Índice

Paginas
Introducción………………………………………………………………………………………
………………………………...………..3
Objetivos
generales………………………………………………………………………………………….
……………………..….…3
Objetivos específicos……………….
………………………………………………………………………….………….……………..3
1. Historia de la corrida de
diablos………………………………………………………………………………………………
…………...….…………………………..3
1.1. Frecuencia de la corrida de
diablos………………………………………………………………………………………………
……………..…………………………….4

Poliuretano…………………………………………………….
………………………………………………………………….4
2. Corrida de
diablos………………………………………………………………………………………
……………………………………….5
Parafina………………………………………………………………………………………………
………………………………………….5

Asfáltenos…………………………………………………………………………………
……………………………………….5
Corrosión……………………………………………………………………………………
……………………………………..5
2.1. Metodología en la corrida de diablos……..
………………………………………………………………6
2.2. Frecuencia de la corrida de
diablos………………………………………………………………………..9
2.3. Resultados que se obtienen con la corrida de
diablos…………………………………………….9
2.4. Problemas que se pueden presentar durante la corrida de diablos y
cómo
solucionarlos………………………………………………………………………………
…..……….………………………10
2.5. Ubicación del
diablo………………………………………………………………………………………
…….10
3.
Tipos de diablo Clasificación de Diablos………………………………………….
………………………….……11
3.1. Diablos
convencionales…………………………………………………………………….
……………………………..12

Página 1 de 37

A.
Diablos
Limpiadores………………………………………………………………………...
……………………………………………………….12
B.
Diablos
Selladores…………………………………………………………………………………………
…………………13
Uretano………………………………………………………………………………………………
…………………….………………….13
Elastómero…………………………………………………………………………………………
…………………………………………13
• Diablos de
cilindro………………………………………………………………………………………………
……………………..13
• Diablos Esféricos o
esferas………………………………………………………………………………………………
…………16
Glicol…………………………………………………………………………………………………
………………………………………….16
• Diablos de
espuma………………………………………………………………………………………………
……….……………17
• Diablos
sólidos………………………………………………………………………………………………
……………….………….19
• Diablos de
conjunto……………………………………………………………………………………………
…….......................………………21
• Diablos de
desplazamiento……………………………………………………………………………………
……......................……………21
• Diablos
calibradores…………………………………………………………………………………………
………………………..21
• Diablos de diámetros
dobles…………………………………………………………………………………….
……………….21
• Diablos
especiales…………………………………………………………………………………………
………………………………………….22
Diablos de
gel………………………………………………………………………………………….
……………………………………22
3.2. El diablo como herramienta de
inspección……………………………………………………………………….23
3.3. Selección del
diablo…………………………………………………………………………….
……………………………24
• El
propósito…………………………………………………………………………………………….
……………………………………….24
Página 2 de 37

• Los volúmenes de la línea………………………………………………………………….
………………………………………24
• Características de la tubería…………………………………………………………….
………………………………………..24
3.4. Tren de
diablos………………………………………………………………………………………………
……..…………25
3.5. Tipos de herramientas inspección en la corrida de
Diablos…………………………………….………..25
Herramientas de inspección en
línea……………………………………………………………………………………………25
Inspección en el
sitio……………………………………………………………………………………………………
….…………..25
Herramienta de inspección Magnetic Flux
Leakage…………………………………………………….………………..26
Herramientas de inspección
Ultrasonic…………………………………………………………………..……………………27
3.6. Parámetros que se utilizan durante la
operación………………………………………….….………………27
Tiempo de la corrida de
diablos…………………………………………………………………………….…….
……………….27
Velocidad de la corrida de
diablos………………………………………………………………………..
………………………27
Velocidad
diablo……………………………………………………………………………………………….
…….……………………28
Control de la velocidad de llegada del
diablo………………………………………………….…….…..…………………28
Efecto de la presión del
separador…………………………………………………………………….…..
……………………28
Efecto de fugas alrededor del
diablo…………………………………………………………………...………………………28
Efecto del líquido delante del
diablo……………………………………………………………….…..………………………29
3.7. Metodología de la
simulación…………………………………………………………….……………………………
29
Corrida de diablos en tuberías para la
simulación………………………………………………………………..………30
Equipo de
proceso………………………………………………………………………………………………
…………….…………30
Simulación del
diablo…………………………………………………………………………………………………
…………………30

Página 3 de 37

.32 Página 4 de 37 .8. Fugas………………………………………………………………………………………………… …………….31 Recomendaciones………………………………………………………………………………… …………………………………….………………31 Conclusiones……………………………………………………………………………………… ……………………………………….Simulación del los tipos de diablos……………………………………………………………………………………………… 30 Fuerza de fricción actuando en el diablo………………………………………………………………………………………31 3.32 BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………………… ………………………………………..

Estos estudios se realizan con ayuda de simuladores de flujo. para entender y predecir los efectos de la corrida de diablos en los sistemas de transporte de hidrocarburos. cuando se necesita mayor energía para el bombeo de los fluidos. necesidad de mayor presión de bombeo. Historia de la corrida de diablos Página 5 de 37 . Objetivos generales Resaltar la importancia de la corrida de diablos como operación de limpieza en la industria petrolera. parafinas en sistemas de tuberías de aceite. cuando en una línea de operación declina la producción. Estas obstrucciones pueden originar grandes problemas tales como la disminución de la producción. debido a las mismas características del fluido. cuando existe presencia de corrosión por la acumulación de agua en las tuberías. cuando baja la eficiencia del sistema. una corrida de diablos son: antes de empezar la operación en una línea nueva de producción. cuando se tiene gran porcentaje de impurezas. cuando es evidente que existe gran acumulación de parafinas. o incrustaciones si una tubería de gas o de petróleo transporta agua. como por ejemplo: en tuberías de gas húmedo es normal encontrar líquidos que obstruyen el flujo.Introducción En los sistemas de tuberías de transporte de hidrocarburos es frecuente que se forman obstrucciones al flujo. La corrida de diablos es un proceso importante de limpieza de tuberías en la industria petrolera debido a los beneficios que se obtienen después de realizar dicha operación. los productos son más limpios y se requiere una menor presión de bombeo. grandes acumulaciones de impurezas y corrosión en las tuberías por la presencia de agua. Realizando estudios de simulación numérica usando un simulador de flujo en tuberías comercial. 1. es crucial conocer el proceso de la operación para prevenir los problemas que pueden presentarse. puesto que la producción se incrementa. mencionando las diferentes razones para realizarlas. Se deben identificar los indicadores que se presentan en un sistema de tuberías para saber si es necesaria una corrida de diablos. Las causas más comunes para realizar una operación de limpieza en sistemas de transporte de hidrocarburos. Objetivos específicos Señalar los problemas que se presentan durante la operación de la corrida de diablo y el planteamiento para resolverlos.

