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ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE


BOLIVIA

PERFORACION PETROLERA III

METODOS DE CONTROL DE POZOS


FORERO USIPALES OSCARLUIS
GARCIA GADELLA CARLOS ANDRES
MANJON PEA DEBORA LAURA
VILLAROEL ENCINAS DANNY GABRIELA

SANTA CRUZ 2014

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE
BOLIVIA

PERFORACION PETROLERA III

METODOS DE CONTROL DE POZOS

OSCAR FORERO USIPALES


CARLOS ANDRES GARCIA GADELLA
DEBORA MANJON PEA
DANNY GABRIELA VILLAROEL E.

S 1299-8
R 532-0
S 2196-2
C 3199-2

TRABAJO DE INVESTIGACIN
PARA EL SEPTIMO SEMESTRE DE
INGENIERA PETROLERA

DOCENTE: Ing. Manuel Domnguez

NDICE

CAPITULO 1. GENERALIDADES .............................................................................. 1


1.1.

INTRODUCCIN ............................................................................................... 2

1.2.

OBJETIVOS ...................................................................................................... 2

CAPITULO 2. DESARROLLO .................................................................................... 3


2.1 CONCEPTOS PREVIOS ...................................................................................... 4
2.1.1 RESPUESTA DEL ESTRANGULADOR............................................................ 4
2.1.2. TIMPO DE RETORNO/TRANSITORIO ........................................................... 7
2.1.3. CONECTANDO UNA BOMBA ......................................................................... 8
2.2. METODOS PARA CONTROLAR AL POZO ..................................................... 10
2.2.1 METODO DEL PERFORADOR ...................................................................... 11
2.2.1.1 Procedimiento para el metodo del perforador ......................................... 12
2.2.2 METODO DE ESPERAR Y PESAR ................................................................. 15
2.2.2. 1 Procedimiento para el metodo de esperar y pesar.................................. 16
2.2.3 METODO DEL CONCURRENTE .................................................................... 18
2.2.3.1 Procedimientos para el metodo del concurrente .................................... 19
2.3 COMPARACIONES ENTRE LOS DIFERENTES METODOS DE CONTROL
DE POZOS ............................................................................................................... 22
2.3.1 METODO DEL PERFORADOR ...................................................................... 22
2.3.1.1 Fundamento ................................................................................................ 22
2.3.1.2 Tecnica ........................................................................................................ 22
2.3.2 METODO DE ESPERAR Y PESAR ................................................................ 23

2.3.2.1 Fundamento ............................................................................................... 23


2.3.3 METODO CONCURRENTE ............................................................................ 23
2.3.3.1 Fundamento ................................................................................................ 23
CAPITULO 3. CONCLUSIONES .............................................................................. 25
3.1 CONCLUSIONES ............................................................................................... 26
BIBLIOGRAFIA

CAPITULO 1. GENERALIDADES

1.1

INTRODUCCIN

Hay muchas tcnicas para controlar un pozo, ya sea porque haya ocurrido una
surgencia durante la perforacin o el reacondicionamiento o si hay que controlar
un pozo vivo, los fundamentos son los mismos. Estos mtodos mantienen la
presin en el fondo del pozo al nivel deseado, lo cual normalmente es igual a o por
encima de la presin de la formacin para as evitar un mayor influjo del fluido de
la formacin.
En los pozos vivos, no siempre es deseable matar el pozo, sino ms bien,
controlar la presin en un nivel que se pueda manejar y que sea seguro. Algunas
tcnicas proveen los mtodos para la circulacin de un fluido de control o para que
el pozo alcance el nivel deseado de control de presin; mientras otras tcnicas de
bombeo permiten que se bombee un fluido en el pozo sin retornarlo a la superficie.
Las tcnicas que no tienen que ver con el bombeo permiten controlar la presin de
la formacin y/o permiten que una herramienta entre o salga del pozo con
deslizamiento. Todas estas tcnicas tienen metas comunes: controlar el influjo de
la formacin que est produciendo y evitar tambin la prdida de circulacin. La
diferencia en estos mtodos est en si se incrementa el peso del fluido y si habr
circulacin dentro del pozo

1.2 OBJETIVOS

Conocer las principales aplicaciones en los mtodos de control de pozos

Estudiar las diferencias entre los diferentes mtodos de control de pozos

Establecer de qu manera y bajo qu criterios se realizan los mtodos de


control de pozos

CAPTULO 2. DESARROLLO

2.1. CONCEPTOS PREVIOS


Se debe conocer lo siguiente bien a fondo, antes de iniciar alguna tcnica para
controlar un pozo.

2.1.1 RESPUESTA DEL ESTRANGULADOR


Es esencial tener conocimientos sobre lo que hay que esperar en cualquier
operacin de control de pozo. Si se mantiene la presin en o a travs del
estrangulador, se controla la presin en todo el pozo. Respuestas inapropiadas
pueden llevar a un influjo adicional, fallas en la formacin y/o los equipos. Hay
varios momentos crticos en los que se debe tomar una accin apropiada:

El arranque de la bomba: A medida que se conecta la bomba, se impondr


un incremento en la presin que se sentir en todo el sistema. A medida que la
presin en la tubera de revestimiento comienza a incrementarse, se debe abrir
rpidamente el estrangulador de su posicin cerrada para permitir que el fluido
se purgue a travs del mismo, pero slo hay que abrirlo lo suficiente para que
la presin se mantenga constante. Si la presin del hoyo se incrementa
demasiado, puede haber prdidas o daos en la formacin. Si se deja que las
presiones bajen por debajo del valor del cierre, puede haber un influjo
adicional.

