Manual

DE
Aplicacin
DE NGULOS DE ACERO
LAMINADOS EN CALIENTE
ASTM A572 GRADO 50

MANUAL DE APLICACIN DE NGULOS

DE ACERO LAMINADOS EN CALIENTE
ASTM A572 GRADO 50

CONTENIDO
PAG.

1. Presentacin ............................................................ 3
2. Comparacin entre los aceros ASTM A36
y ASTM A572 Grado 50 ........................................... 5
3. Propiedades geomtricas para diseo..................... 9
4. Certificados de calidad........................................... 13
5. Especificaciones de diseo.................................... 17
6. Miembros en traccin............................................. 19
7. Miembros en compresin ....................................... 23
8. Miembros en flexin ............................................... 35
9. Procedimiento de soldadura .................................. 39
10. Proteccin .............................................................. 45
Anexo A:
Especificaciones para miembros en traccin................ 49
Anexo B:
Especificaciones para miembros en compresin .......... 55

1era EDICIN

1. Presentacin
Desde hace ms de 30 aos la industria de la construccin
del Per ha usado ngulos de la calidad ASTM A36 para la
fabricacin de estructuras de acero. La industria de la
construccin en los Estados Unidos y Europa est usando
aceros de mayor lmite de fluencia en la fabricacin de
estructuras metlicas obteniendo de esta manera estructuras
ms livianas y de menores costos.
La fabricacin de ngulos de mayor resistencia por parte de
Aceros Arequipa permitir ir con la tendencia mundial en el
uso de aceros de mayor resistencia y permitir mayores
beneficios econmicos.

CORPORACIN ACEROS AREQUIPA S.A.

2. Comparacin entre los aceros ASTM A36 y

ASTM A572 Grado 50
Las caractersticas tcnicas del acero ASTM A572 Grado 50
comparadas con el acero ASTM A36 se indican a
continuacin:

Composicin qumica
Los aceros estructurales ms conocidos son los Aceros al
carbono (ASTM A36) y los denominados Aceros de alta
resistencia (ASTM A572 Grado 50) que consiguen esa
resistencia gracias a la incorporacin de otros elementos
qumicos.
A continuacin se presenta una tabla con los requerimientos
qumicos para estos tipos de acero:

Requerimientos qumicos (anlisis de colada)

Componente
% carbono
% manganeso
% fsforo
% azufre
% silicio
% vanadio
% columbio

ASTM A36
0.26 mx.
no especifica
0.04 mx.
0.05 mx.
0.40 mx.
no especifica
no especifica

* Los porcentajes estn dados en peso.

ASTM A572-50
0.23 mx.
1.35 mx.
0.04 mx.
0.05 mx.
0.40 mx.
0.01 - 0.15
0.005 - 0.05

Propiedades Mecnicas - valores mnimos

Propiedad

ASTM A36
2

Lmite de fluencia, kg/cm

2
Resistencia a la traccin, kg/cm
% de alargamiento en 8"

2540 (36)
4080 (58)
20

ASTM A57250
3520 (50)
4580 (65)
18

Los valores entre parntesis indican las propiedades en

klibras/pulg2.

Miembros en traccin
Para determinar el ahorro en peso que se consigue usando el
acero ASTM A572 Grado 50 respecto al acero A36,
consideramos una varilla de 1000 mm de longitud, a la que
se aplica una carga de 10000 kg. Los resultados se muestran
en la siguiente tabla:

Acero
Punto de fluencia, kg/cm2
Esfuerzo permisible*, kg/cm2
rea requerida, cm2
Peso relativo

A36
2540
1524
6.56
1.000

A572 G50
3520
2112
4.73
0.721

* Segn AISC ASD 89

De esto se resume que, el requerimiento en peso de usar

acero ASTM A572 Grado 50 es menor en 27.8% que el usar
el ASTM A36.

Por otro lado, de una comparacin de la carga admisible en

traccin de perfiles angulares de ambas calidades de acero,
se consigue un incremento de capacidad con ASTM A572
Grado 50 del orden del 38.8 % respecto al ASTM A36.
Los resultados de estos clculos se muestran en el siguiente
grfico:

Carga admisible en traccin para ngulos dobles

50

Carga admisible (ton)

40

30

20

A36
A572 Grado 50

10

0
L2x3/16

L2x1/4

L2.1/2x3/16

* Segn AISC ASD 89

L2.1/2x1/4

L3x1/4

L3x5/16

Perfil

Miembros en compresin
El incremento de la capacidad de carga admisible en
miembros en compresin es variable, esto debido la longitud
efectiva de pandeo del miembro.
A continuacin se presenta el beneficio que se logra usando
acero ASTM A572 Grado 50 frente al ASTM A36. A modo
de ilustracin se muestra los resultados obtenidos para
miembros conformados por dos ngulos de 3x3x5/16.
Carga admisible en compresin
para ngulos dobles L3x5/16
50

Carga admisible (ton)

40

A36
30

A572 Grado 50

20

10

* Segn AISC ASD 89

450

420

390

360

330

300

270

240

210

180

150

120

90

60

Longitud efectiva (cm)

Se aprecia en el grfico un incremento de la capacidad sobre

el 30% cuando la longitud del elemento es menor a 150cm;
para 210cm un incremento del 18%. Por sobre los 300cm no
se aprecia incremento en la capacidad.

3. Propiedades geomtricas para diseo

En la Tabla 1 se proporcionan las propiedades geomtricas
para los perfiles angulares fabricados por Aceros Arequipa.
Para secciones conformadas por dos ngulos iguales
colocados lado a lado con separaciones de 0, 3/8 y 3/4 las
propiedades geomtricas se encuentran en la Tabla 2.

Tabla 1. PROPIEDADES GEOMTRICAS DE SECCIN

NGULO SIMPLE
Y

k
x
Z

Perfil
In.

k
In.

