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ENERO 2013
JORGE ESPONDA
OPERACIONES
MARKETING
FUERZA LABORAL
FINANZAS
MATERIALES
INGENIERA
Planeamiento Agregado
Es una declaracin de tasas de
Planeamiento Agregado
Objetivos:
Maximizar el servicio al
cliente
de trabajo
MATERIALES
Capacidad de proveedores
Capac de almacenamiento
Disponib. de materiales
DISTRIBUCIN Y MARKETING
Necesidades del cliente
Pronsticos de la demanda
Comportamiento de la
competencia
Plan
Agregado
INGENIERA
Nuevos productos
Cambios en el diseo del producto
Normas para las mquinas
CONTABILIDAD Y
FINANZAS
Datos sobre costos
Situacin financiera de la
empresa
RECURSOS HUMANOS
Condiciones del mercado de
mano de obra
Capacidad en materia de
capacitacin
Curva de la Demanda
uds
demanda
mes
mes
Curva de la Capacidad
uds
capacidad
mes
Planeamiento productivo
Curva de la
demanda
uds
Curva de la
capacidad
mes
uds
Programa de produccin
anticipado
E
mes
mercado
empresa
Demanda (D)
Necesidades
del cliente
Pronsticos de
la demanda
Requerimiento
sde MRKTNG
Capacidad
Producc (CP)
Das por mes
Horas por da
Turnos por da
Numero
mquinas, etc.
COMPARAR
Periodos uniformes
Unidades equivalentes
PMP
uds
mes
capacidad
Demanda
1.- Si
2.- Si
D < CP
D > CP
Variables de Decisin
Demanda del cliente
Capacidad produccin
uds
uds
mes
mes
Decisiones cotidianas:
a) Aumentar mas das de produccin al mes
b) Dar horas extras en el da o en la semana
c) Variacin de la fuerza de trabajo transfiriendo de una secc a otra
d) Incentivos cotidianos
e) Reprogramar la produccin o variacin de ndices de produccin
f)
Aumentar mquinas
g) Mejora de mtodos
h) Manejar inventarios, entre otras.
Decisiones gerenciales
uds
Administrar la demanda
(entrega diferidas o adelantadas)
Manejar LT
Influenciar en la demanda
Adelantar produccin
Trabajar para stocks o inventars.
Administrar proveedores
Capacidad variable (fabricacin
celular)
E
Analizar donde nos encontramos con
el cliente
Alianzas estratgicas, rpidas y
frecuentes
Terceros
Fabricacin virtual
Perder ventas (no hacer el negocio)
Cadena de negocio
Otros
mes
Se debe plantear
una unidad de
control ----?
NPT
Nivel de productos semi terminados
NPP
NMP
Donde se transporto a la
planta procesadora
Planeamiento en la cadena de
suminstros
SUMINISTRO
FABRICACION
DISTRIBUCIN
ENTREGA
a un servicio
despido
de
empelados
de
Proveedor
Manufactura
Distribuidores
Consumidor
Final
Subcontratacin
la compaa podra subcontratar mano
de
obra
durante
los
periodos
de
Influencia en la demanda:
debido a que la demanda cambiante es una
fuente
importante
de
problemas
de
ESTRATEGIAS COMBIANDAS
Se observa que todas las estrategias puras tienen
un costo compensatorio asociado con ellas y, con
frecuencia, son poco factibles. Por tanto, suele
utilizarse una combinacin de estrategias. Estas
implican el uso de dos o mas variables controlables
para llegar a un plan de produccin factible. Por
ejemplo: una combinacin
De subcontratacin y tiempo extra
e inventario.
XYZ
A1
A2
A3
A31
A32
Ejemplo :
La corporacin ABC desarrollo un pronstico
para un grupo de partidas que tiene el patrn
de demanda por temporada siguiente:
Trimestre DemandaDemanda Acumulada
1
220
220
2
170
390
3
400
790
4
600
1390
5
380
1770
6
200
1970
7
130
2100
8
300
2400
Profesor: Jorge Esponda Vliz
Pronsticos y pronstico
medio
Mediante el histograma y la grfica
de requerimientos se observa de que
manera el pronstico se desva de los
requerimientos promedio:
Trimestre Demanda
Dem Acum
220
220
170
390
400
790
600
1390
380
1770
200
1970
130
2100
300
2400
Trimestre Demanda
Dem Acum
220
220
170
390
400
790
600
1390
380
1770
200
1970
130
2100
300
2400
ESTRATEGIAS PURAS
Demanda
220
-------
-------
170
---------
7500
7500
400
23000
--------
23000
600
20000
----
20000
380
------
33000
33000
200
-------
27000
27000
130
-------
105000
10500
300
17000
TOTAL
-----
------
17000
138000
Pronostico de la
demanda
Demanda
acumulada
1
220
2
170
3
400
4
600
5
380
6
200
7
130
8
300 Esponda
Profesor:
Ing. Jorge
TOTAL
220
390
790
1390
1770
1970
2100
2400
Nivel de
produccion
300
300
300
300
300
300
300
300
Produccion
acumulada
que una
empresa prefiera producir una cantidad igual a sus
requerimientos mnimos y cubrir el resto de la
demanda por medio de la subcontratacin. El costo
de un plan as es de $108 000 , como se calcula en
la siguiente tabla.
