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Autores: Luis Coronel G./Alfredo Vásquez R.
CAPITULO 2.
DEMANDAS.
2.1.- DEMANDA.
2.1.1.- DEFINICION.
Es la potencia consumida por la carga en un período de tiempo el cual varía de acuerdo a las
características específicas de la misma.
2.1.2.- FACTOR DE DEMANDA.
Se define como la relación entre la demanda máxima que se establece a un mismo tiempo y la
carga instalada de un sistema o instalación eléctrica; es decir:

1
CI
DM
instalada carga
máxima demanda
FD
Por lo general FD es menor a uno, salvo cuando se trata con circuitos especiales que
puede ser igual a uno.

Durante el funcionamiento de la instalación debe tenerse en cuenta que existe la posibilidad
de que no se conecte toda la potencia simultáneamente,

En general, para instalaciones pequeñas puede tomarse ese factor igual a uno, dado que es
probable que puedan llegar a conectarse todos los artefactos en forma simultánea, pero a
medida que el tamaño de la instalación aumenta este factor decrece; a no ser que se trate de
cargas especiales que funcionen a la vez.

En el Reglamento de la Asociación Electrotécnica Argentina se establece que el factor de
demanda o coeficiente de simultaneidad afecte directamente el valor de la potencia máxima
simultánea de acuerdo al grado de electrificación de cada una de las unidades que componen
el inmueble, de acuerdo a la tabla que se indica:
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Tabla. 2.1.- Valores del factor de simultaneidad.

2.2.- CONDUCTOR ELECTRICO.
2.2.1.- GENERALIDADES.
Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir la electricidad; un
conductor eléctrico está formado primeramente por el conductor propiamente tal,
usualmente de cobre. Este puede ser alambre, es decir, una sola hebra o un cable formado por
varias hebras o alambres retorcidos entre sí. Los materiales más utilizados en la fabricación
de conductores eléctricos son el cobre y el aluminio.

Aunque ambos metales tienen una conductividad eléctrica excelente, el cobre constituye el
elemento principal en la fabricación de conductores por sus notables ventajas mecánicas y
eléctricas. El uso de uno u otro material como conductor, dependerá de sus características
eléctricas (capacidad para transportar la electricidad), mecánicas (resistencia al desgaste,
maleabilidad), del uso específico que se le quiera dar y del costo. Estas características llevan a
preferir al cobre en la elaboración de conductores eléctricos.

El tipo de cobre que se utiliza en la fabricación de conductores es el cobre electrolítico de alta
pureza, 99,99%.

FACTORES DE SIMULTANEIDAD

Grado de electrificación Coeficiente de simultaneidad
Mínima 1
Media 1
Elevada 0.9
Superior 0.8
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2.2.2.- DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES ELECTRICOS.
Es frecuente que las instalaciones eléctricas presenten problemas originados por la mala
calidad de la energía.
· Variaciones de voltaje. · Variaciones de frecuencia. · Señal de tensión con altos contenidos de
impurezas. · Etc.

Estos efectos producen un funcionamiento irregular en los equipos eléctricos y generan
pérdidas de energía por calentamiento de los mismos y de los conductores de alimentación;
los daños que genera el mal dimensionamiento y mal uso de los conductores en una
instalación eléctrica se pueden resumir en:

 Cortes de suministro,
 Riesgos de incendio,
 Pérdidas de energía.

Por lo tanto, el correcto dimensionamiento de conductores eléctricos tiene una importancia
decisiva en la operación eficiente y segura de los sistemas.

