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INSPECCIN VISUAL EN UNIONES

SOLDADAS
Hernn Pozo
1

INDICE
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
J.
K.

Introduccin.
Inspeccin Visual.
Que es una unin soldada de calidad.
Calidad.
Elementos que conforman la calidad.
Criterios de Aceptacin en VT segn AWS D1.1, ASME B31.3, API 650.
Factores que influyen en la calidad de una unin soldada.
Labor de un inspector / Calificacin de un Inspector.
Discontinuidades y Defectos.
Tipos de discontinuidades y sus riesgos.
Formas de Deteccin

A) INTRODUCCIN
Debido a la competitividad de las empresas y al
desarrollo de las mismas, se crea la necesidad de
ser especialistas en cada una de las reas donde
se trabaja; una de ellas es la supervisin y en
soldaduras la inspeccin visual es muy importante.
Por tal motivo, se ver un panorama del mtodo
ms importante de inspeccin de soldaduras no
destructivo.

B) INSPECCIN VISUAL
Dentro de los diferentes mtodos de control mediante
tcnicas no destructivas nos encontramos con el ms
bsico y no por ello menos importante, la Inspeccin
Visual.
Desde el primer momento en que se instala un
componente (vlvula, bomba, tubera, vasija, etc.)

INSPECCIN VISUAL
el control mediante la inspeccin visual se pone en
marcha como primer elemento de juicio para dar la
aceptacin de una pieza individualmente o de un
sistema en su conjunto, previo a la puesta en
funcionamiento del mismo o bien como primer control
para posteriormente realizar los siguientes ensayos
concluyentes que darn el visto bueno para su
operabilidad.

INSPECCIN VISUAL
Segn los instrumentos que se utilicen como ayuda a
la visin y la distancia (o el acceso) que se tenga
entre el inspector y el objeto de estudio, la
inspeccin visual se puede dividir en :
1) Inspeccin Visual Directa
2) Inspeccin Visual Remota

C) QU ES UNA UNIN SOLDADA DE


CALIDAD?

D) CALIDAD...
CONFORMIDAD MEDIBLE CON UNA
ESPECIFICACIN
Es de calidad!

No es de calidad
MEDICIN

ESPECIFICACIN

TRES ELEMENTOS

E) TRES ELEMENTOS FUNDAMENTALES...


1. Personal calificado

TRES ELEMENTOS FUNDAMENTALES...


2. Herramientas de medicin

TRES ELEMENTOS FUNDAMENTALES...


3. Especificaciones

F)

G) QU FACTORES INFLUENCIAN LA
CALIDAD DE UNA UNIN SOLDADA?

- Los materiales de construccin


- El procedimiento de soldadura
- Habilidad del soldador
- El programa de inspeccin

MUY IMPORTANTE...
- Estos factores pueden manifestarse en cualquier etapa de
la construccin: antes, durante y despus de la ejecucin
misma del cordn de soldadura
- Estos factores deben de manifestarse de tal forma que
sean medibles
- La inspeccin visual es un mtodo utilizado para controlar
de forma efectiva estas variables a lo largo de todas las
etapas de la construccin

18

H) LA LABOR DE UN INSPECTOR ES
...
Comparar a travs de la medicin, las dimensiones reales del producto
con las dimensiones establecidas en la especificacin.
El propsito de la inspeccin de soldaduras es determinar si la unin
soldada cumple con los criterios de aceptacin establecidos
en las especificaciones.

LAS FUNCIONES DE UN INSPECTOR


A. Las funciones especificas de un
inspector son definidas por el
empleador y son establecidas en las
especificaciones
( ANSI /
AWS QC1-2007 : Standard for AWS
Certification of Welding Inspectors)
B. Sin embargo, debe tener las
habilidades para realizar las
siguientes labores:

LABORES...
A.
B.
C.

D.
E.
F.

Interpretar adecuadamente planos y otros documentos


Verificar que los materiales base y materiales de aporte estn de
acuerdo a las especificaciones
Verificar que el equipo de soldadura sea adecuado para el
trabajo
Verificar que los procedimientos de soldadura sean
especificados y calificados y que la soldadura es realizada
conforme el procedimiento aplicable
Presenciar la ejecucin y los ensayos involucrados en la
calificacin del procedimiento de soldadura o supervisar estas
actividades cuando sea realizada por una entidad exterior
Verificar la documentacin con los resultados de la calificacin
de los procedimientos

LABORES...
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.

