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Tema 7 :

Uniones
Estructuras Metlicas

Grado en Ingeniera de Obras Pblicas

1. Generalidades

Uniones

Permiten el enlace de diferentes barras y son capaces de transmitir adecuadamente los


esfuerzos internos de unas barras a otras.
Son de dimensiones relativamente pequeas con respecto
al conjunto de la estructura pero de enorme importancia.
Su fallo puede ocasionar la ruina parcial o total de la
estructura.
Medios de unin:

Fijos: remaches (roblones) y soldaduras

Desmontables: tornillos

1. Generalidades

Uniones

Fabricacin y montaje: las uniones se proyectarn de forma que exista el espacio suficiente
para:
1.
2.
3.
4.

Montar las piezas con seguridad


Apretar los tornillos
Permitir el acceso a los soldadores
Permitir el acceso necesario para realizar los tratamientos de proteccin y mantenimiento

Se busca el menor nmero de uniones posible y la reduccin al mnimo de los esfuerzos


secundarios
Nudos de estructuras trianguladas: se minimizan los esfuerzos secundarios cuando los ejes de
las barras a unir coinciden en un punto y el ngulo formado por barras contiguas est en el
rango de 30 a 150
Si se cumplen las condiciones anteriores se puede suponer unin articulada si no existen
cargas intermedias en las barras a excepcin del peso propio y accin del viento
Si no se cumplen se tendrn en cuenta el efecto de las excentricidades en los clculos

1. Generalidades

Uniones

Empalmes: las uniones se proyectarn de forma que exista el espacio suficiente para:
1.
2.
3.
4.

Montar las piezas con seguridad


Apretar los tornillos
Permitir el acceso a los soldadores
Permitir el acceso necesario para realizar los tratamientos de proteccin y mantenimiento

Uniones en Obra: se procurar reducir al mnimo las uniones en obra y sern preferiblemente
uniones atornilladas.
Cuando se detalla una unin debe tenerse en cuenta la secuencia y mtodo de montaje
Uniones hbridas: aquellas en que dos o ms medios de unin distintos, soldadura o tornillos,
colaboran para transmitir un esfuerzo entre dos piezas distintas.
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2. Clasificacin de uniones sometidas a momento flector

Uniones

Las uniones sometidas a momento flector generalmente son del tipo unin viga-soporte o
empalmes de vigas
Diagramas Momento-Curvatura
Se obtienen mediante ensayos experimentales o mtodos numricos

Un diagrama simplificado se define mediante tres parmetros:

Momento ltimo MRd

Capacidad de rotacin Cd

Rigidez de la unin Sj

Los diagramas momento-curvatura de las uniones se pueden incluir en el anlisis global de la


estructura para la obtencin de la respuesta estructural.
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2. Clasificacin de uniones sometidas a momento flector

Uniones

Clasificacin en funcin de su resistencia


Articuladas
-

Deben permitir el giro que resulte del anlisis global de la estructura


La transmisin de momento entre los elementos es menor a 0.25Mpl,Rd de las piezas a unir

De resistencia completa
-

El momento ltimo es igual o mayor al de las piezas a unir (MRd Mpl,Rd)

De resistencia parcial
-

Comportamiento intermedio entre las articuladas y las rgidas


Su momento resistente ser mayor que el momento de clculo del anlisis (MRd MEd)

La capacidad de rotacin de la unin debe demostrarse numricamente o experimentalmente y deber


permitir la formacin de las rtulas plsticas previstas en el anlisis.
Para uniones de resistencia completa si MRd 1.2Mpl,Rd no ser
necesario comprobar su capacidad de rotacin

2. Clasificacin de uniones sometidas a momento flector

Uniones

Clasificacin en funcin de su rigidez


Articulaciones:

donde Ib y Lb son el momento de inercia y longitud de la viga


conectada
donde k=8 (viga de un prtico intraslacional)
k=25 (viga de un prtico traslacional)

Uniones Rgidas o empotramientos:


Uniones Semirrgidas (o de resistencia parcial)
-

Aquellas que no pueden ser clasificadas como articulaciones o empotramientos


Aquellas que pertenezcan a pisos de prticos en los que se cumpla:

Modelado de las uniones en un anlisis global


Uniones articuladas = rtula ; Uniones rgidas de resistencia completa = nudo continuo

Semirrgidas

Anlisis global elasto-plstico: diagrama bilineal momento-curvatura en el que Sj sea:


