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para Mina
Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria
EMPRESA: Opseplant
INGRESO: 2010 - II
U.O HUACHO
2013
PRESENTACION
Yo: Caldern cornejo, John Omar estudiante de la U.O SENATI HUACHO del VI
Ciclo de la ocupacin de Mecnico de Mantenimiento Identificado con Carnet N
452268 practicante de la Empresa OPSEPLANT S.A la cual se dedica al
mantenimiento de plantas concentradoras, alquiler y venta de equipos mineros.
Este proyecto de Mejora de un Winche de Arrastre tiene como finalidad ayudar a
realizar el trabajo con mayor carga que el anterior aumentando el tiempo de
duracin y su construccin con piezas que son mecanizadas y no fundidas,
teniendo como objetivo comn la mayor duracin de los cojinetes y engranajes
los cual beneficiara a la empresa evitando cambiar repuestos con mayor
frecuencia.
DEDICATORIA
Este trabajo est dedicado al gran esfuerzo de mis padres, que han
apostado en mi educacin, dando su confianza y su tiempo para la
formacin de mi persona.
Y a los monitores de la Empresa OPSEPLANT.
Mximo mordonez
Pedro Guzmn
INDICE
ANTECEDENTES.........................................6
APLICACIN DE NORMAS TECNICAS.........46
RETORNO DE LA INVERSIN:....................51
C
CONCEPTOS TECNOLOGICOS
RELACIONADOS....................................35
CRITERIOS DE MANTENIMIENTO DE LA
MEJORA...............................................53
CUADRO COSTOS DE MATERIALES DE
INSUMOS..............................................48
D
DESCRIPCIN DEL WINCHE......................42
E
EMPLEADO PARA LA APLICACIN DE LA
MEJORA...............................................52
F
FABRICACION DE LAS PIEZAS DE LA
MAQUINA..............................................10
G
GENERALIDADES......................................36
M
MTODO ACTUAL.................................9, 45
MTODO MEJORADO................................45
N
NORMAS DE SEGURIDAD..........................15
O
OBJETIVOS.................................................7
PENSAMIENTOS
El sabio no dice todo lo que piensa, pero siempre piensa todo lo que dice.
Aristteles
Pensar es el trabajo ms difcil que existe. Quiz esa sea la razn por la que
haya tan pocas personas que lo practiquen.
Henry Ford
Tiene como finalidad ayudar a que el winche realize el trabajo con mayor
carga que el anterior aumentando el tiempo de duracin y su construccin
con piezas que son mecanizadas y no fundidas, teniendo como objetivo
comn la mayor duracin de los cojinetes y engranajes
los cual
IDENTIFICACIN:
ocasiona:
Paradas imprevistas de la mquina.
Desgaste de los engranajes.
Perdida de rendimiento.
Desgaste de los rodamientos.
Ocasionando un elevado costo a la produccin y desfavoreciendo a la
empresa.
FORMULACION
Sera eficaz el sistema de lubricacin del sistema de transmisin del winche
para disminuir el desgate de los cojinetes, engranajes, tambor, freno
JUSTIFICACION
Con la realizacin de este proyecto, se conseguir un mejoramiento en la
lubricacin, aumentar el tiempo de duracin de los ejes piones cojinetes y en si
a toda la mquina, en la cual se evitaran las paradas imprevistas y ayudara a el
aumento de la produccin en un 40%
OBJETIVOS
Aumento de produccin en un 40 %
Disear una maquina trabaje a mayor capacidad que las usadas
OBJETIVOS ESPECIFICOS
de garanta.
Mediante una tarjeta de lubricacin aumentar el tiempo de vida tanto de los
rodamientos como de los engranajes en un 60%.
IMPORTANCIA
10
SECCION:
FECHA:15 /06/2013
RESUMEN
METD. ACT.
METD. MEJ.
DIFERENCIA
METD. ACT.
Operaciones
METD. MEJ.
Transporte
INICIO:
Inspeccin
TERMINO:
Almacenaje
ESTUDIO
Demora
HOMBRE
MAQUINA
DIST
OBSERVAC
.
