PREGUNTAS SOBRE ACERO ESTRUCTURAL

1. Qu es el esfuerzo de fluencia?
Es la deformacin irrecuperable del acero, el lmite de fluencia consiste en un
alargamiento muy rpido.
2. Qu es resistencia?
La resistencia es la capacidad del cupero aguantar esfuerzo fsico durante un
determinado tiempo.
3. Ventajas del acero

- Alta resitencia: gran relacin de resistencia y rigidez por unidad de volumen
- Ductibilidad: propiedad apra soportar grandes deformaciones sin fallar al
someterse a grandes esfuerzos.
- Tenacidad: es la propiedad que le permite absorber eneergia en grandes
cantidades sin racturarse.
- Resistencia a la fatiga: Esta propiedad l permite soportar muchos civlos de carga y
descarga.
- Durabilidad: con un mantenimiento adecuado se vida til puede prolongarse casi
indefinidamente.
- Soldabilidad: Esta propiedad le permite ser unido a otro elemento de sus mis
especie lo cual representa un gran ventaja como material de construccin.
- Peso: pesa considerablemente menos que un estructura de concreto para la mis
geometra y cargas.
- Versatilidad arquitectnica: mayores espacios rentables, flexibilidad en el diseo,
caractersticas estticas especiales.
- Gran eficiencia constructiva: ya que puede ser prefabricado
- Economa en los acabados
- Rapidez constructiva

4. Desventajas del Acero

- Costo de la estructura
- Costo de mantenimiento, problemas de corrosin.
- Costo de la proteccin, el precio de proteccin es un 5-5 del costo de la fabricacin
- Vibracion, requiere cumpli con los requisitos de servicio, funcionamiento y confort.

5. Perfiles de Acero (LO QUE DIJO EL PROFE CUALES CON SUS NOMBRES, lo encontr
igual en aceros arequipa)

- Angulos de Alta resistencia, uso de fabricacin de estructuras de acero en plastas
industriales, almacenes, techados de grandes luces.
- Angulos estructurales, Se usa en la fabricacin de puertas, ventajas rejas.
- Barras calibradas, paicacion, mediante arranque de viruta
- Barras cuadradas,fabricacin de estructuras metlicas, peurtas, ventanas, rejas,
piezas.
- Barras de cuadradas ornamentales, se usa en forma recta y torsionada en al
fbaricacion de elementos decorativos de interiores y exteriores.
- Barras hexagonales, para la fabricacin de productos forjados, como tuercas
hexagonaels y otros.
- Barras redondas lisas, uso en puertas y ventanas y rejas, cercos.
- Canales, fabricacin de estructuras metalcias, puertas grandes, rejas y cercos de
mayor tamao.
- Platinas, fabricacin de estructuras emtalicas, puertas, ventanas, rejas, piezas
forjadas y otros.
- Tees, fabricacin de estructuras metlicas para la construccin civil, torres de
transmisin, tijerales, carpintera metalica.
- Vigas H, Uso de fabricacin de elementos ESTRUCTURALES COMO VIGAS,
COLUMNAS, CIMBRAS METALICAS.
- Barras supertrack, reparacin de las zapatas de tractores y otros vehculos oruga


6. PROTECCION CONTRA EL FUEGO

Pinturas Intumescentes
Es una solucin que no modifica las dimensiones ni la geometra de los elementos
protegidos, no obstante, presenta el problema de no ser muy eficaz ya que las
estructuras sometidas al fuego por ms de 50 minutos, pierden su estabilidad.
Morteros Ignfugos
Estos morteros son proyectables compuestos por ligantes hidrulicos. Permiten una
estabilidad al fuego llegando hasta cuatro horas de exposicin al calor de las llamas
Placas Rgidas de Revestimiento
Esta proteccin se basa en paneles de silicato clcico; son livianos y fcil de manejar,
permiten crear alojamientos estancos en su interior donde queda el perfil. El tiempo
mximo comprobado se encuentra alrededor de las 3 horas de exposicin al fuego.
7. PROTECCION CONTRA LA CORROSION

Sistemas de Pintura para Acero
Pinturas al Aceite
Particularmente apropiado para estructuras expuestas a la intemperie. Poca
resistencia a ambientes qumicos, inmersin en agua, condensaciones, atmsferas
salinas o muy corrosivas, humedad elevada, temperaturas altas, abrasin y
condiciones enterradas. En general se recomienda su utilizacin en ambientes rurales,
urbanos, marinos e industriales medios y en zonas de humedad moderada.