Anlisis global elstico diagrama bilineal momento-curvatura en el que Sj sea:
=2 (unin viga-pilar)
=3.5 (unin viga-viga, empalmes)
=3.0 (otros tipos de unin)
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3. Uniones atornilladas

Uniones

Geometra

Ejemplo nomenclatura: M 16 x 80 - 8.8


rea de la espiga:
rea de la parte roscada:

3. Uniones atornilladas

Uniones

Ventajas

La ejecucin de las uniones puede realizarse en condiciones atmosfricas adversas


Menores costos de control de calidad
Plazos de ejecucin ms cortos
Mejor comportamiento frente a fatiga y frente a rotura frgil
Inconvenientes

Montaje de piezas ms exigente al precisar tolerancias ms reducidas


Aspecto menos esttico que las uniones soldadas

Tipos de tornillos
-

Los tornillos a emplear sern preferiblemente de los grados indicados en la tabla:

Nomenclatura (ejemplo): M16x80 5.6


fub = 500

fyb = 0.6 x 500 = 300 MPa

No se utilizarn tornillos de grado inferior a 4.6 ni superior a 10.9


Los tornillos de alta resistencia pueden pretensarse
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3. Uniones atornilladas

Uniones

Geometra

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Tipos especiales de tornillos


- Tornillos de cabeza avellanada: quedan enrasados nominalmente con la cara exterior de la
chapa externa

-Tornillos calibrados: se instalan en agujeros que son escariados in situ. Estos agujeros deben
pretaladrarse con un dimetro al menos 3 mm inferior al dimetro definitivo.
-Tornillos de inyeccin: disponen de una perforacin en la cabeza por donde se inyecta resina
para rellenar toda la holgura existente entre su espiga y el agujero

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Mecanismo resistente
1.

Por cortante: las chapas a unir deslizan entre s y entran en contacto con la espiga del tornillo
originando un esfuerzo cortante en dicha seccin. No es determinante el apriete de los tornillos
Simple cortadura

Simple cortadura: flexin en cortadura simple

2.

Doble cortadura

Por rozamiento: el apriete de los tornillos produce compresin entre las chapas originando unas
fuerzas de rozamiento que impiden el deslizamiento entre chapas
Su resistencia depende:
- Momento de apriete
- Coeficiente de rozamiento

3.

Por esfuerzo axil de traccin

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Modos de fallo de uniones atornilladas


a)

b)

d)

c)

e)
Fases de transmisin de cargas en una unin pretensada:
I.
II.
III.

Colapso de una o ms secciones del tornillo (a)


Colapso por aplastamiento de la chapa, flexin del
vstago o ambos efectos (b,c)
Colapso por fallo de la chapa o desgarro (d,e)

IV.

No hay deslizamiento. El esfuerzo de corte es


absorbido por rozamiento entre chapas
Deslizamiento brusco hasta que el vstago entra
en contacto con la chapa
Comportamiento elstico. Se termina cuando
alcanza el lmite elstico la chapa o el tornillo
Alcanzada la fase plstica se presentan
deformaciones importantes y al final se produce
el fallo de la unin para la carga Fv,u

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Categoras de uniones atornilladas


Categora A
Categora B
Categora C
Categora D
Categora E

Tornillos solicitados en direccin normal a su eje

Tornillos solicitados a traccin

CATEGORIA A
-

Los tornillos ordinarios o de alta resistencia trabajan a cortante y aplastamiento

Si los tornillos son de alta resistencia no es preciso que estn pretensados ni que las superficies en
contacto estn preparadas

Si la pieza est sometida a fatiga, impactos o esfuerzos alternativos se recomienda el uso de tornillos
de alta resistencia pretensados con N0=0.7fubAs

CATEGORIA B
-

Tornillos de alta resistencia con superficies preparadas (decapado con chorro de arena, cepillado).

Se desea que no haya deslizamiento para ELS

Se permite que haya deslizamiento en ELU y los tornillos trabajen por cortante y aplastamiento

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Categoras de uniones atornilladas


CATEGORIA C
-

Tornillos de alta resistencia con superficies preparadas (decapado con chorro de arena o soplete).

Se desea que no haya deslizamiento para ELU

La unin debe cumplir en ELU que:


1.

La unin resiste a cortante y aplastamiento


Esta condicin podr considerarse satisfecha si el espesor de la pieza ms delgada tmin cumple:
tmin > d/2.4 para piezas de acero S235 S275
tmin > d/3.1 para piezas de acero S355

2.