CROQUIS
TOTAL:
DIBUJOS
Distancia Total:
PLANOS
Tiempo Total:
CANTIDAD
DESCRIPCION
TIEM
01
6hr
02
03
04
Paro de maquina
Localizar avera
30m
n
1d
05
4hr
06
Desmontaje de reductor
3hr
07
08
3hr
5hr
09
4hr
10
1d
2hr
11
TAREAS:
Habilitar
el
material
ST
37
con
unas
medidas
de:
63d
533mm
el cual llevado al torno quedara con unas dimensiones de: 531, con 47 mm y 45
mm de dimetro.
Para asiento de rodamiento y 40mm de dimetro con canal chavetero para las
ruedas dentadas. La pieza tendr una rugosidad de N10.
Para la fabricacin del pin satlite: Z=19, M=5, Dp=95, h=11.25.
Se necesitara un acero ECL y ser mecanizado en una fresadora horizontal n2 el
cual ser cementado sus dientes .El mismo procedimiento ser para el pin
satlite: Z=15, M=5, Dp=75, h=11.25.
Fabricacin del eje de reduccin con una material St 37 con medidas:
46mm dimetro x 172 mm de longitud el cual despus de mecanizado en el torno
tendr que quedar con una longitud de 170 mm y 30mm de dimetro para un
pin y el acoplamiento.
El canal chavetero se har en la fresadora con una fresa de espiga de 8 mm.
Fabricacin de la base para el winche la cual es de hierro fundido con unas
dimensiones de: 42 mm x 395 mm x 725mm el cual era mecanizado en el cepillo
hasta su medida segn plano.
12
Fabricacin del pin central el cual deber adoptar los siguientes datos:
Z=19, m=5, Dp=95 llevado al torno y taladrado en este para luego hacer el canal
chavetero en el cual ira acoplado al eje reductor.
13
INSTALACIN:
14
Saque los 7 tomillos que aseguren el soporte del rodaje a la caja .Sacar las
tuercas del engranaje del pin de) motor. Para sacarlos rodajes saque el seguro
de anillo.
Cambie 1/2 " de rosca de tuerca o perno de eje dentro del orificio del tornillo y el
eje intermedio jale hacia fuera del eje intermedio, rodajes y engranaje intermedio.
15
RECOMENDACIONES:
Ventajas:
16
LUBRICACIN:
ACABADO:
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
En un yacimiento minero donde el acceso a la mina no es posible por socavones de cortada o tneles; cuando se quiere
profundizar una mina en plena operacin o se quiere extraer mineral o desmonte; cuando se quiere introducir materiales,
maquinarias y el mismo personal; y no se tiene socavones principales, se recurre a la utilizacin de infraestructura y maquinaria de
izaje.
La variedad de maquinarias de izaje, potencia del motor y necesidad de las operaciones, hacen la seleccin y eleccin del tamao
de los sistemas de izaje.
Esta eleccin, facilita que una gran, mediana y pequea minera y minera artesanal decidan por las soluciones de los problemas
de transporte vertical.
Lo importante es que, se evita el sobreesfuerzo humano, al utilizar estas maquinarias; que permiten mejorar la productividad y la
velocidad de extraccin vertical o inclinada.
En necesario comentar tambin que, adems de las excavaciones subterrneas para la explotacin de yacimientos o para la
apertura de cmaras de grandes dimensiones, existen labores como son los piques o pozos y las chimeneas verticales o
inclinadas que se caracterizan por el trazado lineal y las dificultades de perforacin; las cuales, han sido superadas en estos
ltimos tiempos, mejorando los avances y el control preventivo de riesgos, superacin de los peligros propios de la construccin de
este tipo de infraestructuras, que son sinnimos de alta seguridad en winches y piques o pozos subterrneos.
GENERALIDADES
El Winche de izaje, es una maquinaria utilizada para levantar, bajar, empujar o tirar la carga; el Winche de izaje, es utilizado
tambin para bajar e izar personal del interior de la mina; siempre que cumpla con exigencias mnimas de seguridad.
En otras palabras el sistema de izaje a travs de los Piques de una mina, tiene semejanza a los ascensores de los edificios; en las
minas importantes del Per, se utiliza el Winche como maquinaria principal de transporte vertical (para el arrastre de mineral, se
utilizan los winches de rastrillaje).
