Riesgos en Talleres Mecanicos

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REPA
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Cadenas de reparacin rpida

y autocentros
REPARA EN TUS RIESGOS !

PROYECTO:
Gua de prevencin de riesgos laborales en los servicios de reparacin y mantenimiento
rpido de vehculos en Castilla y Len.
2008, de esta edicin:
Junta de Castilla y Len.
Consejera de Economa y Empleo.
ELABORACIN Y DIRECCIN:
Instituto de Formacin y Estudios Sociales de Castilla y Len. IFES.
Federacin Regional del Metal, Construccin y Afines. MCA-UGT Castilla y Len.
ILUSTRACIONES:
Carlos Velzquez.
ENTIDAD COLABORADORA Y FINANCIACIN:
Junta de Castilla y Len.
Consejera de Economa y Empleo.
PORTADA Y MAQUETACIN:
Kach Diseo Grfico.
Instituto de Formacin y Estudios Sociales de Castilla y Len. IFES.
Printed in Spain. Impreso en Espaa.
DEPSITO LEGAL: VA-942/2008.
IMPRESIN:
Angelma, S.A.
PRESENTACIN
* Un mecnico, empleado en un taller de Algete, fallece al caerle encima un automvil por el fallo de un gato hidrulico.
Un mecnico de 46 aos falleci ayer
en un taller de un rea comercial de
Algete, en la salida 23 de la A-1, al
caerle encima el coche que reparaba.
La causa del accidente, que ocurri
sobre las 9.00, est, supuestamente,
en un fallo en el gato hidrulico que
sujetaba el vehculo sobre el cuerpo
del trabajador.
Un ATS del centro de salud de Algete y una UVI del Summa, que se
desplazaron al lugar del suceso, solo
pudieron confirmar la defuncin del
mecnico. La vctima presentaba un

traumatismo craneoenceflico muy
severo y el aplastamiento parcial del
crneo.
La de ayer es la octava muerte de un
trabajador en un accidente laboral
en la regin en septiembre. El consejero de Empleo y Mujer, Juan Jos
Gemes, reclam ayer al Ministerio
de Trabajo que aumente la plantilla
de inspectores laborales. UGT pidi
ms colaboracin entre Administracin y empresarios.
* (Artculo extrado del peridico 20 minutos Madrid, redaccin 27/09/2005)
Este desgraciado suceso nos recuerda la necesidad de seguir mejorando la prevencin de nuestras empresas desde todos los frentes. La definicin de prevencin pone de relieve la primera condicin que se debe seguir en la empresa en el
mbito preventivo: la prevencin integrada. Segn esta condicin todas las decisiones empresariales deben tomarse cuidando que de ellas no se deriven daos
a la salud de los trabajadores. Todo debe analizarse previamente para detectar si
puede suponer algn tipo de riesgo con el fin de eliminarlo o minimizarlo.
De esta forma al igual que las empresas tienen objetivos anuales que se refieren
a la produccin, a los beneficios y a las ventas, tambin debern marcarse un
objetivo de siniestralidad, que no puede ser otro que, cero accidentes. Para ello
habr que enterrar la actitud fatalista de algunas empresas, que argumentan
que los accidentes y las enfermedades profesionales son parte del trabajo y no
se pueden evitar.
Los trabajadores, por su parte, debern integrar la prevencin como una conducta ms intrnseca a su trabajo, sin la cual ser imposible instaurar una cultura
preventiva en la empresa.
Las dos mejores armas de la prevencin de riesgos laborales son la sensibilizacin y la formacin con las que todos debemos estar comprometidos: empresarios, sindicatos, Administracin y por supuesto los trabajadores. Con esta gua
pretendemos contribuir a ello y esperamos que os resulte til.
NDICE
PRESENTACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. EL SECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1. Concepto de cadenas de reparacin rpida y autocentros . . . . . . . . . . . .
1.2. Situacin actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.3. Datos de las empresas de mantenimiento y reparacin

de vehculos de motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.4. Datos de siniestralidad laboral del sector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2. LOS RIESGOS LABORALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

16
2.1. Definicin de servicios y operaciones
2.2. Anlisis de los riesgos y factores causantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.3. Listado de riesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.4. Enfermedades profesionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3. LA SEGURIDAD EN EL TALLER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

3.1. Revisiones e inspecciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
3.2. Medidas de prevencin ante los principales factores de riesgo
3.3. Equipos de proteccin individuales
. . . . . . .
43
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
49
4. LEGISLACIN SOBRE SALUD LABORAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

4.1. Ley de Prevencin de Riesgos Laborales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.2. Derechos y obligaciones de los trabajadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.3. Gestin de la prevencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.4. Tcnicas preventivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

5. AUTOEVALUACIN
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
59
EL SECTOR
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
Los principales agentes que integran el sector de automocin son:

XXConstructores de vehculos.
XXFabricantes de equipos y componentes.
XXDistribuidores.
XXConcesionarios de vehculos, talleres de reparacin y servicios posventa.
En esta gua nos vamos a dirigir a estos ltimos, ya que las cadenas de reparacin rpida y autocentros pertenecen a la divisin del sector de automocin denominado: venta, mantenimiento y reparacin de vehculos de motor, motocicletas y ciclomotores; venta al por menor de combustible para vehculos de
motor. Dentro de esta divisin, las empresas a las que nos dirigimos pertenecen
principalmente al subsector de mantenimiento y reparacin de vehculos de
motor y tambin al subsector de venta de repuestos y accesorios de vehculos
de motor.
1.1. Concepto de cadenas de reparacin

rpida y autocentros
El ritmo de vida frentico de la actualidad
est modificando todos nuestros hbitos
y condiciona los criterios de los consumidores, que exigen que todo est listo con
prontitud y rapidez.
Por lo tanto, adems de las formas tradicionales de oferta de servicio posventa
(los talleres independientes y la red de
talleres autorizados) han surgido en los
ltimos aos nuevas formas de prestacin
de servicios posventa y de distribucin de
componentes que se adaptan a esta realidad. Estos nuevos establecimientos que
estn experimentando un crecimiento importante son las cadenas de reparacin rpida (fast-fit) y los autocentros.
Las cadenas de reparacin rpida son organizaciones de establecimientos franquiciados que ofrecen gamas reducidas de servicios especializados y rpidos, sin
cita previa, en establecimientos atendidos por personal cualificado que ofrecen
una respuesta ms flexible y a menor coste que los canales tradicionales.
Los autocentros son cadenas de distribucin al por menor de partes y accesorios que ofrecen servicios bsicos de reparacin y mantenimiento.
1. EL SECTOR
Esta clase de empresas forman uno de los

colectivos ms dinmicos del sector de
la posventa del automvil, con grandes
inversiones en instalaciones, maquinaria,
mano de obra, formacin, marketing, etc.
Adems, se adaptan a las nuevas necesidades de los usuarios de vehculos, donde
prima el tiempo, el precio y la comodidad, ofreciendo un servicio completo e integrado, como en los autocentros, donde
se da la combinacin de tienda y taller.
Los principales factores de xito de estos
modelos de negocio se sustentan en cuatro dimensiones:
XXUna buena localizacin, prxima a grandes aglomeraciones de poblacin,
por lo que tienen una frecuente penetracin en centros comerciales.

XXGestin rigurosa de stock, con gamas estrechas de accesorios, debido a la
especializacin.
XXCualificacin del capital humano para ofrecer servicios especializados.
XXFuerte imagen de marca, apoyada por fuertes inversiones en publicidad y
promocin.
Tanto los servicios de mecnica rpida como los autocentros, se encargan de la
reparacin y mantenimiento de los diferentes sistemas que conforman la mecnica de un coche: neumticos, amortiguadores, escapes, frenos, aceite, bateras, etc. Estos servicios son muy tiles para los usuarios ante las necesarias
revisiones peridicas de los vehculos y antes de pasar la ITV.
Las cadenas con mayor implantacin en Espaa estn representadas en la siguiente tabla:
CADENA
1. FEU VERT IBRICA
2. NORAUTO
3. AURGI
4. CENTRES AUTOEQUIP
5. MIDAS (*)
6. TOP RECAMBIOS
7. TOP FIT
TOTAL
VENTAS 05
116.059
96.624
83.394
30.461
12.002
8.852
8.012
355.404
VENTAS 04
108.688
83.986
85.840
26.021
8.745
8.553
7.434
329.267
VAR. %
6,8
15,0
-2,8
17,1
37,2
3,5
7,8
7,9
TALLERES
73
46
42
18
150
17
12
358
(*) Facturacin de la sociedad promotora. Cifra agregada con franquiciados: 52,4 millones de euros.
Fuente: InfoCap. Datos en miles de euros de las cadenas ms relevantes.
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
10
1.2. Situacin actual

Este sector se enfrenta a un nuevo entorno
competitivo marcado principalmente por
los factores siguientes:
XXCambio en hbitos y necesidades del
consumidor.
XXInnovacin tecnolgica del vehculo.
XXMayor liberalizacin del mercado a
raz del Reglamento CE 1400/2002.

La consecuencia de estos factores es la
existencia de una fuerte presin competitiva en este mercado de servicios que
induce a las empresas a diferenciarse y a especializarse en distintos servicios
para obtener ventajas competitivas. Por ello, la inversin en activos intangibles
y en nuevas tecnologas se hacen imprescindibles para la viabilidad de estos
negocios. Adems, propicia que nuevos modelos de organizacin empresarial
basados en redes horizontales y de colaboracin se impongan a los tradicionales jerrquicos y fragmentados que existan en este sector.
Aunque en los ltimos

diez aos el parque de automviles ha crecido en
Las innovaciones tecnolgicas en el automvil traen como consecuencia un

parque de vehculos altamente tecnificado con una menor frecuencia de uso de
los servicios de reparacin y mantenimiento, pero que requiere para su reparacin conocimientos y destrezas relacionados con las nuevas tecnologas, mayores niveles de disponibilidad de informacin y mayores inversiones debido a la
sofisticacin del equipo.
En definitiva, en la medida en que se incremente
la complejidad de los co
ches, los requerimientos
de inversin en conoci
miento sern ms impor
tantes, mayores las inver
siones en equipamiento, y
ms reducida la gama de
servicios que los talleres
independientes pequeos
podrn ofrecer.
(*) A partir de 2003 cambio metodolgico de la DGT en la estimacin

del parque.
Fuente: DGT, ANFAC.
1. EL SECTOR
11
ms del 40%, situndose en ms de 21 millones en 2007, el negocio de la posventa no ha crecido proporcionalmente a la venta de automviles, a pesar de
que tambin ha aumentado la media anual de kilmetros recorridos por coche
(13.240, segn el Grupo Interprofesional de Productos Automviles (GIPA),
frente a los 11.300 de 1997).
La razn principal de este hecho se debe a la mayor fiabilidad tcnica de los
vehculos. Los mantenimientos se han visto considerablemente alargados y ya
apenas se repara, ahora se diagnostica y se sustituyen los componentes en mal
estado.
Tambin ha cambiado la tasa de sustitucin de algunos componentes, por
ejemplo ha cado la de silenciadores, amortiguadores, transmisiones o bombas
de agua y ha crecido la de los componentes de desgaste, como frenos o neumticos, hecho que pone de manifiesto el acierto de la estrategia de los autocentros.
El nmero de talleres en estos ltimos diez aos ha descendido en torno al 5%.
En este contexto, los talleres ms grandes cada vez son ms grandes y los pequeos se mantienen a duras penas.
Las redes oficiales son las que ms se han beneficiado de la renovacin del
parque automovilstico, gracias a una estrategia de fidelizacin de sus clientes
naturales (en perodo de garanta) que les ha permitido acabar con la hegemona de los talleres multimarca. Este hecho se refleja en que ya copan cerca del
40% de las visitas y el 60% del gasto, aunque su precio sea netamente superior a
la de otros tipos de talleres. A pesar de la disminucin de su nmero desde 2002,
y que solamente representan el 14% del total de talleres, el ndice de actividad
de los talleres marquistas sigue creciendo, en 2006 el crecimiento fue del 6,5%
segn GIPA, frente a un 3,1% correspondiente a las redes secundarias.
Segn la Comisin Europea, la diferencia de precios entre reparar un coche en un concesionario y