El esfuerzo a transmitir es inferior a la resistencia plstica del rea neta de la pieza

CATEGORIA D
-

Tornillos ordinarios o de alta resistencia trabajando a traccin

Si se usan tornillos de alta resistencia no es preciso que estn pretensados ni tratar las superficies

No se recomienda su uso para uniones sometidas a variaciones frecuentes del esfuerzo de traccin

CATEGORIA E
-

Tornillos de alta resistencia pretensados trabajando a traccin

Solo es preciso preparar las superficies si la unin adems de traccin est sometida a cortante
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3. Uniones atornilladas

Uniones

Categoras de uniones atornilladas


RESUMEN

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Agujeros para tornillos (Art. 58.3)


- Se realizarn preferentemente mediante taladro
- Se autoriza el punzonado cuando el agujero sea de dimetro superior al espesor de la
pieza, siempre que dicho espesor sea menor de 15 mm y que las piezas a unir no estn
sometidas a fatiga
Dimetro estndar = d + d

d= 1 mm para tornillos de 12 y 14 mm
d= 1 2 mm para tornillos de 16 a 24 mm
d= 2 3 mm para tornillos de 27 mm o mayores

- En tornillos de 12 y 14 mm tambin podrn haber holgura de 2 mm siempre que la


resistencia del grupo de tornillos a aplastamiento sea inferior a la de cortante.
- Uniones atornilladas resistentes por rozamiento pueden utilizarse agujeros a
sobremedida.
Dimetro = d + d

d= 3 mm para tornillos de 12 mm
d= 4 mm para tornillos de 14 a 22 mm de dimetro
d= 6 mm para tornillos de 24 mm
d= 8 mm para tornillos de 27 mm o mayores

- Uniones resistentes por rozamiento: anchura de agujeros rasgados cortos o largos


En direccin normal al esfuerzo: Dimetro = d
En direccin del esfuerzo:
Agujeros rasgados cortos e=

d+4 mm para tornillos de 12 mm


d+6 mm para tornillos de 14 a 22 mm
d+8 mm para tornillos de 24 mm
d+10 mm para tornillos 27 mm

Agujeros rasgados largos e= 2.5 d


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3. Uniones atornilladas

Uniones

Disposiciones constructivas (Art. 58.4)

m 2d

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia de un tornillo a cortante (Art. 58.6)


Se comprobar que el esfuerzo en direccin normal al eje del tornillo sea inferior a la
resistencia por cortante del tornillo.
Modo de fallo

Fv,Ed Fv,Rd
Resistencia por cortante

Notacin:
A: rea del vstago
As: rea de la parte roscada
fub: tensin ltima a traccin del
tornillo
n: nmero de planos de corte
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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia de la chapa por aplastamiento (Art. 58.6)


-

Si la resistencia a corte del tornillo es mayor que la resistencia a aplastamiento de las chapas
se producir un aplastamiento de la chapa hasta producirse el fallo de la unin

Si se produce este tipo de fallo la unin presentar un


comportamiento dctil.

Si el fallo se produce por rotura a cortante del tornillo


la unin presentar un comportamiento frgil .

La capacidad resistente de la chapa frente al


aplastamiento depende de:
1.

Distancias de los agujeros a los bordes libres

2.

Distancia entre agujeros medida en direccin de la


fuerza

3.

De la clase de esfuerzo sobre la chapa: traccin


y/o compresin

Modos de fallo

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia de la chapa por aplastamiento (Art. 58.6)


-

Comprobacin a realizar:

Fv,Ed Fb,Rd
Resistencia por aplastamiento

Resistencia a aplastamiento de una pieza de espesor t contra el vstago de un tornillo de dimetro d


colocado en un agujero estndar:

p
1 f
min 1 ; 1 ; ub ;1
=
3d 0 3d 0 4 fu
donde
2.8e2

1.4 p2
= min
1.7;
1.7; 2.5
d0
d0

Si el tornillo est en un agujero a sobre medida su resistencia ser: 0.8 Fb,Rd


Si el tornillo est en un agujero rasgado normal al esfuerzo a transmitir su resitencia ser: 0.6 Fb,Rd
No se permite la transmisin de esfuerzos por cortante y aplastamiento en agujeros rasgados en la
direccin del esfuerzo
En uniones de solape nico con una sola fila de tornillos > Colocacin de arandelas bajo la cabeza y
bajo la tuerca. Su resistencia se limitar al valor mximo:

- Para tornillos de cabeza avellanada t se obtendr como:


Espesor de la chapa-0.5 x Altura de la cabeza del tornillo
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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia de la chapa por aplastamiento (Art. 58.6)