1. donde discos de metal conectados por una barra eran propulsados a través de oleoductos para quitar acumulaciones de parafinas de las paredes internas de tuberías. Estas herramientas se emplean para la limpieza de tuberías. Los diablos pueden realizar varias tareas incluyendo la limpieza de escombros de la línea. las refinerías. 2005). 2006) Página 6 de 37 . El método de corrida de diablos fue desarrollado para eliminar depósitos que pueden obstruir o retardar el flujo a través de una tubería. la corrida de diablos se está utilizando extensamente en el mundo hoy en día para limpiar tuberías en todas las industrias incluyendo las centrales eléctricas. con un número de elementos de sello.com. Diablo (inlineservices. El nombre del instrumento de limpieza viene de la industria de petróleo. la separación de fluidos de diferentes densidades conducidas a través de poliductos. 2005). el retiro del producto residuales internos.piggingassnppsa. y calibración del diámetro interno de la tubería. Actualmente se usan durante todas las fases en la vida de un sistema de tuberías (www. la corrida de diablos se ha convertido en un método bastante sofisticado en la limpieza de tuberías. Frecuencia de la corrida de diablos Un diablo actúa como un pistón móvil libre dentro de la tubería.La corrida de diablos en tuberías fue desarrollada en los años 50`s en los Estados Unidos para limpiar las tuberías de aceite crudo. (pig). sellando contra la pared interior.1. las plantas químicas y en las industrias petroquímicas. la explotación minera. ha sido utilizada en la limpieza de tuberías en la industria del aceite y del gas por más de 50 años. (hps-pigging. Sin embargo. Con el paso de los años. el llenado y vaciado de líneas en calibración y pruebas hidrostáticas. La acción del metal en el metal hace un ruido como un chillido de cerdo.

la parafina es típicamente un semi-sólido en temperaturas aproximadamente de 100 °F y solidifica aproximadamente a los 50 °F. y otros depósitos acumulados en el interior de la tubería y para determinar la integridad interna de la tubería. muy viscosa. Asfáltenos: Mezcla de hidrocarburos. si alguna acción terapéutica. sintéticos resistentes a la abrasión y espumas flexibles. no se realiza. incrustaciones cristalinas. A presión atmosférica. En las incrustaciones minerales que se producen en los campos petroleros. parafina o cualquier otro material indeseable que penetre dentro de la tubería.También conocidos como diablos. Algunas veces también se emplean esferas de poliuretano para desplazar aceite o agua de las líneas. se utilizan para desprender las escamas de óxido. Poliuretano: resinas que van desde las formas duras y aptas para recubrimientos resistentes a los disolventes. Los diablos han probado ser eficaces para la limpieza de líneas en refinerías. La formación de incrustaciones puede ser causada por un cambio de temperatura o de presión. de centrales eléctricas. sustancia negra. basura. arena. ya que su tamaño se puede ajustar inflándolas a través de una válvula (Transporte de Hidrocarburos por Ductos. los escariadores o raspa tubos se fabrican en formas diversas. industrias de nuevas construcciones y otros tipos. dado que el problema se presenta sólo cuando existe producción de agua. Corrida de diablos La corrida de diablos es un término que describe un método mecánico de cambiar de sitio un líquido en una tubería o para limpiar parafina. Las propiedades físicas de la parafina son dependientes de la composición del aceite crudo. modificación del pH o el contacto con agua incompatible. Éstos pueden usarse en tuberías de cualquier diámetro. de la temperatura y presión. la liberación de gas. instalaciones de plantas químicas. CIPM). como la corrida de diablos. pegajosa. Parafina: sustancia cerosa asociada con algunos hidrocarburos líquidos. en la industria de aceite y el gas. asfáltenos. Algunas líneas que se benefician de la corrida de diablos son: • Poliductos • Gasoductos • Oleoductos • Líneas de agua • Líneas del vapor 2. el agua juega un papel crítico. Página 7 de 37 . sólida o semisólida según la temperatura ambiente. Los depósitos de parafina se forman dentro de tuberías que transportan hidrocarburos líquidos y. la parafina depositada bloqueará completamente todo el flujo a través de la línea en el futuro. explotación minera. corrosión 5.

2005). la reducción de costos de operación. 6 November 98). materiales. contenido de fluido. Desgaste total o parcial que disuelve o ablanda cualquier sustancia por reacción química o electroquímica con el medio ambiente. o más. cilíndrico o esférico de un diámetro exterior igual al diámetro interior de la tubería que se mueve a través de la tubería con el propósito de limpiar. Con frecuencia tienen varios centímetros de espesor y presenta cristales de 1 cm. longitud. la corrida de diablos puede realizar esta tarea. La eficiencia de la tubería depende de dos aspectos: primero. Las incrustaciones pueden presentarse como una capa dura adherida a las paredes interiores de las tuberías. geometría. Cada tubería varía en configuración: diámetro. presiones y temperaturas de operación.Corrosión: Reacción electroquímica en la pared de la tubería con un ambiente que causa una pérdida de metal (Specifications and requirements for intelligent pig inspection of pipelines Version 2. El término corrosión se aplica a la acción gradual de agentes naturales. El propósito de la operación de la corrida de diablos es para que un sistema de tuberías se mantenga eficientemente estable. la operación continua. a pesar de encontrarse sobre saturadas y ser proclives a las incrustaciones minerales. Existen aguas de producción que. no dañar las tuberías ni el ambiente de la formación. El método de corrida de diablos involucra el movimiento a través de la tubería a ser limpiada de un dispositivo. como el aire o el agua salada sobre los metales. dimensionar o inspeccionar. y prevenir precipitaciones en el futuro. El efecto primario de la formación de incrustaciones en las tuberías es la reducción de la producción al aumentar la rugosidad de la superficie de la tubería y reducir el área de flujo. (Girardind. Incrustaciones cristalinas Las técnicas utilizadas para eliminar las incrustaciones deben cumplir ciertas condiciones: ser rápidas. Página 8 de 37 .1. y segundo. no presentan problema alguno.

por sus siglas en inglés). remover la acumulación de agua. es necesaria una corrida de diablos para mantener la eficiencia de la línea y ayudar en el control de corrosión.1. por sus siglas en inglés) y la Ut (Ultrasonic.espesor de la pared y ubicación geográfica. Es necesaria para remover los líquidos en sistemas de gas húmedo. de gran tamaño con un reductor que se acopla a la línea existente. El método que se debe utilizar para realizar una corrida de diablos involucra varios pasos dependiendo lo que se quiera obtener de ella. como es el caso de una corrida de inspección que busca un análisis de las condiciones de la tubería y para esto utilizan las herramientas de inspección más comunes. La corrida de diablos también remueve fragmentos de soldadura. especialmente diseñado. la MFL (Magnetic Flux Leakage. Cuando se tiene una reducción drástica del flujo. Éste es simplemente un barril. El diámetro exterior de un diablo es de igual tamaño que el diámetro interior de las tuberías para mantener un buen sello. Esto permite la fácil introducción del diablo. Página 9 de 37 . Un diablo se inserta a través de un lanzador. El lanzador del diablo tiene un diámetro más grande que la tubería para permitir inserciones del diablo a mano. como para quitar cualquier residuo. Cada uno de éstos utiliza diferentes herramientas. varillas de soldaduras llamados escombros o animales muertos entrampados en la línea. Metodología en la corrida de diablos Los mecanismos de la corrida de diablos son relativamente simples. Estos factores son clave para elegir qué tipo de diablo se debe utilizar para realizar las diferentes tareas. como herramientas. Cuando la tubería está en servicio. y una compuerta o pestaña que después es cerrada. 2. levantamiento y control de parafina en tuberías de aceite crudo.

El diablo entra estrechamente dentro de la tubería. Éste puede ser aire o líquido. normalmente se utiliza el fluido de la tubería. localizado al extremo opuesto de la tubería. el diablo raspa el interior de ésta y barre cualquier contaminante o líquido acumulado.Método convencional de lanzamiento (Westernfilterco. 2005). En su viaje a través de la tubería. un medio propulsor ayuda a introducir el diablo. El contenedor del diablo es similar al lanzador del diablo. se deben cerrar las válvulas de éstas. y ésta puede presentar inclinaciones y curvas de 90° como curvas S y curvas U de 180 grados. La longitud del sello permite pasar los cruces de las tuberías sin perder el sello. Product Displacement Pig) ofrece la capacidad de desplazar productos en líneas con curvas de pocos grados y cruces estándares de tuberías llenas. El diablo viaja a través de la tubería. permite el flujo de fluidos o gases a través de él y empuja Página 10 de 37 . 2005) Una vez en el lanzador. La presión aplicada causa que el diablo avance a través de la tubería. El producto diseñado para desplazar el diablo (PDP. Esto se puede alcanzar con presiones relativamente bajas (hps-pigging. Si la tubería que se intenta limpiar tiene conexión con otras tuberías. se utiliza el mismo diseño del barril de gran tamaño. permitiendo un retiro fácil del diablo de la línea. Curva tipo U Curva tipo S En el extremo de recepción. para definir la trayectoria del diablo y no tener problemas de que el diablo o el fluido se desvié.