Verificar que los soldadores u operadores de soldadura estn


calificados para el trabajo a realizarse
Presenciar la ejecucin y los ensayos involucrados en la
calificacin de soldadores u operadores de soldadura
Verificar la documentacin con los resultados de la calificacin
de soldadores u operadores de soldadura
Verificar que la preparacin de la junta cumple con los
requerimientos establecidos en el Procedimiento de Soldadura
Verificar el adecuado mantenimiento de los materiales de
aporte de acuerdo a las recomendaciones del fabricante
Verificar que la tcnica y desenvolvimiento de los soldadores
sea como esta especificado
Realizar las examinaciones visuales requeridas

LABORES...
A.
B.
C.
D.

Realizar las examinaciones visuales requeridas


Verificar que los dems ensayos no destructivos sean realizados
por personal calificado de la manera especificada
Realizar otros ensayos no destructivos siempre que se cuente con
la calificacin especificada
Preparar reportes claros y concisos y verificar que los reportes de
calificaciones de procedimiento y soldadores, control de
materiales y resultados de examinaciones sean mantenidos

H) CALIFICACIN DE UN INSPECTOR...

A.

B.

Calificacin : Conocimiento, habilidad, entrenamiento y


experiencia demostradas, requeridas para realizar las labores de
una actividad especfica
La especificacin determina el nivel de calificacin del inspector

POR EJEMPLO...
A.

API STANDARD 1104, WELDING OF


PIPELINES AND RELATED FACILITIES:
(8.3) El personal de inspeccin debe ser calificado por
experiencia y entrenamiento para la labor de inspeccin que
realizar. Su calificacin debe ser aceptable por la compaa.
Documentacin que sustente estas calificaciones deben ser
retenidas por la compaa y deben incluir pero no limitarse a:
1. Educacin y experiencia
2. Entrenamiento
3. Resultado de una examinacin de calificacin

CERTIFICACIN AWS
A.

La certificacin de inspectores visuales


requiere:
1. Documentacin de experiencia
2. Completar
una
examinacin
satisfactoria
3. Test de agudeza visual
a. Test de percepcin de color
b. Test de agudeza de visin
cercana Jaeger (J2 a 12)

I) DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
A. Discontinuidades (Imperfecciones) : Interrupcin de la
estructura tpica de un material, tal como una falta de
homogeneidad en sus caractersticas mecnicas,
metalrgicas o fsicas.
B. Defecto: Discontinuidad que por su naturaleza o efecto
acumulado hacen a una parte o producto incapaz de
cumplir los mnimos estndares o especificaciones
aplicables
TODO DEFECTO ES UNA DISCONTINUIDAD PERO
NO TODA DISCONTINUIDAD ES UN DEFECTO

DEFECTO Y DISCONTINUIDAD

Esta sobremonta
es una
discontinuidad
( imperfeccin )

Efecto la medicin

Reviso especificacin

Es defecto Reporte
de no conformidad a
la compaa
No es defecto
Conformidad

J) DISCONTINUIDADES MS Y MENOS
PELIGROSAS...
A.

Los factores determinantes de la implicancia de una


discontinuidad en la integridad de la unin soldada son:
1. Linealidad ( ratio entre la dimensin ms larga y la ms
corta de la discontinuidad)
2. Condicin de los bordes
B. Una discontinuidad lineal tiene una longitud superior a 3
veces su ancho

EL RANKING...
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Fisuras
Fusin incompleta
Penetracin incompleta
Inclusiones slidas
Inclusiones gaseosas
Discontinuidades de forma

Ms severa

Menos severa

LAS FISURAS (CRACKS)


A. Definicin: Discontinuidad de tipo fractura
caracterizada por tener extremos afilado y un alto
ratio de longitud y ancho
B. Causa: Carga aplicada en un rea dada excede
la resistencia local del metal

LAS FISURAS (CRACKS)


A.

