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Universidad de las Amricas Puebla.

Departamento de Ingeniera Qumica y Alimentos.

Diseo de una batera de separacin de hidrocarburos en baja presin a partir de


la separacin en presin intermedia.
Anteproyecto de Tesis.
Presentada por:
Meredhit Alehely Clemente Celis.
Asesores de Tesis:
Dr. Ral Fonseca Sandoval.
Mtro. Octavio Lpez.
Mtr. Gabriel Maza.
Santa Catarina Mrtir. Cholula-Puebla.
Otoo 2004

NDICE
Pgina
I. INTRODUCCIN.
II. OBJETIVOS.
2.1 Objetivo General.......................................................................... 5
2.2 Objetivo Especfico. .................................................................... 5
III. REVISIN BIBLIOGRFICA
3.1 PETRLEO.
3.1.1Composicin del petrleo................................................................ 6
3.1.2 Tipos de petrleo............................................................................ 6
.
3.2 PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.
3.2.1 Exploracin del Campo. ...........................................................
3.2.2 Explotacin del Campo. ...........................................................
3.2.3 Revestimiento del pozo.............................................................
3.2.4 Prueba de formacin. ................................................................
3.2.5 Clasificacin de pozos. .............................................................

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3.3 HIDROCARBUROS.
3.3.1 Hidrocarburos lquidos. ............................................................
3.3.2 Hidrocarburos gaseosos. ...........................................................
3.3.3 Caracterizacin de estndares para agua. .................................
3.3.4 Transporte. ................................................................................

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3.4 CONDICIONES DE DISEO.


3.4.1 Alta eficiencia en la separacin del aceite y gas. .................... 12
3.4.2 Mayores ritmos de produccin ................................................. 13
3.4.3 Mayor recuperacin de hidrocarburos lquidos ........................ .13
3.4.3.1 Descripcin del proceso............................................. 14
IV. PLAN DE TRABAJO...................................................................................... 15
V. BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 16
VI. ANEXOS............................................................................................................ 17

I. Introduccin

El petrleo mexicano es materia prima de calidad que se encuentra presente en toda la


industria nacional e internacional como lo es en: transporte, alimentos, frmacos,
fertilizantes, pinturas, textiles, etc. La transformacin y aprovechamiento de los recursos
naturales contribuye en gran medida al progreso y desarrollo de un pas. El
procesamiento del petrleo crudo y del gas asociado se ha incrementado en el mbito
mundial en los ltimos aos como un resultado del crecimiento de la poblacin que
demanda mayor cantidad de combustibles y lubricantes, y del desarrollo de tecnologas
que permiten el procesamiento de los hidrocarburos para la generacin de productos de
alto valor agregado de origen petroqumico.
Actualmente, con la finalidad de proteger el entorno ecolgico, las instalaciones
de produccin de crudo deben seguir filosofas de diseo y operacin que generen
efluentes con menor contenido de contaminantes, cumpliendo con las normas de
seguridad e higiene industrial ms estrictas y reduciendo al mnimo las prdidas
econmicas por dispendio de hidrocarburos. Adems, contando con el establecimiento
de nuevas estrategias de comercializacin, se origina la necesidad de tener procesos de
un grado de modernizacin y automatizacin adecuados al tipo de fluidos procesados.
Los fluidos en la cabeza del pozo son una mezcla multicomponente de molculas
de hidrgeno y carbono principalmente, donde cada componente tiene diferente
densidad, presin de vapor y otras caractersticas fsicas y qumicas. Estos fluidos
pueden estar presentes dentro del yacimiento en una o dos fases (lquida y/o gaseosa) a
la presin y temperatura de confinamiento; cuando se encuentran en una sola fase y se le
somete a cambios de presin y temperatura, el fluido experimenta alteraciones en sus
caractersticas fisicoqumicas, con ello se genera en la cabeza del pozo la liberacin de
gas en el seno del lquido, con lo cual se requiere de la separacin fsica de estas dos
fases, siendo esta operacin una de las ms bsicas en el proceso de produccin y
tratamiento del aceite y gas.
Las instalaciones de proceso de produccin primaria, en el pas, como son las
bateras de separacin, se construyen para manejar la capacidad mxima esperada de los
campos petroleros, lo que provoca que al tiempo inicial y final de explotacin del campo
exista equipo de capacidad sobrada, y esto se puede observar en las diferentes bateras
instaladas en las regiones terrestres, y esto debido al proceso avanzado de explotacin de
los campos, en el cual va involucrado el cierre de pozos por aportar alto porcentaje de
agua, o bien, por la baja productividad de los pozos al ir perdiendo presin de fondo y no
alcanzar a fluir a superficie, aunado a esto a que el equipo de manejo no es diseado
para bajas producciones, sino para la ms alta produccin obtenida o esperada en algn
proyecto nuevo de desarrollo de un campo petrolero.

