Asfaltos

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FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
300
NORMATIVIDAD ASOCIADA: Normas para la construccin de pavimentos en el Valle de Aburr.
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE
CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS
GENERALIDADES:
Este captulo comprende los criterios tcnicos y forma de medida y pago para las siguientes
especificaciones, relacionadas con los sistemas de construccin, normas de calidad de
materiales y equipos para la construccin y reparacin de pavimentos en vas publicas:
301
Corte y retiro de pavimento.
302
Sub-base granular.
303
Base granular.
304
Base asfltica.
305
Imprimacin.
306
Riego de liga.
307
Concreto asfltico.
308
Pavimentos rgidos.
309
Pavimentos articulados.
Estas especificaciones siguen los lineamientos generales dados en las Normas para la
construccin de pavimentos en el Valle de Aburr y las normas de la ASSHO, ASTM y MOPT.
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CONSTRUCCIN
CORTE Y RETIRO DE PAVIMENTO
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
301
NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300
GENERALIDADES:
El pavimento existente, ya sea asfltico o de concreto, deber cortarse de acuerdo con los
lmites especificados para la excavacin y slo podrn exceder dichos lmites por autorizacin
expresa de la Interventora cuando existan razones tcnicas para ello. El corte deber cumplir
adems los siguientes requisitos:
- La superficie del corte debe quedar vertical.
- El corte se har segn lneas rectas y figuras geomtricas definidas.
- Se utilizar equipo especial de corte, (martillo neumtico, sierra mecnica, etc.) aprobado
previamente por la Interventora. Se harn cortes transversales cada metro en toda la longitud
del pavimento a retirar.
- Una vez cortado el pavimento se demoler y los escombros se acopiarn para su posterior
retiro de la obra, en un sitio donde no perjudique el trnsito vehicular ni la marcha normal de los
trabajos y donde est a salvo de contaminacin con otros materiales.
- El pavimento que est por fuera de los lmites del corte especificado y sufra dao a causa de
procedimientos de corte inadecuado, deber ser reconstruido por cuenta del Contratista.
- Se debe proteger el pavimento en los puntos de apoyo de la retroexcavadora.
Para los pavimentos articulados, se marcar la excavacin para retirar los adoquines
necesarios, acopindolos y transportndolos de tal manera de que no sufran deterioro alguno.
MEDIDA Y PAGO:
La medida para rotura y retiro de pavimento asfltico o de concreto es el metro cbico (m3). El
precio unitario incluye los equipos, mano de obra, herramienta y todos los costos necesarios
(directos o indirectos) para efectuar el corte, retiro, cargue, transporte y botada de escombros a
cualquier distancia.
El sitio de botada del pavimento asfltico ser el indicado por las autoridades municipales para
su reciclaje.
El valor del corte y retiro del pavimento que se deteriore por accin del trnsito o
procedimientos inadecuados de corte o excavacin ser asumido por el Contratista.
La medida para el retiro de pavimento articulado es el metro cuadrado (m2). El precio unitario
incluye los equipos, mano de obra, herramienta y todos los costos necesarios (directos o
indirectos) para efectuar el retiro, cargue y almacenamiento con su respectiva vigilancia.
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CONSTRUCCIN
SUB-BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
302
GENERALIDADES:
Esta actividad comprende el suministro, transporte, colocacin, conformacin y compactacin
de capas de materiales granulares destinados a servir como sub-base estructural de
pavimentos. La sub-base se construir sobre la subrasante preparada o sobre el afirmado
existente. El material se colocar en una o varias capas de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en los planos o determinados por la Interventora y el
trabajo podr extenderse a las bermas y zonas laterales que indique el respectivo proyecto.
Materiales. Los materiales para sub-base deben ser ptreos, procedentes de canteras o
depsitos aluviales, compuestos por fragmentos de piedra o grava, compactos y durables, con
llenante de arena u otro material mineral finamente dividido, libres de terrones de arcilla,
materiales vegetales u otros elementos objetables.
Una vez seleccionados los materiales para la sub-base que se va a construir, no podr
introducirse ningn cambio sin el visto bueno de la Interventora.
Estos materiales debern cumplir las siguientes propiedades:
1. Granulometra. Los materiales deben tener una curva granulomtrica continua, con
variacin uniforme de los tamaos ms gruesos a los ms finos y ajustada a la siguiente banda
granulomtrica:
Tamiz
% Pasa
3"
2"
1"
3/8"
No. 4
No.10
No.40
No.200
100
65 -100
45 - 75
30 - 60
25 - 50
20 - 40
10 - 25
3 - 15
2. Lmites de consistencia. La fraccin del material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un
ndice de plasticidad menor de 6% y un lmite lquido menor de 25%.
3. Equivalente de arena. La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 4 debe presentar
un equivalente de arena mayor del 20%.
4. Desgaste. El material al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los Angeles,
deber presentar un desgaste menor del 50%, para la fraccin gruesa.
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CONSTRUCCIN
SUB-BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
302
5. Valor relativo de soporte CBR. El CBR deber ser mayor de 25% para una densidad seca
equivalente al 95% de la densidad seca mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado y
sometidas a inmersin.
Fuentes de materiales. Los materiales se extraern de canteras o depsitos aluviales. Su
aceptacin estar condicionada a los resultados de los ensayos y controles de calidad
realizados por firmas de reconocida competencia y seriedad aprobadas por la Interventora.
Si el Contratista desea utilizar fuentes de materiales diferentes a las acordadas inicialmente,
debe pedir autorizacin por escrito presentando los estudios de laboratorio que demuestren que
los nuevos materiales propuestos cumplen las especificaciones indicadas en esta norma. En
este caso los costos por todo trabajo complementario, transporte, pago de derechos de
extraccin o compra de materiales o de terrenos afectados, corrern por cuenta del Contratista.
As mismo, las nuevas fuentes de materiales debern contar con cantidad suficiente para
garantizar el avance satisfactorio de la obra.
Procedimiento de construccin. El Contratista no podr comenzar el trabajo sin previa
aprobacin de las fuentes de suministro de los materiales que se quieran utilizar y el acabado
aprobado de la superficie sobre la cual descansar la sub-base, incluyendo el bombeo y
peraltes y dems obras de carcter definitivo o provisional necesarias para mantener drenada
la va. La aprobacin de las fuentes de materiales por parte de la Interventora no exonera al
Contratista de su responsabilidad con respecto a la calidad de la obra.
Equipos. Los equipos para la ejecucin de los trabajos especificados comprenden: equipo de
produccin y clasificacin del material, equipo de transporte, motoniveladora debidamente
equipada con cuchilla y escarificadores en buenas condiciones, carrotanque de agua bien
acondicionado que permita un riego uniforme sobre la superficie a humedecer y equipo de
compactacin acorde con las caractersticas del material.
Todo equipo que se use en la construccin debe ser aprobado previamente por la Interventora
y debe hallarse en buenas condiciones mecnicas durante la ejecucin de toda la obra.
La cantidad y la capacidad de los equipos para la elaboracin, el transporte, la conformacin y
la compactacin de la sub-base debern ser tales que permitan el progreso ordenado y
armnico de la construccin.
Ejecucin de los trabajos. Todos los materiales que se empleen se llevarn a la va en
forma tal que el transporte no produzca efectos perjudiciales para el grado de uniformidad y
limpieza de los agregados.
El Contratista deber colocar el material de sub-base de tal manera que no produzca
segregacin y sin causar dao alguno a la superficie de asiento. Las llantas de las volquetas
debern mantenerse limpias para no contaminar con materiales indeseables la superficie de
subrasante o sub-base terminadas, o el material de sub-base por colocar. Cualquier
contaminacin de una u otra deber corregirse, antes de proseguir el trabajo. Los materiales
que se depositen en el frente de trabajo debern protegerse de tal manera que no haya riesgo
de contaminacin hasta el momento de utilizarlos.
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CONSTRUCCIN
SUB-BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
302
El Contratista estar obligado a conservar o restaurar todo camino sobre el que se efecte el
acarreo de material, dejndolo en condiciones tan satisfactorias como las que presentaba antes
de iniciar los transportes.
El material se colocar y extender en capas de espesor no mayor de 0,20 m, medido antes de
la compactacin. El espesor de cada capa y el nmero de pasadas dependern de las
caractersticas del equipo de que disponga el Contratista y de las caractersticas del material.
El material se remojar o se orear si fuere necesario, hasta obtener un contenido de humedad
cercano al ptimo y se compactar hasta obtener como mnimo el 95% de la densidad seca
mxima correspondiente al ensayo Proctor Modificado.
Si el afirmado existente en la va formara parte de la sub-base del proyecto, este se escarificar
en una profundidad de 0,10 metros, salvo que se indique otra cosa en las especificaciones
particulares. Se conformar y compactar al 95% de la densidad mxima del Proctor
Modificado. Si el espesor de la sub-base por colocar sobre el afirmado existente, est
proyectado para corregir irregularidades menores de la calzada, la Interventora podr autorizar
la colocacin y mezcla del material de sub-base con el afirmado existente ya escarificado,
siempre y cuando la granulometra resultante se ajuste a lo indicado en esta norma.
La compactacin de las zonas prximas a obras tales como: andenes, cordones, muros,
tuberas, condulines, ductos, cmaras u otras estructuras, se ejecutar con equipo manual o
mecnico adecuado, tomando todas las precauciones necesarias para no deteriorar dichas
obras. El Contratista costear por su cuenta el valor de las reparaciones por los daos que
ocasione su trabajo, sin derecho a remuneracin alguna.
En ningn caso se permitir colocar la capa superior de sub-base sin que la capa inferior
cumpla las condiciones de nivelacin, espesor y densidad exigidas.
Simultneamente con estas operaciones, se proceder a conformar las bermas permanentes,
en caso de que el proyecto las contemple, las cuales se compactarn en todo su ancho y en el
espesor total de la capa que sirvan de contencin lateral a la zona de calzada.
El Contratista conservar la sub-base en perfectas condiciones, por su cuenta y riesgo hasta el
momento de colocar la capa siguiente de base y su costo se considerar incluido en el precio
cotizado para el tem de sub-base.
Tolerancia en espesor y cota. La cota de cualquier punto de la sub-base conformada y

compactada no deber variar en ms o menos un centmetro de la cota proyectada. El espesor
verificado por medio de las perforaciones en la sub-base terminada no deber ser menor del
noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseo y ningn resultado individual podr ser
inferior al 90% de dicho espesor.
Plan general de control.
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CONSTRUCCIN
SUB-BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
302
El plan general de control para sub-bases granulares ser el siguiente:
Ensayo
Lote
Densidad
40 m de va o de zanja
Granulometra
Semanal
Lmites de consistencia
Semanal
Proctor Modificado
Semanal
Espesor
Jornada
Desgaste
Del depsito o
frente de explotacin
Del depsito o
Del depsito o
Equivalente de arena
CBR
Frecuencia
(muestras por lote)
Sub-base granular en zanjas y apiques. Cuando se considere necesario de acuerdo con las
condiciones estructurales del pavimento o cuando en la estructura existente se haya colocado
sub-base, la Interventora ordenar la colocacin de un espesor determinado de material de
sub-base como capa de sustentacin inmediata de la base. Esta capa tendr como mnimo un
espesor igual al de la sub-base existente, cumpliendo con todos los requisitos establecidos en
esta norma.
MEDIDA Y PAGO:
La medida ser en metros cbicos (m3) de sub-base colocada y compactada, de acuerdo con
las cotas, espesores y dems dimensiones indicadas en los planos o determinadas por la
Interventora.
El precio unitario deber cubrir todos los costos directos por adquisicin o explotacin,
seleccin, clasificacin, trituracin, cargue, transporte, descargue, colocacin, nivelacin,
humedecimiento y compactacin de los materiales utilizados, obtencin de derechos de
explotacin o alquiler de las fuentes de materiales o canteras, la preparacin de las zonas por
explotar, las instalaciones provisionales, costos de construccin y conservacin de las vas de
acceso a las fuentes de materiales, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo necesarias
para demostrar la cantidad y calidad de sub-base colocada, la preparacin y presentacin de
los resultados obtenidos a la Interventora, los trabajos de topografa, la mano de obra, equipos,
sostenimiento de la sub-base hasta su recibo final, sealizacin de la va, y en general todos los
costos directos e indirectos relacionados con la correcta construccin de la sub-base.
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CONSTRUCCIN
SUB-BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
302
No se medirn cantidades en exceso de las especificaciones u ordenadas, especialmente

cuando tales excesos se deban a sobre-excavacin de la subrasante por parte del Contratista.
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CONSTRUCCIN
BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
303
NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300, 1300
GENERALIDADES:
Esta actividad comprende el suministro, transporte, colocacin, conformacin y compactacin
de una o varias capas de materiales granulares destinados a servir como base estructural para
pavimento.
La base se construir directamente sobre una subrasante, debidamente
compactada y aprobada por la Interventora, o sobre una sub-base de acuerdo con estas
especificaciones y conforme a los alineamientos, espesores y perfiles indicados en el
respectivo proyecto.
Materiales. Los materiales para base sern ptreos de origen aluvial o de cantera, triturados,
mezclados con arena de ro o de pea, libre de terrones de arcilla, materia orgnica, basuras,
escombros u otros elementos objetables.
Una vez seleccionados los materiales para la construccin y aprobados por la Interventora no
podr introducirse ningn cambio sin su visto bueno.
Estos materiales debern cumplir las siguientes propiedades:
1. Granulometra. Los materiales debern tener una curva granulomtrica continua, con
variacin uniforme desde los tamaos ms gruesos hasta los ms finos y ajustada a la
siguiente granulometra:
Tamices
(% que pasa)
1 1/2"
1"
3/4"
3/8"
N 4
N 10
N 40
N 200
100
77- 94
62 - 83
43 - 66
33 - 53
22 - 39
12 - 25
6 - 12
2. Lmites de consistencia. La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 40 debe tener
un Indice de Plasticidad no mayor del 4% y un lmite lquido menor de 25%.
3. Equivalente de arena. La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 4 debe presentar
un equivalente de arena mayor del 30%.
4. Desgaste. El material, al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los Angeles,
deber presentar un desgaste menor del 45% para la fraccin gruesa. El desgaste de las
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CONSTRUCCIN
BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
303
diversas fracciones granulomtricas tomadas para el ensayo deber ser homogneo.

