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Gestin Integral de Mantenimiento Basada

en Confiabilidad
por Oliverio Garca Palencia, Universidad Pedaggica y Tecnolgica de Colombia
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Hoy las empresas estn entendiendo que la Gestin Eficaz de Activos es altamente
especializada y compleja, que es la fuente de grandes ventajas competitivas, pero a su vez
tambin un rea de extremo cuidado. Si bien son diversas las estrategias de gestin, la
Confiabilidad Operacional se seala como la de mayor mpetu, pues permite implementar
procesos para alcanzar la Excelencia Organizacional.
La Optimizacin Integral del Mantenimiento (MIO) plantea un enfoque global para desarrollar sus
funciones en el marco de la Confiabilidad Operacional. Para ello debe cubrir cuatro reas vitales:
Desarrollo del Talento Humano, Definicin de Estrategias de Gestin, Optimizacin de los Activos
Fsicos, y de los Procesos y Sistemas de Informacin.
La conferencia despliega una serie de estrategias orientadas a la optimizacin integral del rea
de mantenimiento, alineadas con la visin y misin del negocio, cuyo objetivo es lograr la
Competitividad Internacional. Para ello utiliza indicadores claves de desempeo, buscando la
mayor Calidad con la mxima Productividad. Pero la calidad, la productividad, la Seguridad y el
respeto al Medio Ambiente no son suficientes, se deben mantener permanentemente, para lo
cual se requiere del aporte de un quinto factor clave de competitividad: la Confiabilidad.
Se estudian adems algunas de las herramientas de la Ingeniera de Confiabilidad, como el
Anlisis de Criticidad, el FMEA, el RCA y la RBI, necesarios en la implementacin de un Sistema
Integral de Confiabilidad Operacional para el rea de servicios industriales de la Cervecera
Bavaria S. A. de Boyac (Colombia), que se presenta como caso prctico.
El resultado y xito del sistema se cuantific en trminos de la reduccin en los riesgos de la
planta, reduccin de las tasas de falla y el control de los mecanismos de deterioro, al mismo
tiempo que se estabilizaron los costos de operacin y se logr reducir considerablemente los
costos totales del mantenimiento. La MIO incluye las herramientas ms avanzadas en esos
aspectos, tornndose en una poderosa alzaprima de transformacin de la gestin moderna de
activos.
Palabras Claves: Gestin, Optimizacin, Confiabilidad, Mantenimiento, Terotecnologa.
Introduccin
En los ltimos treinta aos, el mantenimiento dentro de la industria moderna ha experimentado
una serie de profundas transformaciones a nivel tecnolgico, econmico, social, organizacional y
humano. Estos cambios son consecuencia de la actual competitividad de los negocios y la
globalizacin de los mercados. Ante este panorama, los principios de la Gestin de Activos
basada en Ingeniera de la Confiabilidad Operacional, representan la nica va efectiva que

permite a las empresas, enfrentar de forma eficiente los retos constantes a los cuales estn
sometidas las organizaciones de hoy.
La Confiabilidad Operacional se define como una serie de procesos de mejoramiento continuo,
que incorporan en forma sistemtica, avanzadas herramientas de diagnstico, tcnicas de
anlisis y nuevas tecnologas, para optimizar la gestin, planeacin, ejecucin y control de la
produccin industrial. La Confiabilidad Operacional lleva implcita la capacidad de una instalacin
(procesos, tecnologa, gente), para cumplir su funcin o el propsito que se espera de ella,
dentro de sus lmites de diseo y bajo un especfico contexto operacional [1].
El Mantenimiento en cada uno de los niveles de su estructura organizativa debe aportar
estrategias de mejoramiento, a partir del diagnstico y anlisis de las oportunidades para la
optimizacin de costos y la evaluacin del impacto del mantenimiento, en sus cuatro reas
fundamentales [2]:
Capacidad de Produccin

Mejora de la productividad de la planta

Aumento de la capacidad de los equipos

Costos de Manufactura

Reduccin de tiempos de mantenimiento

Reduccin de los tiempos de paradas

Seguridad Industrial

Reduccin de fallas crticas y catastrficas

Mayor seguridad del personal

Satisfaccin de los Clientes

Cumplimiento de las entregas

Alta calidad de los productos

Las empresas que han logrado impactar en forma real estas cuatro reas, pertenecen al
privilegiado grupo de las empresas de Clase Mundial, y el aspecto que las identifica es la
aplicacin de prcticas comunes denominadas Las Diez Mejores Prcticas, que son:

Trabajo en equipo

Contratistas orientados a la productividad

Integracin con proveedores de materiales y servicios

Apoyo y visin gerencial

Planificacin y programacin proactiva

Mejoramiento continuo

Gestin disciplinada de materiales

Integracin de los sistemas

Gerencia de paradas de plantas

Produccin basada en Confiabilidad

Gestin Integral del Mantenimiento


Las reas de mantenimiento de la industria moderna deben preparase para un entorno dinmico,
propio de una economa globalizada y de constante evolucin tecnolgica, adoptando esquemas
flexibles que le permitan cambiar y evolucionar en todos los aspectos de la organizacin a fin de
asegurar su viabilidad futura.
La Gestin Integral del Mantenimiento busca garantizarle al cliente interno o externo la
disponibilidad de los activos fijos, cuando lo requieran conConfiabilidad y Seguridad Total,
durante el tiempo ptimo necesario para operar con las condiciones tecnolgicas exigidas
previamente, para producir bienes o servicios que satisfagan necesidades, deseos o
requerimientos de los usuarios, con los niveles de calidad, cantidad y tiempo solicitados, en el
momento oportuno, al menor costo posible y con los mayores ndices de productividad,
rentabilidad y competitividad [2].
En este nuevo milenio el rea de mantenimiento ha sufrido grandes transformaciones dejando de
ser vista como un centro de costos, para pasar a ser un proceso integral que contribuye a la
generacin de utilidades industriales, y es responsable de la sobrevivencia de la empresa. El
mantenimiento actual posee un rol destacado dentro de laConfiabilidad Operacional por su
importante contribucin a la Seguridad, respeto al Medio Ambiente, Productividad y
Rentabilidad industrial, garantizado una alta disponibilidad y confiabilidad de los activos. Con la
finalidad de explotar las ventajas disponibles en la gestin de activos y de garantizar su gerencia
responsable, se necesita trabajar sobre tres principios bsicos [2]:

Utilizar Talento Humano idneo

Gestionar el conocimiento pertinente

Tomar las decisiones en forma correcta

Un proceso eficaz de Gestin Integral del Mantenimiento requiere involucrarse en un proyecto de


cambio que debe basarse en los siguientes puntos:

Creer que el cambio es importante y valioso

Tener una visin que describa el estado deseado

Implementar estrategias para alcanzar la visin

Liderar el proceso con las personas adecuadas

Identificar las barreras reales y potenciales

Medir los resultados con indicadores de gestin

Entrenar y formar para corregir comportamientos no deseados

Establecer sistemas ptimos de reconocimiento y recompensas

La Optimizacin Integral de los Activos propone, en funcin de la orientacin de los negocios y el


plan estratgico, un enfoque para desplegar la funcin del mantenimiento dentro de un marco
conceptual global, integral y estructurado. La MIO requiere la optimizacin de sus cuatro reas
fundamentales (Figura 1 ): La Gestin del Talento Humano, la Definicin de Estrategias, los
Recursos Fsicos y Materiales, y los sistemas y los Procedimientos, desarrollando para cada una
de ellas sus aspectos conceptuales y un eficaz proceso de implementacin. (3)

La Gestin Integral del Mantenimiento, incluye una serie de estrategias alineadas con la misin
del negocio, cuyo objetivo es lograr la Competitividad Organizacional. Para alcanzarla existen
cinco factores claves: la seguridad, la Productividad, el respeto por el medio ambiente y la
Confiabilidad.
La Confiabilidad es lo que faculta asegurar los cuatro factores a lo largo del tiempo y por lo tanto
garantiza la rentabilidad. La Confiabilidad del Talento Humano es la estrategia clave para

gestionar la informacin y tomar las decisiones ms acertadas. El desarrollo del Talento Humano,
es por tanto el elemento indispensable para incrementar la Confiabilidad de los Activos.
Gestin del Talento Humano
En un proceso de Optimizacin Integral del Mantenimiento es esencial la gestin eficaz del
Talento Humano, mediante el uso de modelos de competencias, la direccin por valores, el
trabajo en grupo (Groupware y Wokflow), el empoderamiento (Empowerment), el entrenamiento
(Coaching), el Liderazgo y la Inteligencia Emocional, porque se requiere que cada una de las
personas se involucre con la misin y objetivos estratgicos de la empresa.
La Confiabilidad del Talento Humano se define como la probabilidad de desempeo eficiente y
eficaz de las personas, en todos los procesos, sin cometer errores o fallas derivados del
conocimiento y actuar humano, durante su competencia laboral, dentro de un entorno
organizacional especfico. La Confiabilidad Humana incluye mltiples elementos para la
proyeccin personal (Ver Figura 2), que permiten optimizar los conocimientos, habilidades y
destrezas de los individuos con el fin de generar Capital Humano.

El Capital Humano permite el incremento de la capacidad de produccin, mediante el desarrollo


de las competencias de los trabajadores de la empresa. Est formado por el ingenio y el
conocimiento que hacen parte de las personas, su salud mental y la calidad de sus hbitos de
trabajo. Estas facultades se adquieren con entrenamiento, experiencia, dedicacin y formacin.
Tambin es comn sealar al Capital Humano como indispensable para la competitividad de las
economas modernas ya que su productividad se basa en la generacin, difusin y uso del
conocimiento. Capturar y aprovechar las facultades humanas en beneficio de la organizacin,
permite convertir Capital Intelectual en Capital
Financiero, lo cual constituye un nuevo paradigma industrial.
Los procesos de la Confiabilidad Humana necesitan satisfacer ciertos criterios [5]:

Se debe trabajar con enfoque sistmico simple, no burocrtico, que sea

comprendido

por todos.