en un taller independiente
asciende al 33%, y segn
GIPA, el precio de la mano
de obra de mecnica en
Espaa es un 32% inferior
en los talleres multimarca
o independientes.
Fuente: GIPA.
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
12
1.3. Datos de las empresas de mantenimiento

y reparacin de vehculos de motor
Este subsector aglutina en Espaa un total de 44.337 empresas en 2007, segn
datos del INE, lo que representa el 55,43% del total de empresas del sector.
N DE EMPRESAS SUBSECTOR
(Mantenimiento y reparacin de vehculos de motor)
2003
2004
2005
2006
2007
ESPAA
45.352 43.902 44.160 43.986 44.337
CASTILLA Y LEN
2.564
2.445
2.438
2.454
2.434
Fuente: INE.
En Castilla y Len el nmero de empresas de este subsector es de 2.434, y el

nmero de locales, 2.723. El decrecimiento en los cinco ltimos aos se aprecia tanto en el nmero de empresas (5,07%) como en el nmero de locales
(3,64%). En Espaa este decrecimiento ha sido ms leve y solamente se ha dado
en el nmero de empresas.
N DE LOCALES SUBSECTOR
2003
2004
2005
2006
2007
ESPAA
50.021 48.973 49.206 49.422 50.032
CASTILLA Y LEN
2.826
2.718
2.706
2.732
2.723
Fuente: INE.
Desde el punto de vista del tamao de las empresas castellano y leonesas de este
subsector, destacar que abundan las pequeas empresas, puesto que el 61,30%
tiene menos de diez asalariados y el 35,33% no tiene ninguno.
Fuente: elaboracin propia a partir de datos del INE.
1. EL SECTOR
13
En cuanto a su condicin jurdica, casi la mitad de estas empresas en Espaa

son personas fsicas. En la modalidad de sociedades, destaca la de responsabilidad limitada con el 37,85%.
Fuente: INE.
1.4. Datos de siniestralidad laboral del

sector
Segn los ltimos datos definitivos del Ministerio de Trabajo e Inmigracin, en
esta divisin del sector de automocin se produjeron 24.254 accidentes de trabajo con baja en todo el pas en 2006. El 89,41% sucedi durante la jornada de
trabajo y de este nmero el 99,25% fue considerado leve. Destacar que en 2006
hubo un leve incremento del nmero total de accidentes en un 1,20% respecto
al 2005, aumentando el nmero de accidentes leves y mortales y disminuyendo
los graves.
ACCIDENTES DE TRABAJO CON BAJA EN EL CNAE 50, ESPAA
TOTAL
EN JORNADA DE TRABAJO
IN ITINERE
2005
2006
2005
2006
2005
2006
23.966
24.254
21.516
21.685
2.450
2.569
Fuente: Ministerio de Trabajo e Inmigracin.
ACCIDENTES DE TRABAJO EN JORNADA DE TRABAJO EN EL CNAE 50, ESPAA

TOTAL
LEVES
GRAVES
MORTALES
2005
2006
2005
2006
2005
2006
2005
2006
21.516
21.685
21.338
21.522
168
152
10
11
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
14
En cuanto a las enfermedades profesionales, en 2006 se detectaron

en esta divisin del sector a nivel
nacional un total de 331, lo que
supone una reduccin del 41,83%
respecto a 2005. De todas ellas,
el 76,74% curs con baja y fue de
carcter leve, excepto una que fue
considerada grave.
ENFERMEDADES PROFESIONALES SEGN GRAVEDAD EN EL CNAE 50, ESPAA

CON BAJA
TOTAL
TOTAL
LEVES
GRAVES
SIN BAJA
MORTALES
2005
2006
2005
2006
2005
2006
2005
2006
2005
2006
2005
2006
569
331
462
254
457
253
107
77
En Castilla y Len el nmero total de accidentes de trabajo con baja en esta

divisin del sector ascendi a 1.057 en 2006. De ellos, el 98,86% fue considerado leve. De los dos accidentes mortales que se produjeron, uno de ellos fue in
itinere y el otro durante la jornada de trabajo.
ACCIDENTES DE TRABAJO CON BAJA SEGN GRAVEDAD EN EL CNAE 50.
CASTILLA Y LEN, 2006
TOTAL
EN JORNADA
IN ITINERE
Total Leves Graves Mortales Total Leves Graves Mortales Total Leves Graves Mortales
1.057 1.045
10
956
947
101
98
El coste medio anual por accidente laboral para un taller asciende a 4.200 ,
cantidad que podra evitarse con inversiones en prevencin de 180 euros al ao,
segn un estudio de la Asociacin de Talleres de Madrid (Asetra).
LOS RIESGOS
LABORALES
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
16
La evaluacin de los riesgos laborales de

cada puesto os permite a ti y a la empresa
identificar los peligros ms frecuentes a
los que os exponis todos los trabajadores
para que as podis actuar en consecuencia y entre todos evitis que estos se materialicen y os ocasionen lesiones y otros
daos a la salud.
Para evaluar los riesgos laborales hay que
tener en cuenta todas las condiciones del
entorno laboral del puesto. Estas, una
vez seleccionadas por su potencial riesgo
y examinadas por los tcnicos, sern consideradas objetivamente como factores de riesgo, a los que tendrs que prestar
especial atencin. Ms adelante te presentamos un cuadro donde exponemos
estos factores y los tipos de riesgo que provocan.
2.1. De inicin de servicios y operaciones

Antes de empezar a estudiar los riesgos laborales, vamos a delimitar los servicios
y operaciones principales que desarrollis en estos centros de trabajo.
Los servicios bsicos que ofrecen las cadenas de reparacin rpida y autocentros son los siguientes:
REA DE MANTENIMIENTO
MECNICA RPIDA
Revisin Pre-ITV
Cambio de amortiguadores
Cambio de aceites y filtros
Cambio de pastillas de frenos
Revisin de elementos de seguridad:
Cambio de tubos de escape
XX
Frenos
Cambio de limpiaparabrisas
XX
Direccin
Cambio de neumticos, paralelo, alineacin
XX
Amortiguacin
Cambio de bateras y bujas
Por ltimo vamos a describir las principales operaciones de mecnica y mantenimiento que se realizan en el taller:
XXOperaciones de mantenimiento bsico (desmontaje y montaje de piezas, ac-
cesorios, etc.).
XXVaciado y llenado de circuitos.
XXLavado, limpieza y desengrase de piezas.
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
17
XXMediciones, comprobaciones e inspecciones.

XXRevisin, ajuste y sustitucin de elementos de seguridad.
XXManipulacin de bateras.
XXManipulacin de piezas de desgaste.
XXUtilizacin de detectores de fugas por ultravioletas.
2.2. Anlisis de los riesgos y factores

causantes
En la siguiente tabla vamos a clasificar los tipos de riesgos ms destacados y los
daos a la salud que conllevan, mencionando adems los principales factores
que los provocan:
TIPOS DE RIESGO
FACTORES
RIESGOS
DERIVADOS
DAOS A LA
SALUD
Lugar de trabajo
Equipos de trabajo
A) SEGURIDAD
Piezas, recambios
Accidentes de
trabajo
Cortes, rozaduras,
heridas, contusiones,
fracturas, luxaciones,
amputaciones, etc.
Energas, instalaciones
Carga fsica, fuerza
Posturas forzadas
B) ERGONMICOS
C) HIGINICOS
D) PSICOSOCIALES
Fatiga fsica, enfermedades profeMovimientos repetitivos sionales

Malas condiciones ambientales
Agentes contaminantes
presentes en el entorno
(fsicos y qumicos)
Condiciones de trabajo
y empleo
Puesto de trabajo
Trastornos msculoesquelticos (fracturas, distensiones,

hernias, artritis, tendinitis, atrofia muscular,
etc.).
Enfermedades
profesionales
Trastornos respiratorios, dermatolgicos,

digestivos, etc.
Insatisfaccin,
fatiga mental y
estrs
Trastornos psicolgicos, digestivos, alteraciones del sueo, etc.
Organizacin
Despus de ver esta tabla genrica, vamos ahora a profundizar ms sobre los distintos factores de riesgo concretos aplicados a la realidad del taller y qu tipos
de riesgos de los vistos en la anterior tabla pueden llegar a provocar:
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
18
FACTORES
DE RIESGO
1
CONDICIONES DE
SEGURIDAD
EN LOS LUGARES DE
TRABAJO
2
EQUIPOS DE
TRABAJO
3
VEHCULOS
4
ENERGAS,
INSTALACIONES
5
PIEZAS, RECAMBIOS
DEL VEHCULO
6
PRODUCTOS
Y SUSTANCIAS
7
CONDICIONES AMBIENTALES
8
CARGA
FSICA Y
POSTURAS
FORZADAS
9
ORGANIZACIN Y ORDENACIN
DEL TRABAJO
EJEMPLOS
- Infraestructuras comunes
- Elementos de seguridad
estructurales y contra
incendios
- Espacios confinados
- Limpieza y orden
- Taller, oficina y almacn
- Herramientas manuales
- Herramientas elctricas
porttiles
- Herramientas neumticas
- Equipos de soldadura
elctrica
- Carros portaherramientas
- Escaleras porttiles
- Elevadores
- Fosos
- Sistemas de iluminacin,
climatizacin, ventilacin y/o
extraccin
- Normas y sealizacin
- Material de primeros auxilios
- Equipos de proteccin individual
- Mantenimiento de materiales
- Cargador de bateras
- Desmontadora de ruedas
- Equilibrador de ruedas
- Alineadora de ruedas
- Medidor de gases
- Compresores
- Boquillas soplantes
- Bancos de potencia de rodillos
- Equipos lser
- Polipastos y gras porttiles
TIPOS DE
RIESGOS
- Seguridad
- Seguridad
- Higinicos
- Ergonmicos
- Movimiento de vehculos
dentro del taller
- Motor en marcha
- Salida al parking o a la va
pblica
- Seguridad
- Higinicos
- Ergonmicos
- Energa elctrica
- Depsitos de aire comprimido
- Instalaciones de proteccin contra incendios
- Depsitos de GLP o gas

natural
- Fluidos a elevada presin
- Seguridad
- Higinicos
- Motor
- Bateras
- Frenos
- Embragues
- Neumticos
- Depsitos, circuitos
- Seguridad
- Higinicos
- Aceites, grasas
- Disolventes
- Detergentes
- Combustibles
- cido de batera
- Refrigerantes
- Residuos, polvo, gases y
humos
- Lquido de frenos
- Ruido
- Temperatura
- Humedad
- Brazos por encima de los
hombros
- Postura en cuclillas
- Postura sentado en el
suelo
- Diseo del puesto de
trabajo
- Carga mental del trabajo
- Formacin, estilo directivo, comunicacin
- Filosofa de empresa
- Iluminacin
- Ventilacin
- Movimientos repetitivos
- Transporte de piezas pesadas,
recambios, accesorios, etc
- Vibraciones por uso de herramientas porttiles
- Inadaptacin, caractersticas
individuales
- Recursos insuficientes por
parte de la empresa
- Clima laboral
- Condiciones de trabajo y
empleo
- Higinicos
- Higinicos
- Ergonmicos
- Ergonmicos
- Seguridad
- Psicosociales
- Ergonmicos
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
19
2.3. Listado de riesgos

Una vez conocidos los tipos de riesgos, explicaremos cada uno de ellos segn la
clasificacin que hemos visto anteriormente. Para ello describiremos las causas
ms comunes y las asociaremos con el/los nmero/s asignado/s a los tipos de
factores descritos segn la tabla anterior (nmero/s que aparece/n entre parntesis). Adems propondremos una serie de medidas de prevencin y proteccin
dirigidas a los trabajadores dentro de su mbito de actuacin.
A > RIESGOS DE SEGURIDAD

