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MANUAL DE PRCTICAS DEL TORNO

CONVENCIONAL

ELABORADO
JESS ANTONIO ARELLANO PALACIOS
JOSE ROBERTO BAEZ LOPEZ
RAUL ROJAS HUERTA

ASIGNATURA
TALLER DE INVESTIGACIN I

FECHA
22 DE MAYO DEL 2014

NDICE
Portada 1

ndice... 2

Objetivo... 3

Prctica N 1. Partes del Torno Convencional.... 4, 6

Prctica N 2. Herramientas de corte utilizadas en el torno.. 7, 9

Prcticas N 3. Operaciones del torno.. 10, 11

Prctica N 4. Desbaste de una pieza con el torno convencional.... 12, 14

Prctica N 5. Elaboracin de una pieza en el torno convencional 15

Prctica N 6. Afilado de herramientas de corte buril. 16, 17

Prctica N 7. Elaboracin de un tornillo.. 18, 19

Conclusin. 20

Bibliografa. 20

Objetivo
En este manual de prcticas vamos a dar a conocer la manera ms adecuado de
usar el torno convencional, con sus medidas de seguridad y la manera ms
apropiada de usar, las funciones del torno convencional. Explicando paso a paso
las practicas que contiene este manual. Explicando paso a paso las practicas que
contiene este manual. Este manual servir de ayuda para un buen uso del torno
convencional, sus principales medidas de seguridad en cada una de ellas, adems
de enriquecer el conocimiento del torno convencional.

Prcticas a Desarrollar
Prctica N 1: Partes del Torno Convencional.
I. Objetivo:
1. El alumno conocer e identificar a cada una de las partes del torno convencional.
2. El alumno conocer las mquinas herramientas convencionales bsicas del torno
convencional.
3. El alumno comprender las operaciones bsicas del torno.
4. El alumno deber utilizar los instrumentos de medicin convencionales.
II. Desarrollo:
Material:
.Torno convencional
.Instrumentos de medicin
En un torno se puede distinguir cuatro partes principales que conforman a un torno que
son:

La bancada
El cabezal y el cabezal mvil
El contrapunto
Los carros de movimiento de la herramienta
La caja Norton de control de velocidades

BANCADA
Constituye la superficie de apoyo y la columna vertebral de un torno. Su rigidez y
alineacin afectan la presin de las partes maquinadas en el torno. La bancada puede ser
escotada o entera, segn las guas tengan o no un hueco llamado escote, cuyo objeto
principal es permitir el torneado de piezas de mayor dimetro. Este escote se cubre con
un puente cuando no se requiere el voleo adicional. Encima de la bancada se encuentran
las guas prismticas, la cuales consisten generalmente en dos V invertidas y dos

superficies planas de apoyo. Las guas de los tornos son piezas maquinadas con gran
exactitud por rectificado. Cuando las guas estn desgastadas o tienen algn dao, se
afecta la precisin de las piezas maquinadas y el torno pierde su valor.
CABEZAL
Esta fijo en el lado izquierdo de la bancada del torno y en el van montados generalmente
los rganos encargados de trasmitir el movimiento del motor al eje, contiene el husillo que
se encuentra sostenido por rodamientos en sus extremos y mueve los diversos
dispositivos de sujecin de las piezas de trabajo largas y esbeltas. La nariz del husillo es
el extremo del husillo que sobresale en el cabezal.
EL CONTRAPUNTO.
Se usa para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo durante el maquinado, o para
sostener diversas herramientas de corte, como brocas, escariadores y machuelos. El
contrapunto se ubica en el cabezal mvil ala derecha del torno, que se desliza sobre las
guas prismticas y puede fijarse en cualquier posicin a lo largo de la bancada. Tiene un
husillo deslizante que se mueva mediante una manivela y cuya posicin se fija con una
palanca.
CARRO PRINCIPAL
Es tambin llamado carro longitudinal. Este se desliza sobre la parte superior de las guas
de la bancada.
EL DENTAL
Es la parte del carro que da hacia abajo, frente al operador. Contiene los engranajes y los
embragues de avance que trasmiten el movimiento del tornillo patrn y de la barra de
cilindrar carro longitudinal y trasversal.

EL CARRO TRANSVERSAL
Se mueve perpendicularmente al eje del torno en forma manual, girando la manivela de
avance trasversal o embragando la palanca de avance trasversal automtico.