Eje X-X y Eje Y-Y

S
r
cm3
cm

xey
cm

Eje Z-Z
r
cm

2.34
2.36

2.20
2.14

1.50
1.50

6.46
4.96

1.95
1.98

1.82
1.76

1.25
1.26

4.04
3.12

1.55
1.57

1.50
1.45

0.99
1.00

Peso por m.
kg

Area
cm2

I
cm4

L3 x 3 x 5/16 5/8
1/4 9/16

9.080
7.290

11.48
9.29

62.85
51.61

11.59
9.45

L21/2 x 21/2 x 1/4 9/16

3/16 1/2

6.100
4.570

7.68
5.82

29.26
22.77

L2 x 2 x 1/4 1/2
3/16 7/16

4.750
3.631

6.05
4.61

14.48
11.32

Tabla 2. PROPIEDADES GEOMTRICAS DE SECCIN

NGULOS DOBLES
Y
s
y
X

Perfil
in

y
cm

Eje Y-Y
Radio de giro (cm)
Separacin de ngulos
0
3/8"
3/4"

2.34
2.36

2.20
2.14

3.20
3.20

3.56
3.53

3.94
3.89

12.90
9.90

1.95
1.98

1.82
1.76

2.67
2.64

3.02
3.00

3.40
3.35

8.10
6.20

1.55
1.57

1.50
1.45

2.16
2.13

2.51
2.48

2.90
2.87

Eje X-X
S
r
cm3
cm

Peso por m.
kg

Area
cm2

cm4

L3 x 3 x 5/16
1/4

18.16
14.58

22.90
18.58

125.70
103.64

23.20
18.90

L21/2 x 21/2 x 1/4

3/16

12.20
9.14

15.35
11.61

58.69
45.37

L2 x 2 x 1/4
3/16

9.50
7.26

12.13
9.23

28.93
22.68

4. Certificados de calidad
El cumplimiento de las propiedades mecnicas de nuestros
perfiles segn la Norma ASTM A572 Grado 50 queda
certificado segn Informe Tcnico del Laboratorio de
Materiales de la Pontificia Universidad Catlica del Per.
El Ensayo de Traccin se realiz en cuatro muestras
extradas de perfiles angulares de 2x2x1/4.
Segn los resultados que se aprecian a continuacin, los
esfuerzos o tensiones alcanzados tanto de fluencia como
mximos estn por encima de los valores nominales que
indica la Norma ASTM A572 Grado 50.
Los resultados de alargamiento o elongacin que alcanzan
las muestras tambin cumplen con lo especificado en la
Norma.
Por otro lado, el cumplimiento de los requisitos de pesos,
medidas y propiedades mecnicas est garantizado en toda
nuestra produccin pues nuestra empresa se rige en todo su
proceso bajo los estndares de calidad mundial certificado
con el ISO 9002 cuya certificacin poseemos; tanto para
nuestra Planta N 1 en Arequipa Certificado N 33215 como
para nuestra Planta de Pisco Certificado N 32450.

5. Especificaciones de diseo
Todo clculo que se est presentando en este Manual se
realiza en base a la norma Americana para el diseo de
estructuras de acero Specification for Structural Steel
Buildings, en su ltima edicin por el AMERICAN
INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION - AISC.
La norma Americana en la actualidad presenta dos formatos
para el diseo estructural en acero. El diseo por esfuerzos
permisible Allowable Stress Design - ASD, en su novena
edicin de 1989 y el diseo por factores de carga y
resistencia, Load and Resistance Factors Design - LRFD, en
su segunda edicin de 1993.
Hasta la aprobacin de la norma Peruana para el diseo de
estructuras de acero, los clculos se ejecutarn a base de la
norma Americana.
Los clculos y tablas que se presentan en este manual estn
determinados empleando el formato de esfuerzos permisible.

6. Miembros en traccin
Los miembros en traccin son desde el punto de vista del
aprovechamiento del material altamente eficientes por estar
exentos de los problemas de pandeo.
Las Especificaciones para el diseo de miembros en traccin
se presentan en el Anexo A.
El acero ASTM A572 Grado 50 tiene un punto de fluencia
de Fy = 3520 kg/cm2, para los perfiles angulares se tiene una
carga mxima admisible de:
2
Perfil
Area (cm ) Carga admisible (kg)
L2x3/16
4.61
9740
L2x1/4
6.05
12790
L2.1/2x3/16
5.82
12300
L2.1/2x1/4
7.68
16230
L3x1/4
9.29
19640
L3x5/16
11.48
24260

Para el caso de miembros en traccin diseados con perfiles

angulares dobles de acero ASTM A36, estos pueden ser
reemplazados con perfiles angulares dobles ASTM A572
Grado 50 usando la misma longitud de alas pero con 1/16 de
reduccin en espesor. As se tiene:
Perfil A36
2L2x2x1/4
2L2.1/2x2.1/2x1/4
2L3x3x5/16

Perfil A572 G50

2L2x2x3/16
2L2.1/2x2.1/2x3/16
2L3x3x1/4

reduccin en peso
23.9 %
24.3 %
18.8 %

Sin embargo, la condicin de fractura en las conexiones debe

tambin ser controlada. Es as que, como ayuda al diseador
se presentan tablas que indican la correcta ejecucin de los
huecos en el caso de resolver conexiones mediante pernos y
valores de reas neta para conexiones de ngulos simples y
dobles con uno, dos y cuatro huecos.

Tabla 3. GRAMIL RECOMENDADO PARA NGULOS

g
mm

d-g
mm

Perno mx

L3 x 3 x 5/16
1/4

40
40

35
35

3/4"
3/4"

L21/2 x 21/2 x 1/4

3/16

35
35

27
27

3/4"
3/4"

L2 x 2 x 1/4
3/16

30
30

20
20

1/2"
1/2"

Perfil

DIMETRO DEL AGUJERO

D

Perno
1/2"
5/8"
3/4"

g
d

D
mm
15
18
21

Tabla 4. REAS NETAS PARA NGULOS EN cm

Perfil

ngulo simple un hueco

ngulo simple 2 huecos

ngulos dobles 2 huecos

ngulos dobles 4 huecos

1/2"

3/4"

1/2"

5/8"

3/4"

1/2"

1/2"

9.82
7.96

9.10
7.39

8.63
7.00

8.15
6.62

20.59 20.11 19.63 18.21 17.25 16.30

16.68 16.29 15.91 14.77 14.01 13.25

6.53
4.96

6.34
4.82

5.77
4.39

5.39
4.10

5.01
3.82

13.45 13.07 12.69 11.54 10.78 10.02

10.21 9.92 9.64 8.78 8.21 7.64

---

---

4.15
3.18

---

---

5/8"