Estos recipientes consisten en un encierro. depende de las condiciones de operación de la tubería. abertura para el acceso rápido. Frecuencia de la corrida de diablos La frecuencia de la corrida de diablos. y el número de ellos. En la trampa de diablos existe derrame de líquidos y debe considerarse en el diseño y la construcción (Girarding. El costo de cada operación comparado con la variación de la eficiencia de flujo de la tubería permitirá establecer el número óptimo de corridas para alcanzar la máxima eficiencia al menor costo. Página 11 de 37 . un reductor para la conexión a la tubería. de las condiciones de operación de cada sección.2. 2005) El lanzador y el receptor son trampas para introducir en la tubería y recibir los diablos después de haber realizado una operación exitosa. un barril de gran tamaño. 2005). Método convencional de recepción (Westernfilterco. 2005). pues se necesita un tratamiento diferente como resultado de las diferentes acumulaciones en ésta. 2. El diseño del suministro en la estación debe incluir equipos de manejo para diablos. esto es. El diseño de estas trampas de diablos depende del tipo de diablo que va a hacer la operación y de las condiciones de la tubería.a los diablos al extremo del contenedor (Pipeline Removal Preparations Survey.

2005) 2. Problemas que se pueden presentar corrida de diablos y cómo solucionarlos durante la Página 12 de 37 . 3. el ahorro de energía puede ser dramático en líneas grandes. Los productos que se obtienen son más limpios. 2. mensual o mucho más tiempo. Producción antes y después de la corrida de diablos (Flowmore Services.4. el tiempo fuera de servicio es mínimo. por ejemplo: la frecuencia de corrida de diablos en tuberías que manejan gran porcentaje de gas depende de la composición del gas. En el aspecto de las ventas. y en algunas ocasiones puede aumentar. Se requiere una corrida de diablos rutinaria en las líneas de aceite para determinar las proporciones de la producción y las temperaturas de operación. de las condiciones a temperatura ambiente y puede variar mucho de una ubicación a otra. las impurezas como el agua pueden eliminarse. algunos de ellos se enlistan a continuación (Flowmore Services. La frecuencia de las corridas de diablos podría variar en los tiempos de ejecución semanal.3. conocido como "diablos inteligentes" que son capaces de detectar áreas de corrosión interior en una tubería y algunos también son capaces de localizar fugas o goteras. 2005): 1. Los costos por el bombeo de fluidos se reducen.En cada caso la frecuencia de la corrida de diablos debe ser determinada en un análisis de la composición del fluido y de las condiciones del sistema de transporte. Existen diablos especialmente para tuberías. 2. dependiendo de la naturaleza del fluido producido y de las condiciones de operación. los clientes resultan satisfechos y contentos debido a los buenos resultados. El flujo se restaura. Resultados que se obtienen con la corrida de diablos Después de limpiar una tubería con una corrida de diablos son varios los beneficios que se obtienen. 4.

envío de tipo de diablo inadecuado o incompatible. Pueden también ser equipados de señales eléctricas a las operaciones de control de funcionamiento tales como válvulas.5. cantidad excesiva de escombros. (Westernfilterco. una luz. Página 13 de 37 . compresores. Estas unidades son del tipo magnético. Los detectores del diablo se utilizan para detectar el paso de un diablo. El diablo atascado puede encontrarse usando un diablo descubridor con un transmisor en su cuerpo. 2005). La no-intrusiva no se introduce en la tubería.Uno de los problemas que se pueden presentar durante la corrida de diablos es el que un diablo se pegue en la tubería por diferentes razones. Las dos categorías básicas son intrusivas y no-intrusivas. Los diablos pueden ser localizados usando señales fijas a lo largo de la tubería o sistemas electrónicos ajustados dentro del diablo. Después de que el diablo se localiza. Ubicación del diablo De vez en cuando se pegan los diablos en línea. El transmisor emitirá una señal para que pueda localizarse con un receptor. Esto puede ser una bandera. de transmisión / recepción. Los detectores son especialmente diseñados para ser utilizados en el seguimiento del diablo en cualquier extremo de la línea. dispara la palanca y actúa el detector. Cuando un diablo pasa. 2005). El diablo puede pegarse o perderse por varias razones tal como. El diablo tiene características especiales que le permite ser magnetizado. cierre de una válvula delante de diablo (hps-pigging. Ambos tipos se equipan de una cierta clase de señal de alertar al paso del diablo. etc. o ultrasónicas. bombas. una tubería deformada o que el diablo esté desgastado. 2005). 2. A continuación se da una breve descripción de lo que sucede y de cómo se puede solucionar el problema. Estos detectores no son introducidos en las líneas de producción y pueden detectar el campo magnético del diablo a través de la tubería de acero inoxidable (hps-pigging. Siempre hay una razón lógica para que el diablo se detenga en la tubería: falta de presión de propulsión adecuada. acoplador flojo con propulsión detrás del diablo. la línea puede excavarse y quitar el diablo (Girardind. La intrusiva se une permanentemente a la tubería y se equipa de una punta de prueba que se introduce en la tubería. 2005). etc. pero son unidades móviles. Se montan a la tubería.

Tipos de diablo Clasificación de Diablos                 Acero (cilíndricos) Limpiadores Esferas Polietileno (espuma) Diablo convencional diablo de utilidad Selladores Casquete sólido Diablos de gel MFL (Magnetic Flux Leakage) Ut (Ultrasonic) Diablos geométricos herramientas de inspección Herramientas de inspección en línea Página 14 de 37 .Placa disparadora Punta de prueba Detector del diablo 3.

Diablos convencionales Los diablos convencionales o de utilidad pueden ser divididos en dos categorías basados en su propósito fundamental: Diablos Limpiadores y Selladores. microbios. los solventes en los inhibidores se evaporan. Cuando se usan los inhibidores en una tubería de gas. Esto es normalmente parafina en las tuberías de aceite crudo.Tipo de diablos convencionales (Westernfilterco. productos de corrosión. Tienen cepillos de alambre para raspar las paredes de la tubería y remover los sólidos. y comida para los microbios. Diablos Limpiadores se usan para quitar la acumulación de sólidos o de semi-sólido y escombros acumulados en las paredes de la tubería. Los diablos limpiadores están normalmente provistos con cepillos u hojas para hacer la limpieza. • Diablos de gel se usan junto con los diablos convencionales para perfeccionar las tareas de drene y limpieza de la tubería. la inspección de la pérdida de metal y corrosión. • Diablos geométricos o herramientas de inspección en línea que proporcionan información sobre la condición de la línea así como la magnitud y situación de cualquier problema. 2005) Los diablos que se usan para lograr las diferentes tareas de la corrida de diablos pueden ser divididos en tres categorías generales: • El convencional o diablo de utilidad o corrida de diablos de rutina que se usan para realizar funciones como limpiar y separar los fluidos. Esto aumenta la eficiencia y baja el costo de la operación.1. También se usan los diablos limpiadores en conjunto con químicos tratando las líneas para perturbar los sitios de corrosión y quitar agua. Diablos de 14" y más pequeños normalmente Página 15 de 37 . formando gotas en las paredes de la tubería que pueden quitarse limpiándolo con los diablos. A. 3.

