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Hormign Armado I - 450012

PROLOGO

DESCRIPCION

HORMIGN ARMADO I - 450012

HORMIGN ARMADO I - 450012

El hormign armado es uno de los materiales de


construccin ms utilizados en nuestro pas. Por lo anterior,
es de vital importancia en la formacin profesional del
Ingeniero Civil, incorporar los conocimientos tericos y
prcticos tendientes a generar competencias profesionales
en el mbito del Anlisis y Diseo de Estructuras de
Hormign Armado.

Se presenta el comportamiento de elementos de hormign


armado frente a solicitaciones de tipo axial, corte, flexin y
torsin.
Se entregan los principios bsicos de diseo de elementos
estructurales sometidos a las solicitaciones ms comunes
de dicho tipo de estructuras.

OBJETIVOS

UNIDADES

HORMIGN ARMADO I - 450012

HORMIGN ARMADO I - 450012

Disear los casos ms comunes de elementos estructurales


de hormign armado, sometidos a distintas solicitaciones.

Unidad 1 Introduccin
Unidad 2 Comportamiento del Hormign Armado
Unidad 3 Diseo de vigas
Unidad 4 Diseo de losas
Unidad 5 Diseo de columnas
Unidad 6 Diseo de muros
Unidad 7 Diseo de fundaciones

UNIDADES
HORMIGN ARMADO I - 450012

Unidad 1 Introduccin
1.1. Caractersticas del Hormign
1.2. Caractersticas del acero de refuerzo
1.3. Mtodos de diseo

Unidad 2 - Comportamiento del Hormign Armado


2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.

Hiptesis fundamentales
Esfuerzos axiales
Esfuerzos de flexin
Esfuerzos de corte
Adherencia
Torsin y Torsin con esfuerzo de corte
Flexo-compresin
Deformaciones para cargas de servicio

Unidad 3 - Dise
Diseo de vigas
3.1. Dise
Diseo para flexi
flexin. Secciones rectangulares y secci
seccin T
3.1.1. An
Anlisis y dise
diseo a flexi
flexin de vigas
3.1.2. An
Anlisis para la secci
seccin No Agrietada (Fase I)
3.1.3. An
Anlisis para secci
seccin agrietada (Fase II)
3.1.4. An
Anlisis para la secci
seccin estado ltimo
3.1.4.1. Flexi
Flexin en vigas simplemente armadas
3.1.4.2. Flexi
Flexin en vigas doblemente armadas
3.1.5. Flexi
Flexin en vigas T
3.1.5.1 An
Anlisis a flexi
flexin en vigas T (Fase III)
3.1.6 Dise
Diseo de vigas a flexi
flexin
3.1.6.1 Dise
Diseo de vigas simplemente armadas
3.1.6.2 Dise
Diseo de vigas doblemente armadas
3.1.6.3 Dise
Diseo de vigas T

3.2 Dise
Diseo para esfuerzos de corte
3.3 Control de deformaciones, control de fisuramiento

Hormign Armado I - 450012

Unidad 3 - Dise
Diseo de vigas
3.2 Dise
Diseo para esfuerzos de corte
3.2.1. Introducci
Introduccin
3.2.2. Origen de las tensiones diagonales en vigas
3.2.3. An
Anlisis de vigas de hormig
hormign sin refuerzo de corte
a) Zonas de fuerzas de corte grandes y momentos flectores peque
pequeos
b) Zonas de fuerzas de corte peque
pequeas y momentos flectores grandes
3.2.4. An
Anlisis de vigas de hormig
hormign con refuerzo de corte
3.2.5. Dise
Diseo de vigas al corte
3.2.5.1. C
Clculo del m
mximo esfuerzo de corte mayorado
3.2.5.2. Aberturas en el alma de un elemento
3.2.6. Consideraciones especiales de vigas altas

3.3 Control de deformaciones


3.3.1 Deformaciones para cargas de servicio
3.3.1.1 Deformaciones Instant
Instantneas
3.3.1.2 Deformaciones diferidas en el tiempo
3.3.1.3 Deformaciones flexurales de elementos

Unidad 5 - Dise
Diseo de Columnas
5.1.

5.2.
5.3.
5.4.
5.5.

5.6.

Disposiciones generales del dise


diseo a la rotura

5.1.1.
5.1.2.
5.1.3.
5.1.4.
5.1.5.
5.1.6.

