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AUDITORIA AMBIENTAL INICIAL

ECUACOTTON

GUAYAQUIL, marzo 2008


ECUACOTTON S.A.

km 16 ½ vía Daule Tel.: 04 2895040

Gerente General
Francisco Dassum

Preparado por:

Mariano Montaño Armijos


Ing. Quím., MAE, Ph.D. (Candidate)
Alborada 10E, Mz413, V21; Tel. 2641176;
ecosistemaguayas@gmail.com
Registro No. CI-033

Presentarse a:

Dirección de Medio Ambiente M.I. Municipio de Guayaquil


ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

INDICE GENERAL

Contenido Pág.

RESUMEN EJECUTIVO vi

CAPÍTULO I
PRESENTACIÓN DEL ESTUDIO 1
1. Antecedentes 1
2. Objetivos 1
2.1. Objetivo General 1
2.2. Objetivos específicos 2
3. Metodología 2
4. Marco Legal Ambiental 3
4.1. Constitución Política de la República del Ecuador 3
4.2. Ley de Gestión Ambiental 4
4.3. Texto Unificado de la Legislación Ambiental Secundaria del 5
Ecuador
4.4. Ley de Régimen Municipal 6
4.5. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y 7
Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo
4.6. Ordenanzas promulgadas por la M. I. Municipalidad de 7
Guayaquil
4.6.1. Ordenanza del Plan Regulador de Desarrollo Urbano de 8
Guayaquil
4.6.2. Ordenanza de Estudios Ambientales Obligatorios en Obras 8
Civiles, la Industria, el Comercio y otros Servicios
4.7. Normas Referenciales del Instituto Ecuatoriano de 8
Normalización INEN

CAPÍTULO 2
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PRODUCTIVAS QUE 9
DESARROLLA LA EMPRESA (MATERIAS PRIMAS, PROCESOS
PRODUCTIVOS, DESECHOS GENERADOS)
1. Configuración de la planta industrial y estructura civil 9
2. Equipos y maquinaria 13
3. Personal y distribución 14
4. Materias primas 14
4.1. Fibras 15
4.2. Materiales de acabado textil 15
4.3. Energía 16
4.4. Agua de uso industrial 17
5. Servicios generales 18
5.1. Energía eléctrica 18
5.2. Agua potable 18
5.3. Comunicaciones 18
5.4. Alcantarillado 19
5.5. Recolección de basura 19
5.6. Seguridad industrial 19
5.7 Seguridad física 20

Índice i
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

6. Procesos productivos 20
6.1. Hilatura 20
6.2. Tejeduría 22
6.3. Acabado textil 23
7. Desechos generados 25
7.1. Desechos sólidos 26
7.2. Desechos líquidos 28
7.3. Emisiones a la atmósfera 33
7.4. Ruido 33
7.4.1. Ruido ambiente 33
7.4.2. Ruido al interior 35

CAPÍTULO 3
DETERMINACIÓN DEL AREA DE INFLUENCIA 39
1. Ubicación 39
2. Área de influencia 39
3. Guayaquil y el sistema industrial en la perspectiva ambiental 40

CAPÍTULO 4
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LOS 42
COMPONENTES AMBIENTALES
1. Medio Físico 42
1.1. Clima 42
1.1.1. Temperatura 43
1.1.2. Precipitación 43
1.1.3. Viento 44
1.1.4. Humedad relativa 45
1.2. Geomorfología 46
1.3. Hidrología 47
1.4. Topografía 47
2. Medio Biótico 47
2.1. Flora 47
2.2. Fauna 49
3. Ambiente Socio-Económico 49
3.1. Información general sobre la productora de textiles 49
ECUACOTTON
3.2. Principales indicadores económico-productivos 50
3.3. Datos relevantes sobre la política social de la empresa 50
3.4. Características socio-económicas de la Ciudad de Guayaquil 51

CAPÍTULO 5
IDENTIFICACIÓN, VALORACIÓN Y EVALUACIÓN DETALLADA 54
DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTUALES Y
POTENCIALES
1. Introducción 54
2. Metodología para el reconocimiento y medición de impactos 54
2.1. Identificación de Aspectos Ambientales 54
2.2. Evaluación del Riesgo / Impacto Ambiental 54
2.3. Criterios de calificación de riesgos ambientales 55
3. Identificación y evaluación de los impactos ambientales 56

Índice ii
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

CAPÍTULO 6
MEDIDAS AMBIENTALES
1. Medidas preventivas 59
2. Medidas de mitigación 61
3. Medidas de Contingencia 63
4. Medidas de Monitoreo 64

CAPÍTULO 7
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 65
1. Introducción 65
2. Plan de Manejo Ambiental (PMA) 65
2.1. Programa de educación y capacitación ambiental 65
2.2. Programa de seguridad industrial y salud ocupacional 66
2.2.1. Seguridad Industrial (SI) 66
2.2.2. Salud ocupacional (SO) 66
2.3. Programa de recolección, tratamiento y disposición de 67
residuos
2.4. Programa de prevención y mitigación de impactos 67
3. Organización 68
4. Dirección 68
5. Control 68
5.1. Programa de control y seguimiento (monitoreo) ambiental 68
6. Presupuestos particulares y general de Gestión Ambiental 69

CAPÍTULO 8
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 73
1. Conclusiones 73
2. Recomendaciones 74

CAPÍTULO 9
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 75

Grupo de trabajo 77

ANEXOS 78

Índice iii
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

INDICE DE TABLAS

Tabla Descripción Pág.


Tabla 1.1. Legislación constitucional referente al tema ambiental. 3
Tabla 1.2. Instrumento Legal: Ley de Gestión Ambiental 4
Tabla 1.3. Instrumento Legal: Ley de Régimen Municipal 7
Tabla 2.1. Distribución de las secciones de la planta industrial 10
Tabla 2.2. Consumo de productos químicos en 2007 15
Tabla 2.3. Colorantes. Grupos por color y gasto acumulado del 16
2007
Tabla 2.4. Consumo mensual de bunker 17
Tabla 2.5. Valores promedio de gasto de agua 18
Tabla 2.6. Configuración del equipamiento del área de acabado 23
Tabla 2.7. Distribución por colores de la producción anual del 24
2007 (kg)
Tabla 2.8. Cuantificación y composición de los residuos sólidos 27
dispuestos
Tabla 2.9. Análisis de la calidad del efluente de la planta de 33
tratamiento de aguas residuales
Tabla 2.10. Resultados del análisis de aire comparados a las 34
concentraciones máximas permisibles para aire
ambiente y aire en ambientes industriales
Tabla 2.11. Análisis de gases en la chimenea del caldero YORK 35
SHIPLEY
Tabla 2.12. Puntos de medición y niveles de ruido ambiente en los 37
límites de la planta industrial ECUACOTTON
(promedios de 3 mediciones).
Tabla 2.13. Puntos de medición y niveles de ruido ambiente diurno 38
al interior de la planta industrial ECUACOTTON
Tabla 3.1. Área de influencia de la planta industrial ECUACOTTON 39
Tabla 4.1 Información meteorológica. Estación Guayaquil 1990- 43
2005
Tabla 4.2. Flora circundante de ECUACOTTON 48
Tabla 4.3. Fauna circundante de ECUACOTTON 49
Tabla 5.1. Matriz de impactos ambientales actuales y potenciales 57
en la planta ECUACOTTON
Tabla 5.2. Aspectos ambientales de las principales actividades y 58
sus impactos
Tabla 7.1. Programa de educación y capacitación ambiental 69
Tabla 7.2. Programa de seguridad industrial y salud ocupacional 70
Tabla 7.3. Programa de recolección, tratamiento y disposición de 71
residuos
Tabla 7.4. Programa de prevención y mitigación de impactos 71
Tabla 7.5. Programa de control y seguimiento (monitoreo) 72
ambiental
Tabla 7.6. Presupuesto general de la gestión ambiental 72

Índice iv
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

INDICE DE FIGURAS

Figura Descripción Pág.


Figura 2.1. Organigrama del personal de planta 14
Figura 2.2. Procesos de producción textil 21
Figura 2.3. Diagrama de entradas y salidas del proceso textil 26
Figura 2.4. Generación de desperdicios en base a porcentaje de 27
materia prima
Figura 2.5. Esquema de tratamiento de las aguas residuales 28
domésticas
Figura 2.6. Proceso de tratamiento de las aguas residuales 30
industriales (actual)
Figura 2.7. Esquema de la planta KROFTA 32
Figura 2.8. Mapa de ruido en la planta ECUACOTTON y 37
alrededores
Figura 3.1. Ubicación y área de influencia directa de 40
ECUACOTTON
Figura 4.1. Tipos de clima, Guayaquil 42
Figura 4.2. Perfil de temperaturas promedio y precipitaciones 44
mensuales en el período 1990-2005, Guayaquil
Figura 4.3. Tendencia de la precipitación anual, Guayaquil 45
Figura 4.4. Dirección y velocidad del viento en Guayaquil 45
Figura 4.5. Perfil anual de humedades 46

Índice v
Ecuacotton S.A. Auditoría Ambiental Inicial

RESUMEN EJECUTIVO

ECUACOTTON es una empresa ecuatoriana dedicada a los procesos de


hilado, tejido y acabado textil; está localizada en el km 16 ½ vía a Daule,
en la parroquia Tarqui de la Ciudad de Guayaquil

La M. I. Municipalidad de Guayaquil en comunicación pública a los


representantes de establecimientos industriales, el 4 de enero del 2008, les
indica la obligatoriedad de presentar estudios ambientales (estudio de
impacto ambiental, plan de manejo, auditoria ambiental de cumplimiento)
hasta el 31 de marzo del 2008.

La AAI se propone establecer la situación medioambiental de la


ECUACOTTON en el marco de la legislación medioambiental a través de una
específica metodología de trabajo (Capítulo 1).

La Planta comprende una infraestructura civil física de 7.089 m2, un


variado grupo humano de 102 trabajadores, lo mismo que un conjunto de
maquinaria, equipos y facilidades, para producir mensualmente alrededor
de 68.63 t de géneros textiles de algodón y poliéster (Capítulo 2).

El área de influencia de la industria aunque sin precisión estricta es de


categoría local, regional y global, dependiendo de los factores de impacto,
como son las emisiones, los efluentes líquidos, los desechos sólidos, el ruido
y el socio–económico (Capítulo 3).

Los componentes ambientales que se articulan a la instalación industrial se


extienden a los medios físico, biótico y socio-económico-cultural. El clima
corresponde a Tropical Megatérmico Semi-Húmedo y se manifiesta con una
temperatura media anual de 24 - 26 oC y precipitación media de 1000 -
1250 mm (Capítulo 4).

Los impactos significativos de las actividades de la Planta (Capítulo 5)


tienen que ver con la generación de efluentes líquidos, calificándose por
otro lado de clase benéfica los aspectos de la economía familia y local y la
generación de empleo.

Se ha planteado una serie de medidas de tipo preventivas, correctoras, de


contingencia y de seguimiento (Capítulo 6). Algunas de ellas, se
transforman en recomendaciones principales para el Plan de Manejo
Ambiental.

El Plan de Manejo Ambiental (PMA) destinado a enfrentar los impactos


abarca los programas de Educación y capacitación ambiental, Seguridad
industrial y salud ocupacional, Recolección, tratamiento y disposición de
residuos, Prevención, mitigación y remediación de impactos, y Monitoreo
ambiental. Cada uno de estos programas despliega una serie de medidas o
acciones que se programan para un período de 2 años (Capítulo 7).

En general ECUACOTTON cumple con la normativa ambiental requiriendo


concentrar esfuerzos en el tratamiento de los efluentes líquidos (Cap. 8).

Resumen Ejecutivo vi
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

CAPÍTULO 1

PRESENTACIÓN DEL ESTUDIO

1. Antecedentes

La M. I. Municipalidad de Guayaquil, conciente de que el sistema industrial


de Guayaquil constituye un módulo crítico del ecosistema urbano de la
cuidad, viene ejecutando acciones concretas para asegurar que el desarrollo
de las actividades de este importante sector, motor de la economía local y
nacional, se efectúen dentro del marco de las políticas ambientales locales y
nacionales.

En este sentido, una Auditoría Ambiental Inicial (AAI) es la herramienta


técnica adecuada para los fines que persiguen la Autoridad Ambiental y
ECUACOTTON.

ECUACOTTON es una empresa ecuatoriana dedicada a los procesos de


hilado, tejido y acabado textil, que se clasifica dentro del código industrial
internacional uniforme en la categoría (CIIU) 3211. La planta industrial está
localizada en el km 16 ½ vía a Daule, en la parroquia Tarqui de la Ciudad
de Guayaquil.

Para la realización de esta auditoría se toman en consideración


principalmente las directrices de la Dirección de Medio Ambiente (DMA) del
Municipio de Guayaquil y la normativa ambiental ecuatoriana pertinente.

A pesar de que ECUACOTTON presenta esta Auditoría por primera vez sin
embargo su preocupación por el medioambiente tiene largo tiempo de
establecida. En el año 2000 se presentó a ECAPAG una MEMORIA TECNICA
PARA LA OBTENCIÓN DEL CERTIFICADO DE APROBACIÓN E INSPECCIÓN
FINAL DE LOS SISTEMAS DE RECOLECCIÓN, TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN
FINAL DE LAS AGUAS RESIDUALES. Con posterioridad ha presentado
regularmente los análisis de efluentes solicitados por la Dirección de Medio
Ambiente del M. I. de Guayaquil.

2. Objetivos

2.1. Objetivo general

Describir y evaluar el desempeño ambiental de ECUACOTTON como


industria en operación y establecer un Plan de Manejo Ambiental (PMA)
considerando los aspectos ambientales inherentes a su particular proceso
productivo y la legislación ambiental local y nacional.

Capítulo 1 1
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

2.2. Objetivos específicos

Caracterizar los componentes ambientales en el entorno de la planta


industrial de ECUACOTTON.

Describir los procesos textiles y cuantificar los residuos generados por


dichos procesos.

Identificar y evaluar los impactos actuales y potenciales de la planta


industrial.

Verificar en qué medida ECUACOTTON está dando cumplimiento a la


normativa ambiental local y nacional referente a industrias asentadas en la
Ciudad de Guayaquil.

Diseñar un PMA que permita a la empresa prevenir y mitigar los impactos


adversos mediante medidas técnico-ambientales y de esta forma dar cabal
cumplimiento a las normas ambientales vigentes.

3. Metodología

La realización de la AAI comprendió actividades de planificación,


levantamiento de información in situ, análisis de laboratorio y trabajos de
gabinete incluyendo la preparación del informe. Los principales ámbitos de
trabajo cubiertos durante el desarrollo de este estudio, incluyeron:

• Revisión de literatura, particularmente de la legislación ambiental


ecuatoriana.

• Estudio del área de influencia en que se desenvuelve ECUACOTTON


(línea base).

• Revisión general de las instalaciones industriales, de la maquinaria y


equipos, de los procesos productivos y de la organización.

• Levantamiento de información in situ, incluyendo recorridos a las


instalaciones, entrevistas con los Ing. Carlos Llivisaca, Jefe de Planta
e Ing. Marcial Montero, Jefe de RRHH y Seguridad Industrial, revisión
de planos y otros documentos facilitados por la empresa.

• Revisión de muestreos y análisis de laboratorio.

• Identificación de los impactos ambientales y su evaluación siguiendo


una metodología apropiada al caso e internacionalmente aceptada.

• Sistematización de las medidas ambientales implementadas y


recomendadas en un Plan de de Manejo Ambiental discutido y
consensuado con los directivos y técnicos de ECUACOTTON.

Capítulo 1 2
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

• Elaboración del Informe Final de la Auditoría Ambiental Inicial de la


empresa textilera ECUACOTTON, tomando en consideración el
contenido básico requerido en las “Directrices para la elaboración de
los Estudios Ambientales” emitidas por la DMA en el marco de la
ordenanza Municipal “ESTUDIOS AMBIENTALES OBLIGATORIOS EN
OBRAS CIVILES, LA INDUSTRIA, EL COMERCIO Y OTROS SERVICIOS”
(DMA, 2001).

4. Marco Legal Ambiental

Para el ámbito de la presente AAI, el marco legal se configura con aquellas


disposiciones legales y administrativas vigentes y pertinentes al tema
ambiental para el caso de industrias asentadas en la Ciudad de Guayaquil. A
continuación se presentan desde los principios constitucionales
concernientes al medio ambiente en general, pasando luego a instrumentos
jurídicos de carácter nacional como leyes y reglamentos, hasta llegar a
ordenanzas y otras disposiciones específicas.

4.1. Constitución Política de la República del Ecuador

La Constitución Política del Ecuador establece los derechos y obligaciones de


la ciudadanía en el terreno del medio ambiente tal como se detalla en la
Tabla 1.1.

Tabla 1.1. Legislación constitucional referente al tema ambiental.

Sujeto de Sujeto de Contenido de la legislación Artículo


obligación derecho Relevante
Estado Ciudadanía Reconocer y garantizar el derecho a Art. 23
Ecuatoriano vivir en un ambiente libre de
contaminación.
Estado Población Proteger el derecho de la población a Art. 86
Ecuatoriano Naturaleza vivir en un medio ambiente sano y
ecológicamente equilibrado y
garantizar la preservación de la
naturaleza.
Personas Medio Responsabilidades administrativas, Art. 87
naturales y ambiente civiles y penales por las acciones u
jurídicas omisiones en contra de las normas de
protección al medio ambiente.
Estado Medio Toda decisión estatal que afecte al Art. 88
Ecuatoriano ambiente medio ambiente, deberá contar
previamente con los criterios de la
comunidad, para lo cual ésta será
informada. La ley garantizará su
participación.

Capítulo 1 3
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Estado Medio El Estado promoverá tecnologías Art. 89


Ecuatoriano ambiente ambientalmente limpias y de energías
Población alternativas no contaminantes,
estímulos tributarios para quienes
realicen acciones ambientalmente
sanas.
Estado Medio Tomar medidas preventivas en caso Art. 91
Ecuatoriano ambiente de dudas sobre el impacto o las
consecuencias ambientales negativas
de alguna acción u omisión, aunque
no exista evidencia científica de daño.

4.2. Ley de Gestión Ambiental

Esta ley establece los principios y directrices de política ambiental;


determina las obligaciones, responsabilidades, niveles de participación de
los sectores público y privado en la gestión ambiental y señala los límites
permisibles, controles y sanciones en esta materia. Los artículos relevantes
se presentan en la Tabla 1.2.

Tabla 1.2. Instrumento Legal: Ley de Gestión Ambiental (Ley 99-37.


Registro Oficial 245, 30-VII-99)

Sujeto de Sujeto de Contenido de la legislación Artículo


obligación derecho Relevante
Municipio Medio El proceso de Gestión Ambiental se Art. 3
ambiente orientará según los principios
universales del Desarrollo Sustentable,
contenidos en la Declaración de Río de
Janeiro de 1992, sobre Medio
Ambiente y Desarrollo.
Municipio Ciudadanía Los reglamentos, instructivos, Art. 4
Medio regulaciones y ordenanzas que, dentro
ambiente del ámbito de su competencia, expidan
las instituciones del Estado en materia
ambiental, deberán observar las
siguientes etapas, según corresponda,
desarrollo de estudios técnicos
sectoriales, económicos, de relaciones
comunitarias, de capacidad
institucional y consultas a organismos
competentes e información a los
sectores ciudadanos.
Municipio Medio Los consejos provinciales y los Art.13
ambiente municipios, dictarán políticas
ambientales seccionales con sujeción a
la Constitución Política de la República
y a la presente Ley.

Capítulo 1 4
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Municipio Ciudadanía Las obras públicas privadas o mixtas y Art. 19


Medio los proyectos de inversión públicos o
ambiente privados que puedan causar impactos
ambientales, serán calificados
previamente a su ejecución, por los
organismos descentralizados de
control, cuyo principio rector será el
precautelatorio.
Municipio Personas Los Sistemas de manejo ambiental Art. 21
jurídicas incluirán estudios de línea base;
evaluación del impacto ambiental;
evaluación de riesgos; planes de
manejo; planes de manejo de riesgo;
sistemas de monitoreo; planes de
contingencia y mitigación; auditorias
ambientales y planes de abandono.
Una vez cumplidos estos requisitos y
de conformidad con la calificación de
los mismos el (Municipio) podrá
otorgar o negar la licencia
correspondiente.
Personas Medio La evaluación del impacto ambiental Art. 23
jurídicas ambiente comprenderá:
Población a) La estimación de los efectos a la
población humana, la biodiversidad, el
suelo, el aire, el agua, el paisaje y la
función de los ecosistemas presentes
en el área;
b) Las condiciones de tranquilidad,
tales como: ruido, vibraciones, olores,
emisiones luminosas, cambios
térmicos y cualquier otro perjuicio
ambiental.

4.3. Texto Unificado de la Legislación Ambiental Secundaria del


Ecuador (TULAS)

El Texto Unificado corresponde al decreto ejecutivo No. 3399 del 28 de


noviembre del 2002 publicado en el RO 725, 16 de diciembre del 2002. Con
posterioridad se han hecho cambios puntuales.

Dentro de este Texto en el Libro VI DE LA CALIDAD AMBIENTAL, en el Título


IV destaca el Reglamento a la Ley de Gestión Ambiental para la Prevención
y Control de la Contaminación Ambiental.

Este reglamento establece de manera expresa los siguientes aspectos:

• Las normas generales nacionales aplicables a la prevención y control


de la contaminación ambiental y de los impactos ambientales
negativos de las actividades definidas por la Clasificación Ampliada de

Capítulo 1 5
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

las Actividades Económicas de la versión vigente de la Clasificación


Internacional Industrial Uniforme CIIU, adoptada por el Instituto
Nacional de Estadística y Censos.

• Las normas técnicas nacionales que fijan los límites permisibles de


emisión, descargas y vertidos al ambiente; y,

• Los criterios de calidad de los recursos agua, aire y suelo, a nivel


nacional.

Adicionalmente el TULAS ha incorporado otros reglamentos y normas


técnicas de control como los siguientes:

• Reglamento para la Prevención y Control de la Contaminación por


desechos peligrosos.

• Régimen Nacional para la Gestión de Productos Químicos.

• Norma de Calidad del Aire Ambiente.

• Norma de Emisiones al Aire Desde Fuentes Fijas de Combustión.

• Norma de Calidad Ambiental y de Descarga de Efluentes: Recurso


Agua.

• Limites Permisibles de Niveles de Ruido Ambiente Para Fuentes Fijas


y Fuentes Móviles, y Para Vibraciones.

• Norma de Calidad Ambiental del Recurso Suelo y Criterios de


Remediación para Suelos Contaminados.

