COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERU

IV SEMINARIO
AVANCES EN FLOTACION DE MINERALES
03 al 04 de Diciembre del 2009
ESTRATEGIA GEOMETALURGICA EN
LA OPTIMIZACION DE LA FLOTACION
Rubn Zevallos, Julio Palomino, Hilario Gorvenia, Hyder Mamani

RESUMEN

Las empresas mineras en todo el mundo, rpidamente estn adoptando el planeamiento
geometalrgico como respuesta al hecho de que los ejecutivos se han dado cuenta, que para llevar a
cabo una gestin de la produccin efectiva, es absolutamente esencial saber calcular los input
correctamente. El riesgo razonable asociado a ello exige que el nuevo depsito sea desarrollado
siguiendo una adecuada estrategia y planificacin geometalurgica.
Las ventajas de la ejecucin anticipada de las pruebas de investigacin redundan en la planificacin
econmica de la explotacin del yacimiento, as como la sostenibilidad de los resultados metalrgicos,
para finalmente cumplir la produccin programada, que en la mayora de los casos es superior.

El modelo de estrategia geometalurgica considera que las pruebas mineralrgicas sean ejecutadas
con suficiente anticipacin antes que el mineral ingrese a la planta de tratamiento, de manera que la
caracterizacin de cada muestra incluya aspectos como: moliendabilidad, flotabilidad, sedimentacin,
consumo de reactivos, etc. para finalmente decidir su viabilidad econmica.

La estrategia geometalurgica requiere una permanente interaccin entre los profesionales
involucrados. Los mineros, gelogos y metalurgistas deben coordinar permanentemente acerca del
plan de minado a corto, mediano y largo plazo; los diversos tipos de mineralizacin, alteraciones
litolgicas; leyes variables de cobre, fierro y oro, etc.; como criterio en el desarrollo del optimo
procesamiento en la Concentradora.








1. INTRODUCCION

Gold Fields La Cima Unidad Cerro Corona est ubicada a 3800 msnm, en la provincia de
Hualgayoc, Cajamarca - Per. Los dominios iniciales mencionaban 03 zonas principales de cobre para
su procesamiento, una zona de sulfuros primarios de cobre (Hipgeno), una de enriquecimiento
secundario de sulfuros de cobre (Suprgeno) y una intermedia entre el enriquecimiento secundario
cubierta con capas de xido (Mixtos). Considerables cantidades de oro tambin estn presentes en el
mineral sobre todo en la pirita y con presencia en los sulfuros de cobre.

Despus de la implementacin geometalurgica se reclasifico en varios dominios con diferentes
respuestas debido principalmente a la alteracin arglica y slica. Esto nos ha llevado a variar las
condiciones iniciales operativas, puntos de dosificacin de reactivos, cambio de flujos del circuito, etc.

El mayor conocimiento del mineral con la participacin sinrgica de Mina y Geologa, nos permiti
generar recetas en la operacin para la maximizacin de resultados. Cuando el mineral reportaba ser
no econmico se derivaba hacia la Presa de Relaves como material del dique por su alto contenido de
arcillas. En funcin a la caracterstica mineralgica nos permiti generar muchos proyectos de
optimizacin.

La Geometalurgia no slo nos favoreci en el control de calidad del mineral, sino optimizar durante su
procesamiento. El principal problema encontrado fue el alto contenido de arcillas del tipo
montmorillonita y esmctica de alta absorcin de agua.

Las aplicaciones, se basaron en la buena prctica de tratar diariamente en el laboratorio metalrgico,
los compositos que resulten de los programas de exploracin/minado, con la formulacin standard de
reactivos y parmetros de operacin, a fin de prever eventuales anomalas al momento de procesar
los minerales en la planta.