L3 x 3 x 5/16 10.29 10.06

1/4 8.34 8.15
L21/2 x 21/2 x 1/4 6.72
3/16 5.10
L2 x 2 x 1/4 5.10
3/16 3.90

10.20
7.80

5/8"

---

3/4"

---

8.29
6.37

5/8"

---

3/4"

---

7. Miembros en compresin
Las Especificaciones para el diseo de miembros en
compresin se presentan en el Anexo B.
Se presentan tablas para el uso de los perfiles angulares
simples y dobles bajo cargas de compresin.
Los valores de esfuerzo admisible para miembros en
compresin con acero ASTM A572 Grado 50 se presenta en
la Tabla 5, teniendo en consideracin que 107 es el valor de
relacin de esbeltez que divide el rango inelstico al elstico
de pandeo; y de valor 1.0 como factor de reduccin de
esfuerzo por pandeo local.
Las propiedades flexotorsionales de ngulos simples se
proporcionan en la Tabla 6.

Tabla 5. ESFUERZO ADMISIBLE DE COMPRESIN

Kl/r

Fa

Kl/r

Fa

Kl/r

Fa

Kl/r

Fa

Kl/r

Fa

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

2109
2104
2100
2095
2089
2084
2079
2073
2067
2061
2055
2049
2042
2036
2029
2022
2016
2008
2001
1994
1986
1979
1971
1963
1955
1947
1939
1930
1922
1913
1904
1895
1886
1877
1868
1859
1849
1840
1830
1820

41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80

1810
1800
1790
1780
1769
1759
1748
1737
1727
1716
1705
1693
1682
1671
1659
1648
1636
1624
1613
1601
1588
1576
1564
1552
1539
1527
1514
1501
1488
1475
1462
1449
1436
1422
1409
1395
1381
1367
1354
1340

81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120

1325
1311
1297
1282
1268
1253
1238
1223
1208
1193
1178
1163
1147
1132
1116
1100
1084
1068
1052
1036
1020
1003
987
970
953
936
919
902
886
870
854
839
824
810
796
782
769
756
743
731

121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160

719
707
695
684
673
663
652
642
632
623
613
604
595
586
577
569
561
552
545
537
529
522
515
507
500
494
487
480
474
468
461
455
449
444
438
432
427
421
416
411

161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200

406
401
396
391
386
382
377
373
368
364
360
356
352
348
344
340
336
332
328
325
321
318
314
311
307
304
301
298
295
291
288
285
282
280
277
274
271
268
266
263

Tabla 6. PROPIEDADES FLEXOTORSIONALES

NGULO SIMPLE

Y
N

X
N

Perfil

Peso
kg/m

Area
cm2

J
cm4

xo
cm

ro
cm

rn
cm

rz
cm

L3 x 3 x 5/16
1/4

9.080
7.290

11.48
9.29

2.41
1.25

2.54
2.59

4.17
4.22

2.95
2.98

1.50
1.50

L21/2 x 21/2 x 1/4

3/16

6.100
4.750

7.68
5.82

1.03
0.44

2.12
2.15

3.48
3.53

2.46
2.50

1.25
1.26

L2 x 2 x 1/4
3/16

4.750
3.631

6.05
4.61

0.81
0.35

1.70
1.70

2.77
2.79

1.95
1.98

0.99
1.00

Carga admisible de compresin para ngulos

simples ASTM A572 Grado 50
El caso de ngulos simples cargados concntricamente se
puede presentar en miembros de torres de transmisin o de
comunicaciones, es as que se presenta a continuacin una
tabla de la carga admisible de compresin para cada uno de
nuestros perfiles.
En los siguientes ejemplos se ilustra el empleo de la Tabla 7
en casos prcticos:
EJEMPLO 1

Para un ngulos de 2x2x1/4 hallar la carga admisible

sabiendo que el material es ASTM A572 Grado 50, si la
distancia entre los apoyos con extremo articulado es 100 cm.
De la Tabla 5:

Pa = ?

A = 6.05 cm2
rz = 0.99 cm
Fy = 3520 kg/cm2

100 cm
SECCIN
Pa

Solucin:
Primero hallemos la relacin de esbeltez del ala
b/t = 5.08/0.635 = 8
Comparando este valor con el dado por la frmula para
ngulos simples:

640/ 3520 = 10.8 > 8 Q = 1 (no existe pandeo local)

Calculemos ahora el esfuerzo admisible de compresin Fa,
sin considerar excentricidad para el pandeo flexional
alrededor de su eje principal menor:
Kl
= 100/0.99 = 101
r z
De la Tabla 6 se determina el esfuerzo admisible de
compresin para Fy = 3520 kg/cm2.
Fa = 1020 kg/cm2
Verificando la posibilidad de pandeo flexotorsional:
5.4(b / t )
5.4 (8)
Kl
=
= 43.2
= 101 >
r max
Q
1
El pandeo flexotorsional no controla.
Pa = Fa A = 1020 (6.05) = 6170 kg.

Por otro lado, haciendo uso de la Tabla 7, interpolamos

valores entre longitudes efectivas de 90 y 120 cm:
7140 +

100 90
(4340 7140) = 6200 kg.
120 90

La carga admisible para este ngulo de 90 cm es 6200 kg.

EJEMPLO 2

Un miembro de una columna de celosa est formado por un

ngulo de 3x3x5/16 y tiene una longitud libre en el sentido
del eje X de 90 cm y de 45 cm en el sentido del eje Y. Hallar
la carga admisible. Acero Fy = 3520 kg/cm2.
y

De la Tabla 1:
A = 11.48 cm2
rx = ry = 2.34 cm4
rz = 1.50 cm

lx

ly

seccin

Solucin:
Dado que todos los miembros se consideran articuladoarticulado, K =1. Las relaciones de esbeltez alrededor de
cada eje son:
Kl x 1 90
=
= 38.5
rx
2.34
Kl y
ry

1 45
= 19.2
2.34

Kl z 1 90
=
= 60
rz
150
.

pandear alrededor del eje Z.

En realidad, los ngulos simples siempre pandearn alrededor

del eje Z (eje dbil); de la Tabla 7 se tiene:
La carga admisible es 18310 kg (Kl = 90 cm).

