黄河公铁两用桥公路分建段NO.

5标

10T龙门吊机试吊作业指导书

编 制：

复 核：

审 核：

中铁大桥局股份有限公司
黄河公铁两用桥公路分建段NO.5标项目部
2008年11月
一、编制依据

1、《起重机械安全规程》GB6067-85

2、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000

3、《电气装置安装工程施工及验收规范》

4、《10T龙门吊机试吊方案》

二、起吊前准备

1、龙门吊走行轨道建设完成，并验收合格，验收标准：

a)、轨道可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤

痕和影响安全运行等缺陷；

b)、两轨道轨距误差不大于10mm；

c)、轨道顶面的纵向倾斜度不大于3/1000，且全行程内高低差不大

10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm；

d)轨道接头采用对接布置；

e)轨道接头处高低差、错牙不大于1mm。

2、对所有用于吊装的机具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。

3、按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件必须牢固，各传动机构必须

精确和灵活；金属结构无变形，钢丝绳绕绳正确，绳头捆扎牢固。

4、电气设备必须完成下列工作后方可试车。
 ①检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。

②切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活

可靠，必要时进行润滑。

③用手转动起重机各部件，应无卡死现象。

5、试吊前，在主梁及支腿设施上做出观察标志，观测其初始状态，并作好

记录。

6、试吊人员必须熟悉施工现场，熟悉本指导书，技术人员做好施工工序的

技术安全交底。

7、对配合人员进行资历审核及技术安全交底，对机具进行全面检查。

三、试吊

（一）、无负荷试车

经过上述检查，全机均已正常后，无卡死现象，便可进行无负荷试车。步

骤如下：

（1）起重天车试车：

空载电葫芦沿轨道车来回运行三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应

动平稳可靠。

（2）空钩升降：

使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。

（3）大车行走：
 将电葫芦停于主横梁根部，使大车沿纵向轨道全长按额定速度往返行走三

次，以验证轨道，检查运行机构之工作质量。启动和制动时，车轮不应打滑，

运行平稳。

（二）、负载运行试验

无负载试车情况正常后，进行负载试车，负载试车分静载试车和动载试车

两种。

1、静载试车

垂直静载试验：门吊走行台车及起重天车(居中)均静止不动，在制梁场区

域内以1.25倍吊重进行。

（1）取重物为额定重量的125%，门式起重机运行台车及起重天车均处于

静止，系好起重绳索吊钩，操作卷扬机使重物吊起离地10cm，停留10分钟，

检查其制动器的制动效果。

（2）重物在每次起吊过程中，观察门吊架体的变形情况及传动机构的的

响声，测量主梁的挠度值。

（3）如制动有效，主梁变形在设计的允许范围内，则继续使重物上升至

距 地 面 20cm ， 停 留 5 分 钟 ， 如 无 异 常 ， 操 作 卷 扬 机 使 重 物 下 降 至 距 地 面

10cm，停留5分钟，检查瞬间制动的效果及门吊架体的变形情况。最后把重物

放回原地，测量横梁的挠度值，检测门吊架体的复位情况。

（4）对门吊进行一次全面的检查（各连续处螺栓是否有松动，主要承力

的各构件焊缝是否有开裂等）。
 2、动载试车

起重天车吊重保持静止，门吊走行台车沿轨道做纵向运行试验。在制梁场

区域内以1.1倍吊重进行。

静负载试车合格后，方可进行动负载试车。

电葫芦提升额定负载做反复起升和下降制动试车，然后开动满载电葫芦沿

轨道来回行走3～5次。最后将满载电葫芦开到门架中部，让起重机以额定速度

与大车轨道往返2～3次，并反复制动和启动。此时机构的制动器、限位开关、

电气操作应可靠，准确和灵活，车轮不打滑，机架振动正常，机构运转平稳，

卸载后机构和机架无残余变形。

各项试验合格后，报专业部门进行检验合格后，方可使用。

3、负载试车的技术要求

①、起重机金属结构的焊接，螺栓联接质量，应符合技术要求。

②、机械设备、金属结构、吊具的强度和韧度应满足要求。

③、制动器动作灵活、减速器无噪音，工作可靠。

④、润滑部位润滑良好，轴承温升不超过规定。

⑤、各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。如有缺陷，应修理好后，再进

行试验。

四、安全注意事项
 1、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全

工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持

证上岗。

2、严格按照本作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变

更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。

3、使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，

配备漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。

4、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。

5、高空作业使用的所有器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器

具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。

6、所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠

性。

7、起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。

8、吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。

9、施工中所使用的起吊绳的安全系数符合规定，没有断丝，磨损超标现象，

没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包

角。

10、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；

操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确

时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
 11、电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气

系统，

12、遇5级及5级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。

13、吊机在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严

禁继续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。

14、由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相

提醒，禁止交叉作业。