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Diciembre de 2007
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ADVERTENCIA
Se autoriza la reproduccin sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando la
fuente.
Esta publicacin forma parte de los productos generados por la Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y
Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisin
Nacional del Agua.
Impreso en Mxico
Distribucin gratuita. Prohibida su venta
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CONTENIDO
Pagina
PRLOGO ..................................................................................................................1
INTRODUCCIN ........................................................................................................2
1. ESTRUCTURAS DE CONTENCIN PARA EXCAVACIONES..............................3
1.1. TIPOS DE EXCAVACIONES ...............................................................................3
1.1.1. Excavaciones a cielo abierto .............................................................................3
1.1.2. Excavaciones entibadas o ademadas ...............................................................3
1.2. PRINCIPALES TIPOS DE ELEMENTOS DE SOPORTE.....................................4
1.2.1. Tablaestacas .....................................................................................................4
1.2.2. Ataguas ............................................................................................................6
1.2.3. Muros colados in situ y muros prefabricados ....................................................8
1.3. TCNICAS DE EXCAVACIN, APUNTALAMIENTO Y ANCLAJE......................9
1.3.1. Mtodo del ncleo central .................................................................................9
1.3.2. Apuntalamiento pared a pared ........................................................................10
1.3.3. Uso de la subestructura como sistema de soporte..........................................10
1.3.4. Otras tcnicas .................................................................................................10
1.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE ALGUNOS MUROS......................... 10
1.4.1. Proceso de construccin de muros Miln........................................................10
1.4.2. Proceso de construccin de muros prefabricados...........................................19
1.5. ANLISIS Y VERIFICACIN DE LA SEGURIDAD ............................................24
1.5.1. Consideraciones generales .............................................................................24
1.5.2. Anlisis de la estabilidad de fondo ..................................................................29
1.5.3. Experiencias en el diseo geotcnico de muros Miln en la Ciudad de Mxico
.................................................................................................................................. 32
1.5.4. Estabilidad de trincheras con lodo...................................................................41
2. ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO Y CONTROL DE FILTRACIONES EN
EXCAVACIONES......................................................................................................54
2.1. INTRODUCCIN ...............................................................................................54
2.2. MTODOS DE BOMBEO...................................................................................55
2.2.1. Zanjas y cunetas .............................................................................................55
2.2.2. Tablaestacado y bombeo abierto ....................................................................55
2.2.3. Zanjas y pozos profundos ...............................................................................56
2.2.4. Sistema de pozos-punta..................................................................................57
2.2.5. Drenaje con pozos profundos..........................................................................59
2.2.6. Drenaje horizontal ...........................................................................................60
2.2.7. Sistemas de abatimiento por vaco .................................................................60
2.2.8. Drenaje por electro-smosis............................................................................61
2.2.9. Mtodos miscelneos para el abatimiento de agua ........................................ 62
2.3. TIPOS DE BOMBAS UTILIZADAS.....................................................................62
2.3.1. Bombas sumergibles .......................................................................................63
2.3.2. Bombas de pozos-punta..................................................................................63
2.3.3. Bombas tipo eyector........................................................................................63
2.4. MTODOS PARA EL ABATIMIENTO DE AGUA EN SUELOS POR MEDIO DE
POZOS DE BOMBEO ...............................................................................................63
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2.4.1. Introduccin.....................................................................................................63
2.4.2. Pozos individuales...........................................................................................64
2.4.3. Pozos con penetracin parcial ........................................................................66
2.4.4. Radio de influencia ..........................................................................................68
2.4.5. Consideracin de varios pozos en el clculo del abatimiento .........................68
2.4.6. Efectos de un pozo cerca de un depsito de agua..........................................70
2.4.7. Pozos de recarga ............................................................................................73
2.4.8. Flujo no establecido en pozos .........................................................................73
2.4.9. Radio de influencia en el flujo no establecido en pozos ..................................75
3. ESTABILIZACIN DE TALUDES ........................................................................78
3.1. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE TCNICAS DE ESTABILIZACIN .....78
3.2. MTODOS DE ESTABILIZACIN DE TALUDES..............................................78
3.2.1. Cambio de la geometra ..................................................................................78
3.2.2. Bermas y contrafuertes ...................................................................................80
3.2.3. Empleo de materiales estabilizantes ...............................................................81
3.2.4. Empleo de estructuras de retencin ................................................................83
3.2.5. Empleo de pilotes............................................................................................87
3.2.6. Anclajes...........................................................................................................87
3.2.7. Soil nailing .......................................................................................................94
3.2.8. Proteccin de taludes contra la erosin...........................................................95
3.3. ANLISIS Y VERIFICACIN DE LA SEGURIDAD ............................................96
3.3.1. Taludes en suelo .............................................................................................96
3.3.2. Taludes en roca.............................................................................................106
4. MEJORAMIENTO DE SUELOS .........................................................................116
4.1. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL MTODO DE MEJORAMIENTO DEL
SUELO ....................................................................................................................116
4.2. MTODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE SUELOS ....................................116
4.2.1. Preconsolidacin del subsuelo ......................................................................116
4.2.2. Inclusiones ....................................................................................................124
4.2.3. Inyecciones ...................................................................................................128
4.2.4. Sustitucin.....................................................................................................133
4.2.5. Consolidacin dinmica.................................................................................133
4.2.6. Vibrocompactacin ........................................................................................134
4.2.7. Geotextiles y geomembranas........................................................................134
4.2.8. Estabilizacin trmica....................................................................................135
5. PROGRAMAS DE CMPUTO ...........................................................................136
5.1. PROGRAMAS DE CMPUTO.........................................................................136
5.1.1. Anlisis de estabilidad de taludes .................................................................136
5.1.2. Clculo de esfuerzos y deformaciones..........................................................137
5.1.3. Anlisis de flujo de agua................................................................................138
ANEXO LISTADO DE PROGRAMAS ....................................................................144
ii
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PRLOGO
Las obras de infraestructura y en particular aquellas que se refieren al suministro de
agua potable (captacin, conduccin y distribucin de agua, plantas potabilizadoras y
de tratamiento, sistemas de alcantarillado y saneamiento, etc.) deben con frecuencia
construirse en suelos que presentan propiedades fsicas, mecnicas e hidrulicas
mediocres y una gran heterogeneidad, lo que puede ocasionar una gran diversidad
de problemas constructivos y de comportamiento posterior. El anlisis y la
construccin de obras en estas condiciones deben realizarse por mtodos
especializados, basados en principios avanzados de la Mecnica de Suelos, poco
usuales en la ingeniera prctica.
Para llevar a cabo el anlisis y diseo geotcnico de este tipo de obras, es necesario
que el proyectista cuente con una herramienta que le permita tener acceso a
informacin tcnica presentada en forma resumida y clara. En general, los conceptos
especializados de la Mecnica de Suelos se encuentran diseminados en una gran
diversidad de libros y artculos tcnicos. Por esta razn, se ha considerado til
reunirlos en un manual que constituya un documento de referencia para los
ingenieros de proyecto y constructores y, an ms, contribuya a normar hasta cierto
punto las soluciones dadas a los problemas ms comunes que se presentan durante
l diseo y construccin de este tipo de obras.
Por todo lo anterior, en este manual se proporcionan elementos para la solucin de
diversos problemas de gran importancia en la Geotecnia en Construccin
Especializada:
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INTRODUCCIN
Las obras de infraestructura requieren frecuentemente la ejecucin de excavaciones.
Puede tratarse de operaciones relativamente simples, como en el caso de
excavaciones para alojar zapatas para la cimentacin de una edificacin o tuberas
de conduccin de agua o drenaje para una poblacin. Cuando se trata de obras ms
importantes como crcamos de bombeo, tanques de regulacin, estructuras de
proteccin, etc., la excavacin resulta en general ms delicada, sobre todo cuando
se combinan condiciones de gran profundidad con la presencia de suelos inestables,
especialmente en zonas costeras. Realizar este tipo de excavaciones por mtodos
tradicionales puede, en muchos casos, no ser posible o resultar excesivamente
costoso.
Es comn, por otra parte, que exista la necesidad de abatir el nivel fretico y
controlar las filtraciones, para poder construir subestructuras. Esta operacin tambin
es delicada. As, en el valle de Mxico, se sabe que el bombeo realizado para
controlar las filtraciones puede ocasionar procesos de consolidacin que a su vez
generan asentamientos diferenciales y daos en las estructuras vecinas.
Otro problema de gran importancia en la prctica de la ingeniera geotcnica es la
estabilizacin de los taludes de terraplenes para presas y caminos, muros de
retencin y canales para riego u obras de conduccin de agua potable.
Con cierta frecuencia es, por otra parte, necesario recurrir al mejoramiento de los
suelos, en particular en zonas costeras donde existen suelos muy compresibles o
depsitos recientes de suelos granulares susceptibles de licuarse en condiciones
ssmicas.
Los problemas anteriores solamente pueden resolverse satisfactoriamente
recurriendo a tcnicas especializadas basadas en principios slidos, a veces
avanzados, de la Mecnica de Suelos. En los captulos del presente manual, se ha
buscado por tanto presentar en forma clara y concisa toda la informacin bsica que
se considera til para la aplicacin de estas tcnicas.
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1.2.2.Ataguas
Las ataguas son muros provisionales que se emplean para proteger una excavacin
en zonas inundadas o cauces. Una de sus ms importantes funciones es permitir que
la obra se lleve a cabo en un lugar seco.
Existen distintos tipos de ataguas:
a)
b)
c)
d)
Entramados de madera
Ataguas de doble pared
Ataguas celulares
Ataguas de pared sencilla
a)
Entramados de madera
Para encerrar grandes reas, pueden erigirse en el agua ataguas de doble pared.
Constan de dos filas de tablaestacas atirantadas entre s. El espacio interior se llena
con arena (Figura 1.5). Estas ataguas son generalmente ms impermeables que las
de una sola pared y pueden utilizarse a mayores profundidades. Para una mayor
estabilidad, puede colocarse un espaldn contra la cara exterior de la atagua.
Adems, se le debe dar proteccin contra la erosin. Si la atagua descansa sobre
roca, puede colocarse tambin un espaldn del lado interior, si es necesario para
evitar el deslizamiento, el volteo o esfuerzos cortantes excesivos. Sobre arena, se
debe colocar un espaldn amplio, para que el agua siga lneas de corriente largas
antes de entrar a la atagua. O bien, en lugar de utilizar un espaldn ms amplio,
pueden espaciarse ms las paredes de la atagua. Aunque esto es ms costoso,
tiene la ventaja de que la parte superior del relleno puede utilizarse para la
instalacin de la edificacin y el equipo de construccin.
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Ataguas celulares
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sobre arena, las ataguas celulares deben tener un amplio espaldn en el interior.
Las celdas se forman con tablaestacas de acero unidas. Un tipo de celda consta de
arcos circulares conectados por diafragmas rectos (Figura1.6a). Otro tipo consta de
celdas circulares conectadas por arcos circulares (Figura 1.6b). Otro tipo es el de
trbol, que consta de grandes celdas circulares subdivididas por diafragmas rectos
(Figura 1.6c). Estas celdas se rellenan con arena. La resistencia al corte interno de la
arena contribuye sustancialmente a la resistencia de la atagua. Por esta razn, no
es conveniente rellenar una atagua con arcilla o limo.
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Los muros prefabricados colocados en trincheras estabilizadas con lodo, son una
alternativa de los muros diafragma, que est volvindose muy popular. Los
elementos de los muros prefabricados se colocan en una trinchera estabilizada con
una lechada de bentonita-cemento. Las principales ventajas de esta tcnica son la
calidad de la superficie de la pared y su menor espesor final comparado con los
muros diafragma. Su principal limitacin es el peso de los elementos prefabricados.
Los muros Miln y prefabricados son particularmente tiles en obras que se realizan
en espacios limitados en zonas urbanas, en donde no se permiten los altos niveles
de ruido y vibraciones ocasionadas por el hincado de tablestacas o pilotes; en
excavaciones en las que se requiere el abatimiento del nivel fretico limitado y
controlado para no inducir efectos negativos por bombeo y en consecuencia,
fenmenos de prdida de presin de poro y hundimientos diferenciales con daos de
las estructuras aledaas a la excavacin. Asimismo, son muy tiles en excavaciones
que presentan paredes verticales.
Los principales usos de estos muros son los siguientes:
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11
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b.1)
12
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b.2)
Los aceros especiales y verticales deben dejar entre s un espacio libre de 10 a 15cm
para el paso del concreto. Con la finalidad de garantizar una buena cobertura lateral,
las armaduras deben tener un ancho inferior al de la pared en unos 10 cm.
aproximadamente. Son necesarios centradores (rodillos o patines) y elementos de
izado (asas, rigidizadores) para manipular y posicionar la armadura. Una vez
colocada la parrilla se debe amarrar al brocal por medio de unas orejas, para evitar
su flotacin durante el colado.
c.1)
Maniobras de izaje
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15
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El concreto para un muro Miln no se vibra nunca. Se hace el colado con una tubera
tremie (columna de vaciado o trompa) bajo agua o lodo (Figura 1.14). La operacin
de vaciado no debe ser interrumpida: debe hacerse en una sola operacin.
El proceso se inicia con la introduccin y armado de las lneas de tubera, de 8, 10
12, segn el ancho de la trinchera. El tubo debe llegar hasta 20 o 30 cm. arriba del
fondo de la excavacin, para vaciar la primera carga de concreto; antes de realizar el
primer vaciado debe colocarse un tapn (pelota) en el interior del tubo para que sea
empujado por el concreto, desaloje el lodo y sirva como seguro para evitar la
penetracin del lodo. A continuacin se mencionan algunos puntos importantes de
este procedimiento:
16
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Las uniones entre los tramos deben ser hermticas; no se debe permitir que el
lodo o agua penetre a travs de ellas. Las cuerdas de cada tramo de tubera
deben estar en perfecto estado para facilitar las maniobras de acoplado y
desacoplado. Son recomendables las cuerdas de listn o trapezoidales.
Juntas
17
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18
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Controles
Durante las operaciones antes citadas, debe prestarse atencin a los puntos
siguientes:
19
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Lodo de perforacin. Normalmente, el lodo de perforacin es una lechada autofraguante a base de cemento y bentonita, cuyo fraguado est retrasado y regulado
por diversos aditivos (IMCC, 1990). Este lodo es fluido durante la perforacin y
colocacin de los elementos, posteriormente el mortero fragua, endurece y sella los
elementos al terreno circundante.
La correcta elaboracin del lodo fraguante es la base para obtener una pantalla con
la calidad debida, por lo que las instalaciones deben ser capaces de producir
mezclas homogneas que satisfagan las caractersticas del proyecto, sin que se
tengan variaciones significativas.
Uno de los mtodos para la elaboracin de lodos fraguantes, es primero mezclar la
bentonita con agua y, posteriormente, aadir el cemento; con esto se garantiza la
hidratacin total de la bentonita y la homogeneidad de la mezcla.
El procedimiento convencional para la preparacin de lodo bentontico consiste en
utilizar una planta mezcladora con recirculacin del fluido por medio de bombas
centrfugas, y almacenarlo en depsitos para su hidratacin y posterior utilizacin.
Las propiedades tpicas de un lodo bentontico son:
20
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antes posible. Las suspensiones permanecen colocadas hasta que el mortero haya
endurecido y sellado los elementos al terreno.
Juntas.-En la mayora de los casos se utilizan las del tipo waterstop hinchable
(Figura 1.17). Los elementos de cada extremidad se moldean con una abertura
continua en forma de ojo de cerradura. Esta abertura permite el paso de una pieza
metlica baja para el guiado y luego el paso del waterstop. Las dos bandas del
waterstop son huecas. Se pueden inyectar posteriormente con un mortero de
cemento de tal forma que haya un contacto estrecho entre el concreto y la junta.
Estanqueidad.-La estanqueidad depende de los siguientes factores:
La capa continua de mortero que permanece del lado del suelo asegura una
proteccin; en los suelos gravo-arenosos, el mortero penetra en un gran espesor
(hasta tres veces el volumen terico) y constituye de esta manera una
estanqueidad suplementaria.
Se vibra el concreto de los elementos y puede aadirse un producto hidrfogo.
La junta tipo waterstop hinchable asegura una buena continuidad de la
estanqueidad entre los elementos.
Tcnicas particulares (revestimiento de una cara interna incorporado a la
prefabricacin, una banda aadida frente a la junta) permiten satisfacer las ms
severas exigencias.
21
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Excavacin de la zanja
Los tableros que se han construido experimentalmente han sido de hasta 8.0 m de
longitud, para permitir la introduccin de tres piezas de 2.5 m de ancho y 0.5 m de
sobre-excavacin adicional para facilitar la maniobra de colocacin de la ltima
pieza.
a.2)
22
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a.3)
Se debe tener especial cuidado en la sustitucin del lodo inicial por el lodo fraguante.
Esta maniobra se hace en forma similar al tubo tremie o bien con una bomba de
lodos, para evitar la contaminacin que induce la mezcla de ambos fluidos. El
desperdicio de lodos ocurre cuando es imposible recuperar todo el lodo inicial,
aunque se tengan tanques de almacenamiento temporal, pero principalmente por el
desperdicio del lodo fraguante, que impacta todava ms econmicamente; el
desperdicio de este ltimo representa el 20% del volumen del mismo.
b)
Excavacin de la zanja
23
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b.2)
1.5.1.Consideraciones generales
Cuando se disean excavaciones profundas en suelos blandos, como los de la zona
lacustre de la ciudad de Mxico, deben tomarse en cuenta ciertos estados lmite, que
corresponden a la aparicin de fenmenos inaceptables, tales como la expansin
elstica excesiva del suelo durante el proceso de excavacin, o la posibilidad de falla
de corte y de subpresin del fondo de la misma.
Por medio de la instrumentacin y de la observacin ha sido posible ponderar la
influencia de diversos factores en la estabilidad de cortes profundos y en los
movimientos inducidos en las construcciones vecinas, y perfeccionar los mtodos de
anlisis y de diseo.
De manera general, puede decirse que un proceso de excavacin en suelos blandos
provoca movimientos en el terreno circundante, tanto verticales como horizontales,
que inducen distorsiones angulares y movimientos diferenciales en las estructuras
vecinas. Es por tanto necesario realizar predicciones confiables de la magnitud,
distancia y profundidad en la que se presentarn estos movimientos a fin de estimar
los daos que potencialmente se les inducir a las estructuras adyacentes.
