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Completao
ndice
1 - Tipos de Completao.............................................................4
1.1 - Categorias Bsicas de Completao ...............................................................4
1.2 - Seleo do Tipo de Completao e Critrios de Design .................................9
- Introduo.......................................................................................................31
- Objetivo da perfilagem snica........................................................................32
- Aderncia do Cimento....................................................................................32
- Movimento Ondulatrio.................................................................................34
- Perfis Snicos.................................................................................................38
- CBL: Cement Bond Logging.........................................................................40
- VDL: Variable Density Logging....................................................................41
- Revestimento Livre........................................................................................42
- Revestimento Cimentado...............................................................................42
- Sinais do Fluido..............................................................................................43
- Interpretao Qualitativa do Perfil CBL/VDL...............................................43
- Perfil Ultra-snico..........................................................................................44
- Cuidados na Perfilagem Snica......................................................................46
4 - Canhoneio..............................................................................47
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
- Introduo.......................................................................................................47
- Processo..........................................................................................................47
- Vantagens.......................................................................................................47
- Classificao...................................................................................................48
- Tipos de Canhoneio........................................................................................53
- Cargas Explosivas..........................................................................................57
- Eficincia do Canhoneio.................................................................................60
- Segurana.......................................................................................................64
- Assentamento de Tampes.............................................................................64
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
6 - Fraturamento Hidrulico.......................................................77
6.1 - Introduo.......................................................................................................77
6.2 - Mecnica das Rochas.....................................................................................80
6.3 - Fluidos de Fraturamento.................................................................................83
7 - Gravel Pack...........................................................................85
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
- Introduo......................................................................................................85
- Arenitos friveis.............................................................................................85
- Tcnicas de Predio de Produo de Areia..................................................87
- Mtodos para Controle da Produo de Areia...............................................87
- O Mecanismo de Gravel Pack........................................................................89
8 - Completao Submarina........................................................94
8.1 - Introduo. ....................................................................................................94
8.2 - Completao submarina.................................................................................95
1 - Tipos de Completao
1.1 - Categorias Bsicas de Completao
Existem muitos mtodos de completao utilizados ao redor do mundo. No entanto, o
que ocorre so inmeras variaes de alguns mtodos bsicos que podem ser
classificados quanto:
interface entre a coluna e reservatrio:
a) Completao a poo aberto
b) Liner rasgado ou canhoneado
c) Revestimento canhoneado
( a )
( b )
( c )
ao mtodo de produo:
Surgente
Elevao artificial
Ao nmero de zonas completadas:
a) Simples
b) Seletiva
c) Mltiplas
(a)
(b)
(c)
Para solucionar estes problemas, o anular entre o poo e a tela preenchido com gros
de areias mais grossos. A areia ou cascalho serve como suporte para a parede do poo e
para prevenir o movimento de areia. Este mtodo pode remover alguns dos estragos
causados pelo fluido de perfurao.
1.1.3 - Revestimento canhoneado
O mtodo mais comum de completao envolve cimentao do revestimento na rea de
interesse, onde a comunicao com a formao feita atravs de buracos perfurados no
revestimento e no cimento, denominados canhoneados.
Este canhoneio feito para comunicar o interior do poo com a zona de interesse. Se o
poo revestido e no-perfurado durante os estgios iniciais da operao de perfurao,
o controle do poo mais fcil e os custos de completao podem ser reduzidos.
Usando vrias tcnicas de controle de profundidade, possvel decidir quais zonas sero
perfuradas e abertas para produo, evitando assim, a comunicao de fluidos
indesejveis como gs e gua, zonas fracas que podem produzir areia ou ainda, zonas
improdutivas.
Esta seletividade que completamente dependente de um bom trabalho de cimentao e
canhoneio adequado tambm permite que um simples poo produza vrios reservatrios
separados, sem que haja comunicao entre eles.
Este canhoneio pode tambm ser usado para controlar o fluxo da zona de interesse,
fechando o canhoneado ou injetando fluidos para transformar as zonas em menos
permeveis.
A deciso de colocao do revestimento pode ser adiada at que a avaliao do
reservatrio seja concluda, reduzindo gastos com poos secos. Em suma, as vantagens
desta completao incluem:
Este tipo de completao geralmente usada a menos que haja uma razo especfica
para preferir um outro tipo de completao.
1.1.4 - Completao para poos com bombas
A completao tambm classificada de acordo com o mtodo de produo e o nmero
de zonas produzidas. Poos equipados com bombas de fundo so completados com
Taxa de produo;
Presso e profundidade do poo;
Propriedades da rocha;
Propriedades do fluido;
Localizao do poo.