Resistencia a simple cortante


cuando el plano de corte pasa por
la zona del vstago sin rosca

Resistencia a aplastamiento para


una chapa de 10 mm de espesor

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia a traccin (Art. 58.7)


-

Efecto palanca

Se verificarn las siguientes comprobaciones:

Ft,Ed Ft,Rd
Ft,Ed Bp,Rd

Resistencia a traccin del tornillo


Resistencia a punzonamiento de la pieza
bajo la tuerca o bajo la cabeza del tornillo

Esfuerzo de traccin incluyendo las fuerzas de palanca

Resistencia a traccin del tornillo:

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia a traccin (Art. 58.7)


Resistencia a punzonamiento de una chapa de espesor t:

Siendo:
dm: el menor dimetro medio entre los crculos circunscrito e inscrito a la tuerca o a la cabeza
fu: resistencia a traccin del acero de la chapa
- No ser necesario realizar esta comprobacin cuando se cumpla la condicin:
Interaccin
- En tornillos sujetos simultneamente a esfuerzos de traccin y esfuerzos normales a su eje,
debern cumplir la condicin siguiente:

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia al deslizamiento (Art. 58.8)


-

En tornillos de alta resistencia (grados 8.8 y 10.9) debern apretarse mediante alguno de los
mtodos siguientes:
1. Llave dinamomtrica
2. Arandela con indicacin directa de tensin
3. Mtodo combinado: par torsor + giro

Comprobacin:

Fs,Ed Fs,Rd

Resistencia al deslizamiento

Esfuerzo de traccin en el tornillo si lo hay

donde:

ks

Factor segn el tipo de agujero (1, estndar; 0.85, a sobremedida; ...)

(Fuerza de pretensado del tornillo)


Nmero de posibles planos de deslizamiento; en general n=1 n=2
(valores habituales: 0.5, 0.4, 0.3 y 0.2)

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia de elementos con agujeros (Art. 58.5)


RESISTENCIA AL DESGARRO (Art. 58.5)

Modo de fallo debido a la disminucin de resistencia que producen los agujeros

Desgarro en extremo de piezas

Desgarro en cartelas

Comprobacin:
Resistencia al desgarro
Habr que comprobar la seccin d-d a flexin

se considerar la mitad cuando el esfuerzo acte de


forma excntrica
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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia de elementos con agujeros (Art. 58.5)


RESISTENCIA AL DESGARRO (Art. 58.5)

Modo de fallo debido a la disminucin de resistencia que producen los agujeros

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resistencia de elementos con agujeros (Art. 58.5)


ANGULARES UNIDOS POR UN LADO Y OTROS ELMENTOS ASIMTRICAMENTE UNIDOS A TRACCIN

La resistencia ltima de clculo de un angular nico a traccin unido por una nica fila
de tornillos en un lado es:
Con 1 tornillo

N u , Rd =

2 ( e2 0.5 d0 ) t fu

M2

Con 2 tornillos

N u , Rd =

2 Anet fu
M2

Con 3 o ms tornillos

N u , Rd =

3 Anet fu
M2
Interpolar para valores
intermedios de p1.

Anet rea neta del angular.


ANGULARES DE REFUERZO
Cuando sea preciso colocar angulares de
refuerzo entre un angular y una cartela, la
unin del angular de refuerzo al angular se
dimensionar para resistir un esfuerzo 20%
superior al de clculo, y su unin a la cartela
para resistir un 40% superior.
Para una seccin en U unida a una cartela con
ayuda de dos angulares de refuerzo, los
valores son 10% y 20%.
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3. Uniones atornilladas

Uniones

Uniones
Unionescon
conBulones
Bulones(Art.
(Art.58.9)
58.9): permiten libremente el giro relativo entre piezas.

La unin ser capaz de transmitir el esfuerzo FEd si su geometra cumple las siguientes condiciones:

FEd M 0 2 d0
+
2 t fy
3

FEd M 0 d0
+
2 t fy
3

Dada una pieza que cumpla las siguientes condiciones geomtricas, se podr resistir el esfuerzo FEd
si:
d0 2.5 t
t 0.7

FEd M 0
fy

t
d
d0
fy
fu

Espesor de la pieza.
Dimetro buln.
Dimetro burato.
Lmite elstico del acero.
Resistencia a traccin.

