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PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
Avaliao experimental
do concreto armado
de alta resistncia
submetido a elevadas
temperaturas
CARLOS BRITEZ DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE CONSTRUO CIVIL DA ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO
PAULO HELENE - PROFESSOR TITULAR DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO
PHD ENGENHARIA
PEDRO BILESKY LABORATRIO DE MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL
INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS DO ESTADO DE SO PAULO
ANTONIO BERTO LABORATRIO DE SEGURANA AO FOGO
CETAC DO INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS DO ESTADO DE SO PAULO
1. INTRODUO
Recentemente, o Brasil se destacou no cenrio inter-
nacional quando apresentou recorde em concreto de alta
resistncia, colorido, HSCC, empregado em vrios tramos
de pilares do edifcio e-Tower, na cidade de So Paulo, re-
gio sudeste do pas.
1
Na poca da construo do edifcio
e-Tower, em 2002, trs rplicas dos pilares reais foram
construdas a ttulo de prottipos no ptio do laboratrio
da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo EPUSP
(Fig. 1), para futuros ensaios de desempenho mecnico, de
durabilidade e de simulao de incndio.
Apesar do grande avano mundial na rea de pesquisa
e tecnologia do concreto de alta resistncia em situao
de incndio, ainda persiste a ideia, inclusive no Brasil, de
que este tipo de material pode apresentar comportamento
desfavorvel quando submetido a elevadas temperaturas.
2

Britez
3
destaca que diversos pesquisadores em ex-
tensos programas experimentais j contestaram esse fato,
apontando que a geometria, o tamanho da seo trans-
versal e a taxa e congurao das armaduras so fatores
fundamentais para uma correta avaliao do desempe-
nho frente a fogo, principalmente quanto ao fenmeno de
spalling (ou desplacamento) tipo explosivo do concreto
de alta resistncia. Khoury
4
, a b Bulletin n 38
5
e Kodur
6

observaram, ainda, que fatores, como a idade da amostra e
o tipo de agregado grado utilizado no concreto, tm rele-
vncia signicativa no comportamento do material em situ-
ao de incndio e devem ser adequadamente considerados
na anlise dos danos efetivos do concreto.
2. RELEVNCIA DA PESQUISA
Ressalta-se como interessante nessa pesquisa a
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idade avanada do concreto envelhecido naturalmen-
te ao ambiente agressivo local (8 anos), bem como a
natureza litolgica do agregado grado, que foi basalto.
A maioria das pesquisas utiliza agregados de natureza
calcria ou grantica. Alm disso, esta pesquisa apre-
senta tambm a importante contribuio da pigmenta-
o inorgnica do concreto, com uso de xido de ferro
(Fe
2
O
3
), como recurso til na avaliao do concreto
ps-incndio atravs da mudana de cor do concreto
colorido (pigmentado).
3. PROGRAMA EXPERIMENTAL
3.1 CONDIES DO PILAR PROTTIPO
PRECEDENTEMENTE AO ENSAIO DE SIMULAO
DE INCNDIO
Os trs pilares prottipos foram concebidos sob as
mesmas condies dos pilares da estrutura existente
do edifcio e-Tower, com uso de frma de madeira, sem
quaisquer procedimentos especiais de cura e com o mesmo
Figura 1 (a) Edif cio e-Tower, 162m de alt ura; e (b) rplica prottipo do pilar
de concreto colorido de alta resistncia, HSCC moldado na parte externa do
laboratrio da Universidade de So Paulo, So Paulo, Brasil
a b
Figura 2 Indicao do corte na base do prottipo, extrao do testemunho
e detalhe da amostra remanescente aps o corte
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concreto e operaes de lanamento e de adensamento,
inclusive destaca-se que o concreto lanado nos prottipos
foi procedente de caminhes betoneira da mesma usina de
concreto responsvel pelo fornecimento na obra, que, na
poca, foram estrategicamente desviados da obra durante
as atividades normais de concretagem.
