Regional Distrito Capital Sistema de Gestión de Calidad

MÒDULO DE FORMACIÒN ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES TÁCTICAS EN EL ÀREA DE MANTENIMIENTO

Versión 3

Código:

Centro De Gestión Industrial Bogotá, Octubre de 2006

Sistema de Gestión de la Calidad

Regional Distrito Capital Centro de Gestión Industrial ESTRUCTURA CURRICULAR GESTION DE MANTENIMIENTO MODULO DE FORMACION ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES TACTICAS EN EL AREA DE MANTENIMIENTO

Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.2 de 44

CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Autores Asesor Pedagógico Miguel Díaz Cesar Pedraza

Cargo Instructor Instructor

Dependencia Centro Gestión Industrial Centro Gestión Industrial
Grupo de Investigación y Desarrollo Técnico Pedagógico

Firma

Fecha Octubre 2006 Octubre 2006 Octubre 2006 Octubre 2006

Revisión

Jairo García German Eduardo Jimenez

Asesor Pedagógico Subdirector de Centro

Aprobación

Centro Gestión Industrial

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TABLA DE CONTENIDO PAG.
1. 1.1 1.2 2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 4. 5. PRESENTACION UNIDADES DE COMPETENCIA ELEMENTOS DE COMPETENCIA COMPONENTES NORMATIVOS DIAGRAMA DE DESARROLLO Y EJE INTEGRADOR UNIDADES DE APRENDIZAJE. INFORMACIÓN PARA LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO. TABLA DE SABERES RESULTADOS DE APRENDIZAJE MODALIDAD DE FORMACION ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION PRESCRIPCION DE MEDIOS PREPARACIÓN DE LAS ACCIONES PARA MANTENIMIENTO. TABLA DE SABERES RESULTADOS DE APRENDIZAJE MODALIDAD DE FORMACION ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION PRESCRIPCION DE MEDIOS TIEMPO MAXIMO DEL MODULO PERFIL DEL INSTRUCTOR 4 5 5 6 13 14 15 15 18 18 18 19 30 31 31 34 34 34 35 45 46 47

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PRESENTACION El Centro de Gestión Industrial del SENA regional Distrito Capital, con su equipo de Diseño Curricular para el área de mantenimiento, diseñaron el presente Modulo “Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento”, dando respuesta a la norma del sector productivo y la necesidad de la Formación Profesional Integral por Competencias. El propósito de este módulo es formar integralmente personas para el desempeño competente en funciones relacionadas con el establecimiento de actividades tácticas tales como la información para las actividades y el plan de acción de mantenimiento. Para el desarrollo del módulo se requiere la presencialidad, ya que dentro las estrategias metodológicas se llevan a cabo acciones participativas intercambio de conocimientos y experiencias, además del manejo software de gestión de mantenimiento y la aplicación de instrumentos evaluación que fundamentan la formación técnica de los participantes. de de de de

La formación va dirigida al nuevo talento humano y a personas que se desempeñan en labores relacionadas con el área de mantenimiento donde el egresado podrá desempeñarse como programador de mantenimiento.

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1. UNIDAD DE COMPETENCIA Establecer las actividades tácticas en el área de mantenimiento de acuerdo con las actividades estratégicas de la empresa.

1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA. 1.1.1 Realizar el plan de mantenimiento para un período determinado de los bienes, de acuerdo con las políticas y programas de la empresa. 1.1.2 Especificar los recursos humanos, físicos y financieros, según las necesidades del plan de mantenimiento. 1.1.3 Crear variables de control del plan de mantenimiento, determinando el nivel de cumplimiento.

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1.2

COMPONENTES NORMATIVOS

ELEMENTO DE COMPETENCIA Realizar el plan de mantenimiento, para un período determinado de los bienes de acuerdo a las políticas y programas de la empresa. CRITERIOS DE DESEMPEÑO A. Las políticas de la empresa respecto al mantenimiento de sus equipos, infraestructura e instalaciones. B. Los objetivos que se persiguen en determinado periodo de operación de la planta. C. Los procedimientos definen las alternativas y métodos en la organización del departamento de mantenimiento. D. Los programas indican quien, que, cuando, donde, porque, como, conque y el tiempo de los procesos de mantenimiento (5W-IH). E. Las hojas de vida e historial de la maquina son consultadas analizando el tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF) y tiempo medio para la reparación (TMPR). F. Las fichas técnicas de las maquinas son elaboradas teniendo en cuenta sus características y especificaciones técnicas. G. Los equipos, infraestructura e instalaciones críticos del proceso se establecen para atender sus necesidades prioritarias de mantenimiento. H. Las inspecciones e intervenciones preventivas son programadas para identificar el estado de la maquinaria, infraestructura e instalaciones y evitar fallas o averías inesperadas. I. Las necesidades de mantenimiento de las secciones de la empresa son recibidas y codificadas, según la prioridad. J. Las inspecciones predictivas son programadas de acuerdo con la experiencia y las especificaciones técnicas de equipos, infraestructura e instalaciones de la planta de producción. K. Las reparaciones mayores son programadas previa concertación con los RANGOS DE APLICACIÓN Categorías y clases Manuales.
Manuales de fabricación. Manuales de procedimientos. Manuales de mantenimiento y operación. Hojas de vida de los equipos. Instrucciones de los fabricantes de los equipos. Listas de verificación de la maquinaria, equipos, infraestructura e instalaciones.

Fichas técnicas. - Tarjeta maestra de mantenimiento. - Informe de monitoreo del mantenimiento preventivo y predictivo. - Cartas de lubricación. - Rutas de lubricación. - Ordenes de mantenimiento correctivo. Planes. - Plan de ventas y logística. - Plan maestro de producción. - Plan de mantenimiento/ software de mantenimiento. Aplicado en: - Equipos, infraestructura e instalaciones y maquinaria de producción de bienes y servicios. - Equipos, infraestructura e instalaciones de producción de: • Alimentos y bebidas. • Producción textil. • Producción automotriz. • Producción de plásticos. • Producción metalmecánica. • Producción de agua potable. • Producción de cartones y papel. • Producción de impresos y

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L.

M.

N.

O.

P.

Q.

departamentos de producción, ventas, logística compras y los fabricantes de equipos, para el suministro de materiales y mano de obra disponible. Los montajes son programados previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística y compras para el suministro de materiales y la mano de obra disponible Los planes de mantenimiento son realizados teniendo en cuenta la experiencia e instrucciones dadas por los fabricantes de equipos, infraestructura e instalaciones. La eficiencia global de producción es calculada para realizar un seguimiento periódico y así definir las actividades de mejoramiento (acciones preventivas y correctivas). Los planes de mantenimiento son actualizados de acuerdo con los resultados del mejoramiento continuo y el estudio de la vida útil de los componentes. Los planes de mantenimiento se establecen teniendo en cuenta los criterios de confiabilidad o análisis de confiabilidad. Los parámetros de mantenimiento están enmarcados sobre las normas ISO 9000.

• • •

publicaciones. Producción de productos cerámicos. Producción de alimentos de base cárnica. Producción agroindustrial.