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Uniones con Bulones (Art. 58.9)


-

Resistencia a simple cortante del buln

n
-

Tensin ltima a traccin


del buln
Nmero de planos de corte

Comprobacin a flexin

Buln desmontable:

Interaccin cortante flexin

Comprobacin a aplastamiento de las chapas unidas por bulones

Si el buln ha de ser desmontable:


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3. Uniones atornilladas

Uniones

Resumen de comprobaciones en tornillos (casos ms habituales)

CORTADURA

Ft,Ed Ft,Rd

Fv,Ed Fv,Rd

SOLICITACIN
COMBINADA

APLASTAMIENTO
Fv,Ed Fb,Rd

DESGARRO
Fv,Ed Nef,Rd

Tornillo sin
pretensar

TRACCIN

MEd MRd

------

Tornillo
pretensado
Buln o
pasador

FLEXIN

ELU:
ELS: M 3 = 1.1
ELU: M 3 = 1.25

------

DISPOSICIONES
CONSTRUCTIVAS

------

DISPOSICIONES
CONSTRUCTIVAS
PARTICULARES

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Reparto de esfuerzos
-

Mtodos experimentales
Mtodos numricos que consideren la no-linealidad de los distintos materiales
Mtodos elsticos
Mtodos lineales

Condiciones para admitir el reparto de esfuerzos entre los distintos elementos de una unin:
1.
2.
3.
4.

Equilibrio de fuerzas y momentos


Cada elemento de la unin es capaz de resistir los esfuerzos adjudicados
Cada elemento de la unin tiene capacidad de deformacin suficiente para que sea fsicamente
posible el reparto supuesto
Reparto proporcional a las rigideces

Esfuerzos mnimos que debe resistir una unin


-

Piezas sometidas predominantemente a esfuerzos axiles (soportes, tirantes, )

=
N Ed 0=
.5N P 0.5 Af y
-

Piezas sometidas a flexin


En puntos interiores:=
M Ed 0=
.5M el 0.5We f y =
VEd 1 / 3VP 0.2 Aw f y
En extremos articulados:=
VEd 1 / 3VP 0.2 Aw f y
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3. Uniones atornilladas

Uniones

Reparto de esfuerzos lineal (slido indeformable)

Solicitaciones que producen esfuerzos cortantes


Frmula general:

PeAi ri
; r0
=
Ri =
Ai ri

Ar
e A

i i

Si todos los tornillos son iguales:

Peri
=
Ri =
; r0
2
ri

en

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3. Uniones atornilladas

Uniones

Reparto de esfuerzos lineal (solido indeformable)


Solicitaciones que producen traccin en tornillos pretensados
Hiptesis:
Los esfuerzos normales son absorbidos por
los tornillos

i
di

C.D.G de los tornillos

Fi
=

Ad
i

2
i

Solicitaciones que producen traccin en tornillos no pretensados


T

m=2

d=

mA
p

Hiptesis:
Las tracciones las absorben los tornillos
Las compresiones las absorbe la chapa

=
C
c1

Mdi Ai
; I
=
I

0.5 T d=
c 0.5 C b c1

T / c = C / c1

c1 / c = d / b
c1 + c =
h

c=

b d b
h
bd

Ft , Ed
M
M
c1 ; =
T =
c
I
I
A

Inercia de la seccin resistente:

d c 3 b c13
=
I
+
3
3
34

3. Uniones soldadas

Uniones

Generalidades
Procedimiento de unin directa entre metales en el que se produce intercambio de cristales
entre ellos.
El procedimiento ms habitual en elementos estructurales metlicos es la soldadura por arco
elctrico.

Las uniones soldadas son poco deformables, econmicas, sencillas y rpidas de ejecutar,
pero requieren personal cualificado, proteccin en obra y un intenso control de calidad
para evitar roturas frgiles o por fatiga.
Las soldaduras amparadas por la EAE debern efectuarse sobre piezas de ms de 4 mm
de espesor.
35

3. Uniones soldadas
Generalidades

Uniones
MIG (metal inert gas) / MAG (metal active gas)

Efectos que se producen durante el proceso de


soldadura:
1. Fundicin
2. Tratamiento trmico
3. Disolucin
Variantes del proceso general de soldadura:
Soldadura manual o automtica
Electrodos consumibles o no
Arco desnudo o recubierto
Soldadura arco metlico recubierto

TIG (tungsten inert gas)

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3. Uniones soldadas

Uniones

Tipos de uniones y de cordones:

Por la posicin relativa de las piezas a unir


las uniones pueden ser:
- A tope
- En T
- A solape

Los cordones de soldadura pueden ser:


- En ngulo:
Laterales: paralelos al esfuerzo
Frontales: normales al esfuerzo
Oblicuos: casos intermedios
- A tope:
De penetracin completa
De penetracin parcial

Los cordones de soldadura pueden ser:


- Continuos
- Discontinuos

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3. Uniones soldadas

Uniones

Cordones en ngulo:

Espesor de garganta a: debe tomarse igual a la altura del mayor tringulo que pueda inscribirse en la
seccin de metal de aportacin, medida normalmente al lado exterior de dicho tringulo.
Cuando el mtodo de soldadura permita conseguir una penetracin apreciable, podr incluirse
esta penetracin en el valor del espesor de garganta siempre que pueda demostrarse que esta
penetracin es constante a lo largo del cordn.