Durante oito anos, as rplicas dos pilares do edifcio
e-Tower permaneceram expostas s condies de exposi-
o natural ao ambiente agressivo de So Paulo (atmosfera
industrial e urbana; coordenadas: 2332S / 4637W e cli-
ma subtropical, tipo Cfa, segundo a classicao universal
consagrada de Kppen-Geiger), sem quaisquer cuidados
adicionais, tratamentos corretivos ou protees superciais.
3.2 MATERIAIS
No incio de 2010, precedente ao programa experimen-
tal, foram extrados testemunhos cilndricos na regio da
Tabela 1 Dosagem do concreto colorido de alta resistncia (HSCC)
Materiais
3
Quantidades por m
Cimento (CP V - ARI + escria)
Slica ativa ou metacaulim
Agregado mido (quartzo)
Agregado Grado (basalto)
Pigmento inorgnico (xido de ferro)
Aditivo superplastificante (policarboxilato)
Aditivo estabilizador de hidratao
gua
Relao gua-materiais cimentcios
460kg cimento + 163kg escria
93kg (15%)
550kg
1027kg
25kg (4 %)
6,2kg (1 %)
3,2kg (0,5 %)
135kg
0,19 (kg/kg)
base de um dos pilares prottipos, em uma parte previa-
mente planejada para se tornar remanescente (Fig. 2). Estes
testemunhos foram rompidos e forneceram uma resistncia
caracterstica compresso de f
c,8anos
de 140MPa, superior
resistncia compresso obtida durante os moldados em
2002, de f
cm,28dias
= 125MPa.
1
A dosagem original deste con-
creto colorido de alta resistncia aplicado no edico e-Tower
e replicada no pilar prottipo pode ser observada na Tabela 1.
3.3 SEO TRANSVERSAL
A seo transversal quadrada do pilar prottipo foi de
700mm x 700mm, sem variao ao longo de 2000mm de
altura. A amostra possua cobrimento com espessura mdia
de 25mm, armadura longitudinal de = 16mm e armadura
transversal (estribos), a cada 100mm, de = 8mm, ambas
em ao tipo CA 50 (tenso de escoamento 500MPa), con-
forme congurao apresentada na Fig. 3.
Figura 3 Detalhe da conf igurao da armadura do pilar prottipo ensaiado

70 cm
7
0
c
m
64 cm
6
4
c
m
6
4
c
m
45 cm
2 x 8 mm a cada 100 mm
8 mm a cada 100 mm
(em duas direes)
32 16 mm
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3.4 TERMOPARES DO PILAR PROTTIPO E DO FORNO
Os termopares do interior do pilar foram instalados na re-
gio prxima ao eixo central de uma das faces da amostra, em
quatro linhas independentes e com profundidades aleatrias,
sendo que cada linha sempre possua quatro profundidades
diferentes. Ao todo foram instalados dezesseis termopares tipo
K com bainha de inox 316, com = 3mm, conforme Fig. 4.
Figura 4 Termopares: locao e prof undidades no pilar prottipo
A temperatura do forno simulao da curva de
aquecimento padro ISO 834 , foi monitorada e medida
atravs de seis termopares tipo K, mantidos a uma dis-
tncia de 150mm das faces da amostra, distribudos em
pontos estratgicos, sendo dois para cada face exposta ao
fogo; posicionados a 1/3 e a 2/3 da altura total do ele-
mento. Os termopares utilizados para esta nalidade eram
de cromel-alumel, isolados com miangas cermicas e
Figura 5 Esquema do pilar prottipo no forno e detalhe da seo transversal
mostrando a prof undidade dos termopares e as faces expostas ao fogo
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protegidos com bainha metlica (revestido com manta de
bra cermica tipo XE, com densidade de 64kg/m
3
), tendo
os os condutores com de 1,2mm.
