INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

MANUAL DE DISEO PARA ESTRUCTURAS

DE ACERO
METODO DE FACTORES DE
CARGA Y RESISTENCIA

TOMO I

ARZE, RECINE Y ASOCIADOS, INGENIEROS CONSULTORES

MANUAL PREPARADO EL AO 2000

POR EL INSTITUTO CHILENO DEL ACERO S.A.

Los antecedentes contenidos en este documento se basan en principios reconocidos de

la buena prctica de la ingeniera y se presentan nicamente con el carcter de informacin
general.
Si bien las informaciones pueden ser consideradas como correctas, su aplicacin en
proyectos de ingeniera u otros fines especficos debe hacerse bajo la responsabilidad de
ingenieros, arquitectos, constructores civiles u otros tcnicos competentes legalmente
autorizados para ejercer su profesin.
El Instituto Chileno del Acero no asume responsabilidades por la vulnerabilidad de
patentes que puedan derivarse de esta publicacin.
No se permite la reproduccin de este Manual ni ninguna parte de l sin el
consentimiento escrito del Instituto Chileno del Acero.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

INDICE

CAPITULO 1

INFORMACION GENERAL

CAPITULO 2

TABLAS DE PROPIEDADES DE PERFILES

CAPITULO 3

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

CAPITULO 4

CONEXIONES

CAPITULO 5

ESPECIFICACIONES PARA EL CALCULO, FABRICACION Y

CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO METODO
DE FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA

CAPITULO 6

EJEMPLOS

CAPITULO 7

TABLAS AUXILIARES

CAPITULO 8

PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES PARA LA

CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO

CAPITULO 1
INFORMACION GENERAL

CAPITULO 1
INFORMACION GENERAL

INDICE
Pg.
1.1

CONCEPTOS GENERALES .............................................................................. 1-1

1.2

CONTENIDO DEL MANUAL ........................................................................... 1-3

1.3

ACEROS ........................................................................................................... 1-5

1.4

DISPONIBILIDAD DE PERFILES NACIONALES E IMPORTADOS ........... 1-7

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

INFORMACION GENERAL

1-1

1.

INFORMACION GENERAL

1.1

CONCEPTOS GENERALES
El Instituto Chileno del Acero, (ICHA), es una institucin sin fines de lucro que tiene
como objetivo principal el fomento del uso racional del acero en estructuras y otras
aplicaciones por medio de la investigacin, el desarrollo y la transferencia de
tecnologas desde los pases desarrollados. Son miembros del ICHA las empresas
productoras de acero y de materiales complementarios, los fabricantes y constructores,
las empresas de ingeniera y los usuarios del material.
Para cumplir sus objetivos el Instituto tiene en sus programas la publicacin de
Especificaciones de Diseo, Manuales y Textos, la modernizacin de Normas,
publicaciones peridicas, asesoras y la organizacin de cursos y reuniones tcnicas.
El presente Manual reemplaza publicaciones anteriores, que luego de una larga y
exitosa vida, han ido quedando anticuadas y obsoletas en muchas de sus partes. Para su
preparacin se han investigado las prcticas ms modernas de produccin de acero y de
estructuras en los Estados Unidos, Europa y en nuestro propio pas y se ha considerado
su adaptacin a las condiciones locales. Se le ha dado especial importancia a los
siguientes aspectos:
- La prctica generalizada en Europa y Amrica del Norte de disear por estados
lmites, o factores de carga y resistencia.
- La produccin en Chile, en plantas modernas, de un volumen importante de perfiles
conformados en fro, de planchas delgadas, hasta 6 mm.
- La poltica mundial de igualar los precios unitarios de los aceros al carbono de baja
aleacin y alta resistencia con los aceros de resistencias normales.
- La globalizacin de la industria, que ha hecho posible la entrega rpida a precios
econmicos de una serie limitada de perfiles laminados y de planchas.
Conforme a esto, la variedad de perfiles que se incluyen en el Manual se ha
incrementado sustancialmente. Las series de perfiles soldados nacionales, lo mismo
que las de perfiles conformados en fro, incluyen la vasta gama de productos que
actualmente ofrecen los fabricantes nacionales, con lo cual resulta posible llevar los
diseos a elevados niveles de optimizacin. Esto ha sido hecho en consulta con los
productores nacionales. Se han incluido tambin las series de perfiles norteamericanos
y europeos, especificados normalmente en los proyectos hechos para nuestro pas por
proveedores extranjeros.

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INFORMACION GENERAL

1.2

1-2

NORMAS Y ESPECIFICACIONES
Las actuales normas NCh 427 y NCh 428 de diseo y fabricacin de estructuras de
acero son anticuadas y obsoletas, razn por la cual se aplican normalmente en los
proyectos, con autorizacin legal, las especificaciones norteamericanas AISC para
estructuras pesadas y AISI para estructuras livianas, con modificaciones para cumplir
los requisitos de las normas ssmicas chilenas NCh 433 para edificios y NCh 2369
para estructuras industriales.
Tanto AISC como AISI tienen disposiciones de diseo por mtodos alternativos, el
tradicional de Tensiones Admisibles (Allowable Stress Design ASD) y el ms
moderno de Factores de Carga y Resistencia (Load & Resistance Factor Design
LRFD). Ambas especificaciones recomiendan el diseo por Factores de Carga y
Resistencia, que es ms racional y hace posible, en general, proyectos ms econmicos
y seguros. Agregan que la alternativa de Tensiones Admisibles no se mantendr al da
con los avances tecnolgicos y que se dejar de usar probablemente el ao 2001. Es
interesante hacer presente que una situacin similar se present hace varios aos con
las normas de hormign armado ACI, que mantuvo las tensiones admisibles como
alternativa durante un perodo de transicin, que tanto en Chile como en el exterior est
superado.
Se puede agregar que tanto en Europa como en Canad, desde hace varios aos, se usa
el mtodo de Factores de Carga y Resistencia nicamente.
Por las razones citadas, las tablas y disposiciones tcnicas de este manual se basan en
el mtodo LRFD, con las modificaciones necesarias para cumplir las normas ssmicas
chilenas.
El ICHA, adems, ha preparado las Especificaciones para el Clculo, Fabricacin y
Construccin de Estructuras de Acero Mtodo de Factores de Carga y Resistencia
que se presenta con ejemplos de aplicacin, en los Captulos 5 y 6. Dichas
especificaciones consideran las recomendaciones de AISC y AISI, los requisitos de las
Normas Ssmicas Chilenas y disposiciones de la prctica nacional de diseo que ha
sido probada con xito en los ltimos 40 aos.
Tomando como base estas especificaciones se presentarn proyectos de modificacin
de las NCh 427 y 428 al Instituto Nacional de Normalizacin.
Reconociendo el hecho de que durante el perodo de transicin va a ser necesario
utilizar tambin el mtodo de las Tensiones Admisibles, en las tablas de propiedades de
perfiles del Captulo 2 se incluyen todos los parmetros relevantes para el diseo segn
dicho sistema, adems de los factores Qs, Qa y Sef para perfiles esbeltos.

1.3

CONTENIDO DEL MANUAL

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

INFORMACION GENERAL

1-3

El presente Manual consta de las siguientes partes:

Captulo 1 -

Informacin General

Captulo 2 -

Tablas de propiedades de Perfiles Nacionales soldados, plegados y

laminados; Perfiles serie AISC; Perfiles Europeos; Perfiles Especiales,
Planchas para techos, muros y pisos y Parrillas de piso.

Captulo 3 -

Recomendaciones para el detallamiento.

Captulo 4 -

Conexiones. Tablas de resistencia.

Captulo 5 -

Especificaciones para el Clculo, Fabricacin y Construccin de

Estructuras de Acero - Mtodo de Factores de Carga y Resistencia.

Captulo 6 -

Ejemplos.

Captulo 7 -

Tablas auxiliares.

Captulo 8 -

Prescripciones Tcnicas Generales para la Construccin de Estructuras

de Acero.

En el Captulo 3, Recomendaciones para el Detallamiento, se entregan esquemas

representativos de soluciones tpicas de conexiones, empalmes, holguras y
configuracin de miembros armados, con indicacin de los lmites de distancias o
esbelteces de componentes que establece la Especificacin.
En el Captulo 4, Conexiones, se entregan tablas de resistencia de pernos, de
soldaduras, de conexiones apernadas y soldadas de varias configuraciones y tablas con
las soldaduras precalificadas segn el cdigo AWS. Las tablas mayoritariamente han
sido extradas del Manual de Diseo AISC, Mtodo LRFD y reproducidas tal como
aparecen en l, con la autorizacin del AISC. En las tablas de resistencia de conexiones
soldadas y apernadas se ha utilizado el Mtodo del Centro Instantneo de Rotacin,
que permite cargas ms elevadas que las obtenidas con los mtodos tradicionales.
El Captulo 5, entrega el texto completo de la Especificacin propuesta, con todos sus
Apndices.
El Captulo 6, entrega un conjunto de Ejemplos, didcticamente concebidos para
ilustrar la aplicacin de las disposiciones de la Especificacin y para entregar
comentarios sobre aspectos que a veces estn sujetos a interpretacin.
En el Captulo 7, Tablas Auxiliares, se entregan las frmulas que definen los
parmetros geomtricos que se han incluido en las Tablas de Propiedades de Perfiles
para posibilitar el clculo con el Mtodo de Factores de Carga y Resistencia, sobre

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INFORMACION GENERAL

1-4

todo los de determinacin ms compleja, adems de tablas con frmulas para vigas y
otras con informacin de uso corriente.
En el Captulo 8 se presentan las Prescripciones Tcnicas Generales para la
Construccin de Estructuras de Acero, que regulan las relaciones entre los diversos
agentes relacionados con la adquisicin, diseo, fabricacin y montaje de estructuras
de acero, definen lo que se entiende por acero estructural, establecen las condiciones y
tolerancias que se deben respetar en la fabricacin y montaje de las estructuras de
acero, detallan las responsabilidades relativas al control de calidad, precisan algunos
contenidos indispensables de los contratos y definen los requisitos adicionales para los
elementos arquitectnicamente expuestos.
1.4

ACEROS
a)

Los aceros de uso estructural en Chile para uso en construcciones

sismorresistentes, de acuerdo al acpite 4.3.1 de la Especificacin, deben
cumplir los siguientes requisitos:
- Tener en el ensayo de traccin una meseta de ductilidad natural, un
cuociente entre la resistencia a la rotura y el lmite de fluencia comprendido
entre 1,2 y 1,8 y alargamiento de rotura mnimo de 20% en la probeta de 50
mm.
- Soldabilidad garantizada segn las normas AWS D1.1 y NCh 203.
- Tenacidad mnima de 27 Joules a 21C en el ensayo de Charpy hecho segn
ASTM A6-S5 y ASTM A673, si van a ser utilizados en estructuras
sismorresistentes o expuestas a bajas temperaturas.
- Lmite de fluencia no superior a 450 MPa.

b)

La NCh 203, redactada originalmente en 1968, contempla 3 grados de aceros

que se producan en Chile en planchas gruesas y delgadas:
A37.24 equivalente a ASTM-A7.
A42.27 equivalente a ASTM-A36.
A52.34 sin equivalencia.
Desde 1968 la situacin ha cambiado como sigue:

ASTM A7 dej de producirse.

Las planchas gruesas se importan en calidad ASTM A36.
El uso de acero de alta resistencia y baja aleacin es cada vez mayor.
Las calidades recomendadas para construcciones sismorresistentes son
ASTM A36 y ASTM A572 Grado 50 complementadas con los requisitos de
4.3.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

INFORMACION GENERAL

1-5

Considerando lo anterior y para facilitar las posibles exportaciones de

estructuras y disminuir los inventarios, ICHA est presentando al INN
proyectos de modificacin de la NCh 203 con dos calidades nicas equivalentes
a ASTM A36 y A572-Gr. 50.
Para facilitar los diseos en el tiempo necesario para los cambios, este Manual
considera la posibilidad de uso de A37.24, A42.27, A52.34 y ASTM de 36 y 50
ksi.
Se recomienda no proyectar con A37.24.
Adems est normalizado en Chile el acero NCh Y49-35ES, patinable, que
equivale aproximadamente al ASTM A252.
Estos aceros satisfacen los requerimientos que se resumen en las tablas
siguientes:
Aceros al carbono de Especificacin Nacional:
CARACTERSTICAS
Resistencia a traccin
Lmite de fluencia,mn
Alargamiento de Rotura, en
probeta de 50 mm

Dimetro del Cilindro para

ensayo de doblado a 180

Espesor, e, a que
se aplica mm

UNIDAD

Todos
e16
16<e32
32<e50
e5
5<e16
16<e50
e5
5<e16
16<e32
32<e50

MPa
MPa
MPa
MPa
%
%
%
-

GRADOS DE ACERO
A37-24 ES

A42-27ES

A52-34ES

363Rm461
235
226
216
24
22
20
d=e
d=e
d=2e
d=3e

412Rm510
265
255
245
22
20
18
d=1.5 e
d=1.5 e
d=2,5 e
d=3,5 e

510Rm<608
324
324
314
20
18
16
d=2,5 e
d=2,5 e
d=3,5 e
d=4,5 e

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INFORMACION GENERAL

1-6

Aceros al carbono de especificacin norteamericana:

Espesor, e, a que
se aplica mm

CARACTERSTICAS
Resistencia a traccin
Lmite de fluencia,mn
Alargamiento de Rotura, en
probeta de 50 mm en planchas,
barras y perfiles.

Dimetro del Cilindro para ensayo

de doblado a 180

UNIDAD

Todos
e<200
e<200
peso 634 Kg/m
peso 634 Kg/m
e19
19<e25
25<e40
40<e50
50<e75
75<e100
e >100

MPa
MPa
%
%
%
-

GRADO DE ACERO
A36

A572M Gr 50

400-550
248
23
22
19
d=0,5e
d=e
d=1,5 e
d=2,5 e
d=3e
d=3e
d=3e

> 450
345
19
21
19
d= e
d=1,5 e
d=2,5 e
d=3 e
d=3,5 e
d=4e

Aceros patinables, nacionales y norteamericanos:

Espesor, e, a que
se aplicad mm

CARACTERSTICAS

e19
19<e38
38<e<50
50<e<100
e19
19<e38
38<e50
50<e<100

Resistencia a traccin

Lmite de fluencia, mn
Alargamiento
probeta:
de 50 mm
de 200 mm.

de

Rotura,

MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa

en

Dimetro del Cilindro para ensayo

de doblado a 180

c)

UNIDAD

Acero
Cor-Cap
Y49-35ES
481
461
431
343
314
294

Acero
ASTM A242
480
460
435
435
345
315
290
290

Todos
Todos
e5
5<e16
16<e19
19<e25
25<e38
38<e50
e >50

%
%
-

18
d=e
d=e
d=2 e
d=2 e
d=2e
d=2,5e
-

21
18
d= e
d= e
d= e
d= 1,5 e
d= 2 e
d= 2,5e
d= 3e

Las especificaciones sealadas son las actualmente vigentes para los tipos de
acero indicados, y como se notar, no hacen referencia al requisito de tenacidad
mnima indicada en el acpite 1.4.a para los aceros que son utilizados en
estructuras sismorresistentes (que son la mayora en Chile). Tal requisito debe
ser indicado especficamente por los diseadores para que los productores
puedan certificar el material que entregan. La prctica internacional ha
demostrado que satisfacer este requisito no es difcil para los productores y que
no redunda en precios ms elevados.
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

INFORMACION GENERAL

1-7

Por otro lado ltimamente se han introducido aceros para uso en estructuras
sismorresistentes, como el ASTM A992, en los cuales se especifica un rango
para el lmite de fluencia en lugar de un valor mnimo, con el fin de asegurar
que la relacin entre la tensin de ruptura y de fluencia se mantenga en
mrgenes adecuados. La importancia de especificaciones de este tipo crecer
seguramente en el futuro y tanto los diseadores como los fabricantes
necesitarn mantenerse atentos a las informaciones a este respecto.
1.5

SISTEMA METRICO INTERNACIONAL, SI

En el Manual se usa el SI, tanto porque es obligatorio en las Normas Chilenas como
porque es el adoptado en las versiones mtricas de AISC, institucin que ha elegido las
unidades bsicas que se indican a continuacin.
Materia
Longitud
Masa
Tiempo
Temperatura

UNIDADES BASICAS
Unidad
Metro
Kilogramo
Segundo
Celcius

Smbolo
m
kg
s
C

Los prefijos se limitan a 3:

Mega
Kilo
Mili

PREFIJOS
Smbolo
Magnitud
M
106 = 1.000.000
k
103 = 1.000
m
10-3 = 0,001

Se utilizan 3 unidades derivadas:

Unidad
Fuerza o carga
Tensin unitaria
Energa

UNIDADES DERIVADAS
Nombre
Smbolo
Newton
N
Pascal
Pa
Joule
J

Expresin
N = kg x m/s2
Pa = N/m2
J=Nxm

En Chile se ha utilizado tradicionalmente el sistema MKS. La relacin bsica para la

conversin es la siguiente:
1 N = 1 kg x 1 m/seg2
1 kgf = 1 kg x g = 1 kg x 9,8 m/seg2 = 9,8 N
En la prctica, con una aproximacin de 2%, se puede utilizar:
1 kgf = 10 N

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

INFORMACION GENERAL

1-8

Unidad
Fuerza
Tensin o carga
Unitaria

Momento
Energa

CONVERSION MKS A SI
Multiplicar por
Aprox.
Exacto
kgf
10
9,8
T
10
9,8
kgf/m2
10
9,8
kgf/cm2
0,10
0,098
kgf/mm2
10
9,8
T/m2
0,01
0,0098
T/cm2
100
98
kgf-m
104
0,98 x 104
Tm
107
0,98 x 107
5
10
0,98 x 105
T cm
kgf-m
10
9,8

Para
obtener
N
kN
Pa
MPa
MPa
MPa
MPa
N mm
N mm
N mm
Joule

En los EE.UU. se usa un sistema cuyas unidades principales son la pulgada, el pie, la
libra, las 1000 lbs o kip y el kip/pulgada2 o ksi.
Unidad
Longitud
Masa
Fuerza
Tensin unitaria
Energa

1.6

CONVERSION UNIDADES AMERICANAS A SI

Multiplicar
Smbolo
Por
Pulgada

25,4
Pie

305
Libra masa
lb
0,454
Libra fuerza
lb-f
4,448
kip/pulg2
ksi
6,895
Libra fuerza x pie
lb-pie
1,356

Para obtener
mm
mm
kg
N
MPa
J

TABLAS DE RESISTENCIA
El Manual de AISC incluye tablas de resistencia de columnas y vigas, con una
extensin aproximada de 125 pginas. En el Manual ICHA no se incluyen tablas
similares por las siguientes razones:
a)

Las tablas de columnas son para compresin simple y las de vigas para
miembros simplemente apoyados con carga uniforme o con momento uniforme
(Cb=1). Estas condiciones rara vez se presentan en Chile, tanto debido al uso
habitual de uniones rgidas tipo TR (ver Captulo 5 prrafo 4.2) por razones
ssmicas como a la complejidad de las estructuras industriales.

b)

Debido al gran nmero de secciones soldadas, conformadas en fro y plegadas,

el nmero de pginas sera de aproximadamente 500.

c)

La programacin en computadores de las frmulas bsicas para la resistencia de

columnas y vigas hacen innecesarias las tablas.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

INFORMACION GENERAL

1-9

En el Captulo 7 se presentan las tablas 7-9 Radios Aproximados de Giro y 7-10

Recomendaciones para Predisear, que son extraordinariamente tiles para la seleccin
de vigas y columnas.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CAPITULO 2
TABLAS DE PROPIEDADES
DE PERFILES

CAPITULO 2
TABLAS DE PROPIEDADES
DE PERFILES

TABLAS DE PERFILES

CAPITULO 2
TABLAS DE PERFILES

INDICE
Pg.
2.0

GENERALIDADES......................................................................................... 2-1

2.1

TABLAS DE PERFILES NACIONALES....................................................... 2-6

2.2

TABLAS DE PERFILES AISC ....................................................................... 2-76

2.3

TABLAS DE PERFILES EUROPEOS ........................................................... 2-117

2.4

TABLAS AUXILIARES PARA DISEO ...................................................... 2-134

2.5

PERFILES ESPECIALES DE FABRICACION NACIONAL ....................... 2-144

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2.0

2-1

GENERALIDADES
a)

El presente Captulo del Manual contiene series de perfiles agrupados como

sigue:
- Tabla 2.1 Nacionales soldados H y T, conformados en fro y plegados C,
CA, L y tubulares rectangulares y circulares.
- Tabla 2.2 Laminados AISC norteamericanos W, HP, WT, C y L.
- Tabla 2.3 Laminados europeos: IPE, HE, HL, HD, HP y C.
- Tabla 2.4 Auxiliar para el diseo.
- Tabla 2.5 Planchas de techo, muro y piso, parrillas de piso y perfiles
especiales TuBest, Tecno y Metalcon.

b)

Respecto a la disponibilidad de perfiles y el concepto de perfiles normales,

puede afirmarse lo siguiente:
Nacionales
-

Los perfiles nacionales se fabrican a pedido y pueden tener las

dimensiones que el cliente especifique, respetando los espesores mostrados
en las tablas.
Las tablas de perfiles H y T muestran perfiles denominados normales,
cuyas dimensiones se han determinado considerando el cumplimiento de las
normas AISC y la optimizacin del acero en los talleres.
Se llama la atencin a los perfiles HR, que permiten sustituir perfiles
laminados.

En los perfiles doblados a partir de planchas se distinguen dos series de

caractersticas distintas: los laminados en fro, hasta 6 mm de espesor en
industrias modernas de produccin continua y los plegados, que se
producen uno a uno en las maestranzas.

En general, los perfiles nacionales pueden obtenerse con entrega rpida,

porque se elaboran con planchas que las industrias mantienen en sus
inventarios. La calidad normal del acero es A42.27ES de las Normas
Chilenas o ASTM-A36. A pedido especial, y con entrega ms lenta, puede
ordenarse A52.34 o ASTM de 50 ksi (345 MPa) de fluencia.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-2

Importados
-

c)

En los perfiles laminados, tanto en los EE.UU. como en Europa, el plazo de

entrega es un factor importante que hay que investigar en cada proyecto.
Sin embargo, en ambas reas hay listas de perfiles denominados
populares (first rem out en los EE.UU.) que pueden obtenerse en plazos
de 4 semanas o menos en el puerto de embarque. La informacin de
perfiles populares se puede obtener peridicamente de los proveedores.

Para la tabulacin de las series de perfiles tradicionales, cabe sealar lo

siguiente:
- Se adopta el uso del Sistema Internacional de Medidas. Esto conduce a que
valores muy grandes de algunas propiedades se expresen divididos por
potencias de diez. Por ejemplo si se busca la inercia de alguna seccin, en la
columna cuyo ttulo es I /106, leyndose el valor 2250 [mm4], debe
entenderse I = 2250x106 [mm4].
- El peso de las secciones se calcula tomando como base un peso especfico
del acero igual a 76,985 KN/m3. El peso por metro para cada perfil de las
series soldadas no incluye el peso de la soldadura.
- Las frmulas que se usan para determinar las propiedades de las secciones se
entregan en el Captulo 6.
- Las propiedades de las secciones corresponden a la seccin total, sin
reduccin por concepto de perforaciones ni de ancho efectivo de sus
elementos componentes.
- Puesto que actualmente es posible disear por el mtodo de las Tensiones
Admisibles o el mtodo de los Factores de Carga y Resistencia, las
tablas se han preparado de manera que sirvan a ambos mtodos,
entregando valores de los parmetros particulares requeridos por cada uno
de ellos.
- Se incorporan columnas con valores de las esbelteces de los elementos de
cada seccin, con el fin de orientar rpidamente al diseador en la
clasificacin de ellas.
- Se completa el punto anterior con la tabulacin de factores asociados al
pandeo local (Qa, Qs, Q Sef segn corresponda) y notas al pi de cada
tabla relativas a la determinacin de dichos factores para cada tipo de
solicitacin y mtodo de diseo, adems de tablas complementarias
relacionadas con este mismo punto (vase tablas 2.4.1 a 2.4.5).

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-3

Se da cabida a toda la informacin necesaria para el diseo de una seccin en

una sola pgina.
d)

En las tablas de perfiles especiales de fabricantes nacionales, se ha consignado

la informacin entrega por ellos, sin revisin ni elaboracin ulterior por parte
del ICHA; por lo tanto esa informacin es responsabilidad exclusiva de los
fabricantes.

e)

La nomenclatura usada en las tablas es la siguiente:

smbolo

definicin

bf

ancho de ala [mm]

altura total del perfil [mm]

tensin de trabajo [MPa]

distancia libre entre alas en perfiles soldados [mm]

distancia entre alas menos los radios de laminacin en perfiles

laminados [mm]

ia

it

dIy
2Sx
bf t f
d

; radio de giro del ala comprimida de un perfil en flexin [mm]

; radio de giro ficticio para el clculo de la resistencia al pandeo

lateral torsional, considerando la resistencia a la torsin de la seccin

de un perfil [mm]
1 3
2

x dA + xy dA + x 0 ; parmetro usado en la determinacin

A
A
2I y
momento elstico crtico [mm]

r0

distancia entre el centro de corte y el eje del alma [mm]

I
A

; radio de giro [mm]

radio de laminacin en perfiles laminados [mm]

2

rx + ry + x 0

; radio de giro polar de la seccin con respecto al centro de

corte [mm]
r1

radio de laminacin en alma de canales laminadas [mm]

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-4

r2

radio de laminacin en extremos de alas de canales laminadas [mm]

espesor en perfiles plegados y circulares [mm]

tf

espesor de ala [mm]

tf

espesor medio de ala en canales laminadas [mm]

tw

espesor de alma [mm]

distancia desde el centro de gravedad al extremo del perfil medida en el

eje mayor x-x [mm]

xp

distancia desde el centro plstico al extremo del perfil medida en el eje

mayor x-x [mm]

x0

distancia entre centros de gravedad y corte de una seccin [mm]

yp

distancia desde el centro de gravedad al extremo del perfil medida en el

eje menor y-y [mm]
distancia desde el centro plstico al extremo del perfil medida en el eje
menor y-y [mm]

rea total de la seccin transversal [mm2]

Cw

constante de alabeo de la seccin transversal de un perfil [mm6]

200000 MPa; mdulo de elasticidad del acero

FY

Tensin de fluencia del acero [MPa]

77200 MPa; mdulo elstico de corte del acero

x0
1

r0

momento de inercia [mm4]

constante de torsin de St. Venant de la seccin transversal de un perfil

[mm4]

factor total de reduccin para elementos esbeltos en compresin

Qa

factor de reduccin para elementos atiesados en compresin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-5

Qs

factor de reduccin para elementos no atiesados en compresin

radio de doblado en perfiles plegados [mm]

R1

radio de laminacin en extremos de alas de ngulos laminados [mm]

mdulo de flexin [mm3]

filete de soldadura automtica usado en perfiles armados [mm]

Sef

mdulo de flexin efectivo, determinado de acuerdo a la seccin

efectiva en perfiles con elementos atiesados afectos a pandeo local
[mm3]

X1

EGJA

Sx

; parmetro usado en el diseo a flexin por el Mtodo de los

Factores de Carga y Resistencia [MPa]

X2

Cw
Iy

Sx
; parmetro usado en el diseo a flexin por el Mtodo de
GJ

los Factores de Carga y Resistencia [ (1/MPa)2 ]

=

mdulo plstico [mm3]

x0
1

r0

esbeltez de un elemento

esbeltez lmite para que un elemento clasifique como compacto

esbeltez lmite para que un elemento clasifique como no compacto

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2.1

2-6

TABLAS DE PERFILES NACIONALES

Tabla 2.1.1

Secciones H, que representan perfiles soldados doble T de alas iguales.

Este conjunto est formado por 842 perfiles diferentes. A partir de una
altura menor o igual a 500 mm, se encuentran perfiles de igual altura y
ancho de ala. Su designacin normal es H x Altura en mm x Ancho de
ala en mm x Peso en kgf/m.
Por ejemplo, H1100 x 600 x 596,6.
Estos perfiles, especialmente cuando no estn tabulados, pueden
definirse indicando la altura, el espesor del alma, el ancho y el espesor
de las alas en mm. En el ejemplo citado el perfil sera H1100 x 16 x
600 x 50.

Tabla 2.1.2

Secciones PH, que representan perfiles soldados doble T de alas

iguales y recomendados para ser usados como pilotes y su designacin
es PH x Altura x Ancho de ala x Peso. Este conjunto est formado por
24 perfiles diferentes.

Tabla 2.1.3

Secciones HR, que representan perfiles soldados doble T de reemplazo

de perfiles laminados W de la serie AISC y su designacin es HR x
Altura x Ancho de ala x Peso. Este conjunto est formado por 192
perfiles diferentes (la serie W de AISC cuenta con 268 secciones). Las
condiciones principales impuestas a stas secciones son : usar
espesores milimtricos de plancha disponibles en el mercado,
mantener la misma altura y ancho de ala del perfil W al cual
reemplazan, no tener una diferencia de peso mayor a 10% y, por
supuesto, diferencias menores en las principales propiedades de la
seccin. Para secciones no compactas y esbeltas, y miembros
sujetos a volcamiento, debe efectuarse la verificacin del miembro
en conformidad con el captulo 9 y el Apndice 3 de la
Especificacin, no resultando suficiente la mera sustitucin de un
perfil W por su similar HR. Mayores detalles y limitaciones se
encuentran en las notas al pi de la Tabla 2.1.3.

Tabla 2.1.4

Secciones T, que representan perfiles soldados cuya designacin es T

x Altura x Ancho de ala x Peso. Este conjunto est formado por 111
perfiles.
Por ejemplo, T400 x 500 x 264,9 o bien T400 x 25 x 500 x 50.

Tabla 2.1.5

Secciones C, que representan perfiles canal de alas no atiesadas,

fabricados a partir del plegado en fro de la plancha de acero. Su
designacin es C x Altura x Ancho de ala x Peso y es un conjunto
formado por 169 perfiles.
Por ejemplo, C350 x 100 x 47,6 o C300 x 100 x 12.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

Tabla 2.1.6

2-7

Secciones CA, que representan perfiles canal de alas atiesadas,

fabricados a partir del plegado en fro de la plancha de acero. Su
designacin es CA x Altura x Ancho de ala x Peso y es un conjunto
formado por 270 perfiles.
Por ejemplo, CA350 x 100 x 22,9 o CA350 x 100 x 35 x 5.

Tabla 2.1.7

Secciones L plegadas, que representan perfiles ngulo de alas iguales,

fabricados a partir del plegado en fro de la plancha de acero. Su
designacin es L x Ancho de ala x Ancho de ala x Espesor y es un
conjunto formado por 71 perfiles.

Tabla 2.1.8

Secciones L laminadas, que representan perfiles ngulo de alas

iguales, fabricados a partir de un proceso de laminacin. Su
designacin es L x Ancho de ala x Ancho de ala x Espesor y es un
conjunto formado por 25 perfiles.

Tabla 2.1.9

Las secciones , que representan perfiles tubulares cuadrados y

rectangulares, fabricados por formado en fro, soldadura continua y
post formado a la seccin definitiva. Su designacin es L x Altura x
Ancho de ala x Peso y es un conjunto formado por 187 perfiles.
Por ejemplo,

400 x 200 x 46 o 400 x 200 x 5.

Tabla 2.1.10 Perfiles circulares de dimetro menor, soldados por resistencia

elctrica (89 perfiles) de dimetro normal en pulgadas de acuerdo con
las dimensiones normales norteamericanas. En EE.UU. se producen
hasta 14 de dimetro nominal y en Chile hasta 5.
Su designacin es Dimetro en pulgadas x espesor en mm.
Tabla 2.1.11 Perfiles circulares de dimetro mayor, desde 250 a 1600 mm soldados
al arco sumergido ya sea con soldaduras rectas o espirales (61
perfiles). Se han estandarizado segn el dimetro interior y el espesor
en mm.
Su designacin es Dimetro interior x espesor en mm.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

mm 3 mm

TORSIN Y ALABEO

h/t w
F y , MPa

mm 2

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa
mm

mm

H 1100 x 600 x 596.6

565.2
504.9
472.9
431.6
399.0
394.9
362.1

50
50
40
40
32
32
28
28

16
12
16
12
16
12
16
12

1000
1000
1020
1020
1036
1036
1044
1044

76000
72000
64320
60240
54976
50832
50304
46128

17883
17550
14905
14551
12436
12065
11173
10793

32515
31909
27099
26456
22611
21937
20314
19624

485
494
481
491
476
487
471
484

35500
34500
29602
28561
24799
23725
22369
21279

1800
1800
1440
1440
1152
1152
1008
1008

6001
6000
4801
4800
3841
3840
3361
3361

154
158
150
155
145
151
142
148

9064
9036
7265
7237
5826
5797
5107
5078

175
176
171
173
167
170
165
168

27.3
27.3
21.8
21.8
17.5
17.5
15.3
15.3

6.0
6.0
7.5
7.5
9.4
9.4
10.7
10.7

62.5
83.3
63.8
85.0
64.8
86.3
65.3
87.0

0.980

0.973
0.964
0.955
0.948

0.958
0.939
0.946
0.923
0.933
0.905
0.925
0.894

0.930
0.920
0.913
0.901
0.894
0.879
0.882
0.865

16784
16512
13435
13110
10924
10509
9755
9261

7392
7355
18921
19206
46106
48903
75788
84057

5143
5060
2705
2621
1457
1372
1024
940

496.1
496.1
404.5
404.5
328.5
328.5
289.6
289.6

5008
5049
6236
6334
7658
7889
8573
8951

8
6
8
6
8
6
8
6

H 1100 x 500 x 518.1

486.7
442.1
410.1
381.3
348.8
350.9
318.1
328.1
295.2

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25

16
12
16
12
16
12
16
12
16
12

1000
1000
1020
1020
1036
1036
1044
1044
1050
1050

66000
62000
56320
52240
48576
44432
44704
40528
41800
37600

15125
14792
12656
12303
10610
10240
9563
9184
8767
8382

27500
26894
23011
22368
19291
18618
17388
16698
15941
15239

479
488
474
485
467
480
463
476
458
472

30250
29250
25362
24321
21381
20308
19368
18278
17848
16745

1042
1042
834
833
667
667
584
583
521
521

4168
4167
3335
3334
2668
2667
2335
2334
2085
2084

126
130
122
126
117
123
114
120
112
118

6314
6286
5065
5037
4066
4037
3567
3538
3192
3163

144
146
141
143
138
140
136
139
134
137

22.7
22.7
18.2
18.2
14.5
14.5
12.7
12.7
11.4
11.4

5.0
5.0
6.3
6.3
7.8
7.8
8.9
8.9
10.0
10.0

62.5
83.3
63.8
85.0
64.8
86.3
65.3
87.0
65.6
87.5

0.969
0.959
0.948
0.941
0.935

0.952
0.929
0.938
0.911
0.924
0.892
0.915
0.879
0.907
0.868

0.920
0.907
0.901
0.886
0.880
0.862
0.867
0.846
0.856
0.832

16929
16616
13587
13212
11096
10616
9946
9374
9147
8479

7528
7487
19229
19586
46442
49820
75561
85371
110475
132560

4310
4227
2278
2194
1238
1154
878
793
668
583

287.1
287.1
234.1
234.1
190.1
190.1
167.6
167.6
150.5
150.5

4162
4202
5169
5266
6318
6545
7044
7410
7655
8194

8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

H 1100 x 400 x 439.6

408.2
379.3
347.3
331.1
298.6
307.0
274.2
288.9
255.9
270.8
237.6
258.7
225.5

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20

16
12
16
12
16
12
16
12
16
12
16
12
16
12

1000
1000
1020
1020
1036
1036
1044
1044
1050
1050
1056
1056
1060
1060

56000
52000
48320
44240
42176
38032
39104
34928
36800
32600
34496
30272
32960
28720

12367
12033
10408
10054
8785
8414
7954
7575
7323
6937
6684
6291
6254
5857

22485
21879
18924
18280
15972
15298
14462
13772
13314
12612
12153
11439
11371
10649

470
481
464
477
456
470
451
466
446
461
440
456
436
452

25000
24000
21122
20081
17964
16890
16366
15276
15160
14058
13947
12832
13134
12011

534
533
427
427
342
341
299
299
267
267
235
235
214
213

2668
2667
2135
2134
1708
1707
1495
1494
1335
1334
1175
1174
1068
1067

97.6
101
94.0
98.2
90.0
94.8
87.4
92.5
85.2
90.5
82.5
88.1
80.5
86.2

4064
4036
3265
3237
2626
2597
2307
2278
2067
2038
1828
1798
1668
1638

114
116
111
113
108
111
107
109
105
108
103
106
102
105

18.2
18.2
14.5
14.5
11.6
11.6
10.2
10.2
9.09
9.09
8.00
8.00
7.27
7.27

4.0
4.0
5.0
5.0
6.3
6.3
7.1
7.1
8.0
8.0
9.1
9.1
10.0
10.0

62.5
83.3
63.8
85.0
64.8
86.3
65.3
87.0
65.6
87.5
66.0
88.0
66.3
88.3

0.963
0.952
0.940
0.932
0.925
0.918
0.912

0.943
0.915
0.928
0.895
0.913
0.873
0.903
0.860
0.895
0.848
0.885
0.834
0.878
0.823

0.905
0.890
0.884
0.865
0.862
0.838
0.848
0.821
0.837
0.807
0.823
0.790
0.813
0.777

17130
16760
13796
13353
11333
10761
10210
9529
9441
8645
8759
7810
8371
7292

7732
7686
19681
20155
46914
51178
75226
87290
108123
134588
154692
212936
194080
292130

3477
3394
1851
1768
1020
935
732
647
563
479
431
346
361
276

147.0
147.0
119.9
119.9
97.33
97.33
85.81
85.81
77.04
77.04
68.18
68.18
62.21
62.21

3316
3356
4103
4199
4982
5202
5522
5871
5962
6469
6412
7157
6695
7662

8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

mm x mm x kgf/m

* PANDEO LOCAL

mm mm mm

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

mm 3 mm

TORSIN Y ALABEO

h/t w
F y , MPa

mm 2

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa
mm

mm

H 1100 x 350 x 400.4

369.0
347.9
315.9
306.0
273.4
285.0
252.2
269.3
236.3
253.5
220.4
243.0
209.8
232.5
199.1
222.1
188.5

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16

16
12
16
12
16
12
16
12
16
12
16
12
16
12
16
12
16
12

1000
1000
1020
1020
1036
1036
1044
1044
1050
1050
1056
1056
1060
1060
1064
1064
1068
1068

51000
47000
44320
40240
38976
34832
36304
32128
34300
30100
32296
28072
30960
26720
29624
25368
28288
24016

10988
10654
9284
8930
7872
7501
7149
6770
6600
6214
6045
5652
5671
5274
5294
4893
4915
4509

19977
19371
16880
16237
14313
13639
12999
12309
12000
11299
10990
10277
10311
9589
9626
8896
8936
8197

464
476
458
471
449
464
444
459
439
454
433
449
428
444
423
439
417
433

22375
21375
19002
17961
16255
15181
14865
13775
13816
12714
12761
11646
12054
10931
11345
10213
10633
9492

358
357
286
286
229
229
200
200
179
179
158
157
143
143
129
129
115
114

2044
2042
1635
1634
1309
1308
1145
1144
1023
1022
900
899
819
818
737
736
655
654

83.7
87.2
80.4
84.3
76.7
81.1
74.3
78.9
72.2
77.1
69.8
74.9
68.0
73.2
66.0
71.2
63.7
69.0

3127
3099
2515
2487
2026
1997
1782
1753
1598
1569
1415
1386
1293
1263
1171
1141
1048
1018

99.2
101
96.6
98.4
93.8
96.1
92.1
94.6
90.6
93.3
88.8
91.8
87.4
90.6
85.8
89.2
84.0
87.6

15.9
15.9
12.7
12.7
10.2
10.2
8.91
8.91
7.95
7.95
7.00
7.00
6.36
6.36
5.73
5.73
5.09
5.09

3.5
3.5
4.4
4.4
5.5
5.5
6.3
6.3
7.0
7.0
8.0
8.0
8.8
8.8
9.7
9.7
10.9
10.9

62.5
83.3
63.8
85.0
64.8
86.3
65.3
87.0
65.6
87.5
66.0
88.0
66.3
88.3
66.5
88.7
66.8
89.0

0.999
0.969

0.959
0.947
0.934
0.926
0.919
0.911
0.905
0.898
0.993
0.891

0.937
0.906
0.922
0.885
0.906
0.862
0.896
0.847
0.887
0.835
0.878
0.821
0.871
0.810
0.863
0.798
0.854
0.785

0.896
0.878
0.874
0.852
0.851
0.824
0.837
0.806
0.825
0.791
0.811
0.773
0.801
0.760
0.790
0.745
0.778
0.729

17261
16856
13933
13445
11488
10856
10383
9630
9633
8753
8978
7931
8610
7423
8315
6961
8109
6560

7877
7829
19995
20560
47229
52132
74988
88622
106577
135970
150123
213326
185900
290217
225329
394432
264505
529927

3060
2977
1638
1554
910
826
659
574
511
427
396
311
334
249
284
198
244
158

98.48
98.48
80.29
80.29
65.21
65.21
57.48
57.48
51.61
51.61
45.67
45.67
41.67
41.67
37.65
37.65
33.59
33.59

2893
2933
3570
3665
4315
4530
4764
5103
5123
5609
5479
6184
5695
6598
5873
7024
5988
7434

8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

H 1000 x 500 x 491.4

463.2
415.1
400.7
354.1
339.4
323.5
308.7
300.7
285.7

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25

14
10
14
12
14
12
14
12
14
12

900
900
920
920
936
936
944
944
950
950

62600
59000
52880
51040
45104
43232
41216
39328
38300
36400

12142
11899
10130
10000
8456
8319
7597
7457
6943
6800

24284
23798
20260
20000
16911
16638
15194
14913
13886
13600

440
449
438
443
433
439
429
435
426
432

26585
25775
22162
21739
18554
18116
16727
16281
15346
14895

1042
1042
834
833
667
667
584
583
521
521

4167
4167
3334
3334
2668
2667
2334
2334
2084
2084

129
133
126
128
122
124
119
122
117
120

6294
6273
5045
5033
4046
4034
3546
3534
3172
3159

146
148
143
144
140
142
139
140
137
138

25.0
25.0
20.0
20.0
16.0
16.0
14.0
14.0
12.5
12.5

5.0
5.0
6.3
6.3
7.8
7.8
8.9
8.9
10.0
10.0

64.3
90.0
65.7
76.7
66.9
78.0
67.4
78.7
67.9
79.2

0.998
-

0.968
0.977
0.996
0.969
0.994
0.964
0.992
0.960

0.956
0.938
0.944
0.930
0.930
0.914
0.921
0.903
0.913
0.893

0.930
0.922
0.913
0.905
0.893
0.884
0.881
0.870
0.869
0.858

18548
18255
14766
14587
11912
11688
10566
10302
9608
9301

4935
4865
12862
12911
32238
33016
54319
56805
82616
88595

4254
4198
2221
2189
1181
1148
821
788
610
577

235.0
235.0
192.0
192.0
156.2
156.2
137.8
137.8
123.8
123.8

3790
3815
4741
4776
5864
5947
6607
6744
7263
7468

8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

mm x mm x kgf/m

* PANDEO LOCAL

mm mm mm

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

mm 3 mm

TORSIN Y ALABEO

h/t w
F y , MPa

mm 2

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa
mm

mm

H 1000 x 400 x 412.9

384.7
352.3
337.9
303.8
289.1
279.6
264.8
261.4
246.5
243.2
228.2
231.1
216.0

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20

14
10
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12

900
900
920
920
936
936
944
944
950
950
956
956
960
960

52600
49000
44880
43040
38704
36832
35616
33728
33300
31400
30984
29072
29440
27520

9884
9641
8286
8156
6956
6819
6274
6133
5754
5612
5229
5083
4874
4727

19768
19282
16571
16312
13912
13638
12547
12267
11509
11223
10457
10166
9749
9454

433
444
430
435
424
430
420
426
416
423
411
418
407
414

21835
21025
18322
17899
15457
15019
14005
13560
12909
12458
11805
11348
11066
10605

534
533
427
427
342
341
299
299
267
267
235
235
214
213

2668
2667
2134
2134
1708
1707
1494
1494
1334
1334
1174
1174
1068
1067

101
104
97.5
99.6
93.9
96.3
91.6
94.1
89.5
92.2
87.1
89.9
85.2
88.1

4044
4023
3245
3233
2606
2594
2286
2274
2047
2034
1807
1794
1647
1635

116
118
113
114
111
112
109
110
108
109
106
107
105
106

20.0
20.0
16.0
16.0
12.8
12.8
11.2
11.2
10.0
10.0
8.80
8.80
8.00
8.00

4.0
4.0
5.0
5.0
6.3
6.3
7.1
7.1
8.0
8.0
9.1
9.1
10.0
10.0

64.3
90.0
65.7
76.7
66.9
78.0
67.4
78.7
67.9
79.2
68.3
79.7
68.6
80.0

0.998
-

0.961
0.973
0.996
0.964
0.993
0.958
0.991
0.953
0.988
0.948
0.986
0.943

0.948
0.925
0.934
0.917
0.918
0.899
0.908
0.887
0.900
0.876
0.890
0.864
0.883
0.855

0.917
0.906
0.897
0.888
0.875
0.864
0.862
0.849
0.850
0.835
0.836
0.820
0.826
0.808

18729
18382
14949
14737
12109
11843
10781
10466
9844
9477
8978
8540
8456
7956

5056
4971
13180
13249
32835
33830
54852
57963
82499
89820
125752
143156
166671
197751

3420
3365
1794
1762
962
930
674
641
506
473
373
340
303
270

120.3
120.3
98.30
98.30
79.96
79.96
70.54
70.54
63.38
63.38
56.11
56.11
51.22
51.22

3024
3049
3774
3809
4648
4729
5215
5348
5707
5903
6251
6548
6630
7026

8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

H 1000 x 350 x 373.7

345.4
320.9
306.5
278.7
264.0
257.6
242.8
241.8
226.9
226.0
210.9
215.4
200.3
204.9
189.7
194.3
179.1

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16

14
10
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12

900
900
920
920
936
936
944
944
950
950
956
956
960
960
964
964
968
968

47600
44000
40880
39040
35504
33632
32816
30928
30800
28900
28784
26872
27440
25520
26096
24168
24752
22816

8755
8512
7363
7234
6206
6069
5612
5472
5160
5017
4702
4557
4394
4247
4083
3934
3770
3618

17509
17023
14727
14467
12412
12139
11224
10944
10320
10035
9405
9114
8788
8493
8166
7868
7539
7237

429
440
424
430
418
425
414
421
409
417
404
412
400
408
396
403
390
398

19460
18650
16402
15979
13908
13470
12645
12199
11690
11239
10729
10272
10086
9625
9439
8974
8790
8321

357
357
286
286
229
229
200
200
179
179
157
157
143
143
129
129
115
114

2043
2042
1635
1634
1308
1307
1145
1144
1022
1022
900
899
818
817
736
736
655
654

86.7
90.1
83.6
85.6
80.3
82.5
78.1
80.5
76.2
78.7
74.0
76.5
72.2
74.9
70.3
73.0
68.0
70.8

3107
3085
2495
2483
2006
1994
1761
1749
1578
1565
1394
1382
1272
1260
1150
1137
1027
1015

101
102
98.5
99.4
96.0
97.1
94.5
95.6
93.1
94.4
91.5
92.9
90.2
91.8
88.8
90.5
87.2
88.9

17.5
17.5
14.0
14.0
11.2
11.2
9.80
9.80
8.75
8.75
7.70
7.70
7.00
7.00
6.30
6.30
5.60
5.60

3.5
3.5
4.4
4.4
5.5
5.5
6.3
6.3
7.0
7.0
8.0
8.0
8.8
8.8
9.7
9.7
10.9
10.9

64.3
90.0
65.7
76.7
66.9
78.0
67.4
78.7
67.9
79.2
68.3
79.7
68.6
80.0
68.9
80.3
69.1
80.7

0.996
0.979

0.998
-

0.957
0.970
0.995
0.960
0.992
0.955
0.990
0.949
0.987
0.943
0.985
0.939
0.983
0.934
0.980
0.928

0.942
0.916
0.927
0.909
0.911
0.889
0.900
0.877
0.892
0.866
0.882
0.853
0.874
0.844
0.866
0.833
0.856
0.821

0.908
0.895
0.887
0.876
0.864
0.851
0.850
0.835
0.838
0.821
0.824
0.805
0.813
0.793
0.802
0.779
0.789
0.764

18850
18468
15069
14835
12240
11944
10922
10573
9999
9592
9153
8668
8649
8095
8207
7570
7847
7109

5143
5047
13405
13489
33247
34403
55211
58769
82409
90657
124150
143369
162768
196480
211083
269586
267616
366601

3004
2948
1581
1549
853
820
601
568
454
421
338
305
276
243
226
193
186
152

80.61
80.61
65.86
65.86
53.57
53.57
47.26
47.26
42.46
42.46
37.59
37.59
34.31
34.31
31.01
31.01
27.68
27.68

2642
2666
3291
3325
4040
4120
4521
4650
4932
5122
5378
5663
5682
6058
5974
6469
6227
6875

8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

mm x mm x kgf/m

* PANDEO LOCAL

mm mm mm

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

800
800
820
820
836
836
844
844
850
850

59600
58000
49840
48200
42032
40360
38128
36440
35200
33500

9554
9468
7953
7861
6614
6517
5926
5826
5401
5298

21230
21041
17673
17468
14699
14482
13168
12946
12001
11774

800
800
820
820
836
836
844
844
850
850
856
856
860
860

49600
48000
41840
40200
35632
33960
32528
30840
30200
28500
27872
26160
26320
24600

7745
7660
6472
6381
5408
5311
4861
4761
4443
4341
4020
3915
3734
3628

17212
17022
14383
14179
12019
11802
10802
10579
9874
9647
8933
8701
8298
8063

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

900 x 500 x 467.9

455.3
391.2
378.4
330.0
316.8
299.3
286.1
276.3
263.0

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25

12
10
12
10
12
10
12
10
12
10

900 x 400 x 389.4

376.8
328.4
315.6
279.7
266.6
255.3
242.1
237.1
223.7
218.8
205.4
206.6
193.1

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20

12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10

mm 3 mm

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

400
404
399
404
397
402
394
400
392
398

23170
22850
19217
18881
15985
15635
14345
13989
13105
12744

1042
1042
833
833
667
667
583
583
521
521

4167
4167
3334
3334
2667
2667
2334
2334
2084
2084

132
134
129
131
126
129
124
127
122
125

6279
6270
5030
5021
4030
4021
3530
3521
3156
3146

149
149
146
147
143
144
141
142
140
141

27.8
27.8
22.2
22.2
17.8
17.8
15.6
15.6
13.9
13.9

5.0
5.0
6.3
6.3
7.8
7.8
8.9
8.9
10.0
10.0

395
399
393
398
390
395
387
393
384
390
380
387
377
384

18920
18600
15777
15441
13207
12858
11903
11547
10918
10556
9925
9558
9259
8889

533
533
427
427
341
341
299
299
267
267
235
235
213
213

2667
2667
2134
2134
1707
1707
1494
1494
1334
1334
1174
1174
1067
1067

104
105
101
103
97.9
100
95.8
98.4
94.0
96.7
91.8
94.7
90.1
93.1

4029
4020
3230
3221
2590
2581
2270
2261
2031
2021
1791
1781
1631
1622

118
119
116
116
113
114
112
113
110
112
109
110
108
109

22.2
22.2
17.8
17.8
14.2
14.2
12.4
12.4
11.1
11.1
9.78
9.78
8.89
8.89

4.0
4.0
5.0
5.0
6.3
6.3
7.1
7.1
8.0
8.0
9.1
9.1
10.0
10.0

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

66.7
80.0
68.3
82.0
69.7
83.6
70.3
84.4
70.8
85.0

0.998
0.981
0.994
0.974
0.990
0.966
0.987
0.961
0.985
0.956

0.961
0.952
0.950
0.939
0.936
0.923
0.928
0.913
0.920
0.904

0.941
0.937
0.925
0.920
0.907
0.901
0.895
0.888
0.884
0.876

20609
20463
16291
16131
13012
12822
11446
11227
10314
10063

3074
3050
8133
8101
20929
21090
36174
36936
56690
58862

4216
4195
2183
2162
1142
1121
782
761
571
550

188.2
188.2
154.1
154.1
125.6
125.6
110.9
110.9
99.69
99.69

3407
3415
4284
4305
5346
5396
6072
6156
6736
6865

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

66.7
80.0
68.3
82.0
69.7
83.6
70.3
84.4
70.8
85.0
71.3
85.6
71.7
86.0

0.998
0.977
0.993
0.969
0.988
0.960
0.985
0.953
0.982
0.948
0.979
0.941
0.976
0.936

0.954
0.942
0.940
0.927
0.925
0.909
0.915
0.897
0.907
0.887
0.896
0.875
0.889
0.865

0.929
0.923
0.911
0.904
0.890
0.882
0.877
0.868
0.865
0.855
0.852
0.840
0.841
0.828

20772
20599
16451
16260
13177
12950
11619
11358
10499
10200
9435
9081
8769
8365

3139
3108
8322
8284
21389
21603
36832
37811
57386
60126
92188
99780
128283
143389

3382
3362
1756
1735
924
903
636
614
467
446
335
313
264
243

96.33
96.33
78.89
78.89
64.29
64.29
56.78
56.78
51.04
51.04
45.23
45.23
41.30
41.30

2721
2730
3418
3438
4254
4303
4819
4901
5330
5456
5929
6127
6377
6652

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

800
800
820
820
836
836
844
844
850
850
856
856
860
860
864
864
868
868

44600
43000
37840
36200
32432
30760
29728
28040
27700
26000
25672
23960
24320
22600
22968
21240
21616
19880

6841
6756
5732
5640
4805
4708
4328
4228
3965
3862
3596
3491
3347
3241
3096
2988
2842
2733

15203
15013
12738
12534
10679
10462
9619
9396
8810
8583
7991
7758
7438
7202
6879
6641
6316
6074

820
820
836
836
844
844
850
850
856
856
860
860
864
864
868
868
872
872

33840
32200
29232
27560
26928
25240
25200
23500
23472
21760
22320
20600
21168
19440
20016
18280
18864
17120

4992
4900
4202
4105
3796
3696
3486
3384
3172
3067
2960
2854
2746
2638
2530
2421
2312
2201

11094
10889
9339
9122
8435
8213
7747
7519
7048
6816
6577
6341
6101
5863
5621
5379
5137
4891

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

900 x 350 x 350.1

337.6
297.0
284.2
254.6
241.5
233.4
220.1
217.4
204.1
201.5
188.1
190.9
177.4
180.3
166.7
169.7
156.1

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16

12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10

900 x 300 x 265.6

252.8
229.5
216.3
211.4
198.1
197.8
184.5
184.3
170.8
175.2
161.7
166.2
152.6
157.1
143.5
148.1
134.4

40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14

12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10
12
10

mm 3 mm

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

392
396
389
395
385
391
382
388
378
385
374
382
371
379
367
375
363
371

16795
16475
14057
13721
11818
11469
10683
10326
9824
9463
8959
8592
8379
8009
7796
7423
7211
6834

357
357
286
286
229
229
200
200
179
179
157
157
143
143
129
129
114
114

2042
2042
1634
1634
1307
1307
1144
1144
1022
1021
899
899
817
817
736
735
654
654

89.5
91.2
86.9
88.9
84.0
86.2
82.1
84.5
80.3
82.9
78.3
81.0
76.7
79.5
74.9
77.8
72.8
75.9

3091
3083
2480
2471
1990
1981
1745
1736
1562
1553
1378
1369
1256
1247
1134
1124
1011
1002

103
103
101
101
98.2
99.2
96.8
97.9
95.6
96.8
94.1
95.5
93.0
94.5
91.8
93.4
90.3
92.1

19.4
19.4
15.6
15.6
12.4
12.4
10.9
10.9
9.72
9.72
8.56
8.56
7.78
7.78
7.00
7.00
6.22
6.22

3.5
3.5
4.4
4.4
5.5
5.5
6.3
6.3
7.0
7.0
8.0
8.0
8.8
8.8
9.7
9.7
10.9
10.9

384
390
379
386
375
383
372
379
368
375
364
372
360
368
356
364
350
359

12337
12001
10429
10080
9462
9106
8730
8369
7993
7627
7499
7129
7002
6629
6503
6127
6002
5622

180
180
144
144
126
126
113
113
99.1
99.1
90.1
90.1
81.1
81.1
72.1
72.1
63.1
63.1

1201
1200
961
960
841
840
751
750
661
660
601
600
541
540
481
480
421
420

73.0
74.8
70.2
72.3
68.4
70.7
66.9
69.2
65.0
67.5
63.5
66.1
61.9
64.6
60.0
62.8
57.8
60.7

1830
1821
1470
1461
1290
1281
1156
1146
1021
1011
931
922
841
832
751
742
661
652

85.5
86.3
83.3
84.3
82.0
83.1
80.9
82.1
79.6
80.9
78.5
79.9
77.4
78.9
76.0
77.6
74.4
76.2

13.3
13.3
10.7
10.7
9.33
9.33
8.33
8.33
7.33
7.33
6.67
6.67
6.00
6.00
5.33
5.33
4.67
4.67

3.8
3.8
4.7
4.7
5.4
5.4
6.0
6.0
6.8
6.8
7.5
7.5
8.3
8.3
9.4
9.4
10.7
10.7

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

66.7
80.0
68.3
82.0
69.7
83.6
70.3
84.4
70.8
85.0
71.3
85.6
71.7
86.0
72.0
86.4
72.3
86.8

0.991
0.971

0.998
0.975
0.993
0.966
0.987
0.955
0.984
0.949
0.980
0.943
0.977
0.936
0.974
0.931
0.971
0.925
0.968
0.918

0.948
0.936
0.934
0.918
0.917
0.899
0.907
0.887
0.898
0.876
0.888
0.863
0.880
0.853
0.871
0.842
0.861
0.830

0.921
0.915
0.901
0.893
0.879
0.870
0.865
0.854
0.853
0.841
0.839
0.825
0.828
0.813
0.816
0.799
0.803
0.783

20882
20690
16557
16346
13286
13035
11735
11445
10622
10290
9571
9178
8917
8468
8313
7793
7777
7165

3185
3150
8456
8414
21714
21969
37291
38431
57864
61015
92289
100895
127475
144383
176708
210080
243489
309204

2966
2945
1543
1522
815
794
562
541
415
394
299
278
237
216
187
165
146
125

64.54
64.54
52.85
52.85
43.07
43.07
38.04
38.04
34.19
34.19
30.30
30.30
27.67
27.67
25.02
25.02
22.34
22.34

2379
2387
2984
3005
3708
3757
4193
4274
4629
4752
5133
5326
5505
5771
5899
6269
6296
6815

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

68.3
82.0
69.7
83.6
70.3
84.4
70.8
85.0
71.3
85.6
71.7
86.0
72.0
86.4
72.3
86.8
72.7
87.2

0.999
0.980

0.992
0.961
0.986
0.950
0.982
0.943
0.979
0.937
0.975
0.929
0.972
0.924
0.969
0.918
0.965
0.911
0.961
0.903

0.926
0.908
0.908
0.888
0.898
0.874
0.888
0.863
0.877
0.849
0.869
0.839
0.860
0.828
0.850
0.815
0.838
0.800

0.890
0.880
0.866
0.855
0.851
0.838
0.839
0.824
0.824
0.807
0.813
0.794
0.801
0.780
0.787
0.764
0.772
0.746

16690
16455
13422
13141
11878
11553
10775
10402
9740
9298
9101
8596
8517
7933
8007
7322
7595
6784

8634
8589
22140
22455
37888
39250
58474
62180
92405
102338
126448
145649
173049
210161
234408
305503
309241
441768

1330
1309
705
684
489
468
363
342
264
242
211
189
167
146
133
111
106
84.4

33.28
33.28
27.12
27.12
23.95
23.95
21.53
21.53
19.08
19.08
17.42
17.42
15.75
15.75
14.07
14.07
12.36
12.36

2551
2571
3162
3210
3568
3647
3928
4048
4339
4525
4637
4892
4946
5296
5247
5730
5509
6171

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

700
700
720
720
736
744
750
756
760

48400
45600
39200
37760
32960
29840
27500
25160
23600

5976
5862
4936
4874
4109
3682
3356
3024
2800

14941
14655
12340
12185
10273
9205
8389
7560
7000

12
8
10
8
10
10
10
10
10
10
10

700
700
720
720
736
744
750
756
760
764
768

43400
40600
35200
33760
29760
27040
25000
22960
21600
20240
18880

5272
5158
4358
4296
3637
3265
2980
2691
2496
2298
2099

10
8
10
10
10
10
10
10
10
10

720
720
736
744
750
756
760
764
768
772

31200
29760
26560
24240
22500
20760
19600
18440
17280
16120

3780
3718
3165
2847
2605
2358
2191
2023
1853
1681

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

800 x 400 x 379.9

358.0
307.7
296.4
258.7
234.2
215.9
197.5
185.3

50
50
40
40
32
28
25
22
20

12
8
10
8
10
10
10
10
10

800 x 350 x 340.7

318.7
276.3
265.0
233.6
212.3
196.3
180.2
169.6
158.9
148.2

50
50
40
40
32
28
25
22
20
18
16

800 x 300 x 244.9

233.6
208.5
190.3
176.6
163.0
153.9
144.8
135.6
126.5

40
40
32
28
25
22
20
18
16
14

mm 3 mm

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

351
359
355
359
353
351
349
347
344

16470
15980
13456
13197
11185
10030
9156
8275
7684

533
533
427
427
341
299
267
235
213

2667
2667
2134
2133
1707
1494
1334
1174
1067

105
108
104
106
102
100
98.5
96.6
95.1

4025
4011
3218
3212
2578
2259
2019
1779
1619

120
121
118
118
115
114
113
111
110

25.0
25.0
20.0
20.0
16.0
14.0
12.5
11.0
10.0

4.0
4.0
5.0
5.0
6.3
7.1
8.0
9.1
10.0

13180
12895
10895
10739
9093
8162
7451
6728
6239
5746
5247

349
356
352
357
350
347
345
342
340
337
333

14595
14105
11936
11677
9956
8949
8188
7419
6904
6386
5865

357
357
286
286
229
200
179
157
143
129
114

2042
2042
1634
1634
1307
1144
1021
899
817
735
654

90.7
93.8
90.1
92.0
87.7
86.0
84.5
82.8
81.4
79.7
77.8

3088
3074
2468
2462
1978
1734
1550
1366
1244
1122
999

104
105
102
103
100
99.0
98.0
96.7
95.7
94.7
93.4

21.9
21.9
17.5
17.5
14.0
12.3
10.9
9.63
8.75
7.88
7.00

9450
9294
7913
7119
6512
5895
5479
5058
4632
4202

348
353
345
343
340
337
334
331
327
323

10416
10157
8727
7869
7219
6564
6124
5682
5238
4791

180
180
144
126
113
99.1
90.1
81.1
72.1
63.1

1200
1200
960
840
750
660
600
540
480
420

76.0
77.8
73.6
72.1
70.7
69.1
67.8
66.3
64.6
62.5

1818
1812
1458
1279
1144
1009
919
829
739
649

87.3
88.0
85.3
84.2
83.2
82.0
81.1
80.1
78.9
77.5

15.0
15.0
12.0
10.5
9.38
8.25
7.50
6.75
6.00
5.25

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

58.3
87.5
72.0
90.0
73.6
74.4
75.0
75.6
76.0

0.998
-

0.976
0.988
0.968
0.982
0.978
0.975
0.971
0.967

0.973
0.952
0.947
0.938
0.933
0.924
0.915
0.905
0.898

0.949
0.939
0.925
0.922
0.907
0.894
0.883
0.870
0.860

23618
23266
18431
18255
14629
12805
11478
10195
9372

1848
1810
4919
4865
12909
22685
36215
60433
87297

3377
3346
1732
1720
899
611
443
310
239

75.00
75.00
61.61
61.61
50.33
44.50
40.04
35.51
32.45

2403
2414
3041
3052
3814
4351
4850
5458
5937

6
5
6
5
6
6
6
6
6

3.5
3.5
4.4
4.4
5.5
6.3
7.0
8.0
8.8
9.7
10.9

58.3
87.5
72.0
90.0
73.6
74.4
75.0
75.6
76.0
76.4
76.8

0.985

0.998
-

0.973
0.987
0.964
0.980
0.976
0.972
0.968
0.964
0.961
0.956

0.970
0.946
0.941
0.930
0.926
0.916
0.907
0.896
0.888
0.879
0.868

0.944
0.931
0.917
0.913
0.897
0.883
0.872
0.858
0.847
0.835
0.821

23736
23346
18524
18329
14721
12898
11575
10298
9482
8703
7975

1871
1828
4987
4926
13101
23013
36689
61030
87826
128773
191572

2960
2929
1519
1506
790
538
390
274
213
162
122

50.24
50.24
41.27
41.27
33.72
29.81
26.82
23.79
21.74
19.66
17.57

2101
2112
2658
2669
3331
3796
4227
4748
5155
5615
6126

6
5
6
5
6
6
6
6
6
6
6

3.8
3.8
4.7
5.4
6.0
6.8
7.5
8.3
9.4
10.7

72.0
90.0
73.6
74.4
75.0
75.6
76.0
76.4
76.8
77.2

0.993

0.998
-

0.985
0.959
0.978
0.973
0.969
0.965
0.961
0.957
0.952
0.947

0.934
0.921
0.917
0.906
0.897
0.885
0.877
0.867
0.856
0.844

0.906
0.901
0.884
0.870
0.857
0.843
0.832
0.819
0.805
0.788

18642
18423
14836
13015
11696
10428
9620
8854
8143
7509

5077
5007
13357
23447
37310
61805
88502
128775
189367
278174

1305
1293
681
465
338
239
186
143
108
81.1

25.99
25.99
21.23
18.77
16.89
14.98
13.69
12.38
11.06
9.730

2275
2286
2847
3241
3603
4038
4374
4750
5160
5586

6
5
6
6
6
6
6
6
6
6

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

600
600
620
620
636
644
650
656
660

47200
44800
38200
36960
30688
27552
25200
22848
21280

4449
4377
3688
3648
3030
2708
2462
2212
2042

12712
12507
10536
10423
8656
7738
7035
6319
5834

12
8
10
8
8
8
8
8
8
8
8

600
600
620
620
636
644
650
656
660
664
668

42200
39800
34200
32960
27488
24752
22700
20648
19280
17912
16544

3920
3848
3252
3212
2672
2392
2177
1959
1811
1661
1509

10
8
8
8
8
8
8
8
8
8

620
620
636
644
650
656
660
664
668
672

30200
28960
24288
21952
20200
18448
17280
16112
14944
13776

2815
2776
2315
2076
1892
1706
1579
1451
1322
1191

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

700 x 400 x 370.5

351.7
299.9
290.1
240.9
216.3
197.8
179.4
167.0

50
50
40
40
32
28
25
22
20

12
8
10
8
8
8
8
8
8

700 x 350 x 331.3

312.4
268.5
258.7
215.8
194.3
178.2
162.1
151.3
140.6
129.9

50
50
40
40
32
28
25
22
20
18
16

700 x 300 x 237.1

227.3
190.7
172.3
158.6
144.8
135.6
126.5
117.3
108.1

40
40
32
28
25
22
20
18
16
14

mm 3 mm

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

307
313
311
314
314
314
313
311
310

14080
13720
11521
11329
9359
8356
7595
6827
6311

533
533
427
427
341
299
267
235
213

2667
2667
2134
2133
1707
1493
1333
1173
1067

106
109
106
107
105
104
103
101
100

4022
4010
3216
3210
2570
2250
2010
1770
1611

121
122
119
120
117
116
115
114
113

28.6
28.6
22.9
22.9
18.3
16.0
14.3
12.6
11.4

4.0
4.0
5.0
5.0
6.3
7.1
8.0
9.1
10.0

11200
10995
9290
9177
7635
6835
6221
5596
5173
4745
4311

305
311
308
312
312
311
310
308
306
304
302

12455
12095
10201
10009
8291
7415
6751
6081
5631
5178
4723

357
357
286
286
229
200
179
157
143
129
114

2042
2042
1634
1633
1307
1143
1021
898
817
735
653

92.0
94.8
91.4
93.1
91.2
89.9
88.7
87.3
86.1
84.7
83.1

3084
3072
2466
2460
1970
1725
1542
1358
1236
1113
991

106
107
104
104
102
101
100
99.2
98.3
97.4
96.4

25.0
25.0
20.0
20.0
16.0
14.0
12.5
11.0
10.0
9.00
8.00

8044
7931
6614
5931
5407
4873
4512
4147
3777
3402

305
310
309
308
306
304
302
300
297
294

8881
8689
7222
6474
5908
5335
4951
4565
4176
3784

180
180
144
126
113
99.0
90.0
81.0
72.0
63.0

1200
1200
960
840
750
660
600
540
480
420

77.2
78.8
77.0
75.8
74.6
73.3
72.2
70.9
69.4
67.6

1816
1810
1450
1270
1135
1000
911
821
731
641

88.5
89.1
87.3
86.2
85.3
84.3
83.6
82.7
81.7
80.5

17.1
17.1
13.7
12.0
10.7
9.43
8.57
7.71
6.86
6.00

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

50.0
75.0
62.0
77.5
79.5
80.5
81.3
82.0
82.5

0.990
0.985
0.978
0.974
0.970
0.965
0.961

0.992
0.967
0.968
0.956
0.943
0.935
0.927
0.917
0.910

0.970
0.954
0.947
0.940
0.924
0.914
0.904
0.892
0.883

27388
27016
21289
21103
16621
14465
12889
11351
10352

1008
991
2715
2690
7158
12735
20634
35257
52178

3371
3344
1729
1718
885
597
428
296
225

56.33
56.33
46.46
46.46
38.08
33.72
30.38
26.97
24.66

2085
2093
2644
2652
3344
3833
4295
4871
5339

6
5
6
5
5
5
5
5
5

3.5
3.5
4.4
4.4
5.5
6.3
7.0
8.0
8.8
9.7
10.9

50.0
75.0
62.0
77.5
79.5
80.5
81.3
82.0
82.5
83.0
83.5

0.976

0.989
0.983
0.976
0.971
0.967
0.961
0.957
0.953
0.947

0.991
0.963
0.965
0.951
0.937
0.927
0.919
0.909
0.901
0.891
0.881

0.966
0.948
0.941
0.933
0.916
0.904
0.893
0.880
0.870
0.859
0.845

27516
27101
21390
21183
16697
14541
12965
11429
10433
9463
8528

1019
1000
2747
2719
7247
12904
20913
35717
52802
80498
126828

2954
2928
1515
1505
776
524
376
260
198
148
107

37.74
37.74
31.13
31.13
25.51
22.59
20.35
18.07
16.52
14.96
13.37

1823
1831
2311
2319
2924
3349
3751
4250
4655
5131
5694

6
5
6
5
5
5
5
5
5
5
5

3.8
3.8
4.7
5.4
6.0
6.8
7.5
8.3
9.4
10.7

62.0
77.5
79.5
80.5
81.3
82.0
82.5
83.0
83.5
84.0

0.984

0.980
0.973
0.967
0.963
0.957
0.952
0.947
0.942
0.935

0.960
0.944
0.928
0.918
0.909
0.898
0.889
0.879
0.868
0.854

0.933
0.924
0.904
0.892
0.880
0.866
0.855
0.843
0.829
0.812

21518
21284
16794
14636
13061
11528
10534
9570
8644
7771

2789
2757
7367
13129
21283
36326
53624
81516
127760
206013

1302
1291
667
451
324
225
172
128
93.6
66.6

19.60
19.60
16.06
14.22
12.81
11.38
10.40
9.419
8.421
7.412

1978
1987
2503
2865
3207
3630
3970
4369
4837
5380

6
5
5
5
5
5
5
5
5
5

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

mm 3 mm

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

500
500
520
520
536
536
544
544
550
556
560
564
568

41000
38000
33200
31120
26688
25616
23952
22864
21900
19848
18480
17112
15744

2779
2717
2316
2269
1911
1886
1712
1685
1558
1401
1295
1187
1077

9264
9056
7720
7564
6371
6285
5706
5617
5194
4671
4316
3956
3591

260
267
264
270
268
271
267
271
267
266
265
263
262

10375
10000
8516
8246
6936
6793
6197
6050
5636
5069
4687
4303
3916

357
357
286
286
229
229
200
200
179
157
143
129
114

2042
2042
1634
1633
1307
1307
1143
1143
1021
898
817
735
653

93.4
97.0
92.8
95.8
92.6
94.5
91.4
93.5
90.3
89.0
87.9
86.7
85.2

3081 108 29.2

3067 109 29.2
2463 105 23.3
2455 106 23.3
1969 104 18.7
1965 104 18.7
1724 103 16.3
1720 103 16.3
1540 102 14.6
1356 100 12.8
1234 100 11.7
1112 98.8 10.5
989 97.7 9.33

3.5
3.5
4.4
4.4
5.5
5.5
6.3
6.3
7.0
8.0
8.8
9.7
10.9

520
520
536
536
544
544
550
556
560
564
568
572

29200
27120
23488
22416
21152
20064
19400
17648
16480
15312
14144
12976

2002
1955
1653
1627
1483
1456
1352
1218
1127
1034
941
846

6673
6517
5510
5424
4942
4853
4505
4059
3756
3448
3136
2820

262
268
265
269
265
269
264
263
261
260
258
255

7396
7126
6027
5884
5397
5249
4918
4433
4107
3779
3448
3116

180
180
144
144
126
126
113
99.0
90.0
81.0
72.0
63.0

1200
1200
960
960
840
840
750
660
600
540
480
420

78.5
81.5
78.3
80.2
77.2
79.2
76.2
74.9
73.9
72.7
71.4
69.7

1813
1805
1449
1445
1269
1265
1134
999
909
819
729
639

3.8
3.8
4.7
4.7
5.4
5.4
6.0
6.8
7.5
8.3
9.4
10.7

600 x 250 x 159.3

32
8 536 20288
1395
4648 262
5119
83.4
150.8
32
6 536 19216
1369
4563 267
4975
83.3
144.1
28
8 544 18352
1253
4178 261
4596
72.9
135.5
28
6 544 17264
1227
4089 267
4448
72.9
132.7
25
8 550 16900
1145
3816 260
4199
65.1
121.3
22
8 556 15448
1034
3446 259
3797
57.3
113.7
20
8 560 14480
958
3195 257
3527
52.1
106.1
18
8 564 13512
882
2940 255
3255
46.9
98.5
16
8 568 12544
804
2681 253
2981
41.7
90.9
14
8 572 11576
726
2419 250
2705
36.5
83.3
12
8 576 10608
646
2154 247
2428
31.3
- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.
* PANDEO LOCAL
- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

667
667
584
583
521
459
417
375
334
292
250

mm mm mm

600 x 350 x 321.9

298.3
260.6
244.3
209.5
201.1
188.0
179.5
171.9
155.8
145.1
134.3
123.6

50
50
40
40
32
32
28
28
25
22
20
18
16

12
6
10
6
8
6
8
6
8
8
8
8
8

600 x 300 x 229.2

212.9
184.4
176.0
166.0
157.5
152.3
138.5
129.4
120.2
111.0
101.9

40
40
32
32
28
28
25
22
20
18
16
14

10
6
8
6
8
6
8
8
8
8
8
8

mm

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3

mm x mm x kgf/m

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

41.7
83.3
52.0
86.7
67.0
89.3
68.0
90.7
68.8
69.5
70.0
70.5
71.0

0.993

0.998
-

0.987
0.981
0.998
0.974
0.996
0.969
0.994
0.991
0.989
0.987
0.984

0.971
0.988
0.961
0.961
0.949
0.954
0.941
0.948
0.941
0.935
0.928
0.920

0.989
0.962
0.965
0.950
0.941
0.936
0.931
0.926
0.923
0.913
0.905
0.896
0.885

32760
32112
25332
24911
19695
19488
17105
16886
15216
13380
12188
11028
9908

501
488
1372
1343
3665
3619
6560
6496
10677
18329
27214
41721
66244

2948
2921
1512
1497
774
769
522
516
374
258
197
146
106

27.02
27.02
22.41
22.41
18.44
18.44
16.37
16.37
14.77
13.13
12.02
10.89
9.749

1544
1551
1963
1973
2489
2498
2855
2871
3202
3635
3987
4404
4901

6
4
6
4
5
4
5
4
5
5
5
5
5

52.0
86.7
67.0
89.3
68.0
90.7
68.8
69.5
70.0
70.5
71.0
71.5

0.997
-

0.978
0.997
0.970
0.995
0.965
0.993
0.990
0.988
0.985
0.982
0.979

0.986
0.955
0.956
0.942
0.948
0.933
0.941
0.933
0.927
0.919
0.911
0.900

0.960
0.943
0.933
0.927
0.922
0.916
0.913
0.902
0.893
0.883
0.872
0.858

25472
24994
19801
19566
17209
16962
15321
13487
12299
11144
10033
8981

1389
1355
3715
3662
6655
6582
10836
18593
27573
42168
66648
108815

1299
1284
665
659
449
443
322
223
170
127
91.9
64.9

14.11
14.11
11.61
11.61
10.31
10.31
9.299
8.269
7.569
6.859
6.139
5.408

1681
1690
2131
2140
2443
2459
2739
3106
3403
3754
4168
4655

6
4
5
4
5
4
5
5
5
5
5
5

64.1
1009 73.3 13.3
3.9
67.0
0.997 0.949 0.922 19941
3785
556
6.721
1773
65.9
1005 74.0 13.3
3.9
89.3
0.965 0.932 0.915 19671
3722
550
6.721
1782
63.0
884 72.4 11.7
4.5
68.0
0.994 0.940 0.911 17347
6789
376
5.964
2032
65.0
880 73.2 11.7
4.5
90.7
0.997 0.959 0.922 0.902 17063
6703
370
5.964
2047
62.1
790 71.6 10.4
5.0
68.8
0.992 0.933 0.900 15459
11058
270
5.381
2275
60.9
696 70.6 9.17
5.7
69.5
0.989 0.924 0.888 13627
18959
187
4.785
2577
60.0
634 70.0 8.33
6.3
70.0
0.986 0.917 0.879 12443
28067
143
4.380
2820
58.9
572 69.2 7.50
6.9
70.5
0.983 0.909 0.868 11297
42777
107
3.969
3104
57.7
509 68.3 6.67
7.8
71.0
0.980 0.899 0.855 10198
67190
78.2
3.553
3436
56.1
447 67.3 5.83
8.9
71.5
0.977 0.888 0.841
9164
108503
55.7
3.130
3821
54.3
384 66.0 5.00
10.4
72.0
0.972 0.876 0.823
8227
178267
38.8
2.701
4253
- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %
- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

5
4
5
4
5
5
5
5
5
5
5

90.0
91.0
88.6
89.2
87.5
88.3
86.6
85.6
84.8
84.0
83.0
81.9

20.0
20.0
16.0
16.0
14.0
14.0
12.5
11.0
10.0
9.00
8.00
7.00

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 4

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

544
544
550
556
560
564
568
572
576
580

15552
14464
14400
13248
12480
11712
10944
10176
9408
8640

1024
997
938
850
790
730
668
606
542
478

3414
3324
3127
2833
2634
2432
2227
2019
1808
1594

257
263
255
253
252
250
247
244
240
235

3795
3647
3480
3161
2947
2731
2514
2295
2075
1853

37.4
37.3
33.4
29.4
26.7
24.0
21.4
18.7
16.0
13.4

374
373
334
294
267
240
214
187
160
134

49.0
50.8
48.1
47.1
46.2
45.3
44.2
42.9
41.3
39.3

569
565
509
449
409
369
329
289
249
209

57.3
58.1
56.6
55.8
55.1
54.4
53.6
52.7
51.6
50.1

9.33
9.33
8.33
7.33
6.67
6.00
5.33
4.67
4.00
3.33

3.6
3.6
4.0
4.5
5.0
5.6
6.3
7.1
8.3
10.0

400
400
400
400
400
420
420
420
420
420
420
436
436
436
436
436
436
436
444
444
444
444
450
450
450

60000
58800
58000
57200
56400
50500
49240
48400
47560
46720
45880
42900
41592
40720
39848
38976
38104
37232
36880
35992
35104
34216
33100
32200
31300

2675
2659
2648
2638
2627
2276
2257
2245
2232
2220
2208
1928
1907
1893
1879
1865
1852
1838
1707
1693
1678
1663
1548
1533
1518

10700
10636
10593
10551
10508
9103
9029
8979
8930
8880
8831
7710
7627
7572
7517
7462
7406
7351
6829
6770
6712
6654
6193
6132
6071

211
213
214
215
216
212
214
215
217
218
219
212
214
216
217
219
220
222
215
217
219
220
216
218
220

12250
12130
12050
11970
11890
10303
10170
10082
9994
9906
9817
8676
8534
8438
8343
8248
8153
8058
7594
7495
7397
7298
6849
6748
6646

1042
1042
1042
1042
1042
834
834
834
834
833
833
667
667
667
667
667
667
667
584
584
583
583
521
521
521

4169
4168
4168
4167
4167
3336
3335
3334
3334
3334
3334
2669
2668
2668
2668
2667
2667
2667
2335
2334
2334
2334
2084
2084
2084

132
133
134
135
136
129
130
131
132
134
135
125
127
128
129
131
132
134
126
127
129
131
125
127
129

6313
6298
6290
6282
6276
5066
5051
5042
5034
5027
5021
4068
4053
4044
4035
4028
4021
4016
3544
3536
3528
3522
3161
3154
3147

156
157
157
157
157
151
152
152
153
153
154
147
148
148
149
149
150
151
146
147
147
148
145
146
146

50.0
50.0
50.0
50.0
50.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
28.0
28.0
28.0
28.0
25.0
25.0
25.0

5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
8.9
8.9
8.9
8.9
10.0
10.0
10.0

mm mm mm

600 x 200 x 122.1

113.5
113.0
104.0
98.0
91.9
85.9
79.9
73.9
67.8

28
28
25
22
20
18
16
14
12
10

8
6
8
8
8
8
8
8
8
8

500 x 500 x 471.0

461.6
455.3
449.0
442.7
396.4
386.5
379.9
373.3
366.8
360.2
336.8
326.5
319.7
312.8
306.0
299.1
292.3
289.5
282.5
275.6
268.6
259.8
252.8
245.7

50
50
50
50
50
40
40
40
40
40
40
32
32
32
32
32
32
32
28
28
28
28
25
25
25

25
22
20
18
16
25
22
20
18
16
14
25
22
20
18
16
14
12
20
18
16
14
18
16
14

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 2

mm x mm x kgf/m

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

68.0
90.7
68.8
69.5
70.0
70.5
71.0
71.5
72.0
72.5

0.996
-

0.993
0.951
0.990
0.987
0.984
0.981
0.977
0.973
0.969
0.963

0.929
0.907
0.921
0.911
0.903
0.894
0.885
0.873
0.860
0.844

0.894
0.884
0.883
0.869
0.859
0.847
0.834
0.819
0.801
0.780

17536
17204
15647
13819
12641
11504
10422
9415
8517
7787

6990
6885
11388
19500
28791
43657
67952
108043
173049
270473

302
297
218
152
117
87.7
64.6
46.6
33.1
23.4

3.054
3.054
2.755
2.450
2.243
2.032
1.819
1.603
1.383
1.160

1620
1636
1812
2048
2237
2455
2706
2991
3297
3590

5
4
5
5
5
5
5
5
5
5

16.0
18.2
20.0
22.2
25.0
16.8
19.1
21.0
23.3
26.3
30.0
17.4
19.8
21.8
24.2
27.3
31.1
36.3
22.2
24.7
27.8
31.7
25.0
28.1
32.1

41921
41393
41087
40812
40565
33195
32512
32123
31782
31485
31227
27103
26181
25662
25215
24833
24510
24239
22733
22196
21741
21362
20081
19549
19108

201
205
207
209
210
522
548
562
573
580
585
1223
1349
1422
1483
1530
1564
1585
2369
2526
2656
2756
3860
4148
4381

4401
4326
4287
4254
4228
2373
2297
2256
2223
2196
2175
1336
1258
1217
1183
1156
1135
1119
858
823
796
775
613
586
564

52.73
52.73
52.73
52.73
52.73
44.08
44.08
44.08
44.08
44.08
44.08
36.50
36.50
36.50
36.50
36.50
36.50
36.50
32.49
32.49
32.49
32.49
29.38
29.38
29.38

1765
1780
1788
1795
1801
2198
2234
2254
2271
2285
2295
2665
2746
2793
2832
2865
2892
2912
3138
3203
3257
3302
3529
3611
3679

14
12
12
10
8
14
12
12
10
8
8
14
12
12
10
8
8
6
12
10
8
8
10
8
8

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 4

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

400
400
420
420
436
436
444
444
450
450
456
456
460
460
464
464
468
468

39800
37400
32200
30520
25888
25016
23152
22264
21100
20200
19048
18136
17680
16760
16312
15384
14944
14008

1843
1811
1547
1522
1284
1270
1151
1137
1049
1034
943
928
872
856
799
782
724
707

7373
7245
6187
6088
5135
5080
4605
4547
4195
4134
3774
3711
3487
3422
3195
3128
2898
2830

215
220
219
223
223
225
223
226
223
226
223
226
222
226
221
225
220
225

8355
8115
6881
6705
5622
5527
5020
4921
4561
4460
4096
3993
3783
3677
3467
3360
3148
3039

357
357
286
286
229
229
200
200
179
179
157
157
143
143
129
129
114
114

2042
2042
1634
1633
1307
1307
1143
1143
1021
1021
898
898
817
817
735
735
653
653

94.8
97.7
94.2
96.8
94.0
95.6
93.0
94.8
92.0
94.0
90.9
93.1
89.9
92.3
88.8
91.4
87.5
90.3

3077 110 35.0

3066 111 35.0
2461 107 28.0
2454 108 28.0
1967 106 22.4
1964 106 22.4
1722 104 19.6
1719 105 19.6
1538 103 17.5
1535 104 17.5
1355 102 15.4
1352 103 15.4
1232 101 14.0
1229 102 14.0
1110 100 12.6
1107 101 12.6
987 99.3 11.2
984 101 11.2

3.5
3.5
4.4
4.4
5.5
5.5
6.3
6.3
7.0
7.0
8.0
8.0
8.8
8.8
9.7
9.7
10.9
10.9

420
420
436
436
444
444
450
450
456
456
460
460
464
464
468
468
472
472

28200
26520
22688
21816
20352
19464
18600
17700
16848
15936
15680
14760
14512
13584
13344
12408
12176
11232

1335
1310
1108
1094
995
981
908
892
818
802
756
740
694
678
631
614
566
549

5338
5239
4433
4378
3981
3922
3631
3570
3271
3208
3026
2961
2777
2710
2523
2455
2265
2195

218
222
221
224
221
224
221
225
220
224
220
224
219
223
217
222
216
221

5961
5785
4873
4778
4359
4261
3968
3866
3571
3467
3303
3197
3033
2926
2761
2652
2487
2375

180
180
144
144
126
126
113
113
99.0
99.0
90.0
90.0
81.0
81.0
72.0
72.0
63.0
63.0

1200
1200
960
960
840
840
750
750
660
660
600
600
540
540
480
480
420
420

79.9
82.4
79.7
81.2
78.7
80.5
77.8
79.7
76.7
78.8
75.8
78.1
74.7
77.2
73.5
76.2
71.9
74.9

1811
1804
1447
1444
1267
1264
1132
1129
997
994
907
904
817
814
727
724
638
634

3.8
3.8
4.7
4.7
5.4
5.4
6.0
6.0
6.8
6.8
7.5
7.5
8.3
8.3
9.4
9.4
10.7
10.7

mm mm mm

500 x 350 x 312.4

293.6
252.8
239.6
203.2
196.4
181.7
174.8
165.6
158.6
149.5
142.4
138.8
131.6
128.0
120.8
117.3
110.0

50
50
40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16

12
6
10
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

500 x 300 x 221.4

208.2
178.1
171.3
159.8
152.8
146.0
138.9
132.3
125.1
123.1
115.9
113.9
106.6
104.8
97.4
95.6
88.2

40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14

10
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

mm

91.8
92.7
90.1
90.7
89.0
89.6
88.0
88.8
87.0
87.8
86.2
87.2
85.4
86.4
84.5
85.6
83.4
84.7

24.0
24.0
19.2
19.2
16.8
16.8
15.0
15.0
13.2
13.2
12.0
12.0
10.8
10.8
9.60
9.60
8.40
8.40

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 2

mm x mm x kgf/m

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

33.3
66.7
42.0
70.0
54.5
72.7
55.5
74.0
56.3
75.0
57.0
76.0
57.5
76.7
58.0
77.3
58.5
78.0

0.983

0.999
0.996
0.993
0.990
0.988
0.985
0.982
0.980
0.976

0.985
0.978
0.985
0.969
0.981
0.964
0.978
0.959
0.973
0.952
0.970
0.947
0.965
0.941
0.961
0.933

0.976
0.989
0.968
0.966
0.957
0.960
0.950
0.954
0.943
0.947
0.934
0.941
0.928
0.934
0.920
0.927
0.910

40517
39816
31097
30644
24041
23818
20803
20569
18452
18203
16170
15899
14693
14398
13255
12928
11865
11491

213
209
597
587
1623
1608
2928
2907
4796
4778
8291
8319
12378
12524
19106
19590
30612
32070

2943
2920
1509
1497
773
768
520
516
373
368
257
252
195
190
144
140
104
99.1

18.09
18.09
15.12
15.12
12.52
12.52
11.14
11.14
10.08
10.08
8.980
8.980
8.232
8.232
7.471
7.471
6.696
6.696

1264
1269
1614
1621
2053
2059
2360
2371
2651
2668
3016
3044
3314
3355
3669
3731
4095
4192

6
4
6
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4

42.0
70.0
54.5
72.7
55.5
74.0
56.3
75.0
57.0
76.0
57.5
76.7
58.0
77.3
58.5
78.0
59.0
78.7

0.991

0.996
0.992
0.989
0.986
0.983
0.980
0.977
0.973
0.969

0.974
0.983
0.965
0.979
0.959
0.975
0.953
0.970
0.945
0.966
0.940
0.961
0.933
0.956
0.925
0.950
0.915

0.988
0.963
0.961
0.951
0.954
0.942
0.948
0.935
0.940
0.925
0.934
0.918
0.926
0.909
0.918
0.899
0.908
0.886

31252
30735
24157
23904
20918
20652
18567
18285
16288
15980
14814
14479
13382
13010
12002
11576
10688
10184

603
592
1641
1623
2963
2938
4854
4833
8388
8423
12510
12685
19271
19843
30758
32466
50928
56014

1295
1283
663
659
447
442
321
316
221
216
168
163
125
120
90.2
85.4
63.2
58.4

9.522
9.522
7.885
7.885
7.018
7.018
6.346
6.346
5.655
5.655
5.184
5.184
4.705
4.705
4.217
4.217
3.720
3.720

1382
1389
1758
1764
2020
2031
2269
2285
2579
2607
2831
2872
3130
3191
3487
3583
3913
4070

6
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

436
436
444
444
450
450
456
456
460
460
464
464
468
468
472
472
476
476

19488
18616
17552
16664
16100
15200
14648
13736
13680
12760
12712
11784
11744
10808
10776
9832
9808
8856

444
444
450
450
456
456
460
460
464
464
468
468
472
472
476
476
480
480

14752
13864
13600
12700
12448
11536
11680
10760
10912
9984
10144
9208
9376
8432
8608
7656
7840
6880

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

500 x 250 x 153.0

146.1
137.8
130.8
126.4
119.3
115.0
107.8
107.4
100.2
99.8
92.5
92.2
84.8
84.6
77.2
77.0
69.5

32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12

8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

500 x 200 x 115.8

108.8
106.8
99.7
97.7
90.6
91.7
84.5
85.7
78.4
79.6
72.3
73.6
66.2
67.6
60.1
61.5
54.0

28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10

8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

933
919
839
824
766
751
692
676
641
625
590
573
537
520
484
466
429
411

3731
3676
3356
3298
3066
3005
2768
2705
2565
2500
2358
2292
2148
2080
1934
1864
1717
1645

219
222
219
222
218
222
217
222
217
221
215
220
214
219
212
218
209
215

4124
4029
3698
3600
3374
3273
3045
2941
2823
2717
2600
2492
2374
2265
2147
2035
1917
1804

83.4
83.3
72.9
72.9
65.1
65.1
57.3
57.3
52.1
52.1
46.9
46.9
41.7
41.7
36.5
36.5
31.3
31.3

667
667
583
583
521
521
458
458
417
417
375
375
333
333
292
292
250
250

65.4
66.9
64.5
66.2
63.6
65.4
62.6
64.6
61.7
63.9
60.7
63.1
59.6
62.1
58.2
60.9
56.5
59.4

1007
1004
882
879
788
785
695
692
632
629
570
567
507
504
445
442
383
379

74.7
75.3
73.7
74.4
72.9
73.6
71.9
72.8
71.3
72.2
70.5
71.5
69.7
70.8
68.7
69.9
67.5
68.9

16.0
16.0
14.0
14.0
12.5
12.5
11.0
11.0
10.0
10.0
9.00
9.00
8.00
8.00
7.00
7.00
6.00
6.00

3.9
3.9
4.5
4.5
5.0
5.0
5.7
5.7
6.3
6.3
6.9
6.9
7.8
7.8
8.9
8.9
10.4
10.4

683
668
625
610
566
550
526
510
485
468
443
426
401
383
358
340
314
295

2732
2673
2501
2441
2265
2202
2104
2039
1940
1873
1773
1705
1603
1533
1431
1359
1255
1182

215
220
214
219
213
218
212
218
211
217
209
215
207
213
204
211
200
207

3037
2939
2780
2679
2519
2415
2343
2237
2166
2058
1987
1877
1806
1695
1624
1511
1441
1326

37.4
37.3
33.4
33.3
29.4
29.3
26.7
26.7
24.0
24.0
21.4
21.3
18.7
18.7
16.0
16.0
13.4
13.3

374
373
334
333
294
293
267
267
240
240
214
213
187
187
160
160
134
133

50.3
51.9
49.5
51.2
48.6
50.4
47.8
49.8
46.9
49.0
45.9
48.1
44.6
47.1
43.1
45.7
41.3
44.0

567
564
507
504
447
444
407
404
367
364
327
324
288
284
248
244
208
204

58.5
59.1
57.7
58.4
56.9
57.7
56.3
57.2
55.6
56.6
54.9
55.9
54.0
55.2
52.9
54.3
51.6
53.1

11.2
11.2
10.0
10.0
8.80
8.80
8.00
8.00
7.20
7.20
6.40
6.40
5.60
5.60
4.80
4.80
4.00
4.00

3.6
3.6
4.0
4.0
4.5
4.5
5.0
5.0
5.6
5.6
6.3
6.3
7.1
7.1
8.3
8.3
10.0
10.0

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

54.5
72.7
55.5
74.0
56.3
75.0
57.0
76.0
57.5
76.7
58.0
77.3
58.5
78.0
59.0
78.7
59.5
79.3

0.990
0.987
0.984
0.980
0.977
0.973
0.969
0.964
0.958

0.980
0.959
0.975
0.952
0.971
0.945
0.965
0.937
0.961
0.930
0.956
0.923
0.950
0.914
0.943
0.903
0.935
0.890

0.955
0.942
0.947
0.933
0.940
0.924
0.931
0.914
0.924
0.905
0.916
0.895
0.907
0.884
0.896
0.870
0.882
0.853

24313
24019
21071
20764
18720
18394
16444
16088
14974
14587
13550
13119
12182
11688
10889
10302
9703
8977

1666
1644
3010
2981
4934
4911
8522
8568
12693
12911
19497
20197
30954
33016
50767
56805
85373
103507

554
550
374
369
269
264
186
181
142
137
105
101
76.5
71.8
54.0
49.2
37.1
32.3

4.563
4.563
4.061
4.061
3.672
3.672
3.273
3.273
3.000
3.000
2.723
2.723
2.440
2.440
2.153
2.153
1.861
1.861

1463
1469
1680
1691
1886
1902
2141
2169
2348
2388
2591
2652
2879
2974
3219
3372
3610
3869

5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4

55.5
74.0
56.3
75.0
57.0
76.0
57.5
76.7
58.0
77.3
58.5
78.0
59.0
78.7
59.5
79.3
60.0
80.0

0.984
0.980
0.976
0.973
0.969
0.964
0.958
0.952
0.943

0.970
0.942
0.965
0.934
0.959
0.925
0.954
0.917
0.948
0.909
0.942
0.899
0.934
0.887
0.926
0.872
0.915
0.855

0.937
0.919
0.929
0.909
0.919
0.897
0.911
0.888
0.902
0.877
0.892
0.864
0.880
0.849
0.866
0.830
0.849
0.808

21285
20921
18933
18547
16661
16238
15197
14737
13783
13270
12432
11843
11167
10466
10024
9158
9068
7956

3082
3046
5053
5028
8720
8786
12961
13249
19825
20725
31231
33830
50532
57963
83042
104611
134687
197751

301
296
216
212
150
145
115
110
86.0
81.2
62.9
58.1
44.9
40.1
31.4
26.6
21.7
16.9

2.079
2.079
1.880
1.880
1.676
1.676
1.536
1.536
1.394
1.394
1.249
1.249
1.102
1.102
0.9526
0.9526
0.8003
0.8003

1341
1351
1503
1519
1703
1731
1865
1904
2053
2112
2273
2365
2527
2674
2810
3054
3097
3513

5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

450 x 450 x 421.9

413.7
408.2
402.7
397.2
355.2
346.5
340.7
334.9
329.1
323.3
301.8
292.7
286.7
280.6
274.6
268.5
262.4
259.7
253.5
247.3
241.1
234.9
233.1
226.9
220.6
214.3
206.4
200.0
193.7

50
50
50
50
50
40
40
40
40
40
40
32
32
32
32
32
32
32
28
28
28
28
28
25
25
25
25
22
22
22

* PANDEO LOCAL

25
22
20
18
16
25
22
20
18
16
14
25
22
20
18
16
14
12
20
18
16
14
12
18
16
14
12
16
14
12

350
350
350
350
350
370
370
370
370
370
370
386
386
386
386
386
386
386
394
394
394
394
394
400
400
400
400
406
406
406

mm 4

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

53750
52700
52000
51300
50600
45250
44140
43400
42660
41920
41180
38450
37292
36520
35748
34976
34204
33432
33080
32292
31504
30716
29928
29700
28900
28100
27300
26296
25484
24672

1899
1888
1881
1874
1867
1623
1611
1602
1594
1585
1577
1380
1366
1356
1347
1337
1328
1318
1226
1215
1205
1195
1185
1113
1103
1092
1081
997
986
974

8439
8391
8359
8328
8296
7214
7158
7121
7083
7045
7008
6135
6071
6028
5986
5943
5900
5858
5447
5401
5356
5311
5266
4948
4900
4853
4805
4430
4381
4331

9766
9674
9613
9551
9490
8236
8133
8065
7996
7928
7859
6950
6839
6764
6690
6615
6541
6466
6093
6016
5938
5861
5783
5501
5421
5341
5261
4897
4814
4732

760
760
760
760
759
608
608
608
608
608
608
487
486
486
486
486
486
486
426
425
425
425
425
380
380
380
380
334
334
334

3377
3376
3376
3376
3376
2702
2701
2701
2701
2701
2700
2162
2162
2161
2161
2161
2160
2160
1891
1891
1891
1890
1890
1688
1688
1688
1688
1486
1485
1485

119
120
121
122
123
116
117
118
119
120
121
112
114
115
117
118
119
121
113
115
116
118
119
113
115
116
118
113
115
116

5117
5105
5098
5091
5085
4108
4095
4087
4080
4074
4068
3300
3287
3279
3271
3265
3259
3254
2874
2867
2860
2854
2849
2564
2557
2551
2546
2253
2247
2242

142
143
143
143
144
138
138
139
139
139
140
134
134
135
135
136
136
137
133
133
134
134
135
131
132
133
133
130
131
132

50.0
50.0
50.0
50.0
50.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
25.0
25.0
25.0
25.0
22.0
22.0
22.0

4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
5.6
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
9.0
9.0
10.2
10.2
10.2

14.0
15.9
17.5
19.4
21.9
14.8
16.8
18.5
20.6
23.1
26.4
15.4
17.5
19.3
21.4
24.1
27.6
32.2
19.7
21.9
24.6
28.1
32.8
22.2
25.0
28.6
33.3
25.4
29.0
33.8

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 2

188
189
190
191
192
189
191
192
193
194
196
189
191
193
194
196
197
199
192
194
196
197
199
194
195
197
199
195
197
199

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa
H

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

mm

mm

47712
47112
46763
46449
46167
37594
36821
36380
35994
35657
35364
30574
29535
28950
28446
28015
27650
27343
25595
24991
24479
24052
23699
22577
21979
21483
21079
19641
19048
18570

122
125
126
127
128
322
339
347
354
359
361
764
843
889
927
957
978
992
1490
1589
1671
1734
1776
2439
2621
2769
2876
4223
4586
4869

3958
3892
3857
3828
3805
2134
2066
2029
2000
1976
1958
1201
1131
1095
1064
1040
1021
1007
771
741
716
697
683
551
527
508
493
378
359
344

30.38
30.38
30.38
30.38
30.38
25.53
25.53
25.53
25.53
25.53
25.53
21.23
21.23
21.23
21.23
21.23
21.23
21.23
18.93
18.93
18.93
18.93
18.93
17.15
17.15
17.15
17.15
15.30
15.30
15.30

1413
1424
1431
1436
1441
1764
1793
1809
1822
1833
1841
2144
2209
2246
2277
2304
2325
2341
2527
2578
2622
2657
2685
2843
2909
2963
3006
3245
3331
3400

14
12
12
10
8
14
12
12
10
8
8
14
12
12
10
8
8
6
12
10
8
8
6
10
8
8
6
8
8
6

f , MPa

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 4

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

370
370
386
386
394
394
400
400
406
406
410
410
414
414
418
418
422
422

27700
25850
22288
21130
19952
18770
18200
17000
16448
15230
15280
14050
14112
12870
12944
11690
11776
10510

1054
1033
879
864
790
775
721
705
650
633
601
584
551
534
501
483
449
431

4684
4591
3905
3841
3510
3442
3204
3132
2887
2813
2671
2595
2451
2372
2226
2145
1998
1914

195
200
199
202
199
203
199
204
199
204
198
204
198
204
197
203
195
202

5262
5091
4311
4199
3855
3739
3508
3388
3154
3031
2916
2790
2676
2547
2433
2302
2187
2054

180
180
144
144
126
126
113
113
99.0
99.0
90.0
90.0
81.0
81.0
72.0
72.0
63.0
63.0

1200
1200
960
960
840
840
750
750
660
660
600
600
540
540
480
480
420
420

80.6
83.4
80.4
82.6
79.5
81.9
78.6
81.4
77.6
80.6
76.8
80.0
75.8
79.3
74.6
78.5
73.2
77.4

1809
1802
1446
1442
1266
1262
1131
1128
996
993
907
903
817
813
727
723
637
633

93.0
93.9
91.1
91.8
89.9
90.8
88.9
89.9
87.8
89.0
87.1
88.3
86.2
87.7
85.3
86.9
84.3
86.1

26.7
26.7
21.3
21.3
18.7
18.7
16.7
16.7
14.7
14.7
13.3
13.3
12.0
12.0
10.7
10.7
9.33
9.33

3.8
3.8
4.7
4.7
5.4
5.4
6.0
6.0
6.8
6.8
7.5
7.5
8.3
8.3
9.4
9.4
10.7
10.7

386
386
400
400
406
406
410
410
414
414
418
418
422
422
426
426

19088
17930
15700
14500
14248
13030
13280
12050
12312
11070
11344
10090
10376
9110
9408
8130

739
724
608
592
549
532
509
491
467
450
426
407
383
364
339
320

3283
3219
2701
2630
2439
2365
2260
2184
2078
1999
1891
1810
1702
1618
1508
1422

197
201
197
202
196
202
196
202
195
202
194
201
192
200
190
198

3642
3530
2976
2856
2684
2560
2486
2360
2287
2158
2085
1954
1882
1749
1677
1541

83.3
83.3
65.1
65.1
57.3
57.3
52.1
52.1
46.9
46.9
41.7
41.7
36.5
36.5
31.3
31.3

667
667
521
521
458
458
417
417
375
375
333
333
292
292
250
250

66.1
68.2
64.4
67.0
63.4
66.3
62.6
65.7
61.7
65.1
60.6
64.3
59.3
63.3
57.7
62.0

1006
1002
788
784
694
690
632
628
569
565
507
503
444
440
382
378

75.6
76.3
73.7
74.6
72.7
73.8
72.0
73.3
71.3
72.6
70.4
72.0
69.4
71.2
68.3
70.3

17.8
17.8
13.9
13.9
12.2
12.2
11.1
11.1
10.0
10.0
8.89
8.89
7.78
7.78
6.67
6.67

3.9
3.9
5.0
5.0
5.7
5.7
6.3
6.3
6.9
6.9
7.8
7.8
8.9
8.9
10.4
10.4

mm mm mm

450 x 300 x 217.4

202.9
175.0
165.9
156.6
147.3
142.9
133.5
129.1
119.6
119.9
110.3
110.8
101.0
101.6
91.8
92.4
82.5

40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14

10
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5

450 x 250 x 149.8

140.8
123.2
113.8
111.8
102.3
104.2
94.6
96.6
86.9
89.1
79.2
81.5
71.5
73.9
63.8

32
32
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12

8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 2

mm x mm x kgf/m

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

37.0
74.0
48.3
77.2
49.3
78.8
50.0
80.0
50.8
81.2
51.3
82.0
51.8
82.8
52.3
83.6
52.8
84.4

0.983

0.994
0.990
0.987
0.984
0.981
0.978
0.975
0.971
0.966

0.978
0.996
0.970
0.993
0.965
0.991
0.959
0.988
0.953
0.985
0.947
0.982
0.941
0.979
0.934
0.975
0.925

0.970
0.976
0.960
0.970
0.953
0.965
0.946
0.959
0.938
0.954
0.931
0.949
0.924
0.942
0.914
0.934
0.903

35273
34610
27161
26777
23463
23065
20786
20368
18196
17746
16523
16039
14898
14366
13331
12730
11838
11133

370
362
1019
1002
1849
1822
3042
3011
5281
5274
7905
7979
12229
12561
19629
20747
32758
36348

1294
1282
662
657
446
441
320
314
220
215
167
162
124
118
89.3
83.7
62.3
56.7

7.565
7.565
6.290
6.290
5.610
5.610
5.080
5.080
4.534
4.534
4.160
4.160
3.779
3.779
3.390
3.390
2.994
2.994

1233
1239
1571
1578
1808
1819
2032
2050
2313
2343
2542
2586
2815
2880
3141
3245
3534
3705

6
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4

48.3
77.2
50.0
80.0
50.8
81.2
51.3
82.0
51.8
82.8
52.3
83.6
52.8
84.4
53.3
85.2

0.994

0.988
0.981
0.977
0.974
0.970
0.966
0.961
0.954

0.996
0.965
0.989
0.952
0.986
0.945
0.983
0.939
0.980
0.932
0.976
0.923
0.971
0.913
0.966
0.900

0.972
0.952
0.960
0.937
0.953
0.927
0.947
0.920
0.941
0.911
0.934
0.901
0.925
0.888
0.914
0.872

27326
26878
20948
20463
18362
17839
16693
16131
15076
14458
13521
12822
12049
11227
10691
9683

1032
1012
3086
3050
5355
5349
8006
8101
12355
12762
19736
21090
32650
36936
55621
69434

553
548
268
262
185
179
141
135
105
99.0
75.7
70.1
53.2
47.6
36.3
30.6

3.640
3.640
2.940
2.940
2.624
2.624
2.408
2.408
2.187
2.187
1.962
1.962
1.733
1.733
1.499
1.499

1308
1314
1690
1707
1921
1951
2109
2152
2332
2397
2596
2698
2911
3078
3278
3567

5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

DESIGNACIN
d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

394
394
400
400
406
406
410
410
414
414
418
418
422
422
426
426
430
430

14352
13170
13200
12000
12048
10830
11280
10050
10512
9270
9744
8490
8976
7710
8208
6930
7440
6150

410
410
414
414
418
418
422
422
426
426
430
430
434
434

9280
8050
8712
7470
8144
6890
7576
6310
7008
5730
6440
5150
5872
4570

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

450 x 200 x 112.7

103.4
103.6
94.2
94.6
85.0
88.5
78.9
82.5
72.8
76.5
66.6
70.5
60.5
64.4
54.4
58.4
48.3

28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10

8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5

450 x 150 x

20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10
8
8

8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5
8
5

72.8
63.2
68.4
58.6
63.9
54.1
59.5
49.5
55.0
45.0
50.6
40.4
46.1
35.9

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

540
525
495
479
448
431
416
399
383
366
350
332
316
298
282
262
247
227

2401
2333
2199
2128
1991
1917
1849
1772
1704
1625
1556
1475
1406
1322
1252
1167
1096
1008

194
200
194
200
193
200
192
199
191
199
190
198
188
196
185
195
182
192

2674
2557
2445
2325
2213
2089
2056
1930
1898
1769
1738
1607
1577
1443
1414
1278
1250
1111

37.4
37.3
33.4
33.3
29.4
29.3
26.7
26.7
24.0
24.0
21.4
21.3
18.7
18.7
16.0
16.0
13.4
13.3

374
373
334
333
294
293
267
267
240
240
214
213
187
187
160
160
134
133

51.0
53.2
50.3
52.7
49.4
52.0
48.6
51.5
47.8
50.9
46.8
50.1
45.6
49.2
44.2
48.1
42.4
46.6

566
562
506
503
446
443
407
403
367
363
327
323
287
283
247
243
207
203

59.2
60.0
58.4
59.4
57.6
58.7
57.0
58.2
56.3
57.6
55.6
57.0
54.7
56.4
53.6
55.6
52.4
54.6

12.4
12.4
11.1
11.1
9.78
9.78
8.89
8.89
8.00
8.00
7.11
7.11
6.22
6.22
5.33
5.33
4.44
4.44

3.6
3.6
4.0
4.0
4.5
4.5
5.0
5.0
5.6
5.6
6.3
6.3
7.1
7.1
8.3
8.3
10.0
10.0

323
306
299
282
275
257
250
231
224
205
198
178
172
151

1438
1361
1331
1252
1221
1140
1110
1027
997
911
881
793
763
672

187
195
185
194
184
193
182
191
179
189
175
186
171
182

1626
1500
1509
1381
1391
1260
1272
1138
1151
1015
1030
891
907
766

11.3
11.3
10.1
10.1
9.02
9.00
7.89
7.88
6.77
6.75
5.64
5.63
4.52
4.50

150
150
135
135
120
120
105
105
90.2
90.1
75.2
75.1
60.2
60.1

34.8
37.4
34.1
36.8
33.3
36.2
32.3
35.3
31.1
34.3
29.6
33.1
27.7
31.4

232
228
209
205
187
183
164
160
142
138
119
115
96.9
92.7

42.0
43.1
41.4
42.7
40.8
42.2
40.0
41.6
39.1
40.8
38.0
40.0
36.5
38.8

6.67
6.67
6.00
6.00
5.33
5.33
4.67
4.67
4.00
4.00
3.33
3.33
2.67
2.67

3.8
3.8
4.2
4.2
4.7
4.7
5.4
5.4
6.3
6.3
7.5
7.5
9.4
9.4

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

49.3
78.8
50.0
80.0
50.8
81.2
51.3
82.0
51.8
82.8
52.3
83.6
52.8
84.4
53.3
85.2
53.8
86.0

0.981
0.977
0.973
0.969
0.965
0.960
0.953
0.946
0.936

0.991
0.949
0.987
0.942
0.983
0.934
0.980
0.927
0.976
0.918
0.972
0.909
0.967
0.897
0.961
0.883
0.953
0.865

0.959
0.932
0.952
0.923
0.944
0.913
0.938
0.904
0.931
0.894
0.923
0.882
0.913
0.868
0.902
0.850
0.888
0.828

23855
23303
21176
20599
18593
17970
16930
16260
15323
14586
13787
12950
12343
11358
11030
9822
9916
8365

1914
1875
3151
3108
5464
5463
8155
8284
12537
13065
19887
21603
32492
37811
54167
70836
89727
143389

300
294
216
210
149
144
114
108
85.1
79.6
62.0
56.4
44.0
38.4
30.5
24.9
20.8
15.2

1.662
1.662
1.505
1.505
1.343
1.343
1.233
1.233
1.120
1.120
1.005
1.005
0.8871
0.8871
0.7674
0.7674
0.6453
0.6453

1200
1211
1347
1365
1530
1559
1677
1719
1849
1913
2052
2152
2289
2451
2557
2833
2837
3326

5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4

51.3
82.0
51.8
82.8
52.3
83.6
52.8
84.4
53.3
85.2
53.8
86.0
54.3
86.8

0.961
0.956
0.950
0.943
0.934
0.924
0.911

0.976
0.908
0.971
0.899
0.966
0.888
0.961
0.874
0.954
0.859
0.946
0.839
0.937
0.815

0.925
0.880
0.917
0.868
0.908
0.855
0.897
0.838
0.885
0.818
0.871
0.794
0.853
0.764

17284
16455
15693
14777
14184
13141
12782
11553
11536
10028
10521
8596
9862
7322

8394
8589
12825
13570
20115
22455
32232
39250
52033
73100
81977
145649
118589
305503

87.3
81.8
65.7
60.1
48.4
42.8
34.9
29.3
24.8
19.1
17.5
11.8
12.7
6.96

0.5200
0.5200
0.4724
0.4724
0.4238
0.4238
0.3743
0.3743
0.3237
0.3237
0.2723
0.2723
0.2198
0.2198

1244
1286
1367
1429
1509
1605
1670
1824
1844
2099
2011
2446
2124
2865

5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4
5
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

400 x 400 x 314.0

306.5
301.4
296.4
291.4
286.4
266.9
259.0
253.7
248.4
243.2
237.9
232.6
253.7
229.8
224.4
219.0
213.6
208.2
202.8
206.5
201.0
195.5
190.0
184.5
182.9
177.3
171.7
166.1
165.2
159.5
153.9

40
40
40
40
40
40
32
32
32
32
32
32
32
32
28
28
28
28
28
28
25
25
25
25
25
22
22
22
22
20
20
20

* PANDEO LOCAL

25
22
20
18
16
14
25
22
20
18
16
14
12
20
20
18
16
14
12
10
18
16
14
12
10
16
14
12
10
14
12
10

320
320
320
320
320
320
336
336
336
336
336
336
336
336
344
344
344
344
344
344
350
350
350
350
350
356
356
356
356
360
360
360

mm 4

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

40000
39040
38400
37760
37120
36480
34000
32992
32320
31648
30976
30304
29632
32320
29280
28592
27904
27216
26528
25840
26300
25600
24900
24200
23500
23296
22584
21872
21160
21040
20320
19600

1109
1101
1096
1090
1085
1079
948
938
932
926
919
913
907
932
844
837
831
824
817
810
768
761
754
747
740
690
682
675
667
633
625
617

5547
5506
5478
5451
5424
5396
4740
4692
4661
4629
4597
4566
4534
4661
4221
4187
4153
4120
4086
4052
3842
3807
3771
3735
3699
3448
3410
3373
3335
3163
3124
3085

6400
6323
6272
6221
6170
6118
5416
5331
5275
5218
5162
5106
5049
5275
4758
4699
4640
4581
4521
4462
4301
4240
4179
4118
4056
3833
3770
3707
3643
3494
3429
3364

427
427
427
427
427
427
342
342
342
341
341
341
341
342
299
299
299
299
299
299
267
267
267
267
267
235
235
235
235
213
213
213

2135
2135
2134
2134
2134
2134
1709
1708
1708
1707
1707
1707
1707
1708
1494
1494
1494
1494
1494
1493
1334
1334
1334
1334
1333
1174
1174
1174
1173
1067
1067
1067

103
105
105
106
107
108
100
102
103
104
105
106
107
103
101
102
103
105
106
108
101
102
104
105
107
100
102
104
105
101
102
104

3250
3239
3232
3226
3220
3216
2613
2601
2594
2587
2582
2576
2572
2594
2274
2268
2262
2257
2252
2249
2028
2022
2017
2013
2009
1783
1777
1773
1769
1618
1613
1609

124
125
125
125
125
126
120
121
121
121
122
122
123
121
119
119
120
120
121
121
118
118
119
120
120
117
117
118
119
116
117
118

40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
25.0
25.0
25.0
25.0
25.0
22.0
22.0
22.0
22.0
20.0
20.0
20.0

5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
7.1
7.1
7.1
7.1
7.1
7.1
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.1
9.1
9.1
9.1
10.0
10.0
10.0

12.8
14.5
16.0
17.8
20.0
22.9
13.4
15.3
16.8
18.7
21.0
24.0
28.0
16.8
17.2
19.1
21.5
24.6
28.7
34.4
19.4
21.9
25.0
29.2
35.0
22.3
25.4
29.7
35.6
25.7
30.0
36.0

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 2

167
168
169
170
171
172
167
169
170
171
172
174
175
170
170
171
173
174
176
177
171
172
174
176
177
172
174
176
178
173
175
177

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa
H

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

mm

mm

43318
42428
41921
41476
41087
40747
35053
33865
33195
32617
32123
31704
31351
33195
29276
28586
28001
27511
27107
26776
25777
25095
24529
24067
23695
22384
21710
21164
20733
19939
19318
18831

186
196
201
205
207
209
449
495
522
545
562
575
583
522
882
941
989
1027
1052
1067
1453
1561
1649
1714
1753
2530
2747
2917
3032
3936
4272
4514

1894
1834
1803
1777
1756
1740
1065
1004
972
945
924
907
895
972
685
658
636
619
607
598
490
468
451
438
429
336
319
306
297
248
235
226

13.82
13.82
13.82
13.82
13.82
13.82
11.56
11.56
11.56
11.56
11.56
11.56
11.56
11.56
10.33
10.33
10.33
10.33
10.33
10.33
9.38
9.38
9.38
9.38
9.38
8.38
8.38
8.38
8.38
7.70
7.70
7.70

1378
1400
1412
1422
1431
1437
1679
1730
1758
1783
1803
1820
1832
1758
1981
2021
2055
2083
2104
2120
2231
2283
2325
2358
2383
2549
2616
2670
2711
2841
2918
2977

14
12
12
10
8
8
14
12
12
10
8
8
6
12
12
10
8
8
6
6
10
8
8
6
6
8
8
6
6
8
6
6

f , MPa

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

320
320
336
336
344
344
350
350
356
356
360
360
364
364
368
368
372
372

27200
25600
21888
20880
19552
18520
17800
16750
16048
14980
14160
13800
12984
12620
11808
11440
10632
10260

336
336
344
344
350
350
356
356
360
360
364
364
368
368
372
372
376
376

18688
17680
16752
15720
15300
14250
13848
12780
12160
11800
11184
10820
10208
9840
9232
8860
8256
7880

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

400 x 300 x 213.5

201.0
171.8
163.9
153.5
145.4
139.7
131.5
126.0
117.6
111.2
108.3
101.9
99.1
92.7
89.8
83.5
80.5

40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14

10
5
8
5
8
5
8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5

400 x 250 x 146.7

138.8
131.5
123.4
120.1
111.9
108.7
100.3
95.5
92.6
87.8
84.9
80.1
77.2
72.5
69.6
64.8
61.9

32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12

8
5
8
5
8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

808
794
677
667
609
599
557
546
502
491
457
453
418
414
379
375
339
334

4041
3972
3385
3337
3047
2996
2784
2730
2511
2454
2285
2265
2092
2072
1895
1874
1694
1672

172
176
176
179
177
180
177
181
177
181
180
181
180
181
179
181
179
181

4576
4448
3759
3674
3361
3273
3058
2966
2748
2653
2474
2442
2262
2228
2046
2012
1829
1794

180
180
144
144
126
126
113
113
99.0
99.0
90.0
90.0
81.0
81.0
72.0
72.0
63.0
63.0

1200
1200
960
960
840
840
750
750
660
660
600
600
540
540
480
480
420
420

81.4
83.9
81.1
83.0
80.3
82.5
79.5
82.0
78.5
81.3
79.7
80.8
79.0
80.1
78.1
79.3
77.0
78.4

1808
1802
1445
1442
1266
1262
1131
1127
996
992
903
902
813
812
723
722
633
632

94.4
95.2
92.2
92.9
90.9
91.7
89.9
90.8
88.8
89.8
88.8
89.1
88.0
88.4
87.2
87.7
86.3
86.8

30.0
30.0
24.0
24.0
21.0
21.0
18.8
18.8
16.5
16.5
15.0
15.0
13.5
13.5
12.0
12.0
10.5
10.5

3.8
3.8
4.7
4.7
5.4
5.4
6.0
6.0
6.8
6.8
7.5
7.5
8.3
8.3
9.4
9.4
10.7
10.7

568
559
512
502
469
458
423
412
385
381
353
349
320
316
287
282
252
248

2842
2794
2562
2511
2343
2290
2117
2061
1923
1904
1763
1743
1600
1579
1433
1412
1262
1240

174
178
175
179
175
179
175
180
178
180
178
180
177
179
176
179
175
177

3170
3085
2841
2752
2589
2497
2332
2237
2094
2062
1918
1885
1739
1705
1559
1524
1376
1341

83.3
83.3
72.9
72.9
65.1
65.1
57.3
57.3
52.1
52.1
46.9
46.9
41.7
41.7
36.5
36.5
31.3
31.3

667
667
583
583
521
521
458
458
417
417
375
375
333
333
292
292
250
250

66.8
68.7
66.0
68.1
65.2
67.6
64.3
67.0
65.4
66.4
64.7
65.8
63.9
65.1
62.8
64.2
61.5
63.0

1005
1002
881
877
787
783
693
690
628
627
566
565
503
502
441
440
378
377

76.6
77.2
75.5
76.2
74.5
75.4
73.6
74.6
73.6
74.0
72.9
73.3
72.2
72.6
71.3
71.9
70.4
71.0

20.0
20.0
17.5
17.5
15.6
15.6
13.8
13.8
12.5
12.5
11.3
11.3
10.0
10.0
8.75
8.75
7.50
7.50

3.9
3.9
4.5
4.5
5.0
5.0
5.7
5.7
6.3
6.3
6.9
6.9
7.8
7.8
8.9
8.9
10.4
10.4

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

32.0
64.0
42.0
67.2
43.0
68.8
43.8
70.0
44.5
71.2
60.0
72.0
60.7
72.8
61.3
73.6
62.0
74.4

0.997

0.999
0.997
0.995
0.993
0.992
0.990
0.987
0.984

0.987
0.980
0.976
0.972
0.967
0.973
0.963
0.970
0.958
0.965
0.952
0.959
0.945

0.978
0.990
0.970
0.986
0.964
0.983
0.959
0.978
0.952
0.953
0.947
0.947
0.940
0.940
0.933
0.931
0.923

40498
39801
31034
30631
26731
26315
23626
23191
20631
20163
18341
18197
16428
16274
14565
14395
12759
12565

213
209
595
587
1087
1074
1797
1783
3139
3137
4775
4761
7517
7519
12389
12460
21573
21911

1292
1282
662
657
445
441
319
314
219
215
163
162
119
118
84.7
83.5
57.7
56.5

5.832
5.832
4.875
4.875
4.359
4.359
3.955
3.955
3.536
3.536
3.249
3.249
2.955
2.955
2.654
2.654
2.347
2.347

1083
1088
1384
1389
1595
1604
1796
1809
2047
2070
2278
2286
2537
2549
2855
2874
3253
3287

6
4
5
4
5
4
5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4

42.0
67.2
43.0
68.8
43.8
70.0
44.5
71.2
60.0
72.0
60.7
72.8
61.3
73.6
62.0
74.4
62.7
75.2

0.998
0.996
0.994
0.992
0.990
0.988
0.985
0.982
0.978

0.977
0.972
0.967
0.961
0.969
0.956
0.965
0.951
0.959
0.944
0.953
0.936
0.945
0.926

0.988
0.965
0.984
0.958
0.980
0.952
0.975
0.944
0.945
0.938
0.939
0.931
0.931
0.922
0.921
0.911
0.909
0.898

31209
30738
26904
26418
23799
23291
20806
20261
18461
18293
16550
16370
14690
14493
12891
12665
11168
10897

601
592
1100
1085
1820
1803
3176
3176
4840
4824
7620
7624
12552
12640
21809
22222
40317
41988

552
548
372
367
267
262
184
179
136
135
100
98.8
71.0
69.9
48.5
47.3
31.6
30.4

2.821
2.821
2.523
2.523
2.289
2.289
2.047
2.047
1.880
1.880
1.710
1.710
1.536
1.536
1.358
1.358
1.176
1.176

1152
1157
1327
1336
1493
1507
1701
1724
1895
1904
2109
2121
2371
2391
2698
2731
3111
3171

5
4
5
4
5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

DESIGNACIN
d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

344
344
350
350
356
356
360
360
364
364
368
368
372
372
376
376
380
380

13952
12920
12800
11750
11648
10580
10160
9800
9384
9020
8608
8240
7832
7460
7056
6680
6280
5900

360
360
364
364
368
368
372
372
376
376
380
380
384
384

8160
7800
7584
7220
7008
6640
6432
6060
5856
5480
5280
4900
4704
4320

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

400 x 200 x 109.5

101.4
100.5
92.2
91.4
83.1
79.8
76.9
73.7
70.8
67.6
64.7
61.5
58.6
55.4
52.4
49.3
46.3

28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10

8
5
8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

400 x 150 x

20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10
8
8

6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

64.1
61.2
59.5
56.7
55.0
52.1
50.5
47.6
46.0
43.0
41.4
38.5
36.9
33.9

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

415
405
381
370
345
333
312
309
287
283
261
257
234
230
207
203
180
175

2077
2026
1903
1850
1724
1667
1562
1543
1435
1415
1305
1284
1172
1151
1036
1014
898
875

173
177
172
177
172
178
175
177
175
177
174
177
173
176
171
174
169
172

2320
2231
2120
2028
1917
1822
1714
1682
1574
1541
1432
1398
1288
1254
1143
1108
997
961

37.3
37.3
33.3
33.3
29.3
29.3
26.7
26.7
24.0
24.0
21.3
21.3
18.7
18.7
16.0
16.0
13.3
13.3

373
373
333
333
293
293
267
267
240
240
213
213
187
187
160
160
133
133

51.7
53.8
51.0
53.3
50.2
52.7
51.2
52.2
50.6
51.6
49.8
50.9
48.8
50.0
47.6
48.9
46.1
47.5

566
562
506
502
446
442
403
402
363
362
323
322
283
282
243
242
203
202

60.0
60.7
59.2
60.0
58.4
59.3
58.4
58.8
57.8
58.3
57.2
57.6
56.4
57.0
55.6
56.2
54.5
55.2

14.0
14.0
12.5
12.5
11.0
11.0
10.0
10.0
9.00
9.00
8.00
8.00
7.00
7.00
6.00
6.00
5.00
5.00

3.6
3.6
4.0
4.0
4.5
4.5
5.0
5.0
5.6
5.6
6.3
6.3
7.1
7.1
8.3
8.3
10.0
10.0

240
236
221
217
202
198
182
178
162
158
142
137
121
116

1201
1181
1106
1086
1010
989
911
890
811
788
708
685
603
579

172
174
171
173
170
173
168
171
166
170
164
167
160
164

1334
1302
1230
1197
1125
1091
1018
984
910
875
802
766
692
655

11.3
11.3
10.1
10.1
9.01
9.00
7.88
7.88
6.76
6.75
5.63
5.63
4.51
4.50

150
150
135
135
120
120
105
105
90.1
90.1
75.1
75.1
60.1
60.1

37.1
38.0
36.6
37.5
35.8
36.8
35.0
36.1
34.0
35.1
32.7
33.9
31.0
32.3

228
227
206
205
183
182
161
160
138
137
116
115
93.5
92.4

43.3
43.7
42.8
43.2
42.2
42.7
41.6
42.1
40.8
41.4
39.9
40.5
38.7
39.4

7.50
7.50
6.75
6.75
6.00
6.00
5.25
5.25
4.50
4.50
3.75
3.75
3.00
3.00

3.8
3.8
4.2
4.2
4.7
4.7
5.4
5.4
6.3
6.3
7.5
7.5
9.4
9.4

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

J/10

C w /10

12

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

43.0
68.8
43.8
70.0
44.5
71.2
60.0
72.0
60.7
72.8
61.3
73.6
62.0
74.4
62.7
75.2
63.3
76.0

0.996
0.993
0.990
0.988
0.986
0.982
0.978
0.974
0.967

0.965
0.960
0.953
0.963
0.947
0.958
0.941
0.952
0.933
0.944
0.924
0.936
0.912
0.924
0.898

0.981
0.949
0.976
0.942
0.970
0.932
0.935
0.925
0.927
0.917
0.918
0.907
0.907
0.894
0.894
0.879
0.877
0.860

27150
26567
24044
23435
21054
20400
18631
18431
16721
16507
14866
14629
13076
12805
11371
11045
9788
9372

1119
1101
1853
1832
3232
3235
4938
4919
7775
7782
12793
12909
22156
22685
40641
42735
78922
87297

299
294
215
210
148
144
109
108
80.5
79.4
57.4
56.2
39.4
38.2
25.8
24.7
16.1
15.0

1.292
1.292
1.172
1.172
1.048
1.048
0.9627
0.9627
0.8755
0.8755
0.7864
0.7864
0.6953
0.6953
0.6022
0.6022
0.5070
0.5070

1060
1068
1191
1205
1355
1378
1513
1521
1682
1694
1888
1907
2143
2176
2462
2520
2858
2969

5
4
5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

60.0
72.0
60.7
72.8
61.3
73.6
62.0
74.4
62.7
75.2
63.3
76.0
64.0
76.8

0.985
0.982
0.978
0.973
0.968
0.961
0.952

0.954
0.934
0.948
0.926
0.941
0.917
0.932
0.906
0.922
0.893
0.910
0.877
0.895
0.856

0.919
0.906
0.910
0.896
0.899
0.884
0.887
0.870
0.872
0.853
0.854
0.832
0.831
0.805

18890
18642
16981
16714
15131
14836
13354
13015
11676
11267
10143
9620
8854
8143

5099
5077
8029
8045
13187
13357
22714
23447
41144
43945
77818
88502
148199
189367

82.7
81.6
61.1
59.9
43.7
42.6
30.2
29.0
20.1
18.9
12.8
11.6
7.94
6.75

0.4061
0.4061
0.3694
0.3694
0.3318
0.3318
0.2933
0.2933
0.2540
0.2540
0.2139
0.2139
0.1729
0.1729

1130
1138
1254
1266
1405
1424
1589
1620
1814
1870
2084
2187
2379
2580

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

350 x 350 x 272.8

266.4
262.2
258.0
253.7
249.5
232.0
225.2
220.7
216.3
211.8
207.3
202.8
200.0
195.4
190.8
186.2
181.6
176.9
179.8
175.1
170.3
165.6
160.9
159.3
154.5
149.7
144.9
144.0
139.1
134.2
128.5
123.6

40
40
40
40
40
40
32
32
32
32
32
32
32
28
28
28
28
28
28
25
25
25
25
25
22
22
22
22
20
20
20
18
18

* PANDEO LOCAL

25
22
20
18
16
14
25
22
20
18
16
14
12
20
18
16
14
12
10
18
16
14
12
10
16
14
12
10
14
12
10
12
10

270
270
270
270
270
270
286
286
286
286
286
286
286
294
294
294
294
294
294
300
300
300
300
300
306
306
306
306
310
310
310
314
314

mm 2

mm 4

34750
33940
33400
32860
32320
31780
29550
28692
28120
27548
26976
26404
25832
25480
24892
24304
23716
23128
22540
22900
22300
21700
21100
20500
20296
19684
19072
18460
18340
17720
17100
16368
15740

717
713
709
706
703
699
617
611
607
603
599
595
592
552
547
543
539
535
531
504
499
495
490
486
453
448
443
439
416
411
406
379
373

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

4100
4072
4053
4034
4015
3997
3525
3492
3470
3447
3425
3403
3381
3152
3128
3104
3080
3056
3031
2877
2852
2826
2800
2774
2589
2561
2534
2507
2379
2351
2323
2163
2133

4796
4741
4705
4668
4632
4595
4073
4011
3971
3930
3889
3848
3807
3588
3545
3501
3458
3415
3372
3249
3204
3159
3114
3069
2900
2853
2807
2760
2646
2598
2550
2387
2338

286
286
286
286
286
286
229
229
229
229
229
229
229
200
200
200
200
200
200
179
179
179
179
179
157
157
157
157
143
143
143
129
129

1635
1635
1634
1634
1634
1634
1309
1308
1308
1307
1307
1307
1307
1144
1144
1144
1144
1144
1143
1022
1021
1021
1021
1021
899
899
899
898
817
817
817
735
735

90.7
91.8
92.5
93.3
94.1
94.8
88.0
89.3
90.2
91.1
92.1
93.1
94.1
88.7
89.7
90.8
91.9
93.0
94.2
88.4
89.5
90.8
92.0
93.4
88.0
89.4
90.8
92.3
88.3
89.8
91.4
88.7
90.4

2492
2483
2477
2472
2467
2463
2005
1995
1989
1983
1978
1974
1970
1744
1739
1734
1729
1726
1722
1556
1550
1546
1542
1539
1367
1362
1359
1355
1240
1236
1233
1114
1110

111
111
111
111
112
112
107
107
107
108
108
108
109
105
106
106
107
107
107
104
105
105
106
106
103
104
104
105
103
103
104
102
103

40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
25.0
25.0
25.0
25.0
25.0
22.0
22.0
22.0
22.0
20.0
20.0
20.0
18.0
18.0

4.4
4.4
4.4
4.4
4.4
4.4
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.8
8.8
8.8
9.7
9.7

10.8
12.3
13.5
15.0
16.9
19.3
11.4
13.0
14.3
15.9
17.9
20.4
23.8
14.7
16.3
18.4
21.0
24.5
29.4
16.7
18.8
21.4
25.0
30.0
19.1
21.9
25.5
30.6
22.1
25.8
31.0
26.2
31.4

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm
144
145
146
147
147
148
144
146
147
148
149
150
151
147
148
150
151
152
153
148
150
151
152
154
149
151
152
154
151
152
154
152
154

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa
H

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

12

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

mm

mm

51058
50012
49415
48890
48431
48030
41051
39663
38880
38204
37625
37134
36720
34181
33377
32694
32123
31650
31261
30026
29233
28573
28035
27601
26013
25230
24596
24095
23136
22415
21851
20341
19691

98.8
104
107
109
110
111
243
268
283
295
305
312
316
483
515
542
562
577
585
801
861
910
946
968
1406
1527
1621
1686
2199
2387
2522
3590
3887

1655
1603
1576
1554
1536
1522
930
877
849
826
808
794
783
598
575
556
542
531
523
428
409
394
383
375
293
278
267
259
217
206
198
155
147

6.867
6.867
6.867
6.867
6.867
6.867
5.781
5.781
5.781
5.781
5.781
5.781
5.781
5.186
5.186
5.186
5.186
5.186
5.186
4.717
4.717
4.717
4.717
4.717
4.228
4.228
4.228
4.228
3.891
3.891
3.891
3.544
3.544

1039
1055
1064
1072
1078
1083
1271
1309
1330
1349
1364
1376
1386
1502
1532
1557
1578
1594
1606
1693
1732
1764
1789
1808
1936
1987
2028
2059
2160
2218
2262
2437
2503

14
12
12
10
8
8
14
12
12
10
8
8
6
12
10
8
8
6
6
10
8
8
6
6
8
8
6
6
8
6
6
6
6

f , MPa

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

270
270
286
286
294
294
300
300
306
306
310
310
314
314
318
318
322
322

26700
25350
21488
20630
19152
18270
17400
16500
15648
14730
13860
13550
12684
12370
11508
11190
10332
10010

286
286
294
294
300
300
306
306
310
310
314
314
318
318
322
322
326
326

18288
17430
16352
15470
14900
14000
13448
12530
11860
11550
10884
10570
9908
9590
8932
8610
7956
7630

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

350 x 300 x 209.6

199.0
168.7
161.9
150.3
143.4
136.6
129.5
122.8
115.6
108.8
106.4
99.6
97.1
90.3
87.8
81.1
78.6

40
40
32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14

10
5
8
5
8
5
8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5

350 x 250 x 143.6

136.8
128.4
121.4
117.0
109.9
105.6
98.4
93.1
90.7
85.4
83.0
77.8
75.3
70.1
67.6
62.5
59.9

32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12

8
5
8
5
8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

596
588
503
497
454
447
415
408
375
367
342
340
313
311
284
281
254
251

3407
3360
2872
2839
2591
2555
2371
2332
2141
2100
1954
1940
1791
1776
1623
1608
1451
1435

149
152
153
155
154
156
154
157
155
158
157
158
157
159
157
159
157
158

3902
3811
3216
3155
2878
2813
2618
2550
2352
2282
2124
2100
1941
1916
1755
1730
1567
1541

180
180
144
144
126
126
113
113
99.0
99.0
90.0
90.0
81.0
81.0
72.0
72.0
63.0
63.0

1200
1200
960
960
840
840
750
750
660
660
600
600
540
540
480
480
420
420

82.1
84.3
81.9
83.5
81.1
83.0
80.4
82.6
79.5
82.0
80.6
81.5
79.9
80.9
79.1
80.2
78.1
79.3

1807
1802
1445
1442
1265
1262
1130
1127
995
992
903
902
813
812
723
722
633
632

96.2
96.8
93.7
94.2
92.2
92.9
91.1
91.9
90.0
90.8
89.8
90.1
89.0
89.3
88.1
88.5
87.2
87.7

34.3
34.3
27.4
27.4
24.0
24.0
21.4
21.4
18.9
18.9
17.1
17.1
15.4
15.4
13.7
13.7
12.0
12.0

3.8
3.8
4.7
4.7
5.4
5.4
6.0
6.0
6.8
6.8
7.5
7.5
8.3
8.3
9.4
9.4
10.7
10.7

421
416
381
374
349
342
315
308
287
285
264
261
239
237
214
212
189
186

2408
2375
2176
2139
1993
1954
1802
1761
1643
1629
1507
1492
1368
1352
1225
1209
1079
1062

152
154
153
156
153
156
153
157
156
157
156
157
155
157
155
157
154
156

2708
2646
2427
2362
2211
2144
1991
1921
1794
1770
1642
1617
1488
1462
1332
1306
1173
1147

83.3
83.3
72.9
72.9
65.1
65.1
57.3
57.3
52.1
52.1
46.9
46.9
41.7
41.7
36.5
36.5
31.3
31.3

667
667
583
583
521
521
458
458
417
417
375
375
333
333
292
292
250
250

67.5
69.1
66.8
68.7
66.1
68.2
65.3
67.6
66.3
67.2
65.6
66.6
64.9
65.9
63.9
65.1
62.7
64.0

1005
1002
880
877
786
783
692
689
628
627
565
564
503
502
440
440
378
377

77.8
78.4
76.6
77.2
75.6
76.4
74.6
75.4
74.5
74.8
73.8
74.1
73.0
73.4
72.2
72.6
71.2
71.8

22.9
22.9
20.0
20.0
17.9
17.9
15.7
15.7
14.3
14.3
12.9
12.9
11.4
11.4
10.0
10.0
8.57
8.57

3.9
3.9
4.5
4.5
5.0
5.0
5.7
5.7
6.3
6.3
6.9
6.9
7.8
7.8
8.9
8.9
10.4
10.4

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

27.0
54.0
35.8
57.2
36.8
58.8
37.5
60.0
38.3
61.2
51.7
62.0
52.3
62.8
53.0
63.6
53.7
64.4

0.994
0.990
0.987
0.984
0.981
0.990
0.978
0.988
0.974
0.985
0.970
0.981
0.965

0.987
0.981
0.976
0.972
0.997
0.967
0.971
0.963
0.966
0.958
0.961
0.952
0.955
0.944

47556
46820
36214
35790
31079
30642
27390
26935
23844
23355
21189
21039
18940
18780
16754
16578
14638
14438

112
111
321
317
591
586
985
979
1732
1733
2647
2641
4186
4188
6933
6970
12145
12315

1290
1281
661
657
445
440
318
314
219
214
162
161
119
118
84.3
83.3
57.3
56.3

4.325
4.325
3.640
3.640
3.266
3.266
2.971
2.971
2.663
2.663
2.450
2.450
2.232
2.232
2.008
2.008
1.778
1.778

933
937
1197
1201
1382
1389
1558
1569
1780
1797
1981
1987
2208
2217
2488
2503
2840
2866

6
4
5
4
5
4
5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4

35.8
57.2
36.8
58.8
37.5
60.0
38.3
61.2
51.7
62.0
52.3
62.8
53.0
63.6
53.7
64.4
54.3
65.2

0.988
0.985
0.981
0.977
0.988
0.974
0.986
0.970
0.982
0.965
0.978
0.959
0.973
0.952

0.977
0.972
0.967
0.997
0.961
0.966
0.956
0.961
0.950
0.955
0.943
0.948
0.935
0.939
0.924

36402
35903
31264
30751
27575
27041
24031
23459
21318
21142
19070
18882
16887
16681
14778
14543
12757
12477

323
319
597
591
995
988
1749
1751
2677
2670
4234
4237
7010
7056
12258
12465
22857
23695

552
547
371
367
266
262
183
179
136
135
99.6
98.6
70.7
69.7
48.2
47.1
31.2
30.2

2.107
2.107
1.890
1.890
1.719
1.719
1.541
1.541
1.418
1.418
1.292
1.292
1.162
1.162
1.029
1.029
0.8925
0.8925

997
1000
1150
1157
1296
1307
1479
1497
1648
1654
1836
1846
2068
2083
2357
2382
2726
2772

5
4
5
4
5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

DESIGNACIN
d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

294
294
300
300
306
306
310
310
314
314
318
318
322
322
326
326
330
330

13552
12670
12400
11500
11248
10330
9860
9550
9084
8770
8308
7990
7532
7210
6756
6430
5980
5650

310
310
314
314
318
318
322
322
326
326
330
330
334
334

7860
7550
7284
6970
6708
6390
6132
5810
5556
5230
4980
4650
4404
4070

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

350 x 200 x 106.4

99.5
97.3
90.3
88.3
81.1
77.4
75.0
71.3
68.8
65.2
62.7
59.1
56.6
53.0
50.5
46.9
44.4

28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10

8
5
8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

350 x 150 x

20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10
8
8

6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

61.7
59.3
57.2
54.7
52.7
50.2
48.1
45.6
43.6
41.1
39.1
36.5
34.6
31.9

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

308
302
283
276
256
249
233
230
214
211
195
192
175
172
154
152
134
131

1760
1724
1615
1576
1464
1423
1331
1317
1223
1209
1113
1097
999
983
883
866
763
746

151
154
151
155
151
155
154
155
154
155
153
155
152
154
151
154
149
152

1976
1911
1805
1738
1630
1560
1464
1440
1343
1318
1220
1195
1096
1070
971
944
843
816

37.3
37.3
33.3
33.3
29.3
29.3
26.7
26.7
24.0
24.0
21.3
21.3
18.7
18.7
16.0
16.0
13.3
13.3

373
373
333
333
293
293
267
267
240
240
213
213
187
187
160
160
133
133

52.5
54.3
51.9
53.8
51.1
53.3
52.0
52.8
51.4
52.3
50.7
51.7
49.8
50.9
48.7
49.9
47.2
48.6

565
562
505
502
445
442
403
402
363
362
323
322
283
282
243
242
203
202

60.9
61.6
60.1
60.8
59.2
60.1
59.2
59.5
58.6
59.0
57.9
58.3
57.2
57.6
56.3
56.9
55.3
55.9

16.0
16.0
14.3
14.3
12.6
12.6
11.4
11.4
10.3
10.3
9.14
9.14
8.00
8.00
6.86
6.86
5.71
5.71

3.6
3.6
4.0
4.0
4.5
4.5
5.0
5.0
5.6
5.6
6.3
6.3
7.1
7.1
8.3
8.3
10.0
10.0

178
176
164
162
150
147
135
133
120
117
105
102
88.8
85.7

1020
1006
940
925
857
842
773
757
687
670
598
581
508
490

151
153
150
152
150
152
149
151
147
150
145
148
142
145

1134
1110
1044
1020
953
928
861
835
768
741
673
646
578
550

11.3
11.3
10.1
10.1
9.01
9.00
7.88
7.88
6.76
6.75
5.63
5.63
4.51
4.50

150
150
135
135
120
120
105
105
90.1
90.0
75.1
75.0
60.1
60.0

37.8
38.6
37.3
38.1
36.6
37.5
35.8
36.8
34.9
35.9
33.6
34.8
32.0
33.3

228
227
205
204
183
182
160
160
138
137
115
115
93.0
92.1

44.0
44.3
43.4
43.8
42.9
43.3
42.2
42.7
41.5
42.0
40.6
41.2
39.4
40.1

8.57
8.57
7.71
7.71
6.86
6.86
6.00
6.00
5.14
5.14
4.29
4.29
3.43
3.43

3.8
3.8
4.2
4.2
4.7
4.7
5.4
5.4
6.3
6.3
7.5
7.5
9.4
9.4

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

36.8
58.8
37.5
60.0
38.3
61.2
51.7
62.0
52.3
62.8
53.0
63.6
53.7
64.4
54.3
65.2
55.0
66.0

0.981
0.977
0.972
0.986
0.968
0.983
0.964
0.979
0.958
0.974
0.951
0.969
0.943
0.961
0.932

0.966
0.960
0.996
0.953
0.959
0.947
0.953
0.940
0.946
0.932
0.938
0.922
0.928
0.910
0.915
0.895

31529
30910
27839
27195
24297
23609
21500
21289
19254
19028
17076
16828
14975
14693
12973
12635
11107
10677

606
598
1010
1001
1775
1778
2723
2715
4307
4312
7125
7184
12424
12687
23009
24058
45372
49646

298
294
214
210
148
143
109
108
80.2
79.1
57.0
56.0
39.0
38.0
25.5
24.4
15.8
14.8

0.9677
0.9677
0.8802
0.8802
0.7889
0.7889
0.7260
0.7260
0.6613
0.6613
0.5950
0.5950
0.5268
0.5268
0.4570
0.4570
0.3853
0.3853

919
925
1034
1045
1179
1196
1316
1322
1465
1474
1647
1662
1874
1899
2160
2204
2520
2606

5
4
5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

51.7
62.0
52.3
62.8
53.0
63.6
53.7
64.4
54.3
65.2
55.0
66.0
55.7
66.8

0.995

0.982
0.960
0.979
0.954
0.974
0.948
0.968
0.939
0.962
0.929
0.954
0.917
0.943
0.901

0.948
0.933
0.942
0.925
0.934
0.915
0.924
0.904
0.912
0.890
0.898
0.872
0.880
0.849

21782
21518
19536
19253
17363
17052
15277
14921
13302
12875
11488
10944
9938
9198

2798
2789
4427
4437
7313
7398
12691
13054
23244
24646
44754
50227
87817
109828

82.4
81.4
60.7
59.7
43.4
42.4
29.9
28.8
19.7
18.7
12.4
11.4
7.58
6.55

0.3063
0.3063
0.2790
0.2790
0.2510
0.2510
0.2223
0.2223
0.1928
0.1928
0.1626
0.1626
0.1316
0.1316

983
989
1093
1102
1227
1241
1391
1416
1595
1638
1843
1924
2124
2286

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

300 x 300 x 197.0

191.5
187.8
184.1
180.4
176.7
173.0
170.2
166.4
162.5
158.7
154.9
151.0
153.1
149.2
145.2
141.3
137.4
135.8
131.8
127.7
123.7
122.8
118.7
114.6
110.5
109.6
105.5
101.4
100.6
96.4
92.2
87.3
83.0

32
32
32
32
32
32
32
28
28
28
28
28
28
25
25
25
25
25
22
22
22
22
20
20
20
20
18
18
18
16
16
16
14
14

* PANDEO LOCAL

25
22
20
18
16
14
12
20
18
16
14
12
10
18
16
14
12
10
16
14
12
10
14
12
10
8
12
10
8
12
10
8
10
8

236
236
236
236
236
236
236
244
244
244
244
244
244
250
250
250
250
250
256
256
256
256
260
260
260
260
264
264
264
268
268
268
272
272

mm 2

mm 4

25100
24392
23920
23448
22976
22504
22032
21680
21192
20704
20216
19728
19240
19500
19000
18500
18000
17500
17296
16784
16272
15760
15640
15120
14600
14080
13968
13440
12912
12816
12280
11744
11120
10576

374
370
368
366
364
362
360
336
334
331
329
326
324
308
305
303
300
297
278
275
272
270
256
253
250
247
233
230
227
213
210
207
189
185

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

2492
2470
2455
2441
2426
2412
2397
2240
2224
2208
2192
2176
2160
2052
2035
2017
2000
1983
1853
1834
1816
1797
1707
1688
1668
1649
1556
1536
1515
1420
1399
1377
1258
1235

2921
2879
2851
2823
2796
2768
2740
2582
2553
2523
2493
2463
2434
2344
2313
2281
2250
2219
2097
2064
2031
1999
1917
1883
1849
1815
1732
1697
1662
1579
1543
1507
1386
1349

144
144
144
144
144
144
144
126
126
126
126
126
126
113
113
113
113
113
99.1
99.1
99.0
99.0
90.1
90.0
90.0
90.0
81.0
81.0
81.0
72.0
72.0
72.0
63.0
63.0

962
961
961
961
961
960
960
841
841
841
840
840
840
751
751
750
750
750
661
660
660
660
600
600
600
600
540
540
540
480
480
480
420
420

75.8
76.9
77.6
78.4
79.2
80.0
80.9
76.3
77.1
78.0
79.0
79.9
80.9
76.0
77.0
78.0
79.1
80.2
75.7
76.8
78.0
79.3
75.9
77.2
78.5
80.0
76.2
77.6
79.2
75.0
76.6
78.3
75.3
77.2

1477
1469
1464
1459
1455
1452
1448
1284
1280
1276
1272
1269
1266
1145
1141
1137
1134
1131
1006
1003
999
996
913
909
907
904
820
817
814
730
727
724
637
634

93.2
93.6
93.8
94.1
94.4
94.7
94.9
91.9
92.2
92.5
92.9
93.2
93.6
90.7
91.1
91.5
91.9
92.3
89.6
90.0
90.5
90.9
89.0
89.5
90.0
90.5
88.4
89.0
89.6
87.2
87.9
88.6
86.7
87.5

32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
25.0
25.0
25.0
25.0
25.0
22.0
22.0
22.0
22.0
20.0
20.0
20.0
20.0
18.0
18.0
18.0
16.0
16.0
16.0
14.0
14.0

4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.8
6.8
6.8
6.8
7.5
7.5
7.5
7.5
8.3
8.3
8.3
9.4
9.4
9.4
10.7
10.7

9.4
10.7
11.8
13.1
14.8
16.9
19.7
12.2
13.6
15.3
17.4
20.3
24.4
13.9
15.6
17.9
20.8
25.0
16.0
18.3
21.3
25.6
18.6
21.7
26.0
32.5
22.0
26.4
33.0
22.3
26.8
33.5
27.2
34.0

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm
122
123
124
125
126
127
128
124
125
126
128
129
130
126
127
128
129
130
127
128
129
131
128
129
131
133
129
131
133
129
131
133
130
132

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa
H

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

mm

mm

49481
47815
46875
46062
45365
44772
44272
41034
40071
39253
38567
37998
37530
35933
34986
34198
33553
33032
31034
30101
29345
28747
27546
26688
26015
25500
24168
23396
22814
21813
20905
20229
18572
17762

118
130
137
143
148
152
154
238
254
267
277
284
288
399
428
453
471
482
707
767
815
848
1112
1208
1277
1317
1829
1980
2076
2825
3170
3410
5232
5865

795
750
727
707
692
680
671
512
492
476
464
455
448
366
350
338
328
322
251
238
229
222
186
176
169
165
133
126
121
98.3
91.4
86.8
64.4
59.8

2.586
2.586
2.586
2.586
2.586
2.586
2.586
2.330
2.330
2.330
2.330
2.330
2.330
2.127
2.127
2.127
2.127
2.127
1.913
1.913
1.913
1.913
1.764
1.764
1.764
1.764
1.610
1.610
1.610
1.452
1.452
1.452
1.288
1.288

920
946
962
975
986
994
1001
1088
1110
1128
1143
1154
1163
1229
1257
1280
1298
1311
1408
1444
1474
1496
1572
1614
1646
1668
1775
1823
1857
1960
2032
2086
2280
2367

14
12
12
10
8
8
6
12
10
8
8
6
6
10
8
8
6
6
8
8
6
6
8
6
6
5
6
6
5
6
6
5
6
5

f , MPa

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 2

mm 4

236
236
244
244
250
250
256
256
260
260
264
264
268
268
272
272
276
276

17888
17180
15952
15220
14500
13750
13048
12280
11560
11300
10584
10320
9608
9340
8632
8360
7656
7380

244
244
256
256
260
260
264
264
268
268
272
272
276
276
280
280

13152
12420
10848
10080
9560
9300
8784
8520
8008
7740
7232
6960
6456
6180
5680
5400

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

300 x 250 x 140.4

134.9
125.2
119.5
113.8
107.9
102.4
96.4
90.7
88.7
83.1
81.0
75.4
73.3
67.8
65.6
60.1
57.9

32
32
28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12

8
5
8
5
8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

300 x 200 x 103.2

97.5
85.2
79.1
75.0
73.0
69.0
66.9
62.9
60.8
56.8
54.6
50.7
48.5
44.6
42.4

28
28
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10

8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

297
294
270
266
247
243
224
220
205
204
188
187
171
170
153
152
135
133

1983
1961
1797
1773
1649
1623
1494
1466
1367
1358
1256
1246
1141
1130
1022
1011
900
888

129
131
130
132
131
133
131
134
133
134
133
135
133
135
133
135
133
134

2255
2214
2023
1978
1844
1797
1660
1611
1501
1485
1374
1356
1244
1226
1112
1093
978
959

83.3
83.3
72.9
72.9
65.1
65.1
57.3
57.3
52.1
52.1
46.9
46.9
41.7
41.7
36.5
36.5
31.3
31.3

667
667
583
583
521
521
458
458
417
417
375
375
333
333
292
292
250
250

68.3
69.6
67.6
69.2
67.0
68.8
66.3
68.3
67.1
67.9
66.6
67.4
65.9
66.8
65.0
66.0
63.9
65.1

1004
1001
879
877
785
783
692
689
627
627
565
564
502
502
440
439
377
377

79.4
79.8
78.0
78.5
77.0
77.6
75.8
76.6
75.6
75.9
74.8
75.1
74.0
74.4
73.2
73.6
72.2
72.6

26.7
26.7
23.3
23.3
20.8
20.8
18.3
18.3
16.7
16.7
15.0
15.0
13.3
13.3
11.7
11.7
10.0
10.0

3.9
3.9
4.5
4.5
5.0
5.0
5.7
5.7
6.3
6.3
6.9
6.9
7.8
7.8
8.9
8.9
10.4
10.4

218
214
182
177
166
164
153
151
139
137
125
123
110
108
95.1
93.3

1450
1426
1210
1182
1106
1096
1017
1007
925
915
831
820
734
722
634
622

129
131
129
133
132
133
132
133
132
133
131
133
131
132
129
131

1642
1598
1354
1305
1221
1205
1120
1102
1017
999
912
893
805
786
698
678

37.3
37.3
29.3
29.3
26.7
26.7
24.0
24.0
21.3
21.3
18.7
18.7
16.0
16.0
13.3
13.3

373
373
293
293
267
267
240
240
213
213
187
187
160
160
133
133

53.3
54.8
52.0
53.9
52.8
53.6
52.3
53.1
51.6
52.5
50.8
51.8
49.8
50.9
48.5
49.7

564
562
444
442
402
402
362
362
322
322
282
282
242
242
203
202

62.1
62.7
60.3
61.0
60.2
60.4
59.5
59.8
58.8
59.2
58.1
58.4
57.2
57.6
56.2
56.7

18.7
18.7
14.7
14.7
13.3
13.3
12.0
12.0
10.7
10.7
9.33
9.33
8.00
8.00
6.67
6.67

3.6
3.6
4.5
4.5
5.0
5.0
5.6
5.6
6.3
6.3
7.1
7.1
8.3
8.3
10.0
10.0

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

29.5
47.2
30.5
48.8
31.3
50.0
32.0
51.2
43.3
52.0
44.0
52.8
44.7
53.6
45.3
54.4
46.0
55.2

0.999
0.997
0.995
0.993
0.991
0.989
0.986
0.982
0.978

0.989
0.985
0.982
0.978
0.986
0.974
0.983
0.970
0.979
0.965
0.975
0.959
0.969
0.952

43693
43162
37345
36800
32814
32248
28481
27878
25249
25064
22526
22329
19889
19674
17346
17102
14911
14621

156
155
292
290
491
489
872
874
1343
1340
2137
2139
3562
3583
6277
6370
11825
12201

551
547
371
367
265
262
182
179
135
135
99.2
98.4
70.3
69.5
47.8
46.9
30.9
30.0

1.496
1.496
1.349
1.349
1.231
1.231
1.107
1.107
1.021
1.021
0.9319
0.9319
0.8402
0.8402
0.7455
0.7455
0.6480
0.6480

841
843
973
977
1099
1106
1257
1269
1400
1405
1563
1569
1763
1774
2014
2032
2336
2370

5
4
5
4
5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

30.5
48.8
32.0
51.2
43.3
52.0
44.0
52.8
44.7
53.6
45.3
54.4
46.0
55.2
46.7
56.0

0.997
0.991
0.989
0.986
0.983
0.979
0.973
0.967

0.982
0.973
0.983
0.969
0.979
0.964
0.975
0.958
0.970
0.951
0.963
0.942
0.955
0.931

37633
36971
28770
28039
25447
25223
22725
22486
20092
19831
17558
17262
15142
14790
12884
12438

295
292
882
885
1361
1359
2167
2170
3609
3637
6346
6464
11885
12356
23846
25801

297
294
147
143
109
108
79.8
78.9
56.7
55.8
38.6
37.8
25.1
24.2
15.4
14.5

0.6905
0.6905
0.5667
0.5667
0.5227
0.5227
0.4771
0.4771
0.4302
0.4302
0.3817
0.3817
0.3318
0.3318
0.2803
0.2803

777
782
1002
1015
1118
1123
1247
1254
1405
1416
1603
1621
1853
1886
2174
2239

5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

DESIGNACIN
d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

mm 2

mm 4

300 x 150 x

20
20
18
18
16
16
14
14
12
12
10
10
8
8

7560
7300
6984
6720
6408
6140
5832
5560
5256
4980
4680
4400
4104
3820

127
125
117
115
107
105
96.0
94.3
85.2
83.5
74.1
72.2
62.6
60.7

* PANDEO LOCAL

59.3
57.3
54.8
52.8
50.3
48.2
45.8
43.6
41.3
39.1
36.7
34.5
32.2
30.0

6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5
6
5

260
260
264
264
268
268
272
272
276
276
280
280
284
284

mm 3 mm
844
834
778
768
710
699
640
629
568
556
494
482
417
405

129
131
129
131
129
131
128
130
127
129
126
128
124
126

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

941
925
866
849
789
771
712
693
633
614
553
533
471
451

11.3
11.3
10.1
10.1
9.00
9.00
7.88
7.88
6.75
6.75
5.63
5.63
4.51
4.50

150
150
135
135
120
120
105
105
90.1
90.0
75.1
75.0
60.1
60.0

38.6
39.3
38.1
38.8
37.5
38.3
36.8
37.6
35.8
36.8
34.7
35.8
33.1
34.3

227
227
205
204
182
182
160
159
137
137
115
114
92.6
91.8

44.7
45.0
44.2
44.5
43.6
43.9
43.0
43.3
42.2
42.7
41.4
41.9
40.2
40.8

10.0
10.0
9.00
9.00
8.00
8.00
7.00
7.00
6.00
6.00
5.00
5.00
4.00
4.00

3.8
3.8
4.2
4.2
4.7
4.7
5.4
5.4
6.3
6.3
7.5
7.5
9.4
9.4

43.3
52.0
44.0
52.8
44.7
53.6
45.3
54.4
46.0
55.2
46.7
56.0
47.3
56.8

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa
H

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

mm

mm

25755
25472
23033
22732
20406
20076
17886
17511
15499
15051
13295
12727
11383
10610

1392
1389
2217
2222
3688
3726
6458
6620
11980
12608
23531
26044
47751
58337

82.0
81.2
60.4
59.5
43.0
42.1
29.5
28.6
19.4
18.5
12.1
11.2
7.22
6.34

0.2205
0.2205
0.2013
0.2013
0.1815
0.1815
0.1610
0.1610
0.1400
0.1400
0.1183
0.1183
0.0959
0.0959

836
840
931
938
1047
1058
1191
1209
1371
1403
1595
1656
1858
1984

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

f , MPa

345

55

100

200

310

0.986
0.983
0.978
0.973
0.967
0.959
0.994
0.949

0.979
0.960
0.974
0.955
0.969
0.947
0.963
0.939
0.955
0.928
0.945
0.915
0.933
0.897

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

250 x 250 x 140.4

137.3
134.3
131.2
128.2
125.1
126.4
123.2
120.1
117.0
113.8
112.2
109.0
105.8
102.5
101.6
98.3
95.0
91.7
90.8
87.4
84.1
83.3
79.9
76.5
73.1
72.4
68.9
61.3

28
28
28
28
28
28
25
25
25
25
25
22
22
22
22
20
20
20
20
18
18
18
16
16
16
16
14
14
12

* PANDEO LOCAL

20
18
16
14
12
10
18
16
14
12
10
16
14
12
10
14
12
10
8
12
10
8
12
10
8
6
10
8
8

194
194
194
194
194
194
200
200
200
200
200
206
206
206
206
210
210
210
210
214
214
214
218
218
218
218
222
222
226

mm 4

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

17880
17492
17104
16716
16328
15940
16100
15700
15300
14900
14500
14296
13884
13472
13060
12940
12520
12100
11680
11568
11140
10712
10616
10180
9744
9308
9220
8776
7808

186
184
183
182
181
179
171
170
168
167
166
155
154
152
151
143
142
140
139
131
130
128
120
118
117
115
107
105
92.7

1485
1475
1465
1455
1446
1436
1367
1356
1346
1335
1324
1240
1229
1217
1205
1147
1135
1122
1110
1049
1036
1023
960
947
933
919
854
839
742

1742
1723
1705
1686
1667
1648
1586
1566
1546
1526
1506
1424
1403
1381
1360
1304
1282
1260
1238
1181
1158
1136
1079
1055
1031
1007
949
925
816

73.0
73.0
73.0
73.0
72.9
72.9
65.2
65.2
65.1
65.1
65.1
57.4
57.3
57.3
57.3
52.1
52.1
52.1
52.1
46.9
46.9
46.9
41.7
41.7
41.7
41.7
36.5
36.5
31.3

584
584
584
584
584
583
522
521
521
521
521
459
459
459
458
417
417
417
417
375
375
375
334
333
333
333
292
292
250

63.9
64.6
65.3
66.1
66.8
67.6
63.6
64.4
65.3
66.1
67.0
63.3
64.3
65.2
66.2
63.5
64.5
65.6
66.8
63.7
64.9
66.2
62.7
64.0
65.4
66.9
62.9
64.5
63.3

894
891
887
885
882
880
797
794
791
788
786
701
698
695
693
635
633
630
628
570
568
566
508
505
503
502
443
441
379

78.4
78.7
78.9
79.2
79.4
79.7
77.2
77.5
77.8
78.1
78.4
76.0
76.4
76.7
77.1
75.4
75.8
76.2
76.6
74.8
75.2
75.7
73.7
74.2
74.7
75.3
73.1
73.7
72.6

28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
28.0
25.0
25.0
25.0
25.0
25.0
22.0
22.0
22.0
22.0
20.0
20.0
20.0
20.0
18.0
18.0
18.0
16.0
16.0
16.0
16.0
14.0
14.0
12.0

4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.7
5.7
5.7
5.7
6.3
6.3
6.3
6.3
6.9
6.9
6.9
7.8
7.8
7.8
7.8
8.9
8.9
10.4

9.7
10.8
12.1
13.9
16.2
19.4
11.1
12.5
14.3
16.7
20.0
12.9
14.7
17.2
20.6
15.0
17.5
21.0
26.3
17.8
21.4
26.8
18.2
21.8
27.3
36.3
22.2
27.8
28.3

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 2

102
103
103
104
105
106
103
104
105
106
107
104
105
106
107
105
106
108
109
106
108
109
106
108
109
111
108
109
109

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa
H

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

mm

mm

51257
50060
49042
48187
47476
46889
44689
43515
42537
41735
41087
38427
37275
36341
35599
34010
32953
32123
31485
29754
28804
28087
26776
25662
24833
24239
22733
21741
18847

101
107
113
117
120
122
171
184
195
202
207
308
335
356
370
490
532
562
580
813
880
923
1267
1422
1530
1585
2369
2656
4842

425
409
396
386
379
373
304
291
281
273
268
209
198
191
185
154
147
141
137
111
105
101
81.7
76.1
72.3
70.0
53.6
49.8
32.9

0.8984
0.8984
0.8984
0.8984
0.8984
0.8984
0.8240
0.8240
0.8240
0.8240
0.8240
0.7446
0.7446
0.7446
0.7446
0.6888
0.6888
0.6888
0.6888
0.6308
0.6308
0.6308
0.5704
0.5704
0.5704
0.5704
0.5076
0.5076
0.4425

741
756
768
778
785
791
839
858
873
885
894
963
988
1008
1023
1077
1105
1127
1142
1218
1250
1273
1347
1396
1433
1456
1569
1629
1871

12
10
8
8
6
6
10
8
8
6
6
8
8
6
6
8
6
6
5
6
6
5
6
6
5
4
6
5
5

f , MPa

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

DESIGNACIN
d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm 4

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

194
194
200
200
206
206
210
210
214
214
218
218
222
222
226
230

12752
12170
11600
11000
10448
9830
9260
9050
8484
8270
7708
7490
6932
6710
5930
5150

144
142
132
130
121
118
111
110
102
101
92.9
92.1
83.5
82.6
72.8
62.7

1149
1134
1059
1043
964
947
886
879
816
809
743
737
668
661
583
502

106
108
107
109
107
110
109
110
110
111
110
111
110
111
111
110

1318
1290
1205
1175
1088
1056
986
975
904
892
820
808
735
722
635
546

37.3
37.3
33.3
33.3
29.3
29.3
26.7
26.7
24.0
24.0
21.3
21.3
18.7
18.7
16.0
13.3

373
373
333
333
293
293
267
267
240
240
213
213
187
187
160
133

54.1
55.4
53.6
55.0
53.0
54.6
53.7
54.3
53.2
53.9
52.6
53.4
51.9
52.7
51.9
50.9

563
561
503
501
443
441
402
401
362
361
322
321
282
281
241
201

63.7
64.1
62.7
63.2
61.7
62.2
61.4
61.6
60.6
60.9
59.9
60.2
59.1
59.4
58.6
57.6

22.4
22.4
20.0
20.0
17.6
17.6
16.0
16.0
14.4
14.4
12.8
12.8
11.2
11.2
9.60
8.00

3.6
3.6
4.0
4.0
4.5
4.5
5.0
5.0
5.6
5.6
6.3
6.3
7.1
7.1
8.3
10.0

6
5
6
5
6
5
6
5
5
5
5

210
210
214
214
218
218
222
222
226
230
234

7260
7050
6684
6470
6108
5890
5532
5310
4730
4150
3570

84.2
83.4
77.7
76.9
71.0
70.1
64.0
63.1
55.8
48.3
40.5

673
667
622
615
568
561
512
505
447
386
324

108
109
108
109
108
109
108
109
109
108
106

756
745
695
684
633
621
570
557
492
426
359

11.3
11.3
10.1
10.1
9.00
9.00
7.88
7.88
6.75
5.63
4.50

150
150
135
135
120
120
105
105
90.0
75.0
60.0

39.4
40.0
38.9
39.6
38.4
39.1
37.7
38.5
37.8
36.8
35.5

227
226
204
204
182
181
159
159
136
114
91.5

45.7
45.9
45.1
45.4
44.5
44.8
43.9
44.2
43.5
42.7
41.7

12.0
12.0
10.8
10.8
9.60
9.60
8.40
8.40
7.20
6.00
4.80

6
5
5
5
5
5

222
222
226
230
234
238

4132
3910
3530
3150
2770
2390

44.5
43.6
38.8
33.9
28.8
23.5

356
349
311
271
230
188

104
106
105
104
102
99.1

404
392
349
306
262
217

2.34
2.34
2.00
1.67
1.34
1.00

46.7
46.7
40.0
33.4
26.7
20.0

23.8
24.4
23.8
23.0
22.0
20.5

72.0
71.4
61.4
51.4
41.5
31.5

28.6
28.9
28.4
27.7
26.9
25.8

5.60
5.60
4.80
4.00
3.20
2.40

mm mm mm

250 x 200 x 100.1

95.5
91.1
86.4
82.0
77.2
72.7
71.0
66.6
64.9
60.5
58.8
54.4
52.7
46.6
40.4

28
28
25
25
22
22
20
20
18
18
16
16
14
14
12
10

8
5
8
5
8
5
6
5
6
5
6
5
6
5
5
5

250 x 150 x

57.0
55.3
52.5
50.8
47.9
46.2
43.4
41.7
37.1
32.6
28.0

20
20
18
18
16
16
14
14
12
10
8

250 x 100 x

32.4
30.7
27.7
24.7
21.7
18.8

14
14
12
10
8
6

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 2

mm x mm x kgf/m

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

24.3
38.8
25.0
40.0
25.8
41.2
35.0
42.0
35.7
42.8
36.3
43.6
37.0
44.4
45.2
46.0

0.998
0.996
0.993
0.990
0.988
0.984
0.980
0.975
0.968

46722
46007
40879
40141
35335
34553
31217
30978
27775
27521
24460
24183
21279
20967
17882
14951

124
123
212
211
381
383
593
593
953
954
1602
1613
2847
2892
5587
11835

296
294
212
209
146
143
108
108
79.4
78.7
56.3
55.6
38.3
37.6
24.0
14.3

0.4600
0.4600
0.4219
0.4219
0.3812
0.3812
0.3527
0.3527
0.3229
0.3229
0.2920
0.2920
0.2599
0.2599
0.2266
0.1920

635
638
719
724
824
833
920
923
1028
1033
1161
1169
1329
1341
1566
1866

5
4
5
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

3.8
3.8
4.2
4.2
4.7
4.7
5.4
5.4
6.3
7.5
9.4

35.0
42.0
35.7
42.8
36.3
43.6
37.0
44.4
45.2
46.0
46.8

0.988
0.984
0.980
0.975
0.969
0.960
0.949

31559
31252
28116
27792
24806
24453
21639
21241
18168
15265
12605

604
603
969
972
1629
1644
2886
2948
5678
11918
27438

81.7
81.0
60.0
59.3
42.6
41.9
29.1
28.4
18.3
11.0
6.13

0.1488
0.1488
0.1362
0.1362
0.1232
0.1232
0.1097
0.1097
0.0956
0.0810
0.0659

688
691
768
773
867
874
989
1002
1166
1384
1672

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

3.6
3.6
4.2
5.0
6.3
8.3

37.0
44.4
45.2
46.0
46.8
47.6

0.991

0.966
0.958
0.948
0.935
0.917

22284
21730
18677
15824
13271
11259

2959
3056
5850
12066
26581
58266

20.0
19.3
12.5
7.67
4.42
2.46

0.0325
0.0325
0.0283
0.0240
0.0195
0.0149

650
662
767
902
1071
1255

4
4
4
4
4
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

DESIGNACIN
d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

200 x 200 x

25
25
25
25
25
22
22
22
22
20
20
20
20
18
18
18
16
16
16
16
14
14
14
12
12
12
10
10

* PANDEO LOCAL

99.7
97.3
95.0
92.6
90.3
88.7
86.2
83.8
81.3
80.4
77.9
75.4
72.8
72.0
69.4
66.8
66.1
63.4
60.8
58.2
57.5
54.8
52.1
48.7
46.0
44.6
39.9
38.5

18
16
14
12
10
16
14
12
10
14
12
10
8
12
10
8
12
10
8
6
10
8
6
8
6
5
6
5

150
150
150
150
150
156
156
156
156
160
160
160
160
164
164
164
168
168
168
168
172
172
172
176
176
176
180
180

mm 2

mm 4

12700
12400
12100
11800
11500
11296
10984
10672
10360
10240
9920
9600
9280
9168
8840
8512
8416
8080
7744
7408
7320
6976
6632
6208
5856
5680
5080
4900

82.1
81.6
81.0
80.5
79.9
75.1
74.5
73.9
73.2
69.8
69.2
68.5
67.8
64.2
63.5
62.8
59.0
58.3
57.5
56.7
52.8
51.9
51.1
46.1
45.2
44.7
39.0
38.6

mm 3 mm
821
816
810
805
799
751
745
739
732
698
692
685
678
642
635
628
590
583
575
567
528
519
511
461
452
447
390
386

80.4
81.1
81.8
82.6
83.4
81.5
82.4
83.2
84.1
82.6
83.5
84.5
85.5
83.7
84.7
85.9
83.8
84.9
86.1
87.5
84.9
86.3
87.8
86.2
87.9
88.8
87.7
88.7

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

976
965
954
943
931
881
868
856
844
810
797
784
771
736
722
709
673
659
645
631
595
580
565
513
498
490
429
421

33.4
33.4
33.4
33.4
33.3
29.4
29.4
29.4
29.3
26.7
26.7
26.7
26.7
24.0
24.0
24.0
21.4
21.3
21.3
21.3
18.7
18.7
18.7
16.0
16.0
16.0
13.3
13.3

334
334
334
334
333
294
294
294
293
267
267
267
267
240
240
240
214
213
213
213
187
187
187
160
160
160
133
133

51.3
51.9
52.5
53.2
53.8
51.0
51.7
52.4
53.2
51.1
51.9
52.7
53.6
51.2
52.1
53.1
50.4
51.4
52.5
53.7
50.5
51.7
53.1
50.8
52.3
53.1
51.2
52.2

512
510
507
505
504
450
448
446
444
408
406
404
403
366
364
363
326
324
323
322
284
283
282
243
242
241
202
201

63.8
64.0
64.2
64.4
64.6
62.5
62.8
63.0
63.3
61.8
62.1
62.4
62.7
61.2
61.5
61.8
60.1
60.5
60.9
61.4
59.5
60.0
60.5
58.9
59.5
59.8
58.4
58.8

25.0
25.0
25.0
25.0
25.0
22.0
22.0
22.0
22.0
20.0
20.0
20.0
20.0
18.0
18.0
18.0
16.0
16.0
16.0
16.0
14.0
14.0
14.0
12.0
12.0
12.0
10.0
10.0

4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.5
4.5
4.5
4.5
5.0
5.0
5.0
5.0
5.6
5.6
5.6
6.3
6.3
6.3
6.3
7.1
7.1
7.1
8.3
8.3
8.3
10.0
10.0

8.3
9.4
10.7
12.5
15.0
9.8
11.1
13.0
15.6
11.4
13.3
16.0
20.0
13.7
16.4
20.5
14.0
16.8
21.0
28.0
17.2
21.5
28.7
22.0
29.3
35.2
30.0
36.0

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa
H

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

mm

mm

58952
57415
56132
55077
54220
50358
48857
47636
46664
44377
43003
41921
41087
38655
37424
36491
34631
33195
32123
31351
29276
28001
27107
24168
23083
22694
19318
18831

58.9
63.3
67.0
69.7
71.5
108
118
125
130
175
190
201
207
294
319
335
465
522
562
583
882
989
1052
1829
2035
2091
4272
4514

242
232
224
218
214
166
158
152
148
123
117
113
110
88.2
83.8
80.9
65.2
60.7
57.8
55.9
42.8
39.8
37.9
26.2
24.4
23.8
14.7
14.1

0.2552
0.2552
0.2552
0.2552
0.2552
0.2323
0.2323
0.2323
0.2323
0.2160
0.2160
0.2160
0.2160
0.1987
0.1987
0.1987
0.1806
0.1806
0.1806
0.1806
0.1614
0.1614
0.1614
0.1414
0.1414
0.1414
0.1203
0.1203

523
535
544
551
557
603
618
630
639
675
693
706
715
765
785
799
848
879
902
916
990
1027
1052
1183
1228
1242
1459
1488

10
8
8
6
6
8
8
6
6
8
6
6
5
6
6
5
6
6
5
4
6
5
4
5
4
4
4
4

f , MPa

345

55

100

200

310

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES H

s
x

bf
y

TABLA 2.1.1

tf

x
tw

tw

DESIGNACIN
d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

Qs

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

mm 2

mm 4

mm 3 mm

200 x 150 x

54.6
53.4
50.1
48.8
45.6
44.3
41.1
39.7
35.2
30.6
26.1

20
20
18
18
16
16
14
14
12
10
8

6
5
6
5
6
5
6
5
5
5
5

160
160
164
164
168
168
172
172
176
180
184

6960
6800
6384
6220
5808
5640
5232
5060
4480
3900
3320

50.8
50.5
47.1
46.7
43.1
42.7
38.9
38.5
34.1
29.5
24.7

508
505
471
467
431
427
389
385
341
295
247

200 x 100 x

30.1
28.7
25.7
22.8
19.8
16.8
15.3

14
14
12
10
8
6
5

6
5
5
5
5
5
5

172
172
176
180
184
188
190

3832
3660
3280
2900
2520
2140
1950

26.8
26.4
23.5
20.5
17.3
14.1
12.4

268
264
235
205
173
141
124

TORSIN Y ALABEO

h/t w

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm

mm

85.5
86.2
85.9
86.6
86.1
87.0
86.3
87.2
87.3
87.0
86.3

578
572
532
525
484
477
435
428
377
326
273

11.3
11.3
10.1
10.1
9.00
9.00
7.88
7.88
6.75
5.63
4.50

150
150
135
135
120
120
105
105
90.0
75.0
60.0

40.2
40.7
39.8
40.3
39.4
40.0
38.8
39.5
38.8
38.0
36.8

226
226
204
204
182
181
159
159
136
114
91.2

47.0
47.2
46.4
46.6
45.7
45.9
45.0
45.2
44.5
43.7
42.7

15.0
15.0
13.5
13.5
12.0
12.0
10.5
10.5
9.00
7.50
6.00

3.8
3.8
4.2
4.2
4.7
4.7
5.4
5.4
6.3
7.5
9.4

83.6
84.9
84.7
84.1
83.0
81.1
79.6

305
297
264
231
196
161
143

2.34
2.34
2.00
1.67
1.34
1.00
0.84

46.7
46.7
40.0
33.4
26.7
20.0
16.7

24.7
25.3
24.7
24.0
23.0
21.6
20.7

71.5
71.1
61.1
51.1
41.2
31.2
26.2

29.5
29.8
29.2
28.5
27.7
26.7
26.0

7.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.50

3.6
3.6
4.2
5.0
6.3
8.3
10.0

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 55 MPa, Q a = 1, sin error

PANDEO LOCAL*
Qa

F y , MPa

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

J/10

C w /10

SOLD.
AUTO.