5. Solidez. El material no deber presentar seales de desintegracin ni prdida en peso
mayor del 15% al someterlo a cinco ciclos alternados en la prueba de solidez con sulfato de
sodio.
6. Forma. La fraccin del material retenido en el tamiz No. 4 deber presentar un ndice de
aplanamiento inferior a 35% y un ndice de alargamiento inferior al 30% y un 50% en peso de
dicha fraccin deber presentar al menos una (1) cara fracturada.
7. Valor relativo de soporte (CBR). El material deber presentar un CBR de laboratorio
superior al 80% para una muestra remoldeada y sometida a inmersin para el 100% de
compactacin con relacin a la densidad mxima seca del ensayo Proctor Modificado.
Fuentes de materiales. Los materiales se extraern de canteras o depsitos aluviales. Su
aceptacin estar condicionada a los resultados de los ensayos y controles de calidad
realizados por firmas de reconocida competencia y seriedad aprobadas por la Interventora.
Si el Contratista desea utilizar fuentes de materiales diferentes a las acordadas inicialmente,
deber pedir autorizacin por escrito, presentando los estudios de laboratorio que demuestren
que los nuevos materiales propuestos cumplen las especificaciones indicadas en esta norma.
Las nuevas fuentes de materiales debern contar con la cantidad suficiente para garantizar el
avance satisfactorio de la obra.
El Contratista no podr comenzar el trabajo sin previa aprobacin de las fuentes de suministro
de los materiales que se quieran utilizar y el acabado aprobado de la superficie sobre la cual
descansar la base (subrasante o sub-base), y los trabajos de carcter definitivo o provisional
necesarias para mantener drenada la va. La aprobacin de las fuentes de materiales por parte
de la Interventora no exonera al Contratista de su responsabilidad con respecto a la calidad de
la obra.
Equipos. Los equipos para la ejecucin de los trabajos especificados comprenden: equipo de
produccin y clasificacin del material, equipo de transporte, motoniveladora, carrotanque de
agua, compactador vibratorio o liso convencional acorde con las caractersticas del material.
Todo el equipo que se use en la construccin de la base deber ser aprobado por la
Interventora y debe hallarse en buenas condiciones mecnicas durante la ejecucin de toda la
obra.
La cantidad y la capacidad de los equipos para la elaboracin, transporte, conformacin y
compactacin de la base deben ser tales que permitan un progreso ordenado y armnico de la
construccin.
Ejecucin del trabajo. La base ser extendida en capas de espesor no mayor de 0,20 m,
medido antes de la compactacin. El espesor de cada capa, as como el nmero de pasadas
del equipo de compactacin, sern determinados por la clase de material, densidad requeridas
y equipos disponibles del Contratista, previa aprobacin de la Interventora. Cada capa de base
se orear o humedecer artificialmente si es necesario y se mezclar sucesivamente hasta
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CONSTRUCCIN
BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
303
alcanzar la humedad ptima en todo el material y se compactar hasta obtener una densidad
mnima del 100% de la densidad seca mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado como
promedio de los ensayos realizados, siempre y cuando ningn valor individual sea inferior al
98%.
Todos los materiales que se empleen en la construccin de las capas de base se llevarn a la
obra en forma tal que el transporte no produzca efectos perjudiciales para el grado de
uniformidad y limpieza de los agregados. La mxima longitud de va para descargar materiales
ser fijada por la Interventora, de acuerdo con lo establecido en el captulo referente a Impacto
Comunitario. (NEGC 1300).
Los materiales que se depositen en el frente de trabajo debern protegerse de tal manera que
no haya riesgo de contaminacin hasta el momento de utilizarlos y no se humedezcan a causa
de lluvia.
Si el proyecto contempla la construccin de bermas, antes de iniciar la compactacin de la base
en la calzada, la berma deber conformarse y compactarse en capas iguales y con un espesor
igual al de la capa de base extendida, con el fin de que sirva de contencin al material de base
que se va a compactar. La compactacin de la base se efectuar desde los bordes hacia el
centro, excepto en las curvas en las cuales la compactacin avanzar desde la parte inferior
del peralte hacia la parte superior.
Si durante la compactacin se presentan prdidas de humedad por evaporacin, deber
regarse la base para sostener en todo momento la humedad ptima del material.
Cada una de las capas que forman la base, deber compactarse hasta la densidad
especificada. No se permitir extender nuevas capas hasta no haber obtenido y comprobado la
compactacin en cada caso, para la capa anterior.
Los niveles correspondientes al enrase de cada capa de material debern marcarse por medio
de estacas. Al finalizar la compactacin de la ltima capa, deber darse el perfilado general a
la base y a las bermas.
Los materiales que no satisfagan los requisitos que se sealen en estas especificaciones,
debern ser retirados en forma inmediata de la obra.
La conservacin de la base durante la construccin del pavimento ser por cuenta y riesgo del
Contratista. Los desperfectos que en ella se presenten, debern ser reparados escarificando y
humedeciendo si fuere necesario, conformando y compactando nuevamente los materiales de
acuerdo con las exigencias de la Interventora.
Las llantas de la volqueta debern mantenerse limpias para no contaminar con materiales
indeseables la superficie de la sub-base y la base. Los materiales que se depositen en el frente
de trabajo debern ser protegidos de tal manera que no haya riesgo de contaminacin hasta el
momento de utilizarlos.
Tolerancia de espesor y cota. El conjunto deber quedar compactado y perfilado a
satisfaccin, sin que se observen deformaciones del perfil transversal de la calzada. La
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CONSTRUCCIN
BASE GRANULAR
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
303
compactacin del material debe ajustarse a lo especificado en esta norma. Cualquier zona que
no cumpliere los requisitos de compactacin, deber ser escarificada, conformada y
recompactada hasta obtener la densidad especificada.
Los espesores y perfiles de la base terminada debern cumplir simultneamente los siguientes
requisitos:
- El espesor final promedio, determinado mediante mediciones distanciadas 20 metros como
mximo, no exceder al espesor proyectado en ms o menos medio centmetro. En ningn
caso el espesor podr variar en ms de un centmetro respecto al espesor diseado. Si se
encuentran espesores deficientes, se delimitar la zona deficiente y sta deber ser totalmente
corregida.
- La cota de acabado de la base compactada no podr variar en ningn caso en ms de un
centmetro con respecto a la cota del proyecto.
La correccin de las zonas defectuosas o que no cumplan los requisitos de compactacin ser
por cuenta y riesgo del Contratista, incluir una escarificacin de la base en una profundidad
mnima de 0,10 m y la adicin del mismo material en la cantidad necesaria para corregir la
falla. El conjunto se compactar a satisfaccin, sin que se produzcan deformaciones del perfil
transversal de la calzada.
Plan general de control. El plan general de control para bases granulares ser el siguiente:
Ensayo
Lote
Densidad
40 m de va de zanja
Frecuencia
(muestras por lote)
1
Granulometra
Semanal
Lmites de consistencia
Semanal
Proctor Modificado
Semanal
Espesor
Jornada
Indices de forma (tres)
Del depsito o
Desgaste
Del depsito o
Solidez
De depsito o
Del depsito o
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CONSTRUCCIN
BASE GRANULAR
CBR
FECHA
ACTUALIZACIN
De depsito o
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
303
El ancho de la base se comprobar cada 40 metros. No se admitirn desviaciones del eje de la

base construida con relacin al eje de la va indicado en los planos de diseo.
El perfilado y textura de la base, debern quedar de tal manera que cuando se le pase una
regla de 3 metros de longitud paralela o normal al eje de la va, la superficie no muestre
irregularidades mayores de un centmetro respecto a los niveles proyectados de la base.
Base granular en zanjas y apiques. Sobre la subrasante o sobre la sub-base se colocar una
base de material granular en los espesores indicados por los planos, especificados por el
formulario de propuesta u ordenadas por la Interventora, cumpliendo con todos los requisitos
establecidos en esta norma.
MEDIDA Y PAGO:
La medida se har en metros cbicos (m3) de base compactada de acuerdo con las cotas,
espesores y dems dimensiones indicadas en los planos o determinadas por la Interventora.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por adquisicin o explotacin, seleccin,
clasificacin, trituracin, cargue, transporte, descargue, colocacin, nivelacin, humedecimiento
y compactacin de los materiales utilizados, obtencin de derechos de explotacin o alquiler de
las fuentes de materiales o canteras, la preparacin de las zonas por explotar, las instalaciones
provisionales, los costos de construccin y conservacin de las vas de acceso a la fuente de
materiales, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo necesarios para demostrar la
cantidad y calidad de base colocada, la preparacin y presentacin de los resultados obtenidos
a la Interventora, los trabajos de topografa, la mano de obra, equipos, sostenimiento de la
base hasta su recibo final, sealizacin de la va y, en general, todos los costos directos e
indirectos relacionados con la correcta construccin de la base.
Cuando la base se coloque sobre el afirmado de una va existente, el precio unitario deber
incluir los costos por escarificacin, conformacin y compactacin de sta.
Se utilizar material de base granular para garantizar la continuidad del flujo vehicular mientras
se pavimenta. La Interventora determinar la utilizacin posterior de este material en otras
actividades.
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CONSTRUCCIN
BASE ASFLTICA
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
304
GENERALIDADES:
Esta norma se refiere a la construccin de una mezcla asfltica de gradacin abierta, preparada
en planta y en caliente, extendida sobre una sub-base o base, o sobre un pavimento existente,
de acuerdo con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados.
La mezcla tendr la composicin establecida en estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los diseos u ordenadas por la Interventora.
La base asfltica consistir en una mezcla homognea de agregados ptreos y cemento
asfltico, mezclados en planta y en caliente. Los materiales para la fabricacin de la mezcla
deben cumplir las siguientes especificaciones:
1. Agregados.
1.1 Granulometra. Estos agregados podrn ser triturados y/o clasificados y su curva
granulomtrica debe satisfacer una de las siguientes bandas, segn se trate de bases asflticas
para reforzar pavimentos existentes o se emplee como parte de la estructura en un pavimento
nuevo.
En trabajos donde se combinen refuerzos y ampliaciones, la base asfltica debe ser nica y
correspondiente a la especificacin para capas de refuerzo.
Tamiz
1 1/2"
1"
3/4"
N 4
N 8
N 10
No. 40
No. 80
No. 200
Para refuerzo de
pavimento existente
% pasa
Para pavimento nuevo
100
95 - 100
60 - 80
25 - 45
15 - 35
---3 - 20
---0-5
100
90 - 100
60 - 85
30 - 50
--20 - 37
12 - 25
6 - 16
0-6
% pasa
1.2 Desgaste. La fraccin gruesa, retenida en el tamiz No. 4 debe presentar un desgaste, en
la prueba de los Angeles no mayor del 40%.
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CONSTRUCCIN
BASE ASFLTICA
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
304
1.3 Forma. Los ndices de alargamiento y aplanamiento deben ser inferiores a 35%.
1.4 Equivalente de arena. La fraccin fina debe tener un equivalente de arena mayor de
30%.
1.5 Lmites de consistencia. Los lmites de consistencia medidos sobre la fraccin que pasa
el tamiz No. 40 deben ser nulos.
2. Material bituminoso. El material bituminoso para la preparacin de esta base ser
cemento asfltico, que cumpla con los requisitos:
- La penetracin que deben estar en un rango entre 60 y 100 dcimas de milmetros.
- El peso especfico debe ser mayor de 0,98.
- La ductilidad debe ser mayor de cien (100) centmetros.
Preparacin de la mezcla. La mezcla puede fabricarse en plantas continuas o discontinuas
(de bachadas), permitindose el empleo de plantas con mezclado en el tambor secador,
siempre y cuando se pueda garantizar una produccin uniforme y las curvas granulomtricas se
ajusten a los rangos especificados.
En el mezclador de las plantas de bachadas se requiere el mezclado "en seco" de los
agregados durante unos cinco (5) segundos, antes de empezar a adicionar el asfalto,
continundose la operacin de mezclado por un tiempo total entre 30 y 40 segundos.
La mezcla debe salir de la planta con temperatura entre 130 y 165 grados centgrados.
El contenido de asfalto debe definirse mediante la observacin directa de mezclas de prueba,
basada en la experiencia y complementada con observaciones de campo acerca del
comportamiento de la mezcla al paso de los equipos de compactacin. Las bases asflticas
aqu especificadas para uso en pavimentos nuevos son un poco menos "abiertas" que las
indicadas para refuerzo de pavimentos existentes y por lo tanto, en trminos generales,
requieren un contenido de asfalto mayor. Los porcentajes de asfalto para bases asflticas de
refuerzo deben estar entre 2,7 y 3,3%, en peso sobre la mezcla total; los de bases para
pavimentos nuevos pueden estar entre 3,7 y 4,3%, medidos de igual manera.
En cualquier caso, antes de definir y autorizar la produccin sistemtica de la base asfltica
requerida para una obra determinada, la Interventora debe dar el visto bueno a la gradacin de
trabajo y al contenido de asfalto que se considere ms adecuado segn las pruebas a que se
hizo referencia. Una vez definidos esos dos aspectos no se podrn introducir modificaciones
en la formulacin de la mezcla sin previo aviso y visto bueno la Interventora.
Preparacin de la superficie. En pavimentos nuevos la sub-base o la base, segn lo que
indique el diseo para la obra en particular, deben estar imprimadas de acuerdo con los
procedimientos, dosificaciones y tcnicas descritas en las especificaciones de imprimacin. Al
aplicar la base asfltica la superficie imprimada debe encontrarse seca y en buen estado. Las
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BASE ASFLTICA
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
304
reas deterioradas o destruidas de la imprimacin deben ser previamente reparadas, ya sea