Estados de carga ltimos y factores de minoraci


minoracin
Inestabilidad de columnas
Lmites para el refuerzo longitudinal
Lmites para el refuerzo transversal
Traslapo del refuerzo longitudinal
Excentricidad m
mnima

5.2.1.
5.2.2.

Dise
Diseo para excentricidad peque
pequea
Dise
Diseo con curva de interacci
interaccin

5.3.1.

Efecto de columna corta

5.4.1
5.4.2

Dise
Diseo el
elstico para columnas axialmente cargadas
Dise
Diseo el
elstico para flexoflexo-compresi
compresin

5.5.1.
5.5.2.
5.5.3.
5.5.4.

Introducci
Introduccin
Propiedades de las secciones para el an
anlisis
Marcos arriostrados
Marcos No arriostrados

5.6.1.
5.6.2.
5.6.3.
5.6.4.

Fuerzas que act


actan sobre el nudo
Capacidad al corte en el nudo
Armadura transversal
Eficiencia de algunas uniones simples

Unidad 4 - Dise
Diseo de Losas
4.1. Conceptos generales
(Placas, Clasificaci
Clasificacin de placas y Tipos de losas)

4.2. Mtodos de an
anlisis para el c
clculo de esfuerzos
4.2.1 Mtodo cl
clsico exacto
4.2.2 Mtodo cl
clsico aproximado (M
(Mtodo de Marcus)
Marcus)
4.2.2.1 M
Mtodo por coeficientes

4.3 Modo de falla de las losas


4.4 Losas apoyadas en todo su contorno
4.4.1 Losas armadas en una direcci
direccin
4.4.2 Losas armadas en dos direcciones

4.5 Clculo aproximado de los esfuerzos en campos de losas


continuas
4.6 Disposiciones de dise
diseo de losas a flexi
flexin
4.6.1 Armadura para resistir momentos negativos (armadura superior)
4.6.2 Armadura para resistir momentos positivos

4.7 Distribuci
Distribucin de cargas sobre los elementos de apoyo

Unidad 6 Dise
Diseo de muros
6.1.

Introducci
Introduccin

6.2.

Consideraciones especiales de estructuraci


estructuracin
6.2.1. Localizaci
Localizacin en planta
6.2.2. Variaciones en elevaci
elevacin
Muros sin aberturas
Muros con aberturas
6.2.3. Comportamiento de muros

Dise
Diseo de columnas cortas

Dise
Diseo al corte en columnas

Comportamiento el
elstico de columnas cortas
Dise
Diseo de columnas esbeltas

Uniones de vigaviga-columna

UNIDADES
HORMIGN ARMADO I - 450012

Unidad 7 - Diseo de fundaciones


7.1. Tipos de fundaciones
7.2. Diseo para flexin
7.3. Diseo para esfuerzos de corte

6.3.

Dise
Diseo de muros
6.3.1. Dise
Diseo a compresi
compresin axial
6.3.2. Dise
Diseo al corte
6.3.2.1.
Resistencia al corte proporcionada por el hormig
hormign
6.3.2.2.
Resistencia al corte proporcionada por el acero
6.3.3. Dise
Diseo a la flexocompresi
flexocompresin

BIBLIOGRAFA
HORMIGN ARMADO I - 450012
- R. Park, T. Paulay: "Estructuras de Concreto Reforzado", Ed. Limusa
- E. Nawy: "Concreto reforzado, un enfoque bsico", Prentice Hall, 1988.
- Wang, C. K., Salmon C. G.:
Publ. 3 Ed., 1979.

"Reinforced Concrete Design", Harper and Row

- Winter, G., Nilson, A.: "Diseo de Estructuras de Concreto", McGraw Hill Book,
Co., 11 Ed., 1993.
-RIDDEL, Rafael. Diseo Estructural. 3. Ed. Santiago, PUC, 2002. 543 p.
- Cdigo de Diseo de Hormign Armado, Basado en el ACI 318-02. Instituto
Chileno del Cemento (ICH).
- Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-05). American
Concrete Institute. Pgina web: www.concrete.org
- Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural y Comentario (ACI318S05) (Versin espaol y en sistema mtrico). American Concrete Institute.
- Notes on ACI318-05 Building Code Requirements for Structural Concrete.
Portland Cement Association.