Tipos:
1. Fisuracin en caliente ( Hot cracking )
a. Fisuras de garganta ( Throat crack)
b. Fisuras de raz ( Root crack)
c. Fisuras de crater ( Crater crack)
2. Fisuracin en fro ( Cold cracking)
a. Fisura retrasada ( Delayed crack)
b. Fisura bajo el cordn ( Underbead crack)
c. Fisura en el pie ( Toe crack)

LAS FISURAS (CRACKS)

Fisura Longitudinal

Fisura en el pie
Fisura bajo el cordn

34

A.

K) FORMAS DE
Fisuras enDETECCIN...
caliente: Ya que normalmente emergen hasta
la superficie se pueden detectar por Inspeccin Visual
(VT), Partculas Magnticas (MT) y Lquidos Penetrantes
(PT)

B. Fisuras en fro: Existe la posibilidad de que emergan a la


superficie. Pero tambin pueden establecerse debajo de
la superficie haciendo necesario el uso de Radiografa
(RT) Ultrasonido (UT)

LAS FISURAS ( CRACKS )

Fisura Longitudinal

Fisura transversal

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FUSIN INCOMPLETA
(INCOMPLETE FUSIN)
A.

Definicin: Discontinuidad en la que no ocurri fusin entre


el metal de soldadura y las caras de fusin o cordones
adyacentes. Ocurre cuando el metal de soldadura fluye
sobre metales base o cordones adyacentes no fundidos.
B. Causas:
1. Manipulacin incorrecta del electrodo: causa primaria
(problema relacionado al soldador u operador)
2. Velocidad de avance incorrecta

FUSIN INCOMPLETA
( INCOMPLETE FUSION)
A.

Tipos ( de acuerdo a su ubicacin)


1.
2.
3.
4.

Fusin incompleta de la raz ( Incomplete root fusion)


Fusin incompleta entre pases ( Incomplete inter-run fusion)
Fusin incompleta de los lados ( Incomplete sidewall fusion)
Solapado ( Overlap )

FUSIN INCOMPLETA
(INCOMPLETE FUSION)

FUSIN INCOMPLETA
(INCOMPLETE FUSION)

Solapado

FORMAS DE DETECCIN...

A. Dependiendo de la ubicacin se puede detectar a


travs de inspeccin visual tcnicas subsuperficiales como Radiografa (RT) o Ultrasonido
( UT)

PENETRACIN INCOMPLETA DE JUNTA


( INCOMPLETE JOINT PENETRATION)

A.

B.

Definicin: Condicin de la raz de la junta, en una unin de


bisel (groove weld) en la cual el metal de soldadura no se
extiende a travs de todo el espesor de la junta.
Causa: Resulta de utilizar un inadecuado procedimiento de
soldadura

PENETRACIN INCOMPLETA DE JUNTA

(INCOMPLETE JOINT PENETRATION)

PENETRACIN INCOMPLETA DE JUNTA

( INCOMPLETE JOINT PENETRATION)

44

FORMAS DE DETECCIN...
A. Dependiendo de la geometra de la pieza a soldarse se
puede detectar a travs de Inspeccin Visual ( VT)
tcnicas sub-superficiales como Radiografa (RT) o
Ultrasonido ( UT)

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INCLUSIONES SLIDAS
( SOLID INCLUSIONS)
A. Definicin : Material slido atrapado en el charco de
soldadura y que permanece en dentro del metal de
soldadura solidificado en el momento de la examinacin
B. Causas:
1. Tcnica inadecuada de aplicacin: escoria delante del
electrodo ondulacin excesiva.
2. Tcnica inadecuada de limpieza

INCLUSIONES SLIDAS
( SOLID INCLUSIONS)
A. Tipos:
1. Inclusin de xidos
2. Inclusiones metlicas
3. Inclusin de escoria (Slag) : Producto no metlico que
resulta de la disolucin mutua de fundente e impurezas
no metlicas. Tipo comn : Wagon Tracks

INCLUSIONES SLIDAS
( SOLID INCLUSIONS)

FORMAS DE DETECCIN...