Ajustes apropiados del estrangulador: Una vez que la bomba est


funcionando a la velocidad correcta, se hacen los ajustes para mantener la
presin de circulacin apropiada. Si cree que la presin de la tubera de
perforacin est demasiada alta, hay que determinar la cantidad en exceso con
la mayor exactitud posible. Esta es la cantidad de presin que debe ser
purgada desde la tubera de revestimiento, por medio de ajustes con el
estrangulador. Hay que determinar la presin que se debe purgar de la tubera
de revestimiento para poder corregir la presin de circulacin en la tubera de
perforacin

Se puede determinar esto con la calculadora, el incremento de la lnea en el


medidor o en su cabeza. Recin al conocer esto se ajusta cuidadosamente la
calibracin del estrangulador hacia una posicin ms abierta.
Si la presin de circulacin est demasiada baja, se usa el mismo
procedimiento, con excepcin de que se ajusta el estrangulador hacia una
posicin ms cerrada.
Quizs uno de los errores ms comunes es mirar el manmetro del indicador
de posicin del estrangulador y suponer que cada incremento ajustar la
presin por la misma cantidad. La tasa del flujo y las prdidas de presin a
travs de un orificio no son lineales.
A medida que se incrementa o se disminuye el orificio del estrangulador, la
escala del indicador del estrangulador no representa los ajustes calibrados de
la presin. La escala en el indicador del estrangulador slo muestra la posicin
relativa de apertura y hacia qu lado se est moviendo el estrangulador abierto o cerrado. Los ajustes en la presin deben hacerse cuidadosamente
utilizando la presin en el manmetro y no en el indicador de apertura del
estrangulador.

Gas en el estrangulador: Tipo de fluido, tasa de flujo y el tamao de los


estranguladores estn relacionados con el mantenimiento de las presiones
correctas. Si un tipo de fluido diferente pasa por el estrangulador, su
coeficiente de friccin y tasa de flujo ya sea incrementar o disminuir. Este es
el caso cuando el gas choca contra o sigue el fluido por el estrangulador.
Puede haber una cada repentina en la presin del estrangulador. Si esto
ocurre, la presin disminuir en todo el pozo, lo cual potencialmente puede
causar otro amago de reventn.
Se debe registrar la presin durante todas las operaciones. Si la presin
disminuye repentinamente, consulte el valor registrado y de inmediato ajuste el
estrangulador hacia la posicin ms cerrada hasta que se obtenga el ltimo
valor registrado. D suficiente tiempo de retraso para corregir la presin en
todo el sistema y reajstelo segn sea necesario.
A medida que el gas (que tiene una densidad muy baja) sale por el
estrangulador, lo reemplaza el lquido. Esto subsiguientemente resulta en un

incremento en la presin de circulacin en la tubera de perforacin. Determine


la cantidad del incremento en la tubera de perforacin y ajuste el
estrangulador hacia la posicin ms abierta para bajar la presin de la tubera
de perforacin hasta el valor programado. Se puede repetir este paso varias
veces mientras est circulando el gas por el estrangulador.

Flujo de gas por el estrangulador: El gas requiere una abertura de orificio de


un tamao mucho ms pequeo que un lquido, para mantener la misma
presin. Cuando el fluido que sigue el gas golpea contra el estrangulador,
resulta en un incremento repentino en la friccin y en el incremento de la
presin. Este incremento en la presin puede causar una falla en la formacin.
Se debe consultar de inmediato con el cuadro de registro de la presin y
ajustar la presin de la tubera de revestimiento hasta el ltimo valor registrado
(antes de que el fluido chocara contra el estrangulador) mediante el ajuste del
estrangulador hacia la posicin ms abierta. D suficiente tiempo de retraso
para corregir la presin en todo el sistema y reajuste segn sea necesario.

Apagado de la bomba: Si el pozo, an est vivo (no se bombear ningn


lquido para matar el pozo por el momento) y se lo tiene que cerrar, los
objetivos son no provocar presiones atrapadas durante el pare de la bomba ni
permitir que ms fluido de la formacin entre al pozo. Cuando se disminuye la
velocidad de la bomba, la presin de la circulacin decae y el flujo por el
estrangulador disminuye.
Si empieza a caer la presin de la tubera de revestimiento, se debe ajustar el
estrangulador hacia la posicin ms cerrada, para mantener el ltimo valor
registrado antes de que la bomba salga de lnea. A medida que la velocidad de
la bomba se reduce nuevamente, la presin volver a caer y es necesario
ajustar el estrangulador nuevamente. Una vez que la bomba se detiene, quizs
haya que cerrar rpidamente el estrangulador para mantener una presin
programada. Si la presin cae por debajo de los valores programados, puede
que haya un influjo adicional. Por otra parte, las presiones altas pueden
provocar un derrumbe de la formacin.