Los procesos de Capacitacin para Toda la Vida deben establecerse prioritariamente.

Debe haber un Lder de Confiabilidad del ms alto nivel, con dedicacin total al
desempeo de su funcin.

Los roles individuales conocidos por todos, deben ser alcanzables y con metas claras que
puedan ser medidas fcilmente.

El Kairyo, Innovacin y Reingeniera deben ser herramientas de uso continuado.

Cada falla tcnica o error humano debe ser visto como una oportunidad de
mejoramiento.

Se deben mantener programas de Mejoramiento Continuo

El mejoramiento de la Confiabilidad Humana se puede lograr mediante la implementacin de


varias estrategias, que incluyan una adecuada Gestin del Conocimiento, la consolidacin de los
Equipos Naturales de Trabajo, la aplicacin de Sistemas de Competencias y la creacin de
comunidades del conocimiento, gestionando eficazmente su desempeo, con el fin de asegurar
su competitividad, su efectividad y poder preservar el conocimiento como el activo principal de la
organizacin [4].
Estrategias de Confiabilidad Humana
Los procesos soportados en las herramientas de la Confiabilidad Operacional, son la base de las
estrategias que se generan para alcanzar la excelencia en las actividades industriales. Como se
dijo anteriormente las estrategias vitales para el mejoramiento de la Confiabilidad Humana, son
las cuatro siguientes, mostradas en la Figura 3.

Gerencia del Conocimiento. Mediante una eficaz gestin del conocimiento se desarrolla el
proceso de seleccin que suministra el Talento Humano capacitado para ejercer las labores
industriales y preservar el Capital Intelectual de la organizacin.
La Gestin del Conocimiento hace referencia a la planificacin, organizacin, direccin,
coordinacin y control de una red de personas incorporadas en los procesos de la cultura
organizacional y apoyadas por las tecnologas de la informacin y las comunicaciones, que busca
la creacin, adquisicin, adaptacin, asimilacin, organizacin, transmisin, proteccin, uso y

conservacin del conocimiento, generando beneficios intelectuales, tangibles e intangibles,


orientados a potenciar las competencias de la organizacin y la generacin de valor.
Es importante considerar el hecho que la empresa por si sola no puede generar conocimiento,
sino que son las personas que la componen, quienes establecen las nuevas percepciones,
pensamientos y experiencias, que constituyen el Know How de la organizacin. En realidad
quien aprende es la persona. Por ello junto a la evaluacin de conocimientos adquiridos y
experiencias realizadas, debe valorarse su capacidad de aprendizaje. Para aprender es
fundamental tener objetivos que alcanzar y metas que cumplir, para lo cual se requiere un alto
nivel de inters y motivacin.
La fuerza de trabajo como capital intelectual, es quien resuelve los problemas y provee las
actividades para asegurar el xito. Pero se requiere que la alta gerencia lidere procesos de
formacin, motivacin e incentivacin de los trabadores, para generar nuevas actitudes,
reconocimiento y confianza, en el mediano y largo plazo.
Formacin por Competencias. Es la herramienta indispensable para enfrentar los nuevos
desafos del entorno. El Modelo de Competencias es una de las estrategias principales en el
desarrollo del Talento Humano, busca impulsar al ms alto nivel de calidad las competencias
individuales, acordes con las necesidades operativas, y garantiza el desarrollo y administracin
del potencial intelectual de todos los miembros de la organizacin.
El avance tecnolgico, la globalizacin de los mercados y el aumento de la productividad ponen
de manifiesto, que la ventaja competitiva de las organizaciones depende de su Capital Humano.
Esto justifica la necesidad de un nuevo enfoque de la Gestin del Talento Humano, que posibilite
un mejor alcance de los objetivos estratgicos de la misma. La Gestin Basada en Competencias
es el nuevo modelo integral para gestionar el talento, que promueve la identificacin,
adquisicin, potenciacin y desarrollo de competencias que aaden valor a la organizacin.
En la era actual, donde la informacin y la tecnologa estn al alcance de todos, la nica ventaja
competitiva es la capacidad personal de adaptarse al cambio. Esto se logra mediante el impulso
que genera la formacin para toda la vida del Talento Humano, donde se mide y valora la
formacin y experiencias, de acuerdo con un sistema de competencias.
Equipos Naturales de Trabajo. Son un conjunto de personas de diferentes funciones dentro
de la organizacin que trabajan juntas por un perodo de tiempo determinado en un clima de
potenciacin de energa, para analizar los problemas de los diferentes departamentos, hacia el
logro de un objetivo comn [6]. Los miembros de un Equipo Natural de Trabajo, no deben ser
ms de diez personas y deben conformarse tpicamente como se observa en la Figura 4, con uno
o dos representantes por las diferentes funciones.
Un aspecto primordial en la industria moderna es la conciencia sobre la visin empresarial, que
gua las acciones de los Equipos Naturales de Trabajo, con el objeto de asegurar la
implementacin de las diversas estrategias, la sincronizacin de las actividades, el
establecimiento de los planes integrales de accin y la optimizacin de los costos de produccin
y mantenimiento de la organizacin.