Tradicionalmente el primer contacto que
tenis los trabajadores con el mundo de la
prevencin de riesgos se debe a problemas
relacionados con la seguridad, por lo que
son los riesgos que ms conocis. Sin embargo, el cambio continuo que se produce en las
condiciones de trabajo a raz de la utilizacin
de nuevos productos, equipos y tecnologas,
junto con la actualizacin de la normativa vigente, hace que estos riesgos clsicos tambin
vayan cambiando y se vayan modificando y,
por lo tanto, sean necesarias nuevas evaluaciones que ayuden en la identificacin y prevencin de este tipo de riesgos.
La seguridad en el trabajo es la disciplina que tiene como objetivo principal
la prevencin de los accidentes laborales en los que se produce un contacto
directo entre el agente material, sea un equipo de trabajo, un producto, una
sustancia o bien una energa, y el trabajador con unas consecuencias habitualmente traumticas (quemaduras, heridas, contusiones, fracturas, amputaciones, etc.).
RIESGOS DE SEGURIDAD
1. Cada de personas a diferente nivel
8. Proyeccin de fragmentos o partculas
2. Cada de personas al mismo nivel
9. Atrapamientos entre piezas o transmisiones
3. Cada de objetos por desplome o derrumbamiento
10. Contactos trmicos
4. Cada de objetos por manipulacin
11. Contactos elctricos
5. Cada de objetos desprendidos
12. Explosiones
6. Choques contra objetos
13. Incendios
7. Golpes/cortes por objetos o herramientas
14. Atropellos, golpes y choques con vehculos
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
20
1. Cada de personas a diferente nivel

Causas
XXEscaleras porttiles, para acceder a
unidades de almacenamiento en altura. (2)

XXVehculos elevados, operaciones realizadas en altura desde soportes. (2)
XXAusencia de sealizacin y medidas
de proteccin insuficientes en huecos
o aberturas en el piso (fosos). (1)
XXIluminacin insuficiente en zonas de
desnivel. (1,7)
T lo puedes evitar
XXAl subir o bajar escaleras, apoya toda la superficie del pie para evitar torce-
duras o resbalones.
XXNo corras en los desplazamientos que tengas que realizar.
XXRespeta y presta atencin a las seales de las zonas delimitadas como fosos,
stanos, trampillas, etc.
XXNo utilices otros elementos como sillas o cajas como sustitutivos de una
escalera.
XXCumple las reglas de seguridad de la maquinaria utilizada.
XXNo realices actividades que puedan distraerte mientras subes o bajas una
escalera.
2. Cada de personas al mismo nivel

Causas
XXFalta de orden y limpieza en las zo-
nas de trnsito. (1)

XXIluminacin insuficiente en zonas de
paso. (1,7)
XXPisadas sobre objetos. (1)
XXEspacios reducidos con obstculos
para realizar las operaciones.
XXBancos de potencia, suponen una
irregularidad en el suelo. (2)
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
XXFosos, suponen una irregularidad en el suelo cuando estn cubiertos y no
estn protegidos. (1,2)

XXSuelo mojado o mal estado del piso. (1)
T lo puedes evitar
XXElimina con rapidez manchas, desperdicios, residuos, etc.
XXDeja ordenado siempre tu puesto de trabajo (herramientas en su ubicacin,
cables recogidos, suelo limpio, etc.).

XXSigue el sistema previsto de orden y almacenamiento de materiales, de modo
que no haya elementos fuera de lugar.
XXCuando transportes cargas manualmente, procura que el volumen de las
mismas no te impida la visin.
XXUsa un calzado de seguridad antideslizante.
3. Cada de objetos por desplome o derrumbamiento

Causas
XXElevadores, deterioro de los elemen-
tos de sujecin y seguridad. (2)

XXPolipastos y gras porttiles, dete-
rioro de elementos de amarre. (2)

XXEscaleras, plataformas o mecanismos de apoyo mal dispuestos o mal
fijados. (2)
XXAusencia de sealizacin de las zonas donde se realizan operaciones
con mquinas elevadoras. (1)
XXMercancas mal apiladas. (1)
T lo puedes evitar
XXRevisa que la estabilidad y el anclaje de los dispositivos elevadores es la ade-
cuada y no los sometas a sobrecarga.

XXComprueba que la zona del suelo afectada por el dispositivo est sealizada
con franjas amarillas y negras y que est libre de obstculos.
XXVerifica que el vehculo est correctamente fijado en el elevador.
XXEs recomendable que uses el casco en zonas prximas a elevadores o gras
porttiles.
21
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
22
XXNo utilices los dispositivos elevadores sin tener una formacin o experiencia
previa.
XXDetn inmediatamente el elevador si se presenta cualquier anomala en las
operaciones de ascenso o descenso.

XXAlmacena correctamente las mercancas sin sobrecargar estanteras o dems
unidades, y si las apilas sobre el nivel del suelo hazlo de manera que el peso
est compensado sin alcanzar alturas excesivas.
4. Cada de objetos por manipulacin

Causas
XXHerramientas manuales o elctricas
en mal estado de conservacin. (2)

XXInadecuacin de la herramienta al
trabajo que se realiza. (2)

XXEquilibrador de ruedas, incorrecto
aseguramiento de la rueda a la mquina. (2)
XXDesmontadora de ruedas, cada del
neumtico. (2,5)
XXFosos y elevadores, cada de piezas
del vehculo que est reparando. (2,
5)
T lo puedes evitar
XXUtiliza las herramientas sin que tengas grasa, aceite u otras sustancias desli-
zantes en las manos o en los guantes.

XXUsa los equipos de trabajo segn las normas de seguridad establecidas.
XXPonte calzado de seguridad con puntera reforzada.
XXNo retires la rueda hasta que el sistema de equilibrado est completamente
parado ni lo intentes frenar con la mano.

XXComprueba el estado y la calidad de las herramientas y equipos que vayas
a utilizar.
XXPlanifica la operacin que vas a llevar a cabo con la herramienta o el equipo,
no improvises.
XXAgarra firmemente el conjunto de la herramienta durante su utilizacin.
XXConserva correctamente las herramientas y equipos de trabajo de acuerdo
con los programas de mantenimiento establecidos.
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
5. Cada de objetos desprendidos

Causas
XXFosos y elevadores, cada de piezas
sin fijar del vehculo. (2,5)

XXEquilibrador de ruedas, cada de la
rueda. (1,2)
XXPolipastos y gras porttiles, sujecin
incorrecta de la carga, trabajo a velocidades indebidas, deterioro de elementos de amarre. (1,2)
T lo puedes evitar
XXRespeta la carga mxima establecida
en los dispositivos de elevacin o gras

porttiles y sigue a rajatabla las normas y procedimientos de actuacin para
los trabajos con elevadores o gras porttiles.
XXComprueba que las distintas piezas de la parte inferior del vehculo estn
bien fijadas.
XXEs recomendable que uses el casco ante posibles cadas de piezas desprendidas.
XXParaliza inmediatamente cualquier operacin de ascenso o descenso cuando
detectes alguna anomala en el funcionamiento de gras o elevadores.
XXNunca pierdas de vista las cargas suspendidas en los equipos de elevacin.
6. Choques contra objetos

Causas
XXFosos, trabajo con espacio reducido.
(1,2)
XXVehculo, difcil acceso a la zona de
operacin. (3)
XXMala disposicin de elementos estructurales (columnas, puertas, ventanas, etc.). (1)
XXIncorrecta ubicacin de mesas, carros, elevadores, compresores, gras,
etc. (1)
23
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
24
XXFalta de iluminacin. (1,7)

XXZonas de paso con obstculos, trnsito por espacios reducidos. (1)
XXManipulacin de cargas excesivas (peso y/o volumen). (8)
T lo puedes evitar
XXCircula sin prisas y fjate en las seales de advertencia.
XXDeja ordenado el puesto de trabajo.
XXSi transportas cargas manualmente, procura que su volumen no te impida
la visin.
XXExige que tu lugar de trabajo est correctamente iluminado, sobre todo en
los lugares reducidos y en los de trnsito.
7. Golpes/cortes por objetos o herramientas

Causas
XXManipulacin
de herramientas y
equipos en mal estado. (2)
XXUso de tiles cortantes o punzantes
(cter, punzn, tijeras). (2)
XXDesmontadora de ruedas, manos cerca de los puntos de presin, anulacin
de los sistemas de seguridad. (2)
XXAlineadora de ruedas, colocacin de
los elementos de la mquina a las ruedas. (2)
XXManipulacin de circuitos que trabajan a altas presiones. (4,5)
T lo puedes evitar
XXSigue el procedimiento ms seguro para el trabajo con los equipos para des-
montar neumticos y la alineadora de ruedas.

XXRealiza un mantenimiento peridico de la maquinaria, asegurndote que
est parada y retira las piezas que estn deterioradas.
XXAsegrate que las mquinas o herramientas que utilices tengan los elementos o dispositivos de proteccin en perfecto estado.
XXSustituye las herramientas en mal estado por otras que estn en perfectas
condiciones comunicando a tu superior las anomalas detectadas.
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
XXTransporta las herramientas en un carro portaherramientas y gurdalas or-
denadas y limpias en un lugar seguro.

XXUtiliza los guantes durante el manejo de herramientas o cargas punzantes,
cortantes o con aristas vivas.
8. Proyeccin de fragmentos o partculas

Causas
XXEquilibrador de ruedas, partculas y
piedras adheridas en la cubierta. (2,5)

XXBoquillas soplantes de aire comprimido, hinchado de neumticos, engrasado
de vehculos, limpieza de piezas. (2,4)
XXHerramientas porttiles elctricas (taladro), trozos de material al taladrar.
(2)
XXRotura de conductos a presin. (2,4)
XXOperaciones de soldadura por resistencia. (2)
T lo puedes evitar
XXPonte unas gafas de seguridad o una pantalla facial protectora para las tareas
realizadas con taladros, dispositivos de aire comprimido, lquidos a presin

o equipos de soldadura.
XXNo utilices las boquillas de aire comprimido para secar piezas despus del
desengrasado, limpiar elementos con alto contenido de polvo o secar o soplar la ropa de trabajo.
XXUsa boquillas provistas de difusor.
XXColoca las mangueras de aire comprimido de forma que nadie pueda tropezar con ellas ni puedan ser daadas por los vehculos.
XXNunca dobles las mangueras para cortar el aire, sino que debes interrumpir
su salida desde la fuente de alimentacin.
9. Atrapamientos entre piezas o transmisiones

Causas
XXOperaciones en el vehculo con el motor en marcha, partes mviles no
protegidas con resguardos. (3,5)
25
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
26
XXEquipos para desmontar neumticos,
falta de protectores o anulacin de los

sistemas de seguridad. (2)
XXEquilibrador de ruedas, fallo de la
campana de seguridad. (2)
XXElevador, descuidos a la hora de fijar
el vehculo. (2)
XXBanco de potencia de rodillos, pisar
entre los rodillos cuando estn en marcha. (2)
T lo puedes evitar
XXRealiza siempre que puedas las operaciones con el motor parado.
XXColoca siempre los correspondientes caballetes o tacos de seguridad al elevar
el vehculo.
XXNo quites las carcasas protectoras de los equipos de trabajo.
XXUsa ropa ajustada en puos y tobillos y lleva atados todos los botones o su-
bidas las cremalleras hasta arriba.

XXMantn la distancia adecuada entre tu cuerpo y el rgano mvil de la maqui-
naria o equipo de trabajo.