que tienen un tubo del cuerpo central o mandril.usan cepillos de rueda de alambres rotatorios. 2005). diablos de casquete sólidos de poliuretano. esferas. existe una subdivisión extensa. Los diablos selladores pueden ser esferas. Dentro de estas dos categorías. Diablos Selladores se usan durante la prueba hidrostática de tuberías para llenar la línea de agua y después drenarla. son aquellos polímeros que muestran un comportamiento elástico. Quitando condensados y agua en sistemas de gas húmedo. y varios componentes que pueden congregarse hacia el centro para configurar el diablo a realizar un deber específico. o diablos de tipo cilíndrico con copas o discos selladores. B. Se usan los cepillos rotatorios especiales en algunos diablos grandes. polietileno (espuma). • Diablos de cilindro. es decir. Uretano: Clase de sintéticos resistentes a la abrasión y espumas flexibles. se deforman al someterlos a una fuerza pero recuperan su forma inicial al suprimir la fuerza. y casquete sólido (Girardind. Página 16 de 37 . agua de tuberías de producción o separando productos distintos en tuberías de producción. en particular su elasticidad y su flexibilidad. Elastómero: cualquier polímero sintético que presenta las propiedades. Estos cepillos son fáciles de reemplazar y baratos. Estos son los diablos de acero (cilíndricos). la cual puede hacer diferencias entre los diferentes tipos o formas de diablos. Se usan para mantener un buen sello para barrer líquidos de la línea o proporcionar una interfase entre dos productos distintos dentro de la tubería. Los diablos más grandes tienen cepillos extras.

Diablos de Copa Página 17 de 37 .Diablo de cilindro. Los diablos de cilindro tienen un cuerpo de metal (acero o aluminio) y son equipados con selladores (copas o discos raspadores) para proporcionar la presión diferencial para propulsar el diablo en la tubería. 2005) Los diablos del acero son más duraderos. 2005). Pueden reemplazarse los selladores y cepillos para hacer que el diablo pueda reusarse. Una ventaja del diablo de cilindro es que puede ser un diablo de limpieza. El costo de reajustarlo. 2005). De vez en cuando las cerdas de cepillo de alambre se rompen y entrarán en lugares no deseados (Girardind. Consisten en un cuerpo de acero con elementos reemplazables (copas y discos). Se diseñan para las corridas largas. La ventaja de los diablos de acero es la capacidad para sustituir los componentes que usan (Westernfilterco. y diablos más grandes requieren un equipo de manejo especial para cargar y descargar el diablo. un diablo de sellado o una combinación de ambos. Se diseñan los diablos limpiadores para un raspado fuerte y pueden equiparse con cepillos de alambre u hojas del poliuretano. Hay también desventajas del diablo de cilindro. Para limpiar la línea el diablo está equipado con cepillos del alambre u hojas del poliuretano. (Girardind. Pueden también ser equipados por componentes abrasivos (los cepillos y las láminas) para quitar depósitos de la pared interior de la tubería.

Diablos de Discos Diablos de copa cónica Diablos de copa cónica con lámina Diablos de copa cónica con cepillo Página 18 de 37 .

2005) Página 19 de 37 . Son en su mayoría líquidos viscosos. 2005) • Diablos Esféricos o esferas. son de una composición sólida o inflable. Las esferas inflables de poliuretano se fabrican de manera completa para proporcionar un diseño duradero. Glicol: Compuesto orgánico con dos grupos oxhidrilos unidos a diferentes átomos de carbono. incoloros y de sabor dulce. los inflables se rellenan con glicol y/o agua para alcanzar el diámetro óptimo. Diablo esfera. se trata por lo tanto de un alcohol divalente. ya que la soldadura representa un punto de debilidad.Diablos con varios tipos de cepillos Diablos de acero (Westernfilterco. (Girardind.

Usadas para separar varios productos como gasolinas. La esfera soluble se usa normalmente en tuberías de aceite crudo y contiene una cera cristalina microscópica y polietileno que actúa como un inhibidor de parafina y no obstruye el flujo. La esfera normalmente se disolverá en pocas horas. el control de parafina en las tuberías de aceite crudo. Se han usado las esferas durante muchos años como diablos selladores. Si en una línea nunca se ha corrido un diablo. Tiene un centro hueco con válvulas que se usan para inflar la esfera con líquido. combustibles de motor de reacción. Nunca deben inflarse las esferas con aire. y no realizar eficientemente la operación de remover los líquidos. Las esferas son comúnmente usadas para quitar los líquidos de los sistemas de gas húmedo. Los diablos de espuma son un tipo de dispositivo barato y versátil en la limpieza de tuberías. 2005). Diablo tipo esfera (Girardind. Esto está en función de la temperatura y movimiento del fluido. aceites crudos. agua de las tuberías de producción. inflable. espuma y sólida. neopreno y otros) dependiendo de la aplicación. Con configuraciones incluyendo básico. fricción y absorción de aceite. Las esferas están llenas con agua. la espuma del poliuretano se amolda a varias configuraciones de tiras sólidas de poliuretano y/o materiales abrasivos permanentemente unidos a ellos. puesto que por la naturaleza del mismo puede comprimirse a alta presión y/o amoldarse a la superficie de la tubería. y la prueba hidrostática y drene después de rehabilitar la tubería o una nueva construcción. y otros productos de petróleo transportados a través de una tubería. aceites de combustible. Hay cuatro tipos básicos de esferas. o agua y glicol e infladas al tamaño deseado. Página 20 de 37 . Los tamaños se extienden de 2" hasta 48". la esfera soluble es una buena opción para realizas una corrida. La esfera inflable es fabricada de varios elastómeros (poliuretano. (Girardind. 2005) • Diablos de espuma.Se han usado las esferas durante muchos años como diablos selladores. soluble.

Diablo de polietileno de densidad media . corrosión. Algunas ventajas de los diablos de poliuretano es que son comprimibles. tendrá la base cubierta. Las desventajas de los diablos de espuma radican en que son productos de un solo uso. Los diablos de poliuretano cubiertos con un cepillo de alambre o de carburo de silicio se usan para raspar y suavizar la abrasión de la tubería (Girardind. Hacen giros bruscos en las cruces para poder limpiar las laterales. menos conocidos como los diablos de polietileno. condensados en las tuberías de gas húmedo y en corridas de diablos de diámetros múltiples. longitud corta de corridas. con varios cepillos o cubierto de carburo de silicio. Los tipos de diablos de espuma disponibles que se puede usar dependen de la condición de la tubería. El diablo de polietileno puede ser de espuma básica o cubiertos con un material de poliuretano resistente. fines lisos. Si el diablo es de espuma básica. 2. cerda plástica. 3. Se usan los diablos de espuma de poliuretano para probar la línea (un diablo pasa a través de la línea). Los diablos de espuma. 2005). secar y limpiar. Este diablo esta diseñado para realizar un buen sello en el interior de la tubería y asegurar que todo el líquido de la tubería cambie de sitio impulsado por el fluido o gas detrás del diablo. extensibles. ligeros y flexibles. Los diablos cubiertos pueden tener un espiral de poliuretano. La espuma es de varias densidades que van de la densidad ligera (2 lbs/ft3). 2005): 1. la densidad media (5-8 lbs/ft3). y válvulas (Westernfilterco. Diablo de polietileno de alta densidad . 2005). instalaciones. y las concentraciones altas de algunos ácidos acortan su vida. Son ligeros y fáciles de trabajar y capaces de ser utilizados en tuberías. pueden tener fines cóncavos. son fabricados de espuma de poliuretano. y de carburo de silicio. Pasan por las válvulas tan pequeñas como el 65% de apertura.Un diablo de densidad media puede atravesar obstáculos con la fuerza que se le aplicada y puede mover algunos materiales depositados en las paredes de la tubería.entrecruzado. a la densidad pesada (9-10 lbs/ft3).Un diablo de densidad alta atraviesa obstáculos con mayor fuerza y mueve materiales acumulados Página 21 de 37 . cepillos de alambre. o bala huele en ambos fines. Los diablos de poliuretano también son baratos. y el aumento esperado de parafina. Diablo de polietileno de baja densidad . Aunque normalmente se encuentra en una forma de bala.Un diablo de densidad baja puede atravesar tuberías parcialmente bloqueadas porque radicalmente se puede deformar cuando se empuja a través de la tubería. u otro residuo de la producción del hidrocarburo. Los diablos de poliuretano viajan a través de las tuberías de diámetro múltiples y radios cortos de curvatura de 90º. La longitud del diablo de poliuretano normal es dos veces su diámetro. como se lista a continuación (Pipeline Removal Preparations Survey. remover depósitos espesos.