2. ESTRATEGIA GEOMETALURGICA

2.1 GEOMETALURGIA

La Geometalurgia se define como la clasificacin de los minerales de acuerdo con su comportamiento
frente a un proceso metalrgico definido.
La Geometalurgia es una disciplina emergente que tiene el propsito de incorporar los aspectos de
planificacin integral de la actividad minera, desde la fase de exploracin mineral, incluyendo los
planes de minado e identificando los niveles de produccin que dependen de la dureza,
moliendabilidad, la recuperacin (funcin de la liberacin, forma y textura mineral, etc.) y la calidad del
concentrado, etc. Metodolgicamente, se deber obtener informacin a nivel micro y macroscpico.
Las variables geometalrgicas son elementos importantsimos en el momento de determinar costos y
utilidades de la actividad minera.

En las etapas de operacin de planta, la Geometalurgia permite mejorar la comunicacin entre
gelogos, planificadores mineros y metalurgistas. Todas las disciplinas trabajando juntas para
comprender el valor del depsito y efectuar mejor programacin de la extraccin de los diversos tipos
de materiales. Con ello se reduce el riesgo e incertidumbre del control de ley, minado y procesamiento.
El conocimiento completo del yacimiento que permite definir el valor real del mineral, en trminos del
producto a obtener y su costo de produccin, define por completo el plan de minado. Al identificar los
tipos de material, sus asociaciones espaciales y sus variables de proceso, se mejora la planificacin
de las operaciones y la produccin. Un mejor conocimiento origina menor incertidumbre y menos
necesidades de modificacin de planes ante eventos inesperados.

Se han identificado una serie de factores que necesitan concretarse para que el tratamiento
geometalrgico sea efectivo. El primero y ms importante factor para el xito, es el de romper las
tradicionales barreras entre las disciplinas profesionales: gelogos, mineros y metalurgistas
relacionados a un proyecto minero deben trabajar en conjunto con un objetivo comn y valorar los
aportes de cada uno en el proceso integral. Ninguna de estas disciplinas individualmente tiene todas
las respuestas. Por lo tanto debe establecerse el concepto de comunicacin multilingual; es decir,
todos los profesionales involucrados deben comunicarse y entenderse en trminos geolgicos,
mineros, metalrgicos y de negocios.

Para el metalurgista es importante conocer la distribucin de materiales en el yacimiento, su
variabilidad, las asociaciones mineral valioso-ganga, intensidad de alteraciones del mineral con una
perspectiva espacial de tres dimensiones, situaciones que son bien conocidas por el gelogo.
La geometalurgia cuantifica la variabilidad del depsito mineral en trminos de los parmetros de
proceso tales como dureza del mineral, cintica de flotacin y cintica de lixiviacin
2.2 BENEFICIOS DE LA GEOMETALURGIA

Reduce significativamente el impacto de incertidumbre espacial en el planeamiento de la mina,
debido a que documenta la variabilidad del depsito.
Pronstico de los parmetros de produccin tales como capacidad de procesamiento de la planta,
ley, recuperacin, P80 y ley del concentrado trimestral o anualmente, con un intervalo de
confianza estadstico.
Optimizacin del rendimiento de planta con respecto a la variabilidad del mineral.

2.3 HERRAMIENTAS DE LA GEOMETALURGIA

La Geoestadstica, necesaria para poder ubicar espacialmente los bloques minerales.
La Termodinmica Metalrgica, que es el sustento terico de los procesos qumico metalrgicos.
Las Tcnicas de valorizacin econmica del mineral, para definir su procesamiento.
La Planificacin Minera, que permite orientar la ptima extraccin del mineral.
Metodologas de Modelamiento Geometalrgico, que permite definir los bloques geometalrgicos
que incluya todos los atributos correspondientes a la geologa, mineraloga y metalurgia de cada
bloque mineral.
Metodologas de Modelamiento Metalrgico, que permiten sintetizar matemticamente el proceso
metalrgico y manipular los valores de variables de proceso con fines de optimizacin;
El tema medioambiental y las aplicaciones de estadsticas son de utilidad complementaria en todo
aquel contexto.

2.4 ASOCIACION ENTRE FACTORES GEOLOGICOS Y METALURGICOS

El componente clave de la geometalurgia es geolgico por naturaleza. El desafo est en incorporar
toda la informacin geolgica de utilidad sobre la base de datos con informacin geoqumica o
metalrgica. Al cuantificar la mineraloga y la textura, la mayora de los materiales geolgicos pasan a
ser input para la geometalurgia y para los modelos mineros con algn grado de representatividad.

