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COMMISSION EUROPENNE

DIRECTION GNRALE CCR


CENTRE COMMUN DE RECHERCHE
Institut de prospective technologique

Prvention et rduction intgres de la pollution

document de rfrence sur les meilleures techniques


disponibles en ce qui concerne
les industries de traitement des dchets
(aot 2006)

Edificio Expo, c/ Inca Garcilaso s/n, E-41092 Seville Spain


Telephone: direct line (+34-95) 4488-284, switchboard 4488-318. Fax: 4488-426.
Internet: http://eippcb.jrc.es; Email: JRC-IPTS-EIPPCB@cec.eu.int

Rsum

RSUM
Le document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles (BREF - Best Available
Techniques Reference document) intitul Industries de traitement des dchets rend compte de
lchange dinformations men en application de larticle 16, paragraphe 2, de la directive
96/61/CE du Conseil (directive IPPC). Le prsent rsum, quil convient de lire la lumire de
la prface du BREF qui en explique les objectifs, l'utilisation et les termes juridiques, dcrit les
principales constatations faites, les principales conclusions relatives aux MTD (meilleures
techniques disponibles) ainsi que les niveaux dmission ou de consommation associs.
Il se suffit lui-mme mais, en tant que rsum, il ne rend pas compte de toutes les complexits
du texte complet du BREF. Il n'a donc pas vocation se substituer au BREF intgral en tant
qu'outil pour la prise de dcisions sur les meilleures techniques disponibles
Champ d'application du BREF
Ce document et les autres BREF de la srie sont destins couvrir les activits dcrites au point
5 de lannexe I de la directive IPPC, savoir la gestion des dchets. Un autre BREF est
consacr lincinration des dchets ainsi qu certains traitements thermiques tels que la
pyrolyse et la gazification (point 5.2 de lannexe I de la directive). Bien que le point 5.4 de
lannexe I concerne les dcharges de dchets, ce BREF naborde pas les MTD en ce qui
concerne les dcharges.
Les codes (R/D) correspondant aux oprations de valorisation (R) et d'limination (D)
numres dans les annexes II A et II B de la directive 75/442/CEE, qui renvoient la directive
IPPC ont t modifis en vertu de la dcision 96/350/CE de la Commission. Cette dernire
modification correspondant la classification la plus rcente des oprations R/D, le tableau cidessous rcapitule, en accord avec le forum dchange dinformation (IEF) et le groupe de
travail technique (TWG) et conformment aux objectifs de la directive IPPC, les codes des
types doprations sur les dchets prises en considration dans le BREF.
Activit de traitement des dchets
Utilisation principale comme combustible ou autre source d'nergie
Rcupration ou rgnration des solvants
Recyclage ou rcupration dautres matires inorganiques ( lexception des mtaux et
composs mtalliques qui font lobjet dautres traitements de valorisation (notamment
R4)
Rgnration des acides ou des bases
Rcupration des produits servant capter les polluants
Rcupration des produits provenant des catalyseurs
Rgnration ou autres remplois des huiles
change de dchets en vue de les soumettre des oprations de valorisation
(numrotes R1 R11)
Stockage des dchets pralable une opration de valorisation (numrote R1 R12)
( l'exclusion du stockage temporaire, avant collecte, sur le site de production).
Traitement biologique non spcifi ailleurs dans lannexe II de la dcision 96/350/CE,
aboutissant des composs ou des mlanges qui sont limins par certaines des
oprations d'limination (numrotes D1 D12).
Traitement physico-chimique non spcifi ailleurs dans lannexe II de la dcision
96/350/CE, aboutissant des composs ou des mlanges qui sont limins par
certaines des oprations dlimination (numrotes D 1 D 12) (par exemple,
vaporation, schage, calcination, etc.).
Mlange ou regroupement pralable des oprations dlimination (numrotes D1
D12)
Reconditionnement pralable des oprations dlimination (numrotes D1 D13)
Stockage pralable lune quelconque des oprations dlimination (numrote D1
D14) ( l'exclusion du stockage temporaire, avant collecte, sur le site de production).
Industries de traitement des dchets

code R/D
96/350/CE
R1
R2
R5

R6
R7
R8
R9
R12
R13

D8

D9

D13
D14
D15

XIII

Rsum
Oprations de traitement des dchets vises dans le BREF

Une valuation exhaustive, sur lensemble du cycle de vie, applique certains dchets permet
dexaminer tous les maillons de la chane des dchets, ainsi que les incidences des produits
finals ou dchets sur lenvironnement. La directive IPPC ne porte pas sur ces analyses, elle est
davantage centre sur les installations. Par exemple, le principe de la rduction maximale de la
quantit et/ou de la toxicit des dchets produits la source dans les installations industrielles
est inhrent la directive IPPC et est pris en compte dans le BREF de chaque secteur industriel
(voir liste au verso de la page de titre du prsent document). Un autre exemple montre que la
gestion des dchets comporte galement des dcisions stratgiques quant au type de dchets
traits par chaque option/procd/traitement disponible ou quant la nature du traitement
appliqu ces dchets. Ces dcisions sont fonction des options de traitement des dchets
disponibles aux niveaux local, rgional, national ou international, ce qui dpend galement du
lieu de production des dchets.

La porte limite de ce document ne doit pas tre considre comme une tentative
dinterprtation de la directive IPPC ou de tout texte lgislatif relatif aux dchets.
Informations gnrales sur le secteur du traitement des dchets
Le secteur des dchets est extrmement rglement dans lUnion europenne. De ce fait, la
terminologie couramment utilise dans ce secteur donne lieu de nombreuses dfinitions
juridiques. Les installations de traitement des dchets contiennent des quipements permettant
les oprations de valorisation ou dlimination des dchets. Les installations de traitement des
dchets fournissent des services la socit en lui permettant de grer ses dchets, et parfois, les
traitements que cela implique gnrent des produits. Comme le montre le tableau ci-aprs,
lUnion europenne compte plus de 14000 installations de traitement des dchets. Il apparat
clairement que les installations de traitement physico-chimique reprsentent la majorit des
installations de traitement des dchets.
Traitement des dchets
Traitements physico-chimiques
Transport des dchets
Traitements biologiques
Prparation et utilisation des huiles usages comme
combustible
prparation des dchets destins servir de combustible
Traitement des dchets inorganiques ( lexclusion des
mtaux)
Traitement des solvants rsiduaires
Rgnration des huiles usages
Traitement du charbon actif
Valorisation des produits pour la rduction de la
pollution
Traitement catalytique des dchets
Traitement acido-basique des dchets
TOTAL

Nombre dinstallations
rpertories
9907
2905
615
274
266
126
106
35
20
20
20
13
14307

Remarque: des diffrences sont possibles entre les chiffres indiqus dans ce tableau et le nombre rel
des installations, et ce pour deux raisons essentiellement : dune part, ces chiffres sous-estiment le
nombre dinstallations en Europe car certains pays de lUE nont pas communiqu le nombre de leurs
installations. Dautre part, ces chiffres concernent en gnral toutes les capacits et il se peut que le
nombre des installations relevant de la directive IPPC soit moins lev.

Installations de traitement des dchets dclares dans lUnion europenne

XIV

Industrie de traitement des dchets

Rsum

Techniques appliques, niveaux dmission et de consommation dans le secteur du


traitement des dchets
Le prsent BREF fournit une description actualise du secteur de traitement des dchets
considr sur les plans technique et environnemental. Il contient une brve description
technique des activits et procds relevant de ce secteur, complte par les niveaux rels
d'mission et de consommation relevs dans les installations. Plus concrtement, les
informations contenues dans ce BREF concernent :
les techniques couramment appliques telles que la gestion gnrale des installations, la
rception, lacceptation, la traabilit, lassurance de qualit, le stockage et la manipulation,
les systmes nergtiques
les traitements biologiques tels que la fermentation arobie ou anarobie et le traitement
biologique hors site du sol
les traitements physico-chimiques appliqus aux eaux rsiduaires, aux dchets solides et
boues dpuration.
la valorisation de matires issues de dchets, comme la rgnration d'acides et de bases, de
catalyseurs, de charbon actif, de solvants et de rsines, ainsi que la rgnration dhuiles
usages
la prparation de dchets solides ou liquides combustibles partir de dchets dangereux ou
non.
les traitements visant rduire les missions dans lair, ainsi que les rejets d'eaux
rsiduaires et de rsidus produits par les installations de traitement des dchets.
Le BREF met galement en vidence les principaux problmes denvironnement auxquels le
secteur du traitement des dchets doit faire face. Ceux-ci ont trait aux missions dans lair et
dans leau, ainsi qu la contamination des dchets et des sols. Toutefois, tant donn la
diversit des traitements des dchets et des types de dchets, tous les types d'missions ne
concernent pas tous les traitements des dchets. Par exemple, les missions provenant du
traitement physico-chimique des eaux rsiduaires concernent essentiellement les eaux
rsiduaires, et la rgnration de charbon actif concerne essentiellement les missions dans l'air.
Ces spcificits sont indiques dans le prsent document et peuvent aider le lecteur reconnatre
les principaux problmes denvironnement associs chaque type dinstallation.
Techniques prendre en considration pour la dtermination des MTD
940 techniques sont effectivement prises en considration pour la dtermination des MTD. Il se
peut que dautres techniques ne soient pas entres en ligne de compte simplement parce qu'il na
pas t possible dobtenir les informations correspondantes. Les techniques prises en compte
ont t analyses suivant le mme schma. Cette analyse est consigne pour chaque technique,
accompagne dune brve description et dindications relatives aux avantages cologiques
obtenus, aux effets multi-milieux, aux donnes oprationnelles, lapplicabilit et aux aspects
conomiques. Dans certains cas, les lments susceptibles de stimuler la mise en uvre ont t
tudis et des exemples d'installations de traitement des dchets utilisant de telles techniques
sont donns. Lanalyse des techniques sachve par les rfrences bibliographiques qui tayent
les donnes fournies dans le chapitre 4. Les techniques ont t organises en huit parties. La
premire concerne les techniques gnriques et les trois dernires se rapportent aux techniques
de fin de chane qui sont appliques dans le secteur. Les quatre parties intermdiaires
concernent divers traitements spcifiques des dchets.
tant donn le grand nombre et la diversit des techniques prises en considration pour la
dtermination des MTD, il est particulirement difficile de rsumer la situation. Le tableau ciaprs a t conu de manire fournir un instantan des techniques prises en compte dans le
BREF pour dterminer les MTD. Il indique, pour chaque type de traitement des dchets recens
dans le BREF, le nombre de types de techniques diffrents. Quatre catgories distinctes ont t
dfinies. La premire catgorie englobe les techniques qui visent lamlioration de la
performance environnementale du traitement des dchets proprement dit, ou les techniques de
prvention de la contamination ou de gestion de linstallation de traitement des dchets. Les
trois autres catgories regroupent a) les techniques de rduction des missions dans lair, b) les
Industries de traitement des dchets

XV

Rsum

techniques de rduction des missions dans leau et c) les techniques de traitement des rsidus
solides gnrs par le procd de traitement des dchets ainsi que les techniques de prvention
et de lutte contre la contamination des sols. Dans de nombreux cas, il est difficile de classer les
techniques dans une catgorie prcise. Le nombre de techniques indiqu dans le tableau est sans
rapport avec le nombre de sous-parties contenues dans une partie. Dans de nombreux cas,
plusieurs techniques sont abordes dans une mme partie.

Type de traitement des


dchets
Techniques courantes
Traitements biologiques
Traitements physicochimiques
Valorisation de matires
laboration de combustibles
issus de dchets
Traitements de rduction des
missions dans lair
Traitement des eaux
rsiduaires
Gestion des rsidus
TOTAL

Nombre de techniques appliques


traitement des
dchets,
missions
eaux
prvention et
dans lair
rsiduaire
gestion
s
296
26
16
41
58
3
133
17
4
44
39

44
16

19
0

rsidus
solides
31
4
6

369
106
160

7
0

114
55

57

57
52

553

218

TOTAL

94

52
27
75

27
940

Techniques prendre en considration pour la dtermination des MTD

Le tableau ci-dessus montre clairement que plus de la moiti des techniques se rapportent
l'amlioration de la performance environnementale des traitements des dchets, la prvention
ou la gestion. Les autres techniques sont essentiellement consacres la rduction des
missions dans lair qui reprsente prs dun quart des techniques, le reste se rpartissant plus
ou moins quitablement entre le traitement des eaux rsiduaires et le traitement des rsidus
solides. Sur les quatre types de traitements spcifiques recenss, le traitement chimique est celui
qui comporte le plus de techniques.
Meilleures techniques disponibles dans le secteur du traitement des dchets
Le BREF prsente les meilleures techniques disponibles (MTD) recenses dans le secteur du
traitement des dchets. Ces techniques sont axes sur la rsolution des principaux problmes
denvironnement et, en rgle gnrale, sur la prvention des missions rsultant dune
exploitation normale. Dans certains cas, des conclusions relatives aux MTD sont galement
formules en ce qui concerne les missions dues des incidents ou des accidents (majeurs).
Le tableau ci-aprs rcapitule les MTD recenses. La lecture pralable du chapitre consacr aux
MTD dans son intgralit est indispensable pour bien interprter ce tableau et pour pouvoir
lutiliser comme outil daide la dcision. En effet, chaque conclusion relative aux MTD
contient de nombreux dtails qui ont essentiellement trait aux conditions dans lesquelles cette
conclusion est applicable. Aussi est-il essentiel de consulter la totalit du chapitre sur les MTD.
Un certain nombre de faits ressortent de ce chapitre :
Il existe deux niveaux de conclusions relatives aux MTD dans le secteur du traitement des
dchets. Le premier niveau est celui des conclusions gnriques relatives aux MTD, cest-dire qui sappliquent en rgle gnrale lensemble du secteur. Le second niveau est celui
des conclusions plus spcifiques, cest--dire valables pour les divers types de procds et
activits spcifiques recenss. Ainsi, les MTD pour un type donn dinstallation de
XVI

Industrie de traitement des dchets

Rsum

traitement des dchets correspondent un mlange des lments gnriques qui


sappliquent en gnral et des lments spcifiques de lactivit qui sont applicables dans le
cas prcis. Dans certains cas, dautres BREF peuvent fournir des indications et font alors
partie de la liste des documents prendre en considration pour lanalyse dune installation
particulire. Par exemple, la MTD pour la rgnration des huiles usages se compose des
lments de MTD numrots 1 64 plus les lments numrots 95 104. De surcrot,
d'autres BREF en rapport avec le sujet peuvent fournir des orientations complmentaires.
Un autre exemple est celui des MTD pour la prparation de combustibles liquides partir de
dchets dangereux, qui se composent des lments de MTD 1 64, 117 121 et 129 130.
certaines des MTD sont bases sur les techniques ou technologies concrtes.
On a recens certaines MTD qui se rapportent aux dchets dangereux. Ces techniques ont
t mises en vidence en suivant une stratgie similaire celle utilise pour la liste
europenne de dchets de la directive-cadre sur les dchets.
Pour la dtermination des MTD dans ce secteur, certains niveaux dmissions associs
rsultant de lutilisation de MTD ont t mis en vidence. Ils se rapportent aux missions de
composs organiques volatils et de particules dans lair et des paramtres de leau tels que
la demande chimique en oxygne, la demande biologique en oxygne et les mtaux lourds.
En outre, des missions dodeurs et dammoniac dans lair ont t constates pour les
traitements mcanico-biologiques, ainsi que des missions dhydrocarbures et de phnols
dans leau pour le traitement des huiles usages.
Catgorie
MTD gnrique
Gestion de l'environnement

lment de MTD recens concernant


1.
2.
3.
4.

5.
Meilleure connaissance des
dchets entrants

Production de dchets
Systmes de gestion

6.
7.
8.
9.

10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.

19.
Gestion des installations et
quipements techniques,
ainsi que des matires
premires
Stockage et manipulation

20.
21.
22.

23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.

31.
Autres techniques courantes
non mentionnes
prcdemment

32.
33.

34.

les systmes de management environnemental


la description dtaille des activits menes sur le site
lexistence dune procdure de bonne gestion
lexistence dun lien privilgi avec le producteur de dchets/client
la disponibilit dun personnel qualifi
la connaissance effective des dchets entrants
la mise en place dune procdure de pracceptation
la mise en place dune procdure dacceptation
la mise en place de diverses procdures dchantillonnage
lexistence dune installation de rception
lanalyse de la production de dchets
la traabilit en matire de traitement des dchets
les rgles de mlange/assemblage
les procdures de sgrgation et de compatibilit
la rentabilit du traitement des dchets
le plan de gestion des accidents
le journal des incidents
les plans de gestion du bruit et des incidents
le dclassement
la consommation et la production dnergie
le rendement nergtique
ltalonnage interne des performances
lutilisation de dchets comme matire premire
les techniques de stockage gnriques
la construction de murs de protection
le marquage des canalisations
le stockage/laccumulation de dchets
les techniques gnriques de manipulation
les techniques de groupage/d'assemblage de dchets conditionns
le guide de sgrgation pour le stockage
les techniques de manipulation des dchets conteneuriss
lutilisation dextracteurs dair durant les oprations de broyage, de
dchiquetage et de criblage.
lencapsulation des produits du broyage et du dchiquetage de dchets
spciaux
les procds de lavage

Industries de traitement des dchets

XVII

Rsum
Catgorie
Traitements de rduction
des missions dans lair

lment de MTD recens concernant


35. lutilisation de rservoirs, de cuves et de fosses ciel ouvert
36. le confinement des systmes avec extraction vers des installations
appropries de rduction des missions
37. les systmes dextraction sur mesure pour certains types de stockage
et de traitements
38. lexploitation et lentretien du matriel de rduction des missions
39. les dispositifs de lavage des principaux rejets gazeux inorganiques
40. les programmes de dtection des fuites et de rparation
41. la rduction des missions de composs organiques volatils et de
particules dans lair
Gestion des eaux rsiduaires 42. l'utilisation des eaux et leur contamination
43. la spcification des effluents se prtant un traitement sur le site ou
critres de dversement
44. le fait dviter que les effluents contournent les dispositifs de
l'installation de traitement.
45. la collecte des eaux rsiduaire
46. la sparation des eaux rsiduaires
47. le fait de disposer dune dalle en bton dans toutes les zones de
traitement
48. la collecte des eaux de pluie
49. la rutilisation des eaux rsiduaires et des eaux de pluie traites
50. le contrle journalier du systme de gestion des effluents et la tenue
dun journal
51. la mise en vidence des principaux constituants dangereux des
effluents traits
52. les techniques de traitement des eaux rsiduaires appropries pour
chaque type d'eau rsiduaire
53. lamlioration de la fiabilit des techniques de lutte antipollution pour
les eaux rsiduaires
54. les principaux constituants des eaux rsiduaires traites
55. le dversement des eaux rsiduaires
56. les niveaux dmissions, relativement la demande chimique et la
demande biologique en oxygne et aux mtaux lourds, associs
lutilisation des MTD
Gestion des rsidus gnrs
57. la planification de la gestion des rsidus
par le procd de traitement 58. lutilisation demballages rutilisables
59. la rutilisation des fts
60. le fait de disposer dun inventaire des dchets sur le site
61. la rutilisation des dchets
Contamination des sols
62. la prparation et lentretien de la surface des zones oprationnelles
63. la base impermable et le drainage
64. la rduction maximale de lquipement de site et de lquipement
souterrain
MTD pour types spcifiques de traitements des eaux
Traitements biologiques
65. le stockage et le traitement dans des systmes biologiques
66. les types de dchets et les procds de sparation
67. les techniques de fermentation anarobie
68. la rduction des missions atmosphriques de poussires, d'oxydes
d'azote, d'oxydes de soufre, de monoxyde de carbone, de sulfure
d'hydrogne et de composs organiques volatils lors de l'utilisation de
biogaz comme combustible
69. les techniques des traitements mcanico-biologiques
70. la rduction des missions dodeurs, dammoniac, doxydes dazote et
de mercure rsultant des traitements mcanico-biologiques
71. la rduction des missions dazote total, dammoniac, de nitrates et de
nitrites dans leau

XVIII

Industrie de traitement des dchets

Rsum
Catgorie
Traitements physicochimiques des eaux
rsiduaires

Traitement physicochimique des dchets


solides

Traitement physicochimique des sols


contamins
Rgnration des huiles
usages

Rgnration des solvants


usags
Rgnration de catalyseurs
usags
Rgnration de charbon
actif usag

Prparation des dchets


destins servir de
combustible

lment de MTD recens concernant


les techniques utilises dans les racteurs physico-chimiques
les paramtres supplmentaires dfinir pour les eaux rsiduaires
le procd de neutralisation
la prcipitation des mtaux
la rupture des mulsions
loxydation/rduction
les eaux rsiduaires contenant des cyanures
les eaux rsiduaires contenant des composs du chrome (VI)
les eaux rsiduaires contenant des nitrites
les eaux rsiduaires contenant de lammoniac
la dpollution de lair durant les procds de filtration et
d'asschement
83. la floculation et l'vaporation
84. le nettoyage des systmes de criblage
85. linsolubilisation des mtaux amphotres
86. la lessivabilit des composs inorganiques
87. la restriction des dchets accepts en vue dun traitement par
solidification ou immobilisation
88. les systmes confins
89. les systmes de rduction de la pollution lors du chargement et du
dchargement
90. les dchets solides destins la dcharge
91. la supervision des excavations
92. la vrification de ladquation du procd appliquer
93. l'quipement de collecte et de contrle
94. lefficacit constate durant les procds
95. le contrle des matriaux entrants
96. la vrification des solvants chlors et des diphnyles polychlors
97. la condensation pour la phase gazeuse des units de distillation clair
98. la rduction des missions lors du chargement et du dchargement des
vhicules
99. les diffrentes techniques de rduction des missions en prsence
despces chlores
100. loxydation thermique
101. les systmes vide
102. lutilisation des rsidus de la distillation sous vide ou des
vaporateurs couche mince
103. les procds haute performance de rgnration des huiles usages
104. les valeurs dmission dhydrocarbures et de phnols des eaux
rsiduaires
105. le contrle des matriaux entrants
106. l'vaporation des rsidus
107. lutilisation de filtres manches
108. lutilisation de systmes de rduction des missions d'oxyde de
soufre
109. les procdures de contrle de la qualit
110. lorigine du charbon actif usag
111. l'utilisation dun four pour le traitement du charbon actif industriel
112. l'utilisation dun dispositif de post-combustion pour la rgnration
du charbon actif industriel
113. lutilisation dun dispositif de post-combustion pour la rgnration
deau potable et de charbon actif de qualit alimentaire
114. lutilisation dun systme de traitement des fumes
115. les systmes de lavage
116. les stations d'puration
117. le transfert des connaissances concernant la composition combustible
prpare partir de dchets
118. les systmes d'assurance de la qualit
119. la fabrication de diffrents types de combustibles issus de dchets
120. le traitement des eaux rsiduaires
121. les aspects lis la scurit
72.
73.
74.
75.
76.
77.
78.
79.
80.
81.
82.

Industries de traitement des dchets

XIX

Rsum
Catgorie
laboration de combustibles
solides partir de dchets
non dangereux

laboration de combustibles
solides partir de dchets
dangereux
Prparation des dchets
liquides dangereux destins
servir de combustible

lment de MTD recens concernant


122. linspection visuelle des dchets entrants
123. lutilisation de sparateurs magntiques de mtaux ferreux et non
ferreux
124. lutilisation de techniques proche infrarouge
125. la prparation, la bonne taille, des dchets destins servir de
combustible
126. les oprations de schage ou de chauffage
127. les oprations de mlange et dassemblage
128. la rduction des missions de particules
129. lutilisation d'units dchange thermique extrieures la cuve
130. lhomognit du combustible liquide

MTD pour le secteur du traitement des dchets

Techniques nouvelles
Le BREF voque galement les techniques recenses par le groupe de travail technique, qui ne
bnficient pas encore dune diffusion commerciale et qui sont toujours en phase de recherche
et dveloppement. Cependant, compte tenu des retombes que ces techniques pourraient avoir
pour le secteur du traitement des dchets, elles ont t cites afin dattirer lattention sur
lopportunit dune rvision du prsent document.
Conclusions
Ds le dbut le dbut de l'change d'information, il est apparu clairement que plusieurs points de
vue coexistaient en ce qui concerne le type dinstallations de traitement des dchets mriterant
de figurer dans le BREF. Par ailleurs, il a t constat que certaines installations ne seraient que
partiellement concernes par la directive IPPC. De ce fait, les experts ont pass beaucoup de
temps essayer danalyser et de rsoudre ces questions, et ont par consquent eu moins de
temps consacrer la dtermination des MTD pour le secteur. Cest probablement la raison
pour laquelle lchange dinformations na pas dbouch sur autant de conclusions que lon
aurait pu le souhaiter. En outre, diffrents points de vue ont t exprims quant la structure du
document lors des deux runions plnires (runion de dmarrage et runion finale).
Certains estiment que BREF aurait d couvrir toutes les oprations de traitement des dchets
actuellement disponibles dans le secteur des dchets. Ils dfendent ce point de vue pour trois
raisons : tout dabord, les caractristiques techniques de ces traitements supplmentaires sont
trs similaires sinon identiques celles des traitements couverts par le document; ensuite, ils
estiment que la comptitivit de certains traitements des dchets ne relevant pas de la directive
IPPC pourrait savrer profitable, car les installations qui les mettent en uvre ne seraient pas
ncessairement tenues de respecter des normes environnementales aussi strictes que celles
requises par les MTD; et troisimement, daucuns pourraient avancer que, parce que ces
traitements ne sont pas pris en compte, il nest pas possible de dterminer les MTD et qu'en
consquence les installations concernes ne peuvent pas tre exploites conformment aux
MTD.
Un niveau lev de consensus a t obtenu en ce qui concerne le chapitre relatif aux MTD.
Toutefois, certains sont davis dlargir la porte du BREF pour tenir compte dautres
traitements des dchets qui ne sont pas pris en compte actuellement.
En vue de la rvision de ce BREF, il convient que tous les membres du groupe de travail
technique et les parties intresses continuent rassembler des donnes sur les niveaux de
consommation et dmission ainsi que sur la performance des techniques prendre en
considration pour la dtermination des MTD.
Dans le cadre de ses programmes de RDT, la Communaut europenne mne et subventionne
une srie de projets concernant les technologies propres, les nouvelles techniques de recyclage
et de traitement des effluents et les stratgies de gestion en la matire. Ces projets reprsentent
potentiellement une contribution prcieuse pour les futurs rexamens du BREF. Les lecteurs
XX

Industrie de traitement des dchets

Rsum

sont donc invits informer le BEPRIP de tout rsultat de recherche prsentant de lintrt pour
ce document (voir galement la prface du BREF).

Industries de traitement des dchets

XXI

Prface

PREFACE
1

Statut du prsent document

Sauf indication contraire dans le prsent document, la Directive renvoie la Directive du


Conseil 96/61/CE sur la prvention et la rduction intgres de la pollution. La Directive
sappliquant sans prjudice des dispositions communautaires sur la sant et la scurit sur le lieu
de travail, il en est de mme du prsent document.
Le prsent document fait partie dune srie, qui prsentent les rsultats dun change
dinformations entre les tats membres de lUnion europenne et les industries concernes par
les meilleures techniques disponibles (MTD), des prescriptions de contrle y affrentes et de
leur volution. Il est publi par la Commission europenne en vertu de larticle 16(2) de la
Directive et par consquent, conformment lAnnexe IV de la Directive, il convient den tenir
compte lors de la dtermination des meilleures techniques disponibles .

2
Obligations lgales correspondantes de la Directive PRIP
et dfinition des MTD
Pour aider le lecteur comprendre le contexte lgal dans lequel le prsent document a t
rdig, certaines des dispositions les plus importantes de la Directive PRIP, y compris la
dfinition du terme meilleures techniques disponibles , sont dcrites dans cette prface. Cette
description est invitablement incomplte et nest donne qu titre dinformation. Elle na
aucune valeur lgale et ne modifie, ni naffecte de quelque manire que ce soit les dispositions
effectives de la Directive.
La Directive a pour objectif la prvention et la rduction intgres de la pollution rsultant des
activits listes en Annexe I, en vue daboutir un haut niveau de protection de lenvironnement
dans son ensemble. La base lgale de la Directive a trait la protection de lenvironnement. Sa
mise en uvre devrait galement tenir compte dautres objectifs communautaires, tels que la
comptitivit de lindustrie de lUnion, contribuant ainsi au dveloppement durable.
Elle prvoit plus spcifiquement un systme dautorisation pour certaines catgories
dinstallations, exigeant tant des oprateurs que des rgulateurs, quils adoptent une vision
globale intgre du potentiel de consommation et de pollution de linstallation. Lobjectif global
dune telle approche intgre doit tre lamlioration de la gestion et du contrle des procds
industriels, afin dassurer un haut niveau de protection de lenvironnement dans son ensemble.
Au cur de cette approche, figure le principe gnral mentionn larticle 3, selon lequel les
oprateurs devraient adopter toutes les mesures prventives appropries contre la pollution, en
particulier par lapplication des meilleures techniques disponibles leur permettant damliorer
leur performance environnementale.
Le terme meilleures techniques disponibles est dfini larticle 2(11) de la Directive comme
tant le stade de dveloppement le plus efficace et avanc des activits et de leurs modes
dexploitation, dmontrant laptitude pratique de techniques particulires constituer, en
principe, la base des valeurs limites dmission visant viter et, lorsque cela savre
impossible, rduire de manire gnrale les missions et limpact sur lenvironnement dans
son ensemble. Larticle 2(11) poursuit pour clarifier plus encore cette dfinition comme suit :
- les techniques incluent tant la technologie utilise que la manire dont linstallation est
conue, construite, entretenue, exploite et dclasse.
- les techniques disponibles sont celles mises au point sur une chelle permettant de les
appliquer dans le contexte du secteur industriel concern, dans des conditions conomiquement
et techniquement viables, en prenant en considration les cots et les avantages, que ces

XII

Industrie de traitement des dchets

Prface

techniques soient utilises ou produites ou non sur le territoire de ltat membre intress, pour
autant que lexploitant concern puisse y avoir accs dans des conditions raisonnables.
- les meilleures techniques sont les plus efficaces pour atteindre un niveau gnral lev de
protection de lenvironnement dans son ensemble.
En outre, lAnnexe IV de la Directive contient une liste de considrations prendre en compte
en gnral ou dans des cas particuliers lors de la dtermination des meilleures techniques
disponibles, compte tenu des cots et des avantages pouvant rsulter dune action et des
principes de prcaution et de prvention . Ces considrations incluent les informations publies
par la Commission en vertu de larticle 16(2).
Les autorits comptentes charges de la dlivrance des autorisations ont lobligation de tenir
compte des principes gnraux stipuls larticle 3 lors de la dtermination des conditions
dobtention de lautorisation. Ces conditions doivent inclure des valeurs dmission limites,
compltes ou remplaces, le cas chant, par des paramtres quivalents ou des mesures
techniques. Conformment larticle 9(4) de la Directive, ces valeurs dmission limites, les
paramtres quivalents et les mesures techniques, sans prjudice de la conformit avec les
normes de qualit de lenvironnement, doivent tres fonds sur les meilleures techniques
disponibles, sans prescrire lutilisation dune technique ou dune technologie spcifique, et en
prenant en considration les caractristiques techniques de linstallation concerne, son
implantation gographique et les conditions environnementales locales. Dans tous les cas, les
conditions dautorisation doivent contenir des dispositions relatives la minimisation de la
pollution longue distance ou transfrontalire, et garantir un niveau lev de protection de
lenvironnement dans son ensemble.
Aux termes de larticle 11 de la Directive, les tats membres ont lobligation de sassurer que
les autorits comptentes suivent ou sont informes de lvolution des meilleures techniques
disponibles.

Objectif du prsent document

Larticle 16(2) de la Directive exige que la Commission organise un change dinformations


entre les tats membres et les industries intresses au sujet des meilleures techniques
disponibles, des prescriptions de contrle y affrentes et de leur volution et quelle publie les
rsultats de cet change.
Le but de cet change dinformation est indiqu dans la clause 25 de la Directive, qui dclare
que le dveloppement et lchange dinformation au niveau communautaire en ce qui
concerne les meilleures techniques disponibles permettront de rduire les dsquilibres au plan
technologique dans la Communaut, favoriseront la diffusion au plan mondial des valeurs
limites et des techniques utilises dans la Communaut et aideront les tats membres dans la
mise en uvre efficace de la prsente Directive .
La Commission (Direction gnrale de lenvironnement) a mis sur pied un forum dchange
dinformations pour le soutien des travaux aux termes de larticle 16(2) et un certain nombre de
groupes de travail technique ont t crs sous lgide de ce forum. Tant le forum dchange
dinformations que les groupes de travail technique incluent des reprsentants des tats
membres et de lindustrie, comme lexige larticle 16(2).
Cette srie de documents a pour objet dtre le reflet authentique de lchange dinformations
intervenu selon larticle 16(2) et de communiquer des informations de rfrence aux autorits
qui dlivrent les autorisations, afin quelles en tiennent compte lors de la dtermination des
conditions dautorisation. Par la mise disposition dinformations pertinentes sur les meilleures
techniques disponibles, ces documents devraient faire office doutils de rfrence pour faire
voluer la performance environnementale.

Industries de traitement des dchets

XIII

Prface

Sources dinformation

Le prsent document constitue un rsum des informations rassembles en provenance de


diffrentes sources, y compris en particulier la connaissance des groupes crs pour assister la
Commission dans ses travaux, et il a t vrifi par les services de la Commission. Nous
remercions avec reconnaissance tous ceux qui y ont contribu.

Comment comprendre et utiliser ce document

Les informations contenues dans ce document sont destines tre utilises au titre dune
contribution la dtermination des MTD dans des cas spcifiques. Lors de la dtermination des
MTD et des autorisations dexploitation bases sur celles-ci, il convient, tout moment, de tenir
compte de lobjectif global dobtention dun haut niveau de protection de lenvironnement dans
son ensemble.
Le reste de la prsente prface dcrit le type dinformations fournies dans chaque section du
document.
Les chapitres 1 et 2 fournissent des informations gnrales sur le secteur industriel concern et
sur les procds industriels utiliss dans ce dernier. Le chapitre 3 fournit des donnes et des
informations en ce qui concerne les niveaux actuels dmission et de consommation, qui
refltent la situation dans les installations existantes au moment de la rdaction du document.
Le chapitre 4 dcrit plus en dtail la rduction des missions et les autres techniques qui sont
considres comme tant les plus importantes pour dterminer les MTD et les autorisations
dexploitation bases sur les MTD. Ces informations incluent les niveaux de consommation et
dmission considrs comme tant ralisables grce lutilisation de la technique, quelques
ides des cots et des questions dimpacts rciproques associes la technique et elles prcisent
aussi dans quelle mesure la technique est applicable la gamme dinstallations exigeant des
autorisations en vertu de la PRIP, par exemple les installations existantes ou nouvelles, de petite
ou de grande capacit. Les techniques qui sont dune manire gnrale considres comme tant
obsoltes nen font pas partie.
Le chapitre 5 prsente les techniques et les niveaux de consommation et dmission qui, au sens
gnral, sont considrs comme tant compatibles avec les MTD. Il a donc pour objectif de
fournir des indications gnrales sur les niveaux de consommation et dmission, qui peuvent
tre considrs comme un point de rfrence apte contribuer la dtermination des conditions
autorises bases sur les MTD ou ltablissement de rgles gnrales obligatoires selon
larticle 9(8). Toutefois, il convient de souligner, que le prsent document ne propose pas de
valeurs dmission limites. La dtermination des autorisations dexploitation appropries
impliquera la prise en compte des facteurs locaux spcifiques au site, telles que les
caractristiques techniques de linstallation concerne, sa situation gographique et les
conditions environnementales locales. Dans le cas dinstallations existantes, les faisabilits
conomique et technique de leur mise niveau doivent galement tre prises en compte. En
outre, le seul objectif de garantir un niveau lev de protection de lenvironnement dans son
ensemble impliquera souvent de prendre des dcisions de compromis entre les diffrents types
dimpacts environnementaux, ces dernires tant souvent influences par des considrations
locales.
En dpit dune tentative daborder quelques-unes de ces questions, il nest pas possible de les
prendre entirement en considration dans le prsent document. Par consquent, les techniques
et les niveaux prsents au chapitre 5 ne seront pas ncessairement adapts toutes les
installations. Par ailleurs, lobligation de garantir un niveau lev de protection
environnementale, y compris la minimisation de la pollution longue distance ou
transfrontalire, implique que les conditions dautorisation ne peuvent pas tre fixes sur la base
de considrations purement locales. Cest pourquoi il est de la plus haute importance que les
XIV

Industrie de traitement des dchets

Prface

informations contenues dans ce document soient pleinement prises en compte par les autorits
qui accordent les autorisations.
Etant donn que les meilleures techniques disponibles voluent avec le temps, le prsent
document sera rvis et mis jour selon les besoins. Toutes les observations et suggestions
devront tre soumises au Bureau europen de prvention et de rduction intgres de la
pollution (BEPRIP) auprs de lInstitut de prospective technologique ladresse suivante :
Edificio Expo, Inca Garcilaso s/n, E-41092 Sville, Espagne
Tlphone : +34 95 4488 284
Fax : +34 95 4488 426
e-mail : eippcbrc.es
Internet : http://eippcb.jrc.es

Industries de traitement des dchets

XV

Champ dapplication

DOCUMENT DE REFERENCE DES MEILLEURES TECHNIQUES


DISPONIBLES POUR LINDUSTRIE DU TRAITEMENT DES
DECHETS
DOCUMENT DE REFERENCE DES MEILLEURES TECHNIQUES
DISPONIBLES POUR LINDUSTRIE DU TRAITEMENT DES
DECHETS
RSUM
PRFACE ....................................
CHAMP DAPPLICATION .......
1
INFORMATIONS GNRALES
1.1
Objectif du traitement des dchets
1.2
Installations de traitement des dchets
1.2.1
Installations de transfert des dchets
1.2.2
Installations avec traitement biologique des dchets
1.2.3
Installations de traitement physique des eaux rsiduaires
1.2.4
Installations de traitement des cendres de combustion et des
rsidus issus de lpuration des fumes
1.2.5
Installations de traitement des dchets contamins par les PCB
1.2.6
Installations de traitement des huiles usages
1.2.7
Installations de traitement des solvants usags
1.2.8
Installations de traitement des catalyseurs usags, des dchets
des techniques de rduction de la pollution et dautres dchets inorganiques
1.2.9
Installations de traitement des rsines et du charbon actif
1.2.10 Installations de traitement des acides et des bases usags
1.2.11 Installations de traitement du bois contamin
1.2.12 Installations de traitement des cramiques rfractaires contamines
1.2.13 Installations dlaboration des dchets destins servir de combustibles
1.3
Aspects conomiques et institutionnels du secteur du traitement de dchets
1.4
Considrations environnementales gnrales lies aux installations
de traitement des dchets
2
PROCEDES ET TECHNIQUES APPLIQUES
2.1
Techniques courantes appliques dans le secteur
2.1.1
Rception, acceptation, traabilit et assurance qualit
2.1.2
Techniques de gestion
2.1.3
Systmes nergtiques
2.1.4
Stockage et manutention
2.1.5
Assemblage et mlange
2.1.6
Dclassement
2.1.7
Traitement des produits chimiques douteux en petits conditionnements (smalls)
2.1.8
Rduction de la taille
2.1.9
Autres techniques courantes
2.1.10 Exemples d'installation de traitement des dchets o
ne sont appliques que les techniques courantes
2.2
Traitements biologiques des dchets
2.2.1
Digestion anarobie
2.2.2
Traitements biomcaniques
2.2.3
Traitements biologiques appliqus au sol contamin
2.3
Traitements physico-chimiques des dchets
2.3.1
Traitements physico-chimiques des eaux rsiduaires
2.3.2
Oprations unitaires utilises dans les traitements physico-chimiques
des eaux rsiduaires
2.3.3
Traitements physico-chimiques des dchets solides et des boues rsiduaires
2.3.3.1 Extraction et sparation
2.3.3.2 Traitements thermiques
2.3.3.3 Sparation mcanique
2.3.3.4 Conditionnement
2.3.3.5 Immobilisation
2.3.3.6 Dshydratation
2.3.3.7 Schage temprature leve
xvi

XIII
XXXiii
1
1
1
3
4
6
7
7
7
14
15
16
17
18
18
19
23
26
28
32
32
38
39
39
44
47
47
48
49
50
52
53
55
58
60
60
64
68
69
69
70
71
72
75
75

Industrie de traitement des dchets

2.3.3.8 Installation de schage distillation thermique


2.3.3.9 Dsorption thermique
2.3.3.10 Extraction la vapeur
2.3.3.11 Extraction au solvant
2.3.3.12 Excavation et limination du sol contamin
2.3.3.13 Lavage des sols
2.3.3.14 Traitement de lamiante
2.3.3.15 Traitement des cendres lourdes
2.3.4
Oprations unitaires utilises dans le Traitement
physico-chimique des dchets solides et des boues
2.3.5
Traitements physico-chimiques des autres dchets
2.4
Traitements appliqus principalement la valorisation des
matires contenues dans les dchets
2.4.1
Re-raffinage des huiles usages
2.4.1.1 Pr-traitement des huiles usages
2.4.1.2 Nettoyage des huiles usages
2.4.1.3 Fractionnement des huiles usages
2.4.1.4 Finissage des huiles usages
2.4.1.5 Technologies employes dans le re-raffinage des huiles usages
2.4.2
Rgnration des solvants usags
2.4.3
Rgnration des catalyseurs usags et valorisation des
composants issus des techniques de rduction
2.4.4
Rgnration du charbon actif
2.4.5
Rgnration des rsines
2.4.6
Rgnration des acides et des bases usags
2.4.6.1 Rgnration de lacide sulfurique usag
2.4.6.2 Rgnration de lacide chlorhydrique puis
2.4.7
Traitement des dchets photographiques solides
2.4.8
Traitement des dchets photographiques liquides
2.5
Traitements visant principalement la production de matires destines servir
de combustibles ou lamlioration de leur valorisation nergtique
2.5.1
Elaboration des combustibles solides issus principalement des dchets solides
2.5.1.1 Elaboration des combustibles solides par traitement mcanique
(et biologique) partir des dchets non dangereux
2.5.1.2 Elaboration de combustibles solides issus principalement de
dchets dangereux liquides et semi-liquides
2.5.1.3 Elaboration de combustibles solides par carbonisation du bois contamin
2.5.2
Elaboration des combustibles liquides issus des dchets
2.5.2.1 Elaboration de combustibles liquides issus de dchets
liquides organiques essentiellement par assemblage de dchets dangereux
2.5.2.2 Elaboration de combustibles liquides issus de dchets par
fluidification des dchets dangereux
2.5.2.3 Elaboration dmulsions partir de dchets liquides/semi-liquides dangereux
2.5.2.4 Traitements des huiles usages dans lesquels les dchets
SORTANTS sont essentiellement utiliss comme combustibles
2.5.2.4.1 Combustion directe des huiles usages
2.5.2.4.2 Retraitement modr des huiles usages
2.5.2.4.3 Retraitement intense
2.5.2.4.4 Craquage thermique
2.5.2.4.5 Hydrotraitement
2.5.2.5 Production de biodiesel partir dhuiles usages vgtales
2.5.3
Elaboration de combustibles gazeux partir de dchets
2.6
Techniques de rduction des missions
3
NIVEAUX ACTUELS DE CONSOMMATION ET DEMISSION
3.1
Emissions et consommations provenant des procds/activits
courants de traitement des dchets
3.1.1
Dchets ENTRANTS dans les traitements courants
3.1.2
Consommations des traitements courants
3.1.3
Emissions provenant des traitements courants
3.1.4
Dchets SORTANTS provenant des traitements de dchets courants
3.2
Emissions et consommations manant des traitements biologiques
3.2.1
Dchets ENTRANTS dans les traitements biologiques
3.2.2
Consommations des traitements biologiques
Industries de traitement des dchets

76
77
78
79
80
80
83
83
84
86
90
90
94
95
96
96
97
103
106
107
108
109
109
110
111
111
112
114
114
119
121
121
122
124
126
129
130
130
133
135
137
138
138
138
140
143
143
144
144
158
159
159
161
xvii

Champ dapplication
3.2.3
3.2.4
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.3.1
3.3.3.2
3.3.3.3
3.3.4
3.4

Emissions manant des traitements biologiques


163
Dchets SORTANTS provenant des traitements biologiques
175
Emissions et consommations provenant des traitements physico-chimiques
180
Dchets ENTRANTS dans les traitements physico-chimiques
180
Consommation des traitements physico-chimiques
186
Emissions manant des traitements physico-chimiques
193
Emissions manant des traitements physico-chimiques des eaux rsiduaires
193
Emissions du traitement physico-chimique des dchets solides et des boues
201
Emissions manant du traitement des dchets spcifiques
207
Dchets SORTANTS des traitements physico-chimiques
208
Emissions et consommations des traitements de dchets appliques
principalement la valorisation des matires issues des dchets
213
3.4.1
Dchets ENTRANTS traits afin dobtenir une matire recycle
213
3.4.2
Consommations des traitements des dchets visant obtenir
une matire recycle
222
3.4.3
Emissions manant des traitements de dchets visant
obtenir une matire recycle
228
3.4.3.1 Emissions provenant du re-raffinage des huiles usages
228
3.4.3.2 Emissions manant de la rgnration des solvants usags
243
3.4.3.3 Emissions manant de la rgnration des catalyseurs usags
247
3.4.3.4 Emissions manant du nettoyage et de la rgnration du charbon
247
3.4.3.5 Emissions manant de la rgnration des rsines changeuses dions
250
3.4.3.6 Emissions manant des traitements des acides et des bases usags
251
3.4.3.7 Emissions manant du traitement des dchets photographiques
251
3.4.4
Dchets SORTANTS manant des traitements de recyclage/rgnration
252
3.5
Emissions et consommations des traitements des dchets
visant produire une matire destine servir de combustible
255
3.5.1
Dchets entrants pour la prparation des combustibles issus des dchets
255
3.5.2
Consommations de la prparation des combustibles partir des dchets
262
3.5.3
Emissions provenant de la prparation des combustibles partir des dchets
265
3.5.4
Combustibles issus des dchets (dchets SORTANTS)
274
3.5.4.1 Combustibles solides prpars partir des dchets solides municipaux
275
3.5.4.2 Spcifications des combustibles issus des dchets utiliser
dans les cimenteries
278
3.5.4.3 Huiles usages utilises comme combustibles
281
3.5.4.4 Systmes dassurance qualit
283
3.6
Emissions et consommations manant des traitements
de rduction en fin de chane
287
3.7
Surveillance
290
4
TECHNIQUES PRENDRE EN CONSIDRATION POUR DTERMINER LES
MEILLEURES TECHNIQUES DISPONIBLES (MTD)
297
4.1
Techniques pour amliorer les connaissances sur les dchets ENTRANTS
299
4.1.1
Techniques en vue damliorer les connaissances sur les dchets entrants
299
4.1.1.1 Caractrisation de la composition des dchets
299
4.1.1.2 Procdure de pr-acceptation visant valuer si les
dchets sont adapts tre stocks et/ou traits dans linstallation
303
4.1.1.3 Procdures dacceptation larrive des dchets dans
linstallation de traitement des dchets
306
4.1.1.4 chantillonnage
309
4.1.1.5 Installations de rception
312
4.1.2
Systmes de gestion
315
4.1.2.1 Techniques pour dterminer le type de traitement appliqu chaque dchet
315
4.1.2.2 Approvisionnement garanti en dchets
316
4.1.2.3 Techniques en vue damliorer la traabilit des dchets
317
4.1.2.4 Amlioration de lefficacit du traitement des dchets
319
4.1.2.5 Techniques de gestion
320
4.1.2.6 Identification des conomies dchelle et des synergies
321
4.1.2.7 Fourniture de renseignements dtaills sur les activits mettre en uvre
322
4.1.2.8 Outils de gestion environnementale
323
4.1.2.9 Favoriser une bonne collaboration entre le producteur et le dtenteur de dchets331
4.1.2.10 Emploi de personnel qualifi sur le site
332
4.1.3
Gestion des services publics ainsi que des matires premires
333
4.1.3.1 Dcomposition de la consommation et de la gnration dnergie par source 333
xviii

Industrie de traitement des dchets

4.1.3.2
4.1.3.3
4.1.3.4
4.1.3.5
4.1.3.6

Utilisation de combustibles plus propres


Utilisation des dchets en qualit de combustible
Mesures en vue damliorer lefficacit nergtique
Choix de la matire premire
Techniques visant rduire la consommation deau et viter la
contamination de cette dernire
4.1.4
Stockage et manutention
4.1.4.1 Techniques gnriques appliques la manipulation des dchets
4.1.4.2 Techniques pour le stockage de fts et autres dchets mis en conteneurs
4.1.4.3 Techniques en vue damliorer lentretien du stockage
4.1.4.4 Merlons de stockage des liquides
4.1.4.5 Restriction pour lutilisation de rservoirs, cuves ou fosses ciel ouvert
4.1.4.6 Techniques gnriques appliques au stockage des dchets
4.1.4.7 Manipulation des dchets solides
4.1.4.8 Activits de manipulation lies aux transferts dans ou partir de fts et de conteneurs
4.1.4.9 Dchargement automatique des fts
4.1.4.10 Techniques en vue de lamlioration du contrle des stocks en stockage
4.1.4.11 Aire de stockage sur palettiers commande informatique pour dchets dangereux
4.1.4.12 tiquetage des canalisations de procd et des rservoirs
4.1.4.13 Mise en uvre dun test de compatibilit avant le transport
4.1.4.14 Sgrgation pour le stockage
4.1.5
Sgrgation et test de compatibilit
4.1.6
Techniques en vue de lamlioration de lenvironnement et autres
techniques frquentes
4.1.6.1 Techniques visant rduire les missions dues aux oprations de
broyage et de dchiquetage
4.1.6.2 Techniques visant rduire les missions issues des procds de lavage
4.1.7
Techniques visant prvenir les accidents et leurs consquences
4.1.8
Techniques visant rduire le bruit et les vibrations
4.1.9
Techniques pour le dclassement
4.2
Techniques prendre en compte dans les traitements biologiques
4.2.1
Slection du traitement biologique appropri
4.2.2
Techniques de stockage et de manipulation spcifiques pour les
traitements biologiques
4.2.3
Slection de la charge de dpart pour les systmes biologiques
4.2.4
Techniques gnriques pour la digestion anarobie
4.2.5
Augmentation du temps de rtention dans les procds de digestion anarobie
4.2.6
Techniques pour la rduction des missions lorsque le biogaz est
utilis en tant que combustible
4.2.7
Augmentation du rendement nergtique des alternateurs
lectriques et des systmes de digestion anarobie
4.2.8
Techniques en vue damliorer les traitements biomcaniques
4.2.9
Digestion arobie des boues dpuration
4.2.10 Contrle de laration pour la dgradation biologique
4.2.11 Gestion des gaz dchappement dans les traitements biomcaniques
4.2.12 Techniques de rduction pour les traitements biologiques
4.3
Techniques pour les traitements physico-chimiques
4.3.1
Techniques utilises dans les usines de traitement physico-chimique
des eaux rsiduaires
4.3.1.1 Planification du fonctionnement dune usine physico-chimique
4.3.1.2 Techniques pour les racteurs physico-chimiques
4.3.1.3 Neutralisation
4.3.1.4 Prcipitation des mtaux
4.3.1.5 Rupture des mulsions
4.3.1.6 Oxydation/rduction
4.3.1.7 Techniques pour le traitement des dchets contenant des cyanures
4.3.1.8 Techniques pour le traitement de dchets contenant des composs du chrome (VI)
4.3.1.9 Techniques lors du traitement deaux rsiduaires contamines par des drivs nitrs
4.3.1.10 Traitements par oxydation des solutions phnoliques
4.3.1.11 Techniques pour les dchets contenant de lammoniac
4.3.1.12 Filtration
4.3.1.13 Flottation
4.3.1.14 Procds avec change dions
Industries de traitement des dchets

334
334
335
337
339
342
342
345
346
347
347
348
350
351
352
352
353
354
355
360
361
365
365
367
368
372
373
374
374
376
378
379
382
382
384
385
388
389
390
391
392
392
392
393
395
396
398
399
400
401
401
402
402
403
404
404
xix

Champ dapplication
4.3.1.15 Filtration sur membrane
405
4.3.1.16 Sdimentation
407
4.3.1.17 Criblage
408
4.3.1.18 Extraction par solvant
409
4.3.1.19 Techniques dans le cas du traitement des eaux rsiduaires
contenant des mtaux prcieux
410
4.3.1.20 Techniques pour le traitement des dchets marins aqueux
411
4.3.1.21 Techniques de rduction appliques aux usines de traitement physico-chimique 413
4.3.2
Techniques pour les traitements physico-chimiques des
solides et des boues dpuration
415
4.3.2.1 Prtraitement avant immobilisation
415
4.3.2.2 Activits de laboratoire
416
4.3.2.3 Immobilisation
417
4.3.2.4 Solidification au ciment
421
4.3.2.5 Utilisation dautres ractifs dans le processus dimmobilisation
423
4.3.2.6 Stabilisation au phosphate
426
4.3.2.7 Traitements thermiques des dchets solides
427
4.3.2.8 Rcupration des sels par solution/vaporation
429
4.3.2.9 Extraction lacide
430
4.3.2.10 Excavation et vacuation des sols contamins
432
4.3.2.11 Dsorption thermique du sol
432
4.3.2.12 Extraction de vapeur
435
4.3.2.13 Lavage des sols
436
4.3.2.14 Extraction par solvant
438
4.3.2.15 Evaporation
439
4.3.2.16 puration et recyclage des dchets FGT
441
4.3.3
Traitements physico-chimiques de dchets spcifiques
443
4.3.3.1 Traitement des huiles contamines avec des PCB
443
4.3.3.2 Conversion thermochimique des dchets damiante
443
4.3.3.3 Traitement des dchets contenant du mercure
445
4.4
Techniques envisager pour les traitements appliqus
principalement en vue de rcuprer les matires partir des dchets
447
4.4.1
Huiles usages
447
4.4.1.1 Techniques gnriques en vue daugmenter le rendement du re-raffinage
447
4.4.1.2 Slection des huiles usages re-raffiner
448
4.4.1.3 Distillation/finition argile
449
4.4.1.4 Distillation et traitement chimique ou extraction au solvant
450
4.4.1.5 Procd dextraction par solvant et distillation
450
4.4.1.6 vaporateur couche mince et diffrents procds de finissage
451
4.4.1.7 Procd de dsasphaltage thermique
452
4.4.1.8 Recyclage dans une raffinerie dhuile de lubrification
452
4.4.1.9 Hydrotraitement
453
4.4.1.10 Procd dhydrognation par contact direct
454
4.4.1.11 Extraction au solvant
455
4.4.1.12 Traitement la soude caustique et aux terres de dcoloration
455
4.4.1.13 Traitement en raffinerie
456
4.4.1.14 Gestion des eaux dans les installations de re-raffinage des huiles usages
458
4.4.1.15 Gestion des dchets dans les installations de traitement des huiles usages
463
4.4.2
Solvants usags
463
4.4.2.1 Slection des solvants usags recycler
463
4.4.2.2 Amlioration du traitement rgnratif des solvants usags
464
4.4.2.3 Traitement des eaux rsiduaires dans une installation de solvants usags
465
4.4.2.4 vaporation des rsidus de distillation
466
4.4.2.5 Automatisation complte de lincinration des rsidus
467
4.4.3
Catalyseurs usags
467
4.4.3.1 Techniques gnriques utilises dans le traitement des catalyseurs usags
468
4.1.3.2 Amlioration du contrle de procd
468
4.4.3.3 Techniques de rduction utilises dans le secteur de la
valorisation des catalyseurs usags
469
4.4.4
Charbon actif
470
4.4.4.1 Choix du four utilis pour rgnrer le charbon actif usag
470
4.4.4.2 puration des fumes
471
4.4.4.3 Stations dpuration
473
xx

Industrie de traitement des dchets

4.4.4.4
4.4.5
4.4.5.1
4.4.5.2
4.5

Techniques de contrle de pollution applicables la rgnration du charbon actif


Rgnration des rsines
Techniques pour la rgnration des rsines
Techniques de contrle de pollution applicables la rgnration du charbon actif
Techniques envisager pour la prparation de dchets utiliser en qualit
de combustible
4.5.1
Amlioration des connaissances sur les combustibles issus de dchets
4.5.2
Prparation de diffrents types de combustibles issus de dchets
4.5.3
Techniques pour llaboration de combustible issu de dchets solides
4.5.3.1 Slection des techniques utilises pour la prparation du combustible
issu de dchets solides
4.5.3.2 Schage du combustible issu de dchets solides
4.5.3.3 Sparation magntique des mtaux ferreux
4.5.3.4 Sparation des mtaux non-ferreux
4.5.3.5 Sparateurs pour tous mtaux
4.5.3.6 Tri positif et tri ngatif
4.5.3.7 Utilisation de lassistance pneumatique pour la rduction de la dimension
4.5.3.8 Tamis tambour tournant
4.5.3.9 Amlioration des filtres poussire dans les cyclones des
classificateurs-trieurs pneumatiques
4.5.3.10 Spectroscopie proche des infrarouges
4.5.3.11 Arrachage automatique
4.5.3.12 Pelletisation et agglomration
4.5.3.13 Cryobroyage
4.5.4
Techniques pour llaboration de combustible issu de dchets
4.5.4.1 Techniques pour llaboration de combustible issu de dchets
4.5.4.2 Craquage thermique des huiles usages
4.5.4.3 Filtration par membrane en tant que retraitement modr des huiles usages
4.5.5
Prparation de combustible gazeux partir de dchets
4.5.6
Techniques de prvention et de rduction appliques la
prparation de combustibles issus de dchets dangereux
4.6
Traitements des effluents gazeux
4.6.1
Techniques de prvention gnriques
4.6.2
Programme de dtection des fuites et de rparation
4.6.3
Cyclones
4.6.4
Dpoussireurs lectrostatiques (ESP)
4.6.5
Filtres en tissus
4.6.6
Sparateurs lamelles
4.6.7
Adsorption
4.6.8
Condensation
4.6.9
Mousses temporaires et long terme
4.6.10 Biofiltres
4.6.11 Lavage
4.6.12 Lavage chimique
4.6.13 Procds avec faible oxydation
4.6.14 Incinration
4.6.15 Combustion combine
4.6.16 Combustion catalytique
4.6.17 Oxydant catalytique rgnration
4.6.18 Oxydation thermique rgnration
4.6.19 Traitements par oxydation
4.6.20 Traitement par plasma non-thermique
4.6.21 Techniques de rduction de NOx
4.6.22 Techniques de rduction des odeurs
4.6.23 Gestion des odeurs dans les installations de traitement biologique
4.6.24 Quelques exemples de traitements des gaz rsiduaires appliqus
diffrents traitements des dchets
4.6.25 Quelques exemples de traitements combins de lair dchappement
4.6.26 Quelques exemples de comparaisons de techniques de rduction
appliques la prparation des combustibles issus de dchets dangereux
4.7
Techniques de rduction des odeurs
4.7.1
Gestion des eaux rsiduaires lintrieur du secteur de traitement des dchets
4.7.2
Paramtres prendre en compte lors du mlange des eaux rsiduaires
Industries de traitement des dchets

474
475
475
475
476
476
477
478
478
479
480
481
482
483
484
484
485
486
487
487
488
489
489
490
491
492
492
494
494
497
498
498
499
500
501
504
506
507
514
516
517
518
520
521
524
525
527
528
529
530
531
532
533
534
536
537
540
xxi

Champ dapplication
4.7.3
4.7.4
4.7.5
4.7.6
4.7.6.1
4.7.6.2
4.7.6.3
4.7.6.4
4.7.7
4.7.8
4.8
4.8.1
4.8.3
4.8.4
5
5.1
5.2
6
7

8
8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.1.4
8.1.4.1
8.1.4.2
8.1.4.3
8.1.4.4
8.1.4.5
8.1.4.6
8.1.4.7
8.1.4.8
8.1.4.9
8.1.5
8.2
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
8.3.6
8.3.7
8.3.8
8.3.9
8.3.10
8.3.11
8.3.12
8.3.13
8.3.14
8.3.15
8.3.16
8.4

xxii

Traitements des eaux rsiduaires primaires


Traitements des eaux rsiduaires secondaires
Traitements des eaux rsiduaires secondaires
Traitements finaux des rsiduaires
Evaporation
Adsorption
Filtration sur membrane
Traitement lozone/aux UV
Signalisation des composants dans les effluents gnrs dans
les installations de traitement des dchets
Exemples de certaines stations dpuration dans le secteur
Gestion des rsidus
Plan de gestion des rsidus
Techniques en vue de prvenir la contamination du sol
Techniques en vue de rduire les accumulations de rsidus
lintrieur de linstallation
Favoriser les changes de rsidus externes
MEILLEURES TECHNIQUES DISPONIBLES
MTD gnriques
MTD pour des types spcifiques de traitements des dchets
TECHNIQUES EMERGENTES
CONCLUSIONS
REFERENCES
GLOSSAIRE
ANNEXES
Annexe I. Lgislation environnementale et valeurs dmission
limites appliques au secteur du traitement des dchets
Directive sur les dchets
Lgislation de lUnion europenne applicables aux huiles usages
Lgislation de lUnion europenne en matire de dchets
Lgislation dans certains pays de lUnion europenne
France
Allemagne
Grce
Italie
Espagne
Royaume-Uni
Belgique
Pays-Bas
Autriche
Lgislation des dchets dans certains autres pays
Annexe II. Questionnaire destin recueillir des informations
environnementales sur les installations de traitement des dchets europennes
Annexe III : Types de dchets et production des dchets
dans lUnion europenne
Dchets municipaux solides (MSW)
Eaux pollues
Boues dpuration
Acides et bases usags
Adsorbants des dchets
Catalyseurs usags
Dchets provenant des procds de combustion
Huiles usages
Solvants usags
Matires plastiques usages
Bois contamin
Dchets cyanurs
Autres dchets inorganiques
Dchets cramiques rfractaires
Dchets dangereux provenant du secteur de la construction et de la dmolition
Dchets contamins par les PCB
Annexe IV. Systmes dassurance qualit pour les combustibles
solides de rcupration (SRF)

541
542
543
545
546
547
548
550
553
556
557
5574.8.2
559
560
561
563
565
577
585
592
597
605
606
606
607
608
608
608
608
610
610
612
613
614
614
614
615
616
625
627
627
628
629
629
629
630
634
638
638
639
639
640
640
640
640
643

Industrie de traitement des dchets

LISTES DES FIGURES


Figure 1.1
Gestion des huiles usages dans lUnion europenne en 1999
Figure 2.1
Structure des chapitres
Figure 2.2
Oprations types appliques aux traitements des dchets et
manire dont elles sont rparties dans ce chapitre et dans le chapitre suivant
Figure 2.3
Exemple dinstallation de traitements de dchet intgre
Figure 2.4
Schma de principe simplifi dune procdure de vrification/inspection
dans une usine de traitement physico-chimique des eaux rsiduaires
Figure 2.5
Exemple de rception et dacceptation des dchets sur un site traitant
des liquides en vrac et des boues
Figure 2.6
Reprsentation schmatique des entres et des sorties dun
traitement biomcanique
Figure 2.7
Traitement des dchets marins aqueux
Figure 2.8
Exemples de quelques sparations mcanique utilises
pour le traitement des cendres lourdes
Figure 2.9
Reprsentation d'un procd d'immobilisation
Figure 2.10
Schma de principe gnral dune station de lavage des sols
Figure 2.11
Traitement des CFC pour gnrer de lacide chlorhydrique et de
lacide fluorhydrique
Figure 2.12
Distillation sous vide des dchets contenant du mercure
Figure 2.13
Traitements des huiles usages prsents selon le plan
utilis dans ce document
Figure 2.14
Schma de principe gnrique dune usine de traitement des huiles usages
Figure 2.15
Exemple dinstallation de rgnration des solvants usags
Figure 2.16
Schma de principe dune rgnration de solvant chlor
Figure 2.17
Traitement des dchets photographiques liquides
Figure 2.18
Possibilits actuelles dutilisation des dchets comme
combustibles dans diffrents secteurs
Figure 2.19
Schma dun procd de production de combustibles solides
partir des dchets
Figure 2.20
Exemple de production de combustibles solides partir de
dchets dangereux liquides ou semi-liquides
Figure 2.21
Exemple de schma de principe du procd dlaboration
des combustibles liquides organiques
Figure 2.22
Schma de principe de llaboration de combustibles liquides
par fluidification
Figure 2.23
Schma de principe de la prparation des mulsions
127
Figure 2.24
Exemple de retraitement modr des huiles usages
Figure 3.1
Entres et sorties dune opration de traitement des dchets
Figure 3.2
Reprsentation schmatique des entres et des sorties
d'un procd de digestion anarobie
Figure 3.3
Principaux flux dmission provenant des traitements
physico-chimiques des eaux uses
Figure 3.4
Flux dmissions potentielles provenant des traitements physico-chimiques
Figure 3.5
Entres et sorties du traitement de re-raffinage
Figure 3.6
Exemple de schma de rgnration des solvants usags
avec points dmission
Figure 3.7
Schma de principe dune installation de rgnration du charbon gnrique
Figure 4.1
Systme de pressurisation de rservoirs dans un dispositif de stockage
utilis dans une installation de rgnration des huiles usages
Figure 4.2
Slection dun systme de traitement biologique appropri
en fonction de la concentration et de la forme des dchets
Figure 4.3
Reprsentation dun procd de prcipitation/neutralisation
Figure 4.4
Classification de la technologie membranaire en fonction
de la tche de sparation
Figure 4.5
Systme de contrle de lair et de rduction de la pollution
dune usine physico-chimique
Figure 4.6
Niveaux pouvant tre atteints avec un traitement des
eaux rsiduaires dans un procd de re-raffinage.
Figure 4.7
Traitement des eaux rsiduaires utilises dans un
procd de rgnration (TFE/ traitement sur argile)
Figure 4.8
Traitement des eaux usages utilises dans une
installation de traitement des huiles usages
Industries de traitement des dchets

10
29
29
31
36
38
57
63
71
74
82
89
89
92
94
104
105
112
113
117
120
123
125
131
140
165
194
195
225
244
248
344
376
398
407
415
459
460
460
xxiii

Champ dapplication
Figure 4.9
Tamis tambour tournant
Figure 4.10 Gestion des effluents dans une installation de traitement des
dchets qui peuvent tre class comme indiqu dans le Tableau 4.75 ci-dessous
537
Figure 4.11 Exemple de schma reprsentant une installation avec osmose inverse en trois tapes
Figure 4.12 Exemple dorganigramme reprsentant le traitement des eaux rsiduaires lozone/UV
Figure 4.13 Exemple dorganigramme reprsentant un traitement biologique et aux ultraviolets
Figure 8.1
Consommation dhuiles de base et gnration dhuiles usages dans lUnion europenne

484

550
552
553
535

LISTE DES TABLEAUX


Tableau 1.1 Installations de transfert des dchets
Tableau 1.2 Installations de traitement biologique des dchets
Tableau 1.3 Installations de traitement physico-chimique des dchets
Tableau 1.4 Installations de rgnration des huiles usages dans les pays europens
Tableau 1.5 Volumes dhuiles usages brles dans lUnion europenne par an1
Tableau 1.6 Installations utilisant les huiles usages comme combustibles directement ou aprs retraitement
Tableau 1.7 Installations de traitement des solvants usags dans les pays europens
Tableau 1.8 Installations de traitement des catalyseurs usags, des dchets issus de la
rduction de la pollution et dautres dchets inorganiques dans les pays europens
16
Tableau 1.9 Installations de rgnration des charbons actifs dans les pays europens
Tableau 1.10 Types de fours de ractivation du charbon actif en granuls (GAC) utiliss travers le monde
Tableau 1.11 Installations de rgnration des acides ou des bases usags
Tableau 1.12 Installations pour la prparation des dchets destins servir de combustibles
Tableau 1.13 Prsentation succincte du march des combustibles solides de rcupration en 2000 en Europe
Tableau 1.14 Prvisions/potentiel du march europen des combustibles solides de rcupration en 2005
Tableau 1.15 Production et nombre de sites de prparation de combustible provenant
essentiellement de dchets dangereux dans lUnion europenne-15
22
Tableau 1.16 Consommation de combustibles par l'industrie europenne du ciment
Tableau 1.17 Principales missions atmosphriques de polluants par sources principales de
traitements des dchets
27
Tableau 1.18 Principales missions dans leau de polluants par sources principales de
traitements des dchets
27
Tableau 2.1 Informations contenues dans la description de chaque technique incluse dans le chapitre 2
Tableau 2.2 Exemple de sous-systmes et de composants des diffrentes oprations0
Tableau 2.3 Techniques courantes appliques au traitement des dchets
Tableau 2.4 Traitements biologiques des dchets
Tableau 2.5 Technologie de digestion anarobie
Tableau 2.6 Types de dchets accepts dans les usines de traitement physico-chimique au Royaume-Uni
Tableau 2.7 Analyse de certains types reprsentatifs dusines de traitement physico-chimique
Tableau 2.8 Exemples de quelques sparations mcanique utilises pour le traitement des cendres lourdes
Tableau 2.9 Oprations unitaires courantes utilises dans les traitements physico-chimiques
Tableau 2.10 Quelques traitements spcifiques des dchets contenant des PCB et/ou des POP
Tableau 2.11 Techniques de finissage employes dans le traitement des huiles usage
Tableau 2.12 Technologies de retraitement des huiles usages
Tableau 2.13 Solvants usags couramment rgnrs
Tableau 2.14 Oprations unitaires visant la rgnration des solvants usag
Tableau 2.15 Etapes de traitement supplmentaires ncessaires en fonction de la forme
physique pour obtenir des combustibles issus des dchets
conformes aux spcifications des consommateurs
118
Tableau 2.16 Traitements appliqus aux huiles usages avant leur utilisation comme combustible
Tableau 2.17 Utilisation des huiles usages comme combustible aprs retraitement modr
Tableau 2.18 Informations sur les procds de dsasphaltage au propane (PDA)
Tableau 2.19 Exemple de production (sorties) dans des conditions de fonctionnement appropries
Tableau 3.1 Structure de chaque section du Chapitre 3
Tableau 3.2 Vue densemble des rejets types dans lenvironnement gnrs par les
activits de traitement des dchets
142
Tableau 3.3 Fts de dchet courants traits dans des centres de transfert de dchets
dangereux au Royaume-Uni
143
Tableau 3.4 Exemples de matires premires couramment utilises dans les traitements des dchets
Tableau 3.5 Prsentation schmatique des donnes pour les petites chaudires
utilisant un distillat (gaz), un combustible rsiduel (mazouts 5,6) ou moteurs diesel
146
Tableau 3.6 Emissions potentielles provenant des centres de transfert, des procds de
regroupement et du stockage
149
Tableau 3.7 Activits/quipements des oprations communes de traitement des
xxiv

4
5
6
11
12
13
15

17
17
18
20
21
22

25

30
32
50
52
55
61
62
68
86
88
97
102
103
106

130
133
135
136
140

144

Industrie de traitement des dchets

Tableau 3.8
Tableau 3.9
Tableau 3.10
Tableau 3.11
Tableau 3.12
Tableau 3.13
Tableau 3.14
Tableau 3.15
Tableau 3.16
Tableau 3.17
Tableau 3.18
Tableau 3.19
Tableau 3.20
Tableau 3.21
Tableau 3.22

Tableau 3.23
Tableau 3.24
Tableau 3.25
Tableau 3.26
Tableau 3.27
Tableau 3.28
Tableau 3.29
Tableau 3.30
Tableau 3.31
Tableau 3.32
Tableau 3.33
Tableau 3.34
Tableau 3.35
Tableau 3.36
Tableau 3.37
Tableau 3.38
Tableau 3.39
Tableau 3.40
Tableau 3.41
Tableau 3.42
Tableau 3.43
Tableau 3.44
Tableau 3.45
Tableau 3.46

Tableau 3.47

dchets susceptibles de gnrer des missions


151
Emissions gazeuses d'un traitement par dchiquetage
des dchets dangereux solides
151
Exemple daccidents les plus frquents susceptibles de se produire
153
dans des installations de traitement des dchets
Source ponctuelle d'missions dans l'eau
156
Exemple d'estimation totale des missions manant d'un
centre de transfert des dchets
157
Emissions provenant des procds de traitement de dchets spcifiques
158
Caractristiques souhaitables de la charge d'alimentation
161
pour les procds de biodgradation des boues dans la dcontamination des sols
Applicabilit de la biodgradation des boues pour
161
le traitement des contaminants contenus dans le sol, les sdiments et les boues
Consommation et production d'lectricit
162
Taux d'aration
162
Consommations nergtiques spcifiques des procds de digestion arobie
163
Exemples d'missions gazeuses manant des installations anarobie
166
Caractristiques type des eaux rsiduaires provenant de la digestion anarobie 167
Exemples de paramtres de lair manant de certains
traitements biomcaniques
169
Emissions manant des oprations de traitement biomcanique
170
Composs organiques analyss dans le cadre de quatre
valuations de lair dchappement (trois tests arobie avec
dgradation intensive et post-dgradation biologique,
une installation anarobique)
173
Emissions de CFC des traitements biomcaniques (gaz brut) 4
173
Lixiviat de la digestion arobie
174
Rcapitulatif des donnes sur les missions pour
des systmes de bioremdiation ex-situ
175
Dchets SORTANTS prvus (selon la composition
standard des dchets) de linstallation
176
Composition du biogaz gnr par digestion anarobie
176
Chiffres de production dnergie nette de plusieurs sources diffrentes
177
Composition des dchets solides prpars
177
Caractristiques chimiques dun digestat anarobie
178
Vue densemble de la technologie anarobie pour
le traitement des dchets biodgradables municipaux
178
Dchets SORTANTS dun traitement biomcanique
178
Vue densemble des sorties du traitement biomcanique
des dchets municipaux biodgradables
179
Plage de carbone organique, dazote et de chlore transfrs par gaz et lixiviat 179
Performances dun procd de biodgradation des boues
traitant des dchets de protection du bois
180
Types de dchets pouvant tre traits dans une
installation de traitement physico-chimique
181
Floculation/flottation et traitement biologique des dchets
marins aqueux critres dacceptation et de traitement
182
Caractrisation des rsidus provenant dincinrateurs
de dchets solides municipaux
183
Principaux composants des scories/cendres lourdes
183
Composition chimique des cendres lourdes daprs
les donnes dune usine dincinration des ordures mnagres
184
Valeurs gnrales des cendres lourdes rsultant de lincinration
des ordures mnagres
184
Mtaux prsents dans les cendres lourdes et les cendres
volantes manant des incinrateurs de dchets solides municipaux
184
Composition de lamiante
185
Produits et options dlimination avec la technique lectrons solvats
186
Consommations du traitement physico-chimique des eaux rsiduaires
188
Produits chimiques consomms et quelques niveaux de
consommation pour la dtoxification, la neutralisation et la dshydratation
en vue de llimination des mtaux contenus dans les eaux uses
189
Consommation thorique des alcalins pour 100 g de mtal prcipit
189

Industries de traitement des dchets

xxv

Champ dapplication
Tableau 3.48
Tableau 3.49
Tableau 3.50
Tableau 3.51
Tableau 3.52

Plage des valeurs de prcipitation pour divers mtaux


Consommation de produits chimiques dans les ractions doxydorduction
Donnes physiques des adsorbants
Vue densemble des types dchangeurs et de leurs proprits
Donnes sur la consommation des produits chimiques du traitement
des dchets marins aqueux et des dchets similaires
Consommations des procds de lavage des sols
Consommations dune installation traitant les sols contamins par lavage
Emissions atmosphriques manant du traitement physico-chimique des eaux rsiduaires
Dchets du procd des usines de traitement physico-chimique 176
Boues gnres dans le traitement physico-chimique des eaux rsiduaires
Emissions des procds de traitement physico-chimique appliques aux eaux rsiduaires
Emissions des procds de traitement physico-chimique appliqus aux solides et aux boues
Rsultats des mesures des missions
Emissions de la dsorption thermique par chauffage direct et indirect
Emissions gnriques manant de la dsorption thermique
Caractristiques des entres et des sorties des scheurs dagrgat dasphalte
Emissions estimes de composs slectionns pour le nettoyage du
sol contamin par PCB avec un procd de dsorption thermique
Emissions manant des systmes dextraction la vapeur
Estimation des missions dun systme dextraction sous vide in-situ
Emissions manant dune installation traitant le sol contamin par lavage
Efficacit de destruction des procds dhydrognation
Dchets SORTANTS du traitement physico-chimique des eaux contamines
Dchets SORTANTS du traitement physico-chimique de leau contamine
principalement coagulum de laquage et solvants
Niveau dmissions aprs tape de polissage de leffluent, par exemple
par filtration sur sable ou par filtres change dions
Filires de recyclage de la fraction minrale des cendres lourdes traites en Allemagne
Mtaux prsents dans les cendres lourdes traites aprs analyses des solides
Analyse dun luat pour dterminer la qualit des cendres lourdes aprs traitement
Dchets SORTANTS dune installation de traitement du sol contamin par lavage
Spcification des produits CFC craqus
Type dadditifs utiliss dans les lubrifiants
Type de dchets contenant des huiles usages
Liste de composants prsents dans les huiles usages, titre indicatif
Estimations des concentrations mtalliques des les huiles usages industrielles
Critres dacceptation pour les dchets liquides dsargents de lindustrie
photographique et pour les eaux rsiduaires similaires (filire de traitement identique)
Consommations des diffrentes techniques de re-raffinage des huiles usages
Consommations des activits de re-raffinage des huiles usages
Valeurs de consommations du systme TDA et du systme TDA combin
un systme PDA
Consommations exprimes partir de diverses installations de
re-raffinage des huiles usages dans lUnion europenne
Consommations de deux traitements de rgnration des solvants usags
Bilan massique de la rgnration commerciale dun catalyseur CoMo
Quantits de produits adjuvants utiliss pour le dsargentage des films photographiques
Consommation de produits chimiques pour la prcipitation/ultrafiltration des sulfures
Consommation de produits chimiques dans le traitement des
dchets liquides dsargents photographiques
Emissions courantes des installations de traitement des huiles usages
Tableau de rpartition des espces en entre, dans les flux dair, dhuile et
deau pour les traitements chaud et froid
Principales sources dmission dans les installations de recyclage des huiles
Questions environnementales souleves par diffrentes techniques
de re-raffinage des huiles usages
Matrice des missions dans lair de tous les procds courants
dans les installations de rgnration des huiles et des solvants
Emissions dans lair manant de plusieurs installations de re-raffinage
des huiles usages fonctionnant dans lUnion europenne
Paramtres des eaux rsiduaires provenant de diffrents procds
de re-raffinage des huiles usages

Tableau 3.53
Tableau 3.54
Tableau 3.55
Tableau 3.56
Tableau 3.57
Tableau 3.58
Tableau 3.59
Tableau 3.60
Tableau 3.61
Tableau 3.62
Tableau 3.63
Tableau 3.64
Tableau 3.65
Tableau 3.66
Tableau 3.67
Tableau 3.68
Tableau 3.69
Tableau 3.70
Tableau 3.71
Tableau 3.72
Tableau 3.73
Tableau 3.74
Tableau 3.75
Tableau 3.76
Tableau 3.77
Tableau 3.78
Tableau 3.79
Tableau 3.80
Tableau 3.81
Tableau 3.82
Tableau 3.83
Tableau 3.84
Tableau 3.85
Tableau 3.86
Tableau 3.87
Tableau 3.88
Tableau 3.89
Tableau 3.90
Tableau 3.91
Tableau 3.92
Tableau 3.93
Tableau 3.94
Tableau 3.95
Tableau 3.96
Tableau 3.97

xxvi

190
191
192
192
193
193
193
196
197
198
201
201
202
203
203
204
204
205
205
206
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210
210
211
211
211
212
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214
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221
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223
225
226
226
226
227
227
228
231
232
233
237
239
239
240

Industrie de traitement des dchets

Tableau 3.98
Tableau 3.99
Tableau 3.100
Tableau 3.101
Tableau 3.102
Tableau 3.103
Tableau 3.104
Tableau 3.105
Tableau 3.106
Tableau 3.107
Tableau 3.108
Tableau 3.109
Tableau 3.110
Tableau 3.111
Tableau 3.112
Tableau 3.113
Tableau 3.114
Tableau 3.115
Tableau 3.116
Tableau 3.117
Tableau 3.118
Tableau 3.119
Tableau 3.120
Tableau 3.121
Tableau 3.122
Tableau 3.123
Tableau 3.124
Tableau 3.125
Tableau 3.126
Tableau 3.127
Tableau 3.128
Tableau 3.129
Tableau 3.130
Tableau 3.131
Tableau 3.132
Tableau 3.133
Tableau 3.134
Tableau 3.135
Tableau 3.136

Matrice des missions dans leau pour tous les procds courants
dans les installations de recyclage des huiles et des solvants
Emissions dans leau provenant de diffrentes installations
de re-raffinage en fonctionnement dans lUnion europenne
Types de dchets gnrs dans les procds de re-raffinage
des huiles usages
Emissions dans le sol de tous les procds courants dans les
installations de recyclage des huiles et des solvants
Evaluation des performances environnementales de plusieurs
activits de Remploi et re-raffinage
Principales sources dmission et matrices des missions
manant des installations de recyclage des huiles et des solvants
Emission dans lair et dans leau provenant dune installation de
rgnration de solvant de lUnion europenne
Emissions potentielles prsentes dans diffrents rgnrateurs de catalyseur
Voies de rejet possibles des substances prconises
et dautres substances ventuellement nuisibles
Plage des missions prsentes dans les diffrents rgnrateurs de charbon
Plage des missions prsentes dans les diffrents
rgnrateurs de rsines changeuses dions
Emissions manant des traitements des acides et des bases usags
Emissions dans leau manant du traitement des dchets
photographiques liquides et dautres eaux rsiduaires
Effet de lhydrofinissage sur les polluants de la charge aprs dsasphaltage
Productions des diffrentes techniques de rgnration des huiles usages
Spcification des produits en vue du traitement des
composs organochlors par rapport la norme DIN
Rgnration commerciale dun catalyseur au CoMo
Quelques exemples des types de dchets utiliss pour la
prparation des combustibles solides et liquides
Pouvoirs calorifiques types des diffrents types de dchets
Prsentation de certains types de matires utilises
dans certains procds de co-incinration
Principales caractristiques des dchets municipaux solides
et de certaines de leurs fractions, destines servir de combustibles
utilisation des dchets plastiques provenant de diffrents
secteurs industriels comme combustible
Composition type des mazouts et huiles de lubrification
Caractristiques des pneus utiliss comme combustibles
Teneur en mtal des retailles de bois
Consommations du traitement thermique des huiles usages
Consommations gnres par le craquage thermique des huiles usages
Sorties gnres par la gazification des huiles usages
Consommations pour la prparation des dchets dangereux
destins servir de combustibles
Exemples de consommation pour la prparation de
combustibles partir de dchets solides municipaux
Exemples de consommation pour la prparation de
combustibles partir des dchets non dangereux
Exemples dmissions manant de la production de RDF
partir de dchets solides municipaux
Vue densemble de certaines installations de production
de combustibles solides partir de dchets dans lUnion europenne
Exemples dmissions dans lair manant de la prparation
de combustibles partir de dchets non dangereux
Exemples dmissions dans leau manant de la prparation
de combustibles partir de dchets non dangereux
Emissions dans lair manant de la prparation de
combustibles partir de dchets dangereux
Plages de valeurs tablies dans les permis de certaines installations
Dchets gnrs dans la prparation des dchets dangereux
destins servir de combustibles
Emissions gnres par la prparation des huiles usages

Industries de traitement des dchets

241
241
242
242
243
246
246
247
249
250
251
251
252
253
254
254
255
257
257
258
259
260
261
262
262
262
262
263
264
264
264
265
266
267
267
268
269
270

xxvii

Champ dapplication
Tableau 3.137
Tableau 3.138
Tableau 3.139
Tableau 3.140
Tableau 3.141
Tableau 3.142
Tableau 3.143
Tableau 3.144
Tableau 3.145
Tableau 3.146
Tableau 3.147
Tableau 3.148
Tableau 3.149
Tableau 3.150
Tableau 3.151
Tableau 3.152
Tableau 3.153
Tableau 3.154
Tableau 3.155
Tableau 3.156
Tableau 3.157
Tableau 3.158
Tableau 3.159
Tableau 3.160
Tableau 3.161
Tableau 4.1
Tableau 4.2
Tableau 4.3
Tableau 4.4
Tableau 4.5
Tableau 4.6
Tableau 4.7
Tableau 4.8
Tableau 4.9
Tableau 4.10
Tableau 4.11
Tableau 4.12
Tableau 4.13
Tableau 4.14
Tableau 4.15
Tableau 4.16

destines servir de combustibles


Entres et sorties des installations de traitement des
huiles usages produisant une matire destine servir de combustible
Exemple dmissions provenant dune usine de recyclage
des huiles qui chauffe lhuile pendant le procd
Emissions gnres par le craquage thermique des huiles usages
Sorties gnres par la gazification des huiles usages
Questions environnementales lies au traitement des huiles usages
destines servir de combustibles
Plages extraites des analyses des combustibles solides
prpars partir de dchets solides municipaux en Europe
Combustibles solides produits partir de la fraction calorifique leve
des dchets de dmolition
Combustibles rcuprs produits partir de fractions spares
la source de dchets solides municipaux et dautres dchets combustibles (Finlande)
Combustibles rcuprs produits partir de mono-flux des
dchets commerciaux et industriels (donnes provenant dune socit allemande)
Vue densemble des diffrentes formes physiques des
combustibles issus des dchets (dchets SORTANTS)
Exemples de spcifications dun dchet pouvant tre accept comme
combustible dans les fours ciment de certains pays
Exemples de spcifications de diffrents types de dchets
en vue de leur acceptation comme combustibles dans les cimenteries franaises
Valeurs standard relatives la teneur en polluants des dchets
utiliss dans les fours ciment en Suisse
Spcifications types du mazout valoris alimentant des
centrales lectriques au Royaume-Uni
Composants des dchets SORTANTS du craquage thermique des huiles usages
Sorties gnres par craquage thermique des huiles usages
Sorties gnres par la gazification des huiles usages
Teneurs en mtaux lourds respecter conformment BGS/12/
Classes de qualit selon SFS 5875/13/
Systme dassurance qualit de RWE Umwelt AG (Allemagne)
Emissions provenant des diffrentes tapes dune station dpuration des eaux rsiduaires
Emissions manant du traitement dpuration des eaux rsiduaires
Pratiques de surveillance appliques aux installations de traitement
des dchets dans lUnion europenne
Pratiques de surveillance pour certains procds de traitement
des dchets utiliss dans lUnion europenne
Exemples de paramtres et de principes danalyse utiliss pour lchantillonnage
Dcomposition des informations pour chacune des techniques incluses au Chapitre 4
Techniques de caractrisation de la composition des dchets
Liste des paramtres danalyse pris en compte, en gnral, dans
la production de combustible partir de dchets dangereux
Liste des paramtres danalyse pris en compte, en rgle gnrale,
pour le traitement des huiles usages
Procdures de contrle identifies dans des usines de traitement physico-chimique
Aspects conomiques de lquipement de laboratoire et de surveillance
pour une installation de traitement des huiles usages
Cots de lapplication dEMAS
Rapport de la consommation dnergie
conomies de CO2 ralises grce lintgration de
techniques ayant une bonne efficacit nergtique
conomie dgage par lintgration de diffrentes
techniques damlioration de lefficacit nergtique
Exemples de substitution de matire premire
Exemple de tableau de compatibilit pour le stockage de dchets dangereux
Ingrdients affectant lvaporation
Exemple de tableau de compatibilit pour le stockage de dchets dangereux
Concentrations maximales autorises pour le mlange en vue de
co-cuisson ou de co-incinration
Valeurs dmission obtenues avec lutilisation de
bons moteurs et des techniques de rduction

xxviii

271
272
273
273
274
274
276
277
277
278
278
280
280
281
282
282
282
283
284
285
287
288
290
292
293
295
298
300
301
302
308
314
330
333
336
337
339
359
364
364
365
383

Industrie de traitement des dchets

Tableau 4.17
Tableau 4.18
Tableau 4.19
Tableau 4.20
Tableau 4.21
Tableau 4.22
Tableau 4.23
Tableau 4.24

Tableau 4.25
Tableau 4.26
Tableau 4.27
Tableau 4.28
Tableau 4.29
Tableau 4.30
Tableau 4.31
Tableau 4.32
Tableau 4.33
Tableau 4.34
Tableau 4.35
Tableau 4.36

Tableau 4.37

Tableau 4.38
Tableau 4.39
Tableau 4.40
Tableau 4.41
Tableau 4.42
Tableau 4.43

Tableau 4.44
Tableau 4.45
Tableau 4.46
Tableau 4.47
Tableau 4.48
Tableau 4.49
Tableau 4.50
Tableau 4.51
Tableau 4.52
Tableau 4.53
Tableau 4.54

Chiffres de production dnergie nette pouvant tre obtenue dans


des processus de digestion anarobie avec un fonctionnement optimal
lectricit et chaleur gnres avec la digestion anarobie
Rduction signale des aromatiques polycycliques
Techniques de rduction dair utilises dans les installations
de traitement biologique
Techniques prendre en compte dans la technologie de membrane
Efficacit dlimination des traitements par floculation/flottation
et des traitements biologiques des eaux rsiduaires
puration des fumes dans les usines de traitement
physico-chimiques importantes en Autriche
Concentration des effluents pour une usine autrichienne avant et aprs
le traitement des eaux rsiduaires tertiaires (traitement
biologique discontinu squentiel sur site)
Exemples de solidification au ciment
Applicabilit des ractifs pour la stabilisation des dchets
Installations de traitement thermique
Technologies dextraction lacide
Comparaison des caractristiques de dsorption thermique
et des systmes dpuration des fumes
Rsum des donnes de performance pour le lavage des sols
Rendements des diffrents composants pour le lavage des sols
Rsultats de la remdiation des boues dpuration du sparateur
API par extraction au solvant
Niveaux pouvant tre atteints avec le procd dvaporation
mis en uvre sur des eaux rsiduaires
Avantages obtenus pour lenvironnement de la technologie TFE
conomie des usines dhydrotraitement
Composition des diffrents intrants et extrants issus de diffrents
flux de la station dpuration des eaux rsiduaires dans
une raffinerie dhuiles usages
Niveaux pouvant tre atteints dans les effluents aprs une
Station dpuration des eaux rsiduaires biologiques
dans des units de traitement des huiles usages
Caractristiques des effluents dune station dpuration des
eaux rsiduaires dans une installation de rgnration des solvants usags
Techniques de rduction appliques aux installations de
valorisation des catalyseurs usags
Rfrence des rejets lair des missions dair
Valeurs ralisables dmissions deau
Applicabilit des techniques de la rgnration du charbon
actif pour le traitement des gaz dchappement
Cots et redevance de mise en dcharge des huiles usages
pour trois capacits diffrentes dinstallations lmentaires
de craquage thermique
Techniques de prvention et de rduction appliques la
production de combustibles issus des dchets dangereux
Rsum des cots pour les contrles dmissions pour les
sources tendues appliques lexcavation et lvacuation
Filtration de poussire par un filtre tissu
Donnes techno-conomiques pour labsorption
Cots dimmobilisation pour contrler les missions
de COV venant des systmes dextraction et dvent de la terre
Cot du contrle des rejets lair partir dune installation de
recyclage dhuile typique
Donnes sur la condensation de lazote liquide
Cot du contrle des rejets lair partir dune installation
de recyclage dhuile typique
Qualits des milieux des biofiltres
Efficacit du biofiltre dans le traitement des gaz
rsiduaires issus du traitement biomcanique
Plages de concentration pour certains paramtres de lair dchappement
des traitements biomcaniques montrant lefficacit de la

Industries de traitement des dchets

385
385
388
392
406
412
414

415
4223
425
429
431
434
437
438
438
440
451
454

462

462
466
469
472
474
474

491
494
496
499
502
504
504
505
506
508
509

xxix

Champ dapplication
rtention du biofiltre pour ces composs
Plages de concentration pour certains paramtres de lair dchappement
des traitements biomcaniques montrant lefficacit
de la rtention du biofiltre pour ces composs
Gaz brut et gaz trait par un biofiltre dans une
installation de traitement des bombes arosol
Consommations et cots des biofiltres
Rsum des cots pour les contrles dmissions pour les
sources tendues appliques lexcavation et lenlvement
Besoins en nergie pour lincinration de diffrentes
concentrations hydrocarbures dans le gaz
Dpenses dinfrastructures pour contrler les missions de COV
partir des systmes dextraction SVE (Soil Venting Extraction)
Cot du contrle des rejets lair partir dune installation de
recyclage dhuile typique en utilisant lincinration
limination des COV en utilisant la combustion combine
limination des COV en utilisant la combustion catalytique
Besoins dnergie pour la combustion catalytique de diffrentes
concentrations dhydrocarbures dans le gaz
Dpenses dinfrastructure pour le contrle des missions de COV
partir de systmes dextraction SVE (Soil Venting Extraction)
limination des COV en utilisant une oxydation catalytique
avec rgnration
Besoins en nergie avec une oxydation catalytique
rgnration pour diffrentes concentrations dhydrocarbures dans le gaz
missions dair partir des installations de destruction thermique
des gaz dchappement issus de plusieurs installations de
traitement des huiles rsiduelles
Traitement thermique des flux contamins
Applicabilit des traitements des gaz rsiduaires
Installation de traitement dair dchappement dune installation
de traitement des solvants usags
Rduction combine des particules et des COV dans une
installation de traitement des dchets dangereux
Comparaison des filtres manches et des sparateurs
humides pour la rduction des missions de poussire
Comparaison des techniques de rduction dmissions de COV
Techniques de gestion des effluents
Concentration des effluents dune usine physico-chimique
avant et aprs le traitement des eaux rsiduaires tertiaires
Traitements finaux des rsiduaires
Paramtres de leau surveills dans des installations de
traitement des dchets
Nouvelles techniques de destruction des POP
Technologies de traitement des huiles usages
en cours de dveloppement
Nouvelles techniques susceptibles dtre appliques la
rgnration du charbon activ
Codes des pays et monnaie
Type dinstallations de traitement des dchets et exemples
dinstallations pour chaque catgorie doprations
Directives CE en vigueur ayant une incidence sur les huiles usages
Lgislation de lUnion europenne applicable aux installations
de traitement des dchets
Valeurs limites dmission appliques aux traitements
biomcaniques en Allemagne
Valeurs limites des missions atmosphriques pour une
installation de rgnration des huiles usages
Valeurs limites dmission des rejets dans leau provenant
dune installation de traitement des huiles usages
Dispositions lgales concernant les dchets au Royaume-Uni
et correspondances entre nations dorigine
Valeurs limites des missions dans lair pour

Tableau 4.55

Tableau 4.56
Tableau 4.57
Tableau 4.58
Tableau 4.59
Tableau 4.60
Tableau 4.61
Tableau 4.62
Tableau 4.63
Tableau 4.64
Tableau 4.65
Tableau 4.66
Tableau 4.67
Tableau 4.68

Tableau 4.69
Tableau 4.70
Tableau 4.71
Tableau 4.72
Tableau 4.73
Tableau 4.74
Tableau 4.75
Tableau 4.76
Tableau 4.77
Tableau 4.78
Tableau 6.1
Tableau 6.2
Tableau 6.3
Tableau 7.1
Tableau 8.1
Tableau 8.2
Tableau 8.3
Tableau 8.4
Tableau 8.5
Tableau 8.6
Tableau 8.7
Tableau 8.8
xxx

510

511
511

516
518
519
519
520
522
523
523
525
525

528
528
533
534
534
534
535
538
544
545
556
590
591
591
604
607
608
608
609
611
612

Industrie de traitement des dchets

Tableau 8.9

Tableau 8.10
Tableau 8.11
Tableau 8.12
Tableau 8.13
Tableau 8.14
Tableau 8.15
Tableau 8.16
Tableau 8.17

Tableau 8.18
Tableau 8.19
Tableau 8.20
Tableau 8.21
Tableau 8.22
Tableau 8.23
Tableau 8.24
Tableau 8.25
Tableau 8.26
Tableau 8.27
Tableau 8.28
Tableau 8.29
Tableau 8.30
Tableau 8.31
Tableau 8.32
Tableau 8.33
Tableau 8.34
Tableau 8.35

les traitements biomcaniques en Autriche


Spcification des huiles usages ne pas qualifier de
dchets dangereux selon lAgence de protection de lenvironnement
des Etats-Unis (US EPA)
Classement europen des dchets
Quantit de dchets produits par type de dchets et par pays europen
Pourcentage par type de dchets produits et par pays europen
Estimation des dchets produits dans certains pays
Composition des dchets solides municipaux dans
lUnion europenne et production totale dans certains autres pays europens
Mtaux contenus dans les dchets solides municipaux
Quantit deau pollue gnre en France
Dchets traits dans des usines de traitement physico-chimiques
en Rhnanie du Nord - Westphalie /Allemagne en 1990
et prvisions pour 2005
Quantit de boue dpuration produite dans certains pays europens
Composition et plages de concentration des boues dpuration
Secteurs industriels utilisant des catalyseurs
Vue densemble des types de catalyseurs utiliss des fins industrielles
Dchets provenant des centrales lectriques charbon
Quantits de dchets issus du traitement dpuration des
fumes (FGT) dans quelques pays europens
Principaux composants des dchets issus du
traitement dpuration des fumes (FGT)
Huiles usages pouvant tre collectes dans lUnion europenne
Estimations des huiles usages pouvant tre collectes
au Royaume-Uni (tonnes)
Production de solvants et traitement des solvants usags
Matires plastiques usages
Mtaux contenus dans les matires plastiques
Quantit de bois contamins produits
Quantit de dchets dangereux gnrs par les
secteurs de la construction et de la dmolition dans certains pays europens
Teneurs en mtaux lourds respecter conformment BGS
Classes de qualit selon SFS 5875/13/
Systme dassurance qualit de RWE Umwelt AG
Systme de classification

Industries de traitement des dchets

614

615
626
626
626
626
627
627
627

628
629
629
630
630
631
632
633
637
638
638
639
639
639
640
644
646
647
647

xxxi

Champ dapplication

CHAMP D'APPLICATION
Ce document et les autres BREF de la srie sont destins couvrir les activits dcrites dans la
section 5 de lannexe I de la directive PRIP, savoir la gestion des dchets. Un autre BREF est
consacr lincinration des dchets ainsi qu certains traitements thermiques tels que la
pyrolyse et la gazification (point 5.2 de lannexe I de la directive). Bien que le point 5.4 de
lannexe I concerne les dcharges de dchets, le prsent BREF naborde pas les MTD en ce qui
concerne les dcharges. Ainsi, le champ dapplication de ce document vise les points ci-aprs de
lannexe I de la directive :
Installations pour l'limination ou la valorisation des dchets dangereux de la liste vise
l'article 1er paragraphe 4 de la directive 91/689/CEE, telles que dfinies aux annexes II A
et II B (oprations R1, R5, R6, R8, et R9) de la directive 75/442/CEE, avec une capacit de
plus de 10 tonnes par jour.
Installations pour l'limination des huiles usages telle que dfinie par la directive
75/439/CEE du Conseil, du 16 juin 1975, avec une capacit de plus de 10 tonnes par jour.
Installations pour l'limination des dchets non dangereux, telle que dfinie l'annexe II A
de la directive 75/442/CEE sous les rubriques D8, D9, avec une capacit de plus de 50
tonnes par jour.
Les codes (R/D) correspondant aux oprations de valorisation (R) et d'limination (D)
numres dans les annexes II A et II B de la directive 75/442/CEE, qui renvoient la directive
PRIP ont t modifis en vertu de la dcision 96/350/CE de la Commission. Cette dernire
modification correspondant la classification la plus rcente des oprations R/D, le tableau cidessous rcapitule, en accord avec le forum dchange dinformation (IEF) et le groupe de
travail technique (TWG) et conformment aux objectifs de la directive PRIP, les codes des
types doprations sur les dchets prises en considration dans le BREF.
Activit de traitement des dchets
Utilisation principale comme combustible ou autre source d'nergie
Rcupration ou rgnration des solvants
Recyclage ou rcupration dautres matires inorganiques ( lexception des mtaux et
composs mtalliques qui font lobjet dautres traitements de valorisation (notamment
R4)
Rgnration des acides ou des bases
Rcupration des produits servant capter les polluants
Rcupration des produits provenant des catalyseurs
Rgnration ou autres remplois des huiles
change de dchets en vue de les soumettre des oprations de valorisation (numrotes
R1 R11)
Stockage des dchets pralable une opration de valorisation (numrote R1 R12) (
l'exclusion du stockage temporaire, avant collecte, sur le site de production).
Traitement biologique non spcifi ailleurs dans lannexe II de la dcision 96/350/CE,
aboutissant des composs ou des mlanges qui sont limins par certaines des
oprations d'limination (numrotes D1 D12).
Traitement physico-chimique non spcifi ailleurs dans lannexe II de la dcision
96/350/CE, aboutissant des composs ou des mlanges qui sont limins par
certaines des oprations dlimination (numrotes D 1 D 12) (par exemple,
vaporation, schage, calcination, etc.).
Mlange ou regroupement pralable des oprations dlimination (numrotes D1
D12)
Reconditionnement pralable des oprations dlimination (numrotes D1 D13)
Stockage pralable lune quelconque des oprations dlimination (numrote D1
D14) ( l'exclusion du stockage temporaire, avant collecte, sur le site de production).