Los requerimientos de resistencia conducen a verificar que no se presente falla por
cortante en el fondo de la excavacin, es decir que los esfuerzos inducidos por el
proceso de excavacin no sean mayores que la resistencia al corte del suelo. Esto se
puede relacionar con la precarga que se aplica por medio de los puntales as como la
profundidad de excavacin; si la precarga es pequea, los desplazamientos laterales
son grandes y en consecuencia se generan zonas de plastificacin amplias, las
cuales pueden generar un mecanismo de falla generalizado.
a)
24
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b)
25
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26
= 0 (Clough
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c)
Empujes
(1.1)
27
Regresar
H 2
2
4Su
1
H
(1.2)
Clough y O'Rourke (1990) establecen el patrn general del movimiento del terreno en
una excavacin, como se muestra en la Figura 1.21. En las primeras etapas de la
excavacin, el movimiento del muro es en cantiliver y el desplazamiento lateral
mximo ocurre en la cabeza del muro. El asentamiento en la vecindad de la
excavacin adopta una forma triangular y el valor mximo se presenta en el muro.
Cuando la excavacin avanza, se incrementa el desplazamiento lateral del muro
presentndose el mximo valor en el fondo de la excavacin, mientras que la cabeza
del muro sufre un ligero incremento. En esta etapa, el asentamiento en la vecindad
toma una forma cncava y el valor mximo ocurre en un punto distante del muro.
Finalmente, el desplazamiento lateral del muro se acumula y sigue una distribucin
irregular con la ubicacin del valor mximo en el fondo de la excavacin. El
asentamiento final en la vecindad adquiere una forma trapezoidal.
28
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Figura 1.21 Patrn general del movimiento del terreno en las excavaciones
1.5.2.Anlisis de la estabilidad de fondo
El anlisis de la estabilidad del fondo de excavaciones apuntaladas en suelos
blandos, se hace con base en una regla semi-emprica en la que se proporcionan
valores del coeficiente de estabilidad Nc para diferentes valores de las relaciones de
profundidad/ancho (H/B), y ancho/largo (B/L) (Figura 1.22). La variacin de Nc con
respecto a B/L es como sigue; si B/L = 1 el problema es tridimensional, mientras que
si B/L 0.2 el problema resulta bidimensional; es decir, en la Figura 1.22, la relacin
B/L = 0 se refiere a que L es muy grande comparada con B (no precisamente que B
sea igual a cero o que L ) y por tanto, el anlisis puede realizarse en dos
dimensiones. La variacin de Nc con respecto a H/B es discutible y las discrepancias
tericas al respecto entre Terzaghi, Tshebotarioff y otros, son significativas.
29
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30
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31
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se requiere contar con un factor de seguridad a corto plazo de 1.5 para evitar las
fallas de fondo en excavaciones. Esto implica que la velocidad de construccin y de
cierre de la excavacin es un factor muy importante
1.5.3.Experiencias en el diseo geotcnico de muros Miln en la Ciudad de
Mxico
A continuacin se presentan algunas recomendaciones con base en la experiencia
que se tiene en el diseo geotcnico de muros Miln en la Ciudad de Mxico.
a)
a.1)
Estabilidad de la excavacin
El criterio de anlisis de la estabilidad de la excavacin en estas zonas se hace con
base en la Tabla 1.3.
Tabla 1.3 Criterios de anlisis
Mecanismos de falla
32
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1.5
2.0
2.5
33
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Zona de Transicin
de
a.3)
Subzona
Ps mx. (t/m2)
Transicin baja
Transicin alta
2.5
(sin lmite) > 2.5
Zona de Lomas
Se define el criterio de clculo de los empujes horizontales que actan a corto y largo
plazo sobre el muro. Para un diseo preliminar, el manual de COVITUR presenta
intervalos de los valores de las propiedades necesarias para los clculos que ms
adelante se presentan, para las tres zonas geotcnicas del Valle de Mxico.
Las hiptesis de clculo son:
34
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(1.3)
(1.4)
P=
P1Z1 + P2P2
Z1 + Z2
(1.5)
Para las condiciones a largo plazo, durante la vida til del cajn, actan las
condiciones de empuje en reposo de los suelos de la Zona del Lago o Transicin
(Figura 1.25).
35
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Para las condiciones a largo plazo, la variacin del empuje horizontal se evala
con la siguiente expresin (Figura 1.25).
Phz = K z + wzw
(1.6)
donde:
K
z
w
zw
36
Regresar
(1.7)
donde
Nc
c
Hm
Hp
B
L
He
p
37
Regresar
(1.8)
donde:
P
S
U
(1.9)
donde:
Hf
hP
hw
38
Regresar
(1.10)
Esta falla consiste en el pateo del muro de contencin al vencerse la resistencia del
suelo frente al muro. Considerando que al nivel del ltimo puntal colocado en cada
etapa de la excavacin se genera una articulacin plstica, el factor de seguridad se
evala con la siguiente expresin (Figura 1.29):
(FS )p
c Lr + WI + M p
D2
p
2
(1.11)
donde:
L
r
W
l
Mp
39
Regresar
(1.12)
donde:
Pt
B
Pe
donde:
Pp
40
(1.13)
Regresar
Pc
Pb
Pr
41
Regresar
Hcr =
4c cos
1 sen
(2.14)
donde:
Este anlisis ignora la existencia de posibles grietas en el suelo, las que reducen el
valor de dicho factor.
42
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conduce a estimaciones incorrectas del factor de seguridad para todos los tipos de
arcilla.
La experiencia en clculos de estabilidad de excavaciones indica claramente que el
uso indiscriminado de la resistencia medida con veleta, cuando sta excede el valor
correspondiente a 0.2 veces el esfuerzo efectivo, conduce a sobre-estimaciones de
las condiciones de estabilidad y diseos inseguros. Por ello, cuando menos en
situaciones donde se descarga la arcilla por algunos das, como en el caso de
trincheras estabilizadas con lodo, las altas resistencias al esfuerzo cortante medidas
en la parte superior intemperizada de la arcilla deben ser consideradas con
precaucin.
Modelo de falla
Por otro lado, se supone que a lo largo de los dos planos inclinados a 45 las
condiciones de esfuerzo corresponden a un estado de falla activa, por lo que la
resistencia al esfuerzo cortante movilizada a lo largo de estos planos es igual a la
medida en el ensaye triaxial de compresin. Adems, se considera que en las
superficies de deslizamiento verticales se moviliza la resistencia modificada de veleta
(cV), que es igual a la resistencia real medida con veleta observada en el fondo del
cuerpo deslizante (a la profundidad H) y que decrece en forma lineal hacia la
superficie donde vale cero.
El propsito de este grupo de consideraciones simples es compensar:
43
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Cv L
F=
donde:
L
cV
cT
H
L
2 H
C
C
/
3 H
2 3 2 + T 0.5 + + 2 T 1 + 0.5
Cv
CV
3
2
L
2
4
(1.16)
44
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CT
CV
H
+ 0.6 + 0.86
2
2
H L CV
L
(1.17)
Se considera adems que, si H/L < 7.5, el plano de falla del fondo se extiende
tericamente hasta el nivel del terreno, =1; por lo que el factor de seguridad resulta:
F=
CT
CV
H
+ 0.94
2
2
H L CV
L
(1.18)
F=
CV
Ns
H 2 L
CV
4Q
H 2 L +
2H
(1.19)
Ns
(1.20)
Las arcillas de Oslo son muy blandas, sin embargo, presentan menor
plasticidad y mayor peso volumtrico.
Asumiendo que el peso volumtrico de las de Oslo es del orden de 1.4 veces
ms grande, y su resistencia similar, se puede aceptar que las de Mxico deben
ser potencialmente ms estables en condiciones similares.
A lo anterior se debe agregar que las arcillas noruegas son muy sensitivas; esto
es, fcilmente pierden su resistencia con deformaciones pequeas.
45
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Considerando que en las arcillas sensitivas de Oslo los tiempos de falla varan
entre 2 y 10 horas, se puede establecer que en las de Mxico, esto ocurrir en
tiempos mucho mayores.
La ec.1.1 puede ser modificada para las caractersticas del subsuelo de la Ciudad de
Mxico, aceptando como significativa la resistencia no drenada medida en una
prueba triaxial CU y que la relacin cT/cV = 1 para tomar en cuenta la anisotropa, ya
que en el caso de las arcillas de Mxico la resistencia medida con veleta es mayor
que la medida en la prueba triaxial. Bajo estas consideraciones, el factor de
seguridad se puede expresar como:
CT
H
F=
2 + 0.94
(1.21)
2
H L
L
F=
2 + 0.94
4Q
L
H 2 L +
2H
CT
(1.22)
donde:
L
cV
cT
H
L
Q
Este criterio considera una trinchera de largo L y ancho B y revisa las condiciones de
estabilidad de una masa prismtica truncada por un plano de deslizamiento a 45
(Figura 1.33).
46
Regresar
(1.23)
2)
3)
4)
47
Regresar
donde:
L
c
Q
cV
cT
H
L
B
48
Regresar
tan d
tan
(1.24)
2 * L tan d
L
Por lo tanto F =
L
2 * L
(1.25)
2 * L tan d
L
49
(1.26)
Regresar
Este criterio considera niveles arbitrarios de NAF y lodo. Con base en la Figura 1-35
se supone una cua de suelo inclinada en estado incipiente de deslizamiento,
separada del lodo por medio de la membrana impermeable. La cua tiene una altura
H y est constituida por suelo cuyo ngulo de friccin interno es . El tirante de agua
es H, mientras que el del lodo es H, S denota la resistencia al esfuerzo cortante a
lo largo de la base de la cua deslizante, N representa la reaccin normal a la base,
W el peso de la cua y P la fuerza horizontal requerida para impedir el deslizamiento.
L
W
L
cot (sen cos tan ') + 2 cos ec tan '
= W
cos + sen tan '
(1.27)
50
Regresar
5.14cT Q
L
5.14cT
L + Q
(1.28)
51
Regresar
Las caractersticas de estos fluidos, para que puedan utilizarse en los muros Miln o
prefabricados, dependen principalmente de las tres propiedades que se indican en la
Tabla 1.8.
La experiencia en la construccin de muros en la Ciudad de Mxico ha demostrado
que las trincheras se pueden estabilizar con el lodo que se forma espontneamente
al excavar las arcillas y ms an se ha demostrado la factibilidad de emplear agua
como fluido estabilizador.
Tabla 1.8 Propiedades de los lodos estabilizadores (Santoyo, 1996).
Propiedad
Valores admisibles
Densidad
1.03 a 1.07
Viscosidad Marsh
28 a 45 s
Contenido de arena
Menor de 10 %
52
Regresar
Fsicas
Densidad
Peso especfico
Resistencia del gel
Permeabilidad
El criterio para definir la resistencia final del lodo fraguante una vez endurecido, es
que sea 50% ms resistente que el suelo al nivel de desplante del muro,
despreciando los picos originados por estratos muy compactos o cementados. No es
conveniente adoptar una resistencia mayor, ya que al endurecer se convierte en una
mezcla frgil y fisurable susceptible a filtraciones.
53
Regresar
2.1.
INTRODUCCIN
54
Regresar
MTODOS DE BOMBEO
55
Regresar
La zanjas tablaestacadas fueron unos de los primeros mtodos utilizados para abatir
el nivel del agua. Sin embargo, son ineficientes, costosas de excavar y trabajan
satisfactoriamente slo en materiales relativamente gruesos. En sustitucin de las
zanjas tablaestacadas, es preferible utilizar pozos profundos, con o sin filtros de
grava.
56
Regresar
57
Regresar
El espesor medio de la parte ms externa del talud drenado por este mtodo no es
mayor de 4.5 m aproximadamente. Si la profundidad del corte es mayor de 12 a 15m,
la estabilidad del talud debe analizarse teniendo en cuenta las fuerzas de filtracin
debajo de la zona drenada.
58
Regresar
El empleo de pozos profundos es otro mtodo conveniente para abatir el nivel del
agua del terreno en suelos:
Figura 2.6 Desage de una excavacin profunda por medio de pozos profundos
y pozos punta
Los pozos profundos que se utilizan para abatir el nivel del agua, generalmente se
colocan con un espaciamiento de 6 a 60 m centro a centro, dependiendo de la
profundidad a que se tenga que abatir el nivel fretico, de la conductividad hidrulica
del estrato saturado y del radio de influencia. Frecuentemente los pozos profundos
tienen un dimetro de 15 a 45cm y una longitud de 6 a 17m.
En aquellas zonas donde el rea por ser desaguada consiste de limos o arenas
limosas delimitados por un estrato ms permeable, se puede interceptar la infiltracin
hacia la excavacin y bajar el nivel del agua mediante una combinacin de drenes
verticales de arena (instalados alrededor de la parte superior de la excavacin) y de
pozos profundos (instalados a la profundidad de la arena). Los drenes de arena
59
Regresar
permiten abatir el nivel fretico de la parte superior del suelo; asimismo, el bombeo
en el estrato de arena localizado por debajo del suelo (acufero semiconfinado o
confinado) produce reduccin en la presin de poro, provocando el drenaje vertical
del acuitardo y el abatimiento del nivel piezomtrico.
2.2.6. Drenaje horizontal
Aquellos suelos, como los limos finos (D100.05 mm) con un bajo coeficiente de
permeabilidad (10-4k10-5 cm /s) no pueden ser drenados exitosamente por
mtodos de gravedad, debido a que las fuerzas de capilaridad ocasionan que el agua
quede atrapada en los poros del suelo. En estos casos, el suelo puede ser
estabilizado mediante un pozo de vaco o un sistema de pozos-punta.
El sistema de abatimiento por vaco consiste de pozos o pozos-punta y un tubo ms
elevado rodeado con un filtro de arena (Figura 2.7). La parte superior de estos pozos
se sella con bentonita o material impermeable. Si se mantiene un vaco en el pozo y
en el filtro de arena, el gradiente hidrulico produce un flujo hacia el pozo o pozopunta (especialmente en suelos estratificados); asimismo, el suelo en la vecindad de
los pozos se estabiliza debido a la presin atmosfrica, la cual tiende a prevenir la
filtracin en toda la excavacin e incrementa la presin efectiva en los granos del
suelo, as como, la resistencia al corte. Para abatir el nivel del agua en este tipo de
suelos, es generalmente adecuado instalar los pozos o pozos-punta lo ms cercano
posible.
60
Regresar
61
Regresar
Qe =
zK e HE
Ln L1
rW
(2.1)
donde:
Qe
Ke
H
L1
E
rw
Para que las mezclas funcionen correctamente, los vacos del suelo deben ser lo
suficientemente grandes para que la mezcla sea introducida con facilidad y se
obtenga un muro ms o menos continuo.
Otro mtodo que puede ser empleado para controlar el agua subterrnea es el
congelamiento de una zona del suelo alrededor del rea a ser excavada. Sin
embargo, este es un procedimiento costoso y que requiere una instalacin y diseo
experto. En arcillas blandas como las del valle de Mxico, la congelacin puede
afectar la estructura del suelo y reducir su resistencia.
2.3.TIPOS DE BOMBAS UTILIZADAS
En general, las bombas que se utilizan para realizar el abatimiento se deben
seleccionar con una capacidad mayor que para condiciones de operacin normal. La
capacidad extra es necesaria para manejar el incremento de caudal que se tiene al
inicio del abatimiento, as como, para manejar el agua de lluvia que llega a la
excavacin adicionalmente. Se han desarrollado diversos tipos de bombas, que
pueden ser usadas especficamente en el abatimiento del nivel fretico en
excavaciones. Algunas de ellas se describen brevemente a continuacin.
62
Regresar
2.3.1.Bombas sumergibles
63
Regresar
2kD(H z )
R
ln
r
donde:
S=H-z
k
D
H
ro
r
R
q
64
(2.3)
Regresar
z = H2
Asimismo, el gasto en dicho pozo resulta
65
q R
ln
k r
(2.4)
Regresar
q=
k H 2 z 2
R
ln
r
(2.5)
donde:
H
z
k
q
r
R
ro
66
Regresar
Sin embargo, para una distancia del pozo mayor de 2D, se puede despreciar el
efecto de la penetracin parcial en lo que se refiere a la forma del flujo y al
abatimiento. El anlisis de pozos con penetracin parcial es en general complicado,
excepto para los casos muy simples.
Por tanto, el abatimiento total ST de un pozo con penetracin parcial se puede
obtener con la expresin:
ST = H zW =
qP
2k
1
hS 0.10 1
R
+
+ ln
ln
D
D
2rW
2D
h2
(2.6)
R
rW
qP
=
q
h
D
R
ln S + 0.10 + ln
hS
2D
2rW
donde:
hs
qp
R
rw
D
67
(2.7)
Regresar
hs
=5
2rw
4k h2
2rW
H
Donde las variables de dicha ecuacin son las que se definieron anteriormente.
Es muy importante definir a qu distancia del eje vertical del pozo, el abatimiento del
nivel de agua es nulo o prcticamente nulo. Esta distancia, que es la que se conoce
como radio de influencia, depende del gasto que se extrae del pozo y del tiempo de
bombeo en el mismo. Para determinarlo, es necesario practicar algunas pruebas de
bombeo de largo tiempo con pozos de observacin. Sin embargo, en la estimacin
de los gastos hacia pozos, el radio de influencia que se usa en los clculos no es
muy crtico.
2.4.5.Consideracin de varios pozos en el clculo del abatimiento
68
Regresar
Por tanto, cuando se tiene un grupo de N pozos con una distribucin circular, de los
cuales se extrae el mismo gasto (Figura 2.12), el abatimiento se determina co
Zc2 = H 2
donde:
Zc
H
N
q
k
R
rc
Nq
R
ln
k
rC
(2.9)
S = Si
i =1
69
(2.10)
Regresar
donde:
Si Abatimiento debido al pozo i (Ec. 2.2) en el punto considerado.
n Nmero de pozos.
En este anlisis se supone que las condiciones de frontera no cambian y que el radio
de influencia R permanece constante. Sin embargo, R depende de la cantidad de
agua que se extrae por unidad de tiempo.