Es importante enfatizar el uso intensivo de la Mineraloga como importante herramienta para el
metalurgista de procesos. En nuestro pas, con limitadas excepciones, se acude al experto en
Mineraloga solo para buscar explicaciones a prdidas de valores metlicos en relaves de planta o
para identificar cmo est el oro en el mineral de cabeza. Ciertamente, no se dimensiona la valiosa
informacin que entregan los Estudios Mineragrficos, a veces, por un ahorro mal entendido, o por
esperar que la suerte acompae siempre al metalurgista de investigaciones o procesos.


Factor:
Geolgico/mineralgico




rea de Asociacin

Operacin: Unidad
metalrgica


Tipos de rocas primarias
Ensamblaje del depsito de
mineral y los procesos de
formacin del mineral
Dureza
Solubilidad, presencia
de talco, Dureza
Molienda
Molienda, flotacin,

Alteracin
Temperatura baja
(hipgena)
Erosin (supergnica)

Arcillas, dureza
Solubilidad

Molienda, separacin
S/L
Activaciones en
flotacin
Fallamiento Geolgico Arcillas, oxidacin Separacin S/L,
flotacin
Metamorfismo Arcillas, presencia de
talco, Dureza
Molienda, separacin
S/L, flotacin
Ganga calcrea En zona hipgena Minerales Estriles
Ganga no-calcrea Alteracin potsica Zona pirtica
Rocas caja volcnicas Alteracin flica Oro
Cuarzo diortico Alteracin Arglica Molibdenita
















2.5 MINERALOGIA EN CERRO CORONA
Es un depsito porfirtico con mineralizacin de cobre y oro relacionado a una fase magmtica calco
alcalina, emplazado en rocas sedimentarias carbonatadas. La mineralizacin temprana se encuentra
emplazada en vetillas y stockwork de cuarzo, pirita, marcasita, calcopirita, bornita, hematita y
magnetita.
Los procesos de oxidacin y lixiviacin en Cerro Corona han desarrollado la subdivisin del depsito
en zonas caractersticas debido a la movilizacin del cobre hacia zonas inferiores.
















Caracterizacin de Zona de xidos
La zona de xidos se caracteriza por la falta de minerales sulfurados y la casi completa remocin
de cobre por lixiviacin acida Suprgena y extensa de la superficie a profundidades de 10 a 40 m.
La mineralizacin en la zona de oxidacin, esta controlada por la presencia de entrecruzamiento
de venillas de cuarzo de los primeros dos tipos (stockwork), las cuales son cortadas a la vez por
las vetillas o vetas de cuarzo paralelas (sheated) del tercer tipo, conformando reticulados
romboidales rellenos por relictos de intrusivo porfirtico con alteracin cuarzo-sericita y
concentraciones de xidos de fierro, en las variedades de goethita, jarosita y hematita, las cuales
albergan principalmente al oro en esta zona.

Caracterizacin de Zona de Mixtos:
El mineral oxidado de fierro comprende la hematita, jarosita y goethita. Contiene xidos de hierro y
sulfuros secundarios de cobre (calcosita, covelita y digenita) as como tambin sulfuros primarios.
Leyes errticas de Cu (niveles altos a bajos)

Caracterizacin de Zona Suprgena:
La zona de enriquecimiento suprgeno esta desarrollada dbil a moderadamente, rangos de unos
pocos metros a aproximadamente 50 metros y esta caracterizada por la presencia de
mineralizacin de cobre, representada por el parcial a completo reemplazamiento de calcopirita,
bornita y localmente pirita por digenita (determinada al microscopio), calcosita y covelita.

Caracterizacin de Zona Hipgena
La zona de mineralizacin hipgena se extiende desde la base de la zona de enriquecimiento
supergnico hacia abajo y esta caracterizado por la presencia de especies de sulfuros primarios
tales como calcopirita, pirita, pirrotita, marcasita y bornita con cantidades mnimas de molibdenita,
esfalerita y galena presentes localmente y oro en micras, el cual ocurre en forma diseminada
dentro de la pared de roca y en sistemas de stockwork de venillas de cuarzo-calcopirita-pirita que
cortan el intrusivo.

