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PÉRDIDAS DE CALOR

DURANTE LA INYECCIÓN
DE VAPOR
JORGE PALMA
BUSTAMANTE

ESQUEMA DE PÉRDIDAS DE
CALOR
Gases calientes

20% pérdidas

de combustión
Gas
Aire

Agua de alimento

Loops de expansión

GENERADO
R

5% pérdidas

5%
pérdidas
15%-20% pérdidas
10% pérdidas

Formaciones
adyacentes

20% Roca
5% Petróleo
5% Agua
T≈400-

T≈150-

MECANISMOS DE TRANSFERENCIA
DE CALOR

Por definición, calor es la energía que se transfiere como resultado
de una diferencia o gradiente de temperatura. Matemáticamente es
una cantidad vectorial, en el sentido de que fluye de regiones de
altas temperaturas a regiones de bajas temperaturas.
Los mecanismos básicos de transferencia de calor son:
Conducción
Radiación
Convección
Aunque una inspección detallada del mecanismo de convección
revela que éste es una combinación de los mecanismos de
conducción y radiación.

CONDUCCIÓN
Es la transferencia de calor de una parte de un cuerpo a alta
temperatura, a otra parte del mismo cuerpo a menor temperatura
en contacto físico con él.

Q c
T
 k h
A
x

Donde:
Qc: Tasa de lujo de calor por conducción en BTU/hr
A: Área a través de la cual ocurre el flujo es pies2
dT/dx: Gradiente de temperatura en ºF/pie
Kh: Conductividad térmica del material en BTU/hr-pie-ºF
El signo menos indica que la transferencia de calor es en la
dirección de menor temperatura.

Métodos de recobro

1713x10-8 BTU/hr-pie 2-R4) T1: Temperatura absoluta del cuerpo a mayor temperatura en R T2: Temperatura absoluta del cuerpo a menor temperatura en R e: emisividad de la superficie. y viene dada por: Q r   T14  T24 . A   T1  T2 Donde: Qr: Tasa de flujo de calor por radiación en BTU/hr A: Área a través de la cuál ocurre el flujo de calor en pies 2 : Constante de Stefan-Boltzmann (s = 0. .RADIACIÓN Es el proceso por el cual el calor es transferido por ondas electromagnéticas. La ecuación básica fue descubierta empíricamente por Stefan en 1879 y derivada teóricamente por Boltzmann en 1884.

07 .0.210 430 .1600 0.04 .0.30 0. y depende de la naturaleza de la superficie.60 .95 Acero Inoxidable Pulido 75 .19 0.RADIACIÓN La emisividad es una medida de la habilidad de una superficie de absorber radiación.1200 400 .0.11 .0.1100 0. La tabla presenta emisividades aproximadas de algunos metales: EMISIVIDADES APROXIMADAS DE ALGUNOS METALES METAL TEMPERATURA (ºF) EMISIVIDAD (e) Aluminio Oxidado No-Oxidado 400 .50 .0.08 Hierro. Las emisividades son adimensionales e iguales o menores a uno. Acero Oxidado No-Oxidado 350 .30 0.1100 400 .1100 0.75 .05 .0.

RADIACIÓN La ecuación se escribe en forma similar a la utilizada para convección: Q r  hr T1  T2 A  Siendo hr el coeficiente de transferencia de calor por radiación definido por: 2 2 hr   T1  T2  T1  T2  Donde: hr: expresado en BTU/hr-pie2-ºF .

se dice que existe convección forzada. la transferencia de calor viene dada por: Q c  hc TF  TS A Qc: Tasa de flujo de calor por convección en BTU/hr A: Área a través del cual ocurre el flujo de calor en pies 2 hc: Coeficiente de transferencia de calor por convección BTU/hr-pie 2ºF TF y TS: Temperaturas del fluido y de la superficie en ºF Se toma valor absoluto para considerar el flujo de calor del fluido .CONVECCIÓN Es la transferencia de calor desde una superficie hacia un fluido en movimiento (o del fluido en movimiento hacia la superficie) en contacto con ella. Si el fluido se mueve por diferencia de densidades a diferencias de temperaturas. abanico. etc). se dice que hay convección libre. En ambos casos. o de una parte de un fluido en movimiento a mayor temperatura hacia otra parte del mismo fluido a menor temperatura. Si el movimiento del fluido se debe a la aplicación de alguna fuerza (bomba.

la presión del vapor y la calidad son necesarios para calcular la eficiencia . por lo tanto.EFICIENCIA TÉRMICA DEL GENERADOR DE VAPOR La eficiencia térmica de un generador de vapor se determina comúnmente a partir de la entalpía del vapor producido en relación con la energía total utilizada para generarlo. el conocimiento de la temperatura. el combustible consumido.

3 Qt  336 x10 6 ..EFICIENCIA TÉRMICA DEL GENERADOR DE VAPOR EJEMPLO Calcular la eficiencia térmica de un generador de vapor dado los siguientes datos: Tasa de agua de alimentación Temperatura alimentación del agua : 800 B/D de : 80 ºF Combustible (gas) consumido : 350 MPCN/D Valor calorífico del combustible : 960 BTU/PC N Presión de descarga del : 680 Lpca generador SOLUCIÓN: Calidad del vapor generado : Qt  350 % .Calor total liberado 81.000( PCN / D ) x960( BTU / PCN ) 1.

7( BTU / lbs)  0.. a.7 x10 6 BTU / D Métodos de recobro .2 BTU / lbs c.. ( BTU / lbs º F C w  1.Entalpía del vapor: hws  487.Calor ganado por el vapor...0( BTU / lbs º F ) x(80  32)º F hs  48 BTU / lbs h  1020.813x714( BTU / lbs ) hws  1068.Entalpía del agua de alimentación.2 BTU / lbs b.0 ) hw  1.2( BTU / lbs ) Qt  285.EFICIENCIA TÉRMICA DEL GENERADOR DE VAPOR 2.Entalpía ganada por el vapor. Q  800( B / D) x350(lbs / B ) x1020.

