NX8.

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Mill Manufacturing – 3x

Introdução
Iniciando o NX

Quando abrimos o
Unigraphics vemos essa tela;
Vamos utilizar os ícones:
NEW: Cria um arquivo novo
OPEN: Abre um arquivo
existente, com extensão .PRT

Importante: Para criar um arquivo
novo, nunca use caracteres especiais,
como: ―:;^~/?´{[=+, etc...

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Iniciando o Unigraphics

Formatos de arquivos
suportados pelo NX

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Paletes de Navegação.. Modelamento CAM 4 ..

stl IGES = *.x_t CGM = *..igs DXF/DWG = *.dxf / *.prt (NX) Parasolid = *.model Pro/E Solids = *.dwg V4 e V5 CATIA = *..Importando e exportando arquivos. Importando e exportando vários formatos de arquivos Formatos mais comuns: Part = *.prt STEP203/214 5 .cgm STL = *.

Shaded – Visualiza a peça preenchida com uma determinada cor. Rotate – Rotaciona a peça.Comandos Básicos Comandos básicos de visualização e modelamento Utilizando o Mouse Ícones de Visualização Legenda: MB1 = Botão da esquerda MB2 = Botão do Centro (Scrool) MB3 = Botão da Direita MB1 – Seleciona MB2 um clique – Confirma qualquer comando MB2 segurado – ―Rotate‖ Rotaciona a peça MB3 um clique – Quadro com opções de visualização (Figura 1) MB3 segura e arasta – Quadro com opções de visualização (Figura 2) MB1 + MB2 – Zoom In/Out MB2 + MB3 – Pan. Visible = Wireframe – Visualiza a peça em forma de linhas ou ―arames‖ Figura 2 Figura 1 6 . Zoom In / Out – Traz para perto e para longe a peça. Pan – Movimenta a peça. Fit – Visualiza todo o conteúdo na tela inteira. Zoom – Visualiza uma região.

. confirme clicando no ícone verde.. Voltando o que escondeu: “Ctrl + Shift + K” 7 .Distance) Objetivo: Medir distancias entre dois pontos ou duas faces. Caminho: Edit – Blank – Blank. Caminho: Analysis .. Tecla de atalho: “Ctrl + B” Medindo uma distancia (Analysis .... automaticamente será habilitada a barra ―Snap Point‖.Measure Distance.... Após selecionar o que deseja esconder. Comandos Básicos Quando acionamos o comando.. esta servirá para determinarmos qual ponto de partida e ponto final da nossa medição. linha.Escondendo uma peça (Blank) Objetivo: Esconder um determinado modelo. etc.. para cancelar o comando clique no ícone vermelho.

Geometric Properties 8 .. Caminho: Analysis . bastante utilizado para verificação de raios..Propriedades Geométricas (Analysis – Geometric Properties) Comandos Básicos Objetivo: Verifica as propriedades geometricas da peça.

digite um ângulo ou araste até a posição desejada 9 .WCS (Work Coodinate System) Objetivo: Modificar o ponto zero de modelamento. clique na seta. Para mudar a localização dos eixos. Dynamics.WCS . não conseguimos mudar ele de posição. podemos colocá-lo onde quisermos. O ―ACS‖ é o ponto zero absoluto. Caminho: Format .Dynamics ou Orient Comandos Básicos Independente de onde se encontra. O ―WCS‖ é o ponto zero de trabalho.. será criado um sistema de coordenadas com nome de “CSYS” IMPORTANTE !!! No NX existe o ―ACS‖ (Absolute Coordenate System) e o ―WCS‖ (Work Coordenate System). digite um valor ou araste ate a posição desejada. Quando se clica na origem do WCS é ativado o ―SNAP POINT‖ para desloca-lo. Depois de salvo o WCS. Para rotacionar os eixos. o ―WCS‖ poderá ser salvo clicando em Save.. clice na esfera.