Code R/D
96/350/CE
R1
R2
R5

R6
R7
R8
R9
R12
R13

D8

D9

D13
D14
D15

Oprations de traitement des dchets vises dans le BREF

Industries de traitement des dchets

xxxiii

Champ dapplication

Le reste de ce chapitre tente de clarifier les activits qui dun bout lautre de la chane de
traitement des dchets sont incluses dans ce document.
Secteur de la gestion des dchets et documents relatifs au traitement des dchets
La chane des activits impliques dans la gestion des dchets est longue et va bien au-del du
champ dapplication de la directive PRIP. Les figures ci-aprs prsentent les activits de ce
secteur qui sont traites dans la srie de BREF.

Waste
Waste strategy
WT BREF
Activities A
Activities B
Activities C
Activities D
Other BREFs
Incineration
Co-combustion
Product X
Landfill
LCA

Dchets
Stratgie de gestion des dchets
BREF sur la gestion des dchets
Activits A
Activits B
Activits C
Activits D
Autres BREF
Incinration
Co-combustion
Produit X
Dcharge
Evaluation du cycle de vie

Gestion des dchets et BREF sur le traitement des dchets


Remarque : les domaines barrs dune croix ne sont pas traits dans le prsent document

Une valuation exhaustive, sur lensemble du cycle de vie, applique certains dchets permet
dexaminer tous les maillons de la chane des dchets, ainsi que les incidences des produits
finaux ou des dchets sur lenvironnement. La directive PRIP ne porte pas sur ces analyses, elle
est davantage centre sur les installations. Par exemple, le principe de la rduction maximale de
la quantit et/ou de la toxicit des dchets produits la source dans les installations industrielles
est inhrent la directive PRIP et est pris en compte dans le BREF de chaque secteur industriel
(voir liste au verso de la page de titre du prsent document). Un autre exemple montre que la
gestion des dchets comporte galement des dcisions stratgiques quant au type de dchets
traits par chaque option/procd/traitement disponible ou quant la nature du traitement
appliqu ces dchets. Ces dcisions sont fonction des options de traitement des dchets
disponibles aux niveaux local, rgional, national ou international, ce qui dpend galement du
lieu de production des dchets.

xxxiv

Industrie de traitement des dchets

Champ dapplication

Comme reprsent sur la figure ci-dessus, la combustion relle des dchets nest pas incluse
dans le champ dapplication du prsent document. Elle est traite dans chaque BREF individuel,
o sont analyss les diffrents procds de combustion en fonction du secteur industriel auquel
ils sappliquent (par exemple, incinration des dchets, grandes installations de combustion,
cimenteries). En incluant le traitement des dchets destins servir de combustibles, le prsent
document concerne les traitements susceptibles dtre appliqus afin de rendre les diffrents
types de dchets appropris la qualit de combustible requise par les diffrents procds de
combustion.
Certaines matires sont classes selon la lgislation par exemple comme combustibles de
rcupration (REF, recovered fuel), combustibles drivs des dchets (RDF, refuse derived
fuels) ou combustibles solides de rcupration (solid recovered fuels, SRF). Il nest pas prvu
ici de dbattre sur la dfinition dun quelconque terme li aux dchets. Par exemple, en ce qui
concerne les derniers, certaines informations sont disponibles dans les propositions du Comit
europen de normalisation (CEN). Par ailleurs, conformment la lgislation, certaines de ces
matires peuvent tre classs comme dangereuses.
Le prsent document comporte les traitements permettant de rutiliser ou de valoriser les
dchets. Toutefois, il ne comprend pas les options de rutilisation ou de valorisation qui
transfrent directement les dchets dun secteur industriel un autre sans aucun traitement (par
exemple la rutilisation des sables de fonderie ou de certains catalyseurs compatibles comme
matires premires dans les cimenteries, la rutilisation des mtaux usags dans le traitement
des mtaux non ferreux). Voir ce sujet la figure suivante.
Comme indiqu ci-dessus, ce document ne comporte aucune technique relative aux dcharges.
Les seules questions abordes sont celles concernant le traitement des dchets afin de les rendre
davantage appropris leur mise en dcharge.

Industries de traitement des dchets

xxxv

Champ dapplication

La figure ci-aprs essaie de clarifier et de rsumer les questions traites dans les paragraphes cidessus.

WT BREF
WT BREF
WT BREF
WASTE
WASTE
WASTE
COMBUSTION
RE-USE/RECOVERY
LANDFILLING
QA
QA
QA

BREF SUR LE TRAITEMENT DES DECHETS


BREF SUR LE TRAITEMENT DES DECHETS
BREF SUR LE TRAITEMENT DES DECHETS
DECHETS
DECHETS
DECHETS
COMBUSTION
RE-UTILISATION/VALORISATION
DECHARGE

Exemples de traitements des dchets exclus de ce document


Remarque : QA : assurance qualit

Activits de traitement des dchets traites dans le prsent document


Considrant la totalit des questions/arguments noncs ci-dessus, lannexe I de la directive
PRIP, les autres BREF publis ou en cours de production et lavis lgal de la Commission
europenne, le tableau ci-aprs rcapitule les activits de traitement des dchets qui sont
abordes dans le prsent document :
Traitement

Installations
principalement destines
aux traitements
aboutissant
llimination des dchets

xxxvi

Type de dchets ou
exemples de type de
dchets

Informations supplmentaires

Le groupe de travail technique a reconnu que


dans de nombreux cas, il existe des
installations dans lesquelles il est trs difficile
de diffrencier les matires produites destins
une autre utilisation de celles destines
tre limins : par exemple, des variations
lies aux fluctuations du march, la
disponibilit des dchets ou la composition
Industrie de traitement des dchets

Champ dapplication
des dchets peuvent signifier quen fonction
des conditions du moment, les matires
produites par linstallation pourront tre
recycles, limines ou mme dans certaines
conditions conomiques vendues comme
matires premires /produit pour dautres
procds.
Tous types
Tous types
Tous types

Tous types
Tous types
Tous types

Tous types

Sol excav
Matires contenant des
CFC
Matires contamins par
les POP (par ex. PCB et
dioxines)

Certains incinrateurs
dhydrochlorofluorocarbures (HCFC)
Communication de la Commission au Conseil,
au Parlement europen et au Comit
conomique et social europen (COM(2001)
593) La communication fait rfrence la
prvention et la rduction intgres de la
pollution (PRIP) et aux MTD (pages 4, 15,
17) mais spcifiquement au document de
rfrence sur les meilleurs techniques
disponibles pour le traitement des dchets
(dnomm R&D sur les dchets). Il stipule :
Dans le cadre du document de rfrence sur
les MTD relatif la rcupration des dchets
et aux activits d'limination, qui doit tre
labor entre 2002 et 2004, on veillera en
particulier dterminer les MTD pour le
traitement des dchets contamins par les
PCB et les dioxines . Lincinration de ces
matires ne fait pas partie des sujets traits.

Boue huile/eau
Plastiques contenant des
polluants
Boue provenant des
procds de traitement des
eaux rsiduaires (WWTP)
Catalyseurs puiss
Le secteur du traitement des catalyseurs
comprend les traitements capables de
transformer un catalyseur puis en catalyseur
rutilisable ou rgnrable. Toutefois, sont
exclues du prsent document les options
dutilisation qui consistent effectuer un
transfert direct dun secteur industriel un
autre sans quaucun traitement ne soit
ncessaire (par exemple, la rutilisation des
catalyseurs comme matires premires dans
les cimenteries, la rutilisation des mtaux
usags dans le traitement des mtaux non
ferreux). Ces questions sont abordes dans les
BREF de chaque secteur industriel. Ce
document prend en compte et analyse limpact
des diffrents types de dchets grer et
transformer en une forme approprie leur
utilisation dans certains procds. La
rgnration des catalyseurs peut tre ralise
sur site ou hors site. Ce document traite des
installations hors site. Les catalyseurs puiss
peuvent parfois tre rgnrs dans des
installations
intgres
aux
procds
industriels. La rgnration des catalyseurs
ralise dans des installations intgres titre
dactivit associe nest pas aborde dans le
prsent document. De ce fait, ce document
met laccent sur les installations de

Industries de traitement des dchets

xxxvii

Champ dapplication
rgnration indpendantes.
Tous types

Dchets contamins par le


mercure

Traitements courants
Assemblage et mlange
Reconditionnement
Stockage des dchets et
des matires premires
Rception des dchets,
chantillonnage, contrle
et analyse
Transfert des dchets et
installations de
manutention
Stations de transfert des
dchets (dangereux ou
non dangereux)
Traitements biologiques
Traitements
Sol contamin excav
arobie/anarobie
Traitement
Dchets non tris la
arobie/anarobie
source (par ex. dchets
municipaux en mlange)
Traitement biologique
Liquides aqueux
biodgradables, par ex.
dchets alimentaires,
mthanol et autres
solvants miscibles dans
leau
Traitements mcaniques
et biologiques
Traitements physico-chimiques
Neutralisation des acides Acides chlorhydrique,
sulfurique, nitrique,
fluorhydrique,
phosphorique et sels
dacides, tels que le
chlorure daluminium, etc.
Traitement/neutralisation Hydroxyde de sodium et
des alcalins
hydroxyde de potassium,
chaux, solution
dammoniaque, sels
dammonium et composs
amins
Traitement de lacide
chromique

Traitement du cyanure

Dshydratation

Traitements ex-situ
Filtration
xxxviii

BREF sur les systmes de stockage


Stockage intermdiaire des dchets
Activits associes aux installations de
traitement des dchets

Rhabilitation ex-situ
Pr-traitement avant limination, gnrant une
matire inadapte une utilisation comme
produit compostable
Dchets liquides en vrac stocks en bassin
dans les stations dpuration des eaux
rsiduaires
Traitement arobie et/ou anarobie selon la
configuration de la station dpuration
Pr-traitement avant limination

Mlange des acides avec des dchets alcalins


ou des matires premires, telles que la chaux.
Les acides nitrique et fluorhydrique sont
habituellement traits sparment.

Substances caustiques, alcalins et chaux


neutralises avec des acides. La technique dite
du stripping permet de traiter des solutions
aqueuses dammoniaque au moyen dun flux
dair les traversant contre-courant.
Les sels dammonium et les amines doivent
conserver un pH < 9 pour viter un
dgagement gazeux.
Loxyde de chrome (CrO3) Conversion du chrome hexavalent (Cr6+) en
est un agent acide,
chrome Cr3+ moins dangereux par laddition
toxique, hydrosoluble et
dun agent rducteur tel que le mtabisulfite
oxydant
de sodium suivie dune prcipitation
Sels de cyanure, par
Conversion du cyanure en cyanate moins
exemple, cyanure de
dangereux avec maintien du pH > 10 au
sodium provenant des
moyen dun agent oxydant
traitements de surface des
mtaux
Boue cre par
Production dun gteau de filtration solide par
sdimentation
une filtration travers des filtres
centrifuges/des filtres en tissu, des toiles
filtrantes ou des filtres-presses
Sol contamin excav
Effluents issus de la
Microfiltration et ultrafiltration pour liminer

Champ dapplication
dshydratation. Sutilise
aussi pour les matires
aqueuses contamines
avec de lhuile
Installations de rception
portuaires
Sparation huile/eau

Traitement physicochimique
Traitement physicochimique
Traitement physicochimique
Traitements physicochimiques

les particules. Il est possible dutiliser la


nanofiltration et losmose inverse pour
liminer les molcules dissoutes, bien quil ne
sagisse pas de traitements physico-chimiques
couramment employs.

Eau contamine
Matires aqueuses
Sparateurs plaques inclines ou sparateurs
contamines par de lhuile par plaques de coalescence utilisant la
diffrence de gravit spcifique
Amiante
Bois contamin
Cramiques rfractaires
contamines
Dchets liquides, boueux
et dchets solides (par ex.
sels et solutions contenant
des cyanures, des
pesticides, des biocides et
des agents de conservation
du bois contamin)

Les traitements physico-chimiques sont


utiliss en pratique dans un sens trs large et
comprennent toutes les mesures pour traiter
les dchets liquides, boueux et solides.
Sparation de phases (limination des
particules, dsmulsification, sparation des
liquides insolubles, prcipitation,
sdimentation), traitements mcaniques,
vaporation, dshydratation, schage,
stabilisation et solidification des dchets,
neutralisation, dtoxification, calcination,
assemblage, mlange.

Mtaux par ex. Zn, Ni, Cr, Prcipitation au moyen dacides et dalcalins
Pb, Cu
pour ajuster le pH afin datteindre les
solubilits minimales
Sparation du mercure
Dchets contamins par
dans les dchets
du mercure
Sparation, traitement
Mlanges huile/eau et
physico-chimique
mulsions
Sdimentation
Effluant contenant des
Les particules se dposent avant dtre
(clarification)
acides neutraliss/alcalins, limines des effluents.
des mtaux prcipits et
Lagglomration des particules et lefficacit
dautres particules solides de la sdimentation peuvent tre facilites par
lajout dun floculant.
Le procd de flottation induite avec des
bulles dair (ou DAF, Dissolved Air
Flottation, Flottation air dissous) permettant
de produire un solide flocul flottant est
utilis dans certaines installations
(principalement pour les boues organiques)
Solidification et
Cendres volantes et
Les cendres lourdes sont essentiellement
stabilisation
cendres lourdes avant
traites dans dautres BREF en tant que partie
mise en dcharge.
des procds qui y sont dcrits.
Dans certains cas, sutilise Mlange des dchets avec des absorbants ou
pour les hydrocarbures
des liants, par exemple la bentonite, les
liquides et semi-solides.
cendres, les poussires de fours de cimenterie,
Dchets solides industriels pour rduire limpact sur lenvironnement
minraux et boues
Traitements UV et ozone Eau contamine
Traitements appliqus principalement la valorisation des dchets
Reconcentration
Acide et bases
Installations de rgnration thermique du
HCl et de reconcentration du H2SO4 puis.
Le reste des procds de rgnration de
lacide sulfurique est trait dans le BREF sur
Prcipitation

Industries de traitement des dchets

xxxix

Champ dapplication
les produits chimiques inorganiques en grands
volumes (LVIC)
Valorisation des matires
Valorisation des mtaux

Rgnration
Rgnration
Rgnration et
traitement

Dchets provenant de la
rduction de la pollution
Dchets issus de
lindustrie
photographique, liquides
et solides
Solvants organiques
Rsine changeuse dions
puise
Charbon actif puis

Comprend la rgnration du charbon actif.


La rgnration du charbon actif puis dans
la production de chlore-alcali base de
mercure est traite dans le BREF
correspondant

Rgnration
Huiles
Traitements appliqus principalement la production de combustibles
Prparation des dchets
Matires dangereuses et
Tous types de traitements (par ex.
destins servir de
non dangereuses
regroupement, assemblage, mlange,
combustibles
sparation) pour la prparation des dchets
utiliser dans tous les types de procds de
combustion (incinration, grandes
installations de combustion, cimenteries,
usines chimiques, installations sidrurgiques,
etc.)
Prparation des
Dchets non dangereux
Par exemple provenant des dchets
combustibles solides issus
municipaux solides, des dchets commerciaux
des dchets
Prparation des
Dchets dangereux
combustibles solides issus
des dchets
Prparation de
Huiles usages
Tous les types de traitements appliqus aux
combustibles liquides
Huiles (y compris les
huiles usages ou aux solvants usags sont
partir de dchets liquides, huiles vgtales)
traits dans ce document (par ex. nettoyage
par exemple traitement ou Huiles contamines avec
des huiles usages et traitement ultrieur,
assemblage des huiles
de leau
rgnration).
Solvants organiques
Filtration grossire, chauffage et/ou
centrifugation et assemblage pour produire la
matire brler
Dchets et installations de traitement des dchets couverts dans le prsent document

xl

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

INFORMATIONS GENERALES

5, Concawe, 1996 , 7, Monier et Labouze, 2001 , 13, Marshall et al., 1999 , 14, Ministry for the
Environment, 2000 , 36, Viscobule, 2002 , 39, Militon et al., 2000 , 40, Militon et Becaud, 1998 ,
41, UK, 1991 , 42, UK, 1995 , 53, LaGrega et al., 1994 , 55, UK EA, 2001 , 56, Babtie Group
Ltd, 2002 , 86, TWG, 2003 , 100, UNEP, 2000 , 121, Schmidt et Institute for environmental and
waste management, 2002 , 122, Eucopro, 2003 , 124, Iswa, 2003 , 125, Ruiz, 2002 , 126, Pretz et
al., 2003 , 128, Ribi, 2003 , 150, TWG, 2004 , 152, TWG, 2004

1.1

Objectif du traitement des dchets

Les produits secondaires sont inhrents tous les procds industriels et en rgle gnrale, ne
peuvent pas tre vits. En outre, lutilisation de produits par la socit donne lieu des rsidus.
Dans de nombreux cas, ces types de matires (produits secondaires et rsidus) ne peuvent pas
tre rutiliss par dautres moyens et deviennent parfois non commercialisables. Ces matires
sont gnralement donnes des tiers en vue dun traitement ultrieur.
La raison du traitement de dchets nest pas toujours la mme et dpend souvent du type de
dchet et de la nature de sa destination ultrieure. Certains traitements des dchets et certaines
installations des dchets sont polyvalents. Dans le prsent document, les raisons principales du
traitement des dchets sont les suivantes :
rduire la nature dangereuse des dchets
sparer les dchets en composants individuels, dont certains ou la totalit peuvent
ensuite tre utiliss/faire lobjet dun traitement supplmentaire
rduire la quantit des dchets ultimes liminer
transformer les dchets en matire utile.
Les procds de traitement de dchets peuvent impliquer le dplacement et le transfert de
substances entre milieux. Par exemple, certains procds de traitement produisent des effluents
liquides envoys dans les gouts et des dchets solides mis en dcharge, tandis que dautres
donnent lieu des missions atmosphriques principalement pour cause dincinration. En
variante, les dchets peuvent tre transforms pour tre adapts une autre filire de traitement,
comme dans la combustion des mazouts de rcupration. Il existe galement un certain nombre
dactivits annexes importantes associes au traitement, telles que lacceptation et le stockage
des dchets, dans lattente dun traitement sur site ou dune vacuation hors du site.

1.2

Installations de traitement des dchets

Cette section prsente une vue densemble du secteur du traitement des dchets dans lUnion
europenne. Elle comprend une brve explication des traitements mis en uvre.
Le secteur des dchets est extrmement rglement dans lUnion europenne. De ce fait, la
terminologie couramment utilise dans ce secteur donne lieu de nombreuses dfinitions
juridiques (par exemple, dchets, dchets dangereux). Certaines dfinitions sont aussi
disponibles dans la directive-cadre europenne concernant les dchets ainsi que dans ses
amendements.
Au final, les dchets sont soit valoriss, soit limins. Les installations de traitement des dchets
ralisent, de ce fait, des oprations ayant pour objectif la valorisation ou llimination des
dchets. Elles ne sont gnralement pas considres comme produisant un produit linstar
dautres secteurs industriels. En revanche, on considre quelles fournissent des services la
socit pour permettre celle-ci de grer ses dchets. En rgle gnrale, un centre de traitement
des dchets comporte le terrain contigu, des structures et dautres surfaces utilises pour le
stockage, la valorisation, le recyclage, le traitement ou llimination des dchets.

Industries de traitement des dchets

Chapitre 1

Comme cest le cas pour les types de dchets, les activits de traitement des dchets font lobjet
dun classement lgal figurant dans lannexe II de la directive-cadre sur les dchets. Une copie
de ce classement se trouve la section 8.1.1 de lannexe du prsent document, accompagne
dexemples dapplications.
Le concept dune installation consacre la gestion des dchets nest pas nouveau. Bien avant
lmergence de la lgislation sur les dchets (dangereux ou non dangereux), les entreprises qui
produisaient des dchets avaient dj reconnu la ncessit de leur faire subir des traitements
spciaux et de les liminer. De nombreux producteurs de dchets ont construit et mis en uvre
leurs propres installations consacres aux dchets, en gnral des installations situes sur le site
de production.
Dautres entreprises qui produisaient des dchets et qui ne disposaient pas dun site adapt ou
qui ne gnraient pas un volume de dchets suffisamment grand pour justifier linvestissement
dans une installation sur site, transportaient leurs dchets hors site dans des installations
spcialises pour le traitement et llimination des dchets. De telles installations sont
gnralement qualifies dinstallations commerciales, hors site. Lindustrie de la gestion des
dchets sur un mode commercial fut ainsi lorigine du dveloppement de ces installations hors
site la fin des annes 1960. Son rle tait de collecter et de transporter les dchets vers des
installations spcialises hors site, charges de raliser le traitement et llimination des dchets
en question.
Tout comme il existe de nombreux types de dchets, il existe de multiples manires de les
traiter. Par exemple, il existe au moins cinquante technologies appliques commercialement au
traitement des dchets dangereux. Une installation de traitement des dchets peut fonctionner en
utilisant une seule technologie ou en associant plusieurs technologies, notamment lorsquil
sagit dune installation commerciale desservant plusieurs producteurs de dchets.
Il existe quelques diffrences entre une installation typiquement commerciale hors site et une
installation sur site qui est gnralement spcialise dans le traitement dun type de dchet
particulier. Ces diffrences proviennent en partie du fait quune installation hors site accepte des
dchets externes la communaut locale tandis quune installation sur site traite uniquement les
dchets engendrs par ce que lon peut qualifier comme une activit conomique importante et
sinscrivant dans la dure au sein de la communaut. Dun point de vue technique, linstallation
hors site traite gnralement un ventail plus tendu de type de dchets et est, en rgle gnrale,
plus grande et plus complexe.
Par exemple, les installations de traitement de dchets hors site peuvent tre classes comme
suit :
Installations ayant pour objet principal la valorisation des matires en produits
commercialisables (en rgle gnrale, des solvants, des huiles, des acides ou des
mtaux). Certaines utilisent la valeur nergtique des dchets.
Installations ayant pour objet la modification des caractristiques physiques ou
chimiques des dchets, ou la dgradation ou la destruction de leurs constituants, en
faisant appel un quelconque procd parmi les nombreux procds physiques,
chimiques, thermiques ou biologiques.
Installations ayant pour objet le dpt permanent des dchets sur ou dans le sol. De
telles installations ne sont pas traites dans ce document.
Les paragraphes ci-aprs de cette section prsentent des complments dinformations
spcifiques sur les types dinstallations de traitement des dchets, classes selon le principal
type de traitement ralis. Tous les types de traitement des dchets abords dans le prsent
document ne figurent cependant pas dans cette section, probablement pour la raison quil sagit
alors de traitements considrs comme trs mineurs.

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

1.2.1 Installations de transfert des dchets


Les oprations ralises dans ces installations comprennent : la rception, le regroupement, le
tri, lattente de transfert, avant une soumission une opration dlimination/valorisation. Dans
certains cas, des oprations dassemblage et de mlange peuvent y tre ralises. Les stations de
transfert des dchets peuvent impliquer des oprations individuelles ou peuvent faire partie
intgrante dun procd de traitement. Tous les sites entreprennent gnralement un certain type
de regroupement afin dagglomrer les solides, o les liquides sont dcants dun conteneur
un autre. Le transfert des liquides peut seffectuer partir dun camion citerne jusqu un
rservoir de stockage ou partir de fractions dun litre jusqu un ft de plus de 200 litres. Les
oprations gnralement ralises sont linspection, lchantillonnage, le tri physique et le
conditionnement, la dcantation, lassemblage, le dpotage des fts, le stockage, la rcupration
des fts/conteneurs IBC, (Intermediate Bulk Container, Conteneurs intermdiaires pour produits
en vrac) et dans certains cas llimination des lingettes de nettoyage, la solidification et le
broyage des filtres huile. Les stations de transfert des dchets tendent tre classes en deux
catgories en fonction de lobjectif de linstallation :
Station de transfert centre sur le flux sortant. Il sagit de sites qui alimentent
dautres procds : par ex. rgnration des solvants, incinration, traitement chimique.
Ces sites ciblent des flux de dchets spcifiques qui peuvent tre vrifis, analyss et
regroups afin de fournir un stock dalimentation stable pour un procd associ. Ils
peuvent galement accepter et traiter un ventail dautres matires afin de fournir un
service complet leurs clients. Ils tendent grer une proportion beaucoup plus leve
de certains flux de dchets pour lesquels sont donc mis en place des systmes
dacceptation, de stockage et de contrle.
Station de transfert centre sur les dchets entrants. Il sagit de sites indpendants
des stations de transfert qui acceptent gnralement un ventail complet de matires
provenant de lenvironnement gographique immdiat. En rgle gnrale, ils effectuent
aussi le regroupement et lassemblage des matires afin de produire un ventail de flux
de dchets appropris une limination par le biais de diffrents procds de traitement,
de valorisation et dlimination, mais ils ne ciblent habituellement pas un groupe de
dchets spcifique. Il peut exister un glissement vers certains flux de dchets
particuliers, mais cette situation est vraisemblablement due des modles locaux de
production des dchets et des opportunits commerciales plutt qu la ncessit de
fournir un stock dalimentation un procd aval particulier.
La majorit des oprations lies la prparation de dchets peut tre classe en deux groupes :
Regroupement/reconditionnement. Dans ce cas, lobjectif est de regrouper des
dchets en petites ou moyennes quantits, lorsquils sont de mme nature et
compatibles. Les dchets obtenus doivent nanmoins encore tre traits. Le
regroupement a pour objectif dobtenir des volumes plus grands et plus homognes en
vue du traitement des dchets, damliorer la scurit (par exemple faciliter la
manutention) et de rationaliser les cots logistiques. La combinaison des procds mis
en uvre dans la prparation des dchets et dans les oprations de pr-traitement
dpend des spcifications du traitement final.
Pr-traitement Dans ce cas, lobjectif est dadapter les dchets au type de valorisation
et/ou dlimination du traitement final disponible. Le pr-traitement recouvre plusieurs
aspects. Il peut tre dfini comme un ensemble doprations conduisant une
homognisation de la composition chimique et/ou des caractristiques physiques des
dchets. Le pr-traitement produit des dchets, qui peuvent tre trs diffrents des
dchets initiaux, mme si ce nest pas le cas dun point de vue rglementaire. Ces
dchets pr-traits doivent encore tre traits dans une unit de valorisation et/ou
dlimination. A la fin du procd de pr-traitement, les dchets pr-traits doivent
satisfaire aux spcifications chimiques et physiques fixes par les utilisateurs finaux.
Industries de traitement des dchets

Chapitre 1

Les activits de regroupement et de pr-traitement peuvent tre situes sur le mme site que le
traitement final, sur le site de production des dchets ou sur un site particulier prvu cet effet.
Nanmoins, indpendamment de lemplacement, les procds mis en uvre sont les mmes.
Le Tableau 1.1 ci-dessous prsente le nombre dinstallations de transfert des dchets et leur
capacit dans les diffrents pays europens.
Pays

Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Italie
Luxembourg
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande
Royaume-Uni
Islande
Norvge
TOTAL

Nombre dinstallations connues


Installations
dangereuses
10
0
125
6
68

Installations
dangereuses

Capacit connue (kt /an)


non Installations
dangereuses

Installations
dangereuses

non

3 000
12
0
1
2
16
5
5
439
0
0
689

143
01
2 073

3 975 m3
58

Y
0

0
0
2 216

Aucune installation non dangereuse, autre que celles o les dchets sont dchargs afin de permettre leur prparation
pour un traitement ultrieur.
Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur capacit ; et ce
pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent rapidement et/ou parce
quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains sujets. Les cases dpourvues
de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.1 : Installations de transfert des dchets


39, Militon et al., 2000 , 60, Azkona et Tsotsos, 2000 , 61, Weibenbach, 2001 , 86, TWG, 2003 ,
150, TWG, 2004

1.2.2 Installations avec traitement biologique des dchets


Se reporter au chapitre Champ dapplication du prsent document pour connatre les traitements
biologiques des dchets abords dans ce document. Toutefois, il est noter que les donnes
contenues dans le Tableau 1.2 font rfrence tous les traitements biologiques, y compris ceux
exclus du champ dapplication. La raison en est que les statistiques disponibles font
gnralement rfrence des donnes nationales et quil est difficile den extraire les
informations concernant uniquement les installations traites dans le champ dapplication de ce
document.

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Pays

Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Italie
Luxembourg
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande
Sude
Royaume-Uni
Islande
Norvge
TOTAL

Nombre dinstallations connues


Installations
dangereuses
5
1
57
0
3
0
1
74
0
7
8
1
20
0
0
0
177

Installations
dangereuses
Y
0
200
Y
Y
Y
Y
3
Y
Y
161
9
41
Y
173
0
Y
442

Capacit connue (kt /an)


non Installations
dangereuses

Installations
dangereuses

non

0
0
140
0
0
0

180

103
88
98

706 1
514
305

0
0
429

0
1 705

Y : donnes existantes mais non disponibles


1
Ces donnes correspondent uniquement aux traitements biomcaniques
Les donnes prsentes dans ce tableau correspondent tous les types de traitement biologiques et non pas
uniquement ceux en rapport avec les traitements noncs dans le champ dapplication du prsent document. Cest
pourquoi le nombre dinstallations traites par ce document est infrieur aux chiffes figurant dans ce tableau.
Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur capacit ; et
ce pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent rapidement et/ou
parce quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains sujets. Les cases
dpourvues de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.2 : Installations de traitement biologique des dchets


39, Militon et al., 2000 , 60, Azkona et Tsotsos, 2000 , 61, Weibenbach, 2001 , 86, TWG, 2003 ,
150, TWG, 2004

En Finlande, il existe 561 installations de traitement des eaux rsiduaires dans lesquelles les
boues des fosses sceptiques sont galement traites. Il existe 41 installations (27 arobies et 14
anarobies) pour traiter les dchets non dangereux. Outre les installations de traitement des
dchets non dangereux indiques dans le Tableau 1.2, on dnombre galement 129 installations
de compostage, avec une capacit totale de 542 kt/an.
Dans certains pays (par exemple au Royaume-Uni et en Italie), le traitement biologique est
principalement ralis par les compagnies des eaux, qui utilisent la capacit existante sur leurs
stations dpuration des eaux rsiduaires. On estime quil existe potentiellement environ 30
installations possibles. Les volumes de dchets traits sont petits, ils reprsentent gnralement
moins de 1% des entres des stations dpuration des eaux rsiduaires, mais dans certains cas,
cela reprsente une charge DCO importante (dans un cas 50 % de lapport en DCO total pour la
station dpuration des eaux rsiduaires). Toutefois, ce type de traitement pose question parce
quil existe un risque de dilution des contaminants et de contaminer les boues du rseau
dassainissement issus de ce type de traitement.

Industries de traitement des dchets

Chapitre 1

1.2.3 Installations de traitement physique des eaux rsiduaires


Ce secteur est reprsent par un large ventail de procds qui sont classs comme tant des
traitements chimiques . Ces procds vont des systmes dassemblage sans aucune
interaction chimique relle aux installations complexes avec une gamme doptions de
traitement, dont certaines sont conues la demande pour des flux de dchets spcifiques.
Le procd est conu pour traiter les eaux rsiduaires (contamines, par exemple, avec des
acides/alcalins, des mtaux, des sels, des boues dpuration), mais accepte habituellement une
gamme de matires organiques telles que, par exemple, les eaux de lavage et de rinage des
installations de traitement, les rsidus provenant de la sparation huile/eau, les dchets du
nettoyage, les dchets des sparateurs, etc. Ceux-ci peuvent contenir presque toutes les matires
industrielles. Il est vraisemblable que le procd de traitement aura un certain effet sur les
matires organiques : par exemple, en raison de loxydation chimique de la DCO, certaines
matires organiques peuvent tre adsorbes ou entranes dans les boues dpuration ou encore,
dans le cas dun traitement mulsion, une partie de la quantit de matires organiques peut tre
spare de la phase aqueuse.
Ces systmes de traitement liminent et/ou dtoxifient les constituants dangereux dissous ou en
suspension dans leau. La slection et lordre des procds unitaires sont dtermins par les
caractristiques des dchets entrants et la qualit requise pour les effluents. A titre dexemple,
une installation de traitement physico-chimique des eaux rsiduaires comporte gnralement les
procds unitaires suivants : dcyanuration, rduction du chrome, prcipitation des mtaux en
deux tapes, rglage du pH (par exemple, neutralisation), filtration des solides, traitement
biologique,
adsorption
sur
charbon,
dshydratation
des
boues
dpuration,
coagulation/floculation et dautres encore.
Pays

Nombre dinstallations connues

Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Italie
Luxembourg
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande
Royaume-Uni
Islande
Norvge
TOTAL

Installations
dangereuses
8
4
249
0
49
19
4
147
1
30
33
2
36
32
0
4
618

Installations
dangereuses
Y
Y
9 000
0
Y
Y
Y
0
0
Y
Y
01
289
0
Y
9 289

Capacit connue (kt /an)


non Installations
dangereuses

0
901
301

Installations
dangereuses

non

0
0
515
22 000 m3
144

1 883

Y : donnes existantes mais non disponibles


1
Aucune installation non dangereuse pour cette opration uniquement
Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur capacit ; et
ce pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent rapidement et/ou
parce quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains sujets. Les cases
dpourvues de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.3 : Installations de traitement physico-chimique des dchets


[60, Azkona et Tsotsos, 2000], [61, Weibenbach, 2001], [86, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]
6

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Le traitement physico-chimique (Ph-c) des eaux rsiduaires scinde les dchets en un autre type
de dchets (gnralement solides) et en un effluent aqueux qui nest habituellement pas
considr comme un dchet car il relve dune autre lgislation.
Les usines de traitement physico-chimique sont indispensables pour les petites et les moyennes
entreprises, incluant les entreprises commerciales. Les dchets devant tre traits dans des
usines de traitement physico-chimique vont, dans le futur, continuer tre gnrs (au cours de
la production) ; lacceptation obligatoire des dchets par les installations de traitement physicochimique (Ph-c) gnralement accessibles constitue un avantage pour le commerce et
lindustrie, en facilitant llimination correcte des dchets et en allgeant le fardeau conomique
de lindustrie et le commerce.
Les principales configurations identifies sont les suivantes :
Installations de traitement physico-chimique (Ph-c) internes la socit. Elles sont
spcialises dans le traitement des dchets produits par une entreprise.
Installations de traitement physico-chimique (Ph-c) gnralement accessibles
(installations de service). Elles sont appropries pour le traitement des dchets produits
dans certaines rgions.

1.2.4 Installations de traitement des cendres de combustion et des rsidus


issus de lpuration des fumes
Les procds de combustion gnrent parfois des dchets solides. Ces dchets solides sont
gnralement qualifis de cendres . Deux types de cendres sont en rgle gnrale prsents ;
les cendres lourdes , qui se trouvent habituellement dans la partie infrieure de la chambre de
combustion et les cendres volantes qui sont plus petites et qui sont entranes avec les
fumes de combustion. Ces dernires sont gnralement rcupres par des quipements
dpuration des fumes. De tels quipements dpuration des fumes sutilisent non seulement
pour les cendres volantes mais galement pour lextraction des autres gaz brls polluants.
Ainsi, diffrents types de dchets peuvent tre gnrs. Cette section concerne les installations
qui traitent ces types de dchets particuliers gnrs au cours des procds de combustion ainsi
que dautres procds dpuration des fumes.
Les cendres de combustion et les rsidus issus de lpuration des fumes sont lun des
principaux flux de dchets traits par des procds de stabilisation et de solidification, soit
lintrieur de lunit de combustion (par exemple, dans certains incinrateurs), soit dans des
installations de traitement des dchets. Il existe dautres procds, savoir la vitrification, la
purification et le recyclage de certains composants (par exemple, des sels). Un autre procd de
traitement des cendres de combustion implique la fusion des cendres par plasma des
tempratures trs leves afin de les vitrifier. Il existe en France une installation dont la capacit
totale de traitement est de 3,5 kt/an.

1.2.5 Installations de traitement des dchets contamins par les PCB


Lincinration, sous couvert quelle puisse tre propose, est la technologie la plus couramment
disponible et utilise pour llimination par destruction des PCB. La destruction complte des
PCB par incinration suppose des conditions bien dfinies (par exemple, une temprature leve
et une dure de traitement plus importante). Toutefois, en raison de son cot et de son absence
dans bon nombre de pays, des technologies de remplacement sont parfois utilises.

1.2.6 Installations de traitement des huiles usages


Les huiles de lubrification usages peuvent tre valorises de manire avoir une qualit
essentiellement gale certains groupes dhuiles de base utilises pour produire des huiles de
Industries de traitement des dchets

Chapitre 1

lubrification (certaines huiles de base des groupes III et IV plus rarement, voire jamais,
contiennent des huiles rgnres). Ce procd est qualifi de re-raffinage des huiles
usages .
La valorisation des huiles provenant des dchets est une partie de lindustrie des dchets. Il
existe des sites autoriss qui sont spcialiss dans la valorisation des huiles provenant de
diffrents flux de dchets. En outre, un certain nombre dusines de traitement chimique et de
stations de transfert comportent des units de sparation des huiles qui ralisent une premire
sparation huile-eau avant denvoyer la couche dhuile une usine spcialise pour la soumettre
un traitement ultrieur. Certains facteurs dfinissant ce secteur sont les suivants :
les entreprises au service de secteurs industriels particuliers tendent offrir ce secteur
un service gnral de traitement des dchets et celui-ci peut comprendre les huiles
usages ;
les socits qui procdent lenlvement des huiles de lubrification usages dans les
garages sont galement susceptibles de collecter les filtres huile, les liquides de
direction assiste, de frein et de transmission, les antigels et les batteries ;
les socits qui grent les huiles de transformateur sont susceptibles de collecter des
huiles contenant des PCB en petite quantit ;
certaines installations de traitement chimique et biologique entreprennent des oprations
de valorisation des huiles petite chelle dans le cadre de leurs procds de prtraitement. Il sagit gnralement de systmes de sparation par simple gravit.
Il existe un grand nombre dinstallations de traitement et de recyclage consacres aux huiles
dans lUnion europenne. Certaines socits effectuent une simple purification, en retirant les
sdiments et leau de lhuile usage. Deux types de traitement sappliquent aux huiles usages.
Lun renvoie son utilisation comme combustible et lautre correspond au re-raffinage de
lhuile de sorte quune partie (gnralement de 50 60 %) peut tre rutilise en tant quhuile
de base pour lubrifiants. Les entreprises charges du recyclage des huiles prsentent un large
ventail de connaissances inhrentes aux oprations quelles mettent en uvre.
Il existe un grand ventail de procds et de titulaires dautorisations dexploitation qui offrent
actuellement diverses manires de traiter les huiles usages. Les quatre procds principaux
utiliss dans le traitement des huiles usages sont : lassemblage, le traitement par sparation
chimique, la distillation et le craquage.
Dans tous les procds de traitement des huiles usages, les valeurs conomiques et calorifiques
des huiles usages sont rcupres des degrs divers. Les deux principales techniques utilises
sont le re-raffinage et la combustion directe (principalement dans des cimenteries), qui
reprsentent chacune environ 30 % de la quantit totale valorise. Les deux autres procds qui,
conjointement, reprsentent le tiers restant sont le recyclage et la rcupration, cette dernire
tant surtout applique aux huiles hydrauliques.
Le niveau de connaissance des huiles est nettement diffrent dun site lautre. Cette situation
sexplique en partie parce que les huiles usages constituent une matire extrmement complexe
et changeante avec un nombre potentiel de composants individuels qui est immense et dont tous
ne sont pas actuellement catgoriss.
La qualit des donnes actuellement disponibles eu gard la gestion des huiles usages en
Europe est extrmement mdiocre, en particulier en ce qui concerne la rgnration. La figure
1.1 prsente un aperu des pourcentages des types de traitement appliqus aux huiles usages
dans chaque pays de lUnion europenne. Selon les donnes issues de ce secteur en 1993, les
huiles usages collectes ont t limines par combustion directe (32%) par rgnration (reraffinage) en huiles de base (32%), par recyclage en combustible industriel (25%) et par
rgnration en huiles industrielles spcifiques (11%) . Toutefois, ces pourcentages ont
considrablement chang depuis cette poque, comme le montre la figure ci-aprs.

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

TOTAL EU

47

Luxembourg
Italie

Grce
Espagne

24

39

28

61

18

55
28

63

31

Allemagne

16
55
51

Portugal

52

Pays Bas
Autriche
Danemark

Belgique
Sude
Royaume
Industries de traitement des dchets

53

45

Finlande

France

26

25

20
48

57

25

18

72

28

74

26

75

25

78

21

80

20

85

1
9

14

Chapitre 1
Uni
86

14

Irlande

Incinration avec rcupration dnergie


Re-recyclage
Elimination
Non pris en compte
Figure 1.1 : Gestion des huiles usages dans lUnion europenne en 1999
7, Monier et Labouze, 2001 , 86, TWG, 2003 , 150, TWG, 2004

Re-raffinage
Environ 220 kt dhuiles de base re-raffines ont t produites en 2000 selon 7, Monier et
Labouze, 2001 , ce qui reprsente moins de 5 % de la demande globale en huiles de base en
Europe.
Ces dernires annes, le niveau de rgnration a diminu de manire notable dans certains
pays de lUnion europenne qui avaient t les pionniers de son utilisation, tels que la
France, lAllemagne, lItalie et dautres pays comme le Royaume-Uni. Cette baisse est
tempre par lexistence dun certain nombre de nouveaux projets mergeants dans
plusieurs pays : France, Allemagne, Italie, Espagne.
La capacit dalimentation installe connue pour la rgnration en huile de base dans toute
lEurope est tout juste suprieure 500 kt/an, avec des installations dont la capacit va de
35 160 kt/an. Actuellement, il existe environ 400 installations de rgnration dans le
monde entier, avec une capacit globale de 1 800 kt/an. Bien que la plupart de ces
installations soient situes en Asie du Sud-Est (Inde, Chine et Pakistan), leur capacit
individuelle est essentiellement faible, aux alentours de 2 kt/an chacune, en moyenne. La
plupart de ces installations utilisent un traitement lacide/ argile et il en existe peu qui
produisent des huiles de base rgnres de bonne qualit ou qui tiennent compte des
questions concernant lenvironnement.
Pays
Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Italie
Luxembourg
Malte
Pays-Bas
Autriche
Pologne
Portugal
Finlande
Sude
Royaume-Uni
Yougoslavie
10

Nombre
connues
2
1
8
1
2
2
0
71
0
2
0
0
1
0
5
0
32
1

dinstallations Capacit connue (kt /an)


45
40
770
40
69
200
0
273 1
0
2,4
0
0
80
0
88
0
52

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
TOTAL

35

1612,4

1 Deux installations ne fonctionnent pas actuellement. Leur capacit est de 25 kt/an


2 Un membre du groupe de travail technique (TWG) a contest lexactitude de ces chiffres.
Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur
capacit ; et ce pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent
rapidement et/ou parce quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur
certains sujets. Les cases dpourvues de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.4 : Installations de rgnration des huiles usages dans les pays europens
5, Concawe, 1996 , 7, Monier et Labouze, 2001 , 13, Marshall et al., 1999 , 36, Viscolube,
2002 , 86, TWG, 2003 , 128, Ribi, 2003 , 150, TWG, 2004

Les installations de rgnration peuvent ajuster la quantit dhuiles de base rgnres et


de combustibles produits en fonction de la situation internationale et locale (prix du ptrole
brut, demande du march, subventions, etc.)
Prparation des huiles usages destines servir principalement de combustibles
Environ 50 % des huiles usages (cest--dire les huiles usages provenant du nettoyage des
bateaux et des citernes, les huiles usages provenant des sparateurs huile/eau ; les huiles
usages provenant des mulsions, etc.) ne sont pas des huiles de lubrification usages ou ne
peuvent pas tre rgnres en huiles de base. Ces huiles usages peuvent tre converties en
dautres produits dhuiles (par exemple, en combustibles).
Environ 50 % des huiles usages ont t utilises comme combustibles dans lUnion
europenne en 1999. Environ 400 kt dhuiles usages sont brles dans les cimenteries au
niveau europen, soit environ 17% des huiles usages totales et 30% des huiles usages
brles, ce taux variant considrablement dun pays lautre. Cest la principale filire
dexploitation en France, en Grce et en Sude, mais seulement lune des filires de
remplacement en Autriche, en Belgique, en Italie et au Royaume-Uni. Dautres secteurs de
lUnion europenne utilisent les huiles usages comme combustibles, notamment :
les hauts-fourneaux, titre de substitut du coke (par exemple, en Belgique)
les fours brique (par ex. en Espagne)
les fours cramique (par ex. en Espagne)
les grandes installations de combustion (par ex. en Espagne)
les fours chaux (par ex. en Espagne, en Belgique)
les units de craquage pour produire de nouveaux combustibles (par exemple, en
Belgique conformment aux rglementations et normes en vigueur)
les installations de rception portuaires qui convertissent les huiles usages en
combustibles pour navires (par ex. Malte)
les incinrateurs de dchets (par ex. 2 kt en 2002 dans les incinrateurs de dchets
dangereux en Belgique)
les gnrateurs de chauffage (par exemple, dans les stations-service, les serres, etc.)
les usines dasphalte
Ces deux dernires applications ne sont plus utilises en Flandres (Belgique) en raison de
lentre en vigueur en janvier 1999 de rglementations beaucoup plus drastiques concernant
lenvironnement. Le Tableau 1.5 prsente les quantits dhuile brles dans certains pays de
lUnion europenne.
Options de combustion
Fours ciment
En mlange avec du mazout
Autres
Incinrateurs de dchets
Gnrateurs de chauffage
Total des huiles brles
Industries de traitement des dchets

Quantit dhuile usage (kt)


307
213
120
52
40
732

%
42
29
16
7
6
100
11

Chapitre 1
Tableau 1.5 : Volumes dhuiles usages brles dans lUnion europenne par an
[5, Concawe, 1996]

Il existe galement un volume significatif deau contamine par lhuile qui est collect en
vue de sa valorisation. Ces dchets ont une valeur ngative nette mais sont traits de
manire maximaliser la valorisation des hydrocarbures en vue de leur utilisation comme
combustibles. Le Tableau 1.6 prsente certaines installations ralisant cette activit.

12

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Pays

Nombre dinstallations connues


Utilisation Utilisation des Huile non
directe des huiles usages dangereuse
huiles
aprs
usages en retraitement
combustion en combustible

Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Italie
Luxembourg
Malte
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande
Sude
RoyaumeUni

1
4
12
0
4
60

10
Y
1
Y

Capacit connue (kt/an)


Utilisation Utilisation
Huile non
directe des des huiles dangereuse
huiles
usages
usages en aprs
combustion retraitemen
t
en
combustible

310

100

1
725

Y
2
0
0
4
Y
3
2
160

0
1
Y
0
Y
4
3
Y

252

19

0
0
0
1
1

0
4.7
0

155

54,5

0,2

1 190

159,2

0,2

Y : Installation existante mais aucune donne disponible


Remarque : Les colonnes intitules Huile non dangereuse correspondent la production de biodiesel) partir
dhuiles vgtales usages.
Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur capacit ; et
ce pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent rapidement et/ou
parce quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains sujets. Les cases
dpourvues de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.6 : Installations utilisant les huiles usages comme combustibles directement ou
aprs retraitement
[7, Monier et Labouze, 2001], [13, Marshall et al., 1999], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [86,
TWG, 2003], [128, Ribi, 2003], [150, TWG, 2004]

En vertu de la lgislation de lUnion europenne, la mise en dcharge des huiles usages,


ainsi que leur rejet dans le rseau des eaux pluviales ou des gouts est illgal. Dans certains
cas, lhuile usage est applique comme agent suppresseur de poussires sur les routes en
construction dans certaines zones rurales. Environ 25 % des huiles usages dans lUnion
europenne nont pas t comptabilises comme limines en 1999.

Industries de traitement des dchets

13

Chapitre 1

1.2.7 Installations de traitement des solvants usags


Les procds chimiques et biologiques font appel une utilisation intensive de solvants.
Pendant ces procds, des solvants usags sont produits et ils sont recycls en interne. Ces
traitements font partie intgrante des procds chimiques/biologiques et ils sont abords dans
les diffrents documents BREF. Toutefois, pour des raisons conomiques ou techniques, il
arrive parfois que des solvants usags soient envoys un tiers (par exemple, un gestionnaire
des dchets) en vue de leur traitement. Selon le cas, le produit issu du traitement est ou non
retourn au producteur de dchets.
Les solvants usags sont galement produits dans le domaine du traitement des surfaces base
de solvants (tel que le nettoyage ou le dgraissage dans de nombreux secteurs industriels
diffrents et dans les installations de nettoyage sec). Dans la plupart des cas, les solvants
contamins ou le fond des colonnes de distillation (teneur en solvant de 1 10 % dans le cas des
installations/dispositifs de nettoyage ferms avec des dispositifs de distillation internes) sont
envoys aux installations de distillation de solvant et rgnrs. La qualit des produits de
distillation est aussi bonne que celle des nouveaux solvants.
Conformment la directive-cadre sur les dchets, la premire option pour les solvants usags,
comme pour le reste des dchets, est le recyclage. Ce fait a contribu gnrer un march du
recyclage des solvants actif. A linstar des huiles usages, les solvants usags impropres toute
rgnration en raison de certaines compositions ou par suite dune puret trs faible peuvent
nanmoins tre valoriss en tant que combustibles liquides secondaires (SLF), par exemple,
dans lindustrie du ciment et dans les incinrateurs de dchets dangereux. Une diffrence
fondamentale par rapport aux huiles usages rside dans le fait que la qualit des solvants
usags fluctue beaucoup plus que celle des huiles usages.
Les installations de rgnration des solvants sparent les contaminants des solvants usags et
restaurent ainsi le solvant avec sa qualit dorigine ou parfois une qualit infrieure (par
exemple, dans le cas des diluants pour laque). La distillation (discontinue, continue ou vapeur)
est utilise par la plupart des oprateurs commerciaux du traitement des solvants, et valorise
environ 75 % des solvants usags. Les rsidus, savoir les fonds de distillation , peuvent tre
des liquides ou des boues, en fonction dun certain nombre de conditions et doivent tre traits
en tant que dchets dangereux. Dautres technologies de sparation utilises par les oprateurs
spcialistes du traitement des solvants comprennent : la filtration, lvaporation simple, la
centrifugation et le stripping.

14

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Pays
Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Italie
Luxembourg
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande
Royaume-Uni
Islande
Norvge
TOTAL

Nombre
connues
5
0
21
3
14
27
2
2
0
8
2
1
4
8
0
11
108

dinstallations Capacit connue (kt /an)


>8

64
90,7

10 000 m3
11
> 12

185,7

Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur capacit ;
et ce pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent rapidement
et/ou parce quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains sujets. Les
cases dpourvues de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.7 : Installations de traitement des solvants usags dans les pays europens
[40, Militon et Becaud, 1998], [60, Azkona et Tsotsos, 2000], [61, Weibenbach, 2001], [86, TWG,
2003], [129, Cruz-Gomez, 2002]

1.2.8 Installations de traitement des catalyseurs usags, des dchets issus


des techniques de rduction de la pollution et dautres dchets inorganiques
Le traitement des catalyseurs usags varie en fonction du type de catalyseur (substance
catalytique active et structure support ou porteur) ainsi que des sous-produits inclus dans le
procd catalytique. Ces traitements comprennent : la rgnration des catalyseurs remployer
de nouveau comme catalyseurs, le recyclage des composants issus des catalyseurs et leur mise
en dcharge. A titre dexemple dinstallation, il faut citer une installation autrichienne de
valorisation du Ni partir de catalyseurs de lindustrie alimentaire (alliage Fe/Ni).
La technologie hydromtallurgique permet dextraire et de concentrer les mtaux issus des
dchets liquides. Les dchets non liquides doivent tout dabord tre dissous.
A Malte, il existe deux sites souterrains de stockage de lamiante et un site dattente de
traitement ciel ouvert. Lamiante provient de la rparation des navires dans les chantiers
navals mais aussi des tuyauteries damiante inutilises.

Industries de traitement des dchets

15

Chapitre 1

Pays

Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Luxembourg
Malte
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande 1
Islande
Norvge
TOTAL

Traitement
catalyseurs usags

Valorisation des dchets


provenant de la rduction
de la pollution

Nombre
dinstallations
connues
0
0
1
5
0
3
4
0

Nombre
dinstallations
connues
1
1
2
0
15
0
0
0

Capacit
connue
(kt /an)

0
3
0
0
20

0
0
0

2
3
0
0
0
2
20

des Traitement des autres


dchets
inorganiques
usags (sauf mtaux et
composs mtalliques)
Capacit Nombre
Capacit
connue
dinstallations connue
(kt /an)
connues
(kt /an)
0
13
0
3
63
0
0
0
0
6
195
4,9
0
0
0
0
0
0
0

14
0
0
0
4,9

17
0
0
0
0
1
129

1
0
0
9
0
0
198

3
0
0

Le traitement d1 million de lampes contenant du mercure nest pas inclus


Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur capacit ; et ce
pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent rapidement et/ou parce
quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains sujets. Les cases dpourvues
de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.8 : Installations de traitement des catalyseurs usags, des dchets issus de la rduction de
la pollution et dautres dchets inorganiques dans les pays europens
[40, Militon et Becaud, 1998], [60, Azkona et Tsotsos, 2000], [61, Weibenbach, 2001], [150, TWG,
2004]

1.2.9 Installations de traitement des rsines et du charbon actif


La plupart du charbon actif et des rsines usages sont des rsidus des procds dpuration de
leau. Il est trs difficile destimer le volume de rgnration effectu en Europe, principalement
parce que bon nombre doprateurs rgnrent leur adsorbant sur site (souvent de manire
sporadique) au lieu de les envoyer de grandes installations de ractivation centralises.
Le charbon actif est utilis dans trois applications principales : le traitement de leau de
consommation ; dans lindustrie des produits alimentaires et des boissons, par exemple pour la
dcoloration du sucre lors du raffinage ; et dans des applications industrielles gnrales, par
exemple pour llimination des COV provenant des flux des vents du procd. Ces
applications ont une incidence sur le type de contamination du charbon et sur le procd de
rgnration qui est ensuite requis. Par exemple, le charbon ayant t utilis dans des
applications industrielles ( charbons industriels ), comme dans le traitement des effluents,
ncessite un systme de rduction de la pollution plus svre que celui utilis pour le traitement
de leau potable ou que celui provenant de lindustrie alimentaire.
A un certain point dans la dure de vie du procd, le charbon est satur par le matriau quil
adsorbe. Il doit ensuite tre rgnr ou, si cela est impossible, limin. Le choix de la filire est
naturellement dtermin par des aspects conomiques et dchelle. Dans le traitement de leau
de boisson, le charbon est utilis en grandes quantits et se trouve dans de grands lits charbon
btonns, ouverts. Leur dure de vie avant puisement (saturation) est de quelques annes.
Lorsquils sont rgnrs, il va de soi que les quantits traiter sont trs importantes. Cette
application reprsente lapplication la plus courante au Royaume-Uni en termes de volume et la
16

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

rgnration est effectue sur site dans une unit prvue cet effet ou confie un oprateur
commercial aprs transport hors du site. En raison de la nature du march, la tendance actuelle
est que davantage dinstallations de rgnration, qui lorigine taient conues uniquement
pour des matires internes , proposent maintenant un service commercial de rgnration.
Il existe au moins 19 sites en Europe qui rgnrent des charbons actifs produits hors site,
comme indiqu dans le Tableau 1.7.
Pays
Belgique
Allemagne
France
Italie
Pays-Bas
Autriche
Finlande
Sude
Royaume-Uni
TOTAL

Nombre dinstallations connues


2
3
1
5
1
1
1
1
4
19

Capacit connue (kt /an)

> 50

Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur capacit ; et ce
pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent rapidement et/ou parce
quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains sujets. Les cases dpourvues
de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.9 : Installations de rgnration des charbons actifs dans les pays europens
[150, TWG, 2004]

Les fours de ractivation les plus courants sont les fours rotatifs chauffage direct et les fours
soles tages. Des fours rotatifs chauffage indirect, lit fluidis, cylindre vertical et
infrarouge sont quelquefois utiliss. Le Tableau 1.10 prsente les types de fours de ractivation
du charbon actif en grains (GAC) utiliss travers le monde depuis 1990.
Types de fours de ractivation du
charbon actif en granuls (GAC)
Four soles tages
Four lit fluidis
Four rotatif chauffage indirect
Four rotatif chauffage direct
Four cylindre vertical
Four infrarouge ((horizontal et
vertical)

Nombre dunits
> 100
< 20
> 50
< 30
< 30
<9

Tableau 1.10 : Types de fours de ractivation du charbon actif en granuls (GAC) utiliss travers
le monde
[42, UK, 1995]

Les chiffres quantitatifs relatifs aux installations de rgnration des rsines changeuses dions
ne sont pas disponibles.

1.2.10 Installations de traitement des acides et des bases usags


Il existe plusieurs installations dans lUnion europenne qui rgnrent le HCl. Aucune
installation rgnrant le HBr na t identifie. Lacide sulfurique usag peut tre rgnr de
la manire suivante :
dcomposition thermique de lacide sulfurique usag/consomm/valoris, le produit obtenu
tant ensuite utilis comme source primaire ou supplmentaire de SO2 alimentant un
procd de contact par acide sulfurique. Ce domaine est abord dans le BREF LVIC-AAF
sur les produits chimiques inorganiques en grands volumes (ammoniaque, acides et engrais)
Industries de traitement des dchets

17

Chapitre 1

[62, EIPPCB, 2003], comme tout procd qui produit du SO2 comme source dalimentation
par dcomposition/calcination.
un procd bas sur la reconcentration de lacide sulfurique faible/consomm/usag, avec
ou sans sparation des impurets potentielles (par ex. des sels). Ce point est inclus dans le
prsent document.
des procds industriels utilisant de lacide sulfurique et dans lesquels le recyclage de
lacide sulfurique consomm fait partie intgrante du procd. Le recyclage sera donc
couvert dans le BREF traitant du procd industriel en question (par exemple BREF sur les
produits chimiques inorganiques en grands volumes, LVIC-solides et autres pour la
production du dioxyde de titane).
Pays
Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Luxembourg
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande 1
Islande
Norvge
TOTAL

Nombre dinstallations connues


1
1
2
0
1
3
1
0
0
4
0
0
0
0
13

Capacit connue (kt /an)

42
2

44

Les chiffres indiqus correspondent aux installations de rgnration couvertes dans le prsent document
et dans le BREF LVIC-AAF
Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur
capacit ; et ce pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres
changent rapidement et/ou parce quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique
(TWG) sur certains sujets. Les cases dpourvues de chiffres signifient quaucune information na t
fournie.

Tableau 1.11 : Installations de rgnration des acides ou des bases usags


[40, Militon et Becaud, 1998], [60, Azkona et Tsotsos, 2000], [61, Weibenbach, 2001], [86, TWG,
2003]

La rgnration de lacide implique habituellement la sparation de lacide nayant pas ragi


dun dchet acide tel que les eaux mres de dcapage puises gnres par lindustrie
sidrurgique. Un procd utilis dans lindustrie sidrurgique implique le refroidissement de
lacide sulfurique pour prcipiter les composs ferreux. Selon une autre mthode, lacide peut
tre rgnr en tant inject dans un four de grillage pulvrisation.

1.2.11 Installations de traitement du bois contamin


Dans certains cas, le bois contamin est incinr directement. Dans dautres cas, le bois
contamin est trait thermiquement par carbonisation/pyrolyse. Tous ces traitements sont
couverts par le BREF sur lincinration des dchets (WI). Toutefois, dans certains cas, les
traitements utiliss sont centrs sur lextraction des mtaux lourds contenus dans le rsidu solide
gnr par la carbonisation du bois contamin : ces procds sont traits dans le prsent
document. Une installation est en fonctionnement en France.

1.2.12 Installations de traitement des cramiques rfractaires contamines


Deux installations fonctionnent en France avec une capacit de traitement totale de 50 kt par an.

18

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

1.2.13 Installations dlaboration des


combustibles

dchets

destins

servir

de

Actuellement, il existe plusieurs facteurs militant en faveur du concept de lutilisation des


dchets comme combustibles dans les procds de combustion :
La directive-cadre sur les dchets et ses amendements dfinit une hirarchie pour la
gestion des dchets. Elle donne la prfrence au recyclage et la valorisation (incluant
lutilisation des dchets comme source dnergie).
Les rglementations relatives au secteur des dchets, telles que la directive sur les
dchets demballage , la directive sur les vhicules en fin de vie , la directive sur
les dchets issus des appareils lectriques et lectroniques , la directive sur
lincinration des dchets , le catalogue des dchets , la directive sur les
substances dangereuses et la directive sur les prparations dangereuses , peuvent
galement avoir une influence sur le choix effectu.
La directive sur les dcharges interdit la mise en dcharge des dchets teneur leve
en matire biodgradable. C'est pourquoi, il est ncessaire d'tablir des filires
alternatives pour traiter les fractions de dchets respectives. La co-incinration est une
option parmi d'autres (par exemple incinration, traitement biomcanique).
Conformment aux dispositions du protocole de Kyoto, les missions de gaz effet de
serre ont t rduites dans le monde entier. La co-incinration des fractions de dchets
comme remplacement des combustibles classiques peut tre une option permettant de
rduire les missions de gaz effet de serre.
Comme la libration du march de l'nergie intensifie la pression conomique sur les
producteurs/consommateurs d'nergie, la co-combustion des dchets ouvre un nouveau
dbouch, qui rend la mise en uvre des installations de combustion plus attractive au
plan conomique.
Pour rduire le cot des combustibles utiliss dans les procds de combustion.
Lexpression combustibles issus des dchets sutilise dans le prsent document pour tous les
types de dchets qui sont labors afin de servir de combustibles dans un quelconque procd de
combustion. Les combustibles issus des dchets peuvent tre gazeux, liquides ou solides. Par
exemple, des combustibles liquides peuvent tre prpars partir des huiles usages, des
solvants et des culots des colonnes de distillation. La manire dont le combustible liquide sera
utilis dans le procd de combustion a une incidence sur la prparation de ce combustible. Par
exemple, certains combustibles liquides peuvent tre prpars en assemblant diffrents dchets
ayant des indices calorifiques levs et en les envoyant sparment dans la chambre de
combustion ou ils peuvent galement tre mlangs/assembls avec des combustibles classiques
(par exemple huile usage et mazouts). Certains dchets liquides, par exemple les huiles,
doivent normalement subir un pr-traitement pour liminer les culots, les sdiments et l'eau.
Ceci peut tre ralis par le biais d'une sparation et d'une dshydratation.
Certains procds de combustion susceptibles dutiliser des dchets comme combustibles
(partiels) sont ceux des installations de combustion pour la production de chaleur et/ou
d'lectricit, les moteurs marins, les cimenteries, les hauts-fourneaux sidrurgiques, les fours
cramiques, les fours chaux et les units de production d'asphalte. Le type de four ou de
chaudire utilise, les conditions de combustion (par exemple, la temprature) que le procd
doit mettre en uvre, l'impact sur les missions ou les produits et le type de combustible dj
utiliss ont une forte incidence sur le ou les types de dchets acceptables et sur la prparation du
combustible issu des dchets.
La finalit de ces installations est de garantir les aspects suivants :
loptimisation de la valorisation de certains dchets en vitant de les mettre en dcharge
la qualit de la destruction thermique
Industries de traitement des dchets

19

Chapitre 1

la fourniture dun combustible ayant les proprits physico-chimiques requises


l'utilisateur final.
Les principes de base de la production des combustibles issus des dchets sont les suivantes :
la qualit chimique et physique du combustible doit tre en conformit avec la totalit
des normes ou rglementations garantissant la protection de l'environnement, la protection du
procd du four/fourneau, et la qualit de la matire produite, lorsque le procd de combustion
dans lequel le combustible est utilis gnre un produit (par exemple du ciment)
la teneur nergtique et la teneur en minraux doivent rester stables pour permettre une
alimentation optimale du four/fourneau
la forme physique doit permettre une manutention, un stockage et une alimentation, qui
soient srs et corrects.
Nombre dinstallations connues
Installations
Installations
dangereuses
dangereuses
12
Y
4
13
16
34
0
0
33
5
54
Y
2
Y
27
0
Y
1
Y
8
10
0
Y
7
37
Y
Y
Y
Y
1
Y
2
Y
140
126

Pays

Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Italie
Luxembourg
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande
Sude
Royaume-Uni
Islande
Norvge
TOTAL

Capacit connue (kt/an)


non Installations
Installations
dangereuses
dangereuses

204
542

non

1 400
2 080

165
106

800

852

4 445

Y : Installation existante mais aucune donne disponible


Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur capacit ; et ce
pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent rapidement et/ou parce
quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains sujets. Les cases dpourvues
de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.12 : Installations pour la prparation des dchets destins servir de combustibles
[39, Militon et al., 2000], [40, Militon et Becaud, 1998], [60, Azkona et Tsotsos, 2000],
[61,Weibenbach, 2001], [86, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]

Prparation des dchets solides municipaux destins servir de combustibles


La meilleure estimation actuelle de la quantit de combustibles solides de rcupration produits
et consomms en Europe est d'environ 1,4 Mt/an, comme indiqu ci-dessous.
Pays

Producteurs

Production
kt/an
tep/an

Consommation
kt/an
kt/an

-Export/Import+
tep/an
kt/an

CK
%

Belgique
Danemark
Allemagne

7
1
19

n.a.

(100)

n.a.

n.a.

85

0
n.a.
3

< 100
0
500
(650)
0
n.a.
0
< 200

n.a.

Grce
Espagne
France
Irlande

< 100
0
500
(650)
0
n.a.
0
< 200

n.a.

n.a.

20

< 50 000
0
250 000
(325 000)
0
n.a.
0
< 100 000

< 50 000
0
250 000
(325 000)

0
< 100 000

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Italie
Luxembourg
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande
Sude
Royaume-Uni
Islande
Norvge
TOTAL

25
23
250 (350)
26
8
10
4

(250)
0
0
100 000
3

0
170
1

60 (100)
0
29
155

(125 000)
0
0
15
160
0
58 000

(250)
0
0
6 000
50 000
0
170

(125 000)
0
0
-145
100
0
58 000

30 000
(50 000)
0

60(100)
0

30 000
(50 000).
0

60 000
50 000
n.a.
2
+500
n.a.

20
7
n.a.

n.a

1 380

tep/an : tonne dquivalent ptrole par an (On prend pour hypothse que la valeur calorifique du combustible solide de
rcupration est de 21 MJ/kg bien quelle soit plus faible en Finlande et aux Pays-Bas et que la valeur calorifique du
ptrole est de 42 MJ/kg)
CK = % de consommation dans les cimenteries
Les chiffres du tableau sont donns titre indicatif uniquement car ils ne correspondent pas une mme dfinition
harmonise utilise travers lUnion europenne
1 Il nexiste pas de statistiques globales pour la Sude et la Norvge car ce combustible est utilis dans des centrales
calognes/lectriques classiques et dans des incinrateurs de dchets sans exigence de spcifications particulires. Les
donnes pour la Sude (2001) sont les suivantes : usines dincinration des dchets pour chauffage urbain 856 000 t/an
et centrales lectriques pour chauffage urbain 455 000 t/an.
2 Il nexiste aucun chiffre prcis, mais des chiffres approximatifs indiquent 500 kt de dchets imports en 1999, dont
90 % taient constitus de bois, de papier, de matires
3 Un membre du groupe de travail technique (TWG) pense que ce chiffre est trop lev mais nen a pas fourni dautre.

Tableau 1.13 : Prsentation succincte du march des combustibles solides de rcupration en 2000
en Europe
[21, Langenkamp et Nieman, 2001], [126, Pretz et al., 2003], [150, TWG, 2004]

La meilleure estimation de lindustrie en ce qui concerne la production des combustibles solides


de rcupration en2005 est denviron 11 Mt/an. (Tableau 1.14)
Pays

Production
kt/an
tep/an

Consommation
kt/an
kt/an

-Export/Import+
tep/an
kt/an

2000
%

Belgique
Danemark
Allemagne
Grce
Espagne
France
Irlande
Italie
Luxembourg
Pays-Bas
Autriche
Portugal
Finlande
Sude
Royaume-Uni
Suisse
Islande
Norvge
TOTAL

100
0
3 000
500
1 000
1 000
500
1 000
50
1 000
500
500
350
500
600
0
0
150
10 750

100
0
4 000
500
1 000
0
500
1 000
50
600
500
500
350
1 000
600
0
0
150

50 000

n.a.

n.a.

2 000 000
250 000
500 000
0
250 000
500 000
25 000
240 000
250 000
250 000
120 000
4 500 000
300 000
0

+1000
n.a.
n.a.
-1 000
n.a.
n.a.
n.a.
-400
n.a.
n.a.
n.a.
+500
n.a.

+500 000
n.a.
n.a.
-500 000
n.a.
n.a.
n.a.
-160 000
n.a.
n.a.
n.a.
+200 000
n.a.

75 000

n.a.

n.a.

50 000
1 500 000
250 000
500 000
500 000
250 000
500 000
25 000
400 000
250 000
250 000
120 000
250 000
300 000
0
75 000
5 220 000

400
100

Remarques : tep/an = tonne dquivalent ptrole par an (On prend pour hypothse que la valeur calorifique du
combustible solide de rcupration est de 21 MJ/kg bien quelle soit plus faible en Finlande et aux Pays-Bas et
que la valeur calorifique du ptrole est de 42 MJ/kg)
2000 = Diffrence par rapport lan 2000
On prend pour hypothse quaucun combustible solide de rcupration (SRF) nest export lextrieur de
lUnion europenne.
Les chiffres du tableau sont donns titre indicatif uniquement car ils ne correspondent pas la mme

Industries de traitement des dchets

21

Chapitre 1
dfinition harmonise que celle utilise par la Commission europenne
Remarque : Les chiffres de ce tableau peuvent tre diffrents du nombre rel dinstallations ou de leur
capacit ; et ce pour deux raisons : dune part parce que le march est si dynamique que les chiffres changent
rapidement et/ou parce quaucune donne na t fournie par le groupe de travail technique (TWG) sur certains
sujets. Les cases dpourvues de chiffres signifient quaucune information na t fournie.

Tableau 1.14 : Prvisions/potentiel du march europen des combustibles solides de rcupration


en 2005
[126, Pretz et al., 2003]

La consommation de charbon et de lignite pour la production d'lectricit dans lUnion


europenne tait de 145 Mtep/an en 1999 (Commission europenne 1999, Rapport annuel sur
lnergie). Ce chiffre permet de calculer que la production totale de combustibles solides de
rcupration selon les prvisions du Tableau 1.14 pour 2005 (c'est--dire plus de 5 Mtep/an)
correspond un taux de substitution de 3,5 %.
Prparation de combustibles partir de dchets dangereux
L'utilisation des dchets dangereux comme combustibles a dmarr dans le milieu des annes
soixante-dix lorsque la crise du ptrole a entran une augmentation spectaculaire du cot du
ptrole mais aussi avec lentre en vigueur, dans divers pays, de nouvelles rglementations
concernant l'limination des dchets. Comme il y avait une grande quantit disponible de
dchets riches en nergie (principalement des solvants), le co-traitement des dchets dans des
cimenteries tait la rponse vidente cette situation la fois en termes environnementaux et
conomiques. Plus tard, afin d'accrotre les conomies d'nergie, des procds de pr-traitement
de plus en plus sophistiqus ont t mis au point, tout d'abord pour produire des combustibles
liquides et plus rcemment, c'est--dire dans les annes 80, pour produire des combustibles
solides.
Les estimatifs ont t fournis par certaines socits de lUnion europenne et sont prsents
dans le Tableau 1.15. Ces donnes reposent sur la situation du march dans lUnion europenne
des 15.
Prparation de combustibles Nombre dinstallations
partir de dchets dangereux

Production en 2001
kt/an

Combustibles liquides provenant


de liquides organiques
Combustibles liquides provenant
dune fluidification
Combustibles liquides provenant
dmulsions
Combustibles liquides drivs des
dchets
Combustibles solides drivs des
dchets
Total

107

650

108

48

117

806

26

465

143

1 271

Remarque : les donnes correspondent des estimations tablies en dcembre 2002


Combustibles liquides drivs des dchets ( lexclusion des huiles) Les donnes concernent les usines de
regroupement et de pr-traitement en France, Belgique, Pays-Bas, Allemagne, Italie, Suisse, Espagne, Portugal,
Irlande, Royaume-Uni, Sude, Norvge, Rpublique de Tchcoslovaquie et Slovaquie.
La taille et la capacit dune usine de pr-traitement de combustibles liquides drivs de dchets varient fortement, de
5000 100000 tonnes/an. Pour les units de regroupement, la taille type va de 1 000 20 000 tonnes/an.
Combustibles solides drivs des dchets. Les donnes concernent la production des usines de pr-traitement en
2001, en France, Belgique, Pays-Bas, Allemagne, Italie, Suisse, Espagne, Portugal, Pologne, Norvge et Slovaquie.
La capacit moyenne dune usine de pr-traitement de combustibles solides drivs de dchets est de
18 000 tonnes/an, avec des capacits allant de 2 000 70 000 tonnes/an.

Tableau 1.15 : Production et nombre de sites de prparation de combustible provenant


essentiellement de dchets dangereux dans lUnion europenne-15
[122, Eucopro, 2003], [150, TWG, 2004]

22

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

1.3 Aspects conomiques et institutionnels du secteur du traitement


de dchets
Le traitement des dchets est typiquement un processus mettant en jeu des volumes importants
et de faibles retours sur investissements. Un prix de base fixe ou trs bas, soit pour les dchets
entrants, soit pour les produits recycls, a mis l'accent commercial sur la maximalisation des
rendements et sur la rduction des frais gnraux.
Le cot et le prix du traitement des dchets sont gnralement arrts sur la base des
investissements et des cots de fonctionnement. Nanmoins, dans certains cas, les prix peuvent
tre fixs par les oprateurs dans le bas de fourchette du march. Dans d'autres cas, les prix sont
fixs par accord entre le producteur de dchets et le gestionnaire des dchets, bien que ceux-ci
puissent tre diffrents pour un type de dchets donns en fonction de qui la produit. Bien qu'il
y ait des exceptions, et plus particulirement pour des installations plus anciennes, les niveaux
d'investissement ont t faibles, en raison des faibles retours sur investissement et de la
concurrence avec les bas prix pratiqus par les dcharges. On sattend ce que des niveaux
d'investissement levs soient ncessaires pour satisfaire aux normes dfinies par le rgime de
rglementation actuel.
L'industrie a gnralement maximalis l'utilisation constructive de certains types de dchets
pour traiter d'autres dchets, et ceci devrait continuer, en particulier dans le cadre de l'utilisation
des dchets comme matires premires.
Il existe une concurrence entre les compagnies rgionales, nationales et internationales. Un
exemple est fourni par la collecte des huiles usages, o les ramasseurs nationaux oprent sur de
gros volumes pour raliser une conomie d'chelle alors que les oprateurs locaux/rgionaux,
sont comptitifs en ayant pour avantage des frais gnraux plus faibles.
En rgle gnrale, les installations de gestion des dchets dangereux, ayant pour obligation de
soumissionner aux appels doffre, acceptent tous types de dchets dangereux pour une
limination correcte sans tenir compte de la concurrence. Toutefois, certaines installations
spcialises qui peuvent tre en comptition pour certains types de dchets, ne sont tenues de
soumissionner que pour tous les types de dchets dangereux qu'elles peuvent traiter. Dans cette
optique, diffrentes configurations ont t dveloppes pour les installations de gestion des
dchets dangereux dsigns et les installations concurrentes.
Certaines usines de traitement des dchets, en raison de leur rgionalisation et/ou dimpratifs
de proximit, contribuent une rduction sensible du transport des dchets. Toutefois, d'autres
usines de traitement des dchets oprent une chelle suprargionale, nationale ou mme
internationale en raison de la spcialisation de certaines oprations de traitement.
Impact de la nouvelle lgislation relative aux dchets sur le secteur du traitement des
dchets
La production des dchets doit tre vite conformment la directive du Conseil 75/442/CEE
du 15 juillet 1975 sur les dchets ; lorsque des dchets sont produits, ils doivent tre valoriss
ou si cela s'avre techniquement et conomiquement impossible, ils doivent tre limins dans
le souci d'viter ou de rduire un quelconque impact sur l'environnement. Il est utile de
mentionner que la directive PRIP devrait avoir un impact direct sur l'industrie du traitement des
dchets ainsi que sur les producteurs de dchets.
Des conditions rglementaires sont en train dtre mises en place, dont certaines au niveau de
lUnion europenne (par exemple pour lincinration, la mise en dcharge, les dchets
lectriques et lectroniques, les vhicules en fin de vie), afin de briser le cercle des volumes
importants, des faibles retours sur investissement et des investissements faibles. Ceci devrait
dboucher sur des investissements plus importants dans le secteur et une volution vers le
dveloppement de techniques pour traiter ceux des dchets qui jusqualors allaient directement
Industries de traitement des dchets

23

Chapitre 1

en dcharge, ou pour amliorer les procds qui auparavant ne traitaient pas efficacement les
dchets. Cela ncessitera le dveloppement d'usines spcialises et, probablement,
d'quipements pour le traitement des dchets spcifiques.
Alors que les restrictions relatives la mise en dcharge, qui seront introduites par la directive
sur les dcharges, rendront ncessaires une augmentation du traitement de dchets
pralablement ou au lieu de la mise en dcharge, cette situation pourra conduire un
dveloppement permanent de sites utilisant des techniques de stabilisation et de fixation.
Toutefois, ces techniques sont encore trs lmentaires et sujettes un certain nombre de
problmes srieux.
Il est galement vraisemblable que le traitement des huiles usages gagne en importance et soit
modifi, en particulier parce que la mise en uvre de la directive sur les dcharges interdit la
mise en dcharge des flux d'huile/eau de 2002 2007.
Le respect de la rglementation pourrait tre considr comme une fonction spare ragissant
des forces externes, toutefois dans la ralit il s'agit essentiellement de la force motrice de
l'installation dans sa totalit. Le march des installations de traitement des dchets est fortement
influenc par des programmes de rglementation dynamiques qui continuent subir des
modifications importantes. Le fonctionnement d'une installation sarticule, par consquent,
autour dune gestion des dchets qui satisfasse aux rglementations environnementales,
lorsquelle ne les dpasse pas. Ce nest pas l chose aise compte tenu de la volumineuse
rglementation laquelle l'industrie est assujettie.
Huiles usages
La prise de conscience cologique dans les annes 1980 a eu un certain nombre de
consquences sur le secteur du traitement des huiles usages, en particulier :
la fermeture de nombreuses usines de re-raffinage traitement lacide/ argile,
principalement aux Etats-Unis, la fois pour des raisons conomiques et environnementales ;
l'utilisation d'quipements et de dispositifs amliors pour rduire la pollution potentielle issue
de la combustion des huiles usages ;
la mise au point de technologies de re-raffinage plus performantes pour des raisons la fois
environnementales et de qualit de la production.
Usines de traitement physico-chimique (Ph-c)
Il y a dans le procd de production des changements continus qui modifient le type de dchets
ainsi que les substances auxiliaires utilises. A cet gard, mme les usines Ph-c sont soumises
en permanence des processus d'adaptation, la fois en termes de procdures utilises et de
contrles. En outre, les modifications du cadre rglementaire mnent galement des
reconfigurations des usines ; en gnral, ces modifications de la rglementation visent rduire
de manire significative les missions des usines Ph-c. La reconfiguration peut avoir une
incidence sur toutes les zones fonctionnelles d'une usine Ph-c, notamment sur la technologie de
l'usine, les matriaux des procds, les quipements de laboratoire, et mme sur les
connaissances gnrales et spcialises du personnel.
Prparation des dchets solides municipaux (MSW) destins servir de combustibles
L'histoire de l'utilisation des dchets solides municipaux comme combustibles remonte la crise
du ptrole d'il y a 30 ans. A lpoque, le combustible driv des dchets (RDF, Refuse Derived
Fuel) a t promu comme combustible de substitution faible cot, bien que ce combustible
n'ait jamais t accept compltement par le march. Toutefois, au cours des 10 dernires
annes, il y a eu un intrt croissant au sein des industries du ciment, de la chaux, de l'acier et de
la production d'nergie pour les combustibles drivs des dchets, principalement pour des
raisons conomiques. Les objectifs en matire de politique nergtique et la politique de gestion
des dchets existant en Europe donnent une impulsion l'utilisation de combustibles drivs des
dchets, en fait de dchets non dangereux. Ces combustibles, avec une teneur moyenne de 50
24

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

60 % de substances biogniques, peuvent contribuer considrablement la rduction des


missions de CO2 et doubler la part des nergies renouvelables. En outre, en raison de la
libralisation du march et de la ncessit de rduire les cots, l'industrie sintresse de plus en
plus des combustibles de substitution homognes, moins onreux, et rpondant une qualit
bien spcifie. Actuellement, les principaux utilisateurs finaux sont les industries du ciment et
de la chaux. Toutefois, le march potentiel futur est le secteur de la production d'nergie.
La politique de gestion des dchets visant rduire la mise en dcharge des dchets
biodgradables a eu une influence directe sur le dveloppement des installations de production
de combustibles partir des dchets. Par ailleurs, le systme de taxation (lourd) appliqu la
mise en dcharge est un agent moteur primordial dans certains Etats membres. Contrairement
ce qui stait pass avec les changements imposs il y a 30 ans par la crise du ptrole, les
producteurs de combustibles drivs des dchets ont pris l'initiative de mettre en place un
systme de qualit qui devrait garantir les proprits des combustibles solides produits partir
des dchets solides municipaux et par consquent, en faire un produit plus fiable. Des systmes
de qualit existent de nos jours dans plusieurs Etats membres. Le Comit europen de
normalisation (CEN) a t mandat par la Commission afin de mettre au point des normes pour
les dnomms combustibles solides de rcupration (SRF, Solid recovered fuel) drivs de
dchets non dangereux. Leur laboration est actuellement en cours.
Les principaux dbouchs des combustibles solides de rcupration (SRF) sont actuellement les
industries du ciment et de la chaux. Leur utilisation dans des centrales lectriques au charbon est
un secteur mergeant. Des aciries utilisent les combustibles solides de rcupration (SRF) en
tant que substituts du carbone. Dans les pays nordiques, les combustibles solides de
rcupration (SRF) sont principalement utiliss pour la production de chaleur dans lindustrie et
dans le chauffage urbain.
Le Tableau 1.16 prsente la ventilation de la consommation des combustibles utiliss dans la
production du ciment.
Combustible
Coke de ptrole
Charbon
Mazout
Lignite
Gaz
Dchets

%
39
36
7
6
2
10

Tableau 1.16 : Consommation de combustibles par l'industrie europenne du ciment


[126, Pretz et al., 2003]

La consommation nergtique spcifique pour le ciment est de 3 4 MJ/kg de clinker. Si l'on


suppose 0,75 kg de clinker/kg de ciment, un taux de substitution du combustible de 30 50 % et
un faible pouvoir calorifique (LHV) des combustibles solides de rcupration (SRF) de
19 MJ/kg, cela signifie qu'il existe une utilisation potentielle de 6 11 Mt de SRF/an. Si l'on
suppose une consommation d'nergie de 4 MJ/kg de chaux, au mme taux de substitution que
pour les fours ciment, cela signifie quil y a un potentiel de 1 2 Mt de SRF/an qui pourrait
tre utilis pour une production annuelle de 20 Mt de chaux.
L'utilisation estime des combustibles solides de rcupration (SRF) dans les centrales
charbon et lignite de lUnion europenne est estime 14 29 Mt de SRF/an (en supposant un
taux de substitution dun minimum de 5 10 % sur les bases thermiques). Le march potentiel
total des combustibles solides de rcupration (SRF) peut se situer entre 21 et42 Mt/an, ce qui
reprsente une part importante de combustibles solides de rcupration (SRF) qui pourrait tre
produite partir des dchets solides municipaux et d'autres dchets combustibles. Il existe de
grandes diffrences entre pays. L'Allemagne a encore un grand nombre de centrales lectriques
lignite et charbon. La France a une politique axe sur l'utilisation de centrales nuclaires et
Industries de traitement des dchets

25

Chapitre 1

par consquent, possde peu de centrales charbon. Dans le rapport du Comit europen de
normalisation (CEN) sur les combustibles solides de rcupration (SRF) [21, Langenkamp et
Nieman, 2001], un potentiel d'utilisation des combustibles solides de rcupration (SRF) est
indiqu comme tant compris entre 33 et 50 Mt/an. La conclusion est que la production des
combustibles solides de rcupration (SRF) est en expansion et peut devenir un maillon
essentiel de la chane de gestion des dchets.

1.4 Considrations environnementales


installations de traitement des dchets

gnrales

lies

aux

La composition des dchets est trs variable et lventail des composants qui peuvent sy
trouver est trs large. En raison d'une telle variance dans les composs et compositions, il existe
trs peu d'missions communes en provenance doprations de gestion des dchets puisque
chaque site a une combinaison d'oprations unitaires lgrement diffrente et accepte une
gamme diffrente de dchets en fonction de circonstances locales.
Cette section a pour objet de prsenter brivement une vue densemble des principales questions
environnementales du secteur. Ces questions sont dveloppes ave plus de prcisions dans le
chapitre 3.
Emissions dans lair
La plupart des installations de dchets rejettent dans lair du dioxyde de carbone, de lammoniac
et des matires particulaires. Certaines substances organiques peuvent tre couramment
identifies sur presque tous les sites et il est intressant de noter que la plupart des sites crent
un certain type d'mission de particules par le simple fait de manipuler les produits. Les
problmes tels que les odeurs et les composs organiques volatils sont galement significatifs.
D'autres contaminants susceptibles d'tre trouvs sur certains sites sont le chlorure d'hydrogne,
l'ammoniac, les amines, le sulfure d'hydrogne. D'autres composants susceptibles d'tre prsents
sont les hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) et les dioxines principalement parce
qu'imports avec les dchets traiter. Ils posent un problme la fois en termes de sant et
d'environnement. Ils sont forms au cours de la combustion incomplte des matires organiques
(par exemple incinration, co-incinration, combustion de certains combustibles) et par le biais
dune reformation au cours du refroidissement des gaz d'vacuation. Les HAP sont relativement
difficiles dissocier. Le Tableau 1.17 prsente les principaux rejets dans lair provenant des
oprations de traitement des dchets.
Principales missions atmosphriques
Acides (HCl)
Ammoniac
Oxydes de carbone

Pollution microbiologique
Oxydes d'azote (N2O, NO, NO2)

Oxydes de soufre
Particules (incluant les mtaux)

Composs organiques volatils (COV)

26

Opration de traitement des dchets


Incinration
Traitements physico-chimiques
Traitements biologiques
Traitements physico-chimiques
Systmes nergtiques
Traitements thermiques
Traitements biologiques
Traitements biologiques
Biofiltres
Systmes nergtiques
Traitements thermiques
Traitements biologiques
Systmes nergtiques
Traitements thermiques
Systmes nergtiques
Stockage et manutention des solides
Traitements thermiques
Traitements biologiques
Traitements des huiles usages
Traitements des solvants usags
Systmes de sparation des hydrocarbures/eau
Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Stockage et manutention de substances organiques
Remarque : Se reporter au chapitre 3 pour les missions spcifiques des diffrentes oprations de traitement des
dchets.

Tableau 1.17 : Principales missions atmosphriques de polluants par sources principales de


traitements des dchets

Emissions dans l'eau


La plupart des installations de traitement des dchets dclarent une mission d'azote total, de
carbone organique total, de phosphore total et de chlore dans l'eau. Le Tableau 1.18 prsente
une vue densemble des principales missions dans l'eau provenant des oprations de traitement
des dchets.
Principales missions dans l'eau
Composs chlors (par exemple AOX)
Mtaux (par exemples As, Cd, Cu, Hg, Ni, Sn, Zn)

Oprations de traitement des dchets


Traitements des solvants usags
Traitements biologiques
Oprations courantes de stockage et de manutention
des dchets
Traitements physico-chimiques d'extraction des
mtaux, des dchets de finition, fines chimiques et
fabrication organique.
Traitements des huiles usages
Produits chimiques organiques
Traitements des huiles usages
(par exemples DBO, DCO, COT, hydrocarbures, Traitements des solvants usags
phnols, BTEX)
Systmes nergtiques
Azote total
Traitements physico-chimiques
Traitements biologiques
Phosphore total
Traitements physico-chimiques
Traitements biologiques
Remarque : Se reporter au chapitre 3 pour les missions spcifiques des diffrentes oprations de traitement des
dchets.

Tableau 1.18 : Principales missions dans leau de polluants par sources principales de traitements
des dchets

Dchets sortants
En rgle gnrale, la production en sortie des installations de traitement des dchets est des
dchets traits. Toutefois, ces sorties (production) peut se scinder en deux types diffrents. Un
type fait rfrence aux dchets traits (qui, en rgle gnrale, reprsentent la majeure partie de la
production (sorties)) qui dans certains cas peut tre rutiliss ailleurs. L'autre type est reprsent
par les dchets gnrs par le procd de traitement proprement dit. L'apparence de ces derniers
ne dpend pas seulement du type de dchets traits mais aussi du type de traitement donn aux
dchets. En fait, ce second type de dchets dpend beaucoup plus du traitement que du type
effectif de dchets traits.
Contamination des sols et des eaux souterraines
Dans le pass, une gestion des dchets dnue de prcaution a t l'origine d'une
contamination des sols, comme cela sest produit aussi dans la presque totalit des secteurs
industriels. Comme cest le cas dans de nombreuses autres industries, de nos jours, l'industrie du
traitement des dchets n'est pas une activit qui donne lieu une contamination des sols. Selon
le procd et le type de dchets utiliss, des actions de prvention ont t mises en place telles
que la surveillance de la rtention, de l'impermabilisation, des eaux souterraines, afin d'viter et
de lutter contre la contamination des sols et des eaux souterraines.

Industries de traitement des dchets

27

Chapitre 2

PROCEDES ET TECHNIQUES APPLIQUES

Le prsent chapitre dcrit les traitements et les procds du secteur du traitement des dchets qui
sont inclus dans le champ dapplication de ce document. Il sadresse aux personnes dsireuses
de comprendre les procds et les activits rencontrs dans ce secteur industriel ainsi quaux
personnes intresses dans les relations entre les procds industriels et les sujets dcrits dans
les chapitres ultrieurs de ce document, cest--dire les consommations, les missions et les
meilleures techniques disponibles.
Cest pourquoi, lobjectif de ce chapitre nest pas de reproduire des informations techniques
publies dj disponibles dans la littrature gnrale. Par consquent, certaines techniques
couramment utilises dans le secteur du traitement des dchets ny seront pas dcrites parce
quil sagit de simples oprations unitaires largement expliques ailleurs. Des tableaux
rcapitulatifs prsentent dans la mesure du possible lobjectif, le principe et les utilisateurs de
ces techniques.
Structure du chapitre
Les procds et les activits du secteur du traitement des dchets sont diviss en six sections
dans le prsent document. Une telle structure/classement ne saurait tre entendue comme une
tentative dinterprtation de la directive sur la prvention et la rduction intgres de la pollution
(PRIP) ou de tout texte lgislatif communautaire relatif aux dchets. Ces sections sont les
suivantes :
Techniques courantes. Cette section dcrit les tapes du secteur des dchets qui sont
gnralement appliques et qui ne relvent pas dun type de traitement particulier (par
exemple, rception, assemblage, tri, stockage, systme nergtique, gestion). Les oprations
unitaires associes ces traitements sont galement abordes. La Figure 2.2 est un
diagramme schmatique dune installation de traitement des dchets type. Les cases marron
correspondent aux parties traites dans la premire section.
Traitements biologiques et certains traitements mcanico-biologiques (par exemple,
digestions arobies/anarobies). Les oprations unitaires associes ces traitements y sont
galement abordes.
Traitements physico-chimiques. Traitements tels que la prcipitation, la dcantation et la
centrifugation, la valorisation des solvants et tous les traitements thermiques qui ne sont pas
inclus dans le BREF sur lincinration des dchets. Les oprations unitaires associes ces
traitements y sont galement abordes.
Traitements appliqus aux dchets afin de permettre le recyclage/la rgnration des
matires (par exemple, catalyseurs, solvants, huiles usages, etc.). Les oprations unitaires
associes ces traitements y sont galement abordes.
Traitements appliqus pour transformer un type de dchets en une matire pouvant servir de
combustible dans diffrents secteurs industriels. Les oprations unitaires associes ces
traitements y sont galement abordes.
Techniques de fin de chane utilises dans les installations de traitement des dchets pour la
rduction des missions.
La Figure 2.1 et la Figure 2.2 illustrent la classification mentionne ci-dessus. Cette
classification est galement reprise dans les chapitres ci-aprs par souci de cohrence et pour
permettre au lecteur de retrouver plus facilement les informations souhaites (rfrences
croises).

28

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Techniques courantes (incluant les traitements mcaniques)


Traitements biologiques ou physico-chimiques
Dchets

Traitement

Elimination
Techniques courantes (incluant les traitements mcaniques)

nation
R-emploi

Recyclage/Rgnration des dchets


Recyclage/Rgnration
des dchets

Traitement

Dchets

Elimination

Prparation des dchets destins servir de combustible


Dchets

Energie

Traitement
Elimination ou rutilisation

Techniques de rduction

Figure 2.1 : Structure des chapitres


Remarque : Cette figure donne un aperu de la manire dont les informations sont structures dans le prsent
document. Il peut y avoir des exceptions pour lune ou lautre de ces catgories et il savre parfois difficile de
classer un traitement dans lune ou lautre des catgories.
A lintrieur du bloc Prparation des dchets destins servir de combustible , le procd de combustion
est exclu du champ dapplication du prsent document. Pour plus dinformations, se reporter la section
champ dapplication.
Une telle structure ne saurait tre interprte comme une quelconque tentative de fournir une orientation
quant la qualification dun traitement des dchets en traitement de valorisation ou dlimination au regard
de la lgislation communautaire sur les dchets.

[150, TWG, 2004]

Rception
des
dchets

Stockage

Traitement

Stockage

Distribution

Techniques de rduction
Figure 2.2 : Oprations types appliques aux traitements des dchets et manire dont elles sont
rparties dans ce chapitre et dans le chapitre suivant
Industries de traitement des dchets

29

Chapitre 2

Les nombreuses techniques numres dans ce chapitre sont dcrites brivement, et les
informations sont structures comme indiqu dans le Tableau 2.1. Cette structure de
prsentation est utilise pour chaque technique afin de permettre au lecteur dapprhender
facilement les informations dans tout le document.
Nature des informations

Type dinformations apportes

Objectif

Brve explication de la finalit du type de traitement des dchets


dcrit
Type de procd mis en oeuvre, accompagn dune brve explication
Type de dchets pouvant tre traits et dtails concernant tous les
produits de lopration
Brve description du procd, accompagne le cas chant de chiffres
et de diagrammes
Rfrence au nombre dusines utilisant cette technique en Europe et
dans le monde entier. Sont prsents, en outre, des dtails sur le
secteur du traitement des dchets qui fait appel ce type de technique

Principe de fonctionnement
Flux entrants et sortants
Description du procd
Utilisateurs

Tableau 2.1 : Informations contenues dans la description de chaque technique incluse dans le
chapitre 2
[150, TWG, 2004]

Installations de traitements des dchets


Lorsque les dchets sont entreposs, un planning de traitement est dvelopp qui identifie les
dchets traiter, leur emplacement de stockage, toutes les prparations ncessaires, le procd
de traitement et le taux dalimentation des dchets. Au dmarrage du traitement des dchets, les
dchets sont en gnral achemins par des systmes de manutention des matriaux en vrac, tels
que des conduites de transport ou des convoyeurs, jusquaux quipements utiliss pour raliser
les tapes de traitement prescrites. Les oprations de traitement peuvent tre ralises en continu
ou par lots.
Diffrents types dapproche sont communs pour les installations de traitement des dchets. Il est
possible de les classer en trois groupes :
Installations de traitements des dchets situes sur le site de production des dchets. Elles
grent gnralement un nombre plutt petit de types de dchets et ne fournissent quun
nombre restreint de traitements
Installations de traitements des dchets spcifiques spcialises, qui peuvent fournir une ou
plusieurs oprations mais qui gnralement ne traitent quun petit nombre de types de
dchets ou dont la quantit de production en sortie est relativement faible
Installations de traitements des dchets intgres. Certaines installations de traitement des
dchets ne sont pas des installations autonomes contenant uniquement un seul type de
traitement. Certaines sont conues pour fournir un large ventail de services et pour traiter
un large ventail de types de dchets. Comme mentionn dans la section 1.1, les
installations de traitement de dchets sont conues pour produire les services de traitements
de dchets requis. Par exemple, elles sont parfois conues pour offrir un certain type de
traitement afin de traiter une grande quantit et une grande varit de types de dchets (par
exemple, dchets aqueux, dchets solides municipaux). La Figure 2.3 est un exemple dune
telle installation complexe.

30

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Aqueous waste treatment


Maintenance/Stabilisation
Tank farm
Container unloading and storage
Emergency team and equipment
Liquid organics recovery
Tanker unloading
Laboratory
Office
Gate house

Traitement des dchets aqueux


Maintenance/Stabilisation
Dcharge
Dchargement des conteneurs et stockage
Equipe et quipements de secours
Valorisation des liquides organiques
Dchargement des vhicules citernes
Laboratoire
Bureau
Poste de contrle

Figure 2.3 : Exemple dinstallation de traitements de dchet intgre


[53, LaGrega et al., 1994]

Le Tableau 2.2 tablit une correspondance entre les oprations ralises dans des installations de
traitement des dchets et les composants dune installation totalement intgre. Il est important
de noter que tous les composants oprent sous la protection dun certain nombre de mesures
spciales. Ces mesures de prcautions spciales concernent la scurit, les inspections, la
maintenance, la formation, la prvention des incidents, le plan durgence, la scurit, la
surveillance et les audits.
Composants de
linstallation
Laboratoire danalyses
Zone dattente des camions
Poste de contrle lentre
Pont de pesage
Dchargement des fts et
stockage
Parc rservoirs
Prparation des dchets et
des dchets en vrac
Traitement biologique

Sous-systmes doprations
Analyse des
Rception Stockage et Traitement
dchets
des dchets prparation des dchets
pralablement
des dchets
lenvoi
X
X
X
X
X
X
X

Industries de traitement des dchets

X
X

Gestion
des sorties
solides

X
X
X

X
31

Chapitre 2
Composants de
linstallation

Sous-systmes doprations
Analyse des
Rception Stockage et Traitement
dchets
des dchets prparation des dchets
pralablement
des dchets
lenvoi
X

Traitement physicochimique
Usine de stabilisation
Rgnration
Prparation des dchets
destins servir de
combustible
Incinrateur*
Alvoles de dcharge*
*Non abord dans ce document

Gestion
des sorties
solides
X

X
X
X

X
X
X

X
X

Tableau 2.2 : Exemple de sous-systmes et de composants des diffrentes oprations


[53, LaGrega et al., 1994], [150, TWG, 2004], [152, TWG, 2004]

Quels sont les procds appliqus chaque type de dchets ?