7 x10 6 E  1   6 336 x 10     E  0.EFICIENCIA TÉRMICA DEL GENERADOR DE VAPOR 4.Eficiencia del generador  336 x10 6  285..85  85% Métodos de recobro .

Todas estas condiciones afectan las pérdidas de calor y deben ser consideradas cuando se diseñan sistemas de inyección de vapor. Su magnitud depende de la longitud de la tubería y su diámetro. En este tipo de pérdidas están incluidos los tres mecanismos de transferencia de calor: conducción. y de la temperatura del fluido caliente en la línea y del medio ambiente que lo rodea. se encuentra en las líneas de transmisión de calor del generador al cabezal de inyección del pozo.PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE El próximo punto de pérdidas de calor en un sistema de inyección. . de la naturaleza y espesor del aislante. convección y radiación.

BTU/hr-pie2-ºF Ts: Temperatura del fluido fluyendo en la tubería. referido a un área característica. se determina evaluando los mecanismos de transferencia de calor actuando en un determinado sistema. ºF El coeficiente de transferencia de calor total U. pie2 U: Coeficiente de transferencia de calor total. . ºF Ta: Temperatura del medio ambiente donde se encuentra la línea.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE Q  AU  Ts  Ta  Donde: Q: Tasa de pérdidas de calor. BTU/hr A: Área característica que usualmente coincide con una de las superficies a través de la cuál las pérdidas de calor están siendo determinadas.

Los mecanismo de transferencia son: a. el cual presenta la sección transversal de una tubería de radio interno r ti. y la temperatura ambiente será T a. ºF. La tubería puede o no estar aislada. si está aislada el radio exterior será rins. pies. ºF. pies. radio externo rto. está fluyendo. a través de la cual vapor a la temperatura T s.Del fluido en movimiento a la pared interna de la tubería existe convección forzada.. La temperatura en la superficie exterior de la tubería (desnuda o aislada) será T surf. ºF. por lo que la tasa de flujo de calor viene dada por: Q 1  2rti h f  Ts  Tti  L . pies.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE Considérese el sistema ilustrado.

AISLAMIENTO DE TUBO Rins Hc Rto Hr Rti Tsurf .

A través de la tubería (acero) existe conducción.. luego: 2k hs  Tti  Tto  L Q 2   r  ln to   rti  c.A través del aislante existe conducción..CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE b. luego: 2k hins  Tto  Tins  L  Q3   rins   ln  rto  .

notando . luego: Q 4  2rins  hc  hr  Tsurf  Ta  L Donde hc es el coeficiente de transferencia de calor por convección y hr el coeficiente de transferencia de calor por radiación..Del aislante hacia el medio ambiente existe convección y radiación. se tiene que: T  T    T  T    Tti  Tto   Tto  Tsurf   Tsurf  Ta  s a s que: ti Además.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE d.   Dado que inicialmente Q 1  Q 2 se Q 3 consideró  Q 4  Q transferencia AU Ts  Ta de calor bajo condiciones de flujo continuo.

resolviendo las ecuaciones para las respectivas diferencia de temperatura y sustituyendo éstas en la ecuación. se tiene:  /A Q U   Ts  Ta   Q 2rto L   Q 2L      1   rti h f  r ln to  rti k hs      r ln ins  rto k hins 1       1  rins  hc  hr     . Así. resulta:    rto   rins   ln  ln    r r Q  1 1   Ts  Ta     ti    to   2L  rti h f k hs k hins rins  hc  hr       Las áreas características comúnmente utilizadas son: el área interior (2rtiΔL) y el área exterior (2rtoΔL) de la tubería. si se toma el área exterior de la tubería.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE Luego. y de acuerdo a la ecuación.

resulta:  U ti  rto  r ln  ti 1  rti    hf k hs     r  rti ln  ins    rto k hins 1       rti  rins  hc  hr     .CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE y luego de simplificar:    r rto ln to  rti  k hs U to rto   rti h f     r  rto ln ins    rto k hins 1       rto  rins  hc  hr    Siendo:    2r U  T  T  L Q to to s a Si se utiliza el área interior de la tubería.

.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE   2r U  T  T  L Q ti ti s a y La expresión para U referido al área exterior del aislante es la siguiente:   U ins rins     rti h f   rins  r ln  to  rti k hs    rins   r ln  ins  rto k hins  rins   rins  hc  hr     1     Desde luego. expresiones similares para U pueden obtenerse para el caso de tubería desnuda (i. sin aislante)   2r U  T  T  L Q ins ins s a .e.

BTU/hr-pie-ºF. Se calcula mediante la ecuación reemplazo de T 1 por Tsurf.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE Los términos usados en las ecuaciones anteriores. pies rto: Radio externo de la tubería.e. pies Khs: Conductividad térmica del material (acero) del cual está construida la línea. Ta. son definidos como sigue: rti: Radio interno de la tubería. rins=rto+Drins siendo Drins el espesor del aislante. Khins: Conductividad térmica del material aislante. Depende de la temperatura de la superficie exterior de la tubería o aislante.. y T2 por Ta y haciendo e igual a la emisividad de la superficie exterior de la tubería o del aislante en caso de que este exista. pies rins: Radio del aislante (i. BTU/hr-pie2-ºF. y de la temperatura ambiente. BTU/hr-pie-ºF hr: Coeficiente de transferencia de calor por radiación entre la superficie exterior de la tubería o del aislante en caso de que este exista y el medio ambiente. T surf. notando que: e = 0 para superficies reflectantes y e = 1 para superficies oscuras (“black-body”) . pulg).

6 Acero (1%C) 64 23.9 Hierro dulce 212 34.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE ALGUNOS METALES METAL TEMPERATURA (ºF) Kh (BTU/hr-pie-ºF) Hierro puro 64 170.2 Acero (1%C) 212 25.0 Hierro puro 42 39.0 Hierro dulce 64 34.9 .