3.5 PROCEDIMENTO DE ENSAIO DE SIMULAO
DE INCNDIO
O pilar prottipo com massa aproximada de 2,5t foi
cortado em uma regio prxima da base (Fig. 2), o que
propiciou uma amostra remanescente (de referncia) do
prprio elemento submetido ao programa experimental
trmico, e, posteriormente, iado e transportado ao local
dos ensaios de simulao de incndio. O programa experi-
mental foi realizado no forno do Laboratrio de Segurana
ao Fogo do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas (IPT) do
Estado de So Paulo, centro de excelncia e tecnologia do
Brasil e de referncia neste tipo de ensaio, o qual possui
um forno com dimenses compatveis com o programa
trmico planejado. O forno utilizado no programa experi-
mental possui um sistema com cinco queimadores a gs
natural, dispostos nas duas paredes laterais e posiciona-
dos de modo que no haja encontro frontal entre eles.
No programa trmico, foi estabelecido que o tempo
de exposio ao fogo do pilar prottipo seria de 180min
(3h), com ensaio de simulao de incndio caracterizado
pela curva padro de aquecimento ISO 834, o que condiz
tambm com as prescries da reviso de 2011 da Instru-
o Tcnica n08 do Corpo de Bombeiros do Estado de So
Paulo (IT 08/2011).
O pilar prottipo foi ensaiado sem carregamento e com
exposio de trs faces ao fogo, em virtude das dimenses
originais da cmara do forno, o que propiciou que uma das
faces (onde os termopares estavam instalados) permane-
cesse de livre acesso durante o ensaio de simulao de in-
cndio. O esquema do ensaio pode ser observado na Fig. 5.
O pilar prottipo foi revestido com manta de bra cermica
tipo XE, com densidade de 64kg/m
3
em suas extremidades
(na base e no topo) para simulao da propagao de calor
unidirecional durante o experimento. Uma alvenaria auxiliar
foi construda para fechamento frontal do forno e duas ja-
nelas de ao, tipo alapo, foram instaladas para eventual
inspeo emergencial durante o experimento.
4. RESULTADOS E DISCUSSO
4.1 INTEGRIDADE
Durante o experimento foram apurados, principalmen-
te, os fenmenos de ocorrncia de spalling. Aos 3 minutos
de ensaio, houve o incio de uma srie de pequenos estalos
(tipo popping, segundo classicao da b Bulletin n 38
5
),
que indicavam desplacamentos superciais nas trs faces
expostas ao fogo, sendo que este fenmeno perdurou at,
aproximadamente, os 40 minutos de ensaio.
Aps a abertura do forno (3 dias aps o ensaio,
para haver resfriamento natural ao ar) e remoo da
amostra, constatou-se que o desplacamento foi super-
cial e uniforme nas trs faces expostas, caracterizado
por pequenas delaminaes e sem resduos evidentes de
pedaos de concreto na cmara do forno. As condies
do pilar prottipo, ps-simulao de incndio, podem ser
observadas na Fig. 6.
Figura 6 Integridade do pilar
prottipo e detalhe da seo
transversal mantida aps 180min (3h)
de simulao de incndio
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* ISSO SIGNIFICA QUE O PILAR PROTTIPO
PERDEU APROXIMADAMENTE 5% DE SUA
SEO TRANSVERSAL SOMENTE PELO EFEITO
DE SPALLING (PERDA FSICA DE MASSA)
E QUE NO NECESSARIAMENTE OS OUTROS
95% (EM SUA TOTALIDADE) DE SEO
TRANSVERSAL PERMANECERAM NTEGROS E
RESISTENTES, CONFORME SER DISCUTIDO
EM OUTRO ARTIGO.
4.2 AVALIAO DO SPALLING
Com o intuito de quanticar a ocorrncia de spalling,
foram aferidas as profundidades em 450pontos do pilar pro-
ttipo distribudos nas trs faces (150 pontos por face), em
uma malha virtual de 200mm x 50mm. Com o auxlio de um
nvel de ao especial, trena de ao e um paqumetro digital,
constatou-se, atravs de inspeo visual, que, aps o progra-
ma experimental, a amostra manteve
*
aproximadamente 95%
de sua seo transversal total e que a profundidade de despla-
camento variou entre 0 e 48mm, num nico ponto, com mdia
geral de 9,3mm (referente aos 450 pontos mensurados).