con aplicaciones de riego de liga o con imprimaciones completas, segn la magnitud de los
deterioros.
Cuando la base asfltica se vaya a colocar sobre pavimentos existentes de cualquier tipo, la
superficie de stos debe ser barrida cuidadosamente para luego aplicar un riego de liga,
empleando carro tanque distribuidor y una emulsin asfltica catinica de rompimiento rpido,
en las proporciones y con los procedimientos descritos en la especificacin riego de liga.
En sitios aislados de pavimentos existentes con baches o agrietamientos en "piel de cocodrilo",
bloques sueltos u otros defectos, se deben hacer los parcheos previos necesarios. En general,
podra bastar la remocin de la carpeta fallada, sin cambiar afirmado, pero la decisin final
depende de las caractersticas particulares de la obra. Cuando existan agrietamientos leves
debe hacerse previamente el saneamiento de las grietas.
En trabajos en que se combine el refuerzo de pavimentos existentes con ampliaciones laterales
de la calzada para conformar una nueva seccin de va, se debe adecuar la sub-base o la base
en las fajas de ampliacin hasta enrasar con el nivel del pavimento existente, para luego
continuar con el proceso constructivo en forma simultnea, extendiendo en todo el ancho de la
calzada (existente ms ampliacin), la capa de base asfltica. Este procedimiento exige que
los diseos contemplen adecuadamente el tipo de solucin, mediante estructuras de refuerzo y
de pavimentos nuevos sobre lo existente y fajas de ampliacin, respectivamente, en las que se
igualen los espesores de carpeta de rodadura y base asfltica.
Condiciones meteorolgicas. La temperatura ambiente mnima para la extensin de la base
asfltica es de diez (10) grados centgrados. Se prohibe la colocacin de la base asfltica
cuando existan condiciones de lluvia.
Equipos. Los equipos para la ejecucin de los trabajos en que se utilice base asfltica
comprenden barredora mecnica o escobas para barrido manual, (eventualmente sopladora o
compresor), terminadora (Finisher), cilindro metlico con o sin vibracin y vehculos de
transporte. En lugar de la terminadora pueden utilizarse motoniveladoras, especialmente en el
caso de refuerzo sobre pavimentos existentes que presenten grandes deformaciones
longitudinales y transversales.
Si durante la ejecucin de los trabajos se observan deficiencias o mal funcionamiento de los
equipos utilizados, la Interventora podr ordenar su reemplazo o reparacin, o la suspensin
de los trabajos si as lo estima necesario para garantizar el cumplimiento de las
especificaciones y la buena calidad y acabado de las obras.
Transporte de la base asfltica. Los vehculos que se utilicen para llevar la base asfltica a
la obra tendrn volco metlico liso, el cual deber limpiarse cuidadosamente de todo material
extrao.
La mezcla debe cubrirse con una lona o material adecuado que evite su
humedecimiento o la prdida de temperatura en forma excesiva.
Extensin de la mezcla. La base asfltica puede extenderse con terminadora (Finisher) o con
motoniveladora si las condiciones del equipo y la pericia de su operador permiten garantizar un
extendido uniforme de la mezcla, acorde con los alineamientos y secciones previstos en el
proyecto.
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304
En las reas con obstculos inevitables o con sobre-anchos que no permitan el uso de los
equipos ya descritos, se podr extender la mezcla a mano, previa autorizacin por parte de la
Interventora.
La base asfltica debe extenderse a una temperatura no inferior a 115 grados centgrados.
Por ningn motivo debe hacerse en la base asfltica una junta longitudinal de construccin
coincidente con la junta que demarca el empalme entre el pavimento existente y la faja de
ampliacin. Como mnimo deben quedar distanciadas treinta (30) centmetros. En este tipo de
trabajos en que se combinan refuerzos y ampliaciones la base asfltica debe ser nica y
correspondiente a la especificada para capas de refuerzo.
Compactacin. La compactacin de la base asfltica debe iniciarse a una temperatura del
orden de 100 grados centgrados y deber terminarse antes de que la temperatura baje a los
80C. Para este proceso se requieren equipos vibratorios pesados, tipo tandem o con
combinaciones de llantas y rodillo liso vibratorio.
El espesor de las capas por compactar no debe exceder de 0,15 m. Sin embargo, la
Interventora, de acuerdo con observaciones de campo y con base en los equipos de que se
disponga en la obra, podr exigir capas de espesor ms reducido.
El empleo de equipos de compactacin con llantas neumticas es opcional para la Interventora
en este tipo de trabajos.
Como gua para el proceso de compactacin de la base asfltica, empleando los equipos
pesados vibratorios, se tiene la siguiente secuencia, pero la Interventora puede introducir
modificaciones si con base en los resultados obtenidos en los tramos de prueba lo considera
necesario o conveniente:
- Una primera pasada completa sin vibracin.
- Cuatro pasadas completas con el vibrador operando.
Una pasada consiste en ir y regresar por la misma huella. En cada pasada sucesiva se debe
traslapar la mitad de la pasada anterior.
El cilindrado empezar por los bordes y avanzar hacia el centro de la va en los tramos en
tangente con bombeo central. En las curvas y en calzadas en tangente pero con una sola
pendiente transversal la compactacin se har desde el borde inferior hacia el borde superior.
Para prevenir la adherencia de la mezcla al cilindro, las ruedas deben permanecer
humedecidas ligera y uniformemente. No se permitir el exceso de agua.
En zonas inaccesibles para la cilindradora se realizar la compactacin mediante
compactadores mecnicos porttiles.
Apertura de trnsito y proteccin. Transcurridas unas dos (2) horas despus de terminada la
compactacin la va puede darse al trnsito, pero con velocidad controlada. Se recomienda no
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desplazar el tiempo de colocacin de la carpeta de rodadura por ms de ocho (8) das.

En el caso de bases asflticas que se utilicen como refuerzos de pavimentos existentes, no se
requiere el riego de liga antes de pavimentar si el tramo de base asfltica por proteger no se ha
dado al trnsito .
En pavimentos nuevos y en los dems casos se requiere una aplicacin ligera del riego de liga,
con dosificaciones entre 0,2 y 0,4 litros por metro cuadrado.
Al extenderse la carpeta asfltica de rodadura debe evitarse la coincidencia de las juntas
longitudinales o transversales con las de la base asfltica que le sirva de apoyo. Resulta
recomendable desplazar las longitudinales por lo menos unos treinta (30) centmetros y las
transversales no menos de un (1) metro.
Tolerancia en espesor y cota. Los espesores y perfiles de la base asfltica terminada
debern cumplir simultneamente los siguientes requisitos:
- El espesor final promedio, determinado mediante mediciones distanciadas 20 metros como
mximo, no exceder al espesor proyectado en ms o menos medio centmetro. En ningn
caso el espesor podr variar en ms de un centmetro respecto al espesor diseado. Si se
encuentran espesores deficientes, se delimitar esta zona y ser totalmente corregida.
- El perfilado y textura de la base debern quedar de tal manera que cuando se le pase una
regla de 3 metros de longitud paralela o normal al eje de la va, la superficie no muestre
irregularidades mayores de un centmetro respecto a los niveles proyectados de la base.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde del pavimento, excluyendo sus chaflanes, no
ser menor que la sealada en los planos.
En caso de presentarse defectos de calidad, construccin o acabado con respecto a lo
especificado o deficiencias en los espesores mayores que las admisibles, el Contratista deber
asumir por su cuenta y riesgo la remocin y reconstruccin de la base asfltica en el tramo
afectado o construir una capa adicional de base asfltica, de acuerdo con procedimientos
aprobados por la Interventora.

El plan general de control para bases asflticas ser el siguiente:
Ensayo
Lote
Granulometra del agregado
Del depsito o
ndices de forma
Del depsito o
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Frecuencia
(muestras por lote
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Ensayo
Lote
Desgaste
Del depsito o
Solidez
Del depsito o
Del depsito o
Adherencia con asfalto
Del depsito o
Dosificacin de la mezcla
Del depsito o
Contenido de asfalto
por extraccin
200 ton o fraccin
Gradacin de extraccin
200 ton o fraccin
Espesor en la va
Jornada permanente
Viaje
Temperatura de mezcla
Frecuencia
(muestras por lote)
MEDIDA Y PAGO:
La medida de la base asfltica se har en metros cbicos (m3) compactados de acuerdo con
los espesores y dems dimensiones indicadas en los planos u ordenados por la Interventora.
Los precios unitarios de la base asfltica, debern cubrir los costos de todas las operaciones
necesarias para la produccin y suministro de la mezcla, el cargue, su transporte al sitio de
utilizacin, descargue, extensin, compactacin y acabado de la mezcla, la sealizacin de la
va durante los trabajos de pavimentacin, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo
necesarios para demostrar la cantidad y calidad de base colocada, la preparacin y
presentacin de los resultados obtenidos a la Interventora, topografa, mano de obra, equipos y
en general todos los dems costos directos e indirectos necesarios para ejecutar debidamente
esta actividad.
El precio unitario de la base asfltica, cuando se ejecute en varias capas, deber cubrir los
costos de suministro y aplicacin del asfalto de liga y todas las dems actividades para ejecutar
debidamente el trabajo.
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304
El precio unitario de la base asfltica, cuando se ejecute en varias capas, deber cubrir los
costos de suministro y aplicacin del asfalto de liga y todas las dems actividades para ejecutar
debidamente el trabajo.
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ESPECIFICACIN
305

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IMPRIMACIN
GENERALIDADES:
Esta norma se refiere al suministro, transporte, calentamiento y aplicacin uniforme de un
producto asfltico o emulsin asfltica sobre una superficie granular estabilizada, preparada y
aceptada por la Interventora (incluye bases recicladas). Tambin podr aplicarse a bermas
constituidas en material granular y sus taludes, aunque aquellas no se pavimenten.
Podrn usarse como materiales de imprimacin los siguientes:
- Asfalto lquido MC-70 de curado medio aplicado a temperaturas entre 40 y 70C.
- Emulsin asfltica catinica de rotura lenta con un contenido de asfalto residual de 55 a 65%
en la emulsin base, aplicada a una temperatura mnima de 10C.
Equipo. El equipo constar de un distribuidor que, una vez calibrado, suministre temperatura y
presin constantes. El distribuidor debe incluir un tacmetro, un medidor de volumen y un
termmetro para conocer la temperatura del contenido (no se permitirn mtodos manuales).
Todo el equipo deber ser aprobado previamente por la Interventora y mantenerse en buenas
condiciones de operacin. El Contratista deber calibrar el distribuidor con anterioridad a la
iniciacin de las operaciones de riego en presencia de la Interventora y deber hacerlo durante
la construccin, cuantas veces ste lo exija.
Procedimiento de construccin.
La base o sub-base acabada y aceptada por la
Interventora, deber ser cuidadosamente barrida y soplada con equipo en tal forma que se
elimine todo el polvo y el material suelto; cuando fuere necesario debe complementarse
mediante el barrido con el cepillo de mano o con la escoba mecnica.
El riego deber ser uniforme y con la dosificacin indicada en el diseo o sealada por la
Interventora con base en las caractersticas de la superficie del material de imprimacin y del
perodo de tiempo durante el cual permanecer expuesto antes de la colocacin de la carpeta
de rodadura o de la base asfltica. Para el MC-70 la dosificacin puede variar entre 1,0 y 2,0
litros por metro cuadrado; para el caso de emulsiones podr variar entre 1,2 y 1,5 litros por
metro cuadrado.
La penetracin del asfalto en la capa sobre la cual se imprima no ser inferior a 3 mm.
El exceso de material bituminoso que forme charco, ser retirado con escobas y trabajo
manual, o con adicin de arena seca a juicio de la Interventora.
El rea imprimada ser cerrada al trnsito durante un perodo de 24 a 48 horas durante las
cuales debe penetrar y endurecerse superficialmente el producto bituminoso.
Se prohibe imprimar cuando existan condiciones de lluvia o niebla densa. Cuando se utilicen
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IMPRIMACIN
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CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
305
emulsiones asflticas la superficie podr estar ligeramente hmeda.