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ELEMENTO DE COMPETENCIA Realizar el plan de mantenimiento, para un período determinado de los bienes de acuerdo a las políticas y programas de la empresa. 1. 2. 3. 4. CONOCIMIENTOS ESENCIALES Conceptos de política, objetivos, procedimientos, métodos y programas. Inglés técnico. Comprensión de manuales en ingles, francés y otros idiomas. Elaboración de fichas técnicas: Tarjetas maestras, tarjetas de programación, listas de chequeo, listas de monitoreo predictivo, cartas de lubricación. Codificación de la maquinaria, equipo infraestructura e instalaciones a los cuales que se les va a realizar el mantenimiento Equipos, infraestructura e instalaciones críticos en el proceso de producción. Elaboración de tarjetas de inspección de sistemas de lubricación y elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos. Indicadores de gestión: tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF), tiempo medio para la reparación (TMPR) y otros. Elaboración de rutas de lubricación. Hojas de vida de la maquinaria y equipo. Mantenimiento total productivo. Software aplicado a la realización de cronogramas y programas de trabajo (proyect). Mantenimiento preventivo, correctivo, mejorativo y predictivo. Teoría de las 5 “S”. Conceptos de disponibilidad, eficiencia y eficacia. Software de mantenimiento. Mantenimiento basado en confiabilidad (RCM). Análisis de fallas (RCFA). Procesos, infraestructura, instalaciones, equipos y personal del negocio. Norma ISO 9000 versión 2000. EVIDENCIAS REQUERIDAS De producto. - Políticas, objetivos, procedimientos, métodos y programas, según el proceso de producción. - Manuales de mantenimiento y operación. - Códigos de las maquinas a las cuales se les va a realizar el mantenimiento. - Fichas técnicas. - Tarjetas de inspección de sistemas de lubricación y elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos. - Tarjetas maestras. - Tarjetas de programación. - Rutas de lubricación. De desempeño. - Programación de ordenes de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. - Estrategias de mantenimiento para los equipos, infraestructura e instalaciones críticos. - Disponibilidad de equipos, infraestructura e instalaciones. De conocimiento. - Pruebas escritas sobre políticas, objetivos, procedimientos y procesos de producción de la empresa. - Pruebas escritas sobre la gestión de la calidad y los parámetros normativos de ISO 9000. - Pruebas escritas sobre confiabilidad de los equipos, infraestructura e instalaciones (RCM). - Pruebas escritas sobre mantenimiento total productivo (TPM). - Pruebas escritas sobre el análisis de fallas (RCFA).

5. 6. 7.

8.

9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

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ELEMENTO DE COMPETENCIA Especificar los recursos humanos físicos y financieros según la necesidad del plan de mantenimiento. CRITERIOS DE DESEMPEÑO A. La contratación del recurso humano se realiza de acuerdo con las necesidades técnicas y el número de horas hombre empleadas en las actividades de mantenimiento. B. Análisis de los repuestos requeridos para mantener en almacén teniendo en cuenta criterio de selección. C. La solicitud de materiales, repuestos, herramientas, instrumentos de medición e insumos, se realiza con base en las ordenes de trabajo preventivo y correctivo a realizar. D. La ordenes de fabricación de repuestos son generadas de acuerdo con las necesidades de las ordenes de mantenimiento preventivo, correctivo y de mejoramiento. E. La contratación de los proveedores externos se realiza con base en las ordenes de mantenimiento preventivo, correctivo y la necesidad de especialistas en trabajos de mantenimiento. F. Las reparaciones mayores que se requieren en mantenimiento, se realizan de acuerdo con los pliegos de contratación G. Los manuales de repuestos y catálogos de rodamientos, correas, sellos mecánicos, o ´ring, anillos zeger y elementos eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos; se conocen, manejan y centralizan en un sitio para su cuidado y fácil consulta. H. Los repuestos de importación son solicitados con anterioridad, de acuerdo con el plan de mantenimiento preventivo. I. A las garantías previstas en la contratación se les realiza un seguimiento. J. Elaborar estándares en los tiempos de ejecución para las actividades de mantenimiento. RANGOS DE APLICACIÓN Categorías y Clases Costos. 1. Costos directos.
1.1 Suministros:

1.2 -

Herramientas, instrumentos de medición, insumos, materiales y repuestos. Normas de repuestos y herramientas. Términos de referencia por parte de mantenimiento Contratación de fabricación de repuestos, Contratación de reparaciones mayores, Proveedores Licitaciones. Garantías. Mano de obra: Salario Prestaciones Costos de operación.

2. Costos de parada de los equipos, infraestructura e instalaciones

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ELEMENTO DE COMPETENCIA Especificar los recursos humanos, físicos y financieros, según las necesidades del plan de mantenimiento. CONOCIMIENTOS ESCENCIALES EVIDENCIAS REQUERIDAS 1. Legislación laboral básica. 2. Elaboración de estándares de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento. 3. Normalización de repuestos y materiales de mantenimiento. 4. Criterios de selección de los repuestos para mantener en almacén: • Existencia de equipos similares. • Especificaciones de fabricación. • Dificultad de adquisición local. • Nivel de consumo (rotación). • Criticidad del repuesto. • Ventas mínimas. • Costo de transporte. • Stock mínimo o de reorden. • Casas fabricantes afines. 5. Interpretación de manuales y catálogos de los elementos en: • Sistemas mecánicos. • Sistemas eléctricos. • Sistemas electrónicos. • Sistemas neumáticos. • Sistemas hidráulicos. 6. Términos de referencia de contratación. 7. Pliegos de condiciones para trabajos de contratación de mantenimiento. 8. Evaluación previa de talleres adecuados para cada actividad de mantenimiento contratado 9. Solicitud de pólizas de cumplimiento. 10. Solicitud de garantías de los trabajos contratados. 11. Código de comercio. 12. Costos de parada de equipo. De producto. - Registro de tiempos en horas – hombre, estimados para las ordenes de mantenimiento a programar. - Informe de los materiales y repuestos que se necesitan en el mantenimiento. - Solicitud de repuestos con base en la interpretación o traducción de manuales, catálogos y plegables de los elementos mecánicos, eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos. - Reporte de la selección y organización de herramientas, instrumentos de medición, materiales, insumos y repuestos para el mantenimiento. - Presupuesto elaborado para un periodo específico. De desempeño. - Consulta de manuales y catálogos para la solicitud de repuestos bajo las normas internacionales. - Elaboración de términos de referencia para las ordenes de trabajo a contratar. De conocimiento. - Prueba de reconocimiento de los trabajos de mantenimiento que necesitan especialistas. - Prueba de reconocimiento de los trabajos de mantenimiento que se hacen con poca frecuencia.

13. 14. 15. 16. 17.

Costos totales de mantenimiento. Elaboración de presupuestos. Legislación ambiental. Salud ocupacional y seguridad Industrial. Instrumentos de medición y unidades de control de procesos.

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ELEMENTO DE COMPETENCIA Crear variables de control del plan de mantenimiento determinando el nivel de cumplimiento. CRITERIOS DE DESEMPEÑO
A. B. C. D. E. F. G. H. I. Enmarcar la planeación de las actividades dentro de las políticas de mantenimiento en la empresa Cumplir con las expectativas esperadas mediante los objetivos de la planeación. Dar respuesta a los objetivos y las políticas de la empresa mediante los procedimientos de mantenimiento Controlar las existencias de inventarios en el almacén de repuestos y suministros para el mantenimiento. Controlar el listado de insumos, repuestos, horas, hombres de acuerdo a la planeación. Cumplir con las especificaciones de pedidos de insumos, repuestos, mano de obra. Realizar trabajos por contrato con tiempos de anticipación para que sean realizados en las fechas previstas. Establecer sistemas de registros de los trabajos ejecutados en el área de mantenimiento. Calcular la Eficiencia Global de Producción, confiabilidad y disponibilidad realizando seguimiento periódico y definir actividades de mejoramiento. Controlar los registros de inspección, reportes de mantenimiento correctivo, y mantenimiento mejorativo. Controlar los registros y análisis de tiempo promedio entre fallas TPEF y tiempo medio de reparaciones. Elaborar variables de control del plan de mantenimiento y seguimiento periódico para compararlo con las políticas dadas por la compañía y para definir acciones preventivas correctivas y de mejora. Establecer los códigos y normas aplicables al mantenimiento de acuerdo al tipo de proceso.