En este anlisis se supone que las condiciones de frontera no cambian y que el radio
de influencia R permanece constante. Sin embargo, R depende de la cantidad de
agua que se extrae por unidad de tiempo.
2.4.6.Efectos de un pozo cerca de un depsito de agua
70
Regresar
Z 12 = H 2
Z 22 = H 2
q
k
. ln
R
r1
q
R
. ln
k
r2
(2.11)
(2.12)
r
q
. ln 1
k
r2
(2.13)
donde:
H
ln
q
r 1, r 2
R
2 qx q b + x
Z =H +
ln
k
k b x
2
71
(2.14)
Regresar
donde:
q
q
b
x
q crtico = q b
(2.15)
donde:
q
b
r
q
. ln 1
2kD r 2
(2.16)
donde:
q
D
r 1, r 2
72
Regresar
2.4.7.Pozos de recarga
Estos pozos llamados tambin de inyeccin o invertidos, son utilizados para recargar
artificialmente un acufero, para estabilizar o detener fenmenos de hundimientos de
suelos particulares o como barrera hidrulica para impedir el avance de la intrusin
salina en reas cercanas a la costa. La Figura 2.16 muestra el esquema de un
ejemplo y la forma como se puede analizar este tipo de problema.
Tomando en cuenta las consideraciones tericas hechas para los pozos imagen, el
nivel abatido es:
b
q 2 = q1 2 b q
(2.17)
b1 1
donde:
q1
q2
q
b1
b2
73
Regresar
Figura 2.17 Variacin del abatimiento del nivel del agua en un pozo con flujo no
establecido
La solucin a este tipo de problema se basa en la analoga que existe entre el flujo
de agua en suelos y la conduccin del calor (Theis, 1940):
(2.18)
Considerando que:
r2 n
t=
4kHt
(2.19)
donde:
r
n
k
H
t
2
3
4
+
...
S =
(2.20)
o.5772 ln +
4kH
2( 2! ) 3(3! )
Para el caso en que r es muy pequeo o t es grande, se tiene la frmula de TheisLubin para < 0.1:
q
S = ( 0.5772 ln )
(2.21)
4kH
q
74
Regresar
Conviene hacer notar que, para el caso confinado, los esfuerzos efectivos se van
incrementando a medida que se realiza el abatimiento, segn se muestra en la
Figura 2.18. Dicho en otras palabras, se introduce un proceso de consolidacin.
Figura 2.18 Variacin esquemtica del abatimiento del nivel de aguay del
incremento en los esfuerzos efectivos en un acufero confinado
2.4.9.Radio de influencia en el flujo no establecido en pozos
Figura 2.19 Representacin grfica del radio de influencia Rt y del gasto qr, t
Para condiciones cercanas al pozo, o bien para casos en que r < Rt, se pueden
aplicar las siguientes expresiones:
H 2 zw2 =
75
q
R
. ln t
k
2rw
(2.22)
Regresar
Rt = c
Hkt
(2.23)
Las cuales se conocen como las ecuaciones simplificadas de Weber o de DupuitThiem, donde c = 3.5 a 2.8.
Una expresin similar propuesta por A. Casagrande, para estimar el radio de
influencia Rt es:
Rt =
10Hkt
(2.24)
Para = 1
S=
Para = 2
q 1
ln 0.9
4kH t
(2.24)
q 1
ln 0.3
4kH t
(2.25)
76
Regresar
donde:
r2 n
T =
4kHt
(2.26)
77
Regresar
3.ESTABILIZACIN DE TALUDES
78
Regresar
3.2.1.3. Escalonamiento
En el caso de escalonamientos en arcillas lo que se busca es transformar el talud en
una combinacin de varios taludes de menor altura, ya que en este tipo de suelos, la
altura es el factor determinante de la estabilidad. Por ello los escalones deben tener
un ancho suficiente para poder funcionar como taludes independientes (Figura 3.1,
B> H/2).
Para suelos con resistencia friccionante (Figura 3.2), el escalonamiento se hace
comnmente para disminuir la pendiente, detener pequeos derrumbes y cados y
colectar agua. Tambin es importante la funcin que pueden tener los escalones
para proteger el corte contra la erosin del agua superficial, pues reducen la
velocidad ladera abajo y el gasto de escurrimiento.
79
Regresar
Las bermas y contrafuertes son elementos que permiten aumentar las fuerzas
resistentes.
3.2.2.1. Bermas
Se denominan bermas a masas generalmente constituidas del material del propio
talud o de uno similar que se adosan al mismo para darle estabilidad (Figura 3.3). La
berma tiende a hacer que la superficie de falla se desarrolle a mayor profundidad y
con una mayor longitud.
80
Regresar
3.2.2.2. Contrafuertes
Los contrafuertes son estructuras masivas de concreto o mampostera que se
colocan en la base de taludes en macizos rocosos y que proporcionan fuerzas
resistentes adicionales, como se ilustra en la Figura 3.4.
Este mtodo consiste en aadir al suelo alguna sustancia que mejore sus
caractersticas de resistencia. Los estabilizadores ms comnmente empleados son
el cemento y la cal, siendo sus mecanismos de estabilizacin similares. Estos
productos son silicatos de calcio hidratados (SCH). La cal toma la slice de las
arcillas u otras puzolanas existentes en el suelo para formar un gel de SCH, mientras
que el cemento ya contiene sta slice. El factor ms importante para una buena
calidad en los resultados es la realizacin de un buen mezclado de los
estabilizadores con el suelo. Los valores especficos de cualquier propiedad de un
suelo estabilizado pueden variar en un amplio rango segn el tipo de suelo, tipo y
cantidad de estabilizador, condiciones de curado y otros factores. Para el
mejoramiento de suelos de grano fino plsticos y expansivos son tpicos niveles de
tratamiento con cal del 3 al 8% en peso de suelo seco. El cemento Prtland en
niveles de tratamiento del 3 al 10% en peso de suelo seco es particularmente til en
suelos arenosos y suelos de baja plasticidad. En la prctica los procedimientos de
estabilizacin son costosos, por lo que su uso es limitado.
Una de las tcnicas utilizadas con mayor frecuencia es la inyeccin de lechada de
cemento. Esta tcnica permite dar tratamiento a superficies de falla previamente
formadas y relativamente superficiales en materiales duros, tales como lutitas,
81
Regresar
Resistencia
a
compresin
(MPa)
Mdulo
de
Young
(MPa)
Permeabilidad
GW, GP,
GM, GC,
SW
6.5
2104
Disminuye
( 210-7)
Poco
comn
Demasiado duro,
puede abrir
fracturas
SM, SC
2.5
1104
Disminuye
Reducido
Material bueno**
SP, ML,
CL
1.2
510
Disminuye
( 110-9)
Bajo
Material regular
ML, CL,
MH, VH
CH, OL,
OH, PT
0.6
2.5103
Aumenta
Moderado
< 0.6
1103
Aumenta
( 110-11)
Alto
82
I. Uso
de
bermas
II.
Comentarios
Material pobre
Difcil de mezclar,
requiere mucho
cemento.
Regresar
OL, OH, PT
2.5
2 x 104
Aumenta
10
3.5
1 x 103
Aumenta
( 10-10)
10
20
1.0
1 x 102
15
Material
bueno
Material
regular
a
bueno
No
es
apropiado**
(*) Los valores son con el nivel ptimo de aditivo para los respectivos tipos de suelo.
(**) Los resultados pueden mejorarse por mezcla de cal con yeso.
Los muros de retencin para estabilizar taludes se usan comnmente cuando no hay
espacio suficiente para cambiar la pendiente del mismo. Tambin se utilizan para
confinar el pie de fallas en arcillas o lutitas, impidiendo la abertura de grietas y fisuras
por expansin libre.
83
Regresar
Muros de retencin con contrafuertes.- Son muy similares a los que estn en
voladizo. Se utilizan cuando la longitud del material por contener es grande, o
bien cuando las presiones son altas. Estos muros se forman a base de tableros
de losas apoyadas en los contrafuertes, donde stos ltimos se colocan con la
finalidad de rigidizar al muro y reducir los elementos mecnicos que actan
sobre los tableros. Estos muros son adecuados para alturas mayores a 6 m.
La eleccin del tipo de muro depende de diversos factores, tales como: la extensin
de la superficie disponible, los precios de los materiales de construccin, la
posibilidad de utilizar el terreno colindante, la altura y longitud de la masa de material
por contener, etc.
Generalmente, los muros de retencin deben disearse para soportar la presin del
terreno. Usualmente no se disean para resistir la presin hidrosttica, y por lo tanto,
deben estar provistos de sistemas para drenar el agua. Estos drenes deben estar
colocados aproximadamente a cada 3 m tanto en direccin horizontal como vertical.
En los muros con contrafuertes, se debe colocar cuando menos un dren por cada
uno de los espacios entre ellos.
Las principales fuerzas que se deben tomar en cuenta para el anlisis de cualquier
tipo de muro de contencin son las siguientes:
El peso propio del muro, que puede obtenerse con precisin, si se conocen sus
dimensiones generales.
El empuje que ejerce la presin de tierra contenida, el cual generalmente no es
posible determinar con exactitud; sin embargo, existen teoras como la de
Rankine y Coulomb que son representadas por ecuaciones de aplicacin
prctica y sencilla. Segn estas teoras, el empuje de tierras sigue una ley lineal
que es directamente proporcional a la profundidad, es decir, la lnea de
84
Regresar
Volteo
Deslizamiento
Presiones sobre el terreno
Resistencia como estructura
Mr
Mv
85
Regresar
La resultante de las cargas deber estar localizada de tal manera que se asegure la
estabilidad del muro; sta generalmente es determinada por las dimensiones del
muro y se hace pasar por el centro medio de la base, con el objeto de garantizar que
no haya tensiones en el extremo de la misma.
3.2.4.3. Clculo del factor de seguridad contra deslizamiento
El factor de seguridad contra el deslizamiento resulta de dividir la fuerza que resiste
al mismo, la cual depende del coeficiente de friccin del terreno de cimentacin,
entre la fuerza horizontal que tiende a causar el deslizamiento.
FSD =
Ff
E
tenindose Ff = f P
donde:
f
86
Regresar
La corona debe ser suficientemente ancha, tanto para facilitar la colocacin del
concreto o mampostera, como para tener resistencia para soportar la accin de
fuerzas de impacto. En muros con altura de hasta 6 m, el espesor mnimo de la
corona ser de 30 cm.
La cara expuesta de los muros deber tener una inclinacin mnima de 1/50,
para evitar la sensacin de que estn desplomados. Cuando las condiciones lo
permitan, es preferible disear los muros con inclinaciones mayores.
En muros de gran longitud, se debern colocar juntas para que no puedan
producirse grietas o fallas ocasionadas por las dilataciones o contracciones,
debidas a las variaciones trmicas y a la retraccin del fraguado del concreto. En
general, se recomienda que se dispongan juntas de dilatacin a distancias que
no excedan de 25m, y juntas de contraccin a distancias que no sean mayores
de 9m.
3.2.5.Empleo de pilotes
Regresar
88
Regresar
Este tipo de anclaje presenta la desventaja de que tiene que instalarse antes de que
se presenten deformaciones importantes, ya que no es posible tensarla.
3.2.6.2.2.Ancla mecnicamente fijada, tensada e inyectada
En la Figura 3.10 se muestra un tipo de ancla mecnica de casquillo expansivo. Una
cua, que se fija al perno, se jala dentro de un casquillo cnico que, al expandirse, se
presiona contra las paredes del barreno. El tapn de hule sirve para confinar la
lechada y para centrar el perno en el barreno adems de sellarlo y evitar las prdidas
de lechada. La lechada se inyecta por la boca del barreno y el tubo de regreso llega
hasta el final del mismo. La inyeccin termina despus de la salida del aire y de la
emisin de la lechada por el tubo de regreso.
89
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Presenta la desventaja de ser costosa y requiere de una mano de obra experta y una
supervisin cuidadosa. Los tubos de inyeccin se daan fcilmente durante la
instalacin y es indispensable hacer una prueba con agua antes de inyectar la
lechada.
3.2.6.2.3.Barra con rosca, tensada y fijada en resina
Este tipo de sistema combina la mayora de las ventajas de los sistemas
mencionados. Se encuentran en el mercado resinas con su catalizador
(endurecedor) en forma de embutidos de plstico, con el catalizador separado de la
resina por otro recipiente de plstico o vidrio. Se empujan las cpsulas dentro del
barreno y luego se inserta la barra. La rotacin de la barra durante la insercin rompe
las cpsulas con la consecuente mezcla de la resina con el catalizador. En el ejemplo
mostrado en la Figura 3.11, primero se coloca la resina de fraguado rpido, que
forma un anclaje slido que permite que se tense el ancla unos minutos despus de
la mezcla. La resina de fraguado lento fija luego el resto de la barra.
Este sistema es fcil de instalar y se utiliza en lugares difciles donde el costo es
menos importante que la rapidez y seguridad. Se logran anclas de muy alta
resistencia en roca de mala calidad y si se eligen los tiempos de fraguado
adecuados, en una sola operacin se obtiene un sistema de anclaje totalmente
inyectado.
Tiene la desventaja de que las resinas son muy costosas y tienen un tiempo de
almacenaje limitado, sobretodo en climas clidos.
90
Regresar
Las anclas de barra estn constituidas por una barra de acero especial, su dimetro
vara dependiendo del fabricante. Estas anclas existen para cargas de trabajo,
permanentes y provisionales, de 150 kN y 170 kN, respectivamente.
En el tramo libre (seccin del ancla arriba del plano de anclaje), la barra est cubierta
por un tubo plstico rgido de PVC. Este tubo permite que el ancla, en esta seccin,
no transmita carga al terreno en la zona inestable del macizo. En el tramo de
inyeccin (situado en la parte ms profunda del barreno, Figura 3.12), la barra queda
cubierta por la lechada a fin de realizar el anclaje en el terreno envolvente. En este
tramo es importante que la barra quede centrada en la perforacin, para garantizar
que sea recubierto por la lechada, no slo como proteccin contra la corrosin del
acero, sino tambin para obtener un buen anclaje.
Las anclas de cables o torones son llamadas tambin anclas de inyeccin. Un
esquema tpico se presenta en la Figura 3.12. Estn constituidas por cables o
torones de acero especial, recubiertos en el tramo libre por un tubo de plstico
flexible. Poseen un tubo central de plstico rgido de PVC, alrededor del cual estn
dispuestos los cables o torones. En el tramo de inyeccin se instalan anillos
espaciadores para distribuir adecuadamente los cables alrededor del tubo plstico.
91
Regresar
Figura 3.13 Diagramas de presin aparente para calcular las cargas en las
anclas
92
Regresar
Tf = A h + DL tan + Bh D 2 d 2
2
4
donde:
A
B
H
L
D
d
93
Regresar
Al respecto, el soil nailing (Rowe, 2000)es un mtodo que permite reforzar taludes in
situ. Consiste de clavos (barras de acero, varillas, cables o tubos) colocados dentro
de un talud o embebidos dentro de agujeros perforados con anterioridad, una malla
de alambres soldados unida a los clavos con placas de anclas, y una capa de 75-150
mm de concreto lanzado. Estos tres componentes ms el suelo del talud, constituyen
una estructura de suelo reforzado capaz de estabilizar taludes naturales y
excavaciones temporales. El soil nailing difiere del sistema de soporte de anclas
pretensadas en que los clavos son elementos pasivos y no post-tensionados,
asimismo, los clavos se colocan ms juntos que las anclas soldadas. Los
espaciamiento tpicos son entre 1 y 6 m dependiendo de la resistencia del suelo y de
la altura del talud. La Figura 3.15 muestra diferentes sistemas de soil nailing y sus
aplicaciones.
94
Regresar
Regresar
(Su No ) FR > (T H ) Fc
donde:
SU
NO
FR
T
FC
H
D
d
(c
N CF ) FR > ( T H ) FC
donde:
c
Regresar
NCF
FR
T
H
FC
Si el nivel del agua est cerca de la superficie del terreno, la estabilidad del talud se
puede verificar considerando slo la mitad del correspondiente ngulo de friccin (),
con los siguientes criterios: (a) para materiales que desarrollen presin de poro
insignificante durante el corte, usar c y de la envolvente de los esfuerzos efectivos
y, (b) cuando se genere apreciable presin de poro durante el corte, usar c y de
pruebas triaxiales tipo CU (Consolidada-No-drenada).
Conviene subrayar que este mtodo no se aplica a suelos puramente friccionantes
(c= 0), ya que la relacin cf = . La estabilidad de un talud homogneo constituido
por un suelo granular limpio y seco, puede verificarse mediante la siguiente
desigualdad:
(tan ) FR
> tan
donde :
FR
ngulo de friccin.
Factor de resistencia.
ngulo del talud con la horizontal.
97
Regresar
98
Regresar
99
Regresar
b
b
+'
(W + V ) cos + H sen = 0
cos
cos
donde:
W
V
100
(3.1)
Regresar
FS
c y
(3.2)
Factor de seguridad.
Parmetros mecnicos efectivos correspondientes a la envolvente
de los crculos de Mohr a la falla en la prueba de resistencia que se
considere ms representativa del comportamiento del suelo en las
condiciones de trabajo.
Momentos respecto a O:
c + tan
b
R = W sen R
FS
cos
FS =
(c
+ tan
W sen
b
cos
101
(3.3)
Regresar
b
b
+
W cos = 0
cos
cos
Entonces
=
W cos 2 b
b
Por lo tanto:
FS =
[c
] cos1
b + W cos 2 b )
W sen
Para el caso de un talud con sobrecarga en su corona, con nivel fretico alto o que
est formado por materiales no homogneos, es posible verificar la estabilidad
aplicando el mtodo de Fellenius (mtodo tradicional de las dovelas) como se indica
en la Figura 3.19 (para esfuerzos totales).
El mtodo consiste en elegir un crculo tentativo y en subdividir la masa deslizante en
cierto nmero de dovelas verticales. Considerando el equilibrio de la masa del suelo
(de espesor unitario) limitada por un arco circular de radio r, cada dovela est
solicitada por las fuerzas que se indican en la Figura 3.19.