12

EC w /GJ

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

f , MPa

345

55

100

200

310

mm

mm

26.7
32.0
27.3
32.8
28.0
33.6
28.7
34.4
35.2
36.0
36.8

40834
40498
36183
35830
31738
31356
27508
27080
23011
19177
15650

213
213
346
347
590
595
1062
1081
2116
4534
10786

81.3
80.8
59.6
59.1
42.3
41.7
28.8
28.2
18.1
10.8
5.92

0.0911
0.0911
0.0838
0.0838
0.0762
0.0762
0.0681
0.0681
0.0596
0.0508
0.0415

540
542
605
607
684
689
784
792
927
1106
1350

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

28.7
34.4
35.2
36.0
36.8
37.6
38.0

0.993

28243
27639
23589
19806
16394
13615
12645

1081
1110
2163
4569
10473
24658
35934

19.6
19.1
12.3
7.46
4.21
2.25
1.65

0.0202
0.0202
0.0177
0.0150
0.0123
0.0094
0.0079

517
525
611
724
871
1043
1119

4
4
4
4
4
4
4

- si f 55 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,92M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,45 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,45, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f=F Y para determinar Q a .

bf
s
x

bf
y

TABLA 2.1.2

tf

PILOTES SOLDADOS
SECCIONES PH

tw

tw

DESIGNACIN
d x

DIMENSIONES REA

b f x Peso

tf

tw

I X /10

mm 4

350
356
360
364
368
372
376

28750
25432
23200
20952
18688
16408
14112

22
20
18
16
14
12
10

306
310
314
318
322
326
330

20
18
16
14
12
10

20
18
16
14
12
10

16
14
12
10

16
14
12
10

S X /10

EJE Y - Y

r X Z X /10

I Y /10

S Y /10

ESBELTEZ
ALA ALMA
r Y Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qs

TORSIN Y ALABEO

h/t w

J/10

X1

X 2 x10

MPa

(1/MPa)2

mm 4

mm 6

F y , MPa

C w /10

12

SOLDADURA
AUTOMATICA

EC w /GJ

mm 3 mm

mm 3

mm 4

mm 3

mm

mm 3 mm mm

mm

mm

793
712
656
598
539
477
415

3967
3561
3279
2990
2693
2387
2073

166
167
168
169
170
171
171

4516
4023
3688
3347
2999
2646
2287

267
235
214
192
171
149
128

1336
1175
1068
961
854
747
640

96.4
96.1
95.9
95.8
95.6
95.4
95.3

2055
1803
1636
1469
1304
1138
974

116
115
114
113
113
112
111

25
22
20
18
16
14
12

8.0
9.1
10.0
11.1
12.5
14.3
16.7

14.0
16.2
18.0
20.2
23.0
26.6
0.980
31.3 0.982 0.971 0.956 0.891

29183
25280
22742
20254
17816
15427
13086

990
1736
2629
4143
6861
12099
23170

612
418
315
230
162
108
68.4

9.375
8.383
7.701
7.004
6.291
5.563
4.817

1996
2283
2523
2815
3181
3651
4278

14
12
12
10
8
8
6

22132
20200
18252
16288
14308
12312
10300

467
431
394
355
316
275
232

2671
2464
2251
2031
1804
1569
1327

145
146
147
148
149
149
150

3041
2791
2535
2275
2009
1738
1462

157
143
129
114
100
85.8
71.5

900
818
736
654
572
490
408

84.4
84.2
84.0
83.8
83.6
83.5
83.3

1385
1256
1128
1000
873
747
621

102
101
100
99.3
98.5
97.8
97.1

22
20
18
16
14
12
10

8.0
8.8
9.7
10.9
12.5
14.6
17.5

13.9
15.5
17.4
19.9
23.0
27.2
0.971
33.0 0.955 0.942 0.926 0.858

29372
26383
23462
20607
17816
15090
12425

965
1469
2326
3871
6861
13202
28430

365
275
201
141
94.8
59.8
34.7

4.228
3.891
3.544
3.189
2.824
2.449
2.065

1736
1919
2143
2423
2783
3263
3936

12
12
10
8
8
6
6

260
264
268
272
276
280

17200
15552
13888
12208
10512
8800

265
243
219
195
170
144

1766
1617
1463
1303
1136
963

124
125
126
127
127
128

2018
1836
1650
1460
1265
1066

90.2
81.1
72.1
63.1
54.0
45.0

601
541
481
420
360
300

72.4
72.2
72.0
71.9
71.7
71.5

926
831
737
643
550
457

87.5
86.7
86.0
85.2
84.5
83.7

20
18
16
14
12
10

7.5
8.3
9.4
10.7
12.5
15.0

13.0
14.7
16.8
19.4
23.0
28.0

0.956

31403
27869
24428
21078
17816
14641

744
1185
1986
3542
6861
14870

235
171
121
81.0
51.1
29.7

1.764
1.610
1.452
1.288
1.120
0.946

1398
1563
1768
2033
2386
2880

12
10
8
8
6
6

218
222
226
230

11488
10108
8712
7300

123
110
96.6
82.2

988
883
773
657

104
104
105
106

1126
998
867
732

41.7
36.5
31.3
26.1

334
292
250
208

60.3
60.1
59.9
59.7

514
448
383
318

72.7
71.9
71.1
70.4

16
14
12
10

7.8
8.9
10.4
12.5

13.6
15.9
18.8
23.0

29978
25794
21741
17816

891
1605
3137
6861

100
67.3
42.5
24.7

0.570
0.508
0.443
0.375

1216
1400
1645
1988

8
8
6
6

mm mm mm

PH

400 x 400 x 225.7

199.6
182.1
164.5
146.7
128.8
110.8

25
22
20
18
16
14
12

25
22
20
18
16
14
12

PH

350 x 350 x 173.7

158.6
143.3
127.9
112.3
96.6
80.9

22
20
18
16
14
12
10

PH

300 x 300 x 135.0

122.1
109.0
95.8
82.5
69.1

PH

250 x 250 x

90.2
79.3
68.4
57.3

EJE X - X
6

mm 2

mm x mm x kgf/m

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

PH

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Compresin : todas las almas de los perfiles de la tabla clasifican como compactas.
- Flexin simple o compuesta : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple, compuesta compresin : usar Q s tabulado y Q a =1.

- 235

248

265

345

bf

bf
y

TABLA 2.1.3

tf

y
s

PERFILES SOLDADOS QUE REEMPLAZAN

A PERFILES W AISC - SECCIONES HR

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN AISC

W d nominal x

Peso

tw

DESIGNACIN ICHA
HR

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

mm

S X /10

mm

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

mm

S Y /10

mm

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h/t w

X1
f , MPa
200
250

X 2 x10

mm

C w /10

12

mm

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

pulg x

lbf/pie

mm

mm

mm

mm

mm

mm

44 x

335
290
262
230

HR
HR
HR
HR

1118
1108
1100
1090

x
x
x
x

405
402
400
400

x
x
x
x

517.7
430.0
411.3
345.9

50
40
40
32

25
22
20
18

1018
1028
1020
1026

65950
54776
52400
44068

13755
11167
10762
8786

24607
20156
19567
16121

457
452
453
447

28104
22986
22162
18279

555
434
427
342

2740
2159
2137
1709

91.7
89.0
90.3
88.1

4260
3356
3302
2643

112
109
110
107

18.1
14.5
14.5
11.7

4.1
5.0
5.0
6.3

40.7
46.7
51.0
57.0

0.975
0.941

0.966
0.945
0.911

0.976
0.937
0.918
0.884

18063
14668
14403
11809

7480
17691
18210
41829

3931
2094
1989
1079

157.9
123.5
119.9
95.52

3231
3916
3958
4796

14
12
12
10

40 x

372
321
297
277
249
215
199
174

HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR

1032
1018
1012
1010
1000
990
982
970

x
x
x
x
x
x
x
x

408
404
402
402
400
400
400
400

x
x
x
x
x
x
x
x

554.4
497.3
435.4
413.1
395.6
317.3
292.1
254.5

50
50
40
40
40
32
28
22

32
25
25
22
20
16
16
16

932
918
932
930
920
926
926
926

70624
63350
55460
52620
50400
40416
37216
32416

12003
11084
9287
9044
8675
6935
6157
5014

23262
21776
18354
17908
17350
14009
12539
10338

412
418
409
415
415
414
407
393

26982
24821
21059
20355
19592
15692
14115
11772

569
551
434
434
427
342
299
235

2787
2726
2161
2159
2136
1708
1495
1175

89.7
93.2
88.5
90.8
92.1
91.9
89.6
85.1

4400
4224
3378
3345
3292
2619
2299
1819

112
113
109
111
111
110
108
105

19.8
19.8
15.9
15.9
16.0
12.9
11.4
9.07

4.1
4.0
5.0
5.0
5.0
6.3
7.1
9.1

29.1
36.7
37.3
42.3
46.0
57.9
57.9
57.9

0.945
0.940
0.931

0.995
0.974
0.919
0.912
0.899

0.966
0.948
0.895
0.886
0.869

21089
19850
16693
16046
15824
12555
11360
9775

4357
4965
10791
11915
12066
29918
46834
94174

4473
3871
2221
2059
1963
1005
716
413

136.4
128.7
102.3
101.9
98.30
78.32
67.96
52.72

2816
2940
3460
3586
3609
4502
4969
5759

20
14
14
12
12
8
8
8

40 x

278
235
211
183
167
149

HR 1020 x 304 x 419.2

HR 1010 x 302 x 350.3
HR 1000 x 300 x 332.8
HR 990 x 300 x 267.0
HR 980 x 300 x 247.9
HR 970 x 300 x 219.9

50
40
40
32
28
22

25
22
20
16
16
16

920
930
920
926
924
926

53400
44620
42400
34016
31584
28016

8779
7161
6831
5466
4859
4025

17215
14180
13661
11042
9917
8299

405
401
401
401
392
379

20034
16475
15752
12627
11412
9687

235
184
181
144
126
99.3

1548
1222
1204
962
842
662

66.4
64.3
65.3
65.1
63.2
59.5

2454
1937
1892
1499
1319
1049

83.5
81.0
81.3
80.4
79.0
76.2

14.9
12.0
12.0
9.70
8.57
6.80

3.0
3.8
3.8
4.7
5.4
6.8

36.8
42.3
46.0
57.9
57.8
57.9

0.935
0.930
0.921

0.994
0.969
0.903
0.897
0.883

0.960
0.938
0.875
0.866
0.848

20425
16616
16306
12928
11800
10302

5041
11853
12191
30310
46076
88305

3039
1633
1536
786
569
342

55.07
43.19
41.47
33.04
28.55
22.24

2171
2623
2650
3306
3612
4110

14
12
12
8
8
8

36 x

359
328
280
230

HR
HR
HR
HR

950
942
928
912

x
x
x
x

425
422
422
418

x
x
x
x

520.5
496.5
411.5
343.1

50
50
40
32

28
25
22
20

850
842
848
848

66300
63250
52416
43712

10048
9647
7778
6198

21154
20481
16762
13592

389
391
385
377

24183
23252
18945
15366

641
627
502
390

3018
2973
2378
1866

98.3
99.6
97.8
94.5

4682
4584
3664
2880

120
120
118
114

22.4
22.4
18.2
14.7

4.3
4.2
5.3
6.5

30.4
33.7
38.5
42.4

0.994

0.992
0.966

21775
21387
17341
14385

3439
3527
8293
18193

4200
3981
2116
1148

129.5
124.6
98.77
75.41

2832
2852
3484
4133

16
14
12
12

36 x

232
194
182
170
160
150
135

HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR

943
927
923
919
915
911
903

x
x
x
x
x
x
x

308
308
307
306
305
304
304

x
x
x
x
x
x
x

342.5
290.2
266.5
256.5
242.0
227.5
203.8

40
32
30
28
28
25
20

22
20
18
18
16
16
16

863
863
863
863
859
861
863

43626
36972
33954
32670
30824
28976
25968

6205
5020
4638
4366
4206
3835
3228

13159
10831
10049
9502
9193
8419
7149

377
368
370
366
369
364
353

15221
12545
11576
10986
10527
9699
8348

196
156
145
134
133
117
93.9

1270
1016
945
877
870
772
618

67.0
65.0
65.4
64.1
65.6
63.6
60.1

2002
1604
1484
1381
1357
1210
979

83.7
81.8
81.6
80.5
81.3
79.7
77.0

13.1
10.6
10.0
9.32
9.33
8.34
6.73

3.9
4.8
5.1
5.5
5.4
6.1
7.6

39.2
43.2
47.9
47.9
53.7
53.8
53.9

0.990
0.989
0.955
0.952
0.945

0.987
0.955
0.953
0.922
0.917
0.906

0.985
0.953
0.922
0.919
0.892
0.884
0.870

17714
14794
13639
13085
12558
11676
10462

8832
18909
25549
31087
34568
48622
83397

1635
912
726
621
567
438
283

39.71
31.21
28.84
26.54
26.04
22.97
18.25

2513
2984
3213
3333
3454
3694
4097

12
12
10
10
8
8
8

33 x

354
318
263
221
201

HR
HR
HR
HR
HR

903
893
877
862
855

x
x
x
x
x

409
406
401
401
400

x
x
x
x
x

522.8
474.3
389.5
326.7
288.7

50
50
40
32
28

32
25
22
20
18

803
793
797
798
799

66596
60425
49614
41624
36782

8829
8260
6551
5269
4597

19555
18500
14940
12225
10752

364
370
363
356
354

22602
21043
16919
13835
12135

572
559
431
344
299

2799
2752
2148
1718
1495

92.7
96.2
93.2
91.0
90.2

4388
4245
3312
2653
2305

115
116
112
110
109

22.6
22.7
18.3
14.9
13.1

4.1
4.1
5.0
6.3
7.1

25.1
31.7
36.2
39.9
44.4

0.982

0.982
0.953

23998
22675
18442
15259
13449

2469
2788
6496
14325
23799

4340
3822
2008
1097
746

103.7
99.08
75.29
59.23
51.07

2493
2596
3122
3746
4218

20
14
12
12
10

mm x mm x kgf/m

mm mm mm

mm

NOTAS :
* PANDEO LOCAL
1.- Todas las propiedades de los perfiles sombreados
difieren con respecto a su equivalente W, en menos
de 6% por defecto y menos de 12% por exceso.
2.- La nota 1 tambin es vlida para los perfiles no sombreados,
con excepcin de las propiedades X 1 , X 2 , J y C w , cuyas
diferencias pueden variar hasta en 40 % aproximadamente.
3.- Consecuentemente, los reemplazos de perfiles W afectos a
volcamiento requieren verificaciones especiales segn las
frmulas del captulo correspondiente de la Especificacin.

mm mm

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 125 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 125 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

125

310

MPa

(1/MPa)

J/10

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero
con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,97M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75
ningn alma clasifica como esbelta. SiP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden
clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F y para determinar Q a .

bf

bf
y

TABLA 2.1.3

tf

y
s

PERFILES SOLDADOS QUE REEMPLAZAN

A PERFILES W AISC - SECCIONES HR

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN AISC

W d nominal x

Peso

tw

DESIGNACIN ICHA
HR

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

mm

S X /10

mm

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

mm

S Y /10

mm

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h/t w

X1
f , MPa
200
250

X 2 x10

mm

C w /10

12

mm

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

pulg x

lbf/pie

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm

mm

mm

W
W

44 x
33 x

335
169
152
141
130
118

HR 1118 x 405 x 517.7

HR 859 x 292 x 259.0
HR 851 x 294 x 229.1
HR 846 x 293 x 215.0
HR 840 x 292 x 188.3
HR 835 x 292 x 170.3

50
32
28
25
22
18

25
18
16
16
14
14

1018
795
795
796
796
799

65950
32998
29184
27386
23992
21698

13755
3951
3459
3142
2738
2350

24607
9198
8129
7428
6519
5628

457
346
344
339
338
329

28104
10572
9303
8548
7472
6529

555
133
119
105
91.5
74.9

2740
912
809
717
627
513

91.7
63.5
63.8
61.9
61.7
58.7

4260
1429
1261
1124
977
807

112
78.9
78.9
77.4
76.8
74.5

18.1
10.9
9.67
8.66
7.65
6.29

4.1
4.6
5.3
5.9
6.6
8.1

40.7
44.2
49.7
49.8
56.9
57.1

0.979
0.978
0.936
0.927

0.981
0.946
0.942
0.902
0.890

0.976
0.950
0.916
0.910
0.872
0.856

18063
15406
13513
12563
11015
9913

7480
15177
25448
35738
59844
99838

3931
799
543
417
282
188

157.9
22.70
20.08
17.66
15.27
12.46

3231
2719
3102
3317
3752
4149

14
10
8
8
8
8

30 x

326
292
261
235
211
191
173

HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR

823
813
803
795
786
779
773

x
x
x
x
x
x
x

390
387
385
382
384
382
381

x
x
x
x
x
x
x

465.1
443.7
383.7
352.2
306.3
292.9
257.5

50
50
40
40
32
32
28

28
25
25
20
20
18
16

723
713
723
715
722
715
717

59244
56525
48875
44860
39016
37318
32808

6716
6396
5274
4968
4122
3961
3453

16320
15734
13136
12499
10489
10169
8935

337
336
328
333
325
326
324

18733
17941
15017
14093
11872
11432
10004

496
484
381
372
302
298
258

2542
2501
1981
1948
1575
1558
1356

91.5
92.5
88.3
91.1
88.0
89.3
88.7

3944
3856
3077
2990
2431
2393
2078

112
112
108
109
106
107
106

23.7
23.8
19.2
19.2
15.6
15.7
13.8

3.9
3.9
4.8
4.8
6.0
6.0
6.8

25.8
28.5
28.9
35.8
36.1
39.7
44.8

0.981

0.985
0.956

25429
25104
20982
20016
16762
16413
14368

1829
1839
4040
4450
9690
10076
17088

3816
3622
2040
1831
1040
980
659

73.84
70.30
55.37
52.96
42.92
41.47
35.81

2243
2246
2656
2742
3276
3318
3758

16
14
14
12
12
10
8

30 x

148
132
124
116
108
99
90

HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR

779
770
766
762
758
753
750

x
x
x
x
x
x
x

266
268
267
267
266
265
264

x
x
x
x
x
x
x

223.4
195.6
183.5
171.1
162.4
153.7
134.0

32
25
25
22
20
18
16

16
16
14
14
14
14
12

715
720
716
718
718
717
718

28464
24920
23374
21800
20692
19578
17064

2864
2358
2261
2041
1881
1719
1508

7352
6124
5905
5356
4963
4565
4022

317
308
311
306
301
296
297

8403
7065
6740
6151
5730
5305
4647

101
80.4
79.5
70.0
62.9
56.0
49.2

757
600
595
524
473
423
372

59.5
56.8
58.3
56.6
55.1
53.5
53.7

1178
944
926
819
743
667
583

73.0
71.1
71.8
70.5
69.3
68.0
67.7

10.9
8.70
8.71
7.71
7.02
6.33
5.63

4.2
5.4
5.3
6.1
6.7
7.4
8.3

44.7
45.0
51.1
51.3
51.3
51.2
59.8 0.993

0.971
0.968
0.966
0.965
0.913

0.979
0.974
0.939
0.934
0.930
0.927
0.878

0.950
0.940
0.909
0.902
0.896
0.891
0.845

16555
13887
13292
12204
11577
11040
9588

10821
24000
26791
39744
51214
64972
111552

683
381
346
257
209
170
114

14.00
11.13
10.89
9.555
8.542
7.540
6.609

2309
2756
2861
3108
3257
3393
3876

8
8
8
8
8
8
6

27 x

307
258
235
217
194
178
161
146

HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR

752
736
728
722
714
706
701
695

x
x
x
x
x
x
x
x

367
362
360
359
356
358
356
355

x
x
x
x
x
x
x
x

451.9
409.0
353.3
326.2
291.1
270.6
237.5
220.3

50
50
40
40
32
32
28
25

32
25
25
20
22
18
16
16

652
636
648
642
650
642
645
645

57564
52100
45000
41560
37084
34468
30256
28070

5268
4802
3979
3784
3155
3001
2616
2351

14011
13050
10931
10483
8837
8501
7465
6765

303
304
297
302
292
295
294
289

16283
14945
12532
11854
10093
9576
8373
7610

414
396
312
309
241
245
211
187

2255
2189
1733
1721
1355
1369
1184
1051

84.8
87.2
83.3
86.2
80.6
84.3
83.5
81.5

3534
3375
2693
2642
2106
2103
1816
1617

105
106
102
103
98.7
101
99.5
97.9

24.4
24.6
19.8
19.9
16.0
16.2
14.2
12.8

3.7
3.6
4.5
4.5
5.6
5.6
6.4
7.1

20.4
25.4
25.9
32.1
29.5
35.7
40.3
40.3

0.981
0.980

29233
28044
23315
22221
19209
18215
15923
14683

1105
1179
2637
2917
5847
6599
11263
16180

3825
3374
1894
1714
1020
913
613
461

50.75
46.51
36.81
35.87
27.98
27.79
23.84
20.92

1857
1893
2248
2333
2671
2813
3180
3434

20
14
14
12
12
10
8
8

27 x

129
114
102
94
84

HR
HR
HR
HR
HR

702
693
688
684
678

x
x
x
x
x

254
256
254
254
253

x
x
x
x
x

192.8
171.1
158.5
143.0
124.4

28
25
22
18
16

16
14
14
14
12

646
643
644
648
646

24560
21802
20192
18216
15848

1976
1739
1551
1332
1157

5629
5018
4510
3894
3412

284
282
277
270
270

6463
5722
5173
4515
3932

76.7
70.1
60.2
49.3
43.3

604
547
474
388
342

55.9
56.7
54.6
52.0
52.3

945
851
741
612
535

69.2
69.5
67.8
65.8
65.6

10.1
9.24
8.12
6.68
5.97

4.5
5.1
5.8
7.1
7.9

40.4
45.9
46.0
46.3
53.8

0.950

0.971
0.968
0.962
0.914

0.977
0.941
0.936
0.927
0.881

16549
14705
13508
12090
10545

11198
17512
25949
44125
74321

464
328
241
160
107

8.685
7.798
6.663
5.451
4.731

2207
2487
2680
2979
3387

8
8
8
8
6

mm mm mm

mm

NOTAS :
* PANDEO LOCAL
1.- Todas las propiedades de los perfiles sombreados
difieren con respecto a su equivalente W, en menos
de 6% por defecto y menos de 12% por exceso.
2.- La nota 1 tambin es vlida para los perfiles no sombreados,
con excepcin de las propiedades X 1 , X 2 , J y C w , cuyas
diferencias pueden variar hasta en 40 % aproximadamente.
3.- Consecuentemente, los reemplazos de perfiles W afectos a
volcamiento requieren verificaciones especiales segn las
frmulas del captulo correspondiente de la Especificacin.

mm mm

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 125 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 125 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

125

310

MPa

(1/MPa)

J/10

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero
con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,97M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75
ningn alma clasifica como esbelta. SiP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden
clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F y para determinar Q a .

bf

bf
y

TABLA 2.1.3

tf

y
s

PERFILES SOLDADOS QUE REEMPLAZAN

A PERFILES W AISC - SECCIONES HR

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN AISC

W d nominal x

Peso

tw

DESIGNACIN ICHA
HR

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

mm

S X /10

mm

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

mm

S Y /10

mm

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h/t w

X1
f , MPa
200
250

X 2 x10

mm

C w /10

12

mm

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

pulg x

lbf/pie

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm

mm

mm

W
W

44 x
24 x

335
279
250
207
192
176
162
146
131
117
104

HR 1118 x 405 x 517.7

HR 679 x 338 x 410.8
HR 669 x 335 x 374.6
HR 653 x 330 x 306.2
HR 647 x 329 x 295.6
HR 641 x 327 x 254.9
HR 635 x 329 x 246.0
HR 628 x 328 x 216.0
HR 622 x 327 x 200.2
HR 616 x 325 x 175.1
HR 611 x 324 x 155.5

50
50
50
40
40
32
32
28
25
22
20

25
32
25
22
20
20
18
16
16
14
12

1018
579
569
573
567
577
571
572
572
572
571

65950
52328
47725
39006
37660
32468
31334
27520
25502
22308
19812

13755
3868
3600
2829
2732
2262
2195
1904
1707
1480
1318

24607
11393
10762
8663
8444
7059
6914
6063
5489
4806
4315

457
272
275
269
269
264
265
263
259
258
258

28104
13312
12392
9897
9596
8037
7816
6819
6189
5392
4808

555
323
314
240
238
187
190
165
146
126
113

2740
1913
1875
1455
1446
1143
1156
1005
892
775
700

91.7
78.6
81.1
78.5
79.5
75.9
77.9
77.4
75.6
75.2
75.7

4260
3004
2895
2247
2222
1769
1778
1543
1373
1190
1070

112
98.2
98.8
95.1
95.4
92.1
93.5
92.4
90.9
89.9
89.6

18.1
24.9
25.0
20.2
20.3
16.3
16.6
14.6
13.1
11.6
10.6

4.1
3.4
3.4
4.1
4.1
5.1
5.1
5.9
6.5
7.4
8.1

40.7
18.1
22.8
26.0
28.4
28.9
31.7
35.8
35.8
40.9
47.6

0.994

0.967

0.976
0.977
0.943

18063
32807
31269
25372
25100
20863
20434
17903
16499
14482
12949

7480
698
766
1787
1796
4026
4167
7024
10099
16814
25488

3931
3504
3114
1626
1566
877
836
562
422
285
207

157.9
31.83
30.01
22.51
21.87
17.29
17.26
14.82
12.98
11.10
9.900

3231
1537
1583
1897
1906
2264
2317
2619
2828
3182
3528

14
20
14
12
12
12
10
8
8
8
6

24 x

103
94
84
76
68

HR
HR
HR
HR
HR

623
617
612
608
603

x
x
x
x
x

152.9
142.4
125.8
118.3
102.1

25
22
20
18
16

14
14
12
12
10

573
573
572
572
571

19472
18142
16024
15072
13006

1244
1116
990
902
784

3993
3616
3235
2966
2600

253
248
249
245
245

4573
4160
3693
3403
2956

50.2
44.7
40.1
35.6
31.7

438
389
350
313
278

50.8
49.7
50.0
48.6
49.3

684
610
545
488
430

62.6
61.8
61.6
60.4
60.6

9.19
8.20
7.48
6.75
6.05

4.6
5.2
5.7
6.3
7.1

40.9
40.9
47.7
47.7
57.1

0.992
0.991
0.938

0.959
0.957
0.906

0.973
0.971
0.929
0.924
0.878

16520
15170
13499
12652
10954

11095
16343
25166
34089
58268

293
218
156
123
81.8

4.473
3.948
3.507
3.094
2.723

1992
2172
2416
2561
2941

8
8
6
6
6

24 x

62
55

HR
HR

603 x 179 x
599 x 178 x

98.8
83.9

16
14

12 571
10 571

12580
10694

680
582

2254 232
1942 233

2659
2273

15.4
13.2

172 35.0
148 35.1

277 45.3 4.75

236 45.1 4.16

5.6
6.4

47.6
57.1

0.990
0.925

0.949
0.886

0.910
0.851

12488
10606

42745
79611

82.7
52.1

1.317
1.126

2035
2371

6
6

21 x

201
182
147
132
111
101

HR
HR
HR
HR
HR
HR

585
577
560
554
546
543

x
x
x
x
x
x

319
318
318
316
313
312

x
x
x
x
x
x

299.4
277.7
211.0
187.3
163.3
153.2

40
40
28
25
22
20

25
20
18
16
14
14

505
497
504
504
502
503

38145
35380
26880
23864
20800
19522

2167
2042
1453
1277
1094
1002

7408
7078
5190
4610
4006
3692

238
240
233
231
229
227

8548
8066
5880
5195
4490
4149

217
215
150
132
113
101

1361
1350
945
833
719
650

75.4
77.9
74.8
74.3
73.6
72.1

2114
2072
1457
1280
1102
998

92.6
93.6
90.1
88.9
87.6
86.3

21.8
22.0
15.9
14.3
12.6
11.5

4.0
4.0
5.7
6.3
7.1
7.8

20.2
24.9
28.0
31.5
35.9
35.9

29517
28410
20796
18533
16334
15291

1008
1076
3947
6185
10121
13613

1645
1500
569
401
270
214

16.07
15.46
10.62
9.198
7.718
6.923

1594
1637
2203
2441
2726
2899

14
12
10
8
8
8

21 x

93
83
73
62

HR
HR
HR
HR

549
544
539
533

x
x
x
x

214
212
211
209

x 138.8
x 128.2
x 107.0
x 91.8

25
22
18
16

14
14
12
10

499
500
503
501

17686
16328
13632
11698

880
782
643
552

3206
2874
2386
2071

223
219
217
217

3675
3310
2738
2356

40.9
35.1
28.3
24.4

383
331
268
233

48.1
46.3
45.5
45.7

597
519
419
362

59.2
57.6
56.5
56.0

9.74
8.57
7.05
6.27

4.3
4.8
5.9
6.5

35.6
35.7
41.9
50.1

0.977

0.945

0.964
0.915

18845
17281
14300
12428

6437
9576
20594
34771

271
198
112
74.3

2.803
2.380
1.912
1.627

1640
1767
2107
2386

8
8
6
6

21 x

57
50
44

HR
HR
HR

535 x 166 x
529 x 166 x
525 x 165 x

81.2
75.8
70.4

16
14
12

10 503
10 501
10 501

10342
9658
8970

464
413
365

1734 212
1562 207
1392 202

2011
1824
1643

12.2
10.7
9.03

147 34.4
129 33.3
109 31.7

233 43.5 4.96

205 42.6 4.39
176 41.3 3.77

5.2
5.9
6.9

50.3
50.1
50.1

0.973
0.972
0.970

0.936
0.933
0.928

0.902
0.897
0.889

12811
11976
11286

34532
47847
65314

62.6
47.5
36.1

0.821
0.708
0.591

1847
1967
2063

6
6
6

18 x

211
175
158
143

HR
HR
HR
HR

525
509
501
495

323.4
255.6
246.3
204.1

50
40
40
32

28
22
20
18

x
x
x
x
x

x
x
x
x

229
230
229
228
228

293
289
287
285

x
x
x
x

mm mm mm

mm

mm mm

425 41200
1838
7002 211
8223
210
1436 71.5
2230 88.8
429 32558
1419
5576 209
6434
161
1116 70.4
1722 85.8
421 31380
1347
5378 207
6178
158
1100 70.9
1689 85.8
431 25998
1099
4441 206
5058
124
868 69.0
1335 83.0
- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.
NOTAS :
* PANDEO LOCAL
- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
1.- Todas las propiedades de los perfiles sombreados
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
difieren con respecto a su equivalente W, en menos
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
de 6% por defecto y menos de 12% por exceso.
2.- La nota 1 tambin es vlida para los perfiles no sombreados,
DISEO POR MFCR :
con excepcin de las propiedades X 1 , X 2 , J y C w , cuyas
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
diferencias pueden variar hasta en 40 % aproximadamente.
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 125 MPa, Q a = 1, sin error
3.- Consecuentemente, los reemplazos de perfiles W afectos a
- si f 125 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %
volcamiento requieren verificaciones especiales segn las
frmulas del captulo correspondiente de la Especificacin.

27.9
22.7
22.9
18.4

125

310

MPa

(1/MPa)

J/10

2.9
15.2
42262
238
2789
11.82
1050
3.6
19.5
33413
585
1400
8.849
1282
3.6
21.1
33372
567
1347
8.373
1271
4.5
23.9
26752
1395
713
6.617
1554
- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero
con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,97M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75
ningn alma clasifica como esbelta. SiP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden
clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F y para determinar Q a .

16
12
12
10

bf

bf
y

TABLA 2.1.3

tf

y
s

PERFILES SOLDADOS QUE REEMPLAZAN

A PERFILES W AISC - SECCIONES HR

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN AISC

W d nominal x

Peso

tw

DESIGNACIN ICHA
HR

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

EJE X - X
I X /10

mm

S X /10

mm

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

mm

S Y /10

mm

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h/t w

X1
f , MPa
200
250

X 2 x10

mm

C w /10

12

mm

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

pulg x

lbf/pie

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm

mm

mm

W
W

44 x
18 x

335
119
106
97
86
76

HR 1118 x 405 x 517.7

HR 482 x 286 x 179.2
HR 476 x 284 x 165.0
HR 472 x 283 x 144.8
HR 467 x 282 x 128.8
HR 463 x 280 x 119.4

50
28
25
22
20
18

25
16
16
14
12
12

1018
426
426
428
427
427

65950
22832
21016
18444
16404
15204

13755
929
826
722
642
577

24607
3856
3470
3061
2748
2493

457
202
198
198
198
195

28104
4362
3928
3443
3068
2790

555
109
95.6
83.2
74.8
65.9

2740
764
673
588
531
471

91.7
69.2
67.4
67.2
67.5
65.8

4260
1172
1035
902
811
721

112
82.7
81.0
80.1
79.7
78.2

18.1
16.6
14.9
13.2
12.1
10.9

4.1
5.1
5.7
6.4
7.1
7.8

40.7
26.6
26.6
30.6
35.6
35.6

0.976
-

18063
23708
21801
19055
17074
15833

7480
2224
3212
5427
8154
11406

3931
481
357
242
176
134

157.9
5.625
4.853
4.207
3.734
3.260

3231
1745
1879
2126
2348
2510

14
8
8
8
6
6

18 x

71
65
60
55
50

HR
HR
HR
HR
HR

469
466
463
460
457

20
18
18
16
14

14
12
10
10
10

429
430
427
428
429

13766
12108
11182
10392
9610

483
428
407
367
327

2062
1838
1759
1594
1431

187
188
191
188
184

2386
2111
1994
1815
1638

24.4
21.6
21.3
18.6
16.0

252
224
222
195
169

42.1
42.3
43.6
42.3
40.9

397
351
342
303
263

52.7
52.4
52.9
51.8
50.6

8.27
7.45
7.46
6.64
5.82

4.9
5.4
5.3
6.0
6.8

30.6
35.8
42.7
42.8
42.9

0.992
0.991
0.990

0.964
0.961
0.957

18885
16592
15696
14442
13311

6855
11158
12820
18718
27416

145
101
89.5
67.0
49.5

1.227
1.082
1.051
0.916
0.785

1485
1670
1748
1886
2030

8
6
6
6
6

18 x

46
40
35

HR
HR
HR

459 x 154 x
455 x 153 x
450 x 152 x

72.2
60.4
55.4

16
14
12

10 427
8 427
8 426

9198
7700
7056

307
260
227

1337 183
1144 184
1007 179

1547
1309
1162

9.77
8.38
7.04

127 32.6
109 33.0
92.7 31.6

200 41.0 5.37

171 40.8 4.71
145 39.7 4.05

4.8
5.5
6.3

42.7
53.4
53.3

0.957
0.954

0.991
0.924
0.919

0.957
0.894
0.886

14929
12618
11511

18157
33785
52138

56.8
35.5
25.0

0.478
0.406
0.337

1479
1725
1872

6
5
5

16 x

100
89
77
67

HR
HR
HR
HR

431
425
420
415

x
x
x
x

265
263
261
260

x 151.9
x 132.7
x 117.8
x 95.4

25
22
20
16

16
14
12
10

381
381
380
383

19346
16906
15000
12150

620
535
473
378

2879
2517
2252
1822

179
178
178
176

3270
2840
2521
2027

77.7
66.8
59.3
46.9

586
508
455
361

63.4
62.9
62.9
62.1

902
780
695
550

76.2
75.1
74.4
73.1

15.4
13.6
12.4
10.0

5.3
6.0
6.5
8.1

23.8
27.2
31.7
38.3

0.994

24278
21321
19125
15329

2083
3450
5166
12475

331
224
162
84.3

3.195
2.708
2.371
1.865

1583
1775
1949
2399

8
8
6
6

16 x

57
50
45
40

HR
HR
HR
HR

417
413
410
407

x
x
x
x

181
180
179
178

x
x
x
x

87.0
75.1
69.3
62.9

18
16
14
14

12
10
10
8

381
381
382
379

11088
9570
8832
8016

315
273
243
229

1510
1323
1185
1124

169
169
166
169

1735
1506
1357
1267

17.8
15.6
13.4
13.2

197
173
150
148

40.1
40.4
39.0
40.5

309
269
234
228

49.6
49.3
48.2
48.8

7.81
6.97
6.11
6.12

5.0
5.6
6.4
6.4

31.8
38.1
38.2
47.4

0.995

0.966

0.994
0.993
0.938

18599
16123
14832
13773

6966
11866
17476
21221

93.4
62.4
45.9
39.3

0.708
0.613
0.525
0.508

1404
1598
1723
1834

6
6
6
5

16 x

31

HR

403 x 140 x

50.2

12

8 379

6392

165

818 161

944

5.50

78.6 29.3

124 36.8 4.17

5.8

47.4

0.993

0.957

0.923

12888

32889

22.8

0.210

1547

14 x

257
211
176
159
145

HR
HR
HR
HR
HR

416
399
387
380
375

x
x
x
x
x

406
401
398
395
394

x
x
x
x
x

398.1
314.4
255.7
248.1
218.3

50
40
32
32
28

32
25
22
20
18

316
319
323
316
319

50712
40055
32578
31600
27806

1452
1106
866
820
714

6982
5542
4478
4316
3810

169
166
163
161
160

8229
6394
5095
4898
4286

559
430
337
329
286

2752
2146
1691
1665
1450

105
104
102
102
101

4202
3266
2574
2528
2199

129
124
121
120
119

48.8
40.2
32.9
33.3
29.4

4.1
5.0
6.2
6.2
7.0

9.9
12.8
14.7
15.8
17.7

54759
43431
35104
35143
30662

76
184
428
414
706

3783
1898
995
956
644

18.68
13.85
10.59
9.951
8.592

1133
1377
1663
1645
1862

20
14
12
12
10

14 x

132
120
109
99
90

HR
HR
HR
HR
HR

372
368
364
360
356

x
x
x
x
x

374
373
371
370
369

x
x
x
x
x

192.3
186.3
163.3
151.3
134.4

25
25
22
20
18

18
16
14
14
12

322
318
320
320
320

24496
23738
20804
19280
17124

614
592
516
466
413

3301
3219
2836
2591
2318

158
158
158
156
155

3711
3603
3150
2874
2552

218
216
187
169
151

1166
1160
1010
913
817

94.4
95.5
94.9
93.6
93.8

1775
1759
1530
1385
1237

111
111
110
108
108

25.1
25.3
22.4
20.6
18.7

7.5
7.5
8.4
9.3
10.3

17.9
19.9
22.9
22.9
26.7

27980
27563
24094
22354
19895

1053
1079
1818
2495
3877

457
435
295
228
163

6.561
6.360
5.475
4.880
4.305

1932
1949
2198
2357
2621

10
8
8
8
6

x
x
x
x
x

194
193
192
191
190

x 108.1
x 95.0
x 87.8
x 81.6
x 75.4

mm mm mm

mm

NOTAS :
* PANDEO LOCAL
1.- Todas las propiedades de los perfiles sombreados
difieren con respecto a su equivalente W, en menos
de 6% por defecto y menos de 12% por exceso.
2.- La nota 1 tambin es vlida para los perfiles no sombreados,
con excepcin de las propiedades X 1 , X 2 , J y C w , cuyas
diferencias pueden variar hasta en 40 % aproximadamente.
3.- Consecuentemente, los reemplazos de perfiles W afectos a
volcamiento requieren verificaciones especiales segn las
frmulas del captulo correspondiente de la Especificacin.

mm mm

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 125 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 125 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

125

310

MPa

(1/MPa)

J/10

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero
con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,97M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75
ningn alma clasifica como esbelta. SiP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden
clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F y para determinar Q a .

bf

bf
y

TABLA 2.1.3

tf

y
s

PERFILES SOLDADOS QUE REEMPLAZAN

A PERFILES W AISC - SECCIONES HR

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN AISC

W d nominal x

Peso

tw

DESIGNACIN ICHA
HR

pulg x

lbf/pie

W
W

44 x
14 x

335
82
74
68
61

14 x

53
43

HR
HR

14 x

38
34
30

12 x

d x

b f x Peso

mm x mm x kgf/m
HR 1118 x 405 x
HR 363 x 257 x
HR 360 x 256 x
HR 357 x 255 x
HR 353 x 254 x

DIMENSIONES REA
tf

tw

mm mm mm

A
mm

EJE X - X
I X /10

mm

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

mm

mm

24607
2022
1828
1664
1465

457
153
153
151
151

28104
2284
2048
1865
1627

555
62.3
56.0
49.8
43.7

mm

mm

Z Y /10

mm

mm

2740
485
437
391
344

91.7
62.9
63.0
61.8
62.1

4260
742
667
597
524

mm

ia

it

h/t w

(1/MPa)

mm

C w /10

mm

EC w /GJ

mm

mm

18063
25055
22387
20626
18015

7480
1746
2657
3789
6290

3931
214
156
119
80.6

157.9
1.809
1.616
1.429
1.241

3231
1484
1641
1770
2001

14
8
6
6
6

224 48.5
192 48.7

344 57.8 9.27

294 57.3 8.19

6.4
7.3

32.2
39.9

0.985

18401
15861

6266
10831

67.2
42.8

0.656
0.541

1593
1813

6
5

11.9
10.0
8.35

138 39.9
117 38.5
97.6 37.1

212 47.8 6.73

181 46.7 5.78
152 45.6 4.86

6.1
7.1
8.6

41.3
41.4
41.5

0.975
0.972
0.968

15656
14042
12635

12312
20128
32960

37.3
25.6
17.2

0.351
0.294
0.244

1564
1730
1917

5
5
5

5866
4508
3537
3057
2647
2358
2106
2030
1678
1615

287
217
167
143
124
108
97.5
96.5
76.4
75.7

1765
1359
1060
916
801
701
633
629
500
496

43.4
35.8
29.6
26.3
23.7
21.0
19.4
19.6
15.7
15.8

3.3
4.0
4.9
5.6
6.2
7.0
7.7
7.7
9.6
9.5

8.6
11.0
12.6
13.9
17.3
17.4
19.9
22.8
23.3
27.6

63448
50498
41270
36496
31783
28650
25866
25383
20998
20319

45
106
236
381
631
978
1435
1477
3296
3553

3062
1526
798
539
364
260
192
181
101
93.0

7.508
5.403
3.979
3.328
2.830
2.450
2.162
2.084
1.662
1.613

798
960
1139
1267
1422
1564
1713
1732
2073
2123

20
14
12
12
8
8
8
6
6
6

1250 133
1109 131

1388
1232

43.7
38.3

344 63.3
301 62.2

523 73.6 13.1

459 72.7 11.6

7.9
9.1

27.8
27.8

20523
18564

3613
5564

79.2
56.2

0.944
0.815

1761
1942

6
6

160
140
133

1031 131
913 128
876 130

1158
1027
973

23.0
19.8
19.5

224 49.6
194 48.3
192 49.8

343 58.8 10.6

298 57.6 9.33
293 58.1 9.38

6.4
7.3
7.3

27.8
27.8
34.4

20986
19102
18157

3559
5385
6066

65.8
47.1
42.1

0.496
0.422
0.408

1401
1528
1587

6
6
5

6996
5040

124
86.5

782 133
558 131

879
621

10.9
7.49

130 39.4
90.8 38.6

200 47.0 7.35

139 45.6 5.32

6.0
8.3

36.3
48.3

0.990

0.964

0.939

17645
12743

7420
27119

35.7
13.2

0.251
0.168

1352
1824

5
4

2667

37.0

244 118

286

1.03

20.5 19.7

32.4 25.3 2.00

8.4

58.2

0.916

0.877

0.842

9577

121459

2.69

0.0227

1481

354 x 205 x
347 x 203 x

76.8
64.7

16
14

10 322
8 319

9780
8236

215
179

1217 148
1033 148

1368
1150

23.0
19.5

HR
HR
HR

358 x 172 x
355 x 171 x
352 x 171 x

58.5
53.0
47.7

14
12
10

8 330
8 331
8 332

7456
6752
6076

167
145
124

930 149
817 147
707 143

1046
923
805

210
170
136
120
106
96
87
79
72
65

HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR
HR

374
356
341
333
327
323
318
314
311
308

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

324.0
254.5
206.1
181.1
156.5
141.8
127.3
122.2
103.1
98.3

50
40
32
28
25
22
20
20
16
16

32
25
22
20
16
16
14
12
12
10

274
276
277
277
277
279
278
274
279
276

41268
32420
26254
23068
19932
18060
16212
15568
13140
12520

915
684
522
444
383
337
299
286
235
226

4891
3844
3061
2668
2340
2090
1880
1824
1511
1466

149
145
141
139
139
137
136
136
134
134

12 x

58
53

HR
HR

310 x 254 x
306 x 254 x

85.6
77.7

16
14

10 278
10 278

10908
9892

194
170

12 x

50
45
40

HR
HR
HR

310 x 205 x
306 x 204 x
303 x 203 x

73.3
66.7
61.9

16
14
14

10 278
10 278
8 275

9340
8492
7884

12 x

35
26

HR
HR

318 x 167 x
310 x 165 x

54.9
39.6

14
10

8 290
6 290

12 x

14

HR

303 x 101 x

20.9

5 291

NOTAS :
* PANDEO LOCAL
1.- Todas las propiedades de los perfiles sombreados
difieren con respecto a su equivalente W, en menos
de 6% por defecto y menos de 12% por exceso.
2.- La nota 1 tambin es vlida para los perfiles no sombreados,
con excepcin de las propiedades X 1 , X 2 , J y C w , cuyas
diferencias pueden variar hasta en 40 % aproximadamente.
3.- Consecuentemente, los reemplazos de perfiles W afectos a
volcamiento requieren verificaciones especiales segn las
frmulas del captulo correspondiente de la Especificacin.

83.4
81.8
79.7
78.8
78.9
77.4
77.5
78.7
76.3
77.7

2711
2078
1621
1399
1219
1068
962
952
759
751

105
100
96.4
94.6
93.2
91.5
90.8
91.1
88.7
89.2

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 125 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 125 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

MPa

J/10

0.976
-

112
74.8
74.2
73.1
72.6

310

SOLD.
AUTO.

13755
367
329
297
259

125

X 2 x10

12

65950
15774
14080
13032
11338

X1
f , MPa
200
250

1018
319
320
321
321

TORSIN Y ALABEO
8

40.7
22.8
26.7
26.8
32.1

25
14
12
12
10

mm mm

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

4.1
5.8
6.4
7.1
7.9

50
22
20
18
16

325
319
315
313
310
309
308
307
306
305

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
3

18.1
15.6
14.2
12.9
11.5

517.7
123.8
110.5
102.3
89.0

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

S Y /10

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero
con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,97M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75
ningn alma clasifica como esbelta. SiP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden
clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F y para determinar Q a .

bf

bf
y

TABLA 2.1.3

tf

y
s

PERFILES SOLDADOS QUE REEMPLAZAN

A PERFILES W AISC - SECCIONES HR

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN AISC

W d nominal x

Peso

tw

DESIGNACIN ICHA
HR

d x

b f x Peso

DIMENSIONES REA
tf

tw

mm

I X /10
2

mm

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

mm

mm

24607
2079
1814
1598
1395
1261
1126
993
879

457
118
117
115
114
111
111
111
109

28104
2432
2100
1834
1585
1430
1266
1105
976

555
99.4
85.0
74.2
63.8
56.6
50.4
44.2
38.3

mm

mm

pulg x

lbf/pie

mm x mm x kgf/m

W
W

44 x
10 x

335
112
100
88
77
68
60
54
49

HR 1118 x 405 x 517.7

HR 289 x 265 x 168.5
HR 282 x 263 x 147.5
HR 275 x 261 x 130.7
HR 269 x 259 x 114.2
HR 264 x 257 x 105.3
HR 260 x 256 x 93.4
HR 256 x 255 x 81.6
HR 253 x 254 x 73.5

50
32
28
25
22
20
18
16
14

25
20
18
16
14
14
12
10
10

1018
225
226
225
225
224
224
224
225

65950
21460
18796
16650
14546
13416
11904
10400
9362

13755
300
256
220
188
166
146
127
111

10 x

45
39
33

HR
HR
HR

257 x 204 x
252 x 203 x
247 x 202 x

68.9
62.2
52.1

16
14
12

10 225
10 224
8 223

8778
7924
6632

104
90.0
74.4

813 109
714 107
602 106

913
802
669

22.7
19.5
16.5

10 x

30
26
22

HR
HR
HR

266 x 148 x
262 x 147 x
258 x 146 x

47.5
42.6
34.1

14
12
10

8 238
8 238
6 238

6048
5432
4348

74.8
64.2
51.7

563 111
490 109
400 109

635
554
447

10 x

19
17

HR
HR

260 x 102 x
257 x 102 x

31.1
24.2

10
8

8 240
6 241

3960
3078

41.1
32.3

316 102
251 102

8 x

67
58
48
40
35
31

HR
HR
HR
HR
HR
HR

229
222
216
210
206
203

x 104.9
x 85.6
x 75.2
x 59.3
x 56.0
x 49.5

25
20
18
14
14
12

179
182
180
182
178
179

13364
10908
9576
7560
7136
6304

117
92.6
78.7
60.2
56.5
48.3

8 x

28
24

HR
HR

205 x 166 x
201 x 165 x

42.6
37.3

12
10

8 181
8 181

5432
4748

8 x

21
18

HR
HR

210 x 134 x
207 x 133 x

33.0
25.7

10
8

8 190
6 191

4200
3274

8 x

10

HR

200 x 100 x

15.3

5 190

1950

12.4

6 x

25
20

HR
HR

162 x 154 x
157 x 153 x

37.7
32.6

12
10

8 138
8 137

4800
4156

22.6
18.3

6 x

16
9

HR
HR

160 x 102 x
150 x 100 x

24.8
14.8

10
6

8 140
5 138

3160
1890

13.3
7.32

167 64.9
97.6 62.2

x
x
x
x
x
x

210
209
206
205
204
203

mm mm mm

EJE X - X
6

16
14
12
10
8
8

NOTAS :
* PANDEO LOCAL
1.- Todas las propiedades de los perfiles sombreados
difieren con respecto a su equivalente W, en menos
de 6% por defecto y menos de 12% por exceso.
2.- La nota 1 tambin es vlida para los perfiles no sombreados,
con excepcin de las propiedades X 1 , X 2 , J y C w , cuyas
diferencias pueden variar hasta en 40 % aproximadamente.
3.- Consecuentemente, los reemplazos de perfiles W afectos a
volcamiento requieren verificaciones especiales segn las
frmulas del captulo correspondiente de la Especificacin.

S Y /10

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

mm

mm

2740
750
646
568
492
441
393
347
301

91.7
68.1
67.2
66.7
66.2
65.0
65.0
65.2
63.9

4260
1146
987
866
749
671
598
526
457

mm

ia

it

h/t w

MPa

(1/MPa)

J/10

mm

C w /10

mm

EC w /GJ

mm

mm

0.976
-

18063
49479
43466
38982
34301
32007
28483
24989
22422

7480
114
189
286
467
625
968
1579
2497

3931
647
434
306
206
159
113
77.6
54.4

157.9
1.639
1.369
1.158
0.972
0.842
0.737
0.637
0.546

3231
811
905
992
1106
1172
1299
1460
1615

14
12
10
8
8
8
6
6
6

222 50.8
192 49.7
163 49.9

339 59.9 12.7

294 58.7 11.3
248 58.2 9.81

6.4
7.3
8.4

22.5
22.4
27.9

25409
23107
19494

1583
2382
4514

63.7
45.1
27.3

0.329
0.276
0.228

1158
1263
1473

6
6
5

7.57
6.36
5.19

102 35.4
86.6 34.2
71.1 34.6

157 42.3 7.79

133 41.3 6.73
109 40.9 5.66

5.3
6.1
7.3

29.8
29.8
39.7

0.986

21367
19128
15425

3423
5587
12464

31.4
21.2
11.5

0.120
0.0993
0.0798

998
1103
1342

5
5
4

370
290

1.78
1.42

34.9 21.2
27.8 21.5

55.9 27.0 3.92

43.8 26.9 3.18

5.1
6.4

30.0
40.2

0.976

18274
13990

8513
23561

11.1
5.27

0.0276
0.0219

806
1040

5
4

93.7
92.1
90.7
89.3
89.0
87.5

1199
960
831
645
612
529

38.6
30.5
26.3
20.1
19.8
16.7

368
292
255
196
194
165

563
446
388
299
294
250

22.9
18.8
17.2
13.7
13.9
12.0

4.2
5.2
5.7
7.3
7.3
8.5

11.2
13.0
15.0
18.2
22.3
22.4

48857
39396
35450
27758
27086
23766

121
282
417
1093
1129
1953

247
130
91.5
44.0
40.6
26.6

0.401
0.310
0.257
0.193
0.183
0.153

651
788
855
1068
1081
1220

8
8
6
6
5
5

41.1
34.1

401 87.0
339 84.7

450
381

9.16
7.49

110 41.1
90.8 39.7

168 48.4 9.72

139 47.1 8.21

6.9
8.3

22.6
22.6

24021
21182

1998
3458

22.4
14.3

0.0852
0.0683

994
1116

5
5

31.4
24.6

299 86.5
237 86.6

340
266

4.02
3.14

60.0 30.9
47.2 31.0

92.8 37.6 6.38

72.5 37.0 5.14

6.7
8.3

23.8
31.8

21023
16264

3928
10480

12.3
5.97

0.0401
0.0311

919
1163

5
4

124 79.6

143

0.835

16.7 20.7

26.2 26.0 2.50

10.0

38.0

0.993

12645

35934

1.65

0.00792

1119

279 68.6
233 66.3

315
262

7.31
5.98

94.9 39.0
78.1 37.9

145 46.1 11.4

119 44.9 9.75

6.4
7.7

17.3
17.1

30901
27256

712
1215

20.3
12.7

0.0411
0.0322

725
812

5
5

192
110

1.77
1.00

34.8 23.7
20.0 23.0

54.3 29.2 6.38

30.9 27.7 4.00

5.1
8.3

17.5
27.6

28509
17563

1191
7951

9.36
2.04

0.00995
0.00518

526
813

5
4

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 125 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 125 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

310

SOLD.
AUTO.

65.7
63.7
62.4
60.7
61.0
59.7

125

X 2 x10

12

40.7
11.3
12.6
14.1
16.1
16.0
18.7
22.4
22.5

53.8
52.9
52.4
51.6
52.7
51.5

X1
f , MPa
200
250

4.1
4.1
4.7
5.2
5.9
6.4
7.1
8.0
9.1

112
83.1
81.3
79.9
78.4
77.0
76.2
75.5
74.2

TORSIN Y ALABEO
8

18.1
29.3
26.1
23.7
21.2
19.5
17.7
15.9
14.1

1026
834
729
574
548
476

mm mm

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero
con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,97M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75
ningn alma clasifica como esbelta. SiP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden
clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F y para determinar Q a .

bf

bf
y

TABLA 2.1.3

tf

y
s

PERFILES SOLDADOS QUE REEMPLAZAN

A PERFILES W AISC - SECCIONES HR

tw

DESIGNACIN AISC

W
W

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

W d nominal x

Peso

tw

DESIGNACIN ICHA
HR

d x

b f x Peso

pulg x

lbf/pie

mm x mm x kgf/m

44 x
5 x

335
19
16

HR 1118 x 405 x 517.7

HR 131 x 128 x 30.8
HR 127 x 127 x 25.0

DIMENSIONES REA
tf

tw

mm mm mm
50
12
10

A
mm

EJE X - X
I X /10

25 1018 65950
8 107
3928
6 107
3182

mm

13755
11.7
9.33

NOTAS :
* PANDEO LOCAL
1.- Todas las propiedades de los perfiles sombreados
difieren con respecto a su equivalente W, en menos
de 6% por defecto y menos de 12% por exceso.
2.- La nota 1 tambin es vlida para los perfiles no sombreados,
con excepcin de las propiedades X 1 , X 2 , J y C w , cuyas
diferencias pueden variar hasta en 40 % aproximadamente.
3.- Consecuentemente, los reemplazos de perfiles W afectos a
volcamiento requieren verificaciones especiales segn las
frmulas del captulo correspondiente de la Especificacin.

S X /10

mm

rX
mm

24607 457
179 54.6
147 54.1

EJE Y - Y
Z X /10

mm

28104
206
166

I Y /10

mm

555
4.20
3.42

S Y /10

mm

rY
mm

2740 91.7
65.6 32.7
53.8 32.8

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

mm

ia

it

mm mm

4260 112 18.1

100 39.2 11.7
81.6 38.4 10.0

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 125 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 125 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

b f /2t f
4.1
5.3
6.4

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h/t w
40.7
13.4
17.8

X1
125
-

f , MPa
200
250
-

310
0.976
-

MPa
18063
39570
32347

X 2 x10

(1/MPa)

7480
270
571

J/10

mm

3931
16.8
9.31

C w /10

12

SOLD.
AUTO.

EC w /GJ

mm

mm

157.9
0.0148
0.0117

3231
480
571

14
5
4

mm

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero
con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,97M p .
- si se usa acero con F Y 265 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75
ningn alma clasifica como esbelta. SiP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden
clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F y para determinar Q a .

bf
y

s
y, yp

tw

bf

x Peso

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES T

k
x

DIMENSIONES
tf

tw

REA

EJE X - X
I X /10

S X /10

rX

EJE Y - Y
y Z X /10

yp

I Y /10

S Y /10

PANDEO LOCAL*
Qs
r Y Z Y /10

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

bf
2t f

C w /10

12

H=

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

345

mm

mm

mm

T 400 x 500 x 264.9

227.7
197.8
174.1

50
40
32
28

25
25
25
22

350
360
368
372

8750
9000
9200
8184

33750
29000
25200
22184

354
348
339
302

1095
1095
1090
967

102
110
116
117

76.9
82.1
89.0
87.8

2024
1960
1926
1701

33.8
29.0
25.2
22.2

521
417
334
292

2085
1669
1335
1168

124
120
115
115

3180
2556
2058
1795

16.0
16.0
16.0
18.2

5.0
6.3
7.8
8.9

0.987

2279
1265
746
503

0.1313951
0.0793715
0.0530204
0.0360665

105
110
114
115

169
174
179
179

0.906
0.873
0.834
0.831

14
14
14
12

T 400 x 450 x 203.5

176.6
163.2
147.2

40
32
28
25

22
22
22
20

360
368
372
375

7920
8096
8184
7500

25920
22496
20784
18750

308
300
294
268

966
961
956
873

109
115
119
120

81.1
88.0
92.8
92.5

1729
1698
1688
1539

28.8
25.0
23.1
20.8

304
243
213
190

1351
1081
946
845

108
104
101
101

2069
1665
1463
1303

18.2
18.2
18.2
20.0

5.6
7.0
8.0
9.0

0.987
0.987
0.987
0.895

1095
628
466
338

0.0567299
0.0374839
0.0309024
0.0228178

117
121
123
124

165
171
175
176

0.863
0.823
0.797
0.793

12
12
12
12

T 400 x 400 x 158.3

146.3
137.4
122.5

32
28
25
22

20
20
20
18

368
372
375
378

7360
7440
7500
6804

20160
18640
17500
15604

271
265
260
235

872
867
861
778

116
119
122
123

89.0
93.8
98.2
98.2

1541
1532
1527
1380

25.2
23.3
21.9
19.5

171
150
134
118

855
748
668
588

92.1
89.6
87.4
86.8

1317
1157
1038
911

20.0
20.0
20.0
22.2

6.3
7.1
8.0
9.1 0.979 0.953 0.921

0.895
0.895
0.895
0.782

539
396
312
218

0.0271465
0.0225370
0.0198746
0.0142684

127
129
131
132

165
169
173
174

0.804
0.777
0.754
0.748

12
12
12
10

T 350 x 450 x 194.8

168.0
154.5
139.3

40
32
28
25

22
22
22
20

310
318
322
325

6820
6996
7084
6500

24820
21396
19684
17750

208
204
201
184

740
738
736
673

91.7
97.7
101
102

68.1
73.2
77.0
76.6

1348
1312
1300
1184

27.6
23.8
21.9
19.7

304
243
213
190

1351
1081
946
845

111
107
104
103

2063
1658
1456
1298

15.9
15.9
15.9
17.5

5.6
7.0
8.0
9.0

1077
610
449
324

0.0511294
0.0317566
0.0251113
0.0184307

91.5
95.4
97.7
98.7

152
156
158
159

0.899
0.865
0.841
0.837

12
12
12
12

T 350 x 400 x 150.4

138.5
129.5
115.4

32
28
25
22

20
20
20
18

318
322
325
328

6360
6440
6500
5904

19160
17640
16500
14704

185
182
178
161

670
667
664
601

98.2
101
104
105

74.1
77.9
81.4
81.3

1190
1179
1174
1060

24.0
22.1
20.6
18.4

171
150
134
117

854
748
668
587

94.4
92.1
90.0
89.4

1312
1152
1033
907

17.5
17.5
17.5
19.4

6.3
7.1
8.0
9.1

0.923

526
382
298
208

0.0228435
0.0181860
0.0154874
0.0110437

103
105
107
108

148
151
154
155

0.846
0.821
0.799
0.794

12
12
12
10

T 350 x 350 x 122.4

114.6
106.8
96.4

28
25
22
20

18
18
18
16

322
325
328
330

5796
5850
5904
5280

15596
14600
13604
12280

162
159
156
140

599
596
591
530

102
104
107
107

79.0
82.6
86.9
85.2

1059
1054
1051
939

22.3
20.9
19.4
17.5

100
89.5
78.8
71.6

573
511
450
409

80.2
78.3
76.1
76.3

884
792
700
634

19.4
19.4
19.4
21.9

6.3
7.0
8.0
8.8

0.923
0.923
0.923
0.800

321
248
190
140

0.0126812
0.0108801
0.0094816
0.0068539

111
113
115
115

145
148
152
151

0.799
0.776
0.749
0.753

10
10
10
8

T 300 x 400 x 142.6

130.6
121.7
108.4

32
28
25
22

20
20
20
18

268
272
275
278

5360
5440
5500
5004

18160
16640
15500
13804

118
117
115
104

493
492
491
445

80.7
83.7
86.1
86.9

60.3
63.0
65.7
65.4

888
876
869
783

22.7
20.8
19.4
17.3

171
150
134
117

854
748
668
587

97.0
94.8
92.8
92.2

1307
1147
1028
903

15.0
15.0
15.0
16.7

6.3
7.1
8.0
9.1

513
369
285
198

0.0196538
0.0149550
0.0122253
0.0086427

77.4
79.4
81.1
82.2

134
136
137
138

0.890
0.869
0.850
0.845

12
12
12
10

* PANDEO LOCAL

mm

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
- Valor de Q s est determinado por esbeltez del alma.
- Ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta.

mm

- 235

F y , MPa
248
265

0.968 0.937
-

- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s tabulado para compresin.

mm

SOLD.
AUTO.

d
tw
-

mm x mm x kgf/m

h ALMA TOTAL

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

bf

TABLA 2.1.4

tf

mm

ro

bf
y

s
y, yp

tw

bf

x Peso

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES T

DIMENSIONES
tf

tw

REA

EJE X - X

h ALMA TOTAL
2

I X /10

S X /10

rX

EJE Y - Y
y Z X /10

I Y /10

S Y /10

PANDEO LOCAL*
Qs
r Y Z Y /10

F y , MPa
248
265

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

18
18
18
16

272
275
278
280

4896
4950
5004
4480

14696
13700
12704
11480

104
103
101
91.0

442
441
438
393

84.2
86.6
89.1
89.0

64.0
66.7
70.1
68.5

786
780
775
693

21.0
19.6
18.1
16.4

100
89.5
78.7
71.6

572
511
450
409

82.6
80.8
78.7
78.9

880
788
696
630

16.7
16.7
16.7
18.8

6.3
7.0
8.0
8.8

T 300 x 300 x

93.4
86.7
82.3
73.4

25
22
20
18

16
16
16
14

275
278
280
282

4400
4448
4480
3948

11900
11048
10480
9348

90.5
88.7
87.2
77.6

390
388
386
341

87.2
89.6
91.2
91.1

68.0
71.4
74.1
72.4

691
687
685
604

19.8
18.4
17.5
15.6

56.3
49.6
45.1
40.6

376
331
301
270

68.8
67.0
65.6
65.9

580
513
468
419

18.8
18.8
18.8
21.4

6.0
6.8
7.5
8.3

T 250 x 350 x 108.3

100.5
92.7
83.8

28
25
22
20

18
18
18
16

222
225
228
230

3996
4050
4104
3680

13796
12800
11804
10680

61.4
60.8
59.9
54.1

307
307
306
275

66.7
68.9
71.2
71.2

50.2
52.1
54.5
53.1

557
549
543
485

19.7
18.3
16.9
15.3

100
89.4
78.7
71.5

572
511
450
409

85.2
83.6
81.7
81.8

875
784
692
627

13.9
13.9
13.9
15.6

6.3
7.0
8.0
8.8

T 250 x 300 x

87.1
80.4
76.0
67.9

25
22
20
18

16
16
16
14

225
228
230
232

3600
3648
3680
3248

11100
10248
9680
8648

53.6
52.8
52.1
46.4

272
271
270
239

69.5
71.8
73.3
73.3

53.0
55.5
57.5
55.9

486
481
479
422

18.5
17.1
16.1
14.4

56.3
49.6
45.1
40.6

376
331
301
270

71.2
69.6
68.2
68.5

577
510
465
416

15.6
15.6
15.6
17.9

6.0
6.8
7.5
8.3

T 250 x 250 x

68.2
64.5
60.8
53.4

22
20
18
16

14
14
14
12

228
230
232
234

3192
3220
3248
2808

8692
8220
7748
6808

45.6
45.0
44.2
38.7

236
235
234
203

72.4
74.0
75.5
75.4

56.9
59.0
61.4
59.6

419
417
416
359

17.4
16.4
15.5
13.6

28.7
26.1
23.5
20.9

230
209
188
167

57.5
56.3
55.1
55.4

355
324
293
258

17.9
17.9
17.9
20.8

5.7
6.3
6.9
7.8

T 200 x 300 x

80.9
74.2
69.7
62.4

25
22
20
18

16
16
16
14

175
178
180
182

2800
2848
2880
2548

10300
9448
8880
7948

27.9
27.7
27.4
24.5

174
174
174
154

52.1
54.1
55.6
55.5

39.7
41.1
42.4
41.1

320
314
311
274

17.2
15.7
14.8
13.2

56.3
49.6
45.1
40.5

375
330
300
270

73.9
72.4
71.2
71.4

574
506
462
414

12.5
12.5
12.5
14.3

T 200 x 250 x

62.7
59.0
55.3
48.7

22
20
18
16

14
14
14
12

178
180
182
184

2492
2520
2548
2208

7992
7520
7048
6208

24.0
23.7
23.4
20.5

152
152
151
131

54.7
56.2
57.6
57.5

42.2
43.5
45.2
43.6

273
271
269
232

16.0
15.0
14.1
12.4

28.7
26.1
23.5
20.9

229
209
188
167

59.9
58.9
57.7
58.0

352
321
290
257

14.3
14.3
14.3
16.7

* PANDEO LOCAL

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
- Valor de Q s est determinado por esbeltez del alma.
- Ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta.

mm

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

bf
2t f

28
25
22
20

mm

mm

d
tw
-

mm

mm

mm

yp

tw

T 300 x 350 x 115.4

107.5
99.7
90.1

mm x mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

bf

TABLA 2.1.4

tf

- 235

mm

C w /10

12

mm

ro

SOLD.
AUTO.

H=

mm

mm

mm

0.958

312
238
180
133

0.0103258
0.0085020
0.0070807
0.0051569

87.0
88.5
90.3
90.7

128
130
133
133

0.848
0.827
0.802
0.805

10
10
10
8

0.958
0.958
0.958
0.822

196
146
120
84.9

0.0056335
0.0047428
0.0042749
0.0029718

95.0
96.6
97.8
98.2

124
127
129
129

0.800
0.774
0.754
0.759

8
8
8
8

302
228
171
126

0.0086654
0.0068225
0.0053820
0.0039548

61.2
62.8
64.4
64.9

114
115
117
117

0.899
0.882
0.861
0.864

10
10
10
8

189
139
113
80.4

0.0044539
0.0035498
0.0030729
0.0021604

70.7
72.2
73.3
73.7

107
109
111
111

0.858
0.835
0.816
0.820

8
8
8
8

0.983

0.852

111
88.6
70.6
48.1

0.0021960
0.0019218
0.0016997
0.0011247

78.8
79.9
81.0
81.3

103
105
107
107

0.802
0.783
0.761
0.767

8
8
8
6

6.0
6.8
7.5
8.3

182
132
106
75.8

0.0036797
0.0027646
0.0022804
0.0016246

44.4
45.9
47.0
47.4

94.4
95.3
96.0
96.0

0.917
0.900
0.886
0.888

8
8
8
8

5.7
6.3
6.9
7.8

106
84.0
66.1
45.2

0.0016700
0.0013909
0.0011639
0.0007842

54.3
55.3
56.4
56.8

86.9
88.0
89.2
89.1

0.871
0.855
0.836
0.841

8
8
8
6

0.987 0.956

- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s tabulado para compresin.

345

bf
y

s
y, yp

tw

bf

x Peso

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES T

k
x

DIMENSIONES
tf

tw

REA

EJE X - X

h ALMA TOTAL
2

I X /10

S X /10

rX

EJE Y - Y
y Z X /10

I Y /10

S Y /10

PANDEO LOCAL*
Qs
r Y Z Y /10

J/10

bf
2t f

F y , MPa
248
265

C w /10

12

ro

SOLD.
AUTO.

H=

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

345

mm

mm

mm

mm

48.4
45.4
42.5
36.6

20
18
16
14

12
12
12
10

180
182
184
186

2160
2184
2208
1860

6160
5784
5408
4660

20.0
19.7
19.4
16.6

129
129
128
108

57.0
58.4
59.8
59.7

45.1
46.8
48.8
46.9

230
229
228
191

15.4
14.5
13.5
11.7

13.4
12.0
10.7
9.35

134
120
107
93.5

46.6
45.6
44.5
44.8

206
187
167
145

16.7
16.7
16.7
20.0

5.0
5.6
6.3
7.1

0.895

64.3
49.9
38.4
24.7

0.0007737
0.0006585
0.0005673
0.0003521

62.2
63.1
64.2
64.5

81.5
83.2
85.0
84.6

0.815
0.794
0.769
0.777

6
6
6
6

T 175 x 250 x

60.0
56.3
52.6
46.4

22
20
18
16

14
14
14
12

153
155
157
159

2142
2170
2198
1908

7642
7170
6698
5908

16.2
16.1
15.9
14.0

116
116
116
101

46.0
47.4
48.8
48.7

35.5
36.5
37.7
36.3

213
210
208
179

15.3
14.3
13.4
11.8

28.7
26.1
23.5
20.9

229
209
188
167

61.3
60.3
59.2
59.4

351
320
289
256

12.5
12.5
12.5
14.6

5.7
6.3
6.9
7.8

104
81.8
63.8
43.8

0.0014916
0.0012105
0.0009815
0.0006680

41.2
42.1
43.2
43.6

80.5
81.1
81.9
81.8

0.907
0.893
0.877
0.881

8
8
8
6

T 175 x 225 x

49.9
46.6
43.2
37.4

20
18
16
14

12
12
12
10

155
157
159
161

1860
1884
1908
1610

6360
5934
5508
4760

13.9
13.8
13.6
11.7

100
100
99.8
84.4

46.8
48.3
49.8
49.5

35.6
36.8
38.3
36.6

181
179
177
149

14.1
13.2
12.2
10.6

19.0
17.1
15.2
13.3

169
152
135
118

54.7
53.7
52.6
52.9

259
233
208
181

14.6
14.6
14.6
17.5

5.6
6.3
7.0
8.0

69.5
53.3
40.3
26.2

0.0008484
0.0006809
0.0005476
0.0003488

46.0
47.0
48.1
48.4

76.4
77.4
78.5
78.3

0.888
0.871
0.851
0.857

6
6
6
6

T 175 x 200 x

40.6
37.6
34.6
29.1

18
16
14
12

10
10
10
8

157
159
161
163

1570
1590
1610
1304

5170
4790
4410
3704

11.7
11.6
11.3
9.38

83.9
83.7
83.4
67.9

47.6
49.1
50.7
50.3

35.6
37.0
38.9
36.8

150
149
147
119

12.9
12.0
11.0
9.26

12.0
10.7
9.35
8.01

120
107
93.5
80.1

48.2
47.2
46.0
46.5

184
164
144
123

17.5
17.5
17.5
21.9

5.6
6.3
7.1
8.3

0.968 0.937

0.800

44.4
32.9
23.9
14.4

0.0004511
0.0003569
0.0002842
0.0001646

50.4
51.4
52.4
52.7

72.7
74.1
75.6
75.1

0.867
0.846
0.821
0.832

6
6
6
5

T 175 x 175 x

32.0
29.3
26.7

16
14
12

8
8
8

159
161
163

1272
1288
1304

4072
3738
3404

9.44
9.29
9.07

67.6
67.4
67.0

48.1
49.8
51.6

35.3
37.1
39.5

120
119
118

11.6
10.7
9.73

7.15
6.26
5.37

81.7
71.5
61.3

41.9
40.9
39.7

125 21.9
110 21.9
94.5 21.9

5.5
6.3
7.3

0.968 0.937
0.968 0.937
0.968 0.937

0.800
0.800
0.800

26.7 0.0002187 54.2 69.4

18.9 0.0001696 55.2 71.2
13.0 0.0001330 56.3 73.2

0.845
0.821
0.791

5
5
5

T 150 x 225 x

47.6
44.2
40.9
35.4

20
18
16
14

12
12
12
10

130
132
134
136

1560
1584
1608
1360

6060
5634
5208
4510

8.86
8.81
8.74
7.49

73.4
73.5
73.5
62.2

38.2
39.6
41.0
40.8

29.3
30.1
31.2
29.6

137
134
132
111

13.5
12.5
11.6
10.0

19.0
17.1
15.2
13.3

169
152
135
118

56.0
55.1
54.0
54.3

258
233
207
181

12.5
12.5
12.5
15.0

5.6
6.3
7.0
8.0

68.1
51.9
38.9
25.3

0.0007645
0.0005959
0.0004614
0.0002983

32.7
33.6
34.7
35.1

70.5
71.0
71.6
71.6

0.925
0.912
0.896
0.900

6
6
6
6

T 150 x 200 x

38.6
35.6
32.7
27.5

18
16
14
12

10
10
10
8

132
134
136
138

1320
1340
1360
1104

4920
4540
4160
3504

7.45
7.39
7.29
6.03

61.6
61.6
61.5
50.1

38.9
40.3
41.9
41.5

29.1
30.1
31.5
29.6

113
111
109
88.5

12.3
11.4
10.4
8.76

12.0
10.7
9.34
8.01

120
107
93.4
80.1

49.4
48.5
47.4
47.8

183
163
143
122

15.0
15.0
15.0
18.8

5.6
6.3
7.1
8.3

0.958

43.6
32.0
23.1
14.0

0.0004019
0.0003071
0.0002337
0.0001385

37.7
38.7
39.7
40.1

66.0
66.8
67.8
67.6

0.907
0.890
0.869
0.878

6
6
6
5

* PANDEO LOCAL

mm

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
- Valor de Q s est determinado por esbeltez del alma.
- Ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta.

mm

d
tw
-

PROP. FLEXO-TORSIONALES

T 200 x 200 x

mm x mm x kgf/m

mm

yp

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

bf

TABLA 2.1.4

tf

- 235

- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s tabulado para compresin.

mm

bf
y

s
y, yp

tw

bf

x Peso

PERFILES SOLDADOS
SECCIONES T

k
x

DIMENSIONES
tf

tw

REA

EJE X - X
I X /10

S X /10

rX

EJE Y - Y
y Z X /10

yp

I Y /10

S Y /10

PANDEO LOCAL*
Qs
r Y Z Y /10

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

bf
2t f

C w /10

12

H=

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

345

mm

mm

mm

mm

T 150 x 175 x

30.4
27.8
25.2
22.5

16
14
12
10

8
8
8
8

134
136
138
140

1072
1088
1104
1120

3872
3538
3204
2870

6.02
5.95
5.85
5.69

49.7
49.7
49.5
49.1

39.4
41.0
42.7
44.5

28.8
30.1
31.8
34.3

90.0
88.5
87.4
86.6

11.1
10.1
9.15
8.20

7.15
6.26
5.37
4.47

81.7
71.5
61.3
51.1

43.0
42.1
40.9
39.5

125
109
94.1
78.8

18.8
18.8
18.8
18.8

5.5
6.3
7.3
8.8

0.958
0.958
0.958
0.958

26.3
18.4
12.5
8.31

0.0001932
0.0001437
0.0001068
0.0000806

42.2
43.1
44.2
45.3

61.9
63.1
64.6
66.3

0.888
0.866
0.840
0.805

5
5
5
5

T 150 x 150 x

25.0
22.8
20.6
18.3

14
12
10
8

8
8
8
8

136
138
140
142

1088
1104
1120
1136

3188
2904
2620
2336

5.74
5.62
5.45
5.20

48.9
48.7
48.2
47.5

42.4
44.0
45.6
47.2

32.6
34.5
37.1
40.5

87.0
86.2
85.7
85.4

10.6
9.68
8.73
7.79

3.94
3.38
2.82
2.26

52.6
45.1
37.6
30.1

35.2
34.1
32.8
31.1

80.9
69.7
58.5
47.3

18.8
18.8
18.8
18.8

5.4
6.3
7.5
9.4

0.958
0.958
0.958
0.958

16.2
11.1
7.47
5.05

0.0001059
0.0000830
0.0000668
0.0000563

46.8
47.8
48.9
50.3

60.8
62.6
64.7
67.2

0.823
0.792
0.754
0.706

5
5
5
5

T 125 x 175 x

33.1
30.5
27.9
23.6

18
16
14
12

10
10
10
8

107
109
111
113

1070
1090
1110
904

4220
3890
3560
3004

4.23
4.20
4.16
3.46

42.2
42.3
42.3
34.5

31.6
32.9
34.2
33.9

24.8
25.5
26.5
24.8

79.4
77.6
76.2
61.6

12.1
11.1
10.2
8.58

8.05
7.15
6.26
5.36

92.0
81.8
71.6
61.3

43.7
42.9
41.9
42.3

140
125
110
93.7

12.5
12.5
12.5
15.6

4.9
5.5
6.3
7.3

37.9
27.8
19.9
12.1

0.0002604
0.0001969
0.0001478
0.0000883

29.0
29.9
30.9
31.3

56.2
56.8
57.5
57.4

0.921
0.905
0.885
0.892

6
6
6
5

T 125 x 150 x

25.7
23.5
21.2
19.0

16
14
12
10

8
8
8
8

109
111
113
115

872
888
904
920

3272
2988
2704
2420

3.41
3.38
3.33
3.25

34.0
34.0
34.0
33.8

32.3
33.7
35.1
36.7

24.7
25.6
26.9
28.8

62.8
61.5
60.5
59.8

10.9
9.96
9.01
8.07

4.50
3.94
3.38
2.82

60.1
52.6
45.1
37.6

37.1
36.3
35.4
34.1

91.7
80.5
69.3
58.1

15.6
15.6
15.6
15.6

4.7
5.4
6.3
7.5

22.5
15.7
10.7
7.05

0.0001188
0.0000877
0.0000645
0.0000480

33.7
34.6
35.6
36.7

51.9
52.9
54.0
55.4

0.897
0.877
0.850
0.816

5
5
5
5

T 125 x 125 x

20.7
18.9
17.0
15.2

14
12
10
8

8
8
8
8

111
113
115
117

888
904
920
936

2638
2404
2170
1936

3.24
3.18
3.09
2.96

33.4
33.3
33.1
32.6

35.1
36.4
37.8
39.1

28.0
29.5
31.5
34.2

60.0
59.4
58.9
58.7

10.6
9.62
8.68
7.74

2.28
1.96
1.63
1.31

36.5
31.3
26.1
20.9

29.4
28.5
27.4
26.0

56.5
48.7
40.9
33.1

15.6
15.6
15.6
15.6

4.5
5.2
6.3
7.8

13.4
9.23
6.21
4.20

0.0000606
0.0000474
0.0000381
0.0000321

38.3
39.3
40.3
41.6

50.4
51.9
53.7
55.8

0.826
0.795
0.756
0.707

5
5
5
5

T 100 x 150 x

19.7
17.4
15.2

12
10
8

8
8
8

88
90
92

704
720
736

2504
2220
1936

1.74
1.71
1.67

21.8
21.8
21.6

26.4
27.8
29.3

20.1
21.2
23.0

39.8
38.9
38.3

8.35
7.40
6.45

3.38
2.82
2.25

45.1
37.6
30.1

36.7
35.6
34.1

68.9 12.5
57.7 12.5
46.5 12.5

6.3
7.5
9.4

10.2 0.0000523 22.4 47.4

6.62 0.0000356 23.5 48.0
4.20 0.0000246 24.7 48.8

0.912
0.886
0.849

5
5
5

T 100 x 125 x

17.3
15.5
13.6

12
10
8

8
8
8

88
90
92

704
720
736

2204
1970
1736

1.67
1.64
1.58

21.4
21.4
21.2

27.5
28.8
30.2

22.0
23.3
25.2

38.7
38.1
37.7

8.82
7.88
6.94

1.96
1.63
1.31

31.3
26.1
20.9

29.8
28.8
27.4

48.3 12.5
40.5 12.5
32.7 12.5

5.2
6.3
7.8

8.80 0.0000353 27.0 43.6

5.79 0.0000258 28.0 44.7
3.77 0.0000195 29.1 46.0

0.866
0.833
0.787

5
5
5

T 100 x 100 x

13.5
12.1

10
8
90
720
1720
1.54
20.8 29.9
8
8
92
736
1536
1.48
20.6 31.1
- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.
- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
- Valor de Q s est determinado por esbeltez del alma.
- Ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta.

25.9
28.0

4.95 0.0000191 31.7 42.7

3.35 0.0000161 32.8 44.4

0.759
0.709

5
5

* PANDEO LOCAL

- 235

F y , MPa
248
265

37.2 8.60
0.84
16.7 22.1
26.4 12.5 5.0
37.0 7.68
0.67
13.4 20.9
21.5 12.5 6.3
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s tabulado para compresin.

mm

SOLD.
AUTO.

d
tw
-

mm x mm x kgf/m

h ALMA TOTAL

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

bf

TABLA 2.1.4

tf

ro

CC

x, xp

D x

B x Peso

CC

x, xp

DIMENSIONES REA
t

EJE X - X

EJE Y - Y

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

X1

X 2 x10 8

r0

Qs

Qa

F y , MPa

f , MPa

H=

mm

mm

mm2

mm4

mm3

mm4

mm3

mm3 mm mm

mm

MPA

235

248

265

200

310

47.6
40.3
32.7
24.9
20.9
16.8
12.7
10.6
8.5

12.0
10.0
8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

18.00
15.00
12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

6065
5128
4162
3166
2657
2141
1617
1352
1085

95.7
82.5
68.3
52.9
44.8
36.4
27.8
23.3
18.8

682
582
478
-

547
472
390
302
256
208
159
133
107

126
127
128
129
130
130
131
131
132

4.77
4.12
3.41
2.64
2.24
1.82
1.39
1.16
0.939

115
96.2
-

62.5
53.2
43.5
33.4
28.1
22.7
17.2
14.4
11.6

28.1 9.47 23.6 39.1 3.43

28.3 7.89 22.7 39.1 2.86
28.6
- 21.8 39.1 2.29
28.9
- 20.9 39.1 1.71
29.0
- 20.4 39.1 1.43
29.2
- 20.0 39.1 1.14
29.3
- 19.5 39.1 0.86
29.4
- 19.3 39.1 0.71
29.4
- 19.1 39.1 0.57

21212
17330
13599
10009
8265
6552
4870
4040
3218

4998
10868
27796
91945
194993
486791
1572901
3297617
8139466

29.4
29.8
30.1
30.5
30.7
30.8
31.0
31.1
31.2

29.111
17.094
8.8792
3.7994
2.2142
1.1416
0.4850
0.2816
0.1447

100780
87586
73046
57092
48561
39650
30347
25547
20645

193
195
197
199
200
201
202
202
203

47.0
47.4
47.9
48.3
48.6
48.8
49.0
49.2
49.3

137
138
140
141
142
142
143
143
144

0.882
0.883
0.883
0.883
0.882
0.882
0.882
0.882
0.882

0.950
0.863
0.733
0.579
0.495
0.368

0.940
0.851
0.717
0.549
0.469
0.349

0.927
0.835
0.697
0.514
0.439
0.326

0.872
0.767
0.960
0.551
0.876
0.395
0.774
0.337 0.984 0.716
0.251 0.903 0.653

0.987
0.909
0.841
0.762
0.675
0.628
0.579

0.949
0.901
0.835
0.770
0.699
0.623
0.582
0.541

350 x

75 x

29.5
22.5
18.9
15.2
11.5
9.6
7.7

8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

3762
2866
2407
1941
1467
1227
985

56.6
44.1
37.4
30.5
23.3
19.6
15.8

409
315
-

323
252
214
174
133
112
90.2

123
124
125
125
126
126
127

1.47
1.15
0.982
0.803
0.615
0.518
0.418

24.5
18.9
16.0
12.9
9.85
8.26
6.65

19.8
20.1
20.2
20.3
20.5
20.5
20.6

14.8
13.9
13.4
13.0
12.6
12.3
12.1

28.2
28.3
28.4
28.4
28.5
28.5
28.5

1.71 14832
1.29 10886
1.07 8976
0.86 7107
0.64 5276
0.54 4374
0.43 3482

24103
80172
170467
426630
1381852
2900505
7167615

19.7
20.0
20.2
20.4
20.6
20.7
20.7

8.0259
3.4394
2.0059
1.0349
0.4400
0.2556
0.1314

32596
25727
21988
18039
13871
11704
9480

228
230
231
232
232
233
233

30.5
30.9
31.2
31.4
31.6
31.7
31.9

128
129
130
131
131
132
132

0.943
0.943
0.943
0.942
0.942
0.942
0.942

0.993
0.896
0.733
0.621
0.526

0.984
0.884
0.717
0.589
0.499

0.973
0.869
0.697
0.551
0.467

0.924
0.956
0.806
0.864
0.551
0.751
0.423 0.983 0.687
0.359 0.894 0.618

0.915
0.863
0.814
0.738
0.641
0.590
0.536

0.848
0.772
0.726
0.668
0.584
0.540
0.494

350 x

50 x

20.1
16.9
13.7
10.3
8.6
6.9

6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2566
2157
1741
1317
1102
885

35.2
30.0
24.5
18.7
15.8
12.8

264
223
181
-

201
171
140
107
90.2
72.9

117
118
119
119
120
120

0.346
0.298
0.246
0.190
0.161
0.131

8.29
7.05
5.76
4.41
3.71
3.00

11.6
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2

8.20
7.75
7.31
6.87
6.65
6.43

17.4
17.5
17.5
17.6
17.7
17.7

0.86 12205
0.71 10042
0.57 7933
0.43 5877
0.36 4868
0.29 3871

67182
143464
360511
1172198
2465020
6102562

10.6
10.7
10.9
11.1
11.1
11.2

3.0794
1.7976
0.9283
0.3950
0.2295
0.1180

8135
7023
5819
4519
3831
3118

317
317
317
317
317
317

15.8
16.0
16.2
16.4
16.5
16.6

119
120
120
121
121
122

0.982
0.884
0.982
0.865
0.982
0.802
0.982 0.950 0.940 0.927 0.872
0.722
0.981 0.863 0.851 0.835 0.767 0.981 0.651
0.981 0.733 0.717 0.697 0.551 0.882 0.575

0.755
0.706
0.650
0.585
0.543
0.483

0.664
0.620
0.571
0.515
0.484
0.437

300 x 100 x

42.9
36.3
29.5
22.5
18.9
15.2
11.5
9.6
7.7

12.0
10.0
8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

18.00
15.00
12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

5465
4628
3762
2866
2407
1941
1467
1227
985

65.3
56.5
46.9
36.5
31.0
25.2
19.2
16.2
13.1

537
460
379
-

435
377
313
243
206
168
128
108
87.0

109
111
112
113
113
114
115
115
115

4.57
3.94
3.27
2.54
2.15
1.75
1.33
1.12
0.903

112
94.4
76.4
-

61.3
52.3
42.8
32.8
27.6
22.4
17.0
14.2
11.4

28.9 10.1 25.5 39.7 4.00

29.2 8.39 24.6 39.6 3.33
29.5 6.70 23.7 39.6 2.67
29.7
- 22.7 39.5 2.00
29.9
- 22.3 39.5 1.67
30.0
- 21.8 39.5 1.33
30.1
- 21.4 39.5 1.00
30.2
- 21.1 39.5 0.83
30.3
- 20.9 39.5 0.67

24014
19578
15333
11264
9292
7360
5466
4533
3609

2806
6134
15769
52427
111461
278942
903506
1896507
4686752

31.1
31.5
31.9
32.2
32.4
32.6
32.8
32.9
33.0

26.231
15.428
8.0259
3.4394
2.0059
1.0349
0.4400
0.2556
0.1314

69377
60437
50523
39579
33704
27550
21110
17781
14377

158
160
162
164
165
165
166
167
167

50.6
51.1
51.5
51.9
52.2
52.4
52.6
52.7
52.9

124
125
126
128
128
129
130
130
130

0.833
0.834
0.834
0.835
0.835
0.835
0.835
0.835
0.835

0.950
0.863
0.733
0.579
0.495
0.368

0.940
0.851
0.717
0.549
0.469
0.349

0.927
0.835
0.697
0.514
0.439
0.326

0.872
0.767
0.551
0.395
0.337
0.251 0.962

0.938
0.838
0.778
0.713

0.970
0.905
0.826
0.736
0.686
0.634

0.948
0.900
0.835
0.762
0.681
0.638
0.594

300 x

26.4
20.1
16.9
13.7
10.3
8.6
6.9

8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

3362
2566
2157
1741
1317
1102
885

38.4
30.0
25.5
20.8
15.9
13.4
10.8

320
247
-

256
200
170
139
106
89.4
72.2

107
108
109
109
110
110
111

1.42
1.11
0.949
0.776
0.594
0.501
0.405

44.0
-

24.1
18.6
15.7
12.8
9.71
8.15
6.57

20.6 6.01 16.1 28.9 2.00 16745

20.8
- 15.2 28.9 1.50 12264
21.0
- 14.7 28.9 1.25 10102
21.1
- 14.3 28.9 1.00 7990
21.2
- 13.8 29.0 0.75 5925
21.3
- 13.6 29.0 0.63 4911
21.4
- 13.4 29.0 0.50 3907

13580
45428
96858
243067
789403
1659151
4105421

21.1
21.4
21.6
21.8
22.0
22.1
22.1

7.1725
3.0794
1.7976
0.9283
0.3950
0.2295
0.1180

22583
17864
15285
12553
9664
8158
6612

178
180
181
182
183
183
183

33.1
33.6
33.8
34.0
34.3
34.4
34.5

114
115
116
117
117
118
118

0.915
0.915
0.915
0.915
0.914
0.914
0.914

0.993
0.896
0.733
0.621
0.526

0.984
0.884
0.717
0.589
0.499

0.973
0.869
0.697
0.551
0.467

0.924
0.806
0.551
0.423
0.359 0.958

0.931
0.819
0.753
0.681

0.934
0.894
0.806
0.706
0.651
0.593

0.884
0.845
0.799
0.735
0.645
0.597
0.548

NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
- Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica como
esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %
- Flexin simple : la tensin mxima es b F Y Q s. Adems,
S Xef =S X para todos los perfiles de la tabla.

mm6 mm

x0

mm x mm x kgf/m

mm

mm4

C w /10 6

350 x 100 x

mm

(1/MPA)2 mm

J/10 4

PANDEO LOCAL*

75 x

mm3 mm

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

m
x

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES C

TABLA 2.1.5

mm

mm

345

20

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple : usar Q s tabulado y S X ef = S X .
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .

100

CC

x, xp

D x

B x Peso

CC

x, xp

DIMENSIONES REA
t

EJE X - X

EJE Y - Y

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

X1

X 2 x10 8

x0

r0

Qs

Qa

F y , MPa

f , MPa

H=

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm2

mm4

mm3

mm4

mm3

mm3 mm mm

mm

mm

mm

mm6 mm

mm

100

200

310

50 x

17.8
15.0
12.1
9.2
7.7
6.2

6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2266
1907
1541
1167
977
785

23.5
20.1
16.4
12.6
10.6
8.61

203
172
140
-

157
134
110
84.2
71.0
57.4

102
103
103
104
104
105

0.337
0.290
0.240
0.185
0.157
0.127

8.20
6.98
5.70
4.37
3.68
2.97

12.2
12.3
12.5
12.6
12.7
12.7

8.89
8.44
8.00
7.56
7.34
7.12

18.0
18.0
18.1
18.2
18.2
18.2

1.00 13813
0.83 11350
0.67 8955
0.50 6626
0.42 5485
0.33 4359

37611
80587
203175
662751
1395909
3461217

11.5
11.7
11.8
12.0
12.1
12.2

2.7194
1.5892
0.8216
0.3500
0.2035
0.1047

5679
4908
4071
3164
2684
2185

237
238
238
239
239
239

17.4
17.6
17.8
18.1
18.2
18.3

104
105
106
106
107
107

0.972
0.972
0.971
0.971 0.950 0.940 0.927 0.872
0.971 0.863 0.851 0.835 0.767
0.971 0.733 0.717 0.697 0.551 0.952

0.926
0.886
0.796
0.721
0.640

0.840
0.790
0.730
0.659
0.606
0.541

0.745
0.698
0.645
0.583
0.546
0.490

250 x 100 x

38.2
32.4
26.4
20.1
16.9
13.7
10.3
8.6
6.9

12.0
10.0
8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

18.00
15.00
12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

4865
4128
3362
2566
2157
1741
1317
1102
885

41.7
36.3
30.3
23.6
20.1
16.4
12.5
10.6
8.53

408
351
289
-

334
290
242
189
161
131
100
84.4
68.2

92.6
93.7
94.9
96.0
96.5
97.1
97.6
97.9
98.1

4.31
3.73
3.09
2.41
2.04
1.66
1.27
1.07
0.859

109
92.3
75.1
-

59.8
51.0
41.8
32.1
27.0
21.9
16.6
13.9
11.2

29.8 10.9 27.9 40.2 4.80 27881

30.1 9.10 27.0 40.1 4.00 22667
30.3 7.26 26.0 40.0 3.20 17704
30.6
- 25.0 39.9 2.40 12973
30.8
- 24.6 39.8 2.00 10689
30.9
- 24.1 39.8 1.60 8456
31.0
- 23.6 39.7 1.20 6272
31.1
- 23.4 39.7 1.00 5198
31.2
- 23.1 39.7 0.80 4136

1414
3113
8058
26975
57544
144492
469566
987259
2443749

33.1
33.4
33.8
34.2
34.4
34.5
34.7
34.8
34.9

23.351
13.761
7.1725
3.0794
1.7976
0.9283
0.3950
0.2295
0.1180

44466
38868
32600
25623
21855
17893
13733
11576
9367

129
131
133
135
135
136
137
138
138

55.0
55.4
55.8
56.2
56.4
56.6
56.9
57.0
57.1

112
113
114
115
116
117
117
117
118

0.758
0.760
0.761
0.763
0.763
0.764
0.764
0.765
0.765

0.950
0.863
0.733
0.579
0.495
0.368

0.940
0.851
0.717
0.549
0.469
0.349

0.927
0.835
0.697
0.514
0.439
0.326

0.872
0.767
0.551
0.395
0.337
0.251

1.000
0.908
0.850
0.783

0.972
0.898
0.807
0.756
0.700

0.968
0.907
0.835
0.751
0.705
0.657

250 x

75 x

23.3
17.8
15.0
12.1
9.2
7.7
6.2

8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2962
2266
1907
1541
1167
977
785

24.4
19.2
16.3
13.4
10.3
8.64
6.99

241
187
-

195
153
131
107
82.1
69.1
55.9

90.8
92.0
92.6
93.2
93.8
94.1
94.3

1.36
1.06
0.907
0.742
0.569
0.479
0.387

42.9
-

23.7
18.3
15.5
12.5
9.54
8.01
6.45

21.4 6.43 17.7 29.5 2.40 19340

21.7
- 16.8 29.4 1.80 14124
21.8
- 16.3 29.4 1.50 11618
21.9
- 15.9 29.4 1.20 9177
22.1
- 15.4 29.4 0.90 6797
22.1
- 15.2 29.4 0.75 5629
22.2
- 15.0 29.4 0.60 4476

6893
23231
49714
125208
408084
859213
2129764

22.6
23.0
23.2
23.4
23.6
23.6
23.7

6.3192
2.7194
1.5892
0.8216
0.3500
0.2035
0.1047

14580
11571
9916
8157
6289
5314
4310

137
139
140
140
141
142
142

36.3
36.8
37.0
37.2
37.5
37.6
37.7

100
101
102
103
103
104
104

0.868
0.869
0.869
0.869
0.869
0.869
0.869

0.993
0.896
0.733
0.621
0.526

0.984
0.884
0.717
0.589
0.499

0.973
0.869
0.697
0.551
0.467

0.924
0.806
0.551
0.423
0.359

1.000
0.897
0.831
0.756

0.968
0.885
0.783
0.725
0.662

0.920
0.875
0.813
0.719
0.668
0.614

250 x

50 x

15.4
13.0
10.5
8.0
6.7
5.4

6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1966
1657
1341
1017
852
685

14.7
12.6
10.4
7.97
6.73
5.45

150
128
104
-

118
101
82.8
63.8
53.8
43.6

86.5
87.2
87.9
88.5
88.9
89.2

0.325
0.280
0.231
0.179
0.152
0.123

8.09
6.89
5.63
4.31
3.63
2.93

12.9
13.0
13.1
13.3
13.3
13.4

18981
40849
103432
338813
715095
1776734

12.6
12.8
12.9
13.1
13.2
13.3

2.3594
1.3809
0.7149
0.3050
0.1775
0.0914

3696
3199
2657
2068
1756
1431

171
172
172
173
173
174

19.4
19.6
19.8
20.1
20.2
20.3

89.6
90.3
91.0
91.8
92.1
92.5

0.953
0.953
0.953
0.952 0.950 0.940 0.927 0.872
0.952 0.863 0.851 0.835 0.767
0.952 0.733 0.717 0.697 0.551

0.979
0.881
0.806
0.720

0.916
0.888
0.827
0.751
0.684
0.613

0.844
0.794
0.736
0.668
0.619
0.557

225 x 100 x

30.4
24.8
19.0
16.0
12.9
9.7
8.2
6.6

10.0
8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

15.00
12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

3878
3162
2416
2032
1641
1242
1039
835

28.1
23.5
18.4
15.7
12.8
9.83
8.27
6.69

301
249
-

250
209
164
140
114
87.3
73.5
59.4

85.2
86.3
87.4
87.9
88.4
89.0
89.2
89.5

3.60
2.99
2.33
1.98
1.61
1.23
1.03
0.833

91.2
74.4
56.8
-

50.3
41.2
31.6
26.7
21.6
16.4
13.7
11.0

30.5 9.58 28.4 40.2 4.44

30.8 7.64 27.4 40.1 3.56
31.0 5.71 26.4 40.0 2.67
31.2
- 25.9 39.9 2.22
31.3
- 25.4 39.8 1.78
31.5
- 25.0 39.8 1.33
31.5
- 24.7 39.7 1.11
31.6
- 24.5 39.7 0.89

2100
5461
18362
39258
98792
321745
677194
1678039

34.5
34.9
35.2
35.4
35.6
35.8
35.9
36.0

12.928
6.7459
2.8994
1.6934
0.8749
0.3725
0.2165
0.1114

30082
25288
19919
17008
13940
10710
9033
7314

119
121
123
123
124
125
126
126

57.9
58.2
58.6
58.8
59.0
59.3
59.4
59.5

107
109
110
110
111
111
112
112

0.710
0.712
0.714
0.715
0.716
0.717
0.718
0.718

0.946
0.889
0.823

0.937
0.847
0.795
0.739

0.946
0.875
0.791
0.744
0.694

225 x

16.6
14.0
11.3
8.6
7.2
5.8

6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2116
1782
1441
1092
914
735

14.8
12.7
10.4
7.98
6.73
5.44

160
-

132 83.8
1.03
32.2
18.1 22.1 5.03 17.7 29.7 2.00 15333
15769 23.9 2.5394
8992 121 38.6 94.9 0.834
113 84.3 0.881
15.3 22.2
- 17.3 29.7 1.67 12601
33825 24.1 1.4851
7714 122 38.8 95.5 0.834 0.993 0.984 0.973 0.924
92.3 84.9 0.721
12.4 22.4
- 16.8 29.6 1.33 9945
85389 24.3 0.7683
6353 123 39.1 96.1 0.835 0.896 0.884 0.869 0.806
70.9 85.5 0.553
9.43 22.5
- 16.4 29.6 1.00 7360
278942 24.4 0.3275
4903 124 39.3 96.7 0.835 0.733 0.717 0.697 0.551
59.8 85.8 0.466
7.92 22.6
- 16.1 29.6 0.83 6093
587972 24.5 0.1905
4145 125 39.4 97.1 0.835 0.621 0.589 0.551 0.423
48.4 86.0 0.377
6.38 22.6
- 15.9 29.6 0.67 4843
1459069 24.6 0.0980
3364 125 39.5 97.4 0.835 0.526 0.499 0.467 0.359
- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
* PANDEO LOCAL
- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Flexin simple : usar Q s tabulado y S X ef = S X .
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %
- Flexin simple : la tensin mxima es b F Y Q s. Adems,
S Xef =S X para todos los perfiles de la tabla.

0.938
0.874
0.799

0.928
0.826
0.767
0.703

0.948
0.938
0.857
0.762
0.709
0.653

NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
- Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica como
esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

9.78
9.34
8.89
8.45
8.23
8.01

18.6
18.6
18.7
18.7
18.8
18.8

MPA

1.20 15973
1.00 13101
0.80 10320
0.60 7624
0.50 6306
0.40 5008
24709
19264
14092
11601
9170
6797
5631
4479

mm4

C w /10 6

300 x

(1/MPA)2 mm

J/10 4

PANDEO LOCAL*

75 x

mm3 mm

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

m
x

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES C

TABLA 2.1.5

mm

235

0.950
0.863
0.733
0.579
0.495
0.368

248

0.940
0.851
0.717
0.549
0.469
0.349

265

0.927
0.835
0.697
0.514
0.439
0.326

345

0.872
0.767
0.551
0.395
0.337
0.251

20

CC

x, xp

D x

B x Peso

CC

x, xp

DIMENSIONES REA
t

EJE X - X

EJE Y - Y

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

X1

X 2 x10 8

x0

r0

Qs

Qa

F y , MPa

f , MPa

H=

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm2

mm4

mm3

mm3 mm

mm4

mm3

mm3 mm mm

mm6 mm

mm

mm

20

100

200

310

225 x

50 x

14.3
12.0
9.7
7.4
6.2
5.0

6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1816
1532
1241
942
789
635

11.3
9.65
7.95
6.13
5.18
4.20

127
108
88.2
-

100
85.8
70.6
54.5
46.0
37.3

78.7
79.4
80.0
80.7
81.0
81.3

0.318
0.274
0.226
0.175
0.148
0.121

14.9
-

8.01
6.82
5.58
4.27
3.60
2.91

13.2 4.33 10.3 18.9 1.33 17366

13.4
- 9.90 18.9 1.11 14229
13.5
- 9.45 19.0 0.89 11197
13.6
- 9.01 19.0 0.67 8263
13.7
- 8.79 19.0 0.56 6831
13.8
- 8.57 19.1 0.44 5423

12795
27613
70107
230260
486618
1210617

13.2
13.4
13.6
13.8
13.8
13.9

2.1794
1.2767
0.6616
0.2825
0.1644
0.0847

2877
2493
2073
1615
1372
1118

143
144
144
145
146
146

20.6
20.8
21.0
21.3
21.4
21.5

82.4
83.1
83.8
84.5
84.9
85.2

0.938
0.937
0.937
0.937 0.950 0.940 0.927 0.872
0.937 0.863 0.851 0.835 0.767
0.936 0.733 0.717 0.697 0.551

0.928
0.854
0.767

0.913
0.882
0.799
0.730
0.656

0.851
0.850
0.791
0.719
0.663
0.598

200 x 100 x

28.5
23.3
17.8
15.0
12.1
9.2
7.7
6.2

10.0
8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

15.00
12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

3628
2962
2266
1907
1541
1167
977
785

21.2
17.8
14.0
11.9
9.77
7.49
6.31
5.11

254
210
-

212
178
140
119
97.7
74.9
63.1
51.1

76.5
77.5
78.6
79.1
79.6
80.1
80.4
80.7

3.45
2.87
2.24
1.90
1.55
1.18
0.996
0.804

89.7
73.4
56.3
47.5
-

49.3
40.5
31.1
26.2
21.2
16.1
13.5
10.9

30.9
31.2
31.4
31.6
31.7
31.9
31.9
32.0

27258
21204
15478
12729
10051
7443
6163
4899

1349
3529
11932
25581
64550
210794
444261
1102308

35.6
36.0
36.4
36.6
36.8
36.9
37.0
37.1

12.094
6.3192
2.7194
1.5892
0.8216
0.3500
0.2035
0.1047

22569
19025
15028
12849
10546
8113
6847
5547

109
111
112
113
114
115
115
116

60.6
61.0
61.3
61.5
61.7
61.9
62.0
62.1

102
103
105
105
106
106
106
107

0.649
0.653
0.656
0.657
0.659
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0.661
0.661

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0.863
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0.469
0.349

0.927
0.835
0.697
0.514
0.439
0.326

0.872
0.767
0.551
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0.337
0.251

0.983
0.930
0.865

0.975
0.890
0.838
0.781

0.983
0.917
0.834
0.786
0.735

200 x

75 x

15.4
13.0
10.5
8.0
6.7
5.4

6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1966
1657
1341
1017
852
685

11.2
9.56
7.85
6.04
5.10
4.13

134
-

112
95.6
78.5
60.4
51.0
41.3

75.4
76.0
76.5
77.1
77.3
77.6

0.999
0.852
0.698
0.535
0.451
0.365

31.9
26.8
-

17.8
15.1
12.2
9.30
7.81
6.29

22.5 5.29 18.9 29.9 2.25 16820

22.7 4.40 18.4 29.9 1.88 13809
22.8
- 17.9 29.8 1.50 10887
22.9
- 17.5 29.8 1.13 8049
23.0
- 17.2 29.8 0.94 6660
23.1
- 17.0 29.7 0.75 5291

10222
21990
55671
182371
384946
956568

24.8
25.0
25.2
25.4
25.5
25.6

2.3594
1.3809
0.7149
0.3050
0.1775
0.0914

6777
5822
4801
3711
3139
2549

106
107
108
109
109
110

40.7
40.9
41.1
41.4
41.5
41.6

88.6
89.2
89.8
90.4
90.7
91.0

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0.790
0.790
0.791
0.791
0.791

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0.896
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0.526

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0.467

0.924
0.806
0.551
0.423
0.359

0.980
0.919
0.845

0.971
0.874
0.814
0.749

0.981
0.905
0.809
0.755
0.697

200 x

50 x

13.1
11.0
9.0
6.8
5.7
4.6

6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1666
1407
1141
867
727
585

8.35
7.19
5.93
4.58
3.88
3.15

105
89.6
73.3
-

83.5
71.9
59.3
45.8
38.8
31.5

70.8
71.5
72.1
72.7
73.0
73.3

0.309
0.266
0.220
0.171
0.144
0.117

14.6
12.2
-

7.92
6.75
5.52
4.23
3.56
2.88

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13.8 3.76 10.6 19.2 1.25 15604
13.9
- 10.1 19.3 1.00 12264
14.0
- 9.66 19.3 0.75 9040
14.1
- 9.43 19.3 0.63 7469
14.2
- 9.21 19.3 0.50 5925

8236
17834
45428
149678
316817
789403

13.9
14.1
14.3
14.5
14.6
14.6

1.9994
1.1726
0.6083
0.2600
0.1514
0.0780

2171
1884
1568
1224
1040
848.4

118
119
120
121
121
122

21.9
22.2
22.4
22.6
22.7
22.9

75.4
76.1
76.8
77.4
77.8
78.1

0.915
0.915
0.915
0.915 0.950 0.940 0.927 0.872
0.915 0.863 0.851 0.835 0.767
0.914 0.733 0.717 0.697 0.551

0.976
0.906
0.819

1.000
0.934
0.852
0.782
0.706

0.941
0.903
0.845
0.776
0.713
0.645

175 x 100 x

21.7
16.6
14.0
11.3
8.6
7.2
5.8

8.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2762
2116
1782
1441
1092
914
735

13.0
10.3
8.77
7.19
5.53
4.66
3.77

175
-

149
117
100
82.2
63.2
53.3
43.1

68.6
69.6
70.2
70.7
71.2
71.4
71.7

2.74
2.14
1.82
1.48
1.13
0.954
0.771

72.0
55.4
46.8
-

39.6
30.5
25.7
20.8
15.8
13.2
10.7

31.5 13.8 30.8 40.2 4.57

31.8 11.9 29.7 40.0 3.43
31.9 10.9 29.2 39.8 2.86
32.1
- 28.7 39.7 2.29
32.2
- 28.2 39.6 1.71
32.3
- 27.9 39.6 1.43
32.4
- 27.7 39.5 1.14

23697
17249
14167
11172
8262
6837
5432

2145
7305
15716
39796
130406
275309
684265

37.2
37.6
37.8
38.0
38.1
38.2
38.3

5.8925
2.5394
1.4851
0.7683
0.3275
0.1905
0.0980

13771
10916
9350
7687
5924
5004
4058

102
104
105
105
106
107
107

64.0
64.3
64.5
64.6
64.8
64.9
65.0

99.0
100
100
101
102
102
102

0.582
0.586
0.588
0.590
0.592
0.593
0.594

0.950
0.863
0.733
0.579
0.495
0.368

0.940
0.851
0.717
0.549
0.469
0.349

0.927
0.835
0.697
0.514
0.439
0.326

0.872
0.767
0.551
0.395
0.337
0.251

0.960
0.934 0.880
0.971 0.884 0.833
0.910 0.827 0.781

175 x

14.3
12.0
9.7
7.4
6.2
5.0

6.0
5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1816
1532
1241
942
789
635

8.12
6.96
5.73
4.42
3.73
3.03

111
-

92.8
79.6
65.5
50.5
42.7
34.6

66.9
67.4
68.0
68.5
68.8
69.0

0.958
0.818
0.670
0.515
0.434
0.351

31.5
26.5
-

17.5
14.8
12.0
9.15
7.68
6.19

23.0 5.63 20.2 30.0 2.57 18708

23.1 4.68 19.7 30.0 2.14 15338
23.2
- 19.2 29.9 1.71 12076
23.4
- 18.7 29.9 1.29 8916
23.5
- 18.5 29.8 1.07 7373
23.5
- 18.2 29.8 0.86 5853

6246
13487
34266
112650
238197
592936

25.9
26.1
26.3
26.4
26.5
26.6

2.1794
1.2767
0.6616
0.2825
0.1644
0.0847

4913
4229
3493
2704
2290
1861

93.4
94.3
95.3
96.2
96.6
97.1

43.1
43.3
43.5
43.7
43.8
43.9

82.8
83.4
84.0
84.5
84.8
85.1

0.730
0.731
0.732
0.733
0.734
0.734

0.993
0.896
0.733
0.621
0.526

0.984
0.884
0.717
0.589
0.499

0.973
0.869
0.697
0.551
0.467

0.924
0.806
0.551
0.423
0.359

0.954
0.924 0.861
0.966 0.866 0.806
0.896 0.800 0.746

75 x

NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
- Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica como
esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

10.9
8.69
6.51
5.43
-

30.0
29.0
27.9
27.4
27.0
26.5
26.2
26.0

mm

40.4
40.2
40.0
39.9
39.8
39.8
39.7
39.7

mm

5.00
4.00
3.00
2.50
2.00
1.50
1.25
1.00

MPA

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %
- Flexin simple : la tensin mxima es b F Y Q s. Adems,
S Xef =S X para todos los perfiles de la tabla.

mm4

C w /10 6

PANDEO LOCAL*

mm

(1/MPA)2 mm

J/10 4

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

m
x

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES C

TABLA 2.1.5

235

248

265

345

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple : usar Q s tabulado y S X ef = S X .
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

B x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

mm 4

mm 3

75 x

EJE Y - Y

CA 350 x

EJE X - X

Peso

CA 350 x 100 x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

mm 3 mm mm mm

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

C w /10 6

PANDEO LOCAL*
Qa

x0

r0

H=

mm 4

mm 6 mm

mm

mm

f , MPa
20

100

200

S Xef /S x
F y , MPa

310

265

345

22.9
18.5

35
35

5.0 7.50
4.0 6.00

2914
2361

50.8
41.6

349
284

290 132
238 133

3.62
3.03

49.7 35.2
41.6 35.8

- 27.2 46.7 1.43

- 27.2 47.2 1.14

8007
6328

251056 42.2 2.4285

623694 42.8 1.2592

94838 195
78905 193

66.9
68.0

152 0.807
153 0.803

0.963 0.855
0.888 0.784

0.790
0.727

22.5
18.2

30
30

5.0 7.50
4.0 6.00

2864
2321

49.7
40.8

341
279

284 132
233 133

3.36
2.83

45.4 34.3
38.2 34.9

- 26.0 45.5 1.43

- 26.0 46.0 1.14

8030
6345

243044 40.4 2.3868

603121 41.0 1.2379

85921 200
71544 197

63.8
65.0

150 0.820
152 0.816

0.963 0.852
0.886 0.781

0.787
0.722

21.7
17.6
13.4
11.2
9.0

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2764
2241
1703
1429
1150

47.5
39.0
30.0
25.3
20.5

326
267
-

271
223
172
145
117

131
132
133
133
134

2.83
2.40
1.90
1.62
1.33

37.0
31.3
24.8
21.2
17.4

1.43
1.14
0.86
0.71
0.57

8117 228970 36.7 2.3035

6409 566356 37.3 1.1952
4745 1814928 37.9 0.5109
3929 3790597 38.2 0.2976
3124 9322704 38.5 0.1534

69668
58130
45451
38666
31575

212
207
203
201
199

57.5
58.7
59.9
60.5
61.1

147
148
149
150
151

0.961
0.882
0.785
0.731
0.673

0.847
0.773
0.691
0.619
0.551

0.779
0.713
0.584
0.539
0.910
0.472 0.869 0.776

13.1
11.0
8.9

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1673
1404
1130

29.3
24.7
20.0

167 132
141 133
115 133

1.72
1.48
1.22

22.2 32.1
19.0 32.4
15.6 32.8

- 22.2 42.5 0.86

- 22.2 42.8 0.71
- 22.3 43.1 0.57

4780 1761534 35.9 0.5019

3958 3675519 36.2 0.2924
3146 9031497 36.5 0.1507

40710 208
34656 205
28318 203

56.6
57.2
57.8

147 0.853
148 0.851 0.985
149 0.849 0.907

0.782 0.653
0.726 0.568
0.661 0.513

0.537
0.501
0.861
0.436 0.813 0.723

20.1
16.3
12.4

25
25
25

5.0 7.50
4.0 6.00
3.0 4.50

2564
2081
1583

41.2
34.0
26.2

291
238
-

235 127
194 128
150 129

1.49
1.27
1.01

25.6 24.1
21.9 24.7
17.5 25.3

- 17.0 33.2 1.07

- 17.0 33.8 0.86
- 17.0 34.4 0.64

8677 212324 27.3 2.1368

6837 526154 27.9 1.1099
5053 1689399 28.4 0.4749

38687 230
32539 223
25640 216

41.8
42.9
44.0

136 0.905
137 0.902
138 0.899

0.958 0.835
0.873 0.755
0.769 0.668

0.762
0.690
0.615

19.7
16.0
12.2
10.2
8.2

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2514
2041
1553
1304
1050

40.0
33.0
25.5
21.6
17.5

283
232
-

229
189
146
123
100

126
127
128
129
129

1.33
1.14
0.916
0.789
0.652

22.5
19.3
15.5
13.4
11.0

1.07
0.86
0.64
0.54
0.43

8755 206341 25.6 2.0951

6895 509947 26.2 1.0886
5093 1633592 26.8 0.4659
4213 3411816 27.1 0.2716
3346 8391789 27.3 0.1400

34230
28839
22762
19454
15958

242
233
225
221
218

39.0
40.1
41.2
41.7
42.3

134
135
137
137
138

0.958
0.870
0.765
0.705
0.642

0.832
0.751
0.661
0.614
0.565

0.757
0.684
0.607
0.567
0.485 0.996 0.878

12.0
10.0
8.1

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1523
1279
1030

24.8
21.0
17.0

142 128
120 128
97.2 129

0.814
0.703
0.583

13.5 23.1
11.7 23.5
9.69 23.8

- 14.8 31.7 0.64

- 14.8 32.1 0.54
- 14.8 32.4 0.43

5145 1583078 25.0 0.4569

4254 3301625 25.3 0.2664
3378 8110170 25.6 0.1374

20017 235
17125 230
14062 226

38.3
38.9
39.4

135 0.920
136 0.918 0.983
137 0.917 0.898

0.760 0.655
0.700 0.606
0.635 0.545

0.599
0.532
0.447 0.995 0.838

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

32.0
32.7
33.4
33.7
34.0

23.0
23.6
24.3
24.6
24.9

23.4
23.4
23.5
23.6
23.6

15.9
15.9
15.9
15.9
16.0

42.7
43.4
44.0
44.3
44.6

31.9
32.5
33.2
33.5
33.8

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

0.846
0.843
0.839
0.838 0.985
0.836 0.909

0.915
0.912
0.909
0.908 0.984
0.906 0.900

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

mm 4

mm 3

CA 300 x 100 x

EJE Y - Y

50 x

EJE X - X

Peso

CA 350 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

mm 3 mm mm mm

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

C w /10 6

PANDEO LOCAL*
Qa

x0

r0

H=

mm 4

mm 6 mm

mm

mm

f , MPa

14.8
11.2

25
25

4.0 6.00
3.0 4.50

1881
1433

28.0
21.7

204
-

160 122
124 123

0.457
0.374

11.5 15.6
9.41 16.2

- 10.3 22.4 0.57

- 10.2 23.0 0.43

7503 462952 17.0 1.0032

5526 1486390 17.6 0.4299

12427 289
9963 275

25.4
26.3

126 0.959
127 0.957

17.8
14.5
11.0
9.3
7.5

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2264
1841
1403
1179
950

32.6
27.0
21.0
17.8
14.5

240
197
-

186
155
120
102
82.8

120
121
122
123
123

0.451
0.399
0.329
0.287
0.240

11.2
9.86
8.11
7.07
5.91

0.71
0.57
0.43
0.36
0.29

9683 182190 15.2 1.8868

7596 449030 15.7 0.9819
5590 1436259 16.2 0.4209
4616 2998532 16.5 0.2455
3660 7374044 16.8 0.1267

12563
10787
8670
7476
6186

329
309
292
284
277

22.3
23.2
24.2
24.6
25.1

123
124
126
126
127

10.8
9.1
7.3

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1373
1154
930

20.3
17.2
14.0

116 121
98.2 122
79.9 123

0.282
0.248
0.208

6.82 14.3
5.97 14.7
5.01 15.0

- 8.57 20.7 0.43

- 8.53 21.0 0.36
- 8.49 21.3 0.29

5672 1391547 14.8 0.4119

4681 2898144 15.1 0.2403
3710 7111693 15.3 0.1240

7418 313
6407 303
5310 294

21.9
22.3
22.8

20.9
17.0

35
35

5.0 7.50
4.0 6.00

2664
2161

35.1
28.8

279
228

234 115
192 116

3.45
2.89

48.9 36.0
41.0 36.6

- 29.5 47.0 1.67

- 29.6 47.5 1.33

9075
7166

147240 44.4 2.2201

366948 45.0 1.1526

68147 165
56794 163

20.5
16.7

30
30

5.0 7.50
4.0 6.00

2614
2121

34.4
28.3

273
223

229 115
189 115

3.21
2.70

44.8 35.1
37.6 35.7

- 28.2 45.8 1.67

- 28.3 46.3 1.33

9083
7170

141747 42.5 2.1785

352869 43.1 1.1312

19.7
16.0
12.2
10.2
8.2

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2514
2041
1553
1304
1050

32.8
27.0
20.9
17.6
14.3

260
213
-

219
180
139
117
95.3

114
115
116
116
117

2.71
2.30
1.82
1.55
1.28

36.4
30.8
24.4
20.9
17.2

1.67
1.33
1.00
0.83
0.67

12.0
10.0
8.1

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1523
1279
1030

20.3
17.2
13.9

136 116
115 116
92.9 116

1.65
1.42
1.17

21.8 33.0
18.7 33.3
15.4 33.6

- 24.2 42.8 1.00

- 24.3 43.1 0.83
- 24.3 43.4 0.67

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

14.1
14.7
15.3
15.6
15.9

32.9
33.5
34.2
34.5
34.8

9.60
9.51
9.42
9.38
9.34

25.4
25.5
25.6
25.7
25.7

20.6
21.3
21.9
22.2
22.5

43.1
43.7
44.3
44.5
44.8

20

200

F y , MPa
310

265

345

0.859 0.729
0.745 0.633

0.658
0.574

0.953
0.856
0.739
0.674
0.604

0.813
0.723
0.625
0.573
0.519

0.730
0.650
0.565
0.521
0.476 0.995 0.919

124 0.969
125 0.968 0.981
126 0.967 0.887

0.734 0.617
0.667 0.564
0.596 0.508

0.556
0.511
0.465 0.994 0.916

71.4
72.6

140 0.739
141 0.736

- 0.914
0.944 0.844

0.851
0.786

61236 168
51075 166

68.2
69.4

138 0.756
139 0.752

- 0.912
0.943 0.841

0.848
0.782

9151 132168 38.6 2.0951

7219 327953 39.2 1.0886
5341 1054211 39.9 0.4659
4421 2205155 40.2 0.2716
3514 5431628 40.5 0.1400

48953
40912
32041
27281
22296

176
173
170
168
167

61.6
62.8
64.0
64.6
65.2

134
135
137
137
138

0.941
0.847
0.791
0.731

0.909
0.835
0.751
0.673
0.600

0.842
0.774
0.636
0.587
0.904
0.515 0.900 0.826

5374 1018620 37.8 0.4569

4447 2128620 38.2 0.2664
3534 5238309 38.5 0.1374

28536 173
24311 171
19881 170

60.6
61.2
61.8

135 0.797
135 0.795
136 0.793 0.964

0.844 0.710
0.787 0.619
0.719 0.560

0.585
0.547
0.860
0.476 0.857 0.769

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

100

S Xef /S x

0.967
0.965
0.963
0.962 0.982
0.961 0.890

0.789
0.785
0.781
0.779
0.777 0.964

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

mm 4

mm 3

CA 300 x

50 x

EJE Y - Y

75 x

EJE X - X

Peso

CA 300 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

mm 3 mm mm mm

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

45.1
46.2
47.3

122 0.863
123 0.859
125 0.855

24082
20321
16064
13740
11280

191
184
179
177
174

42.1
43.3
44.4
45.0
45.5

120
122
123
124
124

14048 186
12027 183
9883 180

41.4
41.9
42.5

8837 217
7095 207
8868
7625
6138
5296
4385

188 110
155 111
120 112

1.43
1.22
0.973

25.3 24.8
21.6 25.5
17.3 26.1

- 18.6 33.7 1.25

- 18.6 34.3 1.00
- 18.7 34.8 0.75

9805
7718
5699

17.8
14.5
11.0
9.3
7.5

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2264
1841
1403
1179
950

27.4
22.7
17.5
14.9
12.1

224
184
-

183
151
117
99.0
80.5

110
111
112
112
113

1.28
1.10
0.881
0.759
0.627

22.2
19.1
15.3
13.2
10.9

9877 118504 27.2

7771 293946 27.8
5735 944999 28.4
4742 1977101 28.7
3764 4871274 29.0

10.8
9.1
7.3

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1373
1154
930

17.0
14.4
11.7

113 111
96.1 112
78.1 112

0.785
0.678
0.562

13.4 23.9
11.5 24.2
9.57 24.6

- 16.3 32.2 0.75

- 16.3 32.5 0.63
- 16.3 32.8 0.50

5786 911358 26.6 0.4119

4782 1904038 26.9 0.2403
3795 4685192 27.2 0.1240

13.2
10.1

25
25

4.0 6.00
3.0 4.50

1681
1283

18.9
14.7

159
-

126 106
98.2 107

0.442
0.361

11.4 16.2
9.33 16.8

- 11.3 22.9 0.67

- 11.3 23.5 0.50

8494
6249

15.8
12.9
9.8
8.3
6.7

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2014
1641
1253
1054
850

22.0
18.3
14.2
12.1
9.85

187
154
-

146
122
94.9
80.6
65.7

104
106
107
107
108

0.437
0.387
0.319
0.278
0.232

11.1
9.77
8.04
7.01
5.86

9.6
8.1
6.5

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1223
1029
830

13.7
11.6
9.50

91.4 106
77.7 106
63.3 107

0.274
0.240
0.202

6.76 15.0
5.92 15.3
4.97 15.6

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

21.2
21.8
22.4
22.7
23.0

1.8868
0.9819
0.4209
0.2455
0.1267

265852 18.3 0.8966

857296 18.9 0.3849

0.83 10963 103574 16.4

0.67 8587 256473 16.9
0.50 6312 824026 17.5
0.42 5208 1724069 17.7
0.33 4127 4248823 18.0

- 9.44 21.2 0.50

- 9.41 21.5 0.42
- 9.39 21.9 0.33

f , MPa

27395 182
23079 177
18215 173

230
189
-

10.5
10.4
10.4
10.3
10.3

122576 29.0 1.9285

304859 29.6 1.0032
982317 30.2 0.4299

28.2
23.3
18.0

14.7
15.3
15.9
16.2
16.5

H=

mm

2314
1881
1433

1.25
1.00
0.75
0.63
0.50

r0

mm

5.0 7.50
4.0 6.00
3.0 4.50

32.4
33.0
33.6
33.9
34.2

x0

mm 6 mm

25
25
25

17.4
17.4
17.5
17.5
17.5

mm 4

18.2
14.8
11.2

23.8
24.4
25.1
25.4
25.7

C w /10 6

PANDEO LOCAL*
Qa

1.6785
0.8752
0.3759
0.2195
0.1134

6397 794138 16.0 0.3669

5276 1657614 16.2 0.2143
4179 4076423 16.5 0.1107

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

20
-

100

200

S Xef /S x
F y , MPa

310

265

345

- 0.901
0.936 0.821
0.834 0.730

0.828
0.754
0.674

0.935
0.830
0.769
0.703

0.899
0.817
0.724
0.673
0.621

0.824
0.749
0.667
0.624
0.534

0.949

121 0.883
122 0.881
123 0.880 0.960

0.826 0.718
0.764 0.666
0.696 0.600

0.660
0.586
0.493

0.907

27.7
28.6

111 0.938
112 0.935

0.929 0.800
0.814 0.698

0.725
0.636

247
233
220
215
210

24.4
25.3
26.3
26.8
27.3

108
110
111
112
112

0.927
0.810
0.742
0.668

0.886
0.795
0.691
0.635
0.576

0.803
0.718
0.627
0.579
0.529

5224 236
4515 229
3745 223

23.9
24.4
24.9

110 0.952
110 0.951
111 0.950 0.955

0.805 0.683
0.735 0.626
0.660 0.566

0.618
0.569
0.518

0.877
0.873
0.869
0.868
0.866 0.961

0.949
0.947
0.944
0.942
0.941 0.956

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

B x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

mm 4

mm 3

75 x

EJE Y - Y

CA 250 x

EJE X - X

Peso

CA 250 x 100 x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

mm 3 mm mm mm

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

C w /10 6

PANDEO LOCAL*
Qa

x0

r0

H=

mm 4

mm 6 mm

mm

mm

f , MPa
20

100

200

S Xef /S x
F y , MPa

310

265

345

19.0

35

5.0 7.50

2414

22.8

215

182 97.1

3.25

48.0 36.7

- 32.3 47.2 2.00 10564

78938 46.9 2.0118

46624 140

76.7

129 0.647

- 0.975

0.917

18.6
15.1

30
30

5.0 7.50
4.0 6.00

2364
1921

22.3
18.4

211
173

179 97.2
147 97.9

3.03
2.55

43.9 35.8
36.9 36.4

- 30.9 46.0 2.00 10543

- 31.0 46.5 1.60 8314

75370 44.9 1.9701

188428 45.6 1.0246

41379 142
34596 141

73.3
74.6

127 0.666
128 0.662

- 0.974
- 0.908

0.916
0.850

17.8
14.5
11.0
9.3
7.5

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2264
1841
1403
1179
950

21.3
17.6
13.6
11.5
9.36

201
165
126
-

171
141
109
92.2
74.9

97.1
97.8
98.5
98.9
99.2

2.57
2.17
1.72
1.47
1.21

35.7
30.2
24.0
20.5
16.9

32367
27115
21285
18144
14846

146
145
143
142
142

66.3
67.6
68.8
69.5
70.1

122
124
125
126
127

0.706
0.702
0.698
0.696
0.694

0.914
0.860
0.798

0.973
0.904
0.819
0.737
0.658

0.912
0.844
0.697
0.644
0.897
0.566 0.893 0.853

10.8
9.1
7.3

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1373
1154
930

13.3
11.2
9.13

123
-

106 98.3
89.9 98.7
73.0 99.0

1.57
1.34
1.11

21.4 33.8
18.4 34.1
15.1 34.5

- 26.7 43.0 1.20

- 26.8 43.2 1.00
- 26.8 43.5 0.80

18790 145
16026 144
13120 143

65.2
65.8
66.5

123 0.718
123 0.716
124 0.713

0.912 0.776
0.857 0.678
0.786 0.615

0.641
0.601
0.849
0.524 0.846 0.808

16.2
13.2
10.1

25
25
25

5.0 7.50
4.0 6.00
3.0 4.50

2064
1681
1283

18.1
15.0
11.6

175
144
111

145 93.7
120 94.5
93.2 95.3

1.35
1.16
0.924

24.9 25.6
21.3 26.2
17.0 26.8

- 20.5 34.2 1.50 11354

- 20.6 34.7 1.20 8927
- 20.7 35.2 0.90 6584

18312 143
15463 140
12233 137

49.0
50.2
51.3

109 0.797
110 0.792
112 0.788

- 0.971
- 0.895
0.906 0.802

0.903
0.829
0.744

15.8
12.9
9.8
8.3
6.7

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2014
1641
1253
1054
850

17.6
14.6
11.3
9.61
7.82

170
140
108
-

141
117
90.7
76.9
62.6

93.4
94.3
95.1
95.5
95.9

1.22
1.04
0.838
0.722
0.596

21.8
18.8
15.1
13.0
10.7

15933
13476
10678
9143
7515

149
145
142
140
139

45.9
47.1
48.2
48.8
49.4

107
108
110
110
111

0.816
0.811
0.807
0.804
0.802

0.904
0.843
0.774

0.970
0.892
0.798
0.745
0.688

0.901
0.825
0.738
0.692
0.593

0.952

9.6
8.1
6.5

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1223
1029
830

11.0
9.32
7.59

105
-

87.9 94.8
74.6 95.2
60.7 95.6

0.748
0.646
0.535

13.1 24.7
11.4 25.1
9.42 25.4

9255 146
7932 144
6526 142

45.0
45.6
46.2

108 0.826
108 0.823
109 0.821

0.901 0.793
0.839 0.738
0.769 0.667

0.732
0.651
0.548

0.920

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

33.7
34.3
35.0
35.3
35.6

24.6
25.2
25.9
26.2
26.5

28.0
28.1
28.2
28.3
28.3

19.3
19.3
19.4
19.4
19.5

43.4
43.9
44.4
44.7
44.9

32.9
33.4
34.0
34.3
34.5

2.00 10571
69219 40.8
1.60 8330 172481 41.5
1.20 6157 556743 42.1
1.00 5094 1166949 42.4
0.80 4046 2880185 42.7

6182 534450 40.0 0.4119

5114 1119096 40.3 0.2403
4062 2759478 40.6 0.1240
64373 31.0 1.7201
160869 31.6 0.8966
520758 32.2 0.3849

1.50 11410
61772 29.1
1.20 8965 153960 29.7
0.90 6608 497267 30.3
0.75 5461 1042738 30.6
0.60 4332 2574914 30.9

- 18.1 32.6 0.90

- 18.1 32.9 0.75
- 18.2 33.2 0.60

1.8868
0.9819
0.4209
0.2455
0.1267

1.6785
0.8752
0.3759
0.2195
0.1134

6654 476268 28.4 0.3669

5496 997299 28.7 0.2143
4359 2459528 29.0 0.1107

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

mm 4

mm 3

CA 225 x 100 x

CA 225 x

75 x

EJE Y - Y

50 x

EJE X - X

Peso

CA 250 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

mm 3 mm mm mm

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

2
Mpa (1/MPa) mm

C w /10 6

PANDEO LOCAL*
Qa

x0

r0

H=

mm

f , MPa

mm 4

mm 6 mm

mm

138915 19.9 0.7899

450497 20.4 0.3399

5933 159
4774 152

30.4 96.4 0.900

31.5 97.8 0.896

- 0.881
0.894 0.776

20

100

200

S Xef /S x
F y , MPa

310

265

345

0.806
0.711

11.6
8.9

25
25

4.0 6.00
3.0 4.50

1481
1133

12.0
9.36

119
92.5

95.8 89.9
74.9 90.9

0.422
0.345

11.3 16.9
9.22 17.5

- 12.6 23.5 0.80

- 12.6 24.0 0.60

13.8
11.3
8.7
7.3
5.9

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1764
1441
1103
929
750

13.8
11.6
9.04
7.69
6.28

139
115
89.4
-

111
92.5
72.4
61.6
50.3

88.5
89.6
90.5
91.0
91.5

0.419
0.370
0.305
0.266
0.223

10.9
9.64
7.95
6.93
5.79

15.4
16.0
16.6
16.9
17.2

11.6
11.6
11.6
11.6
11.6

21.8
22.4
23.0
23.3
23.5

1.00 12705
53394
0.80 9934 133016
0.60 7289 429831
0.50 6010 901813
0.40 4759 2228482

17.8
18.3
18.9
19.2
19.5

1.4701
0.7686
0.3309
0.1934
0.1000

5884
5070
4090
3533
2929

179
170
162
158
155

26.9
27.9
29.0
29.5
30.0

93.8
95.2
96.5
97.2
97.8

0.918
0.914
0.910
0.908
0.906

0.891
0.822
0.744

0.966
0.877
0.770
0.710
0.647

0.887
0.800
0.703
0.650
0.596

11.0
8.4
7.1
5.7

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

1401
1073
904
730

11.1
8.70
7.41
6.05

111
86.2
-

88.8
69.6
59.2
48.4

89.0
90.0
90.5
91.0

0.316
0.263
0.231
0.194

8.01
6.67
5.85
4.91

15.0
15.7
16.0
16.3

10.6
10.5
10.5
10.5

21.1
21.7
22.1
22.4

0.80 10060 127952

0.60 7373 411214
0.50 6077 860771
0.40 4809 2122691

16.8
17.3
17.6
17.9

0.7472
0.3219
0.1882
0.0974

4266
3453
2987
2480

183
173
168
164

25.3
26.4
26.9
27.4

93.7
95.1
95.8
96.5

0.927
0.923
0.921
0.919

0.888
0.817
0.737

0.874
0.764
0.702
0.637

0.795
0.694
0.641
0.585

16.8
13.7
10.4
8.8
7.1

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2139
1741
1328
1116
900

16.7
13.8
10.7
9.04
7.34

173
142
109
92.3
-

148
122
94.9
80.3
65.3

88.3
89.0
89.6
90.0
90.3

2.48
2.10
1.66
1.42
1.17

35.2
29.8
23.7
20.3
16.7

34.1
34.7
35.4
35.7
36.0

29.5
29.6
29.7
29.8
29.9

43.4
43.9
44.4
44.6
44.9

2.22 11508
47698
1.78 9062 119179
1.33 6693 385724
1.11 5536 809558
0.89 4396 2000719

42.0
42.7
43.3
43.7
44.0

1.7826
0.9286
0.3984
0.2325
0.1200

25549
21437
16855
14379
11775

134
133
132
132
131

69.0
70.3
71.6
72.2
72.8

117
119
120
121
121

0.653
0.649
0.645
0.643
0.641

0.949
0.897
0.836

0.940
0.857
0.773
0.692

0.948
0.882
0.731
0.677
0.893
0.595 0.889 0.847

10.2
8.6
6.9

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1298
1091
880

10.4
8.81
7.16

107
90.0
-

92.5 89.5
78.3 89.9
63.7 90.2

1.52
1.30
1.07

21.1 34.2
18.1 34.5
14.9 34.9

- 28.1 43.0 1.33

- 28.2 43.2 1.11
- 28.3 43.5 0.89

14785 133
12620 132
10340 132

67.8
68.5
69.1

117 0.666
118 0.664
119 0.662

0.948 0.812
0.894 0.711
0.824 0.647

0.672
0.632
0.843
0.552 0.840 0.800

14.8
12.1
9.2
7.8
6.3

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1889
1541
1178
991
800

13.6
11.3
8.82
7.49
6.10

146
120
92.8
78.4
-

121
101
78.4
66.6
54.2

85.0
85.8
86.5
86.9
87.3

1.18
1.01
0.813
0.700
0.578

21.6
18.6
14.9
12.9
10.6

25.0
25.6
26.3
26.6
26.9

20.4
20.5
20.5
20.6
20.6

33.1
33.6
34.1
34.4
34.6

1.67 12417
42483
1.33 9749 106205
1.00 7180 344040
0.83 5931 722474
0.67 4704 1786608

30.2
30.8
31.4
31.7
32.0

1.5743
0.8219
0.3534
0.2065
0.1067

12577
10655
8456
7246
5961

131
128
126
125
124

48.0
49.2
50.4
51.0
51.6

101
102
104
104
105

0.773
0.768
0.763
0.760
0.758

0.943
0.884
0.815

0.932
0.839
0.785
0.727

0.941
0.867
0.779
0.732
0.627

0.950

11.8
9.0
7.6
6.1

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

1501
1148
966
780

11.0
8.55
7.26
5.92

116
89.9
76.0
-

97.6
76.0
64.6
52.6

85.5
86.3
86.7
87.1

0.899
0.726
0.627
0.520

16.1
13.0
11.2
9.32

24.5
25.2
25.5
25.8

19.1
19.2
19.2
19.3

32.2
32.8
33.1
33.3

1.33
1.00
0.83
0.67

28.8
29.4
29.7
30.1

0.8006
0.3444
0.2013
0.1040

9158
7282
6246
5142

133
129
128
127

45.9
47.1
47.7
48.3

100
101
102
103

0.790
0.785
0.782
0.780

0.941
0.881
0.810

0.931
0.835
0.780
0.706

0.863
0.774
0.689
0.581

0.916

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

9851
7235

J/10

6712 368601 41.2 0.3894

5550 772826 41.5 0.2273
4407 1908106 41.8 0.1174

9808 101565
7219 327953
5961 687720
4726 1698457

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

12.9
10.5
8.1
6.8
5.5

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1639
1341
1028
866
700

10.6
8.89
6.98
5.94
4.86

118
98.0
76.1
64.5
-

94.3
79.1
62.0
52.8
43.2

10.2
7.8
6.6
5.3

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

1301
998
841
680

8.53
6.71
5.72
4.68

94.2
73.3
62.1
-

15.8
12.9
9.8
8.3
6.7

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

2014
1641
1253
1054
850

12.7
10.5
8.14
6.90
5.61

9.6
8.1
6.5

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1223
1029
830

14.2
11.6
8.9

25
25
25

5.0 7.50
4.0 6.00
3.0 4.50

13.8
11.3
8.7
7.3
5.9

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

11.0
8.4
7.1
5.7

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

CA 200 x 100 x

CA 200 x

75 x

EJE Y - Y

50 x

EJE X - X

Peso

CA 225 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

mm 3 mm mm mm

mm

mm

X1

X 2 x10 8

x0

r0

H=

mm 6 mm

mm

mm

20

100

200

C w /10 6

f , MPa

mm 3

80.5
81.4
82.4
82.8
83.3

0.408
0.361
0.297
0.259
0.217

10.8
9.56
7.88
6.87
5.75

15.8
16.4
17.0
17.3
17.6

12.3
12.3
12.3
12.3
12.3

22.1
22.6
23.2
23.5
23.8

1.11 13844
36508
0.89 10813
91291
0.67 7926 296062
0.56 6533 622234
0.44 5170 1540220

18.6
19.2
19.7
20.0
20.3

1.3660
0.7152
0.3084
0.1804
0.0934

4650
4013
3242
2802
2325

150
143
137
134
132

28.4
29.5
30.6
31.1
31.6

86.8
88.1
89.5
90.2
90.8

0.893
0.888
0.883
0.881
0.879

0.934
0.867
0.789

0.922
0.816
0.754
0.688

75.9
59.6
50.8
41.6

81.0
82.0
82.4
82.9

0.308
0.257
0.225
0.189

7.94
6.62
5.80
4.87

15.4
16.0
16.4
16.7

11.2
11.2
11.2
11.2

21.4
22.0
22.3
22.6

0.89 10934
87381
0.67 8006 281854
0.56 6595 591027
0.44 5216 1460002

17.5
18.1
18.4
18.7

0.6939
0.2994
0.1752
0.0907

3356
2720
2355
1956

154
146
142
139

26.7
27.8
28.4
28.9

86.7
88.0
88.7
89.4

0.905
0.900
0.898
0.895

0.932
0.863
0.782

147
121
93.3
78.8
-

127
105
81.4
69.0
56.1

79.3
80.0
80.6
80.9
81.2

2.39
2.02
1.60
1.37
1.12

57.3
-

34.6
29.4
23.3
20.0
16.4

34.4 10.0 31.1 43.4 2.50 12675

31490
35.1
- 31.3 43.9 2.00 9972
78946
35.7
- 31.4 44.3 1.50 7359 256356
36.0
- 31.5 44.5 1.25 6084 538918
36.4
- 31.6 44.8 1.00 4830 1334021

43.3
44.0
44.7
45.0
45.3

1.6785
0.8752
0.3759
0.2195
0.1134

19667
16535
13027
11124
9118

124
123
123
122
122

72.0
73.3
74.6
75.2
75.9

112
114
115
116
117

0.590
0.587
0.583
0.581
0.579

0.984
0.935
0.875

7.94
6.73
5.48

90.8
76.7
-

79.4 80.6
67.3 80.9
54.8 81.2

1.46
1.25
1.03

11332 123
9682 122
7940 122

70.7
71.4
72.0

113 0.606
113 0.604
114 0.602

1814
1481
1133

10.6
8.81
6.87

127
105
80.8

106 76.4
88.1 77.1
68.7 77.8

1.26
1.08
0.861

42.2
-

24.3 26.4 4.81 23.0 34.5 1.88 13656

20.8 27.0
- 23.1 35.0 1.50 10717
16.6 27.6
- 23.2 35.4 1.13 7890

11320 113
9593 112
7617 110

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1764
1441
1103
929
750

10.3
8.57
6.69
5.68
4.63

123
101
78.5
66.4
-

103
85.7
66.9
56.8
46.3

76.4
77.1
77.9
78.2
78.6

1.14
0.976
0.784
0.675
0.558

38.7
-

21.3
18.3
14.7
12.7
10.5

25.4 4.68 21.6 33.2 1.88 13667

28005
26.0
- 21.7 33.7 1.50 10720
70271
26.7
- 21.8 34.2 1.13 7888 228452
27.0
- 21.9 34.5 0.94 6513 480585
27.3
- 21.9 34.7 0.75 5164 1190501

31.3
31.9
32.5
32.9
33.2

1.4701
0.7686
0.3309
0.1934
0.1000

9681
8217
6534
5605
4615

6.00
4.50
3.75
3.00

1401
1073
904
730

8.30
6.48
5.51
4.50

98.2
76.0
64.4
-

83.0
64.8
55.1
45.0

77.0
77.7
78.1
78.5

0.868
0.701
0.606
0.502

15.9
12.8
11.1
9.21

24.9
25.6
25.9
26.2

29.9
30.5
30.8
31.2

0.7472
0.3219
0.1882
0.0974

7003
5579
4790
3947

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

- 29.8 42.9 1.50

- 29.9 43.2 1.25
- 29.9 43.4 1.00

20.3
20.4
20.4
20.5

32.3
32.9
33.2
33.4

mm 4

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

20.8 34.6
17.9 34.9
14.7 35.2

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

7368 243532 42.4 0.3669

6090 511420 42.8 0.2143
4833 1264703 43.1 0.1107
29530 33.3 1.5118
74295 33.9 0.7899
242084 34.5 0.3399

1.50 10764
66793
1.13 7916 216442
0.94 6534 454672
0.75 5178 1124833

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

S Xef /S x
F y , MPa

310

265

345

0.933
0.847
0.747
0.693
0.636

0.920
0.810
0.747
0.679

0.842
0.740
0.684
0.625

0.976
0.897
0.811
0.728

0.984
0.922
0.767
0.712
0.888
0.627 0.884 0.841

0.983 0.851
0.933 0.747
0.864 0.681

0.706
0.665
0.836
0.582 0.833 0.792

53.8 97.1 0.693

55.0 98.5 0.688
56.2 100 0.683

- 0.974
0.982 0.887

0.982
0.914
0.829

116
114
112
112
111

50.4
51.7
52.9
53.5
54.1

95.0
96.4
97.8
98.5
99.2

0.718
0.713
0.708
0.705
0.703

0.982
0.926
0.859

0.973
0.884
0.830
0.771

0.982
0.911
0.824
0.775
0.666

0.948

117
115
114
113

48.2
49.4
50.0
50.7

94.1
95.6
96.3
97.0

0.738
0.733
0.730
0.727

0.981
0.924
0.855

0.972
0.880
0.825
0.749

0.909
0.819
0.731
0.617

0.912

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

11.9
9.7
7.5
6.3
5.1

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1514
1241
953
804
650

7.91
6.65
5.23
4.46
3.65

98.5
81.9
63.7
54.1
-

79.1
66.5
52.3
44.6
36.5

9.4
7.2
6.1
4.9

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

1201
923
779
630

6.38
5.03
4.29
3.51

78.6
61.3
52.0
-

14.8
12.1
9.2
7.8
6.3

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1889
1541
1178
991
800

9.29
7.71
6.00
5.09
4.15

9.0
7.6
6.1

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1148
966
780

13.3
10.8
8.3

25
25
25

5.0 7.50
4.0 6.00
3.0 4.50

12.9
10.5
8.1
6.8
5.5

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

10.2
7.8
6.6
5.3

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

CA 175 x 100 x

CA 175 x

75 x

EJE Y - Y

50 x

EJE X - X

Peso

CA 200 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

x0

r0

H=

mm 6 mm

mm

mm

20

100

200

C w /10 6

f , MPa

S Xef /S x
F y , MPa

mm 3

mm 3 mm mm mm

72.3
73.2
74.1
74.5
74.9

0.395
0.349
0.288
0.251
0.210

18.8
-

10.7
9.47
7.81
6.81
5.70

16.1 4.03 13.1 22.3 1.25 15255

23926
16.8
- 13.1 22.9 1.00 11899
60098
17.4
- 13.2 23.5 0.75 8712 195738
17.7
- 13.2 23.7 0.63 7177 412235
18.0
- 13.2 24.0 0.50 5677 1022475

19.5
20.1
20.7
21.0
21.3

1.2618
0.6619
0.2859
0.1674
0.0867

3582
3097
2507
2169
1801

125
120
115
113
111

30.1
31.2
32.3
32.9
33.4

79.9
81.3
82.7
83.3
84.0

0.858
0.853
0.847
0.844
0.841

0.979
0.915
0.837

0.969
0.865
0.803
0.735

63.8
50.3
42.9
35.1

72.9
73.8
74.2
74.7

0.299
0.249
0.218
0.183

7.86
6.55
5.75
4.83

15.8
16.4
16.7
17.1

1.00 12008
0.75 8781
0.63 7229
0.50 5715

57165
185190
389144
963261

18.4
18.9
19.2
19.5

0.6406
0.2769
0.1622
0.0840

2568
2086
1807
1503

128
122
120
117

28.3
29.5
30.0
30.6

79.8
81.1
81.8
82.5

0.874
0.868
0.865
0.862

0.978
0.912
0.832

0.968
0.861
0.797
0.727

123
101
78.1
66.0
-

106
88.2
68.6
58.2
47.4

70.1
70.8
71.4
71.7
72.0

2.28
1.93
1.53
1.31
1.07

55.7
-

34.0
28.9
22.9
19.6
16.1

34.7 16.3 33.0 43.3 2.86 14178

35.4
- 33.2 43.7 2.29 11142
36.0
- 33.3 44.2 1.71 8213
36.3
- 33.4 44.4 1.43 6787
36.6
- 33.5 44.5 1.14 5384

19692
49580
161676
340585
844810

44.7
45.4
46.1
46.4
46.7

1.5743
0.8219
0.3534
0.2065
0.1067

14683
12377
9776
8359
6860

116
115
115
115
115

75.3
76.6
77.9
78.5
79.2

109
110
112
112
113

0.519
0.516
0.513
0.511
0.510

- 0.939
0.973 0.852
0.917 0.767

0.963
0.806
0.750
0.883
0.662 0.879 0.834

5.85
4.97
4.05

76.0
64.2
-

66.9 71.4
56.8 71.7
46.3 72.0

1.40
1.20
0.986

0.742
0.701
0.829
0.615 0.825 0.783

1689
1381
1058

7.70
6.42
5.02

105
86.7
67.1

87.9 67.5
73.4 68.2
57.3 68.9

1.20
1.03
0.824

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1639
1341
1028
866
700

7.48
6.25
4.89
4.16
3.40

102
84.1
65.2
55.2
44.9

85.5
71.5
55.9
47.6
38.8

67.6
68.3
69.0
69.3
69.6

6.00
4.50
3.75
3.00

1301
998
841
680

6.06
4.74
4.04
3.30

81.3
63.1
53.5
43.5

69.2
54.2
46.2
37.7

68.2
68.9
69.3
69.6

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

21.6
22.3
22.5
22.8

- 31.6 42.7 1.71

- 31.7 43.0 1.43
- 31.8 43.2 1.14

310

265

345

0.979
0.897
0.797
0.740
0.681

0.894
0.790
0.732
0.670

8205
6779
5377

152366 43.8 0.3444

320625 44.1 0.2013
794491 44.4 0.1040

8408 115
7193 114
5906 114

73.9
74.6
75.2

109 0.536
109 0.535
110 0.533

- 0.890
0.972 0.784
0.906 0.718

37.2
-

23.9 26.7 6.65 24.5 34.6 2.14 15304

20.5 27.3
- 24.6 35.0 1.71 11995
16.4 27.9
- 24.7 35.4 1.29 8821

18619 34.6 1.4076

47061 35.2 0.7366
154034 35.8 0.3174

8563 101
7275 101
5791 100

56.6 92.1 0.622

57.9 93.5 0.617
59.1 94.9 0.613

- 0.932

0.958
0.876

1.09
0.934
0.750
0.646
0.534

38.7
-

20.9
18.0
14.5
12.5
10.4

25.7 5.00 23.1 33.3 2.14 15271

26.4
- 23.2 33.8 1.71 11963
27.0
- 23.3 34.3 1.29 8793
27.3
- 23.4 34.5 1.07 7256
27.6
- 23.4 34.7 0.86 5749

17501
44117
144069
303740
754057

32.5
33.2
33.8
34.1
34.4

1.3660
0.7152
0.3084
0.1804
0.0934

7225
6149
4903
4211
3472

103
102
101
101
100

53.1
54.4
55.6
56.2
56.9

89.7
91.2
92.6
93.4
94.1

0.650
0.645
0.639
0.637
0.634

- 0.930
0.969 0.878
0.906 0.818

0.957
0.873
0.824
0.709

0.945

0.832
0.672
0.581
0.482

15.6
12.6
10.9
9.08

25.3
26.0
26.3
26.6

41593
135381
285010
706619

31.1
31.7
32.0
32.3

0.6939
0.2994
0.1752
0.0907

5179
4137
3556
2934

104
103
102
101

50.7
52.0
52.7
53.3

88.7
90.2
90.9
91.6

0.673
0.667
0.665
0.662

- 0.928
0.968 0.874
0.903 0.796

0.956
0.869
0.778
0.658

0.907

* PANDEO LOCAL

20.4 34.9
17.5 35.2
14.5 35.6

12.0
12.0
12.0
12.1

mm 4

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

21.7
21.8
21.9
21.9

32.4
32.9
33.2
33.4

1.71 11982
1.29 8801
1.07 7260
0.86 5751

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

10.9
9.0
6.9
5.8
4.7

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1389
1141
878
741
600

5.68
4.79
3.78
3.23
2.65

80.3
67.0
52.3
44.4
36.2

64.9
54.8
43.2
36.9
30.3

8.6
6.7
5.6
4.6

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

1101
848
716
580

4.59
3.63
3.11
2.55

64.2
50.2
42.7
34.8

13.8
11.3
8.7
7.3
5.9

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1764
1441
1103
929
750

6.51
5.42
4.23
3.59
2.93

100.0
82.5
63.8
54.0
-

8.4
7.1
5.7

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

1073
904
730

4.13
3.51
2.86

12.3
10.1
7.7

25
25
25

5.0 7.50
4.0 6.00
3.0 4.50

1564
1281
983

11.9
9.7
7.5
6.3
5.1

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

9.4
7.2
6.1
4.9

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

CA 150 x 100 x

CA 150 x

75 x

EJE Y - Y

50 x

EJE X - X

Peso

CA 175 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

x0

r0

H=

mm 6 mm

mm

mm

20

C w /10 6

f , MPa

mm 3

mm 3 mm mm mm

63.9
64.8
65.6
66.0
66.4

0.379
0.336
0.277
0.241
0.202

18.7
-

10.6
9.35
7.72
6.73
5.63

16.5 4.26 14.1 22.6 1.43 17059

17.1
- 14.1 23.2 1.14 13285
17.7
- 14.2 23.7 0.86 9713
18.0
- 14.2 23.9 0.71 7996
18.3
- 14.2 24.1 0.57 6320

14866
37549
122940
259578
645440

20.4
21.1
21.7
22.0
22.3

1.1576
0.6086
0.2634
0.1544
0.0800

2675
2319
1882
1630
1356

104
99.9
96.8
95.5
94.3

32.0
33.2
34.3
34.9
35.5

73.4
74.8
76.2
76.8
77.5

0.810
0.803
0.797
0.794
0.790

- 0.918
0.964 0.857
0.890 0.788

52.5
41.5
35.5
29.2

64.6
65.5
65.9
66.3

0.288
0.240
0.210
0.177

7.76
6.48
5.68
4.77

16.2
16.8
17.1
17.4

1.14 13367
0.86 9761
0.71 8030
0.57 6345

35424
115368
243044
603121

19.3
19.9
20.2
20.5

0.5872
0.2544
0.1492
0.0774

1901
1547
1343
1118

106
102
100
98.5

30.2
31.3
31.9
32.5

73.1
74.5
75.2
75.9

0.830
0.823
0.820
0.816

86.8
72.3
56.4
47.9
39.1

60.7
61.3
61.9
62.2
62.5

2.15
1.82
1.45
1.24
1.02

53.6
44.6
-

33.2
28.2
22.4
19.2
15.8

34.9 22.5 35.2 43.1 3.33 16198

35.6 22.5 35.3 43.5 2.67 12709
36.2
- 35.5 43.9 2.00 9354
36.5
- 35.6 44.0 1.67 7723
36.8
- 35.6 44.2 1.33 6123

11471
29046
95249
201205
500449

46.3
46.9
47.6
47.9
48.3

1.4701
0.7686
0.3309
0.1934
0.1000

10552
8925
7073
6058
4980

109
109
109
109
109

79.0
80.3
81.6
82.2
82.9

106
107
109
109
110

0.441
0.438
0.436
0.435
0.434

62.1
52.6
-

55.1 62.0
46.8 62.3
38.2 62.6

1.32
1.14
0.936

5.33
4.47
3.50

84.5
70.0
54.4

71.1 58.4
59.5 59.0
46.7 59.7

1.14
0.975
0.780

1514
1241
953
804
650

5.19
4.36
3.42
2.91
2.38

81.9
67.9
52.8
44.8
36.4

69.3
58.1
45.6
38.8
31.8

58.6
59.2
59.9
60.2
60.5

1201
923
779
630

4.22
3.32
2.83
2.32

65.6
51.1
43.3
35.3

56.3
44.3
37.7
30.9

59.3
60.0
60.3
60.6

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

21.9
22.5
22.8
23.0

- 33.7 42.5 2.00

- 33.8 42.7 1.67
- 33.9 42.9 1.33

100

200

S Xef /S x
F y , MPa

310

265

345

0.950
0.851
0.794
0.732

- 0.915
0.963 0.852
0.886 0.781

0.948
0.846
0.787
0.722

- 0.980
- 0.894
0.960 0.808

0.846
0.791
0.878
0.701 0.873 0.826
0.779
0.740
0.820
0.651 0.817 0.772

9318
7692
6097

88757 45.2 0.3219

187282 45.6 0.1882
465327 45.9 0.0974

5988 108
5131 108
4220 108

77.4
78.1
78.8

105 0.459
106 0.457
107 0.456

- 0.929
- 0.823
0.949 0.758

36.5
30.3
-

23.4 27.0 12.5 26.3 34.7 2.50 17529

20.1 27.6 12.5 26.4 35.0 2.00 13715
16.1 28.2
- 26.5 35.4 1.50 10068

10990 36.0 1.3035

27945 36.7 0.6832
92003 37.3 0.2949

6269 92.0
5344 91.8
4268 91.7

59.8 87.8 0.536

61.1 89.3 0.532
62.3 90.8 0.529

- 0.978

0.927

1.03
0.885
0.712
0.613
0.507

33.4
28.1
-

20.5
17.7
14.2
12.3
10.2

26.1 10.0 24.8 33.4 2.50 17419

26.7 10.0 24.9 33.8 2.00 13623
27.3
- 25.0 34.2 1.50 9997
27.6
- 25.1 34.4 1.25 8244
27.9
- 25.2 34.6 1.00 6527

10202
25873
84987
179691
447363

33.9
34.5
35.2
35.5
35.8

1.2618
0.6619
0.2859
0.1674
0.0867

5191
4433
3547
3052
2520

93.1
92.5
92.1
91.9
91.8

56.2
57.4
58.7
59.4
60.0

85.2
86.7
88.2
88.9
89.7

0.566
0.561
0.557
0.555
0.552

- 0.977
- 0.929
0.954 0.870

0.925
0.876
0.756

0.942

0.790
0.639
0.552
0.458

25.5
-

15.3
12.4
10.7
8.91

25.6 7.54 23.3 32.4 2.00 13597

26.3
- 23.5 32.9 1.50 9972
26.6
- 23.5 33.1 1.25 8221
27.0
- 23.6 33.4 1.00 6507

24114
78946
166675
414398

32.3
33.0
33.3
33.7

0.6406
0.2769
0.1622
0.0840

3672
2943
2534
2095

93.3
92.5
92.2
91.9

53.7
55.0
55.6
56.3

84.0
85.5
86.2
87.0

0.592
0.587
0.584
0.582

- 0.976
- 0.926
0.952 0.849

0.922
0.828
0.703

0.902

* PANDEO LOCAL

20.0 35.1
17.2 35.5
14.2 35.8

12.9
12.9
13.0
13.0

mm 4

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

9.9
8.2
6.3
5.3
4.3

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1264
1041
803
679
550

3.88
3.29
2.61
2.23
1.83

63.7
53.3
41.8
35.6
29.0

51.7
43.9
34.8
29.8
24.5

7.9
6.1
5.1
4.2

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

1001
773
654
530

3.16
2.51
2.15
1.77

51.0
40.0
34.1
27.9

12.9
10.5
8.1
6.8
5.5

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1639
1341
1028
866
700

4.28
3.58
2.80
2.38
1.95

7.8
6.6
5.3

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

998
841
680

10.9
9.0
6.9
5.8
4.7

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

8.6
6.7
5.6
4.6

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

CA 125 x 100 x

CA 125 x

75 x

EJE Y - Y

50 x

EJE X - X

Peso

CA 150 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

r0

H=

mm

mm

20

f , MPa

S Xef /S x
F y , MPa

mm 3 mm mm mm

55.4
56.2
57.0
57.4
57.7

0.361
0.319
0.263
0.230
0.192

18.6
15.7
-

10.4
9.20
7.60
6.64
5.55

16.9 4.57 15.2 22.9 1.67 19467

17.5 3.70 15.3 23.4 1.33 15130
18.1
- 15.3 23.8 1.00 11041
18.4
- 15.4 24.1 0.83 9081
18.7
- 15.4 24.3 0.67 7172

8621
21929
72282
153113
381926

21.6
22.2
22.8
23.1
23.4

1.0535
0.5552
0.2409
0.1414
0.0734

1923
1672
1362
1182
984.3

85.7
83.4
81.5
80.8
80.1

34.3
35.5
36.7
37.2
37.8

67.3
68.7
70.1
70.8
71.5

0.741
0.734
0.727
0.723
0.720

- 0.973
- 0.915
0.945 0.847

42.1
33.5
28.7
23.6

56.2
57.0
57.4
57.7

0.275
0.229
0.201
0.169

13.9
-

7.63
6.38
5.59
4.70

16.6 3.56 14.0 22.1 1.33 15159

17.2
- 14.1 22.7 1.00 11049
17.5
- 14.1 22.9 0.83 9083
17.8
- 14.1 23.2 0.67 7170

20455
67066
141747
352869

20.3
20.9
21.3
21.6

0.5339
0.2319
0.1362
0.0707

1348
1101
956.8
798.1

88.0
85.2
84.0
82.9

32.3
33.5
34.1
34.7

66.9
68.3
69.0
69.7

0.767
0.759
0.756
0.752

- 0.972
- 0.912
0.943 0.841

78.7
65.1
50.5
42.8
-

68.5
57.2
44.8
38.2
31.2

51.1
51.7
52.2
52.5
52.7

2.01
1.70
1.35
1.16
0.954

50.7
42.3
-

32.2
27.4
21.8
18.7
15.4

35.0 28.8 37.7 42.8 4.00 19078

35.7 28.8 37.8 43.1 3.20 14933
36.3
- 38.0 43.4 2.40 10965
36.6
- 38.0 43.6 2.00 9044
36.9
- 38.1 43.7 1.60 7162

6066
15485
51181
108534
270986

47.9
48.6
49.3
49.6
49.9

1.3660
0.7152
0.3084
0.1804
0.0934

7224
6139
4888
4196
3457

104
104
105
105
106

83.1
84.4
85.7
86.4
87.1

104
105
107
108
108

0.357
0.356
0.355
0.354
0.353

- 0.935
- 0.852

0.885
0.833
0.871
0.741 0.866 0.817

2.74
2.33
1.91

49.2
41.6
-

43.9 52.4
37.3 52.7
30.5 52.9

1.24
1.07
0.877

46894 46.8 0.2994

99330 47.1 0.1752
247740 47.5 0.0907

4041 103
3471 103
2862 104

81.4
82.1
82.8

103 0.376
104 0.375
105 0.374

- 0.946
- 0.860
0.989 0.799

0.814
0.779
0.811
0.690 0.808 0.761

1389
1141
878
741
600

3.38
2.85
2.24
1.92
1.57

63.7
53.0
41.4
35.1
28.6

54.1
45.5
35.9
30.6
25.1

49.3
49.9
50.5
50.8
51.1

0.961
0.828
0.667
0.575
0.476

31.8
26.8
-

19.9
17.2
13.9
12.0
9.94

26.3 16.3 26.8 33.3 3.00 20474

26.9 16.3 26.9 33.7 2.40 15974
27.6
- 27.0 34.1 1.80 11695
27.9
- 27.1 34.2 1.50 9633
28.1
- 27.2 34.4 1.20 7619

5412
13840
45831
97286
243151

35.4
36.0
36.7
37.0
37.4

1.1576
0.6086
0.2634
0.1544
0.0800

3554
3050
2452
2114
1750

85.1
85.0
85.2
85.3
85.4

59.7
61.0
62.3
62.9
63.5

81.8
83.3
84.8
85.5
86.3

0.467
0.464
0.461
0.459
0.458

- 0.980
- 0.926

0.977
0.933
0.809

0.938

1101
848
716
580

2.76
2.18
1.86
1.53

51.2
40.0
34.0
27.7

44.2
34.9
29.8
24.5

50.1
50.7
51.0
51.3

0.740
0.600
0.519
0.430

24.4
-

14.9
12.1
10.5
8.70

25.9 13.8 25.2 32.3 2.40 15866

26.6
- 25.4 32.8 1.80 11611
26.9
- 25.5 33.0 1.50 9561
27.2
- 25.5 33.2 1.20 7560

12681
41849
88703
221398

33.8
34.4
34.8
35.1

0.5872
0.2544
0.1492
0.0774

2464
1984
1713
1419

84.9
84.7
84.7
84.7

57.0
58.3
59.0
59.6

80.2
81.7
82.5
83.3

0.495
0.491
0.489
0.487

- 0.979
- 0.904

0.976
0.882
0.752

0.896

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

mm 6 mm

x0

mm 3

- 36.2 42.1 2.40 10881

- 36.2 42.2 2.00 8974
- 36.3 42.4 1.60 7105

mm 4

C w /10 6

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

19.4 35.3
16.7 35.6
13.8 35.9

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

100

200

310

265

345

0.910
0.854
0.790

0.907
0.848
0.782

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

8.9
7.4
5.7
4.8
3.9

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1139
941
728
616
500

2.48
2.11
1.69
1.45
1.19

48.7
40.9
32.2
27.5
22.5

39.7
33.8
27.0
23.1
19.1

7.1
5.5
4.6
3.8

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

901
698
591
480

2.03
1.62
1.40
1.15

39.1
30.9
26.3
21.6

11.9
9.7
7.5
6.3
5.1

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1514
1241
953
804
650

2.56
2.15
1.70
1.45
1.19

7.2
6.1
4.9

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

923
779
630

9.9
8.2
6.3
5.3
4.3

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

7.9
6.1
5.1
4.2

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

CA 100 x 100 x

CA 100 x

75 x

EJE Y - Y

50 x

EJE X - X

Peso

CA 125 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

mm

mm

X1

X 2 x10 8

r0

H=

mm

mm

20

f , MPa

mm 3 mm mm mm

46.6
47.4
48.1
48.5
48.8

0.339
0.300
0.248
0.216
0.181

18.5
13.9
-

10.1
9.00
7.45
6.51
5.45

17.2 5.00 16.6 23.1 2.00

17.9 4.37 16.7 23.5 1.60
18.4
- 16.8 24.0 1.20
18.7
- 16.8 24.2 1.00
19.0
- 16.8 24.3 0.80

22885
17736
12909
10604
8365

4556
11699
38910
82782
207372

22.8
23.5
24.1
24.4
24.7

0.9493
0.5019
0.2184
0.1283
0.0667

1317
1151
941.8
819.2
683.8

71.5
70.3
69.5
69.2
68.9

36.9
38.2
39.4
40.0
40.6

61.9
63.4
64.8
65.6
66.3

0.645
0.638
0.631
0.628
0.625

- 0.975
- 0.912

32.5
26.0
22.3
18.4

47.5
48.2
48.6
48.9

0.259
0.216
0.189
0.159

13.9
-

7.46
6.25
5.48
4.61

17.0 3.88 15.3 22.3 1.60 17659

17.6
- 15.4 22.8 1.20 12841
17.9
- 15.5 23.0 1.00 10543
18.2
- 15.5 23.2 0.80 8314

10732
35506
75370
188428

21.5
22.1
22.5
22.8

0.4806
0.2094
0.1231
0.0640

904.0
742.1
646.6
540.6

73.2
71.6
71.0
70.5

34.8
36.0
36.7
37.3

61.3
62.7
63.5
64.2

0.677
0.670
0.666
0.662

59.0
49.0
38.1
32.3
-

51.2
43.1
33.9
28.9
23.7

41.1
41.7
42.2
42.4
42.7

1.84
1.57
1.25
1.07
0.880

47.0
39.3
30.7
26.2
-

31.0
26.4
21.1
18.1
14.9

34.9
35.5
36.2
36.5
36.8

2791
7212
24123
51455
129214

49.7
50.4
51.1
51.4
51.8

1.2618
0.6619
0.2859
0.1674
0.0867

4643
3972
3183
2741
2266

101
102
103
103
103

87.8
89.1
90.4
91.1
91.7

103
105
106
107
108

0.274
0.274
0.274
0.274
0.274

1.66
1.42
1.16

37.1
31.5
-

33.3 42.5
28.4 42.7
23.3 43.0

1.14
0.983
0.810

28.8
24.5
-

18.7 35.2 32.5 39.0 41.4 3.00 13260

16.1 35.5 32.5 39.0 41.6 2.50 10916
13.3 35.9
- 39.1 41.7 2.00 8629

21510 48.5 0.2769

45831 48.9 0.1622
114974 49.2 0.0840

2537 100
2186 101
1808 101

86.0
86.7
87.3

1264
1041
803
679
550

2.00
1.69
1.34
1.15
0.945

47.1
39.4
30.8
26.2
21.4

39.9
33.9
26.9
23.0
18.9

39.7
40.3
40.9
41.2
41.4

0.880
0.760
0.613
0.529
0.438

29.6
25.0
19.8
16.9
-

19.2
16.6
13.5
11.6
9.64

26.4
27.0
27.6
27.9
28.2

25216
19596
14294
11753
9279

2509
6496
21769
46480
116841

37.1
37.7
38.4
38.7
39.1

1.0535
0.5552
0.2409
0.1414
0.0734

2288
1977
1600
1384
1149

79.6
80.0
80.5
80.8
81.1

1001
773
654
530

1.65
1.31
1.12
0.924

38.1
29.9
25.4
20.8

33.0
26.2
22.5
18.5

40.6
41.2
41.5
41.7

0.681
0.553
0.478
0.397

23.0
18.2
15.6
-

14.4
11.7
10.1
8.43

26.1 20.0 27.6 32.1 3.00 19326

26.7 20.0 27.7 32.5 2.25 14093
27.1 20.0 27.8 32.6 1.88 11586
27.4
- 27.9 32.8 1.50 9147

5790
19339
41232
103515

35.3
36.0
36.4
36.7

0.5339
0.2319
0.1362
0.0707

1535
1245
1079
896.8

79.0
79.3
79.5
79.7

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

* PANDEO LOCAL

22.5
22.5
22.5
22.5
-

29.2
29.3
29.4
29.5
29.5

42.4
42.6
42.9
43.0
43.1

33.2
33.5
33.8
33.9
34.0

5.00
4.00
3.00
2.50
2.00

3.75
3.00
2.25
1.88
1.50

23551
18363
13435
11061
8744

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

mm 6 mm

x0

mm 3

40.6
40.7
40.8
40.9
41.0

mm 4

C w /10 6

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

35.0
35.0
35.0
35.0
-

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

100

200

S Xef /S x
F y , MPa

310

265

345

0.972
0.919
0.856

- 0.974
- 0.908

0.971
0.916
0.850

- 0.949
- 0.894

0.898
0.872
0.864
0.783 0.859 0.807

102 0.291
103 0.291
104 0.291

- 0.941
- 0.868
0.989 0.838

0.821
0.815
0.801
0.728 0.797 0.747

63.8
65.0
66.3
67.0
67.6

79.6
81.2
82.7
83.4
84.2

0.359
0.358
0.356
0.356
0.355

- 0.982

0.988
0.864

0.934

60.9
62.2
62.9
63.6

77.7
79.3
80.0
80.8

0.386
0.384
0.383
0.381

- 0.961

0.935
0.804

0.889

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

m
x

CC

TABLA 2.1.6

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CA

x, xp

y
R

m
x

CC

x, xp

Conformados en fro hasta 6 mm

x0

DESIGNACIN
CA

D x

CA

DIMENSIONES REA

I X /10 6 Z X /10 3 S X /10 3

rX

mm x mm x kgf/m

mm

mm

mm

mm 2

mm 4

mm 3

mm 3 mm

8.0
6.6
5.1
4.3
3.5

20
20
20
20
20

5.0
4.0
3.0
2.5
2.0

7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1014
841
653
554
450

1.43
1.23
0.990
0.853
0.705

35.3
29.8
23.6
20.2
16.5

28.7
24.7
19.8
17.1
14.1

6.3
4.9
4.1
3.4

15
15
15
15

4.0
3.0
2.5
2.0

6.00
4.50
3.75
3.00

801
623
529
430

1.19
0.958
0.827
0.684

28.5
22.6
19.3
15.9

23.8
19.2
16.5
13.7

4.2
3.6
2.9

20
20
20

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

533
454
370

0.493
0.429
0.357

3.9
3.4
2.7

15
15
15

3.0 4.50
2.5 3.75
2.0 3.00

503
429
350

0.478
0.416
0.347

80 x

40 x

NOTAS :
-Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
-En el caso de flexin segn eje y-y, el valor de Z Y
omitido se refiere a que el alma en compresin
por flexin clasifica como esbelta.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin clasifica
como esbelta para aceros con F Y 235 MPa.

EJE Y - Y

50 x

EJE X - X

Peso

CA 100 x

B x

x0

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

I Y /10 6 Z Y /10 3 S Y /10 3

TORSIN Y ALABEO
rY

xp

ia

it

X1

X 2 x10 8

r0

H=

mm

mm

20

f , MPa

mm

mm

37.6
38.3
38.9
39.3
39.6

0.311
0.276
0.228
0.199
0.167

15.7
13.5
10.7
9.19
-

9.82
8.74
7.25
6.34
5.31

17.5
18.1
18.7
19.0
19.2

23.3
23.7
24.0
24.2
24.3

2.50
2.00
1.50
1.25
1.00

28189
21750
15767
12927
10179

2110
5493
18509
39625
99871

24.3
24.9
25.6
25.9
26.2

0.8451
0.4486
0.1959
0.1153
0.0600

849.2
747.4
615.6
537.3
449.9

61.0
60.8
60.7
60.8
60.9

40.1
41.4
42.6
43.2
43.8

57.7
59.2
60.7
61.4
62.1

0.517
0.512
0.507
0.504
0.502

- 0.978

38.5
39.2
39.5
39.9

0.239
0.200
0.175
0.147

11.8
9.55
8.19
-

7.24
6.07
5.33
4.49

17.3 7.54 17.0 22.4 2.00

17.9 7.50 17.1 22.8 1.50
18.2 7.50 17.1 23.0 1.25
18.5
- 17.2 23.2 1.00

21452
15541
12738
10028

4908
16448
35135
88382

22.9
23.5
23.8
24.2

0.4272
0.1869
0.1101
0.0574

563.1
465.7
407.2
341.6

62.1
61.5
61.3
61.2

37.8
39.1
39.7
40.4

56.7
58.2
58.9
59.7

0.555
0.549
0.546
0.543

15.0
12.9
10.7

12.3 30.4
0.121
10.7 30.7
0.107
8.93 31.1 0.0905

7.19
6.23
5.18

5.03 15.1 10.0 15.8 19.9 1.50 20667

4.44 15.4 10.0 15.9 20.0 1.25 16862
3.75 15.6 10.0 15.9 20.1 1.00 13217

8140 21.6 0.1599

17605 22.0 0.0945
44813 22.3 0.0494

247.8 47.9
218.4 48.1
184.7 48.3

36.0 49.5 0.471

36.6 50.2 0.469
37.2 50.9 0.467

14.4
12.4
10.2

12.0 30.8
0.105
10.4 31.2 0.0933
8.68 31.5 0.0792

6.38
5.48
4.58

4.12 14.5 7.50 14.5 18.8 1.50 20126

3.66 14.8 7.50 14.5 18.9 1.25 16419
3.12 15.0 7.50 14.6 19.1 1.00 12869

7017 19.7 0.1509

15135 20.0 0.0893
38433 20.3 0.0467

175.4 48.8
155.0 48.7
131.5 48.7

32.7 47.2 0.521

33.3 47.9 0.518
33.9 48.6 0.514

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.4
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 20 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 20 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

100

S Xef /S x
F y , MPa

mm 3 mm mm mm

* PANDEO LOCAL

mm 6 mm

x0

mm 3

18.3
18.4
18.5
18.6
18.6

mm 4

C w /10 6

PANDEO LOCAL*
Qa

mm 4

10.0
10.0
10.0
10.0
-

2
Mpa (1/MPa) mm

J/10

200

310

265

345

0.986
0.929

- 0.977

0.985
0.926

0.986

0.985

- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 MPa 248 MPa, usar valor tabulado
para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

x, xp

x0
x

TABLA 2.1.7

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES L

y, yp

DESIGNACIN
L Dimensiones y esp.

