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PROGRAMA EXCELENCIA EN LA GESTIN

DE PyMEs
Nivel Plata - Edicin 2012

PROGRAMA EXCELENCIA EN LA GESTIN


DE PyMEs INDUSTRIALES
Nivel Plata
3 Edicin Ao 2012
2 Mdulo: MEJORA CONTINUA
(Complemento)

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MEJORA CONTINUA

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El componente de
mejora utiliza
herramientas que
facilitan:

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Se soporta en principios basados en:


1.Liderazgo de los procesos de mejora
2.Trabajo en equipo buscando balancear las cargas de trabajo.
3.Las mejores prcticas con la orientacin de aprender haciendo.
4.El compromiso irrenunciable de desterrar las prdidas y apuntar a la perfeccin.

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Definir claramente los procesos

Facilita fijar los lmites dentro del cual se desarrollar una mejora
Entender cmo se vincula el proceso a mejorar dentro del Negocio completo.
Permite la primera aproximacin a las que sern las variables crticas del proceso (Xs)
Elementos de un proceso
Proveedor: Una persona u organizacin que provee las entradas de su Proceso.
Entrada:
Materiales, recursos y datos requeridos para ejecutar su Proceso.
Proceso: Un grupo de actividades que usa uno o ms tipos de entradas y genera salidas que
son un valor para el cliente.
Salida:
Productos o servicios tangibles que son el resultado del proceso - equivalente a las
necesidades del cliente.
Cliente:
Persona u organizacin que recibe las salidas de su proceso interno o externo.
Fronteras: Lmites de un proceso en particular, usualmente identificado por las entradas y salidas,
que separa lo que est fuera del proceso - dnde empieza y termina.

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Definir claramente los procesos

Un proceso es .
Una serie de etapas o actividades que usa una o ms clases de ENTRADAS
y las transforma en SALIDAS, que son de valor para el CLIENTE

Entradas

Proveedor(es)

x , x , x , ... , x n
1

PROCESO

Salidas

Cliente(s)

Y = f ( x , x , x , ... , x )
1

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1 Definir claramente los procesos


Algunas herramientas utilizadas en el estudio de los procesos
MAPA DEL PROCESO

MAPA DE FLUJO DE VALOR

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

DIAGRAMA DE PROCESO DE ALTO NIVEL


Suppliers

Inputs

Processes

Outputs

Customers

(Providers of the
required
resources)

(Resources required by
the process)

(Top level description of the


activity)

(Deliverables from
the process)

(Anyone w ho receives a deliverable


f rom the process)

Driver Coord.

Dispatch Plan,
Phone, Tractor,
Trailer, Driver

Dispatch to
Shipping
Dock

Dock Loaction,
Final Destination,
Trailer at Dock

Arrive On
Schedule
(AOS)

Shipping
Personnel

Shipping
Personnel

Packing List,
Product

Load Product

Trailer Ready to
Transport

Leave On
Schedule
(LOS)

Driver

Driver

Travel Plan,
Tractor, Trailer

Transport
Trailer

Trailer within
staging zone

AOS

Driver Coord.

Driver

Cell phone

Driver Coord.

Dispatch Plan,
Phone

Driver

Travel Plan,
Tractor, Trailer

Requir em e nts

Receiving
Personnel

Travel within
legal limits

Re quire m ents

Driver
Reports
Status
Driver
Receives
Dispatch
Update
Arrives at
Receiving
Dock

verbal
communication

30 min. before
arriving at rec.
dock

Driver Coord.

Rec. Dock
Location, Trailer
Status, Next
Assignment

10 min. before
arriving at rec.
dock

Driver

Trailer Ready to
Unload

AOS

Receiving
Personnel

Product
Unload

Empty Trailer,
Product, Trailer
Status Update

LOS

Driver,
W'house/Store,
Driver Coord.

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Definir claramente los procesos


PROVEEDOR

Planificador de
Cargas

INPUT

PROCESOS MESA DE CONTROL

OUTPUT

CLIENTE

Asigna Fila

Asigna grilla o
documento de carga

Pickeador /Repositor

Sometimiento de carga

Sugerencia o bajada de
rack

Operador de retractil

N de carga

Pickeador

Carga aperturada (
completos y pickeo)

Mesa de control

Listado de carga
*Transporte
*Fecha
*Hora
*Cliente
*Cdigos
*Cantidades

Seteo de tems (Siebel)

Reglas de actividad

Revisin de Errores (
L300)

No

Ok
?

