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Partes Principales de un Taladro de Perforación.

A continuación las principales partes de un Taladro de Perforación de 750 caballos de Fuerza (HP).
Las especificaciones corresponden a un taladro tìpico utilizado en el Sur de Monagas (Venezuela),
queriendo decir que en otras zonas las mismas pueden variar, de acuerdo a las necesidades de la
formación.

I- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
Un taladro de perforación rotatoria de 750 HP consta generalmente de una cabria o torre de
perforación de 75 pies (23 metros aprox.) de altura desde la Planchada, para dar un total de 90
pies desde la superficie de la locación. La cabria posee 8 líneas y puede almacenar 12.000 pies de
tuberías tipo Drilling Pipe (DP - Tubería de Perforació) de 5" y de 3-1/2", o segun el diametro que
se requiera.
La sub estructura comúnmente es de 15 pies (4,57 mts) de altura desde el suelo, poseyendo una
capacidad de 350.000 Libras (350 Klbs) o mas. El winche de la Planchada es de tipo
Aire/Hidráulico y posee una capacidad de 4000 libras. Mientras que el winche de la corredera es de
tipo hidráulico de freno mecánico con capacidad de 5 toneladas (11 Klbs).
El malacate posee una capacidad de 750 HP continuos, de freno auxiliar hidromático y un mínimo
de 350 Klbs de izamiento en low/low como mínimo. Este equipo cuenta con dos (02) generadores
eléctricos y una casa de fuerza.

II- SECCIONES DE UN TALADRO
Un equipo de 750 HP está dividido en varias secciones, cada una con sus respectivas
herramientas clasificadas de la siguiente manera:
II.1 – SUB ESTRUCTURA, CABRIA Y ACCESORIOS.
Esta sección esta conformada por la Sub Estructura, la Cabria o torre de Perforación, el bloque
corona, el winche de la planchada, el winche de la corredera, los accesorios de la cabria
(iluminación, escaleras, llaves de tenaza y de Jerónimo, y el encuelladero).
II.2 – EQUIPOS DE LEVANTAMIENTO Y ROTACIÓN.
En esta sección se encuentran el Malacate, la guaya de perforación, el Top Drive, el bloque viajero,
el Gancho, la Mesa Rotaria en la base de la planchada, el buje maestro y el que se emplea para
corrida de revestidor.

Estranguladora y de Emergencia y el Choke Manifold. Constituye uno de los equipos de mayor interés para salvaguardar la vida del pozo.7 – SISTEMA DE CONTROL DE POZOS. Una segunda válvula. Entre las válvulas anular y de arietes. Bomba de succión del Cellar y el Flow Line (Línea de Flujo) con su respectiva Bandeja Recolectora. II. tales como: 1 elevador y 1 cuña para cada revestimiento. que cierran solamente el hoyo abierto . entre otros.5 .SISTEMA DE BOMBEO Y ALTA PRESION Está conformada por 2 bombas de Lodo. agitadores. 1 Desgasificador.SISTEMA DE POTENCIA Y TRANSMISION Compuesto por los Motores diesel. 1 bomba súper cargadora. entre los cuales están el Tanque de Pre-Mezcla con sus respectivas 2 bombas y 2 embudos.3 .4 . también de 11”. que cortan la tubería y cierran el pozo. se encuentran carretos que están provistos de orificios donde se conecta la línea que va al distribuidor de flujo usado para controlar las arremetidas y la línea de matar el pozo por donde se bombea lodo pesado. la cual permite enroscar y desenroscar la tubería de producción aplicándole el torque deseado.6 – AUXILIARES Compuesta por la Casa de Perro. II. las herramientas y sistema para trasladar tuberías a la planchada. que posee una presión de trabajo de 3000 psi a 5000 psi. de 11 pulgadas. cuyas especificaciones serán presentadas en el ítem III de este Reporte. Tanque de Viaje. el sustituto de sacrificio. y los cortantes. cuñas de porta-mechas.SISTEMA DE LODO DE BAJA PRESION El cual abarca los equipos de preparación y tratamiento de lodo de perforación. llamada BOP RAM. Esta compuesta por las válvulas Impiderreventones (BOP). las líneas de alta Presión y el Stand Pipe de Circulación . II. II.EQUIPO DE CONTROL DE REVENTONES. la casa de fuerza y dos generadores. los trabajos que se han hecho para perforarlo y hasta la vida y seguridad del personal que labora en la Planchada ante los peligros de Reventones y arremetidas que ocurren durante la perforación. . las líneas de Matar. Constituida por herramientas y equipos necesarios para las labores de perforación. esta hecha con empaque de acero reforzada con una goma especial teniendo como función cerrar la tubería. Los ciegos. II. llaves de Tenaza. por sus siglas en inglés. permite cerrar un determinado diámetro de tubería de perforación o bien el hoyo abierto. III. según las presiones que se manejan en las formaciones a perforar .Otros accesorios que forman parte de esta sección de equipos son: las parrillas (brazos de los elevadores). En un taladro de 750 HP se posee para este sistema dos válvulas impiderreventones (VIR`s) O BOP. Otras de las secciones están constituidas por el Equipo de seguridad.8 – EQUIPOS DE PERFORACIÓN. La BOP Anular. el sistema de Soft Torque y la Llave Hidráulica. El equipo de Control de reventones constituye el sistema de control de Pozos del Taladro. Campamentos y los Equipos misceláneos. Tanques de Reserva. quiebra mechas. Tanques activos para Lodo. II. Esta última Válvula posee dos sets de ranes o arietes.