Los conductores eléctricos se dimensionan en base a dos criterios:

 Intensidad de corriente que impone la carga, y;
 Caída de tensión que se produce en la línea.
Según el diámetro de cada conductor, este tiene asociada una capacidad de trasporte de
corriente (en amperios), en la cual también tiene que ver su tipo de aislamiento
(recubrimiento) y el método de canalización a emplear (tubería, canastilla, etc).
Es así como un conductor de 3,31 mm² rígido, con aislación del tipo THHN, canalizado en
tubería, puede transportar hasta 30A, mientras que el mismo conductor, pero tendido al aire
libre, puede transportar hasta 40A. Los distintos tipos de aislación existentes para los
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conductores tiene relación con el uso y ambiente en el que se van a situar estos, es decir que
puedan ser resistentes al agua, líquidos corrosivos, radiación UV, etc.
En todo caso, como premisa del dimensionamiento de conductores se puede establecer que:
cond I prot I carga I
donde:
I carga: Corriente nominal de la carga o consumo eléctrico.
I prot: Corriente nominal del interruptor automático que protegerá al circuito.
I cond: Capacidad máxima de transporte de corriente del conductor seleccionado.
El segundo criterio (caída de tensión) tiene relación con el hecho de que mientras más lejos se
encuentre el punto de consumo del punto de suministro, la caída de tensión en el extremo de
la línea será mayor. Esto puede solucionarse empleando conductores de mayor diámetro al
seleccionado originalmente (de acuerdo con el criterio de la capacidad de transporte).
2.2.3.- ASPECTOS A CONSIDERAR.
Dimensionar un circuito básicamente implica determinar la sección de todos los conductores
del mismo, la corriente nominal, y los dispositivos de protección correspondientes.
En el caso más general, para el dimensionamiento de los conductores eléctricos se debe
considerar las etapas que se presentan a continuación:

 Definir la tensión nominal del cable.
 Determinar la corriente de proyecto.
 Elegir el tipo de conductor y la forma de instalación.
 Determinar la sección por el criterio de "capacidad de conducción de corriente".
 Verificar la sección por el criterio de "caída de tensión".
 Verificar el cumplimiento de las secciones mínimas exigidas.

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Además, la sección de los conductores a de ser adecuada a la intensidad de la corriente
prevista, para impedir una elevación de temperatura peligrosa.
Cualquiera que sea la naturaleza del conductor (cobre, aluminio, etc.) sus condiciones de
enfriamiento dependen del modo de estar instalado (desnudo, cubierto, aéreo, subterráneo,
etc.) y por tanto, también de ello depende la cantidad de calor desarrollada por efecto Joule
para que alcance el conductor la temperatura máxima admisible, o lo que es lo mismo, la
sección mínima que puede tolerarse para un valor dado de la corriente.
Pero, si bien no debemos darle una sección inferior, sí podemos darle una mayor, ya sea con
el fin de disminuir la pérdida de energía hasta el valor conveniente, para que la economía
resultante de la explotación e instalación sea máxima, o bien atendiendo a que la caída de
tensión no pase de un cierto límite, compatible con el buen funcionamiento de los receptores.
Como primera aproximación para calcular la sección de un conductor, podríamos decir que
en líneas de 220 V se colocan secciones que equivaldrían a 1 mm² por cada kilovatio de
potencia. Si suponemos un receptor que consume 2 Kw a 220 V; tendremos:

A
V
W
V
P
I I V P 09 , 9
220
2000
.
Si por la regla anterior se coloca una sección de 2 mm², resulta una densidad de corriente
de:
2
2
/ 55 , 4
2
09 , 9
mm A
mm
A
S
I

Naturalmente esta no es una forma muy ortodoxa de calcular la sección de un conductor,
aunque en ocasiones sirve para obtener una primera idea, por lo tanto debemos estudiarla de
una manera más técnica.
2.2.4.- CABLES PARA LÍNEAS SUBTERRÁNEAS.
Para la acometida desde los respectivos postes, hasta cada una de las cabinas de
transformación será necesaria la utilización de conductores aislados propios para uso
subterráneo, por lo tanto a continuación se describen sus características; en la figura podemos
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ver las distintas partes que constituyen los cables empleados en canalizaciones subterráneas,
que son:
1.- Conductores. Generalmente son cableados y su misión es conducir la corriente.
2.- Blindaje del conductor. El conductor se recubre de una capa semiconductora, cuya
misión es doble. Por una parte, impedir la ionización del aire, que en otro caso se produciría
en la superficie de contacto entre el conductor metálico y el material aislante. Y por otra,
mejorar la distribución del campo eléctrico en la superficie del conductor.
3.- Aislamiento. Cada conductor lleva un envolvente aislante, de diferentes características,
según el tipo de cable. Se emplea generalmente papel impregnado en aceite mineral o
aislantes secos como son el policloruro de vinilo, el polietileno, el polietileno reticulado, el
caucho natural o sintético y el etileno-propileno.
4.- Blindaje o pantalla del aislamiento.
5.- Pantalla metálica. Se aplica una pantalla sobre cada uno de los conductores aislados con
el fin de confinar el campo eléctrico al interior del cable y limitar la influencia mutua entre
cables próximos. La pantalla está constituida por una envoltura metálica de cobre.