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

PESO

REA
R

EJES X - X e Y - Y
I/10

Z/10

S/10

x p =y p

x=y

EJE U-U

EJE V-V

I U /10

rU

I V /10

x0

Conformados en fro hasta 6 mm

CC

x, xp

y, yp
t

CC

TORSIN Y ALABEO
rV

J/10

C w /10

PANDEO LOCAL*
Qs

x0

r0

H=

mm

mm

F y , MPa
mm 2

mm 4

mm 3

mm 3

mm

mm

mm

mm 4

mm 6 mm

265

345

24.00
21.00
18.00
15.00
12.00

5924
5236
4532
3814
3081

23.00
20.52
17.92
15.22
12.41

293
-

162
143
124
105
84.9

62.3
62.6
62.9
63.2
63.5

17.4
-

57.9
56.9
55.9
54.9
53.9

37.73
33.54
29.20
24.71
20.08

79.8
80.0
80.3
80.5
80.7

8.267
7.495
6.649
5.729
4.733

37.4
37.8
38.3
38.8
39.2

50.55
34.21
21.76
12.71
6.573

1611
1096
700.9
411.9
214.2

148
147
146
145
144

70.6
70.6
70.6
70.6
70.6

113
113
114
114
114

0.609
0.611
0.614
0.616
0.618

0.970
0.908
0.821
0.691

0.962
0.898
0.809
0.675

0.951
0.885
0.793
0.655

0.961
0.905
0.830
0.725
0.515

L 175 x 175 x 14
12
10
8
6

35.61
30.87
26.02
21.05
15.96

21.00
18.00
15.00
12.00
9.00

4536
3932
3314
2681
2033

13.48
11.81
10.06
8.223
6.299

196
-

108
94.3
79.6
64.6
49.1

54.5
54.8
55.1
55.4
55.7

15.2
-

50.7
49.7
48.7
47.7
46.7

22.12
19.30
16.37
13.33
10.18

69.8
70.1
70.3
70.5
70.7

4.846
4.325
3.748
3.113
2.422

32.7
33.2
33.6
34.1
34.5

29.63
18.88
11.05
5.720
2.440

722.8
463.4
272.9
142.2
61.06

130
128
127
126
126

61.8
61.8
61.7
61.8
61.8

98.8
99.1
99.4
99.7
100

0.609
0.612
0.614
0.617
0.619

0.962
0.886
0.772
0.539

0.954
0.876
0.758
0.510

0.943
0.862
0.741
0.478

0.961
0.896
0.804
0.665
0.367

L 150 x 150 x 12
10
8
6
5

26.16
22.09
17.91
13.60
11.41

18.00
15.00
12.00
9.00
7.50

3332
2814
2281
1733
1454

7.277
6.222
5.105
3.925
3.311

123
-

68.3
57.8
47.0
35.8
30.1

46.7
47.0
47.3
47.6
47.7

13.0
-

43.4
42.4
41.4
40.4
39.9

11.94
10.16
8.298
6.353
5.348

59.9
60.1
60.3
60.5
60.7

2.616
2.285
1.912
1.498
1.275

28.0
28.5
29.0
29.4
29.6

16.00
9.381
4.866
2.080
1.211

286.7
169.4
88.52
38.12
22.29

111
110
109
108
108

52.9
52.9
52.9
52.9
52.9

84.7
85.0
85.3
85.6
85.8

0.609
0.612
0.615
0.618
0.619

0.951
0.854
0.691
0.506

0.942
0.842
0.675
0.480

0.931
0.827
0.655
0.449

0.961
0.882
0.764
0.515
0.345

L 125 x 125 x 10
8
6
5

18.17
14.77
11.25
9.45

15.00
12.00
9.00
7.50

2314
1881
1433
1204

3.509
2.895
2.238
1.893

71.5
-

39.5
32.2
24.6
20.7

38.9
39.2
39.5
39.7

10.9
-

36.2
35.2
34.2
33.7

5.757
4.723
3.631
3.064

49.9
50.1
50.3
50.5

1.261
1.068
0.845
0.722

23.3
23.8
24.3
24.5

7.714
4.013
1.720
1.003

96.00
50.39
21.79
12.77

92.6
91.4
90.5
90.0

44.1
44.1
44.1
44.1

70.6
70.9
71.2
71.4

0.609
0.613 0.935
0.616 0.799
0.618 0.691

0.926
0.786
0.675

0.914
0.770
0.655

0.961
0.863
0.698
0.515

L 100 x 100 x 8
6
5
4
3
2.5
2

11.63
8.89
7.49
6.05
4.58
3.83
3.08

12.00
9.00
7.50
6.00
4.50
3.75
3.00

1481
1133
954
770
583
488
393

1.437
1.120
0.951
0.775
0.592
0.498
0.402

36.6
-

20.2
15.5
13.1
10.6
8.05
6.75
5.43

31.2
31.4
31.6
31.7
31.9
31.9
32.0

8.69
-

29.0
27.9
27.4
27.0
26.5
26.2
26.0

2.358
1.825
1.545
1.255
0.956
0.802
0.647

39.9
40.1
40.2
40.4
40.5
40.5
40.6

0.517
0.416
0.358
0.296
0.229
0.194
0.157

18.7
19.2
19.4
19.6
19.8
19.9
20.0

3.160
1.360
0.795
0.411
0.175
0.102
0.0523

25.17
10.95
6.437
3.346
1.434
0.8359
0.4312

74.0
72.9
72.5
72.0
71.6
71.5
71.3

35.3
35.3
35.3
35.3
35.3
35.3
35.3

56.5
56.8
56.9
57.1
57.2
57.3
57.4

0.609
0.614
0.616
0.618
0.620
0.621
0.622

0.898
0.809
0.675
0.382
0.258
0.161

0.885
0.793
0.655
0.357
0.242
0.151

0.961
0.830
0.725
0.515
0.274
0.186
0.116

mm

NOTAS :
- Valor sombreado de Z indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y , la seccin clasifica como esbelta para
aceros con F Y 345 MPa.
- Donde no se indica valor de Z, la seccin
clasifica como esbelta para aceros con
F Y 235 MPa.

mm

mm 4

46.51
41.10
35.58
29.94
24.19

kgf/m

mm

mm 4

L 200 x 200 x 16
14
12
10
8

mm x mm x mm

* PANDEO LOCAL : Valor de Q s no indicado,significa valor untario.

235

248

0.908
0.821
0.691
0.403
0.272
0.170

TABLA 2.1.8

x, xp

R1

x0

PERFILES LAMINADOS NACIONALES

SECCIONES L

y, yp

k
u

x, xp
R1

DESIGNACIN

PESO

L Dimensiones y esp.

R1

y, yp

REA

EJES X - X e Y - Y
I/10

A
2

mm

Z/10

mm

mm

mm

6.0
6.0
6.0
6.0

24.0
22.0
20.0
18.0

2271
1915
1551
1179

2.07
1.77
1.45
1.11

53.0
44.9
36.4
-

10.0
10.0
10.0
10.0

5.0
5.0
5.0
5.0

22.0
20.0
18.0
16.0

1787
1511
1227
935

1.02
0.875
0.722
0.558

9.49
7.73
5.91
4.97

9.0
9.0
9.0
9.0

4.5
4.5
4.5
4.5

19.0
17.0
15.0
14.0

1209
985
753
634

50 x 6
5
4
3

4.47
3.77
3.06
2.34

7.0
7.0
7.0
7.0

3.5
3.5
3.5
3.0

13.0
12.0
11.0
10.0

40 x

40 x 6
5
4
3

3.52
2.97
2.42
1.84

6.0
6.0
6.0
6.0

30 x

30 x 5
3

2.18
1.36

25 x

25 x 5
3

20 x

20 x 3

S/10

mm

EJE U-U
r x p =y p x=y

I U /10
mm

EJE V-V
rU

mm

TORSIN Y ALABEO

rV

C w /10

mm

mm

PANDEO LOCAL*
Qs

x0

r0

H=

mm

mm

mm

mm

29.1
24.6
19.9
15.1

30.2
30.4
30.6
30.7

11.41
9.64
7.83
-

29.0
28.2
27.4
26.4

3.28
2.80
2.30
1.76

38.0
38.3
38.5
38.6

0.857
0.730
0.598
0.462

19.4
19.5
19.6
19.8

10.57
6.272
3.300
1.442

79.74
47.63
25.17
10.95

64.8
65.7
66.5
67.0

32.6
32.8
33.0
33.1

53.7
54.1
54.4
54.6

0.632
0.631
0.631
0.632 0.906

0.894

0.994
0.879

0.945
0.814

33.1
28.2
23.0
-

18.2
15.4
12.6
9.57

23.9
24.1
24.3
24.4

11.2
9.49
7.72
-

24.1
23.4
22.6
21.7

1.61
1.39
1.15
0.885

30.0
30.3
30.6
30.8

0.427
0.364
0.299
0.231

15.5
15.5
15.6
15.7

8.184
4.877
2.576
1.127

38.90
23.44
12.49
5.478

50.5
51.6
52.6
53.3

25.6
26.0
26.2
26.4

42.4
42.8
43.2
43.5

0.634
0.632
0.631
0.631 0.993

0.983

0.971

0.919

0.451
0.375
0.292
0.247

18.1
14.9
11.4
-

9.94
8.13
6.21
5.22

19.3
19.5
19.7
19.8

9.33
7.62
5.85
-

19.7
18.9
18.0
17.6

0.712
0.594
0.463
0.392

24.3
24.6
24.8
24.9

0.190
0.156
0.121
0.103

12.5
12.6
12.7
12.7

3.851
2.047
0.900
0.534

12.00
6.456
2.860
1.695

40.9
42.0
42.9
43.2

20.7
21.0
21.3
21.3

34.3
34.7
35.0
35.1

0.634
0.632
0.632
0.632

0.992

0.980

0.930

569
480
389
298

0.128
0.110
0.0897
0.0696

6.61
5.58
4.53
-

3.61
3.05
2.46
1.89

15.0
15.1
15.2
15.3

5.73
4.85
3.94
-

14.5
14.0
13.6
13.1

0.203
0.174
0.142
0.110

18.9
19.0
19.1
19.2

0.0534
0.0455
0.0373
0.0292

9.68
9.73
9.79
9.91

0.667
0.397
0.210
0.0923

1.246
0.7442
0.3932
0.1711

32.4
32.8
33.2
33.2

16.2
16.3
16.4
16.5

26.7
26.9
27.0
27.2

0.632
0.632
0.632
0.633 0.906

0.894

0.994
0.879

0.945
0.814

3.0 12.0
3.0 11.0
3.0 10.0
3.0
9.0

448
379
308
235

0.0631
0.0543
0.0447
0.0345

4.13
3.50
2.85
-

2.26
1.91
1.55
1.18

11.9
12.0
12.1
12.1

5.63
4.77
3.89
-

12.0
11.6
11.2
10.7

0.0997
0.0859
0.0709
0.0545

14.9
15.1
15.2
15.2

0.0265
0.0226
0.0186
0.0144

7.70
7.72
7.77
7.83

0.517
0.309
0.164
0.0721

0.6078
0.3662
0.1951
0.08560

25.2
25.8
26.2
26.5

12.8
12.9
13.0
13.1

21.1
21.3
21.4
21.5

0.634
0.633
0.632
0.633 0.993

0.983

0.971

0.919

5.0
5.0

2.5 10.0
2.5
8.0

278
174

0.0216
0.0140

1.91
1.20

1.04
0.649

8.83
8.99

4.65 9.18
2.93 8.35

0.0341
0.0222

11.1
11.3

0.00917 5.75
0.00585 5.80

0.221
0.0524

0.1444
0.03472

18.6
19.7

9.45
9.69

15.7
16.0

0.636
0.633

1.78
1.12

4.0
4.0

2.0
2.0

9.0
7.0

227
143

0.0120
0.00797

1.29
0.822

0.707
0.447

7.29
7.47

4.55 7.97
2.88 7.19

0.0189
0.0126

9.12
9.40

0.00521 4.80
0.00332 4.82

0.177
0.0422

0.07910
0.01947

15.0
16.2

7.74
8.05

12.9
13.3

0.639
0.633

0.88

3.5

2.0

6.5

112

0.00388

0.510

0.276

5.88

2.83 5.96

0.00612

7.40

0.00163 3.81

0.0327

0.009497

12.7

6.31

10.4

0.635

mm

L 100 x 100 x 12
10
8
6

17.83
15.04
12.18
9.26

12.0
12.0
12.0
12.0

80 x

80 x 12
10
8
6

14.03
11.86
9.63
7.34

65 x

65 x 10
8
6
5

50 x

mm

NOTAS :
- Valor sombreado de Z indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y , la seccin clasifica como esbelta para
aceros con F Y 345 MPa.
-Donde no se indica valor de Z, la seccin
clasifica como esbelta para aceros con
F Y 235 MPa.
- Las series L20 a L65 se fabrican en acero grado
A42-27ES y las series L80 y L100 en ASTM A36.

* PANDEO LOCAL : Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.

235

F y , MPa
248
265

mm

kgf/m

mm

J/10

mm

mm x mm x mm

mm

I V /10

CC

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DIMENSIONES
R

x0

CC

345

TABLA 2.1.9

B
y

B
y

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CAJN

R
x

DESIGNACIN

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

y

PESO

REA

EJE X - X

EJE Y - Y

ESBELTEZ
ALA ALMA

I X /10 6

Z X /10 3

S X /10 3

rX

I Y /10 6

Z Y /10 3

S Y /10 3

rY

b/t

h/t

J/10 4

mm2

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

7.50
6.00
4.50
3.00

5814
4681
3533
2370

124
101
76.6
51.8

758
-

620
503
383
259

146
147
147
148

42.9
34.9
26.6
18.1

429
349
266
181

85.9
86.4
86.8
87.3

35.0
45.0
61.7
95.0

75.0
95.0
128.3
195.0

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

5314
4281
3233
2170

105
85.0
64.8
43.9

659
534
-

523
425
324
220

140
141
142
142

22.8
18.7
14.3
9.72

305
249
191
130

65.6
66.0
66.5
66.9

25.0
32.5
45.0
70.0

37.8
30.5
23.0
15.5

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

4814
3881
2933
1970

85.0
69.3
53.0
36.0

561
455
346
-

425
347
265
180

133
134
134
135

9.43
7.76
5.99
4.10

189
155
120
82.1

44.3
44.7
45.2
45.6

350 x 200 x

41.7
33.6
25.4
17.0

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

5314
4281
3233
2170

89.7
72.9
55.5
37.6

619
-

512
416
317
215

130
130
131
132

38.1
31.1
23.7
16.1

381
311
237
161

[]

350 x 150 x

37.8
30.5
23.0
15.5

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

4814
3881
2933
1970

74.8
60.9
46.5
31.6

533
432
-

427
348
266
180

125
125
126
127

20.2
16.5
12.7
8.63

[]

350 x 100 x

33.9
27.3
20.7
13.9

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

4314
3481
2633
1770

59.9
48.9
37.5
25.5

447
363
276
-

342
280
214
146

118
119
119
120

8.30
6.84
5.28
3.62

[]

300 x 200 x

37.8
30.5
23.0
15.5

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

4814
3881
2933
1970

61.9
50.4
38.5
26.1

492
-

413
336
257
174

113
114
115
115

33.4
27.2
20.8
14.1

D x

Conformados en fro hasta 6 mm

y

[]

B x

Peso

mm x mm x

kgf/m

mm

mm

[]

400 x 200 x

45.6
36.7
27.7
18.6

5.0
4.0
3.0
2.0

[]

400 x 150 x

41.7
33.6
25.4
17.0

[]

400 x 100 x

[]

* PANDEO LOCAL
NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- Donde no se indica valor de Z , la seccin clasifica
como esbelta si se usan aceros con F Y 235 MPa.

Qa

PANDEO LOCAL*

f , MPa

S Xef /S X

S Y ef /S Y

F y , MPa

11

100

200

310

265

265

10056
8141
6178
4168

0.983

0.923
0.830
0.724
0.521

0.791
0.706
0.559
0.391

0.719
0.601
0.469
0.324

0.969
0.884
0.635

0.729
0.642
0.549
0.445

75.0
95.0
128.3
195.0

6075
4934
3756
2542

0.981

0.916
0.814
0.698
0.549

0.772
0.684
0.586
0.417

0.692
0.616
0.497
0.347

0.974
0.736

0.712
0.620
0.521
0.417

15.0
20.0
28.3
45.0

75.0
95.0
128.3
195.0

2874
2350
1801
1227

0.979

0.907
0.795
0.667
0.525

0.748
0.652
0.548
0.435

0.660
0.576
0.488
0.367

0.863

0.694
0.596
0.490
0.378

84.7
85.2
85.7
86.1

35.0
45.0
61.7
95.0

65.0
82.5
111.7
170.0

8381
6788
5154
3478

0.982
0.890
0.781
0.565

0.852
0.764
0.606
0.425

0.777
0.652
0.510
0.353

0.967
0.876
0.673

0.793
0.702
0.602
0.495

270
220
169
115

64.8
65.3
65.7
66.2

25.0
32.5
45.0
70.0

65.0
82.5
111.7
170.0

5107
4149
3160
2139

0.980
0.879
0.759
0.600

0.836
0.745
0.641
0.457

0.754
0.673
0.544
0.381

0.971
0.795

0.780
0.682
0.575
0.461

166
137
106
72.5

43.9
44.3
44.8
45.2

15.0
20.0
28.3
45.0

65.0
82.5
111.7
170.0

2441
1997
1531
1043

0.978
0.865
0.732
0.579

0.817
0.716
0.605
0.482

0.725
0.635
0.540
0.407

0.958

0.764
0.659
0.544
0.421

334
272
208
141

83.3
83.8
84.2
84.7

35.0
45.0
61.7
95.0

55.0
70.0
95.0
145.0

6753
5473
4158
2808

0.956
0.847
0.616

0.919
0.829
0.661
0.465

0.844
0.711
0.557
0.386

0.965
0.867
0.720

0.869
0.773
0.667
0.550

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.5
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 11 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 11 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

TABLA 2.1.9

B
y

B
y

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CAJN

R
x

R
x

Conformados en fro hasta 6 mm

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACIN

x
t

PESO

REA

EJE X - X

EJE Y - Y

ESBELTEZ
ALA ALMA

Qa

PANDEO LOCAL*

S Xef /S X

S Y ef /S Y

I X /10 6

Z X /10 3

S X /10 3

rX

I Y /10 6

Z Y /10 3

S Y /10 3

rY

b/t

h/t

J/10 4

mm2

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

11

100

200

310

265

265

7.50
6.00
4.50
3.00

4314
3481
2633
1770

51.0
41.7
31.9
21.7

419
340
-

340
278
212
144

109
109
110
111

17.6
14.4
11.0
7.53

234
192
147
100

63.8
64.3
64.8
65.2

25.0
32.5
45.0
70.0

55.0
70.0
95.0
145.0

4158
3380
2576
1745

0.951
0.830
0.661

0.910
0.816
0.706
0.505

0.826
0.741
0.601
0.422

0.969
0.852

0.859
0.756
0.642
0.516

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

3814
3081
2333
1570

40.2
32.9
25.2
17.2

345
281
214
-

268
219
168
115

103
103
104
105

7.17
5.92
4.57
3.14

143
118
91.5
62.9

43.4
43.8
44.3
44.7

15.0
20.0
28.3
45.0

55.0
70.0
95.0
145.0

2014
1648
1264
861

0.945
0.808
0.645

0.898
0.793
0.674
0.540

0.803
0.707
0.603
0.457

0.975

0.848
0.736
0.612
0.476

28.0
22.6
17.1
11.5

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

3564
2881
2183
1470

34.7
28.5
21.9
15.0

308
251
192
130

232
190
146
100

98.7
99.5
100
101

3.79
3.15
2.46
1.70

101
84.1
65.5
45.3

32.6
33.1
33.5
34.0

10.0
13.8
20.0
32.5

55.0
70.0
95.0
145.0

1168
963
744
510

0.941
0.795
0.621

0.891
0.778
0.652
0.512

0.790
0.687
0.576
0.457

0.842
0.726
0.596
0.453

50 x

26.0
21.0
16.0
10.8

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

3314
2681
2033
1370

29.3
24.1
18.6
12.8

271
222
170
115

195
161
124
85.2

94.0
94.9
95.7
96.6

1.53
1.29
1.02
0.716

61.1
51.6
40.8
28.6

21.5
21.9
22.4
22.9

5.0
7.5
11.7
20.0

55.0
70.0
95.0
145.0

518
434
340
237

0.937
0.780
0.594

0.882
0.762
0.626
0.477

0.774
0.664
0.545
0.418

0.837
0.715
0.578
0.428

[]

250 x 200 x

33.9
27.3
20.7
13.9

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

4314
3481
2633
1770

40.2
32.8
25.1
17.0

378
-

322
262
201
136

96.5
97.1
97.6
98.1

28.6
23.4
17.9
12.2

286
234
179
122

81.5
82.0
82.4
82.9

35.0
45.0
61.7
95.0

45.0
57.5
78.3
120.0

5187
4208
3200
2163

0.922
0.677

0.992
0.904
0.725
0.512

0.920
0.779
0.613
0.427

0.962
0.856
0.730

0.955
0.858
0.746
0.619

[]

250 x 150 x

29.9
24.2
18.3
12.3

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

3814
3081
2333
1570

32.7
26.8
20.5
14.0

317
258
-

262
214
164
112

92.6
93.2
93.8
94.3

15.0
12.3
9.43
6.44

199
164
126
85.8

62.6
63.1
63.6
64.0

25.0
32.5
45.0
70.0

45.0
57.5
78.3
120.0

3236
2633
2008
1361

0.912
0.735

0.990
0.899
0.785
0.564

0.910
0.822
0.671
0.472

0.966
0.838

0.951
0.846
0.724
0.586

[]

250 x 100 x

26.0
21.0
16.0
10.8

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

3314
2681
2033
1370

25.2
20.7
15.9
10.9

256
209
160
-

202
166
127
87.2

87.2
87.9
88.5
89.2

6.04
5.00
3.87
2.66

121
99.9
77.4
53.2

42.7
43.2
43.6
44.1

15.0
20.0
28.3
45.0

45.0
57.5
78.3
120.0

1593
1305
1001
683

0.899
0.727

0.989
0.884
0.759
0.612

0.896
0.796
0.683
0.520

0.973

0.947
0.832
0.698
0.547

[]

D x

B x

Peso

mm x mm x

kgf/m

mm

mm

[]

300 x 150 x

33.9
27.3
20.7
13.9

5.0
4.0
3.0
2.0

[]

300 x 100 x

29.9
24.2
18.3
12.3

[]

300 x

75 x

[]

300 x

* PANDEO LOCAL
NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- Donde no se indica valor de Z , la seccin clasifica
como esbelta si se usan aceros con F Y 235 MPa.

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.5
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 11 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 11 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

f , MPa

F y , MPa

- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

TABLA 2.1.9

B
y

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CAJN

R
x

DESIGNACIN
D x

R
x

Conformados en fro hasta 6 mm

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

[]

PESO

REA

B x

Peso

mm x mm x

kgf/m

mm

mm

EJE X - X

EJE Y - Y

ESBELTEZ
ALA ALMA

Qa

PANDEO LOCAL*

S Xef /S X

S Y ef /S Y

I X /10 6

Z X /10 3

S X /10 3

rX

I Y /10 6

Z Y /10 3

S Y /10 3

rY

b/t

h/t

J/10 4

mm2

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

11

100

200

310

265

265

f , MPa

F y , MPa

[]

250 x

75 x

24.1
19.5
14.8
10.0

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

3064
2481
1883
1270

21.4
17.7
13.6
9.36

225
184
141
96.0

172
141
109
74.9

83.7
84.4
85.1
85.8

3.18
2.65
2.07
1.43

84.8
70.6
55.1
38.2

32.2
32.7
33.1
33.6

10.0
13.8
20.0
32.5

45.0
57.5
78.3
120.0

934
770
595
408

0.891
0.706

0.988
0.875
0.740
0.587

0.888
0.779
0.658
0.525

0.944
0.824
0.683
0.524

[]

250 x

50 x

22.1
17.9
13.6
9.2

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

2814
2281
1733
1170

17.7
14.6
11.4
7.82

195
159
123
83.6

142
117
90.9
62.6

79.3
80.1
81.0
81.8

1.27
1.08
0.853
0.600

50.9
43.1
34.1
24.0

21.3
21.7
22.2
22.7

5.0
7.5
11.7
20.0

45.0
57.5
78.3
120.0

419
351
275
191

0.881
0.681

0.987
0.864
0.718
0.551

0.878
0.760
0.628
0.485

0.942
0.816
0.667
0.499

[]

200 x 200 x

29.9
24.2
18.3
12.3

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

3814
3081
2333
1570

23.9
19.5
15.0
10.2

277
-

239
195
150
102

79.1
79.6
80.1
80.7

23.9
19.5
15.0
10.2

277
-

239
195
150
102

79.1
79.6
80.1
80.7

35.0
45.0
61.7
95.0

35.0
45.0
61.7
95.0

3707
3012
2294
1552

0.747

0.985
0.799
0.570

0.857
0.680
0.476

0.958
0.844
0.706

0.958
0.844
0.706

[]

200 x 150 x

26.0
21.0
16.0
10.8

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

3314
2681
2033
1370

19.1
15.7
12.1
8.25

228
186
-

191
157
121
82.5

76.0
76.5
77.1
77.6

12.3
10.1
7.80
5.34

188
-

164
135
104
71.2

61.0
61.5
62.0
62.4

25.0
32.5
45.0
70.0

35.0
45.0
61.7
95.0

2351
1915
1463
993

0.824

0.991
0.878
0.637

0.918
0.755
0.535

0.963
0.821

0.954
0.828
0.678

[]

200 x 100 x

22.1
17.9
13.6
9.2

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

2814
2281
1733
1170

14.4
11.9
9.17
6.29

179
147
112
-

144
119
91.7
62.9

71.5
72.1
72.7
73.3

4.92
4.07
3.16
2.18

111
-

98.3
81.5
63.3
43.6

41.8
42.3
42.7
43.2

15.0
20.0
28.3
45.0

35.0
45.0
61.7
95.0

1183
970
745
509

0.830

0.990
0.865
0.706

0.903
0.785
0.601

0.969

0.949
0.809
0.642

[]

200 x

75 x

20.1
16.3
12.4
8.4

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

2564
2081
1583
1070

12.0
9.94
7.71
5.31

155
127
97.7
66.7

120
99.4
77.1
53.1

68.4
69.1
69.8
70.5

2.57
2.14
1.68
1.17

77.4
-

68.4
57.2
44.7
31.1

31.6
32.1
32.6
33.0

10.0
13.8
20.0
32.5

35.0
45.0
61.7
95.0

703
580
449
308

0.814

0.989
0.852
0.684

0.894
0.764
0.616

0.946
0.798
0.620

[]

200 x

70 x

23.3
19.7
16.0

6.0
5.0
4.0

9.00
7.50
6.00

2972
2514
2041

13.3
11.5
9.55

175
150
123

133
115
95.5

67.0
67.7
68.4

2.52
2.20
1.84

82.7
71.0
-

71.9
62.7
52.5

29.1
29.6
30.0

6.7
9.0
12.5

28.3
35.0
45.0

717
618
511

0.989

0.892

0.946

* PANDEO LOCAL
NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- Donde no se indica valor de Z , la seccin clasifica
como esbelta si se usan aceros con F Y 235 MPa.

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.5
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 11 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 11 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

TABLA 2.1.9

B
y

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CAJN

R
x

DESIGNACIN
D x

R
x

Conformados en fro hasta 6 mm

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

[]

PESO

REA

B x

Peso

mm x mm x

kgf/m

mm

mm

EJE X - X

EJE Y - Y

ESBELTEZ
ALA ALMA

Qa

PANDEO LOCAL*

S Xef /S X

S Y ef /S Y

I X /10 6

Z X /10 3

S X /10 3

rX

I Y /10 6

Z Y /10 3

S Y /10 3

rY

b/t

h/t

J/10 4

mm2

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

11

100

200

310

265

265

f , MPa

F y , MPa

[]

200 x

50 x

18.2
14.8
11.2
7.6

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

2314
1881
1433
970

9.62
8.02
6.25
4.33

130
107
82.9
56.8

96.2
80.2
62.5
43.3

64.5
65.3
66.1
66.8

1.02
0.865
0.688
0.485

46.9
-

40.8
34.6
27.5
19.4

21.0
21.4
21.9
22.4

5.0
7.5
11.7
20.0

35.0
45.0
61.7
95.0

321
269
211
147

0.795

0.988
0.836
0.652

0.883
0.739
0.576

0.943
0.786
0.596

[]

150 x 150 x

22.1
17.9
13.6
9.2

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

2814
2281
1733
1170

9.70
8.00
6.18
4.25

151
124
-

129
107
82.4
56.6

58.7
59.2
59.7
60.2

9.70
8.00
6.18
4.25

151
124
-

129
107
82.4
56.6

58.7
59.2
59.7
60.2

25.0
32.5
45.0
70.0

25.0
32.5
45.0
70.0

1524
1245
953
648

0.927

0.985
0.727

0.857
0.615

0.958
0.800

0.958
0.800

[]

150 x 100 x

18.2
14.8
11.2
7.6

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

2314
1881
1433
970

7.07
5.87
4.56
3.15

115
94.6
72.9
-

94.3
78.2
60.8
42.0

55.3
55.9
56.4
57.0

3.79
3.15
2.46
1.70

87.3
71.8
-

75.7
63.0
49.1
34.0

40.4
40.9
41.4
41.9

15.0
20.0
28.3
45.0

25.0
32.5
45.0
70.0

791
649
500
342

0.956

0.991
0.829

0.913
0.711

0.965

0.953
0.773

[]

150 x

75 x

16.2
13.2
10.1
6.8

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

2064
1681
1283
870

5.76
4.80
3.75
2.60

97.0
80.0
61.9
42.5

76.7
64.0
50.0
34.7

52.8
53.4
54.1
54.7

1.95
1.64
1.29
0.900

59.9
49.5
-

52.1
43.7
34.4
24.0

30.8
31.2
31.7
32.2

10.0
13.8
20.0
32.5

25.0
32.5
45.0
70.0

479
396
307
211

0.951

0.990
0.816

0.903
0.741

0.949
0.756

[]

150 x

50 x

16.7
14.2
11.6
8.9
6.0

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.00

2132
1814
1481
1133
770

5.06
4.44
3.74
2.94
2.06

91.2
78.9
65.4
50.8
35.1

67.5
59.2
49.8
39.2
27.4

48.7
49.5
50.2
51.0
51.7

0.860
0.765
0.653
0.522
0.370

40.9
35.7
29.8
-

34.4
30.6
26.1
20.9
14.8

20.1
20.5
21.0
21.5
21.9

3.3
5.0
7.5
11.7
20.0

20.0
25.0
32.5
45.0
70.0

256
224
188
148
103

0.945

0.988
0.793

0.891
0.707

0.945
0.736

[]

135 x 135 x

23.3
19.7
16.0

6.0
5.0
4.0

9.00
7.50
6.00

2972
2514
2041

8.06
6.95
5.75

142
121
99.3

119
103
85.2

52.1
52.6
53.1

8.06
6.95
5.75

142
121
99.3

119
103
85.2

52.1
52.6
53.1

17.5
22.0
28.8

17.5
22.0
28.8

1288
1099
899

[]

120 x

14.9
12.7
10.4
8.0

6.0
5.0
4.0
3.0

9.00
7.50
6.00
4.50

1892
1614
1321
1013

3.17
2.79
2.36
1.86

68.7
59.7
49.7
38.7

52.8
46.5
39.3
31.1

40.9
41.6
42.2
42.9

1.06
0.941
0.800
0.637

42.2
36.7
30.7
24.0

35.3
31.4
26.7
21.2

23.7
24.1
24.6
25.1

5.0
7.0
10.0
15.0

15.0
19.0
25.0
35.0

271
235
196
153

60 x

* PANDEO LOCAL
NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- Donde no se indica valor de Z , la seccin clasifica
como esbelta si se usan aceros con F Y 235 MPa.

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.5
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 11 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 11 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

TABLA 2.1.9

B
y

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CAJN

R
x

R
x

DESIGNACIN

Conformados en fro hasta 6 mm

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

[]

PESO

REA

EJE X - X

EJE Y - Y

ESBELTEZ
ALA ALMA

Qa

PANDEO LOCAL*

S Xef /S X

S Y ef /S Y

I X /10 6

Z X /10 3

S X /10 3

rX

I Y /10 6

Z Y /10 3

S Y /10 3

rY

b/t

h/t

J/10 4

mm2

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

11

100

200

310

265

265

9.00
7.50
6.00
4.50
3.00

2132
1814
1481
1133
770

3.04
2.66
2.23
1.75
1.22

73.5
63.5
52.6
40.8
-

60.7
53.1
44.6
35.0
24.4

37.7
38.3
38.8
39.3
39.8

3.04
2.66
2.23
1.75
1.22

73.5
63.5
52.6
40.8
-

60.7
53.1
44.6
35.0
24.4

37.7
38.3
38.8
39.3
39.8

11.7
15.0
20.0
28.3
45.0

11.7
15.0
20.0
28.3
45.0

498
429
354
274
188

0.985

0.857

0.958

0.958

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

1564
1281
983
670

2.09
1.77
1.40
0.981

51.6
43.0
33.5
23.2

41.8
35.4
28.0
19.6

36.6
37.1
37.7
38.3

1.34
1.13
0.900
0.633

42.4
35.3
27.6
-

35.7
30.3
24.0
16.9

29.3
29.8
30.3
30.7

10.0
13.8
20.0
32.5

15.0
20.0
28.3
45.0

268
223
173
120

0.991

0.918

0.954

12.0
10.3
8.5
6.5
4.5

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.00

1532
1314
1081
833
570

1.71
1.53
1.31
1.05
0.741

45.3
39.8
33.4
26.3
18.3

34.2
30.6
26.1
20.9
14.8

33.4
34.1
34.8
35.4
36.1

0.567
0.511
0.441
0.356
0.255

27.7
24.4
20.6
16.2
-

22.7
20.4
17.6
14.2
10.2

19.2
19.7
20.2
20.7
21.1

3.3
5.0
7.5
11.7
20.0

11.7
15.0
20.0
28.3
45.0

149
131
110
86.6
60.6

0.990

0.903

0.949

40 x

8.0
6.6
5.1
3.5

5.0
4.0
3.0
2.0

7.50
6.00
4.50
3.00

1014
841
653
450

0.716
0.626
0.510
0.368

23.9
20.4
16.2
11.5

17.9
15.6
12.8
9.20

26.6
27.3
27.9
28.6

0.237
0.209
0.172
0.126

14.6
12.5
10.0
7.10

11.9
10.5
8.62
6.29

15.3
15.8
16.2
16.7

3.0
5.0
8.3
15.0

11.0
15.0
21.7
35.0

62.6
53.5
42.7
30.3

75 x

75 x

12.0
10.3
8.5
6.5
4.5

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0

9.00
7.50
6.00
4.50
3.00

1532
1314
1081
833
570

1.16
1.03
0.882
0.705
0.500

38.4
33.6
28.2
22.2
15.5

30.9
27.5
23.5
18.8
13.3

27.5
28.0
28.6
29.1
29.6

1.16
1.03
0.882
0.705
0.500

38.4
33.6
28.2
22.2
15.5

30.9
27.5
23.5
18.8
13.3

27.5
28.0
28.6
29.1
29.6

7.5
10.0
13.8
20.0
32.5

7.5
10.0
13.8
20.0
32.5

197
172
143
112
77.8

70 x

30 x

5.3
4.2
2.9

4.0
3.0
2.0

6.00
4.50
3.00

681
533
370

0.355
0.296
0.218

13.7
11.1
7.96

10.2
8.46
6.23

22.8
23.6
24.3

0.0911
0.0772
0.0579

7.45
6.08
4.39

6.07
5.15
3.86

11.6
12.0
12.5

2.5
5.0
10.0

12.5
18.3
30.0

25.6
20.9
15.1

D x

B x

Peso

mm x mm x

kgf/m

mm

mm

[]

100 x 100 x

16.7
14.2
11.6
8.9
6.0

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0

[]

100 x

75 x

12.3
10.1
7.7
5.3

[]

100 x

50 x

[]

80 x

[]

[]

* PANDEO LOCAL
NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- Donde no se indica valor de Z , la seccin clasifica
como esbelta si se usan aceros con F Y 235 MPa.

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.5
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 11 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 11 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

f , MPa

F y , MPa

- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

TABLA 2.1.9

B
y

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CAJN

R
x

DESIGNACIN
D x

R
x

Conformados en fro hasta 6 mm

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

[]

PESO

REA

B x

Peso

mm x mm x

kgf/m

mm

mm

EJE X - X

EJE Y - Y

ESBELTEZ
ALA ALMA

Qa

PANDEO LOCAL*

S Xef /S X

S Y ef /S Y

I X /10 6

Z X /10 3

S X /10 3

rX

I Y /10 6

Z Y /10 3

S Y /10 3

rY

b/t

h/t

J/10 4

mm2

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

11

100

200

310

265

265

f , MPa

F y , MPa

[]

60 x

40 x

6.4
5.3
4.2
2.9
2.2

5.0
4.0
3.0
2.0
1.5

7.50
6.00
4.50
3.00
2.25

814
681
533
370
283

0.334
0.297
0.247
0.181
0.142

14.7
12.7
10.3
7.37
5.72

11.1
9.91
8.23
6.03
4.74

20.2
20.9
21.5
22.1
22.4

0.176
0.157
0.131
0.0969
0.0764

11.1
9.62
7.79
5.58
4.34

8.79
7.86
6.56
4.85
3.82

14.7
15.2
15.7
16.2
16.4

3.0
5.0
8.3
15.0
21.7

7.0
10.0
15.0
25.0
35.0

41.2
35.3
28.4
20.2
15.7

[]

50 x

50 x

7.3
6.4
5.3
4.2
2.9
2.2

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.5

9.00
7.50
6.00
4.50
3.00
2.25

932
814
681
533
370
283

0.275
0.334
0.297
0.247
0.181
0.142

14.5
14.7
12.7
10.3
7.37
5.72

11.0
11.1
9.91
8.23
6.03
4.74

17.2
20.2
20.9
21.5
22.1
22.4

0.275
0.176
0.157
0.131
0.0969
0.0764

14.5
11.1
9.62
7.79
5.58
4.34

11.0
8.79
7.86
6.56
4.85
3.82

17.2
14.7
15.2
15.7
16.2
16.4

3.3
3.0
5.0
8.3
15.0
21.7

3.3
7.0
10.0
15.0
25.0
35.0

51.1
41.2
35.3
28.4
20.2
15.7

[]

50 x

30 x

3.2
2.3
1.8
1.2

3.0
2.0
1.5
1.0

4.50
3.00
2.25
1.50

413
290
223
153

0.123
0.0932
0.0741
0.0523

6.37
4.66
3.65
2.54

4.94
3.73
2.97
2.09

17.3
17.9
18.2
18.5

0.0553
0.0421
0.0337
0.0239

4.46
3.27
2.57
-

3.68
2.81
2.25
1.60

11.6
12.0
12.3
12.5

5.0
10.0
15.0
25.0

11.7
20.0
28.3
45.0

13.1
9.51
7.44
5.18

0.990

0.910

0.951

[]

50 x

20 x

2.0
1.5
1.0

2.0
1.5
1.0

3.00
2.25
1.50

250
193
133

0.0701
0.0565
0.0403

3.70
2.92
2.05

2.81
2.26
1.61

16.7
17.1
17.4

0.0163
0.0134
0.00967

1.92
1.53
-

1.63
1.34
0.967

8.08
8.31
8.54

5.0
8.3
15.0

20.0
28.3
45.0

4.52
3.60
2.55

0.989

0.896

0.947

[]

40 x

40 x

4.8
4.1
3.2
2.3
1.8
1.2

5.0
4.0
3.0
2.0
1.5
1.0

7.50
6.00
4.50
3.00
2.25
1.50

614
521
413
290
223
153

0.114
0.105
0.0901
0.0680
0.0541
0.0382

7.59
6.74
5.57
4.06
3.18
2.21

5.70
5.26
4.51
3.40
2.71
1.91

13.6
14.2
14.8
15.3
15.6
15.8

0.114
0.105
0.0901
0.0680
0.0541
0.0382

7.59
6.74
5.57
4.06
3.18
2.21

5.70
5.26
4.51
3.40
2.71
1.91

13.6
14.2
14.8
15.3
15.6
15.8

3.0
5.0
8.3
15.0
21.7
35.0

3.0
5.0
8.3
15.0
21.7
35.0

21.4
18.7
15.2
11.0
8.56
5.93

[]

40 x

30 x

2.0
1.5
1.0

2.0
1.5
1.0

3.00
2.25
1.50

250
193
133

0.0536
0.0430
0.0306

3.30
2.61
1.82

2.68
2.15
1.53

14.6
14.9
15.2

0.0343
0.0276
0.0197

2.71
2.14
1.50

2.29
1.84
1.32

11.7
12.0
12.2

10.0
15.0
25.0

15.0
21.7
35.0

6.86
5.39
3.76

[]

40 x

20 x

1.7
1.3
0.9

2.0
1.5
1.0

3.00
2.25
1.50

210
163
113

0.0391
2.54
1.96
13.6
0.0131
1.56
1.31
7.89
5.0
15.0
3.34
0.0319
2.03
1.59
14.0
0.0108
1.25
1.08
8.12
8.3
21.7
2.67
0.0230
1.43
1.15
14.3 0.00786
0.888
0.786
8.36
15.0
35.0
1.89
- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.
- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin
* PANDEO LOCAL
NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
DISEO POR MFCR :
Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
- Donde no se indica valor de Z , la seccin clasifica
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.5
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .
como esbelta si se usan aceros con F Y 235 MPa.
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 11 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 11 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

TABLA 2.1.9

B
y

PERFILES CONFORMADOS EN FRO Y PLEGADOS

SECCIONES CAJN

R
x

DESIGNACIN
D x

R
x

Conformados en fro hasta 6 mm

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

[]

PESO

REA

B x

Peso

mm x mm x

kgf/m

mm

mm

EJE X - X

EJE Y - Y

ESBELTEZ
ALA ALMA

Qa

PANDEO LOCAL*

S Xef /S X

S Y ef /S Y

I X /10 6

Z X /10 3

S X /10 3

rX

I Y /10 6

Z Y /10 3

S Y /10 3

rY

b/t

h/t

J/10 4

mm2

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

mm3

mm3

mm

mm4

11

100

200

310

265

265

f , MPa

F y , MPa

[]

30 x

30 x

1.7
1.3
0.9

2.0
1.5
1.0

3.00
2.25
1.50

210
163
113

0.0264
0.0215
0.0155

2.15
1.71
1.21

1.76
1.43
1.03

11.2
11.5
11.7

0.0264
0.0215
0.0155

2.15
1.71
1.21

1.76
1.43
1.03

11.2
11.5
11.7

10.0
15.0
25.0

10.0
15.0
25.0

4.39
3.47
2.44

[]

30 x

20 x

1.3
1.0
0.7

2.0
1.5
1.0

3.00
2.25
1.50

170
133
92.6

0.0186
0.0154
0.0113

1.59
1.29
0.921

1.24
1.03
0.754

10.4
10.8
11.1

0.00983
0.00821
0.00606

1.20
0.973
0.698

0.983
0.821
0.606

7.60
7.85
8.09

5.0
8.3
15.0

10.0
15.0
25.0

2.21
1.77
1.27

[]

25 x

25 x

1.3
1.0
0.7

2.0
1.5
1.0

3.00
2.25
1.50

170
133
92.6

0.0143
0.0119
0.00871

1.42
1.15
0.822

1.14
0.949
0.697

9.16
9.43
9.70

0.0143
0.0119
0.00871

1.42
1.15
0.822

1.14
0.949
0.697

9.16
9.43
9.70

7.5
11.7
20.0

7.5
11.7
20.0

2.43
1.95
1.38

[]

25 x

15 x

1.0
0.8
0.6

2.0
1.5
1.0

3.00
2.25
1.50

130
103
72.6

0.00899
0.00772
0.00583

0.963
0.797
0.582

0.719
0.617
0.466

8.31
8.64
8.96

0.00399
0.00345
0.00263

0.671
0.558
0.409

0.532
0.460
0.351

5.54
5.78
6.02

2.5
5.0
10.0

7.5
11.7
20.0

0.993
0.816
0.594

[]

20 x

20 x

1.0
0.8
0.6

2.0
1.5
1.0

3.00
2.25
1.50

130
103
72.6

0.00658
0.00563
0.00425

0.842
0.696
0.508

0.658
0.563
0.425

7.11
7.39
7.65

0.00658
0.00563
0.00425

0.842
0.696
0.508

0.658
0.563
0.425

7.11
7.39
7.65

5.0
8.3
15.0

5.0
8.3
15.0

1.17
0.950
0.686

[]

20 x

10 x

0.6
0.4

1.5
1.0

2.25
1.50

73.3
52.6

0.00306
0.00244

0.418
0.318

0.306
0.244

6.46 0.00101
6.82 0.000818

0.255
0.195

0.201
0.164

3.70
3.94

1.7
5.0

8.3
15.0

0.275
0.209

[]

15 x

15 x

0.6
0.4

1.5
1.0

2.25
1.50

73.3
52.6

0.00208
0.00165

0.355
0.269

0.277
0.220

5.33
5.61

0.00208
0.00165

0.355
0.269

0.277
0.220

5.33
5.61

5.0
10.0

5.0
10.0

0.369
0.274

[]

12 x

12 x

0.3

1.0

1.50

40.6 0.000777

0.162

0.129

4.38 0.000777

0.162

0.129

4.38

7.0

7.0

0.133

* PANDEO LOCAL
NOTAS :
- Valor sombreado de Z X Z Y indica que, para
perfil trabajando en flexin segn eje x-x
y-y respectivamente, la seccin clasifica como
esbelta si se usan aceros con F Y 345 MPa.
- Donde no se indica valor de Z , la seccin clasifica
como esbelta si se usan aceros con F Y 235 MPa.

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.5
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 11 MPa, Q a = 1, sin error
- si f 11 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.

Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin : valor de S Xef /S X S Yef /S Y incluye disminucin de rea en alas y alma.
Para aceros con F Y =235 248 MPa, usar valor tabulado para F Y =265 MPa.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

TABLA 2.1.10
t

PERFILES CIRCULARES DE DIMETRO MENOR

SOLDADOS POR RESISTENCIA ELCTRICA
D

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DIMENSIONES

PESO

D INT

REA
A

ESBELTEZ
I /10

S /10

Z /10

D/t

J/10 4

pulg

mm

mm

mm

kgf/m

mm 2

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm 4

1/2

12.70
12.70
12.70
12.70

10.90
10.70
10.30
9.70

0.9
1.0
1.2
1.5

0.26
0.29
0.34
0.41

33.4
36.8
43.4
52.8

0.000584
0.000634
0.000724
0.000842

0.0920
0.0998
0.114
0.133

4.18
4.15
4.09
4.00

0.126
0.137
0.159
0.189

14.1
12.7
10.6
8.5

0.117
0.127
0.145
0.168

5/8

15.88
15.88
15.88
15.88
15.88

14.08
13.88
13.48
12.88
11.88

0.9
1.0
1.2
1.5
2.0

0.33
0.37
0.43
0.53
0.68

42.3
46.7
55.3
67.7
87.2

0.00119
0.00130
0.00150
0.00177
0.00214

0.150
0.164
0.189
0.223
0.270

5.30
5.27
5.21
5.11
4.96

0.202
0.222
0.259
0.311
0.388

17.6
15.9
13.2
10.6
7.9

0.238
0.260
0.300
0.354
0.428

3/4

19.05
19.05
19.05
19.05
19.05

17.25
17.05
16.65
16.05
15.05

0.9
1.0
1.2
1.5
2.0

0.40
0.45
0.53
0.65
0.84

51.3
56.7
67.3
82.7
107

0.00212
0.00232
0.00269
0.00321
0.00395

0.222
0.243
0.283
0.337
0.414

6.42
6.39
6.33
6.23
6.07

0.297
0.326
0.383
0.463
0.584

21.2
19.1
15.9
12.7
9.5

0.424
0.463
0.538
0.641
0.789

7/8

22.23
22.23
22.23
22.23
22.23

20.43
20.23
19.83
19.23
18.23

0.9
1.0
1.2
1.5
2.0

0.47
0.52
0.62
0.77
1.00

60.3
66.7
79.3
97.7
127

0.00343
0.00376
0.00439
0.00527
0.00656

0.309
0.339
0.395
0.474
0.590

7.55
7.51
7.45
7.35
7.19

0.410
0.451
0.531
0.645
0.821

24.7
22.2
18.5
14.8
11.1

0.687
0.753
0.879
1.054
1.312

25.40
25.40
25.40
25.40
25.40

23.60
23.40
23.00
22.40
21.40

0.9
1.0
1.2
1.5
2.0

0.54
0.60
0.72
0.88
1.15

69.3
76.7
91.2
113
147

0.00520
0.00571
0.00670
0.00807
0.0101

0.410
0.450
0.527
0.636
0.798

8.67
8.63
8.57
8.47
8.30

0.540
0.596
0.703
0.858
1.098

28.2
25.4
21.2
16.9
12.7

1.041
1.143
1.339
1.615
2.027

1 1/8

28.58
28.58
28.58
28.58
28.58

26.78
26.58
26.18
25.58
24.58

0.9
1.0
1.2
1.5
2.0

0.61
0.68
0.81
1.00
1.31

78.2
86.6
103
128
167

0.00750
0.00824
0.00969
0.0117
0.0148

0.525
0.577
0.678
0.821
1.038

9.79
9.76
9.69
9.59
9.42

0.690
0.761
0.900
1.101
1.415

31.8
28.6
23.8
19.1
14.3

1.500
1.649
1.937
2.345
2.965

1 1/4

31.75
31.75
31.75
31.75
31.75

0.654
0.720
0.848
1.030
1.309

10.9
10.9
10.8
10.7
10.5

0.857
0.946
1.121
1.374
1.773

35.3
31.8
26.5
21.2
15.9

2.077
2.286
2.691
3.269
4.155

PANDEO LOCAL

29.95
0.9
0.68
87.2
0.0104
29.75
1.0
0.76
96.6
0.0114
29.35
1.2
0.90
115
0.0135
28.75
1.5
1.12
143
0.0163
27.75
2.0
1.47
187
0.0208
- Compresin : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.
- Flexin : esbeltez sombreada indica que el perfil puede clasificar como no compacto,
dependiendo del valor de F Y usado. Los lmites de esbeltez compacta son :
60,4 si F Y =235 MPa ; 57,3 si F Y =248 MPa
53,6 si F Y =265 MPa ; 41,2 si F Y =345 MPa

TABLA 2.1.10
t

PERFILES CIRCULARES DE DIMETRO MENOR

SOLDADOS POR RESISTENCIA ELCTRICA
D

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DIMENSIONES

PESO

D INT

REA
A

ESBELTEZ
I /10

S /10

Z /10

D/t

J/10 4

pulg

mm

mm

mm

kgf/m

mm 2

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm 4

1 1/2

38.10
38.10
38.10
38.10
38.10

36.30
36.10
35.70
35.10
34.10

0.9
1.0
1.2
1.5
2.0

0.83
0.91
1.09
1.35
1.78

105
117
139
172
227

0.0182
0.0201
0.0237
0.0289
0.0371

0.956
1.053
1.244
1.519
1.946

13.2
13.1
13.1
13.0
12.8

1.246
1.377
1.635
2.010
2.609

42.3
38.1
31.8
25.4
19.1

3.641
4.014
4.740
5.786
7.413

1 3/4

44.45
44.45
44.45
44.45

42.45
42.05
41.45
40.45

1.0
1.2
1.5
2.0

1.07
1.28
1.59
2.09

137
163
202
267

0.0322
0.0382
0.0467
0.0602

1.450
1.717
2.102
2.709

15.4
15.3
15.2
15.0

1.888
2.245
2.768
3.607

44.5
37.0
29.6
22.2

6.446
7.631
9.345
12.04

1 7/8

47.63
47.63
47.63
47.63

45.63
45.23
44.63
43.63

1.0
1.2
1.5
2.0

1.15
1.37
1.71
2.25

146
175
217
287

0.0398
0.0472
0.0579
0.0747

1.672
1.981
2.430
3.139

16.5
16.4
16.3
16.1

2.174
2.587
3.192
4.166

47.6
39.7
31.8
23.8

7.964
9.437
11.57
14.95

50.80
50.80
50.80
50.80
50.80

48.80
48.40
47.80
46.80
44.80

1.0
1.2
1.5
2.0
3.0

1.23
1.47
1.82
2.41
3.54

156
187
232
307
451

0.0485
0.0575
0.0706
0.0914
0.129

1.910
2.265
2.781
3.600
5.086

17.6
17.5
17.4
17.3
16.9

2.480
2.953
3.647
4.766
6.864

50.8
42.3
33.9
25.4
16.9

9.704
11.51
14.13
18.29
25.83

2 3/8

60.33
60.33
60.33
60.33
60.33
60.33

58.33
57.33
56.33
54.33
52.33
50.33

1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0

1.46
2.18
2.88
4.24
5.56
6.82

186
277
366
540
708
869

0.0820
0.120
0.156
0.223
0.282
0.335

2.719
3.978
5.172
7.378
9.353
11.11

21.0
20.8
20.6
20.3
20.0
19.6

3.520
5.192
6.806
9.867
12.71
15.35

60.3
40.2
30.2
20.1
15.1
12.1

16.40
24.00
31.20
44.51
56.42
67.04

2 1/2

63.50
63.50
63.50
63.50
63.50
63.50
63.50

61.50
61.10
60.50
59.50
57.50
55.50
53.50

1.0
1.2
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0

1.54
1.84
2.29
3.03
4.48
5.87
7.21

196
235
292
386
570
748
919

0.0959
0.114
0.140
0.183
0.262
0.332
0.396

3.020
3.590
4.424
5.760
8.237
10.47
12.47

22.1
22.0
21.9
21.8
21.4
21.1
20.8

3.907
4.658
5.767
7.567
10.99
14.18
17.15

63.5
52.9
42.3
31.8
21.2
15.9
12.7

19.18
22.80
28.09
36.58
52.31
66.48
79.19

PANDEO LOCAL

- Compresin : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.

- Flexin : esbeltez sombreada indica que el perfil puede clasificar como no compacto,
dependiendo del valor de F Y usado. Los lmites de esbeltez compacta son :
60,4 si F Y =235 MPa ; 57,3 si F Y =248 MPa
53,6 si F Y =265 MPa ; 41,2 si F Y =345 MPa

TABLA 2.1.10
t

PERFILES CIRCULARES DE DIMETRO MENOR

SOLDADOS POR RESISTENCIA ELCTRICA
D
DIMENSIONES

PESO

REA

ESBELTEZ
D/t

J/10 4

mm 3

mm 4

26.4
26.2
26.1
25.9
25.6
25.2

8.371
11.01
13.58
16.08
20.87
25.39

50.8
38.1
30.5
25.4
19.1
15.2

49.13
64.22
78.69
92.57
118.6
142.4

11.60
14.26
16.82
21.67
26.18

30.7
30.6
30.4
30.0
29.7

15.11
18.67
22.15
28.85
35.24

44.5
35.6
29.6
22.2
17.8

103.1
126.7
149.5
192.7
232.7

0.776
0.956
1.130
1.463
1.775

15.28
18.82
22.25
28.80
34.93

35.2
35.0
34.9
34.5
34.2

19.84
24.56
29.17
38.12
46.70

50.8
40.6
33.9
25.4
20.3

155.3
191.2
226.1
292.6
354.9

706
878
1049
1386
1717

1.113
1.373
1.625
2.111
2.569

19.47
24.02
28.44
36.93
44.96

39.7
39.5
39.4
39.0
38.7

25.23
31.25
37.17
48.69
59.77

57.2
45.7
38.1
28.6
22.9

222.5
274.5
325.1
422.1
513.8

1169
1546
1916

2.248
2.926
3.571

35.39
46.08
56.24

43.9
43.5
43.2

46.14
60.54
74.46

42.3
31.8
25.4

449.5
585.2
714.3

I /10

S /10

D INT

mm

mm

mm

kgf/m

mm 2

mm 4

mm 3

mm

76.20
76.20
76.20
76.20
76.20
76.20

73.20
72.20
71.20
70.20
68.20
66.20

1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0

2.76
3.66
4.54
5.42
7.12
8.78

352
466
579
690
907
1118

0.246
0.321
0.393
0.463
0.593
0.712

6.447
8.427
10.33
12.15
15.56
18.69

3 1/2

88.90
88.90
88.90
88.90
88.90

84.90
83.90
82.90
80.90
78.90

2.0
2.5
3.0
4.0
5.0

4.29
5.33
6.36
8.38
10.35

546
679
810
1067
1318

0.516
0.634
0.748
0.963
1.164

101.60
101.60
101.60
101.60
101.60

97.60
96.60
95.60
93.60
91.60

2.0
2.5
3.0
4.0
5.0

4.91
6.11
7.29
9.63
11.91

626
778
929
1226
1517

4 1/2

114.30
114.30
114.30
114.30
114.30

110.30
109.30
108.30
106.30
104.30

2.0
2.5
3.0
4.0
5.0

5.54
6.89
8.23
10.88
13.48

127.00
127.00
127.00

121.00
119.00
117.00

3.0
4.0
5.0

9.17
12.13
15.04

D
pulg

PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

- Compresin : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.

- Flexin : esbeltez sombreada indica que el perfil puede clasificar como no compacto,
dependiendo del valor de F Y usado. Los lmites de esbeltez compacta son :
60,4 si F Y =235 MPa ; 57,3 si F Y =248 MPa
53,6 si F Y =265 MPa ; 41,2 si F Y =345 MPa

Z /10

TABLA 2.1.11

PERFILES CIRCULARES DE DIMETRO MAYOR

SOLDADOS AL ARCO SUMERGIDO
D

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DIMENSIONES

PESO

REA

D INT

mm

mm

mm

kgf/m

mm 2

1624
1620
1616
1612

1600
1600
1600
1600

12
10
8
6

477.05
397.05
317.25
237.64

1524
1520
1516
1512

1500
1500
1500
1500

12
10
8
6

1424
1420
1416
1412

1400
1400
1400
1400

1324
1320
1316
1312

ESBELTEZ
I /10

S /10

Z /10

D/t

PANDEO LOCAL*
Qa
J/10

F y , MPa
mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm 4

235

248

265

345

60771
50580
40413
30272

19741
16389
13062
9760

24311
20233
16166
12109

570
569
569
568

31183
25921
20685
15475

135.3
162.0
202.0
268.7

3948120
3277814
2612455
1952018

0.906
0.866
0.827
0.787

0.893
0.856
0.818
0.781

0.879
0.844
0.809
0.773

0.829
0.803
0.776
0.749

447.46
372.39
297.52
222.84

57001
47438
37900
28387

16290
13521
10774
8048

21378
17791
14213
10646

535
534
533
532

27434
22801
18193
13608

127.0
152.0
189.5
252.0

3258021
2704206
2154746
1609618

0.921
0.879
0.837
0.795

0.908
0.868
0.828
0.788

0.892
0.855
0.818
0.780

0.840
0.812
0.783
0.754

12
10
8
6

417.86
347.73
277.79
208.04

53231
44296
35387
26502

13267
11009
8769
6549

18634
15505
12386
9276

499
499
498
497

23926
19881
15860
11861

118.7
142.0
177.0
235.3

2653424
2201755
1753888
1309800

0.939
0.894
0.849
0.804

0.925
0.882
0.840
0.797

0.908
0.869
0.829
0.789

0.852
0.822
0.791
0.760

1300
1300
1300
1300

12
10
8
6

388.27
323.07
258.06
193.25

49461
41155
32874
24618

10643
8829
7031
5249

16078
13377
10685
8001

464
463
462
462

20657
17161
13687
10234

110.3
132.0
164.5
218.7

2128673
1765749
1406110
1049735

0.960
0.912
0.863
0.815

0.944
0.899
0.853
0.807

0.927
0.884
0.841
0.798

0.866
0.834
0.801
0.767

1224
1220
1216
1212

1200
1200
1200
1200

12
10
8
6

358.68
298.40
238.33
178.45

45691
38013
30360
22733

8391
6957
5538
4133

13710
11406
9109
6820

429
428
427
426

17628
14641
11674
8727

102.0
122.0
152.0
202.0

1678114
1391476
1107643
826597

0.984
0.932
0.879
0.827

0.967
0.918
0.868
0.818

0.948
0.902
0.855
0.809

0.883
0.847
0.812
0.776

1124
1120
1116
1112

1100
1100
1100
1100

12
10
8
6

329.08
273.74
218.60
163.65

41921
34872
27847
20848

6480
5371
4274
3188

11531
9591
7659
5733

393
392
392
391

14839
12321
9821
7339

93.7
112.0
139.5
185.3

1296093
1074222
854716
637557

0.955
0.898
0.841

0.994
0.940
0.886
0.832

0.973
0.923
0.872
0.821

0.902
0.863
0.825
0.786

1024
1020
1016

1000
1000
1000

12
10
8

299.49
249.08
198.87

38152
31730
25334

4885
4046
3218

9541
7934
6334

358
357
356

12290
10201
8129

85.3
102.0
127.0

976953
809276
643560

0.984
0.921

0.967
0.908

0.948
0.892

0.925
0.883
0.840

920
916
912

900
900
900

10
8
6

224.42
179.14
134.06

28588
22821
17078

2960
2352
1752

6434
5135
3843

322
321
320

8281
6596
4925

92.0
114.5
152.0

591925
470404
350465

0.949
0.879

0.934
0.868

0.978
0.917
0.855

0.906
0.859
0.812

NOTAS :
1.- Soldadura espiral desde D = 150 mm
2.- Soldadura recta desde D = 400 mm

* PANDEO LOCAL
- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.
- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Flexin : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto, excepto
valor de Z sombreado que indica que el perfil s clasifica
esbelto al usar acero con F Y =345 MPa.

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple : usar Q a =1, con las excepciones indicadas en el diseo por MFCR.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F y para determinar Q a .

TABLA 2.1.11

PERFILES CIRCULARES DE DIMETRO MAYOR

SOLDADOS AL ARCO SUMERGIDO
D

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DIMENSIONES

PESO

REA

ESBELTEZ
I /10

S /10

Z /10

PANDEO LOCAL*
Qa
J/10

D INT

mm

mm

mm

kgf/m

mm 2

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm 4

235

248

265

345

820
816
812

800
800
800

10
8
6

199.76
159.41
119.26

25447
20307
15193

2087
1657
1234

5091
4062
3039

286
286
285

6561
5223
3898

82.0
102.0
135.3

417456
331479
246757

0.984
0.906

0.967
0.893

0.948
0.879

0.935
0.883
0.829

720
716
712

700
700
700

10
8
6

175.10
139.68
104.47

22305
17794
13308

1406
1115
829

3905
3115
2329

251
250
250

5041
4010
2991

72.0
89.5
118.7

281158
223016
165839

0.939

0.925

0.987
0.908

0.973
0.913
0.852

620
616
612

600
600
600

10
8
6

150.44
119.95
89.67

19164
15281
11423

892
706
524

2876
2293
1714

216
215
214

3721
2957
2203

62.0
77.0
102.0

178318
141243
104882

0.984

0.967

0.948

0.953
0.883

570
566
562

550
550
550

10
8
6

138.10
110.09
82.27

17593
14024
10480

690
546
405

2421
1929
1441

198
197
197

3136
2491
1855

57.0
70.8
93.7

137972
109187
81006

0.994

0.973

0.978
0.902

520
516
512

500
500
500

10
8
6

125.77
100.22
74.87

16022
12767
9538

521
412
305

2004
1597
1193

180
180
179

2601
2065
1536

52.0
64.5
85.3

104224
82391
61060

0.925

470
466
462

450
450
450

10
8
6

113.44
90.36
67.47

14451
11511
8595

382
302
223

1627
1296
967

163
162
161

2116
1678
1248

47.0
58.3
77.0

76484
60382
44690

0.953

420
416
412

400
400
400

10
8
6

101.11
80.50
60.08

12881
10254
7653

271
213
158

1290
1026
766

145
144
144

1681
1332
989

42.0
52.0
68.7

54163
42690
31544

0.987

362
360

350
350

6
5

52.68
43.77

6710
5576

106
88

587
488

126
126

760
630

60.3
72.0

21267
17572

0.973

312
310

300
300

6
5

45.28
37.61

5768
4791

68
56

433
360

108
108

562
465

52.0
62.0

13507
11145

262
260

250
250

6
5

37.88
31.44

4825
4006

40
33

302
251

91
90

393
325

43.7
52.0

7910
6514

D/t

F y , MPa

NOTAS :
1.- Soldadura espiral desde D = 150 mm
2.- Soldadura recta desde D = 400 mm

* PANDEO LOCAL
- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.
- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Flexin : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto, excepto
valor de Z sombreado que indica que el perfil s clasifica
esbelto al usar acero con F Y =345 MPa.

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple : usar Q a =1, con las excepciones indicadas en el diseo por MFCR.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F y para determinar Q a .

TABLA 2.1.11

PERFILES CIRCULARES DE DIMETRO MAYOR

SOLDADOS AL ARCO SUMERGIDO
D

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DIMENSIONES

PESO

REA

ESBELTEZ
I /10

S /10

Z /10

PANDEO LOCAL*
Qa
J/10

D INT

mm

mm

mm

kgf/m

mm 2

mm 4

mm 3

mm

mm 3

mm 4

235

248

265

345

212
210

200
200

6
5

30.48
25.28

3883
3220

21
17

194
161

73
73

255
210

35.3
42.0

4123
3385

162
160

150
150

6
5

23.08
19.11

2941
2435

9
7

111
91

55
55

146
120

27.0
32.0

1792
1464

D/t

F y , MPa

NOTAS :
1.- Soldadura espiral desde D = 150 mm
2.- Soldadura recta desde D = 400 mm

* PANDEO LOCAL
- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.
- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Flexin : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto, excepto
valor de Z sombreado que indica que el perfil s clasifica
esbelto al usar acero con F Y =345 MPa.

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple : usar Q a =1, con las excepciones indicadas en el diseo por MFCR.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F y para determinar Q a .

TABLAS DE PERFILES

2.2

2-76

TABLAS DE PERFILES AISC

Listado de tablas:
Tabla 2.2.1

Secciones W, que representan perfiles doble T laminados. Este

conjunto est formado por 268 perfiles y su designacin es W Altura
nominal x Peso.

Tabla 2.2.2

Secciones HP, que representan perfiles doble T laminados y

recomendados para ser usados como pilotes. Este conjunto est
formado por 11 perfiles y su designacin es HP Altura nominal x Peso.

Tabla 2.2.3

Secciones WT, que representan perfiles T laminados, que se obtienen

a partir de un perfil W cortado longitudinalmente por la mitad de su
altura. Este conjunto est formado por 268 perfiles y su designacin es
WT Altura nominal x Peso.

Tabla 2.2.4

Secciones C, que representan perfiles canal laminados, de espesor de

ala variable (American Standard). Este conjunto est formado por 28
perfiles y su designacin es C Altura x Peso.

Tabla 2.2.5

Uniones L, que representan perfiles angulares laminados, de alas

iguales o distintas. Este conjunto est formado por 22 grupos, que
hacen un total de 125 perfiles. Su designacin es L x ancho de ala x
ancho de ala x espesor.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

tw

pulg x lbf/pie

bf

mm mm

tf
mm

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm

EJE X - X
I X /10

A
2

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

mm

mm

mm

mm

mm

I Y /10

mm

S Y /10

rY

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

mm

mm

mm

ia
mm

it
mm

b f /2t f
-

PANDEO LOCAL*
Qa

h /t w

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10

- 135

f , MPa
200 250

310

MPa (1/MPa)

J/10

C w /10 12 EC w /GJ

mm

mm6

mm

1100 x

499 W 44 x 335
432
290
390
262
342
230

1118
1108
1100
1090

405
402
400
400

45.0
40.1
36.1
31.0

25.91
22.10
20.07
18.03

976
976
976
976

65
60
56
51

33
32
30
29

20.0
20.0
20.0
20.0

63400
55400
49800
43700

12900
11300
10100
8660

23100
20300
18400
15900

452
452
450
445

26500
23300
20800
18000

499
437
386
331

2460
2180
1930
1660

88.6
88.9
87.9
87.1

3870
3380
3000
2570

110
109
107
107

16.3
14.5
13.1
11.4

4.5
5.0
5.5
6.5

38.1
44.7
49.2
54.8

0.994
0.980 0.951
0.984 0.954 0.926
0.954 0.924 0.896

16800
14800
13300
11700

10700
17300
25900
44600

3097
2144
1569
1036

143.9
124.3
109.0
92.91

3480
3886
4242
4826

1000 x

883 W 40 x 593
749
503
641
431
554
372
478
321
442
297
412
277
371
249
321
215
296
199
259
174

1090
1068
1048
1032
1018
1012
1010
1000
990
982
970

424
417
412
408
404
402
402
400
400
400
400

82.0
70.1
59.9
52.1
45.0
41.9
40.0
36.1
31.0
27.1
21.1

45.50
39.12
34.04
29.46
25.40
23.62
21.10
19.00
16.50
16.50
16.50

856 117
868 100
868 90
868 83
868 75
868 78
858 76
858 71
856 67
858 62
868 51

53
49
48
44
43
43
41
40
38
38
38

26.5 113000
26.5 95500
26.5 81900
26.5 70300
26.5 60700
26.5 56400
26.5 52500
26.5 47300
26.5 40900
26.5 37700
26.5 33000

20900
17400
14500
12300
10400
9660
9150
8140
6960
6200
5080

38300
32400
27700
23900
20500
19200
18100
16300
14100
12600
10500

430
427
422
417
414
414
417
415
413
406
394

45200
37700
32000
27400
23300
21800
20500
18400
15800
14300
11700

1050
853
703
591
495
454
434
386
331
290
225

4950
4100
3410
2900
2460
2260
2160
1930
1660
1450
1130

96.4
94.5
92.7
91.4
90.4
89.9
90.9
90.3
90.0
87.7
82.8

7870
6460
5360
4540
3830
3520
3350
2980
2550
2240
1750

122
119
115
113
111
109
110
109
108
106
102

31.9
27.4
23.5
20.6
17.9
16.6
15.9
14.4
12.5
11.0
8.7

2.6
3.0
3.4
3.9
4.5
4.8
5.0
5.5
6.5
7.4
9.5

19.1
22.2
25.5
29.5
34.2
36.8
41.2
45.6
52.6
52.6
52.6

0.970
0.967
0.962

0.977
0.944
0.939
0.930

0.976
0.952
0.920
0.913
0.901

33000
28300
24500
21400
18500
17200
16200
14600
12600
11700
10300

709
1300
2310
3910
6810
8920
11300
16700
29500
42700
75700

18522
11613
7367
4828
3138
2547
2106
1569
1016
753
466

267.5
212.4
171.6
141.8
117.4
106.6
101.5
89.42
76.00
65.79
50.75

1915
2416
2616
2794
3073
3302
3505
3835
4394
4750
5309

1000 x

693 W 40 x 466
583
392
493
331
414
278
393
264
350
235
314
211
272
183
249
167
222
149

1078
1056
1036
1020
1020
1010
1000
990
980
970

321
314
309
304
303
302
300
300
300
300

74.9
64.0
54.1
46.0
43.9
40.0
35.9
31.0
26.0
21.1

42.40
36.10
31.00
25.90
24.40
21.10
19.10
16.50
16.50
16.00

868 105
868 94
868 84
868 76
864 79
858 76
856 71
856 67
856 62
856 57

51
48
46
43
44
41
40
38
38
38

26.0
26.0
26.0
26.0
26.0
26.0
26.0
26.0
26.0
26.0

15100
12400
10300
8530
8150
7260
6440
5540
4810
4080

28000
23600
19800
16700
16000
14400
12900
11200
9820
8410

414
409
404
401
403
403
401
400
390
380

33600
28000
23400
19500
18600
16600
14900
12800
11300
9800

420
334
269
217
205
185
162
140
118
95.5

2620
2130
1740
1430
1350
1230
1080
933
787
637

69.1
67.1
65.3
64.0
64.0
64.4
63.6
63.5
61.0
58.1

4290
3470
2820
2290
2170
1940
1710
1470
1240
1020

89.9
86.4
83.9
81.4
80.8
80.5
79.2
78.7
76.7
74.2

22.3
19.0
16.1
13.7
13.0
12.0
10.8
9.4
8.0
6.5

2.1
2.5
2.9
3.3
3.5
3.8
4.2
4.8
5.8
7.1

20.5
24.1
28.0
33.5
35.7
41.2
45.5
52.6
52.6
54.3

0.964
0.961
0.947

0.974
0.934
0.927
0.911

0.971
0.944
0.905
0.897
0.878

31400
27000
23200
19700
18600
16800
15200
13100
12100
11100

995
1790
3280
6120
7530
11100
16300
28800
43100
66100

11530
7159
4412
2693
2335
1719
1265
816
583
400

105.5
82.17
64.99
51.56
48.60
43.23
37.60
31.96
26.67
21.38

1539
1725
1951
2225
2319
2565
2769
3175
3454
3734

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

88400
74200
63000
52800
50100
44600
40000
34700
31700
28300

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

pulg x lbf/pie

920 x 1262 W 36 x 848

1188
798
967
650
784
527
653
439
585
393
534
359
488
328
446
300
417
280
387
260
365
245
342
230

920 x

381 W 36 x 256
345
232
313
210
289
194
271
182
253
170
238
160
223
150
201
135

840 x

527 W 33 x 354
473
318
433
291
392
263
359
241
329
221
299
201

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

tw

bf

mm mm
1080
1070
1030
996
972
960
950
942
933
928
921
916
912

tf
mm

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm

EJE X - X
I X /10

A
2

mm

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

S Y /10

rY

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

h /t w

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10

f , MPa
200 250

C w /10 12 EC w /GJ

mm

mm6

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

28200
26300
20400
15900
12900
11400
10300
9350
8470
7880
7180
6710
6250

52200
49200
39600
31900
26500
23700
21700
19900
18200
17000
15600
14700
13700

419
417
407
399
394
391
389
388
385
385
382
380
379

62900
59100
46900
37300
30700
27400
24800
22600
20600
19200
17600
16500
15400

1900
1750
1340
1030
830
728
656
590
540
501
453
421
390

8240
7660
6010
4710
3850
3410
3090
2800
2550
2370
2160
2010
1870

109
108
104
102
99.9
98.8
98.2
97.4
97.3
97.0
95.9
95.2
94.6

13100
12200
9490
7420
6020
5310
4800
4340
3950
3670
3330
3110
2880

140
138
132
127
123
121
120
118
118
117
116
115
114

49.1
46.6
38.9
32.4
27.5
24.9
22.9
21.1
19.4
18.1
16.7
15.7
14.7

2.0
2.1
2.5
3.0
3.5
3.8
4.2
4.5
5.0
5.3
5.7
6.1
6.5

12.5
13.2
16.0
19.6
23.1
25.8
28.1
30.9
33.3
35.6
37.5
39.4
41.4

0.987
0.974

49000
46300
38500
31900
26900
24400
22300
20500
18800
17700
16300
15400
14500

149
183
368
768
1480
2190
3090
4290
6160
7850
10700
13500
17200

52861
44537
24974
13736
8117
5952
4537
3517
2672
2189
1727
1440
1190

435.0
397.4
292.7
219.1
171.1
148.8
132.4
118.4
106.9
98.28
88.62
82.17
75.73

1461
1519
1742
2032
2337
2540
2743
2946
3226
3404
3632
3835
4064

mm

mm

- 135

310

MPa (1/MPa)

J/10

461 115.0 64.00 792 144

457 109.0 60.50 794 138
446 89.9 50.00 792 119
437 73.9 40.90 790 103
431 62.0 34.50 792 90
427 55.9 31.00 792 84
425 51.1 28.40 792 79
422 47.0 25.90 790 76
423 42.7 24.00 791 71
422 39.9 22.50 792 68
420 36.6 21.30 791 65
419 34.3 20.30 788 64
418 32.0 19.30 792 60

56
54
49
44
41
40
38
37
36
35
35
34
34

23.0 161000
23.0 151000
23.0 123000
23.0 99800
23.0 83200
23.0 74600
23.0 68000
23.0 62200
23.0 57000
23.0 53200
23.0 49300
23.0 46500
23.0 43600

951
943
932
927
923
919
915
911
903

310
308
309
308
307
306
305
304
304

43.9
39.9
34.5
32.0
30.0
27.9
25.9
23.9
20.1

24.40
22.10
21.10
19.40
18.40
17.30
16.50
15.90
15.20

817
815
814
815
815
817
817
815
817

67
64
59
56
54
51
49
48
43

31
30
30
29
28
28
27
27
27

17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0

48600
44000
39900
36800
34600
32300
30400
28500
25600

6970
6260
5480
5040
4720
4370
4060
3770
3250

14700
13300
11800
10900
10200
9510
8870
8280
7200

379
378
371
370
369
368
365
364
356

17000
15300
13600
12600
11800
11000
10200
9540
8360

219
195
170
156
145
134
123
112
94.4

1410
1270
1100
1010
945
876
807
737
621

67.1
66.6
65.3
65.1
64.7
64.4
63.6
62.7
60.7

2240
2000
1750
1600
1490
1370
1270
1160
982

84.2
83.1
81.9
81.4
81.0
80.5
79.7
78.5
76.9

14.3
13.0
11.4
10.6
10.0
9.3
8.6
8.0
6.8

3.5
3.9
4.5
4.8
5.1
5.5
5.9
6.4
7.6

33.8
37.3
39.1
42.4
44.8
47.8
50.0
52.0
54.1

0.991
0.977
0.964
0.949

0.994
0.977
0.957
0.943
0.929
0.913

0.985
0.961
0.945
0.925
0.912
0.898
0.880

19600
17800
16000
14800
13900
13100
12300
11600
10500

6040
8750
13800
18600
23800
30500
39100
50900
79900

2219
1657
1165
924
766
629
516
420
291

45.11
39.74
34.37
31.15
28.73
26.45
24.22
22.07
18.29

2294
2492
2769
2946
3124
3302
3480
3683
4039

903
893
885
877
868
862
855

409
406
404
401
403
401
400

53.1
48.0
43.9
39.9
35.6
32.4
29.2

29.50
26.40
24.40
22.10
21.10
19.70
18.20

757
757
755
757
756
758
757

73
68
65
60
56
52
49

33
31
30
29
28
28
27

16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0

67200
60300
55200
49900
45700
42000
38100

9140
8120
7350
6590
5910
5350
4790

20200
18200
16600
15000
13600
12400
11200

369
367
365
363
360
357
355

23300
20800
18900
17000
15400
14000
12600

607
537
483
430
389
349
312

2970
2650
2390
2140
1930
1740
1560

95.0
94.4
93.5
92.8
92.3
91.2
90.5

4620
4100
3710
3310
2980
2690
2410

116
115
113
112
111
110
109

24.1
21.8
20.0
18.2
16.5
15.1
13.7

3.8
4.2
4.6
5.0
5.7
6.2
6.8

25.8
28.8
31.2
34.5
36.1
38.7
41.9

0.991
0.971

24400
22100
20300
18400
16800
15400
14100

2170
3220
4480
6520
9660
13500
19800

4787
3513
2706
2019
1490
1145
853

109.6
95.87
85.66
75.46
67.13
60.15
53.17

2433
2667
2870
3099
3404
3683
4013

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

tw

pulg x lbf/pie

bf

mm mm

tf
mm

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm

EJE X - X
I X /10

A
2

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

mm

mm

mm

mm

mm

mm

S Y /10

mm

rY

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

mm

mm

mm

mm

b f /2t f
-

PANDEO LOCAL*
Qa

h /t w

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10

- 135

f , MPa
200 250

310

MPa (1/MPa)

J/10

C w /10 12 EC w /GJ

mm6

mm

mm

840 x

251 W 33 x 169
226
152
210
141
193
130
176
118

859
851
846
840
835

292
294
293
292
292

31.0
26.8
24.4
21.7
18.8

17.00
16.10
15.40
14.70
14.00

755
755
758
754
755

52
48
44
43
40

26
26
26
25
25

16.0
16.0
16.0
16.0
16.0

31900
28900
26800
24700
22400

3860
3400
3110
2780
2460

8990
7990
7350
6620
5890

348
343
341
335
331

10300
9160
8430
7620
6810

129
114
103
90.3
78.2

884
776
703
618
536

63.6
62.8
62.0
60.5
59.1

1380
1210
1100
971
844

78.5
77.9
77.0
75.7
74.5

10.5
9.3
8.5
7.5
6.6

4.7
5.5
6.0
6.7
7.8

44.7
47.2
49.6
51.7
54.5

0.995
0.980
0.966
0.947

0.979
0.962
0.946
0.932
0.912

0.950
0.932
0.916
0.901
0.880

14900
13400
12400
11400
10400

17100
27100
37400
52800
79300

737
516
404
307
221

22.13
19.25
17.29
15.20
12.97

2794
3099
3327
3581
3912

760 x

710 W 30 x 477
582
391
484
326
434
292
389
261
350
235
314
211
284
191
257
173

869
843
823
813
803
795
786
779
773

403
396
390
387
385
382
384
382
381

74.9
62.0
52.1
47.0
41.9
38.1
33.4
30.1
27.1

41.40
34.50
29.00
25.90
23.60
21.10
19.70
18.00
16.60

679
677
681
679
679
681
678
681
677

95
83
71
67
62
57
54
49
48

38
34
32
30
29
28
26
26
25

16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0

90400
74200
61700
55300
49500
44500
40000
36200
32800

10900
8600
6980
6180
5440
4860
4270
3810
3420

25100
20400
17000
15200
13500
12200
10900
9780
8850

347
340
336
334
332
330
327
324
323

29400
23700
19500
17400
15400
13800
12300
11000
9930

821
644
517
455
399
355
316
280
250

4070
3250
2650
2350
2070
1860
1650
1470
1310

95.3
93.2
91.5
90.7
89.8
89.3
88.9
87.9
87.3

6400
5080
4120
3640
3210
2860
2540
2260
2020

119
115
112
110
109
108
107
106
104

34.7
29.1
24.7
22.4
20.1
18.3
16.3
14.8
13.4

2.7
3.2
3.7
4.1
4.6
5.0
5.7
6.3
7.0

16.6
19.9
23.7
26.5
29.0
32.5
34.9
38.0
41.2

0.995
0.976

37400
31100
26600
23900
21400
19400
17300
15700
14300

406
812
1550
2330
3560
5170
8310
12300
18000

12778
7242
4287
3118
2239
1665
1161
857
637

128.9
97.75
76.80
66.87
57.74
51.02
44.58
39.21
34.64

1615
1869
2154
2357
2591
2819
3150
3429
3759

760 x

220 W 30 x 148
196
132
185
124
173
116
161
108
147
99
134
90

779
770
766
762
758
753
750

266
268
267
267
266
265
264

30.0
25.4
23.6
21.6
19.3
17.0
15.5

16.50
15.60
14.90
14.40
13.80
13.20
11.90

677
682
680
680
678
679
684

51
44
43
41
40
37
33

25
24
24
24
23
23
22

15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0

28100
25100
23500
22100
20500
18800
17000

2780
2400
2230
2060
1860
1660
1500

7140
6230
5820
5410
4910
4410
4000

315
309
308
305
301
297
297

8190
7170
6690
6210
5660
5100
4630

94.4
81.7
75.1
68.7
60.7
52.9
47.7

710
610
563
515
456
399
361

58.0
57.1
56.5
55.8
54.4
53.0
53.0

1110
959
884
810
720
631
568

71.8
71.1
70.3
69.6
68.4
67.2
66.9

10.2
8.8
8.2
7.6
6.8
6.0
5.5

4.4
5.3
5.7
6.2
6.9
7.8
8.5

41.5
43.9
46.2
47.8
49.6
51.9
57.5 0.994

0.991
0.979
0.963
0.930

0.983
0.968
0.956
0.944
0.927
0.896

0.970
0.952
0.936
0.924
0.911
0.894
0.864

15900
14100
13300
12400
11600
10800
9864

13000
22100
28400
37200
50900
71700
98900

608
405
333
268
208
157
122

13.27
11.31
10.37
9.372
8.298
7.197
6.445

2377
2692
2845
3023
3226
3454
3708

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

pulg x lbf/pie

bf

mm mm

tf
mm

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm

EJE X - X
I X /10

A
2

mm

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

mm

mm

mm

mm

10600
8490
6710
5450
4470
4020
3700
3250
2900
2610
2340

25700
21300
17400
14500
12100
11000
10200
9100
8220
7450
6730

322
316
310
306
302
300
300
297
293
292
291

30900
25200
20300
16800
13900
12600
11600
10300
9290
8390
7570

I Y /10

S Y /10

rY

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

h /t w

C w /10 12 EC w /GJ

mm

mm6

mm

mm

mm

mm

mm

875
693
543
439
357
319
294
256
231
206
185

4520
3660
2920
2390
1970
1770
1640
1440
1290
1160
1040

92.6
90.3
88.2
86.9
85.4
84.6
84.6
83.4
82.8
82.0
81.7

7140
5740
4560
3720
3050
2740
2530
2220
1990
1780
1600

119
114
110
107
104
103
102
100
99.6
98.4
97.7

42.1
36.0
30.4
25.9
22.1
20.2
18.9
17.0
15.3
13.9
12.7

2.2
2.5
3.0
3.5
4.0
4.4
4.7
5.2
5.9
6.5
7.2

12.3
14.7
17.6
20.9
24.7
26.6
29.2
32.3
33.4
36.7
40.0

0.983

49400
41900
35200
29800
25300
23200
21500
19300
17600
16000
14500

139
259
511
974
1840
2590
3450
5300
7870
11300
16600

20770
12362
7034
4204
2539
1927
1540
1103
812
612
454

118.2
90.23
68.21
53.44
42.70
37.60
34.37
29.81
26.40
23.44
20.73

1214
1374
1585
1814
2088
2248
2403
2642
2896
3150
3429

0.993
0.964
0.949
0.927

0.983
0.963
0.935
0.919
0.896

16500
14500
13000
12000
10800

11200
19400
29500
41900
65400

466
305
220
168
117

8.727
7.412
6.445
5.720
4.807

2202
2507
2743
2972
3251

0.988
0.991 0.965

54800
46700
39300
33400
30100
27700
25200
23500
21600
19800
17900
16100
14400
12800

91
166
328
625
917
1270
1840
2420
3340
4750
7190
11100
17200
27100

18980
11280
6410
3817
2801
2156
1607
1290
1003
770
558
395
280
196

76.00
57.47
42.97
33.57
29.00
25.73
22.53
20.46
18.37
16.81
14.66
12.65
10.96
9.452

1019
1148
1318
1509
1638
1758
1905
2027
2177
2377
2616
2870
3175
3531

- 135

802 W 27 x 539
667
448
548
368
457
307
384
258
350
235
323
217
289
194
265
178
240
161
217
146

826
798
772
752
736
728
722
714
706
701
695

387
379
372
367
362
360
359
356
358
356
355

89.9
75.9
63.0
53.1
45.0
40.9
38.1
34.0
30.2
27.4
24.8

50.00
41.90
35.10
29.50
24.90
23.10
21.10
19.00
18.40
16.80
15.40

610 108
610 94
610 81
610 71
608 64
610 59
610 56
610 52
610 48
609 46
609 43

40
36
33
30
27
27
26
25
24
24
23

14.0 102000
14.0 84900
14.0 69800
14.0 58200
14.0 48900
14.0 44600
14.0 41100
14.0 36800
14.0 33700
14.0 30600
14.0 27700

690 x

192 W 27 x 129
170
114
152
102
140
94
125
84

702
693
688
684
678

254
256
254
254
253

27.9
23.6
21.1
18.9
16.3

15.50
14.50
13.10
12.40
11.70

610
611
608
610
608

46
41
40
37
35

23
22
22
21
21

14.0
14.0
14.0
14.0
14.0

24400
21600
19400
17800
16000

1980
1700
1510
1360
1190

5640
4910
4390
3980
3510

285
281
279
276
273

6460
5620
5000
4550
4010

76.4
66.2
57.8
51.7
44.1

602
517
455
407
349

56.0
55.4
54.6
53.9
52.5

941
809
710
636
546

69.0
68.4
67.3
66.7
65.3

10.1
8.7
7.8
7.0
6.1

4.5
5.4
6.0
6.7
7.8

39.7
42.5
47.0
49.4
52.7

0.981
0.960

610 x

732 W 24 x 492
608
408
498
335
415
279
372
250
341
229
307
207
285
192
262
176
241
162
217
146
195
131
174
117
155
104

753
725
699
679
669
661
653
647
641
635
628
622
616
611

359
351
343
338
335
333
330
329
327
329
328
327
325
324

89.9
75.9
63.0
53.1
48.0
43.9
39.9
37.1
34.0
31.0
27.7
24.4
21.6
19.0

50.00
41.90
35.10
29.50
26.40
24.40
22.10
20.60
19.00
17.90
16.50
15.40
14.00
12.70

533 110
535 95
533 83
533 73
533 68
533 64
533 60
533 57
533 54
533 51
532 48
534 44
534 41
535 38

38
34
31
28
26
25
24
23
23
22
21
20
20
19

12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0

93300
77400
63500
52900
47400
43400
39200
36300
33300
30800
27700
24900
22200
19800

7940
6310
4950
4000
3530
3180
2840
2610
2360
2150
1910
1680
1470
1290

21100
17400
14200
11800
10600
9620
8700
8070
7360
6770
6080
5400
4770
4220

292
286
279
275
273
271
269
268
266
264
263
260
257
255

25500
20800
16700
13700
12200
11100
9930
9180
8350
7670
6850
6070
5360
4730

699
551
426
343
302
271
240
221
198
184
163
142
124
108

3890
3140
2480
2030
1800
1630
1450
1340
1210
1120
994
869
763
667

86.6
84.4
81.9
80.5
79.8
79.0
78.2
78.0
77.1
77.3
76.7
75.5
74.7
73.9

6160
4930
3890
3160
2800
2520
2240
2070
1870
1730
1530
1340
1170
1020

112
107
102
99.3
97.6
96.5
94.9
94.1
92.9
92.9
91.8
90.4
89.5
88.4

42.9
36.7
30.9
26.4
24.0
22.1
20.2
18.9
17.3
16.1
14.5
12.8
11.4
10.1

2.0
2.3
2.7
3.2
3.5
3.8
4.1
4.4
4.8
5.3
5.9
6.7
7.5
8.5

10.9
13.1
15.6
18.6
20.7
22.5
24.8
26.6
28.7
30.6
33.2
35.6
39.2
43.1

310

MPa (1/MPa)

J/10

mm

mm

690 x

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10

f , MPa
200 250

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

tw

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m
W

610 x

610 x

530 x

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

pulg x lbf/pie

153 W 24 x 103
140
94
125
84
113
76
101
68

bf

mm mm

24.9
22.2
19.6
17.3
14.9

k1

mm mm mm mm mm
14.00
13.10
11.90
11.20
10.50

I X /10

A
2

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

S Y /10

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h /t w

X 1 X 2 x10
f , MPa
200 250

J/10

C w /10 12 EC w /GJ

mm

mm6

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

4010
3630
3220
2880
2530

253
250
249
247
243

4600
4150
3670
3290
2900

50.0
45.1
39.3
34.3
29.5

437
392
343
301
259

50.6
50.2
49.7
48.8
47.8

682
613
535
469
404

62.3
61.9
61.1
60.2
59.3

9.2
8.3
7.3
6.5
5.6

4.6
5.2
5.9
6.6
7.7

39.2
41.9
45.9
49.0
52.0

0.986
0.968
0.972 0.942
0.984 0.951 0.921
0.965 0.932 0.901

16500
15000
13400
12100
11000

11100
16400
25700
39100
61000

296
219
154
112
77.8

4.458
4.028
3.437
2.981
2.532

1976
2182
2403
2642
2896

2140 234
1870 231

2510
2200

14.4
12.1

161 34.9
136 33.9

258
218

45.0
44.0

4.5
3.8

6.0
6.9

50.1
54.6

0.973 0.935 0.900

0.942 0.904 0.869

11700
10600

52800
83300

71.2
49.1

1.241
1.039

2123
2342

29600
27000
24800
21600
19600
18100
16500
15200

953
1370
1900
3340
4940
6650
9490
13500

1719
1294
995
641
470
374
284
217

16.60
14.58
13.02
11.04
9.667
8.781
7.841
7.036

1580
1707
1842
2111
2306
2466
2667
2896

0.972
0.986 0.957
0.965 0.935

18500
16500
14800
13800
12500

7280
11000
17600
22900
33400

251
181
126
102
76.2

2.669
2.317
1.990
1.815
1.600

1659
1824
2024
2146
2332

0.966 0.933
0.979 0.942 0.908
0.950 0.912 0.878

13500
11900
10700

27600
47500
77000

73.7
47.5
32.0

0.857
0.690
0.567

1735
1941
2139

mm

mm

mm

mm

mm

- 135

20
19
19
18
18

11.5
11.5
11.5
11.5
11.5

19600
17900
15900
14400
12900

1250
1120
985
875
764

603 179
599 178

15.0 10.90 533

12.8 10.00 533

35
33

18 11.0
18 11.0

11800
10500

646
560

300 W 21 x 201
272
182
248
166
219
147
196
132
182
122
165
111
150
101

585
577
571
560
554
551
546
543

319
318
315
318
316
315
313
312

41.4
37.6
34.5
29.2
26.3
24.4
22.2
20.3

23.10
21.10
19.00
18.30
16.50
15.20
14.00
12.70

465
463
463
464
462
465
464
463

60
57
54
48
46
43
41
40

26
25
24
22
21
20
20
19

12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0

38200
34600
31500
27900
25000
23100
21100
19200

2210
1970
1780
1510
1340
1240
1110
1010

7560
6830
6230
5390
4840
4500
4070
3720

241
239
238
233
232
232
229
229

8680
7820
7070
6110
5460
5040
4550
4150

225
202
180
157
139
127
114
103

1410
1270
1140
987
880
806
728
660

76.7
76.4
75.6
75.0
74.6
74.1
73.5
73.2

2180
1960
1760
1520
1350
1240
1110
1010

93.3
92.4
90.8
90.3
89.2
88.2
87.4
86.7

22.6
20.7
19.0
16.6
15.0
13.9
12.7
11.7

3.9
4.2
4.6
5.4
6.0
6.5
7.1
7.7

20.6
22.6
24.9
26.1
28.9
31.3
34.1
37.5

530 x

138 W 21 x
123
109
101
92

93
83
73
68
62

549
544
539
537
533

214
212
211
210
209

23.6
21.2
18.8
17.4
15.6

14.70
13.10
11.60
10.90
10.20

463
464
463
463
463

43
40
38
37
35

20
19
19
18
18

11.5
11.5
11.5
11.5
11.5

17600
15700
13900
12900
11800

861
761
667
617
552

3140
2800
2470
2300
2070

221
220
219
219
216

3610
3210
2830
2620
2360

38.7
33.8
29.5
26.9
23.8

362
319
280
256
228

46.9
46.4
46.1
45.7
44.9

569
499
437
400
355

58.2
57.3
56.7
56.0
55.4

9.2
8.3
7.4
6.8
6.1

4.5
5.0
5.6
6.0
6.7

32.3
36.4
41.2
43.6
46.9

530 x

85 W 21 x
74
66

57
50
44

535 166
529 166
525 165

16.5 10.30 465

13.6 9.65 463
11.4 8.89 465

35
33
30

18 11.5
18 11.5
17 11.5

10800
9490
8370

485
410
350

1810 212
1550 208
1330 204

2100
1810
1560

12.6
10.4
8.57

152 34.2
125 33.1
104 32.0

242
200
166

43.2
42.1
41.1

5.1
4.3
3.6

5.0
6.1
7.2

46.3
49.4
53.6

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

229
230
229
228
228

mm

tw

EJE X - X
6

44
41
40
37
35

62
55

623
617
612
608
603

tf

REA

bf

535
535
532
534
533

92 W 24 x
82

tw

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

310

MPa (1/MPa)

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

tw

pulg x lbf/pie

bf

mm mm

tf
mm

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm

EJE X - X
I X /10

A
2

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

mm

mm

mm

mm

mm

I Y /10

mm

S Y /10

rY

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

mm

mm

mm

mm

mm

b f /2t f
-

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h /t w

X 1 X 2 x10
- 135

f , MPa
200 250

310

MPa (1/MPa)

J/10

C w /10 12 EC w /GJ

mm

mm6

mm

460 x

464 W 18 x 311
421
283
384
258
349
234
315
211
286
192
260
175
235
158
213
143
193
130

567
555
545
535
525
517
509
501
495
489

305
302
299
296
293
291
289
287
285
283

69.6
63.5
58.4
53.6
48.5
44.5
40.4
36.6
33.5
30.5

38.60
35.60
32.50
29.50
26.90
24.40
22.60
20.60
18.50
17.00

393
393
393
395
395
393
395
393
393
393

87
81
76
70
65
62
57
54
51
48

30
29
27
26
24
23
22
21
20
19

9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5

59100
53700
49000
44400
40100
36400
33100
29900
27100
24700

2900
2570
2290
2040
1800
1610
1440
1270
1140
1020

10200
9260
8400
7630
6860
6230
5660
5070
4610
4170

222
219
216
214
212
210
209
206
205
203

12300
11100
10000
9010
8020
7260
6530
5840
5270
4760

331
293
261
233
204
183
163
145
129
115

2170
1940
1750
1570
1390
1260
1130
1010
905
813

74.8
73.9
73.0
72.4
71.3
70.9
70.2
69.6
69.0
68.2

3400
3030
2730
2440
2160
1950
1740
1550
1400
1250

95.9
93.7
92.0
90.4
88.4
87.1
85.6
84.6
83.2
82.1

37.4
34.6
32.0
29.7
27.1
25.0
22.9
21.0
19.3
17.7

2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.3
3.6
3.9
4.2
4.6

10.6
11.5
12.5
13.8
15.1
16.7
18.0
19.8
21.9
23.9

56300
51800
47700
43900
40000
36700
33600
30500
28000
25600

80
109
149
204
295
408
576
833
1170
1660

7367
5619
4329
3317
2468
1881
1424
1057
807
612

20.33
17.62
15.41
13.40
11.60
10.18
8.915
7.761
6.901
6.096

846
902
960
1024
1102
1184
1273
1379
1488
1605

460 x

177 W 18 x 119
158
106
144
97
128
86
113
76

482
476
472
467
463

286
284
283
282
280

26.9
23.9
22.1
19.6
17.3

16.60
15.00
13.60
12.20
10.80

394
394
392
393
393

44
41
40
37
35

19
18
17
16
16

8.0
8.0
8.0
8.0
8.0

22600
20100
18400
16300
14400

910
796
726
637
556

3780
3340
3080
2730
2400

201
199
199
198
196

4280
3780
3450
3050
2670

105
91.4
83.6
73.3
63.3

734
644
591
520
452

68.2
67.4
67.4
67.1
66.3

1130
989
906
796
691

81.8
80.7
80.0
79.2
78.1

16.0
14.3
13.3
11.8
10.5

5.3
6.0
6.4
7.2
8.1

24.5
27.2
30.0
33.4
37.8

23000
20600
19000
17000
15000

2550
3950
5430
8540
13700

441
311
244
171
118

5.451
4.673
4.243
3.652
3.142

1788
1971
2123
2355
2616

460 x

106 W 18 x
97
89
82
74

71
65
60
55
50

469
466
463
460
457

194
193
192
191
190

20.6 12.60 393

19.0 11.40 392
17.7 10.50 393
16.0 9.91 394
14.5 9.02 393

38
37
35
33
32

17
16
15
15
15

9.0
9.0
9.0
9.0
9.0

13400
12300
11400
10400
9460

488
445
410
370
333

2080
1910
1770
1610
1460

191
190
190
189
188

2390
2180
2010
1830
1650

25.1
22.8
20.9
18.6
16.6

259
236
218
195
175

43.3
43.1
42.8
42.3
41.9

405
368
339
303
271

53.2
52.7
52.3
51.5
51.0

8.5
7.9
7.3
6.6
6.0

4.7
5.1
5.4
6.0
6.6

32.4
35.7
38.7
41.2
45.2

0.990
0.973
0.977 0.949

18500
17000
15800
14500
13200

6960
9550
12800
18000
26100

145
114
90.3
69.1
51.6

1.262
1.139
1.034
0.921
0.816

1501
1610
1722
1857
2024

460 x

68 W 18 x
60
52

46
40
35

459 154
455 153
450 152

15.4
13.3
10.8

32
30
29

15
14
14

9.5
9.5
9.5

8730
7590
6640

297
255
212

1290 184
1120 183
942 179

1490
1280
1090

9.41
7.96
6.34

122 32.8
104 32.4
83.4 30.9

192
163
132

40.9
40.2
38.9

5.2
4.5
3.6

5.0
5.7
7.1

44.6
51.0
53.5

0.979 0.948
0.972 0.940 0.910
0.954 0.920 0.888

14200
12500
11000

21200
36200
63700

50.8
33.7
21.2

0.459
0.387
0.306

1529
1722
1933

410 x

431
425
420
415

25.0
22.2
19.3
16.9

43
40
37
35

18
17
16
15

9.0
9.0
9.0
9.0

19000
16900
14600
12700

619
538
462
398

2870
2530
2200
1920

3250
2850
2460
2130

77.7
67.4
57.2
49.5

586
513
438
381

900
785
671
581

76.4
75.2
73.9
73.1

15.4
13.7
12.0
10.6

5.3
5.9
6.8
7.7

24.3
27.0
31.2
35.9

23800
21300
18500
16200

2190
3430
5870
9870

322
227
149
99.5

3.196
2.739
2.307
1.960

1603
1768
2004
2258

149 W 16 x 100
132
89
114
77
100
67

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

265
263
261
260

9.14 395
8.00 395
7.62 392
14.90
13.30
11.60
10.00

345
345
346
345

180
178
178
177

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

63.9
63.2
62.6
62.4

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

pulg x lbf/pie

bf

mm mm

mm

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm

410 x

85 W 16 x
74
67
60
53

57
50
45
40
36

417
413
410
407
403

410 x

46 W 16 x
39

31
26

403 140
399 140

360 x 1202 W 14 x 808

1086
730
990
665
900
605
818
550
744
500
677
455

580
569
550
531
514
498
483

471
454
448
442
437
432
428

130.0
125.0
115.0
106.0
97.0
88.9
81.5

95.00
78.00
71.90
65.90
60.50
55.60
51.20

360 x

474
465
455
446
435
425
416
407
399
393
387
380
375

424
421
418
416
412
409
406
404
401
399
398
395
394

77.1
72.3
67.6
62.7
57.4
52.6
48.0
43.7
39.6
36.6
33.3
30.2
27.7

47.60
45.00
42.00
39.10
35.80
32.80
29.80
27.20
24.90
22.60
21.10
18.90
17.30

634 W 14 x 426
592
398
551
370
509
342
463
311
421
283
382
257
347
233
314
211
287
193
262
176
237
159
216
145

181
180
179
178
177

tf

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

tw

EJE X - X
I X /10

A
2

mm

mm

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

S Y /10

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

it

b f /2t f

TORSIN Y ALABEO

h /t w

X 1 X 2 x10
f , MPa
200 250

C w /10 12 EC w /GJ

mm

mm6

mm

mm

mm

1510
1330
1200
1060
923

171
170
169
169
165

1730
1510
1350
1200
1050

18.0
15.6
13.8
12.0
10.1

199
173
154
135
114

40.8
40.5
40.2
39.7
38.5

310
269
239
209
177

49.9
49.2
48.6
48.0
47.0

7.9
7.0
6.3
5.6
4.8

5.0
5.6
6.2
6.9
8.1

33.0
37.4
41.2
46.6
48.1

0.974
0.971 0.944
0.990 0.960 0.932

18300
16100
14600
13000
11700

7150
11600
17400
27100
43800

92.4
63.3
46.2
32.9
22.5

0.714
0.610
0.534
0.465
0.392

1415
1580
1730
1913
2126

774 163
632 159

884
727

5.14
4.02

73.4 29.5
57.4 28.5

115
90.2

36.6
35.6

3.9
3.1

6.3
8.0

51.6
56.8

0.969 0.937 0.907

0.936 0.903 0.873

12000
10100

42100
86000

19.1
10.8

0.198
0.152

1638
1905

170 105.6
163 99.7
159 93.7
155 88.2
151 82.5
148 77.1
144 72.2

1.8
1.8
2.0
2.1
2.3
2.4
2.6

3.4
3.7
4.0
4.4
4.8
5.2
5.7

130000
121000
112000
104000
97900
90300
84100

3
4
5
7
9
12
15

77419
60354
46618
36212
27888
21394
16441

116.3
97.21
81.90
69.28
58.81
50.22
42.97

625
645
676
704
739
780
823

142
139
137
135
133
130
128
126
124
123
121
119
118

2.8
2.9
3.1
3.3
3.6
3.9
4.2
4.6
5.1
5.5
6.0
6.5
7.1

6.1
6.4
6.9
7.4
8.1
8.8
9.7
10.7
11.6
12.8
13.7
15.3
16.8

79300
75200
71000
66200
60800
56000
51400
47000
43000
39600
36400
33000
30300

19
23
29
38
51
70
97
137
193
263
364
524
732

13777
11363
9240
7409
5661
4329
3292
2477
1856
1448
1103
824
633

38.67
34.64
31.15
27.66
23.93
20.87
18.21
15.84
13.83
12.33
10.88
9.560
8.513

853
889
935
983
1046
1118
1196
1288
1389
1483
1598
1732
1867

mm

35
33
32
30
29

16
15
15
14
14

9.0
9.0
9.0
9.0
9.0

10800
9510
8560
7600
6820

315
275
245
216
186

11.2
8.8

29
27

14
13

9.0
9.0

5890
4960

156
126

286
287
286
287
286
286
287

148
141
132
122
114
106
98

62
54
51
48
45
43
41

4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5

153000
138000
126000
115000
104000
94800
86300

6660
5960
5190
4500
3920
3420
2990

22900
20900
18900
16900
15300
13700
12400

209
208
203
198
194
190
186

30100
27200
24300
21600
19300
17200
15300

2290
1960
1730
1530
1360
1200
1070

9730
8630
7720
6920
6220
5560
5000

122
119
117
115
114
113
111

15200
13400
12000
10700
9560
8550
7680

286
287
287
288
285
285
286
287
285
285
285
284
287

94
89
84
79
75
70
65
60
57
54
51
48
44

39
38
36
35
33
32
30
29
28
27
26
25
24

11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0

80800
75500
70200
64900
59000
53700
48800
44200
40000
36600
33400
30200
27500

2740
2500
2260
2050
1800
1600
1410
1250
1100
997
894
788
712

11600
10800
9930
9190
8280
7530
6780
6140
5510
5070
4620
4150
3800

184
182
179
178
175
173
170
168
166
165
164
162
161

14200
13100
12100
11000
9880
8880
7970
7140
6370
5810
5260
4690
4260

983
902
825
754
670
601
536
481
426
388
350
310
283

4640
4290
3950
3630
3250
2940
2640
2380
2120
1940
1760
1570
1440

110
109
108
108
107
106
105
104
103
103
102
101
101

7120
6570
6050
5550
4980
4490
4030
3630
3240
2960
2680
2390
2180

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

mm

mm

69.0
65.5
62.1
58.5
54.4
50.6
46.8
43.4
39.8
37.2
34.2
31.4
29.1

- 135

310

MPa (1/MPa)

J/10

mm

mm

mm

ia

PANDEO LOCAL*
Qa

mm

18.2 10.90 347

16.0 9.65 347
14.4 8.76 346
12.8 7.75 347
10.9 7.49 345
6.99 345
6.35 345

bf

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

tw

pulg x lbf/pie

bf

mm mm

tf
mm

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm

I X /10

A
2

mm

mm

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

mm

mm

mm

I Y /10

mm

S Y /10

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

mm

mm

mm

ia
mm

it
mm

b f /2t f
-

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h /t w

X 1 X 2 x10
- 135

f , MPa
200 250

310

MPa (1/MPa)

J/10

C w /10 12 EC w /GJ

mm6

mm

mm

360 x

196 W 14 x 132
179
120
162
109
147
99
134
90

372
368
364
360
356

374
373
371
370
369

26.2
23.9
21.8
19.8
18.0

286
286
284
286
286

43
41
40
37
35

23
23
22
21
21

14.0
14.0
14.0
14.0
14.0

25000
22800
20700
18800
17100

636
575
516
463
415

3420
3130
2840
2570
2330

159
159
158
157
156

3840
3480
3140
2840
2560

229
207
186
167
151

1220
1110
1000
903
818

95.7
95.3
94.8
94.2
94.0

1860
1680
1520
1370
1240

112
110
109
108
107

26.3
24.2
22.2
20.4
18.7

7.1
7.8
8.5
9.3
10.2

17.7
19.3
21.7
23.5
25.9

28800
26400
24100
22000
20000

900
1260
1790
2570
3680

512
390
296
224
169

6.848
6.096
5.424
4.834
4.297

1862
2012
2177
2367
2565

360 x

122 W 14 x
110
101
91

82
74
68
61

363
360
357
353

257
256
255
254

21.7 13.00 281

19.9 11.40 280
18.3 10.50 281
16.4 9.52 279

41
40
38
37

22
21
20
20

15.0
15.0
15.0
15.0

15500
14100
12900
11600

365
331
302
267

2010
1840
1690
1510

153
153
153
152

2270
2060
1880
1680

61.5
55.7
50.6
44.8

479
435
397
353

63.0
62.9
62.6
62.1

732
664
606
538

74.5
73.8
73.1
72.4

15.4
14.2
13.1
11.8

5.9
6.4
7.0
7.7

22.4
25.3
27.5
30.4

24800
22700
20800
18800

1780
2500
3470
5170

211
161
126
91.6

1.802
1.609
1.445
1.265

1486
1605
1725
1892

360 x

79 W 14 x
72
64

53
48
43

354 205
350 204
347 203

16.8
15.1
13.5

9.40 280
8.64 280
7.75 281

37
35
33

20 15.5
20 15.5
19 15.5

10100
9130
8150

227
201
179

1280 150
1150 148
1030 148

1430
1280
1140

24.2
21.4
18.8

236 48.9
210 48.4
185 48.0

362
322
284

57.8
57.1
56.3

9.7
8.8
7.9

6.1
6.7
7.5

30.8
33.5
37.4

19500
17800
16000

4730
6770
10300

80.7
60.8
43.7

0.682
0.602
0.524

1478
1600
1760

360 x

57 W 14 x
51
45

38
34
30

358 172
355 171
352 171

13.1
11.6
9.8

7.87 304
7.24 305
6.86 304

27
25
24

14
14
14

9.5
9.5
9.5

7200
6450
5710

160
141
121

894 149
794 148
688 146

1010
895
776

11.1
9.68
8.16

129 39.3
113 38.7
95.4 37.8

199
174
147

47.1
46.5
45.7

6.3
5.6
4.8

6.6
7.4
8.7

39.6
43.1
45.4

0.986
0.991 0.965
0.977 0.950

15100
13600
12100

14400
22300
37000

33.3
23.7
15.8

0.330
0.287
0.238

1603
1770
1974

360 x

39 W 14 x
33

26
22

353 128
349 127

10.7
8.5

6.48 305
5.84 305

24
22

13 10.0
13 10.0

4960
4190

102
82.9

578 143
475 141

661
544

3.75
2.91

58.6 27.5
45.8 26.4

91.6
71.9

33.8
32.7

3.9
3.1

6.0
7.5

48.1
53.3

0.990 0.959 0.930

0.959 0.927 0.897

13000
11100

29200
57400

15.0
8.74

0.109
0.0843

1372
1580

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

16.40
15.00
13.30
12.30
11.20

EJE X - X
6

bf

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

pulg x lbf/pie

310 x

310 x

86 W 12 x
79

310 x

500 W 12 x 336
454
305
415
279
375
252
342
230
313
210
283
190
253
170
226
152
202
136
179
120
158
106
143
96
129
87
117
79
107
72
97
65

bf

mm mm
427
415
403
391
382
374
365
356
348
341
333
327
323
318
314
311
308

tf
mm

340
336
334
330
328
325
322
319
317
315
313
310
309
308
307
306
305

75.1
68.7
62.7
57.2
52.6
48.3
44.1
39.6
35.6
31.8
28.1
25.1
22.9
20.6
18.7
17.0
15.4

58
53

310 254
306 254

74 W 12 x
67
60

50
45
40

310 x

52 W 12 x
45
39

35
30
26

310 x

33 W 12 x
28
24
21

22
19
16
14

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

tw

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm
45.10
41.30
38.90
35.40
32.60
30.00
26.90
24.40
22.10
20.10
18.00
15.50
14.00
13.10
11.90
10.90
9.91

EJE X - X
I X /10

A
2

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

S Y /10

rY

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h /t w

X 1 X 2 x10
f , MPa
200 250

J/10

C w /10 12 EC w /GJ

mm

mm6

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

7920
7130
6450
5780
5290
4790
4310
3830
3430
3050
2670
2360
2150
1940
1750
1590
1440

163
160
157
154
152
150
148
145
144
142
140
139
138
137
135
135
134

9880
8820
7900
7000
6330
5720
5100
4490
3980
3510
3050
2670
2420
2160
1950
1770
1590

494
436
391
344
310
277
246
215
189
166
144
125
113
100
90.2
81.2
72.9

2910
2600
2340
2080
1890
1700
1530
1350
1190
1050
920
806
731
649
588
531
478

88.1
86.9
86.1
84.8
84.2
83.3
82.7
81.6
80.9
80.2
79.5
78.9
78.8
77.8
77.5
77.3
77.0

4490
4000
3610
3210
2910
2620
2340
2060
1830
1610
1400
1220
1110
991
893
806
725

115
113
111
108
106
104
102
100
97.9
96.3
94.8
93.1
92.1
90.5
90.0
89.1
88.3

59.8
55.6
52.0
48.3
45.2
42.0
38.9
35.5
32.4
29.4
26.4
23.8
21.9
20.0
18.3
16.7
15.3

2.3
2.4
2.7
2.9
3.1
3.4
3.7
4.0
4.5
5.0
5.6
6.2
6.8
7.5
8.2
9.0
9.9

5.5
6.0
6.3
7.0
7.6
8.2
9.2
10.1
11.2
12.3
13.7
15.9
17.7
18.9
20.7
22.6
24.9

88300
81400
75800
69600
64700
59800
54700
49600
44900
40300
36100
32100
29300
26800
24300
22300
20300

13
17
23
31
41
56
78
114
167
250
387
600
852
1230
1760
2480
3620

10114
7700
5952
4495
3488
2693
2031
1482
1074
770
537
380
286
212
160
122
90.7

15.31
13.05
11.28
9.614
8.378
7.304
6.337
5.398
4.619
3.947
3.330
2.873
2.527
2.221
1.968
1.756
1.552

625
663
701
744
787
838
899
970
1054
1153
1267
1400
1514
1646
1786
1930
2106

- 135

310

MPa (1/MPa)

239
241
241
241
242
240
241
242
240
243
241
241
241
242
240
241
242

94
87
81
75
70
67
62
57
54
49
46
43
41
38
37
35
33

38
36
35
33
32
30
29
27
26
25
24
23
22
22
21
21
20

12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0

63700
57800
52800
47800
43700
39900
36000
32300
28900
25800
22800
20100
18200
16500
15000
13600
12300

1690
1480
1300
1130
1010
896
787
682
596
520
445
386
348
308
275
248
222

16.3
14.6

9.14 240
8.76 242

35
32

20 15.0
20 15.0

11000
10000

199
177

1280 135
1160 133

1420
1280

44.6
39.9

351 63.7
314 63.2

533
478

73.5
72.5

13.4
12.1

7.8
8.7

27.0
28.1

21200
19400

3090
4420

87.4
65.8

0.959
0.849

1684
1829

310 205
306 204
303 203

16.3
14.6
13.1

9.40 240
8.51 242
7.49 239

35
32
32

20 15.0
19 15.0
19 15.0

9480
8530
7600

165
145
129

1060 132
948 130
851 130

1190
1060
941

23.4
20.7
18.3

228 49.7
203 49.3
180 49.1

350
310
275

58.5
57.8
57.1

10.8
9.7
8.8

6.3
7.0
7.8

26.2
29.0
32.9

21900
19800
17800

2970
4350
6540

74.1
54.5
39.5

0.505
0.443
0.387

1328
1450
1590

318 167
313 166
310 165

13.2
11.2
9.7

7.62 268
6.60 265
5.84 266

25
24
22

11
11
11

6670
5670
4930

119
99.2
84.8

748 134
634 132
547 131

841
708
609

10.3
8.55
7.23

123 39.3
103 38.8
87.6 38.3

189
158
134

46.8
45.9
45.3

6.9
5.9
5.2

6.3
7.4
8.5

36.2
41.8
47.2

16700
14400
12500

9130
16700
29200

30.8
19.1
12.5

0.236
0.193
0.163

1410
1618
1839

7.0
7.0
7.0

313 102 10.8 6.60 269 22 11 6.0

4180
65.0
415 125
309 102
8.9 5.97 267 21 11 6.0
3600
54.2
351 123
305 101
6.7 5.59 267 19 10 6.0
3040
42.8
281 119
303 101
5.7 5.08 269 17 10 6.0
2680
37.0
244 117
* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.
- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

480
406
329
287

0.975
0.996 0.971 0.948

1.92
37.6 21.4
59.6 26.9
3.5
4.7 41.8
0.966 14900
18200
12.1 0.0440
973
1.58
31.0 20.9
49.1 26.4
2.9
5.7 46.2
0.966 0.933 13000
32800
7.49 0.0352
1102
1.16
23.0 19.5
36.8 25.1
2.2
7.5 49.4
0.978 0.939 0.904 11100
67300
4.16 0.0260
1273
0.986
19.5 19.2
31.2 24.7
1.9
8.8 54.3
0.944 0.905 0.870 10002 104000
2.91 0.0216
1384
- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %
- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

pulg x lbf/pie

250 x

250 x

67 W 10 x
58
49

250 x

250 x

200 x

100 W
86
71
59
52
46

200 x

42 W
36

tw

167 W 10 x 112
149
100
131
88
115
77
101
68
89
60
80
54
73
49

bf

mm mm

mm

265
263
261
259
257
256
255
254

31.8
28.4
25.1
22.1
19.6
17.3
15.6
14.2

45
39
33

257 204
252 203
247 202

45 W 10 x
39
33

30
26
22

28 W 10 x
25
22
18

tw

k1

mm mm mm mm mm
19.20
17.30
15.40
13.50
11.90
10.70
9.40
8.64

EJE X - X
I X /10

A
2

mm

mm

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

S Y /10

mm

mm

mm

mm

2080
1840
1610
1410
1240
1100
984
893

119
117
115
114
113
112
111
110

2430
2130
1850
1600
1400
1230
1090
985

98.8
86.2
74.5
64.1
55.5
48.4
43.1
38.8

746
656
571
495
432
378
338
306

mm

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

it

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h /t w

X 1 X 2 x10
f , MPa
200 250

C w /10 12 EC w /GJ

mm

mm6

mm

mm

mm

mm

mm

68.1
67.4
66.8
66.3
65.6
65.2
65.0
64.6

1140
1000
870
753
656
574
513
463

82.8
81.3
79.8
78.2
76.9
75.6
74.9
74.1

29.2
26.5
23.8
21.3
19.1
17.0
15.5
14.3

4.2
4.6
5.2
5.9
6.6
7.4
8.2
8.9

10.4
11.6
13.0
14.8
16.7
18.7
21.2
23.1

48800
44100
39200
34500
30800
27400
24700
22600

119
176
278
448
703
1100
1640
2290

629
454
313
213
148
103
75.8
57.9

1.617
1.383
1.163
0.975
0.832
0.709
0.623
0.556

815
889
980
1090
1207
1334
1461
1577

- 135

310

MPa (1/MPa)

J/10

193
194
193
193
194
194
192
193

48
44
41
38
35
33
32
30

22
21
20
19
19
18
17
17

11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5

21300
19000
16700
14600
12900
11400
10200
9310

300
259
221
189
164
143
126
113

15.7
13.5
11.0

8.89 193
8.00 194
7.37 193

32
29
27

17 12.5
17 12.5
16 12.5

8560
7400
6260

104
87.3
70.6

809 110
693 109
572 106

901
770
633

22.2
18.8
15.1

218 50.9
185 50.4
150 49.1

332
283
228

59.4
58.5
57.1

12.5
10.9
9.0

6.5
7.5
9.1

22.5
25.0
27.1

25200
22000
18700

1590
2730
5280

62.9
40.8
24.1

0.322
0.266
0.212

1153
1300
1509

266 148
262 147
258 146

13.0
11.2
9.1

7.62 218
6.60 218
6.10 220

24
22
19

11
11
11

7.0
7.0
7.0

5700
4910
4180

71.1
60.1
49.1

535 112
459 111
381 108

602
514
426

7.03
5.94
4.75

95.0 35.1
80.8 34.8
65.1 33.7

146
124
99.9

41.8
41.2
40.1

7.2
6.3
5.1

5.7
6.6
8.0

29.5
34.0
36.9

19900
17200
14800

4540
7970
15100

25.8
16.6
10.0

0.111
0.0926
0.0738

1057
1201
1384

19
17
15
12

260
257
254
251

102
102
102
101

10.0
8.4
6.9
5.3

6.35
6.10
5.84
4.83

218
219
220
219

21
19
17
16

11
11
11
10

7.0
7.0
5.0
4.0

3620
3220
2850
2280

39.9
34.2
28.8
22.5

307
266
227
179

105
103
101
99.3

352
306
263
208

1.78
1.49
1.22
0.919

34.9
29.2
23.9
18.2

22.2
21.5
20.7
20.1

54.7
46.1
38.0
28.8

27.5
26.8
26.1
25.4

3.9
3.3
2.8
2.1

5.1
6.1
7.4
9.4

35.4
36.9
38.5
46.6

16700
15200
13300
10700

10900
16500
30100
74500

9.57
6.66
4.16
2.08

0.0279
0.0229
0.0183
0.0137

869
942
1069
1303

8 x

67
58
48
40
35
31

229
222
216
210
206
203

210
209
206
205
204
203

23.7 14.50 155

20.6 13.00 156
17.4 10.20 156
14.2 9.14 156
12.6 7.87 156
11.0 7.24 155

37
33
30
27
25
24

17
17
15
15
14
14

9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5

12700
11000
9100
7580
6640
5890

113
94.7
76.6
61.2
52.7
45.5

987
853
709
583
512
448

94.3
92.8
91.7
89.9
89.1
87.9

1150
981
803
653
569
496

36.6
31.4
25.4
20.4
17.8
15.3

349
300
247
199
175
151

53.7
53.4
52.8
51.9
51.8
51.0

533
458
375
303
266
230

65.2
63.9
62.2
60.6
59.8
58.9

21.7
19.4
16.6
13.9
12.5
11.0

4.4
5.1
5.9
7.2
8.1
9.2

11.1
12.4
15.8
17.6
20.4
22.2

45600
40100
33500
28100
24900
22300

155
257
501
997
1600
2480

211
139
81.6
46.6
32.0
22.5

0.387
0.317
0.250
0.195
0.166
0.142

688
767
892
1041
1158
1280

8 x

28
24

205 166
201 165

11.8
10.2

24
22

14 10.0
13 10.0

5320
4570

40.9
34.4

399 87.7
342 86.8

446
380

9.01
7.64

109 41.2
92.6 40.9

165
141

48.1
47.4

9.6
8.4

7.0
8.1

22.2
25.8

24000
20800

1960
3390

22.5
14.6

0.0838
0.0696

983
1113

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

289
282
275
269
264
260
256
253

tf

REA

bf

7.24 157
6.22 157

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

0.990
0.962 0.928

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES W

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.2.1

r
d

DESIGNACIN AISC

DIMENSIONES

d nominal x Peso

mm x kgf/m

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

tw

pulg x lbf/pie

bf

tf

mm mm

mm

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm

EJE X - X
I X /10

A
2

mm

mm

S X /10

mm

rX

EJE Y - Y
Z X /10

mm

mm

I Y /10

S Y /10

mm

mm

rY
mm

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10

ia

mm

mm

it
mm

b f /2t f
-

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h /t w

X 1 X 2 x10
- 135

f , MPa
200 250

310

MPa (1/MPa)

J/10

C w /10 12 EC w /GJ

mm6

mm

11.7
7.08

0.0408
0.0328

953
1095

5.83 0.0139
3.75 0.0110
1.66 0.00830

787
871
1135

19.1
10.0
4.16

0.0403
0.0303
0.0205

739
886
1130

9.16 0.0103
3.75 0.00663
1.66 0.00475

538
678
859

mm

200 x

31 W
27

8 x

21
18

210 134
207 133

10.2
8.4

6.35 168
5.84 169

21
19

11
11

6.0
6.0

3980
3400

31.3
25.8

298 88.7
249 87.1

335
279

4.10
3.29

61.2 32.1
49.5 31.1

93.7
76.0

38.0
37.0

6.5
5.4

6.6
8.0

27.5
29.9

19900
17200

4400
8180

200 x

22 W
19
15

8 x

15
13
10

206 102
203 102
200 100

8.0
6.5
5.2

6.22 168
5.84 169
4.32 168

19
17
16

11
11
10

7.0
6.5
5.5

2860
2480
1910

20.0
16.5
12.8

194 83.6
163 81.6
128 81.9

222
187
145

1.42
1.15
0.870

27.8 22.3
22.5 21.5
17.4 21.3

43.7
35.5
27.1

27.5
26.8
26.1

4.0
3.3
2.6

6.4
7.8
9.6

28.1
29.9
40.5

0.977

18400
16300
12100

7240
12200
37700

150 x

37 W
30
22

6 x

25
20
15

162 154
157 153
152 152

11.6
9.3
6.6

8.13 120
6.60 119
5.84 120

21
19
16

10
10
9

4.5
4.5
4.5

4730
3790
2860

22.2
17.1
12.1

274 68.5
218 67.2
159 65.0

310
244
176

7.07
5.54
3.87

91.8 38.7
72.4 38.2
50.9 36.8

140
110
77.6

45.7
44.7
43.0

11.0
9.1
6.6

6.7
8.2
11.5

15.5
19.1
21.6

30400
24500
18900

776
1780
5200

150 x

24 W
18
14

6 x

16
12
9

160 102
153 102
150 100

10.3
7.1
5.5

6.60 122
5.84 121
4.32 122

19
16
14

10
9
9

5.0
5.0
5.0

3060
2290
1730

13.4
9.19
6.84

168 66.2
120 63.3
91.2 62.9

192
136
102

1.83
1.26
0.912

35.9 24.5
24.7 23.5
18.2 23.0

55.3
38.3
28.1

29.5
28.3
27.4

6.6
4.7
3.7

5.0
7.1
9.2

19.1
21.6
29.2

27600
21400
16300

1240
3660
10500

130 x

28 W
24

5 x

19
16

131 128
127 127

10.9
9.1

6.86
6.10

89
89

21
19

10
9

6.5
6.5

3570
3020

10.9
8.83

166 55.3
139 54.1

190
157

3.81
3.12

59.5 32.7
49.1 32.1

90.7
74.9

38.8
37.8

10.7
9.1

5.8
6.9

14.0
15.8

35400
30600

404
728

12.9
7.91

0.0136
0.0109

523
597

100 x

19 W

4 x

13

106 103

8.8

7.11

72

17

10

4.5

2470

4.75

89.6 43.9

103

1.60

31.1 25.5

47.8

30.8

8.6

5.9

10.6

38300

324

6.24 0.00376

394

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

* PANDEO LOCAL - Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 135 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 135 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : - perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto para acero con F Y =345 MPa, pero tiene M n 0,95M p .
- si se usa acero con F Y = 248 MPa, los perfiles de la tabla clasifican como compactos (excepcin : W 6x15).
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,75 ningn alma clasifica como
esbelta. Si P u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

TABLA 2.2.2

PILOTES LAMINADOS AISC

SECCIONES HP

r
T

tw

y k
1

tf
r
d

tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN

DIMENSIONES

HP d nominal x Peso

bf

tf

tw

REA
k

k1

EJE X - X
I X /10

S X /10

rX

EJE Y - Y
Z X /10

I Y /10

S Y /10

rY

Z Y /10

ia

it

bf

ESBELTEZ PANDEO
ALA ALMA LOCAL*
b f /2t f h /t w
Qs
F y , MPa

TORSIN Y ALABEO
X1

X 2 x10

MPa

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

pulg x lbf/pie

mm

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3 mm

mm

(1/MPa)2

mm4

mm6

mm

HP 360 x 174 HP
152
132
108

14 x 117
102
89
73

361
356
351
346

378.0
376.0
373.0
370.0

20.4
17.9
15.6
12.8

20.4
17.9
15.6
12.8

285
286
285
286

38
35
33
30

25
24
23
22

11.0
11.0
11.0
11.0

22200
19400
16900
13800

508
439
375
303

2810
2470
2140
1750

151
150
149
148

3190
2770
2390
1940

184
159
135
108

974
846
724
584

91.0
90.5
89.4
88.5

1490
1290
1110
891

109
107
105
103

21.4
18.9
16.6
13.7

9.2
10.5
11.9
14.4

14.2
16.2
18.5
22.6

0.972

26700
23400
20400
16900

1390
2290
3870
8160

334
225
150
83.7

5.344
4.511
3.813
3.008

2037
2281
2565
3048

HP 310 x 125 HP
110
94
79

12 x

84
74
63
53

312
308
303
299

312.0
310.0
308.0
306.0

17.4
15.5
13.1
11.0

17.4
15.4
13.1
11.0

242
242
239
241

35
33
32
29

24
23
22
21

11.0
11.0
11.0
11.0

15900
14100
11900
10000

270
237
196
163

1730
1540
1290
1090

130
130
128
128

1960
1730
1450
1210

88.2
77.1
63.9
52.6

565
497
415
344

74.5
73.9
73.3
72.5

870
763
635
525

89.2
87.8
86.6
84.9

17.4
15.6
13.3
11.3

9.0
10.0
11.8
13.8

14.2
16.0
18.9
22.3

0.991

26600
23700
20300
17200

1410
2210
4080
7680

176
124
76.2
46.6

1.923
1.657
1.340
1.098

1679
1859
2134
2469

HP 250 x

85 HP
62

10 x

57
42

254 260.0 14.4 14.4 194

246 256.0 10.7 10.5 192

30
27

20
18

8.0 10800
8.0 7970

123
87.5

969
711

107
105

1090
791

42.3
30.0

325 62.6
234 61.4

500
358

74.5 14.7
72.0 11.1

9.0
12.0

13.9
18.9

27000
20100

1330
4140

82.0
33.7

0.602
0.414

1379
1783

HP 200 x

54 HP

8 x

36

204 207.0 11.3 11.3 156

24

16

6.0

49.8

488 85.5

552

16.7

161 49.5

249

59.1 11.5

9.2

14.2

26500

1440

32.0

0.155

1120

mm x kgf/m

* PANDEO LOCAL

mm mm mm mm mm mm mm

6820

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y <345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Compresin : todas las almas de los perfiles de la tabla clasifican como compactas.
- Flexin simple o compuesta : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple, compuesta compresin : usar Q s tabulado y Q a =1.

345

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

y
k

yp,y

DESIGNACIN

DIMENSIONES

d nominal x Peso

bf

tf

tw

REA
k

EJE X - X

ALMA TOTAL
mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

yp
3

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

Z Y /10 3
3

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

J/10

PROP. FLEXO-TORSIONALES
4

C w /10 12

mm

rO

H=

pulg x

lbf/pie

mm mm

mm

mm mm

mm

mm

mm

249
216
195
171

WT

22 x

167.5
145
131
115

559
554
550
545

405
402
400
400

45.0
40.1
36.1
31.0

25.91
22.10
20.07
18.03

20.0 14500
20.0 12300
20.0 11000
20.0 9810

31700
27700
24900
21800

899
766
687
599

2150
1820
1640
1450

168
166
166
166

140
134
132
131

3820
3230
2900
2570

39.1
34.3
31.2
27.2

250
218
193
166

1230
1080
964
828

88.9
88.6
87.9
87.1

1930
1690
1500
1280

21.6
25.1
27.4
30.2

4.5
5.0
5.5
6.5

0.982
0.833
0.732
0.608

0.817
0.636
0.532
0.438

1548
1070
786.7
516.1

0.1165446
0.0749215
0.0547813
0.0373265

195
194
193
193

224
220
220
220

0.724
0.733
0.731
0.723

WT 500 x

441
374
321
277
239
221
206
185
160
148
129

WT

20 x

296.5
251.5
215.5
186
160.5
148.5
138.5
124.5
107.5
99.5
87

546
534
524
516
509
506
504
500
495
491
485

424
417
412
408
404
402
402
400
400
400
400

82.0
70.1
59.9
52.1
45.0
41.9
40.0
36.1
31.0
27.1
21.1

45.50 117 26.5 24800

39.12 100 26.5 20900
34.04 90 26.5 17800
29.46 83 26.5 15200
25.40 75 26.5 12900
23.62 78 26.5 11900
21.10 76 26.5 10600
19.00 71 26.5 9550
16.50 67 26.5 8190
16.50 62 26.5 8130
16.50 51 26.5 8000

56100
47700
40900
35300
30300
28200
26300
23700
20500
18800
16500

1370
1140
953
803
678
624
566
504
429
411
378

3420
2870
2430
2060
1750
1620
1450
1300
1110
1090
1050

156
154
153
151
150
149
147
146
145
148
151

144
137
132
126
122
120
115
112
109
114
124

6210
5160
4360
3690
3130
2880
2570
2290
1970
1920
1870

66.3
57.2
49.5
43.2
37.6
35.1
32.5
29.5
25.4
23.5
20.6

524
425
351
296
248
227
217
193
166
144
113

2470
2050
1700
1450
1230
1130
1080
964
828
723
564

96.8
94.5
92.7
91.4
90.4
89.9
90.9
90.4
90.2
87.6
82.8

3930
3230
2690
2280
1920
1770
1670
1490
1280
1120
882

12.0
13.7
15.4
17.5
20.0
21.4
23.9
26.3
30.0
29.8
29.4

2.6
3.0
3.4
3.9
4.5
4.8
5.0
5.5
6.5
7.4
9.5

0.989
0.882
0.782
0.618
0.628
0.643

0.895
0.825
0.699
0.580
0.445
0.452
0.463

9282
5827
3684
2422
1569
1274
1074
795.0
516.1
380.4
233.1

0.6283739
0.3813209
0.2365801
0.1501115
0.0939876
0.0749215
0.0585408
0.0424287
0.0271221
0.0224227
0.0175354

178
176
175
174
173
173
171
171
170
170
172

211
208
205
203
201
200
197
196
195
199
206

0.761
0.760
0.756
0.756
0.756
0.756
0.770
0.770
0.770
0.746
0.699

347 WT
292
246
207
196
175
157
136
124
111

20 x

233
196
165.5
139
132
117.5
105.5
91.5
83.5
74.5

539
528
518
510
508
504
500
495
490
485

321
314
309
304
303
302
300
300
300
300

74.9
64.0
54.1
46.0
43.9
40.0
35.9
31.0
26.0
21.1

42.40 105 26.0 22800

36.10 94 26.0 19000
31.00 84 26.0 16100
25.90 76 26.0 13200
24.40 79 26.0 12400
21.10 76 26.0 10600
19.10 71 26.0 9550
16.50 67 26.0 8190
16.50 62 26.0 8060
16.00 57 26.0 7740

44100
37200
31500
26400
25000
22300
20000
17400
15900
14100

1150
945
783
641
604
524
466
398
374
339

3030
2510
2100
1740
1630
1400
1260
1080
1040
978

162
160
158
156
155
153
153
152
154
155

158
151
146
140
137
131
129
125
132
138

5460
4520
3790
3110
2920
2510
2250
1920
1880
1770

68.8
59.2
51.1
43.4
41.4
36.8
33.3
29.0
26.4
46.2

210
167
134
109
102
92.4
81.2
69.9
58.7
47.9

1310
1070
870
714
677
611
541
467
392
318

69.1
67.1
65.3
64.0
64.0
64.5
63.8
63.5
61.0
58.2

2150
1740
1410
1150
1080
970
857
734
623
510

12.7
14.6
16.7
19.7
20.8
23.9
26.2
30.0
29.7
30.3

2.1
2.5
2.9
3.3
3.5
3.8
4.2
4.8
5.8
7.1

0.882
0.782
0.618
0.630
0.604

0.913
0.855
0.699
0.581
0.445
0.454
0.435

5786
3584
2206
1349
1165
857.4
632.7
416.2
291.8
194.8

0.3652088
0.2153658
0.1302399
0.0746530
0.0625689
0.0418916
0.0303446
0.0193614
0.0168909
0.0139370

188
186
185
183
183
182
182
181
182
183

213
210
208
205
204
200
199
198
204
209

0.680
0.678
0.674
0.676
0.680
0.690
0.690
0.691
0.658
0.626

WT

500 x

kgf/m

* PANDEO LOCAL

mm mm mm
65
60
56
51

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
- Valor de Q s est determinado por esbeltez del alma.
- Ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta.
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s tabulado para compresin.

mm

mm

WT 560 x

mm x

mm

rY

tw

EJE Y - Y
y Z X /10 3

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

mm mm

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

y
k

yp,y

DESIGNACIN

DIMENSIONES

d nominal x Peso

bf

tf

tw

REA
k

EJE X - X

ALMA TOTAL
mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

yp
3

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

Z Y /10 3
3

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

rO

H=

pulg x

lbf/pie

mm mm

mm mm

mm

mm

mm

18 x

424
399
325
263.5
219.5
196.5
179.5
164
150
140
130
122.5
115

539
533
514
498
486
480
475
471
467
464
461
458
456

461 115.0 64.00 144 23.0 34500

457 109.0 60.50 138 23.0 32200
446 89.9 50.00 119 23.0 25700
437 73.9 40.90 103 23.0 20400
431 62.0 34.50 90 23.0 16800
427 55.9 31.00 84 23.0 14900
425 51.1 28.40 79 23.0 13500
422 47.0 25.90 76 23.0 12200
423 42.7 24.00 71 23.0 11200
422 39.9 22.50 68 23.0 10400
420 36.6 21.30 65 23.0 9820
419 34.3 20.30 64 23.0 9300
418 32.0 19.30 60 23.0 8800

80600
75500
61300
49700
41300
37100
34000
31100
28500
26600
24700
23200
21800

1770
1630
1260
970
783
691
622
560
511
476
441
414
388

4540
4210
3310
2610
2130
1880
1700
1540
1410
1320
1230
1160
1100

148
147
143
140
138
136
135
134
134
134
134
134
133

149
145
134
124
118
113
110
107
105
103
103
102
102

8440
7830
6110
4750
3850
3390
3060
2750
2510
2330
2180
2050
1930

87.1
82.6
68.6
56.9
48.0
43.4
40.1
36.8
33.8
31.5
29.5
27.7
26.2

945
874
670
516
415
365
328
295
270
250
226
211
195

4110
3830
3020
2380
1920
1700
1540
1400
1280
1180
1080
1010
933

108
108
105
102
100
99.1
98.2
97.4
97.3
96.9
95.7
95.4
94.6

6540
6080
4750
3720
3020
2650
2350
2130
1940
1800
1640
1530
1420

8.4
8.8
10.3
12.2
14.1
15.5
16.7
18.2
19.5
20.6
21.6
22.6
23.6

2.0
2.1
2.5
3.0
3.5
3.8
4.2
4.5
5.0
0.927
5.3
0.867
5.7 0.981 0.816
6.1 0.943 0.770
6.5 0.896 0.715

25890
21935
12279
6785
4025
2943
2260
1752
1332
1091
861.6
720.1
595.2

1.8475268
1.5306544
0.8082930
0.4216013
0.2400711
0.1710573
0.1288972
0.0974785
0.0746530
0.0606891
0.0486050
0.0405489
0.0335670

160
160
157
156
153
154
153
152
152
151
151
151
151

205
204
199
194
191
189
187
186
185
185
185
185
185

0.802
0.801
0.797
0.797
0.794
0.796
0.797
0.799
0.797
0.796
0.791
0.788
0.784

WT 460 x 190.5 WT
172.5
156.5
144.5
135.5
126.5
119
111.5
100.5

18 x

128
116
105
97
91
85
80
75
67.5

475
471
466
463
461
459
457
455
451

310
308
309
308
307
306
305
304
304

43.9
39.9
34.5
32.0
30.0
27.9
25.9
23.9
20.1

24.40
22.10
21.10
19.40
18.40
17.30
16.50
15.90
15.20

67
64
59
56
54
51
49
48
43

17.0 11600
17.0 10400
17.0 9830
17.0 8980
17.0 8480
17.0 7940
17.0 7540
17.0 7230
17.0 6860

24300
22000
19900
18400
17300
16100
15200
14300
12800

500
449
410
371
350
328
308
291
262

1430
1290
1200
1090
1030
968
914
871
806

143
143
144
142
142
143
142
143
143

125
122
124
122
121
120
120
121
126

2560
2290
2150
1970
1850
1720
1640
1560
1550

39.1
35.6
32.3
30.0
28.2
26.4
24.9
23.4
31.5

110
97.6
85.2
78.2
72.6
66.8
61.4
56.1
47.2

710
634
551
508
473
437
403
369
311

67.3
66.6
65.4
65.2
64.8
64.4
63.6
62.6
60.7

1090
973
848
780
726
670
618
567
478

19.5
21.3
22.1
23.9
25.1
26.5
27.7
28.6
29.7

3.5
3.9
4.5
4.8
5.1
5.5
5.9
6.4
7.6

0.927
0.831
0.791
0.705
0.635
0.565
0.521
0.486
0.457

1107
824.1
578.6
462.0
382.5
312.6
256.8
209.8
144.8

0.0550499
0.0405489
0.0319558
0.0248933
0.0208384
0.0169715
0.0143935
0.0123526
0.0100164

168
167
167
167
166
166
166
166
167

189
188
190
189
189
189
189
191
194

0.703
0.703
0.687
0.687
0.686
0.684
0.678
0.670
0.644

WT 420 x 263.5 WT 16.5 x

236.5
216.5
196
179.5
164.5
149.5

177
159
145.5
131.5
120.5
110.5
100.5

451
447
442
439
434
431
428

409
406
404
401
403
401
400

53.1
48.0
43.9
39.9
35.6
32.4
29.2

29.50
26.40
24.40
22.10
21.10
19.70
18.20

73
68
65
60
56
52
49

16.0 13300
16.0 11800
16.0 10800
16.0 9700
16.0 9160
16.0 8490
16.0 7790

33600
30200
27600
25000
22900
21000
19100

544
486
437
394
362
333
303

1580
1410
1280
1150
1080
996
913

127
127
126
126
126
126
126

106
102
100
97.5
97.8
96.8
96.0

2850
2520
2290
2050
1900
1750
1600

41.1
37.1
34.0
31.0
28.4
26.2
23.8

304
268
242
215
195
174
156

1490
1320
1200
1070
968
868
780

95.1
94.2
93.6
92.7
92.3
91.0
90.4

2260
2010
1820
1630
1470
1320
1190

15.3
16.9
18.1
19.9
20.6
21.9
23.5

3.9
4.2
4.6
0.993
5.0
0.907
5.7
0.867
6.2 0.968 0.801
6.8 0.896 0.715

2381
1752
1349
1007
745.1
570.2
424.6

0.1256748
0.0899595
0.0687452
0.0504847
0.0392062
0.0303446
0.0227987

143
143
142
142
141
141
141

178
176
175
174
176
175
175

0.802
0.803
0.801
0.802
0.792
0.788
0.784

kgf/m

* PANDEO LOCAL

mm

mm mm mm

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

mm

0.994
0.960
0.887
0.831
0.767
0.720
0.677
0.634

mm

631 WT
594
484
392
327
292
267
244
223
208.5
193.5
182.5
171

mm x
WT 460 x

mm

rY

tw

EJE Y - Y
y Z X /10 3

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

mm mm

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

y
k

yp,y

DESIGNACIN

DIMENSIONES

d nominal x Peso

bf

tf

tw

REA
k

EJE X - X

ALMA TOTAL
mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

yp
3

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

rY

tw
y

EJE Y - Y
y Z X /10 3

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

Z Y /10 3

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

J/10

PROP. FLEXO-TORSIONALES

0.827
0.775
0.728
0.685
0.621

C w /10 12

mm

rO

H=

pulg x

lbf/pie

mm mm

mm

mm mm

mm

mm

mm

84.5
76
70.5
65
59

430
425
423
420
417

292
294
293
292
292

31.0
26.8
24.4
21.7
18.8

17.00
16.10
15.40
14.70
14.00

52
48
44
43
40

16.0
16.0
16.0
16.0
16.0

7310
6840
6510
6170
5840

16000
14400
13400
12400
11200

270
246
231
211
194

836
776
736
683
640

130
131
131
130
132

107
108
109
111
114

1490
1380
1310
1240
1230

27.4
24.6
22.9
21.1
21.9

64.5
56.9
51.3
45.1
39.1

442
387
350
309
268

63.5
62.9
61.9
60.3
59.1

676
593
536
474
412

25.3
26.4
27.5
28.6
29.8

4.7
5.5
6.0
6.7
7.8

0.630
0.574
0.529
0.492
0.447

367.5
256.4
201.5
152.8
109.9

0.0148769
0.0115470
0.0095062
0.0078681
0.0062837

153
152
152
153
153

171
173
174
176
178

0.714
0.700
0.691
0.678
0.659

kgf/m

mm mm mm

mm

mm

WT 420 x 125.5 WT 16.5 x

113
105
96.5
88

mm x

mm

d
tw
-

mm mm

WT 380 x

355 WT
291
243
217
194
175
157
142
128.5

15 x

238.5
195.5
163
146
130.5
117.5
105.5
95.5
86.5

434
422
411
407
401
398
393
390
387

403
396
390
387
385
382
384
382
381

74.9
62.0
52.1
47.0
41.9
38.1
33.4
30.1
27.1

41.40
34.50
29.00
25.90
23.60
21.10
19.70
18.00
16.60

95
83
71
67
62
57
54
49
48

16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0
16.0

18000
14600
11900
10500
9480
8400
7740
7020
6420

45200
36800
30900
27700
24800
22300
20000
18100
16400

645
504
408
359
318
282
254
228
207

1980
1580
1290
1140
1020
906
828
748
683

119
117
115
114
113
112
113
112
112

109
103
95.5
92.2
89.9
86.9
86.4
85.1
84.1

3670
2900
2340
2050
1840
1610
1470
1320
1200

56.1
46.5
39.6
35.6
32.3
29.2
26.2
23.7
21.5

411
322
259
229
200
177
158
140
125

2030
1630
1330
1180
1040
927
823
733
656

95.3
93.5
91.7
90.9
89.9
89.1
88.9
87.9
87.3

3200
2540
2060
1820
1600
1410
1250
1110
996

10.5
12.2
14.2
15.7
17.0
18.9
19.9
21.7
23.3

2.7
3.2
3.7
4.1
4.6
5.0
0.952
5.7
0.897
6.3 0.981 0.816
7.0 0.913 0.735

6285
3575
2114
1548
1111
828.3
578.6
428.7
316.8

0.3141870
0.1707888
0.0969414
0.0690137
0.0494106
0.0354467
0.0258869
0.0191198
0.0142324

130
128
127
127
126
126
125
125
125

169
166
163
161
160
159
159
159
159

0.819
0.815
0.817
0.818
0.815
0.817
0.809
0.806
0.802

WT 380 x

110
98
92.5
86.5
80.5
73.5
67

15 x

74
66
62
58
54
49.5
45

390
385
383
381
379
377
375

266
268
267
267
266
265
264

30.0
25.4
23.6
21.6
19.3
17.0
15.5

16.50
15.60
14.90
14.40
13.80
13.20
11.90

51
44
43
41
40
37
33

15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0

6440
6010
5710
5490
5230
4980
4480

14000
12500
11800
11000
10200
9380
8520

196
175
164
156
145
135
121

670
612
578
555
523
495
444

118
118
118
119
119
120
120

97.5
99.1
99.1
100
102
104
102

1180
1090
1030
990
946
941
810

26.4
23.4
22.0
20.7
19.2
23.2
11.3

47.2
40.9
37.5
34.4
30.4
26.4
23.9

355
305
281
258
229
199
180

58.1
57.2
56.4
55.9
54.6
53.1
52.8

543
468
431
395
351
307
283

23.6
24.7
25.7
26.5
27.5
28.6
31.5

4.4
5.3
5.7
6.2
6.9
7.8
8.5

302.6
201.9
165.7
133.6
103.6
78.25
59.10

0.0100969
0.0076533
0.0064180
0.0055050
0.0046457
0.0038401
0.0028196

138
138
138
137
138
139
138

155
157
157
158
160
162
161

0.716
0.698
0.693
0.683
0.669
0.654
0.655

* PANDEO LOCAL

WT

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

0.896
0.853
0.801
0.767
0.733
0.685
0.563

0.715
0.664
0.601
0.565
0.533
0.492
0.405

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

y
k

yp,y

DESIGNACIN

DIMENSIONES

d nominal x Peso

bf

tf

tw

REA
k

EJE X - X

ALMA TOTAL
mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

yp
3

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

rY

tw
y

EJE Y - Y
y Z X /10 3

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

Z Y /10 3
3

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

rO

H=

pulg x

lbf/pie

mm mm

mm

mm mm

mm

mm

mm

mm

mm

WT 345 x

401 WT 13.5 x
333
274
228
192
175
161.5
144.5
132.5
120
108.5

269.5
224
184
153.5
129
117.5
108.5
97
89
80.5
73

413
399
386
376
368
364
361
357
353
350
348

387
379
372
367
362
360
359
356
358
356
355

89.9
75.9
63.0
53.1
45.0
40.9
38.1
34.0
30.2
27.4
24.8

50.00 108 14.0 20600

41.90 94 14.0 16700
35.10 81 14.0 13500
29.50 71 14.0 11100
24.90 64 14.0 9160
23.10 59 14.0 8390
21.10 56 14.0 7620
19.00 52 14.0 6780
18.40 48 14.0 6500
16.80 46 14.0 5880
15.40 43 14.0 5360

51000
42300
34800
29100
24500
22300
20600
18400
16900
15300
13800

633
495
390
313
255
231
209
184
172
154
141

2100
1670
1340
1090
895
819
741
657
624
562
516

112
108
106
104
102
102
101
100
101
100
101

111
102
94.2
88.1
83.3
81.5
79.0
77.0
77.5
75.9
74.9

3950
3130
2470
1980
1620
1470
1330
1180
1110
996
901

65.8
55.6
46.7
39.6
33.8
31.0
28.7
25.9
23.6
21.5
19.5

441
348
273
219
179
160
147
128
116
103
92.6

2260
1840
1460
1190
987
888
819
719
648
579
522

93.0
90.7
88.4
86.9
85.6
84.6
84.5
83.4
82.8
82.0
81.9

3570
2880
2290
1850
1530
1370
1240
1090
981
880
791

8.3
9.5
11.0
12.7
14.8
15.8
17.1
18.8
19.2
20.8
22.6

2.2
2.5
3.0
3.5
4.0
4.4
4.7
5.2
5.9
6.5
7.2 0.938

0.963
0.937
0.851
0.765

10198
6077
3480
2073
1257
957.3
770.0
549.4
405.4
304.3
226.4

0.4672524
0.2623595
0.1428611
0.0816349
0.0477994
0.0362523
0.0281963
0.0199522
0.0154945
0.0114665
0.0085126

117
116
115
114
112
112
111
111
111
111
110

159
155
152
149
147
146
145
144
145
144
144

0.830
0.829
0.828
0.828
0.828
0.825
0.830
0.826
0.815
0.813
0.810

WT 345 x

96
85
76
70
62.5

64.5
57
51
47
42

351
347
344
342
339

254
256
254
254
253

27.9
23.6
21.1
18.9
16.3

15.50
14.50
13.10
12.40
11.70

12200
10800
9690
8920
7990

135
122
108
99.0
89.9

510
469
418
388
359

105
106
106
105
106

86.1
86.9
85.6
86.6
88.4

903
826
737
695
642

24.0
21.2
19.1
17.6
15.8

38.2
33.1
28.9
25.9
22.0

301
259
228
204
174

56.0
55.4
54.6
53.9
52.5

460
396
348
312
267

22.6
23.9
26.3
27.6
29.0

4.6
5.4
6.0
6.7
7.8

0.765
0.700
0.578
0.529
0.476

233.1
151.9
109.9
83.66
58.27

0.0064449
0.0046994
0.0033836
0.0027391
0.0020919

122
122
122
122
122

139
141
140
141
143

0.731
0.716
0.714
0.703
0.685

mm x

kgf/m

* PANDEO LOCAL

WT 13.5 x

mm mm mm

46
41
40
37
35

14.0
14.0
14.0
14.0
14.0

5440
5030
4510
4240
3970

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

0.938
0.883
0.780
0.728
0.664

mm

mm mm

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

DESIGNACIN

mm x

DIMENSIONES

d nominal x Peso
kgf/m

bf

tf

tw

REA
k

mm mm mm

mm

pulg x

lbf/pie

mm mm

mm

366 WT
304
249
208
186
170
154
143
131
120.5
108.5
97.5
87
77.5

12 x

246
204
167.5
139.5
125
114.5
103.5
96
88
81
73
65.5
58.5
52

377
362
350
339
335
330
327
323
321
318
314
311
308
306

359
351
343
338
335
333
330
329
327
329
328
327
325
324

89.9
75.9
63.0
53.1
48.0
43.9
39.9
37.1
34.0
31.0
27.7
24.4
21.6
19.0

50.00 110 12.0 18800

41.90 95 12.0 15200
35.10 83 12.0 12300
29.50 73 12.0 10000
26.40 68 12.0 8840
24.40 64 12.0 8060
22.10 60 12.0 7230
20.60 57 12.0 6650
19.00 54 12.0 6100
17.90 51 12.0 5690
16.50 48 12.0 5180
15.40 44 12.0 4790
14.00 41 12.0 4310
12.70 38 12.0 3890

WT 305 x

76.5
70
62.5
56.5
50.5

WT

12 x

51.5
47
42
38
34

311
309
306
304
301

229
230
229
228
228

24.9
22.2
19.6
17.3
14.9

14.00
13.10
11.90
11.20
10.50

WT 305 x

46
41

WT

12 x

31
27.5

301 179
299 178

15.0 10.90
12.8 10.00

44
41
40
37
35

EJE X - X

ALMA TOTAL

WT 305 x

* PANDEO LOCAL

y
k

yp,y

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

yp
3

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

rY

tw
y

EJE Y - Y
y Z X /10 3

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

Z Y /10 3
3

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

rO

H=

mm mm

mm

mm

mm

mm

mm

46500
38400
31700
26500
23700
21700
19600
18200
16700
15400
13900
12400
11100
9880

470
364
285
227
199
179
159
146
133
123
109
100
88.4
79.3

1720
1360
1090
878
773
703
628
577
529
493
442
410
366
330

101
97.3
94.7
92.7
91.7
90.9
90.2
89.7
89.2
89.4
88.6
89.7
89.2
89.6

103
95.0
86.9
80.8
77.5
75.4
72.9
71.1
69.6
68.6
67.6
67.3
66.5
65.8

3280
2570
2020
1620
1420
1280
1140
1040
947
873
790
719
642
575

64.8
54.9
46.2
39.1
35.3
32.5
29.7
27.7
25.4
23.4
21.2
19.1
17.1
15.2

348
274
214
171
151
136
120
110
99.2
92.1
81.6
71.2
61.9
53.9

1950
1560
1240
1010
900
814
728
670
607
560
498
435
381
333

86.6
84.6
82.0
80.5
79.8
79.0
78.2
78.0
77.1
77.3
76.6
75.8
74.7
73.9

3060
2460
1950
1580
1400
1260
1120
1030
921
850
755
661
578
505

7.5
8.6
10.0
11.5
12.7
13.5
14.8
15.7
16.9
17.8
19.0
20.2
22.0
24.1

2.0
2.3
2.7
3.2
3.5
3.8
4.1
4.4
4.8
5.3
5.9
0.947
6.7
0.887
7.5 0.960 0.791
8.5 0.874 0.690

9282
5536
3163
1886
1386
1070
795.0
641.0
499.5
383.8
278.9
197.3
139.4
97.8

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0.0335670
0.0245173
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0.0149843
0.0117619
0.0085663
0.0062032
0.0044040
0.0031150

105
102
102
99.6
99.9
98.5
99.2
97.5
98.1
97.3
96.8
96.6
96.5
96.7

145
141
137
134
133
132
131
130
129
129
129
129
129
129

0.838
0.836
0.837
0.837
0.838
0.836
0.836
0.836
0.835
0.831
0.827
0.818
0.813
0.809

93.0
93.6
93.0
93.7
93.5

76.5
75.9
75.4
76.2
77.7

642
592
533
493
457

21.4
19.4
17.4
15.8
14.2

25.0
22.6
19.7
17.1
14.7

218
197
172
150
129

50.6
50.3
49.7
48.7
47.7

334
300
262
230
198

22.2
23.6
25.7
27.1
28.7

4.6
5.2
5.8
6.6
7.7

0.781
0.715
0.610
0.541
0.489

147.3
109.1
76.59
55.78
38.79

0.0033030
0.0025699
0.0018529
0.0014232
0.0010956

108
108
108
108
108

124
124
124
125
127

0.733
0.727
0.721
0.709
0.692

465 32.5
420 38.9

7.20
6.04

80.4 35.0
67.9 34.0

6.0 0.724 0.525

7.0 0.626 0.450

35.38
24.47

0.0010527
0.0007868

113 130 0.619

114 132 0.606

11.5
11.5
11.5
11.5
11.5

4350
4050
3640
3400
3160

9760
8930
7970
7220
6470

84.4
78.2
68.9
63.4
56.6

360
335
299
278
253

35 11.0
33 11.0

3280
2990

5880
5230

53.9
47.9

253 95.7 87.9

228 95.7 88.9

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

125 27.6
105 29.9

0.951
0.896
0.810
0.741
0.681

mm

mm mm

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

y
k

yp,y

DESIGNACIN

DIMENSIONES

d nominal x Peso

bf

tf

tw

REA
k

EJE X - X

ALMA TOTAL
mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

rY

Z Y /10 3
3

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

rO

H=

pulg x

lbf/pie

mm mm

mm

mm

mm

mm

mm

100.5
91
83
73.5
66
61
55.5
50.5

292
289
285
280
277
275
273
271

319
318
315
318
316
315
313
312

41.4
37.6
34.5
29.2
26.3
24.4
22.2
20.3

23.10
21.10
19.00
18.30
16.50
15.20
14.00
12.70

60
57
54
48
46
43
41
40

12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0

6770
6080
5420
5120
4570
4180
3820
3440

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17300
15800
13900
12500
11600
10500
9600

119
105
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68.0
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55.7

523
467
413
389
344
313
288
258

78.7
78.0
76.6
78.3
77.5
76.6
77.1
76.2

65.3
63.0
60.7
60.7
59.2
57.9
56.6
55.4

960
854
759
695
616
562
508
457

30.0
27.2
25.0
21.9
19.8
18.4
15.8
15.4

113
100
90.0
78.4
69.3
63.6
56.8
51.4

706
633
571
493
439
404
363
329

76.7
76.2
75.5
75.1
74.5
74.0
73.5
73.2

1090
977
867
748
665
613
550
499

12.6
13.7
15.0
15.3
16.8
18.1
19.5
21.3

3.9
4.2
4.6
5.4
6.0
6.5
0.993
7.0
0.917
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641.0
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82.7
83.5
82.4
81.5
81.2
80.9
81.0
80.6

119
118
117
118
117
116
116
115

0.859
0.859
0.861
0.847
0.845
0.846
0.846
0.846

214
212
211
210
209

23.6
21.2
18.8
17.4
15.6

14.70
13.10
11.60
10.90
10.20

43
40
38
37
35

11.5
11.5
11.5
11.5
11.5

4040
3560
3130
2920
2720

8820
7850
6930
6460
5890

60.1
52.7
46.4
42.3
39.7

293
258
227
209
197

82.5
81.9
81.8
80.9
82.1

69.6
67.6
66.0
65.8
65.5

521
459
400
375
346

20.6
18.5
16.4
15.4
14.1

19.3
16.9
14.8
13.5
11.9

180
159
140
129
114

46.8
46.4
46.2
45.7
44.9

277
244
214
196
174

18.7
20.8
23.3
24.6
26.2

4.5
0.968
5.0
0.856
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93.9
93.7
93.5
93.8

111
110
109
109
109

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0.732
0.732
0.727
0.722

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2560
2330

5400
4750
4190

37.3
33.7
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341 19.6
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6.32
5.21
4.29

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62.8 33.1
52.0 32.0

117 25.9
97.0 27.5
80.5 29.5

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9.5 5150
9.5 4590
9.5 4150

29500
26800
24500
22200
20100
18200
16600
15000
13600
12300

159
140
124
108
95.3
84.1
75.3
66.6
59.1
52.5

762
680
606
534
475
423
383
341
303
272

166
147
131
116
102
91.6
81.6
72.4
64.7
57.7

1080
970
875
785
700
629
564
503
454
408

1700
1520
1360
1220
1080
973
870
777
689
618

2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.3
3.6
3.9
4.3
4.6

3630
2768
2144
1640
1224
932.4
707.6
524.5
403.7
303.8

0.0910337
0.0674025
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0.0151723
0.0110637
0.0082441
0.0061226

kgf/m

mm mm mm

WT 265 x

69
61.5
54.5
50.5
46

WT 10.5 x

46.5
41.5
36.5
34
31

275
272
270
268
267

WT 265 x

42.5
37
33

WT 10.5 x

28.5
25
22

267 166
265 166
262 165

16.5 10.30
13.6 9.65
11.4 8.89

35 11.5
33 11.5
30 11.5

283
277
273
267
263
258
255
250
248
244

69.6
63.5
58.4
53.6
48.5
44.5
40.4
36.6
33.5
30.5

87
81
76
70
65
62
57
54
51
48

WT 230 x 231.5 WT
210.5
192
174
157
143
130
117.5
106.5
96.5

* PANDEO LOCAL

9 x

155.5
141.5
129
117
105.5
96
87.5
79
71.5
65

305
302
299
296
293
291
289
287
285
283

38.60
35.60
32.50
29.50
26.90
24.40
22.60
20.60
18.50
17.00

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

mm mm

73.4
72.4
71.1
69.9
69.1
68.1
67.6
66.8
65.9
65.3

74.4
71.1
68.1
64.8
62.0
59.4
57.4
55.4
53.1
51.3

1480
1310
1160
1020
901
795
714
631
557
500

48.5
44.5
40.9
37.6
34.0
31.2
28.7
25.9
23.8
21.7

74.9
73.9
73.2
72.4
71.6
70.9
70.1
69.6
69.0
68.5

7.3
7.8
8.4
9.1
9.8
10.6
11.3
12.1
13.4
14.4

mm

WT 265 x 149.5 WT 10.5 x

135.5
124
109.5
98
91
82.5
75

mm x

mm

yp

tw

EJE Y - Y
y Z X /10 3

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

mm mm

72.3
71.7
72.0
70.6
71.1
69.4
70.3
68.4
69.0
68.2

112
111
109
107
106
105
104
103
102
101

0.875
0.873
0.874
0.875
0.873
0.875
0.872
0.872
0.874
0.874

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

y
k

yp,y

DESIGNACIN

DIMENSIONES

d nominal x Peso

bf

tf

tw

REA
k

EJE X - X

ALMA TOTAL
mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

rY

Z Y /10 3

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

rO

H=

pulg x

lbf/pie

mm mm

mm

mm

mm

WT

9 x

59.5
53
48.5
43
38

241
238
236
234
231

286
284
283
282
280

26.9
23.9
22.1
19.6
17.3

16.60
15.00
13.60
12.20
10.80

44
41
40
37
35

8.0
8.0
8.0
8.0
8.0

4000
3570
3210
2850
2490

11300
10000
9210
8160
7200

49.2
43.7
38.9
34.6
29.8

260
232
207
185
161

66.0
66.1
65.0
65.1
64.3

51.6
50.0
48.5
47.2
45.7

470
413
370
326
283

19.8
17.7
16.3
14.5
12.8

52.5
45.7
41.8
36.7
31.7

367
322
295
260
226

68.2
67.6
67.4
67.1
66.4

557
488
447
394
342

14.5
15.9
17.4
19.2
21.4

5.3
5.9
6.4
7.2
0.937
8.1 0.990 0.826

220.6
155.3
121.5
84.91
58.69

0.0046725
0.0032493
0.0024947
0.0017240
0.0011735

67.7
67.4
67.1
67.0
66.6

102
102
101
100
100

0.862
0.860
0.862
0.860
0.862

WT 230 x

53
48.5
44.5
41
37

WT

9 x

35.5
32.5
30
27.5
25

235
233
232
230
228

194
193
192
191
190

20.6 12.60
19.0 11.40
17.7 10.50
16.0 9.91
14.5 9.02

38
37
35
33
32

9.0
9.0
9.0
9.0
9.0

2960
2660
2440
2280
2060

6720
6160
5690
5220
4730

32.9
29.3
26.9
24.7
22.1

185
165
152
141
127

70.0
69.0
68.8
68.8
68.4

57.4
55.9
54.9
54.9
53.8

328
295
270
251
226

17.3
16.0
14.8
13.7
12.4

12.6
11.4
10.5
9.31
8.30

130
118
109
97.5
87.4

43.3
43.0
43.0
42.2
41.9

198
180
166
149
133

18.7
20.4
22.1
23.2
25.3

4.7
0.963
5.1
0.877
5.4 0.964 0.796
6.0 0.913 0.735
6.6 0.823 0.625

72.42
56.61
44.95
34.51
25.51

0.0010634
0.0008083
0.0006311
0.0004941
0.0003652

79.2
78.8
78.7
78.6
78.3

94.5
93.7
93.2
93.5
93.0

0.751
0.755
0.756
0.749
0.748

WT 230 x

34
30
26

WT

9 x

23
20
17.5

229 154
227 153
225 152

15.4
13.3
10.8

9.14
8.00
7.62

32
30
29

9.5
9.5
9.5

2090
1820
1710

4370
3790
3320

21.5
18.5
16.8

127 70.1 59.2

110 69.9 58.2
102 71.1 60.7

228 14.2
197 12.4
197 11.4

4.70
3.98
3.17

61.0 32.8
52.0 32.4
41.7 30.9

93.7 25.1
79.7 28.4
64.1 29.5

5.0 0.831 0.635

5.8 0.690 0.496
7.0 0.638 0.460

25.35
16.77
10.49

0.0003222 82.2 93.2 0.694

0.0002116 82.0 92.7 0.692
0.0001606 82.6 95.0 0.662

WT 205 x

74.5
66
57
50

WT

8 x

50
44.5
38.5
33.5

216
213
210
207

265
263
261
260

25.0
22.2
19.3
16.9

14.90
13.30
11.60
10.00

43
40
37
35

9.0
9.0
9.0
9.0

3220
2830
2440
2070

9500
8440
7290
6350

32.4
28.0
23.9
20.0

189
165
142
119

58.4
57.6
57.3
56.1

44.7
43.2
41.4
39.6

339
297
251
213

17.9
16.0
13.9
12.2

38.8
33.7
28.6
24.8

293
256
219
191

63.9
63.2
62.6
62.5

444
388
332
288

14.5
16.0
18.1
20.7

5.3
5.9
6.8
7.7

0.988
0.861

160.2
113.2
74.09
49.53

0.0027928
0.0019308
0.0012380
0.0008083

59.0
58.7
58.3
57.6

91.9
91.4
90.4
89.7

0.877
0.877
0.877
0.879

WT 205 x

42.5
37
33.5
30
26.5

WT

8 x

28.5
25
22.5
20
18

209
207
205
203
201

181
180
179
178
177

18.2 10.90
16.0 9.65
14.4 8.76
12.8 7.75
10.9 7.49

35
33
32
30
29

9.0
9.0
9.0
9.0
9.0

2280
2000
1800
1570
1510

5410
4760
4280
3800
3410

20.4
17.8
15.8
13.7
12.6

128
112
100
87.3
82.2

61.4
61.2
60.8
60.0
60.8

49.3
48.0
47.2
46.0
47.8

226
197
177
155
146

15.0
13.2
12.0
10.7
9.60

9.02
7.79
6.89
6.02
5.04

99.7
86.6
77.0
67.6
56.9

40.8
40.5
40.1
39.8
38.4

152
132
117
103
86.9

19.2
21.5
23.4
26.2
26.8

5.0
5.6
6.2
7.0
8.1

0.990
0.904
0.784
0.754

0.942
0.826
0.725
0.583
0.553

45.79
31.63
27.26
16.48
11.28

0.0005344
0.0003598
0.0002616
0.0001807
0.0001386

69.4
69.2
68.9
68.5
68.8

83.8
83.3
83.1
82.3
83.8

0.770
0.770
0.767
0.769
0.745

WT 205 x

23
19.5

WT

8 x

15.5
13

202 140
199 140

11.2
8.8

29
27

9.0
9.0

1410
1260

2940
2480

11.5
9.72

76.3 62.5 51.3

66.6 62.6 53.1

136 10.5
133 9.45

2.57
2.01

36.7 29.6
28.7 28.5

6.3 0.668 0.479

8.0 0.563 0.406

9.532
5.411

0.0000983 73.0 82.8 0.695

0.0000653 72.9 84.3 0.667

* PANDEO LOCAL

mm mm mm

6.99
6.35

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

mm mm

mm

56.2 28.9
44.1 31.3

mm

88.5
79
72
64
56.5

kgf/m

mm

d
tw
-

WT 230 x

mm x

mm

yp

tw

EJE Y - Y
y Z X /10 3

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

mm mm

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

DESIGNACIN

mm x

DIMENSIONES

d nominal x Peso
kgf/m

bf

tf

REA
k

yp,y

EJE X - X

ALMA TOTAL
mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

yp
3

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

rY

tw
y

EJE Y - Y
y Z X /10 3

Z Y /10 3
3

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

rO

H=

mm mm

mm

mm

mm

mm

mm

76800
69200
63100
57400
52200
47400
43200

374
311
260
219
184
157
135

1900
1580
1350
1160
997
866
758

69.9
67.0
64.2
61.8
59.4
57.6
55.9

94.0
88.1
82.6
77.5
72.4
67.8
63.8

4080
3460
2980
2570
2230
1920
1670

81.0
76.2
70.4
64.8
59.7
54.9
50.5

1150
981
867
767
678
600
534

4870
4320
3870
3470
3100
2780
2500

122
119
117
116
114
113
111

7590
6470
5800
5210
4660
4180
3760

3.1
3.7
3.8
4.0
4.2
4.5
4.7

1.8
1.8
1.9
2.1
2.3
2.4
2.6

38210
29719
23101
17898
13777
10614
8158

1.8716950
1.4098133
1.0526606
0.7868101
0.5854082
0.4350281
0.3249284

30.0
31.1
29.3
27.7
26.2
25.1
23.8

144
139
136
133
131
129
126

0.959
0.966
0.966
0.966
0.967
0.967
0.967

94
89
84
79
75
70
65
60
57
54
51
48
44

11.0 11300
11.0 10400
11.0 9580
11.0 8720
11.0 7770
11.0 6990
11.0 6200
11.0 5550
11.0 4980
11.0 4450
11.0 4070
11.0 3590
11.0 3250

40400
37700
35100
32400
29500
26900
24400
22100
20000
18300
16700
15100
13800

119
107
96.6
84.6
72.3
64.3
55.2
48.9
42.5
37.8
33.3
29.0
26.2

676
616
560
498
433
388
338
302
265
237
213
186
169

54.3
53.3
52.5
51.1
49.5
48.9
47.6
47.0
46.1
45.4
44.7
43.8
43.6

61.0
58.4
55.6
53.1
50.0
47.2
44.5
41.9
39.9
37.8
36.3
34.3
32.8

1500
1360
1220
1080
946
826
719
626
547
482
431
374
331

47.8
44.7
41.9
39.1
35.8
32.8
30.0
27.4
24.9
22.9
21.0
19.1
17.5

491
451
412
377
335
300
268
240
213
194
175
155
141

2320
2140
1970
1810
1630
1470
1320
1190
1060
972
879
785
716

110
109
108
108
107
106
105
104
103
103
102
101
101

3490 5.0
3230 5.2
2980 5.4
2730 5.7
2450 6.1
2220 6.5
1990 7.0
1800 7.5
1600 8.0
1470 8.7
1330 9.1
1190 10.1
1080 10.9

2.7
2.9
3.1
3.3
3.6
3.9
4.2
4.6
5.1
5.5
6.0
6.5
7.1

6826
5619
4579
3675
2810
2156
1636
1232
924.0
720.1
549.4
409.6
314.7

0.2661190
0.2150972
0.1718630
0.1348050
0.1007009
0.0754586
0.0561240
0.0413545
0.0303446
0.0234163
0.0175085
0.0128629
0.0097479

22.7
21.7
21.9
19.9
18.6
18.8
17.5
17.4
16.4
16.1
14.3
14.3
14.4

125
124
122
121
120
118
117
116
115
114
113
112
112

0.968
0.968
0.968
0.968
0.968
0.969
0.969
0.970
0.970
0.971
0.971
0.971
0.971

43
41
40
37
35

14.0
14.0
14.0
14.0
14.0

12500
11400
10300
9400
8540

24.0
21.5
18.9
17.0
15.2

157
141
124
113
101

43.8
43.4
42.8
42.5
42.2

32.8
31.5
29.7
29.0
27.7

305
270
236
211
188

16.7
15.3
13.9
12.7
11.6

114
103
92.8
83.6
75.4

610
552
500
452
409

95.5
95.1
94.9
94.3
94.0

11.3 7.1
12.3 7.8
13.7 8.5
14.6 9.3
15.9 10.3

255.1
194.4
147.8
111.6
84.49

0.0071431
0.0053707
0.0040280
0.0029807
0.0022315

18.3
18.2
18.6
17.7
17.9

107
106
106
105
105

0.966
0.966
0.968
0.968
0.968

lbf/pie

mm mm

7 x

404
365
332.5
302.5
275
250
227.5

290
285
275
266
257
249
242

471
454
448
442
437
432
428

130.0
125.0
115.0
106.0
97.0
88.9
81.5

95.00
78.00
71.90
65.90
60.50
55.60
51.20

mm mm mm
148
141
132
122
114
106
98

WT 180 x

317 WT
296
275.5
254.5
231.5
210.5
191
173.5
157
143.5
131
118.5
108

7 x

213
199
185
171
155.5
141.5
128.5
116.5
105.5
96.5
88
79.5
72.5

237
232
228
223
217
213
208
204
200
197
193
190
188

424
421
418
416
412
409
406
404
401
399
398
395
394

77.1
72.3
67.6
62.7
57.4
52.6
48.0
43.7
39.6
36.6
33.3
30.2
27.7

47.60
45.00
42.00
39.10
35.80
32.80
29.80
27.20
24.90
22.60
21.10
18.90
17.30

WT 180 x

98
89.5
81
73.5
67

7 x

66
60
54.5
49.5
45

186
184
182
180
178

374
373
371
370
369

26.2
23.9
21.8
19.8
18.0

16.40
15.00
13.30
12.30
11.20

4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5

3050
2760
2420
2210
1990

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

922
836
754
681
616

mm

27500
22200
19800
17500
15500
13800
12400

pulg x

601 WT
543
495
450
409
372
338.5

* PANDEO LOCAL

mm

tw

WT 180 x

WT

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

mm mm

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

DESIGNACIN

mm x

DIMENSIONES

d nominal x Peso
kgf/m

bf

tf

tw

REA
k

mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

yp,y

rX

I Y /10 6

S Y /10 3

mm

rY

mm

mm

30.7
27.8
25.3
22.4

239
217
198
176

81.0 47.8 35.1

73.2 47.5 34.3
64.8 47.2 33.3

145 12.3
131 11.2
116 10.0

12.1
10.7
9.42

118 49.0
105 48.4
92.8 48.1

9.68
8.81
7.94

69.2 51.9 39.1

63.3 52.2 38.9
58.4 52.8 40.1

122 10.5
110 9.42
102 8.36

5.56
4.84
4.08

7.29
6.11

54.7 54.2 43.7

47.3 54.1 44.7

96.5 9.73
85.2 8.26

1.87
1.46

lbf/pie

mm mm

mm

WT

7 x

41
37
34
30.5

182
180
178
176

21.7 13.00
19.9 11.40
18.3 10.50
16.4 9.52

41
40
38
37

15.0
15.0
15.0
15.0

2370
2050
1870
1680

7760
7030
6450
5780

17.3
15.0
13.3
11.9

118
102
91.6
82.5

WT 180 x

39.5
36
32

WT

7 x

26.5
24
21.5

177 205
175 204
173 203

16.8
15.1
13.5

9.40
8.64
7.75

37 15.5
35 15.5
33 15.5

1660
1510
1340

5040
4560
4070

11.5
10.3
9.05

WT 180 x

28.5
25.5
22.5

WT

7 x

19
17
15

179 172
178 171
176 171

13.1
11.6
9.8

7.87
7.24
6.86

27
25
24

9.5
9.5
9.5

1410
1290
1210

3600
3230
2850

WT 180 x

19.5
16.5

WT

7 x

13
11

177 128
174 127

10.7
8.5

6.48
5.84

24 10.0
22 10.0

1150
1020

2480
2090

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

mm mm
47.2
46.2
45.4
45.4

35.3
33.5
32.8
31.8

mm

yp

216
188
170
150

mm
62.9
62.9
62.6
62.3

tw
y

EJE Y - Y
y Z X /10 3

15.1
13.7
12.6
11.4

pulg x

61
55
50.5
45.5

257
256
255
254

mm mm mm

EJE X - X

ALMA TOTAL

WT 180 x

* PANDEO LOCAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

Z Y /10 3
mm

362
329
300
267

d
tw
14.0
15.8
17.0
18.5

bf
2t f
5.9
6.4
7.0
7.7

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345
-

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

mm

rO

mm mm
43.9
43.2
42.7
42.3

82.6
81.5
81.0
80.8

H=

0.973

105.3
80.75
62.85
45.79

0.0015119
0.0011252
0.0008620
0.0006149

0.912
0.917
0.915
0.915

179 18.8
159 20.3
141 22.3

6.1
0.958
6.8
0.882
7.5 0.947 0.775

40.37
30.22
21.81

0.0003921 51.2 73.4 0.868

0.0002873 51.1 72.9 0.866
0.0002017 50.6 72.4 0.866

64.7 39.3
56.6 38.7
47.7 37.8

98.3 22.7
86.1 24.6
72.7 25.7

6.6 0.934 0.760

7.4 0.857 0.669
8.7 0.810 0.610

16.57
11.82
7.908

0.0001488 58.0 72.9 0.800

0.0001074 58.3 72.6 0.793
0.0000771 58.2 73.7 0.772

29.2 27.5
23.0 26.4

44.9 27.3
35.2 29.8

6.0 0.737 0.537

7.5 0.621 0.447

7.451
4.329

0.0000556 63.0 71.6 0.713

0.0000360 62.9 72.6 0.691

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

DESIGNACIN

mm x

DIMENSIONES

d nominal x Peso
kgf/m

bf

tf

tw

pulg x

lbf/pie

mm mm

mm

WT 155 x

250 WT
227
207.5
187.5
171
156.5
141.5
126.5
113
101
89.5
79
71.5
64.5
58.5
53.5
48.5

6 x

168
152.5
139.5
126
115
105
95
85
76
68
60
53
48
43.5
39.5
36
32.5

214
207
201
196
191
187
183
178
174
170
167
164
161
159
157
156
154

340
336
334
330
328
325
322
319
317
315
313
310
309
308
307
306
305

75.1
68.7
62.7
57.2
52.6
48.3
44.1
39.6
35.6
31.8
28.1
25.1
22.9
20.6
18.7
17.0
15.4

45.10
41.30
38.90
35.40
32.60
30.00
26.90
24.40
22.10
20.10
18.00
15.50
14.00
13.10
11.90
10.90
9.91

WT 155 x

43
39.5

WT

6 x

29
26.5

155 254
153 254

16.3
14.6

WT 155 x

37
33.5
30

WT

6 x

25
22.5
20

155 205
153 204
152 203

WT 155 x

26
22.5
19.5

WT

6 x

17.5
15
13

159 167
157 166
155 165

* PANDEO LOCAL

y
k

yp,y

REA
k

mm mm mm
94
87
81
75
70
67
62
57
54
49
46
43
41
38
37
35
33

EJE X - X

ALMA TOTAL
mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

yp
3

61.9 38.1 26.2

58.1 38.3 25.9

114 10.8
106 9.88

22.3
20.0

7.81
6.88
6.09

62.3 40.6 29.7

55.3 40.2 28.7
48.9 40.0 27.4

113 11.5
100 10.4
86.9 9.35

6.71
5.63
4.80

53.3 44.9 33.0

45.1 44.5 32.3
39.0 44.1 31.8

93.6 10.0
79.1 8.56
68.8 7.49

513
443
392
344
302
270
234
202
177
155
135
114
99.8
91.5
81.5
74.9
66.7

9.14
8.76

35 15.0
32 15.0

1420
1340

5500
5020

7.97
7.38

16.3
14.6
13.1

9.40
8.51
7.49

35 15.0
32 15.0
32 15.0

1460
1300
1140

4740
4260
3800

13.2
11.2
9.7

7.62
6.60
5.84

25
24
22

1210
1040
905

3330
2840
2470

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

mm

247
218
195
172
155
139
123
107
94.6
82.9
71.9
62.4
56.3
50.2
45.1
40.6
36.4

79.7
67.4
58.3
50.7
43.8
38.7
33.2
28.2
24.4
21.0
18.2
15.2
13.2
12.0
10.6
9.74
8.60

1120
968
850
734
646
565
488
420
361
311
265
223
195
175
156
139
123

mm

31900
28900
26400
23900
21800
19900
18000
16100
14400
12900
11400
10100
9100
8250
7480
6820
6160

mm mm

S Y /10 3

mm

9650
8550
7820
6940
6230
5610
4920
4340
3850
3420
3010
2540
2250
2080
1870
1700
1530

50.0
48.3
47.0
46.1
44.8
44.1
42.9
41.9
41.2
40.3
40.0
38.8
38.1
38.1
37.6
37.8
37.4

I Y /10 6

58.7
54.9
52.1
48.8
46.2
43.7
41.1
38.6
36.3
34.3
32.5
30.2
28.7
27.9
26.9
25.9
25.0

mm

1450
1300
1170
1040
945
855
764
671
597
526
459
403
364
326
294
265
239

rY

tw
y

EJE Y - Y
y Z X /10 3

46.7
42.9
39.6
36.1
33.3
30.7
27.9
25.2
22.8
20.4
18.2
16.2
14.7
13.4
12.2
11.2
10.1

12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0

7.0
7.0
7.0

rX

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

Z Y /10 3
3

mm

mm

88.0
86.9
85.9
84.8
84.3
83.6
82.7
81.5
81.1
80.2
79.4
78.6
78.7
78.0
77.6
77.2
76.9

2190
1960
1770
1570
1430
1290
1150
1020
902
796
694
608
550
492
444
401
360

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

mm

rO

mm mm
28.1
26.9
25.5
25.5
24.1
24.0
23.4
22.4
21.9
21.2
21.0
20.9
19.7
19.7
18.9
19.8
19.1

103
102
100
98.6
97.5
96.3
95.0
93.7
92.7
91.7
90.9
89.9
89.2
88.6
87.9
87.6
87.1

H=

4.7
5.0
5.2
5.5
5.9
6.2
6.8
7.3
7.9
8.5
9.3
10.6
11.5
12.1
13.2
14.3
15.5

2.3
2.4
2.7
2.9
3.1
3.4
3.7
4.0
4.5
5.0
5.6
6.2
6.7
7.5
8.2
9.0
9.9

4995
3829
2951
2227
1732
1340
1016
736.7
532.8
383.8
267.6
189.4
142.4
105.7
79.92
60.77
45.37

0.1291658
0.0955988
0.0716991
0.0523645
0.0397433
0.0300760
0.0220468
0.0156556
0.0110905
0.0077607
0.0052902
0.0036521
0.0027122
0.0019711
0.0014581
0.0010929
0.0007976

0.958
0.959
0.957
0.958
0.958
0.958
0.959
0.960
0.960
0.960
0.959
0.961
0.961
0.960
0.960
0.961
0.960

176 63.7
157 63.1

265 17.0
237 17.5

7.8
8.7

43.70
32.80

0.0005586 30.8 76.5 0.944

0.0004109 30.6 76.2 0.940

11.7
10.3
9.14

114 49.7
101 49.2
90.0 49.0

173 16.5
154 18.0
137 20.3

6.3
7.0
7.7

0.998
0.887

37.00
27.30
19.81

0.0003303 40.3 67.8 0.899

0.0002377 40.1 67.1 0.898
0.0001665 40.3 66.5 0.901

5.13
4.27
3.62

61.4 39.2
51.4 38.8
43.9 38.3

93.1 20.9
78.0 23.8
66.4 26.5

6.3
0.856
7.4 0.891 0.710
8.5 0.767 0.565

15.36
9.490
6.243

0.0001174 49.0 65.0 0.835

0.0000717 48.8 64.8 0.830
0.0000467 48.4 64.5 0.826

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

y
k

yp,y

DESIGNACIN

DIMENSIONES

d nominal x Peso

bf

tf

tw

REA
k

EJE X - X

ALMA TOTAL
2

S X /10 3

EJE Y - Y
y Z X /10 3

yp
3

I Y /10 6

S Y /10 3

Z Y /10 3
3

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

J/10

PROP. FLEXO-TORSIONALES
4

C w /10 12

rO

H=

lbf/pie

mm mm

mm

mm mm mm

mm

mm mm

mm

mm

mm

mm

mm

6 x

11
9.5
8
7

156
154
152
151

102
102
101
101

10.8
8.9
6.7
5.7

6.60
5.97
5.59
5.08

22
21
19
17

6.0
6.0
6.0
6.0

1030
919
850
767

2090
1800
1520
1340

4.82
4.13
3.58
3.16

42.1
36.8
33.2
29.7

48.0
47.9
48.5
48.6

41.4
41.9
44.2
44.7

75.9
67.4
61.0
54.4

10.2
8.84
16.2
19.3

0.959
0.789
0.580
0.493

18.8
15.5
11.5
9.76

21.4
20.9
19.5
19.2

28.9
23.8
17.8
15.1

23.6
25.8
27.2
29.7

4.7
5.7
7.5
8.9

0.891
0.797
0.741
0.626

0.710
0.596
0.541
0.450

6.077
3.742
2.127
1.457

0.0000368
0.0000251
0.0000182
0.0000132

56.3
56.3
56.9
57.0

64.0
64.5
66.5
67.1

0.683
0.663
0.624
0.610

WT 125 x

83.5
74.5
65.5
57.5
50.5
44.5
40
36.5

WT

5 x

56
50
44
38.5
34
30
27
24.5

144
141
138
135
132
130
128
127

265
263
261
259
257
256
255
254

31.8
28.4
25.1
22.1
19.6
17.3
15.6
14.2

19.20
17.30
15.40
13.50
11.90
10.70
9.40
8.64

48
44
41
38
35
33
32
30

11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5

2760
2440
2130
1820
1570
1390
1200
1100

10600
9480
8350
7300
6440
5690
5110
4650

11.8
10.3
8.80
7.40
6.16
5.41
4.61
4.20

104
91.7
79.2
67.3
56.9
50.3
43.2
39.4

33.4
33.0
32.5
31.8
30.9
30.8
30.0
30.1

30.7
28.7
26.9
25.1
23.7
22.5
21.2
20.5

220
187
158
132
112
96.2
82.8
74.1

20.1
18.1
16.0
14.1
12.5
11.1
10.0
9.17

49.4
43.1
37.2
32.0
27.7
24.2
21.6
19.4

373
328
285
247
216
189
169
153

68.3
67.4
66.7
66.2
65.6
65.2
65.0
64.6

563
495
431
373
326
285
255
230

7.5
8.2
9.0
10.0
11.1
12.1
13.6
14.7

4.2
4.6
5.2
5.9
6.6
7.4
8.2
8.9

312.2
225.2
156.1
106.1
74.09
51.20
37.84
28.84

0.0045383
0.0031956
0.0021537
0.0014259
0.0009721
0.0006606
0.0004780
0.0003572

16.2
16.5
16.2
15.9
14.7
14.8
14.2
14.5

77.2
76.2
75.7
74.4
74.2
73.4
72.9
72.4

0.963
0.964
0.964
0.964
0.965
0.965
0.966
0.966

WT 125 x

33.5
29
24.5

WT

5 x

22.5
19.5
16.5

128 204
126 203
124 202

15.7
13.5
11.0

8.89
8.00
7.37

32 12.5
29 12.5
27 12.5

1140
1010
914

4280
3700
3130

4.23
3.67
3.25

40.3 31.4 23.0

35.4 31.5 22.3
31.9 32.2 22.1

76.2 10.5
65.4 9.12
57.0 7.75

11.1
9.42
7.56

109 50.9
92.8 50.5
74.9 49.1

165 14.4
140 15.8
113 16.8

6.5
7.5
9.2

31.34
20.27
12.11

0.0002634 25.9 62.0 0.940

0.0001654 25.7 61.5 0.936
0.0000956 26.3 61.0 0.927

WT 125 x

22.5
19.5
16.5

WT

5 x

15
13
11

133 148
131 147
129 146

13.0
11.2
9.1

7.62
6.60
6.10

24
22
19

7.0
7.0
7.0

1010
865
787

2850
2460
2090

3.87
3.24
2.85

36.8 36.8 27.9

31.1 36.3 26.9
28.0 36.9 27.2

65.7 9.65
55.6 8.38
49.5 7.16

3.52
2.97
2.37

47.6 35.1
40.4 34.7
32.5 33.7

72.1 17.5
61.2 19.8
49.4 21.1

5.7
6.6
0.902
8.0 0.999 0.836

12.90
8.366
4.953

0.0000733 39.2 55.1 0.848

0.0000465 38.9 54.6 0.848
0.0000287 39.2 55.1 0.831

WT 125 x

14
12.5
11
9

WT

5 x

9.5
8.5
7.5
6

130
128
127
125

10.0
8.4
6.9
5.3

6.35
6.10
5.84
4.83

21
19
17
16

7.0
7.0
5.0
4.0

826
781
742
604

1810
1610
1420
1140

2.77
2.48
2.28
1.79

28.4
26.2
24.7
19.8

50.8
47.5
49.7
41.0

17.4
14.6
11.9
9.09

26.7
22.4
18.4
14.0

5.1
0.872
6.1
0.841
7.4 0.977 0.811
9.5 0.793 0.592

4.828
3.230
2.156
1.132

0.0000214
0.0000164
0.0000128
0.0000068

* PANDEO LOCAL

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

32.5
33.5
34.8
34.5

8.86
7.90
7.77
8.20

0.887
0.744
0.609
0.459

22.1
21.5
20.7
20.1

20.5
21.0
21.7
25.9

mm

mm

pulg x

39.1
39.2
40.1
39.6

mm

rY

WT

102
102
102
101

mm

16.5
14
12
10.5

kgf/m

mm

rX

tw

WT 155 x

mm x

mm

I X /10 6

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

mm mm

45.0
44.9
45.2
45.2

52.8
53.8
54.9
54.9

0.728
0.702
0.672
0.662

TABLA 2.2.3

bf
y

tf

PERFILES LAMINADOS AISC

SECCIONES WT

yp,y

r
x

x
tw

DESIGNACIN

mm x

DIMENSIONES

d nominal x Peso
kgf/m

y
k

yp,y

pulg x

lbf/pie

WT 100 x

50
43
35.5
29.5
26
23

WT

4 x

33.5
29
24
20
17.5
15.5

WT 100 x

21
18

WT

4 x

14
12

WT 100 x

15.5
13.5

WT

4 x

WT 100 x

11
9.5
7.5

WT

bf

tf

tw

REA
k

mm

mm

I X /10 6

S X /10 3

mm

mm

rX

yp
3

mm

20.9 25.6 18.6

17.9 25.6 17.7

39.0 8.00
32.4 6.93

4.50
3.82

1.61
1.39

19.2 28.4 21.1

17.0 28.6 21.2

34.6 7.42
30.5 6.38

1430
1240
956

1.37
1.17
0.885

17.6 31.0 25.3

15.6 30.7 26.2
11.7 30.4 24.2

6350
5510
4550
3790
3320
2940

4.46
3.81
2.88
2.40
1.99
1.82

49.4
42.9
32.6
27.8
23.3
21.4

102 166
101 165

11.8
10.2

7.24
6.22

24 10.0
22 10.0

738
628

2660
2280

1.74
1.49

10.5
9

105 134
103 133

10.2
8.4

6.35
5.84

21
19

6.0
6.0

667
602

1990
1700

4 x

7.5
6.5
5

103 102
101 102
100 100

8.0
6.5
5.2

6.22
5.84
4.32

19
17
16

7.0
6.5
5.5

641
590
432

103
86.0
64.6
53.3
44.4
39.2

174
150
123
99.5
87.5
75.6

1650
1440
1100
960
811
738

mm

18.3
15.7
12.7
10.2
8.92
7.67

9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5

mm mm

S Y /10 3

mm

37
33
30
27
25
24

26.5
26.3
25.2
25.2
24.5
24.9

I Y /10 6

mm

mm

23.7 14.50
20.6 13.00
17.4 10.20
14.2 9.14
12.6 7.87
11.0 7.24

EJE Y - Y
y Z X /10 3

23.8
22.2
19.7
18.7
17.5
16.9

rY
mm
53.7
53.4
52.8
51.9
51.8
51.1

tw

15.1
13.2
11.0
9.25
8.15
7.24

mm mm
114
111
108
105
103
102

210
209
206
205
204
203

mm mm mm

EJE X - X

ALMA TOTAL

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

WT

bf
tf

Z Y /10 3
mm

263
227
186
150
132
114

d
tw
-

bf
2t f
-

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
250
345

PROP. FLEXO-TORSIONALES
J/10

C w /10 12

mm

mm

rO

mm mm
13.4
13.0
12.9
12.4
11.6
12.5

61.2
60.7
59.4
58.7
58.2
58.2

H=

7.9
8.5
10.6
11.5
13.1
14.1

4.4
5.1
5.9
7.2
8.1
9.2

104.9
69.09
40.75
23.27
16.02
11.16

0.0009560
0.0006123
0.0003491
0.0001920
0.0001289
0.0000878

0.962
0.961
0.966
0.961
0.963
0.961

54.2 41.1
46.3 40.9

82.1 14.1
70.1 16.2

7.0
8.1

11.16
7.201

0.0000618 20.3 50.0 0.935

0.0000387 20.4 49.8 0.936

2.05
1.65

30.6 32.1
24.8 31.2

46.3 16.5
37.6 17.6

6.6
7.9

5.869
3.559

0.0000246 28.5 45.7 0.877

0.0000151 28.4 46.0 0.863

31.3 7.01
28.5 6.10
20.8 4.78

0.710
0.575
0.435

13.9 22.3
11.3 21.5
8.70 21.3

21.4 16.6
17.3 17.3
13.3 23.1

6.4
7.8
9.6 0.913 0.735

2.826
1.802
0.8824

0.0000103 33.5 43.7 0.762

0.0000072 33.2 44.2 0.732
0.0000031 33.4 42.9 0.748

WT

75 x

18.5
15
11

WT

3 x

12.5
10
7.5

81 154
79 153
76 152

11.6
9.3
6.6

8.13
6.60
5.84

21
19
16

4.5
4.5
4.5

659
519
444

2370
1890
1430

0.951
0.734
0.584

14.5 20.0 15.5

11.4 19.7 14.2
9.40 20.2 14.2

27.5 7.67
21.1 6.20
16.9 4.70

3.53
2.77
1.93

45.8 38.6
36.2 38.3
25.4 36.7

69.3 10.0 6.6

54.7 11.9 8.2
38.5 13.0 11.5

9.532
4.995
2.098

0.0000459 10.5 44.7 0.952

0.0000230 10.1 43.9 0.952
0.0000092 10.1 43.4 0.937

WT

75 x

12
9
7

WT

3 x

8
6
4.5

80 102
77 102
75 100

10.3
7.1
5.5

6.60
5.84
4.32

19
16
14

5.0
5.0
5.0

527
447
324

1530
1150
864

0.701
0.547
0.396

11.2 21.4 17.2

9.20 21.8 17.2
6.70 21.4 15.8

20.5 7.47
16.6 5.64
11.8 4.32

0.913
0.630
0.456

17.9 24.4
12.4 23.4
9.12 23.0

27.2 12.1
18.8 13.1
13.9 17.3

5.0
7.2
9.1

4.620
1.869
0.8408

0.0000114 21.0 34.8 0.880

0.0000048 20.7 34.8 0.846
0.0000020 20.6 34.0 0.852

WT

65 x

14
12

WT 2.5 x

9.5
8

65 128
64 127

10.9
9.1

6.86
6.10

21
19

6.5
6.5

449
388

1790
1510

0.419
0.353

7.90 15.3 12.4

6.80 15.3 11.6

15.8 6.99
13.1 5.94

1.91
1.56

29.8 32.7
24.6 32.1

45.0 9.5
37.2 10.4

5.9
7.0

6.410
3.871

0.0000208 6.74 36.6 0.964

0.0000122 6.75 36.3 0.962

WT

50 x

9.5

WT

6.5

53 103

8.8

7.11

17

4.5

375

1230

0.219

5.30 13.3 11.2

10.1 5.99

0.800

15.5 25.5

23.6

5.9

3.122

0.0000057 5.85 29.5 0.947

* PANDEO LOCAL

2 x

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- El valor de Q s est determinado por la esbeltez del alma ( Q s =1 en ala )
- Flexin y flexin compuesta : conservadoramente, usar Q s para compresin

7.4

TABLAS DE PERFILES

2-101

Tabla 2.2.4
Perfiles Laminados - Secciones C

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-102

Tabla 2.2.4
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-103

Tabla 2.2.4
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-104

Tabla 2.2.4
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-105

Tabla 2.2.4
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-106

Tabla 2.2.4
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-107

Tabla 2.2.4
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-108

Tabla 2.2.4
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-109

Tabla 2.2.5
Perfiles Laminados Seccin L

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-110

Tabla 2.2.5
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-111

Tabla 2.2.5
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-112

Tabla 2.2.5
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-113

Tabla 2.2.5
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-114

Tabla 2.2.5
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-115

Tabla 2.2.5
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-116

Tabla 2.2.5
Continuacin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2.3

2-117

TABLAS DE PERFILES EUROPEOS

Listado de tablas:
Tabla 2.3.1

Secciones IPE, que representan vigas doble T laminadas estndares.