A. Dependiendo de la ubicacin se puede detectar a


travs de inspeccin visual tcnicas subsuperficiales como Radiografa (RT) o Ultrasonido
( UT)

INCLUSIONES SLIDAS
(SOLID INCLUSIONS)

Wagon Tracks

Inclusiones de tungsteno

INCLUSIONES GASEOSAS
(POROSITY)
A. Definicin: Discontinuidades de tipo cavidad formada por
atrapamiento de gas durante la solidificacin
B. Causas:
1. Inadecuada manipulacin del electrodo
2. Rpida solidificacin del metal de soldadura
3. Presencia de contaminantes o humedad en la zona de
soldadura

INCLUSIONES GASEOSAS
(POROSITY)
A. Tipos ( de acuerdo a la posicin relativa o forma
especfica del poro):
1. Poros aislados
2. Poros alargados (worm holes)
3. Nido de poros (cluster)

INCLUSIONES GASEOSAS ( POROSITY)

Poros aislados

Poro alargado

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FORMAS DE DETECCIN...

A. Dependiendo de la ubicacin se puede detectar a


travs de inspeccin visual tcnicas subsuperficiales como Radiografa (RT) o Ultrasonido
(UT)

INCLUSIONES GASEOSAS ( POROSIDAD)

DISCONTINUIDADES DE FORMA
A.

Sobre espesor ( Weld Reinforcement )


1. Definicin : Metal de soldadura en exceso a la
cantidad requerida para llenar la junta
B. Socavacin de Cordn o Falta de Llenado
(Underfill)
1. Definicin: Condicin en la cual la Superficie de
la Soldadura o la Superficie de la Raz se
encuentra por debajo de la superficie adyacente
del metal base
C. Socavacin (Undercut)
1. Definicin: Un surco fundido en el metal base
adyacente al pie de la soldadura a la raz de
la soldadura y que es dejado sin llenar por el
metal de soldadura

DISCONTINUIDADES DE FORMA
A. Solapado (Overlap) :
1. Definicin: Tipo de Fusin incompleta
B. Convexidad excesiva ( Convexity )
1. Definicin: Distancia mxima entre la cara de la
soldadura en un cordn de filete convexo
perpendicular a la lnea que une los pies del cordn.
Esta limitada por las especificaciones.

DISCONTINUIDADES DE FORMA
A. Causas:
1. Inadecuada manipulacin del electrodo
2. Descontrol de la relacin: material aportado
( corriente) velocidad de avance

DISCONTINUIDADES DE FORMA

Sobre espesor

DISCONTINUIDADES DE FORMA

Tcnica de reparacin de exceso de sobre espesor

DISCONTINUIDADES DE FORMA

Socavacin

Socavacin de cordn o Falta de llenado

FORMAS DE DETECCIN...

A. Dependiendo de la geometra de la pieza a soldarse se


puede detectar a travs de Inspeccin Visual ( VT)
tcnicas sub-superficiales como Radiografa (RT) o
Ultrasonido ( UT)

DISCONTINUIDADES MISCELNEAS...
A.

Salpicadura ( Spatter)
1. Definicin: Partculas de metal que son expelidas
durante la soldadura de fusin , que no forman
parte del metal de soldadura
B. Golpe de arco ( Arc Strike)
1. Definicin: Discontinuidad producida por un arco
que consiste en cualquier metal refundido
localizado, metal afectado trmicamente, o un
cambio en la forma de la superficie de cualquier
metal
C. Burn Through
1. Definicin: Trmino no estndar usado para un
excesivo sobreespesor de la raz producido en una
soldada hecha desde un solo lado o a un agujero a
travs del cordn de raz

DISCONTINUIDADES MISCELNEAS...
A. Laminaciones
1.

Definicin: Tipo de discontinuidad con separacin o debilidad


generalmente paralelamente alineada con la superficie del
metal. Las delaminaciones ocurren cuando hay separacin de
material en una laminacin

B. Desgarramiento laminar (Lamellar Tear)


1.

Definicin: Fisura en forma de escalera debajo de la superficie


del metal causada por esfuerzos perpendiculares al espesor en
materiales debilitados por la presencia de inclusiones no
metlicas de forma plana paralelas a la superficie

DISCONTINUIDADES
MISCELNEAS...

Fisuras generadas por salpicaduras y golpes de arco

DISCONTINUIDADES MISCELNEAS...

Desgarre
Laminar

Fisura generada por


una laminacin

GAGES DE MEDICIN

AGRADECE SU
GENTIL ASISTENCIA
75