0.034 Porcelana 392 0.043 Algodón 86 0.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE ALGUNOS MATERIALES AISLANTES MATERIAL TEMPERATURA (ºF) Kins (BTU/hr-pie-ºF) Asbestos 68 0.025 .028 Magnesio 70 0.880 .030 Corcho 86 0.024 Balsa 86 0.025 Fibra 70 0.

319 3.291 0.42 1.376 1.00236 705.394 0.341 2.037 0.37 1.122  . PROPIEDADES FÍSICAS DEL AGUA A PRESIÓN ATMOSFÉRICA O PRESIÓN DE SATURACIÓN TEMP (ºF) DENSIDAD (Lbs/pie) CALOR ESP (BTU/lbs-ºF) COND.225 0.415 0.586 0.000039 60 62.000203 140 61. La tabla presenta las propiedades físicas del agua a presión atmosférica o presión de saturación.9979 0.000084 62. TÉRMICA (BTU/hr-día-ºF) VISCOSIDAD (lbs/pie-hr) COEF.249 0.344 0.2 19.66 1. (I/ºF) 32 62.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE •Para el cálculo de hf.121 0.212 0.000151 100 61.37 0.0074 0.4 47.00135 600 1543.760 0.0 53. para evaluar el flujo de vapor húmedo.395 0. se supone que la temperatura interior de la tubería es la misma que la del fluido fluyendo. Así.000291 80 PRESIÓN (Lpca) 14.080 0.7 240 24.000797 520 812.000610 400 247.9994 0.90  0.10 1.383 0.65 1. se utilizan las propiedades físicas del agua a la temperatura de saturación. EXP.4 3206.20 0.97 59.013 0.9983 0.322 0.9999 0.000467 320 89.35 0.85 1.130 0.99 0.0 42.335 -0.057 0.352 2.66 56.510 0.361 1.647 0.

lbs/hr-pie 2 μf: Viscosidad del fluido.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE Las siguientes ecuaciones son utilizadas para el cálculo de h f: Para el caso de líquidos fluyendo sin cambio de fase en la región de flujo turbulento (Re > 2100).23    f   0 .4 k hf  Donde: dti: Diámetro interno de la tubería. adimensional. se utiliza la ecuación de Dittus – Boelter dada por: h f d ti k hf  d ti G    0. lbs/hr-pie Re: Número de Reynolds (Re = dtiG/ μ f). . BTU/hr-pie-ºF G: Velocidad de la masa (o flujo de masa).8      c pf  f  0. pies Khf: Conductividad térmica del fluido.

evaluado a la temperatura superficial de la tubería (“film temperature”).8      c pf  f  0.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE Para el caso de aceites viscosos o flujo de líquidos de baja viscosidad en la región de flujo laminar (R e < 2100).33 k hf  Donde: μf : Viscosidad del vapor. lbs/hr-pie hc: Coeficiente de transferencia de calor por convección entre el fluido existente en el medio ambiente (aire generalmente) y la superficie exterior de la tubería o aislante en caso de existir.14  d ti G       f   0 . BTU/hr-pie 2-ºF .027  s    0. se utiliza la ecuación de Sieder – Tate dada por: h f d ti k hf  f  0.

25 . presenta una correlación gráfica de la cuál el coeficiente de transferencia de calor por convección libre o natural puede ser estimado cuando las velocidades de viento son despreciables (< 10 millas/hr) o cero.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE A.CONVECCIÓN LIBRE O NATURAL: McAdams. La siguiente ecuación fue derivada a partir de esta correlación:  3 hc d e g a c pa  a   0..53 d e Tsurf  Ta  2  k ha  k a ha   0.

42 x a en centipoise) Notar que la relación entre la viscosidad cinemática y la viscosidad a dinámica viene dada por: a  a Donde a es la densidad del aire en lbs/pie3 .CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE Donde: de: Diámetro exterior de la tubería o del aislante en caso de que exista. BTU/hr-pie-ºF a: Viscosidad dinámica del aire.17x108 pie/hr cpa: Calor específico del aire a presión constante. 4. pies Kha: Conductividad térmica del aire. ºF -1 a: Viscosidad cinemática del aire. lbs/hr-pie (a en lbs/pie-hr = 2. BTU/hr-pie-ºF a: Coeficiente de expansión volumétrico del aire. pie2/hr g: constante de gravedad.

CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE g a c pa  a  3   d T  T a  e surf  a2 k ha    .

0379 log Re   k ha  esta La cuál tiene una desviación máxima de 1% para todo el rango estudiado . La siguiente ecuación fue obtenida a partir de  hd  correlación: 2 log c e   0.-CONVECCIÓN FORZADA: Esta es una correlación entre el número de Nusselt (hcde/Kha) y el número de Reynolds (devaa/a) y de la cual el coeficiente de transferencia de calor por convección forzada puede ser calculado.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE B.0757  0.3082 log Re   0.

CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE .

adimensional  a d e va Re  36. millas/hr a : Densidad del aire en lbs/pie3 a: Viscosidad dinámica del aire. lbs/hr-pie Las propiedades físicas del aire requeridas en las ecuaciones y su variación con temperatura. .667 a de: Diámetro exterior de la tubería o del aislante en caso de que exista.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE Donde: Re: Número de Reynolds. pies va: Velocidad del viento. han sido estudiadas por numerosos investigadores.

12773 x10 9 T 2  1.5531x10 4 T  1.2382  1.22 x10 8 T 2 c pa  0.027 x10 8 T 2  a  8.247 x10 9 T 2  a  0.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR EN LÍNEAS DE SUPERFICIE k ha  0.55865 x10 2  1.01328  1. presentadas en las ecuaciones anteriores deben evaluarse a la temperatura promedio: T  Tavg  Tsurf  Ta 2 (ºF) .71867 x10 12 T 3 Las propiedades físicas del aire.155 x10 5 T  1.04  6.65602 x10 7 T 2  6.39 x10 5 T  1.92225 x10 11T 3  a  2.15844 x10 3  3.471x10 5 T  4.89367 x10 6 T  4.

