SILVIA FRAZO MATOS

AVALIAO DE INSTRUMENTOS PARA AUSCULTAO DE

BARRAGEM DE CONCRETO. ESTUDO DE CASO:
DEFORMMETROS E TENSMETROS PARA CONCRETO NA
BARRAGEM DE ITAIPU
Dissertao apresentada como requisito
obteno de grau de Mestre. Curso de
Ps-graduao em Engenharia Civil
nfase em Construo Civil,
Universidade Federal do Paran.
Orientador: Prof Dr Carlos Aurlio
Nadal
CURITIBA
2002
Ao meu pai, me, irmo, cunhada e aos amigos,
fontes da minha inspirao...
AGRADECIMENTOS
A Itaipu Binacional que abriu suas portas para este mestrado inovador e para
a realizao deste trabalho.
A toda a equipe do Laboratrio de Concreto da Itaipu Binacional pelo
suporte prestado e a amizade. Em especial aos tcnicos Antonio Salm, por ter ajudado
minha pesquisa, abrindo os instrumentos do estudo e Jos de Sousa Porto pelo auxlio
com os grficos, dados e arquivo relativos aos instrumentos.
Aos colegas de mestrado pelo companheirismo, em especial aos colegas
Evangelista Caetano Porto, Cludio Issamy Osako e Ademar Sergio Fiorini.
A Soeli e Maristela pela disposio e alegria no atendimento na secretaria do
curso de ps-graduao.
i
SUMRIO
LISTA DE ILUSTRAO............................................................................ iii
LISTA DE TABELAS.................................................................................... v
LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS................................................... vi
ABSTRACT..................................................................................................... vii
RESUMO......................................................................................................... viii
1.0 INTRODUO...................................................................................... 01
2.0 - SEGURANA ESTRUTURAL DE UMA BARRAGEM DE
CONCRETO..................................................................................... 03
2.1 GENERALIDADES................................................................................ 03
2.2 SISTEMAS DE INSTRUMENTAO DE UMA BARRAGEM DE
CONCRETO....................................................................................... 06
2.2.1 Instrumentao da estrutura.................................................................. 08
2.2.2 Grandezas monitoradas devido ao tipo de barragem de concreto........ 22
2.3 FREQUNCIA DE LEITURA DOS INSTRUMENTOS DE
AUSCULTAO.............................................................................. 24
2.4 AQUISIO, PROCESSAMENTO E APRESENTAO................... 25
3.0 INSTRUMENTOS ESTUDADOS....................................................... 28
3.1 DEFORMMETROS PARA CONCRETO OU DEFORMMETROS... 28
3.1.1 Generalidades....................................................................................... 28
3.1.2 Caractersticas tcnicas......................................................................... 32
3.1.3 Componentes........................................................................................ 32
3.1.4 Instalao ............................................................................................. 33
3.1.5 Descrio de funcionamento................................................................. 42
3.1.6 Determinao da temperatura............................................................... 43
3.1.7 Calibrao............................................................................................. 44
3.1.7.1 Obteno da constante de calibragem f.......................................... 44
3.1.7.2 Obteno da constante de temperatura b....................................... 45
3.1.7.3 Determinao da constante de correo b...................................... 46
3.1.8 Emendas no cabo.................................................................................. 47
3.1.8.1 Emendas usando fita auto-fusiva....................................................... 47
3.1.8.2 Emendas usando resina epoxdica..................................................... 49
3.1.9 Caixa atensorial.................................................................................... 50
3.1.9.1 Introduo.......................................................................................... 50
3.1.9.2 Instalao........................................................................................... 51
3.1.10 Programa de leitura............................................................................. 51
3.1.11 - Clculo da origem dos medidores de deformao.............................. 52
3.2 TENSMETRO PARA CONCRETO.................................................... 53
3.2.1 Caractersticas tcnicas......................................................................... 53
3.2.2 Componentes........................................................................................ 55
3.2.3 Instalao.............................................................................................. 55
3.2.3.1 Medidor no plano horizontal............................................................. 55
3.2.3.2 Medidor no plano inclinado............................................................... 56
3.2.4 Princpio de funcionamento.................................................................. 57
3.2.5 Anormalidades eventuais e suas causas................................................ 57
4.0 EXPERIMENTOS EM ITAIPU.......................................................... 58
4.1 EXPERIMENTOS REALIZADOS EM LABORATRIO.................... 59
4.1.1 Generalidades..................................................................................... 59
ii
4.1.3 Experimento no laboratrio de Itaipu................................................... 59
4.2 AVALIAO COMPARATIVA ENTRE TENSMETROS E
DEFORMMETROS.......................................................................... 61
4.3 EXPERIMENTOS PROPOSTOS........................................................... 63
4.3.1 Desempenho de tensmetros para concreto de modelos diferentes...... 63
4.3.2 Desempenho das rosetas de deformmetros de modelos diferentes...... 67
4.3.2.1 Anlise da temperatura...................................................................... 67
4.3.2.2 Anlise das tenses............................................................................ 71
4.2.2.3 Anlise dos componentes internos dos deformmetros..................... 72
5.0 CONCLUSES E RECOMENDAES............................................ 81
5.1 - QUANTO A TEMPERATURA............................................................... 81
5.2 - QUANTO AO FUNCIONAMENTO...................................................... 81
5.3 - QUANTO AO TEMPO DE FUNCIONAMENTO.................................. 82
5.4 - RECOMENDAES.............................................................................. 82
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................... 84
BIBLIOGRAFIA............................................................................................ 86
ANEXO 01: GRAFICO 07: INSTRUMENTOS DANIFICADOS DE
AMBOS OS MODELOS..........................................................
ANEXO 02: GRAFICO 08: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO
MODELO A-10, RD A 01........................................................
ANEXO 03: GRAFICO 09: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO
MODELO A-10, RD F 01.........................................................
ANEXO 04: GRAFICO 10: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO
MODELO M-10, RD A 02.......................................................
ANEXO 05: GRAFICO 11: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO
MODELO M-10, RD A 03.......................................................
ANEXO 06: GRAFICO 12: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO
MODELO M-10, RD F 71........................................................
ANEXO 07: GRAFICO 13: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO
MODELO M-10, RD F 72........................................................
ANEXO 08: GRAFICO 14: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO
MODELO M-10, RD F 73........................................................
iii
LISTA DE ILUSTRAES
FIGURA 2.1: ESQUEMA DE BLOCOS CHAVE NA BARRAGEM DE
ITAIPU.......................................................................................... 07
FIGURA 2.2: ESQUEMA DE INSTALAO DE PNDULO DIRETO E
INVERTIDO.................................................................................. 09
FIGURA 2.3: PNDULO INVERTIDO................................................................ 10
FIGURA 2.4: COORDINMETRO TICO E SEUS COMPONENTES............. 11
FIGURA 2.5: EXTENSMETRO MLTIPLO DE HASTE................................ 12
FIGURA 2.6: PERFIL DE INSTALAO DO EXTENSMETRO
MLTIPLO DE HASTE............................................................... 13
FIGURA 2.7: MEDIDOR TRIORTOGONAL DE JUNTA................................... 15
FIGURA 2.8: BASE DE ALONGMETRO......................................................... 16
FIGURA 2.9: EXTENSMETRO PARA CONCRETO....................................... 18
FIGURA 2.10: TENSMETRO PARA CONCRETO........................................... 18
FIGURA 2.11: ESQUEMA DOS TERMMETROS TIPO CARLSON............... 20
FIGURA 2.12:.. MEDIDOR DE VAZO.............................................................. 21
FIGURA 3.1: ARANHA PARA DEFORMMETROS, (A) VISTA FRONTAL
E (B) VISTA LATERAL............................................................... 31
FIGURA 3.2: EXTENSMETRO PARA CONCRETO TIPO CARLSON,
MODELO A-10............................................................................. 32
FIGURA 3.3: ESQUEMA DE INSTALAO DOS DEFORMMETROS......... 36
FIGURA 3.4: SUPORTE DE ROSETA PARA 5 DEFORMMETROS............... 37
FIGURA 3.5: FORMA DE PROTEO DOS DEFORMMETROS................... 39
FIGURA 3.6: PEGA DO EXTENSMETRO....................................................... 40
FIGURA 3.7: DEFORMMETROS DIRECIONAIS............................................. 41
FIGURA 3.8: CALIBRADOR DE EXTENSMETRO PARA CONCRETO...... 44
FIGURA 3.9: DESENHO ESQUEMTICO DO CALIBRADOR DO
EXTENSMETRO....................................................................... 45
FIGURA 3.10: EMENDA AUTO-FUSIVA, ITENS DE A A E............................ 48
FIGURA 3.11: EMENDA AUTO-FUSIVA, ITENS DE F A G........................... 49
FIGURA 3.12: TENSMETRO PARA CONCRETO........................................... 54
FIGURA 4.1: AVALIAO DO DESEMPENHO DOS DEFORMMETROS E
TENSMETROS EM LABORATRIO......................................
63
FIGURA 4.2: POSIO DOS INSTRUMENTOS NO BLOCO F19/20.............. 64
FIGURA 4.3: DEFORMMETRO NODELO A-10 SEM PROTEO DE PVC. 66
FIGURA 4.4: DEFORMMETRO MODELO A-10 ABERTO COM SEUS
COMPONENTES INTERNOS VISVEIS................................... 67
FIGURA 4.5: RESISTENCIAS DO DEFORMMETRO MODELO A-10........... 68
FIGURA 4.6: DEFOMMETROS DO MODELO A-10, ABERTOS.................... 69
FIGURA 4.7: DEFOMMETRO DO MODELO M-10 SEM PROTEO DE
PVC................................................................................................ 70
FIGURA 4.8: PARTES DO DEFORMMETRO MODELO M-10....................... 70
FIGURA 4.9: COMPONENTES INTERNOS DO DEFOMMETRO M-10........ 71
FIGURA 4.10: DEFOMMETROS DO MODELO M-10..................................... 71
FIGURA 4.11: DOIS DEFOMMETROS DO MODELO M-10........................... 72
FIGURA 4.12: DEFORMMETROS A-10 (A) E M-10 (B).................................. 73
FIGURA 4.13: LOCALIZAO DAS ROSETAS DE DEFORMMETROS
NO BLOCO A7............................................................................. 75
FIGURA 4.14 LOCALIZAO DOS TENSMETROS NO BLOCO F 19/20... 77
FOTO 3.1: VISTA FRONTAL E POSTERIOR DA CAIXA SELETORA........... 32
FOTO 3.2: DETALHE DE INSTALAO DE UMA ROSETA DE
DEFOMMETROS, SENDO VISTO EM PRIMEIRO PLANO
O BALDE ATENSORIAL............................................................ 33
FOTO 3.3: COLOCAO DA CAIXA ATENSORIAL E DA CAIXA PARA 38
iv
FORMAO DO BLOCK-OUT PARA INSTALAO DOS
DEFORMMETROS...................................................................
FOTO 3.4: INCIO DO RECOBRIMENTO DOS DEFORMMETROS (A) E
CANALETA PARA PASSAGEM DOS CABOS (B).................. 38
FOTO 3.5: EMENDAS DE RESINA EPOXDICA............................................... 50
FOTO 3.6: CAIXA ATENSOTIAL COM EXTENSMETRO CORRETOR...... 51
FOTO 3.7: TENSMETRO NO PLANO HORIZONTAL................................... 56
FOTO 3.8: ROSETA DE TENSMETROS.......................................................... 56
v
LISTA DE TABELAS E GRFICOS
TABELA 2.1: FREQUENCIAS MNIMAS DE LEITURA EM BARRAGENS
DE CONCRETO........................................................................... 26
TABELA 3.1: CARACTERSTICAS TCNICAS PRINCIPAIS DOS
DEFORMMETROS..................................................................... 30
TABELA 3.2: CARACTERSTICAS TCNICAS PRINCIPAIS DOS
TENSMETROS.......................................................................... 54
TABELA 4.1: QUANTIDADE DE INSTRUMENTOS INSTALADOS NA
BARRAGEM DE ITAIPU............................................................ 58
TABELA 4.2: TENSMETROS ESTUDADOS................................................... 64
TABELA 4.3: SITUAO DOS TENSMETROS DANIFICADOS................. 65
TABELA 4.4: ROSETAS ESTUDADAS.............................................................. 68
TABELA 4.5: SITUAO DOS TENSMETROS DANIFICADOS................. 69
GRAFICO 01: TENSES OBTIDAS PELOS TENSMETROS ESTUDADOS 65
GRAFICO 02: TEMPERATURA DO CONCRETO FORNECIDA PELOS
INSTRUMENTOS........................................................................ 66
GRAFICO 03: MDIA SEMANAL DA TEMPERATURA AMBIENTE............ 67
GRAFICO 04: TEMPERATURA DO CONCRETO MEDIDA PELA ROSETA
DE DEFORMMETRO RD A 01.................................................. 70
GRAFICO 05: TEMPERATURA DO CONCRETO MEDIDA PELA ROSETA
DE DEFORMMETRO RD A 01.................................................. 71
GRAFICO 06: TEMPERATURA MEDIA SEMANAL........................................ 71
vi
LISTA DE ABREVIATURAS
CBDB - Comit Brasileiro de Barragens
ICOLD - International Congress on Large Dams
ITAIPU - Usina Hidreltrica de Itaipu
PVC - Polivinil Carbono
SNGB - Seminrio Nacional de Grandes Barragens
CCR - Concreto Compactado a Rolo
RAA - Reao lcali Agregado
LNEC - Laboratrio Nacional de Engenharia Civil -
Portugal
IBRACON - Instituto Brasileiro do Concreto
ABGE - Associao Brasileira de Geologia de Engenharia
vii
ABSTRACT
After bibliograph investigations about dam instrumentation, realized that
wouldnt have much about instruments performance that using in the monitoring.