Pemex Exploracin y Produccin es el corporativo encargado de localizar los


yacimientos de hidrocarburo, perforar los pozos petroleros, separar en sus fase liquida y
gaseosa y transportar los hidrocarburos a los centros procesadores de crudo, gas y
condensados para su comercializacin
En Pemex Exploracin y Produccin se definen tres tipos de bateras de
separacin de hidrocarburos: Alta Presin de 56 a 90 kg/cm2 ; Presin Intermedia de 35
a 55 kg/cm2 y Baja Presin de 2 a 34 kg/cm2.
La seleccin de las condiciones de operacin y del equipo requerido de
separacin en la produccin de hidrocarburos, depende fundamentalmente de los
objetivos que se pretendan alcanzar. Generalmente estos se orientan a incrementar el
ritmo de produccin, maximizar la recuperacin de hidrocarburos lquidos, y a la
obtencin de productos.

II.

OBJETIVOS

2.1 Objetivo general.

Disear una batera de separacin de hidrocarburos para operar a presin baja e


intermedia y maximizar la separacin gas-aceite-agua.

2.2 Objetivos especficos.


Separar eficientemente las fases gas-lquido-agua para transportar los hidrocarburos
en una sola fase.

Disear los recipientes de proceso, equipos de compresin de gas, bombeo de crudo,


tanques de almacenamiento y sistemas de desfogues.

Obtener el mximo incremento de produccin de hidrocarburos lquidos o mantener


los niveles de produccin de especificados.

Incrementar la seguridad en las instalaciones y as proteger el entorno ecolgico.

Obtener productos de calidad en las etapas finales para proseguir su etapa de


transformacin.

III. REVISIN BIBLIOGRFICA

3.1 PETRLEO.

3.1.1 Composicin de Petrleo.


El petrleo extrado del pozo se denomina crudo. El petrleo es un compuesto de origen
orgnico, ms denso que el agua y de un olor fuerte y caracterstico. Se extrae de la
superficie terrestre y despus es almacenado en grandes depsitos y enviado mediante
oleoductos (va terrestre) o por los grandes barcos petrolferos (va martima) a las partes
del mundo donde es necesario.
En numerosas ocasiones se utiliza la palabra crudo para denominar al petrleo
sin refinar.
Los hidrocarburos estn formados por carbono, hidrgeno, oxgeno, nitrgeno y
azufre. La composicin media del petrleo sera 85%C, 12%H y 3% S+O+N, adems
de varios elementos metlicos. La composicin de los crudos vara dependiendo del
lugar donde se han formado. Las diferencias entre unos y otros se deben, a las distintas
proporciones de las diferentes fracciones de hidrocarburos, y a la variacin en la
concentracin de azufre, nitrgeno y metales.
3.1.2

Tipos de Petrleo.

Son miles los compuestos qumicos que constituyen el petrleo, y, entre muchas otras
propiedades, estos compuestos se diferencian por su volatilidad (dependiendo de la
temperatura de ebullicin). Al calentarse el petrleo, se evaporan preferentemente los
compuestos ligeros (de estructura qumica sencilla y bajo peso molecular), de tal manera
que conforme aumenta la temperatura, los componentes ms pesados van
incorporndose al vapor.
Las curvas de destilacin TBP (del ingls true boiling point, temperatura de
ebullicin real) distinguen a los diferentes tipos de petrleo y definen los rendimientos
que se pueden obtener de los productos por separacin directa. Por ejemplo, mientras
que en el crudo Istmo se obtiene un rendimiento directo de 26% volumtrico de
gasolina, en el Maya slo se obtiene 15.7%.
La industria mundial de hidrocarburos lquidos clasifica el petrleo de acuerdo a
su densidad API (parmetro internacional del Instituto Americano del Petrleo, que
diferencia las calidades del crudo).