XXVerifica el correcto estado de la tuerca de anclaje rpido del equilibrador de
ruedas.
XXCuando equilibres la rueda, no la retires hasta que el sistema est completamente parado, ni lo intentes frenar con la mano.
10. Contactos trmicos

Causas
XXOperaciones con el motor caliente
o contacto con superficies metlicas

que conservan el calor. (5)
XXContacto con elementos mviles de
herramientas. (2)
XXEquilibrador de ruedas, contacto
con rueda en movimiento. (2,5)
XXBatera, quemaduras si se produce
el arco elctrico, cuando una pieza
metlica o herramienta pone en contacto ambos bornes. (5)
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
XXEquipos lser para diagnsticos de alta precisin. (2)

XXCircuitos con lquidos a altas temperaturas, vaciado del circuito de refrige-
racin del motor. (5,6)

XXOperaciones con soldadura elctrica. (2)
XXLavado de vehculo o piezas mediante fluidos a elevada presin, contacto
con el chorro de agua caliente o de vapor, o por contacto con la lanza de
lavado. (4)
XXInstalaciones de secado, contacto con zonas expuestas a altas temperaturas. (4)
T lo puedes evitar
XXUtiliza los equipos de proteccin individual que sean necesarios.
XXNo toques la broca del taladro cuando est girando o nada ms terminar la
operacin.
XXNo sites nunca tu mano (aunque ests con guantes) delante de una pistola,
vlvula o un inyector, cuando la instalacin a la que van conectados se encuentre bajo presin.
XXTrabaja con herramientas totalmente aislantes, evitando depositar encima de
la batera elementos metlicos.
XXAsla trmicamente las superficies calientes de los equipos.
XXUtiliza porta-electrodos y cables aislados en la soldadura con arco.
XXNo guardes el soldador hasta que el electrodo est a temperatura ambiente.
XXAntes de manipular equipos lser, asegrate de conocer perfectamente las
instrucciones de manejo.
11. Contactos elctricos

Causas
XXFalta de mantenimiento preventivo de
las herramientas porttiles elctricas y

mquinas. (2)
XXUso de lmparas porttiles. (2)
XXOperaciones con soldadura elctrica.
(2)
XXEquipos para desmontar ruedas, masas
puestas accidentalmente bajo tensin. (2)
XXElementos elctricos y equipos electrnicos del vehculo. (5)
27
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
28
T lo puedes evitar
XXAntes de utilizar un equipo elctrico, asegrate de que se encuentra en per-
fecto estado, evitando el uso de cables defectuosos o clavijas deterioradas.

XXNo utilices los equipos elctricos cuando accidentalmente se encuentren mo-
jados o si tienes mojadas las manos o los pies.

XXEn caso de avera del sistema elctrico, corta la corriente mediante el interruptor principal o el disyuntor ms prximo.
XXManeja los cables con cuidado, evitando que sean pisados por vehculos o
que sufran cortes o quemaduras por fuentes de calor.
XXNo utilices nunca las estructuras metlicas de los edificios, tuberas, etc.,
como conductores de retorno, cuando estos no sean la pieza a soldar.
XXAntes de desconectar o desenchufar de la alimentacin un equipo o mquina, apgala haciendo uso de su interruptor.
XXNo desconectes mquinas, herramientas o cualquier equipo elctrico tirando del cable. Siempre debes desconectarlas cogiendo la clavija-conector y
tirando de ella.
12. Explosiones
Causas
XXFosos, acumulacin de gases infla-
mables. (2,6)
XXCircuitos de aire comprimido (compresor). (2,4)
XXBateras, desprendimiento de gases
(hidrgeno y oxgeno). (5,6)
XXOperaciones de soldadura. (2)
XXNeumticos en prueba de presin.
(4,5)
XXManipulacin de combustibles. (6)
T lo puedes evitar
XXVerifica peridicamente el funcionamiento de los rganos de control y de
seguridad del compresor, en particular el manmetro y la vlvula de seguridad.

XXAfloja los tapones de los vasos de las bateras, para facilitar la evacuacin de
los gases, evitando as sobrepresiones.
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
XXRealiza la carga de bateras en lugares suficientemente ventilados y nunca
prximos a trabajos con generacin de chispas o llamas.

XXEvita soldar en lugares donde se encuentren almacenados productos inflamables.
XXUtiliza los sistemas de aspiracin o extraccin forzada de gases.
13. Incendios
Causas
XXGases y productos inflamables (acei-
tes, grasas, gasolina). (6)

XXPresencia de chispas elctricas, por
equipos averiados o por una instalacin elctrica inadecuada. (2,4)
XXAcumulacin de residuos y desperdicios sin eliminar. (6)
XXOperaciones de soldadura. (2)
XXRecalentamiento del cableado y sobrecargas elctricas. (4,5)
XXPuntos de luz e interruptores expuestos a atmsferas explosivas. (1,6)
T lo puedes evitar
XXNo aproximes nunca a los aparatos de calefaccin materias, productos o
residuos fcilmente inflamables.

XXAlmacena los residuos y los trapos de limpieza usados en recipientes ignfu-
gos provistos de cierre.

XXNo fumes ni mantengas llamas abiertas en las zonas con riesgo de incendio.
XXDesconecta los equipos elctricos cuando no los vayas a utilizar en un pero-
do de tiempo prolongado.
XXInfrmate sobre el funcionamiento de los medios de proteccin contra incendios.
XXNo coloques ningn tipo de material sobre las luminarias.
XXGuarda los productos inflamables, txicos y peligrosos con las fichas de datos correspondientes en armarios de seguridad identificados.
XXUtiliza ropa tanto interior como exterior difcilmente inflamable.
XXNo bloquees los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario.
XXVentila el local de trabajo para evitar la concentracin de gases.
29
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
30
14. Atropellos, golpes y choques con vehculos

Causas
XXMovimiento de vehculos dentro del
taller. (3)
XXSalida a va pblica para recoger o
probar vehculos. (3)
XXInexistencia de vas y zonas de paso
dentro del taller. (1)
XXAusencia de sealizacin de seguridad. (1)
XXBanco de potencia, salida sbita e
inesperada del vehculo durante la
prueba. (2)
XXAlineadora de ruedas, colocacin de
los soportes o captadores en las ruedas. (2)
T lo puedes evitar
XXTen precaucin cuando te desplaces por el taller en las zonas de paso de los
vehculos.
XXSi vas a reparar algn vehculo en la va pblica utiliza el chaleco reflectante.
XXGuarda las medidas de seguridad necesarias en las maniobras y desplazamientos que realices con un vehculo en marcha dentro del taller.
XXEn el banco de potencia, sujeta el vehculo con cintas de seguridad ancladas
en el suelo.
B > RIESGOS ERGONMICOS

El trabajo es una actividad en la que debes
poner en marcha una serie de conductas,
tanto fsicas como psquicas, para satisfacer los requerimientos que te exigen las
tareas.
Aunque pueda parecer que la mecanizacin y la automatizacin continuas del
trabajo han originado una disminucin
de las capacidades fsicas en comparacin
con las psquicas, en realidad no se puede
hablar de disminucin, sino de transfor-
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
31
macin del tipo de carga fsica requerido. Concretamente, se ha pasado de tareas en las que era necesario un gran nmero de segmentos corporales, a tareas
que se ejecutan con la accin de una cantidad de grupos musculares mnima
y localizada, aspecto que, entre otras cosas, explica el aumento imparable que
estn experimentando ciertas patologas ocupacionales, como las derivadas de
los microtraumatismos repetitivos.
Para eliminar estos riesgos ser preciso aplicar la ergonoma como tcnica multidisciplinar destinada a adaptar el trabajo a la persona.
RIESGOS ERGONMICOS
15. Esfuerzo fsico general (fatiga)
16. Posturas forzadas
17. Movimientos repetitivos y esfuerzo muscular localizado

18. Disconfort ambiental
15. Esfuerzo fsico general (fatiga)

Causas
XXEmpuje manual de vehculos. (3,
8)
XXTransporte manual de neumticos
y otras piezas o recambios del vehculo. (5,8)

XXHerramientas y mquinas pesadas
poco ergonmicas. (2)
XXCaractersticas individuales del
trabajador incompatibles con la tarea. (9)
XXAplicar inadecuadamente las tcnicas de manipulacin manual de
cargas. (9)
T lo puedes evitar
XXUtiliza medios de transporte o equipos de elevacin auxiliares para el trans-
porte de cargas pesadas o voluminosas.

XXRealiza descansos peridicos cuando tengas que manipular cargas durante
un perodo de tiempo determinado para evitar la fatiga.
XXInspecciona la carga antes de iniciar su manipulacin, ya que es posible que
tengas que solicitar ayuda de otro compaero o bien de tipo auxiliar mecnica.
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
32
XXUtiliza los equipos de proteccin individual necesarios: guantes, botas, casco
y faja lumbar.
XXA la hora de manipular una carga tendrs que tener en cuenta los siguientes
consejos:
Mantn una posicin adecuada de los pies, de forma que consigas estabilidad.
Realiza un agarre correcto, esto es, con la palma de la mano y no con las puntas de
los dedos, y sobre superficies lisas, para que puedas evitar punzamientos o cortes.
Mantn en todo momento la espalda lo ms recta posible, para as evitar sobreesfuerzos en las vrtebras.
Carga de forma simtrica ambos brazos, para evitar los esfuerzos puntuales.
Aprovecha el propio peso del cuerpo para desplazar una carga e iniciar su transporte.
Evita las torsiones del tronco al desplazar una carga de un punto a otro, evitando
esfuerzos en las zonas lumbar y dorsal.
XXEl levantamiento y transporte de cargas, empujar carretillas, contenedores,
etc., lo debers hacer sin brusquedades y evitando siempre el encorvamiento
de la espalda.
XXEvita someter a la herramienta a un sobreesfuerzo mecnico desproporcionado para su tamao y resistencia.
XXNo utilices herramientas pesadas si no es con el debido apoyo o suspensin
de la misma.
XXEn lugar de transportar cargas pesadas, reparte el peso en paquetes menores
y ms ligeros, en contenedores o en bandejas.
16. Posturas forzadas

Causas
XXOperaciones con los brazos ele-
vados por encima de los hombros

al encontrarse el vehculo elevado.
(8)
XXAlineadora de ruedas, posturas en
cuclillas durante perodos prolongados. (2,8)
XXReparaciones en posturas incmodas por falta de espacio en el
foso o en el interior del vehculo.
(2,3,8)
XXMquinas porttiles, falta de espacio en la zona de operacin. (2,8)
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
T lo puedes evitar
XXCambia con frecuencia de postura, cuando el mtodo de trabajo te exija es-
fuerzos musculares y/o posturas con los brazos por encima de los hombros,
espalda inclinada y girada o con las piernas flexionadas.
XXUsa herramientas que te permitan mantener la mueca recta, alineada con el
antebrazo y los hombros en posicin de reposo.
XXAlterna de actividades en el trabajo en aquellos procesos en los que realices
esfuerzos prolongados o repetitivos.
XXColoca los elementos necesarios del puesto en lugares accesibles para que
puedas realizar la tarea de la forma ms cmoda posible.
17. Movimientos repetitivos y esfuerzo muscular

localizado
Causas
XXOperaciones de precisin con he-
rramientas manuales (destornilladores, alicates, cutter, etc). (2,8)

XXVibraciones en el conjunto manobrazo por utilizacin de herramientas porttiles elctricas y/o
neumticas. (2,8)
T lo puedes evitar
XXReduce la velocidad de los movi-
mientos en las operaciones que impliquen repeticin y esfuerzo muscular localizado y realiza pausas
regulares.
XXMantn las manos y los brazos a una temperatura adecuada, los msculos y
tendones fros son ms vulnerables a los microtraumatismos.
XXEn tareas repetitivas, emplea herramientas especficas que puedan manejarse
con una mnima fuerza.
XXIntenta apoyar la mano cuando utilices herramientas de precisin.
XXInfrmate sobre los principios ergonmicos que reducen la probabilidad de
lesionarse.
33
CADENAS DE REPA
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AUTOCENTROS
34
18. Disconfort ambiental

Causas
XXIluminacin inadecuada. (1,7)
XXCondiciones de temperatura y hume-
dad inapropiadas. (1,7)
T lo puedes evitar
XXEvita los cambios bruscos de tempera-
tura.
XXIntenta trabajar con luz natural mien-
tras sea posible.

