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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE


VICERECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA ELETRONICA

MEDIDORES DE PRESION

Gonzlez Geraldine Exp.: 20092-0175


Luzmary Cordero Exp.: 20082-0027
Alcides Quiroz Exp.:
Seccin:
Profesor: Jos Luis Navas

Octubre, 2014

Introduccin
La presin generalmente se define como la fuerza por unidad de superficie, cuando
la fuerza es perpendicular a dicha superficie. Esto es lo que ocurre comnmente en fluidos
confinados. La presin siempre se mide respecto a una referencia o valor patrn, la cual
puede ser el vaco absoluto u otra presin como en el caso ms comn en que se trata de la
presin atmosfrica. Segn la referencia de presin utilizada se le dan nombres distintos a
las medidas de presin, como lo son la presin absoluta, manomtrica, de vaco, diferencial
atmosfrica y baromtrica.
Para precisar de forma certera los valores reales de las presiones presentes en
fluidos con comportamientos diversos se requiere de medidores de presin. En el presente
informe definiremos lo que son los medidores de presin, as como sus tipos y
caractersticas nicas que los hacen indispensables en

sistemas productivos y de

investigacin que requieren del uso de dichos instrumentos para la excelencia en sus
operaciones.

Presin:
La presin es la magnitud escalar que relaciona la fuerza con la superficie sobre la
cual acta, es decir, equivale a la fuerza que acta sobre la superficie. Cuando sobre una
superficie plana de rea A se aplica una fuerza normal F de manera uniforme, la presin P
viene dada de la siguiente forma:
=
Tipos de Presiones:
1) Presin atmosfrica:
La presin atmosfrica es la fuerza por unidad de superficie que ejerce el
aire sobre la superficie terrestre La presin atmosfrica en un punto coincide
numricamente con el peso de una columna esttica de aire de seccin recta unitaria
que se extiende desde ese punto hasta el lmite superior de la atmsfera. Como la
densidad del aire disminuye conforme aumenta la altura, no se puede calcular ese
peso a menos que seamos capaces de expresar la variacin de la densidad del aire
en funcin de la altitud z o de la presin p.

2) Presin manomtrica:
Se llama presin manomtrica a la diferencia entre la presin absoluta o real
y la presin atmosfrica. Se aplica tan solo en aquellos casos en los que la presin
es superior a la presin atmosfrica, pues cuando esta cantidad es negativa se llama
presin de vaco.

3) Presin de vaco:
Se define a la presin de vaco como aquella en donde la magnitud real de la
fuerza aplicada sobre una superficie est por debajo de la atmosfrica, denotando
una ausencia de materia en el sistema.

4) Presin absoluta:
Se define como la sumatoria de las presiones ejercidas sobre un sistema.
Cuando la presin se mide en relacin a un vaco perfecto, se llama presin
absoluta; cuando se la mide con respecto a la presin atmosfrica, se llama presin
manomtrica. Se relacionan entre s por medio de:
, (Para presiones superiores a la patm)
, (Para presiones inferiores a la patm)
Donde
= Presin manomtrica
= Presin de vaco
= Presin absoluta
= Presin atmosfrica

5) Presin hidrosttica:
Un fluido pesa y ejerce presin sobre las paredes del fondo del recipiente
que lo contiene y sobre la superficie de cualquier objeto sumergido en l. Esta
presin, llamada presin hidrosttica, provoca, en fluidos en reposo, una fuerza
perpendicular a las paredes del recipiente o a la superficie del objeto sumergido sin
importar la orientacin que adopten las caras. Si el lquido fluyera, las fuerzas
resultantes de las presiones ya no seran necesariamente perpendiculares a las
superficies. Esta presin depende de la densidad del lquido en cuestin y de la
altura del lquido con referencia del punto del que se mida.
Se calcula mediante la siguiente expresin:

Donde, usando unidades del SI tenemos:

P es la presin hidrosttica (en pascales);

es la densidad del lquido (en kilogramos partido metro cbico);

g es la aceleracin de la gravedad (en metros partido segundo al cuadrado);

h es la altura del fluido (en metros). Un lquido en equilibrio ejerce fuerzas


perpendiculares sobre cualquier superficie sumergida en su interior

Po es la Presin atmosfrica (en pascales)