Tipos de Pirita en la Flotacin

1. Pirita primaria masiva: Esta pirita no presentan estructura cristalina definida (masiva), la cual
dependiendo de las condiciones de flotacin (pH y ORP) es posible minimizar su efecto en
flotacin.
2. Pirita primaria cristalizada: Esta pirita si presenta estructura cristalina definida y es de fcil
depresin en flotacin.
3. Pirita secundaria Fina: Esta pirita no presenta estructura cristalina definida pero a diferencia
del primero esta procede de una segunda formacin, siendo esto una variable que afecta
fuertemente la flotacin ya que su fineza genera incrementos de Fe en la flotacin y su
recuperacin por arrastre genera problemas en flotacin por la disminucin del grado del
concentrado final.
4. Pirita terciaria en zona de falla: Esta pirita producto de la falla, que es recuperada por arrastre
y cuya composicin al no haber sido alteradas no permite la flotabilidad del Cu en los circuitos
de limpieza ya que las espumas se aprietan siendo su evacuacin de manera lenta.
5. Pirita terciaria en zona de falla sulfatada: Esta pirita producto de la falla y con sulfatos, genera
problemas en flotacin por inhibiciones en Rougher de flotacin.

La recomendacin para estos tipos de pirita es un blending distinto para cada uno, por ejemplo la
pirita sulfatada se neutraliza con arcillas del tipo montmorillonita, la pirita fina deleznable aunque
son inevitables los grados bajos de concentrados, su porcentaje no debiera ser mayor del 10%.

Es necesario mencionar que las piritas terciarias no son minerales competentes y fcilmente en la
Molienda, se vuelven partculas ultrafinas (menores a 10 micrones).


2.6 CARACTERIZACION GEOMETALURGICA EN CERRO CORONA

Propiedades Fsico-Mecnicos
Anlisis Qumico
1) Caracterizacin Geometalrgica Anlisis Mineralgico
Anlisis Textural

Propiedades Fsico-Mecnicos:
Dureza
Pirita Deleznable
Zona de contacto de fallas
Zona de Contacto de Barren Core
Anlisis Qumico:
Cu total, Cu Oxidado, Azufre, Fierro, Oro
Anlisis Mineralgico:
% Calcopirita, Bornita, Covelita, Digenita, Calcosita, Pirita, Marcasita, Magnetita,
Hematita, Especularita, Clorita, Montmorillonita, Esmectita, Caolinita. Anlisis Modal
Anlisis Textural:
Calcopirita diseminada en pirita, Covelita en Slice, Calcopirita en xidos de fierro.
Intrcrecimientos y grados de liberacin.
Inclusiones, Diseminado (Competente); Venillas, Intergranular (Sub-Competente);
Interfragmental, Intersticial (Mortero); Masivo, Brechado (Incompetente).

TIPO % TIPO % TIPO % TIPO %
SUPERGENO
Cc, Cv, Jar,
Goet, Hem
Py, Spec ACEPTABLE
HIPOGENO
Cpy, Bn, Jar,
Goet, Hem
Py, Spec, Clo, mag
ACEPTABLE
SUPERGENO
Cc, Cv, Jar,
Goet, Hem
Py, Spec *REVISION
HIPOGENO
Cpy, Bn, Jar,
Goet, Hem
Py, Spec, Clo, mag
*REVISION
SUPERGENO
Cc, Cv, Jar,
Goet, Hem
Py, Spec *REVISION
HIPOGENO
Cpy, Bn, Jar,
Goet, Hem
Py, Spec, Clo, mag
*REVISION
100 Cc, Cv
70 HIPOGENO 30 Cc,>Cpy, Bn
100 Cc, Cv
70 HIPOGENO
<8 <Py, <Mag, <Spec ACEPTABLE
>8 >Py, >Mag, >Spec *REVISION
<8 <Py, <Mag, <Spec ACEPTABLE
>8 >Py, >Mag, >Spec *REVISION
TABLA DE LA CLASIFICACION DE MINERAL DESTINADO A PLANTA - TAJO CERRO CORONA
(*REVISION) Este mineral sera evaluado mediante pruebas metalurgicas, por el contenido elevado de oxidos, arcillas o fierro para ser aceptado su ingreso a planta
100
Predominio de calcopirita
Predominio de minerales de fierro
Predominio de minerales de fierro
Predominio de calcopirita
A
R
G
I
L
I
C
A
70
Predomina minerales supergenos
ACEPTABLE
70 30
S
I
L
I
C
E
A
ACEPTABLE
Mixtos, predomina arcillas
Mixtos, predomina arcillas
Predomina minerales supergenos
Predominio de calcopirita, "Chalcocita bucket"
Predominio de calcopirita, "Chalcocita bucket"
H
I
P
O
G
E
N
O