. su contribución es poca por lo que para propósitos prácticos puede despreciarse. se requiere conocer la temperatura exterior de la superficie.Suponer un valor de Tsurf y calcular hc y hr mediante las ecuaciones presentadas.Calcular el valor de Uto mediante la ecuación. el cual puede realizarse matemáticamente o gráficamente. PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO En el caso de tubería con aislante. el procedimiento de cálculo consiste de los siguientes pasos: 1. Tsurf. 2. Dado el alto valor de h f para vapor y agua caliente.. Similar el término que contiene Khs contribuye poco ya que el valor de K hs (acero) es aproximadamente 26 Btu/hr-pie-ºF . el procedimiento para calcular (hc + hr) y por lo tanto U es un proceso de ensayo y error.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Dado que para calcular hc y hr.

k hins U   rins   rins ln  rto  * .Calcular Q mediante la ecuación 4..Dado que Q es constante. Tsurf puede calcularse por: Tsurf Q  Ts  AU * Siendo..PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO 3. Luego. se puede escribir: Q  AU * Ts  Tsurf  Donde U* es el coeficiente de transferencia de calor total hasta la superficie exterior. i.. excluyendo hc y hr.e.

. utilizando el Tsurf calculado como el valor supuesto. se está suponiendo implícitamente que la temperatura de la superficie exterior. Normalmente. Si no son iguales dentro de la tolerancia de aproximación ( = 0. se acostumbra a expresar la tasa de pérdidas de calor como q en BTU/hr-pie de longitud de tubería.1ºF) repetir desde el paso 1..PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO 5.Comparar el valor de Tsurf calculado con el supuesto en 1. En el caso de tubería desnuda (i. se puede calcular U y luego Q directamente sin necesidad del proceso de ensayo y error. T s.e. sin aislante) el procedimiento indicado se simplifica enormemente por la siguiente razón: al suponer despreciables el primero y segundo término de la ecuación. y por lo tanto. es igual a la temperatura del fluido dentro de la línea.. Tsurf.

La presión del vapor a la salida del generador es 1800 lpca y la emisividad de la superficie exterior de la tubería es igual a 1.25 pulg. de espesor y conductividad térmica igual a 0.Cálculo de la temperatura de saturación . Repetir el caso de tubería aislada con una aislante de magnesio de 1 pulg.0..04 BTU/hr-pieºF. Calcular las pérdidas de calor. considerando temperatura ambiente igual a 0ºF y velocidad del viento despreciable.PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO EJEMPLO Una tubería de 2000 pies de longitud y diámetro exterior igual a 2. transporta vapor a una tasa de 350 B/D (equivalente de agua). SOLUCIÓN: Tubería desnuda: a..

11800  0.6  0  310.0512925 lbs/pie3 a = 0.6º F Luego.0012969 ºF-1 .6º F Tavg  621..PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO Ts  115 .2434960 BTU/hr-pie-ºF a = 0. Kha = 0.225 Ts  621.Cálculo de las propiedades físicas del aire a Tavg.0205320 BTU/hr-pie-ºF a = 0. Tsurf  Ts  621.0579081 lbs/pie-hr cpa = 0.8º F 2 b.

1714 x10 8 1.25 12   621.020532   2.6  460    0  460   621.Cálculo de Uto  1 1  U to     1. 0512925 0 .Cálculo de hc hc    0.56869 BTU / hr  pie 2  º F 0.0012969  0.PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO c.25 .6  0  920  2 2 hr  3.918459 BTU / hr  pie 2  º F 8 e.17 x10  0.918459  3..25 12  4.6  0  2     0 .. 0579081 0 .0   621.53 0.650231 U to  5.0579081  3   2.243496  0.Cálculo de hr     hr  0..650231 BTU / hr  pie 2  º F d. 020532   hc  1.

6ºF Suponiendo que: T surf  Ts  Ta 2 Tsurf ..6  0   310. Ts = 621.. Tavg y rins. 621.25 24  5.077. Tsurf.8º F 2 .Cálculo de Ts.981 BTU / hr Tubería Aislada: a.Cálculo de las pérdidas de calor Q Q  2  2.6  0  2000  Q  4. para iniciar los cálculos.56869  621.PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO f.

.354 pies 12 b.0651906 lbs/pie3 a = 0.Cálculo de las propiedades físicas del aire a T avg.PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO de  2.0170173 BTU/hr-pie-ºF a = 0.25  2  0. Kha = 0.2406080 BTU/hr-pie-ºF a = 0.0016466 ºF-1 .0492702 lbs/pie-hr cpa = 0.

04 1..240608 0.Cálculo de hr     hr  0. 0170173   e.8  460    0  460   310. 0651906 0 .8  0  920  d.485143 BTU / hr  pie 2 º F  U to      1   0.Cálculo de hc 2 2 hr  1.53 0.PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO c.0492702   3 hc    4.1714 x10 8 1.177  0.0016466  0.094    0.25 12     0 .177 ln   1  0.8  0  2  4.25 12   310... 0492702 0 .Cálculo de Uto hc  1.699767   U to  0.17 x108  0.0   310.25 .0170173  4.321093 BTU / hr  pie 2  º F 0.699767 BTU / hr  pie 2  º F    0.485143  1.

8ºF) y el Tsurf calculado (62.941 794  62. Resultados de las sucesivas iteraciones se muestran a continuación.1ºF).. los cálculos deben repetirse tomando como Tsurf supuesto el Tsurf calculado.177  0.941 BTU / hr g.6  0  2000  Q  443.5ºF) difieren de una aproximación (0.Cálculo de Tsurf 443..6  Tsurf Dado a la diferencia entre Tsurf supuesto (310.321093 621.5º F Tsurf  621. .Cálculo de las pérdidas de calor Q Q  2  0.PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO f.