Cualquier desperfecto que se manifieste en la base imprimada por causa imputable al
Contratista, ser reparado por l mismo por su cuenta y riesgo.
MEDIDA Y PAGO:
Se tomar como unidad de medida el metro cuadrado (m2). El precio cotizado cubrir los
costos por barrido y secado de la superficie, suministro, transporte, manejo, almacenamiento,
calentamiento, prdidas, desperdicios y colocacin del material de imprimacin, control de
calidad, sealizacin de la va y dems costos directos e indirectos relacionados con la correcta
ejecucin de los trabajos.
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CONSTRUCCIN
RIEGO DE LIGA
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3
ESPECIFICACIN
306
GENERALIDADES:
Esta norma se refiere al suministro, transporte, calentamiento y aplicacin uniforme de un
ligante asfltico sobre un pavimento existente (rgido o flexible) o sobre una base asfltica
nueva, o para el sellado de juntas verticales en capas asflticas.
El riego de liga se realizar con cemento asfltico con penetracin entre 60 y 100 dcimas de
milmetro, AC 60100 aplicado entre 110C y 150C.; o con emulsin asfltica catinica de
rompimiento rpido con un contenido de asfalto residual entre 55 y 65% en la emulsin base
aplicada a 10 C como mnimo. Cuando se trate de riego de liga para sellado de juntas
verticales, slo podr utilizarse cemento asfltico AC 60100 fundido a una temperatura entre
110C y 150C.
Equipo. El equipo contar de un distribuidor provisto de dispositivos que garanticen
temperatura y presin constantes. El distribuidor debe incluir un tacmetro, un medidor de
volumen y un termmetro para conocer la temperatura del contenido.
Todo el equipo deber ser aprobado previamente por la Interventora y mantenerse en buenas
condiciones de operacin. El Contratista deber calibrar el distribuidor con anterioridad a la
iniciacin de operaciones de riego en presencia de la Interventora y durante la construccin
cuantas veces ste lo exija.
Cuando se aplique AC 60100 la operacin se har manualmente.
Procedimiento de aplicacin. La superficie sobre la cual se aplicar el riego de liga, deber
ser barrida y soplada cuidadosamente con equipo adecuado en tal forma que se elimine todo el
polvo y material suelto; cuando fuere necesario debe complementarse mediante el barrido con
el cepillo manual o con escoba mecnica.
El material bituminoso se debe aplicar uniformemente con el distribuidor en cantidades que
varan entre 0,2 y 0,4 litros por metro cuadrado, con la temperatura dentro de los lmites
anotados para el material en particular que se est usando y de acuerdo con las condiciones de
la superficie a ligar. Si la superficie necesita otra aplicacin de material bituminoso, sta se
har de acuerdo con las instrucciones de la interventora.
No se comenzar a regar el material bituminoso en cada nueva jornada de trabajo, sin antes
haber comprobado la uniformidad de riego que proporciona el equipo. Cuando el asfalto se
aplique en dos o ms fajas, se proveer un ligero traslapo a lo largo de los bordes contiguos.
Se prohibe aplicar la liga cuando existan condiciones de lluvia o niebla densa.
Las capas superiores de concreto asfltico se colocarn como mximo dentro de las 24 horas
siguientes al riego de liga y durante este perodo no se permitir el trnsito vehicular sobre la
superficie tratada.
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RIEGO DE LIGA
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CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
306
Cualquier desperfecto que se presente en o con el riego de liga ser reparado por cuenta y
riesgo del Contratista.
Riego de liga en zanjas y apiques. Para la reconstruccin del pavimento asfltico en zanjas y
apiques se aplicar en la junta un riego de asfalto fundido como impermeabilizante y adhesivo
entre la carpeta existente y la nueva, cumpliendo con todos los requisitos establecidos en esta
norma.
Las juntas verticales con la carpeta o con cualquier estructura existente (andenes, cordones,
cmaras, etc.) debern impregnarse completamente con el riego de liga.
Antes de la aplicacin del riego de liga, cuando se vaya a reconstruir la carpeta asfltica, el
pavimento deber cortarse nuevamente con equipo mecnico adecuado (martillo neumtico de
paleta, sierra circular), en un sobreancho mnimo de 10 cm por fuera de los lmites de la
excavacin. Los lmites fijados para este corte, debern eliminar todo el pavimento adyacente a
la excavacin que presente agrietamientos o asentamientos atribuibles a los trabajos. El pago
del corte y retiro de este pavimento se har en el tem correspondiente.
MEDIDA Y PAGO:
Se tomar como unidad de medida el metro cuadrado (m2). El precio cotizado cubrir los
costos de barrido y secado de la superficie, suministro, transporte, manejo, almacenamiento,
calentamiento, prdidas, desperdicios y colocacin del material bituminoso, control de calidad,
sealizacin de la va y dems costos directos e indirectos para la correcta ejecucin de los
trabajos.
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CONCRETO ASFLTICO
FECHA
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CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
307
GENERALIDADES:
Esta norma se refiere a la construccin de un pavimento de concreto asfltico con mezclas
asflticas de gradacin densa elaboradas en planta en caliente, extendidas en caliente en una
o varias capas que tendrn la composicin establecida por estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los diseos u ordenadas por la Interventora.
Materiales. La mezcla para la construccin del concreto asfltico consistir en una
combinacin de agregados gruesos triturados, agregados finos y llenante mineral,
uniformemente mezclados en caliente con cemento asfltico en una planta de mezclas
asflticas que rena los requisitos mnimos necesarios para garantizar la calidad y control del
producto.
1. Agregados gruesos. La porcin de agregados retenidos en el tamiz No. 4 se denomina
agregado grueso y estar constituido por roca o grava triturada. Las rocas y gravas trituradas
estarn constituidas por material limpio y durable, libre de polvo, terrones de arcilla u otros
materiales objetables que puedan impedir la adhesin completa del asfalto a los agregados
ptreos.
Al ser sometido el material al ensayo de abrasin en la mquina de los Angeles, deber
presentar un desgaste menor del 40%. El agregado triturado no debe mostrar seales de
desintegracin ni de prdida mayor del 12% al someterlo a cinco ciclos en la prueba de solidez
en sulfato de sodio.
Como mnimo un 60% en peso de las partculas retenidas en el tamiz No. 4 deber tener al
menos una cara fracturada. Adicionalmente, los ndices de alargamiento y aplanamiento
debern ser iguales o inferiores a 30%.
El material deber ser sometido al ensayo de adherencia (stripping) y el porcentaje del rea
total del agregado sobre el cual permanezca adherida la pelcula bituminosa despus del
ensayo deber ser superior al 95%.
2. Agregado fino. La porcin de agregado que pasa por el tamiz No. 4 se denomina agregado
fino y consistir de arena natural, material de trituracin o una combinacin de ambos. El
agregado fino se compondr de granos limpios, duros, de superficie rugosa y angular, libre de
terrones de arcilla o de materiales objetables que puedan impedir la adhesin completa del
asfalto a los agregados ptreos.
El material fino de trituracin se producir de piedra o de grava que cumpla los requisitos de
solidez y durabilidad exigidos para el agregado grueso. El agregado fino debe tener un
equivalente de arena superior al 45% e ndice de plasticidad nulo.
3. Llenante mineral. Cuando se requiera llenante mineral, ste ser polvo de piedra caliza,
polvo de dolomita, cenizas de carbn o de fundicin, cemento Portland u otro material inerte.
Estar seco y libre de terrones. Cumplir adems la siguiente curva granulomtrica:
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CONCRETO ASFLTICO
TAMIZ
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
307
% QUE PASA EN PESO
No. 30
No. 80
No. 200
100
95 - 100
65 - 100
4. Material bituminoso. El material bituminoso ser AC 6070 en su defecto 85 100 que

satisfaga los requisitos estipulados por el Instituto Norteamericano del Asfalto.
5. Granulometra de los agregados. La mezcla de los agregados minerales deber ajustarse
a la siguiente gradacin, a menos que en las especificaciones particulares del proyecto se
indique otra.
TAMIZ
% PASA
3/4"
1/2"
3/8"
No. 4
No. 10
No. 40
No.100
No.200
100
85 - 100
75 - 100
55 - 75
40 - 55
20 - 30
10 - 18
4- 8
Diseo de la mezcla. Antes de iniciar los trabajos el Contratista deber presentar a la

Interventora la frmula de las mezclas que utilizar en la obra. En ella debern aparecer
claramente definidas las fuentes de los materiales a utilizar y sus principales caractersticas,
incluyendo resistencia a la abrasin, solidez en sulfato de sodio y adherencia con el asfalto.
Deben presentarse adems las curvas, tablas y clculos propios del mtodo de diseo Marshall
para briquetas compactadas entre 120C y 130 C con 50 golpes por cada cara, incluyendo
curvas de densidad, estabilidad, fluencia, vacos en la mezcla total, vacos llenos con asfalto y
vacos en los agregados. Las briquetas se elaborarn con incrementos de 0.5% en el cemento
asfltico, dentro de un intervalo de 4,5 a 7,5%, recomendado para el diseo.
Con estos datos se debe proceder a la escogencia del contenido ptimo de asfalto de manera
que con l se cumplan simultneamente las condiciones que se indican a continuacin:
Estabilidad mnima:
Fluencia mnima:
Fluencia mxima:
Vacos en la mezcla total:
Vacos en los agregados:
Vacos llenos con asfalto:
680 Kg (1.500 libras)

2,54 mm (0.10 pulgadas)
4,00 mm (0.16 pulgadas)
Entre 3 y 5%
Entre 14 y 30%
Entre 75 y 85%
Se admitir una tolerancia mxima de 0,4% en el contenido de cemento asfltico entre la
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CONSTRUCCIN
CONCRETO ASFLTICO
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
307
mezcla colocada en obra y las proporciones especificadas.
Todo el equipo, instalaciones, herramientas y plantas que se usen para producir la mezcla
debern someterse a la aprobacin de la Interventora.
Preparacin de la mezcla. El cemento asfltico se calentar a la temperatura especificada en
tanques diseados para evitar el sobrecalentamiento. El suministro de asfaltos al calentador
debe ser continuo y a una temperatura uniforme.
El contenido de asfalto se dosificar ya sea por peso o por volumen dentro de las tolerancias
especificadas. La planta deber estar dotada de un dispositivo que permita comprobar la
cantidad de asfalto aportada al mezclador. El asfalto se deber distribuir uniformemente dentro
de la masa total de agregados.
Las plantas estarn provistas de termmetros graduados entre 37C y 205C instalados cerca a
la vlvula de descarga del asfalto al mezclador.
El asfalto y los agregados ptreos, sern calentados en la planta entre 135C y 170C. La
diferencia entre las temperaturas de los agregados y el asfalto no podr ser mayor de 10C. La
mezcla de concreto asfltico, al salir de la planta deber tener una temperatura entre 135C y
165 C.
Los agregados para la mezcla sern secados y calentados a la temperatura especificada en la
planta antes de llevarlos al mezclador. El soplete usado para secar y calentar deber ajustarse,
para evitar daos a los agregados y la formacin de una capa de holln.
Inmediatamente despus de calentar los agregados se tamizarn en tres o cuatro fracciones y
se almacenarn en tolvas separadas en el caso de utilizar plantas discontinuas.
Los agregados secos y separados se combinarn en la planta, de acuerdo con la frmula de
trabajo establecida. Todas las plantas estarn equipadas con un tanque de almacenamiento de
asfalto en caliente. El asfalto se llevar al mezclador, midindolo en las cantidades
determinadas. Cuando la planta sea de produccin por cochadas, los agregados se mezclarn
primero en seco entre 5 y 10 segundos y despus se les adicionar el asfalto, continuando la
mezcla por el tiempo necesario para producir una mezcla homognea, en la cual las partculas
quedan uniformemente cubiertas de asfalto. El mximo tiempo total de mezclado ser de 60
segundos.
Procedimiento de construccin
Equipo. Los equipos para la ejecucin de los trabajos de pavimentacin comprenden:
barredora y sopladora mecnica o manual, equipo de transporte de la mezcla, terminadora de
concreto asfltico (Finisher), cilindro metlico vibratorio y compactador neumtico.
Si durante la ejecucin de los trabajos se observan deficiencias o mal funcionamiento de los
equipos utilizados, la Interventora podr ordenar su reemplazo o reparacin, suspendiendo los
trabajos, si as lo estima necesario para garantizar el cumplimiento de las especificaciones, la
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CONSTRUCCIN
CONCRETO ASFLTICO
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
307
buena calidad y acabado de las obras y los rendimientos requeridos.

