OBTENCIÓN DE LOS ACEROS

ACERO FUSIÓN ARRABIO REFINACIÓN
CONVERTIDORES ALTO HORNO
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
HORNOS ELÉCTRICOS
CLASIFICACION, DESIGNACIONES Y
ESPECIFICACIONES PARA ACEROS
Los aceros se clasifican o se agrupan de acuerdo a
características comunes.

La clasificación más común es por su composición
química y también por su resistencia a la fluencia o a la
tracción.

También son clasificados por sus métodos de
procesamiento o acabado, como también por sus tamaños
y formas.
CLASIFICACION SIMPLE DE LOS ACEROS
 ACEROS DE CONSTRUCCION.

 ACEROS ESTRUCTURALES.

 ACEROS PARA HERRAMIENTAS.

 ACEROS PARA USOS ESPECIALES
(ACEROS INOXIDABLES)
ACEROS DE
CONSTRUCCION
C< 0.65%
BONIFICABLES O
DE REFINACION
C > 0.25%
CEMENTABLES
C < 0.25%
AL CARBONO
ALEADOS
CLASIFICACION SIMPLE DE LOS ACEROS
CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A LA
COMPOSICIÓN
De acuerdo a la composición, la clasificación se hace generalmente con el
contenido de carbono y de los elementos aleantes, como se muestra en la
siguiente tabla.
CLASIFICACIÓN DE ACEROS DE ACUERDO A LA COMPOSICIÓN
Contenido de Carbono Contenido de Aleantes
Ordinarios al Carbono -- ningún
elemento aleante, excepto Mn
hasta 1.65%.

Baja Aleación — contenido total de
aleantes <5%.

Alta Aleación — contenido total de
aleantes>5%, aceros para
herramientas e inoxidables
Bajo Carbono — menos de 0.25%



Medio Carbono — 0.25 – 0.55%


Alto Carbono — más de 0.55%
SISTEMA DE DENOMINACION SAE PARA
ACERO FORJADO O LAMINADO
NÚMEROS
Y DÍGITOS
TIPO DE ACERO Y CONTENIDOS
QUÍMICOS,
PROMEDIO %
NÚMEROS
Y DÍGITOS
TIPO DE ACERO Y
CONTENIDOS QUÍMICOS,
PROMEDIO %
ACEROS AL CARBONO ACEROS AL NIQUEL-MOLIBDENO
10XX Al carbono ordinarios 46XX Ni 0.85 y 1.82; Mo 0.20 y 0.25
11XX Resulfurados ACEROS AL CROMO
12XX Resulfurados y Refosforados 50XX Cr 0.27, 0.40, 0.50 Y 0.65
15XX Al carbono ordinarios (Mn>1.0-1.65%) 51XX
Cr 0.80, 0.87, 0.92, 0.95, 1.0
Y 1.05
ACEROS AL MANGANESO 501XX Cr 0.50
511XX Cr 1.02
13XX Mn 1.75
521XX Cr 1.45
ACEROS AL NIQUEL ACEROS AL CROMO-VANADIO
23XX Ni 3.50 61XX
Cr 0.60, 0.80 Y 0.95; V 0.10 Y
0.15 MINIMO
25XX Ni 5.0 ACEROS AL TUNGSTENO-CROMO
ACEROS AL NIQUEL- CROMO 71XXX W 13.50 Y 16.50; Cr 3.50
31XX Ni 1.25; Cr 0.65 Y 0.80 72XX W 1.75; Cr 0.75
32XX Ni 1.75; Cr 1.07
ACEROS DE BAJA ALEACION Y ALTA
TENSIÓN
33XX Ni 3.50; Cr 1.50 Y 1.57 9XX VARIOS
34XX Ni 3.0; Cr 0.77 ACEROS AL CROMO MOLIBDENO
41XX
Cr 0.50, 0.80 Y 0.95; Mo 0.12,
0.20, 0.25 Y 0.30