Afin de slectionner le type de traitement appliquer aux diffrents types de dchets, des arbres
de dcision ont t mis au point.

2.1

Techniques courantes appliques dans le secteur

[40, Militon et Becaud, 1998], [50, Scori, 2002], [51, Inertec et al., 2002], [53, LaGrega et al.,
1994], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003], [100, UNEP, 2000], [116, Irish EPA, 2003],
[119, Watco, 2002], [121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002],
[122, Eucopro, 2003], [126, Pretz et al., 2003], [150, TWG, 2004], [156, VROM, 2004] [157, UBA,
2004].

Cette section prsente les pr-traitements/activits ou les post-traitements/activits (voir


lintroduction du chapitre 2 et la Figure 2.2) couramment utiliss dans le secteur du traitement
des dchets et inclus dans le champ dapplication de ce document. Elle comprend aussi certaines
activits de traitement qui sont couramment utilises dans lensemble du secteur. Par exemple,
elle comprend les techniques utilises pour le reconditionnement, le broyage, le tamisage, le
schage, lassemblage, le tri, lhomognisation, la mise la ferraille, la fluidification, le lavage,
la mise en balles, le regroupement et le stockage, le transport, la rception et le contrle de
traabilit ainsi que les techniques de gestion mises en oeuvre dans les installations de
traitement de dchets. Seules les techniques importantes dun point de vue environnemental sont
dcrites de manire dtaille. Dautres techniques considres comme des techniques
gnriques ou des techniques trs spcialises nont pas t dcrites mais sont rcapitules dans
les deux derniers paragraphes de cette section (2.1). Les techniques appliques la rduction
des missions (par exemple, filtres air, biofiltres, traitement des eaux rsiduaires) sont
mentionnes brivement dans la Section 2.6 et sont analyses dans le dtail dans les trois
dernires sections du Chapitre 4.

2.1.1 Rception, acceptation, traabilit et assurance qualit


La plupart des usines de traitement des dchets procdent dans lordre suivant : a) acceptation,
b) stockage, c) traitement, d) stockage des rsidus et missions (rejets). Chacune des tapes
prcdentes ncessite de connatre et de vrifier les dchets ainsi quune acceptation spcifique
et une gestion du traitement. La connaissance des dchets avant leur acceptation et leur
traitement, est un facteur cl de la gestion dune installation de traitement des dchets.
Lobjectif de cette section est de prsenter les diffrents types de contrles et danalyses
susceptibles dtre raliss pendant le procd de traitement des dchets, depuis lacceptation
pralable et larrive des dchets sur le site jusqu la rpartition finale des dchets.
Procdures de pr-acceptation et dacceptation
32

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

De nombreux sites de traitement des dchets (par exemple, les installations de traitement des
dchets dangereux) requirent des informations et/ou des chantillons avant le transport des
dchets sur leur site, pour leur permettre de sassurer que les dchets sinscrivent dans le cadre
de lautorisation (licence) dlivre pour lexploitation du site et quils nauront pas dincidence
ngative sur le procd de traitement. La pr-acceptation comprend le prlvement dun
chantillon, la rdaction dune fiche didentification, la ralisation dune analyse puis une
valuation destine dterminer si les dchets peuvent tre accepts dans linstallation. En cas
dacceptation pralable, les dchets sont transports jusque dans linstallation, o une deuxime
analyse va contribuer, l encore, la dcision dacceptation ou de refus des dchets. La
procdure dacceptation contient donc deux tapes : premirement, la phase de pr-acceptation
et deuximement, la phase dacceptation.
Pr-acceptation
Les procdures de pr-acceptation des dchets comportent trois tapes principales :
a.

b.
c.

La fourniture dinformations par le producteur de dchets. Par exemple, un formulaire


spcifique didentification des dchets (caractristiques principales, considrations en
termes de sant et de scurit, manire dont ils sont produits, etc.)
Analyses prliminaires et compltes destines caractriser les dchets
Sur la base de toutes ces informations, loprateur prend la dcision finale daccepter les
dchets dans linstallation ou de les refuser (en ayant lesprit les spcifications
figurant dans son autorisation dexploitation et les conditions requises pour le procd).
Il existe toujours des rglementations respecter avant daccepter des dchets comme
tant conformes la description. Certaines dentre elles sont dveloppes au niveau
national et dautres au niveau de linstallation. Par exemple, il peut sagir de certains
pourcentages de diffrenciation ou de paramtres limits par lautorisation
dexploitation. Dans certains cas, une valuation du risque peut tre ralise.
Loprateur charg du traitement des dchets peut valuer le risque de contrevenir
certaines rgles de cette manire (par exemple, les rglementations nationales). Un
exemple de classement du risque dans la phase de pr-acceptation peut tre le suivant :
Les dchets sont classs comme tant risque lev si les dchets ou les
clients sont nouveaux.
Les dchets sont classs comme tant faible risque :
sil sagit de dchets connus provenant dun client connu et
si les proprits et la composition des dchets sont prvisibles et
si le risque de contamination ou de dilution des dchets avec dautres
dchets ou matires est faible.

Dans certains cas, une partie de cette procdure (par exemple, lanalyse) peut devoir tre
adapte, par exemple, lorsque les conditions dchantillonnage sont dangereuses au moment du
prlvement ou lorsque la quantit de dchets est trs petite.
La caractrisation complte avant lexpdition a pour objectif de satisfaire aux conditions
requises ci-aprs afin de :
dterminer si les dchets peuvent tre accepts et rceptionns sur le site par rapport :
lautorisation dtenue par linstallation
la capacit de linstallation traiter ou liminer les dchets
identifier les dangers inhrents aux dchets de manire pouvoir prendre des mesures de
prcaution appropries pendant leur manipulation et leur stockage sur le site afin dviter
tout incident
dterminer les caractristiques physiques et les constituants chimiques des dchets pour
permettre la slection de procds de traitement et dlimination efficace
slectionner les paramtres de vrification tester lors de larrive des dchets sur le site.
Ces paramtres peuvent permettre de vrifier que chaque envoi de dchets est du mme type
que les dchets ayant fait lobjet dune caractrisation complte
Industries de traitement des dchets

33

Chapitre 2

slectionner des paramtres de traitabilit tester, qui sont susceptibles de varier au point
davoir une incidence sur la faon dont le traitement des dchets pourrait tre programm
dvelopper une estimation du cot du traitement ou de llimination des dchets
Acceptation
A la rception, un code unique est attribu aux conteneurs de dchets, ou au lot, pour assurer la
traabilit des dchets tout moment. Les conteneurs individuels ou les emplacements de
stockage spcifiques sont identifis en consquence. Certaines compagnies de valorisation des
huiles usages tendent vrifier le stock dalimentation entrant en interrogeant le chauffeur du
camion et en soumettant des chantillons prlevs dans le haut et dans le bas de la cargaison du
camion une inspection visuelle et olfactive. Le risque en phase dacceptation peut tre class
comme suit :
les dchets classs risque lev sont gnralement toujours analyss la livraison
les dchets classs faible risque sont parfois tests quant la conformit avec les donnes
issues de la phase dacceptation pralable. La procdure dacceptation est gnralement
conduite par les rcepteurs dont le rle est indpendant des oprateurs ou des acqureurs des
dchets. Lensemble de la procdure classant les risques de non-conformit aux donnes
issues de la phase dacceptation pralable et la description des rles et des responsabilits
des diverses personnes impliques dans lacceptation des dchets fait gnralement partie
du plan danalyse des dchets.
Lors de lacceptation des dchets, le responsable de linstallation signe une dclaration et en
envoie une copie au producteur des dchets (expditeur). A ce stade, linstallation peut partager
la responsabilit, dans certains cas, avec le producteur et le transporteur. Dans dautres cas, le
producteur des dchets conserve la responsabilit du traitement des dchets jusqu la
ralisation du dernier traitement. Ainsi, il est indispensable que lanalyse des dchets avant
expdition ait t dj termine et que lexpdition soit planifie. Sans planification antrieure
de larrivage, ou en labsence de documentation correcte relative au chargement, le contrle
lentre de linstallation va refuser lentre du camion.
Echantillonnage et analyse
Une partie des dchets sont analyss au niveau du site. Le niveau danalyse est fonction de la
quantit de traitement raliser et de la taille du conteneur. Par exemple, les matires traiter
dans une installation adjacente sont testes afin de vrifier leur compatibilit, de mme que les
fts de matire destins au regroupement et un transfert ultrieur. Les systmes danalyse
varient dun site lautre en fonction du type de dchets et du traitement ultrieur envisag. Par
exemple, une analyse peut impliquer une vrification initiale du niveau de pH, de lodeur et du
point dclair lors du dchargement des matires, opration suivie par une analyse plus dtaille
par comparaison avec le contenu nonc sur le bordereau dexpdition pour les matires qui
seront dcantes sur le site.
La manire dont lchantillonnage et toutes les analyses sont raliss peut varier en fonction de
la finalit des vrifications, par exemple, acceptation pralable, acceptation, rception, analyse
du procd, traabilit, analyse de rpartition, rception au site de lutilisateur final ou analyse
externe. Les travaux du CEN TC 292 fournissent des informations sur lchantillonnage et la
prparation des chantillons. Des informations supplmentaires sont galement disponibles dans
la section 3.7.
Laboratoire
Aprs la collecte de lchantillon, le laboratoire analyse gnralement une partie de lchantillon
afin de dterminer les paramtres de vrification et conserve le reste de lchantillon pour une
analyse ultrieure des paramtres de traitabilit. Aprs la vrification de son chargement, le
camion est dirig vers une aire de dcharge o il est dcharg puis repes avant de quitter
linstallation. Les principales tches du laboratoire sont les suivantes :

34

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

acceptation et identification
tablissement dun programme de traitement
contrle du procd
inspection finale
Le plan danalyse des dchets est un lment capital pour une installation. Le plan spcifie les
paramtres pour lesquels chaque dchet doit tre analys, les procds dchantillonnage et
danalyse utiliser et la frquence danalyse. Avant quune installation ne traite, ne stocke ou
nlimine un dchet, elle doit tablir un profil du dchet, y compris une analyse chimique et
physique dtaille dun chantillon reprsentatif du dchet. Les installations commerciales
exigent cette caractrisation complte avant lexpdition des dchets par le producteur. Un
chantillonnage reprsentatif du chargement de dchets est effectu larrive sur linstallation
afin de vrifier que la composition des dchets expdis correspond aux informations donnes
sur les bordereaux de caractrisation complte des dchets.
Les laboratoires de linstallation ont une importance capitale, par exemple, dans les traitements
physico-chimiques des eaux rsiduaires. Des simulations du procd aux fin dtablir la fois
les programmes de traitement et un travail analytique sont entreprises pour dterminer la
squence des procds aussi bien du point de vue des contrles du procd que des missions
(eaux rsiduaires, rejets dans lair) ; le programme de traitement contient des instructions
exactes concernant la manire dont sont traits les dchets, les produits chimiques utiliser
selon le type et la quantit/dose et ltablissement des contrles et des documents. La
Figure 2.4 reprsente schmatiquement un exemple de la manire dont ces relations sont
imbriques entre elles.

Industries de traitement des dchets

35

Chapitre 2

Acceptation des dchets

Rglementation individuelle
avec producteurs de
dchets/autorit

Contrles

Non

au plan de la
rglementation
au
plan
du
traitement

Oui
Matires premires

Qualit ok ?

Etablissement du programme de
traitement

Oui

Excution du traitement

Non

Non
es
dch
ets

Contrle du procd ok ?
Combinaisons des
procdures

Oui

Stockage
Non

Inspection finale ok ?

Oui
Redevances
pour
externes/tablissements etc.

usines

Figure 2.4 : Schma de principe simplifi dune procdure de vrification/inspection dans une usine
de traitement physico-chimique des eaux rsiduaires

Rception
En rgle gnrale, les dchets sont inspects physiquement leur arrive sur le site afin de
vrifier lintgrit des conteneurs et de vrifier visuellement le type de dchets. La plupart des
sites procdent une inspection de routine quotidienne de lintgrit des conteneurs sur le site.
Les expditions de dchets arrivent gnralement par camion au poste de contrle de
linstallation. Les expditions planifies et correctement documentes sont conduites vers la
station rceptrice o tous les conditionnements sont vrifis, le camion charg est pes et des
chantillons reprsentatifs sont prlevs afin de tester les paramtres de vrification. Les dchets
peuvent arriver sous forme de liquides en vrac dans un camion-citerne, de liquides en
conteneurs ou de boues en fts, de cargaisons en vrac de sol contamin dans des camionsbennes ou par un certain nombre dautres moyens. Le prlvement dun chantillon
reprsentatif peut tre une tche difficile si lon considre quun dchet peut tre sous forme de
36

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

phases et dtats multiples ou comporter des poches de contamination leve. La station


rceptrice doit utiliser des procdures pralablement tablies pour chaque situation afin de
garantir le prlvement dun chantillon reprsentatif.
Le simple dchargement dun camion peut constituer un dfi difficile relever en cas de
stratification des dchets, de fuite dun conteneur ou si une raction de solidification sest
produite. Pour faire face de telles situations anormales, les installations prvoient
gnralement des procdures et sont prtes rsoudre de tels problmes avec des quipements
spciaux. Enfin, il est parfois ncessaire de nettoyer le camion pour liminer toute trace
rsiduelle.

Industries de traitement des dchets

37

Chapitre 2

Ret
our
au
pro
duc
teur
des
dc
hets

Rception des
dchets

Non

Echantillonnage

Analyse

Acceptation ?

Transfert des liquides

Dchargement

Stockage des fts

Dpotage des
fts

Broyage
des fts

Nettoyage
des fts
Ft nettoy commercialis

Dcantation
des liquides

Rservoirs
de
stockage

Filtration
des boues

Assemblage

Stockage
spar
boues

Vers
procd
traitement

des

Stockage
des
contamins

le
de

fts

Figure 2.5 : Exemple de rception et dacceptation des dchets sur un site traitant des liquides en
vrac et des boues.

Systmes dassurance qualit


Une partie de la gestion des dchets dans linstallation est lorganisation logistique, par
exemple, celle du traitement des combustibles issus de dchets solides. En slectionnant et en
utilisant des matires usages spcifiques, les producteurs de combustibles issus des dchets
solides dfinissent un type dassurance qualit eux-mmes. Il existe dj un certain nombre de
systmes dassurance qualit et dautres rglementations sont en phase de mise au point.
Dans le pass, les combustibles issus de dchets solides taient principalement produits partir
de procds lis aux dchets comme les mono-lots qui taient plus faciles grer en raison de
leurs qualits constantes. De nos jours, des fractions hautement calorifiques de dchets
municipaux solides et dautres dchets mixtes sont en vue comme source de production des
combustibles issus de dchets solides. Lobjectif dun systme dassurance qualit est
datteindre et de garantir des qualits constantes afin daccrotre lacceptation par lutilisateur
final et par les autorits dlivrant des autorisations. Les conditions requises concernent
principalement la qualit du produit.

2.1.2 Techniques de gestion


Cette section traite de la gestion oprationnelle et de la gestion des missions dans linstallation.
Certaines mesures de prcaution spciales doivent tre appliques en ce qui concerne :
la scurit
linspection et la maintenance
la prvention des incidents
la planification des mesures durgence
la formation du personnel
la scurit
le suivi, la surveillance
38

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

les audits.
Accidents
Le risque daccident est inhrent lorsque lon soccupe des dchets et en particulier des dchets
dangereux. Les dchets sont par nature htrognes et sont souvent intrinsquement agressifs
vis--vis de lusine et des quipements. Tout chec de la gestion des dchets, depuis le procd
de caractrisation et de vrification des dchets jusquaux ractions de contrle oprationnel et
de mlange des dchets, va augmenter de manire significative le risque de ractions
indsirables ou produites par des fuites.

2.1.3 Systmes nergtiques


Les questions de la gestion de lnergie sont examines dans cette section. Les installations
destines la gnration de vapeur et/ou dlectricit ne sont pas traites ici parce quelles sont
traites dans dautres documents BREF (par exemple, dans le BREF sur les grandes installations
de combustion, ou dans celui sur lincinration des dchets).
Le fonctionnement dune installation ncessite de la chaleur et de lnergie lectrique. Certains
quipements courants sur le site utilisent des combustibles fossiles, notamment les chariots
lvateurs fourche, les petites chaudires, les dchiqueteuses et les broyeurs. Ils utilisent un
mlange de carburants diesel standard pour vhicules et une gamme de gas-oils. Certains dentre
eux peuvent tre aliments lectriquement ou mme pneumatiquement. Certains sites ont des
chaudires de production de vapeur sur site.
Les principales utilisations de lnergie sur une installation de traitement de dchets sont les
suivantes :
chauffage, clairage et alimentation lectrique des btiments de linstallation
alimentation lectrique pour les procds de traitement et les quipements de linstallation,
tels que les pompes, les compresseurs air, les centrifugeuses, etc.
carburant pour la propulsion des vhicules.
Une bonne conception et une bonne gestion des systmes dnergie sont des aspects importants
permettant de minimiser limpact dune installation de traitement des dchets sur
lenvironnement.

2.1.4 Stockage et manutention


Les objectifs du stockage sont les suivants :
stocker les dchets en toute scurit avant leur introduction en tant que charge
dalimentation dans le traitement
fournir un temps daccumulation adquat. Par exemple, pendant les priodes o les
systmes de procd de traitement et dlimination sont hors service, ou lorsquil existe un
intervalle entre le traitement et la rpartition des dchets ou des fins de contrles et
dinspections ou pour accumuler suffisamment de dchets afin dutiliser la pleine capacit
du traitement, etc.
sparer le traitement et la rpartition des dchets
permettre lutilisation efficace des procdures de classement raliser pendant les priodes
de stockage/accumulation
faciliter les procds de traitement en continu. Les procds de traitement en continu ne sont
pas capables de ragir des changements soudains et importants de la composition et des
ractions des dchets tout en garantissant un rsultat de traitement spcifique. Pour cette
raison, lhomognisation des proprits diverses et du niveau de traitabilit des dchets
doit tre obtenue et garantie par un stockage/une accumulation intermdiaire des dchets
traiter. De ce fait, il est indispensable de mettre en place un stockage/des rservoirs avant le
Industries de traitement des dchets

39

Chapitre 2

traitement proprement dit dans les installations de traitement physico-chimique


fonctionnement continu
faciliter le mlange, lassemblage et le reconditionnement des dchets comme ncessaire
permettre une introduction tage des diffrents dchets avec des ractifs dans les procds
de traitement type conscutif
collecter une quantit raisonnable de dchets avant leur envoi pour certains traitements (par
exemple, stations de transfert).
Des petits conditionnements au stockage grande chelle (regroupement)
Les dchets peuvent tre tris en diffrentes catgories en fonction de lexpdition en vrac de
matires compatibles des sites dlimination ou de traitement spcifiques. Par exemple, les
petits conteneurs peuvent tre conditionns dans des fts de 205 litres avec de la vermiculite
comme calage de conteneur pour faciliter la manutention et le transport. Des conteneurs plus
grands peuvent simplement tre tris en diffrentes catgories de dchets et stocks sur des
palettes en attendant dtre expdis.
Certains dchets sont dcants et groups dans des conteneurs plus grands, par exemple, :
conteneurs de laboratoire ou petits conteneurs commerciaux dans des fts de 205 litres ou
dans des conteneurs intermdiaires pour produits en vrac (IBC)
les dchets en fts peuvent tre transfrs dans des conteneurs intermdiaires pour produits
en vrac (IBC)
la fraction liquide des dchets en fts est dcante dans des conteneurs intermdiaires pour
produits en vrac (IBC)
la fraction aqueuse des dchets deux phases est dcante
une partie du chargement dune citerne peut tre stocke dans lattendre dautres matires
afin de constituer un chargement complet.
La dcantation des dchets rduit le tonnage des matriaux de conditionnement associs leur
transfert ; et produit un ensemble cohrent dunits plus importantes qui peuvent tre stockes
plus facilement sur le site et qui sont conditionnes et tiquetes en vue de leur transit ultrieur.
Ceci savre important pour le site rcepteur suivant qui peut avoir besoin dun flux contrl et
vrifi de matires en vue de leur traitement.
Lun des rles des installations de traitement des solvants usags consiste regrouper et
reconditionner de petits volumes (fts, etc.) qui seront prpars comme combustibles ou pour
rgnrer un solvant susceptible dtre rutilis. Lobjectif dune installation de regroupement
des solvants/ de prparation des combustibles liquides est de prparer des dchets sur mesure,
stables et homognes, qui correspondent parfaitement aux conditions exiges pour leurs
utilisations finales (recyclage, incinration ou co-incinration).
Transport des matires
Ltape suivante de destination des dchets peut tre la rcupration, le traitement ou
llimination, et peut se drouler sur un site adjacent lintrieur du mme complexe, ou
ncessiter le transfert dans dautres vhicules en vue de leur transport.
Le choix du transport pour les matires dpend de leur forme physique. En dautres termes, le
transport des gaz, des liquides et des solides implique des techniques de transport diffrentes.
Les solides sont transports par : courroies transporteuses, chariots lvateurs fourche,
camions, transporteurs pneumatiques, godets chargeurs, grues, transporteurs bande, etc. Les
liquides et les semi-liquides sont transports par : pompes, tuyaux, courroies transporteuses, vis
sans fin, lvateurs, etc., et les gaz sont transports par : compresseurs et tuyaux.
En raison des efforts constants pour viter la production de dchets et pour la collecte spare
des dchets produits, la gestion de petites quantits jusqu approximativement 1 m3 est
40

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

particulirement importante. Dans certains pays, des systmes ont t dvelopps afin de sparer
la collecte et le transport des dchets (par exemple, le systme de conteneur AS en Allemagne).
Acceptation des paquets
Les installations de traitement physico-chimique acceptent les dchets arrivant par porteconteneurs, citernes, camion, pipelines ou navires et stockent gnralement les dchets avant
leur traitement dans de petits conteneurs ou rservoirs.
Lavage et nettoyage des vhicules et des rceptacles/conteneurs
Aprs livraison et vidage, les vhicules/constructions et les rceptacles/conteneurs peuvent tre
nettoys sur le site (par exemple, dans le cadre dun accord avec la socit de transport) ou hors
du site sauf si les rceptacles/conteneurs sont limins, le rsidu adhrent nest pas nocif, ou les
constructions, rceptacles ou conteneurs sont utiliss de nouveau pour transporter des dchets
semblables.
En raison des nombreux types diffrents de fts/conteneurs/constructions, le nettoyage en
dehors des exceptions est ralis la main en utilisant des dispositifs de pulvrisation, des
dispositifs de rinage pression leve ou des techniques de brossage et de balayage. Le
nettoyage peut tre ralis lintrieur ou lextrieur, afin de garantir la rutilisation des
fts/conteneurs/constructions. Le nettoyage interne est important pour viter de colporter les
substances. Il peut sagir dune opration cruciale, par exemple, lorsque la limite des matires
organiques adsorbables par le chlore dans leau rsiduaire dune installation Ph-c (valeur AOX)
est de 1 mg/l et que cette concentration peut tre affecte par un reliquat lors du remplissage
(par exemple, par des rsidus avec des ingrdients AOX correspondants). Gnralement, un
traitement spar des eaux rsiduaires est ralis afin de sassurer que le systme dvacuation
des eaux nest pas contamin par de telles eaux.
Une installation de nettoyage des conteneurs peut tre une installation automatique qui nettoie
lextrieur et lintrieur. Le procd de nettoyage est contrl par informatique au moyen de
dtecteurs sans contact. La capacit maximale de linstallation est de 10 conteneurs par heure.
Les dplacements des dispositifs de manutention sont raliss hydrauliquement. Les dispositifs
de nettoyage sont aliments en eau par deux pompes pression leve dune capacit de
132 kW chacune. Leau de lavage circule en boucle ferme sur le systme de traitement des
eaux existant.
Rcupration des conteneurs
La majorit des conteneurs entrants (en verre, mtal ou plastique) sont dchiquets ou broys
avant recyclage ou limination. Certains fts et conteneurs intermdiaires pour produits en vrac
(IBC) sont tris en vue de leur rutilisation dans le cadre des oprations de transfert et dautres
sont lavs (ou ventils) avant rutilisation ou vente.
Le dpotage des fts peut tre une simple opration dassemblage, et une opration de criblage
sensible pour vrifier les contenus des fts avant leur mise en dcharge comme cela est le cas
dans certains pays. Cette dernire pratique est actuellement interdite par la Directive sur la mise
en dcharge des dchets.
Modes de stockage et installation
Les parcs rservoirs peuvent faire partie intgrante dune opration de transfert et
dassemblage, ou peuvent fonctionner en tant quactivits autonomes. Le stockage en vrac
risque de devenir plus courant car la plupart des dchets ncessitent un traitement
conformment la directive sur les dcharges. Cette situation est susceptible dentraner des
difficults de correspondance entre la production des dchets et la capacit limite des usines de
traitement, et par consquent il sera ncessaire de disposer dun plus grand nombre dunits de
stockage intermdiaire. Lattention est attire sur le BREF concernant le stockage, la directive
Seveso II et les rglementations nationales.

Industries de traitement des dchets

41

Chapitre 2

Les liquides peuvent tre stocks dans des rservoirs et/ou des conteneurs (par exemple, des
conteneurs en verre, des fts, des gros conteneurs), des compartiments de stockage, des locaux
de stockage et un stockage en plein air (par exemple, eaux rsiduaires). Les solides peuvent tre
stocks sous forme de tas, dans des petits sacs et dans des sacs en vrac, dans des silos et des
bunkers et compacts. Les dchets solides peuvent tre stocks dans des zones confines,
comme par exemple, des locaux ferms (par exemple, avec un systme de filtration appropri et
un traitement des gaz dchappement pour rduire les odeurs et les missions dans lair) et
manutentionns alors avec une grue, une grue mobile ou une courroie transporteuse ou dans des
silos (par exemple, des silos cylindriques ou paralllpipdiques avec une vis ou un transporteur
bande pour extraire les dchets solides).
Lors du dchargement, les dchets sont achemins sur le lieu de stockage, qui peut tre sous la
forme de rservoirs ou de bassins de retenue pour les liquides en vrac, de trmies pour les
solides et les boues dpuration ou de plates-formes et dentrepts pour les conteneurs.
Certains sites peuvent stocker des dchets bruts ou des dchets assembls en attente de transfert
pour une utilisation dans un autre procd.
Les zones de stockage sont souvent les aspects les plus visibles de linstallation. Les problmes
principaux que les exploitants doivent traiter eu gard au stockage des dchets sur linstallation
sont les suivants :
emplacement des zones de stockage
infrastructure des zones de stockage
tat des rservoirs, des fts, des cuves et des autres conteneurs
contrle des stocks
stockage compartiment
mesures de confinement pour protger lenvironnement et la sant des travailleurs.
Les conteneurs utiliss pour stocker des fts dchiquets ou les conteneurs intermdiaires pour
produits en vrac (IBC) sont galement traits dans ce document.
La prvention et la protection contre les incendies sont un lment important prendre en
considration en matire de scurit, eu gard au stockage et la manutention.
Les produits chimiques douteux en petits conditionnements (laboratory smalls) comprennent
essentiellement des substances dans des conteneurs dune capacit infrieure cinq litres.
Ils contiennent gnralement des lments chimiques purs et des composs provenant des
laboratoires ou proviennent de llimination des produits de laboratoires. La majorit des
exploitants offrent un service de collecte et de compactage pour les petits dchets de
laboratoires.
Les produits chimiques douteux en petits conditionnements (laboratory smalls) sont
habituellement tris et regroups dans des fts (par exemple, de 205 litres ou dautres tailles en
fonction du traitement ultrieur) dans des locaux clos, prvus cet effet, avec une ventilation
positive et un clairage antidflagrant, ou dans des zones sous abri ouvertes sur les cts.
Les rservoirs sutilisent aussi pour stocker les dchets. Il peut sagir dune opration de
regroupement moyenne chelle visant regrouper des chargements partiels de citernes afin
dobtenir un chargement complet pour un transfert destination du procd suivant ; ou dune
opration de stockage des dchets grande chelle dans un parc rservoirs. La premire
opration tend avoir des contrles limits, semblables ceux du stockage des combustibles sur
site. Les rservoirs sont gnralement en plein air, sur un socle en dur et entours dun mur de
protection. Le type de stockage appliqu dpend du besoin dhomognisation de lunit de
stockage.

42

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Souvent, le stockage en conteneur implique galement des procds de classement, les


conteneurs utiliss tant aussi quips dun systme dcrmage pour liminer les matires
flottantes et dun systme daspiration pour liminer les sdiments. Si les procdures de
classement sont inoprantes, les dchets peuvent, dans ce cas, tre soumis une agitation
continue pour conserver un tat dhomognit.
Les fonctions de stockage, de traitement et daprs-traitement ne sont pas spares mais se
droulent plutt dans le mme conteneur. Un procd de traitement par lots est utilis.
Capacit de stockage
Les capacits de stockage doivent tre conues pour garantir en rgle gnrale un service
continu. Dautres questions prendre en considration sont le retraitement du produit en sortie
lorsque sa qualit ne satisfait pas aux spcifications requises et la frquence de distribution.
Dpotage des conteneurs
Les dchets fluides sont accepts et une sdimentation est ralise. Les dchets fluides sont
livrs en conteneurs, en vhicules citernes ou en vhicules citernes daspiration/refoulement.
Lorsquils sont livrs en conteneur, ils sont saisis sur la courroie transporteuse par un dispositif
de manutention, transports vers le bassin de rception pralablement slectionn o ils sont
vids en mode semi-automatique. Les solides bruts prsents sont retirs et collects dans des
conteneurs. La phase fluide scoule en suivant la pente jusque dans le bassin de sdimentation.
Les bassins de sdimentation (8 au total) sont slectionns par un systme de commande.
En cas de livraison en vhicules citernes ou en vhicules citernes daspiration/refoulement, ils
sont achemins dans la zone de dpotage o les rservoirs sont connects au filtre de tamisage
par le biais dun tube. Les dchets fluides scoulent depuis les rservoirs travers le tube
jusquau filtre de criblage, o les impurets grossires (par exemple, les gants et les chiffons)
sont retires. Les lments mtalliques sont retirs au moyen dun sparateur magntique.
Ensuite, ils sont transfrs par le biais dun systme tuyauterie dans un bassin prslectionn
par un systme de commande.
Zone de stockage sur palettier contrle par ordinateur pour les dchets dangereux
La zone de stockage sur palettier sert de zone de stockage et de contrle scurise pour les
dchets livrs en conteneurs ferms. Les dchets non emballs ne peuvent pas tre mis en
stockage. La zone de stockage comporte 1 680 positions de stockage, 2 cuves de stockage et
offre 250 possibilits de transferts destination et en provenance des bacs.
Pour ces transferts, la zone de stockage sur palettier dispose de convoyeurs chane et
dlvateurs godets. Pour la prvention des incendies, la zone de rception est quipe
dextincteurs fixes qui sont coupls des systmes dalarme sonore. En outre, des extincteurs
portables sont installs. A partir de la zone de stockage sur palettier, les dchets sont transfrs
vers les diffrentes installations o ils sont limins, valoriss ou pr-traits avant limination
ou rcupration.
Manutention des matires provenant dune usine de traitement physico-chimique
La manutention des matires impose un conditionnement correct et une scurit dans le
chargement. Les petites quantits sont conditionnes dans des units de conditionnement faciles
manipuler, par exemple, dans des bouteilles ou dans des botes. Les grandes quantits en
conteneurs, par exemple, de 100 12 000 litres de volume. Avant traitement, les
units/conteneurs doivent tre vids. A cette fin, des dispositifs appropris sont ncessaires, par
exemple :
des outils douverture
des dispositifs de retenue et de serrage
des dispositifs de levage et de rotation.

Industries de traitement des dchets

43

Chapitre 2

Afin de limiter la varit des dispositifs techniques et dassurer la manutention, les units de
conditionnement/ conteneurs sont srs et efficaces. Les units/conteneurs sont combins avec
les systmes. Le procd de dpotage requiert :
un personnel expriment
des connaissances concernant les matires/les dchets
des quipements/dispositifs de scurit
des mesures/installations pour le contrle des missions
des rservoirs intermdiaires appropris et facilement manipulables
une rglementation rgissant la destination des units/conteneurs vids.
De mme, les parties suprieures des vhicules de transport doivent tre vides ; cette opration
seffectue habituellement au moyen de pompes ou par un coulement libre selon un gradient.
Lexprience montre quil reste toujours des rsidus lintrieur des units/conteneurs ou dans
les parties suprieures des vhicules. Indpendamment du type dutilisation ultrieure, ces
enceintes doivent tre compltement vides et nettoyes. Comme le montre lexprience, le
dpotage est souvent entrav par la sdimentation des composants solides, les composants
adhrents et durcisseurs contenus dans les dchets. De ce fait, il savre parfois ncessaire, par
exemple, au cours du vidage de la partie suprieure des camions citernes et des camions
systme daspiration dliminer les composants durcis avec des outils ou la main. Il est
avantageux pour la fluidit du procd que les matires solides puissent tre transportes dans
un conteneur infrieur (plaques basculantes, glissires, etc.).
Aprs vidage, les units/conteneurs, parties suprieures doivent tre nettoys indpendamment
de leur utilisation ultrieure. Il peut tre drog cette rgle si :
les units/conteneurs sont limins comme dchets et si les rsidus dadhsifs des dchets
transports sont sans importance
si lutilisation ultrieure est identique la prcdente.
Les rsidus provenant du vidage ainsi que les rsidus de lavage, sont traits de la mme manire
que les dchets, sauf si cela savre impossible en raison de leur consistance. Par exemple, les
boues dpuration provenant de llimination de sparateurs de ptrole ou dhuile peuvent tre
traites et valorises en partie par de simples procdures de lavage tandis que la phase aqueuse
doit tre soumise un traitement physico-chimique. Le lavage seffectue habituellement leau.
Leffet peut tre amplifi par pression (jusqu 100 bars), temprature (jusqu 80 C et vapeur)
et/ou par ajout de solvant et/ou d'agents tensioactifs.

2.1.5 Assemblage et mlange


Les dchets, une fois produits, doivent en principe tre conservs de manire spare par rapport
aux autres dchets. Ceci sexplique par le fait que la rutilisation/ la valorisation de flux
homognes sont gnralement plus faciles que celles des flux composites. Dans certaines
conditions toutefois, des flux de dchets diffrents peuvent tre traits tout aussi bien, ou parfois
mme mieux, sils sont composites. Dans la prsente section, sont explores les diffrentes
rgles susceptibles dtre appliques sur le bien-fond ou non dun mlange/assemblage et sur
les conditions dans lesquelles ils doivent tre entrepris.
Objectifs
En raison de la nature htrogne des dchets, lassemblage et le mlange sont ncessaires dans
la plupart des oprations de traitement des dchets afin de garantir un stock dalimentation
homogne et stable des dchets qui seront finalement traits. Le terme assemblage sutilise
davantage pour dsigner une opration de mlange des liquides que pour des solides, sauf
mlange dun solide dans un liquide. Le terme mlange sutilise davantage pour les matires
solides et les semi-solides (par exemple, matires pteuses).
44

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Certains types de dchets ncessitent un mlange ou assemblage pralablement au traitement.


Par exemple, la concentration des constituants des dchets peut varier considrablement en
raison des diffrences au niveau des rsistances de dchets entrants. Ceci savre
particulirement vrai pour la plupart des installations de traitement commerciales. Le mlange
peut contrler de telles variations jusqu un niveau qui ne va pas nuire aux performances des
procds de traitement de lunit suivante. Toutefois, cette question ne devrait pas tre
confondue avec une dilution et cest la raison pour laquelle ces traitements sont de nombreuses
fois interdits (par exemple, directives sur les dchets dangereux et sur les mises en dcharge) sur
une vaste plage de concentrations. Lassemblage et le mlange sont des procds raliss parce
quil sagit dune ncessit technique requise par linstallation de traitement des dchets pour
garantir un stock dalimentation homogne et stable et non des techniques destines faciliter
lacceptation des dchets.
Conformment aux prescriptions de la Directive sur les Dchets Dangereux 91/689/CEE, les
oprations de mlange et dassemblage sont interdites sauf si elles sont explicitement tablies
dans lautorisation dlivre un ramasseur ou un oprateur. Une drogation cette obligation
dautorisation peut tre accorde par les autorits comptentes si les tablissements ou les
entreprises ralisent une valorisation des dchets et si les autorits comptentes ont tabli des
rglementations gnrales pour chaque type de mlange et dassemblage en dfinissant les types
et les quantits de dchets et les conditions dans lesquelles les oprations de mlange et
dassemblage peuvent tre appliques et si larticle 4 de la directive-cadre sur les dchets est
pris en compte lors de la dfinition de ces rgles gnrales pour les tablissements et les
entreprises concerns. Dans ce cas dexception, lenregistrement des tablissements et des
entreprises est obligatoire afin de garantir que ces tablissements et ces entreprises sont en
conformit avec les rgles gnrales nonces. Les principes de base suivants sappliquent pour
lobtention dune telle autorisation :
le mlange des dchets ne doit pas conduire un risque pour la sant humaine et des effets
nocifs sur lenvironnement
le mlange ne doit pas conduire pour lun quelconque des dchets entrant dans sa
composition un niveau de qualit infrieur celui souhaitable, lissue du recyclage ou du
traitement.
le mlange des dchets ne doit pas conduire une dtrioration de lenvironnement par la
dispersion diffuse de substances dangereuses au plan de lenvironnement.
Llaboration ci-aprs des principes de base pour le mlange des dchets sapplique la fois aux
dchets dangereux et non dangereux. Les dchets dangereux doivent tre conservs sparment
les uns des autres. Le mlange ne peut tre autoris que sil ne comporte aucun risque pour
lhomme et lenvironnement, et sil nentrane aucun problme de scurit par suite du mlange
pour tous les types doprations (par exemple, risques de scurit pour les travailleurs, les
riverains, etc.). Larticle 2, paragraphe 3 de la directive sur les dchets dangereux stipule quune
telle opration est soumise une autorisation. Des conditions peuvent tre adjointes une
autorisation, ce qui permet aux dchets dangereux noncs dans lautorisation dtre mlangs
avec dautres dchets (dangereux), prparations et produits mentionns dans lautorisation.
Lorsque la fonction premire du mlange des dchets est dobtenir une dilution dune espce
spcifique afin dtre en conformit avec des rglementations moins contraignantes, cette
opration est interdite. A lintrieur des limites de lautorisation de mlange et dassemblage, le
gestionnaire de traitement des dchets est responsable de la rdaction et de lapplication des
recommandations oprationnelles sur le mlange et lassemblage. Tout dabord, les principes de
base permettant lobtention dune autorisation, sont labors. Ensuite, les principes et les
lments prendre en compte sont donns pour la rdaction des recommandations
oprationnelles relatives au mlange et lassemblage en restant dans les limites de
lautorisation.
Principe de fonctionnement
Mlanger deux ou plus de deux types de dchets afin de gnrer une seule sortie.
Industries de traitement des dchets

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Chapitre 2

Flux entrants et sortants


Applicable aux dchets solides et liquides. Les sorties peuvent galement tre sous forme de
phase solide ou liquide.
Description du procd
Les principes de base auxquels il est fait rfrence ci-dessus dans la section Objectif (prvention
des risques, traitement infrieur la norme et prvention dune dispersion diffuse) ont, comme
objectif principal, de protger la sant humaine et lenvironnement contre des influences
nocives et de favoriser la rcupration des dchets dans le cadre de ces conditions limites. Au
nom dun niveau de protection lev et dune supervision efficace, ces principes de base
gnraux doivent tre traduits, dans des procdures dautorisation, en critres oprationnels sur
la foi desquels il est possible de dterminer clairement si le mlange/lassemblage des dchets
peut tre autoris. Llaboration ci-aprs des principes de base est prescriptive :
le mlange des substances qui ragissent fortement entre elles (formation de chaleur, feu,
gaz) ou de substances explosives (explosion) est viter. Il faut viter que le mlange
entrane des risques pour la sant de lhomme et pour lenvironnement, la fois pendant
lopration de mlange proprement dite et pendant le procd de traitement conscutif. A des
fins dobtention dautorisation, cela signifie que la politique dacceptation et de traitement
des dtenteurs dautorisation est labore dune manire telle quil est vrifi, avant que les
dchets ne soient mlangs, si cette combinaison peut avoir lieu en toute scurit. Ceci peut
tre ralis au moyen de tests de compatibilit avant le mlange/lassemblage quel quen soit
lobjectif et quel que soit le type de dchet.
Le mlange de dchet ne doit pas conduire un niveau de traitement des dchets infrieur
aux meilleurs niveaux possibles de gestion des dchets ou ne doit pas conduire
lapplication dune gestion des dchets nocive au plan de lenvironnement. Cela signifie, par
exemple, que si une opration de valorisation est le standard minimum de traitement dun
flux de dchets, le mlange de tels dchets avec dautres dchets afin damener le mlange
vers une quelconque filire dlimination ne doit pas tre accept. Par exemple, le mlange
de dchets liquides ou de dchets cliniques avec dautres dchets en vue de leur mise en
dcharge nest pas autoris. Le mlange des dchets avec des dchets ayant une teneur en
POP suprieure la faible teneur en POP (telle que dfinie par les traits de Ble et de
Stockholm) avec une autre matire la seule fin dobtenir un mlange ayant une teneur en
POP infrieure la faible teneur en POP dfinie nest pas autoris parce que cela nest pas
sain au plan de lenvironnement.
le mlange de dchets ne doit pas conduire une dispersion diffuse intempestive de
substances dangereuses pour lenvironnement. Les effets dune dispersion diffuse sont
dtermins par le type et les concentrations des substances dangereuses pour
lenvironnement en combinaison avec la filire de traitement choisie, les missions en
dcoulant et la qualit et la finalit des substances rsiduelles libres. En combinaison, il
doit tre valu quelles sont les consquences ngatives du traitement des substances
dangereuses concernes pour lenvironnement eu gard aux missions dans le sol, leau, lair
ou dans les substances rsiduelles et comment ces consquences ngatives peuvent tre
values par rapport aux effets sur lenvironnement dune autre filire de traitement. Cette
valuation doit galement prendre en considration le caractre cyclique dune rutilisation
future.
Les dchets solides, quant eux, peuvent tre mlangs avec une grue, un mlangeur clos ou un
mlangeur clos avec un bol tournant et un axe couteaux. Les oprations dassemblage mettent
gnralement en jeu de gros volumes, comme par exemple le dchargement des citernes dans
des rservoirs.
Utilisateurs
Lassemblage et le mlange ne sappliquent gnralement que lorsque les valeurs de qualit et
danalyse des dchets en entre sont infrieures ou gales aux valeurs dacceptation dans lusine
de traitement planifie en sortie. Ces oprations se droulent dans toutes les activits de
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Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

traitement des dchets (traitement biologique, laboration des combustibles, sols contamins,
huiles usages, etc.), et quelquefois sont tout fait spcifiques de chaque activit de traitement
des dchets. Certaines de ces questions sont galement traites dans les sections propres
chaque activit de traitement des dchets.

2.1.6 Dclassement
Objectif
Lobjectif dun dclassement est de prendre les mesures pour que linstallation soit ramene,
lors de la rtrocession de lautorisation dexploitation, un tat appropri pour la reconversion
choisie. Limportance dune fermeture correcte est telle que llaboration dun plan de
fermeture savre ncessaire, car il va permettre davoir et de documenter un projet de fermeture
finale dun site avant le dmarrage de lopration. Il sinscrit galement dans lvaluation du
cycle de vie dun site planifi.
Principe de fonctionnement
Pour le dclassement, loprateur doit gnralement dmontrer que, suite au dclassement, ltat
du site ne provoquera pas, ou ne sera pas susceptible de provoquer une pollution de
lenvironnement.
Un plan de fermeture doit apporter un ensemble clair et ordonn dactions et de mthodes
suivre lors de la cessation de toutes les oprations au niveau de linstallation. Les tapes doivent
tre conues pour garantir que linstallation ferme (a) prsente un risque minime pour la sant
et lenvironnement et (b) ncessite une maintenance minimale aprs fermeture.
Flux entrants et sortants
Sans objet
Description du procd
Lampleur du dclassement/ramnagement va dpendre des types de matires acceptes, de la
conception de linstallation et de la reconversion envisage.
La cessation de lacceptation des dchets sur le site dmarre gnralement un rexamen du
permis de traiter les dchets. Ce nouvel examen permet une rtrocession ou un amendement de
la licence afin de reflter le changement dactivit du site.
Un plan de fermeture ncessite de garantir que des fonds sont disponibles pour fermer le site
mme si le propritaire de linstallation entame une procdure de banqueroute. Cette garantie
peut tre sous forme de cautionnement, dune garantie financire apporte par le groupe ou dun
autre instrument financier. Le montant de la garantie financire est dtermin en fonction de
lestimation des cots prpare dans le cadre du plan de fermeture. Par exemple, lestimation
des cots peut tre gale au cot maximum de fermeture de toutes les units de gestion des
dchets ayant fonctionn dans linstallation.
La fermeture dune installation de stockage ou de traitement ncessite lvacuation de tous les
dchets restants vers une autre installation. Tous les quipements et toutes les structures qui ont
t en contact avec les dchets doivent galement tre dcontamins. Il peut sensuivre un
dmantlement des plates-formes de bton utilises pour entreposer les conteneurs de dchets,
ainsi que lenlvement du sol contamin o des fuites se sont produites.
Utilisateurs
Applicable lensemble du secteur du traitement des dchets.

2.1.7 Traitement
des
produits
conditionnements (smalls)
Industries de traitement des dchets

chimiques

douteux

en

petits

47

Chapitre 2

Objectif
Lobjectif est didentifier les diffrents types de dchets afin de les traiter correctement.
Principe de fonctionnement
Les substances traiter sont tries manuellement et reconditionnes, broyes si ncessaire,
conditionnes et transfres vers des usines dlimination internes et/ou externes.
Description du procd
Le systme se divise en trois parties spares spatialement :
Tri des produits chimiques. Ce tri est effectu par une cabine de tri et un dispositif
daspiration afin de sparer les produits chimiques des laboratoires en fonction des
diffrentes filires de traitement (par exemple, recyclage, limination par incinration et
limination par enfouissement en dcharge)
Traitement de conditionnement pour vider les conteneurs de fluide ayant un volume de 0,1
200 l. Les petits volumes sont assembls aux fins de crer des lots volumineux (solvants
ou acides). Ils sont ensuite soit limins par une incinration temprature leve ralise
en aval, soit valoriss dans lusine de traitement physico-chimique interne. Une installation
aval broie les conteneurs vids.
Traitement des produits de protection de lusine, des substances ractives et fortement
odorantes dans un local spcial.
Utilisateurs
Traitement des dchets dangereux provenant dtablissements privs, duniversits, de
laboratoires et dentreprises commerciales.

2.1.8 Rduction de la taille


Objectif
Adapter la granulomtrie des dchets solides en vue des traitements ultrieurs ou extraire les
dchets difficiles pomper ou dcanter. Rduire la taille des particules.
Principe de fonctionnement
Les techniques mises en uvre dans les installations sont le dchiquetage, le tamisage, le
fractionnement, le conditionnement et la confection. Des broyeurs mobiles dplacement lent,
des broyeurs marteaux et des dchiqueteurs spciaux sont utiliss.
Flux entrants et sortants
Les conteneurs et les bombes arosols sont introduits dans le systme. Les gaz sont traits dans
une installation d'puration et les composants liquides et solides sont limins ou envoys en
vue de leur valorisation.
Description du procd
Certains exemples sont dcrits ci-dessous :
Broyeur pour conteneurs
L'installation de traitement comprend un broyeur pour la rduction en parcelles minuscules des
conteneurs vides, moiti vides et pleins dont la taille va de 1 l 1000 litres. Le systme
d'alimentation fonctionne avec une chargeuse lectronique monte sur roues. Le broyeur
proprement dit est plac sur une conduite protge contre les surpressions de 12 m de hauteur
avec une zone de trop plein dans la partie suprieure. Les conteneurs sont transports par la
chargeuse lectrique monte sur roue travers la porte ouverte jusqu'au broyeur. Puis la porte se
ferme et le procd de broyage dmarre automatiquement. A l'tape suivante, les matires
broyes tombent dans un rservoir, qui, lorsqu'il est totalement rempli, est transport pour les
tapes suivantes du traitement. Les gaz d'chappement librs sont traits dans une installation
de rgnration post-combustion. D'autres dispositifs de protection sont une feuille densit
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Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

leve de polythylne contrle sous vide double couche dispose sur le fond et un systme
automatique de lavage l'eau et l'azote dans la conduite ferme.
Broyeur bombe arosol
L'installation de traitement comprend un broyeur pour rduire en pices les bombes arosols,
deux units de condensation et un rservoir de collecte. Le rservoir de collecte comporte un
dispositif de remplissage pour les gaz condenss et chauffs (temprature extrieure). Ce
rservoir comporte aussi un dispositif d'alimentation d'azote pour le refroidissement du
condensateur et pour l'installation d'inertage. D'autres parties de l'installation comprennent un
rservoir de collecte pour les solvants des dchets liquides et un conteneur pour ferrailles. Le
broyeur broie les bombes arosols de manire discontinue. Le broyeur fonctionne dans un
environnement sous azote (inerte) et est rsistant aux gaz. Les gaz et d'autres agents actifs qui
peuvent toujours tre contenus dans les bombes arosols sont librs l'intrieur du broyeur.
Les gaz librs (principalement des gaz propulseurs) sont chasss dans l'unit de condensation
et condenss. Le condensat est stock dans un rservoir de collecte des gaz. A l'tape suivante,
les gaz sont introduits dans des rcipients de gaz comprim et transports vers une installation
d'incinration pour dchets dangereux. Les gaz non condenss sont transports jusqu' une
installation d'puration et de rgnration de l'air d'chappement, o ils sont brls. Les rsidus
solides du broyage (copeaux mtalliques) sont spars des substances liquides. Les composants
liquides et solides sont dchargs sparment sur des blocs diffrents. Les composants solides,
par exemple, la fraction mtallique, sont achemins en vue de leur valorisation ou de leur
limination. Les composs liquides, par exemple, les peintures, les laques pour cheveux, sont
stocks temporairement dans un rservoir, puis dcants dans des conteneurs de 800 litres. Les
conteneurs de 800 litres sont transports jusqu' une usine de combustion pour dchets
dangereux o les dchets liquides sont utiliss pour une combustion dappoint (recyclage
thermique).
Utilisateurs
Installations de traitement des conteneurs et des bombes arosols. Prparation des dchets
destins servir de combustibles. Applicables diffrents types de dchets comme les fts en
plastique ou les fts mtalliques, les filtres huile, les dchets municipaux solides, les dchets
solides en vrac, le bois usag, les arosols et le verre.

2.1.9 Autres techniques courantes


Cette section comprend des techniques gnriques utilises dans le secteur du traitement des
dchets. Il s'agit principalement de traitements mcaniques. Ces derniers sont habituellement
utiliss comme pr-traitements mais certains servent galement de post-traitement (par exemple,
tamis). Ils sont prsents dans le Tableau 2.3 qui prsente galement l'objectif des traitements et
les domaines d'utilisation.
Technique
Nettoyage

Objectif
Eliminer la contamination qui
interdit la valorisation des
matires provenant des dchets
Reconditionnement (par exemple, En raison de la nature dsagrge
mise en balles)
de certains types de dchets, il est
parfois
ncessaire
de
les
compacter pour faciliter leur
utilisation dans le procd
ultrieur.
Une machinerie de compactage
est utilise pour compacter les
dchets sous une certaine forme
physique
Criblage
Sdimentation
Sparation
des
composants
solides contenus dans les dchets
Industries de traitement des dchets

Utilisateurs
Condensateurs et transformateurs
contenant des PCB
Utilis pour les dchets solides
municipaux destins servir de
combustible et pour les balles de
plastique, de papier et de mtal
La taille et la forme de la balle
sont gnralement optimises
pour son transport et sa
rutilisation

Prparation
de
combustible
liquide partir de dchets
49

Chapitre 2
Technique

Tamisage

Tri et dferraillage
Lavage

Objectif
fluides et pr-traitement des
dchets en vue de leur traitement
ultrieur
Sparation des grosses particules.
Tamis vibration, tamis statiques
et tamis rotatifs sont utiliss
.
Un objectif du lavage peut tre de
permettre la rutilisation des fts
dans l'installation ou leur vente
d'autres installations en vue de
leur rutilisation
Les oprations de lavage des fts
ne comprennent souvent aucun
traitement rel en dehors d'un
lavage et d'une sdimentation
Un certain nombre dentreprises
de recyclage lavent les filtres
huile et fournissent une fraction
de mtal semi-nettoye en vue du
recyclage.

Utilisateurs

Prparation des dchets destins


servir de combustible

La plupart des installations de


traitement incorporent une station
de lavage des camions citernes
pour liminer les rsidus des
citernes et soutes des vhicules
S'applique
galement
aux
rservoirs de stockage et aux fts.
Usine de traitement Ph-c.

Tableau 2.3 : Techniques courantes appliques au traitement des dchets

2.1.10 Exemples d'installation de traitement des dchets o ne sont


appliques que les techniques courantes
Certaines activits de traitement des dchets sont trs spcifiques et tout particulirement lies
au type de dchet trait. Certains exemples sont numrs ci-dessous.
Nettoyage des transformateurs contenant des PCB
Les technologies pour le nettoyage des transformateurs peuvent se diviser en trois catgories
principales :
Vidange des huiles contenant des PCB issues des transformateurs, suivi d'une
dcontamination de l'huile et d'une rinjection du produit nettoy dans le transformateur
en vue de sa rutilisation
Extraction des huiles contenant des PCB par un lavage au solvant du transformateur,
suivi de son dmantlement et d'une dcontamination supplmentaire des composants
pour permettre le recyclage des composants mtalliques
Aprs un pr-traitement appropri, les huiles contenant des PCB peuvent tre traites
l'hydrogne des tempratures leves. Dans ce cas, les transformateurs ne sont pas
valoriss en tant que tels.
Voici un exemple du deuxime cas cit : Des carcasses de transformateurs usags sont nettoyes
au moyen d'un lavage au trichlorthylne (TCE). Dans ce cas, la carcasse est remplie du solvant
et on la laisse reposer pendant une priode prolonge avant de remplacer le solvant avec du TCE
frais. Cette opration est rpte (gnralement trois fois) jusqu' ce que la carcasse passe avec
succs le test du coton tige requis. Pendant l'opration de nettoyage, la carcasse du
transformateur est ouverte l'atmosphre ou vaguement recouverte d'une plaque d'acier. En
consquence, cette activit se traduit par des pertes de TCE, par vaporation, dans l'air.
Gnralement, cette activit est ralise sur des sites spcialiss, qui nettoient les
transformateurs contamins par les PCB et regroupent les huiles contamines par les PCB. Tous
leurs dchets, l'huile, fts, eaux de nettoyage et des solvants de nettoyage sont destins une
incinration hors site.
Les carcasses et les enroulements de transformateurs nettoys sont envoys en vue de leur
50

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

rcupration aprs un nettoyage minutieux au TCE.


Nettoyage des condensateurs contenant des PCB
Les condensateurs sont semblables aux transformateurs en ce qu'ils comportent un cur actif,
renferm dans un botier mtallique. Toutefois le cur actif n'est pas constitu d'enroulements
de cuivre mais en revanche est constitu de spirales entrelaces de fines feuilles d'aluminium
spares par des minces couches de papier et/ou de plastique. Les techniques utilises pour le
nettoyage de ces condensateurs sont les suivantes :
Le botier du condensateur est dmont et dcontamin par un lavage au solvant ; il
s'agit d'un procd de dcontamination directe tant donn que le botier n'est pas
poreux. Le cur est incinr.
Il existe la possibilit de poursuivre le traitement par une tape supplmentaire et de
traiter le cur aprs lavoir extrait du botier. Cette tape de dcontamination implique
habituellement un broyage du cur et un traitement avec un solvant. Il est ainsi possible
de rduire le niveau des PCB rsiduels.
La technologie qui permet la plus grande quantit de recyclage est semblable celle
dcrite ci-dessus mais elle traite galement le mlange de rsidu
d'aluminium/plastique/papier pour sparer ces composants, par un lavage au solvant. Le
mtal aluminium peut ensuite tre rutilis ; le seul composant devant tre limin est le
mlange de parcelles de papier/plastique.
Broyage des arosols
Lunit de destruction des arosols accepte des rejets de fabrication ou des matriaux provenant
des centres de collecte. La composition des gisements est habituellement connue. Ils peuvent
comprendre des gaz propulseurs (par exemple, GPL, butane, propane, ther dimthylique ou
HCFC) et des ingrdients actifs. Une partie des arosols sont vides tandis que d'autres peuvent
toujours contenir certains gaz propulseurs, bien que ce nombre ne soit pas quantifi. D'autres
rejets peuvent avoir chou aux tests de pression et vont probablement perdre leur gaz sur le
parcours les conduisant l'unit de destruction. Tout propulseur restant dans les bombes
arosols constitue un risque d'accident en cours de traitement.
Broyage du verre
Le verre des pare-brises est lamin avec du butyrate de polyvinyle et est limin dans un
procd de broyage prliminaire et envoy en dcharge. L'opration de broyage du verre permet
de traiter le verre des dchets municipaux et de l'industrie. Les sites n'acceptent gnralement
pas le verre couche provenant des quipements lectroniques.
Traitement des lampes et tubes fluorescents
Dmercurisation des tubes d'clairage. Actuellement, cette activit est marginale dans certains
pays, mais les exploitations existantes enregistrent maintenant une demande croissante pour
leurs services. A lheure actuelle, la plupart dentre elles utilisent un procd de broyage.
Toutefois, il existe un procd dvelopp rcemment qui ne fait pas appel au broyage et permet
de rcuprer 99% du mercure.
Traitement des dchets contenant des CFC
Dans l'Union europenne, il est obligatoire de collecter les CFC en vue de leur limination. Il
est d'usage que les huiles de lubrification collectes loccasion de la vidange des rfrigrants
soient galement traites afin d'liminer les CFC rsiduels avant d'tre rgnres. Les CFC
peuvent ensuite tre incinrs. Peu d'usines d'incinration dans l'Union europenne sont
quipes d'units de rcupration de lacide fluorhydrique.

Industries de traitement des dchets

51

Chapitre 2

2.2

Traitements biologiques des dchets

[31, Greenpeace, 2001], [32, DETR et DTI, 2001], [33, ETSU, 1998], [51, Inertec et al., 2002] [53,
LaGrega et al., 1994], [54, Vrancken et al., 2001], [55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002],
[59, Hogg et al., 2002], [80, Petts et Eduljee, 1994], [81, VDI et Dechema, 2002], [86, TWG, 2003],
[114, Hogg, 2001], [117, DG Env, 2001], [132, UBA, 2003], [138, Lanfranchi, 2003], [150, TWG,
2004].

Le traitement biologique utilise des micro-organismes vivants pour dcomposer des dchets
organiques en eau, CO2, et simples substances inorganiques ou en substances organiques plus
simples telles que des aldhydes et des acides. Il existe plusieurs traitements biologiques utiliss
pour le traitement des dchets ; toutefois ils ne sont pas tous inclus dans le champ dapplication
du prsent document. Le Tableau 2.4, conjointement aux informations incluses dans la section
Champ dapplication, tente de faire le point sur les traitements qui sont inclus dans le prsent
document.
Traitement biologique
Boue active

Lagunes ares

Compostage

Digestion arobie

Digestion anarobie

Description succincte
Dcomposition
des
dchets
organiques contenus dans leau en
exposant les dchets une
croissance biologique. Leau est
recycle et are pour faciliter
laction biologique et une boue est
gnre. Deux systmes sont
couramment
employs :
les
systmes de croissance en
suspension et les systmes de
croissance fixes.
Grandes lagunes contenant une
concentration leve de microorganismes. La lagune est are
pour favoriser la croissance des
bactries et la dcomposition des
dchets.
Monticules
artificiels
de
dchets construits pour favoriser
la dcomposition biologique des
solides organiques, en produisant
une substance humique prcieuse
pour lamendement des sols.
Rduction de la teneur organique
des dchets. Applique aux
dchets
solides,
aux
eaux
rsiduaires non continues, la
bioremdiation et aux boues
dpuration et aux sols contamins
par de lhuile.
Dcomposition
des
matires
organiques dans des cuves
fermes en labsence dair. Elle
utilise deux formes de bactries :
les bactries acidifiantes et les
bactries mthanognes. Elle est
applique aux dchets solidesliquides, aux eaux rsiduaires
fortement
contamines
(par
exemple, compos chlor), la
bioremdiation et la production
du biogaz destin servir de
combustible.

Inclus dans le document ?


Inclus en tant que traitement des
eaux rsiduaires (voir section 2.6)

Inclus en tant que traitement des


eaux rsiduaires (voir section 2.6)

Non inclus
document

dans

le

prsent

Traitement biomcanique (voir


section 2.2.2 et section 2.2.3)
seule la bioremdiation ex-situ est
couverte dans ce document

Voir section 2.1.1 et section 2.2.3


seule la bioremdiation ex-situ est
couverte dans ce document

Tableau 2.4 : Traitements biologiques des dchets


52

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

2.2.1 Digestion anarobie


Objectif
La digestion anarobie est utilise dans lindustrie pour traiter les dchets DCO trs lev et
comme procd de traitement des boues dpuration aprs traitement arobie des eaux
rsiduaires. La production du biogaz partir de la digestion anarobie contrle est lun des
principaux avantages du procd.
Principe de fonctionnement
La digestion anarobie implique la dcomposition bactrienne des matires organiques en
labsence (relative) doxygne. Lune des limites principales de la digestion anarobie est son
incapacit dgrader la lignine (un composant majeur du bois). Ceci est en opposition avec le
procd de biodgradation arobie.
Flux entrants et sortants
Les procds anarobies peuvent tre utiliss pour traiter directement des dchets liquides, la
boue biologique gnre par un stade arobie prcdent, les solides organiques et les boues
dpuration. Linclusion dautres stocks dalimentation, tels quune boue dpuration, altre le
digestat obtenu. Toutefois, il est important de noter que le mlange de dchets mnagers avec
des stocks dalimentation peut amliorer la fois les aspects environnementaux et conomiques
du procd et a dj t adopt dans un certain nombre dusines (en particulier, la co-digestion
avec des boues et du lisier dans des usines de traitement des produits agricoles petite chelle).
Dans le procd, le carbone issu des substances organiques entrantes est principalement converti
en mthane et en dioxyde de carbone, puis libr sous forme de biogaz, qui peut tre brl pour
gnrer de lnergie ou tre utilis comme combustible pour la rduction des missions de COV
par exemple,. La proportion de mthane par rapport au dioxyde de carbone varie en fonction du
flux de dchets et de la temprature du systme. Le systme doit avoir une charge
dalimentation quilibre pour maximaliser la production de mthane. Les installations ciblent
habituellement des dchets riches en carbone, qui vont utiliser lazote disponible (et
probablement le supplment requis par la bio-augmentation).
Le procd de digestion anarobie conduit une production de mthane, avec une production de
mthane thorique de 348 Nm3/tonne de DCO. En rgle gnrale, la digestion anarobie produit
de 100 200 Nm3 de DCO par tonne de dchets municipaux biologiques traits. La formation
de biogaz est trs sensible au stock dalimentation, une usine produisant des volumes allant de
80 120 Nm3 par tonne en fonction de lentre des dchets. Le biogaz peut tre utilis pour
produire de llectricit (pour la consommation interne et/ou pour lexportation) il peut tre
brl dans des chaudires afin de produire de leau chaude et de la vapeur des fins
industrielles, et il peut aussi tre utilis comme combustible de remplacement dans les vhicules
lgers et lourds. Le biogaz a une composition type de 55 70 % de mthane, 30 45 % de
carbone et 200 4 000 ppm de sulfure dhydrogne.
Le rsidu semi-solide, appel digestat, est ensuite trait normalement par le biais de la digestion
arobie. Certains pays autorisent lapplication directe du digestat sur les terres cultivables dans
certaines circonstances (par exemple, Sude, Danemark). Le risque de lapplication du digestat
sur les sols, principalement d la prsence de mtaux lourds est gnralement rglement par
une lgislation nationale dans les diffrents pays de lUnion europenne. Outre le produit
principal issu du procd, cest--dire un digestat solide, de petites quantits de liquides en
surplus sont galement disponibles, lesquels peuvent tre dshydrats afin de fournir un engrais
liquide ou tre envoys une station dpuration des eaux rsiduaires (le plus souvent aprs une
certaine sparation des solides).
Description du procd

Industries de traitement des dchets

53

Chapitre 2

Les principales variables du procd sont les mthodes de mise en contact des dchets avec la
biomasse (microbes), la teneur en humidit des dchets (par exemple, dchet liquide, boue ou
dchet solide) et le procd et le degr daration. La digestion anarobie implique
gnralement les tapes suivantes :
Pr-traitement mcanique
Afin damliorer le procd de digestion, les matriaux tels que les plastiques, les mtaux et les
composants surdimensionns sont limins des dchets traiter. La sparation peut tre ralise
dans des conditions humides ou sches. Suite cela, un autre procd de rduction de taille
permet de crer une matire plus homogne, afin de faciliter la fermentation et le traitement. La
fragmentation des dchets peut tre ralise par des dcolleteuses, des concasseurs et broyeurs,
des broyeurs centrifuges, des pulpeurs ou des dchiqueteurs.
Digestion
Il existe un certain nombre de techniques diffrentes utilises pour raliser la digestion. On les
distingue habituellement par rapport aux tempratures de fonctionnement qui leur sont associes
(les usines thermophiles fonctionnent environ 55 C (de 50 65 C) et les usines msophiles
environ 35 C (20 45 C)) et par rapport au pourcentage de matire sche contenue dans le
stock dalimentation (par exemple, systmes par voie sche avec 30 40 % de matire sche,
systmes par voie humide avec 10 25 % de matire sche). En rgle gnrale, plus la
temprature est leve, plus le procd est rapide, mais le procd thermophile peut tre plus
difficile matriser et va ncessiter une plus grande quantit de biogaz pour le chauffage afin de
conserver la temprature requise. Certaines technologies couramment disponibles sont
numres dans le Tableau 2.5.
Technique
Voie humide une seule tape

Description
Les
dchets
solides
sont
transforms en boue avec leau
du procd afin de fournir un
stock dalimentation dilu pour
alimenter la cuve de mlange du
digesteur.

Voie humide plusieurs tapes

Les
dchets
solides
sont
transforms en boue et mis
fermenter par des bactries
hydrolytiques et de fermentation
afin de librer des acides gras
volatils qui sont ensuite convertis
en biogaz dans un digesteur
anarobie
deau
rsiduaire
industrielle taux lev.
La cuve de digestion est
alimente en continu avec une
matire contenant de 20 40 %
de matire sche au moyen dun
chargement par lots. Dans les
variantes coulement mixte et
coulement piston, le bilan
thermique est favorable la
digestion thermophile.
Aprs injection dun lot avec le
digestat dun autre racteur, on
laisse la digestion seffectuer
naturellement. Le lixiviat est
remis en circulation afin de
maintenir la teneur en humidit
et de redistribuer les bactries
mthanognes travers la cuve.

Voie sche en continu

Voie sche par lots

54

Entres
Le procd peut tre utilis tout
seul pour les dchets solides
municipaux mais le procd par
voie humide se prte la codigestion avec des stocks
dalimentation dilus tels que le
lisier des animaux et les dchets
industriels organiques.
Le systme se prte la digestion
des dchets solides municipaux
et aux dchets organiques
humides provenant de lindustrie
alimentaire

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Squenage de lots

Il sagit essentiellement dune


variante du procd par lots par
voie sche, dans laquelle le
lixiviat est chang entre des lots
tablis et des lots nouveaux pour
faciliter
le
dmarrage,
linoculation et llimination des
matires volatiles partir du
racteur actif. Lorsque la
digestion est tablie, le digesteur
est dsolidaris du lot tabli et
coupl un autre lot dans une
autre cuve.

Bioracteur en tas
Tableau 2.5 : Technologie de digestion anarobie
[53, LaGrega et al., 1994], [55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [59, Hogg et al., 2002]

Utilisateurs
Les digesteurs anarobies sont couramment employs pour les dchets municipaux (en
particulier les biodchets spars la source) mais ont t tests pour llimination des dchets
dangereux galement. Dans certains digesteurs anarobies, dans les stations dpuration des
eaux uses, une faible capacit est utilise pour une plage de dchets industriels organiques non
dangereux. La digestion anarobie des dchets solides municipaux est disponible titre
commercial depuis environ 10 ans et est utilise en Allemagne, au Pays-Bas et au Danemark. Il
existe des dveloppements en Espagne, au Portugal et en Belgique et elle est utilise dans une
mesure restreinte dans dautres pays tels que la Sude, le Royaume-Uni et la France.

2.2.2 Traitements biomcaniques


Objectif
Les traitements biomcaniques sont habituellement conus pour valoriser des matires avec une
ou plusieurs finalits et pour stabiliser la fraction organique des dchets rsiduels. Les avantages
pratiques des usines de traitement biomcanique sont, par-dessus tout, la rduction :
des volumes de dchets
de la teneur en matires organiques des dchets, qui sont expdis en vue de leur
limination finale (mise en dcharge ou incinration).
Un autre objectif du traitement biomcanique est le fractionnement des matires en vue dun
traitement ultrieur (par exemple, la prparation de combustibles solides). La digestion
biologique est prvue pour rduire le poids et pour rendre inertes toutes les matires organiques
biologiquement actives (dnommes gnralement rsidus stabiliss ). Les valeurs types
pour la perte combine deau et de matires biodgradables peuvent se situer dans la plage
allant de 20 35 %, principalement en fonction du temps de traitement. Dautres rductions du
volume des dchets mis en dcharge peuvent tre obtenues en raison de la sparation mcanique
de la sortie et peuvent mme tre finalement suprieures 60 %.
Principe de fonctionnement
Les usines de traitement biomcanique rduisent de manire significative lhumidit en
procdant une extraction, une rduction et une stabilisation des substances organiques
contenues dans les dchets. Ces traitements impliquent une sparation mcanique des dchets,
un traitement biologique (digestion arobie et/ou anarobie) de la fraction organique et une
autre sparation mcanique, le cas chant.
Le traitement biomcanique doit donner lieu une rduction de la teneur en substances
organiques biodgradables, en volume, en teneur en eau, en potentiel de formation de gaz et en
Industries de traitement des dchets

55

Chapitre 2

activit respiratoire des dchets, et a galement contribu une amlioration significative du


comportement de lixiviation et de sdimentation.
Flux entrants et sortants
En principe, de nombreux types de dchets peuvent tre accepts dans une usine de traitement
biomcanique (MBT). Les dchets fractionns et digrs ltape biologique comprennent le
papier et le carton, les substances organiques des dchets verts/des ordures mnagres ainsi que
les substances organiques contenues dans les lingettes, les emballages, les textiles, certains
types de boues dpuration, etc. En rgle gnrale, seuls les dchets mixtes, non tris sont
accepts dans lusine. Toutefois, en vertu de certaines rglementations de la Commission
europenne et des modifications apportes aux procds de traitement certains types de dchets
sont exclus ou restreints. A titre dexemple, on peut citer les dchets dangereux, les dchets pour
lesquels un traitement spcial est obligatoire au regard de la lgislation de la Commission
europenne (par exemple, Rglementation (CE) N 1774/2002 du Parlement europen et du
Conseil du 03 octobre 2002 tablissant des rgles de sant concernant les sous-produits animaux
non destins la consommation humaine), les dchets pour lesquels un traitement biologique
nest pas appropri et les dchets entranant une inhibition de lactivit biologique.
La production (sortie) des usines de traitement biomcanique (MBT) est forcment rduite en
poids et stabilise (les missions des produits ainsi traits compares avec les matires non
traites pourraient tre rduites denviron 90 98 % dans des conditions de mise en dcharge).
De tels chiffres sont trs variables et dpendent fortement de la manire dont la rduction des
missions est calcule (par exemple, gnration de gaz et activit respiratoire) et gnralement
peuvent avoir des variations importantes au plan de la qualit. Dans certains pays, les dchets en
SORTIE peuvent tre utiliss comme couverture de dcharge si la contamination est
suffisamment faible (compost de faible qualit, compost gris ou dchets biodgradables
stabiliss) ou ils peuvent tre mis en dcharge. La qualit des dchets produits en SORTIE nest
gnralement pas acceptable pour une utilisation grande chelle en raison des contaminants
quils contiennent et qui concernent la fois la teneur en substances inertes (verre, matires
plastiques, etc.) et aussi la teneur en mtaux lourds provenant dautres dchets entrant dans le
flux (batteries, etc.). Dautres sorties sont des fractions pouvant tre destines la combustion et
des matires recyclables (par exemple, mtaux, matires plastiques).
Description du procd
Les usines de traitement biomcanique (MBT) sont trs flexibles et peuvent tre construites sur
une base modulaire. La phase de traitement mcanique implique la sgrgation et le
conditionnement des dchets. Les procds susceptibles dtre impliqus sont les suivants :
ouverture des sacs de dchets (si ncessaires) (par exemple, dchiqueteuse)
extraction des composants indsirables susceptibles dobstruer le traitement suivant (par
exemple, par sparateurs mtalliques)
optimisation de la taille des particules en vue du traitement suivant (par exemple, par des
tamis ou des dchiqueteurs)
sparation des matires biodgradables contenues dans les refus du criblage primaire, de
manire permettre leur envoi au procd de traitement biologique (par exemple, par des
tamis)
sparation des matires ayant un pouvoir calorifique lev, telles que les textiles, le papier
et les plastiques, dans les passs du criblage primaire de manire permettre leur envoi
pour une utilisation dans la production de combustibles. Sparation des matires qui sont
appropries pour une valorisation matire (par exemple, par une sparation lair)
homognisation des matires destines un traitement biologique.
En dehors de ces lments, lusine peut comprendre des quipements destins la valorisation
des mtaux et lextraction des fractions minrales. Les permutations concernant la conception
dune usine de traitement biomcanique (MBT) sont nombreuses et varies. Certaines usines
sont conues pour sparer et traiter biologiquement les dchets rsiduels provenant des dchets
56

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

municipaux solides avant leur mise en dcharge. La Figure 2.6 reprsente un schma de procd
de traitement biomcanique (MBT).

Sparation magntique et
sparation par courant de
Foucault des mtaux ferreux
et non ferreux

Fraction
surdimensionne

Fraction hautement calorifique (avec


ou sans sparation densimtrique) pour
combustibles drivs des dchets
(RDF),
incinration,
pyrolyse,
gazification, etc., quelque fois mise
en dcharge

Fraction
surdimensionne
Dchets
municipaux
solides

Traitement
mcanique/
Traitement biologique

Fraction biodgradable pour


stabilisation au moyen dun
procd de traitement (puis
par ex. mise en dcharge)

Rejets en dcharges

Figure 2.6 : Reprsentation schmatique des entres et des sorties dun traitement biomcanique
Remarque : Les flches marron reprsentent les matires rsiduelles.
Les flches vertes reprsentent les sorties traites
Le traitement mcanique peut tre ralis avant ou aprs traitement biologique

[17, Eunomia Research & Consulting, 2002], [150, TWG, 2004]

Il existe deux types de systmes : les systmes encapsuls et les systmes abrits.
Les systmes encapsuls (conteneur, tunnel) fonctionnent habituellement uniquement souspression avec une circulation dair. Le contrle est exerc par le biais des paramtres de
temprature et de la teneur en oxygne dans lair en circulation. La chaleur doit tre vacue du
systme en refroidissant lair en circulation. Le condensat qui est cr peut tre utilis pour
humidifier les andains ou doit tre limin en tant que eau rsiduaire.
Les systmes abrits (procd andain) fonctionnent la fois sous pression et aspiration, dans
certaines usines les deux procds de ventilation sont utiliss en alternance. Les systmes
circulation dair ne sont possibles que dans une moindre mesure dans les systmes abrits. En
fonctionnement avec aspiration, la rutilisation rpte de lair dchappement de landain est
au moins faisable. La chaleur gnre ne peut tre vacue que par le biais de lvaporation de
leau et de lair dchappement. Outre le contrle de laration spcifique, le renouvellement
priodique des matires biologiquement dgrades revt une importance capitale pour la
progression du traitement biologique. Son objectif est de :
mlanger les matires et rendre de nouvelles surfaces accessibles aux micro-organismes
activer la dgradation biologique
minimiser les temps de dgradation biologique
humidifier landain de manire uniforme et compenser les pertes par vaporation
compenser la perte en volume due la dgradation biologique
vacuer la chaleur de landain.
Ainsi, le procd biologique est optimis et les capacits de traitement biologique existantes
sont utilises avec un bon rapport cot-efficacit. Dans les usines de traitement biomcanique
avec des traitements biologiques quasiment dynamiques selon le procd de dplacement des
Industries de traitement des dchets

57

Chapitre 2

andains ou le procd en tunnel, le renouvellement se produit gnralement des intervalles


dune semaine. Certains procds biologiques ncessitent deux cycles de renouvellement par
semaine au cours des trois premires semaines. Aprs cette priode, les matires sont retournes
tous les cinq ou sept jours.
Utilisateurs
Le traitement biomcanique est un outil permettant de pr-traiter des dchets avant leur mise en
dcharge ou de prparer des dchets solides (gnralement des dchets municipaux solides)
destins servir de combustibles. Malgr une baisse de popularit, le compostage des dchets
mixtes est toujours ralis en Grce, en Espagne et au Portugal, tandis quen Italie, en
Allemagne et en Autriche il est progressivement ou totalement converti en traitement
biomcanique des dchets rsiduels. Ces types de traitements voient galement le jour au PaysBas et en Belgique. On note actuellement un intrt croissant pour cette technologie au
Royaume-Uni o certaines usines sont en cours de construction et o le gouvernement parraine
des essais de ces nouvelles technologies.
Ces usines tendent avoir des capacits importantes parce quelles traitent de gros volumes de
dchets mixtes. Une capacit moyenne de 50 100 kt/an est tout fait normale mais la capacit
peut atteindre 700 kt/an, comme Milan en Italie et ntre que de 7 kt/an. Il existe au moins
quatre exemples en Europe dont lobjectif est datteindre une valorisation complte des dchets
solides municipaux sous la forme de matires de recyclage et de rcupration dnergie.

2.2.3 Traitements biologiques appliqus au sol contamin


Objectif
Rduire la contamination du sol.
Principe de fonctionnement
Dgradation arobie et anarobie des polluants dans le sol excav.
Flux entrants et sortants
Des types de contamination traiter sont des polluants biodgradables, des combustibles
(essence, krosne, gasoil, mazout domestique, mazout lourd), huile minrale, huiles usages et
huiles organiques lourdes. Les principaux produits de ce type de traitement sont les sols excavs
dcontamins.
Description du procd
Le manque doxygne est le facteur le plus limitant de la biodgradation des polluants du sol et
bon nombre de procds diffrents ont t mis au point pour optimiser loxygnation du sol. Les
divers traitements biologiques diffrent de par les techniques daration utilises. Deux types de
procd existent : in-situ et ex-situ.
Biodgradation in-situ
La biodgradation in-situ est le terme utilis pour les procds de traitement biologique qui sont
effectus lendroit o se trouve le sol contamin. De tels procds ne sont pas couverts dans le
prsent document.
Biodgradation ex-situ
La biodgradation ex-situ est le terme gnral utilis pour dsigner les procds de traitement
dans lesquels le sol contamin ou les boues sont excavs et assainis par le biais de procds
biologiques. La technologie de la bioremdiation ex-situ implique le plus souvent une
bioremdiation de la phase boueuse dans laquelle la boue aqueuse est cre en combinant le sol
contamin ou la boue dpuration avec de leau puis en laissant les contaminants tre
biodgrads dans un racteur autonome ou dans un bassin maonn. La biodgradation ex-situ
englobe galement la bioremdiation en phase solide, telle que le land farming , le
compostage et les biopiles. Dans ces procds, le sol contamin est excav et on ajoute de
58

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

loxygne, des nutriments, de leau ou des micro-organismes pour amplifier la biodgradation


naturelle des contaminants.
Bioremdiation en phase boueuse
Il y a deux objectifs principaux sous-jacents lutilisation de la bioremdiation en phase
boueuse : (1) dtruire les contaminants organiques contenus dans le sol ou dans la boue et, ce
qui est galement important, (2) rduire le volume de matire contamine. La biodgradation
des boues sest avre efficace pour le traitement des sols fortement contamins qui ont des
concentrations en combustibles ou en autres contaminants organiques allant de 2 500
250 000 mg/kg. Le procd concernant la boue a galement prsent un certain potentiel pour
traiter un large ventail de contaminants, incluant des pesticides, le crosote, le
pentachlorophnol, les PCB et dautres substances organiques halognes.
La prparation des dchets est ncessaire avant dappliquer une biodgradation en phase boue.
La prparation peut inclure lexcavation et la manutention des dchets, ainsi que le criblage
pour liminer les dbris et les objets plus importants. La rduction de la taille des particules,
lajout deau ainsi que le rglage du pH et de la temprature peuvent galement savrer
ncessaires pour satisfaire aux spcifications dalimentation du procd.
Lorsque la biodgradation des contaminants est termine, la boue traite est envoye dans un
systme de sparation/dshydratation. Un clarificateur permettant deffectuer une sparation par
gravit permet dliminer leau du sol.
Bioremdiation en phase solide.
La bioremdiation en phase solide implique lexcavation et la prparation du sol contamin afin
damplifier la bioremdiation des contaminants dans le sol. Les techniques gnralement
employes pour la prparation du sol biodpolluer sont le tamisage /criblage,
lhomognisation, lapport en nutriments et lajout de compost. La bioremdiation est ralise
dans des biopiles (retournement du sol ou injection dair).
La digestion arobie implique le stockage des dchets biodgradables avec un agent diluant
pour augmenter la porosit du sol. La bioremdiation est semblable au compostage en ce que le
sol contamin est entrepos sous forme de gros monticules. Toutefois, pour ces procds, lair
est habituellement fourni en crant un vide travers la pile.
Utilisateurs
Sols contamins

Industries de traitement des dchets

59

Chapitre 2

2.3

Traitements physico-chimiques des dchets

[30, Eklund et al., 1997], [51, Inertec et al., 2002], [53, LaGrega et al., 1994], [55, UK EA, 2001], [56,
Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003], [89, Allemagne, 2003], [100, UNEP, 2000], [101,
Greenpeace, 1998], [121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002],
[123, Perseo, 2003], [124, Iswa, 2003], [136, Straetmans, 2003], [146, Galambos et McCann, 2003],
[150, TWG, 2004], [152, TWG, 2004], [156, VROM, 2004], [157, UBA, 2004].

Cette section dtaille les traitements physico-chimiques (Ph-c) des dchets. Les traitements tels
que la prcipitation, la dcantation et la centrifugation, ainsi que les traitements thermiques non
inclus dans le bref sur lincinration des dchets sont compris ici. En raison du fait que bon
nombre de ces traitements sont des oprations unitaires communes, la description de certaines
oprations ne sera mentionne que brivement dans cette section. Pour les techniques
considres moins communes et qui ncessitent des explications supplmentaires, un
paragraphe indpendant lintrieur de la prsente section a t cr. Les techniques de
rduction des missions sont couvertes dans la section 2.6. Les activits communes ralises
dans ces usines (par exemple, stockage, manutention) sont couvertes dans la section 2.1.
La structure de cette section concerne les conditions physiques du type de dchet. Les
traitements raliss sur les liquides et les solides diffrent considrablement et il a t suggr
que le fait de les traiter sparment permette de bien structurer une section aussi longue. A la fin
de cette section, certains traitements physico-chimiques spciaux raliss sur des dchets
spciaux (par exemple, destruction des POP) ont galement t inclus.
Certaines des techniques employes pour le traitement des dchets peuvent faire appel, par
exemple, une solution acide provenant du premier purateur-laveur dun systme de contrle
de la pollution de lair par voie humide dans le cadre dun traitement des dchets avec contrle
de la pollution de lair. Certaines techniques impliquent un renvoi des rsidus traits en chambre
de combustion pour oprer un frittage avec les cendres lourdes : ces techniques ne sont pas
incluses dans ce document parce que ce sont des mesures intgres aux technologies de
combustion. Ces questions peuvent tre consultes dans dautres BREFS.

2.3.1 Traitements physico-chimiques des eaux rsiduaires


Objectif
Les usines de traitement Ph-c sont prvues de manire permettre la sparation dune quantit
maximale de matires recyclables afin de nutiliser quune quantit minimale dadjuvants.
Lobjectif des usines de traitement physico-chimique est de :
permettre lmission dobjectifs de protection de lenvironnement, en particulier, en ce qui
concerne la gestion de la qualit de leau. Dans les usines de traitement physico-chimique,
les matires qui peuvent tre dangereuses pour leau sont traites, retenues et/ou converties
sous une forme non dangereuse
permettre llimination correcte de grandes quantits de dchets liquides aqueux, en
gnral, et de dchets ncessitant des contrles spciaux
sparer lhuile ou la fraction organique destine servir de combustible
Les procdures desservent lapplication spcifique de ractions physico-chimiques en vue de la
conversion des matires (par exemple, neutralisation, oxydation, rduction) et de la sparation
des matires (par exemple, filtration, sdimentation, distillation, change dions).
Principe de fonctionnement
Pendant le traitement physico-chimique des eaux rsiduaires contamines, leau est spare et
traite pour tre rejete dans le systme de collecte et dvacuation des eaux ou dans les milieux
aquatiques (masses deau). Cette eau traite est soumise diverses lgislations sur leau ds lors
quelle est rejete.
60

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Flux entrants et sortants


Les dchets traits dans les usines Ph-c sont des liquides aqueux. Les usines Ph-c traitent
gnralement des liquides uss ou des boues dpuration ayant une teneur en eau relativement
leve (> 80 % en poids/poids). Indpendamment de leur origine et de leurs caractristiques
matrielles en dcoulant, les dchets couramment traits par ces usines sont les suivants :
mulsions/lubrifiants de refroidissement
acides (par exemple, acides de dcapage provenant des traitements de surface. Quelques
informations sont disponibles dans le BREF STM)
solutions alcalines
concentrs/solutions salines contenant des mtaux
eaux de lavage
eaux rsiduaires contenant un sparateur dessence/dhuile
mlanges de solvants
boues
dchets liquides aqueux ayant des concentrations leves en matires biodgradables
dchets marins aqueux.
Le Tableau 2.6 prsente, titre indicatif, les types de dchets accepts dans les sites de
traitement physico-chimique au Royaume-Uni.
Flux de dchets
Substances inorganiques aqueuses neutres
Acides
Huiles
Alcalins
Substances organiques aqueuses neutres
Conteneurs contamins
Cyanures
Boues organiques
Produits chimiques ractifs leau

Pourcentage des sites acceptant chaque type de


dchets (%)
69
62
62
54
54
23
23
8
8

Tableau 2.6 : Types de dchets accepts dans les usines de traitement physico-chimique au
Royaume-Uni
[56, Babtie Group Ltd, 2002]

Description du procd
Les usines Ph-c sont configures au cas par cas en fonction des conditions requises et/ou de
lapplication. Chaque usine Ph-c a un concept individuel spcifique technologique et
oprationnel ; il sarticule autour des dchets traiter. Pour cette raison, il nexiste aucune usine
de traitement physico-chimique standard . Bien que toutes les usines aient des laboratoires
dinspection et de procd, et tendent avoir une fonction de neutralisation, la gamme des
procds de pr-traitement, des mthodes de gestion des boues et la combinaison des flux de
dchets en entre contribuent en faire des entits fonctionnelles uniques. Les modes de
fonctionnement des usines Ph-c sont les suivants :
fonctionnement continu : particulirement adapt pour les gros dbits, pour les dchets
dont la composition est relativement constante et pour un fonctionnement automatis
fonctionnement discontinu : particulirement bien adapt aux caractristiques/ractions trs
variables des dchets traiter.
Le Tableau 2.7 prsente quelques diffrences entre diverses usines Ph-c.

Industries de traitement des dchets

61

Chapitre 2

Emulsions

Emulsions et
mlanges
huile/eau

Traitements :
Emulsions et
dchets
dtoxiquer

Dchets
liquides et
aqueux
contenant
quelques
solvants
organiques

Dchets
liquides et
aqueux
contenant des
solvants
organiques et
des agents
tensioactifs

Tamisage
Sdimentation
Ultrafiltration
Evaporation
Chauffage
Stripping
Sparation lacide
Sparation
organique
Oxydation/rductio
n
Filtration
sur
membrane
Floculation/prcipit
ation
Sdimentation
Drainage
Prcipitation
sulfurique
Filtration
Echangeur dions
Neutralisation
Remarque : Gris fonc : procd requis ; gris clair : procd en option
Tableau 2.7 : Analyse de certains types reprsentatifs dusines de traitement physico-chimique
Extrait de [121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]

Les oprations unitaires gnralement utilises sont le tamisage, le stockage/laccumulation, la


neutralisation,
la
sdimentation, la
prcipitation/floculation, lchange
dions,
loxydation/rduction, la sorption (adsorption/absorption), lvaporation/distillation, la filtration
sur membrane, le stripping, lextraction, la filtration/le drainage, la sparation lacide des
mulsions et la sparation organique des mulsions.
Frquemment plusieurs oprations unitaires doivent tre utilises pour traiter correctement un
dchet spcifique. La combinaison des procdures des oprations unitaires (type de procdure,
squence dapplication, contrles) est dfinie par le laboratoire de lusine Ph-c, partir de la
composition des dchets et de leur comportement ractionnel.
Les quipements ciaprs sont gnralement disponibles pour les racteurs afin de contrler les
ractions :
cuves de stockage pour un stockage spar, en fonction du type de traitement
cuves de racteurs quipes dagitateurs rglables et dindicateurs de temprature
conteneur de sdimentation
quipements de mesure
cuves de rception et de stockage pour les produits chimiques
cuves de stockage et rservoirs pour les dchets traiter
quipements de dosage
matriels rsistant aux acides et aux alcalins
62

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

contrle de la valeur pH pour les produits chimiques


conteneurs pour laisser reposer et mlanger des agents auxiliaires
contrles de mesure et contrles automatiques
ventilation et filtrage des cuves de racteurs avec installation dpuration de lair rejet.
Utilisateurs
De 25 30 % de tous les dchets dangereux, en Allemagne, sont limins dans des usines Ph-c.
Les oprations ralises par le biais dune usine Ph-c sont, par exemple, les suivantes :
traitement des mulsions
traitement des mulsions et des dchets ayant un contenu dtoxiquer
traitement des liquides, des dchets aqueux contenant certains solvants organiques
traitement des mulsions et des mlanges huile/eau
traitement des liquides, des dchets aqueux contenant des solvants organiques et des agents
tensioactifs
dtoxification (oxydation/rduction) des dchets contenant des nitrites, du Cr(VI), du
cyanure (en pr-traitement).
Les dchets traits proviennent habituellement de divers procds de production industrielle et
commerciaux, et des activits de maintenance, de rparation et de nettoyage. Certains secteurs
industriels spcifiques desservis sont les industries de limprimerie et de la photographie. Ce
sont de bons exemples de sites, qui fournissent un service un secteur industriel particulier, en
acceptant un large ventail de dchets et en transfrant ceux qui ne peuvent tre traits ou
recycls en interne.
La Figure 2.7 reprsente le traitement des dchets marins aqueux.
Eaux rsiduaires
contenant
des
produits
chimiques

Eaux
rsiduaires
huileuses

Sparation
des huiles

Sparation
chimique

Pr-traitement
(sparation des
mulsions,
prcipitation et
neutralisation)

Chimique

Floculation/
flottation

Si
possible
valorisation/
r-emploi

Traitement
biologique

Effluent

Boues
dshydrates

Incinration

Huile

Remploi en
combustible

Huile

Boues
dpuration

Traitement des
boues
dpuration

Figure 2.7 : Traitement des dchets marins aqueux


[156, VROM, 2004]

Industries de traitement des dchets

63

Chapitre 2

2.3.2 Oprations unitaires utilises dans les traitements physico-chimiques


des eaux rsiduaires
Les dchets peuvent tre traits en utilisant lune quelconque dun grand nombre doprations
unitaires ayant fait leurs preuves au plan commercial. Les procds de traitement se divisent en
quatre catgories :
sparation de phases (par ex. sdimentation, stripping la vapeur)
sparation des composants (par ex. change dions, lectrodialyse)
transformation chimique (par ex. oxydation chimique, incinration)
transformation biologique (par ex. traitement arobie de pellicule fixe).
Le Tableau 2.8 prsente une vue densemble des oprations unitaires utilises dans les
traitements physico-chimiques. Des informations supplmentaires sur cette question sont
disponibles dans le BREF sur le traitement des eaux rsiduaires et des effluents gazeux (CWW).

64

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Opration unitaire
Oprations de sparation
Cassage lacide des

mulsions

Centrifugation

Evaporation et distillation

Objectif
Le terme cassage lacide signifie
le traitement des mulsions. Lobjectif
en est la sparation de lmulsion en
eau use, huile/graisse et mtaux non
dissous sous forme dhydroxyde
boueux.
Dshydratation des boues contenant
des sels mtalliques par des techniques
de prcipitation.

Lvaporation et la distillation sont des


procds similaires ayant des objectifs
diffrents. Pendant lvaporation, les
matires utiles du mlange sont
vapores en raison des effets
thermiques et captures sous forme de
vapeur
deau
et
gnralement
condenses. La distillation est un
procd de sparation utilis pour la
sparation des mlanges, qui obtient de
meilleurs taux de sparation que
lvaporation.

Extraction

Filtration/dshydratation

Il sagit de lopration la plus courante


applique, par exemple, au traitement
de leau de boisson, au traitement des
eaux rsiduaires industrielles.

Filtration/tamisage

Le tamisage des dchets traiter est


essentiel pour la protection et la
scurit des units fonctionnelles, telles
que les pompes, les vannes de vidange,

Industries de traitement des dchets

Principe de fonctionnement

Sparer les solides et les liquides sous


laction dune force centrifuge
applique au mlange dans une cuve.
Les solides se dposent au fond de la
cuve (type sdimentation) ou
adhrent aux parois internes de la
cuve (type filtration) travers
laquelle le liquide scoule.
Lobjectif
de
lvaporation/distillation
est
de
sparer lhuile sous une forme
correcte utilisable. Dans les usines
Ph-c, lvaporation est utilise
comme tape de sparation afin de
sparer des matires vaporisables des
eaux uses. En fonction des
constituants
des
eaux
uses,
lvaporation peut aussi servir de
conditionnement pour une tape de
prparation ultrieure, telle quune
filtration
sur
membrane.
La
technologie des vaporateurs revt
une importance capitale lorsque des
solvants organiques doivent tre
spars des dchets traiter.
Lextraction
sutilise
pour
la
sparation spcifique des composants
contenus dans un mlange de
substances. Le mlange de substances
est mlang soigneusement avec un
solvant slectif. Pendant le mlange,
le composant du mlange de
substances migre dans lagent
dextraction. Avec la sparation
conscutive de lagent dextraction du
mlange
de
substances,
les
composants
du
mlange
sont
galement spars.
Implique le passage dun mlange de
liquides et de solides (ou de gaz et de
solides) travers un support tel quun
filtre afin de piger les solides. Il
existe diffrents types de filtres,
notamment les filtres gravier, les
filtres sable et les filtres mcaniques
(par exemple, les filtres-presses
tamis pour eaux uses, les filtrespresses mot, les filtres-presses
membrane.
Le tamisage est une procdure de
tri/sparation grce laquelle les
matires
filtres

mlange
liquide/solide (boue) - sont spares
65

Chapitre 2
Opration unitaire

Objectif
les vannes.

Filtration (sur membranes)

Sparation des
substances/solides
contenus dans des mlanges de
liquides. Lultrafiltration peut tre
utilise pour le cassage des mulsions

Flottation

Utilise par lindustrie du raffinage, du


conditionnement des viandes, des
peintures, de la fabrication du papier et
par lindustrie culinaire.

Procd change dions

Lchange dions est un procd de


nettoyage des dchets liquides pour en
liminer les particules dissoutes
charges lectriquement (ions) au
moyen dun changeur dions. Sutilise
galement pour ladoucissement de
leau, comme les ions Ca et Mg sont
limins du flux liquide. Les
substances appropries pour les
changeurs dions sont notamment les
dchets liquides issus de lindustrie de
la
galvanoplastie,
les
bains
dlectrolytes
de
chrome/de
chromatation, les solutions mres de
dcapage lacide phosphorique,
lacide chlorhydrique et les bains
danodisation lacide sulfurique. Les
groupes de matires inappropries pour
les changeurs dions sont : les
composs organiques car ils risquent
dobstruer de manire irrversible les
rsines de lchangeur ou car leur
limination peut tre incomplte ; les
agents doxydation forts, car ils
risquent dendommager les rsines
changeuses dions ; les complexes
mtalliques
cyanurs,
car
les
changeurs anioniques de type base
forte endommagent les rsines ; les
hydrocarbures
aromatiques
et
halogns, car ils font parfois gonfler
les rsines changeuses et provoquent
ainsi des interruptions des changeurs.
Dcantation par gravit sans chaleur
pour produire une couche riche en
huile, qui est crme et envoye
des socits de recyclage des huiles
pour un traitement supplmentaire, et
une phase aqueuse plus boue qui est
traite dans linstallation principale.

Procds de sparation des


huiles

66

Principe de fonctionnement
en deux mlanges, lun ayant une
taille moyenne des particules
infrieure celle de lentre et lautre
ayant une taille moyenne des
particules suprieure celle de
lentre
Dans les procdures membrane, les
liquides traiter sont injects une
pression contrle et dans des
conditions de courant au travers
dune membrane semi-permable. Le
pouvoir de sparation de la
membrane repose essentiellement sur
leffet de filtration et par consquent
les sorties ne sont jamais altres au
plan biologique ni chimique.
Introduction de minuscules bulles
dair dans une solution contenant des
particules en suspension. Les
particules se fixent aux bulles dair et
flottent
Les rsines changeuses dions ont la
capacit dchanger leurs groupes
dions fixs (cations ou anions) avec
des ions contenus dans leau.

Sparation par gravit des huiles


solubles et des mlanges huile/eau.

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Opration unitaire

Objectif
Dans certaines installations, elle
constitue la majeure partie des activits
quotidiennes. Dans dautres, il sagit
dun traitement de lots occasionnel qui
nest opr que si ncessaire afin
doffrir un service complet des clients
importants mais o lentreprise ne
cherche pas activement traiter des
flux huile/eau. Certains sites ajoutent
un acide lhuile pour faciliter le
procd de prparation (cassage des
mulsions).

Sparation (Fractionnement)
organique des mulsions

Sutilise dans la production de leau de


boisson partir des eaux souterraines
saumtres et de leau de mer. Sutilise
galement pour la rcupration des
produits chimiques de galvanoplastie
contenus dans les eaux de rinage du
placage et du sulfate contenu dans les
eaux uses de lindustrie de fabrication
du papier. Sutilise dans le traitement
des lixiviats.
Eaux rsiduaires contenant des solides,
etc.