Condiciones meteorolgicas. Se prohibe imprimar y pavimentar cuando existan condiciones
de lluvia o niebla densa.
La pavimentacin se realizar con iluminacin solar y slo en casos excepcionales se
autorizar la aplicacin de mezcla asfltica en horas nocturnas.
Preparacin de la superficie. Antes de iniciar la pavimentacin de determinado tramo de va,
la superficie imprimada debe encontrarse seca y en perfecto estado. Las reas deterioradas o
destruidas de la imprimacin o de pavimentos o bases existentes deben ser previamente
reparadas, a entera satisfaccin de la Interventora, operaciones en las que se contemplan
aplicaciones aisladas de riego de liga o imprimaciones completas segn el tipo y la magnitud
del deterioro.
Las losas de concreto y los pavimentos o bases que se han de pavimentar se deben limpiar
previamente y cuando estn completamente secas, se prepararn con un riego de liga.
Transporte de la mezcla. Los vehculos que se usen para llevar la mezcla a la obra tendrn
volco metlico liso, el cual deber limpiarse cuidadosamente de todo material extrao.
El transporte de la mezcla asfltica de la planta a la obra, se har hasta una hora en que la luz
diurna permita controlar su extensin y compactacin. La mezcla debe cubrirse con una lona u
otro material adecuado que evite su humedecimiento o la prdida excesiva de temperatura
durante el transporte.
Extensin de la mezcla. La mezcla de concreto asfltico deber colocarse por medio de una
mquina pavimentadora vibroextendedora (finisher) para extender y conformar la mezcla de
acuerdo con los alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos de diseos o
determinados por la Interventora. Si durante la construccin el equipo no produce el grado de
pulimiento necesario, o deja huellas o irregularidades en la superficie que no sean fcilmente
corregibles, se exigir el cambio del mismo. En las reas con obstculos inevitables o con
sobre anchos que no permitan el uso de pavimentadora, se podr extender la mezcla a mano
previa aprobacin de la Interventora.
La mezcla de concreto asfltico no se deber colocar a una temperatura menor de 115C.
Compactacin. Inmediatamente despus de que la mezcla haya sido extendida, se har el
control de espesor y se corregir cualquier defecto. Luego se efectuar una cuidadosa
compactacin y el cilindrado se comenzar por los bordes y avanzar hacia el centro de la va
de modo que cada pasada de rodillo traslape por lo menos la mitad de la anterior. En las
curvas, la compactacin se iniciar desde el borde inferior hacia el borde superior de las
mismas.
La mezcla se compactar a la mxima temperatura posible, siempre y cuando el cilindrado no
cause desplazamientos indebidos o grietas. La primera pasada debe darse a una temperatura
mnima de 115C.
Para prevenir la adherencia de la mezcla al cilindro, las ruedas se humedecern ligeramente.
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CONSTRUCCIN
CONCRETO ASFLTICO
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
307
No se permitir el exceso de agua.

Cualquier desplazamiento ocurrido como consecuencia de la contramarcha o cambio de
direccin del cilindro o por causas similares, se corregir inmediatamente con el uso de
rastrillos y la adicin de mezcla fresca. Se tendr cuidado en el cilindrado para no desplazar los
bordes de la mezcla extendida.
La compactacin se continuar mientras la mezcla tenga una temperatura que permita su
densificacin y hasta alcanzar una densidad equivalente por lo menos al 96% de la densidad de
referencia, que es la correspondiente a briquetas elaboradas en laboratorio con mezcla tomada
de la utilizada para el respectivo sector y compactadas con 50 golpes por cara.
El pavimento se dar al servicio solamente cuando se haya endurecido y en ningn caso antes
de cuatro (4) horas de haberse completado la compactacin.
En las zonas inaccesibles para la cilindradora se obtendr la compactacin de la mezcla
mediante compactadores porttiles mecnicos adecuados.
Para la compactacin final y el acabado de la mezcla se deber utilizar un compactador de
llantas neumticas con presin de inflado superior a 686 KPa (7 Kg/cm2).
Juntas. Las juntas de construccin de una capa de concreto asfltico deben ser verticales.
Antes de colocar mezcla nueva, en el borde vertical del pavimento adyacente debe aplicarse un
riego de liga.
Pavimento sobre puentes. Las losas de los puentes se pavimentarn en concreto asfltico de
calidad igual a la de la capa de rodadura de las vas de acceso, previa aplicacin del riego de
liga, de acuerdo con estas especificaciones.
Durante la ejecucin del riego y la pavimentacin, el Contratista deber proteger con lonas,
papel u otro material adecuado, todas aquellas partes de los puentes que puedan ser
alcanzadas por material bituminoso y tener la suficiente precaucin con el trabajo de los
equipos con el fin de evitar daos a las obras existentes.
Reparaciones. El Contratista ser responsable de todo dao que causen sus operaciones y,
en consecuencia, los trabajos de reparacin y limpieza sern de su exclusivo cargo.
Todos los defectos del pavimento no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales
como prominencias, juntas irregulares, depresiones y huecos debern ser corregidos. Las
perforaciones requeridas para los ensayos sobre ncleos sern reparadas por el Contratista tan
pronto como disponga de mezclas asflticas de caractersticas similares a las de la mezcla que
se est usando en la pavimentacin.
En caso de presentarse defectos de calidad, construccin o acabado respecto a lo especificado
(pavimento suelto, agrietado o mezclado con polvo, gradaciones o mezclas fuera de las
tolerancias indicadas o deficiencias de espesores mayores que las admisibles), el Contratista
deber remover y reconstruir el pavimento en el tramo afectado o construir a su costa una capa
de rodadura adicional, a opcin de la Interventora y de acuerdo con procedimientos aprobados
por ste. Las caractersticas de esta capa adicional debern suplir las deficiencias registradas.
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Contenido
Adelante

CONSTRUCCIN
CONCRETO ASFLTICO
Tolerancias.
tolerancias:
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
307
En concreto asfltico colocado nicamente se permitirn las siguientes
El espesor verificado por medio de perforaciones en el pavimento terminado, distanciadas 20

metros como mximo, no exceder al espesor proyectado en ms o menos medio centmetro.
Si se encuentran espesores deficientes, se delimitar esta zona y ser totalmente corregida.
El perfilado y textura del concreto asfltico, debern quedar de tal manera que cuando se le
pase una regla de 3 metros de longitud paralela o normal al eje de la va, la superficie no
muestre irregularidades mayores de medio centmetro respecto a los niveles proyectados del
pavimento.
La densidad de la mezcla compactada se controlar en cada una de las capas mediante
ncleos tomados en el campo. Cuando el nmero de ncleos sea de cuatro o menor, ninguno
podr arrojar un ndice de compactacin inferior al 96%. Cuando el nmero de ncleos sea
mayor de cuatro, se aceptarn valores individuales no inferiores al 94% siempre y cuando el
promedio no sea inferior al 96%.
En la ltima capa del pavimento la distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa de
rodadura excluyendo sus chaflanes, no admite ninguna tolerancia con respecto a la distancia
sealada en los planos o determinada por la Interventora, es decir, debe ser exactamente igual
a la distancia sealada en los diseos.

El plan general de control para el concreto asfltico ser el siguiente:
Ensayo
Lote
Dosificacin de la mezcla
Del depsito
(forma de trabajo)
Granulometra de agregados
Del depsito o
Contenido de asfalto
200 ton o fraccin
Densidad Marshall
200 ton o fraccin
2 juegos de 3
briquetas c/u
Estabilidad Marshall
200 ton o fraccin
2 juegos de 3
Fluencia Marshall
200 ton o fraccin
2 juegos de 3
briquetas c/u
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Atrs
Contenido
Frecuencia no.
de muestras por lote
Adelante
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

DE CONSTRUCCIN
FECHA
ACTUALIZACIN
CONCRETO ASFLTICO
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
307
Gradacin de extraccin
200 ton o fraccin
Densidad en va
(ncleos)
40 m en va
Espesor en la va
Jornada
Temperatura de mezcla
Viaje
ndices de forma (tres)
Del depsito o
planta
Desgaste
Del depsito o
planta
Solidez
Del depsito o
planta
Del depsito o
planta
Adherencia con el asfalto
Del depsito o
planta
Control permanente
en va 2 ncleos
por jornada
Cualquier mezcla que no cumpla con esta especificacin o que muestre seales de haber
sido sobrecalentada, ser rechazada por la Interventora y deber ser retirada de la obra
por el Contratista por su cuenta y riesgo.
Concreto asfltico en zanjas y apiques. Sobre la base debidamente compactada y
tratada se construir una capa de rodadura de concreto asfltico de la misma clase,
dimensiones, calidad y especificaciones de la existente, a menos que la Interventora,
previo acuerdo con la Secretara de Obras Pblicas Municipales ordene cambios en
cualquiera de las caractersticas del pavimento. Este pavimento se construir cumpliendo
con todos los requisitos establecidos en esta norma.
MEDIDA Y PAGO:
La medida del pavimento de concreto asfltico se har en metros cbicos (m3)
compactados, de acuerdo con los espesores y dems dimensiones indicadas en los planos
u ordenadas por la Interventora. Para efectos de medida y pago se discriminar en el
formulario de cantidades de obra el concreto asfltico para Pavimentacin de zanjas y
apiques (parcheo) y Pavimentacin total de la va.
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Contenido
Adelante

CONSTRUCCIN
CONCRETO ASFLTICO
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
307
obra el concreto asfltico para Pavimentacin de zanjas y apiques (parcheo) y Pavimentacin

total de la va.
Los precios unitarios del concreto asfltico debern cubrir los costos de todas las operaciones
necesarias para la produccin y suministro de la mezcla asfltica, el cargue, su transporte al
sitio de utilizacin, descargue, extensin, compactacin y acabado de la mezcla, la sealizacin
de la va durante los trabajos de pavimentacin, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo
necesarios para demostrar la cantidad y calidad de pavimento colocado, la preparacin y
presentacin de los resultados obtenidos a la Interventora, topografa, mano de obra, equipos
y en general, todos los dems costos directos e indirectos necesarios para ejecutar esta
actividad satisfactoriamente.
Cuando la capa de rodadura se ejecute en varios tendidos, el precio unitario deber cubrir los
costos de suministro, calentamiento, aplicacin del riego de liga entre las capas y el de todas
las dems actividades para ejecutar debidamente el trabajo.
No se incluir en la medida ningn pavimento construido por fuera de los lmites especificados,
ni el rea ocupada por los chaflanes por fuera de los bordes superiores del pavimento.
Cuando por causas imputables al Contratista (roturas innecesarias, derrumbes ocasionados por
falta o deficiencia de entibado, lleno insuficiente, daos con el equipo mecnico, deterioros por
accin del trnsito, procedimiento inadecuado de corte, etc.) sea necesario pavimentar reas
adicionales no indicadas en los planos ni ordenadas por la Interventora, el trabajo correr por
cuenta de el Contratista incluyendo base, imprimacin, riego de liga o capa de arena y capa de
rodadura, debiendo cumplir dichos trabajos todos las especificaciones aplicables al resto del
pavimento.
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Contenido
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FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300; NTC 121, 321, 589, 584, C161, 248, 396, 722; MOPT E135;
ASTM C31; C78, D1190.
CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
GENERALIDADES:
Esta norma se refiere a la construccin de pavimentos constituidos por losas de concreto no
reforzado, las cuales se apoyarn sobre la subrasante preparada o sobre una base o sub-base,
de acuerdo con los planos y especificaciones particulares.
Materiales
Cemento. Se utilizar cemento Portland que cumpla con los requisitos de las normas NTC 121
y 321.
Agua. El agua tanto para el mezclado como para el curado del concreto ser preferiblemente
potable y deber estar libre de sustancias que perjudiquen la buena calidad del concreto, tales
como cidos, lcalis fuertes, aceites, materias orgnicas, sales y cantidades apreciables de
limos.
Agregado fino. Es todo aquel material granular mineral que pase por el tamiz No.4 (4,76
mm).
Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilizacin de agregados disponibles, o en caso de
duda, deber comprobarse que el contenido de las sustancias perjudiciales no excedern los
siguientes lmites:
Sustancias perjudiciales
Mximo tolerable (porcentaje

masa total de la muestra)
Terrones de arcilla, determinados segn la

Norma NTC 589
1,0%
Material que pasa el tamiz 74 mm (No.200)
3,0%
(1)
Materia orgnica (segn el ensayo colorimtrico)
(2)
(1) En caso de arena triturada si el material que pasa el tamiz 74 mm (No.200) es el polvo que
resulta de la trituracin y est libre de arcilla, el lmite se puede aumentar a 5,0%.
(2) Podr usarse agregado fino que no cumpla con el requisito de materia orgnica siempre y
cuando el efecto de dicha materia sobre un mortero, comparado con un mortero hecho con
material libre de materia orgnica, no implique una reduccin en la resistencia mayor de 5%.
La granulometra del agregado fino deber estar comprendida dentro de los lmites sealados a
continuacin:
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CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
Tamiz
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
Porcentaje que pasa en pesos