Insert→Datum/Point→Datum Plane Opções mais utilizadas. Through Object — Normal a um objeto (ex: seleciona a boca de um furo. Comandos Básicos Inferred — Determina o plano de acordo com a seleção. 10 . On Curve — Cria um plano perpendicular a curva (linha) YC-ZC plane . XC-ZC plane . XC-YC plane — A partir do eixo selecionado (WCS ou Absoluto). Curves and Points — Varias opções de planos. Essa lição será muito importante para o treinamento de CAM. Point and Direction — Seleciona um ponto e uma direção. o mais importante deles é por 3 pontos. este será seu plano). Two Lines — Cria o plano atraves de duas linhas. At Distance — Seleciona um plano ou face plana e digita um valor de off-set.Criando um plano (Plane) Objetivo: Criar um plano de trabalho.

ou seja.. 11 .. Esta opção fica disponível depois que você selecionar um "Layer" Make Work Deixa o "Layer" como sendo o de trabalho. Visible Only Deixa somente o "Layer" que for selecionado visível. Neste comando pode ser mudado a cor do objeto selecionado.Layer Layer Cria Layers (Camadas) para facilitar o trabalho. Atalho: Format – Layer Settings.. (CTRL + L) Selectable Deixa o "Layer" selecionável. Invisible Deixa o "Layer" invisível.. IMPORTANTE Para enviar um objeto a um determinado ―Layer‖ digite “Ctrl + J”. tudo o que for criado ficará no "Layer selecionado.

4 e 5 eixos Drill: Furação Clique no “Alfinete” para fixar a orelha.Iniciando o CAM Somente na primeira vez que se inicia o ―Manufacturing‖ cam_general: habilita todas as opções do CAM em CAM Setup Clique em “Start” e depois em “Manufacturing” mill planar: Usinagens planares 2D mill contour: Usinagens contornos 3D Mill_multi-axis: Usinagens 3. Depois de “Initialize” clique em “Operator Navigator” 12 .

Acabamento. METHOD Define sobremetal para cada tipo de operação. CREATE METHOD Cria método para sobremetal. Ícones de navegação Ver próxima pagina. Ex: Desbaste. VERIFY TOOL PATH Simula a usinagem (operação). CREATE GEOMETRY Cria geometrias de trabalho (Peça e Bruto). PROGRAM Organiza as operações Ex: 1°Lado .. 2°Lado. GOUGE CHECK Verifica se existe alguma colisão entre peça e ferramenta. ÍCONES DE NAVEGAÇÃO 1° PROGRAM Organiza as operações Ex: 1° Lado. 2° TOOL Lista todas as ferramentas 3° GEOMETRY Geometrias da peça e bruto. Ex: Desbaste. POST PROCESSOR Processa uma operação para a máquina CNC.. 2° Lado. CREATE TOOL Cria uma ferramenta.Ícones Conhecendo os ícones utilizados no CAM CREATE OPERATION Cria uma nova operação. 4° METHOD Define sobremetal para cada tipo de operação. FEED RATES Define Velocidade de Corte. RPM e Avanço para cada operação. TOOL Lista todas as ferramentas GEOMETRY Geometrias da peça e bruto. Acabamento. 13 . CREATE PROGRAM Cria uma pasta para organizar as operações.

Tool. etc. PROGRAM GEOMETRY NC_PROGRAM: Diretório raiz Unused Items: Lixeira LADO1 (PROGRAM): Pode ser editado. Geometry e Method. Desbaste. 14 . METHOD Visualiza as ferramentas e suas respectivas operações. TOOL Visualiza ponto zero e geometrias de trabalho (Peça e Bruto).).Ícones de Navegação Program... Visualiza o método de usinagem (Acabamento.

3° CREATE TOOL Cria uma nova ferramenta. 1° CREATE OPERATION Cria novas operações 2° CREATE PROGRAM Cria novas pastas para as operações Ex: 1° Lado. NAME Nome para a pasta. 4° CREATE GEOMETRY Cria novas geometrias de trabalho e ponto zero. Geometry e Method. OUTTOL Quanto a ferramenta pode sair da peça. TYPE Tipo de operação.Icones de Criação Program. Tool. 2° Lado. LOCATION Onde será guardada a nova pasta. 15 . INTOL Quanto a ferramenta pode invadir a peça. 5° CREATE METHOD Cria o tipo de usinagem (Acabamento. etc) PART STOCK Sobremetal da peça. Desbaste.

