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Reviso tcnica
Reviso Final
Capa
Lucio Suckow
Jos Maria Gorosito
Jos Maria Gorosito
Juciani Santos
Dalva Cristina da Silva
Ricardo Mueller de Oliveira
Referncia Bibliogrfica.
NIT - Ncleo de Informao Tecnolgica
SENAI - DET - DR/PR
CDU - 621.791.75
Direitos reservados ao
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional do Paran
Avenida Cndido de Abreu, 200 - Centro Cvico
Telefone: (41) 350-7000
Telefax:
(41) 350-7101
E-mail:
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CEP 80530-902 Curitiba - PR
SUMRIO
Eletrodo revestido
Histrico da soldagem ........................................................................................................ 05
Importncia da soldagem ................................................................................................... 07
Eletrodo (generalidades) .................................................................................................... 09
Corrente eltrica ................................................................................................................. 11
Perigos especficos da operao de soldagem ................................................................. 16
Arco eltrico ........................................................................................................................ 17
Eletrodo revestido (especificaes) ................................................................................... 20
Precaues de segurana ................................................................................................. 25
Eletrodo revestido (tipos e aplicaes) .............................................................................. 26
Intensidade de tenso ......................................................................................................... 31
Preparao para a soldagem ............................................................................................. 33
Movimentos dos eletrodos .................................................................................................. 36
Respingos ........................................................................................................................... 39
Soldagem (caracterstica, qualidades, recomendaes) .................................................. 41
Segurana em soldagem eltrica ...................................................................................... 43
Juntas ................................................................................................................................. 45
Posies de soldagem ....................................................................................................... 50
Smbolos de solda .............................................................................................................. 58
Apndice - Metrologia e Tecnologia Mecnica aplicada Soldagem ................................. 70
Paqumetro ......................................................................................................................... 71
Solucionando problemas .................................................................................................... 79
Aos ao carbono ................................................................................................................. 87
Aos especiais ou aos-ligas ............................................................................................. 88
Ferro fundido ....................................................................................................................... 93
Identificao dos metais ..................................................................................................... 97
Conceitos e Medidas .......................................................................................................... 99
Bibliografia .........................................................................................................................123
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HISTRICO DA SOLDAGEM
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Soldagem a tcnica de unir duas ou mais partes,
assegurando entre elas a continuidade e as caractersticas
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A palavra soldagem designa a ao de unir peas: a
palavra solda designa o resultado ou produto da operao.
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soldabrasagem.
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H 3000 anos, o homem inventou o processo de forjar a
quente, concentrando o calor na zona da pea que queria ligar,
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seguido de martelamento.
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O advento do ferro, por volta de 2000 a, C. ,foi um passo
importante para a metalurgia. Descobertas arqueolgicas
indicam que o incio do desenvolvimento do metal deu-se na
Mesopotnia, de onde foi para a China e ndia, e depois para o
Egito, Grcia e Roma. Nesse perodo, o homem comeou
fabricar utenslios de duas ou mais partes por meio de unio
por forjamento a quente, colocando uma peca sobre a outra
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at que se soldassem.
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Uma das mais antigas notcias que se tem sobre a
soldagem remota ao forjamento da espada de Damasco, (1300
a.C. ) e ao uso de uma espcie de maarico soprado pela
boca, usando lcool ou leo como combustvel: Esta tcnica
usada pelos egpcios para fundir e soldar bronze, foi transmitida
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a gregos e romanos.
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SENAI-PR
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SENAI-PR
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A IMPORTNCIA DA SOLDAGEM
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A soldagem sem dvida alguma o meio mais barato,
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e manuteno de manufaturados.
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o conhecimento da soldagem.
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produo industrial.
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Soldagem
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Atribui-se o nome de soldagem ao processo pelo qual
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Solda
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ELETRODO (GENERALIDADES)
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Apresentando-se na forma de uma vareta metlica, o
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Tipos
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Existem dois tipos: o eletrodo revestido ou sem
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revestimento.
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Eletrodo revestido
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O eletrodo revestido tem um ncleo metlico, um
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uniforme;
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do oxignio e do hidrognio .
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4. contm determinados elementos de liga para a
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5. estabiliza o arco.
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Condies de uso
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O eletrodo deve estar livre de umidade e seu ncleo deve
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ser concntrico.
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Eletrodo nu
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Um eletrodo estirado ou laminado chama-se eletrodo nu.
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CORRENTE ELTRICA
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Denominamos de corrente eltrica os movimentos
ordenados de cargas eltricas atravs de um corpo.
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Corrente contnua ( + - )
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ou seja:
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se corrente alternada.
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um transformador.
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Tenso eltrica
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w mquina de soldar retificada;
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formando a solda.
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Polaridades
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No processo de soldagem, quando a mquina de solda
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indireta.
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DE SOLDAGEM
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So considerados perigosos os raios, a luminosidade,
as altas temperaturas e os respingos lanados durante a
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soldagem.
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Dos raios emitidos durante a soldagem os mais nocivos
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so:
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Raio ultravioleta
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O raio do tipo ultravioleta provoca queimaduras graves,
com destruio das clulas e, com isso, a destruio prematura
da pele, ataque severo ao globo ocular, podendo resultar em
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Raio infravermelho
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o raio infravermelho responsvel por danos como
queimaduras de 1 e 2 graus, cataratas (doena dos olhos
que escurece a viso), freqentadores de cabea, vista
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cansada.
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Observao
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Os raios infravermelhos e ultravioletas so invisveis.
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ARCO ELTRICO
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o fenmeno fsico produzido pela passagem de uma
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Caractersticas
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w arco eltrico chamado tambm de arco voltaico,que
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Vantagens
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O arco eltrico oferece a vantagem de aproveitar a fonte
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Desvantagens
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O arco eltrico provoca irradiao de raios luminosos,
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orgnicos.