Cuando en el talud se pueden generar fuerzas de filtracin en forma permanente o
temporal (durante las lluvias), el anlisis por tanteos tiene que realizarse en trminos
de esfuerzos efectivos, como se describe en la siguiente expresin:
m
n
n
>
+
r
s
L
F
r
T
bk Jk + aP FC
i i R
1
1
donde:
n
Nmero de dovelas.
Esfuerzo cortante en la base de la dovela i.
c j , j
T = Wi sen i
N = Wi cos i
Li
102
Regresar
Wi
i
ui
r
m
Jk = w h k L k
w
Hk
Lk
Bk
P
a
103
Regresar
b
b
+
W cos + H sen = 0
cos
cos
1
b
c + tan
W sen - H cos = 0
FS
cos
b
b
+
Wcos + H sen ) cos =
cos
cos
b
1
=
c + tan
W sen H cos sen
cos
FS
Entonces:
W b c
b.tan
FS
b 1 +
tan tan
FS
Sustituyendo en (4.3):
b tan
w b c
b
c +
FS
tan
cos
1
tan tan
b 1 +
FS
FS
W sen
Finalmente
[c
FS =
b + (W b ) tan
cos1 +
tan tan
FS
W sen
104
Regresar
3.3.1.5. Recomendaciones
3.3.1.5.1.Mtodos grficos
La precisin de los mtodos grficos depende directamente de la incertidumbre que
se tenga en los datos que definan la geometra del talud, del peso volumtrico del
material, de su resistencia y de la presin de poro actuante. Las principales limitantes
112 que presentan estos mtodos son que fueron desarrollados para condiciones
simples y es necesario hacer aproximaciones para aplicarlos a condiciones reales.
Sin embargo, si estas aproximaciones se hacen en forma razonable, se pueden
obtener resultados precisos en menor tiempo que con cualquier otro mtodo. Una
prctica recomendable es la de realizar un primer anlisis con estos mtodos y luego
realizar otro con alguno de los que se mencionan en los siguientes incisos.
3.3.1.5.2.Mtodo de Fellenius
Este mtodo es relativamente inexacto para la verificacin de la estabilidad de
taludes poco inclinados en esfuerzos efectivos con presin de poro alta, bajo estas
circunstancias el mtodo es demasiado conservador. Sin embargo, este mtodo es
muy preciso para taludes formados de materiales puramente cohesivos ( = 0) y
suficientemente preciso para cualquier anlisis mediante esfuerzos totales utilizando
superficies de falla circulares. Adems, este mtodo no presenta problemas
numricos.
3.3.1.5.3.Mtodo de Bishop
Con el mtodo de Bishop modificado se obtienen resultados precisos para cualquier
condicin. Sin embargo, una de sus limitantes es que solo puede aplicarse a
superficies de falla circulares, y otra es que puede presentar problemas numricos
bajo algunas condiciones; es decir, este mtodo proporciona resultados errneos con
crculos de falla profundos cuando el factor de seguridad es menor que la unidad.
3.3.1.5.4.Revisin de la estabilidad por equilibrio de fuerzas
Estos mtodos son sensibles cuando se asume una inclinacin a las fuerzas que
interactan entre dovelas. Una mala aproximacin en dicha inclinacin puede
ocasionar graves errores en el clculo de la estabilidad del talud. Presentan
problemas numricos, al igual que todos los mtodos que consideran la interaccin
entre dovelas, como se menciona a continuacin.
3.3.1.5.5.Los mtodos de Janbu, Morgenster & Price y Spencer
Estos mtodos son precisos para cualquier condicin (excepto cuando se presentan
problemas numricos). La revisin de la estabilidad realizada con estos mtodos da
resultados que no difieren en ms de un 12 % de los obtenidos por cualquier otro
105
Regresar
F = Su cb
donde:
SU
cb
Si el estrato dbil es arenoso y est sujeto a una subpresin que reduzca la presin
normal efectiva correspondiente al peso de la masa ecbf en una cantidad importante,
la fuerza F debe calcularse a partir de ese valor deducido de la resistencia, con la
presin normal efectiva igual a la total menos la neutral.
La estabilidad de un talud asociada a una falla con superficie compuesta, puede
verificarse mediante la siguiente desigualdad:
(F + PP )
FR > PA
106
FC
Regresar
donde:
F
PP
PA
FR
FC
107
Regresar
W
P
U
V
C
F
FR
FC
Regresar
C, D
AC, AD
UC y UD
RC y RD
W
C
F
i
F
109
Regresar
110
Regresar
5m < H <10m
10m H <15m
s=:1
s=:1
s=:1
Descopetar a : 1 la parte
intemperizada si la hay
s=:1
s=:1
s=:1
Exfoliado,
grandes
bloques
empacados en
arena
Exfoliado,
grandes
bloques
empacados en
arcilla arenosa
s=:1
s=:1
s=:1
No
se
considera
recomendable
la
construccin de escaln en
el cambio de talud
s=:1
s1 = : 1
s1 = : 1
s2 = : 1
s2 = :1
Se recomienda construir
banqueta con el objeto de
recibir en ella los pequeos
desprendimientos
que
normalmente se presentan
Totalmente
intemperizado
(tucuruguay)
s=:1
s1 = : 1
s=1:1
Sano y masivo
Sano fisurado
en bloques
GRANITO
Observaciones
s2 = 1 : 1
Se recomienda tomar en cuenta las mismas observaciones que se hacen para los granitos,
dependiendo del grado de intemperismo de la roca
DIORITAS
sin
s=:1
s=:1
s=:1
Se
recomienda
macizar
siguiendo los planos de
fisuramiento
Fracturada
y
poco alterada
s=:1
s=:1
s=:1
Se puede construir un
escaln de 4 m de ancho
(Figura 4.24) al cambiar talud
si la parte inferior del corte no
contiene arcilla en las
fracturas y stas estn
cerradas
Fracturada
alterada
s=:1
s=:1
s=:1
Se recomienda descopetar
con talud 1:1 la parte
superficial ms alterada. Si
existe flujo de agua deber
proyectarse un subdrenaje
adecuado
ANDESITA
Fisurada,
alteracin
Si el producto de la
intemperizacin es arena
fina, limosa o arcillosa, se
recomienda
proyectar
banqueta de 1m para cortes
hasta de 15 m
111
Regresar
Observaciones
Talud
(Figura 3.24)
H < 5m
5m < H <10m
10m H 15m
s=:1
s=:1
s=:1
s = :1
s=:1
s = :1
Fracturado,
sano
s=:1
s = :1
s=:1
Fracturado en
bloques
de
todos tamaos
s = :1
s=:1
s = : 1
Fracturado en
bloques
de
todos tamaos
s=:1
s=:1
s1 = :1
Muy fracturado
y en proceso
muy avanzado
de
intemperizacin
Corrientes
baslticas
intercaladas con
rocas piroclsticas
y tezontles
Tezontle masivo
s=:1
s=:1
s = : 1
s=:1
s=:1
s=:1
s = :1
s=:1
s=:1
Riolitas sanas o
fracturadas
en
grandes bloques,
con sistema de
fracturamiento a
90 horizontal y
verticalmente
BASALTO
Diabasa
sana
poco fracturada
Corrientes
baslticas
intercaladas con
rocas piroclsticas
y tezontles
Tezontle masivo
Se recomienda macizar
s2 = 1: 1
Descopetar :1 la parte
superior del corte, si el
fracturamiento es muy
intenso. Si hay una capa
intemperizada
descopetar 1:1
Si los fragmentos estn
sueltos y sin suelo, o
empacados en arcilla o
limo suave con flujos de
agua
Si los fragmentos estn
empacados en arcilla
firme sin que existan
flujos de agua
112
Se recomienda macizar
siguiendo los planos de
fracturamiento, as como
descopetar a 1:1 la parte
intemperizada
Si el tezontle es de grano
fino y est suelto, se
propone
aplicar
las
mismas
recomendaciones
que
para el resto de las
piroclsticas
Regresar
TOBA
LUTITA
ARENISCA
Observaciones
Talud
(Figura 3.24)
Tipo de Material
H < 5m
10m H <15m
Tobas brechoides,
andesticas,
riolticas o
baslticas, sanas o
ligeramente
fisuradas
Tobas brechoides,
andesticas,
riolticas o
baslticas, sanas o
ligeramente
fisuradas
s = 18 : 1
s=:1
s=:1
Si estn intemperizadas
en la parte superior del
corte, se recomienda
descopetar el corte a :1
s=:1
s=:1
s=:1
Tobas brechoides,
riolticas,
andesticas o
baslticas, poco
intemperizadas
Tobas brechoides,
riolticas, baslticas
o andesticas, muy
intemperizadas
s=:1
s=:1
s=:1
s=:1
s=:1
s=:1
Dura y resistente,
con echado casi
horizontal poco
fracturada
s = :1
s = :1
s = :1
Suave de
resistencia media
muy fracturada
s = :1
s = :1
s = :1
Sanas
fuertemente
cementadas,
estratificacin mal
definida
horizontal o a
favor del corte
s = :1
s = :1
s = :1
Poco cementada,
muy alterada con
flujos de agua
s = :1
s = :1
s = :1
113
No construir contracunetas
si
no son bien impermeables.
Descopetar a 1:1 la parte
superior ms intemperizada
No construir contracunetas
si
no son bien impermeables.
Descopetar a 1:1 la parte
superior ms intemperizada
Descopetar a :1 la parte
muy intemperizada
Regresar
CONGLOMERADO
CALIZA
Observaciones
Talud
(Figura 3.24)
Tipo de Material
H < 5m
5m < H
< 10m
10m H <15m
Brechoide bien
cementado con
matriz silicosa o
calcrea
Pobremente
cementado con
matriz arcillosa
s = 18 :1
s = :1
s = :1
Se recomienda macizar
eliminando todos los
fragmentos sueltos
s = :1
s = :1
s1 = :1
Fracturada
con
echado casi a favor
del corte con
estratificacin gruesa
o mal definida
Sana
con
estratificacin
fina horizontal o a
favor del corte
Intemperizada
con
flujo de agua
s = 18 :1
s = :1
s = :1
s = :1
s = :1
s=:
Si la matriz arcillosa se
encuentra saturada o
sometida
a
fuertes
cambios
de humedad, para cortes
mayores
de
10m
construir
banqueta de 1m y
escaln de
4m de ancho (Figura
4.24) a la mitad de la
altura
Se
recomienda
descopetar
1:1 la parte superior
alterada
o muy fracturada
Descopetar 1:1
s = :1
s = :1
s = :1
s = :1
s = :1
s1 = :1
s2 = 1 :1
Contracuneta
impermeable y
pendiente
Se puede considerar
como si
el
echado
fuera
horizontal
Descopetar la zona ms
fracturada
a
1:1.
Contracuneta
impermeable
y
con
fuerte pendiente
s2 = 1
Proyectar
subdrenaje
con
contracunetas
impermeables
Dar el talud correspondiente al echado. Si la roca est muy fracturada,
proyectar escaln impermeabilizado de 4m de ancho (Figura 4.24) a la mitad
de la altura. Contracunetas impermeables
Contracuneta
impermeable y
fuerte pendiente
s = 18 :1
s = :1
s = :1
Muy
poco
intemperizada
y
fracturada,
con
echado entre 45 y
30 contra el corte
s = :1
s = :1
s = :1
114
fuerte
Regresar
H < 5m
ARENA
AGLOMERADO
PIZARRAS
5m < H
< 10m
10m H <15m
Medianamente
compacto con finos
no plsticos
s = :1
s = :1
s1 = :1
s2 = 1 :1
Medianamente
compacto con finos
plsticos
s = :1
s = :1
s = :1
Limosas y limos
compactos
s = :1
s = :1
s = :1
s=1:1
s=1:1
s =1:1
s = :1
s = :1
s = :1
Observaciones
Talud
(Figura 3.24)
Tipo de Material
Muy suaves
expansivas y
compresibles
s1 = :1
s2 = :1
s = 1:1
s =1.5:1
s=1:1
s =1.5:1
s =1.5:1
115
Descopetar
superior
suelta
la
parte
s=1:1
Caoln producto de la
intemperizacin de
granitos
Contracuneta
impermeabilizada, para
cortes mayores de 10m
construir banqueta de
1m en el pie del talud
Contracunetas
impermeabilizadas. Para
corte mayor de 10m
royectar escaln de 2m
de ancho (Figura 4.24) a
la mitad de la altura
Descopetar 1:1 la parte
superior
ms
intemperizada, si son
materiales
fcilmente
erosionables
deber
proyectarse talud 1:1 y
proteger con pasto
Contracuneta
impermeable.
Descopetar 1,5:1 a la
parte
ms intemperizada.
Regresar
4.MEJORAMIENTO DE SUELOS
Regresar
tanto en actuar sobre alguno de estos factores o sobre los dos simultneamente. El
principio de los diferentes mtodos se presenta en las Tablas 4.2 y 4.3 y en las
Figuras 4.1 y 4.2.
Para verificar la eficiencia de la precarga ser necesario medir la evolucin de los
asentamientos y de las presiones intersticiales a diferentes niveles en el subsuelo
durante el proceso y la resistencia al corte no drenada del suelo al terminar el
tratamiento.
Tabla 4.1 Comparacin de diferentes mtodos de mejoramiento del suelo
Mtodo
Nivel
tcnico
del
contratista
Plazo de
ejecucin
Tiempo
para
lograr
estabiliza
cin
Efecto
sobre el
medio
ambiente
Gasto de
energa
Costo
relativo
* a **
** a ***
* a **
Precarga sola
Precarga con
drenes
verticales
**
**
**
**
**
Carga con
peso propio
del tanque
**
** a ***
Sustitucin
**
**
**
**
Compactacin
dinmica
Inyecciones
**
**
*
**
*
*
** a ***
* a **
**
**
**
**
***
* a **
* a **
***
***
***
* a **
**
**
** a ***
***
* a **
**
**
**
***
* a **
**
**
** a ***
Jet-Grouting
Columnas
balastadas
Columnas de
cal
Vibro-compactacin
***
Leyenda: * bajo; ** mediano; *** alto
117
Regresar
El vaco se
aplica en pozos
o en drenes de
arena abajo de
una membrana
estanca que
recubre la zona
de tratamiento.
obra
Mtodo usado
excepcionalmente
La aplicacin
del vaco
conduce a un
mejoramiento
importante del
suelo.
Abatimient
o del nivel
del manto
fretico.
El abatimiento
del manto
acufero en un
suelo
compresible
induce
asentamientos.
Mtodo poco
comn
Este mtodo
es en general
un efecto
secundario de
trabajos que
inducen o
requieren el
abatimiento
del manto
fretico.
Puede provocar
asentamientos
importantes del suelo.
Asentamientos no
homogneos.
Electrosmosis
Una diferencia
de potencial
aplicada entre
un nodo y un
ctodo provoca
el flujo hacia el
ctodo.
Mtodo usado
excepcionalmente.
Requiere un
buen control
de los
parmetros
del
tratamiento.
Se usa
generalmente
en obras
provisionales.
118
Regresar
La carga
definitiva
se aplica con
suficiente
anticipacin para
que el grado de
consolidacin sea
suficiente en el
momento de la
construccin de
la
obra
Mtodo usado
comunmente
Se basa en la
teora
confiable
de la
consolidacin.
(excepto en
cuanto a la
previsin de
los
tiempos de
consolidacin)
Ejecucin
sencilla.
Buena
homogeneidad
del tratamiento
Aplicacin
de
una carga
equivalent
e al
valor final,
ms
una
sobrecarg
a
(preconso
lidacin)
La aplicacin de
una carga mayor
a la carga final
permite obtener
un asentamiento
ms importante
en un plazo ms
corto. La carga
excedente se
remueve tan
pronto el
asentamiento
obtenido se
considera
suficiente.
Mtodo usado
comunmente
S e basa en la
teora bien
conocida y
confiable de la
consolidacin.
(excepto en
cuanto a la
previsin de
los
tiempos de
consolidacin)
Ejecucin
sencilla.
Buena
homogeneidad
del tratamiento
119
La carga
aplicada
depende de la
capacidad de
carga del
suelo. Puede ser
necesaria la
aplicacin
por etapas.
Puede
requerir un
tiempo muy
largo que puede
reducirse
recurriendo a
un sistema de
drenaje
en el suelo de
cimentacin
La carga
aplicada
depende de la
capacidad de
carga del
suelo. Puede ser
necesaria la
aplicacin
por etapas.
Plazo ms
corto que en el
mtodo
anterior que
puede
reducirse todava
ms
con un sistema
drenante. La
sobrecarga debe
enviarse a
tiradero o
reutilizarse
Regresar
Tabla 4.3 Mtodos de precarga por aumento del esfuerzo total (continuacin)
Frecuencia
Mtodo
Principio
de uso
Ventajas
Limitaciones
Carga
aplicada
llenando el
recipiente.
Mismo principio
que en los dos
casos anteriores.
Comn para
tanques.
120
Se basa en la
teora bien
conocida y
confiable de la
consolidacin.
Puede ser
necesario
llenar
progresivamente
el tanque.
Posibilidad
de reducir el
plazo con un
sistema
drenante.
Regresar
121
Regresar
Regresar
123
Regresar
4.2.2.Inclusiones
Las inclusiones son elementos estructurales de forma cilndrica que sirven como
refuerzo de estratos compresibles ayudando a reducir los asentamientos
ocasionados por la consolidacin de un medio debida a cargas superficiales y/o por
el abatimiento de las presiones intersticiales (Rodrguez, 2000). El proceso
constructivo para la elaboracin de estos elementos puede ser cualquiera de los que
se mencionan a continuacin.
4.2.2.1. Inclusiones rgidas
Para la estabilizacin de minas y cavernas se han utilizado inclusiones de mortero
inyectado envueltos en geotextil (Koerner, 1985). Los tramos correspondientes a
zonas huecas o deformables dentro del medio adoptan un dimetro mayor que en
zonas ms rgidas, quedando una configuracin como la mostrada en la Fig. 4.4.
124
Regresar
4.2.2.2. Jet-Grouting
El Jet-Grouting es una tcnica relativamente nueva inventada en los aos sesentas
(Henn, 1996), cuyafinalidad especfica es la de cementar el material suelto del
subsuelo hacindolo ms resistente e impermeable. La tcnica del Jet-Grouting
consiste en inyectarmortero mediante chorros a alta presin dirigidos lateralmente a
las paredes de un pozo. Este chorro excava y mezcla simultneamente el suelo.