Nr. Criando Ferramentas Raio da ponta. etc. Comprimento total. da ferramenta ―T‖ 16 . Número de facas. Diâmetro da ferramenta. barril. Comprimento do corte.SUBTYPE Tipos de ferramentas (Topo reto. Croqui da ferramenta. esférica.). NAME Nome para a ferramenta.

17 Criando Ferramentas .

Formas de ferramentas válidas Criando Ferramentas Formas de ferramentas inválidas 18 .

. O CLEARANCE PLANE É UMA DAS COISAS MAIS IMPORTANTE A SER CONFIGURADO NO “CAM”. POIS SEM ELE. VERIFIQUE SE O EIXO “Z” ESTA POSICIONADO CORRETAMENTE. MCS Posiciona o MCS (Machine Coordinate System – Ponto zero da programação).. BLANK Seleciona o bruto. COM CERTEZA HAVERÁ COLISÕES. 19 . CLEARANCE Seleciona um plano de segurança para que em todo movimento rápido a ferramenta suba ate ele.Criando Geometrias (Peça e Bruto) PART Seleciona a peça acabada. CHECK Seleciona as garras. Clicando em ―constructor‖ e dando ―OK‖ o MCS irá para o WCS.

Em “Program” selecione a pasta onde quer guardar a operação... “planar_mill”. Em “Use Tool” selecione a ferramenta que você ira utilizar. Clique em “OK” 20 .. 7. “drill” etc.) 8. 5.. Em “Use Geometry” selecione qual “WORKPIECE” ou “MCS” que você ira utilizar.Criando operações Válido para todas as operações 1. Logo abaixo em “Subtype” selecione a operação que será criada “cavity_mill”. etc. “mill_planar”. 3. “drill”. etc.. Em “Use Method” selecione o método de usinagem (Desbaste.. 9. Acabamento. Selecione em “Type” o tipo de operação “mill_contour”. 4. Em “Name” digite um nome para sua operação. Clique no ícone “Create Operation” (Abrirá uma caixa) 2. 6.

Exemplo: Cut Pattern (Estratégia de usinagem) Zig-Zag Zig Zig with Contour Follow Periphery Follow Part Trochoidal Profile 21 .Cavity_Mill Utilizado para desbastes em geral e semi-acabamento em peças com superfícies 3D e/ou planas (2D).

Distance(Profundidade de corte)

Cavity_Mill

Stepover (Passe
Lateral)

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Part, Blank e Check
Já são definidas quando é
selecionada a ―Workpiece‖
Cut Area
Utilizado para selecionar áreas a
serem usinadas.

Trim Boundary
Utilizado para limitar regiões que
não serão usinadas.

Trim Boundary

Cavity_Mill

Cut Area

Trim Side
Lado em que será trimado:
Inside: dentro da boundary
Outside: fora da boundary

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Cut Levels
Cavity_mill (Desbaste) e Z-level profile (Parede)
Range Automatic

Single

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Gerando uma usinagem Válido para todas as operações Verify Faz a simulação do caminho da ferramenta Generate Gera o caminho da ferramenta Replay Depois de gerado. visualiza novamente o caminho da ferramenta 25 .

Modo “3D Dynamic” Selecione a operação que queira simular depois clique em Verify Tool Path Mostra a remoção do material.. com a opção de rotacionar a peça enquanto simula.. ―Stop‖. aparecerá esta mensagem... ―Play‖. Modo “2D Dynamic” Mostra a remoção do material. Se houver colisão. habilitará dois botões (Display e Compare) eles servirão para checar se houve colisão na peça ou se ficou acabada.. aparecerá esta mensagem. Velocidade da simulação Controle da simulação.. etc. 26 . sem a opção de rotacionar a peça. Após feita a simulação no modo 2D Dynamic. Este comando serve para verificar se houve colisão na peça sem precisar fazer a simulação. Se não houver colisão.Simulando o corte da ferramenta Válido para todas as operações Gouge Check Modo “Replay” Mostra somente as linhas de usinagem e a ferramenta. sem remoção do material.