In Itaipu Binacional hydroelectric, in the case of this study, some types of
instruments of diferents models was adopt, being possible a comparison into them.
Due a variety of instruments installed in this dam, decides to study only
instruments that measure concrete stress. These instruments are strain meters, that
obtain the stress thought measuring strain in one point of the concrete structure, and
the stress meter that obtains this measure directely.
It was possible to analyse the internal components in both models of the
strain meters studied in the laboratory and check if the temperature in the dam site and
function caracteristics of the instruments are determinate factor in the useful life of
them.
This work proved that the temperature of the dam site wasnt the factor the
influenced on the instruments performance.
The diference betwen the diferenst models of strain meters was due to
constructives diferences, observing that the instruments whose have the bigger range,
have the useful life superior than the others.
viii
RESUMO
Investigando-se a instrumentao para auscultao de barragens, percebeu-se
que no havia muito sobre o desempenho dos instrumentos utilizados no seu
monitoramento.
Na hidroeltrica de Itaipu, no estudo de caso do presente trabalho, foram
empregados alguns tipos de instrumentos de diferentes modelos, sendo possvel uma
comparao entre eles.
Como uma variedade de instrumentos instalados nesta barragem grande,
decidiu-se ento estudar somente os instrumentos que medem tenso no concreto. Tais
instrumentos so os extensmetros para concreto (deformmetros), que obtm a tenso
atravs da medida da deformao em um ponto da estrutura de concreto, e os
tensmetros para concreto, que obtm a medida diretamente.
Foi possvel analisar os componentes internos dos dois modelos de
deformmetros estudados, em Laboratrio, e verificar se a temperatura do local da obra
e as caractersticas de funcionamento dos instrumentos so fatores determinantes na
vida til dos mesmos.
O trabalho demonstrou que a temperatura do local da barragem e o princpio
bsico de funcionamento no foram fatores que influenciaram no desempenho destes
instrumentos. A diferena de desempenho entre os modelos estudados se deu devido a
suas diferenas construtivas, verificando que o aparelho com campo maior de leitura
tem uma vida til superior ao de menor campo.
1
1.0 INTRODUO
A observao e a instrumentao de barragens comeou em meados da
dcada de 50. Desde ento h um continuo avano nos instrumentos e mtodos
utilizados para a auscultao de uma barragem.
No ano de 1979, durante o XIII Congresso do ICOLD (Internacional
Commission on Large Dams), em Nova Delhi, decidiu-se dar uma maior ateno
segurana de barragens, pois se notava a ocorrncia de diversos incidentes com graves
conseqncias, alm do aumento das dimenses das novas barragens, do
envelhecimento das existentes e do crescimento do nmero delas sendo construdas em
pases com pouca ou nenhuma experincia na rea. Surgiu ento, a necessidade de
normas e diretrizes que regulamentassem as barragens existentes e as futuras.
Em 1982 foi criado o Comit Brasileiro de Barragens (CBDB). No ICOLD,
atualmente o Brasil ocupa a presidncia do Subcomit encarregado da elaborao de
Diretrizes de Segurana de Barragens, destinadas ao uso em mbito mundial.
Em 1996 e 1997 o CBGB, atravs da Comisso de Deteriorao e
Reabilitao de Barragens, elaborou minuta de portaria n 739, do Ministrio de Minas
e Energia, propondo a criao o Conselho Nacional de Segurana de Barragens.
Depois disso, o Ministrio criou um grupo de trabalho a fim de elaborar um
documento para normalizar procedimentos preventivos e de manuteno com relao
segurana das diversas barragens existentes. [http://www.emae.sp.gov.br]
Ao final de 1998 o ncleo de So Paulo do CBGB finalizou o Guia Bsico
de Segurana de Barragens, contendo padres e procedimentos para a orientao dos
proprietrios de barragens quanto segurana das mesmas.
[http://www.emae.sp.gov.br]
Atualmente no h legislao especfica no Brasil para as atividades de
segurana de barragem, apenas um projeto de lei a ser aprovado, que consiste no
Manual de segurana do Ministrio da Integrao. [http://www.emae.sp.gov.br]
Dentro desta crescente preocupao com a segurana de nossas barragens,
2
esta pesquisa pretende colaborar para o desenvolvimento das atividades de auscultao
e monitoramento das barragens projetadas ou em construo, atravs da avaliao da
vida til e do desempenho dos instrumentos, quanto suas caractersticas de
funcionamento e a influncia exercida pelas condies ambientais (variao da
temperatura do local da instalao da barragem). Os dados obtidos referentes vida
til dos instrumentos, sero analisados e relacionados com as possveis causas do no
funcionamento dos mesmos.
Tendo em vista que a auscultao de uma barragem comea em sua
construo e prossegue durante o seu perodo de operao, este trabalho procura
avaliar o desempenho dos instrumentos que medem as tenses no concreto da
barragem de Itaipu, num determinado perodo, obtendo uma estimativa para sua vida
til.
A principal hiptese deste trabalho que a influncia da variao da
temperatura do local de instalao da barragem e as caractersticas de funcionamento
dos instrumentos so fatores determinantes da sua vida til.
No captulo 2 deste trabalho descreve-se sucintamente, e de maneira geral,
sobre segurana estrutural de barragens e os equipamentos que dela fazem parte.
No captulo 3 faz-se uma descrio dos instrumentos estudados. So
apresentadas informaes como seu principio bsico de funcionamento, suas
caractersticas tcnicas principais, entre outras.
No captulo 4 trata-se sobre os dados obtidos e informaes relevantes que
foram utilizadas para que se chegasse a concluses e recomendaes descritas no
captulo 5.
3
2.0 SEGURANA ESTRUTURAL DE UMA BARRAGEM DE CONCRETO
2.1 - GENERALIDADES
Cada barragem uma obra particular, para cada tipo de estrutura e finalidade
a que ela se destina. H um local de instalao e um tipo de instrumento, melhor
adequado para que as condies de segurana possam ser avaliadas. Esse processo se
efetiva atravs de monitoramento continuado, que consiste na obteno de dados
fornecidos pelos instrumentos instalados, das relaes e anlises estatsticas dos
mesmos. Desta forma pode-se proporcionar economia durante sua construo, e na
continuidade durante a fase de operao, a reavaliao das hipteses de projeto, das
tcnicas de clculo e concluses sobre a segurana da barragem.
Para que se possa considerar uma barragem bem instrumentada, a elaborao
de um plano de instrumentao e a seleo de instrumentos, devem ser realizados por
um especialista na rea. A confeco e a calibrao dos instrumentos deve ser
supervisionada, tomando-se especial ateno quanto sua instalao e manuteno.
No menos importante, a aquisio, processamento, apresentao dos dados e a sua
comparao com valores de projeto, deve ser feita por equipe eficiente e treinada para
tal. Esta equipe dever possuir valores limites para as leituras, os quais permitem a
pronta deteco de uma eventual anomalia.
As principais razes para o uso de instrumentao numa barragem, segundo
CELERI (1995), so:
verificao do projeto, onde o principal objetivo o de certificar-se de que alm do
mesmo ser seguro tambm o mais econmico;
verificao da convenincia de novas tcnicas de construo;
diagnosticar a natureza especfica de algum evento adverso para uma preveno de
ocorrncia futura;
verificao contnua de uma performance satisfatria;
4
razes preditivas;
razes legais;
pesquisas para o estado da arte;
As fases da obra de uma barragem que devem ser instrumentadas so as
seguintes:
Perodo construtivo: o monitoramento das barragens ainda no perodo
de construo, supre de importantes informaes sobre os materiais,
suas fundaes e mtodos construtivos, tornando possvel
verificao do projeto em andamento. Com isso os critrios e
diretrizes preestabelecidas podem ser aferidos quanto s anlises de
tenses e controle de fissurao de origem trmica, mudanas no
plano de concretagem e nos intervalos de lanamentos do concreto,
contribuindo para prevenir a rpida deteriorao das
estruturas.(SIMPSIO SOBRE INSTRUMENTAO DE
BARRAGENS, 1996)
Fase de enchimento do reservatrio: perodo em que a barragem passa
a entrar em carga total pela primeira vez, sendo considerado este o
perodo mais crtico na sua vida til. A auscultao assume um papel
importante, pois permite um diagnstico preciso da obra, comparando
os dados com os limites de projeto. H o controle de parmetros como
deslocamentos horizontais e verticais, movimento de algumas juntas,
temperatura e deformao do concreto, para prevenir ruptura ou
fissuramento excessivo durante esse primeiro enchimento e sempre
que possvel deve ser de forma lenta para a adaptao da estrutura
com as novas condies criadas. (ANDRIOLO, 1993)
5
Perodo operacional: a instrumentao, aliada s inspees visuais,
fornece parmetros para que se avalie o desempenho das estruturas ao
longo do perodo de operao do reservatrio.(LUZ, 1993)
As principais grandezas monitoradas pela instrumentao, segundo LUZ,
(1993) so:
Deslocamentos;
Deformaes e tenses;
Temperatura;
Nveis piezomtricos em fundaes;
Presses de gua;
Vazes.
Os principais fatores que influenciam as grandezas monitoradas, segundo
LUZ, 1993 so:
Carga direta: foras exercidas pelos contatos com a barragem de terra
ou enrocamento e pelos nveis dgua a montante e jusante
Subpresses na fundao: devido percolao ou infiltrao de gua
pela rocha de fundao, durante e aps o enchimento do reservatrio.
Presso intersticial do concreto: presso exercida pela gua que
infiltra pelos interstcios do concreto, juntas de construo e falhas de
construo durante a concretagem.
Calor de hidratao do cimento: calor gerado pela hidratao do
cimento, ficando armazenado no interior de um bloco, provocando
tenso de compresso no concreto. E o posterior resfriamento da
estrutura, provocando tenses de trao.
Sismos:
- naturais causados pelo deslocamento de placas tectnicas e
atividades vulcnicas.
6
- induzidos causados pela criao de um reservatrio, que altera as
condies estticas das formaes geolgicas, do ponto de vista
mecnico (peso da massa d gua) e do ponto de vista hidrulico
(a infiltrao de fluidos pode causar presses internas nas
camadas rochosas profundas). um fenmeno dinmico,
resultante das novas foras induzidas, e que passam a interferir
sobre o regime das foras pr-existentes.
2.2 SISTEMAS DE INSTRUMENTAO DE UMA BARRAGEM DE
CONCRETO
A instrumentao deve ser monitorada, analisada e mantida, para garantir a
operao segura da barragem. (COMISSO REGIONAL DE SEGURANA DE
BARRAGENS, 1999)
O sistema de instrumentao faz-se atravs de um plano de instrumentao
que consiste em um projeto de instrumentao obtido primeiramente atravs dos
resultados do estudo detalhado das caractersticas geolgico-geotcnicas da regio e do
entorno onde estar locada a barragem, atravs do qual so definidas sees e blocos
"chaves" a serem observados e instrumentados. Por exemplo, na figura 2.1 est
mostrado o esquema de blocos chave na barragem de Itaipu.
Associa-se ainda a este Projeto Bsico, as adaptaes e complementaes
introduzidas durante o perodo construtivo, resultantes das inspees e mapeamentos
de campo e os resultados das anlises realizadas com base em modelos matemticos.
Em vista destas adaptaes poder ser conveniente a modificao de algum bloco
chave, ou eventualmente, prever a instalao de um maior nmero de instrumentos.
Os demais blocos da estrutura recebem apenas medidores de junta para controle dos
deslocamentos em relao aos blocos chaves, que podero ter ainda piezmetros
para controle de subpresses na fundao, dependendo da geologia da fundao.
O plano de instrumentao deve ser elaborado, levando-se em conta que
7
deve haver especialista na rea de instrumentao, que esteja familiarizado com o
projeto e seus pontos crticos, bem como com os vrios instrumentos existentes, suas
vantagens e limitaes.
FIGURA 2.1: ESQUEMA DE BLOCOS CHAVE NA BARRAGEM DE ITAIPU.
BLOCO CHAVE
8
2.2.1 Instrumentao da estrutura
Instrumentos para as medidas de deformao, tenso, subpresso, infiltrao
e sismos so de grande importncia para o conhecimento do comportamento da
barragem e reavaliao do projeto.(AHMADI, 1985)
Quando se vai avaliar o comportamento da estrutura e no s sua segurana
estrutural, as medies necessrias para a completa interpretao dos fenmenos de
uma estrutura de concreto so:
a) deslocamento horizontal;
b) deslocamento angular;
c) deslocamento diferencial entre blocos;
d) tenso no concreto;
e) tenso na armadura;
f) temperaturas;
g) vazo de infiltrao;
h) inspees visuais.
a) Deslocamentos horizontais
Nas barragens tipo gravidade estes deslocamentos so usualmente
observados por pndulos diretos, fixos crista da barragem indo at o contato
concreto-rocha, e por pndulos invertidos, fixos na fundao, indo at o contato
concreto-rocha.