Observa-se tambm que as arestas do elemen-
to estrutural permaneceram geometricamente intactas
(porm, friveis), aps os 180 minutos de experimento,
conforme Fig. 7. Uma explicao
3
para a pouca quanti-
dade de spalling de fato atribuda a diversos fatores
combinados, sendo parte deles vinculados geometria,
ao tamanho da seo transversal e congurao das
armaduras e outra parte relacionada com o tipo de agre-
gado grado (basalto) e a idade avanada da amostra,
sendo esta ltima bem condizente com as condies re-
ais da maior parte das estruturas existentes passveis de
um sinistro de incndio.
Figura 7 Detalhe da prof undidade do desplacamento, da pouca armadura
exposta e das arestas intactas do pilar prottipo posterior ao evento
de simulao de incndio
Figura 8 Temperat uras no interior do forno (acompanharam a curva padro
ISO 834, destacada em azul) e nos dezesseis termopares instalados no interior
do pilar prottipo (durante os 180 minutos)
PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
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4.3 EXPOSIO DA ARMADURA
Outro levantamento realizado foi a quanticao
das reas de exposio real da armadura do permetro
da amostra (longitudinal e transversal) posterior ex-
posio ao fogo, que somadas equivaleram a um mon-
tante inferior a 5% de seu total situado nessa regio.
Este levantamento foi realizado com o auxlio de uma
trena de ao e um paqumetro digital, atravs de ins-
peo visual. Observa-se que, apesar do tempo extenso
do experimento de 180min (3h) e do spalling supercial
generalizado, pouqussima armadura foi efetivamente
exposta (Fig. 7).
4.4 DISTRIBUIO DA TEMPERATURA
NA SEO TRANSVERSAL
Durante os 180min (3h) do ensaio de simulao
de incndio, seis termopares monitoraram a evoluo
da curva-padro ISO 834 no interior do forno e outros
dezesseis termopares a propagao do calor no interior
do pilar prottipo. Conforme observado na Fig. 8, a pro-
pagao de calor foi uniforme no interior do elemento de
acordo com a profundidade dos termopares. possvel
observar, tambm, na Fig. 9, o instante de 180 minutos,
onde os termopares situados na regio da espessura de
cobrimento (25mm da face) no alcanaram o patamar
de 600C, apesar dos quase 1100C no interior da cma-
ra do forno. Nesse caso, a baixa propagao de calor e,
consequentemente, o alto gradiente trmico, pode ser
atribuda ao tipo de agregado grado utilizado (basalto),
o qual possui propriedades trmicas favorveis quando
em exposio ao calor (b Bulletin n 38
5
).
4.5 INDICADOR COLORIMTRICO (PIGMENTAO
INORGNICA COM USO DE XIDO DE FERRO)
Devido ao uso de pigmentao inorgnica base de
xido de ferro, incorporada na dosagem do concreto colorido
de alta resistncia (4% em relao massa de cimento),
foi possvel avaliar
*
qualitativamente a regio do dano cau-
sado no pilar prottipo pela exposio ao calor durante o
tempo de 180min (3h).
No caso em questo, devido principalmente geome-
tria e ao tamanho da seo transversal do pilar, bem como,
s condies do experimento (atmosfera levemente redu-
tora e tempo prolongado de exposio ao fogo), constatou-
-se que, no mximo, 55mm de profundidade da amostra
apresentou colorao mais escura (ou negra), no centro das
faces, e que tambm essa alterao de cor no foi to evi-
dente na superfcie do pilar e na profundidade das arestas,
Figura 9 Registro das temperat uras
no interior do pilar prottipo (seo
transversal) no instante de 180min (3h)
Figura 10 ndice colorimtrico promovido no interior do pilar devido
transformao qumica de reduo, ocorrida com o calor, do xido de
ferro (Fe O ): escura no interior do centro das faces e alaranjada na superf cie
2 3
das faces e prof undidade das arestas
* EM ELEVADAS TEMPERATURAS, A
PARTIR DE 570C, OCORRE UMA
CONHECIDA
3
TRANSFORMAO QUMICA
DE REDUO DO XIDO DE FERRO
FE
2
O
3
(HEMATITA, COR PREDOMINANTE
VERMELHA) EM FE
3
O
4
(MAGNETITA, COR
PREDOMINANTE NEGRA), SENDO ASSIM,
INDEPENDENTEMENTE DA PRESENA DOS
TERMOPARES DE MONITORAMENTO, A
INDICAO COLORIMTRICA J PERMITIRIA
INFERIR QUE A PARTE MAIS ESCURA
- NO INTERIOR DO PILAR PROTTIPO -
EXPERIMENTOU TEMPERATURAS DA ORDEM
DE 570C OU SUPERIORES.