Este conjunto est formado por 77 perfiles.

Tabla 2.3.2

Secciones HE, que representan vigas doble T laminadas de alas

anchas. Este conjunto est formado por 143 perfiles.

Tabla 2.3.3

Secciones HL, que representan vigas doble T laminadas de alas muy

anchas. Este conjunto est formado por 12 perfiles.

Tabla 2.3.4

Secciones HD, que representan columnas doble T laminadas de alas

anchas. Este conjunto est formado por 49 perfiles.

Tabla 2.3.5

Secciones HP, que representan columnas doble T laminadas de alas

anchas. Este conjunto est formado por 29 perfiles y son
recomendados para ser usados como pilotes.

Tabla 2.3.6 y 2.3.7

Secciones C que representan perfiles canal laminados, en las
cuales el espesor de ala puede ser variable o uniforme. El conjunto de
perfiles C de alas de espesor variable (Tabla 2.3.6) est formado por 24
perfiles y el de espesor uniforme (Tabla 2.3.7) por 16 perfiles.
La designacin europea se muestra en la tabla.
En general, los valores de los parmetros geomtricos que se indican en las tablas han
sido tomados de la informacin proporcionada por los productores. Para los perfiles
indicados en las Tablas 2.3.6 y 2.3.7 pueden no indicarse algunos parmetros
relacionados con el pandeo local, tales como Qs, Qa o Sef, que dependen del tipo de
acero y del nivel de tensiones en el miembro, y eventualmente algn otro. Sin
embargo, se entrega toda la informacin para que tales parmetros puedan ser
calculados en conformidad con los captulos 5, 9 y Apndice 3 de la Especificacin.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

y k1

tf

TABLA 2.3.1

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES IPE

r
T

tw

y k1

tf
r
d

x
tw

PESO

DIMENSIONES
d

kgf/m
IPE A
IPE

80
80

IPE A
IPE

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

bf

tf

tw

REA

k1

mm mm mm mm mm mm mm mm

5.0
6.0

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

A
2

mm4

mm

mm3

rX
mm

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

mm4

mm

mm3

rY
mm

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3
3

ia

mm

mm

it
mm

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h /t w

126

f , MPa
200 250

310

X1

X 2 x10 8

MPa

(1/MPa)

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

mm4

mm6

mm

78
80

46
46

4.2
5.2

3.3
3.8

60
60

9
10

7
7

5
5

638
764

0.644
0.801

16.5 31.8
20.0 32.4

19.0
23.2

0.0685
0.0849

2.98 10.4
3.69 10.5

4.69
5.82

12.7
13.0

2.5
3.0

5.5
4.4

18.1
15.7

27451
31955

1394
761

0.423 0.000093
0.704 0.000119

240
209

100
100

6.9
98
8.1 100

55
55

4.7
5.7

3.6
4.1

75
75

12
13

9
9

7
7

878
1032

1.41
1.71

28.8 40.1
34.2 40.7

33.0
39.4

0.131
0.159

4.77 12.2
5.79 12.4

7.54
9.15

14.9
15.3

2.6
3.1

5.9
4.8

20.7
18.2

25257
28620

1936
1176

0.791 0.000286
1.218 0.000354

306
275

IPE A
IPE

120
120

8.7 118
10.4 120

64
64

5.1
6.3

3.8
4.4

93
93

12
13

9
9

7
7

1103
1321

2.57
3.18

43.8 48.3
53.0 49.0

49.9
60.7

0.224
0.277

7.00 14.2
8.65 14.5

11.0
13.6

17.3
17.7

2.8
3.4

6.3
5.1

24.6
21.2

21551
25070

3629
1984

1.059 0.000708
1.751 0.000894

417
364

IPE A
IPE
IPE R

140
140
140

10.5 137
12.9 140
14.4 142

73
73
72

5.6
6.9
7.8

3.8 112
4.7 112
5.3 112

13
14
15

9
9
10

7
7
7

1339
1643
1835

4.35
5.41
6.11

63.3 57.0
77.3 57.4
86.1 57.7

71.6
88.3
99.1

0.364
0.449
0.488

9.98 16.5
12.3 16.5
13.5 16.3

15.5
19.2
21.3

19.9
20.2
20.0

3.0
3.6
4.0

6.5
5.3
4.6

29.5
23.9
21.2

18701
22707
25490

6193
2930
1887

1.373
2.463
3.446

0.00158
0.00199
0.00220

547
458
407

IPE A
IPE
IPE R

160
160
160

12.7 157
15.8 160
17.7 162

82
82
81

5.9
7.4
8.5

4.0 127
5.0 127
5.6 127

15
16
18

11
12
12

9
9
9

1618
2009
2259

6.89
8.69
9.89

87.8 65.3
109 65.8
122 66.2

99.1
124
140.0

0.544
0.683
0.757

13.3 18.3
16.7 18.4
18.7 18.3

20.7
26.1
29.4

22.1
22.4
22.4

3.1
3.8
4.3

6.9
5.5
4.8

31.8
25.4
22.7

17856
21719
24422

7428
3485
2208

1.994
3.639
5.165

0.00311
0.00398
0.00446

636
533
474

IPE A
IPE
IPE O
IPE R

180
180
180
180

15.4
18.8
21.3
22.1

177
180
182
183

91
91
92
89

6.5
8.0
9.0
9.5

4.3
5.3
6.0
6.4

146
146
146
146

16
17
18
19

11
12
12
12

9
9
9
9

1958
2395
2710
2810

10.6
13.2
15.1
15.5

120
146
165
170

73.7
74.2
74.5
74.4

135
166
189
195

0.819
1.01
1.17
1.12

18.0
22.2
25.5
25.2

20.5
20.5
20.8
20.0

28.0
34.6
39.9
39.7

24.6
24.9
25.4
24.6

3.3
4.0
4.5
4.6

7.0
5.7
5.1
4.7

34.0
27.5
24.3
22.8

16796
20276
22645
24102

9457
4567
2975
2380

2.727
4.824
6.796
7.822

0.00595
0.00746
0.00878
0.00844

753
634
579
530

IPE A
IPE
IPE O
IPE R

200
200
200
200

18.4
22.4
25.1
26.6

197 100 7.0

200 100 8.5
202 102 9.5
204 98 10.5

4.5
5.6
6.2
6.6

159
159
159
159

19
21
22
23

14
15
15
15

12
12
12
12

2347
2848
3196
3389

15.9
19.4
22.1
23.6

162
194
219
232

82.3
82.6
83.2
83.5

182
221
249
265

1.17
1.42
1.69
1.66

23.4
28.5
33.1
33.8

22.3
22.4
23.0
22.1

36.5
44.6
51.9
53.2

26.7
27.1
27.9
27.0

3.6
4.3
4.8
5.0

7.1
5.9
5.4
4.7

35.3
28.4
25.6
24.1

16936
20154
22013
23831

9020
4652
3277
2421

4.187
7.067
9.536
11.80

0.0106
0.0131
0.0156
0.0155

810
693
653
584

IPE A
IPE
IPE O
IPE R

220
220
220
220

22.2
26.2
29.4
31.6

217
220
222
225

5.0
5.9
6.6
6.7

178
178
178
177

20
21
22
24

15
15
15
15

12
12
12
12

2826
3337
3739
4022

23.2
27.7
31.3
34.7

214
252
282
309

90.5
91.1
91.6
92.9

240
285
321
352

1.71
2.05
2.40
2.49

31.2
37.3
42.8
46.1

24.6
24.8
25.3
24.9

48.5
58.1
66.9
71.8

29.5
29.9
30.7
30.1

3.9
4.6
5.1
5.7

7.1
6.0
5.5
4.6

35.5
30.1
26.9
26.5

16505
19139
21019
22889

10073
5657
3926
2736

5.767
9.148
12.36
16.31

0.0188
0.0228
0.0269
0.0283

920
804
752
671

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad

110 7.7
110 9.2
112 10.2
108 11.8

* PANDEO LOCAL

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario
- Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error
- si f < 126 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 126 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, sP u / b P Y 0,75 ningn
alma clasifica como esbelta. SP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como
esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F Y para determinar Q a .

y k1

tf

TABLA 2.3.1

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES IPE

r
T

tw

y k1

tf
r
d

x
tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

PESO

DIMENSIONES
d

kgf/m

bf

tf

tw

REA

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

mm mm mm mm mm mm mm mm

mm

mm4

mm3

rX
mm

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

Z Y /10 3
3

ia

mm4

mm3

mm

mm

mm

mm

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
it
mm

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

h /t w

126

f , MPa
200 250

310

X1

X 2 x10 8

MPa

(1/MPa)

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

mm4

mm6

mm

IPE A
IPE
IPE O
IPE R

240
240
240
240

26.2
30.7
34.3
37.3

237
240
242
245

120 8.3
120 9.8
122 10.8
118 12.3

5.2
6.2
7.0
7.5

190
190
190
190

23
25
26
27

18
18
19
19

15
15
15
15

3331
3912
4371
4749

32.9
38.9
43.7
48.2

278 99.4
324 99.7
361 100
394 101

312
367
410
449

2.40
2.84
3.29
3.39

40.0
47.3
53.9
57.4

26.8
26.9
27.4
26.7

62.4
73.9
84.4
90.1

32.0
32.4
33.2
32.5

4.2
4.9
5.4
5.9

7.2
6.1
5.6
4.8

36.6
30.7
27.2
25.4

16741
19233
21072
23083

9334
5488
3870
2703

8.514
13.05
17.38
22.83

0.0314
0.0376
0.0439
0.0459

979
865
810
723

IPE A
IPE
IPE O
IPE R

270
270
270
270

30.7
36.1
42.3
44.0

267
270
274
276

135 8.7
135 10.2
136 12.2
133 13.1

5.5
6.6
7.5
7.7

220
220
220
220

24
25
27
28

18
18
19
19

15
15
15
15

3915
4595
5384
5601

49.2
57.9
69.5
73.1

368
429
507
530

112
112
114
114

412
484
575
602

3.58
4.20
5.13
5.16

53.0
62.2
75.5
77.6

30.2
30.2
30.9
30.3

82.3
97.0
118
121

36.0
36.4
37.2
36.7

4.4
5.1
6.1
6.3

7.8
6.6
5.6
5.1

39.9
33.3
29.3
28.5

0.985
-

15170
17526
20000
20994

13862
7998
4703
3873

10.47
16.14
25.07
28.99

0.0597
0.0708
0.0880
0.0891

1218
1068
955
894

IPE A
IPE
IPE O
IPE R

300
300
300
300

36.5
42.2
49.3
51.7

297
300
304
306

150 9.2
150 10.7
152 12.7
147 13.7

6.1
7.1
8.0
8.5

249
249
249
249

24
26
28
29

18
19
19
19

15
15
15
15

4653
5381
6283
6589

71.7
83.6
99.9
105

483
557
658
686

124
125
126
126

542
628
744
780

5.19
6.04
7.46
7.28

69.2
80.5
98.1
99.0

33.4
33.5
34.5
33.2

107
125
153
155

39.9
40.3
41.5
40.3

4.6
5.4
6.4
6.6

8.2
7.0
6.0
5.4

40.8
35.0
31.1
29.2

0.980
-

14395
16392
18605
19936

17431
10536
6299
4858

13.64
20.34
31.26
37.28

0.107
0.126
0.158
0.155

1431
1271
1147
1041

IPE A
IPE
IPE O
IPE R

330
330
330
330

43.0
49.1
57.0
60.3

327
330
334
336

160
160
162
158

10.0
11.5
13.5
14.5

6.5
7.5
8.5
9.2

271
271
271
271

28
30
32
33

21
22
22
23

18
18
18
18

5474
6261
7262
7685

102
118
139
147

626
713
833
874

137
137
138
138

702
804
943
995

6.85
7.88
9.60
9.58

85.6
98.5
119
121

35.4
35.5
36.4
35.3

133
154
185
190

42.3
42.7
43.9
42.9

4.9
5.6
6.5
6.8

8.0
7.0
6.0
5.4

41.7
36.1
31.9
29.5

0.975
-

14580
16364
18417
19799

16573
10621
6610
5062

19.96
28.55
42.53
51.17

0.172
0.200
0.247
0.247

1497
1349
1228
1121

IPE A
IPE
IPE O
IPE R

360
360
360
360

50.2
57.1
66.0
70.3

358
360
364
366

170
170
172
168

11.5
12.7
14.7
16.0

6.6
8.0
9.2
9.9

299
299
299
298

30
31
33
34

21
22
23
23

18
18
18
18

6396
7273
8413
8961

145
163
190
203

812
904
1047
1109

151
150
150
150

907
1019
1186
1262

9.44
10.4
12.5
12.7

111
123
145
151

38.4
37.9
38.6
37.6

172
191
227
236

45.6
45.6
46.6
45.8

5.5
6.0
6.9
7.3

7.4
6.7
5.9
5.3

45.2
37.3
32.5
30.1

0.982 0.959
-

14065
15992
18129
19605

18508
11635
7111
5277

26.75
37.69
56.16
69.20

0.283
0.315
0.382
0.389

1658
1473
1329
1209

IPE A
IPE
IPE O
IPE R
IPE V

400
400
400
400
400

57.4
66.3
75.7
81.5
84.0

397
400
404
407
408

180
180
182
178
182

12.0 7.0 331

13.5 8.6 331
15.5 9.7 331
17.0 10.6 331
17.5 10.6 331

33
35
37
38
39

25
25
26
26
26

21
21
21
21
21

7310
8446
9639
10384
10702

203
231
267
289
301

1022
1156
1324
1418
1477

167
165
167
167
168

1144
1307
1502
1618
1681

11.7
13.2
15.6
16.1
17.7

130
146
172
180
194

40.0
39.5
40.3
39.3
40.6

202
229
269
284
304

47.7
47.7
48.9
48.0
49.4

5.4
6.1
7.0
7.4
7.8

7.5
6.7
5.9
5.2
5.2

47.3
38.5
34.1
31.2
31.2

0.996 0.972 0.949

0.992
-

13710
15782
17580
19137
19297

20894
12512
8157
5921
5622

35.27
51.76
73.78
93.12
99.66

0.434
0.492
0.590
0.611
0.673

1788
1572
1442
1306
1325

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad

* PANDEO LOCAL

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario
- Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error
- si f < 126 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 126 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, sP u / b P Y 0,75 ningn
alma clasifica como esbelta. SP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como
esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F Y para determinar Q a .

y k1

tf

TABLA 2.3.1

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES IPE

r
T

tw

y k1

tf
r
d

x
tw

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

PESO

DIMENSIONES
d

kgf/m

bf

tf

tw

REA

k1

mm mm mm mm mm mm mm mm

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

mm

mm4

mm3

mm

mm

mm4

mm3

mm

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3
3

mm

ia
mm

it
mm

b f /2t f

PANDEO LOCAL*
Qa

h /t w

126

f , MPa
200 250

310

TORSIN Y ALABEO
X1

X 2 x10 8

MPa

(1/MPa)

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

mm4

mm6

mm

IPE A
IPE
IPE O
IPE R
IPE V

450
450
450
450
450

67.2
77.6
92.4
95.2
103.6

447
450
456
458
460

190
190
192
188
194

13.1 7.6 379

14.6 9.4 379
17.6 11.0 379
18.6 11.3 379
19.6 12.4 379

34
36
39
40
41

25
26
27
27
27

21
21
21
21
21

8555
9882
11766
12127
13201

298
337
409
424
462

1331
1500
1795
1851
2009

187
185
186
187
187

1494
1702
2046
2115
2301

15.0
16.8
20.9
20.7
24.0

158
176
217
220
247

41.9
41.2
42.1
41.3
42.6

246
276
341
346
389

50.2
50.1
51.5
50.6
52.4

5.6
6.2
7.4
7.6
8.3

7.3
6.5
5.5
5.1
4.9

49.8
40.3
34.4
33.5
30.5

0.983 0.958 0.934

0.981
-

13025
15045
17480
18214
19381

26299
15650
8617
7332
5784

46.15
67.61
109.8
123.1
150.7

0.707
0.794
1.002
0.999
1.162

1996
1748
1540
1453
1416

IPE A
IPE
IPE O
IPE R
IPE V

500
500
500
500
500

79.4
90.7
107.3
111.4
128.8

497
500
506
508
514

200
200
202
198
204

14.5
16.0
19.0
20.0
23.0

8.4
10.2
12.0
12.6
14.2

426
426
426
426
426

36
37
40
41
44

25
26
27
27
28

21
21
21
21
21

10110
11552
13671
14195
16408

429
482
578
599
707

1728
1928
2284
2360
2752

206
204
206
205
208

1946
2194
2613
2709
3168

19.4
21.4
26.2
26.0
32.7

194
214
260
263
321

43.8
43.1
43.8
42.8
44.7

302
336
409
415
507

52.8
52.7
53.9
52.9
55.3

5.8
6.4
7.6
7.8
9.1

6.9
6.3
5.3
5.0
4.4

50.7
41.8
35.5
33.8
30.0

0.978 0.952 0.927

0.970
-

12777
14602
16978
17855
20071

29133
18023
9963
8260
5145

63.26
90.04
144.3
164.1
244.0

1.129
1.254
1.554
1.548
1.972

2154
1903
1673
1566
1449

IPE A
IPE
IPE O
IPE R
IPE V

550
550
550
550
550

92.1
105.5
122.5
133.7
158.6

547
550
556
560
566

210
210
212
210
216

15.7
17.2
20.2
22.2
25.2

9.0
11.1
12.7
14.0
17.1

468
468
468
468
468

40
41
44
46
49

29
30
30
31
33

24
24
24
24
24

11729
13442
15607
17037
20198

600
671
792
866
1023

2193
2441
2847
3093
3616

226
223
225
225
225

2475
2787
3263
3562
4205

24.3
26.7
32.2
34.5
42.6

232
254
304
328
395

45.5
44.5
45.5
45.0
46.0

362
401
481
521
632

55.1
54.8
56.1
55.9
57.8

6.0
6.6
7.7
8.3
9.6

6.7
6.1
5.2
4.7
4.3

52.0
42.1
36.8
33.4
27.3

0.972 0.945 0.921

0.967
-

12738
14632
16643
18218
21220

29878
18297
10952
7760
4383

87.32
124.5
188.8
244.6
382.6

1.716
1.893
2.314
2.492
3.118

2261
1988
1785
1628
1456

IPE A
IPE
IPE O
IPE R
IPE V

600
600
600
600
600

107.6
122.4
154.5
144.4
183.5

597
600
610
608
618

220
220
224
218
228

17.5
19.0
24.0
23.0
28.0

9.8
12.0
15.0
14.0
18.0

514
514
514
514
514

42
43
48
47
52

29
30
32
31
33

24
24
24
24
24

13702
15598
19676
18390
23378

829
921
1183
1103
1416

2778
3069
3879
3629
4582

246
243
245
245
246

3141
3512
4471
4175
5324

31.2
33.9
45.2
39.9
55.7

283
308
404
366
489

47.7
46.6
47.9
46.6
48.8

442
486
640
580
780

57.9
57.5
59.6
57.8
61.3

6.4
7.0
8.8
8.2
10.3

6.3
5.8
4.7
4.7
4.1

52.4
42.8
34.3
36.7
28.6

0.969 0.942 0.916

0.991 0.962
-

12716
14501
17850
17012
20898

30440
19207
8479
10223
4628

119.5
166.7
319.8
271.9
514.7

2.616
2.859
3.881
3.416
4.847

2386
2112
1776
1807
1565

IPE 750x
IPE 750x
IPE 750x
IPE 750x
IPE 750x
IPE 750x
IPE 750x
IPE 750x

137
147
161
173
185
196
210
222

137.0
147.2
160.5
173.7
185.0
196.9
210.1
222.5

753
753
758
762
766
770
775
778

263
265
266
267
267
268
268
269

17.0
17.0
19.3
21.6
23.6
25.4
28.0
29.5

11.5
13.2
13.8
14.4
14.9
15.6
16.0
17.0

685
685
685
685
685
685
685
685

34
34
36
39
41
42
45
47

23
24
24
24
24
25
25
26

17
17
17
17
17
17
17
17

17459
18749
20443
22133
23561
25082
26760
28342

1599
1661
1861
2058
2230
2403
2622
2782

4246
4411
4909
5402
5821
6241
6765
7152

303
298
302
305
308
310
313
313

4865
5110
5666
6218
6691
7174
7762
8225

51.7
52.9
60.7
68.7
75.1
81.8
90.1
96.0

393
399
457
515
563
610
672
714

54.4
53.1
54.5
55.7
56.5
57.1
58.0
58.2

614
631
720
810
884
959
1054
1122

67.7
67.2
68.5
69.6
70.3
71.0
71.8
72.3

5.9
6.0
6.8
7.6
8.2
8.8
9.7
10.2

7.7
7.8
6.9
6.2
5.7
5.3
4.8
4.6

59.6 0.994 0.924 0.892 0.863

51.9
0.963 0.927 0.894
49.7
0.978 0.943 0.911
47.6
0.992 0.958 0.926
46.0
0.969 0.938
43.9
0.983 0.952
42.8
0.991 0.961
40.3
0.978

10077
10925
11722
12592
13373
14181
15150
15996

86508
66925
48823
35650
27497
21570
16143
13090

137.6
162.5
212.6
274.4
337.6
409.9
515.2
606.1

6.996
7.163
8.285
9.420
10.35
11.33
12.57
13.45

3635
3385
3183
2988
2823
2681
2519
2402

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad

* PANDEO LOCAL

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario
- Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados, ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error
- si f < 126 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 126 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : los perfiles de la tabla clasifican como compactos.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, sP u / b P Y 0,75 ningn
alma clasifica como esbelta. SP u / b P Y >0,75, algunas almas pueden clasificar como
esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f=F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HE

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.2

r
d

k
y

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

tw

PESO

DIMENSIONES
d

bf

tf

tw

REA
k

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3

ia

it

bf

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10 8

b f /2t f h /t w
F Y , MPa

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

f , MPa

mm mm mm mm mm mm mm mm

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3 mm

mm

345

151

200

250

310

mm6

mm

HE 100
HE 100
HE 100
HE 100

AA
A
B
M

12.2
16.7
20.4
41.8

91
96
100
120

100 5.5 4.2

100 8.0 5.0
100 10.0 6.0
106 20.0 12.0

56
56
56
56

18
20
22
32

14
15
15
18

12
12
12
12

1560
2124
2604
5324

2.37
3.49
4.50
11.4

52.0
72.8
89.9
190

38.9
40.6
41.6
46.3

58.4
83.0
104
236

0.921
1.34
1.67
3.99

18.4
26.8
33.5
75.3

24.3
25.1
25.3
27.4

28.4
41.1
51.4
116

28.4
29.7
30.5
35.5

6.04
8.33
10.0
17.7

9.1
6.3
5.0
2.7

13.3
11.2
9.3
4.7

34116
40270
47814
87564

473
244
127
13

2.646 0.00168
5.305 0.00259
9.316 0.00339
68.55
0.0100

407
356
307
195

HE 120
HE 120
HE 120
HE 120

AA
A
B
M

14.6
19.9
26.7
52.1

109
114
120
140

120 5.5 4.2

120 8.0 5.0
120 11.0 6.5
126 21.0 12.5

74
74
74
74

18
20
23
33

14
15
15
18

12
12
12
12

1855
2534
3401
6641

4.13
6.06
8.64
20.2

75.8
106
144
288

47.2
48.9
50.4
55.1

84.1
119
165
351

1.59
2.31
3.18
7.03

26.5
38.5
52.9
112

29.3
30.2
30.6
32.5

40.6
58.9
81.0
172

33.8
35.2
36.4
41.3

6.06
8.42
11.0
18.9

10.9
7.5
5.5
3.0

17.6
14.8
11.4
5.9

26752
32170
41678
74879

1219
580
214
23

2.913 0.00425
6.063 0.00649
13.91 0.00943
92.06
0.0249

616
527
420
265

HE 140
HE 140
HE 140
HE 140

AA
A
B
M

18.1
24.7
33.7
63.2

128
133
140
160

140 6.0 4.3

140 8.5 5.5
140 12.0 7.0
146 22.0 13.0

92
92
92
92

18
21
24
34

14
15
16
19

12
12
12
12

2302
3142
4296
8056

7.19
10.3
15.1
32.9

112
155
216
411

55.9
57.3
59.3
63.9

124
173
245
494

2.75
3.89
5.50
11.4

39.3
55.6
78.5
157

34.5
35.2
35.8
37.7

59.9
84.8
120
241

39.6
40.8
42.2
47.2

6.56
8.95
12.0
20.1

11.7
8.2
5.8
3.3

21.4
16.7
13.1
7.1

22518
28536
37656
66094

2365
931
315
37

3.653
8.211
20.14
120.5

0.0102
0.0151
0.0225
0.0545

853
691
539
343

HE 160
HE 160
HE 160
HE 160

AA
A
B
M

23.8
30.4
42.6
76.2

148
152
160
180

160 7.0 4.5

160 9.0 6.0
160 13.0 8.0
166 23.0 14.0

104
104
104
104

22
24
28
38

17
18
19
22

15
15
15
15

3036
3877
5425
9705

12.8
16.7
24.9
51.0

173
220
312
566

65.0
65.7
67.8
72.5

190
245
354
675

4.79
6.16
8.89
17.6

59.8
76.9
111
212

39.7
39.8
40.5
42.6

91.4
118
170
325

45.2
46.1
47.8
52.9

7.57
9.47
13.0
21.2

11.4
8.9
6.2
3.6

23.1
17.3
13.0
7.4

22384
27497
36590
61303

2366
1081
356
50

6.509
12.40
31.43
163.1

0.0238
0.0315
0.0480
0.108

975
812
630
416

HE 180
HE 180
HE 180
HE 180

AA
A
B
M

28.7
35.5
51.2
88.9

167
171
180
200

180 7.5 5.0

180 9.5 6.0
180 14.0 8.5
186 24.0 14.5

122
122
122
122

23
25
29
39

18
18
19
22

15
15
15
15

3653
4525
6525
11325

19.7
25.1
38.3
74.8

236
294
426
748

73.4
74.5
76.6
81.3

258
325
481
883

7.30
9.25
13.6
25.8

81.1
103
151
277

44.7
45.2
45.7
47.7

124
156
231
425

50.9
51.9
53.7
58.7

8.08
10.0
14.0
22.3

12.0
9.5
6.4
3.9

24.4
20.3
14.4
8.4

20694
24469
34094
56068

3250
1683
467
70

8.537
14.97
42.36
204.0

0.0464
0.0603
0.0939
0.200

1189
1023
759
505

HE 200
HE 200
HE 200
HE 200

AA
A
B
M

34.6
42.3
61.3
103.1

186
190
200
220

200 8.0 5.5

200 10.0 6.5
200 15.0 9.0
206 25.0 15.0

134
134
134
134

26
28
33
43

21
21
23
26

18
18
18
18

4413
5383
7808
13128

29.4
36.9
57.0
106

317
389
570
967

81.7
82.8
85.4
90.0

347
429
643
1135

10.7
13.4
20.0
36.5

107
134
200
354

49.2
49.8
50.7
52.7

163
204
306
543

56.0
57.1
59.3
64.4

8.60
10.5
15.0
23.4

12.5
10.0
6.7
4.1

24.4
20.6
14.9
8.9

21009
24090
33065
52752

3078
1798
524
88

13.16
21.37
59.63
260.4

0.0846
0.108
0.171
0.347

1293
1147
865
589

kgf/m

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

* PANDEO LOCAL

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 151 MPa, Q a = 1, sin error

MPa (1/MPa)2

mm4

- si f 151 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple :perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites 9,1 y 10,8 para F Y =345 y 248 MPa respectivamen
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,80 ningn alma
clasifica como esbelta. Si P u / b P Y >0,80, algunas almas pueden clasificar como esbeltas.
Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HE

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.2

r
d

k
y

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

tw

PESO

DIMENSIONES
d

bf

tf

tw

REA
k

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3

ia

it

bf

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa
X 1 X 2 x10 8

b f /2t f h /t w
F Y , MPa

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

f , MPa

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

345

151

200

250

310

mm4

mm6

mm

HE 220
HE 220
HE 220
HE 220

AA
A
B
M

40.4
50.5
71.5
117.3

205
210
220
240

220 8.5 6.0

220 11.0 7.0
220 16.0 9.5
226 26.0 15.5

152
152
152
152

27
29
34
44

21
22
23
26

18
18
18
18

5146
6434
9104
14944

41.7
54.1
80.9
146

407
515
736
1217

90.0
91.7
94.3
98.9

445
568
827
1419

15.1
19.5
28.4
50.1

137
178
258
444

54.2
55.1
55.9
57.9

209
271
394
679

61.7
63.1
65.2
70.3

9.12
11.5
16.0
24.5

12.9
10.0
6.9
4.3

25.3
21.7
16.0
9.8

19735
23071
31406
49313

3967
2123
638
114

16.44
28.82
76.93
316.3

0.146
0.194
0.296
0.574

1518
1321
1000
687

HE 240
HE 240
HE 240
HE 240

AA
A
B
M

47.4
60.3
83.2
156.7

224
230
240
270

240 9.0 6.5 164

240 12.0 7.5 164
240 17.0 10.0 164
248 32.0 18.0 164

30
33
38
53

24
25
26
30

21
21
21
21

6038
7684
10599
19959

58.4
77.6
113
243

521 98.3
675 101
938 103
1799 110

571
745
1053
2117

20.8
27.7
39.2
81.5

173
231
327
657

58.7
60.0
60.8
63.9

264
352
498
1006

66.8
68.7
70.8
78.2

9.64
12.5
17.0
29.4

13.3
10.0
7.1
3.9

25.2
21.9
16.4
9.1

20172
23276
30777
54405

3652
2043
689
77

24.01
42.17
103.3
630.1

0.240
0.329
0.488
1.154

1612
1424
1108
690

HE 260
HE 260
HE 260
HE 260

AA
A
B
M

54.1
68.2
93.0
172.4

244
250
260
290

260 9.5 6.5 177

260 12.5 7.5 177
260 17.5 10.0 177
268 32.5 18.0 177

34
37
42
57

27
28
29
33

24
24
24
24

6897
8682
11844
21964

79.8
105
149
313

654
836
1148
2159

108
110
112
119

714
920
1283
2524

27.9
36.7
51.3
104

214
282
395
780

63.6
65.0
65.8
69.0

328
430
602
1192

72.1
74.0
76.3
83.8

10.1
13.0
17.5
30.0

13.7
10.4
7.4
4.1

27.2
23.6
17.7
9.8

0.994
-

19758
22448
29218
50894

3907
2332
837
100

31.79
53.29
124.6
721.5

0.383
0.517
0.755
1.732

1771
1589
1255
790

HE 280
HE 280
HE 280
HE 280

AA
A
B
M

61.2
76.4
103.1
188.5

264
270
280
310

280
280
280
288

10.0 7.0 196

13.0 8.0 196
18.0 10.5 196
33.0 18.5 196

34
37
42
57

28
28
29
33

24
24
24
24

7802
9726
13136
24016

106
137
193
395

800
1013
1376
2551

116
119
121
128

873
1112
1534
2966

36.6
47.6
65.9
132

262
340
471
914

68.5
70.0
70.9
74.0

399
518
718
1397

77.8
79.7
81.9
89.4

10.6
13.5
18.0
30.7

14.0
10.8
7.8
4.4

28.0
24.5
18.7
10.6

0.985
-

18742
21350
27640
47715

4846
2856
1043
128

37.80
63.09
144.6
809.9

0.591
0.786
1.132
2.525

2016
1800
1426
900

HE 300
HE 300
HE 300
HE 300
HE 300

AA
A
B
C
M

69.8
88.3
117.0
176.7
237.9

283
290
300
320
340

300
300
300
305
310

10.5 7.5 208

14.0 8.5 208
19.0 11.0 208
29.0 16.0 208
39.0 21.0 208

38
41
46
56
66

31
31
33
35
38

27
27
27
27
27

8891
11253
14908
22508
30308

138
183
252
410
592

976
1260
1678
2559
3482

125
127
130
135
140

1065
1383
1869
2927
4078

47.3
63.1
85.6
137
194

316
421
571
901
1252

73.0
74.9
75.8
78.1
80.0

482
641
870
1374
1913

82.9
85.2
87.5
92.7
97.3

11.1
14.5
19.0
27.6
35.6

14.3
10.7
7.9
5.3
4.0

27.7
24.5
18.9
13.0
9.9

0.976
-

19250
21646
27425
39646
51860

4375
2698
1073
258
92

52.06
86.70
186.4
600.4
1412

0.879
1.202
1.690
2.908
4.395

2095
1898
1536
1122
899

HE 320
HE 320
HE 320
HE 320

AA
A
B
M

74.2
97.6
126.7
245.0

301
310
320
359

300
300
300
309

11.0 8.0 225

15.5 9.0 225
20.5 11.5 225
40.0 21.0 225

38
43
48
67

31
32
33
38

27
27
27
27

9458
12437
16134
31205

164
229
308
681

1093
1479
1926
3796

132
136
138
148

1196
1628
2149
4435

49.6
69.9
92.4
197

331
466
616
1276

72.4
74.9
75.7
79.5

506
710
939
1951

82.6
85.6
87.6
96.5

11.0
15.0
19.2
34.4

13.6
9.7
7.3
3.9

28.1
25.0
19.6
10.7

0.996
-

18826
21753
27380
49846

4884
2667
1091
109

58.74
109.3
226.3
1506

1.043
1.515
2.072
5.014

2148
1898
1543
930

kgf/m

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

mm mm mm mm mm mm mm mm

* PANDEO LOCAL

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 151 MPa, Q a = 1, sin error

mm3 mm

TORSIN Y ALABEO

mm

MPa (1/MPa)2

- si f 151 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple :perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites 9,1 y 10,8 para F Y =345 y 248 MPa respectivamen
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,80 ningn alma
clasifica como esbelta. Si P u / b P Y >0,80, algunas almas pueden clasificar como esbeltas.
Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HE

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.2

r
d

k
y

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

tw

PESO

DIMENSIONES
d

bf

tf

tw

REA
k

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3

ia

it

bf

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10 8

b f /2t f h /t w
F Y , MPa

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

f , MPa

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3 mm

mm

345

151

200

250

310

mm4

mm6

mm

HE 340
HE 340
HE 340
HE 340

AA
A
B
M

78.9
104.8
134.2
247.9

320
330
340
377

300
300
300
309

11.5 8.5 243

16.5 9.5 243
21.5 12.0 243
40.0 21.0 243

39
44
49
67

31
32
33
38

27
27
27
27

10050
13347
17090
31583

196
277
367
764

1222
1678
2156
4052

139
144
146
156

1341
1850
2408
4718

51.8
74.4
96.9
197

346
496
646
1276

71.8
74.6
75.3
79.0

529
756
986
1953

82.4
85.5
87.4
95.8

10.8
15.0
19.0
32.8

13.0
9.1
7.0
3.9

28.6
25.6
20.3
11.6

18411
21535
26906
47069

5458
2815
1184
137

66.10
128.5
258.5
1511

1.234
1.827
2.457
5.596

2203
1923
1572
981

HE 360
HE 360
HE 360
HE 360

AA
A
B
M

83.7
112.1
141.8
250.3

339
350
360
395

300
300
300
308

12.0 9.0 261

17.5 10.0 261
22.5 12.5 261
40.0 21.0 261

39
45
50
67

32
32
33
38

27
27
27
27

10661
14276
18063
31881

230
331
432
849

1359
1891
2400
4297

147
152
155
163

1495
2088
2683
4989

54.1
78.9
101
195

361
526
676
1268

71.2
74.3
74.9
78.3

553
802
1032
1942

82.1
85.4
87.2
94.7

10.6
15.0
18.8
31.2

12.5
8.6
6.7
3.9

29.0
26.1
20.9
12.4

18061
21366
26499
44607

6023
2945
1275
171

74.18
150.1
293.8
1513

1.446
2.180
2.888
6.151

2252
1943
1599
1028

HE 400 AA
HE 400 x 107
HE 400 A
HE 400 B
HE 400 M
HE 400 x 299
HE 400 x 347
HE 400 x 403
HE 400 x 468

92.4
107.2
124.8
155.3
255.7
298.5
346.9
403.4
467.7

378
384
390
400
432
444
458
474
492

300
297
300
300
307
309
313
318
323

13.0
16.0
19.0
24.0
40.0
46.0
53.0
61.0
70.0

9.5
10.0
11.0
13.5
21.0
25.5
29.5
34.0
39.0

298
298
298
298
298
298
298
298
298

40
43
46
51
67
73
80
88
97

32
32
33
34
38
40
42
44
47

27
27
27
27
27
27
27
27
27

11770
13650
15898
19778
32578
38030
44188
51390
59574

313
376
451
577
1041
1242
1494
1808
2192

1654
1960
2311
2884
4820
5593
6522
7629
8909

163
166
168
171
179
181
184
188
192

1824
2165
2562
3232
5571
6553
7739
9171
10856

58.6
70.0
85.6
108
193
227
272
328
395

391
471
571
721
1260
1469
1737
2066
2448

70.6
71.6
73.4
74.0
77.0
77.2
78.4
79.9
81.5

600
721
873
1104
1934
2265
2686
3200
3801

81.9
82.8
85.0
86.6
93.1
94.9
97.7
101
104

10.3
12.4
14.6
18.0
28.4
32.0
36.2
40.9
46.0

11.5
9.3
7.9
6.3
3.8
3.4
3.0
2.6
2.3

31.4
29.8
27.1
22.1
14.2
11.7
10.1
8.8
7.6

16954
18487
20777
25441
40292
46656
53330
60773
68933

7958
5475
3404
1546
259
151
91
55
34

87.64
126.3
190.4
357.3
1520
2350
3593
5490
8308

1.952
2.369
2.947
3.824
7.428
8.986
11.15
14.01
17.60

2407
2209
2006
1668
1127
997
898
814
742

HE 450 AA
HE 450 x 123
HE 450 A
HE 450 B
HE 450 M
HE 450 x 312
HE 450 x 368
HE 450 x 436
HE 450 x 519

99.7
123.9
139.8
171.1
263.3
311.6
368.0
436.4
518.8

425
435
440
450
478
490
506
526
548

300
300
300
300
307
310
314
319
325

13.5
18.5
21.0
26.0
40.0
46.0
54.0
64.0
75.0

10.0
10.2
11.5
14.0
21.0
26.5
31.0
35.5
42.0

344 41
344 46
344 48
344 53
344 67
344 73
344 81
344 91
344 102

32
32
33
34
38
40
43
45
48

27
27
27
27
27
27
27
27
27

12706
15785
17803
21798
33544
39693
46876
55587
66092

419
559
637
799
1315
1573
1927
2403
2994

1971
2568
2896
3551
5501
6421
7615
9135
10925

182
188
189
191
198
199
203
208
213

2183
2836
3216
3982
6331
7502
9012
10959
13313

60.9
83.4
94.7
117
193
229
280
348
432

406
556
631
781
1260
1479
1783
2183
2659

69.2
72.7
72.9
73.3
75.9
76.0
77.3
79.1
80.9

624
850
966
1198
1939
2292
2771
3397
4153

81.0
84.0
84.8
86.2
91.7
93.5
96.4
100
104

9.53
12.8
14.3
17.3
25.7
29.1
33.5
38.8
44.5

11.1
8.1
7.1
5.8
3.8
3.4
2.9
2.5
2.2

34.4
33.7
29.9
24.6
16.4
13.0
11.1
9.7
8.2

15684
17793
19900
24131
35990
42225
49076
56923
66088

11326
6368
4119
1946
414
231
130
73
42

98.73
173.6
244.9
442.0
1534
2431
3910
6385
10352

2.577
3.616
4.154
5.268
9.275
11.30
14.30
18.58
24.16

2605
2327
2100
1760
1254
1099
975
870
779

kgf/m

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

mm mm mm mm mm mm mm mm

* PANDEO LOCAL

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 151 MPa, Q a = 1, sin error

MPa (1/MPa)2

- si f 151 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple :perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites 9,1 y 10,8 para F Y =345 y 248 MPa respectivamen
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,80 ningn alma
clasifica como esbelta. Si P u / b P Y >0,80, algunas almas pueden clasificar como esbeltas.
Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HE

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.2

r
d

k
y

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

tw

PESO

DIMENSIONES
d

bf

tf

tw

REA
k

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3

ia

it

bf

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10 8

b f /2t f h /t w
F Y , MPa

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

f , MPa

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3 mm

mm

345

151

200

250

310

mm4

mm6

mm

HE 500 AA
HE 500 A
HE 500 B
HE 500 M
HE 500 x 320
HE 500 x 379
HE 500 x 451
HE 500 x 534

107.4
155.1
187.3
270.3
320.4
379.2
450.9
534.0

472
490
500
524
536
552
572
594

300
300
300
306
309
314
319
325

14.0
23.0
28.0
40.0
46.0
54.0
64.0
75.0

10.5
12.0
14.5
21.0
26.5
31.0
36.0
42.0

390 41
390 50
390 55
390 67
390 73
390 81
390 91
390 102

32
33
34
38
40
43
45
48

27
27
27
27
27
27
27
27

13688
19754
23864
34430
40820
48302
57442
68024

546
870
1072
1619
1934
2366
2940
3641

2315
3550
4287
6180
7216
8573
10280
12260

200
210
212
217
218
221
226
231

2576
3949
4815
7094
8406
10107
12281
14856

63.1
104
126
192
227
280
348
432

421
691
842
1252
1470
1784
2184
2660

67.9
72.4
72.7
74.6
74.6
76.1
77.9
79.7

649
1059
1292
1932
2286
2782
3415
4174

80.2
84.6
85.8
90.1
91.8
95.0
98.4
102

8.90
14.1
16.8
23.4
26.5
30.7
35.7
41.0

10.7
6.5
5.4
3.8
3.4
2.9
2.5
2.2

37.1
32.5
26.9
18.6
14.7
12.6
10.8
9.3

14696
19254
23116
32561
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51896
60074

15310
4786
2355
630
349
195
108
62

111.0
310.4
540.1
1544
2453
3956
6503
10466

3.311
5.652
7.031
11.22
13.63
17.36
22.47
29.11

2785
2176
1840
1374
1202
1068
948
850

HE 550 AA
HE 550 A
HE 550 B
HE 550 M
HE 550 x 330
HE 550 x 393
HE 550 x 466
HE 550 x 552

120.0
166.2
199.4
278.2
330.4
393.0
466.4
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522
540
550
572
584
602
620
642

300
300
300
306
309
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24.0
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11.5
12.5
15.0
21.0
26.5
30.5
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438 42
438 51
438 56
438 67
438 73
438 82
438 91
438 102

33
33
35
38
40
42
45
48

27
27
27
27
27
27
27
27

15284
21176
25406
35438
42092
50062
59416
70286

729
1119
1367
1980
2361
2923
3568
4399

2792
4146
4971
6923
8086
9711
11509
13704

218
230
232
236
237
242
245
250

3128
4622
5591
7933
9401
11413
13710
16543

67.7
108
131
192
227
283
349
433

451
721
872
1252
1471
1805
2186
2663

66.5
71.5
71.7
73.5
73.5
75.1
76.6
78.5

699
1107
1341
1937
2295
2822
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4200

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85.1
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101

8.62
13.3
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28.6
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38.0

10.0
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5.2
3.8
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2.8
2.5
2.2

38.1
35.0
29.2
20.9
16.5
14.4
12.0
10.3

0.995
-

14325
18198
21721
29635
34895
40862
47606
55134

17820
6171
3103
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278
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89

137.4
352.7
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4.348
7.202
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16.44
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34.78

2869
2304
1957
1504
1312
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921

HE 600 AA
HE 600 x 137
HE 600 x 151
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HE 600 A
HE 600 B
HE 600 M
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HE 600 x 564

128.8
137.4
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571
575
582
588
590
600
620
632
648
668
690

300
300
300
300
300
300
305
308
313
318
324

15.5
17.5
20.6
23.9
25.0
30.0
40.0
46.0
54.0
64.0
75.0

12.0
11.8
11.6
13.6
13.0
15.5
21.0
26.5
31.0
36.0
42.0

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486 45
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486 52
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486 102

33
33
33
34
34
35
38
40
43
45
48

27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27

16406
17498
19259
22312
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237
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247
250
252
256
256
259
264
269

3623
3952
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5202
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135
190
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278
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429

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1774
2173
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65.3
67.2
69.4
69.5
70.5
70.8
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72.1
73.7
75.4
77.2

724
814
953
1109
1156
1391
1930
2289
2788
3426
4192

78.8
80.2
82.0
82.7
83.3
84.4
87.6
89.1
92.0
95.3
99.0

8.14
9.13
10.6
12.2
12.7
15.0
19.7
22.4
26.1
30.5
35.2

9.7
8.6
7.3
6.3
6.0
5.0
3.8
3.3
2.9
2.5
2.2

40.5
41.2
42.0
35.8
37.4
31.4
23.1
18.3
15.7
13.5
11.6

0.980
0.977
0.976
-

13620
13919
14854
17124
17336
20578
27223
32106
37378
43637
50613

22705
19831
14447
8341
7705
3957
1345
735
409
224
127

153.7
181.0
243.5
371.1
399.1
669.2
1569
2506
4041
6635
10675

5.395
6.133
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10.99
15.96
19.32
24.49
31.51
40.56

3021
2968
2796
2451
2421
2066
1626
1416
1255
1111
994

kgf/m

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

mm mm mm mm mm mm mm mm

* PANDEO LOCAL

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 151 MPa, Q a = 1, sin error

MPa (1/MPa)2

- si f 151 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple :perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites 9,1 y 10,8 para F Y =345 y 248 MPa respectivamen
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,80 ningn alma
clasifica como esbelta. Si P u / b P Y >0,80, algunas almas pueden clasificar como esbeltas.
Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HE

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.2

r
d

k
y

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

tw

PESO

DIMENSIONES
d

bf

tf

tw

REA
k

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3

ia

it

bf

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10 8

b f /2t f h /t w
F Y , MPa

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

f , MPa

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3 mm

mm

345

151

200

mm4

mm6

mm

HE 650 AA
HE 650 A
HE 650 B
HE 650 M
HE 650 x 347
HE 650 x 410
HE 650 x 487
HE 650 x 579

138.0
189.7
224.8
293.4
346.6
410.2
487.3
579.1

620
640
650
668
680
696
716
738

300
300
300
305
307
312
317
323

16.0
26.0
31.0
40.0
46.0
54.0
64.0
75.0

12.5
13.5
16.0
21.0
26.0
30.5
35.5
42.0

534 43
534 53
534 58
534 67
534 73
534 81
534 91
534 102

33
34
35
38
40
42
45
48

27
27
27
27
27
27
27
27

17576
24164
28634
37374
44158
52256
62076
73772

1139
1752
2106
2817
3336
4049
4979
6110

3676
5474
6480
8433
9811
11635
13909
16559

255
269
271
275
275
278
283
288

4160
6136
7320
9657
11381
13633
16476
19872

72.2
117
140
190
223
275
342
425

481
782
932
1245
1452
1763
2160
2634

64.1
69.7
69.9
71.3
71.1
72.5
74.3
75.9

751
1205
1441
1936
2279
2778
3416
4189

78.0
82.8
83.7
86.7
87.9
90.7
93.9
97.4

7.74
12.2
14.3
18.3
20.8
24.2
28.3
32.8

9.4
5.8
4.8
3.8
3.3
2.9
2.5
2.2

42.7
39.6
33.4
25.4
20.5
17.5
15.0
12.7

0.992 0.964
0.988
-

13042
16622
19625
25184
29548
34449
40270
46976

28082
9374
4912
1876
1041
575
314
175

171.6
449.7
741.4
1584
2498
4035
6633
10765

6.585
11.05
13.40
18.71
22.40
28.34
36.38
46.74

3159
2528
2167
1753
1527
1351
1194
1062

HE 700 AA
HE 700 x 166
HE 700 A
HE 700 B
HE 700 M
HE 700 x 356
HE 700 x 421
HE 700 x 500
HE 700 x 594

149.9
166.2
204.5
240.5
300.7
355.7
420.9
499.7
593.8

670
678
690
700
716
728
744
764
786

300
300
300
300
304
306
311
316
322

17.0
21.0
27.0
32.0
40.0
46.0
54.0
64.0
75.0

13.0
12.5
14.5
17.0
21.0
26.0
30.5
35.5
42.0

582 44
582 48
582 54
582 59
582 67
582 73
582 81
582 91
582 102

34
33
34
36
38
40
42
45
48

27
27
27
27
27
27
27
27
27

19094
21176
26048
30638
38302
45314
53612
63652
75638

1427
1689
2153
2569
3293
3897
4721
5791
7088

4260
4982
6241
7340
9198
10706
12690
15159
18036

273
282
288
290
293
293
297
302
306

4840
5598
7032
8327
10539
12424
14867
17942
21613

76.7
94.7
122
144
188
221
273
339
422

512
631
812
963
1237
1443
1753
2148
2619

63.4
66.9
68.4
68.7
70.1
69.8
71.3
73.0
74.7

800
978
1257
1495
1929
2273
2773
3411
4186

77.7
80.3
82.1
83.0
85.5
86.7
89.4
92.5
95.9

7.61
9.29
11.7
13.7
17.0
19.3
22.6
26.5
30.7

8.8
7.1
5.6
4.7
3.8
3.3
2.9
2.5
2.1

44.8
46.6
40.1
34.2
27.7
22.4
19.1
16.4
13.9

0.979 0.950
0.973 0.948
0.983
-

12630
13325
16209
19004
23454
27548
32129
37568
43855

32790
24091
10807
5806
2551
1409
777
422
234

199.0
273.2
515.5
833.5
1595
2519
4070
6687
10856

8.180
10.22
13.38
16.11
21.47
25.68
32.44
41.57
53.30

3269
3119
2598
2242
1871
1628
1440
1271
1130

kgf/m

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

mm mm mm mm mm mm mm mm

* PANDEO LOCAL

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 151 MPa, Q a = 1, sin error

250

310

MPa (1/MPa)2

- si f 151 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple :perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites 9,1 y 10,8 para F Y =345 y 248 MPa respectivamen
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,80 ningn alma
clasifica como esbelta. Si P u / b P Y >0,80, algunas almas pueden clasificar como esbeltas.
Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HE

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.2

r
d

k
y

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

tw

PESO

DIMENSIONES
d

bf

tf

tw

REA
k

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3

ia

it

bf

Qs

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10 8

b f /2t f h /t w
F Y , MPa

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

f , MPa

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3 mm

mm

345

151

mm4

mm6

mm

HE 800 AA
HE 800 A
HE 800 B
HE 800 M
HE 800 x 377
HE 800 x 448
HE 800 x 531
HE 800 x 627

171.5
224.4
262.3
317.3
376.9
448.3
531.0
627.2

770
790
800
814
826
842
862
884

300
300
300
303
306
311
316
322

18.0
28.0
33.0
40.0
46.0
54.0
64.0
75.0

14.0
15.0
17.5
21.0
26.0
31.0
36.0
42.0

674 48
674 58
674 63
674 70
674 76
674 84
674 94
674 105

37
38
39
41
43
46
48
51

30
30
30
30
30
30
30
30

21849
28583
33418
40427
48009
57115
67645
79901

2089
3034
3591
4426
5244
6344
7740
9410

5426
7682
8977
10875
12697
15069
17958
21289

309
326
328
331
331
333
338
343

6225
8699
10229
12488
14760
17687
21266
25473

81.3
126
149
186
221
273
340
422

542
843
994
1230
1445
1755
2151
2624

61.0
66.5
66.8
67.9
67.9
69.1
70.9
72.7

857
1312
1553
1930
2293
2805
3452
4233

76.0
80.6
81.5
83.5
84.8
87.3
90.3
93.7

7.01
10.6
12.4
14.9
17.0
19.9
23.5
27.3

8.3
5.4
4.5
3.8
3.3
2.9
2.5
2.1

48.1
44.9
38.5
32.1
25.9
21.7
18.7
16.0

0.989 0.956 0.925

0.981 0.955
0.992
-

12194
14868
17317
20738
24390
28630
33431
38836

40398
16022
8830
4360
2394
1293
705
395

262.9
599.0
949.1
1651
2622
4277
6993
11229

11.50
18.35
21.92
27.90
33.62
42.37
54.12
69.13

3372
2822
2450
2096
1826
1605
1419
1265

HE 900 AA
HE 900 A
HE 900 B
HE 900 M
HE 900 x 396
HE 900 x 471
HE 900 x 557
HE 900 x 661

198.0
251.6
291.5
332.5
395.7
470.9
557.1
661.0

870
890
900
910
922
938
958
980

300
300
300
302
305
310
315
321

20.0
30.0
35.0
40.0
46.0
54.0
64.0
75.0

15.0
16.0
18.5
21.0
26.0
31.0
36.0
42.5

770 50
770 60
770 65
770 70
770 76
770 84
770 94
770 105

38
38
39
41
43
46
48
51

30
30
30
30
30
30
30
30

25223
32053
37128
42363
50413
59983
70973
84198

3011
4221
4941
5704
6756
8155
9914
12035

6923
9485
10979
12537
14655
17388
20698
24562

346
363
365
367
366
369
374
378

7999
10811
12584
14442
17084
20453
24539
29423

90.4
135
158
185
219
271
337
419

603
903
1054
1222
1436
1746
2140
2613

59.9
65.0
65.3
66.0
65.9
67.2
68.9
70.6

958
1414
1658
1929
2295
2811
3463
4260

75.4
79.7
80.5
81.8
83.0
85.4
88.3
91.5

6.90
10.1
11.7
13.3
15.2
17.8
21.0
24.6

7.5
5.0
4.3
3.8
3.3
2.9
2.5
2.1

51.3
48.1
41.6
36.7
29.6
24.8
21.4
18.1

0.968 0.934 0.902

0.990 0.961 0.934
0.971
-

11685
14166
16364
18555
21860
25679
29989
35037

50112
20429
11622
7102
3874
2083
1132
622

340.5
739.2
1141
1676
2672
4362
7125
11545

16.33
25.05
29.58
34.92
42.03
52.86
67.36
85.87

3531
2968
2596
2327
2022
1775
1568
1391

HE 1000 AA
HE 1000 A
HE 1000 B
HE 1000 M
HE 1000 x 415
HE 1000 x 494
HE 1000 x 584
HE 1000 x 694

221.5
272.3
314.0
348.7
415.0
493.9
583.8
693.6

970
990
1000
1008
1020
1036
1056
1078

300
300
300
302
304
309
314
321

21.0
31.0
36.0
40.0
46.0
54.0
64.0
75.0

16.0
16.5
19.0
21.0
26.0
31.0
36.0
42.5

868 51
868 61
868 66
868 70
868 76
868 84
868 94
868 105

38
38
40
41
43
46
48
51

30
30
30
30
30
30
30
30

28221
34685
40005
44421
52869
62913
74373
88363

4065
5538
6447
7223
8531
10280
12461
15124

8380
11189
12895
14331
16728
19845
23600
28060

380
400
401
403
402
404
409
414

9777
12824
14855
16568
19571
23413
28039
33651

95.0
140
163
185
217
268
334
420

633
934
1085
1222
1428
1736
2130
2617

58.0
63.5
63.8
64.5
64.1
65.3
67.0
68.9

1016
1470
1716
1940
2298
2818
3475
4305

74.2
78.7
79.4
80.6
81.4
83.7
86.5
89.8

6.49
9.39
10.8
12.0
13.7
16.1
19.0
22.3

7.1
4.8
4.2
3.8
3.3
2.9
2.5
2.1

54.3
52.6
45.7
41.3
33.4
28.0
24.1
20.4

0.995 0.947 0.911 0.878

0.964 0.934 0.905
0.973 0.943
0.971
-

11199
13197
15188
16771
19798
23270
27177
31758

63246
28378
16374
11086
6009
3219
1745
955

409.6
825.1
1258
1707
2723
4449
7259
11795

21.39
32.20
37.81
43.24
51.48
64.67
82.25
105.6

3685
3185
2795
2567
2217
1944
1716
1526

kgf/m

mm mm mm mm mm mm mm mm

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

* PANDEO LOCAL

- Q s y Q a tabulados corresponden a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 151 MPa, Q a = 1, sin error

200

250

310

MPa (1/MPa)2

- si f 151 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple :perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites 9,1 y 10,8 para F Y =345 y 248 MPa respectivamen
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,80 ningn alma
clasifica como esbelta. Si P u / b P Y >0,80, algunas almas pueden clasificar como esbeltas.
Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q s tabulado y Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar Q s tabulado y f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HL

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.3

r
d

k
y

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

x
tw

PESO

DIMENSIONES
d

bf

tf

tw

REA
k

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
Z Y /10 3

ia

it

PANDEO LOCAL*
Qa

TORSIN Y ALABEO

b f /2t f h /t w
f , MPa
200 250

X1

X 2 x10 8

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3 mm

mm

148

310

MPa

(1/MPa)2

mm4

mm6

mm

HL 1000
HL 1000
HL 1000
HL 1000
HL 1000x
HL 1000x
HL 1000x
HL 1000x

AA
A
B
M
477
554
642
748

258.1
320.9
370.6
411.5
477.3
554.1
641.9
748.5

970
990
1000
1008
1018
1032
1048
1068

400
400
400
402
404
408
412
417

21.0
31.0
36.0
40.0
45.0
52.0
60.0
70.0

16.5
16.5
19.0
21.0
25.5
29.5
34.0
39.0

868 51
868 61
868 66
868 70
868 75
868 82
868 90
868 100

38
38
40
41
43
45
47
50

30
30
30
30
30
30
30
30

32885
40885
47205
52421
60797
70581
81765
95345

5044
6964
8121
9098
10472
12324
14506
17319

10399
14070
16242
18052
20573
23883
27683
32433

392
413
415
417
415
418
421
426

11877
15797
18326
20440
23532
27496
32097
37881

225
331
385
434
496
591
703
851

1123
1656
1924
2160
2456
2897
3412
4082

82.6
90.0
90.3
91.0
90.3
91.5
92.7
94.5

1755
2555
2976
3348
3838
4547
5379
6459

102
108
109
110
111
113
115
118

8.66
12.5
14.4
16.0
17.9
20.6
23.6
27.3

9.5
6.5
5.6
5.0
4.5
3.9
3.4
3.0

52.6
52.6
45.7
41.3
34.0
29.4
25.5
22.3

0.962 0.930 0.900

0.970 0.944 0.920
0.977 0.952
0.975
-

10656
12692
14628
16171
18619
21437
24631
28434

68025
29150
16700
11257
6701
3869
2254
1283

490.1
1024
1569
2133
3168
4874
7463
11707

50.56
76.15
89.39
101.7
117.4
141.9
171.5
211.9

5179
4398
3848
3520
3105
2751
2444
2170

HL 1100
HL 1100
HL 1100
HL 1100

A
B
M
R

342.6
390.2
432.7
498.6

1090
1100
1108
1118

400
400
402
405

31.0
36.0
40.0
45.0

18.0
20.0
22.0
26.0

988
988
988
988

29
30
31
33

20
20
20
20

43647
49703
55119
63521

8674
10054
11256
12941

15915
18280
20317
23150

446
450
452
451

18062
20780
23161
26599

331
385
434
500

1656
1924
2160
2468

87.1
88.0
88.7
88.7

2568
2988
3362
3870

107
108
109
110

11.4
13.1
14.5
16.3

6.5
5.6
5.0
4.5

54.9 0.995 0.953 0.923 0.896

49.4
0.983 0.953 0.925
44.9
0.978 0.950
38.0
0.995

11682
13329
14735
16846

44115
25829
17346
10486

1039
1568
2134
3142

92.87
108.9
123.8
143.9

4820
4250
3883
3450

kgf/m

* PANDEO LOCAL

mm mm mm mm mm mm mm mm

51
56
60
65

- Q a tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q a est determinado para clculo de tensiones.
- Valor de Q a no indicado, significa valor unitario.
- Q s = 1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Para valores de f distintos de los tabulados ver tabla 2.4.3
interpolar linealmente con el siguiente margen de error :
- si f < 148 MPa, Q a = 1, sin error

- si f 148 MPa, error en Q a vara hasta en 3 %

- Flexin simple : los perfiles de la tabla clasifican como compactos, salvo HL1000 AA para acero con F Y =345 MPa que clasifica como no compacto.
- Flexin compuesta : ningn ala de perfil de la tabla clasifica como esbelta. Adems, si P u / b P Y 0,80 ningn alma clasifica como esbelta.
Si P u / b P Y >0,80, algunas almas pueden clasificar como esbeltas. Ver tabla 5.5.1 de la Especificacin.
DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :
- Flexin simple : usar Q a =1.
- Flexin compuesta o compresin : usar f =F Y para determinar Q a .

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HD

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.4

r
d

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

tw

PESO

DIMENSIONES
d

bf

tf

tw

REA

k1

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

bf

EJE Y - Y
rX

Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

Z Y /10 3

ia

it

ESBELTEZ PANDEO
ALA ALMA LOCAL*
b f /2t f h /t w
Qs
F y , MPa

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10 8

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3 mm

mm

mm4

mm6

mm

HD 260 x 54,1
HD 260 x 68,2
HD 260 x 93
HD 260 x 114
HD 260 x 142
HD 260 x 172
HD 260 x 225
HD 260 x 299

54.1
68.2
93.0
114.4
141.5
172.4
225.0
298.7

244
250
260
268
278
290
309
335

260
260
260
262
265
268
271
278

9.5
12.5
17.5
21.5
26.5
32.5
42.0
55.0

6.5
7.5
10.0
12.5
15.5
18.0
24.0
31.0

177
177
177
177
177
177
177
177

34
37
42
46
51
57
66
79

27
28
29
30
32
33
36
40

24
24
24
24
24
24
24
24

6897
8682
11844
14573
18027
21964
28658
38049

79.8
105
149
189
243
313
438
642

654
836
1148
1411
1750
2159
2832
3834

108
110
112
114
116
119
124
130

714
920
1283
1600
2015
2524
3396
4727

27.9
36.7
51.3
64.6
82.4
104
140
198

214
282
395
493
622
780
1031
1423

63.6
65.0
65.8
66.6
67.6
69.0
69.8
72.1

328
430
602
752
950
1192
1583
2190

72.1
74.0
76.3
78.3
80.9
83.8
87.3
92.9

10.1
13.0
17.5
21.0
25.3
30.0
36.8
45.6

13.7
10.4
7.4
6.1
5.0
4.1
3.2
2.5

27.2
23.6
17.7
14.2
11.4
9.8
7.4
5.7

0.994
-

19758
22448
29218
35291
42784
50894
64993
82526

3907
2332
837
407
195
100
40
16

31.79
53.29
124.6
223.4
408.3
721.5
1551
3453

0.3833
0.5172
0.7549
0.9807
1.302
1.732
2.490
3.875

1771
1589
1255
1068
911
790
646
540

HD 320 x 74,2
HD 320 x 97,6
HD 320 x 127
HD 320 x 158
HD 320 x 198
HD 320 x 245
HD 320 x 300
HD 320 x 368
HD 320 x 451

74.2
97.6
126.7
158.0
198.1
245.0
299.9
367.7
450.8

301
310
320
330
343
359
375
395
419

300
300
300
303
306
309
313
319
326

11.0
15.5
20.5
25.5
32.0
40.0
48.0
58.0
70.0

8.0
9.0
11.5
14.5
18.0
21.0
27.0
33.0
40.0

225
225
225
225
225
225
225
225
225

38
43
48
53
59
67
75
85
97

31
32
33
34
36
38
41
44
47

27
27
27
27
27
27
27
27
27

9458
12437
16134
20124
25232
31205
38207
46837
57426

164
229
308
396
519
681
869
1132
1492

1093
1479
1926
2403
3026
3796
4635
5731
7121

132
136
138
140
143
148
151
155
161

1196
1628
2149
2718
3479
4435
5522
6961
8826

49.6
69.9
92.4
118
153
197
246
315
406

331
466
616
782
1001
1276
1572
1975
2492

72.4
74.9
75.7
76.7
77.9
79.5
80.2
82.0
84.1

506
710
939
1194
1530
1951
2414
3041
3848

82.6
85.6
87.6
90.2
93.2
96.5
99.8
104
109

11.0
15.0
19.2
23.4
28.5
34.4
40.1
46.8
54.5

13.6
9.7
7.3
5.9
4.8
3.9
3.3
2.8
2.3

28.1
25.0
19.6
15.5
12.5
10.7
8.3
6.8
5.6

0.996
-

18826
21753
27380
33487
41191
49846
60034
71567
84766

4884
2667
1091
504
228
109
54
28
15

58.74
109.3
226.3
422.2
808.1
1506
2660
4714
8328

1.043
1.515
2.072
2.745
3.702
5.014
6.577
8.943
12.37

2148
1898
1543
1300
1091
930
802
702
621

HD 360 x 134
HD 360 x 147
HD 360 x 162
HD 360 x 179
HD 360 x 196

133.9
147.5
161.9
179.2
196.5

356
360
364
368
372

369
370
371
373
374

18.0
19.8
21.8
23.9
26.2

11.2
12.3
13.3
15.0
16.4

290
290
290
290
290

33
35
37
39
41

21
21
22
23
23

15
15
15
15
15

17061
18786
20630
22826
25032

415
463
515
574
636

2332
2572
2832
3122
3421

156
157
158
159
159

2562
2838
3139
3482
3837

151
167
186
207
229

817
904
1001
1109
1222

94.0
94.3
94.9
95.2
95.6

1237
1369
1516
1683
1856

107
108
109
110
111

18.7
20.4
22.2
24.2
26.3

10.3
9.3
8.5
7.8
7.1

25.9
23.6
21.8
19.3
17.7

20108
22027
24090
26537
29058

3644
2556
1798
1243
875

169.1
224.2
296.1
394.6
518.1

4.307
4.838
5.434
6.122
6.833

2573
2369
2185
2008
1852

kgf/m

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

* PANDEO LOCAL

mm

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Compresin : todas las almas de los perfiles de la tabla clasifican como compactas.
- Flexin simple : perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites
9,1 y 10,8 para aceros con F Y =345 MPa y 248 MPa respectivamente.
- Flexin compuesta : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.

345

MPa (1/MPa)2

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple, compuesta o compresin : usar Q s tabulado y Q a =1.

y k
1

tf

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HD

r
T

tw

y k
1

tf

TABLA 2.3.4

r
d

PESO

DIMENSIONES
d

HD 400 x 187
HD 400 x 216
HD 400 x 237
HD 400 x 262
HD 400 x 287
HD 400 x 314
HD 400 x 347
HD 400 x 382
HD 400 x 421
HD 400 x 463
HD 400 x 509
HD 400 x 551
HD 400 x 592
HD 400 x 634
HD 400 x 677
HD 400 x 744
HD 400 x 818
HD 400 x 900
HD 400 x 990
HD 400 x 1086

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

DESIGNACIN
EUROPEA

bf

tf

tw

REA

k1

kgf/m

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

186.5
216.3
236.2
262.7
287.5
313.3
346.9
382.3
421.6
462.8
509.4
550.6
592.6
634.3
677.8
744.2
819.0
902.1
991.0
1087.8

368
375
380
387
393
399
407
416
425
435
446
455
465
474
483
498
514
531
550
569

391 24.0
394 27.7
395 30.2
398 33.3
399 36.6
401 39.6
404 43.7
406 48.0
409 52.6
412 57.4
416 62.7
418 67.6
421 72.3
424 77.1
428 81.5
432 88.9
437 97.0
442 106.0
448 115.0
454 125.0

15.0
17.3
18.9
21.1
22.6
24.9
27.2
29.8
32.8
35.8
39.1
42.0
45.0
47.6
51.2
55.6
60.5
65.9
71.9
78.0

290
290
290
290
290
290
290
290
290
290
291
290
290
290
290
290
290
289
290
289

39
43
45
48
52
55
59
63
68
72
78
83
87
92
97
104
112
121
130
140

23
24
24
26
26
27
29
30
31
33
35
36
38
39
41
43
45
48
51
54

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

tw

* PANDEO LOCAL

r
mm
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

bf

EJE Y - Y
rX

Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

23761
27550
30092
33460
36627
39915
44196
48705
53709
58954
64895
70138
75488
80796
86341
94806
104331
114919
126241
138575

602
711
788
894
997
1102
1249
1413
1596
1802
2045
2261
2502
2742
2995
3421
3922
4502
5189
5957

3271
3794
4146
4620
5074
5525
6140
6794
7510
8283
9172
9939
10760
11568
12400
13740
15260
16957
18869
20939

159
161
162
163
165
166
168
170
172
175
178
180
182
184
186
190
194
198
203
207

3642
4262
4686
5260
5813
6374
7139
7965
8880
9878
11033
12051
13138
14222
15346
17167
19255
21619
24282
27211

239
283
310
350
388
426
481
536
601
670
754
825
902
983
1069
1199
1355
1533
1734
1962

1224
1434
1572
1760
1944
2125
2380
2641
2938
3254
3625
3947
4284
4634
4994
5552
6203
6938
7739
8645

100
101
102
102
103
103
104
105
106
107
108
108
109
110
111
112
114
116
117
119

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
- Para F Y < 345 MPa, Q s =1 en todos los perfiles de la tabla.
DISEO POR MFCR :
- Compresin : todas las almas de los perfiles de la tabla clasifican como compactas.
- Flexin simple : perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites
9,1 y 10,8 para aceros con F Y =345 MPa y 248 MPa respectivamente.
- Flexin compuesta : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.

Z Y /10 3

ia

mm3 mm
1855
2176
2387
2676
2957
3236
3629
4031
4489
4978
5552
6051
6574
7117
7680
8549
9561
10708
11962
13376

116
118
119
121
123
124
126
128
130
133
135
137
140
142
144
147
151
155
159
163

it

ESBELTEZ PANDEO
ALA ALMA LOCAL*
b f /2t f h /t w
Qs
F y , MPa

mm

25.5
29.1
31.4
34.2
37.2
39.8
43.4
46.8
50.6
54.4
58.5
62.1
65.5
69.0
72.2
77.1
82.5
88.2
93.7
99.7

8.1
7.1
6.5
6.0
5.5
5.1
4.6
4.2
3.9
3.6
3.3
3.1
2.9
2.7
2.6
2.4
2.3
2.1
1.9
1.8

19.3
16.7
15.3
13.8
12.8
11.6
10.6
9.7
8.8
8.1
7.4
6.9
6.5
6.1
5.7
5.2
4.8
4.4
4.0
3.7

345
-

TORSIN Y ALABEO
X 1 X 2 x10 8
MPa (1/MPa)2
26512
30515
33214
36538
39876
43211
47410
51778
56570
61359
66555
71463
75923
80454
84905
91596
98852
106881
114382
122771

1231
714
516
359
255
188
132
94
67
50
37
28
22
18
15
11
8
6
5
4

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple, compuesta o compresin : usar Q s tabulado y Q a =1.

J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

mm4

mm6

mm

415.4
638.6
827.1
1118
1467
1874
2516
3335
4410
5751
7536
9440
11602
14071
16850
21926
28627
37513
48429
62592

7.077
8.520
9.496
10.95
12.32
13.76
15.87
18.15
20.83
23.90
27.69
30.95
34.76
38.69
43.07
50.18
58.92
69.24
82.01
96.72

2105
1862
1728
1596
1477
1381
1280
1190
1108
1039
978
923
883
846
815
771
732
693
664
634

tf

tw

r
d

k
y

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

bf

PESO

DIMENSIONES
d

kgf/m

tw

k
y

DESIGNACIN
EUROPEA

k1
k

PILOTES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HP

tf

TABLA 2.3.5

k1

bf

tf

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm mm mm mm

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

mm2

mm4

mm3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

mm

mm3

mm4

614

Z Y /10 3

ia

it

mm

mm

mm

mm3

20.8

185 53.4

286

63.3

282 62.5
334 63.3

435
516

HP 220 x 57,2

57.2 210 225 11.0 11.0 152

29

24 18

7285

57.3

546 88.7

HP 260 x 75
HP 260 x 87,3

75.0 249 265 12.0 12.0 177

87.3 253 267 14.0 14.0 177

36
38

30 24
31 24

9554
11120

106
126

855
995

106
106

959
1124

37.3
44.6

mm3

rY

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
b f /2t f h /t w
-

11.8

10.2

73.7
75.3

12.8
14.8

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa

TORSIN Y ALABEO
J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

X1

X 2 x10 8

MPa

(1/MPa)2

mm4

mm6

mm

248

345

13.8

29432

916

46.46

0.2059

1073

11.0
9.5

14.8
12.6

29149
32400

946
631

85.34
122.6

0.5241
0.6362

1264
1161

HP 305 x 88
HP 305 x 95
HP 305 x 110
HP 305 x 126
HP 305 x 149
HP 305 x 180
HP 305 x 186
HP 305 x 223

87.6
95.6
110.1
126.9
149.2
180.0
186.1
223.7

302
304
308
312
319
327
328
338

307
308
310
313
316
320
321
325

12.3
13.4
15.4
17.7
20.7
24.8
25.6
30.5

12.3
13.4
15.4
17.7
20.7
24.8
25.6
30.5

247
247
247
247
247
247
247
247

28
29
31
33
36
40
41
46

21
22
23
24
26
28
28
30

15
15
15
15
15
15
15
15

11164
12173
14023
16164
19000
22928
23702
28496

184
202
236
275
330
410
426
528

1218
1328
1530
1763
2075
2508
2594
3127

128
129
130
131
132
134
134
136

1356
1484
1720
1996
2370
2897
3002
3664

59.5
65.5
76.8
90.2
109
135
141
176

387
425
495
577
689
847
879
1081

73.0
73.4
74.0
74.7
75.6
76.9
77.1
78.6

593
651
760
888
1063
1313
1363
1683

85.8
86.6
87.9
89.4
91.3
93.9
94.4
97.5

12.5
13.6
15.5
17.7
20.5
24.3
25.0
29.4

12.5
11.5
10.1
8.8
7.6
6.4
6.3
5.3

20.1
18.4
16.0
13.9
11.9
9.9
9.6
8.1

20162
21798
24779
28251
32777
38988
40200
47619

4147
3059
1857
1116
627
321
285
149

70.92
90.31
134.5
201.5
319.6
547.5
602.1
1021

1.246
1.381
1.643
1.958
2.410
3.087
3.228
4.157

2137
1994
1782
1589
1400
1211
1181
1029

HP 320 x 88,5
HP 320 x 103
HP 320 x 117
HP 320 x 147
HP 320 x 184

88.5
102.8
117.3
146.7
184.1

303
307
311
319
329

304
306
308
312
317

12.0
14.0
16.0
20.0
25.0

12.0
14.0
16.0
20.0
25.0

225
225
225
225
225

39
41
43
47
52

33
34
35
37
40

27
27
27
27
27

11270
13100
14946
18686
23451

187
221
255
327
423

1237
1437
1638
2048
2574

129
130
131
132
134

1379
1611
1849
2338
2979

56.3
67.0
78.1
102
133

371
438
507
651
841

70.7
71.5
72.3
73.7
75.4

572
677
786
1011
1311

83.1
84.6
86.1
88.9
92.3

12.0
14.0
15.8
19.6
24.1

12.7
10.9
9.6
7.8
6.3

18.8
16.1
14.1
11.3
9.0

24614
27135
29827
35502
42870

1865
1282
891
456
221

108.0
152.3
209.7
371.4
681.5

1.193
1.439
1.700
2.271
3.080

1695
1567
1452
1261
1084

HP 360 x 84
HP 360 x 109
HP 360 x 133
HP 360 x 152
HP 360 x 174
HP 360 x 180

84.3
109.1
132.3
152.1
174.0
180.2

340
346
352
356
362
363

367
371
373
376
378
379

10.0
12.9
15.6
17.9
20.4
21.1

10.0
12.9
15.6
17.9
20.4
21.1

290
290
290
290
290
290

25
28
31
33
36
36

20
22
23
24
25
26

15
15
15
15
15
15

10733
13893
16848
19380
22167
22950

232
306
377
439
510
530

1364
1768
2144
2466
2823
2923

147
148
150
151
152
152

1497
1957
2391
2766
3187
3306

82.4
109
135
158
184
191

449
591
725
842
974
1011

87.6
88.7
89.6
90.3
91.1
91.3

683
901
1109
1290
1494
1552

101
104
105
107
109
109

10.8
13.8
16.5
18.9
21.3
22.0

18.4
14.4
12.0
10.5
9.3
9.0

29.0 0.937 0.851

22.5
0.974
18.6
16.2
14.2
13.8
-

14116
17763
21202
24170
27392
28298

16532
6720
3365
2020
1242
1094

45.36
93.18
161.0
240.6
354.0
391.2

2.244
3.043
3.828
4.530
5.353
5.591

3587
2914
2486
2212
1983
1928

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

* PANDEO LOCAL

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Compresin : todas las almas de los perfiles de la tabla clasifican como compactas.
- Flexin simple : perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites
9,1 y 10,8 para aceros con F Y =345 MPa y 248 MPa respectivamente.
- Flexin compuesta : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple, compuesta o compresin : usar Q s tabulado y Q a =1.

tf

tw

r
d

bf

PESO

DIMENSIONES
d

HP 400 x 122
HP 400 x 140
HP 400 x 158
HP 400 x 176
HP 400 x 194
HP 400 x 213
HP 400 x 231

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

kgf/m
122.4
140.2
158.1
176.1
194.2
212.5
230.9

NOTA :
Los perfiles sombreados no
son de fabricacin comn,
por lo que se recomienda
consultar su disponibilidad.

tw

k
y

DESIGNACIN
EUROPEA

k1
k

PILOTES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES HP

tf

TABLA 2.3.5

k1

bf

tf

tw

REA
k

k1

mm mm mm mm mm mm mm mm
348
352
356
360
364
368
372

390
392
394
396
398
400
402

14.0
16.0
18.0
20.0
22.0
24.0
26.0

14.0
16.0
18.0
20.0
22.0
24.0
26.0

290
290
290
290
290
290
290

29
31
33
35
37
39
41

22
23
24
25
26
27
28

* PANDEO LOCAL

15
15
15
15
15
15
15

EJE X - X
I X /10 6 S X /10 3

rX

EJE Y - Y
Z X /10 3

I Y /10 6 S Y /10 3

rY

Z Y /10 3

mm2

mm4

mm3

mm

mm3

mm4

mm3

mm

mm3

15593
17857
20137
22433
24745
27073
29417

348
403
459
518
578
639
703

1998
2288
2581
2876
3174
3474
3777

149
150
151
152
153
154
155

2212
2547
2888
3235
3588
3947
4312

139
161
184
207
231
256
282

710
820
932
1047
1163
1282
1403

94.2
94.9
95.5
96.1
96.7
97.3
97.9

1082
1252
1425
1603
1784
1969
2158

ia

it

mm

mm

110
111
113
114
115
117
118

15.7
17.8
19.9
22.0
24.1
26.1
28.1

- Q s tabulado corresponde a perfil trabajando en compresin.

- Valor de Q s no indicado, significa valor unitario.
DISEO POR MFCR :
- Compresin : todas las almas de los perfiles de la tabla clasifican como compactas.
- Flexin simple : perfil con esbeltez de ala sombreada es no compacto, con lmites
9,1 y 10,8 para aceros con F Y =345 MPa y 248 MPa respectivamente.
- Flexin compuesta : ningn perfil de la tabla clasifica como esbelto.

bf

ESBELTEZ
ALA ALMA
b f /2t f h /t w
-

13.9
12.3
10.9
9.9
9.0
8.3
7.7

20.7
18.1
16.1
14.5
13.2
12.1
11.2

PANDEO
LOCAL*
Qs
F y , MPa
248

345

0.987
-

TORSIN Y ALABEO
J/10 4 C w /10 12 EC w /GJ

X1

X 2 x10 8

MPa

(1/MPa)2

mm4

mm6

mm

18941
21483
24039
26603
29171
31742
34312

5141
3144
2029
1368
957
690
510

120.6
177.6
250.9
342.4
454.6
589.5
749.4

3.863
4.537
5.246
5.989
6.769
7.586
8.441

2886
2577
2332
2132
1968
1829
1711

DISEO POR TENSIONES ADMISIBLES :

- Flexin simple, compuesta o compresin : usar Q s tabulado y Q a =1.

TABLA 2.3.6

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES C

DESIGNACION

DIMENSIONES

AREA

tw

tf

r1

r2

PESO

EJE X-X
Ix/10

J/10

EJE Y-Y
ix

Iy/10

iy

Cw/10 6

Xo

2
mm 6

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg/m

mm

mm

mm

mm

mm

U 30 x 15

30

15

4.5

4.5

12

2.21

1.74

2.53

1.69

10.7

0.38

0.39

4.2

0.165

0.408

5.2

7.4

U 40 x 20

40

20

5.5

2.5

18

3.66

2.87

7.58

3.79

14.4

1.14

0.86

5.6

0.363

2.12

6.7

10.1
23.2

Sy/10
mm 3

A/100
2
mm

Sx/10
mm 3

U 40 x 35

40

35

3.5

11

6.21

4.87

14.1

7.05

15.0

6.68

3.08

10.4

1.00

11.9

13.3

U 50 x 25

50

25

25

4.92

3.86

16.8

6.73

18.5

2.49

1.48

7.1

0.878

8.25

8.1

13.4

U 50 x 38

50

38

3.5

20

7.12

5.59

26.4

10.6

19.2

9.12

3.75

11.3

1.12

27.8

13.7

24.7

U 60 x 30

60

30

35

6.46

5.07

31.6

10.5

22.1

4.51

2.16

8.4

0.939

21.9

9.1

15.0

U 65 x 42

65

42

5.5

7.5

7.5

33

9.03

7.09

57.5

17.7

25.2

14.1

5.07

12.5

1.61

77.3

14.2

26.0

U 70 x 40

70

40

6.5

6.5

3.25

42

8.62

6.77

61.8

17.6

26.8

13.0

4.85

12.2

UPN 80

80

45

46

11.0

8.64

106

26.5

31.0

19.4

6.36

13.3

2.16

168

14.5

26.7

UPN 100

100

50

8.5

8.5

4.5

64

13.5

10.6

206

41.2

39.1

29.3

8.49

14.7

2.81

414

15.5

29.3

UPN 120

120

55

4.5

82

17.0

13.4

364

60.7

46.2

43.2

11.1

15.9

4.15

900

16.0

30.3

UPN 140

140

60

10

10

98

20.4

16.0

605

86.4

54.5

62.7

14.8

17.5

5.68

1,800

17.5

33.7

UPN 160

160

65

7.5

10.5

10.5

5.5

115

24.0

18.8

925

116

62.1

85.3

18.3

18.9

7.39

3,260

18.4

35.6

UPN 180

180

70

11

11

5.5

133

28.0

22.0

1,350

150

69.5

114

22.4

20.2

9.55

5,570

19.2

37.5

UPN 200

200

75

8.5

11.5

11.5

151

32.2

25.3

1,910

191

77.0

148

27.0

21.4

11.9

9,070

20.1

39.4

UPN 220

220

80

12.5

12.5

6.5

167

37.4

29.4

2,690

245

84.8

197

33.6

23.0

16.0

14,600

21.4

42.0

UPN 240

240

85

9.5

13

13

6.5

184

42.3

33.2

3,600

300

92.2

248

39.6

24.2

19.7

22,100

22.3

43.9

UPN 260

260

90

10

14

14

200

48.3

37.9

4,820

371

99.9

317

47.7

25.6

25.5

33,300

23.6

46.6

UPN 280

280

95

10

15

15

7.5

216

53.3

41.8

6,280

448

109

399

57.2

27.4

31.0

48,500

25.3

50.2

UPN 300

300

100

10

16

16

232

58.8

46.2

8,030

535

117

495

67.8

29.0

37.4

69,100

27.0

54.1

UPN 320

320

100

14

17.5

17.5

8.75

246

75.8

59.5

10,870

679

121

597

80.6

28.1

66.7

96,100

26.0

48.2

UPN 350

350

100

14

16

16

282

77.3

60.6

12,840

734

129

570

75.0

27.2

61.2

114,000

24.0

44.5

UPN 380

380

102

13.5

16

16

313

80.4

63.1

15,760

829

140

615

78.7

27.7

59.1

146,000

23.8

45.8

UPN 400

400

110

14

18

18

324

91.5

71.8

20,350

1,020

149

846

102

30.4

81.6

221,000

26.5

51.1

13.2

B
tf

tw

tf

CC

tw

TABLA 2.3.7

PERFILES LAMINADOS EUROPEOS

SECCIONES C, ALAS DE ESPESOR UNIFORME

xo
x

CC

xo
x

GEOMETRA DE LA SECCIN Y PROPIEDADES PARA EL DISEO

DESIGNACION

DIMENSIONES

AREA

D
mm

B
mm

tw
mm

tf
mm

r
mm

h
mm

A
2
cm

C 430x100x64

430

100

11,0

19,0

15

362

C 380x100x54

380

100

9,5

17,5

15

C 300x100x46

300

100

9,0

16,5

15

C 300x90x41

300

90

9,0

15,5

C 260x90x35

260

90

8,0

14,0

C 260x75x28

260

75

7,0

C 230x90x32

230

90

C 230x75x26

230

C 200x90x30

PESO

EJE X - X

EJE Y - Y

Cw

xo

Kg/m

Ix
4
cm

Zx
3
cm

Sx
3
cm

ix
cm

Iy
4
cm

Zy
3
cm

Sy
3
cm

iy
cm

cm

82,1

64,4

21940

1222

1020

16,30

722

176

97,9

2,97

63,0

0,219

315

68,7

54,0

15030

933

791

14,80

643

161

89,2

3,06

45,7

0,15

2,79

6,24

237

58,0

45,5

8229

641

549

11,90

568

148

81,7

3,13

36,8

0,0813

3,05

6,75

12

245

52,7

41,4

7218

568

481

11,70

404

114

63,1

2,77

28,8

0,0581

2,60

5,74

12

208

44,4

34,8

4728

425

364

10,30

353

102

56,3

2,82

20,6

0,0379

2,74

6,06

12,0

12

212

35,1

27,6

3619

328

278

10,10

185

62

34,4

2,30

11,7

0,0203

2,10

4,71

7,5

14,0

12

178

41,0

32,2

3518

355

306

9,27

334

98,9

55,0

2,86

19,3

0,0279

2,92

6,40

75

6,5

12,5

12

181

32,7

25,7

2748

278

239

9,17

181

63,2

34,8

2,35

11,8

0,0153

2,30

5,10

200

90

7,0

14,0

12

148

37,9

29,7

2523

291

252

8,16

314

94,5

53,4

2,88

18,3

0,0197

3,12

6,76

C 200x75x23

200

75

6,0

12,5

12

151

29,9

23,4

1963

227

196

8,11

170

60,6

33,8

2,39

11,1

0,0107

2,48

5,44

C 180x90x26

180

90

6,5

12,5

12

131

33,2

26,1

1817

232

202

7,40

277

83,5

47,4

2,89

13,3

0,0141

3,17

6,86

C 180x75x20

180

75

6,0

10,5

12

135

25,9

20,3

1370

176

152

7,27

146

51,8

28,8

2,38

7,34

0,00754

2,41

5,33

C 150x90x24

150

90

6,5

12,0

12

102

30,4

23,9

1162

179

155

6,18

253

76,9

44,4

2,89

11,8

0,00890

3,30

7,07

C 150x75x18

150

75

5,5

10,0

12

106

22,8

17,9

861

132

115

6,15

131

47,2

26,6

2,40

6,10

0,00467

2,58

5,64

C 125x65x15

125

65

5,5

9,5

12

82

18,8

14,8

483

89,9

77,3

5,07

80

33,2

18,8

2,06

4,72

0,00194

2,25

4,89

C 100x50x10

100

50

5,0

8,5

65

13,0

10,2

208

48,9

41,5

4,00

32,3

17,5

9,89

1,58

2,53

0,000491

1,73

3,71

C D x B x Peso

NOTA: Perfiles diseados en aceros Fy = 275 y 355 MPa

Perfiles con alas de espesor uniforme facilitan la conexin por medio de pernos.

dm

cm

cm

2,62

5,82

TABLAS DE PERFILES

2.4

2-134

TABLAS AUXILIARES PARA EL DISEO

Las tablas que se incluyen a continuacin tienen las caractersticas y cumplen los
propsitos que se describen a continuacin:
Tabla 2.4.1:

Esbelteces Lmite R y p

Esta tabla traduce a valores especficos, correspondientes a varios tipos de acero, las
expresiones contenidas en la Tabla 5.5.1 de la Especificacin. Los tipos de acero
considerados y sus correspondientes lmites de fluencia Fy son:
Fy (MPa)
235
248
265
345

Acero
A37-24-ES
A36
A42-27-ES
A572 Gr

La tabla consigna, para cada tipo de acero, los lmites de esbeltez local r y p que se
utilizan para clasificar los perfiles en:
Compactos
No Compactos
Esbeltos

:
:
:

p
< r
r <

En las Tablas de Perfiles se han indicado valores de las esbelteces locales de alas
(bf/tf) y de alma (h / tw), para clasificar los perfiles en conformidad con esto.
Tabla 2.4.2:

Esbelteces lmite r y p para almas en flexin compuesta

perfiles doble T laminados, soldados o hbridos y canales
laminadas.

La Tabla 2.4.2 expande las expresiones de p y r aplicables a almas en flexin

compuesta, contenidas en la Tabla 5.5.1 de la Especificacin en funcin de Pu/bPy
para los cuatro tipos de acero indicados antes.
Tabla 2.4.3:

Valores de esbeltez efectiva de alma (he/tw) en perfiles W y H

para la determinacin Qa

La tabla 2.4.3 entrega los valores de la esbeltez efectiva del alma (he/tw) de perfiles
laminados o soldados, comprimidos, en funcin de la tensin f, (MPa), que tiene el
miembro estructural conforme a la frmula 5.5-15 de la Especificacin (reproducida
al pie de la tabla). El parmetro Qa en perfiles en perfiles doble T laminados y
soldados y en canales laminadas, es funcin de he / tw de acuerdo a la frmula que se
indica al pie de la tabla. En las Tablas de Perfiles se indican los valores de Qa
correspondientes a cuatro valores de f: 55,100, 200 y 310 Mpa. Con ayuda de esta
tabla se pueden calcular los valores para todo el espectro de valores de f.
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

Tabla 2.4.4:

2-135

Valores de esbeltez efectiva (be/t) en elementos atiesados de

perfiles plagados en comprensin uniforme.

La tabla 2.4.4 entrega los valores de la esbeltez efectiva (be/t) de elementos atiesados
comprimidos de perfiles plegados, en funcin de la tensin f,(Mpa), del elemento,
conforme a la frmula 5.5-16 de la Especificacin (reproducida al pie de la tabla). De
la aplicacin de esta frmula a las alas atiesadas y alma de los perfiles plegados
comprimidos, se obtiene el rea efectiva total y el valor Qa. En las Tablas de Perfiles
se indican para cada perfil los valores de Qa correspondientes a cuatro valores de f:
20, 100, 200 y 310 MPa. Con ayuda de esta tabla se puede calcular el valor de Qa
para todo el espectro de valores de f.
Tabla 2.4.5:

Valores de esbeltez efectiva de ala o alma en perfiles plegados

cajn en compresin uniforme

La tabla 2.4.5 presta la misma utilidad que la 2.4.4, pero aplicada a perfiles cajn
comprimidos. La frmula aplicada es la 5.5-14 de la Especificacin (reproducida al
pie de la tabla).

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLA 2.4.1

ESBELTECES LIMITE r y p
SOLICITACIN QUE AFECTA AL PERFIL
COMPRESIN
FLEXIN

ELEMENTOS DE PERFILES

235

F y , MPa
248 265

345

235

ESBELTEZ
MXIMA

F y , MPa
248 265

345

235

mx

F y , MPa
248 265

345

PERFILES DOBLE T LAMINADOS, SOLDADOS

HBRIDOS Y CANALES LAMINADAS
DOBLE T Y CANAL LAMINADO
Ala no atiesada
Alma

b/t

16.3

15.9

15.4

13.5

28.9

27.8

26.6

22.4

11.1

10.8

10.4

9.1

60

h/t w

43.5

42.3

40.9

35.9

166.3

161.9

156.6

137.2

109.7

106.8

103.3

90.5

260

b/t

11.0

10.8

10.4

9.1

22.9

21.8

20.5

16.6

11.1

10.8

10.4

9.1

60

16.3

15.9

15.4

13.5

33.9

32.2

30.3

24.5

43.5

42.3

40.9

35.9

166.3

161.9

156.6

137.2

109.7

106.8

103.3

90.5

260

43.5

42.3

40.9

35.9

43.5

42.3

40.9

35.9

32.7

31.8

30.8

27.0

90

11.0

10.8

10.4

9.1

16.3

15.9

15.4

13.5

11.1

10.8

10.4

9.1

16.3

15.9

15.4

13.5

DOBLE T SOLDADO O HBRIDO

k c=0,350

Ala no atiesada

k c=0,763
h/t w

Alma (*)(**)
Ala atiesada u otro elemento atiesado por un atiesador
capaz de proporcionar un apoyo de borde efectivo

b/t

h/t w

Atiesadores longitudinales de alas almas

kc=0,350

c/t

kc=0,763
Atiesadores de alma verticales

b/t

16.3

15.9

15.4

13.5

Platabandas en alas comprimidas

b/t

40.8

39.8

38.5

33.7

40.8

39.8

38.5

33.7

32.7

31.8

30.8

27.0

b/t

16.3

15.9

15.4

13.5

28.9

27.8

26.6

22.4

11.1

10.8

10.4

9.1

60

b/t

11.0

10.8

10.4

9.1

22.9

21.8

20.5

16.6

11.1

10.8

10.4

9.1

60

16.3

15.9

15.4

13.5

33.9

32.2

30.3

24.5

d/t w

21.9

21.3

20.6

18.1

no aplicable

no aplicable

PERFILES T
Ala, perfil laminado
Ala, perfil soldado

k c=0,350
k c=0,763

Alma(*)

no aplicable

no aplicable

PERFILES TUBULARES
RECTANGULARES DE ESPESOR UNIFORME
Ala
Alma

b/t

40.8

39.8

38.5

33.7

40.8

39.8

38.5

33.7

32.7

31.8

30.8

27.0

90

h/t w

40.8

39.8

38.5

33.7

166.3

161.9

156.6

137.2

109.7

106.8

103.3

90.5

200

RECTANGULARES SOLDADOS CON ALAS DE

MAYOR ESPESOR QUE EL ALMA
b/t

43.5

42.3

40.9

35.9

43.5

42.3

40.9

35.9

32.7

31.8

30.8

27.0

90

Alma

h/t w

43.5

42.3

40.9

35.9

166.3

161.9

156.6

137.2

109.7

106.8

103.3

90.5

260

CIRCULARES

D/t

93.6

88.7

83.0

63.8

263.8

250.0

234.0

179.7

60.4

57.3

53.6

41.2

90000/F y

Ala

PUNTALES FORMADOS POR

NGULOS LAMINADOS
Alas de ngulos simples, perfiles TL con separadores,
perfiles XL y elementos no atiesados en general

b/t

13.1

12.8

12.4

10.8

no aplicable

no aplicable

60

Alas de perfiles TL con ngulos en contacto

b/t

16.3

15.9

15.4

13.5

no aplicable

no aplicable

60

PERFILES PLEGADOS EN FRO

Alas no atiesadas de perfil C Z

b/t

12.3

11.9

11.5

10.1

12.3

11.9

11.5

10.1

8.8

8.5

8.2

7.2

60

Alas atiesadas de perfiles CA, ZA, Omega y Sombrero

b/t

37.3

36.3

35.2

30.8

37.3

36.3

35.2

30.8

31.5

30.7

29.7

26.0

90

200

Alas de ngulos individuales, perfiles TL y XL con sin

separadores
Almas de perfiles C, CA, Z, ZA, Omega y sombrero
Pestaas atiesadoras

b/t

10.8

10.5

10.2

8.9

h/t w

37.3

36.3

35.2

30.8

91.3

88.9

86.0

75.4

69.4

67.6

65.4

57.3

c/t

12.3

11.9

11.5

10.1

12.3

11.9

11.5

10.1

8.8

8.5

8.2

7.2

NOTAS :
(*) En perfiles hbridos debe usarse F y de las alas.
(**) En perfiles con alas desiguales debe usarse h c en lugar de h , cuando se compare con p .

no aplicable

no aplicable

60

TABLA 2.4.2

ESBELTECES LMITE r y p PARA ALMAS EN FLEXION COMPUESTA

PERFILES DOBLE T LAMINADOS, SOLDADOS HBRIDOS Y CANALES LAMINADAS
Pu/bPy

F y , MPa

F y , MPa

235

248

265

345

235

248

265

345

0.00

166.3

161.9

156.6

137.2

109.7

106.8

103.3

90.5

0.02

163.8

159.5

154.3

135.2

103.7

100.9

97.6

85.5

0.04

161.4

157.1

152.0

133.1

97.6

95.1

91.9

80.5

0.06

158.9

154.7

149.6

131.1

91.6

89.2

86.3

75.6

0.08

156.5

152.3

147.3

129.1

85.6

83.3

80.6

70.6

0.10

154.0

149.9

145.0

127.0

79.5

77.4

74.9

65.6

0.125

150.9

146.9

142.1

124.5

72.0

70.1

67.8

59.4

0.14

149.1

145.1

140.4

123.0

71.6

69.6

67.5

59.1

0.16

146.6

142.7

138.1

121.0

71.0

69.0

66.8

58.6

0.18

144.1

140.3

135.7

118.9

70.3

68.4

66.2

58.1

0.20

141.7

137.9

133.4

116.9

69.7

67.7

65.6

57.5

0.22

139.2

135.5

131.1

114.9

69.0

67.1

65.0

57.0

0.24

136.8

133.1

128.8

112.8

68.3

66.5

64.4

56.4

0.26

134.3

130.8

126.5

110.8

67.7

65.8

63.8

55.9

0.28

131.8

128.4

124.2

108.8

67.0

65.2

63.1

55.4

0.30

129.4

126.0

121.8

106.7

66.4

64.6

62.5

54.8

0.32

126.9

123.6

119.5

104.7

65.7

63.9

61.9

54.3

0.34

124.5

121.2

117.2

102.7

65.1

63.3

61.3

53.7

0.36

122.0

118.8

114.9

100.6

64.4

62.6

60.7

53.2

0.38

119.5

116.4

112.6

98.6

63.8

62.0

60.1

52.7

0.40

117.1

114.0

110.2

96.6

63.1

61.4

59.4

52.1

0.42

114.6

111.6

107.9

94.6

62.5

60.7

58.8

51.6

0.44

112.2

109.2

105.6

92.5

61.8

60.1

58.2

51.0

0.46

109.7

106.8

103.3

90.5

61.1

59.5

57.6

50.5

0.48

107.2

104.4

101.0

88.5

60.5

58.8

57.0

50.0

0.50

104.8

102.0

98.7

86.4

59.8

58.2

56.4

49.4

0.52

102.3

99.6

96.3

84.4

59.2

57.6

55.7

48.9

0.54

99.8

97.2

94.0

82.4

58.5

56.9

55.1

48.3

0.56

97.4

94.8

91.7

80.3

57.9

56.3

54.5

47.8

0.58

94.9

92.4

89.4

78.3

57.2

55.7

53.9

47.3

0.60

92.5

90.0

87.1

76.3

56.6

55.0

53.3

46.7

0.62

90.0

87.6

84.8

74.3

55.9

54.4

52.7

46.2

0.64

87.5

85.2

82.4

72.2

55.3

53.7

52.1

45.6

0.66

85.1

82.8

80.1

70.2

54.6

53.1

51.4

45.1

0.68

82.6

80.4

77.8

68.2

54.0

52.5

50.8

44.6

0.70

80.2

78.0

75.5

66.1

53.3

51.8

50.2

44.0

0.72

77.7

75.6

73.2

64.1

52.6

51.2

49.6

43.5

0.74

75.2

73.2

70.8

62.1

52.0

50.6

49.0

42.9

0.76

72.8

70.8

68.5

60.0

51.3

49.9

48.4

42.4

0.78

70.3

68.5

66.2

58.0

50.7

49.3

47.7

41.9

0.80

67.9

66.1

63.9

56.0

50.0

48.7

47.1

41.3

0.82

65.4

63.7

61.6

53.9

49.4

48.0

46.5

40.8

0.84

62.9

61.3

59.3

51.9

48.7

47.4

45.9

40.2

0.86

60.5

58.9

56.9

49.9

48.1

46.7

45.3

39.7

0.88

58.0

56.5

54.6

47.9

47.4

46.1

44.7

39.2

0.90

55.5

54.1

52.3

45.8

46.8

45.5

44.0

38.6

0.92

53.1

51.7

50.0

43.8

46.1

44.8

43.4

38.1

0.94

50.6

49.3

47.7

41.8

45.5

44.2

42.8

37.5

0.96

48.2

46.9

45.4

39.7

44.8

43.6

42.2

37.0

0.98

45.7

44.5

43.0

37.7

44.1

42.9

41.6

36.5

1.00

43.5

42.3

40.9

35.9

43.5

42.3

40.9

35.9

r =5,70 E/F Y (1 -

0,74P u )
bPy

Si P u / b P y 0,125 :

p =3,76 E/F Y (1 -

Si P u / b P y > 0,125 :

p =1,12 E/F Y

2,75P u )
bPy
( 2,33 - P u ) 1,49 E/F y
bPy

TABLA 2.4.3
VALORES DE ESBELTEZ EFECTIVA DE ALMA ( h e / t w ) EN PERFILES W Y H PARA LA DETERMINACIN DE Q a

h/t w
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100

he / tw
f (Mpa)
55
88.9
89.2
89.5
89.8
90.1
90.3
90.6
90.8
91.1
91.3
91.6

60
85.4
85.7
86.0
86.2
86.5
86.7
87.0
87.2
87.5
87.7
88.0
88.2
88.4
88.6

70
78.9
79.2
79.5
79.7
80.0
80.3
80.5
80.8
81.0
81.2
81.5
81.7
81.9
82.1
82.4
82.6
82.8
83.0
83.2
83.4
83.5

80
73.9
74.1
74.4
74.7
74.9
75.2
75.5
75.7
75.9
76.2
76.4
76.6
76.8
77.1
77.3
77.5
77.7
77.9
78.0
78.2
78.4
78.6
78.8
78.9
79.1
79.3

he / tw =1,91E/f ( 1-0,34E/f )
h/tw

90
69.7
70.0
70.3
70.5
70.8
71.0
71.3
71.5
71.8
72.0
72.2
72.4
72.7
72.9
73.1
73.3
73.5
73.6
73.8
74.0
74.2
74.4
74.5
74.7
74.8
75.0
75.2
75.3
75.5
75.6

100
66.0
66.3
66.6
66.9
67.1
67.4
67.6
67.9
68.1
68.3
68.6
68.8
69.0
69.2
69.4
69.6
69.8
70.0
70.1
70.3
70.5
70.7
70.8
71.0
71.1
71.3
71.5
71.6
71.7
71.9
72.0
72.2
72.3
72.4

110
63.0
63.3
63.6
63.8
64.1
64.3
64.6
64.8
65.0
65.3
65.5
65.7
65.9
66.1
66.3
66.5
66.7
66.9
67.0
67.2
67.4
67.6
67.7
67.9
68.0
68.2
68.3
68.5
68.6
68.7
68.9
69.0
69.1
69.3
69.4
69.5
69.6

120
60.2
60.5
60.8
61.1
61.3
61.6
61.8
62.1
62.3
62.5
62.7
62.9
63.1
63.3
63.5
63.7
63.9
64.1
64.3
64.4
64.6
64.8
64.9
65.1
65.2
65.4
65.5
65.7
65.8
65.9
66.1
66.2
66.3
66.5
66.6
66.7
66.8
66.9
67.0
67.2

130
58.0
58.3
58.5
58.8
59.1
59.3
59.5
59.8
60.0
60.2
60.4
60.6
60.8
61.0
61.2
61.4
61.6
61.8
61.9
62.1
62.3
62.4
62.6
62.7
62.9
63.0
63.2
63.3
63.4
63.6
63.7
63.8
63.9
64.1
64.2
64.3
64.4
64.5
64.6
64.7
64.8
64.9

Qa =

140
55.9
56.2
56.5
56.7
57.0
57.2
57.5
57.7
57.9
58.1
58.3
58.5
58.7
58.9
59.1
59.3
59.5
59.7
59.8
60.0
60.1
60.3
60.4
60.6
60.7
60.9
61.0
61.1
61.3
61.4
61.5
61.6
61.8
61.9
62.0
62.1
62.2
62.3
62.4
62.5
62.6
62.7
62.8
62.9

150
54.0
54.3
54.6
54.8
55.1
55.3
55.5
55.8
56.0
56.2
56.4
56.6
56.8
57.0
57.2
57.4
57.5
57.7
57.9
58.0
58.2
58.4
58.5
58.6
58.8
58.9
59.1
59.2
59.3
59.4
59.6
59.7
59.8
59.9
60.0
60.1
60.2
60.3
60.4
60.5
60.6
60.7
60.8
60.9
61.0
61.1

160
52.2
52.5
52.8
53.0
53.3
53.5
53.8
54.0
54.2
54.4
54.6
54.8
55.0
55.2
55.4
55.6
55.8
55.9
56.1
56.3
56.4
56.6
56.7
56.8
57.0
57.1
57.3
57.4
57.5
57.6
57.7
57.9
58.0
58.1
58.2
58.3
58.4
58.5
58.6
58.7
58.8
58.9
59.0
59.1
59.2
59.2
59.3
59.4

A -(h/tw - he/tw)tw2
A

170
50.8
51.1
51.4
51.6
51.9
52.1
52.3
52.6
52.8
53.0
53.2
53.4
53.6
53.8
53.9
54.1
54.3
54.4
54.6
54.8
54.9
55.0
55.2
55.3
55.5
55.6
55.7
55.8
56.0
56.1
56.2
56.3
56.4
56.5
56.6
56.7
56.8
56.9
57.0
57.1
57.2
57.3
57.4
57.5
57.6
57.6
57.7
57.8
57.9

180
49.2
49.5
49.8
50.1
50.3
50.5
50.8
51.0
51.2
51.4
51.6
51.8
52.0
52.2
52.4
52.6
52.7
52.9
53.1
53.2
53.4
53.5
53.6
53.8
53.9
54.0
54.2
54.3
54.4
54.5
54.6
54.8
54.9
55.0
55.1
55.2
55.3
55.4
55.5
55.6
55.6
55.7
55.8
55.9
56.0
56.1
56.2
56.2
56.3
56.4
56.5

190
48.0
48.3
48.6
48.8
49.1
49.3
49.5
49.8
50.0
50.2
50.4
50.6
50.8
50.9
51.1
51.3
51.5
51.6
51.8
51.9
52.1
52.2
52.3
52.5
52.6
52.7
52.9
53.0
53.1
53.2
53.3
53.4
53.5
53.6
53.7
53.8
53.9
54.0
54.1
54.2
54.3
54.4
54.5
54.5
54.6
54.7
54.8
54.8
54.9
55.0
55.1
55.1

200
46.9
47.1
47.4
47.7
47.9
48.1
48.4
48.6
48.8
49.0
49.2
49.4
49.6
49.8
49.9
50.1
50.3
50.4
50.6
50.7
50.8
51.0
51.1
51.3
51.4
51.5
51.6
51.7
51.9
52.0
52.1
52.2
52.3
52.4
52.5
52.6
52.7
52.8
52.8
52.9
53.0
53.1
53.2
53.3
53.3
53.4
53.5
53.6
53.6
53.7
53.8
53.8
53.9

210
45.5
45.8
46.1
46.3
46.6
46.8
47.1
47.3
47.5
47.7
47.9
48.1
48.3
48.5
48.6
48.8
49.0
49.1
49.3
49.4
49.6
49.7
49.8
50.0
50.1
50.2
50.4
50.5
50.6
50.7
50.8
50.9
51.0
51.1
51.2
51.3
51.4
51.5
51.6
51.7
51.8
51.8
51.9
52.0
52.1
52.1
52.2
52.3
52.4
52.4
52.5
52.6
52.6
52.7
52.8

220
44.5
44.8
45.0
45.3
45.5
45.8
46.0
46.2
46.4
46.7
46.9
47.0
47.2
47.4
47.6
47.7
47.9
48.1
48.2
48.4
48.5
48.6
48.8
48.9
49.0
49.2
49.3
49.4
49.5
49.6
49.7
49.8
49.9
50.0
50.1
50.2
50.3
50.4
50.5
50.6
50.6
50.7
50.8
50.9
51.0
51.0
51.1
51.2
51.2
51.3
51.4
51.4
51.5
51.6
51.6
51.7

230
43.5
43.8
44.0
44.3
44.6
44.8
45.0
45.3
45.5
45.7
45.9
46.1
46.2
46.4
46.6
46.8
46.9
47.1
47.2
47.4
47.5
47.6
47.8
47.9
48.0
48.1
48.3
48.4
48.5
48.6
48.7
48.8
48.9
49.0
49.1
49.2
49.3
49.4
49.4
49.5
49.6
49.7
49.8
49.8
49.9
50.0
50.0
50.1
50.2
50.3
50.3
50.4
50.4
50.5
50.6
50.6
50.7

240
42.8
43.1
43.4
43.6
43.9
44.1
44.3
44.5
44.7
44.9
45.1
45.3
45.5
45.6
45.8
46.0
46.1
46.3
46.4
46.5
46.7
46.8
46.9
47.1
47.2
47.3
47.4
47.5
47.6
47.7
47.8
47.9
48.0
48.1
48.2
48.3
48.4
48.5
48.5
48.6
48.7
48.8
48.8
48.9
49.0
49.1
49.1
49.2
49.3
49.3
49.4
49.4
49.5
49.6
49.6
49.7
49.7

250
41.9
42.2
42.5
42.7
43.0
43.2
43.4
43.6
43.8
44.0
44.2
44.4
44.6
44.7
44.9
45.1
45.2
45.4
45.5
45.6
45.8
45.9
46.0
46.2
46.3
46.4
46.5
46.6
46.7
46.8
46.9
47.0
47.1
47.2
47.3
47.4
47.4
47.5
47.6
47.7
47.8
47.8
47.9
48.0
48.1
48.1
48.2
48.3
48.3
48.4
48.4
48.5
48.6
48.6
48.7
48.7
48.8
48.8

Donde no se indica valor, h e /tw =h /tw y Qa=1

260
41.1
41.4
41.6
41.9
42.1
42.3
42.6
42.8
43.0
43.2
43.4
43.5
43.7
43.9
44.1
44.2
44.4
44.5
44.6
44.8
44.9
45.0
45.2
45.3
45.4
45.5
45.6
45.7
45.8
45.9
46.0
46.1
46.2
46.3
46.4
46.5
46.6
46.7
46.7
46.8
46.9
47.0
47.0
47.1
47.2
47.2
47.3
47.4
47.4
47.5
47.5
47.6
47.7
47.7
47.8
47.8
47.9
47.9
48.0

270
40.3
40.5
40.8
41.1
41.3
41.5
41.7
42.0
42.2
42.4
42.6
42.7
42.9
43.1
43.2
43.4
43.5
43.7
43.8
44.0
44.1
44.2
44.3
44.5
44.6
44.7
44.8
44.9
45.0
45.1
45.2
45.3
45.4
45.5
45.6
45.7
45.7
45.8
45.9
46.0
46.0
46.1
46.2
46.3
46.3
46.4
46.5
46.5
46.6
46.6
46.7
46.8
46.8
46.9
46.9
47.0
47.0
47.1
47.1
47.2

280
39.5
39.7
40.0
40.3
40.5
40.7
41.0
41.2
41.4
41.6
41.8
42.0
42.1
42.3
42.5
42.6
42.8
42.9
43.0
43.2
43.3
43.4
43.6
43.7
43.8
43.9
44.0
44.1
44.2
44.3
44.4
44.5
44.6
44.7
44.8
44.9
44.9
45.0
45.1
45.2
45.2
45.3
45.4
45.5
45.5
45.6
45.7
45.7
45.8
45.8
45.9
45.9
46.0
46.1
46.1
46.2
46.2
46.3
46.3
46.4
46.4

290
39.0
39.2
39.5
39.7
40.0
40.2
40.4
40.6
40.8
41.0
41.2
41.4
41.5
41.7
41.9
42.0
42.2
42.3
42.4
42.6
42.7
42.8
42.9
43.1
43.2
43.3
43.4
43.5
43.6
43.7
43.8
43.9
43.9
44.0
44.1
44.2
44.3
44.3
44.4
44.5
44.6
44.6
44.7
44.8
44.8
44.9
45.0
45.0
45.1
45.1
45.2
45.2
45.3
45.3
45.4
45.4
45.5
45.5
45.6
45.6
45.7

300
38.2
38.5
38.8
39.0
39.2
39.5
39.7
39.9
40.1
40.3
40.5
40.7
40.8
41.0
41.1
41.3
41.4
41.6
41.7
41.9
42.0
42.1
42.2
42.3
42.4
42.6
42.7
42.8
42.9
42.9
43.0
43.1
43.2
43.3
43.4
43.5
43.5
43.6
43.7
43.8
43.8
43.9
44.0
44.0
44.1
44.2
44.2
44.3
44.3
44.4
44.5
44.5
44.6
44.6
44.7
44.7
44.8
44.8
44.9
44.9
44.9
45.0

310
37.5
37.8
38.0
38.3
38.5
38.8
39.0
39.2
39.4
39.6
39.8
40.0
40.1
40.3
40.5
40.6
40.8
40.9
41.0
41.2
41.3
41.4
41.5
41.6
41.8
41.9
42.0
42.1
42.2
42.3
42.4
42.4
42.5
42.6
42.7
42.8
42.9
42.9
43.0
43.1
43.1
43.2
43.3
43.3
43.4
43.5
43.5
43.6
43.6
43.7
43.8
43.8
43.9
43.9
44.0
44.0
44.1
44.1
44.1
44.2
44.2
44.3
44.3

TABLA 2.4.4
VALORES DE ESBELTEZ EFECTIVA (b e /t ) EN ELEMENTOS ATIESADOS DE PERFILES PLEGADOS EN COMPRESIN UNIFORME

be / t
f (MPa)
b/t
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98

20
-

30
-

40
91.0
91.5
91.9
92.4
92.8
93.3
93.7
94.1

50
81.7
82.1
82.6
83.0
83.5
83.9
84.3
84.7
85.1
85.5
85.9
86.3
86.7
87.0
87.4
87.7
88.1

be/t = 1.91E/f ( 1- 0.42E/f )

b/t

60
74.6
75.1
75.5
76.0
76.4
76.8
77.3
77.7
78.1
78.4
78.8
79.2
79.5
79.9
80.2
80.6
80.9
81.2
81.5
81.8
82.1
82.4
82.7
83.0

70
68.9
69.4
69.8
70.3
70.7
71.1
71.5
71.9
72.3
72.7
73.1
73.4
73.8
74.1
74.5
74.8
75.1
75.4
75.7
76.0
76.3
76.6
76.9
77.2
77.4
77.7
78.0
78.2
78.5
78.7

80
64.6
65.1
65.6
66.0
66.4
66.9
67.3
67.6
68.0
68.4
68.8
69.1
69.5
69.8
70.1
70.4
70.7
71.0
71.3
71.6
71.9
72.2
72.4
72.7
73.0
73.2
73.5
73.7
73.9
74.2
74.4
74.6
74.8
75.0

90
60.8
61.3
61.7
62.2
62.6
63.0
63.4
63.8
64.2
64.6
64.9
65.3
65.6
65.9
66.3
66.6
66.9
67.2
67.5
67.8
68.0
68.3
68.6
68.8
69.1
69.3
69.5
69.8
70.0
70.2
70.4
70.7
70.9
71.1
71.3
71.5
71.7
71.8

100
57.8
58.2
58.7
59.1
59.5
60.0
60.3
60.7
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62.2
62.5
62.8
63.1
63.4
63.7
64.0
64.3
64.6
64.8
65.1
65.4
65.6
65.9
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66.8
67.0
67.2
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67.6
67.8
68.0
68.2
68.3
68.5
68.7
68.9
69.0

110
54.9
55.4
55.9
56.3
56.7
57.1
57.5
57.9
58.3
58.7
59.0
59.3
59.7
60.0
60.3
60.6
60.9
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61.5
61.7
62.0
62.3
62.5
62.7
63.0
63.2
63.4
63.7
63.9
64.1
64.3
64.5
64.7
64.9
65.1
65.2
65.4
65.6
65.8
65.9
66.1
66.2
66.4
66.6

120
52.7
53.2
53.7
54.1
54.5
54.9
55.3
55.7
56.1
56.4
56.8
57.1
57.4
57.7
58.0
58.3
58.6
58.9
59.1
59.4
59.7
59.9
60.1
60.4
60.6
60.8
61.1
61.3
61.5
61.7
61.9
62.1
62.2
62.4
62.6
62.8
63.0
63.1
63.3
63.4
63.6
63.8
63.9
64.0
64.2
64.3

Donde no se indica valor, b e/t=b/t

130
50.7
51.2
51.6
52.1
52.5
52.9
53.3
53.6
54.0
54.3
54.7
55.0
55.3
55.6
55.9
56.2
56.5
56.8
57.0
57.3
57.5
57.8
58.0
58.2
58.5
58.7
58.9
59.1
59.3
59.5
59.7
59.9
60.0
60.2
60.4
60.6
60.7
60.9
61.0
61.2
61.4
61.5
61.6
61.8
61.9
62.1
62.2
62.3

140
48.8
49.3
49.7
50.2
50.6
51.0
51.4
51.7
52.1
52.4
52.8
53.1
53.4
53.7
54.0
54.3
54.6
54.8
55.1
55.3
55.6
55.8
56.1
56.3
56.5
56.7
56.9
57.1
57.3
57.5
57.7
57.9
58.0
58.2
58.4
58.5
58.7
58.9
59.0
59.2
59.3
59.5
59.6
59.7
59.9
60.0
60.1
60.3
60.4
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150
47.0
47.5
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48.4
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49.9
50.3
50.6
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51.3
51.6
51.9
52.2
52.5
52.8
53.0
53.3
53.5
53.8
54.0
54.2
54.5
54.7
54.9
55.1
55.3
55.5
55.7
55.9
56.0
56.2
56.4
56.5
56.7
56.9
57.0
57.2
57.3
57.4
57.6
57.7
57.9
58.0
58.1
58.2
58.4
58.5
58.6
58.7
58.8

160
45.7
46.2
46.6
47.1
47.5
47.9
48.2
48.6
49.0
49.3
49.6
49.9
50.2
50.5
50.8
51.1
51.4
51.6
51.9
52.1
52.3
52.6
52.8
53.0
53.2
53.4
53.6
53.8
54.0
54.2
54.3
54.5
54.7
54.8
55.0
55.1
55.3
55.4
55.6
55.7
55.9
56.0
56.1
56.3
56.4
56.5
56.6
56.7
56.9
57.0
57.1
57.2
57.3

170
44.5
45.0
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45.9
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46.6
47.0
47.4
47.7
48.0
48.4
48.7
49.0
49.2
49.5
49.8
50.0
50.3
50.5
50.8
51.0
51.2
51.4
51.6
51.8
52.0
52.2
52.4
52.6
52.8
52.9
53.1
53.3
53.4
53.6
53.7
53.9
54.0
54.1
54.3
54.4
54.5
54.7
54.8
54.9
55.0
55.1
55.3
55.4
55.5
55.6
55.7
55.8
55.9

180
42.9
43.4
43.9
44.3
44.7
45.1
45.5
45.8
46.2
46.5
46.8
47.2
47.5
47.8
48.0
48.3
48.6
48.8
49.1
49.3
49.5
49.7
50.0
50.2
50.4
50.6
50.7
50.9
51.1
51.3
51.5
51.6
51.8
51.9
52.1
52.2
52.4
52.5
52.7
52.8
52.9
53.1
53.2
53.3
53.4
53.5
53.7
53.8
53.9
54.0
54.1
54.2
54.3
54.4
54.5
54.6

190
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42.3
42.8
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44.0
44.4
44.7
45.1
45.4
45.7
46.0
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46.6
46.9
47.2
47.4
47.7
47.9
48.1
48.3
48.6
48.8
49.0
49.2
49.4
49.6
49.7
49.9
50.1
50.2
50.4
50.6
50.7
50.9
51.0
51.1
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51.7
51.8
51.9
52.0
52.1
52.3
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53.3
53.4

200
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47.0
47.2
47.5
47.7
47.9
48.1
48.2
48.4
48.6
48.8
48.9
49.1
49.3
49.4
49.6
49.7
49.8
50.0
50.1
50.2
50.4
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50.6
50.7
50.8
51.0
51.1
51.2
51.3
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51.5
51.6
51.7
51.8
51.9
52.0
52.0
52.1
52.2

210
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44.3
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45.1
45.3
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46.2
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46.8
47.0
47.2
47.4
47.5
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50.5
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50.9
51.0
51.1
51.1

220
38.9
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39.8
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41.7
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43.8
44.1
44.3
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50.1

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46.8
46.9
47.0
47.1
47.3
47.4
47.5
47.6
47.7
47.8
47.9
48.0
48.1
48.2
48.3
48.4
48.5
48.6
48.7
48.7
48.8
48.9
49.0
49.1
49.1
49.2

240
37.5
38.0
38.4
38.8
39.2
39.6
39.9
40.3
40.6
40.9
41.2
41.5
41.8
42.0
42.3
42.5
42.8
43.0
43.2
43.4
43.6
43.8
44.0
44.2
44.4
44.5
44.7
44.9
45.0
45.2
45.3
45.4
45.6
45.7
45.9
46.0
46.1
46.2
46.3
46.5
46.6
46.7
46.8
46.9
47.0
47.1
47.2
47.3
47.4
47.5
47.5
47.6
47.7
47.8
47.9
47.9
48.0
48.1
48.2
48.2
48.3

250
36.7
37.1
37.6
38.0
38.4
38.7
39.1
39.4
39.8
40.1
40.4
40.7
40.9
41.2
41.4
41.7
41.9
42.1
42.4
42.6
42.8
43.0
43.1
43.3
43.5
43.7
43.8
44.0
44.1
44.3
44.4
44.6
44.7
44.9
45.0
45.1
45.2
45.4
45.5
45.6
45.7
45.8
45.9
46.0
46.1
46.2
46.3
46.4
46.5
46.6
46.6
46.7
46.8
46.9
47.0
47.0
47.1
47.2
47.3
47.3
47.4
47.5

260
35.8
36.3
36.7
37.2
37.5
37.9
38.3
38.6
38.9
39.3
39.6
39.8
40.1
40.4
40.6
40.9
41.1
41.3
41.5
41.8
42.0
42.1
42.3
42.5
42.7
42.9
43.0
43.2
43.3
43.5
43.6
43.8
43.9
44.0
44.2
44.3
44.4
44.5
44.6
44.7
44.9
45.0
45.1
45.2
45.3
45.4
45.4
45.5
45.6
45.7
45.8
45.9
46.0
46.0
46.1
46.2
46.3
46.3
46.4
46.5
46.5
46.6
46.7

270
35.5
35.9
36.3
36.7
37.1
37.5
37.8
38.2
38.5
38.8
39.1
39.3
39.6
39.9
40.1
40.3
40.6
40.8
41.0
41.2
41.4
41.6
41.7
41.9
42.1
42.2
42.4
42.6
42.7
42.8
43.0
43.1
43.2
43.4
43.5
43.6
43.7
43.8
44.0
44.1
44.2
44.3
44.4
44.5
44.6
44.6
44.7
44.8
44.9
45.0
45.1
45.2
45.2
45.3
45.4
45.5
45.5
45.6
45.7
45.7
45.8
45.9
45.9

280
34.7
35.1
35.6
36.0
36.4
36.7
37.1
37.4
37.7
38.0
38.3
38.6
38.9
39.1
39.4
39.6
39.8
40.0
40.2
40.4
40.6
40.8
41.0
41.2
41.3
41.5
41.7
41.8
42.0
42.1
42.2
42.4
42.5
42.6
42.7
42.9
43.0
43.1
43.2
43.3
43.4
43.5
43.6
43.7
43.8
43.9
44.0
44.1
44.1
44.2
44.3
44.4
44.5
44.5
44.6
44.7
44.8
44.8
44.9
45.0
45.0
45.1
45.1
45.2

290
33.9
34.4
34.8
35.2
35.6
36.0
36.3
36.7
37.0
37.3
37.6
37.9
38.1
38.4
38.6
38.9
39.1
39.3
39.5
39.7
39.9
40.1
40.3
40.5
40.6
40.8
40.9
41.1
41.2
41.4
41.5
41.6
41.8
41.9
42.0
42.1
42.3
42.4
42.5
42.6
42.7
42.8
42.9
43.0
43.1
43.2
43.2
43.3
43.4
43.5
43.6
43.7
43.7
43.8
43.9
43.9
44.0
44.1
44.1
44.2
44.3
44.3
44.4
44.5
44.5

300
33.6
34.0
34.5
34.9
35.2
35.6
35.9
36.3
36.6
36.9
37.2
37.4
37.7
37.9
38.2
38.4
38.6
38.8
39.0
39.2
39.4
39.6
39.8
39.9
40.1
40.3
40.4
40.5
40.7
40.8
41.0
41.1
41.2
41.3
41.5
41.6
41.7
41.8
41.9
42.0
42.1
42.2
42.3
42.4
42.5
42.5
42.6
42.7
42.8
42.9
42.9
43.0
43.1
43.2
43.2
43.3
43.4
43.4
43.5
43.6
43.6
43.7
43.7
43.8
43.9

310
32.8
33.3
33.7
34.1
34.5
34.9
35.2
35.6
35.9
36.2
36.5
36.8
37.0
37.3
37.5
37.7
38.0
38.2
38.4
38.6
38.7
38.9
39.1
39.3
39.4
39.6
39.7
39.9
40.0
40.2
40.3
40.4
40.6
40.7
40.8
40.9
41.0
41.1
41.2
41.3
41.4
41.5
41.6
41.7
41.8
41.9
42.0
42.0
42.1
42.2
42.3
42.4
42.4
42.5
42.6
42.6
42.7
42.8
42.8
42.9
42.9
43.0
43.1
43.1
43.2
43.2

TABLA 2.4.4
VALORES DE ESBELTEZ EFECTIVA (b e /t ) EN ELEMENTOS ATIESADOS DE PERFILES PLEGADOS EN COMPRESIN UNIFORME

be / t
f (MPa)
b/t
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163

20
128.8
129.3
129.8
130.2
130.7
131.1
131.6
132.0
132.4
132.9
133.3
133.7
134.1
134.5
134.9
135.3
135.7
136.1
136.4
136.8
137.2
137.5
137.9
138.2
138.6
138.9
139.2
139.6
139.9
140.2
140.5
140.9
141.2
141.5
141.8

30
105.5
106.0
106.4
106.9
107.3
107.8
108.2
108.6
109.0
109.4
109.8
110.2
110.6
111.0
111.4
111.8
112.1
112.5
112.8
113.2
113.5
113.8
114.2
114.5
114.8
115.1
115.4
115.7
116.0
116.3
116.6
116.9
117.2
117.5
117.8
118.0
118.3
118.6
118.8
119.1
119.3
119.6
119.8
120.1
120.3
120.5
120.8
121.0
121.2
121.4
121.7
121.9
122.1
122.3
122.5
122.7
122.9
123.1

40
94.5
94.9
95.3
95.7
96.1
96.5
96.9
97.2
97.6
97.9
98.3
98.6
98.9
99.2
99.6
99.9
100.2
100.5
100.8
101.1
101.4
101.6
101.9
102.2
102.4
102.7
103.0
103.2
103.5
103.7
104.0
104.2
104.4
104.7
104.9
105.1
105.3
105.6
105.8
106.0
106.2
106.4
106.6
106.8
107.0
107.2
107.4
107.6
107.8
108.0
108.1
108.3
108.5
108.7
108.8
109.0
109.2
109.3
109.5
109.7
109.8
110.0
110.1
110.3
110.5

50
88.4
88.7
89.0
89.3
89.6
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90.5
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91.6
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93.6
93.8
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94.7
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95.3
95.5
95.7
95.9
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100.0
100.1
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100.4
100.5
100.6
100.7
100.9
101.0
101.1

be/t = 1.91E/f ( 1- 0.42E/f )

b/t

60
83.3
83.5
83.8
84.1
84.3
84.6
84.8
85.0
85.3
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85.7
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86.8
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87.4
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88.2
88.4
88.5
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90.9
91.0
91.2
91.3
91.4
91.6
91.7
91.8
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92.1
92.2
92.3
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92.6
92.7
92.8
92.9
93.0
93.1
93.2
93.3
93.5
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93.7
93.8
93.9

70
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79.2
79.4
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80.3
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83.9
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82.6
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90
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74.0
74.1
74.2
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46.5
46.5
46.6
46.6
46.6
46.7
46.7
46.7
46.8
46.8
46.8
46.9
46.9
46.9
47.0
47.0
47.0
47.0
47.1
47.1
47.1
47.1
47.2
47.2
47.2
47.3
47.3
47.3
47.3
47.4
47.4
47.4
47.4
47.4
47.5
47.5
47.5
47.5

290
44.6
44.6
44.7
44.7
44.8
44.8
44.9
44.9
45.0
45.0
45.1
45.1
45.2
45.2
45.3
45.3
45.3
45.4
45.4
45.5
45.5
45.5
45.6
45.6
45.7
45.7
45.7
45.8
45.8
45.8
45.9
45.9
45.9
46.0
46.0
46.0
46.1
46.1
46.1
46.2
46.2
46.2
46.2
46.3
46.3
46.3
46.3
46.4
46.4
46.4
46.4
46.5
46.5
46.5
46.5
46.6
46.6
46.6
46.6
46.7
46.7
46.7
46.7
46.7
46.8

300
43.9
44.0
44.0
44.1
44.1
44.2
44.2
44.3
44.3
44.4
44.4
44.5
44.5
44.5
44.6
44.6
44.7
44.7
44.7
44.8
44.8
44.9
44.9
44.9
45.0
45.0
45.0
45.1
45.1
45.1
45.2
45.2
45.2
45.3
45.3
45.3
45.4
45.4
45.4
45.4
45.5
45.5
45.5
45.5
45.6
45.6
45.6
45.7
45.7
45.7
45.7
45.8
45.8
45.8
45.8
45.8
45.9
45.9
45.9
45.9
46.0
46.0
46.0
46.0
46.0

310
43.3
43.3
43.4
43.4
43.5
43.5
43.6
43.6
43.7
43.7
43.8
43.8
43.9
43.9
43.9
44.0
44.0
44.1
44.1
44.1
44.2
44.2
44.2
44.3
44.3
44.3
44.4
44.4
44.4
44.5
44.5
44.5
44.6
44.6
44.6
44.7
44.7
44.7
44.7
44.8
44.8
44.8
44.8
44.9
44.9
44.9
44.9
45.0
45.0
45.0
45.0
45.1
45.1
45.1
45.1
45.2
45.2
45.2
45.2
45.2
45.3
45.3
45.3
45.3
45.3

TABLA 2.4.5
VALORES DE ESBELTEZ EFECTIVA DE ALA O ALMA EN PERFILES CAJN SOMETIDOS A COMPRESIN UNIFORME

h e /t b e /t
f (Mpa)

h/t

b/t
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92

11
-

20
-

30
-

40
-

50
88.2
88.5
88.9
89.2

60
80.4
80.8
81.1
81.5
81.8
82.1
82.5
82.8
83.1
83.4
83.7
84.0

70
74.4
74.8
75.2
75.5
75.8
76.2
76.5
76.8
77.1
77.4
77.7
78.0
78.3
78.5
78.8
79.1
79.3
79.6

80
69.9
70.3
70.6
71.0
71.3
71.6
71.9
72.2
72.5
72.8
73.1
73.4
73.6
73.9
74.2
74.4
74.6
74.9
75.1
75.3
75.6
75.8

90
65.6
66.0
66.3
66.7
67.0
67.3
67.6
67.9
68.2
68.5
68.8
69.1
69.4
69.6
69.9
70.1
70.4
70.6
70.8
71.1
71.3
71.5
71.7
71.9
72.1
72.3
72.5

100
62.4
62.7
63.1
63.4
63.8
64.1
64.4
64.7
65.0
65.3
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65.8
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66.3
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66.8
67.0
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67.5
67.7
67.9
68.1
68.3
68.5
68.7
68.9
69.1
69.3
69.5
69.6

110
59.4
59.8
60.2
60.5
60.8
61.1
61.4
61.7
62.0
62.3
62.6
62.9
63.1
63.4
63.6
63.8
64.1
64.3
64.5
64.7
64.9
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65.5
65.7
65.9
66.1
66.3
66.4
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66.9
67.1

120
57.1
57.5
57.8
58.1
58.5
58.8
59.1
59.4
59.6
59.9
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61.8
62.1
62.3
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62.7
62.9
63.0
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63.4
63.6
63.7
63.9
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64.2
64.4
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64.7
64.8

130
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62.1
62.2
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62.6
62.8

140
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53.7
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54.3
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56.0
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57.8
58.0
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60.9

150
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52.1
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54.1
54.4
54.6
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55.1
55.3
55.5
55.7
55.9
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56.3
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58.6
58.7
58.9
59.0
59.1
59.2

160
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50.4
50.7
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52.2
52.4
52.7
52.9
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54.4
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55.7
55.9
56.0
56.2
56.3
56.5
56.6
56.7
56.9
57.0
57.1
57.2
57.3
57.4
57.6
57.7

170
48.1
48.4
48.8
49.1
49.4
49.7
50.0
50.3
50.5
50.8
51.0
51.3
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51.7
52.0
52.2
52.4
52.6
52.8
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53.1
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53.8
54.0
54.1
54.3
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55.1
55.2
55.3
55.5
55.6
55.7
55.8
55.9
56.0
56.1
56.2

h e /t=1,91 E/f (1- 0,38 E/f )

h/t
b e /t=1,91 E/f (1- 0,38 E/f )
b/t

Q a = A-2t 2 (b/t - b e /t + h/t - h e /t)

A

Donde no se indica valor, b e =b h e =h

180
46.5
46.9
47.2
47.5
47.9
48.2
48.5
48.7
49.0
49.3
49.5
49.8
50.0
50.2
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53.6
53.7
53.8
54.0
54.1
54.2
54.3
54.4
54.5
54.6
54.7
54.8
54.9

190
45.4
45.7
46.1
46.4
46.7
47.0
47.3
47.6
47.8
48.1
48.3
48.6
48.8
49.0
49.2
49.4
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52.8
52.9
53.0
53.1
53.2
53.3
53.4
53.5
53.6
53.7

200
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45.3
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47.2
47.4
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51.9
52.0
52.1
52.2
52.2
52.3
52.4
52.5

210
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43.6
43.9
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46.8
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47.2
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48.0
48.1
48.3
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50.8
50.9
51.0
51.1
51.2
51.3
51.3
51.4

220
42.2
42.6
42.9
43.2
43.5
43.8
44.1
44.4
44.7
44.9
45.1
45.4
45.6
45.8
46.0
46.2
46.4
46.6
46.8
46.9
47.1
47.3
47.4
47.6
47.7
47.9
48.0
48.2
48.3
48.4
48.6
48.7
48.8
48.9
49.0
49.1
49.2
49.3
49.4
49.5
49.6
49.7
49.8
49.9
50.0
50.1
50.2
50.3
50.3
50.4

230
41.3
41.6
42.0
42.3
42.6
42.9
43.2
43.4
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44.6
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45.3
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45.6
45.8
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46.1
46.3
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46.8
46.9
47.0
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47.8
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48.0
48.1
48.2
48.3
48.4
48.5
48.6
48.7
48.8
48.9
49.0
49.1
49.2
49.2
49.3
49.4
49.5

240
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40.7
41.1
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48.6

250
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39.9
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47.4
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47.7

260
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43.8
44.0
44.1
44.3
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44.5
44.6
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44.9
45.0
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45.7
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46.0
46.1
46.2
46.2
46.3
46.4
46.5
46.6
46.6
46.7
46.8
46.8
46.9

270
38.2
38.5
38.9
39.2
39.5
39.8
40.0
40.3
40.5
40.8
41.0
41.2
41.4
41.6
41.8
42.0
42.2
42.4
42.6
42.7
42.9
43.0
43.2
43.3
43.4
43.6
43.7
43.8
44.0
44.1
44.2
44.3
44.4
44.5
44.6
44.7
44.8
44.9
45.0
45.1
45.2
45.3
45.3
45.4
45.5
45.6
45.7
45.7
45.8
45.9
45.9
46.0
46.1
46.1

280
37.4
37.8
38.1
38.4
38.7
39.0
39.3
39.5
39.8
40.0
40.2
40.5
40.7
40.9
41.1
41.3
41.4
41.6
41.8
42.0
42.1
42.3
42.4
42.5
42.7
42.8
42.9
43.1
43.2
43.3
43.4
43.5
43.6
43.7
43.8
43.9
44.0
44.1
44.2
44.3
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44.6
44.7
44.8
44.9
44.9
45.0
45.1
45.2
45.2
45.3
45.3
45.4

290
36.6
37.0
37.3
37.6
38.0
38.2
38.5
38.8
39.0
39.3
39.5
39.7
39.9
40.1
40.3
40.5
40.7
40.9
41.1
41.2
41.4
41.5
41.7
41.8
42.0
42.1
42.2
42.3
42.5
42.6
42.7
42.8
42.9
43.0
43.1
43.2
43.3
43.4
43.5
43.6
43.7
43.7
43.8
43.9
44.0
44.1
44.1
44.2
44.3
44.3
44.4
44.5
44.5
44.6
44.7
44.7

300
36.2
36.6
36.9
37.2
37.5
37.8
38.1
38.3
38.6
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40.0
40.2
40.4
40.5
40.7
40.8
41.0
41.1
41.3
41.4
41.5
41.6
41.8
41.9
42.0
42.1
42.2
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42.5
42.6
42.7
42.8
42.9
42.9
43.0
43.1
43.2
43.3
43.3
43.4
43.5
43.6
43.6
43.7
43.8
43.8
43.9
43.9
44.0
44.1

310
35.5
35.9
36.2
36.5
36.8
37.1
37.4
37.6
37.9
38.1
38.3
38.6
38.8
39.0
39.1
39.3
39.5
39.7
39.8
40.0
40.2
40.3
40.4
40.6
40.7
40.8
41.0
41.1
41.2
41.3
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41.6
41.7
41.8
41.9
42.0
42.1
42.2
42.3
42.4
42.4
42.5
42.6
42.7
42.7
42.8
42.9
42.9
43.0
43.1
43.1
43.2
43.3
43.3
43.4
43.4

TABLA 2.4.5
VALORES DE ESBELTEZ EFECTIVA DE ALA O ALMA EN PERFILES CAJN SOMETIDOS A COMPRESIN UNIFORME

h e /t b e /t
f (Mpa)

h/t

b/t
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150

11
-

20
139.5
139.9
140.2
140.6
140.9
141.3
141.6
142.0
142.3
142.6

30
113.9
114.2
114.6
114.9
115.3
115.6
116.0
116.3
116.6
116.9
117.2
117.5
117.9
118.1
118.4
118.7
119.0
119.3
119.6
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121.1
121.4
121.6
121.9
122.1
122.3
122.6
122.8
123.0
123.3
123.5
123.7

40
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98.8
99.1
99.5
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100.5
100.8
101.1
101.5
101.8
102.1
102.4
102.7
102.9
103.2
103.5
103.8
104.0
104.3
104.6
104.8
105.1
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105.6
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108.6
108.8
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109.1
109.3
109.5
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109.9
110.0
110.2
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110.5
110.7
110.9

50
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89.9
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90.6
90.9
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91.8
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92.3
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93.9
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93.1
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94.1

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82.1
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82.4
82.5
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75.5
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72.5
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62.5
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58.5
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56.9
57.0
57.1
57.1
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57.5
57.5
57.6
57.7
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57.9
58.0
58.0
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59.3
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59.5
59.5
59.6
59.6
59.7
59.7
59.7
59.8
59.8

h e /t=1,91 E/f (1- 0,38 E/f )

h/t
b e /t=1,91 E/f (1- 0,38 E/f )
b/t

Q a = A-2t 2 (b/t - b e /t + h/t - h e /t)

A

Donde no se indica valor, b e =b h e =h

180
55.0
55.1
55.2
55.3
55.4
55.4
55.5
55.6
55.7
55.8
55.8
55.9
56.0
56.1
56.1
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57.5
57.6
57.6
57.6
57.7
57.7
57.8
57.8
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58.0
58.0
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58.1
58.1
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58.2
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58.3

190
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53.8
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54.0
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55.0
55.1
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55.5
55.6
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53.6
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53.7
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53.9
54.0
54.0
54.1
54.1
54.2
54.2
54.3
54.4
54.4
54.5
54.5
54.5
54.6
54.6
54.7
54.7
54.8
54.8
54.9
54.9
54.9
55.0
55.0
55.1
55.1
55.1
55.2
55.2
55.3
55.3
55.3
55.4
55.4
55.4
55.5
55.5
55.5
55.6

210
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52.0
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52.2
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52.4
52.5
52.5
52.6
52.7
52.7
52.8
52.8
52.9
52.9
53.0
53.0
53.1
53.1
53.2
53.2
53.3
53.3
53.4
53.4
53.5
53.5
53.5
53.6
53.6
53.7
53.7
53.7
53.8
53.8
53.9
53.9
53.9
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54.0
54.0
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54.1
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54.2
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54.3
54.3

220
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50.9
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51.2
51.2
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51.4
51.5
51.5
51.6
51.6
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51.9
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52.0
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52.3
52.4
52.4
52.4
52.5
52.5
52.6
52.6
52.6
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52.7
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52.8
52.8
52.9
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52.9
53.0
53.0
53.0
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53.1
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230
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49.7
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50.0
50.1
50.1
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50.5
50.6
50.6
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50.7
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50.8
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50.9
51.0
51.0
51.1
51.1
51.1
51.2
51.2
51.3
51.3
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51.4
51.4
51.5
51.5
51.5
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51.6
51.6
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52.0
52.0
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52.1
52.1

240
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48.8
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49.0
49.1
49.1
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49.3
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49.5
49.6
49.6
49.7
49.7
49.8
49.8
49.9
49.9
50.0
50.0
50.1
50.1
50.1
50.2
50.2
50.3
50.3
50.3
50.4
50.4
50.4
50.5
50.5
50.6
50.6
50.6
50.7
50.7
50.7
50.8
50.8
50.8
50.8
50.9
50.9
50.9
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51.0
51.0
51.1
51.1
51.1

250
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47.8
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48.2
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48.3
48.4
48.4
48.5
48.5
48.6
48.6
48.7
48.7
48.8
48.8
48.9
48.9
49.0
49.0
49.1
49.1
49.1
49.2
49.2
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49.3
49.3
49.4
49.4
49.5
49.5
49.5
49.6
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50.0
50.0
50.0
50.1
50.1
50.1
50.2

260
47.0
47.0
47.1
47.2
47.2
47.3
47.3
47.4
47.4
47.5
47.6
47.6
47.7
47.7
47.8
47.8
47.9
47.9
47.9
48.0
48.0
48.1
48.1
48.2
48.2
48.2
48.3
48.3
48.4
48.4
48.4
48.5
48.5
48.5
48.6
48.6
48.6
48.7
48.7
48.7
48.8
48.8
48.8
48.9
48.9
48.9
49.0
49.0
49.0
49.0
49.1
49.1
49.1
49.1
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49.2
49.2
49.3

270
46.2
46.3
46.3
46.4
46.4
46.5
46.6
46.6
46.7
46.7
46.8
46.8
46.9
46.9
47.0
47.0
47.1
47.1
47.1
47.2
47.2
47.3
47.3
47.3
47.4
47.4
47.5
47.5
47.5
47.6
47.6
47.6
47.7
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47.8
47.8
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47.9
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48.0
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48.1
48.1
48.1
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48.2
48.2
48.3
48.3
48.3
48.3
48.4
48.4
48.4

280
45.5
45.5
45.6
45.6
45.7
45.8
45.8
45.9
45.9
46.0
46.0
46.1
46.1
46.2
46.2
46.2
46.3
46.3
46.4
46.4
46.5
46.5
46.5
46.6
46.6
46.7
46.7
46.7
46.8
46.8
46.8
46.9
46.9
46.9
47.0
47.0
47.0
47.1
47.1
47.1
47.1
47.2
47.2
47.2
47.3
47.3
47.3
47.3
47.4
47.4
47.4
47.4
47.5
47.5
47.5
47.5
47.6
47.6

290
44.8
44.8
44.9
44.9
45.0
45.1
45.1
45.2
45.2
45.3
45.3
45.3
45.4
45.4
45.5
45.5
45.6
45.6
45.6
45.7
45.7
45.8
45.8
45.8
45.9
45.9
46.0
46.0
46.0
46.1
46.1
46.1
46.2
46.2
46.2
46.2
46.3
46.3
46.3
46.4
46.4
46.4
46.5
46.5
46.5
46.5
46.6
46.6
46.6
46.6
46.7
46.7
46.7
46.7
46.8
46.8
46.8
46.8

300
44.1
44.2
44.2
44.3
44.3
44.4
44.4
44.5
44.5
44.6
44.6
44.7
44.7
44.8
44.8
44.8
44.9
44.9
45.0
45.0
45.0
45.1
45.1
45.1
45.2
45.2
45.2
45.3
45.3
45.3
45.4
45.4
45.4
45.5
45.5
45.5
45.6
45.6
45.6
45.7
45.7
45.7
45.7
45.8
45.8
45.8
45.8
45.9
45.9
45.9
45.9
46.0
46.0
46.0
46.0
46.0
46.1
46.1

310
43.5
43.5
43.6
43.6
43.7
43.7
43.8
43.8
43.9
43.9
44.0
44.0
44.1
44.1
44.1
44.2
44.2
44.3
44.3
44.3
44.4
44.4
44.4
44.5
44.5
44.5
44.6
44.6
44.6
44.7
44.7
44.7
44.8
44.8
44.8
44.9
44.9
44.9
44.9
45.0
45.0
45.0
45.0
45.1
45.1
45.1
45.1
45.2
45.2
45.2
45.2
45.3
45.3
45.3
45.3
45.4
45.4
45.4

TABLA 2.4.5
VALORES DE ESBELTEZ EFECTIVA DE ALA O ALMA EN PERFILES CAJN SOMETIDOS A COMPRESIN UNIFORME

h e /t b e /t
f (Mpa)

h/t

b/t
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200

11
187.7
188.1
188.5
188.8
189.2
189.5
189.9
190.2
190.6
190.9
191.2
191.6

20
142.9
143.3
143.6
143.9
144.2
144.5
144.8
145.1
145.4
145.6
145.9
146.2
146.5
146.7
147.0
147.3
147.5
147.8
148.1
148.3
148.6
148.8
149.0
149.3
149.5
149.8
150.0
150.2
150.5
150.7
150.9
151.1
151.3
151.6
151.8
152.0
152.2
152.4
152.6
152.8
153.0
153.2
153.4
153.6
153.8
154.0
154.2
154.3
154.5
154.7

30
123.9
124.1
124.3
124.5
124.7
124.9
125.1
125.3
125.5
125.7
125.9
126.1
126.3
126.4
126.6
126.8
127.0
127.1
127.3
127.5
127.7
127.8
128.0
128.1
128.3
128.5
128.6
128.8
128.9
129.1
129.2
129.4
129.5
129.7
129.8
129.9
130.1
130.2
130.3
130.5
130.6
130.7
130.9
131.0
131.1
131.3
131.4
131.5
131.6
131.8

40
111.0
111.2
111.3
111.5
111.6
111.8
111.9
112.1
112.2
112.4
112.5
112.7
112.8
112.9
113.1
113.2
113.3
113.5
113.6
113.7
113.8
114.0
114.1
114.2
114.3
114.4
114.6
114.7
114.8
114.9
115.0
115.1
115.2
115.3
115.4
115.5
115.7
115.8
115.9
116.0
116.1
116.2
116.3
116.4
116.4
116.5
116.6
116.7
116.8
116.9

50
101.6
101.7
101.8
101.9
102.1
102.2
102.3
102.4
102.5
102.7
102.8
102.9
103.0
103.1
103.2
103.3
103.4
103.5
103.6
103.7
103.8
103.9
104.0
104.1
104.2
104.3
104.4
104.5
104.6
104.7
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104.8
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61.2

h e /t=1,91 E/f (1- 0,38 E/f )

h/t
b e /t=1,91 E/f (1- 0,38 E/f )
b/t

Q a = A-2t 2 (b/t - b e /t + h/t - h e /t)

A

Donde no se indica valor, b e =b h e =h

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47.8
47.8
47.9
47.9
47.9
47.9
47.9
48.0
48.0
48.0
48.0
48.0
48.1
48.1
48.1
48.1
48.1
48.1
48.2
48.2
48.2
48.2
48.2
48.2
48.2
48.3
48.3
48.3
48.3
48.3
48.3
48.3
48.4
48.4
48.4
48.4
48.4
48.4
48.4
48.5

290
46.8
46.9
46.9
46.9
46.9
47.0
47.0
47.0
47.0
47.0
47.1
47.1
47.1
47.1
47.1
47.1
47.2
47.2
47.2
47.2
47.2
47.2
47.3
47.3
47.3
47.3
47.3
47.3
47.4
47.4
47.4
47.4
47.4
47.4
47.5
47.5
47.5
47.5
47.5
47.5
47.5
47.6
47.6
47.6
47.6
47.6
47.6
47.6
47.6
47.7

300
46.1
46.1
46.2
46.2
46.2
46.2
46.2
46.3
46.3
46.3
46.3
46.3
46.3
46.4
46.4
46.4
46.4
46.4
46.5
46.5
46.5
46.5
46.5
46.5
46.6
46.6
46.6
46.6
46.6
46.6
46.6
46.7
46.7
46.7
46.7
46.7
46.7
46.7
46.8
46.8
46.8
46.8
46.8
46.8
46.8
46.8
46.9
46.9
46.9
46.9

310
45.4
45.4
45.5
45.5
45.5
45.5
45.5
45.6
45.6
45.6
45.6
45.6
45.6
45.7
45.7
45.7
45.7
45.7
45.7
45.8
45.8
45.8
45.8
45.8
45.8
45.9
45.9
45.9
45.9
45.9
45.9
45.9
46.0
46.0
46.0
46.0
46.0
46.0
46.0
46.0
46.1
46.1
46.1
46.1
46.1
46.1
46.1
46.1
46.2
46.2

TABLAS DE PERFILES

2.5

2-144

PERFILES ESPECIALES DE FABRICACION NACIONAL

Se incluyen Tablas para los siguientes productos:
2.5.1 Planchas de techo, muros y pisos.
2.5.2

Parrillas de piso

2.5.3. Perfiles de formas especiales

2.5.1

Planchas de Techo, Muros y Pisos

2.5.1.1 Planchas de Techo y Muros

Las Tablas 2.5.1.1.a, 2.5.1.1.b, 2.5.1.1.c, 2.5.1.1.d, 2.5.1.1.e, 2.5.1.1.f y 2.5.1.1.g
proporcionadas por los fabricantes , describen caractersticas geomtricas y
resistentes de diversos tipos de planchas de techo y muros.
2.5.1.2 Planchas de Pisos
Las dimensiones de las planchas colaborantes de piso, de uso ms corriente en Chile
se muestran en las Tablas 2.5.1.2.a y 2.5.1.2b. Se fabrican en espesores de 0,6 y 0,8
mm. Las tablas 2.5.1.2.a y 2.5.1.2.b, proporcionadas por el fabricante, entregan la
sobrecarga admisible de servicio, es decir no mayorada, que aceptan las planchas,
para distintas luces entre apoyos, suponiendo al menos tres tramos de continuidad,
para distintos espesores de la losa de concreto. Adems se entregan las propiedades
de la placa y de la seccin compuesta.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-145

Tabla 2.5.1.1.a

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-146

Tabla 2.5.1.1.b

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-147

Tabla 2.5.1.1.c

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-148

Tabla 2.5.1.1.d

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-149

Tabla 2.5.1.1.e

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-150

Tabla 2.5.1.1.f

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-151

Tabla 2.5.1.1.g

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-152

Tabla 2.5.1.2.a

Sobrecargas Admisibles Losas PV 6 Espesor 0,6 mm

Espesor Total

e cm

10

11

12

13

14

15

Espesor Compacto

eh cm

10

Altura Placa PV 6/0,6

ep cm

PP Kgf/m

202

225

248

271

294

317

2.00

906

1040

1180

1330

1470

1620

2.25

673

776

882

990

1100

1210

2.50

507

586

667

751

835

921

2.75

384

445

508

573

639

706

3.00

290

338

388

438

490

543

3.25

255

294

333

374

416

3.50

189

219

250

282

315

159

183

208

233

128

147

167

Longitud Libre de la Losa en metros

Tensin de Fluencia Placas PV 6

Ff = 2400 Kgf/cm2
(A446 C)

Peso Propio losa

3.75
4.00
4.25

111

Hormign : H25
Sobrecargas Admisibles, SC (Kgf/m2)
R28 = 250 Kgf/cm2)
r = 9.33

Propiedades Seccin Compuesta

I er cm4

292

371

461

561

673

797

W ti cm3

39.6

45.3

51.1

57

63

69.1

W tm cm3

112

132

154

178

203

230

Centro de Gravedad

Y mg cm.

2.62

2.80

2.98

3.15

3.31

3.47

Longitud Mxima en
Alzamiento Temporal

Lm

1.78

1.74

1.69

1.65

1.62

1.50

Momento de Inercia
Mdulos Resistentes

Propiedades Seccin Compuesta

No Afecto a Pandeo Local

Aafecto a Pandeo Local Superior

Area

Ap cm2

6.70

6.64

Momento de Inercia

Ip cm4

27.3

26.7

Wxm cm2

8.84

8.57

Yp cm.

1.91

1.88

Mdulo Resistente
Centro de Gravedad

Tabla 2.5.1.2.b
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-153

Sobrecargas Admisibles Losas PV 6 Espesor 0,8 mm

Espesor Total

e cm

10

11

12

13

14

15

Espesor Compacto

eh cm

10

Altura Placa PV 6/0,8

ep cm

PP Kgf/m

203

226

250

273

296

319

2.00

1152

1330

1501

1690

1869

2058

2.25

868

998

1139

1272

1413

1562

2.50

665

768

873

977

1089

1202

2.75

514

595

678

763

850

936

3.00

400

464

530

598

668

738

3.25

362

415

469

525

582

3.50

281

323

367

412

458

249

285

321

357

217

246

276

Longitud Libre de la Losa en metros

Tensin de Fluencia Placas PV 6

Ff = 2400 Kgf/cm2
(A446 C)

Peso Propio losa

3.75
4.00
4.25

208

Hormign : H25
Sobrecargas Admisibles, SC (Kgf/ m2)
R28 = 250 Kgf/cm2)
m = 9.33

Propiedades Seccin Compuesta

I tr cm4

345

439

546

667

801

950

W ti cm3

48.5

55.5

62.6

69.9

77.4

84.9

W tm cm3

121

143

167

193

220

250

Centro de Gravedad

Y mg cm.

2.85

3.06

3.25

3.45

3.62

3.80

Longitud Mxima en
Alzamiento Temporal

Lm

2.11

2.04

1.96

1.91

1.85

1.81

Momento de Inercia
Mdulos Resistentes

Propiedades Seccin Compuesta

No Afecto a Pandeo Local

Aafecto a Pandeo Local Superior

Area

Ap cm2

8.36

8.35

Momento de Inercia

Ip cm4

33.9

33.7

Wxm cm2

11.00

10.84

Yp cm.

1.91

1.90

Mdulo Resistente
Centro de Gravedad

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2.5.2

2-154

Parrillas de Piso
En la tabla 2.5.2 se entregan las cargas admisibles de servicio, (es decir cargas no
mayoradas), para prcticamente toda la variedad de parrillas que se ofrecen en el
mercado nacional. Las cargas admisibles pueden estar limitadas por la resistencia o
por la deformacin. La limitacin por resistencia se alcanza cuando la tensin en las
barras resistentes alcanza 0,6 Fy y la limitacin por deformacin se obtiene cuando
esta alcanza L/200. Los valores consignados en la tabla son los menores en una y
otra limitacin. El acero considerado es A37-24 ES.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

TABLA 2.5.2

BARRA
SOPORTANTE

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

PARRILLAS DE PISO

BARRA RECTANGULAR SOLDADA

BARRA
SOPORTANTE

GEOMETRIA DE LA SECCIN Y TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

DESIGNACIN

ARS - 1

ARS - 2

ARS - 3

ARS - 4

ARS - 5

ARS - 6

PESO

kgf/m2

DIMENSIONES
BARRA
SOPORTANTE
a
t
s
mm
mm
mm

18.40

20

29.04

25.50

37.80

30.90

46.30

20

25

25

32

32

30

30

30

30

30

30

REA
A

TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

I/10

mm 2/m

mm 4/m

2000

6.667

3333

2500

4167

3200

5333

11.11

13.02

21.70

27.31

45.51

S/10

TIPO
LIMIDE
TACIN
mm 3/m CARGA
6.667

11.11

10.42

17.36

17.07

28.44

DISTANCIA ENTRE APOYOS - mm

1000

1125

1250

1375

1500

1625

1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

U
U

RES
DEF

29.88 19.05
11.94

500

625

7.44

4.92

3.40

2.42

1.77

1.32

0.99

0.76

0.58

0.44

0.33

0.25

0.18

0.13

0.08

0.05

0.02

L
L

RES
DEF

7.47
-

4.07

3.08

2.39

1.89

1.52

1.24

1.01

0.83

0.68

0.55

0.44

0.35

0.27

0.20

0.14

0.08

0.03

U
U

RES
DEF

49.82 31.77
19.91 12.42

8.22

5.68

4.05

2.97

2.21

1.67

1.28

0.98

0.75

0.57

0.43

0.32

0.23

0.16

0.09

0.04

L
L

RES
DEF

12.45
-

6.79

5.14

3.99

3.17

2.55

2.07

1.70

1.40

1.15

0.94

0.76

0.61

0.48

0.36

0.26

0.16

0.08

U
U

RES
DEF

46.76 29.84 20.65

14.68

9.76

6.78

4.88

3.60

2.72

2.09

1.62

1.27

1.01

0.80

0.63

0.50

0.40

0.31

0.24

0.18

0.13

L
L

RES
DEF

11.69
-

5.75
-

4.77

3.81

3.10

2.55

2.12

1.77

1.49

1.26

1.06

0.89

0.75

0.62

0.51

0.41

0.32

0.24

U
U

RES
DEF

77.94 49.74 34.43

24.49 16.28 11.32

8.14

6.02

4.55

3.49

2.72

2.14

1.69

1.35

1.07

0.85

0.68

0.53

0.41

0.31

0.23

L
L

RES
DEF

19.49 15.54 12.91 11.02

-

6.36

5.17

4.26

3.55

2.98

2.51

2.12

1.79

1.51

1.27

1.06

0.87

0.71

0.56

0.43

U
U

RES
DEF

76.70 48.98 33.92 24.84 18.95

14.42 10.43

7.76

5.91

4.58

3.61

2.88

2.32

1.88

1.54

1.26

1.04

0.85

0.70

0.58

0.47

L
L

RES
DEF

19.17 15.31 12.72 10.87

-

6.67

5.54

4.65

3.95

3.37

2.89

2.50

2.16

1.87

1.62

1.40

1.21

1.04

0.88

U
U

RES
DEF

127.8 81.65 56.55 41.41 31.59

24.06 17.40 12.95

9.86

7.65

6.03

4.81

3.88

3.15

2.58

2.12

1.74

1.44

1.19

0.98

0.80

L
L

RES
DEF

31.96 25.51 21.21 18.12 15.80 13.98 12.53

11.13

9.25

7.77

6.59

5.64

4.85

4.18

3.62

3.14

2.72

2.36

2.04

1.76

1.50

5.95
-

9.93
-

9.32
-

750

4.94
-

8.24
-

7.74
-

875

6.61
-

NOTAS :
- El peso indicado es el real terminado, sin considerar despuntes.
- Acero de barras soportantes y separadoras grado A37-24ES.
- Modelo estructural : viga simplemente apoyada.
- Tipo de Carga :
U = carga admisible de servicio aplicada uniformemente, KN/m 2 .
L = carga admisible de servicio aplicada linealmente en el centro del tramo, KN/m .
( Valores de U y L son netos ).
- Limitacin :
RES = carga admisible de servicio determinada por resistencia de las barras, tal que f =0,6F Y =141 MPa.
DEF = carga admisible de servicio determinada por deformacin de las barras, tal que =L /200.