895103 1.172404 0.302454 5 92.303551 4 90.177  0.6  0 Q2000  Q  418.3 0.051296 0.3 91.896281 1.3 90.9 0.3 0.916336 1.8 0.302643 Cálculo de de 621 calor Q las 2  0pérdidas . SUPT VALORES CALCULADOS ITER.432 BTU / hr .3 92.146964 0.890915 1.699767 1.815734 1.485143 0.8 91.8 62.302695 6 91.151344 0.321093 2 62.PROCEDIMIENTO MATEMÁTICO VALS.5 99.298402 3 99.152561 0.3 0. Tsurf (ºF) Tsurf (ºF) hr hc Uto (BTU/hr-pie2-ºF) (BTU/hr-pie2-ºF) (BTU/hr-pie2-ºF) 1 310.302643 .5 1.

L. wh Lv   q L El cual en términos matemáticos puede expresarse como: De donde: f st .wh. se puede determinar la calidad del vapor en el cabezal del pozo. w.gen. y la longitud de tubería. gen Lv   w hw  f st . wh q L  f st . la tasa de pérdidas de calor por unidad de longitud q. fst. la tasa de flujo de vapor. gen  wLv .CALIDAD DEL VAPOR EN EL CABEZAL DEL POZO Disponiendo de la calidad del vapor a la salida del generador. mediante el siguiente balance de calor: Cantidad de calor a la Cantidad de calor en Pérdidas de calor en + = salida del generador el cabezal del pozo líneas de superficie w hw  f st . f st.

CALIDAD DEL VAPOR EN EL
CABEZAL DEL POZO
Donde q está expresada en BTU/hr-pie de longitud, w en lbs/hr, L en pies,
fst,gen y fst,wh en fracción, y Lv el calor latente de vaporización en BTU/lbs.
El balance expresado en la ecuación implica que no existe caída de presión
en la tubería o mejor dicho que son despreciables. En el caso de existir
caídas de presión considerables, la temperatura de salida del generador y
en el cabezal del pozo son diferentes y por lo tanto las propiedades del
vapor (hw y Lv).
La forma normal de considerar la caída de presión por fricción y las
pérdidas de calor; es resolver simultáneamente las ecuaciones de energía
total y energía mecánica. Sin embargo, se puede hacer buenos estimados
del comportamiento, calculando la caída de presión por fricción
independientemente y luego las pérdidas de calor utilizando como
temperatura del vapor el valor de temperatura de saturación
correspondiente a la presión media de los valores existentes en los
extremos de la línea. Aplicación de este procedimiento por intervalos cortos
de longitud de tubería, puede resultar en mejores resultados.

PÉRDIDAS DE CALOR
EN EL POZO
El último punto de pérdidas de calor en un sistema de líneas
de inyección, se encuentra en el pozo. Los principales factores
que afectan las pérdidas de calor en el pozo son:
1) El tiempo de inyección
2) La tasa de inyección
3) La profundidad del pozo
4) La presión de inyección en el caso de vapor saturado, y la
presión y temperatura de inyección en el caso de vapor
sobrecalentado.

CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS
DE CALOR EN EL POZO
Existen varios métodos o procedimientos para calcular las pérdidas
de calor en un pozo de inyección; la mayoría de los cuales se basan
en las siguientes suposiciones:
a.- El vapor se inyecta por la tubería de inyección a temperatura,
presión, tasa y calidad constantes.
b.- El espacio anular (tubería de inyección-revestidor) se considera
lleno de aire a baja presión.
c.- La transferencia de calor en el pozo se realiza bajo condiciones de
flujo continuo, mientras que la transferencia de calor en la
formación es por conducción radial en flujo no-continuo.
d.- Dentro de la tubería de inyección, los cambios de energía cinética
así como cualquier variación en la presión del vapor debido a
efectos hidrostáticos y a pérdidas por fricción son despreciables.
e.- Se desprecia la variación de la conductividad y difusividad térmica
de la tierra con profundidad.

MÉTODO DE WILLHITE
De los métodos o procedimientos basados en las suposiciones
anteriores, el método de Willhite es posiblemente el más riguroso y de
fácil aplicación. Éste se fundamenta en el uso de un coeficiente de
transferencia de calor total para un sistema formado por el espacio
anular, las tuberías de inyección y revestimiento, el cemento y el
aislante en caso de que exista. Este sistema se ilustra en la figura
siguiente. Willhite, basado en éste sistema desarrolló expresiones para
estimar el coeficiente de transferencia de calor total. Estas
expresiones son:


U to  

 rto 
 rco 
 rh 





rto ln
rto ln
rto ln


rto
1
 rti  
 rci  
 rco 


 hc  hr 
rti h f
k hs
k hs
k hcem

1





y convección libre y radiación en el espacio anular. Las expresiones de Uto dadas por las ecuaciones fueron desarrolladas considerando los siguientes mecanismos de transferencia de calor: convección forzada desde el vapor hacia la superficie interna de la tubería de inyección. En ambos casos. . del aislante y del cemento. y conductividad térmica khins.MÉTODO DE WILLHITE   r U to   to   rti h f    rto    rti  rto ln k hs   rins    rto  rto ln k hins rto   ' ' rins hc  hr    rco   r   rto ln h   rci    rco  k hs k hcem  1 rto ln      Para el caso de tubería de inyección aislada con un aislante de espesor rins. BTU/hr-pie-ºF. conducción a través de las paredes de la tubería de inyección y de revestimiento. pulg. el espacio anular se consideró lleno de aire y se ha utilizado el área exterior de la tubería de inyección (2rtoL) como área característica.

pies rco : Radio externo del revestidor. pies rci : Radio interno del revestidor. pies khins : Conductividad térmica del aislante. BTU/hr-pie-ºF khs : Conductividad térmica del material (acero) del cual está construida la línea. pies rh : Radio del hueco del pozo. BTU/hr-pie-ºF khcem : Conductividad térmica del cemento.MÉTODO DE WILLHITE Los términos usados en las ecuaciones son definidos como sigue: rti : Radio interno de la tubería de inyección. BTU/hr-pie-ºF . pies rins : Radio hasta la superficie externa del aislante. pies rto : Radio externo de la tubería de inyección.