Selecionar o melhor modelo de completao para uma dada situao requer que os
engenheiros considerem a performance atual e futura do poo, as restries impostas
pelo programa de perfurao, as regulamentaes ou polticas que possam ser aplicadas
e a operacionalidade da nova tecnologia.
Devemos frisar sempre que a regra bsica de um projeto de Completao :
SEJA SIMPLES
Utilize sempre a alternativa mais simples que atende aos requisitos tcnicos e
econmicos para a Completao de um poo
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FLUIDO DE
PERFURAO
FLAPPER
VALVE
GS
LEO
GUA
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diferencial da gua conhecido como fingering, cujo efeito pode ser minimizado com a
reduo de vazo.
Quando uma fratura mal dirigida alcana uma zona de gua, tal fato geralmente
inviabiliza a produo desta zona, visto que este contato se localiza dentro da formao
e ainda no se dispe de metodologia eficiente para correo deste problema.
Uma razo gs-leo alta pode ter como causa o prprio gs dissolvido no leo, o gs de
uma capa ou aquele proveniente de uma outra zona ou reservatrio adjacente. Esse
ultimo caso pode ser produto de uma falha de cimentao primria, furo no
revestimento ou de uma estimulao mal concretizada.
A produo excessiva de gs,
temporariamente completando-se
mais facilmente controlado pela
maior diferena de densidade
temporariamente, tambm uma
ou gua.
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Nas operaes baixa presso o cimento colocado nas posies desejadas sem que se
frature qualquer zona, e alta presso, so impostas pequenas fraturas formao. O
entendimento deste assunto requisito mnimo necessrio ao profissional que se prope
a trabalhar com cimento na completao.
Quanto forma de colocao da pasta de cimento na posio desejada, os tipos
possveis so:
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Fig. 3.3
extremidade da coluna (H), que deve estar 3 metros abaixo da base dos
canhoneados.
Calcula-se a altura do tampo de cimento com a coluna imersa, que naturalmente deve
ser inferior ao comprimento da cauda (Lcauda):
Hc (m) = Vp (bbl) / Ca+t (bpm)
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2.3.6 - Recimentao
a tcnica a ser utilizada quando os perfis snicos indicam revestimento livre onde o
isolamento hidrulico est sendo exigido. Nos casos onde o perfil no indique
revestimento livre, possivelmente haver dificuldade de circulao da pasta em longos
trechos. A ausncia de cimento em determinados trechos pode ser decorrncia de
entupimentos do anular, por carreamento de detritos durante a cimentao primria,
gerando incremento da presso de circulao e o fraturamento de alguma formao, ou
tambm pode ser decorrncia de sobredeslocamento da pasta. A recimentao consiste
basicamente na circulao de colches lavadores, colches espaadores e pasta de
cimento entre os pontos previamente perfurados, de forma similar a uma cimentao
primria.
Como diretriz, a recimentao deve ser executada o mais breve possvel, logo aps o
trmino da cimentao primria, onde tenha se verificado indcios de falhas. Isto se
deve ao fato de que o fluido de perfurao em repouso no anular pode ocasionar
decantao dos slidos, inviabilizando a circulao da pasta de cimento.
Um retentor de cimento enato assentado prximo e acima do canhoneado inferior. Os
retentores de cimento (cement retainer) tem constituio semelhante ao tampo
mecnico (bridge plug) e possuem uma vlvula para evitar o retorno da pasta de
cimento para da coluna aps a circulao da pasta e o desencaixe do stinger, reduzindo
tambm o perigo de priso da ferramenta pela deposio de pasta sobre o packer (3.5).
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pega rpida
60
t (minutos)
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Resistncia Compressiva: Tem valor inversamente proporcional razo guacimento e no necessariamente densidade. Uma boa resistncia compresso deve
garantir o selamento de canhoneados.
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Microanular
Pequenos canais provocados pela expanso/contrao do revetimento. Variaes de
presso e temperatura podem induzir a deformaes no revestimento, que modificam as
tenses no cimento e nas interfaces, possibilitando a quebra de aderncia e o
aparecimento de um pequeno espao entre o revestimento e o cimento, chamado de
microanular. Geralmente admite-se que no h fluxo pelo microanular devido s suas
dimenses reduzidas, da ordem de 0,1mm.