CARRO AUXILIAR
Va montado sobre el carro trasversal y puede ser girado a cualquier ngulo horizontal
respecto al eje del torno para maquinar biseles y conos.
TORRETA PORTAHERRAMIENTAS
Ubicada sobre el carro auxiliar permite montar varias herramientas en la misma operacin
del torneado y girarla para determinar el ngulo de incidencia en el material.

III. Conclusin
Con el desarrollo de esta prctica el alumno, obtendr un conocimiento bsico acerca de
las principales partes que componen al torno, los conceptos y definiciones servirn de
mucha ayuda para ver cmo se comporta esta mquina sometida a un trabajo.
Conocer las partes principales y de manejo en un tono es una de las tareas ms
importantes para el desarrollo de una prctica dentro del mismo.

Prctica N 2. Herramientas de corte utilizadas en el torno


I. Objetivo
1.-Diferenciar los tipos de herramientas y buriles, as como materiales e insertos; sus
posibilidades y limitaciones.
2.-Conocer e identificar los portaherramientas estndares.
II. Desarrollo
Material:
. Torno convencional
. Herramientas de corte
En un torno se quita el metal de una pieza de trabajo hacindola girar contra una
herramienta de corte de una sola punta. Esta herramienta debe ser muy dura y no debe
perder su dureza por el calor generado por el maquinado.
Para muchas herramientas se usa el centro de alta velocidad (HSS), porque cumple con
estos requisitos y porque puede conformrsele fcilmente en el esmeril. No obstante,
debe observarse que su utilizacin es limitada, en vista de que la mayor parte del
maquinado para produccin en serie se hace en la actualidad con herramientas de
carburo de tungsteno, material mucho ms duro y resistente.

Los buriles de acero de alta velocidad se requieren para los tornos antiguos que solo
trabajan en intervalos de velocidad baja. Tambin son tiles para las operaciones de
acabado, especialmente en metales blandos.
Geometra del buril.
El aspecto ms importante en un buril es su forma geomtrica: la inclinacin hacia los
lados y hacia atrs, las holguras o ngulos de alivio frontal y lateral, y los rompedores de

viruta, en la figura se muestra el esquema de un buril derecho, fabricado con una barra
maciza, mientras que en la figura b se muestra un portaherramientas para la colocacin
de inserto tipo carmet.

El ngulo de inclinacin hacia atrs en el plano de salida de viruta, es muy


importante para hacer uniforme el flujo de la rebanada y romperla para obtener
buen acabado.

El ngulo de alivio en el plano de alivio secundario impide que el filo frontal


de la herramienta roce con la pieza de trabajo, para evitar roces innecesarios que
afecten el acabado de la pieza.

El ngulo de alivio lateral en el plano de alivio principal favorece la accin


de corte permitiendo alimentar la herramienta hacia el material de la pieza de
trabajo, minimizando la friccin.

Los ngulos de filo de corte est determinado por la inclinacin de los


planos y puede variar considerablemente de 5 a 32 grados segn la operacin que
se est realizando.

En la figura se muestran las formas tpicas de herramientas utilizadas para ciertas


operaciones de mecanizado.
A= buril de punta circular para corte fuerte
B= buril de nariz redondeada para trabajo en general
C= buril para corte por abajo o para ranura do
D= buril derecho para desbaste y torneado corriente
F= buril derecho para acabado
G= buril de 60 grados para corte de roscas.

En el torno, la herramienta de corte o buril se sujeta a un portaherramientas que se


asegura en la torreta del torno con un tornillo de fijacin. Existen torretas hasta de 6
posiciones las cuales son aprovechadas para cambiar la operacin de maquinado en el
torno, entre taladrado, escariado, avellanado o roscado.

III. Conclusin:
Con el desarrollo de esta prctica obtuvimos conocimientos acerca de las herramientas de
corte que se utilizan para la obtencin de una pieza requerida, as como tambin vimos la
diferente clasificacin que tienen de acuerdo al material que estn hechas y al trabajo
para las cuales estn dispuestas.
Conocimos tambin dnde, cmo y cundo se deben utilizar estas herramientas, en la
elaboracin de una pieza a mecanizar.

Prctica N 3: Operaciones del torno.