Na figura 2.2 mostra-se a associao destes dois tipos de pndulos, para a
medida do deslocamento da crista da barragem at a fundao da mesma.
A figura 2.3 mostra detalhes de um pndulo invertido.
Os poos verticais, onde so instalados os pndulos no final do perodo
construtivo da barragem, so deixados durante a concretagem das estruturas, sendo de
extrema importncia sua verticalidade, para que no interfira no campo de leitura do
instrumento.
9
Figura 2.2- ESQUEMA DE INSTALAO, PNDULO DIRETO E INVERTIDO.
As leituras dos deslocamentos horizontais so realizadas com o auxilio de
coordinmetros ticos (figura 2.4) ou telecordinmentros, segundo as direes
montante-jusante e margem direita-esquerda.
10
FIGURA 2.3: PNDULO INVERTIDO.
As instalaes dos pndulos, direto e invertido, devem ser nos mesmos
blocos, possibilitando a determinao dos deslocamentos horizontais (deslocamentos
relativos) da crista da barragem em relao ao ponto considerado fixo na fundao.
Deve-se prever nestes mesmos blocos a instalao de marcos topogrficos superficiais,
para associao dos deslocamentos medidos com aqueles medidos por mtodos
geodsicos, os quais so considerados inicialmente como deslocamentos absolutos.
11
FIGURA 2.4: COORDINMETRO TICO E SEUS COMPONENTES
O coordinmetro fornece leitura em duas direes ortogonais, sendo uma
paralela ao eixo da barragem e outra normal ao eixo. formado por duas rguas
graduadas, normais entre si, sendo uma de 30 cm e outra de 15 cm. A rgua menor tem
uma ocular provida de retculo, com seus eixos coincidentes, tendo na extremidade um
prisma que est a 45 do eixo da rgua.
A rgua menor se move sobre a maior, que fixa, permitindo ento
leituras sem mover o coordinmetro.
Com o fim de ter uma referncia fixa ligada ao concreto, fixado um
cone de ao inoxidvel que ser visado antes do fio, evitando assim qualquer erro no
apoio do aparelho.
b) Deslocamentos angulares
So medidos junto base das barragens de concreto atravs da instalao
de dois extensmetros (figura 2.5 e 2.6) verticais profundos na fundao, um a
12
montante e o outro a jusante. Alm do deslocamento angular eles fornecem tambm a
deformabilidade do macio rochoso de fundao. So de fcil instalao em barragens
tipo contraforte ou gravidade aliviada.
FIGURA 2.5: EXTENSMETRO MLTIPLO DE HASTE
13
FIGURA 2.6: EXEMPLO DE UM PERFIL TPICO DE UM EXTENSMETRO MLTIPLO DE HASTE NA
BARRAGEM DE ITAIPU.
14
c) Deslocamentos diferenciais entre blocos
Observam-se os deslocamentos diferenciais entre blocos segundo trs
direes ortogonais entre si:
Recalques diferenciais entre blocos;
Deslocamentos cisalhantes horizontais;
Movimentos de abertura-fechamento das juntas
Estes deslocamentos podem ser medidos atravs de bases de alongmetro
ou medidores triortogonais, instalados nas juntas de contrao entre blocos.
O medidor triortogonal (figura 2.7) tem por finalidade registrar os
deslocamentos em juntas e fissuras em barragens de concreto, galerias, tneis e
macios rochosos, em trs eixos ortogonais (x,y, z).
Os deslocamentos so medidos em trs direes ortogonais com o auxlio
de um sistema de apoios, construdos em ao inoxidvel e fixados convenientemente
na estrutura. Com relgio comparador adaptado para ser instalado nos furos existentes
nas barras retangulares do medidor triortogonal de junta, obtm-se facilmente as
medidas das variaes nos trs eixos ortogonais desejados.
O sistema de eixos triortogonais orientado de modo que o eixo 0x
fornea os deslocamentos de abertura ou de fechamento da junta, o eixo 0y, os
deslocamentos horizontais e o eixo 0z os deslocamentos verticais.
As bases de leitura, por estarem solidrias com a regio instrumentada,
acompanham os movimentos relativos, ocorridos nesta regio.
O alongmetro (figura 2.8) utilizado para medir deslocamentos
relativos em juntas entre blocos de concreto. empregada uma base triangular de
referncia, previamente posicionada na junta. A leitura feita por um dispositivo
porttil acoplado a um relgio comparador. Para a medida das deformaes, o medidor
encaixado nos pontos de referncia.
A instalao do medidor triortogonal prefervel, uma vez que um s o
instrumento permite a medio das trs componentes do deslocamento, uma vez que a
base de alongmetro necessita da instalao de bases no piso e na parede das galerias
15
para obter a medida das trs componentes do deslocamento.
FIGURA 2.7: MEDIDOR TRIORTOGONAL DE JUNTA
Furo para relgio comparador
16
FIGURA 2.8: BASE DE ALONGMETRO
PINOS BASE PARA LEITURA
17
d) Tenses no concreto
A deformao no corpo da barragem um dos mais importantes itens de
medida de sua segurana, porque isto mostra integrao do fenmeno estrutural e seu
comportamento.(IIDA, 1979)
A obteno das tenses pode ser feita atravs da instalao de rosetas de
deformmetros (foto 3.1), que consiste em um instrumento instalado no interior do
concreto de uma estrutura, e que mede a deformao na direo de seus eixos,
conjuntamente com um deformmetro corretor, que instalado prximo roseta, em
uma cmara atensorial (balde corretor), e por tensmetros para concreto (figura 2.10),
que tambm so embutidos. Os tensmetros medem apenas tenses de compresso,
atravs da medida direta das tenses, enquanto que as rosetas medem deformaes
obtidas dos esforos de compresso e trao, convertendo estas medidas em tenses. A
roseta, ainda fornece a temperatura do concreto e os deformmetros corretores medem
as deformaes autgenas no concreto, provocadas pela expanso e retrao
volumtricas, devido a reaes qumicas internas ou perda de umidade.
Nota-se uma grande superioridade tcnico-econmica dos tensmetros
em relao aos deformmetros, pois os valores das tenses de compresso so obtidos
mais rapidamente com custos menores e com satisfatria performance.
(VASCONCELOS, 1980)
O desempenho dos deformmetros muito afetado pela avaliao do
comportamento inicial do concreto de cobrimento. Durante o perodo construtivo,
valores de tenso so significativamente superiores ao previsto, mas aps dois ou trs
meses de instalao, os mesmos passam a indicar leituras compatveis aos
tensmetros. (ROSSO, 1996)
Apesar dos tensmetros serem aparelhos de maior confiabilidade que os
deformmetros, para a medio de tenso em estruturas de concreto, eles tem a
limitao de no medir tenso de trao, como os deformmetros. (ROSSO,1996)
18
FIGURA 2.9: VISTA ESQUEMTICA DE UM MEDIDOR DE DEFORMAO MODELO A-10, TIPO CARLSON
Figura 2.10 - VISTA ESQUEMTICA DE UM TENSMETRO
19
e) Tenses na armadura
a medida feita atravs de tensmetros para armadura, que so
instalados na prpria armadura ou em uma barra adicional de ao. Essas medies so
para verificao das tenses durante a protenso dos cabos e para controle da
eficincia dessa protenso. Tambm para confirmao das tenses a que a armadura de
um determinado local est submetida.
Por exemplo, em Itaipu esses instrumentos foram instalados na Casa de
Fora, na regio do concreto envoltrio da caixa espiral, na regio da junta entre a
Tomada d' gua e a casa de fora, com o objetivo de pesquisa ou avaliao dos
critrios de projeto.
f) Temperaturas
Variaes de temperatura e nvel dgua so as principais aes durante a
fase de operao de uma barragem. (PEDRO, 1979)
A instalao de uma rede de termmetros para concreto, tais como o
mostrado na figura 2.11, que so sensores de temperatura, nele embutidos, serve para
observar a evoluo da temperatura devido ao calor de hidratao do cimento.
Os termmetros instalados junto face de montante medem a
temperatura da gua do reservatrio.
As temperaturas medidas pelos deformmetros tambm contribuem para a observao
da evoluo da temperatura.
Na barragem de Shimenzhi na China h a medio das temperaturas ao longo
do cabo de fibra tica inserido no interior do concreto tipo CCR, realizada
empregando-se o princpio de Anti-stokes, onde se usa o espectro de luz refletida,
conforme se pode depreender dos catlogos de fabricante que empregam os cabos de
fibra tica. (AUFLAGER, 2002).
20
Figura 2.11: ESQUEMA DOS TERMMETROS TIPO CARLSON.
g) Vazes de infiltrao
As medidas de infiltrao e deformao so de vital importncia para o
satisfatrio monitoramento da segurana das barragens. (IIDA, 1979)
A medio das vazes de infiltrao atravs do concreto envolve
geralmente as seguintes fontes: dos drenos internos do concreto, dos drenos de junta
entre blocos e das fissuras no concreto.
A medio das vazes dos drenos internos ou dos drenos de junta deve
ser realizada dreno a dreno, uma vez que seu comportamento aleatrio. So
normalmente realizadas com o emprego de um recipiente graduado (mm), onde se
recolhe a gua que est escoando atravs do dreno, em um espao de tempo que
medido utilizando um cronmetro. Pode ser feita tambm a medio totalizadora de
um determinado trecho da barragem, com uso de medidores de vazo, como o medidor
triangular de vazo mostrado na figura 2.12.
Pode haver a necessidade do monitoramento, atravs da anlise qumica,
da gua que passa atravs de fissuras, juntas de concretagem e porosidade, controlando
a quantidade de material slido carreado.
21
FIGURA 2.12: MEDIDOR TRIANGULAR DE VAZO
h) Inspees visuais
Mesmo numa barragem com instrumentao adequada para o seu
monitoramento, a inspeo visual uma ferramenta muito importante para garantir a
segurana da mesma. As inspees podem ser de Rotina(informais), Peridica
(formais) e Especiais (Excepcionais).
A inspeo visual de rotina tem um papel relevante no controle de segurana
de uma barragem. Estas inspees so feitas pela mesma equipe que faz a leitura nos
instrumentos. Ela feita durante as campanhas de leituras, pois esta equipe j esta
sensibilizada com comportamento da barragem, podendo fornecer informaes
relevantes de imediato. (LNEC, 1997)
As inspees Peridicas so realizadas em datas especficas, em funo da
fase da obra sob superviso de um tcnico especialista.
As inspees Especiais ocorrem quando algum evento ou anomalia
repentinos colocam em risco a segurana da barragem. A equipe de inspeo
acompanhada por um tcnico pode haver a necessidade de acompanhamento de um
especialista.
A
A
22
2.2.2 Grandezas monitoradas devido ao tipo de barragem de concreto
- Barragem de concreto tipo gravidade
Nestas estruturas a instrumentao monitora a supresso de fundao ao
longo do contato concreto-rocha, a temperatura do concreto e sua dissipao ao longo
do tempo, deslocamentos, recalques de fundao, tendo uma ateno especial com a
parte central da estrutura.
So observadas com ateno tambm as tenses de origem trmicas, pois
estas podem atingir valores significativos, bem como as tenses no concreto em
barragens com mais de 50 metros de altura. Estas barragens possuem juntas
longitudinais de contrao e devem ser monitoradas atravs de medidores eltricos de
junta entre blocos para observar seus deslocamentos.
- Barragem de contraforte ou gravidade aliviada
As grandezas monitoradas so basicamente as mesmas observadas na do tipo
gravidade macia e apresentam os seguintes aspectos relevantes em relao s
barragens de gravidade macia:
Tenses no concreto mais elevadas, porm mais uniformes;
So mais esbeltas que as barragens de concreto tipo gravidade e, portanto, mais
deformveis e suscetveis s influncias trmicas;
As subpresses no contato concreto-rocha so menos importantes e esto limitadas
as cabeas dos blocos;
Sua drenagem facilitada pela presena de cavidade e vos entre contrafortes;
As melhores condies de drenagem podem, entretanto, propiciar maiores vazes
de infiltraes, caso as condies da rocha no sejam adequadas;
A estanqueidade das cabeas dos blocos e seu contato com a rocha exigem um
concreto de melhor qualidade e uma rocha de fundao de boa qualidade ou
convenientemente tratada.
23
- Barragens em arco
As medidas das tenses nestas barragens so de fundamental importncia o
concreto trabalha exclusivamente a compresso, criando um nvel elevado de tenses,
sendo muito usados deformmetros e tensmetros de concreto.
Este tipo de barragem tambm muito afetada pelas variaes trmicas,
tanto em termos de deslocamentos quanto das tenses no concreto.
Por serem estruturas muito esbeltas, sua deflexo sob a ao do empuxo
hidrosttico bem superior as barragens tipo gravidade, contraforte ou gravidade
aliviada de mesma altura, merecendo especial ateno instalao de pndulos direto
e invertido.