Se denomina plano de garganta al definido por la


garganta y por el eje del cordn (charnela),
interseccin de los dos planos a unir mediante el
cordn de soldadura.

38

3. Uniones soldadas

Uniones

Cordones en ngulo:
Disposiciones constructivas:
- Generalidades:
El ngulo entre las piezas a unir estar comprendido entre 60 y 120
Si el ngulo est comprendido entre 45 y 60, el cordn se considerar de penetracin parcial
Para ngulos < 45 o >120, el cordn se considerar de simple atado, salvo ensayos.
- Espesor de garganta:
3mm tmx 10mm

0.7 tmn a 4.5mm tmx 20mm


5.6mm t > 20mm
mx

tmn : espesor de la pieza ms delgada a unir


tmx : espesor de la pieza ms gruesa a unir

Cuando tmx>2tmn habr que tomar medidas especiales para evitar problemas de fisuracin en fro.
Terminacin:
Deben prolongarse en las esquinas una longitud de 3a, siempre que se pueda en el mismo
plano.
Cordones discontinuos:
Se permiten para cargas estticas y ambientes con grados de corrosividad bajos.
Se exige una longitud mnima de los cordones parciales, y se limita a la distancia libre entre os
sus extremos.

39

3. Uniones soldadas

Uniones

Cordones en ngulo:
Disposiciones constructivas (continuacin):
- Excentricidades:
Se dispondr evitando la aparicin de flectores que
tengan por eje el del propio cordn.
- Longitud mnima para cordones laterales:
Los cordones en ngulo que transmiten esfuerzos axiles
de barras tendrn una longitud mnima:

15 a
L
W
W: ancho de la pieza a unir

- Solapes:
Se establecer un solape mnimo:

5 t
Solape mn
25mm
tmn: menor espesor de las piezas a unir.

40

3. Uniones soldadas

Uniones

Cordones en ngulo:
Resistencia:
-

Se estudia un cordn de longitud suficientemente pequea y se supone que las tensiones son
uniformes.
Se obtienen de las
Tensiones en el plano de la garganta:

ll

Tensiones en una de las caras de la soldadura:


n
t
tll

Tensin normal al plano


Tensin tangencial normal a la charnela
Tensin tangencial paralela a la charnela

Relacin entre tensiones abatiendo 45 :


=
n

solicitaciones
exteriores.

Tensin normal al plano


Tensin tangencial normal a la charnela
Tensin tangencial paralela a la charnela

2
2
+ t
2
2

=
n

2
2
+ t
2
2

ll =
tll

La resistencia del cordn es suficiente si se cumplen simultneamente las condiciones:


2 + 3 ( 2 + ll2 )

fu
w M 2

0.9

fu

M2

fu Resistencia a traccin del acero de las piezas a soldar


w Tensin tangencial normal a la charnela.
M2 Coeficiente de minoracin de resistencia (1.25)
41

3. Uniones soldadas

Uniones

Cordones en ngulo:
Resistencia (continuacin):
-

Longitud efectiva de un cordn: es la longitud (incluyendo las prolongaciones de esquina) en la que


se mantiene el espesor de garganta nominal.
No se consideran efectivos para transmitir esfuerzos los cordones menores de 30 mm o 6a
En uniones a solape en las que Lw 150 a :

Lw,ef =
1 Lw

1 =
1.2

0.2 Lw
1
150 a

Esta reduccin no se aplicar cuando la distribucin de tensiones a lo largo de la soldadura sea igual a
la distribucin de tensiones en el metal de base contiguo. Ejemplo: unin ala-alma en vigas armadas

Para cordones de ms de 1700 mm de longitud que unan rigidizadores transversales a


elementos de chapa se tomar:
Lw: longitud del cordn.
Lw,ef: longitud efectiva.