Mnimo
Mximo
9,50 mm (3/8)
4,76 mm (No. 4)
2,38 mm (No. 8)
1,19 mm (No. 10)
595 um (No. 30)
297 um (No. 50)
149 um (No. 100)
74 um (No. 200)
100
90
80
50
25
10
2
0
100
100
100
85
60
30
30
5
El fabricante del concreto seleccionar una curva granulomtrica que est dentro de la banda
especificada.
Agregado grueso. Se entiende por agregado grueso el material granular mineral o fraccin
del mismo que sea retenido en el tamiz 4,76 mm (No.4).
Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilizacin de agregados disponibles, o en caso de
duda, deber comprobarse que el contenido de sustancias perjudiciales no excedern los
siguientes lmites:
Sustancias perjudiciales
Mximo tolerable (porcentaje

de la masa total de la muestra)
Terrones de arcilla, determinados segn la

Norma NTC 584
0,25%
Material fino que pasa por el tamiz 74 mm (No.200)
1,50%
El material deber presentar un desgaste menor al 35%, medido por el ensayo de abrasin en
la mquina de Los Angeles.
Pasadores y barras de anclaje. Cuando en el diseo contemple la utilizacin de pasadores y

barras de anclaje en las juntas, se deber cumplir con las normas NTC 161 y 248.
Los pasadores se tratarn en dos tercios de su longitud con aceite o grasa mineral o con un
producto adecuado para evitar la adherencia con el concreto. Las barras sern lisas y sin
irregularidades. Si se trata de una junta de dilatacin, el extremo correspondiente a la parte
tratada se proteger con una cpsula de longitud entre 50 y 100 mm y con un espacio relleno
de material compresible de ancho igual o superior al del material de relleno de la junta.
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CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
Las barras de anclaje debern ser de tales caractersticas que desarrollen adherencia con el
concreto.
Llenante de juntas. El material de sellado para el cierre superior de las juntas, deber ser
resistente a la penetracin de materiales y a las agresiones exteriores del ambiente y del
trnsito y capaz de asegurar la impermeabilidad de las juntas, para lo cual deber permanecer
unido a los bordes de las losas. S el material llenante es del tipo premoldeado cumplir con lo
establecido en la especificacin MOPT E 135, si es del tipo sellantes vaciados en sitio cumplir
con lo establecido en las recomendaciones ASTM D1190. Tambin podr utilizarse arena
asfltica ASTM D1190 con las dosificaciones que indique el diseador cuando sea del caso.
Dosificacin y resistencia del concreto. La resistencia ser la establecida en el diseo. El
concreto deber tener un Mdulo de rotura a flexin no menor de 4 MPa (40 Kg/cm2) para
probetas fabricadas y curadas segn la norma ASTM C31 y probadas segn la norma ASTM
C78.
Para establecer la dosificacin a emplear el Contratista deber recurrir a ensayos previos a la
ejecucin de la obra con el objeto de determinar las proporciones de los materiales que hagan
que el concreto resultante satisfaga todas las condiciones que se exigen en esta norma y las
que se especifiquen particularmente.
La cantidad de cemento por metro cbico de concreto no ser inferior a 300 kg. La relacin
agua/cemento no ser superior a 0,545. El asentamiento deber medirse segn la norma NTC
396 y se deber mantener uniforme para la mezcla utilizada.
El concreto que se va a consolidar por vibracin convencional deber tener un asentamiento
entre 25 y 40 mm.
El Contratista deber poner a disposicin de la Interventora de la obra, con 30 das de
anticipacin, el diseo de la mezcla, los pesos especficos, el porcentaje de absorcin de los
agregados y los informes de laboratorio referentes al diseo de la misma. Si los resultados de
los ensayos no son satisfactorios, la Interventora exigir el cambio de los materiales
deficientes o la revisin del diseo de la mezcla para obtener todas las condiciones buscadas.
El visto bueno por parte de la Interventora no exime al Contratista de responsabilidades por el
empleo de materiales y por la elaboracin de la mezcla que cumpla con todos los requisitos en
el curso de la obra.
Equipos. Las formaletas para la construccin en tramos rectos no deben tener una longitud
menor de 3 m y la altura ser igual al espesor del pavimento. Debern tener la suficiente
rigidez para que no se deformen durante la colocacin del concreto.
La regularidad del borde superior de cada formaleta y del conjunto de formaletas deber ser
igual a la exigida para la superficie del pavimento terminado.
En las curvas, las formaletas se acomodarn a los polgonos ms convenientes, y se podrn
emplear formaletas rectas y rgidas de cualquier longitud.
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CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
La fijacin de la formaletas a la superficie de trabajo se debe hacer mediante pasadores de

anclaje que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal y la separacin mxima
entre anclajes sucesivos ser como mximo un metro. Todos los extremos de la formaleta se
fijarn con pasadores de anclaje.
La cantidad de formaletas disponible ser la suficiente para tener en todo momento colocada
una longitud de formaletas para utilizar igual o mayor a las necesarias para 3 horas de trabajo,
ms la cantidad de formaletas necesarias para permitir que el desencofrado del concreto se
haga a las 16 horas despus del vaciado.
El equipo mnimo necesario para la colocacin del concreto deber ser tal que se asegure la
colocacin, vibracin y terminado del concreto al mismo ritmo del suministro.
El concreto se deber colocar sobre la superficie de tal manera que se requiera el mnimo de
operaciones manuales para el extendido, las cuales, si se necesitan, se deben hacer con palas
y nunca se permitir el uso de rastrillos. Se debe evitar en lo posible que los obreros pisen el
concreto y en caso de que sea inevitable, se debe asegurar que el calzado no est impregnado
de tierra o sustancias dainas para el concreto.
El vibrado se debe hacer en todo el ancho del pavimento por medio de vibradores superficiales
(reglas vibratorias) o internos (vibradores de aguja), o con cualquier otro equipo que garantice
una adecuada compactacin sin que se presente segregacin. La frecuencia de la vibracin no
ser inferior a 3.500 revoluciones por minuto y la amplitud deber ser tal que se observe una
onda en el concreto a una distancia de 30 cm.
Para el acabado superficial se utilizarn llanas que permitan dar buena precisin, tanto
longitudinal como transversalmente. Se deben usar llanas con la mayor superficie de contacto
posible.
El equipo para la ejecucin de juntas en el concreto fresco, deber contar con una cuchilla de
caractersticas adecuadas.
Las juntas se hacen en el concreto endurecido empleando sierras de caractersticas adecuadas
y debe haber siempre al menos una sierra de reserva. El disco de la sierra debe recibir la
aprobacin de la Interventora. El nmero de sierras estar de acuerdo con la velocidad de
ejecucin de la obra.
En caso de que el concreto se vaya a curar con un producto de curado se debe tener el equipo
adecuado para que su aspersin sea homognea(s) en toda la superficie a curar.
El Contratista podr proponer el empleo de cualquier equipo mecnico que sustituya las labores
manuales.
Ejecucin de la obra
Control de la superficie de trabajo. La superficie sobre la cual se va a construir el pavimento
deber cumplir con los requisitos de capacidad de soporte y de caractersticas geomtricas que
exijan las condiciones especficas del diseo con tolerancias admisibles en cuanto a su
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Contenido
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CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
geometra iguales a las que se presentan para sub-bases granulares.

Adecuacin de las formaletas. Cuando se efecte la construccin con formaletas fijas, se
controlar que la altura libre de las formaletas corresponda efectivamente al espesor de la losa.
La cara interior de las formaletas estar limpia, sin restos de concreto adherido a ella. Antes de
iniciar el vaciado del concreto se recubrir la cara con un producto antiadherente
(desmoldante).
Si hay algn tipo de equipo que utilice como formaleta una franja de pavimento de concreto
construido anteriormente, ste deber tener por lo menos tres das de edad, pero si se
observan distorsiones en la superficie del pavimento que se est utilizando como formaleta,
ocasionadas por el proceso constructivo, se debern suspender inmediatamente los trabajos
hasta que el concreto est lo suficientemente duro para permitir el trnsito de los equipos sin
que se presenten dichas distorsiones, o hasta que se tomen las precauciones para que no se
vuelvan a presentar dichos daos.
Colocacin de los elementos para el control de las pavimentadoras de formaletas
deslizantes. Se deben colocar soportes para los hilos que guan la mquina a tal distancia que
la flecha entre dos soportes consecutivos nunca sea mayor de 2 mm.
Colocacin de los pasadores de acero y de las barras de unin. Cuando el proyecto
especfico recomienda la utilizacin de pasadores de acero y de barras de unin, estos
elementos se dispondrn en su posicin, de acuerdo con lo dispuesto en el diseo o en las
especificaciones particulares. En todo caso, los pasadores en las juntas transversales sern
paralelos entre s y al eje de la va. La mxima desviacin respecto a su posicin terica ser
de un milmetro y medio (1,5 mm).
Preparacin del concreto
1. Concreto mezclado en obra
No se debe permitir ningn mtodo de manejo de los agregados que pueda causar segregacin,
degradacin, mezcla de agregados de distintos tamaos o contaminacin con el suelo.
El cemento se debe almacenar en sitios secos y aislados del suelo. Si se trata de cemento en
sacos, el almacenamiento del cemento no se har en pilas de ms de siete sacos de altura y se
deber rechazar todo el cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento.
Si el cemento se suministra a granel, se debe almacenar en silos que estn adecuadamente
aislados de la humedad. La capacidad mnima de almacenamiento ser la que corresponda al
consumo de una jornada de rendimiento normal. El tiempo de almacenamiento en silos no ser
superior a 90 das.
La bscula para el pesaje de los materiales deber tener una precisin del 1% como mnimo.
Las bsculas se controlarn cada que la Interventora lo considere necesario y como mnimo
cada 15 das.
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CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
Los agregados y el cemento para la fabricacin del concreto se dosificarn por peso, en las
proporciones fijadas en el diseo de la mezcla, controlando las humedades de los materiales.
Los componentes de la mezcla se introducirn en la mezcladora de acuerdo con una secuencia
previamente establecida por el Contratista y deber contar con la aprobacin de la
Interventora. Los materiales integrantes del concreto se deben mezclar durante el tiempo
necesario para obtener una homogeneidad adecuada y en principio no deber ser inferior a un
minuto desde el momento en que la totalidad de los materiales han sido introducidos en la
mezcladora.
El tambor de la mezcladora deber operar con una velocidad entre 14 y 20 revoluciones por
minuto. Cuando la mezcladora haya estado detenida ms de 30 minutos, se limpiar
completamente antes de volver a utilizarla.
2. Concreto mezclado en planta de mezclas. Cuando el concreto vaya a ser suministrado
por una planta de mezclas, deber cumplir con todas las condiciones exigidas para el concreto
mezclado en obra.
El transporte entre la planta y la obra ser lo ms rpido posible, empleando medios de
transporte que impidan la segregacin, exudacin, evaporacin del agua o la contaminacin de
la mezcla.
Colocacin del concreto. Antes de empezar a vaciar el concreto se debe proceder a saturar
la superficie de apoyo de la losa sin que se presenten charcos o se colocar una membrana
plstica en toda el rea del pavimento.
El concreto se deber colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una hora desde el
momento de su mezclado. La Interventora podr aumentar el plazo a dos horas si se adoptan
las medidas necesarias para retrasar el fraguado del concreto o bien cuando se utilizan
camiones mezcladores.
La mxima cada libre de la mezcla, en el momento de la descarga no exceder de un metro
en ningn punto, procurndose descargar el concreto lo ms cerca posible al lugar definitivo,
para evitar al mximo las posteriores manipulaciones.
El concreto se colocar y nivelar con los equipos y mtodos que compacten el concreto por
vibracin y que produzca una superficie lisa, de textura uniforme y libre de irregularidades,
marcas y porosidades.
Cuando se empleen reglas vibratorias se deber ayudar a la compactacin en los bordes de la
placa con un vibrador interno.
Despus de que el concreto se haya compactado y enrasado, se deber alisar mediante el uso
de una llana de longitud no inferior a 1 m y de 0,10 m de ancho y con un mango lo
suficientemente largo para que pueda ser manejada desde fuera de la losa, operndola sobre
todo el ancho de la va. Cualquier otro mtodo alternativo que se utilice para alisar la superficie
deber contar con la aprobacin de la Interventora.
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CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
Cuando se realice la operacin de alisar el concreto y mientras el concreto permanezca