.Pós processando uma operação Válido para todas as operações Feed Rates Determina Rotação e Avanço Velocidade de Corte Post Process Gera o programa CN para ser usinado. Avanço por dente Rotação (RPM) Avanço de Corte Selecione a máquina Selecione onde o programa será criado Unidade de medida do pós processamento 27 ..

Part Já são definidas quando é selecionada a ―Workpiece‖ Cut Area Utilizado para selecionar áreas a serem usinadas.Z-Level Profile Utilizado para usinar paredes. Neste caso as paredes Trim Boundary Utilizado para limitar regiões que não serão usinadas. Igual ao Cavity_Mill Exemplo: Cut Area 28 .

Global Depth Per Cut (Profundidade de corte) Level to Level Muda a estratégia de transferência de um passe para outro Z-level Cut Order Direct on Part Ramp on Part Stagger Ramp on Part 29 .

e um re-desbaste com cabeçote Ø25 Raio 5mm utilizando o Cavity_Mill (profile). 2 – Entre no Manufacturing (CAM). 5 – Determine seu ponto zero e o Clearance Plane. 7 . 8 – Crie um Z-level para acabar as paredes com uma toroidal Ø10 r1mm. 30 . Cabeçote Ø52 r5. 3 – Crie as ferramentas.Exercício ―1‖ Objetivo: 1 – Crie um arquivo novo. Cabeçote Ø25 r5.Gere um desbaste com cabeçote Ø52 Raio 5mm.0mm.x_t. 6 – Determine o sobremetal e Intol e Outtol.0mm e Toroidal Ø10 r1. depois importe o arquivo: usinagens_3D. 4 .0mm. 12 – Pós-processar as operações. 10 – Simular o corte da ferramenta em ―Verify‖. 9 – Definir rotação e avanço em ―Feed Rate‖.Selecione sua peça acabada e o bruto dentro do workpiece. 11 – Verificar se existe alguma colisão pelo ―Gouge Check‖.

Stepover (Passe Lateral) Cut Method (Estratégia de usinagem) Zig-Zag Zig Zig with Contour Follow Periphery Follow Part Trochoidal Profile Mixed Linha Vermelha Blank Distance Linhas de 1 a 6 Depth Per Cut Linha de N°7 Final Floor Stock Linha Azul Face Acabada 31 .Face Milling Utilizado para usinar faces planas.

Maximum Diameter : Seleciona os furos conforme o maior diâmetro. Reverse : Reverte a ordem de seleção prévia dos furos (pontos). arcos. Class Selection : Seleciona por : tipo. escarear. rosqueamento. Omit : Omite furos (pontos). etc. Selectability : Controla a seleção dos elementos. pontos e arcos ou tudo. Group : Seleciona por grupos ou múltiplos pontos. Explicações de como selecionar as faces inferior e superior dos furos. alargamento. 32 . Select : Seleciona os furos (arcos. pontos. furos. etc.. Minimum Diameter : Seleciona os furos conforme o menor diâmetro. End of Selection : Fim da Seleção. Avoid : Define um Clearance em relação a um obstáculo qualquer no interior da peça. Optimize : Organiza a seqüência dos furos do ―tool path‖ após seleção dos furos. ver próxima página.. associado com um ponto ou conjunto de pontos... previamente selecionados. Display/Verify Cycle Parameters : Mostra na tela ou uma lista com os valores dos furos selecionados para um determinado tool path. layer. color ou outros.. All holes on face : Seleciona todos os furos da face... Generic Point : Seleciona pelo ―Point Constructor‖. somente : Pontos. Planning Complete : Encerra a seleção.Drilling Utilizado para gerar furação..) Append : Depois de selecionado. permite adicionar novos furos (pontos). Cycle Parameter Set : Seleciona por ciclo de parâmetros previamente definidos.

ZC Plane A partir de ―0‖ no eixo ―Z‖ digite um valor.. YC-ZC.. 33 . Face Seleciona somente faces.. (XC-YC.Drilling (Selecionando as faces superior e inferior) Offset a partir do plano que foi selecionado. XC-ZC) None Clique aqui para retirar a seleção das faces.... ou a partir do plano logo abaixo.