Adems, es posibleaadir aire a presin para mejorar laaccin de corte. Tal
inyeccin da comoresultado una columna de suelo-mortero con una mayor
resistencia que el suelo original.
El Jet-Grouting es ideal para mejorar suelos constituidos bsicamente por materiales
cuya granulometra es gruesa y con algunas incrustaciones de roca (boleos de 30 cm
de dimetro, gravas y/o arenas, en su mayora). La resistencia a la compresin que
se alcanza en este tipo de terrenos (una vez hecha la inyeccin) va de 600 a 700
kg/cm2. En suelos arenosos la resistencia es de 800 kg/cm2 y en suelos areno
125
Regresar
Presin de trabajo, que se genera mediante una bomba especial con capacidad
de 100 a 82,000 kPa (1 a 800 bars).
Tiempo de inyeccin, que se determina por medio de la velocidad a la que se
extrae y rota la barra de perforacin.
Esfuerzo cortante del suelo antes del tratamiento.
Tamao de los orificios de la barra de perforacin.
Peso especfico del mortero de inyeccin.
126
Regresar
relacin agua-cemento para los fines del Jet-Grouting puede oscilar de 1:1 hasta
1:1.5, o bien a 1000 l de agua se le pueden agregar de 1000 a 1500 kg de cemento.
4.2.2.3. Columnas balastadas
El uso de columnas balastadas para reforzar suelos arcillosos blandos, ha tenido
gran aceptacin en las ltimas dcadas. El mtodo consiste en reemplazar del 10 al
35 % del suelo dbil con grava o en ocasiones con arena en forma de columnas
(Munfakh et al. , 1987).
El mtodo constructivo para la realizacin de columnas balastadas, se describe en la
Fig. 4.7. Se realiza primero una perforacin hasta una profundidad que puede variar
de 15 hasta 20 m, con un dimetro de 0.6 a 1 m, con la ayuda de una punta vibrante.
Esta punta es un cuerpo cilndrico de 0.30 a 0.40 m de dimetro y de 2 a 5 m de
largo que contiene un vibrador horizontal constituido por un conjunto rotativo de
masas excntricas movidas por un motor. La punta penetra en el suelo bajo la accin
de su peso propio, de la vibracin y de un chorro de agua que permite recuperar los
azolves.
127
Regresar
128
Regresar
Inyeccin por impregnacin de los vacos existentes con una lechada fluida. La
lechada penetra en las grietas o vacos interparticulares. Este tipo de inyeccin
es comn en coladas de basaltos porosos y agrietados.
Inyeccin por fracturamiento inducido y relleno con lechada: es una inyeccin
bajo presin que provoca por si misma la abertura de las grietas en las cuales
quedar la lechada. Se puede aplicar en suelos blandos, sin embargo el
tratamiento puede conducir a macizos muy heterogneos.
Inyeccin por desplazamiento con lechada espesa que no circula pero queda en
oquedades inducidas por el desplazamiento y la consolidacin del suelo.
Adems, segn sus componentes, las lechadas pueden ser a base de cemento o
qumicas, como se describe a continuacin.
a)
Regresar
Regresar
Las lechadas qumicas son soluciones puras sin partculas en suspensin, a no ser
que stas sean aadidas determinantemente para algn caso especfico. Por lo
tanto, y debido a su baja viscosidad, a veces cercana a la del agua, son lechadas
que pueden penetrar en arenas finas y limos arenosos y en fisuras de hasta 0.01 mm
de abertura. El mayor inconveniente de las mezclas qumicas, debido al precio de los
131
Regresar
diferentes compuestos, es precisamente, que son muy costosas. Suelen usarse para
casos especiales o combinadas con otras tcnicas, con inyecciones de cemento
previas.
En general, las inyecciones qumicas se forman a partir de una base de inyeccin, un
reactivo y un catalizador. Las ms comunes son las que se basan en una solucin de
silicato alcalino, sobre todo silicato de sodio, con diferentes reactivos para formar un
concentrado de slice (el denominado gel de slice). Las lechadas qumicas pueden
aplicarse segn dos procedimientos:
132
Regresar
4.2.4.Sustitucin
133
Regresar
Esta tcnica consiste en inducir una vibracin en suelos granulares mediante una
punta vibrante. Bajo el efecto de esta vibracin y de los esfuerzos cortantes
inducidos, las fuerzas de friccin entre partculas disminuyen y se produce un cambio
de estructura y una densificacin del material. Durante esta etapa de densificacin,
se observa un hundimiento del suelo alrededor del vibrador. A veces la punta
vibrante se sustituye por tablaestacas o viguetas metlicas que se hacen vibrar
mediante un vibrador adosado a las mismas. Actualmente, esta tcnica se maneja en
forma esencialmente emprica, y es conveniente realizar zonas de prueba con objeto
de ajustar los parmetros del tratamiento y en particular la frecuencia de vibracin.
Los suelos tratados por esta tcnica son arenas o gravas con menos de 20% de
finos. Los espesores comnmente tratados son de 8 a 10 m pero se pueden alcanzar
30 m.
4.2.7.Geotextiles y geomembranas
Otro mtodo para el mejoramiento del suelo es el uso de telas polimricas. A partir
de las primeras aplicaciones en la construccin de vas de acceso provisionales
construidas sobre suelos blandos, estos materiales son comnmente utilizados hoy
en da en la construccin de autopistas, vas frreas, canales, presas, estructuras
marinas, puentes, taludes en terrapln y en corte, muros de contencin y
cimentaciones de edificaciones. Una amplia variedad de productos de este tipo se
fabrican alrededor del mundo y se comercializan con diferentes nombres registrados
en forma de geotextiles, geomembranas, y mallas abiertas o geomallas. En su
fabricacin se utilizan principalmente polmeros plsticos; los ms comunes son el
polipropileno, el polister, el polietileno y la poliamida. Puesto que no existe una
terminologa formalmente reconocida para denominar estas telas, la tendencia es
denominar como geotextiles a las telas permeables, y como geomembranas, a las
impermeables. Las geomembranas pueden fabricarse, por ejemplo, por extrusin
formando hojas continuas que tienen particular utilidad como revestimiento
impermeable en canales, embalses, etc. Los geotextiles pueden clasificarse en dos
categoras generales, las telas tejidas que se fabrican con el procedimiento
tradicional de tejido, y las no tejidas, que tienen una mayor aplicacin, y se fabrican
con tcnicas modernas, tales como el termosoldado y el punzonado con agujas.
Cuando estas telas se incorporan en una estructura de suelo contribuyen en una o
ms de las cuatro funciones siguientes:
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Separacin: Para mantener una interfaz bien definida entre dos materiales
adyacentes durante la construccin y a lo largo de toda la vida til de la
estructura.
Filtracin: Para permitir el libre flujo del agua a travs de la interfaz entre dos
materiales de diferente tamao sin que los finos pasen de un material a otro.
4.2.8.Estabilizacin trmica
135
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5.PROGRAMAS DE CMPUTO
5.1.PROGRAMAS DE CMPUTO
Se han elaborado algunos programas de cmputo (Auvinet, 1997) para la solucin de
ciertos problemas relacionados con la Mecnica de Suelos (estabilidad de taludes,
flujo de agua, y anlisis de esfuerzos y deformaciones). El lenguaje en el que estn
elaborados tales programas, es el Turbo Basic, el cual, puede ejecutarse en
Procesadores 386, Pentium, etc.
5.1.1.Anlisis de estabilidad de taludes
136
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137
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Espesor?
c) Para los elementos:
Nmero del primer nodo?
Nmero del segundo nodo?
Nmero del tercer nodo?
Nmero de material para este elemento?
d) Para los nodos:
Abscisa X?
Ordenada Y?
Caso considerado?
1. Apoyo articulado
2. Desplazamiento especificado en X y fuerza
en Y
3. Desplazamiento especificado en Y y fuerza
en X
4. Libertad
Fuerza o desplazamiento especificado en el sentido
X?
Fuerza o desplazamiento especificado en el sentido
Y?
Posteriormente, el programa ELFSKY (ANEXO B) solicita el archivo de datos anterior
para determinar cules son los esfuerzos y las deformaciones dentro del dominio
analizado.
5.1.3.Anlisis de flujo de agua
138
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a) Datos generales:
139
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BIBLIOGRAFIA
Aas, G., Stability of slurry trench excavations in soft clay, Norwegian Geotechnical
Institute, No 11, pp. 1-8, 1986.
Alberro, J. & Auvinet, G., Construccin de estaciones del metro a gran profundidad
en las arcillas del Valle de Mxico, Memorando No 4, Instituto de Ingeniera, Vol. XL,
No. 3, 1984.
Alberro J. y Len J. L., Estabilidad de Taludes Rocosos en la Presa la Angostura,
Instituto de Ingeniera, UNAM, Mxico, 1970.Alberro, J., Lneas caractersticas y
estabilidad de las excavaciones en las arcillas del Valle de Mxico, Instituto de
Ingeniera, UNAM, 1985.
Arias, F., 1997, Confiabilidad de trincheras estabilizadas con lodo, Tesis de
Maestra, DEPFI, UNAM.
ASCE, , Guidelines of engineering practice for braced and tied-back excavations,
Geotechnical Special Publication No 74, 160p, 1997.
Auvinet, G. & Romo M.P., "Deep excavations in Mexico City soft clay", Invited
presentation, ASCE, Boston, 1998.
Auvinet, G., Notas del Seminario de Elementos Finitos para ingenieros
geotcnicos, Divisin de Estudios de Posgrado, Facultad de Ingeniera, UNAM,
Mxico, 1997.
Avelar C., J. A., Procedimiento constructivo, Jet-Grouting, pp. 74-79; Mxico.
Bachus, R, et al. Design methodology for foundations on stone columns,
Foundation Engineering: Current principles and Practices, Vol. 1, ASCE, 1989.
Barron, R. A., Consolidation of fine grained soils by drain wells, Transactions of the
ASCE, Vol. 113, 1948.
Berry, P. L. & Reid, D., Mecnica de Suelos, Mc Graw-Hill, Mxico 1993.
Bielza F., A., Manual de tcnicas de mejora del terreno, Edit. Carlos Lpez Jimeno,
Madrid, Espaa, 1999.
Bishop, A. W. The Use of the Slip Circle in the Stability Analysis of Slopes,
Gotechnique, London, 5(1), pp. 7-17, 1955.
140
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Regresar
142
Regresar
143
Regresar
490 NEXT I
495 PRINT
500 INPUT "NUMBER OF SOILS";S1
520 FOR I =1 TO S1
530 PRINT "SOIL------> ";I
540 INPUT "UNIT WEIGHT ";S2(I,1)
560 INPUT "COHESION ";S2(I,2)
580 INPUT "PHI ANGLE ";S2(I,3)
600 INPUT "SATURATION (0 = YES, 1 =
NO) ";S2(I,4)
620 NEXT I
624 PRINT
625 INPUT "INSERT A DISKETTE IF
NECESSARY AND RETURN ";B$
650 OPEN N$ FOR OUTPUT AS #2
677 PRINT #2,S0
678 PRINT #2,S6
679 PRINT #2,S7
680 PRINT #2,WO
681 PRINT #2,E1
682 PRINT #2,P1
684 FOR I = 1 TO P1
685 PRINT #2,P(I,1)
686 PRINT #2,P(I,2)
687 NEXT I
689 PRINT #2,L1
690 FOR I=1 TO L1
691 PRINT #2,L(I,1)
692 PRINT #2,L(I,2)
693 PRINT #2,L(I,3)
694 NEXT I
695 PRINT #2,S1
696 FOR I = 1 TO S1
697 PRINT #2,S2(I,1)
698 PRINT #2,S2(I,2)
699 PRINT #2,S2(I,3)
700 PRINT #2,S2(I,4)
701 NEXT I
702 CLOSE #2
CLS
GOSUB 5000
703 END
CLS:PRINT
PRINT "****************************
PRINT "*DATA FILE FOR
SIMPLIFIED BISHOP SLOPE
STABILITY ANALYSIS*
PRINT "*******************************
PRINT
REM SEE J. CROSS "CIVIL
ENGINEERING" OCT 1982
PRINT
PRINT
DIM
P(100,2),L(100,3),S2(20,4),A(100),
F(10,7),Z(100,4)
170 REM **** INPUT OF PROGRAM
VARIABLES ****
173 INPUT "FILE NAME p.e.
c:\mesuap\taludes\bishop\bishoptb\cas
e1.dat";N$
180 PRINT
209 INPUT "SUBMERGENCE
ELEVATION (0 IF NO
SUBMERGENCE)";S0
220 INPUT "FROM X-ORD. ";S6
240 INPUT " TO Y-ORD. ";S7
255 PRINT
260 INPUT "WATER UNIT WEIGHT
";WO
275 PRINT
280 INPUT "EARTHQUAKE ";E1
295 PRINT
300 INPUT "NUMBER OF POINTS
";P1
320 FOR I=1 TO P1
330 PRINT "POINT------>";I
340 INPUT "X-ORD ";P(I,1)
360 INPUT "Y-ORD ";P(I,2)
380 NEXT I
385 PRINT
390 INPUT "NUMBER OF LINES ";L1
410 FOR I=1 TO L1
420 PRINT "LINE------> ";I
430 INPUT "LEFT PT ";L(I,1)
450 INPUT "RIGHT PT ";L(I,2)
470 INPUT "SOIL BENEATH ";L(I,3)
5000
REM***********************************
REM* SUBROUTINE : GRAPH *
REM***********************************
144
Regresar
SCREEN 9
WINDOW (-20,-20) - (620,320)
MX=1:MY=1
FOR I=1 to P1-1
REM MAX VALUE OF X-ORD
P(I,1) AND Y-ORD P(I,2)
IF P(I+1,1) > P(I,1) THEN 6790
ELSE 6791
6790 MX=I+1
6791 IF P(I+1,2) > P(I,2) THEN 6792
ELSE 6810
6792 MY=I+1
6810 NEXT I
LINE (-18,-18)-(-18,318)
LINE (-18,318)-(618,318)
LINE (618,318)-(618,-18)
LINE (-18,-18)-(618,-18)
LOCATE 2,3 :PRINT "FILE ";N$
AMP=INT(450/P(MX,1)*100)/100
AMPY=INT(290/P(MY,2)*100)/100
IF AMP < AMPY THEN 7024 ELSE
7019
7019 AMP = AMPY
7024 COR=0.72
AMPY=AMP*COR
REM SUBMERGENCE LINE
LINE(S6*AMP,S0*AMPY) (S7*AMP,S0*AMPY),9
REM CROSS SECTION LINES
FOR I=1 TO L1
LINE(P(L(I,1),1)*AMP,P(L(I,1),2)*AMP Y) (P(L(I,2),1)*AMP,P(L(I,2),2)*AMPY),14
NEXT I
LOCATE 3,65:PRINT "CROSS
SECTION"
LOCATE 23,65:INPUT
"RETURN";D$
SCREEN 2
SCREEN 0
RETURN
A.2 Bishop
10 CLS:PRINT
20 PRINT "********************"
30 PRINT " * SIMPLIFIED BISHOP
SLOPE ANALYSIS *
145
Regresar
440 U1=P1
450 FOR I = 2 TO P1
460 IF P(I,1) < P(I-1,1) AND U1 =P1
THEN GOTO 480
470 GOTO 490
480 U1=I-1
490 NEXT I
500 J1=R*R-(P(1,2)-Y)*(P(1,2)-Y)
510 J2=R*R-(P(U1,2)-Y)*(P(U1,2)-Y)
520 IF J1< = 0 THEN GOTO 540
530 IF J1 > 0 AND P(1,1) > X-SQR(J1)
THEN GOTO 570
540 IF J2 < = 0 THEN GOTO 560
550 IF J2>0 AND P(U1,1) <
X+SQR(J2) THEN GOTO 570
560 GOTO 590
570 PRINT "CIRCLE EXCEEDS TOP
LINE END POINTS"
580 GOTO 4230
590 REM *** DEFINE INTERSECTION
OF CIRCLE WITH LINES ***
600 FOR I=1 TO L1
610 X1=P(L(I,1),1)
620 Y1=P(L(I,1),2)
630 X2=P(L(I,2),1)
640 Y2=P(L(I,2),2)
650 IF X2=X1 THEN GOTO 670
660 GOTO 680
670 S=9.99E+10
680 IF X2<>X1 THEN GOTO 700
690 GOTO 710
700 S=(Y2-Y1)/(X2-X1)
710 IF ABS(S) < .00001 THEN GOTO
860
720 C1=X1-Y1/S
730 C2=1/(S*S) + 1
740 C3=2*C1/S-2*Y-2*X/S
750 C4=C1*C1-2*X*C1+X*X+Y*Y-R*R
760 C5=C3*C3-4*C2*C4
770 IF C5<0 THEN GOTO 790
780 GOTO 800
790 Z(I,1)=0
800 IF C5<0 THEN GOTO 1340
810 Q1=(-C3+SQR(C5))/(2*C2)
820 Q2=(-C3-SQR(C5))/(2*C2)
830 Q3=Q1/S+C1
840 Q4=Q2/S+C1
850 GOTO 950
860 C5=R*R-(Y-Y1)*(Y-Y1)
870 IF C5<0 THEN 890
880 GOTO 900
890 Z(I,1)=0
900 IF C5<0 THEN GOTO 1340
910 Q3=X+SQR(C5)
920 Q4=X-SQR(C5)
930 Q1=Y1
940 Q2=Y1
950 J1=0
960 J2=0
970 IF ABS(S)<=9.989999E+09 AND
Q3 =>X1 AND Q3<=X2 THEN GOTO
990
980 GOTO 1000
990 J1=1
1000 IF ABS(S)<9.989999E+09 AND
Q4=>X1 AND Q4<= X2 THEN GOTO
1020
1010 GOTO 1030
1020 J2=1
1030 IF S<-9.989999E+09 AND
Q1=>Y2 AND Q1<=Y1 THEN GOTO
1050
1040 GOTO 1060
1050 J1=1
1060 IF S<-9.989999E+09 AND
Q2>=Y2 AND Q2<=Y1 THEN GOTO
1080
1070 GOTO 1090
1080 J2=1
1090 IF S>9.989999E+09 AND
Q1=>Y1 AND Q1<=Y2 THEN GOTO
1110
1100 GOTO 1120
1110 J1=1
1120 IF S>9.989999E+09 AND
Q2=>Y1 AND Q2<=Y2 THEN GOTO
1140
1130 GOTO 1150
1140 J2=1
1150 Z(I,1)=J1+J2
1160 IF J1=1 THEN GOTO 1180
1170 GOTO 1190
1180 Z(I,2)=Q3
1190 IF J1=1 THEN GOTO 1210
1200 GOTO 1220
1210 Z(I,3)=Q1
1220 IF J1=0 AND J2=1 THEN GOTO
1240
1230 GOTO 1250
1240 Z(I,2)=Q4
1250 IF J1=0 AND J2=1 THEN GOTO
1270
146
Regresar
1710 I1=I1+1
1720 NEXT I
1730 I1=I1-1
1740 FOR I=1 TO I1
1750 FOR J=1 TO I1-1
1760 IF A(J+1) > A(J) THEN GOTO
1800
1770 J1=A(J+1)
1780 A(J+1)=A(J)
1790 A(J)=J1
1800 NEXT J
1810 NEXT I
1820 U1=0
1830 FOR I=1 TO I1-1
1840 IF A(I)<A(I+1) THEN GOTO 1860
1850 GOTO 1870
1860 U1=U1+1
1870 IF A(I)< A(I+1) THEN GOTO
1890
1880 GOTO 1900
1890 A(U1)=A(I)
1900 NEXT I
1910 U1=U1 +1
1920 A(U1)=A(I)
1930 I1=U1
1940 REM *** DEFINE SLICE
BOUNDARIES ***
1950 Q1= A(I1) - A(1)
1960 Q2=Q1/S9
1970 U1=I1
1980 FOR I=1 TO U1-1
1990 Q3=A(I+1)-A(I)
2000 Q4=INT (Q3/Q2)+1
2010 C1=Q3/Q4
2020 C2=A(I)
2030 FOR J=1 TO Q4
2040 IF J<Q4 THEN GOTO 2060
2050 GOTO 2070
2060 I1=I1+1
2070 IF J<Q4 THEN GOTO 2090
2080 GOTO 2100
2090 A(I1)=C2+C1
2100 IF J<Q4 THEN GOTO 2120
2110 GOTO 2130
2120 C2=C2+C1
2130 NEXT J
2140 NEXT I
2150 FOR I=1 TO I1
2160 FOR J=1 TO I1-1
2170 IF A(J+1) > A(J) THEN GOTO
147
Regresar
2210
2180 J1=A(J+1)
2190 A(J+1)=A(J)
2200 A(J)=J1
2210 NEXT J
2220 NEXT I
2600 L5=Z(J1,1)
2610 L6=Z(J1,2)
2620 Z(J1,1)=Z(J1+1,1)
2630 Z(J1,2)=Z(J1+1,2)
2640 Z(J1+1,1)=L5
2650 Z(J1+1,2)=L6
2660 NEXT J1
2670 NEXT J
2680 I4=I4+1
2690 Z(I4,1)=Y3
2700 FOR J1=1 TO I4-1
2710 IF I=1 AND J1=1 AND X3 = > S6
THEN GOTO 2730
2720 GOTO 2740
2730 I6=S0-Y1
2740 IF I=F1 AND J1=1 AND X3=>S6
AND X3<= S7 THEN GOTO 2760
2750 GOTO 2770
2760 J6=S0-Y2
2770 W=W+(Z(J1,1)Z(J1+1,1))*X6*S2(Z(J1,2),1)
2780 IF Z(J1,1) < S0 AND X3 < = S7
AND J1=1 THEN GOTO 2800
2790 GOTO 2810
2800 W=W+(S0-Z(J1,1))*X6*W0
2810 IF S2(Z(J1,2),4) > .95 THEN
GOTO 2830
2820 GOTO 2840
2830 E4=S2(Z(J1,2),1)
2840 IF S2(Z(J1,2),4) < .95 THEN
GOTO 2860
2850 GOTO 2870
2860 E4=S2(Z(J1,2),1)-W0
2870 E=E+(Z(J1,1)-Z(J1+1,1))*X6*E4
2880 NEXT J1
2890 F(I,1)=W
2900 F(I,5)=E
2910 F(I,3)=S2(Z(I4-1,2),2)
2920 F(I,6)=2*PI*(S2(Z(I4-1,2),3)/360)
2930 NEXT I
2940 IF F9=0 THEN GOTO 3130
CLS
2950 PRINT "SLICE WIDTH
WEIGHT EFFECTIVE WEIGTH"
2960 IF F9=2 THEN LPRINT "SLICE
WIDTH WEIGHT EFFECTIVE
WEIGHT"