Aceite Crudo
Extrapesado
Pesado
Mediano
Ligero
Superligero

Densidad
( g/ cm3)
>1.0
1.0 - 0.92
0.92 - 0.87
0.87 - 0.83
< 0.83

Densidad
grados API
10
10.0 - 22.3
22.3 - 31.1
31.1 - 39
> 39

Para exportacin, en Mxico se preparan tres variedades de petrleo crudo:

Istmo. Ligero con densidad de 33.6 gradoas API y 1.3 % de azufre en peso.

Maya. Pesado con densidad de 22 grados API y 3.3% de azufre en peso.

Olmeca. Superligero con densidad de 39.3 grados API y 0.8% de azufre en peso.

3.1 PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.

3.2.1 Exploracin del Campo.


Es el conjunto de tareas de campo y oficina cuyo objetivo consiste en descubrir nuevos
depsitos de hidrocarburos o nuevas extensiones de los existentes. Las primeras
exploraciones en busca del hidrocarburo carecan de bases cientficas y se concretaban
por lo general a encontrar manifestaciones superficiales del petrleo, llamadas
"chapopoteras". Posteriormente, la tcnica exploratoria consisti en la perforacin de
pozos de cateo, siguiendo las tendencias marcadas por los pozos productores con el
resultado de que muchos pozos eran localizados al azar.
En lo que corresponde a la industria en Mxico, no fue sino entre 1910 y 1920
cuando se comenzaron a utilizar los servicios de los gelogos, quienes con mayores
conocimientos de las relaciones entre las condiciones superficiales y las del subsuelo,
podan determinar con mayores probabilidades de xito los lugares en que deban
perforarse los pozos.
En 1920 hicieron su aparicin en la industria del petrleo los mtodos geofsicos
de exploracin, tcnicas que pueden determinar las condiciones de las capas profundas
del subsuelo mediante la medicin de las propiedades fsicas de las rocas, que se hace
desde la superficie, o bien dentro de los pozos que se perforan. Estos mtodos han
demostrado ser sumamente valiosos para la bsqueda del hidrocarburo. Sus resultados,

interpretados adecuadamente con criterios geolgicos, han dado lugar al descubrimiento


de casi 80 por ciento de las reservas actuales del mundo.
La exploracin petrolera en nuestros das puede dividirse en varias etapas:

Trabajos de reconocimiento.

Trabajos de detalles.

Estudios para la localizacin de pozos exploratorios.

Anlisis de los resultados obtenidos para programar la perforacin de nuevos pozos.

Los trabajos de reconocimiento se encargan de estudiar las condiciones


geolgicas de un rea para estimar las posibilidades de que contenga hidrocarburos.
Incluyen exploraciones fotogeolgicas, de geologa superficial y estudios fsicos de
gravimetra, magnetometra y sismologa regional. La informacin obtenida en las
exploraciones geolgicas y geofsicas se analiza cuidadosamente para decidir los sitios
donde deben perforarse los pozos exploratorios. Durante la perforacin de estos pozos,
gelogos y paleontlogos estudian las muestras de roca cortadas por el pozo, haciendo
peridicamente mediciones geofsicas dentro del mismo. Los resultados de estos
estudios definen las capas del subsuelo que contienen hidrocarburos y de las cuales
puede extraerse petrleo.
Las actividades exploratorias se encauzan al objetivo de descubrir mayores
reservas y evaluar las posibilidades petrolferas de nuevas regiones.
En Mxico el desarrollo de los energticos hizo necesario en los ltimos aos la
localizacin de nuevos yacimientos. Para tales fines, a las tcnicas ya establecidas se
incorporaron mtodos ms avanzados y novedosos como la geoqumica en trabajos de
geologa superficial y el sistema sismogrfico de dimensin tridimensional en la
plataforma marina de Campeche. En el Golfo de Mxico y en el Pacfico se iniciaron
estudios con la tcnica "Sniffer" para determinar el flujo de hidrocarburos provenientes
del fondo marino
3.2.2 Explotacin del Campo.
Con base en los descubrimientos logrados por los trabajos de exploracin, empiezan las
actividades de explotacin que desarrollan los campos petroleros.
Una vez que se ha aprobado la localizacin de un pozo se construye el camino de
acceso, se transportan los materiales y el equipo y se inicia la perforacin. El sistema
utilizado para este trabajo es el de perforacin rotatoria.
En el programa de perforacin se indica la profundidad del pozo y las tuberas de
revestimiento que han de cementarse, que generalmente son tres. Para alojar estas