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Observao
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Sopro magntico
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O sopro magntico uma das grandes dificuldades,
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O sopro magntico produz-se por foras eletromagnticas, que atuam sobre o arco eltrico, especialmente
quando ele se encontra sobre bordas extremos ou partes da
pea que tm forma aguda, produzindo flutuaes no arco,
com direes diversas e movimentos violentos.
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1. Manter inclinado o eletrodo o primeiro recurso para
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2. Colocar a conexo de massa ou retorno no lugar mais
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3. Usar duas conexes de massa, uma pea e a outra
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na mesa de trabalho.
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4. Usar blocos de ao, para alterar o curso magntico
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ao redor do arco.
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SENAI-PR
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b) posio da pea a soldar.
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dgitos .
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quadrada.
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quadrado.
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1. Todas as posies;
2. Juntas em ngulo interior, em posio horizontal ou
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plana;
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polaridade da mesma.
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Exemplos:
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E-xx10 = Eletrodo com revestimento celulsico, ao sdio,
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(+) positivo.
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SENAI-PR
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Observao
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E que so:
A1 = 0,5 Mo%
B1 = 0,5 Cr - 0,5 Mo%
B2 = 1,25 Cr - 0,5 Mo%
B3 = 2,25 Cr - 1,0 Mo%
C1 = 2,5 Ni %
C2 = 3,25 Ni %
C3 = 1,0 Ni - 0,35 Mo - 0,15 Cr %
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SENAI-PR
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SENAI-PR
Pea
Tarefa
Tipo de eletrodo
Rutlico
Rutlico com
p de ferro
Bsico
Rutlico
ou
bsico
Cordo 1:
Celulsico ou bsico
Junta de topo em tubulaes, em
posies obrigatrias.
Cordo 2:
Celulsico
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SENAI-PR
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PRECAUES DE SEGURANA
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Importante
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Recomendaes gerais:
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Tonalidade
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At 100 ampres
10
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12
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14
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10 - 12
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Processo Oxiacetilnico
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25
SENAI-PR
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Espessura de revestimento
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Geralmente o revestimento grosso, poucas vezes
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revestimento mdio.
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Formao de gotas
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Normalmente as gotas tm de tamanho mdio.
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Corrente e polaridade
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Os eletrodos so usados com corrente contnua, no plo
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alternada.
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Todas as posies so empregadas na soldagem,
quando se utiliza eletrodo com revestimento bsico..
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Profundidade de penetrao
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A profundidade de penetrao com este tipo de eletrodo
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mediana.
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Manejo
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26
SENAI-PR
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Tipo de escria
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De aspecto marrom, a escria densa.
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Aplicaes
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Os eletrodos com revestimento bsico so apropriados
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Espessura do revestimento
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O revestimento, neste caso, geralmente mdio ou
grosso, poucas vezes o revestimento delgado.
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Formao de gotas
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As gostas so grossas quando o revestimento delgado,
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Corrente e polaridade
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A maioria destes tipos de eletrodo podem ser utilizados
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Pode-se soldar em todas as posies quando o eletrodo
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Profundidade de penetrao
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A espessura do revestimento do eletrodo com
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27
SENAI-PR
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Manejo
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Produzindo um arco suave e tranqilo, o eletrodo com
...............................................
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Aplicao
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Utilizam-se os eletrodos de revestimento delgado em
...............................................
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enchimento.
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Espessura de revestimento
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O revestimento, nos casos de emprego do eletrodo com
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Formao de gotas
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Mdias at grandes so as gotas que se formam nos
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revestimento em estudo.
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Corrente e polaridade
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Estes eletrodos podem ser usados com ambas as
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no negativo.
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Em todas as posies podem-se soldar peas, quando
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Profundidade de penetrao
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Com este tipo de eletrodo consegue-se uma penetrao
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muito boa.
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28
SENAI-PR
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Manejo
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de fcil manejo com arco curto o trabalho de solda ao
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Tipo de escria
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O eletrodo com revestimento celulsico apresenta pouca
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rapidamente.
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Aplicao
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Este tipo de eletrodo presta-se especialmente para
aplicaes difceis e trabalhos de grande resistncia.
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O eletrodo com revestimento cido recoberto de xido
de ferro, xido de mangans e outros desoxidantes.
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de eletrodo a plana.
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O revestimento deste tipo de eletrodo assim se denomina
porque contm xido de ferro (hematita), podendo ter ou no
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xido de mangans.
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Sua penetrao pequena e suas propriedades
mecnicas muito ruins. usado em trabalhos nos quais o
aspecto do cordo mais importante do que sua resistncia.
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29
SENAI-PR
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OBSERVAO:
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Em alguns tipos de revestimentos so adicionadas
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como:
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Funes de revestimento
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Funes eltrica
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Funo metalrgica
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Funo fsica
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30
SENAI-PR
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INTENSIDADE DE TENSO
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No comportamento de uma corrente eltrica de soldagem
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A tenso que antecede a iniciao do arco (60 a 70 volts
aproximadamente) denomina-se tenso sem carga.
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Recebe o nome de tenso de abertura do arco aquela
que ocorre no momento de se fazer o arco (mnima).
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Tenso de trabalho
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A tenso de trabalho ocorre durante a soldagem (30 volts
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aproximadamente).
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Na soldagem com corrente alternada, seleciona-se
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ncleo.
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Exemplo:
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Para um eletrodo de 4mm de dimetro a intensidade
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normal ser:
I = 4mm x
35 ampres/ mm
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...............................................
I = 140 ampres.
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31
SENAI-PR
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Dimetro
Intensidade
Tenso
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do eletrodo
aproximada
aproximada
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( MM )
(A )
(V )
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35
18
...............................................