A
R
G
I
L
I
C
O
FIERRO
S
U
P
R
G
E
N
O
H
I
P
O
G
E
N
O
Cpy, Bn
Py, Qz
A
R
G
I
L
I
C
A
30
S
U
P
E
R
G
E
N
O

A
R
G
I
L
I
C
O
70 30
M
I
X
T
O

S
I
L
I
C
E
O
H
I
P
O
G
E
N
O

S
I
L
I
C
E
O
Cc,>Cpy, Bn
Py, Qz
A
R
G
I
L
I
C
A
30
S
I
L
I
C
E
A
MINERALES GANGA
DOMINIO
O
X
I
D
O
S
>30 <70
S
U
P
E
R
G
E
N
O

S
I
L
I
C
E
O
S
I
L
I
C
E
A
M
I
X
T
O

A
R
G
I
L
I
C
O
30 70
30 70
Mixtos predomina supergeno
Mixtos, predomina hipogeno
A
R
G
I
L
I
C
A
CONDICION COMENTARIOS
Mixtos, predomina oxidos
Mixtos, predomina oxidos
MINERALIZACION ALTERACIONES
S
I
L
I
C
E
A
S
I
L
I
C
E
A
A
R
G
I
L
I
C
A
S
I
L
I
C
E
A
>30
A
R
G
I
L
I
C
A
<70
MINERALES
ESENCIALES


2.7 CONDICIONES GEOMETALURGICAS OPTIMAS

1. % CuOx/%Cu < 10
2. % Arcilla < 30%
3. Fe/ Cu < 6
4. Barren Core Arcilloso No
5. Pirita Deleznable (No)
6. Elevada Disolucin de Cp en Py (No)
7. Covelita amarrada con Gangas (No)
8. Alto contenido de Especularita (No)
9. Elevado contenido de Esmectita y Montmorillonita (No)
10. Elevado contenido de Magnetita (No)
11. Alto contenido de Sales Solubles (No)

2.8 BASE DE DATOS GEOMETALURGICOS
Banco Proyecto Poligono Cu % Au* Fe % Cu % Au* Fe % Cu Au Fe
3860 27 5 0.42 0.51 8.86 22.10 27.30 40.80 55.81 53.58 6.10
3860 29 5 0.43 1.05 9.30 18.70 33.10 36.10 82.70 56.90 7.05
3860 33 1 0.47 0.77 6.00 23.00 37.70 54.50 50.80 48.00 9.50
Banco Proyecto Poligono
3860 27 5
3860 29 5
3860 33 1
Observaciones Mineralogicas
Bajo contenido de arcilla con alteracin filica, Sericita < 2%; Calcopirita/Bornita/Covelita < 2% en venillas de cuarzo; Magnetita < 2% y
Especuladita < 2%. Longitud de venilla en stock-work (1mm a 2 cm). Bajo contenido de cobre y alto fierro.
Alto contenido de arcilla del tipo sericitica / esmectita > 5%; pirita cristalizada en venillas de cuarzo tipo A. pirita secundaria > 5%, magnetita
2%, especuladita 3% en venillas de cuarzo.
Especularita en venillas de cuarzo, Pirita 3%, Calcopirita 4%, presencia de arcillas de color verdoso (esmectita) y de color blanco (caolinita).
Cabeza *g/t, % Concentrado Recuperacin %