tuberas se hacen perforaciones con barrenas de diferentes espesores, conforme a la


profundidad. Cuando se ha cementado la ltima tubera y se ha probado con presin, el
pozo se pone en explotacin, usualmente mediante la tcnica de terminacin
permanente, que consiste en llenar el pozo con agua, introducir la tubera de produccin,
instalar el rbol de vlvulas y poner y hacer estallar las cargas explosivas frente a la roca
que contiene el petrleo. Despus se abre el pozo para que fluya por s mismo, o se le
sondea si es preciso. Finalmente, el pozo ya en produccin, se conecta a la tubera de
descarga para conducir el hidrocarburo a la tubera de separacin que segrega el aceite
del gas, los cuales continan su curso por ductos diferentes.
En el sistema rotatorio se perfora un agujero, haciendo girar una barrena que est
conectada y que se hace girar por la sarta de perforacin (tubos de perforacin de acero
y lastrabarrenas), cuya funcin es proporcionar la carga de compresin en la barrena. A
medida que se profundiza el pozo se van agregando nuevos tramos de tubera.
La torre o mstil proporciona el claro vertical para bajar o subir la sarta durante
las operaciones de perforacin, cuya altura y resistencia deben garantizar el trabajo. Las
capacidades de carga de estas torres varan entre 45 y 70 toneladas; las ms ligeras son
para perforar pozos someros y las ms resistentes para pozos profundos.
El malacate es parte importante del equipo de perforacin. Es el centro de control
desde donde el perforador opera el equipo; contiene los embragues, cadenas, engranes,
aceleradores de las mquinas y mecanismos que dirigen la potencia de los motores para
cada trabajo especfico. El tambor del malacate recoge o alimenta el cable de
perforacin para subir la polea viajera. La potencia proviene de los motores, que pueden
que ser de combustin interna o elctrica, y que dan movimiento tambin a las
compresoras de aire y las bombas de lodo.
3.2.3 Revestimiento del pozo.
Durante el curso de la perforacin es necesario revestir el pozo a diferentes intervalos,
empleando tuberas que se cementan dentro del agujero perforado. Estas tuberas de
revestimiento varan su dimetro y nmero de acuerdo a las diferentes reas perforadas,
las profundidades y las caractersticas productoras del pozo. Generalmente se revisten
tres tuberas en un pozo; a la de mayor dimetro se le llama tubera superficial y de
control, a la siguiente intermedia y a la de menor dimetro y mayor profundidad, tubera
productora.
Cada tubera de revestimiento se fija en su lugar con una lechada de cemento y se
deja en reposo durante varias horas para que frage antes de continuar la perforacin o
cualquier otra operacin. A este trabajo se le llama de cementacin primaria.

3.2.4 Prueba de formacin.


Durante la perforacin, a veces es preciso verificar la presencia o ausencia de
hidrocarburos en un intervalo perforado. Para ello se utiliza a un probador de
formaciones que se mete unido a la tubera de perforacin. La prueba de formacin es
propiamente una terminacin temporal del pozo, que aisla una seccin del agujero
descubierto, quitando la presin hidrosttica de la columna de lodo de perforacin.
Las presiones obtenidas durante la formacin, as como la clase y el volumen de
lquidos recuperados dentro de la tubera de perforacin, son datos tiles para saber la
potencialidad productora del intervalo probado.