Fig. 2.1.- Diseño básico de un cable para media y alta tensión..
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6.- Chaqueta. Recubre exteriormente el cable, protegiendo la envoltura metálica de la
corrosión y de otros agentes químicos.
Según su configuración, los cables subterráneos se pueden dividir en unipolares y
multipolares. Con respecto al campo, se clasifican en radiales y no radiales. Y según el
aislamiento en cables con aislamiento sólido y cables con aislamiento sólido y aceite.
2.2.5.- CABLE UNIPOLAR.
Este cable se ha empleado en corriente continua, pero en la actualidad se emplea mucho en
muy alta tensión. Está constituido por una sola alma, que casi siempre es de sección circular.
Los aislamientos y la protección se exponen en la figura anterior. En los últimos años, los
aumentos en la demanda de potencia han llevado al uso de tensiones cada vez mayores. El
problema que se presenta es el de elegir entre cable unipolar y tripolar, dependiendo de los
factores económicos, capacidad de transporte y gastos de instalación.
Para las acometidas hacia las cabinas se utilizará conductores unipolares.
2.3.- CARACTERISTICAS DE DISEÑO TECNICO CONSTRUCTIVO DE LOS CIRCUITOS
DE USO ELECTRICO PARA LA ILUMINACION DE LA CANCHA Y GRADERIAS DEL
ESTADIO MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE AZOGUES.
2.3.1.- CALCULO LUMINICO PARA EL AREA DE GRADERIAS DEL SECTOR
NORESTE; PALCO/TRIBUNA, DEL ESTADIO MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE
AZOGUES.
Para efectuar este cálculo, partimos de los datos de largo, ancho y altura de la cubierta
ubicada en dicho sector:
Entonces:
2
633 . 1032 :
6 . 12 2
9 . 4 1 :
95 . 12 :
74 . 79 :
m A área
m h
m h altura
m b ancho
m a largo

Calculamos una altura media y obtenemos:
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m h 925 . 8
Las luminarias se colocaran a ras de la estructura, y el plano de trabajo será cero.
Se considerarán los coeficientes de reflexión de la siguiente manera Tabla 1/Anexo 1.
1 . 0
0
0
suelo
pared
techo

Debido a la alta absorción de luz de sus materiales.
Ahora procedemos a calcular el índice del local:
Tenemos.:
25 . 1 248 . 1
.
K
b a h
b a
K

Con dicho dato, ahora obtenemos de la tabla 2/Anexo 1 el coeficiente de utilización:
26
Luego;
S
f m lamp
E
. .

Area. S
nto. mantenimie de Factor f m
n. utilizació de e Coef icient η
lámpara. la de luminoso Flujo lamp
lux. en deseada a Iluminanci E
Donde:

lamp , del dato del fabricante tenemos lm 13500
f m , lo obtenemos de la tabla 3/Anexo 1, como intermedia y una calidad de mantenimiento
mala = 0.6
Y se tiene según cálculo:
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lx E 944 . 203
Y según la tabla 4/Anexo 1 la iluminancia óptima recomendada para este tipo de áreas es de
200 lx.
Ahora; con la siguiente fórmula calculamos el flujo total:
f m
S E
T
. '
.

nto mantenimie de f m:Factor
n utilizació de Factor η '
Area S
lux en deseada a Iluminanci E
total Flujo T
donde:

' , la tomamos de la tabla 5/Anexo 1; siendo esta igual a 0.5, para este tipo de lámpara;

Entonces;
lm T 688422
De aquí, ahora podemos calcular el número de lámparas necesarias:
lamp n
T
N
.

lámpara la de luminoso Flujo lamp
luminarias de número n
total Flujo T
lámparas de Número N
donde:

Por tanto tenemos:
lámparas 51 ubicarán Se
N 51 99 . 50

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Como último paso podemos comprobar el resultado para el nivel de iluminación, mediante la
siguiente fórmula:
suelo del nivel a lx E
S
fm lamp N
E
02 . 200
. ' . .

Vemos que estamos de acuerdo al valor de iluminancia calculado inicialmente y al valor
consultado en la tabla 4/Anexo 1.
Se utilizaran lámparas de HM de 150W/220V/13500lm, son de tipo campana reflector; sus
características se aprecian a continuación:
Cuerpo: de aluminio inyectado en una sola pieza con aletas de enfriamiento.
Reflector/óptica: policarbonato metalizado con pulido especular interior.
Pintura: poliéster texturada horneada.
Portalámparas: de tipo cerámico con resorte bajo el contacto central. T240, 16A / 750V y
tensión de encendido 5kv.
Cableado: interno con aislación primaria de silicona y malla protectora de fibra de vidrio, y
terminal.
Equipo: balasto, ignitor electrónico, capacitor y bornera de conexión. 220V / 60Hz / 13500lm.
Montaje: brida de acero para colgar Ø int. 19 mm.
Accesorio: lente cónica acrílica, con clips de acero inoxidable para sujeción IP23.
Aplicaciones: comercial, industrial, almacenes y depósitos.


Fig. 2.2.- Lámpara tipo campana.
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La carga total instalada será:

W Pt 7650 150 . 51

Esta carga se adicionará a la cabina de transformación # 2; ver el anexo 4/tabla 2.
Las lámparas se distribuirán según como se muestra en el esquema del anexo 2.
2.3.2.- CALCULO LUMINICO PARA LA CANCHA DEL ESTADIO MUNICIPAL DE LA
CIUDAD DE AZOGUES.
Para la obtención de los datos necesarios para la iluminación de la cancha, se utilizó el
software Ulysse v 2.1; proporcionado y de propiedad de Schréder Quito-Ecuador.
Se utilizó el reflector Zenith 2000W/220000 lm. Debido a la alta efectividad del reflector
tomamos , 93 . 0 ; 9 . 0 ' fm principal cámara TV para lux E 1000 ; tenemos:
lm T 8530466
Este valor de flujo será un valor aproximado ya que mediante el cálculo del software se
determinará el número de reflectores, que se ajustarán a los valores de iluminancias
requeridos; los resultados proporcionados por el software se aprecian en el anexo 3; véase
también anexo 8 plano P5. ( el software contempla para el cálculo valores como p,ej; GR; fuente Schréder-Ecuador)
2.4.- DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA.
Para la determinación de la demanda proyectada del estadio, se incluirá toda la carga por
iluminación en lo que compete al sistema de luminarias alojado en las torres; cubierta y a su vez
la iluminación correspondiente a las graderías.
De acuerdo a lo expuesto en el anexo 4, se tiene:
La potencia total instalada en la cabina de transformación #1 es de 52 KW, y la demanda
máxima es de 63.5 KVA; a su vez la potencia instalada para la cabina de transformación # 2 es
de 80 KW, y la demanda máxima es de 97.77 KVA.
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La potencia total instalada para la iluminación de las graderías correspondientes al sector
noreste del estadio (palco y tribuna), es de 7.65 KW; y la demanda máxima es de 8.5 KVA la
misma que se anexará a las cargas proyectadas en la cabina de transformación #2.
Por tanto para la cabina de transformación #2; tendremos que, la potencia total instalada es de
87.65KW, y la demanda máxima es de 107.128KVA.

COEFICIENTES UTILIZADOS

Circuitos de alumbrado general. 1
Iluminación exterior. 1
Factor simultaneidad tableros. 1
Limite de caída de tensión baja tensión. 4%

Tabla 2.2- Coeficientes utilizados para cálculos.