Este tiene 2 motores con potencia entre 750 y 1000 caballos de fuerza (HP). de cuyas características hablaremos en el ítem VII de esta sección.Por último en este equipo se encuentra el MULTIPLE DE ESTRANGULAMIENTO. Este tiene un tambor en el cual va enrollado el cable de perforación. que para este sistema es de tipo Pin Drive con una capacidad de 250 Toneladas de carga estática y 20-½” de . cuya función es transmitir el peso de la sarta de perforación.000 libras como mínimo. Otros equipos que forman parte del sistema de control de pozos son las válvulas Kelly Cock y Flotadora. Este está suspendido mediante una guaya o cable de perforación de 1 1/8” de diámetro. que tiene que resistir el peso de la sarta. y un sensor de pistón. Desde este equipo se brinda una fuerza de tensión para levantar o bajar el Bloque viajero. cumple la función de colocar las parejas de tuberías y portamechas mientras se están realizando las operaciones de perforación y revestimiento. al que se le llama Encuellador. también conocido como Choke Manifold. que el empleado en un equipo de 750HP consta de un ensamblaje de tuberías de 3 1/16” que resisten una presión mínima de 3000 lppc. Su panel de control es una cónsola de control remoto hidráulico. El taladro dispone de un malacate de 750 HP continuos de capacidad. manómetros que miden la presión desde 0 – 3000 lppc. desde la cual un trabajador. IV. Otra parte del sistema de levantamiento está constituida por una plataforma denomina ENCUELLADERO. Esta plataforma comúnmente se encuentra a unos 60 pies de altura desde el suelo. El equipo de levantamiento del taladro también es conformado por la mesa rotaria. que sostiene al Top drive. El malacate posee 8 líneas que proporcionan una capacidad de izamiento equivalente a 350. que pasa desde el malacate a través de una serie de poleas fijas ubicadas en la cima de la cabria. Consta de un estrangulador manual y otro automático.EQUIPO DE LEVANTAMIENTO El sistema de levantamiento esta constituido por una serie de equipos y herramientas configuradas y diseñadas según el tipo de maniobra y/o operación que se ejecute. la Botella de circulación y el BOP interno. que forman la corona o el bloque fijo. de freno auxiliar tipo hidromático. las señoritas para levantar todo el conjunto de las Válvulas Impiderreventones (BOP).

Son 2 y poseen una capacidad de 320 barriles. que se conecta a la unión giratoria para descargar los fluidos de perforación en la sarta.EQUIPO DE LODO También conocido como Sistema de Circulación. . dos transformadores de 75 KW. VI. El taladro descrito en este artìculo posee dos bombas tipo triplex con motores de 1000 HP cada uno.Tanque de Viaje.Tanques de reserva. con capacidad para 200 bls y 3 pies de profundidad. que las hacen capaces de mover grandes volúmenes de fluidos a altas presiones.apertura mínima.Bomba de succión del Cellar.Un desgasificador de vacío. En esta sección encontramos: . tipo Tasa de Corte con capacidad para peso de lodo de 18 lbs/gal. Estas cuñas tienen una superficie interior curva y dentada que permiten apretar la tubería. Primariamente este equipo está compuesto por las bombas de lodo.EQUIPO DE POTENCIA. Estos poseen bombas centrífugas conectadas al sistema eléctrico del taladro y 2 embudos para mezcla. que permite la separación de manera continua de pequeñas cantidades de gas presentes en el lodo luego de que proviene de la línea de Flujo. Posee un buje maestro y otro para corrida de revestidor. Posee como mínimo dos embudos para mezclar lodo. Posee una bomba super cargadora con motor eléctrico de 50 HP.Los Tanques activos de lodo. y además se cuenta con una llave hidráulica para enroscar y desenroscar tuberías de perforación. Esta energía puede ser distribuida manera eléctrica o bien de forma mecánica. uno de también 500 bls de capacidad para Gasoil y dos para Contingencia Ambiental. con capacidad para 50 barriles. . Esto garantiza el suministro eléctrico para todos los equipos del taladro y los trailers del campamento. Otra serie de equipos y tanques forman el sistema de lodo de baja presión. por medio del cual se bombea. . . que funcionan con motores eléctricos. Se clasifican de acuerdo al número de pistones que poseen en Dúplex. se encuentran motores Diesel de 900 HP. . Triplex y Centrífugas. . Líneas de Alta Presión (de hasta 5000 psi de trabajo y tubería Schedule 160) y el Stand Pipe de circulación. Este conecta la línea de descargas de la bomba de lodo con la manguera de lodo. que posee un sifón de achique de 6”. En Taladros como el que se ha descrito en este artìculo. con torquímetro incorporado. circula y recupera lodo de perforación. tiene instalado dos (02) de 500 bls cada uno para Agua Industrial. dos generadores eléctricos con capacidad de 250 KW. así como un juego de brazos para elevadores (parrillas) con capacidad de 350 toneladas. de 4 ½” con válvulas que trabajan a una presión de trabajo de 5000 psi. Estos constan de un sistema de agitadores de motor eléctrico de 10 a 15 HP. se dispone de una serie de cuñas que permiten unir la sarta de perforación a la mesa rotaria y el bloque viajero. V.El tanque de Pre-Mezcla para aditivos químicos para el fluido. así como se controlan los ripios o sólidos que vienen de la formación hacia el cabezal del pozo. Para sostener la tubería durante cada viaje de ésta. Este lo constituyen motores de combustión interna que generan la energía necesaria para el buen funcionamiento de todos los equipos del taladro de perforación.