• Norma de Calidad Ambiental Para el Manejo y Disposición Final de


Desechos Sólidos no Peligrosos.

4.4. Ley de Régimen Municipal

Las funciones del Municipio, relacionadas con los aspectos ambientales y de


población, se indican en la Tabla 1.3.

Capítulo 1 6
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Tabla 1.3. Instrumento Legal: Ley de Régimen Municipal (Codificación No.


000. RO/Sup 331 de 15 de Octubre de 1971)

Sujeto de Sujeto de Contenido de la legislación Artículo


obligación derecho Relevante
Municipio Población Velar por el fiel cumplimiento de Art. 164.
las normas legales sobre Literal j
saneamiento ambiental y
especialmente las que tienen
relación con ruidos, olores
desagradables, humo, gases
tóxicos, polvo atmosférico,
emanaciones y demás factores
que puedan afectar la salud y
bienestar de la población del
Cantón.
Municipio Medio Los Municipios y Distritos Art. 213
Ambiente Metropolitanos efectuarán su
planificación siguiendo los
principios de conservación,
desarrollo y aprovechamiento
sustentable de los recursos
naturales.
Municipio Población Ordenanzas y reglamentaciones Art. 215
sobre el uso del suelo, condiciones
de seguridad, materiales,
condiciones sanitarias y de otras
de naturaleza similar.

4.5. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y


Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo (RO 565, 17
noviembre 1986)

Este reglamento se aplica para toda actividad laboral y en todo centro de


trabajo, para prevenir, disminuir o eliminar los riesgos del trabajo.
Compendia diferentes decretos ejecutivos relativos a normas del trabajo,
incluyendo el Decreto Ejecutivo 2393.

4.6. Ordenanzas promulgadas por la M. I. Municipalidad de


Guayaquil

Las ordenanzas aplicables a este proyecto de la M.I. Municipalidad de


Guayaquil se refieren principalmente a las siguientes:

Capítulo 1 7
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

4.6.1. Ordenanza del Plan Regulador de Desarrollo Urbano de


Guayaquil (Registro Oficial No. 127 de julio 27 del 2000)

Este instrumento legal, entre otros aspectos: organiza y planifica la ciudad,


establece los usos actuales y futuros de las diferentes zonas urbanas en
procura del bienestar de la sociedad, que se clasifican en: extractivas
(numeral 120.1), industriales o de procesamiento o manufactureras
(numeral 120.2), residencial (numeral 120.3), comercial (numeral 120.4) y
de servicios (numeral 120.4) y, equipamiento (numeral 120.5).

4.6.2. Ordenanza de Estudios Ambientales Obligatorios en Obras


Civiles, la Industria, el Comercio y otros Servicios

Aprobada el 15 de febrero del 2001, regula la obligatoria necesidad de


realizar estudios de impacto ambiental y auditorías ambientales a obras
civiles y establecimientos industriales, comerciales o de servicios. Define la
aplicación, plazo y frecuencia, según corresponda, de las estudios de
impacto ambiental, de las auditorías ambientales (de iniciales o de
cumplimiento) y de los diagnósticos ambientales. Se complementa con las
Directrices para la Elaboración de los Estudios Ambientales, publicadas el 14
de mayo del 2001.

4.7. Normas Referenciales del Instituto Ecuatoriano de


Normalización INEN

El Libro VI del Texto Unificado de la Legislación Ambiental, en el Art. 233


(De las normas técnicas a cumplirse) refiere que “Toda persona natural o
jurídica que se dedique a la gestión total o parcial de productos químicos
peligrosos, deberá ejecutar sus actividades específicas de acuerdo a las
normas técnicas emitidas por el Comité Nacional y por el INEN, así como a
las normas internacionales legalmente aceptadas”. La Dirección de Medio
Ambiente (2001) señala como requisito para la elaboración de Auditorías
Ambientales Iniciales, cuando se trate de manejo de mercancías peligrosas,
que se observen las siguientes:

• Norma NTE INEN 2288:2000 Productos químicos industriales


peligrosos. Etiquetado de precaución. Requisitos; y,

• Norma NTE INEN 2266:2000 Transporte, almacenamiento y manejo


de productos químicos peligrosos. Requisitos.

Capítulo 1 8
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

CAPÍTULO 2

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PRODUCTIVAS QUE


DESARROLLA LA EMPRESA

1. Configuración de la planta industrial y estructura civil

La planta industrial de ECUACOTTON y sus facilidades, tal como se muestra


en el Anexo. PLANO DE IMPLANTACIÓN DE LA PLANTA, incluye
principalmente las secciones de depósito industrial, hilatura, tejeduría,
tintorería, bodega de tela cruda, bodega de producto terminado, bodega de
repuestos, bodega de productos químicos, bodega de colorantes, sala de
calderos, sala de generadores eléctricos, sala de transformadores, sala de
compresores, sala de climatización, taller mecánico, taller eléctrico,
laboratorio de electrónica, laboratorio de tintorería, laboratorio de aguas,
oficinas, comedor, batería de baños y sala de vestuarios. Todas las
secciones se encuentran distribuidas dentro de un solo sistema de galpones
con estructura de hormigón armado, paredes de bloques y techo de eternit.
El área construida alcanza 7.089 m2. En función del proceso productivo la
planta tiene áreas separadas por bloques enlucidos.

En la Tabla 2.1 se presentan las superficies de cada una de las áreas


indicadas, lo mismo que se describen a continuación de forma sucinta.

Depósito industrial aduanero. Consiste en un área de 550 m2 destinada


al almacenamiento de materias primas importadas que van a ser
transformadas para exportación. Esta área se ubica en el sector oeste de la
planta, junto a hilatura y está provista de un cerramiento de malla metálica.
Posee un rótulo de identificación. El piso es de hormigón, el techo de
eternit, las paredes de hormigón armado y bloque, posee dos puertas,
interior y exterior. Dispone de alumbrado de neón con cámara anti-chispa y
sistema detector de humo. Aquí se almacenan pacas de poliéster, algodón,
hilo, productos químicos, colorantes y auxiliares e insumos.

Hilatura. Se encuentra en el sector noroeste de la planta. En este sitio se


convierte la materia prima en hilo. El piso de esta sección es de baldosa y el
tumbado de plumafon aluminizado. Cuenta con sistemas de climatización
para la aspiración de polvo y pelusa. La iluminación artificial se logra
mediante luminarias.

Tejeduría. Esta sección se encuentra localizada en la parte noroeste de la


planta. En tejeduría el piso es de cemento para facilitar la recolección de
pelusas; el cielo raso es de planchas de estiropor aluminizadas de una cara
que permiten la conservación del frío. La iluminación es con luz blanca de
neón.

Capítulo 2 9
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Tabla 2.1. Distribución de las secciones de la planta industrial

Sección Superficie (m2)


Depósito industrial aduanero 550.00
Hilatura 1 409.40
Tejeduría 731.12
Tintorería 1 100.21
Bodega de bobina 138.17
Bodega de tela cruda 120.84
Bodega de producto terminado 337.02
Bodega de repuestos 130.38
Bodega de repuestos usados 55.84
Bodega de productos químicos 32.33
Bodega de colorantes 84.26
Sala de calderos 136.95
Sala de generadores 36.42
Sala de transformadores 54.80
Sala de compresores 29.00
Sala de climatización 106.66
Taller mecánico de hilatura 12.48
Taller mecánico de tejeduría 10.55
Taller eléctrico 11.03
Laboratorio de colores 14.17
Laboratorio de tintorería 18.30
Laboratorio de aguas 20.00
Oficinas 174.15
Batería de baños y vestuarios. 45.45
Entrada Sur 737.63
Entrada Este 1 826.12
Patio de baños 431.12
Planta purificadora de agua 43.20
Planta de tratamiento de aguas residuales 100.80

Tintorería. Esta sección se encuentra en la parte sur de la planta y su piso


es de baldosa. Para facilitar la ventilación no tiene tumbado pero sí 3
extractores que remueven el calor que existe en el área. En el piso se
disponen de canales recolectores de aguas de tintorería con rejillas al ras
del suelo.

Capítulo 2 10
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Bodega de tela cruda. Se encuentra al noroeste de la planta, junto a


tejeduría. Aquí el piso es de baldosa, el tumbado de losa y la iluminación
con lámparas fluorescentes. No tiene ventilación. En este lugar se acumula
la tela cruda antes de ir a tintorería.

Bodega de producto terminado. Se ubica al sureste de la planta. Aquí el


piso es de baldosa, la estructura es metálica y el tumbado de hormigón.
Dispone de un extractor de aire. La iluminación es con lámparas
fluorescentes.

Bodega de repuestos. Se ubica en el sector oeste de la planta. Cuenta


con piso de hormigón, techo de losa, iluminación con lámparas fluorescente
y no posee ventilación. Aquí se almacenan los repuestos importados y
locales.

Bodega de productos químicos. Se encuentra en el sector sur de la


planta, junto a tintorería. El piso es de baldosa y el techo es de estructura
metálica y eternit. La iluminación es con luz fluorescente y la ventilación es
natural. Aquí se almacenan los productos químicos y auxiliares y otros
insumos de acabado textil.

Bodega de colorantes. Se ubica al sureste de la planta, junto a tintorería.


El piso es de hormigón, las paredes de hormigón. El techo es de estructura
metálica y eternit, la iluminación es con lámparas fluorescentes y la
ventilación es natural. Aquí se almacenan los colorantes para el acabado de
tintura.

Sala de calderos. Se encuentra al sur, bajo una mediagua en una zona


fuera de los galpones de la planta. El piso es de hormigón con baldosa, las
paredes son de bloque y el techo es de estructura metálica y eternit. En
este lugar se emplazan dos calderos: York Shipley de 600 BHP y Cleaver
Brooks de 300 BHP.

Sala de generadores. Se ubica en el noreste fuera del área de galpones


de la planta. Dispone de un techo de estructura y eternit. El piso es de
hormigón armado. Contiene un generador Cummins de 440 V y un
generador Caterpillar de 220 V.

Salas de transformadores. Corresponde a dos estaciones, una de 440 V


de 650 KVA situada en el noreste, fuera de los galpones, bajo de un techo
de loza, y otra ubicada al suroeste, de 220 V de 750 KVA, con techo de
loza de hormigón y piso de hormigón.

Capítulo 2 11
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Sala de compresores. Se encuentra en la parte central de la planta. El


piso y techo son de hormigón, dos de las paredes son de malla y dos de
bloque. Aquí se dispone de 2 compresores de aire INGERSOLL-RAND, uno
de 440 V y otro de 220 V, y dos secadores de aire, asimismo de 440 V y
220 V.

Sala de climatización. Se halla en el noreste de la planta fuera de los


galpones y junto al galpón de hilatura. El piso y techo son de hormigón y las
paredes son de bloque doble. En esta área se emplaza un sistema Luwa de
aire acondicionado que climatiza el área de hilatura.

Laboratorio de tintorería. Se encuentra en el suroeste, junto a tintorería.


El piso es de baldosa y el tumbado de foam, y paredes de bloque
revestidas. Está iluminado mediante lámparas fluorescentes y posee aire
acondicionado. Este laboratorio se dedica a elaborar formulaciones de
tinturado.

Laboratorio de aguas. Se ubica junto al laboratorio de tintorería. El piso


es de baldosa y el tumbado de foam. Tiene aire acondicionado y luz
fluorescente. Este laboratorio se dedica al análisis de aguas de proceso y
residuales.

Oficinas. Están distribuidas en distintos sitios de la planta y todas cuentan


con aire acondicionado e iluminación de lámparas fluorescentes. El piso de
las oficinas es de baldosa y el tumbado de foam.

Batería de baños y sala de vestuarios. Una batería de baños y


vestidores para los obreros se encuentra localizada al costado este de
tejeduría.

Planta clarificadora de agua. Esta facilidad se encuentra en la parte


frontal de la planta que da hacia la vía a Daule y su capacidad de
producción es de 30 m3/h. Junto a esta planta se encuentra la cisterna
principal de 240 m3 de capacidad de almacenamiento.

Cobertizo para parqueadero de carros. Este cobertizo de protección


solar se encuentra en la parte del patio de ingreso a la planta.

Sistema de tratamiento de aguas residuales industriales. Esta


facilidad se encuentra al extremo sur este de la planta.

Capítulo 2 12
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

2. Equipos y maquinaria

Los principales equipos y maquinaria de ECUACOTTON se listan a


continuación, indicando la sección en la que operan.

Hilatura:

6 Hiladoras del tipo Open - end marca INVESTA


5 Manuares-estiradores de diferentes marcas
3 Cardas marca Trutzschler
5 Enconadoras-bobinadoras marca Motocono y Rite

Tejeduría:

Circulares: 1 marca Jumberta


8 marca Terrot
1 marca Mayer
4 Pilotelli

Tintorería:

5 Tinturadoras tipo Jet (3 marca ATYC y 2 marca Thies)


2 Tinturadoras tipo Over flow (algodón), marca ATYC y Brazzoli
2 Barcas, para blanqueado
2 Máquinas de hidroextracción (esprimidoras), marca ALEA
1 Secadora, marca Arioli
1 Secadora, marca Alea
1 Secadora, Tarrasa
2 Calandras, marca Ferraro, para acabado final (planchado-enrollado-
plegado)
1 Calandra, marca Monti, para acabado final (planchado-enrollado-plegado)
1 Centrífuga (para exprimir hilo)

Calderos:

1 Caldero a bunker, York-Shipley Inc., 600 HP 200-250 ºC/90-110 lb


1 Caldero a bunker, Cleaver Brooks -300 HP 200-250ºC/90-110 lb
1 Tanque de almacenamiento de bunker de 11 000 gal de capacidad
1 Tanque de consumo diario de 500 gal

Otros:

1 Montacargas a gas de 2.5 t marca HELI

Capítulo 2 13
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

3. Personal y distribución

ECUACOTTON cuenta con 102 trabajadores divididos en personal


administrativo y de planta. El personal que labora en la planta industrial
comprende 85 trabajadores que cumplen horarios rotativos de 8 horas de
trabajo en tres turnos, de lunes a viernes. El personal administrativo labora
durante el primer turno. Algunas operaciones de mantenimiento se realizan
adicionalmente los fines de semana entre las 8h00 y las 17h00.

En la Figura 2.1 se presenta el organigrama de personas que laboran en el


área de planta de la empresa.

Gerencia

Secretaría

Contabilidad Jefe de Planta Ventas RR.HH. y Seg. Ind.

Bodega de tela
Compras terminada

Cotización Despacho Dpto. Médico

Jefe de Hilatura Jefe de Tejeduría Jefe de Tintorería Exportación Mantenimiento

Supervisores Supervisores Supervisores Mecánico

Operadores Eléctrico
Operadores
Operadores

Bodega de hilo Neumático


Bodega de tela
Bodega de producto
cruda
terminado
Bodega de
desperdicios Bodega de repuesto

Bodega de M.P.

Bodega de bobinas

Figura 2.1. Organigrama del personal de planta

4. Materias primas

Las materias primas requeridas para la elaboración de telas y prendas son,


básicamente, fibras textiles naturales, sintéticas y materiales para acabado
textil. Las telas y prendas producidas por ECUACOTTON resultan del hilado,
tejido y tinturado de dos fibras: algodón y poliéster. El algodón es
importado de los Estados Unidos mientras que el poliéster es de origen
coreano. Cuando las prendas por elaborarse tienen como destino la
exportación, las fibras ingresan al país bajo el régimen de internamiento

Capítulo 2 14
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

temporal y son almacenadas en la bodega “depósito industrial aduanero”,


luego son transformadas y finalmente reexportadas como producto
terminado.

4.1. Fibras

Estas materias primas, sea algodón o poliéster vienen compactadas en


pacas envueltas en material plástico y ajustadas mediante zunchos
plásticos.

(a) Algodón. Fibra natural importada de color beige. Por lo general, las
telas fabricadas en ECUACOTTON contienen un 35 % de algodón y 65%
poliéster, eventualmente, se fabrican 100 % en algodón. El peso promedio
de las pacas es de 230 kg de algodón compacto, incluyendo impurezas,
semillas y fibras cortas.

(b) Poliéster. Fibra sintética de color blanco óptico. Se importa en


pacas de 300 kg de peso. A diferencia del algodón, el poliéster viene en
fibras de 28 mm condensadas.

Las pacas requieren ser transportadas en montacargas desde la bodega de


materia prima hasta el área de hilatura para iniciar el proceso fabril.

4.2. Materiales de acabado textil

Los productos químicos utilizados en los procesos de tinturado y de acabado


textil suman mensualmente alrededor de 50 t en promedio. En la Tabla 2.2
se desglosa el consumo acumulado de los principales productos químicos
durante el año 2007. De ellos, los de mayor gasto en los baños de acabado
textil son agua oxigenada, carbonato de sodio, sal textil, sulfato de sodio y
soda cáustica, que alcanzan alrededor del 92 % del peso de todos los
productos de acabado textil.

Tabla 2.2. Consumo de productos químicos en 2007

Productos químicos Gasto (kg)


Acido acético 318.46
Agua oxigenada 20 366.00
Alcosperse AD 3 268.95
Albatex AD 222.55
Carbonato de sodio 58 834.22
Cationic softener 2 550.00
Cibacel dbc (aloperse ad ) 377.09

Capítulo 2 15
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Controler Acid 2 404.73


Irgasol CO 1 696.91
Invatex SA 123.64
Sal textil 33 690.91
Secuestrante TN 4 033.64
Silvatol XCO 1 508.36
Soda caustica 12 415.81
Sulfato de sodio 86 302.26
Tripolifosfato de sodio 432.73
Tinofix ECO 500.11
Univadina DP Concentrado 1 273.45
A-90 atrapador de dureza/solidos 302.91
A-10P atrapador dureza 234.91
A-5 atrapador de oxigeno/sulfitos 241.09
HTC (ClO3)2Ca 140.33
Hipoclorito de Sodio 4 203.64
Polifloc AE1115 61.82
Sulfato de aluminio 9 952.73
Total 245 457.22

Los colorantes para el teñido tanto de la fibra de poliéster como de algodón


que componen los géneros textiles de la planta son de diferente tipo (Tabla
2.3), incluyendo directos, dispersos, reactivos. En general el agotamiento
de los colorantes, es decir su penetración a la tela, alcanza el 95 % en el
poliéster y el 60 % en el algodón.

Tabla 2.3. Colorantes. Grupos por color y gasto acumulado del 2007

Tipo de colorante Gasto (kg)


Poliester disperso 322.53
Algodón Evercion 61.28
Cibacrones 206.42
Blanqueadores 1022.41
Totales 1612.64

4.3. Energía

(a) Energía eléctrica. La CATEG suministra el 100 % de la energía


eléctrica que utiliza ECUACOTTON; actualmente se consume unos 420 000
kW hr/mes. Los transformadores instalados en las estaciones respectivas
permiten disponer de electricidad con tensiones de 220 V y 440 V, acordes
a los requerimientos de los diferentes equipos.

Capítulo 2 16
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

(b) Combustibles. En la Tabla 2.4 se presenta el consumo mensual de


combustible bunker en los calderos, a lo largo del 2007.

Tabla 2.4. Consumo mensual de bunker (2007)

Mes Consumo
(gal/mes)
Enero 34 194
Febrero 31 393
Marzo 36 776
Abril 27 874
Mayo 29 621
Junio 30 771
Julio 33 183
Agosto 32 677
Septiembre 32 337
Octubre 36 000
Noviembre 30 606
Diciembre 30 728

(c) Generadores eléctricos de emergencia. La fábrica dispone de


dos plantas de autogeneración para emergencia: CATERPILLAR de 220 V y
CUMMINS de 440 V.

4.4. Agua de uso industrial

(a) Suministro. El agua que utiliza la planta se capta del río Daule y se
trata en una planta potabilizadora AWT cuya proceso de clarificación incluye
la adición de compuestos clorados, coagulantes (alumbre, otros); la
floculación con polímeros y floculantes; la sedimentación por mantos de
lodos; y el filtrado en grava y material filtrante. La capacidad de la planta
AWT es de 30 m3/h.

Una vez potabilizada, el agua pasa a una cisterna de 240 m3 de capacidad


desde donde entra a la red de distribución. De esta manera se obtiene agua
de la calidad adecuada para los procesos fabriles.

(b) Consumo. El consumo de agua en las operaciones industriales


alcanza, en promedio, 462 m3/día, incluyendo 378.4 m3/día en acabado y
75 m3/día en el caldero y circuito de enfriamiento, lo que significa 82 % y
16 % respectivamente para cada tipo de consumo. El restante 2 %
corresponde a otros usos como el sistema Luwa de climatización, las
baterías sanitarias del personal. En la Tabla 2.5 se indican los valores de
consumo de agua para distintos períodos de tiempo.

Capítulo 2 17
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

En índice promedio de consumo de la planta por unidad de producto es de


unos 134 m3/t.

Tabla 2.5. Valores promedio de gasto de agua

Utilización/Gasto Reparto Por hora Diario Semanal Mensual


(%) (m3) (m3) (m3) (m3)
Tinturado 82 17.2 378.4 1892 7568
Caldero-enfriamiento 16 3.4 74.8 374 1496
Consumo doméstico 2 0.4 8.8 44 176
Total 100 21 462 2310 9240

El caldero representa el equipo clave para la operación de acabado textil ya


que produce el vapor que se utiliza en el calentamiento de los baños de
tinturado. El agua que se utiliza en el caldero recibe ablandamiento, es decir
remoción de los iones calcio y magnesio, en una unidad cargada con
zeolitas de sodio. Cuando se agota la zeolita se regenera utilizando una
solución de salmuera.

5. Servicios generales

5.1. Energía eléctrica

Para la iluminación de las diferentes áreas de producción y auxiliares,


bodegas, pasillos, exteriores y oficinas, ECUACOTTON cuenta con corriente
eléctrica de 110 V y 220 V proporcionada por la CATEG.

5.2. Agua potable

Aparte del agua proveniente de la planta AWT, la empresa cuenta con una
toma a la red de abastecimiento de INTERAGUA. Esta agua es conducida
directamente al sistema de hidrantes contra incendios y tiene conexión a la
cisterna principal en caso de que la planta AWT fallare.