A instalao de rede geodsica facilitada pelas condies topogrficas e
geolgicas do local de implantao destas barragens.
A observao das subpresses na regio do contato concreto-rocha limita-se
a apenas alguns blocos chave.
- Barragem de concreto compactado a rolo (CCR)
A medio da evoluo das temperaturas do concreto uma das principais
recomendaes.
Nas estruturas com altura maior que 30 m sempre conveniente prever a
instalao de pndulos diretos entre a crista e a base da estrutura.
necessria a existncia de galerias de inspeo e de drenagem, devendo
prever tambm a instalao de piezmetros para medio das subpresses e de
medidores de vazo.
- Barragens afetadas por reatividade alcali-agregado (RAA)
A RAA um processo qumico onde alguns constituintes mineralgicos do
agregado reagem com hidrxidos alcalinos (proveniente do cimento, gua de
amassamento, agregados, pozolanas, agentes externos, etc.) que so dissolvidos na
soluo dos poros do concreto. Como produto da reao forma-se um gel higroscpico
24
expansivo. A manifestao da reao lcali agregado pode se dar de vrias formas,
desde expanses, movimentaes diferenciais nas estruturas at formao de bolhas,
exsudao do gel e reduo das resistncias trao e compresso.
(http://www.ibracon.org.br/concreto/RAA.html)
O monitoramento das estruturas se d atravs de inspees visuais,
observao de degradao superficial e da instrumentao da barragem.
2.3 - FREQNCIA DE LEITURA DOS INSTRUMENTOS DE AUSCULTAO
As freqncias de leitura da instrumentao devem ser adequadas aos
desempenhos previstos no projeto para as fases de construo da barragem, primeiro
enchimento do reservatrio e operao e para possibilitar o acompanhamento das
velocidades de variao das grandezas medidas, levando-se em considerao a
preciso dos instrumentos e a importncia dessas grandezas na avaliao do
desempenho real da estrutura.
As freqncias recomendadas em projeto devem ser realizadas como
freqncias mnimas de leitura, devendo ser intensificadas ou ajustadas, quando da
ocorrncia de fatores tais como:
mudanas nas condies geotcnicas ou geolgicas antecipadas para o local;
alteraes nos procedimentos construtivos;
mudanas significativas no projeto;
subida ou rebaixamento muito rpido do nvel do reservatrio;
fenmenos naturais inesperados ou particularmente severos; e;
tendncias desfavorveis segurana da estrutura.
Deve-se assegurar que os leituristas atuem como inspetores visuais,
percorrendo os diversos trechos e galerias da barragem, no mnimo uma vez por
semana. Esta recomendao especialmente vlida para o perodo operacional.
Aps a fase de instalao recomendvel que cada instrumento seja lido
preferencialmente na mesma hora do dia: os instrumentos devem ser divididos em
25
grupos de observao em um mesmo dia e suas leituras devem ser programadas com
seqncia e itinerrio fixos.
Outra recomendao que os observadores que efetuem as leituras de um
determinado tipo de instrumento sejam sempre os mesmos, evitando-se trocas
freqentes nas equipes de leitura, o que acaba tendo reflexo na preciso dos dados
adquiridos. Em caso de substituies programadas dos observadores recomendvel
que o seu substituto o acompanhe por no mnimo duas campanhas de leituras.
Instrumentos cujos dados so analisados de forma integrada, tais como
resultados obtidos atravs dos pndulos e da campanha geodsica, devem ter
freqncias iguais e leituras realizadas preferencialmente nos mesmos dias e horrios.
Se aps quatro ou cinco anos de operao, a barragem e suas fundaes
apresentaram caractersticas estveis, o intervalo entre leituras pode ser alongado para
um ms no mximo. Por outro lado, se houver qualquer indicao de tendncias que
poderiam conduzir a condies perigosas, as freqncias de medidas relevantes,
observaes e inspees devem ser intensificadas.
2.4 - AQUISIO, PROCESSAMENTO E APRESENTAO DOS DADOS DA
INSTRUMENTAO.
Aquisio ou coleta de dados
As leituras da instrumentao so normalmente executadas pela equipe de
instrumentao do proprietrio da barragem ou por empresa contratada para este fim.
Quanto maior o entendimento dos objetivos da instrumentao, maior ser a
desenvoltura da equipe, o que proporcionar uma maior confiabilidade e qualidade dos
dados e, principalmente, um alerta imediato aos seus superiores no caso de leituras
anormais.
A coleta dos dados da instrumentao pode ser uma tarefa realizada
manualmente ou atravs de sistemas automticos de aquisio, dependendo do porte e
localizao da obra, do tipo de instrumento instalado e do interesse do proprietrio da
26
barragem.
As leituras devem ser avaliadas preliminarmente no campo, atravs de
comparao com as leituras anteriores e com as leituras esperadas em condies
normais para a poca, dentro de um campo pr-estabelecido, de maneira que em caso
de erro grosseiro, sejam imediatamente refeitas. Toda e qualquer alterao
significativa deve ser confirmada no ato da sua coleta.
Uma tendncia atual, na coleta manual dos dados, a utilizao de pequenos
microprocessadores ou microcomputadores, em substituio as planilhas preenchidas
manualmente no momento da leitura. Eles possuem programas de tratamento de dados
que incluem suas validaes medida que so coletados. Para minimizao dos erros e
maior agilidade da coleta, h a alternativa de se acoplar diretamente o equipamento de
leitura na caixa dos instrumentos, registrando assim automaticamente as leituras na
memria eletrnica do equipamento, podendo o mesmo equipamento ser utilizado para
o tratamento dos dados.
A freqncia mnima especificada pelo ICOLD esta detalhada na tabela 2.1.
TABELA 2.1 FREQNCIAS MNIMAS DE LEITURA EM BARRAGENS DE CONCRETO
Perodo de observao
Grandeza medida
Construtivo
Primeiro
enchimento
Incio de
operao
Operao
normal
Deslocamento absoluto
(geodesia)
Ao final da
construo
Mensal trimestral semestral
Deslocamento angular (pndulos) Quinzenal Semanal mensal mensal
Deslocamento relativo (medidores
de junta)
semanal duas semanais quinzenal mensal
Deformao interna
semanal duas semanais semanal mensal
Tenso
semanal duas semanais semanal mensal
Temperatura do concreto
semanal Semanal quinzenal mensal
Presso intersticial no concreto
semanal duas semanais quinzenal mensal
Carga (cabos de protenso) dirias durante a
protenso
duas semanais Semanal mensal
Subpresso na fundao
semanal trs semanais duas semanais Quinzenal (*)
Vazo de infiltrao
- Dirias trs semanais semanal
(*) Para casos particulares, manter freqncia semanal.
27
Processamento e apresentao dos dados da instrumentao
O tratamento dos dados recolhidos feito atravs de recursos de informtica,
com fornecimento de grficos e tabelas para anlise do comportamento da estrutura.
O processamento dos dados coletados deve obedecer a seguinte seqncia:
Anotao em ordem cronolgica das leituras do aparelho/instrumento em banco de
dados especficos;
Processamento das leituras, em funo do instrumento e condies do ambiente,
para obteno das medidas ou grandezas fsicas correspondentes;
Validao da leitura atravs de tcnicas determinsticas e/ou estatsticas, e;
Lanamento grfico dos resultados obtidos, para a anlise de comportamento da
estrutura.
Para o tratamento dos dados devem ser elaborados tabelas e grficos com
boa apresentao visual e com escalas compatveis com as grandezas em anlise.
Relatrio de anlise
o item mais importante, que coroa todas as atividades de auscultao, pois
por meio dele se avalia periodicamente o desempenho das regies instrumentadas e,
por extrapolao judiciosa, o desempenho da estrutura, fornecendo recomendaes
para melhorar sua operao e manuteno, visando garantir a segurana da barragem.
Os parmetros bsicos desta avaliao so as medidas das grandezas fsicas
obtidas dos resultados da instrumentao, as observaes coletadas durante as
inspees de campo e os dados hidrolgicos e climatolgicos bsicos. Atravs da
anlise dessas informaes, e por comparao com os modelos e hipteses adotadas na
fase de projeto, e por analogia com outras obras similares, chega-se s concluses
sobre o nvel de segurana da estrutura.
28
3.0 INSTRUMENTOS ESTUDADOS
3.1 EXTENSMETROS (DEFORMMETRO) PARA CONCRETO
3.1.1 Generalidades
Aparelho destinado para medidas de tenso do concreto, a qual obtida
indiretamente, atravs da variao de distncia entre dois pontos de um corpo quando
sujeito a uma deformao. Este instrumento fornece ainda a temperatura do concreto
em que est embutido.
O instrumento comumente chamado de deformmetro.
As grandezas caractersticas dos deformmetros, que de certa forma
qualificam os resultados fornecidos pelo aparelho, segundo SANTOS JUNIOR(1995)
so:
Resoluo: menor leitura que um aparelho capaz de medir;
Preciso: erro que afeta a mdia das leituras aps sucessivas aplicaes do
instrumento a uma mesma grandeza;
Acurcia: o quanto uma medida se aproxima do valor real da grandeza;
Campo de medida: mxima variao de comprimento que o aparelho
capaz de medir.
Para que seja utilizado convenientemente, os deformmetros necessitam ter
algumas caractersticas como (LOPES, 1962):
Durabilidade: como so embutidos em meio mido e quimicamente ativo,
deve ser resistente a isso e ser completamente estanque;
Fidelidade: os componentes de medio e as partes metlicas devem ser
perfeitamente elsticos e que seja possvel recuperar seu comprimento
inicial. A corroso uma das principais causas desta deficincia, fazendo-
29
se necessrio o leo (castor) que envolve seus componentes internos;
Robustez e rigidez transversal: deve possuir um mnimo de robustez para
permitir o transporte e instalao sem avarias;
Sensibilidade e preciso: deve ser capaz de medir variaes de
comprimento da ordem de 10
-6
mm;
Amplitude de medida: indispensvel o instrumento registrar
deformaes de at 1500 x 10
-6
mm, em ambos os sentidos;
Comprimento: o deformmetro deve possuir um comprimento de 2,5 a 3
vezes as dimenses do maior corpo inerte;
Dimetro: como os deformmetros no devem possuir grande rigidez, seu
pequeno dimetro, no introduz grande vazio no concreto, no
perturbando o estado de tenso;
Funciona como termmetro: de grande interesse o conhecimento do
estado trmico da barragem e no ponto de medio da tenso. A
temperatura deve ser acurada.
As variaes de dimenses do concreto podem ser causadas por tenses,
fluncia, temperatura, variao higroscpica ou variao autgena do concreto. Assim,
para obteno da tenso e temperatura necessita-se de algumas constantes, que so:
- f = constante de calibrao do medidor de deformao
- = constante de calibrao da temperatura
- b = constante de correo do medidor
A disposio dos deformmetros no plano, chamada roseta feita de tal
maneira que permite a determinao das tenses e direes principais deste plano.
Para que a tenso final seja somente devida a carga, dela devem ser retiradas
as outras variaes do concreto. Para isso utiliza-se um extensmetro corretor
colocado a 1,5 m da roseta, numa cmara atensorial, sendo a sua distncia ao topo
camada do bloco igual a dos deformmetros medidores, envolvido pelo mesmo
concreto da roseta.
30
3.1.2 Caractersticas tcnicas
A tabela 3.1 mostra as caractersticas tcnicas principais dos deformmetros
estudados.
TABELA 3.1: CARACTERSTICA TCNICAS PRINCIPAIS DO DEFORMMETRO.
CARACTERSTICA MODELO A-10 MODELO M-10
Tipo Eltrico Eltrico
Procedncia Americano Americano
Dimenses
Comprimento 25,4cm
e dimetro de 3,02 cm
Comprimento 25,4cm
e dimetro de 2,24 cm
Peso 0,590 g 0,186 g
Preciso 0,01% 0,01%
Resoluo de temperatura 0,05C 0,05C
Campo de medida 2100 1600
3.1.3 - Componentes
A figura 3.1 mostra uma montagem de aranha para deformmetros. Os
principais componentes do deformmetro so:
Corpo: consiste de dois tubos, um tubo exterior de PVC, e o outro interno de lato
com uma parte em fole onde se aloja o transdutor eletromecnico, concntrico.
Transdutor: composto de um fio de ao de 0,06 mm de dimetro entrecruzado por
duas bobinas de porcelana; instalados em duas hastes fixas base que transmite as
deformaes.
Cabo de controle: que ligar o instrumento caixa seletora, por onde sero
coletadas as leituras.
Caixa seletora: dispositivo onde possvel ser conectados at 22 instrumentos e de
onde se obtm as leituras. A mesma dispem de uma chave seletora, que seleciona
o instrumento a ser lido, sendo mostrada na figura 3.2.
Aranha: dispositivo onde so fixados os deformmetros nas corretas direes que
31
ele deve estar. Possui uma base de 49 mm de dimetro e 40 mm de altura, onde se
acoplam varetas de 25 mm de dimetro e 120 mm de comprimento, que podem ser
soldadas ou rosqueadas, segundo o extremo das varetas. Ela est mostrada na
figura 3.1.
FIGURA 3.1: ARANHA PARA DEFORMMETROS (A) VISTA LATERAL E (B) VISTA FRONTAL.