I. Objetivo:
Conocer todas las operaciones bsicas del torneado
II. Desarrollo
Material:
. Pieza a mecanizar
. Herramientas de corte
. Torno convencional
Cilindrado.- Produce un corte recto sobre el radio exterior de
una pieza

Roscado.- La herramienta de corte es movida


longitudinalmente en forma coordinada con la velocidad de giro
de la pieza, para conformar una rosca.

Refrentado.- La cara de la pieza perpendicular al eje es


cortada para desbastar o mejorar el acabado.

Torneado cnico.- La herramienta de corte es movida


Diagonalmente.

Depresiones, acanalado, ranura do, trozado.- La herramienta


Es movida radialmente de afuera hacia adentro de la pieza de
trabajo. Un corte a profundidad constante dejara la forma ranura
da o acanalada, mientras un corte profundo cortara totalmente el
cilindro.
Taladrado y alesado.- Los trabajos de alesado, corte de roscas
y escariado que se hacen en torno comienzan generalmente con
la localizacin y el taladrado de un agujero. Alesado es el
proceso de agrandar y perfeccionar un agujero existente o uno
taladro.

Terrajado y machuelado
El terrajado y machuelado de una pieza de trabajo montada en un mandril es un medio
rpido y exacto para producir roscas externas e internas respectivamente.
El terrajado consiste en hacer la pieza de trabajo por una herramienta llamada tarraja que
tiene gravada una rosca de determinado paso y dimetro en su interior; para que esta
tome en su contorno la forma deseado y as conformar roscas externas.
El machuelo sirve para hacer roscas internas, enfrentando la pieza de trabajo al machuelo
con el paso y dimetro deseado, para que este quede impreso en el interior de la pieza.

Moleteado.- Un moleteado es una impresin resaltada sobre la superficie de una pieza de


trabajo que se produce por medio de dos rodillos templados, que tienen en altorrelieve
rayas inclinadas que dejan en la pieza una impresin en cruz. Se usa para mejorar la
apariencia de una parte y para proporcionar una buena superficie de agarre, como en
palancas y mangos de herramientas.

III. Conclusin
Con esta prctica pudimos observar las diferentes operaciones que se hacen en un torno
mezclando los conocimientos antes mencionados como herramientas de corte, y la
localizacin de las partes del mismo. Conociendo el desarrollo de esta prctica terica
nosotros podremos aplicar los conocimientos tericos en prcticos y poder dar solucin a
un problema de la elaboracin de una pieza mecnica.

Prctica N 4: Desbaste de una pieza con el torno convencional.


I. Objetivo
El alumno conocer las principales partes del torno y como se realiza el desbaste de una
pieza a travs del mismo.
II. Desarrollo
Material:
. Bata
. Gafas protectoras
. Torno
. Barra de aluminio
. Vernier
Bancada
Sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas guas
por las que se desplaza el cabezal mvil o contrapunto y el carro principal.
Cabezal fijo
Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de
avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de
avance y el selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y rotacin de la
pieza de trabajo que se apoya en el husillo.
Contrapunto
El contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las
piezas que son torneadas entre puntos, as como otros elementos tales como porta broca
o broca para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede moverse y
fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.
Carro porttil
Consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta en direccin
axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro principal en
direccin radial. En los tornos paralelos hay adems un carro superior orientable, formado
a su vez por tres piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas. Su base est
apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin.

Cabezal giratorio
Su funcin consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios tipos, como el chuck
independiente de cuatro mordazas o el universal, mayoritariamente empleado en el taller
mecnico, al igual que hay chucks magnticos y de seis mordazas.

Plato de sujecin de garras universal: Sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y


transmite el movimiento.

Plato de sujecin de garras blandas: Sujeta la pieza de trabajo en el cabezal a travs


de una superficie ya acabada. Son mecanizadas para un dimetro especfico no siendo
vlidas para otros.
Centros o puntos: Soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta.
Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le transmite el
movimiento a la pieza cuando est montada entre centros.

Soporte fijo o luneta fija: Soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no
puede usarse la contrapunta.

Soporte mvil o luneta mvil: Se monta en el carro y permite soportar piezas de trabajo
largas cerca del punto de corte.
Torreta portaherramientas: Con alineacin mltiple.
Plato de arrastre: Para amarrar piezas de difcil sujecin.
Plato de garras independientes: Tiene 4 garras que actan de forma independiente
unas de otras.