BTU/hr-pie2-ºF h’r : Coeficiente de transferencia de calor por radiación entre la superficie externa del aislante y la interna del revestimiento. BTU/hrpie2-ºF .MÉTODO DE WILLHITE hf : Coeficiente de película de transferencia de calor o coeficiente de condensación entre el fluido y la superficie interna de la tubería de inyección. BTU/hrpie2-ºF hc : Coeficiente de transferencia de calor por convección natural entre la superficie externa de la tubería de inyección y la interna de revestimiento. BTU/hr-pie2-ºF h’c : Coeficiente de transferencia de calor por convección natural entre la superficie externa del aislante y la interna de revestimiento. BTU/hr-pie2-ºF hr : Coeficiente de transferencia de calor por radiación entre la superficie externa de la tubería de inyección y la interna de revestimiento.

1713x10-8 BTU/hr-pie2-R4) y e es el factor de forma (o de vista). .MÉTODO DE WILLHITE Al igual que en líneas de superficie. Los coeficientes de transferencia de calor por radiación hr y h’r se evalúan de acuerdo a la ecuación de Stefan – Boltzman: h   T *2  T *2 T *  T *  r to ci to ci Donde T* se refiere a temperatura absoluta en R. s es la constante de Stefan – Boltzmann ( s = 0. los términos conteniendo hf y khs dado sus altos valores pueden despreciarse de las ecuaciones (lo cual implica suponer que: Ts ≃ Tti y que Tci ≃ Tco respectivamente. y viene   1    to  rci   ci     Donde eto y eci son las emisividades de la superficie externa de la tubería de inyección y de la interna de revestimiento. el cual depende de la geometría de los 1 un cuerpo que es cuerpos y que relaciona la radiación emitida por    1 dada rto  por 1 interceptada por el otro.

Como en el caso de líneas de superficie. En el caso de que el espacio anular contenga líquido.  = 0 para superficie reflectantes y  = 1 para superficies oscuras (“black body”). el valor de  será igual a cero.MÉTODO DE WILLHITE  h   T  T ' r  *2 ins *2 ci T * ins T   rins  1 1     1       ins rci   ci * ci  1 Donde ins se refiere a la emisividad de la superficie externa del aislante y los otros términos ya fueron previamente definidos. . Los coeficientes de transferencia de calor por convección natural hc y h’c se pueden evaluar de acuerdo a valores experimentales correlacionados mediante análisis dimensional.

074 3 2  rci  rto  g an  an  Tto  Tci  Gr  2  an Pr  c pan  an k han .049k han  Gr Pr  hc   r  rto ln ci   rto  0.MÉTODO DE WILLHITE Las ecuaciones desarrolladas para su evaluación son las siguientes: 0.333  Pr  0.

049k han  Gr Pr  h   rci   rins ln  rins  0.074 2 g an  an  Tins  Tci  2  an Pr  c pan  an k han .MÉTODO DE WILLHITE Las ecuaciones desarrolladas para su evaluación son las siguientes: 0.333 ' c  rci  rins  Gr  3  Pr  0.

lbs/pie3 cpan : Calor específico del fluido en el espacio anular. BTU/hr-pie-ºF man : Viscosidad del fluido en el espacio anular.MÉTODO DE WILLHITE Khan : Conductividad térmica del fluido en el espacio anular. lbs/hr-pie ban : Coeficiente de expansión térmica del fluido en el espacio anular. a temperatura y presión promedio del fluido en el anular.17x108 pie/hr . a temperatura y presión promedio del fluido en el anular. a temperatura y presión promedio del fluido en el anular. a temperatura y presión promedio en el anular. ºF-1 ran : Densidad del fluido en el espacio anular. 4. BTU/lbsºF g : Constante de gravedad. a temperatura y presión promedio en el anular.

se hace necesario resolver la ecuación de2 difusividad a fin de determinar la  T 1 T 1 T distribución de temperatura: r 2  r r   t . es necesario considerar la transferencia de calor hacia la formación. para así relacionarla con Te.e.MÉTODO DE WILLHITE Una vez evaluado el coeficiente de transferencia de calor total Uto. en una zona alejada del pozo). Debido a que la transferencia de calor desde la interfase cemento – formación a la formación se realiza bajo condiciones de flujo no-continuo. puede evaluarse mediante: Q  2rtoU to  Ts  Th  L En vista de que el valor de Th no se conoce. la tasa de transferencia de calor Q (BTU/hr) desde el interior de la tubería de inyección hasta la interfase cemento – formación.. la temperatura original de la formación (i.

Una vez sustituida esta solución. adimensional La función f(t) puede ser obtenida de las soluciones para conducción de calor radial de un cilindro de longitud infinita. la ecuación para calcular la transferencia de calor entre la interfase cemento – formación y la formación es la siguiente: 2rk he  Th  Te  L Q  f (t ) Donde: Te : temperatura original de la formación. ºF Khe : Conductividad térmica de la formación. BTU/hr-pie-ºF f(t) : Función transitoria de calor. y son análogas a las soluciones transitorias de flujo de fluidos en Ingeniería de Yacimientos. . resolvió la ecuación para obtener la distribución de temperatura en función de r y t.MÉTODO DE WILLHITE Ramey. Tales soluciones son presentadas en muchos textos sobre transmisión de calor.

las tres soluciones convergen en una misma línea (“línea fuente”). el tiempo de convergencia está en el orden de una semana o más.MÉTODO DE WILLHITE La figura presenta la función f(t) para un cilindro perdiendo calor a temperatura constante. hrs. valores de la función f(t) pueden ser obtenidos de la tabla. pie2/hr t : Tiempo de inyección. . para un flujo de calor constante a una línea fuente. Como puede observarse. pie Para tiempos menores de una semana.29 rh Donde: a : Difusividad térmica de la tierra. la solución de la línea fuente para tiempo mayores de una semana viene dada por: f (t )  ln 2 t  0. Así. rh : Radio del hoyo del pozo. y para un cilindro perdiendo calor bajo la condición de contorno por radiación.