Importante !!! Drilling Independente da localização dos furos selecionados. conforme figura abaixo. eles são projetados no mesmo plano da ―Part Surface‖. Exemplo do “Optimize” Exemplo do “Avoid” 34 .

. Distância que a ferramenta irá retornar após aprofundar... 35 .. Feedrate = Avanço de corte. Quantas regiões de furos com determinados parâmetros (profundidade. esses dois são os mais completos e mais simples de utilizar. Para este treinamento utilizaremos os métodos ―Peck Drill‖ e ―Break Chip‖. avanço. Em todo o retorno da ferramenta ela sobe até o ―Clearance Plane‖ Number of Sets... Break Chip Clearance Plane Depth = Profundidade do furo.. Drilling (Método de furação) Peck Drill Clearance Plane Distance. Dwell = Tempo de espera.. O Retorno da ferramenta será o valor determinado em ―Distance‖ Increment = Incremento que a ferramenta irá aprofundar.) será usinada.. etc.Determinando o método de furação..

36 Drilling .

Cabeçote Ø25 r5. 12 – Simular o corte da ferramenta em ―Verify‖. 11 – Definir rotação e avanço em ―Feed Rate‖. 8 . 14 – Pós-processar as operações. 2 – Crie um bloco para servir como bruto. 37 .Gere um desbaste com cabeçote Ø25 Raio 5mm. Broca Ø 3. Toroidal Ø10 r1. 10 – Crie operações de furação de centro e furo de 3.x_t. depois importe o arquivo: planar_furos. e um re-desbaste com a Toroidal Ø10 Raio 1mm utilizando o Cavity_Mill. 6 – Determine seu ponto zero e o Clearance Plane. 13 – Verificar se existe alguma colisão pelo ―Gouge Check‖. 5 . 4 – Crie as ferramentas.0mm. broca de centro. 3 – Entre no Manufacturing (CAM).Selecione sua peça acabada e o bruto dentro do workpiece. 7 – Determine o sobremetal e Intol e Outtol. 9 – Crie um Face_Milling para acabar todas as faces com uma toroidal Ø10 r1mm.0mm.0 mm.0mm.Exercício ―2‖ Objetivo: 1 – Crie um arquivo novo.

Planar_Mill Utilizado para usinagens planas. 2D ou 2 eixos e meio Blank Part Trim Check Floor 38 .

. Convex / Concave Edges Tanto: a ferramenta ficará tangente a linha/boundary. 39 .. On: o centro da ferramenta passará em cima da linha/boundary.Selecionando a “Part” .. Inside: o material que não será removido está para dentro da linha/boundary. Material Side Face Selection Planar_Mill Mode: Face Outside: o material que não será removido está para fora da linha/boundary.. Selecionar a região a ser usinada.

Selecionando as linhas de usinagem.. as opções são: Left ou Right. User-Defined: Seleção manual do plano de usinagem. Planar_Mill Open: Área de usinagem/part será aberta.Plane.. Automatic: Seleção automática do plano de usinagem. (Automatic / User-Defined) Type. Se em Type for Closed. Material Side Lado que o material não será removido. Se em Type for Open. Tool Position Tanto: a ferramenta ficará tangente a linha/boundary.. as opções são: Outside ou Inside. Closed: Área de usinagem/part será fechada.. On: o centro da ferramenta passará em cima da linha/boundary... 40 .. (Closed / Open) Mode: Curves/Edges..

Selecionar o ―chão‖. (XC-YC. Planar_Mill Offset a partir do plano que foi selecionado. YC-ZC. limite em ―Z‖ da ferramenta. ou a partir do plano logo abaixo... XC-ZC) 41 ...Selecionando a “Floor” .

.... Floor Only.. Fixed Depth..Cut Depths... 42 .. Profundidade de corte. Floor & Island Tops.. Level At Island Tops..... Planar_Mill User Defined.

43 .. Planar_Mill Increment Side Stock...Cut Regions Start Points..