Sujetar la pieza a trabajar en el chuck de igual manera poner el contra punto sujetando muy
bien la pieza.

Ya sujeta la pieza se arranca el torno con una velocidad adecuada previamente dada. Se
contina con acercar el buril a la pieza dndole cortes sencillos.

Se verifican las medidas de las dimensiones de la pieza.


III. Conclusin
El torno mecnico es una mquina y tambin una herramienta para mecanizar piezas por
revolucin arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte.
Esta ser apropiada al material a mecanizar pudiendo estar hecha de acero al carbono,
acero rpido, acero rpido al cobalto, cermica y que siempre ser ms duro y resistente
que el material mecanizado. Existen diferentes tipos de tornos sin embargo todos tienen el
mismo objetivo, mecanizar piezas metlicas para nuestra practica nosotros trabajamos
con un torno convencional este es una mquina que trabaja en el plano, porque solo tiene
dos ejes de trabajo.

Prctica N 5: Elaboracin de una pieza en el torno convencional.


I. Objetivo: Usar de manera adecuada el torno para la elaboracin de una pieza de dicho
inters para el alumno.
II. Desarrollo:
Material:
1.-Pieza a mecanizar
2.-Herramientas de corte
3.-Torno convencional
CORTE DE PRIMERA CAPA:
Accionar husillo y avance de buril hasta hacer contacto con la pieza maquinada. Se
contina con acercar el buril a la pieza dndole cortes sencillos.
CORTE CONFORME A LAS MEDIDAS:
Verificar las medidas de las dimensiones de la pieza previamente ya establecidas.
Siguiendo con los cortes para darle la forma a la pieza.
MEDICION DE LA PIEZA DONDE VAN LOS CORTES:
Ligar para darle un acabado ms fino a la pieza en todo su contorno.
III. Conclusin: Con el desarrollo de esta prctica pudimos darnos cuenta del uso del
torno convencional y sus herramientas de corte enriqueciendo las prcticas, anteriores
sabiendo ms como funciona cada una de ellas, y de cmo tomar en cuenta las diferentes
variables dentro de la elaboracin de una pieza torneada, como las dimensiones que es
algo indispensable dentro de esta.

Prctica N 6: Afilado de herramientas de corte buril.


I. Objetivo: Conocer como dar filo al buril.
Material:
1.-ESMERIL
2.-BURIL
3.-AGUA
4.-GAFAS

TIPOS DE AFILADO Y ANGULOS Y SUS ANGULOS


El afilado correcto de los buriles (o cuchillas) de corte es uno de los factores ms
importantes que deben ser tomados en consideracin para mecanizar los metales en las
mquinas. El buril de corte debe estar correctamente afilado, de acuerdo con el tipo
particular de metal que va a ser torneado y debe tener un filo adecuado para cortar exacta
y eficientemente. Para obtener buriles de corte correctamente afilados, debe prestarse
atencin especial a los ngulos que forman las aristas cortantes. Estos ngulos reciben
los nombres de ngulo de inclinacin y de despejo.
En el torno, los buriles utilizados ms frecuentemente son:
Buriles de corte derecho e izquierdo.
Buriles para refrentar, de corte derecho e izquierdo.
Buriles redondeados.
Buriles para roscar y el buril de corte interior.
El uso de estos buriles depende del procedimiento empleado y de la naturaleza del
trabajo.
Los buriles de torno para acero rpido, se fabrican de dimensiones estndar. Solamente
necesitan ser afilados a la forma deseada e insertados en un mango portaherramientas
apropiado para ser utilizados. Los tamaos ms comunes de buriles cuadrados son:
(0.6 cm), 5/16 (0.8 cm) y 3/8(0.9cm). Pueden obtenerse tamaos mayores para trabajos
ms pesados.
El ngulo de 30 en los extremos de la barra, para los buriles de corte, sirve como gua
para dar el ngulo de incidencia o de despejo frontal a la herramienta al ser colocada en
el portaherramientas. El buril se adapta al mango portaherramientas con un ngulo de
20, aproximadamente, dejando una incidencia frontal de 10, aproximadamente, con el
que se utiliza para trabajos generales.

II. Desarrollo:
Para dar un afilado apropiado al buril, es necesario de un esmeril, el cual le proporcionara
el filo deseado. Con el uso de gafas bata y de botas para evitar un accidente al momento
de dar filo a este.