Devido reduo parcial ou total da aderncia na interface, o microanular interfere no
perfil snico, induzindo a uma interpretao equivocada. Uma soluo para isto, e a
corrida de um perfil pressurizado, de forma a promover a expanso do revestimento,
resgatando assim a aderncia na interface.
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Freqncia ( f ): nmero de vezes em que um ponto passa por uma mesma posio
relativa onda por unidade de tempo. medida em vibraes por segundo ou hertz.
Perodo ( T ): tempo necessrio para uma partcula realizar uma oscilao completa, de
tal forma que a perturbao percorra uma distncia igual ao comprimento de onda. o
inverso da freqncia.
Comprimento de onda ( ): distncia percorrida pelo pulso durante o intervalo de
tempo igual ao perodo.
Velocidade de propagao da onda ( V ): a razo entre e T.
Tempo de trnsito ( t ): o tempo gasto na propagao da onda por unidade de
comprimento do meio. o inverso da velocidade.
Se uma fonte de energia produz uma perturbao isolada, tem-se a propagao de uma
onda simples; se h uma excitao contnua da fora perturbadora tem-se a propagao
de um conjunto de ondas simples, denominado trem de ondas. Alm disso,
movimento ondulatrio tem um carter de dupla periodicidade: no tempo, com a
repetio do fenmeno em instantes regulares, e no espao, com a repetio do
fenmeno em pontos regularmente espaados.
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Existem muitos sinais secundrios causados por reflexes das luvas de revestimento,
das irregularidades da parede do poo ou nos limites das camadas de formao, etc, que
chegam ao receptor. Em frente s luvas do revestimento livre so observados o efeito
chevron, que so marcas em forma de w causadas por reflexes devido
descontinuidade do metal nas luvas.
Revestimento livre
1. CBL: Altas amplitudes e tempo de trnsito constante. Nas luvas do
revestimento, a amplitude decresce e o TT aumenta.
2. VDL: Fortes sinais do revestimento e das luvas (efeito chevron).
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Formao Rpida
1. CBL: Amplitudes altas e instveis.
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4 - Canhoneio
4.1 - Introduo
O requisito mnimo para que possa haver algum sucesso na completao de um poo o
estabelecimento de uma comunicao limpa e efetiva entre o poo e a formao.
Dentre as tcnicas para a perfurao desse canal de comunicao poo / formao, a
mais comumente utilizada conhecida como canhoneio, gun perforation ou jet
perforation1 . Ela se refere perfurao do revestimento, do cimento e da formao
atravs de cargas explosivas.
4.2 - Processo
O processo convencional de canhoneio baseado fundamentalmente no emprego de
cargas explosivas montadas em srie em um suporte metlico e introduzidas em uma
pea tubular (tambm conhecida como canho), responsvel pelo isolamento entre o
explosivo e o poo.
O canho ento descido no poo, tensionado por
um cabo eltrico, que por sua vez conduz um pulso
acionador das cargas.
CABO
ELTRICO
CCL
JATOS
CANHO
GS
LEO
GUA
4.3 - Vantagens
Dentre as vantagens oferecidas pelo mtodo de canhoneio, destacam-se:
Caractersticas do Canho:
L = 16/20;
Dimetro = 3 3/8 a 5.
Os mtodos pioneiros de canhoneio utilizavam como carga balas de munio (gun perforation); com o
advento da tecnologia empregada, surgiu o canhoneio jato com cargas moldadas (jet perforation), de
maior penetrao e menor risco de destruio da formao.
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4.4 - Classificao
Quanto ao sistema de classificao do canhoneio, este se d em funo da presso
exercida junto formao. O processo pode ser caracterizado como Overbalance,
Underbalance ou ainda Extreme Overbalance.
4.4.1 - Overbalance
O mtodo de Overbalance baseia-se numa presso positiva do poo em relao
formao, exercida pelo fluido presente no poo (fluido de completao).
Devido a esse diferencial de presso, logo aps o canhoneio ocorre uma invaso do
fluido de completao dentro da rea canhoneada, contaminando as imediaes do
poo. Isto representa perigo para a completao, pois caso haja uma incompatibilidade
entre o fluido e as argilas da formao, ento pode-se provocar um dano tal que s seja
possvel a descontaminao atravs de tratamento qumico especfico, o que acarretaria
mais gastos com o poo.
Alm disso, outro problema que ocorre no processo de Overbalance a compactao
dos detritos da exploso nos poros da formao. O fluxo que se inicia aps o disparo
acaba por empurrar os resduos dos explosivos, do cimento e do revestimento, assim
como outras partculas existentes na lama ou no fluido de completao, em direo aos
poros da formao. Este fenmeno chamado tamponamento, e vem a dificultar o fluxo
de fluido da formao em direo ao poo, implicando em queda de produtividade.