Tabla 7. CARGA ADMISIBLE DE COMPRESIN EN kg

N

N
Z

Perfil
l

1/4"

10370

7490

12660

8740

19100

14540

30
60
90
120
150

10320
9620
7140
4340
2780

7460
7340
5490
3360
2150

12620
12500
11070
8390
5560

8710
8630
7760
5920
3940

19060
18950
18310
15330
11860

14510
14420
14220
11900
9210

3860
2840

2740
2010

8360
6140
4700
3450

6490
4770
3650
2680

180
210
240
270

L2"x2"
3/16"

L21/2"x2.1/2"
1/4"
3/16"

L3"x3"
5/16"
1/4"

Carga admisible de compresin para ngulos

dobles ASTM A572 Grado 50
El caso de ngulos dobles se presenta frecuentemente
formando parte de vigas de celosa en estructuras de
cubierta, as como tambin forman parte de armaduras y
prticos de celosa. En los siguientes ejemplos se ilustra el
empleo de las Tablas 8 y 9:
EJEMPLO 3

En la viga mostrada, determinar la carga admisible de la

brida superior sometida a esfuerzos de compresin.
Usar 2 L331/4 ASTM A572 Grado 50.
correa
300cm
300cm
brida sup.

seccin de
brida superior

Solucin:
En este caso, las longitudes de pandeo alrededor de los ejes
X e Y son diferentes, as se tiene:
Klx = 150 cm, Kly = 300 cm
Carga admisible de compresin (Klx, Tabla 8) = 27700 kg
Carga admisible de compresin (Kly, Tabla 9) = 21400 kg
La carga admisible de 2 L331/4 para las condiciones
presentadas es de 21400 kg.

EJEMPLO 4

Sobre la montante mostrada acta una carga de servicio de

16000 kg (compresin). Determinar la solucin ptima en
ngulos dobles. ASTM A572 Grado 50.

120cm

Solucin:
Como el criterio de optimizacin se considera el peso
mnimo, segn la Tabla 2, los perfiles formados por ngulos
dobles estn ordenados, del ms liviano al ms pesado:
1) 2 L223/16
2) 2 L2.1/22.1/23/16
3) 2 L221/4

4) 2 L2.1/22.1/21/4
5) 2 L331/4
6) 2 L335/16

Como Klx = Kly = 120 cm, se tiene que verificar por pandeo
alrededor del eje X e Y para seleccionar los ngulos solucin:
Por pandeo alrededor del eje X, de la Tabla 8, se tienen
2L2.1/22.1/23/16 cumplen con Pa = 17300 kg >16000 kg.
Sin embargo, por pandeo alrededor del eje Y (de la Tabla 9),
este perfil slo soporta 15900 kg < 16000 kg.
Entonces, elegimos el perfil inmediato superior en peso,
2 L221/4 y se tiene de las Tablas 8 y 9, respectivamente:
Pandeo alrededor del eje X (Tabla 8): 16400 kg
Pandeo alrededor del eje Y (Tabla 9): 20500 kg
La solucin es 2 L221/4 que para las condiciones
planteadas tiene carga admisible de 16400 kg > 16000 kg.

Tabla 8. CARGA ADMISIBLE DE COMPRESIN EN TONELADAS

LONGITUD EFECTIVA ALREDEDOR DEL EJE X-X

3/8

Perfil

L2"x2"

Fy
0

36
18.6

50
25.5

36
14.1

50
19.5

L2.1/2"x2.1/2"
1/4"
3/16"
36
50
36
50
23.2
32.3
17.3
22.7

60
90
120
150
180

16.4
15.0
13.2
11.4
9.1

22.3
19.5
16.4
12.7
9.1

12.7
11.4
10.0
8.6
6.8

16.8
15.0
12.7
10.0
7.3

21.4
20.0
18.6
16.8
15.0

29.1
26.8
24.1
20.9
17.3

15.9
15.0
14.1
12.7
11.4

20.5
19.1
17.3
15.0
12.7

32.7
30.9
29.1
27.3
25.0

44.5
41.4
38.6
35.5
31.4

26.4
25.0
23.6
22.3
20.5

35.0
32.7
30.5
27.7
25.0

210
240
270
300
330
360

6.8
5.0
4.1
3.2

6.8
5.0
4.1
3.2

5.5
4.1
3.2
2.7

5.5
4.1
3.2
2.7

12.7
10.5
8.2
6.8
5.5
4.5

13.6
10.5
8.2
6.8
5.5
4.5

9.5
8.2
6.4
5.0
4.1
3.6

10.5
8.2
6.4
5.0
4.1
3.6

22.7
20.0
17.3
14.1
11.8
10.0

26.8
22.3
17.7
14.1
11.8
10.0

18.6
16.4
14.1
11.8
9.5
8.2

21.8
18.2
14.5
11.8
9.5
8.2

8.6
7.3
6.4

8.6
7.3
6.4

6.8
5.9
5.0

6.8
5.9
5.0

1/4"

390
420
450

3/16"

L3"x3"
5/16"

1/4"

36
35.0

50
48.6

36
28.2

50
37.7

Tabla 9. CARGA ADMISIBLE DE COMPRESIN EN TONELADAS

LONGITUD EFECTIVA ALREDEDOR DEL EJE Y-Y

3/8

Perfil

L2"x2"
1/4"

L2.1/2"x2.1/2"
1/4"
3/16"

3/16"

L3"x3"
5/16"

1/4"