0.6 2 = 1.1

Lw
1
17000

Un cordn de espesor de garganta a y longitud Lw transmitir una fuerza F si la tensin tangencial


media en el cordn cumple:
=
w

Lw,ef = 2 Lw

F
fu

a Lw w M 2 2 + cos 2

Se estar del lado de la seguridad si se toma, para cualquier valor de :


=
w

F
fu

a Lw w M 2 3

Mtodo alternativo simplificado de comprobacin


de resistencia de un cordn en ngulo
42

3. Uniones soldadas

Uniones

Cordones a tope:
Disposiciones constructivas:
- De penetracin completa: el metal de aportacin ocupa sin defectos todo el espesor de las piezas a unir
- De penetracin parcial: el espesor ocupado por el metal de aportacin es inferior al de las piezas a unir
Se dispondr evitando la aparicin de flectores parsitos que tengan por eje el del propio cordn
Se prohben los cordones a tope discontinuos

Resistencia:
- De penetracin completa: si no existen defectos no es preciso su comprobacin resistente
- De penetracin parcial: si no hay defectos la resistencia es igual a la de un cordn en ngulo del mismo
espesor de garganta a.
Para cordones en V, U o J:

=
a anom 2mm

En uniones en T con 2 cordones a tope de penetracin parcial reforzados con 2 cordones en ngulo,
se puede suponer que la unin es de penetracin completa si:
t
anom1 + anom2 t y cnom < ou 3mm
5
t: espesor de la pieza a unir
No se utilizarn cordones a tope de penetracin
parcial en uniones sometidas a fatiga o cuando deban
transmitir esfuerzos de traccin normales a su eje
43

3. Uniones soldadas

Uniones

Soldaduras de botn o en ranura:


Soldaduras en botn:
- Rellenan agujeros circulares o alargados ejecutados en una pieza que solapa a otra
- Se usarn solo cuando no exista otro medio para transmitir esfuerzos cortantes o impedir el pandeo o
la separacin de partes solapadas. No deben usarse para transmitir esfuerzos de traccin
- Se prohbe rellenar con soldadura los agujeros practicados en la estructura para colocar tornillos
provisionales de montaje

Soldaduras en ranura:

- Son soldaduras en ngulo en el interior de agujeros circulares o alargados


- Solo se deben emplear para transmitir esfuerzos cortantes o impedir el pandeo o la separacin de
solapes

Disposiciones constructivas:

Estn condicionadas por:


- Forma de los agujeros
- Tamao de los agujeros
- Disposicin de los agujeros

Resistencia:
Se consideran aceptables si:
=
w

Fw, Ed
fu

Aw
w M 2 3

w
Fw,Ed
Aw
Lw

Tensin tangencial media en la soldadura


Esfuerzo de clculo a transmitir
rea del agujero si es en botn o aLw si es en ranura
Longitud del cordn
(medida a una distancia a/2 del borde interior de la ranura)
44

3. Uniones soldadas

Uniones

Defectos de las soldaduras


- Reducen la seccin del
aumentan el efecto entalla

cordn

- Debe establecerse un control sobre el


proceso de ejecucin que permita detectar,
cualitativa y cuantitativamente los defectos
y establecer criterios de aceptacin,
reparacin o rechazo

Superficiales (visibles desde el exterior):


-

Mordedura
Picadura
Desbordamiento
Falta de penetracin
Grietas

Internos (no visibles desde el exterior):


- Porosidad o sopladuras
- Inclusin de escorias
- Fisuras internas

45

3. Uniones soldadas

Uniones

Control de las soldaduras

Destructivos: en procesos industriales y uniones muy repetitivas, se ensayarn piezas de prueba hasta rotura
para determinar sus condiciones. No se usa en edificacin.
Semidestructivos: consisten en perforar la soldadura con una fresa en algn punto donde se presume un
defecto para comprobar su estado. Posteriormente se repara el cordn con aportacin de material.
No destructivos:
- Inspeccin visual: control bsico que proporciona mucha informacin si lo hace una persona experta.
- Lquidos penetrantes (LP): solo detectan defectos superficiales. Se roca (spray) un lquido de baja tensin
superficial y color vivo (penetrante) que penetra fcilmente en los huecos, y luego se aplica un revelador
(polvo) para extraer el penetrante por capilaridad del defecto y que sea visible.
- Partculas magnticas (PM): se crea un campo magntico en el entorno de la soldadura y se espolvorea la
zona con partculas magnticas, que se agruparn visualizando as lneas de este campo. Cualquier defecto
ser una zona singular en la geometra.
- Ultrasonidos (US): vibraciones acsticas de frecuencia superior al sonido audible. Un defecto en el cordn
hace que se pierda parte de la energa emitida (por reflexin o absorcin) alterando la onda recibida.
- Radiografas (RX): como una fotografa pero con radiacin de onda corta (rayos X). Un defecto provoca
mayor ennegrecimiento en la placa de incidencia, pues la energa absorbida es menor.