Osmose inverse

Criblage

Sdimentation

Sorption (absorption
adsorption)

et

Stripping ( lair ou la
vapeur deau)

La sdimentation sutilise dans les


usines Ph-c spcifiquement pour
lpaississement des boues et la
sparation des particules lourdes et des
matires en suspension contenues dans
les eaux rsiduaires et les boues
concentres.
Si les eaux rsiduaires prsentent des
valeurs
leves
de
manire
inadmissible et/ou en augmentation de
COT, AOX ou PCB, les matires
organiques ont gnralement t
spares par absorption.

Le stripping permet une mise en uvre


meilleure ou plus efficace des
procdures suivantes. Utilis en tape
finale, il sert alors rduire la

Industries de traitement des dchets

Principe de fonctionnement

Utilisation de polylectrolytes et/ou


des produits similaires pour la
dstabilisation de lagent mulsifiant :
ils permettent une bonne sparation
de lmulsion, comparable celle
ralise avec un acide.
Utilisation dune force mcanique,
par exemple, une pression leve (17
100 atm) pour conduire le solvant
(habituellement de leau) travers
une membrane. Cela gnre deux
fractions, une qui concentre les
composants dissous et lautre dans
laquelle le solvant est purifi.

Elimine les grosses particules des


eaux uses. Il existe trois types de
cribles, les trommels (tambour
cylindrique rotatif), les cribles
vibrants et les cribles fixes.
La phase la plus paisse dune
suspension se spare sous leffet de la
force de gravit. Dans cette mesure,
la nature de la force dtermine le type
de sdimentation : sdimentation par
gravit ou sdimentation centrifuge.
La sorption est la capture et la
rtention dune substance (gaz,
vapeur deau, liquide) par une autre
matire, aprs mise en contact des
deux matires.
Labsorption dsigne la pntration
dun gaz dans une phase solide ou
liquide (absorbants) par diffusion.
Labsorption dsigne quant elle
laccumulation des gaz ou des soluts
la surface dun solide ou dun
liquide (absorbants) par le biais de
forces molculaires. Dans la mesure
o labsorption est un procd
physique,
les
caractristiques
chimiques de la matire absorbe sont
inaltres.
Le stripping est lextraction de
matires facilement vaporisables
partir de mlanges liquides. Il
seffectue lair ou la vapeur deau,
67

Chapitre 2
Opration unitaire

Procds chimiques*
Electrolyse

Neutralisation

Oxydation/rduction

Prcipitation/floculation

Oxydation lair par voie


humide

Objectif
concentration
de
certains
hydrocarbures (AOX). Le stripping
permet, par exemple, de sparer les
matires volatiles, notamment le
sulfure dhydrogne (H2S), lammoniac
(NH3), les hydrocarbures faible
bullition et les hydrocarbures chlors
(AOX) contenus dans les solutions
aqueuses.

Principe de fonctionnement
avec une augmentation simultane
des surfaces de limite de phase. Le
stripping est par consquent un
procd de prparation dans lequel
les matires spares sont entranes
dans lair dchappement (stripping
lair) ou dans le distillat (stripping
la vapeur deau).

Rcupration des mtaux contenus


dans des solutions (par ex. argent
prsent dans les dchets issus de
lindustrie photographique).
Neutralisation des eaux rsiduaires ou
rcupration de certains composants
quelles
contiennent
par
une
prcipitation un ou des pH
spcifiques. En fonction de la
configuration des quipements, la
neutralisation et la sdimentation
peuvent tre ralises dans le mme
conteneur.
Les ractions doxydation/rduction
(redox) en relation avec le traitement
Ph-c des dchets impliquent la
dtoxification des nitrites et des
cyanures (oxydation) et du chrome (VI)
(rduction). Les autres traitements
possibles sont la destruction des
sulfures ou des peroxydes. Les dchets
deviennent moins toxiques, plus
simples et moins volatils par suite du
transfert dlectrons (perte ou gain)
entre des produits chimiques qui
ragissent entre eux.
Sparation de matires dissoutes ou en
suspension (par ex. de mtaux) par
addition de produits chimiques.

Utilisation de lnergie lectrique


pour rduire les mtaux contenus
dans la solution.

Boue dpuration

La neutralisation est lajustement des


valeurs pH niveau neutre, par
exemple, pH 7. La neutralisation
sobtient en ajoutant des acides ou
des alcalins aux matires neutraliser
et/ou par mlange dacides et
dalcalins.
Loxydation et la rduction sont des
procds qui sont gnralement
coupls. Loxydation correspond
une perte dlectrons et la rduction
correspond est un gain dlectrons.

La prcipitation est la conversion


dun corps dissous en une substance
non dissoute, en gnral par
laddition de produits chimiques. La
floculation est lagglomration de
particules plus ou moins fines (ainsi
que de substances dissoutes) sous
forme de flocs plus gros. Leur
sparation
seffectue
par
sdimentation ou filtration.
Solides solubiliss et oxyds sous
pression leve.

* Certains de ces traitements induisent des sparations (par ex. la prcipitation)


Tableau 2.8 : Oprations unitaires utilises dans les traitements physico-chimiques

2.3.3 Traitements physico-chimiques des dchets solides et des boues


rsiduaires
Lobjectif principal des traitements physico-chimiques des solides et des boues rsiduaires est
de minimiser la libration long terme des mtaux lourds et des composs biodgradables par
lixiviation. Les options de traitement disponibles agissent dans le sens dune prolongation de la
priode de temps de lixiviation en librant, par exemple, des mtaux lourds des concentrations
plus faibles et plus acceptables au plan de lenvironnement sur une dure prolonge.
68

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

En principe, toutes les options de traitement peuvent tre appliques aux solides et aux boues
rsiduaires. Toutefois, les caractristiques des matires traites et lefficacit dune technologie
de traitement peuvent varier fortement en fonction des proprits spcifiques des dchets
ENTRANTS dorigine et du type de systme de nettoyage appliqu. Les options de traitement
ont t regroupes en sous-groupes en fonction des types suivants :
extraction et sparation
traitement thermique
sparation mcanique
conditionnement
immobilisation (ce traitement couvre la solidification et la stabilisation)
dshydratation
schage
dsorption thermique
extraction la vapeur partir du sol excav
extraction au solvant partir de dchets solides (sol excav)
excavation et enlvement du sol excav
lavage du sol

2.3.3.1 Extraction et sparation


Objectif
Extraire les mtaux lourds et les sels contenus dans les dchets solides en utilisant un acide
Principe de fonctionnement
Solubiliser les composs et les liminer avec leau.
Flux entrants et sortants
Les options de traitement utilisant les procds dextraction et de sparation couvrent, en
principe, tous les types de procds ralisant lextraction de composants spcifiques contenus
dans les dchets.
Utilisateurs
Plusieurs techniques ont t proposes la fois en Europe et au Japon pour les rsidus du
contrle de la pollution de lair.

2.3.3.2 Traitements thermiques


Objectif
Le traitement thermique des dchets issus de lpuration des fumes (FGT) manant des
procds de combustion est trs rpandu dans un petit nombre de pays, principalement pour en
rduire le volume et amliorer leurs proprits de lixiviation.
Principe de fonctionnement
Les traitements temprature leve utilisent de la chaleur pour raliser la fusion des dchets et
amorcer des procds de vitrification et de cramisation. Les traitements thermiques peuvent
tre classs en trois catgories : vitrification, fusion et frittage. Les diffrences entre ces
procds concernent principalement les caractristiques et les proprits de la matire finale.
La vitrification est un procd dans lequel les dchets sont mlangs avec des matriaux
prcurseurs du verre, ce mlange tant ensuite soumis des tempratures leves pour
conduire une sortie vitreuse, amorphe, une seule phase. Les tempratures de
vitrification sont gnralement de lordre de 1 300 1 500 C. La liaison chimique des
espces inorganiques contenues dans les dchets avec des substances vitrifiantes comme la
Industries de traitement des dchets

69

Chapitre 2

silice et lencapsulation des constituants dans une couche de matire vitreuse constituent
les mcanismes de rtention.
La fusion est semblable la vitrification mais ce procd ne comprend pas laddition de
substances vitrifiantes et le produit obtenu comporte plusieurs phases. Elle gnre souvent
plusieurs phases de mtaux fondus. Il est possible de sparer les phases mtalliques
spcifiques de la sortie en fusion et de recycler ces mtaux, gnralement aprs raffinage.
Les tempratures sont semblables celles utilises pour la vitrification.
Le frittage implique de chauffer les dchets un niveau o il se produit une liaison entre
les particules et o les phases chimiques contenues dans les dchets se reconfigurent. Le
produit en sortie est par consquent plus dense, moins poreux, et dot dune rsistance
mcanique plus leve que les dchets dorigine. Les tempratures types sont de lordre de
900 C. Les tempratures utilises pour le frittage des cendres lourdes provenant des
incinrateurs de dchets solides municipaux peuvent atteindre 1 200 C.
Flux entrants et sortants
Les dchets issus du traitement dpuration des fumes (FGT) sont le plus souvent traits
thermiquement en combinaison avec des cendres lourdes.
Description du procd
Quel que soit le procd, le traitement thermique des dchets FGT se traduit, dans la plupart des
cas, par un produit plus homogne, plus dense avec de meilleures proprits de lixiviation. La
vitrification prsente aussi lavantage de lencapsulation physique des contaminants dans une
matrice vitreuse.
Le traitement thermique des dchets FGT ncessite une importante puration des fumes, crant
ainsi un nouveau rsidu solide traiter. Par ailleurs, les fortes concentrations en sels des dchets
FGT sont susceptibles dentraner des problmes de corrosion dans les systmes dpuration des
fumes.
Utilisateurs
Le frittage nest pas une option de traitement ddie aux dchets FGT ; toutefois certaines
combinaisons de procds de traitement impliquent parfois un frittage.

2.3.3.3 Sparation mcanique


Objectif
Lobjectif du traitement est de gnrer une matire qui est inerte, sans aucune incidence sur les
milieux aquatiques (masses deau) et qui possde un potentiel de valorisation exempt de danger,
par exemple, en tant que substitut du sol ou dans la construction des routes. Un tel traitement
rduit la masse des dchets liminer. En outre, il est possible de remployer les fractions
propres spares ainsi que les fractions de mtaux ferreux et non ferreux collectes. Par ailleurs,
la rduction de la quantit de mtaux lourds, par exemple darsenic (sel), rejets dans
lenvironnement, constitue galement un avantage majeur.
Principe de fonctionnement
Dans le cas du traitement des cendres lourdes, les cendres lourdes sont spares en au moins
trois fractions : les composs minraux, les imbrls et les dchets mtalliques. La rduction des
mtaux lourds et des composs solides est ncessaire et est importante pour le remploi des
matires aprs traitement. Les composants solubles dans leau sont les ingrdients les plus
pertinents des cendres lourdes.
Flux entrants et sortants
Les cendres lourdes gnres par le procd de combustion sont lun des principaux produits de
lincinration des dchets. Une tonne de dchets mnagers en entre gnre approximativement
250 350 kg de cendres lourdes. Les composants des cendres lourdes sont, en rgle gnrale,

70

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

des composants tels que le chlorure, larsenic, le plomb, le cadmium, le cuivre, des matires
minrales ainsi que des mtaux et dchets mtalliques.
Description du procd
Rception

Traitements principaux

Inspection rception

Broyage

Stockage
Quantification

Broyage fin
Criblage
Tamisage

Pr-broyage

Elimination des mtaux


(ferreux et non ferreux)
Elimination
matires

dautres

Homognisation

Figure 2.8 : Exemples de quelques sparations mcanique utilises pour le traitement des cendres
lourdes

Utilisateurs
Cendres lourdes et dchets issus du traitement dpuration des fumes (FGT).

2.3.3.4 Conditionnement
Objectif
Le conditionnement a pour objectif de traiter les dchets solides et les dchets pteux en vue de
leur valorisation /limination dans des usines dincinration ou en vue de leur mise en dcharge.
Principe de fonctionnement
Les substances ne peuvent tre incinres ou mises en dcharge que si elles sont conditionnes
avec des agrgats. En fonction du centre dlimination finale (par ex. usine dincinration ou
dcharge) ; on ajoute de la diatomite, de la sciure ou dautres agrgats appropris aux dchets.
Description du procd
Les dchets contenant certaines matires prsentant un intrt peuvent tre achemins vers
lunit aval pour la valorisation des substances recyclables. Si ncessaire, les dchets peuvent
passer par une tape de broyage, par exemple, afin de broyer les emballages mtalliques tels que
les pots de peintures, puis tre dirigs par le biais dun systme de transporteur bande vers une
installation de valorisation des matires recyclables.
Les dchets qui sont achemins dans des conteneurs grande capacit sont prtraits dans une
seconde unit de broyage. Pour les dchets pulvrulents, un troisime dchiqueteur double
corps totalement capot est disponible. Dans le mlangeur chute libre, les dchets prtraits
peuvent tre mlangs avec des agrgats pour produire des lots de 10 m3 maximum. Le
mlangeur chute libre comprend principalement un conteneur cylindrique-conique ouvert dun
volume de 20 m3. Ce conteneur est rempli par le dernier transporteur bande du systme de
chargement. La rotation du conteneur produit un mlange homogne et les forces abrasives dans
Industries de traitement des dchets

71

Chapitre 2

le tambour mlangeur provoquent un nettoyage quasi-sec des composants mtalliques et des


matires plastiques contenus dans les dchets. Le mlangeur chute libre est vid dans
linstallation de chargement qui achemine les dchets conditionns jusqu la zone de
chargement des camions ou jusquau traitement suivant destination de linstallation de
valorisation des substances recyclables.
Utilisateurs
Prparation des dchets destins servir de combustibles.

2.3.3.5 Immobilisation
Objectif
Limmobilisation a pour objectif de minimiser le taux de migration des contaminants dans
lenvironnement et/ou de rduire le niveau de toxicit des contaminants, afin daltrer ou
damliorer les caractristiques des dchets de manire permettre leur limination. Ce
traitement vise la fois une rduction de la toxicit et de la mobilit des dchets ainsi quune
amlioration des proprits technologiques des matires stabilises.
Principe de fonctionnement
Limmobilisation repose sur les proprits du ractif afin de produire en sortie un dchet
immobilis, mme sil nest pas sous une forme solide. Avec ces procds, la ou les substances
sont soit adsorbes sur une matrice solide soit piges lintrieur de cette dernire. Certains
dentre eux sont rversibles (cest--dire les substances immobilises peuvent tre libres) la
fois en raison dun contrle du procd mdiocre et du mlange conscutif avec dautres types
de dchets. Deux types de procds ont t mis au point, que lon dsigne couramment
stabilisation et solidification.
Stabilisation
Il sagit du procd grce auquel les contaminants (par ex. les mtaux lourds) sont totalement ou
partiellement lis par laddition de milieux dappoint, de liants ou dautres agents modificateurs.
La stabilisation sobtient en mlangeant les dchets avec un ractif (en fonction du type de
dchet et de la raction prvue, il peut sagir par exemple, de particules dargile ; de substances
organiques humiques, telles que la tourbe, le charbon actif ; dagents oxydants ; de rducteurs ;
de ractifs de prcipitation) afin de minimiser le taux de migration des contaminants contenus
dans les dchets, ce qui permet de rduire la toxicit des dchets et damliorer les proprits
lies la gestion des dchets en dcharge. A cette fin, un procd doit inclure une interaction
physico-chimique entre les ractifs et les dchets, plutt quune simple dilution.
Ces procds de stabilisation utilisent la fois la prcipitation des mtaux dans de nouveaux
minraux ainsi que la liaison des mtaux des minraux par sorption. Ils comportent une
certaine forme de solubilisation des mtaux lourds dans le matriau et une prcipitation ou une
sorption conscutive dans ou sur de nouveaux minraux.
Les mcanismes physiques utiliss dans la stabilisation sont : la macro-encapsulation, la microencapsulation, labsorption, ladsorption, la prcipitation et la dtoxification. Il existe une plage
tendue de sorbants et de liants disponibles de telles fins. Parmi les plus couramment utiliss,
il faut citer : le ciment, les pouzzolanes (matire alumino-siliceuse qui ragit avec la chaux et
leau), la chaux, les silicates solubles, les argiles ou les chaux modifies au plan organique, les
polymres organiques thermodurcissables, les matires thermoplastiques et la vitrification (insitu ou en interne).
Dans de nombreux cas, les deux types de ractifs (ractifs chimiques tels que mentionns trois
paragraphes auparavant) et les sorbants et les liants (tels que mentionns dans le paragraphe cidessus) sont utiliss simultanment.
Solidification
72

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

La solidification utilise des additifs pour modifier les proprits physiques des dchets (telles
que mesures par ses proprits technologiques comme la rsistance, la compressibilit, et/ou la
permabilit). Le terme solidification (et encapsulation ou fixation) fait rfrence au
mlange de dchets avec un ractif (cendres volantes ; ciment, chaux ; scories de haut fourneau ;
poussires de four ciment ; liants organiques tels que le bitume/lasphalte ou la paraffine ; et
polythylne) afin de produire une forme de dchets solides (avec une matrice faible porosit
et faible permabilit) pour llimination en dcharge. Les substances sont soit adsorbes sur
le ractif ou piges lintrieur de la forme de dchets. La sortie doit possder une rsistance
leve aux procds de dgradation chimique et biologique qui pourraient conduire la
libration des contaminants.
Laddition de ciment, par exemple, contribue gnralement une diminution de la conductivit
hydraulique et de la porosit, et par ailleurs une augmentation de la tortuosit, de la durabilit,
de la rsistance et du volume. Toutefois, elle fait habituellement augmenter le pH et la capacit
alcaline du mlange, ce qui amliore de ce fait le comportement la lixiviation du produit (par
ex. des mtaux amphotres, de certains composs organiques). Dans certains cas, en fonction du
liant, la solidification peut se traduire par des modifications chimiques de la matrice.
En rsum, quatre mcanismes permettent dobtenir la fixation et linsolubilisation des
polluants : la prcipitation, la complexation, lencapsulation et ladsorption.
Flux entrants et sortants
Cette technologie est applique de nombreux dchets inorganiques (gnralement des
dchets dangereux) industriels tels que :
les dchets pteux et boues fluides contenant des composants inorganiques (mtaux lourds,
etc.) et de petites quantits de composants organiques insolubles (composants aromatiques
polycycliques, dchets de combustion, etc.). Par exemple, dchets liquides et solides
complexes contamins avec des mtaux lourds (Cu, Pb, Cd, Hg, Cr, etc.)
les dchets solides et secs contenant des composants inorganiques (dans ce cas, il faut
ajouter de l'eau d'hydratation). Par exemple, sol contamin et les gteaux de filtration ;
dchets mnagers trs faible teneur en hydrocarbures insolubles ; cendres lourdes et
scories ; dchets du traitement dpuration des fumes (FGT)
la solidification s'utilise quelquefois pour mlanger divers liquides visqueux, comme les
colles et les ptes, avec de la sciure pour produire une structure grenue solide adapte la
mise en dcharge. Une telle pratique n'est pas autorise, sur les sites de dcharge, dans
certains pays, comme la France, l'Allemagne et le Benelux. Dans certains cas, ces
composants sont mlangs du ciment et de la chaux ou d'autres liants appropris.
Les dchets qui, en vertu de la directive sur les dcharges, ne sont pas admis tre traits par
immobilisation dans des installations situes sur les sites de dcharge, sont les dchets liquides,
les dchets contenant des composants toxiques, les composs volatils, les composants ayant une
odeur ftide ou les dchets explosifs. Les questions-cls relatives l'immobilisation
comprennent notamment : le caractre appropri des dchets, le contrle du procd, les
missions gnres et les spcifications de sortie. En vertu de la directive sur les dcharges
(2003/33/CEE) et de ses annexes, les spcifications de sortie doivent tre alignes sur les
critres d'acceptation des dcharges rceptrices, qui sont mis au point par le Comit d'adaptation
technique europen et qui couvrent la lixiviation, la stabilit physique et la raction avec
d'autres dchets. Leur transcription dans les lgislations nationales est exigible la fin de 2005.
Le produit de la solidification peut tre mis en dcharge ou entrepos dans une zone o on le
laisse se solidifier avant sa mise en dcharge. En rgle gnrale, le dchet final stabilis/solidifi
est mis en dcharge directement mais il est parfois coul en blocs (par ex. dune taille de 1 m3)
avant mise en dcharge.
Description du procd
Industries de traitement des dchets

73

Chapitre 2

Le procd comprend gnralement le stockage des ractifs, une cuve de raction et dans
certains cas l'addition d'eau. La Figure 2.9 est une reprsentation d'un procd type
d'immobilisation.
REDUCTION ET
SURVEILLANC
E

REDUCTION ET
SURVEILLANC
E

LOCAL MELANGE POUR


IMMOBILISATION

SILOS DE
REACTIF

SALLE
DE
CONTROLE DE
L'INSTALLATIO

N
TRANSFERT
VERS
LA
DECHARGE

CUVE DE
REACTION
CHARGEMENT
AUTOMATISE
DES DECHETS

Figure 2.9 : Reprsentation d'un procd d'immobilisation


[55, UK EA, 2001]

Plusieurs des procds de stabilisation comportent une tape de lavage initial, dans laquelle une
grande partie des sels solubles et dans une certaine mesure des mtaux sont extraits avant la
liaison chimique du reste des mtaux. Ces procds sont finaliss par une dshydratation du
produit stabilis, qui est ensuite prt tre mis en dcharge.
Deux procds de solidification sont couramment utiliss : a) la solidification au ciment (la
technique de solidification prpondrante), qui consiste mlanger les dchets du ciment, et b)
la fixation par des liants hydrauliques spciaux, qui correspond des procds chimiques, visant
dvelopper des liaisons entre le liant et les dchets. Une autre technique, galement utilise
grande chelle, comprend par exemple le durcissement des cendres volantes avec des solutions
mres aqueuses neutres ou acides pour produire une sortie granulaire avant mise en dcharge.
Utilisateurs
Les traitements d'immobilisation ( la fois stabilisation et solidification) sont appliqus pour :
la remdiation des sites de dchets dangereux
les traitements des dchets issus d'autres procds de traitement (par ex. des cendres issues
des traitements thermiques, des rsidus issus des techniques de rduction en fin de chane)
le traitement des terrains contamins avec de grandes quantits de sol contenant des
contaminants.
Dans plusieurs pays de l'Union europenne, la question de la stabilisation/solidification ne se
pose pas en raison de leur lgislation nationale. Dans ce cas, pour un grand nombre de dchets,
de tels traitements ne sont pas ncessaires afin de respecter les paramtres noncs dans les
annexes de la directive europenne sur les dcharges ou la lgislation nationale.

74

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Les dchets radioactifs sont encapsuls en utilisant des cendres volantes/du ciment et des
cendres lourdes (scories) depuis plus de 30 ans. Toutefois, les matires radioactives sont
explicitement exclues de la directive PRIP.

2.3.3.6 Dshydratation
Objectif
La dshydratation des boues a pour effet daugmenter la teneur en solides secs des boues et de
produire un dchet solide . Il est difficile de dfinir de manire tranche quel moment la
boue liquide devient un dchet solide. Toutefois, toute boue ayant plus de 10 % de solides secs
devient difficile et onreuse pomper.
Principe de fonctionnement
La dshydratation des taux gnralement suprieurs 10 % va ncessiter au pralable une
certaine forme de conditionnement chimique pour faciliter la sparation de l'eau lie et entrane
en provenance de la boue. Il existe un large ventail de floculants polymriques poids
molculaire lev qui s'avrent particulirement efficaces pour amliorer les performances de la
dshydratation.
Flux entrants et sortants
La dshydratation produit un gteau de boue, qui peut contenir de 20 50 % de solides secs
et un flux de dchets aqueux. Une rduction du cot global de llimination est prvisible dans
les cas o le flux de dchets aqueux ne ncessite aucun traitement supplmentaire ou un
traitement supplmentaire minime pour liminer les contaminants.
Description du procd
Il existe un certain nombre de procds de dshydratation des boues. Le choix entre les
diffrentes techniques seffectue en fonction de la nature et de la frquence des solides produits
ainsi que du gteau de boue requis, par exemple :
les filtres-presses (ou filtres plaques), dont le fonctionnement est discontinu (par lots) et
qui peuvent engager dimportants moyens manuels. Un filtre-presse peut produire jusqu'
40 % de solides secs sous forme de gteau.
les filtres bandes presseuses, dont le fonctionnement est continu, o la toile de filtration
chemine continuellement travers des rouleaux qui drainent en force la boue. Un filtre
bande presseuse peut produire jusqu' 35 % de solides secs sous forme de gteau.
les centrifugeuses, dont le fonctionnement est galement continu, qui sont capables de
produire un gteau contenant jusqu' 40 % de solides secs pour certaines boues. En raison
des forces de cisaillement prsentes, elles peuvent fractionner les matires particulaires
solides.
les filtres tambour.
Utilisateurs
La majorit des sites utilisent des filtres-presses sur les boues issues de la station dpuration et
envoient la fraction aqueuse dans des units de clarification ou des units de flottation air
dissous (DAF) avant rejet dans les gouts. Les solides en excs sont renvoys dans les cuves de
traitement.

2.3.3.7 Schage temprature leve


Objectif
Les objectifs de ce procd sont les suivants :
limination de la teneur en eau contenue dans les dchets, afin que le recyclage soit
conomiquement viable
Industries de traitement des dchets

75

Chapitre 2

concentration des composants des dchets (par ex. des composs mtalliques) ;
augmentation considrable du pouvoir calorifique
limination des problmes de manipulation des substances pteuses, dans la mesure o le
schage des dchets les transforme en une matire granule
utilisation de la chaleur des dchets dans d'autres procds, par ex. distillation
humidification adquate du biofiltre avec le panache dissip.
Principe de fonctionnement
Les substances en entre qui doivent tre sches sont achemines par le convoyeur principal
chane et introduites dans le ft de type tube tournant sous forme de lots distincts. Le temps de
rsidence des substances injectes dans le scheur et, par consquent, la siccit du produit
granul peuvent tre ajusts par un rglage hydraulique de l'angle du tube. L'nergie requise par
le procd de schage provient de la chaleur des dchets de l'incinrateur. L'air ncessaire pour
le refroidissement des fumes est refroidi 150 C dans des changeurs de chaleur air-air.
Jusqu' 30 000 m3/h d'air de schage (maximum 100 C) circulent dans le tube rotatif contrecourant de l'entre humide. La chaleur permet l'vaporation de l'eau. Le panache est extrait par
aspiration au moyen d'un filtre poussires et transfr directement vers le biofiltre. De cette
manire, une pression lgrement ngative est cre dans le scheur, ce qui constitue un moyen
efficace pour viter les missions de poussire dans l'environnement. Le produit sch granul
est vacu automatiquement par la rotation du ft et introduit dans de gros sacs ou autres
conteneurs.
Flux entrants et flux sortants
Les boues sont sches et transformes en matire granule.
Description du procd
Le schage comprend les lments suivants :
une alimentation en air chaud contrle par temprature et pression diffrentielle
un tube tournant avec rglage hydraulique
un convoyeur principal chane pour le chargement
un filtre poussire avec 300 m de surface filtrante
la dissipation du panache vers le biofiltre au moyen d'un ventilateur de tirage forc
des techniques de mesure (par ex. poussire, temprature, pression, flux volumique et
humidit)
le systme de contrle du procd.

2.3.3.8 Installation de schage distillation thermique


Objectif
Traiter des matires qui ne peuvent tre acceptes dans les usines d'incinration des dchets
dangereux ou dans les dcharges pour dchets dangereux sans un conditionnement pralable
complexe.
Principe de fonctionnement
Les matires en entre sont tout d'abord broyes dans lusine en atmosphre inerte et ensiles.
Les gaz propulseurs librs sont transfrs vers l'usine d'incinration haute temprature ou vers
le biofiltre. Ensuite, le traitement consiste distiller les fluides pour les sparer des matires en
entre.
Flux entrants et sortants
Traitement des dchets dangereux tels que des solides/ptes qui contiennent des quantits
considrables de fluides libres ou lis. Les produits solides et fluides qui sortent de cette
installation peuvent tous tre recycls, utiliss thermiquement, incinrs ou mis en dcharge.
Description du procd
76

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Le procd se divise en deux parties : manutention des matires et broyage dune part ;
distillation thermique dautre part.
manutention des matires et broyage :
systmes lvateurs bascule pour conteneur
broyeur en atmosphre inerte
convoyeur principal
extincteur CO2 et installation dinertage des dchets
vacuation des solides avec chargement des conteneurs et convoyeur chane
distillation thermique :
racteur et rgulateur de vide
filtre fumes et ventilateur de circulation
surchauffeur de fumes
condensateur, refroidisseurs de produit, conteneurs de produit et sparation de phase
station de pompage sous vide
distribution de la vapeur, des gaz inertes et de leau de refroidissement
mesures de scurit exhaustives
systme de contrle comprenant deux postes et un ordinateur pour la collecte des
donnes.
Les conteneurs sont transports depuis la zone de stockage sur palettier jusqu' l'installation et
vids individuellement dans la trmie d'alimentation du broyeur. Aprs broyage, les matires
entrantes sont stockes sous une atmosphre de CO2 sur un convoyeur principal inerte. Ce
processus est ralis jusqu' ce que la quantit ncessaire au traitement soit atteinte dans le
racteur de mlange (maximum 3 m3) et que le racteur ait t prpar pour accepter la charge
suivante. Les vapeurs de solvant libres par les dchets au niveau du broyeur sont
spcifiquement prleves afin d'viter la production de mlanges explosifs dans la salle de
traitement. L'air prlev est dirig vers le biofiltre de mme que l'air d'chappement provenant
des pompes sous vide.
Si le racteur de mlange a t remis en atmosphre inerte, aprs vacuation de la charge
prcdente, il peut tre de nouveau aliment par le convoyeur principal. Une fois le chargement
termin, le racteur de mlange et le systme de tuyauterie sont mis sous pression par les
pompes vide jusqu' 400 mbar. Puis, le ventilateur de circulation est mis sous tension. L'azote
provenant de linertage et les fumes gnres peuvent ensuite passer dans le surchauffeur o ils
sont chauffs jusqu' 450 C. Aprs quoi, ils s'coulent dans le racteur o ils chauffent et
schent les matires traiter. La priode de chauffage peut, si ncessaire, saccompagner dun
apport de vapeur frache provenant d'une chaudire. Un systme de contrle du vide maintient la
pression maximale dans l'installation approximativement 100 mbar soit une pression
infrieure celle de l'air ambiant.
A la fin du procd de schage, c'est--dire lorsquune temprature maximale de 180 200 C
est atteinte l'intrieur du racteur, dans le filtre fumes ou dans le ventilateur de circulation,
l'installation est vacue une pression < 100 mbar. Ceci permet lvaporation des rsidus de
solvant encore prsents et le refroidissement des matires sches. Pour avoir de faibles
missions de matires sches lors de leur vacuation, on ajoute directement ces dernires
l'eau de refroidissement. L, elle s'vapore immdiatement sous vide et refroidit de ce fait le
produit sch jusqu' la temprature de sortie qui va de 50 60 C. Le condensat est rcupr
par l'installation de distillation interne directement aprs la sparation des phases ou aprs
traitement. Les fractions de solvant qui ne peuvent pas tre recycles, peuvent tre utilises
thermiquement ou incinres dans l'installation d'incinration interne, temprature leve.

2.3.3.9 Dsorption thermique


Objectif
Industries de traitement des dchets

77

Chapitre 2

Sparer les composs relativement volatils des dchets solides.


Principe de fonctionnement
Dans le procd de dsorption thermique, les contaminants volatils et semi-volatils sont
limins des sols, des sdiments, des boues et des gteaux de filtration. Les tempratures
nominales types sont comprises entre 175 et 370 C, mais il est possible d'employer des
tempratures de 90 650 C. La dsorption thermique favorise la sparation physique des
composants plutt que la combustion.
Flux entrants et sortants
Les solides contamins par des composs organiques non biodgradables, le sol contamin par
des hydrocarbures du ptrole, le sol contamin par des dchets dangereux, et l'asphalte
contenant du goudron ou des dchets similaires sont des types de dchets traits par cette
technique. Les contaminants sont transfrs vers un autre traitement.
Les dsorbeurs thermiques traitent efficacement les sols, les boues et les gteaux de filtration et
liminent les composs organiques volatils et semi-volatils. Certaines substances point
d'bullition plus lev telles que les PCV et les dioxines peuvent aussi tre limines, (le cas
chant). Les composs inorganiques ne s'liminent pas facilement avec ce type de procd,
bien que certains mtaux relativement volatils tels que le mercure puissent tre volatiliss. Les
tempratures atteintes dans les dsorbeurs thermiques n'oxydent gnralement pas les mtaux.
Description du procd
Aprs excavation du sol contamin, les dchets sont cribls pour liminer les objets dont le
diamtre est suprieur 4 8 cm. La vaporisation des composs organiques seffectue par
change de chaleur direct ou indirect et produit des fumes qui sont gnralement traites avant
d'tre vacues l'air libre. En rgle gnrale, lun de ces quatre modles de dsorbeur est
utilis : scheur rotatif, scheur d'agrgats des usines d'asphalte, vis thermique et four bande
transporteuse. Les systmes de traitement comprennent la fois des units de dsorption
mobiles et fixes, qui sont conues spcialement pour dcontaminer les sols, et des scheurs
d'agrgats des usines d'asphalte qui peuvent tre adapts au traitement des sols. Les systmes
mobiles sont utiliss le plus souvent, car ils permettent de rduire les cots lis au transport du
sol et de remettre en place le sol trait. Toutefois, des systmes fixes sont galement disponibles
et il leur est possible de fournir des services rgionaux. Les gaz dsorbs peuvent tre incinrs.
Utilisateurs
Sols contamins et asphalte contenant des goudrons et des dchets similaires.

2.3.3.10

Extraction la vapeur

Objectif
Lextraction la vapeur sapplique au traitement des dchets solides, par exemple du sol
contamin excav, contenant des hydrocarbures volatils.
Principe de fonctionnement
En termes gnraux, lextraction la vapeur limine les constituants organiques volatils
contenus dans les dchets contamins en crant sous la surface du sol une circulation dair
suffisante pour liminer les contaminants de la zone vadose (zone non sature) par
volatilisation. Au fur et mesure de leur limination, les vapeurs de contaminants peuvent tre
purges directement dans lair ou contrles dun certain nombre de manires.
Flux entrants et sortants
Lextraction la vapeur a t largement utilise pour traiter le sol excav contamin avec de
lessence ou des solvants chlors (par ex. les TCE). Elle sutilise parfois aussi pour minimiser la
migration des vapeurs dans les constructions ou les zones rsidentielles lors dune quelconque
autre remdiation in-situ non couverte dans le prsent document.
78

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Les coulements accidentels ou les fuites de combustibles concernent gnralement des liquides
contenant des douzaines de constituants diffrents. Pour une limination efficace grce ce
traitement, les contaminants doivent gnralement avoir des pressions de vapeur suprieures
1,0 mm Hg -7 C. Llimination complte des contaminants nest pas toujours possible avec
cette seule technique.
Description du procd
Le succs du traitement pour une application donne dpend de nombreux facteurs, les deux
critres cls tant : la nature de la contamination et la nature des dchets (par ex. du sol). La
tendance des contaminants organiques se sparer dans leau ou tre adsorbs sur des
particules du sol a galement une incidence sur lefficacit du traitement : par consquent, la
solubilit des composs dans leau, la constante de la loi de Henry et le coefficient de sorption
pour les dchets solides revtent un grand intrt. La temprature a une incidence sur chacune
de ces variables et par consquent, sur le taux de diffusion de la vapeur et sur le transport.
Laugmentation de la temprature est une option couramment prise en considration pour
amplifier les performances du traitement. Les dchets solides peuvent tre chauffs de lune des
trois manires suivantes : 1) introduction dair ou de vapeur chaude, 2) injection dune nergie
lectromagntique dans les dchets, ou 3) libration de chaleur par lintermdiaire dune
raction chimique. Lutilisation dair chaud ou de vapeur semble tre lapproche la plus
courante.
Les systmes types comprennent, lextraction, la surveillance, linjection dair, des pompes
vide, des dispositifs de traitement la vapeur, des sparateurs vapeur/liquide et des dispositifs
de traitement en phase liquide.
Utilisateurs
Lextraction la vapeur est utilise avec succs depuis plusieurs annes en tant que traitement
combin deux phases la fois pour les eaux souterraines et pour le sol contamin, et son
utilisation est en plein essor. Bien que ce traitement puisse tre appliqu un large ventail de
types de sols, son efficacit dpend nanmoins de la capacit de lair circuler travers le sol.

2.3.3.11

Extraction au solvant

Objectif
Lextraction au solvant savre beaucoup plus efficace pour traiter des composs organiques que
des composs inorganiques et des mtaux. Elle sutilise parfois conjointement dautres
procds pour rduire les cots de la remdiation.
Principe de fonctionnement
Lextraction au solvant diffre du lavage des sols en ce quelle utilise des solvants organiques
(par exemple propane, butane, dioxyde de carbone, amines aliphatiques (par ex. trithylamine))
plutt que des solutions aqueuses afin dextraire les contaminants du sol. A linstar du lavage
des sols, il sagit dun procd de sparation qui ne dtruit pas les contaminants. Il fonctionne
dans la mesure o les contaminants ont une solubilit plus grande dans le solvant que dans le
sol.
Flux entrants et sortants
Les sdiments, les boues dpuration et les sols contamins par des composs organiques
volatils (COV), les dchets du ptrole, les PCB et les solvants halogns peuvent tre traits
efficacement au moyen dune extraction au solvant. Llimination des composs inorganiques
tels que les acides, les bases, les sels et les mtaux lourds est limite, mais ces types de
composs nentravent gnralement pas le procd de remdiation. Les mtaux peuvent subir
une modification chimique et avoir une forme moins toxique ou moins lixiviable : toutefois, leur
prsence dans les flux de dchets risque nanmoins de restreindre les options dlimination et de
recyclage possibles.

Industries de traitement des dchets

79

Chapitre 2

Bien que ces procds de sparation soient plus efficaces pour traiter des sols contamins par
des hydrocarbures du ptrole, ils sont gnralement employs pour traiter des sols contenant des
mtaux ou des composs organiques lourds.
Les contaminants concentrs peuvent tre analyss et dirigs en consquence vers un traitement
supplmentaire, un recyclage ou un remploi avant limination. Si lextraction au solvant
amliore parfois la condition des solides, il est nanmoins souvent ncessaire de les soumettre
une dshydratation, un traitement dlimination des composs organiques rsiduels, une
sparation supplmentaire, une stabilisation ou autre traitement. Leau provenant du procd de
dshydratation, les solides ainsi que leau provenant de lextracteur doivent tre analyss pour
faciliter le choix du traitement et de llimination les plus appropris.
Description du procd
Le procd de remdiation commence par une excavation du sol contamin suivie dun criblage
afin dliminer les objets les plus gros. Dans certains cas, on ajoute un solvant ou de leau aux
dchets afin de faciliter leur pompage vers lunit dextraction. Dans lextracteur, le solvant est
ajout et mlang aux dchets afin de favoriser la dissolution des contaminants dans le solvant.
Un test en laboratoire peut dterminer quel solvant spare de manire adquate les contaminants
du sol. En rgle gnrale, le solvant a une pression de vapeur plus leve que les contaminants
(c'est--dire un point dbullition bas), de sorte que, moyennant un changement appropri de
pression ou de temprature, il peut tre spar des contaminants, comprim et recycl vers
lextracteur.
Utilisateurs
Traitement du sol contamin.

2.3.3.12

Excavation et limination du sol contamin

Objectif
Les activits dexcavation peuvent tre ralises de manire isole mais elles sont galement
ralises, en tant que parties des procds de traitement sur site comme lincinration, la
dsorption thermique, le biotraitement ex-situ et certains traitements chimiques.
Principe de fonctionnement
Si llimination du sol contamin est le remde choisi, le sol contamin est gnralement
transport hors du site en vue de son limination dans une dcharge.
Flux entrants et sortants
Sols contamins et sol dcontamin
Description du procd
Utilisation dengins de gnie civil classiques.
Utilisateurs
Lexcavation et llimination des sols contamins par des hydrocarbures constituent une
pratique courante.

2.3.3.13

Lavage des sols

Objectif
Le lavage des sols permet de sparer les fractions dcontamines et les polluants.
Principe de fonctionnement
Le lavage des sols est un procd ex-situ dans lequel le sol contamin est excav et alimente un
procd de lavage base deau. Il fonctionne sur le principe selon lequel les contaminants sont
associs des fractions de particules du sol dune certaine taille et que ces contaminants
80

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

peuvent tre dissous ou mis en suspension dans une solution aqueuse ou limins en sparant les
particules dargile et de limon du reste du sol. Des additifs tels que des agents tensioactifs ou
des agents chlatants sont parfois utiliss pour amliorer lefficacit de la sparation (le
traitement faisant appel des additifs est parfois dnomm extraction chimique). La solution
aqueuse contenant les contaminants est traite par des procds dpuration des eaux rsiduaires
classiques.
Le procd est un procd base deau et limine les contaminants contenus dans les sols selon
lune des deux manires suivantes :
a.

dissolution ou mise en suspension des contaminants dans la solution de lavage (qui est
ensuite traite par des procds dpuration des eaux rsiduaires classiques)
b.
concentration des contaminants en un volume de sol plus petit par le biais de la
sparation granulomtrique, de la sparation par gravit et dun lavage par attrition
(similaire aux techniques mises en uvre dans lindustrie minire).
Le concept de la rduction de la contamination des sols par sparation granulomtrique repose
sur la dcouverte selon laquelle la plupart des contaminants organiques et inorganiques tendent
se lier, chimiquement ou physiquement, largile, au limon et aux particules organiques du
sol. Le limon et largile sont fixs au sable et aux particules de graviers par des procds
physiques, essentiellement par compactage et par adhsivit. Les procds de lavage qui
sparent les fines (c'est--dire largile et le limon) des particules de sol plus grossires (c'est-dire du sable et des graviers) sparent efficacement les contaminants et concentrent en un
volume de sol rduit quil est plus facile de traiter ou dliminer par la suite.
Flux entrants et sortants
Le lavage des sols est efficace pour un large ventail de contaminants organiques et
inorganiques, incluant les rsidus du ptrole et des combustibles. Lefficacit dlimination est
de 90 99 % pour les composs organiques volatils (COV) et de 40 90 % pour les composs
semi-volatils. Ladjonction dacides ou dagents chlatants savre parfois ncessaire pour
faciliter llimination des composs ayant une faible solubilit dans leau tels que les mtaux,
les pesticides ou les PCB. Certains projets chelle pilote centrs sur le traitement de la
pollution par des radionuclides ont t rapports. Le procd de lavage est galement
applicable au sable et aux graviers contamins provenant des dchets de construction et de
dmolition.
Alors que ces procds de sparation sont plus efficaces pour traiter des sols contamins par des
hydrocarbures du ptrole, ils sont gnralement employs pour traiter des sols contamins par
des mtaux ou des composs organiques lourds.
Le lavage des sols peut tre efficace pour la remdiation des sols avec une petite quantit
dargile et de limon, mais la prsence de particules dargile et de limon en grande quantit limite
son efficacit.
Description du procd
Lexcavation et llimination des dbris et des gros objets prcdent le procd de lavage des
sols. On ajoute parfois de leau au sol afin de former une boue pouvant tre pompe. Aprs voir
t prpar en vue du lavage, le sol est mlang avec leau de lavage et des agents dextraction
sont parfois ajouts.
Aprs avoir t spar de leau de lavage, le sol est rinc avec de leau propre et peut tre
renvoy sur le site. Les particules de sol mises en suspension sont limines par gravit de leau
de lavage sous forme de boue dpuration. Quelques fois la floculation facilite llimination des
boues. Cette boue est plus fortement contamine que le sol dorigine et subit un autre traitement
ou une limination en toute scurit. Leau de lavage consomme partir de laquelle on procde
llimination de la boue est traite et recycle. Les solides rsiduels du procd de recyclage
ncessitent parfois un autre traitement.
La Figure 2.10 prsente un schma de principe gnral dune station de lavage des sols.
Industries de traitement des dchets

81

Chapitre 2

PRE-TRAITEMENT
DU SOL POLLUE
TAMISAGE

DEBRIS
SURDIMENSIONES

SEPARATEUR
MAGNETIQUE

METAUX

PRODUITS
CHIMIQUES

EAU

TRAITEMENT
DE LEAU

LAVAGE
DESAGREGATION
DU SOL

TAMISAGE 1

TAMISAGE 2

LAVAGE DES GROS


GRAVIERS

TRAITEMENT
DES
GROS
GRAVIERS
(DENSITE)

NETTOYE

NETTOYE

CONTAMINE
SEPARATEURS
HYDROCYCLONES

TRAITEMENTS DU
SABLE,
SEPARATEURS A
SPIRALE,
FLOTTATION,
SEPARATEUR
DENSIMETRIQUE

NETTOYE

CONTAMINE

TRAITEMENT
DES FINES

AGENTS EPAISSISSANTS
FILTRES
TRAITEMENT CHIMIQUE

DECONTAMINE

CONTAMINE

Figure 2.10 : Schma de principe gnral dune station de lavage des sols
[123, Perseo, 2003]

En rgle gnrale, le lavage du sol spare le sol en un volume rduit de limon et dargile
fortement contamins et en un volume plus important de sol grossier nettoy.
Les mthodes de sparation physique sont des procds mcaniques visant sparer les
mlanges de solides pour obtenir une forme concentre de certains constituants. La sparation
physique comprend le criblage, le lavage par attrition, ou encore lutilisation de sparateurs
hydrogravimtriques tels que les hydrocyclones, les bacs piston, les sparateurs spirale. En
outre, dans la majorit des cas, les procds utilisent des agents chimiques base deau, qui
assurent la fois la dispersion et lextraction. Dans certains cas, des produits chimiques
(dispersants, collecteurs, agents moussants, etc.) sont introduits pour amliorer la qualit de la
sparation.
Utilisateurs
La technique de lavage du sol est trs bien tablie aux Pays-Bas, en Allemagne et en Belgique,
en raison de la structure sablonneuse des sols de ces rgions. En 2003, on comptait huit usines
82

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

oprationnelles aux Pays-Bas, six en Allemagne et six en Belgique. Cette technologie


commence gagner du terrain en Suisse et dans le Nord de lItalie. La plupart de ces usines ont
une capacit de 30 - 60 tonnes par heure. En outre, de nombreux projets de remdiation sur site
ont t excuts avec des stations mobiles dont les capacits sont habituellement plus rduites
(de 10 30 tonnes par heure).

2.3.3.14

Traitement de lamiante

Les dchets contamins par lamiante sont, en fait, mis en dcharge dans lUnion europenne ;
toutefois, on voit apparatre de nouvelles techniques visant les traiter avant leur mise en
dcharge.

2.3.3.15

Traitement des cendres lourdes

Objectif
Ce traitement amliore la qualit des cendres lourdes/scories et par consquent, augmente les
possibilits de les voir utiliss comme matriaux de construction.
De bonnes installations de traitement des cendres lourdes peuvent produire une matire de
bonne qualit, principalement des dchets mtalliques et des fractions minrales. La quantit de
rsidus rsultant de ce traitement est de lordre de 1 5 %. Les rsidus sont renvoys
lincinration. En outre, la quantit de mtaux lourds, par exemple darsenic (sel) mise dans
lenvironnement est rduite. En consquence, le traitement des cendres lourdes rduit ainsi la
masse de dchets mettre en dcharge.
Principe de fonctionnement
Il existe deux types dusines de traitement des cendres lourdes : celles mettant en jeu un procd
par voie humide et celles mettant en jeu un procd par voie sche.
Flux entrant et sortant
Cendres lourdes provenant de lincinration et des autres procds de combustion.
Description du procd
Les points suivants dcrivent quelques mesures dordre gnral que lon peut appliquer pour
amliorer la qualit des scories appeles tre rutilises aprs leur rgnration (cest--dire
aprs incinration et aprs schage). La liste nimplique aucun ordre particulier :
sparer les cendres lourdes des autres produits de la combustion, telles que les poussires
des filtres et des chaudires, en vue de rduire les risques de lixiviation des dchets (par ex.
pour rduire la lixiviation des mtaux lourds)
viter de mlanger les cendres lourdes provenant de sources diffrentes
retirer en partie les matires organiques dont lincinration na pas t complte. Ensuite,
incinrer les matires organiques ainsi retires. Il est dusage de procder ainsi quand les
dchets SORTANTS sont utiliss comme matriau de construction.
dshydrater les cendres lourdes (elles sont couramment mises scher en les stockant
durant 2 4 semaines) ; ce procd requiert un socle en dur (par ex. une dalle en bton) et
un systme de collecte des effluents.
utiliser un procd de lavage prliminaire afin de rduire la fraction des cendres lourdes qui
se dissout facilement dans leau
sparer la fraction des dchets mtalliques des cendres lourdes
classer et exclure des cendres lourdes, la fraction de fines (la fraction de fines est la fraction
la plus problmatique lgard de lenvironnement car elle sinfiltre facilement). Le fait
dexclure des cendres lourdes la fraction de fines revient augmenter la quantit de produits
mis en dcharge car il nexiste pas de vritables alternatives pour cette fraction.

Industries de traitement des dchets

83

Chapitre 2

permettre la maturation des cendres lourdes afin den amliorer la consistance et de rduire
les effets indsirables de la lixiviation. On peut amliorer la qualit des cendres lourdes
grce un systme de ventilation et en installant un systme de circulation deau.
analyser lluat et les solides pour valuer les possibilits de valorisation des matires.
Le procd de maturation implique la prsence dune dalle en dur et dun systme de collecte
des effluents. Le temps de maturation est gnralement de 3 mois. Des changements particuliers
au niveau de la temprature indiquent que le procd de maturation est achev. Le tamisage, la
sparation et la prparation par voie sche des cendres lourdes sont des tapes importantes si
lon parvenir un bon rsultat.
On peut envisager deux types danalyses des cendres lourdes. La premire mthode consiste
analyser les composs mobiles disponibles (analyse de lluat, cest--dire du lixiviat) de la
fraction de cendres lourdes. La seconde mthode consiste analyser lensemble des composs
des cendres lourdes (analyse des solides). Il est dusage davoir recours paralllement aux deux
mthodes pour dterminer les effets des cendres lourdes sur lenvironnement. Cependant,
lanalyse de lluat est plus importante car elle donne une ide des possibilits de valorisation
des matires.
Utilisateurs
Certaines autorits considrent ces techniques comme une tape importante vers la rduction de
lutilisation des dcharges. La quantit de cendres lourdes provenant des procds dincinration
ira en augmentant, car on aura probablement de plus en plus recours lincinration des dchets
en Europe. Non seulement la rduction du volume de dchets liminer constitue un avantage
pour lenvironnement, mais elle amne galement prendre en compte la rutilisation de la
fraction des dchets mtalliques.
Le procd par voie humide prsente des avantages en ce qui concerne la lixiviation des sels de
chlore et du cuivre final, bien que son emploi ne soit pas obligatoire pour obtenir une qualit de
cendres lourdes qui permet de les remployer comme matriaux de construction (comme cest le
cas aux Pays-Bas et en Allemagne)

2.3.4 Oprations unitaires utilises dans le traitement physico-chimique des


dchets solides et des boues
Cette section comporte les techniques de traitement physico-chimique utilises dans le secteur
du traitement des dchets. Il sagit principalement doprations unitaires. Elles sont prsentes
dans le Tableau 2.9 avec leur objectif, principe de fonctionnement et principaux utilisateurs.
Technique
Adsorption
Centrifugation

Objectif et principe de
fonctionnement
Voir Tableau 2.8
Voir Tableau 2.8

Dcantation

Le principe de lopration repose


sur la diffrence de densit des
diffrents composants sparer

Schage

Schage
thermique
lvaporation
Voir Tableau 2.8
Voir Tableau 2.8
Voir Tableau 2.8

Extraction
Filtration
Flottation

84

comme

Utilisateurs
Sapplique aux dchets liquides. La
centrifugation sutilise habituellement
conjointement la rcupration de la
phase organique.
Sapplique aux dchets liquides (par
ex. sparation de deux liquides non
miscibles ; rcupration des couches
liquides aprs sparation des solides
en suspension ou des flocs
biologiques/chimiques).
Sapplique aux sols contamins, et
aux boues dpuration.

La flottation sutilise sur les dchets


liquides lorsque la dcantation par
Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Technique

Objectif et principe de
fonctionnement

Utilisateurs
gravit nest pas approprie, ds lors
que :
la diffrence de densit entre
les particules en suspension et leau
est trop faible.
il existe une contrainte
despace au niveau du site.
les dchets contiennent de
lhuile ou des graisses quil faut
liminer avant le traitement.
la rcupration des boues
dpuration simpose.

Rcupration des mtaux


Procds de sparation des
huiles
Oxydation

Voir Tableau 2.8


Voir Tableau 2.8

Lavage
Sdimentation
(Dcantation)

Dpoussirage
Voir Tableau 2.8

Stripping

Voir Tableau 2.8

Traitements supercritiques

Extraction et/ou oxydation des

Industries de traitement des dchets

Sparation par gravit des huiles


solubles et des mlanges huile/eau.
Loxydation chimique des dchets est
une technologie bien tablie, capable
de dtruire une grande varit de
molcules organiques, notamment les
carbones organiques chlors, les
COV, les mercaptans, les phnols, et
des substances inorganiques tel que le
cyanure. Les agents oxydants les plus
couramment utiliss dans les
traitements des dchets dangereux
sont
lozone,
le
peroxyde
dhydrogne, et le chlore. Les
rayonnements
ultraviolets
(UV)
ajouts conjointement lozone et/ou
au peroxyde dhydrogne servent
habituellement

acclrer
loxydation des COV chlors. Il
sagit dune opration de prtraitement trs courante dans de
nombreuses units, pour laquelle il
existe une grande diversit de
technologies .
Sapplique aux dchets liquides. En
rgle gnrale, les eaux uses libres
lors dune phase de dcantation
contiennent environ 1 % dlments
solides secs.
Le stripping lair constitue lun des
procds les plus couramment utiliss
pour la sparation des eaux
rsiduaires contamines par des COV
tels que les solvants. Il permet
dliminer
les
hydrocarbures
halogns ou non halogns, dune
solution aqueuse dilue. Les solutions
prsentant une teneur leve en
ammoniaque peuvent galement subir
ce traitement afin davoir une
concentration dammoniaque rduite.
Le stripping la vapeur sert
liminer les composants volatils et
parfois semi-volatils des eaux
rsiduaires.
Traitement des POP
85

Chapitre 2
Technique

Pr-traitement avec des


produits
chimiques
ractifs dans leau

Objectif et principe de
fonctionnement
polluants contenus dans les eaux
contamines ou les sdiments. Les
fluides supercritiques (par ex.
dioxyde
de
carbone,
eau,
ammoniaque, cyclohexane) sont
des matires temprature et
pression
leves
dont
les
proprits se situent entre celles
dun gaz et celles dun liquide.
Dans lextraction, les substances
organiques contenues dans les
sols, les sdiments, ou leau, sont
dissoutes dans le fluide dans des
conditions de temprature et de
pression leves puis libres
des tempratures et pressions plus
basses. Dans loxydation leau
supercritique, lair et leau
contamine sont amens au-del
du point critique de leau, cest
alors qua lieu loxydation rapide
et
totale
des
composs
organiques.
Ces lments sont lavs dans une
solution caustique et les liqueurs
traites et les liqueurs de lavage
sont traites dans la station
principale.

Utilisateurs

Pr-traitement des matires telles que


le chlorure de thionyle, le chlorure
dactyle et le ttrachlorure leau
pour librer les gaz acides.

* Les traitements thermiques couverts sont ceux qui ne sont pas inclus dans le BREF sur lincinration des dchets
(WI)

Tableau 2.9 : Oprations unitaires courantes utilises dans les traitements physico-chimiques
[53, LaGrega et al., 1994], [55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [150, TWG, 2004]

2.3.5 Traitements physico-chimiques des autres dchets


Traitement physico-chimique des dchets contenant des POP
Il a t identifi trois procds de destruction et de transformation irrversible des POP contenus
dans les dchets [154, UNEP, 2004]. Lune delles est lincinration sur terre (couvert non pas
par le prsent document mais par le BREF dincinration de dchets qui couvre galement les
techniques plasma), lautre est le recours aux dchets comme combustible (ex. co-incinration
dans des fours en ciment, non couvert par le prsent document) et enfin, le traitement physicochimique des dchets. Cette partie porte sur les traitements physico-chimiques lis des types
trs spcifiques de dchets (ex. les dchets qui contiennent de PCB, des dioxines, des furannes)
dont le Tableau 2.10 ci-dessous donne une rcapitulation.
Technique
Dchloration avec
alcalins mtalliques

86

Principe
fonctionnement
des

de

Raction des mtaux


alcalins avec des atomes
de chlore contenus dans
les composs chlors

Flux
entrants
sortants

et

Dchets
ENTRANTS :
huiles contenant des PCB
Dchets
SORTANTS :
composs
organiques
(huile susceptible dtre
rutilise) et sel

Description
procd

du

La dispersion seffectue
une
temprature
suprieure celle du point
de fusion du sodium, c'est-dire 98 C. La surface
mtallique tant liquide,
elle peut tre renouvele
en permanence. De cette
manire, il est possible
datteindre une vitesse de
raction raisonnable, ce
qui diminue les cots du

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Technique

Principe
fonctionnement

de

Flux
entrants
sortants

et

Description
procd

du

procd
de
dcontamination.
Le
procd doit viter la
formation de polymre
(que lon a constate dans
une
ou
deux
des
technologies identifies),
ou doit tenir compte de la
formation de ce solide et
introduire une tape de
sparation afin de produire
lhuile pure rutilisable.

Hydrognation des POP

Lhydrogne
ragit
avec les composs
organiques chlors ou
avec les contaminants
organiques non chlors,
tels que les HAP des
tempratures leves.

Dchets
ENTRANTS :
fluides de transformateur ;
solides en vrac contenant
des PCB, incluant les
condensateurs lectriques ;
et mlanges teneur
leve en pesticides de
type DDT.
Dchets
SORTANTS :
principalement
du
mthane et du chlorure
dhydrogne pour les
PCB, et du mthane avec
des quantits mineures
dhydrocarbures
lgers
pour les HAP.

Procd
solvats

lectrons

Les
lectrons
libres
contenus dans une solution
dlectrons
solvats
convertissent
les
contaminants
en
substances
relativement
inoffensives et en sels.

Dchets
ENTRANTS :
composs
organiques
halogns, incluant des
PCB, des dioxines, des
pesticides,
des
chlorofluorocarbures
(CFC) et des produits de
guerre chimique.
Dchets SORTANTS : les
sols dcontamins sont
rputs aptes tre remis
en place sur le site. Ils
peuvent bnficier dun
enrichissement en azote
provenant des quantits
traces
dammoniaque
rsiduelle.

Industries de traitement des dchets

Procd type utilis


dans les raffineries
dhuiles minrales et
ralis

des
tempratures gales ou
suprieures 850 C.
Cette technique permet
de
convertir
approximativement
40 %
du
mthane
produit en hydrogne,
par le biais de la
conversion de leau, le
reliquat tant converti
en hydrogne dans le
vaporeformeur.
De
cette
manire,
le
procd
peut
fonctionner sans apport
extrieur dhydrogne.
Pour les dchets
concentration leve, le
procd produit un
excs de mthane. Il
aspire de lair de
combustion extrieur au
site ou lair ambiant du
site aprs filtration sur
charbon actif, pour le
procd de combustion.
Cette technique utilise
des alcalins ou des
mtaux alcalino-terreux
dissous dans un solvant
tel que lammoniaque,
ou certaines amines ou
thers pour produire
une
solution
qui
contient des lectrons
libres et des cations
mtalliques.
Lefficacit
de
destruction varie de 86
100%. Le chlore et
dautres halognes sont
retirs
slectivement
des
halognures
organiques par les
lectrons
libres
et
87

Chapitre 2
Technique

Oxydation
supercritique

Principe
fonctionnement

leau

de

Technique temprature
et
pression
leves
utilisant les proprits de
leau supercritique pour la
destruction des POP.

Flux
entrants
sortants

et

Dchets
ENTRANTS :
dchets contenant des
composs organiques et
dchets toxiques.

Description
du
procd
capturs par les cations
mtalliques,
pour
former des sels (par ex.
CaCl2). Une molcule
PCB peut, par exemple,
tre
convertie
en
biphnyle dans le cadre
dune raction rapide
temprature ambiante.
Conditions supercritiques

Dchets
SORTANTS :
dioxyde de carbone ;
hydrogne en eau ; atomes
de chlore drivs des
composs
organiques
chlors en ions chlorure ;
composs
nitreux
en
nitrate ; soufre en sulfates;
et
phosphore
en
phosphate.
Remarque : Il existe dautres traitements pour les dchets contamins par les POP mais ils nentrent pas dans le
champ dapplication du prsent document. Au nombre de ceux identifis figurent la co-incinration dans des fours
ciment, lincinration des dchets dangereux, les traitements plasma
Tableau 2.10 : Quelques traitements spcifiques des dchets contenant des PCB et/ou des POP
[100, UNEP, 2000], [154, UNEP, 2004]

Traitements physico-chimiques des CFC


Ces procds ont pour objectif de traiter les dchets pour transformer les CFC en acide
chlorhydrique et en acide fluorhydrique. La Figure 2.11 prsente un exemple dusine de
traitement physico-chimique des CFC.

CFC oil mixture


Particle filter
Buffer
Feed tank
88

Mlange huile CFC


Filtre particules
Cuve tampon
Cuve dalimentation

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Compressor/cooling
Exhaust air treatment
Heat exchanger for cooling
Separate after treatment
Reflux
CFC intermediate storage tank
CFC storage tank
Plate condensor
Evaporation sump
oil tank
oil to recovery (after treatment)
CFC to cracker

Compresseur/ Refroidissement
Traitement des missions dans lair
Echangeur de chaleur pour refroidissement
Sparation aprs traitement

Reflux
Cuve de stockage intermdiaire des CFC
Cuve de stockage des CFC
Condensateur plateaux
Puisard dvaporation

Cuve dhuile
Huile pour valorisation (aprs traitement)
CFC destins au craquage

Figure 2.11 : Traitement des CFC pour gnrer de lacide chlorhydrique et de lacide
fluorhydrique
[150, TWG, 2004]

Traitement physico-chimique des dchets contenant du mercure


Objectif
Traiter les dchets pour sparer le mercure
Principe de fonctionnement
Dans le procd de distillation sous vide, les dchets contenant du mercure subissent une
vaporation sous vide des tempratures approximatives de 300 650 C. Les composants
liquides (par ex. mercure, eau et huile) des dchets sont distills et condenss. La sparation
entre le mercure et le distillat sopre pendant la condensation. Le mercure mtal est collect et
peut tre raffin.
Le mercure est recycl comme matire premire secondaire.
Flux entrants et sortants
Boues contenant du mercure qui proviennent de lindustrie du gaz et du ptrole, batteries,
catalyseurs, filtres charbon actif, thermomtres, dchets provenant du secteur dentaire, tubes
fluorescents, grenailles de dcapage et sol.
La destination des rsidus contenus dans la cuve sous vide dpend des dchets traits. Ceux-ci
peuvent servir de matires premires secondaires (par ex. dans le cas des batteries) ou tre
envoys la dcharge (par ex. dans le cas des boues contenant du mercure)
Description du procd
La Figure 2.12 reprsente ce procd.
Traitement
des gaz
Dchets
contenant
du
mercure

Prtraitement

Distillation
sous vide

Condensation

Rsidu

Traitement
des gaz

Distillat

Autre
traitement

Mercure

Recyclage

Utiliss
comme
matires
secondaires ou mis en dcharge

Figure 2.12 : Distillation sous vide des dchets contenant du mercure


[156, VROM, 2004]

Industries de traitement des dchets

89

Chapitre 2

Utilisateurs
Utilisation en Sude, aux Pays-Bas et en Belgique

2.4 Traitements appliqus principalement la valorisation des


matires contenues dans les dchets
Cette section comprend les traitements et procds qui visent principalement valoriser les
matires ou des parties de matires contenues dans les dchets. Habituellement, ces procds
dpendent largement du type de dchets trait et des matires que lon recherche ou que lon a
besoin de produire. Les matires ainsi obtenues sont des matires qui peuvent tre rutilises
pour le mme but (par ex. les huiles de lubrification) ou des matires rcupres des fins
autres qunergtiques (par ex. rcupration des mtaux provenant des catalyseurs). La section
2.5 est consacre aux matires traites qui sont destines servir de combustible.
Le terme rgnration est employ dans le prsent document pour dcrire ces traitements,
except pour la rgnration des huiles usages, auquel cas on parle de re-raffinage . Cette
prcision ne vise pas donner une quelconque dfinition. Il sagit dune simple convention
destine faciliter la lecture du document.

2.4.1 Re-raffinage des huiles usages


[5, Concawe, 1996], [7, Monier et Labouze, 2001], [11, Jacobs et Dijkmans, 2001], [13, Marshall et
al., 1999], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003], [96, Straetmans, 2003], [150, TWG,
2004], [152, TWG, 2004]

Il existe deux options principales de traitement des huiles usages. La premire consiste traiter
les huiles usages dans le but de produire une matire qui servira principalement de combustible
ou qui servira dautres usages (par ex. absorbants, huiles de dmoulage, huile de flottation).
Dans cette catgorie figurent, par exemple, les traitements tels que le nettoyage des huiles
usages, le craquage thermique et la gazification, qui sont prsents dans le Section 2.5.2.4. La
seconde option, dnomme re-raffinage , dans le prsent document, consiste traiter les
huiles usages pour les reconvertir en une matire susceptible de servir dhuile de base dans la
fabrication des lubrifiants. Cette section prsente en dtail les diffrents traitements appliqus
aux huiles usages en vue de les nettoyer et de les re-raffiner. Ainsi quil est spcifi pour
lensemble du prsent document, ce classement a t adopt pour ce BREF et ne saurait
constituer une quelconque tentative pour dfinir lun quelconque des codes R (valorisation)
de la lgislation communautaire sur les dchets.
Il y a de nos jours, en Europe, de nombreux procds de traitement (existant ou en cours de
cration). La Figure 2.13 prsente les plus significatifs dentre eux et donne par ailleurs un
aperu de la faon dont ces traitements ont t intgrs au prsent document

90

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

WO
Type
Process
Products
(1)
Clean WO
Engine WO+clean WO (2)
RE-USE
Laundering
Hydraulic or cutting oil
-electricity companies
-shipping industry
-major engineering companies
Mould release oil or base oil for the
production of chain saw oil
Reclamation
RE-REFINING
Pretreatment
Cleaning
Fractioning
Industries de traitement des dchets

Huile usage
Type
Procd
Produits
(1)
Huiles usages nettoyes
Huiles usages pour moteur + huiles usages
nettoyes (2)
RE-EMPLOI
Blanchissage
Huile hydraulique ou huile de coupe
- Compagnie dlectricit
- Industrie du transport
- Grandes socits dingnierie
Huile de dmoulage ou huile de base pour la
production des huiles pour trononneuse chane
Rcupration
RE-RAFFINAGE
Pr-traitement
Nettoyage
Fractionnement
91

Chapitre 2
Finishing
Lubricant base oil (quality depends on the
treatment)
Waste oil re-refining
All types of WO include. Synthetic oils
THERMAL CRACKING
Spring oil conversion process
Great Northern processing Inc. Process

Distillate gasoil products


-gasoil (also called heating oil, diesel oil,
furnace oil...)
-de-metallised heavy fuel oil
-marine gasoil (MGO)
-re-refined light base oil
Mixed wastes
GASIFICATION
Synthetic gas
-hydrogen
-methanol
All types of WO, especially heavy polluted
ones
SEVERE PROCESSING
Chemical processes (with no finishing steps)
-acid/clay
-solvent extraction
-propane extraction
-
Thermal processes
-Texaco process
Trailblazer
-Emprotec process
Vaxon
-
De-metallised heavy fuel oil (or heavy
distillate)
-marine diesel oil (MDO)
-fuel for heating plants
-
MILD PROCESSING then burning
Replacement fuel oil (RFC) (3)
-road stone plants
-cement kilns (4)
-large marine engines
-pulverised coal power stations (5)
Waste oil as fuel (in Section 2.5.2)

Finissage
Huile de base pour lubrifiant (sa qualit dpend du
traitement)
Re-raffinage des huiles usages
Tous types dhuiles usages y compris huiles de
synthse
CRAQUAGE THERMIQUE
Procd de conversion Spring Oil Conversion
Procd de Great Northern processing Inc.
Mazouts de type distillat
- Gasoil (aussi appel mazout domestique, carburant
diesel, huile fourneau, mazout lger...)
- Mazout lourd dmtallis
- Gasoil marin (MGO)
- Huile de base lgre re-raffine
Dchets mlangs
GAZEIFICATION
Gaz de synthse
- Hydrogne
- Mthanol
Tous types dhuiles usages, en particulier les huiles
fortement pollues
TRAITEMENT INTENSE
Procds chimiques (sans tape de finissage)
- acide/ argile
- Extraction au solvant
- Extraction au propane
-
Procds thermiques
- Procd Texaco
Trailblazer
- Procd Emprotec
Vaxon
-
Mazout lourd dmtallis (ou distillat lourd)
- Carburant diesel marin (MDO)
- Combustible pour centrales calognes
-
TRAITEMENT LEGER puis combustion
Combustible de remplacement (RFC) (3)
- Usines de cailloutis et graviers (construction des
routes)
(4)
- Fours ciment
- Gros moteurs marins
- Centrales charbon pulvris (5)
Huile usage comme combustible (Section 2.5.2)

Figure 2.13 : Traitements des huiles usages prsents selon le plan utilis dans ce document
[7, Monier et Labouze, 2001], [86, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]
Remarques :

(1)

en particulier les huiles hydrauliques et les huiles de coupe


Huiles moteur sans chlore + huiles hydrauliques sans chlore + huiles hydrauliques minrales
+ huiles minrales diathermiques (selon la classification API)
(3)
Huile traite contenant encore des mtaux lourds, des halognes et du soufre provenant de
lhuile usage dorigine
(4)
Substituts pour dautres combustibles liquides secondaires (SLF) ou des combustibles lourds,
ou du charbon ou du coke de ptrole
(5)
Comme combustible de dmarrage des fours
(2)

Pour pouvoir rutiliser lhuile usage comme lubrifiant, il faut lui faire subir un nettoyage ou un
re-raffinage afin den faire un produit apte tre utilis comme huile de base dans la fabrication
92

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

des lubrifiants. Ces procds impliquent llimination des impurets, des dfauts et des produits
rsiduels provenant de son ancienne utilisation. Dune manire gnrale, ce type de procd
permet dliminer toutes les impurets et tous les additifs, pour ne laisser que lhuile de base.
Par la suite, les producteurs de lubrifiants ajoutent certaines substances pour atteindre les
spcifications dun produit vierge.
La Figure 2.14 prsente les principaux procds utiliss dans les usines de valorisation des
huiles. Elle regroupe toutes les oprations unitaires. Toutefois, toutes ces oprations ne sont pas
mises en uvre dans chaque usine. En pratique, la plupart des usines nutilisent que quelquesuns des procds prsents et en rgle gnrale, il y deux, ou plus de deux, flux parallles issus
de chaque procd.

Oil filters in bins


Bin storage
Crush / Shred and Drain
Magnetic separation
Sludge
Demulsifier Additives
Solids
Bulk storage oil

Industries de traitement des dchets

Filtres huile en conteneurs


Stockage en conteneurs
Broyage/ dchiquetage et asschement
Sparation magntique
Boues
Agents dsmulsifiants
Solides
Stockage de lhuile en vrac

93

Chapitre 2
Cold setting tank
Hot setting tank
Distillation
Vibrating sleve (open)
Centrifuge
Filter (closed)
Bauxite towers
Vacuum dehydration
Product/ Blend tank
Oil product
Scrap metal to outside processors
Empty 205 L drum
Bulk waste, lube and fuel
Sludge solids
Coarse solids
Coarse strainer
Reception/ sample test tank
Oil in drums
Drum storage
Empty drums
Waste plastic
Plastic drums shredding
Interception contents
Bulk tank oily water
Site and plant drainage sumps
Mechanically handled sludges and solids
Pumped solids and sludges
Water waste
Sludge tank
Recovered oil returned to process
Water collection tank
Thermal oxidation
Cold settlement
Hot settlement
Demulsifier Additives
Biological treatment
Clarify
Balance tank
Plate separator
Sewer
Filter press
Waste holding pit
Landfill

Bassin de dcantation froid


Bassin de dcantation chaud
Distillation
Tamis vibrant (ouvert)
Centrifugeuse
Filtre (ferm)
Tours bauxite
Dshydratation sous vide
Cuve de produits/dassemblage
Huile (production en sortie)
Dchets mtalliques traiter hors du site
Fts vides de 205 L
Dchets en vrac, huile de lubrification et combustible
Boue compacte
Solides grossiers
Crpine grossire
Bassin de rception / dchantillonnage
Huile en fts
Stockage des fts
Fts vides
Matires plastiques
Dchiquetage des fts de plastiques
Contenu des intercepteurs
Eau grasse des bassins en vrac
Puisards de drainage du site et de linstallation
Boues et solides manipuls mcaniquement
Pompage des boues et des solides
Eaux rsiduaires
Bassin boue
Huile rcupre renvoye au procd de traitement
Bassin de collecte deau
Oxydation thermique
Dcantation froid
Dcantation chaud
Additifs dsmulsifiants
Traitement biologique
Clarification
Rservoir de compensation
Sparateur plateaux
Egout
Filtre-presse
Fosse de stockage des dchets
Dcharge

Figure 2.14 : Schma de principe gnrique dune usine de traitement des huiles usages
Remarque : Le diagramme indique les lments de traitement courants. Certains dentre eux se prsentent
comme des alternatives et ne sont pas forcment prvus dans une mme installation. Les lignes de couleur
marron correspondent aux dchets ou aux boues et les lignes bleues aux eaux rsiduaires.

Daprs [56, Babtie Group Ltd, 2002]

Les traitements de re-raffinage peuvent diffrer en fonction de la technologie utilise pour une
ou plusieurs des oprations suivantes : pr-traitement, lavage, fractionnement et finissage. Les
sections suivantes dcrivent brivement chacun de ces procds.

2.4.1.1 Pr-traitement des huiles usages


Objectif
Dshydratation (limination de leau), limination des produits ptroliers (fractions lgres et
traces de naphta, etc.) et limination des sdiments. Ce procd de pr-traitement nest pas
compar aux autres systmes de traitement parce quil ne gnre pas de produit final et ne
rpond pas lobjectif final du traitement.
Principe de fonctionnement
Leau et les sdiments sont limins de lhuile usage par un simple traitement
94

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

physique/mcanique. Dans certains cas, on a recours la dcantation pour liminer leau et la


boue des huiles usages et, dans les systmes dpuration des effluents, pour liminer lhuile et
les solides des effluents. Dune manire gnrale, la dcantation seffectue sous laction de la
pesanteur dans des cuves de dcantation, des clarificateurs ou encore dans des sparateurs
plaques, mais il est galement possible de faire appel la centrifugation ou la distillation.
Flux entrants et sortants
Le flux entrant caractristique est compos dhuiles usages collectes. Le produit sortant, quant
lui, est une huile usage nettoye. Aprs ce traitement, lhuile nettoye est destine lune des
options dcrites ci-dessous (Sections 2.4.1.2 2.4.1.4).
Description du procd
Les principales techniques utilises sont la dcantation, la sdimentation, la filtration et la
centrifugation.
Dcantation
On remplit une cuve et on laisse son contenu se dcanter. La couche suprieure dhuile est
cume et la couche deau est soutire de la mme manire. Selon le degr de salet de la
charge de dchets entrants, on peut laisser la boue saccumuler au fond de la cuve au fil des
cycles de dcantation successifs avant de la retirer. Le procd de dcantation saccompagne
souvent dun chauffage afin de rduire la viscosit. Dans de nombreux cas, il reste une couche
intermdiaire constitue dune mulsion dhuile et deau, dont on peut faciliter la sparation par
un apport thermique et chimique. Dautres procds supplmentaires de dcantation appliqus
la couche deau permettent damliorer davantage la sparation de la phase huile/eau.
Sdimentation
Filtration / tamisage
Les particules sont limines au moyen de crpines, de filtres ou de tamis.
Centrifugation
Distillation
Leau peut tre limine par cette technique.
Utilisateurs
De nombreuses technologies de re-raffinage des huiles usages (voir Tableau 2.12) font appel
ces procds.

2.4.1.2 Nettoyage des huiles usages


Objectif
La nettoyage comprend le dsasphaltage et llimination des rsidus asphaltiques : mtaux
lourds, polymres, additifs, et autres composs de dgradation.
Principe de fonctionnement
La distillation et lajout dacides sont les moyens les plus utiliss pour parvenir aux rsultats cidessus.
Flux entrants et sortants
Description du procd
Nettoyage lacide : les additifs, les polymres, les produits doxydation et de dgradation sont
limins au contact de lacide sulfurique ou sont prcipits sous forme de sulfates (par ex.
mtaux). Le nettoyage largile est galement envisageable. Par ce dernier procd, lhuile
tamise est mlange de largile par absorption afin dliminer tous les composs polaires et
indsirables encore prsents.
Industries de traitement des dchets

95

Chapitre 2

Utilisateurs
De nombreuses technologies de re-raffinage des huiles usages (voir Tableau 2.12)

2.4.1.3 Fractionnement des huiles usages


Objectif
Le fractionnement implique de sparer les huiles de base partir de leurs diffrentes
tempratures dbullition pour obtenir deux ou trois coupes (fractions de distillation).
Principe de fonctionnement
Le procd physique de sparation se base sur diffrents points dbullition des composants.
Flux entrants et sortants
Ils sont dhabitude composs dhuiles usages prtraites.
Description du procd
Les units de distillation sous vide peuvent prsenter une complexit allant dune colonne de
sparation simple une colonne de distillation fractions, comme celles des raffineries de
ptrole.
Utilisateurs
De nombreuses technologies de re-raffinage des huiles usages (voir Tableau 2.12).

2.4.1.4 Finissage des huiles usages


Objectif
Le nettoyage final des diffrentes coupes (ou fractions de distillation) vise donner aux produits
des spcifications particulires (par ex. amliorer la couleur, lodeur, la stabilit thermique et
doxydation, la viscosit, etc.). Le finissage peut galement inclure la suppression des HAP dans
les cas dhydrofinissage intense ( temprature et pression leves) ou dextraction au solvant (
faibles temprature et pression).
Principe de fonctionnement et flux entrants et sortants
Technique
Traitement aux alcalins

Principe de fonctionnement
Utilisation du KOH ou NaOH.

Terre dcolorante

Traitement tertiaire supprimant la


couleur noire de lhuile (cause par
la dcomposition du carbone due aux
additifs), pour obtenir une huile
visuellement comparable aux huiles
de base vierge

Polissage largile

Procd similaire au procd


acide/argile mais sans utilisation
dacide. La bentonite est largile la
plus frquemment utilise. Largile
est ensuite spare de lhuile au
moyen dun filtre-presse.
Le chlore et le soufre sont extraits de
la fraction dhuile usage une
temprature leve sous atmosphre
dhydrogne et en contact avec un
catalyseur, en tant convertis en HCl
et en H S. Ce procd permet
galement dextraire le phosphore, le
plomb et le zinc. Les HAP peuvent

Hydrotraitement

96

Flux entrants et sortants


Amplification des proprits des
couleurs
Les nouveaux objectifs, dfinis par la
mise en uvre des prochaines
spcifications relatives aux huiles
moteur des voitures particulires, ne
peuvent tre atteints. En particulier, la
couleur des huiles produites est plus
fonce que celle exige
Dune manire gnrale, le polissage
largile ne donne pas les huiles de
base de grande qualit que lon
obtient par extraction au solvant ou
par hydrotraitement
La qualit des distillats est trs leve
et les fractions sont immdiatement
commercialisables.
Le
procd
ncessite lemploi dhydrogne. Il se
forme du sulfure dhydrogne, que
lon peut ultrieurement rduire en
soufre.
Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Nettoyage au solvant

tre supprims par un hydrofinissage


intense ( temprature leve et avec
de lhydrogne sous pression leve)
Les HAP sont limins des huiles de
base par extraction au solvant (plage de
ppb). Lextraction au solvant amliore
par ailleurs la couleur et lindice de
viscosit.

Lintrant dextraction doit tre une


huile de base de bonne qualit,
dbarrasse de tous les mtaux lourds
etc. et dj fractionne en autant de
coupes que souhait. Les produits en
sortie sont une huile de base de haute
qualit, le solvant utilis qui est
rgnr, et un petit flux dhuile de
base (environ 3 % du flux total
dhuile
de
base)
avec
une
concentration leve de HAP, destin
servir de combustible

Tableau 2.11 : Techniques de finissage employes dans le traitement des huiles usages
[7, Monier et Labouze, 2001], [86, TWG, 2003], [139, UBA, 2003]

Description du procd
Lhydrotraitement est dcrit dans le BREF sur les raffineries de ptrole et de gaz.
Utilisateurs
De nombreuses technologies de re-raffinage des huiles usages (voir Tableau 2.12).

2.4.1.5 Technologies employes dans le re-raffinage des huiles usages

Industries de traitement des dchets

97

Chapitre 2
Technologie

Flux entrants et sortants

Description du procd
Pr-traitement

Blanchissage

Rcupration

Traitement largile

Huiles de transformateur, lubrifiants


industriels (par ex. huiles hydrauliques
et huiles de coupe).
Produit : lubrifiant industriel propre
retourn aux utilisateurs
Huiles industrielles (en particulier les
huiles hydrauliques).
Produit : lubrifiant industriel propre
retourn aux utilisateurs
Le produit prsente des caractristiques
mdiocres en termes de viscosit et de
volatilit. Il ne peut tre employ que
dans la formulation dun type limit de
lubrifiants industriels

Traitement
lacide/argile +
distillation

Floculation
acides
tensioactifs
Distillation /
traitement chimique
ou extraction au
solvant

98

Nettoyage

Fractionnement

Finissage

Adsorption
Chauffage
Filtration
Dshydratation sous vide

Centrifugation
filtration

et/ou

Unit de prdistillation
Stripping sous vide et
atmosphrique

Traitement largile
Par contact avec une grande
quantit dargile absorbante

Stripping clair sous vide


ou atmosphrique

Traitement lacide ou
largile
Suppression des
contaminants des huiles
usages par un traitement
lacide (habituellement
lacide sulfurique) ou
largile

Distillation
Lhuile nettoye est ensuite
distille afin de donner deux
ou trois coupes + du gasoil en
tte de colonne

Neutralisation et
filtration
Les coupes dhuile
de
lubrification,
ainsi que le gasoil,
sont
neutraliss
avec
de
lhydroxyde
de
calcium puis filtrs

Distillation sous vide


1re tape : suppression
de leau, du naphta et des
fractions lgres.
2me tape : suppression

Distillation sous vide


3me et 4me tapes : sparation entre les diffrentes coupes
dhuiles de lubrification et le rsidu (o sont concentrs tous
les mtaux, les additifs et les produits de dgradation)

Traitement
chimique
Ralis en une
opration groupe,
suivie
dune

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Technologie

Flux entrants et sortants

Description du procd
Pr-traitement

Nettoyage

Fractionnement

du gasoil, de lhuile fine


ou du mazout
domestique lger

Distillation
et
extraction au solvant
(Procd Vaxon)
Extraction au solvant
et
distillation
(Procd
SenerInterline)

Dsasphaltage
au
propane
et
hydrofinissage
Distillation
et
traitement
aux
alcalins
(VaxonC.F.T. Cator)

distillation/strippin
g pour corriger la
volatilit et le
point dclair. En
variante,
une
extraction
au
solvant
permet
dliminer
les
HAP.
Extraction
au
solvant

Distillation sous vide

Les huiles de base rcupres sont de


bonne qualit.

Pr-traitement chimique

Cette technologie produit des huiles de


base de bonne qualit et un rsidu
asphaltique (appropri comme bitume)
Huiles moteur et huiles industrielles
usages, tous types de lubrifiants
synthtiques except les lubrifiants
PAG solubles dans leau, les huiles au
silicone et certains types dther. Les
huiles de base et les rsidus

Prdistillation
Extraction au propane
Dans une colonne de Dsasphaltage au propane
distillation
Distillation
Tout au long de ce procd, le pr-traitement fait partie du mme procd, puisque la
premire phase produit une dshydratation rsultant de la distillation complte, pour tous
les types dhuile usage

Industries de traitement des dchets

Extraction au propane
Le propane liquide extrait
les huiles de base et rejette
leau,
lasphalte,
les
additifs
et
autres
contaminants insolubles.

99

Finissage

Distillation atmosphrique et
distillation sous vide
Tout dabord, lhuile extraite
est distille dans une colonne
de distillation atmosphrique
pour sparer les hydrocarbures
lgers et un peu de propane.
Lhuile
qui
reste
est
fractionne dans une colonne
de distillation sous vide afin
de rcuprer les huiles de
base.
Distillation sous vide et
atmosphrique

Hydrofinissage
avec un catalyseur
NiMo
Traitement
aux
alcalins

Chapitre 2
Technologie

Evaporateurs

couche mince et
diffrents procds *
de finissage

Flux entrants et sortants


asphaltiques sont les principaux
produits. Les impurets et les
sdiments restent dans le dchet solide
final qui est de nature asphaltique.
Les mtaux lourds, les polymres, les
additifs et autres produits de
dgradation sont limins sous forme
de rsidu asphaltique.

Procd
de
dsasphaltage
thermique (TDA)

Procd
dhydrognation par
contact direct (DCH)

Lhuile usage et lhydrogne gazeux


chaud sont soumis au procd sous
forme de mlange. Il en rsulte des
huiles de base de bonne qualit
(Groupe II)

100

Description du procd
Pr-traitement

Nettoyage

Fractionnement

Finissage

Prdistillation
et
traitement chimique (1)
Elimination de leau, des
fractions lgres et des
traces de combustible
contenues dans lhuile
usage. Stripping sous
vide et atmosphrique +
traitement chimique (en
option) afin de rduire au
maximum la corrosion et
la
dgradation
des
quipement en aval.
Prdistillation
Stripping sous vide et
atmosphrique
+ traitement chimique.
Le dernier traitement
permet de rduire la
corrosion
et
la
dgradation
des
quipements en aval et
de faciliter ltape de
dsasphaltage qui suit.
Pr-traitement
Non ncessaire

TFE (2)
Ralise des tempratures
trs leves et sous vide.

Distillation (4)
La
fraction dhuile de
lubrification est spare en
diffrentes coupes dhuile
dans une colonne sous vide.

Lun des procds


suivants (3)
a) Hydrotraitement
b) Traitements
largile
c) Extraction au
solvant
d) Extraction au
solvant +
hydrotraitement

Dcantation + TDA
Dsasphaltage par dcantation. La suppression des rsidus
sopre par une distillation clair dans le bas de la colonne,
qui permet le fractionnement des diffrentes coupes de
lubrification.

a)Argile
b) Hydrotraitement

Racteur
de
garde
dhydrognation (1)
Le mlange vapeur dhuile
et hydrogne est achemin
jusquau
racteur

Hydrotraitement
(2)

Fractionnement (2)
La
fraction dhuile de
lubrification est spare en
diffrentes coupes dhuile
dans une colonne sous vide.

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Technologie

Flux entrants et sortants

Description du procd
Pr-traitement

Traitement la soude
caustique et aux
terres de dcoloration
(ENTRA)

Prdistillation
Dshydratation.
Charge contenant avec
un apport de soude
caustique (3 % sont des
huiles sches utilises) et
un apport de terre de
dcoloration
(2 %
dhuiles sches utilises)

Intgration

la
production dhuiles
de
base
dune
raffinerie

Lhuile produite est une huile de base


re-raffines de bonne qualit

Intgration dans une


raffinerie aprs prtraitement

Lhuile usage est retraite dans une


raffinerie en vue de son assemblage
avec des produits combustibles. Les

Industries de traitement des dchets

a) Prdistillation dans
une
colonne
de
distillation
b) Stripping sous vide et
atmosphrique
Elimination de leau et
des sdiments contenus
dans lhuile usage par

Nettoyage

Fractionnement

Finissage

catalytique lit fixe. Le


racteur de garde supprime
tous
les
contaminants
mtalliques ltat de
trace, cette opration tant
suivie par un craquage de
tous les composs base de
soufre, dazote et halogns
dans
le
racteur
de
conversion.
Racteur tubulaire linaire
Dcomposition
des
composs
organomtalliques, base
de soufre, dazote et
dhalognes Un contrle
avanc de la temprature et
du temps de rtention dans
un
racteur
tubulaire
linaire
minimise
la
dcomposition de celles des
molcules organiques qui
restent viables comme
composants dhuiles de
lubrification.
TFE

Fractionnement
La
fraction dhuile de
lubrification est spare en
diffrentes coupes dhuile
dans un racteur tubulaire
linaire.

Neutralisation

Unit dextraction aromatique

Hydrofinissage

Lhuile usage prdistille est assemble directement au rsidu atmosphrique


rgulier dune raffinerie.

101

Chapitre 2
Technologie

Flux entrants et sortants

Description du procd
Pr-traitement

contaminants prsents dans les huiles


interdisent normalement leur utilisation
comme
charge
des
craqueurs
catalytiques ou dans la production de
lubrifiant.

une
tape
prdistillation

Nettoyage

Fractionnement

Finissage

de

* 1, 2, 3, 4 reprsentent les tapes successives des oprations du procd en question. Quand cette numrotation napparat pas, les oprations suivent la marche la plus courante, cest--dire prtraitement, nettoyage, fractionnement et finissage.

Tableau 2.12 : Technologies de retraitement des huiles usages


[5, Concawe, 1996], [7, Monier et Labouze, 2001], [86, TWG, 2003], [139, UBA, 2003], [150, TWG, 2004]

102

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

2.4.2 Rgnration des solvants usags


[53, LaGrega et al., 1994], [83, Indaver, 2002], [129, Cruz-Gomez, 2002], [130, UBA, 2003], [150,
TWG, 2004], [152, TWG, 2004], [156, VROM, 2004], [157, UBA, 2004]

Objectifs
Lorsque le solvant usag est transmis un gestionnaire des dchets, il existe deux options
principales pour son traitement :
la rcupration du pouvoir calorifique des solvants en les utilisant directement comme
combustibles ou en les assemblant avec dautres combustibles. Lutilisation des solvants
usags en tant que combustibles est dcrite la section 5.2.1.
le traitement des solvants usags pour les reconvertir en une matire rutilisable en tant que
solvant. Ce traitement est dnomm rgnration dans le prsent document. Cette
section prsente en dtail diffrents traitements qui sont actuellement appliqus aux
solvants usags pour les nettoyer et les rgnrer afin de produire des solvants rutilisables
dans un processus industriel identique ou non celui de la premire utilisation.
Principe de fonctionnement
Le nettoyage est ralis par diffrents types de distillation qui sont les principaux types de
procds de sparation utiliss.
Flux entrants et sortants
La rgnration des solvants est une pratique courante dans bon nombre dindustries avec un
large ventail de solvants actuellement rgnrs, dont les principaux sont prsents dans le
Tableau 2.13.
Famille des hydrocarbures
Alcools
Aliphatiques
Aromatiques
Chlors
Esters
Ctones
Mlange de solvants

Produits chimiques
Ethyle, isopropyle
Hexane, heptane
Benzne, naphtha aromatique, tolune, xylne, essence de
trbenthine
Trichlorthylne, perchlorothylne, chlorure de mthylne
Actate dthyle, actate de butyle
Mthylthylctone, mthyle iso-butylctone
Tolune/xylne, ctones, alcools, phnols, tolune/heptane

Tableau 2.13 : Solvants usags couramment rgnrer


[53, LaGrega et al., 1994], [150, TWG, 2004], [152, TWG, 2004]

Description du procd
La Figure 2.15 et la Figure 2.16 prsente des schmas de principe dinstallations de rgnration
de solvants usags

Industries de traitement des dchets

103

Chapitre 2

Solvent receipt quality check storage


To vent header
Bulk storage
Solvent pretreatment: flash distillation,
decantation, filtration, etc.
Feed preheat
Cooling water and/or glycol condenser
Vacuum pump
Vent abatement
Support fuel for oxidizer gas/oil/solvent
waste
Stack
Aqueous and/or residue waste. To effluent
plant or removal off-site
Fractionation column still of evaporator
Waste storage
Product storage
Export product
Waste disposal or treatment
Steam/hot oil
Reboiler
Condensate/hot oil return
Support fuel
For sale treatment or disposal
Bottoms products / residues
pH adjustment sedimentation activated
sludge, clarification etc. as appropriate

Aqueous process streams/site drainage


Effluent treatment
Discharge to sewer or controlled water
Sludge for disposal/landfill

Rception des solvants, vrification de la qualit,


stockage
Vers collecteur dvents
Stockage en vrac
Pr-traitement des solvants : distillation clair,
dcantation, filtration, etc.
Prchauffage de la charge
Condensateur, eau de refroidissement et/ou glycol
Pompe sous vide
Rduction des effluents
Combustible dappoint pour gaz doxydant, huile, solvant
usag
Chemine
Dchets aqueux et/ou dchets rsiduels vers les stations
dpuration des effluents ou enlvement hors-site
Colonne de fractionnement ou vaporateur
Stockage des dchets
Stockage des produits
Exportation produit
Elimination des dchets ou traitement
Vapeur/huile chaude
Rebouilleur
Retour condensat /huile chaude
Combustible dappoint
Pour commercialisation, traitement ou limination
Queues de distillation/rsidus
Ajustement du pH,
sdimentation,
boue active,
clarification, etc. comme appropri
Flux aqueux du procd/drainage du site
Epuration des effluents
Dversement dans les gouts ou eaux contrles
Boue pour limination/mise en dcharge

Figure 2.15 : Exemple dinstallation de rgnration des solvants usags


[129, Cruz-Gomez, 2002]
104

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Prefractionation
Fractionation
Oil stripping
Product 1
Waste water
Return
Feed
Product 2
oil
Feed

Pr-fractionnement
Fractionnement
Stripping lhuile
Produit 1
Eaux rsiduaires
Retour
Charge
Produit 2
Huile
Charge dalimentation

Figure 2.16 : Schma de principe dune rgnration de solvant chlor


[150, TWG, 2004]

Le Tableau 2.14 prsente les techniques utilises gnralement mises en uvre pour la
rgnration des solvants usags
Technique
Absorption
Adsorption
Centrifugation

Condensation
Dcantation

Distillation

Evaporation

Objectifs et principes de
fonctionnement
Passage des solvants de ltat
gazeux ltat liquide
Rcupration des solvants dans
lair charg en solvants
Elimination des solides en
suspension ou sparation en
deux phases distinctes liquides
(ou insolubles), une phase tant
par exemple le solvant rcupr
Epuration des vapeurs de solvant
contenus dans des flux gazeux
Sparation de phases due des
densits diffrentes. Sparation
du solvant liquide et de leau
Sparation
des
mlanges
liquides. Evaporateurs couche
mince.
Rectification.
Fractionnement.

Utilisateurs

La distillation des solvants


contamins en vue de leur
utilisation
partielle
comme
combustible dans des chaudires
est une technique utilise (pour
rduire la teneur en mtaux dans
les solvants). (Il existe des
installations en Belgique, en
Italie, et en Espagne).

Elimination sous forme de


vapeur du solvant contenu dans
une solution ou dans une boue

Industries de traitement des dchets

105

Chapitre 2
Filtration

Extraction liquide-liquide
Sparation des membranes

Neutralisation
Relargage
Sdimentation
Stockage
Stripping

Sparation des particules solides


contenues dans un solvant
liquide
Applique au solvant liquide
Rcupration
des
solvants
contenus dans des flux liquides
ou gazeux
Applique aux solvants liquides
Appliqu aux solvants liquides
Applique aux solvants liquides
ayant une forte teneur en solide
Voir Section 2.1.4
Passage du solvant dun flux
liquide un flux gazeux

Tableau 2.14 : Oprations unitaires visant la rgnration des solvants usags


[129, Cruz-Gomez, 2002], [130, UBA, 2003], [150, TWG, 2004]

Utilisateurs
Cette activit est ralise dans lindustrie chimique, pharmaceutique et dans lindustrie des
peintures. Il existe actuellement cinq usines aux Pays-Bas. Un exemple est prsent ci-dessous.
La capacit dvaporation dpend de la chaleur dvaporation spcifique des solvants distills
et peut atteindre 1,3 t/h. Lutilisation dun sparateur reflux permet damliorer la sparation ;
toutefois, dans ce cas, le dbit est rduit, Les distillats multi-phases sont refroidis avant dtre
spars en phases lourdes et en phases lgres, qui sont ensuite collectes dans des conteneurs
diffrents. La distillation peut tre ralise la fois pression ambiante et sous vide. En outre,
linstallation peut mettre en uvre dautres procds tels quun schage par solvant azotrope
ou une estrification azotropique. En outre, il est possible de traiter les acides organiques dans
une ampoule en cramique spcifique.
Les mlanges en entre de matires et solvants sont introduits par pompage dans les conteneurs
de distillation, qui sont chauffs indirectement par de la vapeur nouvelle, une pression
maximale de 6 bars approximativement 158 C. Pour les solvants fortement chargs, il existe
des ampoules de distillation en acier, quipes d'agitateurs permettant dhomogniser leur
contenu. Les mlanges de solvants usags ne contenant que de petites quantits de rsidus, ou
des substances trs corrosives comme des acides organiques, peuvent tre distills avec des
ampoules mailles. Les panaches gnrs passent travers une colonne garnie et sont
condenss au niveau des tuyauteries du refroidisseur de tte.

2.4.3 Rgnration des catalyseurs usags et valorisation des composants


issus des techniques de rduction
[86, TWG, 2003], [125, Ruiz, 2002], [150, TWG, 2004]

Comme mentionn dans le Champ dapplication, cette section couvre la rgnration des
catalyseurs usags et la valorisation des composants issus des techniques de rduction. Il existe
dautres modes, tels que la valorisation des mtaux des catalyseurs (certains traitements de
valorisation des mtaux prcieux sont dj couverts dans le BREF sur les mtaux non ferreux),
la rgnration des catalyseurs (incluse dans ce document) et le traitement des catalyseurs
puiss en tant que matires premires pour dautres procds, non inclus dans ce document
(par exemple, le traitement des catalyseurs base dalumine de lindustrie du ciment qui est
couvert dans le BREF sur le ciment et la chaux). Ce document ne comprend que les installations
de rgnration ex-situ. La rgnration in-situ fait gnralement partie du procd de
production dans lequel le catalyseur est utilis : par consquent, elle est exclue du champ
dapplication du prsent document.