9.60
-

9.47
-

7.96

8.38
-

7.51
-

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

TABLA 2.5.2

BARRA
SOPORTANTE

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

PARRILLAS DE PISO

BARRA RECTANGULAR SOLDADA

BARRA
SOPORTANTE

GEOMETRIA DE LA SECCIN Y TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

DESIGNACIN

ARS - 7

ARS - 8

ARS - 10

ARS - 12

PESO

kgf/m2

DIMENSIONES
BARRA
SOPORTANTE
a
t
s
mm
mm
mm

36.20

38

54.80

71.70

88.00

38

50

63

30

30

30

30

REA
A

TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

I/10

mm 2/m

mm 4/m

3800

45.73

6333

8333

10500

76.21

173.6

347.3

S/10

TIPO
LIMIDE
TACIN
mm 3/m CARGA
24.07

40.11

69.44

110.3

DISTANCIA ENTRE APOYOS - mm

1625

1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

U
U

RES
DEF

108.2 69.14 47.90 35.10 26.79 21.09 17.02

13.15 10.05

500

625

750

7.83

6.19

4.97

4.03

3.30

2.72

2.26

1.89

1.58

1.33

1.12

0.94

L
L

RES
DEF

27.06 21.61 17.96 15.36 13.39 11.86 10.63

-

7.95

6.77

5.82

5.04

4.38

3.83

3.36

2.95

2.60

2.29

2.01

1.77

U
U

RES
DEF

180.4 115.2 79.85 58.51 44.66 35.17 28.38

21.93 16.76 13.06 10.34

8.30

6.73

5.52

4.56

3.79

3.16

2.65

2.23

1.88

1.59

L
L

RES
DEF

45.10 36.01 29.95 25.60 22.33 19.78 17.73 16.05 14.65

13.26 11.31

9.72

8.42

7.33

6.41

5.62

4.94

4.35

3.84

3.38

2.97

U
U

RES
DEF

312.6 199.8 138.5 101.6 77.57 61.13 49.37 40.67 34.06 28.91
24.12 19.47 15.91 13.14 10.95

9.19

7.77

6.61

5.65

4.85

4.18

L
L

RES
DEF

78.14 62.43 51.94 44.43 38.79 34.39 30.86 27.96 25.54 23.49 21.72 20.18 18.82
17.45 15.39 13.65 12.15 10.85

9.72

8.72

7.84

U
U

RES
DEF

496.5 317.4 220.1 161.5 123.4 97.31 78.64 64.83 54.32 46.15 39.66 34.42 30.14 26.59
22.47 18.96 16.12 13.80 11.87 10.27

8.93

L
L

RES
DEF

124.1 99.19 82.55 70.65 61.71 54.74 49.15 44.57 40.74 37.49 34.70 32.27 30.14 28.25 26.57 25.05 23.68 22.44
20.41 18.46 16.74

NOTAS :
- El peso indicado es el real terminado, sin considerar despuntes.
- Acero de barras soportantes y separadoras grado A37-24ES.
- Modelo estructural : viga simplemente apoyada.
- Tipo de Carga :
U = carga admisible de servicio aplicada uniformemente, KN/m 2 .
L = carga admisible de servicio aplicada linealmente en el centro del tramo, KN/m .
( Valores de U y L son netos ).
- Limitacin :
RES = carga admisible de servicio determinada por resistencia de las barras, tal que f =0,6F Y =141 MPa.
DEF = carga admisible de servicio determinada por deformacin de las barras, tal que =L /200.

875

1000

1125

1250

1375

9.62
-

1500

8.78
-

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

TABLA 2.5.2

BARRA
SOPORTANTE

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

PARRILLAS DE PISO

BARRA RECTANGULAR SOLDADA

BARRA
SOPORTANTE

GEOMETRIA DE LA SECCIN Y TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

DESIGNACIN

ARS - 1

ARS - 2

ARS - 3

ARS - 4

ARS - 5

ARS - 6

PESO

kgf/m2

DIMENSIONES
BARRA
SOPORTANTE
a
t
s
mm
mm
mm

18.40

20

29.04

25.50

37.80

30.90

46.30

20

25

25

32

32

30

30

30

30

30

30

REA
A

TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

I/10

mm 2/m

mm 4/m

2000

6.667

3333

2500

4167

3200

5333

11.11

13.02

21.70

27.31

45.51

S/10

TIPO
LIMIDE
TACIN
mm 3/m CARGA
6.667

11.11

10.42

17.36

17.07

28.44

DISTANCIA ENTRE APOYOS - mm

1000

1125

1250

1375

1500

1625

1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

U
U

RES
DEF

29.88 19.05
11.94

500

625

7.44

4.92

3.40

2.42

1.77

1.32

0.99

0.76

0.58

0.44

0.33

0.25

0.18

0.13

0.08

0.05

0.02

L
L

RES
DEF

7.47
-

4.07

3.08

2.39

1.89

1.52

1.24

1.01

0.83

0.68

0.55

0.44

0.35

0.27

0.20

0.14

0.08

0.03

U
U

RES
DEF

49.82 31.77
19.91 12.42

8.22

5.68

4.05

2.97

2.21

1.67

1.28

0.98

0.75

0.57

0.43

0.32

0.23

0.16

0.09

0.04

L
L

RES
DEF

12.45
-

6.79

5.14

3.99

3.17

2.55

2.07

1.70

1.40

1.15

0.94

0.76

0.61

0.48

0.36

0.26

0.16

0.08

U
U

RES
DEF

46.76 29.84 20.65

14.68

9.76

6.78

4.88

3.60

2.72

2.09

1.62

1.27

1.01

0.80

0.63

0.50

0.40

0.31

0.24

0.18

0.13

L
L

RES
DEF

11.69
-

5.75
-

4.77

3.81

3.10

2.55

2.12

1.77

1.49

1.26

1.06

0.89

0.75

0.62

0.51

0.41

0.32

0.24

U
U

RES
DEF

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24.49 16.28 11.32

8.14

6.02

4.55

3.49

2.72

2.14

1.69

1.35

1.07

0.85

0.68

0.53

0.41

0.31

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L
L

RES
DEF

19.49 15.54 12.91 11.02

-

6.36

5.17

4.26

3.55

2.98

2.51

2.12

1.79

1.51

1.27

1.06

0.87

0.71

0.56

0.43

U
U

RES
DEF

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7.76

5.91

4.58

3.61

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2.32

1.88

1.54

1.26

1.04

0.85

0.70

0.58

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L
L

RES
DEF

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-

6.67

5.54

4.65

3.95

3.37

2.89

2.50

2.16

1.87

1.62

1.40

1.21

1.04

0.88

U
U

RES
DEF

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9.86

7.65

6.03

4.81

3.88

3.15

2.58

2.12

1.74

1.44

1.19

0.98

0.80

L
L

RES
DEF

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9.25

7.77

6.59

5.64

4.85

4.18

3.62

3.14

2.72

2.36

2.04

1.76

1.50

5.95
-

9.93
-

9.32
-

750

4.94
-

8.24
-

7.74
-

875

6.61
-

NOTAS :
- El peso indicado es el real terminado, sin considerar despuntes.
- Acero de barras soportantes y separadoras grado A37-24ES.
- Modelo estructural : viga simplemente apoyada.
- Tipo de Carga :
U = carga admisible de servicio aplicada uniformemente, KN/m 2 .
L = carga admisible de servicio aplicada linealmente en el centro del tramo, KN/m .
( Valores de U y L son netos ).
- Limitacin :
RES = carga admisible de servicio determinada por resistencia de las barras, tal que f =0,6F Y =141 MPa.
DEF = carga admisible de servicio determinada por deformacin de las barras, tal que =L /200.

9.60
-

9.47
-

7.96

8.38
-

7.51
-

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

TABLA 2.5.2

BARRA
SOPORTANTE

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

PARRILLAS DE PISO

BARRA RECTANGULAR SOLDADA

BARRA
SOPORTANTE

GEOMETRIA DE LA SECCIN Y TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

DESIGNACIN

ARS - 7

ARS - 8

ARS - 10

ARS - 12

PESO

kgf/m2

DIMENSIONES
BARRA
SOPORTANTE
a
t
s
mm
mm
mm

36.20

38

54.80

71.70

88.00

38

50

63

30

30

30

30

REA
A

TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

I/10

mm 2/m

mm 4/m

3800

45.73

6333

8333

10500

76.21

173.6

347.3

S/10

TIPO
LIMIDE
TACIN
mm 3/m CARGA
24.07

40.11

69.44

110.3

DISTANCIA ENTRE APOYOS - mm

1625

1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

U
U

RES
DEF

108.2 69.14 47.90 35.10 26.79 21.09 17.02

13.15 10.05

500

625

750

7.83

6.19

4.97

4.03

3.30

2.72

2.26

1.89

1.58

1.33

1.12

0.94

L
L

RES
DEF

27.06 21.61 17.96 15.36 13.39 11.86 10.63

-

7.95

6.77

5.82

5.04

4.38

3.83

3.36

2.95

2.60

2.29

2.01

1.77

U
U

RES
DEF

180.4 115.2 79.85 58.51 44.66 35.17 28.38

21.93 16.76 13.06 10.34

8.30

6.73

5.52

4.56

3.79

3.16

2.65

2.23

1.88

1.59

L
L

RES
DEF

45.10 36.01 29.95 25.60 22.33 19.78 17.73 16.05 14.65

13.26 11.31

9.72

8.42

7.33

6.41

5.62

4.94

4.35

3.84

3.38

2.97

U
U

RES
DEF

312.6 199.8 138.5 101.6 77.57 61.13 49.37 40.67 34.06 28.91
24.12 19.47 15.91 13.14 10.95

9.19

7.77

6.61

5.65

4.85

4.18

L
L

RES
DEF

78.14 62.43 51.94 44.43 38.79 34.39 30.86 27.96 25.54 23.49 21.72 20.18 18.82
17.45 15.39 13.65 12.15 10.85

9.72

8.72

7.84

U
U

RES
DEF

496.5 317.4 220.1 161.5 123.4 97.31 78.64 64.83 54.32 46.15 39.66 34.42 30.14 26.59
22.47 18.96 16.12 13.80 11.87 10.27

8.93

L
L

RES
DEF

124.1 99.19 82.55 70.65 61.71 54.74 49.15 44.57 40.74 37.49 34.70 32.27 30.14 28.25 26.57 25.05 23.68 22.44
20.41 18.46 16.74

NOTAS :
- El peso indicado es el real terminado, sin considerar despuntes.
- Acero de barras soportantes y separadoras grado A37-24ES.
- Modelo estructural : viga simplemente apoyada.
- Tipo de Carga :
U = carga admisible de servicio aplicada uniformemente, KN/m 2 .
L = carga admisible de servicio aplicada linealmente en el centro del tramo, KN/m .
( Valores de U y L son netos ).
- Limitacin :
RES = carga admisible de servicio determinada por resistencia de las barras, tal que f =0,6F Y =141 MPa.
DEF = carga admisible de servicio determinada por deformacin de las barras, tal que =L /200.

875

1000

1125

1250

1375

9.62
-

1500

8.78
-

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

TABLA 2.5.2

BARRA
SOPORTANTE

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

PARRILLAS DE PISO

BARRA RECTANGULAR SOLDADA

BARRA
SOPORTANTE

GEOMETRIA DE LA SECCIN Y TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

DESIGNACIN

ARS - 1

ARS - 2

ARS - 3

ARS - 4

ARS - 5

ARS - 6

PESO

kgf/m2

DIMENSIONES
BARRA
SOPORTANTE
a
t
s
mm
mm
mm

18.40

20

29.04

25.50

37.80

30.90

46.30

20

25

25

32

32

30

30

30

30

30

30

REA
A

TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

I/10

mm 2/m

mm 4/m

2000

6.667

3333

2500

4167

3200

5333

11.11

13.02

21.70

27.31

45.51

S/10

TIPO
LIMIDE
TACIN
mm 3/m CARGA
6.667

11.11

10.42

17.36

17.07

28.44

DISTANCIA ENTRE APOYOS - mm

1000

1125

1250

1375

1500

1625

1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

U
U

RES
DEF

29.88 19.05
11.94

500

625

7.44

4.92

3.40

2.42

1.77

1.32

0.99

0.76

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0.25

0.18

0.13

0.08

0.05

0.02

L
L

RES
DEF

7.47
-

4.07

3.08

2.39

1.89

1.52

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0.35

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0.08

0.03

U
U

RES
DEF

49.82 31.77
19.91 12.42

8.22

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2.21

1.67

1.28

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0.09

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L
L

RES
DEF

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-

6.79

5.14

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1.70

1.40

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U
U

RES
DEF

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1.62

1.27

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0.63

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L
L

RES
DEF

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-

5.75
-

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1.77

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U
U

RES
DEF

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1.07

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L
L

RES
DEF

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-

6.36

5.17

4.26

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1.79

1.51

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U
U

RES
DEF

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L
L

RES
DEF

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-

6.67

5.54

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3.95

3.37

2.89

2.50

2.16

1.87

1.62

1.40

1.21

1.04

0.88

U
U

RES
DEF

127.8 81.65 56.55 41.41 31.59

24.06 17.40 12.95

9.86

7.65

6.03

4.81

3.88

3.15

2.58

2.12

1.74

1.44

1.19

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L
L

RES
DEF

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9.25

7.77

6.59

5.64

4.85

4.18

3.62

3.14

2.72

2.36

2.04

1.76

1.50

5.95
-

9.93
-

9.32
-

750

4.94
-

8.24
-

7.74
-

875

6.61
-

NOTAS :
- El peso indicado es el real terminado, sin considerar despuntes.
- Acero de barras soportantes y separadoras grado A37-24ES.
- Modelo estructural : viga simplemente apoyada.
- Tipo de Carga :
U = carga admisible de servicio aplicada uniformemente, KN/m 2 .
L = carga admisible de servicio aplicada linealmente en el centro del tramo, KN/m .
( Valores de U y L son netos ).
- Limitacin :
RES = carga admisible de servicio determinada por resistencia de las barras, tal que f =0,6F Y =141 MPa.
DEF = carga admisible de servicio determinada por deformacin de las barras, tal que =L /200.

9.60
-

9.47
-

7.96

8.38
-

7.51
-

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

TABLA 2.5.2

BARRA
SOPORTANTE

BARRA
SEPARADORA
C/100 mm

PARRILLAS DE PISO

BARRA RECTANGULAR SOLDADA

BARRA
SOPORTANTE

GEOMETRIA DE LA SECCIN Y TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

DESIGNACIN

ARS - 7

ARS - 8

ARS - 10

ARS - 12

PESO

kgf/m2

DIMENSIONES
BARRA
SOPORTANTE
a
t
s
mm
mm
mm

36.20

38

54.80

71.70

88.00

38

50

63

30

30

30

30

REA
A

TABLA DE CARGAS ADMISIBLES DE SERVICIO

I/10

mm 2/m

mm 4/m

3800

45.73

6333

8333

10500

76.21

173.6

347.3

S/10

TIPO
LIMIDE
TACIN
mm 3/m CARGA
24.07

40.11

69.44

110.3

DISTANCIA ENTRE APOYOS - mm

1625

1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

U
U

RES
DEF

108.2 69.14 47.90 35.10 26.79 21.09 17.02

13.15 10.05

500

625

750

7.83

6.19

4.97

4.03

3.30

2.72

2.26

1.89

1.58

1.33

1.12

0.94

L
L

RES
DEF

27.06 21.61 17.96 15.36 13.39 11.86 10.63

-

7.95

6.77

5.82

5.04

4.38

3.83

3.36

2.95

2.60

2.29

2.01

1.77

U
U

RES
DEF

180.4 115.2 79.85 58.51 44.66 35.17 28.38

21.93 16.76 13.06 10.34

8.30

6.73

5.52

4.56

3.79

3.16

2.65

2.23

1.88

1.59

L
L

RES
DEF

45.10 36.01 29.95 25.60 22.33 19.78 17.73 16.05 14.65

13.26 11.31

9.72

8.42

7.33

6.41

5.62

4.94

4.35

3.84

3.38

2.97

U
U

RES
DEF

312.6 199.8 138.5 101.6 77.57 61.13 49.37 40.67 34.06 28.91
24.12 19.47 15.91 13.14 10.95

9.19

7.77

6.61

5.65

4.85

4.18

L
L

RES
DEF

78.14 62.43 51.94 44.43 38.79 34.39 30.86 27.96 25.54 23.49 21.72 20.18 18.82
17.45 15.39 13.65 12.15 10.85

9.72

8.72

7.84

U
U

RES
DEF

496.5 317.4 220.1 161.5 123.4 97.31 78.64 64.83 54.32 46.15 39.66 34.42 30.14 26.59
22.47 18.96 16.12 13.80 11.87 10.27

8.93

L
L

RES
DEF

124.1 99.19 82.55 70.65 61.71 54.74 49.15 44.57 40.74 37.49 34.70 32.27 30.14 28.25 26.57 25.05 23.68 22.44
20.41 18.46 16.74

NOTAS :
- El peso indicado es el real terminado, sin considerar despuntes.
- Acero de barras soportantes y separadoras grado A37-24ES.
- Modelo estructural : viga simplemente apoyada.
- Tipo de Carga :
U = carga admisible de servicio aplicada uniformemente, KN/m 2 .
L = carga admisible de servicio aplicada linealmente en el centro del tramo, KN/m .
( Valores de U y L son netos ).
- Limitacin :
RES = carga admisible de servicio determinada por resistencia de las barras, tal que f =0,6F Y =141 MPa.
DEF = carga admisible de servicio determinada por deformacin de las barras, tal que =L /200.

875

1000

1125

1250

1375

9.62
-

1500

8.78
-

TABLAS DE PERFILES

2.5.3

2-157

Perfiles de Formas Especiales

2.5.3.1 Perfiles TuBest

Se producen dos tipos de perfiles, denominados Sigma y Ohm que se combinan para
generar una gama de perfiles tubulares de forma rectangular, denominados TuBest.
Se produce, adems, el perfil Z-Tubest.
El diseo con estos perfiles debe hacerse de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante, toda vez que las frmulas y provisiones contenidas en la Especificacin
del Captulo no les son directamente aplicables.
En la Tabla 2.5.3.1.a se muestran las caractersticas y parmetros geomtricos de los
perfiles TuBest.
En las Tablas 2.5.3.1.b y 2.5.3.1.c se muestran las caractersticas geomtricas de los
perfiles componentes Ohm y Sigma, respectivamente.
La Tabla 2.5.3.1.d describe las caractersticas geomtricas del perfil Z-Tubest.
2.5.3.2 Perfiles Metalcon
Son perfiles canal de acero galvanizado que se producen en los siguientes tipos:
Montante, Canal, Canal Atiesada (Vigal) y Tegal.
Las propiedades geomtricas de estos perfiles se muestran, respectivamente, en las
Tablas 2.5.3.2.a, 2.5.3.2.b, 2.5.3.2.c, 2.5.3.2.d.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-158

Tabla 2.5.3.1a
PROPIEDADES PARA EL DISEO
PERFILTuBest
Largo Normal:
: Segn combinacin de Sigma y Ohm
Recubrimiento
: Negro
Calidad
: A42-27 ES
Norma:
: ASTM A-500
DIMENSIONES
NOMBRE

PROPIEDADES

PESO AREA

H
mm

B
eo
es
P
mm mm mm Kgf/m

A
2
cm

Ixx
cm4

TUBEST (250x150x4x3)
TUBEST (250x150x5x3)
TUBEST (250x150x6x3)

250
250
250

150
150
150

4
5
6

3
3
3

27,3
32,4
37,4

34,8
41,3
47,7

2.790
3.410
4.010

TUBEST (250x200x4x3)
TUBEST (250x200x5x3)
TUBEST (250x200x6x3)

250
250
250

200
200
200

4
5
6

3
3
3

30,4
36,3
42,2

38,8
46,3
53,7

TUBEST (250x225x4x3)
TUBEST (250x225x5x3)
TUBEST (250x225x6x3)

250
250
250

225
225
225

4
5
6

3
3
3

32,0
38,3
44,5

TUBEST (300x150x4x3)
TUBEST (300x150x5x3)
TUBEST (300x150x6x3)

300
300
300

150
150
150

4
5
6

3
3
3

TUBEST (300x200x4x3)
TUBEST (300x200x5x3)
TUBEST (300x200x6x3)

300
300
300

200
200
200

4
5
6

TUBEST (300x225x4x3)
TUBEST (300x225x5x3)
TUBEST (300x225x6x3)

300
300
300

225
225
225

TUBEST (350x150x4x3)
TUBEST (350x150x5x3)
TUBEST (350x150x6x3)

350
350
350

TUBEST (350x200x4x3)
TUBEST (350x200x5x3)
TUBEST (350x200x6x3)

EJE X-X
Wx
3
cm

EJE Y-Y
Wy
3
cm

ix
cm

Iyy
4
cm

223
273
321

8,96
9,09
9,17

1.260
1.440
1.620

168
192
216

6,01
5,91
5,82

3.390
4.160
4.900

271
333
392

9,36
9,48
9,55

2.470
2.860
3.240

247
286
324

7,98
7,86
7,76

40,8
48,8
56,7

3.690
4.530
5.350

296
363
428

9,52
9,64
9,71

3.250
3.780
4.290

289
336
381

8,94
8,81
8,70

30,5
35,6
40,6

38,8
45,3
51,8

4.420
5.390
6.320

295
359
422

10,7
10,9
11,1

1.400
1.590
1.770

187
212
235

6,01
5,92
5,84

3
3
3

33,6
39,5
45,4

42,8
50,3
57,8

5.300
6.470
7.620

353
432
508

11,1
11,3
11,5

2.760
3.160
3.530

276
316
353

8,03
7,92
7,82

4
5
6

3
3
3

35,2
41,5
47,7

44,8
52,8
60,8

5.740
7.020
8.270

382
468
551

11,3
11,5
11,7

3.640
4.170
4.680

324
371
416

9,01
8,88
8,77

150
150
150

4
5
6

3
3
3

32,8
38,0
43,0

41,8
48,3
54,8

6.530
7.920
9.270

373
452
530

12,5
12,8
13,0

1.570
1.750
1.930

209
234
257

6,12
6,02
5,93

350
350
350

200
200
200

4
5
6

3
3
3

36,0
41,9
47,7

45,8
53,3
60,8

7.720
9.400
11.000

441
537
631

13,0
13,3
13,5

3.060
3.450
3.820

306
345
382

8,17
8,04
7,93

TUBEST (350x225x4x3)
TUBEST (350x225x5x3)
TUBEST (350x225x6x3)

350
350
350

225
225
225

4
5
6

3
3
3

37,6
43,8
50,1

47,8
55,8
63,8

8.320
10.100
11.900

476
580
682

13,2
13,5
13,7

4.010
4.540
5.050

357
404
449

9,16
9,02
8,90

TUBEST (400x150x4x3)
TUBEST (400x150x5x3)
TUBEST (400x150x6x3)

400
400
400

150
150
150

4
5
6

3
3
3

35,2
40,3
45,4

44,8
51,3
57,8

9.140
11.000
12.900

457
552
645

14,3
14,7
14,9

1.730
1.920
2.090

231
255
279

6,21
6,11
6,01

TUBEST (400x200x4x3)
TUBEST (400x200x5x3)
TUBEST (400x200x6x3)

400
400
400

200
200
200

4
5
6

3
3
3

38,3
44,2
50,1

48,8
56,3
63,8

10.700
13.000
15.200

535
649
761

14,8
15,2
15,4

3.350
3.740
4.110

335
374
411

8,28
8,15
8,03

TUBEST (400x225x4x3)
TUBEST (400x225x5x3)
TUBEST (400x225x6x3)

400
400
400

225
225
225

4
5
6

3
3
3

39,9
46,2
52,4

50,8
58,8
66,8

11.500
14.000
16.400

575
698
819

15,0
15,4
15,7

4.380
4.910
5.420

389
437
482

9,28
9,14
9,01

TUBEST (450x150x4x3)
TUBEST (450x150x5x3)
TUBEST (450x150x6x3)

450
450
450

150
150
150

4
5
6

3
3
3

37,5
42,7
47,7

47,8
54,3
60,8

12.300
14.800
17.200

547
657
765

16,0
16,5
16,8

1.890
2.080
2.250

252
277
300

6,29
6,18
6,09

TUBEST (450x200x4x3)
TUBEST (450x200x5x3)
TUBEST (450x200x6x3)

450
450
450

200
200
200

4
5
6

3
3
3

40,7
46,6
52,4

51,8
59,3
66,8

14.300
17.300
20.200

635
767
897

16,6
17,1
17,4

3.640
4.030
4.400

364
403
440

8,38
8,24
8,12

TUBEST (450x225x4x3)
TUBEST (450x225x5x3)
TUBEST (450x225x6x3)

450
450
450

225
225
225

4
5
6

3
3
3

42,3
48,6
54,8

53,8
61,8
69,8

15.300
18.500
21.700

679
822
962

16,8
17,3
17,6

4.750
5.280
5.790

422
469
515

9,39
9,24
9,11

TUBEST (500x150x4x3)
TUBEST (500x150x5x3)
TUBEST (500x150x6x3)

500
500
500

150
150
150

4
5
6

3
3
3

39,9
45,0
50,1

50,8
57,3
63,8

16.000
19.200
22.300

642
768
892

17,8
18,3
18,7

2.050
2.240
2.410

274
299
322

6,36
6,25
6,15

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

iy
cm

TABLAS DE PERFILES

2-159

DIMENSIONES
NOMBRE

PROPIEDADES

PESO AREA

H
mm

B
eo
mm mm

es
P
mm Kgf/m

TUBEST (500x200x4x3)
TUBEST (500x200x5x3)
TUBEST (500x200x6x3)

500
500
500

200
200
200

4
5
6

3
3
3

TUBEST (500x225x4x3)
TUBEST (500x225x5x3)
TUBEST (500x225x6x3)

500
500
500

225
225
225

4
5
6

TUBEST (550x150x4x3)
TUBEST (550x150x5x3)
TUBEST (550x150x6x3)

550
550
550

150
150
150

TUBEST (550x200x4x3)
TUBEST (550x200x5x3)
TUBEST (550x200x6x3)

550
550
550

TUBEST (550x225x4x3)
TUBEST (550x225x5x3)
TUBEST (550x225x6x3)

550
550
550

EJE X-X
Wx
3
cm

ix
cm

Iyy
4
cm

EJE Y-Y
Wy
3
cm

A
2
cm

Ixx
cm4

43,0
48,9
54,8

54,8
62,3
69,8

18.500
22.300
26.000

740
891
1.038

18,4
18,9
19,3

3.930
4.320
4.700

393
432
470

8,46
8,32
8,20

3
3
3

44,6
50,9
57,1

56,8
64,8
72,8

19.700
23.800
27.800

789
952
1.111

18,6
19,2
19,5

5.120
5.650
6.160

455
502
547

9,49
9,33
9,20

4
5
6

3
3
3

42,3
47,4
52,5

53,9
60,4
66,9

20.400
24.300
28.200

742
884
1.024

19,5
20,1
20,5

2.220
2.400
2.580

295
320
344

6,41
6,31
6,21

200
200
200

4
5
6

3
3
3

45,5
51,4
57,2

57,9
65,4
72,9

23.400
28.000
32.600

851
1.019
1.185

20,1
20,7
21,2

4.220
4.610
4.990

422
461
499

8,54
8,40
8,27

225
225
225

4
5
6

3
3
3

47,0
53,3
59,5

59,9
67,9
75,9

24.900
29.900
34.800

905
1.087
1.266

20,4
21,0
21,4

5.490
6.020
6.530

488
535
581

9,58
9,42
9,28

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

iy
cm

TABLAS DE PERFILES

2-161

Tabla 2.5.3.1b
PROPIEDADES PARA EL DISEO
PERFIL OHM
( PERFIL COMPONENTE TuBest)

NOMBRE
Perfil Ohm 150x4
Perfil Ohm 150x5
Perfil Ohm 150x6
Perfil Ohm 200x4
Perfil Ohm 200x5
Perfil Ohm 200x6
Perfil Ohm 225x4
Perfil Ohm 225x5
Perfil Ohm 225x6

Largo Normal
Recubrimiento
Calidad
Norma
DIMENSIONES
PESO
ANCHO ESPESOR
B
eo
P
mm
mm
Kgf/m
150
4
10,56
150
5
13,11
150
6
15,64
200
4
12,13
200
5
15,08
200
6
17,99
225
4
12,91
225
5
16,06
225
6
19,17

.
:
:
:

6-7-8-9-10-12 metros
Negro
A42-27 ES
ASTM A-500

AREA
A
cm2
13,45
16,71
19,92
15,45
19,21
22,92
16,45
20,46
24,42

Ixx
cm4
118,87
145,97
172,07
132,17
162,52
191,83
137,62
169,28
199,89

PROPIEDADES
EJE X-X
EJE Y-Y
Wx
ix
y
Iyy
Wy
cm3
cm
cm
cm4
cm3
20,02
2,97
2,96
432,79
57,71
24,76
2,96
3,00
526,07
70,14
29,39
2,94
3,05
613,58
81,81
20,99
2,93
2,60
876,22
87,62
25,98
2,91
2,65
1072,25 107,22
30,87
2,89
2,69
1259,28 125,93
21,36
2,89
2,46
1168,79 103,89
26,45
2,88
2,50
1433,41 127,41
31,43
2,86
2,54
1687,24 149,98

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

iy
cm
5,67
5,61
5,55
7,53
7,47
7,41
8,43
8,37
8,31

TABLAS DE PERFILES

2-162

Tabla 2.5.3.1c
PROPIEDADES PARA EL DISEO
PERFIL SIGMA
( PERFIL COMPONENTE TuBest)
Largo Normal
:
6 metros
Recubrimiento
:
Negro
Calidad
:
A42-27 ES
Norma
:
ASTM A-500
NOMBRE
Perfil Sigma
Perfil Sigma
Perfil Sigma
Perfil Sigma
Perfil Sigma
Perfil Sigma
Perfil Sigma

DIMENSIONES
P. Compuesto ALTURA ESPESOR
H
Y
es
mm
mm
mm
250
120
3
300
170
3
350
220
3
400
270
3
450
320
3
500
370
3
550
420
3

PESO
P
Kgf/m
3,08
4,68
5,86
7,04
8,22
9,39
10,6

PROPIEDADES
AREA
A
cm2
3,93
5,97
7,47
8,97
10,5
12,0
13,5

Ixx
cm4
51,1
143
301
546
897
1.370
1.990

EJE X-X
Wx
cm3
8,53
16,8
27,4
40,4
56,0
74,1
94,7

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ix
cm
3,61
4,90
6,35
7,81
9,26
10,7
12,1

x
cm
0,46
0,82
0,69
0,60
0,53
0,48
0,46

EJE Y-Y
Iyy
Wy
cm4
cm3
1,01
0,73
3,35
1,86
3,90
2,01
4,27
2,11
4,54
2,17
4,74
2,22
5,54
2,40

iy
cm
0,51
0,75
0,72
0,69
0,66
0,63
0,64

TABLAS DE PERFILES

2-163

Tabla 2.5.3.1.d
PERFIL Z-TuBest
Recubrimiento:
Calidad:
Norma:

Negro
A42-27 ES
ASTM A-500

DESIGNACIN
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z

A
mm
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
150
150
150
150
150
175
175
175
175
200
200
200
200
250
250
250
250

x B
x mm
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 50
x 75
x 75
x 75
x 75
x 75
x 75
x 75
x 75
x 75
x 75
x 75
x 75

x C x e
A
x mm x mm mm
x 15 x 1,2 100
x 15 x 1,6 100
x 15 x 2,0 100
x 15 x 2,5 100
x 15 x 3,0 100
x 15 x 1,2 125
x 15 x 1,6 125
x 15 x 2,0 125
x 15 x 2,5 125
x 15 x 3,0 125
x 15 x 1,2 150
x 15 x 1,6 150
x 15 x 2,0 150
x 15 x 2,5 150
x 15 x 3,0 150
x 20 x 1,6 175
x 20 x 2,0 175
x 20 x 2,5 175
x 20 x 3,0 175
x 20 x 1,6 200
x 20 x 2,0 200
x 20 x 2,5 200
x 20 x 3,0 200
x 20 x 1,6 250
x 20 x 2,0 250
x 20 x 2,5 250
x 20 x 3,0 250

PROPIEDADES

DIMENSIONES
Bs
mm
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75

Bi
mm
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70

C
mm
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

e
mm
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
1,6
2,0
2,5
3,0
1,6
2,0
2,5
3,0
1,6
2,0
2,5
3,0

R
mm
3,0
3,0
3,0
4,5
4,5
3,0
3,0
3,0
4,5
4,5
3,0
3,0
3,0
4,5
4,5
3,0
3,0
4,5
4,5
3,0
3,0
4,5
4,5
3,0
3,0
4,5
4,5

PESO

AREA

kgf/m
2,07
2,74
3,42
4,22
5,04
2,30
3,06
3,81
4,71
5,62
2,54
3,37
4,20
5,20
6,21
4,44
5,54
6,87
8,22
4,75
5,93
7,36
8,80
5,38
6,71
8,34
9,98

cm2
2,63
3,50
4,35
5,37
6,42
2,93
3,90
4,85
6,00
7,17
3,23
4,30
5,35
6,62
7,92
5,66
7,05
8,75
10,5
6,06
7,55
9,37
11,2
6,86
8,55
10,6
12,7

I
cm4
44,0
58,4
72,5
89,0
106
73,2
97,1
121
148
177
112
148
184
226
270
283
352
435
520
384
478
591
706
644
802
992
1186

EJE X-X
W
i
cm3
cm
8,5
4,09
11,2
4,09
13,9
4,08
17,0
4,07
20,1
4,07
11,4
5,00
15,0
4,99
18,6
4,99
22,8
4,97
27,1
4,97
14,5
5,88
19,2
5,87
23,8
5,86
29,1
5,85
34,6
5,84
31,6
7,07
39,2
7,07
48,3
7,05
57,6
7,05
37,6
7,96
46,7
7,96
57,6
7,94
68,6
7,93
50,6
9,69
62,9
9,68
77,7
9,66
92,6
9,66

NOTA : El largo de los perfiles es igual a la longitud entre apoyos ms 1000 mm

.
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

x
cm
5,86
5,84
5,82
5,79
5,77
5,87
5,85
5,83
5,81
5,78
5,89
5,87
5,85
5,82
5,79
8,70
8,68
8,66
8,63
8,71
8,69
8,67
8,64
8,73
8,71
8,68
8,66

I
cm4
17,6
23,0
28,3
34,4
40,3
17,6
23,1
28,3
34,4
40,3
17,6
23,1
28,3
34,4
40,3
77,2
95,3
117
138
77,2
95,4
117
138
77,2
95,4
117
138

EJE
W
cm3
3,01
3,95
4,86
5,93
6,98
3,00
3,94
4,85
5,92
6,97
2,99
3,93
4,84
5,91
6,95
8,87
11,0
13,5
16,0
8,86
11,0
13,5
16,0
8,85
11,0
13,5
16,0

Y-Y
i
cm
2,59
2,57
2,55
2,53
2,51
2,45
2,43
2,41
2,39
2,37
2,33
2,32
2,30
2,28
2,26
3,70
3,68
3,66
3,63
3,57
3,55
3,53
3,51
3,36
3,34
3,32
3,30

LONGITUD ENTRE APOYOS

4 Tramos de continuidad o mas
y
cm
5,17
5,19
5,21
5,24
5,27
6,44
6,46
6,48
6,51
6,53
7,70
7,72
7,74
7,77
7,79
8,95
8,97
9,00
9,03
10,2
10,2
10,3
10,3
12,7
12,7
12,8
12,8

(m)

5.0-6.0-7.0

6.0-7.0-8.0

7.0-8.0-9.0

8.0-9.0-10.0

9.0-10.0-11.0

10.0-11.0-12.0

TABLAS DE PERFILES

2-164

Tabla 2.5.3.2.a

PERFILES METALCON

DIMENSION PERFORACIONES

PERFILES MONTANTES

NORMA ASTM 653

ACERO GALVANIZADO Gr40
galvanizado G60
Fy 2812 Kgf/cm2
Con perforaciones

72

DISTANCIA PERFORACIONES MONTANTE

3
4

30

L/3-30

L/3

L/3

L
DIMENSIONES
NOMBRE
40CA05
40CA085
60CA05
60CA085
90CA085
90CA10
90CA12
100CA085
100CA12

A
mm
40
40
60
60
90
90
90
100
100

B
mm
38
38
38
38
38
38
38
40
40

C
mm
6
6
8
8
12
12
12
12
12

e
mm
0,5
0,85
0,85
0,85
0,85
1
1,2
0,85
1,2

PESO

AREA

P
A
kgf/m (cm2)
0,49 0,624
0,817 1,04
0,568 0,724
0,95
1,24
1,23
1,57
1,44
1,83
1,72
2,19
1,32
1,69
1,85
2,35

Ix
(cm4)
1,86
3,04
4,56
7,67
20,2
23,5
27,8
26,6
36,7

Wx
(cm3)
0,93
1,52
1,52
2,56
4,48
5,22
6,18
5,32
7,34

PROPIEDADES (seccin Total)

EJE X-X
EJE Y-Y
rx
x
Iy
Wy
ry
A
(cm)
(cm) (cm4) (cm3) (cm) (cm2)
1,73
1,48
1,2 0,518 1,39
1,71
1,48 1,95 0,838 1,37
2,51
1,28 1,38 0,549 1,38
3,08
1,34 2,44 0,99 1,4
3,59
1,24 3,26 1,27 1,44 1,28
3,58
1,23 3,78 1,47 1,43 1,49
3,57
1,23 4,43 1,73 1,42 1,78
3,97
1,25 3,81 1,39 1,5
1,4
3,95
1,25 5,19 1,89 1,49 1,95

PROPIEDADES (seccin Neta)

EJE X-X
EJE Y-Y
Ix
Wx
rx
x
Iy
Wy
ry
(cm4) (cm3) (cm)
(cm) (cm4) (cm3) (cm)

19,9
23,2
27,4
26,3
36,3

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

4,42
5,15
6,09
5,26
7,26

3,95
3,94
3,93
4,34
4,32

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

2,76
3,19
3,74
3,31
4,49

1,2
1,39
1,63
1,32
1,8

1,47
1,46
1,45
1,54
1,52

xo
(cm)
-3,34
-3,29
-3,01
-2,96
-3,02
-3
-2,97
-3,08
-3,03

J
Cw 1000J
(cm) (cm6) (cm4)
3,86
4,2 0,52
3,82 6,62 2,51
4,14 9,73 0,603
4,11 15,5 2,92
5,01 57,1 3,78
5 65,7 6,11
4,98 76,6 10,5
5,47 79,8 4,06
5,45 107 11,3

TABLAS DE PERFILES

2-165

Tabla 2.5.3.2.b

PERFILES METALCON
PERFILES CANAL
NORMA ASTM 653
ACERO GALVANIZADO Gr40
galvanizado G60
Fy 2812 Kgf/cm2
Sin perforaciones

DIMENSIONES
NOMBRE
42C085
62C085
92C085
92C10
103C085
103C10
153C10
203C10
253C12

A
mm
42
62
92
92
103
103
153
203
253

B
mm
25
25
30
30
30
30
30
30
30

C
mm

e
mm
0,85
0,85
0,85
1
0,85
1
1
1
1,2

PESO

AREA

P
kgf/m
0,595
0,729
0,996
1,17
1,07
1,25
1,65
2,04
2,91

A
(cm2)
0,76
0,93
1,27
1,49
1,36
1,6
2,1
2,6
3,71

Ix
(cm4)
2,22
5,43
15,6
18,2
20,4
23,9
62,6
128
269

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

PROPIEDADES (seccin Total)

EJE X-X
EJE Y-Y
Wx
rx
x
Iy
Wy
(cm3)
(cm)
(cm)
(cm4)
(cm3)
1,06
1,709
0,75
0,49
0,28
1,75
1,372
0,57
0,56
0,29
3,39
3,51
0,629
1,03
0,435
3,96
3,5
0,635
1,2
0,509
3,97
3,87
0,589
1,06
0,44
4,63
3,86
0,595
1,24
0,515
8,18
5,46
0,465
1,35
0,533
12,6
7,01
0,385
1,42
0,544
21,2
8,51
0,34
1,75
0,656

ry
(cm)
0,803
0,776
0,901
0,899
0,882
0,88
0,803
0,74
0,686

TABLAS DE PERFILES

2-166

Tabla 2.5.3.2.c

PERFILES METALCON

PERFILES CANAL ATIEZADA (VIGAL)

e

NORMA ASTM 653

ACERO GALVANIZADO Gr40
galvanizado G60
Fy 2812 Kgf/cm2
Sin perforaciones

DIMENSIONES
NOMBRE
150CA085
150CA10
150CA16
150CA20
200CA16
200CA20
200CA30
250CA16
250CA20
250CA30

A
mm
150
150
150
150
200
200
200
250
250
250

B
mm
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50

C
mm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15

e
mm
0,85
1
1,6
2
1,6
2
3
1,6
2
2

PESO

AREA

P
kgf/m
1,66
1,94
3,06
4,19
3,69
4,98
7,31
4,64
5,76
8,48

A
(cm2)
2,11
2,47
3,9
5,34
4,7
6,34
9,31
5,91
7,34
10,8

Ix
(cm4)
68,8
80,3
124
179
250
355
510
495
610
882

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

PROPIEDADES (seccin Total)

EJE X-X
EJE Y-Y
Wx
rx
x
Iy
Wy
(cm3)
(cm)
(cm)
(cm4)
(cm3)
9,17
5,71
1,01
4,31
1,44
10,7
5,7
1,01
4,99
1,67
16,6
5,65
1,01
7,5
2,5
23,8
5,79
1,42
17,2
4,79
25
7,3
0,849
8,07
2,56
35,5
7,48
1,21
18,6
4,92
51
7,41
1,21
25,6
6,76
39,6
9,16
1,06
16,3
4,14
48,8
9,12
1,06
19,7
5
70,5
9,03
1,07
27,1
6,88

ry
(cm)
1,43
1,42
1,39
1,79
1,31
1,71
1,66
1,66
1,64
1,58

TABLAS DE PERFILES

2-167

Tabla 2.5.3.2.d

PERFILES METALCON
C

PERFILES TEGAL
NORMA ASTM 653
ACERO GALVANIZADO Gr40
galvanizado G60
Fy 2812 Kgf/cm2
Sin perforaciones

e
A

DIMENSIONES
NOMBRE
90CA085
100CA085
40CA085
40OMA085
40OMA05

A
mm
90
100
40
40
40

B
mm
38
40
40
25
25

C
mm
12
12
6
15
15

D
mm

8
8

e
mm
0,85
0,85
0,85
0,85
0,5

PESO

AREA

P
kgf/m
1,23
1,32
0,844
0,981
0,588

A
(cm2)
1,57
1,69
1,07
1,25
0,749

Ix
(cm4)
20,2
26,6
3,17
2,81
1,72

PROPIEDADES (seccin Total)

EJE X-X
EJE Y-Y
Wx
rx
x
y
Iy
Wy
(cm3)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm4)
(cm3)
4,48
3,59
1,24
3,26
1,27
5,32
3,97
1,25
3,81
1,39
1,59
1,72
1,57
2,21
0,91
1,27
1,5
1,8
6,11
1,63
0,776
1,51
1,78
3,78
1

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ry
(cm)
1,44
1,5
1,44
2,21
2,25

TABLAS DE PERFILES

2-168

2.5.3.3 Perfiles Especiales Tecno

Se fabrican los perfiles M, MM, CC, SQ, Omega que se muestran en las tablas
2.5.3.3.a a 2.5.3.3.e.
El diseo con los perfiles M, MM y Omega debe hacerse de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante, toda vez que las frmulas y provisiones contenidas
en la Especificacin no les son directamente aplicables.
Para disear con los perfiles CC y SQ debe determinarse las esbelteces locales de alas
y almas, los factores Qs y Qa, los mdulos de flexin efectivos y las reas efectivas,
conforme a lo dispuesto en los captulos 5, 7, 8, 9 y 10 de la Especificacin.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS DE PERFILES

2-169

B
y

Tabla 2.5.3.3.a
PERFIL TECNO MM
Propiedades para el diseo
H

Calidad : A42-27 ES
Recubrimiento : Acero Negro
Largo : A pedido con mximo 12m.
Terminacin : Extremos sin rebaba
Soldadura : Soldadura MIG cordn continuo, calidad
controlada

DESIGNACIN
DIMENSIONES
TECNO MM
H
x PESO B
e
Area
mm
x kgf/m mm mm cm2
TECNO MM
300
x 13,9 100 2,0
17,8
TECNO MM
300
x 20,6 100 3,0
26,2
TECNO MM
300
x 26,9 100 4,0
34,3
TECNO MM
300
x 15,5 150 2,0
19,8
TECNO MM
300
x 22,9 150 3,0
29,2
TECNO MM
300
x 30,1 150 4,0
38,3
TECNO MM
300
x 17,1 200 2,0
21,8
TECNO MM
300
x 26,2 200 3,0
33,4
TECNO MM
300
x 34,5 200 4,0
43,9
TECNO MM
350
x 15,5 100 2,0
19,8
TECNO MM
350
x 22,9 100 3,0
29,2
TECNO MM
350
x 30,1 100 4,0
38,3
TECNO MM
350
x 17,1 150 2,0
21,8
TECNO MM
350
x 25,3 150 3,0
32,2
TECNO MM
350
x 33,2 150 4,0
42,3
TECNO MM
350
x 18,6 200 2,0
23,8
TECNO MM
350
x 28,6 200 3,0
36,4
TECNO MM
350
x 37,6 200 4,0
47,9
TECNO MM
400
x 27,6 150 3,0
35,2
TECNO MM
400
x 36,4 150 4,0
46,3
TECNO MM
400
x 30,9 200 3,0
39,4
TECNO MM
400
x 40,8 200 4,0
51,9
TECNO MM
450
x 30,0 150 3,0
38,2
TECNO MM
450
x 39,5 150 4,0
50,3
TECNO MM
450
x 33,3 200 3,0
42,4
TECNO MM
450
x 43,9 200 4,0
55,9
TECNO MM
500
x 32,3 150 3,0
41,2
TECNO MM
500
x 42,6 150 4,0
54,3
TECNO MM
500
x 35,6 200 3,0
45,4
TECNO MM
500
x 47,0 200 4,0
59,9
TECNO MM
550
x 38,0 200 3,0
48,4
TECNO MM
550
x 50,2 200 4,0
63,9
TECNO MM
600
x 40,3 200 3,0
51,4
TECNO MM
600
x 53,3 200 4,0
67,9
TECNO MM
650
x 42,7 200 3,0
54,4
TECNO MM
650
x 56,5 200 4,0
71,9
TECNO MM
700
x 45,0 200 3,0
57,4
TECNO MM
700
x 59,6 200 4,0
75,9

Eje X-X
I
W
cm4
cm3
2051
137
2968
198
3816
254
2495
166
3630
242
4692
313
2939
196
4464
298
5798
387
3005
172
4362
249
5624
321
3610
206
5265
301
6821
390
4216
241
6420
367
8355
477
7317
366
9498
475
8846
442
11529 576
9808
436
12755 567
11763 523
15352 682
12777 511
16640 666
15210 608
19875 795
19225 699
25146 914
23844 795
31216 1041
29106 896
38135 1173
35047 1001
45953 1313

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

i
cm
10,7
10,6
10,5
11,2
11,2
11,1
11,6
11,6
11,5
12,3
12,2
12,1
12,9
12,8
12,7
13,3
13,3
13,2
14,4
14,3
15,0
14,9
16,0
15,9
16,7
16,6
17,6
17,5
18,3
18,2
19,9
19,8
21,5
21,4
23,1
23,0
24,7
24,6

I
cm4
241
348
448
640
936
1216
1265
1860
2429
289
419
540
750
1098
1430
1461
2151
2813
1191
1551
2345
3069
1283
1672
2539
3325
1375
1793
2734
3581
2928
3837
3123
4093
3317
4349
3511
4605

Eje Y-Y
W
i
cm3
cm
48
3,68
70
3,65
90
3,61
85
5,69
125 5,66
162 5,63
127 7,63
186 7,46
243 7,44
58
3,82
84
3,79
108 3,75
100 5,87
146 5,84
191 5,81
146 7,84
215 7,69
281 7,66
159 5,82
207 5,79
235 7,72
307 7,69
171 5,80
223 5,76
254 7,74
333 7,71
183 5,78
239 5,74
273 7,76
358 7,73
293 7,78
384 7,75
312 7,80
409 7,76
332 7,81
435 7,78
351 7,82
461 7,79

TABLAS DE PERFILES

2-170

Tabla 2.5.3.3.b

PERFIL TECNO CC
Propiedades para el diseo
H

Calidad : A42-27 ES
Recubrimiento : Acero Negro
Largo : A pedido con mximo 6m.
Terminacin : Extremos sin rebaba
Soldadura : Soldadura MIG cordn continuo, calidad
controlada

DESIGNACIN
TECNO CC
H
x
mm x
TECNO CC 200 x
TECNO CC 200 x
TECNO CC 200 x
TECNO CC 200 x
TECNO CC 250 x
TECNO CC 250 x
TECNO CC 250 x
TECNO CC 250 x
TECNO CC 300 x
TECNO CC 300 x
TECNO CC 300 x
TECNO CC 300 x
TECNO CC 300 x
TECNO CC 300 x
TECNO CC 300 x
TECNO CC 300 x
TECNO CC 300 x

PESO
kgf/m
9,9
14,5
11,8
17,8
12,1
17,8
13,7
20,1
13,7
20,1
26,4
15,2
22,5
29,5
17,4
25,8
33,9

DIMENSIONES
B
e Area
mm
mm cm2
100
2,0 12,6
100
3,0 18,5
150
2,0 15,0
150
3,0 22,7
100
2,0 15,4
100
3,0 22,7
150
2,0 17,4
150
3,0 25,7
100
2,0 17,4
100
3,0 25,7
100
4,0 33,6
150
2,0 19,4
150
3,0 28,7
150
4,0 37,6
200
2,0 22,2
200
3,0 32,9
200
4,0 43,2

I
cm4
703
1005
926
1373
1298
1872
1606
2329
2035
2945
3784
2497
3606
4660
3038
4441
5767

Eje X-X
W
cm3
70,3
101,0
92,6
137,0
104,0
150,0
128,0
186,0
136,0
196,0
252,0
165,0
240,0
311,0
203,0
296,0
384,0

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

i
cm
7,47
7,38
7,86
7,78
9,18
9,09
9,61
9,53
10,80
10,70
10,60
11,30
11,20
11,10
11,70
11,60
11,60

I
cm4
218
316
534
780
266
387
644
942
314
457
591
753
1104
1439
1413
2081
2722

Eje Y-Y
W
cm3
43,6
63,2
71,2
104,0
53,2
77,3
86,0
126,0
62,8
91,0
118,0
100,0
147,0
192,0
141,0
208,0
272,0

i
cm
4,16
4,14
5,97
5,87
4,16
4,13
6,08
6,06
4,25
4,22
4,19
6,23
6,21
6,19
7,98
7,96
7,94

TABLAS DE PERFILES

2-171

Tabla 2.5.3.3.c

PERFIL TECNO SQ
Propiedades para el diseo
Calidad : A42-27 ES
Recubrimiento : Acero Negro
Largo : A pedido con mximo 6m.
Terminacin : Extremos sin rebaba
Soldadura : Soldadura MIG cordn continuo, calidad
controlada
DESIGNACIN
TECNO SQ H
x
mm x
TECNO SQ 100 x
TECNO SQ 100 x
TECNO SQ 100 x
TECNO SQ 150 x
TECNO SQ 150 x
TECNO SQ 150 x
TECNO SQ 200 x
TECNO SQ 200 x
TECNO SQ 200 x
TECNO SQ 200 x
TECNO SQ 250 x
TECNO SQ 250 x
TECNO SQ 250 x
TECNO SQ 250 x
TECNO SQ 300 x
TECNO SQ 300 x
TECNO SQ 300 x
TECNO SQ 350 x
TECNO SQ 350 x
TECNO SQ 400 x
TECNO SQ 400 x

PES
kgf/m
6,8
9,8
12,6
9,9
14,5
18,9
20,1
26,4
32,4
38,2
24,9
32,7
40,3
47,6
40,2
49,7
58,9
57,5
68,3
65,4
77,8

DIMENSIONES
e
Area
mm
cm2
2,0
8,6
3,0
12,5
4,0
16,0
2,0
12,6
3,0
18,5
4,0
24,0
3,0
25,7
4,0
33,6
5,0
41,3
6,0
48,7
3,0
31,7
4,0
41,6
5,0
51,3
6,0
60,6
4,0
51,2
5,0
63,3
6,0
75,0
5,0
73,3
6,0
87,0
5,0
83,3
6,0
99,0

I
cm4
137
792
238
463
664
845
1660
2150
2590
3010
3240
4210
5120
5980
7520
9200
10790
14610
17200
21810
25740

Eje X-X
W
cm3
27,4
38,4
47,7
61,7
88,5
113,0
166,0
215,0
259,0
301,0
260,0
337,0
410,0
479,0
501,0
613,0
719,0
835
983
1090
1290

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

i
cm
3,99
3,99
3,86
6,06
6,00
5,93
8,05
7,99
7,93
7,86
10,10
10,10
10,00
11,30
12,10
12,10
12,00
14,10
14,10
16,20
16,10

Eje Y-Y
I
W
i
cm4
cm3
cm
122
24,4
3,77
174
34,9
3,74
221
44,3
3,71
425
56,6
5,80
616
82,3
5,78
793
106,0 5,75
1500 150,0 7,64
1950 195,0 7,61
2380 238,0 7,58
2780 279,0 7,56
2970 237,0 9,68
3880 310,0 9,65
4750 381,0 9,62
5580 448,0 9,60
6790 453,0 11,50
8350 557,0 11,50
9860 658,0 11,50
13400 766,0 13,50
15850 907,0 13,50
20210 1010,0 15,60
23940 1200,0 15,50

TABLAS DE PERFILES

2-172

Tabla 2.5.3.3.d

PERFIL TECNO Omega

Propiedades para el diseo
Calidad : A42-27 ES
Recubrimiento : Acero Negro
Largo : A pedido con mximo 12m.
Terminacin : Extremos sin rebaba

C
D

DESIGNACIN
DIMENSIONES
Eje X-X
H x PESO B
D
C
e
Area
I
W
i
y
TECNO Omega
mm x kgf/m mm mm mm mm cm2 cm4 cm3 cm cm
TECNO Omega 125 x 6,33 75 30 20 2,0 8,06 172 26,7 4,62 6,43
TECNO Omega 125 x 9,23 75 30 20 3,0 11,76 243 38,0 4,54 6,38
TECNO Omega 150 x 7,12 75 30 20 2,0 9,07 269 34,9 5,44 7,71
TECNO Omega 150 x 10,40 75 30 20 3,0 13,27 382 49,9 5,37 7,65
TECNO Omega 150 x 7,51 100 30 20 2,0 9,57 296 38,5 5,56 7,31
TECNO Omega 150 x 11,00 100 30 20 3,0 14,02 422 54,4 5,49 7,25
TECNO Omega 185 x 8,06 75 30 15 2,0 10,27 442 48,3 6,56 9,35
TECNO Omega 185 x 11,80 75 30 15 3,0 15,07 631 68,4 6,47 9,28
TECNO Omega 200 x 9,08 100 30 20 2,0 11,60 600 58,9 7,20 9,81
TECNO Omega 200 x 13,40 100 30 20 3,0 17,00 861 84,0 7,11 9,75
TECNO Omega 200 x 17,50 100 30 20 4,0 22,20 1097 106,3 7,02 9,68
TECNO Omega 200 x 10,70 150 50 25 2,0 13,60 788 77,3 7,62 9,81
TECNO Omega 200 x 15,70 150 50 25 3,0 20,00 1141 111,4 7,55 9,75
TECNO Omega 200 x 20,60 150 50 25 4,0 26,20 1467 142,0 7,48 9,70
TECNO Omega 250 x 12,20 150 50 25 2,0 15,60 1346 106,0 9,30 12,30
TECNO Omega 250 x 18,10 150 50 25 3,0 23,00 1956 153,0 9,22 12,20
TECNO Omega 250 x 23,80 150 50 25 4,0 30,30 2526 197,0 9,14 12,20
TECNO Omega 250 x 13,00 200 50 25 2,0 16,60 1486 111,0 9,47 11,60
TECNO Omega 250 x 19,30 200 50 25 3,0 24,50 2163 160,0 9,39 11,50
TECNO Omega 250 x 25,30 200 50 25 4,0 32,30 2795 206,0 9,31 11,40
TECNO Omega 300 x 13,80 150 50 25 2,0 17,60 2098 138,0 10,90 14,80
TECNO Omega 300 x 20,40 150 50 25 3,0 26,00 3059 201,0 10,80 14,70
TECNO Omega 300 x 26,90 150 50 25 4,0 34,30 3962 259,0 10,80 14,70
TECNO Omega 300 x 14,60 200 50 25 2,0 18,60 2303 144,0 11,10 14,00
TECNO Omega 300 x 21,60 200 50 25 3,0 27,50 3361 209,0 11,00 13,90
TECNO Omega 300 x 28,50 200 50 25 4,0 36,30 4358 270,0 11,00 13,90
TECNO Omega 350 x 15,40 150 50 25 2,0 19,60 3070 174,0 12,50 17,30
TECNO Omega 350 x 22,80 150 50 25 3,0 29,00 4487 253,0 12,40 17,20
TECNO Omega 350 x 30,00 150 50 25 4,0 38,30 5826 327,0 12,30 17,20
NOTA :
Espesor 4.0 mm. Sujeto a confirmacin previa, slo para secciones sin ala atiesada.
Perfiles Macho - Hembra :
Omega 200X100
Omega 300X150
Omega 200X150
Omega 300X200
Omega 250X100
Omega 350X150
Omega 250X150

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

I
cm4
161
223
186
259
297
417
212
296
381
540
679
967
1388
1770
1150
1657
2121
1880
2725
3510
1347
1946
2498
2187
3178
4104
1557
2256
2903

Eje Y-Y
W
i
cm3 cm
21,9 4,47
30,9 4,35
24,7 4,53
35,0 4,42
33,8 5,57
48,3 5,46
27,3 4,54
38,8 4,43
41,7 5,73
60,0 5,63
76,7 5,53
71,0 8,44
102,9 8,33
132,0 8,21
82,3 8,59
120,0 8,48
155,0 8,37
114,0 10,70
167,0 10,50
217,0 10,40
94,0 8,75
137,0 8,65
178,0 8,54
130,0 10,80
190,0 10,70
248,0 10,60
106,0 8,92
155,0 8,81
201,0 8,71

TABLAS DE PERFILES

2-173

B
y

Tabla 2.5.3.3.e

PERFIL TECNO M
Propiedades para el diseo

Calidad : A42-27 ES
Recubrimiento : Acero Negro
Largo : A pedido con mximo 12m.
Terminacin : Extremos sin rebaba
Espesor 5mm. Sujeto a confirmacin previa.

a
F
y

DESIGNACIN
TECNO M H x PES
mm x kgf/m
TECNO M 300 x 6,97
TECNO M 300 x 10,30
TECNO M 300 x 13,50
TECNO M 300 x 7,75
TECNO M 300 x 11,50
TECNO M 300 x 15,00
TECNO M 300 x 8,54
TECNO M 300 x 13,10
TECNO M 300 x 17,20
TECNO M 350 x 7,75
TECNO M 350 x 11,50
TECNO M 350 x 15,00
TECNO M 350 x 8,54
TECNO M 350 x 12,60
TECNO M 350 x 16,60
TECNO M 350 x 9,32
TECNO M 350 x 14,30
TECNO M 350 x 18,80
TECNO M 400 x 13,80
TECNO M 400 x 18,20
TECNO M 400 x 15,50
TECNO M 400 x 20,40
TECNO M 450 x 15,00
TECNO M 450 x 19,70
TECNO M 450 x 16,60
TECNO M 450 x 21,90
TECNO M 500 x 16,20
TECNO M 500 x 21,30
TECNO M 500 x 17,80
TECNO M 500 x 23,50
TECNO M 550 x 19,00
TECNO M 550 x 25,10
TECNO M 600 x 20,20
TECNO M 600 x 26,70
TECNO M 650 x 21,30
TECNO M 650 x 28,20
TECNO M 700 x 22,50
TECNO M 700 x 29,80

a
mm
65
65
65
65
65
65
65
65
65
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
115
115
115
115
115
115
115
115
140
140
140
140
165
165
165
165

DIMENSIONES
c
B
F
e
mm mm mm mm
100 50 25 2,0
100 50 25 3,0
100 50 25 4,0
100 75 25 2,0
100 75 25 3,0
100 75 25 4,0
100 100 25 2,0
100 100 35 3,0
100 100 35 4,0
100 50 25 2,0
100 50 25 3,0
100 50 25 4,0
100 75 25 2,0
100 75 25 3,0
100 75 25 4,0
100 100 25 2,0
100 100 35 3,0
100 100 35 4,0
150 75 25 3,0
150 75 25 4,0
150 100 35 3,0
150 100 35 4,0
150 75 25 3,0
150 75 25 4,0
150 100 35 3,0
150 100 35 4,0
200 75 25 3,0
200 75 25 4,0
200 100 35 3,0
200 100 35 4,0
200 100 35 3,0
200 100 35 4,0
250 100 35 3,0
250 100 35 4,0
250 100 35 3,0
250 100 35 4,0
300 100 35 3,0
300 100 35 4,0

Eje X-X
Area
I
W
i
cm2 cm4 cm3 cm
8,88 1025 68,4 10,70
13,10 1484 98,9 10,60
17,20 1908 127,0 10,50
9,88 1247 83,2 11,20
14,60 1815 121,0 11,20
19,20 2346 156,0 11,10
10,90 1469 98,0 11,60
16,70 2232 149,0 11,60
22,00 2899 193,0 11,50
9,88 1502 85,8 12,30
14,60 2181 125,0 12,20
19,20 2812 161,0 12,10
10,90 1805 103,0 12,90
16,10 2632 150,0 12,80
21,20 3410 195,0 12,70
11,90 2108 120,0 13,30
18,20 3210 183,0 13,30
24,00 4177 239,0 13,20
17,60 3658 183,0 14,40
23,20 4749 237,0 14,30
19,70 4423 221,0 15,00
26,00 5764 288,0 14,90
19,10 4904 218,0 16,00
25,20 6377 283,0 15,90
21,20 5882 261,0 16,70
28,00 7676 341,0 16,60
20,60 6388 256,0 17,60
27,20 8320 333,0 17,50
22,70 7605 304,0 18,30
30,00 9937 397,0 18,20
24,20 9612 350,0 19,90
32,00 12573 457,0 19,80
25,70 11922 397,0 21,50
34,00 15608 520,0 21,40
27,20 14553 448,0 23,10
36,00 19068 587,0 23,00
28,70 17524 501,0 24,70
38,00 22977 656,0 24,60

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

I
cm4
22
30
37
58
81
101
119
196
249
24
33
41
62
88
110
128
210
268
88
110
212
270
88
110
214
272
88
110
215
273
216
275
217
276
218
277
219
278

Eje Y-Y
W
i
cm3 cm
3,3 1,56
4,6 1,51
5,7 1,46
5,9 2,42
8,4 2,36
10,5 2,30
9,1 3,31
14,8 3,43
19,0 3,37
3,5 1,55
5,0 1,51
6,2 1,46
6,3 2,39
9,0 2,34
11,4 2,28
9,8 3,28
16,0 3,40
20,5 3,34
9,4 2,23
11,8 2,18
16,6 3,28
21,2 3,22
9,6 2,14
12,1 2,09
17,1 3,18
21,9 3,12
9,8 2,07
12,4 2,01
17,5 3,08
22,4 3,02
17,9 2,99
22,9 2,93
18,2 2,91
23,3 2,85
18,5 2,83
23,6 2,78
18,8 2,76
24,0 2,71

x
cm
1,67
1,68
1,70
2,35
2,35
2,36
3,13
3,37
3,37
1,51
1,52
1,54
2,14
2,15
2,15
2,88
3,10
3,11
2,13
2,14
3,02
3,02
2,11
2,13
2,94
2,95
2,10
2,12
2,88
2,88
2,82
2,83
2,77
2,78
2,72
2,74
2,68
2,70

CAPITULO 3
RECOMENDACIONES PARA EL
DETALLAMIENTO

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

CAPITULO 3
RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

INDICE
Pg.
3.1

GENERAL ....................................................................................................... 3-1

3.1.1

Destajes

3.1.2

Perfiles Compuestos ......................................................................................... 3-3

3.2

CONEXIONES EN MARCOS O ENREJADOS ............................................ 3-11

3.2.1

Distancias Mnimas y Gramiles en uniones apernadas .................................... 3-10

3.2.2

Uniones de Momento ....................................................................................... 3-14

3.2.3

Uniones de Cizalle............................................................................................ 3-25

3.2.4

Uniones en Enrejados....................................................................................... 3-28

3.3

CONEXIN DE COLUMNA A FUNDACIN ............................................. 3-38

3.4

CONEXIONES DE COSTANERAS............................................................... 3-41

....................................................................................................... 3-1

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3.1

3-1

GENERAL
Este captulo incorpora diversas soluciones de detallamiento de estructuras de acero
elegidas entre las ms usadas, las cuales debido a su uso corriente son dibujos
prcticamente estndares en la prctica nacional.

3.1.1

Destajes
En las figuras mostradas a continuacin se indican los destajes y diversos
requerimientos geomtricos para las conexiones de vigas de igual nivel en las cuales
habra durante el montaje interferencia con el ala superior de uno de los perfiles.
a) Destajes en Perfiles Armados.
A=

bf
2

+ 10 mm

B = t f + S + 5 mm
C=

D = B + S1 + 1,5

tw
+ 2 mm
2

=
1,5 =
c
=

dimetro del perno

distancia mnima del perno al borde del ngulo de unin
distancia desde el eje del alma a la cara exterior del ngulo de unin

Fig 3.01 Destaje en Vigas para Perfiles Armados en Secciones H

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-2

b) Destajes en Perfiles Laminados

A=

bf
2

+ 10 mm
D = B + S 1 + 1,5

B = tf + r
C=

tw
+ 2 mm
2

= dimetro del perno

1,5 = distancia mnima del perno al borde del ngulo de unin
r
= radio del filete de laminacin

Fig 3.02 Destaje en vigas para perfiles laminados en secciones "W"

c) Destajes en perfiles Canales Plegados

A = bf

B = 1,5 e + e
C = e + 2 mm
D = B + S 1 + 1,5

E = 1 mm

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-3

= dimetro del perno

1,5 = distancia mnima del perno al borde del ngulo de unin

Fig 3. 03 Destaje en vigas en unin de perfiles canales plegadas

3.1.2

Perfiles compuestos

Se ha desarrollado esta seccin con el objetivo de resumir y aclarar los diversos

requerimientos de las Especificaciones, Secciones 7.2 y 8.5 para el diseo de los
perfiles compuestos.
a) Perfiles compuestos en traccin con unin apernada
a1 < 12 emin
< 150 mm
a2 < 24 emin
< 300 mm
para miembros pintados
no sujetos a corrosin
a2 < 14 emin
< 180 mm
para miembros de acero
patinable
Fig 3.04 Perfiles compuestos en traccin - conexin apernada

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3.05 Perfiles compuestos en traccin - conexin apernada

imin,c = radio de giro mnimo de un componente de un perfil armado

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

3-4

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-5

b) Perfiles compuestos en traccin con unin soldada

3 Kl

4 i m

300(i min,c )

Fig 3.06 Perfiles compuestos en traccin - conexin soldada

imin,c = radio de giro mnimo de un componente de un perfil armado

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3.07 Perfiles compuestos en traccin - conexin soldada

a 24e
300mm
a 14e
80mm

para miembros pintados no sujetos a corrosin

para miembros de acero patinable

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

3-6

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-7

c) Perfiles Compuestos en Compresin.

a 24e min

para miembros pintados,

300mm no sujetos a corrosin

a 14e min
80mm

para miembros de
acero patinable

0,75

Kl
a

i
imin ,c

en que:
l = largo de la
columna compuesta
I
= radio de giro
i=
A
de la columna compuesta
imin,c = radio de giro
menor de cada componente
d = dimetro del perno

Fig 3.08 Perfiles compuestos en compresin

Fig 3.09 Diversas alternativas de unin entre un perfil y una plancha

Se deben cumplir las condiciones 1 y 2

Condiciones 2
Condiciones 1
a 0,75e min E / F y
300mm
a1 1,12e min E / F y
450mm

(a, a 1 ) 24e min

300
(a, a 1 ) 14e min
180

miembros pintados, no sujetos a

corrosin
aceros patinables

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Notas

Para el pandeo en torno al eje y,

Kl
de la columna armada se
i
Kl
reemplaza por
segn
i m
frmulas 8.4-13 y 8.4-14 de las
Especificaciones, en que i =
radio de giro de la columna
armada y l es su longitud.
3 Kl

imin ,c 4 i m
en que imin,c es el radio de giro
mnimo de uno de los componentes de la columna armada.
a

a ' Kl

iala i m
en que iala es el radio de giro del
ala del componente de la
columna 0,3 bf.

ld, id = largo entre conectores y

radio de giro mnimo de las
diagonales.

Si a > 380 mm, las diagonales

deben ser dobles o de perfil
ngulo.

Fig 3.010 Diversas alternativas de unin en columnas compuestas

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3-8

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-9

e1 > b/50 b/50

lh 2bh
dh b b
r 38 mm
s = lado del filete de soldadura
d = dimetro de los pernos

Se deben cumplir las condiciones 1 y 2

Condicin 1
a 0,75emin E / Fy
Condicin 2
a 24e min
300 min
a 14emin
180 min

para perfiles pintados

no sujetos a corrosin
para aceros patinables

Fig 3.011 Diversas alternativas de unin con planchas perforadas en columnas compuestas

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-10

d) Conexin de un perfil compuesto a columna, con planchas separadoras.

La figura mostrada a continuacin muestra la conexin de un perfil compuesto con
la columna principal de un edificio. Asimismo se muestra la modalidad de
conectar los perfiles por medio de plancha separadora soldada.

Fig 3.012 Conexin de perfil compuesto a columna,

con planchas separadoras

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3.2

3-11

CONEXIONES EN MARCOS O ENREJADOS

Los detalles que se muestran a continuacin muestran soluciones tpicas o estndares

para cada tipo de conexin.
3.2.1

Distancias Mnimas y Gramiles en Conexiones Apernadas

Distancias Mnimas

En las Tablas 3.1, 3.1.a y 3.1.b se han resumido las distancias libres usuales entre
pernos y sus distancias a borde para uniones apernadas.
Tabla 3-1
Distancias Mnimas entre Pernos y a Bordes de Plancha
e1

3d

e3

e2

3d

1,75d

1,5d

e4
c

1,25d 1,5d 1,25d

1,25d

en que:
d
e1
e2
e3

=
=
=
=

e4 =
a
b
c

=
=
=

dimetro del perno

distancia entre centros de perforaciones en direccin del esfuerzo
distancia entre centros de perforaciones en direccin perpendicular al esfuerzo
distancia desde centro de perforaciones a los bordes de la pieza en direccin
del esfuerzo
distancia desde centros de perforaciones a los bordes de la pieza en direccin
perpendicular al esfuerzo
piezas con cantos cortados con tijera o soplete
piezas con cantos de laminacin de planchas y con cantos cepillados
piezas con cantos de laminacin de perfiles

Gramiles

Los gramiles que se indican a continuacin son los tradicionalmente utilizados, tanto
para perfiles laminados como para perfiles plegados.

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Tabla 3-1-a
Gramiles de perfiles ngulo

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3-12

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Tabla 3-1-b
Gramiles de perfiles plegados

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3-13

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3.2.2

3-14

Conexiones de Momento

a) Conexin empotrada de viga en columna.

Para este caso se muestran las dos alternativas comnmente aceptadas para
empotrar vigas en columnas, una soldada y la otra apernada. En la solucin
soldada es necesario cumplir rigurosamente los requisitos de inspeccin y
tenacidad de los electrodos indicados en la figura 3.1 para evitar fallas ssmicas.
Los soldadores adems, deben ser calificados y tener medios de proteccin contra
los elementos durante la operacin.

Fig 3.1 Conexin soldada de viga a ala de columna

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3.2 Conexin apernada de viga a ala de columna.

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3-15

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3.3 Conexin de viga soldada a columna

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3-16

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3.4 Conexin de viga apernada al alma de la columna

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3-17

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-18

Cuando se utilizan sillas o placas extremas en las conexiones, ya no se requiere

conectar el alma de la viga a la columna, tal como muestran las figuras siguientes. En
estos casos el esfuerzo de corte de las vigas se transmite a las columnas a travs de la
silla o de la placa extrema.

Fig 3.5 Conexin de viga apernada con silla a columna

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3.6 Unin de viga con plancha extrema

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3-19

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-20

b) Empalme de momento en vigas

Las soluciones que se muestran a continuacin aseguran el traspaso completo de las
solicitaciones de flexin y de corte en los perfiles conectados.

Fig 3.7 Empalme apernado de vigas

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3.8 Empalme soldado de vigas

Fig 3.9 Empalme apernado de vigas

con placa extrema

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3-21

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-22

c) Empalmes de momento en columnas

En los casos de conexiones de columnas, adems del aseguramiento de traspaso de
las solicitaciones de flexin y de corte, se exige corrientemente el rectificado por
medio del cepillado de las superficies extremas, de modo que los perfiles tengan
contacto completo al momento de materializar la unin. Este requerimiento se podr
obviar en conexiones de importancia menor.

Fig 3.10 Empalme apernado de columnas

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3.11 Empalme apernado / soldado de columnas

Fig 3.12 Empalme soldado de columnas

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3-23

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig. 3-12a Empalme soldado de columna con cambio significativo de seccin.

Fig. 3.12b Empalme soldado de columna sin cambio de seccin

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3-24

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3.2.3

3-25

Conexiones de Cizalle

En las conexiones de cizalle en vigas se utiliza el ngulo con ala de 80 mm, el cual ya
se ha estandarizado para este tipo de conexiones.

Fig 3.13 Conexin apernada de viga con columna

Fig 3.14 Conexin soldada / apernada de viga con columna

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-26

Cuando la conexin requiere soldadura del ala del ngulo en la columna, se exige una
buena calidad del cordn de soldadura, motivo por lo cual se requiere el retorno
especificado en la figura siguiente.

Fig 3.15 Conexin soldada a viga con columna

Como alternativa al doble ngulo puede utilizarse conexiones con plancha unida al
alma de la viga, solucin que simplifica la fabricacin por requerir menos elementos.

Fig 3.16 Conexin soldada / apernada con plancha de viga con columna

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-27

Para los casos de conexiones de vigas con diferente elevacin se muestran a

continuacin algunos de las soluciones ms corrientes entre las que se pueden
utilizar. Es importante atiesar el alma de los perfiles destajados, con el propsito de
controlar la estabilidad lateral del perfil y el pandeo del alma.

Fig 3.16a Vigas con distinta elevacin, conexin apernada

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-28

Fig 3.16b Vigas con distinta elevacin, conexin soldada

3.2.4

Conexiones en Enrejados

Los enrejados o reticulados son sistemas estructurales constituidos por columnas,

puntales y arriostramientos, en los cuales los elementos que los constituyen son
conectados con uniones rotuladas.
Los detalles de las figuras 3.17 y 3.18 muestran soluciones que por la presencia de
planchas se logra una rigidez adicional del nudo en la conexin, lo cual a veces se
prefiere a la eventual mayor dificultad constructiva. Estas soluciones no corresponden
a la estructuracin llamada braced frame utilizada en EEUU en forma estndar.

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3-17 Conexin de arriostramientos y viga a ala de columna

(solucin con plancha extrema)

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3-29

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3-18 Conexin de arriostramiento y puntal

al alma de la columna

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3-30

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-31

A diferencia de los dos ejemplos anteriores, la figura 3.18a muestra una solucin
alternativa, la que prefiere la relativa simplicidad constructiva al independizar la
unin de cada elemento estructural.

Fig 3-18a Conexin de diagonales y viga al ala de la columna

(Solucin con conexiones independientes)

Las conexiones de elementos de los enrejados en las bases de las columnas presentan
dificultades adicionales debidas a la presencia de pernos de anclaje, sillas y
atiesadores, motivo por el cual la solucin del detallamiento resulta relativamente
ms compleja que en los casos anteriores. El detallamiento de placa base y placa de
corte se dan en el acpite 3.3. Ntese que en los detalles se ha cuidado atiesar la
plancha de conexin del arriostramiento.

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3-18b Conexin de diagonales a viga

(Solucin con conexiones independientes)

Fig 3-19 Conexin apernada / soldada de arriostramiento

a base de columna, al ala de la columna

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3-32

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3-20 Conexin apernada / soldada de arriostramiento

a base de columna, al alma de la columna

Fig 3-21 Conexin soldada de arriostramiento a base de columna,

al ala de la columna

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3-33

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-34

Fig 3-22 Conexin soldada o apernada

a viga o columna

La figura 3.22a muestra la solucin tpica para conectar los arriostramientos de piso a
las vigas, en la cual la utilizacin de la plancha denominada corrientemente conector
permite de manera eficiente mantener los puntos de trabajo del sistema geomtrico y
a la vez distribuye solicitaciones de la conexin. En casos de menor importancia, se
prefiere conectar directamente los arriostramientos a algunas de las vigas,
preferentemente al perfil mayor.

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3-22a Conexin diagonales en planta con conector

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3-35

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3-36

La figura 3.22b muestra detalles tpicos para conexiones soldadas o apernadas al

interior de una cercha.

Fig 3-22b Diagonales y montante en cerchas

La figura siguiente muestra la conexin de la cuerda superior de una cercha a la

columna.

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3-22c Conexin de cercha al ala de la columna

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3-37

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3.3

3-38

CONEXIN DE COLUMNA A FUNDACION

Las conexiones en las bases de las columnas resultan con una relativa complejidad,
debido a la presencia de pernos de anclaje, atiesadores y sillas. En estos casos se hace
un diseo en conjunto que resuelve todos los requerimientos en la base.
En estos detalles se ha dispuesto longitud de fluencia con silla en los casos de pernos
que tienen solicitaciones de traccin. Cuando esta solicitacin es muy baja, se
eliminan dichos elementos.
Las placas de corte resultan ineludibles en casos de solicitaciones importantes. Para
situaciones de solicitaciones bajas ellas pueden suprimirse. Generalmente se cita el
lmite de 5,0 toneladas para determinar la solicitacin de corte a partir de la cual hay
que disear placa de corte. Finalmente, hay que hacer hincapi que cuando se
suprime la placa de corte los pernos estarn seguramente sometidos a la interaccin
de corte - traccin.
En los casos de solicitaciones importantes, la soldadura de las alas a la placa base es
de una notoria mayor dimensin que la soldadura del alma.
3.3.1

Conexiones de momento

Fig 3-23 Conexin de empotramiento de columna

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RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3.3.2

Conexiones rotuladas

Fig 3-24 Conexin rotulada de columna

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3-39

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

Fig 3-25 Conexin rotulada de columna con silla

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3-40

RECOMENDACIONES PARA EL DETALLAMIENTO

3.4

CONEXIONES DE COSTANERAS

COSTANERA LATERAL

CIERRE DE COSTANERA LATERAL (CON DOS ANGULOS)

CIERRE DE COSTANERA LATERAL (CON UN ANGULO)

Fig 3-26 Conexin costaneras laterales

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3-41

CAPITULO 4
CONEXIONES

CONEXIONES

CAPITULO 4
CONEXIONES

INDICE
Pg.
4.1

PERNOS

....................................................................................................... 4-1

4.2

RESISTENCIA DE UNIONES APERNADAS............................................... 4-6

4.3

CONECTORES DE CORTE ........................................................................... 4-89

4.4

PERNOS DE ANCLAJE.................................................................................. 4-93

4.5

SOLDADURA ................................................................................................. 4-94

4.6

RESISTENCIA DE UNIONES SOLDADAS ................................................. 4-120

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CONEXIONES

4-1

4.1

PERNOS

4.1.1

PERNOS DE ALTA RESISTENCIA

El Mtodo de Factores de Carga y Resistencia autoriza el uso de los pernos de alta
resistencia ASTM A325 y A490. Los pernos A325 estn disponibles en dimetros
en el rango a 1 pulgadas en dos tipos, denominados Tipo 1 y Tipo 3, siendo los
dimetros usuales ,
y 1 pulgadas. El Tipo 1 es de uso general y en casos con
temperatura elevada. El Tipo 3 tiene mejor resistencia a la corrosin y a la
intemperie.
Los pernos A490 estn disponibles en el rango a 1 pulgadas en dos tipos. El Tipo
1 es de acero de aleacin, mientras que el Tipo 3 es de acero de aleacin con
aumento de resistencia a la corrosin atmosfrica. Estos pernos no deberan ser
galvanizados y deber tenerse cuidado al ser usados en ambientes altamente
corrosivos.
Para ambas clases de pernos los aceros martensticos del Tipo 2 han sido
discontinuados.
Al utilizar pernos de dimetro mayor que 1 pulgadas hay que especificar los pernos
de acero en ASTM A449 los cuales pueden ser galvanizados. Sin embargo, ellos no
estn autorizados en el Mtodo de Factores de Carga y Resistencia para las
conexiones crticas al deslizamiento (slip-critical). Estos pernos no se producen con
requerimientos equivalentes a los A325.
Las normas norteamericanas son editadas separadamente para pernos, tuercas y
arandelas, motivo por el cual se entrega la Tabla 4-1, que proporciona una gua para
especificar el conjunto, solucionando adems las compatibilidades de los diferentes
tipos de acero y fabricacin. Otros requerimientos pueden encontrarse en la norma
del Research Council on Structural Connection, RCSC.
Tabla 4-1
Compatibilidad de Pernos de Alta Resistencia con Tuercas y Arandelas
Designacin
ASTM de
Pernos

Tipo

Tipo de
Revestimiento

Clase de Tuerca Hexagonal Pesada

Segn ASTM A563M

Tipo de
Arandela Segn F436M

Recomendada

Alternativa

Recomendada

Desnudo

8S

8S3, 10S, 10S3

Galvanizado

10S

---

Desnudo

8S3

10S3

Desnudo

10S

10S3

Desnudo

10S3

---

1
A325M

A490M

4.1.2

IDENTIFICACIN, DIMENSIONES Y PESOS

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-2

Los pernos, tuercas y arandelas tienen identificacin por medio de marcas, tal como
se muestra en la Fig. 4-1. Estas identificaciones, que provienen de las normas
norteamericanas, evitan las probables confusiones de tipos de aceros.
Las normas AISC tienen pernos normalizados en dimensiones mtricas y
norteamericanas. En la Tabla 4-2 se dan los dimetros y reas brutas de ambas series.
En Chile se usan las dimensiones norteamericanas y es poco probable que se cambien
debido al alto costo de modificar los equipos de fabricacin.
Las caractersticas principales de los pernos de alta resistencia y comunes se muestran
en la Tabla 4-3.
La Tabla 4-4 muestra los pesos nominales de pernos y golillas.

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CONEXIONES

4-3

Fig. 4-1 Identificacin de pernos de alta resistencia, tuercas y golillas

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CONEXIONES

4-4

Tabla 4.2
Pernos AISC Mtricos Y Norteamericanos
Norteamericanos
Mtricos
Dimetro
Area bruta
Dimensin
Dimetro
Area bruta
Dimensin
2
mm
mm2
Pulg.
mm
mm
127
13
1/2
201
16
M16
198
16
5/8
314
20
M20
285
19
3/4
380
22
M22
388
22
7/8
492
24
M24
507
25
1
573
27
M27
641
29
1.1/8
707
30
M30
792
32
1.1/4
1018
36
M36
958
35
1.3/8
1140
38
1.1/2

Area bruta N.A.

Area bruta mtrica
0,98
0,91
1,02
1,12
1,12
1,12
0,94
-

Tabla 4-3
Caractersticas de Pernos Serie Norteamericana

32

d normal, pulg
d
mm
AB bruta
mm2
(1)
AT traccin
mm2
P.A.R.
B mm
C mm
D mm
Pernos
B mm
Comunes
C mm
D mm
Hilo
h mm
hilos/pulg
n
Tensin inicial PAR
A325
KN
A490
KN
(1) Area de traccin:

1/2
13
127
92
22
8
12
22
8
13
25
13

5/8
16
198
146
27
10
15
27
11
16
32
11

3/4
19
285
215
32
12
19
32
13
19
35
10

7/8
22
388
298
37
14
22
37
14
22
38
9

1
25
507
391
41
15
25
41
16
25
44
8

1.1/8
29
641
492
46
17
28
46
19
29
51
7

1.1/4
32
792
625
51
20
31
51
22
32
51
7

1.3/8
35
958
719
56
22
34
56
24
35
57
6

1.1/2
38
1140
906
60
24
37
60
25
38
57
6

53
67

84
107

124
156

173
218

227
283

249
356

316
454

378
538

458
658

Slo para pernos comunes.

En P.A.R. se toma igual a AB.

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CONEXIONES

Long. del
Perno,
Pulg.

4-5

Tabla 4-4
Peso de 100 Pernos con Tuercas y de Golillas, kg.
Dimetro, pulg.
1/2

5/8

3/4

7/8

1.1/4

8,1

14,1

22,5

33,7

47,2

1.1/2

8,7

15,0

23,7

35,4

49,4

1.3/4

9,3

16,0

25,1

37,1

51,7

1.1/8

1.1/4

1.3/8

1.1/2

67,1

89,4

69,8

93,0

118,4

151,0

9,9

17,0

26,5

39,0

54,0

72,5

96,1

122,5

156,0

2.1/4

10,6

18,0

27,9

41,0

56,2

75,8

99,8

126,5

161,0

2.1/2

11,2

18,9

29,3

42,9

59,0

78,9

103,9

131,5

166,0

2.3/4

11,8

19,9

30,8

44,8

61,2

82,1

107,5

136,0

172,0

12,4

20,9

32,1

46,7

64,0

85,3

111,6

140,6

177,4

3.1/2

13,7

22,9

35,0

50,3

68,5

91,6

119,3

150,6

188,7

15,0

24,8

37,8

54,4

73,5

98,0

127,0

160,1

200,0

4.1/2

16,2

26,8

40,6

58,0

78,4

104,3

135,2

169,6

211,0

17,5

28,7

43,4

62,1

83,4

110,7

142,9

179,1

222,2

5.1/2

18,7

30,7

46,2

66,2

88,9

117,0

150,6

188,7

233,6

20,0

32,6

49,0

69,8

93,9

123,4

158,3

198,2

244,9

6.1/2

34,6

51,7

73,9

98,9

129,7

166,4

207,7

256,2

36,5

54,9

77,5

103,9

136,1

174,2

217,2

267,1

7.1/2

38,5

57,6

81,2

108,8

142,4

181,9

226,8

278,5

40,5

60,3

84,8

113,8

148,8

189,6

236,3

289,8

1,0

1,6

2,2

3,2

4,2

5,1

6,2

7,6

9,1

100 golillas
circulares

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-6

4.2

RESISTENCIA DE UNIONES APERNADAS

4.2.1

RESISTENCIA DE PERNOS
Las tablas que se incluyen a continuacin basadas en el Manual AISC-LRFD indican
las Resistencias de Diseo Rn de pernos nicos, o en grupos, para cargas de corte,
aplastamiento, traccin o deslizamiento.
Tabla 4-5

Resistencia de un perno de alta resistencia al cizalle simple.

Tabla 4-6

Resistencia al aplastamiento en uniones con pernos de alta

resistencia, Le 1,5d; s 3d.

Tabla 4-7

Resistencia al aplastamiento para Le < 1,5d.

Tabla 4-8

Resistencia de pernos de alta resistencia en traccin.

Tablas 4-9a y 4-9b

Resistencia de Diseo a Cargas de Servicio para pernos en

deslizamiento crtico.

Tablas 4-10a y 4-10b Resistencia de Diseo a Cargas Mayoradas para pernos en

deslizamiento crtico.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-7

Tabla 4-5
Resistencia de Diseo al Cizalle de 1 Perno KN
ASTM

Hilo

A325

A490

Fv
MPa
248

311

311

X
A307

390

124

ASTM

Hilo

A325

A490

A307

Fv
MPa
248

311

311

X
-

Dimensin Serie norteamericana

Cizalle

390
124

1/2

5/8

3/4

7/8

1.1/8

1.1/4

1.3/8

1.1/2

31,5

49,1

70,7

96,2

125,7

159,0

196,4

237,6

282,7

63,0

98,2

141,4

192,4

251,4

318,0

392,8

475,2

565,4

39,5

61,6

88,6

120,6

157,6

199,3

246,3

298,0

354,5

79,0

123,2

177,2

241,2

315,2

398,6

492,6

596,0

709,0

39,5

61,6

88,6

120,6

157,6

199,3

246,3

298,0

354,5

79,0

123,2

177,2

241,2

315,2

398,6

492,6

596,0

709,0

49,5

77,2

111,1

151,3

197,7

250,0

308,8

373,6

444,6

99,0

154,4

222,2

302,6

395,4

500,0

617,6

747,2

889,2

15,7

24,5

35,3

48,1

62,8

79,5

98,2

118,8

141,4

31,4

49,0

70,6

96,2

125,6

159,0

196,4

237,6

282,8

Cizalle

Dimensin Serie mtrica

M16

M20

M22

M24

M27

M30

M36

49,8

77,9

94,2

112

142

175

253

99,7

156

188

224

284

351

506

62,5

97,7

118

141

178

220

317

125

195

236

281

356

440

634

62,5

97,7

118

141

178

220

317

125

195

236

281

356

440

634

78,4

122

148

176

223

276

398

157

245

296

353

447

551

796

24,9

38,9

47,1

56

71,1

87,7

126

49,8

77,9

94,2

112

142

175

253

N = Hilos incluidos en el plano de cizalle.

X = Hilos excluidos del plano de cizalle.
S = Cizalle simple.
D = Cizalle compuesto.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-8

Tabla 4-6
Resistencia de Diseo al Aplastamiento, KN/mm de Espesor,
con dos o ms Perforaciones en la Lnea de Fuerzas. Le 1,5d; s 3d
Se considera la deformacin del agujero(*)
Dimensin Serie Norteamericana
1/2

5/8

3/4

7/8

1.1/8

1.1/4

1.3/8

1.1/2

44

48

53

57

1,5d (mm)
Tipo de

Fu

agujero

(MPa)

STD, OYS,
SSL, LSLP

LSLT

19

24

29

33

38
3d (mm)

38

48

57

66

75

87

96

105

114

400

9,1

11,5

13,7

15,8

18,0

21,0

23,0

25,2

27,3

450

10,3

13,0

15,4

17,8

20,3

23,5

25,9

28,3

30,8

485

11,0

14,0

16,5

19,2

21,8

25,3

27,9

30,5

33,1

400

7,6

9,6

11,4

13,1

15,0

17,5

19,1

21,0

22,7

450

8,6

10,8

12,8

14,8

16,9

19,6

21,6

23,5

25,6

485

9,2

11,6

13,7

16,0

18,1

21,1

23,2

25,4

27,5

Dimensin Serie Mtrica

M16

M20

M22

M24

M27

M30

M36

41

45

54

1,5d
Tipo de

Fu

agujero

MPa

STD, OVS,
SSL, LSLP

LSLP

(*)
STD
OVS
SSL
LSLP
LSLT
Le
s

24

30

33

36
3d

48

60

66

72

81

90

108

400

11,5

14,4

15,8

17,3

19,4

21,6

25,9

450

13,0

16,2

17,8

19,4

21,9

24,3

29,2

485

14,0

17,5

19,2

21,0

23,6

26,2

31,4

400

9,6

12,0

13,2

14,4

16,2

18,0

21,6

450

10,8

13,5

14,9

16,2

18,2

20,3

24,3

485

11,6

14,6

16,0

17,5

19,6

21,8

26,2

Cuando s < 3d o cuando la deformacin del agujero no es una consideracin de diseo, ver
Especificacin, seccin 13.3.10. Para Lc < 1.5d, o para un solo agujero en la lnea de fuerza, ver Tabla 4.7.
:
:
:
:
:
:
:

perforacin normal.
sobredimensionada.
ovalada corta.
ovalada larga, paralela a la fuerza
ovalada larga, normal a la fuerza.
distancia al borde en perno del extremo.
distancia entre centro de perforaciones.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-9

Tabla 4-7
Resistencia de Diseo al Aplastamiento, KN/mm de Espesor, con
1 Perno en la Lnea de Fuerza, o con Le < 1,5d en Perno Extremo (*)
Distancia al borde Le, mm

Fu, MPa

25

30

35

40

45

50

400

7,5

9,0

10,5

12,0

13,5

15,0

450

8,4

10,1

11,8

13,5

15,2

16,9

485

9,1

10,9

12,7

14,6

16,4

18,2

(*) Para la resistencia de los restantes pernos, si s-d/2 > 2,4d, usar la Tabla 4-6. En
otros casos referirse a la Especificacin, seccin 13.3.10.

Tabla 4-8
Resistencia de Diseo a Traccin de 1 Perno, KN
Designacin
ASTM
A325
A490
F307

Ft,
MPa
465
585
233

1/2
59,0
74,3
29,6

Designacin
ASTM

Ft, MPa

A325M
A490M
A307*

465
585
233

5/8
92,1
115,8
46,1

M16
93,5
118,0
46,8

3/4
132,5
166,7
66,4

M20
146
184
73,2

Dimensin Serie Norteamericana

7/8
1
1.1/8
180,4
235,7
298,0
227,0
296,6
375,0
90,4
118,1
149,3

Dimensin Serie Mtrica

M22
M24
M27
177
210
266
222
264
335
88,5
105
134

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

1.1/4
368,3
463,3
184,5

M30
329
414
165

1.3/8
445,5
560,4
223,2

M36
474
597
238

1.1/2
530,0
666,9
265,6

CONEXIONES

4-10

Tabla 4-9a

Conexiones de Deslizamiento Crtico

Resistencia de Diseo al Cizalle para Cargas de Servicio, KN
Superficie Clase A, = 0,33
Designacin
ASTM

Tipo de
agujero
STD
OVS y
SSL

A325

LSLP
LSLT
STD
OVS y
SSL

A490

LSLP
LSLT

STD
OVS
SSL
LSLP
LSLT
S
D

:
:
:
:
:
:
:

Dimensin Serie Norteamericana

Carga
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D

5/8

3/4

7/8

1.1/8

1.1/4

1.3/8

1.1/2

23,2
46,4
20,4
40,9
13,9
27,8
16,4
32,7
28,7
57,4
24,6
49,1
17,5
34,9
20,5
40,9

33,4
66,7
29,5
59,0
20,1
40,1
23,6
47,2
41,3
82,7
35,4
70,7
25,1
50,3
29,5
59,2

45,4
90,8
40,6
80,1
27,3
54,7
32,1
64,1
56,3
112,6
48,1
96,1
34,3
68,5
40,1
80,2

59,6
119,2
52,5
105,0
35,6
71,2
41,9
83,8
73,4
146,8
62,7
125,4
44,9
89,8
52,5
105,0

75,2
150,4
66,3
132,6
44,9
89,8
52,9
105,8
93,0
186,0
79,6
159,2
56,5
113,0
66,3
132,6

93,0
186,0
81,9
163,8
55,6
111,2
65,4
130,8
114,8
229,6
98,3
196,6
69,9
139,7
81,9
163,7

112,1
224,2
99,2
198,4
67,2
134,4
79,2
158,4
138,8
277,6
118,8
237,6
84,5
169,0
99,2
198,4

133,5
267,0
117,9
235,8
80,1
160,2
94,3
188,6
165,1
330,2
141,5
283,0
100,6
201,1
117,9
235,8

Perforacin normal.
Sobredimensionada.
Ovalada corta.
Ovalada larga, paralela a la fuerza.
Ovalada larga, normal a la fuerza.
Cizalle simple.
Cizalle doble.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-11

Tabla 4-9b

Conexiones de Deslizamiento Crtico

Resistencia de Diseo al Cizalle para Cargas de Servicio, KN
Superficie Clase A, = 0,33
Designacin
ASTM

Tipo de
Agujero
STD
OVS y
SSL

A325

LSLP
LSLT
STD
OVS y
SSL

A490

LSLP
LSLT

STD
OVS
SSL
LSLP
LSLT
S
D

:
:
:
:
:
:
:

Dimensin Serie Mtrica

Carga
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D

M16

M20

M22

M24

M27

M30

M36

23,5
47,0
20,7
41,4
14,2
28,4
16,7
33,4
29,1
58,3
24,9
49,8
17,6
35,2
20,7
41,4

36,7
73,5
32,3
64,7
22,2
44,3
26,1
56,1
45,5
91,1
38,9
77,9
27,5
55,0
32,3
64,7

44,5
88,9
39,1
78,3
26,8
53,7
31,5
63,1
55,1
110,0
47,1
94,2
33,3
66,6
39,1
78,3

52,9
106,0
46,6
93,1
31,9
63,8
37,5
75,0
65,5
131,0
56,0
112,0
39,6
79,2
46,6
93,1

67,0
134,0
59,0
118,0
40,5
80,9
47,6
95,1
83,1
166,0
71,1
142,0
50,2
100,0
59,0
118,0

82,7
165,0
72,8
146,0
49,9
99,8
58,7
117,0
103,0
205,0
87,7
175,0
61,9
124,0
72,8
146,0

119,0
239,0
105,0
210,0
72,0
144,0
84,7
169,0
148,0
296,0
126,0
253,0
89,4
179,0
105,0
210,0

Perforacin normal.
Sobredimensionada.
Ovalada corta.
Ovalada larga, paralela a la fuerza.
Ovalada larga, normal a la fuerza.
Cizalle simple.
Cizalle doble.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-12

TABLA 4-10a

Conexiones de Deslizamiento Crtico

Resistencia de Diseo al Cizalle para Cargas Factorizadas, KN
Superficie Clase A, = 0,33
Designacin
ASTM

Tipo de
agujero

STD
OVS y
SSL

A325

LSLP
LSLT

STD
OVS y
SSL

A490

LSLP
LSLT

STD
OVS
SSL
LSLP
LSLT
S
D

:
:
:
:
:
:
:

5/8

3/4

S
D
S
D
S
D
S
D

85
31,5
63,0
26,8
53,5
18,9
37,8
22,1
44,2

125
46,3
92,6
39,5
79,0
27,8
55,6
32,5
65,0

S
D
S
D
S
D
S
D

107
39,8
79,6
33,8
67,6
23,9
47,8
27,8
55,6

156
58,3
116,6
49,4
98,8
34,8
69,6
40,6
81,2

Carga

Dimensin Serie Norteamericana

7/8
1
1.1/8
1.1/4
Mnima Pretensin Pernos A325, KN
174
227
249
316
64,5
84,5
93,0
117,9
129,0
169,0
186,0
235,8
55,2
72,0
79,2
100,0
110,4
144,0
158,4
200,0
38,8
50,7
55,6
70,7
77,6
101,4
111,2
141,4
45,4
59,2
65,0
82,3
90,8
118,4
130,0
164,6
Mnima Pretensin Pernos A490, KN
218
285
356
454
81,4
106,3
132,6
169,0
162,8
212,6
265,2
338,0
69,0
90,3
113,0
143,7
138,0
180,6
226,0
287,4
49,0
63,6
79,6
101,4
98,0
127,2
159,2
202,8
57,0
74,3
93,0
118,4
114,0
148,6
186,0
236,8

Perforacin normal.
Sobredimensionada.
Ovalada corta.
Ovalada larga, paralela a la fuerza.
Ovalada larga, normal a la fuerza.
Cizalle simple.
Cizalle doble.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

1.3/8

1.1/2

378
141,0
282,0
119,7
239,4
84,5
169,0
98,8
197,6

459
170,8
341,6
145,0
290,0
102,3
204,6
119,7
239,4

539
200,0
400,0
170,9
341,8
120,6
241,2
140,6
281,2

659
245,6
491,2
208,7
417,4
147,3
294,6
171,7
343,4

CONEXIONES

4-13

Tabla 4-10b

Conexiones de Deslizamiento Crtico

Resistencia de Diseo al Cizalle para Cargas Factorizadas, KN
Superficie Clase A, = 0,33
Designacin
ASTM

Tipo de
Agujero

STD

A325M

OVS y
SSL
LSLP
LSLT

STD

A490M

OVS y
SSL
LSLP
LSLT

STD
OVS
SSL
LSLP
LSLT
S
D

:
:
:
:
:
:

M16

M20

S
D
S
D
S
D
S
D

91
33,9
67,9
28,8
57,7
20,4
40,7
23,8
47,5

142
53,0
106,0
45,0
90,0
31,8
63,5
37,1
74,1

S
D
S
D
S
D
S
D

114
42,5
85,0
36,1
72,3
25,5
51,0
29,8
59,5

179
66,7
133,0
56,7
113,0
40,0
80,1
46,7
93,4

Carga

Dimensin Serie Mtrica

M22
M24
M27
Mnima Pretensin Pernos A325M, KN
176
205
267
65,6
76,4
99,6
131,0
153,0
199,0
55,8
65,0
84,6
112,0
130,0
169,0
39,4
45,9
59,7
78,8
91,7
119,0
45,9
53,5
69,7
91,9
107,0
139,0
Mnima Pretensin Pernos A490, KN
221
257
334
82,4
95,8
125,0
165,0
192,0
249,0
70,0
81,5
106,0
140,0
163,0
212,0
49,4
57,5
74,7
98,9
115,0
149,0
57,7
67,1
87,2
115,4
134,0
174,0

Perforacin normal.
Sobredimensionada.
Ovalada corta.
Ovalada larga, paralela a la fuerza.
Ovalada larga, normal a la fuerza.
Cizalle simple.
:
Cizalle doble.

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M30

M36

326
122,0
243,0
103,0
207,0
72,9
146,0
85,1
170,0

475
177,0
354,0
151,0
301,0
106,0
213,0
124,0
248,0

408
152,0
304,0
129,0
259,0
91,3
183,0
107,0
213,0

595
222,0
444,0
189,0
377,0
133,0
266,0
155,0
311,0

CONEXIONES

4.2.2

4-14

RESISTENCIA DE GRUPOS DE PERNOS

Las Tablas 4-11 a 4-18 que se incluyen a continuacin, reproducidas directamente del
Manual AISC-LRFD, entregan la resistencia de diseo de grupos de pernos en
funcin de la separacin entre ellos dentro de una lnea de apernadura y de la
distancia entre lneas.
Las tablas consignan el valor del coeficiente C para conexiones excntricas, tal que:
Rn = C x rn
Rn =

Resistencia de diseo del conjunto de pernos cargados excntricamente,

kN

rn

Resistencia de diseo de un perno, kN, segn Tablas 4-11, 4-13 4-16.

El valor de C que se requiere es:

Creq = Pu / rn
en que:
Pu = carga excntrica mayorada
En las tablas se entra con los valores que se indica y se obtiene el valor de C
correspondiente:
s

distancia entre pernos dentro de una lnea, mm

ex

excentricidad horizontal de la carga Pu respecto del centro de gravedad

del grupo de pernos, mm

nmero de pernos de una lnea vertical de pernos

Los valores de s considerados son 75 y 150 mm; ex vara entre 50 y 900 mm y n vara
entre 1 y 12 pernos.
El detalle de las tablas es el siguiente:
Tabla 4-11 Coeficiente C para una lnea de pernos
Tabla 4-12 Coeficiente C para dos lneas de pernos separadas 75 mm
Tabla 4-13 Coeficiente C para dos lneas de pernos separadas 140 mm

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4-15

Tabla 4-14 Coeficiente C para dos lneas de pernos separadas 200 mm

Tabla 4-15 Coeficiente C para tres lneas de pernos separadas 75 mm entre s.
Tabla 4-16 Coeficiente C para tres lneas de pernos separadas 110 mm entre s.
Tabla 4-17 Coeficiente C para cuatro lneas de pernos separadas 75 mm entre s.
Tabla 4-18 Coeficiente C para cuatro lneas de pernos separadas 150 mm entre s.
Debe notarse que las tablas indicadas consignan la resistencia de uniones en que la
carga excntrica es paralela a las lneas de pernos. En el Manual AISC-LRFD se
entregan adems tablas para inclinaciones de la carga de 15, 30, 45, 60 y 75.

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4-16

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4-17

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4-18

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4-19

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4-20

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4-21

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4-22

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4-23

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4.2.3

4-24

RESISTENCIA DE UNIONES DE CORTE CON CONEXIN POR DOS

ANGULOS
a) Uniones con Pernos Mtricos
Las Tablas 4-19 a 4-36 que se incluyen a continuacin, reproducidas
directamente del Manual AISC-LRFD, dan la resistencia Rn, en kN, de uniones
de corte con ngulos dobles, en funcin de las siguientes variables:
Tipo de acero

: A36; Fy = 250 MPa

A572 Gr50, Fy = 345 MPa

Fu = 400 MPa
Fu = 450 MPa

Nmero de pernos al alma : 10,8,6,4,3,2

Tipo de pernos

: ASTM A325
ASTM A490

Dimetro de los pernos

: M20, M22, M24

Tipo de unin

: N = hilos incluidos en el plano de corte.

X = hilos excluidos del plano de corte.
SC, Class A = unin de deslizamiento crtico,
superficie clase A, =0,35.
SC, Class B = unin de deslizamiento crtico,
superficie clase B, =0,5.

Tamao de los agujeros

: STD = estndar
OVS = sobredimensionados.
SSLT = ovalados cortos, con la dimensin
mayor perpendicular a la carga.

Espesor de los ngulos

: (6,4 mm); 5/16 (7,9 mm); 3/8 (9,5 mm) y

(12,7 mm).

En las tablas tambin se indica el alto de los perfiles a que resulta aplicable la
tabla. Por ejemplo: W1100, 1000, 920 mm.
En la parte inferior de las tablas se incluye la resistencia del alma de la viga
soportada, en kN/mm de espesor de la misma, considerando el nmero de pernos
correspondientes a la conexin, los recortes superior e inferior, la distancia Leh
desde el centro de los agujeros al borde del alma y las distancias Lev, desde el
centro de los agujeros superior e inferior al borde del recorte del alma.

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4-25

Se consideran 3 condiciones:
- Sin recortes (uncoped)
- Con recortes en el ala superior solamente
- Con recortes en ambas alas (coped at both flanges)
Se considera dos distancias Leh = 40 y 45 mm
Se considera seis distancias Lev = 32, 35, 40, 45, 50 y 75 mm
En el extremo inferior izquierdo de las tablas se indica la resistencia Rn en
kN/mm de espesor del alma de la viga soportante.
La resistencia Rn de cada unin es el menor valor entre lo que se obtiene de la
parte superior de la tabla (resistencia de los pernos y de los clips) y de la parte
inferior (resistencia del alma).
Con el fin de que la unin tenga flexibilidad, el mximo espesor de los ngulos
debiera ser 16 mm.
Los valores tabulados para la resistencia de pernos y ngulos (parte superior de
las tablas), consideran los estados lmite de corte en los pernos, aplastamiento de
los ngulos, fluencia al corte de los ngulos, rotura por cizalle en los ngulos y
rotura de bloque en los ngulos.
Los valores tabulados para la resistencia de las almas (parte inferior de las tablas)
consideran los siguientes estados lmite:

En todos los casos : aplastamiento del alma.

En vigas con recorte en el ala superior : rotura de bloque del alma.
En vigas con recortes en las alas superior e inferior : rotura de bloque del
alma, fluencia por corte y rotura por corte del alma.

Vase el ejemplo 4 en acpite 4.2.5.1, ms adelante, para la verificacin de

los estados lmites pertinentes.
b) Uniones con Pernos de la Serie Norteamericana
Las Tablas 4-19 a 4-36 sirven tambin de base para el clculo de la resistencia
de diseo Rn, en KN, de uniones con pernos de la serie norteamericana y con
ngulos de espesores en milmetros. Para ello debe tenerse presente que los
valores incluidos en la parte superior de las tablas consideran los estados lmites
de corte en los pernos, aplastamiento de los ngulos, fluencia al corte de los
ngulos, rotura por cizalle de los ngulos y rotura de bloque de los ngulos. El
estado lmite de corte en los ngulos arroja resistencias iguales a las resistencias
indicadas en la Tabla 4-5, multiplicadas por el nmero de pernos de la unin,
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4-26

mientras el aplastamiento arroja resistencias iguales a los valores de la Tabla 4-6

multiplicadas por el nmero de pernos y por el espesor de los ngulos. De este
modo, se puede discernir en las Tablas 4-19 a 4-36 qu valores estn
determinados por corte y aplastamiento y cules lo estn por los otros estados
lmites. Ahora bien, las resistencias de esos otros estados lmites son
aproximadamente proporcionales al espesor de los ngulos, de modo que para
agujeros semejantes a los de la solucin que se estudia, la resistencia de uniones
con ngulos de espesores diferentes a los considerados en la tabla son
proporcionales a la relacin entre espesores.
Los valores indicados en la parte inferior de las tablas estn dados en KN/mm,
de modo que sirven para cualquier espesor de las almas de las vigas soportadas y
de las soportantes.
Con una buena aproximacin pueden usarse los valores de resistencias del alma
de la viga soportada indicados para pernos M20 como representativos de los
pernos de 3/4; los de pernos M22 como representativos de los de 7/8 y los
de M24 como representativos de los de 1. El error que se comete es menor del
5%, por defecto.
De forma similar los valores indicados de resistencia del alma de la viga
soportante, para los mismos dimetros, tienen errores de hasta 6% en defecto,
para pernos de 1 y hasta 5% en exceso para pernos de 3/4, mientras que
para pernos 7/8 prcticamente no existen diferencias.
En los ejemplos siguientes se estudian uniones con ngulos de espesor
milimtrico y pernos de la serie norteamericana aprovechando las tablas 4-19 a
4-54.
Ejemplo 1:
Calcular la resistencia de una unin con doble ngulo de 6 mm de espesor y
pernos A325, de 3/4 de dimetro, con 4 pernos en cada ala, separados a 75 mm,
acero A36, con hilo incluido en el plano de corte, agujeros normales.
Desarrollo:
De la tabla 4-22a, para 4 pernos M20 y ngulos de 6,4 mm, la resistencia de
diseo es 458 KN.

Resistencia al corte de 8 pernos M20, A325.

77,9 x 8 = 623,2 KN > 458 KN (Tabla 4-5)

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4-27

Resistencia al aplastamiento con pernos M20, espesor 6,4 mm.

6,4 x 8 x 14,4 = 737,28 > 458 KN (Tabla 4-6)
Por otro lado:

Resistencia al corte de 8 pernos 3/4, A325.

70,7 x 8 = 565,6 KN > 458 KN (Tabla 4-5).

Resistencia al aplastamiento con pernos 3/4, espesor 6 mm.

6,0 x 8 x 13,7 = 657,6 KN > 458 KN (Tabla 4-6).
Es decir la resistencia est dada por alguno de los estados lmites de fluencia
al corte, rotura por cizalle o rotura de bloque de los ngulos.
La resistencia para ngulos de 6 mm sera:

Rn =

6
458 = 429 KN
6,4

Ntese en la Tabla 4-22a, que para ngulos de 9,5 mm de espesor la

resistencia indicada es 623 KN; es decir controla el estado lmite de cizalle
en los pernos. Si con ese espesor de ngulos se usara pernos 3/4, A325, la
resistencia bajara a 565,6 KN. Si se usara pernos de 3/4 con ngulos de 10
mm de espesor, la resistencia sera:

Rn =

10
565,6 = 595 KN
9,5

Ejemplo 2:
Suponer que la unin del ejemplo 1 se hace en una viga de alma de 6 mm de
espesor, con recorte slo en el ala superior, con la lnea de pernos ubicada a 40
mm del extremo del alma y con una distancia de 35 mm desde el agujero
superior al recorte. El alma de la viga soportante es de 8 mm. Calcular la
resistencia del alma de la viga soportada y de la soportante.
De la Tabla 4-22a, para Leh = 40 mm y Lev = 35 mm para pernos M20,
representativos de 3/4:
Alma viga soportada: Rn = 6 x 38,1 = 228,6 KN
Alma viga soportante: Rn = 8 x 115 = 920 KN

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4-28

Para el alma de la viga soportante el valor exacto sera de 236,4 KN, por lo que
el error cometido al usar directamente la tabla de pernos M20 es de 3,3% por
defecto.
Para el alma de la viga soportante el valor exacto es 876,8 KN, por lo que el
error cometido es de 4,9% en exceso.

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4-29

1.

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4-30

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4-31

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4-32

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4-33

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4-34

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4-35

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4-36

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4-37

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4-38

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4-39

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4-40

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4-41

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4-42

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4-43

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4-44

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4-45

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4-46

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4-47

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4-48

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4-49

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4-50

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4-51

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4-52

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4-53

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4-54

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4-55

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4-56

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4-57

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4-58

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4-59

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4-60

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4-61

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4-62

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4-63

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4-64

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4.2.4

4-65

RESISTENCIA DE UNIONES DE CIZALLE, CON PLACA DE CORTE

a)

Uniones con Pernos Mtricos

Las Tablas 4-37 a 4-39 que se incluyen a continuacin, reproducidas
directamente del Manual AISC-LRFD, dan la resistencia Rn, en kN, de
uniones de corte conectadas mediante placa de corte. Ver figura 4-2.

Fig. 4-2

El material de la placa de corte es A36, con Fy = 250 MPa y Fu = 400 MPa.

Los espesores mnimos de la placa en funcin del nmero de pernos se indican
en la figura 4.2 junto con las dimensiones bsicas. Para los valores tabulados se
ha considerado a = 75 mm, pero pueden ser usados conservadoramente valores
entre 65 y 75 mm. Tambin se ha supuesto, para fines de clculo, que las
distancias a los bordes horizontales de la placa de los pernos a los bordes
superior e inferior de las placas y de la lnea de pernos al borde vertical, son de
40 mm. Los tamaos de la soldadura se han supuesto iguales a 0,75 por espesor
de la placa.
Los valores tabulados consideran los estados lmites de corte en los pernos,
aplastamiento de la placa en los agujeros, fluencia por corte, ruptura por corte y
rotura de bloque en la placa.

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CONEXIONES

4-66

Las resistencias tabuladas, Rn en kN, se dan en funcin de las siguientes

variables:
Dimetro de los pernos
Nmeros de pernos
Calidades de pernos
Condicin de los pernos
Tamao de los agujeros
Espesores de la placa
Condicin del nudo

: M20, M22, M24

: 9,8,7,6,5,4,3 y 2 pernos.
: ASTM A325M
ASTM A490M
: N = hilos incluidos en el plano de corte.
X = hilos excluidos en el plano de corte.
: STD = estndar
SSLT = ovalados cortos, con la dimensin
mayor perpendicular a la carga.
: 6,8,10,12 y 14 mm.
: Rgido o flexible

La condicin de rgido o flexible del nudo depende de la rigidez al giro del

miembro que soporta la unin de corte. Un apoyo en un miembro que permite
que las rotaciones en el extremo de la viga sean acomodados va rotacin de la
columna, - como por ejemplo sucede en vigas relativamente altas conectadas a
columnas relativamente livianas, o en conexiones al alma de una columna de
una sola viga concurrente al nudo - ser clasificado como flexible. Por el
contrario, un apoyo en un miembro que posee una rigidez al giro elevada y que
obliga a que las rotaciones en los extremos de la viga simplemente apoyada
ocurran principalmente en la conexin, - como por ejemplo en uniones a las
alas de columnas relativamente rgidas o en uniones al alma de vigas
concurrentes al nudo por ambos lados - ser clasificado como rgido.
Para prevenir el pandeo local de la placa, se recomienda:

t p mn =
en que tp
corte.

L
6 mm
64
min

es el espesor mnimo recomendado y L es el largo de la placa de

Para proporcionar ductilidad al giro en la placa se recomienda:

db
+ 2 mm t p mn
2
es el espesor mximo recomendado y db es el dimetro de los pernos.

t p mx =

en que tp mx

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b)

4-67

Uniones con Pernos de la Serie Norteamericana

Las Tablas 4-37 a 4-39 sirven tambin para el clculo de la resistencia de

diseo Rn, en KN de uniones con pernos de la serie norteamericana. Para ello
la resistencia por corte de los pernos y de aplastamiento de la placa, obtenidos
de las tablas 4-5 y 4-6, debe compararse con los de las tablas 4-37 a 4-39. Si
los valores indicados en estas ltimas son menores que los calculados con las
primeras, significa que los estados lmites de fluencia por corte en la placa,
rotura por corte y rotura de bloque en la placa controlan el diseo y, por lo
tanto, la resistencia de la unin es la indicada en las tablas 4-37 a 4-39. Este es
generalmente el caso.
Ejemplo 3:

Determinar la resistencia de una placa de unin de 6 mm de espesor con 3

pernos A325 de 1, separados 75 mm entre s, con agujeros normales, con
hilos incluidos en el plano de corte, en una unin que se cataloga como rgida.
El largo total de la placa es 230.
Desarrollo:

De la Tabla 4-39c, para pernos M24 y un espesor de 6 mm la resistencia es 154

KN.
Resistencia al corte de los pernos 1:
3 x 125,7 = 754,2 KN (Tabla 4-5).
Resistencia al aplastamiento, pernos 1:
3 x 6 x 18 = 324 KN (Tabla 4-6).
Se aprecia que ni el corte en los pernos, ni el aplastamiento controlan La
resistencia de la unin es 154 KN:

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4-68

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4-69

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4-70

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4-71

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4-72

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4-73

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4-74

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4-75

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4-76

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4.2.5

4-77

RESISTENCIA DE UNIONES DE CIZALLE CON ANGULO SIMPLE

La tabla 4-40 es una ayuda para el diseo de conexiones de un solo ngulo, que se
aperna tanto a la viga conectada como al miembro soportante. La tabla 4-41 es una
ayuda para el diseo de conexiones de un solo ngulo que se suelda al elemento
soportante y se aperna a la viga conectada.
En este tipo de uniones debe determinarse la resistencia tanto de los pernos y
soldaduras como de los elementos conectados, en conformidad con las provisiones de
la Especificacin MFCR. El efecto de la excentricidad debe ser considerado siempre
al verificar el ala del ngulo de conexin que se une al miembro soportante.
Adicionalmente, el efecto de la excentricidad debe considerarse cuando hay dos
lneas verticales de pernos en el ala unida al alma de la viga soportada, o si la
distancia desde la lnea de pernos en el alma de la viga soportada al centro del alma
de una viga soportante sobrepasa 76 mm. Adems, la excentricidad siempre debe
considerarse en el diseo de las soldaduras de los ngulos simples de conexin.
La longitud del ngulo debe ser igual o mayor que 0,5 h, donde h es la altura plana
del alma de la viga (Tablas 2.1.1 a 2.1.3)
El espesor mnimo de los ngulos de conexin es:
Para pernos y
Para pernos 1

:
:

10 mm
12 mm

El ngulo de conexin tpico recomendado es un L 80 x 80.

Se recomienda que la unin del ngulo a la viga se haga en Taller, y se aperne en el
terreno a la columna.
4.2.5.1 Tabla 4-40 : Angulo de Conexin Apernado-Apernado

La Tabla 4-40 entrega el valor C para determinar la resistencia Rn de la unin

conforme a:
Rn = C rn
en que rn es la resistencia de diseo de un perno en corte o aplastamiento, kN/perno.
Se distinguen dos casos, ilustrados en la tabla misma: el Caso I corresponde a un
ngulo que tiene una corrida de pernos en cada ala, y el Caso II a a uno con dos
corridas de pernos en cada ala. Los valores de C tabulados corresponden a las
excentricidades mostradas en las figuras de la tabla, o menores. Para excentricidades
mayores, el coeficiente C puede recalcularse con las Tablas 4-11 4-12.

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4-78

El ejemplo que sigue detalla las verificaciones que se hacen en una conexin
apernada-apernada.
Ejemplo 4

Disear una conexin con un solo ngulo, apernado-apernado, (Caso I), de una viga
W460 x 52 al alma de una viga W530 x 92 (ambas serie AISC, denominacin
mtrica). La carga mayorada en el apoyo es Ru = 180 KN. El acero de las vigas es
A572 Gr50 (Fy = 345 MPa; Fu = 450 MPa). El ngulo es de de espesor.
Datos:

W530 x 92

W460 x 52
- tw = 7,6 mm
- d = 450 mm
- Flange superior con recorte de 50 mm
de profundidad x 100 mm de largo

- tw
- d

=
=

10,2 mm
533 mm

L de conexin

Calidad A36 Fy = 250 Mpa; Fn = 400 Mpa

Dimetro de los pernos:
, A325 hilos incluidos
Separacin entre pernos: s = 75 mm
Dist. del perno superior al recorte : Lev = 35 mm
Solucin:

por corte en los pernos

por aplastamiento
en el ngulo
en el alma

: rn = 70,7 kN
:
: 14,4 kN x 9,5 mm = 150 kN
: 16,2 kN x 7,6 mm = 135 kN

o sea:
C mn =

Ru
180 kN
=
= 2,55
rn 70,7 kN / perno

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(Tabla 4-5)
(Tabla 4-6)
(Tabla 4-6)

CONEXIONES

4-79

En la Tabla 4-40 tratar 4 pernos en ngulo L90 x 90 x 9,5 con L = 75 x 3 + 35 x 2 =

295 mm
C = 3,01 > 2,55
-

Fluencia por corte en el ngulo:

Rn

= 0,90 (0,6 FyAg)

= 0,9 x

(0,6 x 250 MPa x 295 x 9,5)

=
1000 N / kN

= 378 kN > 180 kN

-

OK

Rotura por corte en el ngulo:

Rn

= 0,75 (0,6 FuAn)

= 0,75 x

[0,6 x 400 x (295 x 9,5 4 x 24 x 9,5)]

1000 N / kN

= 340 kN > 180 kN

-

OK

OK

Rotura de bloque en el ngulo:

0,6 Fu A nv =

0,6 x 400 ( 75 x 3 + 35 3,5 x 24 ) x 9,5

1000

= 0,6 x 400 x 176 x 9,5 / 1000

= 401 KN
Fu Ant

400 x (35 24 / 2) x 9,5

= 87,4 kN
1000

Como 0,6 Fu Anv > Fu Ant :

Rn = N [0,6 Fu Anv + Fy Agt] (seccin 13.4.3, Especificacin MFCR)
en que = 0,75

250 x 35 x 9, 5

R n = 0, 75 401 +
= 0, 75 [401 + 83]
1000

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-80

Rn = 363 kN > 180 kN;

-

OK

Flexin del ala unida a la viga soportante:

La resistencia requerida Mu es
Mu = Ru e
e

x espesor alma viga soportada + distancia desde el codo del ngulo a

lnea de pernos
x 7,6 + 55 mm = 58,8 mm

Mu = 180 x 58,8 = 10584 kN mm

-

Para fluencia por flexin:

Mn

M n =
=
-

NFy Sx
___ 2

0,9 x 250 9, 5 x 295

x

1000
6

31000 kN mm > 10584 kN mm

OK

Para rotura por flexin:

Mn = N Fu Snet

I neto =

__ 3
___ 2 ___ 2
___ 3

9,5 295/ 12 2 x 24 112,5 + 37,5 4 x 24 / 12

I neto =

9,5 [2. 139. 364,6 675000 4608]

I neto = I 13. 867

. 687, 7 mm 4
neto x 2
S net =
= 94018 mm 3
295

M n = 0,75 x

400 x 94018
= 28.205,4 kN mm
1000
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CONEXIONES

4-81

> 10.584 KN/mm

-

OK

Alma de la viga soportada:

En la Tabla 4-22b, zona inferior, para 4 pernos, Fy = 345 Mpa, Fn = 450 Mpa, con
Lev = 35 mm y Leh = 40 mm (reducidos a 36 mm para fines de clculo, para
absorber tolerancia en el cargo de la viga):
Rn

44,4 (kN/mm) x 7,6 mm

337 kN > 180 kN

OK

Fluencia por flexin en la zona con recorte:

R n =

0,9 Fy Snet
e

en que:
Snet

mdulo elstico de flexin en la zona recortada, mm3.

(Snet = 299 x 103 mm3, en este caso, segn clculo aparte).

distancia desde la cara del recorte a la reaccin en el extremo de la

viga (ver figura en pgina siguiente). (En este caso: 100 + 12 = 112
mm; se ha adoptado 12 mm entre el extremo de la viga y la cara del
ngulo de conexin).

Rn =

0,9 x 345 x 299 x 103

= 829 kN > 180 kN
112 x 1000

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CONEXIONES

4-82

Pandeo local del alma en la zona recortada:

El Manual AISC-LRFD, pgina 8-228 indica las siguientes frmulas para la
verificacin del pandeo del alma en la zona recortada de una viga con recorte slo
en el ala superior:

Rn

Fbc Snet
e

en que:
2

Fbc

t
= 162700 w f k
ho

c
= 1+
d

c
2
d

( MPa )

para

c
1. 0
d

para

c
> 1. 0
d

h
2, 2 o
c

para

c
1. 0
ho

h
2, 2 o
c

para

c
> 1. 0
ho

1. 65

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CONEXIONES

4-83

Si la viga est recortada en ambos flanges:

Fbc =

tw2
350600
fd
c ho

en que:
d
f d = 3,5 7,5 c
d
En el presente ejemplo:
c
d

100
= 0, 222
450

c
ho

100
= 0, 25
450 50

Fbc

t
= 162700 w
ho

c
2 = 0, 444
d

1
2, 2 x

0, 25

1. 65

= 21, 7

f k

7, 6
= 162700
x 0, 444 x 21, 7
400

= 548 MPa > 0,9 Fy = 311 MPa

-

OK. Controla la fluencia.

Alma de la viga soportante:

En el extremo inferior izquierdo de la Tabla 4-22b se obtiene, para una viga con Fy
= 345 Mpa, con 4 pernos M20 en cada ngulo doble, una resistencia de 130 kN
por cada mm de espesor del alma de la viga soportante. Tomamos de este valor
por tratarse de una conexin de ngulo simple:

Rn =

1
x 130 x 10,2 = 663 kN > 180 kN
2

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CONEXIONES

4-84

4.2.5.2 Tabla 4-41 Angulo de Conexin Apernado-Soldado

La Tabla 4-41 es una ayuda para el diseo de un ngulo de conexin apernado al

alma de la viga soportada y soldada al ala de una columna soportante o al alma de
una viga soportante. La resistencia de los electrodos de soldadura se asume de 480
MPa.
La soldadura en el ala conectada se hace retornar en una distancia de 2 veces el
tamao de la soldadura en el extremo superior del ngulo, para dar flexibilidad,
mientras el borde inferior se suelda completo.
Las variables usadas en la tabla son:

Nmero de pernos en una lnea vertical

Dimetro de pernos
Distancia entre pernos
Distancias al borde del ngulo desde el
el primer y el ltimo perno
Largo del ngulo de conexin
Tamaos de soldadura
Calidades de acero del miembro soportante

:
:
:

de 12 a 2
M20 y M22
75 mm

:
:
:
:

35 mm
calculado segn lo anterior
8, 6 y 5 mm
A36 y A572 Gr50

La tabla entrega, en funcin de las variables anteriores, las siguientes resistencias:

Resistencia Rn de los pernos
Resistencia Rn de la soldadura
Espesor mnimo del miembro soportante, cuando hay ngulos en ambos lados del
ala o del alma.
El valor del espesor mnimo tabulado es el espesor que equilibra la resistencia del
material soportante con la resistencia de las soldaduras.
Para pernos serie norteamericana la resistencia al cizalle puede obtenerse de la Tabla
4-5. El tamao indicado para el ngulo es el mnimo recomendado. Puede usarse
ngulos mayores.

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CONEXIONES

4-85

Ejemplo 5

Disear una conexin con un solo ngulo de una viga W410 x 75 al ala de una
columna W360 x 134. La resistencia requerida Ru = 220 KN.
W410 x 75
tw =
Fy =

9,70 mm
345 MPa

d =
Fu =

413 mm
450 MPa

tf

Fy =

345 MPa

Fu =

16 mm

W360 x 134
tf =

18

450 MPa

Usar pernos M20, ASTM A325M, hilos incluidos, para conectar la viga soportada al
ngulo simple de conexin. Usar electrodos de 480 MPa para conectar el ngulo
simple al ala de la columna. El acero del ngulo es A36, Fy = 250 MPa, Fu = 400
MPa.
Solucin:
Angulo simple, pernos y soldaduras:
En la Tabla 4-41, tratar 4 pernos con un ngulo de 4 x 3 x
L = 295 mm
R n

312 KN > 250 KN

(L102 x 76 x 9,5),

OK

De la misma tabla, con filetes de 5 mm

R n

265 KN > 250 KN

OK

Usar: 4 pernos M20, L102 x 76 x 9,5

Aplastamiento del alma de la viga soportada:
La resistencia al aplastamiento, por cada perno es:
rn

= 1, 2 L c t Fu < 2, 4 d t Fu

1, 2 L c = 1, 2 x ( 75 22 ) = 63,6

(frmula 13. 3. 4 Especificacin MFCR )

<

2, 4 d = 2, 4 x 20 = 48

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-86

9, 7 x 450
= 157 KN / perno
1000
Como Nrn excede la capacidad al corte de los pernos M20, el aplastamiento no es
crtico.

rn

0, 75 x 2, 4 d t Fu =

0, 75 x 48 x

Columna:
De la Tabla 4-41, el espesor mnimo del ala de la columna, con soldaduras en
ambos lados del ala, sera: 8,2 mm.
tf =

18 > 8,2 mm

OK

Para soldadura por un solo lado se requerira la mitad de este espesor: 4,1 mm.
(El espesor mnimo se obtiene a partir de las siguientes frmulas:
para soldadura en slo un lado :

tmin >

para soldadura por ambos lados

238 w
Fy
tmin >

en que w es el tamao de la soldadura).

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566 w
Fy

CONEXIONES

4-87

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-88

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4.3

4-89

CONECTORES DE CORTE

Las tablas que se entregan a continuacin contienen la siguiente informacin:

Tabla 442

: Conectores de corte elctrico soldados. Propiedades geomtricas:

Datos tomados del Catlogo Nelson con toda la variedad de
dimensiones de los conectores de esa marca. Los ms usados son
los de 19 mm de dimetro.

Tabla 443a : Resistencia Qn nominal de corte de los conectores.

Esta tabla entrega la resistencia de los conectores de 19 mm de
dimetro, para concretos de distintas densidades, de acuerdo a la
frmula 12.5-1 de la Especificacin LRFD, Captulo5.
Tabla 444

: Sistemas de fijacin accionados a Plvora. Conectores de corte.

Tanto la tabla como la figura que la acompaa estn tomadas del
Catlogo Hilti. Los valores tabulados corresponden a Qn del
mtodo de Factores de Carga y Resistencia.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-90

Tabla 4-42
Conectores de Corte Electro Soldados
Propiedades Geomtricas
Dimetro

Largo Antes de Largo Despus

Soldar
de Soldar

Descripcin
pulg
1

/4

2 1/16

/4

mm

pulg

mm

6,35

0,187

4,75

pulg

mm

0,500 12,70 2 11/16

4 /8
3

/8

4 /8

4 /8
3

/8

9,53

0,281

7,14

0,750 19,05

/2

2 /8

/2

12,70

0,312

7,92

1,000 25,40

3 /8

4 /8

4 /8

6 /8

6 /8

11

/16

8 /8
5

/8

15,88

0,312

7,92

1,250 31,75 2

6 /16
8 /16
3 1/4 19,08 Min 3/8 Min 9,53 1,250 31,75

8 /16

6 /16
3

7 /16
3

8 /16

60,33

104,78
104,78
155,58
53,98
79,38
104,78

11

/16

155,58

4
4
6
2
3
4

101.60 3

13

/16 80,96

101,60 3

23

/32 94,46

152,40 5

23

/32 145,26

50,80 1

11

/16 42,86

76,20 2

11

/16 68,26

101,60 3

11

/16 93,66

4 /8

123,83

152,40 5

11

/16 144,46

203,40 7

11

/16 195,26

206,38

68,26

/8

63,50

2 /16

55,56

6 /8

161,93 6 /16 153,99

8 /16 207,96

203,40 7 11/16 195,26

3 3/16

76,20

2 5 /8

66,68

101,60

3 /8

92,08

127,00

4 /8

117,48

152,40

5 /8

142,88

177,80

6 /8

168,28

203,40

7 /8

193,68

88,90

3 /8

79,38

101,60

3 /8

92,08

127,00

4 /8

117,48

152,40

5 /8

142,88

177,80

6 /8

168,28

203,40

193,68

80,96

22,23 Min /8 Min 9,53 1,375 34,93 3

4
5
6
7

11

8 /16 207,96
7

2 /2

7 /16 182,56

5 /16

2 3 /8

7 /16

65,09

6 /16 157,16

4 /16

2 9/16

6 /16

/16

68,26

5 /16 131,76

mm

5 /16

x 3

pulg

4 /16 106,36

/8

mm

4 /16

11

pulg

6 /16 166,69

3 3/16

mm

5 /16 134,94 5 /16 131,76

2 /8

3 /8

x 2

3 1 /4 x

8 /8
/8

4 /8
6 /8

5 /16

1
1

6 /8
1

pulg

Largo de
Anclaje

/16

93,66

4 /16 106,36
3

5 /16 131,76
3

6 /16 157,16
3

7 /16 182,56
3

8 /16 207,96

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

3 /2
4
5
6
7
8

7 /8

CONEXIONES

4-91

Fig. 4-72

Tabla 4-43
Resistencia Qn Nominal de Cizalle de los Conectores
de Corte de Dimetro 19 mm (nom)
Qn
fc
T
(Mpa)
(kN)
(kg/m 3)
20

1845

76,4

20

2320

90,7

25

1845

90,3

25

2320

107

30

1845

104

30

2320

123

35

1845

116

35

2320

138

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

Conector
X-HVA

4-92

Tabla 4-44
Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora
Conectores de Corte
Altura Mxima
Altura del
Espesor Mnimo
del Perfil de la
Conector, HS
del Hormign
Placa, hr
mm
mm
mm

X-HVB80

80

93

43

X-HVB95

95

108

58

X-HVB110

110

123

73

Resistencia
Nominal de
Cizalle
kN
28

35
X-HVB125

125

138

88

X-HVB140

140

153

103

Fig. 4-73

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CONEXIONES

4.4

4-93

PERNOS DE ANCLAJE

Las tablas 445 y 446 entregan datos sobre resistencia de los aceros corrientemente
usados para pernos de anclaje y el dimetro de los agujeros que normalmente se
especifican en las placas base para los distintos dimetros de pernos de anclaje.

Tabla 4-45
Disponibilidad de Barras y Resistencias para Pernos de Anclaje
Resistencia
Designacin
del Acero

Tipo de
Material

Grado

Dimetro
mm

ASTM A36M

Acero
Carbono

ASTM A307

Acero
Carbono

INN A37-24

Acero
Carbono

Carga de
Prueba
MPa

Tensin de
Fluencia
MPa

Tensin de
Ruptura
MPa

6,35 a 63,5

250

400

6,35 a 63,5

410

6 a 39

235

360

Tabla 4-46
Tamaos de Perforaciones en Placas Bases para Pernos de Anclaje
Dimetro del
Dimetro de la
Dimetro del
Dimetro de la
Perno de Anclaje
Perforacin
Perno de Anclaje
Perforacin

4.5

mm

mm

mm

mm

20

34

36

57

22

39

42

67

24

45

48

80

27

48

56

88

30

51

64

96

SOLDADURA

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-94

Las tablas que se incluyen a continuacin entregan la siguiente informacin:

Tabla 447

: Requerimientos relacionados con la soldabilidad de los

aceros.
Para distintas calidades de aceros se indica el contenido
mximo de carbono, el lmite mximo de fluencia y el
espesor mximo de los elementos.

Tablas 448 a 452 : Nomenclatura y Propiedades de Electrodos.

Estas tablas, tomadas directamente del Manual AISC
LRFD, indican las denominaciones de los electrodos y su
significado para distintos tipos de soldadura. Estos tipos
son:
SMAW : Shielded Metal Arc Welding
Soldadura manual de arco protegido.
SAW

: Submerged Arc Welding

Soldadura semiautomtica de arco protegido.

GMAW : Gas metal Arc Welding

Soldadura Automtica con proteccin de gas
inerte (Argn, Helio, CO2).
FCAW : Flux cored Arc Welding
Soldadura semi automtica por electrodos con
fundente interior.
ESW

: Electroslag Welding
Soldadura automtica por bao de escoria.

Las especificaciones del material de aporte y de los

fundentes corresponden a las Especificaciones AWS,
American Welding Society. Se recomienda al diseador
remitirse al Cdigo AWS D1.1. para profundizar el tema.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

Tablas 453 471

4-95

: Soldaduras precalificadas.
Se denominan soldaduras precalificadas las que pueden
ejecutarse sin necesidad de hacer las pruebas de
precalificacin de las normas AWS, que tienen por objeto
determinar las dimensiones, suministro elctrico (voltaje e
intensidad), velocidad, etc., para obtener las resistencia
indicada. Se recomienda a los proyectistas especificar
soldaduras precalificadas AISC nicamente.
Las tablas, reproducidas directamente del Manual AISC
LRFD, entregan la nomenclatura habitual y las caractersticas
de las soldaduras precalificadas. El significado de los
trminos es el siguiente:
-

Back
Fillet
Plug or slot
Groove or Butt

:
:
:
:

Soldadura de respaldo.
Soldadura de filete.
Soldadura de tapn.
Soldadura de tope o de relleno. Dentro
de estas se reconocen los siguientes
tipos:

Square
V
Bevel
U
J

: Bordes rectos
: Bordes biselados en V
: Un borde biselado y el otro recto
: Bordes biselados en U
: Un borde biselado en U y el otro
recto
Flare V
: Soldadura de relleno entre dos
superficies curvas.
Flare Bevel : Soldadura de relleno entre una
superficie curva y una recta.
Backing
: Plancha de respaldo.
Spacer
: Platina de separacin.
Field Weld : Soldadura de terreno.
Flush
: Terminacin lisa.
Convex
: Soldadura
con
terminacin
convexa.
Las tablas contienen informacin respecto de las separaciones entre planchas a soldar,
espesores, tratamientos de los bordes, tolerancias, etc. Tambin se indica su
designacin (por ejemplo: BL1a por una soldadura de bordes rectos, con plancha de
respaldo, Tabla 484), la cual puede mencionarse en los planos de detallamiento en
reemplazo de la simbologa usada corrientemente, tambin mostrada en las tablas.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-96

Tablas 472 y 473 : Tamaos mnimos recomendados para los agujeros que se
dejan en las planchas para unirlas a otras planchas mediante
soldadura de filete, dispuesta a los largo de los bordes del
agujero, (Tabla 4-101) o para rellenarlos completamente con
soldadura de tapn (Tabla 4-102).
Tabla 4-47
Requerimientos Relacionados con la Soldabilidad de Aceros
Designacin del
Acero

Productos

Contenido Mximo de
Carbono, % Peso
(Anlisis de Cuchara)

Mxima
Tensin de
Fluencia
MPa

Espesor Mximo
mm

ASTM A36

Perfiles
Planchas
Barras

0,26
0,25 0,29
0,26 0,29

550

No hay

ASTM A500

Perfiles tubulares

Gr A y B: 0,26
Gr C: 0,23

No hay

16

ASTM A572

Perfiles, planchas,
barras y tablestacas

Variable segn grados

0,21 0,26

No hay

Gr 290:
Gr 345:
Gr 415:
Gr 450:

ASTM A588

Perfiles, planchas y
barras

Variable segn grado:

0,15 0,20

No hay

Fy 345: 100
Fy 290: 200

NCh 203:
A37-24ES
A42-27ES

Planchas
Planchas

0,20
0,20

235
265

50
50

NCh 1159:
A52-34ES

Planchas

0,20

334

50

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

150
100
32
32

CONEXIONES

4-97

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-98

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-99

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-100

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-101

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-102

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-103

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-104

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-105

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-106

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-107

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CONEXIONES

4-108

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CONEXIONES

4-109

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4-110

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4-111

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4-112

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4-113

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4-117

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4-118

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4-119

Tabla 4-73 Plug and slot welds

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CONEXIONES

4.6

4-120

RESISTENCIA DE UNIONES SOLDADAS

La capacidad de carga de las uniones soldadas depende de la seccin resistente, del

metal base y del electrodo, de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones, Captulo
5, prrafo 13.2.
4.6.1

Las Tablas 4-74 a 4-121 posibilitan el clculo de la resistencia Rn, en KN de grupos

de soldaduras de distintas configuraciones, para cargas con distintas excentricidades y
ngulos respecto de los ejes del grupo:
La resistencia se expresa as:
Rn =

C C1 q w l

en que:
C

C1 =

coeficiente tabulado en las Tablas 4-74 a 4-121, que incluye el factor

0,75.
coeficiente dado por la tabla siguiente

E43

Grado
AWS
60

Fexx
(MPa)
430

0,896

E48

70

481

1,00

E55

80

550

1,03

E62

90

620

1,16

E69

100

690

1,22

E76

110

760

1,35

Electrodo

q
w
l
Fexx

=
=
=
=

N=

C1

0,1097; constante de conversin de unidades

tamao del filete de soldadura, mm
longitud caracterstica del grupo de soldadura, mm
resistencia del electrodo

A las tablas se entra con los siguientes parmetros:

Configuracin del grupo de soldadura, conforme a las figuras que ilustran cada
tabla.

Angulo entre la carga y el eje vertical del grupo de soldadura.

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4-121

k : parmetro que indica la distancia kl entre filetes de soldadura o el largo kl de

ramas de soldadura perpendiculares al largo l.

a : parmetro que expresa la componente horizontal de la excentricidad, ex = al,

de la carga respecto del centro de gravedad del grupo de soldaduras.

Se efectan las siguientes comprobaciones al diseo que se investiga:

C > C mn =

Pu
C1 q w l

w > w mn =

1 > l mn =

Pu
C C1 q l

Pu
C C1 q w

en que Pu = carga mayorada, KN

La resistencia que se obtiene para los distintos grupos de soldadura considerados ha
sido obtenida por el Mtodo del Centro Instantneo de Rotacin y reconoce la mayor
resistencia que tienen los filetes de soldadura cuando la carga es perpendicular a su
eje, respecto de la resistencia longitudinal. Debido a esto, los valores de la resistencia
resultan superiores a lo que se obtiene con los mtodos tradicionales usados
corrientemente.

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4-122

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4-123

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4-124

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4-132

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4-169

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4-170

4.6.2

Conexin de Corte con Doble Angulo

La Tabla 4-122 indica la resistencia de la soldadura en conexiones de cizalle con clips

apernados-soldados. Se entregan los valores de la resistencia para las dos posibles
ubicaciones de la soldadura:
Soldadura A : soldadura en forma de C que une los clips al alma de la viga
soportada.
Soldadura B : soldadura que une los bordes exteriores de las alas de los clips al
miembro soportante; esta soldadura incluye un retorno de 2w de
largo en el borde superior.
La resistencia se entrega en funcin de las siguientes variables:
n = nmero de pernos en la unin, variable entre 12 y 2
Tamao del filete (w) =

8, 6 y 5 mm para la soldadura A; 10, 8 y 6 mm para la

soldadura B.

Se indica adems:
L = largo de los ngulos que forman el clip.
Espesor mnimo del alma de la viga soportante, en mm, para aceros calidad A36
(Fy = 250 MPa) y A572 Gr 50 (Fy = 345 MPa) de la viga soportada; este espesor
indica la dimensin mnima del alma para que sea compatible con la resistencia de
las soldaduras.
Espesor mnimo del elemento de un miembro soportante al que se sueldan los
clips, mm, para dos calidades de ste: A36 y AA572 Gr 59; este espesor indica el
espesor mnimo del elemento soportante para que sea compatible con la resistencia
de las soldaduras.
Las Tablas 4-123 y 4-124 entregan la misma informacin que la 4-151, pero referida
a clips enteramente soldados. En este caso el largo de los clips es una de las variables
de entre 900 mm y 100 mm.

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4-171

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4-172

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4-173

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CAPITULO 5
ESPECIFICACIONES PARA EL CALCULO,
FABRICACION Y CONSTRUCCION
DE ESTRUCTURAS DE ACERO
METODO DE FACTORES DE CARGA Y
RESISTENCIA

ESPECIFICACION

5-i

INDICE
Pg.
1.

ALCANCE............................................................................................................................................. 5-1

2.

REFERENCIAS..................................................................................................................................... 5-1

3.

NOMENCLATURA .............................................................................................................................. 5-2

3.1
3.2

4.

DISPOSICIONES DE APLICACIN GENERAL ............................................................................. 5-10

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6

5.

Efectos de Segundo Orden .................................................................................................. 5-39

Estabilidad de Marcos ......................................................................................................... 5-42
Factores R de Longitud Efectiva ......................................................................................... 5-43

MIEMBROS EN TRACCION............................................................................................................. 5-44

7.1
7.2
7.3

Area Bruta ........................................................................................................................... 5-18

Area Neta ............................................................................................................................ 5-18
Area Neta Efectiva en Miembros Traccionados.................................................................. 5-19
Estabilidad........................................................................................................................... 5-22
Pandeo Local....................................................................................................................... 5-22
Fijacin en los Apoyos........................................................................................................ 5-35
Esbeltez Mxima de Miembros Estructurales ..................................................................... 5-35
Tramos Simplemente Apoyados ......................................................................................... 5-36
Empotramiento en los Extremos ......................................................................................... 5-36
Dimensionamiento de Vigas y Vigas Armadas................................................................... 5-36

ESTABILIDAD DE MARCOS Y ESTRUCTURAS .......................................................................... 5-39

6.1
6.2
6.3

7.

Acero Estructural................................................................................................................. 5-10

Tipos de Construccin......................................................................................................... 5-11
Materiales............................................................................................................................ 5-12
Cargas y Combinaciones de Cargas .................................................................................... 5-12
Bases de Diseo .................................................................................................................. 5-15
Documentos de Diseo........................................................................................................ 5-16

REQUISITOS DE DISEO ................................................................................................................ 5-18

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10

6.

Simbologa ............................................................................................................................ 5-2

Definiciones .......................................................................................................................... 5-9

Resistencia de Diseo a la Traccin.................................................................................... 5-44

Secciones Armadas ............................................................................................................. 5-45
Bielas y Planchas Conectadas por Pasadores ...................................................................... 5-45

COLUMNAS Y OTROS ELEMENTOS EN COMPRESION............................................................ 5-48

8.1
8.2
8.3
8.4
8.5

Longitud Efectiva de Pandeo y Lmites de Esbeltez ........................................................... 5-48

Resistencia de Diseo a Compresin por Pandeo ............................................................... 5-48
Pandeo Flexo-Torsional de Secciones Doble Angulo y T, Compactas y
No Compactas ..................................................................................................................... 5-50
Resistencia a Compresin por Pandeo Flexo Torsional y Torsional................................... 5-51
Secciones Armadas ............................................................................................................. 5-53

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ESPECIFICACION

8.6
9

10.3

Hiptesis de Diseo ............................................................................................................ 5-83

Miembros en Compresin ................................................................................................... 5-84
Miembros en Flexin .......................................................................................................... 5-87
Compresin Combinada con Flexin .................................................................................. 5-91
Conectores de Cizalle.......................................................................................................... 5-92
Casos Especiales ................................................................................................................. 5-95

CONEXIONES, UNIONES Y CONECTORES.................................................................................. 5-96

13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
13.10

14

Requisitos Generales........................................................................................................... 5-78

Resistencia de Diseo a la Traccin.................................................................................... 5-78
Resistencia de Diseo a la Compresin .............................................................................. 5-78
Resistencia de Diseo a la Flexin...................................................................................... 5-79
Tensin de Diseo de Cizalle.............................................................................................. 5-81
Flexin Compuesta con Fuerza Axial ................................................................................. 5-81

MIEMBROS DE ACERO COLABORANTE CON HORMIGON..................................................... 5-83

12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6

13

Miembros Simtricos con Flexin y Carga Axial ............................................................... 5-72

Miembros Asimtricos y Miembros Sometidos a Torsin y
Torsin Combinada con Flexin Compuesta ...................................................................... 5-73
Frmulas de Interaccin Alternativas.................................................................................. 5-75

MIEMBROS CON ALMA DE ALTURA LINEALMENTE VARIABLE......................................... 5-78

11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6

12

Diseo a Flexin de Secciones Compactas y No Compactas.............................................. 5-57

Expresin General de la Resistencia a Flexin de Vigas .................................................... 5-63
Diseo para Cizalle ............................................................................................................. 5-63
Vigas Armadas.................................................................................................................... 5-66
Vigas con Almas Agujereadas ............................................................................................ 5-71

MIEMBROS SOMETIDOSA FUERZAS COMBINADAS Y TORSION ......................................... 5-72

10.1
10.2

11

Bielas Armadas Biarticuladas con Pasadores...................................................................... 5-56

VIGAS Y OTROS MIEMBROS EN FLEXION ................................................................................. 5-57

9.1
9.2
9.3
9.4
9.5

10

5-ii

Disposiciones Generales ..................................................................................................... 5-96

Soldaduras......................................................................................................................... 5-101
Pernos, Remaches y Elementos Roscados ........................................................................ 5-115
Resistencia de Diseo a Ruptura....................................................................................... 5-126
Elementos de Conexin..................................................................................................... 5-128
Suples o Rellenos .............................................................................................................. 5-129
Empalmes.......................................................................................................................... 5-130
Resistencia de Aplastamiento............................................................................................ 5-130
Bases de Columnas y Apoyo en Hormign....................................................................... 5-131
Pernos de Anclaje e Insertos ............................................................................................. 5-132

CARGAS CONCENTRADAS, APOZAMIENTO, FATIGAMIENTO Y ROTURA FRAGIL ....... 5-133

14.1
14.2
14.3
14.4

Alas y Almas Bajo Fuerzas Concentradas ........................................................................ 5-133

Apozamiento ..................................................................................................................... 5-145
Fatigamiento...................................................................................................................... 5-146
Rotura Frgil y Laminar.................................................................................................... 5-156

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ESPECIFICACION

15

CONSIDERACIONES DE DISEO PARA SERVICIO.................................................................. 5-158

15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6

16

5-iii

Contraflechas .................................................................................................................... 5-158

Expansin y Contraccin .................................................................................................. 5-158
Deformaciones, Vibraciones y Desplazamientos Laterales .............................................. 5-159
Deslizamiento de Conexiones ........................................................................................... 5-160
Corrosin........................................................................................................................... 5-160
Defensa contra el fuego..................................................................................................... 5-160

FABRICACION, MONTAJE Y CONTROL DE CALIDAD ........................................................... 5-161

16.1
16.2
16.3
16.4
16.5

Informacin para Fabricacin ........................................................................................... 5-161

Fabricacin........................................................................................................................ 5-161
Pintura de Taller................................................................................................................ 5-163
Montaje ............................................................................................................................. 5-164
Control de Calidad ............................................................................................................ 5-165

APENDICES:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Factores K de Longitud Efectiva...................................................................................................... 5-A1-1

Especificacin para el Diseo por Factores de Carga y Resistencia de
Miembros Compuestos por un Solo Angulo .................................................................................... 5-A2-1
Expresin General de la Resistencia a Flexin de Vigas ................................................................. 5-A3-1
Distribucin Plstica de Tensiones en Miembros Compuestos........................................................ 5-A4-1
Apozamiento - Mtodo Alternativo ................................................................................................. 5-A5-1
Provisiones Especiales para Elementos Esbeltos de Miembros Plegados........................................ 5-A6-1
Vibraciones de Pisos ........................................................................................................................ 5-A7-1

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-1

ESPECIFICACIONES PARA EL CALCULO, FABRICACION Y

CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO
METODO DE FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA

1.

ICHA

ALCANCE

Esta Especificacin, basada en el Mtodo de los Factores de Carga y Resistencia (MFCR), se

refiere al diseo, fabricacin y montaje de estructuras de acero para edificios e instalaciones
industriales, comerciales y similares. No se aplica a otros tipos de estructuras tales como
puentes, instalaciones nucleares, lneas de transmisin elctrica y anlogos.
2.

REFERENCIAS

Normas Chilenas
NCh 203: Acero para uso estructural.
NCh 212: Acero, planchas delgadas laminadas en caliente.
NCh 300 a 302: Pernos de acero.
NCh 303: Tubos de acero soldados.
NCh 304 a 307 y 776: Electrodos para soldar.
NCh 427 Cr.76: Especificacin para el clculo de estructuras de acero para edificios.
NCh 428: Ejecucin de construcciones de acero.
NCh 431: Sobrecargas de nieve.
NCh 432: Clculo de la accin del viento.
NCh 433: Clculo antissmico de edificios.
NCh 730: Perfiles estructurales soldados.
NCh 933 a 935: Prevencin de incendios.
NCh 1159: Acero estructural de alta resistencia.
NCh 1537: Cargas permanentes y sobrecargas.
NCh 2369: Diseo ssmico de estructuras e instalaciones industriales.
American Institute of Steel Construction
AISC-93: Especificacin para el diseo de edificios de acero por factores de carga y
resistencia.
AISC-97: Requisitos ssmicos para edificios de acero estructural.
AISC-93: Especificaciones para uniones estructurales por el mtodo de factores de carga y
resistencia para pernos ASTM A325 o A490.

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ESPECIFICACION

5-2

American Iron and Steel Institute

AISI-96: Especificacin para el diseo de miembros estructurales plegados en fro.
American Society for Testing Materials
ASTM A6: Planchas y perfiles de acero.
ASTM A36: Acero estructural, planchas, perfiles, barras, pernos corrientes y de anclaje.
ASTM A242 y A585: Acero estructural patinable.
ASTM A325 y A449: Pernos de alta resistencia.
ASTM A501 y A502: Tubos soldados y sin costura.
ASTM A572: Acero estructural, planchas, perfiles, barras, pernos corrientes y de anclaje.
ASTM A588: Acero estructural, planchas, perfiles, barras, pernos corrientes y de anclaje.
ASTM A992: Acero estructural, perfiles.
American Welding Society
AWS A5.1, 5.5, 5.17, 5.18, 5.20, 5.23, 5.28 y 5.29: Soldaduras, electrodos y fundentes.
AWS D1.1-92: Soldaduras, conectores de cizalle.
American National Standards Institute, American Society of Civil Engineers
ANSI-ASCE 77: Cargas mnimas de diseo para edificios y otras estructuras.
Para el caso de materiales o cargas no contemplados en estas referencias, pueden usarse
normas o criterios internacionalmente reconocidos, especficamente aceptados por ingenieros
estructurales legalmente autorizados para ejercer en Chile.
3.

NOMENCLATURA

3.1

SIMBOLOGIA

A
AB
Ab
Ac
Ac
AD
Ae
Af
Afe
Afg
Afn
Ag
Agt
Agv

Area de la seccin transversal, mm2.

Area cargada de concreto, mm2.
Area nominal de un conector, mm2.
Area de concreto, mm2.
Area de la losa de concreto en el ancho efectivo, mm2.
Area de una barra redonda con hilo, basada en el dimetro mayor de los hilos, mm2.
Area efectiva neta, mm2.
Area del ala, mm2.
Area efectiva del ala traccionada, mm2.
Area bruta del ala, mm2.
Area neta del ala, mm2.
Area bruta, mm2.
Area bruta en traccin, mm2.
Area bruta en corte, mm2.
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ESPECIFICACION

An
Ant
Anv
Apb
Ar
As
Asc
Asf
Aw
A1
A2
B
B
Bn
Bg
B1, B2
CPG
Cb
Cm

C m'
Cp
Cs
Cv
Cw
D
D
D
D
E
E
Eh
Ev
Ec
Em

5-3

Area neta, mm2.

Area neta en traccin, mm2.
Area neta en corte, mm2.
Area de aplastamiento proyectada, mm2.
Area de las barras de refuerzo, mm2.
Area de la seccin de acero, mm2.
Area de un conector de corte, mm2.
Area de corte en la trayectoria de falla, mm2.
Area del alma, mm2.
Area de acero soportada concntricamente en un pedestal de concreto, mm2.
Area total de un pedestal de concreto, mm2.
Factor para la tensin de flexin en perfiles T y doble ngulo.
Factor para la tensin de flexin en perfiles con alma de altura variable, definida por
las ecuaciones 11.8 a 11.11.
Ancho neto para determinar el rea neta de traccin, mm.
Ancho bruto para determinar el rea neta de traccin, mm.
Factores usados para determinar Mu para la combinacin de flexin y fuerzas axiales,
cuando se hace anlisis de primer orden.
Coeficiente para vigas armadas.
Coeficiente de flexin que depende de la gradiente de momento.
Coeficiente aplicado a los trminos de flexin en la frmula de interaccin para
miembros prismticos y que depende de la curvatura que los momentos aplicados
causan en la columna.
Coeficiente aplicado a los trminos de flexin en la frmula de interaccin para
miembros de seccin variable y que depende en la tensin axial en el extremo menor
del miembro.
Coeficiente de flexibilidad para apozamiento para miembros primarios de una
techumbre.
Coeficiente de flexibilidad para apozamiento para miembros secundarios de una
techumbre.
Razn entre la tensin "crtica" del alma, de acuerdo a la teora de pandeo elstico y
la tensin de fluencia al corte del material del alma.
Constante de alabeo, mm6.
Dimetro externo de una seccin circular hueca, mm.
Dimetro de un agujero redondo, mm.
Peso propio de los elementos estructurales y otras cargas permanentes en la
estructura.
Factor usado en la ecuacin 9.4.4-1, y que depende del tipo de atiesadores
transversales usados en una viga armada.
Mdulo de elasticidad del acero, E = 200.000 MPa.
Carga de sismo, definida de acuerdo a NCh 433.
Carga ssmica horizontal, definida de acuerdo a NCh 2369.
Carga ssmica vertical, definida de acuerdo a NCh 2369.
Mdulo de elasticidad del concreto, MPa.
Mdulo de elasticidad modificado, MPa.

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ESPECIFICACION

5-4

FBM
FEXX

Resistencia nominal del material base a ser soldado, MPa.

Nmero de clasificacin del metal de soldadura (resistencia mnima especificada),
MPa.
FL
La menor de (Fyf - Fr) Fyw, MPa.
Fb
Tensin de flexin para miembros con seccin de altura variable, definida por las
ecuaciones 11.4 y 11.5
Tensin crtica, MPa.
Fcr
Fcrft, Fcry, Fcrz Tensin de pandeo flexo torsional para ngulos dobles y perfiles T en
compresin, MPa.
Fe
Tensin de pandeo elstico, o de Euler, MPa.
Fex
Tensin de Euler para pandeo en torno al eje mayor, MPa.
Tensin de Euler para pandeo en torno al eje menor, MPa.
Fey
Fez
Tensin de pandeo torsional elstico, MPa.
Fmy
Tensin de fluencia modificada para columnas compuestas, MPa.
Resistencia nominal de ruptura por corte, MPa.
Fn
Fr
Tensin residual de compresin en el ala (70 MPa para secciones laminadas y 115
MPa para perfiles soldados), MPa.
Fs
Tensin para miembros de seccin variable definida por la ecuacin 11.6, MPa.
Fu
Tensin mnima de traccin especificada para el acero que se usar, MPa.
Fw
Resistencia nominal del material del electrodo de soldadura, MPa.
Fw
Tensin para miembros de seccin variable definida por la ecuacin 11.7, MPa.
Fy
Tensin mnima de fluencia especificada para el acero que se usar, MPa. El trmino
tensin de fluencia indica el punto de fluencia en aquellos aceros que tienen un punto
de fluencia o la resistencia mnima de fluencia, en aquellos aceros que no tienen un
punto de fluencia.
Fyf
Tensin mnima de fluencia especificada para las alas, MPa.
Fyr
Tensin mnima de fluencia especificada para las barras de refuerzo, MPa.
Tensin mnima de fluencia especificada para el material de los atiesadores, MPa.
Fyst
Fyw
Tensin mnima de fluencia especificada para el alma, MPa.
G
Mdulo de corte del acero, MPa. G = 77200 MPa.
H
Fuerza horizontal, N.
H
Constante de flexin.
Longitud del conector de corte, luego de soldarlo, mm
Hs
I
Momento de inercia, mm4.
Id
Momento de inercia de las planchas de techo soportadas en miembros secundarios,
mm4 por m.
Ip
Momento de inercia de miembros primarios, mm4.
Is
Momento de inercia de miembros secundarios, mm4.
Momento de inercia de atiesadores, mm4.
Ist
Momento de inercia en torno al eje y, del ala comprimida, o si la flexin produce
Iyc
doble curvatura, referido al ala menor, mm4.
J
Constante torsional de una seccin, mm4.
K
Factor de largo efectivo de un miembro prismtico.
Factor de largo efectivo para pandeo torsional.
Kz
K
Factor de largo efectivo de un miembro de seccin variable.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-5

L
L
L
La

Altura de piso, mm.

Largo de conexin en la direccin de la carga, mm.
Sobrecarga de uso y debida a equipos mviles.
Sobrecarga accidental de operacin en estructuras industriales: explosiones,
cortocircuitos, sobrellenados.
Lb
Longitud no apoyada lateralmente; longitud entre puntos de amarre que restringen el
desplazamiento lateral del ala comprimida o la torsin de la viga, mm.
Lc
Longitud de conectores de corte de perfil canal, mm.
Lc
Sobrecarga normal de operacin en estructuras industriales.
Le
Distancia al borde, mm.
Lo
Sobrecarga especial de operacin en estructuras industriales: frenajes, impactos,
efectos trmicos.
Lp
Distancia entre amarras laterales, para que se pueda desarrollar el momento plstico
de la seccin, con momento de flexin constante en la viga (Cb=1,0), mm.
Espaciamiento entre columnas en la direccin de las vigas, mm.
Lp
Lpd
Distancia lmite entre amarras laterales para el anlisis plstico para que se pueda
desarrollar una capacidad de rotacin para la redistribucin de momento de la viga,
mm.
Distancia lmite entre amarras laterales, para que se pueda desarrollar el pandeo
Lr
lateral-torsional inelstico de la viga, mm.
Lr
Sobrecarga de techo.
Espaciamiento entre columnas en direccin perpendicular a las vigas, m.
Ls
MA
Valor absoluto del momento en el cuarto del largo entre amarras laterales, de un
segmento de viga, N-mm.
MB
Valor absoluto del momento al centro del largo entre amarras laterales, de un
segmento de viga, N-mm.
Valor absoluto del momento a los tres cuartos del largo entre amarras laterales de un
MC
segmento de viga, N-mm.
Mcr
Momento de pandeo elstico, N-mm.
Resistencia requerida a la flexin de un miembro, debido al desplazamiento lateral
Mlt
del marco de que forma parte, N-mm.
Mmax
Valor absoluto del momento mximo en la distancia entre puntos de amarre lateral de
un segmento de viga, N-mm.
Resistencia nominal a la flexin, N-mm.
Mn
M'n
Resistencia nominal a flexin de un miembro no compacto, intermedia entre Mp y Mr,
definido en 9.1.1.
M'nx, M'ny Resistencia a la flexin definida en las ecuaciones 10.3.7 y 10.3.8, para flexin
combinada con fuerzas axiales, N-mm.
Resistencia requerida a la flexin en un miembro, suponiendo que no hay
Mnt
desplazamiento lateral del marco de que forma parte, N-mm.
Mp
Momento plstico, N-mm.
M'p
Momento definido por las ecuaciones alternativas 10.3.5 y 10.3.6, para flexin
combinada con cargas axiales, N-mm.
Mr
Momento lmite de pandeo, Mcr, cuando =r y Cb=1.0, N-mm.
Resistencia a la flexin requerida, N-mm.
Mu

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

My
M1
M2
N
Nr
Pe1, Pe2
Pn
Pp
Pu
Py
Q
Qa
Qn
Qs
R
RPG
Re
Rn
Rv
S
S
S
S'x
Seff
Sxt, Sxc
T
Tb
Tu
U
Vn
Vu
W
Wr
X1
X2
Z
a
a

5-6

Momento correspondiente al inicio de la fluencia en las fibras extremas, conforme a

una distribucin elstica de tensiones (=FyS para secciones homogneas), N-mm.
Momento menor en los extremos de un largo no soportado lateralmente, de una viga
o una columna, N-mm.
Momento mayor en los extremos de un largo no soportado lateralmente, de una viga
o una columna, N-mm.
Largo cargado, mm.
Nmero de conectores de corte instalados en una onda, en la interseccin con una
viga perpendicular a la onda.
Carga de pandeo elstico, o de Euler, para un marco arriostrado y no arriostrado,
respectivamente, N.
Resistencia axial nominal (traccin o compresin), N.
Carga de apoyo en concreto, N.
Resistencia axial requerida (traccin o compresin), N.
Resistencia a la fluencia, N.
Factor total de reduccin para elementos comprimidos esbeltos.
Factor de reduccin para elementos atiesados en compresin.
Resistencia nominal de un conector de corte, N.
Factor de reduccin de elementos no atiesados en compresin.
Carga inicial de lluvia o granizo, sin incluir el apozamiento.
Factor de reduccin de la resistencia a flexin de una viga armada.
Factor de vigas hbridas.
Resistencia nominal.
Resistencia al corte del alma, N.
Mdulo elstico de una seccin, mm3.
Espaciamiento entre miembros secundarios, m.
Carga de nieve.
Mdulo elstico del extremo mayor de un miembro de seccin variable, respecto del
eje mayor, mm3.
Mdulo elstico efectivo respecto del eje mayor, mm3.
Mdulo elstico referido al ala traccionada y comprimida, respectivamente, mm3.
Fuerza de traccin debida a cargas de servicio.
Pretensin especificada para un perno de alta resistencia, N.
Resistencia de traccin requerida por las cargas mayoradas, N.
Coeficiente de reduccin usado al calcular el rea neta efectiva.
Resistencia de corte nominal, N.
Resistencia de corte requerida, N.
Carga de viento.
Ancho promedio de las nervaduras de concreto, o ancho de garganta de la misma, en
losas colaborantes construidas sobre placas de acero corrugadas o de ondas
trapezoidales o rectangulares, segn se las define en el captulo 12.3.5, mm.
Factor de pandeo lateral definido por ecuacin 9.1.8.
Factor de pandeo lateral definido por ecuacin 9.1.9.
Mdulo plstico, mm3.
Distancia libre entre atiesadores transversales, mm.
Distancia entre conectores, en un miembro de seccin compuesta, mm.
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ESPECIFICACION

a
a
ar
a'
b
be
beff
bf
c1,c2,c3
d
d
d
d
dL
db
dc
do
e
f
fb1
fb2
f'c
fo
fun
fuv
fv
g
h
hc

hr
hs
hw
j
k

5-7

Distancia ms corta desde el borde del agujero al borde del miembro, medido en
direccin de la fuerza, mm.
Lado de un filete de soldadura, mm.
Razn entre el rea del alma y el rea del ala comprimida.
Longitud de soldadura, mm.
Ancho del elemento comprimido, mm.
Ancho efectivo reducido de elementos esbeltos comprimidos, mm.
Distancia efectiva al borde, mm.
Ancho del ala, mm.
Coeficientes numricos.
Dimetro nominal del perno o remache, mm.
Alto total de un miembro, mm.
Dimetro del pasador, mm.
Dimetro del rodillo, mm.
Alto en el extremo mayor del segmento no amarrado lateralmente de un miembro de
seccin variable, mm.
Alto de la viga, mm.
Alto de la seccin de la columna, mm.
Alto en el extremo menor del segmento no amarrado lateralmente de un miembro de
seccin variable, mm.
Base de los logaritmos naturales = 2,71828...
Tensin de compresin calculada en el elemento atiesado, MPa.
Tensin de flexin menor calculada en un extremo de un segmento de un miembro de
seccin variable, MPa.
Tensin de flexin mayor calculada en un extremo de un segmento de un miembro de
seccin variable, MPa.
Resistencia de compresin especificada para el concreto, MPa.
Tensin debida a 1,2D + 1,2R, MPa.
Tensin requerida normal a la seccin, MPa.
Tensin de corte requerida, MPa.
Tensin requerida de corte debida a cargas mayoradas, en pernos y remaches, MPa.
Espaciamiento transversal entre centros de lneas de conectores, mm.
Distancia libre entre alas, menos los radios de esquina entre alma y alas en perfiles
laminados; en secciones armadas, la distancia entre lneas adyacentes de conectores, o
la distancia libre entre alas cuando el perfil es soldado, mm.
El doble de la distancia entre el centro de gravedad y lo siguiente: la cara interior del
ala comprimida menos el radio de redondeo en el encuentro alma-ala para perfiles
laminados; la lnea de conectores ms cercana del ala comprimida, o la cara interior
del ala comprimida si la seccin es soldada, para perfiles armados, mm.
Alto nominal de la onda, mm.
Factor usado en la ecuacin 11.6 para miembros con alma de alto variable.
Factor usado en la ecuacin 11.7 para miembros con alma de alto variable.
Factor definido por la ecuacin 9.3-7a para el momento de inercia mnimo de un
atiesador transversal.
Distancia desde el borde exterior del ala al borde del redondeo en la unin con el
alma, mm.
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ESPECIFICACION

kv
l
l
l
l
m
r
rT0
ri
rib
rm

r0
rox, roy

rx, ry
ryc
s
t
tf
tf
tw
tw
w
w
x
xo, yo
x
y
z

oh

5-8

Coeficiente de pandeo de la placa.

Distancia entre amarras laterales en el punto de aplicacin de la carga, mm.
Largo de aplicacin de la carga, mm.
Largo de la conexin en la direccin de la carga, mm.
Longitud de soldadura, mm.
Razn entre la tensin de fluencia del alma y la de las alas, o la tensin crtica en
vigas hbridas.
Radio de giro que controla el pandeo, mm.
Para el extremo menor de un miembro de seccin variable, el radio de giro en torno a
un eje situado en el plano del alma, calculado slo con el ala comprimida ms un
tercio del rea comprimida del alma, mm.
Mnimo radio de giro de un componente individual en un miembro armado, mm.
Radio de giro de un componente individual, respecto de un eje que pasa por su centro
de gravedad, paralelo al eje del miembro en torno al cual se produce el pandeo, mm.
Radio de giro del perfil de acero, caera o tubo, en columnas compuestas de acero y
concreto. Para perfiles de acero no puede ser menor que 0.3 veces el espesor total de
la seccin compuesta, mm.
Radio de giro polar, alrededor del centro de corte, mm.
Radio de giro alrededor de los ejes x e y, en el extremo menor de una seccin de
altura variable, respectivamente, mm.
Radio de giro alrededor de los ejes x e y, respectivamente, mm.
Radio de giro, alrededor del eje y, del ala comprimida, o si existe flexin con doble
curvatura, radio de giro del ala menor, mm.
Espaciamiento longitudinal entre centros de dos agujeros consecutivos cualesquiera,
mm.
Espesor de la parte conectada, mm.
Espesor del ala, mm.
Espesor del ala del la canal conectora de corte, mm.
Espesor del alma de la canal conectora de corte, mm.
Espesor del alma, mm.
Ancho de placa; distancia entre soldaduras, mm.
Peso unitario del concreto, kg/m3.
Subndice que relaciona el smbolo con el eje fuerte de flexin.
Coordenadas del centro de corte, relativas al centro de gravedad de la seccin, mm.
Excentricidad de la conexin, mm.
Subndice que relaciona el smbolo con el eje dbil de flexin.
Distancia desde el extremo menor de secciones de alto variable, usado en la ecuacin
11.1 para la variacin de alto del perfil, mm.
h
Razn de separacin en miembros armados comprimidos =
2rib
Desplazamiento lateral del piso en cuestin, mm.
Razn de variacin del alto de la seccin de alto variable.
Peso unitario del agua, N/mm3.
Exponentes para las frmulas alternativas de interaccin para flexin biaxial.

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ESPECIFICACION

c
e
eff
p
r

b
c
c

5-9

sf
t
v

Parmetro de esbeltez de columna.

Parmetro de esbeltez equivalente.
Razn de esbeltez efectiva definida en la ecuacin 11.2.
Parmetro de esbeltez lmite para elementos compactos.
Parmetro de esbeltez lmite para elementos no compactos.
Factor de resistencia.
Factor de resistencia a la flexin.
Factor de resistencia a la compresin.
Factor de resistencia para columnas compuestas de acero y hormign, con carga
axial.
Factor de resistencia al corte en la trayectoria de falla.
Factor de resistencia a traccin.
Factor de resistencia al corte.

3.2

DEFINICIONES

Elementos: Cada una de las partes componentes de un perfil estructural, tales como alas,
alma y pestaas atiesadoras de ala o alma.

Elementos no atiesados: elementos planos, uniformemente comprimidos, que estn

soportados en un solo borde paralelo a la direccin del esfuerzo.

Elementos atiesados: elementos planos, uniformemente comprimidos, cuyos bordes

paralelos a la direccin del esfuerzo se encuentran rigidizados por un alma, ala, pestaa
atiesadora, atiesador intermedio o equivalente.

Secciones compactas: secciones compuestas de elementos cuya relacin ancho espesor es

menor que p, segn se define en la tabla 5.5.1. Son secciones que pueden plastificarse
completamente, desarrollando una capacidad de rotacin plstica de al menos 3 veces la
rotacin en el lmite elstico.

Secciones no compactas: secciones compuestas de elementos cuya relacin ancho espesor

est comprendida entre p y r, segn se define en la tabla 5.5.1. Son capaces de
desarrollar la plastificacin parcial de la seccin del miembro estructural, alcanzndose la
tensin de fluencia en los elementos comprimidos antes que se produzca el pandeo local,
pero no son capaces de resistir el pandeo local inelstico a los niveles de deformacin
requeridos por la plastificacin total de la seccin.

Secciones esbeltas: secciones en que al menos uno de los elementos comprimidos tiene
una relacin ancho espesor mayor que r, segn se define en la tabla 5.5.1. Son secciones
que sufren pandeo local antes de alcanzarse la tensin de fluencia en los elementos
comprimidos.

Ancho efectivo: ancho plano de un elemento atiesado cuya relacin ancho espesor es
mayor que r, reducido segn el acpite 5.5.3.2.

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ESPECIFICACION

5-10

Miembros: componentes principales de una estructura, tales como columnas, vigas o

diagonales de arriostramiento.

Secciones armadas: secciones constituidas por dos o ms planchas o perfiles de acero,

unidos entre s de manera que trabajen en conjunto.

Secciones compuestas: secciones constituidas por partes de acero y partes de hormign,

conectadas entre s de modo que trabajen en conjunto. En esta calificacin estn las vigas
con losa colaborante, las vigas y columnas de acero embebidas en hormign y las
secciones huecas de acero rellenas con hormign.

Vigas armadas: vigas construidas mediante el agregado de diferentes planchas o perfiles

estructurales, unidas entre s por soldadura, apernado o remachado.

Vigas hbridas: vigas construidas con elementos de distintas calidades de acero.

4.

DISPOSICIONES DE APLICACIN GENERAL

4.1

ACERO ESTRUCTURAL

El trmino acero estructural usado en esta norma se refiere a los componentes de la estructura
soportante, detallados en la NCh 428, que son esenciales para resistir las cargas requeridas.

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ESPECIFICACION

4.2

5-11

TIPOS DE CONSTRUCCION

La norma acepta tres tipos de construccin e hiptesis de diseo asociadas a ellas.

TR (totalmente rgido), comnmente llamado de marcos rgidos (o marcos continuos), que
suponen rigidez suficiente de las conexiones para mantener prcticamente invariables los
ngulos entre los elementos conectados.
PR (parcialmente rgido), compuesto por marcos con rigidez insuficiente de las conexiones
para mantener los ngulos entre los elementos conectados.
SA, sistemas articulados, cuya estabilidad depende de miembros que resisten principalmente
por compresin, traccin o cizalle.

El tipo de construccin considerado deber quedar establecido en los documentos de diseo.

El uso del tipo PR depende de la proporcin respecto a la rigidez perfecta que sea previsible.
La capacidad de las conexiones para proveer dicha rigidez parcial deber estar respaldada por
la literatura tcnica o establecida por mtodos analticos o empricos.
En las construcciones PR pueden aceptarse deformaciones no elsticas, siempre que estn
sujetas a un lmite superior.
Los marcos no arriostrados con conexiones tipo PR no son recomendables en las estructuras
simorresistentes.
Cuando la rigidez no se considera, las conexiones se denominan "articuladas". En estas
conexiones se supone que bajo la accin de cargas verticales los extremos de las vigas pueden
girar libremente y que el diseo se hace slo para resistir los esfuerzos axiales o de corte. Las
conexiones articuladas deben cumplir las siguientes condiciones:
(1)

Las conexiones y los elementos unidos deben resistir las cargas verticales mayoradas
resultantes de considerar el miembro conectado como viga simplemente apoyada.

(2)

Las conexiones y los elementos unidos deben resistir las cargas laterales mayoradas.

(3)

Las conexiones deben tener suficiente capacidad de rotacin inelstica para evitar que
los conectores mecnicos o soldaduras se sobrecarguen bajo el efecto combinado de las
cargas verticales y horizontales mayoradas.

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ESPECIFICACION

4.3

MATERIALES

4.3.1

Acero estructural

5-12

El acero estructural debe cumplir los siguientes requisitos:

-

Tener en el ensayo de traccin una meseta pronunciada de ductilidad natural, un cuociente

entre la resistencia a la rotura y el lmite de fluencia comprendido entre 1,2 y 1,8 y
alargamiento de rotura mnimo de 20% en la probeta de 50 mm.
Soldabilidad garantizada segn las normas AWS D1.1 y NCh 203.
Tenacidad mnima de 27 Joules a 21C en el ensayo de Charpy hecho segn ASTM A6-S5
y ASTM A673.
Lmite de fluencia no superior a 450 MPa.