ACEROS AL MOLIBDENO ACEROS INOXIDABLES
40XX Mo 0.20 Y 0.25
44XX Mo 0.40 Y0.52
302XX
(CROMO-MANGANESO-NIQUEL)
Cr 17.0 Y 18.0; Mn 6.50 Y 8.75; Ni 4.5 Y
5.0
48XX Ni 3.50; Mo 0.25
ACEROS AL NIQUEL - CROMO - MOLIBDENO
ACEROS INOXIDABLES AL CROMO –NIQUEL
43XX Ni 1.82; Cr 0.50 Y 0.80; Mo 0.25
43BXX
Ni 1.82; Cr 0.50; Mo 0.12 y0.25; V 0.03
MINIMO
303XX

Cr 8.5, 15.50, 17.0, 18.0, 19.0, 20.0, 20.5,
23.0, 25.0
Ni 7.0, 9.0, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0,
13.0, 13.5, 20.5, 21.0, 35.0
47XX Ni 1.05, Cr 0.45; Mo 0.20 y 0.35 ACEROS INOXIDABLES AL CROMO
81xx Ni 0.30; Cr 0.40; Mo 0.12 514XX
Cr 11.12, 12.25, 12.5, 13.0, 16.0, 17.0,
20.5, 25.0
86XX Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.20 515XX Cr 5.0
87XX Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.25 XXBXX
ACEROS INTENSIFICADOS AL BORO
B DENOTA ACERO AL BORO
88XX Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.35
93XX Ni 3.25; Cr 1.20; Mo 0.12

XXLXX
ACEROS AL PLOMO
L DENOTA ACERO AL PLOMO
94XX Ni 0.45; Cr 0.40; Mo 0.12
97XX Ni 0.55; Cr 0.20; Mo 0.20

92XX
ACEROS AL SILICIO - MANGANESO
Si 1.40 Y 2.0: Mn 0.65, 0.82 Y 0.85; Cr
0.00 Y 0.65
98XX Ni 1.0; Cr 0.80; Mo 0.25

SISTEMA DE NUMERACION SAE PARA
ACERO FORJADO O LAMINADO
ACEROS AL CARBONO
El acero es clasificado como acero al carbono,
cuando:

Ningún contenido mínimo es especificado o
requerido para Al, B, Cr, Co, Cb, Mo, Ni, Ti, W, V o
Zr o cualquier otro elemento aleante.

El contenido máximo especificado para cualquiera
de estos elementos no excede los porcentajes
siguientes: l.65 % Mn; 0.60 % Si; 0.60 % Cu.
ACEROS ALEADOS
El acero es clasificado como acero aleado, cuando
el máximo del rango especificado para el
contenido de los elementos aleantes excede uno o
más de los límites siguientes: 1.65 % Mn; 0.60%
Si; 0.60% Cu

Un rango Al, B, Cr hasta 3.99 %, Co, Cb, Mo, Ni, Ti,
W, V, Zr o cualquier otro elemento aleante añadido
para obtener un efecto deseado.
Características generales:

 Pueden ser templados y revenidos.
 Para fabricar herramientas manuales o mecánicas.
 Aplicaciones que soliciten resistencia al desgaste.
 Contienen menos impurezas que los otros aceros y
generalmente se fabrican en horno eléctrico, usando
controles estrictos y usando atmósferas inertes.
CLASIFICACIÓN
 Temple en agua W1 – W7
 Endurecidos en aceite O1 – O7
 Endurecidos en aire A1 – A10
 Resistentes al impacto S1 – S7
 Alto C y Cr D1 – D7
 Trabajo en caliente
Base Cr H1 – H19
Base W H20 – H39
Base Mo H40 – H50
 Rápidos para herramientas
Base W T1 – T15
Base Mo M1 – M36
 Moldes P1 – P20
 Propósitos especiales L1 – L7
 Propósitos especiales C – W F1 – F3
ACEROS INOXIDABLES
Características generales:

 Aleaciones ferrosas que contienen mas de 10 % de Cr para
lograr la resistencia a la corrosión.