a. el procedimiento para evaluar Uto y luego Q es un proceso de ensayo y error y diferente de acuerdo si existe o no aislante. las ecuaciones a utilizar se obtienen como sigue: Igualando las ecuaciones se obtiene: k heTe Ts f (t )  rtoU to Th  k he f (t )  rtoU to .TUBERÍA DE INYECCIÓN SIN AISLANTE En este caso.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Dado que el valor de Uto (hr. h’c). las cuales no son conocidas. A continuación se presentan ambos casos.. hc. h’r. depende de las temperaturas Tto. Tins y Tci.

se hace necesario relacionar estas temperaturas con valores conocidos (Ts o Te) o calculables (Th).PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO La ecuación relaciona Th con Te y Ts temperaturas conocidas o estimables. Al considerar despreciable el efecto de hf y khs se tiene que: Tti ≃ Tto ≃ Ts Tco ≃ Tci El valor de Tco se puede relacionar con Th. En vista de que hr y hc dependen de Tto y Tci. la cuál viene dada por:   2k hcem  Tco  Th  L Q  rh  rco ln    . considerando la transferencia de calor a través del cemento.

Comparar el valor supuesto de Tci calculado con el supuesto en 1. Calcular Uto mediante la ecuación 2.. evaluando previamente f(t) para el tiempo de interés..Suponer un valor de Tci y evaluar hf y hc.. 3.Teniendo Th se determina Tco de la ecuación y por lo tanto Tci. el procedimiento iterativo es el siguiente: 1. se calcula Th mediante la ecuación. puesto que Tco ≃ Tci 4.. puesto que Tto ≃ Ts.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Igualando las ecuaciones se obtiene:  rh   r to U to ln rco    Ts  Th  Tco  Th  k hcem Luego. .. y repetir en caso necesario hasta que T ci supuesto sea igual a Tci calculado dentro de una tolerancia de aproximación (≃ 0.1ºF) utilizando como valor supuesto el previamente calculado.Una vez evaluado Uto.

El efecto de los términos hf y khs es despreciable .TUBERÍA DE INYECCIÓN CON AISLANTE Suponer: .PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Una vez determinado el valor correcto de Tci se tendrá el valor correcto de Th y de Uto y por lo tanto se puede calcular Q mediante las ecuaciones . b.El cemento tiene iguales propiedades térmicas que la tierra 1 (khcem = khe)     La expresión r rto ln  ins    de Uto y  Q se simplifican a: r r  to   to  U to  ' '  k hins rins  hc  hr       .. La constancia del valor de Q obtenido de las ecuaciones demostrará la veracidad de la solución obtenida.

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Q  2rtoU to  Ts  Tco  L Además. puesto que al suponer khcem = khe se está considerando que en vez de cemento y luego tierra solo existe tierra. la ecuación para la transferencia de calor desde la interfase cemento – formación a la formación se modifica para que represente la transferencia de calor desde el exterior del revestidor hacia la tierra. Así la ecuación resultante es: 2k he  Tco  Te  L  Q f (t ) Con la finalidad de relacionar la temperatura T s ≃ Tti ≃ Tto con la temperatura del aislante Tins. . requerida para evaluar h’r y h’c se hace necesario considerar la transferencia de calor a través del aislante.

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO 2k hins  Tto  Tins  L  Q  rins   ln  rto  k heTe  rtoU to f (t )Ts Tco  k he  rtoU to f (t )  rins   rtoU to ln rto    Ts  Tco  Tins  Ts  k hins .

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO En la cual al reemplazar Tco . se transforma en:  rins   rtoU to ln rto   Tins  Ts  k hins  k heTe  rtoU to f (t )Ts   Ts   k he  rtoU to f (t )   Finalmente se obtiene: k hins f (t )  Ts  Tins  Tco  Te   rins   k he ln  rto  .

los valores de Uto y Tco serán correctos. utilizando como valor supuesto el previamente calculado.. y por lo tanto se puede calcular Q..Con los valores de Tins y Tco.Comparar el valor de Tins calculado con el supuesto en 1. y repetir en caso necesario hasta que Tins supuesto sea igual a Tins calculado dentro de una tolerancia de aproximación (≃ 0.1ºF).PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO El procedimiento iterativo es el siguiente: 1.. Una vez determinado el valor correcto de Tins. La constancia del valor de Q obtenido por las ecuaciones .Conocido el valor de Uto se determina Tins 4... evaluar h’r y h’c y por lo tanto Uto 3.Suponer un valor de Tins y calcular Tco 2.

en un pozo de 12 pulg. El pozo fue completado con un revestidor de 9 pulg.0 BTU/hr-pie-ºF khcem = 0.146 pies to datos son: rci = 0. 53 lbs/pie. rOtros = 0.500 pies  = 0.9 Métodos de recobro .PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO EJEMPLO Vapor a 600ºF es inyectado en un pozo a través de la tubería de inyección de 3 pulg.2 BTU/hr-pie-ºF to = ci = 0. N-80. La profundidad del pozo es 1000 pies y la temperatura de la tierra 100ºF.400 pies rh = 0.0286 pie2/hr khe = 1.355 pies rco = 0. Calcular las pérdidas de calor en el pozo después de 21 días de inyección continua.

04 BTU/hr-ºF y espesor 1.0286  504  f (t )  ln  0.0 pulg.43 b.9 0.9   1  0.Cálculo de   1 0.5 f (t )  2.Cálculo de f(t) para t = 21 días 2  0.9 ).865 Métodos de recobro .PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Repetir el problema para el caso de tubería con un aislante de conductividad térmica igual a 0. ( ins = 0..146  1       1    0.29 0 ..355  0. SOLUCIÓN Tubería Desnuda: a.

Suponiendo que:Tci  Ts  Te 2 para iniciar los cálculos 600  100 Tci   350º F 2 600  350 Tavg   475º F 2 d.0664833 lbs/pie-hr cpan = 0.0240589 BTU/hr-pie-ºF an = 0.0417611 lbs/pie3 an = 0.Cálculos de las propiedades físicas del aire (espacio anular) a Tavg khan = 0..0010562 ºF-1 Métodos de recobro .PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO c..2471199 BTU/lbs-F an = 0.