70
19 a 21
...............................................
105
22 a 25
...............................................
140
26 a 28
...............................................
175
29 a 30
...............................................
210
31 a 36
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OBSERVAO:
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Estes valores podero ser aumentados ou diminudos
de 5 a 15% de acordo com o eletrodo e a mquina a utilizar.
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32
SENAI-PR
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w Quanto pea:
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Observao:
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w Quanto mquina:
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soldado.
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w Quanto ao eletrodo:
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33
SENAI-PR
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Introduo
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As causas mais comuns de defeitos na solda ocorrem
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sequintes fatores:
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w Incio do cordo;
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w Reincio do cordo;
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w Trmino do cordo.
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No incio do cordo de solda deve-se observar que o
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eletrodo.
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34
SENAI-PR
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Observao
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Para preparar a unha pode-se usar lixadeira, esmeril ou
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a prpria talhadeira.
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w Reabrir o arco corretamente.
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Ao terminar o cordo de solda, deve-se eliminar lentamente
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do cordo.
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35
SENAI-PR
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Os eletrodos realizam movimentos diferentes medida
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unio.
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em linha reta.
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Movimento circular
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Em cordes de penetrao em que se requer pouco
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circular.
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36
SENAI-PR
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Movimento semicircular
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Uma fuso total das juntas a soldar garantida pelo
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cordes largos.
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Obtm-se um bom acabamento em seuas bordas, facilita
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para soldar.
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37
SENAI-PR
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Movimento entrelaado
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O movimento entrelaado usado geralmente em
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cordes de acabamento.
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Em tal caso se aplica ao eletrodo uma oscilao lateral
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38
SENAI-PR
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RESPINGOS
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Pequenas gotas de metal fundido que saltam no ato da
soldagem, em todas as direes so chamadas de respingo.
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Introduo
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w ajuste da corrente;
w comprimento do arco;
...............................................
w velocidade de avano;
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w ngulo do eletrodo.
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Ajuste da corrente
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Exemplo:
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Calcular a intensidade da corrente conveniente para
soldar com eletrodo revestido de 3,2mm de dimetro.
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Soluo:
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...............................................
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39
SENAI-PR
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...............................................
ampres.
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Comprimento do arco
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Para determinar o comprimento do arco aplica-se a
...............................................
...............................................
seguinte regra:
...............................................
O comprimento do arco nas soldagens com eletrodos
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...............................................
...............................................
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...............................................
Exemplo:
...............................................
O comprimento do arco, para um eletrodo revestido de
...............................................
...............................................
afastamento.
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longo.
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...............................................
ARCO CURTO
ARCO LONGO
...............................................
maior penetrao
menor penetrao
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menos respingos
excesso de respingos
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Velocidade de avano
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ngulo do eletrodo
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40
SENAI-PR
SOLDAGEM (CARACTERSTICAS,
...............................................
QUALIDADES, RECOMENDAES)
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segurana e qualidade.
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Para estes objetivos necessrio que os cordes de
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w boa penetrao;.
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w isenta (descontinuidade);
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w fuso completa;
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w ausncia de porosidade;
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w boa aparncia: e
...............................................
w ausncia de rachaduras..
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Boa penetrao
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Obtm-se boa penetrao quando o material depositado
funde a raiz e estende-se por baixo da superfcie das partes
...............................................
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soldadas.
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Isenta de escavaes
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Consegue-se uma solda isenta de escavaes quando,
junto ao p dessa escavao, no se produz no metal base
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...............................................
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Fuso completa
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41
SENAI-PR
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Ausncia de porosidade
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Uma boa solda est livre de poros quando, em sua
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de escria.
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Boa aparncia
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Uma solda tem boa aparncia quando se aprecia, em
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Ausncia de rachaduras
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Uma solda sem rachaduras apresenta-se quando, em
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...............................................
rachaduras ou fissuras.
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Descontinuidades
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A interrupo das estruturas tpicas de uma pea
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assimtrico.
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42
SENAI-PR
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de W, abertura do arco.
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concentrao de tenses.
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refletor do calor.
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43
SENAI-PR
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transparente.
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...............................................
no muito claras.
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A intoxicao pelo ozona e fumos deve ser evitada com
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Os fumos de zinco, mangans, cobre, chumbo e cdmio
...............................................
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44
SENAI-PR
...............................................
JUNTAS (TIPOS)
...............................................
Junta a regio onde duas ou mais peas sero unidas
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So diversas as formas que se apresentam nas unies
...............................................
...............................................
mesmas.
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...............................................
Tipos
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Geralmente se apresentam nos seguintes tipos:
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w Juntas de topo;
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w Juntas sobrepostas;
...............................................
w Juntas de ngulo;
...............................................
w Juntas de quina.
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Juntas de topo
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45
SENAI-PR
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Quando as bordas das chapas no requerem preparao
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chanfradas em V.
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...............................................
OBSERVAO
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O ngulo chanfrado neste tipo de junta varia entre 60 a
...............................................
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46
SENAI-PR
...............................................
...............................................
de esforos normais.
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Juntas de topo em bordas chanfradas em X
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...............................................
ambos os lados.
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Observao
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Juntas sobrepostas
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47
SENAI-PR
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OBSERVAES:
...............................................
1. Para chapas de 10mm de espessura, a sobreposio
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...............................................
ser de 40 a 70mm.
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2. Quando no se exigir pea a ser soldada grandes
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Juntas em ngulo em T
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48
SENAI-PR
Juntas em quina
Em juntas em quina os dois componentes esto prximos
e em ngulo.
OBSERVAO:
aconselhvel soldar as unies em T, alternadamente, para
evitar deformaes.