5.3. Comunicaciones

El servicio de telecomunicaciones de la planta es provisto por Pacifictel. El


tendido secundario entre la Central Las Orquídeas y el PAI # 4 (Puesto de
Auxilio Inmediato) de la urbanización industrial Pascuales es de fibra óptica,
y entre la central y la planta, es de cobre. ECUACOTTON dispone de 5
números telefónicos, uno de fax y varios celulares

5.4. Alcantarillado

Capítulo 2 18
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

El sector industrial Pascuales en general y en el sitio donde se ubica


ECUACOTTON dispone al momento de un sistema público de recolección de
aguas servidas. Los efluentes domésticos de la planta se descargan a 2
pozos sépticos, no así los efluentes industriales que se descargan a través
de un emisario de 20” a un estero cercano, que se dirige de oeste a este y
desemboca en el río Daule a unos 800 m de la planta. Las instalaciones
sanitarias de la planta constan en el plano que se incluye en los anexos.

5.5. Recolección de basura

La basura que se genera en la planta se deposita en un recolector general


temporal situado a un costado de la planta desde donde VACHAGNON, la
empresa de recolección de basura de la ciudad, se encarga de la disposición
final en el relleno sanitario Las Iguanas. La frecuencia del servicio de
VACHAGNON es de 2 veces por semana.

En la planta se generan dos tipos de basura, la de las oficinas y la producida


por la operación de la planta, que incluye principalmente cartón, plástico y
desperdicios textiles varios.

5.6. Seguridad industrial

(a) Sistema contra incendios. Para contrarrestar incendios se dispone


de un conjunto de 39 extintores convenientemente ubicados, con
capacidades entre 10 y 150 lb y 7 hidrantes con 30 m de manguera de 1
½”, con sus respectivos pitones.

Se ha contratado un seguro contra incendios, de lo que se derivan


inspecciones periódicas del Cuerpo de Bomberos de Guayaquil para
constatar el mantenimiento de los sistemas de seguridad de las
instalaciones ante eventuales contingencias.

(b) Equipos protección personal. La empresa dota de orejeras y


mascarillas a aquellos operarios que laboran en áreas donde la exposición al
ruido y a material particulado son críticas, como es el caso de Hilatura y
Tejeduría.

(c) Señalética. Las principales áreas de trabajo tiene señales en sitios


visibles relativas a la obligatoriedad de usar Equipo de Protección Personal
(EPP), a la prohibición de fumar, a la ubicación de extintores e hidrantes y a
las rutas de evacuación para casos de emergencia.

Considerando la importancia de contar con un instrumento que permita


aplicar normas estrictas de seguridad industrial que precautele la integridad
y salud de los trabajadores, las instalaciones y medios de producción y el
ambiente circundante, se incluye el Anexo INFORME DE LA SEGURIDAD

Capítulo 2 19
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL. En este documento se trata con


mayor extensión el tema de seguridad.

5.7. Seguridad física

El personal de seguridad está integrado con cuatro guardias de seguridad


en la planta y dos de seguridad personal. Todos ellos están equipados con
una repetidora Mauser calibre 38, un revólver Smith Wesson calibre 38, una
pistola Rubewer cal 9 mm, un radio Motorola gm 300, dos radios Motorola
gp 68 y seis chalecos antibala.

6. Procesos productivos

En este numeral se describen uno a uno los procesos productivos de la


planta industrial, en la forma que se presentan en la Figura 2.2.

6.1. Hilatura

(a) Apertura. Se realiza con una máquina denominada batán que tiene
como finalidad abrir el material y limpiarlo de impurezas como fibra corta,
semilla, tierra, basura y otras impurezas.

Se toman de la Bodega de Materia Prima o Depósito Industrial Aduanero 12


pacas de algodón y 10 pacas de poliéster para abastecer los batanes de
algodón y poliéster respectivamente.

Los residuos sólidos que se obtienen de este proceso consisten en fibras


muertas e impurezas que luego se desechan. Se lleva un registro del
desperdicio, estimándose que éste alcanza un 6 a 10 %. El desperdicio
proveniente del algodón supera al del poliéster en una proporción de 6 a 1.

En esta parte del proceso el material es movido o trasladado por succión


pasando por diferentes mecanismos en donde se abre el algodón o
poliéster, se elimina fibras cortas, fibras muertas, neps, cáscara, u otro
material extraño, posteriormente el material bueno pasa por ventilación a
las cardas.

(b) Cardado. El cardado es una operación que paraleliza o alinea la


fibra y la limpia aún más. El cardado se efectúa en 3 cardas. Durante este
proceso continúa la eliminación de impurezas menores. A la salida del
cardado se obtiene un velo del ancho de la máquina, que luego se condensa
al pasar por dos calandras y un embudo autorregulador.

Cuando se trata de algodón, esta operación sirve para convertir la fibra en


cintas lineales de sección circular. La cinta es condensada y regularizada
con un peso de 5.5 g/m y finalmente es depositada automáticamente en un

Capítulo 2 20
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

bote giratorio de 96 cm de diámetro, hasta un peso de 40 kg, equivalente a


7 272 m.

Hilatura
Apertura

Neutralización
Cardado

Enjuague
Estirado

Suavizado
Hilado

Hidroextractado
Enconado
Tejeduría Secado
Tejido de punto
Planchado
Revisado Termofijado

Acabado
textil Revisado
Descrudado
Mercado
Embodegado nacional
Blanqueo

Exportación
Tinturado

Figura 2.2. Procesos de producción textil

(c) Estirado. Las cintas de poliéster como de algodón provenientes de


las cardas son colocadas en las filetas de los manuares de acuerdo a la
proporción poliéster/algodón deseada en la mezcla.

Esta operación se desarrolla con 5 máquinas manuares. Mediante un


sistema de pre-estiraje y estiraje, los manuares reducen el peso de la cinta.
Por lo general, la cinta efectúa 3 pasadas por la línea de producción hasta
obtenerse un peso autorregulado de 3.5 g/m. Este proceso sirve para
estirar, mezclar y disminuir el peso del material, que finalmente es
depositado en botes cilíndricos de 35 cm de diámetro.

Capítulo 2 21
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

(d) Hilado. Seguidamente, 7 máquinas hiladoras de tipo open end se


abastecen con la cinta condensada. Mediante el paso de la cinta por un
sistema de estiramiento peinado y por una turbina que gira a 65 000 RPM,
se produce un hilo ajustado a un calibre y torsión establecidos. Este hilo se
obtiene en varios títulos (deniers) como: 18/1, 20/1, 22/1, 24/1, 30/1 y
otros, tanto en algodón 100 % como en mezclas poliéster/algodón
(usualmente 65 y 35 % respectivamente). El hilo finalmente es
automáticamente embobinado en pequeños cilindros plásticos hasta
completar un peso de 3 kg.

(e) Enconado. Consiste en pasar el hilo de la bobina cilíndrica a una


cónica. Con la finalidad de corregir imperfecciones de la masa lineal del hilo
y lubricarlo, el hilo pasa a través de purgadores y parafina antes de ser
bobinado en conos hasta un peso de 2 kg. Con este proceso se persigue
mejorar la calidad de tejido. Para este trabajo se cuenta con 5 máquinas
enconadoras. Los conos de hilo se enfundan y pasan a bodega.

6.2. Tejeduría

El proceso de tejeduría ocurre en máquinas circulares a las que se alimenta


de hilo enconado. El proceso de tejido consiste en transformar el hilo textil
en tejido de punto en estado crudo. El giro circular de la máquina produce
un movimiento circular oscilatorio sumado al efecto de las pistas que es por
donde se deslizan hacia arriba y hacia abajo las agujas y hacia adentro y
hacia fuera las platinas, las cuales cumplen la función de enganchar y
entrelazar las hebras de hilo y formar un malla de forma tubular. El género
de punto se produce de acuerdo al diseño y al peso que se programe.

Elemento fundamental de este proceso es la lubricación automática


necesaria para conservar la vida útil de las agujas, platinas, reducir el
desgaste de la máquina y para mejorar la calidad de la tela. De acuerdo con
el diseño de la máquina y el título del hilo, se tejen los siguientes tipos de
telas: Jersey, Interlock, Body, Pique, Fleccy, Ribb, cuellos y tirillas, etc.

En este proceso se emplean 14 máquinas circulares, 12 de ellas para


elaborar Jersey y 2 para interlock.

Una vez que se ha confeccionado la tela, ésta pasa a revisión y


embodegado. La revisión es una operación donde la tela es inspeccionada
y clasificada. Para esto se dispone de una máquina de inspección antes de
la bodega de tela, que poseen iluminación y demás facilidades.

Los rollos de tela cruda salen con un peso promedio de 25 kg con diferentes
longitudes y anchos de acuerdo al gramaje. Luego los rollos son pesados,
numerados y registrados para ser embodegados. La bodega de tela cruda
es una área confinada en donde se almacena temporalmente la tela que

Capítulo 2 22
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

proviene de los telares para, según la programación, pasar la tela al área de


tinturado.

6.3. Acabado textil

El acabado textil de ECUACOTTON comprende las operaciones de descrude,


blanqueo, neutralización, tinturado, enjuague, suavizado, hidroextractado,
secado, planchado y termofijado, tal como más adelante se describen cada
una de ellas.

El equipamiento de acabado se compone de 6 máquinas, incluyendo: barca


pequeña, barca grande, overflow ATYC, overflow Brazzoli y 5 jets. Cada
equipo tiene su volumen y capacidad propia, destinados a una operación
particular que es el proceso de tinturado como se indica en la Tabla 2.6.
Una vez que cada máquina es llenada con un volumen de agua acorde a la
cantidad de tela, se ingresa ésta en la máquina, se aplica temperatura al
sistema mediante vapor y se agregan los productos químicos y auxiliares en
función del peso de la tela; todo esto con la máquina en marcha y la tela en
circulación. Desde un inicio, se recurre a una fórmula en la cual se
programan los tiempos y temperaturas para todo el proceso, en función a la
tintura que se usará.

Tabla 2.6. Configuración del equipamiento del área de acabado

Máquina V (m3) Operación Baños/


día
Barca pequeña 2 Descrude 2
Tinturado pastel
Tinturado blanco
Overflow ATYC 3 Descrude 1
Tinturado blanco
Barca grande 4 Descrude 2
Tinturado blanco (regular)
Tinturado pastel (a veces)
Overflow Brazzoli 3 Tinturado oscuro algodón 1
Descrude
Jet 1 2 Descrude 1
Tinturado oscuro poliéster-algodón
Jet 2 2 Descrude 1
Tinturado oscuro poliéster-algodón
Jet 3 3 Descrude poliéster 1
Tinturado algodón
Jet 4 4 Descrude poliéster 1
Tinturado algodón
Jet 5 3 Descrude poliéster 1
Tinturado algodón
En promedio, la producción mensual de la planta fue de 68.63 t/mes
durante el año 2007. La producción total y su configuración en relación con

Capítulo 2 23
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

los colores se indican en la Tabla 2.7, luego se describen las operaciones


internas del acabado.

Tabla 2.7. Distribución por colores de la producción anual del 2007 (t)

Año Blanco Gris claros Gris Colores Colores Total


oscuros claros oscuros
2007 473.77 29.90 18.83 270.14 30.94 823.58

(a) Descrude. Es la operación que consiste en remover los aprestos


celulósicos de la tela cruda que se agregan al género en el proceso de
tejeduría. Esto se realiza en medio alcalino utilizando soda cáustica a la
que se añade agua oxigenada y detergentes textiles.

El descrude generalmente se lleva a cabo en todas las máquinas debido a


que es el inicio de todos los procesos de tinturado.

(b) Blanqueo. Es una operación que procede una vez que la tela ha sido
descrudada. Mediante este proceso se somete la tela a un baño que
contiene, entre otros auxiliares, peróxido de hidrógeno, soda cáustica,
blanqueador, neutralizante y suavizante. Para este proceso se programa
por 1 hora el baño a temperatura de 100 oC.

(c) Neutralización. Es la operación en la que se somete la tela a una


eliminación de los residuos del proceso de lavado alcalino, lo que se
consigue con ácido acético.

(d) Tinturado. Es el proceso central de estas operaciones. Debido a que


la tela está compuesta de poliéster y algodón, el proceso de tinturado se
efectúa en dos diferentes etapas. La parte de poliéster de la tela se tiñe en
medio ácido (pH = 4 – 5) y la parte de algodón en medio alcalino (pH =
10.5 – 11).

Para el tinturado de colores oscuros, se dispone de equipos tales como la


máquina brazzoli y los autoclaves tipo Jet que operan a 130ºC. En cambio,
para el blanqueo y tinturado de colores pastel, se emplea las máquinas
overflow ATYC, Brazzoli y las barcas pequeña y grande. Estos equipos
generalmente trabajan a temperatura de ebullición del agua, es decir a
100oC.

En el proceso de tinturado del poliéster el aprovechamiento de los


colorantes se da en un 95 %, mientras que en el tinturado del algodón es
de aproximadamente el 60 %.

Capítulo 2 24
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Para la tintura de colores medios y fuertes se necesita hacer un lavado


reductivo, para fijar el color al algodón, con soda cáustica, detergente e
hidrosulfito de sodio, operación que se efectúa en los Jets pequeños. Para
tinturar el algodón se utilizan para los colores negros y azul marino
colorantes disueltos y para colores bajos colorantes reactivos como los
monofluortriasínicos o monoclorotriasínicos, un secuestrante y soda
cáustica.

La fijación del color en la fibra poliéster obedece a procesos físicos mientras


que en el algodón ocurren reacciones químicas.

(e) Enjuagues. Es la operación que sigue al descrude, blanqueo y


tinturado, utilizando considerables volúmenes de agua, pero también
sustancias químicas como carbonato de sodio, secuestrantes y detergentes
que ayudan a incrementar el agotamiento del baño de tintura y a fijar el
color.

(f) Suavizado. Antes de sacar la tela de la máquina de tinturado, se


aplican químicos suavizantes para mejorar el tacto de la tela.

(g) Hidroextractado. La tela tinturada y mojada se hace pasar por dos


rodillos a presión con la finalidad de extraer la mayor cantidad de agua de
la tela. La tela sale plegada y húmeda de este proceso.

(h) Secado. Aquí la tela húmeda pasa por un proceso de secado a vapor,
a través de una telera transportadora a una determinada temperatura.

(i) Planchado y termofijado. En este proceso la tela es planchada al


calor suministrado por una resistencia eléctrica y del vapor lo cual
contribuye a fijar el color.

La tela planchada sale enrollada o plegada y lista para ser revisada, pesada,
registrada y pasada a bodega de tela terminada.

De aquí la tela tiene dos caminos a seguir que son: tela de tejido de punto
lista para venta local o exportación.

7. Desechos generados

Los desechos generados en ECUACOTTON son el resultado directo e


indirecto de los diferentes procesos textiles que se llevan a cabo en su
planta industrial. En la Figura 2.2 se pueden observar los entradas y salidas
del proceso textil, incluyendo los principales desechos y las áreas donde se
originan.

Capítulo 2 25
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Algodón
Fibra
Poliéster
Hilatura PM
Ruido

Tejeduría

Emisones
gaseosas
Vapor
Caldero
Agua
Auxiliares residual Planta de
Acabado Lodos
Químicos tratamiento
textil
Agua Colorantes Agua
tratada
Agua
Planta de
purificación Estero

Bodega producto Tela Mercado


terminado nacional
Río Daule

Exportación

Figura 2.3. Diagrama de entradas y salidas del proceso textil

7.1. Desechos sólidos

Los residuos sólidos de la planta provienen de los procesos textiles


propiamente dichos y del funcionamiento de las oficinas, de empaque y del
mantenimiento de los equipos, principalmente.

Las secciones de planta donde se produce la mayor parte de los desechos


sólidos textiles corresponden a hilatura y tejeduría. Las cantidades de estos
desperdicios varían en función al nivel de producción, a la calidad de la
materia prima, a fallas o problemas en proceso, entre otras razones. El
origen de los desperdicios de materia prima de la planta y la proporción en
que son generados por cada área de proceso se indica en la Figura 2.3. Se
ha determinado que aproximadamente el 88 % de los desperdicios en la
fabricación de la tela terminada provienen de las pacas de algodón,
mientras que el restante 12 % corresponde al poliéster. El rendimiento
industrial final fluctúa en el rango de 79.5 % a 81.4 %, respecto a la
materia prima inicial.

Capítulo 2 26
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

MATERIA PRIMA 100%

6-10 %
HILATURA

90-94 %
1-2 %
TEJEDURIA

89.1-92.1 %
4 -5 %
TINTORERIA

85.5-87.5 %

Tela

Figura 2.4. Generación de desperdicios en base a porcentaje de materia


prima

Los desperdicios de materia prima y fibras, como el caso del guaipe y


recortes de telas se venden a comerciantes que entregan a ferreterías, a
recicladores o a fabricante de colchones y almohadas, entre otros.

Otros residuos sólidos que no pueden ser reciclados ni vendidos para otro
uso son manejados como basura en general y retirados por VACHAGNON
para su disposición final en el relleno municipal. En la Tabla 2.8 se muestra
un desglose de éstos.

Tabla 2.8. Cuantificación y composición de los residuos sólidos dispuestos

Tipo de residuos Origen Cantidad (kg/mes)


Estopa Filtros Luwa 250
Basura Barrido de la planta 300
Material de empaque Bodegas 240
Residuos orgánicos Doméstico 50

Por último, en la planta de tratamiento de aguas residuales se generan


lodos, los cuales están siendo confinados en cubas de concreto hasta que
ECUACOTTON, previa consulta a la autoridad ambiental, determine la mejor
forma para su disposición final.

Capítulo 2 27
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

7.2. Desechos líquidos

Los desechos líquidos que se originan en la planta corresponden a los tipos


doméstico e industrial. En épocas de lluvia las aguas de los techos y el
escurrido del suelo se drenan a través del sistema de recolección y
evacuación de aguas lluvias. Los desechos líquidos domésticos se originan
del uso de baños y lavabos, y los de tipo industrial son los provenientes del
agua de escurrimiento derivada de tareas de limpieza y de los procesos de
tinturado, tal como se describió líneas arriba.

(a) Aguas residuales domésticas

Las aguas residuales domésticas son recogidas por un sistema de


alcantarillado y enviadas a dos pozos sépticos con capacidad de 23 m3,
cuyos lodos son eventualmente desalojados por el Hidrocleaner de
INTERAGUA (Figura 2.5).

(b) Aguas residuales industriales

El caudal promedio del efluente industrial es de 378 m3/día. Los afluentes


de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) son aguas
residuales de tipo industrial, generadas en el proceso de tinturado.

Diagrama de las operaciones y los procesos de tratamiento

ECUACOTTON inicialmente instaló un sistema de tratamiento KROFTA cuya


capacidad pronto fue insuficiente y esta planta piloto luego paso a ser parte
del sistema de tratamiento actual como oxigenador y separador de sólidos.

Pozo séptico
Aguas
servidas Cámara de Digestor
domésticas decantación Anaeróbico
Lodos

Recolección
Relleno Sanitario con
Las Iguanas
hidrocleaner

Figura 2.5. Esquema de tratamiento de las aguas residuales domésticas

Capítulo 2 28
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Posteriormente se construyó la PTAR en el sector sureste de la fábrica con


el fin de manejar en mejor manera los volúmenes de aguas residuales que
se generan.

En el Plano Anexo de RELEVAMIENTO DE INSTALACIONES SANITARIAS se


muestra el circuito de alcantarillado de la Planta.

La PTAR en realidad es una planta de ayuda y su propósito es oxigenar y


sedimentar sólidos suspendidos y solubles y clarificar el agua residual. Esto
se consigue al seguir los siguientes procesos (Figura 2.6):

• Conducción de las aguas residuales de tintorería a la cisterna de


recepción (20m3), aquí se recircula para un pre-tratamiento.

• Adición de productos químicos coagulantes y floculantes: Sulfato de


aluminio, Hipoclorito de calcio e Hipoclorito de sodio; dosificados a
medida que ingresa el agua residual.

• Bombeo a la torre de enfriamiento, una vez que el agua cambia de


color.

• Ingreso a las piscinas de sedimentación y clarificación.

• Una vez en la última piscina, el agua puede ser bombeada al sistema


KROFTA para fines de oxigenación y la separación de sólidos que
todavía pudiera quedar.

• Estos sólidos se retienen en filtros de grava y arena que están a


continuación de la KROFTA.

• Finalmente el agua se descarga por un vertedero a un ramal situado


a 800 m del río Daule.

La PTAR cuenta con los siguientes componentes:

• 1 cisterna de recepción de 20 m3
• 1 sistema de enfriamiento por cascada de 5 niveles escalonados (Foto 1)
• 6 piscinas de homogenización, sedimentación y clarificación (Foto 3)
• 5 camas de secado y confinación temporal de lodos (Foto2)
• 2 filtros (grava y arena)
• 3 bombas de aguas
• 3 Tanques plásticos para productos químicos de 2000 litros
• 1 Sistema de oxigenación y separación de sólidos

Capítulo 2 29
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Agua Residual
Industrial

Productos
Cisterna agua residual químicos
y pre-enfriamiento 3 Tanques

Sistema de enfriamiento
en cascada

Productos
Piscinas de
químicos
sedimentación y
clarificación

Planta KROFTA
oxigenadora

Filtros

Efluente

Estero

Figura 2.6. Proceso de tratamiento de las aguas residuales industriales


(actual)

Capítulo 2 30
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Foto 1. Torre de enfriamiento Foto 2. Cubas de lodos

Foto 3. Piscinas de sedimentación

El sistema KROFTA (Figura 2.7) se basa en una unidad FAD (flotación por
aire disuelto), consistente de una operación unitaria empleada para la
separación de partículas sólidas de una fase líquida. La separación se
consigue introduciendo finas burbujas de aire en la fase líquida. Las
burbujas se adhieren a las partículas en suspensión del efluente
imprimiendo una fuerza ascensional al conjunto burbuja-partícula de sólido.

En el tratamiento de aguas residuales, la flotación elimina


fundamentalmente sólidos suspendidos, materia orgánica en forma de
demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) y aceites y grasas. La ventaja del
procedimiento de flotación estriba en que permite separar sólidos de
manera rápida y actuar sobre partículas pequeñas que normalmente son
difíciles de decantar mediante otros métodos.

Capítulo 2 31
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Caracterización y evaluación de las aguas residuales industriales

De acuerdo con el Normativa Ambiental, las aguas residuales deben


sujetarse a los límites definidos en la Tabla 12 Límites de descarga a un
cuerpo de agua dulce, del LIBRO VI ANEXO 1, Norma de calidad ambiental
y de descarga de efluentes: Recurso agua (TULAS, 2003). A fin de
caracterizar estos efluentes y compararlos con dichos límites y dar
cumpliendo de esta manera con las disposiciones emitidas por la DMA, se
han realizado muestreos y análisis de laboratorio con frecuencia trimestral.
Este trabajo ha sido encargado al laboratorio de aguas, petróleo y medio
ambiente de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad de
Guayaquil. Los informes de estos análisis han venido entregándose a la
DMA.