Unidades de presin:
En el sistema Internacional de Unidades, la unidad de medida de presin es el
Pascal (Pa), que se define como la fuerza ejercida por un Newton (N) sobre un rea de un
metro cuadrado (m2). O sea, Pa = N/m2. Esta es una unidad de presin muy pequea, pero
el kilo pascal (KPa), 1.000 Pa, permite expresar fcilmente los rangos de presin
comnmente ms usados en la industria petrolera. Otras de las unidades utilizadas son el
Kilogramo por centmetro cuadrado (Kg./cm2); libras por pulgada cuadrada (Psi); bar, y
otros.
En la tabla 1 se presentan los factores de conversin entre las unidades de presin
ms comunes.
Tabla 1. Factores de conversin para unidades de presin.

Medidores de presin:
Los medidores de presin son dispositivos con el propsito de permitir la lectura de
una magnitud fsica de un fluido (presin), bajo la aplicacin de una fuerza sobre su
seccin en condiciones controladas. La mayora de los dispositivos que permiten medir la
presin directamente miden en realidad la diferencia entre la presin absoluta y la presin
atmosfrica. El resultado obtenido se conoce como presin manomtrica.

Presin absoluta = presin manomtrica + presin atmosfrica


La presin atmosfrica al nivel del mar es 101.3 kPa, o 14.7 lb/in2. Debido a que la
presin atmosfrica participa en gran nmero de clculos, con frecuencia se usa una unidad
de presin de una atmsfera (atm), definida como la presin media que la atmsfera ejerce
al nivel del mar, o sea, 14.7 lb/in2 .
Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir
presin. Entre estas se tienen:

Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se


deben mantener en un proceso.

Por seguridad, como por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presin no


debe exceder un valor mximo dado por las especificaciones del diseo.

En aplicaciones de medicin de nivel.

En aplicaciones de medicin de flujo.

Se dividen en: mecnicos, electromecnicos y electrnicos


Medidores de presin de tipo Mecnico:
Medidores de presin de columna de lquido:
Es el ms simple, directo y exacto de todos los mtodos utilizados en la medicin de
presin. Trabajan aprovechando el principio de los vasos comunicantes, y utilizan el efecto
de la presin de una columna de lquido para la indicacin del valor de la presin medida.
Por lo general estn limitados a la medicin de presiones diferenciales por debajo de los
200 KPa (30 psi). Esto debido a la resistencia del material del tubo (vidrio generalmente)
y a la longitud que deberan tener estos para presiones mayores.
El ms conocido de estos instrumentos es el manmetro de tubo en U, pero existes
otras variantes que utilizan el mismo principio.

a) Manmetro de tubo en U :
Este medidor consta de dos tubos transparentes de misma seccin transversal que
estn conectados por su parte inferior, ya sea por un tubo del mismo material o por un
material distinto. Dentro del tubo se coloca un lquido de mayor densidad que el fluido del
proceso a medir y que nos sea miscible en l, agua para aire o mercurio para agua por
ejemplo.

Luego se conecta uno de los tubos al proceso (P1) y el otro se deja a la presin de
referencia con respecto a la cual se quiere hacer la medicin (P2).
La atmsfera para presiones manomtricas
o Si P1 > P2 se trata de un manmetro de tubo en U
o Si P1 < P2 se trata de un vacumetro de tubo en U.
El vaco absoluto para presiones absolutas, se trata de un barmetro
Otra presin del proceso para presiones diferenciales.
La medida de presin ser directamente proporcional a la diferencia de nivel en los
lquidos de los tubos (h), segn las relaciones:
Para medida de presin de gases (peso despreciable respecto del lquido
manomtrico)

Para medida de presin en lquidos (peso no despreciable)

b) Manmetro de pozo y vaso alargado:

Este es una modificacin del manmetro de tubo en U en donde uno de los tubos tiene
una seccin transversal de mayor rea que la otra. Esto permite realizar la lectura de la
presin directamente con la posicin de la superficie del lquido en el tubo de rea menor,
con una mayor precisin y permite medir presiones mayores.

b.1)Manmetro de vaso alargado:


En este manmetro la presin medida se rige por la siguiente expresin:

En este caso se debe adems tomar en cuenta los volmenes desplazados en cada
uno de los vasos de manmetro:

Esto nos permite obtener una relacin entre Y y Z con lo cual se puede realizar la
medida observando la posicin del nivel del lquido en el vaso alargado solamente:

Si el proceso es un gas, entonces se puede despreciar el peso especfico de fluido del


proceso quedando la ecuaci:

b.2)

Manmetro de pozo:
Cuando el rea 1 es muy superior al rea 2, el desplazamiento del lquido en el pozo

se hace muy pequeo y este puede ser despreciado. En este caso la ecuacin ser:

c)

Manmetro de pozo y vaso inclinado:

Este es una variacin del manmetro de pozo y vaso alargado en donde el vaso
alargado se inclina con el fin de darle mayor precisin al instrumento. Esto ya que para un
mismo desplazamiento vertical del fluido, el desplazamiento de este
sobre el tubo ser mayor.

En este manmetro la presin medida se rige por la siguiente expresin:

Y los volmenes desplazados en cada uno de los vasos de manmetro seran:

Esto nos permite obtener una relacin entre X y Z con lo cual se puede realizar la
medida observando la posicin del nivel del lquido en el vaso alargado solamente:

Donde 90< < 0 , mientras ms pequeo sea el ngulo mayor ser el


desplazamiento X. Igual que en el caso anterior se puede en ciertos casos despreciar el
peso del fluido del proceso y/o el desplazamiento del
lquido manomtrico en el pozo.

Manmetro de anillo de balanceo:

Este medidor utiliza el efecto del cambio de nivel del fluido manomtrico por efecto
de la presin junto con un balance de fuerzas ejercidas por el peso del lquido y un
contrapeso. Se compone de un anillo tubular en el cual est un liquido manomtrico y que
posee un contrapeso en la parte inferior. Este anillo puede rotar sobre su centro y posee una
aguja que indicar directamente la presin en funcin del ngulo de rotacin del
instrumento. En este caso al producirse una diferencia de presin entre los dos lados del
manmetro el liquido manomtrico se
desplaza produciendo una fuerza (F) debido al peso del lado de mayor altura de lquido
manomtrico. Esta fuerza hace rotar el anillo, el contrapeso (W) contrarresta esta fuerza

hasta alcanzar una posicin de equilibrio como en el caso de una balanza. En ese momento
la posicin de la aguja indicar directamente en una escala el valor de la presin.

Las ecuaciones que rigen el funcionamiento de este sistema son:


Peso del liquido = peso del contrapeso:

Por otro lado:

Por lo tanto:

Obsrvese que en este instrumento la presin es directamente proporcional a K sin


, donde K es una constante del medidor que depende de sus parmetros geomtricos. En
este instrumento la densidad del lquido manomtrico no tiene ninguna influencia sobre la
medida.

d)

Manmetro de campana invertida:

Este instrumento utiliza el lquido solamente como elemento de sello, mientras que
la medida de presin se realiza por un balance de fuerzas entre la presin ejercida por el
proceso por el rea sobre la cual acta, la presin de referencia por la misma rea y un otra
fuerza que limita el movimiento como por ejemplo un resorte u otra campana.
Este instrumento consta de un tanque en donde se coloca un fluido de sello en el
cual se sumerge un vaso o campana en forma invertida dentro del cual actuar la presin
del proceso. Al aumentar la presin dentro del vaso este tratar de elevarse por efecto de la
fuerza que esta ejerce. Un resorte ubicado en la parte exterior del vaso producir una fuerza
opuesta proporcional al desplazamiento producido en el vaso. Una vez que las dos fuerzas
en contraposicin se encuentren en equilibrio, la posicin de una aguja conectada
fsicamente al vaso indicar el valor de la presin.

La ecuacin que rige el funcionamiento de este sistema es:

Se pueden adicionalmente hacer otros arreglos con este tipo de medidor, por
ejemplo un medidor de dos campanas para presin diferencial.