A codificao da roseta, no caso de Itaipu por ter vrias centrais de concreto
feita da seguinte forma:
Onde:
CW = Central n
XXX = N do bloco
YYY, YY = Altitude de instalao
RD = Roseta de deformao
Z/ = N do extensmetro (1 a 6)
/L = N da roseta (M para J)
CW-XXX-YYY,YY-RDZ/L
(B)
FLUXO
(A)
90
90
45
45
45
32
FIGURA 3.2: EXTENSMETRO PARA CONCRETO CARLSON MODELO A-10
FOTO 3.1: VISTA FRONTAL E POSTERIOR DA CAIXA SELETORA.
33
3.1.4 - Instalao
Geralmente os deformmetros se encontram instalados no interior do
concreto em grupo de seis unidades. Quatro deles, pertencentes a um mesmo plano e,
em grupo de trs, os deformmetros 1, 3 e 5 com a origem e os deformmetros 5, 2 e 4
com a origem, formam 2 triedros triortogonais. O 6 extensmetro colocado em uma
caixa atensorial para efetuar as correes e os efeitos que so produzidos por um
esforo, como mostra a foto 3.3.
FOTO 3.2: DETALHE DE INSTALAO DE UMA ROSETA DE DEFORMMETRO, SENDO VISTO EM
PRIMEIRO PLANO O BALDE ATENSORIAL.
Embora os deformmetros tenham sido projetados para serem embutidos no
concreto eles so razoavelmente delicados e cuidados adicionais devem ser tomados
para sua instalao. Antes do incio da concretagem, do local onde ficar instalado o
34
aparelho, dever ser feita uma inspeo detalhada, verificando os condutores,
emendas, recessos, terminais, codificao dos terminais e medidores, posicionamento
e outros requisitos. Quanto codificao de cada aparelho, dever ser colocada uma
chapa metlica, com o n de identificao no trmino do cabo, e outra prxima ao
aparelho.
As extremidades dos cabos no devem ficar no cho devido ao escoamento
de gua.
Caso os cabos tenham que ficar mergulhados temporariamente o preparo do
isolamento de sua ponta o que segue:
Manter durante 10 minutos em parafina a 95C
Enrolar com fita de borracha natural, mergulhando em massa isolante. Aps
secagem aplicar nova camada de fita de borracha. Repete-se novamente a ltima
fase.
O concreto no dever ser lanado diretamente dobre o medidor. Ele dever
ser lanado em camadas e vibrado com cuidado.
Cuidados especiais devem ser tomados quando no preparo para concretagem
da camada superior a instrumentada.
Aps a concretagem os cabos so conduzidos at a caixa seletora, atravs de
um tubo de dimetro 75 mm, onde so conectados. Esta caixa seletora ser envolvida
por uma proteo especial e uma lmpada ficar acessa, para a proteo contra a
umidade nas conexes.
Dispondo um grupo de deformmetros em um s plano, determinam-se as
tenses e direes principais. Para a colocao dentro do concreto dispe-se o
processo construtivo de Block-out, que consiste em uma forma de madeira (figura
3.3) para formar o recinto onde ser colocado o deformmetro, descrito na foto 3.4.
O concreto inicialmente colocado a uma distncia de 10 cm da aranha.
Colocam-se os deformmetros de 1, 2, 3 e 4 coplanares em sentido ao fluxo, sendo
colocado o primeiro no sentido a jusante e o extensmetro n 5 na direo normal ao
fluxo, sendo este ltimo coplanar com o n 3. Todos esto inseridos na aranha (foto
35
3.1) com uma haste de 165 mm de comprimento e 10 mm de dimetro de estrutura,
no rgida longitudinalmente e roscvel em ambos os lados.
Posteriormente prossegue-se o concreto em camadas de 10 cm e com
agregados de dimetro igual ou menor a 38 mm, orientando os cabos (figura 3.7) em
tubo de PVC de 75 mm de dimetro a caixa seletora. (foto 3.2)
Para a instalao necessrio
Fixar na camada anterior, uma haste com um suporte de modo a ficar 70 cm do
topo da camada (figura 3.2), onde dever ser rosqueado o suporte. (figura 3.3)
Quando a concretagem estiver a 10 cm da base da roseta nivelar a superfcie e
assentar a forma de proteo (foto 3.4 e figura 3.4)
Continuar a concretagem at o nivelamento do topo da forma de proteo. (figura
3.5)
Retirar a forma e instalar as pegas dos deformmetros (figura 3.6). Esta pega far a
ligao no rgida ao suporte de modo que uma deformao de um extensmetro
no seja transmitida outra pega ou ao suporte.
Fazer a instalao final dos deformmetros, distribuindo os cabos de maneira que
estejam agrupados antes de serem recobertos (figura 3.7).
Comear a cobrir manualmente com concreto os medidores horizontais, retirando
os agregados dimetro maior que 38 mm e usando vibrador adequado. A cada
camada deve ser de aproximadamente 10 cm
Logo aps o trmino de concretagem da camada fazer uma canaleta de unio das
rosetas com a tubulao que vai at a central de leitura. No dia seguinte os cabos
so argamassados.(foto 3.5 e 3.7)
36
FIGURA 3.3: ESQUEMA DE INSTALAO DOS DEFORMMETROS.
37
FIGURA 3.4: SUPORTE DE ROSETA PARA 5 DEFORMMETROS.
38
FOTO 3.3: COLOCAO DA CAIXA ATENSORIAL E DA CAIXA PARA FORMAO DO BLOCK-OUT PARA
INSTALAO DOS DEFORMMETROS.
FOTO 3.4: INCIO DO RECOBRIMENTO DOS DEFORMMETROS (A) E CANALETA PARA PASSAGEM DOS
CABOS (B).
(a)
(b)
39
FIGURA 3.5: FORMA DE PROTEO DOS DEFORMMETROS.
40
FIGURA 3.6: PEGA DO EXTENSMETRO.
FIGURA 3.7: DEFORMMETROS DIRECIONAIS.
41
FIGURA 3.7: DEFPORMMETROS DIRECIONAIS
42
3.1.5 Descrio de funcionamento
O extensmetro eltrico baseia-se na relao linear existente entre a tenso
aplicada a um fio de ao e a sua resistncia eltrica:
A resistncia, em ohms, pode ser obtida pela expresso:
R= resistncia eltrica em ohms
= resistividade (ohms)
s = seo do condutor (mm)
Onde a tenso aplicada dada pela expresso:
E = mdulo de elasticidade (Kgf/cm
2
)
l = comprimento do cabo (m)
l = variao do comprimento (mm)
= tenso aplicada (Kgf/cm
2
)
De (3.1) e (3.2)
Para a determinao das deformaes, mede-se a relao das resistncias
entre duas bobinas. O sistema eltrico adotado a ponte de Wheatstone.
s
R

=
(3.1)
s
l E
R
*
* *

=
(3.3)
l
E l *
=
(3.2)
43
Quando ocorre uma deformao, a resistncia de uma bobina aumenta e a
outra diminui de mesma quantidade. Quando ocorre uma variao de temperatura as
resistncias sofrem variaes de comprimento muito semelhantes, fato da relao de
resistncia no vir afetada pela temperatura.
Entre duas pocas, a variao de relao de resistncia simplesmente
multiplicada por uma constante, que varia de extensmetro para extensmetro.
3.1.6 Determinao da temperatura
Para a determinao da temperatura, basta ligar as duas resistncias em serie
e determinar a resistncia total. A preciso no afetada pela deformao, desde que
as bobinas sofram deformaes iguais e opostas como de fato ocorre. A expresso
usada para o clculo da temperatura a seguinte:
R
0
= resistncia a 0 C
C
t
= constante de temperatura (valor do instrumento)
T = temperatura em C
R
1
= resistncia n 1
R
2
= resistncia n 2
Uma das vantagens da obteno de temperaturas reside no fato de ser
conhecida a sua influencia sobre o valor total das deformaes.
T = [ (R
1
+ R
2
) R
0
] * C
t
(3.4)
44
3.1.7 Calibrao
Para que possamos conectar os terminais do medidor a uma caixa de leitura,
somos obrigados a colocar uma extenso de cabo, o que influi na impedncia do
circuito, alterando as resistncias originais do medidor. Sendo assim, necessrio
fazer, ento uma recalibragem do medidor.
3.1.7.1 - Obteno da constante de calibragem "f" e sua linearidade
A calibrao executada com um calibrador mostrado na foto 3.6, no qual
usa-se um relgio comparador com preciso de 1/1000 mm (um mcron).
Uma pequena variao de comprimento l transmitida ao medidor de
deformao movendo-se a haste (1), mostrada na figura 3.8, atravs de um mecanismo
de parafuso micromtrico.
FIGURA 3.8: CALIBRADOR DE EXTENSMETRO PARA CONCRETO
Deformmetro
45
FIGURA 3.9: DESENHO ESQUEMTICO DO CALIBRADOR DE EXTENSMETRO.
L-se a variao de comprimento do medidor de deformao no relgio
comparador (5) enquanto que uma variao da taxa de resistncia medida pelo
indicador CM-4F. A constante de calibragem f dada pela expresso abaixo:
Sendo l o comprimento da base do medidor de deformao e Z, a
variao da taxa da resistncia.
A linearidade pode ser verificada medindo-se a relao l e Z e, geralmente,
deve permanecer dentro do desvio de 1% do desempenho nominal. Ao se executar as
calibragens, ambas as deformaes, por trao e compresso, so medidas a partir de
uma deformao zero, sem carga. A taxa de resistncia sem carga varia de cerca de
0,3% devido variao de temperatura, porm no afeta qualquer uso prtico em
virtude da larga faixa de medio.
3.1.7.2 - Obteno da constante de temperatura ""
Para a calibragem, devero ser usados, um termmetro de preciso e um
f =
Z l
l

*
*(10
-6
/0,01), (3.5)
46
reservatrio de gua com agitador. Coloca-se o medidor de deformao no reservatrio
e mede-se a resistncia R
t
() e R
U
() as temperaturas t C e t' C, dadas em graus
Celsius respectivamente. A equao seguinte usada para calcular a constante de
temperatura ""
3.1.7.3 - Determinao da constante de correo "b"
O medidor de deformao envolvido por um tubo de quartzo ou de invar
fundido que tem um coeficiente trmico de expanso muito baixo, colocado no
reservatrio adiabtico e procede-se do mesmo modo como descrito em 3.2.2.
As taxas de resistncias Z e Z' em dois estgios so tomadas s temperaturas
t C e t' C, respectivamente, usando-se a seguinte equao para clculo de "b":
Onde "f" a constante de calibragem do medidor de deformao e "k" o
coeficiente trmico de expanso do quartzo (0,5 - (0,6 x 10
-6
/C)), ou do invar (1x10
-6
/
C).
= ) 001 , 0 / (
100
1
*
'
'
C
R R
t t
t t

(3.6)
b=
( )
( )

C
k
t t
f Z Z

10
'
'
6
(3.7)
47
3.1.8 - Emendas do cabo
Uma srie de medidas tomada na preparao dos instrumentos,
principalmente nas emendas de cabos, a fim de garantir a adequada proteo e
desempenho.
Relacionamos abaixo duas seqncias para as emendas:
3.1.8.1 Emendas usando fita auto-fusiva
a) Desencapa-se a proteo de neoprene em um comprimento de 10 cm nos cabos a
unir (figura 3.9);
b) Cortam-se os condutores com os comprimentos indicados;
c) Desencapar todos os condutores em aproximadamente um cm;
d) Torcer as extremidades (figura 3.9)
e) Unir os condutores da mesma cor e soldar. Qualquer ponto ou fio saliente deve ser
eliminado;
f) Encapar a solda de cada condutor com fita de borracha natural, lixando a proteo
de neoprene de cada cabo por uma extenso de quatro cm (figura 3.10);
g) Cobrir toda a rea da emenda com fita auto-fusiva (figura 3.10)
48
FIGURA 3.10: EMENDA AUTO-FUSIVA, DO ITEM A AO ITEM E.
A
A
B
C
D
E
49
FIGURA 3.11: EMENDA AUTO-FUSIVA, DO ITEM F AO ITEM G.
3.1.8.2 Emendas usando resina epoxdica
A seqncia de a at e ser a mesma do subitem anterior
f) Encapar a solda de cada condutor e depois toda emenda com fita de borracha
natural.
g) Colocar a parte isolada dentro do recipiente que receber a resina (foto 3.7)
h) Agita-se cuidadosamente o endurecedor e a resina. O endurecedor devido
reao qumica entre o endurecedor e a resina, sendo indispensvel que os dois
componentes se encontrem completamente.
F
G
50
FOTO 3.5: EMENDAS DE RESINA EPOXDICA
3.1.9 - Caixa atensorial
3.1.9.1 - Introduo
As tenses a serem calculadas atravs dos deformmetros devero ser
somente devidas a carga, precisando ento que as deformaes devidas s variaes de
temperaturas, umidade reaes qumicas e outras, sejam corrigidas.
Para isso necessria a colocao de um extensmetro corretor livre do
campo de tenses, que fornea as variaes de comprimento devido s solicitaes
distintas do carregamento.