0417611  0.0010562  600  350  Gr   0.683 0.0664833  0..0240589 rci – rto = 0.1714 x10 8  0.0664833 2 Gr  396624.Cálculo de Gr Pr   0.209  4.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO e.931306 BTU/hr-pie 2  ºF f.75 Métodos de recobro .2471199 0.209 pies 3 2  0..Cálculo de hr    hr  0.865  600  460    350  460  2 2  600  350  920 hr  4.17 x108  0.

333    396624.901127 BTU/hr-pie 2  ºF Métodos de recobro .333  64.146 ln   0.569279 BTU/hr-pie 2  ºF h.074   0.4       2.Cálculo de Uto   1  0 .Cálculo de hc hc   0.049 0.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO  Grx Pr  0.146 ln 0..683 0.683  0. 569279  4 .972181  0.435 0.972181 g.435  Pr  0. 931306  U to     0.355   0.0240589 64.146  hc  0..074  0.5    0.2  1 0.75 0.

5   0.43   353.146 2.0100  0.2 Dado la diferencia entre el valor supuesto de T ci (350ºF) y el valor de Tci calculado (470.146 2. Métodos de recobro .43   0.4  Tco  353.901127   600 2.6º F   470.0 2..1ºF) difieren de la tolerancia de aproximación (0.Cálculo de Th Th  1.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO i.1º F 0.6  0.901127  1.146 2.. los cálculos deben repetirse tomando como T ci supuesto el Tci calculado.6º F j.Cálculo de Tco  0.901127  ln   600  353.1ºF).

0 353.0 363.42 BTU/hr Métodos de recobro .570 .132075 4 484.901127 2 470.982346 0.421564 3.134311 484 k.1 4.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Resultados de las siguientes iteraciones se presentan a continuación: VAL.3 484.3 482.7 363.423283 3.971304 0.2 5.Cálculo de la tasa de pérdidas de calor Q  2π  0.. SUPT I VALORES CALCULADOS Tci Th Tci (ºF) (ºF) (ºF) hr hc Uto (BTU/hr-pie2ºF) (BTU/hr-pie2ºF) (BTU/hr-pie2ºF) 1 350.146  3.931306 0.110005 3 482.1 5.863546 0.6 470.439713 3.134311 600  363.1 5.31000  Q  680.1 362.569279 2.

69 BTU/hr 2π  0.0286  504   0.31000   Q  0.287.43 Q  680.Cálculo de f(t) para t = 21 días f (t )  ln 2  0.2  484..29 0.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO 2π 1.1  363.5  ln   0.45 BTU/hr Tubería Aislada: a.4 f (t )  2.4  Q  680.807.31000  Q  2.0  600  363.65 Métodos de recobro .

146 + 1/12 = 0.65  600  350  158.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO b.04 2.229   0.9 1  0.0 ln 0.Cálculo de  rins = .Cálculo de Tco suponiendo que: Ts  Te 2 600  100 Tins   350º F 2  0..9 0.229 pies  1 0.146  Tins  Métodos de recobro .846 c.9º F Tco  100  1.229  1       1      0..355  0.

151803 BTU/hr-pie 2  ºF Métodos de recobro .2424027 BTU/lbs-F an = 0.0192936 BTU/hr-pie-ºF an = 0.1714 x10 8  0.9  460  350  158.0548742 lbs/pie-hr cpan = 0.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO d.Cálculo de h’r     hr  0.0014065 ºF-1 e.846  350  460  158.Cálculos de las propiedades físicas del aire a T avg khan = 0.0556451 lbs/pie3 an = 0..9  920  2 2 hr  2..

126   4.2424027  0.9  Gr   0.0548742 2 Gr  230550.17 x108  0.Cálculo de Gr Pr   0.689 0.942  Pr  0.972810 Métodos de recobro .23 0.074  0.689  0.689 0.0014065 350  158.333  53.126 pies 3 2  0.333    230550.0556451  0..23  Grx Pr  0.0240589 rci – rins = 0.074   0.0548742  0.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO f.

942  0.146  0.04  U to  0.229 ln   0.494155  2.530821 BTU/hr-pie 2  ºF Métodos de recobro .146     0.Cálculo de Uto  1  U to     0..229  hc  0.146 ln   0.972810  hc   0.229 0.355   0.229     0..151803  0.Cálculo de h’c  0.0192936  53.494155 BTU/hr-pie 2  ºF h.049  0.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO g.

Resultados de las siguientes iteraciones se presentan a continuación.530821 2.146   600  1. los cálculos deben repetirse tomando como Tins supuesto el Tins calculado..146 0.65   Tins  238.530821 ln  0. Métodos de recobro .0 0.04 0.1ºF).65 600     1.196  0.0 100    0.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO i.3º F Dado que la diferencia entre el valor supuesto de Tins (350ºF) y el valor de Tins calculado (283.530821 2.Cálculo de Tins Tins  600   0.229    0.146 0.3ºF) difieren de la tolerancia de aproximación (0.

757909 0.1 246.9 238.7 1. SUPT I VALORES CALCULADOS Tins Tci Tins (ºF) (ºF) (ºF) hr hc Uto (BTU/hr-pie2ºF) (BTU/hr-pie2ºF) (BTU/hr-pie2ºF) 1 350.0 158.337135 0.494155 0.357129 0.3 2.15183 0.11000  Q  196..6 183.514255 4 246.512268 3 247.PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO VAL.514033 600  183.7 1.788804 0.3 185.785171 0.530821 2 238.389573 0.8 246.37 BTU/hr Métodos de recobro .7 182.Cálculo de la tasa de pérdidas de calor Q  2π  0.1 247.6 1.514033 j.587.146  0.

146  Q  197.0 183.21 BTU/hr 2π  0.286  ln   0.04 600  246.031.1  100 1000  Q  2.269.36 BTU/hr Métodos de recobro .PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO 2π 1.7 1000  Q   0.65 Q  197.