Fy
0

36
18.6

50
25.5

36
14.1

50
19.5

36
23.2

50
32.3

36
17.3

50
22.7

36
35.0

50
48.6

36
28.2

50
37.7

60
90
120
150
180

15.9
15.9
15.5
14.5
13.6

21.4
21.4
20.5
18.6
16.8

11.4
11.4
11.4
10.9
10.0

15.0
15.0
14.5
13.6
12.3

19.5
19.5
19.1
18.6
18.2

25.9
25.5
25.0
24.5
23.2

13.2
13.2
13.2
12.7
12.7

16.4
15.9
15.9
15.5
15.0

29.5
29.1
29.1
28.6
28.2

39.5
39.1
38.6
37.7
36.8

22.7
22.3
22.3
21.8
21.8

28.6
28.2
28.2
27.7
27.3

210
240
270
300
330
360

12.3
11.4
10.0
8.6
7.3
5.9

15.0
12.7
10.5
8.6
7.3
5.9

9.1
8.2
7.3
6.4
5.0
4.5

10.9
9.5
7.7
6.4
5.0
4.5

17.3
15.9
15.0
13.6
12.3
10.5

21.4
19.5
17.3
15.0
12.7
10.5

12.3
11.4
10.5
10.0
8.6
7.7

14.5
13.2
11.8
10.5
9.1
7.7

26.8
25.9
24.5
23.2
21.4
20.0

34.5
32.7
30.0
27.7
24.5
21.8

20.9
20.5
19.1
18.2
16.8
15.9

25.9
25.0
23.2
21.4
19.1
16.8

390
420
450
480
540
600

5.0
4.5
3.6
3.2

5.0
4.5
3.6
3.2

3.6
3.2
2.7
2.3

3.6
3.2
2.7
2.3

9.1
7.7
6.8
5.9
5.0

9.1
7.7
6.8
5.9
5.0

6.8
5.9
5.0
4.5
3.6

6.8
5.9
5.0
4.5
3.6

18.2
16.4
14.5
12.7
10.0
8.2

19.1
16.4
14.5
12.7
10.0
8.2

14.1
12.7
11.4
10.0
7.7
6.4

14.5
12.7
11.4
10.0
7.7
6.4

Tabla 10. CARGA ADMISIBLE DE COMPRESIN

COLUMNAS SIMPLEX (en toneladas)

Designacin
Lado B (cm)
Barra (mm)
paso (cm)

15
12
15

L2"x2"x3/16"
20
22
12
12
20
22

25
12
25

L3"x3"x5/16"
35
40
25
25
35
40

40.3

40.3

40.3

40.3

96.5

96.5

60
90
120
150
180

39.3
38.8
38.1
37.4
36.7

39.6
39.2
38.8
38.4
37.9

39.7
39.4
39.0
38.6
38.2

39.8
39.5
39.2
38.9
38.5

95.7
95.3
94.8
94.3
93.7

95.8
95.5
95.0
94.5
94.2

210
240
270
300

35.9
35.1
34.2
33.2

37.4
36.9
36.3
35.7

37.8
37.3
36.8
36.3

38.2
37.8
37.4
37.0

93.2
92.6
92.0
91.4

93.7
93.2
92.7
92.2

330
360
390
420
450

32.2
31.2
30.1
29.0
27.8

35.1
34.5
33.8
33.2
32.4

35.8
35.3
34.7
34.1
33.5

36.6
36.1
35.7
35.2
34.7

90.7
90.0
89.3
88.6
87.9

91.1
91.1
90.6
90.0
89.4

8. Miembros en flexin
El uso de perfiles angulares individuales o compuestos como
miembros en flexin no es comn porque la experiencia ha
demostrado que la flecha, ms que la resistencia controla su
comportamiento.
El uso ms extendido de los perfiles angulares es como
miembros de celosas que pueden competir ventajosamente
con otros perfiles de acero y vigas de concreto armado.
Una celosa adecuadamente proyectada es siempre ms
liviana que una viga de alma llena. Si bien el aspecto esttico
puede ser una desventaja, tambin puede representar una
ventaja por la facilidad al paso de ductos y servicios de una
edificacin.
A continuacin se proporcionan las tablas de miembros en
flexin para correas y vigas formadas con perfiles angulares
en las bridas y barras en diagonal a 45 conformando la
celosa.

paso

Tabla 11
CORREAS SIMPLEX
CARGA UNIFORME ADMISIBLE
(en toneladas)

SECCIN

2*paso

Designacin
H en cm
Barra en mm
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650

16
16
3.64
3.63
3.64
3.48
2.91
2.49
2.16
1.94
1.70
1.54
1.44
1.30

L2"x2"x3/16"
18
20
20
20
4.24
4.84
4.23
4.85
4.24
4.84
4.03
4.55
3.33
3.78
2.87
3.22
2.48
2.84
2.21
2.52
2.00
2.25
1.82
2.04
1.62
1.86
1.50
1.69

* correas con soporte lateral, paso = H.

24
20
4.86
4.86
4.86
4.65
4.20
3.96
3.48
3.06
2.75
2.53
2.28
2.15

paso

Tabla 12
VIGAS SIMPLEX
CARGA UNIFORME ADMISIBLE
(en toneladas)

SECCIN

2*paso

Designacin
H en cm
Barra en mm
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800

16
20
6.55
6.54
6.55
6.00
5.31
4.80
4.35
3.96
3.71
3.43
3.15
2.96

L2"x2"x3/16"
18
20
25
25
7.45
7.53
7.44
7.53
7.46
7.53
6.84
7.52
6.08
6.84
5.45
6.15
4.95
5.56
4.56
5.10
4.16
4.68
3.85
4.34
3.60
4.05
3.36
3.84

* vigas con soporte lateral, paso = H.

22
25
8.35
8.37
8.37
8.36
7.56
6.80
6.05
5.64
5.20
4.83
4.50
4.24

9. Procedimiento de soldadura
Las consideraciones generales para lograr una buena
soldadura de ngulos de acero ASTM A572 Grado 50,
radica principalmente en el material de aporte, as:
Para todo tipo de soldadura emplear electrodos AWS
E7018*, inclusive en los apuntalados.
Los electrodos pueden emplearse en toda posicin. Sin
embargo, el dimetro de los electrodos a emplear vara
de acuerdo a la posicin de soldadura:
posicin de soldadura
plana
horizontal
vertical ascendente
sobrecabeza

dimetro de electrodo
2.5 mm (3/32)
3.25 mm

(1/8)

Emplear slo electrodos secos. (ver recomendaciones

adjuntas sobre Mantenimiento de Electrodos).
Soldar a temperatura ambiente, sin precalentamiento.
Amperajes recomendados:
dimetro de electrodo
2.5 mm (3/32)
3.25 mm
(1/8)

OERLIKON-Supercito o similar.

amperaje
60 - 85 amp.
90 -120 amp.

 De preferencia usar corriente continua con el electrodo al

polo positivo (polaridad invertida).
Seguir las recomendaciones sobre los Tipos ms
frecuentes de Juntas presentadas en este manual.
Mantener arco corto.
Para estas juntas no es necesario el tratamiento trmico de
alivio de tensiones.