2970 O=360/(2*PI)
2980 FOR I=1 TO F1
3000 PRINT TAB( 2)I TAB(
8)INT(F(I,4)*100+.5)/100 TAB(
148
Regresar
16)INT(F(I,1)*100+.5)/100 TAB(
28)INT(F(I,5)*100+.5)/100
3010 IF F9=2 THEN LPRINT TAB( 2)I
TAB( 8)INT(F(I,4)*100+.5)/100 TAB(
16)INT(F(I,1)*100+.5)/100F(I,1) TAB(
28)INT(F(I,5)*100+.5)/100
3020 NEXT I
INPUT "ENTER ",R$
3030 CLS
3040 IF F9=2 THEN LPRINT
3050 PRINT"SLICE INCL.
COHESION PHI X"
3060 IF F9=2 THEN LPRINT"SLICE
INCL. COHESION PHI X"
3070 FOR I=1 TO F1
3100 PRINT TAB( 2)I TAB(
8)INT(F(I,2)*O*100+.5)/100 TAB(
17)INT(F(I,3)*100+.5)/100 TAB(
27)INT(F(I,6)*O*100+0.5)/100 TAB(
33)INT(F(I,7)*100+.5)/100
3110 IF F9=2 THEN LPRINT TAB( 2)I
TAB( 8)INT(F(I,2)*O*100+.5)/100 TAB(
17)INT(F(I,3)*100+.5)/100 TAB(
27)INT(F(I,6)*O*100+0.5)/100 TAB(
33)INT(F(I,7)*100+.5)/100
3120 NEXT I
INPUT "ENTER ",R$
3130 D=0
3140 FOR I=1 TO F1
3150
D=D+F(I,1)*SIN(ABS(F(I,2)))*(F(I,2)/AB
S(F(I,2)))
3160 D=D+E1*F(I,1)*COS(ABS(F(I,2)))
3170 NEXT I
3180 IF I6>0 THEN GOTO 3200
3190 GOTO 3210
3200 I7=W0*I6*I6*(R-I6/3)/(2*R)
3210 IF I6>0 THEN GOTO 3230
3220 GOTO 3240
3230 D=D-SGN(D)*I7
3240 IF I6>0 AND F9=1 THEN GOTO
3260
3250 GOTO 3290
3260 PRINT "DRIVING FORCE
COUNTER BALANCE OF ";I7
3280 IF F9=2 THEN LPRINT"DRIVING
FORCE COUNTER BALANCE OF";I7
3290 IF J6>0 THEN GOTO 3310
3300 GOTO 3320
3310 I7=W0*J6*J6*(R-J6/3)/(2*R)
3320 IF J6>0 THEN GOTO 3340
149
Regresar
12)INT(P(I,1)*100+0.5)/100 TAB(
22)INT(P(I,2)*100+0.5)/100
3920 NEXT I
INPUT "ENTER ",R$
CLS
3940 PRINT "LINE LEFT RIGHT
SOIL"
3950 FOR I=1 TO L1
3960 PRINT I TAB(
10)INT(L(I,1)*100+0.5)/100 TAB(
19)INT(L(I,2)*100+0.5)/100 TAB(
29)INT(L(I,3)*100+0.5)/100
3970 NEXT I
INPUT "ENTER ",R$
CLS
3990 PRINT"SOIL UNIT WEIGHT
COHESION PHI SATURATION"
4000 FOR I=1 TO S1
4010 PRINT I TAB(
7)INT(S2(I,1)*100+.5)/100 TAB(
19)INT(S2(I,2)*100+.5)/100 TAB(
30)INT(S2(I,3)*100+.5)/100 TAB(
36)INT(S2(I,4)*100+.5)/100
4020 NEXT I
INPUT "ENTER ";R$
CLS
4050 PRINT"X-ORD Y-ORD
RADIUS SAFETY FACTOR"
4060 PRINT INT(X*100+.5)/100 TAB(
10)INT(Y*100+.5)/100 TAB(
20)INT(R*100+.5)/100 TAB(
29)INT(F2*100+.5)/100
4080 IF F9=1 THEN GOTO 4160
4090 INPUT"DO YOU WISH A
DIAGNOSTIC RUN (Y/N)";A$
4100 IF A$="N" OR A$="n" THEN
GOTO 4140
4110 IF A$ <>"Y" THEN GOTO 4090
4120 F9=1
4130 GOTO 430
4140 PRINT
4150 IF F9=2 THEN GOTO 4220
4160 INPUT"DO YOU WANT TO
PRINT THE RESULTS (Y/N) ";A$
4170 IF A$="N" OR A$="n" THEN
GOTO 4220
4180 IF A$<>"Y" THEN GOTO 4160
4190 F9=2
4200 INPUT"TURN ON THE PRINTER
AND RETURN ";D$
150
Regresar
CIRCLE (X*AMP,Y*AMPY),1
CIRCLE
(X*AMP,Y*AMPY),R*AMP,4
LOCATE 2
LOCATE 3,65:PRINT "CROSS
SECTION"
RETURN
B. Clculo de esfuerzos y
deformaciones
B.1 Daelfi
10 KEY OFF
20 CLS
50 PRINT " *****************************"
55 PRINT " DAELFI.BAS "
60 PRINT " DATOS PARA
ELEMENTO FINITO "
65 PRINT " Auvinet 1993 "
70 PRINT " ***************************"
80 PRINT
90 PRINT
100 PRINT "ESTE PROGRAMA
PERMITE FORMAR ARCHIVOS DE
DATOS PARA EL PROGRAMA
ELFSKY.BAS Y PROPORCIONA UNA
REPRESENTACION GRAFICA DE LA
MALLA"
110 PRINT
112 INPUT "QUIERE IMPRIMIR O
MODIFICAR UN ARCHIVO
EXISTENTE (S/N) ";A$
113 IF LEFT$(A$,1) = "S" OR
LEFT$(A$,1) = "s" THEN 3000
114 PRINT
115
REM********************
116 REM ARCHIVO NUEVO
117 REM********************************
120 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO
DE DATOS ";N$
130 PRINT
150 INPUT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES ";NP
160 PRINT
170 INPUT "NUMERO DE
ELEMENTOS ";NE
180 PRINT
151
Regresar
470 PRINT
480 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I
490 PRINT "-------------------"
500 PRINT
510 INPUT "NUMERO DEL PRIMER
NODO ";NN(I,1)
520 INPUT "NUMERO DEL SEGUNDO
NODO ";NN(I,2)
530 INPUT "NUMERO DEL TERCER
NODO ";NN(I,3)
540 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL
PARA ESTE ELEMENTO ";NN(I,4)
550 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$
560 IF LEFT$(R$,1) = "S" OR
LEFT$(R$,1) = "s" THEN 580
570 GOTO 470
580 NEXT I
590 FOR I=1 TO NP
600 PRINT
610 PRINT "NODO NUMERO ";I
620 PRINT "----------------"
630 INPUT "ABSCISA X ";X(I)
640 INPUT "ORDENADA Y ";Y(I)
670 INPUT "CASO ? :APOYO
ARTICULADO (1), DESPL. ESPE. EN
X Y FZA. EN Y (2), DESPL.ESPE. EN
Y Y FZA. EN X (3), LIBERTAD
(4)?";KA(I)
INPUT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO X ";FX(I)
INPUT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO Y ";FY(I)
IF NF=0 THEN 700
680 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO X ";PX(I)
690 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO Y ";PY(I)
700 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$
710 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 730
715 GOTO 610
730 NEXT I
731 PRINT
732 INPUT "QUIERE UNA
REPRESENTACION GRAFICA DE LA
MALLA (S/N) ";R$
733 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 752
734 GOTO 1802
152
Regresar
153
Regresar
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),3
1480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) (X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),3
1490 GOTO 1630
1500 IF KA(I)=2 GOTO 1510 ELSE
1570
1510 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+5),3
1520 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
1530 LINE (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+7) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-7),3
1540 CIRCLE (X(I)*AMP8,Y(I)*AMP+3),1,3
1550 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP3),1,3
1560 GOTO 1630
1570 IF KA(I)=3 GOTO 1580 ELSE
1630
1580 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
1590 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3
1600 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3
1610 CIRCLE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP8),1,3
1620 CIRCLE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP8),1,3
1630 REM Terminan apoyos
1640 NEXT I
1650 LOCATE 2
1660 LOCATE 3,65
1665 PRINT "Malla"
1670 LOCATE 23,65
1675 INPUT "Enter ";D$
1786 SCREEN 2
1787 SCREEN 0
1788 CLS
1798 INPUT "QUIERE VER
NUEVAMENTE LA MALLA (S/N) ";R$
1799 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 1800 ELSE
1802
1800 CLS: GOTO 752
1802 PRINT ""
1804 INPUT "QUIERE MODIFICAR
ALGUN DATO (S/N) ";D$
1805 IF LEFT$(D$,1)="S" OR
LEFT$(D$,1)="s" THEN 1806 ELSE
1807
154
Regresar
3314 PRINT
3315 INPUT "NUMERO DEL
MATERIAL QUE SE MODIFICA O SE
AGREGA (0 = NINGUNO)";MM
3320 IF MM=0 THEN 3440
3330 PRINT
3340 PRINT "MATERIAL
NUMERO";MM
3350 PRINT "-------------------"
3360 PRINT
3370 IF MM <=NM THEN 3390
3380 NM=MM
3390 INPUT "MODULO DE
ELASTICIDAD ";E(MM)
3395 INPUT "RELACION DE
POISSON ";NU(MM)
3400 INPUT "ESPESOR ";ES(MM)
3402 INPUT "PESO VOLUMETRICO
";PV(MM)
3410 PRINT
3420 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN MATERIAL MAS
(S/N) ";R$
3430 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 3310
3440 PRINT
3450 INPUT "NUMERO DEL
ELEMENTO QUE SE QUIERE
MODIFICAR O AGREGAR
(0=NINGUNO)";ME
3460 IF ME <=0 THEN 3590
3470 PRINT
3480 PRINT "ELEMENTO NUMERO
";ME
3485 PRINT "--------------------"
3490 PRINT
3500 IF ME<NE THEN 3530
3510 NE=ME
3530 INPUT "NUMERO DEL PRIMER
NODO ";NN(ME,1)
3540 INPUT "NUMERO DEL
SEGUNDO NODO ";NN(ME,2)
3550 INPUT "NUMERO DEL TERCER
NODO ";NN(ME,3)
3560 INPUT "NUMERO DEL
MATERIAL PARA ESTE ELEMENTO
";NN(ME,4)
3570 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN ELEMENTO
ADICIONAL (S/N) ";R$
3580 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
155
Regresar
NODALES ";NP
4060 LPRINT "NUMERO DE
ELEMENTOS ";NE
4062 LPRINT "ESTADO PLANO DE
DEFORMACION (1) O DE ESFUERZO
(0) ";IE
4064 LPRINT "SE TOMAN EN
CUENTA LAS FUERZAS DE CUERPO
SI (1) O NO (0) ";FC
4066 LPRINT "NUMERO DE
FUERZAS DE SUPERFICIE ";NF
4070 LPRINT "NUMERO DE
MATERIALES DIFERENTES ";NM
4080 LPRINT
4090 FOR I=1 TO NM
4100 LPRINT "MATERIAL NUMERO
";I
4101 LPRINT "----------------------"
4110 LPRINT "MODULO DE
ELASTICIDAD ";E(I)
4112 LPRINT "RELACION DE
POISSON ";NU(I)
4114 LPRINT "ESPESOR ";ES(I)
4120 LPRINT "PESO VOLUMETRICO
";PV(I)
4130 LPRINT
4140 NEXT I
4150 FOR I = 1 TO NE
4160 LPRINT "ELEMENTO NUMERO
";I
4161 LPRINT "----------------------"
4170 FOR J = 1 TO 3
4180 LPRINT "NODO ";NN(I,J)
4190 NEXT J
4200 LPRINT "MATERIAL ";NN(I,4)
4210 LPRINT
4215 NEXT I
4220 FOR I=1 TO NP
4222 LPRINT
4230 LPRINT "NODO NUMERO ";I
4231 LPRINT "-----------------------"
4240 LPRINT "X = ";X(I)
4250 LPRINT "Y = ";Y(I)
4252 LPRINT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO X ";FX(I)
4254 LPRINT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO Y ";FY(I)
4256 LPRINT "CASO ";KA(I)
4258 LPRINT "FUERZA DISTRIBUIDA
156
Regresar
EN SENTIDO X ";PX(I)
4260 LPRINT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO Y ";PY(I)
4270 NEXT I
4280 GOTO 4700
4290 REM Lectura de datos en la
pantalla
4300 CLS
4310 PRINT "ARCHIVO ";N$
4320 PRINT
4330 PRINT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES ";NP
4340 PRINT "NUMERO DE
ELEMENTOS ";NE
4350 PRINT "ESTADO PLANO DE
DEFORMACION (1) O DE ESFUERZO
(0) ";IE
4360 PRINT "SE TOMAN EN CUENTA
LAS FUERZAS DE CUERPO SI (1) O
NO (0) ";FC
4370 PRINT "NUMERO DE FUERZAS
DE SUPERFICIE ";NF
4380 PRINT "NUMERO DE
MATERIALES ";NM
INPUT T$
CLS
4390 PRINT
4400 FOR I = 1 TO NM
4410 PRINT "MATERIAL NUMERO ";I
4420 PRINT "----------------------"
4430 PRINT "MODULO DE
ELASTICIDAD ";E(I)
4440 PRINT "RELACION DE
POISSON ";NU(I)
4450 PRINT "ESPESOR ";ES(I)
4460 PRINT "PESO VOLUMETRICO
";PV(I)
4470 PRINT
INPUT T$
4480 NEXT I
CLS
4490 FOR I = 1 TO NE
4500 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I
4510 PRINT "-----------------------"
4520 FOR J = 1 TO 3
4530 PRINT "NODO ";NN(I,J)
4540 NEXT J