Gerencia del Desempeo. Es el proceso que permite evaluar y monitorear la idoneidad del
Talento Humano durante la implantacin y desarrollo de las estrategias propuestas, con el fin de
garantizar la generacin de valor, y establecer acciones correctivas de manera proactiva. La
gestin del Talento Humano comprende formacin de habilidades, competencias, motivacin,
entrenamiento, toma de conciencia, empoderamiento, seleccin, evaluacin y otros, as como un
proceso efectivo para garantizar la retencin del conocimiento en la organizacin.
Uno de los aspectos claves de la formacin industrial es la gestin del desempeo personal, pero
sobre todo gestionar las relaciones entre las personas. Hoy existe gran cantidad de software
para capacitacin que cubre casi todas las reas del conocimiento. Por tanto, la responsabilidad
principal no consiste en crear expertos, sino en lograr el aprendizaje de habilidades sociales y de
relaciones interpersonales.
La clave para alcanzar la excelencia organizacional se centra en laspersonas y su gestin. Las
empresas se estn dando cuenta de que ms all de las tecnologas y los procesos, son el saber
y los conocimientos de sus colaboradores, cada vez ms preparados, los que aportan el Capital
Intelectual a la organizacin.
Para gestionar eficazmente el desempeo del Talento Humano es necesario vencer la resistencia
al cambio, que es una conducta natural del ser humano ante cada situacin novedosa, cada
propuesta diferente, o todo aquello que transforma el esquema de pensamiento y accin
vigente. Gestionar el cambio es una tarea cardinal de la alta direccin. La gerencia debe afrontar
el proceso de cambio, creando un clima organizacional donde tcnicos, facilitadores y lderes,
asuman riesgos y orienten nuevas iniciativas, cuidando el balance entre lo informal y la
bsqueda de objetivos reales.
Definicin de las Estrategias
Cuando hay que enfrentar el desafo de desarrollar nuevas estrategias, normalmente se escoge
uno de dos enfoques. El primero se basa en reglas o normas, y busca obtenerlas de las lecciones
aprendidas. El segundo consiste en reducir las opciones dentro de un amplio conjunto de
alternativas para luego hacer un anlisis lgico hasta llegar a la estrategia ptima.
Las empresas exitosas obtienen ventajas competitivas sin usar las listas de reglas establecidas y
el enfoque de reduccin de opciones. Por el contrario, adoptan conductas que desafan el sentido
comn, que toman por sorpresa al mercado y al competidor. Estas compaas parecen contar

con opciones no consideradas, o inicialmente desechadas por otros. Para definir nuevas
estrategias se deben considerar los siguientes elementos [3]:

La Estrategia Global de la Empresa

Los Objetivos Estratgicos Competitivos

Los Procesos de Decisin

La Criticidad de la Planta

El Anlisis Funcional de los Activos

Las Nuevas Tendencias del Mantenimiento

Los Indicadores Claves de Desempeo

Dentro de las principales estrategias a usar en un sistema de mantenimiento con enfoque


proactivo, se consideran:

Fomentar el Trabajo en Equipo

Desarrollar Integralmente el Talento Humano

Construir una Nueva Cultura de Confiabilidad

Aplicar Herramientas de Confiabilidad Operacional

Proyectar la funcin del Mantenimiento para la Productividad

Establecer panoramas de Riesgo y de Proteccin del Medio Ambiente

Utilizar Procesos de Kairyo y Reingeniera del Mantenimiento

Gestionar en forma ptima la Informacin del Mantenimiento

Estrategias de Confiabilidad Operacional


En la medida que se implementen nuevas estrategias y se establezcan sus requisitos, se
determinan los procesos lgicos para ejecutarlas y la informacin de materiales y equipos, con
las necesarias competencias del Talento Humano. Existen diferentes estrategias de la
Confiabilidad Operacional para mejorar los procesos y actividades del mantenimiento. Dentro de
las nuevas tcnicas de gestin, las cuatro esenciales de soporte para la Confiabilidad de los
Activos, se muestran en la Figura 5.
El Mantenimiento Basado en Condicin (CBM), se lleva a cabo con base en el estado
determinado de los activos, que se establece vigilando los parmetros claves de operacin,

cuyos valores se ven afectados por su estado real. Para poder medir estas condiciones se utilizan
tcnicas de anlisis y diagnstico de muy amplia divulgacin actual y pruebas no destructivas.