A retirada das outras causas acima citadas sero estudadas adiante. Este
extensmetro colocado em caixa atensorial (foto 3.8) que ser preenchida e
envolvida pelo mesmo concreto que envolve a roseta.
Os deformmetros corretores so instalados a uma distancia de um metro e
meio (1,5) da roseta sendo a sua distancia ao parmetro igual a dos deformmetros
medidores.
51
FOTO 3.6: CAIXA ATENSORIAL COM O EXTENSMETRO CORRETOR
3.1.9.2 - Instalao
A caixa atensorial colocada a uma distancia de 10 cm do topo da camada,
sendo que o deformmetro corretor j est na posio correta na caixa. Continua-se a
concretagem da camada at que esta nivele com a boca da caixa.
Colocar manualmente o concreto no dimetro mximo maior ou igual a
37mm, dentro da caixa usando vibrador com haste de dimetro de 25 mm. Aps o
preenchimento total, continuar a concretagem da camada evitando choques com a
caixa atensorial.
Deve-se cuidar para que haja uma perfeita identificao do concreto que
envolve o aparelho.
3.1.10 - Programa de leitura
Os instrumentos da linha Carlson podero obedecer ao seguinte programa de
leituras:
a) Antes da execuo da emenda dos cabos
b) Aps a execuo da emenda dos cabos
c) Antes da instalao do instrumento
(A)
52
d) Durante a instalao do instrumento
e) Logo aps a instalao do instrumento
f) De quatro em quatro horas at o concreto atingir a temperatura mxima.
g) Diariamente durante uma semana
h) Duas vezes por semana at um ms a contar da ltima leitura diria
i) Semanais durante a construo
j) Duas vezes por semana durante o enchimento
k) Semanais durante seis meses
l) Mensais, dai em diante
importante que todos os aparelhos a partir do item (i) sejam lidos no
mesmo dia e hora.
Essa rotina poder ser alterada em funo de eventos que justifiquem uma
observao mais amide.
3.1.11 Clculo da origem da leitura dos medidores de deformao
Na figura 3.1, as cinco direes so representadas pelas hastes 1,2,3,4 e 5 nas
quais se encontram os deformmetros pertencentes a uma mesma roseta.
Faz-se,
I
1
= E
1
+ E
3
I
2
= E
2
+ E
4
Sendo E
i
a deformao na direo i
A origem escolhida para clculo e traado dos diagramas de variao das
deformaes de uma dada roseta poder ser na poca a partir da qual as diferenas
I
1
I
2
tornam aproximadamente constantes. Como:
E
i
= f(L
i
L
0
) + (b -
c
) (t
i
t
0
)
53
Tem-se:
I
1
= f
1
(L
1
L
01
) + f
3
( L
3
L
03
)
I
2
= f
2
(L
2
L
02
) + f
4
(L
4
L
04
)
A partir do momento que esta diferena se torna constante, se torna valida as
leituras da roseta de deformmetros, obtendo seu zero.
3.2 - TENSMETRO PARA CONCRETO
"Instrumento utilizado para a observao de presses em estruturas de
concreto, solo ou enrocamento. Consiste geralmente em uma almofada metlica, que
fica alojada no interior do concreto, solo ou enrocamento, e cujo principio de
funcionamento pode ser eltrico (resistncia varivel ou corda vibrante), pneumtico
ou hidrulico. Aplica-se geralmente ao estudo da distribuio de tenses em
revestimento de tneis, muros de arrimo, barragens de terra e enrocamento e estruturas
de concreto em geral. Quando utilizada em macios de terra, como a presso medida
a presso total, deve ser instalada juntamente com uma clula piezomtrica, para
possibilitar a determinao da presso efetiva.[ABGE, 1979]
Este instrumento tem a finalidade de medir diretamente as tenses de
compresso, que venham a ocorrer no interior de uma massa de concreto. Sua
instalao feita em planos horizontal ou inclinada, em funo do local ou situao
que se deseja observar o desenvolvimento das tenses (roseta de tensmetros).
3.2.1 - Caractersticas tcnicas
A tabela 3.2 mostra as caractersticas tcnicas principais dos tensmetros
estudados.
54
TABELA 3.2: CARACTERSTICA TCNICAS PRINCIPAIS DO TENSMETRO.
CARACTERSTICA MODELO C-800 MODELO C-1500
Tipo Eltrico Eltrico
Procedncia Americano Americano
Dimenses cilndrica em forma de
disco, com dimetro de
190 mm e espessura de
13 mm; cilndrica em
forma de tubo, com
dimetro de 38 mm e
altura de 146 mm
cilndrica em forma de
disco, com dimetro de
190 mm e espessura de
13 mm; cilndrica em
forma de tubo, com
dimetro de 38 mm e
altura de 146 mm
Faixa de medio 0 a 5,5 MPa 0 a 10 MPa
Preciso
0,01% 0,01%
FIGURA 3.12: TENSMETRO PARA CONCRETO
55
3.2.2 - Componentes
Disco: estrutura metlica, fixada ao concreto atravs de pequenos chumbadores,
comportando em seu interior um filme de mercrio.
Deformmetro: Tipo Carlson, instalado no corpo cilndrico metlico, posicionado
acima do disco.
Cabo Condutor: cabo com condutores ligando o aparelho ao terminal de leitura.
O cdigo do instrumento feito de maneira semelhante roseta de
deformmetro, existindo, porm apenas as posies 2, 3 e 4 mostradas na foto 3.9.
3.2.3 - Instalao
Essencialmente a superfcie preparada para instalao do aparelho dever
apresentar a menor deformao possvel (dura).
So previstas duas situaes de instalao nos Tensmetros para concreto:
em planos horizontais e inclinados.
3.2.3.1 -Medidor no plano horizontal
Em uma cavidade, programada previamente ou escavada, com profundidade
de 0,30 m, localizada no topo da camada anterior de concretagem, lanada em sua
base, em forma de um cone, um a argamassa de mdulo de deformabilidade prximo
daquele do aparelho.
Alinhados os chumbadores (trs) existentes as presilhas fixadas no aparelho,
posiciona-se o medidor por sobre a argamassa no estgio plstico, comprimindo o
aparelho contra a argamassa at que a mesma obtenha uma espessura se 5 mm.
O aparelho poder ser coberto, aps a argamassa apresentar-se levemente
consistente, com concreto de caractersticas idnticas ao do restante da camada, com a
retirada dos agregados de dimenso maior que 76 mm.
O tensmetro mostrado na figura 3.9.
56
FOTO 3.9: TENSMETRO NO PLANO HORIZONTAL
3.2.3.2 - Medidor no Plano Inclinado
A instalao do tensmetro para concreto em planos inclinados (45) segue a
mesma seqncia construtiva estabelecida para o plano horizontal, a exceo da
cavidade ou recesso que deve obedecer a uma geometria trapezoidal, conforme
apresentado na foto 3.10.
FOTO 3.10: ROSETA DE TENSMETROS
57
3.2.4 - Princpio de funcionamento
O disco, em contato com a superfcie de concreto, recebe tenses de
compresso oriundas da massa de concreto. Comprime, ento, um fino filme de
mercrio que penetra em um tubo de pequeno dimetro.
O diafragma interno existente neste tubo atuado pelo mercrio, sofrendo
deformaes elsticas diretamente proporcionais intensidade das tenses. No
extensmetro eltrico, tipo Carlson, mantido acima do diafragma, a medida feita
atravs de um circuito em ponte de Wheatstone, determinando a tenso atuante sobre o
disco.
3.2.5 - Anormalidades eventuais e suas causas
Contato imperfeito entre o disco e a argamassa face existncia de bolhas de ar
e/ou acmulo de gua no contato;
Divergncia ou convergncia de tenses face diferentes mdulos de
deformabilidade entre medidor e a argamassa de contato.
Infiltrao de umidade pelos cabos, causando perda do aparelho;
Ruptura dos cabos por proteo inadequada, causada por processos construtivos,
trfego e vandalismo.
58
4.0 EXPERIMENTOS EM ITAIPU
Tendo em vista a grande quantidade de instrumentos instalados na barragem
de Itaipu, apresentados por trecho na tabela 4.1, resolveu-se fazer experimentos
representativos para avaliar o desempenho de tensmetros e deformmetros instalados
no interior do concreto, que foram os instrumentos selecionados para estudos nesse
trabalho.
Os instrumentos foram comparados entre si, segundo critrios citados a
seguir:
Situados no mesmo bloco-chave;
Localizados em altitudes de instalao prximas;
Do mesmo fabricante;
Dados de leitura na mesma poca.
Foram efetuados os seguintes experimentos:
1. Desempenho de rosetas de deformmetros de modelos diferentes.
2. Desempenho de tensmetros de modelos diferentes.
Estes experimentos sero descritos, a seguir, em separado.
TABELA 4.1: QUANTIDADE DE INSTRUMENTOS INSTALADOS NA BARRAGEM DE ITAIPU.
TIPO DE APARELHO DEFORMMETRO TENSOMETRO
FABRICANTE CARLSON CARLSON
MODELO M-10 A-10 C-800 C-1500
STITUAO
O DE DA O DE DA O DE DA O DE DA
Vertedouro (A) - 3 9 27 - - - - - 2 - -
Barragem Lateral Direita (D) - - - 75 24 3 2 - - - - -
Blocos de Ligao Esquerda(E) - - - - - - 8 - - - - -
Barragem Principal (F) - 3 15 109 6 5 31 - 2 5 - -
Canal de Desvio (H) - - - - 6 1 - - - - - -
Barragem de Ligao Esquerda (I) - - - - - - 3 - - - - -
Casa de Fora (U) - - - 47 16 - 11 2 1 2 - -
rea de Montagem Direita (S) - - - - - - - - - - - -
rea de Montagem(T) - - - - - - - - - - - -
Total por situao 0 6 24 258 52 9 55 2 3 9 0 0
Total por modelo 30 319 60 9
Total de instrumentos instalados 349 69
Legenda: O = OPERANDO
DE = DESATIVADO
DA = DANIFICADO
59
Antes de descrever os experimentos realizados nesse trabalho ser citado um
trabalho, tambm feito em Itaipu, que avaliou o desempenho entre tensmetros e
deformmetros. Esses experimentos esto citados no item 4.1.
4.1 EXPERIMENTO REALIZADO EM LABORATORIO.
4.1.1 - Generalidades
A barragem de concreto de Itaipu constituda por estruturas do tipo
gravidade aliviada, contraforte e gravidade macia. Sendo o bloco mais alto de 196m
de altura posicionado na regio do leito do rio. Foi construda no perodo de 1976-
1982. Na barragem principal os blocos chaves instrumentados foram E6, F5/6, F19/20,
F35/36 e I10, e no vertedouro os blocos A7 e A15 (ROSSO, 1996).
A barragem foi construda em camadas de concretagem com 2,5 m de
espessura, estando os instrumentos embutidos, instalados na parte central do
contraforte e das camadas de concretagem. (ROSSO, 1996).
Foram instalados, uma roseta de deformmetro ou um tensmetro, a cada
100.000 m
3
de concreto. (COTRIM, 1982).
4.1.2 Experimento no laboratrio de Itaipu
Os dados a seguir foram extrados de ROSSO(1996) e esto sendo citados,
pois foi possvel no inicio da construo da barragem fazer ensaios no laboratrio de
Itaipu para avaliar o desempenho entre tensmetros e deformmetros. Esses ensaios
foram feitos com corpos de prova de dimetro 75 cm por 210 cm de altura e tiveram
incorporados durante sua moldagem, quatro tensmetros e trs deformmetros,
conforme figura 4.1.
O ensaio consistiu na aplicao de cargas axiais e hidrostticas, nas idades de
4 a 35 dias, com variaes da temperatura do concreto entre 60 e 90 dias de idade e
60
manuteno do carregamento por perodos de 92 a 254 dias, para a comparao entre
as tenses aplicadas e tenses medidas.
Nos ensaios em Itaipu procurou-se avaliar os procedimentos de instalao no
concreto fresco e concreto endurecido. Os tensmetros foram apoiados sobre uma
pelcula de argamassa rgida, com cerca de quatro mm de espessura, com trao 1:2:2
(cimento/areia/ granalha de ao), com relao a/c=0,56 e dimetro mximo da areia e
granalha de 0,59 mm. Essa argamassa rgida tem um mdulo de deformabilidade
aproximadamente iguais ao do medidor para que no haja convergncia ou divergncia
de tenses.
As principais concluses obtidas desses ensaios foram:
Os tensmetros instalados em concreto fresco (aps 6 horas de formao
do block-out) apresentaram um melhor desempenho que aqueles
instalados em concreto endurecido;
A camada de argamassa rgida na base do aparelho fundamental para o
melhor desempenho dos tensmetros;
Com a introduo da argamassa no processo de instalao, constatou-se que
as tenses teriam um erro mdio de 5% e mximo de 10%.
61
FIGURA 4.1: AVALIAO DO DESEMPENHO DOS DEFORMMETROS E TENSMETROS EM
LABORATRIO.
FONTE: VASCONCELOS E SCANDIUZZI, 1980.