106

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Cette section comporte aussi des informations sur la valorisation des composants des dchets
gnrs par les techniques de rduction (voir galement section 1.2.8).
Objectif
En rgle gnrale, les catalyseurs de dchets et les dchets issus des techniques de rduction
sont limins. Toutefois, la plupart des catalyseurs utiliss dans les techniques de rduction
(par ex. rduction des NOX) sont rgnrs.
Principe de fonctionnement
La rgnration des catalyseurs base de mtaux prcieux, de platine et de mtaux nobles, qui
vise liminer les dpts de coke permet de restaurer les performances initiales en termes
dactivit, de slectivit et de stabilit du catalyseur dorigine. Les dpts de coke sont limins
par une combustion contrle.
Flux entrants et sortants
En rgle gnrale, les catalyseurs de lindustrie du raffinage tels que ceux utiliss dans
lhydrotraitement, lhydrocraquage, le reformage et lisomrisation sont rgnrs. Les
catalyseurs base de mtaux nobles sont galement rgnrs. Les mtaux dont la rcupration
prsente un intrt conomique sont le Rh, Cd, Pt, Ir, le nickel de Raney. Il en va de mme de
certains catalyseurs du ptrole base de Ni-Co, Co-Mo, Co.
Description du procd
La rgnration thermique ex-situ est ralise dans des quipements conus cet effet ainsi que
dans des quipements standard, par exemple des fours de calcination sur lit mobile ou des fours
de calcination rotatifs.
La rgnration des catalyseurs base de mtaux prcieux, de platine et de mtaux nobles, qui
vise liminer les dpts de coke, permet de restaurer les performances initiales en termes
dactivit, de slectivit et de stabilit du catalyseur dorigine. Les dpts de coke sont limins
par une combustion contrle.
A titre dexemple, aprs combustion du coke, un catalyseur contenant du platine peut tre
rgnr par un traitement au chlore temprature leve. Le traitement au chlore provoque la
redispersion du platine en le convertissant en chlorure de platine volatil, qui est ensuite
transport par le biais de la phase gazeuse et dpos sur les parois poreuses, o il est trait dans
du H2 et rduit. Il sensuit une dispersion accrue du platine et une ractivation du catalyseur.
Les oprations unitaires communes dans ce secteur sont les scheurs, les fours, les quipements
de lixiviation et lextraction au solvant. Certains procds de fin de chane permettant de
contrler les missions atmosphriques sont des techniques dlimination des poussires (par
ex. dpoussireurs lectrostatiques, cyclones, filtres en tissu, filtres en cramique, purateurs
laveurs et torchres), les systmes de lavage des gaz (purateurs-laveurs, systme de capture des
dioxines, systme de rduction des COV) et traitements des eaux rsiduaires.
Utilisateurs
Il existe en France un procd trs prcis (Eurocat), appliqu au recyclage dune famille de
catalyseurs spcifiques (hydrotraitement), provenant principalement des raffineries. Il existe une
seule usine mettant en uvre un procd avec four de calcination sur lit mobile dans lUnion
europenne, qui est situe au Luxembourg, depuis 1979.

2.4.4 Rgnration du charbon actif


[29, UK Environment Agency, 1996], [41, UK, 1991], [42, UK, 1995], [150, TWG, 2004]

Objectif
Traiter le charbon actif puis pour produire une matire dont les proprits et les qualits sont
trs semblables celles du charbon actif dorigine
Industries de traitement des dchets

107

Chapitre 2

Principe de fonctionnement
Les traitements thermiques sont les principaux procds utiliss pour la rgnration. Le
procd comprend des oprations de schage, dsorption thermique et traitement thermique.
Flux entrants et sortants
Le charbon actif est disponible dans le commerce sous trois formes : extrud, en grains et en
poudre. Etant donn quil est extrmement difficile de rgnrer le charbon en poudre, cette
activit nest pas ralise. Cette section naborde donc que la rgnration des deux premires
formes de charbon.
Description du procd
La rgnration thermique est la mthode la plus courante. Elle se compose en rgle gnrale
des oprations suivantes :
Rception, manutention et dshydratation
A rception sur le site, le charbon actif puis est sous la forme dun solide drain dans des
rservoirs. On y ajoute de leau sur le site de rgnration afin dobtenir une boue de charbon,
que lon introduit un bassin o elle est dshydrate avant dtre injecte dans un four pour y tre
rgnre.
Rgnration thermique
Une fois spar de leau, le charbon humide est inject dans le four en vue de sa rgnration.
Au cours de la rgnration thermique, un schage, une dsorption thermique (c'est--dire
llimination des produits chimiques organiques) et un traitement thermique temprature
leve (650 1 000 C) sous atmosphre lgrement oxydante contrle sont raliss.
En rgle gnrale, les types dquipements utiliss sont des fours soles tages, des fours
rotatifs chauffage direct ou des fours rotatifs chauffage indirect. Il est galement possible
dutiliser des fours lit fluidis et des fours infrarouge.
Traitement dpuration des fumes
Utilisateurs
La rgnration thermique du charbon actif, en particulier dans les installations rgnrant des
charbons de qualit industrielle ou des charbons pour eau potable/alimentaires constitue
lutilisation la plus courante de ces techniques. Ceci sexplique par le potentiel quont les
charbons provenant de sources varies tre contamins par un large ventail de composants
organiques. Les autres procds, tels que la rgnration la vapeur deau, tendent tre
appliqus dans des domaines spcifiques et sont gnralement raliss sur site.
Lutilisation des fours soles tages est trs rpandue travers le monde. Avec les fours
soles tages, les fours rotatifs ( chauffage direct et indirect) figurent parmi les types de fours
les plus couramment employs. Les fours lit fluidis sutilisent essentiellement en Europe
dans des applications pour eau potable et aussi, en Amrique du Nord, pour les eaux rsiduelles
et la dcoloration.
Il existe dautres traitements de rgnration comme les traitements la vapeur, les traitements
chimiques et les traitements biologiques. Toutefois, ils sutilisent uniquement pour une
rgnration in-situ, sur le site et non dans des installations externes. La rgnration la vapeur
est une technique non destructrice qui est essentiellement rserve aux charbons actifs ayant
adsorbs des composs trs volatils. Les vapeurs de COV / deau obtenues sont condenses. La
rgnration chimique est une technique non destructrice qui fait appel un ventail de
dsorbants gazeux ou liquides. Il existe de nombreux rgnrants disponibles, dont bon nombre
sont trs spcifiques dune application donne.

2.4.5 Rgnration des rsines


[41, UK, 1991], [42, UK, 1995], [150, TWG, 2004]
108

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Objectif
Rgnrer les rsines changeuses dions en vue de leur remploi.
Principe de fonctionnement
La rgnration thermique seffectue leau chaude ou la vapeur deau.
Flux entrants et sortants
Le flux entrant correspond la rsine puise tandis que le flux sortant du procd est la rsine
rgnre. Les forces dattraction prsentes dans ladsorption sur rsine sont gnralement plus
faibles que celles mises en jeu dans ladsorption sur charbon actif en grains. Pour cette raison, la
rgnration des rsines peut seffectuer par des procds simples, non destructeurs, tels que le
lavage au solvant ; le solut peut tre rcupr. La rgnration thermique des adsorbants en
rsine nest gnralement pas possible en raison de leur sensibilit la temprature, bien que ces
dernires annes aient vu lapparition de nouveaux produits disponibles pouvant tre rgnrs
leau chaude.
Description du procd
Rgnration la vapeur
La rgnration la vapeur nest possible que si les limites des tempratures des rsines sont
comprises lintrieur de celles de la pression de vapeur deau disponible. Par exemple, les
adsorbants polymres base de styrne sont gnralement stables 200 C tandis que les
rsines base de produits acryliques ne sont stables que jusqu 150 C. Le solvant adsorb et
les autres constituants organiques peuvent provoquer un gonflement et un affaiblissement de la
matrice en rsine. Cest pourquoi, il est important que leur limination par un procd la
vapeur ne se traduise pas par une dgradation et une dtrioration de la matrice.
Rgnration leau chaude
Utilisateurs
Cette technique, dutilisation peu courante, peut tre, par ailleurs, applique au dessalement de
leau saumtre pour lutilisation dune eau de procd plus propre. Elle ne saurait convenir aux
applications base deau dionise.

2.4.6 Rgnration des acides et des bases usags


[40, Militon et Becaud, 1998], [86, TWG, 2003], [144, TWG, 2002], [150, TWG, 2004]

Comme dcrit dans la section 1.2.10, seuls les acides sulfurique et chlorhydrique usags sont
rgnrs.
2.4.6.1 Rgnration de lacide sulfurique usag
Comme mentionn dans la section 1.2.10, il existe deux procds alternatifs permettant de
rgnrer lacide sulfurique usag. Le premier est la dcomposition thermique des acides
sulfuriques usags en SO2, ralise dans un four des tempratures denviron 1 000 C. Le SO2
produit est ensuite utilis comme stock dalimentation dans la production de H2SO4. Ces deux
procds (dcomposition thermique et conversion du SO2 en H2SO4) sont traits dans le BREF
LVIC-AAF sur les produits chimiques inorganiques en grands volumes (ammoniaque, acides et
engrais) [62, EIPPCB, 2003]. Il existe quelques procds industriels utilisant de lacide
sulfurique (par ex. production de dioxyde de titane). Dans de tels cas, le recyclage de lacide
sulfurique usag fait partie intgrante du procd. Il sera donc couvert dans le BREF traitant du
procd industriel en question. Le second procd repose, quant lui, sur la reconcentration de
lacide sulfurique faible/puis/usag, avec ou sans sparation des impurets potentielles (par
ex. des sels). Il est galement inclus dans le prsent document.
Objectif
Industries de traitement des dchets

109

Chapitre 2

Rutiliser lacide sulfurique puis dans son emploi initial ou dans un nouvel emploi.
Principe de fonctionnement
Reconcentration de lacide sulfurique puis par vaporation
Flux entrants et sortants
Lacide sulfurique puis/faible est concentr en une solution acide plus forte.
Description du procd
Des concentrations proches de 70 % de H2SO4 ont t obtenues. Le procd comprend une
vaporation deau sans trop de H2SO4 dans la phase vapeur. La plage des tempratures varie
dun procd lautre. Il existe de nombreux procds, mais les plus courants sont fonds sur
des vaporateurs circulation force, qui confrent une grande stabilit lopration ; en raison
de la forte circulation, tout solide contenu dans lacide reste en suspension et peut tre spar de
lacide concentr, si ncessaire.
Comme le cot du procd dpend de lnergie (vapeur moyenne pression) un vaporateur
effets multiples peut rduire considrablement les cots de fonctionnement ; un fonctionnement
sous vide permet davoir des tempratures de fonctionnement plus basses et lutilisation de
matriaux plus standard pour la construction des quipements.
Un autre procd de concentration des acides faibles utilise des gaz chauds (provenant de
lacide sulfurique ou de tout autre procd) : en mettant en contact les gaz chauds et lacide
faible, leau est vapore jusqu saturation deau ; le procd se droule pression
atmosphrique, mais en raison du volume deffluents gazeux relativement lev, il est
ncessaire de prvoir des dvsiculeurs (sparateurs de goutelettes) ou dautres dispositifs
similaires afin dviter un vapoentranement de lacide.
Les procds de combustion immerge consistent produire des fumes des tempratures trs
leves (suprieures 1 500 C), directement sur le niveau dacide puis ; les fumes
traversent lacide puis en permettant leau de svaporer, et en tant soumises un
refroidissement adiabatique jusqu une temprature de 150 250 C. Avant dtre rejets dans
lair, les gaz doivent tre refroidis et lavs. En rgle gnrale, des missions de SO2, qui ne sont
pas particulirement leves sont prvoir, mais aucun niveau de NOX ne devrait tre
important.
Dautres procds de concentration de lacide sulfurique, tels que le procd Chemico sont
utiliss depuis 70 ans. Le principe est pratiquement le mme si ce nest que la combustion na
pas lieu au sein de la cuve et que la temprature est considrablement plus basse (dans la plage
de 600 C).
Utilisateurs
Industrie des mtaux

2.4.6.2 Rgnration de lacide chlorhydrique puis


Le plus souvent, le HCl est un sous-produit des procds de chloration. Le HCl est
gnralement produit en phase gazeuse et remploy directement dans un procd chimique. Il
peut aussi tre dissous dans de leau et utilis comme matire premire dans la fabrication
dautres produits chimiques, notamment comme produit de traitement de leau (par ex FeCl 3)
par lectrolyse ou comme agent de neutralisation. Le HCl peut tre utilis dans des applications
telles que le dcapage des mtaux ou la rgnration des systmes changeurs dions.
Ensuite, lacide chlorhydrique usag est neutralis plutt que rgnr. Se reporter aux sections
2.3.1 et 2.3.2. Il existe dautres traitements de rgnration, par exemple son remploi comme
acide de dcapage. Toutefois, dans ce cas, il ny a lieu de raliser aucun traitement, aussi ces
flux ne sont-ils pas abords dans ce document.
110

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

2.4.7 Traitement des dchets photographiques solides


Objectif
Sparer les dchets en deux flux, lun contenant des composants prcieux (par ex. lAg) et
lautre destin servir de combustible.
Principe de fonctionnement
La rcupration de largent contenu dans les fixateurs sopre par lectrolyse (voir
Section 2.4.8. sur le traitement des dchets photographiques liquides). La raction chimique
permettant de dissoudre largent du film est :
Ag + Fe3+

Ag+ + Fe2+.

Flux entrants et sortants


Argent et nergie
Description du procd
Les dchets sous forme de films sont dcoups en petits morceaux par un dchiqueteur. Les
dbris sont lavs dans un liquide de dsargentation et rincs leau. Les agents de
dsargentation possibles sont lagent de blanchiment-fixage dsargent (contenant du fer) ou le
chlorure de fer. Lemploi dun agent de blanchiment-fixage dsargent permet de rduire la
consommation de matires premires. Lorsquon utilise du chlorure de fer, le chlorure de fer est
spar puis dissous de nouveau au moyen dun fixateur. Les lambeaux de plastique sont schs,
puis incinrs avec valorisation nergtique ou utiliss en tant que combustibles secondaires
dans un four ciment.
Utilisateurs
Industries photographiques.

2.4.8 Traitement des dchets photographiques liquides


Objectif
Sparer le flux de dchets en composant prcieux (par ex. Ag).
Principe de fonctionnement
Les liquides dsargents et les dchets du dveloppement photographique faible teneur en
argent, tels que les dveloppeurs, sont traits par prcipitation au sulfure et filtration sur
membrane. Lajout dune solution de sulfure de sodium, les ions argent et les autres mtaux sont
prcipits. Lorsque la solution passe ensuite travers des membranes, les particules solides sont
limines par filtration. Le permat issu de la filtration sur membrane subit un traitement
supplmentaire. Largent contenu dans la boue est rcupr par un traitement pyromtallurgique
et un affinement. Ces traitements sont dcrits dans le BREF sur les industries des mtaux non
ferreux. Les dchets photographiques liquides faible teneur en argent sont traits par
limination chimique. Lajout de borohydrure de sodium entrane la prcipitation de largent
mtallique. Largent est rcupr dans les sdiments. Le liquide dsargent subit un traitement
supplmentaire.
Flux entrants et sortants
Argent.
Description du procd
Le traitement des dchets liquides dsargents issus du dveloppement photographique teneur
leve en argent comprend les tapes suivantes.

Industries de traitement des dchets

111

Chapitre 2

La rcupration de largent dans les dchets du dveloppement photographique teneur


leve en argent (> 100 mg/l) sopre par lectrolyse. Aprs traitement, largent est
remploy.
Pour une concentration dargent comprise entre 5 et 100 mg/l, la rcupration de
largent seffectue par lectrofloculation ou prcipitation au sulfure et filtration sur
membrane. La boue gnre est envoye en incinration.
Leau des dchets du dveloppement couleur est, avant tout traitement ultrieur,
vapore dans un vaporateur sous vide en raison de la prsence de composs
organiques toxiques et difficilement dgradables.
Le traitement sur filtre charbon actif, au cours duquel les agents complexes contenant
de grosses substances organiques et des mtaux sont absorbs par le charbon. Lorsquil
est satur, le charbon est rgnr et remploy.
Purification par floculation et flottation
Traitement biologique
Evaporation dans un vaporateur vide. Le condensat peut tre utilis comme eau de
traitement ou vacu
La boue provenant de la floculation/flottation et du traitement biologique ainsi que le
rsidu de lvaporateur sont incinrs ou mis en dcharge.
Ag>100 mg/l

Electrolyse

Dchet
photographique
liquide
Ag (5-100 mg/l)

Prcipitation
au sulfure et
filtration sur
membrane

Evaporation (dans le cas


deau
use
du
dveloppement couleur)

Filtre

charbon
actif

Argent

Remploi

Boue contenant
de largent

Floculatio
n/flottatio
n

Rcupration
largent

Traitement
biologique

Evaporatio
n

de

Effluent

Figure 2.17 : Traitement des dchets photographiques liquides


[156, VROM, 2004]

Utilisateurs
Industries photographiques.

2.5 Traitements visant principalement la production de matires


destines servir de combustibles ou lamlioration de leur
valorisation nergtique
[5, Concawe, 1996], [7, Monier et Labouze, 2001], [8, Krajenbrink, ; et al., 1999], [11, Jacobs et
Dijkmans, 2001], [13, Marshall et al., 1999], [21, Langenkamp et Nieman, 2001], [40, Militon et
Becaud, 1998], [50, Scori, 2002], [52, Ecodeco, 2002], [55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd,
2002], [57, EIPPCB, 2001], [58, CEFIC, 2002], [59, Hogg et al., 2002], [64, EIPPCB, 2003], [81, VDI
et Dechema, 2002], [86, TWG, 2003], [114, Hogg, 2001], [122, Eucopro, 2003], [126, Pretz et al.,
2003], [150, TWG, 2004].

Cette section couvre les traitements et les procds qui sont appliqus aux dchets
principalement pour obtenir une matire destine servir de combustible ou pour modifier leurs
proprits physico-chimiques afin de permettre une meilleure rcupration de leur pouvoir
calorifique. Certains traitements peuvent gnrer des produits en sortie susceptibles dtre
utilises des fins autres que celles de servir de combustibles. Ces procds sont trs similaires
et dpendent uniquement des proprits physiques des dchets de dpart et des proprits
physiques que doivent avoir les dchets SORTANTS pour pouvoir tre brls dans une chambre
de combustion. Lexamen de la situation actuelle de la combustion des dchets nest pas abord
112

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

dans le prsent document car il est couvert dans les BREF de chaque secteur (par exemple
incinration des dchets, ciment et chaux, grandes installations de combustion, sidrurgie, etc.)
Les dchets ayant un certain pouvoir calorifique sont actuellement utiliss comme combustibles
dans certains procds de combustion, par exemple pour lincinration des dchets, dans les
fours ciment ou chaux, dans les grandes installations de combustion, les centrales
thermiques, les usines de traitement chimique, les chaudires industrielles, les usines de
cramique, la production de briques, la production du fer et de lacier, la production des mtaux
non ferreux. Certains des secteurs utilisant les dchets comme combustibles sont directement
lis la production de ces dchets. De ce fait certains dchets, produits dans des procds
stables (ayant donc une certaine constance) ne ncessitent parfois aucune autre prparation en
vue de leur utilisation ultrieure dans ce secteur et ainsi vont souvent tre livrs directement
linstallation dans laquelle ils seront utiliss (par ex. huiles usages, solvants usags). Dans ce
cas, aucun traitement nest ralis sur les dchets, et par consquent les activits
correspondantes sont exclues du champ dapplication du prsent document (cf. flches marron
sur la Figure 2.18 ci-dessous). Le type de flux de dchets qui est appropri dun point de vue
technique une utilisation dans des usines de co-incinration est un sujet couvert dans les BREF
de chaque secteur. Le prsent document traite et analyse les questions environnementales lies
la gestion et la transformation des diffrents types de dchets en matires appropries pour
servir de combustibles dans les diffrents procds reprsents par des flches bleues sur la
Figure 2.18.

SECTEUR
INDUSTRIE
LA

DECHE
TS

Raw materials
INDUSTRIAL SECTOR A
INDUSTRIAL SECTOR B
SECTOR C
WASTE
PRODUCTS
USE
WASTE
OTHER WASTE
WASTE INCINERATION
CEMENT or LIME KILNS
WASTE TREATMENT SECTOR
LCP
OTHER SECTORS

Matires premires
SECTEUR INDUSTRIEL A
SECTEUR INDUSTRIEL B
SECTEUR C
DECHETS
PRODUITS
UTILISATION
DECHETS
AUTRES DECHETS
INCINERATION DES DECHETS
FOURS A CIMENT OU A CHAUX
SECTEUR DU TRAITEMENT DES DECHETS
LCP
AUTRES SECTEURS

Figure 2.18 : Possibilits actuelles dutilisation des dchets comme combustibles dans diffrents
secteurs
Remarque : Cette figure ne comporte pas toutes les possibilits susceptibles de se prsenter. Certaines options
ne sont pas reprsentes dans la figure pour ne pas nuire sa lisibilit.

Industries de traitement des dchets

113

Chapitre 2

A titre dexemple, lutilisation des huiles usages comme combustibles de substitution sans
aucun traitement pralable est une option retenue dans toute lEurope, dont la popularit est
variable en fonction de la situation conomique et des rglementations locales. La plupart des
rglementations nationales autorisent la combustion des huiles usages dans les cimenteries. Les
huiles usages sont acceptes comme combustibles, sous conditions spciales, dans les
cimenteries en France, en Allemagne, en Italie, en Espagne et au Royaume-Uni mais semblent
tre proscrites aux Pays-Bas, par exemple. Dans dautres pays, elles ne sont tout simplement pas
utilises.
Les techniques courantes mises en oeuvre dans la production de ces matires en vue de leur
utilisation comme combustibles sont dcrites dans la section 2.1.

2.5.1 Elaboration des combustibles solides issus principalement des dchets


solides
2.5.1.1 Elaboration des combustibles solides par traitement mcanique (et
biologique) partir des dchets non dangereux
Objectif
Lobjectif principal est de prparer une matire combustible partir des dchets solides
municipaux (MSW). Dautres finalits sont mentionnes dans la section 2.2.2. La prparation
des combustibles consiste principalement valoriser les matires slectionnes pour obtenir le
combustible spcifi. Cette section couvre galement la prparation des combustibles solides
par assemblage/mlange. Dune manire gnrale, on distingue deux types de traitements
biomcaniques :
les installations de tri , visant diviser les dchets en fractions biodgradables
(susceptibles dtre sches et utilises comme combustibles) et en fractions
hautement calorifiques , et
les procds de stabilisation par voie sche , dont lobjectif nest pas tant de sparer
les dchets en fractions mais plutt dutiliser la chaleur issue dun procd de
compostage pour scher les dchets et augmenter leur pouvoir calorifique, ce qui
permet de les rendre appropris pour une utilisation en tant que combustibles et
damliorer la sparation des fractions.
Principe de fonctionnement
Llaboration de ce type de combustible consiste trier les dchets, essentiellement pour
conserver une matire combustible, liminer principalement les produits putrescibles humides
et les produits inertes lourds (pierres, verre, ferrailles, etc.) des dchets. Dautres oprations
utilises sont notamment le tamisage, le tri (sparateurs), le broyage, le criblage et larrachage.
Les technologies de prparation des combustibles solides varient considrablement selon la
source et le type de dchets, et selon les exigences dutilisation de linstallation de combustion
ou du client.
Il est trs important de garder prsent lesprit que les dchets constituent un mlange de
matires htrogne, notamment dans le cas des dchets solides municipaux. Cest pourquoi,
lors de llaboration du combustible, le producteur prpare un combustible plus homogne grce
une technologie de prparation et un traitement spcifique des dchets.
Flux entrants et sortants
Voir section 2.2.2. Il sagit dune activit courante pour le traitement des dchets non
dangereux. Le combustible solide peut provenir de nombreuses sources diffrentes, telles que de
la pr-utilisation de rsidus industriels, de la post-utilisation de dchets industriels, de fractions
slectionnes de dchets commerciaux et domestiques, et des activits de construction et de
114

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

dmolition. Lalimentation du procd peut donc comporter des dchets industriels directs ou
des dchets mixtes (en rgle gnrale, au fur et mesure quaugmente le niveau de mlange, le
besoin de prparation des dchets augmente). La composition et la quantit de contamination
des dchets SORTANTS vont diffrer en fonction de la source.
Les dchets solides municipaux, les dchets commerciaux et les dchets de construction et
de dmolition sont les sources les plus courantes. Les matires les plus courantes contenues
dans les dchets sont le papier, les matires plastiques, le bois et les textiles. Un autre type de
dchets gnralement utiliss est la fraction papier (papier + matires plastiques + caoutchouc)
provenant des filtres huile. Son pouvoir calorifique est lev.
Il est possible de distinguer deux types principaux de combustibles : les matires dchiquetes
ou semblables des fluff et les combustibles densifis, tels que les granuls, les cubes et les
briquettes. Les combustibles solides de rcupration densifis peuvent avoir des pouvoirs
calorifiques infrieurs (LHV) c'est--dire allant jusqu 30 MJ/kg selon leur composition. Les
pouvoirs calorifiques minimum rapports varient de 3 40 MJ/kg. Selon dautres donnes, les
entres, qui ont habituellement un pouvoir calorifique de dpart de 8,4 MJ/kg environ peuvent
avoir un pouvoir calorifique proche de 17 MJ/kg simplement grce la sparation des fractions
non combustibles (par ex. matires inorganiques et eau).
Les matires plastiques usages peuvent remplacer dautres combustibles solides tels que le
charbon, la tourbe, le bois, le coke de ptrole, etc. Il y a actuellement un certain nombre de
dveloppements portant sur le remplacement des combustibles qui sont en cours de ralisation
mais aussi des usines tmoins oprationnelles qui utilisent des matires plastiques usages
solides.
Le traitement visant produire des combustibles solides partir des dchets divise les dchets
solides municipaux en deux fractions. Le pouvoir calorifique et la composition de ces fractions
sont diffrents et diffrent galement des dchets solides municipaux traits. La fraction qui
reste aprs lextraction du combustible solide peut reprsenter un pourcentage lev des dchets
solides municipaux traits.
Description du procd
Voir section 2.2.2. En fonction de la source et de lutilisation, les dchets sont dchiquets,
spars, assembls et boulets (pelletisation). Un schma de procd type est le suivant : entre
(dchets), transport mcanique (par ex. convoyeur bande), sparation (par ex. par trommels,
sparateurs air, prlvement la main, sparateurs magntiques, scheurs), rduction de la
taille (par ex. par broyage, dchiquetage), augmentation de la taille (par ex. mise en balles,
pelletisation), et finalement sortie (combustibles). Plusieurs exemples appliqus dans ce procd
sont connus : rduction/limination/modification des contaminants physiques et/ou chimiques.
La Figure 2.19 ne montre quune caractristique principale, savoir le prlvement
automatique. La spectroscopie dans le proche infrarouge ou la sparation des mtaux exerce
aussi une influence sur de telles proprits, par exemple sur la teneur en mtaux lourds. La
Figure 2.19 prsente une vue densemble de certaines units de traitement courantes, qui
peuvent tre mises en uvre pour la production de combustibles solides partir de dchets. Le
nombre et la nature des tapes de traitement appliques sont fonction de la composition des
dchets et de la qualit souhaite en sortie.

Industries de traitement des dchets

115

Chapitre 2

Dchets
ayant
diffrentes
caractristiques
provenant
de
plusieurs
producteurs

Inspection
rception

Caractristiques
modifier

Procd utilis

Schage
Teneur en eau

Teneur en chlore

Teneur
lourds

en

mtaux

Prlvement
automatique

Criblage

Sparation magntique

Teneur en mtaux

Rduction de taille
Dimensions

etc.

Caractristiques
dpendent
de
lutilisation prvue ou
du traitement ultrieur

Quality assurance management system


Waste processing
Receiver
Delivered wastes
Producer
Waste with different characteristics from several
producers
Receiving inspection
Waste fuel
Characteristics depend on intended use or further
treatment
Characteristic to change
116

Systme de gestion de lassurance qualit


Traitement des dchets
Rceptionnaire
Dchets livrs
Producteur
Dchets
ayant
diffrentes
caractristiques
provenant de plusieurs producteurs
Inspection rception
Combustibles issus des dchets
Caractristiques dpendent de lutilisation prvue
ou du traitement ultrieur
Caractristiques modifier
Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Water content
Chlorine content
Heavy metal content
Metal content
Dimensions
etc.
Process used
drying
Automatic picking
screening
Magnetic separation
Size reduction

Teneur en eau
Teneur en chlore
Teneur en mtaux lourds
Teneur en mtaux
Dimensions
etc.
Procd utilis
Schage
Prlvement automatique
Criblage
Sparation magntique
Rduction de taille

Figure 2.19 : Schma dun procd de production de combustibles solides partir des dchets
[126, Pretz et al., 2003]

La slection de la source peut tre la premire action prendre en considration pour les monoflux. Une prslection peut tre incorpore aux systmes de collecte pour les dchets
commerciaux mixtes. La zone de rception des dchets est la premire installation importante eu
gard au systme de gestion de lassurance qualit : il sagit de lemplacement o se droule
linspection rception. Toutes les matires prjudiciables, susceptibles dentraner des
problmes oprationnels ou de qualit, doivent tre limines par un tri ralis ce stade
prcoce.
La production de combustibles solides issus des dchets se divise en plusieurs tapes numres
ci-dessous. Toutefois, cette liste prsente une vue densemble des techniques possibles, chaque
technique ne faisant pas ncessairement partie du procd :
zone/fosse de rception
tri prliminaire/slection des contaminants
quipements dalimentation : en rgle gnrale, des chargeurs sur roues ou des grues
alimentent le procd
rduction de la taille : comminution obtenue par broyeurs marteaux, dchiqueteurs
cisailles, dchiqueteurs un seul rotor, cisailles rotatives, dchiqueteurs arbre came,
et broyeurs cascade
sparation des mtaux : pour extraire, par exemple, les mtaux ferreux contenus dans
les dchets solides, il existe un certain nombre de techniques que lon applique en
fonction des diffrentes proprits des matriaux. Les caractristiques les plus
importantes dans le traitement des dchets sont la densit, la forme, la sensibilit
magntique et la conductivit lectrique. Les types de systmes les plus couramment
utiliss dans ce secteur sont les sparateurs magntiques (sparateurs magntiques de
type overband , sparateurs magntiques tambour, poulies magntiques) ou les
sparateurs courant de Foucault (pour extraire les mtaux non ferreux).
sparation granulomtrique : la sparation granulomtrique peut tre ralise par des
cribles tambour (trommel), des cribles oscillants linaires et circulaires, des cribles
oscillants (flip-flop), des cribles plats, des cribles godets et des grilles mobiles. Une
tape de traitement trs importante, lintrieur de la sparation granulomtrique est
ltape de criblage, avant et aprs broyage. Les cribles sont appliqus pour permettre
une division en masse et en volume par taille de particules. Il est notable que dans les
mlanges petites tailles de particules, la teneur des substances dangereuses saccumule
par rapport la quantit trouve dans le flux global cribl. Une sparation
granulomtrique au moyen de tamis est applique dans le traitement des dchets
lorsque :
les matires provenant dun procd en aval doivent subir un certain type de
conversion pour tre appropries aux tapes de traitement ultrieur, c'est--dire
sparation en fractions granulomtriques dfinies
la sparation granulomtrique des particules grossires ou fines est requise
Industries de traitement des dchets

117

Chapitre 2

les matires broyes contiennent un grand nombre de particules ayant la


granulomtrie finale et seules les particules surdimensionnes doivent de
nouveau tre rduites en taille.
certaines matires doivent tre concentres. Dans ce cas, le traitement est
qualifi classement par triage. Il comprend galement la sparation des
fractions de petites tailles dont la teneur en substances contenant des mtaux
lourds est souvent leve.
sparation lair (par des sparateurs air ou sparateurs aroliques ( aeroherd )
spectroscopie dans le proche infrarouge
prlvement automatique
compactage/ pelletisation : au moyen de presses plat, de presses matricer, ou
dagglomrateurs disque
stockage/zone de stockage/trmie
dgradation biologique/schage thermique : si la teneur en eau doit tre rduite pour
augmenter le pouvoir calorifique, une tape de schage est ncessaire. Elle peut tre
mise en uvre sous forme dtape de schage thermique ou biologique. Il est parfois
ncessaire de scher les dchets pour obtenir des taux de tri/classement des dchets plus
levs
collecte et nettoyage des gaz dchappement
traitement des eaux rsiduaires
chargement et transport.
Aprs ltape de traitement final, on obtient un combustible solide issu des dchets. Dans
certains cas, des tapes de traitement supplmentaires savrent ncessaires pour concevoir les
combustibles solides issus des dchets en fonction des souhaits des consommateurs. Par
exemple, il peut tre ncessaire de procder un compactage ou une rduction de taille
supplmentaire. Le Tableau 2.15 prsente la corrlation entre diffrents procds de prparation
des combustibles et lapplication finale des fins diffrentes.
Prparation du
combustible
sous forme de

Procd de co-combustion

Four ciment

Lit fluidis circulant

Balles

Dchiquetage (fluff),
stockage couvert

Granuls
mous/fluff
Granuls durs

Stockage couvert

Dchiquetage
(fluff),
stockage couvert
Stockage couvert

Pelletisation,
stockage,
pulvrisation
Stockage couvert

Stockage couvert

Stockage couvert,
pulvrisation

Stockage couvert,
broyage simple

Centrale charbon
pulvris

Centrale charbon
pulvris et
gazification
Dchiquetage
(fluff),
stockage couvert
Stockage couvert
Stockage couvert

Pastilles
Poudres

Tableau 2.15 : Etapes de traitement supplmentaires ncessaires en fonction de la forme physique


pour obtenir des combustibles issus des dchets conformes aux spcifications des consommateurs
[126, Pretz et al., 2003], [150, TGW, 2004]

Aprs avoir t spares, les matires combustibles sont dchiquetes et envoyes au client ou
bouletes (pelletisation) avant leur envoi en combustion (ceci se produit gnralement lorsque
les matires sont brles hors site, car un combustible densifi rduit les cots de transport).
Utilisateurs
Les matires combustibles sont gnralement incinres dans des installations prvues cet
effet ou co-incinres dans des installations mettant en oeuvre un procd de combustion. La
principale application des combustibles rside dans la production de ciment/chaux et dans la
gnration et dlectricit. En fonction de lapplication finale, il existe diffrentes conditions
requises pour les combustibles issus des dchets.
118

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Ce type dinstallation se trouve aux Pays-Bas, en Italie, en Allemagne, en Autriche, et en


Belgique et constitue un modle de base pour certaines installations intgres planifies au
Royaume-Uni. Lassemblage de gros volume de dchets solides est une pratique courante dans
un certain nombre dEtats de lUnion europenne (par exemple, Belgique, France, Allemagne,
Danemark, etc.)
Le traitement des combustibles solides issus des dchets nest pas un procd normalis.
Ltendue du traitement ralis dpend dans une certaine mesure du type de dchets reus
(entre) et de lapplication laquelle le combustible solide est vraiment destin.
Dans le traitement biomcanique, le procd utilis pour la production de combustibles solides
issus des dchets comprend un type dinstallation mcanique en aval, car les dchets hautement
calorifiques sont spars avant que le reste des matires nentre dans ltape de dgradation
biologique visant faire baisser sa teneur en substances organiques. Dans certains cas, ltape
de dgradation biologique fait partie de la production des combustibles solides issus des
dchets, en ayant pour objectif principal la rduction de la teneur en eau. Dans dautres cas,
ltape de dgradation biologique est galement prvue lors de la production des combustibles
solides issus des dchets, mais lobjectif principal peut tre de rduire la teneur en substances
organiques, afin de conserver les critres dlimination respectifs propres chacune des
matires qui ne font pas partie des combustibles solides issus des dchets et qui doivent tre
limines. En fonction du procd retenu, diffrentes rglementations concernant les missions
peuvent tre appliques.
Dans certains cas, la totalit des dchets est sche par des procds physiques et biologiques
pendant plusieurs jours (par ex. en Allemagne, 7 jours) dans un bio-racteur ferm sous des taux
de ventilation levs. Dans le cadre de ce procd, la teneur en substances organiques nest que
lgrement rduite, et le comportement de sparation est amlior de manire significative. Il
sensuit une sparation en une fraction lourde et en une fraction lgre. La fraction lgre est
utilise comme combustible RDF aprs une sparation supplmentaire des mtaux. La fraction
lourde (denviron 15 %) est spare en mtaux, verre, batteries, et composants minraux en vue
de leur remploi.

2.5.1.2 Elaboration de combustibles solides issus principalement de dchets


dangereux liquides et semi-liquides
Objectif
Elaborer des combustibles solides personnaliss, homognes et fluides, susceptibles dtre
utiliss dans les procds de combustion et faciliter ainsi leur commercialisation/emploi.
Principe de fonctionnement
La prparation mcanique des combustibles solides incluant, par exemple, limprgnation des
dchets sur un support (par ex. sciure, papier ou carton broy, adsorbants).
Flux entrants et sortants
Les types de dchets utiliss sont des dchets pteux, pulvrulents et solides, principalement des
dchets dangereux. Dans certains cas spcifiques il est possible dutiliser certains dchets
liquides.
Description du procd
La Figure 2.20 reprsente, titre dexemple, un schma de principe de la production de
combustibles solides. La conception de lagencement et linstallation choisie, sont fonction du
type de dchets, de la disponibilit des dchets ainsi que de la spcification finale du
combustible issu des dchets.

Industries de traitement des dchets

119

Chapitre 2

Dchargement/stockage
Sciure - absorbants

Dchargement/stocka
ge
Dchets pteux et
solides en vrac

Formulation

Imprgnation la
pelle
ou
par
mlangeur

Tri pralable
Extraction
des
solides >200 mm

Sparation
magntique

Rsidus
mtalliques

Rsidus

Dpotage
et
nettoyage des fts
et des conteneurs

Broyage des fts


Valorisation
des
matires premires

Dchargement/stocka
ge
Dchets conditionns

Dchiquetage des
rsidus du criblage

Criblage rotor

Combustibles
solides
10 mm
Stockage
Valorisation nergtique

Combustibles
solides
30 mm
Stockage
Valorisation nergtique

Figure 2.20 : Exemple de production de combustibles solides partir de dchets dangereux liquides
ou semi-liquides
[122, Eucopro, 2003]

Principaux procds et tapes de production :


alimentation des dchets provenant du stockage destination des units de production.
La pr-homognisation des dchets entrants est ralise en fonction de leurs
caractristiques physico-chimiques. Cette tape est capitale si lon veut garantir la
conformit du combustible solide aux spcifications dfinies par lutilisateur final.
dchiquetage et/ou criblage des particules grossires. Les dchets qui contiennent de
grosses particules doivent tre dchiquets ou tris par criblage avant leur introduction
dans lunit de mlange.
alimentation de lunit de mlange
oprations de mlange. Les matires peuvent tre injectes soit directement, soit par une
trmie afin de stabiliser, rguler et contrler la quantit de dchets injects dans lunit
de mlange. Un convoyeur bande permet, suite lopration de mlange, de
transporter les matires jusquau tamis
extraction des ferrailles par sparateurs magntiques ou par systme courant de
Foucault pour les mtaux non ferreux
oprations de tamisage par tamis rotatifs ou vibrants. Les dimensions ainsi que la
conception des mailles des tamis sont fonction des spcifications de granulomtrie et
des spcifications propres aux combustibles (diffrentes fractions sont possibles sur
certaines installations selon les opportunits de remploi des grosses particules). Les
fractions hors spcification peuvent tre retraites en production, traites dans un
dchiqueteur prvu cet effet, et/ou traites en incinration ou dans des units de cotraitement prvues cet effet.
stockage des combustibles issus des dchets avant leur chargement
distribution des combustibles issus des dchets. Le chargement des camions (ou
ventuellement des trains ou des bateaux) est ralis par des grues, des convoyeurs
bande ou des bulldozers.
broyage cryognique et sparation des emballages usags des peintures, des encres et
substances similaires
120

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Utilisateurs
Usines de co-incinration (par ex. cimenterie).

2.5.1.3 Elaboration de combustibles solides par carbonisation du bois contamin


Objectif
La carbonisation du bois contamin permet dobtenir un charbon vgtal destin servir de
combustible.
Principe de fonctionnement
Carbonisation du bois une temprature relativement faible (300 400 C)
Flux entrants et sortants
Le bois contamin est converti en charbon, qui peut ensuite tre utilis comme combustible. Les
mtaux sont rcuprs et valoriss dans des installations mtallurgiques.
Description du procd
Le procd comporte trois types doprations :
a.
Dcoupe du bois afin dobtenir une matire de granulomtrie et de composition
homognes.
b.
Carbonisation des copeaux de bois pour obtenir un charbon vgtal concentrant la
totalit des mtaux. La carbonisation seffectue des tempratures comprises entre 300
et 400 C sous atmosphre faiblement oxydante. De cette manire, les composs
organiques sont gazifis et les mtaux lourds sont concentrs dans le rsidu
charbonneux. Ce rsidu est ensuite extrait du four et le gaz est trait 850 C pendant 2
secondes.
c.
Extraction des mtaux lourds. Il sagit dune tape capitale permettant dobtenir du
charbon pur (ayant un pouvoir calorifique de 27 000 kJ/kg). Un broyage fin est ralis
afin de sparer les cristaux mtalliques de la structure du charbon. Les mtaux (3 % en
poids/poids) sont spars par centrifugation et le charbon est aspir partir du centre
travers un filtre manches. Les mtaux sont valoriss dans des procds mtallurgiques.
Utilisateurs
Une installation en France.

2.5.2 Elaboration des combustibles liquides issus des dchets


Cette section dcrit les traitements raliss pour laborer des combustibles liquides partir de
matires liquides ou semi-liquides. Les combustibles liquides produits ont des proprits qui
leur permettent de devenir fluides et de se dplacer lors de lapplication dune diffrence de
pression ou de gravit. Certaines des matires produites peuvent tre trs visqueuses et sont
parfois trs difficiles et trs onreuses pomper : elles conservent nanmoins leurs proprits de
fluidit. Les dchets SORTANTS de ces traitements sont dnomms dans la prsente section
combustibles liquides , que le combustible soit liquide ou semi-liquide. Les procds qui
dmarrent avec des dchets liquides ou semi-liquides pour aboutir un combustible solide sont
inclus dans la Section 2.5.1.2.
En rgle gnrale, les matires prpares par ces types de traitement sont des dchets dangereux.
Plusieurs combustibles liquides peuvent tre labors en fonction des diffrents dchets et des
besoins du march :
prparation de liquides organiques par assemblage
fluidification
mulsions
Industries de traitement des dchets

121

Chapitre 2

boues (la prparation de ces types de dchets est considre comme une technique
mergente).
Les principaux procds utiliss dans la prparation des dchets destins servir de
combustibles sont les suivants :
connaissance, contrles, suivi et traabilit des dchets (technique courante telle que
dcrite dans la section 2.1)
transport des dchets (technique courante telle que dcrite dans la section 2.1)
rception des dchets (technique courante telle que dcrite dans la section 2.1)
dchargement des dchets (technique courante telle que dcrite dans la section 2.1)
units de stockage utilises avant le traitement
reconditionnement
homognisation et assemblage
broyage
tamisage
fluidification
sparation de phases pour les dchets liquides : dcantation, centrifugation, extraction
schage
lavage.

2.5.2.1 Elaboration de combustibles liquides issus de dchets liquides organiques


essentiellement par assemblage de dchets dangereux
Objectif
Cette opration vise assembler et homogniser les dchets compatibles provenant de
plusieurs producteurs et/ou sources. Son objectif est de :
fournir un service de proximit aux producteurs avec uniquement de petites quantits de
dchets liquides organiques
rationaliser lorganisation logistique (transports, etc.)
dvelopper une solution adapte pour les dchets emballs avec plusieurs phases
(liquide/pteux ou solide)
sparer les diffrentes phases (eau, liquide organique, boue ou solide) des dchets
composites afin den optimiser la valorisation
prparer les dchets pour quils soient homognes et stables conformment aux
spcifications.
Principe de fonctionnement
Ces oprations peuvent impliquer le regroupement des petites quantits et/ou des activits de
pr-traitement telles quune sparation de phase ou une dcantation. Lassemblage et
lhomognisation constituent les oprations principales.
Flux entrants et sortants
Dchets liquides et semi-liquides ayant une teneur organique leve. Les dchets utiliss
comprennent des solvants, des huiles, des boues huileuses, des mulsions, des rsidus de
distillation, des boues de fonds de rservoirs, des mulsions huileuses provenant des industries
mcaniques et mtallurgiques, des dchets et des boues contenant de lhuile provenant du
raffinage du ptrole ainsi que de la collecte et du stockage des matires huileuses, des dchets
provenant de la distillation des huiles et de la rgnration des rats de production ; des dchets
pteux tels que les graisses, des dchets des encres et des adhsifs, des dchets pulvrulents tels
que les poudres de peinture, les poudres de lavage, etc.
Description du procd

122

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

La Figure 2.21 prsente, titre dexemple un schma de principe du procd de prparation des
combustibles liquides issus des dchets.
Dchargement
des camions

Filtration

Stockage

Sparation
des phases

Homognisation
des liquides

Filtration

Chargement

Rception
des fts

Pompage des
dchets liquides

Dpotage
des dchets
pteux

Valorisation
nergtique

Lavage
conditionnem
ent mtallique

Broyage
conditionnement
des
matires
plastiques

Truck unloading
Filtration
Storage
Phases separation
Liquid homogenisation
Filtration
Pasty wastes extraction
Loading
Drums reception
Liquid wastes pumping
Pasty wastes emptying
Liquid fuel process
Energy recovery
Metallic packaging washing
Raw material recovery
Plastic packaging crushing
Energy recovery

Rcupration des
matires
premires

Valorisation
nergtique

Dchargement des camions


Filtration
Stockage
Sparation des phases
Homognisation des liquides
Filtration
Extraction des dchets pteux
Chargement
Rception des fts
Pompage des dchets liquides
Dpotage des dchets pteux
Traitement des combustibles liquides
Valorisation nergtique
Lavage conditionnement mtallique
Rcupration des matires premires
Broyage conditionnement des matires plastiques
Valorisation nergtique

Figure 2.21 : Exemple de schma de principe du procd dlaboration des combustibles liquides
organiques
[122, Eucopro, 2003], [150, TWG, 2004]
Remarque : Le procd dlaboration des combustibles liquides utilise des dchets pteux pour produire
dautres combustibles liquides.

Principaux procds et tapes de production :


Dchargement et regroupement
Dchets liquides en vrac. Aprs filtration et/ou dcantation, les liquides organiques sont
envoys avec une pompe centrifuge ou une pompe membrane dans des rservoirs cylindroconiques mtalliques quips dun dispositif dassemblage afin dviter une dcantation ou
une sparation de phases (constitu par un mlangeur pendulaire ou un systme de pompage
qui ralise lassemblage du dessus et du fond du rservoir par une circulation continue)
Dchets conditionns (en fts, etc.). Avant regroupement, les emballages sont vids par des
techniques adaptes leurs caractristiques physico-chimiques. En rgle gnrale, il existe
deux phases : une phase liquide et une phase pteuse (et parfois solide) dans le fond du ft.
Industries de traitement des dchets

123

Chapitre 2

Prparation
Cette tape comporte des oprations telles que la dcantation, le broyage, la filtration et
lassemblage. Lemploi dun agitateur hlice ou dun systme de recirculation permet de
conserver lhomognit des dchets. Parfois, un systme de broyage est utilis conjointement
une technique de recirculation afin de rduire la granulomtrie de toutes les particules solides
susceptibles dtre prsentes dans les dchets liquides.
Distribution
Avant le chargement, la prparation liquide est filtre avec un filtre de 3 mm. Le chargement
des camions seffectue avec tous les systmes de scurit ncessaires.
Utilisateurs
Usines de co-incinration (par ex. cimenterie).

2.5.2.2 Elaboration de combustibles liquides issus de dchets par fluidification des


dchets dangereux
Objectif
Cette opration a pour objectif dassembler et dhomogniser des dchets compatibles
provenant de plusieurs producteurs et/ou sources.
Principe de fonctionnement
Par fluidification, il faut entendre les procds dans lesquels les dchets liquides, pteux et
solides sont homogniss et dchiquets ensemble afin de produire un combustible liquide qui
peut effectivement tre utilis comme combustible.
Flux entrants et sortants
En rgle gnrale, dchets dangereux tels que les rsidus dhuile, les solvants usags, les rsidus
de synthse chimique organique, les huiles et les graisses, etc.
Description du procd

Magnetic separator
Screen
High speed mixing system
Mixer
Pump
Rejected particules
Step 1
124

Sparateur magntique
Crible
Systme mlangeur vitesse leve
Mlangeur
Pompe
Particules rejetes
Etape 1
Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Preparation
Step 2
Dissolution and screening
Step 3
Grinding and emulsifying
Step 4
Storage

Prparation
Etape 2
Dissolution et criblage
Etape 3
Broyage et mulsification
Etape 4
Stockage

Figure 2.22 : Schma de principe de llaboration de combustibles liquides par fluidification


[122, Eucopro, 2003]

Principaux procds et tapes de production :


Homognisation pralable
Lhomognisation pralable des dchets entrants repose sur leurs caractristiques physicochimiques. Lhomognisation pralable consiste produire un premix dont les caractristiques
physiques sont acceptables pour le procd de fluidification. Cette tape permet dviter que
diffrents types de problmes comme lobstruction des trmies/tuyauteries/machines ne
surviennent au cours du procd.
Alimentation du procd de fluidification avec les dchets contenus dans les installations de
stockage en aval
Les dchets solides sont manipuls par une pelle mcanique, un bras hydraulique, un pont
roulant ou un chargeur hydraulique. Ils sont transfrs destination du procd de fluidification
par un convoyeur vis ou un convoyeur reddler (transporteur chane). Les boues sont
manipules avec des pelles hydrauliques, des ponts roulants et/ou des pompes hydrauliques
piston capables de traiter des matires viscosit leve. Les dchets liquides sont manipuls
avec des pompes. Les technologies de pompage doivent permettre daccepter des fluctuations de
qualit ainsi que la prsence de particules en suspension.
Procd de fluidification
Il comprend quatre tapes principales.
Calibration de la partie pteuse
Cette tape consiste dchiqueter les particules grossires, extraire toute pice mtallique
trangre assemble accidentellement dans les dchets chimiques puis transfrer cette matire
pteuse dans la cuve de mlange. Les dchiqueteurs sont des dchiqueteurs mouvement lent,
utiliss pour les dchets inflammables et bas point dclair (par exemple, des cisailles rotatives
un seul rotor ou deux rotors) et des dchiqueteurs prvus pour les dchets spcifiques (par
exemple, des dchiqueteurs cryogniques). Les technologies dextraction des parties solides
indsirables comprennent, pour les mtaux, des sparateurs de mtaux ferreux et non ferreux et
des tamis vibrants et/ou des grilles statiques pour les particules plus grosses. Le transfert des
matires est ralis par des vis et des pompes (par exemple, des pompes bton).
Une conception simplifie est galement possible afin de rduire les investissements : elle
consiste en une unit de plus faible capacit, qui est prvue spcifiquement pour les dchets
moins problmatiques (c'est--dire dpourvus de pices grossires). Dans ce cas, les matires
peuvent tre transfres destination de ltape de mlange par dchiquetage. Linstallation
dun filtre rotatif permet, le cas chant, dliminer de grandes quantits de matires inutiles.
Dissolution et criblage
Cette deuxime tape permet de dissoudre et dmulsifier les parties pteuses dans une phase
avec solvant, pour obtenir une matire homogne.
La dissolution des composs organiques solides dans une phase liquide compose de solvants
et/ou deau use est ralise avec des mlangeurs spciaux, des cribles rotatifs et des rservoirs
tampons. Les mlangeurs peuvent rpondre aux contraintes des matriaux collants contenant des
Industries de traitement des dchets

125

Chapitre 2

solides rsistants et volumineux en suspension. Ils pulvrisent les solides entre le rotor et le
stator et les assemblent dans la phase liquide. Ensuite, le mlange liquide est admis lintrieur
dun crible rotatif, qui extrait les morceaux de matires plastiques fragmentes par le
dchiquetage de ltape prcdente. Un rservoir tampon recueille les matires en cours de
prparation la fin de cette tape.
Broyage et mulsification
Cette troisime tape consiste broyer finement toutes les particules solides qui sont restes en
suspension dans la phase liquide. Elle consiste galement laborer une fine mulsion entre la
phase aqueuse et la phase hydrocarbure constituant le combustible liquide. La stabilit et la
qualit de la combustion du combustible issu des dchets sont directement fonction la fois de
son homognit et de la taille de la fragmentation des solides en suspension.
Ces critres ncessitent des technologies de broyage/dmulsification vitesse leve protges
par des sparateurs magntiques et des filtres mcaniques. Les quipements doivent tre
suffisamment souples pour accepter des fluctuations de la viscosit, de la densit et de la nature
des solides en suspension.
Le combustible liquide est contrl cette tape, lors du remplissage du rservoir tampon.
Certains paramtres tels que le pH et la viscosit peuvent faire lobjet dun contrle continu tout
au long du procd. Dautres paramtres tels que le pouvoir calorifique, la composition et le
point dclair sont contrls partir dchantillons prlevs pendant la production. Si la qualit
ne correspond pas aux spcifications, le combustible doit tre de nouveau trait avant dtre
transfr vers lunit de stockage.
Une conception plus simple est possible pour les units de petite capacit : les tapes 2 et 3 sont
alors ralises simultanment. Dans ce cas, la cuve de mlange et le rservoir tampon sont un
seul et mme lment et la ligne de broyage dbouche dans la cuve de mlange.
Stockage et rpartition
Lorsque le niveau du rservoir tampon est suffisamment lev, les matires sont transfres par
pompage vers leur stockage final. Au cours de ce transfert, un dernier ajustement de la qualit
du combustible peut tre effectu par des broyeurs et des filtres oprant sur la ligne de transfert.
En rgle gnrale, lunit formant la capacit de stockage se compose de rservoirs
cylindriques-coniques verticaux dots dquipements dassemblage. Deux technologies
dassemblage sont appropries pour homogniser le combustible liquide :
un mlangeur marin long install sur le toit du rservoir
un systme de pompage qui assemble le dessus et le fond du rservoir par une
circulation en boucle.
La distribution au client seffectue par une station de chargement des camions, qui est ellemme alimente par lunit de stockage mentionne ci-dessus.
Utilisateurs
Usines de co-incinration (par ex. cimenterie).

2.5.2.3 Elaboration dmulsions partir de dchets liquides/semi-liquides


dangereux
Objectif
Produire un combustible homogne et stable issu de dchets liquides et semi-liquides.
Principe de fonctionnement
Ce procd repose sur le contrle de lassemblage par lajout de produits chimiques ou dagents
tensioactifs slectionns.
126

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Flux entrants et sortants


En rgle gnrale, les mulsions sont produites partir des dchets dangereux tels que les huiles
et les mulsions des industries mcaniques et mtallurgiques, les dchets et les boues contenant
de lhuile issus du raffinage du ptrole, des rats de production, etc.
Description du procd
Les installations ont une conception et une configuration similaires celles utilises dans le
cadre de la prparation des minraux broys non traits, pteux pour la production de clinker
dans les cimenteries.
Dchargement/stocka
ge des huiles usages

Dchargement/stockage
des mulsions huileuses

Dchargement/stockage
des dchets pteux en vrac

Premix
fosse

Dchargement
des
dchets pteux en fts

Dpotage et
nettoyage des
fts

Dchargement
des
dchets pulvrulents
en gros sac

en

Formulation

Dlayeur

Ecrasement
des fts et
valorisation

Filtration
sur
crible grille
courbe (4 mm)

Extraction
sable

Dpotage des dchets


pulvrulents

Stockage
agitateur

du

avec

Dchargement/stockage des
liquides tensioactif

Filtration
3 mm
Dchargement/stockage des
autres
dchets
liquides
organiques

Unloading/storage used oils


Unloading/storage oils emulsions
Unloading/storage pasty wastes in bulk
Pre-mixing in pit
Formulation
Delayer
Filtration with a curved sieve (4 mm)
Unloading pasty wastes in drums
Drums emptying and cleaning
Drums pressing and recovery
Sand extraction
Unloading pulverulent wastes in big bag
Pulverulent waste emptying
Storage with agitator
Unloading/storage surfactant liquids
Filtration 3 mm
Energy recovery in co-processing
Unloading/storage others organic liquids wastes

Valorisation
nergtique en cotraitement

Dchargement/stockage des huiles usages


Dchargement/stockage des mulsions huileuses
Dchargement/stockage des dchets pteux en vrac
Premix en fosse
Formulation
Dlayeur
Filtration sur crible grille courbe (4 mm)
Dchargement des dchets pteux en fts
Dpotage et nettoyage des fts
Ecrasement des fts et valorisation
Extraction du sable
Dchargement des dchets pulvrulents en gros
sac
Dpotage des dchets pulvrulents
Stockage avec agitateur
Dchargement/stockage des liquides tensioactifs
Filtration 3 mm
Valorisation nergtique en co-traitement
Dchargement/stockage des autres dchets liquides
organiques

Figure 2.23 : Schma de principe de la prparation des mulsions


[122, Eucopro, 2003], [150, TWG, 2004]
Industries de traitement des dchets

127

Chapitre 2

Principaux procds et tapes de production :


Alimentation des units de production avec les dchets provenant du stockage
Avant leur introduction dans le procd de production, les dchets sont dconditionns avec des
quipements adapts leurs caractristiques physiques. Les dchets pteux extraits des fts sont
entreposs dans des fosses spciales. Ils sont tout dabord transvass par une pelle mcanique
dans une fosse dhomognisation. Puis, ils sont transfrs dans une trmie afin dtre injects
dans le procd de production par lintermdiaire dun convoyeur vis ou dune pompe bton.
Les dchets pulvrulents tels que les peintures et les poudres de lavage sont rceptionns dans
de gros sacs. Ils sont directement injects dans le procd de production au moyen
dquipements adapts afin de capturer les mulsions de poussire. Les dchets liquides sont
manipuls au moyen dune pompe. Les technologies de pompage (pompe centrifuge, pompe
volumtrique avec rotor extrieur, etc.) doivent pouvoir accepter des fluctuations de viscosit et
la prsence de particules en suspension.
Formulation
En fonction des caractristiques physico-chimiques des dchets stocks, le laboratoire dfinit les
spcifications, y compris la nature et les quantits de dchets qui peuvent tre injects dans les
procds de production. Des tests de compatibilit sont galement mis au point. Ces tests sont
raliss pour toutes les oprations afin de vrifier la conformit aux spcifications du
combustible issu des dchets.
Procd de production
Le procd de production qui est un procd discontinu (par lots) est ralis au moyen de
mlangeurs spciaux (appels dlayeurs ), ferms afin dviter les missions de COV. Les
diffrents composants sont introduits dans le mlangeur en fonction des spcifications du
laboratoire. Un agitateur permet davoir une mulsion stable. Au cours de cette tape, plusieurs
paramtres sont surveills, notamment la viscosit, le pH, la temprature et les spcifications du
moteur. Lun des objectifs de cette surveillance est de dtecter une quelconque raction de
polymrisation susceptible dentraner des problmes de production.
Criblage
Aprs obtention de lmulsion, elle est de nouveau mise en circulation au moyen dune pompe
centrifuge destination du mlangeur et travers un crible grille courbe permettant de retenir
les particules dune taille suprieure 4 mm.
Extraction du sable
Lorsque le mlangeur est vid et avant leur envoi lunit de stockage, les matires sont
achemines par pompage dans une fosse en bton dote dune zone de sdimentation. Lobjectif
est de sparer par densit toutes les particules minrales solides (par ex. le sable) susceptibles
dtre prsentes dans les matires.
Stockage et distribution
Les matires sont transfres par pompe centrifuge vers lunit formant la capacit de stockage.
Cette dernire se compose gnralement de rservoirs en bton ou de rservoirs cylindriques
verticaux en acier dots dquipements dassemblage. Trois technologies dassemblage sont
appropries afin de maintenir lhomognit :
un agitateur immerg
un agitateur lent avec racleur pour viter la sdimentation
un systme de pompage qui assemble le dessus et le fond du rservoir avec une
circulation en boucle dbit lev (autour de 250 m3/h).
La qualit du combustible est contrle afin de garantir que ses caractristiques sont conformes
aux spcifications du client. Dans certains cas spcifiques laddition de dchets pouvoir
calorifique lev est possible si leur pouvoir calorifique est jug trop faible.
128

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

La distribution aux usines de co-traitement est effectue par une station de chargement de
camion. Un criblage final ( travers un filtre de 3 mm) est ralis lors du chargement.
Utilisateurs
Usines de co-incinration (par ex. cimenterie).

2.5.2.4 Traitements des huiles usages dans lesquels les dchets SORTANTS sont
essentiellement utiliss comme combustibles
Il existe deux options principales de traitement des huiles usages (voir Figure 2.13 de la
Section 2.4.1). La premire, dnomme re-raffinage dans le prsent document (voir
Section 2.4.1) consiste traiter les huiles usages pour les convertir en une matire susceptible
dtre utilise comme huile de base dans la fabrication des lubrifiants. La seconde consiste
traiter les huiles usages dans le but de produire une matire qui servira principalement de
combustible ou qui servira dautres usages (par ex. absorbant, huile de dmoulage, huile de
flottation). Ces traitements sont prsents ci-aprs. Ainsi quil est spcifi pour lensemble du
prsent document, ce classement a t adopt pour ce BREF et ne saurait constituer une
quelconque tentative pour dfinir lun quelconque des codes R (valorisation) de la
lgislation communautaire sur les dchets.
Il est possible dutiliser le pouvoir calorifique des huiles usages. Les huiles usages ont une
valeur conomique lorsquelles sont utilises comme combustible de substitution,
principalement la place du charbon, du diesel, et du mazout domestique. Il existe un certain
nombre dapplications de combustion diffrentes pour les huiles usages, qui se distinguent en
partie par leur temprature de combustion et en partie par la technologie de contrle mise en
uvre pour en rduire les effets sur lenvironnement. Avant de les utiliser comme combustible,
il est parfois ncessaire de leur appliquer plusieurs traitements de nettoyage et de
transformation. Ces derniers sont prsents dans le Tableau 2.16.
Type de traitement

Aucun traitement.
Utilisation directe dans
un procd de
combustion (non
couvert dans ce
document)

Changements
introduits par suite
du traitement
Aucun changement

Utilisation du
combustible
Utilisation directe
comme combustible
dans les fours, les
fourneaux, etc.

Retraitement modr

Elimination de leau et
des sdiments

Mlange du
combustible issu des
dchets au mazout (en
remplacement du
mazout)

Retraitement intense
(procds chimiques ou
thermiques)

Mazout lourd
dmtallis (ou distillat
lourd)

Craquage thermique

Matire dmtallise et
craque

Mlange du
combustible issu des
dchets au mazout (en
remplacement du
mazout)
Gasoil de type distillat

Industries de traitement des dchets

Secteur industriel
dutilisation
Incinrateurs de dchets,
Cimenterie,
Gnrateurs de chauffage
(garages, serres, ateliers,
etc.)1,
A bord des navires
(utilisant gnralement
des huiles marines),
Industries de la pierre de
taille.
Cimenterie,
Usines de cailloutis et
graviers,
Gros moteurs marins,
Centrales lectriques
combustible pulvris
Diesel marin,
Combustible pour
centrales thermiques

Gasoil (galement
dnomm mazout
domestique, combustible
diesel, mazout lger, etc.),
Mazout lourd dmtallis,
129

Chapitre 2
Type de traitement

Changements
introduits par suite
du traitement

Utilisation du
combustible

Secteur industriel
dutilisation
Gasoil marin,
Huile de base lgre reraffine non utilise
comme combustible

Hydrognation
Gazification

Rduction de la teneur
en souffre et en HAP
Conversion en gaz de
synthse (H2 + CO)

Gaz combustible

Production chimique de
mthanol
Grandes installations de
combustion (par ex.
turbines gaz)

Interdit dans certains Etats membres


Informations complmentaires dans la section 2.5.3

Tableau 2.16 : Traitements appliqus aux huiles usages avant leur utilisation comme combustible
[5,Concawe, 1996], [7, Monier et Labouze, 2001], [86, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]

2.5.2.4.1 Combustion directe des huiles usages


La combustion des huiles usages sans aucun traitement est une option dlimination/de
traitement utilise dans toute lEurope, dont la popularit est variable en fonction de la situation
conomique et des rglementations locales. Il existe quatre secteurs identifis dans lesquels les
huiles usages sont brles directement : dans les cimenteries (voir le BREF sur le ciment et la
chaux); dans les incinrateurs de dchets (voir le BREF sur lincinration des dchets); dans les
hauts-fourneaux comme agent rducteur/combustible (voir le BREF sur la sidrurgie), et dans
les grandes installations de combustion (voir le BREF sur les grandes installations de
combustion). Comme ces traitements sont dj couverts dans dautres BREF, ils ne sont pas
inclus dans le champ dapplication du prsent document.

2.5.2.4.2

Retraitement modr des huiles usages

Objectif
Nettoyer les huiles usages afin damliorer leur proprits physiques, de manire permettre
leur utilisation comme combustible par un ventail plus large dutilisateurs finaux.
Principe de fonctionnement
Les traitements impliquent la sdimentation des solides et de leau, une dminralisation
chimique, une centrifugation et une filtration sur membrane.
Flux entrants et sortants
Huiles usages en gnral. Un simple procd de nettoyage est appliqu aux huiles usages
destines au schage de lasphalte ou lassemblage des combustibles avant toute utilisation
ultrieure.
Description du procd

130

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Stockage des
huiles
rgnres

Vapeur

Stockag
e
des
huiles
usages

Chaudi
re

Cuves de
chauffag
e

Rservoir
de
recyclage
de lhuile
chaude

Filtration
des
huiles
chaudes

Eliminatio
n
des
huiles
contenues
dans les
effluents

Egout

Boue
Condensat
aqueux
Sparation
dchets

Steam
Waste oil storage
Boiler
Heating vessels
Warm oil recycling tank
Warm oil filtration
Removal oil from effluent
Recovered oil storage
Sewer
Aqueous condensate
Separation waste
Sludge

Vapeur
Stockage des huiles usages
Chaudire
Cuves de chauffage
Rservoir de recyclage de lhuile chaude
Filtration des huiles chaudes
Elimination des huiles contenues dans les effluents
Stockage des huiles rgnres
Egout
Condensat aqueux
Sparation dchets
Boue

Figure 2.24 : Exemple de retraitement modr des huiles usages


[55, UK EA, 2001]

Dcantation
Leau et les sdiments sont mis dcanter dans un rservoir aprs avoir mlang lhuile usage
avec un dsmulsifiant. La dcantation est facilite par le chauffage du rservoir jusqu
70/80 C. Si ncessaire, lhuile claire est dcante et passe travers une srie de filtres. Les
eaux rsiduaires et les sdiments sont traits. Un simple traitement de nettoyage pour liminer
leau et les sdiments (bien que gnralement les mtaux lourds, les halognes et le souffre ne
soient pas concerns) est appliqu avant lutilisation ultrieure de lhuile usage comme
combustible de substitution.
Dminralisation chimique
Ce procd permet dliminer les contaminants mtalliques et les additifs. Le procd chimique
repose sur la prcipitation des sels tels que les phosphates, les oxalates et les sulfates. Le
combustible issu des dchets est appropri la combustion en tant que huile noire et produit
moins de polluants atmosphriques en raison de son traitement pralable. Leau est
gnralement retire par dsmulsification et chauffage. Le prcipit est limin par dcantation
et filtration. Malheureusement, les produits chimiques et les usines ncessairement mis en jeu
sont trs onreux par rapport la valeur ajoute que reprsente le combustible produit. En outre,
ce procd engendre des dchets dangereux.
Industries de traitement des dchets

131

Chapitre 2

Filtration sur membrane


Elle produit une huile recycle de qualit leve, une huile concentre et des eaux rsiduaires.
Utilisateurs
Lhuile usage est un substitut pour le gasoil lger depuis plusieurs annes, avec pour effet de
rduire les cots oprationnels et de constituer une filire utile dlimination des huiles usages.
Les dtails relatifs lampleur de cette filire en Europe sont flous mais il est vraisemblable que
le mazout combin peut tre vendu comme mazout lourd (combustible de soute), et pour tre
utilis dans les usines dasphalte et les centrales lectriques. La matire, issue de la filtration sur
membrane est approprie comme combustible de dmarrage des centrales lectriques ou comme
produit de charge du carburant diesel. Les huiles usages concentres, aprs filtration sur
membrane peuvent servir la vaporisation du charbon o les contaminants sont lis avec des
composs base de silice aprs combustion. Le Tableau 2.17 prsente quelques unes des
utilisations des huiles usages aprs un retraitement modr.
Secteur dutilisation des huiles
usages traites
Usines de cailloutis et graviers
ou usines de mlange dasphalte

Chaux sche

Mlange au mazout

Centrales lectriques

Combustion de lhuile usage


dans des gnrateurs de
chauffage

132

Pays dutilisation

Commentaires
Les huiles usages retraites sont
brles afin de scher les pierres
dures pour la fabrication des
matriaux destins au revtement
des routes. Les pierres sont sches
puis redimensionnes et mlanges
ensuite du bitume et des
charges.
Les huiles usages retraites sont
brles pour scher la chaux.
Certains contaminants acides
peuvent tre capturs par les
matires solides.
Les huiles traites peuvent tre
mlanges au mazout. Dans ce cas,
la quantit maximale dhuile usage
traite pouvant tre assemble avec
dautres flux lourds est limite par
des spcifications de teneur en
cendres (environ 0,1% max. en
rgle gnrale), et de teneur en
souffre et doit parfois tre en
conformit avec la plage de
viscosit spcifie.
Les huiles usages sont utilises
dans des centrales lectriques
charbon pulvris, principalement
comme combustible de dmarrage
des fours, mais parfois aussi en
complment du combustible
principal si lapport de chaleur est
restreint (voir le BREF sur les
grandes installations de combustion
[64, EIPPCB, 2003].
Aprs une tape de pr-traitement
spar dans laquelle leau et les
sdiments sont limins, lhuile
usage nettoye (voir section
2.4.1.1) est brle dans de petits
gnrateurs de chauffage dans les
garages, les ateliers et les serres.
Des rchauffeurs autonomes

Courant en Belgique et en
Royaume-Uni. Toutefois cette
utilisation est interdite en Italie par
certaines instances
environnementales

Ce type de combustion reprsente,


semble-t-il, une consommation
annuelle de 40 kt dhuile usage au
Royaume-Uni. En Belgique et au
Danemark, son utilisation dans les
garages et dans les serres est dans la
plupart des cas illgale : (son
limination en tant que dchet

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2
Secteur dutilisation des huiles
usages traites

A bord des navires

Commentaires
spciaux sont fabriqus cette fin.
En rgle gnrale, dans ce type de
brleur, les gaz dchappement ne
sont pas purs et des substances
nocives et polluantes sont
susceptibles dtre rejetes dans
lair. Cette filire est habituellement
utilise petite chelle (environ
< 10MWth). Cette utilisation permet
de disposer dune source de
chauffage conomique et lhuile
usage est limine son point de
gnration.
Il sagit en rgle gnrale dhuiles
marines usages. Les huiles
marines provenant des bateaux et
de sources terrestres sont mlanges
afin de disposer de meilleurs
paramtres de traitement et de
sparation. Lhuile est utilise
comme combustible fini ou comme
fluxant (produit de coupe) ce qui
signifie que diffrents flux sont
assembls afin de satisfaire aux
spcifications des plages de
viscosit. Le mazout combin est
commercialis comme mazout de
soute. Lhuile usage est dcante
pour en liminer leau ; si
ncessaire, il est possible
damplifier la dmixtion
(sparation) en ajoutant des agents
casseurs dmulsion et/ou en
levant la temprature. Lhuile est
ensuite filtre et centrifuge.
Lhuile obtenue est entrepose dans
un rservoir de stockage et est
chantillonne.
Certaines huiles usages nettoyes
sont couramment utilises dans les
moteurs marins pour la production
dlectricit.

Pays dutilisation
dangereux est soumise
autorisation).

Quelques exemples en Espagne

Tableau 2.17 : Utilisation des huiles usages comme combustible aprs retraitement modr
[55, UK EA, 2001], [86, TWG, 2003]

2.5.2.4.3

Retraitement intense

Objectif
La combustion aprs un traitement intense vise sparer la fraction dhuile usage combustible
des fractions rsiduelles moins dsirables contenant des mtaux, des cendres non combustibles,
des poussires et des salets. Le retraitement intense transforme les huiles usages en
combustibles pouvant tre brls dans des conditions similaires celles de la combustion des
mazouts.
Principe de fonctionnement
Utilisation de colonne clair et de colonnes de distillation (sous vide) pour produire une huile
usage plus propre adapte une utilisation comme combustible. Il existe plusieurs procds
commerciaux (voir les descriptions ci-dessous)
Industries de traitement des dchets

133

Chapitre 2

Flux entrants et sortants


Lhuile usage dmtallise produite (galement appele distillat lourd ou mazout lourd) est
brle en tant que diesel marin ou combustible pour centrales thermiques.
Dchets SORTANTS issus du procd Trailblazer (voir description du procd ci-dessous)
Hydrocarbures lgers comprenant lessence, le krosne, etc.
Distillats sous vide. Ce sont les hydrocarbures dpourvus de cendres de la gamme des
diesels ; ils satisfont aux spcifications des mazouts pour plusieurs applications, y compris
pour une utilisation en tant que diesel marin.
Produit de charge de lasphalte. Cette matire est constitue par les culots rsiduels des
tours sous vide. Les produits de charge de lasphalte contiennent des mtaux, des additifs et
des composs de la dgradation. Daprs un ventail de tests, la lixiviation du mtal
encapsul dans lasphalte fini est faible.
Dchets SORTANTS issus du procd de dsasphaltage au propane (voir description cidessous)
Lhuile de base produite est approprie uniquement comme produit de charge du diesel car les
huiles lubrifiantes de base non finies produites ne sont pas commercialisables. Les culots
servent la production de bitumes. Ce procd donne des matires plus commercialisables que
la rgnration par traitement chimique ou par hydrognation. Cest la raison pour laquelle il est
parfois, dans certaines conditions oprationnelles, considr comme un procd de re-raffinage
en raison du pourcentage lev dhuiles de base produites. Des informations complmentaires
sont disponibles dans le Tableau 2.12.
Description du procd
Il existe certains traitements chimiques (traitement lacide/ largile, extraction au solvant,
extraction au propane, etc.) sans tape de finissage comme pour les traitements thermiques
(procd Trailblazer , procd Vaxon , etc.). Une brve description des procds
actuellement disponibles sur le march est prsente ci-aprs :
Procd Vaxon
Il comprend un traitement par une srie dvaporateurs cyclones sous vide, suivi dun traitement
chimique des distillats obtenus. Il existe plusieurs tapes :
La premire tape limine leau, le naphtha et les fractions lgres
La deuxime tape limine le gasoil, lhuile fine ou le mazout domestique des huiles
usages en vrac
Les troisime et quatrime tapes sparent diffrentes coupes de distillat davec le rsidu
(dans lequel sont concentrs tous les mtaux, les additifs, les sdiments, les hydrocarbures
lourds et les composs de dgradation).
Les distillats obtenus sont ensuite disponibles comme combustibles industriels de bonne qualit.
Ce procd a t modifi pour crer des huiles de base re-raffines (voir Tableau 2.12).
Procd Trailblazer
Dans ce procd, lhuile usage est dshydrate dans une tour de distillation clair, maintenue
sous forte chaleur (heat-soaked) puis traite par distillation sous vide pour produire trois flux en
sortie. Lhuile sous forme de distillat dpourvu de cendre est obtenue avec un rendement de
80 % sur une base sche.
Procd de dsasphaltage au propane (PDA)
Il existe deux types de procds, dnomms procd une seule tape et procd deux
tapes . Des informations complmentaires sont disponibles dans le Tableau 2 .12. Lhuile est
mlange avec du propane liquide, sous pression leve et temprature ambiante, dans lunit
134

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

de dsasphaltage pour permettre la sparation de la fraction asphaltique rsiduelle. Les


composants de lhuile usage (cest--dire la fraction asphaltique contenant du carbone, des
additifs mtalliques, des rsines, des additifs, des polymres, des composs de dgradation et
lasphalte) ne sont pas solubles dans le propane : ils prcipitent et peuvent tre limins par
dcantation. Le procd comporte les tapes prsentes dans le Tableau 2.18.
Dshydratation et
de-fueling

Dsasphaltage

Fractionnement
Finissage

Rendement

Dimensions
courantes des
installations
Avantages
Inconvnients
Commentaires

Prdistillation.
Leau, les fractions lgres et les traces de combustibles contenues dans lhuile
usage sont limines par stripping lair ou sous vide lger ; une ou deux
colonnes peuvent tre utilises pour cette opration
Procd de dsasphaltage au propane, fractionnement et hydrotraitement.
Lasphalte est spar des fractions valorisables de lhuile usage par extraction
au propane liquide. Il existe deux versions :
1) une seule tape : en aval de lunit PDA, lhuile clarifie est spare
du propane puis soumise lhydrotraitement. Enfin, le fractionnement
dans une colonne sous vide produit les coupes dhuile de lubrification
souhaites.
2) deux tapes : lhuile clarifie provenant de la premire unit PDA est
distille et fractionne dans une colonne sous vide. La fraction de bas
de colonne, qui contient toujours des impurets, est envoye la
deuxime unit PDA ; la fraction asphaltique obtenue est renvoye
dans la premire unit PDA pour y tre recycle. Les fractions dhuile
issues des coupes latrales de la colonne sous vide et la coupe lourde
clarifie dans la deuxime tape PDA, sont hydrognes sparment
dans le cadre de lhydrotraitement. Le procd deux tapes, par
rapport au procd une seule tape permet de prolonger la dure de
vie du catalyseur dhydrotraitement, mais il implique des
investissements et des cots oprationnels plus levs.
Distillation sous vide
Traitement largile ou hydrotraitement :
Aprs les tapes de distillation successives, la teneur en chlore des distillats est
rduite par un traitement avec du sodium mtallique
74 % en base sche pour le procd de lIFP (97 % dshydratation de-fueling,
80 % dsasphaltage), 95 % dhydrofinissage (pression moyenne), 80 % en base
sche pour le procd de Snamprogetti, 5 % de combustible, 9 % de gasoil et
6 % de rsidu

Rendement lev et combustibles issus des dchets de bonne qualit (si


hydrotraits)
Plus ou moins onreux en fonction du nombre dtapes de PDA. Importante
quantit de rsidus liminer
Procd une seule tape : lIFP a le premier appliqu cette technologie en 1968
Pieve Fissiraga en Italie (Usine Viscolube). Une usine en Italie produit
57 kt/an.
Procd deux tapes : Snamprogetti a install cette technologie en 1982 sur
lusine de Ceccano (Viscolube) en Italie.

Tableau 2.18 : Informations sur les procds de dsasphaltage au propane (PDA)


[7, Monier et Labouze, 2001, 86, TWG, 2003]

Utilisateurs
Une usine mettant en jeu le procd trailblazer ayant une capacit de 150 kt/an dhuiles
usages fonctionne en Louisiane, aux Etats-Unis. Certains de ces procds sont semblables
ceux utiliss dans les raffineries. En rgle gnrale, les combustibles usags qui en sont issus
sont utiliss comme diesel marin ou comme combustible dans les installations de chauffage.

2.5.2.4.4

Craquage thermique

Industries de traitement des dchets

135

Chapitre 2

Objectif et principes de fonctionnement


Le craquage thermique utilise la chaleur pour casser les molcules dhydrocarbure longue
chane (par exemple, celles contenues dans les huiles usages) en molcules plus courtes, et
permet ainsi de gnrer des combustibles liquides plus lgers. De cette manire, les molcules
plus grosses des hydrocarbures plus visqueux et moins prcieux sont converties en combustibles
liquides moins visqueux et plus prcieux.
Flux entrants et sortants
Le craquage thermique accepte divers types dhydrocarbures : huiles usages, combustibles
marins usags, huiles de friture mais parfois aussi avec certaines conceptions technologiques,
les matires plastiques usages (par exemple les huiles usages limines dans leur conteneur
dorigine). La stratgie du craquage thermique consiste craquer les grosses molcules
visqueuses et les transformer en molcules plus petites plus prcieuses, allant des mazouts
lourds dmtalliss aux huiles de lubrification industrielles lgres re-raffines, incluant des
produits de type gasoil ainsi que dautres matires destines dautres usages. En consquence,
le craquage thermique peut tre configur pour produire lensemble des sorties numres ciaprs (Tableau 2.19).
Configuration de
linstallation
1

Sorties

Gaz dchappement
Naphtha
Mazout lourd dmtallis ou mazout marin
Rsidus solides
Gaz dchappement
Naphtha
Gasoil (galement appel carburants diesels, mazouts
domestiques, mazouts lgers)
Huile de lubrification lgre
Rsidus lourds
Gaz dchappement
Naphtha
Gasoil
Huile de lubrification lgre re-raffine 1
Rsidus lourds

5
8
77
10
10
15
65
Petite fraction
10
5
10
30
45
10

Cette configuration est parfois comprise dans les procds de re-raffinage en raison du pourcentage lev dhuile
de lubrification re-raffine. Certaines matires craques sont utilises comme huile de flottation, huile de dmoulage
ou comme absorbant de naphtalne dans lpuration des gaz des fours coke.

Tableau 2.19 : Exemple de production (sorties) dans des conditions de fonctionnement appropries
[7, Monier et Labouze, 2001], [86, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]

Si lon souhaite disposer dune configuration de production de gasoil, on fait appel au mode de
craquage le plus intense et par consquent lentre de chaleur est maximalise et le rendement
correspond la capacit nominale. Si lon prfre obtenir du mazout lourd dmtallis comme
sortie principale de linstallation, on peut modifier les conditions de fonctionnement du procd
cette fin. Grce cette variabilit, le craquage thermique est une vritable aubaine car il
permet de sadapter aux fluctuations de la valeur des produits sur le march.
Description du procd
Le procd fonctionne des tempratures trs leves (et permet donc lvaporation de toute
leau prsente). Aprs limination de leau, la plupart des mtaux lourds contenus sont limins
sous forme de boue ou par le biais dun traitement lacide avant ltape de craquage. Le
craquage thermique de lhuile usage prtraite seffectue 420 C basse pression (sans
catalyseur). Les tapes ultrieures de distillation et de stabilisation donnent un produit
commercialisable (gasoil). En fonction de lintensit du craquage, la matire obtenue est un
mazout, un combustible appropri pour tre utilis en mlange avec du diesel (produit de charge
du diesel) ou des matires utilises comme huile de lubrification lgre et des matires destines
dautres emplois. Il existe de nos jours plusieurs procds, notamment :
136

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Procds SOC
SOC1 : dshydratation suivie dun craquage thermique, ralis dans des serpentins de
chauffage avec des maturateurs ou des chaudires chauffes. Ce procd est adapt aux
petites usines, de 6 15 kt/an et noffre que des possibilits dalimentation limites.
SOC2 : dshydratation suivie dun craquage thermique, ralis dans un four rotatif
combustion indirecte. Ce procd est adapt pour de grosses capacits et peut galement
produire des huiles plus rfractaires que le craquage thermique (comme des huiles de
synthse) et des rsidus plus carbons (mazouts de soute, etc.).
Procds GNP
Ce craquage thermique des huiles usages, utilisant des systmes et quipements de type
calibre de raffinerie est un dveloppement relativement rcent. Le procd comprend une
tape de criblage et de dshydratation, puis une tape de craquage thermique, une tape de
sparation ou de distillation, en fonction du mlange dsir en sortie ; et finalement une tape de
purification et de stabilisation. Cette technologie se caractrise par une grande souplesse tant au
plan du fonctionnement que des sorties produites mais aussi par une grande facult dadaptation
aux fluctuations des valeurs des matires sur le march. Il peut galement tre rgl pour
conserver une qualit uniforme en sortie, y compris avec une grande variabilit de la charge
dalimentation. En fait, les conditions oprationnelles du procd (temprature, pression, temps
de rsidence, etc.) sont modifiables afin de produire une sortie principale (quil sagisse de
mazout lourd, de gasoil ou dhuile de base) maximalise tout en minimisant les flux de sortie
secondaires (brls dans le procd pour leur pouvoir calorifique ou commercialiss).
Le gasoil issu du craquage thermique est instable, en labsence de tout autre traitement
supplmentaire. Il peut se dcolorer rapidement et prcipiter des gommes et des goudrons. Une
opration de stabilisation et de purification ralise en complment du craquage thermique
permet de produire un gasoil dpourvu dodeur, conforme aux rglementations et aux critres de
couleur du consommateur, de minimiser la formation de gommes et de goudrons au cours de
son stockage et qui est peu acide. A cette fin, il existe plusieurs procds disponibles :
le procd Robysth
plusieurs procds de stabilisation chimique (absorption sur argile, extraction au solvant)
lhydrotraitement. Sauf dans le cas des installations autonomes de craquage thermique des
huiles usages, ce traitement risque de ne pas tre ralisable en raison de ses cots
dinvestissements trs levs et parce quil requiert de lhydrogne gazeux.
Le rendement type du craquage thermique est de 71 %, tel que calcul partir des rendements
partiels des procds savoir 95 % pour la dshydratation, 90 % pour le craquage thermique,
83 % pour la distillation et 99,5 % pour la purification/stabilisation.
Utilisateurs
Le craquage thermique est un procd courant de raffinage des huiles minrales, bien connu et
qui a fait ses preuves. Il existe au moins deux usines en Europe ; lune en Belgique avec une
production de 40 kt/an et lautre en Espagne avec une production de 20 kt/an. Cette dernire
mlange toutes les fractions lgres et lourdes obtenues pour alimenter un moteur thermique
produisant de llectricit. Plus de sept usines fonctionnent aux Etats-Unis avec une capacit
totale suprieure 160 kt/an. La taille des usines pour cette technologie va de 7 40 kt/an.

2.5.2.4.5

Hydrotraitement

Lhydrotraitement est le nom consacr lhydrognation catalytique dans lindustrie des huiles
minrales. Pour les huiles usages, lobjectif principal est essentiellement dliminer les PAH. Il
est galement de rduire la teneur en soufre des huiles (il sagit dune caractristique
potentiellement utile si le diesel et le produit daddition du diesel sont la sortie prvue).
Industries de traitement des dchets

137

Chapitre 2

2.5.2.5 Production de biodiesel partir dhuiles usages vgtales


Objectif
Lobjectif est de produire un biodiesel partir dhuiles vgtales usages.
Principe de fonctionnement
Implique le nettoyage des huiles usages.
Flux entrants et sortants
Les types dhuiles usages traits sont collects dans des centres de transfert de dchet
proviennent du secteur de la restauration. Les sorties sont essentiellement du biodiesel, utilis
pour le transport et la glycrine.
Description du procd
Tout dabord, les huiles usages sont filtres et leau en est limine. Lhuile usage est ensuite
spare par distillation pour donner les sorties.
Utilisateurs
Il existe au moins deux usines dans lUnion europenne (en Espagne et en Autriche) et il est
prvu den construire une au Portugal.

2.5.3 Elaboration de combustibles gazeux partir de dchets


Objectif
Prparer un combustible gazeux partir de dchets liquides ou solides.
Principe de fonctionnement
Il existe deux manires de produire des combustibles partir des dchets :
la gazification des dchets des tempratures leves par oxydation partielle puis la
conversion des matires contenant du carbone en gaz de synthse (principalement H2 et
CO)
la production de biogaz (principalement de mthane) par digestion anarobie des dchets
(voir la Section 2.2.1 sur les traitements biologiques)
Flux entrants et sortants
Lhuile usage peut tre injecte dans des installations de gazification seule ou en combinaison
avec dautres stocks dalimentation en vue de la conversion des matires contenant du carbone
en gaz de synthse (H2 et CO). Ce procd peut aussi utiliser des dchets mixtes qui au plan
conomique ne peuvent tre spars ; par exemple, lhuile et les matires plastiques dans le cas
o lhuile usage est retourne dans son conteneur dorigine.
Description du procd
Voir le BREF sur les raffineries et celui sur lincinration des dchets.
Utilisateurs
La technologie de gazification est utilise depuis longtemps travers le monde dans plus de
100 usines et fournit une option largement rpandue pour le remploi des huiles usages ainsi
que dautres types de dchets. En rgle gnrale, cette option est retenue lorsquun combustible
gazeux a une utilisation sur site. A Greve (prs de Florence en Italie), un gazifieur fonctionne
avec les granuls des RDF de Florence. Dans ce cas, lutilisation du combustible gazeux a deux
objectifs. Le premier est de produire de llectricit dans une centrale gaz pour le rseau
national. Le deuxime est de fournir du gaz une cimenterie situe proximit du gazifieur.
Le gaz de synthse peut galement tre utilis pour la production de mthanol.

2.6

Techniques de rduction des missions

[126, Pretz et al., 2003], [150, TWG, 2004]


138

Industrie de traitement des dchets

Chapitre 2

Il existe de nombreuses techniques sans finalit de production utilises dans le secteur du


traitement des dchets. En particulier, les techniques utilises pour contrler et rduire les
missions dans lair, dans leau et dans le sol sont galement pertinentes pour le prsent
document. Les descriptions de bon nombre de ces techniques peuvent tre consultes dans le
BREF sur les systmes de traitement/gestion des eaux rsiduaires et des effluents gazeux du
secteur chimique et dans le chapitre 4 de ce document (Sections 4.6 4.8) ainsi que dautres
BREF (comme par exemple le BREF sur lincinration des dchets). Ces techniques ne sont pas
dcrites dans cette section parce quil sagit gnralement de techniques pouvant tre prises en
considration dans la dtermination des MTD et quelles seront par consquent dcrites et
analyses
dans
le
Chapitre 4.

Industries de traitement des dchets

139

Chapitre 3

NIVEAUX ACTUELS DE CONSOMMATION ET DEMISSION

Le prsent chapitre fournit des donnes et des informations sur les niveaux actuels de
consommation et dmission dans les installations existantes au moment de la rdaction.
Comme de nombreux types et tailles dinstallation de traitement des dchets sont concerns, la
plage des donnes est trs grande. Lobjectif de ce chapitre est de rassembler, autant que
possible les niveaux de consommation et dmission des diffrentes installations de traitement
des dchets dans leur globalit et autant que possible pour chaque procd/activit spcifique.
Les donnes mentionnes devraient, dans la plupart des cas, permettre dtablir des estimations
de la concentration et des charges des missions manant des sites de traitement des dchets.
Ces estimations leur tour devraient aider les autorits comptentes charges de dlivrer une
autorisation vrifier les informations fournies par le demandeur dans son formulaire de
demande dautorisation.
La structure du prsent chapitre est semblable celle du Chapitre 2, et les sections sont divises
comme suit :
Section 3.1 : vue densemble des missions et des consommations provenant des
procds/activits courantes du traitement des dchets
Section 3.2 3.5 : missions et consommations provenant des diffrents procds/activits
traits dans le prsent document. L encore, une telle structure/classement ne saurait tre
entendue comme une tentative dinterprtation de la directive sur la prvention et la
rduction intgres de la pollutions (PRIP) ou de tout texte lgislatif communautaire relatif
aux dchets
Section 3.6 : missions et consommations gnres par les techniques utilises pour rduire
les missions
Section 3.7 : systmes de surveillance appliqus gnralement dans les installations de
traitement des dchets
Les sections 3.1 3.6 reprennent lordre du Chapitre 2 de manire faciliter toute rfrence
entre ces chapitres. En outre, chacune de ces sections a t structure de la mme manire, en
suivant les tapes logiques du flux des matires, cest--dire des dchets ENTRANTS (entre),
des consommations (entre), des missions (sortie) et enfin des dchets SORTANTS (sortie). Le
Tableau 3.1 explique de manire dtaille cette prsentation.
Section
3.X.1

Titre de la section
Dchets ENTRANTS

3.X.2

Consommations

3.X.3

Emissions

3.X.4

Dchets SORTANTS

Informations incluses
Description du type des dchets susceptibles dtre traits et de leurs
proprits physico-chimiques. Cette section est importante parce que
le type de dchet en entre est pertinent pour la dtermination des
missions ventuelles, des dchets rsiduels et pour la composition
des dchets en sortie.
Consommation dnergie (cest--dire combustible, chauffage,
lectricit) et de produits chimiques (cest--dire eau, air, additifs,
catalyseurs)
Cette partie comprend les missions dans lair et dans leau de tous
les composants par suite dune opration dun procd ou lie aux
dchets en entre. Les rsidus (galement des dchets dans de
nombreux cas) lis au type de procd y sont galement traits.
Lorsque la production dun certain procd doit tre utilise comme
entre dun autre procd, il est galement important de connatre
les proprits physico-chimiques de cette sortie. Dans certains cas,
ce dtail nest pas important : il est alors omis.

X tant de 1 6 : 1 Techniques courantes, 2. Traitements biologiques, 3. Traitements physico-chimiques, 4


Traitements de rgnration, 5 Elaboration des combustibles issus des dchets et 6 Techniques de rduction des
missions

Tableau 3.1 : Structure de chaque section du Chapitre 3

140

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

La Figure 3.1 reprsente un diagramme du bilan massique/nergtique dune opration/dun


procd/ dune activit type. Des dchets en entre (appels dans ce document dchets
ENTRANTS) sont traits dans une installation, qui produit une sortie recycle/traite (appele
dans ce document dchets SORTANTS). Pour modifier les proprits physico-chimiques des
dchets ENTRANTS, il est ncessaire de fournir au systme, de lnergie et des produits
chimiques (par ex. eau, air, acides, etc.) comme requis pour le traitement donn. Une
application/opration de traitement des dchets gnre ensuite des missions dans lair et dans
leau, ainsi que des dchets inutilisables et vraisemblablement des dchets SORTANTS
utilisables. Les dchets inutilisables (par exemple chaux, fonds des rservoirs de stockage,
boues dpuration) sont gnrs par le procd/oprations et sont diffrents des dchets cibles
SORTANTS. La raison de cette diffrenciation entre les dchets est que les dchets
SORTANTS peuvent tre utiliss diffrentes fins, mais que les dchets/rsidus gnrs par le
procd ne sont gnralement pas remploys.
ENERGIE

DECHETS
EN
ENTREE

EMISSIONS DANS
L'AIR

TRAITEMENT
DECHETS

PRODUITS CHIMIQUES

DECHETS
EN
SORTIE

DES

DECHETS
OU
PRODUIT

Rsidus gnrs
par le procd

EMISSIONS DANS
L'EAU

Figure 3.1 : Entres et sorties dune opration de traitement des dchets


Remarque : Les sections 3.X.1 : Analyse des dchets traiter, flche marron ; sections 3.X.2 : Analyse des
consommations, flches oranges ; sections 3.X.3 : Analyse des missions, flches bleues ; sections 3.X.4 :
Analyse des dchets traits, flche verte

Le Tableau 3.2 prsente une vue densemble des principaux rejets dans lenvironnement gnrs
par les activits de traitement des dchets.

Industries de traitement des dchets

141

Chapitre 3

Activits communes
Acceptation
A,W,L A
A
A
A
(chantillonnage/vhicule en attente)
Transfert
A
A
A
A
A
A
W,L
W,L
W
(tuyauterie/pompes/vannes)
Stockage des solides (par exemple
A,W,L
chaux)
Stockage en ft, stockage des
liquides en vrac et cuves de
A
A
A
A
A
W
W
traitement
Transfert et stockage des dchets
A,W,L
A
A
A
A,W,L W
Chargement et mlange des cuves de
A,W,L
A
A
A
A,W,L W
traitement
Extraction des rsidus solides
A,W,L
A
A
A
A,W,L W
contenus dans les cuves
Traitements biologiques
A
A
A
A
W
W
Traitements physico-chimiques
Prcipitation/sdimentation et
W
A
W
W
W
dshydratation
(1)
(2)
(2)
(2)
Neutralisation des acides
A
A
A
A
A
A W
W
Neutralisation des alcalins
A
A
W
W
Neutralisation de lacide chromique
W
Traitement des cyanures
A
A
Stabilisation
A,W,L
A
A
A
W
Traitement des huiles usages
A
A
A
Remarque :
(1) Prsence dun problme spcifique lorsque le traitement de lacide sulfurique a servi purer des
missions damines
(2) Traitement classique des dchets acides contamins avec des solvants
LEGENDE : rejet dans lair (A)
rejet dans leau (W)
rejet dans le sol (L)

DCO

Solides en suspension

Mtaux

Autres substances organiques

Odeurs

COV

H2S

NH3, Amines

NOx, SOx, HCl

Matires particulaires

CHN

Substances rejetes

Source

W
W
W
W
W
W
W
W

W
W

Tableau 3.2 : Vue densemble des rejets types dans lenvironnement gnrs par les activits de
traitement des dchets
[55, UK EA, 2001], [86, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]

Afin de complter les informations fournies directement par le groupe de travail technique
(TWG) sur les missions et les consommations des installations WT, un questionnaire a t
prpar et envoy aux membres du groupe de travail technique (TWG) (voir Annexe II). Ces
derniers lont ensuite transmis des installations de traitement des dchets dans toute lEurope.
En consquence, plus de 70 questionnaires remplis ont t retourns au Bureau europen de
prvention et de rduction intgres de la pollution (BEPRIP). Une compilation des donnes
provenant de cette enqute a t incorpore dans le prsent chapitre et a t dnomme [66,
TWG, 2003]. Lanalyse consolide de lenqute ne cite pas ni noms, ni entreprises, ni chiffres
spcifiques pas plus quelle ne cite les commentaires particuliers dun quelconque fournisseur.
142

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Ainsi, les donnes ont-elles t utilises de manire conserver lanonymat de ces derniers et
viter toute identification dune quelconque source particulire.

3.1 Emissions et consommations provenant des procds/activits


courants de traitement des dchets
[29, UK Environment Agency, 1996], [42, UK, 1995], [55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd,
2002], [86, TWG, 2003], [116, Irish EPA, 2003], [150, TWG, 2004], [156, VROM, 2004], [157, UBA,
2004]

Cette section comporte des donnes relatives aux missions et aux consommations des
pr-traitements/activits et des post-traitements/activits couramment utiliss dans le secteur du
traitement de dchets. Elle comprend les missions et les consommations qui sont en rapport
avec les procds de traitement des dchets dcrits dans la Section 2.1. Les sites concerns sont
donc ceux qui effectuent le transfert, le regroupement et le stockage des dchets.

3.1.1 Dchets ENTRANTS dans les traitements courants


Les types de dchets susceptibles dtre impliqus dans ces procds sont trs nombreux en
particulier pour les dchets dangereux. Le Tableau 3.3 prsente le pourcentage de sites par type
de dchets pour les centres de transfert des dchets dangereux au Royaume-Uni. Les centres de
transfert des dchets non dangereux grent les dchets municipaux solides, etc.
Flux de dchets
Solvant non chlor
Ferrailles
Ferrailles (fts)
Solvant chlor
Liquide/boue inorganique en gnral
Substances organiques en gnral
Dchets pour incinration
Dchets contamins mettre en dcharge
Fts/Conteneurs IBC
Dchets non dangereux mettre en dcharge
Huiles
Batteries
Amiante
Tubes fluorescents
Filtres huile
Mlanges huile/eau
Acides et alcalins

% de sites traitant chaque flux de dchets


67
53
47
40
40
40
40
40
33
33
33
27
13
7
7

Tableau 3.3 : Fts de dchet courants traits dans des centres de transfert de dchets dangereux au
Royaume-Uni
[56, Babtie Group Ltd, 2002]

Certains exemples de dchets ENTRANTS pour certaines techniques courantes sont prsents
ci-dessous :
Zones de stockage sur palettier contrles par ordinateur pour dchets dangereux
Plus de 600 types de dchets diffrents (dchets dangereux fluides, pteux et solides) sont
traits.
Traitement des petites quantits
Il comprend le traitement, le tri et le conditionnement des dchets dangereux provenant
dinstallations prives, duniversits, de laboratoires, dentreprises commerciales et dautres
clients. En outre, ce systme offre la possibilit de conditionner des matires inorganiques pour
un enfouissement en dcharge.
Industries de traitement des dchets

143

Chapitre 3

Dchiquetage
Ce traitement sutilise pour les dchets dangereux et non dangereux. Les dchets traits sont des
dchets solides et des dchets de type pteux, des dchets ne pouvant tre pomps comme les
boues dimprimerie et des boues de laquage, lhuile et autres boues dusinage.