3.2.5 Clasificacin de pozos.


Los pozos productores de petrleo se clasifican en fluyentes y de produccin artificial o
bombeo. Los primeros son aqullos en los que el aceite surge del yacimiento al exterior
por energa natural, que puede ser de empuje hidrulico o de gas. Los de produccin
artificial o bombeo son un sistema de explotacin que se aplica cuando la presin no es
suficiente para que el petrleo fluya hasta la superficie.
En el pasado, los pozo que no fluan por energa propia eran abandonados, pero
conforme se han venido perfeccionado los mtodos de explotacin, cada vez hay una
mayor recuperacin del petrleo que se encuentra en estos yacimientos. Actualmente,
cuando un pozo deja de fluir se le aplican tcnicas de explotacin artificial como el
bombeo neumtico, mecnico, hidrulico y elctrico. El sistema de recuperacin
secundaria de inyectar al yacimiento gas o agua qumicamente tratada, ha demostrado
que puede aumentar considerablemente la recuperacin.

3.3 HIDROCARBUROS.

3.3.1 Hidrocarburos lquidos.


En el caso de los hidrocarburos lquidos, los diferentes fluidos son captados y
transportados hacia las bateras de petrleo, donde se realiza la separacin primaria de
gases y agua, derivndose esta ltima a piletas especiales o reinyectndola en
formaciones profundas.

10

3.3.2 Hidrocarburos gaseosos.


En el caso de los hidrocarburos gaseosos, los fluidos producidos en un yacimiento de gas
o bien derivados de un yacimiento petrolfero pasan a una " unidad de separacin
primaria " con el objeto de separar la parte lquida portante.
Separacin de gases:
Cuatro gases que se encuentran disueltos a presin en el crudo, se separan con
facilidad.
1) El Metano (CH4) y el Etano (C2H6), componen el gas seco, as llamado porque no se
licua por compresin. El gas seco se utiliza como combustible en el yacimiento o se
inyecta en los gasoductos, mezclndolo con el gas natural.
2) El Propano (C3H8) y el Butano (C4H10), constituyen el gas hmedo que se licua por
compresin. El gas lquido se envasa en cilindros de acero de 42-45 Kg.. La apertura de
la vlvula, que los recoloca a presin atmosfrica, lo reconvierte en gas.
Deshidratacin:
Decantado en grandes depsitos, el crudo elimina el agua emulsionada.
3.3.3 Caracterizacin de estndares para agua.

NIVELES MXIMOS PERMISIBLES DE EMISIN DE EFLUENTES LQUIDOS


PARA LAS ACTIVIDADES DE HIDROCARBUROS.

PARAMETRO

VALOR EN
CUALQUIER
MOMENTO

VALOR PROMEDIO
ANUAL

PH

Mayor que 5,5 y Menor


que 9

Mayor que 5,5 y menor


que 9

Aceites y grasas (mg/l) para


vertimientos en el mar

50

30

Aceites y grasas (mg/l) para


vertimientos en aguas
contaminadas

30

20

11

Boro (mg/l)

5,0

3,0

Plomo (mg/l)

0,4

0,2

Fuente: R.D. N 030-96-EM/DGAA. Aprueba los lmites mximos permisibles para


efluentes lquidos producto de las actividades de explotacin y comercializacin de
hidrocarburos lquidos y productos derivados.
Los LMP exigidos para los efluentes lquidos producto de las actividades de
exploracin, explotacin, transporte, refinacin, procesamiento, almacenamiento y
comercializacin de hidrocarburos lquidos y sus productos derivados, como tambin
valores mximos de emisin para las unidades mineras en operacin o que reinician
operaciones.

3.3.4 Transporte
El crudo se enva de los yacimientos a las destileras que, en nuestro pas, estn en los
centros de consumo y no en la regin productora. Se recurre a varios medios:

Por va terrestre: vagones-tanques del ferrocarril o camiones acoplados.