Pinturas Alqudicas
Se aplica principalmente a aceros estructurales expuestos a condiciones atmosfricas
industriales, rurales o marinas, as como zonas de alta humedad. No son adecuadas
para ambientes qumicos especialmente corrosivos, inmersin en agua, abrasin
severa y estructuras enterradas.
Pinturas Fenlicas
Especialmente apropiado para aceros estructurales que han de permanecer
sumergidos en agua, zonas de alta humedad en las que se prevn condensaciones, y
para exposicin a la intemperie en ambientes qumicos de corrosin moderada.
Pinturas Vinlicas
Para condiciones ambientales muy severas, inmersin en agua dulce o salada, alta
humedad y condensaciones. Resisten al fuego y a los ambientes qumicos corrosivos,
pero son atacadas por disolventes orgnicos aromticos, cetonas, teres steres, as
como por cido ntrico fumante, cido sulfrico del 98% y cido actico.
Pinturas ricas en Zinc
Estas pinturas representan un gran avance en la proteccin contra la corrosin, vienen
a ser un suplemento de la proteccin galvnica. Son adecuadas para zonas de
humedad elevada, marina y qumica corrosivas. Pueden incluso utilizarse en
estructuras que permanecen sumergidas en agua dulce, y tambin resisten sumergida
en agua salada con una capa de acabado adecuada.
LO QUE DIJO EL PROFE EN CLASE ES EL ZINCROMATO SI NO ME EQUIVOCO ES UNA
CAPA MEDIO VERDE Q SE LE COLOCA AL ACERO Y LUEGO UN HEPOXICO PARA
MEJORAR SU RESISTENCIA A AL CORROSION
8. TIPOS DE ACERO
Aceros Inoxidables
Se trata de aadir un contenido del 12% de Cromo a las aleaciones Hierro-Carbono les
aporta una resistencia casi total a la corrosin atmosfrica
Aceros inoxidables Martensticos
Pueden ser templados y revenidos. Aunque su resistencia a la corrosin puede
aumentar segn el contenido de Cr. Aun as su resistencia frente a acciones normales,
atmsfera, agua y vapor, es bastante satisfactoria.
Acero inoxidables Ferrticos
Tienen un mayor contenido en Cr y Carbono proporcional a este.. Su resistencia a la
corrosin es menor a la de los aceros austenticos.
Acero inoxidables Austeniticos
Son aleaciones en las que el Niquel suele estar por encima de la media de los otros
(8%).. Su resistencia a agentes externos es ms alta que los anteriormente nombrados.

Aceros inoxidables Dplex
Estn constituidos por cuatro elementos de aleacin principales: Cromo, Nquel,
Molibdeno y Nitrgeno. Son prcticamente inmunes a la corrosin intergranular y su
resistencia a la corrosin por picadura en presencia de cloruros y otros aniones
agresivos suele ser superior a los austenticos
Aceros de Oxidacin no Progresiva
Resisten mejor los efectos de la intemperie que los aceros dulces, aunque igualmente
necesitan ser protegidos.
Superaleaciones para alta temperatura
Son aleaciones que pueden ser usadas con garanta a temperaturas superiores a las de
los aceros de carbono. Estas superaleaciones resisten en funcin del contenido de
Cromo que tengan.. Sin embargo el Vanadio o metales alcalinos pueden acelerar
notablemente su corrosin directa.
ACA ESTA LO QUE DIJO EL PROFE DE CLASIFICACION DE ACERO LO DE ATRS ES SEGN TEORIA
PERO EL PROFESOR MENCIONE ESTOS Y QUE ES CADA UNO
HIERRO DULCE NO tiene carbono es dctil, maleable se puede hacer trabajos de herrera
calentar a 600 C para cambiar su forma en un yuque a martillo.