uno o dos. La acción de limpieza del diablo de espuma se crea por el arrastre friccional proporcionado por el sobre tamaño del diámetro. Aunque cada diablo tiene una aplicación específica. Empujando los primeros.Este diablo tiene cepillos de alambre u otros tipos de cepillos para quitar el material de residuo proveniente de diablos anteriores. media. la diferencia radica en su composición interna. El diámetro del diablo de poliuretano es más grande que el diámetro interior de la tubería. la presión creada por el fluido sobre la parte trasera del diablo comprime el diablo longitudinalmente. En la corrida de diablos progresiva es necesario asegurar que los diablos no se peguen en la tubería. La longitud del diablo es aproximadamente dos veces su diámetro para reducir la posibilidad de que diablo de volteretas en la tubería. Diablo de cepillo . Esta desviación retira los escombros delante del diablo. 2005). ablandarán y disolverán residuos del hidrocarburo depositado en la tubería y permitirá a los diablos de polietileno más densos quitar la mayoría de material antes de usar un diablo rascador. 4. Los fines cóncavos están disponibles para el servicio bidireccional. El diablo de espuma se construye de espuma de poliuretano de varias densidades y está disponible en varios tipos de capas externas. El uso de una densidad alta o de un diablo rascador en la primera carrera podría raspar bastante material y por consecuencia detener el diablo y bloquear la tubería. considerando lo que se quiera conseguir de cada uno de ellos. El diablo de espuma se adapta de material de espuma de poliuretano de densidad ligera. cada uno de ellos tiene una finalidad independiente. y en el objetivo que se quiere conseguir al utilizarlo. o pesada.Este diablo tiene varios rascadores duros construidos Para raspar el residuo más resistente fuera de las paredes de la tubería. Esto aumenta el arrastre friccional sobre las paredes de la tubería y la acción de raspado del diablo. Diablo rascador . Su forma de bala se diseña para ayudar a cruzar las instalaciones y válvulas. diablos con varios barriles de lubricante o surfactante. media y alta.en las paredes de la tubería. 5. y no en su apariencia física. Entre el diablo de polietileno de densidad baja. Algunos fluidos pasan alrededor de y a través del cuerpo de espuma creando una alta velocidad y desviación del volumen. Además. suspendiendo algunos de los escombros en la solución y barriéndolos fuera de la línea (Girardind. Esto se hace para ejercer un arrastre friccional entre el diablo de espuma y la pared de la tubería. algunos son intercambiables según la preferencia del usuario dentro de ciertos parámetros. Página 22 de 37 . Los diablos pueden acomodarse en cualquier orden.

se amoldan en una sola pieza. removiendo condensados y agua de sistemas de Página 23 de 37 . normalmente de poliuretano. o una combinación de diseño copa / disco. (Girardind. El diablo de lanzamiento sólido está disponible en copa. Diablo sólido. Son considerados diablos de sellado aunque algunos diablos sólidos están disponibles con cepillos en su alrededor y pueden usarse para propósitos de limpieza. Los diablos sólidos son sumamente eficaces quitando los líquidos de las tuberías de producción. Los diablos sólidos son de varios diseños y son normalmente hechos de poliuretano. 2005) • Diablos sólidos. y otros elastómeros en los diablos de tamaños más pequeños. muchas compañías reutilizan el diablo de lanzamiento sólido. La mayoría de los diablos son de una construcción de piezas pero varios fabricantes tienen todos los diablos de uretano con elementos de sellado reemplazables.Diablo espuma (Girardind. 2005) Debido al costo de reajustar y transportar un diablo cilíndrico (trabajo y material). disco. sin embargo. el neopreno.

Construidos. Más ligero en peso que los diablos de acero. diversas configuraciones pueden ser provistas. éste permite un sello más eficiente durante funcionamiento del diablo. Los equipan de copas y/o discos y tienen la capacidad de adaptar cepillos como un diablo de acero. drene. para esto también influyen las condiciones de la tubería y del fluido. etc.. así como. Utilizados sobre todo para las pruebas hidrostáticas. 2005). • Diablos de desplazamiento Estos diablos se utilizan para desplazar un fluido con otro. Sin embargo. retiro del fluido. 2005) Otra clasificación de los diablos se basa en el objetivo o tarea que se quiere conseguir al realizar la corrida de diablos. Página 24 de 37 . Se usan en la hidrostática. El centro hueco agrega flexibilidad para adaptarse a los diámetros internos fuera de circunferencia o que varían. • Diablos de conjunto Se usan los diablos de conjunto para separar fluidos distintos como las diferentes calidades de gasolina.gas húmedo. con alto grado de abrasión y con un químico resistente al material sólido y diseñados para permitir el sello al borde de la copa y en la parte posterior del disco contra la superficie interna de la tubería. combustóleo. limpiezas cuando está equipado con cepillos. y además maneja los diámetros de poca curvatura. (Girardind. Como en los diablos de acero. Pueden ser bidireccionales o unidireccionales en diseño. Estos diablos son unidireccionales si tienen copas y bidireccional si están provisto con discos (Girardind. 2005). y controlando el aumento de parafinas en los sistemas de aceite crudo (Girardind. los componentes que usan no pueden ser substituidos. Tipos de diablos sólidos. en tuberías de productos múltiples. Los diablos sólidos caen en la categoría de diablos de espuma medios y diablos de acero. cualquiera de los diablos que se han explicado anteriormente puede tomar parte en una de estas clasificaciones.