Reglas de buena prctica para evitar deformaciones angulares debidas a calentamiento:


-

Principio de simetra
Principio de mxima libertad
Accesibilidad y posicin final
Principio de enfriamiento
Evitar estados de triple traccin
46

3. Uniones soldadas

Uniones

Desgarro laminar
- Se debern evitar las tensiones residuales dirigidas segn el espesor de las piezas a unir. En especial
cuando existan tensiones de traccin (residuales de soldeo o por fuerzas exteriores)

Reparto de esfuerzos entre los cordones de una unin:


- La distribucin de esfuerzos puede efectuarse suponiendo comportamiento elstico o plstico de la
unin
- En general es aceptable considerar una distribucin de fuerzas simplificada dentro de la unin, siempre
que se cumplan las condiciones de: Equilibrio, Resistencia, Capacidad de deformacin y
Proporcionalidad respecto a las rigideces.

Uniones hbridas:
- El medio de unin (tornillo o soldadura) que posea mayor rigidez se disear para soportar la totalidad
de la carga
- Se exceptan las uniones de categora C, donde se puede asumir que comparten la carga siempre que
los tornillos se aprieten despus de efectuarse la soldadura.
La resistencia de la unin ser la suma de las resistencias de cada elemento de unin
47

3. Uniones soldadas

Uniones

Reparto de esfuerzos entre cordones


Solicitaciones que producen esfuerzo cortante:
Suponiendo que los esfuerzos que actan en la unin Pu son los de diseo, se supondr que una de
las piezas a unir se mueve con respecto a otra girando alrededor de un centro instantneo de
rotacin.
La deformacin en cada punto de los cordones de soldadura se supondr proporcional (mtodo
elstico) a la longitud del radio vector que une el punto con el CIR y normal a l.
- Si Pu pasa por G (a = 0) la tensin tangencial media en un punto:
tw, Ed =

Pu
A

- Si Pu no pasa por G (a 0), los esfuerzos actuantes se pueden


descomponer en un cortante Pu actuando en G ms un
momento torsor MEd = Pual, que provoca en cada punto una
tensin tangencial media de componentes:
twy , Ed
=

M Ed z
M Ed y
; twz , Ed
=
Ip
Ip

Las componentes debidas al cortante y al torsor deben sumarse


vectorialmente.
El punto ms desfavorable ser el ms apartado del CIR.
Solicitacins que producen tensiones normales:
Se aplica la teora de Navier-Bernouilli.
48

3. Uniones soldadas

Uniones

Ejemplos de clculo de soldaduras de ngulo:


- Caso I. Traccin, solo soldaduras laterales:

n
=

t
=

tll
=

0=
0

0
0
=

F
F
ll

=
2a L
2a L

2 F 2
fu
2 a L fu
0 + 3 0 +
F

3 w M 2
2 a L w M 2

- Caso II. Traccin, solo soldaduras frontales:

2F
=

4a L
=
n 0

F
2F

=
=

2
a
L
4
a
L

=
tll 0=
ll 0

2
2 F 2

2F
fu
2 a L fu
2

F
+ 3
+0
w M 2
4aL
w M 2
4aL

49

3. Uniones soldadas

Uniones

Ejemplos de clculo de soldaduras de ngulo:


- Caso III. Traccin, solo soldaduras oblicuas:

2 F sen
2
2 F sen 2 F cos 2

2 F sen
fu
4aL
n 0

+ 3
+

4
a
L
4
a
L
2
a
L

w
M2

F sen
2 F sen

t
=

2aL
4aL

2 a L fu
F

F cos
F cos
2 + cos 2 w M 2
tll =
ll

2aL
2aL

- Caso IV. Flexin simple, solo soldaduras frontales longitudinales:

2 3 F e

F e L

2 a L2
n

=
I 2


2 3 F e

t
0

2
2
a
L

F
tll =

2 a L ll

2aL

F e
fu
L
2
2
2
3
3
2
3

2 a L2
e w M 2

1
I=
2 a L3
12

L
2 3 F e
fu
a L2 fu
Si e >>> L 0

F
w M 2
e
a L2
3 2 e w M 2
50