C arro
Tanque R ecolector
de
fangos

O xigenador
C isterna Tanque
Floculantes de agua
V1 V4 clarificada

C om presor R
Fangos
P1
P4
V2
H P5
C ontrol P3
de aire
V3
P2 r
Bom ba
Tanque de
presurizadora
retención

Salida a Filtros
R ecirculación

B om ba
sum ergible Piscina de agua
en tratam iento

Figura 2.7. Esquema de la planta KROFTA

La toma de muestras se realizó a la salida del efluente de la última cuba de


sedimentación de la planta de tratamiento. Se han tomado dos muestras
de 1 L, una para analizar Aceites y Grasas y otra para determinar los
restantes parámetros regulados.

Capítulo 2 32
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

La Normativa Ambiental establece los límites máximos permisibles para los


parámetros analizados. De acuerdo a los datos presentados en la Tabla 2.9,
se nota que las descargas de ECUACOTTON se han venido manteniendo
constantes y valores los límites establecidos en el TULAS. De acuerdo a lo
que se presenta en la Tabla 2.9, a excepción de Fenol y Aceites y Grasas
los demás parámetros del efluente muestreado el 05-12-2007 cumplen los
límites establecidos en el TULAS. Las medidas ambientales y las
recomendaciones de la presente AAI se basarán en los resultados del
muestreo más reciente.

Tabla 2.9. Análisis de la calidad del efluente de la planta de tratamiento de


aguas residuales.

Parámetro (Unidad) Muestreo Muestreo Muestreo Norma Método


06-06-2007 10-09-2007 05-12-2007 (a) (b)
Temperatura (ºC) 30 30 30 < 35
pH 7.01 5.13 6.08 5-9 4500 pH
Color (Pt-Co) 2 20 4 - 8025 Hach
Cloro activo (mg/L) 0.06 0.27 0.36 0.5 8167 Hach
Sólidos disueltos totales 1 330 5 640 2 020 - 2540 C
(mg/L)
Sólidos suspendidos 140 200 80 100 2540 D
totales (mg/L)
Aceites y grasas (mg/L) 6 2.4 1.4 0.3 5520 D
D.Q.O. (mg/L) 181 97 149 250 5520 B
D.B.O. (mg/L) 60 53 92 100 DBO Track
Cobre (mg/L) 1.430 0.376 0.726 1.0 8506 Hach
Cromo VI (mg/L) 0.032 0.019 0.021 0.5 8023 Hach
Hierro (mg/L) 0.524 0.370 5.85 10.0 8008 Hach
Fenol (mg/L) 0.216 0.243 0.252 0.2 8047 Hach
Carga contaminante (kg 43.44 23.28 35.76 - Matemático
DQO/día)

Simbología:

(a) TULAS, Libro VI, Anexo 1; (b) Standard Methods 2005, 21 th edition

7.3. Emisiones a la atmósfera

(a) Aire Ambiente. La combustión del bunker en los calderos carga el


aire con CO, NOx y SO2. Por otra parte, debido a los procesos propios del
área de Hilatura como el batanado y el cardado principalmente, se genera
una importante cantidad de material particulado (PM).

Se determinó la concentración en el aire de las siguientes parámetros


regulados: monóxido de carbono (CO), dióxido de Azufre (SO2), óxidos de
Nitrógeno (NOx) y material particulado (PM) de diámetro aerodinámico
menor a 10 micrones (PM10) y a 2.5 micrones (PM2.5). Para la
determinación de los niveles de concentración en el aire de las tres primeras
especies se procedió a la medición puntual y registro de gases.

Capítulo 2 33
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

El equipo usado para realizar la medición de gases fue un Analizador Afriso


Multilyzer, que mediante un método electroquímico, es capaz de determinar
con exactitud la concentración de los parámetros O2, CO, CO2, NO, NOx y
SO2.

Para determinar material particulado se procedió a tomar muestras en una


caja de conteo del tipo Monitor Met One Aerocet 321, equipo que realiza su
función por medio de un sistema óptico.

El muestreo de gases contaminantes se efectuó en el área de calderos,


mientras que el PM10 fue determinado en la sección de Hilatura. Este
trabajo se realizó el día 11 de octubre a las 13h45 por personal técnico de
la empresa ELICROM, laboratorio acreditado para este tipo de
determinaciones.

En la Tabla 2.10 se indican los valores que se encontraron en las áreas


críticas de ECUACOTTON (Calderos = Punto 1 e Hilatura = Punto 2),
expresados en mg/m3 para los contaminantes comunes. La Tabla incluye
también los criterios nacionales de Calidad del Aire (TULAS, 2003), así como
las concentraciones industriales permitidas internacionalmente aceptadas en
función al tiempo promedio de exposición (TWA) y al límite de exposición en
corto plazo (STEL) de la OSHA (Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional de los Estados Unidos de América) y la ACGIH (American
Conference of Governmental Industrial Hygienists), tomadas de De Nevers
(1997).

Tabla 2.10. Resultados del análisis de aire comparados a las


concentraciones máximas permisibles para aire ambiente y aire en
ambientes industriales

Contaminante Punto Punto Concentración Concentraciones


1 2 máxima industriales permitidas
permitida (TWA y STEL)*
TULAS
CO (mg/m3) 0.420 10.0 56 en 8h
457 en 15 min
SO2 (mg/m3) 0.012 0.080 5.3 en 8h
13.3 en 15 min
NO2 (mg/m3) 0.016 0.100 5.66 en 8h
9.43 en 15 min
PM10 (μg/m3) 65 150
3
PM2.5 (μg/m ) 15 65

* TWA (Time weighted average) y STEL (Short-term exposure limit)


De acuerdo a los valores presentados en la Tabla 2.10 y los criterios de la
norma de emisión, la calidad del aire ambiente a nivel del suelo en la Planta
no está siendo afectada por la presencia de sustancias contaminantes. De

Capítulo 2 34
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

otro lado, considerando los límites establecidos por la OSHA y la ACGIH, no


cabe preocupación por los gases evaluados.

Por su parte, el material particulado PM10 y PM2.5 tienen una concentración


que está debajo de los límites máximos que se estipula en la Normativa, por
lo que no representan riesgo para la salud de los trabajadores. De todas
formas, ECUACOTTON provee de mascarillas a los operarios del área de
Hilatura para mayor seguridad.

(b) Emisiones desde fuentes fijas de combustión. El TULAS en el


LIBRO VI ANEXO 3, Norma de emisiones al aire desde fuentes fijas de
combustión, establece estándares de emisión para fuentes fijas
significativas (potencia calórica ≥ 3 000 kW h), como es el caso del caldero
YORK SHIPLEY de 600 BTU (equivalente a 5 880 kW h).

A fin de dar cumplimiento a esta norma, ECUACOTTON tiene un plan anual


de mantenimiento del caldero el cual incluye el monitoreo de los parámetros
NOx y SO2 en los gases emitidos (seco salida) y el uso de una altura de
chimenea según lo recomendado por las prácticas de ingeniería.

La empresa CALCONTROL ha sido contratada por ECUACOTTON para


realizar el mantenimiento del caldero y el monitoreo de las emisiones de
gases en la chimenea del mismo. Esta empresa cuenta con la autorización
de la M.I. Municipalidad de Guayaquil para emitir certificados de emisión de
gases, en cuanto al cumplimiento de la Norma Ambiental para el control de
Emisión de Gases Contaminantes (Oficio DMA-2002-1516). Para efectuar
estos trabajos de monitoreo de emisiones, CALCONTROL empleó un equipo
TESTO 350, el cual tiene capacidad para medir gases contaminantes
además de O2 y CO2 y tiene impresora integrada para la entrega de datos
con hora y fecha.

Los certificados de emisión de gases otorgados a ECUACOTTON por


CALCONTROL se presentan en la Tabla 2.11.

Tabla 2.11. Análisis de gases en la chimenea del caldero YORK SHIPLEY

Parámetro Fogueo Fogueo Fogueo Límites


Bajo Medio Alto permisibles
O2 (%) 4.32 4.62 4.40
CO2 (%) 13.26 13.02 13.19
Temperatura gases (ºC) 175 190 205
Exceso aire (%) 24.3 26.4 24.8
Eficiencia (%) 89.2 89.3 88.9
CO (ppm) 0 0 1
NOX (ppm) 282 309 313 700
SO2 (ppm) 544 566 622 1 650

Como puede observarse en estos resultados, los gases del caldero cumplen
con la norma de emisiones para fuentes fijas de combustión significativas.

Capítulo 2 35
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

7.4. Residuos energéticos: Ruido

El ruido constituye un desecho energético inevitable del sistema socio


económico. En las instalaciones el ruido se origina de la operación de
diversas maquinarias que son utilizadas en los diferentes procesos textiles,
los compresores y los calderos son las fuentes fijas de producción de ruido
en ECUACOTTON.

El ruido generado debe ser considerado por su posible afectación tanto al


entorno o ambiente externo como al interior de la planta industrial.

Para determinar los niveles de ruido se utilizó un sonómetro portátil YFE


cumpliendo con el Art. 9 del Manual Operativo del Reglamento para la
Prevención y Control de la Contaminación Ambiental originada por la
Emisión de Ruidos. El sonómetro fue calibrado días previos al muestreo por
parte de la empresa Elicrom (www.elicrom.com).

Se establecieron 14 sitios de medición de ruido como se indica en las Tablas


2.12 y 2.13, en donde además se incluyen los resultados de las
mediciones. La configuración de los niveles de ruido en los diferentes sitios
se muestra en la Figura 2.8. Para cada punto se realizaron las lecturas en
tres momentos diferentes, estando la planta en plena operación y tanto en
horario diurno como en horario nocturno. Las mediciones fueron realizadas
entre la tarde del día 10/03/2008 y la noche del 11/03/2008.

(a) Ruido ambiente. Tratándose de una Zona Industrial según lo


establecido en el Libro VI Anexo 5 Ruido (Límites permisibles de niveles de
ruido ambiente para fuentes fijas y fuentes móviles, y para vibraciones)
para este tipo de zona los niveles máximos de ruido ambiente permisibles
son 70 decibeles escala A (dBA) entre las 6H00 a 20H00 y 65 dBA entre las
20H00 a 6H00.

Como se puede observar en la Figura 2.8 y en la Tabla 2.12, hacia el límite


de la propiedad donde opera la planta industrial el ruido llega aplacado por
la distancia y las barreras físicas, por lo cual los niveles de ruido no
sobrepasan los límites permitidos por la norma ambiental ecuatoriana. Por
el contrario, hacia la pared Oeste y particularmente en los alrededores de la
puerta principal de ingreso, el tráfico de la vía a Daule genera niveles
fluctuantes de ruido afectando al ambiente de este sector de la Planta.

Capítulo 2 36
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

8
Autopista Guayaquil-Daule Km 16 1/2 7

12
10

1 2 11
N
9

13

6 3 4

5
>85 dBA
81-85 dBA
71-80 dBA
61-70 dBA
<60 dBA

Figura 2.8. Mapa de ruido en la planta ECUACOTTON y alrededores

Tabla 2.12. Puntos de medición y niveles de ruido ambiente en los límites


de la planta industrial ECUACOTTON (promedios de 3 mediciones)

Ubicación de los puntos de Presión sonora Presión sonora


medición (6H00 a 20H00) (20H00 a 6H00)
1 Vereda vía Daule 78.7 71.1
2 Puerta ingreso (O) 64.2 62.2
3 Pared posterior (E) 58.5 59.8
4 Exterior pared posterior 58.3 59.4
5 Exterior pared Caldero 65.2 63.1
6 Pared sector Caldero (S) 78.7 75.5
7 Puerta Norte 71.8 70.5
8 Exterior puerta Norte 55.7 54.2

(b) Ruido al interior. De acuerdo a las normas establecidas en el Art.


55 del Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo, durante un período laboral de
8 horas el límite máximo permisible de ruido es de 85 dBA, y tiempos de
exposición más cortos para niveles por encima de los 85 dBA.

Capítulo 2 37
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

El lugar crítico en el interior de la planta, porque sus condiciones de ruido


durante la jornada laboral sobrepasan el límite máximo, es Hilatura:
promedio 88.7 dBA. Cumpliendo con lo dispuesto en el mencionado Art. 55
del Reglamento, ECUACOTTON ha establecido la obligatoriedad de que los
operarios usen dispositivos de protección auditiva (provistos por la
empresa) en esta área de trabajo.

En las restantes áreas las condiciones de ruido son normales con valores
dentro de los límites permitidos, como se puede apreciar en la Tabla 2.13.

Cabe mencionar que si bien en el área de Tejeduría el nivel de ruido no


sobrepasa la norma, ECUACOTTON también ha establecido la obligatoriedad
de que los operarios usen orejeras allí.

Tabla 2.13. Puntos de medición y niveles de ruido ambiente diurno al


interior de la planta industrial ECUACOTTON

Sitio Sector Presión sonora


(6H00 a 20H00)
9 Pasillo depósito 75.2
10 Hilatura 88.7
11 Área central oficinas 70.7
12 Tejeduría 84.3
13 Tintorería 83.2

Capítulo 2 38
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

CAPÍTULO 3

DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA

1. Ubicación

El terreno donde se asienta la planta ECUACOTTON se ubica al norte de la


ciudad de Guayaquil, en el km 16 ½ de la vía a Daule, al margen este. En la
actualidad este sector, de acuerdo al estudio de Espey-Huston/Copade
(1996), corresponde a la zona industrial Pascuales, sector donde se
emplazan diversas instalaciones industriales.

El desarrollo industrial de esta zona se ha visto favorecido por varios


factores, como son, la ubicación lejos del centro de la ciudad y áreas
residenciales, la cercanía del Río Daule, la facilidad de vías, la disponibilidad
de suministro de energía eléctrica, la altitud y orografía del terreno y
finalmente la dirección preferente de los vientos al noreste, arrastrando las
emanaciones gaseosas industriales fuera de la ciudad.

2. Área de influencia

El área de influencia o entorno constituye la fracción del Ambiente que


interacciona con la planta de ECUACOTTON en términos de entradas
(recursos, materias primas, mano de obra, otros) y salidas (productos
terminados, residuos, empleo, rentas, otros) y, en general, en términos de
provisor de oportunidades, generador de condicionantes y receptor de
efectos. En este sentido, es imposible una delimitación geográfica precisa,
ya que puede variar ampliamente en función de los factores señalados. La
decisión simple de establecer un círculo de influencia de radio más o menos
amplio alrededor de la unidad de estudio no tiene validez alguna (Conesa,
1995).

Una aproximación práctica del área de influencia de ECUACOTTON (Figura


3.1) se plantea en la Tabla 3.1.

Tabla 3.1. Área de influencia de la planta industrial ECUACOTTON

Factor\Impacto Local Regional Global Observación


Emisiones X X X Gases de combustión (calderos)
Efluentes X X Descargas a Río Daule-Golfo
líquidos Guayaquil
Desechos X La planta industrial y el relleno
sólidos sanitario Las Iguanas
Ruido X La planta y la población vecina
Socio– X X X Empleo, economía del sector
económico industrial, comercio, rentas

Capítulo 3 39
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Figura 3.1. Ubicación y área de influencia directa de ECUACOTTON

3. Guayaquil y el sistema industrial en la perspectiva ambiental

En el panorama global medioambiental es importante destacar que la franja


tropical del planeta es actualmente el asiento de la mayor parte de la
población mundial. Sin embargo, en opinión generalizada de los
especialistas, poco se conoce sobre el comportamiento de los ecosistemas
tropicales (Fernández, 2004), siendo más escaso todavía el desarrollo de
aplicaciones tecnológicas de calidad para el uso en estos ambientes.

La Cuenca del Río Guayas, el Golfo de Guayaquil, el Estuario del Río Guayas
y la ciudad de Guayaquil constituyen ámbitos de alto interés nacional y
mundial de cara a la generación de conocimiento tropical y al desarrollo de
aplicaciones tecnológicas en los aspectos económico, social y sobre todo
medioambiental.

La ciudad de Guayaquil así como los demás ecosistemas urbanos del país se
encuentran enfrentados al desafío de desarrollarse en armonía con el medio
ambiente. Guayaquil se ha convertido en pionera de estas iniciativas, sobre
todo por los proyectos, acciones y organización que ha establecido la M.I.
Municipalidad de Guayaquil.

El sistema industrial de Guayaquil constituye un módulo crítico del


ecosistema urbano de la ciudad de Guayaquil, ya que una elevada

Capítulo 3 40
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

proporción del presupuesto del movimiento de materiales, energía y cultura,


no solo de Guayaquil sino de todo el Ecuador, se produce en este sistema.

Crear un ambiente en las zonas urbanas en donde los recursos ciclen con
eficiencia es un desafío actualmente planteado a toda la civilización. Por
esto, la gestión ambiental que se realice en el sistema industrial de
Guayaquil representa una anhelada experiencia por compartir en el mundo.

Es importante y estratégico para Guayaquil, Ecuador y el mundo diseñar


una estrategia respecto al sistema industrial que integre políticas,
conocimientos y tecnología, dada la imprevisible naturaleza del cambio
medioambiental y el rápido ritmo de crecimiento urbano. Actualmente, hay
preocupación por el efecto acumulativo del cambio medio ambiental
asociado al desarrollo y sobrevivencia industrial y de las ciudades, pues
pronto puede haber mayores modificaciones en los patrones económicos,
sociales, espaciales y medio ambientales.

Los estuarios, como el Estuario del río Guayas, constituyen ecosistemas


muy especiales por cuanto, entre otros aspectos, exhiben la más alta
productividad. Ni siquiera los monocultivos altamente tecnificados de caña
de azúcar, banano o maíz los pueden igualar en productividad. Por otro lado
estos ecosistemas se caracterizan por una elevada fragilidad siendo muy
sensibles a los vertidos residuales de la industria (Yáñez-Arancibia, 1986).

Capítulo 3 41
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

CAPÍTULO 4

EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LOS COMPONENTES


AMBIENTALES

1. Medio Físico

1.1. Clima

El tipo de clima de la Ciudad de Guayaquil, donde se asienta ECUACOTTON,


corresponde a Tropical Megatérmico Semi-Húmedo de acuerdo al Sistema de
Información Geográfica Agropecuaria (MAG, 2005). Sin embargo, puede
observarse que esta ciudad se ubica en una zona de transición a clima
Tropical Megatérmico Seco, como se indica en la Figura 4.1.

Simbología Tipo de Clima


Tropical Megatérmico Seco
Tropical Megatérmico Semi-Húmedo

Figura 4.1. Tipos de clima, Guayaquil.

Las propiedades generales del clima en esta ciudad se perfilan a través de los
registros del período comprendido entre los años 1990 a 2005 años de
temperatura promedio (T), precipitación pluvial (Prec), velocidad del viento (V

Capítulo 4 42
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

viento) y humedad relativa (HR) de la estación meteorológica de Guayaquil


presentados en la Tabla 4.1.

Tabla 4.1. Información meteorológica. Estación Guayaquil 1990-2005

Parámetro Anual En Fb Mz Ab My Jn Jl Ag Sp Oc Nv Dc
(Unidad)

T media (°C) 26 27 27 27 27 27 25 24 24 25 25 26 27
Prec media 1073 224 277 285 178 54 18 3 0 2.1 2 2.2 30
(mm)
V viento media 12 12 9 11 11 12 14 14 16 14 14 14 14
(km/h)
HR media 84 85 89 87 87 85 85 85 84 83 82 81 81
matinal (%)
HR media 59 60 64 61 62 61 62 60 57 56 57 55 54
vespertina (%)

Fuentes: Internacional Station Metereological Climate Summary; INAHMI;


Aeropuerto Simón Bolívar, Guayaquil.

Los conocimientos e información del clima son necesarios para la planificación


y el desarrollo de las actividades económicas, lo cual no debe limitarse
únicamente al conocimiento de los patrones de distribución espacio-temporal
sino que debe incluir aspectos relativos a la variabilidad climática y al cambio
climático.

1.1.1. Temperatura

En el período indicado la temperatura del ambiente presenta un promedio


anual de 26 °C. Durante los meses de la estación lluviosa o “invierno”, entre
diciembre y abril, la temperatura promedio se mantiene en los 27 ºC. Durante
los restantes meses del año la temperatura disminuye, llegando a 24 ºC
promedio en los meses más fríos, estos son, julio y agosto.

1.1.2. Precipitación

En el período del que se dispone de información la precipitación total anual


media ha alcanzado 1 073 mm (Tabla 4.1). Además, como se observa en la
Figura 4.2 el régimen de lluvias a lo largo del año se presenta marcadamente
estacional, con 7 meses ecológicamente secos de junio a diciembre (estación
“verano”) y 5 meses húmedos de enero a mayo (estación “invierno”).

La onda de precipitación media mensual muestra un máximo de 285 mm en


marzo y mínimo de 0 mm en agosto, tal como se observa en la Figura 4.2.

Capítulo 4 43
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Precip.
300 35
Temp. Prom.

250 30
Precipitación (mm)

Temperatura (ºC)
25
200
20
150
15
100
10

50 5

0 0

c
t

v
p
b

l
ay

o
r
ar
e

oc
ju
ab

no

di
ju

se
fe
en

ag
m

Mes

Figura 4.2. Perfil de temperaturas promedio y precipitaciones mensuales en


el período 1990-2005, Guayaquil

De acuerdo al documento Cambio Climático (Ministerio del Ambiente, 2000) y


en base a datos de precipitación de todo el siglo pasado (1901-2000), los
niveles de precipitación en Guayaquil tienen una tendencia decreciente en el
largo plazo y mayores fluctuaciones anuales en el corto plazo, tal como se
puede inferir de la Figura 4.3. Asimismo se puede observar notables picos en
los años 1926, 1983 y 1998, los cuales corresponde a la perturbación
climática conocida como Fenómeno del Niño. Este último constituye la
alteración temporal de las condiciones climáticas más importante de la región,
la cual se manifiesta en anomalías de precipitación y temperatura, así como
de otras variables climatológicas. Estas anomalías impactan las actividades
socio-económicas, aunque con mayor severidad a la agricultura y la salud.

1.1.3. Vientos

El régimen de vientos presenta direcciones predominantes del suroeste (SW)


y sur suroeste (SSW), con velocidades de hasta 3 m/s. El ciclo anual de
vientos registrados en la estación Guayaquil presenta velocidades entre 9
km/h en febrero y 16 km/h en agosto, como se muestra en la Figura 4.4.

