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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE

GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
METALURGICA

PRACTICA DE LABORATORIO Nº1 DE ANALISIS
METALURGICO DE MINERALES Y METALES I

TEMA: “Procedimiento de preparación de muestras
de metalurgia”
NOMBRE: Gustavo Adolfo Cañari Choquegonza
CÓDIGO: 2013-39236
AÑO: Segundo – lll Ciclo
PROFESOR: Ing. Daniel Zevallos Ramos
HORARIO: Viernes de 7 am – 11 am


TACNA-PERÚ
2014
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE MUESTRAS
DE METALURGIA

I. FUNDAMENTO TEÓRICO

Toda muestra debe ser ingresada bajo una orden de trabajo, indicando la
rotulación de la muestra, los minerales a separar, el grado de alteración de la
roca, edad aproximada, proyecto a quien cargar la orden o datos de
facturación para clientes externos.

Los procedimientos correctos de muestreo y preparación producirán una sub
muestra homogénea que es representativa de la muestra total presentada al
laboratorio, haciendo posible la obtención de datos analíticos precisos y
significativos.

La selección de los procedimientos efectivos de la preparación de muestras
dependerá del tipo y tamaño de la muestra, la mineralogía y los requisitos
analíticos.

II. OBJETIVOS

 Establecer un procedimiento aceptado para la preparación de muestras
solidas provenientes de la metalurgia (muestras de cabeza y de la cola)
con la finalidad de analizar esta muestra por oro (vía el método de fire
assay) y por la plata (vía el método de digestión acida).

III. EQUIPO Y MATERIAL

 Mineral X
 Trituradora de quijada (chancadora)
 Malla metálica
 Molino de bolas
 Balanza analítica
 Ollas de pulverización de 800 g de capacidad
 Bolitas de metal de diferentes tamaño








IV. PROCEDIMIENTO

Consiste en reducir de tamaño la muestra traída (mineral x) por metalurgia a
un tamaño promedio, realizando operaciones de tamizado, chancado y
cuarteo.

El procedimiento de preparación, está compuesto por las siguientes
actividades:

- Recepción de muestras
- Tamizado y chancado
- Homogenizado y cuarteado



Para tener el mineral x totalmente chancado y pulverizado, debemos primero
chancar el mineral x, hasta reducirlo.











Acto seguido ponerlo en la olla de pulverización, ponerle varias bolas
metálicas de diferentes tamaños, tapar la olla de pulverización y dejar por
media hora aproximadamente en el molino, después retiramos todo el mineral
pulverizado.






Después cuarteamos la muestra hasta obtener una cantidad apropiada, y
sacamos solo 1 gramo para el análisis, claro hay un equipo que cuartea
rápidamente, lo que nosotros usamos es el otro método, trata de cuartear
manualmente.









V. RESULTADOS

Cuando el mineral x este en forma de roca, lo sometemos en todo el proceso
ya mencionado, este tiene un proceso de análisis dándole así una importancia
del mineral ya que lo hemos homogenizado.

Tener el mineral pulverizado requerido para el análisis por medio del cuarteo.

Al preparar todo el procedimiento las muestras deben de representarse en un
formato Nº x, el representante de metalurgia anotar los códigos
correspondientes a las muestras.


VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En esta práctica observamos que el mineral, al principio era una roca
heterogénea ya que podría tener en un lado más mineral que al otro lado, aquí
vemos como este mineral pasa en varios procesos para llegar a la
homogenización del mineral.

El cuarteo es muy importante ya que con esto podemos reducir el mineral
pulverizado a una cantidad manejable para el análisis.

Tener en cuenta que no todos los minerales poseen las mismas características
ya que unos cuentan con más dureza, lo que prolonga más tiempo en la olla
de pulverización.

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