2.1.2 TIEMPO DE RETRASO/TRNSITO


Hay que imaginarse al sistema de circulacin del pozo como un tubo en forma de
U. Esto significa que la presin de la tubera de revestimiento y de la tubera de
perforacin est muy relacionada entre s, y las seales de presin ms los
cambios en la velocidad de circulacin se sienten en todo el sistema. En el control
de pozos, este es un concepto importante.
Estas dos presiones informan acerca de la presin en el pozo. Si la presin de la
tubera de perforacin cambia de los valores programados (para mantener una
presin constante en el fondo de hoyo) se debe corregir.
Esto se logra por mediante la variacin de la presin en superficie, manipulando el
estrangulador. Cuando se cambia la presin del estrangulador, se inicia una ola de
presiones que se sentir en todo el sistema de circulacin. No producir una
respuesta inmediata en el medidor de presin de la tubera de perforacin, sino
que se retrasar.
Se debe tomar en cuenta este retraso en el trnsito antes de tratar de cambiar
nuevamente la presin en la tubera de perforacin.
Se puede aplicar una regla general: Espere aproximadamente dos segundos por
cada 1000 pies (304.8 m) de largo de la sarta que est en el pozo. Por ejemplo: en
un pozo de 10000 pies (3048 m), toma aproximadamente veinte segundos antes
de que se vea un cambio de presin en el medidor de la tubera de perforacin,
hecho en el estrangulador o tubera de revestimiento.
Esto es aproximadamente diez segundos para que el cambio viaje desde el
estrangulador por el espacio anular hasta la punta de la tubera de perforacin y
otros diez segundos para que suba por la tubera de perforacin de regreso a la
superficie.
En los pozos ms profundos, puede pasar un buen rato antes de sentir el cambio
en todo el sistema. Si se hacen cambios adicionales durante este tiempo de

retraso, puede haber una sobre correccin, resultando en un influjo adicional o la


prdida de circulacin.
Esta es una regla general, es una aproximacin para establecer el tiempo de
retraso. Una vez que se haya hecho la correccin, encuentre el tiempo
aproximado de la demora en ver el cambio, haga una nota de la diferencia en el
tiempo. Se debera sealar que muchas cosas afectan este tiempo de retraso. La
compresibilidad del gas demorar este tiempo de respuesta. Algunos factores
tales como la velocidad de la circulacin, el tipo de fluido y la compresibilidad del
fluido tambin tendrn un efecto. El punto es que debemos darnos cuenta que las
respuestas no son instantneas.

2.1.3 CONECTANDO UNA BOMBA


Se pueden cometer errores cuando se elige la velocidad de la bomba para circular
y sacar una surgencia. El procedimiento para arrancar la bomba es tambin un
momento crtico. Recuerde que una velocidad de bombeo ms lenta resulta en
menos friccin anular y minimiza la presin contra la formacin. A medida que
disminuye el dimetro y la capacidad hidrulica entre la tubera de perforacin y la
tubera de revestimiento, tambin debera hacerlo la velocidad de la bomba.
Una velocidad demasiada alta puede resultar en una sobre presin sobre la
formacin hasta el punto de daarla o fracturarla. Y cuando el gas llega a la
superficie, los equipos separadores pueden llegar a sobrecargarse.
El tiempo de circulacin adicional a velocidades ms lentas bien podra valer la
pena cuando se compara con las complicaciones que podran resultar. Abajo hay
algunas sugerencias para simplificar los primeros minutos de una operacin de
control de un amago. Recuerde que debemos mantener una presin constante en
el fondo del hoyo mientras conectamos la bomba.
1. Comunicaciones. Asegrese que las comunicaciones entre los operadores de
la bomba y del estrangulador son buenas y que hayan hablado acerca de cmo
van a reaccionar ante las operaciones del otro.

2. Arranque lentamente la bomba. Se debe ir incrementando la velocidad de las


bombas lentamente, o por etapas. Este proceso debera tomar varios minutos y
se debera haber hablado acerca de ello antes de arrancar la bomba. Los
equipos de perforacin que tienen bombas mecnicas, bombas de velocidad
constante o equipos de perforacin sin un estrangulador hidrulico corren un
riesgo adicional de tener fallas en la formacin o los equipos.
En los equipos de perforacin que tienen bombas mecnicas, no se puede
conectar la bomba lentamente. Su velocidad ms lenta est en la marcha en
vaco, que muchas veces es la velocidad del control. Si se usa un
estrangulador manual, quizs ste no se pueda abrir o cerrar con suficiente
rapidez durante el arranque de la bomba.
En cualquiera de los casos, el procedimiento del arranque es de abrir el
estrangulador inmediatamente antes de arrancar la bomba.
Esto puede permitir que el pozo fluya y que haya otro influjo, pero es preferible
a derrumbar la formacin debido a oleajes de presin incontroladas. Despus
de que la bomba haya alcanzado su velocidad, se debe volver a ajustar la
presin de la tubera de revestimiento al valor que tena antes del arranque de
la bomba.
Otra posibilidad es la de equipar el stand pipe con un bypass y un
estrangulador.
Este se abrira antes de arrancar la bomba. Luego se conectara la bomba y el
estrangulador se cerrara gradualmente para desviar ms fluido por la sarta.
Esto controlara el flujo del fluido de manera similar a los equipos de
perforacin que pueden conectar una bomba con la lentitud / velocidad
deseada para minimizar las fluctuaciones o reducciones en la presin que se
sienten en todo el pozo.
3. Al inicio hay que mantener la presin en la tubera de revestimiento
constante. Se debe mantener la presin de la tubera de revestimiento
(estrangulador) constante (en el valor correcto de cierre) mientras que la
bomba alcanza la velocidad de la tasa de control de pozo.
La excepcin de esto es en los casos donde existen presiones elevadas por
friccin en el anular/estrangulador/lnea de control. Se habla de este caso en la

seccin de complicaciones. Si se permite que la presin de la tubera de


revestimiento disminuya mientras que la bomba alcanza su velocidad, tambin
disminuir la presin en el fondo del hoyo.
Esto podra resultar en ms influjo por el amago de la surgencia. Si la bomba
se conecta y el estrangulador no se abre o no se opera con suficiente rapidez,
un incremento rpido en la presin podra llevar a la falla de la formacin y/o
equipos del pozo. Se debe evitar cualquiera de estos hechos, pero un amago
secundario es preferible antes que una falla de la formacin o del equipamiento
del pozo.