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onde a colorao apresentou-se menos escura e somente
um pouco desbotada (tipo alaranjada). As mudanas de
colorao no centro das faces e na regio das arestas po-
dem ser observadas na Fig. 10.
Os sumrios de cores real e hipottico da seo trans-
versal, posterior ao ensaio de simulao de incndio, o qual
foi potencialmente promovido em virtude da presena e re-
dues qumicas em funo do calor do pigmento inorgni-
co de xido de ferro sinttico (Fe
2
O
3
), podem ser observados
na Fig. 11. Observa-se na Fig. 11(b) um desenho hipotti-
co e esquemtico que admite, por inferncia, simetria no
desgaste do pilar nas quatro faces, desprezando as partes
vinculadas com a alvenaria (vide Fig. 5).
4.6 OUTROS RESULTADOS IMPORTANTES
Na pesquisa tambm foram avaliadas: as proprieda-
des mecnicas residuais (do concreto e do ao), a carac-
terizao mineralgica por difrao de raios X e anlises
termodiferencial e termogravimtrica (ATD-TG) de amostras
de concreto extradas nas regies das diferentes profundi-
dades dos termopares, para correlao com os patamares
de temperatura alcanados e mudanas de colorao (in-
dicadores colorimtricos) no interior/exterior do elemento.
Resultados que sero apresentados futuramente num
artigo complementar a este demonstraram que a regio
mais escura (negra) possui resistncia mecnica despre-
zvel (concreto frivel) e que a parte que preservou a cor
avermelhada original (imediatamente aps a colorao es-
cura, 55mm da face (vide Fig.10) possui resistncia mec-
nica residual equivalente do ncleo da amostra, ou seja,
a resistncia mecnica original de projeto. As difraes de
raios X demonstraram ainda a presena de compostos sin-
tticos de mineralogia diferenciada, formados por sinteri-
zao, similares ao mineral Wollastonita e Akermanita na
regio mais exposta ao fogo (na cor de predominncia ala-
ranjada: superfcie e profundidade das arestas), o que pode
corroborar temperaturas da ordem de 1000C.
5. CONCLUSES
1. As dimenses do pilar, a seo transversal e a congu-
rao e taxa das armaduras da amostra parecem ter in-
uenciado de maneira decisiva e positiva o desempenho
trmico e o comportamento do concreto de alta resistn-
cia quando exposto ao fogo;
2. Observa-se que no programa experimental desenvolvido,
no interior do forno, a ttulo de exemplo, foram colocados
corpos de prova do mesmo concreto, cilndricos (100mm
x 200m), sem armadura e com a mesma idade de oito
anos, os quais se desintegraram generalizadamente
(vide Fig. 12) aps os 180min (3h) de ensaio. Portanto,
recomenda-se que corpos de prova no armados e de
pequenas dimenses no sejam utilizados para avaliao
da ocorrncia do fenmeno de spalling, pois, apesar de
teis para denir as propriedades trmicas do concreto
em diferentes temperaturas, no servem para avaliar
Figura 11 Sumrio de cores: (a) sit uao real e (b) sit uao hipottica
a situao real situao hipottica b
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spalling de elementos estruturais, podendo subestimar a
qualidade do concreto de alta resistncia frente a cen-
rios de incndio;
3. O tipo de agregado grado tambm deve ter contribu-
do para o bom desempenho trmico do concreto de
alta resistncia. Agregados grados com maior esta-
bilidade trmica, tipo basalto, podem conduzir a resul-
tados mais satisfatrios, desde que outros aspectos
como a geometria, tamanho da seo transversal, ida-
de da amostra e congurao e taxa das armaduras
sejam tambm adequadamente considerados. Quan-
do do uso em projeto de concreto de alta resistncia,
deve haver, se possvel, uma escala preferencial do