RANGOS DE APLICACIÓN Categorías y Clases Control de Planeación.
Planeación de mantenimiento acorde a las políticas de la empresa. Los objetivos de la planeación en mantenimiento cumplen los objetivos de la empresa. Tiempos muertos estimados en los equipos, infraestructura e instalaciones de producción por labores de mantenimiento correctivo. Tiempos de paradas por mantenimiento planeado. Presupuesto.

-

-

J. K. L.

Control de Existencias Horas – hombre estimadas. Listado de insumos, repuestos. Inventario de repuestos y suministros. Control de mínimos de acuerdo a los requerimientos de la maquina estimando ciclos de recuperación. Solicitudes de compra e importación. Costo de repuestos y suministros. Control del Plan de Mantenimiento Determinando el Nivel de Cumplimiento.

M.

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ELEMENTO DE COMPETENCIA Crear variables de control del plan de mantenimiento determinando el nivel del cumplimiento. CONOCIMIENTOS ESCENCIALES EVIDENCIAS REQUERIDAS 1. Conocer políticas de mantenimiento según los procesos de producción. 2. Aplicación de la estadística en los controles de confiabilidad, disponibilidad, eficacia y eficiencia en la gestión de mantenimiento. 3. Aplicación de indicadores de gestión o estándares de mantenimiento de la infraestructura, instalaciones, maquinaria y equipos como:
• Estándares de control.. medición degradaciones. • Estándares de mantenimiento.. prevención degradaciones. • Estándares de reparación.. reparación degradaciones. • Estándares de trabajos mantenimiento..metodos y duración de trabajos. de de de de los

4. Metodología o procedimiento para establecer las maquinas criticas en el proceso de producción.
5. Selección adecuada de los equipos, infraestructura e instalaciones prioritarios para el mantenimiento.

6. Sistemas de registro y almacenamiento de datos. 7. Manejo de inventarios. 8. Conocimiento y manejo de software de mantenimiento. 9. Informática. 10. Registro de inspección predictivas y preventivas. 11. Reportes de mantenimiento correctivo, mejorativo, preventivo, lubricación y ajustes. 12. Hoja de vida de los equipos, infraestructura e instalaciones.

De producto. - Confrontar las políticas propuestas con las reales de cada sector de producción. - Confrontar los presupuestos del ultimo periodo con los años anteriores. - Explicar y argumentar variaciones del presupuesto. - Designar los equipos, infraestructura e instalaciones críticos en el proceso. - Establecer estrategias para mantenimiento de equipos, infraestructura e instalaciones prioritarios. - Informes de gestión de mantenimiento, índices de clase mundial. - Informe del historial de gestión de equipos, infraestructura e instalaciones. - Costos de planeación actual vs pasados. - Gestión de mano de obra. - Control dinámico de grandes reparaciones. De desempeño. - Comparación de resultados con los años anteriores. - Manejo de indicadores de gestión.

De conocimiento. - Realizar comparativos de desempeño de mantenimiento 13. Aplicación de 5W-1H en los registros y con otras compañías homologas reportes. en el ámbito mundial. 13. 14. Conocimiento de principios y objetivos de Benchmarking en mantenimiento.

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2. DIAGRAMA DE DESARROLLO EJE INTEGRADOR: Establecer las actividades tácticas en el área de mantenimiento de acuerdo a las actividades estratégicas de la empresa.
Inicio

Interpretar políticas de mantenimiento Sistematización Preparación

1

2
Tipo de actividad táctica

Recibir y codificar necesidades de mantenimiento

Analizar tiempo medio entre fallas

Establecer programas para montajes y reparaciones en concertación con otros departamentos. Elaborar documentación técnica de la maquinaria.

Planear actividades de mantenimiento

Planear recursos

Controlar registros

Contratar trabajo externo

Consolidar el plan de mantenimiento

FIN

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3.0 UNIDADES DE APRENDIZAJE 3.1 Sistematización mantenimiento. de la información para las actividades de

3.2 Preparación de las acciones para mantenimiento.

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3.1

Sistematización mantenimiento.

de

la

información

para

las

actividades

de

3.1.1 TABLA DE SABERES SABER
Conceptos sobre políticas, objetivos, procedimientos, métodos y programas. Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, mejorativo y predictivo. Teoría de las 5 “S”. Conceptos sobre disponibilidad, eficiencia y eficacia. Mantenimiento basado en confiabilidad (RCM). Técnica de mantenimiento MCC. Norma ISO serie 9000 versión 2000. Normas militar standard, manual Oreda Legislación laboral básica. Legislación ambiental. Salud ocupacional y seguridad Industrial. Filosofía del mantenimiento. Etapas del proceso administrativo: Planeación. Organización. Ejecución. Control. Vocabulario técnico de ingles o francés. Codificación de equipos, maquinaria, infraestructura e instalaciones a los que se les va a realizar el mantenimiento. Identificación de equipos, infraestructura e instalaciones críticos en el proceso de producción. Manejo de software de -

SABER HACER
Interpretar las políticas de la empresa con respecto al mantenimiento de equipos, infraestructura e instalaciones. Enmarcar parámetros de mantenimiento bajo el esquema de las normas ISO 9000. Establecer objetivos en un determinado periodo de operación de la planta. Cumplir las expectativas, del plan de mantenimiento mediante los objetivos de planeación. Diseñar procedimientos que definan alternativas y métodos en la organización del departamento de mantenimiento, para dar respuesta a las políticas y objetivos de la empresa. Recibir y codificar necesidades de mantenimiento de las secciones de la empresa, según su prioridad. Establecer códigos y normas aplicables al mantenimiento, de acuerdo al tipo de proceso. Elaborar estándares de tiempo de ejecución para las actividades de mantenimiento. -

SER
Racional. Coherente. Disciplinado. Crítico. Autónomo Tolerante. Responsable

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SABER
mantenimiento. Sistemas de registro y almacenamiento de datos. Informática. Mantenimiento total productivo. Software aplicado a la realización de programas de trabajo (proyect) y cronogramas. Procesos, instalaciones, equipos, infraestructura y personal de la empresa. Políticas de mantenimiento según los procesos de producción. Rutas de lubricación. Metodología o procedimiento para establecer las maquinas criticas en el proceso de producción. Técnica estadística 5W-1H para análisis de registros y reportes. Documentos: tipos y unificación. Fichas técnicas. Tarjetas maestras. Tarjetas de programación. Listas de chequeo. Listas de monitoreo predictivo. Cartas de lubricación. Tarjetas de inspección de sistemas de lubricación y de elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos. Hojas de vida de maquinaria y equipo. Conservación de registros. Estructura del control de mantenimiento. Procesamiento de ordenes de trabajo. Retroalimentación de información y acción correctiva. Estándares de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento. Indicadores de gestión o estándares de mantenimiento de infraestructura, -

SABER HACER
Establecer sistemas de registro de los trabajos ejecutados en el área de mantenimiento. Manejar y centralizar para su cuidado y fácil consulta, los manuales y catálogos de: Correas, rodamientos, sellos mecánicos, anillos zeger, oring, elementos eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos. Establecer equipos, infraestructura e instalaciones críticos del proceso, para atender sus necesidades prioritarias de mantenimiento. Programar montajes, previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística y compras, para el suministro de materiales y mano de obra disponible. Programar reparaciones mayores, previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística, compras y los fabricantes de equipos para el suministro de materiales y mano de obra disponible. Programar inspecciones predictivas, de acuerdo con la experiencia y especificaciones técnicas de los equipos, infraestructura e instalaciones de la planta de producción. Programar inspecciones e intervenciones preventivas para