ACEROS, son muy variados los aceros. Acero inoxidable, acero cromo nquel, acero 20 /40,
acero super rapido se usan para fabricar piezas de autos y maquinaria, herramientas de
maquinas, como herramientas como llaves para reparar autos, Herramientas para fabricar
piezas de maquinaria como brocas, fresas, sierras, circulares y rectas, serruchos, cuchillos, etc.
Esos aceros tiene diferentes formulas y mtodos de produccin.

EL HIERRO FUNDIDO, es un material muy usado para fabricar maquinaria donde se requiere
una piezas de forma muy complicada, como poleas de canteras y maquinaria industrial, en el
pasado se usaba mucho para hacer las tubos de agua negra. Cuando se requier piezas de
soporte o de mucho peso se recurre al hiero fundido. Hacer una pieza de hierro fundido, lo
que se requiere es un molde (Macho) es decir se ha de parecer mucho a la pieza que se quiere
fabricar, se puede hacer en madera con la ayuda de un ebanista o carpintero pero con las
medidas de un 10% mayor que la pieza original con muchos trucos para bajar los costos de
maquinado. NO se deja cortar con soplete y en maquinizado se ha usar herramientas con
insertos de carburo de tungsteno como el usado por las brocas para perforar hormign o
concreto.

9. TIPOS DE SOLDADURA ( LO QUE EL PROFE MENCIONO)

SOLDADURA ORDINARIA O DE ALEACIN
Es el mtodo utilizado para unir metales con aleaciones metlicas que se funden a
temperaturas relativamente bajas. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y
blandas, segn el punto de fusin y resistencia de la aleacin utilizada. Los metales de
aportacin de las soldaduras blandas son aleaciones de plomo y estao y, en
ocasiones, pequeas cantidades de bismuto. En las soldaduras duras se emplean
aleaciones de plata, cobre y cinc (soldadura de plata) o de cobre y cinc
(latonsoldadura).


SOLDADURA POR FUSIN
Este tipo agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una
fusin entre los metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin
aplicar presin y a temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras
ordinarias. Hay muchosprocedimientos, entre los que destacan la soldadura por gas, la
soldadura por arco y la aluminotrmica.
Soldadura por gas
La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o
una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de
metal de aportacin. No necesita energia
Soldadura por arco
Los procedimientos de soldadura por arco son los ms utilizados, sobre todo
para soldar acero, y requieren el uso de corriente elctrica.
Soldadura por arco con electrodo recubierto
En este tipo de soldadura el electrodo metlico, que es conductor de
electricidad, est recubierto de fundente y conectado a la fuente de corriente.
El metal a soldar est conectado al otro borne de la fuente elctrica. Al tocar
con la punta del electrodo la pieza de metal se forma el arco elctrico.
Soldadura por arco con proteccin gaseosa
Es la que utiliza un gas para proteger la fusin del aire de la atmsfera
Soldadura por arco con fundente en polvo
Este procedimiento, en vez de utilizar un gas o el recubrimiento fundente del
electrodo para proteger la unin del aire, usa un bao de material fundente en
polvo donde se sumergen las piezas a soldar.
Soldadura aluminotrmica
El calor necesario para este tipo de soldadura se obtiene de la reaccin
qumica de una mezcla de xido de hierro con partculas de aluminio muy
finas. El metal lquido resultante constituye el metal de aportacin. Se emplea
para soldar roturas y cortes en piezas pesadas de hierro y acero, y es el
mtodo utilizado para soldar los rales o rieles de los trenes.
SOLDADURA POR PRESIN
Este mtodo agrupa todos los procesos de soldadura en los que se aplica presin sin
aportacin de metales para realizar la unin. Algunos procedimientos coinciden con los
de fusin, como la soldadura con gases por presin, donde se calientan las piezas con
una llama, pero difieren en que la unin se hace por presin y sin aadir ningn metal.
Soldadura por resistencia
Este tipo de soldadura se realiza por el calentamiento que experimentan los metales
debido a su resistencia al flujo de una corriente elctrica. Los electrodos se aplican a
los extremos de las piezas, se colocan juntas a presin y se hace pasar por ellas una
corriente elctrica intensa durante un instante. La zona de unin de las dos piezas,
como es la que mayor resistencia elctrica ofrece, se calienta y funde los metales. Este
procedimiento se utiliza mucho en la industria para la fabricacin de lminas y
alambres de metal, y se adapta muy bien a la automatizacin.