3.1.2 Consommations des traitements courants


Bien quun certain nombre de sites fonctionne entirement llectricit, certains possdent des
stations mobiles ou fixes qui utilisent du diesel ou du mazout, ou possdent leurs propres
centrales lectriques gaz (naturel ou biogaz) ou gasoil. Les quipements courants utilisant
des combustibles fossiles sont notamment les chariots lvateurs fourche, les petites
chaudires, les dchiqueteurs et les broyeurs. Ils fonctionnent avec un mlange de diesel
standard pour vhicule et toute une gamme de mazouts. Certaines installations de traitement des
dchets au Royaume-Uni ont quantifi leur utilisation de combustible comme tant de
~200 tonnes par an. La proportion de matires premires utilises (cest--dire de ractifs
achets) est relativement faible car les dchets servent, en premier lieu, traiter dautres
dchets. Toutefois, comme on peut le voir sur le Tableau 3.4, de nouvelles matires premires
sont utilises.
Matires brutes
Hydroxyde de calcium
(chaux)

Application
Achet habituellement sous
forme de poudre pour le
traitement lacide

Solution dhydroxyde de Ractif de diminution, utilis


sodium (soude
gnralement dans les systmes
caustique)
dpuration par voie humide
pour contrler les gaz acides ou
comme liqueur de nettoyage
dans la rgnration des huiles

Solution de chlorure
ferrique

Hypochlorite de sodium

Dsmulsifiants

Additif destin faciliter la


prcipitation des mtaux et agent
de conditionnement pour la
formation des boues (facilite la
formation de flocs)
Ractif de traitement et de
rduction utilis pour la
dcyanuration des dchets et le
contrle des odeurs
Utilis pour craquer les
mulsions huile eau dans les
procds de rcupration des
huiles

Principales caractristiques au plan de


lenvironnement
substance dangereuse
poudre difficile manipuler
production de gros volumes de
boue
le traitement de lacide
sulfurique se traduit, par
exemple, par une grande
production nette de boue de
sulfate de calcium.
substance dangereuse
il est possible de trouver de trs
faible niveau de mercure dans
certaines qualits de soude
caustique et ceux-ci peuvent tre
transfrs dans les effluents de
linstallation (voir
Section 4.1.3.5).
fortement color en cas
dcoulement accidentel ou
dincident
agent doxydation fort
doit tre stock distance des
substances potentiellement
incompatibles
risque de forte demande en
oxygne, en cas de rejet
accidentel dans leau

Tableau 3.4 : Exemples de matires premires couramment utilises dans les traitements des
dchets
[55, UK EA, 2001], [150, TWG, 2004]

3.1.3 Emissions provenant des traitements courants

144

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Conformment la structure retenue pour la Section 2.1, certains traitements courants sont
examins dans des parties distinctes. A la fin, les autres traitements courants qui nont pas t
dcrits auparavant sont prsents sous forme de tableau.
Systmes nergtiques
Lutilisation de combustibles est une source dmissions dans lair pendant la combustion, et
vraisemblablement aussi, dmissions dans le sol par suite dcoulements accidentels et de
fuites. Les missions dans lair comprennent, de manire prdominante, du CO2 (dioxyde de
carbone) et de leau qui proviennent du procd de combustion, mais elles peuvent aussi
comprendre des NOx, SOx, PM10, HAP, COV et CO (monoxyde de carbone). Ces missions sont
en rapport avec les spcifications des combustibles ainsi que lge et lutilisation des
quipements (par exemple vhicules, moteurs biogaz). Les autres polluants susceptibles dtre
prsents sont les halognes (par exemple HCl et HF lorsque les dchets sont utiliss comme
combustibles dans linstallation) et les mtaux.
Le tableau ci-aprs prsente une srie de donnes permettant dtablir une estimation des
missions. Les donnes recueillies proviennent de trois types de sources :
sources linaires, incluant des routes et des chemins de fer (g/km)
sources tendues, incluant les missions manant des terres agricoles et autres ainsi que les
missions de faible intensit provenant de sources telles que les systmes de chauffage des
btiments
sources ponctuelles, incluant les missions des installations industrielles.
Le type de combustible alimentant la combustion du systme nergtique (par ex. fourneaux,
chaudires, chambres de post-combustion) va dterminer la nature des polluants prsents.

Emissions dans lair


CO21
PM
PM101
NOx1
N2O
CH4
NM-COV1
CO1
SO21
SOx
HAP@(g)
Ni(g)
Cu(g)
Zn(g)
HCl
HF
Emissions dans leau
DBO
DCO
Solides en suspension
COT
Phnol
Total des mtaux
Cl
F

Distillat

Type de combustible
Combustible rsiduel

3 142

3 112

0,2
3,46

2,85
7,54

0,09
0,06
3,6
19,56 x S2
0,15
Infime

0,12
0,5
47,4
20,42 x S2
0,151
1,1

Diesel
3 036 3 142
2,564
2,83
33,9 - 48,8
0,041 - 1,3
0,17 - 0,336
7,08 - 10,898
15,8 - 26,548
0,8 - 10,106
4,07
1,7
1
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,415
0,038
0,038
0,038
0,038

Units : kg (sauf autre spcification) par tonne de combustible


1
Donnes extraites de la base de donnes des facteurs dmission du Royaume-Uni ; gasoil (autres sources) et
mazout (autres sources), du Australian National Pollution Inventory (conversion des missions en kg par m 3
de combustible) et de lagence europenne pour lenvironnement
2
S est le % de soufre contenu dans le combustible

Industries de traitement des dchets

145

Chapitre 3
@

comme benzo (a) pyrne

Tableau 3.5 : Prsentation schmatique des donnes pour les petites chaudires utilisant un distillat
(gaz), un combustible rsiduel (mazouts 5,6) ou moteurs diesel
[56, Babtie Group Ltd, 2002], [59, Hogg et al., 2002], [65, EEA, 2003], [150, TWG, 2004]

Stockage et manutention
Les principales missions atmosphriques provenant du stockage et du transfert des dchets sont
les missions de COV. Selon le type de dchet, la poussire peut galement tre importante. Ces
missions constituent les principaux problmes poss par la manutention des dchets sur les
sites de transfert et de traitement. Les principales missions proviennent des activits de
transfert et de regroupement car, dans la majorit des cas, tous les rsidus rests dans les
conteneurs qui sont susceptibles de contenir des solvants vont tre purgs lair. Il peut y avoir
aussi des rejets de COV partir des rservoirs dus des effets thermiques ainsi que des rejets
manant des tuyauteries et des systmes de pompage mais eux sont fonction du systme mis en
place dans linstallation.
La plupart des missions fugitives dans lair proviennent du transport, du stockage et du
regroupement des dchets organiques, en particulier des dchets contenant des solvants. Des
missions similaires sont galement rputes provenir du transfert des dchets base
dammoniac ou dacides forts.
Les principales missions des procds de dcantation et de regroupement sont des missions
atmosphriques et sont mettre en rapport avec ce qui suit, bien que certaines des pratiques
mentionnes ci-dessous puissent tre considres comme de mauvaises pratiques. Toute
pratique mentionne ici nexiste pas ncessairement dans la majorit des sites :
les couvercles des conteneurs de rception : leur ouverture pendant les heures ouvrables
peut le cas chant tre lorigine dune mission continue de composants volatils, y
compris si louverture est petite. Ce type dmission est particulirement li au
dplacement de vapeur sature qui schappe du conteneur chaque nouvelle addition de
liquide.
missions manant directement des liquides transfrs lors de leur transfert
conteneurs vides (fts ou bouteilles) contenant une quantit mesurable de dchets, qui, par
le biais dun rinage, sont vacus vers le procd de traitement sur site ou vers des
puisards en vue dune limination ultrieure. Dans certains cas, ces conteneurs sont placs
dans une benne en vue de leur limination en dcharge ou, lorsque leur contenu est volatil,
il svapore lair avec ou sans dchiquetage. En fait, une telle pratique nest pas conforme
la directive sur les dcharges. Lorsque les sites traitent une grande quantit de solvants, il
est possible dutiliser des systmes de broyage des fts pour presser et recueillir les
reliquats de solvants usags contenus dans les fts.
le problme potentiel des fuites se situe au cours du transfert, pendant le dplacement du
produit dans lespace vide situ au-dessus de la couche liquide et lors de la purge des
rsidus depuis le conteneur dorigine. Si les matires sont dans des rservoirs de stockage,
il existe un problme dchappement en rponse la temprature et la pression
atmosphrique. Le problme savre particulirement crucial dans le cas des transferts de
solvant, mais il doit aussi tre pris en compte pour les acides forts et les dchets contenant
de lammoniac. Une telle pratique nest pas considre comme une bonne pratique
lgard de lenvironnement.
les transferts de matires entre les citernes et les rservoirs de stockage, qui sont contrls
en consquence sur un certain nombre de sites, en particulier lorsquils concernent des
solvants usags bas point dbullition. Les tuyaux de transfert sont le maillon le plus
faible et par consquent la principale source dcoulement accidentel pendant le transfert
entre un vhicule et un moyen de stockage.
bien que le volume perdu au cours des oprations de routine d un mauvais embotement
des tuyaux ou une dtrioration de ceux-ci puisse tre relativement petit, des coulements

146

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

accidentels persistants peuvent avoir un effet cumulatif sur la surface de la zone, qui long
terme, risque dendommager la surface et de conduire une mission fugitive.
les coulements accidentels peuvent galement tre source dodeur.
le transfert manuel des matires contenues dans de petits conteneurs dans des fts de
205 litres et dans des conteneurs intermdiaires pour produits en vrac (IBC). En rgle
gnrale, ce transfert ne comporte aucun contrle des missions et une pratique courante
consiste purger lair libre les conteneurs vides (contenant de lordre de 1 %, voire
jusqu 0,5 litre du contenu dorigine) avant mise en dcharge. En fait, une telle pratique
nest pas conforme la directive sur les dcharges.
en ce qui concerne la surveillance et les autres activits sur site, il convient de noter que :
la plupart des sites ont peu, voire aucune donne de surveillance, pour calculer les
missions atmosphriques et une sorte de mthode destimation grossire est
ncessaire pour tablir une corrlation entre les missions atmosphriques
potentielles et le nombre de citernes ou de conteneurs vids ou remplis sur le site ;
les donnes de surveillance relatives aux dversements dans les gouts ou dans les
eaux de surface tendent galement tre rduites, mais les dversements rels sont
minimiss par les pratiques oprationnelles sur les sites, telles que la construction
de merlons ;
dans les centres de transfert, il existe galement tout un ventail dautres pratiques
susceptibles de crer des missions. Il sagit notamment de lvaporation des
solvants dans lair partir du nettoyage des citernes, des essuie-tout industriels et
des boues de solvant.
La plage des missions est trs grande et dpend du type dactivit (par exemple les diffrences
sont particulirement marques entre les usines de traitement physico-chimique et les usines de
rgnration des huiles). Chaque transfert de dchet ainsi que le traitement du conteneur
dorigine sont susceptibles de gnrer des missions de liquide et de vapeur. Certaines
missions gnres par cette activit sont :
les missions des culots des rservoirs de stockage
les missions atmosphriques gnres par un regroupement dans des rservoirs, le
chargement et le dchargement dans des citernes en raison du dplacement dair
(Remarque : certaines stations de transfert comportent des systmes trs pointus pour
quilibrer les missions des citernes et contrler les rejets des rservoirs).
les missions par vaporation en cours de dcantation (par exemple de COV) ou pendant
un regroupement, mais aussi lvaporation provenant des dchets rests dans les
conteneurs.
les coulements accidentels types au cours de la dcantation et de la manutention. Ils sont
gnralement circonscrits et retenus dans la zone du merlon ou dverss dans
lintercepteur.
les missions atmosphriques gnres par les chiffons de nettoyage imprgns de solvant.
Dans certaines installations, ces derniers sont collects dans des sacs poubelles ferms
hermtiquement puis on les laisse svaporer jusqu siccit avant leur mise en dcharge. Il
sagit dune pratique rpute prjudiciable pour lenvironnement.
les COV provenant du dgazage des fts vides lors du lavage (les liquides de lavage sont
collects dans des rservoirs souterrains avant mise en dcharge) et, provenant de
lvaporation des solvants de lavage pour blanchets.
les missions provoques par le regroupement des produits chimiques douteux en petits
conditionnements (smalls). Les missions ne se produisent quen cas dcoulements
accidentels et sont consignes dans le journal du site. Les dbats dordre gnral au niveau
des sites permettent de penser que dans cette catgorie le nombre de conteneurs enfreignant
les normes ou mal tiquets est maintenant minime et quen fait les coulements
accidentels et les missions dues la mauvaise qualit des conteneurs sont rares.
rupture accidentelle des conteneurs de dchets
les missions provenant des rservoirs de stockage en plein air, sur des zones en dur et
entoures de merlons, et pour lesquelles bien que les raccordements soient raliss dans la
Industries de traitement des dchets

147

Chapitre 3

zone protge par un merlon, il nexiste aucun systme permettant de traiter les fuites
provenant des systmes de collecte/livraison : en consquence, toute la zone entoure dun
merlon peut tre trs contamine. Leau de pluie dans cette zone sera galement
contamine. Sur certains sites, il nexiste aucune disposition pour contrler le dplacement
de lair dans les rservoirs pendant les oprations de chargement et de dchargement ;
dautres ont de trs bons systmes de contrle la fois pour les rservoirs et les citernes.
Les missions atmosphriques sont moins bien contrles. Les rservoirs tendent tre
quips de systmes vanne pour rguler leur pression et pour permettre une admission
dair ou un chappement des vapeurs contenues dans lespace vide. Les missions
atmosphriques se produisent pendant le remplissage des rservoirs ou suite des
changements de conditions atmosphriques. De petites missions vont galement se
produire pendant lchantillonnage et les inspections. Il existe un risque pour que
surviennent des missions plus importantes pendant le nettoyage des rservoirs.
les liquides non vapors ainsi que les solides, qui peuvent aboutir en dcharge ou tre
vacus dans les gouts. Il sagit dune pratique rpute prjudiciable pour
lenvironnement.
les missions atmosphriques fugitives provenant des oprations de transfert entre
procds, en particulier avec les systmes sans pompage. Fuite des conteneurs et des
soupapes de surpression/ soupapes anti-vide.
les missions solides/liquides et gazeuses, selon les dchets, dues une rupture ventuelle
du conteneur lors dune opration de manutention (dtrioration accidentelle). Comme
laccident est consign dans le journal du site, il est possible de faire une estimation des
missions lorsque les matires sont connues.
dans le cas du stockage des huiles usages, les rejets dans lair proviennent des vents des
condensateurs sur les rservoirs de stockage dhuile chaude. Sur le rservoir de stockage,
les mesures des hydrocarbures au niveau des vents sont prises laide dun tube de
Draeger : les valeurs types peuvent tre comprises entre 10 et 20 mg/Nm3 avec des pics
100 mg/Nm3.
Les recherches concernant la pollution microbiologique des centres de tri des dchets ont
rvl des concentrations de champignons et de moisissures dans lair suprieures
106 cfu/m3 (units de formation de colonies) sur le lieu de travail.
En complment des informations ci-dessus, le Tableau 3.6 ci-aprs prsente les missions
potentielles manant des centres de transfert, des procds de regroupement et du stockage.
Activit

Descriptions des rejets1

Remplissage des rservoirs de stockage


en vrac ou des conteneurs IBC par les
camions citernes

Dplacement dair
Pertes de transfert

Stockage dans des rservoirs en vrac

Matire ventile
Culot des rservoirs
Toutes pertes

Rejets des tuyauteries et des systmes


de pompage

Dpotage des fts sous vide et par


gravit, ainsi que des conteneurs IBC,
et dautres conteneurs dans des
rservoirs en vrac
Stockage et manutention des conteneurs
IBC vides
Stockage et manutention des fts vides
et dautres conteneurs similaires

Dplacement dair
Pertes de transfert

Lavage
Stockage
Elimination
Broyage

Lavage
148

Type de rejet
COV
COV
Liquides
Liquides
COV
Dchet
COV
Liquides
Liquides
COV
COV
Liquides
Liquides
Liquides
COV
Liquides/solides
COV
Liquides/solides
Liquides/solides
Liquides/solides

Destination
des rejets
Air
Air
Sol
Eau
Air
Air
Eau
Sol
Air
Air
Sol
Eau
Eau
Air
Dcharge
Air
Eau
Sol
Eau

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Activit

Maintenance des quipements

Evaporation planifie des liquides


volatils
1

Descriptions des rejets1


Elimination
Stockage
Nettoyage/lavage des
rservoirs
Evaporation

Type de rejet
Liquides/solides
COV
Liquides/solides
Liquides/solides
COV
COV

Destination
des rejets
Dcharge
Air
Sol
Eau
Air
Air

La gamme tendue des missions possibles dans lair et dans les gouts/ eaux contrles doit tre estime la
lumire de lventail des activits et des dchets traits sur un site particulier.

Tableau 3.6 : Emissions potentielles provenant des centres de transfert, des procds de
regroupement et du stockage

Emissions provenant dautres oprations communes de traitements de dchet


Le Tableau 3.7 prsente de manire succincte les activits/quipements les plus frquents des
oprations communes de traitement des dchets et les missions susceptibles dtre gnres.
Composs
susceptibles
dentraner
des
missions, identifis dans les procds de
traitement des dchets
Colonnes de stripping lair
Risque de rejet dammoniac dans lair pouvant tre
calcul par un bilan massique
Nettoyage des dchets ou des dchets organiques Ils peuvent contenir toute une gamme de composs
aqueux provenant de lindustrie chimique
volatils, de composs chlors et de composs
phnoliques. Les rsidus solides et boueux gnrs
par le nettoyage sont limins en tant que dchets.
Si ncessaire, les dchets sont conditionns en
fonction des critres dacceptation de linstallation
dlimination des dchets.
Broyage des filtres huile
Les dchets contenus dans les filtres huile sont
des matires particulaires contenant des produits de
combustion, incluant un grand nombre de HAP/
fragments mtalliques, etc. agglutins par
lhuile.
Les solides provenant de ces oprations tendent
aller dans le systme de sparation huile eau des
installations de traitement et tre vacus avec les
boues des fonds de rservoir.
Les HAP sont rejets dans lair avec le brouillard
dhuile produit pendant le broyage ou peuvent tre
retenus dans lhuile ou demeurer sur les
composants solides du filtre. Les missions de HAP
dans lair sont potentiellement carcinognes.
Dcoupe
Au cours des oprations de dcoupe des fts, le
dernier contenu du ft ainsi que tous les rsidus
susceptibles dtre encore prsents peuvent
provoquer des missions.
Lavage des conteneurs et des vhicules
Emissions fugitives dans lair et dans leau. En
rgle gnrale, un effluent contamin est galement
gnr.
Broyage et dchiquetage
Indpendamment de la technique employe, il
nexiste, en rgle gnrale, aucune disposition
relative au contrle de lenvironnement et les
missions dpendent de la composition des dchets
contenus lintrieur du ft.
Dans le procd de dchiquetage, la temprature
des lments dchiquets peut atteindre des
centaines de degr. Le dchiquetage entrane des
missions atmosphriques, en fonction de
Procd/activit

Industries de traitement des dchets

149

Chapitre 3

Nettoyage des fts et des camions citernes

150

lefficacit de lpurateur ou de tout autre type


dquipement dpuration de lair. Les fluides
encore prsents dans les dchets (par ex. solvants,
mercure) peuvent tre librs lintrieur de
linstallation et peuvent svaporer ou schapper
dans le sol ou tre recueillis comme boue. La
poussire de linstallation va se propager dans les
alentours. Les autres sorties gnres par une
station de dchiquetage sont une fraction mtallique
magntique, des fractions mtalliques non
magntiques, la boue du procd de lavage et une
fraction de fluff qui est un mlange de matires
plastiques, de matriaux disolation, de papier, de
sol, etc.
La fraction de fluff peut tre envoye en
incinration mais elle est parfois mise en dcharge
(ce qui nest pas considr comme une bonne
pratique). Une quantit trs importante de mtaux
lourds suit la fraction de fluff. Au milieu des annes
90, les stations de dchiquetage danoises
dchiquetaient environ 300 000 tonnes de dchets.
Les fluff provenant de cette opration contenaient,
daprs les estimations, environ 0,15 tonne de
mercure, de 200 1 000 tonnes de plomb et de 0,5
2,5 tonnes de cadmium. Les missions de mercure
dans lair provenant de ces oprations taient
estimes < 0,05 tonne.
Les oprations de nettoyage spcialises dans le
nettoyage des fts ayant contenu des solvants et des
huiles usages peuvent rejeter dans lair de forts
pourcentages de dchets tant donn que les dchets
sous forme de solvants sont chasss dans lair
occasionnellement et dans certains emplacements
pendant le procd de nettoyage. Ceci semble tre
un problme similaire celui de lvaporation des
solvants dans lair pendant la dcantation dans
certains centres de transfert.
La prsence de tout autre contenu ou rsidu ancien
dans les fts est susceptible de provoquer des
missions au cours des oprations de
nettoyage/lavage.
Sur certains sites, les fts non lavs peuvent aller
directement en dcharge avec les rsidus associs.
Un site qui traite les fts contamins par de lhuile
et des matires organiques a estim un rejet de
solvant dans lair de 40 t/an. Une partie de ces
missions est due la pratique courante du centre
de transfert consistant purger les fts vides
lair.
Un site de recyclage des fts provenant du secteur
inorganique a un niveau de mtaux lev dans les
dversements dans les gouts, mais a t capable de
calculer les dversements partir danalyses
rgulires.
La plupart des usines de traitement incorporent une
installation de lavage pour permettre llimination
des rsidus dans les citernes des vhicules. Dans
certains cas, les vapeurs peuvent tre emprisonnes
lintrieur des boues et des actions appropries
doivent tre entreprises pour viter tout rejet non
contrl.

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Tableau 3.7 : Activits/quipements des oprations communes de traitement des dchets
susceptibles de gnrer des missions
[55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003], [113, COWI A/S, 2002], [116,
Irish EPA, 2003], [121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]

Dchiquetage
Paramtre
Poussire
SO2
NOx
COT
CO
HCI
PCDD/PCDF
Odeur
Cl

Concentration
0,1
< 0,06
8
5
4
13,8
0,001
85
< 0,1

Unit
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
ngTEQ/Nm3
GE/m3
mg/Nm3

Le dbit de l'air vacu est respectivement de 8 028 000 et


5 628 000 m3/an pour le dchiqueteur canettes et le broyeur bacs.

Tableau 3.8 : Emissions gazeuses d'un traitement par dchiquetage des dchets dangereux solides
[157, UBA, 2004]

Emissions conscutives des accidents


Les risques environnementaux les plus importants associs aux oprations de traitement des
dchets procdent du stockage des dchets dangereux. Ils impliquent parfois des missions
manant d'une raction des dchets entre eux, par suite de fuites et d'coulements accidentels ou
d'un ventuel dfaut de matrise dans les procds de traitement.
Procdure
Echantillonnage/analyse

Danger
Vapeurs toxiques

Incendie
Manutention/traitement
courants

Gaz toxiques

Evnement
dangereux
Pulvrisation chimique
Eclatement
Ecoulement accidentel
de produit chimique

Inflammation
des
matires inflammables
Mlange de dchets
incompatibles
Ecoulement accidentel
de dchets

Manutention/stockage des Contact


chimique Eclatement
fts
direct
Gaz toxiques
Ecoulements
Poussires
accidentels

Industries de traitement des dchets

Cause/vnement
dclencheur
Conteneur sous pression
Transfert partir d'une cuve
d'chantillonnage
et
prlvement
d'chantillons
(chantillonneur de cuve)
Dchet non conforme
Vapeur inflammable au point
d'chantillonnage
Informations
inadquates/
incorrectes sur les dchets
Manquement de l'oprateur
aux rgles de scurit
Absence
de
procdures
dexploitation sres
Infrastructures inadaptes
Supervision inadapte
Dversement accidentel
Contenu sous pression
Ecoulements accidentels au
cours d'un dpotage/ dune
dcantation
Corrosion/fuite des fts
Extraction
manuelle
du
contenu

151

Chapitre 3
Raction
Gaz toxiques

Incendie/explosion

Dchargement
citernes

des Gaz toxiques

Incendie/explosion

Parc rservoirs
stockage de dchets

de Incendie/explosion

Raction

Gaz toxiques

Traitement
chimique

152

physico- Gaz toxiques

Mlange de dchets Ecoulements


accidentels
incompatibles
/corrosion des fts
Regroupement des fts
Dchets non conformes leur
tiquetage
Analyse
inadquate
des
dchets
Inflammation
des Prsence
inattendue
de
matires inflammables matires inflammables
Etincelle l'ouverture du
couvercle/ dans lespace vide
inflammable
Utilisation d'outils de dcoupe
pour ouvrir le ft
Produits
de
dgradation
toxiques
manant
d'un
incendie
Rejet sous forme de Mlange
de
dchets
liquide/dmanation de incompatibles/ragissant entre
gaz
eux
Conteneur sous pression/
clatement
Dchargement
dans
la
mauvaise cuve de stockage
Les dchets ont t reus
chaud
en
raison
de
difficults de viscosit
solidification/paississement
Fracture complte du rservoir
Choc au vhicule
Ecoulement accidentel au
niveau
du
couplage/
dcouplage, dfaillance du
couplage
Inflammation
d'un Atmosphre inflammable dans
mlange
une citerne vide
inflammable/explosif
Inflammation
de Purge
des
vapeurs
liquide inflammable ou inflammables
de vapeurs
Rejet de vapeurs manant des
coulements accidentels
Fracture de canalisation
Vapeurs inflammables dans
l'espace vide du rservoir
Mlange de dchets Raction des dchets dans les
incompatibles
canalisations des cuves de
stockage, ou panne du
convoyeur
Mlange de dchets Informations
inadquates
incompatibles
ou relatives aux dchets
ragissant entre eux ou Dchets non conformes aux
coulements
spcifications du procd
accidentels de ractif
Formation de niveaux Dgazage
incorrect
des
importants
de rservoirs, etc.
gaz/fumes toxiques
Mauvaise manutention des
matires
Rejet non contrl au Dfaillance des systmes de
cours de la raction
protection
Mlange
de
dchets
incompatibles
Ajout du mauvais ractif
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Dshydratation
des Gaz toxiques
effluents provenant d'un
traitement
physicochimique
Traitement biologique

Excs/insuffisance de ractifs
ajouts
Dfaillance au niveau du
contrle du pH
Mlange
d'effluents Raction inacheve
incompatibles
Contamination rsiduelle dans
les effluents
Incendie

Les procds de dgradation


biologique entranent parfois
un auto-chauffement et un
auto-allumage. Le systme de
traitement biologique nest pas
le seul affect. Un autoallumage peut galement se
produire dans la soute. Dans
certains cas, des incendies se
dclarent dans laire de
stockage des produits.
La prsence de particules
encore incandescentes est un
autre facteur d'incendie dans
les installations de traitement
des combustibles solides issus
des dchets.

Tableau 3.9 : Exemple daccidents les plus frquents susceptibles de se produire dans des
installations de traitement des dchets
[80, Petts et Eduljee, 1994], [126, Pretz et al., 2003], [150, TWG, 2004]

Emissions atmosphriques gnriques manant des traitements de dchets courants


COV
Il n'existe actuellement aucune vritable donne disponible sur les missions de COV. La vaste
majorit des sites qui effectuent une surveillance de l'air, le font de manire sporadique et sont
dans l'impossibilit de prlever un chantillon au moment du rejet maximal. Les missions
atmosphriques sont particulirement difficiles surveiller dans les sites o les oprations se
droulent gnralement l'air libre et o les gaz ne font pas toujours lobjet de contrles. Les
missions de COV sur un site peuvent tre dues :
une activit dlibre sur certains sites, ralise afin de rduire l'inflammabilit des dchets
destins la dcharge. Les quantits peuvent tre trs petites par unit de dchets, mais
l'opration se droule sur un grand nombre de sites et l'effet cumul peut tre trs
important. Cette pratique qui nest pas courante dans le secteur, est considre comme une
mauvaise pratique. Elle est maintenant obsolte.
l'agitation ou le chauffage de matires mixtes que l'on a laiss dcanter en contact avec
l'atmosphre. Les rservoirs de traitement des huiles en sont un exemple vident, mais les
rservoirs de traitement chimique ou les rservoirs de mlange des boues constituent
galement des sources potentielles.
les missions des HAP semi-volatils manant des oprations de broyage et de tamisage, en
particulier de la manutention des filtres huile dans les centres de transfert
le transfert des liquides dans des conteneurs de regroupement, avec un dplacement
conscutif de lespace vide au-dessus de la couche liquide.
un dgazage des rsidus contenus dans les conteneurs de stockage d'origine ; et galement
des mises lair libre des rservoirs de stockage en rponse des modifications de la
temprature atmosphrique.
Il existe des usines dans le secteur du traitement des dchets qui n'assurent aucun contrle sur
les rejets de composs volatils dans l'air. En ralit, peu de procds ont t conus pour rejeter
les polluants dans l'air.
Industries de traitement des dchets

153

Chapitre 3

Emissions dacides
Les missions atmosphriques les plus graves proviennent vraisemblablement des activits de
transfert et de stockage des solvants, mais peuvent galement provenir de produits chimiques
tels que les acides forts et l'ammoniac.
Emissions d'ammoniac
L'ammoniac est dtect dans certains sites de traitement des dchets. Il existe un problme
gnral en ce qui concerne les missions d'ammoniac. Toutefois, il est habituellement facile de
les identifier lors des visites des sites et par les oprateurs car un seuil bas de concentration
permet une dtection olfactive, mme s'il savre plus difficile de les quantifier. Les
emplacements o des missions d'ammoniac ont t dtectes sont :
au niveau du transfert et du stockage des solvants
au niveau du pressage et du stockage des boues des effluents dans plusieurs usines de
traitement chimique. Il s'agit d'une zone qui est rarement comprise dans les systmes
d'chappement des sites : de ce fait, les missions ne passent pas travers les purateurslaveurs de l'usine. En outre, les systmes d'puration sont habituellement des purateurslaveurs la soude caustique.
dans les solutions ammoniacales fortes avec passage direct dans l'air aprs un stripping
l'air sur un site, bien que selon les dires de la surveillance du site (une surveillance annuelle
effectue uniquement) les niveaux atmosphriques de base sont minimes
stations dpuration des effluents
traitement l'acide des huiles usages
dans les dchets issus de l'industrie photographique, qui sont un exemple de flux de dchets
ayant une concentration leve en sels d'ammonium et bien que les rejets atmosphriques
ne soient pas identifis, ils constituent nanmoins un problme potentiel pendant les
procds de transfert, qui donnent lieu des missions atmosphriques et une
contamination potentielle des eaux rejetes.
Emissions fugitives et diffuses
Dans de nombreuses installations, les missions fugitives et diffuses peuvent tre plus
importantes que les missions manant de sources ponctuelles ou linaires.
Exemples de sources courantes :
cuves ouvertes (par ex. station dpuration des effluents)
activits d'chantillonnage
aires de stockage (par ex. alvoles, piles, bassins, etc.)
chargement et dchargement des conteneurs
transfert/regroupement des matires d'une cuve une autre
systmes convoyeurs
tuyauteries et conduites (par exemple, pompes, vannes, brides, bacs de rcupration, drains,
trappes dinspection, etc.)
enceinte de confinement et systme d'extraction insuffisants
contournement possible des quipements de rduction (vers l'air ou l'eau)
coulements accidentels
pertes accidentelles de confinement dues une dfaillance de l'usine et des quipements
citernes et cuves, trappes de visite et autres points d'accs
dplacement des vapeurs dans les rservoirs de rception
nettoyage ou remplacement des filtres
dcoupe des fts
stockage des eaux rsiduaires
stockage des fts
nettoyage des rservoirs
lavage/nettoyage des rservoirs.
154

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Emissions de matires particulaires


Les sites qui traitent des matires pulvrulentes et des dchets donnant lieu des poussires (par
exemple des cendres volantes) rejettent souvent des matires particulaires dans l'air.
Bruit et vibration
Le bruit fait rfrence aux bruits et/ou vibrations qui sont gnralement dtectables hors
des limites du site.
Emissions olfactives
Les missions dans lair ont tendance ntre values que subjectivement en se servant de
l'odorat. Les missions olfactives sont associes des sources ponctuelles ainsi qu des sources
fugitives. Outre l'ammoniac mentionn prcdemment, le traitement de toute substance qui
contient ou est susceptible de contenir des COV (ou d'autres substances odorantes, par exemple,
des mercaptans ou d'autres composs contenant du soufre) conduit potentiellement une
manation d'odeur remarquable l'intrieur de l'installation et au-del de ses limites. Les odeurs
sont susceptibles de provenir des lments ci-aprs :
stockage
transfert ou regroupement des dchets contenant des COV ou d'autres substances odorantes
dfaut dinspection et de maintenance adquates de l'usine et des quipements, qui peut
conduire des missions fugitives, par exemple des fuites au niveau des pompes.
Emissions gnriques dans l'eau provenant des traitements de dchets courants
Il est possible de faire une distinction entre les installations mettant en jeu des oprations en
phase sche ou solide, par exemple un transfert ou une stabilisation, qui ne produisent pas
d'effluents liquides distincts et celles qui conduisent un traitement en phase liquide, par
exemple une neutralisation des acides et une sparation huile - eau.
Les procds par voie sche produisent uniquement des effluents partir des activits telles
que la collecte des eaux de pluie et des incidents tels que les coulements accidentels et les
fuites. En rgle gnrale, la concentration de ces effluents en termes de mtaux et de niveaux de
DCO sera relativement faible. Les procds par voie humide , outre les effluents gnraux
provenant du drainage des terrains, etc., produisent un effluent partir des procds mettant en
jeu une raction, une prcipitation, une sdimentation et une dshydratation.
Les eaux rsiduaires susceptibles d'tre gnres dans les installations sont dues :
des dversements exceptionnels (non prvus) dans les gouts (par ex. secours en situation
durgence, incendie) ;
des coulements accidentels provenant du stockage ;
des dversements dans le collecteur deaux pluviales ;
des eaux rsiduaires d'un procd (chaque cas est couvert dans les Sections 3.2 3.5).
De nombreuses stations de transfert sont associes des usines de traitement adjacentes et
toutes les eaux de ruissellement y sont achemines pour y tre traites. D'autres collectent les
eaux de ruissellement et les mettent en rservoir pour les liminer en dcharge. L encore, il
n'existe aucun dversement dans des cours d'eau rcepteurs ou dans les gouts. Le reste des
installations effectue leurs dversements dans les eaux de surface (option peu courante) ou dans
les gouts. Dans la grande majorit des pays de l'Union europenne, tout dversement direct
dans les gouts ou dans les eaux contrles est interdit. Un stockage de scurit est donc
ncessaire pour contrler ou traiter l'eau avant son dversement. Certaines missions type sont
prsentes dans le Tableau 3.10.
Destination des missions
Egout

Industries de traitement des dchets

Procd ou activit
Traitement physico-chimique. Effluent final
provenant de la neutralisation acide/alcaline et de la
prcipitation des mtaux
155

Chapitre 3
Rgnration des huiles. Traitement des effluents
pour liminer l'huile des condensats et du drainage
du sol
Nettoyage
Collecte des eaux de pluie
Drainage du sol

Cours d'eau

Tableau 3.10 : Source ponctuelle d'missions dans l'eau


[55, UK EA, 2001]

En principe, il y aura toujours de petites quantits de chacune des matires dcantes sur le site
qui seront dverses dans les gouts en raison de la prsence de gouttes et d'claboussures
mmes si aucun coulement accidentel n'est enregistr. Les matires les plus courantes devant
tre regroupes dans les stations de transfert sont les acides dilus (provenant souvent du
traitement des mtaux), les solutions caustiques, les huiles, les solvants non halogns et les
dchets organiques aqueux. La prsence dans ces rejets de carbones organiques, de composs
azots (azote total), de chlorure, de certains mtaux et dans le cas d'un regroupement de solvants
non halogns, de xylne, ne fait pratiquement aucun doute. Les rejets dans les gouts peuvent
atteindre des niveaux de DCO de plusieurs milliers de milligrammes par litre. La nature du rejet
dpend des dchets traits dans l'installation, qui impliquent invariablement un large ventail de
substances, et donne lieu en consquence un effluent complexe.
Les missions dans l'eau proviennent galement du lavage des conteneurs et des rservoirs s'il a
lieu dans l'usine de traitement des dchets. Les dversements liquides peuvent provenir du
lavage et du traitement des conteneurs avant leur recyclage ou du lavage des camions-citernes.
Une approche permettant d'estimer ces missions consiste prendre pour hypothse que les
matires rsiduelles contenues dans chaque type de conteneur aprs dpotage reprsentent 0,5 %
du volume, et que la totalit de ces matires est vacue par lavage dans les gouts. En rgle
gnrale, les rsidus volatils des conteneurs de dchets base de solvant sont vapors
directement dans l'air au lieu dtre vacus par lavage dans les gouts.
Des fuites et des coulements accidentels peuvent se produire dans les stations de transfert de
dchets. La plupart des sites sont situes sur des socles en dur et les coulements de liquide et de
solide peuvent ventuellement tre vacus vers les principaux intercepteurs, puis dans les
gouts ou vers une usine de traitement adjacente.
Rejets gnriques dans le sol et dchets gnrs par le procd partir de techniques
courantes
La plupart des sites ont un dversement continu, mais faible, de dchets sur le sol du site d
des gouttes, des claboussures, des rsidus de broyage, au raccordement des tuyaux, des fuites
d'huile, etc. qui peuvent tre chasss vers les points de collecte des eaux de surface par les eaux
de pluie et suite au nettoyage du site. Les fonds de rservoir constituent un autre dchet type en
cas de stockage des dchets.
Exemple de rcapitulatif des missions manant d'une station de transfert des dchets
Opration

Reconditionnement et tiquetage 0
des produits chimiques de
laboratoire
Bris / Fuites pendant le COV comme TRI
chargement et le stockage

Dcantation dans des conteneurs Dichloromthane


IBC
Ethanal
156

Emissions dans les gouts


(kg/an)

Emissions dans l'air (kg/an)


0

20,3

360
48

Petites quantits d'huile, qui


seront prises en compte dans les
donnes
de
surveillance
hebdomadaire mais non ici pour
viter quelles ne soient comptes
deux fois
Tous types de solvants
Azote total
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Transvasement des conteneurs


IBC dans des rservoirs de
stockage de solvant
Utilisation de combustibles pour
les chariots lvateurs fourche
(utilisation de 5 tonnes de diesel
par an)

Dversements dans les gouts

Totaux

Trichlorothylne
COV comme TRI
COV
Xylne
Ethanal
COV
Xylne
CO
CO2
NM-COV
NO2
PM10
SO2
0

60
60
1 320
360
76
1 330
570
79
15 710
35,4
244
14,15
4

CO
CO2
Dichloromthane
Ethanal
NO2
PM10
SO2
TRI
Trichlorthylne
COV
Xylne

79
15 710
360
124
244
14,15
4
80,3
60
2 706
930

Phosphore total
Chlorure
COT
Mtaux
Xylne
COT
COT

COT
5 980
NH3-N
14
Cu
0,5
Ni
0,5
Zn
0,5
Huile
150
Xylne,
tolune,
TRI,
trichlorothylne, rejets traces de
Cl, P
COT
5 980
NH3-N
14
(Hypothse selon laquelle il est
impossible d'atteindre les limites
pour l'azote)
Cu
0,5
Ni
0,5
Zn
0,5
Huile
150
Xylne,
tolune,
TRI,
trichlorthylne, CI, P

Vue d'ensemble de l'installation


Les donnes ci-dessus correspondent une station de transfert de dchets dangereux quipe d'un socle impermable.
Elles contiennent des zones de regroupement avec des puisards aveugles et un toit. Les rservoirs de stockage des
solvants se trouvent dans une zone part entoure d'un merlon avec des filtres charbon actif sur les vents. Les
dgazages vers l'extrieur d'origine thermique et les pertes par dplacement de lespace vide dues au chargement des
rservoirs de stockage sont purs avant d'tre rejets dans l'air. Les aires de chargement, dchargement et de
stockage des fts du site sont l'air libre et draines vers l'intercepteur et par consquent vers les gouts. Il existe une
surveillance continue du pH et du dbit, et une surveillance hebdomadaire de la DCO, des mtaux, de l'huile, de
l'azote ammoniacal et des solides en suspension pour le dversement dans les gouts. Les matriaux de
conditionnement et les anciens conteneurs contamins sont envoys en dcharge.
Le site traite un trs large ventail de matires, mais principalement les flux suivants :

solvants halogns comprenant en moyenne 80 % de solvant ; 20 % de solides. La fraction de solvant se


compose de 10 % de trichlorthylne ; 10 % de 1,1,1 trichlorothane ; et 60 % de dichloromthane

solvants non halogns comprenant en moyenne 70 % de solvants, 30 % de solides et de l'eau. Les solvants
comprennent 10 % de tolune ; 30 % de xylne ; 10 % d'actone, 20 % d'autres produits, principalement
MEK, thanol, thanal, mthanol et hydrocarbures aliphatiques en C10-C12

les autres principaux flux de dchets sont constitus par de l'acide chlorhydrique dilu et du zinc, de l'acide
sulfurique et de l'acide phosphorique provenant du traitement des mtaux, d'huiles solubles, de soude
caustique dilue, de solutions d'ammoniaque dilu provenant des traitements photographiques, de rsidus
aqueux de peinture, de rsidus aqueux d'adhsif et d'thylne glycol. Tous font l'objet d'un regroupement
avant leur transfert ou leur stockage.
Les dchets SORTANTS produits s'lvent 120 tonnes de combustibles issus des dchets et 60 tonnes de matires
halognes par an. L'installation traite 120 tonnes de dchets partir de conteneurs IBC remplis sur site et 260 tonnes
de dchets supplmentaires qui arrivent sur le site dans des conteneurs IBC.

Tableau 3.11 : Exemple d'estimation totale des missions manant d'un centre de transfert des
dchets
[56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003]

Emissions manant des traitements de dchets spcifiques


Industries de traitement des dchets

157

Chapitre 3
Traitements de dchets
spcifiques

Air

Eau

Dchets

Un bilan massique
suggre que les
missions dans l'eau
Dans certains cas, des
pourraient atteindre
Les liquides provenant
gaz propulseurs sont
250 t/an, mais les
du procd de broyage
rejets dans l'air par le
donnes sur le tonnage
sont
recueillis
et
Destructeur-broyeur
biais du ventilateur
des dchets liquides
pulvriss
sur
la
d'arosols
d'aspiration.
actuellement produits
dcharge adjacente.
sont insuffisantes pour
effectuer un calcul
prcis.
Les ingrdients actifs et les solvants porteurs peuvent comprendre des matires
telles que des diluants pour peinture, des alcools et parfois quelques pesticides
Les rfrigrants CFC
sont valoriss pour tre
Les huiles usages
remploys et gnrent
contiennent parfois
un petit flux d'huile qui
quelques CFC qui
est envoy vers un
s'vaporent dans l'air. Un
Traitements
de
Estimation possible des traitement
petit rejet
valorisation des CFC
dversements
supplmentaire.
supplmentaire se
Une trs petite quantit
produit pendant
de lagent dessicatif
l'chantillonnage de
utilis (contamin avec
routine.
de l'huile) est mise en
dcharge chaque anne.
Stockage des cargaisons COV,
acides
ou
et transfert des matires ammoniac
Les particules posent de
gros problmes, malgr
la prsence de
ventilateurs d'extraction,
car la poussire se
dpose sur les
Broyage du verre
quipements, dans
l'usine et sur le produit
fini.
Les quipements de
rduction ne sont pas
adapts.
En rgle gnrale, un programme de surveillance couvre gnralement les
rejets de PCB dans l'air, dans les eaux de surface et dans le sol au voisinage de
Nettoyage des PCB
l'installation.
Le trichlorthylne (TCE) est distill sur le site en vue de son remploi et les
boues rsiduelles sont envoyes en incinration.
La dcontamination des transformateurs PCB ne s'applique jamais tous les
composants, et en consquence il reste un rsidu qui doit tre incinr. Dans le
meilleur des cas, il est constitu uniquement des parties poreuses (bois et
Nettoyage
des papier), moins d'appliquer la technique au solvant pendant de longues dures
transformateurs
de traitement, et on obtient finalement un produit qui peut tre envoy en
contenant des PCB
dcharge, si les niveaux de PCB rsiduels sont acceptables au plan de la
rglementation.
Il existe un potentiel d'missions fugitives des PCB par le biais de la formation
darosols.
Tableau 3.12 : Emissions provenant des procds de traitement de dchets spcifiques
[55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003], [100, UNEP, 2000], [150, TWG,
2004]

3.1.4 Dchets SORTANTS provenant des traitements de dchets courants


158

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

En fonction du type d'opration de la technique de traitement, les proprits physiques et/ou


chimiques des dchets sont susceptibles de changer lors de lapplication des techniques
courantes. Toutefois, certaines techniques courantes (par exemple le stockage, l'acceptation, la
rception) ne modifient pas les proprits chimiques ou physiques des dchets ENTRANTS.
D'autre part, d'autres techniques comme par exemple l'assemblage, le mlange, le broyage, le
dchiquetage, modifient les proprits des dchets ENTRANTS.

3.2 Emissions
biologiques

et

consommations

manant

des

traitements

[33, ETSU, 1998], [51, Inertec et al., 2002], [54, Vrancken et al., 2001], [55, UK EA, 2001], [56,
Babtie Group Ltd, 2002], [59, Hogg et al., 2002], [66, TWG, 2003], [76, EEA, 2003], [81, VDI et
Dechema, 2002], [86, TWG, 2003], [113, COWI A/S, 2002], [138, Lanfranchi, 2003], [150, TWG,
2004]

La prsente section examine les missions et les consommations des traitements biologiques
mentionns dans la Section 2.2. Chaque partie de la Section 3.2 est structure selon le plan de la
Section 2.2 et les traitements sont donc prsents dans l'ordre suivant : missions et
consommations de la digestion anarobie, traitements biomcaniques et enfin traitements
biologiques appliqus au sol contamin. Les missions associes un traitement annexe, par
exemple une opration de la station de transfert, sont traites dans la Section 3.1.

3.2.1 Dchets ENTRANTS dans les traitements biologiques


En rgle gnrale, un traitement biologique russi ne survient que lorsque les dchets ne sont
pas toxiques (bien que des micro-organismes puissent s'acclimater dans une certaine mesure et
certains dchets), l'intrieur d'une plage de pH relativement troite comprise entre pH 4 et
pH 8, et un rapport carbone/azote/phosphore (C:N:P) d'environ 100:5:1. Un traitement
biologique peut, ds lors qu'il est bien prpar, tre adapt un large ventail de composs
organiques que l'on trouve dans les dchets ou dans le sol contamin.
Digestion anarobie
La digestion anarobie peut s'utiliser pour traiter directement des dchets liquides ou solides
(par exemple, des dchets solides municipaux) ou pour traiter des boues biologiques gnres
par une phase arobie antrieure. Il existe un certain nombre de stocks d'alimentation possibles
pouvant tre utiliss dans une digestion anarobie, notamment : des dchets alimentaires spars
la source, des boues dpuration (par exemple, les boues d'puration provenant d'un traitement
des eaux rsiduaires municipales), des sous-produits agro-industriels, le lisier, les boues fluides,
certaines fractions de dchets solides municipaux et des dchets du sol.
La digestion anarobie (AD) est mieux adapte aux dchets ayant une teneur leve en humidit
que la digestion arobie. Le procd de la digestion anarobie peut avoir lieu lorsque la teneur
en humidit est comprise entre 60 et 99 %. La teneur en humidit effective est galement
importante. Si elle est faible, on assiste une augmentation la fois de l'inhibition de
l'ammonium et de la toxicit des sels. C'est pourquoi, les dchets mnagers et autres dchets
putrescibles, qui eux seuls peuvent tre trop humides et pas assez structurs, pour une
digestion arobie, constituent un stock d'alimentation excellent pour la digestion anarobie. Des
liquides sont souvent ajouts aux procds anarobies (eau ou effluent recycl) pour maintenir
une teneur en humidit leve.
Les caractristiques du stock d'alimentation ont des effets trs importants sur le procd
anarobie. Un stock d'alimentation de qualit leve contribue amliorer la qualit du digestat.
Les concentrations leves en mtaux lourds du stock d'alimentation peuvent tre toxiques pour
les bactries mthanognes, selon l'ordre croissant de gravit suivant : fer < cadmium < zinc<
chrome < plomb < cuivre < nickel. La teneur en solides volatils va avoir une incidence sur

Industries de traitement des dchets

159

Chapitre 3

l'ampleur avec laquelle le procd doit tre surveill pour viter les effets destructeurs d'une
surcharge.
Le type de dchet accept dans ce type de traitement est, principalement, les dchets
biodgradables spars la source, tant donn que les matires et les nutriments doivent tre
rcuprs avec une contamination minime, le compostage des dchets rsiduels ou des fractions
spares de ceux-ci ne cesse de se rarfier. C'est pourquoi, les types de dchets gnralement
utiliss sont les fractions organiques humides provenant des dchets domestiques (cuisines)
ainsi que des htels et des restaurants. Les dchets des jardins et des parcs ainsi que le papier et
le carton ne sont habituellement pas traits. Parmi les fractions de dchets exclues, il faut citer
les mtaux, les matires plastiques, le verre, les dchets des animaux, qui sont indsirables dans
les usines sans une procdure d'hyginisation en raison de la dgradation de la lignine qui
ncessite un compostage post-digestion.
Il existe deux solutions principales pour la sparation des dchets. Le choix retenu a un impact
important sur la qualit du stock d'alimentation de la digestion anarobie :
Sparation la source (non couverte dans le champ d'application de ce document) La
sparation la source est vivement encourage dans un certain nombre d'Etats membres.
Elle comprend la sparation de la fraction organique putrescible (biodchets). Il est
gnralement admis qu'une sparation la source fournit le meilleur stock d'alimentation
au plan de la qualit tant pour la digestion anarobie que pour le compostage, en offrant
la fois une teneur organique maximale et une contamination minimale par les mtaux
lourds, le verre et les matires plastiques. Aprs digestion des dchets spars la source
dans le cadre d'un procd fiable, le rsultat final est la formation d'un digestat de qualit et
d'un volume lev de biogaz.
Sparation centralise La sparation centralise est la seule filire permettant d'obtenir
une fraction digestible partir des dchets rsiduels. Les techniques mises en oeuvre
comprennent le traitement mcanique, le traitement optique et le tri manuel. La fraction
digestible obtenue tend tre plus contamine que les biodchets spars la source, avec
des consquences invitables pour l'utilisation ultime du digestat (il existe certaines
preuves selon lesquelles lorsque lon utilise le pulpage comme phase de tri pralablement
au procd, la sparation des liquides peut conduire l'limination de certains lments
dangereux). Il existe galement le risque que les composants les plus gros nayant pas t
spars provoquent une dtrioration physique des installations de traitement situes en
aval (par abrasion, obstruction ou enchevtrement).
Traitements biomcaniques
Les types de dchets susceptibles dtre accepts par ce traitement sont les dchets municipaux
non tris la source, les boues (par exemple, les boues d'puration provenant des stations
dpuration des eaux rsiduaires municipales) et les dchets commerciaux solides.
Techniquement parlant, il n'existe aucune restriction quant au fait de traiter aussi une fraction
organique humide (par exemple, des dchets domestiques), des dchets des jardins et des parcs,
des dchets organiques provenant des htels et des restaurants ou des papiers et cartons.
Toutefois, il n'est pas d'usage de traiter ainsi ces derniers types de dchets.
La teneur en humidit des dchets en entre est extrmement variable, mais il est prvisible que
les dchets verts et les ordures mnagres aient une teneur en humidit d'au moins 40
50 %.
Traitements biologiques appliqus au sol contamin
Caractristique
Teneur organique
Teneur en solides
Teneur en eau
Taille des particules de solides
160

Plage souhaite
0,025 25 % en poids/poids
10 40 % en poids/poids
60 90 % en poids/poids
< 0,635 cm de diamtre
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Temprature d'alimentation
pH d'alimentation

15 35 C
4,5 8,8

Tableau 3.13 : Caractristiques souhaitables de la charge d'alimentation pour les procds de


biodgradation des boues dans la dcontamination des sols
[30, Eklund et al., 1997]

Le Tableau 3.14 prsente l'efficacit de la biodgradation des boues pour certains groupes de
contaminants.
Contaminant
Contaminants organiques :
Halogns semi-volatils
Non halogns semi-volatils
Pesticides
Halogns volatils
Non halogns volatils
Cyanures organiques
PCB
Dioxines/furannes
Corrosifs organiques
Contaminants inorganiques :
Cyanures inorganiques
Amiantes
Corrosifs inorganiques
Mtaux non volatils
Matires radioactives
Mtaux volatils
Contaminants ractifs :
Agents d'oxydation
Agents rducteurs

Applicabilit
2
2
2
1
1
1
1
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0

LEGENDE :
0 = Aucune efficacit prvue selon l'opinion des experts, cette technologie ne fonctionnera pas.
1 = Efficacit potentielle selon l'opinion des experts, cette technologie va fonctionner.
2 = Efficacit dmontre un test de traitabilit une certaine chelle a t ralis avec succs.

Tableau 3.14 : Applicabilit de la biodgradation des boues pour le traitement des contaminants
contenus dans le sol, les sdiments et les boues
[30, Eklund et al., 1997]

3.2.2 Consommations des traitements biologiques


Digestion anarobie
Les traitements biomcaniques (MBT) comprenant une sparation et une digestion anarobie
consomment gnralement de l'eau, des produits adjuvants et de l'nergie.
Eau
La consommation totale d'eau pour le traitement de 1 tonne de dchets est de 78 litres. Ce
traitement utilise de l'eau du robinet ou de l'eau des nappes phratiques. L'eau est consomme
dans les tapes suivantes du procd :
production de vapeur : 22 litres par tonne de dchets
production de solution polymre : 56 litres par tonne de dchets.
Adjuvants
Les produits ci-aprs (livrs par camion) sont utiliss comme adjuvants :
floculants polymres anioniques (poudre polyacrylamide) : 60 grammes par tonne de
dchets
solution de chlorure de fer (40 % en poids/poids) : 3 kilogrammes par tonne de dchets
Industries de traitement des dchets

161

Chapitre 3

agents antimousse (solution de polyalkylne glycol dans de l'eau) : 50 grammes par tonne
de dchets.
Energie
La seule source d'nergie utilise pendant le fonctionnement normal de l'installation est
l'lectricit, qui peut tre gnre sur la site, et la chaleur qui peut tre ncessaire pour
dventuels procds de schage et pour le chauffage des btiments. La consommation
d'lectricit par tonne de dchets est de 55 kWhe. Cette lectricit peut tre gnre au niveau de
l'installation proprement dite par la combustion de biogaz dans un moteur biogaz (rendement :
35 %). La consommation de biogaz pour la production d'lectricit est de 29,1 Nm3 de biogaz
contenant 55 % en volume de CH4 (c'est--dire 37 kg). La production d'lectricit et la
consommation d'nergie sont prsentes dans le Tableau 3.15.

Type d'nergie

kWh par tonne de dchets


solides municipaux

Source

Electricit en entre

50 55

Propre production
(moteur biogaz)

Tableau 3.15 : Consommation et production d'lectricit


[54, Vrancken et al., 2001], [59, Hogg et al., 2002], [66, TWG, 2003]

Jusqu' un tiers du biogaz produit est ncessaire pour chauffer le digesteur, car le procd exige
des conditions chaudes.
Les estimations concernant l'utilisation de l'lectricit par l'usine varient normment. Dans des
usines rurales de traitement anarobie, approximativement 20 % de l'lectricit produite dans le
procd est ncessaire pour le fonctionnement de l'usine tandis que les usines urbaines utilisent
les 2/3 de l'lectricit produite.
Traitements biomcaniques
Technique de traitement biomcanique
Tunnel :
Retournement des tas
Pr-dgradation
Post-dgradation
Tas

Taux d'aration (Nm3 air/(m3 de dchets.h)


40 60
5 10
15
10

Tableau 3.16 : Taux d'aration


[132, UBA, 2003]

Dans les systmes biologiques quasi-dynamiques, la majeure partie de la quantit de dchets


organiques est dgrade dans les quatre premires semaines de dgradation biologique. Au
cours de cette priode, les taux d'aration les plus levs sont ncessaires et la consommation
peut atteindre jusqu' 60 ou 70 % du total de l'alimentation en air des tas. En cas d'interruption
du procd pendant la dgradation pr-biologique, la dgradation biologique est diffre aux
phases de dgradation biologique ultrieures/champs d'aration ultrieurs. Il en va de mme
pour les procds statiques sans renouvellement. Dans le cas d'une fermentation en amont, la
dgradation intensive des composants organiques facilement dgradables se produit dans le
fermenteur ferm. Ainsi, les quantits de gaz d'chappement librs en phase post-dgradation
sont considrablement rduites compares celles des procds de dgradation totalement
arobie.
Energie
Procd arobie
Digestion arobie ferme
162

Electricit (kWh/t)
27 652

Diesel (kJ/kg)
5
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Andains
Plage 1
1

0
4 72 2

15
5 132 3

Dans cette plage sont inclus diffrents types d'installation avec des traitements de gaz plus ou moins
sophistiqus ou sans traitement de gaz.
La valeur la plus leve de la plage correspond gnralement un procd dot d'un systme d'puration des
gaz d'chappement labor.
Les consommations de diesel plus leves sont associes des consommations plus faibles d'lectricit.

Tableau 3.17 : Consommations nergtiques spcifiques des procds de digestion arobie


[59, Hogg et al., 2002], [66, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]

Eau
Les usines de traitement biomcanique ajoutent parfois de l'eau aux andains, car la digestion
arobie saccompagne dune perte d'humidit, qui pourrait sinon conduire un manque d'eau et
un arrt du procd de digestion arobie. En rgle gnrale, cet ajout d'eau a lieu gnralement
pendant les mois d'hiver et d't.
Dans certains cas, il n'y a aucune consommation d'eau nette dans le procd. Le schage produit
de l'eau (350 litres, sous forme de vapeur, par tonne de dchets). Pendant la digestion arobie,
les tempratures atteignent de 50 60 C. Ainsi, l'eau que perd le stock d'alimentation se
transforme en vapeur d'eau (environ 90 %) qui est gnralement rejete dans l'air. Toutefois,
dans certains cas, une partie de cette eau est condense. Le traitement de cette eau de
condensation est trs complexe. L'eau rsiduaire purifie (permat) s'utilise comme eau du
procd dans le circuit de refroidissement. Elle svapore dans la tour de refroidissement. L'eau
du robinet est utilise uniquement dans la tour de refroidissement comme eau de complment
(10 litres par tonne de dchets). Toutefois, selon d'autres sources, la consommation d'eau
s'chelonne de 260 470 litres par tonne de dchets traite.
Produits annexes
Au vu des donnes rapportes, aucun produit annexe n'est utilis dans le procd, l'exception
des feuilles de plastique servant mettre en balles les combustibles solides issus des dchets.
Traitement biologique des sols contamins
Trs souvent, les micro-organismes utilisent les polluants organiques comme source de carbone
et d'nergie. Par ailleurs, la concentration des nutriments tels que l'azote et le phosphore doit
tre ajuste pour soutenir la croissance microbienne. Habituellement, un sel d'ammonium tel
que le NH4Cl est utilis pour permettre un apport en azote et en phosphore sous forme de sel de
phosphate. Toutefois, la croissance des micro-organismes ncessite de nombreux lments tels
que des vitamines et certains mtaux (Fe, Mg, Cu, etc.). Ces lments peuvent tre
naturellement prsents dans le sol mais il est parfois ncessaire dapporter des complments.
Les rapports carbone/azote/phosphore (C/N/P) servent parfois dterminer la quantit totale des
nutriments ncessaires. En fait, un contrle rgulier de la concentration des nutriments dans le
sol doit tre ralis. Le sol pollu est quelquefois mlang du compost pour optimiser le
traitement biologique. L'adjonction de compost est trs souvent de l'ordre de 10 30 % et ne
dpasse jamais 40 %. L'eau est parfois aussi utilise afin d'augmenter la teneur en humidit du
sol.
L'oxygne et les nutriments (N et P) sont ajouts au sol contamin pour biostimuler la
biodgradation. L'augmentation de la flore des micro-organismes avec des organismes
spcifiques (par exemple des bactries, des champignons), accrot la biodgradabilit des
contaminants.

3.2.3 Emissions manant des traitements biologiques


Les missions spcifiques provenant des traitements biologiques dpendent :
1.
2.

des composs volatils dj prsents dans le stock d'alimentation,


de la quantit et du type de dchets traiter et

Industries de traitement des dchets

163

Chapitre 3

3.

du type de traitement.

Par exemple, les dchets drivs de sources biologiques (tels que les effluents de clarification ou
ceux de l'industrie alimentaire) sont moins susceptibles dmettre de fortes quantits de
polluants. Ainsi, par exemple, les missions (charges de COT, mthane, N2O, ammoniac, etc.)
manant du traitement biologique de biodchets collects sparment (non couvert dans ce
document) sont comparables aux missions manant d'un traitement biologique de dchets
solides municipaux et de la boue sauf pour certains ingrdients COV volatils issus des dchets
solides municipaux (par exemple hydrocarbures chlors fluors).
Les mtaux lourds contenus dans les matires d'origine seront bien mlangs au reste des
matires par dissolution, extraction ou simplement par rduction en fragments plus petits au
cours de l'opration.
Lune des caractristiques communes aux traitements biologiques est que les mtaux lourds et
les autres composants non biodgradables sont soumis une dilution par mlange, une
dissolution dans la phase aqueuse, une intgration dans le corps des micro-organismes, une
concentration par perte d'humidit et de poids et ainsi de suite. En rgle gnrale, les composs
mtalliques lourds ne sont ni spars slectivement des dchets, ni concentrs slectivement
pour en faire une matire de sortie cible.
Les constituants chimiques volatils vont trs semblablement donner des missions
atmosphriques fugitives, conjointement l'ammoniac. Les dchets municipaux tendent
produire des mtaux dans les effluents ou dans les boues.
Digestion anarobie
La Figure 3.2 reprsente les missions pertinentes manant des procds de digestion anarobie.

Dchets solides municipaux


Matires organiques spares la source

164

Eaux rsiduaires destination des


gouts/stations de traitement
Emissions de gaz dans l'air manant de la
digestion, de la combustion du biogaz et du
compostage post-digestion
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Rejets en dcharge partir du procd de
criblage

Dchets SORTANTS

Digestion anarobie

Effluent avec potentiel d'utilisation dans des


procdures soumises autorisation

Rejets en dcharge partir du criblage (certains


rejets peuvent tre utiliss dans le milieu du
biofiltre en compostage post-digestion)
Figure 3.2 : Reprsentation schmatique des entres et des sorties d'un procd de digestion
anarobie
Remarque :

Les flches marron reprsentent les matires solides


Les flches bleues reprsentent les missions
Les flches vertes reprsentent des dchets SORTANTS ayant une certaine utilisation

[59, Hogg et al., 2002], [150, TWG, 2004]

Emissions dans lair


Ce procd est entirement ferm et les missions atmosphriques sont peu probables sauf
pendant le transfert destination et en provenance du digesteur. Les systmes anarobies
gnrent moins d'missions que les systmes arobies par kilogramme de dchets, tant donn
que la principale mission de gaz (mthane) est un produit dsir. Toutefois, les missions lies
la livraison des dchets et au traitement mcanique sont susceptibles d'entraner des
manations d'odeurs et de poussires et la digestion arobie du digestat peut conduire un
important problme olfactif si elle n'est pas traite correctement. Les missions gnres par la
combustion du biogaz sont gnralement suprieures aux missions gnres pendant le procd
de production du biogaz.
Un simple bilan massique suggre que, si les matires en entre ont une teneur en humidit de
70 %, et si la teneur en solides volatils du reste est de 80 %, alors les dchets en entre doivent
contenir 240 kg de solides volatils. La biomasse stabilise non crible peut reprsenter 40 % du
poids initial, dont 40 % reprsentent l'humidit, le reste ayant une teneur en solides volatils de
40 %. Ceci implique une perte de 144 kg de solides volatils, si les matires en entre ont une
teneur en humidit de 70 %.
Comme dj mentionn, tant donn que le procd de digestion est totalement ferm, les
missions atmosphriques sont peu probables, sauf pendant le transfert destination et en
provenance du digesteur. Toutefois, des missions fugitives de biogaz sont possibles partir des
soupapes de scurit et des sparateurs d'eau non hermtiques. Il peut en rsulter divers risques,
dont le risque d'incendie ou d'explosion, ou encore la toxicit des gaz polluants tels que le H 2S
et les mercaptans (qui gnrent des odeurs). La prsence d'azote gazeux est aussi possible.
La probabilit dmissions de matires particulaires est moindre que dans le cas d'une digestion
arobie parce que le procd est totalement ferm, mais il existe probablement des units de
prparation des dchets pouvant avoir des missions de matires particulaires plus importantes.

Composant
Gaz de combustion
Mthane
CO2
CO
NOx
NH3
N2O
SOx
H2S
COT (COV)
Matire particulaire

Concentration des
missions

Fugitive
31 35,2

Unit

% en vol
% en vol

Emissions
spcifiques
(g/tonne de
dchets)
0 411
181 000 520 000
72,3
10 72,3

Emissions
spcifiques (g/MJ
de mthane)
11 000 Nm3/t
0,1
85
0,25

Fugitif

284 289

Industries de traitement des dchets

mg/Nm3

0
2,5 30
0,033
0,0023

0,2
0,15

165

Chapitre 3
(par ex. bioarosol)
Odeur
Chloroforme
Benzne
Tolune
Ethylbenzne
m + p + o xylne
HC halogn et PCB
Dioxines/furannes
(TEQ)
Chlore total
HCl
HF
Cd
Cr
Hg
Pb
Zn

626
2
50 70
220 250
610 630
290 360

GE/Nm3
g/Nm3
g/Nm3
g/Nm3
g/Nm3
g/Nm3
0,00073
(0,4 4) 10-8

1,5

g/Nm3
0,011
0,0021
9,4 10-7
1,1 10-7
6,9 10-7
8,5 10-7
1,3 10-7

Fugitive signifie qu'il existe des missions fugitives de ces composants mais qu'aucune donne n'a t fournie pour les
quantifier.

Tableau 3.18 : Exemples d'missions gazeuses manant des installations anarobies


[33, ETSU, 1998], [54, Vrancken et al., 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [59, Hogg et al., 2002],
[150, TWG, 2004]

Emissions dans l'eau


Bien que les systmes anarobies puissent fonctionner par tapes afin de rduire la DCO globale
des effluents, ils ont gnralement pour objectif de produire efficacement du mthane, et par
consquent les effluents liquides tendent tre beaucoup plus concentrs que les effluents
provenant des systmes arobies.
Les espces rejetes seront similaires celles des systmes arobies, mais le volume de liquide
est beaucoup plus lev, et il sera ncessaire de procder des mesures pour calculer ces
missions (par ex. COT). La fraction aqueuse peut tre dverse dans les gouts, ou passer par
un systme de traitement arobie des eaux rsiduaires avant dtre rejete. Le COT, l'azote total,
le phosphore total et les niveaux de chlore devront tre surveills lentre et la sortie de la
station pour optimiser les performances de cette dernire et ce sont probablement l les
indicateurs les plus pertinents dune telle optimisation.
Il est peu probable que les units de traitement des dchets biologiques provenant des industries
alimentaires ou de l'agriculture produisent des missions liquides contenant des mtaux. En
outre, la teneur en mtaux d'un rejet peut tre infrieure celle d'un systme arobie quivalent,
parce que les composs mtalliques sont prcipits et sont vacus avec la fraction solide.
Toutefois, il arrive quune petite quantit soit prsente dans les effluents liquides sous forme de
solides en suspension.
La quantit de dchets, ou l'eau excdentaire gnre, dpend d'un certain nombre de facteurs (
savoir de lampleur de la biodgradation, de la teneur en humidit des dchets en entre et de la
mesure dans laquelle l'eau du procd est recycle, de la manire dont le digestat est utilis :
dans certains cas, il est directement appliqu sur le sol sous forme de boue, et du degr
d'utilisation de la vapeur pour chauffer la biomasse). La plupart des procds cherchent
extraire l'eau excdentaire du digestat avant la digestion arobie de la biomasse restante. Dans
certains pays, toutefois, on observe peu de tentatives, voire aucune, cette fin et le digestat est
utilis comme produit d'amendement des sols. Les tudes de certains sites font tat de 100
500 kg par tonne de dchets (poids humide). Les eaux excdentaires sont susceptibles d'tre
davantage pollues lorsqu'elles proviennent de systmes par voie sche car l'eau recycle est
plus importante dans les systmes par voie humide. Le Tableau 3.19 prsente les chiffres
correspondants aux systmes par voie sche et par voie humide. Les chiffres sur les systmes
166

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

par voie sche et par voie humide du Tableau 3.19 concernent l'eau des dchets avant
limination des solides en suspension. Dans la phase post-traitement, la liqueur issue du digestat
peut tre soumise un procd de dnitrification, ou filtre et/ou achemine un dcanteur, les
solides tant potentiellement ajouts au digestat et l'eau en excs tant envoye aux gouts.
Composants

Units

Dbit
d'eau
rsiduaire
DCO
DBO
Ammoniac
Nitrate
Azote total
Phosphore total
Cl
Sulfate
As
Cd
Cr
Cu
Hg
Ni
Pb
Zn

m3/t

mg O2/l
mg O2/l

Systmes par voie


sche

Systmes par voie


humide

Quantit (g)1
0,47

20 000 40 000
5 000 10 000

6 000 24 000
2 500 5 000

20 530
1 160
1 10

mg N/l

2 000 4 000

800 1 200

15

Pour 261 litres d'eaux rsiduaires/tonne de dchets (avec rduction possible 211 litres par remploi partiel de
l'eau utilise pour la production d'une solution polymre). La plage dpend du type de traitement appliqu aux
eaux rsiduaires.

Tableau 3.19 : Caractristiques type des eaux rsiduaires provenant de la digestion anarobie
[59, Hogg et al., 2002], [33, ETSU, 1998], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [66, TWG, 2003]

Matires digres et dchets


En ce qui concerne la digestion anarobie, la boue ou digestat est habituellement dshydrate.
Les mtaux lourds contenus peuvent s'infiltrer dans le sol (lixiviation) ou tre chasss dans les
cours d'eau si le digestat est utilis comme compost, couverture de sol ou mis en dcharge. Dans
le cas o la quantit de mtaux lourds est trop leve pour permettre une application sur le sol,
le compost/la boue peut tre utilis pour une couverture quotidienne des dcharges. Dans ce cas,
la directive relative aux eaux souterraines peut tre applique.
Comme les boues anarobies obtenues sont gnres dans un environnement rducteur, elles
peuvent concentrer certains composs tels que des sulfures mtalliques et certaines substances
organiques (par exemple des substances organiques non solubles, ne pouvant tre traites,). Les
boues issues du traitement des dchets solides municipaux ou les boues dpuration industrielles
ont une teneur en mtaux qui rsulte du dpt des mtaux contenus dans les dchets en entre
dont elles sont issues.
Le gteau de boues, gnr dans la station dpuration des eaux rsiduaires peut ensuite faire
lobjet dune purification chimique supplmentaire. Si aucune purification nest ralise, le
gteau de boues doit tre limin en dcharge ou par co-incinration. Le rsidu du lavage du
sable nest probablement pas adapt un traitement thermique, en raison de son faible pouvoir
calorifique : il est donc limin en dcharge.
Traitements biomcaniques
La perte de poids au cours du procd arobie reprsente denviron 10 20 % de matire sche
des dchets en entre, ce qui quivaut une perte de 30 40 % par rapport au poids total.
Toutefois, ces donnes ne font pas la diffrence entre la perte dhumidit et la production de
dioxyde de carbone. Les systmes arobies exploits lair libre sont davantage susceptibles de
crer un large ventail dmissions car la temprature et la teneur en humidit du procd sont
Industries de traitement des dchets

167

Chapitre 3

plus difficiles contrler. Le risque de saturation des matires et de production dune mission
liquide est beaucoup plus grand, de mme que le risque daboutir un procd anarobie avec
des missions conscutives de mthane.
Diverses socits ralisent une co-digestion des flux de dchets organiques dangereux avec des
dchets municipaux ou des dchets verts et une faible concentration de substances organiques
halognes avec des dchets organiques aqueux. Dans les deux cas, il est raisonnable de prvoir
que la biomasse sadapte une nouvelle source daliments, mais il est galement raisonnable de
prvoir quune lvation de la temprature du compostage ou quune agitation dans les
rservoirs des systmes boue activs, vont crer un rejet dans lair de nouvelles espces.

Par opposition aux installations de compostage traitant des dchets verts et des biodchets
collects sparment, les matires traites dans les installations de traitements biomcaniques
peuvent prsenter une large plage dmissions (dchets municipaux). Les gaz dchappement
des traitements biomcaniques peuvent contenir des hydrocarbures chlors fluors, de
lammoniac, du mercure, du mthane, du N2O et dautres composs.
Le gaz dchappement des traitements biomcaniques est produit en partie au cours du
traitement mcanique mais il est principalement li au procd biologique qui libre de la
chaleur. En fonction du procd, les tempratures peuvent atteindre de 30 90 C. Ainsi, une
grande partie de lhumidit contenue dans les dchets est vacue. En outre, les reliquats de
solvants et dhydrates de carbone des huiles minrales peuvent tre limins. Dans ces
conditions limites, le gaz dchappement du traitement biomcanique contient au moins les
groupes de matires suivants :

- eau sous forme dair dchappement du procd satur en vapeur deau qui ne peut
tre sous une forme autre que sature moins dajouter de lair extrieur non satur
- produits de dgradation de la dcomposition organique qui sont galement connus
dans la fermentation alcoolique, tels que lactone, les actaldhydes, lthanol, le
mthanol, le butanol et dautres composs chane courte
- solvants en particulier le benzne, le toluol, le xylne
- les terpnes odorants, principalement le limonne et lalpha-pinne et le bta-pinne
- traces dhydrates de carbone dhuiles minrales.
Emissions atmosphriques
Il existe une quantit limite dinformations disponibles sur les missions manant des
oprations arobies. Les missions atmosphriques de polluants et des substances odorantes des
usines de traitements biomcaniques sont les suivantes :

- missions spcifiques aux dchets (type, composition, ge)


- missions spcifiques aux traitements (dgradation arobie, fermentation)
- missions spcifiques aux procds (type daration)
- missions dpendant de la gestion oprationnelle
- missions influences par les conditions mtorologiques (temps) dans le cas de
racteurs ouverts.

168

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Outre le rejet de substances odorantes la livraison et pendant le traitement mcanique, les


missions de lusine sont principalement dtermines par les sources ci-aprs :

- dgradation arobie
- fermentation
- traitement de lair dchappement/des gaz dchappement.
Les rejets de la dgradation microbiologique reprsentent de 30 50 MJ de chaleur par kg de
substance organique contenue dans les dchets. Cette chaleur conduit un auto-chauffement
souhait des matires. Le surplus de chaleur, au-del de la quantit ncessaire pour le maintien
de la temprature du procd, est dissip par vaporation de leau. Leau a donc une fonction
importante, celle de caloporteur.
Capacit Partie
de Renouvellement
du MBT linstallation de
lair,
temprature1,
kt/an
conditions
du
procd
30
Traitement
Ventilation force,
mcanique et renouvellement
fosse basse
dair approx. 2 X, 5
10 C pendant la
prise de mesure
200
Traitement
Ventilation force,
mcanique et renouvellement
fosse bas
dair approx. 1,5 X,
10 13 C pendant
la prise mesure
30
Air
Mlange
dair
dchappement dchappement
total
du provenant des halls
traitement
et
des
tas,
biomcanique renouvellement de
( 2 semaines lair approx. 3 X,
de dgradation 25 30 C pendant
biologique)
la prise mesure
50
Air
Mlange
dair
dchappement dchappement des
total
du halls et des tas,
traitement
renouvellement de
biomcanique lair approx. 1 X,
( 16 semaines 20 30 C pendant
de dgradation la mesure
biologique)
70
Air
Mlange de lair
dchappement dchappement des
de
la halls et des tas,
dgradation
renouvellement de
biologique
lair une seule fois
(fermentation approximativement,
8 semaines 25 30 C pendant
de dgradation la mesure
biologique)
1

COT (FID)

Concentration de lodeur

Odeur

mg/m3 et g/t Spectre


respectivement GE/m3

Moyenne
GE/m3

106
GE/h

40 mg/m3
20 25 g/t

15 25 mg/m3
25 55 g/t

150-630

390

38

60 130 mg/m3
500 720 g/t
sans mthane
10 30 mg/m3
approx. 700 g/t
mthane
700 880 g/t
200

700 mg/m3
jusqu
12 000 g/t
mthane

8 000-20 000 15 000

1 200
biofiltre

Dans certains systmes (systmes aspiration dair), les tempratures peuvent atteindre 40 C.

Tableau 3.20 : Exemples de paramtres de lair manant de certains traitements biomcaniques


[132, UBA, 2003], [150, TWG, 2004]
Industries de traitement des dchets

169

Chapitre 3

Certaines donnes concernant les missions dans lair provenant des oprations arobies sont
prsentes dans le Tableau 3.21 ci-dessous.
Paramtres/polluants
Dbit
Ammoniac3

Dioxyde de carbone

N2O
NOx
Mthane
Matires particulaires2
PM10s
Odeur
COT (VOC)5
AOX
CFX
Dioxines/furannes
Microbes
Mercure
1

2
3

4
5
6.

Emission dans lair (valeurs en g/tonne de dchets digrs)6


Air dchappement : 2 500 30 000 Nm3/t
5 3 700
Autres donnes :
0,12 fois le tonnage dentre1
20 40 mg/Nm3 4
98 563 kg/tonne de dchets solides municipaux
482 566 kg/tonne de dchets solides municipaux si le quipements,
le systme nergtique et les btiments sont inclus
Autres donnes :
10 20 % tonnage de dchets en entre x 100
20 % des solides secs en entre
11 110
100
411 2 000
163 186
par ex. bioarosols
50 500 GE/m3
0,7 600
0,1 ng/m3

Rduction du facteur dmission de 50 % si le systme utilise une ventilation force ou un autre procd pour
fournir partout des conditions arobies ; augmentation du facteur dmission en cas de rception de dchets
teneur leve en azote.
Systmes de filtre sur lair de sortie pour rduire les missions gnrales de particules mais non de PM 10.
Si les conditions du procd sortent de la plage allant de pH 4 8 et avec un rapport C:N:P diffrent de
100:5:1, il est alors possible que des quantits plus importantes dautres gaz soient mises ; avec un stock
dalimentation trs forte teneur en azote, lmission de quantits plus importantes dammoniac peut tre
particulirement frquente.
Soit 545 1 090 grammes par tonne avant toute rduction de lammoniac (par ex. biofiltre)
Le mthane peut reprsenter 1/6 de la quantit de COT.
Dans certains cas, plusieurs modes de calcul ou diffrents types de donnes dmission sont prsents.

Tableau 3.21 : Emissions manant des oprations de traitement biomcanique


[54, Vrancken et al., 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [59, Hogg et al., 2002], [66, TWG, 2003],
[75, UNECE,], [81, VDI et Dechema, 2002], [132, UBA, 2003], [150, TWG, 2004]

Emissions dammoniac
Lazote contenu dans les dchets peut tre converti facilement en ammoniac, ce qui risque
dautant plus de se produire si les rapports C:N sont dsquilibrs (trop dazote) ou si la masse
devient anoxique. Pour les dchets verts, ce risque est plus probable pendant les mois dt car
les dchets comportent des niveaux levs de tontes dherbe et pas assez de matire base de
bois comme agent dtoffement. Les systmes de biodgradation ou de digestion arobie
totalement ferms o une forte injection dair forc fournit un excs doxygne produisent
moins dammoniac que les andains classiques. La charge ammoniacale du gaz brut des usines
de traitement biomcanique est comprise entre 10 et 560 mg/Nm3 en fonction de la variante du
procd, de la quantit dair dchappement spcifique, etc. Avec une fermentation en amont,
on arrive une valeur de 1 000 mg/Nm3 dans la dgradation pr-biologique. Outre son effet de
pollution de lair, une concentration leve en ammoniac dans le gaz brut dtriore les biofiltres
souvent utiliss dans les usines de traitement biomcanique. Cest pourquoi, il est impratif que
la charge dammoniac du gaz brut avant son entre dans le biofiltre soit aussi faible que
possible. Des laveurs-purateurs dacide pH contrl, en amont, peuvent conserver de manire
fiable les concentrations en NH3 sous 10 mg/Nm3.

170

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Les sites effectuent une gamme doprations de criblage, tamisage, broyage et retournement.
Les missions de matires particulaires se produisent mais il nexiste aucune donne permettant
de les quantifier. On sait que la plupart des oprations de digestion arobie gnrent divers
champignons, en particulier laspergillus. Les filtres sur lair dchappement minimisent les
missions de particules. Il existe aussi une possibilit dmissions de PM10.
Bioarosols
Ce sont des micro-organismes et dautres particules biologiques minuscules qui sont en
suspension dans lair. On les respire et ils sont gnralement invisibles. Les bioarosols peuvent
tre produits par le procd arobie. Des enqutes ont attir lattention sur un champignon
dnomm aspergillus fumigatus. On le trouve dans le monde entier, en particulier dans le sol et
dans la litire des forts. Il est associ, en particulier, au procd de digestion arobie et il est
capable de dgrader la cellulose (un hydrate de carbone que lon trouve dans le matriel vgtal)
et il est capable de survivre des tempratures leves (jusqu 65 C). Au cours de son cycle
de vie, laspergillus fumigatus produit de minuscules spores.
Emissions olfactives
Elles peuvent provenir des conditions anarobies. Les odeurs manent de la surface des piles
ouvertes, des andains, des piles de maturation, des piles de stockage et des piles dalimentation.
Les gaz dchappement provenant des systmes daration contrls contiennent aussi des
composs odorants. En rgle gnrale, les composs odorants les plus problmatiques dans les
installations de digestion arobie comprennent lammoniac, le sulfure dhydrogne, les
mercaptans, les alkyles sulfures tels que le dimthyle sulfure, le dimthyle disulfure et les
terpnes. Ces composs sont prsents dans de nombreux stocks dalimentation ou sont forms
au cours du procd par les actions arobies ou anarobies.
Certains pesticides
Ils peuvent tre rduits par photolyse, mtabolisme des plantes ou action microbienne. Dautres
persistent.
Mthane

Le mthane est galement un problme, bien que linstallation fonctionne


habituellement dune manire telle quelle minimise sa production. Les missions de
mthane vont de 10 2 000 mg/Nm3.

COV
Tous les produits volatils du stock dalimentation tendent tre rejets dans lair en raison
dune augmentation de la temprature. Le gaz brut provenant des installations de traitement
biomcanique contient un certain nombre de composs organiques simples dans des
concentrations relativement leves mais fluctuantes. La concentration du COT (carbone
organique total) qui enregistre la totalit des teneurs organiques est un paramtre appropri pour
la surveillance. Le gaz brut du traitement biomcanique contient des concentrations de TOC
comprises entre 10 et 2 000 mg/Nm3, mais on a galement mesur des concentrations allant
jusqu 7 500 mg/Nm3. Les tas lair libre ont des concentrations de COT suprieures
1 000 mg/m3 en raison des conditions anarobies invitables au cur du tas. Des concentrations
en carbone suprieures 10 000 mg/Nm3 ont t releves la surface des tas lair libre non
ars, notamment avec des conditions anarobies lintrieur du tas. Lmission principale de
COT se produit au cours de la premire phase de dgradation biologique chaud, c'est--dire
dans la premire ou dans les deux premires semaines de dgradation biologique. Le
Tableau 3.22 ci-aprs prsente la liste des composs organiques identifis dans les traitements
biomcaniques.
Alcanes
1,1-dimthylcyclopentane
Industries de traitement des dchets

4-mthylnonane

n-dodcane
171

Chapitre 3
1,3-dimthylcyclohexane
1,4-dimthylcyclohexane
10 alcane ramifi
11 alcane ramifi
2 ectane ramifi
2 undcane ramifi
2,3-dimthylpentane
2,4-diphnyl-4-mthyl-2-pentne
2-mthyldcane
2-mthylheptane
2-mthylhexane
2-mthylnonane
2-mthylundcane
3-mthyldcane
3-mthylheptane
3-mthylhexane
3-mthylnonane
4-mthylheptane
HAP
1,2,3,4-ttrahydromthyl-naphthaline
1,2,3,4-ttrahydronaphthaline (ttraline)
thylnaphthaline (vinylnaphthaline)
dcahydromthyl-naphthaline
Acides et esters
thylester de lacide 2-butne
thylester de lacide 2-mthylbutyrique
thylester de lacide 3-mthylbutyrique
thylester dacide alcane
ethylester dacide alcane (acide > C7)
1-mthylthylester de lacide actique
benzoacide
benzoacide benzylester
acide butyrique
thylester de lacide butyrique
Terpne
-pinne
pinne
Aldhydes/ctones
1,2-diphnylthanone
2,3-butandione
5 2-alcanone
2-butanone
2-heptanone
2-hexanone
2-mthylpropanal
2-pentanone
2-undcanone
Alcools
1-butanol
1-pentanol
2-butanol
2-thyl-1-hexanol
2-mthyl-1-butanol
Benznes/alkylbenznes
benzne
5 C3-benzne
C4-benzne
172

alcane ramifi, 5
5-mthylundcane
6-alkylcyclohexane
butylcyclohexane
2 C3-cyclohexane
C4-cyclohexane
cyclohexane
dcane
dimthylcyclohexane
dodcane
thylcyclohexane
thylcyclopentane
hexadcane
mthylcyclopentane
mthylbutane
mthylcyclohexane
mthyloctane
n-dcane

n-heptane
n-hexane
n-nonane
n-pentadcane
n-pentane
n-ttradcane
n-tridcane
n-undcane
nonadcane
propylcylohexane
tridcane
trimthylbenzol
trimthylcyclohexane
undcane
3 heptane ramifi
7 nonane ramifi
2 octane ramifi
dodcane ramifi

naphthaline
dimthylnaphthaline
1-mthylnaphthaline
mthylttraline

actaphthne
mthyldcaline
2-mthylnaphthaline

mthylester
de
butyrique
2 carbonacide ester
6 carbonacide
acide actique

lacide Hexanal

2 alcanacide
alkylester de lacide actique
butylester de lacide actique
thylester de lacide actique
mthylester
de
lacide
actique

hexanacide thylester
thylester dacide gras
isopropylester
de
lacide
myristinique
pentanacide mthylester
propanacide thylester
propanacide mthylester
acide htradcane
acide hexadcane

-pinne
D-limonne

-myrcne
3-carne

3-butne-2-one
3-hydroxy-2-butanone
3-pentanone
actaldhyde
actone
actophnone
dcanal
diphnylthandione

hexanal
mthyl-2-butanone
mthylisobutylctone
nonanal
octanol
pentanal
2-heptanone ramifi
dodcanal

2-mthyl-1-propanol
2-mthylbutanol
3-mthyl-1-butanol
butanol

isopropanol
alcanol ramifi
pentanol ramifi
thanol

2 C6-benzne
3-dimthylthylbenzne
thylbenzne

mthylpropylbenzne
propylbenzne
styrol
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
1-mthylpropylbenzne
15 C4-benzne
7 C5-benzne
Composs halogniques
1,1,1-trichlorothane
dichlorobenzne
Composs soufrs
2-butanthiol
disulfure de dimthyle
Siloxanes
cyclohexasiloxane
cyclopentasiloxane
octamthylcyclottra-disiloxane
Phthalates
dithylphtalate
Ethers
Ttrahydrofuranne

thylmthylbenzne
o/m/p-xylne
mthylisopropylbenzole

tolune
3-trimthylbenzone

dichloromthane
fluorthylne

ttrachlorthylne
trichlorthylne

sulfure de dimthyle
mthanethiol

dioxyde de sulfure
disulfure de carbone

cyclottrasiloxane
hexamthyldisiloxane

cyclosiloxane
siloxane

dimthylphtalate

Tableau 3.22 : Composs organiques analyss dans le cadre de quatre valuations de lair
dchappement (trois tests arobies avec dgradation intensive et post-dgradation biologique, une
installation anarobies)
[132, UBA, 2003]

Chlorofluorocarbures (CFC)
Les rares donnes disponibles montrent que les usines de traitement biomcanique peuvent
rejeter des charges de CFC suprieures 10 grammes par tonne de matires en entre selon le
type de dchet trait (Tableau 3.23). Les principales substances sont les CFC R11
(trichlorofluoromthane) et CFC R12 (dichlorofluoromthane) frquemment utilises dans le
pass.
Paramtre
(g/tonne)

Installation A
(air
dchappement
manant dun
tunnel)

Installation B
(air
dchappement
provenant du
trommel de
dgradation
biologique)
Hiver

Installation B
(air
dchappement
provenant des
halls)

Hiver

Installation B
(air
dchappement
manant du
trommel de
dgradation
biologique)
Et

Et

Installation C
(air
dchappement
provenant du
module de
dgradation
biologique)
(estimation)

Sonde
printemps
R11
R12
R21
R113
R114

n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.

8,5
11,3
n.d.
n.d.
n.d.

4,1
0,2
< 0,05
0,2

0,4
0,4
n.d.
n.d.
0,4

2,2 2,3
1,3 1,4
n.d.
1,9
1,2 1,4

n.d. = non dtectable

Tableau 3.23 : Emissions de CFC dans les traitements biomcaniques (gaz brut)
[132, UBA, 2003]

Eaux rsiduaires
Il est peu probable que les sites produisent un surplus de liquide parce que le procd de
digestion arobie met de gros volumes deau dans lair et ncessite gnralement un apport de
liquide complmentaire. Lorsquils le font, il sagit alors de flux intermittents occasionnels. On
sait que certains sites ont t confronts des problmes deaux rsiduaires ; nanmoins, il est
probable que les quantits dmissions de liquides sont petites car la digestion arobie est un
procd exothermique.
Paramtre de leau
Dbit de leau rsiduaire

Emissions spcifiques (kg/tonne


de dchets municipaux solides)
260 - 470

Industries de traitement des dchets

Concentration de leau
rsiduaire (mg/l)

173

Chapitre 3
COT
DCO
DBO5
HC
BTEX
AOX
Chlorure
N total
P total
CN
Sulfure
Cd
Cr
Cr (VI)
Cu
Hg
Mg
Ni
Pb
Zn

40
120 - 200
20 25
10 20
0,1
0,5

0,457

0,152
70
13
0,2
0,1 - 1

7,28 10-5
0
0

0,5
0,1

0
0
0
7,94 10-4
5,96 10-4
2,38 10-4

Il faut sattendre trouver du cuivre et du zinc dans le lixiviat de la digestion arobie car ce sont des micronutriments
des vgtaux. La prsence de mtaux toxiques dans les effluents est possible bien que la plupart des mtaux
demeurent dans le produit de la digestion arobie.

Tableau 3.24 : Lixiviat de la digestion arobie


[54, Vrancken et al., 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [59, Hogg et al., 2002], [66, TWG, 2003],
[75, UNECE,], [81, VDI et Dechema, 2002], [132, UBA, 2003], [150, TWG, 2004]

Emissions dans le sol


Les sites de digestion arobie doivent vrifier la prsence ventuelle dmissions de liquides
dans le sol, mme si les andains sont disposs sur des dalles en bton, car ces dernires ne sont
pas toujours dun seul tenant et une partie de lopration peut tre ralise sur une surface
permable. Si la base est impermable, les liquides dverss scoulent dans les eaux de surface
ou dans les gouts ou dans les puisards. Si les sites de digestion arobie sont situs sur une
dcharge, les dversements de liquides iront dans la station dpuration de la dcharge.
Il existe aussi un problme en cas de pluies torrentielles, lorsque la chaleur du procd de
digestion arobie ne permet pas d'vaporer lexcs deau tombant sur les andains. Dans ce cas,
le surplus deau va entraner les acides gras, les acides humiques ainsi que les solides du
procd de digestion arobie et les transfrer ensuite dans le sol, les eaux de surface ou les
gouts.
En rgle gnrale, les boues dpuration et/ou le digestat destins tre limins en dcharge
comportent des composs organiques, des composs azots et phosphors, du chlorure et du
chrome.
Traitements biologiques appliqus au sol contamin
Emissions atmosphriques dues une biodgradation ex situ
Il existe peu dinformations sur les pertes volatiles provenant des procds de bioremdiation
ex-situ. Le Tableau 3.25 prsente de manire succincte les donnes disponibles la fois pour les
systmes en phase boueuse et biopile. Bien que ces donnes soient limites, la volatilisation
semble tre une petite composante de llimination globale des hydrocarbures dans ces
procds.
Contaminants

Taux dmission

Bioremdiation en phase boueuse


Crosote
0,07 6,3 g HC/h
174

Emissions
totales

Biodgradation/
volatilisation

n.a.

n.a.

Remarques

Les concentrations

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Boue
ptrole

de

n.a.

Boue
ptrole

de

n.a.

Biopile
Essence

Ptrole

Ptrole

910 kg HC
10 20 kg/an ;
1,5 kg dragage
30 kg rservoir
de stockage ;
4 kg bassin

n.a.

n.a.

n.a.

n.a.

99 %/1 %

0,01 kg/h de HC une


fois sur la dure ;
0,03 kg/h de HC
aprs traitement
(carbone)
16 ppb de BTEX au
dmarrage ;
5 ppb de BTEX (jour
8) ;
< 1 ppb de BTEX
(jour 35)

n.a.

n.a.

n.a.

> 99 %/> 1 %

deffluents gazeux ont


enregistr un pic au jour 1
et ont diminu jusqu
tre proche de la ligne de
base au jour 5.
425 000 kg de sol traits.
Emissions ramenes la
valeur de base au jour 6.
Estimations pour un
systme grande chelle :
500 2 000 kg
dmissions de COV

Emissions atmosphriques
mesures pour les
oprations de mise en
pile/manutention, le
mlange, et traitement
thermique. Le mlange
des composants
reprsente 96 % de la
perte de contaminants,
73 % de la perte des COV
ont t pigs dans des
units de carbone
Recirculation des
effluents gazeux vers les
biopiles pour rduire
davantage les missions

HC : Total des hydrocarbures

Tableau 3.25 : Rcapitulatif des donnes sur les missions pour des systmes de bioremdiation
ex-situ
[30, Eklund et al., 1997]

Dans les bassins ouverts ainsi que dans les procds de digestion arobie et de traitement des
sols, les principaux facteurs environnementaux qui ont une influence sur les missions
atmosphriques, outre la biodgradabilit et la volatilit des dchets, sont la temprature du
procd et la vitesse du vent. Les missions tendent augmenter lorsque les turbulences en
surface augmentent par suite de la prsence du vent ou dune agitation mcanique. La
temprature a une incidence sur les missions en raison de son influence sur la croissance
microbienne. A des tempratures extrieures la plage dactivit microbienne optimale, la
volatilisation va croissant. Les missions manant des racteurs indpendants sont galement
dtermines par les paramtres de conception du racteur tels que la quantit dair ou doxygne
utilise pour arer la boue. Des flux de gaz plus importants vont entraner un plus grand nombre
de substances volatiles hors de la solution et accrotre les missions atmosphriques.

3.2.4 Dchets SORTANTS provenant des traitements biologiques


Cette section, dont la structure correspond celle de la Section 2.2, dcrit les dchets (ou les
produits) gnrs par les traitements biologiques des dchets (dchets SORTANTS, selon la
dfinition du Tableau 3.1).
Industries de traitement des dchets

175

Chapitre 3

Digestion anarobie
Le Tableau 3.26 prsente une vue densemble des dchets SORTANTS prvisibles ( partir de
lentre de dchets municipaux solides spars la source).
Fractions appropries pour une
rcupration de lnergie

Quantits spcifiques (kg par


tonne de dchets municipaux
solides)

Biogaz1

117,5
(75 364 Nm3)
37,3
257,2
14

Rsidu lger
Combustibles issus des dchets
Fraction semblable du bois
1

Pouvoir de chauffage (MJ/kg)

Faible
15,4

Elev
16,8

12,4
17
4,9

21,5
25,8
10,0

Ce rendement plus faible sexplique principalement par la teneur plus leve en matire non dgradable (sable).
Les rendements sont susceptibles de varier dune saison lautre (rendements plus levs en automne/hiver).

Tableau 3.26 : Dchets SORTANTS prvus (selon la composition standard des dchets) de
linstallation
[54, Vrancken et al., 2001], [59, Hogg et al., 2002]

Biogaz
Dans le biogaz, il y a aussi dautres constituants en concentrations plus petites, notamment du
monoxyde de carbone, de lhydrogne, de lazote et de loxygne. Une plus grande proportion
de substances inorganiques et de substances polluantes dans le procd va conduire de plus
petites quantits de biogaz plus sale . Les constituants du biogaz (autres que le dioxyde de
carbone et le mthane) peuvent tre trs importants eu gard son utilisation finale. Le
Tableau 3.27 prsente la composition type dun biogaz gnr par digestion anarobie.
Composants
CO2
Mthane
Eau (biogaz)
O2
N2
H2
H2S
Ammoniac
Mercaptan
Acides gras faible
poids molculaire
Substances poids
molculaire plus lev

Concentration en
biogaz (% en volume)
25 50
50 75
6 6,5
0,9 1,1
3,9 4,1

Production spcifique
(g/tonne de dchets)
181 000 520 000
0 411

Emissions spcifiques
(g/MJ de mthane)
85
0,1

< 0,1 0,8


< 0,1 - 1
Spores

Elments traces

Tableau 3.27 : Composition du biogaz gnr par digestion anarobie


[33, ETSU, 1998], [54, Vrancken et al., 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [59, Hogg et al., 2002],
[132, UBA, 2003]

Le biogaz peut tre utilis en partie pour la production dlectricit et/ou de chaleur (par ex.
lectricit, chauffage des btiments, vhicules aliments au biogaz) lorsquon le fait brler dans
un moteur biogaz. Lorsque le biogaz sert gnrer de lnergie, il est possible de produire de
20 presque 300 kWh dnergie nette par tonne de dchets. Le Tableau 3.28 prsente les
chiffres de plusieurs producteurs.
Etude/procd
AN-Anaerob
DBA
Kompo
176

Production dnergie nette (kWh/tonne de dchets)


Minimum*
Moyenne*
Maximum*
38
49
60
45
53
60
85
88
90
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
NOVEM
Plaunener-Verfahren
Waterman BBT
DHV study
White et al
Prethane-Biopaq
IEA Bioenergy
BTA
Dranco
Vrancken
WAASA
IWM
Schwarting-UHDE
D.U.T.

21
85

88
98
100
102
110
110
113
115
131
140
145
150
154
273

80
75
100
105
120
100
254

154
110

140
150
130
157
170
200
292

* En prsence dun seul chiffre, la rfrence concerne na pas fourni de plage.