SER

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SABER
instalaciones, maquinaria y equipos. - Estándares de: Control: Medición de degradaciones. Mantenimiento: Prevención de degradaciones. Reparación: Reparación de degradaciones. Trabajos de mantenimiento: Métodos y duración de los trabajos. - Registros de inspección predictiva y preventiva. - Estadística aplicada al control de confiabilidad, disponibilidad eficacia y eficiencia de la gestión de mantenimiento. -

SABER HACER
identificar el estado de la maquinaria, infraestructura e instalaciones y evitar fallas o averías inesperadas. Elaborar fichas técnicas de las maquinas, teniendo en cuenta sus características y especificaciones técnicas. Controlar registros de inspección y reportes de mantenimiento correctivo y mejorativo. Controlar registros y análisis de tiempo promedio entre fallas TPEF y tiempo promedio de reparaciones. Cumplir con las expectativas, del plan de mantenimiento mediante los objetivos de la planeación. Establecer códigos y normas aplicables al mantenimiento de acuerdo al tipo de proceso. Manejar y centralizar para su cuidado y fácil consulta los manuales y catalogos.

SER

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3.1.2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE • • • Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de mantenimiento. Realizar la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria. Organizar la documentación técnica para la maquinaria.

3.1.3 MODALIDAD DE FORMACIÓN Presencial. 3.1.4 ACTIVIDADES DE • • • ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÒN.

Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de mantenimiento. Realizar la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria. Organizar la documentación técnica para la maquinaria.

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3.1.5 PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION
Módulo de Formación Unidad de Aprendizaje: Modalidad de Formación: Resultados de aprendizaje: Actividad de E-A-E: Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento. Presencial. Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de mantenimiento. Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de mantenimiento. Duración Duración 352 horas 194 horas

Duración

73 horas

CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE EVALUACIÓN APRENDIZAJE SABER, SABER- HACER, SER SABER: Interpreta con CONOCIMIENTO: Conceptos sobre coherencia e Respuesta a políticas, objetivos, interés las preguntas sobre: procedimientos métodos políticas, Políticas, y programas. parámetros objetivos, Tipos de mantenimiento: normativos y procedimiento preventivo, correctivo, objetivos de s, métodos y planeaciòn de la programas de mejorativo y predictivo. Teoría de las 5 “S”. empresa con la empresa. respecto al Tipos de Conceptos sobre de mantenimiento. mantenimiento disponibilidad, eficiencia . y eficacia. - Diseña con Teoría de las 5 Mantenimiento basado responsabilidad “S”. en confiabilidad (RCM). y cumplimiento Mantenimiento Técnica de los basado en Mantenimiento MCC procedimientos confiabilidad Norma ISO serie 9000 para dar (RCM). versión 2000. respuesta a las Legislación Normas militar estándar , políticas y ambiental y manual Oreda para objetivos de la laboral. planeación de empresa. Normas sobre mantenimiento. calidad, medio Legislación laboral ambiente, básica. salud Legislación ambiental.

TÉCNICAS E ESTRATEGIA AMBIENTES INSTRUMENTOS METODOLÓGICA DE EVALUACIÓN APRENDIZAJE TECNICA: INSTRUCTOR Centro de Formulación ES: formación. - Promueve la de preguntas. Aula. Valoración de organización y Biblioteca. uso del productos. Empresa. portafolio. Universida Elabora INSTRUMENTO: d. guías de Cuestionario. aprendizaje. Listas de Realiza verificación de demostracione documentos. s con participación activa de los estudiantes propiciando la integración entre teoría y la práctica. - Planea y coordina socialización de conceptos. - Proporciona orientaciones

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS RECURSOS : - Proyector de acetatos. Video beam. - Telón de proyección - Impresora. - Tableros, Papelografo. Línea Internet. Computador. - Marcadores borrables y permanentes . - Papel para papelografo. Acetatos para impresión

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CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER Salud ocupacional y seguridad Industrial. Etapas del proceso administrativo: Planeación. Organización. Ejecución. Control. Situación Problemita Definición Proyectos Concepto Clases Fases y actividades Productos y resultados SABER HACER: Interpretar políticas de la empresa, respecto al mantenimiento de equipos, infraestructura e instalaciones. Enmarcar parámetros de mantenimiento bajo el esquema de las normas ISO 9000. Establecer objetivos en un determinado periodo de operación de la planta. Cumplir expectativas, mediante los objetivos establecidos. Diseñar procedimientos que definan alternativas

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE ocupacional y seguridad industrial. Planeación, organización, ejecución y control. DESEMPEÑO: Resultado de la observación en el proceso de elaboración de: - Un procedimiento documentado con base en la política, normas y objetivos de la empresa. - Un informe con los objetivos establecidos para un periodo específico de operación.

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA para el desarrollo de las guías de aprendizaje. - Invitan a conocer la base de proyectos del centro y a consultar situaciones problemicas Orientan el manejo en la búsqueda de la base de proyectos - Coordinan la formación de equipos de trabajo Revisan las situaciones problemicas presentadas por el alumno y orientan el la elección de una de ellas. - Definen alcance de la fase del proyecto. EL ALUMNO Participa activamente en las acciones de

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS - Tablero. - Software de mantenimiento MEDIOS IMPRESOS: - Acetatos. - Plegables. - Láminas. - Guías de aprendizaje. - Manuales de mantenimien to de maquinaria industrial. - Hojas de vida de empresas. - Guía de visitas a empresas. - Guía de casos problema sobre el control del almacén de mantenimiento - Guía de casos problema sobre las relaciones con proveedores internos y externos.

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.21 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER y métodos en la organización del departamento de mantenimiento, para dar respuesta a las políticas y objetivos de la empresa. Aplicar técnicas de redacción textual en la elaboración, presentación de informes y conservación técnica de los mismos. Planear el trabajo colaborativo a través de redes. Buscar situaciones problemicas en base de proyectos - Identificar situaciones problemicas que puedan dar origen a un proyecto. Plantear soluciones creativas e innovadoras frente a problemas específicos. Coordinar actividades de trabajo con compañeros. SER: Racional en la interpretación de las políticas de la empresa. Coherente al momento de establecer los

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA formación propuestas por el instructor. Desarrolla guías de aprendizaje. Investiga sobre temas propuestos para su posterior socialización. Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor. Busca y selecciona situaciones problemicas en la base de proyectos Conforma equipos de trabajo de acuerdo a la afinidad con problemas seleccionados

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS

Sistema de Gestión de la Calidad

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.22 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER objetivos. Disciplinado en el cumplimiento de los objetivos. - Crítico frente al diseño de los procedimientos.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA Presentan situaciones problemicas seleccionadas Eligen una situación problemica para la generación del proyecto Definen los resultados esperados de la fase del proyecto

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS

Sistema de Gestión de la Calidad

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.23 de 44

PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION
Módulo de Formación Unidad de Aprendizaje: Modalidad de Formación: Resultados de aprendizaje: Actividad de E-A-E:
Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Duración Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento. Duración Presencial. Realizar la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria. Realizar la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria. Duración 352 horas 194 horas