uso de agregados, procurando-se evitar aqueles que
possuem comportamento menos favorvel frente ao
calor. Observa-se tambm que se deve distinguir bem
o concreto de alta resistncia pelo tipo de agregado e
no somente pela resistncia mecnica caracterstica
compresso, quando o assunto principal o concre-
to em elevadas temperaturas;
4. O pilar prottipo de concreto de alta resistncia apre-
sentou um bom desempenho quando expostos 180min
(3h) ao fogo, mantendo sua integridade, com 95% de
sua rea de seo transversal original preservada (so-
mente 5% reduzida efetivamente por efeito de spalling)
e expondo apenas 5% de toda a armadura perimetral
(longitudinal e transversal), mostrando ser dispensvel,
nesse caso, o uso de bras de polipropileno. As proprie-
dades mecnicas dos 95% da seo transversal sica-
mente mantida sero discutidas em outro artigo;
5. Neste programa experimental trmico, a idade do ele-
mento estrutural objeto de estudo mostrou-se favorvel.
O concreto um material mutvel, com reaes qumicas
temporais de hidratao do cimento Portland e, do ponto
de vista das aes trmicas do fogo, no possui maturi-
dade suciente para um programa experimental de gran-
de porte em seus primeiros meses de vida. A diferena
do comportamento de uma amostra com 2 meses de
idade e outra com 1ano pode ser muito signicativa.
3
Por-
tanto, recomenda-se que os ensaios experimentais de
simulao de incndio em elementos estruturais sejam
realizados em amostras com, no mnimo, 1 ano de idade,
com maturidade, teor de umidade e grau de hidratao
mais compatveis e coerentes com o concreto de edica-
es existentes e em pleno uso;
6. O uso de pigmentao inorgnica em amostras de con-
creto de alta resistncia, principal originalidade desta
pesquisa, pode ser considerado um importante ndice
qualitativo e parcialmente quantitativo da profundidade
do dano causado na amostra pela exposio ao fogo em
experimentos. Portanto, prope-se que o uso de pig-
mento inorgnico de xido de ferro (Fe
2
O
3
) seja de uso
corrente em programas experimentais laboratoriais, en-
volvendo elementos estruturais de concreto armado em
geral (normal e de alta resistncia).
6. AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem especialmente ao Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas (IPT) pelo apoio nos ensaios de
simulao de incndio e principalmente nos ensaios do
concreto e ao; s associaes e institutos nacionais: ABCP
(Associao Brasileira de Cimento Portland), ABECE (Asso-
ciao Brasileira de Engenharia e Consultoria Estrutural),
ABESC (Associao Brasileira das Empresas de Servios de
Concretagem) e IBTS (Instituto Brasileiro de Telas Soldadas),
pelo apoio prossional e nanceiro; s empresas BASF, EN-
Figura 12 Corpos de prova cil ndricos no armados com 100mm x 200mm
desintegrados aps o ensaio de simulao de incndio, ensaiados em conjunto
com o pilar prottipo
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100
GEMIX, TECNUM, GRACE, VIAPOL, FRANA & ASSOCIADOS, RM
SOLUES, EKIPE-C e PhD ENGENHARIA, pelo fornecimento
de materiais, equipamentos especiais, mo de obra e su-
porte nanceiro para o desenvolvimento e a realizao de
todo o programa experimental; e, nalmente, agradecem ao
ilustre Dr. Venkatesh Kodur que em passagem pelo Brasil
em maro de 2010, acompanhou a pesquisa e trocou valio-
sas informaes com estes pesquisadores.
[01] HELENE, P.R.L.; HARTMANN, C.T. HPCC in Brazilian ofce tower. Concrete International, v.25, n.12, p. 64-68, Dec. 2003
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l
Ref er nc i a s B i bl i o g rf i ca s
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