0.0.On Wall (On) 3 .Corner. Fillets.. quando você entra em um fator de máximo de 2. Circular Feed Rate Compensation..1 e uma taxa de avanço programada de 10.. Define movimentos suaves.Raio na transição de um passe para outro 44 . Por exemplo. o sistema mantém a taxa de avanço ajustada entre 1 e 20.All Passes 4 .. Estes valores limitam o tamanho do fator de compensação multiplicando a taxa de avanço ao longo de um arco. fator mínimo de 0.Raio somente no ultimo passe 5 .None (Off) 2 .... Planar_Mill Convex Corner.Raio em todos os passes 6 ... 1 ..

.Planar_Mill Programa com compensação de Raio. 45 ..

Planar_Mill Usinando alojamento de cabeça de parafuso.. 46 ..

47 . Exemplo: Para gerar esta usinagem. etc..... Ícones para configurar o texto (fonte. Caixa de dialogo. onde será digitado o texto. tamanho..) IMPORTANTE !!! O alinhamento e localização do texto estará de acordo com o ―WCS‖ Clique em Insert.Planar_Text Utilizado para usinar textos em faces planas. – Note. primeiro precisamos escrever o texto..

Planar Text Text Depth Profundidade do texto Linha Vermelha Blank Distance Linhas de 1 a 6 Depth Per Cut Linha de N°7 Final Floor Stock Linha Azul Floor 48 .

Porem o ―WCS‖ deverá estar acima da superfície a ser gravada.Contour_Text Utilizado para usinar textos em superfícies 3D. 49 . primeiro precisamos escrever o texto. Text Depth Profundidade do texto IMPORTANTE !!! Para gerar esta usinagem. Siga os passos descritos no Planar Text.

Contour Area / Fixed Contour Utilizado para usinagem em superfície 3D. A única diferença entre as duas operações é que no Fixed Contour tem a possibilidade de projetar a usinagem. Para esta operação existe vários tipos de estratégias de usinagem conforme lista abaixo: Spiral Curve / Point Area Milling Boundary Surface Area Radial Cut Flow Cut : Usina os cantos Text : Usina um texto Tool Path : Utiliza um programa CN para gerar a usinagem (*.CLS) 50 .

Contour Area / Fixed Contour Part Trim Boundaries Check Cut Area 51 .

. Usina determinadas regiões.. conforme seleção.. Contour Area / Fixed Contour Steep Containment Cut Angle Non Steep Apply On Plane On Part Directional Steep 52 ..Area Milling.

. para que seja feita uma usinar com várias profundidades de corte. Outras opções em Cutting... Ativado 53 .Area Milling. Extend at Edges Contour Area / Fixed Contour Desativado Ativado Remove Edge Traces Desativado Multiple Passes Determina um sobremetal..

..Surface Area.. Contour Area / Fixed Contour Cut Step Surface % 54 .. Usinagem continua em superfícies regulares.

.. com a usinagem sendo limitada através de linhas/edges.. 55 .Boundary.. Contour Area / Fixed Contour Usina superfícies.

Non Cutting Moves (Contour Area / Fixed Contour) Determina entrada e saída da ferramenta para Contour Area e Fixed Contour. 56 .

Non-Cutting Linear Arc – Parallel to Tool Axis Linear – Along Vector Arc – Nomal to Tool Axis Linear – Normal to Part Arc: Tangent to Approach 57 .

Plunge Non-Cutting Helical Clockwise / Counter Clockwise 58 .

Non Cutting Moves (Cavity. Z-Level. (Cavity_Mill. Planar_Mill) Utilizado para alterar movimentos de entrada e saída da ferramenta. 59 . Z-Level. Planar_Mill).

CLOSED AREA Non Cutting Helical Ramp on Shape Ramp on Shape 60 .

OPEN AREA Non Cutting Linear Point Linear – Relative to Cut Arc Linear – Along Vector Angle Angle Plane 61 .

Exemplo original Exemplo de Programa espelhado em “X” 62 . Exemplo: espelhar. rotacionar.Transform Objects / CAM Transformations Utilizado movimentar as operações. etc.