El Mantenimiento Productivo Total (TPM), es un moderno sistema gerencial de soporte al


progreso industrial, que permite con la participacin activa de toda la organizacin tener equipos
de produccin siempre listos. Su metodologa, soportada por mltiples tcnicas de gestin, las
teoras de la Calidad Total y del Kaizen Japons, establece las prcticas adecuadas para mejorar
la productividad, la rentabilidad y la competitividad empresarial.
El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM), es un enfoque sistemtico para disear
planes que eleven la Confiabilidad Operacional de los equipos con un mnimo costo y riesgo;
para lo cual combina tcnicas de PM, PdM y PrM, mediante acciones justificadas de manera
tcnica y econmica.
El objetivo primario del RCM es conservar la funcin de sistema, antes que la funcin del activo.
La Optimizacin del Mantenimiento Planeado (PMO), es una metodologa diseada para
revisar los requerimientos de mantenimiento, el historial de las fallas y la informacin tcnica de
todos los activos en operacin. La PMO facilita el diseo de un marco de trabajo racional,
rentable, seguro y eficiente, cuando un sistema de Mantenimiento Preventivo se encuentra
consolidado y la planta se tiene bajo control. La fuerza fundamental de la PMO se basa en que
las acciones de mantenimiento tienen valor agregado, y que el sistema genera mejoras en
muchos aspectos de la gestin de activos de la empresa, aparte del Anlisis de Confiabilidad.
En la implementacin de un Sistema de Confiabilidad es obligatorio establecer un plan
estratgico que permita la creacin de un ambiente propicio para el xito. El proyecto debe
iniciar con la previsin y planeacin de actividades, debe fundamentarse en los ltimos avances
tecnolgicos, y debe concluir con la integracin masiva de las estratgicas propuestas, lo que
crea en definitiva un sistema de Optimizacin Integral de Mantenimiento (MIO).
Optimizacin de los Activos
La Gestin de Activos se define como el juego de disciplinas, procedimientos y herramientas
esenciales para optimizar el impacto total de los costos, exposicin al riesgo y desempeo
Humano en la Vida del Negocio, asociado con la Confiabilidad, Disponibilidad, Usabilidad,
Mantenibilidad, Longevidad, Eficiencia y regulaciones de cumplimiento de la Seguridad y el Medio
Ambiente, de los activos totales de la compaa [2].
El proceso de Optimizacin de los Activos implica adquirir todos los recursos materiales
esenciales para ejecutar las estrategias establecidas. Se deben definir las mquinas, los equipos

e instrumental, con los repuestos necesarios para ejecutar las tareas. La Ingeniera de la
Confiabilidad se destaca como el marco en el cual conviven las metodologas necesarias para la
optimizacin de los activos.
Dentro de la optimizacin de los activos fsicos de la empresa se debe considerar lo siguiente
[3]:

Definir las mquinas y las herramientas

Adquirir repuestos y materiales esenciales

Determinar criticidad, accesibilidad, usabilidad, tiempo de reposicin, costo y demanda

Repuestos Centrados en Confiabilidad (RCS)

ndices de rotacin de repuestos estratgicos

Aprovisionamiento Econmico ptimo

Son mltiples las herramientas que usa la Gestin de Activos para alcanzar la excelencia. Las
seis que a juicio del autor, son las ms usadas para generar estrategias vitales en el
mejoramiento de la Confiabilidad Operacional, se muestran en la Figura 6, y se definen a
continuacin.

El Anlisis de Criticidad (CA), es una tcnica que permite jerarquizar instalaciones, sistemas y
equipos, en funcin de su impacto global, con el fin de facilitar la toma de decisiones.
El Anlisis de Modos y Efectos de Falla (FMEA), es una metodologa que permite determinar
los modos de falla de los componentes de un sistema, el impacto y la frecuencia con que se
presentan.
El Anlisis Causa Raz (RCFA), es una procedimiento sistemtico que se aplica con el objetivo
de precisar las causas que originan las fallas, sus impactos y sus frecuencias de aparicin, para
poder mitigarlas o eliminarlas.

La Inspeccin Basada en Riesgos (RBI), es la tcnica que permite definir la probabilidad de


falla de un sistema, y las consecuencias que las fallas pueden generar sobre la gente, el proceso
y el entorno.
El Anlisis Costo - Riesgo - Beneficio (BRCA), es una metodologa que permite establecer
una combinacin ptima entre los costos de realizar una actividad y los beneficios generados,
con base en el valor del riesgo que involucra la realizacin, o no, de tal accin.
El Anlisis del Costo del Ciclo de Vida (LCC), es una tcnica que permite elegir entre
opciones de inversin o acciones de mejora de la confiabilidad con base en su efecto en el costo
total del ciclo de vida de un activo nuevo o en servicio.
El xito de la implementacin de un sistema de Optimizacin de Activosradica en adaptar
un Modelo de Confiabilidad de acuerdo con las necesidades particulares y el estado del
mantenimiento de cada empresa. Las mejores prcticas plantean que se debe optimizar el plan
de mantenimiento con base en los Anlisis de Confiabilidad, para minimizar las fallas imprevistas
de las mquinas en los procesos productivos, y reducir al mximo el reemplazo de equipos; lo
cual se traduce en disminucin real de los costos de produccin, con el consiguiente aumento de
la competitividad de la empresa.
Optimizacin de los Procesos y Sistemas
Un sistema de gestin de procedimientos administra las operaciones industriales bajo la
perspectiva del proceso, enfila los requerimientos de los clientes y los objetivos del negocio con
indicadores de los procesos; monitorea el desempeo, a la vez que asegura que la organizacin
est en lnea con los procesos. Fijar los objetivos de rendimiento de los procesos, evaluar el nivel
actual de desempeo y establecer el plan de accin para su mejoramiento, son los tres
elementos primordiales de un sistema de gestin por procesos.
Dentro de la optimizacin general de los procesos y procedimientos se deben considerar [3]:

Registro del Historial de Equipos

Planificacin y Programacin de Actividades

Plan Integral de Mantenimiento

Anlisis Costo - Riesgo - Beneficio

Gestin de Inventarios

Anlisis y Diagnstico de Sistemas

Control de Indicadores de Gestin

Plan de Mejoramiento Continuo

La optimizacin de los procesos requiere que los equipos de planeacin tengan la autoridad para
cambiar la manera como se ejecutan las actividades; para lo cual se requiere, de acuerdo con la
magnitud del cambio: una reingeniera del proceso, o una mejora incremental.

En las organizaciones de hoy todo se justifica con base en los Anlisis de Costos. La informacin
acumulada de costos de produccin y mantenimiento, de mano de obra, de materiales, de
manejo de inventarios y los datos de Confiabilidad y Disponibilidad, son losIndicadores Claves de
Desempeo (KPIs), para la optimizacin de los procesos.
Para lograr la transformacin que asegure la viabilidad de la compaa para competir con xito
en el actual milenio, forzosamente tendrn que cambiarse la cultura, el liderazgo, el clima
laboral, los sistemas de direccin, las polticas y los procedimientos, y que estos cambios estn
guiados por los objetivos y por las estrategias, y estas a su vez por laMisin y la Visin de la
organizacin.
Sistemas de Gestin de Informacin
Un Sistema de Informacin compendia todos los procesos, procedimientos y recursos
involucrados en mantener una organizacin en funcionamiento, con realimentacin a travs de
su propia produccin de informacin, y a travs de la generacin de informacin externa,
ejerciendo el control sobre los parmetros vitales de la misma.
Los Sistemas de Gestin permiten convertir las acciones de mantenimiento en unidades de
negocios rentables. Al hacer ms eficientes todas las actividades, se optimizan la Confiabilidad,
Disponibilidad y Mantenibilidad, bajando los costos de los procesos, y por tanto mejorando la
rentabilidad de la empresa.
Un Sistema de Informacin Gerencial es de gran utilidad en Mantenimiento, porque:

Facilita la presentacin de los reportes de costos y tiempos con un anlisis de tendencias

Muestra instantneamente el estado de ejecucin de los programas

Permite la presentacin grfica y precisa de logros a la gerencia

Mejora la preparacin y presentacin de informes

Contribuye al control de las desviaciones de los objetivos y facilita su correccin


prematura

Posibilita la simulacin de las decisiones y sus resultados

Una vez definidos los requerimientos, las necesidades de apoyo y los procesos de trabajo, se
debe fijar la atencin en el uso eficaz del Sistema de Gestin de Mantenimiento apoyado por
Computador (CMMS), o de unSistema de Planeacin de Recursos Empresariales (ERP), o
un Sistema de Gestin de Activos Empresariales (EAM), existente o futuro [7].
Aplicacin Prctica
Como caso prctico de aplicacin de la metodologa propuesta se presentan los resultados
logrados en la implementacin de un Sistema Integral de Confiabilidad Operacional para el rea
de servicios industriales de la Cervecera Bavaria S. A. de Boyac (Colombia) [8], donde se
usaron, adems de un plan general de Gestin Integral de Mantenimiento, algunas de las
herramientas de la Ingeniera de Confiabilidad, como el Anlisis de Criticidad, el FMEA, el RCA y

la RBI, para desarrollar un sistema que permiti evaluar el comportamiento de los equipos,
determinar su operatividad y establecer los compromisos de mantenimiento e inspeccin
necesarios para garantizar la Integridad Mecnica de las instalaciones.
Las herramientas que se usaron para el diseo del Sistema Integrado de Confiabilidad
Operacional de la Cervecera de Boyac, se muestran en la Figura 7.