2.2. MTODOS PARA CONTROLAR EL POZO


Durante cualquier operacin para controlar un pozo, la recoleccin de datos y la
documentacin son herramientas valiosas, ayudando a organizar la operacin y a
dar confianza a aquellos que estn realizando el trabajo.
La cuadrilla puede saber qu est pasando y sentir que tienen el control de la
situacin. Pero el tener la documentacin apropiada es uno de los aspectos ms
descuidados de las operaciones para controlar pozos.
Registros claros y concisos son esenciales para asegurar que se mantenga la
presin apropiada y que se puedan identificar y evaluar las tendencias. Se deben
documentar los sucesos inusuales. Las soluciones a muchas complicaciones son
evidentes cuando hay buenos registros que ilustran el problema. Las presiones de
circulacin, el volumen bombeado (muchas veces expresado en golpes de la
bomba), las propiedades del fluido (por ejemplo, su densidad y viscosidad), los
cambios en las fosas y la posicin del estrangulador deberan ser todos anotados.
Hay tres mtodos comunes que se usan para la circulacin en el control de pozos.
Son el Mtodo del Perforador, el Mtodo de Esperar y Pesar y el Mtodo
Concurrente.

Las diferencias entre los mismos son cundo hay que circular la surgencia y
sacarla del pozo, y cundo bombear el fluido de control si se ha decidido que se
matar el pozo.
Todos stos son mtodos a presin constante en el fondo del pozo. Esto significa
que despus de que se cierra el pozo, hasta el momento en que se lo controla, la
presin en el fondo del pozo debe mantenerse en, o un poco por encima de la
presin de la formacin. Si se puede lograr esto sin perder la circulacin y sin una
falla de los equipos, se puede controlar el pozo sin la toma de ms fluido desde la
formacin.

2.2.1 METODO DEL PERFORADOR


El mtodo del perforador es una tcnica utilizada para circular y sacar los fluidos
de la formacin del pozo, independientemente si se controla o no el pozo, tambin
se usa para eliminar el brote, descomprimiendo durante un retorno (trpano a
superficie).
Este mtodo es sencillo y directo es importante conocerlo bien porque tiene
muchos principios de otras tcnicas.
En ciertos casos el mtodo del perforador puede causar presiones algo mas
elevadas en la tubera de revestimiento respecto a otras tcnicas, adems
requiere ms tiempo para ahogar el pozo tomando en cuenta que no se debe usar
donde se espera que haya una prdida de circulacin en el pozo. Es ideal para ser
aplicado durante un trabajo o una maniobra, tambin se utiliza cuando no estn
presentes los materiales necesarios para incrementar el peso y conjunto a ello
cuando existe un recurso limitado de personal y equipos que puedan controlar el
pozo, este mtodo es muy efectivo para quitar influjos de gas donde sus altas
tasas de migracin pueda causar problemas durante el pozo cerrado.

2.2.1.1 PROCEDIMIENTO PARA EL MTODO DEL PERFORADOR


Este procedimiento saca y circula el primer amago o influjo del pozo, luego se
debe reemplazar el fluido de perforacin para que ejerza ms presin a la
formaciones siempre y cuando el pozo esta con un balance debajo de lo normal
para evitar otro influjo.
1. Cerrar el pozo despus de un influjo: Cuando se haya detectado un influjo
de gas o de otros fluidos a travs de los diferentes anlisis de los
comportamientos de los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se
est realizando en el momento.
2. Registrar las presiones de cierre en la tubera de perforacin (SIDPP) y de
cierre de la tubera de revestimiento (SICP): Luego de que se haya cerrado
el pozo se bebe registrar SIDPP y SICP estabilizada donde se tomara como
referencia la presin del estrangulador para registrar la presin de la tubera de
revestimiento y la presin de la bomba como referencia a la tubera de
perforacin.
3. Circular de inmediato el fluido de control para sacar el fluido invasor del
pozo: Antes de iniciar la circulacin es importante que la bomba alcance la
velocidad de la tasa de control a la vez que mantiene la tubera de
revestimiento a compresin contaste, esto mantendr constante la presin en
el fondo del hoyo, evitara que fluya el pozo y minimizara las posibilidades de
daos en la formacin.
Cuando la bomba est funcionando a la velocidad de la tasa de control de pozo
y se haya ajustado la presin de la tubera de revestimiento con el
estrangulador al valor correcto (la misma presin de cuando el pozo estaba
cerrado y en valores programados para hoyos submarinos y estrechos), el
punto de control se cambia al medidor de presin en la tubera de perforacin.
En este momento la presin de la tubera de perforacin se llama la presin de
circulacin (CP), o en otros mtodos se llama Presin de Circulacin Inicial
(ICP). Es la combinacin de la SIDPP y la presin de la bomba a esta
velocidad reducida.