Tipos ms frecuentes de Juntas

La finalidad de preparar adecuadamente las junta es asegurar
la calidad de la unin soldada. A continuacin se muestran
ejemplos de tipos ms frecuentes de juntas entre perfiles
angulares empleando cartelas.

soldadura
a tope

soldadura
de filete

soldadura
de filete
por ambas
caras de la
plancha

Junta a tope
Requiere fusin completa y total.
Soldar de preferencia en posicin plana.
Prestar atencin en la preparacin de la junta. La
separacin de los bordes depende del espesor de los lados
de los ngulos a soldar.
Pases
t del
apropiados ngulo
2-3

3/16
1/4

preparacin
de junta

grfico

a tope, sin
preparacin
de borde

3/32-1/8"
3/32 mx

3-4

5/16

V simple,
ngulo de
ranura 60

3/32-1/8

Se sugiere iniciar la soldadura por la parte interna del

ngulo. Luego, antes de aplicar la soldadura por la parte
externa, biselar el reverso de la soldadura (raz) hasta
encontrar el metal limpio (sin escorias u otros defectos).
Terminar la soldadura tratando de dejar un cordn
uniforme con un refuerzo mximo de 1/8.
1/16 mx

Para biselar, emplear medios mecnicos (esmeril). No

emplear electrodos para el biselado.

Junta de filete
Emplear electrodos de 2.5 mm (3/32) en posiciones
vertical ascendente y sobrecabeza (posiciones forzadas),
asegurndose en estas posiciones el lograr buena fusin.
Emplear siempre arco corto.
El tamao mximo de filete est de acuerdo al espesor del
ngulo. As se tiene:
t 1/4

t > 1/4

1/16

Inspeccin Visual
Toda soldadura debe ser inspeccionada visualmente y para
ser aceptada debe satisfacer las siguientes condiciones:
La soldadura no debe tener grietas.
Debe existir fusin total entre las capas adyacentes del
material de aporte y entre el material de aporte con el
material base.
Todos los crteres deben ser rellenados para conseguir
una seccin completa de soldadura, exceptuando en los
extremos de soldadura intermitente fuera de la longitud
efectiva de soldadura.

Procedimiento
Soldar encuentros de ngulos a travs de cartelas.
Soldar la cartela al perfil preparando los bordes a unir
segn las recomendaciones para juntas a tope. Emplear
electrodos E7018 de 3/32 1/8 de dimetro.
Seguir la secuencia indicada para soldar los ngulos
(soldadura de filete) a la cartela.
El final del cordn debe quedar situado al extremo del
ngulo. Rellenar el crter final.

Mantenimiento de Electrodos
Los electrodos debern suministrarse siempre en envase
metlico para que garantice su hermeticidad.
Los electrodos pueden conservarse indefinidamente
dentro de su envase metlico siempre y cuando este no se
dae y las condiciones de almacenamiento sean las
adecuadas (ambiente seco).
No abrir las latas hasta que se proceda a su empleo.
Los electrodos, una vez extrados de la lata deben ser
colocados de inmediato en un horno de mantenimiento.
No se recomienda el almacenamiento al aire libre. La
temperatura del horno debe encontrarse en el rango de
100 a 120C. El horno debe encontrarse operativo las 24
horas. El tiempo de permanencia del electrodo a esa
temperatura puede ser indefinido y un incremento de
temperatura hasta de 30C por encima del intervalo no
daa los componentes del electrodo.
En condiciones de alta humedad ambiental el traslado de
los electrodos al lugar de trabajo se debe realizar en
hornos porttiles. Estos termos deben tener capacidad
para almacenar hasta 5 kg. de electrodos. La temperatura
de los termos debe ser de por lo menos 80C. Se puede
verificar ello haciendo contacto con un lpiz trmico de la
temperatura indicada en la colilla del electrodo.
Evitar todo tipo de contaminacin del electrodo: grasa,
aceite, agua de lluvia, etc. En todos estos casos el
producto debe ser desechado.

10. Proteccin
El acero, excepto el inoxidable, desprovisto de proteccin,
est sujeto a la corrosin, tanto en la atmsfera, as como en
el agua o en el suelo.
La corrosin, en su estado inicial, constituye un problema
meramente esttico que puede transformarse en un problema
de resistencia y estabilidad en estados avanzados de
destruccin del acero, cuando se debilita la seccin por la
prdida caracterstica del material.

Tabla 13. Influencia del medio ambiente en la prdida de

espesor de los perfiles
Atmsfera

caractersticas

Prdida anual (
m*)

rural

que no presenta contaminantes dignos de mencin.

5-70

urbana

Dixido de azufre y otros

contaminantes en zonas
densamente pobladas sin
mayor concentracin de
industrias.

30-80

industrial

Cargadas altamente con

dixido de azufre y otros
contaminantes.

40-170

marina

en la que predomina la
contaminacin con cloruros.

60-250

en aceros de baja aleacin, expuestos sin proteccin alguna.

1 m = 0.001 mm.

Preparacin de las superficies

- Mtodos mecnicos manuales con cepillo y martilleo
(SP2), o mecanizados con cepillos y esmeriles (SP3),
complementando la limpieza en cada caso con un barrido
soplado de aire comprimido seco.
- Chorro de arena: por el efecto abrasivo de los granos
duros y de cantos vivos de una arena de cuarzo, lanzada
con ayuda de aire comprimido contra las superficies. Se
diferencia la presentacin de la superficie de acuerdo al
grado de limpieza logrado:
SP5 metal blanco,
SP6 metal comercial,
SP10 metal semiblanco.
La rugosidad promedio terminado el proceso de
chorreado se fija de 6 a 12.5 m. No se dejar pasar un
tiempo mayor de 20 minutos entre la preparacin de la
superficie y la aplicacin del recubrimiento.
- Granallado: limpieza por el efecto abrasivo de granos
esfricos, metlicos, lanzados a altsima velocidad por un
eyector sobre las superficies. Se distinguen los diferentes
grados de limpieza igual al chorro de arena.
- Limpieza trmica: (SP4) mediante la irradiacin de llamas
de acetileno sobre las superficies, se sueltan y se queman
las impurezas. Seguidamente, se cepilla o se frota la
superficie mecnicamente. La primera mano de pintura se
aplica sobre las superficies an calientes.