Equipos similares de izaje son los elevadores elctricos de aire o hidrulicos, gras mviles, puentes-gra y tecles.
Winches de tamboras;
Winches de friccin;
Los Pequeos Productores Mineros y Mineros Artesanales, utilizan winches de izaje de tamboras, por ser maquinarias que se
adaptan a su infraestructura y requerimientos de izaje.
Ejemplos resaltantes de winches de izaje de friccin tenemos en las minas de Casapalca (Yauliyacu Glencord) y Cerro de Pasco
(Paragsha Volcn Ca. Minera)
La construccin, operacin y mantenimiento de todos los equipos y accesorios deben estar de acuerdo a las normas tcnicas
establecidas por los fabricantes.
Cada equipo de izaje y accesorios debe tener claramente indicado la capacidad mxima y una tabla de ngulos de izaje; la
misma que debe ser pegada en un lugar adecuado y fcilmente visible para el operador.
La inspeccin de equipos, componentes y accesorios, es esencial para asegurar que el sistema de izaje se encuentre en
buenas condiciones de operacin y funcionamiento.
El supervisor responsable del rea de trabajo, es quien autoriza el uso del equipo de izaje slo al personal calificado y
certificado por terceros.
La capacitacin, entrenamiento y certificacin al personal, nicamente lo debe hacer una empresa de servicios de
entrenamiento y capacitacin, calificada y certificada, en armona con la modificacin del Reglamento de Seguridad e Higiene
Minera.
Para asegurar el uso correcto del sistema de izaje, se requiere la capacitacin del personal.
Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura, debe sealizarse en los niveles inferiores con avisos o barreras
advirtiendo la probabilidad de cadas de objetos.
Durante las operaciones de izaje con winches, slo debe usarse seales estndares; ya sea de sonido, de iluminacin o
micrfono-intercomunicador.
Al comenzar el levante, la persona responsable de las seales o Timbrero, debe estar adecuadamente identificada y coordinar
con el Winchero cualquier tipo de movimiento.
La nica excepcin a la regla, es una seal de emergencia para detener la marcha; esta seal, puede ser ejecutada por otra
persona que no sea el sealero o Timbrero.
Debe brindarse acceso seguro, libre, ordenado y limpio a las estaciones de izaje.
Los equipos de izaje motorizados deben estar provistos de interruptores-lmites de seguridad, tanto para la accin de traslado
como de levante mximo; as como limitadores de velocidad, ruptura de cable (leonas), etc.
En todo equipo de izaje accionado elctricamente, se debe asegurar que los conductores no sean atrapados por efectos de la
accin de izaje. El sistema debe poseer todas las protecciones del caso, incluyendo la conexin a tierra.
El nmero de hilos rotos en el tramo de (2) dos metros del cable, no debe exceder del diez por ciento (10%) de la cantidad total
de hilos; de darse el caso, dicho cable, deber ser retirado y reemplazado inmediatamente por otro nuevo.
El cable deber ser remplazado tambin, cuando ha sufrido dobleces o presenta COCADAS.
En el caso de tambores de enrollado de cables, se debe asegurar que, permanezcan en el tambor por lo menos tres vueltas
del referido cable.
El pique (infraestructura principal del Winche), debe estar ubicado segn diseo y Planos; y debe tener acceso con los niveles
principales para el transporte de personal, herramientas, materiales, explosivos, mineral y desmonte.
El Winche jalar uno o dos jaulas de transporte de personal, pero cuando se trate de acarreo del mineral, nunca se debe
transportar personal. Las horas de izaje de mineral o desmonte, deben ser independientes de las horas de izaje de personal.
Tampoco est permitido llevar personal en los baldes de mineral ni en los Skips.
La operacin del Winche requiere de alta responsabilidad y mucha personalidad en la coordinacin y el cumplimiento de las
ordenes. La comunicacin entre el Timbrero y el Winchero debe
se debe hacer un chequeo general denominado Prueba en Vaco; y verificar el funcionamiento del tablero de control, las
luces que indiquen algn desperfecto en el sistema de izaje; y fundamentalmente asegurarse de que el Pique y las Guas,
estn libres de obstrucciones, presencia de cuerpos extraos y otros motivos que induzcan a un posible accidente.