La presin de circulacin se mantiene constante por medio del estrangulador, y


la velocidad de la bomba se mantiene constante a la velocidad de la tasa de
control hasta que el influjo haya circulado fuera del hoyo.
Si el brote es gas, quizs sea necesario hacer algunos ajustes en la presin
para mantener la Presin de circulacin apropiada. Por lo general, a medida
que el brote se expande, desplaza el fluido y resulta en una prdida de presin
hidrosttica, lo cual es compensada por el incremento en la presin de la
tubera de revestimiento.
Si el amago es de pura agua salada o petrleo, es necesario hacer algunos
ajustes en la presin.
4. Cerrar el Pozo por segunda vez: Una vez que se ha sacado todo el influjo se
debe cerrar el pozo otra vez. Nuevamente el punto de control es la presin de
la tubera de revestimiento (SICP) mientras que reduce la velocidad dela
bomba y se detiene la misma, la SICP debe mantener constante a medida que
cambia la velocidad dela bomba. Si no se mantiene la presin de la tubera de
revestimiento, podra surgir otro brote o amargo (si el pozo est con un balance
por debajo de lo normal). Si se ha sacado todo el influjo, la hidrosttica en el
espacio anular debera ser igual a la hidrosttica en la sarta de perforacin.
Ambas presiones deben ser aproximadamente iguales, cerca del valor original
de la SIDPP. Si las presiones no son parecidas, quizs haya entrado otro
influjo del pozo. Asimismo, hay que controlar los incrementos en la presin.
Esto es una seal de que otro influjo entro al pozo y est migrando.
En este momento se debe obtener clculos bsicos de la densidad de ahogo y
las cantidades de Golpes o emboladas al Trpano. Si la presin de fondo del
pozo se mantiene constante a medida que se bombea el fluido de ahogo o de
control al trepano, cambia la presin de circulacin. Para determinar a que
presin de circulacin hay que mantener, se debera preparar un cuadro de
cantidad de emboladas de la bomba seleccionada Vs la presin.
Una vez que el fluido de control llega al trpano, a partir de este punto, se
deber de mantener constante la presin de circulacin a lo largo del resto de
la operacin. Por este motivo se llama Presin Final de Circulacin o FCP.

5. Si es necesario, se incrementara el peso del fluido (La densidad): El fluido


de control debe iniciarse antes de que se inicie la segunda circulacin.
6. Se circula el pozo por segunda vez con un fluido nuevo y ms pesado
para recuperar el control hidrosttico: La segunda circulacin, el
procedimiento es idntico a la primera circulacin, con excepcin del valor
numrico de la presin que se mantiene en la tubera de revestimiento. Si no
ha habido ningn influjo adicional, esencialmente en la presin anular (SICP)
debera ser igual a la presin de cierre directa (SIDPP). Un vez que se haya
incrementado el peso del fluido, la circulacin deber empezar de nuevo por
medio de mantener la presin de la tubera de revestimiento constante en los
valores programados. Cuando la bomba est a la velocidad de la tasa de
control de pozo y se mantiene la presin de la tubera constante, estar
empezando a desplazar el fluido ms pesado hacia la sarta de perforacin.
Es necesario seguir un cuadro preparado para la presin vs golpe y hacer los
ajustes segn sean los requeridos. Esta accin protege contra un brote
secundario mientras que el fluido de control circula. Si ya hubo un segundo
Influjo se debe mantener las presiones correctas.
La presin de la tubera de perforacin cambiara a medida que el fluido de
control desplaza el fluido viejo. No mantenga la presin de la tubera de
perforacin constante en el momento, debera estar cambiando debido a los
cambios en la presin de friccin.
Un cuadro preparado para la presin vs golpe o volumen indicara el valor
apropiado.
Luego que la tubera de perforacin se llene del fluido de control pesado, la
presin de circulacin debera haber cambiado gradualmente de la presin de
circulacin inicial (CPI) a la presin de circulacin final (FCP). La circulacin
debe continuar manteniendo la FCP constante hasta que el fluido de control
pesado llegue a la superficie.
A medida que el fluido de control se bombea por el espacio anular, un
incremento en la presin hidrosttica hace incrementar la presin de la tubera
de perforacin. Se debe hacer los ajustes necesarios al estrangulador para
mantener la FCP. Gradualmente, se saca toda la contrapresin a medida que

el fluido de control (incrementando la presin hidrosttica anular) circula por el


espacio anular.
Una vez que el fluido de control pesado llega a la superficie, se puede cerrar el
pozo por tercera vez. La presin de la tubera de perforacin y la tubera de
revestimiento debera ser cero. Si, despus de 15 a 30 minutos, la presin esta
en cero, el pozo debera estar controlado. Abra el estrangulador para ver si hay
algn flujo. Si las presiones no bajaron a cero, o si se detectan algn flujo,
empiece circular de nuevo. El problema puede ser que el fluido de control
pesado no es consistente en todo el pozo. Podra haber otro amago de
reventn en el hoyo o quizs se utiliz un fluido de control ineficiente. Aun
cuando el pozo este controlado, se debe tomar en cuenta que puede quedar
alguna presin atrapada bajo el preventor de reventones cerrado, proteja
siempre la personal cuando abre un preventor de reventones que estuvo
cerrado.