Capítulo 4 44
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Figura 4.3. Tendencia de la precipitación anual, Guayaquil

Fuente: Efficacitas, 2003

Figura 4.4. Dirección y velocidad del viento en Guayaquil

1.1.4. Humedad relativa

El porcentaje de humedad relativa promedio anual en los años analizados


alcanza 84 % durante las mañanas y 59 % durante las tardes (Tabla 4.1). La

Capítulo 4 45
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

mayor humedad relativa se presenta en las mañanas de los meses febrero,


marzo y abril, coincidiendo con la estación lluviosa, como se observa en la
Figura 4.5.

90

85

80
Humedad relativa (%)

75

70 Matinal
Vespertina

65

60

55

50
En Fb Mz Ab My Jn Jl Ag Sp Oc Nv Dc

Figura 4.5. Perfil anual de humedades

1.2. Geomorfología

La configuración geomorfológica de la zona de implantación de ECUACOTTON


es el resultado principalmente de una larga dinámica fluvial cuyas
acumulaciones han dado lugar a dos grandes conjuntos o paisajes, la planicie
piedemonte o zona de acumulación de materiales detríticos aluviales y la
llanura aluvial de inundación. Se trata, en este caso, de estribaciones de
ramales de la cordillera de Chongón y de depósitos acumulados por los
procesos de erosión de la cuenca hidrográfica del Río Daule.

Las condiciones hidráulicas de la sedimentación en sucesivos depósitos o


bancos han originado una estratigrafía irregular tanto en sentido horizontal
como vertical. Se cuenta, en general, con un material de granulometría
gruesa y textura variable por efecto de la sucesión de estratos mezclados con
abundante piedra, grava y gravilla de tipo heterométrico y subredondeado.

Por otro lado, al haber sufrido una elevación el borde derecho del Daule, la
faja arcillosa adquirió un color amarillento y rojizo como producto de la
exposición atmosférica y oxidación de los metales de su composición.

Capítulo 4 46
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

1.3. Hidrología

El sistema hidrológico aledaño a la planta está constituido, en primer lugar,


por un pequeño estero que corre hacia el Río Daule por el costado sur con
caudal variable, dependiendo de las estaciones climáticas, y en todo caso, con
su máximo de volumen en la temporada invernal. En segundo lugar se
encuentra el gran sistema del Río Daule que forma parte, en este sitio, del
estuario del Río Guayas.

El cuerpo acuático del Río Daule en esta zona constituye un recurso de uso
múltiple, entre los que se incluyen: (a) aprovisionamiento de agua de los
sistemas doméstico e industrial de Guayaquil; (b) riego y agua potable de la
Península de Santa Elena; (c) sustento de la acuicultura de camarón; (d)
medio de navegación y comunicación; (e) factor de recargo de acuíferos; (f)
matriz de vida acuática y (g) ambiente de purga de desperdicios del sistema
socio económico.

Como toda fábrica textil, la planta de ECUACOTTON requiere de grandes


volúmenes de agua que están siendo captados del Río Daule, en tanto que los
efluentes tratados se vierten al estero que los regresa al Río Daule.

1.4. Topografía

ECUACOTTON se encuentra emplazada a una cota aproximada de al menos


3.5 msnm guardando el respectivo desnivel en relación al estero contiguo y al
Río Daule. Esta configuración topográfica facilita el drenaje de las aguas de la
planta, permitiendo en general que el alcantarillado tenga la gradiente
recomendada por la ingeniería sanitaria para su cabal funcionamiento,
considerando además la capacidad necesaria para los picos máximos de lluvia
en el invierno.

2. Medio Biótico

2.1. Flora

La vegetación existente en los alrededores de la planta textil, está constituida


por pequeñas huertas de árboles frutales introducidos, así como por arbustos
propios del sector y hiervas silvestres, como se puede apreciar en la Foto 4.1.
Algunas especies vegetales arbustivas y de malezas identificadas durante el
recorrido realizado por los alrededores de la fábrica ECUACOTTON se indican
en la Tabla 4.2.

Capítulo 4 47
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Foto 4.1. Arbustos y hierbas propios de los alrededores de ECUACOTTON

Tabla 4.2. Flora circundante de ECUACOTTON

Nombre Común Nombre Científico


Familias arbustivas:
Mango Mangifera indica
Papaya Carica papaya
Tamarindo Tamarindus indica
Pechiche Vitex gigantea
Almendro Terminalia catappa
Niguito Muntingia calabura
Guachapelí Albizzia guachapele
Algarrobo Prosopis juliflora
Badea Pasiflora quadrangularis
Sábila Aloe Vera
Hierba luisa Cymbopogun citratus
Ixora enana Ixora coccinea
Moyuyo Cordia lutea

Familias de malezas:
Asteraceae
Bignoniaceae
Cucurbitaceae
Poaceae

Capítulo 4 48
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

2.2. Fauna

La fauna representativa del entorno incluye aves y otros animales que se


identifican con los ecosistemas urbanos y semiurbanos, dentro de la fauna
mayor, e insectos dentro de la fauna menor. En la Tabla 4.3 se incluyen los
principales ejemplares de esta fauna mayor y menor.

Tabla 4.3. Fauna circundante de ECUACOTTON

Nombre Común Nombre Científico


Fauna mayor:
Palomas Columba lalpacol, Columba
tierreras minula
Garcilla nívea Egretta thula
Garrapateros Crotaphaga mayor
Gato Felis domesticus
Fauna menor:
Familia Orden
Cucurbitaceae Lepidópteros
Poaceae Dípteros
Neurópteros

3. Ambiente Socio-Económico

El análisis del componente socioeconómico correspondiente a la Auditoría


Ambiental Inicial de la empresa productora de textiles ECUACOTTON tuvo
como base la información obtenida en: (a) entrevistas con el Jefe de Planta,
Ing. Carlos Llivisaca y con el Jefe de RRHH y Seguridad Industrial, Ing. Marcial
Montero, y (b) observación “in situ” realizada en el entorno de la empresa.

La información relevante hace referencia a los siguientes aspectos:

ƒ Información general de la empresa.

ƒ Descripción de algunos indicadores económico-productivos de su situación


actual.

ƒ Consideraciones sobre la preocupación institucional referente a la relación


que mantiene con el personal que labora en ella.

3.1. Información general sobre la productora de textiles


ECUACOTTON
1/2
La empresa está localizada en el km 16 de la vía a Daule.

Capítulo 4 49
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

ECUACOTTON cuenta con una nómina de 102 personas, de las cuales 85


trabajan en el área de producción y 17 en el área administrativa.

El personal administrativo esta formado principalmente por mujeres además


de una persona con discapacidad.

En la planta de producción textil (hilado, tejido y tinturado) el trabajo se


realiza en turnos a lo largo de las 24 horas del día y es ejecutado solamente
por hombres. En el área de administración, el trabajo se realiza en jornadas
laborales de 8 horas, aunque con frecuencia trabajan horas extras para
completar pedidos.

El esquema organizacional de la empresa se puede observar en la Figura 2.2.

3.2. Principales indicadores económico-productivos

La orientación económica de la empresa ECUACOTTON es la producción de


textiles: hilado, tejido y tinturado.

El destino de la producción se distribuye en el mercado nacional de la


confección y el internacional.

En el mercado internacional, una parte de la producción de la empresa tiene


como principales destinos Estados Unidos, Colombia y Chile.

3.3. Datos relevantes sobre la política social de la empresa

Los indicadores más relevantes de la política social de la empresa


ECUACOTTON se despliegan en el ámbito de las relaciones laborales, en el
ámbito de la formación profesional y en el ámbito de servicios.

En el ámbito de las relaciones laborales se hacen presentes las siguientes


condiciones:

• El personal que ingresa a laborar en la empresa lo hace a través de


contratos anuales, que pueden ser renovados de conformidad con el
cumplimiento de los mismos.

• Todos los trabajadores y empleados están afiliados al Instituto


Ecuatoriano de Seguro Social. Además, los trabajadores de la planta
industrial cuentan con un seguro contra accidentes que la empresa
tiene contratado con Seguros Rocafuerte.

• Los trabajadores de la empresa son beneficiarios de un bono de


producción mensual de conformidad con el desempeño de sus
funciones.

Capítulo 4 50
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

• Las utilidades a que tienen derecho los trabajadores y empleados les


son distribuidas por la empresa en los períodos previstos por la ley.

• Existen buenas relaciones entre la empresa y sus trabajadores y


empleados, lo que se expresa en la estabilidad laboral existente,
aunque no existe organización gremial.

En el ámbito de la formación profesional, la empresa proporciona


entrenamiento individual y permanente a los trabajadores en el uso y manejo
de las maquinarias y en respuesta frente a percances. De igual manera, se
promueve la realización de seminarios de capacitación y formación profesional
en el marco de las exigencias de la CAE para otorgar autorización a los
Depósitos Industriales Aduaneros.

En el ámbito de servicios, la empresa proporciona los siguientes beneficios a


sus trabajadores:

• La empresa proporciona movilización por expreso a sus empleados y


trabajadores.

• También les provee el servicio de alimentación en un comedor, servicio


que se realiza con criterios adecuados de higiene y nutrición.

• Para la realización de sus labores, la empresa dota a sus trabajadores


de uniformes, conformado principalmente por camisetas estampadas de
la empresa y pantalones tipo jean.

• Para la atención de salud emergente, la empresa proporciona atención


médica a sus colaboradores en el Dispensario Médico que funciona en
sus instalaciones, bajo la dirección del Dr. Alfredo Gómez Montenegro.

• La empresa proporciona a sus trabajadores y empleados el servicio de


préstamos emergentes, por montos de hasta US$ 1 000, sin recargo de
intereses, a plazos de hasta 24 meses, otorgados para el mejoramiento
de la vivienda la salud familiar u otros imprevistos.

• La Gerencia realiza actividades que permiten la integración del personal


a la dinámica de la empresa, principalmente por el aniversario de la
empresa, navidad, el festejo por fin de año y cumpleaños de los
colaboradores del área administrativa.

3.4. Características socio-económicas de la Ciudad de Guayaquil

Población. La población urbana de Guayaquil, de acuerdo al censo de


población y vivienda realizado en el año 2001, es de 1 985 379 habitantes. La
tasa de crecimiento promedio anual del período 1990-2001 fue de 2.50 %,
habiendo presentado una disminución si se la compara con la de períodos
anteriores: 2.87 % en el periodo 1982-1990 y 4.44 % entre 1974-1982
(http://www.visitaguayaquil.com/107.gye).

Capítulo 4 51
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Urbanismo. El área urbana de Guayaquil está conformada por catorce


parroquias con una extensión de 32 440 ha, pero solamente 18 000 de ellas
están ocupadas por la ciudad y otros asentamientos
(http://www.visitaguayaquil.com/104.gye).

La tendencia de crecimiento de Guayaquil en distintas direcciones y distintas


actividades incluye:

Norte: Áreas industriales y residenciales a lo largo de la vía a Daule y de la


Avenida Francisco de Orellana.

Sur: Asentamientos informales que han saturado las áreas libres de este
sector (Guasmo). Sin embargo se vislumbra la posibilidad de que atravesando
el Estero (esclusas) continúe el crecimiento hacia el sur en tierras que son
salitrales y en las que en la actualidad existen algunas camaroneras.

Oeste: Áreas residenciales a lo largo de la vía a la costa. Igualmente hacia el


noroeste de la vía a Daule hay indicios de potenciales asentamientos
residenciales de tipo invasiones.

Este: En esta dirección se encuentra la Isla Santay de propiedad del BEV. En


dirección noreste existe un crecimiento a lo largo de la vía Samborondón,
caracterizado por un uso residencial y de clubes recreativos de instituciones
públicas y privadas.

Turismo. Guayaquil es centro emisor y receptor de turismo para la región,


tiene una elevada trascendencia en el sector turístico ya que por tener la
condición de Puerto Principal y contar con un Aeropuerto Internacional,
constituye un nodo de distribución hacia las principales áreas de turismo
recreativo de la costa y también de Galápagos.

Industrial. Guayaquil es la ciudad con mayor importancia industrial y


comercial del país. Hace treinta años, en esta región se concentraba cerca del
65 % de la industria ecuatoriana; mientras que, a la fecha, Guayaquil
condensa alrededor del 40 %, según las estadísticas publicadas por la
Superintendencia de Compañías. La actividad industrial está conformada por
industrias dedicadas a una amplia diversidad de actividades.

Portuaria. La obra de infraestructura portuaria más relevante en la ciudad es


el Terminal Marítimo de la Autoridad Portuaria de Guayaquil que se encuentra
localizado en el Estero del Muerto. El acceso al puerto desde el mar se lo
realiza por el Canal del Morro. El canal de navegación presenta características
que permiten su utilización en cualquier fase de marea y tiene una extensión
de 50 millas náuticas.

Capítulo 4 52
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Los muelle de Trinipuerto, Bananapuerto y TPG ubicados en la Isla Trinitaria,


junto al Estero Santa Ana, brindan servicio a buques de hasta 45 000
toneladas para la exportación e importación de carga en contenedores y a
granel.

Infraestructura. Dentro de la ciudad se encuentra el Aeropuerto


Internacional José Joaquín de Olmedo que cuenta con una pista de 2 750 m
de longitud de despegue. Adicionalmente cerca del 29 % de la superficie en la
que se extiende Guayaquil está ocupada por infraestructura vial. Los
principales accesos a la ciudad se los realiza por las carreteras que la unen
con Salinas - Jipijapa - Portoviejo, Daule - Santo Domingo, Babahoyo - Santo
Domingo.

Energético. Actualmente existen tres centrales termoeléctricas con una


capacidad total de 401 MW. La central Trinitaria está localizada en el sector de
Fertisa al sur de la ciudad, cuenta con una unidad de 133 MW, con un control
distribuido de última tecnología que la convierte en la más moderna a nivel
nacional; la central Gonzalo Zevallos ubicada en el km 7½ vía a la costa en el
suroeste de la ciudad, cuenta con tres unidades térmicas de generación, dos a
vapor de 73 MW cada una y una a diesel de arranque rápido de 20 MW; y
finalmente, la central Dr. Enrique García que tiene una unidad a diesel de 102
MW y está ubicada en el km 16½ vía a Daule en Pascuales, al norte de la
ciudad (Electroguayas S.A.). Debido al sostenido crecimiento de la demanda
de energía, al momento están en operación dos barcazas de generación
termoeléctrica en Guayaquil: Victoria (105 Mw) y Power Barge I (30 Mw).

Capítulo 4 53
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

CAPÍTULO 5

IDENTIFICACIÓN, VALORACIÓN Y EVALUACIÓN DETALLADA DE LOS


IMPACTOS AMBIENTALES ACTUALES Y POTENCIALES

1. Introducción

La identificación y evaluación de los impactos ambientales toma en cuenta


las actividades habituales que están generando impactos, los eventos o
emergencias que tienen el potencial de generar tales impactos y los
aspectos ambientales relacionados. Para la cuantificación de los impactos
más significativos se sigue una metodología que ha sido utilizada con buen
resultado por algunas empresas de Guayaquil (UNIVELER, 2005). Esta
metodología ha sido también planteada por SOLUZIONA (2002) para
evaluar impactos en el proyecto Celulosas M’bopicua de Uruguay.

2. Metodología para el reconocimiento y medición de impactos

La necesidad de obtener un registro lo más completo posible de todos los


aspectos ambientales que se relacionan con la operación de ECUACOTTON,
con el objeto de proceder a su evaluación, condujo a desarrollar un
seguimiento de todos los procesos operativos y la implementación de una
metodología, como se describe en los acápites que siguen.

2.1. Identificación de Aspectos Ambientales

Para la identificación en detalle de todos los aspectos ambientales se visitó


la textilera guiados por funcionarios de la misma, pasando revista a cada
uno de los puestos de trabajo de la empresa, independientemente de si se
cumple o no con las normas vigentes. Estas observaciones se consignaron
en una primera lista de aspectos ambientales que, después de analizarse,
fue organizada cuidando de que no se repitan las actividades de un mismo
proceso.

2.2. Evaluación del Riesgo / Impacto Ambiental

Identificados todos los aspectos ambientales se procedió a la Evaluación de Riesgos


tomando en consideración las siguientes premisas:

• Para evaluar la gravedad de cada impacto, se ignoró cualquier


medida implementada para controlar el aspecto ambiental que le da
origen. Se asumió en todo momento que el aspecto está ocurriendo.

Capítulo 5 54
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

• Luego de considerar la probabilidad / frecuencia de que ocurran, sólo


entonces se tomó en consideración la efectividad de las medidas de
control.

2.3. Criterios de calificación de riesgos ambientales

Para la calificación de los riesgos se asumieron los siguientes criterios de


calificación:

• E: Escala de impacto (del 1 a 3)

• S: Severidad (del 1 a 3)

• P: Probabilidad de ocurrencia (del 1 a 3)

La escala se refiere a la cantidad de la emisión, efluente o residuo sólido


generado en cada área de trabajo, comparado siempre con los de mayor
generación de la planta industrial.

La severidad se calificó por el potencial de contaminación al ambiente que


tienen los aspectos ambientales significativos.

Los niveles para la probabilidad de ocurrencia son los siguientes:

• Menos de una vez cada año o más 1

• Una vez entre 1 mes y 1 año 2

• Una vez entre 1 día y 1 mes 3

Para estimar el impacto se sumó los tres componentes anteriores. Los


aspectos ambientales que sumaron 6 o más fueron considerados como
significativos, los mismos que fueron luego agrupados según su grado de
homogeneidad.

Una vez ejecutada la etapa de evaluación de aspectos ambientales


significativos e impactos ambientales, se procedió en conjunto con el Jefe
de Planta y el Jefe de RRHH y Seg. Ind. de ECUACOTTON a identificar los
Impactos Ambientales a ser mitigados en el tiempo establecido en el
cronograma de ejecución.

Finalmente, se procedió a la elaboración de la Tabla 5.1 incluyendo los


resultados de la Evaluación de Aspectos Ambientales Significativos y su
Riesgo Ambiental.

Otros aspectos incluidos en la Tabla 5.1, que se resaltan en la evaluación,


tienen que ver con la situación, clase, legislación y significación, como se
detallan a continuación:

Capítulo 5 55
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

SI (situación). Se refiere a la situación del impacto, la misma que se la


describe como:

• N Normal, cuando se trata de un aspecto previsto ligado al


proceso

• A Anormal, cuando se trata de un aspecto no previsto

• E Emergencia, cuando el aspecto previsto o no previsto conlleva


a un peligro ambiental.

CL (clase). Se refiere a la clase de impacto, la misma que se describe como:

• A Adverso, cuando perjudica al medio ambiente

• B Benéfico, cuando beneficia al medio ambiente

LE (legislación): Se refiere si el aspecto está legislado, que se describe con

• Si Cuando está legislado

• No Cuando no está legislado

SIG (significación). Se refiere a la significación del impacto, que se describe


con

• Si Cuando el impacto está calificado con 6 o más (es significativo)

• No Cuando el impacto está calificado menos de 6 (no es


significativo).

Los aspectos ambientales han sido a distintas actividades considerando la


escala del impacto, su severidad y la probabilidad de su ocurrencia, lo que
ha permitido, a su vez, establecer los aspectos e impactos ambientales
más significativos de cada actividad y su riesgo ambiental.

Aspecto Ambiental, de acuerdo a Prando (1996), constituye el elemento de


las actividades, productos o servicios de una organización que puede
interactuar con el ambiente. Aspecto ambiental significativo es el que tiene
o puede tener un impacto ambiental significativo.

3. Identificación y evaluación de los impactos ambientales

Los resultados del trabajo de identificación y evaluación de los impactos


ambientales significativos actuales y potenciales en ECUACOTTON, se
presentan en forma sintetizada en la Tabla 5.1. Las medidas de mitigación
de los impactos adversos significativos se consideran con amplitud en el
Capítulo 9.

Capítulo 5 56
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Tabla 5.1. Matriz de impactos ambientales actuales y potenciales en la


planta ECUACOTTON

Aspecto Actividades/ Impacto Ambiental SI CL E S P Total SIG LE


Ambiental forma de
generarlo
Generación Hiladoras N A 3 1 3 7 SI Si
de ruido
Tejedoras N A 1 1 3 5 No Si
Tinturado Afectación a la N A 1 1 3 5 No Si
Empaque salud N A 1 1 3 5 No Si
Confección N A 1 1 3 5 No Si
Calderos N A 2 1 2 5 No Si
Emisiones Combustión N A 2 2 3 7 SI Si
Alteración de
gaseosas bunker
calidad del aire
(calderos)
Emisiones de Hiladoras Afectación a la N A 2 2 3 7 SI Si
PM10 salud
Generación Aguas N A 1 2 3 6 No Si
de efluentes sanitarias
Aguas pluviales Alteración de N A 1 1 2 4 No Si
calidad del agua
Efluentes N A 3 3 3 9 SI Si
industriales
Generación Hilatura N A 2 1 3 6 No Si
de residuos Tejeduría N A 1 1 3 5 No Si
sólidos Incremento de los
Climatización N A 1 1 2 4 No Si
(filtros) impactos asociados
Empaque al relleno sanitario N A 2 1 3 6 No Si
(materiales) Las Iguanas
Basura planta y N A 1 1 3 5 No Si
doméstica
Incendio Todas las áreas E A 2 3 1 6 No Si
(Riesgo de proceso y
potencial) bodegas
Tanques de E A 3 3 1 7 SI Si
bunker y diesel Alteración al
Derrames Bodega prod. ambiente general E A 2 3 1 6 No Si
(Riesgo Químicos y/o a la salud
potencial) Tanques de E A 3 3 1 7 SI Si
bunker y diesel
Intoxicación Bodega prod. E A 2 3 1 6 No Si
Químicos
Bienestar Demanda Satisfacción de las N B
socio- hogares necesidades de
económico vestido
Comercio Dinamización de la N B
interno economía local
Exportación Generación de N B
divisas
Empleo Ingresos y N B
beneficios sociales

En base de la información resumida en la Tabla 5.1 se concluye que los


aspectos ambientales más significativos de la Planta textilera incluyen ruido,

Capítulo 5 57
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

emisiones de gases contaminantes, efluentes industriales y riesgos


potenciales como incendios y derrames. Estos aspectos se relacionan
directamente con las actividades propias del proceso industrial, como se
presentan en la Tabla 5.2; los impactos adversos identificados como los
más importantes se refieren al deterioro de la salud y de la calidad del
medioambiente.