XXUsa ropa adecuada en funcin de las
condiciones ambientales que existan en tu puesto de trabajo.
XXNo te pongas cerca de fuentes de corriente de aire.
XXSi hace calor o ests sudando, toma agua para evitar la deshidratacin.
XXEvita los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial.
XXEn el caso de deterioro de lmparas fluorescentes procede a su rpida sustitucin.
C > RIESGOS HIGINICOS

Tu trabajo se desarrolla en un ambiente donde se presentan una serie de agentes
contaminantes que pueden llegar a deteriorar tu estado de salud a corto, medio
o largo plazo.
Los agentes contaminantes pueden clasificarse de la siguiente manera:
Molecular
QUMICOS
(Materia)
AGENTES
CONTAMINANTES
Agregados moleculares
Mecnicos
FSICOS (Energa)
Trmicos
Electromagnticos
(Radiaciones)
BIOLGICOS (Seres vivos)
Gases
Vapores
Slidos
Lquidos
Ruido
Vibraciones
Calor
Fro
Ionizantes
No ionizantes
Polvo: origen mecnico

Humo: origen trmico
Niebla
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
35
Por lo que respecta a la evaluacin de los principales riesgos higinicos presentes

en tu entorno de trabajo (agentes qumicos y fsicos), es preciso que la empresa
determine tanto la intensidad como el tiempo de exposicin a estos agentes
contaminantes.
La higiene industrial es la tcnica preventiva de la identificacin, la evaluacin
y el control de los agentes contaminantes que se originan en el medio ambiente
de trabajo o en relacin con l y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores.
Pasamos a analizar los riesgos derivados de los principales agentes contaminantes que estn presentes en el taller.
RIESGOS HIGINICOS
19. Inhalacin de gases o vapores txicos
21. Contacto con sustancias nocivas
20. Inhalacin de polvo
22. Exposicin a ruido
19. Inhalacin de gases o vapores txicos

Causas
XXFosos, acumulacin de gases de com-
bustin ms densos que el aire. (2,6)

XXMedidor de gases, emisin de mo-
nxido de carbono de los vehculos

que estn en marcha dentro del taller.
(2,6)
XXBanco de potencia, generacin de
gases y humos de combustin. (2,6)
XXOperaciones de soldadura en materiales con imprimaciones txicas
(galvanizados, cromato de plomo,
antioxidantes de minio). (2,6)
XXFalta de ventilacin general y de sistemas de extraccin localizada en zonas donde se producen gases y humos
de combustin. (1,6)
XXBatera, cuando se encuentra en carga desprende hidrgeno y oxgeno.
(5,6)
XXCircuito de aire acondicionado, cuando hay un escape del gas refrigerante
en un sitio confinado o se descompone en gases y vapores nocivos por accin
de una llama. (5,6)
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
36
T lo puedes evitar
XXCuando realices el reglaje de un motor, conecta un dispositivo de captacin
de los gases de escape.

XXMantn el taller bien ventilado de forma continua con aire fresco.
XXUtiliza la mascarilla para evitar la inhalacin de los humos que se producen
en la soldadura, especialmente cuando utilices resinas fundentes.

XXNo tengas automviles en marcha de forma innecesaria durante tiempo pro-
longado.
XXCarga la batera en zonas independientes del taller que estn bien ventila-
das.
20. Inhalacin de polvo

Causas
XXBoquillas soplantes de aire comprimi-
do, lavado y limpieza de piezas. (2,5)

XXSustitucin de frenos y embragues,
por el desgaste de los ferodos. (5)

XXManipulacin de materiales aislantes
del vehculo. (5)
T lo puedes evitar
XXNo soples con aire comprimido para
limpiar los mecanismos y componentes de frenos y embragues.

XXUtiliza un aspirador para evitar la dispersin de partculas de polvo por la atmsfera del taller.
XXUtiliza una mascarilla antipolvo como medida de proteccin complementaria.
21. Contacto con sustancias nocivas

Causas
XXContacto con fluidos refrigerantes (taladrinas, glicoles). (6)
XXContacto con aceites y grasas en tareas de reparaciones mecnicas. (6)
XXManipulacin de detergentes en el lavado del vehculo o de alguna de sus
piezas o recambios. (6)
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
XXManipulacin y almacenamiento de
combustibles (gasolina, gasleo). (6)

XXBatera, salpicaduras de cido. (2,6)
XXCircuito de aire acondicionado, con-
gelacin de la piel por exposicin al

gas refrigerante. (5,6)
T lo puedes evitar
XXEvita el uso de disolventes para el lava-
do de manos.
XXCuando manipules cido sulfrico,
debers echar el cido sobre el agua y
nunca al revs.
XXUsa cremas protectoras para evitar la penetracin de grasas.
XXUtiliza guantes en aquellas tareas que sea factible.
XXInfrmate del contenido de las fichas de datos de seguridad de los productos
qumicos que utilices.
22. Exposicin a ruido

Causas
XXFalta de aislamiento del origen del
ruido o mantenimiento preventivo

deficiente de la maquinaria. (1,2)
XXMotores encendidos. (3)
XXCircuitos de aire comprimido, compresores, herramientas neumticas.
(2,4)
XXVentiladores, extractores. (1)
T lo puedes evitar
XXUtiliza proteccin auditiva cuando el
nivel de ruido sea molesto.

XXAdvierte al responsable de cualquier anomala que detectes en las mquinas
o herramientas neumticas.
XXNo quites las carcasas protectoras de las herramientas porttiles elctricas.
XXNo tengas automviles en marcha de forma innecesaria durante tiempo prolongado.
37
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
38
D > RIESGOS PSICOSOCIALES

Los riesgos psicosociales forman parte de
los denominados riesgos emergentes,
que junto a los riesgos ms conocidos o
clsicos (seguridad e higiene) tambin
afectan a la salud. Tienen su origen en
una mala organizacin del trabajo y en
un clima laboral desfavorable.
Los factores psicosociales suelen provocar a corto plazo un estado de estrs, que
influye sobre diversos aspectos de la salud fsica, mental y social. A largo plazo
la exposicin a los factores psicosociales
puede provocar alteraciones cardiovasculares, respiratorias, inmunitarias, gastrointestinales, dermatolgicas, endocrinas, musculoesquelticas y de la salud mental.
La psicosociologa se ocupa de aquellos factores organizativos del trabajo que
pueden afectar tanto al bienestar o salud (fsica, psquica y social) del trabajador,
como al desarrollo mismo del trabajo.
RIESGOS PSICOSOCIALES
23. Insatisfaccin laboral
24. Estrs
23. Insatisfaccin laboral

Causas
XXMalas condiciones de trabajo y em-
pleo (salario, horario, contratacin,

descansos, etc.). (9)
XXTareas montonas y/o repetitivas sin
ningn control sobre su ejecucin. (9)
XXEjecucin de trabajos poco valorados
en la empresa y en la sociedad. (9)
XXSobrecapacitacin del trabajador. (9)
XXFalta de autonoma y de responsabilidad en el desarrollo de la labor. (9)
XXEscasa participacin en decisiones que
incumben al trabajador. (9)
BORALES
2. LOS RIESGOS LA
XXFalta de reconocimiento y de oportunidades. (9)

XXEstilos directivos autoritarios y/o paternalistas. (9)
XXFalta de adaptacin al entorno laboral. (9)
T lo puedes evitar
XXProcura tener buenas relaciones personales con todos los compaeros.
XXExpresa tus ideas y necesidades a tus superiores para que puedan compla-
certe.
XXIntenta promocionar en la empresa dentro de tus posibilidades.
XXAprovecha las oportunidades de aprendizaje que te brinde cualquier trabajo.
24. Estrs
Causas
XXCarga elevada de trabajo. (8,9)
XXAusencia de una descripcin clara del trabajo, de la cadena de mando o de
los objetivos a lograr. (9)

XXCondiciones de trabajo fsico desagradables o peligrosas. (1,7,8)
XXExposicin a la violencia, a amenazas o a intimidaciones. (9)
XXIncertidumbre laboral, poca estabilidad de la posicin o el puesto. (9)
XXFalta de comunicacin y cooperacin de los superiores. (9)
XXFalta de formacin e inexperiencia
del trabajador. (9)
XXFalta de planificacin y previsin
en el trabajo. (9)
XXClima laboral desfavorable, individualista y sin apoyo social. (9)
T lo puedes evitar
XXProcura obtener el apoyo social de tus compaeros y de tus familiares o
amigos.
XXEstablece una relacin de cooperacin con tus compaeros.
XXComunica a tu superior tus dificultades o carga excesiva en tu trabajo.
39
40
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
XXExige la formacin tcnica adecuada a tu puesto.

XXNo prolongues excesivamente tu jornada de trabajo.
XXRealiza pausas y descansos.
XXAprovecha y disfruta de tu tiempo libre.
2.4. Enfermedades profesionales

Las enfermedades profesionales estn causadas principalmente por los riesgos
higinicos (agentes qumicos y fsicos) y los ergonmicos (posturas forzadas,
movimientos repetitivos, etc.).
Son enfermedades previstas y recogidas por la ley (R.D. 1299/2006) que puedes contraer por una continua y/o intensa exposicin a una serie de factores de
riesgo que estn presentes en tu entorno de trabajo. Las enfermedades profesionales ms significativas en tu sector son:
XXHipoacusia o sordera profesional provocada por el ruido de motores y las
reparaciones en la carrocera del vehculo.

XXAfectacin vascular y osteoarticular por las vibraciones mecnicas transmi-
tidas a la mano y al brazo por mquinas como taladros, pulidoras, esmeriles

y otras herramientas.
XXEpicondilitis y epitrocleitis (codo y antebrazo) provocadas por posturas for-
zadas y movimientos repetitivos en el trabajo de mecnicos y chapistas.

XXSndrome del tnel carpiano por compresin del nervio mediano en la mu-
eca debido a movimientos repetidos o mantenidos de hiperextensin e hiperflexin de la mueca en trabajos de mecnica, electrnica, carrocera y
pintura.
XXEnfermedades producidas por agentes cancergenos, los metales como el
cromo y el nquel, presentes en pinturas y barnices, as como en trabajos que

implican soldadura y oxicorte de acero inoxidable.
XXEnfermedades alrgicas, como el asma bronquial y la alveolitis alrgica ex-
trnseca que son de tipo respiratorio y el angioedema y la urticaria que son de

la piel. Todas ellas estn provocadas por la aplicacin de pinturas, adhesivos,
barnices, etc., y por trabajos de soldadura.
XXEnfermedades profesionales de la piel causadas por el contacto con sustan-
cias como aditivos, disolventes, pinturas, adhesivos, barnices, etc.