Hormign Armado I - 450012

BIBLIOGRAFA

Normas Chilenas de Diseo (www.inn.cl)

HORMIGN ARMADO I - 450012

HORMIGN ARMADO I - 450012

- Manual de Clculo de Hormign Armado, 2 Edicin en Base al Cdigo


ACI318-05, Gerdau AZA, 2006. Larran, Alfonso; Yaez, Fernando y Vedugo,
Christian. Pgina web: www.gerdauaza.cl
Manual de Clculo de Hormign Armado, Basado en el Cdigo ACI318-99,
Gerdau AZA, 2001. Larran, Alfonso y Yaez, Fernando. Pgina web:
www.gerdauaza.cl
- Manual de Recomendaciones Tcnicas para la Fabricacin e Instalacin de
Armaduras, Gerdau AZA, 2002. Rondon, Carlos. Pgina web: www.gerdauaza.cl
- Manual de Armaduras de Refuerzo para Hormign , Gerdau AZA, 2005.
Rondon, Carlos. Pgina web: www.gerdauaza.cl

- NCh 1537.Of 86 Diseo Estructural de Edificios, Cargas Permanentes y


Sobrecargas de Uso.
- NCh 431.Of 77 Construccin Sobrecarga de nieve.
- NCh 432.Of 71 Efecto de la Accin del Viento sobre las Construcciones.
- NCh 433.Of 96 Diseo Ssmico de Edificios.
- NCh 2369-2003 Diseo Ssmico de Estructuras e Instalaciones Industriales.
- NCh 2123.Of97 Modificada en 2003. Albailera Confinada - Requisitos de
Diseo y Clculo.
- NCh 1198.Of91 Madera - Construcciones en madera Clculo.
- NCh 427 Especificacin para el Clculo de Edificios en Acero.

- Apuntes de Hormign Armado del Profesor A. Opazo

- NCh 203.Of77 Acero para uso estructural. (NCh 203.aR-2003)


- NCh 204.Of77 Acero Barras laminadas en caliente para hormign armado.
- NCh 170.Of85 Hormign Requisitos generales

HORMIGN ARMADO I UNIDAD 1: INTRODUCCIN

EVALUACIN

1.0.- INTRODUCCIN

HORMIGN ARMADO I - 450012

- 1 Nota de Certmen (Lu 24/09/2007)

45%

- 1 Nota de Certmen (Lu 19/11/2007)

40%

- 1 Nota de:
Tareas, Test, Lecturas, etc.

- Exmen (Por definir/2007)

50%

Se define como hormign armado, al material resultante de la


unin del hormign o concreto (mezcla proporcional de cemento Prtland, o
cualquier otro cemento hidrulico, con arena, grava y agua limpia, con o sin
aditivos, que al fraguar y endurecer adquiere resistencia) y las armaduras o
barras de acero de refuerzo, combinados de tal forma que constituyan un
elemento slido, monoltico y nico desde el punto de vista de sus
caractersticas mecnicas, con el objeto de aprovechar las propiedades
individuales, que presentan ambos materiales.

50%

El hormign por s slo, asegura una gran resistencia a las


solicitaciones de compresin, pero muy escasa a los esfuerzos de flexin
y traccin, por lo que no es apropiado para estructuras sometidas a estas
exigencias.

15%

Observaciones:
- No se eliminan ni se recuperan Tareas o Test.
- La inasistencia o no entrega de Tareas o Test ser calificada con nota 1.
- Exmen de Repeticin slo alumnos inscritos (Art. 17).
- Se exigir un 75% de asistencia obligatoria.

1.0.- INTRODUCCIN
1.0.- INTRODUCCIN
Sin embargo, si en estas
zonas son debidamente instaladas
barras de acero de refuerzo, se
habr solucionado tal deficiencia,
obtenindose un elemento capaz
de resistir esfuerzos o tensiones
combinadas.
En general, se puede decir
que la compresin es resistida por
el hormign y las tracciones y
flexiones por el acero.

Ejemplos de vigas con y sin armaduras sometidas a carga.