La lámina de aforo puede montarse en el frente o a atrás del diablo y es hecho de un acero ligero o de aluminio. Asegura que el ovalidad de la línea está dentro de la tolerancia aceptada. pero con un rango de químicos. Una lámina está colocada en el frente. Diablos de gel Es una serie de sistemas de gel líquido que se ha desarrollado para el uso en operaciones en tuberías. 2005). solventes. y incluso ácidos que pueden estar en los geles. Muchas aplicaciones requieren los diablos especiales. • Diablos calibradores Se usan los diablos calibradores después de construir la tubería para determinar si hay obstrucción en la tubería. • Diablos de diámetros dobles Existen sistemas de producción en donde se presentan tuberías de dos diferentes diámetros es decir. Un ejemplo de un diablo especial es.en el llenado. La lámina puede ser sólida. un diablo del molinete que usa alfileres de acero con las puntas endurecidas para quitar la cera y descascarar la tubería. 2005). en el drene. 2005). una en medio. Hay cuatro principales tipos de gel que se usa en aplicaciones de la tubería: • Bacheo o gel separador • Gel recogedor de escombros • Gel de hidrocarburo • Gel deshidratador Página 25 de 37 . un diablo de limpieza magnético para recoger los escombros férreos de la tubería (Girardind. etc. 2005). Normalmente se usa antes de utilizar una herramienta de Inspección en línea. es por eso que el diablo de cilindro es normalmente ajustado con discos sólidos para la línea más pequeña y discos rasurados para la línea más grande. • Diablo de perfil Es un diablo de aforo normalmente con tres láminas de aforo. 2005). El diablo de poliuretano también se usa ampliamente en esta aplicación (Girardind. Su diámetro externo es de un 90-95% del diámetro interno de la tubería (Girardind. 2005). o durante el inicio. y una atrás del diablo. los cepillos lo apoyarán en la línea y mantendrán el diablo centrado. 8" x 10". para asegurar que la herramienta pase alrededor de las curvaturas y a través de la tubería (Girardind. La mayoría de los geles de tubería son basados en agua. 4" x 6". Si es un diablo de limpieza. la evacuación y en el abandono de la línea (Girardind. El diésel de gel normalmente se usa como un portador de inhibidor de corrosión en líneas de gas (Piggingassnppsa. o como una parte de un programa de mantenimiento continuo. • Diablos especiales Son diablos que se utilizan para realizar una aplicación específica y que no se lograría si se utilizara un diablo convencional.

Diablo de gel (Piggingassnppsa. 2005) La forma en que se realiza la corrida de diablos usando en el frente un diablo de gel. Tren de diablos con el diablo de gel (Piggingassnppsa. entre uno y otro se introduce un gel de escombros o un gel separador. el gel puede bombearse a través de cualquier línea que acepte líquidos. o junto con varios tipos de diablos convencionales. Pueden usarse diablos de gel exclusivamente (en líneas de líquido). 2005) Como un líquido. los diablos del gel pueden mejorar el desarrollo global mientras minimizan el riesgo de que un diablo se pegue. Cuando se usa con diablos convencionales. Las principales aplicaciones de los diablos de gel en tuberías son las siguientes: • Separación de productos • Escombros removidos • Línea rellena e hidroprueba • Desagüe y secado • Condensados removidos de líneas de gas • Inhibidores Página 26 de 37 . aunque muy viscoso. Con esto se minimizar la desviación de los fluidos de los diablos y se realiza una mejor limpieza. éste comprende un gel separador y un gel de escombros y diablos convencionales. en lugar de diablos.

mismos tipos y número de copas de cerrado tienen que ser usadas. La lente no se coloca en el frente del diablo por que el polvo dentro de la tubería puede ensuciar la lente. Otra de las aplicaciones que tiene el diablo durante su operación son la de inspeccionar las condiciones de la tubería. Se ha desarrollado un diablo que mide el diámetro interno este consiste en un diablo de limpieza que puede medir el diámetro interior de una tubería. Página 27 de 37 .• Tratamiento químico especial • Remover los diablos atascados 3. en cambio la cámara se ajusta atrás del diablo así la lente no se ensucia. Diablo medidor del diámetro interno También se ha desarrollado un diablo cámara al que se le ha ajustado una cámara de video que se usa para grabar dentro de la tubería. 2005). tiene el mismo diseño.2. se ha hecho de los mismos materiales y se han instalado a los mismos intervalos (Inspection tools with high reliability for the safety of trunk lines including tight bends. Este diablo pasa a través de la tubería como un diablo de limpieza. Este diablo también puede usarse como un diablo de limpieza. El diablo como herramienta de inspección. Entonces este diablo graba en la dirección inversa del movimiento del propio diablo y da testimonio de las condiciones internas de la tubería después de haber corrido el diablo.

2005): • El propósito En éste influye el tipo.4. se debe hacer una selección del diablo para perfeccionar la eficacia de limpieza de la corrida del diablo (Baker Petrolite. el perfil de elevación. 2005).Esta imagen capturada por este diablo revela la forma circunferencial de la tubería. ubicación del deposito. la máxima distancia que deberá viajar el diablo. Una cantidad moderada de fluido o gas se bombea antes de un segundo diablo que es insertado en el lanzador. así hasta el número requerido de diablos con la cantidad correspondiente químicos o limpiadores con agua Página 28 de 37 . dureza. Selección del diablo Una vez definidos los parámetros de operación y metas del proyecto de limpieza. los volúmenes en la línea durante la corrida de diablos. • Los volúmenes de la línea Se debe considerar. 2005). agua o químicos detrás del diablo. situación y volumen de la sustancia que se quitara o cambiara de lugar. y el material especifico de la tubería. el mínimo radio de curvatura. nitrógeno. Tren de diablos Es un proceso también llamado "corrida de diablos progresiva" (progressive pigging). el tipo de información que se obtendrá de una corrida de diablo y los objetivos y metas para la corrida de diablo. las características adicionales como tipos de válvula. 3. 3. El tipo de diablo a ser usado y su configuración óptima para realizar una tarea en una tubería en particular debe determinarse basado en varios criterios que incluye (Piggingassnppsa. Este proceso consiste en introducir a la tubería una serie de diablos de espuma de polietileno. El diablo es empujado por el lanzador en la tubería bombeando aire. y ángulos de la curvatura. Durante el uso en el campo. las conexiones de la rama. estos limpian a través de la tubería con agentes químicos y/o un limpiador de agua para quitar todos los hidrocarburos. este diablo ha diablo mostrado excelente durabilidad y habilidad para pasar a través de la tubería (Inspection tools with high reliability for the safety of trunk lines including tight bends. tiempo de acumulación.3. la disponibilidad contra la tendencia de presión requerida y la velocidad del diablo • Características de la tubería Se deben de tomar en cuenta los diámetros interiores mínimos y máximos de la línea.

por sus siglas en inglés). 2005). En el caso de fragmentos pesados. Las tuberías se limpian hidráulicamente y neumáticamente con una serie de diablos limpiadores de polietileno (POLY-PIG) de espuma flexibles. Se usan herramientas de inspección para monitorear las líneas y el proceso. Con pocas excepciones. 2005). El diseño del tren de diablos es crítico para el éxito del programa de limpieza.se envían a través de la línea y para quitar la mayoría de los hidrocarburos depositados en la tubería. el bache de químicos es colocado delante de un diablo cepillo para iniciar las corridas. Los diablos se reciben en un "receptor de diablo" (Pig catcher). 2005). Ut (Ultrasonic. la herramienta de inspección en línea recoge datos que son analizados por los ingenieros y técnicos para determinar e informar de la condición de la línea (Piggingassnppsa. la presión diferencial constantemente se monitorea. los diablos de polietileno se introducen en el sistema de una manera progresiva que empieza con unidades de limpieza muy pequeñas y muy suaves que trabajan con limpiadores clasificados según el tamaño con calidades abrasivas. Típicamente. Tipos de herramientas inspección en la corrida de Diablos Básicamente las técnicas más comunes son MFL (Magnetic Flux Leakage. Día a día se perfecciona el tren de diablo para que la limpieza completa se logre en un número mínimo de corridas y aumente al máximo la producción a la vez que se minimizan los costos (Baker Petrolite. Un método rastreador acústico se usa para monitorear la situación de la herramienta en la inspección en tiempo real. Este método de limpieza de diablos de polietileno ha demostrado ser la manera más segura.5. Inspección en el sitio Mientras estas herramientas están viajando a través de la línea. Herramientas de inspección en línea La herramienta de inspección en línea proporciona información de la condición de la tubería y/o sus volúmenes. Herramientas de inspección en línea y la inspección en sitio. Herramienta de inspección Magnetic Flux Leakage Página 29 de 37 . más rápida y más barata de limpiar la mayoría de las tuberías (Flowmore Services. con un diablo disco o diablo copa usado al final de las corridas. por sus siglas en inglés). 3.