Tabla 5.2. Aspectos ambientales de las principales actividades y sus


impactos

Aspecto Ambiental Actividades Impactos sobre


Hilado Calderos Tintura
Ruido X Salud
Emisiones gaseosas X Medioambiente
Efluentes X Medioambiente
industriales
Incendio potencial X X X Salud
Medioambiente
Derrame potencial X X Salud
Medioambiente

Capítulo 5 58
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

CAPÍTULO 6

MEDIDAS AMBIENTALES

1. Medidas preventivas

Ruido

Programa de mantenimiento de maquinaria textil. El oportuno y sistemático


mantenimiento de los elementos móviles de batanes, cardas, manuares,
hiladoras y circulares permite controlar la generación de ruido a que no se
incremente por encima de los niveles de ruido normales de cada máquina.
Personal cualificado del departamento de mantenimiento de ECUACOTTON
se encarga de dar el debido mantenimiento a la maquinaria textil
responsable por la generación de ruido.

Calidad del aire

Programa de mantenimiento de caldero. ECUACOTTON ha contratado a la


empresa CALCONTROL Cia Ltda. a fin de realizar periódicamente la
calibración del caldero YORK SHIPLEY de 600 BHP y un Caldero Cleaver
Brooks de 300BHP. Esta empresa especializada efectúa el ajuste de los
parámetros de combustión a fin de que ésta se realice eficientemente y, de
esta manera, mantener las emisiones de CO, NOx y SO2 dentro de los
límites definidos en el TULAS.

Calidad del agua

En razón de una mayor conciencia ambiental de la gerencia de


ECUACOTTON, en el transcurso de los últimos años la empresa ha realizado
importantes cambios técnicos en el proceso de tinturado, reemplazando
algunos de los productos químicos que la industria textil tradicionalmente
ha empleado pero que contaminan el agua empleada en el proceso, por
productos químicos de nueva generación que tienen la particularidad de ser
más amigables con el ambiente.

Calidad del suelo

Los envases vacíos de productos químicos constituyen un importante


problema de contaminación para la industria. Actualmente la política de
ECUACOTTON es retornar a los proveedores de productos químicos los
envases vacíos de sus productos.

Capítulo 6 59
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Siniestros (incendios y derrames)

Está prohibido fumar dentro de las instalaciones de ECUACOTTON. Las


diferentes áreas de trabajo donde existe el riesgo potencial de incendio, se
han ubicado visibles señales de prohibición de fumar.

La capacitación al personal en asuntos de seguridad industrial incluye el


tema de prevención y control de incendios. Los trabajadores son informados
de los riesgos inherentes a las sustancias que están manejando.

Los procedimientos para el almacenamiento y manejo de productos


químicos inflamables son los recomendados por los fabricantes de cada
producto en sus respectivas hojas de seguridad o MSDS.

Los bodegueros encargados de las bodegas de materias primas y productos


químicos siguen procedimientos de control en cuanto a los diferentes
productos usados en el proceso textil.

El departamento de Mantenimiento cuenta con personal encargado de dar el


debido mantenimiento a las instalaciones eléctricas. De esta manera se
previene una eventual producción de chispas eléctricas.

El diesel y el bunker son almacenados en tanques que cumplen con las


especificaciones técnicas de seguridad establecidas para este fin. Un
importante requisito es que cada tanque cuente con un cubeto de seguridad
con capacidad superior a la máxima capacidad de almacenamiento del
tanque.

Permanentemente las instalaciones deben mantenerse limpia y en orden,


tanto al interior como al exterior de la planta.

Sistemas de protección complementarios:

• Muro corta fuego: en cuarto de transformadores, con puerta metálica


antiexplosiones, con ventilación natural.

• Instalaciones eléctricas: los conductores neutros, las cajas metálicas,


los disyuntores, los tableros, cajas de medidores y en general todos
los aparatos y equipos están puestos a tierra.

Intoxicaciones

El personal que trabaja directamente en el manejo de los productos


químicos recibe capacitación en relación con el conocimiento de los riesgos
asociados al manejo de dichas sustancias, medidas para prevenir accidentes
en concordancia con las indicaciones incluidas por los fabricantes en las
hojas de seguridad de materiales (MSDS).

Capítulo 6 60
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Copias de las MSDS están disponibles para el personal que maneja


productos químicos en la bodega de los mismos.

2. Medidas de mitigación

Ruido

Como se indicó en el Capítulo 2, el nivel de ruido generado en el área de


hilatura supera los 88 dBA y el nivel máximo permitidos por las normas
ecuatorianas e internacionales. En el área de tejeduría si bien el nivel de
ruido no excede el límite permitido, sin embargo está muy cercano al límite.
Por esta razón y para precautelar la salud del trabajador, ECUACOTTON ha
dispuesto el uso obligatorio de elementos de protección auditiva (orejeras)
en dichas áreas. Sendas señales ubicadas en las paredes de Hilatura y
Tejeduría recuerdan a los operarios la necesidad de usar orejeras allí.

Calidad del aire

Los calderos a bunker contaminan el aire con CO, NOx y SO2. Una forma
usual en la técnica de mitigar el efecto de estos gases sobre el ambiente es
dotar a las chimeneas de una altura tal que permita una mayor difusión de
los gases en la atmósfera. Si bien este aspecto no está normado en la
legislación ambiental ecuatoriana y ante las limitantes económicas para
recurrir a los sofisticados modelos que simulan la concentración de gases de
una chimenea de acuerdo a su altura y a la concentración de los
contaminantes, se toma la recomendación de Barriga y Auhing (2005),
quienes, para condiciones locales, establecen que la altura de una chimenea
deberá ser como mínimo de unos 5-6 m por encima del nivel del techo de
edificaciones colindantes. En el caso de ECUACOTTON la chimenea
sobrepasa en aproximadamente 7 m la altura de los techos de la planta y
no existen edificaciones colindantes con techos más altos que éstos.

Debido a los procesos propios del área de hilatura, se genera una


importante cantidad de material particulado (PM). Para mitigar el efecto del
PM sobre la salud y el ambiente, se cuenta con un Sistema de climatización
denominado Luwa. Este sistema de acondicionamiento del aire produce una
atmósfera interna controlada de 80 % de humedad y 28 oC de temperatura,
permitiendo entre otras bondades, que las pelusas del hilado, fibras sueltas
y partículas en suspensión sean aspiradas y depositadas en filtros y cortinas
de agua que purifican el aire para su recirculación y de esta manera no
afecten la salud de los trabajadores y el normal funcionamiento de las
máquinas.

Sin embargo, el Sistema Luwa no remueve el 100 % del PM generado, por


lo cual la empresa ha provisto a los operarios de Hilatura de mascarillas con
filtros y ha ubicado señales de seguridad con el símbolo que indica la
obligatoriedad de usar protección respiratoria allí.

Capítulo 6 61
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Calidad del agua

Las aguas residuales domésticas de la planta textilera son conducidas a


pozos sépticos ubicados dentro del predio industrial. (El efluente de estos
pozos se vierte al canal que conduce todos los efluentes de la planta al
estero).

Como se determinó en el Capítulo 5, tanto por su escala como por su


potencial de afectación, el mayor impacto ambiental adverso en
ECUACOTTON resulta de los efluentes industriales generados en el área de
tintorería. Este efluente consiste en considerables volúmenes de agua
caliente contaminada con diferentes productos químicos y colorantes. De
acuerdo al TULAS, es prohibido descargar este tipo de efluente a un cuerpo
de agua sin un tratamiento previo. A fin de mitigar este significativo
impacto ambiental ECUACOTTON dispone de dos sistemas de tratamiento
de aguas residuales. Las facilidades, los equipos y los procesos para tratar
estas aguas contaminadas se describieron en el capítulo 2.

Tomando en consideración la forma como están operando estos sistemas y


de revisar los resultados de los análisis de laboratorio del efluente y la
metodología de su muestreo, en dicho Anexo se llegó a la conclusión de que
al momento de realizada la AAI, estos sistemas no funciona en la forma
esperada. Concientes de esta realidad, los principales de ECUACOTTON
están en proceso de rediseño y construcción de adecuaciones a fin de lograr
eficiencia en el tratamiento de las aguas residuales y que de esta manera
en todo momento el efluente descargado al cuerpo receptor sea tratado y
cumpla con los parámetros del TULAS.

Calidad del suelo

Los desperdicios generados durante el proceso textil (cáscara de la semilla,


fibras cortas, neps, y otras impurezas) son recolectados y desechados,
mientras que otros desperdicios como fibras son embodegados en forma de
pacas y finalmente vendidos para ser preusadas como relleno de
colchones.

Los lodos generados por la planta de tratamiento de aguas residuales están


siendo confinados en cubas de hormigón donde además se secan. No hay
aún una definición en cuanto a su disposición final.

La basura generada en las diferentes áreas de trabajo es recolectada,


acumulada en un recipiente abierto tipo contenedor para su retiro y
disposición a cargo de VACHAGNON, dos veces por semana.

Los pallets y material de empaque (cartón) usados son estibados cerca de


contenedor de basura en los exteriores de la planta hasta su donación (lo
usual) o venta.

Capítulo 6 62
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

3. Medidas de Contingencia

Siniestros (incendios y derrames)

Salvo algún conato de incendio, en ECUACOTTON no se han producido


incendios o derrames que lamentar. Sin embargo, en caso de un siniestro
de este tipo se cuenta con los siguientes elementos de respuesta para
combatirlo:

(a) Sistema hidráulico de defensa contra incendios consistente de:

• Una reserva de agua de 240 m3 (cisterna de hormigón armado).


• Equipo de presión, mediante un tanque neumático de 1 500 L que
produce 3kg/cm de presión con un caudal de 100 gal/min.
• Un sistema de bombeo con dos centrífugas eléctricas, acometidas
independiente y conexión al generador de emergencia. Produce
3kg/cm de presión con un caudal de 100 gal/min.
• Bocas y tuberías de impulsión.
• Siete hidrantes ubicados estratégicamente para cubrir toda el área de
la planta, con salidas de 11/2 pulgadas y mangueras de lona sintética
de y 30 m de longitud.

(b) 39 extintores ubicados estratégica en las diferentes áreas de riesgo,


como se puede apreciar en el Plano de Sistemas de Seguridad anexo.

(c) Brigadas de emergencia organizadas y adiestradas.

(d) Procedimientos de manejo de productos químicos inflamables y


combustibles acordes a las MSDS.

(e) Instalaciones adecuadas para contener eventuales derrames.

(f) Equipos de protección personal.

(g) Sistema de señalización: indica todos los medios de salida con sus
respectivos cambios de dirección, que facilita la orientación para la
evacuación, existen flechas y rotulación de salida-exit en placas
metálicas con pintura fosforescente y son iluminadas con luces de
emergencia activadas por baterías recargables.

(h) Plan de evacuación.

Aquellos elementos del listado anterior que tiene que ver con
procedimientos y planificación, están contemplados y descritos en el Manual
de Seguridad Industrial (ECUACOTTON, 2005) de la empresa. Este
documento define inclusive acciones concretas a ser tomadas en casos de
emergencia por el personal y por la brigada.

Capítulo 6 63
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Intoxicaciones

De acuerdo a los procedimientos establecidos, en caso de intoxicación el


personal debe seguir las indicaciones de las MSDS, según sea el tipo de
producto químico.

Inmediatamente el personal intoxicado debe acudir al departamento médico


o en su defecto acudir al IESS para atención especializada.

En la bodega de productos químicos se dispone de un lavamanos y una


ducha, aunque no tiene activación por cadena.

4. Medidas de Monitoreo

Calidad del aire

La empresa CALCONTROL Cia Ltda. cuando realiza las calibraciones


programadas al caldero, también efectúa el análisis de los gases emitidos,
incluyendo los parámetros normados en el TULAS, esto es, CO, NOx y SO2.
Con ocasión de esta auditoría se ha realizado otro monitoreo a cargo de la
compañía ELICROM.

Calidad del agua

Tomando en consideración las directrices de la Dirección de Medio Ambiente


de la MI Municipalidad de Guayaquil, ECUACOTTON cumple con tomar una
muestra del efluente industrial y enviarlo a analizar con frecuencia
trimestral. Los análisis físico-químicos los ha venido realizando el laboratorio
de aguas, petróleo y medio ambiente de la Facultad de Ingeniería Química
de la Universidad de Guayaquil. El detalle de los parámetros analizados se
presentó en el capítulo 2.

Capítulo 6 64
ECUACOTTON S.A. Auditoria Ambiental Inicial

CAPÍTULO 7

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

1. Introducción

La gestión ambiental constituye el instrumento administrativo que


ECUACOTTON se propone utilizar para encarar la problemática ambiental.
Dicho instrumento, en su forma ortodoxa, abarca las funciones de
planificación, organización, dirección y control.

Dentro de la planificación ambiental, y basándose en el diagnóstico


realizado a las instalaciones de la Planta, se propone una serie de
programas cuyas actividades se incluyen en este capítulo, así como el
cronograma de ejecución a detalle de tales actividades y su presupuesto.

2. Plan de Manejo Ambiental (PMA)

El PMA está dirigido principalmente a: (1) Establecer acciones precisas para


garantizar la aplicación de las políticas de control de la contaminación que
ECUACOTTON considera fundamentales en la protección del medioambiente,
en concordancia con las reglamentación vigente; (2) Impulsar planes para
prevenir y remediar los posibles impactos ambientales; (3) Establecer
mecanismos de diagnóstico y evaluación periódica de los componentes
ambientales y control de los impactos.

En la práctica el PMA se ejecuta mediante los siguientes programas


específicos:

• Programa de educación y capacitación ambiental

• Programa de seguridad industrial y salud ocupacional

• Programa de recolección, tratamiento y disposición de residuos

• Programa de prevención y mitigación de impactos

• Programa de control y seguimiento (monitoreo) ambiental

2.1. Programa de educación y capacitación ambiental

La educación ambiental, entre otros fines, permite identificar y mitigar las


afectaciones ambientales. Los planes educativos y de capacitación para los
empleados y los ejecutivos propenden a la conservación del ecosistema
donde se encuentra emplazada la industria.

Capítulo 7 65
ECUACOTTON S.A. Auditoria Ambiental Inicial

El programa de educación y capacitación ambiental está concebido como un


instrumento destinado a fomentar el desarrollo de iniciativas que,
convirtiéndose en acciones cotidianas, establezcan una cultura pro
ambiental dentro de ECUACOTTON. Esta cultura abarca una adecuada gama
de aspectos medioambientales, incluyendo los técnicos, administrativos y
legales. En este contexto se plantean, sin ser exclusivos, los siguientes
temas principales:

• La contaminación acústica. Conferencia


• Prevención de accidentes de trabajo. Curso IESS
• Higiene y seguridad. Conferencia
• Prevención de incendios y manejo de extintores. Taller-simulacro
• Desechos: recolección, disposición, tratamiento y control. Taller
• Mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales. Taller
• Estuario del río Guayas. Conservación. Conferencia

Para ejecutar estas acciones se incorpora la actividad de manejo del


programa educación y capacitación ambiental. El detalle económico de este
programa se incluye en la Tabla 7.1.

2.2. Programa de seguridad industrial y salud ocupacional

Tal como se ha sugerido en el Capítulo 6, aquí se incluyen las actividades a


cumplirse dentro de este programa. Algunas de estas actividades pueden
tan solo demandar tiempo de personal, sin embargo esto debe entenderse
en la perspectiva ambiental. El detalle económico de este programa se
incluye en la Tabla 7.2.

2.2.1. Seguridad Industrial (SI):

• Dotación de equipos de protección personal (EPP) y supervisión de


uso
• Creación y activación del Comité de Seguridad e Higiene Industrial
• Inspección-mantenimiento de extintores y equipos contra incendio
• Construcción cubetos de seguridad
• Mejoramiento de instalaciones eléctricas y cableado

2.2.2. Salud ocupacional (SO)

• Plan de control de plagas


• Levantamiento de ficha médica ocupacional (actualizada anualmente)
• Control de alimentación del personal

Capítulo 7 66
ECUACOTTON S.A. Auditoria Ambiental Inicial

2.3. Programa de recolección, tratamiento y disposición de residuos

Los residuos de la planta abarcan residuos sólidos, líquidos, gaseosos y


energéticos, produciéndose de muy diversa manera. La gestión de manejo
se refiere principalmente a las actividades de recolección, tratamiento y
disposición final de residuos. Las actividades específicas a desarrollarse en
este programa incluyen principalmente las que se indican a continuación:

• Recolección, disposición temporal y desalojo de residuos sólidos no


industriales, de oficinas y cocina
• Recolección, disposición temporal y desalojo de residuos sólidos
industriales
• Mantenimiento del sistema AALL (Aguas lluvias)
• Limpieza (anual) del pozo séptico mediante hidrocleaner de
INTERAGUA
• Optimización del diseño de la PTAR (Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales)
• Mantenimiento estructura sistema tratamiento aguas residuales
industriales
• Manejo-disposición de envases vacíos

El detalle económico de este programa se incluye en la Tabla 7.3.

Los residuos sólidos de cualquier naturaleza en primer momento se


ubicarán en una zona perentoria de depósito, de allí se evacuarán en forma
definitiva al relleno sanitario Las Iguanas, o tendrán otros manejos que se
registrarán. En el caso de ocupar terceros para que evacuen residuos de la
Planta, estos serán escogidos de la lista de gestores ambientales que
provea el I. Municipio de Guayaquil. La empresa Vachagnon es la principal
encargada de esta operación. No se incinerará ni depositará en el subsuelo
ningún desecho sólido.

La medida más importante consiste en realizar una revisión del diseño de la


planta de tratamiento de las aguas residuales.

2.4. Programa de prevención y mitigación de impactos

Este programa establece las medidas generales de prevención de


contingencia ambiental, así como las de mitigación y remediación de
impactos que conduzcan a la conservación de la calidad de ambiente y la
salud de las personas, empezando por las que laboran en la planta, y a la
protección de las propiedades. Este programa se apega a lo indicado en el
Capítulo 6. Con todo, algunas actividades concernientes a esta categoría ya
han sido consideradas de modo específico en los programas anteriores, de
los numerales 2.2 y 2.3, toda vez que la seguridad industrial ocupacional y
el tratamiento de los residuos cumplen objetivos de mitigación.

Capítulo 7 67
ECUACOTTON S.A. Auditoria Ambiental Inicial

En este sentido, las principales actividades de este programa se listan a


continuación:

• Señalización general
• Mantenimiento de equipos y maquinaria
• Actualización manual de Seguridad Industrial

El detalle de ejecución y presupuesto se muestra en la Tabla 7.4.

3. Organización

Como base de la organización se propone crear, estructurar e impulsar la


Unidad de Medio Ambiente (UMA). Esta unidad se pone bajo la dirección de
un responsable y se conforma, además, con los distintos jefes de sección.
La UMA se encarga de ejecutar el PMA propuesto en esta auditoría. La
integración de la UMA puede coincidir con la del Comité de Seguridad e
Higiene del Trabajo, que es requisito legal, debido al número de
trabajadores.

En la práctica, en las reuniones conjuntas del Comité de Seguridad e Higiene


del Trabajo y de la Unidad de Medio Ambiente se pueden tratar temas
ambiéntales, de seguridad industrial o salud indistintamente.

4. Dirección

La dirección ambiental se concentrará principalmente en los planes de


trabajo planteados dentro del Plan de Manejo Ambiental de este estudio. En
todo caso estas acciones cuentan con el apoyo de los directivos de
ECUACOTTON, así como involucran al personal apropiado en las etapas de
planeación, diseño e implementación de las acciones de tales planes.

5. Control

Esta función de la gestión se circunscribe principalmente al programa de


control y seguimiento (monitoreo) ambiental. En todo caso, conforme se
avance en el trabajo se irán determinando índices de calidad de desempeño
ambiental, que permitan monitorear el avance y calidad de la gestión
ambiental.

5.1. Programa de control y seguimiento (monitoreo) ambiental

Este programa establece los sistemas de monitoreo de los factores


ambientales incluyendo principalmente aire, agua, suelo y población, a
través de las acciones que se mencionan a continuación:

Capítulo 7 68
ECUACOTTON S.A. Auditoria Ambiental Inicial

• Control de minimización del consumo de agua. Registro


• Control de calidad de aire y ruido
• Control mensual parámetros de descarga (efluentes líquidos)

6. Presupuestos particulares y general de Gestión Ambiental

Tabla 7.1. Programa de educación y capacitación ambiental. Cronograma


valorado en dólares

Actividad\Mes 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Total
La contaminación 0 0 100 0 0 0 0 0 100 0 0 0 200
acústica. Conferencia
Prevención de 0 0 0 0 100 0 0 0 0 100 0 0 200
accidentes de trabajo.
Curso IESS
Higiene y seguridad. 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 0 100 200
Conferencia
Prevención de 0 0 100 0 0 100 0 0 100 0 0 100 400
incendios y manejo de
extintores. Taller-
simulacro
Desechos: recolección, 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0 100 0 200
disposición,
tratamiento y control.
Taller
Mantenimiento de la 0 0 80 0 0 0 0 80 0 0 0 0 160
planta de tratamiento
de aguas residuales.
Curso
Estuario del río 50 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0 0 100
Guayas. Conservación.
Conferencia
Manejo programa 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 960
capacitación
Total 100 80 360 180 180 280 130 160 280 180 180 280 2390

Capítulo 7 69
ECUACOTTON S.A. Auditoria Ambiental Inicial

Tabla 7.2. Programa de seguridad industrial y salud ocupacional.


Cronograma valorado en dólares

Actividad\Mes 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Total
Seguridad Industrial (SI)
Dotación de 500 0 0 0 500 0 0 0 500 0 0 0 1500
equipos de
protección
personal (EPP) y
supervisión de uso
Creación y 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 480
activación del
Comité de
Seguridad e
Higiene Industrial
Inspección- 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 1800
mantenimiento de
extintores y
equipos contra
incendio
Construcción 0 800 800 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1600
cubetos de
seguridad
Mejoramiento de 500 500 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000
instalaciones
eléctricas y
cableado
Salud ocupacional (SO)
Plan de control de 0 0 0 0 200 0 0 0 0 200 0 0 400
plagas
Levantamiento de 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 600
ficha médica
ocupacional
Control de 0 0 100 0 0 100 0 0 100 0 0 100 400
alimentación del
personal
Total 1240 1540 1140 240 940 340 240 240 840 440 240 340 7780

Capítulo 7 70
ECUACOTTON S.A. Auditoria Ambiental Inicial

Tabla 7.3. Programa de recolección, tratamiento y disposición de residuos.