En este caso la ecuacin que rige el sistema es:

Medidores de presion por elementos elasticos:

a)

El tubo de Bourdon:

Este consiste en un tubo de seccin transversal aplanada con un extremo


abierto y empotrado y el otro extremo cerrado y libre de moverse. Este tubo
se le da una forma curvada especfica, que varia segn el rango de la presin
a medir y las caractersticas del tubo. De acuerdo a la forma del tubo se
tienen los siguientes tipos de tubo Bourdon:

En el tubo Bourdon el tubo forma un arco de algo ms de 180 grados, en el tipo


espiral el tubo da ms de una vuelta alrededor del eje reduciendo el dimetro en cada vuelta
para formar una espiral y en el helicoidal el tubo tambin da ms
de una vuelta alrededor de su eje pero en vez de reducir el dimetro este se deforma
tambin en la otra direccin para formar un helicoide. Al aumentar la presin en el interior
del tubo ste tiende a enderezarse y producir un desplazamiento en el extremo libre, el cual
es proporcional a la presin aplicada.
La ley que relaciona este desplazamiento con la presin es compleja debido a la
forma compleja de estos instrumentos, por ello se han determinado ecuaciones empricas
experimentales para stas relaciones. La linealidad del tubo suele ser de aproximadamente
0.5% de la deflexin mxima y en muchos casos una desviacin mxima de 1% es
permisible. La sensibilidad de estos instrumentos es excelente obtenindose respuestas
hasta de 0.01% en algunos de ellos.

b)

El fuelle:

Este elemento consiste en un tubo de material flexible con uno de sus extremos
empotrado y conectado al proceso al cual se le quiere medir la presin; y el otro cerrado y
libre de moverse.

Para producir flexibilidad del tubo se hacen corrugaciones o convoluciones


circulares sobre las paredes del tubo, de tal forma que este trabaje como un resorte
helicoidal.

Para aumentar el rango de presin o la vida til del fuelle se acostumbra acoplarlo a
un resorte interno o externo. Estos elementos se usan principalmente para medir bajas
presiones.

C) El Diafragma:

El diafragma es un disco metlico (o no metlico) al cual se le han hecho


corrugaciones circulares concntricas. Ese se acopla a una caja por la cual se introduce la
presin a medir, midiendo este la diferencia de presin existente entre las dos caras del
diafragma.

La fuerza de presin origina una deflexin en el centro del disco la cual es


proporcional a la presin aplicada. Los diafragmas metlicos emplean directamente la
caracterstica elstica del material, mientras que los no metlicos tienen por lo general un
resorte calibrado cuya fuerza se opone al movimiento.

Estos elementos se usan por lo general para medir presiones diferenciales bajas o
presiones de vaco. La sensibilidad de estos instrumentos suele ser muy grande pudiendo
detectar comnmente valores del 0.01 % de la presin para la cual fue diseado.
Cuando dos diafragmas iguales se unen por sus periferias hermticamente se obtiene
una cpsula. Esta produce una mayor deflexin para una misma presin aplicada.
Medidores de presin electromecnicos y electrnicos:
a) Transductor extensomtrico o galgas:
En el transductor extensomtrico se utiliza un extensmetro o galga extensomtrica
(Strain gage) para transformar la deformacin que se produce sobre un diafragma en una
seal elctrica.
El extensmetro es un elemento que est diseado para medir deformaciones en
materiales sometidos a esfuerzos. Estos estn compuestos por varios lazos de un alambre
muy fino o por un material semiconductor, el cual al estirarse produce un cambio en la
seccin transversal del alambre o en el rea transversal del semiconductor. El cambio de
seccin transversal de este alambre hace que cambie su resistencia elctrica, este cambio de
resistencia ser proporcional a la deformacin al cual est sometido el extensmetro.