Semanalmente debe realizarse la limpieza, engrase, chequeo del estado del cable de un compartimiento del Pique y el
respectivo mantenimiento a los componentes de todo el sistema de izaje.
BASTIDOR:
Una pieza rgida de acero fundido tipo arrastre, tiene pernos en la base que estn asegurados firmemente al chasis, no necesita
resortes en la pieza para izar, y el soporte del rodaje trabaja con alineamiento positivo permanente de sus partes.
TAMBORES:
Son de dimetro grande comparativamente, con rebordes largos aumentando su capacidad de ajuste y reduccin de la cuerda, el
ancho del propio tambor induce un buen carrete o enrollado de la cuerda.
AGARRE:
El sistema de engranaje individual, para cada tambor dando manejo directo desde su eje. Dos engranajes intermedios corren entre
el pin de manejo y el eje principal y el agarre interno de engranaje resulta en disminucin del rodaje y engranaje de carga para
una operacin balanceada silenciosa.
Barras de agarre exterior, palanca controlada, resultado una buena disipacin del calor,
Operacin simple .ajuste fcil y accesibilidad para desajuste y desmontaje.
ENGRANAJES Y RODAJES:
Tambores engranajes principales y rodajes estn montados en el eje principal de un rendimiento pesado y perfecta seguridad de
alineamiento en sus partes todo el tiempo.
Doble vida de engranajes principales que son de dientes fuertes que pueden estar girando al final para presentar el lado no usado,
para un servicio adicional.
El rodaje sellado tipo redondo en la construccin en todas partes del winche reduce la perdida de friccin, retiene el lubricante y
desecha la suciedad y el polvo.
PROTECCIN DE CUERDA:
Proteccin de las cuerdas de acero incluyendo el rea ventilada para la proteccin del Operador.
CUERDAS DE GRAS:
Las cuerdas guas tienen ambas vertical y horizontal, rollos de pesadas caeras de acero con manguito de bronce y grafito tipo
rodaje. Estos estn a medida de prevenir el endoblamiento de las cuerdas en el estirn angular y reduce su uso.
SISTEMA DE LUBRICACIN:
Lubricacin directa en todos los engranajes y rodajes .El exceso de grasa del eje principal y rodaje intermedio provee adecuada
lubricacin para el tren de engranaje.
PRECAUCIN:
Despus de la prueba de fbrica, todo el aceite se saca del pin del motor. Agregarle aceite como describe la seccin lubricacin
antes de operar el winche. Cualquier otro punto de lubricacin son entendidos en la fbrica y no requiere atencin dentro del
periodo normal de operacin que tiene que tiene que transcurrir
LUBRICACIN:
La forma correcta de lubricacin es uno de los ms importantes factores para mantener una eficiente operacin. Es importante
usar lubricantes de buena calidad como los recomendados
Por los buenos abastecedores que aseguran mxima perfomancia y mnimo tiempo para repararlos.
MTODO MEJORADO
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
EMPRESA: OPSEPLANT
PLANTA:
SECCION:
FECHA:15 /06/2013
RESUMEN
METD. ACT.
METD. MEJ.
DIFERENCIA
METD. ACT.
Operaciones
METD. MEJ.
Transporte
INICIO:
Inspeccin
TERMINO:
Almacenaje
Demora
TOTAL:
Distancia Total:
ESTUDIO
1
CROQUIS
DIBUJOS
PLANOS
HOMBRE
MAQUIN
A
CANTIDAD
Tiempo Total:
DESCRIPCION
DIST
TIEM
01
4 hr
02
30mn
03
1d
04
Localizar avera
3hr
05
Desmontaje de reductor
2hr
07
08
20mn
2hr
OBSERVA
C.
Asegrese que la pantalla no este perforada y siempre se encuentre en su lugar. En winches elctricos inspeccione las
conexiones regularmente y mantngalas limpias.
Inspeccionar el motor y los interruptores por un electricista competente.
No correr el riesgo de que el equipo deje de funcionar mucho tiempo, porque ms tarde causara mayores problemas.
Si el congelamiento del descargue, suavemente en motores de aire instale un tubo hmedo cerca de la lnea de aire del
winche.