Cronograma valorado en dólares

Actividad\Mes 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Total

Recolección, y 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 48000
desalojo de
residuos sólidos
no industriales
Recolección, y 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 4800
desalojo de
residuos sólidos
industriales
Mantenimiento 0 0 0 0 300 0 0 0 0 300 0 0 600
del sistema
AALL
Limpieza del 0 0 0 0 100 0 0 0 0 100 0 0 200
pozo séptico
mediante
hidrocleaner
Optimización 500 500 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000
del diseño de la
PTAR
Mantenimiento 8100 8100 8100 8100 8100 8100 8100 8100 8100 8100 8100 8100 97200
sistema PTAR
Manejo- 0 0 200 0 0 200 0 0 200 0 0 200 800
disposición de
envases vacíos
Total 13000 13000 12700 12500 12900 12700 12500 12500 12700 12900 12500 12700 152600

Tabla 7.4. Programa de prevención y mitigación de impactos. Cronograma


valorado en dólares

Actividad\Mes 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Total
Señalización 200 0 0 0 0 0 0 0 0 200 0 0 400
general
Mantenimiento de 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 9600
equipos y
maquinaria
Actualización 0 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 200
manual de
Seguridad Industrial
Total 1000 900 900 800 800 800 800 800 800 1000 800 800 10200

Capítulo 7 71
ECUACOTTON S.A. Auditoria Ambiental Inicial

Tabla 7.5. Programa de control y seguimiento (monitoreo) ambiental.


Cronograma valorado en dólares

Actividad\Mes 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Total
Control de 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 240
minimización del
consumo de agua.
Registro
Control de calidad 0 0 350 0 0 350 0 0 350 0 0 350 1400
de aire y ruido
Control mensual 412 412 412 412 412 412 412 412 412 412 412 412 4944
parámetros de
descarga (efluentes
líquidos)
Total 432 432 782 432 432 782 432 432 782 432 432 782 6584

Tabla 7.6. Presupuesto general de la gestión ambiental

Programa Costo (US$)


1. Programa de educación y capacitación ambiental 2390
2. Programa de seguridad industrial y salud ocupacional 7780
3. Programa de recolección, tratamiento y disposición de 152600
residuos
4. Programa de prevención y mitigación de impactos 10200
5. Programa de control y seguimiento 6584
(monitoreo) ambiental
Total 179554

Capítulo 7 72
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

CAPÍTULO 8

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Conclusiones

De acuerdo a los límites máximos permisibles por tipo de zona y por


horario, ECUACOTTON cumple con no contaminar el entorno con ruido
generado por su actividad industrial.

Al interior de la Planta industrial, en el área de Hilatura el nivel de ruido


sobrepasa la Norma, por lo cual la empresa provee a los operarios de
equipos de protección auditiva, cumpliendo así con los reglamentos del
Código de trabajo y del IESS.

Las emisiones de CO, NOx y SO2 están dentro de los límites permisibles para
fuentes de emisión fija. Esto se debe al cumplimiento del programa de
mantenimiento del caldero.

En el área de calderos las concentraciones de gases contaminantes se


encuentran dentro de los límites permisibles, por tanto, no se afecta la
salud de los trabajadores por estos agentes.

Las emisiones de material particulado al interior de Hilatura están siendo


mitigadas con un sistema de acondicionamiento de aire que atrapa las
partículas y permite que se cumpla con la Norma de concentración de los
parámetros PM10 y PM2.5.

El proceso textil de tinturado genera aguas residuales conteniendo


diferentes productos químicos y colorantes; ECUACOTTON cuenta con una
planta de pre-tratamiento y tratamiento con capacidad para enfriar y
clarificar las aguas residuales y con una planta KROFTA con capacidad para
separar sólidos y oxigenar las aguas residuales. La calidad del efluente
demostradamente ha ido mejorando con el paso del tiempo. Únicamente
Aceites y Grasas y Fenol restan de cumplir con los límites permisibles de la
Normativa Ambiental.

Los residuos sólidos generales se están manejando normalmente. Los


derivados del proceso de la materia prima y fibras se reciclan, mientras que
la basura es retirada por VACHAGNON para su disposición final en el relleno
municipal.

Otros residuos sólidos de la planta de tratamiento de aguas residuales se


están confinando en cubas de concreto hasta que la autoridad ambiental
autorice la mejor forma para su disposición final.

Capítulo 8 73
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

Cabe finalmente enfatizar que esta empresa se ha mantenido en


funcionamiento a pesar de la crisis económica del país. Se reconoce que
entre los mayores problema de la sociedad ecuatoriana están el desempleo
que sufre un amplio sector de la población en edad y disposición de
trabajar, y la falta de políticas de Estado y de apoyo institucional para el
empleo en el campo y la ciudad (Movimiento Poder Ciudadano, 2008).
Considerando, por otro lado, que el ser humano es sujeto y objeto del
medio ambiente (Saavedra, 2008), entonces la sostenibilidad del sistema
industrial y urbano de Guayaquil, tiene que ser visto con toda la amplitud
por las autoridades ambientales.

2. Recomendaciones

Exigir a los trabajadores el uso de los equipos de protección personal como


orejeras, máscaras, guantes y cascos en los casos y sitios que se considere
necesarios.

En cuanto a temas de seguridad industrial y salud ocupacional, varias


recomendaciones generales y específicas y se sugieren en el ANEXO 1.
INFORME DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL.

Se debe prioritariamente intensificar esfuerzos en buscar las mejores


soluciones técnico-económicas para conseguir que las aguas residuales sean
eficazmente tratadas y la calidad del efluente cumpla con las normas de
descargas a cuerpos de agua dulce. Por ejemplo, debe estudiarse y
ejecutarse la iniciativa de establecer y operar una red separada de efluentes
de tintorería, uno para las aguas “fuertes” del tinturado de algodón y otro
para las aguas “claras”. Estas últimas, por su menor contenido de
colorantes, pueden ser eficientemente tratadas en la planta KROFTA.

Realizar un estudio técnico de la composición y disposición de los sólidos de


la PTAR actualmente confinados lo mismo que gestionar ante la DMA sobre
la mejor forma para disponerlos.

Crear y activar la Unidad de Medio Ambiente dentro de la Empresa


encargándole la dirección y control del Plan de Manejo Ambiental, teniendo
en cuenta la importancia de la gestión ambiental como herramienta
competitiva de la industria moderna orientada al mercado global.

Capítulo 8 74
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. Conesa Fernández Vicente Vitora, 1995. Auditorias medioambientales


Guía metodológica, Ediciones Mundi Prensa, Madrid.

2. Barriga, Alfredo, Auhing, L. Sistematización de Procedimiento para


Dimensionamiento de Chimeneas en Sistemas de Combustión
Industrial: Caso de Estudio de Dispersión al entorno de
Contaminantes de la Estela. En Revista Tecnológica ESPOL, Vol 18,
No. 1, Octubre 2005. Guayaquil.

3. Dirección de Medio Ambiente, 14 de mayo del 2001. DIRECTRICES


PARA LA ELABORACIÓN DE LOS ESTUDIOS AMBIENTALES, M.I.
Municipalidad de Guayaquil, Guayaquil.

4. ECUACOTTON, 2005. MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,


Guayaquil.

5. Espey, Huston & Associates-Copade, 1997. Plan de Prevención y


Control de la Contaminación Industrial y de Otras Fuentes, Municipio
de Guayaquil-Banco Mundial.

6. Fernández Valiente Eduardo, 2005. Ecosistema Guayas. una vision


desde las ciencias biologicas, Documento informe interno, ESPOL-
ICQA, Guayaquil.

7. MAG/Senplades/SIGAGRO, 2005. (Ministerio de Agricultura y


Ganadería/Secretaría Nacional de Planificación y Desarrollo/Sistema
de Información Geográfica y Agropecuaria).. Cartografía Básica y
Temática del Ecuador, Quito.

8. Ministerio del Ambiente, 2000. Comité Nacional sobre Cambio


Climático. Cambio Climático. Comunicación Nacional de la República
del Ecuador, Quito

9. Movimiento Poder Ciudadano, 2008. Principales problemas que


afectan al trabajo, la producción y la inclusión social, Disponible en:
http://somosdemocracia.org/

10. Prando Raúl, 1996. Manual de Gestión de la Calidad Ambiental,


Piedra Santa, Guatemala.

11. Saavedra Sol, 2008. La Administración frente al desarrollo


sustentable, Disponible en:
http://iies.faces.ula.ve/Revista/Articulos/Revista_12

12. SOLUZIONA Calidad y Medioambiente, 2002. ESTUDIO DE IMPACTO


AMBIENTAL. PROYECTO: CELULOSAS M’BOPICUA, Montevideo.

Capítulo 9 75
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

13. TULAS (Texto Unificado de Legislación Ambiental Secundaria), R.O.


edición especial No. 2 del 31 de marzo del 2003, Quito.

14. Yáñez-Arancibia Alejandro, 1986. Ecología de la zona costera. Análisis


de siete tópicos, AGT Editor, México.

15. Unilever, 2005. Evaluación de aspectos ambientales, Guayaquil.

16. http://www.visitaguayaquil.com/

Capítulo 9 76
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

GRUPO DE TRABAJO

Responsabilidad
Profesional
Jorge Coronel Edición

Mariuxi Espinoza, Biól. Evaluación de flora y fauna

Thomas Pellehn, Ab. Jurisprudencia ambiental

Raúl Estrada, Ing. Agr. MSc. Impactos ambientales

Tomás Otero, Ing. Seguridad Industrial

Hugo Vásquez, Soc. Componente social

Mariano Montaño, Ing. Quím., MAE., Ph.D. Dirección


Candidate

Grupo de Trabajo 77
ECUACOTTON S.A. Auditoría Ambiental Inicial

ANEXOS

1 Informe de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional


MSDS (Hoja datos de seguridad)
2 CIBACEL DBC
3 Evercion Rojo H-E3B
4 Análisis de aguas, 11-12-2007
5 Análisis de gases, 11-10-2006
6 Análisis de MP, 11-10-2006
7 Análisis de ruido, 10-3-2008
8 Certificado de calibración de sonómetro YPE modelo YF-20
9 Plano arquitectónico actualizado de la planta
10 Plano de Instalaciones Sanitarias
11 Plano de Sistema de Seguridad, hidrantes, extintores, rutas de
evacuación

Anexos 78
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

ANEXO 1

INFORME DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

El presente Anexo fue elaborado a partir de las observaciones y


recomendaciones emitidas por el Ing. Tomás Otero, basadas a su vez en la
inspección realizada los días 21 y 24 del pasado mes de octubre, fechas en
que este especialista en el tema recorrió las instalaciones de ECUACOTTON
S.A. y se entrevistó en el Ing. Marcial Montero, Jefe de RR HH y Seguridad
Industrial, actual responsable de todos los aspectos relativos a la seguridad
industrial.

Inspección: es una técnica de preventiva, que tienen por objeto el


observar las condiciones ambientales de trabajo a fin de Reconocer,
Evaluar, Priorizar y Corregir los riesgos potenciales, con la finalidad
de elaborar el programa de prevención de riesgos laborales e
impactos ambientales.

1. Gestión administrativa

1.1.- La empresa no cuenta con un departamento de Seguridad e Higiene


Industrial, se sugiere que se lo conforme con independencia del área de RR
HH (donde se maneja el tema actualmente) y tomando en cuenta las
disposiciones del reglamento 714 del IESS.

1.2.- La empresa cuenta con el Comité de Seguridad e Higiene Industrial y


su reglamento está legalmente aprobado por el Ministerio del Trabajo.
Entregan una copia de la última acta de reunión del comité.

1.3.- La empresa cuenta con un Manual de Seguridad e Higiene Industrial,


el cual contiene las siguientes secciones:

* Reunión Mensual de análisis

* Inspección de Seguridad Industrial

* Contactos Personales y Grupales

* Charlas Integrales y Semanales

* Investigación de Accidentes

* Adiestramiento en Seguridad e Higiene Industrial

* Motivación

* Documentación

* Normas de Operaciones para la Empresa

* Planificación del Control de Emergencia

Anexo 1 1
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

* Equipos de Emergencia o Brigada

* Acciones de las Brigadas de Emergencia

* Equipos de Emergencia Contra Incendio

* Inspecciones de Equipos Contra Incendio

* Programas de Adiestramiento

* Plan de Evacuación en un Incendio

1.4.- Se debe continuar y ampliar el programa de capacitación en Seguridad


e Higiene Industrial, documentándose cada curso o actividad.

1.5.- La empresa posee el Reglamento Interno de Trabajo, debidamente


aprobado por la Subsecretaria respectiva.

2. Gestión técnica–operativa

Bodegas de Materia Prima.- En esta área se observa material


combustible Clase A, de fácil combustión con riesgo de incendio.

Recomendación: Se recomienda mayor cantidad de extintores y


cambiar el extintor de 20 libras de CO2. por uno de PQS (Polvo
Químico Seco). Además no se debe obstruir el acceso de los
extintores.

Hilatura.- En esta área el mayor problema es el nivel de ruido propio de las


maquinas que allí funcionan y, a pesar de que hay señales de seguridad
(Foto 1) y que la empresa les provee de orejeras, los operarios no están
habituados al uso de equipos de protección personal (EPP). También es
obligatorio el uso de mascarillas.

Recomendación: Se debe aumentar la cantidad de las señalizaciones


que indican las salidas de emergencia, Además se debe exigir el uso
de las mascarillas y las orejeras.

Anexo 1 2
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

Foto 1: Señales de seguridad en Hilatura (uso obligatorio de EPP y ubicación


extintor)

Tejeduría.- En esta área existe las mismas novedades y recomendaciones


que en el área de producción hilatura. El uso de orejeras también es
obligatorio, aún considerando que el nivel de ruido no sobrepasa los 85
dBA.

Tintorería.- Esta área de trabajo es la de más alto riego para los


trabajadores. Existe el riesgo de quemaduras debido a las maquinarias que
trabajan con vapor y generan calor.

Existe también manipulación de cargas peligrosas como líquidos


inflamables, corrosivos y oxidantes, entre otros. Está establecido el uso de
las hojas de seguridad de materiales (MSDS) que se encuentran
publicadas y accesibles en casos de emergencia (Se anexan dos ejemplos
de dichas hojas de seguridad). Se encontró personal sin EPPs e incluso
laborando en zapatillas y en pantaloneta en esta área. El piso de este lugar
de trabajo se encuentra mojado con agua, lo que puede dar lugar a caídas
al mismo nivel.

El riego ambiental en esta área es la más relevante de toda la planta, ya


que aquí se generan las aguas residuales con tinturas y se almacena la
mayor cantidad de productos químicos.

Anexo 1 3
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

Recomendaciones:

a.- Mejorar las instalaciones del lavamanos y la ducha en la bodega


de productos químicos, en conformidad a las normas técnicas
pertinentes.

b.- El personal que trabaja muy cerca de las máquinas que generan
calor debe utilizar uniforme y EPP apropiado para este tipo de
trabajo.

c.- Se debe obligar estrictamente al personal que manipula los


productos químicos el uso de los EPPs (mascarillas con filtros de
vapor orgánico, guantes de nitrilo o neopreno, monógamas, uniforme
y un mandil especial que resista productos químicos).

d.- En general, para los que trabajan en esta área debe procurarse el
uso de calzado con puntera de acero y antideslizante para evitar
caídas y accidentes; y prohibir a trabajadores y visitantes
permanecer en esta área sin EPPs.

e.- Cada vez que la empresa entrega los EPPs, se debe firmar un
registro de entrega y recepción como constancia de la entrega del
mismo, dado que este evento puede ser auditado por el IESS.

Área de Caldero.- Se han identificado riego de incendio por el


almacenamiento de combustible bunker y por el funcionamiento de al
menos 1 de los 2 calderos instalados.

Recomendación: Ampliar la capacidad del cubeto de emergencia


donde se encuentra el tanque de almacenamiento de bunker.

Cuarto de Planta de Emergencia.- Se encontró que hay fácil acceso al


interior de este cuarto, lo que no debe de ser con los riegos eléctricos que
este representa. Se vio que falta más orden y limpieza en este lugar,
además falta más señalización.

Recomendación: Cuidar que a esta área restringida permanezca


cerrada y sólo ingrese personal autorizado. Se debe retirar todo lo
que no se utiliza y lo que puede ocasionar incendio. Además se deben
colocar letreros identificando el peligro en las áreas con instalaciones
de alto voltaje.

3. Emergencias

3.1. Planificación del control de emergencias

La empresa cuenta con una planificación para el control de las


emergencias, cuya ejecución recae en las Brigadas cuyos responsabilidades
son:

Anexo 1 4
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

~ Mantener bajo control todas las operaciones.

~ Proteger a las personas que haya en las instalaciones.

~ Reducir al mínimo las posibles perdidas.

Las Brigadas están integradas por personal que trabaja normalmente en la


Planta. Ellos están preparados y capacitados en la prevención de riesgos y
accidentes. Esta Brigada está dirigida por el encargado de Seguridad
Industrial de la empresa y además lo integrará trabajadores por áreas de
trabajos, es decir:

- Una persona por el área de administración.

- Una persona de bodega de producto terminado.

- Una persona de bodega de materia prima.

- Una persona por el área de producción.

- Una persona por el área de hilatura.

- Una persona por el área de circulares.

- Una persona por el área de tintorería.

- Una persona por el área de mantenimiento.

3.2. Acciones previstas de la brigada de emergencia

Cualquier trabajador de la empresa debe atacar con el extintor más


cercano, solicitando ayuda si fuera necesaria a las personas más próximas
al siniestro, sin poner en ningún caso en peligro sus vidas, los miembros de
la brigada deben acudir rápidamente a controlar la situación.

Ante la duda sobre un posible control del incendio por medio de recursos
propios, la sedición en el momento adecuado es avisar a los bomberos.
Hasta que lleguen los bomberos los encargados de mantener todo bajo
control son los miembros de la brigada, tratando que no evolucione el
siniestro.

3.3. Equipos de emergencia contra incendio

La Planta cuenta con el siguiente equipamiento para combatir siniestros:

3.3.1. Sistema hidráulico de defensa contra incendio

(a) Reserva de agua: una cisterna con capacidad para 240 m³ de agua.

Anexo 1 5
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

(b) Planta de agua: planta de agua (clarificadora) con capacidad para


(30 ³/h).

(c) Equipo de presión: un elevador de presión compuesto por un


tanque neumático de 1 500 L de capacidad que produce una presión
de 3k/cm², un caudal de 100 gpm, equipado con 2 bombas de 25 HP
con motor eléctrico con conexión independiente al generador de
emergencia.

(d) Sistema de bombeo: dos bombas centrifugas con motor eléctrico,


acometidas independientes y conectados al generador de
emergencia, con una presión de 3K/cm2 y 100 gpm de caudal.

(e) Bocas de impulsión: conexión siamesa conectada directamente a la


tubería del sistema hidráulico contra incendios, con dos bocas de
descarga de 2½”, con anillos giratorios , con rosca new york city.

(f) Tuberías de impulsión: de 3” de diámetro, galvanizado, sin


costura, resistente a 300 lbs/inch².

(g) Gabinetes para bocatomas: siete gabinetes instalados


estratégicamente para cubrir toda la planta con salida de 1½” de
diámetro y 30 m de manguera cada uno, de lona y chaqueta que
resiste 200 lbs./inch² , 100% sintética, acoples de bronce con
pitones de metal anticorrosivo de tipo directo nebulizador
(graduable).

(h) Sistema de espuma: tanque móvil portátil sobre ruedas con


manguera de 1½” de diámetro, la espuma es Afff/tc.

3.3.2. Sistema de extintores

Existen 39 extintores de PQS de ubicados estratégicamente en toda la


planta según se indica mediante simbología en plano de Sistema de
Seguridad. Se encuentran instaladas en la pared a un metro de altura del
piso y se listan a continuación:

Cantidad Clase Capacidad Ubicación Novedad


3 PQS 10 libras Hilatura Operativo
7 PQS 20 libras Hilatura Operativo
1 PQS 20 libras Enconadora Operativo
1 PQS 150 libras Enconadora Operativo
1 PQS 10 libras Bodegas de Operativo
pacas
1 PQS 20 libras Calderos Operativo
1 PQS 10 libras Calderos Operativo

Anexo 1 6
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

2 PQS 20 libras Tintorería Operativo


2 PQS 10 libras Tintorería Operativo
4 PQS 20 libras Tejeduría Operativo
1 FOAN 55 libras Tanque de Operativo
Combustibles
1 PQS 20 libras Bodega tela Operativo
acabada
3 PQS 20 libras Empaque Operativo
1 PQS 21 libras Bodega de
repuestos
4 PQS 20 libras Pasillos Operativo
3 PQS 20 libras Depósito Operativo
Industrial
1 PQS 10 libras Depósito Operativo
Industrial
1 PQS 150 libras Entrada Operativo
principal
1 PQS 20 libras Entrada Operativo
principal

3.3.3. Sistemas de protección complementarios

(a) Muro corta fuego: En el cuarto de transformadores, con puerta


metálica antiexplosiones, con ventilación natural.

(b) Instalaciones eléctricas: Los conductores son neutros. Las cajas


metálicas, los disyuntores, los tableros, cajas de medidores y en
general todos los aparatos y equipos están puestos a tierra.

(c) El sistema de señalización: Indica todos los medios de salida con


sus respectivos cambios de dirección, que facilita la orientación para
la evacuación, existen flechas y rotulación de salida-exit en placas
metálicas con pintura fosforescente y son iluminadas con luces de
emergencia activadas por baterías recargables.

(d) Leyendas de seguridad: Señalan colores y símbolos de seguridad


con el propósito de prevenir accidentes para la integridad física.

(e) Caminos de ronda.- La materia prima se encuentra ubicada por


contenedores separados a un metro de distancia entre ellos y la
pared con una altura no mayor a 3 m, de tal forma que facilita la
ronda para inspeccionar y estibar.

(f) Sistema de prevención y seguridad de los calderos.- Con un


programa de pruebas y servicio mediante el cual es controlado el
funcionamiento y la seguridad periódicamente.

Anexo 1 7
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

Se cuenta con un servicio de mantenimiento competente.

La sala de calderos se encuentra bien ventilada limpia de grasas y de


obstáculos.

(g) Dique de contención y drenaje: Para evitar el derrame accidental


(bunker) se ha construido diques de 45 cm de alto.

3.4. Programa de adiestramiento

Todos los trabajadores de la empresa deben tener conocimiento de cómo


usar los extintores y participar en simulacros, pero además de esto la
brigada de emergencia deberá tener adiestramiento en:

• Primeros Auxilios.

• Planos de la empresa con recorridos, estradas, salidas.

• Normas de comportamiento en caso de emergencia.

• Ubicación de equipos de emergencia.

• Conocimientos de las áreas de seguridad.

• Mantenimiento de equipos de emergencias.

4. Conclusiones

La empresa cuenta con un sistema de Seguridad contra incendio.

También cuenta con un sistema de Prevención de accidente y


enfermedades ocupacionales.

Se detectaron algunas falencias específicas en diferentes áreas, las mismas


que son tratadas líneas arriba.