Tableau 3.28 : Chiffres de production dnergie nette de plusieurs sources diffrentes


[59, Hogg et al., 2002], [54, Vrancken et al., 2001], [150, TWG, 2004]

Combustible solide issu des dchets destin servir de combustible


La plupart des informations sur cette question se trouvent la Section 3.5.4.1. Le combustible
solide prpar est un mlange pralablement tri de papier et de matires plastiques. Le lavage
du produit de digestion donne deux flux supplmentaires savoir un rsidu et une fraction
semblable au bois, avec un pouvoir calorifique rsiduel qui permet un traitement thermique. Les
trois flux ajouts ensemble donnent 308,5 kg de mlange de combustible solide pour une
valorisation thermique. Le mlange de combustible solide a un pouvoir calorifique infrieur de
16,5 MJ/kg et une teneur en matires solides totale de 66 %.
Type de dchets
Dchets organiques
Autres
Papier/carton
Matires plastiques
Textile

%
45
31
13
9
2

Tableau 3.29 : Composition des dchets solides prpars


[54, Vrancken et al., 2001], [150, TWG, 2004]

Digestat
La quantit de digestat gnr schelonne de 100 500 kilogrammes par tonne de dchets
ENTRANTS. Cette plage est due une extension de la biodgradation, la teneur en humidit
des dchets ENTRANTS, lampleur du recyclage de l'eau du procd, la manire dont le
digestat est utilis et au degr dutilisation de la vapeur pour chauffer la biomasse. La
composition varie comme prsent dans le Tableau 3.30.
Stock
dalimentation
Biodchets/RDF
MSW tris la
source
MSW tris la
source
MSW tris la
source
Fractions organiques
MSW
Fruits/lgumes
du
march
MSW non tris

Units

Mg

Ca

% de TS
% de DM

1,2
1,90

0,68
0,66

0,74
0,63

0
-

ppm

20,0

11,9

14,7

11,6

49,7

ppm

11

10

ppm

1 1,3

6 12

8 12

17 26

60 110

ppm

21,9

9,5

10,5

4,7

ppm

11

10

Industries de traitement des dchets

177

Chapitre 3
MSW non tris

ppm

19

13

15

3,67

Tableau 3.30 : Caractristiques chimiques dun digestat anarobie


[59, Hogg et al., 2002], [150, TWG, 2004]

Autres produits/dchets
Produit valoris

Production spcifique (en tonne par tonne de


dchets traits)
Valorisation des nutriments
4,0 4,5 kg N/tonne
0,5 1 kg P/tonne
2,5 3 kg K/tonne
Valorisation nergtique
0,4 0,9 MJ dlectricit par tonne de dchets. En
outre, les centrales CHP peuvent gnrer une
quantit de chaleur similaire.
Total des lments rsiduels solides dpendant des 0,3 0,6
dchets
Produits de qualit pour recyclage (valorisation)
Fibres (0,07 0,3) (pour compostage)
Autres lments rsiduels possibles pour remploi Fluides (0,6)
sans restriction
Inertes (0,05)
Sable (0,08)
Elments rsiduels pour mise en dcharge ou autre Tamisage surplus (0,02 0,1)
traitement des dchets
Mtaux (ferreux inclus)
0,043
Mtaux ferreux
0,032
La sparation et le lavage des matires digres donnent des fractions de matires inertes, de sable et une fraction
fibreuse. Les matires inertes et la fraction de sable peuvent tre utilises comme matriaux de construction. Une
autre sortie correspond la fraction fibreuse.

Tableau 3.31 : Vue densemble de la technologie anarobie pour le traitement des dchets
biodgradables municipaux
[59, Hogg et al., 2002], [54, Vrancken et al., 2001]

Traitements biomcaniques
Les traitements arobies rduisent le tonnage des matires en entre grce la conversion dune
partie de la biomasse en dioxyde de carbone et en eau par des actions microbiennes.
Fractions appropries la
valorisation nergtique
Combustibles solides issus des
dchets
Fractions non appropries la
valorisation nergtique
Ferreux

Quantit spcifique (kg par


tonne de dchets municipaux
solides)
300 460

Non ferreux
Matires riches en substances
organiques (pour traitement
biologique)

16,6

19,9

Destination et proprits
32 40 :
24 ferreux 1
8 ferreux 2

Inertes

Pouvoir calorifique (MJ/kg)


Faible
Elev

48,6

Commerce ferraille (2 fractions)


Pr-sparation
Post-sparation
Remploi

< 40 verre
8 10
Valorisation
550
COT 18 % en poids/poids
- Pertes du procd 200
Pouvoir calorifique suprieur :
- Dchets traits pour mise en 6 MJ/kg
dcharge 350
Densit > 1,5 t/m3 (humide)
Conductivit hydraulique kf< 108
m/s

Tableau 3.32 : Dchets SORTANTS dun traitement biomcanique


[54, Vrancken et al., 2001], [59, Hogg et al., 2002], [81, VDI et Dechema, 2002]

Compost gris
178

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Il faut sattendre trouver du cuivre et du zinc dans le compost car ce sont des micronutriments
des vgtaux. Dautres mtaux lourds seront associs uniquement la digestion arobie globale
ou par suit de ladjonction de flux de dchets dangereux. En rgle gnrale, les mtaux
demeurent dans la fraction solide. Les mtaux se bioaccumulent dans la fraction compost. Le
Tableau 3.33 prsente certains produits valoriss par ce traitement.
Produit valoris
Valorisation des nutriments

Valeur (tonnes/tonne de dchets traits)


2,5 10 kg N/tonne de biodchets valoriss
0,5 1 kg P/tonne de biodchets valoriss
1 2 kg K/tonne de biodchets valoriss
Valorisation nergtique
Vraisemblablement (par exemple par des procds de
sparation/ stabilisation par voie sche pour fabriquer des
combustibles RDF). En fonction de la configuration, les RDF
peuvent reprsenter (gnralement) de 0,2 0,5 tonne, avec un
pouvoir calorifique denviron 15 20 MJ/kg (parfois plus
lev). En outre, dans certaines configurations, les procds de
digestion permettent une valorisation nergtique partir de la
dgradation de la fraction biodgradable (elle peut tre
> 100 KWh en fonction de la composition).
Total des lments rsiduels solides en 0,7 0,9
fonction des dchets (tonnes/ tonnes de
dchets)
Produits de qualit pour recyclage Mtaux (0,05)
(valorisation)
Autres lments rsiduels possibles pour RDF (0,3 0,4)
remploi sans restriction
Fraction organique stabilise (0,07 0,2)
activit respiratoire (AT4) : < 5 7 mg O2/g TS
formation de gaz : GB21< 20 mg/g TS
Elments rsiduels pour mise en Rejets lourds et lgers (0,2 0,4)
dcharge ou autre traitement de dchets
Tableau 3.33 : Vue densemble des sorties du traitement biomcanique des dchets municipaux
biodgradables
[59, Hogg et al., 2002], [150, TWG, 2004]

Les caractristiques du produit de la digestion arobie sont les suivantes : un kilogramme de


dchets traits libre potentiellement une charge totale de 1 3 g de DCO, de 0,5 1,5 g de
COT et de 0,1 0,2 g de NH4-N dans les lixiviats. Il va de soi que les chiffres rels dpendent
de lintensit respective et de la dure du traitement. Le Tableau 3.34 prsente les missions
potentielles du compost gris sous forme de gaz et lixiviat.
Potentiel dmission

Gaz : carbone

Lixiviat :
Cl

COT
N

Unit

Dchets solides
municipaux non traits

litre/kg de matire sche


g Corg/kg de matire sche

134 233
71,7 124,7

Dchets solides
municipaux avec
traitement
biomcanique
12 50
6,4 26,8

8 16
46
4-5

0,3 3,3
0,6 2,4
4-6

g/kg de matire sche


g/kg de matire sche
g/kg de matire sche

Remarque : Les valeurs minimales reprsentent le degr de stabilisation atteint par les traitements biomcaniques les
plus modernes.

Tableau 3.34 : Plage de carbone organique, dazote et de chlore transfrs par gaz et lixiviat
[81, VDI et Dechema, 2002]

Traitements biologiques appliqus au sol contamin


Concentration initiale
Industries de traitement des dchets

Concentration finale

Elimination (a)
179

Chapitre 3
Compos
Phnol
Pentachlorophnol
Naphtalne
Phnanthrne
et
anthracne
Fluoranthne
Carbazole

Solides
(mg/kg)
14,6
687
3 670
30 700

Boue
(mg/kg)
1,4
64
343
2 870

Solides
(mg/kg)
0,7
12,3
23
200

Boue
(mg/kg)
< 0,1
0,8
1,6
13,7

Solides
(%)
95,2
98,2
99,3
99,3

Boue
(%)
92,8
92,8
99,5
99,5

5 470
1 490

511
139

67
4,9

4,6
0,3

98,8
99,7

99,1
99,8

Remarque : Traitement ralis en utilisant un racteur de 190 m3


(a) Comprend leffet combin de la volatilisation et de la biodgradation

Tableau 3.35 : Performances dun procd de biodgradation des boues traitant des dchets de
protection du bois
[30, Eklund et al., 1997]

3.3 Emissions et consommations provenant des traitements physicochimiques


[30, Eklund et al., 1997], [51, Inertec et al., 2002], [55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002],
[86, TWG, 2003], [89, Allemagne, 2003], [94, USA DoE, 2002], [99, Fons-Esteve et al., 2002], [100,
UNEP, 2000], [101, Greenpeace, 1998], [121, Schmidt et Institute for environmental and waste
management, 2002], [123, Perseo, 2003], [134, UBA, 2003], [147, UBA, 2003], [150, TWG, 2004],
[152, TWG, 2004], [154, UNEP, 2004], [156, VROM, 2004], [157, UBA, 2004]

Cette section concerne les missions et les consommations des traitements physico-chimiques
(Ph-c) prsents dans la Section 2.3. Les procds de traitements chimiques recouvrent un large
ventail doprations unitaires et un large ventail de dchets. Cette section sapplique
galement aux usines de traitement chimique mettant en uvre des procds de neutralisation.
Les parties ci-aprs mettent laccent sur les informations dont disposent les oprateurs de sites
partir de leurs systmes denregistrement et sur les zones dans lesquelles les missions sont
susceptibles de se produire. La plupart des sites sont totalement ferms : tous les liquides qui
entrent sur le site ou qui sont gnrs sur le site (y compris leau de pluie) sont renvoys au
procd. Ce secteur est trs diversifi, mais cest galement lun des secteurs les mieux
surveills, comme on a pu le constater lors des visites de sites.
La structure de chacune des parties suivantes de cette section est identique celle de la section
2.3. Les missions associes un traitement annexe, par exemple opration dune station de
transfert sont couvertes dans la Section 3.1.

3.3.1 Dchets ENTRANTS dans les traitements physico-chimiques


Eaux rsiduaires
Les eaux rsiduaires traites par les traitements physico-chimiques sont :
les flux de dchets principaux il sagit des acides inorganiques et des alcalins et de leurs
eaux de rinage conjointement aux dchets du nettoyage, du lavage et des intercepteurs
provenant de toute une srie de procds.
les dchets de lindustrie chimique ils peuvent comprendre des flux alcools/glycols aqueux
et des eaux de lavage du procd.
les dchets de nettoyage (vraisemblablement) avec de faibles niveaux de composs chlors
tels que le dichloromthane ou des composs phnoliques. Les eaux de nettoyage provenant
de lindustrie alimentaire peuvent galement contenir ces substances.
les dchets aqueux contenant des solvants.
les dchets forte teneur en azote (potentiel pour des missions dammoniac).
les dchets contenant du phosphore.
les dchets inorganiques occasionnels : par exemple dchets contenant de larsenic.

180

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

les dchets cyanurs ces dchets sont gnralement constitus de sels de cyanure solides ou
liquides par exemple, le cyanure de sodium provenant des traitements de surface des mtaux.
Ils sont parfois prsents aussi dans les dchets dimprimerie, habituellement sous forme de
cyanure dargent. Les solutions de galvanisation base de cyanure comprennent par exemple
les cyanures de cuivre, de zinc et de cadmium
les dchets des produits de dveloppement (dchets de lindustrie photographique)
comprenant gnralement une solution avec un pourcentage lev de sel dammoniac, et de
manire prdominante de thiosulfate
les eaux rsiduaires provenant de la mise en forme ; les dchets huileux ; les procds
chimiques organiques ; et les procds de dgraissage la vapeur et leau.
Sans rentrer dans les dtails et/ou sans aborder des cas particuliers et spciaux, les principales
sources de dchets pouvant tre traits dans une usine de traitement physico-chimique sont
prsentes dans le Tableau 3.36.
Chapitre du
CEL (EWL)
06

07

11

12

13
19

Titre

Catalogue CEL (EWL)

Dchets des procds de la chimie


minrale

0601
Dchets de solutions acides
0602
Dchets de solutions alcalines
0603
Dchets de sels et leurs solutions
0604
Dchets contenant des mtaux
0605
Boues provenant du traitement in situ des
effluents
Dchets des procds de la chimie 0701
Dchets provenant de la fabrication,
organique
formulation, distribution et utilisation (FFDU) de
produits organiques de base
0702
Dchets provenant de la FFDU de
matires plastiques, caoutchouc et fibres
synthtiques
0706
Dchets provenant de la FFDU des corps
gras, savons, dtergents, dsinfectants et
cosmtiques
Dchets inorganiques contenant
1101
Dchets liquides et boues provenant du
des mtaux, provenant du
traitement et du revtement des mtaux (par
traitement et du revtement des
exemple procds de galvanisation, de revtement
mtaux et de lhydromtallurgie
de zinc, de dcapage, gravure, phosphatation et de
des mtaux non ferreux
dgraissage alcalin)
Dchets provenant de la mise en
1201
Dchets partir de la mise en forme
forme et du traitement mcanique (forge, soudure, presse, tirage, tournage, dcoupe,
de surface des mtaux des matires fraisage)
plastiques
1202
Dchets du traitement mcanique des
surfaces (grenaillage, meulage, afftage, polissage)
1203
Dchets provenant du dgraissage leau
et la vapeur
Huiles usages
1304
Hydrocarbures de fond de cale
1305
Contenu de sparateurs eau/hydrocarbures
Dchets provenant des installations 1908
Dchets provenant dinstallations de
de traitement des dchets des
traitement deaux uses non spcifis ailleurs
stations dpuration des eux uses
hors site et de lindustrie de leau

Tableau 3.36 : Types de dchets pouvant tre traits dans une installation de traitement physicochimique
[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]

Le flux massique principal des usines de traitement physico-chimique est leau use, ce qui
correspond environ 85 95 % de la masse des dchets accepts en traitement.
Dchets marins aqueux

Industries de traitement des dchets

181

Chapitre 3

La plupart de leau use provenant de dchets marins aqueux est contamine avec de lhuile, des
substances organiques et des matires solides (par exemple, des sdiments). La quantit de
mtaux lourds, de sels et dautres substances inorganiques contenus dans leau et les fractions
dhuiles sont relativement faibles. Le Tableau 3.37 prsente les critres dacceptation et de
traitement pour la floculation/flottation et un traitement biologique.
Composants
PCB
Dioxines
Pesticides
Composs
organostanniques
Diphnylthers broms
Inhibition respiration
N total (Kjeldahl)
CN
Phnol
VOX
EOX
Cd
Hg
Total des mtaux lourds

Valeur limite
dacceptation (mg/l)
Limite de dtection
Limite de dtection
Limite de dtection
Limite de dtection

Valeur limite du
traitement (mg/l)
Limite de dtection
Limite de dtection
Limite de dtection
Limite de dtection

Liste politique sur les


mlange *
X
X
X
X

Limite de dtection
10 %
A dbattre
A dbattre
A dbattre
100
10
0,1
0,01
25

Limite de dtection
10 %
500
5
1 500
20
5
0,1
0,01
25

X
X
X
X

*La valeur dacceptation limite est conforme la politique sur les mlanges.

Tableau 3.37 : Floculation/flottation et traitement biologique des dchets marins aqueux : critres
dacceptation et de traitement
[156 ; VROM, 2004]

Dchets solides et boues


Parmi les dchets solides et les boues traits par les traitements physico-chimiques, il faut citer :
lamiante
les scories ou les cendres lourdes des procds de combustion
les dchets FGT (par ex. cendres dincinration des dchets solides municipaux, dchets
hospitaliers, dchets industriels des incinrateurs)
les boues stabiliser. Les boues provenant de lindustrie chimique peuvent contenir des
sulfates et des sels organiques.
les dchets stables
les boues provenant du traitement des eaux rsiduaires (municipales ou industrielles)
les rsidus de lindustrie mtallurgique (poussires, boues, scories). Leur teneur en Cr (VI)
peut tre leve.
les catalyseurs usags
les rsidus de peinture
les rsidus minraux dun traitement chimique
les dchets contenant des composs acides et solubles
les rsidus teneur leve en arsenic provenant de lindustrie chimique, mtallurgique ou
des minerais
le sol contamin. Il ressort de la runion consacre lvaluation des indicateurs de la
contamination des sols [99, Fons-Esteve et al., 2002], quil y a trois indicateurs principaux
permettant dtablir si un sol est ou non contamin : lacidification, leutrophisation
(lindicateur type est la teneur en azote) et la teneur en mtaux lourds (par ex. en mercure).
Le sol contamin peut contenir des roches, des briques et des barres pour bton arm, qui
moins dtre enlevs, risquent dendommager les quipements utiliss pour la manutention
des matires.
Le texte ci-aprs donne quelques informations sur certains de ces types de dchets.
182

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Cendres lourdes et dchets FGT des procds de combustion


Les dchets issus des procds de combustion sont notamment les cendres lourdes, les dchets
FGT et les gteaux de filtration. Le Tableau 3.38 prsente les caractristiques physicochimiques de tels dchets provenant dincinrateurs de dchets solides municipaux.
Proprits
pH
Teneur en sels solubles

Mtaux lourds
Composs inertes
Matires particulaires fines
Densit
Matires hygroscopiques
Test de lixiviation avant
traitement

Composs

Valeurs
11 12,5 13
Jusqu 70 %
(conductivit 15 000 27 000
37 000 S/cm)
Jusqu plusieurs %

Cl, sulfates

Pb, Zn, Cd, Cr


Silice, alumine, chaux

< 100 m
Faible (0,4 0,6)
Sels, teneur excessive en chaux
Elments solubles
Cr
Cd
Pb
Zn
As

10 80 %
1,5 8 ppm
1 500 ppm
1 1 400 ppm
1 10 000 ppm
1 50 000 ppm

Dans les plages indiques, les nombres du milieu correspondent des valeurs moyennes.

Tableau 3.38 : Caractrisation des rsidus provenant dincinrateurs de dchets solides municipaux
[51, Inertec et al., 2002]

Les composants gnraux des scories/cendres lourdes provenant de lincinration des ordures
mnagres sont les silicates, la terre alcaline, le chlorure, les sulfates, les mtaux non ferreux
(par ex. As, Cd, Cu, Pb), les mtaux ferreux et les mtaux lourds. Les principaux composants
sont la fraction minrale, la fraction non incinre et les dchets mtalliques.
Catgories
Fraction minrale
Fraction non incinre
Dchets mtalliques

Pourcentage en poids
85 90
1 -5
7 -10

Tableau 3.39 : Principaux composants des scories/cendres lourdes


[89, Allemagne, 2003]
Valeurs en
% en poids
Paramtre
SiO2
Fe2O3
CaO
K2O
TiO2
MnO
Al2O3
P2O5
MgO
Na2O
Carbonates
Sulfates
Cl
Cr (ppm)
Ni (ppm)
Cu (ppm)
Zn (ppm)
Pb (ppm)

Scories/cendres lourdes (fraches)


Min.
42,91
9,74
10,45
0,83
0,65
0,06
6,58
0,55
1,79
1,86
2,56
2,5
1,3
174
55
935
1 200
497

Moyen
49,2
12
15,3
1,05
1,03
0,14
8,5
0,91
2,69
4,3
5,91
15,3
3,01
648
215
2 151
2 383
1 655

Industries de traitement des dchets

Max.
64,84
13,71
21,77
1,36
1,33
0,22
10,79
1,49
3,4
5,81
10,96
28,3
7
1 035
316
6 240
4 001
3 245

Scories/cendres lourdes aprs stockage


(temps de vieillissement : 3 mois)
Min.
Moyen
Max.
39,66
49,2
60,39
8,41
12,7
17,81
10,42
15,1
23,27
0,84
0,91
1,42
0,65
0,88
1,12
0,1
0,17
0,26
7,43
8,83
10,45
0,5
1,04
2,61
1,84
2,59
3,51
2,05
4,15
7,49
5,59
5,83
7,62
5,8
12,5
22,5
1,5
2,71
4,6
295
655
1,617
90
165
260,2
1 245
2 510
5 823
1 795
3 132
5 255
1 108
2 245
3 900
183

Chapitre 3
Tableau 3.40 : Composition chimique des cendres lourdes daprs les donnes dune usine
dincinration des ordures mnagres
[150, TWG, 2004]

Les Tableaux 3.41 et 3.42 ci-aprs prsentent certaines valeurs gnrales des constituants
caractrisant les cendres lourdes rsultant de lincinration, avec des donnes provenant de deux
usines de traitement diffrentes.
Valeurs
Minimum
Moyenne
Maximum

Pb
0,6
1,6
5,2 6

Cr
0,1
0,5
2 9,6

Cu
0,2
2,2
7

Cd
0,0001
0,021
0,02 0,08

As
0,003
0,012
0,022

Zn
0,5
4,8
10 21

Hg
0,07
0,7
2

Ni

0,5

Valeurs en g/kg des cendres lourdes

Tableau 3.41 : Valeurs gnrales des cendres lourdes rsultant de lincinration des ordures
mnagres
[89, Allemagne, 2003]
Mtaux

Cd
Cr
Hg
Pb

Cendres lourdes
(scories) (ppm)

Cendres
lourdes1
(scories) (ppm)

0,3 70,5
23 3 170
0,02 7,75
98 13 700

0,01 0,1
0,001 0,01
0,001 0,01
1 10

Cendres volantes et
rsidus des procds
par voie sche et
semi-sche
1 10
1 10
< 0,001
10 000 100 000

Mlange de cendres volantes


et de boues provenant dun
procd dpuration par voie
humide (ppm)1
< 0,001
0,01 0,1
< 0,001
0,001 0,01

Les valeurs correspondent des plages de concentration dans les lixiviats de dpart.
Certaines informations complmentaires sur les incinrateurs sont disponibles dans le BREF sur
lincinration des dchets.

Tableau 3.42 : Mtaux prsents dans les cendres lourdes et les cendres volantes manant des
incinrateurs de dchets solides municipaux
[113, COWI A/S, 2002], [150, TWG, 2004]

Pendant la combustion du charbon, deux types de cendres sont gnrs. Les cendres volantes
classiques se composent principalement dlments non combustibles et de matires
particulaires non brles, et contiennent en moyenne, 50 % de silice, de 25 30 % dalumine,
8 % doxydes de fer (contenant du Ca, K, Mg, Na, Ti et des lments traces de As, Cd, Cr, Cu,
Ni, Pb, Se, Zn). Le second type de cendres volantes est compos de cendres silico-calcaires qui
sont gnres par les techniques de rduction des missions de particules et par les techniques
de rduction des oxydes de soufre. Ces cendres sont riches en sulfate de calcium. Des
informations complmentaires sont disponibles dans le BREF sur les grandes installations de
combustion.
Les cendres provenant des mazouts lourds contiennent gnralement du soufre, du vanadium et
du nickel. Elles se caractrisent galement par des pourcentages levs de carbone non brl, en
rgle gnrale 60 % mais pouvant atteindre 80 %. Des informations complmentaires sont
disponibles dans le BREF sur les grandes installations de combustion.
Amiante
Le Tableau 3.43 ci-aprs prsente les plages releves dans la composition des diffrents types
damiante.
Valeurs en %
Al2O3
CaO
Fe2O3
FeO

184

Amiante friable
0,16 1,57
2,86 3,89
5,43 8,17
0,00

Amiante-ciment
1,08 2,60
7,53 36,20
0,55 11,85
0,00
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
K 2O
MgO
MnO
Na2O
P 2O 5
SiO2
TiO2
Perte au feu 1
1

0,02 0,26
69,00 78,49
0,04 0,18
0,41 0,73
0,16 0,22
12,04 16,10
0,02 0,06
48,47 51,53

0,39 0,43
1,22 56,13
0,01 0,2
0,01 0,14
0,02 0,20
20,87 60,01
0,09 0,23
17,96 44,35

Indicateur de la teneur organique de lchantillon

Tableau 3.43 : Composition de lamiante


[94, USA DoE, 2002]

Schage temprature leve


Linstallation de schage ralise le pr-traitement des dchets aqueux semblables des ptes tels
que les boues dhydroxydes mtalliques ou les boues de peinture et de laque coagules.
Schage par distillation thermique
Les dchets dangereux semblables des solides/ptes, qui contiennent des quantits
considrables de fluides libres ou lis, sont traits avec pour objectif de rcuprer les solvants,
de gnrer des produits solides dfinis ou dtre schs dans linstallation.
Il est galement possible en outre de traiter les tubes des rpartiteurs de charges dnergie
thermique vaporation ou des bombes arosol. Les rpartiteurs de charges dnergie thermique
vaporation sutilisent pour mesurer la consommation dnergie thermique. Ils se composent
essentiellement dun tube en verre et de benzoate de mthyle comme milieu dvaporation. Le
rsidu de schage (culot) des tubes peut tre fondu dans les aciries correspondantes ou utilises
dans la construction des routes. Le condensat du procd de schage peut tre recycl : en
dautres termes, il est remploy pour la production des tubes des rpartiteurs de charges
dnergie thermique vaporation.
Dchets ENTRANTS dans le traitement des dchets spcifiques
Hydrognation des POP
Selon le Dpartement de lEnergie des Etats-Unis (US DOE), ce systme peut traiter la plupart
des types de dchets y compris les lixiviats de dcharge, les fonds de bassins, les sols, les boues,
les liquides et les gaz. Toutefois, le Dpartement de lEnergie des Etats-Unis (US DOE) a
appel lattention sur la ncessit de surveiller les sous-produits des ractions ainsi que les
produits de rduction intermdiaires dans les effluents gazeux manant tant du procd de
rduction que de la chaudire. Le Dpartement de lEnergie des Etats-Unis (US DOE) a
galement indiqu la ncessit de dterminer le sort rserv au mercure et autres substances
inorganiques volatiles.
Ce procd est non slectif : en dautres termes, les molcules organiques telles que les PCB, les
HAP, les chlorophnols, les dioxines, les chlorobenznes, les pesticides, les herbicides et les
insecticides sont convertis quantitativement en mthane.
Oxydation leau supercritique
Selon Environment Australia, cette technologie est limite au traitement des dchets liquides ou
dont la taille des particules est infrieure 200 m ; par ailleurs, elle est principalement
applicable aux dchets ayant une teneur organique infrieure 20 %.
Loxydation leau supercritique a t applique un large ventail de matires, par exemple :
flux de dchets aqueux, boues, sols contamins, produits chimiques organiques industriels,
matires plastiques, matires synthtiques, peintures et produits similaires, produits organiques
industriels, produits chimiques agricoles, explosifs, produits du ptrole et du charbon et produits
en caoutchouc et plastique. Elle est applicable au traitement dun ventail de contaminants
Industries de traitement des dchets

185

Chapitre 3

incluant les eaux rsiduaires contenant de lacrylonitrile, les eaux rsiduaires contenant du
cyanure, les eaux siduaires contenant des pesticides, les PCB, les produits aliphatiques
halogns et les produits aromatiques, les hydrocarbures aromatiques, la MEK et les composs
azots organiques.
Technique lectrons solvats
Le Tableau 3.44 ci-dessous prsente les dchets ENTRANTS et les dchets SORTANTS du
traitement des dchets chlors par la technique lectrons solvats.
Matires traites
PCB concentrs

Produits
Biphnyle, Ca(OH)2, CaCl2

PCB dans les sols

Biphnyle, Ca(OH)2, CaCl2, sol


propre
Biphnyle, Ca(OH)2, CaCl2

PCB sur les surfaces


Mlanges PCB/huile
HCB concentr
HCB dans les sols

Options dlimination
Mise en dcharge sous forme de
sels
Remise en place du sol

Collecte des sels et mise en


dcharge
Biphnyle, Ca(OH)2, CaCl2, huile Remploi de lhuile. Mise en
dcharge des sels
Benzne, NaCl, NaOH
Sparation du benzne et mise en
dcharge des sels
Benzne, NaCl, NaOH, sol propre Sparation du benzne et remise
en place du sol avec le sel

Tableau 3.44 : Produits et options dlimination avec la technique lectrons solvats


[100, UNEP, 2000]

3.3.2 Consommation des traitements physico-chimiques


Eaux rsiduaires
Certains traitements physico-chimiques imposent de faire appel des bases. Dans certains cas,
ces bases sont ensuite renvoyes dans des applications de traitement de dchets des fins de
neutralisation. Lagent de neutralisation utilis peut tre un flux de dchets solides ou liquides
ou un alcalin du commerce, car la plupart des installations doivent acheter et introduire des
alcalins supplmentaires. Les acides aqueux contenant des mtaux, les dchets alcalins et
neutres sont des adjonctions courantes et les installations Ph-c sont gnralement conues pour
produire une boue contenant du mtal lgrement alcalin. Le Tableau 3.45 prsente les
consommations de certains traitements physico-chimiques de leau contamine.

186

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Paramtre

Dbit moyen

Consommation
annuelle (t/an)*

Consommation
spcifique
(kg/tonne de
dchets traits) *

45 000

Consommation
230 1
moyenne des acides
Chaux
590 1
Agents
de 290
floculation
Autres
produits
chimiques2
Sulfite de sodium
Consommation
deau
Consommation
dnergie
Eaux uses
Peroxyde
dhydrogne
Hypochlorite
de
sodium
Solution de chlorure
de fer
Oxyde de fer
Hydroxyde
de
sodium
Charbon actif
Permanganate
de
potassium
Additifs
de
fractionnement
Industries de traitement des dchets

5,1
13,1
6,4

Consommation
annuelle en filire
minrale (t/an)

Consommation
annuelle en filire
organique (t/an)

Consommation
annuelle du
traitement des eaux
uses (t/an)

Consommation
annuelle dune
installation de
traitement des
laques (t/an)
Laque : 15 000
Solvant : 15 000

Consommation
annuelle du
traitement
chimique des
produits de
laboratoire (t/an)
1 000

20 000

66 000

30 000

HCl : 69
Sulfurique : 48
1 023

HCl : 8
Phosphorique : 8

HCl : 39,4

0,5

50
16

10

9 900

2
1 788

275 kW

369 MWh

48 348

12 687

0,4 3,0
10,2
759

11 573
6,2

2 700
Mazout : 1 139 m3
Electricit :
189 MWh
250
0,1

4,9
118
65,8
110

6
0,4
25

187

Chapitre 3

Acide
amidosulfonique
*
1
2

n.a.

Remarques : Donnes tablies partir des donnes des oprateurs dusine Ph-c avec une capacit totale de 850 kt/an, pour 2001. Lge moyen des usines est de 17 ans (allant de 39 ans).
Approximativement 84 % (de 73 91 %) de toutes les usines de traitement physico-chimiques pour le traitement des dchets accepts observs ici relvent des groupes du catalogue CEL (EWL)
11, 12, 13, 16 et 19.
Ces valeurs ne comprennent pas les acides ou alcalins accepts et utiliss.
Dtoxification des produits chimiques, cassage organique des mulsions, sorption, prcipitation sulfurique.

Tableau 3.45 : Consommations du traitement physico-chimique des eaux rsiduaires


[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002], [135, UBA, 2003]

188

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

La quantit totale utilise est dapproximativement 0,4 m3 de produits chimiques prpars par
m3 deau use. Le Tableau 3.46 prsente les produits chimiques consomms et certains de leurs
niveaux de consommation pour la dtoxification, la neutralisation et la dshydratation en vue de
llimination des mtaux.
Produit chimique
Chaux ou hydroxyde de sodium pour la
neutralisation/prcipitation
Acide sulfurique ou acide chlorhydrique pour
lacidification
Hypochlorite (oxydation cyanure)
Sulfate de fer (II) ou bisulfite de sodium (rduction du
Cr6+ en Cr3+)
Sulfate daluminium ou chlorure (floculation)
Chlorure de fer (III) (floculation)
Sulfure de sodium (prcipitation)
Matires pour lamlioration de la prcipitation, de la
floculation, de la coagulation et de la destruction du
complexe

Consommation
(NaOH 50 %) 120 l/m3 eaux rsiduaires
(HCl 30 %) 10 l/m3 eaux rsiduaires

0,3 kg/m3 eaux uses

Tableau 3.46 : Produits chimiques consomms et quelques niveaux de consommation pour la


dtoxification, la neutralisation et la dshydratation en vue de llimination des mtaux contenus
dans les eaux uses
[156, VROM, 2004]

Prcipitation/floculation
Les matires inorganiques ci-aprs sont utilises de manire prdominante pour la
prcipitation/floculation :
soude caustique
carbonate de sodium (carbonate de soude)
chaux
chlorure de fer (III)
chlorure de fer (II)
sulfate daluminium
sulfures.
Les matires de floculation synthtiques permettent aussi damliorer la formation des flocs et
les caractristiques de sdimentation. Elles sont constitues principalement de polymres non
ioniques, de polymres anioniques, de polymres cationiques et de co-polymres de composs
ioniques et non ioniques.
La Figure 3.47 prsente les produits chimiques utiliss pour la prcipitation des mtaux lourds
dissous. Les informations prsentes font rfrence des produits chimiques purs. En pratique,
on observe que les quantits rellement requises peuvent tre de 10 20 % plus importantes. Le
Tableau 3.48 prsente les valeurs de prcipitation pour les diffrents mtaux.
Alcalins
utiliss (g)
CaO
Ca(OH)2
NaOH
Na2CO3
MgO
Mg(OH)2

Fe (II)
100
134
144
190
73
105

Fe (III)
150
201
216
285
110
158

Mtal prcipiter
Cu
Ni
88
96
116
126
126
136
168
181
63
69
92
100

Cr
162
213
231
307
117
169

Zn
86
114
122
162
62
90

Tableau 3.47 : Consommation thorique des alcalins pour 100 g de mtal prcipit
[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]
Industries de traitement des dchets

189

Chapitre 3

Valeurs limites plage de pH


Pb2+ < 0,5 mg/l
Cd2+ < 0,2 mg/l
Ni2+ < 0,5 mg/l
Zn2+ < 2,0 mg/l
Fe2+ < 3,0 mg/l
Cu2+ < 0,5 mg/l
Cr3+ < 0,5 mg/l
Al3+ < 3,0 mg/l
Sn2+ < 2,0 mg/l
Fe3+ < 3,0 mg/l
pH

10

11

10

11

12

Plages de pH auxquelles la solubilit de la prcipitation des hydroxydes mtalliques avec une solution de
soude caustique est infrieure aux valeurs indiques dans la premire colonne
Elargissement de ces plages grce lutilisation de lait de chaux
Elargissement de ces plages grce lutilisation de soude

Tableau 3.48 : Plage des valeurs de prcipitation pour divers mtaux


[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]

Les boues issues de la prcipitation doivent tre limines si leur recyclage nest pas possible.
Une dshydratation est gnralement ncessaire. Il est impratif de choisir des matires de
prcipitation/floculation qui conviennent la procdure de dshydratation utilise. Les boues
formes partir de matires contenant de laluminium affichent gnralement des
caractristiques de dshydratation mdiocres.
La prcipitation/floculation est une raction et/ou une combinaison de ractions qui dpend
essentiellement de la valeur du pH. Dans cette mesure, le paramtre de rfrence le plus
significatif est la valeur du pH. Etant donn que les eaux rsiduaires produites par la
prcipitation/floculation sont dverses dans les systmes dgout, certains critres doivent tre
respects. Afin de maintenir les valeurs prescrites, des tapes de traitement supplmentaires et
des procdures de traitement des eaux rsiduaires font suite aux oprations de floculation et de
prcipitation.
190

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Oxydation/rduction
Raction
Oxydant ou
pH
doxydation
rducteur
rduction (redox)
Oxydation
des Hypochlorite
de Pour CN : ~ 10
cyanure et nitrite
sodium (NaOCl) ou Pour NO2 : ~ 3
chlore gazeux (Cl2)

Oxydation des
cyanures et nitrite

Peroxyde dhydrogne Pour CN : ~ 10,


(H2O2)
catalyseur : sels de
Fe (II)
Pour NO2 : ~ 4

Oxydation du nitrite Acide


aminosulfonique
(NH2SO3H)
Rduction du
Hydrognosulfite de
chromate
sodium (NaHSO3)

~4

Rduction du
chromate

Dioxyde de soufre
(SO2)

~2

Rduction du
chromate

Dithionite de sodium
(Na2S2O4)

Indpendamment
du pH

Rduction du
chromate

Sulfate ou chlorure de
fer (II) (FeSO4/FeCl2)

~3

~2

Observations

raction relativement rapide


accumulation de sels relativement
leve dans les eaux rsiduaires
obtenues
formation de matires
organiques, sous forme dAOX
(Remarque : AOX = 1 mg/l est la
valeur limite pour les eaux
rsiduaires dverses dans le
rseau dgouts)
raction relativement lente
accumulation de sels ngligeable
dans les eaux rsiduaires
aucune nouvelle formation de
matires comme les AOX
formation de boue, due au
catalyseur (sels Fe II)
formation de mousse (en
particulier en prsence de
matires organiques)
raction ralentie
formation de sulfates
formation dazote lmentaire
raction rapide
Lgre accumulation de sels dans
les eaux rsiduaires
formation de boue
raction rapide
lgre accumulation de sel dans
les eaux rsiduaires
lgre formation de boue
raction rapide
entrane laccumulation de sel
dans les eaux rsiduaires
formation de boue
raction lente
entrane laccumulation de sels
dans les eaux rsiduaires
formation de boue

Tableau 3.49 : Consommation de produits chimiques dans les ractions doxydorduction


[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]

Sorption (adsorption/dsorption)
Le Tableau 3.50 contient des informations sur les diverses adsorptivits. Il convient de noter le
domaine dutilisation trs tendu du charbon actif qui de ce fait, est particulirement bien adapt
ladsorption des matires. Toutefois, il faut ensuite avoir la certitude que les matires
adsorber (c'est--dire sparer) atteignent galement la surface interne du charbon actif. Le rle
du racteur et de la technologie de linstallation ont donc pour mission essentielle de faire en
sorte quil existe un contact intensif entre les matires et ladsorbant sparer. Dans le
traitement des mlanges de matires, leffet et/ou lefficacit des adsorbants est dtermin, en
rgle gnrale, par exprience.

Industries de traitement des dchets

191

Chapitre 3
Type

Caractristiques
Surface spcifique
Volumes des
Volumes des
(m/g)
micropores (ml/g) macropores (ml/g)
Charbon en grains 500 800
0,3 0,6
0,3 0,4
pour la purification
de leau
Charbon en poudre 700 1 400
0,45 1,2
0,5 1,9
pour
la
dcoloration
Gel de silice 600 850
0,35 0,45
< 0,1
pores fins
Gel de silice 250 350
0,3 0,45
0,05 0,1
grands pores
Alumine active
300 350
0,4
Approx. 0,1
Rsine adsorbante 400 500

Poids apparent
300 500
250 500
700 800
400 800
700 - 800
650 - 700

Tableau 3.50 : Donnes physiques des adsorbants


[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]

Echangeurs dions
Echangeurs dions
Acide faible, changeur de
cations,
forme ionique : H+, PF+
Acide fort, changeur de
cations,
forme ionique : H+
Base faible, changeurs
danions,
forme ionique : OH-, ClBase forte, changeurs
danions,
forme ionique : OH-, Cl-

pH
1 14

Stabilit
C
75 120

Substance de rgnration
g/l rsine
HCl : 70 140 ou H2SO4

1 14

~ 120

HCl : ~ 80

1 14

70 100

NaOH : ~ 60

1 12

35 70

NaOH : ~ 80

Tableau 3.51 : Vue densemble des types dchangeurs et de leurs proprits


[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]

Dchets marins aqueux


Un apport de chaleur est ncessaire pour le chauffage des rservoirs et des canalisations afin de
les maintenir hors gel, pour la prparation des produits chimiques, pour amliorer les procds
de sparation et pour dautres procds. La quantit dnergie consomme dpend des
conditions climatiques. Llectricit est ncessaire pour les pompes, les compresseurs et
dautres installations. Il existe dautres diffrences en matire de consommation nergtique,
imputables par exemple une diffrence de capacit de stockage ou lapplication dune
vaporation.
La consommation dnergie globale pour la production de chaleur schelonne de 140
490 MJ/m3 deau use. La consommation globale dlectricit schelonne de 65 170 MJ/m3
deau use. Les donnes relatives lnergie comprennent dautres activits telles que le
nettoyage des cuves, ce qui signifie quelles surestiment la consommation dnergie ncessaire
au traitement physico-chimique et biologique.
Plusieurs tapes du traitement font appel des produits chimiques, notamment des alcalins,
des acides, des agents de floculation et de coagulation, du charbon actif et de loxygne.
Lutilisation des acides et des alcalins usags rduit la consommation de produits chimiques

192

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

primaires. Le Tableau 3.52 prsente quelques donnes sur la consommation des produits
chimiques.
Produits chimiques
Alcalins
Acides

Consommation
(kg/m3 deau use)
23
01

Agents de floculation/coagulation
Oxygne

17
5

Charbon actif

0,04

Commentaires
En fonction de lutilisation des
acides usags
En fonction de lutilisation dair
ou doxygne

Tableau 3.52 : Donnes sur la consommation des produits chimiques du traitement des dchets
marins aqueux et des dchets similaires
[156, VROM, 2004]

La centrifugation et la prparation des produits chimiques ncessitent de leau. Lutilisation


deffluents provenant du traitement biologique rduit la consommation deau.
Dchets solides et boues
Le Tableau 3.53 et le Tableau 3.54 prsentent les valeurs de consommation dusines mettant en
uvre des procds de lavage des sols.
Consommation
Electrique
Chimique

Eau

Utilisation
Pompes et units dattrition
En fonction de la pollution traite. Certains
produits chimiques (tels que les agents de
floculation) sont utiliss habituellement
dans toutes les stations.
Principalement due la perte deau avec le
gteau de filtration rsiduelle

Valeur
15 25 kWh par tonne de sol trait
3 5 kg par tonne de boue sche

0,1 0,3 tonne par tonne de sol trait

Tableau 3.53 : Consommations des procds de lavage des sols


[123, Perseo, 2003]
Capacit
Consommation de combustible
Consommation dlectricit
Capacit lectricit/station
Consommation de chaleur
Refroidissement
Produits chimiques

t/an
MJ/an
MWh/an
kWh/t
MWh/an
MJ/an
Hydroxyde de sodium
Produits antimousse
Polylectrolyte

68 000
0
900
13 235
0
0

Tableau 3.54 : Consommations dune installation traitant les sols contamins par lavage
[66, TWG, 2003]

3.3.3 Emissions manant des traitements physico-chimiques


3.3.3.1 Emissions manant des traitements physico-chimiques des eaux rsiduaires
Le traitement physico-chimique des eaux rsiduaires gnre un flux deau dcontamine qui
correspond au dnomm flux de dchets SORTANTS du traitement. La Section 3.3.4 prsente
une analyse de ce flux. Les Figures 3.3 et 3.4 ci-aprs reprsentent des schmas de principe du
traitement physico-chimique des eaux uses aboutissant des missions.

Industries de traitement des dchets

193

Chapitre 3

Reagents
Waste
Reactor
Scrubber
To the air
Filter
Sludge
Landfill
Effluent
Sewer of water course

Ractifs
Dchets
Racteur
Epurateur-laveur
Vers lair
Filtre
Boue
Dcharge
Effluent
Egout ou cours deau

Figure 3.3 : Principaux flux dmissions manant des traitements physico-chimiques des eaux
rsiduaires
[80, Petts et Eduljee, 1994]

Physico-chemical treatment
Activity
Source of emission
Potential emissions
Chemical reaction
Emissions of gases
Spillages
Uncontrolled reactions
Increase in ambient air concentrations

194

Traitement physico-chimique
Activit
Source dmissions
Emissions potentielles
Raction chimique
Emissions de gaz
Ecoulements accidentels
Ractions non contrles
Augmentation des concentrations dans lair
ambiant
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Impact on soil
Impact sur le sol
Nuisance (odour, etc.)
Nuisance (odeur, etc.)
Solid-liquid separation
Sparation solide-liquide
Filtrate
Filtrat
Increase of chemical concentrations in receiving Augmentation des concentrations de produits
waters
chimiques dans les eaux rceptrices
Sludge
Boue
Possibility of spillages and fugitive emissions Possibilit
dcoulements
accidentels
et
during landfill
dmissions fugitives pendant la mise en dcharge
Figure 3.4 : Flux potentiels dmissions manant des traitements physico-chimiques
Remarque : certaines de ces missions napparaissent que dans des traitements physico-chimiques
incorrectement mis en uvre

[80, Petts et Eduljee, 1994], [150, TWG, 2004]

Emissions atmosphriques
Certains composs organiques peuvent circuler dans linstallation sans tre limins et finir
dans la boue ou dans leffluent final, tandis que dautres peuvent svaporer au cours des
ractions exothermiques de neutralisation ou pendant le pressage des boues. Certains dchets
organiques contiennent des espces caches . Par exemple, les huiles de lubrification
contiennent du naphtalne, des BTEX, des phnols, du cuivre et de lazote et peuvent conduire
des missions atmosphriques dammoniac et de xylne pendant la sparation de lhuile davec
leau ou une augmentation des niveaux dans leffluent final du site. Lmission ventuelle de
dchets aqueux contenant des solvants est due la chaleur du procd. Les dchets forte
teneur en azote sont une source dmission potentielle dammoniac dans lair.
Certaines matires traversent la station (car elles ne sont pas captures par les procds physicochimiques), notamment le COT/DCO, le dichloromthane, le phnol, les BTEX et le naphtalne
associs aux eaux rsiduaires provenant du pr-traitement des huiles et le COT, le
dichloromthane, le phnol, le BTEX et le naphtalne associs aux dchets provenant du prtraitement des huiles.
Les missions atmosphriques manant de stations dpuration individuelles dpendent du
systme de rduction des missions utilis. Trs peu dinstallations ont mis en place des
programmes de surveillance capables de quantifier leurs missions atmosphriques. Ces
dernires sont gnralement les COV, les gaz acides et lammoniac. Bien quelles soient
difficiles quantifier tant donn le manque de programme de surveillance, il est nanmoins
possible de constater que le cas chant lutilisation de cuves de traitement fermes et de
systmes de collecte/de traitement de lair permet de les rduire. Les questions telles que la
prsence de faibles concentrations de solvants organiques dans les dchets ne sont pas toujours
apprhendes par les oprateurs du traitement des dchets, mais elles peuvent nanmoins avoir
de limportance eu gard lenvironnement car elles sont susceptibles de conduire des
missions atmosphriques significatives au cours du procd.
Les missions dans lair peuvent tre associes des changements rapides de pH, des
lvations rapides de la temprature et une agitation vigoureuse. Les traitements conduisent
parfois aussi des produits de raction gazeux. La plupart des installations vont librer des
COV qui sexpliquent la fois par le chauffage, lagitation et le pressage ou le schage des
boues. Il existe galement toujours la possibilit pour que soient galement rejets des produits
de raction intermdiaires. Les missions de mtaux dans lair peuvent tre values partir des
rsultats danalyse. Lvaporation est parfois aussi incontrle, comme lvaporation des
solvants rsultant du mlange de solides et de liquides ou de lagitation des boues dans des
rservoirs ouverts.
Des missions de composs organiques sont susceptibles dapparatre lors du traitement de flux
de dchets mixtes (par exemple pour la neutralisation des acides, les solvants passent dans la
phase vapeur dont la pollution ne peut tre rduite avec un purateur-laveur par voie humide
servant rduire les missions acides) ou sont prsentes parce que leur rcupration nest viable
Industries de traitement des dchets

195

Chapitre 3

ni techniquement ni conomiquement (c'est--dire dans la mesure o les contaminants associs


aux dchets qui sont difficiles traiter, sont traits par dautres procds).
Paramtres des missions dans
lair
Dbit de lair dchappement
COT1
Poussires
BTX
Benzne
HCN
H2S
Cl2
SO2
HCl
Hg

Valeurs moyennes des


missions annuelles mesures
(mg/Nm3)
325 Nm3/t
2,84-36
0,21
4,9
< 0,05-0,12
0,31
< 0,03
1,17
0,3
0,01

Dbit massique (g/h)

500 (534 kg/an)


40,3 kg/an
2,5
0,043-15
15
15
0,5
0,2
0,0034

Remarques : Donnes tablies partir des donnes des oprateurs dusine Ph-c avec une capacit totale de 850 kt/an,
pour 2001. Lge moyen des usines est denviron 17 ans (allant de 4 39 ans). Environ 84 % (de 73 91 %) de
lensemble des usines Ph-c pour le traitement des dchets accepts, mentionns ici, relvent des groupes CEL (EWL)
11, 12, 13, 16 et 19.
En rgle gnrale, les missions de lair dchappement sont mesures de manire intermittente. Les mesures sont
essentiellement ralises pour surveiller les procds, l o une contamination de lair dchappement est prvisible
dans lopration projete, notamment pour lvaporation ou pour loxydation du cyanure.
1
Valeurs en mg de carbone

Tableau 3.55 : Emissions atmosphriques manant du traitement physico-chimique des eaux


rsiduaires
[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002], [135, UBA, 2003], [157,
UBA, 2004]

Les missions de COV provenant des traitements de dchets marins aqueux schelonnent de
0,4 0,6 kg/m3 deau rsiduaire en labsence de tout traitement des gaz dchappement. Le
traitement biologique gnre des manations dodeur. Lune des usines des exemples fait tat
dun niveau dmission moyen de 540 millions ouE/h.
Emissions dans leau (pour des informations complmentaires, voir Section 3.3.4)
En rgle gnrale, les rsidus aqueux (le cas chant) sont envoys dans les gouts. Les dchets
provenant de lindustrie chimique, les dchets forte teneur en azote (parfois les lixiviats des
dcharges) et la valorisation/ le re-raffinage des huiles peuvent introduire des espces
supplmentaires et doivent donc tre pris en compte plus attentivement. Les dchets forte
teneur en azote augmentent le risque de rejet doxyde nitreux. Les mtaux, lammoniac et les
produits chimiques organiques sont gnralement prsents dans les flux deaux.
Dans tous les cas, les autorisations de dversement des effluents dorigine industrielle ou
commerciale imposent une protection des stations dpuration des eaux rsiduaires contre les
dversements de lusine, cette protection tant centre sur la DCO, le pH, la teneur en huile,
lazote ammoniacal, la teneur en mtaux, les sulfates et les sulfures ainsi que sur le
dichloromthane (le compos halogn de nettoyage le plus courant et un contaminant potentiel
des eaux de lavage et des intercepteurs). Le volume de dversement total doit, en principe, tre
connu.
Bien que les techniques de prcipitation des mtaux soient raisonnablement efficaces, un
procd physico-chimique type (en application dune autorisation de dversement des effluents
dorigine industrielle ou commerciale) peut dverser de 1 3 tonnes de mtaux dans les gouts
annuellement (la valeur relle dpend de la taille de lusine ainsi que de la quantit et du type de
dchets. Par exemple si lon considre les valeurs dmission figurant dans le Tableau 3.69, et
abstraction faite du Fe comme mtal, un volume deau rsiduaire de 500 000 m3 est ncessaire
pour atteindre certains des niveaux suprieurs de la plage). Ceci est associ aux matires
particulaires manant du procd, qui sont transportes dans les effluents et qui proviennent
196

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

dun manque defficacit au niveau de ltape de prcipitation ou lors de la dcantation des


mtaux prcipits.
La plupart des sites ne disposent pas de donnes pour le chlore, lazote total et le phosphore
total contenus dans les effluents rejets dans les gouts. Des calculs approximatifs montrent que
pour les sites o des donnes sont disponibles, les missions sont faibles, sauf si le site est
spcialis dans le traitement de lacide phosphorique ou traite des flux teneur leve en azote.
La plupart des sites ont pour obligation danalyser lazote ammoniacal et peuvent, par
consquent fournir une valeur dmission minimum.
Le procd mettant en jeu un mlange deaux rsiduaires et de matires organiques (par
exemple mlange dhuile minrale, dhuile synthtique, de krosne, de dchets dintercepteurs,
dhydrocarbures aliphatiques, dhydrocarbures aromatiques, dalcool, de solvants chlors,
desters, dthers, daldhydes, des ctones, de matires grasses, des cires, des graisses) gnre
environ 836 kg deaux rsiduaires par tonne de dchets ENTRANTS et 5,5 kg de boue
dpuration par tonne de dchets ENTRANTS.
Des missions dans leau de sels, par exemple sulfates et chlorures, se produisent. Ces sels sont
ajouts comme ractifs et ne sont pas limins dans les procds de prcipitation, neutralisation
et filtration. En consquence, les effluents ont des concentrations leves de ces composs.
Dchets solides et missions dans le sol
Les boues dpuration gnres par les usines de traitement physico-chimique peuvent tre
presses et diriges vers un nouveau traitement, presses et mlanges dautres boues
dpuration (gnralement organiques) sur le site ou mlanges des rsidus provenant de
lpuration des fumes pour donner un produit solide (avec raction exothermique). Presque
tous les sites produisent des gteaux/ boues qui sont ensuite couramment incinrs ou coincinrs, ou dans quelques cas directement mis en dcharge.
Les niveaux de mtal contenus dans les dchets sont bien caractriss mais la contamination
organique ne lest pas. N et P ne sont gnralement pas quantifis dans les dchets et sont
prsents dans la solution aqueuse.
Dchets gnrs par le procd
Huile
Concentrats 1
Boues dhydroxydes2
Boues provenant des procds de purification et de
vidange

Quantit spcifique (kg/tonne du total des dchets


traits dans lusine de traitement Ph-c)
30-90
14-40
60-90
10-50

Remarques : Donnes tablies partir des donnes des oprateurs dusine Ph-c avec une capacit totale de 850 kt/an,
pour 2001. Lge moyen des usines est denviron 17 ans (allant de 4 39 ans). Environ 84 % (de 73 91 %) de
lensemble des usines Ph-c pour le traitement des dchets accepts, mentionns ici, relvent des groupes CEL (EWL)
11, 12, 13, 16 et 19.
En rgle gnrale, lhuile est recycles et les substances restantes sont recycles ou limines en fonction de leurs
caractristiques et des conditions du march.
1
Concentrats provenant de lvaporation/stripping et de la filtration sur membrane ainsi que lultra-filtration et
des changeurs dions.
2
Le poids concerne la boue humide, draine, matire sche totale (TS :~35-45 %)

Tableau 3.56 : Dchets du procd des usines de traitement physico-chimique


[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002]

Les dchets des traitements Ph-c proviennent principalement de la prcipitation/floculation, des


concentrats manant de la filtration sur membrane, de lvaporation ou de lchange dions ; les
dchets sont galement produits dans les oprations de nettoyage et de drainage, les
constructions et les conteneurs. La mesure dans laquelle il est possible dutiliser les dchets est
propre chaque cas individuel. Par exemple, lhuile spare est gnralement recyclable, les
concentrats de la filtration sur membrane, de lvaporation ou de lchange dions sont
Industries de traitement des dchets

197

Chapitre 3

recyclables dans certains cas, les boues rsultant de la prcipitation/floculation sont


gnralement limines, les dchets des oprations de nettoyage et de drainage sont
gnralement limins et llimination consiste habituellement en une immobilisation ou une
incinration.
Le Tableau 3.57 ci-dessous prsente la composition des boues gnres dans le traitement
physico-chimique des eaux rsiduaires.
Compos
pH
COT
Perte au feu
Hydrocarbures
PCDD/F
PCB ( 6)
EOX
CN total
As
Cd
Cr total
Cu
Hg
Ni
Pb
Tl
Zn

Valeur
7-9
54,7
54,7
30 000
< 0,1
< 0,12
10
< 0,1
0,2
2,7
887
349
0,2
210
211
14
1 970

Unit
% en poids
% en poids
mg/kg
ng-TE/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

Tableau 3.57 : Boues gnres dans le traitement physico-chimique des eaux rsiduaires
[151, UBA, 2004]

La quantit de boue contenant du mtal (gteau de filtration) produite dpend des contaminants
spcifiques contenus dans les eaux rsiduaires, de leur concentration ainsi que des ractifs et
autres produits chimiques utiliss. La quantit de boue varie de 2,5 10 % des eaux rsiduaires
en entre. En remplaant la chaux par de lhydroxyde de sodium, la quantit de gteau de
filtration est rduite. Toutefois, la chaux est ncessaire pour la spcification des fluorures.
Le gteau de filtration avec des concentrations leves de mtaux, par exemple du nickel et du
cuivre, peut tre utilis comme matire premire dans lindustrie mtallurgique. Dans dautres
cas, le gteau de filtration est limin en tant que dchet solide.
Rsidus solides des dchets marins aqueux
Les rsidus solides gnrs sont :
rsidus solides des dcanteurs/centrifugeurs et filtres (50 kg/t deaux rsiduaires)
huile spare et fractions chimiques (possibilit de remploi comme combustibles).
Emissions manant des activits physico-chimiques particulires
La plupart des usines de traitement sont rputes gnrer les missions numres dans le
Tableau 3.58 ci-dessous. Le niveau des missions dpend du volume trait et des systmes de
rduction des missions mis en place.

198

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Activit physicochimique
Addition de carbonate
de sodium solide ou
addition dacide
sulfurique pour former
du sulfate de nickel ou
de chrome

Air

Eau

Rsidus/sol

Emissions de CO2, plus


dautres gaz acides (par ex.
SOx) en fonction des
solutions de dpart

La fraction liquide est


renvoye dans la partie
traitement et assemblage
de linstallation. Il sagit
dune fraction marginale
des principaux dchets
ENTRANTS.
HOCl

Aprs prcipitation, on
laisse le produit refroidir et
se cristalliser avant de le
mettre en sac et de
lenvoyer en recyclage.

Oxydation des
cyanures
Traitement des lampes/ Hg et SOx
tubes fluorescents
Prcipitation des
mtaux
Systmes de
rcupration de
largent

Dversement dune
solution pauvre en
hydroxyde de sodium
Zn, Cu, Cd

Emissions dammoniac
non quantifies et peut-tre
de SOx, manant des
produits chimiques de
lindustrie photographique
dus la teneur leve en
azote et en soufre des
solutions.
En outre, il peut y avoir, il
y a des missions de COV
supplmentaires dues aux
procds de regroupement
et de transfert.
Traitement des dchets Ammoniac, COV et
Solides en suspension,
dimprimerie et de
probablement SOx.
azote (principalement
lindustrie
nitrate) et DCO
photographique
Utilisation dagent
Hg
caustique brut
Oprations unitaires
Stripping lair
Ammoniac et COV
incluant des solvants
organiques (par exemple
DCM)
Flottation air dissous
(DAF)

Prsence possible de
niveaux dazote levs
dans les dchets

En rgle gnrale, les


dchets ont une teneur
leve en azote.

En rgle gnrale les


boues prleves dans le
fond des bassins de
dcantation ont une siccit
(teneur en matires
solides) pouvant atteindre
4 %.

Evaporation

Se droule en principe
dans des systmes
totalement ferms mais les
diverses vannes de purge
peuvent entraner des
missions fugitives.
Filtration/pressage
Ammoniac et, si la teneur
Il sagit dun domaine organique des flux de
donnant communment dchets est leve, COV
lieu des missions
dans les installations
chimiques
Echangeur dions
Lluat dun changeur
dions doit faire lobjet
Industries de traitement des dchets

199

Chapitre 3
Activit physicochimique

Air

Eau

Rsidus/sol

dun traitement
supplmentaire dans
linstallation en fonction
de sa composition/
concentration.
Rservoirs de mlange

Neutralisation

Production ventuelle
dune gamme dmissions,
rsultant en partie des
ractions chimiques, et en
partie des effets
thermiques qui rduisent la
solubilit des gaz dans
leau.
Lammoniac est le gaz
mentionn le plus
couramment comme
constituant un problme
ce stade du procd.
La neutralisation peut tre
une raction exothermique
violente avec une
modification rapide du pH.
Les acides acidiques tels
que le CO2, HCl, Cl2, NOx
et SOx, ainsi que
lammoniac manent de la
cuve du racteur,
conjointement toutes les
matires volatiles
contaminantes, telles que
les solvants de nettoyage
contenus dans les eaux de
lavage. Les gaz peuvent
transporter des liqueurs
et des matires
particulaires.

Les composants types


Les composants types sont
sont le chlorure, le
le chlorure, le phosphore,
phosphore, lazote et les lazote et les mtaux.
mtaux.

Fractionnement
organique des
mulsions

En rgle gnrale, les


quantits de boue (gteaux
de filtration) produites sont
plus petites avec le
fractionnement organique
quavec le fractionnement
lacide.

Oxydation/rduction

La salination des eaux


rsiduaires dpend du
procd.

Dcantation
(Sdimentation)

Emissions dans lair


possibles mais peu
probables

Gestion des boues (par


ex. pressage ou
stockage des boues)
Extraction au solvant

COV sous forme


dmissions fugitives.
Gaz manant de la solution
Solvants sous forme
Solvants
dmissions fugitives.
Important potentiel
dmissions avec les rejets
lis au transfert ou une
situation durgence.
Les missions sont

Stripping
200

Les boues prleves dans


le fond des bassins de
dcantation ont une siccit
de lordre de 0,5 1,0 %.

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Activit physicochimique

Air

Eau

Rsidus/sol

emprisonnes dans les


zones prvues cet effet
de lusine Ph-c.
Tableau 3.58 : Emissions des procds de traitement physico-chimique appliques aux eaux
rsiduaires
[55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [121, Schmidt et Institute for environmental and
waste management, 2002]

3.3.3.2 Emissions du traitement physico-chimique des dchets solides et des boues


La plupart des usines de traitement sont rputes gnrer les missions numres dans le
Tableau 3.59 ci-dessous. Le niveau des missions dpend du volume trait et des systmes de
rduction des missions mis en place.
Activit physicochimique
Filtration/pressage

Air

Ammoniac et, si la teneur organique


des flux de dchets est leve, COV
Btiments pour mlange Emissions par les chemines dappel
immobilisation
en toiture.
Les missions se produisent au cours
du transfert depuis la fosse de
mlange vers llimination hors site ;
et par les portes daccs, suite des
coulements accidentels/fuites,
pendant le chargement des cuves de
raction.
Assemblage des boues
Matires particulaires et COV, en
particulier en cas de raction
exothermique
Gestion des boues (par
COV sous forme dmissions
ex. pressage ou stockage fugitives.
des boues)
Gaz manant des solutions
Solidification
Possibilit dmission de matires
particulaires partir de cette
opration
Chargement automatique COV, poussires, odeur au cours du
des dchets
transfert des dchets et ractifs
Cuve de raction
Emission manant de la raction de
substances incompatibles.
Ractions incontrlables dues une
erreur de dosage des ractifs ou la
formation de points chauds par suite
dun mlange insuffisant.
Silo de ractifs
Poussires manant du trop-plein des
silos de ractifs.
En outre, missions de poussires
fugitives au niveau des
raccordements des silos et poussires
provenant des stocks de rserve des
ractifs entreposs lair libre

Eau

Rsidus/sol

Fuite provenant
dquipements mal
entretenus ou
endommags

Fuite provenant
dquipements
mal entretenus ou
endommags

Tableau 3.59 : Emissions des procds de traitement physico-chimique appliqus aux solides et aux
boues
[55, UK EA, 2001], [56, Babtie Group Ltd, 2000]

Industries de traitement des dchets

201

Chapitre 3

Les missions fugitives des oprations de manutention des matires pour les procds ex-situ
sont souvent ngliges ou ignores, mais elles peuvent reprsenter une fraction significative des
missions totales manant du traitement des sols.
Emissions des activits dexcavation et denlvement des sols
Les missions de COV provenant des oprations de manutention lors de lexcavation et de
lenlvement du sol proviennent de lchange de gaz contenus dans les pores du sol chargs de
contaminants avec latmosphre lorsque le sol est remani, et dune certaine diffusion des
contaminants travers le sol. Il existe plusieurs points dmissions potentiels lis une
excavation, qui sont tous considrs comme des sources dmissions fugitives. Pour
lexcavation, les principaux points dmission prsentant un intrt sont les missions :
des dchets exposs dans la fosse dexcavation
du dversement des bennes piocheuses, et les missions
des dchets/ du sol sous forme de tas de stockage court terme.
En outre, les engins de terrassement impliquent des sources supplmentaires dmission de
COV, des matires particulaires, doxydes dazote, etc. On sait que la manutention du sol est
susceptible de librer de grandes quantits de COV : de ce fait, les COV sont, en rgle gnrale,
les missions les plus proccupantes. Les missions de matires particulaires et de composs
semi-volatils et mtaux associs peuvent tre proccupantes sur certains sites donns.
Etant donn la frquence des oprations dexcavation des sols contamins, il est surprenant que
peu de donnes sur leurs missions atmosphriques ou sur leurs taux dmission aient t
publies.
Toutefois, on dispose des taux dmission relevs sur deux sites, pour les oprations combines
dexcavation et de dversement par benne et les chiffres annoncs atteignent 4 g/min pour des
composs spcifiques. Dans ce cas, la plupart des COV prsents dans le sol ont t dcaps
pendant lexcavation, si lon se rfre la comparaison entre les missions totales mesures et la
masse de ces mmes contaminants dans le sol (calcule partir des donnes de concentration
dans le sol). Ceci sest avr vrai pour les deux sites, malgr des diffrences de types de sol et
de concentrations de sol.
Activit

Volume des
boues

Surface expose
(m)

Perturbation des boues


Excavation des boues
Dshydratation des boues
Post-perturbation

25-27
26-48
1,7
26

45-125
125-261
3,3
91

Taux dmission
hydrocarbures
C8+
(g/s)
1,33
7,76
1,24
1,11

Flux dmission
C8+
(g/m/s)
0,01-0,03
0,03-0,06
0,38
0,01

Tableau 3.60 : Rsultats des mesures des missions


Extrait de [30, Eklund et al., 1997]

Lampleur des missions de COV dpend dun certain nombre de facteurs, y compris du type de
composs prsents dans les dchets, de la concentration et de la rpartition des composs ainsi
que de la porosit et de la teneur en humidit du sol. Les paramtres oprationnels cls sont la
dure et la vivacit de la manutention, et la taille des quipements utiliss. Plus le dplacement
et la manutention sont longs ou nergiques, plus il est vraisemblable que les composs
organiques vont se volatiliser. Plus les volumes de matires traites par chaque opration sont
importants, plus le pourcentage de COV extraits du sol est faible, car le rapport surface/volume
est minimis.
Le sol contenant du benzne ou dautres carcinognes volatils est de nature prsenter un risque
important pour les travailleurs intervenant sur le site et la population environnante, sil doit tre
excav.
202

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Lampleur des missions manant des oprations de manutention du sol varie avec les
conditions oprationnelles. Le taux dexcavation et de dversement par benne, la hauteur de la
chute, la quantit de surface expose et la dure dexposition du sol, la forme des piles de
stockage et la siccit des couches superficielles de sol vont tous avoir une influence sur les
niveaux dmission des COV. Des technologies de contrle supplmentaire sont disponibles
afin de minimiser les missions, mais elles savrent relativement inefficaces et leur mise en
uvre est onreuse par rapport aux contrles des sources ponctuelles.
Emissions manant de la dsorption thermique
Les missions dans lair manant des systmes de dsorption thermique sont influences par les
caractristiques des dchets, le procd de dsorption appliqu, et les quipements de contrle
des missions utiliss. Les missions dans lair associes la dsorption thermique proviennent
de plusieurs sources. Les sources ponctuelles dmission dans lair varient grandement dun
procd lautre. La chemine dun dispositif de post-combustion rejette des produits de
combustion, la manire dun systme de chauffage combustion, si les gaz de combustion ne
sont pas achemins dans le dsorbeur. En rgle gnrale, un systme de chauffage combustion
fonctionne au propane, au gaz naturel ou au mazout. Si les contrles des missions de COV sont
assurs par un filtre manches, un purateur-laveur ou un absorbeur charbon actif des
vapeurs, les dgagements gazeux vont contenir de petites concentrations de contaminants
dorigine, ainsi que les produits de toutes les ractions chimiques susceptibles de se produire. Le
volume des dgagements gazeux manant dune unit de dsorption thermique dpend du type
de processeur mis en oeuvre. Le Tableau 3.61 ci-aprs prsente certaines valeurs concernant les
missions de la dsorption thermique.

Chauffage direct
Chauffage indirect

Flux de gaz
(Nm3/h)
17 000 - 85 000
1 700 - 8 500

Polluants ventuellement
prsents
COV
COV

Tableau 3.61 : Emissions de la dsorption thermique par chauffage direct et indirect


[30, Eklund et al., 1997]

Divers types de systmes de dsorption thermique peuvent produire jusqu neuf flux de
procds rsiduels : sol trait, rejet de matires surdimensionnes, contaminants condenss, eau,
poussire de contrle des particules, fumes propres, boues des sparateurs de phase, charbon
puis des phases aqueuses, et charbon puis des phases vapeur. Les fumes manant des
units chauffes indirectement, c'est--dire des vis thermiques, peuvent tre traites avec des
systmes chimiques/physiques plus petits, tels que des filtres manches ou un condenseur, puis
par un dispositif de post-combustion
Polluant
Emissions fugitives

Matires particulaires, oxydes dazote (NOx),


monoxyde de carbone (CO) et gaz acides
Dioxines, furannes et phnol

Origine
Excavation du sol contamin
Classificateur, convoyeur dalimentation, et trmie
dalimentation
Composants du systme de dsorption thermique et
des contrles
Gaz dchappement manant du systme de
chauffage, du sol trait, de la poussire du contrle
des matires particulaires, de lhuile non traite du
sparateur huile/eau, du charbon puis dun
absorbeur charbon pour phase liquide ou vapeur,
de leau traite et des boues de lpurateur-laveur
Combustion et pyrolyse

3.62 : Emissions gnriques manant de la dsorption thermique


Industries de traitement des dchets

203

Chapitre 3
[30, Eklund et al., 1997]
Paramtre

PM
Benzne
Tolune
m,p-xylnes
o-xylnes
Total des xylnes
Ethylbenzne
THC
COV
Diesel
Naphtalne
Acnaphtylne
Acnaphthne
Fluoranthne
Phnanthrne
Anthracne
Fluoranthne
Pyrne

Concentration
initiale1
(ppm)

Concentration
finale1
(ppm)

Efficacit
dlimination
(%)

Caractristiques
types des effluents
gazeux 2
concentration par
chemine

0,11-39,5
0,27-2
< 0,8-3
3,1-15,6
13,1
0,11
39-393

700-1 000 mg/Nm3


< 0,01-0,06
< 0,01-0,1
0,2-1,2
< 0,01
0,1
< 0,01
5,7-9,5
0,045-2,27 kg/h
<1

84,5-99,9
n/a
< 75
99,7-99,9
99,2
> 90
85-97,5

4,3-8,6 ppm
0,6-0,8 ppm
0,42-3,5 ppm

1 875

129-2 800 ppm

> 99,9
5 136-6 757 g/Nm3
634-901 g/Nm3
317-638 g/Nm3
405-763 g/Nm3
385-645 g/Nm3
< 1,4-427 g/Nm3
24-135 g/Nm3
32-111 g/Nm3

Bas sur deux ou trois installations en fonction du paramtre.


Bas sur deux installations. Les quipements de contrle des missions comprennent un laveur-purateur par
voie humide et un dvsiculeur de type cyclonique. Les valeurs ppm font rfrence des conditions sches.
Les missions de COV provenant des scheurs dagrgats dasphalte varient selon plusieurs ordres de grandeurs en
fonction de lutilisation ou non de dispositifs de post-combustion comme dispositifs de contrle. En rgle gnrale,
ces systmes de traitement nemploient pas des contrles de COV sauf sils ont t modifis pour la remdiation des
sols.
Une socit a valu les missions types du traitement des sols dans un scheur dagrgats dasphalte modifi. Ce
dernier comprend une cuve rotative alimentation directe fonctionnant une temprature de 290 540 C. Un
collecteur tube cyclonique primaire et un filtre manche jets pulss assurent le contrle des missions de matires
particulaires. Un oxydateur thermique (c'est--dire un dispositif de post-combustion) dtruit les composs organiques
contenus dans le flux des dgagements gazeux (efficacit de 99 99,99 %). Bas sur un dbit de 32 54 t/h.
2

Tableau 3.63 : Caractristiques des entres et des sorties des scheurs dagrgat dasphalte
[30, Eklund et al., 1997]
Contaminant

PCB
2,3,7,8-TCDD

Units

Temps de
rsidence
(minutes)

ppm
19
ppb
40
ppb
19
ppb
10,5
ppb
24
ppb
5,6
ppb
20
Efficacit globale estime de 95 %

Temprature
(C)

550
560
560
560
460
550
555

Concentration Concentration
Taux
Taux
initiale
finale
dmission dmissions
s non
estimes
contrles
(g/h)
(g/h)
37,5
2
1,14
5,68e-02
260
0,018
0,00832
4,16e-04
236
0,018
0,00755
3,78e-04
266
0,018
0,00851
4,26e-04
233
0,5
0,00744
3,72e-04
48
0,084
0,00153
7,67e-05
56
0,23
0,00178
8,92e-05

Tableau 3.64 : Emissions estimes de composs slectionns pour le nettoyage du sol contamin par
PCB avec un procd de dsorption thermique
[30, Eklund et al., 1997]

Emissions manant de lextraction la vapeur des dchets solides


Les missions dans lair associes aux systmes dextraction la vapeur proviennent
principalement de la chemine. Il peut y avoir des rejets supplmentaires dorganiques volatiles
rsultant du traitement de toute eau contamine qui est extraite. Les missions fugitives sont
204

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

considres comme quantit ngligeable en raison de la pression ngative utilise dans la


majeure partie du systme.
Les missions comprennent les organiques volatils non traits manant du procd dextraction.
Une limination et lmission conscutive de composs organiques semi-volatils se produit
aussi, mme son efficacit est moindre que pour les COV. Il y a parfois aussi des quantits
dmissions atmosphriques plus petites associes au systme de contrle. En raison de la
diversit des technologies utilises pour le traitement la vapeur, les missions des chemines
comprennent parfois aussi certains produits rsultant dune combustion incomplte, des NOx,
des matires particulaires, du CO et des gaz acides. Les composs organiques volatils mis
partir de sources ponctuelles constituent toutefois un sujet trs proccupant. Le Tableau 3.65
prsente les donnes relatives aux missions atmosphriques de plusieurs systmes dextraction
la vapeur.
Nombre de
systmes tudis
13

17

17

Paramtre

Units

Plage ou valeur

Dbit par puits


Elimination
Concentration des
gaz dchappement
Dbit total
Traitement :
Aucun
Carbone
Incinration
catalytique
Combustion
Dbit dlimination
Dbit total
Concentration en
polluants
Efficacit du
contrle

m3/min
kg/jour
ppmv

0,2-8
0,9-113
20-350

Moyenne
approximative
2
27
100

m3/min
n systme

0,1-161

23

9
6
1

kg/jour
m3/min
ppmv

1
2-195
0,7-318
150-3 000

45
62
400

90-99

95

Tableau 3.65 : Emissions manant des systmes dextraction la vapeur


[30, Eklund et al., 1997]

Le taux dmission des COV des systmes dextraction la vapeur fonctionnant en continu
tend, au fil du temps, suivre une courbe de dcroissance exponentielle.
Polluant

Trichlorothylne (TCE)
trans-1,2-dichlorothylne (DCE)
1,1,1-trichlorothane (TCA)
Ttrachlorothylne (PCE)
TOTAUX
1
2

Pic dmissions 1
Chemine sans contrle
(g/h)
1 712
99,4
13,6
3,18
1 830

Pic dmissions 2
Chemine avec contrle
(g/h)
17,1
0,99
0,14
0,03
18,3

Emissions sans contrle bases sur le taux dlimination de chaque contaminant


Bas sur une efficacit du contrle global estim 99 % pour deux absorbeurs charbon monts en srie

Tableau 3.66 : Estimation des missions dun systme dextraction sous vide in-situ
[30, Eklund et al., 1997]

Emissions manant du lavage des sols


Dans le procd de lavage des sols, la plus grande source potentielle dmission de
contaminants volatils se trouve dans les procds dexcavation, de manutention des matires, de
prparation des charges et dextraction. Les flux de dchets peuvent aussi tre des sources
potentielles dmission de COV. Le procd de rcupration des solvants implique la
Industries de traitement des dchets

205

Chapitre 3

vaporisation du solvant : en consquence, cette tape ainsi que dautres tapes de ce procd
sont susceptibles de conduire des missions fugitives. Les flux de dchets sont galement des
sources potentielles dmission de COV, si des COV sont dj prsents dans le flux de dchets.
Pour les procds dextraction au solvant, les missions du solvant proprement dit peuvent
galement constituer une source de proccupation.
Les aires de stockage doivent faire lobjet dun contrle spcifique pour viter une dispersion de
la pollution, en particulier des poussires. Pour les effluents liquides, les installations sont
toujours quipes dune station dpuration des eaux-boues, dans laquelle les eaux sont
envoyes avant dtre rejetes.
Le lavage des sols gnre quatre flux de dchets : des solides contamins spars des eaux de
lavage, des eaux rsiduaires, des boues dpuration des eaux rsiduaires et des solides rsiduels,
ainsi que des missions dans lair.
Paramtre de leau
Solides en suspension
DBO5
DCO
Nitrite N (NO2-N)
P, total
Cr, total
Cu
Hg
Ni
Pb
Zn
Rsidus gnrs par le procd1
Boues dpuration
Autres fractions rsiduelles
1

Concentration (mg/l)
60
25
350
10
2
0,3
0,5
0,005
0,3
0,3
2
Boues minrales
Particules de HAP et oxydes
mtalliques

Ces rsidus sont dclars comme tant destins une mise en dcharge.

Tableau 3.67 : Emissions manant dune installation traitant le sol contamin par lavage
[66, TWG, 2003]
Remarque : La capacit de linstallation est de 68 kt/an

Emissions manant de lextraction au solvant


Un procd dextraction au solvant produit jusqu cinq flux de dchets : des contaminants
concentrs, des solides, des eaux rsiduaires, des rejets surdimensionns, des missions
atmosphriques traites.
Les units dextraction au solvant ont une conception en boucle ferme dans laquelle le solvant
est recycl et remploy. En rgle gnrale, ces units sont conues pour produire des missions
atmosphriques ngligeables, toutefois certains solvants ont t dtects dans les systmes de
mise lair libre des effluents gazeux. En outre, des niveaux significatifs dmissions ( la fois
en phase vapeur et sous forme de matires particulaires) peuvent se former pendant les activits
de prparation des dchets telles que lexcavation et la manutention des matires.
Emissions manant des traitements des dchets FGT
La principale proccupation environnementale lie la manutention, lutilisation et
llimination des dchets de combustion est le risque potentiel dmissions de mtaux lourds, de
polluants organiques et de sels. Les principales voies de ces missions sont la lixiviation et les
envols de poussires. Comme il est relativement ais de contrler les missions de poussires, la
lixiviation constitue une question plus proccupante eu gard lenvironnement. Il convient
galement de noter que la gnration dhydrogne gazeux partir des dchets FGT par contact
avec de leau a fait lobjet de nombreuses tudes et peut tre lorigine de problmes

206

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

considrables. Sa gnration dpend du stockage des dchets FGT intermdiaire mais aussi du
type, de la conception et du fonctionnement de la dcharge dans laquelle ils se forment.
Emissions manant des procds de stabilisation
Plusieurs des procds de stabilisation ont une tape de lavage initial, dans laquelle la majeure
partie des sels solubles, et dans une certaine mesure, des mtaux sont extraits avant la liaison
chimique du reste des mtaux. Ces procds sont finaliss en dshydratant le produit stabilis,
qui est ensuite prt pour tre mis en dcharge. Ensuite, les dchets solides du lavage gnrent
des eaux rsiduaires qui ncessitent un quelconque traitement en raison de la prsence de
certains composants. Toutefois, en fonction des autorits locales, les eaux rsiduaires ainsi
gnres peuvent tre dverses dans lenvironnement ou traites dans lindustrie chimique pour
rcuprer certains sels (par ex. sels de sodium).
Emissions manant des traitements de lamiante
La nature fibreuse de lamiante et la taille de ses fibres sont les principaux paramtres qui font
que lamiante est dangereux. Au cours du traitement, certaines missions peuvent tre gnres.

3.3.3.3 Emissions manant du traitement des dchets spcifiques


Hydrognation des POP
Sur une installation canadienne, on a trouv du gaz produit ne contenant aucun PCB dtectable,
tandis que les concentrations de chlorobenznes et de dioxines totales sont semblables celles
des blancs. Cela suggre que le gaz produit ne contient pas de niveau quantifiable de ces
substances. Lorsque le gaz produit a t brl dans le reformeur vapeur, des dioxines ont t
mises par la chemine du reformeur une concentration de 15 pg TEQ/Nm3. Cette formation
de dioxines a t attribue lutilisation dair contamin par les PCB provenant du site
alimentant le reformeur en air de combustion.
Toutes les sorties provenant de la destruction de dchets contamins par les PCB utilisant ce
procd peuvent tre confines et testes. Il nexiste aucune mission non contrle manant du
procd, susceptible de se traduire par des rejets dair de solides ou de liquides contamins par
les PCB, dans lenvironnement immdiat. Les rejets de PCB dans lenvironnement ne peuvent
se produire que pendant la manutention des dchets avant leur traitement, o il existe un risque
dcoulement accidentel.
Comme la raction se droule dans une atmosphre rductrice en labsence doxygne, la
possibilit de formation de dioxines et de furannes est rpute tre limine. Si la teneur en
hydrogne (base sche) est maintenue des pourcentages suprieurs 50 %, on vite la
formation de HAP.
Type de dchets
Huiles PCB
Chlorobenznes
Dioxines prsentes dans les huiles
PCB

Efficacit de destruction (%)


99,999808 - 99,9999996
99,9999836 - 99,9999972
99,999 - 99,9999

DRE (%)
99,9999985 - 99,9999997
99,9999842 - 99,9999985

Tableau 3.68 : Efficacit de destruction des procds dhydrognation


[100, UNEP, 2000]

Si le gaz produit ou lair ambiant utilis comme air de combustion pour la chaudire ou pour des
units similaires contient du chlorure dhydrogne ou dautres espces chlores, leur
combustion peut conduire la formation de dioxines. Afin de satisfaire aux critres techniques
fondamentaux relatifs la destruction des POP, la fois le gaz produit et lair de combustion
doivent tre traits pour liminer de tels donneurs de chlore et viter ainsi la formation de
dioxines.

Industries de traitement des dchets

207

Chapitre 3

Il faut particulirement veiller viter davoir des taux levs de gnration de gaz, susceptibles
dentraner une surpressurisation des systmes. Le procd a une capacit de surpression
limite : cest pourquoi toute surpression peut se traduire par un rejet de dchets.
Pendant les oprations types, 30 50 % du gaz produit sont brls comme combustibles dans la
chaudire ou dautres units annexes.
Les rsidus gnrs par le procd comprennent le gaz produit issu du racteur, leau de
lpurateur-laveur et la boue provenant du traitement du gaz produit, ainsi que de petites
quantits de grains de poussire provenant du racteur. Le gaz produit est rcupr par voie
catalytique afin de rcuprer lhydrogne ou brler comme combustible dans un ou plusieurs
des systmes annexes : dans la chaudire, le reformeur catalytique et/ou dans le vaporiseur
biologique squentiel.
Hydrognation des PCB et de POP
Toutes les missions et tous les rsidus sont capturs en vue de les analyser et de les retraiter, si
ncessaire. Des taux de destruction allant de 99,9 99,99999 % ont t rapports sur des sites
fonctionnant une chelle commerciale en Australie.
Oxydation leau supercritique
Les rsidus du procd sont habituellement confins et comprennent de leau, du gaz (moins de
10 ppm de CO et de trs petites quantits doxydes dazote, de gaz acides tels que le chlorure
dhydrogne ou des oxydes de soufre et de matires particulaires) et des solides si les dchets
contiennent des sels inorganiques ou des organiques avec des halognes, du soufre ou du
phosphore. Les rsidus gnrs pendant le procd tels que les cendres et la saumure doivent
tre limins.

3.3.4 Dchets SORTANTS des traitements physico-chimiques


La plupart des dchets SORTANTS de ces procds sont mis en dcharge.
Eaux rsiduaires
Le dbit massique principal provenant des usines Ph-c est constitu par les eaux rsiduaires, soit
environ 85 95 % de la masse des dchets accepts en traitement. La qualit des eaux
rsiduaires des usines Ph-c fait lobjet dune surveillance rgulire par des autorits de
supervision et dans le cadre dune auto-surveillance interne. En raison de cette activit de
surveillance, de nombreuses donnes sont disponibles sur la composition des eaux rsiduaires
provenant des usines Ph-c.
Paramtres des missions deau
pH
Conductivit lectrique
Transparence (profondeur de vue)
Solides en suspension
COT
DBO
DCO1
Hydrocarbures
Dtergents (anioniques)
Huile minrale
Indice phnolique
AOX
EOX
BTX
Cl
Cl libre
208

Plages des valeurs moyennes


annuelles (ppm)
6,9-10,4
1 150-13 500 S/cm
10-47 cm
< 0,5-32
< 0,1-2,1 ml/l
2 200-3 800
5-2 490
200-17 870
< 0,1-19,8
0,6-14,8
5-10
0,8-25
< 0,01-0,7
< 0,1-0,5
< 0,1-1,2
3 975-35 420
< 0,1-0,3

Plages de la charge annuelle


(kg/an)

< 0,6
38 061

89

317
9
10

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
CN
CN libre
F
N organique
N total
NH3-N
Nitrate-N
Nitrite-N
P total
Sulfate
Sulfure
Sulfure libre
Al
As
Cd
Co
Cr total
Cr (VI)
Cu
Fe
Hg
Mn
Ni
Pb
Se
Sn
Zn

< 0,1-0,6
< 0,01-0,1
0,5-8,6
109-440
8,4-590
22-1 330
0,9-472
0,90-10,2
< 0,1-14,75
65-3 630
1 012
< 0,1-0,77
< 0,1-5
< 0,01-0,1
0,0004-0,1
0,1
0,05-0,3
< 0,01-0,1
< 0,1-0,4
0,2-20
0,0001-0,02
< 0,1-2,7
0,05-1,4
< 0,02-0,7
< 0,1-0,5
< 0,1-0,4
< 0,1-3,9

<1

38

<1
63
< 0,1

3,8
<1
2,5
253
< 0,02
3,8
<1

12

Remarques : Les plages ont t tablies partir de plusieurs jeux de donnes dmissions fournis. Un jeu de donnes
repose sur les donnes fournies par des oprateurs dusine Ph-c avec une capacit totale de 850 kt/an, pour 2001.
Lge moyen des usines est de 17 ans (allant de 39 ans). Approximativement 84 % (de 73 91 %) de toutes les
usines de traitement physico-chimiques pour le traitement des dchets accepts observs ici relvent des groupes du
catalogue CEL (EWL) 11, 12, 13, 16 et 19. Un autre jeu de donnes correspond au 20/80 pourcentile des valeurs
moyennes annuelles pour certaines usines Ph-c, et un autre jeu correspond aux valeurs minimum/maximum mesures
provenant du traitement dune installation de dsmulsification (donnes de 1994 1999).
1
Certaines donnes concernent la fraction DCO dissoute dans du THE et dautres correspondent la valeur
DCO totale.

Tableau 3.69 : Dchets SORTANTS du traitement physico-chimique des eaux contamines


[121, Schmidt et Institute for environmental and waste management, 2002], [134, UBA, 2003], [150,
TWG, 2004], [156, VROM, 2004], [157, UBA, 2004]

Le Tableau 3.70 ci-dessous prsente les sorties dune installation de traitement de laquage.
Matire
Matires sches

Quantit (t/an)
10 000

Eau du traitement
organique

2 000

Rgnration des solvants

13 000

Industries de traitement des dchets

Composition (mg/kg)
PCB
< 0,05
BTEX
104,8
As
<1
Cd
6,7
Cr total
77
Cu
905
Hg
0,25
Ni
43
Pb
339
Tl
< 0,5
Cyanure total
6 200
Cd
< 0,5
Hg
< 0,5
Zn
1,7

209

Chapitre 3
Tableau 3.70 : Dchets SORTANTS du traitement physico-chimique de leau contamine :
principalement coagulum de laquage et solvants
[135, UBA, 2003]

Le Tableau 3.71 prsente les niveaux dmissions atteints aprs une tape de polissage de
leffluent, par exemple par filtration sur sable ou par filtres change dions
Compos
Cyanure libre
COV halogn
Huile minrale
Ag
Cd
Cr (total)
Cr (VI)
Cu
Ni
Pb
Sn
Zn
1

Concentration (mg/l deaux rsiduaires)


(chantillons toutes les 24 heures)
1,0/0,2
0,1
200 (chantillon alatoire)
1,0/0,1
0,2
1,0/0,51
0,1
2,0/0,5
2,0/0,5
2,0/0,5
3,0/2,0
2,0/0,5

Normes pour charges de mtaux dverss (Cr, Cu, Ni, Pb et Zn)< 200 g/jour et > 200 g/jour

Tableau 3.71 : Niveau dmissions aprs tape de polissage de leffluent, par exemple par filtration
sur sable ou par filtres change dions
[156, VROM, 2004]

Dchets solides et boues


Les matires finales aprs stabilisation/solidification ont une composition en mtaux et en
teneur organique similaire celle des dchets dorigine. Toutefois les matires finales
prsentent une rduction de la toxicit et de la solubilit des mtaux et des composs organiques
par rapport aux dchets dorigine.
Lannexe de la directive sur les dcharges (33/2003/CE) nonce les critres et les procdures
dacceptation des dchets en dcharge. Les critres contiennent certaines valeurs limites pour
les dchets dangereux acceptables dans les diffrents types de dcharges. Ces critres reposent
sur des valeurs limites de lixiviation et incluent des restrictions pour certains mtaux, certains
anions et certains paramtres de composs organiques.
La permabilit des dchets stabiliss leau dpend de nombreux paramtres (par exemple de
la nature des dchets, de la nature et de la quantit de ractif ajout, des objectifs cibls) de sorte
que les valeurs de permabilit peuvent varier de 10-9 10-12 m/s.
Cendres lourdes/scories immobilises
En rgle gnrale, il existe plusieurs possibilits de remploi des cendres lourdes, aprs
traitement. Lorsque la valeur des scories nest pas conforme des paramtres dfinis, le
remploi des scories avec des mesures de scurit technique dfinies est possible. Certains
exemples doption de remploi sont dcrits ci-dessous et sont prsents dans le Tableau 3.72 :
utilisation dans la construction des routes et des rues. Les cendres lourdes sont utilises
comme bases solides, par exemple dans la construction demplacements de parking, de
zones aroportuaires et portuaires. Toutefois, il existe un besoin de disposer dune couche
impermable qui coiffe la couche de cendre lourde pour viter la lixiviation, et qui peut tre
une couche dasphalte voire mme de bton.
utilisation dans les ouvrages en sols, par exemple pour les remblais de routes ou
ldification de murs anti-bruit. Il est important que la zone o lon utilise les cendres
lourdes soit un terrain favorable sur le plan hydrogologique. Cela signifie quil doit y
avoir une couche de 2 mtres dargile ou de glaise qui protge les nappes phratiques
210

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

contre des effets nocifs. En outre, il doit y avoir une surface minrale qui est impermable
(d> 0,5 m et kf< 10-8 m/s)
utilisation dans les zones de gestion des eaux importantes et dans les zones vulnrables sur
le plan hydrogologique, avec des exceptions aprs inspection des cas individuels.
Filires de recyclage des cendres
lourdes/scories traites
Couche anti-gel
Remblai
Sous-structure en ballast
Amlioration du sol
Construction dassise/ de barrage
Consolidation du terrain
Mur de protection contre le bruit
Amnagement paysag
Construction de route et dimpasse
Divers

%
27
22
11
9
5
5
3
1
1
16

Tableau 3.72 : Filires de recyclage de la fraction minrale des cendres lourdes traites en
Allemagne
[150, TWG, 2004]

Le Tableau 3.73 et le Tableau 3.74 ci-dessous caractrisent les paramtres principaux des
cendres lourdes aprs un traitement physico-chimique.
Mtaux
As
Cd
Cr
Cu
Hg
Ni
Pb
Tl
Zn

Minimum
0
0,0008
0,067
0,150
0
0,023
0,19
0
0,470

Moyenne
0,074-0,15
0,0037-0,001
0,172-0,6
0,6-6,826
0,01-0,07
0,165-0,6
1-1,222

maximum
0,187
0,0167
0,726
29,781
0,37
0,661
4,063

1,5-2,970

14,356

Units : en g/kg sauf Hg exprim en mg/kg


Zro dans ce tableau signifie infrieur aux limites de dtection de lanalyse

Tableau 3.73 : Mtaux prsents dans les cendres lourdes traites aprs analyses des solides
[89, Allemagne, 2003], [150, TWG, 2004]
Produits chimiques
Cl
Sulfates
CN total
Indice phnolique
As
Cd
Cr
Cu
Hg
Ni
Pb
Tl
Zn

Minimum
29
43
0
0
1,3
0
0
0
0
0
0
2
0

Moyenne

Maximum

5,3
0,8
15,2
60,7
< 0,2
2,9
11,4

16,1
5
200
300
1
40
59,0

19,4

300

Units en g/l
Zro dans ce tableau signifie infrieur aux limites de dtection de lanalyse

Tableau 3.74 : Analyse dun luat pour dterminer la qualit des cendres lourdes aprs traitement
[89, Allemagne, 2003], [150, TWG, 2004]
Industries de traitement des dchets

211

Chapitre 3

Dchets SORTANTS dune unit de lavage des sols classique


En rgle gnrale, les units de lavage des sols produisent des matires recycles appropries
pour lindustrie de la construction (producteur de bton, usine dasphalte) ou comme matriaux
de remblai aprs un contrle de qualit interne et un contrle externe des proprits spcifiques
des matriaux (pour vrifier leur conformit aux rglementations locales).
Diffrentes fractions peuvent tre distingues :
la fraction grossire : graviers pouvant tre calibrs de plusieurs manires. Dans
lensemble, ils comprennent des graviers fins mesurant de 2 20 mm et des gros
graviers mesurant 2 80 mm
la fraction sablonneuse : elle se compose de sable dont la taille est gnralement
comprise entre 60 m et 2 mm
la fraction organique rsiduelle (> 60 m) : ces fractions sont incinres ou envoyes
dans une dcharge approprie
la fraction rsiduelle fine (gteau de filtration < 60 m) : cette fraction est gnralement
envoye dans une dcharge spciale avec ou sans traitement supplmentaire (par ex.
inertage, stabilisation) ou elle peut tre dirige vers un traitement supplmentaire si
ncessaire (par ex. dsorption thermique, incinration classique).

Dchets ENTRANTS
Dchets SORTANTS
Sable
Gravier
Fines

Capacit (t/an)
68 000
50 500
36 000
13 000
1 500

Tableau 3.75 : Dchets SORTANTS dune installation de traitement du sol contamin par lavage
[66, TWG, 2003]

Dchets SORTANTS provenant dune excavation


On a dcouvert que lexcavation semble rduire la teneur en humidit du sol et la densit
apparente du sol. Les donnes montrent que la fraction teneur en eau diminue de 35 % 56 % et
que la densit apparente du sol diminue de 13 %.
Dchets SORTANTS du schage par distillation thermique
Le rsidu sec du traitement des bombes arosols est spar en acier et en dchets daluminium
avant vitrification. Ces fractions mtalliques satisfont tous les critres dacceptation des
oprations des aciries. Les condensats du procd de schage sont constitus par des mlanges
de solvants complexes qui peuvent uniquement tre utiliss thermiquement ou doivent tre
incinrs. Si des bombes arosols dfectueuses, inutilises, sont traites, il est possible de
discuter lavance avec le producteur si le recyclage des solvants quelles contiennent est
galement possible.
Dchets SORTANTS dune installation de traitement des CFC
Le Tableau 3.76 ci-aprs prsente la spcification des produits obtenus par craquage des
solvants CFC.
Paramtres
Teneur en eau
Teneur en huile
Teneur en amine
Acide
Halognes
PCB et PCT

Units
ppm
ppm
ppm
ppm
% en Volume
% en Volume

Cible
< 50
< 100
< 100
<1
< 0,1
0

Valeur relle
34
60
10
0,03
0,004
0

Information provenant dune usine de distillation des CFC de la Figure 2.11 reprsente dans la Section 2.3.5. Cette
usine de traitement convertit les CFC en acide chlorhydrique et en acide fluorhydrique
212

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Tableau 3.76 : Spcification des produits CFC craqus


[147, UBA, 2003], [150, TWG, 2004]

3.4 Emissions et consommations des traitements de dchets


appliques principalement la valorisation des matires issues des
dchets
[6, Silver Springs Oil Recovery Inc., 2000], [13, Marshall et al., 1999], [14, Ministry for the
Environment, 2000], [29,UK Environment Agency, 1996], [41, UK, 1991], [42, UK; 1995], [56,
Babtie Group Ltd, 2002], [66, TWG, 2003], [86, TWG, 2003], [96, Straetmans, 2003], [125, Ruiz,
2002], [129, Cruz-Gomez, 2002], [147, UBA, 2003], [150, TWG, 2004], [156, VROM, 2004], [157,
UBA, 2004]

Cette section concerne les missions et les consommations des traitements mentionns dans la
Section 2.4. Les parties ci-aprs (Section 3.4.X) dtaillent les informations dont disposent les
oprateurs du traitement des dchets partir de leurs systmes denregistrement et mettent
laccent sur les zones dans lesquelles les missions sont susceptibles de se produire. La structure
de chacune des parties ci-aprs de cette section est identique celle suivie dans la Section 2.4.
Les missions associes des traitements annexes, par exemple les oprations des centres de
transfert, sont traites dans la Section 3.1.