4.2 AVALIAO COMPARATIVA ENTRE TENSMETROS E
DEFOMMETROS
Extrados do mesmo trabalho do item anterior, os dados aqui analisados
foram fornecidos pelos instrumentos. Aps 17 anos de funcionamento dos tensmetros
e deformmetros foram comparadas tenso medidas pelos instrumentos e as tenses
tericas. Os instrumentos estudados esto instalados em posies simtricas dentro do
mesmo bloco, conforme figura 4.2.
TENSMETRO
DEFORMMETRO
RELGIO COMPARADOR
62
FIGURA 4.2: POSIO DOS INSTRUMENTOS NO BLOCO F19/20.
Atravs desta anlise observou-se que:
Os tensmetros mostraram bom ajuste entre tenses tericas e medidas,
sendo um instrumento confivel para a medio, tanto de tenso de
compresso em valor absoluto, como para as variaes de tenso.
No perodo de dois at trs meses da instalao dos deformmetros, so
observadas tenses superiores s tericas, no sendo instrumentos
confiveis em termos de medio de tenses absolutas. A partir deste
perodo inicial o instrumento apresenta medidas compatveis s dos
tensmetros.
No perodo de enchimento do reservatrio os deformmetros apresentam
vantagem sobre o tensmetro, pois medem tambm as tenses de trao.

pp
=terica

M
= medida
63
4.3 EXPERIMENTOS PROPOSTOS
Os experimentos a seguir descritos foram citados no item 4.0.
Os dados analisados so de mais de 20 anos de operao da usina. Durante
esse tempo foram registradas todas as ocorrncias envolvendo os instrumentos para
auscultao, instalados na barragem de concreto.
No controle dessas ocorrncias, feito pela Itaipu, os instrumentos receberam
a seguinte classificao:
Desativado
Danificado
Os instrumentos desativados foram aqueles instalados com objetivo de
observar o comportamento da barragem na fase de construo e do enchimento do
lago, para compar-lo com o previsto em projeto. Esta observao serviu tambm para
observar os materiais utilizados, mtodos construtivos e retro alimentao do projeto.
Para a anlise do desempenho dos modelos de deformmetros e de
tensmetros sero considerados neste estudo de caso, para avaliao da vida til dos
instrumentos, somente aqueles classificados com danificados.
4.3.1 Desempenho de tensmetros para concreto de modelos diferentes
Os instrumentos considerados nesse estudo para a avaliao da vida til dos
tensmetros de concreto esto instalados no bloco-chave F19, posicionados na regio
de jusante, o modelo A-10 na altitude 188,80 e o modelo M-10 na altitude 183,05,
como ilustra a figura 4.3.
Os instrumentos que foram objetos desse estudo esto mostrados na tabela
4.2, que consta os modelos, cdigo de projeto, distncia de montante, distancia da
junta do bloco adjacente e altitude dos referidos aparelhos. Nesta tabela verificas-se
que o TN F-22 mais a jusante que o instrumento TN F-24, enquanto esse ltimo se
encontra mais prximo da junta entre os blocos F19/20.
64
TABELA 4.2: TENSMETROS ESTUDADOS.
MODELO
CDIGO DO
PROJETO
ALTITUDE
DISTNCIA DE
MONTANTE (m)
DISTNCIA A
JUNTA ESQUERDA
(m)
C-1500 TN F-22 053,75 97,00 26,00
C-800 TN F-24 101,25 32,30 2,58
FIGURA 4.3: LOCALIZAO NO BLOCO F 19/20 DOS TENSMETROS ESTUDADOS.
Os tensmetros so do tipo Carlson nos modelos C-800 e C-1500, estando
descritas suas caractersticas tcnicas e princpio bsico de funcionamento descritos
nos itens 3.2.1 e 3.2.2, respectivamente.
Existem instalados na barragem de Itaipu 60 tensmetros do modelo C-800 e
9 do modelo C-1500.
APARELHOS ESTUDADOS
65
Foi observada a quantidade de instrumentos de cada modelo que parou de
fornecer leitura e o tempo de funcionamento de cada instrumento, estando detalhado
na tabela 4.3.
TABELA 4.3: SITUAO DOS TENSMETROS DANIFICADOS
TENSOMETRO
CDIGO DO
INSTRUMENTO
DATA DA
OCORRENCIA
TEMPO DE
FUNCIONAMENTO
TOTAL DE
INSTRUMENTOS
INSTALADOS
%
DANIFICADA
RTU9014 13/10/1981 4 dias
TNF24 08/08/1988 7 anos e 11 meses
C-800
TNF01 04/11/1988 9 anos e10 meses
60 5
C-1500 - - - 9 0
Foram analisados os relatrios de clculo que contm dados como as datas
das leituras, as tenses fornecidas pelo instrumento, a temperatura do concreto e a
temperatura ambiente. Esses dados esto plotados nos grficos de 01 a 03 mostrados a
seguir.
GRFICO 01: TENSES OBTIDAS PELOS TENSMETROS ESTUDADOS
TENSES
-55,00
-50,00
-45,00
-40,00
-35,00
-30,00
-25,00
-20,00
-15,00
-10,00
-5,00
0,00
5,00
7
/
a
g
o
/
8
0
3
0
/
a
b
r
/
8
1
2
8
/
j
a
n
/
8
2
5
/
a
b
r
/
8
2
2
3
/
a
g
o
/
8
2
1
3
/
d
e
z
/
8
2
1
4
/
m
a
r
/
8
3
2
7
/
j
u
n
/
8
3
3
1
/
o
u
t
/
8
3
1
9
/
m
a
r
/
8
4
6
/
a
g
o
/
8
4
2
6
/
d
e
z
/
8
4
2
1
/
m
a
i
/
8
5
1
5
/
o
u
t
/
8
5
9
/
j
u
l
/
8
6
2
8
/
a
b
r
/
8
7
1
8
/
f
e
v
/
8
8
2
2
/
n
o
v
/
8
8
4
/
s
e
t
/
8
9
2
5
/
j
u
n
/
9
0
1
1
/
j
u
n
/
9
1
2
1
/
j
a
n
/
9
3
2
0
/
s
e
t
/
9
4
2
1
/
m
a
i
/
9
6
1
9
/
j
a
n
/
9
8
2
1
/
s
e
t
/
9
9
2
2
/
m
a
i
/
0
1
(
K
g
f
/
c
m
2
)
TNF24 TNF22
QUEBRA DO
INSTRUMENTO
66
Como as tenses nos blocos esto estabilizadas, os valores de tenso ficam
sujeitos apenas a variao de temperatura ambiente e, por conseguinte aos mximos e
mnimos que variam de ano a ano.
Atravs do grfico de tenso observa-se que o campo de leitura no atingiu o
seu mximo, sendo excludo tambm este fator de quebra do instrumento.
Os princpios bsicos de funcionamento de ambos os modelos de tensmetro
so iguais, no sendo esse um fator de quebra.
GRFICO 02: TEMPERATURA DO CONCRETO FORNECIDA PELOS INSTRUMENTOS.
Temperatura do concreto
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
28,0
29,0
30,0
7
/
a
g
o
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8
0
1
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1
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1
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1
1
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2
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1
6
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9
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m
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9
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2
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m
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/
0
0
2
3
/
j
a
n
/
0
2
(C)
TNF24 TNF22
QUEBRA DO
INSTRUMENTO
67
GRAFICO 03: MDIA SEMANAL DA TEMPERATURA AMBIENTE.
Atravs dos grficos observa-se que a amplitude sazonal de temperatura do
concreto no acompanha a amplitude da temperatura ambiente. O concreto no
absorve toda esta temperatura ambiente, ficando com uma amplitude de variao
inferior, oscilando a temperatura do concreto em faixa de 17C a 22C, enquanto que a
temperatura ambiente mdia, no mesmo perodo, na faixa de 8C a 30C.
Na poca em que o tensmetro foi danificado no houve nenhum fator
anormal com a temperatura como, por exemplo, inverno rigoroso ou vero rigoroso,
que pudesse relacionar sua quebra.
4.3.2 Desempenho das rosetas de deformmetros de modelos diferentes
4.3.2.1 - Anlise da temperatura
As rosetas de deformmetros aqui estudadas so do tipo Carlson, nos
modelos A-10 e M-10, instaladas na barragem de Itaipu, cujas caractersticas tcnicas
e princpio bsico de funcionamento foram descritos nos itens 3.1.2 e 3.1.3, obtidos
Temperatura ambiente mdia semanal
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
28,0
29,0
30,0
31,0
0
7
/
A
g
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8
0
2
3
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J
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8
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1
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2
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2
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7
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A
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9
2
2
5
/
J
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3
0
9
/
J
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l
/
9
3
1
8
/
D
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z
/
9
3

C
68
atravs da reviso bibliogrfica feita nos relatrios existentes no acervo de Itaipu.
Na barragem existem instalados 30 deformmetros do modelo M-10 e 319 do
modelo A-10. A tabela 4.1 detalha a situao desses instrumentos.
Para que sejam consideradas aptas a fornecerem leitura, as rosetas precisam
ter pelo menos dois deformmetros, das posies 1, 2, 3 e 4, fornecendo leitura e a
posies 5 e 6 devem estar funcionando ou pelo menos constantes. As posies dos
deformmetros esto mostradas na figura 3.1.
As rosetas que foram analisadas nessa pesquisa esto descritas na tabela 4.3
e localizadas no bloco chave A7, conforme mostra a figura 4.4.
TABELA 4.4: ROSETAS ESTUDADAS.
MODELO
CDIGO DO
PROJETO
ALTITUDE
DISTNCIA DE
MONTANTE (m)
DISTNCIA A
JUNTA ESQUERDA
(m)
M-10 RD-A-02 183,05 41,00 9,00
A-10 RD-A-01 188,80 41,00 12,50
FIGURA 4.4: LOCALIZAO DAS ROSETAS DE DEFORMMETROS NO BLOCO A 7.
RD A 01
RD A 02
69
Foi observada a quantidade de instrumentos de cada modelo que parou de
fornecer leitura e o tempo de funcionamento de cada instrumento, estando detalhado
na tabela 4.5.
TABELA 4.5: SITUAO DOS TENSMETROS DANIFICADOS
DEFORMMETRO
CDIGO DO
INSTRUMENTO
DATA DA
OCORRENCIA
TEMPO DE
FUNCIONAMENTO
TOTAL DE
INSTRUMENTOS
INSTALADOS
%
DANIFICADA
RDA02 2 27/10/1988 9 anos e 8 meses
RDA02 3 23/07/1987 8 anos e 5 meses
RDA02 4 27/10/1987 8 anos e 8 meses
RDA02 5 22/11/1988 9 anos e 9 meses
RDA02 6 09/01/1989 9 anos e 11 meses
RDA03 1 29/11/1990 11 anos e 9 meses
RDA03 2 31/08/1988 9 anos e 6 meses
RDA03 3 12/06/1991 12 anos e 4 meses
RDA03 4 12/06/1991 12 anos e 4 meses
RDA03 5 21/12/1989 11 anos e 10 meses
RDA03 6 04/08/1987 8 anos e 6 meses
RDF71 1 21/11/1994 15 anos e 9 meses
RDF71 2 20/09/1995 16 anos e 7 meses
RDF71 3 17/11/1992 13 anos e 9 meses
RDF71 4 07/02/1983 4 anos
RDF71 5 04/02/1985 6 anos
RDF71 6 14/08/1995 16 anos e 4 meses
RDF72 2 14/12/1993 14 anos e 10 meses
RDF72 4 01/02/1989 10 anos
RDF72 5 07/03/1989 10 anos e 1 ms
RDF72 6 20/10/1993 14 anos e 8 meses
RDF73 1 19/08/1997 18 anos e 7 meses
RDF73 3 21/06/1994 15 anos e 5 meses
RDF73 4 20/08/1991 12 anos e 7 meses
RDF73 5 19/05/1992 13 anos e 4 meses
M-10
RDF73 6 19/09/1990 11 anos e 8 meses
30 87
RDD02 6 12/05/1981 1 ano e 2 meses
RDD04 6 22/07/1991 12 anos e 3 meses
RDD08 2 16/10/1989 10 anos e 7 meses
RDF41 3 10/04/1984 3 anos e 8 meses
RDF42 2 03/12/1981 2 dias
RDF42 3 03/12/1981 2 dias
RDF44 3 17/02/1981 2 dias
RDF28 1 05/02/1986 5 anos e 7 meses
A-10
RDU07 4 23/03/1994 13 anos e 11 meses
319 2,8
O grfico que mostra o perodo de tempo que cada instrumento danificado
funcionou, est no anexo 01.
Como um dos objetivos do estudo de caso saber se a temperatura tem
70
alguma influncia para que ocorra dano ao instrumento, foram analisados os relatrios
de clculo dos instrumentos estudados, onde constam a temperatura ambiente e a
temperatura do concreto no ponto onde est instalado o instrumento, para a verificao
dessa hiptese.
Foram plotados os grficos 04 a 06 referentes a esses dados e observado o
comportamento do instrumento segundo estas variveis, dados que so fornecidos pelo
software utilizado na Itaipu para tratamento das leituras obtidas.