49
SENAI-PR
...............................................
POSIES DE SOLDAGEM
...............................................
As posies de soldagem referem-se exclusivamente
...............................................
...............................................
planos a soldar.
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...............................................
w posio horizontal.
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w posio vertical.
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...............................................
Quando a pea recebe a solda colocada em uma posio
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50
SENAI-PR
...............................................
Posio horizontal
...............................................
Quando as arestas ou face das peas a soldar esto
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Posio vertical
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Posio vertical aquela em que a aresta ou eixo da
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51
SENAI-PR
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...............................................
A pea colocada a uma altura superior da cabea do
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...............................................
nvel.
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52
SENAI-PR
53
SENAI-PR
Recomendaes
Identificao
de defeitos
corretamente no caso
penetrao
Isenta de
escavaes
Mantenha a altura do
arco.
A oscilao deve cobrir
as bordas da junta.
A corrente adequada
Boa
fuso
produzir depsitos e
penetrao correta.
Evite que o metal em
fuso se deposite fora
da posio.
Limpe devidamente o
material base.
Permita mais tempo
fuso, para que os gases escapem.
Ausncia de
porosidade
de corrente apropriada.
Mantenha a oscilao
de acordo com a junta.
Use o eletrodo adequado. Mantenha o
arco a uma distncia
apropriada.
54
SENAI-PR
Tabela II
Caractersticas
Recomendaes
Identificao
de defeitos
depsito excessivo.
Use oscilaes uniforme.
Evite os excessos de intensidade.
Evite soldar em fileiras,
em aos especiais.
Faa solda de boa fuso.
Proporcione a largura e a
altura do cordo, de acordo com a espessura da
Ausncia de
pea.
rachaduras
55
SENAI-PR
ELETRODO REVESTIDO
(defeito, causas e solues nas soldagens
Defeito
Difcil abertura
de arco
Causa
Solues
2. Corrente inadequada
2. Ajuste a corrente de
soldagem
3. Resseque-os
3. Eletrodo mido
1. Eletrodo inadequado
1. Consulte o catlogo
de eletrodos
2. Velocidade inadequada.
3. Corrente baixa ou alta
demais
2. Ajuste a velocidade
3. Ajuste a corrente
Excesso de
1. Ajuste a corrente de
solda
penetrao
2. Encurte o arco
3. Use tabela de eletrodos
Trinca no
3. Resfriamento brusco
4. Eletrodo inadequado
o de solda
3. Preaquea e psaquea
M aparncia
do cordo
cordo
4. Consulte catlogo
Incluses
na solda
1. Corrente baixa
1. Aumente a amperagem
2. Arco curto
3. Eletrodo inadequado
e ngulo negativo
2. Ajuste o arco
3. Mantenha o eletrodo
entre 60 e 70
1. Desvio do arco
1. Aponte o eletrodo
para o desvio
2. Muita amperagem
3. Arco muito longo
2. Ajuste a amperagem
3. Ajuste o arco
Excesso
de respingos
56
SENAI-PR
Defeito
Porosidade
Causa
Solues
1. Velocidade de solda
excessiva
2. Impurezas na junta
3. Eletrodo inadequado
4. Eletrodo mido
1. Diminua o avano do
eletrodo
2. Use eletrodos bsicos
3. Reveja o catlogo
4. Resseque-os
1. Projeto incorreto
1. Revise o projeto
2. Use acessrios de
3. Superaquecimento
da pea
Empenamento
3. Diminua a corrente
de soldagem
4. Diminua o dimetro
5. Pouco avano da
solda
6. Seqncia errada de
trabalho
Mordeduras
fixao
do eletrodo
5. Aumentar o avano
6. Estude a seqncia
correta
1. Diminua a corrente
2. Aproxime o arco
3. Movimento incorreto
3. De passe de raiz
do eletrodo
4. Diminua o avano
4. Velocidade de avano
muito alta
Sopro
magntico
eletrodo
2. Troque o cabo terra
de lugar
3. Use placa de cobre
4. Use mquina que opere
em CA .
Extino do arco
1. Eletrodo mido
1. Resseque os eletrodos
2. Eletrodo inadequado
57
SENAI-PR
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SMBOLOS DE SOLDA
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lgico que, todas as vezes que tivermos de efetuar um
trabalho por meio de solda, quer seja pelo arco voltaico, quer
seja pelo oxiacetilnico, devemos dar todas as informaes
necessrias ao bom arco voltaico, quer seja pelo oxiacetilnico,
devemos dar todas as informaes necessrias ao bom
andamento do servio, por meio de instrues verbais, ou por
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meio de plantas.
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Mas o mtodo mais completo de fornecer estas
informaes, isto , tipo de cordo, localizao, tipo de entalhe,
nmero de cordes, suas dimenses, acabamento de solda,
etc., o emprego de smbolos, hoje de uso universal.
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Planas
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58
SENAI-PR
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a) Melhor esttica dos desenhos.
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dos desenhos.
c) Eliminar detalhes nos desenhos.
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extravio.
e) Trazer um sistema de produo padro entre
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de qualidade.
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Sistema utilizado
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smbolos de solda.
A seta indica a seco ou a linha onde dever ser efetuado
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Exemplo:
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59
SENAI-PR
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apontando.
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Exemplo:
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Exemplo:
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60
SENAI-PR
Smbolos bsicos
So estes os smbolos bsicos:
Smbolos auxiliares
Os smbolos auxiliares so usados em conjunto com os
smbolos bsicos so de 3 tipos:
a)
perfil do cordo;
b)
acabamento;
c)
cordo ao redor.
61
SENAI-PR
b)Acabamento
So usadas letras que indicam o tipo de aparelho a ser
usado para obteno do acabamento, mas no indicado o
grau do acabamento.