Por va martima: buques petroleros, tambin llamados barcos cisternas o buques


tanque, con bodegas de gran capacidad. Japn a botado petroleros gigantescos,
"supertanques" de 400 metros de eslora, que acarrean hasta 500.000 m3.
Mecnicamente el crudo se transporta por oleoductos de 30-60 cm de dimetro con
estaciones en el trayecto para bombearlo, calentndolo para disminuir su viscosidad. Los
poliductos se destinan al transporte alternativo de los diferentes subproductos.
3.4 Condiciones de Diseo.
La seleccin de las condiciones de separacin depende, fundamentalmente de los
objetivos de produccin establecidos. Estos objetivos estn orientados a la obtencin de:
3.4.1 Alta eficiencia en la separacin del aceite y gas.
Esta eficiencia en un separador depende fundamentalmente de su diseo. Las
caractersticas de los fluidos y los gastos determinan el tipo y las dimensiones del
separador para cada caso particular.

12

Diseo de Ingeniera y del proceso, incrementar la capacidad del equipo y sus


especificaciones, elaboracin de los planos de construccin, seleccin y adquisicin de
materiales, manejo y control de la construccin, supervisin del proyecto de ampliacin
de la batera.

3.4.2 Mayores ritmos de produccin.


Cuando las condiciones de explotacin de los campos productores son favorables, el
ritmo de produccin de sus pozos puede aumentarse reduciendo su contrapresin en la
superficie. La menor contrapresin, y por consiguiente el mayor gasto, se obtiene
colocando los separadores lo mas cercanamente a los pozos, ajustando simultneamente
su presin de operacin al valor mnimo que las condiciones de produccin lo permitan;
lo anterior sucedera cuando la presin en la cabeza del pozo es controlada por la presin
del separador (cuando no tiene estrangulador).
En caso de tener pozos estrangulados, lo que se logra es mantener un mayor
tiempo de afluencia de los pozos a la etapa de separacin correspondiente. Un ritmo
ptimo de produccin depender de las condiciones de operacin del pozo, las cuales
son determinadas por medio de un anlisis previo en el que se deben involucrar tanto el
comportamiento del yacimiento como el que tiene en las pruebas de presin y de
produccin.

3.4.3 Mayor recuperacin de hidrocarburos lquidos.


Debido a que los hidrocarburos de mayor valor comercial son los lquidos,
frecuentemente la eficiencia del proceso de separacin se relaciona con la cantidad de
hidrocarburos licuables que contiene la fase gaseosa que abandona los separadores. Para
reducir al mnimo esta cantidad de lquidos es necesario generalmente realizar el proceso
de separacin en varias etapas; es decir que el lquido desalojado del primer separador
pase por otros que operen a presiones reducidas secuencialmente, hasta llegar al tanque
de almacenamiento, donde en forma natural se efecta la ltima etapa de separacin, a la
temperatura y presin de trabajo.
En esta forma tambin se obtiene un mayor grado de estabilizacin del aceite y
gas separados. La cantidad de lquido recuperable puede obtener simulando el proceso
de separacin en el laboratorio de computacin.

13

3.4.3.1 Descripcin del proceso.


1) Separacin lquido - gas en presin baja e intermedia.
2) Compresin del gas de presin baja a intermedia.
3) Recuperacin y manejo de condensados recuperados en la compresin.
4) Deshidratacin de crudo.
5) Recuperacin de vapores.
6) Almacenamiento de crudo.
7) Bombeo de crudo.
8) Tratamiento e inyeccin de aguas residuales.
9) Instalacin de un sistema de desfogue cerrado.
10) Medicin individual de pozos.
11) Endulzamiento de gas a utilizar en los equipos de bombeo y compresin.
12) Localizacin del paquete de regulacin a quemadores.
13) Gas de presin intermedia.
14) Aceite crudo.

14

VI.

Agosto
Tema de Tesis
Objetivos

PLAN DE TRABAJO

Sep.

Oct.

Nov.

Dic.