4550 PRINT "MATERIAL ";NN(I,4)
4560 PRINT
INPUT T$
4570 NEXT I
CLS
4580 FOR I = 1 TO NP
4590 PRINT
4600 PRINT "NODO NUMERO ";I
4610 PRINT "-------------------"
4620 PRINT "X= ";X(I)
4630 PRINT "Y= ";Y(I)
4640 PRINT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESP. EN EL
SENTIDO X ";FX(I)
4650 PRINT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESP. EN EL
SENTIDO Y ";FY(I)
4660 PRINT "CASO ";KA(I)
4670 PRINT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO X ";PX(I)
4680 PRINT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO Y ";PY(I)
INPUT T$
4690 NEXT I
CLS
4695 GOTO 731
4700 END
B.2 Elfsky
10 CLS
15 KEY OFF
20 PRINT " ********************"
25 PRINT " ELFSKY.BAS "
30 PRINT " METODO DEL
ELEMENTO FINITO "
35 PRINT " Estado plano de
esfuerzos o deformaciones"
36 PRINT " G. AUVINET
2000 "
40 PRINT " ***********************"
50 PRINT
60 PRINT "ESTE PROGRAMA
PERMITE CALCULAR LOS
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
61 PRINT "DENTRO DE UN MEDIO
CONTINUO POR EL METODO DEL
ELEMENTO FINITO"
65 PRINT "PARA CONDICIONES DE
ESTADO PLANO DE ESFUERZOS O
DE DEFORMACIONES"
REM La matriz de rigidez se
almacena en un vector
REM unidimensional siguiendo la
157
Regresar
158
Regresar
520 NEXT I
REM F(I) vector de nmeros de 1 a
2*NP
526 FOR II=1 TO 2*NP
F(II)=II
528 NEXT II
535 REM Para cada elemento se
obtienen las matrices D,B y BT y se
forma la matriz de rigidez RK
537 REM Obtencin de la matriz D
540 FOR J=1 TO NE
I=NN(J,4)
D(J,1,1)=A2(I):D(J,2,2)=D(J,1,1)
D(J,1,2)=A4(I):D(J,2,1)=D(J,1,2)
D(J,3,3)=A3(I)
D(J,1,3)=0:D(J,3,1)=0:D(J,3,2)=0:D(J,2
,3)=0
rem ----------------------------------------591 IF CH=0 THEN 600
592 PRINT "MATRIZ DE
ELASTICIDAD, ELEMENTO";J
593 FOR JC=1 TO 3
PRINT "COLUMNA";JC
FOR IC=1 TO 3
PRINT D(J,IC,JC)
NEXT IC
INPUT T$
598 NEXT JC
rem ----------------------------------------600 REM Obtencin de la matriz
geomtrica B
I1=NN(J,1): J1=NN(J,2):M1=NN(J,3)
B(J,1,1)=Y(J1)Y(M1):B(J,3,2)=B(J,1,1)
B(J,1,3)=Y(M1)Y(I1):B(J,3,4)=B(J,1,3)
B(J,1,5)=Y(I1)Y(J1):B(J,3,6)=B(J,1,5)
B(J,2,2)=X(M1)X(J1):B(J,3,1)=B(J,2,2)
B(J,2,4)=X(I1)X(M1):B(J,3,3)=B(J,2,4)
B(J,2,6)=X(J1)X(I1):B(J,3,5)=B(J,2,6)
B(J,1,2)=0:B(J,1,4)=0:B(J,1,6)=0:B(J,2,
1)=0:B(J,2,3)=0:B(J,2,5)=0
rem ------------------------------------------IF CH=0 THEN 690
PRINT "MATRIZ B DEL ELEMENTO
";J
159
Regresar
I1=KH(II)
FOR JJ=1 TO 6
J1=KH(JJ)
IF BT(II,JJ) = 0 OR I1>J1 THEN
1070
IV=IA(J1)+J1-I1
A(IV) =
A(IV)+BT(II,JJ)*ES(K4)*DA(J)*.5
1070 NEXT JJ
1120 NEXT II
1130 REM Se incluyen fuerzas de
cuerpo y de superficie en el vector de
cargas
1140 FOR II=1 TO 3
I1=KH(2*II-1)
I2=KH(2*II)
I3=NN(J,II)
IF FC<=0 THEN 1187
Q(I2)=Q(I2)+ES(K4)*DA(J)/6*PV(K4)
1187 IF NF<=0 THEN 1200
Q(I2)=Q(I2)+ES(K4)*.5*PY(I3)
Q(I1)=Q(I1)+ES(K4)*.5*PX(I3)
1200 NEXT II
1203 PRINT "ELEMENTO ";J
1205 NEXT J
rem -----------------------------------------1206 IF SKY = 0 OR CH=0 THEN 1214
1207 PRINT "VECTOR DE LA MATRIZ
DE RIGIDEZ"
1208 FOR J=1 TO 2*NP
PRINT :PRINT "COLUMNA";J
FOR I=1 TO HC(J)+1
PRINT A(IA(J)+I-1),IA(J)+I-1
NEXT I
INPUT T$
1213 NEXT J
rem ----------------------------------------1214 REM ******************************
1216 PRINT "TERCERA PARTE :
Inclusin de las condiciones de
frontera"
1217 PRINT
1220 KO=0
1230 FOR II=1 TO NP
1250 IF KA(II)=2 THEN 1380
1260 IF KA(II)=3 THEN 1440
1270 IF KA(II)=4 THEN 1500
1280 REM CASO 1 Desplazamientos
especificados en los dos sentidos
1290 KO=KO+1
160
Regresar
FUERZAS EXTERNAS"
1533 FOR IC=1 TO 2*NP
PRINT Q(IC)
1535 NEXT IC
rem ---------------------------------------2120 REM **************************
2125 PRINT "QUINTA PARTE :
Desplazamientos de los nodos"
GOSUB 9000
2126 PRINT
2245 CLS
2250 PRINT
2260 PRINT " VECTOR DE
DESPLAZAMIENTOS"
2261 PRINT
2265 PRINT " NODO DESPL.X
DESPL.Y (+) -> , (-) <- "
2270 FOR II=1 TO NP
CONT = CONT + 1
IX=2*II-1
IY=2*II
PRINT
TAB(2);II;TAB(8);XI(IX);TAB(35);XI(IY)
IF CONT < 20 THEN 2310
INPUT " presione
ENTER";T$
CONT =0: CLS
PRINT " NODO DESPL.X
DESPL.Y (+) -> , (-) <- "
2310 NEXT II
2312 PRINT
2315 INPUT " presione
ENTER";T$
2317 CLS
2340 REM ******************************
2342 PRINT "SEXTA PARTE :
Deformaciones y esfuerzos para cada
elemento"
2350 PRINT
2360 FOR II=1 TO NE
FOR KK=1 TO 3
DB(KK,1)=0
BT(2*KK-1,1)=0
BT(2*KK,1)=0
NEXT KK
FOR JJ=1 TO 3
KH(2*JJ-1)=2*NN(II,JJ)-1
KH(2*JJ)=2*NN(II,JJ)
NEXT JJ
FOR JJ=1 TO 3
FOR KK=1 TO 6
A(IE2)=A(IE2)*100000:Q(2*II)=A(IE2)*
FY(II)
1480 Q(2*II-1)=Q(2*II-1)+FX(II)
1490 GOTO 1530
1500 REM CASO 4 No hay
desplazamiento especificado en ningn
sentido
1510 Q(2*II-1)=Q(2*II-1)+FX(II)
1520 Q(2*II)=Q(2*II)+FY(II)
1530 NEXT II
rem ---------------------------------------1531 IF CH=0 THEN 2120
1532 PRINT : PRINT "VECTOR DE
161
Regresar
J=KH(KK)
DB(JJ,1)=DB(JJ,1)+B(II,JJ,KK)*XI(J)/D
A(II)
NEXT KK
NEXT JJ
FOR JJ=1 TO 3
FOR KK=1 TO 3
BT(JJ,1)=BT(JJ,1)+D(II,JJ,KK)*DB(KK,
1)
NEXT KK
NEXT JJ
2580 REM Calculo de esfuerzos
principales y del ngulo que forman
con el eje X
2590 I2=(BT(1,1)+BT(2,1))/2
2600 I3=(BT(1,1)-BT(2,1))/2
2610 I4=SQR(I3*I3+BT(3,1)*BT(3,1))
2620 BT(4,1)=I2+I4
2630 BT(5,1)=I2-I4
2640 BT(6,1)=0
2650 IF BT(3,1)=0 THEN 2672
2660 IF I3=0 THEN 2672
2667 PRINT
2670 BT(6,1)=28.648*ATN(BT(3,1)/I3)
2671 CLS
2672 PRINT
2673 PRINT "ELEMENTO";II: PRINT "2674 PRINT "DEFORMACIONES"
2675 PRINT "EPSX = ";DB(1,1)
2676 PRINT "EPSY = ";DB(2,1)
2677 PRINT "GAMMA = ";DB(3,1)
2678 PRINT "ESFUERZOS"
2679 PRINT "SIGX = ";BT(1,1)
2680 PRINT "SIGY = ";BT(2,1)
2681 PRINT "TAUXY = ";BT(3,1)
2682 PRINT "ESFUERZOS
PRINCIPALES"
2683 PRINT "SIG1 = ";BT(4,1)
2684 PRINT "SIG2 = ";BT(5,1)
2685 PRINT "ALFX = ";BT(6,1)
2687 INPUT "
presione ENTER";T$
2689 CLS
2720 NEXT II
GOTO 2724
2721 PRINT "PROBLEMA MAL
PLANTEADO. NO TIENE
SOLUCION":GOTO 4802
REM
2722 REM ******************************
2724 PRINT "SEPTIMA PARTE :
Salida grafica"
2726 CLS
3750 REM Modo grafico
3755 SCREEN 9
3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320)
3758 REM Factor de escala
geomtrico para la malla
3760 MX = 1 : MY = 1
3770 FOR I=1 TO NP-1
3771 REM Buscando valor mximo de
las abscisas X(I) y de las ordenadas
Y(I)
3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE
3791
3790 MX = I+1
3791 IF Y(I+1) > Y(I) THEN 3792 ELSE
3810
3792 MY = I+1
3810 NEXT I
3820 REM Factor de escala
3821 AMP = INT(450/X(MX)*100)/100
4000 AMPY = INT(290/Y(MY)*100)/100
4018 IF AMP < AMPY THEN 4024
ELSE 4019
4019 AMP = AMPY
4024 REM Factor de escala para los
vectores fuerza
4027 MX = 1 : MY = 1
4030 FOR I = 1 TO NP-1
4040 IF ABS(FX(I+1)) > ABS(FX(I))
THEN 4050 ELSE 4055
4050 MX = I+1
4055 IF ABS(FY(I+1)) > ABS(FY(I))
THEN 4056 ELSE 4060
4056 MY = I+1
4060 NEXT I
4070 IF ABS(FX(MX)) < ABS(FY(MY))
THEN 4090
4080 MF = ABS (FX(MX))
4082 GOTO 4160
4090 MF = ABS(FY(MY))
4092 IF MF > 0 THEN 4110
4094 EF = 0
4095 GOTO 4160
4110 EF = INT(30/MF*100)/100
4160 REM Dibujo de vectores de
fuerza
4165 FOR I=1 TO NP
4168 IF FX(I) = 0 THEN 4240
4169 IF FX(I) < 0 THEN 4174
162
Regresar
4170 AR = 1
4171 XR = X(I)*AMP+FX(I)*EF
4173 GOTO 4176
4174 AR = -1
4175 XR = X(I)*AMP
4176 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XRAR*
4,Y(I)*AMP-4),9
4180 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XRAR*
4,Y(I)*AMP+4),9
4190 LINE (X(Y)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+FX(I)*AR*EF,Y(I)*AMP),9
4240 IF FY(I) = 0 THEN 4330
4250 IF FY(I) < 0 THEN 4280
4260 AR = 1
4261 YR = Y(I)*AMP+FY(I)*EF
4270 GOTO 4298
4280 AR = -1
4281 YR = Y(I)*AMP
4298 LINE (X(I)*AMP,YR) - (X(I)*AMP4,YR-AR*4),9
4300 LINE (X(I)*AMP,YR) (X(I)*AMP+4,YR-AR*4),9
4310 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP,Y(I)*AMP+FY(I)*AR*EF),9
4330 NEXT I
4340 REM Dibujo de los elementos
4342 FOR I=1 TO NE
4344 LINE
(X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)
4346 LINE
(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP)
4348 LINE
(X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP)
4352 NEXT I
4410 REM Dibujo de los apoyos
4420 FOR I=1 TO NP
4430 IF KA(I)=1 GOTO 4440 ELSE
4500
4440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
4450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3
4460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3
4470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),3
4480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) (X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),3
163
Regresar
4704 LINE
(X(NN(I,1))*AMP+DX(NN(I,1)),Y(NN(I,1
))*AMP+DY(NN(I,1)))(X(NN(I,3))*AMP+DX(NN(I,3)),Y(NN(I,3
))*AMP+DY(NN(I,3))),4
4708 NEXT I
4793 LOCATE 2
4794 LOCATE 3,65:PRINT "Malla def"
4795 LOCATE 23,65:INPUT "Pres.
ENTER";D$
4796 SCREEN 2
4797 SCREEN 0
4798 INPUT "QUIERE VER
NUEVAMENTE LA MALLA (S/N) ";R$
4799 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 4800 ELSE
4802
4800 CLS : GOTO 3755
4802 PRINT "END"
GOTO 10000
9000 REM****************
REM* *
REM* SUBRUTINA PARA
RESOLVER LAS ECUACIONES DE
EQUILIBRIO, DEL METODO *
REM* DE ELEMENTOS FINITOS
ESTATICO, USANDO
ALMACENAMIENTO COMPACTO *
REM* Y UN ESQUEMA DE
REDUCCION DE COLUMNAS. *
REM* *
REM* ---- VARIABLES DE ENTRADA-*
REM* *
REM* A(TAM) = MATRIZ DE
RIGIDEZ ALMACENADA EN FORMA
COMPACTA. *
REM* Q(2*NP) = VECTOR DE
CARGAS. *
REM* IA(2*NP+1) = VECTOR
CONTENIENDO LAS DIRECCIONES
DE LOS ELEMENTOS *
REM* DE LA DIAGONAL
PRINCIPAL DE [A]. *
REM* NP = NUMERO DE
NODOS. *
REM* TAM = NUMERO DE
ELEMENTOS BAJO EL 'SKYLINE' DE
[A]. *
REM* *
REM* *
REM* --- RESULTADOS --- *
REM* *
REM* A(TAM) = [D] Y [L]
MATRICES CUYO PRODUCTO DA
[A]. *
REM* X(2*NP) = VECTOR DE
DESPLAZAMIENTOS. *
REM**********************************
REM
REM REALIZA LA FACTORIZACION
L*D*LT DE LA MATRIZ DE RIGIDEZ...