2005): • Medidas del diámetro y de la geometría • Monitoreo de la curvatura de la tubería • Perfil de la tubería • Registro de la temperatura y la presión • Perdida de metal y determinación de la corrosión • Inspección fotográfica • Determinación de grietas • Medición de los depósitos de parafinas • Determinación de la fuga El principio físico de la herramienta de trabajo MFL es magnetizar la pared del pozo y detectar la salida de flujo causado por el metal (ganancia o pérdida) u otra anomalía relativa que cambie el espesor de la pared de la tubería. exactitud del tamaño total en el nivel de los resultados reportados • Incapacidad de registrar el tamaño. la longitud y áreas uniformes en espesores de pared • Para evaluar errores causados por cambios desconocidos en el espesor de la pared • Limitaciones sobre la detección mínima de dimensiones. anomalías debajo de ciertas dimensiones y asociado con la masa de acero • Temperatura máxima <= 60 °C Página 30 de 37 . la información que proporciona este diablo inteligente es de un rango muy amplio de inspección que incluyen (Piggingassnppsa. SPE # 36275). Herramienta MFL. gas o sistemas multifasicos con una detección mínima de 5 – 10 %. 2006) Las herramientas del MFL se corren en aceite. Las principales limitaciones de las herramientas MFL son: • Necesita ser calibrado para un sitio.Los dos parámetros más comunes para medir la geometría y el diámetro son la pérdida de metal y la corrosión. es decir en el caso de tuberías con más costuras en un nivel alto reduce la capacidad y la exactitud (Pipeline Integrity Management Through Intelligent Pigging Survey. Reportan las características de la tubería de acero. cuando se evalúan los defectos • Incapaz para detectar la suavidad. (roseninspection.

Herramienta con alta rapidez para reportar resultados • Requiere un nivel alto de limpieza de la superficie interna de la tubería. y la cantidad de depósitos removidos semejantes a las parafinas y capaz de asfáltenos. Saber cuando llegará el diablo es extremadamente importante. menos tolerancia en la exactitud de reportes (Pipeline Integrity Management Through Intelligent Pigging Survey. La velocidad del diablo determina el gasto del líquido removido. Esta es la herramienta más exacta pero muy difícil de manejar e históricamente más costosa en comparación con la herramienta MFL. Más conveniente para el monitoreo de la corrosión que la anterior. Además. corrosión. parafinas. SPE 77576). con esto se puede determinar si existen en el interior de la tubería fisuras. conocer los diferentes parámetros que afectan el tiempo de la corrida de diablos permite al operador minimizar la duración del proceso de corrida de diablos (Challenges in Pigging of Subsea Gas Flowlines. secciones más Página 31 de 37 . incluso materiales que se encuentran depositados en la pared interna de la tubería. para poder predecir las condiciones de operación bajo las cuales la limpieza de la tubería se realiza y para ver si éstas son las óptimas para el sistema. Las fuerzas sobre los equipos submarinos.6. Tiempo de la corrida de diablos La predicción del tiempo de la corrida de diablos es muy importante. a partir de éstos se puede realizar una operación exitosa. Generalmente la velocidad del diablo utilizada en tuberías es de 3 a 5 [MPH] (4.29 ft/s. inhibidores efectivos de sólidos en suspensión. Limitaciones de la herramienta Ut: • Requiere una baja velocidad (aproximadamente 1 [m/s]).785 a 7.Herramientas de inspección Ultrasonic El principio de operación de la herramienta untrasonic es emitir ondas de sonido que viajan hasta tener contacto con la pared de la tubería. SPE # 36275). libre de productos de corrosión. 6. registrando el tiempo que tarda en viajar la onda. • Mínimo espesor de la pared y limitaciones para detectar el tamaño.71 a 11. Parámetros que se utilizan durante la operación Para poder saber cual será el comportamiento de la corrida de diablos se necesita conocer ciertos parámetros. Consiste en proveer al operador un tiempo estimado de llegada del diablo. la onda rebota y es captada por la misma herramienta.18 [m/s]). Velocidad de la corrida de diablos La velocidad promedio durante la corrida de diablos afecta directamente al tiempo de la corrida de diablos. 3.

Esto es causado por la columna de condensados (líquidos) en el riser (Challenges in Pigging of Subsea Gas Flowlines. sin embargo. La rectitud del sistema de corrida de diablos y la recepción del diablo limita la máxima velocidad de llegada del diablo. La presión del separador se usa para ajustar o modificar la velocidad del diablo. con cualquiera de estas dos opciones: 1. intermedia.33m⁄s). en los dos casos la operación resulta ser ineficiente. La presión del separador no es usualmente ajustable pero cuando se trata de un tren de diablos de alta. y baja presión del separador. para líneas conductoras de gas natural de 5 a 15 [MPH] (11. Aumentando la presión del separador disminuye la velocidad del diablo y viceversa. la velocidad más eficiente oscila entre. Esta diferencia de presión se incrementa con el acercamiento del diablo a la instalación. CIPM). la velocidad de llegada del diablo es muy grande. Para reducir la velocidad del diablo es necesario disminuir la diferencia de presión.altas y además codos de tuberías limitan la velocidad del diablo (Challenges in Pigging of Subsea Gas Flowlines. Velocidad diablo Normalmente los diablos se desplazan a la misma velocidad que la corriente del flujo antes de introducirlo. La velocidad de llegada del diablo es de mayor preocupación para las operaciones en los lugares más altos. incrementar la presión al frente del diablo 2. La velocidad debe permanecer dentro pues si está por debajo puede detenerse durante la corrida de diablos y si es mayor puede no remover la mayor parte de los escombros depositados en la tubería. reducir presión detrás del diablo Efecto de la presión del separador La presión en el separador tiene un gran impacto sobre el tiempo para la corrida de diablos. y para líneas conductoras de líquidos de 2 a 10 [MPH] (4. SPE 77576). Reduciendo la presión del separador se incrementa la velocidad del diablo. la salida de la recepción del Página 32 de 37 . Control de la velocidad de llegada del diablo La causa de la excesiva velocidad de llegada del diablo es la elevada presión diferencial a través del diablo. SPE 77576). Esta velocidad puede verse afectada de 3 a 5 % menos si la conexión lateral de la “trampa” se encuentra abierta (Transporte de Hidrocarburos por Ductos. En casos con sistemas de aguas profundas con riser del orden de unos pocos miles de pies de altura.47 a 22.18 a 33.47 m⁄s).