2.9 PRINCIPALES APLICACIONES EN FLOTACION
ACTIVIDAD

MUESTRAS APLICACION

Mineraloga
Predictiva

Muestras de Blast Holes de cada polgono
de minado programado, segn el plan de
corto plazo del open pit.
La caracterizacin mineralogica,
geolgica y geometalurgica es
reportada al Proceso con
anticipacin de das o varias
guardias

Control Diario
del Proceso
Compsitos diarios de un set de muestras
de: Alimentacin, Intermedios y
Recirculantes tanto de Concentrado y
Colas de los circuitos: Rougher-
Scavenger, Limpiezas , Scavenger-
Cleaner, etc.
Anlisis Mineralgico Modal,
% de Liberacin de Calcopirita,
Pirita e Insolubles, Comportamiento
de: Cu-Fe, Prdidas Metalrgicas,
etc.
Auditorias


Muestras especialmente tomadas en
diferentes puntos crticos del Circuito de
Flotacin. Cada muestra debe ser
clasificada en 4 o 5 fracciones.
Balance Mineralgico,
Liberacin del Cu-Fe y su
comportamiento; Mineraloga
Bulk y Anlisis Qumico Global


2.10 PLANES DE ACCION

No Condicin Solucin Actual Solucin Futura
1 Blending

Pruebas con EDTA, Aminas y
Modificadores de Superficie
2 Blending, Mayor Adicin de Espumantes y Colectores.
Menor Porcentaje de Slidos y menores PH
Pruebas con Dispersante y alto
acondicionamiento en flotacin rougher
3 Blending Pruebas con colectores especficos de
fierro
4 Blending, Pruebas Metalrgicas, menores PH en
Rougher, control del Potencial Redox (Se espera
concentrados bajos de cobre)

Campaa

5 Blending, Pruebas Metalrgicas, Minimizar contacto con
zonas de fallas, menor adicin de PAX y molienda gruesa
Campaa


6 Pruebas Metalrgicas (Se espera bajos grados en
concentrado final y altas colas CST)
Campaa

7 Pruebas Metalrgicas (Se espera altas colas CST) Campaa

8 Blending y Pruebas Metalrgicas (Bajos grados de
Concentrado Final)
Pruebas con Dispersante

9 Blending y Pruebas Metalrgicas (Menor Tonelaje y
porcentaje de slidos, menores PH)
Pruebas con Dispersante, alto
acondicionamiento
10 Blending y Mayor consumo de PAX y A3477

Campaa

11 Blending y Pruebas Metalrgicas (Concentrados bajos
de cobre, alta activacin de pirita en rougher, altos
consumos de PAX y A3477)

Campaa y Mezcla con arcillas de
montmorillonita

2.11 DIAGRAMA DE FLUJ O: Implementacin de Modelos Geometalrgicos

OBJETIVOS


FASE I Obtener base de datos
mnima
para disear pruebas

FASE II Encontrar relaciones entre
las variables de entrada Xi
(mineralgicas) con las de
salida Yi (metalrgicas)

FASE III Anlisis Sistemtico de las
variables de entrada criticas
para construir el modelo
Geomet











INICIO
CARACTERIZACION
GEOMETALURGICA
PRUEBAS
METALURGICAS
MODELO
GEOMETALURGICO
ACTUALIZACION
3. INVESTIGACION METALURGICA

3.1 Estudios de Potencial Redox

La flotabilidad de los minerales y la eficiencia de su separacin son esencialmente determinadas por
sus propiedades superficiales. La caracterizacin de superficies minerales en trminos de productos
presentes al respecto ha sido utilizada durante mucho tiempo para explicar las variaciones en el
comportamiento de la flotacin de los minerales.
En el caso particular de Cerro Corona el alimento a Planta es un blending que contiene
aproximadamente entre 0.5 a 1%Cu y entre 5 a 8 %Fe. El principal constituyente es la calcopirita y la
pirita, la ganga no soluble esta constituida por slice, silicatos y meteorizacin argilica tales como
arcillas.
Por la alta presencia de Pirita es que el potencial Redox es aplicado para determinar las condiciones
ptimas para poder inhibir a la pirita en el proceso de flotacin Rougher. De acuerdo a los diagramas
de Pourbaix la zona marcada con color rojo indica la zona de trabajo en flotacin.






