Adems, debe cumplir alguna de las siguientes especificaciones:

ASTM A6, A36, A242, A572, A585, A588 y A992.
NCh 203, 212 y 1159.
4.3.2

Pernos, tuercas y golillas, pernos de anclaje y barras con hilo

Deben cumplir las NCh o ASTM de la seccin 2.

4.3.3

Soldadura

Se deben cumplir las NCh 303, 306, 308, 776 y AWS D1.1
Los electrodos de las soldaduras sismorresistentes de tope de penetracin completa deben
tener una tenacidad mnima de 27 Joules a 29C en el ensayo de Charpy hecho segn ASTM
A6-S5 y ASTM A673.
4.3.4

Pernos conectores de cizalle

Deben cumplir la norma ASTM A325 o ASTM 490.

4.4

CARGAS Y COMBINACIONES DE CARGAS

Se usarn como cargas nominales de diseo las mnimas especificadas en las NCh indicadas
en la seccin 2. Si no hay una norma especfica, se usarn las cargas y combinaciones de
cargas del estndar de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles "Minimum Design Loads
for Buildings and Other Structures", ASCE 7.
4.4.1

Cargas nominales

Se debern considerar las siguientes cargas nominales:

D

Peso propio y otras cargas permanentes.

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ESPECIFICACION

L
Lr
La
Lc
Lo
W
S
E
Eh
Ev
R

5-13

Sobrecargas de ocupacin en edificios y equipos mviles.

Sobrecarga de techo.
Sobrecarga accidental debida a explosiones, cortocircuitos y sobrellenado de tolvas,
ductos o recipientes, que se derivan de la ocurrencia del sismo.
Sobrecarga normal de operacin o uso.
Sobrecarga especial debida a efectos dinmicos o trmicos que existen durante la
operacin (impactos, frenajes, golpe de ariete) y que si no se interrumpen durante el
sismo, se incluye en las combinaciones que lo consideran.
Carga de viento.
Carga de nieve.
Carga ssmica, definida de acuerdo a NCh 433.
Esfuerzo ssmico horizontal, definido segn NCh 2369.
Esfuerzo ssmico vertical, definido segn NCh 2369.
Carga inicial debida al agua de lluvia o hielo.

Para edificios con techos horizontales (i < 5%) ubicados en zonas lluviosas, se deber
considerar adems el peligro de apozamiento por deflexin del techo.
4.4.2

Combinaciones de cargas

La resistencia de la estructura y sus elementos debe ser determinada para la combinacin ms

crtica de cargas mayoradas. El caso crtico puede ocurrir cuando una o ms cargas no estn
actuando. Se analizarn a lo menos las siguientes combinaciones:
1,4D
1,2D + 1,6L + 0,5 (Lr S R)
1,2D + 1,6 (Lr S R) + (0,5L 0,8W)
1,2D + 1,3W + 0,5L + 0,5 (Lr S R)
En edificios
En industrias

1,4D + 1,4L 1,4E

1,2D + a Lc + Lo + La 1,1 Eh 1,1 Ev

En edificios
En industrias

0,9D 1,4E 1,3W

0,9D + La 1,1Eh 0,3Ev
0,9D 1,3W

(4.4-1)
(4.4-2)
(4.4-3)
(4.4-4)
(4.4-5)
(4.4-6)

en que:
a
Factor que toma en cuenta la probabilidad de ocurrencia simultnea de Lc y
normalmente 1,0, pero tiene los siguientes mnimos:
Bodegas y zonas de acopio con baja rotacin
Zonas de uso normal, plataformas de operacin
Diagonales que soportan cargas verticales
Pasarelas de mantencin, techos
En las combinaciones 4.4-2, 4.4-3 y 4.4-4 el smbolo L representa tambin a (Lc + Lo).

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E. Vale
0,50
0,25
1,00
0

ESPECIFICACION

5-14

En las combinaciones 4.4-3 y 4.4-4 el factor de L ser 1.0 para garajes, lugares pblicos de
reunin y cualquier rea donde la sobrecarga sea mayor de 5000 N/m2.
4.4.3

Cargas de impacto

Las sobrecargas L, Lc, La, Lo que puedan inducir cargas de impacto, debern incrementarse en
las combinaciones 4.4-2 a 4.4-6.
A menos que se especifique otra cosa, los incrementos sern:
Apoyos de ascensores y sus equipos .......................................................... 100% del peso total
Apoyos de maquinaria liviana, no menos de................................................ 20% del peso total
Apoyos de maquinaria de movimiento recproco o motores,
no menos de ............................................................................................ 50% de la parte mvil
Harneros vibratorios ............................................................................. 100% de la parte mvil
Colgadores que soportan pisos y balcones ................................................... 33% del peso total
Vigas y sus conexiones que soportan gras con cabina ............................... 25% del peso total
Vigas y sus conexiones que soportan gras con botonera............................ 10% del peso total
4.4.4

Fuerzas horizontales de puentes gras

La fuerza lateral nominal en vas de gras debida a movimiento y frenaje del carro ser como
mnimo el siguiente porcentaje de la suma de los pesos de las cargas levantadas y del carro,
excluyendo el peso del puente:
Gras de uso general, incluyendo las que mueven metal caliente...................................... 20%
Gras de mantencin en salas de mquinas y motores....................................................... 15%
Gras operadas con botoneras ............................................................................................ 10%
Gras manuales .................................................................................................................... 5%
Gras excavadoras y magnticas........................................................................................ 50%
La fuerza se considerar como aplicada en la parte superior de los rieles, actuando en
cualquier direccin normal a la de las vas, distribuida entre ambos rieles segn la rigidez de la
estructura soportante.
La fuerza longitudinal deber ser como mnimo el 10% de las cargas mximas en las ruedas de
la gra y aplicada en la parte superior de los rieles, salvo que se especifique otra cosa.

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ESPECIFICACION

5-15

4.5

BASES DE DISEO

4.5.1

Resistencia requerida para cargas factorizadas

La resistencia requerida en los elementos estructurales y sus uniones deber determinarse por
medio del anlisis estructural para la o las combinaciones de cargas mayoradas que controlen
el diseo.
Se permite el diseo mediante anlisis elstico o plstico. En el anlisis plstico las relaciones
ancho/espesor y las esbelteces de los elementos comprimidos deben limitarse a valores que
impidan el pandeo local y permitan la rotacin adecuada de las rtulas plsticas, como se
especifica ms adelante.
Las vigas de secciones compactas definidas en la seccin 5.5.1 y que satisfacen los
requerimientos de apoyo lateral para anlisis plstico especificado en 9.1.2.4, continuas o
empotradas en columnas, podrn disearse para el 90% de los momentos elsticos negativos
de apoyo producidos por las cargas gravitacionales. A su vez, al momento mximo positivo
del tramo deber agregrsele un 10% del promedio de los momentos negativos. Esta reduccin
no es aplicable a vigas hbridas o elementos en voladizo. Si el momento negativo es resistido
por una columna rgidamente conectada a la viga, puede usarse la reduccin del 10% en el
diseo a flexin compuesta de la columna, siempre que la fuerza axial de compresin no
exceda c veces 0,15AgFy,
donde:
Ag
Fy
c

Area bruta de la seccin, mm2.

Tensin de fluencia especificada, MPa.
Factor de resistencia para compresin.

4.5.2

Estados lmites

En el diseo se considerarn los estados lmites de resistencia y de servicio. Los estados lmite
de resistencia estn relacionados con la seguridad y con la capacidad mxima de carga de la
estructura. Los estados lmites de servicio estn relacionados con el desempeo de la
estructura bajo condiciones normales de servicio. El trmino "resistencia" se usa tanto para los
estados lmite de resistencia como para los de servicio.
Los estados lmites de resistencia son los siguientes: rotura, fluencia, pandeo de columnas,
volcamiento de vigas, pandeo local, fatigamiento y rotura frgil.
Los estados lmites de servicio son los siguientes: deformaciones verticales, deformaciones
horizontales, vibraciones, corrosin y fuego.

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ESPECIFICACION

4.5.3

5-16

Diseo por resistencia

La resistencia de diseo de cada componente o conjunto estructural debe ser superior o igual a
la resistencia requerida, basada en las cargas factorizadas. La resistencia de diseo Rn se
calcula para cada estado lmite aplicable, multiplicando la resistencia nominal Rn por el factor
de resistencia .
La resistencia requerida debe determinarse para cada una de las combinaciones de cargas
aplicables estipuladas en 4.4.
La resistencia nominal Rn y el factor de resistencia se indican en los captulos 7 a 14 de esta
norma.
4.5.4

Diseo para condiciones de servicio y otras consideraciones

Tanto la estructura en su conjunto como sus elementos componentes, uniones y conectores

deben ser verificados para las condiciones de servicio. El captulo 15 estipula los requisitos de
diseo para dichas condiciones.
4.5.5

Diseo alternativo de miembros formados en fro

Para el diseo de miembros plegados en fro se podrn utilizar, alternativamente a las

disposiciones de esta Especificacin, las provisiones de la "Especificacin para el diseo de
miembros estructurales plegados en fro - Mtodo de Factores de Carga y Resistencia" del
American Iron and Steel Institute, AISI, edicin de 1996.
4.6

DOCUMENTOS DE DISEO

4.6.1

Planos

Los planos de diseo deben mostrar la estructura completa con las dimensiones, secciones y
ubicacin relativa de los distintos elementos. Deben indicar los niveles de piso y dar las
dimensiones a los centros de columnas y sus excentricidades. La escala de los planos debe ser
suficiente para mostrar claramente la informacin.
Los documentos de diseo deben indicar los tipos de construccin de acuerdo a las
definiciones de la seccin 4.2. Deben incluir adems, suficiente informacin sobre la
resistencia requerida (momentos y fuerzas) para la elaboracin de los planos de taller.
En uniones con pernos de alta resistencia, se debe indicar el tipo de unin (por ej. contacto
ntimo, pretensin completa, traccin directa o deslizamiento crtico).
Los documentos de diseo deben indicar la contraflecha de las cerchas y vigas, si fuera
requerida. Tambin deben mostrar los atiesadores y arriostramientos que sean necesarios.

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ESPECIFICACION

4.6.2

5-17

Smbolos estndar

Los smbolos de soldadura e inspeccin usados en los documentos de diseo y en los planos
de taller deben ser los de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS).
4.6.3

Longitud de las soldaduras

La longitud de las soldaduras indicadas en los documentos de diseo y planos de taller, deber
ser la neta efectiva.

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ESPECIFICACION

5.

5-18

REQUISITOS PARA EL DISEO

Los requisitos de este captulo se aplican a toda la norma.

5.1

REA BRUTA

El rea bruta Ag de un miembro en cualquier seccin es la suma de los productos del espesor y
ancho bruto de cada elemento componente medidos en un plano normal al eje del elemento.
Para los perfiles ngulo, el ancho bruto es la suma de los anchos de las alas menos el espesor.
5.2

REA NETA

El rea neta An de un miembro es la suma de los productos del espesor y ancho neto de cada
elemento, calculado como se indica a continuacin:
En el clculo del rea neta de traccin y corte, el ancho de las perforaciones para conectores se
supondr 2 mm mayor que la dimensin nominal de la perforacin, la que a su vez es 1.6 mm
mayor que el dimetro nominal del conector.
Para cadenas de perforaciones que cruzan la seccin en diagonal o zigzag, el ancho neto se
calcular por medio de la frmula siguiente. (Ver figura 5.2.1):
Bn = Bg

D+ s

/ 4g

Fig. 5.2.1 Ancho bruto para definicin de rea neta

An = Bn t
Bn
Bg
D
s
g
t

=
=
=
=
=
=

Ancho neto.
Ancho bruto o desarrollo total de la seccin.
Dimetro de las perforaciones o ancho de las ranuras de la cadena.
Distancia longitudinal entre centros de dos perforaciones consecutivas (paso), mm.
Distancia transversal entre centros de dos lneas de perforaciones (gramil), mm.
Espesor de la plancha o perfil. Si el perfil tiene espesor variable, como en el caso de
canales laminados, se usar el valor medio t = Ag/Bg.
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ESPECIFICACION

5-19

Las distancias longitudinal s o transversal g se miden con respecto a la direccin del esfuerzo.
En perfiles ngulo, el gramil de perforaciones en alas opuestas es igual a la suma de los
gramiles medidos desde el canto comn menos el espesor.
Para determinar el rea neta en soldaduras de tapn o ranura, no se deber considerar el metal
aportado.
5.3

REA NETA EFECTIVA EN MIEMBROS TRACCIONADOS

El rea neta efectiva en miembros traccionados se debe determinar como sigue:

1.

Cuando la carga de traccin es transmitida directamente a cada uno de los elementos

de la seccin transversal por conectores o soldadura, el rea neta efectiva Ae es igual
al rea neta An.

2.

Cuando la carga de traccin es transmitida por pernos o remaches a algunos, pero no

a todos los elementos de la seccin transversal, el rea neta efectiva se calcular como
sigue:
Ae=AU

Donde
A
U

x
L

=
=
=
=

Area segn se define ms adelante.

Coeficiente de reduccin.
1 - ( x/L ) 0,9 segn se define en 5.3c 5.3d.
Excentricidad de la conexin, mm. Distancia desde el plano de conexin, o cara del
elemento, al centro de gravedad de la porcin del miembro que resiste la fuerza de
conexin. Ver fig. 5.3.1 y 5.3.2.
= Longitud de la conexin en la direccin de la carga, mm. Ver fig. 5.3.2 y 5.3.3.

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ESPECIFICACION

5-20

Fig. 5.3.1 - Determinacin de x para U

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ESPECIFICACION

5-21

FIG. 5.3.2 - Agujeros alternados

FIG. 5.3.3 - Soldaduras longitudinales y transversal

Se podrn usar valores mayores de U cuando estn justificados por ensayos u otros criterios
racionales.
(a)

Cuando la carga de traccin es transmitida slo por pernos o remaches:

A = An
= rea neta del miembro, mm2
(b) Cuando la carga de traccin es transmitida slo por soldaduras longitudinales a un
miembro que no sea una plancha o por soldaduras longitudinales en combinacin con
soldaduras transversales:

A = Ag
= rea bruta del miembro, mm2

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ESPECIFICACION

(c)

5-22

Cuando la carga de traccin es transmitida slo por soldaduras transversales:

A = rea de los elementos directamente conectados, mm2

U = 1,0
(d) Cuando el miembro traccionado es una plancha, conectada mediante soldaduras
longitudinales en sus extremos y la longitud de las soldaduras es mayor que el ancho de la
plancha:

A = rea de la plancha, mm2 = wt

si l 2w
si 2w > l 1,5w
si 1,5w > l w

U = 1,00
U = 0,87
U = 0,75

donde
l = longitud de la soldadura, mm.
w = ancho de la plancha ( distancia entre soldaduras ), mm.
t = espesor de la plancha.
Para el rea efectiva de los elementos conectores, ver seccin 13.5.2.
5.4

ESTABILIDAD

Se deber dar estabilidad general tanto a la estructura completa como a cada uno de sus
elementos.
Para la estabilidad debern considerarse los efectos significativos de las cargas en la estructura
deformada y sus elementos ( efectos P generales y locales ), siempre que la deformacin
lateral de clculo de la estructura medida en el alto total o entre distintos niveles sobrepase
1/250 del alto total o del alto entre los niveles considerados, respectivamente.
5.5

PANDEO LOCAL

5.5.1

Clasificacin de las secciones de acero

5.5.1.1 Las secciones de acero se clasifican como compactas, no-compactas y esbeltas. La

definicin de cada uno de estos tipos se da en la seccin 3.2.
Para que una seccin sea clasificada como compacta, sus alas deben estar conectadas en forma
continua al alma o almas y las razones ancho-espesor de sus elementos comprimidos no deben
exceder las razones lmite de ancho-espesor p de la tabla 5.5.1. Si la razn ancho-espesor de
uno o ms elementos comprimidos excede p pero no excede r, la seccin es no-compacta. Si
la relacin ancho-espesor de algn elemento excede r de la tabla 5.5.1, el elemento se
denomina como esbelto en compresin.

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ESPECIFICACION

5-23

5.5.1.2 En elementos no atiesados, apoyados en un solo borde paralelo a la direccin del

esfuerzo de compresin, el ancho se medir como sigue (ver figura 5.5.1):
(a)

En alas de perfiles I,H y T, el ancho b es la mitad del ancho total, bf.

(b)

En alas de perfiles L y C laminados, el ancho b es el total de la dimensin nominal.

(c)

En alas de perfiles L y C plegados, b es la distancia desde el borde libre hasta el inicio

del redondeo en la unin al alma.

(d)

En planchas, el ancho b es la distancia desde el borde libre hasta la primera lnea de

conectores o soldaduras.

(e)

En almas de perfiles T, d es la altura nominal total.

5.5.1.3 En elementos atiesados que estn soportados a lo largo de dos bordes paralelos a la
direccin del esfuerzo de compresin, el ancho se medir como sigue (Ver figura 5.5.1):
(a) En las almas de secciones laminadas o plegadas, h es la distancia libre entre alas
descontando el filete o radio de doblado de cada ala; hc es el doble de la distancia desde el eje
neutro hasta la cara interna del ala comprimida descontando el filete o radio de doblado.
(b) En el alma de secciones armadas, h es la distancia entre las lneas ms cercanas al eje
neutro de conectores de las dos alas o la distancia libre entre alas cuando la unin es soldada;
hc es el doble de la distancia desde el eje neutro plstico hasta la lnea ms cercana de
conectores del ala en compresin o a la cara interior del ala comprimida cuando la unin es
soldada.
(c) En las planchas de ala o diafragmas de secciones armadas, el ancho b es la distancia
entre lneas adyacentes de conectores o soldadura.
(d) En las alas de secciones huecas rectangulares, el ancho b es la distancia libre entre almas
descontando el radio de esquina interno en cada lado. Si no se conoce el radio de esquina,
puede usarse el ancho total de la seccin descontando tres veces su espesor.
5.5.1.4 En alas de espesor variable de secciones laminadas, el espesor es el valor nominal a
media distancia entre el borde libre y la cara del alma.

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ESPECIFICACION

5.5.2

5-24

Lmites de la relacin ancho espesor

5.5.2.1 En la tabla 5.5.1 se indica los valores de r y p para elementos comprimidos de

miembros estructurales solicitados por compresin y/o flexin, en funcin de las
caractersticas geomtricas y de fabricacin de los miembros.
Cuando en la tabla se indica N.A. (No Aplica) significa que ese tipo de seccin no resulta
conveniente para la aplicacin en cuestin; sin embargo en las presentes Especificaciones se
incluyen provisiones que permiten estimar la resistencia de tales secciones.
5.5.2.2 Los miembros comprimidos sismorresistentes de una estructura que obtiene su
estabilidad lateral por medio de marcos arriostrados diagonales ssmicas, columnas que
forman parte de planos arriostrados, puntales ssmicos deben estar formados por elementos
con relaciones ancho espesor menores que r indicado en la tabla 5.5.1.
Las columnas y otros componentes estructurales no sismorresistentes no estarn sujetos a esta
limitacin.
5.5.2.3 Las vigas y columnas que forman parte de marcos rgidos sismorresistentes deben
calificar como secciones compactas, es decir sus elementos debern tener relaciones ancho
espesor menores que p indicado en la tabla 5.5.1.
Las vigas y columnas que no forman parte de marcos rgidos sismorresistentes no estarn
sujetos a esta limitacin.

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ESPECIFICACION

5-25

TABLA 5.5.1
Lmites de la Relacin Ancho/Espesor

SOLICITACION QUE AFECTA AL MIEMBRO

PERF
Compresin
Flexin
ILES
r
r
DOBLE T, LAMINADOS, SOLDADOS O HIBRIDOS Y CANALES LAMINADAS
Alas, no atiesadas, perfiles
b/t
0,56 E / Fy
0,83 E /( Fy 70 )
laminados
Alas, no atiesadas, perfiles
b/t
0,64 Ekc / Fy (*)
0,95 Ekc /( Fyf 115 ) (*)
soldados,
armados
e
hbridos
Almas, todos (**) (***)
h/tw
1,49 E / F
5,7 E / F
PERFILES

Almas en flexin compuesta,

todos (**) (***)

h/tw

0,38 E / Fy
0,38 E / Fy
3,76 E / Fy

Si Pu / b Py 0,125
r
0,74 P
u
5,70 E / Fy 1

P
b
y

p
2,75 P
u
3,76 E / Fy 1

P
b
y

Si Pu / b Py > 0,125

h/tw

Alas atiesadas y cualquier

otro elemento atiesado por
un atiesador capaz de
proporcionar un apoyo de
borde efectivo

b/t

h/tw

Atiesadores, de alas o
longitudinales de alma
Atiesadores, verticales de
alma
Platabandas
en
alas
comprimidas
PERFILES T
Alas, perfiles laminados
Alas, perfiles soldados

Almas (**)

r
0,74 P
u
5,70 E / Fy 1

P
b y

P
1,12 E / Fy 2,33 u

Py

1,49 E / F
y

1,49 E / Fy

1,49 E / Fy

1,12 E / Fy

c/t

0,64 Ekc / Fy (*)

0,56 E / Fy

0,38 E / Fy

b/t

0,56 E / Fy

NA

NA

b/t

1,40 E / Fy

1,40 E / Fy

1,12 E / Fy

Compresin
r

b/t

0,56 E / Fy

0,83 E /( F

b/t

d/tw

0,64 Ekc / Fy (*)

Flexin

0,95

p
y

70 )

Ek c
( F yf 115)

0,75 E / Fy

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NA

(*)

0,38 E / Fy
0,38 E / Fy

NA

ESPECIFICACION

PERFILES HUECOS

5-26

Compresin
r

b/t

1,40 E / Fy

1,40 E / Fy

1,12 E / Fy

h/tw

1,40 E / Fy

5,7 E / Fy

3,76 E / Fy

b/t

1,49 E / Fy

1,49 E / Fy

1,12 E / Fy

h/tw

1,49 E / Fy

5,70 E / Fy

3,76 E / Fy

Circulares
D/t
PERFILES
FORMADOS

POR
ANGULOS
LAMINADOS
Alas de ngulos simples,
b/t
perfiles TL con separadores,
perfiles XL, y elementos no
atiesados en general
Alas de perfiles TL, con los
b/t
ngulos en contacto
PERFILES PLEGADOS EN FRIO
Alas no atiesadas de perfiles
b/t
CoZ
Alas atiesadas de perfiles
b/t
CA, ZA, Omega y sombrero
Alas de ngulos simples,
b/t
perfiles TL y XL, con o sin
separadores
Almas de perfiles, C, CA, Z, h/tw
ZA, Omega y sombrero
Pestaas atiesadoras
c/t

0,11 E/Fy
Compresin
r

0,31 E/Fy
r

0,45 E / Fy

NA

NA

0,56 E / Fy

NA

NA

0,42 E / Fy

0,42 E / Fy

0,3 E / Fy

1,28 E / Fy

1,28 E / Fy

1,08 E / Fy

0,37 E / F y

NA

NA

1,28 E / Fy

3,13 E / Fy

2,38 E / Fy

0,42 E / Fy

0,42 E / Fy

0,3 E / Fy

Rectangulares de espesor
uniforme:
Alas
Alma
Rectangulares soldados, con
alas de mayor espesor que
el alma:
Alas
Alma

Almas de perfiles C, CA, Z,

ZA, Omega y sombrero, en
flexin compuesta

Flexin

0,071 E/Fy
Flexin

h/tw

P
2,38 E / Fy 1 2,33 u

b Py

3,13 E / Fy

Si Pu/b Py > 0,15

3,13 E / Fy

1,5 E / Fy

NOTAS:

(*)

E,Fy : en MPa.
4
kc =
pero dentro del rango 0,35 kc 0,763.
h / tw

(**)

En vigas hbridas debe usarse Fy de las alas.

(***) En miembros con alas desiguales, sese hc en lugar de h, cuando se compare con p.

5.5.2.4 Para elementos con alas desiguales y con almas con zonas comprimidas por flexin
compuesta, r para el estado lmite de pandeo local del alma vale:

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ESPECIFICACION

5-27

r = 1,49

h
E
1 + 2,83
Fy
hc

3
4

h
hc

P
1 u
b Py

(5.5-1)

3
2

5.5.2.5 Para elementos con alas desiguales y con almas en flexin simple, r para el estado
lmite de pandeo local del alma vale:

h
1 + 2,83
Fy
hc
E

r = 1,49

3
4

h
hc

(5.5-2)

3
2

Estas sustituciones debern ser hechas tambin en los captulos 9 y 10 cuando ellos se
apliquen a elementos de alas desiguales. Si el ala comprimida es mayor que el ala traccionada,
r deber determinarse usando las ecuaciones 5.5-1, 5.5-2 o la Tabla 5.5.1

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ESPECIFICACION

5-28

FIG. 5.5.1 - Ejemplos para relaciones ancho-espesor

de Tabla 5.5.1

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ESPECIFICACION

5-29

5.5.3 Diseo por anlisis plstico

Para el diseo por anlisis plstico se requiere que las alas comprimidas en las zonas de rtulas
plsticas y todas las almas tengan una razn ancho-espesor menor o igual que el lmite p de la
Tabla 5.5.1.
El diseo por anlisis plstico est sujeto a las limitaciones de la seccin 4.5.1
5.5.4

Secciones con elementos esbeltos en compresin

El diseo en flexin de seccin I, canales y secciones huecas, rectangulares y circulares

constituidas por elementos esbeltos, debe efectuarse de acuerdo con el Apndice 3. Otras
secciones en flexin o miembros en compresin que tienen elementos esbeltos comprimidos,
se disearn de acuerdo a los prrafos siguientes de esta Seccin. Para vigas armadas con
almas esbeltas, ver acpite 9.4.
5.5.4.1 Elementos no atiesados en compresin
La resistencia de diseo de elementos en compresin no atiesados, cuyas relaciones anchoespesor exceden los lmites r de la seccin 5.5.1, estar afecta a un factor de reduccin Qs.
Este factor se determina segn las ecuaciones 5.5-3 a 5.5-13. La mxima tensin requerida en
el ala comprimida esbelta de un elemento en flexin no debe exceder bFyQs, donde b=0,90.
La resistencia de diseo de miembros cargados axialmente debe modificarse de acuerdo al
factor de reduccin Q apropiado, como se indica en 5.5.4.3, 5.5.4.4 y 8.2
(a)

Para ngulos individuales:

laminados

plegados

si 0 ,45 E F y < b / t < 0 ,91 E F y :

0 ,37 E F y < b / t < 0 ,84 E F y

Q s = 1,340 0 ,76( b / t ) F y E

Q s = 1,277 0 ,76( b / t ) F y E

si b / t 0 ,91 E F y :

b / t 0 ,84 E F y

Q s = 0 ,53 E / F

(b / t )2

2
Q s = 0 ,45 E / F (b / t )
y

(5.5-3)

(5.5-4)

(b) Para alas y planchas que se proyectan desde vigas o columnas laminadas o desde otros
elementos comprimidos laminados:
si 0 ,56 E F y < b / t < 1,03 E F y :

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ESPECIFICACION

5-30

Q s = 1,415 0 ,74( b / t ) F y E

(5.5-5)

si b / t 1,03 E F y :
Q s = 0 ,69 E / F

(c)

(b / t )2

(5.5-6)

Para alas y planchas que se proyectan desde vigas o columnas plegadas:

si 0 ,42 E F y < b / t < 0 ,84 E F y
(5.5-7)

Q s = 1,32 0 ,76( b / t ) F y E

si 0 ,84 E F y b / t < 25
2
Q s = 0 ,48 E / [F ( b / t ) ]
y

si 25

b
t

(5.5-8)

60

Q s = [ 228 2,98 b / t ] / F

(5.5-9)

(d) Para alas y planchas que se proyectan desde columnas soldadas o armadas, o desde otros
elementos comprimidos soldados:
si 0 ,64 E ( Fy / k c ) < b / t < 1,17 E ( Fy / k c ) :
Q s = 1,415 0 ,64(b/t) ( F / k ) / E
y c

(5.5-10)

si b / t 1,17 E ( F y / k ) :
c
2
Q s = 0 ,90 Ek / F (b / t )

c y

(5.5-11)

El coeficiente kc, se determinar como sigue:

(a) Para secciones I:

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ESPECIFICACION

kc =

5-31

4
h tw

, para 0,35 kc 0,763

donde:

h = altura del alma, mm

tw = espesor del alma, mm
(b) Para otras secciones:

kc = 0,763
(d)

Para almas de secciones T:

si 0 ,75 E F y < b / t < 1,03 E F y :
Q s = 1,908 1,22( b / t ) F y E

(5.5-12)

si b / t 1,03 E F y :
Q s = 0 ,69 E / F

(b / t )2

(5.5-13)

donde:

b
t
Fy

= ancho del elemento comprimido no atiesado segn se defini en la Seccin 2.5.1, mm

= espesor del elemento no atiesado, mm
= tensin mnima de fluencia especificada, MPa

5.5.4.2 Elementos atiesados en compresin

Cuando la razn ancho-espesor de un elemento atiesado en compresin uniforme
(exceptuando las platabandas perforadas) excede el lmite r estipulado en la Seccin 5.5.1, se
debe usar un ancho efectivo reducido be en el clculo de las propiedades de diseo de la
seccin que contiene dicho elemento.

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ESPECIFICACION

(a)

5-32

Para alas de secciones huecas cuadradas y rectangulares de espesor uniforme:

si b / t 1,40 E f :
0 ,38 E

b = 1,91t E f 1

f
e
(b / t )

(5.5-14)

de lo contrario, be = b
(b)

Para elementos de miembros laminados o armados, en compresin uniforme :

si b / t 1,49 E f :
0 ,34 E

b = 1,91t E f 1
(b / t )
f
e

(c)

de lo contrario be = b

(5.5-15)

Para alas atiesadas y almas de miembros plegados en compresin uniforme:

si b / t 1,28 E / f
0 ,42 E

b = 1,91t E f 1
(b / t )
f
e

de lo contrario be = b

(5.5-16)

donde:

b = ancho del elemento comprimido atiesado definido en la Seccin 5.5.1, mm

be= ancho efectivo reducido, mm
t = espesor del elemento, mm
f=
tensin calculada de compresin en el elemento atiesado, basada en las
propiedades de diseo especificadas en 5.5.4.3, MPa. Si la seccin total tiene
elementos no atiesados, la tensin f del elemento atiesado debe ser tal que la
tensin mxima de compresin en el elemento no atiesado no exceda cFcr
definido en 5.5.4.4 con Q=Qs y c=0,85 o bien bFyQs con b=0,90, segn cual
sea aplicable.
(d) Para secciones circulares cargadas axialmente con razones dimetro-espesor D/t
mayores que 0,11E/Fy pero menores que 0,45E/Fy:
Q =Q

0 ,038 E
2
+
F (D / t ) 3
y

(5.5-17)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-33

donde:

D = dimetro exterior, mm
t = espesor de pared, mm
5.5.4.3 Propiedades de diseo
Las propiedades de las secciones deben determinarse usando la totalidad de la seccin
transversal, con las excepciones que se indican a continuacin:
En el clculo del momento de inercia y el mdulo de flexin elstico de miembros en flexin,
deber usarse el ancho efectivo be de los elementos atiesados en compresin uniforme determinado de acuerdo con 5.5.4.2- para obtener las propiedades efectivas de la seccin
transversal.
En elementos no atiesados de la seccin transversal, Qs se determina como se indica en
5.5.4.1. En elementos atiesados de la seccin transversal
Qa =

rea efectiva
rea total

(5.5-18)

donde el rea efectiva es igual a la suma de las reas efectivas de la seccin transversal.
5.5.4.4 Resistencia de diseo
Para miembros comprimidos bajo carga axial, el rea total de la seccin y el radio de giro r se
determinarn a partir de la seccin total. La tensin crtica Fcr se determinar de acuerdo con
la seccin 8.2.
5.5.5

Pestaas atiesadoras de borde

Para que las pestaas atiesadoras de borde en perfiles con alas atiesadas puedan ser
consideradas plenamente efectivas, deben satisfacer los requerimientos de momento de inercia
mnimos que se indican en 5.5.5.1 a 5.5.5.3, los que, como se aprecia, son proporcionales a la
relacin ancho-espesor de los elementos que atiesan. Si sus momentos de inercia son menores
que los indicados, el ancho efectivo del elemento atiesado, calculado segn 5.5.4.2 no resulta
aplicable, siendo necesaria una reduccin adicional de acuerdo al procedimiento detallado en
el Apndice 6, seccin 6.1 que recoge las provisiones del acpite B.4.2 de la Especificacin
para el Diseo de Miembros de Acero Formados en Fro, de AISI, American Iron and Steel
Institute, edicin de 1996. Similarmente en los elementos con atiesadores intermedios debern
satisfacerse los requerimientos de los acpites B.4.1 y B.5 de la misma Especificacin AISI.
Las pestaas atiesadoras de borde, por su parte, estn sujetas a los mismos lmites y
provisiones aplicables a los elementos no atiesados en esta norma.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-34

5.5.5.1 Si b/t 0, 42 E / f , no se requiere atiesador de borde y, por tanto, el elemento

atiesado o no se considera plenamente efectivo.
5.5.5.2 Si 0, 42 E / f <

b
1, 28 E / f , el momento de inercia requerido de la pestaa
t

atiesadora ser:
b

1
ku / 4
I a = 399t
t 1, 28 E / f

(5.5-19)

en que:
b,t
ku

=
=

ancho y espesor del ala atiesada, ver figura 5.5.1.

0,43

Ia

Momento de inercia de la pestaa atiesadora =

c 3t
12

para pestaa simple. Ver

figura 5.5.1.
En pestaas atiesadoras rectas y que forman un ngulo de 90 con el elemento atiesado se
considerar que la relacin anterior se satisface si el largo c de la pestaa atiesadora es igual o
mayor que el determinado del siguiente modo:
Para b/t = 0, 42 E / f : c = 0

(5.5-20a)

Para b/t = 1, 28 E / f : c = 11,3t

Para 0, 42 E / f < b / t < 1, 28 E / f :

(5.5-20b)
c=

( b / t ) 0, 42 E / f
0, 076 E / f

(5.5-20c)

5.5.5.3 Si b/t > 1, 28 E / f

115( b / t )

+ 5
1, 28 E / f

Ia = t 4

c = t

1380(b/t)
1, 28 E / f

(5.5-21a)

+ 60

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(5.5-21b)

ESPECIFICACION

5.5.6

5-35

Relaciones ancho-espesor mximas

Las relaciones ancho-espesor de los elementos no atiesados y atiesados, sin considerar los
atiesadores intermedios, no excedern de los lmites siguientes:
-

Elementos no atiesados, o atiesados por un atiesador cuyo momento de

inercia es menor que Ia indicado en 5.5.5.2 y 5.5.5.3, o por una pestaa
atiesadora recta, doblado a 90.

b/t 60

Elementos comprimidos atiesados, conectados en un borde a un alma o

flange, y en el otro conectado a un atiesador de borde que no sea una
simple pestaa doblada, y cuyo momento de inercia sea mayor que Ia
indicado en 5.5.5.2 y 5.5.5.3.

b/t 90

Almas no provistas de atiesadores, en perfiles plegados.

h/t 200

Almas no provistas de atiesadores, en perfiles soldados.

h/t < 260

Almas con atiesadores slo en puntos cargados de perfiles plegados.

h/t 260

Almas con atiesadores bajo puntos cargados y en otros puntos

intermedios de perfiles plegados.

h/t 300

5.6

FIJACIN EN LOS APOYOS

A los puntos de apoyo de vigas, vigas armadas y enrejadas, se les deber proveer resistencia a
la rotacin alrededor de su eje longitudinal.
5.7

ESBELTEZ MAXIMA DE MIEMBROS ESTRUCTURALES

La esbeltez Kl/r de miembros diseados a compresin no deber exceder de 250. Los

miembros comprimidos que forman parte del sistema sismorresistente de la estructura, sean
columnas, diagonales de arriostramiento o puntales, se disearn con una esbeltez Kl/r menor
que 1,5 E / Fy .
La esbeltez l/r de miembros diseados en traccin no deber exceder de 350. Esta limitacin
no es aplicable a barras redondas en traccin. Si tales barras son sismorresistentes, deben tener
dispositivos para aplicarle una tensin inicial que impida la compresin. Los miembros cuyo
diseo est determinado por cargas de traccin, pero que podran quedar sometidos a
compresin debido a otra condicin de carga, no necesitan cumplir los lmites de esbeltez para
miembros comprimidos.
En sistemas con diagonales en x, una de las cuales est comprimida y la otra traccionada, el
punto de cruce puede considerarse como fijo en el plano perpendicular a efectos de determinar
la esbeltez, siempre que exista una conexin estructural adecuada.

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ESPECIFICACION

5-36

Las diagonales que forman parte de sistemas de arriostramientos ssmicos, sern de secciones
compactas o no compactas, con esbelteces locales no mayores que r indicados en tabla 5.5.1.
Esta limitacin no se aplica a arriostramientos de techo. Similarmente, las vigas y columnas
sismorresistentes debern tener esbelteces locales menores que p, de la tabla 5.5.1.
5.8

TRAMOS SIMPLEMENTE APOYADOS

Las vigas, vigas armadas y enrejadas diseadas como simplemente apoyadas, se calcularn
para una luz efectiva igual a la distancia entre los centros de gravedad de los elementos en que
se apoyan.
5.9

EMPOTRAMIENTO EN LOS EXTREMOS

Cuando se disea suponiendo empotramiento total o parcial, tanto las vigas, vigas armadas y
enrejadas as como las secciones de los miembros a los cuales stas se conectan, deben
proyectarse para que resistan las cargas y momentos mayorados que se inducen, sin exceder
las resistencias de diseo determinadas en los captulo 7 a 14. Se permiten, sin embargo,
deformaciones inelsticas pero auto-limitadas de partes de la conexin.
5.10

DIMENSIONAMIENTO DE VIGAS Y VIGAS ARMADAS

5.10.1 Las vigas laminadas o soldadas, simples o reforzadas con platabandas debern ser, en
general, dimensionadas a partir de la resistencia a flexin de la seccin bruta. Si se cumple la
relacin siguiente, no se harn reducciones del rea por perforaciones en las alas:
0 ,75 Fu A fn 0 ,9 F y A fg

(5.10-1)

donde Afg y Afn son las reas total y neta del ala respectivamente, calculadas conforme a las
Secciones 5.1 y 5.2. Fu es la tensin mnima de rotura especificada.
Si
0 ,75 Fu A fn < 0 ,9 F y A fg

(5.10-2)

las propiedades del elemento en flexin debern estar basadas en el rea efectiva del ala en
traccin Afe
A fe =

5 Fu
A
6 Fy fn

(5.10-3)

y la resistencia mxima en flexin basada en el mdulo efectivo e la seccin.

5.10.2 Las vigas hbridas pueden dimensionarse segn el momento de inercia de su seccin
total, sujetas a las prescripciones que sean aplicables del acpite 9.4.1 y siempre que la fuerza
axial no exceda de b veces 0,15FyfAg, donde Fyf es el lmite de fluencia especificado para el

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ESPECIFICACION

5-37

acero del ala y Ag la seccin total. No se limita la tensin del alma producida por el momento
de flexin con que se dise la viga hbrida, excepto por lo prescrito en el captulo 14. Para
clasificar una viga como hbrida, las alas en cualquier seccin deben tener la misma rea
transversal y estar constituidas por acero del mismo grado.
5.10.3 El rea total de la seccin transversal de platabandas apernadas o remachadas no debe
exceder el 70% del rea total del ala.

La unin del ala al alma o platabanda al ala, mediante pernos de alta resistencia, remaches o
soldadura deber ser dimensionada para resistir el esfuerzo de corte horizontal total que resulta
de los esfuerzos de flexin sobre la viga. La distribucin longitudinal de dichos pernos,
remaches o soldaduras intermitentes deber ser proporcional a la intensidad del cizalle. Sin
embargo, el espaciamiento longitudinal no deber exceder el mximo permitido para
elementos en compresin o traccin segn acpites 8.5 7.2 respectivamente. Los pernos,
remaches o soldaduras de unin entre ala y alma deben ser dimensionados tambin para
transmitir al alma cualquier carga aplicada directamente al ala, a menos que se hayan tomado
las precauciones para transmitir dicha carga por aplastamiento directo.
Las platabandas de longitud parcial debern extenderse mas all del punto terico necesario y
dicha extensin deber estar solidariamente unida a la viga por medio de pernos de alta
resistencia con conexin tipo deslizamiento crtico, remaches o filetes de soldadura. Esta
conexin, cuya resistencia de diseo se determina segn acpites 13.2.2, 13.3.8 14.3, deber
ser adecuada para que la platabanda pueda desarrollar toda su resistencia de diseo por flexin
en el punto terico necesario.
Para platabandas soldadas, las soldaduras que conectan el trmino de la platabanda con la viga
en la longitud a definida ms abajo, debern ser adecuadas para desarrollar la porcin que les
corresponde de la resistencia de diseo de la viga a la distancia a desde el trmino de la
platabanda. La longitud a, medida desde el trmino de la platabanda, ser:
(a) Una distancia igual al ancho de la platabanda si existe una soldadura transversal igual o
mayor a tres cuartos del espesor de la plancha y soldaduras continuas a ambos lados de la
platabanda en la longitud a.
(b) Una distancia igual a una y media veces el ancho de la platabanda si existe una
soldadura transversal menor a tres cuartos del espesor de la plancha y soldaduras continuas a
ambos lados de la platabanda en la longitud a.
(c) Una distancia igual a dos veces el ancho de la platabanda si no existe una soldadura
transversal al trmino de ella, pero s hay soldaduras continuas a ambos lados de la platabanda
en la longitud a.

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ESPECIFICACION

6.

5-39

ESTABILIDAD DE MARCOS Y ESTRUCTURAS

Este captulo establece los requerimientos generales para la estabilidad global de las
estructuras y para los marcos en particular.
6.1

EFECTOS DE SEGUNDO ORDEN

Los efectos de segundo orden, P, se considerarn en los casos que los desplazamientos
laterales totales o entre niveles de la estructura superen los siguientes valores:
0,015 H/R
0,004H

para cargas normales ms ssmicas no mayoradas. (Norma NCh 2369, Diseo

Ssmico de Estructuras e Instalaciones Industriales).
para cargas normales ms viento, no mayoradas.

en que H es el alto total o entre niveles y R es el factor de modificacin de la respuesta

ssmica, que vara entre 2 y 5.
(La norma NCh 437, Diseo Ssmico de Edificios, no permite deformaciones mayores que 0,002H, de modo que
no requiere anlisis de segundo orden).

6.1.1
En estructuras diseadas por anlisis elstico, en las cuales deba considerarse el
efecto P, los momentos Mu en los miembros estructurales, en las conexiones viga-columna y
en otros miembros conectados se pueden determinar empleando un anlisis elstico de
segundo orden o mediante el siguiente procedimiento de anlisis aproximado.
Mu = B1 Mnt + B2 Mlt
Donde:
Mnt
=
=

Mlt
B1 =

(6.1-1)

Resistencia a flexin de primer orden, requerida si el marco se supone restringido

de desplazarse lateralmente.
Resistencia a flexin requerida nicamente por el desplazamiento lateral de
primer orden.

Cm
1
(1 Pu / Pe1 )

Pe1 = AgFy/2c

(N)

(6.1-2)
Carga de pandeo elstico o de Euler

Donde:
Ag
c

=
=

Area bruta del miembro, (mm).

Parmetro de esbeltez de la columna o viga-columna en el marco restringido de
desplazarse lateralmente =

Pu
K

=
=

Kl
r

Fy
E

Resistencia axial mayorada requerida del miembro, N.

Factor de longitud efectiva en el plano de flexin, calculado de acuerdo a 6.2.1
para el marco restringido de desplazarse lateralmente.

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ESPECIFICACION

Cm

=
(a)

5-40

Coeficiente basado en anlisis elstico de primer orden, suponiendo traslacin

lateral nula y que se determina como sigue:
El valor del coeficiente Cm para columnas no sujetas a carga transversal en el
plano de flexin entre los nudos ser:
Cm = 0,6 0,4 (M1/M2)

(6.1-3)

M1/M2 es la razn del menor al mayor de los momentos en los extremos de la

porcin del miembro no arriostrada lateralmente en el plano de flexin estudiado.
M1/M2 se considerar positivo si el miembro est flectado en curvatura reversa y
negativo en curvatura simple.
(b)

Para miembros en compresin sujetos a cargas transversales entre apoyos, el

valor de Cm se determinar de acuerdo a la Tabla 6.1 o usando los siguientes
valores:
Miembros con extremos restringidos
Miembros con extremos no restringidos

Cm = 0,85
Cm = 1,00

TABLA 6.1
Valores de Cm para miembros comprimidos con carga transversal entre apoyos.
Caso
Cm
1,0

Los valores de B2 sern los siguientes:

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1 0,4

Pu
Pe1

1 0,4

Pu
Pe1

1 0,2

Pu
Pe1

1 0,3

Pu
Pe1

1 0,2

Pu
Pe1

ESPECIFICACION

B2 =

5-41

1
Pu oh

H L

(6.1-4)

o
1

B2 =
1

P
P

e2

Donde:
Pu
oh
H
L
Pe2

=
=
=
=
=

Resistencia axial total mayorada requerida para las columnas de un piso, (N).
Deformacin lateral entre pisos, producida por H, (mm).
Corte horizontal total en el piso, (N).
Altura entre pisos, (mm).
AgFy/2c (N). Carga de pandeo elstico o de Euler.

En este caso c es el parmetro de esbeltez determinado con el factor de longitud efectiva K en

el plano de flexin calculado de acuerdo a la seccin 6.2.2, para el marco no restringido de
desplazarse lateralmente.
6.1.2
En estructuras diseadas por anlisis elstico en las cuales no es necesario considerar
el efecto P, la resistencia requerida Mu en los miembros estructurales sometidos a cargas
combinadas de compresin y flexin, se puede determinar del anlisis de primer orden,
considerando cargas mayoradas, de acuerdo a la frmula 6.1-5.
Mu = B1 M

(6.1-5)

en que B1 se determina segn frmula 6.1-2, y M es el momento elstico calculado. Para

miembros comprimidos de marcos no arriostrados: Cm=0,85. Para miembros comprimidos de
marcos arriostrados o restringidos de desplazarse lateralmente, Cm se determina del mismo
modo indicado en 6.1.1.. Para miembros en flexin o sometidos a flexin combinada con
traccin, Mu=M.
El valor de K a utilizar en la expresin que define el parmetro c, se determinar para las
condiciones reales de restriccin lateral del marco analizado.
6.1.3
En estructuras diseadas por anlisis plstico, en las cuales deba considerarse el
efecto P, los momentos mayorados requeridos Mu deben determinarse por medio de un
anlisis plstico de segundo orden, que cumpla las condiciones de 6.2.
6.2

ESTABILIDAD DE LOS MARCOS

6.2.1

Marcos arriostrados
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ESPECIFICACION

5-42

En el diseo de marcos y enrejados cuya estabilidad lateral depende de arriostramientos

diagonales, muros u otros medios equivalentes, el factor K de longitud efectiva de pandeo se
supondr igual a la unidad, salvo si un anlisis estructural demuestra que se puede usar un
valor menor.
El sistema de arriostramientos verticales de un marco de varios niveles deber ser verificado
para evitar el pandeo global de la estructura y mantener su estabilidad lateral bajo las
combinaciones mayoradas de carga indicadas en 4.4.2, incluyendo el efecto P si ello resulta
exigible de acuerdo al acpite 6.1.
En marcos arriostrados el efecto P es generalmente despreciable.
El arriostramiento vertical de un marco de varios niveles se podr considerar colaborando con
muros interiores y exteriores, losas de piso y de techo unidas a la estructura. Las columnas,
vigas y elementos diagonales usados para formar un sistema de arriostramiento vertical, se
podrn considerar como una estructura en voladizo de elementos rotulados para su anlisis de
pandeo y de estabilidad lateral. La deformacin axial de todos los elementos se incluir en el
anlisis de estabilidad lateral.
En estructuras diseadas por anlisis plstico, las fuerzas axiales causadas por fuerzas de
gravedad combinada con cargas horizontales, ambas mayoradas, no deben exceder
0,85cAgFy.
Las vigas incluidas en el sistema de arriostramiento vertical de un marco arriostrado se
disearn para las fuerzas axiales y los momentos causados por las cargas mayoradas
concurrentes horizontales y verticales correspondientes.
6.2.2

Marcos no arriostrados

En marcos cuya estabilidad lateral depende de la resistencia a la flexin de vigas y columnas

conectadas rgidamente, el factor de longitud efectiva K de elementos comprimidos debe
determinarse mediante anlisis estructural.
Cuando se considera el efecto P, los efectos desestabilizantes de columnas cuyas uniones
rotuladas al marco no aportan resistencia a cargas laterales, se deben incluir en el diseo de las
columnas del marco analizado.
El diseo de marcos no arriostrados de varios niveles debe considerar los efectos de
inestabilidad del marco y la deformacin axial de las columnas bajo la accin de las cargas
mayoradas indicadas en 4.4.2.
Si se usa diseo plstico la carga axial de las columnas causada por cargas mayoradas
verticales y horizontales no deber ser mayor que 0,75 cAgFy, siendo Ag la seccin bruta del
elemento.

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ESPECIFICACION

6.3

5-43

FACTORES K DE LONGITUD EFECTIVA

Existen varios mtodos racionales para analizar la estabilidad general de la estructura y la de

los miembros de los marcos en particular. En el apndice 1 se presenta el mtodo de los
bacos y otros corrientemente utilizados. El diseador deber tener presente el grado de
exactitud del mtodo que elija, sean estos los indicados en el Apndice 1 u otros.

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ESPECIFICACION

7.

5-44

MIEMBROS EN TRACCION

Este captulo se refiere a miembros prismticos sujetos a traccin generada por fuerzas
aplicadas en el centro de gravedad.
Para miembros sometidos a traccin y flexin ver Seccin 11.1.1. Para barras roscadas ver
Seccin 13.3. Para rotura de bloque en cizalle en las conexiones extremas de miembros
traccionados ver Seccin 13.4.3. Para resistencia a traccin de conectores ver 11.5.2. Para
elementos sometidos a fatigamiento ver Seccin 14.3.
7.1

RESISTENCIA DE DISEO A LA TRACCION

La resistencia de diseo de miembros en traccin tPn ser el menor de los siguientes valores
lmites que producen fluencia en la seccin bruta o fractura en la seccin neta.
(a)

Fluencia en la seccin bruta:

t = 0,90
Pn = FyAg

(b)

(7.1-1)

Fractura en la seccin neta:

t = 0,75
Pn = Fu Ae

(7.1-2)

Donde:
t
Ag
Ae
Fy
Fu
Pn

=
=
=
=
=
=

Factor de resistencia para traccin

Area bruta, mm
Area neta efectiva, mm
Tensin mnima especificada de fluencia, (N/mm)
Tensin mnima especificada para ruptura por traccin, (N/mm)
Resistencia axial nominal de traccin, (N)

En miembros sin perforaciones conectados totalmente por soldaduras, la seccin neta efectiva
de la frmula 7.1-2 deber ser calculada de acuerdo con la seccin 5.3. Cuando hay
perforaciones en miembros con conexiones soldadas, o en la conexin misma en caso de
soldaduras de tapn o ranura, la seccin neta a travs de las perforaciones deber usarse en la
frmula 7.1-2.

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ESPECIFICACION

7.2

5-45

SECCIONES ARMADAS

Para limitaciones en el espaciamiento longitudinal de conectores entre elementos en contacto

continuo, consistentes en una plancha y un perfil, o en dos planchas, ver la Seccin 13.3.5.
El espaciamiento longitudinal de los conectores deber limitar la esbeltez de cualquier
componente entre conectores a no ms de 300 mm.
Las platabandas perforadas o planchuelas de unin distanciadas, sin diagonales, podrn ser
usadas a lo largo de costados abiertos de miembros armados traccionados. La longitud de las
planchuelas medida en la direccin del eje del elemento, no debe ser inferior a 2/3 de la
distancia entre las lneas de soldaduras o conectores que las unen a los miembros principales, y
su espesor no podr ser menor que 1/50 de la distancia entre estas lneas. El espaciamiento
longitudinal entre soldaduras intermitentes o conectores de las platabandas no deber exceder
150 mm. El espaciamiento de las planchuelas debe ser tal que la esbeltez de los elementos
entre planchuelas no exceda de 300.
7.3

BIELAS Y PLANCHAS CONECTADAS POR PASADORES

El uso de estos elementos, mostrados en la figura 7.1, es muy restringido, generalmente en

puentes de gran luz.
En bielas con los extremos forjados para alojar los pasadores, el dimetro d de los pasadores
no deber ser menor que 7/8 del ancho b del cuerpo de la biela. El dimetro D de la
perforacin no deber exceder al dimetro del pasador en ms de 0.8 mm.
Si el lmite de fluencia del acero es mayor que 500 MPa, el dimetro D de la perforacin no
podr exceder cinco veces el espesor t de la plancha y el ancho b del cuerpo de la biela deber
ser reducido en concordancia.
En miembros articulados unidos por pasadores cilndricos, las perforaciones debern estar
ubicadas en la lnea central entre los bordes del elemento. En pasadores que deban acomodar
desplazamientos relativos bajo carga, el dimetro D de la perforacin no podr exceder en ms
de 1,0 mm al del pasador. El ancho de la plancha ms all de la perforacin no podr ser
inferior al ancho efectivo c a cada lado de la perforacin.
En planchas articuladas unidas por pasadores, pero de forma distinta a las bielas, el rea neta
mnima de la plancha An, ms all del pasador, en la direccin paralela al eje de traccin, no
debe ser menor que 2/3 del rea neta necesaria para traccin.
La resistencia de diseo tPn de miembros traccionados biarticulados, con pasadores, ser el
menor de los valores lmites siguientes:

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ESPECIFICACION

a.

5-46

Traccin en el rea neta efectiva:

t = 0,75
Pn = 2t bef Fu

b.

(7.3-1)

Cizalle en el rea efectiva:

sf = 0,75
Pn = 0,6 Asf Fu

(7.3-2)

Fig. 7.1 Bielas, Planchas y Pasadores

c.

Aplastamiento en el rea proyectada del pasador, ver Seccin 13.8.1.

d.

Fluencia en el rea bruta: Usar frmula 7.1-1.

Donde:
Fu
Pn
Asf
a

=
=
=
=

bef

d
t

=
=

Tensin ltima de traccin, N/mm

Resistencia nominal en traccin, N.
2t (a + d/2) mm.
Distancia menor desde el borde de la perforacin del pasador hasta el borde
extremo del elemento en la direccin de la fuerza, mm.
2t+16 mm, pero no mayor que la distancia real entre el borde de la perforacin
y el borde del elemento medido en direccin normal a la fuerza aplicada, mm.
dimetro del pasador, mm.
espesor de la plancha, mm.

Las esquinas ms all de la perforacin del pasador pueden ser cortadas a 45 con respecto al
eje del elemento, siempre que el rea neta An ms all de la perforacin del pasador, en un
plano perpendicular al corte diagonal, no sea menor que la necesaria A, ms all de la
perforacin, paralelamente al eje del elemento.
La resistencia de diseo de las bielas con cabezas forjadas se determinar de acuerdo a la
seccin 7.1 donde Ag se considerar la seccin bruta del cuerpo de la biela.

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ESPECIFICACION

5-47

Las bielas con cabezas forjadas sern de seccin uniforme, sin refuerzos en torno a las
perforaciones y tendrn cabezas circulares, cuyas periferias sern concntricas a la perforacin
extrema.
El radio de transicin entre la cabeza y el cuerpo de la biela no ser menor que el dimetro de
la cabeza.
El ancho b del cuerpo de las bielas no ser mayor que 8 veces su espesor t.
Slo se permitir un espesor t de plancha menor de 12 mm. en el cuerpo de la biela si se
dispone de elementos de apriete que produzcan un contacto ntimo entre los suples y las
planchas de la biela. El ancho c desde el borde del agujero al borde de la biela en direccin
perpendicular a la carga deber ser mayor de 2/3, y para efectos del clculo no ms de 3/4, del
ancho b del cuerpo de la biela.

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ESPECIFICACION

8.

5-48

COLUMNAS Y OTROS MIEMBROS EN COMPRESION

Este captulo trata miembros sujetos a compresin axial centrada. Para miembros sujetos a
compresin combinada con flexin, ver acpite 10.1.2. Para miembros de altura linealmente
variable, ver seccin 9.3. Para miembros compuestos de un solo ngulo, ver Apndice 2.
8.1

LONGITUD EFECTIVA DE PANDEO Y LIMITES DE ESBELTEZ

8.1.1

Longitud efectiva

El factor de longitud efectiva K se debe determinar segn la seccin 6.3.

8.1.2

Anlisis plstico

Se permite la aplicacin de anlisis plstico, slo si el parmetro de esbeltez de la columna c,

definido por la frmula 8.2-7, no excede 1,5K y si el acero cumple con las limitaciones de Fy
establecidas en las Bases de Diseo.
8.2

RESISTENCIA DE DISEO A LA COMPRESION POR PANDEO DE

FLEXION

La resistencia de diseo por pandeo de flexin de miembros comprimidos, ser: cPn.

Donde:
= 0.85
c
Pn
= Ag Fcr

(8.2-1)

La resistencia crtica, Fcr, se determinar como sigue:

a)

Secciones compactas y no compactas, r:

Para c 1,5, columnas cortas.
2

F cr = (0,658 c ) F y

(8.2-2)

Para c > 1,5, columnas largas.

0,877
F cr = 2 F y
c

(8.2-3)

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ESPECIFICACION

5-49

Secciones esbeltas, > r:

b)

Para c Q 1,5 , columnas cortas:

Fcr = Q 0 ,658

Q2
c F
y

(8.2-4)

Para c Q > 1,5 , columnas largas:

Fcr =

0 ,877 F
2 y
c

(8.2-5)

donde:
Q = QsQa

(8.2-6)

En secciones formadas por elementos no atiesados solamente, Q=Qs, (Qa=1,0)

En secciones formadas por elementos atiesados solamente, Q=Qa, (Qs=1,0)
En secciones transversales formadas por elementos atiesados y no atiesados, Q=QsQa
Donde:
c =

K1 Fy
r E

Pn
Ag
Fy
E
K
l
r
Qs,Qa

=
=
=
=
=
=
=
=

(8.2-7)
Resistencia nominal en compresin, (N)
Area bruta del elemento, mm
Lmite de fluencia especificado (N/mm)
Mdulo de elasticidad, (N/mm)
Factor de longitud efectiva de pandeo
Longitud no arriostrada, mm
Radio de giro alrededor del eje de pandeo, mm
Factores de reduccin determinados segn 5.5.4.

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ESPECIFICACION

8.3

5-50

PANDEO FLEXO-TORSIONAL DE SECCIONES DOBLE ANGULO Y T,

COMPACTAS Y NO COMPACTAS

La resistencia de diseo para pandeo flexo-torsional de elementos comprimidos del tipo doble
ngulo espalda/espalda o T, cuyos elementos tienen razones ancho/espesor menores que r,
segn tabla 5.5.1 ser c Pn.
Donde:
c
Pn
a)

=
=

0.85
Ag Fcr (N)

Secciones compactas y no compactas, r:

4 F cry F crz H
F cry + F crz
1 - 1 (N/mm)
F cr =
2H
( F cry + F crz )2

(8.3-1)

Donde:

Fcrz=
G
J

GJ
Ar0

ro

=
=
=

Mdulo elstico de corte = 77200 MPa

Constante de torsin de Saint Venant = b t3/3
radio de giro polar alrededor del centro de cizalle (mm), determinado segn
ecuacin 8.4-8.

x2 + y2
o
1- o
r2
0

xo, yo

coordenadas del centro de cizalle respecto al centro de gravedad (mm).

xo = 0 para dobles ngulos y perfiles T simtricos segn eje y.

t = espesor de cada elemento.
La tensin Fcry se determinar segn seccin 8.2.a para pandeo de flexin alrededor del eje y
Kl F y
de simetra, con c =
ry E

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ESPECIFICACION

b)

5-51

Secciones esbeltas, > r:

Para ngulos dobles y perfiles T cuyos elementos no cumplan con r menor que lo indicado en
la tabla 5.5.1. Fcr se determina con la frmula 8.3-1, con Fcry segn 8.2.b.
Las columnas asimtricas o de simetra simple o doble, tales como columnas cruciformes o
compuestas, que tengan elementos esbeltos, se disearn para los estados lmites
flexotorsionales o de pandeo torsional segn la seccin 8.4.2.
8.4

RESISTENCIA A COMPRESION POR PANDEO FLEXO-TORSIONAL Y

TORSIONAL

8.4.1
Esta seccin se aplica a la resistencia de columnas de simetra doble con elementos
esbeltos, de simetra simple y no simtricas, para los estados lmites de pandeo torsional y
flexo-torsional.
El pandeo torsional de perfiles simtricos y el pandeo flexo-torsional de perfiles no simtricos
son tipos de pandeo usualmente no considerados en el diseo de columnas laminadas en
caliente (generalmente, estos tipos de pandeo o no controlan el diseo o su carga crtica difiere
muy poco de la de pandeo normal en el eje dbil).
El pandeo torsional o flexo-torsional, sin embargo, puede controlar la capacidad de columnas
armadas con planchas relativamente delgadas y de columnas no simtricas.
8.4.2
La resistencia de miembros comprimidos determinada para sus estados lmites de
pandeo torsional y flexo-torsional es cPn, donde:

c
Pn
Ag

=
=
=
=

0,85
resistencia nominal a compresin
AgFcr
rea bruta

(8.4-1)

La tensin crtica Fcr se determina como sigue:

(a)

Para e Q 1,5, columnas cortas

2

F cr = Q(0,658 Q e ) F y

(8.4-2)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

(b)

5-52

Para e Q > 1,5 , columnas largas

0,877
F cr = 2 F y
e

(8.4-3)

donde:
(8.4-4)

e = F y / F e

Fy

= Tensin mnima de fluencia especificada.

= 1,0 para elementos que cumplen con la razn ancho espesor r de la tabla
5.5.1.
= QsQa para elementos que no cumplen con esa condicin y cuyos Q se
determinan segn las secciones 5.5.4.1 y 5.5.4.3.

La tensin crtica de pandeo elstico torsional o flexo-torsional Fe se determina como sigue:

(a)

Para secciones de doble simetra:

2 E C w
1
+ GJ
Fe=
2
( K zl )
I x+ I y

(b)

Para secciones de simple simetra, siendo "y" el eje de simetra:

Fe=

(c)

(8.4-5)

4 F ey F ez H
F ey + F ez
1- 1
2H
( F ey + F ez )2

(8.4-6)

Para secciones asimtricas la tensin crtica de pandeo flexo-torsional elstico Fe ser

la raz menor de la siguiente ecuacin cbica:
2

( F e - F ex )( F e - F ey )( F e - Fez ) -

2
Fe(

yo
xo
2
F e - F ey ) - F e ( F e - F ex ) = 0
r0
r0

donde:
Kz
E
G
Cw
J

=
=
=
=
=

factor de longitud efectiva para pandeo torsional.

mdulo de elasticidad. (MPa)
mdulo de cizalle. (MPa)
constante de alabeo. (mm6)
constante torsional. (mm4)
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(8.4-7)

ESPECIFICACION

5-53

Ix,Iy = momentos de inercia para los ejes principales x e y.

xo,yo= coordenadas de centro de cizalle respecto al centro de gravedad de la
seccin.
2

r o = xo + y o +

Ix+I y
A

(8.4-8)

x2 + y2
H = 1 - o 2 o
ro
F ex =

F ey =

(8.4-9)

2 E

(8.4-10)

( K x l/ r x )2

2 E

(8.4-11)

( K y l/ r y )2

2 ECw
1
=
+ GJ
F ez
2
2
(K z l )
A ro

(8.4-12)

donde:
A
=
l
=
Kx,Ky=
rx,ry =
ro =
8.5

seccin de la columna.
longitud no arriostrada.
factores de longitud efectiva de pandeo en las direcciones x e y.
radios de giro para los ejes principales.
radio polar de giro alrededor del centro de cizalle.

SECCIONES ARMADAS

8.5.1
En los extremos de columnas compuestas, apoyadas en placas base o superficies
cepilladas, los elementos componentes en contacto entre s deben unirse con soldaduras de
longitud no menor al ancho mximo de la columna, o con pernos separados longitudinalmente
en no ms de 4 dimetros, cubriendo una longitud igual a 1 veces dicho ancho mximo.
A lo largo de secciones compuestas y entre las uniones extremas indicadas arriba, el paso de
soldaduras intermitentes, pernos o remaches, deber ser apropiado para transferir los esfuerzos
de clculo. Para limitaciones del paso de los conectores entre elementos en contacto continuo
consistentes en una plancha y un perfil o en dos planchas, ver seccin 13.3.5. Sin embargo si
un componente de la columna compuesta es una plancha exterior, el espaciamiento de las
soldaduras intermitentes o conectores mecnicos no deber exceder el espesor de la plancha
ms delgada multiplicado por 0,75 E / Fy , con un mximo de 300 mm, cuando se trata de

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ESPECIFICACION

5-54

soldaduras intermitentes en los cantos de los componentes o de conectores en todos los

gramiles de la seccin. Se excepta el caso de soldaduras o conectores ubicados en gramiles
alternados, en los que el espaciamiento mximo en cada gramil no deber exceder el espesor
de la plancha ms delgada multiplicado por 1,12 E / Fy mm con un mximo de 450 mm.
8.5.2
Los componentes individuales de elementos en compresin compuestos de dos o ms
perfiles, se conectarn entre s a intervalos "a" tales que la esbeltez efectiva Ka/ri de cada
componente no sea mayor que los 3/4 de la esbeltez que controla el diseo del miembro total.

El menor radio de giro ri se usar para calcular la esbeltez de cada componente.

La conexin extrema ser soldada o apernada a tensin completa, eliminando rebabas o
arenando el rea de contacto para producir apoyo completo.
8.5.3
El paso de conectores entre una plancha y un perfil o entre dos planchas de columnas
compuestas de acero patinable (Weathering steel) sin pintar expuestas a la atmsfera, no debe
exceder 14 veces el espesor de la parte ms delgada con un mximo de 180 mm; la distancia al
borde no debe exceder 14 veces el espesor de la parte ms delgada.
8.5.4
La resistencia de diseo de columnas compuestas de dos o ms perfiles se debe
calcular segn se indica en la seccin 8.2 y 8.3 considerando las siguientes modificaciones: Si
debido al pandeo hay deformaciones relativas que producen fuerzas de cizalle que deben ser
soportadas por los elementos de conexin entre perfiles individuales, debe reemplazarse la
esbeltez KL/r por (KL/r)m, que tiene los siguientes valores:

a.

Para elementos de conexin apernados con pernos en contacto ntimo, sin pretensin
(Snug tight contact):
2

KL
KL a

=
+
r m
r o r i

b.

(8.4-13)

Para elementos de conexin unidos mediante soldaduras o pernos con tensin

completa:
2

KL
KL
2 a

=
+ 0,82
(1 + 2 ) r ib
r m
r o

(8.4-14)

Donde:
KL
= esbeltez de la columna compuesta considerada como una sola unidad.

r o

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ESPECIFICACION

5-55

= esbeltez mayor de los componentes individuales.

ri
KL

= esbeltez modificada de la columna compuesta.

r m

= espaciamiento entre conectores.

ri

= radio de giro mnimo del componente individual.

rib

= radio de giro de un componente individual respecto de su eje neutro paralelo

al eje de pandeo de la columna total.

a
r ib

= esbeltez de un componente individual relativo al eje correspondiente al

pandeo de la columna total.

= razn de separacin = h/2rib

= distancia entre centros de gravedad de los componentes, medida

perpendicularmente al eje de pandeo.

8.5.5
Los lados abiertos de columnas compuestas de planchas o perfiles deben unirse con
platabandas continuas provistas de una sucesin de perforaciones de acceso. El ancho libre de
estas planchas frente a las perforaciones, puede considerarse como colaborante a la resistencia
del diseo, siempre que se cumplan las siguientes condiciones:

a.

La razn ancho total/espesor debe ser menor que 1,86 E / Fy

b.

La razn entre el largo (en direccin de la fuerza) y el ancho de la perforacin no

debe ser superior a 2.

c.

La distancia libre entre perforaciones en la direccin del esfuerzo no debe ser menor
que la distancia transversal entre las lneas ms cercanas de conectores o soldaduras.

d.

La periferia de las perforaciones debe, en cualquier punto, tener un radio igual o

superior a 40 mm.

Alternativamente, las planchas perforadas pueden reemplazarse por celosas diagonales

limitadas por planchas en los extremos del miembro y en todas las partes en que la celosa se
interrumpa. En miembros resistentes principales las planchas extremas deben ubicarse lo ms
cercanas posible a los extremos y tener una longitud igual o superior a la distancia entre las
lneas de conectores o soldaduras que las unen a los componentes de la columna; en
planchuelas intermedias, dicha longitud puede reducirse a la mitad.

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ESPECIFICACION

5-56

El espesor de las planchuelas intermedias no deber ser menor que 1/50 de la distancia entre
las lneas de soldadura o conectores longitudinales. Si las uniones son soldadas, la longitud
sumada de las soldaduras a cada lado debe ser por lo menos igual a 1/3 de la longitud de la
planchuela. Si se usan pernos o remaches, el espaciamiento en direccin del esfuerzo no debe
ser mayor que seis dimetros y el nmero de conectores tres como mnimo.
Las celosas deben calcularse para obtener una resistencia al corte normal al eje de la columna
igual al 2% de la resistencia de diseo a la compresin del miembro. La esbeltez de las barras
de celosas no debe exceder 140 si estas son simples y 200 si son dobles. Las barras dobles
deben unirse en el punto de cruce. El coeficiente K de longitud de pandeo se toma como 1 en
las celosas simples y 0,70 en las dobles. Su inclinacin respecto al eje del elemento,
preferentemente no debe ser menor que 60 para celosas simples y 45 para dobles. Si la
distancia entre lneas de soldaduras o conectores en los flanges es mayor que 375 mm, deben
preferirse celosas dobles de planchas o simples hechas de ngulos.
El uso de planchuelas de unin, sin diagonales, slo se permite en miembros secundarios y
siempre que para ellos se efecte un anlisis especial para definir la esbeltez efectiva y carga
crtica, que considere las caractersticas geomtricas y el distanciamiento entre planchuelas y
las restricciones de apoyo en los extremos de la columna. (Ver, por ejemplo, Guide to Stability
Design Criteria for Metal Structures, Captulo 11, por Theodore Galambos, 4 edicin, John Wiley & Sons). Para
ellos valen las disposiciones relativas a dimensiones mnimas y separacin mxima de las
planchuelas que se indican en 7.2 y las disposiciones relativas a esbelteces locales mximas
indicadas en 8.5.2 y en este mismo acpite. En el diseo deber considerarse el corte y la
flexin que se producen tanto en las planchuelas de unin como en los componentes de la
columna por efecto de la fuerza transversal de 2% de la resistencia a compresin del miembro
secundario. Las tensiones originadas por dicha flexin deben agregarse a las de compresin
del miembro.
8.6

BIELAS ARMADAS BIARTICULADAS CON PASADORES EXTREMOS

Las uniones extremas rotuladas con pasadores de los elementos en compresin deben cumplir
los requisitos de la seccin 7.3, con excepcin de las frmulas 7.3-1 y 7.3-2 que no son
aplicables.

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ESPECIFICACION

9.

5-57

VIGAS Y OTROS MIEMBROS EN FLEXION

Este captulo se refiere a miembros prismticos compactos y no-compactos sometidos a

flexin y cizalle y a vigas armadas con almas esbeltas.
Para miembros sometidos a flexin combinada con fuerza axial ver Seccin 10.1.
Para elementos sometidos a fatigamiento ver seccin 14.4.
Para miembros que contengan elementos esbeltos a compresin, ver seccin 5.5.4 y Apndice
3.
Para elementos de altura linealmente variable, ver Captulo 11. Para elementos de un solo
ngulo ver el Apndice 2.
9.1

DISEO A FLEXION DE SECCIONES COMPACTAS Y NO COMPACTAS

La resistencia nominal a flexin Mn es el menor de los siguientes valores obtenidos de acuerdo

a los estados lmites de:
(a)
(b)
(c)
(d)

Fluencia por flexin

Pandeo lateral torsional, denominado tambin volcamiento
Pandeo local del ala de la viga
Pandeo local del alma

El estado lmite de falla depende de las siguientes luces crticas:

Lb
Lp
Lr
Lpd

= Distancia entre puntos de amarre que restringen el desplazamiento lateral del ala
comprimida o la torsin de la viga.
= Distancia entre amarras laterales para que se pueda desarrollar el momento plstico
de la seccin, con momento de flexin constante en la viga (Cb=1,0).
= Distancia lmite entre amarras laterales para que se pueda desarrollar pandeo lateraltorsional inelstico de la viga.
= Distancia lmite entre amarras laterales para el anlisis plstico, con capacidad de
rotacin para la redistribucin de momentos.

En vigas compactas arriostradas lateralmente con Lb Lp, slo vale el lmite (a).
En vigas compactas no arriostradas, perfiles T y ngulos dobles espalda-espalda no
compactos, slo valen los lmites (a) y (b).
El lmite (b) no es aplicable a vigas sometidas a flexin en torno al eje menor ni a elementos
de seccin cuadrada o circular.

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ESPECIFICACION

5-58

Esta seccin es aplicable a secciones homogneas o hbridas que tengan por lo menos un eje
de simetra y que estn sometidas a flexin simple alrededor de un eje principal.
Para el anlisis por flexin simple la viga debe estar cargada en un plano paralelo a un eje
principal que pasa por el centro de cizalle, o en su defecto estar arriostrada contra torsin en
los puntos de cargas concentradas y en los apoyos.
Esta seccin considera entonces slo los estados lmites (a) y (b), y las disposiciones sobre
volcamiento se limitan a perfiles de doble simetra y a canales, ngulos dobles y perfiles T.
Para el volcamiento de otros elementos de simetra simple y para los estados lmites de pandeo
local del ala (c) y de pandeo local de alma (d) de perfiles no compactos o que contengan
elementos esbeltos, ver el Apndice 3.
Para secciones no simtricas y vigas sometidas a torsin combinada con flexin, ver Seccin
10.2. Para flexin biaxial ver Seccin 10.1.
9.1.1

Fluencia

La resistencia de diseo de vigas compactas, determinada por el estado lmite de fluencia, es

bMn siendo:
b = 0,9
Mn = Mp

(9.1-1)

Mp

Momento plstico (FyZ 1,5 My para secciones homogneas compactas) N-mm

My

Momento correspondiente al comienzo de la fluencia en la fibra ms alejada para

una distribucin elstica de tensiones (=FyS para secciones homogneas y FyfS
para secciones hbridas), N-mm.

En vigas no compactas Mn tiene el valor M'n, intermedio entre Mp y Mr que corresponde

proporcionalmente a la ubicacin de entre p y r. Mr se define en 9.1.2.1 y , r y p se
definen en la tabla 5.5.1. Ver adems Apndice 3.
9.1.2

Volcamiento

Este lmite es slo aplicable a miembros flectados segn su eje mayor.

La resistencia a flexin se determina por el estado lmite de pandeo flexo-torsional, bMn,
siendo:
b
Mn

=
=

0,9
Resistencia nominal determinada como sigue:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-59

9.1.2.1 Secciones de doble simetra y canales con Lb Lr

La resistencia nominal en flexin es:

Lb -L p
M n = C b M p - (M p -M r )
L r -L p

M p

en secciones compactas

(9.1-2)

M'n en secciones no compactas

Mr es el momento para el cual se inicia la fluencia en las fibras extremas, teniendo en
consideracin las tensiones residuales que pueden preexistir en la seccin, segn se
indica ms adelante.

Cb es un factor de modificacin que toma en cuenta la falta de uniformidad del

diagrama de momentos entre dos secciones arriostradas.
Cb =

12.5 M mx
2.5 M mx + 3 M A + 4 M B + 3 M c

(9.1-3)

donde:
Mmx

Mximo valor absoluto de momento en el segmento no arriostrado.

MA

Valor absoluto del momento en el punto cuarto del segmento.

MB

Valor absoluto del momento en el centro del segmento.

MC

Valor absoluto del momento en el punto tres cuartos del segmento.

Se permite usar Cb = 1.0 en todos los casos como valor conservador. Para voladizos
cuyo extremo no est arriostrado, Cb = 1.0.

El valor lmite de longitud no arriostrada Lp, para tener la capacidad de flexin

plstica de que es capaz la seccin, se determina como sigue:
(a) Para elementos de seccin I, incluyendo vigas hbridas, y canales:
L p = 1,76ry

E
Fyf

(9.1-4)

La frmula 9.1-4 est definida para Cb=1.0. Para otros valores de Cb, Lp puede
calcularse a partir de la frmula 9.1-2, haciendo Mn=Mp y resolvindola para Lb con
el valor de Cb deseado y Lp y Lr definido para Cb=1. Ver Apndice 3.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-60

(b) Para barras rectangulares slidas y perfiles cajn rectangulares:

Lp =

0,13ry E JA

(9.1-5)

Mp

donde:
A =
J =
Mp =

Area de la seccin transversal (mm)

Constante de torsin (mm4)
Momento plstico (N-mm)

La longitud lmite no arriostrada Lr, que fija el lmite entre el volcamiento elstico y
el inelstico, y el momento de pandeo correspondiente, Mr, se determinan como
sigue:
(a) Para elementos I de doble simetra y canales:
ry X1

Lr =

1 + 1 + X 2 F 2L

FL

Mr = FL Sx

(9.1-6)
(9.1-7)

donde:
X 1=

Sx

EGJA
2

C w Sx

X 2= 4
I y GJ

Sx
E
G
FL

=
=
=
=

Fr =
Fyf
Fyw
Iy
Cw

=
=
=
=

(9.1-8)
2

(9.1-9)

Mdulo de seccin segn eje mayor. (mm3)

Mdulo de elasticidad del acero. (200.000 MPa)
Mdulo de cizalle del acero. (77.200 MPa)
Valor menor entre (Fyf - Fr) y Fyw. (MPa). Para perfiles plegados compactos
y no compactos: FL = Fy.
Tensin de compresin residual en el ala; 70 MPa para perfiles laminados,
115 MPa para perfiles soldados.
Tensin de fluencia del ala hbrida. (MPa)
Tensin de fluencia del alma (MPa)
Momento de inercia para eje y. (mm4)
Constante de alabeo. (mm6)

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ESPECIFICACION

5-61

La ecuacin 9.1-6 se ha basado conservadoramente en Cb = 1.0.

(b) Para barras slidas rectangulares y perfiles rectangulares cajn:
Lr =

2ry E JA

(9.1-10)

Mr

Mr = Fyf Sx

(9.1-11)

9.1.2.2 Secciones de doble simetra y canales con Lb > Lr

La resistencia nominal de flexin es:
Mn = Mcr Mp en secciones compactas
M'n en secciones no compactas. Ver Apndice 3.

(9.1-12)

donde Mcr es el momento crtico elstico, determinado como sigue:

(a)

Para perfiles I de doble simetra y canales:

M cr = C b

Lb

E
I y C w
EI y GJ +
Lb

Cb S x X 1 2
Lb /ry

(9.1-13)

1+

X1 X2
2( Lb / r y )2

Esta ecuacin supone que la carga se aplica a lo largo del eje longitudinal que pasa
por el centro de gravedad de la seccin. Si la carga se aplica sobre el ala superior no
arriostrado lateralmente, Mcr disminuye y si se cuelga del ala inferior, aumenta. El
valor reducido de Mcr puede estimarse calculndolo con X2=0.
(b)

Para barras rectangulares slidas y perfiles cajn simtricos:

M cr =

2 C b E JA
Lb / r y

(9.1-14)

9.1.2.3 Perfiles T y doble ngulo

La resistencia nominal de vigas T y de doble ngulo, cargadas en el plano de simetra es:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

M n = M cr =

5-62

EI y GJ
Lb

(9.1-15)

(B + 1 + B 2 )

donde:
Mn 1,5 My para almas en tensin.
Mn 1,0 My para almas en compresin.
B = 2,3 (d/ Lb ) I y /J

(9.1-16)

El signo positivo para B se aplica cuando el alma de la T est en tensin y el negativo cuando
est en compresin. Si el extremo del alma est en compresin en cualquier parte del
segmento no arriostrado, se debe usar el valor negativo de B.
9.1.2.4 Longitud libre para diseo plstico
Se permite el anlisis plstico, para secciones compactas flectadas respecto al eje mayor si la
longitud no arriostrada de volcamiento Lb del ala comprimida, adyacente a rtulas plsticas
asociadas a un mecanismo de falla, es inferior al valor lmite Lpd, que se determina como
sigue:
a)

En perfiles I de doble o simple simetra con el ala comprimida igual o ms ancha que
la traccionada (incluyendo perfiles hbridos), cargados en el plano del alma:

M
L pd = 0,12 + 0,076 1

M2

Fy

ry

(9.1-17)

Para miembros en los que se concentran las rotaciones plsticas ssmicas de la

estructura, en los diseos por capacidad:
(9.1-17a)

L pd = 0, 086( E / Fy ) ry

Donde:
Fy =

Lmite de fluencia especificado del ala comprimida, Mpa.

M1 =

Momento menor en el extremo del segmento no arriostrado de la viga, N

mm.

M2 =

Momento mayor en el otro extremo.

ry

Radio de giro alrededor del eje menor, mm.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-63

(M1/M2) se considera positivo si los momentos causan curvatura reversa y negativo si

la curvatura es en un slo sentido.
b)

En barras rectangulares slidas y secciones cajn simtricas:

M
L pd = 0,17 + 0,1 1
M2

F
y

ry 0,1 E

ry

(9.1-18)

c)

En secciones circulares o cuadradas y en perfiles flexionados respecto a su eje menor

Lb no se limita.

d)

La resistencia a la flexin de vigas en las zonas no adyacentes a una rtula plstica o

cercanas a la ltima rtula plstica por formarse, debe determinarse de acuerdo con la
seccin 9.1.2.

9.2

EXPRESION GENERAL DE LA RESISTENCIA A FLEXION DE VIGAS

En el Apndice 3 se entregan las expresiones que limitan la Resistencia a Flexin de Vigas

laminadas, soldadas, armadas y plegadas aplicable a miembros con elementos compactos, no
compactos y esbeltos y sujetos o no a los estados lmites de volcamiento, o pandeo local de las
alas o el alma.
9.3

DISEO PARA CIZALLE

Esta seccin es aplicable al alma no atiesada o atiesada de vigas de simple o doble simetra,
incluyendo vigas hbridas, sujetas a corte en el plano de simetra, y a canales con cizalle en el
plano del alma. Para cizalle en la direccin dbil de los perfiles anteriores y de tubos y perfiles
asimtricos, ver Seccin 10.2. Si la falla por cizalle puede ocurrir a lo largo de una lnea de
conectores debe aplicarse la seccin 13.2 o 13.5. Para paneles de alma sometidos a altos
esfuerzos de corte se aplica la Seccin 14.1.7.
9.3.1

Determinacin del rea del alma

El rea del alma Aw se calcula multiplicando la altura total d del perfil por el espesor del alma
tw.
9.3.2

Resistencia de diseo al cizalle de almas no atiesadas

La resistencia de diseo al cizalle de un alma no atiesada y en la cual h/tw 260, es vVn,

donde v = 0,90 y la resistencia nominal Vn se determina como sigue:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

Para

5-64

h
2,45 E / Fyw
tw

(9.3-1)

V n = 0,6 Fyw A w

Para 2,45 E / Fyw <

h
3,07 E / Fyw
tw

2,45 E / Fyw
Vn = 0,6Fyw A w

h / tw

(9.3-2)

Para 3,07 E/Fyw < h/t w 260

(9.3-3)

4,52E
Vn = A w

h/t w

La expresin general para la resistencia de diseo de almas con o sin atiesadores est dada en
la Seccin 9.3.3 y un mtodo alternativo de obtenerla es utilizando el mtodo del campo de
tensin en la Seccin 9.4.3. El mtodo del campo de tensiones conduce a una menor cantidad
de atiesadores, de modo que puede ser conveniente en vigas armadas.
9.3.3

Resistencia de diseo al cizalle, expresin general

La resistencia a cizalle de almas atiesadas o no es vVn, donde:

v = 0,90
Vn = Resistencia nominal de cizalle definida como sigue:
Para h / t w 1,1 k v E / Fyw
Vn = 0,6Fyw A w

(9.3-4)

Para 1,1 k v E / Fyw < h / t w 1,37 k v E / Fyw

Vn = 0,6 Fyw Aw

(1,10 k v E / Fyw )
(h / t w )

Para h / t w > 1,37 k v E / Fyw

Vn = A w (0,91Ek v ) /( h / t w ) 2
kv
a

=
=
=

(9.3-5)

5 + 5/(a/h)
5 cuando (a/h) > 3 (a/h) > [260/(h/t)]
Distancia entre atiesadores transversales, mm

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(9.3-6)

ESPECIFICACION

=
=
=

9.3.4

5-65

Para perfiles laminados: la distancia libre entre alas menos los filetes o radios de
esquinas, mm.
Para perfiles soldados o armados la distancia libre entre alas, mm.
Para vigas armadas apernadas o remachadas la distancia entre lneas de
conectores, mm.
Atiesadores transversales

No se requieren atiesadores transversales en una viga armada en la que h/tw 2,45 E / Fyw o
cuando el cizalle requerido Vu determinado por el anlisis y las cargas mayoradas es menor
que 0,6 vAwFywCv, donde v = 0,9 y Cv es el coeficiente de corte determinado para kv = 5,
segn las ecuaciones 9.4.3.5 y 9.4.3.6.
Los atiesadores transversales necesarios para desarrollar la resistencia de diseo indicada en
9.3.3 debern tener un momento de inercia alrededor del eje central del alma en caso de un par
de atiesadores, o alrededor de la cara de contacto con el alma en el caso de uno slo, no menor
que:
(9.3-7a)

I = a t 3w j

donde:
j=

2,5
- 2 0 ,5
(a/h )2

(9.3-7b)

No es necesario que los atiesadores intermedios estn en contacto con el ala traccionada de la
viga, excepto si el contacto es necesario para traspasar cargas concentradas o reacciones de
apoyo.
La soldadura entre los atiesadores intermedios y el alma debe terminar a una distancia del pie
del filete entre alma y ala no menor de cuatro veces ni mayor de seis veces el espesor del alma.
Los atiesadores simples deben unirse al ala comprimida, para resistir cualquier tendencia de
levantamiento de sta por torsin.
Si se conectan arriostramientos laterales a atiesadores simples o dobles, stos a su vez se
conectarn al ala comprimida de la viga, para transmitir un 1% de la tensin del ala, a menos
que el ala est compuesta slo por ngulos.
Los pernos que conectan atiesadores al alma de la viga se espaciarn a no ms de 300 mm
entre centros. Si se usan soldaduras intermitentes la distancia libre entre ellas no debe exceder
16 espesores de alma ni ms de 250 mm.
9.4

VIGAS ARMADAS

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-66

Esta seccin se aplica a vigas armadas con almas esbeltas, en que h/tw es mayor que el valor r
indicado en la Tabla 5.5.1. Si h/tw r valen las disposiciones de las secciones 9.1 a 9.3 para
vigas I. (h y tw se definen en el prrafo siguiente).
La resistencia al cizalle y el diseo de atiesadores puede basarse en la seccin 9.3 (sin accin
del campo de tensin) o en sta, si se incluye la accin de dicho campo.
9.4.1

Limitaciones

Las vigas armadas de simetra simple o doble, hbridas o no hbridas, pero cargadas en el
plano del alma, pueden calcularse segn esta seccin o las secciones 9.1 a 9.3, siempre que se
cumplan las siguientes condiciones:
Para a/h 1,5:

a.

h
tw

b.

11,7

E
Fyf

(9.4.1-1)

Para a/h > 1,5:

h
tw

0,48 E

(9.4.1-2)

Fyf ( Fyf + 115)

donde:
a
h

=
=

tw
Fyf

=
=

distancia libre entre atiesadores transversales, mm.

distancia libre entre alas menos los radios de esquina entre alma y alas para
perfiles laminados; en secciones armadas: distancia entre lneas adyacentes de
conectores o distancia libre entre las alas cuando el perfil es soldado, mm.
espesor del alma, mm.
tensin mnima de fluencia especificada del ala, MPa.

En vigas armadas no atiesadas h/tw debe ser menor que 260.

9.4.2

Resistencia de diseo a la flexin

La resistencia de diseo a la flexin para vigas armadas con almas esbeltas es fMn donde
b=0,90 y Mn es el momento menor de los estados lmites de fluencia del ala traccionada o de
pandeo de la comprimida. En vigas de alas desiguales ver secciones 5.5.2.4 y 5.5.2.5, para
determinar r y el estado lmite de pandeo local del alma.
a)

Para fluencia del ala traccionada:

Mn = Sxt ReFyf

(9.4.2-1)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

b)

5-67

Para pandeo del ala comprimida:

Mn = Sxc RPG ReFcr

(9.4.2-2)

donde:
R PG = 1 -

ar
1200 + 300ar

Re

hc
- 5,7 E / Fcr
tw

1,0

factor de vigas armadas hbridas.

12 + a r (3m - m3 )
1,0
12 + 2aSUBr
(Para vigas armadas no hbridas, Re = 1,0)

=
=
=
=
=
=
=

ar
m
Fcr
Fyt
Sxc
Sxt
hc

(9.4.2-3)

(9.4.2-4)

razn entre el rea del alma y el rea del ala comprimida ( 10).
razn entre la tensin de fluencia del alma y del ala o Fcr.
tensin crtica de compresin en el ala, MPa.
tensin de fluencia del ala en traccin, MPa.
mdulo de seccin referido al ala comprimida, mm3.
mdulo de seccin referido al ala traccionada, mm3.
el doble de la distancia desde el eje neutro a la lnea de conectores del ala
comprimida o a la cara interior del ala comprimida si se usa soldadura. (mm)

La tensin crtica Fcr depende de los parmetros de esbeltez , p, r y CPG, como sigue:
Para p:
Fcr = Fyf

(9.4.2-5)

Para p < r:
1 - p
F yf
F cr = C b F yf 1 -

(9.4.2-6)

Para > r:
F cr =

C PG

(9.4.2-7)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-68

Para aplicar las frmulas anteriores se deben calcular los parmetros y CPG para los dos
estados lmites de volcamiento y pandeo local del ala, como se indica a continuacin. Debe
usarse el parmetro que arroja el menor valor de Fcr.
(a)

Estado lmite de volcamiento:

= Lb

(9.4.2-8)

p = 1,76 E / Fyf

(9.4.2-9)

r = 4,44 E / Fyf

(9.4.2-10)

CPG= 1.970.000 Cb

(9.4.2-11)

rT

donde:
Cb =

definido por ecuacin 9.1-3.

rT = radio de giro del ala comprimida ms 1/3 de la porcin comprimida del alma, cm.
(b)

Estado lmite de pandeo local del ala:

=

bf
2t f

(9.4.2-12)

en que:
bf
tf

=
=

ancho total del ala comprimida.

espesor del ala comprimida.
(9.4.2-13)

p = 0,38 E / Fyf
r = 1,35

Ekc
Fyf

(9.4.2-14)

CPG = 180.690 kc

(9.4.2-15)

Cb = 1.0
Donde: k c =

4
h / tw

y 0,35 k c 0,763

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ESPECIFICACION

5-69

(c)

El estado lmite de pandeo local del alma por flexin no es aplicable.

9.4.3

Diseo al corte por campo de tensiones

La resistencia de diseo al corte es vVn, donde v = 0,90 y Vn vale:

(a)

Para h/tw 1,10 k v E / F yw

Vn = 0,6 AwFyw
(b)

(9.4.3-1)

Para h/tw > 1,10 kv E / Fyw

1 - Cv

V n = 0,6 Aw F yw C v +
2

1,15 1 +
h

Cv =

(9.4.3-2)

razn entre la tensin "crtica" en el alma, de acuerdo a la teora de pandeo elstico y

la tensin de fluencia por corte del material del alma, frmulas 9.4.3-5 y 9.4.3-6.

El diseo por campo de tensiones no es aplicable en los paneles extremos de alma de vigas no
hbridas, en todos los paneles de vigas hbridas y vigas de alma linealmente variable o cuando
a/h es mayor que 3.0 o que [260/(h/tw)]. En estos casos:
Vn = 0,6 AwFywCv

(9.4.3-3)

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ESPECIFICACION

5-70

El coeficiente kv de pandeo del alma est dado por:

kv = 5+

5
(a/h )2

(9.4.3-4)

Excepto de que kv vale 5,0 si a/h es mayor que 3,0 [260/(h/tw)].

El coeficiente de corte Cv se determina como sigue:
(a)

Para 1,10

Cv =

(b)

9.4.4

kv E
h
kE
1,37 v
Fyw
tw
Fyw

11,0 kv E / Fyw

(9.4.3-5)

h / tw

Para

h
kE
> 1,37 v
tw
Fyw

Cv =

1,52kv E
(h / t w ) 2 Fyw

(9.4.3-6)

Atiesadores transversales

No se requieren atiesadores transversales en las vigas armadas cuando h/tw 2,45 E / Fyw , o
cuando el esfuerzo de corte Vu determinado por anlisis estructural con cargas mayoradas es
menor o igual que 0,6vAwFywCv, donde v = 0,90, y Cv se determina para kv = 5, en frmulas
9.4.3-5 y 9.4.3-6.
Sin embargo se pueden necesitar atiesadores en algunas secciones de la viga armada para
resistir el corte necesario o para satisfacer las limitaciones indicadas en 9.4.1. Los atiesadores
debern cumplir con los requisitos de la seccin 9.3.4.
Cuando se disea al corte por campo de tensiones, el rea del atiesador Ast se determina por la
frmula siguiente:
Ast

F yw
Vu
- 18t w2 0
0,15Dht w (1 C v )
vV n
F yst

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(9.4.4-1)

ESPECIFICACION

5-71

donde:
Fyst
D
Vu

=
=
=
=
=

Tensin especificada de fluencia del acero del atiesador, MPa.

1 para atiesadores en pares.
1,8 para atiesadores de un slo ngulo.
2,4 para atiesadores de planchas simples.
Resistencia de corte requerida en la ubicacin del atiesador.

9.4.5

Interaccin de flexin y cizalle

Para 0,6 Vn Vu Vn ( = 0,9)

y 0,75 Mn Mu Mn ( = 0,9)
las vigas armadas cuya alma se disea por la teora del campo de tensiones deben satisfacer la
siguiente ecuacin de interaccin adicional:
Mu
V
+ 0,625 u 1,375
M n
Vn

(9.4.5-1)

donde Mn es la resistencia nominal a la flexin calculada segn 9.4.2 o seccin 9.1, = 0,90 y
Vn es la resistencia nominal al cizalle segn 9.4.3.
9.5

VIGAS CON ALMAS AGUJEREADAS

En la resistencia de estas vigas debe determinarse el efecto de agujeros de alma. Se colocarn

refuerzos si la resistencia necesaria excede la resistencia neta provista. (Ver Journal of
Structural Engineering, ASCE, Vol. 118, N St 12, Diciembre 1992, Proposed Specification
for Structural Steel Beams with Web Openings, por D. Darwin).

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

10.

5-72

MIEMBROS SOMETIDOS A FUERZAS COMBINADAS Y TORSION

Este captulo se aplica a miembros prismticos sometidos a fuerzas axiales y flexin respecto a
uno o ambos ejes de simetra con o sin torsin, o con torsin sola.
Para elementos de altura linealmente variable, ver Captulo 11.
10.1

MIEMBROS SIMETRICOS CON FLEXION Y CARGA AXIAL

10.1.1

Miembros con simetra simple y doble, sometidos a flexin y traccin

Los perfiles simtricos sometidos a la accin simultnea de flexin y traccin se verificarn

con las frmulas de interaccin 10.1.1a y 10.1.1b.
Para

Pu
0,2
Pn

M uy
P u 8 M ux
+
+
1,0
P n 9 b M nx b M ny

Para

Pu
< 0,2
Pn

M ux
M uy
Pu
+
+
1,0
2 Pn b M nx b M ny

(10.1-1a)

(10.1-1b)

donde:
Pu
Pn
Mu

=
=
=

Mn

=t
x, y

=
=

resistencia a la traccin requerida, (N)

resistencia nominal a la traccin determinada de acuerdo con la seccin 7.1, (N)
resistencia a la flexin requerida, determinada de acuerdo con la seccin 6.1 (Nmm)
resistencia nominal a la flexin determinada de acuerdo con la seccin 9.1, (Nmm)
factor de resistencia a la traccin. Vese la seccin 7.1 (t = 0,90 0,75).
subndices que relacionan los smbolos Mu y Mn con el eje fuerte y el eje dbil,
respectivamente.
factor de resistencia a la flexin = 0,90

Se permite efectuar un anlisis ms detallado de la interaccin entre la torsin y la traccin, en

reemplazo de las frmulas 10.1.1a y 10.1.1b.
10.1.2

Miembros con simetra simple y doble sometidos a flexin y compresin

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-73

Para perfiles simtricos en flexin y compresin se aplican las frmulas de interaccin 10.1.1a
y 10.1.1b anteriores, donde:
Pu
Pn

=
=

Mu

Mn
=c
b

=
=
=

x
y

=
=

10.2

MIEMBROS ASIMETRICOS Y MIEMBROS SOMETIDOS A TORSION Y

TORSION COMBINADA CON FLEXION COMPUESTA

resistencia a la compresin requerida, (N)

resistencia nominal a la compresin, determinada de acuerdo con la seccin 8.2
(N)
resistencia a la flexin requerida, determinada de acuerdo a la Seccin 6.1 (Nmm)
resistencia nominal a la flexin, determinada de acuerdo a la Seccin 9.1 (N-mm)
factor de resistencia a la compresin = 0,85 (vese seccin 8.2)
factor de resistencia a la flexin = 0,90, excepto para marcos no arriostrados para
los cuales no se efecta anlisis P segn seccin 6.1.1, en los que b=0,85.
subndice relacionado a la flexin segn el eje mayor.
subndice relacionado a la flexin segn el eje menor.

La resistencia de diseo del miembro debe ser igual o mayor que la resistencia requerida
expresada en trminos de la tensin normal fun y la de cizalle fuv, calculadas por medio de
anlisis elstico con las cargas mayoradas, para los puntos relevantes de la seccin:
fun = fa + fbx + fby + fw
fuv = vbx + vby + vt + vw

(10.2-1a)
(10.2-1b)

en que:
fa
fbx
fby
fw
vbx
vby
vt
vw

=
=
=
=
=
=
=
=

tensin axial (= P/A)

tensin de flexin en torno al eje mayor (= Mx/Sx)
tensin de flexin en torno al eje menor (= My/Sy)
tensin normal de alabeo.
tensin de corte por flexin en torno al eje mayor.
tensin de corte por flexin en torno al eje menor.
tensin de corte debida a la torsin.
tensin de corte debida al alabeo.

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ESPECIFICACION

5-74

Las tensiones normales deben ser tales que se cumplan las siguientes relaciones:
a)

Si el anlisis de tensiones no consider especficamente los efectos de segundo orden:

f by
fa
f bx
fw
1,0

0,85 Fcr ,a

Pu
P
P
1
b Fcr ,b 1 u 0,9 Fy 1 u 0,9 Fy
P
P
P
ex

ey
ey

b)

(10.2-2)

Si los efectos de segundo orden fueron considerados en la determinacin de las

tensiones normales:
f by
fa
f bx
f

w 1,0
0,85 Fcr ,a b Fcr ,b 0,9 Fy 0,9 Fy

(10.2-3)

En las ecuaciones anteriores:

b =
Fcr,a =
Fcr,b =
Pu =
Pe =

0,9
tensin crtica de compresin para cargas axiales.
tensin crtica de compresin por flexin, controlada por fluencia, pandeo lateraltorsional, pandeo local del ala o pandeo local del alma.
carga axial mayorada en el miembro.
carga de pandeo elstico (o de Euler) del miembro.

Las tensiones de corte por flexin, torsin y alabeo deben ser tales que se cumpla la
relacin siguiente:
fuv 0,6 Fy

(10.2-4)

En que: = 0,9

En los casos en que bajo los puntos cargados del miembro no existen elementos que
restrinjan el desplazamiento lateral o el giro de la seccin, las tensiones fby y fw deben
amplificarse por el factor:

Fcre
Fcre f bx

= 0,9

(10.2-5)

en que Fcre es la tensin de compresin por flexin crtica debida a volcamiento.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

10.3

5-75

FORMULAS DE INTERACCION ALTERNATIVAS

Para perfiles I cargados en forma biaxial y en que la relacin ancho total del ala a alto total es
menor que 1,0, y para elementos de seccin cajn, utilizados slo en marcos arriostrados, se
permite el uso de las siguientes ecuaciones de interaccin en vez de las 10.1.1a y 10.1.1b.
Ambas ecuaciones deben ser satisfechas.

M ux M uy

+
1.0
M px M py
b
b

(10.3-1)

C mx M ux C my M uy

M + M 1.0
b nx b ny

(10.3-2)

Los trminos de las ecuaciones 10.3.1 y 10.3.2 se determinan como sigue:

(a)

Para perfiles I
Si: bf /d < 0.5
= 1.0
para: 0.5 bf/d 1.0
= 1.6 -

Pu / P y
2[ l n(Pu / P y )]

(10.3-3)

para: bf/d < 0.3

= 1.0
para 0.3 bf/d 1.0
= 0.4 + P u +
Py

bf
1.0
d

(10.3-4)

donde:
bf =
d =
Cm =

ancho total de ala (mm)

altura total del perfil (mm)
coeficiente aplicado al trmino de flexin en la ecuacin de interaccin para
miembros prismticos y dependiente de la curvatura de la columna causada
por los momentos. Ver Seccin 6.1.

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ESPECIFICACION

(b)

5-76

M'px = 1.2 Mpx[1-Pu/Py] Mpx

(10.3-5)

M'py = 1.2 Mpy[1-Pu/Py] Mpy

(10.3-6)

P P
M nx = M nx 1 - u 1 - u
c P n P ex

(10.3-7)

P P
M ny = M ny 1 - u 1 - u

c P n P ey

(10.3-8)

Para perfiles cajn

= 1.7 -

Pu / P y
l n( P u / P y )

(10.3-9)
b

P
Pu / P y
= 1.7 - a x u > 1.1
Py
l n( P u / P y )

(10.3-10)

Para Pu/Py 0.4 a = 0.06; b = 1.0

Para Pu/Py > 0.4 a = 0.15; b = 2.0
M'px = 1.2 Mpx[1 - Pu/Py] Mpx

(10.3-11a)

M'py = 1.2 Mpy[1 - Pu/Py] Mpy

(10.3-11b)

1.25
P P

M nx = M nx 1 - u 1 - u
1/3
c P n P ex (B/H )

(10.3-12)

1.25
P P
M ny = M ny 1 - u 1 - u
1/2

c P n P ey (B/H )

(10.3-13)

donde:
Pn
Pu
Py
b
c
Pe

=
=
=
=
=
=

Resistencia nominal a compresin determinada segn la seccin 8.2.

Resistencia axial necesaria. (N)
Resistencia lmite de fluencia AgFy. (N)
Factor de resistencia a la flexin = 0.90.
Factor de resistencia a compresin = 0.85.
Resistencia a pandeo de Euler, A g F y / c2 , donde c es el parmetro de
esbeltez definido por la ecuacin 8.2.7 (N)
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

Mu =
Mn =
Mp =
B =
H =

5-77

Resistencia a flexin necesaria. (N-mm)

Resistencia a flexin nominal determinado de acuerdo a la seccin 9.1 (Nmm)
Momento plstico 1.5 FyS. (N-mm)
Ancho exterior del cajn paralelo al eje principal x. (mm)
Altura exterior del cajn perpendicular al eje principal x. (mm)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

11.

5-78

MIEMBROS CON ALMA DE ALTURA LINEALMENTE VARIABLE

El diseo de elementos de altura linealmente variable debe cumplir con los requisitos de los
Captulos 7 a 10, salvo las modificaciones de esta seccin.
11.1

REQUISITOS GENERALES

Para que esta especificacin sea aplicable, los elementos de altura variable deben cumplir las
siguientes condiciones:
a.

Tener al menos un eje de simetra perpendicular al plano de flexin si hay momentos.

b.

Las alas superior e inferior deben ser iguales y de rea constante.

c.

Variacin lineal de la altura de la viga, segn la ecuacin:

z

d = d o 1+
L

(11-1)

donde:
do =
dL =
=
z
L
11.2

=
=

altura en el extremo menor del elemento, cm.

altura en el extremo mayor del elemento, cm.
(dL-do)/do; debe tener un valor inferior al menor de los siguientes 0,268(L/do)
o 6,0.
distancia medida desde el extremo menor del elemento, cm.
longitud libre del elemento medida entre los centros de gravedad de los
arriostramientos, cm.

RESISTENCIA DE DISEO A LA TRACCION

La resistencia de diseo a traccin debe determinarse de acuerdo a seccin 7.1.

11.3

RESISTENCIA DE DISEO A LA COMPRESION

La resistencia de diseo en compresin de elementos de altura variable debe determinarse

segn la seccin 8.2, usando el siguiente parmetro de esbeltez efectiva ef:
ef =

QF y

(11-2)

donde:
S
K

=
=

KL/roy para pandeo segn el eje menor y KL/rox para pandeo segn el eje mayor.
Coeficiente de longitud de pandeo efectivo para un elemento prismtico.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

rox
roy
Fy
Q

=
=
=
=
=

5-79

Coeficiente de longitud efectiva para un elemento de altura variable determinado

por un anlisis racional. (Ver Apndice 1).
Radio de giro segn el eje mayor en el extremo menor del elemento.
Radio de giro segn el eje menor en el extremo menor.
Tensin de fluencia mnima especificada, MPa.
Factor de reduccin, que vale 1,0 para elementos que cumplen con los valores
lmite de ancho-espesor r de la Tabla 5.5.1, :
QsQa, calculados segn las secciones 5.5.4.1 a 5.5.4.3, si alguno de los elementos
(atiesado o no) excede el valor r de Tabla 5.5.1.
Mdulo de elasticidad del acero, MPa.

En la frmula 8.2-1 debe usarse el rea Ag del extremo menor.

Como alternativa B.C. Johnston en Stability Design Criteria, de 1976, recomienda reemplazar el miembro por
uno de seccin constante igual a la menor y longitud reducida Lr=gL, con
g = 1,000 0,375 + 0,0802 (1,000 0,075)

11.4

RESISTENCIA DE DISEO A LA FLEXIN

La resistencia de diseo a la flexin de elementos de altura variable para el estado lmite de

pandeo lateral flexo-torsional ser bMn, donde b = 0,90 y su resistencia nominal vale:
Mn = (5/3) S'xFb

(11-3)

donde:
S'x
Fb

Mdulo de flexin de la seccin crtica en el tramo no arriostrado.

Fy
2
= 1,0
3
6 B Fs2 + Fw2

Fy 0,60 Fy

(11-4)

a menos que Fb Fy/3, en cuyo caso:

Fb = B Fs2 + Fw2

(11-5)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-80

En las ecuaciones anteriores:

Fs =

0,41E
hs Ld 0 / A f

Fw =

5.9 E
(hw L / rT 0 ) 2

(N/mm2 )

(11-6)

(11-7)

donde:
hs

1,0 + 0,0230

Ld o / A f

hw

1,0 + 0,00385

L/ r o

rTo

radio de giro de una seccin en el extremo menor, considerando solamente el ala

en compresin ms 1/3 del rea comprimida del alma, tomado alrededor de un
eje en el plano del alma, mm.

Af

rea del ala en compresin, mm.

Para las frmulas anteriores B se determina como sigue:

a.

Si en un miembro el momento mximo M2 de tres segmentos adyacentes, con

restriccin de desplazamientos entre ellos, de longitud no arriostrada
aproximadamente igual, est ubicado en el tramo central y M1 es el momento mayor
en los extremos del conjunto de los tres segmentos:

M
M
B = 1,0 + 0,371,0 + 1 + 0,5 1,0 + 1 1,0
M2
M2

b.

Si la tensin mxima de flexin fb2 ocurre en el extremo mayor de dos segmentos

adyacentes de aproximadamente igual longitud no arriostrada y si fb1 es la tensin de
flexin calculada en el extremo menor del conjunto de dos segmentos:

f
f
B = 1,0 + 0,58 1,0 + b1 - 0,70 1,0 + b1 1,0
f b2
f b2

c.

(11-8)

(11-9)

Si la tensin mxima fb2 ocurre en el extremo menor de un conjunto de dos

segmentos adyacentes de aproximadamente igual longitud no arriostrada y fb1 es la
tensin en el extremo mayor del conjunto de dos segmentos:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-81

f
f
B = 1,0 + 0,55 1,0 + b1 + 2,20 1,0 + b1 1,0
f b2
f b2

(11-10)

En las frmulas anteriores = (dL - do)/do se calcula para la longitud no arriostrada en

que se produce la tensin mxima de flexin.
M1/M2 se considera como negativo si se produce curvatura simple. En el caso raro en
que M1/M2 resulte positivo se considerar igual a cero.
fb1/fb2 se considera negativo si se produce curvatura simple. Si se produce un punto
de inflexin en uno de dos segmentos adyacentes no arriostrados, fb1/fb2 se considera
positivo. La razn fb1/fb2 no debe ser 0.
d.

Si la tensin de flexin en el extremo menor de un miembro de altura variable o de un

segmento del mismo es igual a cero:
B=

1,75

(11-11)

1,0 + 0,25

donde =(dL - do)/do debe calcularse para la longitud no arriostrada adyacente al

punto de tensin nula.
11.5

TENSIN DE DISEO DE CIZALLE

La tensin de diseo de corte de elementos de altura variable debe calcularse segn la

Seccin 9.3.
11.6

FLEXIN COMPUESTA CON FUERZA AXIAL

En miembros con alma de altura linealmente variable y alas de seccin constante, sometidos a
flexin compuesta alrededor del eje mayor, se aplica la frmula 10.1.1, con las siguientes
modificaciones:
Pn y Pex deben determinarse para las propiedades del extremo menor, con los factores de
longitud efectiva apropiados.
Mnx, Mu y Mpx se determinan para el extremo mayor.
Mnx = (5 / 3) S x F b
siendo S x' el mdulo de flexin elstico del extremo mayor y Fb es la tensin de diseo de
flexin de los elementos de altura variable.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-82

Cmx se reemplaza por C m' , determinado como sigue:

a.

Si los momentos extremos son aproximadamente iguales y producen curvatura

simple:
C m'

b.

P
P
= 1,0 + 0,1 u + 0,3 u
b Pex
b Pex

(11-12)

Si el momento calculado para el extremo menor de la longitud libre es igual a cero:

Cm' = 1,0 - 0,9

Pu + 0,6 Pu

P
b Pex
b ex

(11-13)

Si el parmetro de esbeltez efectiva de la ecuacin 11-2, ef 1,5 y si las tensiones

combinadas se verifican punto a punto a lo largo de la longitud, pueden usarse el rea
y el mdulo de flexin de cada punto correspondiente.

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ESPECIFICACION

12.

5-83

MIEMBROS DE ACERO COLABORANTES CON HORMIGON

Este captulo es aplicable a columnas compuestas por secciones de acero estructural, de

perfiles laminados o armados, caeras o tubos, embebidos en o rellenos con hormign
estructural, as como a vigas de acero que soportan losas de hormign armado, interconectadas
de tal manera que las vigas y la losa actan en forma conjunta para resistir la flexin.
Se incluyen las vigas simples y continuas con conectores de cizalle y las vigas embebidas en
hormign, construida con o sin alzaprimas temporales.
12.1

HIPOTESIS DE DISEO

Determinacin de las fuerzas: En la determinacin de las fuerzas en miembros y conexiones

de una estructura que incluye vigas colaborantes, se debe considerar las secciones efectivas en
el momento de aplicar los incrementos de carga durante la construccin.
Anlisis elstico: En el anlisis elstico de vigas colaborantes continuas sin cartelas, se
acepta suponer que la rigidez es uniforme a lo largo de la viga, e igual a la calculada usando
como momento de inercia de la seccin colaborante el promedio ponderado de los momentos
de inercia en las regiones de momento positivo y negativo.
Anlisis plstico: Si se usa anlisis plstico, la resistencia a la flexin de elementos
colaborantes debe determinarse considerando la distribucin de tensiones plsticas.
Distribucin plstica de tensiones para momentos positivos: Si la losa, en la regin de
momentos positivos, est unida a la viga de acero por medio de conectores de corte, se puede
suponer una tensin del hormign de 0,85 f'c uniformemente distribuida en toda la zona
efectiva de compresin. La resistencia a la traccin del hormign se desprecia. Tanto en la
zona de traccin del acero como en la de compresin puede suponerse una tensin uniforme
igual a Fy. La fuerza neta de traccin en la seccin de acero deber ser igual a la fuerza de
compresin en la losa de hormign.
Distribucin plstica de tensiones para momentos negativos: Si en la regin de momentos
negativos la losa est unida a la viga de acero con conectores de corte, se supone que las
barras de refuerzo longitudinales dentro del ancho colaborante de la losa tienen una tensin de
traccin Fyr. La traccin del hormign se desprecia. En la viga de acero se supone una tensin
uniforme Fy, tanto en la zona de traccin como en la de compresin. La fuerza resultante neta
de compresin en la seccin de la viga de acero debe ser igual a la de traccin total en las
barras de refuerzo.
Distribucin elstica de las tensiones: Cuando es necesario hacer un anlisis elstico de la
viga colaborante se supondr que las deformaciones en el acero y el hormign son
proporcionales a sus distancias al eje neutro. Las tensiones se asumirn iguales a las
deformaciones unitarias multiplicadas por E del acero o por el mdulo del concreto Ec. La

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ESPECIFICACION

5-84

resistencia a la traccin del hormign se desprecia. La tensin mxima del acero no debe
exceder Fy ni la mxima compresin en el concreto a 0,85 f'c.
En vigas hbridas colaborantes, la tensin mxima en el ala de acero no deber exceder Fyf,
pero se permite que la deformacin unitaria en el alma exceda localmente la de fluencia. La
tensin del alma en dichos puntos se supondr Fyw.
Vigas con colaboracin total: Son aquellas que tienen suficientes conectores de corte para
desarrollar la resistencia mxima a la flexin de la viga colaborante. Para calcular la
distribucin de tensiones en el rgimen elstico puede suponerse que no hay deslizamientos.
Vigas con colaboracin parcial: Son vigas en las que la capacidad en flexin est limitada
por la resistencia al cizalle de los conectores. En clculos elsticos como los de
deformaciones, fatigamiento y vibraciones se deben entonces incluir los efectos de
deslizamiento.
Vigas embebidas en hormign: Una viga totalmente embebida en hormign vaciado junto
con la losa puede considerarse como de interconexin por adherencia natural sin necesidad de
anclajes adicionales, a condicin de que: (1) El recubrimiento de concreto en los lados y en la
cara inferior de la viga sea no menor de 50 mm.; (2) La superficie superior del ala est a lo
menos 38 mm. bajo la cara de arriba y 50 mm. por encima de la cara inferior de la losa; (3) Se
coloquen mallas u otros sistemas de refuerzo suficientes para impedir el desprendimiento del
recubrimiento de concreto.
Columnas compuestas: Son columnas de perfiles de acero laminados o armados, totalmente
embebidas en hormign estructural o formadas por caeras o tubos de acero rellenos de
hormign estructural.
12.2

MIEMBROS EN COMPRESION

12.2.1

Limitaciones

Las columnas compuestas, para calificar como tales, deben cumplir con las siguientes
limitaciones:
a.

La seccin transversal de acero del perfil, caera o tubera debe cubrir un rea igual
o superior al 4% del rea total de la seccin compuesta.

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ESPECIFICACION

5-85

b.

El hormign que recubre un ncleo de acero debe estar armado con barras
longitudinales para tomar carga, barras longitudinales de confinamiento y estribos de
confinamiento transversales. Las barras longitudinales que toman carga deben ser
continuas en los puntos de unin de la columna metlica con otros miembros del
marco del cual forma parte, pero las barras longitudinales de confinamiento pueden
ser interrumpidas en dichos puntos. El espaciamiento de los estribos no debe ser
mayor que 2/3 de la dimensin menor de la seccin transversal compuesta. El rea de
las barras de refuerzo longitudinales y de estribos debe ser de por lo menos 0,18 mm
por cada mm de espaciamiento de barras. El recubrimiento sobre la superficie exterior
de la armadura longitudinal o transversal ser de 38 mm.

c.

La resistencia cilndrica f'c del concreto a los 28 das deber estar comprendida entre
21 y 55 MPa para hormign de peso normal y no ser menor que 28 MPa para
hormign liviano.

d.

El lmite de fluencia del acero estructural y de las barras de refuerzo no debe ser
superior a 415 MPa.

e.

El espesor mnimo de pared de las caeras o tubos estructurales rellenos con

concreto ser b Fy / 3E para secciones rectangulares de ancho b y D Fy / 8 E en
secciones circulares de dimetro externo D.

12.2.2

Resistencia de diseo

La resistencia de diseo de columnas compuestas cargadas axialmente es cPn, donde c =

0,85. La resistencia nominal axial a la compresin Pn debe determinarse con las frmulas
8.2.1 a 8.2.3 y 8.2.7 del captulo 8, introduciendo las siguientes modificaciones:
a.

Debe usarse As, rea bruta en mm del perfil de acero, caera o tubo, en lugar del
rea bruta total Ag.
Debe usarse el radio de giro rm del perfil de acero, caera o tubo en lugar de r,
excepto que para los perfiles de acero rm no ser menor que 0,3 veces el alto total de
la seccin compuesta en el plano de pandeo.

b.

Fy y E deben reemplazarse por valores modificados Fmy y Em segn las siguientes

frmulas para obtener la tensin de fluencia y el modulo de elasticidad del conjunto:
Fmy = Fy + c1Fyr (Ar/As) + c2fc'(Ac/As)

(12.2-1)

Em = E + c3Ec (Ac/As)

(12.2-2)

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ESPECIFICACION

5-86

donde:
Ac
Ar
As
E
Ec

=
=
=
=
=

Area de concreto, mm
Area de barras de refuerzo longitudinal, mm
Area del acero estructural, mm
Mdulo de elasticidad del acero, MPa.
Mdulo de elasticidad del concreto, MPa.

Se permite computar este mdulo a partir del peso unitario w del hormign y su
resistencia fc', segn la frmula Ec = 0,040957 w1.5 f c' , en que w se expresa en Kg/m3
y f c' en MPa.
Fy =

Lmite de fluencia mnimo especificado para perfiles de acero, caeras o

tuberas, MPa.
Fyr = Lmite de fluencia mnimo especificado para las barras de refuerzo
longitudinales, MPa.
fc' = Resistencia cilndrica a la compresin a los 28 das especificada para el
concreto, MPa.
c1,c2,c3= Coeficientes numricos. Para tubos y caeras rellenas de concreto: c1=1,0;
c2=0,85 y c3=0,4; para perfiles embebidos en concreto c1=0,7; c2=0,6 y
c3=0,2.
12.2.3

Columna con varios perfiles

Si una seccin compuesta incluye dos o ms perfiles de acero, estos deben estar
interconectados por medio de barras de celosa o planchuelas para prevenir el pandeo de los
perfiles individuales antes del frage del concreto.
12.2.4

Transferencia de cargas

La porcin de la resistencia de diseo de columnas compuestas cargadas axialmente que es

resistida por el concreto deber ser transmitida por compresin directa en las uniones. Cuando
el rea soportante de concreto es ms ancha que el rea directamente cargada en uno o ms
lados y est adems, confinada en los otros lados, la resistencia mxima de diseo del concreto
ser de 1,7 cfc'AB, donde c=0,60 es el coeficiente de resistencia en compresin del concreto
y AB es el rea cargada. En estas condiciones:
AB

c2 Ac Pn
1,7 As Fmy

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(12.2-3)

ESPECIFICACION

5-87

12.3

MIEMBROS EN FLEXION

12.3.1

Ancho efectivo

El ancho efectivo b de la losa a cada lado del eje de la viga colaborante no debe exceder los
siguientes valores:
a.

1/8 de la luz de la viga medida entre los centros de los apoyos.

b.

1/2 de la distancia hasta el eje de la viga adyacente.

c.

La distancia desde el eje de la viga al borde de la losa.

12.3.2

Resistencia de vigas con conectores de cizalle

La resistencia de diseo a flexin positiva bMn deber ser determinada de la siguiente

manera:
a.

Para h / t w 3,76 E / Fyf

b = 0,85; Mn se determina con la distribucin plstica de las tensiones en la seccin
compuesta. Ver Apndice 4.

b.

Para h / t w > 3,76 E / Fyf

b = 0,90; Mn se determina suponiendo una superposicin de tensiones elsticas,
considerando los efectos del alzaprimado. Para vigas alzaprimadas, todas las cargas
se pueden suponer resistidas por la seccin compuesta.

La resistencia de diseo a la flexin negativa bMn se determina para la seccin de acero sola,
de acuerdo con los requisitos del captulo 9.
Alternativamente, la resistencia de diseo a la flexin negativa bMn se puede calcular con b
= 0,85 y Mn con la distribucin de tensin plstica en la seccin compuesta (ver Apndice 4),
siempre que se cumpla lo siguiente:
(1)

La viga de acero es una seccin compacta, adecuadamente arriostrada lateralmente.

(2)

Hay conectores de cizalle actuando entre la losa y la viga de acero en la regin de

momentos negativos; y

(3)

Existen barras de refuerzo en la losa, paralelas a la viga de acero y dentro del ancho
efectivo, con largos adecuados de anclaje en los extremos.

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ESPECIFICACION

12.3.3

5-88

Resistencia de vigas embebidas en hormign

La resistencia de diseo a la flexin bMn de vigas embebidas no provistas de conectores de

corte ser calculada con b=0,90 y Mn determinado por superposicin de tensiones elsticas,
considerando la falla por fluencia del ala traccionada, y considerando el efecto de las
alzaprimas. La tensin mxima en el acero no exceder de Fy, sin reducciones por pandeo
lateral torsional u otros efectos locales.
Como alternativa puede calcularse la resistencia de diseo a la flexin bMn con b=0,90 y
distribucin plstica de tensiones de la seccin de acero nicamente.
Si se proveen conectores de corte y el concreto satisface los requisitos de 12.2.1b, la
resistencia de diseo a flexin bMn se calcular suponiendo redistribucin plstica de
tensiones en la seccin compuesta, con b = 0.85.
Para mayores antecedentes ver el Apndice 4.
12.3.4

Resistencia durante la construccin

Cuando durante la construccin no se usan alzaprimas temporales, la seccin de acero debe

tener suficiente resistencia para soportar todas las cargas aplicadas antes que el concreto
alcance un 75% de su resistencia cilndrica fc'. La resistencia de diseo a la flexin de la viga
de acero debe determinarse de acuerdo con los requisitos de la seccin 9.1, teniendo presente
las reales condiciones de sujecin lateral que tendr el ala comprimida durante el vaciado del
concreto.
Las cargas y deformaciones admisibles durante la construccin, recomendadas por el Steel
Deck Institute de los Estados Unidos, son las siguientes:
D = Peso propio.
S = Sobrecarga repartida de 10 kPa o concentrada de 700 N.
L/180 en paos normales; L/120 en voladizos.
Para disminuir puede darse contraflecha. Corrientemente se aprovecha la contraflecha de
laminacin de los perfiles: L/1000.
12.3.5

Pisos de planchas de acero formadas en fro

a.

Generalidades
La resistencia de diseo a la flexin bMn de un piso de losas colaborantes de
hormign vertido sobre una cubierta de planchas de acero formadas en fro y
conectadas a vigas de acero, debe calcularse segn la seccin 12.3.2 y el Apndice 4,
con las restricciones que se indican a continuacin. (El caso normal de diseo es el
N 1, frmula A4-6 del Apndice 4).

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ESPECIFICACION

5-89

Esta seccin es aplicable a cubiertas cuya altura de nervio hr no excede de 75 mm. El

ancho de onda medio Wr no deber ser menor a 50 mm, pero no deber considerarse
en los clculos como mayor que el ancho libre a nivel tope de plancha. Ver figura
12.3.1 adjunta. El prrafo 12.3.5c establece limitaciones adicionales.
La losa de hormign debe unirse a la viga de acero por medio de pernos conectores
de cizalle soldados, de 20 mm. de dimetro mximo (AWS D1.1). Los conectores
pueden ser soldados a travs de las planchas o directamente al perfil. Los pernos
conectores, despus de ser instalados, deben sobresalir ms de 38 mm. por encima de
las planchas.
El espesor de losa sobre la parte superior de la onda no debe ser menor que 50 mm.
b.

Planchas con nervios perpendiculares a la viga de acero.

El concreto que queda bajo el nivel superior de las planchas no debe considerarse
para determinar las propiedades de la seccin ni el rea Ac cuando los nervios de las
planchas son perpendiculares a las vigas de acero.
El paso entre conectores de corte no debe ser superior a 915 mm.
La resistencia nominal de un perno conector debe ser el valor calculado segn la
seccin 12.5 multiplicado por el siguiente factor de reduccin:
0,85
Nr
hr

(Wr / hr ) [( H s / hr ) 1,0] 1,0

(12.3-1)

Altura nominal del nervio, mm.

Hs =

Longitud de los pernos conectores de corte despus de soldar, mm; en los

clculos no debe exceder de (hr + 75) mm, aunque el valor real sea mayor.

Nr =

Nmero de conectores de cizalle en la interseccin de un nervio con la viga;

no debe exceder de 3 para los efectos de clculo, aunque haya ms de tres
conectores instalados.

Wr =

Ancho medio de la parte del nervio relleno de hormign, mm segn se

define en la figura 12.3.1.

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ESPECIFICACION

5-90

Dimensiones y lmites de planchas onduladas para losas

Fig. 12.3.1

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ESPECIFICACION

5-91

Para resistir arranque vertical es necesario anclar la cubierta metlica a todos los
elementos soportantes con espaciamientos que no excedan de 460 mm. El anclaje
puede materializarse por medio de pernos conectores soldados, o una combinacin de
pernos conectores soldados y soldaduras de tapn plancha-viga, u otros medios
especificados por el proyectista.
c.

Nervios paralelos a la viga de acero.

El concreto que quede bajo el nivel superior de la plancha de acero puede
considerarse en la determinacin de las propiedades de la seccin y en el clculo del
rea Ac que se menciona en la seccin 12.5.
Las ondas de la plancha de acero que se ubican sobre las vigas pueden cortarse
longitudinalmente y separarse para formar cartelas de concreto.
Si la altura nominal de las ondas es 38 mm o mayor, el ancho medio wr de la cartela u
onda no debe ser menor que 50 mm para el primer conector en la lnea transversal,
ms 4 dimetros de conector por cada conector adicional.
La resistencia nominal de un conector de corte debe ser el valor estipulado en la
seccin 12.5; pero si wr/hr es menor que 1,5, el valor de la seccin 12.5 debe ser
reducido por medio del siguiente factor:
0,6(Wr / hr ) [( H s / hr ) 1,0] 1,0

12.3.6

(12.3-2)

Resistencia de diseo al corte

La resistencia para diseo al corte de vigas colaborantes es igual a la del alma de acero,
determinada de acuerdo con lo indicado en la seccin 9.3.
12.4

COMPRESION COMBINADA CON FLEXION

La interaccin de compresin axial y flexin en el plano de simetra sobre miembros

compuestos formados por perfiles de acero embebidos en el concreto, quedar determinada
por la Seccin 10.1.2 con las siguientes modificaciones:
Mn

Resistencia nominal a la flexin determinada a partir de una distribucin plstica

de las tensiones en la seccin transversal compuesta, con las correcciones de este
prrafo, N-mm. Ver Apndice 4.

Pe1, Pe2 =

AsFmy/c, carga de pandeo elstico o de Euler, N.

Fmy

Tensin de fluencia modificada, MPa, vese la seccin 12.2.2.

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ESPECIFICACION

5-92

Factor de resistencia a la flexin, segn la seccin 12.3.

Factor de resistencia para compresin = 0,85.

Parmetro de esbeltez de columna definido por la frmula 8.2.7, con las

Kl Fmy
modificaciones indicadas en la seccin 12.2.2 =
rm E m

Cuando el trmino axial de las frmulas 10.1.1a y 10.1.1b es menor que 0,3, la resistencia
nominal a la flexin Mn se debe determinar por interpolacin lineal entre el momento nominal
calculado con distribucin plstica de tensiones en la seccin compuesta, para (Pu/cPn) = 0,3,
y la resistencia a flexin determinada por alguno de los dos primeros mtodos indicados en
12.3.3, para Pu = 0. Ver Apndice 4. Si para Pu=0 se necesitan conectores de corte, estos deben
colocarse en todas las zonas en que Pu/bPn sea menor que 0.3.
12.5

CONECTORES DE CIZALLE

Esta seccin se aplica al diseo de conectores de cizalle en forma de pernos o perfiles canal.
Para otros tipos de conectores vese la seccin 12.6.
12.5.1

Materiales

Los conectores de cizalle pueden ser pernos de acero con cabeza, soldados, cuya longitud no
sea menor que 4 dimetros, o perfiles canal. Los pernos deben cumplir los requisitos de la
seccin 4.3.4 y los perfiles canal los de la seccin 4.3.1. Los conectores deben quedar
embebidos en losas de concreto con un peso no menor de 1.440 Kg/m3, hechas con agregados
naturales.
12.5.2

Fuerza rasante horizontal

Exceptuando las vigas embebidas en hormign definidas en la seccin 12.1, el total de la

fuerza rasante horizontal entre la viga de acero y la losa de concreto se supondr transmitida
por los conectores de cizalle. En vigas colaborantes con concreto en compresin, la fuerza
rasante horizontal entre los puntos de momento positivo mximo y de momento cero ser el
menor de los siguientes valores:
(1)
(2)
(3)

0,85 fc' Ac
As Fy
Qn

donde:
fc'
Ac

=
=

Resistencia cilndrica del concreto, MPa.

Area colaborante de la losa de concreto dentro del ancho efectivo, mm

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ESPECIFICACION

As
Fy
Qn

=
=
=

5-93

Area de la seccin transversal de acero, mm

Lmite de fluencia especificado para el acero, MPa.
Suma de las resistencias nominales de los conectores de corte entre el punto de
mximo momento positivo y el de momento cero, N.

En vigas hbridas, la fuerza rasante debe ser calculada separadamente para cada componente
de la seccin transversal. El valor AsFy total ser la suma de las fuerzas de fluencia de todos
los componentes.
En vigas colaborantes continuas en que las barras de refuerzo en las zonas de momento
negativo colaboran con la viga de acero, la fuerza rasante total horizontal entre el punto de
momento negativo mximo y de momento cero ser el menor de los siguientes valores:
ArFyr
Qn
donde:
Ar

Area calculada para las barras de refuerzo longitudinal adecuadamente ancladas,

comprendidas dentro del ancho efectivo de la losa, mm
Lmite de fluencia especificado de las barras de refuerzo, MPa.
Suma de las resistencias nominales de los conectores de corte entre el punto de
momento mximo negativo y el punto de momento cero, N.

Fyr
Qn

=
=

12.5.3

Resistencia de pernos conectores

La resistencia nominal de un perno conector de corte con cabeza embebido en la losa de

concreto es:
Qn = 0,5 Asc

f c' E c Asc Fu [N]

(12.5-1)

donde:
Asc
fc'
Fu
Ec

=
=
=
=

Area de la seccin transversal del perno conector de corte, mm

Resistencia cilndrica especificada del concreto, MPa.
Resistencia de rotura especificada a la traccin de un perno conector, MPa.
Mdulo de elasticidad del concreto, MPa.

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ESPECIFICACION

5-94

Para un perno conector embebido en una losa vertida sobre un piso de planchas de acero
formado en fro, deben aplicarse los factores de reduccin de la seccin 12.3, frmulas 12.3-1
y 12.3-2, pero los factores de reduccin slo se aplican al trmino 0,5 Asc f c' Ec de la frmula
12.5-1.
12.5.4

Resistencia de conectores de perfiles canal

La resistencia nominal de un perfil canal soldado a una viga y embebido en una losa de
concreto slida es:
Qn = 0,3(t f + 0,5t w ) Lc f c' Ec

(12.5-2)

donde:
tf
tw
Lc

=
=
=

12.5.5

Resistencia de conectores de barras redondas en espiral

Espesor de las alas del perfil canal, mm

Espesor del alma del perfil canal, mm
Longitud del perfil conector canal, mm

Los conectores en espiral se dejaron de usar en los Estados Unidos, razn por la cual no estn
incluidos en las especificaciones actuales de AISC.
La frmula siguiente est basada en la NCh 427, que a su vez se bas en las antiguas AISC. La
capacidad admisible de dichas normas se ha multiplicado por un factor de seguridad 2, que es
el mismo de las normas AISC de Factores de Carga y Resistencia para pernos y perfiles canal.
Qn = 4000 D 4 f c'

N/vuelta

D = dimetro de la barra, mm
La soldadura de la espiral a la viga debe ser de 6 mm como mnimo.
12.5.6

Nmero de conectores de corte necesarios

El nmero necesario de conectores entre la seccin de momento mximo, positivo o negativo

y la seccin de momento nulo debe ser igual a la fuerza rasante horizontal determinada en la
seccin 12.5.2 dividida por la resistencia nominal de un conector de corte, determinado segn
secciones 12.5.3 12.5.4. Para casos de colaboracin parcial, ver Apndice 4.

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ESPECIFICACION

12.5.7

5-95

Ubicacin y espaciamiento de los conectores de corte

Los conectores de corte requeridos a ambos lados de la seccin de momento mximo, positivo
o negativo, pueden ser distribuidos uniformemente entre esa seccin y los adyacentes de
momento nulo. Sin embargo, el nmero de conectores de corte entre una carga concentrada y
el punto ms cercano de momento cero deber ser suficiente para desarrollar el momento
requerido en el punto de carga concentrada.
Con la excepcin de los conectores instalados en las ondas de pisos metlicos formados en
fro, el recubrimiento lateral de los conectores de corte debe ser de por lo menos 25 mm. o
ms. El dimetro de los pernos conectores no puede ser mayor que 2,5 veces el espesor del ala
al cual estn soldados, excepto si estn ubicados sobre el alma de la viga colaborante. El paso
mnimo longitudinal entre pernos conectores es de 6 dimetros y su distancia transversal de 4
dimetros; excepto que dentro de las ondas de un piso metlico formado en fro, orientado
perpendicularmente a la viga metlica, el paso y la distancia transversal mnima sern de 4
dimetros. El paso mximo entre conectores de corte no debe exceder 8 veces el espesor total
de la losa. Vase tambin la seccin 12.3.5b.
12.6

CASOS ESPECIALES

Si los elementos colaborantes no cumplen los requisitos de las secciones 12.1 a 12.5, la
resistencia de los conectores y los detalles de construccin deben determinarse empricamente
por medio de un programa adecuado de ensayos.

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ESPECIFICACION

13.

5-96

CONEXIONES, UNIONES Y CONECTORES

Este captulo es aplicable a elementos de conexin, conectores y los elementos conectados de

los miembros unidos, sujetos a cargas estticas. Para uniones sometidas a fatigamiento, ver
Captulo 14.
13.1

DISPOSICIONES GENERALES

13.1.1

Bases de diseo

Las uniones consisten en miembros conectados (vigas, columnas), elementos de conexin

(atiesadores, gussets, ngulos, consolas) y conectores (soldadura, pernos, remaches). Estos
componentes debern ser calculados para que su resistencia de diseo sea igual o mayor que la
necesaria determinada alternativamente por:
a.

Un anlisis estructural con las cargas mayoradas que actan en la estructura; o

b.

Una proporcin especificada de la resistencia de los elementos unidos.

13.1.2

Conexiones simples

Salvo indicacin contraria en los planos de diseo, las conexiones de vigas, vigas maestras y
vigas enrejadas se disearn como flexibles (tipo SA del prrafo 4.2), y sern en general
dimensionadas para resistir nicamente el esfuerzo de corte de la reaccin extrema. Las
conexiones flexibles de vigas deben ser capaces de acomodar las rotaciones de los extremos de
las vigas calculadas como simplemente apoyadas (no restringidas). Para lograr lo anterior se
permiten deformaciones inelsticas, pero autolimitadas, de la conexin.
13.1.3

Conexiones de momento

Las conexiones extremas de vigas, vigas maestras o enrejados continuos o empotrados

debern disearse para los efectos combinados de las fuerzas, momentos y cizalles inducidos
por la rigidez de las uniones (tipos TR o PR del prrafo 4.2).
13.1.4

Miembros en compresin con uniones de contacto completo

Cuando las columnas transmiten fuerza axial directamente a placas bases o tienen sus
extremos cepillados para contacto pleno en los empalmes, debe colocarse un nmero
suficiente de conectores para asegurar las partes en su posicin correcta.
Los miembros en compresin distintos a las columnas, con extremos cepillados para apoyo
directo en las juntas, deben proveerse de elementos de unin capaces de mantener las partes
alineadas, diseados para transmitir el 50% de la resistencia requerida del elemento.
Todas las uniones de compresin debern calcularse para resistir eventuales tracciones debidas
a las combinaciones de cargas mayoradas especificadas en las frmulas 4.4-6 .
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ESPECIFICACION

13.1.5

5-97

Empalmes de secciones pesadas

Este prrafo se aplica a perfiles laminados ASTM A6M, grupos 4 y 5(*), o a secciones soldadas
conformadas por planchas de 50 mm o ms de espesor, las cuales deben ser empalmadas con
otras secciones semejantes para dar continuidad al miembro estructural, quedando sujetas a
tensiones de traccin, ya sea por flexin o fuerzas axiales. Cuando los elementos individuales
de los tramos a unir se empalman entre s antes de unirse para conformar la seccin transversal
final, y su conexin se hace de acuerdo con la norma AWS D1.1, artculo 3.4.6, las
provisiones de AWS D1.1 se aplican en lugar de los requerimientos de esta seccin. Cuando
los empalmes de estos miembros deban transmitir fuerzas de traccin por medio de soldaduras
de tope de penetracin completa deben satisfacerse los siguientes requerimientos:
-

Resiliencia del material, conforme a la seccin 4.3.1.

Perforaciones para acceso de la soldadura conforme a seccin 13.1.6.

Precalentamiento, de acuerdo a la seccin 13.2.8.

Preparacin de las superficies a unir, e inspeccin, de acuerdo con la seccin 16.2.2

En los empalmes de traccin de las secciones de que trata este prrafo, las placas de respaldo y
otras planchuelas utilizadas en el proceso deben ser removidas y las superficies tratadas hasta
dejarlas lisas.
Cuando las secciones pesadas se juntan para conformar un miembro que estar sometido a
compresin, todas las perforaciones de acceso de la soldadura, requeridas para facilitar la
soldadura de tope debern satisfacer las provisiones de 13.1.6.
Alternativamente, los empalmes de tales miembros sujetos a compresin, y los de los
miembros sujetos a traccin por cargas de viento o ssmicas, se podrn ejecutar usando
detalles de conexin que no induzcan grandes tensiones de retraccin en el rea soldada, como
ser el uso de planchas de traslapo soldadas de filete en las alas y alma, combinadas con
soldadura de penetracin parcial en las alas, o planchas de traslapo apernadas, o
combinaciones de planchas de traslapo apernadas en un lado y soldadas de filete en el otro,
etc.
(*) Grupos 4 y 5: Perfiles laminados para columnas, de ms de 300 mm de altura y ms de
300 Kg/m. (3 KN/m), de peso.
13.1.6
Recortes de vigas y agujeros de acceso para soldar
Todos los agujeros de acceso necesarios para facilitar operaciones de soldadura deben tener un
largo desde el pie del bisel de recorte, no menor a 1.5 veces el espesor del material recortado.
La profundidad del agujero de acceso ser la necesaria para colocar eventuales planchas de
respaldo y para depositar soldadura sana en las partes por unir. En perfiles laminados o

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ESPECIFICACION

5-98

armados los recortes y agujeros de acceso deben ser limpios y estar libres de defectos y
ngulos agudos que concentren tensiones. Ver figura 13.1.1.
En perfiles laminados ASTM A6M, Grupos 4 y 5, o secciones soldadas con planchas de 50
mm o ms de espesor, las superficies de oxicorte en recortes y agujeros de acceso de
soldadura, sern limpiadas a metal brillante e inspeccionadas con partculas magnticas o
tintas penetrantes antes de soldar. Si las partes curvas de los agujeros de acceso o recortes se
hacen por taladrado o a sierra, no es necesario mayor limpieza de los agujeros de acceso o
recortes. Los agujeros de acceso de soldaduras y recortes en otros perfiles laminados o
armados, no pesados, no necesitan limarse ni inspeccionarse por partculas magnticas o tintas
penetrantes.
13.1.7

Resistencia mnima de las conexiones

Con excepcin de las planchuelas o celosas de elementos compuestos y los tirantes y uniones
de apoyo de costaneras, las conexiones deben ser diseadas para soportar una carga mayorada
no menor que 45 KN.

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ESPECIFICACION

5-99

Perfil laminado (1) o soldado con biseles (1) (3)

Perfil unido por filetes de Soldadura (1) (4)

Mtodo opcional para hacer radio de esquina

Notas.1. Para perfiles laminados , clase ASTM A6 grupos 4 y 5, y perfiles soldados conformados por
planchas de ms de 50 mm. de espesor, precalintese a ms de 65 C antes del oxicorte, lmese e
inspeccinese los bordes cortados de los agujeros de acceso de soldaduras mediante partculas
magnticas o tintas penetrantes, antes de ejecutar las soldaduras de tope de las alas y el alma.
2. El radio debe proporcionar una transicin suave y libre de socavacin; R>10 mm. (tpico es 13
mm.).
3. Apertura del acceso hecha despus de soldar el alma al ala.
4. Apertura del acceso hecha antes de soldar el alma al ala.
5. Estos son detalles tpicos para juntas soldadas desde un lado contra placas de respaldo. Pueden
considerarse diseos alternativos de la unin.
Geometra de agujeros de acceso de soldadura y recorte
Fig. 13.1.1

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ESPECIFICACION

13.1.8

5-100

Disposicin de las soldadura y pernos

Los grupos de soldaduras o conectores mecnicos en los extremos de cualquier elemento que
transmita fuerza axial deben disponerse en forma tal que su centro de gravedad coincida con el
centro de gravedad del elemento; en caso contrario ser necesario considerar los efectos de la
excentricidad. Lo anterior no es aplicable a conexiones sometidas slo a cargas estticas de
ngulos simples, dobles o miembros similares. Ver figura 13.1.2.

Soldaduras balanceadas respecto

del eje neutro del ngulo

Soldaduras balanceadas respecto

del eje central del ala del ngulo.

Fig. 13.1.2

13.1.9

Pernos combinados con soldaduras

En obras nuevas no puede considerarse que los pernos comunes A307 o de alta resistencia
A325 o A490 diseados con uniones de tipo aplastamiento compartan cargas con las
soldaduras. Si se usan soldaduras, estas deben calcularse para el total de las fuerzas
transmitidas por la unin. Slo si los pernos de alta resistencia son diseados para
deslizamiento crtico e instalados con su pretensin completa antes de soldar, puede suponerse
que comparten la carga con las soldaduras. Los clculos deben hacerse para cargas mayoradas.
Si se modifican estructuras por medio de soldadura, se podr suponer
pernos de alta resistencia existentes que estn sometidos a apriete
exigencias de deslizamiento crtico transmiten las cargas existentes
modificacin, lo que permitir disear las soldaduras nicamente para la
requerida.
13.1.10

que los remaches o

compatible con las
al momento de la
resistencia adicional

Pernos de alta resistencia combinados con remaches

En proyectos de modificacin de estructuras existentes, podr suponerse que los pernos de alta
resistencia diseados como de deslizamiento crtico de acuerdo a la Seccin 13.3, comparten
la carga con los remaches.
13.1.11

Limitaciones en conexiones apernadas y soldadas

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ESPECIFICACION

5-101

En las uniones que se indican a continuacin deben usarse soldaduras o pernos de alta
resistencia con la tensin completa indicada en la tabla 13.3.1:
-

Empalmes de columnas en todas las estructuras sismorresistentes.

Conexiones a columnas de todas las vigas y vigas maestras, y de cualesquiera otras

vigas de las cuales dependa el sistema sismorresistente de la estructura.

Conexiones de las diagonales de arriostramientos del sistema sismorresistente de

la estructura.

En las estructuras que soportan gras de ms de 50 KN de capacidad: empalmes en

cerchas de techo, conexiones de cerchas a columnas, empalmes de columnas,
arriostramientos, tornapuntas y apoyos de gras.

Conexiones que soportan maquinaria en funcionamiento u otras cargas vivas que

produzcan impacto o inversin de esfuerzos.

Cualquier otro tipo de conexin estipulada en los planos de diseo.

En todas las otras uniones pueden usarse pernos de alta resistencia apretados hasta obtener
contacto ntimo (snug tight). Los pernos corrientes, NCh 301 o ASTM A307, pueden usarse en
conexiones secundarias, en las cuales su funcin principal es la sujecin de los miembros
estructurales en posicin. En todo caso, deben tener dispositivos para impedir que las tuercas
se suelten, tales como tuerca y contratuerca, golillas de presin o tuercas especiales.
13.2

SOLDADURAS

En toda esta especificacin son mandatorias las disposiciones del Cdigo de Soldadura
Estructural para Acero AWS-D1.1-92 de la American Welding Society (AWS). Se excepta la
siguiente lista, en que las provisiones de esta norma sustituyen a las AWS:
Secciones 13.1.5 y 13.1.6 substituyen a AWS Seccin 3.2.5.
Seccin 13.2.2 substituye a AWS Seccin 2.3.2.4.
Tabla 13.2.5 substituye a AWS Tabla 8.1.
Tabla 14.3.2 substituye a AWS Seccin 2.5.
Seccin 14.3 substituye a AWS Captulo 9.
Seccin 16.2.2 substituye a AWS Seccin 3.2.2.
Se acepta el uso del Cdigo AWS-D1.1-98 o AWS-D1.1-2000, estableciendo la debida
equivalencia con las clusulas de AWS-D1.1-92 aludidas en esta Especificacin.

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ESPECIFICACION

13.2.1

Soldaduras de tope

13.2.1a

Area efectiva

5-102

El rea efectiva de soldaduras de tope se obtiene multiplicando su longitud efectiva por el

espesor efectivo de la garganta.
La longitud efectiva de una soldadura de tope ser el ancho de la parte unida.
El espesor efectivo de garganta de la soldadura de tope de penetracin completa es el espesor
de la parte unida ms delgada.
El espesor efectivo de garganta de una soldadura de tope de penetracin parcial es el que se
indica en la Tabla 13.2.1.
TABLA 13.2.1
ESPESOR EFECTIVO DE GARGANTA EN SOLDADURA DE TOPE DE PENETRACION PARCIAL*
PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA

POSICION

TIPO DE
ANGULO EN LA RAIZ

ESPESOR EFECTIVO DE
GARGANTA

Electrodo manual protegido

JU
Arco sumergido
Arco protegido por gas (TIG o
MIG)
Electrodo con alma de fundente

Espesor del bisel

Todas

Bisel o V
60
Bisel o V
< 60 pero 45

Espesor del bisel menos 3 mm.

(*) Soldadura de un slo lado.

El espesor efectivo de garganta de una soldadura de tope de relleno tangente a las superficies
cilndricas de barras o planchas dobladas (flare weld), es la fraccin del radio R de curvatura
de la superficie cilndrica que se indica en la Tabla 13.2.2.
Si el fabricante puede demostrar por medio de pruebas de calificacin que consigue una mayor
penetracin en forma consistente, se pueden usar en el clculo espesores efectivos de garganta
mayores que los de la Tabla 13.2.2. La calificacin de la soldadura se har cortando probetas
normales a su eje, en el centro y en los extremos de su longitud. Las secciones debern ser
hechas eligiendo nmero y combinaciones de dimensiones que sean representativos del rango
usado en la fabricacin, o bien segn lo requiera el ingeniero.

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ESPECIFICACION

5-103

TABLA 13.2.2
ESPESOR EFECTIVO DE GARGANTA DE SOLDADURA DE RELLENO TANGENTE
A SUPERFICIES CILINDRICAS DE RADIO R (FLARE WELDS)
RADIO (R) DE LA
TIPO DE SOLDADURA
ESPESOR EFECTIVO DE
SUPERFICIE
GARGANTA [a]
Figura 13.2.1
CILINDRICA
Superficie plana con
5
R
cilndrica.
Sin limitaciones
16
(Flare bevel groove)
2 superficies cilndricas
1
R [a]
Sin limitaciones
(Flare V groove)
2

[a] Usar 3/8 R para soldaduras al arco TIG o MIG y cuando R 25 mm. excepto cuando el
equipo incluye transferencia por cortocircuitos.

Nomenclatura de soldaduras de relleno

Fig. 13.2.1

13.2.1b

Limitaciones

El espesor efectivo mnimo de garganta de una soldadura de tope de penetracin parcial ser el
dado en la Tabla 13.2.3. En ella la dimensin mnima de la soldadura queda definida por el
espesor mayor de las dos partes unidas, pero la dimensin real no es necesario que exceda el
espesor de la parte ms delgada, cuando por clculo se necesite una dimensin mayor que la
mnima. En este caso se debe especificar precalentamiento para asegurar una soldadura sana.

TABLA 13.2.3

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ESPECIFICACION

5-104

DIMENSION EFECTIVA MINIMA DE GARGANTA DE

SOLDADURAS DE TOPE DE PENETRACION PARCIAL
Espesor efectivo mnimo de
Espesor del material de la
garganta [a]
Parte unida con mayor espesor
mm.
mm.
3
Hasta 6 inclusive
5
Sobre 6 hasta 13
6
Sobre 13 hasta 19
8
Sobre 19 hasta 38
10
Sobre 38 hasta 57
13
Sobre 57 hasta 152
16
Sobre 152
[a] Vese Tabla 13.2.1

13.2.2

Soldaduras de filete

13.2.2a

Area efectiva

El rea efectiva de soldaduras de filete se determinar segn lo indicado por la norma AWS
D1.1 artculo 2.3.2. El espesor efectivo de un filete ser la distancia ms corta entre la raz de
la unin y la hipotenusa terica del diagrama triangular, excepto que en filetes hechos por el
proceso de arco sumergido el espesor se puede tomar igual al lado para filetes de 10 mm o
menores, e igual al espesor terico de garganta ms 3 mm para filetes mayores.
Para filetes en agujeros y ranuras la longitud efectiva ser la longitud de la lnea del centro de
la garganta, a lo largo del plano de la garganta.
En caso de filetes sobrepuestos en agujeros o ranuras, el rea efectiva no podr exceder el rea
del agujero o la ranura en su plano base.
13.2.2b

Limitaciones

El tamao mnimo de soldaduras de filete no ser menor que el requerido para transmitir las
solicitaciones calculadas ni el que muestra la tabla 13.2.4, que se basa en la experiencia y
contiene un margen para las tensiones no calculadas que se generan durante la fabricacin,
manejo, transporte y montaje de las estructuras.
Estas limitaciones no se aplican a los refuerzos hechos con filetes en uniones soldadas de tope,
de penetracin completa o parcial.
TABLA 13.2.4
TAMAO MINIMO DE SOLDADURA DE FILETE
Espesor de la parte ms
Dimensin nominal mnima
gruesa unida (mm) [a]
del filete (mm) [b]

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ESPECIFICACION

5-105

Hasta 6 inclusive
Mayor que 6 hasta 13
Mayor que 13 hasta 19
Mayor que 19
[a]
[b]

3
5
6
8

Para procesos de soldadura con bajos niveles de hidrgeno estos valores

corresponden a la parte de menor espesor a unir.
Dimensin del lado del filete. Debe usarse soldadura de un slo paso.

El tamao mximo de filetes de soldadura ser el siguiente:

(a)

En los cantos de planchas de espesor menor de 6 mm, el espesor de la plancha.

(b)

En los cantos de planchas de 6 o ms mm de espesor, el espesor de la plancha

menos 2 mm, salvo que en los planos se especifique un refuerzo para obtener la
dimensin completa. En las soldaduras terminadas, la distancia entre el canto de la
plancha y el inicio del filete podr ser menor que 2 mm, siempre que el tamao de
la soldadura sea claramente verificable.

(c)

En soldaduras ala-alma de vigas o similares, no es necesario que el tamao de las

soldaduras exceda el requerido para desarrollar la capacidad del alma. Los
requisitos de la tabla 13.2.4 no son entonces aplicables.

La longitud mnima efectiva de filetes diseados en base a resistencia, no ser menor que 4
veces su dimensin nominal. En caso contrario la dimensin del filete se considerar igual a
un cuarto de su longitud. Si soldaduras de filete longitudinales son la nica conexin terminal
de una plancha traccionada, la longitud de cada filete no ser menor que la distancia
perpendicular entre ellos.
La longitud mxima efectiva de filetes de soldadura cargados por fuerzas paralelas a ellos,
como en uniones traslapadas, no deben exceder 70 veces su tamao nominal. Se podr
suponer una distribucin uniforme de tensiones en esa longitud.
Se podrn usar soldaduras de filetes intermitentes para unir componentes de miembros
armados y para transmitir los esfuerzos calculados, cuando la resistencia requerida es menor
que la capacidad de un filete continuo mnimo. La longitud efectiva de cualquier segmento
del filete intermitente no deber ser menor que cuatro veces el tamao del filete ni de 38 mm.
En juntas traslapadas el mnimo traslapo ser de 5 veces el espesor del elemento ms delgado
que se une, pero no ser menor de 25 mm. Figura 13.2.2a).
Las juntas traslapadas de planchas o barras, cargadas axialmente, en las que se usen slo
soldaduras de filete transversales, se ejecutarn con filetes en ambos lados de la junta, excepto
si la deflexin de los elementos est suficientemente restringida para prevenir la apertura de la
unin bajo carga mxima. Figura 13.2.2b).

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ESPECIFICACION

5-106

Fig. 13.2.2

Terminacin de filetes. Los filetes de soldadura podrn extenderse hasta los bordes de las
partes unidas, o terminar un poco antes, o retornar alrededor de los extremos, con las
limitaciones siguientes:
a)

En las juntas traslapadas en las cuales una parte se extiende ms all de un borde
sujeto a una tensin de traccin calculada, los filetes de soldadura terminarn a una
distancia de ese borde no menor que el tamao de la soldadura. (Un ejemplo tpico de
esto se muestra en las Figuras 13.2.3a, b y c. La figura 13.2.3a muestra una junta traslapada entre un
perfil T que constituye la cuerda inferior de una cercha y los perfiles ngulo que constituyen las
diagonales de la misma; la cuerda est sometida a traccin y los filetes, en consecuencia, se
suspenden antes del borde. La mejor forma de evitar socavaciones inadvertidas en esta posicin
crtica es iniciar la soldadura en un punto un poco distante del borde, y progresar en el sentido que
se muestra en la Figura 13.2.3b. Por otro lado, en el caso de ngulos de conexin del alma en el
extremo de una viga, que se extienden ms all del extremo del alma a la cual se sueldan, en el
borde del alma no existen tensiones y, por lo tanto, resulta permisible soldar hasta el borde mismo
del ala, como se muestra en la Figura 13.2.3c.)

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ESPECIFICACION

5-107

a) Filetes terminan antes del borde del

miembro traccionado

c)

b) Direccin de la soldadura para

evitar socavacin

Las soldaduras al alma pueden llegar

hasta el borde

Fig. 13.2.3

b)

En las conexiones en que actan fuerzas cclicas perpendiculares a los filetes, tales
que podran causar fatigamiento y falla progresiva a partir de un punto de mxima
tensin en el extremo del filete, la soldadura se retornar alrededor de ese extremo
en una distancia no inferior a dos veces el tamao de la soldadura, o el ancho de la
parte unida, si es menor que la anterior. (Un ejemplo tpico se muestra en la Figura 13.2.4,
en que la soldadura en los bordes verticales de los ngulos de conexin en el extremo de una viga
retorna en los bordes superior e inferior).

c)

En las uniones que requieren flexibilidad de los elementos de conexin, si se usa

retorno en los extremos de la soldadura, su largo no exceder de 4 veces el tamao
de la soldadura. (En la Figura 13.2.4 se indica esta limitacin).

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ESPECIFICACION

5-108

Retorno en los extremos de soldadura

en uniones flexibles sometidas a fatigamiento.
Fig. 13.2.4

d)

Excepto en los casos en que los atiesadores de alma estn soldados a las alas, las
soldaduras de filete que unen los atiesadores al alma terminarn a no menos de 4
veces ni ms de 6 veces el espesor del alma del borde de la soldadura que une el
alma al ala. Figura 13.2.4.

e)

Los filetes de soldadura que se ubican a uno y otro lado de un mismo plano se
interrumpirn en la esquina comn a ambas soldaduras. (La Figura 13.2.5 indica un caso
tpico).

Los filetes que se ubican a uno y otro lado de un plano comn no se deben unir
Fig. 13.2.5

f)

La longitud y disposicin de las soldaduras, incluyendo los retornos de esquina, se

indicarn en los planos de diseo y detalles.

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ESPECIFICACION

5-109

Se pueden usar soldaduras de filete en agujeros y ranuras para transmitir cizalle en juntas
traslapadas o para prevenir pandeo o separacin de planchas. Estas soldaduras pueden
traslaparse si se cumplen las indicaciones dadas ms arriba para este tipo de juntas, pero no
deben considerarse equivalentes a soldaduras de tapn o ranura.
13.2.3

Soldaduras de tapn y ranura

13.2.3a

Area efectiva

El rea efectiva de cizalle en soldaduras de tapn y ranura es el rea nominal de la perforacin

o ranura en el plano de las superficies en contacto.
13.2.3b

Limitaciones

Las soldaduras de tapn y ranura pueden ser usadas para transmitir cizalle en uniones de
traslapo, para prevenir el pandeo de las partes traslapadas y para unir partes de elementos
armados. Las dimensiones deben cumplir los siguientes requisitos (figura 13.2.6):
El dimetro de la perforacin de una soldadura de tapn no debe ser menor que el espesor de
la plancha perforada ms 8 mm., ni mayor que el anterior ms 3 mm, o de 2.25 veces el
espesor de la soldadura.
El espaciamiento mnimo entre centros de soldaduras de tapn es de 4 veces el dimetro de la
perforacin.
La longitud de la perforacin para una soldadura de ranura no debe exceder 10 veces el
espesor de la soldadura. Su ancho no ser menor que el espesor de la plancha ranurada ms 8
mm., ni de 2.25 veces el espesor de la soldadura de relleno. Los extremos de la perforacin
deben ser semi-circulares o tener esquinas redondeadas a un radio no menor que el espesor de
la plancha perforada; se exceptan aquellos extremos que se extienden hasta el borde de la
plancha perforada.
El espaciamiento transversal mnimo entre centros de lneas de soldadura de ranura es de 4
veces el ancho de la ranura. El paso mnimo entre centros en la direccin longitudinal es de 2
veces la longitud de la ranura.
El espesor de soldaduras de tapn y ranura en material de 16 mm. o menor es igual al espesor
del material. En material de espesor superior a 16 mm., el espesor de la soldadura deber ser a
lo menos del espesor del material pero no menor de 16 mm.

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ESPECIFICACION

5-110

Soldaduras de tapn y de ranura

Fig. 13.2.6

13.2.4

Resistencia de diseo

13.2.4.1 La resistencia de diseo de las soldaduras deber ser el valor menor entre
FBMABM y FwAw.

FBM

Resistencia nominal del acero base.

Fw

Resistencia nominal del acero de electrodo.

ABM

Seccin del acero base.

Aw

Seccin efectiva de la soldadura.

Factor de resistencia.

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ESPECIFICACION

5-111

Los valores de , FBM y Fw y sus limitaciones estn dados en la tabla 13.2.5. La resistencia Fw
se da en funcin de la resistencia especificada del electrodo, o nmero de clasificacin FEXX,
de acuerdo al listado siguiente:
Electrodo

FEXX (ksi)

FEXX (MPa)

E60
E70
E80
E90
E100
E110

60
70
80
90
100
110

415
480
550
620
690
760

Alternativamente, se permite disear las soldaduras de filete, cargadas en su plano, de acuerdo

con el acpite 13.2.4.2 siguiente.

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ESPECIFICACION

5-112

TABLA 13.2.5
RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURAS
TIPOS DE SOLDADURA Y
SOLICITACION (a)

MATERIAL

FACTOR DE
RESISTENCIA

RESISTENCIA
NOMINAL
FBM FW

RESISTENCIA REQUERIDA
DE LAS SOLDADURAS
(b, c)

SOLDADURA DE TOPE DE PENETRACION COMPLETA

Traccin normal al rea
efectiva
Compresin normal al rea
efectiva
Traccin o compresin
paralela al eje de la soldadura
Cizalle en el rea efectiva

Base

0,90

Fy

Base

0,90

Fy

Base
Electrodo

0,90
0,80

0,60 Fy
0,60 FEXX

La
soldadura
debe
ser
compatible con el metal base
Se puede usar una soldadura
con un nivel de resistencia
menor o igual al de la
soldadura compatible

SOLDADURA DE TOPE DE PENETRACION PARCIAL

Compresin normal al rea
efectiva

Base

0,90

Fy

Cizalle paralelo al eje de la

soldadura

Base
Electrodo

0,75

(e)
0,60 FEXX

Traccin normal al rea

efectiva

Base
Electrodo

0,90
0,80

Fy
0,60 FEXX

Cizalle en el rea efectiva

Base
Electrodo

0,75

(f)
0,60 FEXX

Base

0,90

Fy

Traccin o compresin
paralela al eje de soldadura (d)

Se puede usar una soldadura

con un nivel de resistencia
igual o menor que el de la
soldadura compatible.

SOLDADURA DE FILETE

Traccin o compresin
paralela al eje de soldadura (d)

Se puede usar una soldadura de

un nivel de resistencia igual o
menor que el de la soldadura
compatible.

SOLDADURA DE TAPON O RANURA

Cizalle paralelo a las
superficies de contacto (en el
rea efectiva)

Base
Electrodo

0,75

(e)
0,60 FEXX

Se puede usar soldadura de

nivel de resistencia igual o
menor que el de la soldadura
compatible.

Notas:
a.
b.
c.
d.
e.
f.

Para definicin del rea efectiva ver la Seccin 13.2.

Para aceros compatibles, ver la tabla 4.1 de AWS D1.1.
Se permiten soldaduras con un nivel de resistencia un punto mayor que el metal base.
Las soldaduras de filete y de tope de penetracin parcial que unen partes de miembros armados, tales como uniones de ala a alma pueden
disearse sin tomar en cuenta las fatigas de traccin o compresin de los elementos paralelas al eje de soldadura.
El diseo del material conectado debe hacerse segn las Secciones 13.4 y 13.5.
Ver 13.2.4.2 para diseo alternativo de filetes de soldadura.

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ESPECIFICACION

5-113

13.2.4.2 En vez del mtodo de resistencia constante de soldaduras de filete que se usa en la
tabla 13.2.5 se permite usar el siguiente procedimiento alternativo.

(a)

La resistencia de diseo de un conjunto lineal de soldaduras cargadas en su plano y

en su centro de gravedad (Figura 13.2.7), ser FwAw donde:

Fw =

0,75
Tensin nominal, MPa

0,60 FEXX (1,0 + 0,50 sin1.5)

Fig. 13.2.7

(b)

FEXX =

Nmero de clasificacin del electrodo, o sea su resistencia especificada,

MPa.

Angulo de la carga medida desde el eje longitudinal de la soldadura, en

grados.

Aw

Area efectiva de garganta de la soldadura, mm2

La resistencia de diseo de elementos de soldadura dentro de un conjunto cargado

en su plano (figura 13.2.8) y analizado usando el mtodo del centro de rotacin
instantneo, para mantener compatibilidad de deformaciones, y una relacin cargadeformacin no lineal en soldaduras cargadas a ngulos variables, ser de FwxAw
y de FwyAw, donde:
Fwx =

Fwix

Fwy =

Fwiy

Fwi

0,60 FEXX (1 + 0,5 sin1.5) f(p)

f(p) =

[p(1,9 0,9p)]0.3

0,75

Fwi

Tensin nominal de un elemento i, MPa

Fwix =

Componente x de Fwi

Fwiy =

Componente y de Fwi

i /m = razn entre la deformacin del elemento i y su deformacin a

tensin mxima.

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Fig. 13.2.8

ESPECIFICACION

0,209a( + 2)-0,32 = deformacin de los elementos de soldadura a la

tensin mxima, mm

Deformacin del elemento i a tensiones intermedias, proporcional a la

deformacin crtica basada en la distancia al centro instantneo de
rotacin ri, mm

ri u/rcrit

1,087 ( + 6)-0,65 a 0,17 a, mm

Deformacin del elemento de soldadura a la tensin de ruptura,

comnmente del elemento ms lejano del centro instantneo de rotacin,
mm

Dimensin del lado del filete, mm

rcrit

Distancia al centro instantneo de rotacin del elemento con la razn

u/ri mnima, mm.

13.2.5

5-114

Combinacin de soldaduras

Para calcular la resistencia de diseo de una conexin con dos o ms tipos de soldadura (tope,
filete, tapn, ranura), deber determinarse y combinarse la resistencia de diseo de cada una
en forma separada con referencia al eje del grupo, para determinar la resistencia de la
combinacin. Este mtodo no se aplica a combinaciones de soldaduras de tope de penetracin
incompleta con filetes superimpuestos a ellas, en los que debe determinarse la garganta
efectiva de la combinacin.
13.2.6

Soldaduras compatibles con el metal base

La eleccin de electrodo para soldaduras de penetracin completa sujeta a traccin normal a su

rea efectiva debe cumplir con los requisitos de compatibilidad de soldaduras de la Norma
D1.1 de la AWS.
13.2.7

Mezclas en el metal depositado

Si se especifica resiliencia mnima para el acero, por solicitaciones ssmicas o dinmicas, los
electrodos para los distintos pasos de soldadura (pinchaduras, raz y pasos posteriores) deben
ser compatibles de modo de asegurar tambin la resiliencia de la soldadura.
13.2.8

Precalentamiento para secciones pesadas

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-115

En las uniones a tope de secciones pesadas ASTM A6, Grupos 4 o 5 o secciones soldadas con
espesores superiores a 50 mm, se har un precalentamiento a 175C como mnimo.
13.3

PERNOS, REMACHES Y ELEMENTOS ROSCADOS

13.3.1

Pernos de alta resistencia

Salvo indicacin en contrario en estas especificaciones, el uso de los pernos de alta resistencia,
P.A.R., debe cumplir la Especificacin AISC-LRFD para Uniones Estructurales con Pernos
ASTM A325 A490.
Los P.A.R. pueden ser de 3 tipos:
Tipo 1:
Tipo 2:
Tipo 3:

A325: Elaborados con acero al carbono medio.

A490: Elaborados con acero aleados.
Ambos: Elaborados con aceros martensticos de bajo carbono.
Ambos: Elaborados con aceros patinables resistentes a la corrosin.

Los P.A.R. pueden ser galvanizados de acuerdo a los siguientes requisitos:

Galvanizado en caliente por inmersin:
Galvanizado mecnico:

Slo A325 tipos 1 y 3 No A490.

A325, cualquier tipo No A490.

Cuando se requiere un apriete superior al 50% de la resistencia a traccin de pernos ASTM

A449 usados en uniones de cizalle del tipo aplastamiento o en traccin, se deber usar
arandelas endurecidas ASTM F436 bajo la cabeza del perno y tuercas que cumplan la norma
ASTM A563. Las superficies de contacto, incluyendo las adyacentes a las arandelas, deben
estar libres de herrumbre con excepcin de la laminilla firmemente adherida.
Los pernos A325 y A490 deben apretarse a una tensin no menor que la dada en la tabla
13.3.1, con las excepciones indicadas ms adelante. Para controlar el apriete se puede usar el
mtodo de la vuelta de la tuerca (turn of the nut), indicadores directos de tensin, llaves de
torque calibradas, o pernos de diseo especial para el control de la tensin.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-116

TABLA 13.3.1
TENSION MINIMA DE APRIETE DE PERNOS
DE ALTA RESISTENCIA (KN) (*)
PERNOS SERIE AMERICANA
PERNOS MILIMETRICOS

Dimetro
Pulg.
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2

A325

A490

Dimetro
mm

A325

A490

53
84
124
173
227
249
316
378
458

67
107
156
218
285
356
454
538
658

M16
M20
M22
M24
M27
M30
M36

91
142
176
205
267
326
475

114
179
221
257
334
408
595

(*) Igual al 70% de la resistencia a traccin mnima, redondeada al KN ms cercano, segn

especificaciones ASTM para pernos A325 y A490.

Los pernos usados en conexiones no sujetas a traccin, en los que se pueda permitir
deslizamiento y que no estn expuestos a vibraciones o cargas alternativas que puedan
aflojarlos o fatigarlos, pueden apretarse hasta obtener solo una condicin de contacto ntimo
(snug tight) de las partes.
Se define como contacto ntimo el apriete necesario para producir un contacto firme de las
superficies unidas, el que puede obtenerse por medio de unos pocos golpes de llave de impacto
o por el esfuerzo mximo de un obrero con una llave ordinaria.
Las resistencias nominales dadas en la tabla 13.3.2 para conexiones tipo aplastamiento pueden
usarse en pernos apretados previamente hasta la condicin de contacto ntimo. Los pernos en
que se requiere apriete hasta contacto ntimo deben identificarse claramente en los planos de
diseo y de montaje.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-117

TABLA 13.3.2
RESISTENCIA DE DISEO DE CONECTORES

DESCRIPCION
DE LOS
CONECTORES

RESISTENCIA A LA TRACCION
FACTOR DE
RESISTENCIA

RESISTENCIA
NOMINAL
MPa

RESISTENCIA AL CORTE EN
UNIONES DE APLASTAMIENTO
FACTOR DE
RESISTENCIA

RESISTENCIA
NOMINAL
MPa

Pernos A307 o NCh 300 o

302

310 (a)

165 (b,e)

Pernos A325, con el hilo

incluido del plano de cizalle

620 (d)

330 (e)

Pernos A325, con el hilo

excluido del plano de cizalle

620 (d)

415 (e)

Pernos A490, con el hilo no

excluido del plano de cizalle

780 (d)

415 (e)

Pernos A490, con el hilo

excluido del plano de cizalle

780 (d)

520 (e)

Partes roscadas que cumplan

los requisitos de la Seccin
4.3, con el hilo no excluido
del plano de cizalle

0,75

0,75
0,75Fu (a,c)

0,40Fu

Partes roscadas que cumplan

los requisitos de la Seccin
4.3, con el hilo excluido del
plano de cizalle

0,75Fu (a,c)

0,50Fu (a) (c)

Remaches A502 Grado 1,

colocados en caliente

310 (a)

172 (e)

Remaches A502 Grados 2 y

3, colocados en caliente

414 (a)

228 (e)

Notas:
a.
Carga esttica solamente.
b. Hilo permitido en el plano de cizalle.
c.
La resistencia nominal a la traccin de la porcin roscada de una barra forjada a mayor dimetro, basada en
el rea de la seccin transversal del dimetro mayor del hilo, AD, ser mayor que el rea nominal del cuerpo
de la barra, antes de forjarla, multiplicada por Fy.
d. Ver Captulo 14 para pernos A325 y A490 sujetos a fatigamiento por traccin.
e.
En uniones de tipo aplastamiento usadas para empalmar barras en traccin, en las que la disposicin de
conectores cubre una longitud mayor que 1300 mm. los valores tabulados deben reducirse en 20%.
Fu = Resistencia especificada del material del perno a rotura por traccin (MPa).

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-118

Si se usan pernos A490 de dimetro mayor de una pulgada con agujeros alargados o de
dimetro sobredimensionado en las capas externas de una unin, se debern colocar arandelas
endurecidas segn ASTM F436 con un espesor mnimo de 8 mm en vez de arandelas
corrientes.
Las uniones de deslizamiento crtico en que la direccin de la carga es hacia el canto de la
parte conectada, se deben disear con resistencia adecuada de aplastamiento para las cargas
mayoradas, segn los requerimientos de Seccin 13.3.10.
Los pernos comunes deben cumplir las normas NCh 300 a 302 o ASTM A307. Los remaches
deben cumplir las especificaciones ASTM A502.
13.3.2

Tamao y uso de agujeros

Las dimensiones mximas de agujeros para pernos y remaches estn mostrados en tabla
13.3.3. Se permiten agujeros mayores para cubrir tolerancias en el caso de pernos de anclaje
en fundaciones de hormign, en bases de columnas.

TABLA 13.3.3
DIMENSIONES NOMINALES DE PERFORACIONES, MM.
DIMENSIONES DE LAS PERFORACIONES

DIAMETRO
DEL PERNO

NORMALES

SOBREDIMENSIONADAS

OVALADOS CORTOS

OVALADOS LARGOS

1/2 pulg.
5/8 pulg.
3/4 pulg.
7/8 pulg.
1 pulg.
1-1/8 pulg.

14
18
21
24
27
d+2

16
20
24
27
32
d+8

14 x 18
18x 22
21 x 25
24 x 29
27 x 33
(d+2) x (d+10)

14 x 32
18 x 40
21 x 48
24 x 56
27 x 64
(d+2) x 2,5d

M16
M20
M22
M24
M27
M30
M36

18
22
24
27
30
33
d+3

20
24
28
30
35
38
d+8

18 x 22
22 x 26
24 x 30
27 x 32
30 x 37
33 x 40
(d+3) x (d+10)

18 x 40
22 x 50
24 x 55
27 x 60
30 x 67
33 x 75
(d+3) x 2.5d

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-119

Agujeros normales: Se usarn en uniones entre miembros de acero, salvo si se requieren

agujeros sobredimensionados, ovalados cortos u ovalados largos en puntos indicados por el
diseador. Se permite el uso de planchuelas de relleno tipo peineta (Finger shims, ver fig.
13.3.1) de hasta 6 mm de espesor en uniones diseadas como de deslizamiento crtico, con
agujeros normales, sin reducir la resistencia nominal de cizalle de los pernos al valor
especificado para agujeros ovalados.

Platinas

Peinetas
Planchuelas de relleno
Fig. 13.3.1

Agujeros sobredimensionados: Se permiten en conexiones de deslizamiento crtico, pero

nunca en conexiones de aplastamiento. Se colocarn arandelas endurecidas en los agujeros
sobredimensionados ubicados en la capa exterior.
Agujeros ovalados cortos: Se permiten en cualquiera o todas las capas de uniones de
deslizamiento crtico o de aplastamiento. El alargamiento puede estar en cualquier direccin
en uniones de deslizamiento crtico, pero debe ser normal a la fuerza en uniones de
aplastamiento. Deben colocarse arandelas en agujeros ovalados cortos en la capa exterior. En
los pernos de alta resistencia las arandelas deben ser endurecidas.
Agujeros ovalados largos: Slo se permitirn en una de las partes conectadas de uniones de
deslizamiento crtico o de aplastamiento.
La direccin del alargamiento puede ser cualquiera en el caso de uniones de deslizamiento
crtico, pero siempre perpendicular a la carga en las de aplastamiento.
Si se usan agujeros ovalados largos en una plancha exterior, se cubrirn completamente las
superficies con arandelas de planchas o con una barra continua perforada, de tamao suficiente
para cubrir completamente la perforacin alargada, de un espesor no menor de 8 mm y de
acero estructural no endurecido. Si se necesitan arandelas endurecidas debido al uso de pernos
de alta resistencia, ellas se colocarn sobre tales planchas o barras.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

13.3.3

5-120

Espaciamiento mnimo

La distancia entre centros de agujeros normales, sobredimensionados o alargados no debe ser

menor de 2.7 dimetros nominales, siendo preferible usar 3 dimetros. Ver 13.3.10 para
resistencia al aplastamiento.
13.3.4

Distancia mnima al borde

La distancia del centro de un agujero normal al borde de la plancha conectada no ser menor
que el valor aplicable de la Tabla 13.3.4 o alternativamente que el indicado por Seccin
13.3.10.

TABLA 13.3.4
DISTANCIAS MINIMAS A LOS BORDES (a) (CENTRO DEL AGUJERO NORMAL
AL BORDE DE LA PARTE CONECTADA) (b) - MM
DIAMETRO NOMINAL
DEL CONECTOR

CANTOS CIZALLADOS

CANTOS DE LAMINACION O
CORTADOS A LLAMA (c)

1/2 pulg.
5/8 pulg.
3/4 pulg.
7/8 pulg.
1 pulg.
1.1/8 pulg.
1.1/4 pulg.
Mayor que 1.1/4 pulg.

22
29
32
38 (d)
44 (d)
51
57
1,75 x dimetro

19
22
25
29
32
38
41
1,25 x dimetro

M16
M20
M22
M24
M27
M30
M36
> 36

28
34
38
42 [d]
48 [d]
52
64
1,75 x dimetro

22
26
28
30
34
38
46
1,25 x dimetro

Notas:
a.
b.
c.
d.

Se permiten distancias menores, siempre que se satisfagan las ecuaciones de 13.3.10.

Para agujeros sobredimensionados u ovalados, ver Tabla 13.3.8.
Las distancias de esta columna pueden reducirse en 3 mm. si el agujero est en un punto
en que la tensin no excede 25% de la resistencia mxima del elemento.
Pueden reducirse a 32 mm. en extremos de ngulos que conectan vigas.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-121

Para agujeros sobredimensionados o alargados, la distancia desde el centro al borde no ser

menor que la requerida para un agujero normal incrementado en C2 de Tabla 13.3.8. Para
solicitaciones de aplastamiento ver Seccin 13.3.10.
13.3.5

Distanciamientos mximos y distancias al borde

La distancia mxima del centro de un perno o remache al borde ms cercano ser de 12 veces
el espesor de la parte conectada, pero no exceder de 150 mm.
La distancia longitudinal entre conectores de elementos en contacto continuo, que consisten en
una plancha y un perfil o dos planchas no exceder de: (a) Para elementos pintados o para
elementos no pintados que no estn sometidos a corrosin, 24 espesores de la plancha de
menor espesor, o 300 mm. (b) Para elementos no pintados de acero patinable (weathering
steel) sometido a corrosin atmosfrica 14 espesores de la plancha ms delgada, o 180 mm.
13.3.6

Diseo a tensin y cizalle

La tensin de diseo de pernos de alta resistencia en traccin o en cizalle en uniones de

aplastamiento, o barras roscadas, ser FnAb donde:

Fn
Ab

=
=
=

Factor de resistencia, ver Tabla 13.3.2.