Esto llega a ser un aspecto muy significativo en el control del movimiento del diablo en segmentos de tubería horizontal y semi-horizontal. Con OLGA se puede simular el flujo de hidrocarburos en tuberías.. Efecto de fugas alrededor del diablo Cuando se incrementan las fugas alrededor del diablo resulta en velocidades promedio de diablo más bajas. una más baja velocidad de llegada del diablo aumenta el tiempo de llegada del diablo. para reducir la aceleración del diablo. El objetivo era simular flujos transitorios lentos asociados con transporte de masa. OLGA fue originalmente desarrollada por un programa conjunto de investigación. Efecto del líquido delante del diablo La presencia de una gran columna de líquido frente del diablo es crucial. de la empresa noruega Scandpower. Toda esta información está organizada en grupos de elementos físicos similares. etc. en el que estaban involucradas organizaciones de investigación y diversas compañías petroleras (Bendiksen et al. 1991). Metodología de la simulación El simulador numérico utilizado en el presente trabajo es el simulador comercial OLGATM. El simulador OLGA fue desarrollado por los Institutos Noruegos SINTEF (Consorcio de Institutos de Investigación) e IFE (Instituto para la Tecnología de la Energía). Cada ramal consiste de una secuencia de tuberías o Página 33 de 37 . Desde el inicio del proyecto. 3. En una corrida de diablos con presión suministrada por gas los requisitos aumentan cuando se tiene una gran cantidad de fugas de gas alrededor del diablo.diablo se alinea con el deseo de separar y controlar la presión de respaldo.7. en redes de tuberías y en equipo de proceso que formen parte de estos sistemas. importantes en el bacheo por conformación del terreno y durante variaciones de gasto. el código OLGA ha sido continuamente mejorado gracias al incremento de la base de datos experimental del laboratorio de SINTEF y al uso extensivo de pruebas numéricas del IFE y las compañías petroleras involucradas en el proyecto. Para mayores referencias consultar el trabajo de Bendiksen (1991). Los sistemas de flujo dentro de OLGA están constituidos por uno o más ramales o “branches”. La información que se necesita como entrada a OLGA consiste de 7 archivos. El primero de los archivos necesarios contiene la información particular del caso de estudio tal como la geometría. las variables que se solicitan como salida. las condiciones operativas. Dos de ellos son indispensables y cinco opcionales.

NOTA el PLUG es más resistente que el PIGTRACKING (User's Manual V4. fuente de control de masa. OLGA 2000). OLGA usa un diablo específico para poder insertar en la tubería a un solo tiempo y lugar. temperatura. Los componentes son los siguientes: separadores de dos y tres fases.0. El bache de líquido creado por el diablo a lo largo de la tubería es seguido en tiempo. Un diablo es un dispositivo mecánico para la limpieza interna o inspección de una Página 34 de 37 . Simulación del diablo Existen dos formas para simular el escenario de la corrida de diablos en OLGA cualquiera de las dos usa la llave de trabajo PLUG o se usa la llave de trabajo PIGTRACKING. Las variables de flujo (velocidades. bombas con reciclo y pase de flujo. Son reportados como valores promedio dentro de los volúmenes de sección. intercambio de calor. gastos. Estas secciones corresponden a las celdas de discretización empleadas en el modelo numérico. acumulación de parafina. válvulas y estranguladores críticos y subcríticos compresor con control de pase. etc. Corrida de diablos en tuberías para la simulación OLGA es un simulador de corrida de diablos de una tubería. fuga y diablo / tapón.“pipes” y cada tubería está dividida en secciones. De especial interés es la determinación del tamaño y velocidad de un bache de líquido permitido por el sistema delante de un diablo que se inserta en un cierre de la línea de flujo (User's Manual V4. B.) son definidas en los límites de sección (A.30 mientras que otras variables como son presión. C y D en la figura 2. válvula check. OLGA 2000).0. etc.0. OLGA 2000). El principal propósito de incluir equipos es para dar más realismo a las condiciones de frontera para las múltiples fases que se transportan en las líneas (User's Manual V4. Equipo de proceso Lo siguiente es una descripción de los equipos disponibles en OLGA.

3. Los movimientos de tren de diablo se calculan para un solo diablo en el tren de diablos. el fluido alrededor del diablo produce una fuerza viscosa.tubería. La velocidad del diablo aumenta cuando la fuerza de fricción disminuye. Nota: que el tapón / diablo como se describe en el modelo no ocupa volumen en la tubería. Ésta fuerza también se usa como la fricción estática entre el diablo y la pared de la tubería. después de las fuentes o del estrangulador debido a la compresión que puede llegar a sufrir el fluido. Esta opción está sólo disponible para los participantes del proyecto SSH (User's Manual V4. En el periodo cuando el fluido de la corrida de diablos se está inyectando en la tubería. HIDRATO: Un tapón formado debido a la formación de hidratos. Ésta involucra la fuerza de fricción cuando el diablo se empieza a mover. LARGO: El tipo de diablo largo se usa para simular la operación de la corrida de diablos donde un tren de diablos se envía a la tubería con espacios entre los diablos llenos de fluido de la corrida de diablos. Si existen fuentes o un estrangulador adelante de la lanzadora del diablo.8. OLGA 2000). Cuando el diablo se está moviendo. El fluido de la corrida de diablos se introduce en la sección del lanzamiento como aceite. La fuerza de fricción de la pared debido al contacto entre el diablo y pared de la tubería. Fugas Para el diablo corto dos tipos diferentes de fugas son modeladas: Página 35 de 37 . De igual forma se calcula la temperatura media del fluido de la corrida de diablos se calcula. El diablo se empieza mover después de la que fuerza aplicada sobre él es mayor a la fuerza de fricción estática. Simulación del los tipos de diablos Pueden simularse tres tipos de diablo o tapón: CORTO: El diablo corto se usa normalmente sólo para limpiar la tubería. el fluido se coloca en la sección de la lanzadora del diablo.0. 2. La fuerza de fricción debido al fluido de la corrida de diablos dentro del tren del diablo es calculado automáticamente y se agrega a la fuerza de fricción debido a movimiento del diablo. La fricción del fluido debido a la viscosidad del fluido en el espacio entre el diablo y la pared de la tubería. PESADO SSH: El tren del diablo largo se simuló como un diablo corto. Fuerza de fricción actuando en el diablo Dos tipos de fuerzas de fricción son modeladas: 1. puede ser necesario modificar la entrada del fluido.

se deben utilizar parámetros más detallados de las características físicas del sistema. Ésta debe realizarse periódicamente en cada una de las instalaciones de producción bajo condiciones de flujo y de operación. Section 02553. August 2001. temperatura. Construction Standard Specification. el flujo presente en la tubería es excesivamente turbulento. Conclusiones La corrida de diablos es un proceso de gran importancia en la Industria Petrolera debido a los beneficios que ofrece a la producción de hidrocarburos. BIBLIOGRAFÍA Brief Overview of Gulf of Mexico OCS Oil and Gas Pipelines: Installation. Potential Impacts. Deborah Cranswick. La elaboración de estudios numéricos mediante el empleo de simuladores de flujo representa una herramienta muy útil. Realizar una corrida de diablos mínimo cada seis meses en cada sistema de transporte de hidrocarburos para que su rendimiento se mantenga estable. La fuga debido al deslizamiento entre el diablo y el fluido alrededor del diablo. La selección de las técnicas debe involucrar tanto a la parte técnica como a la económica. En el funcionamiento del sistema. Gulf of Mexico OCS Region. 2. el tiempo y la cantidad de depósitos que se acumulan en el interior de la tubería. Recomendaciones Para obtener resultados más confiables y de una forma más eficiente. en el producto final se tiene un gran porcentaje de impurezas como parafinas o agua. la disminución de la producción. New Orleans. Antes de tomar cualquier decisión es necesario haber realizado un número de corridas suficientes que involucren todos probables escenarios y parámetros. Minerals Management Service. La fuga debido a la baja presión sobre el diablo. acumulación excesiva de parafinas en la tubería. El fluido fluye de la parte trasera del diablo a la parte delantera del diablo. cuando se necesita mayor energía para el bombeo de los fluidos. de la composición de fluido y parámetros de la simulación. como la presión. and Mitigation Measures. porque permiten cuantificar de manera aproximada la cantidad y velocidad del líquido que se transporta.1. etc. Las principales causas del por que se debe realizar una corrida son: después de que la tubería se construye. Exterior Gas Piping Página 36 de 37 . conocer el impacto que podría tener si se alteran las condiciones de operación establecidas y/o existentes.

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