O Overbalance lana mo das vlvulas de fechamento de emergncia do poo (BOP)
durante o canhoneio, o que possibilita que os disparos ocorram antes que a completao
do poo esteja totalmente finalizada (os fluxos dos fluidos so controlados de acordo
com as sees do poo.
4.4.2 - Underbalance
O mtodo de Underbalance, como o prprio nome j sugere, tem como mecanismo
principal o inverso do Overbalance. Isto significa que agora a presso exercida no
sentido da formao para o poo.
Este mtodo busca solucionar as deficincias apresentadas pelo Overbalance. O
diferencial contrrio de presso passa a ser, neste novo caso, favorvel limpeza dos
detritos do canhoneio imediatamente aps a exploso, prevenindo assim o
tamponamento. Outra vantagem que, se o fluxo tende a ser da formao para o poo,
ento tambm no deve haver contaminao da formao pelo fluido do poo.
Para o canhoneio por Underbalance necessrio que o poo seja totalmente completado
antes de se iniciar o processo, visto que a presso negativa no poo em relao
formao indica que logo que os disparos ocorram, o poo dar incio produo do
fluido da formao. Esta capacidade de incio imediato da produo uma das
principais vantagens do Underbalance.
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Num exemplo prtico, um poo canhoneado com 7000 psi de Overbalance (8000 psi
no fundo do poo). Um mtodo de utilizao do EOP (Extreme Overbalance
Perforation) consiste em pressurizar a coluna de completao com nitrognio, deixando
um pequeno volume de fluido acima do intervalo a ser canhoneado. No momento em
que ocorre o disparo das cargas e a abertura dos tneis (em cerca de 40 a 60
microssegundos), o lquido pressurizado, empurrado pelo gs e o prprio gs, fluem
pelos canhoneados em alta velocidade, forando os resduos que se encontram nos
tneis, a se deslocarem para o fundo. A alta presso de Overbalance gerada pela
expanso do nitrognio, tambm suficiente para causar o fraturamento abrupto da
formao (em cerca de 1 a 5 milissegundos), criando pequenas fraturas que iro se
estender por poucos ps a partir de cada canhoneado e ultrapassar as reas com dano.
O volume de gs pressurizado tambm mantm a alta presso por um tempo
relativamente longo, de maneira uniforme, sobre todos os canhoneados. Como
resultados desse processo tem-se uma eficincia de quase 100% do canhoneio, com a
maioria dos canhoneados aptos a contribuir para o fluxo de hidrocarbonetos.
Com o emprego do EOP obtiveram-se resultados surpreendentes, que aparentemente
superam as dificuldades encontradas no uso das tcnicas convencionais. Apesar dessa
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Convencional.
Through Tubing.
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Vantagens do TCP:
Otimizao do diferencial negativo de presso entre os fluidos da formao e do
poo, aumentando a quantidade de orifcios desobstrudos em condies de fluir;
Otimizao do afastamento entre o canho e o revestimento devido ao uso de
dimetro adequado do canho para um dado revestimento, obtendo-se assim
mxima eficincia tanto em penetrao quanto em dimetro de orifcio;
Aumento na densidade das perfuraes: possibilidade de se disparar at 12 tiros por
p em revestimentos de 7 com canhes de 5 e at 6 tiros por p em revestimentos
de 5 com canhes de 3 3/8;
Maior segurana no canhoneio devido coluna estar no fundo com o packer
assentado e o equipamento de superfcie testado;
Menor tempo de sonda gasto no canhoneio, principalmente no caso de intervalos
extensos quando a operao realizada em uma nica descida;
Reduo do custo de completao no que se refere ao fluido de amortecimento,
principalmente em poos com presses anormalmente altas onde o mesmo se torna
oneroso com a utilizao, nos casos mais crticos, de material importado;
Possibilidade de se evitar futuras estimulaes, principalmente em reservatrios
sensveis ao dano pela invaso de fluido;
Menor risco do canho topar, principalmente em poos direcionais.
Desvantagens do TCP:
Maior custo do que os canhoneios convencionais;
Necessidade de se manobrar com a coluna de produo no caso de falha ou de se
checar o mecanismo de disparo do canho;
Necessidade do canho permanecer no fundo at uma prxima interveno no poo
caso o mesmo entre em produo aps o canhoneio.