Anlisis de Criticidad
Los criterios o parmetros que se utilizaron para elaborar las encuestas, las tablas de
ponderacin y el clculo de los valores de criticidad de los sistemas fueron los siguientes:
frecuencia de fallas (MTBF), seguridad, medio ambiente, costos (Operaciones y Mantenimiento),
produccin, tiempo promedio para reparar (MTTR) y satisfaccin del cliente. Luego de recolectar
todas las encuestas debidamente diligenciadas se procedi a evaluar cada uno de estos
parmetros, con una tabla gua de ponderacin.
Con la puntuacin de cada parmetro, se aplica la ecuacin de criticidad que viene expresada de
la siguiente forma [6]:

En la figura 8 se muestra como se proces la informacin recolectada durante la aplicacin del


Anlisis de Criticidad, se puede apreciar el valor de cada uno de los parmetros de evaluacin y
finalmente el valor de criticidad de cada equipo.

En la figura 9 se muestra la clasificacin de equipos de alta media y baja criticidad.

Anlisis de Modos y Efectos de Falla


El FMEA es otra herramienta que forma parte fundamental del Sistema Integrado de
Confiabilidad Operacional, que permiti determinar los modos de falla de los sistemas, el
impacto y la frecuencia con que se presentan. De esta forma se clasificaron las fallas por orden
de importancia, permitiendo establecer las tareas de mantenimiento ms convenientes en

aquellas reas que estn generando un mayor impacto econmico, con el fin de mitigarlas o
eliminarlas por completo.
En la figura 10 se presenta el formato (parcial) utilizado para recolectar la informacin en la
aplicacin del FMEA.

Anlisis Causa Raz


El RCA es un riguroso mtodo de solucin de problemas, para cualquier tipo de falla, que utiliza
la lgica sistemtica y el rbol de causa raz de fallas, usando la deduccin y la verificacin de
los hechos que conducen a las races originales. Mediante la aplicacin de la metodologa se
determinaron las causas raz reales de las principales fallas de los equipos crticos de la planta,
se clasificaron y se establecieron las actividades ms convenientes a incluir en la Plan General de
Mantenimiento Proactivo.
Los pasos usados en la aplicacin de la metodologa RCA fueron:

Describir el evento de la falla

Describir los modos de falla

Listar las causas potenciales de falla y verificar

Determinar y verificar las Causas Raz Fsicas

Determinar y verificar las Causas Raz Humanas

Determinar y verificar las Causas Raz del Sistema

En la figura 11 se muestra un ejemplo del rbol de fallas que realiz un compresor de Fren.

Inspeccin Basada en Riesgos


La RBI es la tcnica que permite definir la probabilidad de falla de un sistema, y las
consecuencias que las fallas pueden generar sobre la gente, el proceso y el entorno. El riesgo es
la prdida potencial asociada a un evento con probabilidad no despreciable de ocurrir en el
futuro. El riesgo de falla es calculado como el producto de la probabilidad de falla por la
consecuencia de la falla.
Luego de decidir que la RBI era una herramienta apropiada para formar parte del Sistema
Integrado de Confiabilidad, se desarroll la metodologa, se disearon las tablas de evaluacin
de probabilidad y consecuencia, se identificaron los riesgos, se estim la probabilidad y la

consecuencia, y finalmente se evalu la significancia de cada uno de los riesgos obtenidos y su


impacto sobre: la seguridad, la calidad, el medio ambiente y la salud ocupacional.
El plan de inspeccin se realiz principalmente con el propsito de detectar daos crticos y
facilitar el establecimiento de acciones correctivas, antes de que la degradacin se convierta en
crtica para la integridad de los equipos. Con esta ptica los programas de inspeccin pueden ser
ajustados para focalizar reas de alta probabilidad de falla ms que equipos con alta
consecuencia, es decir riesgos de alto nivel.
Luego de la conformacin e implementacin del Sistema Integrado de Confiabilidad Operacional,
se desarroll un programa general deMantenimiento Proactivo que se apoya en el contexto
operacional de los equipos. La Confiabilidad Operacional permiti establecer ms eficazmente la
priorizacin de los programas y planes de mantenimiento, e inclusive posibles rediseos y
modificaciones menores, y fijar prioridades en la programacin y ejecucin de rdenes de
trabajo.
El Sistema Integrado facult el adiestramiento y desarrollo de habilidades en el personal, dado
que se dise un plan de formacin tcnica y de crecimiento personal, basado en las
necesidades reales de las instalaciones, tomando en cuenta las reas ms crticas, que es donde
se concentran las mejores oportunidades de mejora y de valor agregado.
El resultado y xito del sistema se cuantific en trminos de la reduccin en los riesgos
generales de la planta, disminucin de las tasas de falla de los equipos y el control de los
mecanismos de deterioro identificados, al mismo tiempo que se estabilizaron los costos de
operacin y se logr una reduccin considerable en los costos totales del mantenimiento.
Excelencia Empresarial
El Mantenimiento de hoy, est cambiando principios antiguos por nuevos paradigmas de
excelencia. Las modernas prcticas de Gestin de Activos y Confiabilidad Operacional son las
estrategias centrales de las empresas enfocadas en alcanzar la competitividad internacional.
La figura 12, muestra la Pirmide Tecnolgica sugerida por el autor para desarrollar procesos
de Optimacin Integral del Mantenimiento en busca de la Excelencia Empresarial; donde se parte
de la cspide de la pirmide tradicional, que se toma como base de la estrategia global de las
empresas de Clase Mundial, para ir de lo general a lo especfico.
La Gestin de Activos, como proceso global a travs del cual se agrega valor a la compaa, es
un nuevo modelo gerencial que implica grandes cambios en las estrategias, tecnologa y
recursos, y un cambio de actitud de las personas involucradas. Para conseguir los resultados
deseables sobre los activos de la organizacin, se debe crear conciencia del trabajo en equipo
dentro de la Cultura de la Confiabilidad, en la bsqueda del bien comn.
La Confiabilidad Operacional se fundamenta sobre una aproximacin de sentido comn, en busca
de la Excelencia Empresarial. No es ninguna formulacin mgica para triunfar, pero introduce un
avance sistmico y sistemtico, basado en Gestin del Conocimiento, para la eliminar las fallas
potenciales y el mal desempeo que afectan los procesos crticos y la rentabilidad total de la
empresa.