Si

Transacciones
Apertura por
DCLink
Anlisis
*Disponibilidad del item:
- Cantidad
- Grado de lote
- Seteo incorrecto

Correcciones

Alertas

Analista WH

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Definir claramente los procesos


PROVEEDOR

INPUT

Mesa de Control

N de orden
N fila

PROCESO DE PICKING

Lectura de orden de
carga

OUTPUT

CLIENTE

Muestra cantidad de
pallets de pickeo

Pickeador

Selecciona pallet

No
Existencia de un
error de 10 seg que
genera una demora

Disponible
?

Pickeo
Si
Bsqueda y pesaje de
pallets

Carga tara

Informe de
requerimiento de cliente

Selecciona Item

Pide lectura de DUN 14


Cdigo y posicin

Pickeador

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Definir claramente los procesos


PROVEEDOR

INPUT

PROCESO DE PICKING

OUTPUT

Traslada a la posicin

Hay
mercadera
?

No
Proceso de reposicin

Si
Lee DUN 14

Veriifica OK
Cantidad

No

Carga Item

Relevamiento con
plan de accin
Confirma

Pallets
completos
?

Si

CLIENTE

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Definir claramente los procesos


PROVEEDOR

INPUT

PROCESO DE PICKING
Si

OUTPUT

Lleva a pesaje

Pesa el pallet

Ingresa el dato

Ok?

Si

Traslado y envoltura

Embarque

No
Hoja de control
Traslado a playa de
carga

Playa de control

CLIENTE

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1.

2.

3.

Documentar y estandarizar los procesos actuales


Escribir procedimientos e instructivos de los procesos actuales
1.

Establecen y comunican las prcticas consensuadas para cada etapa de los procesos

2.

Son revisados y aprobados para homogeneizar las prcticas.

Relevar mecanismos de control de los procesos


1.

Establecen puntos de chequeo y controles peridicos.

2.

Permiten verificar el adecuado funcionamiento del proceso

Sistematizar a travs de software de gestin y transaccionales.


1.

Reduce los grados de libertad de los procesos

2.

Ayuda a evitar fallos

3.

Facilita la incorporacin de mtricas e indicadores

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Evaluar sistemticamente los procesos

 DEFINIR INDICADORES PARA CADA PROCESO Y SUS ETAPAS PRINCIPALES


Con datos e informacin se toman mejores decisiones

1. Para medir performance del proceso en un sentido amplio:


1. Nivel de servicio (segn la visin del cliente).
2. Costos.
3. Tiempos del proceso.
4. Eficiencia del proceso.
5. Nivel de fallas

2. Otros aspectos clave (segn el proceso) como:


1. Impacto en la calidad de producto o servicio.
2. Impacto medioambiental.
3. Impacto en la seguridad de las personas.

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Evaluar sistemticamente los procesos

 MEDIR EL DESEMPEO
Con datos e informacin se toman mejores decisiones

1. Medir desempeo y compararlo con:


1. Los objetivos de la Base y el Negocio.
2. Con la performance de los mejores.

2. Analizar los resultados para definir:


1. Las oportunidades de mejoras.
2. Las prioridades para los ciclos de mejora.

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Mejorar etapas

 ELIMINAR LAS PERDIDAS


Actividades que consumen tiempo, recursos o espacio sin agregar valor a un
producto o servicio.
PROCESOS INNECESARIOS
ESPERAS
CORRECCIN

7
DESPERDICIOS

EXCESO DE

TRANSPORTES

INVENTARIOS
EXCESO DE
MOVIMIENTOS

SOBREPRODUCCIN

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Mejorar etapas

 REDUCIR LOS TIEMPOS DE LOS PROCESOS


Es el tiempo total que se emplea para completar una serie de tareas dentro de un
proceso.