Tensin nominal de traccin Ft o de cizalle Fv, segn Tabla 13.3.2.
Seccin nominal del cuerpo sin hilos del perno o de una barra con hilo (para
barras forjadas a mayor dimetro, ver nota c al pi de Tabla 13.3.2).

La carga aplicada ser la suma de las cargas mayoradas y de cualquier traccin resultante del
efecto de palanca producido por la deformacin de las partes conectadas.
13.3.7

Combinacin de traccin y cizalle en uniones de tipo aplastamiento

La resistencia de un perno sometido a la combinacin de traccin y cizalle es FtAb donde es

0.75 y la tensin nominal Ft se calcular por medio de las ecuaciones de Tabla 13.3.5 en
funcin de fv, o sea del cizalle producido por las cargas mayoradas. La resistencia al cizalle
Fv tabulada en 13.3.2 ser igual o mayor que la tensin de cizalle fv.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-122

TABLA 13.3.5
TENSION LIMITE DE TRACCION (Ft), MPa PARA CONECTORES
DEL TIPO APLASTAMIENTO
DESCRIPCION DE LOS
CONECTORES

HILO INCLUIDO EN EL
PLANO DE CIZALLE

Pernos A307 o NCh 300 a

302

HILO NO INCLUIDO EN EL
PLANO DE CIZALLE

407 1,9 fv 310

Pernos A325

807 1,9 fv 620

807 1,5 fv 620

Pernos A490
Partes roscadas y pernos
A449 para > 38 mm.

1010 1,9 fv 779

1010 1,5 fv 779

0,98Fu 1,9fv 0,75Fu

0,98Fu 1,5fv 0,75Fu

Remaches A502 Grado 1

407 1,8 fv 310

Remaches A502 Grado 2

538 1,8 fv 414

fv
Fu

=
=

13.3.8

Conexiones de deslizamiento crtico con pernos de alta resistencia

Tensin de cizalle para cargas mayoradas (MPa).

Resistencia de rotura en traccin mnima especificada (MPa).

El diseo para cizalle de pernos de alta resistencia en uniones de deslizamiento crtico se

realizar de acuerdo con las Secciones 13.3.8a o 13.3.8b y se verificar su capacidad en
aplastamiento de acuerdo a 13.3.6 y 13.3.7 y el aplastamiento de los elementos unidos segn
10.3.2 y 10.3.10.
13.3.8a

Diseo de conexiones de deslizamiento crtico con cargas mayoradas

La resistencia de diseo por deslizamiento crtico por perno, Rstr, para ser usada con cargas
mayoradas, debe ser igual o mayor que la fuerza mayorada requerida por perno, en que:
Rstr = 1.13 TbNs

(13.3-1)

Tb

Pretensin mnima del conector, segn Tabla 13.3.1 (N)

Ns

Nmero de planos de deslizamiento.

Coeficiente medio de roce para superficies clase A, B o C si son aplicables,

o segn se establezca por ensayos hechos de acuerdo a las especificaciones
AISC para uniones estructurales por el mtodo de factores de carga y
resistencia para pernos ASTM A325 o A490, Apndice A.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-123

(a)

Superficies clase A (libres de xido de laminacin, limpiadas con escobillas

de acero y no pintadas; o bien granalladas y arenadas y con pintura clase A):
= 0,33. (Las pinturas clase A deben tener = 0,33 mnimo).

(b)

Superficies clase B (Idem a clase A, excepto por valor de en el ensayo) =

0,5.

(c)

Superficies clase C (galvanizadas por inmersin de acuerdo a ASTM A123 y

limpiadas con escobilla de acero mecnica) = 0,4.

Factor de resistencia.

(a)
(b)
(c)
(d)

Agujeros normales = 1,0.

Agujeros sobredimensionados y ovalados cortos = 0,85.
Agujeros largos perpendiculares a las cargas = 0,70.
Agujeros largos paralelos a la carga = 0,60.

Se permite introducir planchuelas de relleno tipo peineta, de hasta 6 mm de espesor, en

conexiones de deslizamiento crtico diseadas para agujeros normales sin reducir la tensin de
cizalle de diseo a aquella especificada para agujeros ovalados.
13.3.8b

Diseo de conexiones de deslizamiento crtico con cargas de servicio

La resistencia de diseo al cizalle por perno FvAb, para ser usada con cargas de servicio en
una conexin de deslizamiento crtico, ser igual o mayor a la carga por perno debido a las
cargas de servicio, en que:

Fv

=
=

1,0 para agujeros normales, sobredimensionados, alargados cortos y largos si

el agujero alargado es normal a la fuerza.
0,85 para agujeros alargados cuando el alargamiento es paralelo a la fuerza.
Resistencia nominal al deslizamiento crtico tabulada en Tabla 13.3.6.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-124

TABLA 13.3.6
RESISTENCIA NOMINAL DE CIZALLE EN UNIONES DE DESLIZAMIENTO
CRITICO CON PERNOS DE ALTA RESISTENCIA, (a) MPa
TIPO DE
PERNO

RESISTENCIA NOMINAL AL CIZALLE

Perforaciones de
tamao normal

Perforaciones con
agujeros sobredimensionados y ovalados cortos

Perforaciones con
agujeros ovalados
largos

A 325

117

103

83

A490

145

124

103

Nota:
a. Para cada plano de cizalle.

Los valores de Fv en Tabla 13.3.6 estn basados en superficies Clase A, con un coeficiente de
deslizamiento = 0,33.
Si lo especifica el proyectista, podrn usarse otros valores del coeficiente de deslizamiento, de
acuerdo a 13.3.8a.
Si la combinacin de cargas incluye viento o sismo sumado a cargas de peso propio y vivas, el
cizalle total en el perno, debido a las cargas combinadas a nivel de servicio, se puede
multiplicar por 0,75.
13.3.9

Combinaciones de traccin y cizalle en uniones de deslizamiento crtico

El diseo de conexiones de deslizamiento crtico sometidas a traccin se realizar de acuerdo a

las Secciones 13.3.8a y 13.3.9a o las Secciones 13.3.8b y 13.3.9b.
13.3.9a

Traccin y cizalle con cargas mayoradas

Cuando una conexin de deslizamiento crtico est sujeta a una traccin mayorada Tu que
reduce la fuerza neta de apriete entre los elementos, la resistencia al deslizamiento Rstr de la
seccin 13.3.8a se deber multiplicar por el siguiente factor:
1

Tu
1,13Tb N b

(13.3.2)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-125

en que:
Tb
Nb

=
=

Pretensin mnima de los pernos, segn tabla 13.3.1.

Nmero de pernos que toman la traccin mayorada Tu.

13.3.9b

Traccin y cizalle con cargas de servicio

La resistencia de diseo al cizalle de un perno en una conexin de deslizamiento crtico sujeta

a una traccin T de servicio ser la determinada segn Seccin 13.3.8a, multiplicada por el
siguiente factor de reduccin:
1

T
0,8Tb N b

13.3.10

(13.3.3)
Resistencia de aplastamiento en agujeros de pernos

La resistencia al aplastamiento se verificar tanto para conexiones tipo deslizamiento crtico

como para las tipo aplastamiento. El uso de agujeros sobredimensionados y ovalados cortos y
largos con su mayor dimensin paralela a la direccin de la fuerza, est restringido a
conexiones de deslizamiento crtico.
La resistencia del diseo al aplastamiento en los agujeros es Rn, en que = 0,75 y Rn se
determina como sigue:
Para pernos en agujeros normales, sobredimensionados y ovalados cortos, independientemente
de la direccin de la carga, o en agujeros ovalados largos con la mayor dimensin paralela a la
direccin de la fuerza de aplastamiento:
Cuando la deformacin del agujero a nivel de cargas de servicio es una consideracin de
diseo. (Deformacin menor de 6 mm):
Rn = 1,2Lc t Fu 2,4d t Fu

(13.3.4)

Cuando la deformacin del agujero a nivel de cargas de servicio no es una consideracin de

diseo. (Deformacin mayor de 6 mm):
Rn = 1,5Lc t Fu 3,0d t Fu

(13.3.5)

Para un perno en una conexin con agujeros ovalados largos, con la mayor dimensin
perpendicular a la direccin de la fuerza
Rn = 1,0Lc t Fu 2,0d t Fu
En lo anterior:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(13.3.6)

ESPECIFICACION

Rn
Fu
Lc

=
=
=

d
t

=
=

5-126

resistencia nominal de aplastamiento de los materiales conectados, N.

resistencia mnima a rotura por traccin de los materiales conectados, MPa.
distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el borde del agujero y el
borde del agujero adyacente o borde de la pieza, mm.
dimetro nominal del perno, mm.
espesor del material conectado, mm.

Para las conexiones, la resistencia al aplastamiento ser la suma de las resistencias de los
pernos individualmente considerados.
13.3.11

Pernos de agarre largo

Los pernos corrientes NCh 301 o ASTM A307 que proveen resistencia y para los cuales la
longitud de agarre supera 5 dimetros, debern aumentar su cantidad en 1% por cada 2 mm de
aumento del agarre.
13.4

RESISTENCIA DE DISEO A RUPTURA DE BLOQUES

13.4.1

Resistencia de ruptura a cizalle

La resistencia de diseo en el estado lmite de ruptura a lo largo de trayectos de falla por

cizalle en los elementos afectados de los miembros conectados es Rn, donde:

Rn
Anv
Fu

=
=
=
=

0,75
0,6 Fu Anv
Area neta sometida a cizalle, mm2
Tensin de rotura por traccin.

Ver Figuras 13.4.1 y 13.4.2.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(13.4.1)

ESPECIFICACION

5-127

Falla por arrancamiento de la porcin achurada

Superficie de falla para el estado limite de ruptura de un bloque

Fig. 13.4.1.

Ruptura de un bloque por cizalle producido

por una fuerza de traccin
Fig. 13.4.2.

13.4.2

Resistencia de ruptura a traccin

La resistencia de diseo en el estado lmite de ruptura a lo largo de un trayecto de falla por

traccin en los elementos afectados de los miembros conectados, es de Rn, donde:

Rn
Ant

=
=
=

0,75
FuAnt
Area neta sometida a traccin, mm2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(13.4.2)

ESPECIFICACION

13.4.3

5-128

Resistencia de ruptura de un bloque

La resistencia de cizalle de un bloque, (Figuras 13.4.1 y 13.4.2) es el estado lmite en que la

resistencia del bloque est determinada por la suma de la resistencia en las trayectorias de
cizalle y la resistencia a traccin en el segmento perpendicular. Se la verificar en conexiones
extremas de vigas donde el ala superior est recortada, y en otros casos similares, como en
elementos traccionados o gussets.
La resistencia de diseo a la ruptura Rn se determinar como sigue:
(a)

Si FuAnt 0,6 FuAnv

Rn = [0,6 FyAgv + FuAnt]

(b)

(13.4.3)

Si FuAnt < 0,6 FuAnv

Rn = [0,6 FuAnv + FyAgt]

(13.4.4)

Donde:

Agv
Agt
Anv
Ant

=
=
=
=
=

13.5

ELEMENTOS DE CONEXION

0,75
Area bruta sometida a cizalle, mm2
Area bruta sometida a traccin, mm2
Area neta sometida a cizalle, mm2
Area neta sometida a traccin, mm2

Esta Seccin se aplica a elementos de conexin como planchas, gussets, ngulos, consolas y
zonas panel en las uniones de vigas a columnas.
13.5.1

Conexiones excntricas

Los ejes de gravedad de miembros cargados axialmente que se unen debern, si se puede,
intersectarse en un punto. Si esta condicin no se cumple, la unin debe verificarse con los
momentos y cizalles generados por la excentricidad. Ver tambin seccin 13.1.8.

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ESPECIFICACION

13.5.2

5-129

Resistencias de diseo de elementos conectados en traccin

La resistencia de diseo Rn de elementos de conexin soldados, apernados o remachados,

cargados estticamente a traccin, (por ej.: gussets o traslapos) ser el menor valor que se
obtenga para los estados lmites de fluencia, ruptura de los elementos de conexin o ruptura
tipo bloque.
(a)

Para fluencia del elemento de conexin a traccin:

Rn

=
=

0,90
AgFy

(13.5.1)

en que Ag = rea bruta del elemento.

(b)

Para tensin de ruptura del elemento:

Rn

=
=

0,75
AnFu

(13.5.2)

donde An es el rea neta, que no debe ser mayor que 0.85 Ag.
(c)

Para ruptura de bloque, ver Seccin 13.4.3.

13.5.3

Otros elementos de conexin

Para todos los otros elementos de conexin, la resistencia de diseo Rn se determinar segn
el estado lmite aplicable para asegurar que la resistencia de diseo es igual o mayor que la
requerida, siendo Rn la resistencia nominal apropiada a la geometra y el tipo de carga. Para
cizalle del elemento de conexin:

Rn

=
=

0,90
0,60 AgFy

(13.5.3)

Si el elemento trabaja en compresin se deber realizar un anlisis del estado lmite apropiado.
13.6

SUPLES O RELLENOS

Los suples son planchas que ocupan espacio entre los elementos que deben conectarse. Como
ejemplo se pueden citar los suples entre vigas que se cruzan o en conexiones excntricas de
vigas a columnas.
En construccin soldada todos los suples de 6 mm. o ms de espesor deben extenderse ms
all de los bordes de la plancha de empalme y unirse con soldaduras suficientes para transmitir
las cargas de diseo que actan en la superficie del suple. Las soldaduras que unen el suple al
empalme deben ser capaces de transmitir la carga de la plancha de empalme y ser lo

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ESPECIFICACION

5-130

suficientemente largas para evitar que el suple resulte sobrecargado a lo largo de la soldadura.
Los suples de menos de 6 mm deben terminarse a ras con los bordes de la plancha de
empalme; y la dimensin de la soldadura ser la suma de la dimensin necesaria para tomar la
carga de la plancha de empalme, ms el espesor del suple.
Cuando hay pernos o remaches que atraviesan suples de ms de 6 mm., excepto en conexiones
de deslizamiento crtico, los suples deben extenderse ms all del empalme, asegurando la
extensin con suficientes conectores para distribuir uniformemente la tensin total del
miembro en la seccin combinada del miembro y el suple; alternativamente puede agregarse
un nmero equivalente de conectores a la unin.
No ser necesario extender los suples de relleno de espesor entre 6 y 19 mm inclusive si la
resistencia de diseo de los pernos se reduce por el factor 0.0154(t-6), donde t es el espesor
total de los rellenos en mm, siendo t menor de 19 mm.
13.7

EMPALMES

Los empalmes por soldaduras de tope de penetracin completa en vigas laminadas o armadas
debern resistir la capacidad total de la menor seccin empalmada. Otros tipos de empalmes
en vigas debern tener la resistencia requerida por las fuerzas en el punto de unin.
13.8

RESISTENCIA DE APLASTAMIENTO

La resistencia de aplastamiento en superficies de acero es Rn siendo = 0,75.

Rn se define segn el tipo de apoyo.
(a)

En superficies cepilladas, pasadores en agujeros taladrados y escariados y

extremos de atiesadores de apoyo:
Rn = 1,8 FyApb

(13.8.1)

Donde:
Fy =
Apb =

Lmite de fluencia del acero, MPa

Area proyectada de apoyo, mm2

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ESPECIFICACION

(b)

5-131

En rodillos o balancines (Figura 13.4.3):

Si d 635 mm
Rn = 1,2 (Fy - 90) ld/20

(13.8.2)

Si d > 635 mm
Rn = 6 ( Fy 90)

l d
20

(13.8.3)

Aplastamiento de rodillos y balancines

Fig. 13.4.3

Donde:
d
l
13.9

=
=

Dimetro, mm
Longitud de apoyo, mm

BASES DE COLUMNAS Y APOYO EN HORMIGON

El diseo debe contemplar la transferencia de cargas y momentos de las columnas a las

fundaciones o zapatas.
Si no hay normas especiales, las cargas de contacto de diseo del hormign se pueden tomar
como cPp.
(a)

Para apoyo en el rea total del pedestal de hormign (Figura 13.4.4):

Pp = 0,85 f c' A1

(b)

(13.9.1)

Cuando la superficie soportante es mayor, en todos los lados, que el rea cargada:
Pp = 0,85 f c' A1 A2 / A1

(13.9.2)

donde:
c

0,60

A1

Area de acero apoyada concntricamente en el soporte de hormign.

A2

Area mxima de la parte de la superficie de apoyo, que es

geomtricamente similar y concntrica con el rea cargada.

Siendo A2 / A1 2

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ESPECIFICACION

5-132

Estas expresiones son las mismas usadas en la Especificacin del American Concrete Institute
ACI 318, slo con excepcin de c, debido a la distinta definicin de los factores de
mayoracin de cargas.

Fig. 13.4.4

13.10

PERNOS DE ANCLAJE E INSERTOS

Los pernos de anclaje y los insertos se disearn en conformidad con las normas ACI o del
Prestressed Concrete Institute PCI, reduciendo los factores en funcin de la razn entre los
factores de mayoracin de cargas usados en el prrafo 4.4 de esta norma y los de ACI.

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ESPECIFICACION

5-133

14.

CARGAS CONCENTRADAS, APOZAMIENTO, FATIGAMIENTO Y

ROTURA FRAGIL

14.1

ALAS Y ALMAS BAJO FUERZAS CONCENTRADAS

14.1.1

Bases de diseo

Las secciones 14.1.1 a 14.1.7 se aplican a fuerzas concentradas simples y dobles, segn se
indica en cada caso. Una fuerza concentrada simple puede ser compresiva o de traccin. Las
fuerzas concentradas dobles, una de compresin y la otra de traccin, forman un par en el
mismo lado del miembro cargado, como por ejemplo en las conexiones de las alas de una viga
a una columna, en una conexin de momento.
Se pueden requerir atiesadores en los puntos en que actan fuerzas concentradas de traccin,
de acuerdo a la seccin 14.1.2 para el estado lmite de flexin local del ala, y en los extremos
libres de vigas, de acuerdo con la seccin 14.1.8. Atiesadores o planchas adosadas de refuerzo
se pueden requerir en las ubicaciones de fuerzas concentradas, de acuerdo a las secciones
14.1.3 a 14.1.6, para los estados lmites de fluencia local, aplastamiento, pandeo lateral y
pandeo por compresin del alma. En la zona panel de uniones viga-columna se pueden
requerir, de acuerdo a la seccin 14.1.7, planchas adosadas o atiesadores diagonales para el
estado lmite de cizalle en la zona panel.
Los atiesadores, transversales o diagonales, requeridos en las secciones 14.1.2 a 14.1.8 deben
satisfacer las condiciones de la seccin 14.1.9. Las planchas adosadas de refuerzo requeridas
en las secciones 14.1.3 a 14.1.6 deben cumplir las condiciones de la seccin 14.1.10.
14.1.2

Flexin local del ala de una viga

Esta seccin se refiere tanto a cargas concentradas simples de traccin, como a la componente
de traccin de fuerzas dobles, perpendiculares a las alas y distribuidas en su ancho. Se deber
colocar un par de atiesadores adyacentes a una carga centrada en el ala del miembro, que se
extiendan por lo menos hasta el centro del alma, si la resistencia requerida del ala excede Rn.
Donde:

Rn

=
=

0,90
6,25tf Fyf

=
=

Lmite de fluencia del ala, MPa

Espesor del ala cargada, mm

(14.1-1)

Siendo:
Fyf
tf

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ESPECIFICACION

5-134

Si la longitud del rea de carga, centrada respecto del alma y medida en sentido transversal al
ancho del ala es menor que 0.15b, siendo b el ancho total de ala, no es necesario verificar
segn esta frmula.
Si la fuerza concentrada est aplicada a una distancia menor que 10 tf del extremo de la viga,
la resistencia Rn anterior debe reducirse a la mitad.
Si se requieren atiesadores para las alas del perfil, ellos se soldarn al alma y al ala cargada, de
modo de transmitir al alma la proporcin de la carga tomada por los atiesadores (*).
14.1.3

Fluencia local del alma

Esta seccin se refiere a cargas concentradas aplicadas en el plano del alma. Se debern
colocar atiesadores o planchas adosadas al alma (ver figura 14.1.1), que se extiendan por lo
menos a la mitad de ella si las cargas exceden la resistencia Rn del alma al pi del filete de
unin al ala, donde:
= 1,0
y Rn se determina con las siguientes frmulas:
(a)

Si la fuerza concentrada es aplicada a una distancia del trmino de la viga mayor

que su altura "d":
Rn = (5k + N) Fyw tw

(b)

(14.1-2)

Si la fuerza concentrada se aplica a una distancia menor o igual que "d" del
trmino de la viga:
Rn = (2,5k + N) Fyw tw

(14.1-3)

(*) Nota: La frase "proporcin de la carga tomada por los atiesadores" se refiere a la diferencia entre la carga
aplicada y la resistencia indicada en este acpite y los siguientes para las alas y el alma de las columnas o vigas.
As por ejemplo, si Puf es la carga mayorada transmitida por el ala de una viga a la columna y Rn, min, es la menor
resistencia indicada en estos acpites, el atiesador en la columna debe ser diseado para Rn, st = Puf - Rn, min, y el
rea de atiesador requerida es Ast = Rn, st / Fy, st, con = 0,9. En 14.1.9 se dan instrucciones adicionales para el
diseo de los atiesadores. Esta nota vale tambin para 14.1.3, 14.1.4 y 14.1.6.

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ESPECIFICACION

5-135

siendo:
Fyw

tensin mnima de fluencia especificada del alma, MPa

longitud de apoyo de la carga concentrada a lo largo del alma (no debe ser
menor que k), mm

distancia de la cara externa del ala hasta el pie del filete de soldadura en el
alma, mm

tw

espesor del alma, mm.

Ver figura 14.1.2

a) Planchas unidas con soldadura de tope

b) Planchas dobles de refuerzo, unidas con

soldadura de tope o de filete
Planchas adosadas de Refuerzo
Fig. 14.1.1.

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ESPECIFICACION

5-136

Fig. 14.1.2.

Si es necesario para resistir una traccin perpendicular al ala, se instalarn atiesadores

verticales soldados al ala cargada, capaces de tomar la proporcin de la carga que les
corresponde.
Si se requiere para una compresin perpendicular al ala, se pueden colocar atiesadores
verticales de alma que se apoyarn o soldarn al ala cargada para transmitir la proporcin de la
carga que corresponde al atiesador.
La soldadura de los atiesadores al alma se dimensionar para transmitir al alma la proporcin
de la carga tomada por los atiesadores. Ver tambin Seccin 14.1.9. Alternativamente, si se
requieren planchas adosadas de refuerzo, ver Seccin 14.1.10.
14.1.4

Aplastamiento del alma

Esta seccin se refiere a fuerzas de compresin concentradas simples o a componentes de

compresin de pares de fuerzas que transmiten un momento.
Se debern colocar atiesadores verticales de alma, simples o dobles, o planchas adosadas de
refuerzo que se extiendan por lo menos hasta el centro del alma cuando la resistencia
requerida excede la resistencia existente Rn siendo:
= 0,75
y Rn se determina como sigue:
(a)

Si la compresin concentrada se aplica a una distancia mayor o igual que d/2 desde
el extremo del miembro cargado:

N t
Rn = 0,80t 1 + 3 w

d t f

2
w

1, 5

EFyw (t f / t w ) , N

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(14.1-4)

ESPECIFICACION

(b)

5-137

Si la compresin concentrada se aplica a una distancia menor que d/2, desde el

extremo del miembro:
Para N/d 0,2

N t
Rn = 0,40t w2 1 + 3 w

d t f

1, 5

EFyw (t f / t w ) ,

(14.1-5a)

Para N/d > 0,2

4N
t
Rn = 0,40t 1 +
0,2 w
d
t f

2
w

1, 5

EFyw (t f / t w ) , N

(14.1-5b)

En las ecuaciones 14.1.4 y 14.1.5 se aplican las siguientes definiciones:

N
d
tf
tw

=
=
=
=

longitud de apoyo de la carga a lo largo del alma, mm

altura total del perfil, mm
espesor del ala, mm
espesor del alma, mm

Si se requieren atiesadores verticales de alma, debern apoyarse o estar soldados al ala cargada
y su soldadura al alma debe calcularse para transmitir la proporcin de la carga tomada por los
atiesadores. Ver Secciones 14.1.9 y 14.1.10.
14.1.5

Pandeo lateral del alma

Esta seccin se aplica a casos de fuerzas concentradas simples, aplicadas a miembros en los
cuales el movimiento relativo lateral entre el ala comprimida, en la que se aplica la carga y el
ala tensionada no est restringido en el punto de aplicacin de la carga.
La resistencia de diseo del alma ser Rn donde:
= 0,85
y Rn se determina como sigue:
(a)

Si el ala comprimida est restringida contra rotacin y si:

(h/tw) / (l/bf) 2,3

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ESPECIFICACION

5-138

h / tw
C r t w3 t f
1 + 0,4
Rn =
l /b
h2
f

(14.1-6)

Para (h/tw) / (l/bf) > 2,3 el estado lmite de pandeo lateral del alma no es aplicable.
Si la resistencia requerida excede Rn, existe peligro de pandeo lateral local y se deber
arriostrar localmente el ala traccionada contra desplazamientos laterales o bien se proveer un
par de atiesadores transversales o una plancha adosada, que se extiendan al menos la mitad del
alto del alma, dispuestos adyacentes a la carga aplicada. Cuando se provee atiesadores, ellos
deben soldarse al ala cargada, de modo de soportar toda la carga; la soldadura que los conecta
al alma ser dimensionada para transmitir la carga tomada por el atiesador. Ver tambin
14.1.9.
Alternativamente, cuando se requiere planchas adosadas de refuerzo, ellas se dimensionarn
para desarrollar toda la carga aplicada. Ver tambin 14.1.9.
(b)

Si el ala comprimida no est restringida contra rotacin y

(h/tw) / (l/bf) 1,7
C r t w3 t f h / t w
0,4
Rn =
h 2 l / b f

(14.1-7)

Para (h/tw) / (l/bf) > 1,7 el estado lmite de pandeo lateral del alma no es aplicable.
Si la resistencia requerida del alma excede de Rn, se deber proveer arriostramiento lateral
local de ambas alas, en la seccin cargada.
Para las ecuaciones 14.1.6 y 14.1.7 valen las siguientes definiciones:
l

mayor longitud no arriostrada lateralmente a lo largo de cualquiera de las

alas, en el punto cargado. Ver figura 14.1.3.

bf

ancho del ala, mm

tw

espesor del alma, mm

altura libre entre las alas de la viga, descontando filetes o radios de esquina
para perfiles laminados; distancia entre lneas de conectores en vigas
armadas o distancia libre entre alas si se usan conexiones soldadas.

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ESPECIFICACION

5-139

Cr

=
=

6,62 x 106 si Mu < My en el punto de aplicacin de la carga, MPa

3,31 x 106 si Mu My en el punto de aplicacin de la carga, MPa

Mu

resistencia a flexin requerida.

My

momento elstico con el cual comienza la fluencia en la fibra ms alejada.

x= Punto con restriccin de desplazamiento lateral

Longitud no arriostrada lateralmente de las alas
Fig. 14.1.3.

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ESPECIFICACION

14.1.6

5-140

Pandeo de compresin del alma

Esta seccin se refiere a un par de fuerzas concentradas contrarias, aplicadas a las dos alas en
la misma seccin (figura 14.1.4). Se colocarn atiesadores simples o dobles o planchas
adosadas de refuerzo a lo largo de toda la altura del alma si la resistencia requerida del alma es
mayor que Rn donde:
= 0,90

Rn =

24t w3 EFyw
h

, N

(14.1-8)

Fig. 14.1.4

Si el par de fuerzas concentradas que deben ser resistidas est aplicado a una distancia menor
que d/2 del extremo del miembro, Rn se reducir en 50%. Cuando se requiere atiesadores
transversales, ellos se soldarn a las alas cargadas y al alma, de modo de transmitir la
proporcin de la carga tomada por los atiesadores. La soldadura de los atiesadores al alma
debe ser capaz de transmitir la carga tomada por stos. Ver Seccin 14.1.9. Alternativamente
cuando se requiere planchas adosadas, ver 14.1.10.
14.1.7

Cizalle de zonas panel

14.1.7.1

Marcos en que las solicitaciones ssmicas son determinantes

Esta seccin se aplica al diseo de zonas panel en marcos sismorresistentes cuyo

dimensionamiento queda determinado por las combinaciones 4.4-5 y 4.4-6 indicadas en la
seccin 4.4.2, y que han sido analizados con o sin considerar el efecto P, en conformidad con
lo establecido en las secciones 6.1.1 y 6.1.2.
Los paneles de alma que se generan en los cruces de vigas con columnas debern reforzarse
con atiesadores diagonales o con planchas adosadas si la solicitacin Ru excede Rv, en que
=0,75 y Ru y Rv se determinan segn las clusulas a) o b) siguientes, la que sea ms
conveniente:
a)

Ru se determina a partir de las solicitaciones mayoradas de las combinaciones 4.45 y 4.4-6, en las cuales los factores E, Ev y Eh se han multiplicado por dos.
En estas condiciones:
Ru =

M u1 M u 2
+
Vu
dm1 dm2

(14.1-9)

Mu1, Mu2= momentos a cada lado de la unin debido a las combinaciones 4.4.5 o
4.4.6 con solicitaciones ssmicas multiplicadas por dos.

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ESPECIFICACION

5-141

Vu

esfuerzo de corte actuante en la columna al nivel superior de la unin,

determinado con las combinaciones 4.4.5 y 4.4.6, con las solicitaciones
multiplicadas por dos.
0,95 d1, en que: d1 = alto de la viga a un lado de la columna.
0,95 d2, en que: d2 = alto de la viga al otro lado de la columna.

dm1
dm2

=
=

i)

Si Pu 0,75 Py
3bcf t cf2
Rv = 0,60 Fy d c t p 1 +

d b d c t p

ii)

(14.1-10)

Si Pu > 0,75 Py
3bcf t cf2
Pu
Rv = 0,60 Fy d c t p 1 +
1,9 1,2
Py
d b d c t p

(14.1-11)

en que:
=
=
=
=

db
Fy
Pu
Py

=
=
=
=

ancho del ala de la columna.

espesor del ala de la columna.
alto del perfil de la columna.
espesor total de la zona panel incluyendo planchas adosadas de
refuerzo.
el mayor de d1 d2.
tensin de fluencia.
compresin de diseo de la columna.
A Fy fluencia de la columna.

Ru se determina a partir de los momentos plsticos de las vigas que concurren al

nudo (Ver figura 14.1.5):
Ru =

M p1
dm1

M p2
dm2

Vu

(14.1-12)

Mp1, Mp2 =momentos plsticos de las vigas.

Vu =
esfuerzo de corte en la columna al nivel superior de la unin, calculado
con las combinaciones 4.4.5 y 4.4.6, con las solicitaciones ssmicas
amplificadas al nivel correspondiente al desarrollo de los momentos
plsticos en las vigas.
Rv se determina con las expresiones 14.1.10 y 14.1.11.

d2

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d1

b)

bcf
tcf
dc
tp

ESPECIFICACION

5-142

Fuerzas en la Zona Panel

Fig. 14.1.5

Si las almas de las vigas no estn soldadas a la columna, Mp1 y Mp2 sern el menor
valor entre ZFy de las vigas y 0,8 ZfFu, en que: Zf = mdulo plstico slo de las
alas de las vigas, o de las placas de conexin de las alas, si existen. Fu = tensin de
ruptura del acero de las alas o placas de conexin.
c)

En las zonas panel de marcos rgidos sismorresistentes siempre se colocar

atiesadores de continuidad, dimensionados para satisfacer los requerimientos de
las secciones 14.1.2, 14.1.3, 14.1.4 y 14.1.6, sin considerar las planchas adosadas
al alma si estas no se extienden ms all de los atiesadores de continuidad,
aplicando las fuerzas dadas por las frmulas 14.1.9 14.1.12. Las dimensiones de
los atiesadores de continuidad no sern menores que lo dispuesto en la seccin
14.1.9.

d)

Si se requieren planchas adosadas de refuerzo, estas se verificarn de acuerdo al

acpite 9.3.3 y se soldarn de modo de desarrollar la proporcin del corte total que
les corresponda tomar.

e)

Sea que la verificacin se haga segn a) o b) anteriores, los espesores t tanto del
alma de la columna, en la zona panel, como de las planchas adosadas de refuerzo,
si se usan, satisfarn la siguiente relacin: t (dz+wz)/90 en que:
t
dz

=
=

wz

espesor del alma de la columna o de la plancha adosada, mm.

alto de la zona panel entre atiesadores de continuidad de la columna,
mm.
ancho de la zona panel, entre alas de la columna, mm

Si se usa soldaduras de tapn entre el alma y las planchas adosadas, de modo que
trabajen en forma conjunta, el espesor total combinado deber satisfacer la
relacin anterior.
14.1.7.2

Marcos en que las solicitaciones ssmicas no son determinantes

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ESPECIFICACION

5-143

Este acpite se aplica al diseo de zonas panel de marcos cuyo dimensionamiento queda
determinado por las combinaciones 4.4-1 a 4.4-4 indicadas en la seccin 4.4.2, y que han sido
analizados con o sin considerar el efecto P en conformidad con lo establecido en las
secciones 6.1.1 y 6.1.2. Dependiendo de si en el anlisis de estabilidad local y general se ha
considerado o no la deformacin plstica de la zona panel, se establecen distintos lmites de la
resistencia nominal al cizalle en esa zona.
La zona panel deber reforzarse con atiesadores diagonales o con planchas adosadas si la
resistencia requerida Ru excede Rv, en que =0,9 y Ru y Rv se determinan como sigue:
a)

Ru se determina de acuerdo a ecuacin 14.1-9, con Mu1 y Mu2 provenientes de las

combinaciones 4.4.1 a 4.4.4 del acpite 4.4.2.
Rv se determina del siguiente modo:
Si el efecto de deformacin plstica de la zona panel no se ha tomado en cuenta en
el anlisis de estabilidad de la estructura, Rv se determinar como sigue:
i)
ii)

b)

c)

Si Pu 0,4 Py
Rv = 0,60 Fy dc tp

(14.1-13)

Si Pu > 0,4 Py

P
Rv = 0,60 Fy dc tp 1,4 u
(14.1-14)

P
y

Si la estabilidad del marco se ha analizado incluyendo la deformacin plstica de

la zona panel, Rv se determinar segn las frmulas 14.1-10 y 14.1-11, para
Pu0,75 Py y Pu > 0,75 Py respectivamente.
Si se requieren planchas adosadas de refuerzo, estas se verificarn de acuerdo al
acpite 9.3.3 9.3.2, segn si hay o no simultneamente atiesadores de
continuidad y se soldarn de modo de desarrollar la proporcin del corte total que
les corresponda tomar.

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ESPECIFICACION

14.1.8

5-144

Extremos de vigas no soportados lateralmente

Los extremos de vigas no restringidos contra rotacin alrededor de su eje longitudinal, se

debern reforzar por medio de un par de atiesadores verticales que se extiendan de ala a ala.
Ver tambin Seccin 14.1.9.
14.1.9

Requisitos adicionales de atiesadores para fuerzas concentradas

Los atiesadores transversales o diagonales deben cumplir, adems, con los siguientes criterios:
a)

El ancho de cada atiesador ms la mitad del espesor del alma de la columna no

debe ser menor que un tercio del ancho del ala o de la plancha de conexin de
momento que entrega la fuerza concentrada.

b)

El espesor del atiesador no deber ser menor que la mitad del espesor del ala o de
la plancha de conexin de momento que entrega la carga concentrada; ni menor
que su ancho multiplicado por Fy / 250 . (Fy: en MPa).

Los atiesadores verticales de alto completo, que resisten fuerzas de compresin aplicadas al
ala superior de la viga se disearn como columnas comprimidas axialmente, segn las
provisiones de la seccin 8.2; con una longitud efectiva de pandeo de 0,75h y una seccin
compuesta de: 2 atiesadores y una fraccin del alma, de 25 tw de ancho para atiesadores
interiores y de 12 tw para atiesadores extremos.
La soldadura que conecta los atiesadores de los apoyos al alma se disear para transmitir el
exceso de cizalle al atiesador. Para atiesadores de apoyo, con los extremos cepillados, ver
seccin 13.8.1.
14.1.10

Requisitos adicionales para planchas de refuerzo

Las planchas de refuerzo adosadas al alma, requeridas segn Secciones 14.1.3 a 14.1.6
debern cumplir con los siguientes requisitos adicionales:
a)

El espesor y el tamao de la plancha de refuerzo proporcionarn el material

necesario para igualar o exceder los requisitos de resistencia.

b)

La plancha ser soldada para traspasar la proporcin de la fuerza total transmitida

a ella.

c)

Las planchas adosadas de refuerzo en zonas panel de marcos sismorresistentes se

soldarn a las alas de la columna usando soldaduras de tope de penetracin
completa o de filete, capaces de desarrollar la resistencia total de corte de la
plancha adosada. Cuando las planchas adosadas se colocan en contacto con el
alma de la columna sern soldadas en su borde superior e inferior con soldaduras
capaces de tomar la proporcin de la fuerza total que es transmitida a ellas.

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ESPECIFICACION

5-145

Cuando las planchas adosadas se instalan separadas del alma de la columna, se

dispondrn en pares, simtricos respecto del alma y se soldarn a los atiesadores
de continuidad en el alma de la columna, con soldaduras capaces de transmitir la
proporcin de la fuerza total que les corresponde a cada una.
14.2

APOZAMIENTO

Los techos deben ser analizados con el objeto de asegurar que poseen la rigidez y estabilidad
adecuada para que no se produzca apozamiento de agua debido a sus deformaciones; se
exceptan los techos con suficiente pendiente hacia los puntos de drenaje libre o con canaletas
y bajadas adecuadas para impedir la acumulacin de agua de lluvia.
El problema es especialmente en techos planos, en los cuales si se cumplen las siguientes
condiciones, el sistema puede considerarse estable y no se necesita investigacin adicional:
Cp + 0,9 Cs 0,25

(14.2-1)

Id > 4000 S4

(14.2-2)

donde:

Ls L4p
Cp = 4
EI p

(14.2-3)

SL4s
4 EI s

(14.2-4)

Cs =

Cp
Cs
Lp

=
=
=
=

LS

S
Ip
IS
Id

=
=
=
=

peso unitario del agua = 9,81 x 10-6 N/mm3

coeficiente de flexibilidad de las vigas principales.
coeficiente de flexibilidad de las vigas secundarias.
distancia entre columnas en direccin de las vigas principales (longitud de
las vigas principales), en metros.
distancia entre columnas en direccin perpendicular a la de las vigas
principales (longitud de las vigas secundarias), en metros.
distancia entre las vigas secundarias, en metros.
momento de inercia de las vigas principales, mm4
momento de inercia de las vigas secundarias, mm4
momento de inercia de las planchas de techo de acero soportadas por las
vigas secundarias o costaneras, mm4/metro

El momento de inercia IS terico de cerchas y enrejados debe ser disminuido en un 15%

cuando se usen las ecuaciones anteriores. Un techo de plancha de acero directamente
soportado por vigas principales puede ser considerado elemento secundario.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-146

El apndice 5 ofrece un mtodo alternativo para la determinacin de las rigideces de techos

planos.
14.3

FATIGAMIENTO

En estructuras convencionales son escasos los elementos o uniones que es necesario disear
para fatigamiento porque la mayora de los cambios de carga ocurren slo un nmero reducido
de veces o causan fluctuaciones menores de tensin. La frecuencia de las cargas mximas de
viento o ssmicas es demasiado baja para producir fatigamiento. Sin embargo las vas de gras
y los soportes de equipos y maquinarias estn usualmente sujetas a condiciones de carga que
inducen fatigamiento.
Los elementos o conexiones estructurales afectados por fatigamiento se disearn segn los
requisitos de esta seccin.
El fatigamiento se define como el dao que puede resultar en ruptura o fractura del material
despus de un nmero suficiente de fluctuaciones de la tensin. Rango de tensin es la
magnitud de las fluctuaciones. En caso de inversin de tensiones el rango se calcula como la
suma de los valores absolutos de las mximas tensiones de traccin y compresin o la suma de
los mximos cizalles de direccin opuesta, que resulten de sobrecargas de distinto signo.
14.3.1

Condiciones de carga; tipo y ubicacin de material

En el diseo de elementos y conexiones sujetas a variaciones repetidas de sobrecargas, se

deber considerar el nmero de ciclos de tensin, el rango de tensiones que se espera en la
vida til de la estructura y el tipo y ubicacin del miembro o detalle.
El nmero de ciclos de carga se clasificar de acuerdo a la Tabla 14.3.1.
El tipo y ubicacin del miembro o detalle se ha ordenado en las Tablas 14.3.2 y los ejemplos
de la figura 14.3.1.
14.3.2

Rango de tensiones de diseo

El rango de tensiones debido a las cargas de servicio no debe exceder el rango de las tensiones
de diseo especificado en la Tabla 14.3.3.

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ESPECIFICACION

14.3.3

5-147

Tensin de diseo de pernos tensionados

Los pernos tipo A325 o A490, instalados con pretensin completa, sometidos a fatigamiento
de traccin, se disearn para la tensin combinada proveniente de las solicitaciones externas
y del efecto palanca en la unin, de acuerdo a la Tabla 14.3.4.

TABLA 14.3.1
CONDICIONES DE CARGA, NUMERO DE CICLOS
CONDICION
DE
CARGA
1
2
3
4
a.
b.
c.
d.

DESDE
20.000 (a)
100.000
500.000
Sobre 2.000.000

A
100.000 (b)
500.000 (c)
2.000.000 (d)

Equivale a dos aplicaciones diarias durante 25 aos.

Equivale a 10 aplicaciones diarias durante 25 aos.
Equivale a 50 aplicaciones diarias durante 25 aos.
Equivale a 200 aplicaciones diarias durante 25 aos.

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ESPECIFICACION

5-148

TABLA 14.3.2
TIPO Y UBICACION DEL MATERIAL

1 de 6

TIPO DE
ESFUERZO
(a)

CATEGORIA
(TABLA
14.3.3)

EJEMPLOS
(VER FIG.
14.3.1) (b)

CONDICION

UBICACION

Material base, perfiles o

planchas

Metal base con superficie de laminacin o

limpiada. Bordes cortados a llama con
rugosidad ANSI de 1.000 o menor

ToA

1,2

Elementos
compuestos

Metal base y soldadura en elementos sin

detalles agregados, miembros compuestos de
planchas o perfiles unidos con soldadura
continua de tope de penetracin completa o
filetes continuos paralelos a las fuerzas.

ToA

3,4,5,6

Metal base y soldadura de elementos sin

detalles agregados, miembros compuestos de
planchas o perfiles unidos con soldadura
continua de tope de penetracin completa con
las planchas de respaldo no removidas o con
soldadura de tope de penetracin parcial
paralelas a las fuerzas.

ToA

B'

3,4,5,6

Metal base en el pie de la soldadura de las

alas o almas de vigas armadas adyacente a
atiesadores atravesados y soldados.

ToA

ToA
ToA

E
E'

5
5

E'

Metal base en los extremos de platabandas

ms angostas que las alas con extremos
cuadrados o trapezoidales, con o sin
soldadura transversal extrema, o de platabandas ms anchas que las alas con soldadura
extrema.
Espesor del ala 20 mm.
Espesor del ala > 20 mm.
Metal base en los extremos de platabandas
ms anchas que las alas sin soldadura
extrema.
a.

T es traccin; A son esfuerzos alternados de traccin y compresin, C es cizalle, incluyendo cambios de signo.

b.

Los ejemplos son slo ilustrativos y no excluyen otras situaciones similares.

c.

El rango de fatigas admisibles para soldaduras transversales de penetracin parcial o filetes transversales depende de la garganta
efectiva, la penetracin y el espesor de la plancha. Ver "Frank & Fisher, Journal of the Structural Division, Vol. 105 N ST9,
American Society of Civil Engineers, Sept. 1979".

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ESPECIFICACION

5-149

TABLA 14.3.2
TIPO Y UBICACION DEL MATERIAL

CONDICION
Soldadura de tope

2 de 6

TIPO DE
ESFUERZO
(a)

CATEGORIA
(TABLA
14.3.3)

EJEMPLOS
(VER FIG.
14.3.1) (b)

ToA

10,11

Acero ASTM 514 de alta resistencia tratado

en fro
Otros metales base

ToA

B'

12,13
12,13

ToA

Soldaduras de tope que cumplen todas las

condiciones anteriores, en las cuales no se ha
removido el refuerzo ni cepillado la superficie.

ToA

10,11,12,13

Soldaduras de tope transversales de

penetracin parcial, basadas en el rea
efectiva de garganta.

ToA

F (c)

16

UBICACION
Metal base y depositado de soldaduras de
tope de penetracin completa en uniones de
partes de dimensin similar, con el refuerzo
removido y superficie cepillada en la
direccin de las tensiones, de calidad
radiogrfica o ultrasnica de acuerdo a los
requisitos de AWS D1.1-85 prrafos 9.25.2 o
9.25.3.
Soldaduras de tope que cumplen todas las
condiciones anteriores en uniones de piezas
de ancho o espesor distinto, con la superficie
de la soldadura cepillada y de inclinacin no
superior a 1 en 2.5.

Soldaduras de tope de
penetracin parcial

Para notas ver 1 de 6.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-150

TABLA 14.3.2
TIPO Y UBICACION DEL MATERIAL
TIPO DE
ESFUERZO
(a)

CATEGORIA
(TABLA
14.3.3)

ToA

ToA
ToA

E
E'

17,18
17,18

ToA

C (c)

20,21

F (c)

15,17,18,
20,21

ToA

27

27

Metal base en el rea bruta de pernos de alta

resistencia de conexiones de deslizamiento
crtico, con la excepcin de elementos
comprimidos que inducen flexin fuera del
plano del material conectado.

ToA

Metal base en la seccin neta de otras uniones

con conectores mecnicos.

ToA

8,9

Metal base en la seccin neta de pernos de

alta resistencia en traccin y aplastamiento.

ToA

8,9

Metal base en la seccin neta de la cabeza de

la biela o de la plancha.

ToA

28,29

CONDICION

UBICACION

Conexiones soldadas de
filetes

Metal base con soldaduras intermitentes de

filetes.
Metal base en las uniones extremas de
elementos en compresin con soldadura de
filete. Las soldaduras deben disponerse para
que los esfuerzos queden balanceados. Para
espesores e:
e 25 mm.
e > 25 mm.
Metal base de elementos conectados con
filetes transversales. Para espesores e:
e 13 mm.
e > 13 mm.

Soldaduras de filete

Metal depositado en filetes longitudinales o

transversales, continuos o intermitentes.

Soldaduras de tapn y
ranura

Metal base de soldaduras de tapn o ranura.

Cizalle en soldaduras de tapn o ranura.

Uniones con conectores

mecnicos

Bielas y planchas
conectadas con
pasadores

3 de 6

Para notas ver 1 de 6.

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EJEMPLOS
(VER FIG.
14.3.1) (b)

ESPECIFICACION

5-151

TABLA 14.3.2
TIPO Y UBICACION DEL MATERIAL
CONDICION
Detalles agregados

UBICACION

4 de 6

TIPO DE
ESFUERZO
(a)

CATEGORIA
(TABLA
14.3.3)

EJEMPLOS
(VER FIG.
14.3.1) (b)

ToA
ToA
ToA
ToA

B
C
D
E

14
14
14
14

ToA
ToA
ToA
ToA

B
C
D
E

14
14
14
14,15

ToA
ToA
ToA
ToA

C
C
D
E

14
14
14
14,15

Metal base de detalles unidos por soldadura

de tope de penetracin completa con
esfuerzos longitudinales o transversales, con
un radio R de transicin y la superficie de la
soldadura pulida; si la carga es transversal, la
soldadura debe ser de calidad ultrasnica o
radiogrfica de acuerdo a AWS D1.1-85
prrafos 9.25.2 o 9.25.3.
Cargas longitudinales
R > 600 mm.
600 mm R > 150 mm.
150 mm R > 50 mm.
50 mm R
Metal base de detalles para cargas transversales de espesores iguales y refuerzos de la
soldadura removidos
R > 600 mm.
600 mm R > 150 mm.
150 mm R > 50 mm.
50 mm R
Metal base de detalles para cargas transversales con espesores iguales y refuerzo de la
soldadura no removido
R > 600 mm.
600 mm R > 150 mm.
150 mm R > 50 mm.
50 mm R

Para notas ver 1 de 6.

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ESPECIFICACION

5-152

TABLA 14.3.2
TIPO Y UBICACION DEL MATERIAL
TIPO DE
ESFUERZO
(a)

CATEGORIA
(TABLA
14.3.3)

EJEMPLOS
(VER FIG.
14.3.1) (b)

ToA
ToA

D
E

14
14,15

ToA

14,15

ToA
ToA
ToA

C
D
E

19
19
19

ToA
ToA
ToA

D
E
E'

15
15
15

a < 50 mm.

ToA

50 mm a < 12e o 100 mm.

ToA

a 12e o 100 mm. cuando e 25 mm.

ToA

a 12e o 100 mm. cuando e > 25 mm.

ToA

E'

15,23,24,
24,26
15,23,
24,26
15,23,
24,26
15,23,
24,26

CONDICION
Detalles agregados
(Continuacin)

5 de 6

UBICACION
Metal base de detalles para cargas transversales con espesores desiguales y refuerzo de
la soldadura removido.
R > 50 mm.
50 mm R
Metal base de detalles para cargas transversales con espesores desiguales y refuerzo de
la soldadura no removido.
Todos los valores de R
Metal base de detalles para cargas transversales
R > 150 mm.
150 mm R > 50 mm.
50 mm R
Metal base de detalles unidos con soldaduras
de tope de penetracin completa con cargas
longitudinales
50 mm a < 12e o 100 mm.
a 12e o 100 mm. cuando e 25 mm.
a 12e o 100 mm. cuando e > 25 mm.
Metal base de detalles unidos con soldaduras
de filete o tope de penetracin incompleta con
cargas longitudinales

Para notas ver 1 de 6.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-153

TABLA 14.3.2
TIPO Y UBICACION DEL MATERIAL
TIPO DE
ESFUERZO
(a)

CATEGORIA
(TABLA
14.3.3)

EJEMPLOS
(VER FIG.
14.3.1) (b)

ToA
ToA

D
E

19
19

R > 50 mm.
R 50 mm.

ToA
ToA

D
E

19
19

Metal base en pernos conectores de cizalle

unidos con soldadura automtica o de filete.

ToA

22

Fatiga de corte en el rea nominal de pernos

conectores de cizalle.

CONDICION

Detalles agregados
(Continuacin)

6 de 6

UBICACION

Metal base unido con soldadura de filetes o

de tope de penetracin parcial con cargas
longitudinales, con un radio de transicin en
la terminacin pulida de la soldadura.
R > 50 mm.
R 50 mm.
Detalles unidos con filetes de soldadura, con
terminacin pulida y radio de transicin, con
cargas longitudinales.

Para notas ver 1 de 6.

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ESPECIFICACION

5-154

TABLA 14.3.3
RANGO ADMISIBLE DE FATIGAS, MPa
CATEGORIAS
CONDICION DE CARGA
DE
1
2
3
4
TABLA 14.3.2
A
434
225
165
165
B
338
200
124
110
B'
269
159
103
83
C
241
145
90
69 [a]
D
193
110
69
48
E
152
90
55
31
E'
110
63
40
18
F
103
83
62
55
[a] Se permite un rango de tensin en flexin de 83 MPa en la raz de las
soldaduras de los atiesadores o en las alas.

TABLA 14.3.4
RESISTENCIA DE DISEO PARA PERNOS A325 Y A490 EN TRACCION
NUMERO DE CICLOS
No ms de 20.000

RESISTENCIA DE DISEO
De acuerdo a 13.3

De 20.000 a 500.000

0,30 AbFu (a)

Ms de 500.000

0,25 AbFu (a)

[a]: Para cargas de servicio.

Ab : Area nominal del perno.
Fu : Resistencia a rotura por traccin del acero. (Prrafo 13.3.1)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-155

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-156

14.4

ROTURA FRAGIL Y LAMINAR

14.4.1

Metodologa

Las roturas frgiles y laminares son posibilidades de falla contra las cuales no hay mtodos de
diseo, pero que pueden evitarse por los siguientes medios:
Especificacin adecuada del acero y la soldadura (Secciones 4.3.1 y 4.3.3).
Diseo cuidadoso para evitar concentraciones de fatiga, recortes agudos no redondeados,
grietas de las soldaduras, estados triaxiales (3 cordones de soldadura en un punto) y similares.
14.4.2

Rotura frgil

Las fallas del acero pueden ser de dos tipos:

-

Dctiles, con deformaciones amplias y alta energa de ruptura.

Frgiles, sin zona dctil, baja energa y ruptura repentina.

Si un acero se enfra, su comportamiento se convierte de dctil en frgil a cierta temperatura,

denominado temperatura de transicin.
Metalogrficamente, los aceros estn compuestos principalmente de cristales de Ferrita, Fe
puro, que son dctiles y deformables y de cementita, Fe3C, que son duros y frgiles. En los
aceros dctiles predomina la Ferrita y en los frgiles la Cementita. Un acero frgil puede
transformarse en dctil por medio del recocido, un tratamiento trmico en los hornos de la
acera, en que se calienta a ms de 1000C y se enfra lentamente.
En las estructuras de acero la temperatura de transicin debe ser bastante inferior a la mnima
prevista de operacin.
Para determinar la temperatura de transicin de aceros al carbono puede usarse la siguiente
frmula aproximada (Ref. a):
T = k + 194C 41 Mn (C)

(14.4.1)

Referencia:
a)

Brittle Behaviour of Engineering Structures, E.R. Parker, John Wiley, N.Y. 1957.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-157

C, Mn = porcentajes de carbono y manganeso, anlisis de verificacin.

% Mn
k

0,2
-25,0

0,4
-27,7

0,6
-30,0

0,8
-32,8

1,0
-31,1

1,2
-27,2

1,4
-23,3

1,5
-21,7

Los valores del anlisis de verificacin son aproximadamente 1,25 C y 1,10 Mn en relacin a
los de colada que informan las plantas de acero.
En los aceros al carbono corriente T es del orden de 150C, pero si hay defectos como los
indicados en 14.4.1 y no se cumplen las condiciones de Resiliencia de 4.3, puede subir a 5C o
ms.
La siguiente tabla tiene valores de Resiliencia Charpy recomendados para diversos usos (Ref.
b):

Tabla 4.4.1 Resilencias Charpy mnimas para edificios y puentes

Temperatura mnima de servicio C
Uso
-18
-34
Joules a C
Estructuras: aceros, prrafo 4.3.1.
27 a 21
27 a 21
Estructuras: electrodos, prrafo 4.3.3
27 a 29
Puentes, miembros no crticos.
20 a 21
20 a 4
Puentes, miembros crticos, pueden
34 a 21
34 a 4
causar colapso.
Puentes, soldaduras no crticas.
27 a 18
27 a 18
34 a 29
Puentes, soldaduras crticas.
34 a 29

14.4.3

-51
27 a 21
20 a 12
34 1 12
27 a 29
34 a 29

Rotura laminar

La rotura laminar se puede producir debido a la

contraccin generada por soldaduras de grandes
dimensiones en planchas gruesas, en direccin
perpendicular a la de laminacin, figura 14.4.1.
Para evitarla hay que cumplir rigurosamente los
requisitos de 13.2.
Fig. 14.4.1 Rotura laminar

Referencia:
b)

Steel Design Handbook, A.R. Tamboli, Mc.Graw Hill, N.Y. 1997.

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ESPECIFICACION

15.

5-158

CONSIDERACIONES DE DISEO PARA SERVICIO

Este captulo se refiere a consideraciones de diseo desde el punto de vista de la aptitud para
servicio, no tratadas en otra parte. El diseo para servicio tiene por objeto la preservacin de la
apariencia, mantenimiento, duracin y comodidad de los ocupantes de un edificio o estructura
bajo condiciones normales de uso. La estructura en su conjunto y los miembros en particular,
las conexiones y elementos de conexin deben verificarse en su aptitud para servicio. Los
valores lmites del comportamiento estructural para asegurar un servicio adecuado (p.ej.
deflexiones mximas, aceleraciones, etc.) deben fijarse tomando en cuenta la funcin de la
estructura.
Para el diseo en condiciones de servicio se usarn cargas realistas para los estados lmites
apropiados.
15.1

CONTRAFLECHAS

Los planos de diseo deben indicar cualquier requisito especial de contraflecha que sea
necesario para que un elemento, despus de cargado, cumpla las condiciones de servicio.
Las vigas y enrejados detallados sin indicacin de contraflecha deben fabricarse en forma tal
que, despus del montaje las contraflechas debidas a la laminacin o armado en el taller
queden hacia arriba. Los planos de diseo deben indicar los casos en que la contraflecha
implica el montaje de cualquier elemento bajo precarga.
15.2

EXPANSION Y CONTRACCION

Se debern tomar medidas adecuadas para la expansin y la contraccin de la estructura en las

condiciones de servicio.
La figura 15.1 muestras las recomendaciones de
AISC, basadas en estudios del Federal
Construction Council de los EE.UU., Informe N
65, relacionadas con la distancia entre juntas de
construccin de estructuras.
Se recomiendan las siguientes modificaciones:
- Edificios calefaccionados, columnas articuladas, valores mximos del grfico.
- Id. columnas empotradas: disminuir espacio
15%,
- Edificios no calefaccionados, disminuir 33%.
- Edificios con aire acondicionado permanente,
aumentar 15%.
- Edificios con rigidez muy diferente en ambas
direcciones horizontales, disminuir 25%.
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

Fig. 15.1 Juntas de Expansin

ESPECIFICACION

5-159

Si no se colocan juntas es necesario disear para las diferencias de temperatura. El coeficiente

de dilatacin del acero es 0,000012/C.
15.3

DEFORMACIONES,
LATERALES

15.3.1

Deformaciones

VIBRACIONES

DESPLAZAMIENTOS

Las deformaciones de sistemas y elementos estructurales debido a cargas de servicio, es decir

no mayoradas, no deben afectar la operacin normal de la estructura.
Las deformaciones mximas recomendadas son las siguientes:

Elemento

Tabla 15.3.1 Deformaciones admisibles

Def/Luz

Notas

VERTICALES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Planchas onduladas de techo.

Planchas onduladas de techo.
Costaneras.
Vigas corrientes de piso.
Vigas que soportan cielos estucados.
Portagras soldadas o laminadas.
Id. remachadas o apernadas.
Vigas portagras de acero.
Cerchas, vigas enrejadas.
Vigas de equipo vibratorio. (*)
Vigas de piso colaborante.

1/120
1/240
1/200
1/300
1/350
1/450
1/600
1/1000
1/700
1/800
1/180

Carga total.
Sobrecarga nicamente.

Efecto de la sobrecarga.
Salvo indicacin del fabricante
Con hormign fresco.

HORIZONTALES
12
13
14
15

Planchas onduladas de muro.

Costaneras de muro.
Columnas de viento.
Vigas portagra.

1/100
1/100
1/200
1/500

NOTAS:
1,4,8,12,13,14:
3, 4, 5, 6, 7, 9, 10:
2, 11:
(*):

Association of Iron and Steel Engineers, AISE Std. 13, Pittsburgh 1969.
NCh 427, Clculo, Construccin y Fabricacin de Estructuras de Acero.
United Steel Decks Institute, Design Manual, 1995.
Valor aproximado. Se recomienda obtener informaciones de los fabricantes.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

15.3.2

5-160

Vibraciones de pisos y en equipos sensitivos

En el diseo de vigas y vigas maestras que soportan grandes reas sin tabiqueras u otros
elementos amortiguadores debe verificarse que las vibraciones debidas al trfico peatonal o a
excitaciones rtmicas, tanto en el piso como en equipos sensitivos, no sobrepasen lmites
aceptables.
En el Apndice N 7 se sugieren mtodos de diseo.
15.3.3

Desplazamientos horizontales

Las deformaciones o desplazamientos laterales debido a las cargas de viento o sismo, u otras,
no deben causar impacto con estructuras adyacentes ni exceder los valores lmite especificados
o tolerables, tanto para no daar terminaciones ni instalaciones como para la comodidad de los
ocupantes.
Los valores admisibles son los siguientes (Prrafo 6.1):
-

Edificios, cargas ssmicas, NCh 433

Estructuras industriales, NCh 2369
Viento en edificios altos, prctica norteamericana

0,002H
0,015H/R
0,0025H, para un viento de 10 aos
de perodo de retorno

R es el factor de modificacin de la respuesta ssmica, que vara entre 2 y 5. La

recomendacin de la prctica norteamericana est contenida en la publicacin de AISC Wind
& Seismic Loads for Buildings, de Octubre de 1996.
15.4

DESLIZAMIENTO DE CONEXIONES

Para el diseo de conexiones resistentes al deslizamiento vase las secciones 13.3.8 y 13.3.9.

15.5

CORROSION

Los componentes estructurales debern ser diseados o protegerse para que la probable
corrosin durante su vida til no disminuya la resistencia o las condiciones de servicio de la
estructura. Para detalles ver 16.3.
15.6

DEFENSA CONTRA EL FUEGO

Las estructuras de acero deben disearse para que resistan la accin del fuego de acuerdo a los
requisitos de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, Captulo 4.
No es necesario pintar las superficies metlicas protegidas contra incendio con mortero o
placas que impidan su contacto con el aire.
16.

FABRICACION, MONTAJE Y CONTROL DE CALIDAD

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-161

Este captulo se refiere a los planos de taller, la fabricacin, las pinturas de taller, el montaje y
el control de calidad.
16.1

INFORMACION PARA FABRICACION, PLANOS DE TALLER

Antes de la fabricacin deben prepararse planos de taller y otros documentos con toda la
informacin necesaria para la elaboracin de las partes componentes de la estructura,
incluyendo la ubicacin, tipo y tamao de todas las soldaduras y conectores. Los planos deben
diferenciar claramente los conectores y soldaduras de taller y de terreno e indicar en forma
especfica las uniones de deslizamiento crtico con pernos de alta resistencia.
Si los planos de taller son preparados por el fabricante u otro consultor distinto del proyectista
de la estructura, este ltimo debe aprobarlos desde el punto de vista de la resistencia de las
conexiones nicamente.
16.2

FABRICACION

16.2.1

Contraflechas, curvado y enderezado

Para introducir o corregir contraflechas y curvar o enderezar elementos se puede aplicar calor
local o utilizar medios mecnicos. La temperatura de las reas calentadas, medida con
mtodos apropiados, no debe exceder 650C para los aceros estructurales permitidos en esta
norma.
16.2.2

Corte a llama

Los cantos de acero cortados a llama deben cumplir con los requerimientos de la norma AWS
3.22. Se exceptan los bordes libres cortados a llama sometidos a tensiones calculadas de
traccin esttica, que deben quedar libres de irregularidades o muescas mayores de 5 mm, o de
socavaciones agudas en V. Las muescas mayores de 5 mm debern eliminarse por esmerilado
o repararse por soldadura.
Las esquinas entrantes, excepto los recortes extremos de vigas y los agujeros de acceso para
soldar, debern cumplir los requerimientos de AWS 3.2.4. Si otra forma de terminacin
especificada es necesaria, deber mostrarse en los planos.
Los recortes en extremos de vigas y agujeros de acceso para soldadura debern cumplir los
requisitos geomtricos de la Seccin 13.1.6. En los cortes en planchas de 50 mm. o ms de
espesor debe aplicarse un precalentamiento de 70C, a lo menos.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

16.2.3

5-162

Cepillado de bordes

No ser necesario cepillar o dar terminacin mecnica a los cantos de planchas o perfiles
cortados a llama o con tijera a menos que est especficamente indicado en los documentos de
diseo o sea requerido en las especificaciones de preparacin de los cantos para soldar.
16.2.4

Construccin soldada

La tcnica, mtodo, apariencia y calidad de las soldaduras as como los mtodos usados para
corregir trabajos defectuosos deben cumplir con la especificacin AWS D1.1, y con las
modificaciones establecidas en la Seccin 13.2 de esta norma.
16.2.5

Construccin apernada

Todos los componentes de miembros apernados deben ser rgidamente afianzados entre s con
pasadores cnicos o pernos mientras se ensamblan. El uso de pasadores cnicos en
perforaciones de pernos durante el montaje no debe distorsionar el metal ni agrandar los
agujeros. La coincidencia deficiente de las perforaciones es causal de rechazo de la pieza.
Slo se permite punzonado de agujeros si el espesor del material es menor o igual al dimetro
nominal del conector ms 3 mm. Si el espesor del material es mayor que el dimetro nominal
del conector ms 3 mm, las perforaciones deben ser taladradas o sub-punzonadas y escariadas.
El punzn para perforaciones sub-punzonadas y la mecha del taladro para las sub-taladradas,
debe ser de un dimetro a lo menos 2 mm. menor que el nominal del conector.
Se permite el uso de planchuelas de relleno tipo peineta, ver figura 13.3.1, totalmente
insertadas, de un espesor total no mayor de 6 mm, sin reducir la resistencia de diseo de la
unin (basada en el tipo de agujero). La orientacin de estas planchuelas ser independiente
de la direccin de la carga.
El uso de pernos de alta resistencia debe cumplir los requisitos de la Especificacin AISC para
Uniones Estructurales por el Mtodo de los Factores de Carga y Resistencia para pernos
ASTM A325 A490.
16.2.6

Uniones de compresin

En uniones de compresin que transmiten parte de su fuerza por apoyo directo, la superficie de
contacto debe ser cepillada, cortada con sierra fra o preparada por algn otro mtodo
equivalente.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

16.2.7

5-163

Tolerancias dimensionales

Las tolerancias dimensionales deben cumplir con los requisitos de la norma NCh 428.
16.2.8

Terminacin de bases de columna

Las bases de columnas y las placas base deben terminarse como sigue:
a.

Las placas base de 50 mm. o menos de espesor pueden ser usadas sin cepillado
siempre que se logre una superficie de contacto satisfactoria. Las placas base con
un espesor entre 50 mm. y 100 mm. inclusive pueden aplanarse con prensas o, si
no se dispone de ellas, cepillarse en todas las superficies de contacto, con las
excepciones indicadas en los subprrafos b y c, hasta obtener un contacto
satisfactorio. Las placas base de ms de 100 mm. deben cepillarse en todas las
superficies de contacto, con las excepciones indicadas en los subprrafos b y c.

b.

No es necesario cepillar las superficies inferiores de placas bases y las bases de

columnas en las cuales se usa mortero de relleno para asegurar contacto pleno.

c.

No es necesario cepillar las superficies superiores de placas base unidas a las

columnas por soldaduras de penetracin completa.

16.3

PINTURA DE TALLER

16.3.1

Requisitos generales

La preparacin de la superficie y la pintura de taller debern cumplir con los requisitos del
Cdigo de Prctica Normal del American Institute of Steel Construction o con la Norma
Chilena de Proteccin de Estructuras de Acero.
No se requiere pintar en taller a menos que ello se especifique en los documentos del contrato.
16.3.2

Superficies inaccesibles

Exceptuando las superficies de contacto, las superficies inaccesibles despus del armado en
taller deben previamente ser limpiadas y pintadas, si as lo especifican los documentos de
diseo.
16.3.3

Superficies de contacto

Las conexiones de aplastamiento pueden ser pintadas. En las uniones de deslizamiento crtico,
las superficies de contacto deben cumplir los siguientes requisitos de la Norma AISC A325490:

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ESPECIFICACION

5-164

En las superficies de contacto, incluyendo pernos y tuercas, debe eliminarse las impurezas
y la escoria, con excepcin de la escoria de laminacin fuertemente adherida. Las
imperfecciones del acero que impidan contacto ntimo, tambin deben eliminarse.

Las superficies pueden ser de las clases A, B o C especificadas en 13.3.8a.

16.3.4

Superficies cepilladas

Las superficies cepilladas a mquina deben protegerse contra la corrosin con una capa
inhibidora que debe ser removida antes del montaje, a no ser que esta tenga caractersticas que
hagan innecesaria dicha remocin.
16.3.5

Superficies adyacentes a soldaduras de terreno

Salvo indicacin en contrario en los documentos de diseo, las superficies que queden a
menos de 50 mm. de una soldadura de terreno deben estar libres de cualquier material que
interfiera con la correcta ejecucin de ella o que produzca gases dainos durante el proceso.
16.4

MONTAJE

16.4.1

Alineacin de las bases de columna

Las bases de columna deben nivelarse a la cota especificada y tener contacto completo con el
concreto o albailera en que se apoyan.
16.4.2

Arriostramientos

El esqueleto de las estructuras de acero debe montarse y aplomarse dentro de las tolerancias
definidas en la norma chilena NCh 428. Si es necesario, deben colocarse arriostramientos
temporales para resistir las cargas a la que la estructura est sujeta durante el montaje,
incluyendo las debidas a equipos y su operacin. Estos arriostramientos deben mantenerse el
tiempo que sea necesario para la seguridad de la obra.
16.4.3

Alineacin

Las uniones soldadas y apernadas no deben ejecutarse o apretarse hasta que toda la parte
involucrada de la estructura est debidamente alineada.
16.4.4

Ajuste de uniones de compresin de columnas y placas base

Independientemente del tipo de unin (soldada a tope con penetracin parcial o apernada), se
aceptan espacios hasta 2 mm entre las superficies en contacto. Si el espacio es superior, pero
no excede 6 mm., y si una investigacin de ingeniera muestra que no existe suficiente rea de
contacto, el hueco debe llenarse con planchuelas de acero de caras paralelas. Las planchuelas
pueden ser de acero al carbono, sea cual sea la especificacin del material principal.

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ESPECIFICACION

16.4.5

5-165

Soldadura de terreno

La pintura de taller en superficies adyacentes a soldaduras de terreno debe limpiarse con

escobilla de acero, si se considera necesario para asegurar la calidad de la soldadura.
En soldaduras de terreno de piezas unidas a insertos en contacto con concreto deben tomarse
precauciones para evitar una expansin trmica excesiva que puede agrietar el hormign u
ocasionar altas tensiones en los anclajes del inserto.
La soldadura de terreno de uniones sismorresistentes debe cumplir las siguientes condiciones:
-

Ejecutarse con sistemas de proteccin contra el viento y la lluvia.

Se prohiben las soldaduras sobre cabeza.
Las uniones a tope deben ser de penetracin completa, con inspeccin no destructiva, de
ultrasonido o radiogrficas.
Las planchas de respaldo de uniones a tope deben eliminarse.

16.4.6

Pintura de terreno

Los documentos de diseo deben definir claramente la responsabilidad por el retocado,

limpieza o ejecucin de la pintura de terreno.
16.4.7

Conexiones de terreno

Durante la ereccin en el terreno la estructura debe ser soldada o apernada en forma segura
para resistir las cargas de peso propio, viento y montaje a medida que este avanza.
16.5

CONTROL DE CALIDAD

El fabricante debe proporcionar al mandante los procedimientos internos de control de calidad

que sean necesarios para asegurar que el trabajo se efecta de acuerdo con las
especificaciones. Independientemente del control de calidad del fabricante, el cliente tiene el
derecho, en cualquier momento, de controlar la calidad de los materiales y la ejecucin por
medio de inspectores calificados que lo representen. Los documentos de diseo deben indicar
si el cliente har inspeccin independiente.
La aprobacin por los inspectores no libera al fabricante de su responsabilidad por el
cumplimiento de los requisitos de los planos y especificaciones.

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ESPECIFICACION

16.5.1

5-166

Cooperacin

Siempre que sea posible, las inspecciones hechas por los representantes del cliente se harn en
los talleres de fabricacin. El fabricante debe cooperar con el inspector y permitirle el acceso a
todos los lugares donde se estn efectuando trabajos. Los inspectores de los clientes deben
acordar con el fabricante el programa y horario de trabajo para interrumpir lo menos posible la
produccin.
16.5.2

Rechazos

El material o los trabajos que no cumplan razonablemente con estas especificaciones pueden
ser rechazados en cualquier etapa de la ejecucin de la estructura. El fabricante debe recibir
copias de todos los informes enviados al cliente por sus inspectores.
16.5.3

Inspeccin de soldaduras

La inspeccin de soldaduras debe hacerse de acuerdo con las normas AWS D1.1, de la
Asociacin Americana de Soldaduras AWS, excepto por las modificaciones de la Seccin
13.2.
Las especificaciones del proyecto deben establecer si se efectuar control visual de la
soldadura hecha por inspectores calificados.
Los documentos de diseo deben indicar, asimismo, el mtodo, alcance y normas de
aceptacin de la inspeccin no destructiva cuando esta se requiera.
16.5.4

Inspeccin de conexiones de deslizamiento crtico con pernos de alta

resistencia

La inspeccin de conexiones de deslizamiento crtico con pernos de alta resistencia debe

cumplir con las Especificaciones AISC para Conexiones Estructurales por el Mtodo de los
Factores de Carga y Resistencia para pernos ASTM A325 o A490, especialmente en las
siguientes materias:
-

Calidad de los pernos, tuercas, golillas y material base.

Superficies de contacto y contacto interno.

Tensin mnima de apriete de la Tabla 13.3.1, para las uniones de deslizamiento crtico.

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ESPECIFICACION

16.5.5

5-167

Identificacin del acero

El fabricante debe poner en prctica un sistema que permita identificar en forma visible la
calidad del acero, por lo menos hasta la operacin de armado en taller. El procedimiento debe
estar especificado por escrito.
Los mtodos deben permitir la certificacin de lo siguiente:
1.
2.
3.

Especificaciones del material.

Nmero de la colada, si se requiere.
Informes de ensaye de materiales que se requieran.

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APENDICES

ESPECIFICACION

5-A1-1

APENDICE 1
FACTORES K DE LONGITUD EFECTIVA

El factor K de longitud efectiva de columnas ha sido ampliamente utilizado para expresar la

resistencia en compresin de un miembro que forma parte de un marco o una estructura, en
trminos de la resistencia de un miembro comprimido terico, articulado en ambos extremos y
con las mismas caractersticas geomtricas del miembro analizado.
A continuacin se presentan algunos mtodos para determinar este coeficiente.
1.

INTERPOLACION ENTRE CASOS TEORICOS TIPICOS

Para fines de predimensionamiento, las condiciones de empotramiento pueden asimilarse a

alguno de los casos ideales indicados en la tabla A1-1, y de all obtener un valor aproximado
de K. Luego de efectuado el predimensionamiento se podr proceder con alguno de los
mtodos indicados ms adelante.
Tabla A1-1
Coeficientes de longitud efectiva K
Valores tericos y recomendados

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ESPECIFICACION

2.

5-A1-2

METODO DE LOS ABACOS

Este mtodo se basa en el pandeo de un subconjunto estructural como el de la figura A1-1,

suponiendo condiciones ideales que raramente existen en la realidad. Estas suposiciones son:

Fig. A1-1 Subconjunto de un marco no arriostrado, usado

en el desarrollo de los bacos

i)

El comportamiento es elstico.

ii)

Todos los miembros son de seccin constante.

iii)

Todas las uniones son rgidas.

iv)

En los marcos arriostrados, las rotaciones en los extremos opuestos de las vigas son
de igual magnitud, produciendo curvatura simple.

v)

En los marcos no arriostrados, las rotaciones en los extremos opuestos de las vigas
son de igual magnitud, produciendo doble curvatura.

vi)

El parmetro de rigidez L P / EI de todas las columnas de un piso es el mismo.

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ESPECIFICACION

5-A1-3

vii)

La restriccin proporcionada a un nudo por las vigas que concurren a l se distribuye

a los tramos de columna por encima y por debajo del nudo en proporcin a los
valores I/L de esos tramos.

viii)

Todas las columnas de un piso se pandean simultneamente.

ix)

No existe una compresin significativa en las vigas.

La solucin del pandeo del subconjunto mostrado en la figura A1-1, para el caso en que no
existen arriostramientos que impidan el desplazamiento lateral, conduce a la siguiente
ecuacin:
G AGB ( / K ) 2 36
/K
=
6(G A + GB )
tg( / K

(A1-1)

en que GA y GB son las razones de rigidez entre las columnas y vigas que concurren al
extremo superior e inferior de la columna (ver figura A1-1):

GA

( EI / L) columnas
=
( EI / L) vigas

(A1-2a)

( EI / L) columnas
=
( EI / L) vigas

(A1-2b)

GB

Para el caso en que existen arriostramientos que impiden los desplazamientos laterales, la
ecuacin correspondiente es:
G AGB
4

/ K tg( / 2 K )
G G

+
=1
+ A B 1
2
tg( / K ) ( / 2 K )
K

La solucin a estas ecuaciones se presenta en los bacos de la figura A1-2.

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(A1-3)

ESPECIFICACION

5-A1-4

COEFICIENTES K
MARCO ARRIOSTRADO

COEFICIENTES K
MARCO NO ARRIOSTRADO

Fig. A1-2
Abacos para coeficientes de longitud efectiva

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ESPECIFICACION

5-A1-5

En el empleo de los bacos de la figura A1-2 se considerar lo siguiente:

-

G=10 cuando el extremo inferior de una columna se ha supuesto rotulado y la

fundacin se ha diseado consecuentemente.

G=1 cuando el extremo inferior de una columna se ha supuesto empotrado y la

fundacin se ha diseado para resistir el momento de empotramiento.

Si el extremo ms alejado de una viga que concurre al nudo de una columna tiene
distinto tipo de fijacin que el extremo que llega al nudo, se deber modificar la
longitud de la viga en el clculo de G en la forma siguiente:
a) en marcos con desplazamiento lateral:
L' = 2,0L si el extremo ms alejado es rotulado.
L' = 1,5L si el extremo ms alejado es empotrado.
b) en marcos sin desplazamiento lateral:
L' = L/2,0 si el extremo ms alejado es empotrado.
L' = L/1,5 si el extremo ms alejado es rotulado.
c) alternativamente a lo indicado en a), en marcos con desplazamiento lateral, el
largo de la viga se puede modificar de acuerdo con la ecuacin:

M
L' = L 2 l
Mc

en que:
L' =
L =
Ml =
Mc =

(A1-4)

largo ficticio de la viga para el clculo de GA o GB

largo real de la viga
momento en el extremo lejano de la viga
momento en el extremo adyacente a la columna

Cuando Ml/Mc > 2, L' se vuelve negativo y el valor de G tambin puede serlo. En este ltimo
caso no se puede usar el baco, pero s la ecuacin A1-1.
-

En sistemas enrejados considerar K=1.

En columnas de marcos arriostrados con la carga repartida uniformemente en su

altura K = 0,73.

En columnas de marcos arriostrados, en las cuales existen dos cargas distintas en su

longitud, se puede considerar K = 0,25 + 0,75 Pmn/Pmx.

En columnas de marcos arriostrados con carga en los extremos y repartida K = 1.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

3.

5-A1-6

MARCOS NO ARRIOSTRADOS QUE INCLUYEN COLUMNAS CON

ARTICULACION EN AMBOS EXTREMOS

Cuando en una estructura que obtiene su estabilidad lateral de marcos rgidos, es decir no
arriostrados, existen columnas con articulacin en ambos extremos, tales columnas se apoyan
lateralmente en las que tienen nudos rgidos, transmitindoles las fuerzas laterales necesarias
para estabilizar el efecto P en ellas. En tales casos la ecuacin A1-1 debe modificarse para
reconocer el efecto de las columnas que no aportan resistencia lateral.
Si Puo es la resistencia axial requerida de una de tales columnas y Pu es la resistencia
requerida de todas las columnas del piso, se puede definir el factor RL, que representa la
proporcin de la carga total del piso que es tomada por las columnas biarticuladas:
RL =

P
P

uo

(A1-5)

y se puede definir el parmetro N:

N=

1
=
1 RL

P
P P
u

(A1-6)

uo

Se puede demostrar que el factor Ki de la columna i que resiste cargas laterales, se puede
modificar al valor K i' , con el fin de representar el efecto de las columnas biarticuladas, del
siguiente modo:
K i' = N K i

(A1-7)

Esto permite el uso de los bacos de la figura A1-2 en este caso.

Una estimacin ms precisa puede obtenerse a partir de la modificacin de la ecuacin A1-1,
la que se transforma en:
2

/ K'

tg / 2 K '

R L (G A + G B ) G A G B + 36 1 R L
6
= 0
K'
/ 2 K '

tg / K '

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A1-8)

ESPECIFICACION

4.

5-A1-7

FORMULAS APROXIMADAS PARA REEMPLAZAR LOS ABACOS

Con el fin de posibilitar la resolucin rpida de las ecuaciones A1-1 y A1-3 se han planteado
formulaciones que aproximan, dentro de mrgenes estrechos, los valores obtenidos de ellas y
de los bacos basados en ellas.
Para marcos no arriostrados:
K=

1,6G A G B + 40(G A + G B ) + 7,5

G A + G B + 7,5

(A1-9)

Esta expresin aproxima la solucin de la ecuacin A1-1 con un margen de 2%.

Para marcos arriostrados:
K=

(G A + 0,41)(G B + 0,41)
(G A + 0,82)(G B + 0,82)

(A1-10)

Esta expresin aproxima la solucin de la ecuacin A1-3 con un margen de *0,1% y -1,5%.
El valor de K de la ecuacin A1-9, para marcos no arriostrados puede modificarse del modo
como indica la ecuacin A1-7 para incorporar el efecto de las columnas biarticuladas que haya
en el piso.
Anlogamente los valores de GA y GB pueden modificarse como se indica en la seccin 2 para
tomar en consideracin las condiciones reales de apoyo de extremos lejanos de las columnas
que concurren al nudo.
5.

CASOS EN QUE LAS COLUMNAS DE MARCOS NO ARRIOSTRADOS SON

DE DISTINTA RIGIDEZ LATERAL

En estos casos existe una redistribucin de las cargas laterales provenientes del efecto P. Un
procedimiento simplificado para la verificacin de las columnas en este caso es el siguiente:
Sean:
-

Hi =

suma de las fuerzas laterales Hi tomadas por todas las columnas resistentes
lateralmente; es decir, el corte total del piso.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A1-8

P =H

L =
oh =
Pui =
Pui =

Li

L
= rigidez lateral del piso, expresada en fuerza lateral por
oh

radian de desplazamiento lateral.

alto del piso.
deformacin lateral entre pisos.
resistencia axial requerida de la columna i.
resistencia axial total requerida del piso.

Con estos parmetros se plantea la ecuacin A1-11 para la carga Pe'2 , i , que interviene en la
definicin del parmetro c utilizado en las ecuaciones que dan la resistencia de la columna.
2

EI i
PLi ) (0,85 + 0,15 R L ) = '
2
K i L

(A1-11)

pero

Pe'2 , i 1,7 PLi

(A1-12)

en que PLi = H i

L
oh

Pe'2 , i

Pui

ui

Aunque K'i se puede calcular a partir de la ecuacin A1-11, es un paso innecesario, porque lo
nico que se requiere para verificar la columna es la definicin del parmetro c = AF y / Pe'2 , i .
As:
c Pn = c 0,658

[ AF y / Pe' 2 ]

AF y

c Pn = c 0,877 Pe'2

6.

cuando Pe'2 >

cuando Pe'2

4
AF y
9

4
AF y
9

(A1-13)
(A1-14)

METODO DE LUI, (Ref. 1)

Este mtodo toma en cuenta tanto la inestabilidad del miembro analizado como la estabilidad
general de la estructura; ambos efectos son combinados en una simple frmula de la que se
puede obtener los factores Ki para cada columna:
K i2 =

2 EI i
Pi L2i

Pi

Li

1


+ oh
H
5

en que:
EIi
Li

=
=

rigidez a flexin de la columna i.

alto de la columna i.
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A1-15)

ESPECIFICACION

Pi

=
Pi

Li

H
oh
=

=
=

5-A1-9

fuerza de compresin en la columna i.

suma de las razones carga axial-alto de todas las columnas del piso.
corte total en el piso.
desplazamiento lateral diferencial entre el nivel superior e inferior del entrepiso
en que se ubica la columna.

3 + 4.8m + 4,2m 2 ) EI i
L3i

m
m
MA, MB

=
=
=
=

MA/MB; para curvatura doble es positivo y negativo para curvatura simple.

-1 para columnas biarticuladas.
momentos en los extremos de la columna, con MA < MB.
suma de los parmetros de todas las columnas en el piso.

7.

METODO DEL PANDEO GENERAL DE LA ESTRUCTURA

El ms exacto de todos los mtodos para calcular el factor de longitud efectiva es utilizar un
anlisis del pandeo general del sistema estructural. En este mtodo el factor K se encuentra
igualando la carga crtica en una columna, es decir la carga en el momento que se inicia el
pandeo global del marco, con la carga de pandeo de una columna de las mismas
caractersticas, biarticulada, de largo KL. El factor K puede obtenerse para marcos irregulares
y no rectangulares, con distintos tipos de miembros, con bastante aproximacin. Incluso es
posible incorporar efectos de inelasticidad. Para una discusin detallada del mtodo, vase la
Referencia 2.
8.

COLUMNAS
ESCALONADAS
INDUSTRIALES

UNIFORMES

DE

EDIFICIOS

Las columnas de edificios industriales con gra pueden ser escalonadas (Fig. A1-3 y A1-4) o
uniformes (Fig. A1-4).
En el anlisis de columnas escalonadas se pueden utilizar los coeficientes K que entrega la
Association of Iron and Steel Engineers, AISE, en el Informe Tcnico N 13, tablas E1.I a
E1.XII. Vase referencia 3.
La figura A1-3 indica el procedimiento.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A1-10

Conjunto
Pu = P1+P2
cPn=0,85 A Fcr
K' L
Fy / E
rx
K y Ly
=
Fy / E
ry

c, x =
c, y

K': segn tablas E.1.I a E.1.XII del Estndar 13 de

AISE
Ky: segn fig. A1-2.
Parte superior
Pu = P1
cPn=0,85 A Fcr
aL
=
F /E

c, y r
y
y
Fig. A1-3 Columna escalonada

Un mtodo alternativo, coherente con el descrito en el acpite 5 es presentado por Lui et Sun
en la Referencia 4; un resumen del mismo se presenta a continuacin.
El mtodo es vlido tanto para columnas uniformes como escalonadas, figura A1-4.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

PUL, PUR =
PLL, PLR =
LU, LL =
IU, IL =
=0,01 =
Ms
=
ML
=
Ms/ML =

5-A1-11

cargas superiores de izquierda

y derecha.
cargas inferiores de derecha e
izquierda.
longitudes superiores e inferiores.
momento de inercia superior e
inferior.
factor arbitrario de clculo. Puede
usarse 0.01.
momento menor del tramo AB o GF.
momento mayor del tramo AB o GF.
es negativo si la combinacin es simple,
positivo si es doble.
deformacin media entre B y F.
Fig. A1-4 Columnas de edificios industriales

Para hacer el anlisis se calculan las deformaciones y momentos de flexin del marco
ficticio mostrado en la figura A1-4c.
1)

Pandeo en el sentido y como columnas simples entre los puntos de restriccin R.

2)

Pandeo en el sentido x: Se hace independientemente para el sector inferior,

columnas AB y GF y superior BC y FE, con los coeficientes K siguientes:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

3)

5-A1-12

Pandeo x para cada columna inferior:

KL =

P 1 + P +
LL H
( Pu + PL ) L LL 5

2E IL

2
L

P = P

uL

+ PLL + PuR + PLR

M
M
= 3 + 4.8 s + 4.2 s
ML

ML

4)

EI
3L
LL

Pandeo x para cada columna superior:

L
K u = K L L
Lu

9.

Pu, PL de 1 columna

PL + Pu I u

P
IL
u

COLUMNAS DE ALMA LLENA DE SECCION VARIABLE

Para este tipo de columnas es posible utilizar las disposiciones de la seccin 11.3 de la norma,
o los coeficientes entregados en el Comentario de la Especificacin para el Diseo,
Fabricacin y Montaje del Acero Estructural para Edificios del American Institute of Steel
Construction, AISC, figuras CD1.5.1 a CD1.5.17 de la 8 Edicin, que son las mismas
contenidas en el Comentario del Apndice F de la 9 Edicin, Mtodo ASD, figuras C-A-F7.1
a C-A-F7.17.
Para que estas curvas se puedan utilizar, deben cumplirse las siguientes condiciones (ver
figura A1-5):
-

El miembro debe tener al menos un eje de simetra, el cual deber ser perpendicular
al plano de flexin, si hay momentos presentes.

Las alas del miembro deben ser iguales y de seccin constante.

El alto de la seccin ser linealmente variable:

z

d = d o 1 +
l

en que d, do, z, l: definidos en figura A1-5.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A1-13

= (d l d o ) / d o

0,268 l/do
6,0
z

d = d o 1 +
l

0.268l / d o
6 .0

K segn seccin 11.3 de la norma o segn AISC8 Edicin, Figuras CD1.5.1 a CD1.5.17.
Pu < c Fcr Ao, en que Fcr es funcin de K

Fig. A1-5 Columna de seccin variable

Alternativamente, se puede aplicar el procedimiento siguiente: (*)

Para definir la esbeltez para pandeo en torno al eje mayor, reemplazar el miembro de
seccin variable y longitud L, por uno ficticio de seccin uniforme e igual al extremo
menor del anterior, con un largo reducido gL en que:
g = 1,000 - 0,375 + 0,080 2 (1,000 - 0,0775 )
: definido en figura A1-4.

Para definir la esbeltez para pandeo en torno al eje menor, usar miembro de largo L, de
seccin uniforme igual al extremo menor.

(*) Stability Design Criteria, por B.G. Johnston, 3 edicin.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

10.

5-A1-14

COLUMNAS DE SECCION VARIABLE, DE AREA APROXIMADAMENTE

CONSTANTE

En la figura A1-6 se entrega un procedimiento para definir un radio de giro efectivo para la
columna de seccin variable, considerando tanto la variacin del momento de inercia de la
columna como las longitudes rectas de la misma. La condicin es que los extremos de estas
columnas puedan considerarse articuladas (K=1). Los parmetros que se usan son:
r = C I1 / A

en que A = rea media

v = I o / I1 ,

w = L1/L
C = segn figura A1-6
C = 0.17 + 0.33v + 0.5 v + w(0.62 + v 1.62v)

w 0.5

0.1 v 1
2

C = 0.08 + 0.92v + w (0.32 + 4 v 4.32v)

w = 0.5

0.1 v 1

C = 0.48 + 0.02v + 0.5 v

0.1 v 1
C = 0.18 + 0.32v + 0.5 v

0.1 v 1
Los extremos deben ser articulados
Io 0.01 I1
Si w 0.8 C = 1
0.5 < w < 0.8 Interpolar C
Fig. A1-6 Columnas enrejadas de seccin
variable, de rea aproximadamente constante

11.

OTROS METODOS

En las Referencias de la Especificacin AISC, Mtodo de Factores de Carga y Resistencia, se

indica una cantidad de publicaciones que abordan el tema de los factores K de longitud
efectiva, o el de la estabilidad general de marcos. Se recomienda dirigirse directamente a esa
lista para obtener ms antecedentes.
Adicionalmente puede consultarse las Referencias desde el N 5 en adelante, que tratan el
problema en extensin, las que junto con sus propias referencias bibliogrficas cubren el
ancho espectro de proposiciones existentes.
12.

REFERENCIAS

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A1-15

1. Lui, E.M.: "A Novel Approach for K Factor Determination", AISC, Engineering
Journal, 4th. Qtr., 1992.
2. Liew, J.Y.R., White, D.W. and Chen, W.F.: "Beam Column Design in Steel
Frameworks - Insight on Current Methods and Trends" Journal of Constructional
Steel Research, 18, 1991, pgs. 269-308.
3. "Guide for the Design and Construction of Mill Buildings", Association of Iron
and Steel Engineers, Technical Report N 13, Pittsburgh, P.A., 1991.
4. Lui, E.M.; Sun, Manqing: "Effective Length of Uniform and Stepped Crane
Columns", AISC, Engineering Journal, 3rd Qtr. 1995.
5. Visser, Mike: "Steel Frame Stability Design", AISC, Engineering Journal, 1st Qtr.
1995.
6. J. Daro Aristizabal-Ochoa: "K-Factor for Columns in any type of Construction:
Non paradoxical approach", ASCE, Journal of Structural Engineering, Vol 120,
N 4, April 1994.
7. J. Daro Aristizabal-Ochoa: "Stability Problems of Columns and Frames", ACI,
Structural Journal, July-August 1997.
8. W.M. Kim Roddis, Hazlan Abdul Hamid, Chelsen Q. Guo: "K-Factor for
Unbraced Frames: Alignment Chart Accuracy for Practical Frame Variations;
AISC, Engineering Journal, 3rd Qtr., 1998.
9. Hellesland, Jostein; Bjorhovde, Reider: "Improved Frame Stability Analysis with
Effective Lengths" ASCE, Journal of Structural Engineering, Vol 122, N 11,
November 1996.
10. Seung-Eock Kim, Wai-Fah Chen: "Practical Advanced Analysis for Braced Steel
Frame Design" ASCE, Journal of Structural Engineering, Vol 122, N 11,
November 1996.
11. Seung-Eock Kim, Wai-Fah Chen: "Practical Advanced Analysis for Unbraced
Steel Frame Design" ASCE, Journal of Structural Engineering, Vol 122, N 11,
November 1996.
12. Christopher, John; Bjorhovde, Reider: "Semi-rigid Frame Design Methods for
Practicing Engineers" AISC, Engineering Journal, 1st Qtr, 1999.
13. Seung-Eock Kim, Wai-Fah Chen: "Practical Advanced Analysis for Semi-rigid
Frame Design" AISC, Engineering Journal, 4th Qtr, 1996.
14. Galambos, T.V.: "Guide to Structural Stability Design Criteria for Metal
Structures", 4th Edition, New York; John Wiley and Sons, 1988.

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ESPECIFICACION

5-A1-16

15. Johnston, B.C., Guide to Stability Design Criteria for Metal Structures, 3
edicin, New York, John Wiley and Sons, 1976.

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ESPECIFICACION

5-A2-1

APENDICE 2
ESPECIFICACION PARA EL DISEO DE MIEMBROS COMPUESTOS
POR UN SOLO ANGULO - METODO DE FACTORES
DE CARGA Y RESISTENCIA

1.

ALCANCE

Esta Especificacin se basa en las Especificaciones AISC para el Diseo por el Mtodo de los
Factores de Carga y Resistencia de miembros compuestos por un solo ngulo, de alas iguales o
desiguales, sujetos a traccin, cizalle, compresin, flexin y combinaciones de estas
solicitaciones. Puede considerarse a esta Especificacin como compatible y suplementaria de
las provisiones contenidas en el cuerpo principal de la norma. Para propsitos de diseo, las
simplificaciones y aproximaciones conservadoras contenidas en esta Especificacin pueden
reemplazarse por un anlisis ms preciso.
Esta Especificacin reemplaza cualquier requerimiento comparable, pero ms general, de la
norma. Las provisiones para fabricacin y montaje, y otras provisiones para el diseo no
directamente cubiertas por este documento, son plenamente aplicables.
Para el diseo de ngulos plegados esbeltos, formados en fro, tambin es aplicable la
especificacin AISI-96, Especificacin para el Diseo de Miembros Estructurales Plegados en
Fro.
2.

TRACCION

La resistencia de diseo en traccin tPn ser el valor ms bajo obtenido de los estados lmites
de fluencia, con t = 0,9 y Pn = FyAg, y de ruptura con t =0,75 y Pn=FuAe.
a)

Para miembros apernados, las reas neta y efectiva se determinarn segn las
secciones 5.1 a 5.3 de la norma.

b)

Cuando la carga se transmite slo por soldaduras longitudinales, o por una

combinacin de soldaduras longitudinales y transversales en una sola de las alas del
ngulo, el rea neta efectiva ser:
Ae = Ag U

(A2.2-1)

En que:
Ag

U = 1

rea bruta del miembro

x
0,9
l

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ESPECIFICACION

x
l

c)

5-A2-2

=
=

excentricidad de la conexin (ver seccin 5.3 de la norma)

longitud de la conexin en la direccin de la carga

Cuando una carga se transmite por soldaduras transversales a slo un ala del ngulo,
Ae es el rea del ala conectada y U = 1.

Los miembros cuyo diseo se basa en cargas de traccin, tendrn una esbeltez no mayor de
350.
3.

CIZALLE

En el estado lmite de fluencia en cizalle, la tensin de corte fuv debida a flexin y torsin no
exceder de:
fuv v 0,6 Fy
v = 0,9

(A2.3-1)

La tensin de corte debida a flexin puede determinarse segn la ecuacin (A2.3-2):

fv =

1,5Vb
bt

(A2.3-2)

en que:
Vb

componente de la fuerza de corte paralela al ala de ancho b y espesor t.

Esta tensin debe determinarse para ambas alas, para definir el valor mximo.
La tensin de corte provocada por la torsin debida a la excentricidad de la lnea de accin de
la carga respecto del centro de corte, puede determinarse aproximadamente a partir de la
ecuacin A2.3-3:
f =

3M T
At

(A2.3-3)

en que:
MT
e
A
t

=
=
=
=

momento de torsin = Pe
excentricidad de la carga P respecto del centro de corte
seccin del ngulo
espesor del ala

Las tensiones de corte calculadas con las ecuaciones A2.3-2 y A2.3-3 se suman para obtener la
tensin de corte total fuv, de la ecuacin A2.3-1.
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

4.

5-A2-3

COMPRESION

La resistencia de diseo de ngulos comprimidos ser cPn, en que:

c
Pn

=
=

a)

Para c Q 1,5

0,9
AgFcr

Fcr = Q (0,658 Qc ) Fy

b)

(A2.4-1)

Para c Q 1,5
0,877
Fcr = 2 Fy
c

c =

Kl
r

(A2.4-2)

Fy
E

en que:
Fy
Q

=
=

tensin mnima de fluencia especificada para el acero.

factor de reduccin por pandeo local.

El factor de reduccin Q se determinar como sigue:

ngulos laminados:
cuando

b
0,446 E / F y :
t

Q =1

b
t

(A2.4-3a)
b
t

cuando 0,446 E / F y < < 0,91 E / F y : Q = 1,34 - 0,761 F y / E

cuando

0,534 E
b
0,910 E / F y : Q =
2
t
b
Fy
t

ancho del ala ms larga

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A2.4-3b)

(A2.4-3c)

ESPECIFICACION

5-A2-4

espesor

Alternativamente pueden usarse las disposiciones de las secciones 8.2 y 8.4.2 de la

norma.

ngulos plegados:
cuando

b
< 0,37 E / F :
y
t

si 0,37 E / Fy <

si

5.

Q =1

(A2.4-4a)

b
b
< 0,84 E / Fy : Q = 1,277 - 0,76 Fy / E
t
t

b
0,45E
> 0,84 E / Fy : Q =
2
t
b
Fy
t

(A2.4-4b)

(A2.4-4c)

FLEXION

Las resistencias de diseo a flexin establecidas en la seccin 5.1 se usarn en conformidad

con las indicaciones de las secciones 5.2 y 5.3:
5.1

RESISTENCIA DE DISEO A FLEXION

La resistencia de diseo a flexin ser el valor menor de bMn que se determina en 5.1.1, 5.1.2
y 5.1.3, con b = 0,9.
5.1.1
Para el estado lmite de pandeo local cuando el borde libre de un ala est en
compresin:

Angulos laminados:
cuando

b
0,382 E / F y
t

M n = 1,25 F y S c

b
t

cuando 0,382 E / F y < < 0,446 E / F y

b/t
1
M n = F y S c 1,25 1,49
0,382 E / F

cuando

(A2.5-1a)

b
> 0,446 E / F y : M n = QF y S c
t

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A2.5-1b)

(A2.5-1c)

ESPECIFICACION

5-A2-5

donde:
b
Q
Sc
E

=
=
=
=

ancho del ala con su borde libre comprimido

factor de reduccin segn ecuaciones A2.4-3a, b y c
mdulo elstico del borde comprimido, relativo al eje de flexin
mdulo de elasticidad

Angulos plegados:
cuando

b
0,3 E / Fy
t

cuando 0,3 E / Fy

cuando

b
> 0,37
t

b
0,37
t

M n = segn frmula A2.5 - 1a

b/t
M n = Fy S c 1,25 1,07
1
0,3 E / F

(A2.5-1d)

M n = segn frmula A2.5 - 1c

Para el estado lmite de fluencia, cuando el borde libre del ala est traccionado.

5.1.2

Mn = 1,25 My

(A2.5-2)

En que:
My

momento de fluencia en torno al eje de flexin.

5.1.3

Para el estado lmite de pandeo lateral-torsional:

Cuando Mob My:

M n = 0,92 0,17 M ob / M y M ob

(A2.5-3a)

Cuando Mob > My

M n = 1,58 0,83 M y / M ob M y 1,25M y

(A2.5-3b)

en que:
Mob

momento de pandeo lateral-torsional elstico, definido en las secciones 5.2 o

5.3, segn proceda.

5.2

FLEXION EN TORNO A LOS EJES GEOMETRICOS (x e y, fig. A2.5-1))

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ESPECIFICACION

5-A2-6

5.2.1a) Los ngulos flectados que cuentan con restriccin lateral-torsional a lo largo del
miembro, se disearn sobre la base de los ejes geomtricos x e y, con la resistencia a
la flexin Mn limitada por los acpites 5.1.1 y 5.1.2, segn proceda.
5.2.1b) Para los ngulos de alas iguales que cuentan con restriccin lateral torsional slo en el
punto de mximo momento, la resistencia a flexin Mn se determinar segn la
seccin 5.1, en que My se calcular sobre la base de los mdulos elsticos para los
ejes geomtricos x e y, y Mob se calcular como 1,25 veces el valor de Mob obtenido
de la ecuacin A2.5-4.
5.2.2

Los ngulos de alas iguales que no cuentan con restriccin lateral-torsional, y que
estn sujetos a flexin aplicada en torno a uno de los ejes geomtricos x o y, se
podrn disear considerando slo la flexin en torno a los ejes geomtricos siempre
que:

a)

El momento de fluencia se calcular sobre la base de un mdulo elstico igual a 0.8

veces el mdulo elstico geomtrico.

b)

Cuando los bordes libres de las alas estn comprimidos, la resistencia a la flexin Mn
se determinar de acuerdo con los acpites 5.1.1 y 5.1.3, donde

M ob =

l
Cb =

0,6 Eb 4 tC b
1 + 0,78(lt / b 2 ) 2 1
2

(A2.5-4)

longitud no arriostrada lateralmente

2,5M mx

12,5M mx
1,5
+ 3M A + 4 M B + 3M C

en que:
Mmx
MA
MB
MC
c)

=
=
=
=

valor absoluto del momento mximo en el segmento no arriostrado

valor absoluto del momento en el cuarto de la longitud no arriostrada
valor absoluto del momento en el centro de la longitud no arriostrada
valor absoluto del momento en los tres cuartos de la longitud no arriostrada

Cuando el borde libre del ala est en traccin, la resistencia a la flexin se

determinar de acuerdo con el acpite 5.1.2.

5.2.3
Los ngulos de alas desiguales sin restriccin lateral-torsional, sujetos a flexin en
torno a uno de los ejes geomtricos x e y, se disearn de acuerdo con la seccin 5.3.
5.3

FLEXION EN TORNO A LOS EJES PRINCIPALES (w y z, fig. A2.5-1)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A2-7

Los ngulos sin restriccin lateral-torsional se disearn considerando la flexin en los ejes
principales, excepto en el caso indicado en el acpite 5.2.2, si es aplicable. La flexin en torno
a ambos ejes principales se evaluar de acuerdo a lo requerido en la seccin 6.
5.3.1

Angulos de alas iguales

a)

Flexin en torno al eje mayor. La resistencia a la flexin Mn en torno al eje principal

mayor se determinar de acuerdo con los acpites 5.1.1 y 5.1.3, donde:
M ob = C b

0,46 Eb 2 t 2
l

(A2.5-5)

b)

Flexin en torno al eje menor. La resistencia a la flexin Mn en torno al eje principal

menor se determinar de acuerdo al acpite 5.1.1 cuando los bordes libres de las alas
estn comprimidos y de acuerdo a 5.1.2 cuando estn traccionados.

5.3.2

Angulos de alas desiguales

a)

Flexin en torno al eje mayor. La resistencia a la flexin Mn en torno al eje principal

mayor se determinar de acuerdo con los acpites 5.1.1 y 5.1.3, donde:
M ob = 4,9 E

Iz
l2

C b w2 + 0,052(lt / rz ) 2 + w

(A2.5-6)

en que:
Iz

momento de inercia en torno del eje principal menor.

rz

radio de giro para el eje principal menor.

1
Iw

w =

z ( w 2 + z 2 )dA 2 z o , propiedad especial para los ngulos de alas

A

desiguales, positiva para el ala corta en compresin y negativa para alas

largas en compresin, ver figura A2.5.1. Ver tabla A2.5-1 para valores
referenciales de w. Si el ala larga est en compresin en cualquier
segmento a lo largo de la longitud no arriostrada del miembro, el valor
negativo de w se usar en la ecuacin 5-6.
zo

coordenada a lo largo del eje menor del centro de corte respecto del centro
de gravedad.

Iw

momento de inercia en torno al eje principal mayor.

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ESPECIFICACION

5-A2-8

a) +w

b) -w
(Caso especial: Para alas iguales, bw)
Flexin en ngulos de alas desiguales
Fig. A2.5.1

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A2-9

Tabla A2.5-1
Valores de w para ngulos de alas desiguales
Dimensiones
w (1)
pulg
mm
pulg
9x4
228,6x101,6
6,54
8x6
203,2x152,4
3,31
8x4
203,2x101,6
5,48
7x4
177,8x101,6
4,37
6x4
152,4x101,6
3,14
6x3,5
152,4x88,9
3,69
5x3,5
127,0x88,9
2,40
5x3
127,0x76,2
2,99
4x3,5
101,6x88,9
0,87
4x3
101,6x76,2
1,65
3,5x3
88,9x76,2
0,87
3,5x2,5
88,9x63,5
1,62
3x2,5
76,2x63,5
0,86
3x2
76,2x50,8
1,56
2,5x2
63,5x50,8
0,85
Alas iguales
0,0

mm
166,1
84,1
139,2
111,0
79,7
93,7
70,0
75,9
22,1
41,9
22,1
41,1
21,8
39,6
21,6

(1) w tiene valores positivos o negativos dependiendo de la direccin de la flexin.

Ver figura A2.5-1.

b)

Flexin en torno al eje menor. La resistencia de diseo a la flexin, Mn, en torno al

eje principal menor se determinar de acuerdo al acpite 5.1.1 cuando los bordes
libres de las alas estn en compresin y a 5.1.2 cuando estn traccionados.

6.

FUERZAS COMBINADAS

Normalmente los ngulos estn sometidos a fuerzas axiales combinadas con flexin, dado que
las fuerzas axiales y las conexiones en las alas del ngulo son excntricas respecto del centro
de gravedad de la seccin del ngulo.
En estos casos el momento aplicado deber resolverse en torno a los ejes principales para los
fines de efectuar la verificacin de interaccin, a menos que se den las situaciones indicadas
en 5.2.1 o 5.2.2, en las cuales se podr usar lo indicado en las secciones 6.1.2 o 6.1.3,
respectivamente.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A2-10

Las ecuaciones de interaccin pueden utilizarse ya sea sumando los valores mximos de los
trminos que representan la carga axial y los momentos, o analizando para los puntos
considerados crticos de la seccin del ngulo las direcciones de las tensiones de flexin
debidas a la flexin en torno a cada uno de los ejes principales. En este ltimo caso los
trminos debidos a la flexin se suman o se restan del trmino que representa la carga axial,
segn corresponda.
6.1

MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXION Y COMPRESION

6.1.1
La interaccin de flexin y compresin aplicable a puntos especficos de la seccin
estar limitada por las ecuaciones A2.6-1a y A2.6-1b.

Para

Pu
0,2
Pu

Pu
M uz
8 M uw
+
+
Pu 9 b M nw b M nz

Para

1,0

(A2.6-1a)

1,0

(A2.6-1b)

Pu
< 0, 2
Pu

M uw
Pu
M uz
+
+
2Pu b M nw b M nz

en que:
resistencia requerida a compresin.
resistencia nominal a la compresin, determinada segn la seccin 4.
resistencia requerida de flexin.
resistencia nominal a la flexin, para traccin o compresin, de acuerdo a la
seccin 5, segn corresponda. Usese el mdulo elstico correspondiente al
punto especfico de la seccin y considrese el tipo de tensin.
= c = 0,9 factor de resistencia a compresin.
b = 0,9 factor de resistencia a flexin.
w
=
subndice que relaciona los smbolos Mu o Mn con el eje mayor.
z
=
subndice que relaciona los smbolos Mu o Mn con el eje menor.

Pu
Pn
Mu
Mn

=
=
=
=

En las ecuacionesA2.6-1a y A2.6-1b, cuando Mn representa la resistencia nominal referida al

lado en compresin, el valor correspondiente de Mn se multiplicar por B1:
B1 =

Cm
1,0
Pu
1
Pe1

(A2.6-2)

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ESPECIFICACION

Cm, Pe1 =

5-A2-11

coeficiente de flexin y carga elstica de pandeo definidas en la seccin 6.1.1

de la norma.

6.1.2
En los ngulos que cuentan con apoyos laterales tales que se flectan en torno a uno de
los ejes geomtricos x o y, y cuya resistencia nominal en flexin se determina de acuerdo al
acpite 5.2.1, el radio de giro r que se usar en la determinacin de Pe1, ser el correspondiente
a ese eje geomtrico. Los trminos correspondientes a la flexin, en las ecuaciones A2.6-1a y
A2.6-1b sern reemplazados por un trmino nico referido al eje geomtrico en cuestin.
6.1.3
Alternativamente, en los ngulos de alas iguales sin restriccin lateral-torsional a lo
largo del miembro y con flexin aplicada en torno a uno de los ejes geomtricos, se podrn
utilizar las provisiones del acpite 5.2.2 para determinar las resistencias requeridas Mu y
nominal de diseo a la flexin Mn. Si se usa las provisiones del acpite 5.2.2 para determinar
Mn, el radio de giro alrededor del eje geomtrico de flexin dividido por 1.35, se usar en la
determinacin de Pe1. Los trminos correspondientes a la flexin en las ecuaciones A2.6-1a y
A2.6-1b se reemplazarn por un trmino nico referido al eje geomtrico en cuestin.
6.2

MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXION Y TRACCION

La interaccin de flexin y traccin estar limitada por las ecuaciones A2.6-1a y A2.6-1b, en
que:
resistencia requerida de traccin.
resistencia nominal a traccin determinada de acuerdo a la seccin 2.
resistencia requerida de flexin.
resistencia nominal a la flexin, para traccin o compresin, de acuerdo a la
seccin 5, segn corresponda. Usese el mdulo elstico correspondiente al
punto especfico de la seccin y considrese el tipo de tensin.
= t = 0,9 factor de reduccin a traccin.
b = 0,9 factor de reduccin a flexin.

Pu
Pn
Mu
Mn

=
=
=
=

En los miembros sujetos a flexin en torno a un eje geomtrico, la evaluacin de la resistencia

requerida de flexin se har de acuerdo a los acpites 6.1.2 y 6.1.3. Los efectos de segundo
orden debidos a la traccin pueden considerarse en la determinacin de Mu para las ecuaciones
A2.6-1a y A2.6-1b. En lugar de usar estas ecuaciones se permite efectuar un anlisis ms
detallado de la interaccin de flexin y traccin.

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ESPECIFICACION

5-A3-1

APENDICE 3
EXPRESION GENERAL DE LA RESISTENCIA A FLEXION DE VIGAS

1.0

DISEO A FLEXION

La Tabla A3-1 que se entrega a continuacin establece las ecuaciones generales para
determinar la resistencia a flexin de vigas y elementos semejantes. Para parmetros de
esbeltez de secciones no incluidas en la Tabla A3-1 ver seccin 5.5.4. En vigas de alas
desiguales ver secciones 5.5.2.4 y 5.5.2.5 para determinar r en el estado lmite de pandeo
local del alma.
La resistencia de diseo de elementos a flexin es bMn donde b = 0.90 y Mn es la resistencia
nominal.
La resistencia nominal a flexin Mn ser el valor ms bajo de los que se obtienen de acuerdo a
los estados lmites de fluencia, volcamiento (LTB); pandeo local del ala (FLB); y pandeo local
del alma (WLB).
La resistencia nominal Mn se expresa para cada estado lmite en funcin de esbelteces , p y
r definidas en la misma tabla, como sigue:
(a)

Cuando p
Mn = Mp

(b)

(A3.1-1)

Cuando p < r
Para volcamiento

p
M p o M n'
M n = Cb M p ( M p M r )

r p

(A3.1-2)

Para pandeos locales de ala y del alma

p
M n = M n' = M p ( M p M r )

p
r

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A3.1-3)

ESPECIFICACION

(c)

5-A3-2

Para > r
Para el estado lmite de volcamiento y pandeo local del ala

M n = M cr = SFcr M p

(A3.1-4)

Para el diseo de vigas armadas de alma esbelta el estado lmite de pandeo local del alma no
es aplicable, ver seccin 9.4.2.
Para la esbeltez del ala > r en perfiles no incluidos en la Tabla A3-1, ver Seccin 5.5.4.
Cuando del alma > r, la viga se disea como viga armada o segn el mtodo descrito en el
Apndice 6, seccin 6.2.
Los trminos usados en las ecuaciones anteriores son:
Mn
Mp
M'n
Mcr
Mr

p
r
Fcr
Cb

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

S
Lb
ry

=
=
=

Resistencia nominal a flexin, N-mm.

FyZ = Momento plstico 1.5 FyZ, N-mm.
Momento de plastificacin parcial de una viga no compacta, N-mm.
Momento crtico de pandeo, N-mm.
Momento lmite de pandeo (igual a Mcr si = r), N-mm.
Parmetro de esbeltez que controla
Razn Lb/ry de esbeltez para el eje menor en caso de pandeo lateral-torsional.
Razn b/t para el pandeo local del ala, definido en seccin 5.5.1.
Razn h/tw para pandeo local del alma, definido en seccin 5.5.1.
Mayor valor de para el cual Mn = Mp.
Mayor valor de para el cual el pandeo es inelstico.
Tensin crtica, MPa.
Coeficiente de flexin basado en la gradiente de momento, ver seccin 9.1.2.1,
ecuacin 9.1-3.
Mdulo de flexin, mm3.
Longitud no arriostrada lateralmente, mm.
Radio de giro para el eje menor, mm.

Los estados lmites aplicables y las ecuaciones para Mp, Mr, Fcr, , p y r estn dadas en la
Tabla para los perfiles que en ella se indican.
Los trminos usados en la Tabla A3-1 son los siguientes:
A
FL

=
=

Seccin transversal, mm2

Tensin menor entre (Fyf - Fr) y Fyw, Mpa, en perfiles laminados y soldados. Para
S
perfiles plegados con alas atiesadas: FL = Fy ef ; con alas no atiesadas:
Sx
FL = QFy

Fr

Compresin residual del ala.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

Fy
Fyf
Fyw
Iyc

=
=
=
=
=
=

J
Re

=
=

Sef

Sxc
Sxt
Z
b
d
f
h

=
=
=
=
=
=
=

ryc

tf
tw

=
=

5-A3-3

70 N/mm para perfiles laminados.

115 N/mm para perfiles soldados.
Tensin lmite de fluencia especificada, MPa
Lmite de fluencia para el ala, MPa
Lmite de fluencia para el alma, MPa
Momento de inercia del ala comprimida segn el eje y, o para curvatura reversa,
momento de inercia del ala menor, mm4
Constante de torsin, mm4
Factor para perfiles hbridos, ver Captulo 9, frmula 9.4-4. Para vigas no
hbridas: Re = 1.
Mdulo de seccin efectivo para el eje mayor, calculado para tensin de
compresin igual a Fyf, mm3
Mdulo de seccin para la fibra exterior del ala comprimida, mm3
Mdulo de seccin para la fibra exterior del ala en traccin, mm3
Mdulo plstico de seccin, mm3
Ancho de ala, mm
Altura total del perfil, mm
Tensin de compresin calculada para el elemento atiesado, MPa
Altura libre entre alas restando filetes o curvaturas de transicin en elementos
laminados, mm
Radio de giro del ala comprimida alrededor del eje y, o si hay curvatura reversa,
radio de giro del ala menor, mm
Espesor de ala, mm
Espesor de alma, mm

Para el diseo de miembros plegados en fro, en flexin, alternativamente se pueden aplicar las
disposiciones de la Especificacin AISI-96, Especificacin para el Diseo de Miembros
Estructurales Plegados en Fro.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESTADO LIMITE DE
PANDEO

MOMENTO
PLASTICO
Mp

PERFIL

TABLA A3-1
PARAMETROS NOMINALES DE RESISTENCIA
MOMENTO
TENSION
LIMITE
CRITICA

DE PANDEO:
Fcr
Mr

LTB. Perfiles de doble

simetra y canales laminados, soldados y plegados

Canales y perfiles I de simetra doble

o simple (incluyendo perfiles
hbridos) flectados segn eje mayor.
[a]

LTB. Perfiles de simple

simetra cargados en el
plano de simetra.
FLB. Perfiles laminados y
soldados

FyZx
[b]

Canales y perfiles I de simetra doble

o simple, flectados segn eje menor.
[a]

FLSx

C X 2
X 2X
b 1
1+ 1 2

22

FLSxcFyfSxt

[e]

FLSx

[f]

FLB. Perfiles plegados,

alas atiesadas

FySef

SefFy/Sx

FLB. Perfiles plegados,

alas no atiesadas

FySxQ

QFy

WLB

ReFyfSx

No aplicable

FLB

FySy

FyZy

NOTAS: LTB se aplica slo a flexin segn eje mayor.

[a] Se excluyen ngulos dobles y perfiles T.
[b] Calculado para tensin plstica total, en secciones compactas. Para no compactas usar: Mp = M'n (Ver acpite 2).

EGJA
2

X2 = 4

Cw
Iy

Sx

GJ

X1 =

[d]

r =

X1
1 + 1 + X 2 FL2 . FL tiene distintos valores para perfiles laminados, soldados o plegados. Ver pg. A3-2.
FL

[e]

Fcr =

M cr
2 ECb
donde M cr =
Sx
Lb

I y J B1 + 1 + B2 + B12 M p

B2 = 25( I Lyc / Ly ) ( I yc / J ) (h / Lb ) 2
Cb = 1.0, si ( Lyc / I y ) < 0.1 si ( Lyc / I y ) > 0.90
[f]

Fcr =

0.69 E
para perfiles laminados;
2

donde: kc = 4 / h / t w
[g]

r = 0.83

E
FL

1.76 E / F y

[c, d]

Lb
ryc

1.76 E / F y

Valor de para el
cual Mcr(Cb=1)=Mr

0.38 E / F y

[g]

1.08 E / F y

1.28 E / F y

0.3 E / F y

0.42 E / F y

3.76 E / F y

r segn Seccin
5.5.1

b/t

h/tw

Fcr =

0.90 Ek c

para perfiles soldados

y : 0.35 kc 0.763

para perfiles laminados;

r = 0.95

para perfiles soldados

FL / k c
TABLA A3-1 (Continuacin)
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

LIMITACIONES

Aplicable para perfiles I

siempre que:
h/tw r
cuando:

Igual que para eje mayor

LTB = Volcamiento
FLB = Pandeo local del ala

B1 = 2,25[2( I yc / I y ) 1](h / Lb ) ( I y / J )

donde

Lb
ry

[c]

Sx

PARAMETROS DE ESBELTEZ
p
r

WLB = Pandeo local del alma

h/tw > r
Ver Seccin 9.4

PARAMETROS NOMINALES DE RESISTENCIA

PERFIL

MOMENTO
PLASTICO
Mp

Barras simtricas slidas, excepto

rectangulares cargadas segn eje
mayor.

FyZx

Barras rectangulares slidas cargadas

segn eje mayor.

FyZx

Perfiles cajn simtricos cargados en

plano de simetra.

ESTADO
LIMITE DE
PANDEO

MOMENTO
LIMITE
DE PANDEO:
Mr

TENSION
CRITICA
Fcr

LIMITACIONES

No aplicable
LTB

FySx

2 ECb JA
S x

Lb
ry

3E JA
Mp

2 E JA
Mr

LTB

FyfSef

2 ECb JA
S x

Lb
ry

3E JA
Mp

2 E JA
Mr

FLB

FLSef

WLB

Igual que para perfiles I

FyZ

S ef
Sx

Fy [i]

FyZ

FLB

1.12

b/t

E
Fy

1.4

Aplicable si
h / t w 5,70 E / Fyf

E
Fy

Igual al caso de vigas I

LTB
Tubos
circulares

PARAMETROS DE ESBELTEZ
p
r

No aplicable

0.021E

+ Fy S [h]
Mn =
D/t

0.33E
D/t

WLB

D/t
No aplicable

NOTAS.
[h]

Esta ecuacin se usar en vez de A3-4.

[i]

Sef es el modulo de seccin efectivo para la seccin con ala comprimida de ancho be definida en seccin 5.5.4.2.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

0.071E
Fy

0.31E
Fy

D/t <

0.45E
Fy

ESPECIFICACION

5-A3-6

2.0

MOMENTOS Y LONGITUDES LIMITE Y EFECTO DE Cb > 1.0

2.1

COMPORTAMIENTO DE VIGAS A LA FLEXION

En la figura A3-1 se representa el comportamiento a la flexin de vigas compactas, no

compactas y esbeltas, y el efecto sobre las longitudes lmite de pandeo que tienen los factores
Cb > 1.

FIG. A-3.1

Una seccin compacta, con Cb = 1.0, podr alcanzar el momento plstico Mp siempre que su
largo entre soportes laterales no sobrepase el largo Lp. Si el largo no arriostrado lateralmente
es Lr, la seccin podr alcanzar el momento lmite Mr = FLSx. Entre Lp y Lr la variacin del
momento mximo es lineal entre los lmites Mp y Mr. A partir del largo Lr la resistencia a la
flexin decrece por efecto del volcamiento, pudiendo alcanzar slo las tensiones Fcr indicadas
en la tabla del acpite 1.0.
Si Cb > 1.0, el momento capaz Mn se amplifica por Cb en todo su rango de valores,
producindose el desplazamiento de la curva PP'RB a la posicin P1P'1R1B1. As el momento
plstico Mp podr ser obtenido hasta una longitud Lm, mayor que Lp.
Las secciones no compactas no tienen capacidad de alcanzar el momento Mp, sino slo el
valor M'n indicado en la ecuacin A3.1-3; de modo que para estas secciones el largo L'p entre
arriostramientos laterales resulta mayor que Lp. Si Cb > 1.0 el momento M'n puede alcanzarse
hasta la longitud no arriostrada L'm, mayor que Lm.
La longitud no arriostrada Lr, que fija el lmite entre el pandeo lateral torsional elstico y el
anelstico, no se modifica para Cb > 1.0, an cuando el momento Mcr se amplifica por Cb.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A3-7

Las secciones esbeltas con Cb = 1.0 slo pueden alcanzar el momento Mr cuando Lb es menor
que Lr. Para Lb mayores slo pueden alcanzar las tensiones Fcr. Si Cb 1.0 los momentos
crticos se amplifican por Cb, pero se mantiene el lmite de Mcr menor que Mr.
2.2

FORMULAS APLICABLES A LOS DISTINTOS CASOS

El comportamiento descrito en la figura A3-1 se traduce en las siguientes expresiones:

a)

Secciones compactas, Cb = 1.0

bMn = bMp

Si Lb < Lp

(A3.2-1)

L p = 1.76ry E / Fy

(A3.2-2)

Si Lp < Lb < Lr
Lb L p
b M p

L
L
p
r

b M n = b M p b ( M p M r )
Lr =

ry X 1
FL

1 + 1 + X 2 FL2

bMr=bSxFL perfiles laminados y soldados

=bFySef perfiles plegados, alas atiesadas
=bFySxQ perfiles plegados, alas no atiesadas

(A3.2-4)
(A3.2-5)

Si Lb > Lr
2
Sx X1 2
1 + X 1 X 2 b M r

2( Lb / ry ) 2
( Lb / ry )

b M n = b M cr = b
b)

(A3.2-3)

(A3.2-6)

Secciones compactas, Cb>1.0

Si Lb < Lm
bMn = bMp

(A3.2-7)

Si Lb > Lm

b M n = Cb [ b M n ( para Cb = 1)] b M p
para Lm Lr

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A3.2-8)

ESPECIFICACION

5-A3-8

Lm = L p +

(C b M p M p ) ( Lr L p )
Cb ( M p M r )

(A3.2-9)

para Lm > Lr
C
Lm = b
Mp

EI y GJ
2

1+ 1+

4C w M p2
I y C b2 G 2 J 2

(A3.2-10)

El valor de Cb para el cual Lm o L'm resultan iguales a Lr es:

Cb =

Fy Z x

(A3.2-11)

FL S x

Si Lb > Lr

b M n = Cb b M cr Cb b M r

(A3.2-12)

en que b Mcr se define por la frmula A3.2-6 y b Mr por la frmula A3.2-5.

c)

Secciones no compactas, Cb=1.0

Si Lb < L'p
- p

p
r

b M n' = b M p b ( M p M r )

(A3.2-13)

en que , r, p para las alas y el alma estn definidas en tabla 5.5.1 de la

Especificacin y Mr se define por la frmula A3.2-5.
M p M n'
'

L p = L p + ( Lr L p )
(A3.2-14)
M p Mr

Si L'p < Lb Lr
Lb L p
'
b M n
Lr L p

b M n = b M p b (M p M r )

Si Lb > Lr

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A3.2-15)

ESPECIFICACION

5-A3-9

2
Sx X1 2
1 + X 1 X 2 b M r

2( Lb / ry ) 2
( Lb / ry )

b M n = b M cr = b
d)

(A3.2-6)

Secciones no compactas, Cb > 1.0

Si Lb < L'm
bMn = bM'n bMp

(A3.2-16)

Si Lb > L'm

b M n = Cb [ b M n ( para Cb = 1.0)] b M n'

(A3.2-17)

para L'm Lr
L = Lp +
'
m

'

(C b M n' M n' ) ( Lr L p )
Cb (M p M r )

(A3.2-18)

para L'm > Lr

L'm =

Cb
Mp

EI y GJ
2

1+ 1+

4Cw M p2
I y Cb2G 2 J 2

(A3.2-19)

Si Lb > Lr

b M n = C b b M cr C b b M r

(A3.2-12)

en que b Mcr se define por la frmula A3.2-6 y b Mr por la frmula A3.2-5.

e)

Secciones esbeltas, Cb = 1.0

para Lb Lr
bMn = bMr

(A3.2-20)

para Lb > Lr
b M n = b M cr = b

S x X1 2
X 12 X 2
1+
< bM r
( L b / ry )
2( L b / ry ) 2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A3.2-6)

ESPECIFICACION

5-A3-10

en que bMr se define por la frmula A3.2-5.

f)

Secciones esbeltas, Cb > 1.0

para Lb Lr
bMn = bMr

(A3.2-20)

para Lb > Lr
bMn = Cb[bMcr para Cb = 1,0] bMr

(A3.2-21)

en que b Mcr se define por la frmula A3.2-6 y b Mr por la frmula A3.2-5.

g)

Los valores de Mcr en las expresiones anteriores se reemplazan por los siguientes,
para los perfiles que se indican:
Barras rectangulares y perfiles cajn simtricos:
M cr = 2C b E JA /( L b / ry )
Perfiles T y TL:
M cr =

EI y GJ
Lb

(B +

1 + B2

Mcr 1,5 My para alma en tensin.

< My para alma en compresin.
My = Fy Sy
B = 2.3(d / L b ) Fy / J

Signo +: alma en tensin.

Signo - : alma en compresin.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A4-1

APENDICE 4
DISTRIBUCION PLASTICA DE TENSIONES EN
MIEMBROS COMPUESTOS

Este apndice se aplica a vigas simples y continuas con losas colaborantes conectadas por
medio de conectores de corte, a vigas embebidas en concreto y a columnas embebidas
sometidas a flexin compuesta.
1.

VIGAS CON LOSA COLABORANTE

1.1

DISTRIBUCION PLASTICA PARA MOMENTO POSITIVO

La resistencia a flexin de una viga compuesta en la regin de momentos positivos puede estar
limitada por la resistencia de la seccin de acero, por la resistencia de la losa de concreto o por
la de los conectores de corte.
Cuando la resistencia a la flexin se determina a partir de la distribucin plstica de tensiones
que se muestra en la figura A4-1, la fuerza de compresin en la losa de concreto es la menor
de:
C = AswFyw + 2AsfFyf
C = 0,85f'c Ac

(A4-2)

C = Qn

(A4-3)

(A4-1)

FIG. A4-1
Distribucin plstica para momento positivo

Para vigas no hbridas la ecuacin A4-1 se transforma en C = AsFy.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A4-2

donde:
f'c

resistencia especificada para el concreto, MPa.

Ac

rea de la losa de concreto comprendida en el ancho efectivo, mm2.

As

rea de la seccin de acero, mm2.

Asw

rea del alma de la seccin de acero, mm2.

Asf

rea del ala de la seccin de acero, mm2.

Fy

lmite de fluencia especificado del acero, MPa.

Fyw

lmite de fluencia del acero del alma, MPa.

Fyf

lmite de fluencia de las alas, MPa.

Qn
=
suma de la resistencia nominal de los conectores de corte ubicados entre el
punto de momento positivo mximo y el punto de momento nulo, hacia cualquier lado, N.
La resistencia de las barras de refuerzo de la losa no constituyen una contribucin
significativa, excepto cuando controla la ecuacin A4-2. En tal caso el rea de las barras
longitudinales ubicadas en el ancho efectivo de la losa pueden considerarse para determinar C,
agregndole al segundo miembro de la ecuacin A4-2 la cantidad Ar Fyr, en que Ar y Fyr se
definen en acpite 1.3.
Si 0,85fc Ac > Py la fuerza en el hormign se concentra en un bloque de alto a.
a=

Py
C
=
'
0,85 f c b 0,85 f c' b

(A4-4)

en que b = ancho efectivo de la losa.

En los casos de accin compuesta total, C est controlado por la resistencia de la viga de acero
o la de la losa, o sea por las ecuaciones A4-1 y A4-2. El nmero y resistencia de los
conectores de corte controlan C para accin compuesta parcial.
La distribucin plstica de tensiones puede tener el eje neutro plstico en el alma, en el ala
superior de la seccin de acero, o en la losa, dependiendo del valor de C.
El momento plstico nominal de la seccin compuesta en la zona de momentos positivos est
dado por la ecuacin A4-5.

M n = C (d1 + d 2 ) + Py (d3 d 2 )

(A4-5)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A4-3

en que:
Py

resistencia a traccin de la seccin de acero. Para una seccin no hbrida Py =

AsFy, N.

d1

distancia desde el centro de la fuerza de compresin C en el concreto al borde

superior de la seccin de acero.

d2

distancia desde el centro de gravedad de la fuerza de compresin en la seccin

de acero al borde superior de la seccin. Para el caso en que no hay compresin
en el acero, d2=0.

d3

distancia de Py al borde superior de la seccin de acero.

La ecuacin A4-5 es de aplicacin general, incluyendo secciones hbridas y no hbridas,

simtricas alrededor de uno o dos ejes.
En el anlisis se distinguen 3 casos: (Ver figura A4-2)
Caso 1: 0,85 fc Ac > Py
C = Py = Asw Fyw + 2Asf Fyf
d2 = 0
d1 = D a/2 ;
D = espesor de la losa
Caso 2: 0,85 fc Ac < Py
eje neutro en el ala superior del perfil
C = 0,85 fc bD
d1 = D/2
d2 = (Py C)/4 bf Fyf
bf = ancho del ala del perfil
Caso 3: 0,85 fc Ac < Py
eje neutro en el alma del perfil de acero
C = 0,85 fc bD
d1 = D/2

d2 = P1 f t f / 2 + P1w t f + / P1
2

P1 = (Py C)/2
P1f = bf tf Fyf
P1w = ytw Fyw
Py C b f t f
y=

2t w Fy
tw
tf = espesor del ala
tw = espesor del alma

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A4-6)

(F4-7)

(A4-8)

ESPECIFICACION

5-A4-4

y = distancia desde cara inferior del perfil al eje neutro

Fig. A4-2

1.2

PROPIEDADES ELASTICAS APROXIMADAS DE VIGAS COMPUESTAS

DE ACCION PARCIAL

Los clculos elsticos de tensiones y deformaciones de vigas compuestas de accin parcial

deben incluir los efectos del deslizamiento del concreto. El momento de inercia efectivo, Ief,
para una viga compuesta de accin parcial se puede estimar como:
I ef = I s + ( Qn / C f ) ( I tr I s )

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(A4-9)

ESPECIFICACION

5-A4-5

en que:
Is

momento de inercia de la seccin de acero, mm4.

Itr

momento de inercia de la seccin transformada completa, supuesta no agrietada

y plenamente activa, mm4. El hormign en este caso se representa como una
seccin de acero equivalente, reduciendo su ancho por la relacin Ec/E.

Qn

resistencia de los conectores de corte ubicados entre el punto de momento

mximo positivo y el punto de momento nulo, hacia cualquier lado, N.

Cf

fuerza de compresin en la losa de concreto para la viga supuesta plenamente

activa, determinada como la menor de las ecuaciones A4-1 y A4-2, N.

El modulo elstico efectivo, referido al ala traccionada se puede estimar como:

Sef = S s + ( Qn / C f ) ( Str S )

(A4-10)

en que:
Ss
Str

modulo elstico referido al ala traccionada de la seccin de acero, mm3.

modulo elstico referido al ala traccionada de la seccin transformada
completa, supuesta no agrietada y plenamente activa, mm2.

=
=

Las ecuaciones A4-9 y A4-10 no deben usarse para razones Qn/Cf menores que 0,25. Esta
restriccin tiene como objeto evitar el deslizamiento excesivo y prdidas importantes de
rigidez.
El anlisis se hace con vigas transformadas equivalentes de acero, reemplazando b de
hormign por b/n de acero, donde:
n = E/Ec
E = 200000 MPa
Ec = 0,040957 w1,5

f c' MPa (ver 12.2.2)

(A4-11)

El momento resistente Mn vale:

M n' =

Q
C

(A4-12)

Mn

donde C es el menor valor entre A4-1 y A4-2.

1.3

DISTRIBUCION PLASTICA PARA MOMENTOS NEGATIVOS

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A4-6

La resistencia a flexin en las regiones de momentos negativos es la resistencia de la viga de

acero sola o la resistencia plstica de la seccin compuesta conformada por la seccin de acero
y las barras de refuerzo longitudinales de la losa.
Cuando una seccin de acero compacta, adecuadamente apoyada lateralmente para evitar el
pandeo lateral torsional del ala comprimida, y las armaduras longitudinales debidamente
ancladas de la losa actan conjuntamente en la regin de momentos negativos, la resistencia a
la flexin puede determinarse a partir de la distribucin plstica de tensiones que se muestra
en la figura A4-3.

FIG. A4-3
Distribucin plstica para momento negativo

La fuerza de traccin T en las armaduras es la menor de:

T = Ar Fyr, o
T = Qn

(A4-13)
(A4-14)

en que:
Ar

rea de las armaduras longitudinales debidamente ancladas, ubicadas en el

ancho efectivo de la losa, mm2.

Fyr

lmite elstico especificado para las armaduras, MPa.

Qn

suma de las resistencias nominales de los conectores de corte ubicados entre el

punto de mximo momento negativo y el punto de momento nulo, hacia
cualquier lado, N.

El momento plstico nominal de una seccin compuesta en flexin negativa est dado por la
ecuacin A4-10.
M n = T (d1 + d 2 ) + Pyc (d3 d 2 )

(A4-15)

en que:
Pyc

resistencia a compresin de la seccin de acero; para una seccin no hbrida

Pyc=AsFy, N.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

5-A4-7

d1

distancia desde el centro de gravedad de las armaduras longitudinales al nivel

superior de la viga de acero, mm.

d2

distancia desde el centro de gravedad de la zona traccionada de la seccin de

acero al nivel superior de la viga de acero, mm.

d3

distancia desde Pyc al nivel superior de la viga de acero, mm.

1.4

ARMADURAS TRANSVERSALES EN LA LOSA

Si el fisuramiento longitudinal de la losa se juzga perjudicial por razones de servicio, la losa

debe ser armada en sentido transversal a la viga compuesta. El rea de tales refuerzos deber
ser a lo menos 0,002 veces el rea colaborante de concreto en direccin longitudinal y deber
distribuirse uniformemente.
2.

VIGAS EMBEBIDAS EN HORMIGON

Los ensayos han demostrado que: a) la posibilidad de pandeo lateral torsional y el pandeo
local en la viga de acero se reducen drsticamente al estar embebidas en hormign; b) las
limitaciones impuestas al hormign en que se embebe la viga prcticamente evitan la falla por
prdida de adherencia antes que se produzca la primera fluencia del acero en la viga; y c) la
falla por prdida de adherencia no limita necesariamente la capacidad de momento de una viga
de acero embebida. Conforme a esto, el diseo de vigas de acero embebidas en hormign, sin
conectores de corte, puede hacerse por los siguientes mtodos:
a)

considerando superposicin de tensiones elsticas en la seccin compuesta, hasta el

inicio de la fluencia en el ala traccionada del perfil de acero.

b)

Considerando el momento plstico de la viga de acero sola.

Pero si la viga cuenta con suficientes conectores de corte y el concreto cuenta con armaduras
como las indicadas en la seccin 12.2.1b, la resistencia puede basarse en la distribucin
plstica de tensiones en la seccin compuesta.
En el mtodo a) la resistencia se determina suponiendo comportamiento elstico, en que slo
el ala traccionada del perfil de acero alcanza la fluencia. El clculo supone distribucin lineal
de tensiones, proporcionales a la distancia al eje neutro, y el hormign de la zona comprimida
transformado en una seccin de acero equivalente, reduciendo su ancho por la relacin Ec/E.
En el mtodo b) se determina el modulo plstico de la seccin de acero, sin colaboracin del
hormign.
Cuando resulta posible considerar la distribucin plstica de tensiones, debe determinarse el
eje plstico de la seccin compuesta. La tensin en la seccin comprimida de hormign ser

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ESPECIFICACION

5-A4-8

0,85 f'c, mientras que las reas comprimidas y traccionadas de la seccin de acero se
consideran con tensin igual a Fy, lo mismo que las armaduras longitudinales traccionadas.
La frmula A4-16 permite estimar la resistencia en flexin de un miembro compuesto,
siempre que la transferencia de corte desde el concreto al acero sea efectuado por conectores
de corte.
3.

MIEMBROS COMPUESTOS SOMETIDOS A COMPRESION COMBINADA

CON FLEXION

Para el anlisis de las columnas en flexin compuesta deben aplicarse las frmulas 10.1.1a y
10.1.1b, con las modificaciones que se establecen en el captulo 12. La resistencia axial
nominal de la columna se obtiene de acuerdo con lo establecido en la seccin 12.2, mientras
que la resistencia nominal en flexin debe determinarse de la distribucin plstica de tensiones
en la seccin compuesta. La frmula A4-16 permite estimar la resistencia plstica en flexin
de una columna compuesta.
Aw Fy
h
1
Aw Fy
M n = M p = ZFy + (h2 2c r ) Ar Fyr +
'

3
2 1,7 f c h1

(A4-16)

en que:
Aw

rea del alma del perfil de acero embebido; para tubos rellenos con concreto
Aw=0, mm2.

modulo plstico del perfil de acero, mm3.

cr

promedio entre la distancia desde la cara comprimida a las armaduras

longitudinales en esa cara y la distancia desde la cara traccionada a las
armaduras longitudinales en esa cara, mm.

h1

ancho de la seccin compuesta medido perpendicularmente al plano de flexin,

mm.

h2

ancho de la seccin compuesta medido paralelamente al plano de flexin, mm.

Ar

rea de las armaduras longitudinales, mm2.

Fyr

lmite de fluencia del acero de las armaduras longitudinales, MPa.

La frmula A4-16 es aplicable a columnas compuestas sin conectores de corte entre el perfil
de acero y el hormign, siempre que Pu/cPu sea mayor que 0,3. Bajo este lmite la resistencia
a flexin puede reducirse a valores menores que los indicados por la distribucin plstica de
tensiones.

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ESPECIFICACION

5-A4-9

Por esta razn, al trmino del acpite 12.4 se establece que para valores de Pu/cPu
comprendidos entre 0 y 0,3, la resistencia a la flexin Mn en columnas sin conectores de corte
se interpole entre el valor obtenido por los mtodos a) o b) de la seccin 2 anterior, aplicables
a Pu=0, y el valor obtenido con la distribucin plstica de tensiones, o la frmula A4-16,
aplicable para Pu/cPu = 0,3.
Si la columna compuesta cuenta con conectores de corte que aseguren el comportamiento
conjunto del acero y el hormign, puede considerarse la distribucin plstica de tensiones para
valores de Pu/cPu menores a 0,3.

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ESPECIFICACION

5-A5-1

APENDICE 5
APOZAMIENTO - METODO ALTERNATIVO

Las provisiones de este apndice pueden ser usadas cuando se requiere una determinacin de
la rigidez de techos planos ms exacta que la dada en la seccin 14.2.
Para cualquier combinacin de miembros primarios y secundarios se calcularn los ndices de
tensin Up y Us:

F fo

U p = y
fo p

para los miembros primarios

(A5-1)

Fy f o

U s =
f
o

para miembros secundarios

(A5-2)

en que:
fo

la tensin debida a 1,2D+1,2R (D = carga nominal de peso propio, R = carga

nominal de lluvia o de hielo, sin contribucin del apozamiento).

La carga de lluvia debe determinarse de acuerdo a las mximas precipitaciones que es posible
esperar y a la capacidad de evacuacin de los desages con que contar la techumbre plana.
Se computarn, asimismo, los coeficientes de flexibilidad Cp y Cs, ya definidos en la seccin
14.2:

Ls L4p
Cp = 4
EI p
SL4s
Cs = 4
EI s
El significado de los trminos en estas ecuaciones es el indicado en la seccin 14.2.
Se entra al grfico A5-1 con el valor de Up calculado, movindose horizontalmente a la
derecha hasta interceptar la curva correspondiente al valor de Cs; desde all se baja hasta el eje
de las absisas, en el cual se lee un valor de Cp. La rigidez combinada de los miembros

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ESPECIFICACION

5-A5-2

primarios y secundarios ser suficiente para evitar el apozamiento si este valor de Cp ledo es
superior al calculado.
Un procedimiento similar se desarrollar con el grfico A5-2.
Una estructura de techo que consiste en una sucesin de muros separados a distancias iguales,
que soportan directamente las vigas del techo, se considerar como de miembros secundarios
apoyados en miembros primarios infinitamente rgidos. En este caso la curva Cp=0 en el
grfico de la figura A5-2 se utilizar para verificar los miembros secundarios.
Si se verifica que el momento de inercia por metro lineal de las planchas de cubierta es igual o
mayor que 370xS4, en mm4/m, la contribucin de la cubierta al apozamiento en general no
necesita ser considerado. Sin embargo, en techumbres con planchas de cubierta apoyadas a
distancias tales que la cubierta puede considerarse de mayor flexibilidad que el sistema de
apoyo, la verificacin puede efectuarse con los grficos A5-1 o A5-2, usando como Cs el
coeficiente calculado para 1 metro de ancho de planchas de cubierta (S=1), Ls = distancia entre
apoyos de la cubierta e Is = momento de inercia de la cubierta, en mm/metro.

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5-A5-3

Indice de tensin Up

ESPECIFICACION

Lmite superior de la constante de flexibilidad Cp

Fig. A5-1 Coeficiente de flexibilidad para el sistema primario

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5-A5-4

Indice de tensin Up

ESPECIFICACION

Lmite superior de la constante de flexibilidad Cs

Fig. A5-2 Coeficiente de flexibilidad para el sistema secundario

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ESPECIFICACION

5-A6-1

APENDICE 6
PROVISIONES ESPECIALES PARA ELEMENTOS ESBELTOS
DE MIEMBROS PLEGADOS

1.

ELEMENTOS EN COMPRESION UNIFORME ATIESADOS

PESTAAS DE BORDE DE RIGIDEZ INSUFICIENTE

POR

En esta seccin se resumen las provisiones de la seccin B4.2 de la Especificacin para el

Diseo de Miembros de Acero Formados en Fro, del American Iron and Steel Institute,
edicin 1996, que permiten determinar el ancho efectivo de elementos atiesados sometidos a
compresin uniforme, provistos de pestaas atiesadoras de borde de cualquier rigidez.
Se reconocen varias situaciones:
a)

Si b/t 0,42

b)

Si 0,42

E / Fy , no se requiere pestaa atiesadora de borde.

E / Fy b/t 1.28

E / Fy debe determinarse el momento de inercia

requerido, Ia, para el atiesador en conformidad a la frmula 5.5-19 de la

Especificacin. Si el momento de inercia real, Is, es menor que Ia, se seguir el
siguiente procedimiento:
Se define:
n = 1/2
C2 = Is/Ia < 1 (A6.1-2)
C1 = 2 - C2
k = C 2n ( k a k u ) + k u
ku = 0,43

(A6.1-1)
(A6.1-3)
(A6.1-4)
(A6.1-5)

Si el atiesador es una pestaa simple, con 140 >0 40 y D/b 0.8 (figura A6-1).
ka = 5,25 - 5 (D/b) 4,0

(A6.1-5a)

Si el atiesador no es una simple pestaa:

D
c

Is =

ka = 4

12

sen 2

(A6.1.5-b)

En ancho efectivo be se calcula del siguiente modo:

be = b

c 3t

si 0,673

Fig. A6-1

(A6.1-6a)

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ESPECIFICACION

5-A6-2

be = b si > 0,673

(A6.1-6b)

en que:
1, 052 b
=
f /E
k t
1 0, 22 /
=

(A6.1-7)
(A6.1-8)

f se define en el acpite 5.5.4.2 de la Especificacin.

c)

Si b/t > 1,28 E / Fy , el momento de inercia Ia se determina conforme a la frmula

5.5-21a de la Especificacin y si Is
procedimiento:

es menor que Ia se sigue el siguiente

n = 1/3
C1, C2, k, ka, ku, y se determinan segn frmulas A6.1-2 a A6.1-8.
2.

ELEMENTOS ATIESADOS SOMETIDOS A TENSIONES LINEALMENTE

VARIABLES

En esta seccin se resumen las provisiones de la seccin B2.3 de la Especificacin para el

Diseo de Miembros de Acero Formados en Fro, del American Iron and Steel Institute,
edicin 1996, que permiten determinar el ancho efectivo de elementos atiesados sometidos a
tensiones linealmente variables, como son, por ejemplo, las almas esbeltas de miembros en
flexin simple o compuesta.
f1, compresin
b1
b2

Sea, por ejemplo, la canal de alas atiesadas que se

muestra en la figura A6-2, en la que se muestra una
zona no efectiva en el ala atiesada comprimida y otra
zona no efectiva en la porcin comprimida del alma.
El eje neutro se ha corrido hacia el ala traccionada a
causa de las reas no efectivas del ala y el alma.

f2,A6-2
traccin
FIG.

Se definen:
f1

f2

tensin de compresin (signo +) en el inicio de la parte recta comprimida del

alma.
tensin de traccin (signo -) en el inicio de la parte recta traccionada del alma.

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ESPECIFICACION

5-A6-3

En el caso de flexin compuesta en que f1 y f2 son de compresin: f1 f2.

f1 y f2 son tensiones calculadas sobre la base de la seccin efectiva, sometida a cargas
mayoradas.
= f2/f1
he
b1 =
3

(A6.2-1)
(A6.2-2)

Si - 0,236:
Si > - 0,236:

b2 = he/2
b2 = he - 1

(A6.2-3a)
(A6.2-3b)

Para la determinacin de he se sigue el siguiente procedimiento:

he = h si 0,673
he = h si > 0,673

(A6.2-4a)
(A6.2-4b)

en que:

1, 052 h

k t w

f1 / E

(A6.2-5)

k = 4 + 2 (1-)3 + 2 (1-)

(A6.2-6)

1 0, 22 /

(A6.2-7)

En todo caso b1 + b2 debe ser igual o menor a la porcin comprimida del alma.

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ESPECIFICACION

5-A7-1

APENDICE 7
VIBRACIONES DE PISOS
1.

INTRODUCCION

Este apndice est basado en las recomendaciones de la Gua de Diseo en Acero, Publicacin
N 11 de 1997 de AISC, Vibraciones de Piso Debidas a Actividades Humanas.
Se proponen criterios de diseo para los siguientes casos:
-

Personas caminando.
Excitaciones rtmicas.
Equipo sensitivo.

2.

CRITERIOS DE ACEPTACION

La figura A7.1 muestra las aceleraciones

aceptables como funcin de la frecuencia
del piso, para diversas actividades.
Las curvas estn basadas en las
investigaciones de la International
Standards Organization ISO-2631-2, 1989
y en recomendaciones de los profesores
T.M. Murray, D.E. Allen y EE. Umgar,
autores de la Publicacin N 11.

Fig. A7.1 Criterios de Aceptacin

3.

PERIODO DE VIBRACION DEL PISO

La frecuencia de vibracin de un piso metlico que tiene vigas, vigas maestras y columnas
puede calcularse por la ecuacin:
g
v + m + c
Frecuencia natural, 1/seg.
Aceleracin de gravedad 980 cm/seg2
Deformacin en el centro de las vigas debidas a la carga total, cm.
Id. de la viga maestra, cm.
Id. de las columnas, cm. Es generalmente despreciable.

f n = 0,18

fn
g
v
m
c

=
=
=
=
=

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(A7-1)

ESPECIFICACION

5-A7-2

Para el clculo de las deformaciones se usan los momentos de inercia de la seccin

transformada, con las siguientes variaciones:
Ancho colaborante
b=0,4L S en lugar de los valores de 12.3.1
Mdulo del hormign 1,35Ec para considerar el efecto dinmico.
Ec = 0,040957 1.5

(A7-2)

f c' Seccin 12.2.2b

S = separacin entre vigas.

4.

PERSONAS CAMINANDO

La condicin de diseo debida a caminatas normales sobre el piso est dada por la ecuacin
siguiente:
ap
g

ap
ao
Po

Po e 0,35 f n a o

W
g

=
=
=
=
=

(A7-3)

Aceleracin mxima producida por las personas caminando.

Aceleracin lmite de la figura A7.1.
Fuerza constante representativa de la excitacin.
Amortiguamiento del piso.
Peso soportado.

La Tabla A7.1 tiene los valores recomendados de Po, y ao/g

TABLA A7-1
PARAMETROS PARA LA FORMULA A7-2
Recinto
Oficinas, residencias, iglesias
Centros comerciales
Pasarelas interiores
Pasarelas exteriores

Po kN

0,29
0,29
0,41
0,41

0,02 0,05 (*)

0,02
0,01
0,01

ao
g

0,5
1,5
1,5
5,0

(*) 0,02 En pisos con pocas componentes no estructurales como cielos falsos, ductos,
tabiqueras. P.ej. iglesias, espacios abiertos.
0,03 Componentes no estructurales normales y tabiqueras desarmables.
0,05 Id. con tabiqueras fijas de cielo a piso.

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ESPECIFICACION

5-A7-3

El peso W se calcula para 3 condiciones:

1.
2.
3.

W de la viga.
W de la viga maestra.
W combinado del piso.

En cada una de estas condiciones se aplican las frmulas siguientes para el peso soportado W:
W
W
w
B
L

= w B L en vigas simplemente apoyadas.

= 1,5w B L en vigas continuas.
= peso por unidad de rea.
= ancho efectivo.
= luz.

(A7-4)

El ancho efectivo de las vigas vale:

Bv
Cv
Cv
Dl
dl
Dv
Iv
S
n
Lv
A

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

Cv(Dl/Dv)1/4 Lv 2 A/3
(A7-5)
2,0 para vigas en general.
1,0 para vigas exteriores.
d3e/(12 n), mm3
(momento de inercia de la losa, por unidad de ancho)
altura efectiva de la losa, mm (altura del hormign + 0,5 alto de la placa metlica).
Iv/S
(momento de inercia de la viga, por unidad de ancho)
momento de inercia de la viga transformada.
espacio entre vigas.
Es/1,35 Ec
luz de la viga.
ancho total del piso en el edificio.

El ancho efectivo de la viga maestra vale:

Bm
Cm
Cm
Dm
Dm
Im
Lm

=
=
=
=
=
=
=

Cm (Dv/Dm)1/4 Lm 2 A/3
1,6 si las vigas se apoyan en el ala.
1,8 si se apoyan en el alma.
Im/Lv en general.
Im/2Lv en vigas maestras externas.
Momento de inercia de la viga maestra transformada.
Luz de la viga maestra.

(A7-6)

Para aplicar la frmula A7-3 en el caso combinado W vale:

W =

v
m
Wv +
Wm
v + m
v + m

(A7-7)

Wv, Wm = Pesos soportados segn A7-4 por las vigas y viga maestra respectivamente.

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ESPECIFICACION

5-A7-4

Si Lm < Bv usar:
' m =

Lm
L
mn , en que: 0,5 m 1,0 para fines del clculo
Bv
Br

5.

EXCITACIONES RITMICAS

La frecuencia natural fn debe ser mayor que el valor crtico fn requerido para evitar
vibraciones inaceptables originadas por cada frecuencia impuesta.

f n f n' = f 1 +
f
fs
i
k

=
=
=
=

i
ao/g
wp
wt

=
=
=
=

k i wp
a o / g wt

(A7-8)

Frecuencia impuesta = i fs
Frecuencia de cada paso.
Nmero de la armnica; 1, 2 o 3.
Constante:
1,3 para bailes.
1,7 para conciertos activos.
2,0 para ejercicios aerbicos.
Coeficiente dinmico.
Aceleracin lmite figura A7.1, en el rango 4 a 8 Hz.
Peso por unidad de superficie de los ocupantes.
Peso total por unidad de superficie, ocupantes + piso.

La Tabla A7.2 tiene los parmetros recomendados.

TABLA A7-2
PARAMETROS PARA LA FORMULA A7-3
Actividad
Bailes, primera armnica
Conciertos activos, eventos deportivos:
Primera armnica
Segunda armnica
Ejercicios con saltos:
Primera armnica
Segunda armnica
Tercera armnica
(*)

f-Hz

wp k Pa (*)

1,5-3

0,6

0,5

1,5-3
3-3

1,5
1,5

0,25
0,05

2-2,75
4-5,5
6-8,25

0,2
0,2
0,2

1,5
0,6
0,1

Basado en la densidad mxima de participantes encontrado normalmente. En eventos

especiales puede ser mayor.

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ESPECIFICACION

5-A7-5

6.

EQUIPO SENSITIVO

6.1

INTRODUCCION

Se proponen criterios de diseo para pisos que tienen equipos muy sensitivos a las vibraciones
de los pisos causadas por el movimiento de los operadores.
Cuando los equipos estn bien definidos es posible obtener de los proveedores
especificaciones que definen las vibraciones mximas aceptables. Es frecuente, adems, que
los equipos tengan dispositivos neumticos de aislacin.
Estas especificaciones se refieren al diseo de piso para los casos en que no se dispone de las
informaciones anteriores y se tiene un conocimiento general de los equipos.
6.2

CONDICIONES GENERALES DE DISEO

El diseo considera 2 factores, las vibraciones aceptables y el movimiento de los operadores.

Las vibraciones aceptables se pueden definir por la aceleracin o la velocidad del piso en los
apoyos del equipo. Entre ambos parmetros existe la relacin:
a
v
= 2f
g
g

a
V
f

(A7-9)

= Aceleracin lmite.
= Velocidad lmite.
= Frecuencia (Hz).

La Tabla A7.3 tiene valores estadsticos de V para los equipos sensitivos ms usuales.
Para el movimiento de los operadores se consideran 3 casos:
Rpido :
Moderado:
Lento :

100 pasos por minuto.

75 pasos por minuto.
50 pasos por minuto.

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ESPECIFICACION

5-A7-6

TABLA A7-3
VIBRACIONES DE EQUIPOS SENSITIVOS
Equipos
Velocidad Lmite Vo
-6
m/seg (10 m/seg)
Sistemas computacionales. Ciruga. Microscopio hasta 100
200
aumentos.
Robots de laboratorios.

100

Microscopio 100-400 aumentos. Balanzas de precisin.

Medidores de coordenadas. Metrologa. Comparadores
pticos. Equipo microelectrnico de inspeccin.

50

Ciruga ptica, microscpica y neurnica. Microscopios de

ms de 400 aumentos. Equipo ptico en mesas aisladas.
Equipo microelectrnico de fotolitografa de 3 micrones o
ms.

25

Microscopios hasta 30.000 aumentos. Microtomos. Equipos

de resonancia magntica. Equipo microelectrnico de
fotolitografa de 1 micrn.

12

Microscopios sobre 30.000 aumentos. Espectmetro de

masas. Equipo de implantacin de clulas. Equipo
microelectrnico de fotolitografa de 0,5 micrones.

Equipo microelectrnico de fotolitografa de 0,25 micrones.

Lasers no aislados. Sistemas de investigacin ptica.

6.3

DISEO

La velocidad mxima probable V debe ser menor que la velocidad lmite de la Tabla A7-3.
V = U p/fn < Vo

(A7-10)

U = Fm fo2
p =

v m
+
N
2

v = Lv3/48 E Iv
m = Lm3/96 E Im
fn
U
p
v
m
N

=
=
=
=
=
=

Frecuencia natural del piso.

Parmetro, Tabla A7-4.
Flexibilidad del piso.
Flexibilidad de la viga.
Flexibilidad de las vigas maestras.
Nmero de vigas colaborantes.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ESPECIFICACION

Lv
Lm
Iv
Im

=
=
=
=

5-A7-7

Luz de las vigas, fig. A7.2.

Luz de las vigas maestras, fig. A7.2.
Momento de inercia de las vigas.
Momento de inercia de las vigas maestras.

p es la deformacin del piso para una carga

unitaria.
v y m son las deformaciones de las vigas
para cargas unitarias centrales.
Iv e Im deben ser los momentos de inercia transformados en el caso de vigas colaborantes.
Fm es la reaccin del piso a cada paso de un
operador de peso P. Ver Tabla 7.4.
Fig. A7.2 Piso metlico tpico

fo es la frecuencia instantnea generada por cada paso, Tabla 7.4.

N se obtiene de la frmula de Kitterman y Murray.
4
de
L
9 Lv
N = 0,49 + 34,2 + 9 10
0,00059 v
S
Iv
S

(A7-11)

Si N 1 se usa N = 1.
de= Altura efectiva de la losa, figura A7.2.
S = Espacio entre vigas, figura A7.2.
TABLA A7-4
PARAMETROS Fm, fo, U
Movimiento
Fm/P
Fm *
Pasos/min
kN
1,4
1,7
Rpido
100
1,25
1,5
Moderado
75
1,1
1,3
Lento
50

Para un operador de 0,82 kN (185 lbs).

**
Valores vlidos para fn/fo >> 0,5, casos ms frecuentes.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

fo
Hz
5,0
2,5
12,

U **
KNHz2
110
25
6,8

CAPITULO 6
EJEMPLOS

SEXTA PARTE
EJEMPLOS

En esta parte se presentan una serie de ejemplos que tienen como propsito ilustrar la
aplicacin de las provisiones de la Especificacin, a la vez que entregar comentarios sobre
aspectos que normalmente estn sujetos a interpretaciones.
Los ejemplos estn concebidos con un espritu didctico, lo que hace que en ocasiones
alcancen una extensin importante, sobre todo cuando se trata de exponer un procedimiento
iterativo o cuando se intenta mostrar todas las provisiones atingentes a un determinado
caso.
El diseador, en cambio, no siempre necesitar repetir en sus clculos los procesos aqu
seguidos. Es el caso, por ejemplo, de la definicin de los factores Qs y Qa y mdulos de
flexin efectivos, para los casos de compresin y flexin, que las tablas de propiedades de
perfiles incluidas en el Manual de Diseo entregan para distintas calidades de acero, de
modo que el diseador slo tendr que leer en ellas el resultado del proceso que aqu se
expone detalladamente. Las tablas fueron preparadas siguiendo los pasos de estos ejemplos.
Se recomienda revisar el contenido de la Especificacin en unin con estos ejemplos, con
lo que se conseguir una adecuada comprensin de las provisiones del Mtodo de los
Factores de Carga y Resistencia.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-i

INDICE
Pg.
1.

CARGAS Y COMBINACIONES DE CARGAS....................................................... 6-1

2.

AREA NETA Y EFECTIVA ...................................................................................... 6-3

3.

PANDEO LOCAL ...................................................................................................... 6-6

4.

ESTABILIDAD DE MARCOS ................................................................................ 6-22

5.

MIEMBROS EN TRACCION.................................................................................. 6-29

6.

MIEMBROS COMPRIMIDOS ................................................................................ 6-30

7.

MIEMBROS EN FLEXION..................................................................................... 6-45

8.

MIEMBROS EN FLEXION COMPUESTA............................................................ 6-59

9.

CONEXIN DE MOMENTO.................................................................................. 6-65

10.

SECCIONES COMPUESTAS DE ACERO Y HORMIGON.................................. 6-76

11.

PERFIL ANGULAR SIMPLE.................................................................................. 6-84

12.

APOZAMIENTO, FATIGAMIENTO Y ROTURA FRAGIL................................. 6-88

13.

VIBRACIONES DE PISOS...................................................................................... 6-91

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-1

EJEMPLOS

1.

CARGAS Y COMBINACIONES DE CARGAS

1.1

Vigas de techumbre H250x18.8, separadas a 200 cm entre s, soportan un peso propio

de 35 Kg/m2. La sobrecarga debida a uso, nieve o lluvia es de 100 Kg/m2. La carga de
viento es de 120 Kg/m2 hacia arriba o hacia abajo. Determinar la carga crtica para
MFCR.
Solucin:
D
=
L
=
Lr,R S=
W =
E
=

18.8 + 35 x 2
0
100 x 2
120 x 2
0

=
=
=
=
=

88,8 Kg/m
0
200
240
0

Combinaciones:
4.4-1 =
4.4-2 =
4.4-3 =
4.4-4 =
4.4-5 =
4.4-6 =

1,4x88.8=
1,2x88.8+0+0.5x200
1,2x88.8+1.6x200+0.8x240
1,2x88.8+1.3x240+0.5x200
1,4x88.8+1.4x01.4x0
0,9x88.8-1.3x240

=
=
=
=
=
=

124,32 Kg/m
206,56 Kg/m
618,56 Kg/m
518,56 Kg/m
124,32 Kg/m
-232,08 Kg/m

La carga crtica mayorada para diseo es la tercera, con un total de 618,56 Kg/m.
1.2

Las cargas axiales en una columna de un edificio industrial, resultantes de aplicar las
sobrecargas de uso u operacionales, considerando reducciones por rea, son: 50T por
peso propio; 75T por sobrecargas operacionales; 10T por sobrecargas de techo; 30T
por viento; 55T por sismo horizontal y 9T por sismo vertical. Determinar la
resistencia requerida de la columna.
Solucin:
D
Lc, L
Lr, S
W
Eh
Ev

=
=
=
=
=
=

4.4-1 =

50T
75T
10T
30
55T
9T
1.4 x 50

=
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

70T

EJEMPLOS

6-2

4.4-2 =
4.4-3 =
4.4-4 =
4.4-5 =
4.4-6 =

1.2 x 50 + 1.6 x 75 + 0.5 x 10

1.2 x 50 + 1.6 x 10 + 0.5 x 75
1.2 x 50 + 1.6 x 10 + 0.8 x 30
1.2 x 50 + 1.3 x 30 + 0.5 x 75 + 0.5 x 10
1.2 x 50 + 0.5 x 75 + 1.1 x 55 + 1.1 x 9
0.9 x 50 1.1 x 55 0.3 x 9
0.9 x 50 1.3 x 30

=
=
=
=
=
=
=
=
=

185T
113,5T
100T
141,5T
167,9T
108,2
-18,2T
84,0T
6,0T

La resistencia requerida de la columna es de 185T en compresin y 18,2T en traccin.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-3

2.

AREA NETA Y EFECTIVA

2.1

Determinar el ancho neto de una plancha de 200 mm de ancho, conectada mediante

una secuencia de apernadura en zig-zag como la que muestra la figura adjunta. El
dimetro de los pernos es 1 pulgada, s = 60 mm, g = 40 mm.
2

Bn = Bg - D + s / 4 g
D = 25,4 + 1,6 + 2 = 29 mm
Bg = 200
2
60 2
60

Bn = 200 29 x 3 +
+
=
4 x 40 4 x 40

= 200 - 87 + 45 = 158 mm
2.2

(seccin 5.2)

Determinar el rea efectiva de un ngulo traccionado, de 65x65x4 mm, conectado en

una sola ala por medio de 3 pernos de 5/8", separados 50 mm entre s.
Ae = AU = A(1 x L )

(seccin 5.3.a)

x = 18,2 mm
L = 2 x 50 = 100 mm

x
18,2
= 1
= 0,82 < 0,9
L
100
3 pernos 5/8 a 50 mm

La carga es transmitida slo por pernos. O sea: A=An

An = 490 mm2 - (15,9 + 1,6 + 2) x 4 = 412 mm2
Luego: Ae = 0,82 x 412 = 338 mm2
2.3

Determinar el rea efectiva del mismo ngulo del ejemplo 2.2, conectado por dos
soldaduras transversales.
A

=
rea de los elementos conectados
=
490/2 = 245 mm2
U
=
1.0
Ae = 245 mm2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(seccin 5.3.c)

EJEMPLOS

2.4

6-4

Determinar el rea efectiva del mismo ngulo del ejemplo 2.2, conectado por dos
soldaduras longitudinales de 90 mm de largo.
U = 1

x
18,2
= 1
= 0,80
L
90

A = Ag = rea bruta del miembro

(seccin 5.3.b)

Luego: Ae = 0,8 x 490 = 392 mm2

2.5

Determinar el rea efectiva de una plancha de 55x5 mm conectada mediante dos

soldaduras longitudinales de 60 mm de largo.
w = 55
l = 60 mm. Es mayor que w y menor que 1.5w. (Seccin 5.3d).
o sea: U = 0,75
Ae = 0,75 x rea de la plancha = 0,75x55x5 = 206 mm2

2.6

Determinar cul es la dimensin mxima de las perforaciones en las alas de una viga
de perfil H300x150x30 para que el dimensionamiento en flexin pueda hacerse sobre
la base de la resistencia de la seccin bruta. El acero es A572 Gr. 50.
Determinar el rea efectiva del ala traccionada si se usan pernos de 16 m en dos
corridas.
Dimensiones de la viga:
Ancho del ala
:
Espesor del ala :
Alto
:
Espesor del alma :

150 mm
8 mm
300 mm
5 mm

Segn seccin 5.10 no se har descuento por perforaciones si se cumple:

0,75 Fu Afn 0.9 Fy Afg
=
50 ksi = 345 MPa
=
65 ksi = 448 MPa
=
150x8 = 1200 mm2
0,9 x345 x1200
A fn =
= 1109 mm 2
0,75 x 448

Fy
Fu
Afg

1200 - 1109 = 91 mm2

Es decir el descuento por las perforaciones debera ser no mayor de 91 mm2.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-5

Con un tamao mnimo de pernos de 16 mm para este perfil, en dos corridas de

pernos, el rea a descontar por los agujeros sera: 2x(16+2+2)x8=320 mm2. En tal
condicin, las caractersticas para la flexin del miembro deben basarse en un rea
efectiva del ala traccionada, dada por:
A fe =

5 Fu
5 448
2
A fn =
(1200 320) = 952 mm
6 Fy
6 345

El ala comprimida no sufre reduccin.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-6

3.

PANDEO LOCAL

3.1

Determinar si el perfil plegado C250x75x12,09 (espesor 4 mm) est afecto a pandeo

local en compresin y flexin y determinar los valores Qs y Qa para el mismo en
compresin. El acero es A42-27ES. El radio de curvatura es 1,5x4 = 6 mm.
Ala
Fy = 27 Kg/mm2 = 265 MPa
E = 200,000 MPa
b = 75 - (6+4) = 65 mm
t=4
b/t = 65/4 = 16,25
Tabla 5.5.1:

r = 0, 42 E Fy = 0, 42

200. 000
= 0, 42 x 27, 47 = 11, 54 < 16, 25
265
Puede haber pandeo local

Alma
h = 250 - 2 (6+4) = 230 mm
h/t = 230/4 = 57,5
en compresin

r = 1, 28 E Fy = 35,16 < 57,5

Puede haber pandeo local

en flexin

r = 3,13 E Fy = 85,99 > 57,5

No habra pandeo local

Clculo de Qs

Alas: 11,54 < b/t < 23,1

Luego:
Qs = 1,32 - 0,76 (b/t)

Fy E

Qs = 1,32 - 0,76 x 16,25 x 0,0364 = 0,870

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 5.5-7)

EJEMPLOS

6-7

Alma en compresin uniforme:

be
= 1,91 E /
t

0, 42

f 1
E/
(b / t )

(frmula 5.5-16)

La tensin de trabajo f est limitada por la tensin ltima calculada del miembro
uniformemente cargado, la que no debe exceder en el elemento no atiesado el valor c
Fcr, con c = 0.85 y Fcr calculado con el valor Qs determinado. Supongamos que el
perfil comprimido es una columna corta, con Fcr=230,5 MPa, calculado con Qs =
0.87. Luego: f = 0,85 x 230,5 = 196 MPa.
be
200. 000 0, 42 200. 000
= 1,91
1

t
196
57,5
196
= 46,77
O sea hay una porcin no efectiva del alma, correspondiente a un largo de (57,546,77) x 0,4 = 4,29 cm. El rea del perfil es 15 cm2. Luego:

Qa =

15 4, 29 x 0, 4
= 0,886
15

Luego el valor total de Q, para el perfil comprimido es:

Q = QsQa = 0,870 x 0,886 = 0,77
Los clculos anteriores suponen que las alas son suficientemente rgidas para atiesar
el alma. De acuerdo al acpite 5.5.5.3 de la Especificacin:
b > t3

1380 x 57. 5
1380( h / t )
+ 60 = t 3
+ 60
40. 88
1. 28 E / f

b = 65 > 12,6t = 50,4 mm. OK

Para flexin: Q = Qs = 0,87

porque, en este caso, no habra pandeo local por

flexin en el alma, como se determin antes.

Y la tensin mxima ser:

F = 0,9 x 0,87 x 265 = 207,5 MPa
3.2

Determinar si el perfil plegado CA250x75x9,84 (espesor 3 mm, pestaa 20 mm) est

afecto a pandeo local en compresin y flexin y determinar los valores Q

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-8

correspondientes. El acero es A42-27ES. El radio de curvatura es 1.5x3 = 4,5 mm.

Para compresin considerar Kl/ry = 75 (Fcr = 193,2 MPa para Qs = 1).
Area = 1253 mm2
Pestaa de borde
Ala
Alma

c = 20 - 4,5 - 3
b = 75 - 2 x 4,5 - 2 x 3
h = 250 - 2 x 4,5 - 2 x 3

= 12,5 mm
= 60 mm
= 235 mm

Pestaa

c 12,5
=
= 4,17 < 0, 42 E Fy = 11,54
t
3

(frmula 5.5-20a)

la pestaa no est afecta a pandeo local Qs = 1.

Ala

b 60
=
= 20
t
3

< 1, 28 E Fy = 35,17

No habra pandeo local del ala, si ella est adecuadamente atiesada.

El valor b/t del ala est entre 0,42 E Fy y 1,28 E Fy . Luego, para que la pestaa
se pueda considerar efectiva para atiesar el ala, c debe ser mayor que el valor de la
frmula 5.5-20c de la Especificacin.
c=

( b / t ) 0, 42 E f
0, 076 E f

Para compresin:

Para flexin:

f=0,85Fcr = 164,2 MPa

f=0,9FyQs = 238,5 Mpa (Qs=1)

Usamos: f= 238,5 MPa

E f =

200. 00 238, 5 = 28, 96

c 20 0, 42 x 28,96

= 3,56
t
0, 076 x 28,96
O sea, el ala puede considerarse atiesada, y no est afecta a pandeo local.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-9

Alma: h/t = 235/3 = 78,33

en compresin:

r = 1. 28 E Fy = 35,17 < 78, 33

(Tabla 5.5.1)

Puede haber pandeo local.

r = 3. 13 E Fy = 85,99 > 78,33

en flexin:

No habr pandeo local.

Alto efectivo del alma en compresin

0, 42
he = 1, 91t E f 1
E f
(b / t

f = 0,85 Fcr = 164,2 MPa

E f = 34,9

he
0, 42 x 34, 9
= 1,91x 34,9 1
= 54,18
t
78,33

La porcin no efectiva del alma mide: (78,33-54,18) x 0,3 = 7,245 cm.

Luego:
Q = Qa =
3.3

12,53 7, 245 x 0,3

= 0,87
12, 53

Determinar si el perfil plegado CA350x100x8,87 (espesor 2 mm, pestaa 15 mm)

est afecto a pandeo local en compresin y flexin, determinar el valor de Q para
compresin y el mdulo elstico efectivo para la flexin. El acero es A42-27ES. El
radio de curvatura es 1.5x2=3 mm. Para compresin considerar Kl/ry = 75. En flexin
no hay peligro de pandeo lateral torsional.
Area = 1130 mm2
Ix = 20x106 mm4

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-10

Pestaa de borde:
Ala
Alma

c = 15-3-2 = 10 mm
b = 100-2x3-2x2 = 90 mm
h = 350-2x3-2x2 = 340 mm

Pestaa:

c 10
=
= 5 < 0, 42 E Fy = 11,54
t
2
La pestaa no est afecta a pandeo local Qs = 1
a)

ANALISIS EN COMPRESION

a.1)

Ala

b 90
=
= 45 > 1, 28 E Fy = 35,17
t
2
El ala podra no ser plenamente efectiva.
a.1.1)

Efectividad de la pestaa atiesadora:

Para el ala:

0, 42 E f
be
= 1,91 E f 1

t
( b / t )

En compresin: f=0.85Fcr = 164,2 MPa,

(frmula 5.5-16)

E f =34,9

1,28 E f =44,67 45
O sea, si la pestaa fuera plenamente efectiva, el ala podra considerarse plenamente
efectiva para este nivel de tensiones. Para esbelteces del miembro menores que 75, o
para aceros de mayor resistencia, ello, naturalmente, no sera as.
Para que la pestaa sea efectiva como atiesador de borde:
c
1380( b / t )
1380 x 45
3
+ 60 = 3
+ 60 = 11,32 > 5
t
1, 28 x 34, 9
1, 28 E f
La pestaa no es suficiente para atiesar el ala. En consecuencia debe aplicarse el
acpite B.4.2 de la Especificacin AISI.
a.1.2)

Frmulas AISI aplicables: (Ver Apndice 6)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-11

c 3 t 10 3 x 2
=
= 166,67mm 4
12
12

Is =

115( b / t )

115 x 45

Ia = t4
+ 5 = 16
+ 5 = 1933,5mm 4
1, 28 x 34,9

1, 28 E f
C2 =

I s 166, 67
=
= 0, 0862
I a 1933, 5

C1 = 2 C 2 = 1, 914

be = x b

1 022 /

= 1,0

; para > 0,673

(seccin B.2.1, AISI)

; para 0,673

1, 052 b f

k t E

k = c2n ( ka ku ) + ku
ku = 0,43

n = 1/3 cuando b/t 1,28 E / f

n = 1/2 cuando b/t < 1,28 E / f

ka = 5,25 - 5 (D/b) 4
D = alto total de la pestaa = 15 mm
ka = 5,25 - 5 (15/90) = 4,41 Usar ka = 4
a.1.3)

Verificacin:
k=

0, 0862 ( 4 0, 43) + 0, 43 = 2, 007

1, 052
2, 007

45

1
= 0, 9575 > 0, 673
34, 9

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-12

1 0, 22 / 0, 9575 1 0, 23
=
= 0,80
0,9575
0,9575

be = 0,80 x 90 = 72 mm.
Es decir, la porcin no efectiva del ala sera: 90-72 = 18 mm. El rea que se resta en
cada ala sera de 36 mm2.
a.2)

Alma

h 340
=
= 170
t
2
en compresin: r = 1,28 E / Fy =35,17 < 170
Puede haber pandeo local.
(en flexin:

r = 3,13 E / Fy =85,99 < 170

Puede haber pandeo local)

Con f = 0,85 Fcr = 164,2 MPa

E / f =34,9

0, 42 E / f
he
0, 42 34,9
= 1,91 E / f 1
= 1,91 34,9 1
= 60,91
(h / t )
170
t

La porcin no efectiva del alma sera:

(170-60,91) x 2 = 218,2 mm. El rea que se resta en el alma sera de 436,4 mm2.

Clculo de Q en compresin:

Q = Qa =

Area efectiva 1130 2 x 36 436, 4

=
Area total
1130

Q = 0,55

b)

ANALISIS EN FLEXION

b.1)

Frmulas AISI aplicables: (Ver Apndice 6)

Para el anlisis del ala vale el procedimiento anterior.