MANTENIMIENTO:
El winche tiene un tipo de sellado y desarmado, para retener lubricante y excluir polvo y suciedad .Cuando se hacen reparaciones,
siga los 4 pasos siguientes y asegrese que ninguna materia sea introducida en el armado de la maquina:
1)
2)
Ponga las piezas pequeas en una caja pequea y limpiar para que no se pierdan
3)
4)
Envuelva los rodajes en tela limpia para protegerlos saque bien la grasa antes de volverlos armar.
DESCRIPCIN
CANTIDAD
UNIDAD
1
2
2
2
10
COSTO
COSTO
UNITARIO ($)
35
40
TOTAL ($)
70
80
10
8.
OBS.
chavetas
Material para fabricar eje
principal d65x533 y eje de
reduccin d48x172
Material para fabricacin de
caja 118x402x252
Motor elctrico 15HP 1750
rpm
la base 42x395x722
D46X52,
Material para fabricacin de
10
11
d88x42
Material para fabricacin de
12
13
kg
7.5 x kg
60
St 37
kg
15 x kg
120
1200
1200
kg
15 x kg
135
kg
7.5xkg
25
kg
15 x kg
180
kg
7.5 x kg
10
ECL
kg
7.5 x kg
60
ECL
kg
15 x kg
75
kg-
7.5 x kg
60
Hierro
fundido
Hierro
fundido
ECL
Hierro
fundido
Hierro
fundido
ECL
14
corona z 64 d 224x56
Material para fabricacin de
15
tambora d330x190
Material para pin reductor Z36
16
d152x42
kg
15 x kg
90
kg
7.5 x kg
25
Hierro
fundido
ECL
DESCRIPCIN
CANTIDAD
UNIDAD
02
PZA.
COSTO
COSTO
UNITARIO (S/)
TOTAL (S/,)
350
700
OBS.
N
1
2
SALARIO X DIA
DESCRIPCIN
CANTIDAD
TORNERO
AYUDANTE
01
S/.
S/. 45
01
S/. 25
DAS
TOTAL (S/.)
30
S/. 1350
30
S/. 750
OBS.
FRESADOR
Materia
de insumos
Mano de obra
Costo por tercero
01
S/. 45
2208
2000
700
COSTO DIRECTO
4908
COSTO TOTAL
4908
RETORNO DE LA INVERSIN:
x 3 meses
20
S/. 900
= S/.175
= S/.625
--------------- 60%
= 1,8 meses
Reunin de personal para acordar las posibles soluciones q nos podr llevar la realizacin del proyecto el tiempo que nos
tomara hacerlo sin la interrupcin de las horas de trabajo los posibles costos
Elaboracin del proyecto dndole al dibujante un diagrama pictrico el cual l nos dar una idea ms clara de cmo puede
quedar
En conjunto con el jefe de planta realizar los clculos correspondientes como por ejemplo el material de construccin ,el
motor adecuado los pernos que irn los rodamientos los cuales nos servirn as como el modulo y forma de dientes de los
engranajes.
Disear la forma de montaje desmontaje todos los datos los cuales servirn
Los ltimos ajustes o cambios que necesitara el winche algunas modificaciones como por ejemplo seleccionar una
cuerda de arrastre de mejor calidad q la anterior
Aplicacin de la mejora: realizando los clculos del tiempo en el cual regresara lo invertido y los beneficios que recibir con
la implementacin de este proyecto.
Caja de engranaje
Cada 2 semanas
2y
3
Semanalmente
Cuerda de tambor
Semanalmente
4 a 6 bombas de aceite
rodajes
Rollos de cuerdas
Sistema articulado de
agarre
Mensualmente
Hacer salir a chorros el aceite del motor con una lata de aceite.
Semanalmente
PISTN DEL MOTOR
Nivel de llave
Vlvula rotativa
Diariamente
En conclusin el winche se disea para mejor y mayor rendimiento, ya que se requiere, que llegue con el tiempo determinado de 8
horas diarias ya que solo trabajaba 6 horas diarias
Resumiendo diremos que una revisin cada 15 das, la lubricacin adecuada parando la maquina por solo un par de hora nos
evitara gastar dinero en el cambio de cojinetes por ejemplo y el paro de la maquina por ms horas ya que tomara muchas en la
reparacin de la maquina la cual afectara de cierto modo en la produccin.