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Reducir los tiempos de los procesos

Item

Actividad
PICKEADOR: Ingresa N de o/c en la lectora

Matriz de Simbolo de
Minutos Operacin
valor
Flujo

00:00:42

Se traslada al dispenser de pallet

00:00:14

Retira pallet vaco

00:00:04

Se traslada a Balanza en cabecera de racks

00:00:15

Realiza Tara

00:00:05

00:00:14
00:00:04
00:00:15
00:00:05

00:00:16

00:00:16

LECTORA: muestra solicitud del cliente ( si existiera)

00:00:00

Pickeador: Selecciona Item

00:00:00

00:00:00

Se traslada a Posicin

00:00:44

Espera Mercaderia

00:08:25

Lee DUN 14 del producto

00:00:09

00:00:44
00:08:25
00:00:09

Carga en el pallet la cantidad solicitada

00:01:32

00:01:32

Ingresa cantidad preparada en lectora y confirma

00:00:14

00:00:14

Mesa de control: Arreglo de Lote

00:00:34

Pickeador: Se traslada a Balanza en cabecera de racks

00:00:42

Demora

00:00:42

00:00:00

Ingresa Tara del pallet en lectora

Traslado

00:00:34
00:00:42

Pesa

00:00:07

00:00:07

Carga KG reales en lectora

00:00:04

00:00:04

SISTEMA: Verifica teorico/fisico

00:00:27

00:00:27

Pickeador: Imprime hoja de pallet

00:00:35

00:00:35

Verificacin

Archivo

Correccin

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Mejorar etapas

 REQUERIMIENTOS ORGANIZATIVOS Y METODOLOGICOS PARA LOGRAR EL


CICLO DE MEJORA
1. Organizacin
1. Definicin de un mbito (Comit) para:
1. Seguimiento de indicadores
2. Definicin de temas prioritarios
3. Asignacin de un sponsor y Seguimiento de trabajos
2. Metodologa de trabajo en grupos de mejora, con esquema de reuniones peridicas y
sistemticas
2. Mtodos y herramientas para el Tratamiento Sistemtico de Problemas
1. Metodologa de los 7 Pasos
1. Herramientas de planificacin
2. Herramientas de priorizacin
3. Herramientas de anlisis
4. Herramientas validacin de resultados
5. Herramientas de estandarizacin

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Mejorar etapas

 LOS 7 PASOS PARA EL TRATAMIENTO SISTEMATICO DE PROBLEMAS

Algunas herramientas recomendadas en cada paso


1. Clarificar el problema.
1. Describir el proceso a travs de mapas e indicadores.
2. Describir el problema a travs de las 5W1H
3. Identificar los distintos grupos de inters en el resultado del trabajo.
4. Identificar potenciales riesgos y resistencias para la implementacin del grupo
de mejora.
2. Tomar acciones contingentes, para controlar la situacin de emergencia y
minimizar sus consecuencias negativas.
3. Determinar las causas races.
1. Brainstorming.
2. Diagrama de causa-efecto.
3. Anlisis porqu-porqu?
4. Anlisis de mapa de flujo de valor.
5. Verificacin de las causas raices a travs de:
1. Observacin de efecto
2. Regresiones
3. Verificacin de hiptesis

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Mejorar etapas

 LOS 7 PASOS PARA EL TRATAMIENTO SISTEMATICO DE PROBLEMAS

Algunas herramientas recomendadas en cada paso

4. Definir un plan de mejoras e implementarlo.


1. Definir posibles mejoras
1. Brainstorming
2. Consultas a especialistas
3. Analizar posibles resistencias
2. Validar factibilidad de las mejoras
1. Prueba piloto
2. Multivoto
3. Comunicacin a referentes de distintos grupos de inters
3. Planificar la implementacin
1. Gantt
2. Matriz de responsabilidades
4. Implementar las mejoras propuestas

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Mejorar etapas

 LOS 7 PASOS PARA EL TRATAMIENTO SISTEMATICO DE PROBLEMAS

Algunas herramientas recomendadas en cada paso

5. Verificar la efectividad de las mejoras.


1. Verificar el cumplimiento del plan de accin
2. Validar los resultados
1. Comparacin de indicadores
2. Test de hiptesis
6. Estandarizar las nuevas condiciones o prcticas.
1. Revisar procedimientos e instructivos
2. Comunicar las mejoras a todos los grupos de inters
3. Establecer si es posible Lmites de control en indicadores o alarmas en los sistemas.
7. Realizar expansin horizontal a procesos con caractersticas comunes

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Nivel PLATA 3 Edicin
GRACIAS POR VUESTRA ANTENCIN!

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