 El diagrama base de estos aceros es el Fe – Cr.

CLASIFICACIÓN
 2XX Cr-Ni-Mn Austenítico, no templable, no magnético Cr 16
– 18.

 3XX Cr-Ni Austenítico, no templable, no magnético Cr 16 –
25. Aplicables como biomaterial, stents

 4XX Cr Martensítico, templable, magnético Cr 11 – 18.
Buenas propiedades mecánicas como dureza, resistencia
mecánica y resistencia a la corrosión

 4XX Cr Ferríticos, no templable, magnético Cr 14 – 27, BCC,
buena resistencia y ductilidad moderada.
CLASIFICACIÓN
 5XX Cr Bajo en Cr resistencia a alta temperatura.

 Endurecibles por precipitación, combinan la resistencia a la
corrosión de la serie 300 y la resistencia mecánica de la serie
400.
CLASIFICACIÓN
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

º
C

600
800
1000
1200
1400
1800
2000
1600
10 30 20 40 50 70 60 80 90 100 Fe
% Cromo



820 ºC
850 ºC
1500 ºC
L
A
3

A
4

ALEANTES UTILIZADOS
Fe
Mo
0-7%
Cr
11-30%
Si
Estabilizadores
de ferrita
(alfágenos)
Ni
0-25%
Mn
1-10%
N C
Estabilizadores
de austenita
(gammágenos)
resistencia a
la corrosión
resistencia a
la corrosión
por picadura
resistencia a
la oxidación
Promueve la
estructura
austenítica
Mejora la
ductilidad en
caliente
Nb Ti
Resistencia a la
corrosión
intergranular
Aumenta la
resistencia
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0 10 20 30 40 50 60 70
Deformación (%)
T
e
n
s
i
ó
n

(
M
P
a
)
Ferrítico (444Ti)
Martensítico
Duplex (2205)
Austenítico (316)
PROPIEDADES MECÁNICAS
APLICACIONES DE LOS ACEROS INOXIDABLES
FERRÍTICOS
 Ambientes suaves con fácil
mantenimiento o
simplemente no oxidable.
 Tuberías, intercambiadores de
calor, válvulas y depósitos.
 Ambientes con cloruros
 Peligro de SCC
 Ambientes con sulfuros a
altas temperaturas.
ACEROS INOXIDABLES MARTENSÍTICOS.
APLICACIONES.
 0.1%C
 Material de construcción. Plantas
químicas. Álabes de turbina. Cuerpos de
armas.
 0.3%C
 Cuchillería, engranajes, cojinetes,
cuerpos de válvulas.
 0.6%C
 Resortes. Cuchillas de afeitar.
 1%C
 Instrumentos quirúrgicos, engranajes.
Pobre soldabilidad
ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS.
APLICACIONES.
 Usados de forma extensa.
Tuberías, intercambiadores de calor, depósitos y
reactores en la industria de alimentos, química,
farmacéutica, marina o del papel.
 Los aceros más aleados son los usados en
ambientes más agresivos.
Resistencia a la oxidación y
termofluencia a altas
temperaturas.
Buena tenacidad a
temperaturas criogénicas.
No magnético.
ACEROS INOXIDABLES DÚPLEX.
APLICACIONES
 Alta resistencia para sustituir a los aceros
austeníticos.
 Esta mayor resistencia disminuye el peso y
el costo.
 Baja susceptibilidad a la corrosión en
ambientes con cloruros.
 Tanques, depósitos y tuberías Industria
química, petrolera, gasística o del papel.
 Propulsores y bombas de agua de mar en
plataformas marinas.

 Alta resistencia a la corrosión por fatiga.
 Rodillos extrusores en la industria del
papel.