un manómetro de presión de bomba de lodo. que registran el peso de la sarta. de tipo electrónico y digital. . Las principales estructuras y herramientas de instrumentación de un taladro la constituyen: . la presión de bombeo de lodo. con una sensibilidad del sensor de 1 a 5 barriles.000 ft. a un rango de 0 – 150 RPM y 0 – 300 RPM respectivamente.INSTRUMENTACIÓN. que lleva un registro tanto en digital como en papel. VIII. que dispone de una bandeja de recolectora de lodo donde éste se descarga. con un rango de 0 a 200 SPM (strokes por minuto) y 2 manómetros que miden las revoluciones por minuto de la mesa rotaria.. Para el buen funcionamiento de los trabajos en el taladro se requiere de un continuo monitoreo que certifique que se está perforando con los parámetros establecidos para el pozo y que permita controlar todas las operaciones que se están ejecutando. un indicadores de Torque de las llaves de la tenaza y de la mesa rotaria con capacidad de lectura de hasta 5000 lppc para el primer indicador y un rango de 0 a 25. de los que se cuenta con 2. el RPM y Torque de la mesa rotaria. VII. donde se encuentra un indicador de peso tipo EB. codificando la data transmitida de la perforación y enviarla en tiempo real mediante conexión.TOP DRIVE Y BLOQUE VIAJERO. .MEDIDOR DE FLUJO EN LOS TANQUES DE RESERVA Y ACTIVO.SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO DE RETORNO Y DE VOLUMEN DE LODO. la carga en el gancho. . .lbs (libras por pie) en el segundo. el volumen llenado del pozo y emboladas de las bombas en operación. .LA CONSOLA DEL PERFORADOR. con lectura desde 0 a 5000 lppc. con un rango de lectura de 0 a 200 SPM.. también conocida como FLOW LINE.Línea de Flujo. En la consola del perforador se encuentra también otro indicador para el número de emboladas de las bombas.INDICADOR DE LAS EMBOLADAS DE LAS BOMBAS DE LODO. la tasa de penetración (ROP).REGISTRADOR DE PARAMETROS DE PERFORACIÓN.

así como los generadores de potencia eléctrica y neumática. motores de alto torque (20. IX. ubicada en la cima de la cabria. Se cuenta con una corredera de 55 pies de longitud y soportes de tubería para irlas almacenando y prepararlas para su uso. Pie) con potencia de 350 Hp. Se cuenta con juegos de llaves de tubo. el top drive que va conectada a este y por ende. El Top Drive de un taladro de 750 a 1000 HP posee una capacidad de 250 Hp API. El bloque viajero. En el taladro se encuentra la llama CASA DEL PERRO. de Impacto y ajustables.EQUIPO AUXILIAR. Consiste de un motor eléctrico que transmite la potencia de su eje a una caja de transmisión.000 lbs. desde donde se registran los parámetros de perforación y se localiza la consola de control remoto para operar la válvula impide reventones (BOP). llaves de cadena. compuesto de un sistema de poleas que permiten el paso del cable de perforación. como su nombre lo indica. que baja y vuelve a subir hasta el bloque fijo o corona. toda la sarta de perforación.El Top Drive (Manejo superior. En este taladro el bloque viajero tiene una capacidad de 250 Toneladas. subiendo por rieles. . en inglés) constituye una herramienta innovadora y de muy alto rendimiento para la perforación rotatoria. Esta sección abarca los equipos y herramientas necesarias para facilitar el trabajo en la planchada. Este se desplaza enganchado al bloque viajero. Sostiene el gancho. Mandarrias de bronce. de hierro y cepillos industriales. proporcionándole rotación a la sarta de perforación al mismo tiempo que hace circular el fluido de perforación. se traslada a través de la torre.