2.2.2 MTODO DE ESPERAR Y PESAR


El mtodo de esperar y pesar mantiene constante la presin del fondo (BHP),
controla en el menor tiempo posible un influjo y mantiene los rangos de presiones
del pozo y la superficie bajas que cualquier otro mtodo, para ello se necesita de
buenas instalaciones de mezclado para pesar el fluido, cuadrillas completas y
ayuda adicional de la supervisin. En la mayora de los equipos de perforacin
marinos todo esto est disponible, as como en las operaciones profundas o geo
presurizadas en tierra. Para algunas empresas este es el mtodo que prefieren
para controlar un pozo.
En el mtodo de esperar y pesar, el pozo se cierra despus de un influjo, se
registra las presiones estabilizadas y el volumen de la ganancia registrada en
superficie. El peso del fluido se incrementara antes de empezar a circular, de ah
el nombre, Esperar y Pesar. Luego, el fluido pesado se circula por el pozo
manteniendo la densidad y las presiones correctas durante el control de pozos.

Muchas veces es raro controlar un pozo en una sola circulacin debido al


desplazamiento ineficiente del fluido por el espacio anular.

2.2.2.1 PROCEDIMIENTO PARA EL MTODO DE ESPERAR Y


PESAR
1. Cerrar el pozo despus de un influjo: Cuando se haya detectado un influjo
de gas o de otros fluidos a travs de los diferentes anlisis de los
comportamientos de los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se
est realizando en el momento
2. Registrar las presiones de cierre en la tubera de perforacin (SIDPP) y de
cierre de la tubera de revestimiento (SICP): Luego de que se haya cerrado
el pozo se bebe registrar SIDPP y SICP estabilizada donde se tomara como
referencia la presin del estrangulador para registrar la presin de la tubera de
revestimiento y la presin de la bomba como referencia a la tubera de
perforacin.
3. El primer clculo que se debe hacer es el de la densidad de fluido de
control.
4. Se densifica el lodo hasta el peso calculado para el fluido de control: El
resto de la hoja se completa mientras se incrementa la densidad de fluido en
las piletas o fosas.
5. Cuando est listo para circular, la bomba se coloca a la velocidad de la
tasa de control: Una vez que se haya escogido la velocidad de la tasa de
control no se debe de cambiar, si se cambia la velocidad de la bomba entonces
se debe volver a calcular la presin de la circulacin inicial.
La bomba se pone a la velocidad de la tasa de control se mantiene la presin
de la tubera de revestimiento apropiado con el estrangulador ajustable. Si se
permite que la presin en la tubera de revestimiento disminuya mientras la
bomba alcance la velocidad, la presin en el fondo del pozo tambin caer.
Esto podra resultar ms influjo del amago de reventn, la presin de la tubera
de revestimiento es una contrapresin la cual una vez que la bomba est

conectado y funcionando a la tasa de control del pozo se debe regresarla


presin de la tubera de revestimiento al valor apropiado.
6. Cuando las piletas activas estn densificadas, empizala circulacin:
Para iniciar la circulacin, cuando la bomba haya alcanzado la velocidad de la
tasa de control de pozo y se hay ajustado la presin de la tubera de
revestimiento con el estrangulador a la misma presin que tena antes de
arrancar la bomba, el control de cambia a la presin de la tubera de
perforacin en este momento se llama Presin de Circulacin Inicial (ICP).
7. Se sigue una tabla de presin de circulacin versus el volumen de fluido
bombeado de control por el pozo: Durante el cuadro de tiempo o cantidad de
golpes dela bomba que le lleva al fluido de control llenar la tubera de
perforacin, la presin de la tubera de perforacin debera disminuir de la
presin de circulacin inicial (ICP) a la presin de Circulacin Final (FCP)
Cuando la tubera de presin est llena de fluido de control pesado, la presin
en el medidor de la tubera de perforacin debera estar mostrando la presin
de circulacin final, la cual se debe mantener constante en el medidor de
presin de la tubera de perforacin hasta que el fluido de control pesado haya
circulado por todo el pozo y se apaguen las bombas despus de la operacin
de control.
8. Seguir circulando despus de la llegada del influjo a la superficie: Una vez
que el amago de reventn esta fuera del pozo, se debe mantener la Presin de
Circulacin final hasta que el fluido de control pesado llegue a la superficie.
9. Cerrar el pozo por segunda vez: Si las presiones de circulacin no han cado
por debajo de los valores programados y la surgencias ya no est, entonces se
puede volver a cerrar el pozo. Las presiones de la tubera de perforacin y la
de la tubera de revestimiento debera estar en 0, la cual se debe observar
entre 15 y 20 minutos si esta en 0 el pozo est controlado. Si no esta se debe
volver a circular nuevamente. El problema podra ser de la densidad de fluido
de control que no est consistente en todo el pozo.
A medida que el espacio anular se llena con el fluido de control, se nota una
tendencia de ajustar gradualmente el estrangulador para mantener las
presiones correctas. La presin de la tubera de revestimiento debera

disminuir hasta un valor insignificante, siempre y cuando no haya habido un


influjo adicional.
Podra requerir ms golpes que aquellos que circularon para subir el fluido de
control consistente en la superficie, despus delo cual, se deben apagar las
bombas, cerrar el pozo y controlarlo por si se incrementa la presin. Si no se
ve ningn incremento en la presin, el pozo debera estar controlado.
Si el pozo est controlado se abre la BOP, se debe tener en cuenta que podra
haber presin atrapada debajo de la BOP.