Os intervalos a serem perfurados e completados so escolhidos a partir dos perfis
corridos a poo aberto, sendo que para efetuar o canhoneio, se faz necessrio ter um
perfil para correlao que funciona a poo aberto e revestido. Geralmente se usa um
perfil de raios gama (GR) que
apresenta
a
medida
da
radioatividade
natural
das
formaes
e
em
rochas
sedimentares d uma idia do
teor de folhetos.
Juntamente com o GR se corre
um perfil localizador de luvas
conhecido como CCL (Casing
Collar Locator), que tem a
profundidade amarrada ao GR e,
portanto, relacionada ao perfil
bsico.
O conjunto GR / CCL
conhecido como perfil de
controle de canhoneio ou PDCL
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Correlao pelas luvas.
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Formato do jato.
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dano devido ao fluxo convergente (S1): causado pelas mudanas de direo do fluxo
quando os fluidos do reservatrio atingem os furos do canhoneio; assume um papel
significativo nos casos de altas vazes;
dano de formao propriamente dito (S2) causado na maioria das vezes pela
invaso de fluidos incompatveis com a formao, presena de reboco e cimento, e
expanso de argilas;
dano devido compactao (S3) resultante da ao compressiva dos jatos durante
o canhoneio, originando uma zona de permeabilidade reduzida ao redor do furo;
segundo estudos de laboratrio, esta zona tem uma espessura mdia de e
permeabilidade de 10 a 20% da original.
Q=
(7,08 ) Ko h P
St + ln (re rw )
h: espessura do intervalo
P: Pe Pw
: viscosidade do fluido
St: S1 + S2 + S3
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pela lei de Darcy, incorporando os efeitos de restrio ao fluxo devido ao skin dado
por:
Mediante um correto planejamento da operao de canhoneio possvel minimizar o
efeito de pelcula, escolhendo de forma mais adequada os parmetros geomtricos, o
fluido do poo e promovendo uma efetiva limpeza dos orifcios.
4.8 - Segurana
A questo da segurana crtica quando se trata de operaes onde se emprega o uso de
explosivos, e o canhoneio uma delas. Portanto, a ateno dispensada a este item deve
ser exageradamente demasiada e cumprida risca.
Todos os procedimentos da legislao vigente na localidade devem ser seguidos, no que
se refere ao manuseio de explosivos. Alm disso, cada companhia operadora possui suas
prprias normas internas de segurana.
Em relao ao poo, como o canho acionado por pulso eltrico em alguns casos, so
terminantemente proibidas as transmisses de rdio nas proximidades da operao. Para
aumentar a segurana na rea, utiliza-se um BOP de cabo. imprescindvel que se
observe atentamente o comportamento do poo logo aps o disparo, para no correr
riscos de manobras precipitadas de retirada do canho. O mesmo deve ser retirado
lentamente para evitar pistoneio (caso ainda haja cargas carregadas, existe certo risco de
que elas sejam acidentalmente acionadas). Somente com a total retirada do canho do
poo e a verificao de que todas as cargas foram detonadas seguro retomar as
transmisses de rdio. Finalmente, preciso assegurar-se antes do disparo que h fluido
de completao em quantidade suficiente para o amortecimento do poo no pscanhoneio.
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Inibidores de Corroso;
Surfactantes:
1. Surfactantes aninicos;
2. Surfactantes catinicos;
3. Surfactantes no-inicos;
4. Surfactantes anfteros;
Solventes Mtuos;
Agentes Sequestradores;
Estabilizadores de Argila.
5.10.7 - Critrios para Utilizao
Um dos problemas mais comuns em acidificao o uso excessivo de aditivos. Alm de
ser um disperdcio de recursos , o excesso de aditivos pode causar danos formao. Os
nicos aditivos cujo uso obrigatrio so o inibidor de corroso e o sufactante.
5.10.8 - Sistemas Especiais
Alm dos sistemas convencionais de tratamento, existem sistemas especiais que
objetivam adaptar-se a condies ainda mais particulares. Com isso obtem-se um
resultado ainda melhor caso estes sistemas sejam bem aplicados. Segue alguns tipos de
sistemas especiais:
Sistemas cidos Energizados/Sistema Gerador de N2 in situ (SGN)
Sistemas cidos Retardados
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6 - Fraturamento Hidrulico
6.1 - Introduo:
O fraturamento hidrulico uma tcnica de estimulao usada para aumentar a
produtividade ou injetividade de poos de petrleo. Tratamentos de estimulao podem
ser altamente eficazes duplicando ou at mesmo quadruplicando as taxas de
produtividade. o tratamento mais eficaz para os arenitos encontrados em sedimentos
mais antigos e consolidados. Abaixo, as razes do aumento de produtividade:
Modifica o modelo do fluxo
Ultrapassa regies danificadas
Pode atingir reas do reservatrio com melhores condies permo-porosas
Em reservatrios lenticulares ou naturalmente fraturados pode haver inter-conexo
de reas no produtivas inicialmente.