XXOtras enfermedades diversas que pueden producir sustancias como los me-
tales, por ejemplo el plomo que se encuentra en las bateras y en algunas pinturas; los steres, utilizados como disolventes, aditivos de carburantes y de
aceites de motor; los xidos, presentes en los gases de combustin; glicoles,
en los anticongelantes, lquido de frenos, sistemas hidrulicos y disolventes;
y los isocianatos, en los adhesivos y pinturas.
LA SEGURIDAD
EN EL TALLER
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
42
La reglamentacin clasifica a los talleres de vehculos como emplazamientos

peligrosos de Clase I, es decir, con un riesgo originado por gases, vapores, nieblas o lquidos en cantidad suficiente para producir atmsferas explosivas o
inflamables. Por ello, todo taller de vehculos debe ser considerado un lugar de
trabajo con riesgo de incendio o explosin.
3.1. Revisiones e inspecciones

En el taller de vehculos donde trabajas te encuentras habitualmente con instalaciones,
energas, equipos, productos
y sustancias, definidas en el
anterior captulo como factores
de riesgo, que necesitan de una
vigilancia y mantenimiento
para conservar la seguridad en
el taller. Entre los ms habituales se encuentran:
XXProductos
qumicos, ya
sean inflamables, corrosivos, txicos, etc.
XXAparatos a presin, tales
como calderas e instalaciones y depsitos de aire
comprimido.
XXInstalaciones de almacenamiento de carburantes y combustibles lquidos).
XXInstalaciones y depsitos de gas licuado del petrleo o gas natural.
XXInstalaciones elctricas de baja tensin y centros de transformacin.
XXMaquinaria y equipos de trabajo para las diversas operaciones efectuadas
en el taller.
XXInstalaciones y equipos de proteccin contra incendios.
XXInstalaciones y equipos para la prevencin de contaminacin atmosfrica.
XXResiduos txicos y peligrosos (bateras, refrigerantes, aceites, lquido de frenos, anticongelantes, filtros, etc.).
Existe una normativa que es de aplicacin para todos ellos y regula las revisiones peridicas y las inspecciones oficiales reglamentarias:
EL TALLER
3. LA SEGURIDAD EN
43
REVISIONES OBLIGATORIAS
Instalacin/producto
Perodo
Entidad
Productos qumicos
5 aos
Organismo de control autorizado
Electricidad (baja tensin)
1 ao
Instalador autorizado
Centros de transformacin
3 aos
Calderas
A los 5 y 10 aos y, posOrganismo de control autorizado

teriormente cada 3 aos
Depsitos de aire comprimido
10 aos
Almacenamiento de combustible
10 aos
lquido
4 aos
- Vlvula de seguridad
5 aos
- Retimbrado
10 aos
Instalaciones de gas natural

Almacenamiento de GLP:
Extintores:
- Mantenimiento
1 ao
- Retimbrado
5 aos
Empresa mantenedora autorizada
Bocas de Incendio Equipadas (BIEs):

- Mantenimiento
1 ao
- Prueba de presin
5 aos
Emisiones a la atmsfera
Empresa mantenedora autorizada
Cada 2, 3 y 5 aos segn la clasificacin de

actividades
contaminantes (A, B y C)
Asimismo, es preciso contratar la retirada de los aceites usados y dems residuos

txicos y/o peligrosos con un gestor autorizado que los deposite en los centros
de tratamiento correspondientes.
3.2. Medidas de prevencin

principales factores de riesgo
ante
los
Las conductas preventivas que t puedes adoptar, siendo fundamentales, no son

suficientes por s mismas para configurar un entorno de trabajo seguro, ya que
en muchos aspectos la seguridad en tu trabajo escapa de tu propio control y est
en manos del empresario que, como veremos en el siguiente captulo es el responsable principal de la accin preventiva.
44
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
A continuacin te resumimos una serie de medidas generales de prevencin

relativas a los principales factores de riesgo con especial incidencia en la seguridad e higiene en el trabajo y que se deben tener en cuenta en el taller.
a) Condiciones de seguridad en los lugares de trabajo

XXTodos los elementos estructurales tendrn la solidez y resistencia necesa-
rias para soportar cargas o esfuerzos.

XXLos suelos debern ser fijos y estables, no resbaladizos, ni tendrn irregula-
ridades ni pendientes peligrosas.

XXLas barandillas debern estar en lugares con riesgo de cada.
XXLas escaleras fijas y de mano que se utilicen tendrn las caractersticas regla-
mentarias. Adems contarn con elementos antideslizantes.

XXLas dimensiones de los lo-
cales de trabajo debern permitir que se pueda realizar el

trabajo en las condiciones ergonmicas ms adecuadas.
XXLas caractersticas de los te-
chos y las paredes sern tales

que permitan su fcil limpieza y mantenimiento.
XXLas ventanas y dispositivos
de ventilacin debern poder abrirse y limpiarse sin peligro para los trabajadores.
XXTodas las puertas que sirvan
como salidas de evacuacin

debern abrirse fcilmente y
hacia el exterior.
XXLas puertas mecnicas debern tener mecanismos para que, en caso de fallo
de suministro elctrico, se puedan abrir y cerrar de manera manual; as como

mecanismos que impidan una cada brusca de las puertas, y dispositivos de
parada de emergencia de fcil identificacin y acceso.
XXHabr una sealizacin de seguridad para llamar la atencin, alertar u
orientar a los trabajadores sobre determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones.

XXLas vas de circulacin de los lugares de trabajo debern poder utilizarse de
forma fcil y con total seguridad para los peatones, vehculos y trabajadores.
EL TALLER
3. LA SEGURIDAD EN
XXLos fosos estarn sealizados con franjas inclinadas y alternas de color
amarillo y negro. Adems estarn rodeados con un zcalo para evitar la

cada de objetos dentro de l.
XXLa zona de accin de los elevadores estar sealizada mediante franjas de
color blanco o amarillo.

XXSe establecern lugares especficos para el almacenamiento de los distintos
materiales.
XXLos filtros de ventiladores y extractores se limpiarn de forma peridica.
XXSe dispondr de material de primeros auxilios.
XXHabr un nmero suficiente de extintores porttiles y bocas de incendio
equipadas adecuadamente distribuidas por el centro de trabajo.

XXLa iluminacin del foso o la que se emplee con lmparas porttiles en otras
zonas de trabajo deber ser antideflagrante.

XXSe dispondr de los equipos de proteccin individual necesarios para los
procesos y tareas donde no se haya podido eliminar el riesgo de origen.
b) Equipos de trabajo
XXLos rganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna
incidencia en la seguridad debern ser claramente visibles e identificables.

XXLa puesta en marcha de un equipo
de trabajo solamente se podr efectuar mediante una accin voluntaria

sobre un rgano de accionamiento
previsto a tal efecto, que permita su
parada total en condiciones de seguridad.
XXLos equipos de trabajo que entraen
riesgo de cada de objetos o de proyecciones debern estar provistos de

dispositivos de proteccin.
XXLos equipos de trabajo que conlleven
riesgo por emisin de polvo o emanacin de gases, vapores o lquidos debern estar provistos de dispositivos
adecuados de captacin o extraccin.
XXCuando los elementos mviles de un equipo de trabajo puedan ocasionar
accidentes por contacto mecnico, debern ir equipados con resguardos o

dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan
las maniobras peligrosas antes del acceso a dichos puntos.
45
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
46
XXLas partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas de-
bern estar protegidas contra el riesgo de contacto trmico.

XXLos equipos de trabajo debern incluir las advertencias y sealizaciones in-
dispensables para garantizar la seguridad de los trabajadores.

XXTodo equipo de trabajo dispondr de los dispositivos apropiados para prote-
ger a los trabajadores contra los riesgos de incendio, explosin y de contacto elctrico.
XXCuando se adquiera maquinaria porttil se verificar la existencia del doble
aislamiento.
XXTodo equipo de accionamiento elctrico llevar sus masas unidas al con-
ductor de proteccin de puesta a tierra.

XXTodo equipo de trabajo que tenga riesgos de ruido, vibraciones o radia-
ciones deber disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para

limitar, en la medida de lo posible, la generacin y propagacin de estos
agentes fsicos.
XXLas herramientas manuales debern estar construidas con materiales resis-
tentes y la unin entre sus elementos ser firme.

XXComo cualquier equipo mecnico, el elevador deber revisarse peridica-
mente, prestando especial atencin a los rganos de suspensin y a los niveles de lquido de los circuitos hidrulicos.
XXLos elevadores dispondrn de limitador de sobrecarga y recorrido, adems
de un dispositivo eficaz para fijar el vehculo tanto en el ascenso como en

la bajada.
XXLos elevadores de dos columnas debern estar provistos de un dispositivo
de enclavamiento de los brazos mviles que impida la modificacin del

ngulo que forman por la accin de cualquier esfuerzo lateral, una vez que
se han fijado los puntos de amarre
del chasis.
XXEl gancho del polipasto o puente
gra debe contar con pestillo de seguridad.

XXLos equipos elevadores del vehculo
debern contar con un dispositivo

anticada por cualquier tipo de accin involuntaria.
XXSe establecer la prohibicin de si-
tuarse debajo de cargas suspendidas

por los equipos elevadores.
EL TALLER
3. LA SEGURIDAD EN
XXEl equilibrador de ruedas deber disponer de un protector enclavado en el
sistema de puesta en marcha.

XXEn los bancos de potencia se debern instalar protectores para que los tra-
bajadores no puedan ser atrapados por los rodillos.
c) Energas e instalaciones
XXLa instalacin elctrica presentar unas condiciones adecuadas de aisla-
miento de las partes activas de cuadros elctricos, tomas de corriente, cajas

de derivacin, etc.
XXLa instalacin elctrica deber disponer de una red general de toma de tie-
rra con una resistencia apropiada, a la que debern conectarse la totalidad

de las mquinas no provistas de doble aislamiento y contar con interruptores diferenciales de corte automtico, que la desconecten en caso de que
se produzcan corrientes de defecto peligrosas.
XXSe realizarn revisiones peridicas en la instalacin elctrica que aseguren
las condiciones de aislamiento, la adecuacin de la puesta a tierra y el funcionamiento correcto de los diferenciales.
XXLas lmparas porttiles tendrn mango aislante y dispositivo de protec-
cin con suficiente resistencia mecnica. Se conectarn a transformadores

de seguridad (12-24 voltios).
XXLos bornes de conexin de los circuitos de alimentacin de los equipos
de soldadura debern estar aislados y protegidos, asimismo la superficie

exterior de los portaelectrodos deber estar aislada en la zona de contacto
con la mano.
XXSe verificar peridicamente el funcionamiento del compresor, en especial,
el manmetro y la vlvula de seguridad.

XXCada ao se limpiar el interior
de los recipientes de aire comprimido, con el fin de eliminar los

restos de aceite y carbonilla que
pudieran contener.
XXSe verificarn peridicamente los
dispositivos de seguridad de los

grupos generadores de los fluidos a presin.
XXCada tres meses los extintores de
descolgarn y agitarn para que

el polvo del mismo no se apelmace en el fondo.
47
CADENAS DE REPA
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AUTOCENTROS
48
XXSe comprobar una vez al mes que el manmetro del extintor marca la
presin adecuada.
d) Productos y sustancias
XXLos productos inflamables debern estar correctamente etiquetados y al-
macenados en recintos ventilados, resistentes al fuego, independientes del

lugar de trabajo y alejados de las fuentes de ignicin.
XXSe realizarn comprobaciones peridicas para prevenir la concentracin de
gases en el local.
XXLas mquinas destinadas al mecanizado y ajuste de las distintas partes de
los frenos debern ir provistas de extraccin localizada en los puntos de

generacin de polvo.
XXHabr un dispositivo de evacuacin directa al exterior de los gases de esca-
pe generados durante el funcionamiento de los motores.

XXSe dispondr de un sistema de aspiracin localizada para los gases y vapo-
res de soldadura.
XXLos fosos de reparacin dispondrn de sistema de extraccin y/o ventila-
cin.
XXHabr un recinto o rea ventilada para efectuar la carga elctrica de las
bateras que no est prxima a trabajos con generacin de chispas o llamas.
e) Condiciones ambientales
XXAl adquirir cualquier maquinaria o equipo de trabajo se tendr en cuenta el
nivel de ruido que produce durante su normal funcionamiento.

XXSe aislarn los centros de emisin de ruido (extractores, ventiladores,
etc.).
XXLos compresores se colocarn en
un recinto aparte del lugar de trabajo habitual.

XXSe deber contar con una ventila-
cin general eficaz que evite la acumulacin peligrosa de gases, vapores o humos.
XXSe realizarn mediciones peridi-
cas del nivel de ruido y se prestar

especial atencin a las reas donde
se superen los 80 dB (A).
EL TALLER
3. LA SEGURIDAD EN
XXSe realizarn audiometras peridicas a los trabajadores, especialmente si
se superan los 80 dB (A) de nivel de ruido diario.

XXExistir una iluminacin general y localizada adecuada en funcin de los
procesos que se realicen en cada zona, evitando la ausencia total de luz natural.
XXLos focos luminosos dispondrn de elementos difusores de luz, as como
de protectores antideslumbrantes.
XXLa temperatura ideal deber ser de unos 20C para las operaciones en el
taller, con una humedad relativa del 50%.
3.3. Equipos de proteccin individuales

Entre los EPIs que tienes que utilizar en el taller se encuentran:
XXComplementos para el soldador (careta o pantalla de proteccin facial,
guantes, mandiles de cuero, chaquetas, pantalones, manguitos y polainas).