76 horas

CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE EVALUACIÓN APRENDIZAJE SABER, SABER- HACER, SER SABER: CONOCIMIENTO: Codificación de equipos, Observa y es Respuesta a maquinaria, coherente al preguntas sobre: Organización infraestructura e seleccionar la instalaciones a los que necesidades de de se les va a realizar el mantenimiento documentos mantenimiento. según su técnicos. Identificación de equipos, prioridad y al Codificación establecer infraestructura e de equipos. instalaciones críticos en códigos y Equipos, normas el proceso de infraestructura producción. aplicables al e instalaciones mantenimiento , Manejo de software de críticos. de acuerdo al mantenimiento. Registro y tipo de proceso. Sistemas de registro y almacenamien Emplea el almacenamiento de to de datos. software de datos. Mantenimiento mantenimiento Informática. total con iniciativa y Mantenimiento total productivo. organización. productivo, TPM. Políticas de Organiza con Software aplicado a la mantenimiento disciplina la realización de programas según los información para de trabajo (Project) y procesos de elaborar la cronogramas. producción. programación Procesos, instalaciones, Técnica del equipos, infraestructura y

TÉCNICAS E ESTRATEGIA AMBIENTES INSTRUMENTOS METODOLÓGICA DE EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUCTORES: TECNICA: Centro de Formulación formación. Elabora de preguntas. Aula. guías de Valoración de Biblioteca. aprendizaje. productos. - Planea y Empresa. Observación coordina sistemática. socialización de conceptos. INSTRUMENTO: - Proporciona Cuestionario. orientaciones para el Ficha de desarrollo de observación las guías de de la aprendizaje. organización Brinda de asesoría a los documentos. estudiantes Listas de durante el verificación de proceso de documentos, formación. informes y registros. - Revisan la adecuación y conveniencia del plan de trabajo y lo aprueban

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS RECURSOS : - Proyector de acetatos. Video beam. - Telón de proyección - Impresora. - Tableros, Papelografo. Línea Internet. Computador. - Marcadores borrables y permanentes . - Papel para papelografo. Acetatos para impresión - Tablero.

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.24 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER personal de la empresa. Políticas de mantenimiento según los procesos de producción. Metodología o procedimiento para establecer las maquinas criticas en el proceso de producción.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN mantenimiento.

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE estadística 5W-1H. DESEMPEÑO: Resultado de la observación en el proceso de elaboración de: Un informe con la clasificación de necesidades de mantenimiento de diez (10) equipos, según su prioridad. Un informe de los parámetros normativos que se pueden aplicar a cinco procesos diferentes. Un informe de los elementos críticos para atender las necesidades prioritarias de mantenimiento .

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA - Orientan en la actualización de bases de proyectos EL ALUMNO Participa activamente en las acciones de formación propuestas por el instructor. Desarrolla guías de aprendizaje. Investiga sobre temas propuestos para su posterior socialización. Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor. Utiliza el software de

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

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Rutas de lubricación.

Técnica estadística 5W1H para análisis de registros y reportes. SABER HACER: Recibir y codificar necesidades de mantenimiento de las secciones de la empresa, según su prioridad. Establecer códigos y normas aplicables al mantenimiento, de acuerdo al tipo de proceso. Elaborar estándares de tiempo de ejecución para las actividades de mantenimiento. Establecer sistemas de registro de los trabajos ejecutados en el área de mantenimiento. Manejar y centralizar para su cuidado y fácil

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS - Software de mantenimiento MEDIOS IMPRESOS: - Acetatos. - Plegables. - Láminas. - Guías de aprendizaje. - Manuales de mantenimien to de maquinaria industrial. - Hojas de vida de empresas. - Guía de visitas a empresas. - Guía de casos problema sobre el control del almacén de mantenimiento - Guía de casos problema sobre las relaciones con proveedores internos y externos. Videos de

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.25 de 44

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CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER consulta, los manuales y catálogos de: Correas, rodamientos, sellos mecánicos, anillos zeger, oring, elementos eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos. Establecer equipos, infraestructura e instalaciones críticos del proceso, para atender sus necesidades prioritarias de mantenimiento. Programar montajes, previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística y compras, para el suministro de materiales y mano de obra disponible. Programar reparaciones mayores, previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística, compras y los fabricantes de equipos para el suministro de materiales y mano de obra disponible. Programar inspecciones predictivas, de acuerdo

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA mantenimiento. - Elaboran el plan de trabajo para la generación de propuestas de solución. - Participan en la revisión del plan de trabajo Buscan información pertinente para el desarrollo de las propuestas de solución.

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS procesos productivos.

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.26 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER con la experiencia y especificaciones técnicas de los equipos, infraestructura e instalaciones de la planta de inspecciones e intervenciones preventivas para identificar el estado de la maquinaria, producción. Programar infraestructura e instalaciones y evitar fallas o averías inesperadas. Aplicar procesos de pensamiento (sistémico, holistico y lateral) Aplicar metodologías para la solución de problemas. - Determinar las causas de situaciones problemicas. Determinar metodologías para la solución de problemas Aplicar conocimientos técnicos de la especialidad a la solución de situaciones problemicas Identificar pasos necesarios para dar respuesta a una solución

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.27 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER especifica Analizar las causas y variables involucradas en situaciones problema. SER: Coherente al establecer códigos y normas. Critico frente a la elaboración de los estándares. Disciplinado con los sistemas de registro. Autónomo al establecer equipos, infraestructura e instalaciones críticos. Tolerante en la concertación con otros departamentos de la empresa. Responsable al momento de programar inspecciones.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.28 de 44

PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION
Módulo de Formación Unidad de Aprendizaje: Modalidad de Formación: Resultados de aprendizaje: Actividad de E-A-E:
Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento. Presencial. Organizar la documentación técnica para la maquinaria. Organizar la documentación técnica para la maquinaria. Duración Duración 352 horas 194 horas

Duración

45 horas

CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE EVALUACIÓN APRENDIZAJE SABER, SABER- HACER, SER SABER: CONOCIMIENTO: Documentos: tipos y Diligencia y Respuesta a unificación. organiza preguntas sobre: Documentos cuidadosamen - Fichas técnicas. te los de Tarjetas maestras. documentos mantenimiento Tarjetas de del . programación. departamento Elaboración y Listas de chequeo. de diligenciamient Listas de monitoreo mantenimiento o de predictivo. . documentos. Cartas de lubricación. Observa y Rutas de Tarjetas de inspección de cumple las lubricación. sistemas de lubricación y normas para Manejo de de elementos eléctricos, la elaboración información mecánicos, hidráulicos, de los del neumáticos y documentos departamento electrónicos. del de Hojas de vida de departamento mantenimiento maquinaria y equipo. de . Conservación de mantenimiento Estándares de registros. . tiempos de Estructura del control de ejecución en mantenimiento. actividades de Procesamiento de mantenimiento ordenes de trabajo. .

TÉCNICAS E ESTRATEGIA AMBIENTES INSTRUMENTOS METODOLÓGICA DE EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUCTOR: TECNICA: Centro de Formulación formación. - Elabora guías de preguntas. Aula . de aprendizaje. Valoración de Biblioteca. - Planea y productos. coordina Empresa. socialización de INSTRUMENTO: conceptos. Cuestionario. Proporciona Listas de orientaciones verificación de para el desarrollo de las documentos, informes y guías de aprendizaje. registros. Brinda asesoría a los estudiantes durante el proceso de formación. EL ALUMNO Participa activamente en las acciones de formación propuestas por el instructor.

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS RECURSOS : - Proyector de acetatos. Video beam. - Telón de proyección - Impresora. - Tableros, Papelografo. Línea Internet. Computador. - Marcadores borrables y permanentes . - Papel para papelografo. Acetatos para impresión - Tablero.