Exemplo:
E Esmerilhar
U Usinar
c) Cordo ao redor
Os smbolos at aqui indicados mostravam cordes de
que deveriam ser feitos at uma mudana brusca de direo
da linha de solda.
Um pequeno crculo colocado na curva da seta indica
que a soldagem dever processar-se em toda a linha,
independentemente de mudanas de direo.
Exemplo:
62
SENAI-PR
63
SENAI-PR
64
SENAI-PR
Sequncia de solda
Ao determinar certa sequncia de solda a fim de
diminuir o empenamento e as tenses. Esta sequncia
dever ser indicada por setas contendo o nmero de
sequncia em um quadrado.
Exemplo:
65
SENAI-PR
2)
3)
4)
5)
6)
Solda em
todo
contorno
Soldagem
no campo
De um lado
com projeo
lado oposto
66
SENAI-PR
67
SENAI-PR
APNDICE
Metrologia e
Tecnologia Mecnica
aplicada soldagem
PAQUMETRO
Introduo
O paqumetro um instrumento usado para medir dimenses lineares: internas, externas
e de profundidade. Consiste em uma rgua graduada, com encosto fixo, na qual desliza uma
garra mvel. Abaixo, mostramos um paqumetro de uso geral; da, seu nome: paqumetro
universal.
O cursor ajusta-se rgua de modo a permitir sua livre movimentao, com um mnimo
de folga. Ele dotado de uma escala auxiliar, chamada de nnio ou vernier. Essa escala
permite que se alcance uma maior preciso nas medidas.
O paqumetro universal usado, especialmente, quando a quantidade de peas que se
quer medir pequena e a preciso no inferior a 0,02 mm, 1/128 ou .001.
71
71
SENAI-PR
SENAI-PR
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CURIOSIDADES
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Vejamos, agora, quais os tipos de paqumetros mais
conhecidos, bem como as caractersticas e os usos de cada
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um:
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Paqumetro universal: utilizado em medies
externas, internas e de profundidade. Entre todos os outros,
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72
SENAI-PR
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SENAI-PR
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Paqumetro eletrnico digital 150mm/ 6
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Legibilidade
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w Display de 10 mm de altura com nmeros ntidos, de
fcil leitura.
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Exatido e longa vida
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w Desligamento automtico aps 5 minutos sem uso.
w Bateria de 1,5 Volts N SR44W com vida til
aproximada de um ano.
75
SENAI-PR
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Princpio do nnio
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A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em
homenagem a Pedro Nunes e Pierre Vernier, considerados
seus inventores.
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escala fixa
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1 cm
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10
0
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Essa diferena de 0,2 mm entre o segundo trao de
cada escala; de 0,3 mm entre os terceiros; e assim por diante...
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Clculo da aproximao
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Vimos acima que h diferenas entre a escala fixa e a
escala mvel de um paqumetro. Da a necessidade de se
calcular essa aproximao ou diferena. Veja, portanto, como
se faz o clculo da aproximao.
77
SENAI-PR
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1 mm
10 divises
= 0,1 mm
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Aproximao =
1 mm
20 divises
= 0,05 mm
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78
SENAI-PR
Leitura = _____________ mm
b)
Leitura = _____________ mm
Verifique se acertou:
a)
b)
3,65 mm
17,45 mm
79
SENAI-PR
Leitura
68,00 mm => escala fixa
0,32 mm => nnio
68,32 mm => total
a)
Leitura = _____________ mm
b)
Leitura = _____________ mm
80
SENAI-PR
a)
Leitura = _____________ mm
b)
Leitura = _____________ mm
c)
Leitura = _____________ mm
81
SENAI-PR
e)
f)
Leitura = _____________ mm
Leitura = _____________ mm
g)
Leitura = _____________ mm
h)
Leitura = _____________ mm
i)
Leitura= ______________ mm
82
SENAI-PR
j)
Leitura = _____________ mm
k)
Leitura = _____________ mm
l)
Leitura = _____________ mm
m)
Leitura = _____________ mm
n)
Leitura = _____________ mm
83
SENAI-PR
o)
Leitura = _____________ mm
p)
Leitura = _____________ mm
q)
Leitura = _____________ mm
r)
Leitura = _____________ mm
84
SENAI-PR
85
SENAI-PR
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AOS AO CARBONO
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So os que contm, alm do Ferro, pequenas porcentagens de Carbono, Mangans, Silcio, Fsforo e Enxofre.
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Ferro
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Carbono
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Mangans
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Silcio
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Fsforo
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87
SENAI-PR
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Enxofre
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tambm um elemento prejudicial ao ao, tornando-o
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muns.
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Nquel
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Foi dos primeiros metais utilizados com sucesso para
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Cromo
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D tambm ao ao alta resistncia, dureza, elevado limite de elasticidade e boa resistncia corroso.
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88
SENAI-PR
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Mangans
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Os aos com 1,5 a 5% de mangans so frgeis. O
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Tungstnio
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geralmente adicionado aos aos com outros elemen-
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temperatura.
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Molibdnio
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Sua ao nos aos semelhante do tungstnio. Em-
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te a esforos repetidos.
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Vandio
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Melhora, nos aos, a resistncia trao, sem perda de
dutilidade, e eleva os limites de elasticidade e de fadiga.
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carbono.
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89
SENAI-PR
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Silcio
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Aumenta a elasticidade e a resistncia dos aos.
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0,4% de carbono.
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O silcio tem o efeito de isolar ou suprimir o magnetismo.