2.5.- GENERALIDADES DE REDES.
2.5.1.- RED DE MEDIA TENSIÓN.
La red de media tensión proyectada (ver anexo 8 plano P6), arranca de forma aérea
adicionando dos fases desde el poste denotado como P1 pasando por P2 y finalizando en P3,
teniendo así una red trifásica con la línea ya existente; de aquí la red irá en forma subterránea
hasta la cabina #1 de transformación, la misma que tendrá las siguientes características:

 Trifásica a 22 KV.
 Conductor de Cu # 2 AWG XLPE aislado para 25 KV para las fases.
 Conductor de Cu # 2 AWG para neutro THHN.
 Tensión en Baja 220/127V.

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La bajante desde el poste P3 hacia el pozo PZ1 será protegida con tubería EMT de 4” con los
accesorios adecuados para el caso. A partir de PZ1 hasta PZ2 la acometida se protege con tubería
PVC de 4” enterrada a una profundidad de 0,75 m; ver Cap. 3; sección 3.3.4.4.
La conexión al alimentador de la Empresa Eléctrica Azogues se lo realizará a través de
seccionadores fusible y conectores de línea energizada; para darle protección contra descargas
atmosféricas se instalarán en este poste tres pararrayos de 18 KV.
De la misma manera partirá una acometida desde el poste P16 de iguales características que la
anterior, hasta la cabina de transformación #2; en dicho poste ya se cuenta con la red trifásica
de media tensión.
El cálculo de la caída de tensión de la red de media tensión; ver anexo 5; la red de MT y BT
existente se aprecia en el anexo 8 plano P1.
El detalle técnico de las Cabinas de Transformación se especifica en el Cap. 3; sección 3.3.3.; ver
también anexo 8 plano P7.
2.5.2.- CIRCUITOS EN BAJA TENSIÓN.
Para la determinación del calibre del conductor de los circuitos para la iluminación nos basamos
en el cálculo de la caída de tensión que se presenta en el anexo 6.
2.5.3.- SISTEMA DE MEDICIÓN (TGM).
El sistema de medición será en baja tensión con medidores independientes para cada sistema de
iluminación, es decir para cada cabina de transformación, o conjunto de proyectores que se
proyectan para la iluminación de la cancha y graderías.
Están montados en el interior de los cuadros normalizados TGM, y han de ser de la potencia
óptima y para una tensión de 220/127V.
Estarán en la sala de máquinas, con un fácil acceso, y a una altura de 1,5 m con el objetivo de
facilitar la lectura y revisiones periódicas que han de efectuar los inspectores de la compañía
suministradora.
En el diagrama unifilar anexo 8 plano P7, se muestra la forma en la que seccionaremos la carga
en cuanto entre a funcionar el generador de emergencia.
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Los tableros de medición deberán cumplir con las siguientes características:
 Construcción en plancha de hierro de 1/16. de espesor
 Capacidad: 1 contador de energía trifásico /4h.
 Estructura fabricada con perfiles de hierro de 3 mm de espesor
 Estructura Modular con los tres compartimentos (barras, medidor, protecciones y
transferencia).
 Pintura: Esmalte anticorrosivo de color plomo martilleado electrostática de color beige.
 Lote de barras de cobre para fases, neutro y tierra.
 Luces de indicación.
 Medidor de parámetros (voltaje, amperaje, FP, potencias, etc.)
 Breaker caja moderada regulable.
 Equipo de transferencia, mismo que permitirá la transferencia de carga; tomada de la
Empresa Eléctrica Azogues al sistema de generación.
2.5.4.- TABLERO PROTECCIÓN GENERAL (TG)
Al la salida del tablero de medición, se colocará el tablero general de protección de toda la
instalación. Esta protección, se efectuará mediante interruptores regulables tripolares de