plstico, se comprobar el acabado superficial del pavimento colocando una regla de 3 m de
longitud en cualquier posicin de la va; las diferencias observadas por exceso o por defecto no
debern ser superiores a 5 mm. Toda irregularidad que est por fuera del lmite fijado se
deber eliminar, bien sea agregando concreto fresco que se vibrar y terminar siguiendo el
mismo proceso descrito en este numeral, o bien eliminado los excesos con el borde de las
llanas.
Despus de comprobar el acabado superficial y de hacer los correctivos que fueran necesarios
y cuando el brillo producido por el agua haya desaparecido, se le dar al pavimento una textura
homognea, en forma de ranurado, con la ayuda de una escoba o de telas de fique, de tal
manera que las ranuras producidas sean del orden de 2 mm de profundidad.
Proteccin y curado del concreto. El concreto se deber proteger durante el tiempo de
fraguado contra el lavado por lluvias, la insolacin directa, el viento y la humedad ambiente
baja.
En las pocas de lluvia la Interventora podr exigirle al Contratista la disposicin de plsticos
para proteger el concreto fresco, cubrindolo hasta que adquiera la resistencia necesaria para
que el acabado superficial no sea afectado por la lluvia.
Durante el perodo de proteccin, que en general no ser inferior a tres das a partir de la
colocacin del concreto, estar prohibido todo tipo de circulacin sobre l, excepto las
necesarias para el aserrado de las juntas, cuando se vayan a utilizar sierras mecnicas.
El curado del concreto se debe hacer en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de
las losas.
1. Curado con membranas qumicas impermeables. Cuando el curado se realice con
productos qumicos formadores de membranas impermeables, debern aplicarse apenas
concluyan las labores de colocacin y acabado del concreto y toda el agua libre en la superficie
del concreto haya desaparecido. No se permitir la utilizacin de membranas qumicas
impermeables de color oscuro ni pelculas de plstico negro.
El producto de curado debe cumplir con las especificaciones dadas por el fabricante y deber
satisfacer las exigencias de retencin del agua.
La dosificacin de estos productos se deber hacer segn las instrucciones del fabricante. La
aplicacin se har con equipos que aseguren la aspersin del producto como un roco fino, de
forma continua y uniforme. El equipo deber estar en capacidad de mantener el producto en
suspensin y deber tener un dispositivo que permita controlar la aplicacin de la membrana.
2. Curado por humedad. Toda la superficie del pavimento se cubrir con cualquier producto
de alto poder de retencin de humedad, (arena, tela, etc.), cuando el concreto haya adquirido la
consistencia suficiente para que no se vea afectado su acabado superficial.
Mientras se cubre la superficie del concreto, sta se mantendr hmeda aplicando agua en
forma de roco fino y nunca en forma de riego. Los materiales utilizados se mantendrn
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Atrs
Contenido
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CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
saturados todo el tiempo que dure el curado y no se debe utilizar ningn material que ataque o
decolore el concreto.
3. Curado mediante utilizacin de lminas de plstico o papel. La colocacin de las
lminas se har cuando la superficie del concreto est lo suficientemente consistente para que
no se vea afectada en su acabado. Durante el intervalo transcurrido entre la colocacin del
concreto y su endurecimiento inicial, se deber aplicar agua en forma de roco fino como se
describi en el numeral anterior. Se deber asegurar la permanencia de las membranas en
toda el rea y durante el tiempo que dure el curado.
Ejecucin de las juntas en el concreto endurecido. En el momento de efectuar el corte del
concreto, ste deber tener la resistencia adecuada para que la junta quede con aristas agudas,
sin desmoronamiento y con el ancho y la profundidad especificados, en toda la longitud y antes
de que se empiecen a producir grietas de retraccin en la superficie del concreto. Esta labor se
deber efectuar entre las 6 horas y las 24 horas despus del vaciado del concreto.
Desencofrado. El desencofrado no se efectuar antes de transcurrir 16 horas a partir de la
colocacin del concreto. En cualquier caso, la Interventora podr aumentar o reducir este
tiempo en funcin de la resistencia alcanzada por el concreto.
Sellado de las juntas. El sellado de las juntas se efectuar cuando termine el proceso de
curado. Las juntas se limpiarn cuidadosamente desde el fondo y hasta los bordes de la ranura.
Posteriormente, se colocar el material de sello previsto.
Apertura al trnsito. El pavimento se podr dar al servicio cuando el concreto haya alcanzado
una resistencia a flexotraccin de por lo menos del 80% de la resistencia especificada a los 28
das. A falta de esta informacin el pavimento no se dar al servicio antes de 10 das.
Ensayos. Las especificaciones dadas por el diseador definirn los niveles de resistencia y
consistencia a exigir al concreto. Se especificar la resistencia a flexotraccin en probetas
prismticas fabricadas y curadas segn la Norma ASTM C31 y el control de campo se podr
efectuar mediante el ensayo de este tipo de probetas segn la norma ASTM C78 o el de
traccin indirecta segn la norma NTC 722.
Por cada 50 m3 de mezcla se tomar una muestra compuesta por 6 probetas de las cuales se
fallarn 2 a 7 das, 2 a 14 das y 2 a 28 das. Los especmenes fallados a 7 y 14 das se
utilizarn para controlar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, pero sern
los fallados a los 28 das los que se utilicen para evaluar la resistencia del concreto. El
promedio de la resistencia de los especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla
se considera como un ensayo. Ningn valor de un ensayo estar a ms de 0,2 MPa (2
kgf/cm2) por debajo de la resistencia a flexotraccin especificada por el diseador y el
promedio de cualquier grupo de 4 ensayos consecutivos deber ser igual o mayor que la
resistencia a flexotraccin especificada por el diseador ms 0,2 MPa (2 kgf/cm2).

El plan general de control para pavimentos rgidos ser el siguiente:
Atras
Atrs
Contenido
Adelante
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

DE CONSTRUCCIN
FECHA
ACTUALIZACIN
PAGOS RIGIDOS
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
Ensayo
Lote
Frecuencia
Granulometra de agregados
Acopio
Desgaste de los agregados
Acopio
Contenido de finos de
agregados
Acopio
Humedad de la arena
Jornada
Asentamiento
10 m3 o cada camin
Espesor
10 m3 o cada camin
Regularidad superficial
10 m3 o cada camin
Flexotraccin
50 m3
2 a 7 das
2 a 14 das y
2 a 28 das
Profundidad de corte-junta
15 losas
Reparaciones. El Contratista ser responsable de todo dao que causen sus

operaciones y en consecuencia, los trabajos de reparacin y limpieza sern de su
exclusivo cargo.
Todos los defectos de calidad, construccin o acabado del pavimento durante la
colocacin y vibrado, tales como prominencias, juntas irregulares y depresiones,
debern ser corregidos a cuenta y riesgo del Contratista.
Las distorsiones producidas en el concreto fresco por parte del Contratista, debern
corregirse con un mtodo adecuado aprobado por la Interventora.
Pavimentos rgidos en zanjas y apiques. Sobre la base debidamente compactada y
tratada se construir una capa de pavimento rgido de la misma clase, dimensiones,
calidad y especificaciones de la existente, a menos que la Interventora, previo acuerdo
con la Secretara de Obras Pblicas Municipales, ordene cambios en cualquiera de las
caractersticas del pavimento. La construccin de este pavimento se efectuar
cumpliendo con todos los requisitos establecidos en esta norma.
Para el tratamiento de las juntas verticales se utilizarn productos epxicos.
Atras
Atrs
Contenido
Adelante

CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS RGIDOS
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
308
MEDIDA Y PAGO:
Los pavimentos de concreto se pagarn por metro cbico (m3) de losa construida de acuerdo
con las especificaciones. En los proyectos que consideren diferentes resistencias, se podr
considerar por separado los volmenes correspondientes a cada una de ellas. Para efectos de
medida y pago se discriminar en el formulario de cantidades de obra el concreto rgido para
Pavimentacin de zanjas y apiques (parcheo) y Pavimentacin total de la va.
Los precios unitarios del pavimento rgido debern cubrir los costos de todas las operaciones
necesarias para la produccin y suministro de la mezcla, el cargue, su transporte al sitio de
utilizacin, descargue, colocacin, vibrado, acabado y curado del concreto; suministro,
transporte y colocacin de los pasadores y las formaletas; construccin de juntas; la
sealizacin de la va durante los trabajos de pavimentacin; los ensayos de laboratorio y
pruebas de campo necesarios para demostrar la cantidad y calidad de pavimento colocado, la
preparacin y presentacin de los resultados obtenidos a la Interventora; topografa; mano de
obra; equipos y, en general, todos los dems costos directos e indirectos necesarios para
ejecutar esta actividad.
Cuando por causas imputables al Contratista (roturas innecesarias, derrumbes ocasionados por
falta o deficiencia de entibado, lleno insuficiente, daos con el equipo mecnico, deterioros por
accin del transito, procedimiento inadecuado de corte, etc.) sea necesario pavimentar reas
adicionales no indicadas en los planos ni ordenadas por la Interventora, el trabajo correr por
cuenta del Contratista.
Atras
Atrs
Contenido
Adelante

CONSTRUCCIN
PAVIMENTOS ARTCULADOS
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
309
GENERALIDADES:
Esta norma se refiere a la construccin de pavimentos articulados con adoquines de concreto,
de acuerdo con las dimensiones y dems especificaciones indicadas en los diseos.
Un pavimento articulado estar compuesto de los siguientes elementos: subrasante, sub-base,
base, capa de arena, capa de adoquines, sello de arena y estructura de confinamiento.
Diseo. Con base en las caractersticas de la subrasante y en el tipo de trfico que tendr el
pavimento durante su vida til, el diseador deber especificar el espesor y el material de la
base y la sub-base, el espesor y la resistencia de los adoquines, el tipo de confinamiento, los
perfiles para drenaje y los detalles constructivos especiales.
Construccin.
Subrasante. La subrasante deber tener una composicin lo ms homognea posible, estar
libre de materia orgnica y se compactar lo necesario para proporcionar un soporte uniforme
al pavimento.
A la subrasante se le darn las mismas caractersticas geomtricas especificadas para la
superficie de adoquines (perfiles), de manera que tanto la base como la capa de arena se
puedan colocar cada una con un espesor uniforme en toda el rea del pavimento y as obtener,
en la superficie de ste, los perfiles especificados.
Sub-base y base. Se podrn utilizar bases y sub-bases de material granular o de suelos
estabilizados.
Las sub-bases y bases de material granular debern cumplir con los requisitos establecidos en
las especificaciones NEGC 302 y 303 de estas normas.
Capa de arena. La arena que se utilizar para conformar la capa sobre la cual se van a
colocar los adoquines, estar libre de materia orgnica y contaminantes y tendr un equivalente
de arena mayor de 70% y una granulometra continua que se ajuste a los lmites que se definen
a continuacin:
TAMIZ
ICONTEC
9,50 mm
4,75 mm
2,36 mm
1,18 mm
600 um
300 um
150 um
75 um
Atrs
% QUE PASA (EN PESO)

