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Inversión

:






materiales precio

Libro de Ing. Del mantenimiento S/. 35.00
Libro de gestión del mantenimiento S/. 42.00
Libro de Auditoría S/. 56.00
folder e impresión de hojas S/. 65.00
total de inversión S/. 198.00

Determinación de beneficios:
 Mejor manejos de sus activos
 Optimización de tiempo en paradas ya sean programadas o no programadas.
 Personales enfocados a la visión, misión y la política de la empresa en la cual laboran.
 Se podrá mejorar el sistema y lo que más destaca es que se actualizarán, con la finalidad
de aumentar la producción con una buena calidad utilizando los mismos o disminuyendo
los insumos, activos y diversos recursos que poseen estas empresas.
 Incrementar el rendimiento operacional de los activos y mejorar la efectividad de las
actividades de mantenimiento.
 Y lo principal reducir los costos en cada operación en el mantenimiento de cada equipo
móvil.


inversión
mano de obra precio por día por semana # de semanas total
auditores
A S/. 50.00 S/. 250.00 S/. 12.00 S/. 3,000.00
B S/. 50.00 S/. 250.00 S/. 12.00 S/. 3,000.00
C S/. 50.00 S/. 250.00 S/. 12.00 S/. 3,000.00
Asesor S/. - S/. - S/. - S/. -
inversión S/. 9,000.00



Detalle de las actividades:todo empezó el 10 de marzo
Elección del capstoneproyect:
Durante el inicio de clases nuestro grupo hizo una lluvia de ideas y posibles mejoras en lo
que es las distintas maquinarias pesadas, de las cuales de 2 semanas (5 dias por semana
de L –V de 5.00 pm hasta 9.00 pm) de 4 horas por dia debatimos acerca de cada uno de
estos y tomamos lo que más beneficios les brindaba a las empresas y a un costo mínimo
acerca de la elaboración del proyecto.
El proyecto tiene por titulo “Diagnostico de planificación de mantenimiento mediante el
uso de la auditoria en equipos pesados móviles en el Perú”
Abarcar más el estudio de auditorías internas y externas:
El reforzamiento en auditoria al grupo nos tomó 4 semanas de 4 horas por diasobre los
procesos y facetas que comprenden.Mediante asesores y los diversos materiales
existentes dentro y fuera de la institución de TECSUP como son libros de auditorías,
ingeniería industrial.
Selección de empresas a las cuales serían auditadas:
Como el tiempo es un enemigo para la auditoria e diversas empresas, el grupo de trabajo
empezó a dar soluciones en el cual se nos dio la gran idea de poder trabajar con las
empresas que están capacitándose y llevando curso de adelantos referente a gestión de
mantenimiento, ingeniería del mantenimiento.Esto se llevó a cabo durante 2 días de 6
horas diarias
Formulación de preguntas y su Estudio para las empresas a las cuales se auditaría:
Ya que existen temores de parte de las personas cuando se les menciona que van a ser
auditadas por diversos factores y que estos disponen de corto tiempo debido a que su
tiempo de ellos es dinero. Se formularon un total de 125 preguntas en las áreas que se
mencionaron anteriormente de la cuales serán seleccionados 30 preguntas las cuales
serán preguntas de fácil entendimiento y que nos traerá una gama de información de
aquella empresa participante. Estas se llevaron en un lapso de tiempo de 1 semana con 3
días.



Encuestar y Verificar si la información es fidedigna:
Esto se lograra a concretar si se hace una similitud con los demás personas encuestados
que son de su misma empresa ya que si la información es variante se volverá a encuestar
con otras preguntas las cuales están un nuestro banco. Esto se realizara con 2 semanas de
4 horas diarias.


Estudiar la información:
Esta información recatada de estos miembros de empresas se estudiara con las diversas
metodologías que existen en la gestión de mantenimiento. Esto nos dará el diagnostico
que estas empresas tienen en cuanto a la planificación del mantenimiento.
Se realizara en una 1 semana de estudio de 4 horas diarias.
Clasificación de información:
Después de estudiar la información se clasificara y se estudiara por separado y se repartir
actividades y áreas de trabajo a cada integrante del grupo que está comprometido a
abarcar lo más posible los temas referentes a mejoras. 1 semana de 4 horas

Ingeniería de mantenimiento:
Aquí se hacen las mejoras de acuerdo a los parámetros de las áreas estudiadas y brindar
un diagnostico mejorado para la planificación de mantenimiento máscontrolado,
reduciendo costos en los diversos tipos de mantenimiento que se les dan a estos equipos
y evitar así los tiempo muertos ya sean en pararas planificadas o no planificadas. 2
semanas de 4 horas.
Producto terminado:
Se expondrá el diagnóstico adecuado sobre la una excelente planificación de
mantenimiento en maquinaria pesada móvil en el Perú en un lapso de 15 min.








Aspectos de seguridad y medio ambiente:
Después del estudio acerca de planificación de mantenimiento que poseen las empresas, se
determinará que el nivel de seguridad aumentara en un promedio de 60% es medio ambiente en
el entorno que la empresa produce reducirá la contaminación en un 45% en relación a lo que se
tenía inicialmente.
Esto se lograra enfocándonos en los siguientes métodos:
 Separación de áreas de trabajo debido a los reproceso.
 Disminuir el camino del elemento a trabajar o a su mantenimiento
 El uso adecuado del área
 El personal ya sea operador como mecánico serán orientados acerca las consecuencias
negativas que se genera por culpa de derrames de aditivos hacia el suelo o el exceso nivel
de decibeles en su áreas de trabajo.
 El uso de los Epp’s de acuerdo a que área se va a desempeña bienestar es lo que prima en
la empresa como la producción.
 Mediante un seguimiento a lo largo del ciclo de vida de sus activos desde la llegada de
este hasta el periodo donde desean reemplazarlo.