2.2.3. MTODO CONCURRENTE


El mtodo concurrente involucra pesar el fluido mientras se est en proceso de
circular y sacar el influjo del pozo, tambin es llamado mtodo de circular y pesar
o el mtodo de incrementar el peso lentamente. Es un mtodo primario para
controlar pozos con una presin de fondo constante.
Para ejecutar el mtodo concurrente se requiere hacer algo de contabilidad y
clculos, mientras esta en el proceso de circular y sacar el amago del pozo,
porque podran haber densidades diferentes e intervalos irregulares dela sarta.
Dado que hay hacer algunos de los clculos muy rpidamente, a menudo el
personal operativo ha optado por el mtodo del perforador o del mtodo de
esperar y pesar rechazando el mtodo concurrente por ser complicado.
El mtodo concurrente los registros y los datos se llevan de manera centralizada
en el panel del operador del estrangulador en el plataforma del equipo de
perforacin.
La recoleccin de datos necesarios resulta ser una herramienta muy valiosa en
cuanto a ayudar a organizar las operaciones de control y dar confianza a los que
estn haciendo el trabajo. Se necesita registrar dos columnas de datos, adems
de lo que normalmente se lleva (es decir, los cambios de presin que se requiere
a medida que cambia el peso del fluido versus cuando los diferentes fluidos entran
a la sarta y llega al trepano).

Algunos operadores requieren que los datos para el mtodo concurrente se


registren aun cuando tienen la intencin de usar el mtodo el perforador o el
mtodo de esperar y pesar. De esta manera estando los datos necesarios
disponibles se puede recurrir al mtodo concurrente en casos de problemas en el
cual proceso de incrementar el peso del fluido se lo hace sin tener que cerrar y
luego establecer la circulacin.
En las siguientes lneas se muestra los siguientes clculos y procedimientos a
seguir en el mtodo concurrente de una manera sencilla.
El procedimiento delineado abajo es para usar en pozos verticales donde las
profundidades medidas son esencialmente las mismas que la profundidad vertical
real.

2.2.3.1 PROCEDIMIENTO PARA EL METODO CONCURRENTE


1. Cerrar el pozo despus de un influjo: Cuando se haya detectado un influjo
de gas o de otros fluidos a travs de los diferentes anlisis de los
comportamientos de los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se
est realizando en el momento.
2. Registrar las presiones de cierre en la tubera de perforacin (SIDPP) y de
cierre de la tubera de revestimiento (SICP) en una hoja de trabajo: Luego
de que se haya cerrado el pozo se bebe registrar SIDPP y SICP estabilizada
donde se tomara como referencia la presin del estrangulador para registrar la
presin de la tubera de revestimiento y la presin de la bomba como
referencia a la tubera de perforacin.

3. En este momento contamos con los datos suficientes para realizar los
clculos estndares de control de pozos

a) Peso de lodo de control (KMW)


Sistema Ingles
KMW ppg = (SIDPPpsi / TVDpie / 0.052) + peso original del lodo OMW ppg

Sistema internacional
KMW

kg/m3

= (SIDP bar / TVDm / 0.000981) + peso original del lodo OMW kg/m3

b) Presin de Circulacin Inicial (ICP) Psi y Bar


Sistema ingles:
ICP= ( SIDPPpsi + Presin de la tasa de control (KRP)psi)
Sistema internacional
ICP= ( SIDPPbar + Presin de la tasa de control (KRP)bar)
c) Presin de circulacin final (FCP) (Psi y Bar)
Sistema Ingles
FCP= (KRP)psi * KMW ppg / OMW ppg
Sistema internacional
FCP= (KRP)bar * KMW kg/m3 / OMW kg/m3
d) El volumen interno de la sarta de perforacin generalmente se expresa en
golpes o emboladas de bombeo.

e) Se debe ajustar la presin que est circulando en la tubera de


perforacin de la ICP a la FCP a medida que los fluidos ms densos se
bombea al trpano:
Generalmente los ajustes en la presin se calcula como un psi por punto de peso
de fluido.

Ajuste por Correccin de la Densidad/presin (Psi/pt y Bar/10kg/m3)

Ajuste por Correccin de la Densidad/presin= (ICP-FCP)/ ((KMWOMW)/10)

4. La circulacin se inicia al bombear el fluido de peso original, tomando los


retornos a travs del estrangulador que est controlado como para
mantener la presin de la tubera de revestimiento constante.

5. Despus de que la bomba haya alcanzado la tasa de control deseada,


ateniendo la contrapresin con el estrangulador, el valor de la presin de
cierra de la tubera de revestimiento estabilizada, anote y registre la
presin de circulacin inicial, leyendo por directa ICP: Comprela con la
ICP calculada y si existe una diferencia de ms de 50 psi o 3.45 bar hay que
investigar qu es lo que est pasando.

6. Manteniendo la presin de la tubera de perforacin a la ICP establecida y


la tasa de la bomba tal y como en el paso 3, se empieza agregar peso a la
fosas activas: A medida que cada punto de incremento de peso en el fluido
(un punto es igual a una dcima de galn) va entrando a la tubera de
perforacin, se le debe informa al operador del estrangulador.

7. En el formulario de datos se registra el tiempo y el conteo total de los


golpes dela bomba junto con su nuevo peso de fluido que entra: El
nmero de golpes para que este fluido ms pesado llegue al trpano se calcula
(por medio de agregar la capacidad interna total de la sarta de perforacin
expresada en golpes de la bomba al total del conteo de golpes cuando se
empez a ingresar el nuevo peso del fluido) y se registra en la hoja de trabajo.
Cuando este fluido ms pesado llega al trpano se ajusta el estrangulador por
la cantidad de ajuste de Correccin de la Densidad/Presin.