O processo constitui-se na aplicao de diferencial de presso que provoca quebra da
formao e bombeio de um determinado volume de fluido e agente de sustentao com
presso superior a de fechamento da fratura. Operaes de estimulao consistem no
bombeamento de lquidos, (provenientes de tanques localizados na superfcie), ao longo
da tubulao sustentado pelo packer. Por fim, esses fluidos penetram na formao. As
figura abaixo mostram o que ocorre:
tank
bomba
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A zona ao redor do poo tambm crtica porque danos de formao podem ocorrer, os
quais pode consistir em reduo da permeabilidade causada pelo contato da formao
com o fluido do reservatrio. Dois tipos de danos ocorrem:
Algumas formaes contm argilas que absorvem o filtrado e expandem, diminuindo
a permeabilidade.
Infiltrao de slidos no espao poroso, ou seja, slidos do fluido ficam presos
nos poros da formao, diminuindo a permeabilidade.
Um fraturamento bem sucedido, na viso operacional, pode ser definido como aquele
tratamento que foi bombeado sem problemas ou, segundo Warembourg, aquele
tratamento que forneceu a produo de leo ou gs prevista no projeto. Esta ltima,
tratando-se de uma viso econmica, enquanto a primeira possui um enfoque mais
operacional.
Existem, porm, algumas razes para a falta de hbito de se otimizar um fraturamento.
Primeiramente, se os mtodos para determinarem-se certas variveis crticas in situ no
estavam disponveis no passado ou custam demasiadamente caro atualmente. Uma
segunda razo poderia ser: fraturamentos padronizados e repetitivos forneciam e
fornecem resultados aceitveis, mas no necessariamente timos. Por fim, mudanas
so difceis quando assumido que os resultados da estimulao numa dada rea so os
melhores disponveis.
O processo constitudo da seguinte seqncia operacional:
Efetuar limpeza da coluna de trabalho
Assentar o packer e efetuar o teste de injetividade
Desassentar o packer
Descolocar o pr-colcho
Descolocar o colcho
Descolocar o carreador
Posicionar o pr-colcho na extremidade da coluna
Assentar o packer
Injetar os fluidos na vazo
Acompanhar a carta de presso
Despressurizar e induzir surgncia para limpeza do poo
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Fluido de deslocamento
Carreador
Revestimento
Colcho
Precolcho
Packer
Lei de Hooke
=E.
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ex =
D2 - D1
L1
D1
D1
ez =
L2 - L1
L2
n =
L1
ex
eZ
VALORES TPICOS DE
D2
Metais
0,25 0,35
Arenitos
0,15 0,27
Areia inconsolidada 0,28 0,45
VALORES TPICOS DE
z
.
Lei de Hooke
x
y
Limite de elasticidade
= E
Lei de Hooke generalizada
x =
y =
z =
1
E
1
E
1
E
( y + z)
( x + z)
( x + y)
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Produo
Agente de
sustentao
Podemos destacar as seguintes caractersticas dos fluidos que compem as vrias fases
de um fraturamento hidrulico :
Pr-colcho: Nesta fase, o fluido abre e esfria a fratura, alm de promover uma
perda inicial criando condies para reduzir a perda de fluido do colcho e carreador.
Deve possuir mdia viscosidade.
Colcho: Estende a fratura criada e promove uma abertura mnima de modo que a
fratura possa receber o agente de sustentao. Tambm auxilia na reduo da perda de
fluido do carreador, promovendo a formao do reboco. Possui alta viscosidade.
Fluido carreador: Nesta fase, transporta e distribui o agente de sustentao. No
interior da fratura e o mantm suspenso at o fechamento da mesma. Possui alta
viscosidade.
Os fluidos base gua possuem como principais aditivos as seguintes substncias:
gelificante, reticulador, ativador, quebrador, controladores de filtrado, surfactante,
estabilizador de argila, estabilizadores trmicos.
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60
61
STR
62
63
64
Areia
30/50
20/40
16/30
Gsup
0,0230
0,0330
0.0470
Ginf
0,0120
0,0165
0,0230
65
66
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