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Cobalto
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Influi favoravelmente nas propriedades magnticas dos
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Alumnio
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Desoxida o ao. No processo de tratamento termo-qu-
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90
SENAI-PR
TIPO DO
AO-LIGA
PORCENTAGEM
DA ADIO
AOSCROMO
AOS
CROMO E
NQUEL
USOS INDUSTRIAIS
Peas de automveis
Peas de mquinas
Ferramentas
10 a 20 %
de nquel
Blindagem de navios
Eixos - Hastes de freios
Projetis
20 a 50 %
de nquel
Inoxidveis
Resistentes aos choques
Resistentes eltricos
At 6 %
de cromo
11 a 17 %
de cromo
Inoxidveis
Aparelhos e instrumentos
de medida - Cutelaria
20 a 30 %
de cromo
Vlvulas de motores a
exploso
Fieiras - Matrizes
Grande resistncia
Grande dureza - Muita
resistncia aos choques,
toro e flexo
Virabrequins - Engrenagens
Eixos - Peas de motores de
grande velocidade - Bielas
Inoxidveis
Resistentes ao do calor
Resistentes corroso de
elementos qumicos
Extrema dureza
Grande resistncia aos
choques e ao desgaste
Mandbulas de britadores
Eixos de carros e vages
Agulhas, cruzamentos e
curvas de trilhos
Peas de dragas
Resistncia ruptura
Elevado limite de elasticidade
Propriedade de anular o
magnetismo
1 a 10 %
de nquel
AOSNQUEL
CARACTERSTICAS DO AO
0,5 a 1,5 %
de cromo
1,5 a 5 %
de nquel
8 a 25 %
de cromo
18 a 25%
de nquel
AOS
MANGA
NS
7 a 20%
de mangans
AOSSILCIO
1a3%
de silcio
91
SENAI-PR
TIPO DO
AO-LIGA
PORCENTAGEM
DA ADIO
AOS
SILCIOMANGANS
1% silcio
1% mangans
Molas diversas
Molas de automveis e
de carros e vages
AOS
TUNGSTNIO
1a 9 %
de tungstnio
Dureza - Resistncia a
ruptura - Resistncia ao
calor da abraso (frico)
Propriedades magnticas
AOS
MOLIBDNIO
Dureza - Resistncia a
ruptura - Resistncia ao
calor da abraso (frico)
No comum o ao-molibdnio
simples - O molibdnio se associa a outros elementos
AOS
VANDIO
Dureza - Resistncia a
ruptura - Resistncia ao
calor da abraso (frico)
No usual o ao-vandio
simples - O vandio se associa a outros elementos
AOS
COBALTO
Propriedades magnticas
Dureza - Resistncia a
ruptura - Alta resistncia
abraso (frico)
ms permanentes
Chapas de induzidos
No usual o ao-cobalto
simples
Ferramentas de corte, de
todos os tipos, para altas
velocidades
Cilindros de laminadores
Matrizes
Fieiras
Punes
8 a 20% de
tungstnio
1 a 5 % de
vandio
AOS
RPIDOS
At 8 % de
molibdnio
3 a 4 % de
cromo
AOS
ALUMNIOCROMO
0,85 a
1,20 % de
alumnio
0,9 a 1,80 %
de cromo
CARACTERSTICAS DO AO
92
SENAI-PR
USOS INDUSTRIAIS
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FERRO FUNDIDO
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...............................................
Tipos, usos, caractersticas
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Enxofre e Fsforo.
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Funde-se a 1.200 C, apresentando-se muito lquido, condio que a melhor para a boa moldagem de peas.
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da fabricao mecnica.
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93
SENAI-PR
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Branco: Resultante do resfriamento brusco aps
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a cementita.
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Por ser duro e quebradio, sua soldabilidade conside-
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Malevel: Pega-se o ferro fundido branco e d-se o se-
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a) 36 horas de aquecimento at atingir 920oC.
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Existem 2 tipos:
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...............................................
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...............................................
...............................................
94
SENAI-PR
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Cinzento: un ferro fundido que tem todo o C livre em
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obtido atravs do gusa com limalha de ferro no forno.
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INOXIDVEIS
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O ao inoxidvel foi descoberto por Udin, um fsico fran-
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cs. Sua definio que trata-se de uma liga ferrosa com teor
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de Cr entre 11 a 30%.
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...............................................
...............................................
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a) Aos 200:
...............................................
Cr - 16 a 25%
...............................................
Ni
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- 1,5 a 6%
Mn - 6 a 15%
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- Mx. 0,2%
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Estes aos so os mais usados no Brasil.
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So austenticos.
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No magnticos.
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No temperveis.
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De difcil usinagem.
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b) Aos 300:
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Cr - 16 a 27%
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Ni
- 6 a 22%
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- Mx 0,2%
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So magnticos.
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No temperveis.
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Sua temperatura crtica de 475oC. Pr-aquecer 550oC
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c) Aos 400:
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1. ferrticos:
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Cr - 16 a 30%
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Mx. 0,3%
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um ao duro.
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Tempervel.
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Magntico.
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2. martensticos:
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Cr - 12 a 18%
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403 - Para lminas forjadas de turbinas;
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d) Aos 500:
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Perltico-martenstico
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Cr - 4 a 6%
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Mo - 2% Mx.
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- 0,25% Mx.
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Consideraes Iniciais
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Para tanto, lanamos mo de uma srie de testes fceis, rpidos e eficientes, mas que exigem treinamento antecipado para que se tenha a correta interpretao dos resultados.
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Teste Visual
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CONCEITOS E MEDIDAS
Conceituao
Aos Cr-W-Si - So aos com teores de 0,4 a 0,6% C, 1,5% Ni, 1,0 a 3,0% W e 1,0% Si.
So empregados na execuo de trabalhos a choque e a quente.
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Aos grafticos - So os que possuem altos teores de carbono e silcio, o que tende a
originar partculas de carbono livre em sua estrutura, na forma de grafite.
