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Seleccin de Metodologa.

La implementacin de las 5s est relacionada con la tica, personas respetuosas


de sus semejantes y de su entorno.
El objetivo de los trabajadores del taller El negro de Cancn es de buscar la
superacin a travs de la mejora continua, por medio del respeto a las normas. La
metodologa de las 5s es sencilla de entender por eso se har su implementacin
en el taller.
SEIRI (Clasificacin).
La clasificacin nos lleva a poder definir ciertos criterios para as ir eliminando lo
que no es necesario en el taller, lo que no es til o de utilizacin diaria y est
ocupando espacio, lo que se va a eliminar no debe ser solo basura sino que hay
que tener en consideracin lo que no es til o si es puede ser til para otras reas
o personas.
En el taller hay muchas cosas que se utilizan diariamente, pero tambin hay cosas
que no se utilizan con, mucha frecuencia y que estn estorbando el paso de las
personas o estn ocupando un espacio que bien podra ser ocupado por una de
herramienta de uso frecuente, dedo este problema se debern clasificar las
herramientas conforme a la frecuencia de utilizacin (diariamente, de vez en
cuando, raramente) y adems tambin se deberan de definir formas para su
almacenamiento.

Herramientas
u objetos
Necesario
Alto
Medio
Poca
Innecesario
Chatarra
Basura
SEITON (Orden u Organizacin).
Este mtodo consiste en establecer el modo en el que vamos a ubicar las
herramientas y objetos que hay en el taller, la organizacin debe ser de tal manera
que al buscar los materiales sea fcil y rpido encontrarlos.
Antes que nada debemos considerar unos puntos:
La seguridad.
Que sea prctico.
Que pueda haber espacio entre las personas y los materiales.
Tambin se implementaran tcnicas para organizacin tales como:
Guardar las herramientas con ms frecuencia en el lugar de trabajo (sede
deber tomar en cuenta que no eres el nico que usas esas herramientas,
se deber notificar a los dems en donde quedan esas herramientas).
Guardar las herramientas en un cajn de herramientas que contenga una
identificacin de esa herramienta.
Si se est utilizando una herramienta notificar, puesto que si otra persona la
est buscando y no la encuentra, se pueden producir conflictos o
malentendidos.

SEISO (Limpieza).
Limpiar adems de mantener limpio se refiere tambin al compromiso de
mantener las cosas en orden y en buenas condiciones.
La limpieza no solo es cuestin de unos cuantos sino que es responsabilidad de
todos, para mantener una limpieza adecuada debemos definir las zonas y las
respectivas responsabilidades, implementar la limpieza, la inspeccin y el
mantenimiento.
Para que nuestro taller pueda estar limpio debemos identificar la suciedad, de
donde se origina, como llego hasta el lugar que est ensuciando (contaminando),
buscar mtodos para poder evitarla, dimensionar como se propaga como el agua ,
el viento, uniforme de los mecnicos, zapatos, etc.

SEIKETSU (Control Visual o Estandarizacin).
Consiste en detectar situaciones irregulares mediante normas sencillas y visibles
para todos, creando estndares que recuerden el orden y la limpieza se debern
mantener cada da.
Si se aplica correctamente se podra legar a tener una mejor calidad en el servicio.

SHITSUKE (Autodisciplina).
En esta etapa se pretende trabajar de acuerdo con las normas establecidas,
comprobando el seguimiento del sistema de las 5s y elaborando acciones de
manera continua. Si esta etapa no se cumple como debe de ser, podra causar
que la metodologa de las 5s pierda su eficacia.
Las 5 s.
Con base a lo observado en el taller mecnico; departamento de servicio,
pudimos observar la urgencia de aplicar una nueva metodologa de trabajo que
nos garantice una mejora notable. Elegimos el mtodo de las 5 s con esto
pretendemos lograr la contribucin de cada uno de los trabajadores en el taller
mecnico, as lograr estandarizar los procesos de trabajo y alcanzar una mejora
continua en el taller mecnico, se elaborara un material para dar una exposicin a
todo el personal del taller y as lograr crear conciencia de todo lo que se est
haciendo mal, con esto se busca aprobar la metodologa y sea aplicada en el
taller.
En el punto de clasificar los beneficios son:
Eliminar el exceso de estantes, eliminar los objetos obsoletos en el rea de
servicio, mejorar el aspecto del rea de servicio, mejorar el ambiente de trabajo,
mayor control en el papeleo del rea de servicio.
En el segundo punto de organizacin los beneficios son:
Acceso rpido a la informacin documental de lo que se requiere para el trabajo,
mejorar la informacin en el rea de trabajo para evitar errores y riesgos en
trabajo, lograr con mayor facilidad aseo y limpieza del rea, mejorar presentacin
y esttica del rea de trabajo, esto nos comunica orden, responsabilidad y
compromiso en el trabajo y logramos mayor espacio para una mejor ambiente de
trabajo.
Un lugar con limpieza nos da grandes beneficios como son reducir el riesgo
potencial de sufrir accidentes, se logra una mejora fsica y mental en los
trabajadores, se incrementa la vida til del equipo al evitar un posible desperfecto
a futuro, cuando el equipo est trabajando eficazmente es ms fcil encontrar las
fallas ms recurrentes. Gracias a mantener un rea de trabajo en orden y limpia
podemos lograr un aumento significativo en la efectividad del equipo, adems de
que se reducen los gastos innecesarios en materiales y energa debido a la
eliminacin de fugas y otras cosas que se pueden evitar.


Bibliografa
PEREZ, R. L. (s.f.). www.maestriaenadministracion.uson.mx. Recuperado el 17 de
Febrero de 2014, de
www.maestriaenadministracion.uson.mx/Maestros/Vinzunza/archivos/geren
cia/Programa%205%20ESES%20(5%20S).ppt

Recuperado el 17 de Febrero de 2014, de
http://clubensayos.com/imprimir/Aplicacion-5S-En-Taller-
Mecanico/1921.html