GRFICO 04: TEMPERATURA DO CONCRETO MEDIDA PELA ROSETA DE DEFOMMETROS RD A 01
Temperatura medida por RD A 01
10
15
20
25
30
35
40
45
ja
n
/
7
9
ju
l/
7
9
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8
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ago/82
nov/82
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nov/83
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nov/84
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set/80
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mai/83
set/83
jan/84
mai/84
set/84
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mai/85
set/85
jan/86
mai/86
set/86
jan/87
mai/87
set/87
jan/88
mai/88
set/88

C
72
esto nos anexos de 01 a 07, observa-se que das rosetas de deformmetros RD A
01(anexo 02) e RD F 01(anexo 03), modelos A-10, que:
- os instrumentos referidos esto em funcionamento at a data deste trabalho;
- a variao das tenses bem definidas em inverno/vero.
Nos grficos das rosetas RD A 02 (anexo 04), RD A 03 (anexo 05), RD F 72
(anexo 06), RD F 71 (anexo 07) e RD F 73 (anexo 08), modelos M-10, observa-
se que:
- os instrumentos no esto funcionando mais;
- a variao das tenses no bem definida.
Comparando os grficos dos instrumentos que esto funcionando com os que
no esto, observa-se ainda que os primeiros apresentam a amplitude de variao das
tenses maior que os instrumentos que no funcionam.
Este fato pode ter ocorrido pelo fato do instrumento do modelo M-10 ser
destinado a medidas em laboratrio, sendo indicado para instalao em corpos de
provas, por isso o aparelho apresenta um transdutor menor, bem como seu dimetro,
tornando menos robusto em relao modelo A-10.
4.3.2.3 Anlise dos componentes internos dos deformmetros
Como as hipteses anteriores no tiveram influencia sobre o desempenho dos
instrumentos, foram abertos deformmetros de ambos os modelos para uma anlise
visual do funcionamento e dos componentes internos dos instrumentos.
Durante o processo de abertura, foi-se fotografando os passos seguidos,
sendo mostrado nos itens a seguir:
a. Deformmetro do modelo A-10
b. Deformmetro do modelo M-10
73
a) Deformmetro do modelo A-10
Na foto 4.1, apresenta-se um deformmetro do modelo A-10, fechado, e
tambm a sua proteo de PVC, sendo a parte central aberta para salientar o corpo do
instrumento. Nessa figura pode se ver o tubo de lato que envolve os componentes
internos do instrumento. Esse tubo possui uma extremidade lisa e outra em formato de
fole adequado para absorver as deformaes do concreto e permitir a livre
movimentao das hastes no interior do instrumento.
FIGURA 4.1: DEFORMMETRO DO MODELO A-10 SEM A PROTEO DE PVC.
Dentro deste tubo existe um leo que envolve seus componentes,
protegendo-os contra a corroso.
As figuras 4.2 e 4.3, mostram o instrumento aberto, sendo possvel observar
as partes que o compe:
- Duas hastes de tamanhos diferentes, sendo uma mais longa (haste 1)
fixada na extremidade de fixao do instrumento na aranha;
- Dois carretis de cermica (no condutor) fixados em cada haste, em
FOLE
PVC
LATO
CABO DE
CONTROLE
74
extremidade e faces opostas;
- Resistncias que se compem de um fio de ao de 0,06 mm que se
enrolam no par de carretis de cada haste, formando desta maneira as duas
resistncias (R1 e R
2
), utilizadas para indicar as leituras do instrumento.
FIGURA 4.2: DEFORMMETRO DO MODELO A-10, ABERTO COM SEUS COMPONENTES INTERNOS
VISIVEIS.
FIGURA 4.3.: RESISTENCIAS DO DEFORMIMETRO MODELO A-10.
HASTE 1
BOBINA
HASTE 2
BOBINAS
RESISTNCIAS
75
A figura 4.4 mostra dois deformmetros, lado a lado e em posies
diferentes, para melhor visualizao das resistncias e dos componentes internos.
FIGURA 4.4: DEFORMMETROS MODELO A-10, ABERTOS.
BOBINAS
HASTE 2
BOBINAS
HASTE 1
HASTE 1
HASTE 2
RESISTNCIAS
76
b) Deformmetro do modelo M-10
O deformmetro de modelo M-10 tambm foi aberto, tambm com o objetivo
de identificar os componentes internos e observao das diferenas construtivas em
relao ao modelo A-10. A figura 4.5 mostra o deformmetro antes da desmontagem e
sem a proteo de PVC. A figura 4.6 mostra o corpo do instrumento, onde est o
transdutor e a extenso do corpo do instrumento para que esse tenha o comprimento
superior a 2,5 a 3,0 vezes o tamanho do dimetro do agregado grado, citado no item
3.1.1, e que no caso de Itaipu utilizou-se o de 76 mm para preenchimento dos recessos
(block-out) de instalao.
Esse medidor possui um tubo protetor de ao inoxidvel, liso e composto de
duas partes de comprimentos diferentes, sendo o menor de proteo do transdutor, que
encontra-se acoplado ao cabo do instrumento. A parte maior refere-se a extenso
utilizada para fixar o instrumento na aranha e sem fole ao invs de lato e com fole
como no modelo A-10. Seu transdutor bem menor, sendo parafusado a uma outra
parte, apenas para que seu tamanho seja adequado ao tamanho do agregado usado na
obra, pois como j foi dito, o deformmetro deve ter 2,5 a 3 vezes o tamanho do
agregado grado.
FIGURA 4.5: DEFORMIMETRO DO MODELO M-10 SEM A PROTEO DE PVC.
CABO DE
CONTROLE
77
FIGURA 4.6: PARTES DO DEFORMIMETRO M-10.
FIGURA 4.7: DETALHE DO DEFORMIMETRO DO MODELO M-10.
A figura 4.8 mostra o tubo de proteo do corpo do instrumento e os
componentes internos do deformmetro do modelo M-10.
PARAFUSO
CORPO
78
FIGURA 4.8: COMPONENTES INTERNOS DO DEFORMIMETRO M-10.
FIGURA 4.9: DOIS DEFORMMETROS DO MODELO M-10.
CORPO
ANEL DE
BORRACHA
PARAFUSO
BOBINAS RESISTNCIA
EMENDAS
BOBINA
CORPO
ANEL DE
BORRACHA
PARAFUSO
79
O princpio bsico de funcionamento dos modelos apresentados nas figuras
anteriores igual.
A constituio dos componentes internos diferente para cada modelo de
deformmetro.
No modelo A-10, o corpo do instrumento constitudo de uma nica pea,
que contm um fole para absoro da deformao e sua haste maior estando
centralizada e ligada a ponto de fixao da aranha, serve de referncia para o
deslocamento da outra haste.
O modelo M-10 composto de 2 partes, ligadas atravs de um parafuso,
sendo uma ao corpo do instrumento e outra parte utilizada como extenso da haste
inferior at o ponto de fixao na aranha, servindo de referencia para o deslocamento
da outra haste. Esta diferena pode ser vista na figura 4.10.
FIGURA 4.10 DEFOMMETRO A-10 (A) E M-10 (B)
(A)
(B)
80
Depois de analisado os dois instrumentos, percebe-se que o de modelo M-10,
por ser destinado a ensaios de laboratrio, mais frgil que o modelo A-10. Nota-se
isso ao observar que os componentes internos do primeiro modelo so menores, pois o
espao fsico deles dentro do tubo menor devido ao dimetro reduzido em relao ao
modelo A-10.
Outro ponto importante salientar a ligao entre as partes do modelo M-10,
parte onde est o transdutor e sua extenso. A ligao por parafuso um ponto frgil
onde pode ocorrer ruptura quando o concreto sofrer deformao naquele ponto, sendo.
81
5.0 CONCLUSES E RECOMENDAES
Com o estudo baseado em leituras fornecidas pelos instrumentos, relatrios
de clculo, nos relatrios tcnicos e pareceres dos consultores da barragem de Itaipu e
em artigos publicados no ICOLD e SNGB, sobre barragens, este estudo permite chegar
a algumas concluses, que sero descritas a seguir.
5.1 QUANTO A TEMPERATURA
Pelos dados observados das leituras dos instrumentos observa-se que a
variao de temperatura do concreto no ocorre da mesma forma nem na mesma
amplitude que a temperatura ambiente.
A amplitude de variao da temperatura do concreto metade da variao da
temperatura ambiente e se da num perodo de seis meses, com isso a temperatura no
se caracteriza como um fator que afeta o desempenho, tanto dos tensmetros quanto
dos deformmetros.
5.2 QUANTO AO FUNCIONAMENTO
Tanto tensmetros quanto deformmetros tem os princpios de
funcionamento bsico iguais entre os modelos, no sendo, portanto este um fator de
danificao dos instrumentos.
Nestes instrumentos observou-se que se danificaram antes de atingir o campo
mximo de leitura
Nos instrumentos depois de abertos, observa-se que os componentes internos
do modelo M-10 so menores que o modelo A-10, devido s diferenas construtivas.
Outra diferena importante que o primeiro modelo constitudo de duas partes. Uma
parte contm o transdutor e a outra apenas uma extenso para que o instrumento
tenha o tamanho especificado para o trao de concreto utilizado em Itaipu. Estas partes
82
so unidas por um parafuso de 38 mm, sendo este um fator de danificao do
instrumento, pois um ponto frgil, suscetvel a quebra.
Outro ponto importante o fato do instrumento do modelo M-10 ser
destinado a ensaios de laboratrio, em corpos de prova, sendo por isso um aparelho
menor e menos robusto, no indicado para uso em estruturas em servio.
5.3 QUANTO AO TEMPO DE FUNCIONAMENTO
As rosetas de deformmetros do modelo M-10 instaladas, j no funcionam
mais, estando 26 dos 30 deformmetros danificados e o restante desativado, pois so
necessrias pelo menos quatro deformmetros por roseta para que a mesma consiga
fornecer leitura.
Mesmo com um nmero superior de instrumentos instalado, os
deformmetros do modelo A-10 no chegaram a ter um nmero de instrumentos
danificados superior aos do modelo M-10, estando 81% ainda em funcionamento aps
23 anos de operao.
Os tensmetros do modelo C-1500 mostraram-se superior ao modelo C-800,
j que no houve nenhum instrumento danificado do primeiro modelo, enquanto o
segundo modelo danificaram-se 5%.
Verifica-se que os modelos que mais danificaram, tanto dos deformmetros
quanto dos tensmetros, foram os instrumentos com campo maior de leitura.
5.4 RECOMENDAES
Como no foi possvel analisar alguns pontos nesta pesquisa recomenda-se
nas prximas que se faa:
- Anlise qumica do leo que envolve os componentes internos dos
instrumentos, para a comprovao das caractersticas isolantes e
anticorrosivas;
- Anlise volumtrica do leo que envolve os componentes internos dos
83
instrumentos, pois este leo no deve preencher por completo o tubo.
Isto prejudicaria a leitura da deformao, impedindo as resistncias de se
moverem;
- Esta pesquisa deve ser estendida a avaliao do desempenho de todos os
instrumentos utilizados para a auscultao de barragens, tanto
instrumentos para fundao, quanto para concreto.
84
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GRAFICO 07: INSTRUMENTOS DANIFICADOS DE AMBOS OS MODELOS
Instrumentos danificados
RDF73 5(M-10)
RDF73 6(M-10)
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RDF71 1(M-10)
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RDA02 4 (M-10)
RDA02 3 (M-10)
RDA02 2 (M-10)
0 365 730 1095 1460 1825 2190 2555 2920 3285 3650 4015 4380 4745 5110 5475 5840 6205 6570 6935 7300
jan/79 jan/80 jan/81 jan/82 jan/83 jan/84 jan/85 jan/86 jan/87 jan/88 jan/89 jan/90 jan/91 jan/92 jan/93 jan/94 jan/95 jan/96 jan/97
jan/98
A
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0
1
GRAFICO 08: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO MODELO A-10, RD A 01
Tenso em RD A 01(A-10)
-80
-75
-70
-65
-60
-55
-50
-45
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-35
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Kgf/cm
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2
GRAFICO 09: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO MODELO A-10, RD F 01
Tenso em RD F 01(A-10)
-120
-115
-110
-105
-100
-95
-90
-85
-80
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Kgf/cm
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3
GRAFICO 10: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO MODELO M-10, RD A 02
Tenso em RD A 02(M-10)
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GRAFICO 11: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO MODELO M-10, RD A 03
Tenso em RD A 03(M-10)
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GRAFICO 12: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO MODELO M-10, RD F 71
Tenso em RD F 71(M-10)
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GRAFICO 13: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO MODELO M-10, RD F 72
Tenso em RD F 72(M-10)
-80
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-65
-60
-55
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-45
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Kgf/cm2
brao 1 brao 2 brao 3 brao 4 brao 5
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7
GRFICO 14: TENSES MEDIDAS PELA ROSETA DO MODELO M-10, RD F 73
Tenso em RD F 73(M-10)
-80
-75
-70
-65
-60
-55
-50
-45
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jan/79 jan/80 jan/81 jan/82 jan/83 jan/84 jan/85 jan/86 jan/87 jan/88 jan/89 jan/90 jan/91 jan/92 jan/93 jan/94 jan/95 jan/96 jan/97
kgf/cm2
BRAO 1 BRAO 2 BRAO 3 BRAO 4 BRAO 5
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