La empresa carece de documentos y registros sobre las diferentes


actividades de planificación y preparación para enfrentar emergencias,
descritas en sus propios manuales y reglamentos.

5. Recomendaciones

Se recomienda la creación del Departamento de Seguridad e Higiene


Industrial, mismo que se debe encargar de documentar y llevar registros
sobre todo lo estipulado en el Plan de Seguridad e Higiene Industrial, dando
así cumplimiento a las normas de la División del Riesgo del Trabajo del
IESS.

Anexo 1 8
ECUACOTTON S.A. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

Ya que la empresa tiene a su personal afiliado al seguro social, se debe


aprovechar los cursos de prevención de riesgo que dicta la Subdirección del
Riesgo del Trabajo (IESS), dirigidos a supervisores y jefes de áreas.

También se debe solicitar a la Cia IMSERCONT, encargada de la recarga y


mantenimiento de los extintores la capacitación en prevención de incendio y
manejo de extintores. Esta actividad se debe realizar cada vez que caduca
la fecha de los extintores, ya que se pone a practicar al personal y garantiza
que el nuevo mantenimiento del extintor se efectúe.

Es necesario que todos los equipos contra incendio se encuentren siempre


en condiciones óptimas de funcionamiento y listos para usarse.

Insistir en el uso obligatorio de los equipos de protección personal indicados


para cada área de trabajo, concientizando a los operarios y multando a los
que incumplan.

Asegurar que se el manejo y almacenamiento de los productos químicos se


realizan con apego a las normas técnicas del INEN.

Implementar un sistema de verificación que permita comprobar con


regularidad que:

~ Todo tablero eléctrico está debidamente protegido

~ Todo mecanismo de transmisión cuenta con su respectiva guarda

~ Todo luminaria esta funcionado

~ Todos los equipos contra incendio se encuentren siempre en


condiciones óptimas de funcionamiento, fácilmente accesibles y listos
para usarse

~ Todas las rutas de evacuación están despejadas y visibles sus


señales/mapas

~ Otros que el responsable de seguridad considere relevantes

Anexo 1 9
Ciba Specialty Chemicals 1/4
Código del producto 146190.9
COLORS Fecha
07.02.1997
19.11.1996
HOJA DATOS DE SEGURIDAD (91/155/CE) Sustituye HDS fecha

NOMBRE COMERCIAL
CIBACEL DBC
1. IDENTIFICACION DE LA SUSTANCIA/ PREPARADO Y LA EMPRESA
Descripción química Mixture of addition complexing agent and polymers
Anionic
Fabricante Ciba Specialty Chemicals, CH-4002 Basel
Departamento responsable Product Safety & Registration CO2.6 Fax 0041 61 636 7996
Proveedor Ciba Specialty Chemicals Inc., CH-4002, Basel
Teléfono de emergencia 0041 61 696 5151 Fax 0041 61 6365463

2. COMPOSICION/ INFORMACION SOBRE LOS COMPONENTES


Información sobre los componentes % No. CAS Símbolo Frases R
No aplicable

3. IDENTIFICACION DE LOS PELIGROS


Irrita los ojos y la piel

4. PRIMEROS AUXILIOS
Inhalación
Contacto con la piel Quítense las ropas contaminadas. Lávense las zonas del cuerpo afectadas con
jabón y abundante agua. Acúdase a un médico.
Contacto con los ojos Lávese inmediata y abundantemente con agua durante 10 minutos como mínimo.
Acúdase a un médico.
Ingestión Enjuáguese la boca con agua. Beber abundante agua.
Información para el médico Tratamiento sintomatico

5. MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS


Medios de extinción adecuados Agua, espuma, polvo seco, anhídrido carbónico.
Medios de extinción que no deben Sin restricciones.
utilizarse
Riesgo de fuego/ explosión Ninguno.
Gases de combustión Carbon and phosphorus oxides
Protección personal Aparato de respiración autónoma.

6. MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL


Precauciones individuales Gafas, guantes.
Precauciones para la protección del No son necesarias precauciones especiales
medio ambienta
Métodos de limpieza Recoger con material absorbente. Eliminarlo en envases señalizados como
residuo químico. Limpiar los restos con agua.
Informacion adicional
2/4
CIBACEL DBC Código del producto 146190.9
Fecha 07.02.1997

7. MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO
Higiene laboral Evítese su ingestión, inhalación y contacto con los ojos y la piel. Manipularlo de
acuerdo con los principios de higiene industrial y estipulaciones legales
pertinentes.
Prevención del fuego
Medios de almacenamiento Almacenar en lugar fresco y seco con adecuada ventilación
Segregación No son necesarias precauciones especiales
Condiciones de almacenamiento Sensible al frío por debajo de 0°C.
Consérvense los envases cerrados.

8. CONTROLES DE EXPOSICION Y PROTECCION PERSONAL


Componentes con límites de Ninguna
exposición
Protección personal Gafas, guantes.

9. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS


Aspecto Estado Líquido
Color Clear to light yellow
Olor Ninguno
DATOS DE SEGURIDAD IMPORTANTES
Punto de fusión -- °C
Punto de ebullición ca. 100 °C
Punto de destello > 100 °C DIN EN 22719 (DIN 51758)
Descomposición térmica > 300 °C
Temperatura de inflamación > 500 °C DIN 51794
Autoinflamabilidad
Propiedadas oxidantes Ninguna
Límites de explosión Inferior -- Superior --
Presión de vapor a
Densidad 1.1 g/cm3 a 20 °C
Solubilidad en agua Miscible
pH 5.5-6.5 1 g/l
Coeficiente de reparto log Pow
Viscosidad a

10. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD


Condiciones a evitar Ninguna
Materiales a evitar Ninguno.
Productos de descomposición Ninguno.
peligrosos
Información adicional
3/4
CIBACEL DBC Código del producto 146190.9
Fecha 07.02.1997

11. INFORMACION TOXICOLOGICA


Toxicidad aguda (LD50) > 2000 mg/kg Ratas (oral)
Irritación primaria (Piel) Irritante EC 83 Conejos
(Ojos) Irritante EC 83 Conejos
Efectos negativos en el hombre No se conocen efectos negativos
Información adicional The toxicological tests were carried out on the components.

12. INFORMACIONES ECOLOGICAS


Bioeliminación <10%, Análisis DOC, OCDE 302B
Resumen Deficiente eliminación po adsorción sobre lodo
DATOS ECOTOXICOLOGICOS

Toxicidad para el efluente


bacterias CI50 > 640 mg/l 3 hour OECD 209
Toxicidad para los peces CL0 100 mg/l
CL50 > 100 mg/l 96 h pez Zebra OECD 203
Resumen No tóxico ni nocivo para los organismos acuáticos
Comportamiento en las plantas de No produce inhibición. No se conocen efectos nitrificadores inhibidores
tratamiento
INFORMACION ECOLOGICA ADICIONAL
DBO5 0 mgO2/g DQO 205 mgO2/g COT 7.5 %
Contenido de nitrógeno 0 %
Contenido de fósforo 1.5 % as organic phosphonic acid
Contenido en halógeno orgánico --
Contenido de metales -- Contenido de metal bajo los límites recomendados por
ETAD
Producto ensayado Producto normalizado

13. CONSIDERACIONES SOBRE LA ELIMINACION


Producto Incinerar, verter. Observar las disposiciones legales.
Clasificación de los residuos
(91/689/CE)
Embalaje contaminado Tratar como residuos químicos los envases vacíos contaminados.
4/4
CIBACEL DBC Código del producto 146190.9
Fecha 07.02.1997

14. INFORMACION RELATIVA AL TRANSPORTE MANTENER LEJOS DE ALIMENTOS

Número UN ADR/RID FREE Clase ADR/RID FREE


Nombre para el transporte ADR/RID
Número UN IMO FREE Clase IMDG FREE Grupo de embalaje
Nombre para el transporte IMO
Número UN ICAO FREE Clase ICAO Grupo de embalaje
Nombre para el transporte ICAO

15. INFORMACION REGLAMENTARIA


CLASIFICACION Y ETIQUETADO 83/467 CE
Simbolo y clasificación Xi Irritante
Frases R R36/38 Irrita los ojos y la piel
Frases S S26 En caso de contacto con los ojos, lávense inmediata y abundantemente
con agua y acúdase a un médico.
S37/39 Usen guantes adecuados y protección para los ojos/la cara.
Contiene

16. OTRAS INFORMACIONES

17. INFORMACIONES APLICABLE EN SU USO COMO


Textile chemical
Los productos de la División de Colorantes y Productos Químicos de Ciba Specialty
Chemicals son de calidad técnica y si no se ha especificado lo contrario, estan
recomendados únicamente para su utilización en aplicaciones industriales de preparación,
tintura o acabado de textiles, papel o cuero. Si se desean utilizar para otras aplicaciones,
inculsive en productos de consumo sujetos a estandars o legislaciones específicas, deben
ser consultado al proveedor. Los datos indicados en las H.D.S. son aplicables unicamente a
los productos de Ciba Specialty Chemicals comercializados bajo sus propias designaciones.
A petición de las autoridades competentes, Ciba Specialty Chemicals facilitará la información
técnica en que se basan dichos datos.

member of ETAD
Everlight Chemical Industrial Corporation

Hoja de Seguridad
De acuerdo a: 91/155/EEC
Versión 1.4

Evercion Rojo H-E3B

6th Fl., 77 Sec. 2, Tun Hua S. Rd., Taipei, Taiwan. R.O.C.


TEL: 886-2-27066006 FAX: 886-2-27081254
Everlight Chemical Industrial Corporation

Safety Data Sheet (Hoja de Seguridad)


De acuerdo a: 91 / 155 / EEC
Fecha / revisado: 2006/4/28
Producto: Evercion Rojo H-E3B
Informacion HMIS:
Health 1
Flammability 1
Reactivity 1
Personal Protection B

1. Productor/ Subsidiaria

Productor: Everlight Chemical Industrial Corp.


Tel: 886-2-27066006

Subsidiaria: Everlight USA, Inc.


Tel: 1-704-588-1004

2.Composicion / Informacion de ingredientes


CAS NO. : Secreto Comerical EC NO. : Listado Nombre IUPAC: Secret Comercial
Quimico: Tinte de reactivo Contenido: alrededor de 50-100%
Simbolo de Peligro: :Xn=Dañino
Frases de Riesgo: :R36/37 R42/43

3.Posible Peligro:
Posibles problemas con el medio ambiente y personas:
Los Tintes Reactivos pueden causar sensibilizacion respiratoria en algunos individuos.
R36/37 Irritación a los ojos , Irritación al sistema respiratorio.
R42/43 Puede causar sensibilización por la inhalación y el contacto con la piel.

-1- versión 1.4


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Everlight Chemical Industrial Corporation

La toxicidad de este proudcto no ha sido investigada. El uso de procedimientos adecuados para


prevenir contactos con la piel u ojos para prevenir inhalacion o ingestion son recomendados.

4. Primeros Auxilios:
Recomendacion General: Mover a la victima a un sitio ventilado. Buscar asistencia medica.
Inhalacion: Remover la victima hacia aire fresco. Buscar asistencia medica.
Contacto con la Piel: Remover la ropa y/o zapatos contaminados. Lavar a la victima con agua y
jabon.
Contacto con los Ojos: Imediatamente lavar los ojos con bastante agua por 15 minutos, levantando
los parpados superior e inferior. Buscar asistencia medica.
Ingestion: Limpiar la boca y tomar bastante agua.

5. Medidas contra incendios:


Informacion General:
Como con cualquier fuego, usar proteccion respiratoria aprobados por MSHA/NIOSH
(aprobado o equivalente), y usar ropa de proteccion. Durante un incendio, gases toxicos e irritantes
pueden ser producidos por la descomposicion termal o combustion.
Aparatos contra incendios: Chorro de agua, espuma o quimicos secos.
Aparatos no recomendados en caso de incendio: ninguno conocido
Equipo de proteccion especial: Proteccion respiratoria y equipo adecuado para usar en incendios.
Informacion adicional: Agua contaminada despues de un incendio, debe ser eliminada de acuerdo a
las leyes locales.

6. Medidas preventives de accidentes:


Precauciones personales:
1.Provision de ventilacion adecuada.
2.Proteccion respiratoria
3.Prevencion de contacto con piel y ojos.
4.No respire el polvo.
Informacion adicional: Control of polvo . Retirar las fuentes de ignicion .
Precauciones con el medio ambiente:
1.Mantener alejado de desagues, plantas, agues subterraneas.
2.Informar a los vencinos del manejo de colorantes en el area.
Metodos de limpieza: Usar material especial para remover polvos y desechar.
Informacion adicional: Tome mecanicamente y coloque en contenedor conveniente y cerrable para

-2- versión 1.4


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Everlight Chemical Industrial Corporation

la disposicion , evitar la formacion de polvos.

7. Manejo y bodega:
Manejo: Proteccion respiratoria debe ser utilizada cuando grandes cantidades son usadas sin la
ventilacion adecuada.
Prevenir contacto con la piel y ojos. Prevenir ingestion e inhalacion. Lavarse bien despues de manejar
el producto.
Bodega: Los productos son bastante estables. Mantener en una bodega ventilada, seca y
fresca.
Mantener los barriles cerrados. Mantener alejado de alimentos. Proteger contra temperaturas
superiores a 60 ℃

8. Proteccion Personal:
Equipo de proteccion personal:
Proteccionrespiratoria: Use mascara de polvos cuando la ventilacion sea inadecuada..
Proteccion de la manos: Usar guantes de proteccion.
Proteccion de los ojos: Usar proteccion adecuada.
Proteccion del cuerpo/piel: Usar proteccion adecuada para prevenir el contacto con la piel.

9. Propiedades fisicas y quimicas::


Forma Fisica: Polvo
Color: Rojo Azulado Brillante
Olor: No presenta olor.
Melting: N.A. ℃
Freezing point: N.A. ℃
Flash Point: No se aplica con solidos
Peligro de explosion: (mirar seccion 10)
Densidad Bulk: 710 kg/m3
Densidad Relativa: N.A. kg/m3
Solubilidad en Agua: 100 g/l
Solubilidad en otros solventes: Solvente Polares
pH: 5.8
Otra informacion: ninguna

-3- versión 1.4


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10. Estabilidad y Reactividad:


Estabilidad Quimica: Estable bajo temperatures y presiones normales.
Prevenir: Calor y humedad.
Sustancias no recomendadas: Acidos y bases fuertes y agents oxidantes .
Reacciones Peligrosas: El polvo bajo condiciones normales no presenta ningun problema. Sin
embargo, no se tiene un conocimiento muy detallado sobre explosiones causadas debido al contacto
del polvo con situaciones no normales.
Decomposicion Peligrosa del Producto: Ninguna.

11. Toxicidad
Toxicidad Aguda
LD50/oral/rat: >5000mg/kg
Irritacion en la piel (Prueba en Conejos): No hay información disponible
Irritacion de los ojos (Prueba en Conejos): irritant
Informacion adicional: Ninguna

12. Informacion Ecologica


Toxicidad a peces:
LC50: (96hr) >100 mg/l
Informacion ecologica adicional:
COD value: 624
BOD 5 value: 125
AOX: Effluent: baje que 0.2 ppm
Sludge: máximo 0.5 ppm
TOC: 35.8 %
VOC: <0.1 mg/m3

13.Consideraciones al desechar:
Producto: Debe ser deshechado o incinerado bajo las regulaciones locales.
Contaminacion del empaque: Empaques no contaminados pueden ser re-usados. Empaques que no
pudieron ser limpiados deben de desecharse bajo las leyes locales.

14.Transporte:
Transporte Terrestret: Ninguna clasificacion asignada.
Transporte Fluvial: Ninguna clasificacion asignada

-4- versión 1.4


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Transporte Maritimo: Ninguna clasificacion asignada


Transporte Aereo: Ninguna clasificacion asignada

15.Regulaciones:
Regulaciones en los Estados Unidos:
TSCA INVENTORY STATUS: Listado
TSCA 12(b) EXPORT NOTIFICATION: No listado
CERCLA SECTION 103 (40CFR302.4): No necesita
SARA SECTION 302 (40CFR355.30): No necesita
SARA SECTION 304 (40CFR355.40): No necesita
SARA SECTION 313 (40CFR372.65): Not Reportable
OSHA PROCESS SAFETY (29CFR1910.119): No necesita
STATE REGULATIONS:
California Proposition 65: No necesita
Regulacion Europeas:
EC NÚMERO: Listado
Simbolo de Peligro: Xn=Danino
EC Frases Del Riesgo:
R36/37 Irritación a los ojos , Irritación al sistema respiratorio.
R42/43 Puede causar sensibilización por la inhalación y el contacto con la
piel.

EC Frases De Seguridad :
S20/21 Cuando se usa , no comer o beber y no fumar
S22 No respire el polvo
S36/37/39 Lleve ropa protectora adecuada , guantes y protección para los ojos / la cara.
S45 En caso de accidente o si no se sienta bién , busque consejo médico inmediatamente (muestre
la etiqueta donde sea posible).
S51 Usar solamente en áreas que estén bién ventiladas.

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16. Informacion adicional:


Informacion al usuario:
Evercion Rojo H-E3B es un Reactive dye.para la coloracion de textiles

A backslash in the left-hand margin indicates an amendment from the previous version.
The information contained herein is based on the present state of our knowledge and
does not therefore guarantee certain properties. Recipients of our product must take
responsibility for observing existing laws and regulations.

The data given here is based on current knowledge and experience. The purpose of
this safety data sheet is to describe the products in terms of their safety requirements.
The data does not signify any guarantee with regard to the product‘s properties.

NOTE: HMIS® rating involves data interpretations that may vary from company to
company. They are intended only for rapid, general identification of the magnitude of
the specific hazard. To deal adequately with the safe handling of this material, all the
information contained in this MSDS must be considered.

Everlight Chemical Industrial Corporation is a member of The Ecological and Toxicological


Association of Dyestuffs manufacturing Industry (ETAD)

-6- versión 1.4


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Proveedora de equipos para Laboratorios, la Industria y Asesoría Técnica

Guayaquil, 27 de Octubre de 2006

Señores
TECNOLOGIA TROPICAL
Attn.: Ing. Mariano Montaño
Presente.-

RESULTADOS CROMATOGRAFICOS DE MUESTRA DE AIRE AMBIENTE


EMPRESA: ECUACOTTON
LUGAR DE MUESTREO: I AREA DE CALDEROS
FECHA DE MONITOREO : 11 de Octubre de 2006
FECHA PRESENTACION RESULTADOS: 27 de octubre de 2006

CO
ITEM RESULTADO VALOR PERMITIDO
PUNTOS DE MUESTREO EVALUACION*
(µg/m3) (µg/m3)
1 AREA DE CALDEROS ( Hora 13:45 ) 420 10000 CUMPLE

S02
ITEM RESULTADO VALOR PERMITIDO
PUNTOS DE MUESTREO EVALUACION*
(µg/m3 ) (µg/m3)
1 AREA DE CALDEROS ( Hora 13:45 ) 12 80 CUMPLE

N02
ITEM RESULTADO VALOR PERMITIDO
PUNTOS DE MUESTREO EVALUACION*
(µg/m3 ) (µg/m3)
1 AREA DE CALDEROS ( Hora 13:45 ) 16 100 CUMPLE

* Se aplica el Texto Unificado de Legislación ambiental LIBRO VI, ANEXO 4, Norma de Calidad del Aire Ambiente.
Actualizada a Enero de 2004

Muy Atentamente,

Ing. Jaime Pineda G

Cdla: Atarazana Mz. i-3 Villa 8, Teléfonos: 2393037, 2396704, 099337519, 097448710; e-mail: elicrom@easynet.net.ec.
GUAYAQUIL - ECUADOR
Proveedora de equipos para Laboratorios, la Industria y Asesoría Técnica

Guayaquil, 27 de Octubre de 2006

Señores
TECNOLOGIA TROPICAL
Attn.: Ing. Mariano Montaño
Presente.-

RESULTADOS DE MATERIAL PARTICULADO EN MUESTRA DE AIRE AMBIENTE

EMPRESA: ECUACOTTON
LUGAR DE MUESTREO: AREA DE HILADURA
FECHA DE MUESTREO : 11 de Octubre de 2006
FECHA PRESENTACION RESULTADOS: 27 de octubre de 2006

1.- RESULTADOS MATERIAL PARTICULADO PM 2,5


PUNTO DE PM 2.5 VALOR PERMITIDO EVALUACION
MUESTREO µg/m3 µg/m3
AREA DE HILADURA (HORA DE MUESTREO 13: 51)
15 65 CUMPLE

2.- RESULTADOS MATERIAL PARTICULADO PM 10


PUNTO DE PM 10 VALOR PERMITIDO EVALUACION
MUESTREO µg/m3 µg/m3
AREA DE HILADURA (HORA DE MUESTREO 13: 51)
65 150 CUMPLE

* Se aplica el Texto Unificado de Legislación ambiental LIBRO VI, ANEXO 4, Norma de Calidad del Aire Ambiente.

Actualizada a Enero de 2004

Muy Atentamente,

Ing. Jaime Pineda G

Dirección: Av. Juan Tanca Marengo Km. 1,2 Edif. Professional Center Of. 409; Telfs: 2390255, 2390275; Fax: ext. 17; Cel: 099337519,
099448710; elicrom@elicrom.com; www. elicrom.com; Guayaquil - Ecuador
Señores
ECUACOTTON
Attn: Ing. Mariano Montaño
Presente.-
RESULTADOS
Niveles de Presión Sonora (dBA)

Fecha de Muestreo: 10-11* de marzo de 2008


Lugar de Muestreo: ECUACOTTON

Sitio/ hora 10h30 15h10 16h15 Promedio 20h30*


Puntos perimetrales
1 Vereda vía Daule 77.0 81.0 78.0 78.7 71.1
2 Puerta ingreso 63.0 64.5 65.0 64.2 62.2
3 Pared posterior 57.0 59.5 59.0 58.5 59.8
4 Exterior pared poster. 56.0 60.0 59.0 58.3 59.4
5 Exterior pared Caldero 68.0 64.0 63.5 65.2 63.1
6 Pared alt. Caldero 82.0 77.0 77.0 78.7 75.5
7 Puerta norte 71.5 72.0 72.0 71.8 70.5
8 Exterior puerta norte 55.5 56.0 55.5 55.7 54.2
Puntos internos
9 Pasillo depósito 75.5 75.0 75.0 75.2
10 Hilatura 88.0 89.0 89.0 88.7
11 Area oficinas central 71.0 70.5 70.5 70.7
12 Tejeduría 84.5 84.5 84.0 84.3
13 Tintorería 83.0 83.0 83.5 83.2

Equipo Utilizado: YPE modelo YF-20

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