REM
NN=2*NP
FOR N = 1 TO NN
KN = IA(N)
KL = KN+1
KU = IA(N+1) - 1
KH = KU-KL:REM altura de
columna N, -1
IF KH < 0 THEN 9110
IF KH = 0 THEN 9090 ELSE 9050
9050 K = N-KH
IC = 0
KLT = KU
FOR J = 1 TO KH
IC = IC+1
KLT = KLT - 1
KI = IA(K)
ND = IA(K+1) - KI - 1
IF ND <= 0 THEN 9080
9060 IF IC>ND THEN KK=ND ELSE
KK=IC
C=0
FOR L = 1 TO KK
C = C + A(KI+L)*A(KLT+L)
NEXT L
A(KLT) = A(KLT) - C
9080 K = K + 1
NEXT J
9090 K = N
B=0
FOR KK = KL TO KU
K=K-1
KI = IA(K)
C = A(KK)/A(KI)
B = B + C*A(KK)
A(KK) = C
NEXT KK
A(KN) = A(KN) - B
9110 IF A(KN) <=0 THEN 9120 ELSE
9140
9120 PRINT "EL PROBLEMA NO
164
Regresar
165
Regresar
250 PRINT
260 INPUT "PERMEABILIDAD
HORIZONTAL ";KX(I)
270 INPUT "PERMEABILIDAD
VERTICAL ";KY(I)
300 NEXT I
310 PRINT
320 FOR I=1 TO NE
330 PRINT
340 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I
350 PRINT "--------------------"
360 PRINT
370 INPUT "NUMERO DEL PRIMER
NODO ";NN(I,1)
380 INPUT "NUMERO DEL SEGUNDO
NODO ";NN(I,2)
390 INPUT "NUMERO DEL TERCER
NODO ";NN(I,3)
400 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL
PARA ESTE ELEMENTO ";NN(I,4)
410 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$
420 IF LEFT$ (R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 430
425 GOTO 330
430 NEXT I
440 FOR I=1 TO NP
450 PRINT
460 PRINT "NODO NUMERO";I
461 PRINT "-----------------"
470 INPUT "ABSCISA X ";X(I)
480 INPUT "ORDENADA Y ";Y(I)
510 INPUT "CASO:POTENCIAL NO
ESPECIFICADO (0); POTENCIAL
ESPECIFICADO (1) ";KA(I)
520 IF KA(I)=0 THEN 540
530 INPUT "POTENCIAL
ESPECIFICADO ";H(I)
540 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$
550 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 560
555 GOTO 460
560 NEXT I
570 PRINT
580 INPUT "PONGA UN DISKETTE
EN EL DRIVE 1 Y TECLEE
RETURN";R$
590 OPEN "O",#1,N$
610 PRINT #1,NP
620 PRINT #1,NE
660 PRINT #1,NM
670 FOR I=1 TO NM
166
Regresar
1230 NEXT I
1240 CLOSE #1
1250 PRINT
1300 PRINT
1302 INPUT "QUIERE IMPRIMIR EL
ARCHIVO (S/N) ";A$
1303 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2003
1305 PRINT
1306 INPUT "QUIERE LEER EL
ARCHIVO EN LA PANTALLA (S/N)
";A$
1307 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2300
1308 INPUT "QUIERE HACER
ALGUNA MODIFICACION (S/N) ";A$
1309 IF LEFT$ (A$,1)="N" OR
LEFT$(A$,1)="n" THEN 2911
1310 INPUT "NUMERO DEL
MATERIAL QUE SE MODIFICA O SE
AGREGA (0=NO SE MODIFICA
NINGUNO)";MM
1320 IF MM=0 THEN 1440
1330 PRINT
1340 PRINT "MATERIAL
NUMERO";MM
1350 PRINT "---------------------"
1360 PRINT
1370 IF MM <= NM THEN 1390
1380 NM=MM
1390 INPUT "PERMEABILIDAD
HORIZONTAL";KX(MM)
1400 INPUT "PERMEABILIDAD
VERTICAL";KY(MM)
1410 PRINT
1420 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN MATERIAL MAS
(S/N)";R$
1430 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1310
1440 PRINT
1450 INPUT "NUMERO DEL
ELEMENTO QUE SE QUIERE
MODIFICAR O
AGREGAR(0=NINGUNO)";ME
1460 IF ME <= 0 THEN 1590
1470 PRINT
1480 PRINT "ELEMENTO
NUMERO";ME
1485 PRINT "----------------------"
1490 PRINT
1500 IF ME < NE THEN 1530
1510 NE=ME
1530 INPUT "NUMERO DEL PRIMER
NUDO ";NN(ME,1)
1540 INPUT "NUMERO DEL
SEGUNDO NUDO ";NN(ME,2)
1550 INPUT "NUMERO DEL TERCER
NUDO ";NN(ME,3)
1560 INPUT "NUMERO DEL
MATERIAL PARA ESTE ELEMENTO
";NN(ME,4)
1570 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN ELEMENTO
ADICIONAL (S/N) ";R$
1580 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1440
1590 PRINT
1600 INPUT "NUMERO DEL NUDO
QUE QUIERE CAMBIAR O AGREGAR
(0=NINGUNO) ";MP
1610 IF MP=0 THEN 1735
1620 PRINT
1630 PRINT "NUDO NUMERO";MP
1640 PRINT "------------------"
1650 PRINT
1660 IF MP<=NP THEN 1690
1670 NP=MP
1680 INPUT "ABSCISA X ";X(MP)
1690 INPUT "ABSCISA X ";X(MP)
1700 INPUT "ORDENADA Y ";Y(MP)
1710 INPUT "CASO:POTENCIAL NO
ESPECIFICADO (0);POTENCIAL
ESPECIFICADO (1) ";KA(MP)
1714 IF KA(MP)<1 THEN 1716
1715 INPUT "POTENCIAL
ESPECIFICADO ";H(MP)
1716 PRINT
1720 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN PUNTO NODAL
ADICIONAL (S/N)";R$
1730 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1590
1735 PRINT
1740 INPUT "QUIERE CAMBIAR EL
NOMBRE DEL ARCHIVO (S/N)";A$
1750 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 1770
1760 GOTO 570
1770 INPUT "NUEVO NOMBRE DEL
ARCHIVO";N$
1780 PRINT
1790 GOTO 570
2003 PRINT
2005 INPUT "ENCIENDA LA
IMPRESORA Y TECLEE RETURN";R$
2010 LPRINT
2030 LPRINT "ARCHIVO";N$
167
Regresar
2040 LPRINT
2050 LPRINT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES";NP
2060 LPRINT "NUMERO DE
ELEMENTOS";NE
2070 LPRINT "NUMERO DE
MATERIALES";NM
2080 LPRINT
2090 FOR I=1 TO NM
2100 LPRINT "MATERIAL NUMERO";I
2110 LPRINT "PERMEABILIDAD
HORIZONTAL";KX(I)
2120 LPRINT "PERMEABILIDAD
VERTICAL";KY(I)
2130 LPRINT
2140 NEXT I
2150 FOR I=1 TO NE
2160 LPRINT "ELEMENTO
NUMERO";I
2170 FOR J=1 TO 3
2180 LPRINT "NUDO";NN(I,J)
2190 NEXT J
2200 LPRINT "MATERIAL";NN(I,4)
2210 LPRINT
2215 NEXT I
2220 FOR I=1 TO NP
2230 LPRINT "NUDO NUMERO";I
2240 LPRINT "X = ";X(I)
2250 LPRINT "Y = ";Y(I)
2260 LPRINT "CASO";KA(I)
2262 IF KA(I)=0 THEN 2270
2265 LPRINT "POTENCIAL
ESPECIFICADO";H(I)
2270 NEXT I
2300 CLS
2310 PRINT "ARCHIVO";N$
2320 PRINT
2330 PRINT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES";NP
2340 PRINT "NUMERO DE
ELEMENTOS";NE
2350 PRINT "NUMERO DE
MATERIALES";NM
2360 PRINT
2370 FOR I=1 TO NM
2380 PRINT "MATERIAL NUMERO";I
2390 PRINT "PERMEABILIDAD
HORIZONTAL";KX(I)
2400 PRINT "PERMEABILIDAD
VERTICAL";KY(I)
2410 PRINT
2420 NEXT I
2430 FOR I=1 TO NE
2440 PRINT "ELEMENTO NUMERO";I
2450 FOR J=1 TO 3
2460 PRINT "NUDO";NN(I,J)
2470 NEXT J
2480 PRINT "MATERIAL";NN(I,4)
2490 PRINT
2500 NEXT I
2510 FOR I=1 TO NP
2520 PRINT "NUDO NUMERO ";I
2530 PRINT "X = ";X(I)
2540 PRINT "Y = ";Y(I)
2550 PRINT "CASO ";KA(I)
2560 IF KA(I)=0 THEN 2580
2570 PRINT "POTENCIAL
ESPECIFICADO ";H(I)
2580 NEXT I
2590 PRINT
2910 INPUT "Presione ENTER para
continuar";C$
2911 REM***********************
2915 REM REPRESENTACION
GRAFICA
2916 REM***********************
2920 CLS
3730 INPUT "Quiere una
representacin grafica de la malla ?
S/N ";M$
3740 IF LEFT$(M$,1)="S" OR
LEFT$(M$,1)="s" THEN 3750 ELSE
4800
3750 PRINT
3752 REM Modo grafico
3755 SCREEN 9
3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320)
3758 REM Factor de escala
geomtrico para la malla
3760 MX = 1:MY =1
3770 FOR I=1 TO NP-1
3771 REM Buscando valor mximo de
las abscisas X(I) y de las ordenadas
Y(I) de los nodos
3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE
3791
3790 MX = I+1
3791 IF Y(I+1)+H(I+1)>Y(I)+H(I) THEN
3792 ELSE 3810
3792 MY = I+1
3810 NEXT I
3820 REM Factor de escala
168
Regresar
10000 END
169
Regresar
C.2 Flujoskz
10 CLS
20 PRINT "****************************"
25 PRINT " FLUJOSKZ.BAS "
30 PRINT " FINITE ELEMENT METHOD "
40 PRINT "SEEPAGE ANALYSIS
PRINT "Auvinet, 2000 "
50 PRINT "***************************"
60 PRINT
70 PRINT "THIS PROGRAM ANALYZES STEADY FLOW CONDITIONS WITHIN
POROUS MEDIA"
75 PRINT
76 PRINT "TO PREPARE DATA FILE USE DAFLUJO.BAS"
77 PRINT
80 INPUT "NAME OF DATA FILE i.e. C:\ADVANCED\MEFLUSK\..DAT ";N$
100 OPEN "I",#1,N$
120 INPUT #1,NP :REM NUMBER OF NODAL POINTS
130 INPUT #1,NE :REM NUMBER OF ELEMENTS
170 INPUT #1,NM :REM NUMBER OF DIFFERENT MATERIALS
180 DIM KX(NM),KY(NM),X(NP),Y(NP),NN(NE,4),H(NP),KA(NP),VX(NE),VY(NE)
185 DIM PE(NP),OD(NP),Q(NP),IA(NP+1),HC(NP),NEL(20),XX1(NP),YY1(NP)
190 FOR I=1 TO NM
200 INPUT #1,KX(I) :REM HORIZONTAL PERMEABILITY
220 INPUT #1,KY(I) :REM VERTICAL PERMEABILITY
240 NEXT I
250 FOR I=1 TO NE
260 FOR J=1 TO 4
270 INPUT #1,NN(I,J)
280 NEXT J
290 NEXT I
300 FOR I=1 TO NP
310 INPUT #1,X(I) :REM X-ORDINATE OF NODE
320 INPUT #1,Y(I) :REM COORDENADA Y DEL NUDO
330 INPUT #1,H(I) :REM POTENCIAL
350 INPUT #1,KA(I) :REM CASO
380 NEXT I
382 CLOSE #1
REM*************************************
PRINT "SEGUNDA PARTE : FORMACION DE LA MATRIZ GENERAL"
REM Definicin a priori de la silueta de la matriz general
REM Semi-alturas de columnas, HC
FOR INO= 1 to NP
DMAX = 0
FOR I= 1 to NE
FOR J=1 TO 3
IF NN(I,J)=INO THEN 386
NEXT J
GOTO 390
386 FOR J=1 to 3
IF NN(I,J) >= INO THEN 387
Regresar
DIST = INO-NN(I,J)
IF DIST < DMAX THEN 387
DMAX = DIST
387 NEXT J
HC(INO)=DMAX
390 NEXT I
NEXT INO
REM VECTOR DE DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS DE LA DIAGONAL DE
LA MATRIZ DE RIGIDEZ
IA(1)=1
FOR IGL= 2 to NP
IA(IGL)=IA(IGL-1)+HC(IGL-1)+1
NEXT IGL
rem ---------------------------------------IF CH=0 THEN 392
PRINT "VECTOR DE ALTURAS DE COLUMNAS"
FOR JC=1 TO NP
PRINT HC(JC)
NEXT JC
INPUT T$
PRINT "VECTOR DE DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS DE LA DIAGONAL"
FOR JC=1 TO NP
PRINT IA(JC)
NEXT JC
INPUT T$
rem ----------------------------------------392 TAM=IA(NP)+HC(NP)
IA(NP+1)=TAM+1
DIM A(TAM)
CLS
PRINT "TAMANO DEL VECTOR GENERAL (MAX: 16360) : ";TAM
INPUT "ENTER ";T$
537 REM OBTENCION DE LA MATRIZ GENERAL
540 FOR J=1 TO NE :REM LOOP GENERAL PARA TODOS LOS ELEMENTOS.
TERMINA EN 1205
550 I1=NN(J,1)
555 J1=NN(J,2)
560 M1=NN(J,3)
561 K1=NN(J,4)
562 REM ELEMENTOS DE LA MATRIZ B
565 BI=Y(J1)-Y(M1)
570 BJ=Y(M1)-Y(I1)
575 BM=Y(I1)-Y(J1)
580 CI=X(M1)-X(J1)
585 CJ=X(I1)-X(M1)
590 CM=X(J1)-X(I1)
595 REM CALCULO DEL AREA DEL ELEMENTO
600 AR=.5*(X(I1)*BI+X(J1)*BJ+X(M1)*BM)
605 IF AR>0 THEN 610
607 PRINT "EXISTE UN ERROR EN EL ELEMENTO";J
608 GOTO 10000
171
Regresar
172
Regresar
2130 L=1
2140 M=KO
2150 FOR K=1 TO KO
2160 II=NP-K+1
2170 IF OD(M)-II<> 0 THEN 2200
2180 M=M-1
2190 GOTO 2240
2200 KK=OD(L)
2210 TE=H(KK)
2212 H(KK)=H(II)
2214 H(II)=TE
2220 L=L+1
2240 NEXT K
2250 PRINT
CLS
2260 PRINT "POTENCIAL"
2265 PRINT "---------"
CONT = 0
2295 FOR II=1 TO NP
PRINT
2296 PRINT "NODO";II
2297 PRINT "X=";X(II);" Y=";Y(II)
2298 PRINT "POTENCIAL H=";H(II)
CONT =CONT + 1
IF CONT < 5 THEN 2300
INPUT " ENTER",T$
CONT = 0
CLS
2300 NEXT II
2340 REM QUINTA PARTE DEL PROGRAMA
2341 PRINT
2350 REM CALCULO DE LA VELOCIDAD Y DEL GASTO
2360 FOR II=1 TO NE
2370 I1=NN(II,1)
187
2380 J1=NN(II,2)
2390 M1=NN(II,3)
2395 K1=NN(II,4)
2400 BI=Y(J1)-Y(M1)
2410 BJ=Y(M1)-Y(I1)
2420 BM=Y(I1)-Y(J1)
2430 CI=X(M1)-X(J1)
2440 CJ=X(I1)-X(M1)
2450 CM=X(J1)-X(I1)
2460 AR=.5*(X(I1)*BI+X(J1)*BJ+X(M1)*BM)
2470 VX(II)=-KX(K1)/(2*AR)*(BI*H(I1)+BJ*H(J1)+BM*H(M1))
2480 VY(II)=-KY(K1)/(2*AR)*(CI*H(I1)+CJ*H(J1)+CM*H(M1))
2490 QI=-BI*VX(II)
2500 QJ=-BJ*VX(II)
2510 QM=-BM*VX(II)
173
Regresar
2520 GI=-CI*VY(II)
2530 GJ=-CJ*VY(II)
2540 GM=-CM*VY(II)
2550 PRINT
2560 PRINT "ELEMENTO";II
2570 PRINT "-----------"
2580 PRINT
2590 PRINT "VELOCIDAD EN DIRECCION X = ";VX(II)
2600 PRINT "VELOCIDAD EN DIRECCION Y = ";VY(II)
2610 PRINT
PRINT "GASTOS QUE SALEN DEL ELEMENTO POR EL LADO OPUESTO AL
NODO"
PRINT
2620 PRINT "NODO";I1
2630 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QI
2640 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GI
2650 PRINT "NODO";J1
2660 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QJ
2670 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GJ
2680 PRINT "NODO";M1
2690 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QM
2700 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GM
PRINT
INPUT " ENTER",T$
CLS
2710 NEXT II
2720 GOTO 2911
2750 PRINT "PROBLEMA MAL PLANTEADO NO TIENE SOLUCION
2755 GOTO 10000
2911 REM***********************
2915 REM REPRESENTACION GRAFICA
2916 REM***********************
2920 CLS
3730 INPUT "Quiere una representacin grafica de la malla (S/N) ";M$
3740 IF LEFT$(M$,1)="S" OR LEFT$(M$,1)="s" THEN 3750 ELSE 4800
3750 PRINT
3752 REM Modo grafico
3755 SCREEN 9
3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320)
3758 REM Factor de escala geomtrico para la malla
3760 MX = 1:MY =1
3770 FOR I=1 TO NP-1
3771 REM Buscando valor mximo de las abscisas X(I) y de las ordenadas Y(I) mas
la carga de los nodos
3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE 3791
3790 MX = I+1
3791 IF Y(I+1)+H(I+1)/50>Y(I)+H(I)/50 THEN 3792 ELSE 3810
3792 MY = I+1
174
Regresar
3810 NEXT I
3820 REM Factor de escala para la malla
3821 AMP = INT(290/X(MX)*100)/100
4000 AMPY = INT(450/(Y(MY)+H(MY)/50)*100)/100
4019 IF AMP<AMPY THEN 4024
4020 AMP = AMPY
4024 REM Scale factor for velocity vector
4027 MX=1:MY=1
4030 FOR I = 1 TO NE-1
4040 IF ABS(VX(I+1))>ABS(VX(I)) THEN 4050 ELSE 4055
4050 MX = I+1
4055 IF ABS(VY(I+1))>ABS(VY(I)) THEN 4056 ELSE 4060
4056 MY = I+1
4060 NEXT I
4070 IF ABS(VX(MX)) < ABS(VY(MY)) THEN 4090
4080 MF = ABS(VX(MX))
4082 GOTO 4092
4090 MF = ABS(VY(MY))
4092 IF MF > 0 THEN 4110
4094 EF=0
4095 GOTO 4160
4110 EF = INT(10/MF*100)/100
EF1=EF
4160 REM Dibujo de vectores de velocidad
4165 FOR I=1 TO NE
4166 XG=(X(NN(I,1))+X(NN(I,2))+X(NN(I,3)))/3
4167 YG=(Y(NN(I,1))+Y(NN(I,2))+Y(NN(I,3)))/3
4170 XI = XG*AMP
4171 XF = XG*AMP+VX(I)*EF
4172 YI = YG*AMP
4173 YF = YG*AMP+VY(I)*EF
4310 LINE (XI,YI)-(XF,YF),12
4311 NEXT I
4340 REM Representacin grafica de los elementos
4342 FOR I=1 TO NE
4344 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP),3
4346 LINE (X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)-(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3
4348 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3
4352 NEXT I
4410 REM Representacin grafica de los puntos de carga especificada
4420 FOR I=1 TO NP
4430 IF KA(I)=1 GOTO 4440 ELSE 4500
4440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9
4450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),9
4460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) - (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),9
4470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),9
4480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) - (X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),9
4490 GOTO 4630
4500 IF KA(I)=2 GOTO 4510 ELSE 4570
4510 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+5),9
175
Regresar
176
Regresar
177
Regresar
178
Regresar
179
Regresar
180
Regresar
SISTEMA INTERNACIONAL
DE UNIDADES (SI)
SE CONVIERTE A
UNIDAD
SMBOLO
SMBOLO
MULTIPLICADO
POR
pie, ft.,
plg., in,
0.3048
25.4
metro
milmetro
m
mm
kgf/cm2
98,066.5
Pascal
Pa
6,894.76
98,066.5
9,806.65
Pascal
Pascal
Pascal
Pa
Pa
Pa
mm Hg
bar
133.322
100,000
Pascal
Pascal
Pa
Pa
kgf
9.8066
Newton
lb
oz
0.453592
28.30
kilogramo
gramo
kg
g
kgf/m3
9.8066
N/m3
N/m3
lb/ft3
157.18085
N/m3
N/m3
CP, HP
745.699
Watt
CV
735
Watt
0.01
Mili Pascal
segundo
mPa.s
Stoke
m2/s (St)
cal
4.1868
Joule
BTU
1,055.06
Joule
tk=tc + 273.15
Grado Kelvin
181