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.29 de 44

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CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER Retroalimentación de información y acción correctiva. Estándares de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento. Indicadores de gestión o estándares de mantenimiento de infraestructura, instalaciones, maquinaria y equipos. Aplicación en infraestructura, instalaciones, maquinaria y equipos; de estándares de mantenimiento, tales como: *Control: Medición de degradaciones. *Mantenimiento: Prevención de degradaciones. *Trabajos de mantenimiento: Métodos y duración de los trabajos. Registros de inspección predictiva y preventiva. Estadística aplicada al control de confiabilidad, disponibilidad, eficacia y eficiencia de la gestión de mantenimiento.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA Desarrolla guías de aprendizaje. - Investiga sobre temas propuestos para su posterior socialización. - Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor. Utiliza el software de mantenimiento.

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

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Indicadores de gestión o estándares de mantenimiento . Estadística aplicada al control de confiabilidad, disponibilidad, eficacia y eficiencia de la gestión de mantenimiento . DESEMPEÑO: Resultado de la observación en el proceso de elaboración de: Una carpeta con: Un registro de: Fichas técnicas. Tarjetas maestras. Tarjetas de programación. Listas de chequeo. Tarjetas de inspección de sistemas de

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS - Software de mantenimiento MEDIOS IMPRESOS: - Acetatos. - Plegables. - Láminas. - Guías de aprendizaje. - Manuales de mantenimien to de maquinaria industrial. - Hojas de vida de empresas. - Guía de visitas a empresas. - Manuales de lubricación. Manuales de mantenimien to de maquinaria industrial.

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Fecha: Octubre2006 Versión: 3 Pág.30 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER SABER HACER: Elaborar fichas técnicas de las maquinas, teniendo en cuenta sus características y especificaciones técnicas. Controlar los registros de inspección y reportes de mantenimiento correctivo y mejorativo. Controlar los registros y análisis de tiempo promedio entre fallas TPEF y tiempo promedio de reparaciones. Aplicar las nuevas tecnologías de la información y la comunicación para el procesamiento de la información. SER: Disciplinado y cuidadoso en la elaboración de fichas técnicas. Responsable en el manejo de los documentos. Responsable en el control de registros y reportes.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE lubricación y de elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos. Un informe de seguimiento de registros de inspección y reportes de mantenimiento .

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS

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Fecha: Octubre 2006 Versión:3 Pág. 31 de 44

3.1.6 PRESCRIPCION DE MEDIOS REGIONAL: Distrito Capital CENTRO DE FORMACIÓN: Gestión Industrial

ESTRUCTURA CURRICULAR: Gestión de Mantenimiento MÓDULO DE FORMACIÓN: Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. UNIDAD DE APRENDIZAJE: Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento. ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIÓN: • Elaborar el manual de funcionamiento del departamento mantenimiento. • Realizar la programación de las actividades de mantenimiento. • Organizar la documentación técnica. TIPO DE MEDIO: Programas informáticos. TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Software para manejar la programación del mantenimiento, elaborar plan de mantenimiento, conservar hojas de vida y controlar la repetición de fallas. TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Software de mantenimiento . OBJETIVO: Organizar mantenimiento. y administrar las actividades propias del de

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo básico del computador, documentos del departamento de mantenimiento, elaboración de fichas técnicas de maquinaria y criterios de programación del mantenimiento. LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Docentes del área, expertos de medios de la Regional Bogotá y fabricantes de software NÚMERO DE COPIAS REQUERIDAS: 1

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Fecha: Octubre 2006 Versión:3 Pág. 32 de 44

3.2 Preparación de las acciones para mantenimiento. 3.2.1. TABLA DE SABERES
SABER Conceptos relacionados con indicadores de gestión: tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF), tiempo medio para la reparación (TMPR), y otros. Análisis de fallas (RCFA). Planeación. Pasos para una planeación eficaz. Mantenimiento con paro de planta. Interpretación de manuales y catálogos de elementos en: Sistemas mecánicos Sistemas eléctricos Sistemas electrónicos Sistemas hidráulicos Sistemas neumáticos. Hoja de vida de los equipos, infraestructura e instalaciones. Manejo de inventarios. Principios y objetivos del Benchmarking en el mantenimiento. Elaboración de presupuestos. Normalización de repuestos y materiales para mantenimiento. Criterios de selección de repuestos para stock en el almacén: Existencia de equipos similares. Especificaciones de fabricación. Dificultad de adquisición SABER HACER Consultar las hojas de vida e historial de la maquina, analizando tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF) y tiempo medio para la reparación (TMPR). Diseñar programas que indiquen quien, que, cuando, donde, porque, como, conque y el tiempo de los procesos de mantenimiento (5W-IH). Calcular la eficiencia global de producción para realizar seguimiento periódico y así definir actividades de mejoramiento (acciones preventivas y correctivas). Contratar el recurso humano de acuerdo con las necesidades técnicas y el numero de horas - hombre empleadas en las actividades de mantenimiento. Elaborar presupuestos. SER Disciplinado en la consulta del historial de equipos. Coherente y crítico en el diseño de programas. Autónomo y crítico en la selección del recurso humano. Cuidadoso con la realización de los cálculos. Cuidadoso y responsable en la elaboración de presupuestos. Responsable en el cumplimiento de especificaciones de pedidos. Coherente en el análisis y solicitud de materiales. Autónomo en la generación de ordenes de fabricación de repuestos. Exigente en el control de repuestos. Riguroso en el procedimiento de contratación y seguimiento de trabajos externos Responsable en la asignación de contratos externos. Crítico al establecer planes de

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Cumplir con las especificaciones de pedidos de insumos, repuestos y mano de obra. Analizar los repuestos requeridos para mantener en el almacén, teniendo en cuenta criterios de selección. - Solicitar materiales, repuestos, herramientas, instrumentos de medición e insumos, con base en las

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Fecha: Octubre 2006 Versión:3 Pág. 33 de 44

SABER local. Nivel de consumo (rotación). Criticidad del repuesto. Ventas mínimas. Costos de transporte. Stock mínimo o de reorden. Casas fabricantes afines. Costos de parada de equipo. Costos totales de mantenimiento. Instrumentos de medición y unidades de control de procesos. Selección adecuada de equipos, infraestructura e instalaciones prioritarios para el mantenimiento. Términos de referencia de contratación. Pliegos de condiciones para trabajos de contratación de mantenimiento. Evaluación previa de talleres adecuados para cada actividad de mantenimiento contratado. Pólizas de cumplimiento. Garantías de los trabajos contratados. Código de Comercio (Art. 1Art. 180). Reportes de mantenimiento correctivo, preventivo y mejorativo. Reportes de lubricación y ajustes.

SABER HACER ordenes de trabajo preventivas y correctivas a realizar. Generar las ordenes de fabricación de repuestos, de acuerdo con las necesidades de las ordenes de mantenimiento preventivas, correctivas y de mejoramiento. Controlar las existencias de inventarios en el almacén de repuestos y suministros para el mantenimiento. Controlar el listado de insumos, repuestos, horas, hombres de acuerdo a la planeación. Solicitar los repuestos que requieran ser importados con anterioridad de acuerdo al plan de mantenimiento preventivo. Contratar los proveedores externos dependiendo de las ordenes preventivas, correctivas y necesidades de especialistas en trabajos de mantenimiento. Realizar las reparaciones mayores que se necesitan en mantenimiento, de acuerdo con los pliegos de contratación. Realizar trabajos por contrato con tiempos de anticipación para que sean realizados en las fechas previstas. Realizar seguimiento a las garantías previstas en la contratación. Establecer los planes de mantenimiento, teniendo en cuenta los criterios de confiabilidad o análisis de confiabilidad. Elaborar variables de control del plan de mantenimiento y seguimiento periódico, para compararlo con las políticas

SER mantenimiento.

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Fecha: Octubre 2006 Versión:3 Pág. 34 de 44

3.2.2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE • • Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el análisis del tiempo medio entre fallas. Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa.