La correlacin obtenida entre los ORP (mV) medidos y la recuperacin nos muestran un rango de
trabajo en el cual se pueden obtener las mayores recuperaciones, la cual se encuentra ubicado entre -
20 mV y -40 mV , el cual es el rango apropiado para poder maximizar la flotabilidad del Cu en el
circuito de Flotacin segn las primeras mediciones.





























Adems de acuerdo a la data obtenida con mediciones en campo se obtuvo que el mineral Hipgeno
contiene los mas altos valores de ORP positivos (mV), seguido por el material mixto y finalmente por el
material supergeno, lo cual indica que el mineral Hipgeno requiere mayores consumos de lechada de
cal para poder obtener el rango apropiado de trabajo en flotacin.



3.2 Criterios de Optimizacin

Cuantificacin de adicin de depresor en Molienda para minimizar efecto de arcillas y
minerales de Fe.
Tamao optimo de partculas en remolienda para maximizar recuperaciones.
Cuantificacin de recuperacin de minerales de Cu por tamaos y especies.
Ratios Fe/Cu en la alimentacin
Ratios Fe/Cu en concentrados Rougher.
Ratios Fe/Cu en el Feed 1ra Limpieza y su repercusin con el depresor
Colchn de Espuma en funcin del tipo de Mineral
Potenciales Redox en funcin al tipo de Mineral
Adicin de Reactivos en funcin del amarre mineralgico
Mineral cercano a zonas de fallas geologicas
Mineral cercano al Barren Core
Exsolucion de calcopirita en pirita.
Sales Solubles de Cobre




Figura 1. Diagrama de flujo total
4. CONCLUSIONES

1) El enfoque de la investigacin metalrgica, antes del inicio de operaciones, nos permiti
establecer la calidad del mineral y adelantarnos a la bsqueda de reactivos alternativos y
condiciones optimas.
2) El procesamiento de mineral con stock mayor a 2 aos, fue uno de nuestros principales
retos, por el alto contenido de xidos. El procesamiento de mineral mixto y supergeno por
campaas, reporto mejores resultados metalrgicos, que la mezcla, principalmente por la
asociacin de los sulfuros de cobre y arcillas.
3) La coordinacin permanente con Mina y Geologia ha sido un soporte clave a fin de
estabilizar el grado y calidad del mineral, debido a los diversos tipos de mineral que fueron
tratados por campaas y blending adecuados.
4) El pronstico de produccin es una tarea compleja que requiere planeamiento y compromiso
con la implementacin de una metodologa apropiada.

5. AGRADECIMIENTO
A los Ingenieros Juan Luis Krugger, Manuel Diaz y Rubn Zevallos, en general a todos los
directivos de Gold Fields La Cima S.A. por permitir la difusin del presente trabajo

6. BIBLIOGRAFIA
- Reportes Internos de Metalurgia GFLC (Mayo 2009)
- Manual de Operacin Interno GFLC (Mayo 2008)
- Reportes Mineralgicos Internos GFLC (Abril 2009)
- Perry, 1984. Surface studies of the interaction of copper ions with sulphide minerals. In:
Electrochemistry in Minerals Processing Electrochemical Society, Pennington, pp. 169-184
- B. Palsson and H. Persson, 1996. Redox control in the pilot flotation column. Mineral Engineer
Vol 1, pp. 73-83.
- Lozano, C., Bennett, C. (2003) Geometallurgical Modeling Applied to Production Forecasting,
Plant Design and Optimization, Mineral Processing Workshop, Antofagasta, Chile, 2003
- Winckers A.H. 2002. Metallurgical mapping of the San Nicholas deposit Proceedings of the
2002 annual Meeting of the Canadian Mineral Processors.
- Chris Bennett y Carlos Lozano (MinnovEX Technologies Inc.) The Architecture of the
Geometallurgical Model PROCEMIN 2004 Santiago, Chile, agosto 2004