La clave del proceso radica en el empeo personal de todos los empleados, que supone un
mayor sentido de pertenencia e involucramiento con la misin de la compaa. Para lograr dicho
acuerdo y convertir el conocimiento tcito en explcito, y en resultados pertinentes se necesitan
lderes que generen visin.
Esta visin se apoya en la idea de que la empresa acta como un organismo vivo, con identidad,
que evoluciona y que tiene objetivos claros, y por tanto est abierta a la innovacin y al cambio.
Como organismo vivo, la generacin de nuevos conocimientos es una tarea que compete al
Talento Humano con ideas e ideales.
La Confiabilidad Humana implica grandes transformaciones en la organizacin, exige una cultura
del desafo y el cambio de muchos procesos administrativos, junto con la gestin efectiva de los
canales de comunicacin y la responsabilidad para el registro sistemtico de la informacin. Las
acciones para lograr la Confiabilidad Humana buscan bsicamente recuperar el valor de las
personas en la organizacin.
La Gestin del Conocimiento es la gran oportunidad de hoy para transformar las organizaciones,
pero no se puede olvidar que las personas tienen emociones y sentimientos, adems de
conocimientos. Se debe por tanto convertir las empresas en entornos agradables de trabajo, con
salas de reuniones, reas de descanso y zonas sociales que generen satisfaccin personal y
mejora de las relaciones interpersonales. En ltimas se debe humanizar la organizacin como
requisito nmero uno para alcanzar el xito.
La Excelencia Empresarial en el nuevo milenio depende de organizaciones innovadoras,
orientadas por polticas que impulsen la gestin del conocimiento desde la praxis y su aplicacin
sistmica para la obtencin de los objetivos pre-establecidos. El reto de hoy es construir
empresas basadas en el conocimiento, apoyadas en tecnologas de punta, con elevado nivel de
aprendizaje e innovacin, proactivas y futuristas, y dirigidas hacia la excelencia.
Referencias Bibliogrficas
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rea de servicios industriales de la Cervecera Bavaria S. A. de Boyac (Colombia). Trabajo de
Grado de Ingeniera Electromecnica. UPTC Sede Duitama. Boyac .Colombia. Mayo 2005.
El Autor
Oliverio Garca Palencia es Ingeniero Mecnico de la Universidad Industrial de Santander (UIS);
Con ttulos de Especialista en Mantenimiento Industrial del INCOLDA; Especialista en
Administracin Sistemas de Informacin de la Universidad Nacional de Colombia (UNAL);
Especialista en Ingeniera de Software de la UIS. Magster (MSc) en Ingeniera Mecnica de la
Universidad de los Andes (Bogot), con lnea de investigacin en Mantenimiento Industrial y
Vibraciones Mecnicas. Profesional Certificado en Confiabilidad y Mantenimiento (CMRP), por la
Sociedad de Profesionales de Confiabilidad y Mantenimiento (SMRP) de los Estados Unidos de
Amrica.
Actualmente y desde hace 26 aos, es docente investigador de Ingeniera Electromecnica y de
postgrados de la UPTC (Universidad Pedaggica y Tecnolgica de Colombia), en la Sede de
Duitama (Boyac), donde se ha desempeado en las reas administrativa, docente, de
investigacin, de extensin y de consultora industrial, y ha sido director, asesor y jurado de ms
de 150 trabajos de grado.
Es el representante actual de las Universidades Oficiales Colombianas, en el Consejo Profesional
Nacional de Ingenieras Elctrica, Mecnica y Profesiones Afines (CPN). Su amplia experiencia,
industrial y docente, le ha permitido participar como facilitador y conferencista internacional en
una gran cantidad de cursos, congresos, seminarios y otros eventos, realizar diversas
investigaciones y publicaciones docentes y escribir artculos relacionados con la Gestin del
Mantenimiento y la Educacin Superior. Sus reas de inters especial son el Mantenimiento
Industrial, la Ingeniera de Confiabilidad y la Gestin del Conocimiento.

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