Materiales de recubrimiento
Se aplican recubrimientos protectores sobre las superficies:
pinturas, recubrimientos metlicos u otros, orgnicos e
inorgnicos. El efecto del recubrimiento es doble:
a) efecto pasivador, que impide la formacin de xido sobre
la superficie de acero.
b) efecto protector contra el ataque de la atmsfera
(respectivamente el suelo o el agua).
Pinturas
Estn constituidas generalmente por pigmentos, aglutinantes
y solventes. Para poder cumplir su funcin protectora, se
aplican generalmente como fondos anticorrosivos y
acabados. Su aplicacin debe ser continua y uniforme, sin
dejar lagunas, poros o fisuras, pues por stas penetra el
oxgeno hasta el acero y empieza la formacin del xido que
progresa rpidamente, haciendo desprender el recubrimiento.
Fondos anticorrosivos: se les exige capacidad de penetracin
y adherencia, as como buen efecto pasivador. Los ms
comunes son el minio de plomo, cianuro de plomo, polvo de
zinc metlico, etc. El espesor debe medir entre 40 a 80 m.
Capas de acabado: Protegen al fondo anticorrosivo y son
resistentes al agua, efectos qumicos, etc. Se tiene a
disposicin una gama muy amplia a base de esmaltes,
barnices, resinas epxicas, silicatos, etc. Se aplican espesores
de 30 a 80 m, dependiendo de la agresividad del medio.

El espesor total medido en seco (fondos y acabados) de

pinturas aplicadas a estructuras, dependiendo del medio en
que se ubican suelen ser:
Tipo de exposicin
en atmsfera rural
en atmsfera urbana
en atmsfera industrial
en atmsfera marina

espesor total
140 m
180 m
180-220 m
200 m

Recubrimientos metlicos
La proteccin anticorrosiva por medio de un recubrimiento
metlico, generalmente zinc, constituye un sistema de
proteccin muy eficaz pero de sacrificio, pues el metal activo
que se combina con el oxgeno que lo ataca formando
compuestos, se va consumiendo lentamente en funcin a la
agresividad del medio, hasta dejar al acero indefenso frente a
ese medio.
Prdidas anuales por corrosin de la capa de zinc
Tipo de exposicin
en atmsfera rural
en atmsfera urbana
en atmsfera industrial
en atmsfera marina

Desgaste anual en m
valores extremos valores promedio
1.3 - 2.5
1.9
1.9 - 5.2
3.5
6.4 - 13.8
10.1
2.2 - 10.0
6.1

Anexo A
Especificaciones para miembros en traccin

Introduccin
Los miembros en traccin son -desde el punto de vista del
aprovechamiento de las secciones de acero- altamente
eficaces por estar exentos de los problemas de pandeo.

Criterios de diseo
El procedimiento de diseo de ngulos como miembros en
traccin consiste esencialmente en seleccionar el rea mnima
necesaria para resistir las cargas y verificar que la seccin
escogida no exceda la relacin de esbeltez mxima
recomendada.

Estados lmite
La carga axial resistente de un ngulo en traccin ser el
menor valor que se obtenga de aplicar los siguientes
criterios.
1. Fluencia en la seccin total
P = Ft Ae = Ft Ct A
2. Fractura en la seccin neta efectiva
P = Ft Ae = Ft Ct An

En las frmulas anteriores:

A
Ae
An
Ct
Ft

Fu
Fy
P

rea de la seccin total transversal del ngulo

rea neta efectiva de la seccin transversal del ngulo
rea neta de la seccin transversal del ngulo
factor de reduccin del rea total o neta
esfuerzo admisible en traccin axial
Ft = 0.60 Fy en la seccin total
Ft = 0.50 Fu en la seccin neta efectiva
resistencia mnima de agotamiento en traccin
especificada para el tipo de acero utilizado
traccin de fluencia mnima especificada para el tipo
de acero utilizado
carga axial admisible en traccin

Area total, A
El rea de la seccin total transversal en un punto cualquiera
de un miembro se determina sumando las reas obtenidas al
multiplicar el espesor y el ancho total de cada uno de los
elementos componentes, debindose medir los anchos
perpendicularmente el eje del miembro. El ancho total es
igual a la suma de los anchos de los dos lados menos el
espesor.

Area neta, An
El rea de la seccin neta se determina al sustituir el ancho
total por el ancho neto. En el caso de una sucesin de
agujeros que se extiende a travs de una parte del miembro

segn una lnea cualquiera diagonal o en zigzag, el ancho

neto de esa parte se obtendr al restar del ancho total la
suma de los dimetros de todos los agujeros en la sucesin
considerada y aadir, para cada espacio entre los agujeros de
la sucesin, la cantidad s2/4g, es decir:
bn = b - d + (s2/4g)
donde
b
ancho total de la seccin considerada
bn
ancho neto de la seccin considerada
d
dimetro de los agujeros en la sucesin considerada.
Para los efectos de la frmula se considerarn 2 mm
mayores que la dimensin nominal del agujero,
medida perpendicularmente a la direccin de la
traccin aplicada.
G
separacin transversal (medida perpendicularmente al
eje del miembro) entre dos agujeros consecutivos
cualesquiera; se acostumbra denominarla gramil.
s
separacin longitudinal (paralelamente al eje) entre
los mismos dos agujeros; se acostumbra denominarla
paso.
El rea correspondiente a la seccin neta crtica de la parte
considerada se obtiene de la sucesin de agujeros que
produzca el menor ancho neto; pero el rea neta en una
seccin donde existe uno o ms agujeros no se tomar en
ningn caso mayor de 85% del rea de la seccin total.
An max = bn t 0.85 A

Area neta efectiva, Ae

El rea neta efectiva se obtiene al multiplicar el rea total o el
rea neta por el factor de reduccin Ct y cuyos valores son
los siguientes:
1. En uniones empernadas, Ae = Ct An
Si los dos lados del ngulo estn conectados mediante
pernos para transmitir las cargas, Ct = 1.00
Si slo existe unin en uno de los lados y se disponen al
menos tres pernos por lnea en la direccin de la carga,
Ct = 0.85.
y cuando se disponen slo dos pernos, Ct = 0.75.
2. En uniones soldadas, Ae = Ct A
Cuando la carga se transmite mediante soldaduras
transversales dispuestas en algunos elementos de la
seccin transversal, Ae ser el rea de los elementos
directamente conectados.
Cuando la carga se transmite a una plancha a travs de
soldaduras longitudinales dispuestas a ambos lados del
ngulo, con una longitud no menor al ancho w del perfil,
Ct tomar los siguientes valores:
Cuando l > 2w
Cuando 2w > l > 1.5w
Cuando 1.5w > l > w