Para determinar la reduccin del alma en flexin, se aplica el acpite B2.3 de la
Especificacin AISI.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-13

b1=he/(3-)

f1, compresin

=f2/f1 calculados sobre la base de la seccin

efectiva.

b1
b2

f1, es compresin (signo +) y f2 puede ser

traccin (signo -) o compresin. Si ambas son
compresin f1 f2.
f2, traccin

Para -0,236
b2 = he/2
b1+b2 no deben exceder de la parte comprimida del alma, calculada sobre la base de
la seccin efectiva.
Para > -0,236
b2 = he - b1
En ambos casos he se calcula sobre la base de la seccin B2.1 de la Especificacin
AISI, con f1 sustituida por f y con k determinado por: k=4+2 (1-)3+2 (1-).
Los casos de flexin simple, o compuesta con poca excentricidad, cumplirn con
-0,236.
En el caso de flexin simple, si las alas y el alma fuesen plenamente efectivas, para el
alma se tendra:
f1 = f 2

=-1 < -0,236

b1 = he/4
b2 = he/2
3

k = 4 + 2 x 2 + 2 x 2 = 24
Para el perfil en anlisis:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-14

f1 = 0, 9 Fy

340
= 231,69 MPa
350

E / f1 = 29, 38

Segn seccin B2.1 de AISI:

1, 052 h f
1, 052
1
=
170
= 1, 2425

29,38
24
k t E

1 0, 22 / 1, 2425 1 0,177
=
= 0, 662
1, 2425
1, 2425

he = 0,66 x 340 = 225,2 mm

b1 = 0,25 x 225,2 = 56,3

b1+b2 = 169 h/2

b2 = 0,50 x 225,2 = 112,6

Es decir, para perfiles plegados con h/t 170, solicitados en flexin pura, de acero
A42-27 o de menor resistencia, si el ala comprimida es plenamente efectiva el alma
tambin lo ser. Si el ala comprimida no es plenamente efectiva, el eje neutro se
mueve hacia el ala traccionada y la porcin comprimida del alma superar h/2,
generndose una zona no efectiva.
El presente caso es as.
b.2)

Ala

En este caso f=0,9 Fy = 238,5 MPa

b/t = 45 > 1,28 E / f =1,28 x 28,96 = 37,07
El ala no es plenamente efectiva.
Para que la pestaa sea efectiva:
c
1380( b / t )
3
+ 60 = 12, 02 > 5
t
1, 28 E / f
La pestaa no es suficientemente rgida. Luego, debe aplicarse la seccin B.4.2 de la
Especificacin AISI.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-15

c 3t
= 166,67 mm 4
12

Is =

115( b / t )

115 45

+ 5 = 16
+ 5 = 2313, 6mm 4
Ia = t4
37, 07

1, 28 E / f
C2 =

I s 166, 67
=
= 0, 072
2313, 6
Ia

C1 = 2 - C2 = 1,928
k = 3 C 2 (ka ku ) + ku

ku = 0,43; ka = 4 (de a.1.2 anterior)

k = 1,915

b

k
t

1, 052

1 0, 2 /

f /E =

1, 052
1, 915

45

1
= 1,1812
28,96

1 0,1693
= 0, 6889
1,1812

be = 0,70327 x 90 = 62 mm
O sea, la porcin no efectiva del ala comprimida es 90-62 = 28 mm y el rea no
efectiva es 56 mm2.
b.3)

Alma

h/t = 170 > 3,13 E / Fy = 86

Puede haber pandeo local del alma en flexin.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

b.3.1)

6-16

Caractersticas geomtricas de la seccin:

Primer tanteo:

Para un primer tanteo, supongamos que no hay zonas no efectivas en el alma. Para
esta condicin, calculamos la posicin del eje neutro.
A
mm2

y
mm
0
174

1130
-56
= 1074

Ay
0
-9744
= -9744

y = 9, 0 mm
2

I = 20 10 6 + 1130 9 56 183 = 18, 256 10 6 mm 4

Sx, compr. =

18, 256 10 6
= 99. 200mm 3
184

18, 256 10 6
= 11. 000mm 3
Sx, tracc. =
166

(vs. 115.000 mm3)

(vs. 115.000 mm3)

184 - 5 = 179 mm.

166 - 5 = 161 mm.

f2
161
=
= 0, 9
f1
179

b1 = he/3,9 = 0,2564 he
b2 = he/2 = 0,5 he
3

k = 4 + 2 1, 9 + 2 1, 9 = 21, 5

f1 = 0,9 Fy
E / f1 =

1, 052
21, 5

179
= 232 MPa
184
200. 000 / 232 = 29, 36
170

1
= 1, 314
29, 36

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-17

1 0, 22 / 1,314
= 0,634
1,314

he = 0,634 h = 215,4 mm
b1 = 0,2564 x 0,634 x 340 = 55,27 mm.
b2 = 0,5 x 0,634 x 340 = 107,78 mm
b1 + b2 = 163 mm.
Es decir, la porcin de alma que no colabora es: 179 - 163 = 16 mm, con un rea de
32 mm2, ubicada a partir de 108 mm del eje neutro de la seccin.

Segundo tanteo:

56 mm

Suponer las condiciones mostradas en la

figura:

5
55
184

16
108

3,56

A
1074
-32
1042

y
Ay
0
0
116
-3712
= -3712

y = -3,56 mm

I = 18, 256 10 6 + 1074 3,56

Sx, compr. =

Sx, tracc. =

3
2
1
2 16 32 119, 56 = 17,82 10 6 mm 4
12

17,82 10 6
= 95010 mm 3
187, 56
17,82 10 6
= 109. 700 mm 3
162, 44

187,56 - 5 = 182,56
162,44 - 5 = 157,44

f2
157, 44
=
= 0,8624
f1
182, 56

b1 = he/3,8624 = 0,259 he

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-18

b2 = he/2 = 0,50 he
k = 4 + 2 (1,8624) 3 + 2 1,8624 = 20,64
182,56
f1 = 0,9 Fy
= 232,14
187,56

1, 052
20, 64

170

1
= 1, 341
29, 352

1 0, 22 / 1,341
= 0, 623
1, 341

he = 0,623 h = 211,82 mm
b1 = 0,259 x 211,82 = 54,86 mm.
b2 = 0,5 x 211,82 = 105,91 mm.
b1 + b2 = 160,77
La porcin no colaborante es: 182,56 - 160,77 = 21,8 mm con un rea de 43,6 mm2.

Tercer tanteo:

Se plantea la misma figura del segundo tanteo, descontando un rea de 44 mm2, a

partir de un valor b1=55 mm.

=
56 mm

A
1074
-44
1030

y
0
113

0
-4972
= -4972

y = -4,83 mm

5
55
184

22
102 2

I = 18, 256 10 6 + 1074 4,83

4,83
161,17

Sx, compr. =

3
2
1
22 2 44 117,83 = 17,67 10 6 mm 4
12

17, 67 10 6
= 93. 576 mm 3
188,83

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

Ay

EJEMPLOS

6-19

188,83 - 5 = 183,83
161,17 - 5 = 156,17

f2
156,17
=
= 0,85
f1
183,83

k = 20,36

f1 = 232,18

= 1,35

= 0,62

he = 210,8 mm
b1 = he/3,85 = 0,2597 he = 54,75 mm
b2 = he/2 = 0,50 he = 105,4 mm
b1 + b2 = 160,15
La convergencia es suficiente. Con otra iteracin se obtiene un mdulo Sxef, 93100
mm3 , versus Sx = 114.520 mm3.
O sea, el mdulo resistente es el 81,3% del correspondiente a la seccin llena.
3.4

Determinar si el perfil soldado H 450x300x82.5 est afecto a pandeo local en

compresin y flexin, determinar el valor de Q para compresin y el mdulo elstico
efectivo en flexin. El acero es A572 Gr. 50. La esbeltez Kl/ry en compresin es 50,
(c=0,661). No hay peligro de pandeo lateral torsional.
Datos del perfil:
Alto total:
Ancho alas:
Espesor alas:
Espesor alma:
Area:
Sx:
Sy:
Fy:

450 mm.
300 mm.
14 mm.
5 mm.
10.510 mm2
1.914.000 mm3
420.000 mm3
345 MPa

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

a)

6-20

Anlisis en compresin

Ala

b 150
=
= 10, 714
t
14

Parmetro k c =

4
h / tw

4
(450 28) / 5

= 0,4354

r = 0,64 Ek c / Fy = 0,64 2 10 5 0, 4354 / 345 = 10,16 <

(Tabla 5.5.1)
b
t

Puede haber pandeo local de las alas. El perfil no es apto para columnas o diagonales
de la estructura sismorresistente, para las cuales se exige b/t < r y h/tw <r.
Qs = 1, 415 0,64( b / t ) Fy /( k c E )

(frmula 5.5-10)

Qs = 1,415-0,64 x 10,714 x (1/15,887) = 0,983

Alma h/tw = 422/5 = 84,4

r = 1, 49 E / Fy = 1, 49

200000
= 35,875 > h / t w
345

Podra haber pandeo del alma.

Para

2
Kl
= 50 : f = c Fcr = 0,85 (0,658 Qc )Q Fy = 0,85 283,3 = 240,8
rx

he
= 1, 91 E /
t

0, 34
f 1
E/
(
/
)
h
t
w

(frmula 5.5-15)

he
0,34

= 1,91 28,82 1
28,82 = 48,65
t
84, 4

La porcin no efectiva del alma ser de: (84,4 - 48,65) x 5 = 178,75 mm.
El rea no efectiva sera de 893,75 mm2. As:
Qa =

10510 893, 75
= 0, 915
10510

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-21

Q = Qs Qa = 0,983 x 0,915 = 0,90

b)

Anlisis en flexin

Ala

r = 0, 95 Ek c /( Fy 115) = 0, 95 2 10 5 0, 4354 /( 345 115)

(Tabla 5.5-1)

r = 18,845 > 10,714

No habr pandeo local en flexin.

p = 0,38 E / Fy = 0, 38 200000 / 345 = 9,15 < 10, 714

Es decir se trata de una seccin no compacta. No puede formar parte de una
estructura sismorresistente slo de marcos rgidos, para las cuales se exige b/t p.

Alma

r = 5, 7 E / Fy = 5, 7

200000
= 137, 2 > 84, 4
345

(Tabla 5.5-1)

No habr pandeo local en flexin.

p = 3, 76 E / Fy = 3, 76

200000
= 90, 53 > 84, 4
345

El alma permitira la plastificacin de la seccin, mientras las alas slo la permiten

parcialmente.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-22

4.

ESTABILIDAD DE MARCOS

4.1

Analizar la estabilidad general del marco de la figura, que corresponde a la estructura

de apoyo de un equipo industrial; determinar los valores de los coeficientes K de
longitud efectiva y comparar los resultados del anlisis incluyendo el efecto P y los
que no lo consideran.
a)

Datos
P1

P2
C

Eh
B

H 400x200x49,3

400

Columnas H250x200x46,6:
A = 59,3 cm2
Acorte = 12,5 cm2
Ix = 7280 cm4
Sx = 583 cm3
rx = 11,1 cm
ry = 5,19 cm

490

H 250x200x46,6
A
F
150

320

280

Viga H400x200x49,3
A = 62,8 cm2
Acorte = 24 cm2
Ix = 18000 cm4
Sx = 898 cm3
rx = 16,9 cm
ry = 4,61 cm

750

Acero: A36
Fy = 2530 Kg/cm2
Cargas normales (N):
P1 = 3,5T
P2 = 5,5T
q = 0,8T/m
Carga de sismo (Eh)
Eh = 3,7T, con R = 3
b)

Resultados del anlisis

Las cargas normales y el sismo se combinan a niveles de servicio y segn las

combinaciones del mtodo MFCR.
El anlisis se hace con el programa RISA 2D.
En el cuadro siguiente se dan los resultados de momentos, cargas axiales y
desplazamientos calculados para las combinaciones que se indican. El efecto P fue
considerado en los casos en que as se indica. En el cuadro se ha prescindido del
signo de los momentos, pero se los ha mantenido para las cargas axiales y
desplazamientos.
EC o Comb.

MB

NBA

MD

NBE

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

ME

NEF

MF

EJEMPLOS

6-23

No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si

N
Eh
N+Eh
N-Eh
1,4N
1,2N+1,1Eh
1,2N-1,1Eh
0,9N+1,1Eh
0,9N-1,1Eh
N
Eh
N+Eh
N-Eh
1,4N
1,2N+1,1Eh
1,2N-1,1Eh
0,9N+1,1Eh
0,9N-1,1Eh

(Tm)
-6,01
4,75
1,26
10,77
8,42
1,99
12,44
0,18
10,64
6,03
4,75
1,19
10,88
8,45
1,89
12,59
0,11
10,75

(T)
7,95
-1,37
6,59
9,32
11,13
8,04
11,04
5,65
8,66
7,95
1,36
6,56
9,35
11,14
8,01
11,09
5,63
8,69

(Tm)
11,32
1,66
9,66
12,99
15,85
11,76
15,42
8,36
12,02
11,34
1,67
9,66
13,02
15,89
11,77
15,46
8,36
12,05

(T)
1,50
2,51
4,02
1,01
2,10
4,57
0,96
4,12
1,41
1,50
2,50
4,03
1,04
2,10
4,59
1,00
4,13
1,44

(Tm)
5,28
5,49
10,76
0,21
7,39
12,36
0,30
10,78
1,29
5,27
5,48
10,89
0,35
7,38
12,53
0,11
10,91
1,42

(T)
7,05
1,37
8,41
5,68
9,87
9,96
6,96
7,85
4,84
7,05
1,36
8,44
5,65
9,86
9,99
6,91
7,87
4,81

(Tm)
2,09
6,82
8,91
4,73
2,93
10,01
4,99
9,39
5,62
2,08
6,82
9,05
4,90
2,91
10,20
5,22
9,53
5,79

(cm)
-0,21
2,34
2,13
-2,55
-0,30
2,32
-2,82
2,38
-2,76
-0,22
2,34
2,17
-2,61
-0,31
2,38
-2,90
2,43
-2,82

La norma NCh 2369 exige anlisis P cuando las deformaciones de las

combinaciones con sismo, sin mayorar, sobrepasan el nivel 0,015 H/R. En nuestro
caso R se tom igual a 3.
mx = 2,55 cm > 0,015 x 490/3 = 2,45 cm. O sea, procede efectuar el anlisis
considerando el efecto P.
Se aprecia que, en el caso analizado, el efecto P resulta poco significativo, pero que
podra aumentar si las cargas verticales fuesen mayores o si el marco tuviese que dar
soporte lateral a otras cargas gravitacionales no resistidos por l.
c)

Anlisis segn mtodo alternativo de norma MFCR

La norma de anlisis por el mtodo MFCR permite no efectuar el anlisis de segundo

orden si se aplica el mtodo alternativo que en ella se indica, que suma los efectos de
dos anlisis de primer orden: el primero con la estructura soportada lateralmente por
topes ficticios y el segundo con la estructura solicitada lateralmente por las reacciones
horizontales calculadas en el primer anlisis en los topes ficticios, con signo
contrario.
Los resultados del primer anlisis se amplifican por un factor B1 y los del segundo
por un factor B2:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-24

P1

P2

Eh
B

(b

(a

B1 =

Cm
P
(1 u P )
e1

B2 =

P
u
(1
Pe2 )

La verificacin de la estructura debe hacerse para las combinaciones con los estados
de carga mayorados. De la tabla anterior se aprecia que las combinaciones que
gobiernan el diseo de las columnas son:
1,2N + 1,1 Sismo y 1,2N - 1,1 Sismo
Los resultados de los anlisis alternativos son:
Combinacin
Caso (a)
1,2N+1,1 Sismo
1,2N-1,1 Sismo
Caso (b)
1,2N+1,1 Sismo
1,2N-1,1 Sismo
Casos (a) + (b)
1,2N+1,1 Sismo
1,2N-1,1 Sismo

R
T

MB
Tm

NBA
T

MB
Tm

NBE
T

ME
Tm

NEF
T

MF
Tm

B
cm

-3,64
+4,48

6,64
6,72

9,38
9,39

13,41
13,39

5,73
2,39

6,96
6,95

8,62
8,61

3,29
3,28

0
0

4,66
5,73

-1,34
1,65

1,65
2,03

1,16
1,43

5,41
6,65

1,34
-1,65

6,73
8,28

2,29
-2,82

1,98
12,45

8,04
11,04

11,76
15,42

4,57
0,96

12,37
0,3

9,96
6,96

10,02
5,00

2,29
-2,82

En este cuadro aparecen los casos a) y b) sumados bajo la suposicin que B1=1 y
B2=1. Sin embargo los factores B1 y B2 deben determinarse para las condiciones
reales del marco analizado, lo que implica determinar los factores de K de longitud
efectiva.
d)

Determinacin de factores K

Se aplica el mtodo de los bacos: (Ver Apndice 1)

Columna BA:

GA = 10
GB =

Knl = 0,84
Klt = 1,85
Columna EF:

7280 / 400 18, 2

=
= 0, 76
18000 / 750
24

para caso a.
para caso b.
GA =

7280 / 490 14,86

=
= 0, 62
18000 / 750
24

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-25

GB = 1
Knl = 0,745 para caso a.
Klt = 1,26
para caso b.
Debe notarse que para pandeo perpendicular al plano del marco K debe tomarse igual
a 1 si es que la estabilidad est dada por arriostramientos.
e)

Determinacin de factores B1 y B2

e.1)

B1 =

Cm
1
1 Pu / Pe1

(Frmula 6.1-2)

Cm = 0,6 - 0,4 (M1/M2)

(Frmula 6.1-3)

Para columna AB: M1/M2 = 0 Cm = 0,6

Para columna EF:

M1
3, 28
=
= 0, 472
M2
6,95

M1/M2 es positivo, porque se produce doble curvatura.

Cm = 0,6 - 0,4 x 0,472 = 0,411

Pe1 = Ag Fy / 2c = 59,3 x 2530 / 2c

c =

e.2)

Kl
rx

Fy / E =

(Frmula 6.1-2)

Kl
0, 011
rx

(Frmula 6.1-2)

Columna AB:

c =

0,84 x 400
6
0, 011 = 0, 34 Pe1=1,34x10
11,1

Columna EF:

c =

0, 745 490
0, 011 = 0, 362
11,1

Columna

CM

AB
EF

0,6
0,411

B2 =

Pu
T
9,39
8,61

Pe1
T
1340
1150

Pe1=1,25x106 Kgs.
B1
0,604
0,414

1
1

Kgs.

B1 = 1
B1 = 1

(Frmula 6.1-4)

Pu
Pe 2

Pu = 9,39 + 8,61 = 18T

Columna

Klt

Kl/rx

AB

1,85

66,67

0,734

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

Pe2
Kgs
3
278,47 x 10

EJEMPLOS

6-26

EF

B2 =

f)

1,26

55,62

0,612

400,56 x 10
Pe2 = 679T

1
= 1, 0272
1 18 / 679

Al aplicar los factores B1 y B2, los resultados del anlisis alternativos son:
Caso

MB
Tm
1,853
12,606

1,2N+1,1 Sismo
1,2N-1,1 Sismo

NBA
T
8,00
11,085

MD
Tm
11,76
15,42

NBE
T
4,57
0,96

ME
Tm
12,517
0,119

NEF
T
9,996
6,915

MD
Tm
10,193
5,22

B
cm
2,35
-2,90

Comparando con la tabla anterior, 4.1b, se aprecia una buena coincidencia con el
anlisis que considera el efecto P.
Sin embargo, la facilidad que ofrecen los actuales programas de anlisis estructural
para considerar el efecto P hace poco conveniente la utilizacin del mtodo
alternativo.
Debe notarse que en los anlisis efectuados se han utilizado las esbelteces efectivas
en el plano del marco. Sin embargo al momento de aplicar las frmulas de
interaccin, el valor de Pn ser el que corresponda a la mxima esbeltez de la
columna.
Para la continuacin del anlisis, ver ejemplo 8.1
4.2

Analizar el marco del ejemplo 4.1 aplicando el mtodo de Lui. (Apndice 1)

Este mtodo requiere slo un anlisis de primer orden. Las frmulas aplicables son:
K i2 =

2 EI i
Pi L2i

P 1

+ oh
L 5 H

(Frmula A1-15)

en que:
Ki
Pi
Ii
Li
P/L
H
oh
=

=
=
=
=
=
=
=

factor de longitud efectiva para la columna i.

carga axial de la columna i.
momento de inercia de la columna i.
alto de la columna i.
suma de las razones entre la carga axial y el alto de todas las columnas.
suma de las fuerzas laterales que actan en y sobre el nivel de anlisis.
desplazamiento relativo entre niveles.

(3 + 4,8m + 4, 2m 2 ) EI i
L3i

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-27

m = M1/M2; positivo para curvatura doble, negativo para curvatura simple.

M1, M2 = momentos en los extremos de las columnas con M1<M2.
= suma de los valores para todas las columnas.
Debe notarse que en el caso de columnas articuladas en ambos extremos m=-1, dado
que tales columnas se pandean en un modo con curvatura simple.
En el presente caso se tiene:
H = 1,1 x 3,7 = 4,07 Tons.
oh
2, 34 1,1
=
= 0, 000632cm / Kg
H
4070

EIi = 15,288x109 Kg cm2

Se analizan los casos 1,2N + 1,1Eh y 1,2N - 1,1Eh
EI i
Caso
1,2N + 1,1Eh
1,2N - 1,1Eh
2

mAB

mEF

Li 3

AB
(Kg/cm)

EF
(Kg/cm)

0
0

+0,81
-0,06

(Kg/cm)
238,9
130,0

716,7
390

9,644x238,9=2303,9
2,727x130=354,5

3020,6
744,5

EI/PL
Caso
1,2N+1,1Eh
1,2N-1,1Eh

Col AB

Col EF

117,29
85,42

63,09
90,29

oh
H

P/L
Kg/cm

0,0007
0,0009

40,426
41,804

2
AB

3,32
3,214

2
EF

1,785
3,40

KAB

KEF

1,822
1,79

1,336
1,843

Con los valores de K calculados y los valores de Pu determinados en el anlisis de

primer orden se calculan los valores de B1, conforme al acpite 6.1.2 de la norma. En
este caso se toma Cm = 0,85.
Columna
AB
EF

Pu
8,04
9,96

K
1,822
1,336

1,2N + 1,1Eh
c
0,722
0,649

Pe1
287,8
356,2

B1
1,0
1,0

Pu
11,04
6,96

K
1,79
1,843

1,2N - 1,1Eh
c
0,710
0,896

Pe1
297,6
186,9

B1
1,0
1,0

El valor de B1 resulta igual a 1 en todos los casos. Al efectuar la verificacin con las
frmulas de interaccin debe tenerse presente que el valor de Pn a usar corresponde a
la mxima esbeltez de la columna, la que puede ser para pandeo perpendicular al
plano del marco. Para la flexin en el plano del marco los momentos Mu sern los
obtenidos en el anlisis de primer orden, en este caso multiplicados por B1=1.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-28

El mtodo de Lui incorpora el anlisis de los efectos de segundo orden directamente

en el valor de K; de all que se obtenga valores distintos para distintos estados de
carga.
Para la continuacin del anlisis ver ejemplo 8.1 y comentario al final del mismo.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

5.

6-29

MIEMBROS EN TRACCION

Determinar la resistencia a la traccin de un perfil XL formado por dos ngulos

L80x80x3 plegados, conectados por 2 pernos 3/4 separados 75 mm en una de las
alas de cada extremo de los ngulos. El acero es A42-27ES y los agujeros son de 21
mm de dimetro.
Fy = 27 Kg/mm2 = 265 MPa
Fu = 42 Kg/mm2 = 412 MPa

La seccin bruta es: Ag = 463x2 = 926 mm2 (Tabla 2.1.7)

La seccin neta se calcula descontando agujeros 2 mm ms grandes que los

reales.
An = 926 - 2 x 23 x 3 = 788 mm2

Como la carga se entrega slo a algunos de los elementos de la seccin

transversal debe calcularse el rea neta efectiva (seccin 5.3).
Ae = An x U
U = 1

x
21,5
= 1
= 0,713
L
75

Ae = 0,713 x 788 = 562 mm2

La resistencia de diseo en traccin es el menor de los siguientes valores:

t FyAg = 0,9 x 265 x 926 = 220.851N

fluencia en la seccin bruta

't FuAe = 0,75 x 412 x 562 = 173.658N ruptura de la seccin neta

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-30

6.

MIEMBROS COMPRIMIDOS

6.1

Disear una columna de perfil H, de 12 m de alto, sin restricciones intermedias contra

el pandeo o la torsin, sometida a una carga ltima Pu = 65T = 637.433N.
Datos:
Lx = Ly = 12000 mm.
Kx = Ky = 1,0
Acero A572, Gr. 50
Fy = 345 MPa
Tratar perfil HN450x300x82,5:
A = 10.510 mm2
rx = 202 mm
ry = 77,4 mm
Ix = 431x106 mm4
Iy = 63x106 mm4
J = 56,7x104 mm4
Cw = 2,994x1012 mm6
Otros parmetros se obtienen de las tablas de perfiles soldados.
a)

Pandeo local

a.1) Pandeo local en el ala

b
t

h
kc =

= 300/2 = 150 mm
= 14 mm
= b/t = 10,714
= 450 14 x 2 = 422
4
h / tw

r = 0,64

4
422 / 5

= 0, 4354

0,35 < kc < 0,763

E kc
200. 000 0, 4354
= 0, 64
= 10,17
Fy
345

OK

(Tabla 5.5-1)

> r Puede haber pandeo local en el ala; se debe calcular el valor de Qs.
1,17

E kc
= 18, 59
Fy

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-31

Qs = 1, 415 0,64

Fy
E kc

= 1, 415 0,64 10, 714

345
2 10 0, 4354
(frmula 5.5-10)
5

Qs = 0,983
a.2) Pandeo local en el alma

h = 422
tw = 5
h
=
= 84, 4
tw

r = 1, 49

E
= 35,87
Fy

> r Puede haber pandeo local en el alma. Se debe calcular el valor de Qa.
E 0,34 E
be = 1, 91 t
1
(frmula 5.5-15)

f
f

f = tensin de compresin.
f =

Pu 637. 433
=
= 60, 65 MPa
A
10. 510

be = 1, 91 5

200. 000 0, 34 200. 000

1

60, 65 84, 4
60, 65

be = 421,54 mm
Area no efectiva = [422 - 421,54] 5 = 2,3 mm2
Qa 421,54/422 = 0,999 1,0
Luego el valor de
b)

Q = Qa Qs
Q = 1 x 0,983 = 0,983

Resistencia al pandeo por flexin

Condicin de diseo Pu c Pn
c = 0,85

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 5.5-18)
(frmula 8.2-6)

EJEMPLOS

6-32

Pn = A Fcr

(frmula 8.2-1)

b.1) Anlisis eje x

Lx = 12.000 mm

Fy

cx =

Lx K x
rx

cx =

12. 000 1, 0
345
= 0, 785
202
200. 000

(frmula 8.2-7)

Kx = 1,0
rx = 202 mm
Q = 0,983
Q cx = 0, 778 < 1. 5

Fcrx = ( 0, 658 Q cx ) Fy Q

(frmula 8.2-4)

Fcrx = ( 0, 658 0, 983 x 0, 785 ) 345 0,983

Fcrx = 263,2 MPa
b.2) Anlisis eje y

Ly = 12.000 mm

cy =

Ly K y

Fy

ry

Ky = 1,0
ry = 77,4 mm

cy =

12. 000 1
345
= 2, 05
77, 4
200. 000

Q = 0,983
0,877
0,877
Fy =
345 (frmula 8.2-5)
2
2
2, 05
c y

cy Q = 2, 03 > 1,5 Fcry =

Fcry = 72,00 Mpa

(0,85 Fcr = 61,2 MPa > f = 60,65 usado en clculo de be: OK).

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-33

c)

Resistencia por pandeo flexo-torsional y torsional

Perfil H, seccin con doble simetra.

2 E C

1
Fe =
+ G J
2
(K z L)
Ix + Iy

(frmula 8.4-5)

2 200. 000 2, 994 10 12

1
4
77
.
200
56
,
7
10
Fe =
+

2
6
6
(1, 0 12. 000 )

431 10 + 63 10

Fe = 171,687 MPa
Fy

e =

Fe

345
= 1, 417
171,687

e Q = 1, 417 0, 983 = 1, 405 < 1,5

2

Fcr = Q ( 0, 658 Qe ) Fy
2

= 0,983 ( 0,658 0, 9831, 417 ) 345

Fcr = 148,46 MPa
Ntese que en este caso la resistencia por pandeo flexo torsional es
considerablemente menor que la de pandeo por flexin en torno al eje fuerte,
pero mayor que la de pandeo en torno al eje dbil, la que en definitiva controla
el diseo.
d)

Verificacin de la columna

Resistencia de diseo: c Pn
c
Pn
Fcr
Fcr
Pn

=
=
=
=
=

0,85
A Fcr
menor valor del calculado en b) c):
72,00 MPa
72,00 10.510 = 756.720N

cPn = 0,85756.720
cPn = 643.212N
Pu = 637.433N

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-34

Pu
= 0, 99
c Pn

6.2

O.K. Usar perfil H450x300x82,5

Verificar la columna HN450x300x82.5 del ejemplo 6,1, suponiendo que a media

altura existe una restriccin lateral que impide tanto el pandeo en torno al eje dbil
como la torsin; (es decir en esa ubicacin hay miembros estructurales que impiden
el desplazamiento horizontal de ambas alas de la columna).
Datos:
Pu = 65T = 637.433N
Lx = 12000 mm
Ly = 6000 mm
Kx = Ky = 1,0
Acero A572 Gr 50 : Fy = 345 MPa
Perfil HN450x300x82,5: A = 10510 mm2
rx = 202 mm
ry = 77,4 mm
Otros parmetros se obtienen de las tablas de perfiles soldados.
a)

Pandeo local

Del ejemplo 6.1:

Qs = 0,983
Qa = 1,0
Q = 0,983
b)

Pandeo por flexin

b.1) Pandeo en eje x

Fcr = 263,2 MPa de ejemplo 6.1.

b.2) Pandeo eje y

cy =

6000 1
345
= 1, 025
77, 4 200. 000

cy Q = 1, 016 < 1. 5
Fcr, y = ( 0, 658

Qc2

) Fy Q

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 8.2-4)

EJEMPLOS

6-35

Fcry = ( 0, 658

c)

0, 983(1, 025 ) 2

) 345 0, 983 = 220 MPa

Pandeo flexo-torsional y torsional

2 E C

1
Fe =
+ GJ
2
(K z L )
Ix + Iy

(frmula 8.4-5)

2 200. 000 2, 994 1012

1
Fe =
+ 77200 56, 7 10 4
2
6
6
(1 6000 )

431 10 + 63 10

Fe = 420,92 MPa
Fy

e =

Fe

345
= 0, 905
420,92

e Q = 0,898 < 1,5

Fcr = 0, 983 ( 0, 658

0, 9830, 905

) 345 = 242,1MPa

En este caso tambin controla el diseo el pandeo por flexin en torno al eje
dbil.
d)

Verificacin de la columna

Resistencia de diseo = c Pn
c
Pn

=
=

0,85
A Fcr = 10510220 = 2,312106 N = 235,7T

Pu
65
=
= 0, 324
c Pn 0,85 235,7

Se observa un gran sobredimensionamiento.

6.3

Determinar la resistencia de diseo, en compresin pura de un perfil plegado

C250x75x6,16 (e=2), de 2.50m de largo. Las conexiones extremas se suponen
rotuladas.
Datos:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-36

Acero: calidad A42-27ES

Fy = 265 MPa
Lx = Ly = 2500
Kx = Ky = 1,0
A = 785 mm2
rx = 94,3 mm
ry = 22,2 mm
a)

Pandeo local

a.1) Pandeo local en el ala

b = B-e-1.5e = 75-2-3 = 70 mm
t = 2 mm
b
= 35, 0
t

r = 0, 42

E
200. 000
= 0, 42
= 11,54
Fy
265

(Tabla 5.5.1)

b/t > r Pandeo local en el ala: se debe calcular el valor de Qs.

25 < b/t = 35 < 60
Qs =

228 2, 98( b / t )
= 0, 467
Fy

(frmula 5.5-9)

a.2) Pandeo local en el alma

h = H-2(e+1,5e)
h = 240 mm
tw = 2 mm
h
= 120
tw

r = 1, 28

E
= 35, 2
Fy

h/tw > r Puede haber pandeo local en el alma: Debe calcularse Qa.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-37

0, 42
E
1

be = 1, 91 t

E
f

(frmula 5.5-16)

f = tensin de compresin. Debe ser tal que no exceda c Fcr, con c=0,85 y Q =
Qs.
Fcr : cy =

2500 1, 0
265
= 1, 305
22, 2
200. 000

Qs cy = 0,892 < 1,5

2

Fcr = Q ( 0, 658 Qc ) Fy
Fcr = 88,715 Mpa
cFcr = 0,8588,715 = 75,407 MPa
Con f = 75,407 MPa
be = 1, 91 2

200. 000 0, 42 200. 000

1

75, 407
120 75, 407

be = 161,27 mm
Area no efectiva = (240 - 161,27)2 = 157,46 mm2.
Qa =

ATOTAL ANO
ATOTAL

EFECT .

785 157, 46
= 0, 799 < 1, 0
785

Q = Qa Qs = 0,373
b)

Resistencia a la compresin por pandeo de flexin

Anlisis eje x:
Lx = 2500 mm
rx = 94,3 mm
Q = 0,373
Kx = 1,0

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 8.2-4)

EJEMPLOS

6-38

Fy

cx =

Lx K x
rx

cx =

2500 1, 0
265
= 0,307
94, 3
200. 000

(frmula 8.2-7)

Q cx = 0,187 < 1, 5 Fcrx = ( 0, 658 Qc x ) Fy Q

0, 3730, 307 2

Fcrx = ( 0,658
Fcrx = 97,40 MPa

(frmula 8.2-4)

) 265 0,373 =

Anlisis eje y:
Ly = 2500
Ky = 1,0
ry = 22,2
Q = 0,373

cy =

cy =

Ly K y

Fy

ry

2500 1, 0
265
= 1,305
22, 2 200. 000

Q cy = 0,80 < 1,5

Fcry = ( 0, 658

Q2cy

) Fy Q
2

Fcry = ( 0, 658 0, 3731, 305 ) 265 0, 373

Fcry = 75,77 MPa

c)

Resistencia a compresin por pandeo flexo-torsional y torsional

El perfil C250x75x6,16 tiene un eje de simetra. Segn convencin de la norma,

el eje de simetra se denomina "y".
Fe =

Fey + Fez
2H

4 Fey Fez H
1 1

( Fey + Fez ) 2

x2 + y2
H = 1 o 2 o
ro

37, 7 2 + 0
= 1
= 0,8686
2

104

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 8.4-6)

(frmula 8.4-9)

EJEMPLOS

6-39

Fey =

2 E
( K y L / ry ) 2

2 200. 000
(1, 0 2500 / 94, 3) 2

= 2808, 49 MPa

2 EC
1
Fez =
+ G J
=
2
2
( K z L )
A ro

(frmula 8.4-11)

(frmula 8.4-12)

2 200. 000 4 ,31 10 9

1
=
+ 77200 1047
2
2
( 1 2500 )

785 104

= 169,84 MPa
Fe =

2808, 4 + 169,84
2 0,8686

4 2808, 49 169,84 x 0,8686

1 1

( 2808, 49 + 169,84) 2

Fe = 168,428 MPa

e =

Fy
Fe

265
= 1, 254
168, 428

e Q = 1, 254 0,373 = 0, 76 < 1,5

2

Fcr = Q ( 0, 658 Qc ) Fy
2

Fcr = 0,373 ( 0,658 0, 3731, 254 ) 265

Fcr = 73,32 MPa
d)

Resistencia de diseo

Pn = A Fcr
Fcr = menor valor de los calculados en b) y c).
Fcr = Fcry = 73,32 MPa
Pn = FcrA = 73,32 MPa 785 mm2 = 57.556N
Resistencia de diseo = cPn = 0,8557.556 = 48.923N = 4,99T

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6.4

6-40

Verificar una columna armada, compuesta por dos perfiles C200x75x7,98 (e=3 mm),
acero calidad A42-27 ES, separados 600 mm entre s, de 12 m de alto, con restriccin
lateral a media altura, para una carga de servicio por cargas permanentes de 16 Tons.
Definir el distanciamiento y las secciones de las celosas soldadas de unin entre los
componentes principales. Suponer que no hay momentos de flexin simultneos con
la carga axial.
Datos:
C200x75x7,98
Segn tabla de propiedades:
A
Ix
Iy
rx
ry
Cw
H
J
x
ro

= 1017 mm2
= 6,04x106 mm4
= 0,535x106 mm4
= 77,1 mm
= 22,9 mm
= 3711x106 mm6
= 0,791
= 0,3050x104 mm4
= 17,5 mm
= 90,4 mm

Carga de diseo: Pu = 1,4x16 = 22,4 T.

Radios de giro de la seccin armada:
2

565
I x = 2 0 ,535 10 + 2 1017
=
2
= 163,4 10 6 mm 4
6

A = 2x1017 = 2034 mm2

rx =

I x / A = 283,4 mm

Iy = 2x6,04x106 = 12,08 x 106 mm4

ry = 77,1 mm

Esbeltez para pandeo en torno al eje menor:

KL 1 6000
= 77 ,82
=

77 ,1
r

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-41

Esbeltez para pandeo en torno al eje mayor:

2

2 a
KL
KL

=
0
82
,

( 1 + 2 ) rib
r o
r m

(frmula 8.4-14)

1 12000
KL
= 42,34
=

283,4
r o

Suponer celosas simples: el ngulo entre las diagonales y el eje de la columna debe
ser mayor de 60 (seccin 8.5.5).
Espaciamiento de diagonales:
a 565 tg 30 x 2 = 652 mm
usar a = 600 mm
=

h
2rib

en que:
h
rib

=distancia entre centro de gravedad de los componentes.

= radio de giro de un componente respecto de su eje paralelo al eje de pandeo
de la columna.
565
= 12,33
2 22,9

a / rib =

600
= 26 ,2
22,9

2
12,33 2
KL
26 ,2 2 = 48 ,5

= 42,34 + 0 ,82
2
r

m
1 + 12,33

Controla el pandeo en torno al eje menor.

La esbeltez entre celosas de cada componente debe ser menor que de la
esbeltez que controla el diseo de la columna (Acpite 8.5.5)=
600 1
= 26 ,2 < 0,75 77 ,82 = 58,36
OK
22,9

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-42

Carga de pandeo por flexin:

cy =

Fy

Kl
r

77 ,82
265
= 0,9 < 1. 5

200. 000

La seccin C200x75x7.98, de acuerdo con la tabla 2.1.5 de propiedades es

esbelta y tiene los siguientes valores de Q:
Para Fy = 265 MPa:
Para f = 100 MPa:
f = 200 MPa:
f = 310 MPa:
f =

Qs = 0,697
Qa = 0,98
Qa = 0,874
Qa = 0,809

22400 9. 81
= 108,04 MPa
2034

Interpolamos el valor de Qa
Qa = 0,98

( 0,98 0,874 ) 8,04

= 0 ,971
100

Q = 0,697 x 0,971 = 0,677

2

Fcr = Q( 0,658 Q c )Fy

Fcr = 0 ,677 0 ,658

0 ,677 0 ,9

(frmula 8.2-4)
2

265 = 142,6 MPa

c Pn = c Ag Fcr = 0,85x2034x142,6=246.541N.
c Pn = 25,17 T > 22,4

OK

Las celosas deben tener Kl/r < 140 y ser capaces de soportar 2% de la carga
axial.
Pu x 0,02 = 22,4 x 0,02 = 0,448 T
En las diagonales:
2

l = 300 + 565 = 640 mm

Compresin:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-43

Pu =

0 ,448 640

= 0 ,254T = 2. 490 N
2
565

Tratar L 30 x 30 x 2:
K
A
x
rmin
Qs

=1
= 113 mm2
= 8,5
= 5,7 mm
= 0,931

KL 640
=
= 112,28 < 140
r
5,7
c =

KL
r

Fy
E

Fcr = Q 0 ,658

OK

112,28
265
= 1,3

200. 000

Q2c

Fy = 0,931 0,658

0 ,931. 3

265

Fcr = 127,7 MPa

c Pn = 0,85x127,7x113 = 12265,6N > 2490N

Traccin:
Si se conecta con soldaduras longitudinales y transversales, de 30 mm de largo.
Ae = AU
en que:
A = Ag = 113 mm2
U = 1 x/ L = 1

8,5
= 0,716
30

Aef = 0,716 x 113 = 80,91 mm2

Fluencia en el rea bruta:
tPn = 0,9xFy Ag = 0,9x265x113 = 26950N > 2490N

Rotura en el rea neta:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

OK

EJEMPLOS

6-44

tPn = 0,75xFu Ae = 0,75x412x80,91 = 25001N > 2490N

OK

En los extremos de la columna armada deben disponerse planchas de ancho y alto

iguales, de espesor igual a 1/50 de la distancia entre soldaduras.
Si se usa planchas de 500x500, el espesor debe ser 10 mm. En este caso esta cifra
parece excesiva y podra ser reducida por un anlisis especial para esta zona.
En ubicaciones intermedias, en que se interrumpe la celosa, se pueden poner
planchas de la mitad del alto que las extremas, es decir 250 mm y del mismo espesor.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-45

7.

MIEMBROS EN FLEXION

7.1

Verificar la viga H400x200x49,3 de la figura, en que las cargas de 3,5T y 5,5T

corresponden al peso de un equipo que se apoya sobre la viga. El acero es A36.
Existe restriccin lateral del ala superior bajo las cargas.
Datos
Fy = 36 Ksi = 248 MPa
Ix = 18000 cm4
Iy = 1330 cm4
rx = 16,9 cm
ry = 4,61 cm
Zx = 997 cm3, Sx = 898 cm3
Zy = 203 cm3
Otros parmetros en tablas de
perfiles.
2,8
6
7,5
+ 3,5
+ 0,0493
= 5,038T
7,5
7,5
2
4,7
1,5
7,5
R2 = 5,5
+ 3,5
+ 0,0493
= 4,332T
7,5
7,5
2
R1 = 5,5

4,7
M mx = M 3 = 5,038 47 3,5 3,2 0,0493
= 11,93Tm
2
M u = 1,4 11,93 = 16,7Tm

Pandeo local

Ala: b / t f = 10

p = 0,38 E / Fy = 0,38

200000
= 10,79 (Tabla 5.5.1)
248

Alma: h / t w = 63,3

p = 3,76 E / Fy = 3,76

200000
= 106,8
248

La seccin es compacta.

Fluencia por flexin

M n = M p = ZFy = 997 248 103 = 247 106 Nmm = 25,2Tm

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-46

Pandeo lateral torsional, volcamiento

Lb L p
M p
M u = C b M p ( M p M r )

L
L
p
r

(frmula 9.1-2)

Lb = 3,2m
Cb =

2,5M mx

12,5M mx
+ 3M A + 4 M B + 3M C

(frmula 9.1-3)

Los valores que intervienen en esta frmula son para los momentos mayorados:
Mmx = 16,7 Tm
MA = 12,11 Tm
MB = 13,68 Tm
MC = 15,21 Tm

Cb =

12,5 16,7
= 1,17
2,5 16,7 + 3 12,11 + 4 13,68 + 3 15,21

para Cb = 1:
E
200000
= 1,76 46,1
= 2304mm
Fy
248

L p = 1,76ry

Lr =

ry X 1

1 + 1 + X 2 FL2

FL

FL = 248 115 = 133 MPa

X1 = 9788 MPa (de tabla de perfiles)
X2 =

Lr =

789,22
10

(de tabla de perfiles)

MPa

2
46,1 9788
789,22
1+ 1+
133 = 7485mm
6
133
10

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 9.1-4)

(frmula 9.1-6)

EJEMPLOS

6-47

Mr = FL SX = 133x898x103 = 119,43x106Nmm = 12,175 Tm

Luego:

3200 2304
M n = 1,17 247 10 6 (24 119,43) 10 6
=
7485 2304

= 263,18 x 106 Nmm > Mp Mn = Mp

Otro modo de verificar la viga es segn el Apndice 3:

Lm = L p +

(C b M p M p )( Lr L p )
Cb (M p M r )

(frmula A3.2-9)

Cb = 1,17
Lm = 2304 +

0,17 2,47 10 6 (7485 2304)

1,17(247 119,43) 10 6

Lm = 3761,6 mm > 3200 mm.

O sea, la viga puede alcanzar el momento plstico teniendo hasta 3,762m
entre apoyos laterales. Luego: Mn = Mp = 25,2 Tm > 16,7 Tm
O.K.

Ntese que si la viga no tuviese restringida el ala superior, el largo libre, Lb =

7,5m es mayor que Lr = 7,485m y Mn sera menor que Mr = 12,175Tm. O sea,
la viga no sera capaz de soportar los momentos mayorados de diseo.

Corte

Vu = 1,4 x 5,03 = 7,05T

h
= 63,3 < 2,45 E / Fy = 69,57
tw
Vn = 0,6 Fyw x Aw = 0,6x248x400x6 = 357.120N = 36,4T

(frmula 9.3-1)

v Vn = 0,9 x 36,4 = 32,76T > 7,05T OK

No hay problemas de corte.

Fluencia local del alma

Supongamos que la carga es entregada mediante una plancha de 10mm de

espesor, soldada al ala superior. La resistencia del alma es:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-48

Rn = (5k+N) Fyw tw

(frmula 14.1-2)

en este caso:
N = 10 mm
k = tf + s = 10+4 = 14 mm
= 1,0
Rn = (5x14+10)x248x6 = 119040N = 12,13T > 7,7T

OK

Aplastamiento del alma

N t
Rn = 0,80t 1 + 3 w

d t f

2
w

1.5

EFy (t f / t w )

(frmula 14.1-4)

= 0,75
1.5

10 6
5
Rn = 0,75 0,8 6 1 + 3
2 10 248 (10 / 6)
400
10

Rn = 203235N = 20,7 Tons > 7,7

OK

Pandeo lateral del alma

Si el ala traccionada no estuviese restringida en el punto de aplicacin de las

cargas, convendra verificar pandeo lateral del alma.
(h/tw)/(l/bf) = (380/6)/(7500/200) = 1,64 < 2,3

(seccin 14.1.5)

Entonces:
3
h / tw
0.85 C r t w3 t f

1 + 0,4
Rn =
l /b
h2

0,85 6,62 10 6 6 10
380 / 6
Rn =

1 + 0,4
2
7500 / 200

380

(frmula 14.1-7)

= 246361N = 25,11T > 7,7Tons

O sea no habra peligro de pandeo lateral del alma, aunque no se restringiese el

ala inferior.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

7.2

6-49

Determinar la resistencia en flexin de una viga de 5m de largo, de seccin

C250x75x6.16, de acero A42-27ES, sometida a carga uniforme. No hay restriccin
contra el pandeo lateral entre los apoyos. Considerar inicialmente que la carga
vertical se entrega en el centro de corte y, luego, analizar y discutir el caso de carga
en el plano del alma.
Datos
e = 2 mm
Lb = 5000 mm
A = 785 mm2
Ix = 699 x 104 mm4
Sx = 55,9 x 103 mm3
rx = 94,3 mm
Iy = 38,7 x 104 mm4
Sy = 6,45 x 103 mm3
ry = 22,2 mm
Cw = 4310 x 106 mm6
H = 0,869
ro = 104 mm
Xo = 37,7 mm
J = 0,1047 x 104 mm4
m = 23,7 mm
a)

Pandeo local

Ala:

b 75 3 2
=
= 35 > r = 0,42 E / Fy = 11,54
tf
2

Alma:

(tabla 5.5.1)

h 250 2(3 + 2)
= 120 > r = 3,13 E / Fy = 86
=
2
tw

La seccin es esbelta. Debe determinarse Qs y el mdulo de flexin efectivo.

Ala: b/tf est entre 25 y 60. Luego:
Qs = [228-2,98(b/t)]/Fy = (228-2,98x35)/265 = 0,467

(frmula 5.5-9)

Alma: Se aplica el acpite B2.3 de la Especificacin AISI. (Ver Apndice 6).

Primer tanto: sin considerar zonas no
efectivas en el alma

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-50

f1 = f 2 = 0,9 Fy Qs

120
= 0,4035Fy
125

f1
= 1 < 0,236
f2
b1 = he/4
b2 = h2/2

k = 4+2(1-4)3 + 2(1-)
k = 4 + 2 x 2 3 + 2 x 2 = 24
E / f1 =

(frmula A6.2-1)

(frmula A6.2-6)

200000
= 43,25
0,4035 265

Segn seccin B2.1 de AISI:

1,052 h f 1,052
1
=
120
= 0,5958 < 0,673

43,25
24
k t E

(frmula A6.2-5)

=1
No hay reduccin por esbeltez en el alma. Por tanto:
Sef = Sx
Y la mxima tensin en el ala puede ser 0,9 x 0,467 x Fy = 111,4 MPa.
b)

Pandeo lateral torsional, volcamiento

Cb =

2,5M mx

12,5M mx
= 1,14
+ 3M a + 4 M b + 3M c

Lr X 1
=
1 + 1 + X 2 FL2
ry
FL
X1 =

Sx

EGJA

=
2
55,9 10 3

(frmula 9.1-3)

(frmula 9.1-6)

2 10 5 77200 0,1047 10 4 785

(frmula 9.1-8)
2

X1 = 4477 MPa

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-51

Cw S x
4 4310 10 6
X2 = 4
=

I y GJ
0,387 10 6
1
X 2 = 0,0213

MPa

55,9 10 3

77200 0,1047 10 4

(frmula 9.1-9)

FL = Fy = 265 MPa
ry = 22,2 mm

Lr =

2
22,2 4477
1 + 1 + 0,0213 265 = 2362,8mm
265

O sea Lb = 5000 > Lr = 2362,8 mm

Cb X 1 2
X 12 X 2
Fcr =
1+
( Lb / ry )
2( Lb / ry ) 2

(Apndice 3, Tabla A3-1)

1,14 4477 2
4477 0,0213
Fcr =
1+
= 73,13MPa < 111,4 MPa
225,23
2 225,23 2

Controla el volcamiento.
c)

Resistencia en flexin, suponiendo que la carga vertical no produce torsin

b Mn = 0,9 Sx Fcr = 0,9 x 55,9 x 103 x 73,13

b Mn = 3,7 x 106 Nmm = 0,375 Tm
qu = b M n

8
8
= 0,375 2 = 0,12T / m = 120 Kg/m
2
l
5

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-52

d)

Efecto de la excentricidad de la carga respecto del centro de corte

Supongamos que sobre la viga acta una carga q uniformemente repartida,

aplicada sobre el alma del perfil canal. Entonces a la carga vertical q se aadir
un momento de torsin uniformemente repartido igual a:
t=qxm
Siendo m la distancia del centro de corte al eje del alma del perfil. Sea z el eje
de la viga.
m = 23,7 mm
Xm = 60 mm
Debido a que la rotacin es en el sentido de los
punteros del reloj, en los puntos 1 y 4 se generan
tracciones (signo +), y en 2 y 3 compresiones
(signo -), por efectos del alabeo.
El momento de torsin total Mz en una determinada seccin est compuesto por
la suma de un momento rotacional Ms (torsin de Saint-Venant) y uno que
produce flexin lateral Mw (alabeo), que cumplen la relacin:

M z = M s + M w = GJ

d
d 3
+ EC w 3
dz
dz

(1)

en que:
J = constante torsional.
Cw = constante de alabeo.
= ngulo de torsin del perfil.
La solucin de la ecuacin diferencial (1) resuelve el problema de la torsin, ya
que todas las funciones de respuesta: tensiones, desplazamientos, dependen de
.
La torsin de Saint-Venant Ms produce tensiones de corte vs que valen:
vs =

M se
d
= Ge
J
dz

(2)

en que e es el espesor de cada parte del perfil.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-53

El momento de alabeo Mw produce flexin lateral (con respecto al eje y) en las

alas y en el alma, y corte en ambos elementos del perfil. Las tensiones mximas
utilizadas en el diseo se producen en las alas y tienen las siguientes
expresiones:

Tensin de corte en el ala:

Para perfiles H: v w =

Vf Qf
Iftf

E b 2 h d 3
3
16
dz

(3)

en que:
Vf = esfuerzo de corte lateral aplicado en las alas producido por el alabeo. =
EC w d 3 EhI f d 3
3 =
3
2
h
dz
dz
Qf = momento esttico del rea del ala con respecto al eje y que pasa por el
centro de gravedad de la seccin.
If = momento de inercia del ala respecto al eje y-h.
tf = espesor del ala; b= ancho del ala; h= distancia entre centros de las alas.
3
Ebh b
d
m

(4)
Para perfiles canal: v w =

3
2 2
dz
en que:
m = distancia entre el centro de corte y el alma.

Tensin de flexin por alabeo del ala

La tensin mxima de flexin fw producida en las alas por el alabeo, est dada
por:
Para perfiles H: f w =

Para canales: f w =

M f (b / 2)
If

Ehb d 2
=
2
4
dz

Eh(b m) d 2
2
2
dz

(5)

(6)

Las tensiones vs (ec. (2)), vw (ec. (3 y 4)) y fw (ec. (5 y 6)) dependen de las
derivadas del ngulo de torsin . Esas funciones se entregan en forma de
curvas, aplicadas a diversos casos de momentos de torsin y de condiciones
de borde en vigas, en la publicacin: Torsional Analysis of Structural
Members, Steel Design Guide Series 9, AISC.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-54

En esas curvas se usa como parmetro el valor a = L/a, en que:

a=

EC w
GJ

(7)

y L es la longitud de la viga.

En el ejemplo en desarrollo, nos interesa calcular el valor de fw de la ec. (6).

Para ello usamos el caso 4 de las curvas del AISC, que se adjuntan,
correspondientes a una viga simplemente apoyada a la torsin, con
condiciones de borde = = 0 en ambos extremos, sometida a un
momento de torsin uniformemente repartido t = q x m.
Calculemos el parmetro L/a:
200000 4310 10 6
= 3266
77200 0,1047 10 4

a=

EC w
=
GJ

a =

L 5000
=
= 1,53
a 3266

Para ese valor de a, de la curva se obtiene por interpolacin, el valor

mximo en z = L/2:

GJ
= 0,23
t
de donde:

"

" = 0.23

t
q 23,7
= 0,23
= 6,74 10 8 q
4
GJ
77200 0,1047 10

De la ecuacin (6):

fw =

200000 248 (75 23,7)

6,74 10 8 q = 86q MPa
2

La flexin en el plano vertical debida a la carga q produce la siguiente

tensin mxima:
f bx =

q 5000 2
= 56q MPa
8 55,9 10 3

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-55

En los puntos 1, 2, 3 y 4 se combinan las tensiones fw y fbx de acuerdo con

los siguientes signos:
Punto 1:
Punto 2:
Punto 3:
Punto 4:

-56q + 86q = 30q MPa (traccin).

-56q 86q = -142q MPa (compresin).
56q 86q = -30q MPa (compresin).
56q + 86q = 142q MPa (traccin).

Desde el punto de vista del diseo, el punto 2 es el ms desfavorable. En ese

punto se aplica la ecuacin de interaccin, frmula 10.2-2 de la
Especificacin:

f bx
f
+ w 1
b Fcr ,b 0,9 Fy

56q
86q
+
1.0
0,9 73,13 0,9 265

Luego, q 0,825 N/mm = 84,15 Kg/m

e)

Discusin sobre la consideracin de la torsin en la prctica

Hay pocas situaciones en la prctica en que la torsin puede provocar

rotaciones significativas, ya sea porque los elementos que transfieren las cargas
al mismo tiempo restringen las rotaciones e inhiben los desplazamientos
laterales de las alas, o porque existen diafragmas, pisos o tableros a los cuales
se unen las alas superiores de las vigas, que producen el mismo efecto. La carga
de torsin puede ser importante, sin embargo, durante la etapa de montaje o
cuando existen vigas sin sujecin lateral del tipo de las indicadas, que reciben
las patas de algn equipo en posiciones no coincidentes con el centro de corte, o
cuando actan fuerzas ssmicas que son transferidas al ala superior nicamente.
En tales casos debe desarrollarse un clculo de la torsin semejante al seguido
en este ejemplo.
En los casos en que las cargas gravitacionales no se entregan en posicin
coincidente con el centro de corte, pero en que existe sujecin lateral del ala
superior por algn tipo de diafragma, el desplazamiento horizontal producido
por el alabeo y la torsin a lo largo de la viga no puede tener lugar, generndose
fuerzas horizontales que contrarrestan las deformaciones que se habran
producido sin la accin del diafragma, a las cuales se asocia un momento de
torsin que se opone al debido a las cargas gravitacionales, reducindose por
esa va el efecto de este.
Cuando las cargas gravitacionales son entregadas por vigas o tableros que se
unen a las vigas soportantes mediante conexiones no rotuladas, la rigidez en
flexin de tales vigas o tableros predominan sobre la rigidez torsional de las
vigas de apoyo de perfiles abiertos, resultando que la rotacin mxima posible
es la que permiten los tableros o vigas soportadas.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-56

Estas consideraciones avalan el procedimiento tradicionalmente usado en el

clculo de costaneras en el cual slo se considera la flexin en torno al eje
mayor, calculada con el largo total entre apoyos, y la flexin en torno al eje
menor calculada con el largo entre colgadores u otro tipo de restricciones
intermedias, a los cuales se les exige que restrinjan tanto los desplazamientos en
el sentido de la pendiente del techo como la rotacin del perfil. Para la flexin
en torno al eje mayor se considera el pandeo lateral-torsional con la distancia
entre colgadores y los eventuales pandeos locales a travs de los factores Q o
los mdulos elsticos efectivos, mientras para la flexin en torno al eje menor
se considera slo esta ltima limitacin. La torsin que se produce por las
cargas no aplicadas en el centro de corte resulta contrarrestada por la existencia
de los revestimientos, los cuales tambin reducen las flexiones en torno al eje
menor, con lo cual el procedimiento de verificacin normalmente usado resulta
en un diseo de resistencia adecuada a las cargas consideradas.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-57

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-58

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-59

8.

MIEMBROS EN FLEXION COMPUESTA

8.1

Verificar las columnas AB y FE del marco del ejemplo 4.1, para el caso de carga
1,2N-1,1Eh, considerando las siguientes situaciones:
a)

Anlisis sin efecto P y factor K obtenido de los bacos con desplazamiento

lateral.

b)

Anlisis con efecto P directo considerado en el proceso computacional. (Ver

comentario al final del ejemplo).

c)

Anlisis con efecto P considerado por medio del factor K obtenido por el
mtodo de Lui.

Datos (Valores calculados en el ejemplo 4.1)

Caso
a)
b)
c)

Minf
(Tm)
0
0
0

Col. AB, L=4,00m

Msup
Pu
Kx
(Tm)
(T)
12,44
11,04
1,85
12,59
11,09
1,85
12,44
11,04
1,79

Seccin H250x200x46,6
(seccin compacta)
Acero: A-36
Fy = 2530 Kg/cm2

Ky
1,0
1,0
1,0

Minf
(Tm)
4,99
5,22
4,99

Col. FE, L=4,90m

Msup
Pu
Kx
(Tm)
(T)
0,30
6,96
1,26
0,11
6,91
1,26
0,30
6,96
1,843

Ky
1,0
1,0
1,0

A
= 59,3 cm2
Ix
= 7280 cm4
= 583 cm3
rx
= 11,1 cm
ry
= 5,19 cm
= 635 cm3
Zx
X1
= 17882 MPa
X2
= 5587x10-8 (1/MPa)2

Sx

Frmulas aplicables
Para Pu/c Pn 0,2
M
M
P
uy
ux +
u + 8

9 M
P
M
b ny
c n
b my

Para

1,0

(frmula 10.1-1a)

P
u < 0,2
P
c n

M
M
P
uy
u +
ux +
<1
M
2 P M
c n b nx
b ny
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 10.1-1b)

EJEMPLOS

6-60

= 0,85; = 0,85 para caso a (sin efecto P)

c

(seccin 10.1.2)

= 0,9 para casos b y c (con efecto P)

(seccin 10.1.2)

En el presente caso Muy = 0.

Clculo de Pn
Pn = (0,658c2)Fy Ag (frmula 8.2-2)

cx

cy

K l
K l
x F /E = x 1
y
r
89,2
r
x
x

K l
K l
1
y
y

F /E =
y
89,2
r
r
y
y

Caso
a)
b)
c)

cx
0,75
0,75
0,72

Kx
1,85
1,85
1,79

Col. AB; L=4,0m

Ky
Pnx
118,6
1,0
118,6
1,0
120,4
1,0

cy
0,86
0,86
0,86

Pny
109,7
109,7
109,7

Kx
1,26
1,26
1,84

cx
0,62
0,62
0,91

Col. EF; L=4,9m

Ky
Pnx
127,4
1,0
127,4
1,0
106,0
1,0

cy
1,06
1,06
1,06

Pny
93,7
93,7
93,7

En todos los casos resulta Pu/Pn < 0,2

Ntese que gobierna el pandeo en torno al eje menor.
Clculo de Mnx
Estado lmite de fluencia:
Mn = Mp = Z Fy = 635x103x248 = 157,5x106 Nmm = 16,05 Tm
Pandeo lateral torsional.
L p = 1,76ry E / Fy = 1,76 51,9 200.000 / 248 = 2594mm
Lr =

ry X 1
FL

1 + 1 + X 2 FL2

(frmula 9.1-4)
(frmula 9.1-6)

FL = 248 115 = 133 MPa

Mr = FL Sx = 133x583x103 = 77,54x106 Nmm = 7,9 Tm

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 9.1-7)

EJEMPLOS

Lr =

6-61

2
51,9 17882
1 + 1 + 5587 10 8 133
133

Lr = 10833 mm

Lb L p
= C b 16 ,05 8,15 Lb 2,59
M n = C b M p ( M p M r )

8 ,24

Lr L p
Clculo de Cb
Cb =

Columna AB

12,5 M mx
= 1,666
( 2,5 + 3 1 / 4 + 4 1 / 2 + 3 3 / 4 )M mx

Columna EF: Para el diagrama trapezoidal resulta:

Cb =

12,5 M inf
7,5M inf + 5M sup

Casos a) y c):

Cb =

12,5 4,99
= 1,6
7,5 4,99 + 5 0.3

Caso b:

Cb =

12,5 5,22
= 1,64
7,5 5,22 + 5 0,11

Clculo de Mn
Caso
Cb
a)
b)
c)

1,66
1,66
1,66

Col. AB; L = 4,0m

Mn (Tm)
Pandeo
lat-tor
24,4
24,4
24,4

Fluencia

Cb

16,05
16,05
16,05

1,6
1,64
1,6

Predomina el estado lmite de fluencia.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

Col. EF; L = 4,9m

Mn (Tm)
Pandeo
lat-tor
22,02
22,57
22,02

Fluencia
16,05
16,05
16,05

EJEMPLOS

6-62

Interaccin
En estos casos Mu = B1M, con B1=1 como se calcul en el ejemplo 4.1.
Caso
a)
b)
c)

Pu/2cPny
0,059
0,060
0,059

Col. AB; L = 4,0m

Mu/bMn
0,912
0,8716
0,861

Total
0,971
0,932
0,920

Pu/2cPny
0,044
0,043
0,044

Col. EF; L = 4,9m

Mu/bMn
0,366
0,361
0,345

Total
0,410
0,404
0,389

Col. AB: 2cPny = 2x0,85x109,7 = 186,5T

Col. EF: 2cPny = 2x0,85x93,7 = 159,29
Cols. AB y EF: Mu/bMn = Mu/0,85x16,05 = Mu/13,64 para caso a.
= Mu/0,9x16,05 = Mu/14,445 para casos b y c.
Comentario
En este ejemplo se perciben poco las diferencias entre los distintos mtodos, dado que la
deformacin lateral es bastante parecida al lmite bajo el cual el anlisis P no es exigible,
adems que en el efecto de las cargas axiales predomin el pandeo en torno al eje menor,
donde no hay efectos de segundo orden, y dado que el factor B1 result igual al valor mnimo
1 en todos los casos. En efecto, las diferencias que se aprecian en la tabla superior obedecen
ms a la diferencia en los valores de b cuando se considera o no el efecto P que a la
magnitud de las cargas axiales y momentos calculados en cada caso.
El anlisis considerando el efecto P merece una discusin especial. En rigor si las fuerzas
consideradas en el anlisis, sean verticales u horizontales, representan bien la situacin real,
las tensiones calculadas con el anlisis P deben compararse con el estado lmite de fluencia,
o el de pandeo local de los elementos que componen los miembros, es decir sin recurrir a las
verificaciones de estabilidad usuales. Esto significa que en la frmula de interaccin Pu
aparecera dividido por cAgFy, si no hay pandeo local. Cuando la fuerza horizontal es el
viento o una fuerza operacional estimada en su magnitud real, tal procedimiento estara
justificado. El mtodo de Lui aproxima los resultados del anlisis de segundo orden bajo este
supuesto. En el presente ejemplo, en cambio, la fuerza horizontal es una fuerza ssmica
reducida por un factor R=3. Lo mismo ocurrir siempre que se efecte un anlisis ssmico con
fuerzas reducidas, como es la prctica habitual. Por lo tanto el efecto P as considerado
subvaluar la situacin real.
Por otra parte los anlisis ssmicos tradicionales hechos en Chile no consideran el efecto P,
cubrindolo por va: a) de la calibracin que se ha hecho de los factores R respecto de la
experiencia ssmica concreta; b) de la fijacin de un lmite a la deformacin horizontal
mxima calculada y c) del establecimiento de un corte basal mnimo de diseo, que
incrementa las fuerzas ssmicas en las estructuras de perodos largos. Esta prctica se ha
demostrado adecuada para nuestra realidad, al no observarse fallas de importancia atribuibles
al efecto P.

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EJEMPLOS

6-63

En la norma NCh 433, Diseo Ssmico de Edificios, no se permite sobrepasar la deformacin

mxima H/500, debindose modificar la estructura si ello acontece. En la NCh 2369, Diseo
Ssmico de Estructuras e Instalaciones Industriales, se fija un lmite de 0,015H/R ms all del
cual se debe efectuar anlisis P y verificar que la estructura, los equipos y elementos no
estructurales vinculados a ella puedan aceptar deformaciones mayores. En ese caso el anlisis
se debe hacer con las fuerzas ssmicas reducidas de la norma. Con esto no se busca, claro est,
reproducir el fenmeno ssmico real, sino darle a la estructura una resistencia adicional a la
que resultara de no considerar el efecto P. Por lo tanto, las fuerzas y momentos as
determinados deben ser comparados, en las frmulas de interaccin, con los mismos niveles
de resistencia utilizados en el caso que no se requiriese anlisis P; esto es, utilizando los
mismos valores de K, Pn y Pe que en el caso sin P.
Ntese, pues, la fundamental diferencia entre el anlisis P cuando las fuerzas horizontales
intervienen en sus magnitudes reales y el utilizable en la verificacin ssmica. Ahora bien, el
anlisis P tambin podra efectuarse con fuerzas ssmicas no reducidas por el factor R y
efectuar la verificacin de interaccin contra el estado lmite de fluencia, pero en tal caso el
diseo resultante sera injustificadamente ms conservador que lo exigido por la norma NCh
2369.
Resumiendo y precisando lo dicho hasta aqu, se ve que el anlisis y la verificacin de las
columnas de marcos puede efectuarse de los siguientes modos:
a)

Si la deformacin lateral ssmica calculada es menor que los lmites establecidos en

las normas NCh 433 y NCh 2369, no considerar el efecto P y utilizar los valores K
de los bacos para determinar tanto Pn como Pe.

b)

Si la deformacin lateral resulta mayor que esos lmites, pero la carga horizontal no
es de origen ssmico y ha sido estimada adecuadamente en su magnitud, efectuar
directamente un anlisis de segundo orden o P, utilizando las frmulas de
interaccin con cPn=cAgFy cAgFcr, en que Fcr corresponde a la tensin crtica de
pandeo local. Si el pandeo en el plano perpendicular al del marco analizado es el
factor que controla, naturalmente cPn corresponder a esa resistencia de pandeo, en
lugar de los valores indicados antes. El valor de Mn queda limitado, como siempre,
por el pandeo local o el pandeo lateral-torsional, o la fluencia en la seccin (acpite
9.1.1 de la Especificacin MFCR), usando B1=1 para Mu. El anlisis de segundo
orden puede ser reemplazado por dos anlisis de primer orden equivalentes, como se
establece en la seccin 6.1.1 de la Especificacin MFCR, o reemplazado por un
anlisis de primer orden igual al que se efectuara si no se considerara el efecto P,
utilizando los factores K de Lui en lugar de los obtenidos de los bacos.

c)

Si la deformacin lateral es mayor que los lmites antes aludidos y la carga es de

origen ssmico, con magnitud reducida por el factor R, efectuar el anlisis P
directamente con el programa de anlisis estructural o efectuar dos anlisis de primer
orden equivalentes, tal como se indica en la seccin 6.1.1 de la Especificacin
MFCR. Los valores Pu y Mu obtenidos de este anlisis son comparados en las
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EJEMPLOS

6-64

frmulas de interaccin con valores de Pn y Mn calculados considerando las

esbelteces de columna basadas en los factores K provenientes del mtodo de los
bacos o de otros semejantes. En este caso la utilizacin de los factores K de Lui en
reemplazo del anlisis directo de segundo orden conducira a una subvaloracin de
los factores en la frmula de interaccin, si se los compara con lo que arrojara el
procedimiento indicado ms arriba para el anlisis directo y, por lo tanto, no resulta
recomendable.

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EJEMPLOS

9.

6-65

CONEXIN DE MOMENTO

Disear una unin de momento con pernos de alta resistencia, PAR, entre una viga
H450x250x71,5 y una columna H400x300x101,9. Acero de viga y columna: A572 Gr. 50.
Acero de elementos de conexin: A36. PAR calidad A325. Disear inicialmente para las
resistencias requeridas por el clculo: Mu = 40 Tm, Vu = 26 T, y luego analizar la ductilidad de
la solucin alcanzada.
Datos
Perfil
H450x250x71,5
H400x300x101,9

d
mm
450
400

bf
mm
250
300

tf
mm
14
18

hw
mm
422
364

tw
mm
5
6

Zx
3
mm
6
1,75x10
6
2,26x10

Acero A572 Gr. 50:

Fu = 65 ksi = 448 N/mm2

Fy = 50 ksi = 345 N/mm2

Acero A36:

Fu = 58 ksi = 400 N/mm2

Fy = 36 ksi = 248 N/mm2

Solucin
a)

Resistencia de la viga en flexin y corte

a.1)

La seccin H 450x250x71,5 es compacta.

Z req

Mu
39,24 10 7 Nmm
=
=
= 1,264 10 6 mm 3
0,9 Fy
0,9 345

Supngase dos corridas de pernos A325 de 7/8 de dimetro, en agujeros estndar:

Area bruta del ala:
Afg = bf x tf = 250 x 14 = 3500 mm2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-66

Area neta del ala:

Afn=Afg2 (d + 2) tf =35002 (24+2) x 14 =2772 mm2

(seccin 5.2)

0,75 Fu Afn = 0,75 x 448 x 2772 = 931.392N = 95 T

(seccin 5.10.1)

0,9 Fy Afg=0,9 x 345 x 3500=1.086.750N=110,78 T

(seccin 5.10.1)

O sea, segn la seccin 5.10.1 de esta Especificacin, las propiedades del elemento
en flexin deben basarse en el rea efectiva del ala en traccin Afe:
A fe =

5 Fu
5 448
A fn =
2772 = 3000mm 2
6 Fy
6 345

(frmula 5.10-3)

Esto significa una reduccin del 14,3% respecto del rea bruta del ala traccionada;
con lo que el mdulo plstico efectivo sera:

d
450

Z ef Z x 2 0,143 A fg = 1,75 10 6 2 0 ,143 3500

2
2

6
3
6
3
Z ef 1,525 10 mm > 1,264 10 mm
a.2)

OK

Resistencia al corte:
Vu = 26 T

h 422
=
= 84,4
tw
5
2,45 E / Fy = 59 < 84,4

(tabla 5.5.1)

3,07 E / Fy = 73,91
4,52 E
4,52 2 10 5
=

Vn = Aw
450
5

= 285539 N
2
2
(84,4)

(h / t w )

Vn = 0,9 285539 = 256985 N = 26,2T > 26

La viga podra no tener atiesadores de alma.

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(frmula 9.3-3)

EJEMPLOS

b)

6-67

Conexin de corte del alma

Supngase que se hace de acero A36. Tratar placa de 250x90x10.

b.1)

Capacidad en corte de pernos A325 de 7/8 de dimetro, con hilos incluidos en el

plano de corte en cizalle simple.
Ag = 388 mm2
= 0,75
Fu = 330 MPa
Rn = 96030 = 9,8 T

(tabla 13.3.2)

N de pernos: 26/9.8 = 2,65

b.2)

3 pernos 7/8

Capacidad de aplastamiento del alma (A572 Gr. 50)

Rn = 1,2 Lc t Fu < 2,4d t Fu

(frmula 13.3-5)

Distancia entre agujeros: Usar 75 mm (ver figura en d.7.1)

Dimetro del perno:
d = 7/8 = 22 mm
Dimetro del agujero:
D = 22+2 = 24 mm
Lc = 75 24 = 51 mm
Rn = 1,2x51x5x448 = 137088 > 2,4x22x5x448 = 118272 N
o sea Rn = 0,75x118272 = 88704N = 9,04T por perno. Con 3 pernos se tendra Rn
= 27,12T > 26.
OK
b.3)

Capacidad de aplastamiento de la placa de corte (A36):

pernos interiores:
Rn = 2,4 d t Fu = 2,4x22x10x400 = 211.200 N = 21,5 T

(frmula 13.3-5)

Perno extremo:
Lc = 50 24/2 = 38 mm.
Rn = 1,2 x 38 x 10 x 400 = 182400N = 18,6T
Rn = 2 x 21,5 + 18,6 = 61,6T
b.4)

Fluencia al corte de la placa:

Rn = 0,9 (0,6 Fy Ag)
= 0,9x0,6x248x250x10 = 334.800 N
= 34,13 T > 26 T
OK

b.5)

Ruptura al corte de la placa:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 9.3-1)

EJEMPLOS

6-68

Rn = 0,75 (0,6 Fu Anv)

= 0,75x0,6x400x(250-3x26)x10
= 309.600 N
= 31,55 T > 26
OK
b.6)

(acpite 13.4.1)

Rotura de bloque por cizalle en la placa: Ver figura al final del acpite d.7.1
Anv = [(75+75+50)-2,5x26]x10 = 1350 mm2
24 + 2

2
Ant = 40
10 = 270 mm
2

0,6Fu Anv = 0,6 x 400 x 1350 = 324.000 N

Fu Ant = 400 x 270 = 108.000 N
Fu Ant < 0,6 Fu Anv
Rn = 0,75(0,6 Fu Anv + Fy Agt)

(frmula 13.4.4)

Rn = 0,75(324.000 + 248 x 40 x 10) = 317.400 N

Rn = 32,35 T > 26
b.7)

OK

Verificacin de la capacidad global de la placa. Para que no haya pandeo de la placa

de corte en el Manual AISC, LRFD, segunda edicin, pg. 9-148, se recomienda:
tplaca L/64 = 250/64 = 3,9 mm

OK

Simultneamente, para que la placa tenga ductilidad al giro se recomienda:

t placa

db
+ 1,5 = 22 / 2 + 1,5 = 12,5mm OK
2

Tambin se recomienda que el tamao de la soldadura de filete a cada lado de la

placa sea a lo menos del espesor de la placa, con electrodos serie E70 y acero A36.
Esto asegura que sea la placa la que fluya, y no la soldadura. O sea: s=7,5mm.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-69

En el presente caso la existencia de las placas que conectan las alas liberan a la placa
de corte del momento proveniente de la excentricidad de la carga, que s debe
considerarse en las uniones de simple apoyo. El procedimiento normal es slo
controlar el corte en la placa, como en los acpites b.4) a b.6) anteriores, y en la
soldadura.
Soldaduras:s = 7,5 mm, electrodos E70
Fw = 70 ksi = 480 MPa

Rn = 2 0,6 Fw

s
2

Rn = 2 0 ,75 0,6 480

Rn = 58,4T > 26T
c)

7 ,5
250 = 572. 756 N
1,4142
OK

Diseo de las placas de conexin de las alas

Tratar placas 280x16, calidad A36.

c.1)

Clculo de la fuerza en las placas:

Puf =

c.2)

Mu
40
=
= 88,9T
d
0,45

Nmero de pernos A325, 7/8 requeridos:

N=

Puf
9,8

88,9
= 9,07T
9,8

10 pernos

Usar 10 pernos A325, 7/8 distanciados a 75 mm.

c.3)

Aplastamiento:
En el ala de la viga (A572 Gr. 50)
(frmula 13.3.4)
Por perno: Rn = 1,2 Lc t Fu=1,2 (75-24)x14x448 = 383846N
Rn = 2,4 d t Fu= 2,4x22x14x448 = 331.161N = 33,75T.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-70

En la placa de conexin (A36):

Por perno: Rn = 1,2 Lc t Fu=1,2 (75-24)x16x400 = 391.680N
Rn = 2,4 d t Fu = 2,4x22x16x400 = 337.920N = 34,45T
Controla el corte en los pernos.
c.4)

Fluencia en las placas de conexin:

Rn = Fy Ag
= 0,9x248x280x16 = 999.936N
= 101,9 T > 88,9 T
OK

c.5)

(frmula 7.1-1)

Rotura de las placas de conexin:

Rn = Fu Ae
Rn = 0,75x400x[280-2(24+2)]x16 = 1.094.400N
= 111,56 T > 88,9 T

c.6)

Rotura de bloque de las placas de conexin: (Ver figura en d.7.1)

Placas:
Rn
Rn

c.7)

(frmula 7.1-2)

Anv = (4x75+40-4,5x26)x2x16 = 7136 mm2

Ant = (140-26)x16 = 1824 mm2
= [0,6 Fu Anv + Fy Agt]
= 0,75[0,6x400x7136+248x140x16] = 1,701x106 N
= 173,4 T > 88.9 T

(frmula 13.4.3)

Soldadura a las alas de la columna:

Verificar soldadura de filete:
Rn = Fw Aw
= 0,75 ; Fw = 0,6 FEXX
Electrodo E60: FEXX = 415
Aw = 280 s/ 2

Rn = 88,9T = 2 0,75 0,6 415

(seccin 13.2.4)

s
2

280

1
9,81 10 3

s = 10,2 mm
Con dos filetes de 11 mm se tendra la resistencia de clculo requerida. Sin embargo,
resulta ms conveniente una soldadura de tope de penetracin completa, con biseles y
hecha en taller.
c.8)

Verificacin de la placa de conexin comprimida.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-71

El largo comprendido entre la columna y la primera corrida de pernos es 50 mm. Se

puede aceptar K = 0,65.

r=

bt 3
t
16
=
=
= 4,62
12bt
12
12

c =

Kl
r

Fy
E

7,036

Kl
= 7,036
r

248
= 0,079
200.000

2
c

c Fcr = 0,85 (0,685 ) Fy = 210,3MPa

(frmula 8.2-2)

Rn = c Fcr x A = 210,3x16x280 = 942.144N

= 96 T > 88,9 T
OK
d)

Verificacin de la columna

d.1)

Capacidad a la flexin de las alas de la columna:

Rn = (6,25t 2f Fy )

(frmula 14.1-1)
2

Rn = 0,90(6,25 18 345) = 698.625 N

=71,2 T < 88,9 T
Se requieren atiesadores para las alas, capaces de tomar la diferencia de 88,9 71,2 =
17,7 Tons.
d.2)

Fluencia local de corte en el alma:

Rn

k
N
tw

= (5k+N) Fy tw
= 1,0
= tf + s = 18 + 6 = 24 mm
= 16 mm
=6

(frmula 14.1-2)

Rn = 1,0x(5x24+16) 345x6 = 281.520N

= 28,70 T < 88,9 T
Se requieren atiesadores de alma capaces de tomar la diferencia de 88,9 28,70T =
60,20 T.
d.3)

Aplastamiento del alma:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-72

1.5

tw
tf
N

Rn = 0.80t 1 + 3 EFy
(frmula 14.1-4)
tw

d t f

1.5
2
14 6
18
Rn = 0,75 0,80 6 1 + 3
200.000 345
400 18
6

Rn = 317.047N = 32,3 T < 88,9 T

2
w

d.4)

Pandeo lateral del alma:

El acpite 14.1.5 se aplica a casos en que las cargas son simples; es decir cuando no
provienen de pares de fuerzas provenientes de un momento aplicado. Por lo tanto, en
este ejemplo, no es aplicable.

d.5)

Pandeo de compresin del alma:

El acpite 14.1.6 se aplica cuando hay pares de fuerzas aplicadas a ambos lados de la
columna, que dejan el alma de la columna sometida a un esfuerzo predominante de
compresin. En este ejemplo no es aplicable.

d.6)

Diseo de los atiesadores:

Los atiesadores se disean para la mayor diferencia entre la fuerza aplicada Puf=88,9T
y las resistencias de diseo Rn calculadas antes. Es decir, la fuerza en los dos
atiesadores debe ser:
Ru,st = Puf - Rn, min = 88,9 28,70 = 60,20 T
y el rea requerida con acero A572 Gr. 50 es:
Ast =

Ru , st

Fy , st

60,20 10 3 9,81
= 1902mm 2
0,9 345

El ancho mnimo de cada atiesador, segn acpite 14.1.9 de la Especificacin, debe

ser:
tw b f
>
2
3
280 6
>
= 90,33mm
3
2

bmin +
bmin

Espesor mnimo:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-73

t min =

t min =

tf
2

bmin

Fy
250

16
345
90,33
= 6,7 mm
2
250

O sea, el espesor mnimo es 8 mm.

Ensayar atiesadores de 110x10 mm.
A = 2x110x10 = 2200 mm2 > 1902 mm2
Ru,st = 2200x0,9x345 = 683.100N = 69,6T
d.7)

OK

Verificacin de la zona panel:

En la columna hay un corte Vu de 10 Tons.

d.7.1)

En primera instancia verificaremos el nudo como si se tratara de un marco no

sismorresistente:
Ru =

M
10 = 88,9 10 = 78,9T
d

Rv = 0,60Fy dc tw = 0,6x345x400x6 = 496.800N = 50,6T

(frmula 14.1-9)
(frmula 14.1-10)

Rv = 0,75x50,6 = 37,95T < 78,9

Es decir tendra que disponerse planchas adosadas de refuerzo, o atiesadores
diagonales, capaces de tomar 78,9 - 37,95 = 40,95T.
Habindose dispuesto atiesadores de continuidad, las planchas adosadas deben
verificarse con las frmulas 9.3-4 a 9.3-6. Si se agrega una plancha de 8 mm:
h/tw = 364/8 = 45,50
kv = 5 + 5/(a/h)
a/h = 450/364 = 1,236
kv = 8,27
1,1 Ek v / Fy = 1,1 8,27 2 10 5 / 345 = 76,16 > 45,50
Rv = 0,6 Fyw Aw = 0,6x345x400x8 = 662.400N

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-74

Rv = 0,75x662.400 = 496.800N = 50,64 T > 40,95 T

OK

Debe notarse que la existencia de planchas adosadas de refuerzo permitira reducir el

rea requerida de los atiesadores, lo que no se ha hecho en este ejemplo.

d.7.2)

Si el marco es sismorresistente, la verificacin debe hacerse con el momento plstico

de la viga, ZFy, o con 0,8 ZfFu de las placas de conexin, el que sea menor.
Mp = Zef Fy = 1,525x106x345 = 526,13x106 Nm = 53,63 Tm

(frmula 14.1-9)

Mp = 0,8x16(280-2x26) x (450+16/2) x 400 = 534,4 x 106 Nmm = 54,5 Tm

O sea: Mp = 53,63 Tm
Representa un 34% de incremento respecto del valor de clculo. Suponemos que el
corte en la columna aumentar proporcionalmente.
Ru =

53,63
1,34 10 = 105,8T
0,45

3bcf t cf2
Rv = 0,6 Fy d c t p 1 +

d b d c t p

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 14.1-13)

EJEMPLOS

6-75

Tratar con una plancha adosada de 10 mm con soldadura de tapn al alma, para que
trabajen en forma conjunta: tp = 16 mm.
2

3 300 18
Rv = 0,6 345 400 16 1 +
= 1,459 10 6 N
450 400 16

Rv = 0,75x1,459x106 = 1,094x106N = 111,5T > 105,8 T OK

La plancha adosada debe soldarse a las alas, alma y atiesadores de la columna del
modo como se indica en el acpite 14.1.10 de la Especificacin.
La zona panel reforzada con planchas adosadas y atiesadores resulta de capacidad
adecuada. Sin embargo, ni el alma de la columna ni la plancha adosada consideradas
separadamente, cumplen con la relacin siguiente, aplicable a marcos
sismorresistentes:
t (dz + wz)/90

(seccin 14.1.7.1d)

en que t es el espesor del alma y dz y wz son el alto y el ancho de la zona panel.

t>

364 + 456
= 9,11mm
90

En tal caso, o se usa soldadura de tapn entre ambas, de modo que trabajen en forma
conjunta como se indic en el prrafo d.7.2, o se dispone de planchas de refuerzo que
cumplan la relacin y que tomen por s mismas, sin la colaboracin del alma, el corte
especificado para la zona panel del marco sismorresistente (en este caso 105,8T,
segn d.7.2).
En los marcos sismorresistentes no slo la zona panel debe verificarse para
condiciones especiales, sino todos los otros elementos o miembros llamados a
proporcionar ductilidad a la estructura. En este caso, por ejemplo, tambin las placas
de conexin de las alas, los atiesadores de alma, la placa de corte, los pernos y
soldaduras deben permitir que la viga alcance su momento plstico o el momento
ssmico probable real. El diseo debe hacer que prevalezcan los modos de falla de
mayor ductilidad.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-76

10.

SECCIONES COLABORANTES DE ACERO Y HORMIGON

10.1

Determinar la viga con Fy = 345 MPa necesaria para soportar una sobrecarga de
servicio de 1,9 T/m y un peso propio de servicio de 1,3 T/m. La luz de la viga es 9 m
y el espaciamiento entre vigas es 3 m. La losa es de 85 mm sobre planchas de piso
tipo PV6R, de 50 mm de alto. El concreto tiene fc = 25 MPa y un peso de 1,9 T/m3.
La nervadura de las planchas de piso est orientado perpendicularmente a las vigas.
Se considera construccin con alzaprimas. Determinar el nmero de conectores de
corte de 19 mm de dimetro requerido y la deformacin debida a la sobrecarga de
servicio.
Solucin:
a)

Cargas de diseo:
Carga

Valor de
Servicio T/m
1,9
1,3
3,2

Sobrecarga
Peso propio
Total

b)

Momento de diseo:
2

M u = 4,6 9 / 8 = 46 ,6 Tm = 457 ,1KNm

2

M sc = 1,9 9 / 8 = 19,2 Tm = 188 ,4 KNm

c)

Determinacin de la seccin de la viga:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

Factor
1,6
1,2

Valor de
Diseo T/m
3,04
1,56
4,60

EJEMPLOS

6-77

Para una seleccin preliminar se puede usar la frmula siguiente, recomendada

en el Manual AISC.
7850 M u
Kg
Peso viga
=
m d + Y a F

y
con
2
2
en que:
Mu = momento ltimo, KNm.
d
= alto viga de acero, mm.
Ycon = 135 mm.
C
a=
0 ,85 f c' b
C: el menor de:
AsFy
0,85fcAc = 0,85fc (b x 85)
Qn

= 0,85
Fy = 345 MPa
Alto de la viga: usar d = 400 mm.
Valor de a: Tantear con a = 50 mm.
Peso de la viga:

7850 46 ,6 9,81
= 39 ,5 Kg / m
( 200 + 135 25 ) 0,85 345

Tratar H400x150x41,4
As
Ix
h/tw
b

= 5280 mm2
= 142x106 mm4
= 63,3 < 3,76 200. 000 / 345 = 90 ,5
= 0,85

Py = As Fy =

5280 345
= 1821,6 KN
10 3

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(acpite 12.3.2)

EJEMPLOS

6-78

El ancho efectivo del concreto colaborante es:

2xL/8 = 2x9/8 = 2,25m: Controla.
b
3 m, espaciamiento
0,85fc Ac = 4064 KN > Py = 1821,6 KN

El eje neutro cae en el hormign.

a req =
d1
d3
d2

C
1821,6 10 3
=
= 38 mm
0,85 f c' b 0,85 25 2250

= 135 38/2 = 116 mm

= 200
= 0

Mn = C(d1+d2)+Py(d3-d2)

(frmula A4-5)

O sea:
Mu = C(d1+d3)

116 + 200
M u = 1821,6
= 575,62 KNm
1000
b Mn = 0,85x575,62 = 489,3 KNm > 457,1 KNm

OK

Se podra usar H400x150x41,4.

d)

Nmero de conectores de corte:

Debe aplicarse un factor de reduccin dado por:

0,85
Nr

(Wr / hr )[( H s / hr ) 1,0 ] 1. 0

en que:
hr
=
Hs =
Nr =
Wr =

(frmula 12.3-1)

altura del nervio = 50 mm

alto de los conectores de corte = 100 mm
nmero de conectores en la interseccin de un nervio con la viga = 2
ancho promedio de los nervios = 112 mm para PV6R.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-79

Factor de reduccin:

0,85
2

(112 / 50 )[( 100 / 50 ) 1] = 1,35 > 1

Luego; factor de reduccin = 1.0

Resistencia de un conector de 19 mm:
Qn = 0 ,5 Asc

f c' E c Asc Fu

(frmula 12.5-1)

en que:
Asc
fc
Fu
Ec

=
=
=
=

rea de la seccin transversal del conector, mm2

resistencia cilndrica del concreto, Mpa
resistencia a rotura por traccin del conector.
mdulo de elasticidad del concreto.

= 0 ,040957 w 1. 5

f c' = 0 ,040957 1900

1. 5

25 = 16960 MPa

Qn = 0 ,5 283,5 25 16960 = 92300 N < 283,5 450 = 127. 575 N

Qn > Py = 1821,6 KN
nmero requerido entre el apoyo y el punto de Mmx.:

n=
e)

1821,6
= 19,7
92,3

usar 20 conectores

Verificar la deformacin:
La deformacin admisible es L/300=30mm
(tabla 15.3.1)
Momento de inercia:
Ec/Es = 16960/200000 = 0,0848
bred = 2250x0,0848 = 190,8 mm

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-80

A(mm2)
5.280
190x85=16.218
21.498

y (mm)

Ay

0
292,5
292,5

0
4.743.765
4.743.765

y = 220,66

2
190,8 85
I = 142 10 +
+ 5280 220,66 + 16218 ( 292,5 220,66 ) 2 = 492,5 10 6 mm 4
12
6

sc

5 Ml 2
5 188 ,4 10 6 9 10 6
=
=
48 EI
48 200. 000 492,5 10 6

sc = 16 ,2mm <
f)

9000
= 25mm < 30mm OK
360

Verificacin del corte:

Vn = 4,6x4,5 = 20,7 T = 203 KN

Vn = x 0,6 Fy Aw = 0,9 x 0,6 x 345 x 400 x 6

Vn = 447,1 KN > 203 KN
10.2

OK

Verificar la viga del ejemplo 10.1 para la condicin de construccin sin alzaprimas.
Solucin:

Siendo h/tw < 3,76 E / Fy , la resistencia a la flexin b Mn se determina con la

distribucin plstica de tensin (seccin 12.3.2a), tal como se hizo en el
ejemplo 10.1. En este caso b = 0.85 y valen los clculos hechos en el ejemplo
10.1 para la condicin de operacin.

Debe verificarse la resistencia durante la fase de construccin.

Considerando una sobrecarga de 100 Kg/m2 durante la construccin, que
corresponde a 0,3 T/m, las cargas de diseo son:
Comb 1: 1,4 x 1,3
Comb 2: 1,2 x 1,3 + 1,6 x 0,3

= 1,82 T/m
= 2,04 T/m

M u = 2,04 9 / 8 = 20,65 Tm = 202,6 KNm

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-81

El perfil H400x150x41,4 es compacto.

Luego:

b Mn = 0,9xZxFy = 0,9 x 802 x 103 x 345

b Mn = 249 KNm > 202,6 KNm

Deformacin durante la construccin.

Admisible L/180 = 50 mm (Tabla 15.3.1)
q = 1,3+0,1 = 1,4 T/m;

M = 14,2 Tm = 139 KNm

2

5 Ml 2
5 139 10 6 9 10 6
= 41,3mm < 50 mm
=
=
48 EI
48 200. 000 142 10 6

OK

La deformacin es L/218 > L/300. Especificar una contraflecha de 40 mm para

contrarrestar la deformacin de construccin.
10.3

Determinar la capacidad de carga de una columna H250x250x61.3, de 6m de alto,

embebida en hormign para formar una columna compuesta de 400x400 mm, armada
con la armadura mnima que establece la Especificacin. El perfil de acero es calidad
A36, las armaduras son A63-42H y el concreto tiene fc=25 MPa.
Solucin:

Seccin de acero:
As > 0,04Ac

(seccin 12.2.1.a)

As = 7808 mm2
Ac = 400x400 = 160.000 mm2
As/Ac = 0,049

OK

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-82

Area mnima de la armadura longitudinal que toma carga:

Supongamos 3 barras en cada cara, separadas a 150 mm.
Area barra> 0,18x150 = 27 mm2 (seccin 12.2.1.b)
mn = 5,86
Considerando barras 10 mm: A = 78,5 mm2
Separacin entre estribos < 2/3 x 400 = 266 mm

(seccin 12.2.1.b)

Considerar estribos 8 mm a 200:

Ast = 50 mm2 > 0,18 x 200 = 36 mm2 OK

(seccin 12.2.1.b)

Resistencia a la compresin.
La resistencia se calcula como para la seccin de acero sola considerando que el
radio de giro a usar es a lo menos 0,3x400, y con Fy y E reemplazados por Fmy y
Emy.
Fmy = Fy + c1Fyr (Ar/As) + c2fc (Ac/As)

(frmula 12.2-1)

Em = E + c3Ec (Ac/As)

(frmula 12.2-2)

Ac
Ar
As
Ec
c1
Fy
Fyr

=
=
=
=
=
=
=

rea de concreto = 160.000-7808-8x78,5 = 151564 mm2

rea de barras de ref = 8x78,5 = 628 mm2
rea del acero estructural = 7808 mm2
mdulo de elasticidad del concreto. Usar: 17000 MPa.
0,7 ;
c2 = 0,6 ;
c3 = 0,2
fluencia especificada perfil de acero: 248 MPa.
fluencia especificada armaduras long: 410 MPa.

Fmy = 248+0,7x410 (628/7808) + 0,6x25 (151564/7808)

Fmy = 562 MPa
Em = 200.000 + 0,2x17000x(151564/7808)
Em = 266.000 MPa
el mayor de 400/3 = 133,3 mm. Controla.
r:

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-83

rx = 109 mm ry = 63,3 mm.

c Pn = 0,85 As Fcr
c =

Kl
1 6000
562
Fmy / Em =
= 0,658
r
133,3 266000

c
Fcr = 0 ,658 Fmy

Fcr = 0,834 x 562 = 468,7 MPa

c Pn = 0,85 x 7808 x 468,7 = 3,11 x 106 N = 317 T

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 8.2-1)

EJEMPLOS

6-84

11.

PERFIL ANGULAR SIMPLE

11.1

Un ngulo laminado de 2x2x1/4, calidad A36, tiene una de sus alas conectadas a
goussets en ambos extremos. La carga entregada por los goussets tiene una
excentricidad de 20 mm respecto del centro de gravedad del ngulo, como se muestra
en la figura.
Determinar la mxima carga mayorada que puede
aplicarse. El largo efectivo es KL = 1,25 m.
Datos:
A
rz
Ix
Fy

=
=
=
=

612 mm2
9,94 mm2, r
Iy = 0,147 x 106 mm4
248 MPa

I z = Arz2 = 612 9,94 = 60500 mm 4

Iw + Iz = Ix + I y
Iw = 233.500 mm2
rw = 233500 / 612 = 19 ,5 mm
Q = 1,0
a)

Resistencia a la compresin (Apndice 2)

c =

Kl
1250
248
Fy / E =
= 1,41
rz
9,94 200000

Fcr = 0 ,658

2c

Fy = 107 ,9 MPa

(frmula A2.4-2)

(frmula A2.4-1)

c Pn = 0,9xAgxFcr = 0,9x612x107,9 = 59.431 N = 59,4 KN

b)

Resistencia a flexin
Para flexin compuesta en ngulos sin restriccin lateral-torsional, la flexin se
debe tomar en torno a los ejes principales W y Z. (Apndice 2, seccin 5.2.2).

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-85

Para ngulos de alas iguales:

Flexin en torno al eje mayor (W-W):

M ob = C b

0,46 Eb 2 t 2
l

(frmula A2.5-5)
2

0 ,46 200. 000 51 6 ,4

= 1,0
= 7 ,84 10 6 Nmm
1250
M y = Fy S w = Fy

Iw
233500
= 248
= 1,60 10 6 Nmm
36 ,1
cw

Dado que Mob > My

(
= (1,58 0,83

(Apndice 2, seccin 5.1.3)

M nw = 1,58 0,83 M y / M ob M y 1,25 M y

(frmula A2.5-3b)

1,6 / 7 ,84 M y = 1,205 M y

Mnw = 1,205x1,6x106 = 1,928x106 Nmm

b Mnw = 0,9x1,928x106 = 1,735x106 Nmm

De acuerdo con Apndice 2, seccin 5.1.1:
para b / t = 51 / 6 ,4 = 8 < 0,382 E / Fy = 10,85

(frmula A2.5-1a)

Mnw < 1,25 Fy Sw = 1,25 My

Esto se satisface puesto que Mnw = 1,205 My

Flexin en torno al eje menor (Z-Z):

Los bordes de las alas estn traccionados; luego Mn se calcula como:
Mnz = 1,25 My

(frmula A2.5-2 y Apndice 2, seccin 5.3.1.b)

My = Fy Sy
M nz = 1,25 Fy

Iz
60500
= 1,25 248
= 0 ,878 10 6 Nmm
21,35
cz

b Mnz = 0,9x0,878x106 = 0,79x106 Nmm

c)

Flexin compuesta
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-86

Si se supone

Pu
> 0 ,2 :
Pn

(frmula A2.6-1a)

Pu
M uz
8 M uw
+
+
c Pn 9 b M nw b M nz

1. 0

Los valores Mu deben ser multiplicados por B1.

Para flexin en eje W-W:

Kl 1250
=
= 64,1
rw
19,5
cw =

64 ,1
248
= 0 ,7185

200. 000

2cw = 0,516
Pe1w = Ag Fy / 2cw =

B1w =

612 248
= 294. 139 N = 294 KN
0,516

Cm
1,0
=
> 1. 0
1 Pu / Pe1w 1 Pu / 294

(frmula A2.6-2)

Para flexin en eje Z-Z:

cz = 1,41
Pe1 z =

B1 z =

Ag Fy

2
cz

2cz = 1,99

612 248
= 76269 N = 76,27 KN
1,99

Cm
1,0
=
> 1. 0
1 Pu / Pe1 z 1 Pu / 76 ,27

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmula 6.1-2)

EJEMPLOS

6-87

Momentos:

M uw = Pu 21,25

M uz = Pu 6 ,9

1,0
1 Pu / 294

1,0
1 Pu / 76 ,27

Interaccin:

(Prrafo 11.1c, frmula A2.6-1a)

Sumando conservadoramente los trminos mximos de compresin y

flexin:

Pu
Pu 21,25
Pu 6 ,9
8
=1
+
+
59 ,4 9 ( 1 Pu / 294 ) 1735 ( 1 Pu / 76 ,27 ) 790

De aqu: Pu = 25 KN
Verificacin frmula:
Pu
25
=
= 0 ,42 > 0 ,2
c Pn 59 ,4

OK

Comentario
Un tratamiento menos conservador del problema consistira en aplicar la ecuacin de
interaccin separadamente al codo y a las puntas de las alas del ngulo, con los signos
apropiados para compresin y traccin. Le Roy A. Lutz1 demuestra que se puede
obtener una evaluacin de la resistencia hasta 20% superior, para un ngulo de las
mismas caractersticas que las de este ejemplo, en calidad A572 Gr. 50. Esta
conclusin sera tambin vlida para acero A36, con alguna variacin menor.

A Closer Examination of the Axial Capacity of Eccentrically Loaded Single Angle Struts, Le Roy A. Lutz,
Engineering Journal AISC, Second Quarter, 1996.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-88

12.

APOZAMIENTO, FATIGAMIENTO Y ROTURA FRAGIL

12.1

Verificar el techo plano de la figura para apozamiento (seccin 14.2)

Espaciamiento S = 2,0 m
Vigas V: CA 250 x 9,6 C250x75x15x3
Ls = 7,5 m
Is = 11 x 106 mm4
Vigas maestras VM
Lp = 10,0 m

65x65x5
A = 2 x 604 = 1208 mm2
(1000 13) 2
I p 0,85 1208
= 500 10 6
2
Planchas de techo: PV6
Id = 33,9 x 104 mm4/m

Ls L4p 9,81 10 6 7500 10000 4

=
Cp = 4
= 0,076
E Ip
4 200000 500 10 6

(frmula 14.2-3)

S L4s 9,81 10 6 2000 7500 4

=
= 0,290
Cs = 4
E Is
4 200000 11 10 6
Cp + 0,9 Cs = 0,337 > 0,25

Hay riesgo de apozamiento.

Id = 33,9 x 104 < 4000 x 24 = 6,4 x 104

Solucin: disminuir S

OK

Cs = (0,25 0,076)/0,9 = 0,193

S = 0,193 x 2,0/0,290 = 1,33 m

Usar S = 1,0 m

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

12.2

6-89

Disear la viga de la figura para fuerzas alternativas de 150 y 50 KN con 60 rpm de

frecuencia

n = 60x60x24x365 = 31536000 por ao > 2000000

Condicin de carga 4
Tabla 14.3

Perfil laminado W
Acero A36
Fy = 250 MPa
Categora A
(Tabla 14.3.2 y figura 2)
Rango de fatigas: 165 MPa
+M = 150x2 = 300 kN-m
-M = 50x2 =
100 kN-m
M =
400 kN-m = 400 x 106 N-mm
S=

400 10 6
= 2424 10 3 mm 3
165

Usar W460x113 mtrico = W18x76 ingls

S = 2400 x 103 mm3
OK
12.3

Para el diseo de un puente una maestranza ofrece acero de alta resistencia, pero no
tiene certificado de anlisis. Cmo se recomienda proceder?

a)

Se ordenaron ensayos de resistencia y composicin qumica con los siguientes

resultados:
Rotura: 55 Kg/mm2 = 539 MPa
Fluencia: 37 Kg/mm2 = 363 MPa
Deformacin 10%
Meseta dctil reducida
C : 0,25%
Mn: 0,41%
P : 0,04
S : 0,05
La baja deformacin de rotura y la escasa meseta dctil hacen sospechar un acero
frgil.

b)

Temperatura de transicin, frmula 14.4.1

T = k + 194C 41 Mn
INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-90

C = 0,25
M = 0,41
k = -27,8C
T = -27,8 + 48,5 16,4 = 4.3C
El acero puede ser frgil a temperatura normal.
c)

Se ordenaron ensayos de Resiliencia Charpy a 21C con los siguientes resultados:

12 ensayos

R = 8,8 J mnimo
R = 19,6 J mximo
R = 12,7 J medio
R < 27 J

(seccin 4.3.1)

El acero es frgil y no se puede usar.

d)

La nica solucin es el recocido de las planchas en la acera. El fabricante propuso

reforzar con planchas adicionales o hacer un tratamiento trmico de Relevo de
Tensiones en hornos (aproximadamente 500C). Ambas proposiciones se
rechazaron.

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-91

13.

VIBRACIONES DE PISOS

13.1

Verificar el piso de oficinas de la figura, con tabiques desarmables, para vibraciones

debidas a caminatas.

Propiedades del piso:

Hormign:
w = 1850 Kg/m3
fc = 30 MPa
Ec = 16000 MPa
Piso:
Hormign: 80 mm
Placa metlica: 50 mm
Valor medio: 80+25 = 105 mm
Sobrecarga :
L = 0,5 kPa
Equipos y cielo:
0,2 kPa
Hormign 1850x0,105 =
194 Kg/m2
Placa
10
204 Kg/m2 = 2,0 kPa

Propiedades de los perfiles W:

Viga (mtrico e ingls)
W460x52 = W18x35
A = 6640 mm2
I = 212x106 mm4
d = 450
52 Kg/m=0,51 kN/m

Viga maestra
W530x74 = W21x50
A = 9490 mm2
I = 410x106 mm4
d = 529
74 Kg/m=0,73 kN/m

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-92

Viga colaborante W460 x 52:

Ancho efectivo:
b = 0,4 x 10,5 > 3,0 m;
b=3m
n = 200000/1,35x16000 = 9,26
Ac = 3000x80 = 240000 mm2
Ac/n = 25920 mm2

(frmula A7-2)

C. de G.: M respecto a eje AA

y=

6640(450 / 2 + 50) 25920 40

= 24,2mm
6640 + 25920

Iv = 212x106 + 6640(450/2 + 50 24,2)2 + 25920x802/12+25920(40+24,2)2 =

= 750 x 106 mm4
wv = 3(0,5 + 2,0 + 0,2) + 0,51 = 8,61 kN/m
v =

5wv L4v
5 8,61 10500 4
=
= 9,08mm
384 E I v 384 200000 750 10 6

f v = 0,18

9800
g
= 0,18
= 5,91Hz
v
9,08

Cv = 2,0

(frmula A7-1)
(frmula A7-5)

dl = 105 mm
Dl = 1053/12x9,26 = 10420 mm3
S = 3000 mm
Dv = Iv/S = 750x106/3000 = 250000 mm3
Lv = 10,5 m
Bv = 2,0 (10420/250000)1/4x10,5 = 9,49 m
Wv = 1,5 w Bv Lv
w = 8,61/3 = 2,87 kPa
Wv = 1,5 x 2,87 x 9,49 x 10,5 = 429 kN

(frmula A7-4)

Viga maestra colaborante, W530x74

b = 0,4 x 9 = 3,60 < 10,5 m

Ac = 3600 x 105 = 378000
Ac/n = 40820
(Si los nervios son perpendiculares a la viga se considera todo el hormign, seccin 12.3.5-b).

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

C. de G.:
y=

6-93

M respecto a BB

9490(529 / 2 + 25) 40820 105 / 2

= 12,0mm
9490 + 40820

Im = 410x106 + 9490 (529/2 + 25-12)2 + 40820x1052/12 + 40820 (105/2+12)2 =

= 1350 x 106 mm4
El peso por unidad de longitud es:
wm = wv x Lv/S+0,73 = 8,61x10,5/3 + 0,73 = 30,9 kN/m
m =

5 wm L4m
5 30,9 9000 4
=
= 9,79 mm
384 EI m
384 200000 1350 10 6

f m = 0,18

g
9800
= 0,18
= 5,69 Hz
m
9,79

Cm = 1,8 vigas apoyadas en el alma

Dv = 250000 mm3
Dm = Im/S = 1350x106/10500 = 128380 mm3
Bm = 1,8 (250000/128380)1/4x9 = 19,1 m < 2 A/3
Suponer:

A = 3 Lm = 3 x 10,5 = 31,5
2A/3 = 21,0 > 19,1

(frmula A7-6)

OK

Wm = w Bm Lm
w = 30,9/10,5 = 2,94 kPa
Wm = 2,94 x 19,1 x 9 = 505 kN

(frmula A7-4)

Lm < Bv

(frmula A7-7)

'm =

(9,0 < 9,49)

9,0
9,79 = 9,28 mm
9,49

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-94

Frecuencia del piso:

f n = 0,18

g
9800
= 0,18
= 4,15 Hz
'
9,08 + 9,28
v + m

(frmula A7-1)

Peso combinado:

v
' m
9,08
9,28
W=
Wv +
Wm =
429 +
505 = 468kN (frmula A7-7)
'
'
9,08 + 9,28
9,08 + 9,28
v + m
v + m

Aceleracin mxima de las caminatas en el piso:

ap
g

Po e 0,35 fn
w

(frmula A7-3)

Po = 0,29
= 0,03 (tabiques desarmables)
ap
g

(tabla A7.1)

0,29e 0,354,15
= 0,0048 ; ap = 0,48% g
0,03 468

Aceleracin admisible:
fn = 4,15
a = 0,52% g

(figura A7.1)

ap < a: El piso es satisfactorio

13.2

Verificar el piso del problema 13.1 para condiciones de bailes

Condicin:
f n f n' = f 1 +

k i wp
a o / g wt

(frmula A7-3)

k = 1,3
f = 1,5 a 3,0 Hz
wp = 0,6 kPa
i = 0,5

(tabla A7.3)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

EJEMPLOS

6-95

fn = 4,15 Hz
wt = 2,94 kPa
o/g = 0,02
f n' = f 1 +

(Problema 13.2)
(Problema 13.2)
(figura A7.1)

1,3 0,5 0,6

= 2,76 f
0,02 2,94

Para f = 1,5

fn = 4,14 < fn

OK

Para f = 3,0

fn = 8,29 > fn

No aceptable

El piso es aceptable para bailes relativamente lentos, f = 1,5 pero no para bailes ms rpidos, f
> 1,5 hasta 3,0.
Es necesario redisear, aumentando fn al doble, lo que implica disminuir , frmula A7-1, a la
cuarta parte, o sea cuadruplicar I, con perfiles de acero ms grandes y losa de mayor espesor.
13.3

Verificar el piso del problema 13.1 para la sala de operaciones de un hospital

V = U p/fn < Vo
Vo = 200x10-6 m/seg
U = 110 110 pasos/min
= 25
75 pasos/min
= 6.8
50 pasos/min

(frmula 7.10)
Rpidos
Moderados
Lentos

(tabla A7.3)
(tabla A7.4)

De problema 13.1:
fn = 4,15 Hz
Lv = 10,5 m
Lm = 9,0 m
Iv = 750 x 106 mm4
Im = 1350 x 106 mm4
v =

10500 3
= 161 10 6 mm / kN
48 200000 750 10 6

9000 3
m =
= 28,1 10 6 mm / kN
6
96 200000 1350 10
p =

v m
+
N
2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

(frmulas 7.10)

EJEMPLOS

6-96

N = 0,49 + 3,42

dl
L4
+ 9 10 9 v
S
Iv

(frmula 7-11)

De problema 13.1:
dl = 80 + 25 = 105 mm
altura efectiva de la losa
S = 3000 mm separacin de las vigas
N = 0,49 + 3,42

105
10500 4
+ 9 10 9
= 0,76
3000
750 10 6

Usar N = 1

28,1

6
6
p = 161 +
10 = 175 10 mm / kN
2

V =U

175
10 6 = 42,18 U 10 6 m / seg
4,15

Paso rpido U = 110

Paso moderado U = 25
Paso lento
U = 6.8

V = 4640 > 200

V = 1055 > 200
V = 289 > 200

El piso no es adecuado en ninguna circunstancia y es necesario redisear aumentando fn y

disminuyendo .

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

CAPITULO 7
TABLAS AUXILIARES

TABLAS AUXILIARES

CAPITULO 7
TABLAS AUXILIARES

INDICE
Pg.
7.1

FRMULAS PARA DETERMINAR PROPIEDADES DE SECCIONES .... 7-1

7.2

PESOS ESPECFICOS DE MATERIALES.................................................... 7-14

7.3

FRMULAS PARA EL CLCULO DE LONGITUDES EN SISTEMAS

DE ARRIOSTRAMIENTO ............................................................................. 7-18

7.4

PROPIEDADES DE SECCIONES GEOMTRICAS .................................... 7-19

7.5

PROPIEDADES DE LA PARBOLA Y LA ELIPSE ................................... 7-25

7.6

PROPIEDADES DEL CRCULO.................................................................... 7-26

7.7

FRMULAS TRIGONOMTRICAS ............................................................. 7-27

7.8

FRMULAS Y DIAGRAMAS DE VIGAS.................................................... 7-28

7.9

RADIO APROXIMADO DE GIRO ................................................................ 7-43

7.10

RECOMENDACIONES PARA PREDISEAR............................................. 7-44

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7.1

7-1

FRMULAS PARA DETERMINAR PROPIEDADES DE SECCIONES

PERFIL H SOLDADO

bf

rea

tf

A= 2bf tf + htw
Momento de inercia
Ix = (bf d3 - (bf - tw)h3)/12

x
tw

Iy = (2tf bf3 + htw3)/12

Mdulo plstico
y

Zx = bf tf (h + tf) + tw h2/4
Zy = tf bf2/2 + htw2/4
Propiedades flexo - torsionales
J = (2bf tf3 + (h + tf)tw3)/3
Cw = tf bf3(h + tf)2/24
ia =

dIy
2Sx

it = bf tf / d

X1 =

EGJA

Sx

X2 = 4

Cw
Iy

Sx

GJ

E = mdulo de elasticidad del acero ( 200000 MPa )

G = mdulo de corte del acero ( 77200 MPa )

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-2

PERFIL T SOLDADO
bf
rea

A= bf tf + htw

tf

y, yp
x

Centro de gravedad

x
tw

y = tf /2 + hdtw /(2A)
Centro plstico
y

yp tf si A/2 bf tf
yp = (A/2 - bf tf)/tw + tf

yp tf

yp = A/(2bf)

yp < tf

Momento de inercia
Ix = bf tf3/12 + bf tf (y - tf /2)2 + tw h3/12 + tw h(h/2 + tf - y)2
Iy = (tf bf3 + htw3)/12
Mdulo plstico
Zx = bf tf (yp - tf /2) + tw (yp - tf)2/2 + tw (d - yp)2/2

yp tf

Zx = bf (yp2 + tf2/2 - yp tf) + htw (h/2 + tf - yp)

yp < tf

Zy = (tf bf2 + htw2)/4

Propiedades flexo - torsionales
J = (bf tf3 + (h + tf /2)tw3)/3
Cw = (tf3 bf3/4 + tw3(h + tf /2)3)/36
j = [ {(d - y)4 - (y - tf /2)4}tw /4 - bf tf (y - tf /2){(y - tf /2)2 + bf2/12} ] / (2Ix) + (y - tf /2)
ro = ( (y - tf /2)2 + (Ix + Iy)/A)1/2
H = = 1 - ((y - tf /2) / ro )2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-3

PERFIL H LAMINADO
rea

bf
y

tf

A= 2bf tf + tw (d - 2tf) + (2r) - r

2

Momento de inercia
Ix = (bf d3 - (bf - tw)(d - 2tf)3)/12 + 0.8584r2(d/2 - tf - 0.2234r)2 + 0.0302r4
Iy = tf bf3/6 + (d - 2tf)tw3 + 0.8584r2(tw /2 + 0.2234r)2 + 0.0302r4

x
tw

Mdulo plstico
Zx = bf tf (d - tf) + tw (d/2 - tf)2 + 0.8584r2(d/2 - tf - 0.2234r)
Zy = tf bf2/2 + (d - 2tf)tw2/4 + 0.8584r2(tw /2 + 0.2234r)

Propiedades flexo - torsionales

D = (tf2 + tw2/4 + 0.2929r(tw + 2tf)+0.1716r2)/(tf + 0.2929r)

= (0.15 + 0.10r / tf) tw / tf

J = 2bf tf3[ 1/3 - 0.21tf {1 - tf4/(12bf4)}/bf ] + (d - 2tf)tw3/3 +2D4
Cw = Iy (d - tf)2/4
ia =

dIy
2Sx

it = bf tf / d

X1 =

EGJA

Sx

X2 = 4

Cw
Iy

Sx

GJ

E = mdulo de elasticidad del acero ( 200000 MPa )

G = mdulo de corte del acero ( 77200 MPa )

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-4

PERFIL L LAMINADO

y
x, xp

Parmetros auxiliares
a = a - t -R1
b = t - R1

R1

rea

A = t(2a - t) + 0.2146(R2 -2R12)

x0

CG, CP

Centro de gravedad

x = y = { 6t(a(a + t) - t2) + R12(1.1504R1 - 2.5752(a + t)) +

+ R2(2.5752t + 0.5752R) }/(12A)

R1

y, yp

CC

Centro plstico

R1

si R 2.1587 t , xp = yp t

la ecuacin trascendental que permite determinar xp (=yp) por algn mtodo iterativo, es la siguiente :

x p b' 2
t
R1

(x p b' ) R1 (x p b' ) + 2x p (t + a' ) R1 Arccos

2

0.2146R 2ta' = 0

Momento de inercia

Ix = Iy = (at3 + a 3t + t4 + R1b 3 + R13b)/12 + t(y - t/2)2(a + t) + 0.0075R4 + R1b{ (y - b/2)2 + (a + t + R1/2 - y)2 } +
+ 0.7854R12 { (y - b - 0.4244R1)2 + (a + t + 0.4244R1 - y)2 } + 0.2146R2(y - t - 0.2234R)2 + at(y - t -a/2)2
Ixy = t(t/2 - x)(a2 - 2ax + tx - t2/2) - 0.1065(R4/24 - R14/12) + 0.2146R2(x - t - 0.2234R)2 - 0.4292R12(a - x - 0.2234R1)(t - x - 0.2234R1)
Iu = Ix - Ixy
Iv = Ix + Ixy
Mdulo plstico

Zx = Zy = a(t - xp)2 + t(a2 - t2 + 2txp - at)/2 + R2 { 2.5752(t - xp) + 0.5752R }/12 - 0.2146R12(a - t)
Propiedades flexo - torsionales

D = 0.8284t + 0.2426R

= 0.07+0.076R/t
J = at

1
t
t4
3 0.21 a 1 12a4

))

+t

(a t ) 13 0.105 att 1

4
t4
4 + D
192 (a t )

Cw = t (a - t/2) /18
x0 = (x - t/2) 2

( distancia entre el centro de gravedad CG y el centro de corte CC )

j = 2 t(a - t/2)4/(48Iv) + x0
r0 = (x02 + 2Ix /A)1/2
H = = 1 - (x0 / r0)2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-5

PERFIL C PLEGADO

Parmetros auxiliares

r = R + t/2
u = r/2
a = D - 2(t + R)
a=D-t
b=B-t-R
b = B - t/2

b
y

rea

CG,CP

A = t(a + 2(b + u))

x,xp

CC

Centro de gravedad

x = t(at/2 + b2 + (b + u)(2r + t) - 2r2 - t2/6)/A

u
x0

Centro plstico

se distinguen 3 casos :
caso 1 : si bt A/4 xp (R + t) ( eje en el tramo recto del ala )

xp = b/2 + 0.2146r + t/2 - a/4

caso 2 : si A1 < (A/4 - at/2) t xp < (R + t) ( eje en el codo ) ; A1 = (r + t/2)2Arctan(t/r) - Rr/2

1 = (A/2 - at)/(2rt)
xp = t/2 + r(1 - cos1)
caso 3 : xp < t ( eje en el alma )
en este caso, la ecuacin trascendental que permite determinar xp por algn mtodo iterativo, es la siguiente :

2 = Arctan

2x p (r +t / 2) x p2
r +t / 2 x p

1
axp + (r + t/2)2(2 - 2 sen22) - A/2 = 0

Momento de inercia

Ix = 2t(0.0417a3 + b(a/2 + r)2 + u(a/2 + 0.637r)2 + 0.149r3)

Iy = 2t(0.0833b3 + b(b/2 + r)2 + 0.356r3) - A( x - t/2 )2
Mdulo plstico

Zx = t(a2/4 + ab + ra/2 + 2r2 + t2/6)

Caso 1 : xp (R + t)

Zy = t(a(xp - t/2) + r(xp - r - t/2) + (b + r + t/2 - xp)2 + (xp - r - t/2)2 + 2r2 + t2/6)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-6

Caso 2 : t xp < (R + t)

Zy = t [ xp (a + r(31 - /2) - 2b) + r2(2sen1 - 3 1/2) + rt(/2 - 31)/2 + b(2B - b) - at/2 ]

Caso 3 : xp < t
3

Zy = a(xp2 - txp + t2/2) + 8 xp(r + t/2)2(2 - 2 sen22) + 2 { rt - (r + t/2)2(2 - 2 sen22)}(r + t/2 - xp) + 2bt(B - b/2 - xp)
Propiedades flexo - torsionales

m = 3b 2/( a + 6b )
J = t3(a + 2b + 2u)/3
2

Cw =

ta b
12

(2a b + 3a b )
(6a b + a )
3

x0 = x + m - t/2

( distancia entre el centro de gravedad CG y el centro de corte CC )

w = -(t a 3( x - t/2)/12 + t a( x - t/2)3 )

f = t((b - x + t/2)4 -( x - t/2)4)/2 + ta 2((b - x + t/2)2 - (x - t/2)2)/4
j = x0 + (w + f)/(2Iy)
r0 = (x02 + (Ix + Iy)/A)1/2
H = = 1 - (x0 / r0)2
ia =

DIy
2Sx

it = Bt/D

X1 =

EGJA

Sx

X2 = 4

Cw
Iy

Sx

GJ

E = mdulo de elasticidad del acero ( 200000 MPa )

G = mdulo de corte del acero ( 77200 MPa )

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-7

PERFIL CA PLEGADO

Parmetros auxiliares

r = R + t/2
u = r/2
a = D - 2(t + R)
a=D-t
b=B-t-R
b = B - t/2
c=d-t-R
c = d - t/2

b
y

R
m
a

rea

CG,CP

x,xp

CC

A = t(a + 2b + 2c + 4u)

Centro de gravedad

x = { B(A + t(D - 2d))/2 - t(D - 2d)(B - t/2) } /A

x0
y

Centro plstico
se distinguen 3 casos :
caso 1 : si t(b + c + u) A/4 xp (R + t) ( eje en el tramo recto del ala )

xp = (B + d - D/2)/2
caso 2 : si A1 < (A/4 - at/2) t xp < (R + t) ( eje en el codo ) ; A1 = (r + t/2)2Arctan(t/r) - Rr/2

1 = (A/2 - at)/(2rt)
xp = t/2 + r(1 - cos1)
caso 3 : xp < t ( eje en el alma )
en este caso, la ecuacin trascendental que permite determinar xp por algn mtodo iterativo, es la siguiente :

2 = Arctan

2x p (r +t / 2) x p2
r +t / 2 x p

1
axp + (r + t/2)2(2 - 2 sen22) - A/2 = 0

Momento de inercia

Ix = 2t(0.0417a3 + b(a/2 + r)2 + 2u(a/2 + 0.637r)2 + 0.298r3 + 0.0833c3 + c(a - c)2/4)

Iy = 2t(0.0833b3 + b(b/2 + r)2 + 0.505r3 + c(b + 2r)2 + u(b + 1.637r)2) - A( x - t/2 )2
Mdulo plstico

Zx = t(a2/4 + ab + ra + 4r2 + t2/3 + ca - c2)

Caso 1 : xp (R + t)

Zy = t(a(xp - t/2) + rb + (b + r + t/2 - xp)2 + (xp - r - t/2)2 + 4r2 + t2/3 + 2c(B - xp -t/2))
Caso 2 : t xp < (R + t)

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-8

Zy = t [ xp (a + 3r(1 - /2) - 2(b + c)) + r2(2sen1 - 31 + 2 - /2) - rt(/2 + 1)/2 + B(b + r + 2c) + t(t/6 - a/2 - c) ]
Caso 3 : xp < t
7

Zy = a(xp2 - txp + t2/2) + ( 8 xp - r/2 - t/4)(r + t/2)2(2 - 2 sen22) + 2 rt(r + t/2 - xp + 3 b) + bt(B + 2xp) +
+ 2ct(B - t/2 - xp) + 2tr2 + t3/6
Propiedades flexo - torsionales

m = b 3
a

3a b + c 6a 8c

+ 6a b + c 8c 12ac + 6a

J = t3(a + 2b + 2c + 4u)/3
2

Cw =

ta b

2 2

12

x0 = x + m - t/2

6a b + a + 2c

)3 24ac 2

( distancia entre el centro de gravedad CG y el centro de corte CC )

w = -(t a 3( x - t/2)/12 + t a( x - t/2)3 )

f = t((b - x + t/2)4 -( x - t/2)4)/2 + ta 2((b - x + t/2)2 - (x - t/2)2)/4
l = 2ct(b - x + t/2)3 + 2t(b - x + t/2)((a/2)3 - (a/2 - c)3)/3
j = x0 + (w + f + l)/(2Iy)
r0 = (x02 + (Ix + Iy)/A)1/2
H = = 1 - (x0 / r0)2
ia =

DIy
2Sx

it = Bt/D

X1 =

EGJA

Sx

X2 = 4

Cw
Iy

2a b + 3a b + 48c + 112bc + 8ac + 48abc + 12a c + 12a bc + 6a c

Sx

GJ

E = mdulo de elasticidad del acero ( 200000 MPa )

G = mdulo de corte del acero ( 77200 MPa )

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-9

PERIL L PLEGADO

y
x, xp

Parmetros auxiliares

r = R + t/2
u = r/2
a=D-t-R
a = D - t/2

rea

CG, CP

x0
R

A = t(2a + u)

Centro de gravedad

CC

x = y = t { a(r + t + a/2) + r ( (r + t/2) /2 - r) - t /12 }/A

2

a
D

Centro plstico
si R 1.2t :

xp = yp = t/2 + 0.2929r t
Momento de inercia

Ix = Iy = (at3 + a3t)/12 + at{(x - t/2)2 + (D - x - a/2)2} + t{ 0.1963r(4r2 + t2) - 0.1592(2r2 + t2/6)2/r } +

+ 1.5708rt(x - 0.3634r - t/2 + 0.0531t2/r)2

I xy

a
r
2
= t (t 2x )(2R + 2t 2x + a ) + (4r
2
8

+t

( r ( x r
)+

2 + 2r

2 r

+t 6

) (2r
2

Iu = Ix - Ixy
Iv = Ix + Ixy
Mdulo plstico

Zx = Zy = t(a(D - a/2 - t/2) + 0.4142r2 - t2/12)

Propiedades flexo - torsionales

J = t3(2a + u)/3
3

Cw =

t a

18

x0 = (x - t/2) 2

( distancia entre el centro de gravedad CG y el centro de corte CC )

j = 2 t a 4/(48Iv) + x0
r0 = (x02 + 2Ix /A)1/2
H = = 1 - (x0 / r0)2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

+t 6
2 r

y, yp

TABLAS AUXILIARES

7-10

PERFIL CAJN PLEGADO

B
b
b
y

Parmetros auxiliares

r = R + t/2
u = r/2
a = D - 2(t + R)
a=D-t
b = B - 2(t + R)
b=B-t

a a

rea

A = 2t(a + b + 2u)

r
u
y

Momento de inercia
1

) + 2tb( 2a + r )2 + 4tr

) + 2ta( 2b + r )2 + 4tr

I x = 6 ta + bt

I y = 6 tb + at

[(
[(

r ) 4r + t
2

r ) 4r + t
2

) 8(2r 2 + t 2 6 )

) 8(2r 2 + t 2 6 )

Zx =

Zy =

2
tb

+ bt (a + 2r ) + t ra + 4r + t 3

+ at ( b + 2r ) + t rb + 4r + t 3
2

Propiedades flexo - torsionales

2

J=

2t a b

)]

)]

+ 2 rb + 4r + t 3

Mdulo plstico
ta

+ 2 ra + 4r + t 3

a+b

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-11

PERFIL TUBULAR CIRCULAR

Parmetros auxiliares

D = DEXT
DINT = D -2t
r = D/2 - t/2
rea

A=

2
DEXT

2
DINT

Momento de inercia

I=

64

(D

4
EXT

DINT

Mdulo plstico

Z =

2
2r
r
A

t
6

Propiedades flexo - torsionales

J = 2I

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-12

CODO DE 900

Parmetros auxiliares

r = R + t/2
u = r/2

rea

A=

rt

Centro de gravedad
2

2r +

t
6

x =y =r+

t
m =
2

( )

2
2
r r + t 2r t

Momento de inercia

Ix = Iy =

I xy =

rt
8

= ut

m=

CG

t r
(4r 2
2 8

+t

2
2r

t
+
6

(4r 2 + t 2 ) Am 2

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-13

FILETE CIRCULAR DE LAMINACIN

rea
2

A = R 1 4

CG

y
R

Centro de gravedad

x=y =

10 3
R

12 3

y
x

Momento de inercia

Ix = Iy

1
1
R4
=

3
16

36 1

Producto de inercia
4

I xy =

28 9 R

12 3 24

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7.2

7-14

PESOS ESPECFICOS DE MATERIALES

Densidades (densidades de masa) de alimentos, combustibles, fertilizantes, lquidos, metales, minerales y materiales de
construccin, etc., utilizables para la determinacin de cargas permanentes y sobrecargas de uso.
ALIMENTOS
Arroz, en sacos
Az6car, en barriles
Azcar, en cajones
Azcar, a granel
Bebidas embot. en cajones estibados
Cacao
Caf tostado, en sacos
Caf verde, en sacos
Carne y productos carneos
Cerveza en botellas, encajonadas
Conservas de todo tipo
Dtiles, en cajones
Frejoles, en sacos
Fruta fresca, suelta
Fruta fresca, en cajas
Harina, en sacos
Harina, suelta
Higos, en cajones
Leche condensada, cajones
Licores embotellados, cajones
Licores, en barriles
Mantequilla, en barriles
Margarina, en cajones
Margarina, en barriles
Melaza, miel, en barriles
Mercaderas embotelladas, en cajones
Pescado en barriles o cajones
Sal comn, en sacos
Sal comn, granulada, apilada
Sebo, grasa
Smola
Te, en cajones
Vino embotellado, cajones
Vino en barriles
COMBUSTIBLES
Lquidos
Aceite de creosota
Bencina
Kerosene
Petrleo, Bunkeroil
Petrleo, crudo
Petrleo, diesel
Slidos
Carbn, antracita
Carbn, antracita, apilado
Carbn, lignita
Carbn, de lea, pino
Carbn de lea, encina
Carbn de lea, apilado
Carbn coke
Carbn coke, apilado
Carbn, turba, seca
Carbn, turba, apilada
Carboncillo
Carboncillo, apilado

kg/m
930
690
817
950
850
561
530
625
720
600
800
880
640
450
350
500
600
1185
800
850
610
550
700
550
770
930
800
1120
770
930
550
400
850
610

1100
737
865
1000
1000
1000
1554
753-920
1250
368
530
200-224
100
368-573
753
320-417
700
160-225

Briquetas de carbn, a granel

Briquetas de carbn, estibadas
FERTILIZANTES
Carbonato de calcio
Fertilizante comercial
Fosfato
Fosfato Thomas (escoria), en sacos
Fosfato Thomas (escoria). a granel
Guano en capas hasta 1,5 m
Guano en capas hasta 3,0 m
LIQUIDOS VARIOS
Aceites vegetales
Aceites minerales, lubricantes
Aceite de trementina
Acido muritico 40%
Acido ntrico 91%
Acido sulfrico 87%
Acido sulfrico 30%
Agua 4 C
Agua 100 C
Agua de mar
Agua en forma de nieve fresca
Agua en forma de hielo
Alcohol 100%
Alquitrn, lquido
Anilina
Benzol
Cerveza
Glicerina
Leche lquida
Mercurio
Soda 66%
Vino
METALES Y ALEACIONES
Acero laminado
Aluminio, fundido martillado
Antimonio
Bario
Bismuto
Bronce
Cadmio
Cobalto
Cobre, fundido laminado
Estao, fundido, martillado
Fierro fundido
Fierro fundido, Spiegelesisen
Ferro-silicio
Latn, fundido, laminado
Magnesio, aleaciones
Manganeso
Mercurio
Metal Monel
Molibdeno
Nquel
Oro, fundido, martillado

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

kg/m
800
1300

1500
1200
1500
1900
2200
600
1000
390
913
900
1200
1500
1794
1400
1000
960
1025
125
900
785
1200
1000
900
1000
1250
1000
13 600
1700
1000
7 850
2643
6620
2195
9 780
8 154
8 650
8 710
8 907
7 353
7 210
7 200
7 000
8 555
9797
7610
13600
8907
13550
9051
19304

TABLAS AUXILIARES

METALES Y ALEACIONES
Plata, fundida, martillada
Platino, fundido, martillado
Plomo
Tungsteno
Vanadio
Zinc, fundido, laminado
MINERALES Y ROCAS
Andesita
Apatita
Arcilla esquistosa, pizarra
Arenisca
Asbesto
Barita
Basalto
Bauxita
Borax
Calcita
Caliza, mrmol
Casiterita
Cuarzo, pedernal
Diorita, dolerita
Dolomita

7-15

kg/ccm
10.510
21307
11374
19000
5600
7050

2647-2690
3204
2804
2355
2450
4500
2950
2550
1746
2710
2645
6680
2645
3000
2900

METALES Y ALEACIONES
Feldespato, ortoclasa
Galena
Gneis
Granito, sienita
Hematita
Hematita, trozos
Hematita
Hornblenda
Limonita
Magnesita
Magnetita
Mineral de Zn
Pirita
Pirolucita
Pmez natural
Porfirita
Talco, esteatita
Tiza
Uraninita
Uranita
Yeso, alabastro

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

kg/ccm
2550
7450
2550
2800
5210
2565-2885
2085-2565
3000
3800
3000
5050
4055
4200
4150
641
2755
2710
2195
6500-9700
2420-3810
2550

TABLAS AUXILIARES

7-16

Pesos de Materiales de Construccin

MATERIALES DE CONSTRUCCION
Primarios
Arena hmeda
Arena seca
Cal calcinada, en trozos
Cal calcinada y apagada, molida
Cal hidrulica, calcinada, en trozos
Cal hidrulica, calcinada apagada, molida
Caliza molida
Cemento molido, Klincker de cemento
Cemento en sacos
Escorias y cenizas
Grava y arena hmedas
Grava y arena secas
Espuma de lava en trozos: naturalmente
hmeda
Espuma de lava en trozos: nat.hmeda y
molida
Ladrillo hecho a mano
Ladrillo hecho a maquina
Ladrillo silico-calcreo
Ladrillo molido
Tierra de infusorios
Yeso molido
Elaborados
Albailera de ladrillo hecho a mano
Albailera de ladrillo hecho a maquina
Albailera de ladrillo hueco
Hormign sin armar
Hormign armado
Hormign de piedra pmez
Hormign escoria de carbn
Mampostera de sillares-granito, sienita
gneis
Mampostera de sillares-caliza, mrmol
Mampostera de sillares-arenisca
Mampostera de piedra seca-granito, sienita
gneis
Mampostera de piedra seca-caliza, mrmol
Mampostera de piedra seca-arenisca
Mampostera de hormign:
Cemento, piedra, arena
Cemento, escorias, arena
Cemento, ceniza, arena
Morteros:
Mortero de cemento
Mortero de cal o yeso
Maderas
Americanas (contenido de humedad 15-20 %):
Abeto Douglas
Abeto Oriental
Abeto blanco y rugoso
Alamo
Arce duro
Arce blanco
Castao

kg/m

1800
1700
700
700
1200
1200
1600
1700
1500
1000
1850
1750
1000
1500
1400
1700
1800
1500
250
1500
1600
1800
1300
2400
2500
1600
1700
2640
2560
2240
2080
2000
1760
2310
2080
1600
2000
1750

513
400
433
480
690
530
657

Cedro, blanco y colorado

352
Ciprs
480
Encina y roble
865
Encina viva
945
Encina colorada y negra
656
Encina blanca
737
Hicori
785
Nogal negro
610
Nogal blanco
420
Olmo blanco
720
Pino de California
420
Pino amarillo hoja larga
705
Pino amarillo hoja corta
610
Pino blanco
420
Pino colorado
480
Pino Orejn
515
Europeas
Conferas, en general
600
Latifoliadas
800
Nacionales (para un contenido de humedad de 12%)
a) Latifoliadas
Alamo
433
Canelo
509
Canelo de Chilo
504
Coige
663
Coigue de Chilo
618
Eucalipto
800
Laurel
586
Lenga
584
Lingue
618
Olivillo
597
Raul
539
Roble
778
Roble del Maule
715
Tepa
563
Tineo
756
Ulmo
728
b) Conferas
Alerce
542
Ciprs de la cordillera
546
Ciprs de las Guaitecas
509
Mao macho
522
Pino araucaria
672
Pino insigne
513
Pino Oregn
446
Tierra, etc., excavada .
Arcilla seca, suelta
1000-1500
Arcilla seca, compactada
1400-1800
Arcilla hmeda, plstica
1600-2000
Arcilla y grava seca, suelta
1600-2100
Arcilla y grava seca, compactada
2000-2300
Tierra seca, suelta
1000-1600
Tierra. seca, compactada
1200 2000
Tierra hmeda, suelta
1000-1400
Tierra hmeda, compactada
1500-2200
Tierra, fango, fluido
1730

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

Tierra, fango, embalada

Excavaciones bajo agua
Arena y grava
Arena o grava y barro
Barro, arcilla
Fango de ro
Ripio de piedra
Tierra
CIELOS
Aislante industrial:
de 25 mm (rgido)
de 40 mm (semi-rgido)
Asbesto-cemento liso:
de 5 mm
de 8 mm
Entablado de pino:
de 12 mm
de 19 mm
de 25 mm
Entablado, listones y enlucido
Listones metlicos y plancha de yeso
suspendida
Yeso cartn de 10 mm
DIVISIONES
Pandereta:
sin estuco
con estuco
Plancha de asbesto- cemento:
de 3 mm
de 5 mm
de 8 mm
Vidrio:
simple
doble
triple
Yeso cartn de 15 mm
MUROS
Bloque hueco de hormign:
de 15 cm sin estuco
de 15 cm con estuco
de 20 cm sin estuco
Hormign armado
de 15 cm
Ladrillo:
de 15 cm de ancho, sin estuco
de 15 cm de ancho, con estuco

7-17

1850
960
1050
1280
1450
1050
1120
kg/m2
3-4
4,8
9
11,5
8
12
15
32
49
10
kg/m2
105-120
140-190
6
9
11,5
6
8
10,5
15
kg/m2
200-250
230-310
225-250
360-390
230-260
270-300

de 20 cm de ancho, sin estuco

de 20 cm de ancho, con estuco
hueco de 15 cm, sin estuco
hueco de 15 cm, con estuco
PISOS
Baldosas de cemento
Entablado
de 19 mm
Entablado
de 25 mm
Parquet
Peso total sobre la losa:
parquet
Peso total sobre la losa:
baldosas de cemento
Radier de hormign de 10 cm
TECHUMBRES
Fonolita
Hojalata lisa
Plancha de acero cincada:
lisa de 0,4 mm
lisa de 0,6 mm
5 V y acanalada de 0,4 mm
5 V y acanalada de 0,5 mm
5 V y acanalada de 0,6 mm
5 V y acanalada de 0,8 mm
Toledana de 1,0 mm
Toledana de 1,2 mm
Plancha de fibra-cemento:
Acanalada de 4 mm
Acanalada de 5 mm
Acanalada de 5 mm gran onda
Acanalada de 6 mm gran onda
Canoa de 8 mm
TEJAS
Arcilla fabricacin nacional
Arcilla, espaola
Arcilla, romana
Arcilla Ludovici, espaola
De cemento fabricacin nacional
Fibra-cemento fabricacin nacional
Madera
Marsellesa
Pizarra de 4,8 mm
Pizarra de 6,3 mm
Redonda

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

300-340
340-380
195-215
235-255
kg/m2
40
12
15
16
70-80
100-110
220
kg/m2
5
4,9
3,5
5,1
3,6-3,9
4,4-4,6
5,2-5,4
6,8-7,1
8,8
10,5
10,0-11,0
13,5-15,0
15,5-17,0
18,0-20,0
25
kg/m2
36-60
93
59
49
50
19-28
15
15
34
49
60-90

TABLAS AUXILIARES

7-18

FORMULAS PARA EL CALCULO DE LONGITUDES EN SISTEMAS DE

ARRIOSTRAMIENTO

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7.4

7-19

PROPIEDADES DE SECCIONES GEOMETRICAS

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-20

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-21

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-22

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-23

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7-24

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7.5

7-25

PROPIEDADES DE LA PARABOLA Y LA ELIPSE

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7.6

7-26

PROPIEDADES DEL CIRCULO

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7.7

7-27

FORMULAS TRIGONOMETRICAS

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

TABLAS AUXILIARES

7.8

7-28

FORMULAS Y DIAGRAMAS DE VIGAS

INSTITUTO CHILENO DEL ACERO

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7-29

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7-30

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7-42

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7.9

7-43

RADIO APROXIMADO DE GIRO

Columnas
rx = 0,45h
ry = 0,26b

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7.10

7-44

RECOMENDACIONES PARA PREDISEAR

(Tomado de Rules of Thumb for Steel Design, S.A. Ioannides AISC Modern Steel
Construction, Feb. 2000)
Vigas
ALTURAS APROXIMADAS
Uso
L/D
Luces, m
Corrientes
20 a 28
6 25
Viguetas de piso
20
2 45
Vigueta de techo
24
2 45
Maestras
15
12 30
Enrejados
12
12 - 90

Peso Unitario

W = 140 x 10 6

M
D

Para acero corriente, 245 MPa de fluencia

M
Para acero alta resistencia, 345 MPa de fluencia
D
luz, mm
altura, mm
peso unitario, kg/m
momento de flexin no mayorado, N x mm

W = 100 x 10 6
L
D
W
M

=
=
=
=

Cerchas

W = 170 x 10 6

M
D

Para acero corriente, 245 MPa

W = 129 x 10 6

M
D

Para acero alta resistencia, 345 MPa

Columnas

P = A (150 0,7

P = A (210
P
A

=
=

kl
)
r

kl
)
r

Para acero corriente, 245 MPa

Para acero alta resistencia, 345 MPa

compresin no mayorada , N
Area, mm2

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7-45

Ejemplo 1

Predisear una viga maestra H soldada, L = 10 m, P = 500 kN repartido

D
M
W

=
=
=

L/15 = 10.000/15 = 667 mm; usar 700 mm

500.000 x 10.000/8 = 625 x 106 Nmm
140 x 10-6 x 625 x 10-6/700 = 125 kg/m

Tabla 2.1.1

Perfil H 700 x 300 x 126,5

Ejemplo 2

Predisear una columna H soldada, P = 2 MN, l = 8 m

Suponer kl/r = 120
2 x 106
A

=
=

Tabla 2.1.1 :

r = 8.000/120 = 67 mm

A (150 0,7 x 120) = A x 66

2.000.000/66 = 30.300 mm2
Perfil H 400 x 400 x 237,9
A = 30.304 mm2
ry = 106 mm > 67 mm

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-CAPITULO 8
PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES
PARA LA CONSTRUCCION DE
ESTRUCTURAS DE ACERO

PRESCRIPCIONES TECNICAS

8-1

PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES

PARA
LA CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO

INDICE

1.

INTRODUCCIN........................................................................................... 8-2

2.

DISPOSICIONES GENERALES ................................................................... 8-2

3.

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES ................................................ 8-4

4.

PLANOS DE DISEO Y ESPECIFICACIONES.......................................... 8-5

5.

PLANOS DE TALLER Y MONTAJE ........................................................... 8-7

6.

ACERO ESTRUCTURAL.............................................................................. 8-8

7.

FABRICACIN Y ENTREGA ...................................................................... 8-9

8.

MONTAJE .................................................................................................... 8-12

9.

CONTROL DE CALIDAD........................................................................... 8-17

10.

CONTRATOS ............................................................................................... 8-18

11.

ACERO ESTRUCTURAL ARQUITECTNICAMENTE EXPUESTO .... 8-21

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1.

8-2

INTRODUCCION

Estas prescripciones tcnicas generales regulan las relaciones entre los diversos agentes
relacionados con la adquisicin, diseo, fabricacin y montaje de estructuras de acero. Slo
se hace excepcin a ellas cuando hay prescripciones especficas diferentes en los documentos
contractuales.
Las prescripciones tiene como antecedentes las cuatro ediciones de los Cdigos de Prctica
Normal publicadas entre 1924 y 1992 por el Instituto Norteamericano de Construcciones en
Acero AISC y las Prescripciones Tcnicas Generales publicadas en 1961 por el Instituto
Chileno del Acero ICHA, que se han utilizado habitualmente en nuestro pas.
A pesar de que se han tomado todas las precauciones necesarias para asegurar que las
informaciones proporcionadas son correctas, el ICHA no asume responsabilidades por los
errores que pudieran haber. Estas prescripciones no reemplazan el buen juicio de los
ingenieros o arquitectos que tienen la responsabilidad de los proyectos.
2.

DISPOSICIONES GENERALES

2.1

Alcance
Estas prescripciones son aplicables al proyecto, fabricacin y montaje de estructuras
de acero y puentes.

2.2

Siglas
En el documento se usan las siguientes siglas:
Ordenanza :
NCh.
ICHA
AISC
AISI
ASTM
AWS
AASHTO
ASCE
ASME
ANSI

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

Ordenanza General de Construcciones y Urbanizacin de la

Repblica.
Normas Chilenas del Instituto Nacional de Normalizacin.
Instituto Chileno del Acero.
Instituto Norteamericano de la Construccin en Acero.
Instituto Norteamericano del Hierro y el Acero.
Sociedad Norteamericana de Ensayos de Materiales.
Sociedad Norteamericana de la Soldadura.
Sociedad Norteamericana de Puentes y Trnsito.
Sociedad Norteamericana de Ingenieros Civiles.
Sociedad Norteamericana de Ingenieros Mecnicos.
Instituto Nacional Norteamericano de Estndares.

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2.3

8-3

Definiciones
Documentos contractuales : Contratos, planos, espeficaciones y otros documentos que
definen las responsabilidades de los agentes
relacionados con las propuestas, adquisiciones,
suministros y montaje de las estructuras.

2.4

Planos de diseo

Planos preparados por los proyectistas, ingenieros y

arquitectos que definen la estructura.

Planos de taller

Planos de detalle con todas las dimensiones e

indicaciones necesarias para la fabricacin de las
diversas partes de las estructuras en los talleres.

Planos de montaje

Planos con todas las informaciones y marcas para el

montaje de la estructura en el terreno.

Mandante

El dueo de la estructura propuesta o su

representante autorizado que puede ser el arquitecto,
el ingeniero, el contratista general, el gerente de la
construccin de obra u otro.

Contratista general

Contratista con responsabilidad completa por la

construccin de la estructura.

Fabricante

Empresa o persona responsable de la fabricacin de

las diversas partes de la estructura en sus talleres.

Montador

Empresa o persona responsable del montaje en el

terreno.

Proyectista

Arquitectos, Ingenieros o Tcnicos responsables de

la preparacin de los planos, especificaciones y otros
documentos necesarios y suficientes para la
ejecucin de la obra.

Especificaciones.
Los documentos contractuales deben definir las normas y especificaciones tcnicas
del diseo, fabricacin y montaje de la obra, que pueden ser algunas de las siguientes
o combinacin de ellas.

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8-4

NCh. 427 y 428 para el diseo, fabricacin y montaje de estructuras de acero.

NCh. 433 y 2369 para el diseo sismorresistente de edificios y estructuras
industriales.
AISI, Diseo por factores de Carga y Resistencia o Fatigas Admisibles para
estructuras de perfiles conformados en fro.
AISC, Diseo por factores de Carga y Resistencia o Fatigas Admisibles para
estructuras.
AASHTO, para puentes.
ASME, para calderera.
AWS, para soldaduras.
Ordenanza, para cargas y proteccin contra incendios.
Normas Chilenas para cargas.
ANSI ASCE, para cargas.
ICHA 2000 Especificaciones para el diseo, montaje y fabricacin por el mtodo
de Factores de Carga y Resistencia.
Otras aprobadas por los Ingenieros Proyectistas.
Las NCh. 433 y 2369 y la Ordenanza son mandatorias en todos los contratos.
2.5

Responsabilidades
De acuerdo con la legislacin chilena, el Mandante es responsable del cumplimiento
de las ordenanzas y leyes nacionales. Los Proyectistas, Fabricantes, Montadores y
Contratistas son responsables ante el Mandante en sus respectivas especialidades.

2.6

Patentes
Salvo indicacin en contrario en los documentos contractuales, el Mandante es
responsable de los derechos al uso de patentes especiales especificadas para la obra.

3.

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

3.1

Acero Estructural
En los Documentos Contractuales se define como Acero Estructural al conjunto de
elementos de acero necesarios para asegurar la estabilidad de la estructura y resistir
las cargas y otros requisitos del diseo.
Salvo indicacin en contrario en los Documentos Contractuales, el acero estructural,
que debe mostrarse en los planos de diseo, incluyen los siguientes elementos:
-

Pernos de anclaje de la estructura metlica en las fundaciones.

Columnas, vigas, vigas maestras, cerchas, consolas, costaneras, colgadores,
diagonales, puntales y otros arriostramientos.
Materiales de conexin entre los elementos anteriores.
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3.2

8-5

Placas base.
Rieles de gras y sus accesorios.
Vigas de monorrieles.
Conectores mecnicos, pernos, pernos de alta resistencia, remaches y
pasadores, tanto para las uniones de taller como las de terreno.
Soldaduras de taller y de terreno.
Dinteles y marcos de puertas y ventanas cuando son parte de la estructura
resistente.
Planchas metlicas resistentes de pisos, muros y techos.
Planchuelas y suples de las conexiones.
Tolvas y chutes.
Elementos de acero embebidos en hormign.
Chimeneas y estanques.
Escalas, pasarelas, pasamanos y barandas.

Otros elementos de acero o metlicos

El Acero Estructural no incluye otros elementos metlicos que no forman parte de la
estructura resistente, aunque estn mostrados en los planos de diseo. Estos
elementos incluyen, en general, los siguientes:
-

Barras de refuerzo del hormign y albaileras.

Marcos y dinteles de puertas y ventanas.
Estructuras y elementos para el montaje.
Acero ornamental.

4.

PLANOS DE DISEO Y ESPECIFICACIONES.

4.1

Acero estructural.

4.1.1

Contratos slo por construccin (diseo entregado por el mandante).

Tanto para los efectos de cotizacin y contrato a Suma Alzada como para la
construccin, los Documentos Contractuales deben incluir planos de diseo
completos, que muestren claramente el trabajo requerido y las dimensiones, calidad y
ubicacin de todos los miembros. Deben indicar las cotas de los pisos y superficies
equivalentes, centros de columnas y todas las informaciones necesarias para
determinar la correcta cantidad y naturaleza del acero estructural y materializar la
correcta fabricacin y montaje.
Los planos, especificaciones y otros documentos contractuales deben ser numerados
e indicar la fecha de emisin y/o revisin.

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8-6

Los planos de diseo deben tener informacin completa sobre las cargas de diseo de
los miembros y sus conexiones, adems de detalles tpicos e instrucciones necesarias
para la preparacin de los planos de taller.
Los planos de diseo y los documentos contractuales deben tener suficiente
informacin sobre elementos no clasificados como acero estructural pero que son
necesarios para la estabilidad de la estructura, tales como diafragmas o muros de
hormign o albailera, fundaciones y similares.
La magnitud y direccin de las contraflechas, cuando se necesitan, deben indicarse
claramente en los planos de diseo.
Los documentos contractuales deben tener especificaciones completas sobre la
proteccin contra la corrosin, que deben indicar el tratamiento de las superficies,
condiciones y mtodos de aplicacin, calidad de pinturas o galvanizado y espesores
de pelcula seca de las diversas capas, en micrones. Deben indicar, adems, la
proteccin en taller y en terreno as como las superficies no pintadas que van a estar
en contacto con el hormign o la proteccin contra el fuego.
Los mtodos de limpieza de las superficies y proteccin en taller deben indicarse, en
las notas de los planos de diseo.
4.1.2

Condiciones especiales
Si el mandante solicita propuestas antes de completar los requisitos indicados en
4.1.1, debe proporcionar suficientes informaciones en las descripciones del alcance,
esquemas y planos, especificaciones generales y otros documentos, tales que hagan
posible propuestas vlidas de fabricacin y montaje. En los documentos contractuales
debe indicarse claramente cmo se manejarn las eventuales diferencias entre lo
ofertado por los proponentes y los planos de diseo finales, cmo se evaluarn y
cmo se resolvern los desacuerdos.

4.1.3

Contratos por diseo y construccin

Cuando el mandante solicita propuestas por construccin y diseo, debe proporcionar
los criterios de diseo y las normas y estndares que lo regirn, junto con toda la
informacin relativa a cargas de equipos y sobrecargas de uso, adems de todos los
requerimientos de arquitectura, terminaciones y sistemas de proteccin contra la
corrosin y contra el fuego. Debe establecerse, adems, la modalidad para
desarrollar las revisiones y la aprobacin de los diseos por parte del mandante y las
instancias de inspeccin y control que se llevarn a cabo durante el proceso de diseo
y construccin.

4.2

Planos de arquitectura, elctricos y mecnicos

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8-7

Los planos de estas especialidades deben coordinarse y analizarse para evitar

interferencias con el diseo estructural.
4.3

Discrepancias
Si hay discrepancias entre los planos de diseo y las especificaciones en edificios y
estructuras, rigen las especificaciones. Si hay discrepancias similares en puentes,
rigen los planos. Si hay diferencias entre las dimensiones a escala en los planos y las
escritas, rigen las escritas.
Si hay discrepancias entre los planos de diseo estructural y los de arquitectura,
elctricos o mecnicos, rigen los estructurales.

4.4

Presentacin de los planos de diseo

Los planos deben ser claros y legibles y prepararse a una escala 1/100 o mayor.

4.5

Condiciones especiales
Si el mandante solicita propuestas antes de completar los requisitos indicados en 4.1,
debe proporcionar suficientes informaciones en las descripciones del alcance,
esquemas y planos, especificaciones generales y otras informaciones que hagan
posible propuestas vlidas de fabricacin y montaje.

5.

PLANOS DE TALLER Y MONTAJE

El mandante debe entregar al fabricante y al montador, en forma oportuna y de
acuerdo con el contrato, planos de diseo y especificaciones, aprobados para
construir, con suficiente informacin para que cumplan sus obligaciones.

5.1

Preparacin
Los planos de taller y de montaje pueden ser preparados por el fabricante o por el
mandante, ya sea directamente o por profesionales contratados por ellos.

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5.2

8-8

Planos preparados por el fabricante

Los planos de detalles y montaje deben respetar las condiciones establecidas en los
planos de diseo y documentos contractuales.
El fabricante debe obtener la aprobacin del mandante desde el punto de vista de la
resistencia de las conexiones y cumplimiento de las normas, pero no de las
dimensiones de los elementos. La aprobacin, que puede ser completa o con
objeciones, debe entregarse en un plazo no superior a 2 semanas.
El fabricante debe corregir las objeciones si las hay y entregar nuevamente los planos
para aprobacin.
La aprobacin de los planos constituye la autorizacin del mandante para iniciar la
fabricacin de lo que en ellos se muestra.
El fabricante no puede modificar las conexiones detalladas en los planos de diseo
sin la autorizacin del mandante.
La aprobacin de los planos de taller y montaje por el mandante no libera al
fabricante de su responsabilidad por la exactitud de las piezas y el ensamble correcto
de la estructura tanto en el taller como en el montaje.

5.3

Planos preparados por el mandante

Cuando el mandante prepara los planos de taller y montaje, asume la responsabilidad
completa por la resistencia, dimensiones y ensamble de la estructura.
La entrega de los planos debe convenirse con el fabricante para hacer posible la
adquisicin de materiales, fabricacin y montaje en los plazos convenidos en el
contrato.
En lo posible, el mandante debe respetar los estndares de dibujo y elaboracin del
fabricante.

6.

ACERO ESTRUCTURAL
El acero estructural para una obra determinada puede tener los siguientes orgenes:
-

Acero de laminacin, ordenado por el fabricante.

Acero de inventario, existente en los talleres; o
Combinacin de ambos.

El fabricante debe mantener los certificados de calidad del acero, proporcionados por
las aceras, con Anlisis de Cuchara, hechos de acuerdo a las normas ASTM, NCh. u
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8-9

otras que se especifiquen en los documentos contractuales. Debe, adems, marcar y

almacenar el acero de acuerdo a su calidad.
Si el mandante lo solicita, el fabricante debe demostrar la calidad usada con los
documentos anteriores. En caso contrario, debe ordenar, a su costo los ensayos de
laboratorio, qumicos y mecnicos, necesarios para certificar la calidad.
Los miembros estructurales deben cumplir las especificaciones de tolerancias de
fabricacin que se indican en las Normas ASTM A6, AWS D1.1, NCh 428 y NCh
730 of. 71, u otras, segn se indique en los documentos del Contrato.
Si los elementos no cumplen las tolerancias dimensionales especificadas, el
fabricante puede hacer las correcciones necesarias por medio de enderezado o
aplanado en fro o caliente, de acuerdo a las Normas.
7.

FABRICACION Y ENTREGA

7.1

Identificacin del acero estructural

El acero estructural debe tener marcas para identificarlo de acuerdo a su calidad,
como se indica en prrafo 6. El fabricante dar a conocer al mandante o sus
representantes el sistema de marcas utilizado.
El sistema de marcas del acero de alta resistencia o de calidad especial debe ser
distinto del sistema del acero al carbono corriente.

7.2

Fabricacin
En la fabricacin se distinguen los siguientes procesos:
- Preparacin de las piezas individuales por medio del corte, doblado o soldadura.
Todas las piezas deben individualizarse con las marcas de taller indicados en los
planos de taller. La operacin de corte puede ser en fro con tijeras o sierras o en
caliente a llama. El doblado puede hacerse en fro con prensas especiales o en
caliente a llama. Las perforaciones pueden hacerse con punzones, taladros
mecnicos u otros sistemas aprobados por la inspeccin.
- Armado en taller a partir de las piezas individuales, de los elementos de mayores
dimensiones que sern enviados a terreno para el montaje. La faena tiene dos
partes, armado general con pernos o prensas que permitan verificar las
dimensiones y afianzamiento posterior por medio de soldadura o conectores
mecnicos.
- Limpieza y pintura de taller de acuerdo con las especificaciones. La limpieza
puede ser normal, mecnica con rodillos y escobillas o arenado y granallado en
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8-10

ambientes protegidos. La pintura puede aplicarse con brochas, sopletes por

inmersin u otro sistema seleccionado por el fabricante.
- En todas las operaciones anteriores deben respetarse las normas de los documentos
contractuales, que pueden ser AISC, NCh. u otros.
7.3

Conexiones
Las conexiones de taller pueden ser soldadas o con conectores mecnicos. En las
soldadas deben respetarse, adems de las normas generales, las de AWS. Tanto los
soldadores como los procedimientos deben ser calificados previamente de acuerdo a
dichas normas.
Las planchuelas de respaldo o iniciacin de las soldaduras (cupones) deben ser
removidas por el fabricante.
En las conexiones con pernos de alta resistencia deben respetarse las normas ASTM
y AISC para pernos de las calidades A325 y A490.

7.4

Tolerancias de fabricacin
Adems de las tolerancias indicadas en las normas AISC, ASTM, AWS, NCh. u otras
indicadas en la seccin 6 deben respetarse las que se indican a continuacin. Si hay
diferencias rigen stas ltimas, salvo indicacin en contrario en los documentos
contractuales:
Longitud de elementos cepillados en los extremos:

+ 1 mm.

Se definen como elementos cepillados los que han sido tratados con cepillos, fresas,
sierras fras, esmeriles u otros equipos para tener rugosidades inferiores a 0.01 mm.
equivalentes a ANSI 500.
- Longitud de elementos no cepillados:
Longitud L 9,0 m
L > 9,0 m
- Flecha de columnas y elementos en compresin de longitud L
- Flecha de otros elementos de longitud L
- Contraflechas cuando se especifican:
Longitud L 15,0 m

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1,5 mm.
3.0 mm.
L/1000
L/500
-0
+13 mm.

PRESCRIPCIONES TECNICAS

8-11

L > 15,0 m

-0
13 mm + 1x (L-15) mm.

Los elementos entregados por las aceras con contraflecha natural, igual o superior
al 75% de la terica, pueden usarse en el estado en que se reciban.
- En las vigas y cerchas en que no se especifica contraflecha deben fabricarse en
forma tal que la contraflecha resultante quede hacia arriba.
7.5

Pintura de taller
Las especificaciones pueden requerir entrega en el taller sin pintar o con pintura.
Si se especifica entrega sin pintar, el fabricante debe limpiar los elementos, por
mtodos manuales o mecnicos, para eliminar sustancias extraas y el xido, con
excepcin del xido de laminacin que est firmemente adherido.
Si se especifica pintura, el procedimiento puede ser normal o especial.
En el mtodo normal se limpia el material como se indic anteriormente y se aplica
una capa de pintura, con pinceles o sopletes, que tiene como nico objetivo la
proteccin durante el transporte y montaje. El mandante puede especificar el tipo de
pintura para que sirva de aparejo de la pintura final. No es necesario pintar las
superficies de contacto de las conexiones firmemente adheridas.
En el procedimiento especial el mandante puede especificar sistemas especiales de
limpieza y esquemas completos de pintura de taller, con varias capas de espesores
definidos de pintura de proteccin antixido y de terminacin.

7.6

Marcas de los elementos terminados en los talleres

Los elementos terminados deben marcarse con pintura u otro sistema adecuado de
acuerdo con las indicaciones de los planos de taller y montaje.
Los conectores mecnicos, tuercas y golillas deben entregarse en recipientes
clasificados de acuerdo al dimetro y longitud con marcas identificatorias en cada
recipiente.

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7.7

8-12

Entrega
Si el mandante desea una determinada secuencia en la entrega de los materiales
fabricados por el taller, deber indicarla en los documentos contractuales. En caso
contrario, el fabricante entregar los materiales tratando de obtener una operacin
eficiente para la fabricacin y el montaje.
El fabricante debe preparar documentos de embarque completos con indicacin de
los elementos enviados, su peso y cantidad. Si el mandante o el montador encuentran
diferencias en la recepcin debern informar al fabricante de inmediato para
investigar y solucionar el problema.
Si el material llega a destino con daos, la entidad receptora debe informar al
transportista y al fabricante preferentemente antes de descargarlo.

8.

MONTAJE.

8.1

Mtodo de montaje
Salvo indicacin en contrario en los documentos contractuales, el montador
seleccionar el mtodo de montaje que considere ms econmico y eficiente,
respetando las indicaciones de los planos y especificaciones.
El montador es responsable por la estabilidad de las estructuras durante su trabajo,
para lo cual har uso de los apoyos provisionales que necesite.
El mandante debe indicar al montador las cargas y condiciones de diseo que afecten
el montaje.
Si los documentos contractuales lo requieren, el montador debe someter a la
aprobacin del mandante el mtodo de montaje para su aprobacin. La aprobacin no
libera al montador de su responsabilidad por el cumplimiento de los requisitos de
diseo.

8.2

Espacio de operacin
El mandante debe dar al montador espacio suficiente para su trabajo incluyendo el
necesario para la ubicacin de plumas, gras y otros equipos necesarios, que
contemple tambin las necesidades de almacenamiento del material fabricado. El
espacio debe estar libre de obstculos que dificulten el montaje y tener acceso
adecuado para camiones, gras y equipos.
Los detalles de estos requisitos se convendrn en el contrato de montaje.

8.3

Lnea de edificacin y puntos de referencia

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8-13

El mandante debe entregar al montador un plano completo del terreno, con la

ubicacin y cota de las lneas de construccin y puntos de referencia. Salvo convenio
en contrario la materializacin de los puntos de referencia ser hecha por el
mandante.
8.4

Fundaciones, machones y estribos

Salvo indicacin en contrario en los documentos contractuales, el mandante debe
construir las fundaciones, machones y estribos de hormign o albailera necesarios,
incluyendo los pernos de anclaje, antes del inicio del montaje, para que el montador
pueda trabajar sin interferencias. La responsabilidad por la ubicacin y resistencia de
los elementos indicados es del mandante.

8.5

Movilizacin y almacenamiento de materiales

El montador es responsable del almacenamiento y movilizacin de los materiales
durante el trabajo. No es responsable de la remocin del polvo y materiales ajenos
acumulados en la estructura durante el perodo de montaje como consecuencia de la
exposicin a los elementos o las condiciones del terreno.
El montador debe reparar los daos que se produzcan durante sus operaciones, con la
aprobacin de la inspeccin. Los daos hechos a la pintura de taller sern reparados
por el contratista de la pintura de terreno, que puede ser el montador u otro.

8.6

Correccin de errores y ajustes de terreno

Se considera como trabajo normal de montaje la correccin de errores menores por
medio del uso moderado de escariado, cortes, soldaduras, cincelado y pernos cnicos
para la unin de elementos.
Los errores de taller que impidan el ensamble y ajuste por los mtodos anteriores
deben ser notificados inmediatamente al mandante y al fabricante. La correccin de
los defectos debe ser aprobada por los proyectistas estructurales y hecha bajo la
responsabilidad del fabricante.
Ni el fabricante ni el montador pueden cortar, perforar o hacer otras modificaciones a
la estructuras para acomodar otros elementos como ductos, caeras, cables o
similares, que no estn claramente indicados en los planos y especificaciones. Si no
lo estn, el mandante debe dar las instrucciones necesarias.

8.7

Placas de apoyo
Las placas de apoyo deben colocarse en su posicin y cota utilizando planchuelas o
tuercas niveladoras. Despus de recibidas las columnas el montador proceder a
rellenar el espacio entre las placas y la fundacin con mortero de nivelacin. La

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8-14

ubicacin final y correcta ejecucin del mortero son de responsabilidad del

mandante. Las planchuelas no deben tener ms de 550 x 550 mm. No se recomienda
el uso de tuercas niveladoras en bases con menos de 4 pernos de anclajes.
8.8

Piezas que no forman parte de la estructura

Los dinteles sueltos, ngulos de soporte y otras piezas que no forman parte de la
estructura resistente deben ser colocadas por el mandante, salvo indicacin en
contrario en los documentos contractuales, de acuerdo al avance de los trabajos de
hormign o albailera.
El mandante tiene la responsabilidad de especificar los espacios y ajustes necesarios
en la estructura metlica para acomodar las piezas que no forman parte de la
estructura.

8.9

Apoyos provisionales de montaje

El montador es responsable de la provisin de apoyos provisionales para el montaje,
que pueden ser cables, elementos estructurales de acero u otros materiales. Estos
apoyos pueden ser autosoportantes o necesitar apoyos en otros elementos tales como
la estructura metlica, muros de hormign o albailera, pisos metlicos o de
hormign o similares.
El montador tiene la responsabilidad del diseo de estos elementos y de verificar que
los esfuerzos que se inducen en las piezas que se estn montando o en los otros
apoyos no son perjudiciales; en caso de duda debe consultar a los proyectistas.
En casos especiales, en los que los esfuerzos generados durante el montaje sean
importantes en el diseo estructural, se pueden presentar dos condiciones: que los
proyectistas especifiquen el mtodo de montaje o que esta sea especificada por el
montador; en la segunda alternativa el montador debe obtener la aprobacin de los
proyectistas para la especificacin y clculos del mtodo de montaje.

8.10

Tolerancia de montaje
Las tolerancias de montaje se refieren a los ejes y puntos de trabajo de los elementos
estructurales, que se definen como sigue:
a)
b)
c)
d)

En elementos no horizontales el punto de trabajo es el centro de la pieza en

cada extremo.
En elementos horizontales es el centro del ala superior en cada extremo.
Se pueden indicar en los planos otros puntos de trabajo, que deben basarse en
las definiciones anteriores.
El eje de un elemento es la lnea recta que une los puntos de trabajo.

Las tolerancias principales son las siguientes:

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8-15

- Pernos de anclaje e insertos, horizontal :

- Placas de apoyo

vertical
vertical

:
:

6 mm entre centros de grupos de

pernos o entre el centro de un
grupo y el eje de la columna.
3 mm entre centros de pernos de un
mismo grupo.
13 mm.
3 mm.

- Verticalidad de Columnas y otros elementos verticales de longitud L:

L/500

- Columnas de fachadas, pisos 1 a 20, hacia la lnea de fachada

25 mm.
desde la lnea de fachada
50 mm.
direccin paralela a la fachada
50 mm.
Sobre 20 pisos, agregar 1,5 mm.
por piso, con los siguientes mximos:
hacia la lnea de fachada
desde la lnea de fachada
direccin paralela a la fachada

50 mm.
75 mm.
75 mm.

- Columnas adyacentes a ascensores, respecto a la posicin terica,

piso 1 a 20 pisos
25 mm.
sobre 20 pisos, agregar
0,75 mm.
por piso, hasta un mximo de 50 mm.
La lnea de fachada es definida por los arquitectos
- Vigas, ala superior, vertical hacia arriba
vertical hacia abajo

5 mm.
8 mm.

- Voladizos de longitud L, flecha extrema

L/500

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8-16

- La tolerancia en elementos como dinteles, muros, soleras y similares, que tienen

por objeto apoyar elementos no estructurales, debe ser especificada por los
proveedores de dichos elementos. Si es necesario, se pueden usar conexiones
ajustables. La tolerancia de estas conexiones es la siguiente:
vertical
10 mm.
horizontal
10 mm.
extremos de elementos yuxtapuestos 5 mm.
8.11

Efecto trmico
Las tolerancias anteriores son vlidas para la temperatura en que se hace el montaje.
Si las tolerancias se verifican posteriormente a una temperatura distinta, es necesario
corregirlas para considerar la deformacin trmica del acero, con un coeficiente igual
a 0.000012 por grado centgrado. Para estos efectos el montador debe medir las
temperaturas.

8.12

Material de conexiones de terreno

Si el montaje es hecho por el fabricante, todo el material para las conexiones de
terreno debe ser proporcionado por l.
Si el montador no es el fabricante, ste debe entregar el siguiente material para las
conexiones de terrenos:
-

8.13

Todos los pernos necesarios, de los dimetros y longitudes requeridos, con un

exceso de 2% para cada combinacin de dimetro y longitud.
Todos los remaches necesarios de los dimetros y longitudes requeridos con un
exceso de 10% para cada combinacin de dimetro y longitud.
Suples y planchuelas necesarias para las conexiones.
Placas de respaldo y planchas para cupones de las soldaduras de terreno.
Electrodos para la soldaduras de terreno.
Pernos de montaje, cilndricos y cnicos.

Pintura de terreno
El montador debe hacer la pintura de terreno cuando est contemplado en el contrato
y existan especificaciones completas.
En caso contrario no tiene la obligacin de reparar la pintura de taller ni de pintar las
cabezas o tuercas de pernos, soldaduras de terreno y similares.

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8.14

8-17

Limpieza final
Una vez terminado el montaje y antes de la recepcin final el montador debe retirar
los andamios, escombros, apoyos y construcciones provisionales, para entregar una
obra limpia y transparente.

8.15

Coordinacin
Cuando el mandante contrata separadamente la fabricacin y el montaje, debe asumir
la responsabilidad de coordinacin entre ambos.

9.

CONTROL DE CALIDAD

9.1

Procedimiento de control de calidad

Tanto el fabricante como el montador deben tener procedimientos establecidos de
control de calidad, que sern informados al mandante antes de iniciar los trabajos.
Si el mandante requiere un control de calidad ms exhaustivo, como inspeccin
independiente o certificaciones de agencias externas, debe especificarlo claramente
en los contratos, incluyendo la definicin del alcance deseado.

9.2

Inspeccin independiente
El mandante tiene el derecho de hacer inspecciones independientes de la fabricacin
y el montaje, ya sea parciales o completas.
El fabricante y el montador deben dar acceso a los inspectores a todos los lugares
necesarios para que reciban el trabajo. Para estos efectos informarn al mandante el
nmero de los trabajos que deben ser inspeccionados con una anticipacin mnima de
24 horas.
El mandante, el fabricante y el montador se pondrn de acuerdo para que las
inspecciones se lleven a cabo en tal forma que no interrumpan las operaciones y
hagan posible la correccin oportuna de los errores. Para estos efectos se redactarn
procedimientos escritos firmados por las partes. Estos procedimientos tomarn en
cuenta las etapas de fabricacin y montaje descritas en los prrafos 7 y 8.
Los inspectores pueden rechazar materiales o trabajos defectuosos en cualquier
momento.
El mandante entregar copias de todos los informes de su equipo de inspectores al
fabricante y al montador, inmediatamente despus de hecha la inspeccin, con el
objeto de facilitar las correcciones en forma oportuna.

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8-18

Los inspectores no pueden autorizar ni aprobar cambios a los planos,

especificaciones y documentos contractuales sin la aprobacin escrita de los
proyectistas o de un representante autorizado por el mandante.
La aprobacin de los inspectores no libera al fabricante ni al montador de su
obligacin de cumplir los planos, especificaciones y documentos contractuales.
9.3

Inspeccin de la materia prima

La inspeccin del acero estructural, conectores, electrodos y otras materias primas se
harn de acuerdo a los prrafos 6 y 7.1 anteriores.

9.4

Inspeccin de pinturas
La preparacin de superficies debe ser aprobada por los inspectores antes de la
pintura. La inspeccin de la pintura, su calidad y espesor, debe hacerse
inmediatamente despus de la aplicacin. Si se especifica el espesor en estado
hmedo, la medicin debe hacerse durante la aplicacin.

9.5

Inspecciones no destructivas
Los procedimientos de inspecciones no destructivas, principalmente las soldaduras,
cuando se requieran, deben estar claramente establecidas en los documentos
contractuales.

9.6

Planos de obra construida

Tanto el fabricante como el montador marcarn en los planos las modificaciones
hechas y aprobadas por la inspeccin. Estos planos de obra construida sern
entregados al mandante.

10.

CONTRATOS

10.1

Tipos de Contrato
En todas las modalidades contractuales los documentos, planos y especificaciones
debern definir en forma completa el trabajo contratado.
Los contratos pueden ser de los siguientes tipos:
-

Suma alzada
Precio unitario por kilogramo terico. El peso se calcula como se indica ms
adelante.
Precio unitario por kilogramo romana, que se determina pesando las estructuras
en romanas calibradas, aprobadas por la autoridad o por el mandante.
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10.2

8-19

Precio por rubros o temes determinados.

Otras modalidades que se convengan en los documentos contractuales.

Clculo de pesos
En los contratos por kilogramo terico, el peso se calcular como sigue:
-

10.3

El peso bruto de los materiales se calcularn utilizando los planos de taller.

El acero estructural se cubicar en base de un peso unitario de 7,85 Kg/dm3 y el
hierro fundido de 7,25 Kg/dm3. Para otros materiales se usarn los pesos
informados por los proveedores.
El peso de los perfiles y tubos se determinarn utilizando los pesos por unidad de
longitud y la longitud de los planos de taller.
El peso de las planchas y barras se determinarn en base a las dimensiones
rectangulares necesarias deducidas de los planos de taller.
Cuando las partes se cortan a partir de materiales de mayores dimensiones el
peso se calcular considerando la dimensin rectangular de la parte mayor.
Cuando los perfiles se cortan de perfiles de dimensin mayor y el despunte no es
aplicable al contrato, el peso se basar en la dimensin mayor.
No se hacen reducciones por el material removido por cortes de detalles,
punzonado, taladrado, cepillado o preparacin de soldaduras.
El peso de piezas de fundicin calculado en los planos de taller se aumentar en
un 10%.
El peso de soldaduras, pinturas y conectores no se incluir en el peso terico.

Revisiones de los Documentos Contractuales

Las revisiones de los documentos contractuales deben hacerse emitiendo nuevos
documentos o los documentos originales con indicacin precisa de las
modificaciones. Las revisiones deben indicarse claramente en los documentos,
identificndolas con un nmero de revisin y fechados.
Los planos deben conservar su nmero original, independientemente de las
revisiones.
Las revisiones pueden hacerse por medio de cambios de orden, orden de trabajo
adicional o anotaciones en los planos de taller y montaje enviados para aprobacin.
Salvo indicacin en contrario, la aprobacin de las revisiones por el mandante
constituyen la autorizacin para usar los documentos en la construccin.
El Ingeniero Proyectista tiene la responsabilidad de revisar el proyecto global para
identificar las componentes afectadas por revisiones.

10.4

Ajustes de Precio

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8-20

Cuando se autoriza un cambio en el alcance y responsabilidad del trabajo del

fabricante o el montador, debe hacerse una modificacin del precio contratado de
comn acuerdo con el mandante.
Si el fabricante desea utilizar planchas de mayor espesor que la indicada en planos de
diseo, o perfiles ms pesados que los indicados, debe obtener la autorizacin del
mandante, pero esta no dar derecho a modificar el precio contratado de las piezas
objeto de la modificacin.
Los pedidos de cambio de precio deben ser hechos por el fabricante o el montador en
forma anticipada y oportuna, con una descripcin detallada de las modificaciones y
justificacin del valor solicitado.
En los contratos por peso unitario o por tem generalmente se contempla la
posibilidad de cambios en las cantidades. Los cambios hechos despus de la
autorizacin de los documentos para construccin pueden justificar modificaciones
del precio.
10.5

Programacin
Los documentos contractuales deben indicar el programa de trabajo acordado, con
indicacin de las fechas de entrega de planos aprobados para la construccin y de
entrega del terreno, fundaciones y apoyos libres de obstrucciones y apropiados para
el montaje. Con estos antecedentes el contratista debe poder iniciar su trabajo en la
fecha convenida y continuar sin obstrucciones por el mandante u otros contratistas.
El fabricante y el montador tienen la responsabilidad de informar oportunamente al
mandante las modificaciones del programa originadas por las revisiones.
El fabricante y el montador tienen derecho a compensacin por los costos adicionales
que pueden originarse por atrasos importantes debido a revisiones de diseo u otras
razones de responsabilidad del mandante.

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10.6

8-21

Trminos de pago
Los documentos contractuales deben definir claramente los trminos de pago.

11.

ACERO ESTRUCTURAL ARQUITECTONICAMENTE EXPUESTO.

11.1

Alcance
Esta seccin define los requisitos adicionales que deben cumplir los elementos
definidos como Arquitectnicamente expuestos (AE) en los documentos
contractuales. Los elementos AE deben cumplir los requisitos de las secciones 1 a 10
de este documentos, con excepcin de las modificaciones indicadas en este prrafo.

11.2

Informacin adicional
Los documentos contractuales deben tener las siguientes informaciones adicionales
para elementos AE:
-

11.3

Identificacin de los miembros y componentes AE.

Tolerancias ms severas que las de las secciones 6, 7 y 8.
Requisitos, si los hay, de ensayos e inspeccin de paneles de prueba.

Fabricacin
Las tolerancias de rectitud y contraflecha de los perfiles laminados o compuestos,
despus de la fabricacin, debe ser la mitad de las indicadas en la seccin 7.
La apariencia de las soldaduras con las tolerancias normales de este documento es
aceptable, salvo indicacin en contrario en los documentos contractuales. Las
soldaduras de tapn o a tope no deben sobresalir ms de 1.5 mm respecto a la
superficie del metal base. No es necesario esmerilar excepto si hay especificaciones
en contrario.
En las uniones a la vista especificadas como abiertas se admite una separacin
mxima de 3 mm.
El contratista es responsable de proveer suficientes apoyos, amarras y otros
dispositivos para asegurar la posicin permanente del AE que est apoyado en
hormign.
Los elementos AE de acero patinable no deben tener marcas de ningn tipo.
El fabricante debe ser especialmente cuidadoso para evitar deformaciones u otros
daos de los elementos AE, tanto en el taller como durante el despacho.

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11.4

8-22

Montaje
El montador debe ser especialmente cuidadoso para evitar daos y marcas en los
elementos AE, incluyendo la pintura.
Las soldaduras de armado deben ser esmeriladas y los agujeros a la vista rellenados
con soldadura.
Las tolerancias de montaje de elementos AE deben ser la mitad de las indicadas en 8.
Para estos efectos los planos deben contemplar uniones ajustables donde se las
considere necesarias.
El contratista general debe proveer los elementos necesarios para que los miembros
AE colocados sobre hormign se visualicen como seguramente instalados con las
tolerancias requeridas.

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