3.4.1 Dchets ENTRANTS traits afin dobtenir une matire recycle


Lorsque lobjectif est dobtenir des matires utilisables et non pas simplement des matires
liminer, le traitement accord chaque type de dchet va tre trs spcifique, en rgle gnrale,
et va cibler la conversion des dchets en un produit final utilisable requis.
Huiles usages
Les huiles ont de nombreuses utilisations, par exemple, comme combustibles, lubrifiants,
milieux de transfert de chaleur, fluides de coupe et fluides hydrauliques. Chacune delles
possde ses propres spcifications, qui sont habituellement fonction des hydrocarbures prsents
dans une plage dbullition spcifique partir de la distillation du ptrole brut. Les huiles qui
doivent tre stables des tempratures leves ne comportent pas de grande quantit
dhydrocarbures faible point dbullition, tandis que les huiles utilises comme combustibles
sont beaucoup plus susceptibles de comprendre ces mlanges dhydrocarbures bas point
dbullition.
Avant leur commercialisation, la plupart des huiles de base produites dans les raffineries dhuile
minrale sont assembles avec divers additifs afin de leur confrer les proprits requises. Les
prformulations dadditifs types comprennent entre 5 et 25 % dhuile de base. Toutefois,
probablement au moins la moiti de la prformulation dadditifs est une huile de base utilise
comme solvant. Les huiles de lubrification contiennent un grand nombre dadditifs, mais les
formules relles sont dans la plupart des cas des secrets commerciaux. Les donnes sur les
composants et les additifs des nouvelles huiles sont prsentes dans la fiche de donnes de
scurit qui accompagne les produits frais la livraison, toutefois, les dtails prcis relatifs aux
formulations sont la proprit des socits. Les huiles hydrauliques contiennent trs peu
dadditifs.
Plusieurs classes gnrales dadditifs ont t identifies et sont prsentes dans le Tableau 3.77
ci-dessous. Les informations ne sont pas spcifiques mais suggrent quun certain nombre
dadditifs mtalliques, certains composs organiques chlors, des hydrocarbures aromatiques,
des composs phnoliques et diffrents types de polymres sont utiliss.
Additif
Anti-corrosion
Anti-mousse
Anti-oxydant
Industries de traitement des dchets

Composs utiliss
Dithiophosphates de zinc, phnolates de mtaux,
acides gras et amines
Polymres de silicone, copolymres organiques
Dithiophosphates de zinc, phnols empchement
213

Chapitre 3
Anti-usure

Dtergent

Dispersant
Modificateur de friction
Dsactivateur de mtaux
Agent amliorant le point dcoulement
Agent de gonflement de joints
Modificateur de viscosit

strique, amines aromatiques, phnols sulfuriss


Dithiophosphates de zinc, phosphates dacides,
compos de soufre et de chlore organique, graisse
sulfure, sulfures et disulfures
Composs organo-mtalliques du sodium,
phnolates de calcium et de magnsium,
phosphonates et sulfonates
Alkylsuccinimides, esters alkylsucciniques
Acides gras organiques, huile de saindoux,
phosphore
Complexes organiques contenant de lazote et du
soufre amin, des sulfures et des phosphites
Naphtalne alkyl et polymres phnoliques,
polymthacrylates
Phosphates organiques, hydrocarbures aromatiques
Polymres dolfines, mthacrylates, di-nes ou
styrnes alkyles

Tableau 3.77 : Type dadditifs utiliss dans les lubrifiants


[67, DETR, 2001]

Les additifs doivent demeurer dans lhuile pendant toute sa dure de vie utile. En dautres
termes, mme sil est prvisible quune substance particulire donne soit limine des
tempratures de fonctionnement normal du moteur, il doit y avoir un autre additif incorpor qui
la lie dans la formulation de lhuile.
Cette exigence qui permet de garder les additifs en circulation, et de garder des produits de
dcomposition en circulation afin daugmenter la longvit de lhuile, cre lun des points de
discussion en ce qui concerne les missions provenant des huiles usages. Bien quun certain
nombre de composants soient solides temprature ambiante et puissent ventuellement se
sdimenter hors de lhuile et dans la couche de boue, les dispersants contenus dans lhuile vont
avoir tendance faire en sorte quils soient conservs lintrieur de la couche dhuile. Les plus
gros solides sont limins des moteurs grce aux filtres huile.
En cours dutilisation, la composition de lhuile va changer de manire notable, en raison de la
dcomposition des additifs, de la formation de produits de combustion supplmentaires et de
combustibles non brls, de laddition de mtaux provenant de lusure du moteur et de la
dcomposition de lhuile de base proprement dite.
Les grands sites de traitement admettent lexistence dun ventail de constituants diffrents dans
lhuile usage et, en consquence, criblent les dchets entrants afin de dterminer leur point
dinflammation, leur teneur en mtaux et en chlore, tandis que les sites plus petits se limitent
gnralement accepter simplement les huiles usages. Le manque de donnes danalyse pour
les dchets entrants est trs net, bien que les activits de criblage de quelques sites montrent que
lindustrie prvoit des niveaux levs de mtaux et une contamination par des solvants
inflammables, tant donn un point dinflammation mesurable.
Les huiles usages collectes par des utilisateurs de gros volume peuvent faire lobjet dun
contrle plus troit et avoir, de ce fait, une composition plus constante.
Type de dchets contenant des huiles usages
Filtres huile

214

Commentaires
Il nexiste aucune analyse spcifique, toutefois les
filtres huile sont rputs contenir des huiles
moteur usages ainsi que des rsidus de solides de
taille plus importante qui se sont forms dans le
moteur et qui ont t retenues dans le filtre. En
outre, il y a les matires plastiques et les mtaux du
filtre. Les mtaux tendent tre envoys en
recyclage.
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Fts en acier de 205 litres
Fts de 25 litres
Huile moteur usage en vrac

Huile usage et acier


Huile usage et matires plastiques
Lhuile moteur usage est le principal flux de
dchets trait dans des sites de gestion de dchets
autoriss. La plupart des missions sont dues cette
matire.

Tableau 3.78 : Type de dchets contenant des huiles usages


[56, Babtie Group Ltd, 2002]

Il nexiste aucune analyse globale disponible sur les huiles usages entrant dans les installations
de traitement des huiles. Par consquent, les deux tableaux ci-aprs (Tableau 3.79 et
Tableau 3.80) prsentent les donnes rassembles sur les composants chimiques qui sont
gnralement prsents dans les diffrents types dhuiles usages. Dans la ralit, toutes les
huiles usages ne seront probablement pas couvertes par les limites infrieures ou suprieures
des plages mentionnes dans ces deux tableaux.
Composants des huiles usages
Al
Alkyl-benznes
Composs aromatiques

Plage de concentration (ppm)


4 1 112
900
14 30 % en poids/poids

Composs aliphatiques

65,4 % en poids/poids

Anti-gel
As
Teneur en cendre
Ba

< 0,5 67
0,4 0,64 1
50 690

BTEX

300 700

Ca
Cd
Cl

900 3 000
0,4 22
184 1 500 2

Industries de traitement des dchets

Origine/commentaires
Usure des paliers ou moteur
Huiles de base du ptrole
Dans le cas des huiles moteur
usages,
les
composs
aromatiques
proviennent
de
lhuile de base du lubrifiant.
Les
N-alcanes
reprsentent
environ 0,4 % de lhuile usage,
mais la rpartition penche en
faveur les molcules plus longues
qui sont moins susceptibles de
svaporer :
Ttraline 0,0012 %
Dodcane 0,014 %
Tridcane 0,014 %
Octadcane 0,07 %
Nonadcane 0,2 %

Dtergents
(additifs),
prformulation dadditifs
Une analyse composite montre un
niveau lev dhydrocarbure
chane courte (benzne (0,096
0,1 %), xylnes (0,3 0,34 %),
tolune (0,22 0,25 %)) avec des
points dbullition infrieurs
150 C.
Dtergents (additifs)
Origine du chlore prsent dans les
huiles usages :
Contamination
(soit
accidentelle ou dlibre)
avec des solvants chlors et
des huiles de transformateur,
qui tous deux sont maintenant
contrls plus troitement
Additifs pour huile de
lubrification
Additifs dispersant les
215

Chapitre 3

Hydrocarbures chlors

37
6 300
18 2 800
18 2 600
3 1 300

Cr
Cu
Refoulement moteur

2 89
< 11 250
8 - 10 % en poids/poids

Fe
Halognures
Hydrocarbures lourds

100 500
Jusqu 500

Hg
Hydrocarbures lgers

0,05 - < 11
5 10 % en poids/poids

Huile de base de lubrification

Jusqu 95 % en poids/poids

Polymrisation et combustion
incomplte du combustible

Mtaux tels que Al, As, Ba, B, Jusqu 10 000 en combinaison


Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Hg, K,
Mg, Mn, Na, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sr,
Ti, V, Zn

216

dpts de plomb prsents


dans lessence au plomb
Utilisation du chlore
comme additif dcoulement
froid
Dichlorodifluoromthane
Trichlorotrifluorothane
Trichlorothanes
Trichlorothylne
Perchlorothylne
Les huiles usages peuvent avoir
une teneur importante, mais
variable en chlore, incluant des
composs organochlors tels que
des
PCB,
le
dichlorodifluoromthane,
le
trichlorotrifluorothane, le 1,1,1trichlorothane,
le
trichlorothylne,
le
ttrachlorothylne. Ils peuvent
tre
forms
chimiquement
pendant lutilisation dune huile
contamine.
Usure du moteur
Usure des paliers
Gaz absorb, essence et carburant
diesel. La composition des huiles
usages comprend galement
divers
produits
de
dcomposition thermique .
Usure du moteur

Une
certaine
quantit
de
combustible non brl (essence
ou diesel) se dissout dans lhuile
et provient galement de la
dcomposition de lhuile.
Les principaux composants sont
des hydrocarbures aliphatiques et
naphtniques et/ou des polymres
olfiniques (par exemple des
polybutnes et des poly-alphaolfines dans certaines huiles de
base de lubrification). De petites
quantits
dhydrocarbure
aromatique et polyaromatique
sont galement prsentes. La
teneur en mtal lourd est
infrieure 500 ppm. Des
phnols peuvent tre prsents
(quelques ppm).
Ils proviennent des additifs
dhuile de lubrification, de lusure
du moteur et de sources
trangres. Ils sont prsents dans
les huiles usages comme additifs
contenus
dans
lhuile
de
lubrification, produits de lusure
des moteurs et avec les huiles
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Mg
Ni
Naphtalnes
Composs azots
Composs
lubrifiants

P
HAP

PCB

Pb

S
Sdiments

Si
Sn
Tl
V

apparents

dusinage. Les additifs (en


particulier,
les
mtaux)
demeurent gnralement dans
lhuile aprs utilisation.
100 500
Dtergents (additifs)
10
Usure des moteurs
9,7 470 2 300 4
Provenant des huiles de base
Provenant de laddition de
composs azots
non
Les huiles usages sont souvent
contamines par toutes sortes de
matires,
habituellement
en
raison
dune
mauvaise
collecte/sgrgation. Les matires
susceptibles dtre prsentes sont
les liquides pour frein et les
antigels, les huiles vgtales, les
paquets
de
cigarettes,
les
solvants, etc.
6 1 000
Additifs antioxydants/anti-usure
30,3 204 - < 1 000 4
Les
substances
aromatiques
La somme de 26 HAP individuels comprennent une trs grande
reprsentait 0,17 % de lhuile ou plage de HAP dans des
1,2 % de la fraction aromatique
concentrations pouvant atteindre
700 ppm pour une espce
individuelle. Ils sont prsents
dans les huiles de base et
proviennent dune combustion
incomplte. A titre dexemple, on
peut citer les benz(a)anthracne
(0,87 30 ppm), benzo(a)pyrne
(0,36 62 ppm), pyrne (1,67
33 ppm), naphtalne (47 ppm),
biphnyle (6,4 ppm) et galement
des composs polyaromatiques
chlors.
< 0,5 11 - < 50
En application de la directive sur
les huiles usages, la teneur
maximale de PCB autorise dans
les huiles usages traiter en vue
de leur limination est de 50 ppm.
La prsence de PCB est due la
contamination avec des huiles de
transformateur.
8 1 200
Essence au plomb / usure de
Jusqu
14 000
en
cas paliers
dutilisation dessence au plomb
0,1 2,8 % en poids/poids
Provenant de lhuile de base et
des produits de combustion
0,5 2 % en poids/poids
Suie et calamine de la chambre de
combustion, mtaux libres et
salissure. La formation de
sdiments est aggrave par le
mlange dhuiles usages de
plusieurs fabricants ayant des
prformulations
dadditifs
diffrentes, et de plusieurs
sources de collecte.
50 100
Additifs/eau
Quantits traces
Usure des paliers
0,1
300
Provenant des huiles de base

Industries de traitement des dchets

217

Chapitre 3
5 - 100,1 2,8 % en poids/poids 3 Combustion
6 4 080
Additifs antioxydants / anti-usure

Eau
Zn

Remarque : Il est impossible davoir une correspondance parfaite en additionnant les chiffres car ils proviennent de
jeux de donnes diffrents.
1
Les deux paramtres limites sont des valeurs moyennes.
2
Jusqu 8 452 ppm dans les huiles usages collectes d la contamination avec des solvants chlors et du sel
de mer provenant des rejets des bateaux
3

Jusqu 30 %

Lorsquune plage comporte trois nombres, celui du milieu correspond une valeur moyenne .

Tableau 3.79 : Liste de composants prsents dans les huiles usages, titre indicatif
[4, Langenkamp, 1997], [5, Concawe, 1996], [37, Woodward-Clyde, 2000], [56, Babtie Group Ltd,
2002], [42, UK, 1995], [150, TWG, 2004]

Huiles industrielles usages


Diverses huiles sont utilises dans lindustrie, notamment des huiles solubles et certaines huiles
halognes, mme si ces dernires sont de moins en moins courantes. Lhuile est utilise
comme huile hydraulique, huile de lubrification, milieu de transfert de chaleur, milieu lectrique
et fluide de coupe.
Les huiles solubles / les huiles dusinage sont des huiles trs courantes, mais il nexiste jusqu
prsent aucune information quant leur composition. Bon nombre de ces huiles industrielles
subissent un recyclage intensif en interne pour prolonger leur dure de vie et la majorit de tous
les contaminants mtalliques associs aux oprations de meulage sont limins par des systmes
en interne et rcuprs. En absence dautres donnes, les hypothses suivantes ont t faites :
Ces huiles sont utilises dans des systmes lair libre. Leur formulation ne comprend pas
dhydrocarbure point dbullition bas/volatil en raison du risque dincendie et des risques
pour la sant pendant leur utilisation mais aussi parce quil est ncessaire de conserver les
caractristiques du produit pendant son utilisation. Elles sont agites pendant leur
utilisation et absorbent lexcs de chaleur manant des surfaces dusinage : de ce fait elles
chauffent une temprature suprieure la temprature ambiante en fonctionnement. Cest
pourquoi, les missions de COV pendant le traitement des dchets sont gnralement trs
petites.
La teneur en mtal va varier considrablement dune source lautre. Les principaux
mtaux travaills sont le cuivre, le zinc, le nickel et le chrome.

Cadmium
Chrome
Cuivre
Plomb
Naphtalne

Nickel
PCB
Xylnes
Zinc

218

Concentration
50 % de concentration dans lhuile de
lubrification ou 0,000155 %
100 % de concentration dans lhuile de
lubrification ou 0,0028 %
100 % de concentration dans lhuile de
lubrification ou 0,025 %
0
0,0042 %

0,0028 %

0,22 %
50 % de concentration dans lhuile de
lubrification ou 0,029 %

Raison
Le cadmium est actuellement en cours
dexclusion de la fabrication
Courant : gnralement utilis au mme niveau
que dans une huile moteur
Courant : gnralement utilis au mme niveau
que dans une huile moteur
Aucune raison particulire dintervenir
Aucune donne : le naphtalne est prsent dans
toutes les huiles, mais on peut supposer que la
formulation doit en avoir la plus petite quantit
possible (daprs la teneur en mazout n6) parce
qu temprature ambiante, il est solide et ne
semble pas apporter une quelconque utilit
chimique la formulation.
Aucune donne pour les huiles de lubrification
Prsent dans les huiles de refroidissement des
transformateurs
Composant dusinage courant, mais le zinc
semble tre un additif majeur dans les huiles de
lubrifications

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Tableau 3.80 : Estimations des concentrations mtalliques des les huiles usages industrielles
[56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003]

Les huiles isolantes sont des huiles spciales qui subissent un traitement de blanchissage, de
telle sorte quelles produisent trs peu de dchets. Le seul problme, avec ces huiles, est le
risque de contamination par les PCB. En rgle gnrale, les installations de traitement des
dchets effectuent des analyses afin de rechercher les PCB.
Eau mlange aux hydrocarbures provenant des intercepteurs
La plupart des dchets recueillis dans les intercepteurs proviennent des parcs de stationnement
et des stations service pour vhicules. Cest pourquoi, il est raisonnable de supposer que leur
contenu est similaire celui des huiles moteur usages, avec en outre, des limons, et
probablement aussi des particules dusure des pneus, des produits de combustion des carburants
et des goudrons de fabrication des routes. Les coulements accidentels de combustibles sont
galement recueillis au niveau des intercepteurs, mais toutes les matires qui sont capables de
svaporer dans lair temprature ambiante auront eu le temps de le faire avant que les dchets
de lintercepteur ne soient collects.
Une proportion des huiles contenues dans les intercepteurs provient des sites de fabrication ainsi
que de la collecte des huiles industrielles usages. Leur concentration en produits de combustion
est beaucoup plus faible, mais leur concentration mtallique est susceptible dtre plus leve,
en fonction de lapplication industrielle.
Solvants usags
Les solvants usags peuvent tre gnrs dans les secteurs industriels suivants :
peintures, revtements et dcapants pour peinture
encres
industrie chimique et pharmaceutique
production de film
production de fibres synthtiques
solutions de caoutchouc, plastique et rsine
solvants de dgraissage
solvants de nettoyage sec
produits agricoles
bombes arosols et rcipients arosol.
Les dchets considrs comme des solvants correspondent essentiellement aux codes du
catalogue europen des dchets (CEL, EWL) 07, 08, 09 et 14. Le code final correspond une
catgorie consacre en particulier aux solvants organiques. Il existe quatre classes principales de
mlanges de solvants qui le rendent inutilisable tel quel, ce qui milite en faveur de sa
rcupration :
mlange lair. Il se produit habituellement lorsque le solvant a t utilis pour
dissoudre une rsine ou un polymre qui est tal, par suite de lvaporation du solvant.
La rcupration partir de lair peut poser des problmes parce que le solvant peut
ragir lorsquil passe sur le lit de charbon de ladsorbeur ou parce quil peut tre
difficile rcuprer dans la vapeur utilise pour le dsorber
mlange avec de leau. Que le mlange se produise dans le procd base de solvant ou
quil se produise un quelconque moment de la recapture du solvant, il est trs courant
de dcouvrir que le solvant peut tre contamin avec de leau. Llimination de leau est
une opration simple dans de nombreux cas, mais parfois elle est si difficile que le
retour une puret propre lemploi peut savrer onreuse. Il faut toujours garder
lesprit que leau limine au cours de la rcupration du solvant devra probablement
tre dverse sous forme deffluent et que sa qualit est par consquent importante.

Industries de traitement des dchets

219

Chapitre 3

mlange avec un solut. Un produit souhait est souvent limin par la filtration dun
mlange ractionnel. La fonction du solvant, dans ce cas, consiste dissoudre
slectivement les impurets (matires premires nayant pas ragi et produits des
ractions secondaires indsirables) dans une phase liquide faible viscosit, avec un
trs faible pouvoir solvant pour le produit. Le choix du solvant est souvent rduit dans
de tels cas, mais des amliorations importantes au plan de la stabilit chimique des
solvants peuvent parfois tre obtenues en dplaant la hausse ou la baisse une srie
homologue sans sacrifier la slectivit du systme de solvant. Une source de
contamination moins complexe, par un solut, se situe au niveau du nettoyage des
installations, o le pouvoir solvant pour tout contaminant revt une importance capitale
mais o la miscibilit leau, pour permettre la ralisation du nettoyage et du schage
en une opration unique, est galement une proprit importante.
mlanges dautres solvants. Un procd multi-tape tel que celui utilis
habituellement par les industries de la chimie fine et pharmaceutiques peut impliquer
laddition dun ractif dissous dans des solvants et des solvants qui sont indispensables
aux rendements voire lexistence mme de la raction souhaite.
Huiles vgtales usages
Huiles de cuisson des restaurants et des htels.
Catalyseurs usags
Les catalyseurs puiss pouvant tre rgnrs ex-situ sont les suivants :
Catalyseurs mtalliques
Par exemple, les catalyseurs de reformage platine-alumine qui peuvent tre rgnrs par
llimination des dpts carbons de la surface du catalyseur en utilisant une procdure de
combustion soigneusement contrle, suivie par la redispersion du platine et la rechloruration
du support du catalyseur.
Catalyseurs base de mtaux nobles
Ils peuvent tre rgnrs en liminant les dpts de coke pour restaurer avec succs les
performances initiales en termes dactivit, de slectivit et de stabilit du catalyseur neuf
dorigine. Les dpts de coke sont limins par une combustion contrle.
Catalyseurs base de mtaux
Diffrents procds permettent de rgnrer les catalyseurs dhydrotraitement, notamment un
traitement doxydation rgnrative pour liminer le coke (rgnration ex-situ) ou une
redispersion des mtaux dans le cas dun empoisonnement par frittage des mtaux.
Zolites
Ils peuvent tre rgnrs relativement facilement en utilisant des procds tels que le chauffage
pour liminer les matires adsorbes, lchange dions avec du sodium pour liminer les cations
ou des variations de pression pour liminer les gaz adsorbs. Toutefois, ils ne sont pas rgnrs
ex-situ parce que leur structure est, dans la plupart des cas, endommage, et que, les pores
risquent dtre contamins avec des mtaux lourds ou dautres poisons de catalyseurs, en
fonction de lapplication.
Charbon actif usag
La plupart des installations industrielles tendent envoyer le charbon usag hors de leur site en
vue de sa rgnration par un grand fabricant de charbon centralis. Les quantits de charbon
puis manant de sources industrielles (textiles, produits des raffineries, fabriques de tapis,
industrie des matires plastiques, rsines phnoliques, herbicides explosifs, dtergents, solvants,
teintures) tout en tant raisonnablement importantes, natteignent pas celles obtenues avec la
purification de leau potable. Il ressort des discussions avec divers rgnrateurs de charbon que
le traitement de leau fournit la plus grande source de charbon puis. Les systmes
dadsorption charbon actif sutilisent dans un large ventail dapplications, et peuvent contenir

220

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

potentiellement un cocktail de polluants adsorbs. Les contaminants que lon trouve dans les
charbons actifs puiss sont gnralement les suivants :
chlore
DCO/DBO
pesticides
substances organiques en vrac confrant une couleur, un got et/ou une odeur (c'est-dire acides humiques)
substances organiques gnrales telles que le phnol
mtaux tels que le fer, laluminium, le cadmium et le mercure
lments inorganiques tels que le calcium et le phosphore
teintures ( lorigine de la couleur)
dtergents
phnols
explosifs (uniquement dans les matires issues de la fabrication des explosifs).
Les produits base de charbon actif sont fondamentalement disponibles sous trois formes :
charbon actif extrud, charbon actif en grain et charbon actif en poudre. Cette dernire forme
nest pas rgnre.
Rsines ioniques usages
Une grande proportion des rsines commercialises dans le monde entier est utilise dans le
traitement de leau (c'est--dire pour adoucir leau). Le reste est divis entre les traitements
chimiques, la mtallurgie dextraction et lindustrie alimentaire et pharmaceutique.
Les rsines changeuses dions oprationnelles peuvent concentrer des ions toxiques tels que
des ions chromates et cyanures ou des mtaux lourds. En raison de la prdominance des
applications destines au traitement de leau, elles peuvent galement contenir des pesticides, du
chlore, du phnol et des lments inorganiques tels que le calcium, le sodium, le manganse et
le phosphore.
En rgle gnrale, les rsines changeuses dions traditionnelles sont sous forme de billes, et se
comportent comme des roulements billes en plastique lorsquon les manipule. Elles
contiennent des sites activit ionique sur la totalit de leur structure, ont une activit rpartie
de manire uniforme et peuvent habituellement rsister une rupture provenant dun choc de
manutention ou dun choc osmotique (c'est--dire dun changement rapide de lenvironnement
de la solution). La plupart des billes commercialises ont une taille allant de 40 m 1,2 mm.
Traitement des dchets issus de lindustrie photographique
Paramtre
Hydrocarbures

EOX
Inhibition de la respiration
Mtaux (Zn, Ni, Pb, Cr, Mo)
Ag
Cd
Cu
Hg

Concentration (mg/l)
6 000

10
5%
50
50/100

Emission ltape dvaporation


(dchets du dveloppement des
photos couleurs)

Dchets du dveloppement des


photos noir et blanc/couleurs

1,0
25
1,0

Tableau 3.81 : Critres dacceptation pour les dchets liquides dsargents de lindustrie
photographique et pour les eaux rsiduaires similaires (filire de traitement identique)
[156, VROM, 2004]

Industries de traitement des dchets

221

Chapitre 3

3.4.2 Consommations des traitements des dchets visant obtenir une


matire recycle
Consommations du re-raffinage des huiles usages
En dehors du transport, les principaux frais gnraux incompressibles concernent la gnration
de vapeur deau pour chauffer les huiles usages.
Procd

Procd avec traitement


lacide/argile
Pr-traitement de lhuile usage
Procd avec distillation/
traitement largile
Dsasphaltage au propane (PDA)

Procd avec vaporation en


couche mince (TFE) + argile
TFE + hydrofinissage
TFE + extraction au solvant
TFE + traitement chimique +
extraction au solvant
TFE + extraction au solvant +
hydrofinissage
Dsasphaltage thermique (TDA)
+ traitement largile
TDA + hydrofinissage ( pression
leve)
Dsasphaltage au propane (PDA)
+ hydrofinissage ( moyenne
pression)
Avec traitement thermique
largile
Avec hydrofinissage
Distillation sous vide + traitement
chimique

Composs utiliss dans le cadre


du procd
Acide sulfurique comme agent de
prcipitation des mtaux lourds.
Argile comme agent de
filtration/neutralisation
Dsmulsifiants pour faciliter le
processus de sdimentation
Argile
La consommation dnergie est
suprieure celle dune
rgnration par traitement
chimique ou par hydrognation.
Argile
Hydrogne et catalyseurs
Solvant
Energie
Soude caustique
Solvant
Catalyseur hydrogne
Mohawk Chemical
Hydrogne gazeux
Argile

Consommations (valeurs en
kg/tonne dhuiles usages sauf
spcifications autres)
36

40

60

3,2 MJ/kg dhuile usage


10
0,3
0,25
12
2
100

Catalyseur

0,5

Propane

8,25

Ressources en nergie fossile

Energie
Consommation de combustibles
fossiles
Energie primaire
Consommation deau
Procd de rgnration
Ressources en nergie fossile
Traitement la soude caustique et Soude caustique
aux terres de dcoloration
Terre de dcoloration
(ENTRA)
Hydrognation par contact direct Hydrogne
(DCH)
Catalyseur

4,26 MJ/kg dhuile usage


9,93 MJ/kg dhuile usage
47 kg quiv. ptrole brut
2 681 MJ
3 300
42,46 MJ/kg dhuile
30
20
70 Nm3/t
0,5

Tableau 3.82 : Consommations des diffrentes techniques de re-raffinage des huiles usages
[6, Springs Oil Recovery Inc., 2000], [7, Monier et Labouze, 2001], [11, Jacobs et Dijkmans, 2001],
[13, Marshall et al., 1999], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]

Le Tableau 3.83 prsente les consommations pour le re-raffinage dune partie de lhuile usage
en huiles de base qui peuvent ensuite tre rutilises comme huiles de lubrification,
conjointement la rgnration du reste dhuiles usages en mazout.
222

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3

Aspects conomiques
Frais dinvestissement pour
linstallation de traitement
Maintenance
Priode de fonctionnement
Main duvre
Ressources utilises
Produits chimiques
Eau
Electricit
Mazout

Consommations

Units

4,85 (36)

Millions dEUR (DKK)

0,094 (0,7)
20
10

Millions dEUR (DKK) par anne


Annes
Nombre de personnes

291,5
8 000
1 150
1 200

tonnes
m3
MWh
m3

Base : 26 000 tonnes dhuiles usages collectes annuellement converties en huiles de base (8 000 tonnes), mazout
(12 000 tonnes) et asphalte (4 000 tonnes)

Tableau 3.83 : Consommations des activits de re-raffinage des huiles usages


[12, Birr-Pedersen, 2001]

La Figure 3.5 est un schma de principe reprsentant une comparaison entre les entres et les
sorties des diffrents procds de re-raffinage.

a)
Used oil
Industries de traitement des dchets

Huile usage
223

Chapitre 3
Re-refined oil
Pre-flash
TDA
HF
0,21 % H2 Make up
7 % Water
2 % Light gasoil
6 % Gasoil
12 % Asphalt
0,38 % Sour liquid
0,20 % Sour vapour

Huile re- raffine


Prdistillation
TDA
HF
0,21 % Appoint H2
7 % Eau
2 % Mazout domestique
6 % Gasoil
12 % Asphalte
0,38 Liquide acide
0,20 % Vapeur acide

b)
Used oil
Re-refined oil
Pre-flash
TDA
PDA
HF
0,21 % H2 Make up
7 % Water
2 % Light gasoil
6 % Gasoil
25 % bottom
5 % residue
0,38 % Sour liquid
0,20 % Sour vapour

Huile usage
Huile re- raffine
Prdistillation
TDA
PDA
HF
0,21 % Appoint H2
7 % Eau
2 % Mazout domestique
6 % Gasoil
25 % Fond
5 % Rsidu
0,38 Liquide acide
0,20 % Vapeur acide

c)
Feedstock used oil
Re-refined base oil
Pre-treatment
Pre-flash
Flash distillation unit TFE
Clay treatment
Filtration unit
3 % clay
Sediments
6 % Water
2 % Light ends
6 % Heavy fuel oil (gasoil)
12 % Bottom product (asphaltic)
3 % Used clay plus 1 % Absorbed HC

Stock dalimentation en huile usage


Huile de base re-raffine
Pr-traitement
Prdistillation
Unit de distillation clair TFE
Traitement largile
Unit de filtration
3 % Argile
Sdiments
6 % Eau
2 % Fractions lgres
6 % Mazout lourd (gasoil)
12 % Produits des fonds (asphaltiques)
3 % Argile utilise plus 1 % HC absorb

d)
Feedstock used oil
Re-refined base oil
Pre-treatment
Pre-flash
Flash distillation unit TFE
Solvent extraction
Sediments
6 % Water
2 % Light ends
6 % Heavy fuel oil (gasoil)
12 % Bottom product (asphaltic)
7 % Extract

Stock dalimentation en huile usage


Huiles de base re-raffine
Pr-traitement
Prdistillation
Unit de distillation clair TFE
Extraction au solvant
Sdiments
6 % Eau
2 % Fractions lgres
6 % Mazout lourd (gasoil)
12 % Produits des fonds (asphaltiques)
7 % Extrait

e)
224

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Stock dalimentation
Huile de base re-raffine
Sparateur flash
Strippeur de rsidu
Racteur 1
Racteur 2
Fractionnement
Appoint H2
4 % Fractions lgres
8 % Diesel
5 % Asphalte
6 % Eau

Feedstock
Re-refined base oil
Flash separator
Residue stripper
Reactor 1
Reactor 2
Fractionation
H2 make up
4 % Light ends
8 % Diesel
5 % Asphalt
6 % Water

Figure 3.5 : Entres et sorties du traitement de re-raffinage


Remarque : a) TDA/HF, b) TDA/PDA/HF, c) traitement TFE/argile, d) TFE/solvant, e) DCH
HF=Hydrofinissage. % reprsente la quantit correspondant ce flux pour 100 % dhuiles usages entrant
dans le systme

[36, Viscolube, 2002], [86, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]

Le Tableau 3.84 prsente les consommations dun systme TDA et dun systme TDA combin
un systme PDA.

Consommation et
utilits
Consommation
lectrique
Vapeur MP
Eau de
refroidissement
(appoint) (1)
Combustible
(chaleur absorbe)
Hydrogne
Catalyseurs
Appoint de propane
Consommations et
utilits
Consommation
lectrique
Vapeur MP
Eau de
refroidissement
(appoint) (1)
Combustible
(chaleur absorbe)
Hydrogne
Catalyseurs
Appoint de propane

PF

Systme TDA/HF traditionnel


TDA
HF

Total

Unit

1,5

12

20

33,5

kWh

285
1,1

322
5

70
0,3

677
6,4

kg
tonne

670

711

1 380

MJ

2,1
0,2+0,05(2)

2,1
0,20+0,05(2)

kg
tonne
kg

Total

Unit

/
/

PF

Systme de rcupration lev


TDA
HF
PDA

1,5

12

20

13

46,5

kWh

285
1,1

322
5

70
0,3

135
4

812
10,4

kg
tonne

670

711

920

2 300

MJ

0,8

0,2+0,05(2)
0,8

kg
tonne
kg

2,1
0,2+0,05(2)

(1)

Bas sur une perte par vaporation de 10 %


(2)
Catalyseur de dmtallisation + catalyseur de raffinage
Remarque : Consommation base sur une capacit de 100 kt/an dhuiles usages, avec 10 % de teneur en eau. Tous les
paramtres sont exprims en unit/tonne dhuile usage.
HF : Hydrofinissage, PDA : dsasphaltage au propane, TDA : dsasphaltage thermique, PH : Prdistillation, MP :
pression moyenne

Tableau 3.84 : Valeurs de consommations du systme TDA et du systme TDA combin un


systme PDA
[66, TWG, 2003], [150, TWG, 2004]

Industries de traitement des dchets

225

Chapitre 3
Capacit
Consommation de
combustible
Consommation
lectrique
Consommation de
chaleur
Eau
Refroidissement
Electricit/
capacit de
linstallation
Chaleur/capacit
de linstallation

t/an
GJ/an

2 001

4 600
19 146

6 824
33 486

15 000
40 671

17 171
54 751

19 960
16 705

46 208
405 883

MWh/an

345

225

1 200

1 380

2 024

655

9 215

MWh/an

157

15 208

M3/an
MJ/an
kWh/t

617

9 929

1 557

407 000

172,4

9 848
44 000
92

117,9

32,8

199,4

kWh/t

78,5

80 000
48,9

175,8

90 500

2 213 000

885,7

Tableau 3.85 : Consommations exprimes partir de diverses installations de re-raffinage des


huiles usages dans lUnion europenne
[66, TWG, 2003]

Consommations de la rgnration des solvants usags


Le Tableau 3.86 prsente des donnes de consommation concernant deux installations en
fonctionnement dans lUnion europenne. Les autres donnes faisaient tat de consommations
nergtiques infrieures 1 GJ/tonne.
Paramtre de consommation
Capacit
Combustible gaz
Consommation de combustible
Electricit
Eau

Units
kt
GJ/an
GJ/an
MWh/an
m3/an

12
19 651

27,5
31 628
2 984
40 776

1 571
19 000

Tableau 3.86 : Consommations de deux traitements de rgnration des solvants usags


[66, TWG, 2003], [130, UBA, 2003]

Consommations de la rgnration des catalyseurs usags


Le Tableau 3.87 prsente un bilan matire globale pour un exemple de rgnration. Presque
375 t de catalyseurs ont t valorises en vue de leur remploi.
Bilan matire globale
Matires telles que reues
Support inerte
Poussires et fines non rgnres
Matires totales non rgnres envoyes au rgnrateur
Matires courtes issues du tri en fonction de la longueur et des
poussires et fines rgnres
Perte au feu
Catalyseur rgnr net

Valeurs en kg
620 982
27 099
9 569
584 314
37 191
172 143
374 980

Tableau 3.87 : Bilan massique de la rgnration commerciale dun catalyseur CoMo


[125, Ruiz, 2002]

Consommations dans le cadre du traitement des dchets solides photographiques


La consommation lectrique pour le dchiquetage, le lavage/rinage et llectrolyse est
comprise entre 100 et 300 kWh/t de dchets de film. En fonction du procd de rcupration de
largent, des produits adjuvants sont utiliss. Ils sont prsents dans le Tableau 3.88.
Dsargentage par blanchiment-fixage
Hydroxyde de sodium (20 %) : 6 l/t de film
Acide sulfurique : 6 l/t film
Bisulfite de sodium : 12 l/t film
226

Dsargentage au chlorure de fer


Chlorure de fer (40 %) : 11 l/t film
Acide chlorhydrique (36 %) : 8 l/t film
Sulfite de sodium : 12 l/t film
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Peroxyde dhydrogne (35 %) : 4 l/t film
Tableau 3.88 : Quantits de produits adjuvants utiliss pour le dsargentage des films
photographiques
[156, VROM, 2004]

Consommations du traitement des dchets liquides photographiques


Consommation dnergie
Llectricit requise pour llectrolyse va de 12 46 kWh/t de dchets liquides photographiques.
La consommation dlectricit dpend de la teneur en fer. Pour le blanchiment-fixage, la
consommation est plus leve en raison dune teneur en fer plus leve. Lultrafiltration
ncessite approximativement 27 kWhe et 13 MJ/t de dchets liquides pour le chauffage de leau
de rinage. La consommation lectrique pour llimination chimique de largent est estime
3,5 kWh/t de dchets liquides photographiques.
La consommation dnergie pour lvaporation est approximativement de 220 MJ/t deaux
rsiduaires. En prsence dun pr-traitement par vaporation, dans le cas deaux rsiduaires du
dveloppement des photos couleurs, la consommation dnergie est approximativement de
350 MJ/t deaux rsiduaires. Llectricit ncessaire pour llectrofloculation, dans le cadre
dun dsargentage supplmentaire, est approximativement de 80 kWh/t deaux rsiduaires. Un
traitement physico-chimique et biologique supplmentaire ncessite approximativement
5 kWhe/t deaux rsiduaires.
Consommation de produits chimiques
Le Tableau 3.89 prsente la consommation des produits chimiques pour
prcipitation/ultrafiltration des sulfures contenus dans les dchets liquides photographiques.
Produit chimique

Sulfure de sodium (40 %)


Acide citrique
Hydroxyde de sodium
Dtergents
eau

la

Consommation (kg/t de dchets


Fonction
de dveloppement
photographique)
0,1
Prcipitation de largent (et des
autres mtaux)
0,7
Nettoyage des membranes
0,01
Nettoyage des membranes
0,01
Nettoyage des membranes
75
Nettoyage des membranes

Tableau 3.89 : Consommation de produits chimiques pour la prcipitation/ultrafiltration des


sulfures
[56, VROM, 2004]

Pour llimination chimique de largent, la consommation de produits chimiques est estime


1,5 litres de borohydrure de sodium et 2,5 litres de produits sulfuriques par tonne de dchets
liquides photographiques.
Dans le traitement physico-chimique des dchets liquides dsargents photographiques,
plusieurs produits chimiques sont utiliss. Leurs consommations sont reprsentes dans le
Tableau 3.90. En prsence dun pr-traitement par vaporation, pratiquement aucun produit
chimique nest consomm dans les tapes de traitement ultrieur. La plupart des contaminants
ont dj t limins dans ltape dvaporation.
Produit chimique
Hydroxyde de sodium (33 %)
FeCl3
Poudre de charbon
Floculant

Consommation (kg/t deaux


rsiduaires)
0,007
0,003
0,5
5

Industries de traitement des dchets

Commentaires

Dans le cas dun dsargentage


227

Chapitre 3
Na2S (40 %)

Dans le cas dun dsargentage

15

Tableau 3.90 : Consommation de produits chimiques dans le traitement des dchets liquides
dsargents photographiques
[156, VROM, 2004]

3.4.3 Emissions manant des traitements de dchets visant obtenir une


matire recycle
3.4.3.1 Emissions provenant du re-raffinage des huiles usages
Afin dvaluer les missions manant du re-raffinage des huiles usages, il est ncessaire de
tenir compte de plusieurs questions :
les huiles de lubrification usages contiennent des substances organiques chane plus
courte que les nouvelles huiles de lubrification et en consquence les COV devront
vraisemblablement tre pris en considration
le soufre et le chlore sont des composs problme connus, prsents dans les huiles
usages
les composs aromatiques sont en rgle gnrale plus polaires que les molcules
aliphatiques et ils sont en consquence plus susceptibles dtre prsents dans la phase
aqueuse.
La plage des oprations du secteur du traitement des huiles est troite. En consquence ce
secteur est le plus mme de rpondre un procd gnrique de calcul des missions, si les
constituants de lhuile peuvent tre identifis. Les diffrents polluants et les milieux dans
lesquels ils peuvent tre trouvs sont dtaills ci-aprs. Certains tableaux ont t tablis pour
attirer lattention sur les polluants (Tableau 3.91 et Tableau 3.92) tandis que dautres se
concentrent sur les activits susceptibles dentraner une pollution (Tableau 3.93).
Espces
Composs organiques
Benzne

Ethyl benzne (COV)


Tolune

Xylnes

COV

228

Air

Eau

Dchet et sol

Oui Quelques donnes, Oui Quelques donnes,


mais difficile de les
mais difficile de les
rpartir entre air/eau/sol rpartir entre air/eau/sol.
Compos polaire
Aucune donne
Oui (sous la forme de
disponible
BTEX)
Oui Quelques donnes
mais difficile de les
rpartir entre air/eau/sol
Oui Quelques donnes Oui Quelques donnes
mais difficile de les
mais difficile de les
rpartir entre air/eau/sol rpartir entre air/eau/sol
Oui Quelques donnes Les BTEX en particulier
incompltes, mais il est sont des molcules
difficile de les rpartir
polaires, mais galement
entre air/eau/sol. Les
volatiles et qui sont
alcanes chane
prsentes dans la phase
infrieure sont
aqueuse et/ou qui
susceptibles de passer
svaporent dans lair.
dans lair.
Comme lhuile usage
contient habituellement
des fractions lgres
telles que lessence, il
existe une possibilit
dmissions de COV
partir du stockage

Oui Quelques donnes


mais difficile de les
rpartir entre air/eau/sol
Oui (sous la forme de
BTEX)
Oui Quelques donnes
mais difficile de les
rpartir entre air/eau/sol
Oui Quelques donnes
mais difficile de les
rpartir entre air/eau/sol

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Espces

Air
(rservoir et tuyauterie
associe) pour chaque
procd considr. Le
comportement des huiles
qui subissent un
chauffage et une
agitation gnre des
missions de COV.

Naphtalne
Biphnyle
Phnol

Composs soufrs et
azots

PCB et solvants chlors :


identifis actuellement
dans certaines analyses

HAP. Ils constituaient,


autrefois, un problme
dans les huiles de base
re-raffines. Toutefois,
des
tests
rcents
indiquent
quil
est
possible de les liminer
pendant le procd de
rgnration
des
installations modernes,
et dviter ainsi leur
accumulation. Les HAP
sont dtruits par une
hydrognation intense
qui limine galement
lazote, le soufre, les
mtaux et les chlorures.

Aucune mission dans


lair nest prvue en
raison de sa trop forte
solubilit dans lhuile et
dans leau.
Laugmentation
progressive des additifs
base de soufre et
dazote dans les huiles
de lubrification
pourraient rendre
ncessaire leur
surveillance par les sites.

Eau

Quelques donnes
disponibles
Donnes limites,
parfois inadaptes
Pertinent mais aucune
donne

Dchet et sol

Quelques donnes
disponibles
Donnes limites
Pertinent mais aucune
donne

Prsent dans les boues


dhuiles usages

Les solvants et les


Boues dhuiles usages
composs plus lgers
sont limins lors de la
dshydratation. En rgle
gnrale, les coupes de
naphta et de distillat
lger sont limines par
distillation, en aval de
linstallation de
traitement principal. Si
les flux dhydrocarbures
sont envoys dans un
hydrotraiteur, il est
possible dliminer les
chlorures.
Le rejet dans lair des Pertinent mais aucune Les HAP lourds dans les
HAP,
pendant
les donne
installations
de
procds de traitement
rgnration vont dans le
des huiles, est peu
flux de rsidu et/ou les
probable. Les HAP ne
assemblages dasphalte.
sont pas des composs
Les HAP plus lgers
volatils, et ils ne sont
demeurent dans les
considrs comme des
coupes
dhuile
de
agents
carcinognes
lubrification. Prsence
prsents dans lair que
possible de HAP dans
parce quils sont rejets
les boues dhuile usage.
en tant que produit de
Pertinent mais aucune
combustion
des
donne.
combustibles fossiles. Il
existe un risque potentiel
dmission de HAP
pendant le traitement des
filtres huile. La plupart
des filtres sont broys
un moment ou un autre,
ce qui produit un lger

Industries de traitement des dchets

229

Chapitre 3
Espces

Air
brouillard dhuile. Il
peut y avoir une hotte et
un vent de mise lair
libre, mais il sagit dun
mcanisme potentiel de
rejet des HAP dans lair
et lhuile contenue dans
les filtres huile a une
concentration
trs
importante en matires
particulaires
et
par
consquent en HAP.
Ceci peut tre sans
grande importance car ce
sont les particules les
plus petites qui sont
susceptibles de former
un rejet dans lair.
Le comportement des
huiles soumises un
chauffage et une
agitation peut gnrer
des missions de HAP.

Eau

Dchet et sol

Autres polluants de lair


CO2
manant
de
nombreux procds de
combustion
Odeur
Les missions dodeur
constituent un problme
important identifi dans
les installations de reraffinage.
Paramtres relatifs leau et aux dchets, en rgle gnrale
Azote total
Additifs
azots
et
phosphors
Phosphore total
Additifs
azots
et
phosphors
COT
Calcul partir de la
DCO comme gal 1/3
de la DCO

Chlorure
Huile

Mtaux
Mtaux

230

Additifs
azots
et
phosphors
Additifs
azots
et
phosphors
Indisponible sauf calcul
ralis partir de la
teneur en huile mais ceci
sera trop faible (ou
DCO)
Additifs dans lhuile et Additifs dans lhuile et
sel utilis sur les routes
sel utilis sur les routes
Lhuile proprement dite Boues des huiles usages
est un polluant visuel
lorsquelle flotte sur
leau, et leau de boisson
a rapidement un got
dhuile.
Les mtaux des procds
de
rgnration
se
trouvent principalement
dans les coupes de
rsidu.
Les
mtaux
volatils sont limins par
le racteur de garde
dhydrotraitement, le cas
chant.
Prsence
possible galement dans
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Espces

Air

Arsenic

Non prvu

Cadmium

Non prvu

Chrome

Non prvu

Cuivre
Plomb

Non prvu
Non prvu

Manganse
Nickel

Non prvu
Non prvu

Zinc

Non prvu

Eau
Quelques
donnes
disponibles
Quelques
donnes
disponibles,
mais
contestes
Quelques
donnes
disponibles
Donnes limites
Quelques
donnes
disponibles,
mais
contestes

Oui,
mais
donne
Certaines
disponibles

Dchet et sol
les boues dhuile usage.
Quelques
donnes
disponibles
Quelques
donnes
disponibles,
mais
contestes
Quelques
donnes
disponibles
Donnes limites
Quelques
donnes
disponibles,
mais
contestes. Dans les
options de re-raffinage,
le plomb finira inclus
dans les rsidus lourds et
se
retrouve
donc
prisonnier
dun
produit de type bitume

aucune Oui,
mais
donne
donnes Quelques
disponibles

aucune
donnes

Tableau 3.91 : Emissions courantes des installations de traitement des huiles usages
[5, Concawe, 1996], [6, Silver Springs Oil Recovery Inc., 2000], [14, Ministry for the Environment,
2000], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003]

Le Tableau 3.92 ci-aprs prsente la manire dont les composants des huiles usages
rpartissent les missions entre air, gouts et produits. Comme on peut le voir, la plupart des
contaminants restent dans lhuile rgnre, sauf les COV qui constituent la principale
exception : il existe en effet une possibilit pour quils soient rejets dans lair, la quantit
rejete dpendant du type dhuile et du chauffage ventuel de lhuile pendant le traitement.
Substances
entre
Benzne
Tolune
Xylnes
Naphtalne
Biphnyle
Benz(a)anthracne
Benzo(a)pyrne
Heptane
Octane
Nonane
Dcane
Undcane
Arsenic
Cadmium
Chrome
Cuivre
Plomb
Nickel
Zinc

en

Traitement chaud
Air
0,6
0,3
0,1

0,2
0,1

Produits
0,3
0,7
0,8
1
1
1
1
0,8
0,9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Traitement froid
Eau
0,1
0
0,1

Air
0,2
0,1

Produits
0,7
0,9
0,9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Eau
0,1
0
0,1

Remarque : Les chiffres correspondent la rpartition des substances dans les flux sortants. Par exemple, pour chaque
kilo de benzne entrant dans le traitement chaud, 0,6 kg sont rejets dans lair, 0,3 kg vont dans lhuile et 0,1 kg dans
les eaux rsiduaires. 1 signifie que lentre en totalit va dans la sortie concerne.

Industries de traitement des dchets

231

Chapitre 3
Tableau 3.92 : Tableau de rpartition des espces en entre, dans les flux dair, dhuile et deau
pour les traitements chaud et froid
[56, Babtie Group Ltd., 2002]

Activit/installation
Dchiquetage des filtres
Sparation magntique
Dpotage/dchiquetage
des fts
Dchargement
des
citernes
Filtration grossire
Stockage en vrac

Dans lair
Brouillard dhuile
Brouillard dhuile
Brouillard dhuile

Emissions des sources ponctuelles


Dans leau
En dcharge

Dgazage des rservoirs

Brouillard dhuile
Dgazage des rservoirs.
Les vents des rservoirs
sont rarement relis
entre eux. Les vents des
rservoirs
rejettent
lair contenu dans le
rservoir lorsquil est
dplac
pendant
le
remplissage
du
rservoir. Il est peu
probable que ce rejet
transporte une pollution
importante sauf si le
contenu des rservoirs a
t chauff ou est agit
Dcantation des huiles Dgazage des rservoirs
froid
Dcantation des huiles Dgazage des rservoirs
chaud
Tamis vibrant
Filtres ferms
Tours bauxite
Dshydratation sous vide

Brouillard et vapeur

Eau clarifie (dcante) Boue dcante


par le biais dun
traitement

Eau clarifie (dcante) Boue dcante


par le biais dun
traitement
Eau clarifie (dcante) Boue dcante
par le biais dun
traitement
Boues
Elments usags et boue
Bauxite puise

Vapeur (par le biais des


purateurs - laveurs)
Assemblage des produits Dgazage des rservoirs
Stockage/dcantation des Dgazage des rservoirs
boues pompes
Sdimentation
des Dgazage des rservoirs
effluents froid
Sdimentation
des Dgazage des rservoirs
effluents chaud
Traitement des effluents Air daration
biologiques
Filtre-presse
Sparateur plaques
effluent
Stockage et chargement
des boues/solides traits
mcaniquement
Chaudire huile usage Emissions
des
chemines
Dchet
ancien
des Etant
donn
quils
intercepteurs
proviennent des surfaces
paves o ils ont dj t
exposs lair, ils auront
probablement dj mis
tout ce quils sont
232

Gteau de filtration
Boues dcantes
Dchets solides mixtes

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
capables dmettre dans
lair ce stade sauf sils
sont chauffs pendant le
traitement
Dans de nombreux sites il se produit un coulement accidentel des huiles sur la dalle du site pendant le dchargement
ou pendant le stockage ou le transfert des matires sur le site. La dalle du site est gnralement conue pour retenir les
coulements de liquides et les renvoyer linstallation, mais il se produit immanquablement une vaporation dans
lair.

Tableau 3.93 : Principales sources dmission dans les installations de recyclage des huiles
[56, Babtie Group Ltd, 2002], [150, TWG, 2004]

Le tableau ci-aprs identifie les missions dans lair, dans leau ainsi que les dchets solides
gnrs pour chaque type de traitement dhuile usage. Dans certains cas, les missions sont
quantifies.
Procds
Sparation de lhuile
du flux deau

Blanchissage.
Recyclage en boucle
ferme des huiles
industrielles

Rcupration
lubrifiants
industriels
Distillation

des

sous

Emissions (valeurs en kg/tonne dhuile usage sauf spcification diffrente)


Air
Eau
Sol et rsidus
Peut
produire Peut
produire
une Peut produire une gamme dautres
une
gamme gamme
dautres missions telles que mtaux,
dautres
missions telles que naphtalne, tolune, xylnes et
missions telles mtaux,
naphtalne, HAP.
que
mtaux, tolune, xylnes et HAP
naphtalne, azote
supplmentaire,
tolune, xylnes
et HAP
Les
missions Eaux rsiduaires
Le
blanchissage
peut
tre
manant
du
considr comme un systme en
procd
de
boucle ferme (parce quil gnre
rgnration des
trs peu, voire aucune huile
huiles
sont
usage). Le gteau boueux de
comprises entre
filtration contamin contient de 20
20 et 40 mg/m3
30 % dhuile. Ce flux de dchet
de COV pendant
est retrait avec de la chaux vive et
le
chauffage.
rendu apte une co-combustion
262 kg de COV
dans une cimenterie.
ont t rejets par
Lacceptabilit dune technique,
rapport

qui utilisait une argile connue sous


100 mg/Nm3 et
le nom de terre de Fuller pour
10 t/an (limites)
liminer les contaminants, est en
cours de disparition car les
conditions
dlimination
en
dcharge sont de plus en plus
drastiques. Cette technique est
toujours utilise en Nouvelle
Zlande, mais llimination de
largile contamine risque de
devenir problmatique.
Les rejets dans le sol sont : gteau
de filtration comprenant des
solides et des fines mtalliques
(< 100 t/an par rapport une limite
admise de 600 t/an) et dans
certains cas de boues de solvant
chlor. 80 85 % des fts sont
recycls tandis que dautres sont
mis la ferraille
Eaux
rsiduaires
provenant des procds
de dshydratation
La
distillation
Tous les mtaux contenus dans

Industries de traitement des dchets

233

Chapitre 3
Procds
vide

Distillation/traiteme
nt largile

Evaporateur

couche mince (TFE)


+
traitement

largile
Traitement lacide/
argile

234

Emissions (valeurs en kg/tonne dhuile usage sauf spcification diffrente)


Air
Eau
Sol et rsidus
sous vide des
lhuile usage vont dans le rsidu
huiles
usages
sous vide. Ce rsidu peut tre
produit
des
assembl avec un rsidu sous vide
composs
brut
dans
une
proportion
soufrs,
des
permettant son utilisation en tant
mercaptans
que composant du bitume
(odorants) et des
HAP
(dont
certains peuvent
tre
carcinognes)
Production de grandes quantits
dargile ayant absorb de lhuile
qui doivent tre limines. Largile
active temprature leve
permet un plus faible rapport
argile/huile, ce qui augmente le
rendement global et rduit la
quantit dargile huileux
limine
Eau : 90
Argile : 50 60
Bitume (mtaux et additifs) : 130
Boue et fractions lgres : 35
Ce procd produit des rsidus (
liminer)
Ce procd produit de grandes
quantits de boues et de solides
devant tre limines. Ces boues
(goudrons acides) sont trs acides
et contiennent des concentrations
leves de HAP, dacide sulfurique
et de composs soufrs, ainsi que
la plupart des mtaux provenant
des huiles usages. Ces goudrons
sont inaptes une mise en
dcharge en raison de leurs
proprits physiques et chimiques.
Il est parfois possible de remdier
cette dernire contrainte par :
distribution de la boue acide
avec largile huileuse, sous une
forme granulaire, des usines
de ciment ou des soustraitants
incinration, mais les gaz
doivent tre traits avec de la
soude caustique et les eaux
rsiduaires obtenues doivent
faire lobjet dun traitement.
Ce traitement de neutralisation
gnre en quantit autant de
dchets inactifs que la quantit
de goudrons acides traits
traitement pour produire de
lacide sulfurique ou du SO2.
Largile utilise (4 % en poids
du stock dalimentation + huile
absorbe) doit galement tre
incinre par un procd
identique celui dcrit ciIndustrie de traitement des dchets

Chapitre3
Procds
Distillation
sous
vide + traitement
chimique
ou
traitement largile

Distillation
sous
vide
et
hydrotraitement

TFE
hydrofinissage

TFE + extraction au
solvant

Emissions (valeurs en kg/tonne dhuile usage sauf spcification diffrente)


Air
Eau
Sol et rsidus
dessus.
Largile utilise et les produits
chimiques utiliss doivent tre
limins en toute scurit. La
filire habituelle consiste les
faire brler dans des cimenteries
ou dans un incinrateur de dchets
chimiques.
Emissions
Llimination des catalyseurs
communes tous
dhydrotraitement puiss doit tre
les
procds
ralise par une socit spcialise
traitant
des
en la matire, habitue grer ce
produits huileux
type de problme.
Le rsidu produit par ltape de
distillation sous vide est semblable
de lasphalte et peut tre
commercialis. Les combustibles
extraits dans ltape de defuelling peuvent aussi tre
utiliss sur site ou commercialiss.
Le catalyseur utilis est un
catalyseur au nickel-molybdne et
est soit recycl par une fonderie de
nickel soit mis en dcharge.
Eau : 90
Boue et fractions lgres : 30
Soufre : 35
Bitume : 130
Eau : 90
Boue et fractions lgres : 30
Extrait : 60
Bitume : 130
Eau : 65
Boue et fractions lgres : 20
Soufre : 4
Bitume : 160
Eaux rsiduaires : 770
Fractions lgres / solvants : 35
Argile : 130
Bitume (mtaux et additifs) : 120
Eaux rsiduaires : 770
Fractions lgres / solvants : 35
Catalyseur puis : 0,5
Bitumes : 120
Eaux rsiduaires : 770
Fractions lgres /solvants : 30
Bitumes : 130

TFE + extraction au
solvant
+
hydrofinissage
TDA (dsasphaltage
thermique)
+
traitement largile
TDA
+
hydrofinissage
(
pression leve)
PDA (dsasphaltage
au
propane)
+
hydrofinissage
(
moyenne pression)
Distillation sous
1116 kg quiv.
vide + traitement
CO2
chimique
2,8 kg quiv. SO2
COV : 0,04 kg
quiv. C2H4
3,6 g de matires
particulaires
Distillation et
traitement aux
alcalins (VaxonCator)
Extraction au
solvant et
distillation (SenerInterline)
Hydrognation par
contact direct
Industries de traitement des dchets

0,0011 kg quiv. de
phosphates dans leau

Dchets liminer : 24
Dchets valoriser : 33

Aucun. Recyclage en
produits

Faible

Les rejets dans leau


proviennent du
sparateur deau/ rsidu

Aucune

Eaux rsiduaires : 60

Bitumes : 50
Catalyseur puis : 0,75
235

Chapitre 3
Procds

Emissions (valeurs en kg/tonne dhuile usage sauf spcification diffrente)


Air
Eau
Sol et rsidus

(DCH)
Evaporateur
couche mince (TFE)

Traitement la
soude caustique et
aux terres de
dcoloration
(ENTRA)
Centre de transfert
des huiles usages
Traitement des
huiles de
transformateur
Traitement des
dchets des
intercepteurs
dhuile.
Huiles de coupe
solubles, dchets
des cabines de
peinture leau,
dchets des ravines
et des lixiviats
Re-raffinage de
lhuile de
lubrification1
Huiles des solvants
usags et eaux
contenant des
hydrocarbures
Traitement des
mlanges huile-eau
et lixiviats
Intgration dans une
raffinerie dhuile
minrale
236

Leau du procd, leau


dcante provenant des
rservoirs de stockage et
leau de ruissellement
contamine sont traites
dans la station
dpuration des
effluents. Cela pose un
problme pour le site en
ce que leau a une DCO
trs leve qui peut
varier de 40 000
100 000 mg/l par
rapport une limite de
rejet admise de
80 000 mg/l. Les
matires prsentes sont
des glycols, des
polyglycols, des esters
et des glycrols

Eaux rsiduaires : 60

Eaux rsiduaires : 102

L rsidu de lvaporateur
couche mince (TFE) est extrait
alors quil est toujours mobile et
assembl avec dautres mazouts
secondaires qui sont galement
produits sur site. La plupart des
constituants organomtalliques des
additifs finissent dans le rsidu, de
sorte que leur destination ultime
est un mazout secondaire libr
dans lair sous la forme de produits
de combustion. Il existe une
dilution leve du rsidu dans le
mazout secondaire form et le
mlange satisfait aux
spcifications du mazout.
Dautres rsidus, qui comprennent
les boues des rservoirs de
stockage et des stations
dpuration des effluents, sont
limins du site et centrifugs pour
permettre la rcupration de
lhuile. Le rsidu solide de ce
procd est ensuite mis en
dcharge.
Terre de blanchiment, soude
caustique et rsidu : 150

Boue et solides : 2,13


Acier dchiquet : 85
Catalyseur de bauxite puis
Fts et palettes non retourns

Eaux rsiduaires : 1 613 Boue pompable : 47


Salets extraites des rservoirs et
des citernes et cribles : 43

CO2 : 123 SO2 :


1,04
NOx : 0,35

Sous couvert de
raliser un
traitement

Eaux rsiduaires : 84

Dchets des produits


chimiques/huile-boue : 0,088

Eaux rsiduaires : 444

Solides et boue : 171

Effluents : 1 042

Gteau de filtration et boue : 55

Les mtaux sont encapsuls dans


lasphalte, de ce fait, la lixiviation
des mtaux sera extrmement
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Emissions (valeurs en kg/tonne dhuile usage sauf spcification diffrente)
Air
Eau
Sol et rsidus
adquat des
faible. Toutefois, certains
huiles usages
problmes de dtrioration de
pour liminer
linstallation par corrosion et de
leau et les
perte de lactivit du catalyseur de
fractions lgres
craquage doivent tre rsolus avant
et pour rduire la
de pouvoir envisager cette solution
teneur en
comme une option viable.
chlorure
organique, les
missions sont
celles gnres
habituellement
dans une
raffinerie (voir
BREF sur les
raffineries)
Intgration dans une Possibilit de
La plupart des additifs des huiles
partie lubrifiant
rejet dans lair de
de lubrification sont au niveau le
dune raffinerie
matires
plus bas dans cette coupe. Les
particulaires, de
mtaux contenus dans le rsidu
soufre,
aprs le procd dextraction au
dhalognures,
solvant sont toujours lixiviables.
de mtaux lourds
Leur limination dans lasphalte
et de leurs
serait susceptible dentraner des
oxydes
problmes, particulirement en
hiver, lorsque le march est
susceptible de ralentir. Cette coupe
nest pas adapte un assemblage
avec des mazouts lourds, non
seulement pour avoir chou aux
tests de filtration mais galement
pour des raisons
environnementales. Les extraits
aromatiques qui sont contamins
avec du chlore sont rputs tre
limins en dehors de la raffinerie.
Rgnration
Equivalent CO2
DCO (g DCO/kg
Dchets (g/kg dhuile) : 411
(quiv. kg
dhuile) : 35,02
CO2/kg dhuile)
3,19
Potentiel
dacidification
(quiv. g H+kg
dhuile) 0,06
Emissions de
COV (g/kg
dhuile) : 9,05
Emissions de CO
(g de CO/kg
dhuile) 9,74
Traitement
chimique +
distillation + HF
Procds

Les calculs ont t raliss sur un traitement /utilisation annuelle de 26 000 tonnes dhuile usage
dshydrate et avec une production de 8 000 tonnes dhuile de base, 12 000 tonnes de mazout et 4 000 tonnes
dasphalte

Tableau 3.94 : Questions environnementales souleves par diffrentes techniques de re-raffinage


des huiles usages

Industries de traitement des dchets

237

Chapitre 3
[6, Silver Springs Oil Recovery Inc., 2000], [7, Monier et Labouze, 2001], [11, Jacobs et Dijkmans,
2001], [12, Birr-Pedersen, 2001], [13, Marshall et al., 1999], [14, Ministry for the Environment,
2000], [42, UK, 1995], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [86, TWG, 2003], [139, UBA, 2003], [150,
TWG, 2004], [152, TWG, 2004]

Emissions dans lair


Les missions dans lair sont partiellement contrles sur certains sites mais non contrles sur
dautres. Lexistence dmissions de COV est connue. Bien que le systme de lubrification soit
un systme semi ferm, il nest pas tanche au gaz, cest pourquoi il est prvisible que des gaz
volatils auront t vapors par bullition et auront quitt le systme des tempratures de
fonctionnement normales.
Des systmes de rduction de la pollution permettant de rduire les missions dhuiles dans lair
sont en place dans certaines installations. Sur dautres sites, lexcs de concentration dhuile
dans les btiments est simplement mis lair libre par des ventilateurs dextraction, et tous les
rservoirs ont des vents de mise lair libre.
La plupart des installations acceptent la prsence dun problme dodeur manant de lhuile. Le
contrle des odeurs dans de telles installations ncessite un niveau lev dattention et de
contrle de gestion. Les odeurs sont gnralement gnres pendant le stockage, en dautres
termes, les problmes dodeur surviennent lorsquon laisse ouvertes les trappes au-dessus de
tous les bassins de dcantation et rservoirs de stockage des huiles, ou encore dans les tamis
vibrants ouverts.

238

Huiles isolantes

*
*

Mazouts

*
*

Huile et eaux
(intercepteurs)

Huile industrielle
usage

Fts dhuile de
205 litres

Huile moteur usage en


vrac

Dchargement des conteneurs de


filtre
Stockage des conteneurs de filtre
Broyage des filtres
Dchiquetage des filtres
Sparation magntique
Dchargement des fts de 205 litres
Stockage des fts de 205 litres
Dpotage des fts de 205 litres
Dchargement des fts de 25 litres
Stockage des fts de 25 litres
Dpotage/dchiquetage des fts de
25 litres
Dchargement des citernes
Filtration grossire
Stockage en vrac
Dcantation des huiles froides
Dcantation des huiles chaudes
Distillation
Tamis vibrant
Centrifugation

Filtres huile

Activit

Fts dhuile de 25 litres

Aucun chiffre admis dune manire gnrale comme tant fiable na t trouv pour la
concentration des contaminants dans lair mis par les procds de re-raffinage des huiles
usages. Toutefois, le Tableau 3.95 prsente quelques rpartitions matricielles.

*
*

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Tours bauxite
Dshydratation sous vide
Assemblage des produits
Stockage/dcantation des
boues
pompes
Incinration des effluents
Dcantation des effluents froids
Dcantation des effluents chauds
Traitement biologique des effluents
Clarification des effluents
Rservoir de compensation des
effluents
Sparateur plaques
Stockage des boues/solides traits
mcaniquement et manutention
Chaudire huile usage

*
*

*
*

*
*

*
*

*
*

Remarque : Les blocs gris indiquent les missions probables et les astrisques indiquent les emplacements dont on
pense quils constituent les plus grandes sources dmissions

Tableau 3.95 : Matrice des missions dans lair de tous les procds courants dans les installations
de rgnration des huiles et des solvants
[56, Babtie Group, 2002]
Capacit
Fumes
gnres
Oxygne
CO2
PM
SOx
NOx
COT
CO
HCl
HF
Total des
mtaux
Hg
Cd+Tl
HAP
PCB
Chlorobenz
nes
PCDD/PCD
F
CFC
Odeur

t/an
Million
Nm3/an
%
t/an
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3

6 824

15 000
14,89
4

kg/an
kg/an
kg/an

4
14
63,7

kg/an
kg/an

501,6

mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3

kg/an
kg/an

mg/Nm3
mg/Nm3

kg/an
kg/an

0,0008

17 171

90

3
24 000
11,17
529,7
225,8

1 960
92 910
39 610

193
2,8

7,4
1,5

1 300
263

0
0
0

0,0008
8E-07

0
0

8E-07
0,08

0
0,00017
5
0
0

0
4 000
0
0
0
0
0

7,4

46 208
175,4

4,23
60 000

90 500
210,5
10
28,4
4,2
802,5
3
18,9
0,8
0,08
0,423

884
168 891
3 978

0,026
0,0008
0,0008

ngTEQ/N g/an
0
0,008
0,00175 8
m3
mg/Nm3 kg/an
0
0
0
EU
0
O.U/Nm3
Bruit
dB(A)
75
55
Remarque : Pour les installations ne comportant quune colonne, les chiffres correspondent la colonne concentration

Tableau 3.96 : Emissions dans lair manant de plusieurs installations de re-raffinage des huiles
usages fonctionnant dans lUnion europenne
[66, TWG, 2003]

Emissions dans leau


Les missions dans leau sont gnralement bien documentes, en raison des rglementations et
de la mise en vigueur de limites concernant les dversements dans les gouts deaux rsiduaires
ou llimination par des filires alternatives. Les quantits deffluents dverss sont
habituellement bien connues.

Industries de traitement des dchets

239

Chapitre 3

Les dversements font lobjet de prlvements rguliers, qui fournissent des donnes de
surveillance permettant de calculer les missions de radicaux sur le programme danalyse. Les
sites grant de gros volumes deau et qui ont un dversement constant vers le rseau dgout
font lobjet de prlvements quotidiens ; ceux o le volume deau est petit tendent faire lobjet
de test par lots avant chaque dversement. Le Tableau 3.97 et le Tableau 3.98 prsentent les
concentrations pour les paramtres de leau et une matrice des missions dans leau, gnres
par le re-raffinage des huiles usages.
Paramtres de leau

Temprature
pH
Couleur
DCO1 (COT)
Huile/graisse
Hydrocarbures
Agents tensioactifs anioniques
Agents tensioactifs non anioniques
Total des agents tensioactifs
Benzne
Tolune
Phnols
Naphtalne
Solvants chlorures (divers)
1,2 dichlorothane
Hexachlorobutadine
Hexachlorobenzne
1,2,4 trichlorobenzne
Divers PCB
Benz(a)anthracne et
benzo(a)pyrne
Ammoniac
Solides en suspension
Chlorure
Azote total
Phosphore total
Total des mtaux :
Aluminium
Arsenic
Baryum
Cadmium
Chrome
Cuivre
Fer
Plomb
Zinc
1
2

Eaux contenant des


hydrocarbures 2
(mg/l)

Eau du procd 2
(mg/l)

120

17 000

1,5

180

Concentration
des effluents
(mg/l)
25 C
7,8
claire
20 20 000
< 10
5 15
0,2 0,5
1,0 2,0
1,2 2,5
364
1 306
0,2 0,4
283
309 666
< 1,0
< 0,001
< 0,001
< 0,001
< 0,001
Tous deux
infrieurs 0,02
4,0 6,0
< 400

0,05 0,2
< 10
< 0,5
3,4
80
< 0,01 0,34
10
< 0,6
271
250

En partie des mulsifiants et des dtergents


Paramtres des eaux rsiduaires envoys en traitement biologique aprs un traitement de type stripping

240

Huiles
isolantes

Mazouts

Eaux
mlanges
de lhuile
(intercepteur
s)

Activit

Huile moteur
usage, en
vrac
Huiles
industrielles
usages

Tableau 3.97 : Paramtres des eaux rsiduaires provenant de diffrents procds de re-raffinage
des huiles usages
[42, UK, 1995], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [66, TWG, 2003]

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Dcantation des effluents froid
Dcantation des effluents chaud
Traitement biologique des effluents
Clarification des effluents
Filtre-presse des boues des effluents
Rservoirs de compensation des
effluents
Sparateur plaques

*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*

Tableau 3.98 : Matrice des missions dans leau pour tous les procds courants dans les
installations de recyclage des huiles et des solvants
[56, Babtie Group Ltd, 2002]
Capacit
t/an
6824
15000
17171
19960
46208
90500
Eaux rsiduaires
m3/an
1 800
6 180
298 287
375 000
gnres
Eaux rsiduaires
m3/t
0,12
0,3096
6,4553
4,1436
gnres
/capacit de
linstallation
Solides en
mg/l kg/an
931
6 860
22,99
0
0
suspension
COT
mg/l kg/an
1490
4,99
BDO5
mg/l kg/an
4 000 7 200
13 300 38
DCO
mg/l kg/an
8 000 14 400 300
27 703 25 650 85,99
39 550 113
Hydrocarbures
mg/l kg/an 0,18
430
1,44
0,4
Phnols
mg/l kg/an 0,4
0
0,8
42,58
14
0,04
105
0,3
AOX
mg/l kg/an
0
0
BTX
mg/l kg/an 0,4
0
0
Azote total (sous mg/l kg/an
10 000 0,033
0,008
forme de N)
Nitrite N (NO2- mg/l kg/an
180
0,6
0,32
N)
CN, sans
mg/l kg/an
0
0
0,008
Sulfure (sans)
mg/l
1
0,4
Total F
mg/l
0,4
Total P
mg/l kg/an
2 980
9,99
140
0,4
Total des mtaux mg/l
0,56
Al
mg/l kg/an
0,08
476
1,6
140
0,4
Fe
mg/l kg/an
0,08
952
3,2
35
0,1
As
mg/l kg/an
0,08
116
0,4
0,0024
Cr, total
mg/l kg/an
0,08
952
3,2
0,08
Cr (VI)
mg/l kg/an
0,08
44
0,16
0,008
Cu
mg/l kg/an
0,08
92
0,32
0,024
Hg
mg/l kg/an
0,08
1,12
0,004
0,00032
Ni
mg/l kg/an
0,08
476
1,6
0,16
Pb
mg/l kg/an
0,08
0,291
68
0,24
0,04
Zn
mg/l kg/an
0,08
1,276
236
0,8
0,24
Remarque : Lorsquil existe une seule colonne pour une capacit donne, elle fait rfrence des valeurs de concentration

Tableau 3.99 : Emissions dans leau provenant de diffrentes installations de re-raffinage en


fonctionnement dans lUnion europenne
[66, TWG, 2003]

Dchets solides et rejets dans le sol


Les boues sont gnralement testes afin de dterminer leur teneur en mtaux, en huile et en
humidit. Ces tests sont moins frquents que les tests des dchets aqueux destins aux systmes
dgouts. Le Tableau 3.100 et le Tableau 3.101 prsentent les concentrations des paramtres
deau et la matrice des missions dans leau gnres par le re-raffinage des huiles usages.
Type de
dchets
Boues

Mtaux
Prsence de

Industries de traitement des dchets

Humidit
X

Paramtres des dchets


HC et COT Composs S
X
X

Autres

241

Chapitre 3
quelques
mtaux
toxiques
Boues des
fonds de
rservoirs
Matires
particulaires
solides
provenant des
filtres
Dchets des
intercepteurs

Filtres huile
nettoys

Faible

HAP et PCB

Phosphates,
HAP, solides
sans rapport
avec les
lubrifiants

Stockage en vrac
Dcantation de lhuile froid
Dcantation de lhuile chaud
Distillation
Tamis vibrant
Centrifugation
Filtres ferms
Filtres-presses des boues des
effluents
Stockage et manutention des
boues/solides traits
mcaniquement

*
*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*
*

Huiles isolantes

Mazouts

Eaux mlanges lhuile


(intercepteurs)

Huiles industrielles usages

Huiles moteur usages en


vrac

Activit

Fts dhuile de 205 litres

Fts dhuile de 25 litres

Tableau 3.100 : Types de dchets gnrs dans les procds de re-raffinage des huiles usages
[42, UK, 1995], [56, Babtie Group Ltd, 2002], [66, TWG, 2003]

*
*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*
*

Tableau 3.101 : Emissions dans le sol de tous les procds courants dans les installations de
recyclage des huiles et des solvants
[56, Babtie Group Ltd, 2002]

Le Tableau 3.102 prsente les critres de performances environnementales des diffrents


systmes de traitement extraits dune enqute de lindustrie. Lenqute comporte un examen
approfondi de tous les chiffres prsents dans le tableau. Chaque chiffre reprsente la valeur
absolue attribue un systme de traitement donn, concernant un critre spcifique, et estimant
les performances du systme par rapport dautres systmes pour ledit critre.

Procd

242

Composs S

Critres au plan de lenvironnement


Mtaux
Produits manant
Remploi des
dune combustion
matires
incomplte + COV

Remploi
de lnergie

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Blanchissage.
Recyclage en boucle
ferme (Remploi)
Re-raffinage
chimique sans
distillation
Re-raffinage avec
distillation
Assemblage avec
rsidu sous vide
dune raffinerie
Remarque :

Composs S : destination ultime des composs S provenant des huiles usages


Mtaux : destination ultime des mtaux provenant des huiles usages
Produits rsultant dune combustion incomplte + COV : mission de COV ou de produits dune
combustion incomplte (CO, HAP, suie, dioxines, furannes, etc.) provenant des huiles usages
Valeurs : 1 meilleures performances, 5 plus mauvaises performances sur une chelle relative

Tableau 3.102 : Evaluation des performances environnementales de plusieurs activits de Remploi


et re-raffinage
[11, Jacobs et Dijkmans, 2001]

3.4.3.2 Emissions manant de la rgnration des solvants usags


Le principal problme du secteur de la rcupration des solvants rside dans les missions
organiques volatiles rsultant de la rcupration des solvants usags. Les missions gazeuses
acides et de matires particulaires peuvent aussi provenir des oprations de valorisation des
solvants.
Les missions gazeuses acides comprennent essentiellement du chlorure gazeux, du fluorure
dhydrogne (acide fluorhydrique) et des oxydes de soufre. Etant donn que lopration
prsentant la principale source de gaz acides et de matires particulaires manant de lindustrie
de valorisation des solvants est celle de lincinration, cette question sera traite dans le BREF
sur lincinration. Les missions des chemines des incinrateurs sont constitues de
contaminants solides qui sont oxyds et rejets sous forme de matires particulaires, dimbrls
organiques et de gaz de chemines.
Dans les oprations de rcupration des solvants, les flux de fonds de colonne comprennent des
organiques telles que des dchets huileux et des boues ou un rsidu aqueux. Si leau est traite
sur site, des boues ou dautres dchets peuvent tre crs. Dautres missions peuvent provenir
des conteneurs mis au rebut ou des chantillons, des rsidus de lavage des cuves ou dune
volatilisation dans lair. Certains rsidus et certaines boues sont extraits chaud des distillateurs
et mis en fts o on les laisse refroidir et se solidifier. On peut ensuite les en retirer pour les
soumettre un traitement supplmentaire ou les mettre en dcharge. Dans les systmes
industriels, il peut y avoir des traces dimpurets, qui proviennent des inhibiteurs, des
dnaturants ou du rinage des installations ; ces impurets peuvent entraner des problmes, en
particulier lorsque lon utilise des techniques de distillation azotropiques.
Les points dmissions comprennent les vents des rservoirs de stockage, les vents des
condensateurs, les chemines des incinrateurs et les pertes fugitives. Les missions de COV
manant des fuites des quipements, des sources de solvants lair libre (par ex. soutirage de
boue et stockage de matires provenant des oprations de distillation et de traitement initial),
chargement des solvants et coulements accidentels de solvants sont catalogues comme des
missions fugitives.
Les activits de manutention, de distillation ou de purification peuvent entraner des
coulements accidentels de solvants. Les coulements accidentels de matires sur le sol peuvent
se propager sur toute une zone, se vaporiser puis se traduire par des missions dans lair, dans
leau ou dans le sol. Les missions provenant de situations accidentelles graves telles que des
coulements accidentels doivent aussi faire lobjet dune estimation.
Industries de traitement des dchets

243

Chapitre 3

Les rejets dans lair peuvent provenir dun certain nombre de sources, y compris de vapeurs
non-condensables manant des oprations de distillation/fractionnement, et des pertes par
respiration manant des rservoirs de stockage et des vents dextractions locales (LEV) situs
en des points de manutention ou de dsenftage des matires. Il est prvisible que les
concentrations dmissions devraient tre leves sauf en ce qui concerne celles provenant de
sources telles que les vents LEV. Les concentrations et les types de composs mis peuvent
varier significativement. Les dbits des colonnes de fractionnement en continu fonctionnant
sous vide dans des conditions rgulires sont gnralement trs faibles (1 10 m3/heure).
Toutefois, lorsquelles sont collectes ensemble, les flux dmissions peuvent atteindre
500 m3/heure. Lorsque des systmes LEV sont relis des quipements de rduction de la
pollution, les dbits peuvent augmenter de manire significative de mme que la dilution des
gaz rejets. Pour minimiser la taille des quipements de rduction de la pollution, on a tout
intrt sparer le procd et les vents LEV.

Storage tank vent


Condenser vent
Storage tank vent
Fugitive emissions
Fugitive emissions
Fugitive emissions
Fugitive emissions
Fugitive emissions
Waste solvents
Storage and handling
Initial treatment
Distillation
Purification
Storage and handling
Reclaimed solvent
Waste disposal
Incinerator stack

Event du rservoir de stockage


Event du condensateur
Event du rservoir de stockage
Emissions fugitives
Emissions fugitives
Emissions fugitives
Emissions fugitives
Emissions fugitives
Solvants usags
Stockage et manutention
Traitement initial
Distillation
Purification
Stockage et manutention
Solvant rcupr
Elimination des dchets
Chemine dincinrateur

Figure 3.6 : Exemple de schma de rgnration des solvants usags avec points dmission
[129, Cruz-Gomez, 2002]
Activit/installation
dans lair

244

Emissions
dans leau

Emissions accidentelles
en
dcharge
Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Activit/installation
dans lair

Emissions
dans leau

Emissions accidentelles
en
dcharge

Dchargement des
conteneurs de filtres

Boue
dcante

Drainage, coulement
accidentel et dversements
(clatements) sur le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol

Boue
dcante

Ecoulement accidentel dans


le sol

Boue
dcante

Ecoulement accidentel dans


le sol

Stockage des conteneurs


de filtre
Broyage des filtres
Dchiquetage des filtres
Sparation magntique
Dchargement des fts de
205 litres
Stockage des fts de
205 litres
Dpotage des fts de
205 litres
Dchargement des fts de
25 litres
Stockage des fts de
25 litres
Dpotage/dchiquetage
des fts de 25 litres
Dchargement des
citernes
Filtration grossire
Stockage en vrac

Brouillard
dhuile
Brouillard
dhuile

Brouillard
dhuile
Dgazage des
rservoirs
Brouillard
dhuile
Dgazage des
rservoirs

Dcantation des huiles


froid

Dgazage des
rservoirs

Dcantation des huiles


chaud

Dgazage des
rservoirs

Distillation

Dgazage et
missions
fugitives
Brouillard et
vapeur

Tamis vibrant
Centrifugation
Filtres ferms

Tours bauxite
Dshydratation sous vide

Assemblage des produits

Vapeur (par le
biais des
purateurs)
Dgazage des
rservoirs

Industries de traitement des dchets

Eau
dcante
(par le biais
dun
traitement)
Eau
dcante
(par le biais
dun
traitement)
Eau
dcante
(par le biais
dun
traitement)

Ecoulement accidentel dans


le sol
Boue

Ecoulement accidentel dans


le sol

Elments
usags et
boue
Bauxite
puise
Ecoulemen
t accidentel
dans le sol

Ecoulement accidentel dans


le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol

Ecoulement accidentel dans


le sol
245

Chapitre 3
Activit/installation
dans lair
Stockage/dcantation des
boues pompes
Incinration

Dcantation des effluents


froid
Dcantation des effluents
chaud
Traitement des effluents
biologiques
Clarification des effluents
Filtre-presse

Emissions accidentelles
en
dcharge

Dgazage des
rservoirs
Emissions des
chemines
(NOx, CO,
VOC, HCl,
SO2, etc.)
Dgazage des
rservoirs
Dgazage des
rservoirs
Air daration

Ecoulement accidentel dans


le sol

Ecoulement accidentel dans


le sol
Ecoulement accidentel dans
le sol

Gteau de
filtration

Rservoir de
compensation des
effluents
Sparateur plaques
Stockage et manutention
des boues /solides traits
mcaniquement
Chaudire huile usage

Emissions
dans leau

Ecoulement accidentel dans


le sol
Effluents

Ecoulement accidentel dans


le sol
Dchets
solides
mixtes

Emissions des
chemines

Tableau 3.103 : Principales sources dmission et matrices des missions manant des installations
de recyclage des huiles et des solvants
[56, Babtie Group Ltd, 2002], [150, TWG, 2004]

Paramtre

Valeur
de Units
de Valeur
concentration
concentration
charge
Emissions dans lair
Fumes gnres
14 400 000
Oxygne
6
%
CO2
1 268 018
CO
49
mg/Nm3
700
SO2
86,9
mg/Nm3
850
3
NOx
44,1
mg/Nm
635
COT
540
mg/Nm3
237
Emissions dans leau
Eaux rsiduaires
2 969
Solides
en 16
mg/l
47,5
suspension
DCO
534
mg/l
1 585
Phnols
0,08
mg/l
AOX
0,25
mg/l
0,742
Total N (sous 16
mg/l
47,5
forme de N)
Total P
0,43
mg/l
1,27
Sulfure (sans)
0,08
mg/l

de Units de charge
Nm3/an
kg/an
kg/an
kg/an
kg/an
kg/an
m3/an
kg/an
kg/an
kg/an
kg/an
kg/an
kg/an
kg/an

Remarque : Capacit de linstallation : 27,5 kt/an

Tableau 3.104 : Emission dans lair et dans leau provenant dune installation de rgnration de
solvant de lUnion europenne
246

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
[66, TWG, 2003]

Pendant le stockage et la manutention ainsi que pendant le procd de distillation, des


hydrocarbures sont rejets dans lair. Lmission dhydrocarbures (CxHy) par le procd de
distillation est estime 0,5 kg/t de solvants usags.
Certains solvants contamins contiennent de leau. Aprs dshydratation, la fraction aqueuse
contient des traces de solvant. Cette fraction aqueuse peut aller dune quantit ngligeable
jusqu un maximum de 5 10 % en poids. Elle est purifie dans une station dpuration des
eaux rsiduaires puis dverse.
La quantit de fond de distillation dpend de la composition du solvant usag. En moyenne,
cette quantit est estime 25 % de la quantit traite.

3.4.3.3 Emissions manant de la rgnration des catalyseurs usags


Le fait de connatre la source du catalyseur usag permet souvent de disposer de donnes sur les
missions potentielles dues la prsence dacides, dhuiles, de contaminants organiques
(susceptibles de produire des PCDD pendant les procds de fusion), etc. Ceci a une influence
directe sur les missions potentielles dans lair, dans leau et dans le sol.
Ltat physique du catalyseur usag peut galement avoir une influence sur les missions (par
ex. les missions de matires particulaires dpendent de la taille des particules du catalyseur
usag, de la teneur en huile, etc.). Le Tableau 3.107 prsente certaines missions potentielles
manant de diffrentes installations de rgnration des catalyseurs.
Polluants de lair
Matires particulaires
SO2
NOx
COV
Dioxines
Mtaux
Polluants de leau
Solides en suspension
Huile
COT
Mtaux
Dchets solides
Huile
Mtaux
Poussire

En provenance de
Emissions fugitives

par ex. en provenance des systmes de


rduction de pollution

Conditions de rfrence des fumes : gaz sec, 6 % dO2

Tableau 3.105 : Emissions potentielles prsentes dans diffrents rgnrateurs de catalyseur


[125, Ruiz, 2002]

3.4.3.4 Emissions manant du nettoyage et de la rgnration du charbon


Les principales questions environnementales lies la rgnration thermique du charbon actif
concernent en tout premier lieu les effluents gazeux tels que le dioxyde de carbone. Les gaz
acides et les pesticides peuvent constituer un problme en labsence de mesures de contrle
telles que des dispositifs de post-combustion et/ou des purateurs-laveurs.
La Figure 3.7 est un schma dun procd de rgnration du charbon actif gnrique, incluant
les voies de rejet prsentes dans le Tableau 3.106.

Industries de traitement des dchets

247

Chapitre 3

Spent carbon receipt and storage


Dewatering screw (Note 3)
Shaft seal or klin seal fugitive emissions
Water
Cooling air
Oil or gas fired
Multiple hearth furnace (Note 1)
Steam
Quenching (Note 2)
To rearivared carbon storage
Emergency vent/stack
Oil or gas fired
Afterburner
Water treatment including solids settlement
filtration pH adjustment
Flue gas re-heat
Air pre-heat
Steam
Venturi scrubber
Liquor re-circulation
Make-up water
Aqueous effluent discharge to sewer o water course
Sludges/solids removal for recycle or disposal
Aqueous/caustic scrubber
To stack
Recycle water for carbon slurrying and transfer
separation
Liquor re-circulation
Scrubber liquor blow-down to effluent treatment
plant

Rception et stockage du charbon puis


Vis de dshydratation (Remarque 3)
Emissions fugitives des joints dtanchit de
larbre ou du four
Eau
Air de refroidissement
Aliment lhuile ou au gaz
Four soles multiples (Remarque 1)
Vapeur
Refroidissement des gaz par pulvrisation deau
(Remarque 2)
Vers stockage charbon actif rgnr
Chemine/ Event durgence
Aliment lhuile ou au gaz
Dispositif de post-combustion
Traitement de leau incluant sdimentation des
solides, filtration, ajustement du pH
Rchauffage des gaz dvacuation (fumes)
Pr-chauffage de lair
Vapeur
Tube venturi
Re-circulation liqueur
Eau de complment
Dversement des effluents aqueux dans les gouts
ou dans les cours deau
Elimination des boues/ des solides pour recyclage
ou limination
Laveur-purateur aqueux/caustique
Vers chemine
Recyclage eau pour suspension charbon et
sparation par transfert
Recirculation liqueur
Liqueur purateur vers station dpuration des
effluents

Figure 3.7 : Schma de principe dune installation de rgnration du charbon gnrique


[29, UK Environment Agency, 1996]

248

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Remarques: Les numros sur le schma sont des numros de rfrence de la premire colonne du
Tableau 3.106.
Remarque 1 : Illustration dun four sols multiples, mais il est galement possible deffectuer une ractivation
thermique dans un four rotatif.
Remarque 2 : Le charbon sortant du four peut galement tre refroidi par dautres moyens.
Remarque 3 : Il est possible dutiliser dautres techniques de dshydratation.

Les rejets dans lenvironnement couramment associs la rgnration du charbon actif sont
prsents dans le Tableau 3.106.

1
2
3

4
5

Sources de rejet dans :

Poussire
/ solides

Fumes du traitement
dpuration des fumes
Emissions fugitives des
fuites de joint
Chemine daration
durgence (le cas
chant)
Dversement deffluents
aqueux
Boue de la station
dpuration des effluents

CO
NOx SOx Halo Composs
+ CO2
gnes organiques
ou produits
doxydation
partielle
A
A
A
A
A

Mtaux,
mtallodes ou
composs

Remarque : Les rejets dans chaque milieu seront dtermins un degr significatif par lapplication pour laquelle le
charbon a t utilis, et par consquent il est possible davoir des rejets de certaines substances dans leau et dans le
sol
Lgende : A : Air, W : eau et L : rsidus (sol)

Tableau 3.106 : Voies de rejet possibles des substances prescrites et dautres substances
ventuellement nuisibles
[29, UK Environment Agency, 1996]

Le Tableau 3.107 prsente les missions rsultant de diffrentes installations de rgnration.


Polluants de lair
Matires particulaires
CO
NOx (comme NO2)
SO2
HCl
HF
COV (COT)
Dioxines et furannes PCDD et PCDF (TEQ)
Cd
Hg
Autres mtaux lourds
Polluants de leau
Solides en suspension
DCO
Simazine
Atrazine
TEQ (TCDD et TCDF)
Al
Cd
Hg
Mn
Dchets solides
Industries de traitement des dchets

Concentration
(mg/Nm3)
1-34
< 3-160
126-354
< 2-60
< 1-22
<1
5-15
< 0,01-0,18 ng/Nm3
< 0,05
< 0,05
0,1-0,5
Concentration (mg/l)
50-300
400
0,001
0,001
0,28-0,4 ng/l
30
0,0005
0,0001
30
Composition
249

Chapitre 3
Parois rfractaires
Dchets industriels gnraux
Boue manant des bassins de sdimentation
Fines principalement carboneuses
Conditions de rfrence des fumes : gaz sec 6 % dO2
Tableau 3.107 : Plage des missions prsentes dans les diffrents rgnrateurs de charbon
[42, UK, 1995]

Effluents liquides manant des installations de rgnration


Leau est utilise pour le transport du charbon actif sous forme de boue destination et en
provenance du rgnrateur. Il sensuit une production deffluents aqueux noirs qui doivent tre
clarifis et recycls. Leau spare de la boue contient des solides en suspension et
probablement des substances prconises (par exemple des pesticides) et elle est envoye la
station dpuration des effluents.
Le charbon activ chaud propre est refroidi par voie sche ou teint dans de leau froide. Pour
le systme de refroidissement par voie humide, leau devient alcaline et doit tre de ce fait dose
avec un acide. Cette eau doit tre purge du systme pour viter laccumulation des sels
minraux, avec un apport deau frache/recycle, comme ncessaire.
Leau est galement utilise de manire intermittente en grande quantit pour laver en retour les
trmies de stockage du charbon actif, la fois pour liminer les fines et pour niveler la surface
suprieure du charbon actif. Il est ncessaire de prvoir un stockage deau suffisant pour que
cette eau puisse tre clarifie et recycle.
Techniques permettant de contrler les rejets dans le sol
Dans la rgnration du charbon actif, la plupart des livraisons de charbon sont ralises en
citerne en vrac. Dans certaines circonstances, il est possible dutiliser des fts. Dans ce cas, les
fts doivent tre reconditionns et rutiliss pour minimiser llimination. Les autres dchets du
procd sont les boues ou les gteaux de filtration provenant des filtres-presses ou des rservoirs
de sdimentation dans une station dpuration des effluents. En cas dlimination dans le sol, le
procd dlimination doit permettre de garantir que si le gteau ou la boue ont t asschs, il
ne peut y avoir des poussires souffles par le vent de matires particulaires fines de charbon.
Les autres dchets comprennent les briques rfractaires et les revtements en cas de rparations
priodiques des fours et des fourneaux.

3.4.3.5 Emissions manant de la rgnration des rsines changeuses dions


Les rejets dun procd de cette nature sont peu nombreux et limits essentiellement des rejets
dans leau. Le Tableau 3.107 prsente certaines missions provenant de diffrentes installations
de rgnration.
Polluants de lair
HCl
Polluants de leau
Dbit des effluents2
Cd
Hg
Sn organique
Dchets solides
Rsines usages
Fines
Filtres de contre-courant

Concentration (mg/Nm3)
<5

Origine
Remplissage dun rservoir en
vrac

Concentration (g/l)
5-10m3/h
< 0,5-31
0,861
< 0,3-2,01

Lorsque la rsine est combine


du charbon actif, en tant que filtre
de protection ou filtre de contrecourant.

Conditions de rfrence pour les fumes : gaz sec, 6 % dO2


1
Valeurs correspondant des valeurs pics
250

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
2

La rgnration la vapeur peut produire de grandes quantits deffluents aqueux contamins

Tableau 3.108 : Plage des missions prsentes dans les diffrents rgnrateurs de rsines
changeuses dions
[41, UK, 1991], [42, UK, 1995]

3.4.3.6 Emissions manant des traitements des acides et des bases usags
Activit
Traitement des dchets
acides
Traitement de lacide
sulfurique

Air
Halognes : HCl et HF NOx

Eau
Halognes : HCl et HF

Sol et dchets

Oxydes de soufre

Tableau 3.109 : Emissions manant des traitements des acides et des bases usags
[55, UK EA, 2001]

3.4.3.7 Emissions manant du traitement des dchets photographiques


Traitement des dchets photographiques solides
Lors du dchiquetage il se produit des missions de poussires. Elles sont traites avec un filtre
poussires. Lmission de poussires dans lair slve 2 5 mg/Nm3. La quantit est
estime 29 g/t de dchets de film.
Traitement de dchets photographiques liquides
Emissions dans lair
Le traitement des dchets de lindustrie photographique, en particulier des fixateurs, peut
gnrer des missions dans lair dammoniac, dacide actique et de COV.
Les missions des traitements physico-chimiques sont rduites en traitant lair dchappement
dans un purateur-laveur oxydant par voie humide. Les concentrations dans les gaz
dchappement de CxHy sont approximativement de 600 mg/Nm3 et de NH3< 2 mg/Nm3. Les
missions manant du traitement biologique sont rduites par une surveillance et une rgulation
automatique en continu de lapport dair ou doxygne. Les missions de CxHy totales sont
estimes comporter 20 g/t deaux rsiduaires maximum.
Lors de lvaporation, certains composs vont svaporer avec leau. La plupart dentre eux
vont se condenser. Les composs non condenss font lobjet dun traitement biologique qui
fonctionne comme un purateur-laveur. Les missions provenant de ltape dvaporation sont
ngligeables.
Emissions dans leau
Dans le Tableau 3.110, les missions dans leau manant des traitements physico-chimiques et
biologiques sont prsentes. Les dchets liquides dsargents de lindustrie photographique sont
juste lune des eaux rsiduaires traites. Cest pourquoi, les missions prsentes donnent une
indication approximative des missions possibles manant du traitement de ce flux de dchets.
Composant
Solides en suspension
Chlorure
Soufre
DCO
DBO
Total N (Kjeldahl)
Phosphore

Industries de traitement des dchets

Emission (g/t deaux rsiduaires)


9
29
0,3
172
4
351
2

251

Chapitre 3
Tableau 3.110 : Emissions dans leau manant du traitement des dchets photographiques liquides
et dautres eaux rsiduaires
[156, VROM, 2004]

3.4.4

Dchets SORTANTS manant des traitements de recyclage/rgnration

Dans certains cas, les matires obtenues par ces traitements sont des produits commercialisables
ne prsentant que quelques diffrences mineures par rapport aux produits vierges.
Huiles usages re-raffines
La qualit de lhuile de base obtenue dpend du niveau de traitement appliqu, par exemple un
traitement important impliquant un hydrotraitement est ncessaire si lon souhaite liminer de
manire significative les HAP.
Les huiles usages varient en fonction de lorigine et du type dhuiles collectes. Ces variations
se refltent dans les produits huiles de base provenant des installations de traitement
lacide/argile, en termes de densit de viscosit, dindice de viscosit, de niveau de soufre, etc.
La variation de ces paramtres est moindre dans les produits des huiles de base provenant des
units de distillation sous vide/hydrotraitement, exception faite de la teneur en soufre. Les huiles
de base re-raffines par diffrents procds et diffrentes installations de production varient
fortement au plan de leurs caractristiques.
Certaines technologies de re-raffinage permettent la production dhuiles de base de premire
qualit, c'est--dire dhuiles de base appartenant au moins au groupe I selon le classement des
huiles de base API ; et en cas dhydrotraitement intensif ou de finissage au solvant, des huiles
de base du Groupe II (par ex. des fins de topping ). Les huiles de base produites par
lindustrie de re-raffinage europenne aujourdhui appartiennent au Groupe I. Les huiles de base
du Groupe I sont des huiles minrales raffines au solvant. Elles contiennent la plus grande
quantit de molcules satures et de soufre et possdent les indices de viscosit les plus bas.
Elles dfinissent la couche infrieure des performances du lubrifiant. Les huiles du Groupe I
sont les moins onreuses produire. Elles reprsentent actuellement environ 75 % de
lensemble des huiles de base incluant le gros des huiles de base traditionnelles .
Presque toutes les installations de re-raffinage des huiles usages effectuent des tests afin de
dterminer la teneur en chlore et la teneur en eau et habituellement la teneur en PCB. Lhuile
finale rcupre est analyse car elle doit tre conforme aux spcifications de lutilisateur final,
mais toutes les installations de traitement des huiles usages nassemblent pas un produit final
destin la vente ; toutes neffectuent pas non plus de telles analyses. Le Tableau 3.111
prsente un exemple danalyse du produit fabriqu dans une installation de rgnration des
huiles usages, o plusieurs degrs dhydrotraitement sont raliss afin dobtenir trois types
diffrents dhuiles de base (huile broche, huile de lubrification fluide et trs visqueuse).
Type de charge

Huile de
Faible
lubrificatio intensit*1
n broche

Densit 15/4
0,8678
0,8606
Viscosit @40 C (cSt)
26,91
23,8
Viscosit @100 C (cSt)
4,76
4,5
Indice de viscosit
93
103
Couleur
6,5
L 0,5
Asphaltnes (% en
0,0105
poids/poids)
Charbon Conradson (% en
0,63
< 0,1
poids/poids)
Azote (ppm)
280
49
Soufre (ppm)
0,412
0,1025
Procd ndM (% en poids/poids)
Carbone aromatique
12,11
10,72
Carbone paraffinique
71,20
72,06
Carbone naphtnique
16,70
17,22
Analyse par chromatographie en phase gazeuse (en ppm)

252

Forte
intensit*2

Huile de
Faible
lubrificatio intensit *3
n fluide

Forte
performan
ce*4

Faible
intensit *5

Forte
intensit *6

0,8604
38,18
6,37
117
L 0,5
-

Huile de
lubrificatio
n trs
visqueuse
0,8868
117,2
12,24
94
>8
< 0,01

0,8526
21,19
4,2
100
L 0,5
-

0,8767
56,52
7,78
102
7,5
0,0092

0,8699
49,85
7,32
107
L1
-

0,8786
97,86
11
97
L2
-

0,8676
70,08
9,1
105
L 0,5
-

< 0,1

0,12

< 0,1

< 0,1

0,33

< 0,1

< 0,1

<1
0,0005

312
0,526

57
0,163

<1
0,0008

307
0,7285

137
0,2735

<1
0,0021

8,72
72,76
18,52

11,63
72,66
15,70

10,25
73,42
16,32

8,48
75,09
16,43

11,94
72,68
15,38

10,22
73,75
16,03

8,18
75,57
16,25

Industrie de traitement des dchets

Chapitre3
Anthracne
<1
<1
< 0,5
<1
<1
< 0,5
<1
<1
< 0,5
Benzo(a)anthracne
37
<1
< 0,5
4
<1
< 0,5
3
<1
< 0,5
Benzo(k)fluoranthne
5
<1
< 0,5
2
<1
< 0,5
<1
<1
< 0,5
Benzo(b)fluoranthne
25
<1
< 0,5
11
<1
< 0,5
4
<1
< 0,5
Benzo(ghi)prilne
16
<1
< 0,5
40
4,7
< 0,5
12
2,30
< 0,5
Benzo(a)pyrne
16
<1
< 0,5
11
<1
< 0,5
4
<1
< 0,5
Chrisne
3
<1
< 0,5
2
<1
< 0,5