Ct = 1.00
Ct = 0.90
Ct = 0.75

donde
l
longitud de la soldadura
w ancho del perfil o distancia entre las soldaduras

Relaciones de esbeltez
El concepto de relacin de esbeltez es muy importante en los
miembros comprimidos, pero en los miembros en traccin se
recomiendan valores mximos para evitar o reducir los
movimientos y vibraciones indeseables y para suministrar una
cierta rigidez a los efectos de fabricacin, transporte y
montaje (estado lmite de servicio). La relacin de esbeltez
en miembros en traccin se define el cociente de su longitud
entre su menor radio de giro, l/r. Los valores mximos
recomendados son los siguientes:
Miembros principales
Miembros que no soportan cargas

l/r 240
l/r 300

Anexo B
Especificaciones para miembros en compresin

Introduccin
Los ngulos estructurales empleados como miembros en
torres de transmisin y vigas de celosa o como
arriostramientos que suministran soporte lateral a vigas y
columnas son algunos ejemplos de miembros solicitados por
fuerzas de compresin. En la figura se muestran algunas
secciones de miembros en compresin.
a

seccin

a
b

seccin a-a

seccin c-c

d
d

seccin d-d

seccin b-b

1
e1

e2

f1

f2

seccin e-e

1
2
seccin f-f

Figura B.1 Angulos como miembros en compresin

Criterios de diseo
Dependiendo de la seccin transversal y la longitud efectiva,
los miembros comprimidos formados por perfiles angulares
pueden fallar por:
Pandeo flexional alrededor del eje con mayor relacin de
esbeltez.
Pandeo local de sus alas
Pandeo torsional alrededor de su centro de corte
Pandeo flexotorsional alrededor de su eje de simetra

Pandeo flexional
En la figura se muestra el radio de giro que controla el
pandeo flexional del miembro cuando las longitudes entre
arriostramientos son las mismas para los ejes x e y.

N
Z
X
Z

Figura B.2 Radio de giro de secciones tpicas

El esfuerzo admisible en la seccin total de los miembros

comprimidos axialmente ser:
a) Cuando Kl/r c
( Kl / r ) 2
Q 1
F
2 c 2 y

Fa =
3
5 3 Kl / r ( kl / r )
+

3 8 c
8c3
b) Cuando Kl/r > c
Fa =

12 2 E
23 ( Kl / r )

En ambas frmulas, c es la relacin de esbeltez de columnas

que separa el pandeo elstico del inelstico, la cual se
establece como
c =

2 2 E
Q Fy

Donde Q se denomina factor de reduccin del esfuerzo

admisible por pandeo local de planchas, valor que
definiremos a continuacin.

Pandeo local
En la siguiente figura se indica cmo se mide en los
elementos la relacin ancho/espesor, b/t.
b

b
t

b
t
t

Figura B.3 Determinacin de la esbeltez local b/t

Cuando se superan los valores lmites de b/t es necesario

incorporar el factor de reduccin Q que reducir el esfuerzo
admisible de compresin.
Para los perfiles angulares, los valores lmite de b/t para los
cuales Q = 1.0 son los siguientes:
En ngulos simples y en ngulos dobles con separadores:
640/ Fy
En ngulos dobles en contacto: 800/ Fy

Cuando se excedan estos valores lmite, se calcula Q para

perfiles angulares sencillos como se indica a continuacin:
Para 650/ Fy < b/t <1300/ Fy :
Q = 1.34 - 0.00053 (b/t)

Fy

Para b/t 1300 Fy :

Q = 1.1E+6 / [Fy (b/t)2]

A continuacin se muestra los valores de Q para las

diferentes configuraciones formadas los perfiles angulares:

Perfil

b/t

Disposicin de los ngulos

ngulo simple

doble-contacto

dos en cajn

L3 x 3 x 5/16
1/4

9.60
12.00

1.00
0.96

1.00
1.00

1.00
1.00

L21/2 x 21/2 x 1/4

3/16

10.00
13.33

1.00
0.92

1.00
1.00

1.00
1.00

L2 x 2 x 1/4
3/16

8.00
10.67

1.00
1.00

1.00
1.00

1.00
1.00

Pandeo flexotorsional
Las secciones L y TL tienen simetra respecto a un solo eje,
como se indica en la figura, y pueden fallar por compresin
por pandeo flexional, en la direccin de uno de sus ejes de
inercia, o por pandeo flexotorsional, en la direccin del eje
de simetra, dependiendo de las dimensiones de su seccin

transversal y de la longitud efectiva del miembro. La

capacidad admisible de carga axial ser entonces el menor
valor que se obtenga al determinar las siguientes cargas:
Para perfiles L :
Pandeo flexional alrededor del eje z
Pandeo flexotorsional alrededor del eje n
Para perfiles TL :
Pandeo flexional alrededor del eje x
Pandeo flexotorsional alrededor del eje y
Z

N
X

Figura B.4

Ejes de simetra que controlan el pandeo

flexotorsional

En el caso de las secciones TL, tambin se deber revisar la

resistencia individual del perfil L constituyente para lo cual la
longitud a considerar ser la correspondiente entre los
arriostramientos (enlaces) que impidan el giro de la seccin.
El esfuerzo admisible cuando ocurre pandeo flexotorsional se
calculan con las siguientes expresiones:

Cuando Fe > 0.5 Fy

Fa = 0.522 Fy

Fy 2
7.67 Fe

Cuando Fe 0.5 Fy
Fa = 0.522 Fe
donde
Fe =

1
F + Fej
2 ew

Few =

Fej =

(F

ew

+ Fej

4 Few Fej

2 E

( Kl / r ) 2
GJ
A ro 2

xo
= 1
ro

Para ngulos de lados iguales, el pandeo flexotorsional no

controla si:
5.4 (b / t )
Kl

>
r max
Q

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