Enero Febrero Marzo

Clculos de los equipos

Diagrama de Flujo e
instrumentacin

Obtener las condiciones de


operacin

Efectuar Balances de Materia y


Energa

Escrito

Hecho
Por hacer

Mayo

Revisin Bibliogrfica

Abril

15

V. BIBLIOGRAFA.

Arnold Ken and Stewart Maurice.Surface Production Operations, GULF publishing


Company, Houston, Texas.1986. Vol 1 and 2.
Megyesy, Eugene F. Manual de Recipientes a Presin, Editorial LIMUSA, 1997.
ASME code for pressure piping, B31.3, Process piping. The American Society of
Mechanical Engineers.1996.
NRF-028-PEMEX.2001. Diseo y Construccin de Recipientes a Presin.
Nolasco M.J. y Garaicochea P.F.: Criterios para seleccionar las condiciones
de separacin de aceite y gas, Ingeniera Petrolera, Agosto 1978.
G. Hernndez R. y B. Cabello M.: Comparacin de mtodos de Estabilizacin
de Aceite Crudo mediante simulacin composicional, Ingeniera Petrolera,
Enero 1995.

IMP: Anlisis composicional y separacin en etapas pozo Citam 101, Regin


Marina Suroeste, Junio 1999.

Santamaria G.N. y Clavel L.J.: Aplicacin de ecuaciones de estado a la


optimizacin de presiones de separacin Gas-liquido, en la produccin de
hidrocarburos, Subdireccin de Tecnologa de Explotacin, IMP, 1992.

16

VI. ANEXOS
ANEXO 1
CONDICIONES DE OPERACIN Y CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS DE
LA CORRIENTE DE PRESIN INTERMEDIA DEL CAMPO BASE.

Presin Mxima de Operacin:

55 kg/cm2

Temperatura mxima/mnima de operacin:

53/42 C

Flujo mximo/mnimo de operacin aceite

9000/1,000 bpd

Flujo mximo/mnimo de agua

4000/1000 bpd

RGA

6894 m3/m3

COMPONENTE

COMPOSICION (% MOL)

N2

2.5937

CO2

3.6968

H2S

2.4987

C1

76.8078

C2

8.0197

C3

2.3717

i-C4

0.4499

n-C4

0.7394

i-C5

0.2826

n-C5

0.2298

n-C6(+)

2.3099

17

ANEXO 2

CONDICIONES DE OPERACIN Y CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTE DE


LQUIDOS PROVENIENTE DE OTRO CAMPO.

Presin Mxima de Operacin:

8 kg/cm2

Temperatura mxima/mnima de operacin:

53/30 C

Flujo mximo/mnimo de operacin aceite

5000/500 bpd

Flujo mximo/mnimo de agua

3000/1000 bpd

RGA

96 m3/m3

COMPONENTE

COMPOSICION (% MOL)

N2

0.2621

CO2

2.1199

H2S

2.1995

C1

18.4867

C2

6.9647

C3

5.6062

i-C4

1.6908

n-C4

3.8496

i-C5

1.9445

n-C5

2.2574

n-C6(+)

54.6184

18

ANEXO 3

CONDICIONES DE OPERACIN Y CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS DE


LA CORRIENTE DEL COLECTOR DE BAJA PRESION DEL CAMPO BASE.

Presin Mxima de Operacin:

8 kg/cm2

Temperatura mxima/mnima de operacin:

60/30 C

Flujo mximo/mnimo de operacin aceite

1000/500 bpd

Flujo mximo/mnimo de agua

1000/500 bpd

RGA

6894 m3/m3

COMPONENTE

COMPOSICION (% MOL)

N2

2.5937

CO2

3.6968

H2S

2.4987

C1

76.8078

C2

8.0197

C3

2.3717

i-C4

0.4499

n-C4

0.7394

i-C5

0.2826

n-C5

0.2298

n-C6(+)

2.3099

19

ANEXO 4

PRONSTICO DEL VOLUMEN DE GAS A COMPRIMIR DE PRESIN BAJA A


INTERMEDIA (MMPCD).

Ao

Gas (mmpcd)

2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015

0.0
33.54
38.9
33.2
32.2
41.0
36.3
33.7
31.0
49.7
46.3
51.0
51.0
51.9
46.5

20