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INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

CASO ESTUDIO
OVERHAUL FAJA TRANSPORTADORA NO. 1
De acuerdo al programa anual de mantenimiento de la Planta procesadora de granos de la empresa
TRIGOCOM SA se ha previsto realizar el Overhaul de la Faja Transportadora No. 1 de un circuito de
distribución y transporte de trigo.
La faja normalmente opera en las siguientes condiciones y características :
Condiciones de operación.
Turnos de operación / día : 3
Horas de operación por día : 21 hrs
Características Técnicas.
Capacidad de carga por hora : 60 Tn
Ancho de faja : 24”
Velocidad : 100 PPM
Longitud de la faja : 33 Mts
Capacidad de motor : 6 HP
Eficiencia de Motor : 75%
Características de los polines ( rodillos) :

Rodillos de carga : 4”

Rodillos de Transporte : 4”

Rodillos de retorno : 4”

Carga de los rodillos : 900 Lbs.
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Características de la faja : 13 MM de espesor de índice de impacto de 5,400 Lb-pulg

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Características de poleas de cabeza y cola:

Diámetro de polea de cola : 16”

Cubierta de caucho de ¼”

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Eje de de transmisión de 2 ½”
Acoplamiento para velocidad de salida de 21 RPM, diámetro d eje de polea de 75mm y diámetro
de eje de motor de 90 mm.
Chumaceras : Polea Motríz, rodamientos 22217 EK . Polea de cola , rodamientos 22215 EK
Componentes importantes : Polea base, Polea de cabeza, Polines de carga y retorno, Motor
reductor, Faja.

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Características del Mantenimiento
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Cambio de rodamientos de motor , PCR : 2,000 Hrs.
Reparación de motor, PCR : 12,000 hrs.
Cambio de aceite reductor : PCR : 3,000 hrs.
Cambio de reductor, PCR : 6,000 hrs.
Engrase de polines y chumaceras : semanal
Cambio de polines : por condición o 1000 hrs.
Cambio de chumaceras : 6,000 Hrs.

Servicios de Mantenimiento Requeridos entre otros

Revisión de estado de faja, evaluación estructural para nuevos bastidores.

Fabricación de planchas anti derrame en mal estado.

Suministro de estaciones de polines de carga de 35 grados para evitar derrames de
material.

Suministro de estaciones de polines de retorno.

Establecer el tiempo de parada del equipo y requerimientos de mano de obra. y/o simular condiciones que sean requeridas.3 Destemplado y retiro de faja 2 11 1. Calcular la Disponibilidad actual y la proyectada para un año 10. La estructura será arenada y pintada. poleas y chumaceras 6 13 1. Proyectar un programa de cambio de componentes para los próximos tres años 13. .6 Retiro de chute de carga y faldones 2 14 1.1 Desconexión de motor eléctrico 2 1.7 Retiro de estructura metálica 8 16 1.8 Montaje de nueva pasarela 24 27 2.0 Ubicación de estaciones de polines 3 19 2.3 Instalación de motor-reductor 3 22 2.7 Desmontaje de pasarela y plataforma de servicio 48 25 2.8 Montaje de faja 1. Establecer su Función y Criticidad dentro del proceso productivo idealizado 2. Formular el plan de Mantenimiento Preventivo para un año 7. 4. etc. chumaceras y equipos 8 20 2.2 Alineamiento de faja 3 21 2.4 Instalación de sistemas eléctricos 4 23 2.9 Montaje de nueva pasarela de servicio 24 28 3. Cambio de motor y reductor de faja Cambio de faja nueva y empalme de la faja Cambio de pasarelas de seguridad Para el cumplimiento de este programa se ha previsto la realización de las siguientes actividades: ACTIVIDAD DURACION (Hrs.6 Desmontaje de pasarela y plataformas 2. internet.5 Instalación de chutes y placas antiderrame 8 24 2.0 Pruebas y puesta en marcha 6 28 Se pide ejecutar el planeamiento del Overhaul de acuerdo a los siguientes requerimientos: 1. revistas.) PRECEDE 1. Aplicar la metodología RCM para este equipo. Calcular la Mantenibilidad proyectada para la parada de este equipo 12. 14.4 Retiro de ejes. Alineamiento de bastidores. Cambio de poleas de cola y cabeza.          Fabricación de poleas de cola y cabeza con eje y chumaceras completas. Calcular la Confiabilidad actual y la proyectada para un año 11.9 Ubicación de soportes y estructura principal 6 17 2. 5. proveedores. Cambio de bastidores de carga y retorno. materiales y servicios (outsourcing) adicionales requeridos considerando que la empresa sólo cuenta con un taller eléctrico y mecánico.0 Desmontaje de faja 1. Formular un Plan de Optimización Operacional para este equipo Cualquier información adicional requerida deberá ser consultada en manuales relacionados.2 Retiro de sistemas eléctricos 4 11 1. Establecer un Plan anual de Mantenimiento Predictivo 9. Formular el Plan de Mantenimiento para la ejecución del Over haul de la faja transportadora 3. Instalación de nueva estructura en cabeza de faja.5 Retito de estaciones de polines 2 13 1. Calcular el costo estimado del Overhaul 6.1 Instalación de poleas. Fabricación de estructura plataforma en cabeza de faja. Establecer políticas (Metodologías) de Mantenimiento Predictivo 8. Formular el Programa de Mantenimiento Mediante un diagrama Gantt (MS Project) considerando el menor tiempo posible de parada.