8. Los ajustes al estrangulador que se describen en el paso 4 se repite a


medida que cada punto de incremento en el peso del fluido llega al
trpano: Despus de que el ultimo fluido de control este en el trpano, la
presin de la tubera de perforacin debera estar en la presin que se calcul
para la circulacin final, la cual se debe mantener hasta que se haya recobrado
el fluido de control pesado en los retornos de superficie. Estando el pozo lleno
de fluido de control pesado, verificar que el pozo est controlado.

9. Apagar la bomba y verificar a ver si hay flujo: cierre el estrangulador y


verifique si hay algn incremento en la presin

2.3 COMPARACIONES ENTRE LOS DIFERENTES METODOS DE


CONTROL DE POZOS
Para escoger el mejor mtodo para aplicar en un pozo primero se debe conocer
que tipo de fluido invaden al pozo. Para ello utilizamos la siguiente formula:
Densidad Surgencias (ppg) = Densidad Lodo (ppg) ([SICP (psi) SIDPP (psi)]
[Longitud estimada (pies) 0.052])
Longitud estimada (pies) = Ganancia (bbls) Capacidad Anular (bbls/pie) (en la
posicin de la surgencia)
Pero se puede proponer que la densidad del agua salada generalmente est entre
8.5 y 10 ppg (1019 y 1198 kg/m) mientras que la densidad del gas es menor que
2 ppg (240 kg/m.)Si la densidad est entre 2 ppg y 8.5 ppg (240 y 1019 kg/m),
entonces el fluido invasor es una mezcla de gas, petrleo y agua.

2.3.1 MTODO DEL PERFORADOR


2.3.1.1 FUNDAMENTO

Saca los fluidos en el pozo independiente o no si se controla el pozo.

Descomprime en el espacio anular

Utiliza muchos principios de otras tcnicas

Presiones en la tubera de revestimiento algo ms elevadas respecto a otras

2.3.1.2 TECNICA

No se debe usar cuando hay prdida de circulacin.

Requiere algo ms de tiempo

Ideal para ser aplicado durante un trabajo o una maniobra

Se usa cuando no este materiales presente para ahogar el fluido

Cuando existe recursos limitados de personal y equipo

Controla cuando la surgencia es gas con altas tasa de migracin.

2.3.2 METODO DE ESPERAR Y PESAR


2.3.2.1 FUNDAMENTO

Sacar el influjo en menor tiempo posible

Rasgo de presiones de superficie bajas en comparacin a otros mtodos.

Se requiere buenas instalaciones de mezclado y cuadrillas completas y ayuda


adicional

En taladro marino esta todo disponible

Mtodo que prefieren controlar un pozo

El fluido se incrementa antes de empezar a circular

Mantiene la densidad correcta durante se control de pozos

Es raro controlar un pozo en una circulacin por el desplazamiento irregular del


fluido en el espacio anular.

2.3.3 METODO CONCURRENTE


2.3.3.1 FUNDAMENTO

Pesa el fluido mientras est en proceso de sacar el influjo del pozo

Mtodo primario para controlar pozo con una presin de fondo constante

Requiere algo de contabilidad por que se utiliza densidades diferentes en


varios intervalos

Es ms seguro controlar un pozo por este mtodo

Datos organizados y ms valiosos

Requiere todos los datos

CAPTULO 3. CONCLUSIONES

3.1 CONCLUSIONES
La realizacin de este trabajo es de gran importancia ya que en la misma se
desarrollaron los mtodos necesarios para el control de pozos sugiriendo el
mantenimiento de la presin en el fondo del pozo al nivel deseado, lo cual
normalmente es igual o por encima de la presin de formacin para as evitar un
mayor influjo de fluido a la formacin.
Una vez detectada la surgencia el pozo debe ser cerrado de acuerdo a los
procedimientos correctos del equipo los cuales deben ser conocidos antes de
iniciar cualquier pozo. Generalmente el sentido comn es el que dicta las
soluciones alternativas, a medidas que las condiciones cambien. Deben
desarrollarse procedimientos de seguridad que deben de ser conocidos por todos
y puestos en prctica.
En los casos en que el preventor de reventones se halla en un espacio cerrado, o
en stano (bodega) donde pudieran acumularse gases txicos, donde deben
usarse dispositivos respiratorios en todo momento, cuando se est trabajando
cerca de los equipos. Las condiciones del clima, los cambios de turno del
personal, fluidos txicos y los cambios de equipos de pozo a pozo, podran
demandar cambios de los procedimientos de cierre.
Estos cambios deben ser practicados hasta que el personal del equipo
Est completamente familiarizado y diestro en el desempeo de sus respectivas
tareas, las consecuencias de un reventn incendio, contaminacin, gases txicos,
prdida de vidas o recursos hacen que sea obligatorio que los procedimientos de
deteccin de surgencias y cierre de pozos, sean una prioridad durante cualquier
operacin. La deteccin de surgencias es responsabilidad de todos muchos
equipos se han perdido por falta de los supervisores para verificar si el pozo
estaba fluyendo; es importante reconocer las seales de advertencia de una
surgencia si uno o ms seales se presentan, la dotacin y el equipo estn en
peligro.

BIBLIOGRAFIA

SITIOS WEB

http://www.wellcontrol.com/

http://seminarioluzpetroleo.files.wordpress.com/2012/06/trabajo-demc3a9todos-de-control-de-pozos_tema-nc2ba4.pdf

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52
100/1103/A7.pdf?sequence=7