Existen varios tipos de transductores extensomtricos:


Galgas cementadas
Estas estn formadas por un extensmetro que se pega a una hoja base de cermica,
papel o plstico, el cual se adhiere mediante un pegamento especial al miembro al cual se le
quiere medir la deformacin. En este caso se trata generalmente de medir la deformacin
producida por un cambio de presin a un diafragma.
Galgas no cementadas
En este caso el extensmetro no se adhiere en toda su superficie, sino que los extremos
de los hilos de este descansan entre una armazn mvil y una fija, sometido a una ligera
tensin inicial. En este caso se trata generalmente de medir el alejamiento entre las dos
paredes, que suelen ser las dos caras de un diafragma.

b) Transductores de Presin Magnticos:

Los transductores magnticos utilizan unas bobinas con un ncleo magntico mvil
conectado a un sensor de presin, con lo cual al producirse el movimiento del ncleo
magntico cambian las caractersticas magnticas del circuito elctrico. Existen
principalmente dos tipos:
b.1) Transductor magntico de inductancia variable:
En este caso se mide la inductancia de la bobina que vara en forma proporcional a la
porcin de ncleo magntico contenido en ella. La precisin es para estos instrumentos del
orden de 1%.
b.2) Transductor magntico por transformador diferencial:
En este caso el ncleo mvil que est conectado a un sensor de presin se desplaza
dentro de un transformador diferencial.

c) Transductores de Presin Capacitivos:

Se basan en la variacin de la capacidad de un condensador al desplazarse una de sus


placas por la aplicacin de la presin. En este caso la placa mvil suele ser un diafragma y
se encuentra situada entre dos placas fijas, con lo cual se tienen dos condensadores: uno de
referencia y uno de capacidad variable. Las dos capacidades se comparan en circuitos
osciladores.
Como la capacidad es funcin del ancho del dielctrico (distancia entre placas) cuando
el diafragma se reflecta por efecto de la presin, cambia la capacitancia del condensador.

d) Transductor Piezoelctrico:
Cuando ciertos cristales se deforman elsticamente a lo largo de planos especficos de
esfuerzos se produce un potencial elctrico en el cristal. Por lo tanto si se acopla un
diafragma a un cristal de caractersticas geomtricas adecuadas para que este pueda
deformarse con la deformacin del diafragma, entonces al producirse la deformacin se
producir una corriente elctrica que ser proporcional a la deformacin del cristal.
Entre los cristales usados estn: el cuarzo, la turmalina, el titanio de bario y las sales de
Rochelle. Los cristales naturales como el cuarzo permiten medir variaciones lentas de
presin porque operan a bajas frecuencias, son resistentes a la temperatura y se pueden usar
en aplicaciones duras como choques.

e) Transductor resistivo:
Este elemento est conformado por un potencimetro (resistencia variable) en donde la
gua mvil (elemento que permite variar la resistencia) est conectada a un sensor de
presin (diafragma, fuelle o tubo Bourdon), el desplazamiento producido por el sensor de
presin producir un cambio en la resistencia del potencimetro. La medida del valor de
esta resistencia ser entonces proporcional al valor de la presin del proceso, y se puede
calcular con la expresin:

El elemento de resistencia puede ser:


Grafito depositado
Pelculas metlicas
Resistencias bobinadas

Conclusin

Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir
presin, una de ellas es la calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas
presiones que se deben mantener en un proceso, otro motivo es por seguridad, como por
ejemplo, en recipientes presurizados donde la presin no debe exceder un valor mximo
dado por las especificaciones del diseo, as como tambin es importante en aplicaciones de
medicin de nivel y aplicaciones de medicin de flujo entre muchas otras.
El control de la presin en los procesos industriales da condiciones de operacin
seguras. Cualquier recipiente o tubera posee cierta presin mxima de operacin y de
seguridad variando este, de acuerdo con el material y la construccin. Las presiones
excesivas no solo pueden provocar la destruccin del equipo, si no tambin puede provocar
la destruccin del equipo adyacente y ponen al personal en situaciones peligrosas,
particularmente cuando estn implcitas, fluidos inflamables o corrosivos. Para tales
aplicaciones, las lecturas absolutas de gran precisin con frecuencia son tan importantes
como lo es la seguridad extrema.
Por otro lado, la presin puede llegar a tener efectos directos o indirectos en el valor de
las variables del proceso (como la composicin de una mezcla en el proceso de destilacin).
En tales casos, su valor absoluto medio o controlado con precisin de gran importancia ya
que afectara la pureza de los productos ponindolos fuera de especificacin

Bibliografa:
http://ander.zonalibre.org/MEDICION%20DE%20PRESION_1.pdf
http://es.slideshare.net/camilorene/instrumentacin-de-control-clase-7-presion
http://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalizacion/3-7-medidoresde-presion/