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Aos indeformveis - So aos com teores elevados de mangans e cromo. Com 0,5
a 1,0% Mn, 0,8 a 1,6% Cr e 0,9 a 1,3% C. So empregados em ferramentas, matrizes e punes
de corte. Apresentam a vantagem de sua indeformabilidade nos tratamentos trmicos.
101
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Aos Mn-siliciosos - So os aos com teores de 0,45 a 0,75% C, 0,6 a 1,0% Mn e 1,5 a
2,5% Si. So empregados na fabricao de molas e nas ferramentas que trabalham por impacto
(punes, talhadeiras de punoneira a ar comprimido).
Pode-se ainda conseguir aumentar a resistncia ao desgaste atravs dos seguintes meios:
mecnicos: trabalho a frio ou encruamento;
trmicos: tmpera (total ou parcial);
102
SENAI-PR
resistncia mecnica elevada (cerca de 280kg/mm RT, estrico 60%, resistncia ao choque
de cerca de 3,6kgm), boa soldabilidade, conformabilidade, estabilidade dimensional,
usinabilidade.
Argnio - Gs inerte utilizado na soldagem MIG e TIG (dos metais no ferrosos e dos
inoxidveis).
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-10
Arame - Designao dada aos eletrodos nus utilizados nos processos MIG, MAG, Arco
Submerso, Eletro Escria e Eletro Gs, por terem essa conformao.
Arco voltaico - uma forma particular de plasma, mantido por uma diferena de potencial
eltrico entre dois eletrodos ligados a uma fonte de corrente.
Boro (B) - Quando adicionado aos aos em quantidades variveis de 0,001 a 0,003%
melhora a sua temperabilidade, o endurecimento, a resistncia fadiga e as caractersticas de
laminao, forjamento e usinagem.
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Bronzes - So ligas de cobre com estanho, dos quais h uma grande variedade devido
a outros elementos de liga, para conferir ou modificar propriedades mecnicas, principalmente.
Cr + Mo + V
+
Ni + Cu
+
15
Cisalhamento - Efeito de corte ou ruptura numa seo transversal, originado por uma
fora cortante que gera a tenso tangencial ou Tenso de Cisalhamento.
Coalescimento - Esferoidizao.
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Corroso intergranular - a que ocorre ao longo dos contornos do gro. o tipo mais
perigoso de corroso, j que se estende profundamente dentro do metal sem que se notem
modificaes apreciveis na estrutura. Este tipo de corroso sofrem os aos cromo-nquel e
as ligas de alumnio, que podem formar fases dispersas.
Cromel - Liga Ni-Cr (com ~10% Cr). So aos de grande resistncia eltrica.
Deformao elstica - a que existe apenas enquanto atua um esforo. Quando este
cessa, a deformao desaparece e o metal retorna por si s sua forma primitiva.
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Dureza - a resistncia que o metal oferece ao ser riscado ou penetrado por outro corpo
mais duro.
Limite elstico - a maior tenso que o metal pode suportar, sem deixar qualquer
deformao permanente quando o metal descarregado.
Eletrodo - Pea metlica em forma de vareta revestida, fio ou arame (tubular ou no),
utilizado em soldagem para conduzir a corrente eltrica e que se consome adicionando material,
ou ainda no consumvel (processo TIG), servindo ento apenas como condutor da corrente e
manter o arco voltaico.
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Para uniformizar de novo a estrutura do ao trabalhado a frio, ele dever ser submetido a
tratamento trmico de recozimento. Este recristaliza, alivia as tenses internas e consegue
normalizar os gros que constituem a liga do ao.
Endurecibilidade - Temperabilidade.
Euttico - o mais baixo ponto de fuso de uma liga metlica.
Eutetide - Semelhante ao euttico. Diz-se do ao com 0,81% C.
Escoamento - Limite entre as zonas elstica e plstica no grfico Tenso x Deformao.
Ferro (Fe) - Metal com temperatura de fuso de 1534oC e que se caracteriza por
apresentar vrias fases alotrpicas: a cerca de 1390oC ocorre uma redisposio dos tomos
(cbico de faces centradas) - o ferro gama; a 910oC adquire a forma cbica centrada- o
ferro alfa; abaixo desta temperatura no ocorrem mais transformaes, porm a 768oC passa
a comportar-se ferro-magneticamente- o Ponto Curie.
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Ferro fundido branco (Selvagem) - obtido como o ferro fundido cinzento, sendo que
submetido a descarbonetao no forno at alcanar teores de 3 a 2% C. No usinvel.
Considerado no soldvel por ter sua estrutura a base de carboneto de ferro (Fe3C), composto
que no tem alongamento. Sua estrutura obtida por resfriamento violento. utilizado onde as
condies de trabalho sejam altamente abrasivas.
Ferro fundido ligado - basicamente o ferro fundido cinzento, com adies de nquel,
cromo, molibdnio e outros, o que confere maior resistncia e propriedades superiores.
Ferro fundido malevel - Apresenta grande quantidade de grafite livre (cerca de 90% do
carbono est livre). dtil e malevel, com grande resistncia e facilmente usinvel.
Ferro fundido nodular - ferro de muito boa qualidade. Nele o carbono se precipita em
forma de grafite formando ndulos que conferem grande resistncia trao e resistncia ao
desgaste friccional.
Ferro gusa - Obtido pela fuso do minrio de ferro no alto forno. Destina-se produo
de ferro fundido e aos. Extremamente frgil, com 4,5 a 6,7%C.
Ferrita - Pode ser considerada como ferro puro, com carbono at o mximo de 0,08%,
com cristais irregulares de cor clara, dtil e malevel, baixa dureza e baixa resistncia trao,
mas de boa resistncia ao choque e elevado alongamento.