MNIMO
MXIMO
100
85
70
50
25
10
0
0
Contenido
100
100
100
95
60
35
15
5
Adelante

CONSTRUCCIN
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
309
La arena se almacenar de tal manera que se pueda manejar sin contaminarla. Antes de
colocarla se mezclar lo suficiente como para asegurar su homogeneidad, especialmente en lo
referente a su contenido de humedad. Es aconsejable pasarla por un tamiz o zaranda con una
abertura de 9,50 mm aproximadamente para que quede suelta y al mismo tiempo retirarle los
sobretamaos.
La arena deber estar lo ms seca posible para facilitar su colocacin.
Desde cuando se tamiza la arena hasta la colocacin de los adoquines sobre la capa de arena
ya conformada, sta no podr sufrir ningn proceso de compactacin, ya sea apisonamiento,
pisadas, etc., con el fin de garantizar la densidad uniforme de toda la capa de arena.
La capa de arena se colocar con un espesor uniforme no menor de 3 cm ni mayor de 5 cm, en
toda el rea del pavimento. La capa de arena se extender a medida que se vayan colocando
los adoquines y por tramos cortos. En ningn caso se permitir colocar adoquines sobre una
arena hmeda o que haya sido compactada (ya sea apisonamiento, pisadas o etc.). En estos
casos deber retirarse, devolverla a la zona de almacenamiento y reemplazarla por arena
uniforme, suelta y seca.
Capa de adoquines. Los adoquines cumplirn con todos los requisitos establecidos en la
Norma NTC 2017 "Adoquines de hormign".
Su resistencia a la flexotraccin debe superar los 4,6 MPa (46 Kg/cm2) en promedio y ningn
resultado individual deber ser inferior a 3,7 MPa. (37 Kg/cm2). La mxima longitud de las
piezas debe ser 250 mm, y se establecen unas tolerancias dimensionales de ms o menos 3
mm de espesor y de ms o menos 2 mm de largo y ancho.
El concreto con el cual se elaboren los adoquines debe contener agregados gruesos con
dimetros entre 4,75 mm y 12,5 mm (No. 4 y 1/2"), aunque el tamao mximo debe ser,
preferiblemente de 9,5 mm, en una proporcin mnima del 30 % del contenido total de
agregados.
Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de arena suelta ya nivelada. Se
colocar a tope unos con otros, de manera que se generen juntas que no excedan de 3 mm. La
colocacin seguir un patrn uniforme y se deber controlar con hilos para asegurar su
alineamiento transversal y/o longitudinal.
El patrn de colocacin se seguir de manera continua sin necesidad de construir juntas para
alterar su rumbo al llegar a curvas o esquinas excepto cuando se utilicen adoquines
rectangulares colocados en hileras, en cuyo caso debern ser perpendiculares al eje de la va,
prefiriendo que se coloquen siguiendo el patrn de "espina de pescado". Se debe buscar que no
se generen juntas continuas en ninguna direccin.
En terrenos o vas con pendiente longitudinal bien definida la construccin del pavimento y de
manera especial la colocacin de los adoquines se har de abajo hacia arriba.
Atras
Atrs
Contenido
Adelante

CONSTRUCCIN
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
309
Una vez se ha terminado de colocar los adoquines que puedan acomodarse enteros dentro de
la zona de trabajo definida, se ejecutarn los ajustes en los espacios libres contra las
estructuras de drenaje o de confinamiento. Dichos ajustes se harn preferiblemente partiendo
adoquines en fragmentos con la forma necesaria en cada caso.
Los ajustes con un rea equivalente a menos de la cuarta parte del rea de un adoqun, se
podrn hacer despus de la compactacin final del pavimento, con un mortero de cemento y
arena en proporcin 1 a 4, con poca agua. Para cualquier ajuste, se debe generar una
separacin total (junta) entre ste y la estructura de confinamiento u otros adoquines.
Cuando se terminen los ajustes con piezas partidas se proceder de inmediato a la
compactacin inicial de la capa de adoquines, mediante por lo menos dos pasadas, en
diferentes direcciones, de una mquina de placa vibrocompactadora.
El rea adoquinada se compactar hasta un metro antes del borde de avance de la obra o de
cualquier borde no confinado. Al terminar cada jornada de trabajo los adoquines recin
colocados deben haber recibido al menos la compactacin inicial, excepto la franja final de un
metro ya descrita.
Los adoquines que se quiebren durante la compactacin inicial se reemplazarn por adoquines
nuevos.
Tan pronto como se pueda, despus de la compactacin inicial, se proceder al sellado de las
juntas entre adoquines y a la compactacin final.
En la compactacin final cada punto del pavimento recibir al menos 4 pasadas del equipo
descrito, en distintas direcciones. En cada pasada se deber cubrir toda el rea en cuestin
antes de repetir el proceso y se tendr cuidado de traslapar los recorridos continuos para evitar
escalonamientos.
La superficie del pavimento de adoquines ya terminado, evaluado con una regla de tres metros
de longitud sobre una lnea que no est afectada por un cambio de pendiente longitudinal o
transversal de la va, no se separar de la regla ms de 10 mm, medidos sobre cualquier punto
de la superficie plana de los adoquines.
Sello de arena. La arena que se utilizar para sellar las juntas entre adoquines estar libre de
materia orgnica y contaminante, y tendr una granulometra continua dentro de los siguientes
lmites:
TAMIZ
ICONTEC
2,36
1,18
600
300
150
75
mm
mm
um
um
um
um
Atras
Atrs
% QUE PASA (EN PESO)

MNIMO
MXIMO
100
75
50
20
0
0
Contenido
100
100
80
50
20
10
Adelante

CONSTRUCCIN
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
309
En el momento de su utilizacin, la arena para el sellado de las juntas deber estar lo

suficientemente seca y suelta como para que pueda penetrar por barrido dentro de las juntas.
Se recomienda dejarla secar bajo techo y luego pasarla por un tamiz o zaranda de 5 mm (No.
4), para que quede suelta y al mismo tiempo eliminar los sobretamaos.
Para que la arena penetre entre las juntas se le ayudar con una escoba o cepillo de cerdas
largas y duras, mediante barrido repetido y en distintas direcciones.
Dicho barrido se repetir antes o simultneamente con cada pasada del equipo
vibrocompactador, y al final de la operacin, de manera que las juntas queden totalmente
llenas. No se debe tener una capa demasiado gruesa de arena en el momento de pasar el
equipo vibrocompactador. Esta capa debe ser uniforme y no superar los 2 mm .
Se recomienda dejar, durante al menos dos semanas, un sobrante de arena bien esparcida,
sobre todo el pavimento de adoquines ya terminado, de manera que el trfico y las lluvias
faciliten la entrada de material a las juntas cuando el sello se haya consolidado. Si esto no es
posible o la Interventora exige que el pavimento quede limpio al entregarlo, el Contratista
regresar despus de una y dos semanas y efectuar un barrido de arena para rellenar los
espacios que se hayan abierto por acomodacin de la arena dentro de las juntas.
Bajo ninguna condicin se permitir el lavado del pavimento con chorro de agua a presin, ni
inmediatamente despus de su terminacin, ni a edades posteriores; dicho mtodo puede
desalojar material de las juntas con el consiguiente perjuicio. Slo se permitir la limpieza por
barrido o por riego de agua sin presin.
Confinamiento. El confinamiento ser una estructura capaz de impedir el desplazamiento
lateral de la capa de adoquines y la base de arena, debido al empuje del trfico vehicular.
El confinamiento rodear completamente el rea pavimentada bajo una o varias de las
siguientes formas: muros, andenes, cunetas, cordones o la estructura completa de otro
pavimento.
La parte superior de la estructura de confinamiento podr sobresalir de la superficie o estar a no
ms de 3 cm por debajo de sta. La parte inferior deber llegar hasta por lo menos 15 cm por
debajo de la capa de arena.
Cuando se construyan cordones o bordillos, vaciados o prefabricados, y no se vaya a tener
ninguna estructura de soporte al lado contrario del pavimento, se deber construir un
contrafuerte en concreto pobre o un lleno bien compactado, que le ayude a contrarrestar el
posible empuje. Las estructuras de confinamiento debern estar acabadas antes de iniciar la
construccin de la capa de rodadura, es decir, de colocar la capa de arena.
En vas con pendientes de ms de 7% o cuando el diseador lo especifique, se debern
construir llaves transversales, distanciadas 40 m como mximo, que restrinjan el posible
desplazamiento de los adoquines debido a la pendiente, lo mismo se har en los cambios
bruscos de pendiente.
Atras
Atrs
Contenido
Adelante

CONSTRUCCIN
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
309
Drenaje. Se deber dotar al pavimento de las estructuras complementarias y de las pendientes

necesarias para canalizar el flujo de las aguas superficiales y subterrneas.
El flujo de las aguas superficiales hacia las estructuras de drenaje se asegurar mediante la
disposicin de pendientes longitudinales y transversales bien definidas.
Este flujo se podr encauzar sobre la superficie mediante quiebres o cunetas, elaborados con
adoquines de concreto o de concreto vaciado o prefabricado.
Se podr utilizar como una pared de la cuneta el bordillo o confinamiento, siempre y cuando
ste sea continuo y debidamente estanco.
Se deber garantizar que el nivel fretico est al menos 600 mm por debajo de la superficie
final del pavimento. Cuando sea necesario se construirn las estructuras de drenaje adecuadas
(filtros) para garantizar el flujo de las aguas dentro de la estructura del pavimento, distribuidas
de tal manera que no se presenten flujos longitudinales mayores de 80 m.
Siempre se construirn filtros en la parte ms baja de las zonas adoquinadas, en la cara
superior de las llaves o sumideros transversales y en la parte baja de las vas al empalmar con
otro tipo de pavimento o cuando haya un cambio de magnitud considerable, en la pendiente
longitudinal.
Pendientes. La pendiente transversal a uno o ambos lados de una va ser al menos del 2,5% .
Si la pendiente longitudinal es menor del 2,5% se construirn cunetas en uno o ambos lados de
la va, segn se haya dispuesto la pendiente transversal.
Si la pendiente longitudinal es menor del 1,0 % las cunetas sern de concreto.
El plan general de control para pavimentos articulados ser el siguiente:
Ensayo
Lote
Granulometra de la arena
(capa de asiento)
Semana
Granulometra de la arena
(de sello)
Semana
(capa de asiento)
Semana
Flexotraccin de las piezas
5.000
Atras
Atrs
Frecuencia
(muestras por lote)
Contenido
Adelante

CONSTRUCCIN
Regularidad superficial
FECHA
ACTUALIZACIN
CAPTULO
3
ESPECIFICACIN
309
Jornada
Pavimentos articulados en zanjas y apiques. Sobre la base debidamente compactada y

tratada se construir una capa de pavimento articulado de la misma clase, dimensiones, calidad
y especificaciones de la existente, a menos que la Interventora, previo acuerdo con la
Secretara de Obras Pblicas Municipales, ordene cambios en cualquiera de las caractersticas
del pavimento. Los adoquines se colocarn al tope y sus juntas se llenarn con arena fina
cumpliendo con todos los requisitos establecidos en esta norma.
MEDIDA Y PAGO:
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2) de superficie adoquinada de acuerdo con los
espesores y dems dimensiones indicadas en los planos u ordenadas por la Interventora e
incluye nivelacin de la base y el suministro, transporte al sitio de utilizacin, colocacin,
compactacin y terminacin de la capa de arena, de los adoquines, del sellante y de los
ajustes, la sealizacin de la va durante los trabajos de pavimentacin, los ensayos de
laboratorio y pruebas de campo necesarios para demostrar la cantidad y calidad de pavimento
colocado, la preparacin y presentacin de los resultados obtenidos a la Interventora,
topografa, mano de obra, equipos y en general, todos los dems costos directos e indirectos
necesarios para ejecutar esta actividad.
Para efectos de medida y pago se discriminar en el formulario de cantidades de obra el
pavimento articulado con o sin suministro de adoquines.
La sub-base, base y elementos de confinamiento se pagarn segn los tems correspondientes.
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Ayuda

Corte y retiro de pavimento.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

Tolerancia en espesor y cota. La cota de cualquier punto de la sub-base conformada y

Plan general de control.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

El plan general de control para sub-bases granulares ser el siguiente:

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

No se medirn cantidades en exceso de las especificaciones u ordenadas, especialmente

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300, 1300

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

diversas fracciones granulomtricas tomadas para el ensayo deber ser homogneo.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

Indices de forma (tres)

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

El ancho de la base se comprobar cada 40 metros. No se admitirn desviaciones del eje de la

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300

Para pavimento nuevo

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

reas deterioradas o destruidas de la imprimacin deben ser previamente reparadas, ya sea

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

desplazar el tiempo de colocacin de la carpeta de rodadura por ms de ocho (8) das.

Plan general de control.

Granulometra del agregado

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

Adherencia con asfalto

200 ton o fraccin

200 ton o fraccin

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

emulsiones asflticas la superficie podr estar ligeramente hmeda.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 300

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

% QUE PASA EN PESO

4. Material bituminoso. El material bituminoso ser AC 6070 en su defecto 85 100 que

Diseo de la mezcla. Antes de iniciar los trabajos el Contratista deber presentar a la

680 Kg (1.500 libras)

Se admitir una tolerancia mxima de 0,4% en el contenido de cemento asfltico entre la

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

mezcla colocada en obra y las proporciones especificadas.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

buena calidad y acabado de las obras y los rendimientos requeridos.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

No se permitir el exceso de agua.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE

En concreto asfltico colocado nicamente se permitirn las siguientes

El espesor verificado por medio de perforaciones en el pavimento terminado, distanciadas 20

Plan general de control.