3.2.3 MODALIDAD DE FORMACIÒN Presencial. 3.2.4 ACTIVIDADES ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÒN. • • Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el tiempo medio entre fallas Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa.

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3.2.5 PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION
Módulo de Formación Unidad de Aprendizaje: Modalidad de Formación: Resultados de aprendizaje: Actividad de E-A-E:
Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Duración 352 horas Preparación de las acciones para mantenimiento. Duración 158 horas Presencial. Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el análisis del tiempo medio entre fallas. Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el análisis del tiempo medio entre fallas. Duración 95 horas

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER SABER: Conceptos relacionados con indicadores de gestión: tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF), tiempo medio para la reparación (TMPR), y otros. Análisis de fallas (RCFA). Planeación. Pasos para una planeación eficaz. Mantenimiento con paro de planta. Interpretación de manuales y catálogos de elementos en: Sistemas mecánicos Sistemas eléctricos Sistemas electrónicos Sistemas hidráulicos

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE CONOCIMIENTO: Respuesta a preguntas sobre: Indicadores de gestión. Tiempo medio entre fallas. Tiempo medio para la falla. Análisis de fallas. Interpretación de manuales y catálogos. Hoja de vida de los equipos, infraestructu ra e instalaciones . Principios y objetivos del

Actúa con autonomía y coherencia en los procesos de contratación del recurso humano. Registra los inventarios en forma organizada. Es responsable y cuidadoso en el manejo de la información.

AMBIENTES DE APRENDIZAJ E INSTRUCTORES: TECNICA: Centro de Formulación formación. - Elabora guías de preguntas. Aula. de aprendizaje. Valoración de Biblioteca. - Planea y productos. coordina Empresa. socialización de INSTRUMENTO: conceptos. Cuestionario. Proporciona Listas de orientaciones verificación de para el desarrollo de informes las guías de aprendizaje. Brinda asesoría a los estudiantes durante el proceso de formación. - Asesoran la formulación de propuestas de solución

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS RECURSOS : - Proyector de acetatos. Video beam. - Telón de proyección - Impresora. - Tableros, Papelografo. Línea Internet. Computador. Marcadores borrables y permanente s. - Papel para papelografo.

Sistema de Gestión de la Calidad

Regional Distrito Capital Centro de Gestión Industrial ESTRUCTURA CURRICULAR GESTION DE MANTENIMIENTO MODULO DE FORMACION ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES TACTICAS EN EL AREA DE MANTENIMIENTO

Fecha: Octubre. 2006 Versión: 3 Pág. 36 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER Sistemas neumáticos. Manejo de inventarios. Hoja de vida de los equipos, infraestructura e instalaciones.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE Benchmarking en el mantenimient o. DESEMPEÑO: Resultado de la observación en el proceso de elaboración de: - Un informe del tiempo medio entre fallas y el tiempo medio para la falla Un informe del tiempo medio para la reparación de la maquina. - Un reporte del cálculo de la eficiencia global de producción.

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA Revisan y aprueban las propuestas de solucion Retroalimentan propuestas de solución EL ALUMNO Participa activamente en las acciones de formación propuestas por el instructor. Desarrolla guías de aprendizaje. Investiga sobre temas propuestos para su posterior socialización. - Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor. Utiliza el

AMBIENTES DE APRENDIZAJ E

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS Acetatos para impresión - Tablero. - Software de mantenimiento MEDIOS IMPRESOS: - Acetatos. - Plegables. - Láminas. - Guías de aprendizaje. - Manuales de mantenimien to de maquinaria industrial. - Hojas de vida de empresas. - Guía de visitas a empresas. Documentos de mantenimien to para estudio de casos.

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Principios y objetivos del Benchmarking en el mantenimiento. Métodos de creatividad Propuestas de solución

SABER HACER: Consultar hojas de vida e historial de la maquina, analizando tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF) y tiempo medio para la reparación (TMPR). Diseñar programas que indiquen quien, que, cuando, donde, porque, como, conque y el tiempo de los procesos de mantenimiento. Contratar recurso humano de acuerdo con las necesidades técnicas y el número de horas hombre empleadas en

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Sistema de Gestión de la Calidad

Regional Distrito Capital Centro de Gestión Industrial ESTRUCTURA CURRICULAR GESTION DE MANTENIMIENTO MODULO DE FORMACION ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES TACTICAS EN EL AREA DE MANTENIMIENTO

Fecha: Octubre. 2006 Versión: 3 Pág. 37 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER las actividades de mantenimiento. Calcular la eficiencia global de producción para realizar el seguimiento periódico y así, definir actividades de mejoramiento (acciones preventivas y correctivas). Cumplir con las expectativas, del plan de mantenimiento mediante los objetivos de la planeación. Adquirir y manejar apropiadamente el vocabulario de ingles aplicado de la ocupación especifica del área de desempeño laboral. Manejar canales de comunicación. Desarrollar estrategia creativa. Seleccionar y analizar la información recogida. Identificar pasos necesarios para dar respuesta a una situación problemita Utilizar métodos de

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA software de mantenimiento. Realizan propuestas de solución. - Participan en la revisión de las propuestas de solución Presentan propuestas de solución - Retroalimentan otras propuestas de solución

AMBIENTES DE APRENDIZAJ E -

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS Manuales de mantenimien to de maquinaria industrial. Guía de casos problema sobre indicadores de gestión y análisis de fallas. Manuales de mantenimien to de maquinaria industrial. Guía de casos problema sobre el cálculo de la eficiencia global de producción .

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Sistema de Gestión de la Calidad

Regional Distrito Capital Centro de Gestión Industrial ESTRUCTURA CURRICULAR GESTION DE MANTENIMIENTO MODULO DE FORMACION ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES TACTICAS EN EL AREA DE MANTENIMIENTO

Fecha: Octubre. 2006 Versión: 3 Pág. 38 de 44

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER creatividad para conducir el razonamiento Elaborar propuestas de solución innovadoras y realizables. SER: Disciplinado en la consulta del historial de equipos. Coherente y crítico en el diseño de programas. Autónomo y critico en la selección del recurso humano. Cuidadoso al momento de realizar cálculos.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA

AMBIENTES DE APRENDIZAJ E

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS

Sistema de Gestión de la Calidad

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Fecha: Octubre. 2006 Versión: 3 Pág. 39 de 44

PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION
Módulo de Formación Unidad de Aprendizaje: Modalidad de Formación: Resultados de aprendizaje: Actividad de E-A-E:
Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Preparación de las acciones para mantenimiento. Presencial Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa. Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa. Duración Duración 352 horas 158 horas

Duración

63 horas

CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER SABER: Presupuestos. Normalización de repuestos y materiales para mantenimiento. Criterios de selección de repuestos para stock en el almacén: Existencia de equipos similares. Especificaciones de fabricación. Dificultad de adquisición local. Nivel de consumo (rotación). Criticidad del repuesto. Ventas mínimas. Costos de transporte. Stock mínimo o de reorden. Casas fabricantes afines. Costos de parada de equipo. Costos totales de

CRITERIOS DE EVALUACIÓN Elabora con disciplina y responsabilida d presupuestos. Realiza con autonomía y coherencia el plan de mantenimiento . Diseña con exigencia y rigurosidad los pliegos para la contratación de los trabajos de mantenimiento . Realiza con dedicación el análisis de costos de