XXCascos o tapones de proteccin auditiva.
XXBotas de seguridad antideslizantes con puntera de acero.
XXCasco en trabajos con vehculos suspendidos.
XXGorras de seguridad contra pequeos golpes con objetos.
XXGuantes de seguridad para manipulacin de cargas, piezas grandes y pro-
ductos qumicos.
XXMascarilla para las vas respiratorias ante la accin de sustancias peligro-
sas.
Para que los utilices adecuadamente, te exponemos las siguientes recomendaciones:
XXExige la informacin sobre cmo utilizar cada equipo.
XXAsegura el mantenimiento de los equi-
pos.
XXUtiliza los equipos de manera adecua-
da.
XXLee el folleto informativo del EPI so-
bre sus caractersticas.

XXPide que los equipos sean adecuados a
tu trabajo y a tus caractersticas fsicas

y utilzalos cuando el empresario no
haya podido implantar una proteccin
colectiva.
49
CADENAS DE REPA
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AUTOCENTROS
50
Los riesgos debidos a la eleccin de un EPI inadecuado que presente molestias

o riesgos para la persona, agrava los inconvenientes de la proteccin personal.
Estos son algunos ejemplos de lo que debera evitarse:
TIPO DE EPI
RIESGOS DEBIDOS AL EQUIPO

XX
Peso excesivo
Cascos de proteccin
XX
Mala adaptacin a la cabeza
XX
Insuficiente ventilacin
XX
Mala estabilidad (cada del casco)
XX
Volumen excesivo
XX
Ventilacin insuficiente (vaho)
Protectores oculares
XX
Excesiva presin de contacto
XX
Mala calidad ptica (reflejos, distorsin)
XX
Reduccin del campo visual
XX
Volumen excesivo
XX
Demasiada presin
Protectores auditivos
XX
Insuficiente transpiracin
XX
Enganchamiento al pelo
XX
Deterioro de la comunicacin o del reconocimiento de seales acsticas
XX
Tamao y volumen inadecuados
XX
Excesiva resistencia respiratoria
Proteccin respiratoria
XX
Dificultad para mover la cabeza
XX
Sensacin de calor bajo la mscara
XX
Reduccin del campo visual
XX
Tallas inadecuadas
Guantes
XX
Adherencia excesiva
XX
Excesiva sudoracin de las manos
XX
Alergias a los componentes
XX
Mala adaptacin al pie
XX
Transpiracin insuficiente
Calzado de seguridad
XX
Penetracin de la humedad
XX
Fatiga por utilizacin continuada
XX
Luxaciones y esguinces por mala sujecin
LEGISLACIN SOBRE
SALUD LABORAL
CADENAS DE REPA
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AUTOCENTROS
52
El hecho de que el trabajo suponga un factor de riesgo para la salud de los

trabajadores hace que los estados establezcan un marco jurdico que asegure la
implantacin de una serie de medidas para evitar los riesgos y proteger la integridad fsica y psicolgica de los trabajadores.
En Espaa todo este marco legal parte de la Constitucin de 1978, donde en el
artculo 40.2, impone a los poderes pblicos la obligacin de velar por la seguridad e higiene en el trabajo, y en el artculo 15, reconoce el derecho a la salud
y a la integridad fsica de los ciudadanos.
A nivel internacional tenemos dos tipos de fuentes normativas que regulan este
mbito de salud laboral:
XXDirectivas de la Unin Europea, que armonizan las legislaciones de todos
los pases miembros sobre las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

XXConvenios adoptados por la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT)
dirigidos a proteger la seguridad y la salud de todos los trabajadores en el
mundo.
Todo este marco jurdico estatal e internacional determina
la aparicin de la Ley 31/1995
de Prevencin de Riesgos Laborales, que tiene por finalidad
la fijacin de una regulacin
bsica de garantas y responsabilidades. Ser por tanto una
referencia mnima legal para su
desarrollo reglamentario y para
su introduccin en los convenios colectivos.
4.1. Ley
Laborales
de
CONSTITUCIN ESPAOLA 1978
CONVENIO
OIT 155
DIRECTIVA MARCO
89/391
LEY DE PREVENCIN DE RIESGOS

LABORALES 31/1995
REGLAMENTOS
Prevencin
OTRAS NORMAS
de
Riesgos
Esta ley tiene por objeto promover la seguridad y la salud de los trabajadores
mediante la aplicacin de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevencin de riesgos derivados del trabajo.
Para el cumplimiento de dichos fines, la Ley regula las actuaciones a desarrollar
por las administraciones pblicas, as como por los empresarios, los trabajadores y sus respectivas organizaciones representativas.
L
BRE SALUD LABORA
4. LEGISLACIN SO
53
El artculo 4 establece una serie de definiciones de conceptos clave, de los cuales destacamos:
XXPrevencin, conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de
actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.
XXRiesgo laboral, posibilidad de que un trabajador sufra un dao derivado del trabajo. Para
calificar el riesgo desde el punto de vista de su gravedad, se tendr que valorar conjuntamente
la probabilidad de que se produzca dicho dao y la severidad del mismo.
La Ley obliga a todas las empresas a elaborar un plan de prevencin propio, donde en
primer lugar se analicen y valoren los riesgos y en segundo lugar se tomen las medidas
de prevencin y proteccin adecuadas para
cuidar de la seguridad y salud de sus trabajadores. Este documento constituye la herramienta principal de la gestin preventiva en
la empresa.
Identificar el peligro
Describir el riesgo
PLAN DE PREVENCIN
Anlisis de
riesgos
Estimar el riesgo:
XX
Probabilidad de ocurrencia (P)
XX
Severidad de las consecuencias
(C)
Evaluacin de
riesgos
Gestin
del
riesgo
Trivial
Valoracin de
riesgos (VR)
(VR=PxC)
Tolerable
Moderado
Importante
Intolerable
Plazo
Acciones para
Planificacin
eliminar, redude la actividad
cir y/o contropreventiva
lar los riesgos
Responsables
Recursos Humanos
Recursos Materiales
CADENAS DE REPA
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AUTOCENTROS
54
El empresario, como responsable principal de la accin preventiva, deber seguir estos principios bsicos:
XXEvitar los riesgos.
XXEvaluar los riesgos que no se puedan evitar.
XXCombatir los riesgos en su origen.
XXAdaptar el trabajo a la persona.
XXTener en cuenta la evolucin de la tcnica.
XXPlanificar la prevencin.
XXSustituir todo lo que sea peligroso por lo que entrae poco peligro o ninguno.
XXAnteponer las medidas de proteccin colectiva a las individuales.
XXFacilitar las debidas instrucciones a los trabajadores.
La Ley de Prevencin de Riesgos

Laborales atribuye a la Inspeccin
de Trabajo y Seguridad Social el
control del cumplimiento de las
normas laborales sobre prevencin
de riesgos, control del que puede
derivarse la comprobacin de infracciones y la consiguiente propuesta
de sancin.
El incumplimiento de las obligaciones del empresario acarrea una serie
de responsabilidades frente a los poderes pblicos y a sus trabajadores
que pueden ser de tipo:
XXAdministrativa, ante la cual la sancin puede ser econmica, cierre temporal o definitivo
del centro de trabajo.
XXCivil, con la sancin de tener que indemnizar por los daos y perjuicios causados por dicho
incumplimiento.
XXPenal, imposicin de una pena por cometer un delito, llegando incluso a la privacin de
libertad.
XXSeguridad Social, recargo sobre las prestaciones por falta de medidas de seguridad.
XXLaboral, extincin indemnizada del contrato de trabajo.
L
BRE SALUD LABORA
4. LEGISLACIN SO
55
Los trabajadores tenis la responsabilidad disciplinaria, por la cual sois responsables frente a la empresa de los incumplimientos. En este caso, la sancin
mnima consiste en la amonestacin verbal o escrita, llegando en caso extremo
al despido.
4.2. Derechos
trabajadores
obligaciones
de
los
El reconocimiento del derecho de los

trabajadores a una proteccin eficaz
implica la existencia de un correlativo
deber del empresario de proteccin de
los trabajadores frente a los riesgos laborales. Este derecho se concreta por
parte de la Ley en una serie de derechos concretos:
XXInformacin y formacin adecuada de los riesgos para tu salud y tu seguridad y de las medidas preventivas adoptadas.
XXAbandono del lugar de trabajo, en caso necesario; cuando consideres que existe un riesgo
grave e inminente para tu vida o salud.
XXVigilancia peridica de tu estado de salud, en funcin de los riesgos inherentes a tu puesto
de trabajo.
XXMedidas de proteccin especficas, cuando por tus propias caractersticas personales o estado biolgico conocido o incapacidad fsica, psquica o sensorial, seas especialmente sensible
a determinados riesgos derivados del trabajo.
XXConsulta y participacin en todas las cuestiones que afecten a tu seguridad y tu salud en el
trabajo.
56
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
Pero tambin los trabajadores debis velar por vuestra propia seguridad y salud
y por la de terceros, para lo cual tenis unas obligaciones que debis cumplir:
XXUsa adecuadamente mquinas, herramientas, sustancias peligrosas y equipos de proteccin facilitados por el empresario y conforme a las instrucciones de ste.
XXUtiliza correctamente los dispositivos de seguridad de los medios y lugares de trabajo.
XXInforma inmediatamente al responsable en la empresa sobre cualquier situacin que, a tu
juicio, entrae un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores.
XXContribuye al cumplimiento de la normativa establecida por la autoridad competente.
XXCoopera con el empresario para que pueda garantizar unas condiciones de trabajo seguras y
sin riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores.
4.3. Gestin de la prevencin

La organizacin de los recursos necesarios para el desarrollo de las actividades
preventivas se realizar por el empresario con arreglo a alguna de las modalidades siguientes:
XXAsumiendo personalmente tal actividad.
XXDesignando a uno o varios trabajadores para llevarla a cabo.
XXConstituyendo un servicio de prevencin propio.
XXContratando a un servicio de prevencin ajeno.
XXConcertando un servicio de prevencin mancomunado.
En cumplimiento del derecho de los trabajadores a la consulta y participacin

en todas las cuestiones que afecten a la
seguridad y salud en el trabajo, se establece una figura de representacin, que
es el delegado de prevencin, mediante
la cual los trabajadores podis actuar. Estos delegados de prevencin son elegidos
por y entre los representantes de los trabajadores.
Por otra parte, el comit de seguridad y
salud se constituir en todos los centros
de trabajo con 50 o ms trabajadores. Es
un rgano colegiado que est formado en igual nmero por los delegados de
prevencin, de una parte, y por el empresario y/o sus representantes, de la otra.
L
BRE SALUD LABORA
4. LEGISLACIN SO
DELEGADOS DE PREVENCIN
COMPETENCIAS
XXColaborar con la direccin en la mejora de la accin preventiva.

XXPromover y fomentar la cooperacin de los trabajadores.
XXSer consultados por el empresario sobre cualquier decisin que pueda
afectar a la seguridad y salud.
XXVigilancia y control sobre el cumplimiento de la normativa de prevencin.
FACULTADES
XXAcceso a toda la informacin y documentacin relativa a las condiciones

de trabajo, a los daos producidos en la salud de los trabajadores y a otra
informacin procedente de otros organismos.
XXPropuesta de medidas de carcter preventivo y mejora de la proteccin,
as como la paralizacin de las actividades en caso de riesgo grave e inminente.
XXAcompaar a los tcnicos en las evaluaciones o a los inspectores en las
visitas y realizar visitas propias para vigilar y controlar las condiciones
de trabajo.
COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD
COMPETENCIAS
XXParticipar en la elaboracin, puesta en prctica y evaluacin de los planes

de prevencin de riesgos en la empresa.
XXRealizar propuestas de mejora o de correccin de las condiciones de seguridad y salud en la empresa.
FACULTADES
XXAveriguar directamente la situacin preventiva realizando visitas.

XXConocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo.
XXAnalizar los daos a la salud de los trabajadores, para valorar sus causas
y proponer las medidas preventivas oportunas.
XXInformar de la documentacin que elabora el servicio de prevencin.
XXAcompaar al inspector de trabajo en su visita.
XXConocer e informar la memoria y programacin anual de servicios de
prevencin.
Empresario propio
MODALIDAD ORGANIZATIVA
Trabajadores designados
Servicio de prevencin propio
GESTIN DE LA PREVENCIN
Servicio de prevencin ajeno

Servicio de prevencin mancomunado
REPRESENTACIN
ESPECIALIZADA
RGANO DE PARTICIPACIN
Delegados de prevencin
Comit de seguridad y salud
57
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
58
4.4. Tcnicas preventivas

Se puede distinguir entre tcnicas mdicas preventivas y tcnicas no mdicas
preventivas. La tcnica mdica principal es:
TCNICA
OBJETIVO
MTODO
MEDICINA DEL TRABAJO
Vigilancia de la salud
Reconocimientos y tratamientos mdicos.
Las tcnicas no mdicas son:

TCNICA
SEGURIDAD
TRABAJO
EN
OBJETIVO
MTODO
EL Prevencin de los acci- Anlisis y control de los riesgos originadentes de trabajo

dos por los lugares y equipos de trabajo.
Identificacin y cuantificacin de los

Prevencin de las enfer- agentes contaminantes presentes y coHIGIENE INDUSTRIAL
medades profesionales
rreccin de los mismos para reducir su
peligrosidad en el ambiente.
ERGONOMA
Adaptacin del ambiente y puesto de

Prevencin de la fatiga
trabajo a las caractersticas del trabajafsica
dor.
PSICOSOCIOLOGA
Acta sobre los factores psicosociales

Prevencin de estrs, in(organizacin del trabajo, condiciones
satisfaccin
de trabajo, empresa, etc.).
La modalidad organizativa implantada

para la prevencin de riesgos laborales en
la empresa debe contar al menos con dos
de las tcnicas expuestas con alguna particularidad:
XXEl propio empresario no podr asumir
la medicina del trabajo.

XXLas tcnicas que no se asuman por la
modalidad implantada, las debern
asumir uno o ms servicios de prevencin ajenos contratados.
AUTOEVALUACIN
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
60
1. Completa los factores de riesgo que faltan en las celdas de la

siguiente tabla correspondientes a los tipos de riesgo:
TIPOS DE
RIESGO
FACTORES
RIESGOS
DERIVADOS
DAOS A LA
SALUD
Accidentes de
trabajo
Cortes, rozaduras,
heridas, contusiones,
fracturas, luxaciones,
amputaciones, etc.
Fatiga fsica,
enfermedades
profesionales
Trastornos msculoesquelticos (fracturas, distensiones,

hernias, artritis, tendinitis, atrofia muscular,
etc).
Lugar de trabajo
A) SEGURIDAD
.................................
Piezas, recambios
.................................
.................................
B) ERGONMICOS
.................................
Movimientos repetitivos
Malas condiciones
ambientales
C) HIGINICOS
.................................
Trastornos respiratoEnfermedades
rios, dermatolgicos,
profesionales
digestivos, etc.
Condiciones de trabajo y empleo

D) PSICOSOCIALES
.................................
.................................
Insatisfaccin, Trastornos psicolgifatiga mental cos, digestivos, alteray estrs

ciones del sueo, etc.
N
5. AUTOEVALUACI
61
2. Evala y valora segn tu criterio los riesgos laborales a los que

ests expuesto (*recuerda que la valoracin est determinada por el
producto de la probabilidad y las consecuencias; VR = P x C):
(* Mira en el apartado de soluciones las observaciones incluidas para que valores
mejor tus riesgos)
LISTADO DE RIESGOS IDENTIFICADOS

Cada de personas a diferente nivel. (Ej.)
Cada de personas al mismo nivel. (Ej.)
ConsecuenValoracin del Riesgo

cias
B M A LD D ED TR TO MO IM IN
(1) (3) (5) (1) (3) (5) (1) (3) (5-9) (15) (25)
Probabilidad
x
x
x
x
Cada de objetos por desplome o

derrumbamiento
Cada de objetos
Choques contra objetos
Golpes/cortes por objetos o
herramientas
Proyeccin de fragmentos o partculas
Atrapamientos entre piezas
Contactos trmicos
Contactos elctricos
Explosiones o Incendios
Atropellos, golpes y choques con
vehculos
Esfuerzo fsico general (fatiga)
Posturas forzadas
Disconfort ambiental
Inhalacin de gases o vapores txicos
Inhalacin de polvo
Contacto con sustancias nocivas
Exposicin a ruido
Estrs o insatisfaccin laboral
Probabilidad: B = Baja (1); M = Media (3); A = Alta (5).
Consecuencias: LD = Ligeramente Daina (1); D = Daina (3); ED = Extremadamente Daina (5).
Valoracin del Riesgo: TR = Trivial (1); TO = Tolerable (3); MO = Moderado (5-9); IM = Importante (15);
IN = Intolerable (25).
62
CADENAS DE REPA
RACIN RPIDA Y
AUTOCENTROS
3. Escribe el nombre del riesgo que est representado en cada

dibujo:
N
5. AUTOEVALUACI
63
SOLUCIONES
1. Riesgos
TIPOS DE RIESGO
FACTORES
RIESGOS
DERIVADOS
DAOS A LA
SALUD
Lugar de trabajo
Accidentes de trabajo
Cortes, rozaduras, heridas,

contusiones, fracturas,
luxaciones, amputaciones, etc.
Fatiga fsica, enfermedades profesionales
Trastornos msculoesquelticos (fracturas,

distensiones, hernias,
artritis, tendinitis, atrofia
muscular, etc.).
Enfermedades profesionales
Trastornos respiratorios,
dermatolgicos, digestivos, etc.
Insatisfaccin, fatiga
mental y estrs
Trastornos psicolgicos,
digestivos, alteraciones del
sueo, etc.
Equipos de trabajo
A) SEGURIDAD
Piezas, recambios
Energas, instalaciones
Carga fsica, fuerza
Posturas forzadas
B) ERGONMICOS
Malas condiciones ambientales
C) HIGINICOS
Agentes contaminantes presentes en el entorno (fsicos y

qumicos)
Condiciones de trabajo y
empleo
D) PSICOSOCIALES
Puesto de trabajo
Organizacin
2. Observaciones
Este mtodo de valoracin te permitir realizar, mediante la apreciacin directa de la situacin, una evaluacin de los
riesgos aproximada. En cada situacin de peligro identificada debers preguntarte:
a) Juzga la probabilidad de que esa situacin tenga lugar. La probabilidad puede ser baja, media o alta.
Ten en cuenta que esta probabilidad es el resultado de dos factores: la frecuencia con la que puede presentarse
esa situacin (cuantas ms veces se presente, ms oportunidades para que pase algo) y la posibilidad de que se
den juntas todas las circunstancias necesarias para que se produzca el dao.
Baja
Es muy raro que se produzca el dao.
Media
El dao ocurrir en algunas ocasiones.
Alta
Siempre que se produzca esta situacin, lo ms probable es que se produzca un dao.
La gravedad de las consecuencias que puede causarte ese peligro en forma de dao. Las consecuencias pueden
ser ligeramente dainas, dainas o extremadamente dainas. Te facilitamos algunos ejemplos:
Ligeramente
daina
Irritacin de los ojos por polvo, molestias e irritacin, dolor de cabeza, cortes y magulladuras
pequeas, disconfort, etc.
Daina
Quemaduras, dermatitis, cortes, asma, conmociones, trastornos msculo-esquelticos, torceduras importantes, fracturas menores, sordera, etc.
Extremadamente daina
Amputaciones, lesiones fatales, lesiones mltiples, fracturas mayores, intoxicaciones, cncer y

otras enfermedades crnicas muy graves.
Una vez estimados ambos parmetros, probabilidad y consecuencias, el siguiente cuadro te permite valorar cada
riesgo:
Consecuencias
Probabilidad
VR = PxC
Baja (B)
Media (M)
Alta (A)
Ligeramente Daina (LD)
Daina (D)
Extremadamente Daina (ED)
Riesgo trivial TR
Riesgo tolerable TO
Riesgo moderado MO
Riesgo tolerable TO
Riesgo moderado MO
Riesgo importanteIM
Riesgo moderado MO
Riesgo importante IM
Riesgo intolerable IN
3. Riesgos
Proyeccin de partculas
o fragmentos
Contactos trmicos
Posturas forzadas
Inhalacin de gases o
vapores txicos
Contacto con sustancias

nocivas
Estrs

Riesgos en Talleres Mecanicos

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N TUS

Cadenas de reparacin rpida

REPARA EN TUS RIESGOS !

mecnico. La vctima presentaba un

* (Artculo extrado del peridico 20 minutos Madrid, redaccin 27/09/2005)

1.1. Concepto de cadenas de reparacin rpida y autocentros . . . . . . . . . . . .

1.2. Situacin actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.4. Datos de siniestralidad laboral del sector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2. LOS RIESGOS LABORALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.1. Definicin de servicios y operaciones

2.2. Anlisis de los riesgos y factores causantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.3. Listado de riesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.4. Enfermedades profesionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

3.1. Revisiones e inspecciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

3.2. Medidas de prevencin ante los principales factores de riesgo

3.3. Equipos de proteccin individuales

4. LEGISLACIN SOBRE SALUD LABORAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

4.1. Ley de Prevencin de Riesgos Laborales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

4.2. Derechos y obligaciones de los trabajadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

4.3. Gestin de la prevencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

4.4. Tcnicas preventivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Los principales agentes que integran el sector de automocin son:

1.1. Concepto de cadenas de reparacin

Esta clase de empresas forman uno de los

por lo que tienen una frecuente penetracin en centros comerciales.

1.2. Situacin actual

raz del Reglamento CE 1400/2002.

Aunque en los ltimos

Las innovaciones tecnolgicas en el automvil traen como consecuencia un

En definitiva, en la medida en que se incremente

servicios que los talleres

(*) A partir de 2003 cambio metodolgico de la DGT en la estimacin

Segn la Comisin Europea, la diferencia de precios entre reparar un coche en un concesionario y

1.3. Datos de las empresas de mantenimiento

45.352 43.902 44.160 43.986 44.337

En Castilla y Len el nmero de empresas de este subsector es de 2.434, y el

50.021 48.973 49.206 49.422 50.032

Fuente: elaboracin propia a partir de datos del INE.

En cuanto a su condicin jurdica, casi la mitad de estas empresas en Espaa

1.4. Datos de siniestralidad laboral del

Fuente: Ministerio de Trabajo e Inmigracin.

ACCIDENTES DE TRABAJO EN JORNADA DE TRABAJO EN EL CNAE 50, ESPAA

Fuente: Ministerio de Trabajo e Inmigracin.

En cuanto a las enfermedades profesionales, en 2006 se detectaron

ENFERMEDADES PROFESIONALES SEGN GRAVEDAD EN EL CNAE 50, ESPAA

Fuente: Ministerio de Trabajo e Inmigracin.

En Castilla y Len el nmero total de accidentes de trabajo con baja en esta

Fuente: Ministerio de Trabajo e Inmigracin.

La evaluacin de los riesgos laborales de

2.1. De inicin de servicios y operaciones

Cambio de aceites y filtros

Cambio de pastillas de frenos

Revisin de elementos de seguridad:

Cambio de tubos de escape

Cambio de neumticos, paralelo, alineacin

Cambio de bateras y bujas

XXMediciones, comprobaciones e inspecciones.

2.2. Anlisis de los riesgos y factores

Fatiga fsica, enfermedades profeMovimientos repetitivos sionales

Trastornos msculoesquelticos (fracturas, distensiones,

Trastornos respiratorios, dermatolgicos,

Trastornos psicolgicos, digestivos, alteraciones del sueo, etc.

- Depsitos de GLP o gas

2.3. Listado de riesgos