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Fratura (ensaio de) - Exame visual efetuado logo aps a quebra de um metal ou solda,
para avaliao de composio qumica, tipo de estrutura ou defeitos, linhas de fadiga, estrutura
granular, etc. Tambm, anlise, geralmente macroscpica, dos detalhes de uma fratura, para
verificar o mecanismo de rompimento.
Gro - Menor unidade de um metal ou liga, que apresenta todas as propriedades fsicas,
qumicas e mecnicas do mesmo.
Lates - So ligas de cobre com zinco, principalmente, e algum outro elemento para
modificar ou conferir propriedades.
Macrografia - Exame vista desarmada (ou com lupa) de uma pea metlica, segundo
uma seo plana devidamente polida e normalmente atacada por um reativo.
MAG - Metal Active Gas - Processo de soldagem sob atmosfera gasosa ativa
(CO , CO + Ar, etc.), com eletrodo (arame) consumvel, usada na soldagem de aos carbono.
2
Microdureza - Este ensaio se aplica para determinar a dureza de camada muito finas,
peas pequenas, etc. Utiliza cargas a partir de 1 grama e a medio feita pelo mtodo
Vickers.
MIG - Metal Inert Gas - Processo de soldagem sob atmosfera gasosa inerte (Argnio ou
Hlio), com eletrodo (arame) consumvel, usado na soldagem dos aos inoxidveis e dos no
ferrosos.
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Plasma - Estado energtico de um gs ionizado, onde a alta energia trmica gerada pelo
deslocamento de eltrons de suas rbitas originais (da ordem de 30.000oC), utilizada na
soldagem e no corte de metais. Quarto estgio da matria.
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Deve-se pois, ao soldar aos inoxidveis austenticos (Srie 300), se ter muito cuidado
com a temperatura.
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Silcio (Si) - Ligado com alta porcentagem de carbono faz com que o ao se rache com
grande facilidade quando de sua tmpera. o nico metalide que pode encontrar-se no ao
sem o prejudicar, quando perfeitamente dosadas suas porcentagens como Fsforo e Arsnio,
que os inutilizam completamente. No obstante, ligado de modo conveniente, aumenta a
temperabilidade (profundidade de tmpera), bem como a tenacidade.
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A temperabilidade fator de grande importncia nos aos, e sua medida feita atravs
de dois processos: Mtodo Grossmann e Mtodo Jominy. Os aos especificados pela
temperabilidade so conhecidos como Aos H.
Tmpera superficial por alta frequncia - Para tal usa-se corrente eltrica de alta
frequncia. A pea a ser temperada colocada dentro de uma bobina constituda de um tubo
de cobre em cujo interior circula gua para evitar o superaquecimento. fornecida corrente
eltrica de alta frequncia que cria um campo magntico que, por induo eletromagntica
aquece rapidamente a pea dentro da bobina. Alcanada a temperatura de tmpera resfria-se
rapidamente a pea por meio de jato dgua ou leo.
Trinca intergranular - Descontinuidade fsica de um metal ou liga, que ocorre nos contornos
de gro.
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Trinca transgranular - Descontinuidade fsica de um metal ou liga, que ocorre atravs dos
gros.
Medidas
Trena - A trena graduada usada para tomar medidas lineares, quando no h exigncia
de grande preciso. Tem usualmente graduaes no Sistema Ingls (graduao em polegadas).
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Voltmetro - um aparelho usado para medir a tenso (Volt) de uma corrente eltrica.
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Para uma corrente eltrica existir e produzir trabalho nos equipamentos necessria a
presena de uma fora-eletromotriz ou tenso para provoc-la. O valor dessa tenso determina
a intensidade da corrente.
1) Manmetros que medem equilibrando a presso contra uma presso conhecida: tubos
U e colunas.
2) Manmetros que medem apresso por deformao elstica: Bourdon e Espiral (so
os usados na rea da soldagem).
ENSAIOS MECNICOS
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Tenso o quociente da fora aplicada pela rea inicial de seo transversal do corpo da
2
Ensaio de dobramento - Em corpos de prova soldados o ensaio aceitvel se no ocorrerem na solda, ou entre esta e a zona de ligao, trincas nem defeitos, conforme especificado
pelas Normas Tcnicas.
Ensaio de fratura - realizado por dobramento de uma parte do corpo de prova sobre
outra, de modo a tracionar a raiz da solda, ou a solda rompida a partir de um entalhe.
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Teste Magntico - Com a verificao do magnetismo pelo uso de um im pode-se classificar os materiais em:
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Ultra-som - Usa a transmisso do som, que uma forma de energia mecnica em forma
de ondas, a frequncias acima da faixa audvel. A tcnica de pulso-eco consiste basicamente
de pulsos de alta frequncia, emitidos pelo cristal, que caminham atravs do material. Esses
pulsos refletem quando encontram descontinuidade ou uma superfcie do material. Esta energia mecnica (som) recibida de volta pelo cristal, que transforma o sinal mecnico em sinal
eltrico, que visto na tela do aparelho.
usado para medies de espessura, deteco de dupla-laminao e Inspeo de Solda, que a modalidade de exame que visa detectar descontinuidades oriundas de operaes
de soldagem, como falta de penetrao, falta de fuso, incluses de escria, poros, porosidades,
trincas.
Radiografia - O exame radiogrfico utiliza Raios X e Raios Gama para mostrar a presena e caractersticas de descontinuidades internas do material. Do ponto de vista de qualidade,
os Raios X so melhores.
Lquido penetrante visvel: utilizado em ambientes claros, sendo visvel com luz natural.
Exame visual - Aps a operao de soldagem, o exame visual tem po finalidade detectar
possveis descontinuidades induzidas na soldagem.
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BIBLIOGRAFIA
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