Teniendo en cuenta estas medidas de seguridad se procede al encendido del esmeril,


empezando a dar poco a poco filo al buril, teniendo cuidado al momento de esto ya que el
buril se puede calentar, por eso se recomienda tener un refrigerante, ya que con este se
puede prevenir cambios mecnicos dentro del material del buril. El refrigerante ms
comn es el agua, dando poco a poco filo y al mismo tiempo introducindolo al agua para
prevenir que se dae nuestro buril, hasta tener la afiliacin deseada del buril.
III. Conclusin: Con esta prctica pudimos conocer, como se le da afilado al buril por
medio del esmeril siguiendo paso a paso cada uno de ellos, y con esto podemos contar
con una herramienta de corte que para el uso del torno es indispensables, esta
herramienta de corte por eso su importancia en esta prctica de como afilar un buril.

Prctica N 7: Elaboracin de un tornillo.


I. Objetivo: Sabiendo todo acerca de la elaboracin de piezas y el cuidado de esta
mismas ahora nos enfocamos en la elaboracin de un pieza fsica indispensable en todo
sector industrial.
II. Desarrollo:
Material:
1.-Pieza a mecanizar
2.-Herramientas de corte
3.-Torno convencional
4.-Gafas
5.-Bata
6.-Cuentahilos
Calibracin de la pieza en plato del torno para evitar accidentes dentro de la operacin de
este.

Luego es el desprendimiento de viruta para darle forma, tomando las mediciones de la


pieza con el vernier.

Para evitar errores dentro de las dimensiones de la pieza, ms adelante sigue la medicin
de valles de roscado con cuentahlos.

Se coloca el taladro para el contrapunto para evitar que la pieza no tenga vibraciones.

En consiguiente se empiezan a manejar los controles en el torno para el elaborado de la


rosca, se limpia la pieza para probar la rosca all quedada como nuestras
especificaciones y por ltimo se corta con cuidado la pieza terminada.

III. Conclusin: Con la elaboracin de esta pieza fsica pusimos en prctica tolas las
dems practicas anteriores, ya que es necesario para la realizacin de esta misma y que
adems es una pieza indispensable en la industria y en todo lo que nos rodea, por eso lo
de la importancia de hacer una prctica en la elaboracin de esta pieza de suma
importancia. Con esto nos queda ms claro el uso del torno convencional y sus
principales funciones. Tomando en cuenta todos los pasos que se mostraron en esta
prctica se pudo hacer un tornillo con nuestra especificaciones requeridas.

Conclusin
Con la proporcin de este manual podremos obtener conocimientos acerca de la gran
importancia y el desarrollo que tienen los procesos de manufactura en especial el proceso
de maquinado mediante un torno. Este manual servir para que el alumno pueda ser
capaz de realizar un producto til para la sociedad, as como tambin poder dar solucin a
un problema que presente en esta rea.
Realizar una pieza mecnica requiere de la buena comprensin y funcionamiento del
torno, es por eso que se desarrolla este manual con el fin de que sirva de gran ayuda y
apoyo al estudiante.
El conocer y realizar diferentes tipos de piezas, se ha convertido de suma importancia
para la humanidad. Por lo cual este proyecto nos es de mucha ayuda para tener un mejor
desempeo, laboral y acadmico.
El estudiar estas prcticas con el orden visto de dificultad y relevancia nos podr
proporcionar una mejor comprensin del uso adecuado a realizar en este proceso.
Es por eso que nos hemos dado a la tarea de investigar y poner en marcha este proyecto
del torno convencional, para que los alumnos del ITP en especial de la carrera de
Ingeniera Mecnica conozcan ms acerca del torno convencional, y que mejor a travs
de un pequeo manual de prcticas bsicas.
Con el desarrollo de estas prcticas en un torno convencional el alumno podr tener un
mejor desempeo en el mbito laboral en el rea de manufactura.
Bibliografa

Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial


Paraninfo.
SandvikCoromant (2006). Gua Tcnica de Mecanizado. AB SandvikCoromant
2005.10.
LarbburuArrizabalaga, Nicols (2004). Mquinas. Prontuario. Tcnicas mquinas
herramientas. Madrid: Thomson Editores.
Cruz Teruel, Francisco (2005). Control numrico y programacin. Marcombo,
Ediciones tcnicas.