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TÉCNICAS E ESTRATEGIA AMBIENTES INSTRUMENTOS METODOLÓGICA DE EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUCTORES: CONOCIMIENTO: TECNICA: Centro de Respuesta a Formulación formación. - Elabora guías preguntas sobre: de preguntas. Aula. de aprendizaje. Presupuestos. Valoración de Biblioteca. - Planea y Normalización productos. coordina Empresa. de repuestos y socialización de materiales INSTRUMENTO: conceptos. para Cuestionario. Proporciona mantenimiento Listas de orientaciones . verificación de para el Criterios de desarrollo de las documentos selección de informes y guías de repuestos aprendizaje. registros. para stock en Brinda el almacén. asesoría a los Costos de estudiantes durante el parada de equipo. proceso de formación. Costos totales de - Orientan en la mantenimiento eleccion de una . propuesta de Instrumentos solución y asesoran de medición y la formulación del unidades de proyecto

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS RECURSOS : - Proyector de acetatos. Video beam. - Telón de proyección - Impresora. - Tableros, Papelografo. Línea Internet. Computador. - Marcadores borrables y permanentes . - Papel para papelografo. Acetatos para impresión

Sistema de Gestión de la Calidad

Regional Distrito Capital Centro de Gestión Industrial ESTRUCTURA CURRICULAR GESTION DE MANTENIMIENTO MODULO DE FORMACION ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES TACTICAS EN EL AREA DE MANTENIMIENTO

Fecha: Octubre. 2006 Versión: 3 Pág. 40 de 44

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CONTENIDOS: SABER, SABER- HACER, SER mantenimiento. Instrumentos de medición y unidades de control de procesos. Selección adecuada de equipos, infraestructura e instalaciones prioritarios para el mantenimiento. Términos de referencia de contratación. Pliegos de condiciones para contratación de trabajos de mantenimiento. Evaluación previa de talleres adecuados para cada actividad de mantenimiento contratado. Pólizas de cumplimiento. Garantías de los trabajos contratados. Código de Comercio. Reporte de mantenimiento correctivo, mejorativo, y preventivo. Reporte de lubricación y ajustes.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN mantenimiento .

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE control de procesos. Términos de referencia de contratación. Pliegos de condiciones para contratación de trabajos de mantenimiento . - Criterios de evaluación previa de talleres adecuados para cada actividad de mantenimiento contratado. Pólizas de cumplimiento. Garantías de los trabajos contratados. Código de Comercio. Elaboración de reportes de mantenimiento y lubricación. DESEMPEÑO: Resultado de la

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA EL ALUMNO Participa activamente en las acciones de formación propuestas por el instructor. Desarrolla guías de aprendizaje. - Investiga sobre temas propuestos para su posterior socialización. - Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor. Utiliza el software de mantenimiento. Eligen una propuesta de solución para desarrollar y justificar su elección Actualizan base

AMBIENTES DE APRENDIZAJE

SABER HACER: Elaborar presupuestos. Cumplir con las especificaciones de

MEDIOS DIDÁCTICOS Y RECURSOS EDUCATIVOS - Tablero. - Software de mantenimiento MEDIOS IMPRESOS: - Acetatos. - Plegables. - Láminas. - Guías de aprendizaje. - Manuales de mantenimien to de maquinaria industrial. - Hojas de vida de empresas. - Guía de visitas a empresas. - Manuales de mantenimiento de maquinaria industrial. - Guía de casos problema sobre la contratació n del recurso humano.

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3.2.5 PRESCRIPCION DE MEDIOS REGIONAL: Distrito Capital CENTRO DE FORMACIÓN: Gestión Industrial ESTRUCTURA CURRICULAR: Gestión de Mantenimiento MÓDULO DE FORMACIÓN: Establecimiento de las actividades tácticas en el area de mantenimiento. UNIDAD DE APRENDIZAJE: mantenimiento. Preparación de las actividades para

ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIÓN: Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa. Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas. TIPO DE MEDIO: Programas informáticos. TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Software para manejar la programación del mantenimiento, elaborar plan de mantenimiento, conservar hojas de vida y controlar la repetición de fallas TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Software de mantenimiento . OBJETIVO: Organizar mantenimiento. y administrar las actividades propias del

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo básico del computador, conocimientos sobre inventarios, elaboración de presupuestos, índices de gestión, variables de control y elaboración de contratos. LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Docentes del área, expertos de medios de la Regional Bogotá y fabricantes de software NÚMERO DE COPIAS REQUERIDAS: 1

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4. TIEMPO MAXIMO DEL MODULO.

UNIDAD DE APRENDIZAJE UNIDAD DE APRENDIZAJE 1: Información para las actividades de mantenimiento.

ACTIVIDADES

DURACION 73 76 45 95

Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de mantenimiento. Realizar la programación de las actividades de mantenimiento. Organizar la documentación técnica para la maquinaria. UNIDAD DE Realizar el programa de APRENDIZAJE 2: mantenimiento de las maquinas con Plan de acción para base en el análisis del tiempo medio mantenimiento. entre fallas. Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa. DURACION TOTAL DEL MODULO

63 352

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5. PERFIL DEL INSTRUCTOR. 5.1 COMPETENCIAS TECNICO – TECNOLOGICAS. Competente en la Norma de competencia “Establecer las actividades tácticas en el área de mantenimiento de acuerdo a las actividades estratégicas de la empresa”, con los siguientes desempeños: • • Poseer título a nivel de pregrado Tener experiencia en el área de establecimiento de las actividades en el área de mantenimiento como mínimo de doce (12) meses.

5.2 COMPETENCIAS PEDAGOGICAS Para orientar procesos de Formación Profesional Integral en las siguientes normas de competencia laboral, debe demostrar competencia en: • • • • • • • Administrar las actividades de enseñanza aprendizaje evaluación. Planear la evaluación del aprendizaje. Ejecutar la evaluación del aprendizaje. Orientar los procesos educativos con base en los planes concertados. Planear procesos formativos de acuerdo a parámetros institucionales. Dominio metodológico del proceso y procedimientos de diseño curricular para el desarrollo de competencias en la formación profesional integral. Manejo teórico-práctico de la formación profesional integral, en términos de planeación y orientación de procesos de enseñanza-aprendizajeevaluación que sean creativos, innovadores y auto transformadores; que desarrollen el potencial de los alumnos y por lo tanto, construyan cultura. Manejo de los procesos administrativos inherentes a la función docente. Capacidad para interpretar, argumentar y proponer alternativas en la solución de problemas. Manejo de fuentes de Información: saber acceder, seleccionar, transferir y usar la información empleando herramientas informáticas (procesador de textos, hoja electrónica y uso del correo electrónico). Capacidad para la gestión, el seguimiento y la evaluación de las actividades inherentes a sus responsabilidades.

• • • •

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5.3 COMPETENCIAS ACTITUDINALES • • • • • • • • • • Interpretar, comprender, argumentar, proponer e identificar para resolver problemas con creatividad. Establecer y mantener procesos de comunicación efectivos y asertivos. Capacidad para interactuar crítica y constructivamente en el mundo social y laboral. Capacidad para concertar, negociar, establecer acuerdos y resolver conflictos. Manifestar responsabilidad y compromiso, cumpliendo con las normas y funciones propias de su trabajo. Manifestar respeto hacia los alumnos valorando y tolerando las diferencias individuales. Aplicar principios y valores que posibiliten las relaciones armónicas, respetuosas y tolerantes, en el entorno de su trabajo. Responsabilidad frente a la planeación, la ejecución y la evaluación del trabajo asignado. Capacidad para la convivencia humana, el trabajo en equipo, la autoformación y la construcción de conocimiento. Capacidad de liderazgo para realizar trabajo interdisciplinario, con el propósito de lograr la socialización laboral, como respuesta a las nuevas exigencias que imponen la integración en la empresa de los diferentes grupos ocupacionales y de ésta con el medio externo. Actitud hacia la investigación y la actualización permanente. Capacidad para comunicar y manejar las relaciones interpersonales.

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