corte omnipolar; en este tablero se contará con barras de cobre; una para cada fase (RST), una
para el neutro (para posteriores usos) y otra para el conexionado de protección; de aquí
saldrán los circuitos de alimentación hacia los diferentes tableros de distribución secundarios.
2.5.5.- LÍNEA GENERAL DE LA INSTALACIÓN.
Desde el cuadro de medición y tablero de protección general, saldrá la línea general de la
instalación, que irá hasta el tablero de protección secundaria, maniobra y mando.
Este cuadro, estará situado a un costado del tablero de protección general, y se podrá
controlar todos los circuitos proyectados de iluminación.
Los conductores de esta línea, estarán formados por cables de Cu, con aislamiento XLPE,
cubierta de PVC y una tensión nominal de aislamiento de 1KV.
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2.5.6.- TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIO (TDS).
Estos tableros tienen la finalidad de proteger y operar las cargas de iluminación, permitiendo así
un adecuado funcionamiento de las mismas.
2.6.- CIRCUITOS DE ILUMINACIÓN DE GRADERIAS.
Los circuitos de iluminación de las graderías se han diseñado en base a los requerimientos y
exigencias de las normas y también de acuerdo a los niveles de iluminación calculados y
expuestos en tablas.
Los circuitos han sido dimensionados para una potencia de 2600W, alimentados con una tensión
de 220V y protegidos mediante interruptores termomagnéticos bipolares montados en los
tableros secundarios; para la alimentación de las lámparas de iluminación de seguridad será
necesario una tensión de 127V (el cálculo de las mismas no es parte de este proyecto).
Los conductores a utilizarse serán flexibles de cobre Nº 14 AWG, con aislamiento PVC resistente
a la humedad, no propaga la llama; tipo THHN, aislados para 600 V y una temperatura máxima
del conductor de 90 grados centígrados, con chaqueta de nylon cristal deslizante. El recorrido de
los diferentes circuitos se muestra en el anexo 8 plano P3.
Se contará con iluminación de emergencia abastecida por el grupo electrógeno. El estadio
además deberá contar con Iluminación de seguridad que se ubicará en las graderías, accesos,
pasillos, etc; y distribuidos convenientemente, estos actuarán solo en el intervalo de cambio de la
energía de la Empresa Eléctrica al grupo electrógeno de emergencia propio del estadio.
2.7.- CIRCUITOS DE ILUMINACIÓN DE CANCHA.
Los circuitos de iluminación exterior se han diseñado en base a los requerimientos y normativas
de nivel de lúmenes para el campo de juego, los mismos que serán de tipo trifásico 220 V (R-S-T);
con el propósito de lograr una distribución equilibrada de las cargas, para tal efecto se han
utilizado lámparas de halogenuros metálicos de alta presión de 2000 W.
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La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de
tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización, sea menor
del 4 por 100 de la tensión nominal; que se presenta en el anexo 6.
Los conductores a utilizarse serán de 7 hilos y flexibles de cobre Nº 6, 8 y 10 AWG, con
aislamiento PVC resistente a la humedad, no propaga la llama; tipo THHN, aislados para 600 V y
una temperatura máxima del conductor de 90 grados centígrados, con chaqueta de nylon cristal
deslizante. El recorrido de los diferentes circuitos y esquemas de mando se muestra en el anexo
8 plano P4.
2.8.- PROTECCIONES.
2.8.1.- PROTECCION DE LA RED DE MEDIA TENSIÓN.
Los transformadores estarán debidamente protegidos contra sobre corrientes y cortacircuitos
mediante seccionador fusible tipo abierto de 15/27 KV, con fusible del tipo H de 2 A para la