Pronostico de
Unidades de
Unidades de
Costo incremental
la demanda
produccin
subcontratacin
220
130
90
7200
170
130
40
3200
400
130
270
21600
600
130
470
37600
380
130
250
20000
200
130
70
5600
130
130
300
130
170
13600
Trimestre
TOTAL
108800
incrementndola
produccin
fin
de
cubrir
cualquier
170
400
600
380
200
130
300
200
200
200
200
200
200
200
-30
200
400
180
0
-70
100
(-30)a
150b
350
130
-----------70
50
(-60)
(90)c
(350)c
(130)c
----------(-70)
(-20)
3000
0
0
0
0
3500
1000
0
1000
1000
1000
0
0
1000
0
9000
26000
33000
19500
0
0
3000
10000
27000
34000
19500
3500
2000
101500
b.
170
400
600
380
200
130
300
200
200
200
200
200
200
200
-30
200
400
180
0
-70
100
(-30)a
150b
350
130
-----------70
50
(-60)
(90)c
(350)c
(130)c
----------(-70)
(-20)
3000
0
0
0
0
3500
1000
Costo de
tiermpo
extra
Costo de
cambiar la
fuerza trab
Costo total
1000
2500
0
1000
1000
1000
0
0
1000
0
9000
26000
33000
19500
0
0
3000
10000
27000
34000
19500
3500
2000
101500
b.
Caso 1
Pronstico de Ventas de la Fabrica de
Abastos para techos
MES
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
DEMANDA
ESPERADA
DIAS DE
PRODUCCION
900
700
800
1200
1500
1100
22
18
21
21
22
20
41
39
38
57
68
55
6200
124
Requerimiento Promedio
Demanda pronosticada
68
70
Demanda promedio
pronosticada
60
57
55
50
41
39
40
38
30
0
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
22
18
21
21
22
20
Mes
= Nmero de das
Laborales
$ 5 / unidad / mes
$ 15 / unidad
$ 10 / unidad
$ 5 / hora ($ 40 /da)
$ 10 / unidad
Caso Ejemplo
MES
Produccin a 50
unidades / da
Pronstico de la
demanda
Inventario
final
1100
900
1050
1050
1100
1000
900
700
800
1200
1500
1100
200
200
250
-150
-400
-100
200
400
650
500
100
0
1850
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
1850 unidades
10 trabajadores
( Debido a que cada unidad requiere de 1.6 horas de mano de obra para producirse, cada trabajador puede hacer 5 unid
en un da de ocho horas. Por lo tanto para producir 50 unidades, son necesarios 10 trabajadores)
COSTOS
Llevar el inventario
Mano de obra de tiempo regular
Otros costos (tiempo extra, contratacin,
despidos, subcontratacin)
Costo Total
CALCULOS
$ 58,850
Caso Ejemplo
COSTOS
Mano de obra de tiempo regular
Subcontratacin
Costo Total
CALCULOS
$ 37,696 ( = 7.6 trabajadores x $ 40 / da x 124 das )
14,880 (= 1488 unidades x $ 10 / unidad )
$ 52,576
Caso Ejemplo
- Recordar que al reducir el nivel de produccin del mes anterior la unidad fabricada tiene un costo de 15 dlares,
y 10 dlares adicionales por unidad, al incrementar la produccin mediante contratacin
MES
Costo bsico de
produccin
(demanda x 1.6
horas/unidad x
$5/hora)
PRONOSTICO
(unidades)
COSTO
TOTAL
$
Enero
900
7,200
7,200
Febrero
700
5,600
8,600
Marzo
800
6,400
7,400
Abril
1200
9,600
13,600
Mayo
1500
12,000
15,000
Junio
1100
8,800
14,800
49,600
$ 8000
$ 9000
66,600
Caso 1: comparaciones
de planes
COMPARATIVO DE PLANES
PLAN 2
(Fza. Trabajo de 7.6
trabajadores +
subcontratacin)
PLAN 1
(Fza. Trabajo constante
de 10 trabajadores )
COSTOS
PLAN 3
(Contratacin y despido
para cumplir la demanda )
Manejo de Inventario
9,250
49,600
37,696
49,600
Contratacin
8,000
Despidos
9,000
Subcontratacin
14,880
58,850
52,576
66,600
Costo Total
Problema (libro
Solucin: datos
periodo
Otoo
Invierno
Primavera
Verano
10000
8000
7000
12000
Das laborables/trim
60
60
60
60
Trabajads permanents
30
30
30
30
costos
Mantenimiento de inventario
Pedidos demorados
despedido
Contratacin
Tiempo regular
Tiempo extra
Cantidad
5
10
200
100
5
8
Unidad
$ / ud-trimest
$ / ud-trimest
$ / trabajador
$ / trabajador
$ / hora
$ / hora
Otoo
Invierno
Primav
Verano
20000
16000
14000
24000
1000
-4600
14400
14400
14400
14400
Planeamiento agregado
14400
20600
-4600
9200
6200
400
20
20
Otoo
Invierno
Primav
Verano
TOTAL
Costo de Inventario
1000
1000
49600
49600
23000
23000
Costo de contratacin
2000
2000
Costo de despedido
4000
4000
Costo de tiempo
regular
72000
72000
72000
*118000
334000
TOTAL
95000
121600
73000
124000
413600
Costo de pedidos
demorados
Muchas gracias