cabina de transformación #1 y 3 A para la #2 en el lado de media tensión; para cada fase.
Contra sobretensiones se protegerá mediante pararrayos tipo PDV/PVR de polímeros, clase
distribución de 18 KV – 10KA, el que podrá descargar a tierra mediante conductor cobre
desnudo, cableado calibre # 2 AWG y varilla cooperweld de 16 mm de diámetro y 1800 mm de
longitud. Además las carcasas de los transformadores, generadores y tableros metálicos se
conectarán a tierra a través de conductor de cobre desnudo calibre # 2 AWG.
2.8.2.- PROTECCION DE LA RED DE BAJA TENSIÓN.
Las ubicaciones de los distintos tableros será: los tableros generales y secundarios en las cabinas
de transformación-generación.
Se contará con fusibles tipo NH de 200 y 300 A para cada fase, para cada cabina
respectivamente en el lado de baja tensión en los conductores de ingreso al tablero de
medición. En los tableros generales se contará con protección trifásica de tipo regulable; las
salidas de los circuitos de los tableros secundarios estarán también protegidas con interruptores
termomagnéticos bipolares, del tipo QOvs y se utilizarán diferentes capacidades nominales como
se indica en los diagramas unifilares; ver anexo 8 Plano P3, P4 y P7.
2.9.- EMPOTRAMIENTO Y TUBERÍA.
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Los conductores, estarán alojados en canalizaciones tipo canastilla, tubería EMT y politubo,
fijadas a la pared, piso y estructuras a la altura de las lámparas. La canalización en la que
estarán alojados los conductores para el alumbrado de la cancha, hasta los tableros de
distribución secundarios será de 120x100mm de tool galvanizado; de aquí hasta los puntos de
carga se derivará con tubo EMT o tubo BX funda sellada de ½ y ¾; de la misma manera para
los circuitos para la iluminación de graderías.
2.9.1.- COLOCACIÓN DE CANALIZACIONES Y TUBERIA.
Para la ejecución de las canalizaciones y tubos protectores, se tendrán en cuenta las
prescripciones generales siguientes:
 El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas paralelas a
las verticales y horizontales que limitan el local donde se efectúa la instalación.
 Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la
continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.
2.10.- IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES.
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificados, especialmente por lo que
respecta a los conductores neutros y de protección. Esta identificación se realizará por los
colores que presenten sus aislamientos o por etiquetas sobre los mismos cuando se utilicen
aislamientos no susceptibles de coloración. Cuando exista conductor neutro en la instalación
se identificará por el color blanco. Al conductor de protección se le identificará por el doble
color amarillo o verde. Todos los conductores de fase, se identificarán por los colores marrón
o negro. Cuando se considere necesario identificar tres fases diferentes, podrá utilizarse el
color gris para la tercera.
2.11.- GRUPO ELECTRÓGENO DE EMERGENCIA.
El estadio presta sus servicios de manera general para eventos de tipo deportivo, abarcando a
una gran cantidad de público (8000 personas); por lo tanto es imprescindible una instalación de
iluminación emergente, debido a que pueden ocasionarse fallas en el servicio de suministro
eléctrico provisto por la empresa de distribución.
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La carga instalada para el sistema de emergencia en la cabina de transformación #1 es de 52
KW y la demanda máxima es de 57.77 KVA.
Para el cálculo de la potencia del generador #1 consideramos lo siguiente:

CONSIDERACIONES PARA LA POTENCIA DEL GENERADOR #1


Demanda máxima calculada
57.77 KVA.
Reserva para ampliaciones futuras 10% 5.777 KVA.

Tabla 2.3.- Cálculo de la potencia del generador # 1.
Por lo tanto la potencia del generador para la cabina #1 será de 63.5 KVA.
De acuerdo a la producción en fábricas se deberá instalar un generador de 75 KVA.
La carga instalada para el sistema de emergencia en la cabina de transformación# 2 es de
87.65 KW y la demanda máxima es de 97.38 KVA.

CONSIDERACIONES PARA LA POTENCIA DEL GENERADOR #2


Demanda máxima calculada
97.38 KVA.
Reserva para ampliaciones futuras 10% 9.738 KVA.

Tabla 2.4.- Cálculo de la potencia del generador # 2.
Por lo tanto la potencia del generador será de 107.128 KVA.
De acuerdo a la producción en fábricas se deberá instalar un generador de 112.5 KVA de
potencia.
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Los generadores tendrán que ser adquiridos con características de funcionamiento a más de
2500 m.s.n.m.

Para la distribución de la carga se instalará un tablero de transferencia automático para cada
equipo.
Para efectos de instalar el grupo electrógeno, es necesario cumplir con todas las especificaciones
del fabricante del equipo, especialmente en lo que se refiere a ventilación y salida de gases. El
cuarto donde se alojará los generadores deberá contar con ventilación de tipo natural.
2.12.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN Y MATERIALES.
2.12.1.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES.
 Lámpara Modelo Zenith tipo rectangular de HM 2000W.
 Lámpara tipo campana reflector HM 150W.
 Tableros trifásicos aislados a tierra del tipo SquarD o similar de 12 y 16
breakers.
 Luminaria autónoma de seguridad recomendada (Incandescente):
- Luminaria industrial de 2 x 25 W, 250 lúmenes 4 horas
- Alimentación en 127 Volts +- 10% 60Hz.
- Tiempo de carga 24 Hrs.
- Batería de Níquel - Cadmio
- Sólida construcción: chasis de lamina rolada en frió.
- Terminado en esmalte horneada.
- Duración: Hasta 20 años.
- Máxima resistencia contra abusos mecánicos y eléctricos
- Mínimo consumo de energía
- Funcionamiento totalmente automático: Enciende, carga y recarga
la batería automáticamente
- Economía: Solo tiene que inspeccionar el nivel electrolítico cada 3
años.
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Autores: Luis Coronel G./Alfredo Vásquez R.

Fig. 2.3.- Luminaria autónoma de seguridad (Incandescente).

2.12.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE.
Lámparas campana reflector 150W/220V: suspendidas en la estructura metálica con tornillos
autoperforantes.
Lámparas reflector rectangular 2000W: sujetadas al alero de la cubierta del sector noreste de
palco y tribuna mediante tornillos con tuerca y arandela de presión, y las demás en las
estructuras ubicadas en la parte frontal y sujetas de forma similar.
Tablero de medición a 120 cm.
Tablero general: a 20 cm sobre el piso terminado.
Subtableros: a 180 cm sobre el piso terminado.
Tuberías y accesorios de Montaje: Adosados, siguiendo trayectorias paralelas a las paredes,
sujetas con abrazaderas y tacos fisher o clavo HILTI. Máximo se permitirán 2 curvas en un
tramo de 15 mts. Cuando los tramos superen los 15 mts se colocaran cajas de paso. Cuando se
realice cortes de tubo, así mismo, el inicio y terminal del tubo.
Cada canalización y tubería que conduzca circuitos será señalada con pintura de diversos
colores, con el objeto de que su identificación sea fácil para las labores de mantenimiento.



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Autores: Luis Coronel G./Alfredo Vásquez R.
2.13.- ANEXOS.
Se adjunta a la presente los siguientes anexos:

1. Tablas para el cálculo de iluminación de las graderías.
2. Disposición esquemática de los reflectores para graderías.
3. Resultado del cálculo lumínico para la Cancha del Estadio Municipal de la Ciudad
de Azogues.
4. Calculo de la demanda proyectada.
5. Cálculo de la caída de tensión de la red de media tensión.
6. Cálculo de la caída de tensión de los circuitos para la iluminación de graderías y
cancha.
7. Lista de materiales y presupuesto.
8. Planos de diseño.
 P1: Levantamiento existente de redes eléctricas de distribución de media y
baja tensión.
 P2: Dimensiones existentes del Estadio y puntos proyectados.
 P3: Diagrama unifilar; y detalles del circuito para la iluminación de las
graderías, sector noreste palco/tribuna del Estadio Municipal De La Ciudad
De Azogues.
 P4: Diagrama unifilar; esquemas de mando y detalles del circuito para la
iluminación de la cancha.
 P5: Resultados del nivel de iluminación en cada punto de retícula 5x5m,
14x21; obtenido con el Software Ulysse v 2.1/Schréder.
 P6: Redes de media tensión existente y proyectada, disposición
esquemática de cabinas de transformación-generación proyectadas.
 P7: Cabina tipo de transformación, generación de emergencia, enmallado
de puesta a tierra y diagramas unifilares de transferencia.