Hormign Armado I - 450012

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Resistencia

Resistencia

Usualmente los hormigones se clasifican de acuerdo a su


resistencia a la compresin.
fc = Resistencia cilndrica especificada a la compresin a los
28 das. Debe satisfacer cierto nivel de confiabilidad de
tal
manera
que se minimice la frecuencia de
resistencias bajo fc .
fc= Esfuerzo mximo a compresin alcanzado por un
miembro a flexin. Este puede diferir de fc del cilindro
debido a la diferencia en el tamao y forma del
concreto comprimido.
fc = Resistencia cbica especificada a la compresin a los 28
das. Para hormign de uso comn puede usarse como
aproximacin fc 0.85 fc bien equivalencia de la
NCh170.Of85.
La relacin entre fc y fc depende de la forma del especmen
ensayado.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

En Chile, la prctica normal consiste en especificar y controlar la


resistencia de los hormigones de acuerdo a su resistencia a compresin,
medida en probeta cbica de 20 mm de arista, en tanto que el Comit 318
del ACI (American Concrete Institute) hace referencia a la resistencia del
hormign medida en probeta cilndrica.
Con el fin de superar esta
diferencia, se recomienda especificar
los hormigones por su resistencia
cbica, con una fraccin defectuosa
de 10 %, y utilizar las en formulas
de diseo el valor de fc' que se
indican en la tabla siguiente, la que
se ha establecido a partir de las
equivalencias recomendadas en la
norma NCh 170 of. 85.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Resistencia

Parmetros que afectan la Resistencia

El fraguado del hormign es el proceso qumico mediante el cual


este adquiere su resistencia a partir del estado fluido inicial.
De esta forma, la resistencia del hormign vara con el transcurso
del tiempo, pero la resistencia de un hormign siempre debe ser
especificada a la edad de 28 das.
Para edades diferentes se puede usar la siguiente tabla de
conversin por edad (Direccin de Vialidad, Chile , 1986).

f`c = k t f t
f`c= Resistencia caracterstica a la compresin a los 28 das.
kt= Factor de conversin por edad.
ft= Resistencia caracterstica a la compresin a los t das

a > razn A/C

< resistencia

> trabajabilidad

a < razn A/C

> resistencia

< trabajabilidad

2) Curado
Es la ganancia de resistencia a travs del tiempo, debido a que se evita que
el hormign pierda agua, proporcionndole un ambiente hmedo. La T de
curado afecta la resistencia final del hormign.

a > T curado

< resistencia final

3) Edad
En general, el hormign a la edad de 28 das ha alcanzado una resistencia
significativa. Sin embargo, es conveniente mencionar que el hormign sigue
ganando resistencia lentamente despus de este tiempo.

kt =

1) Razn agua-cemento:

3.69 + t 3
2

1.4 t 3

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Mdulo de Elasticidad

Mdulo de Elasticidad

El mdulo de secante del hormign Ec se define como la


pendiente de la lnea trazada desde un esfuerzo nulo hasta un esfuerzo
a compresin de 0,45 fc.
Para efectos de diseo, usualmente se usa el mdulo de
elasticidad secante medio entre 0 y 0.45 fcmx. El mdulo de elasticidad
Ec, en trminos de la resistencia cilndrica caracterstica fc y el peso
unitario w es:

Ec = w1.5 0.043 f 'c

Para Hormigones de peso unitario normal w = 2.4 T/m3 2.5 T/m3

Ec = 15100 f 'c

en unidades kg/cm 2

Ec = 4700 f 'c

en unidades de MPa

Ec = 57000 f 'c

en unidades de psi

en unidades de MPa

Ec = w1.5 0.14 f 'c

en unidades de

Ec = w1.5 33 f 'c

en unidades de psi

Kg/cm2
Estas expresiones entregan valores que pueden estar hasta 30 o 40%
bajo los valores reales del mdulo de elasticidad para el hormign. Esto debe
ser tomado en consideracin especialmente en el caso de la determinacin de
la respuesta estructural ante acciones ssmicas.

Para valores de w comprendidos entre 1500 y 2500 Kg/m3

Hormign Armado I - 450012

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Flujo plstico (CREEP)

Razn de Poisson ()
En el hormign sometido a compresin uniaxial, la razn
entre la deformacin transversal y la deformacin en la direccin de la
carga aplicada est entre 0,15 y 0,20. No obstante, en algunos
ensayos, se ha encontrado valores entre 0.10 y 0.30, siendo ms
pequea para los hormigones de alta resistencia.
A elevados esfuerzos de compresin las deformaciones
transversales aumentan rpidamente debido al agrietamiento interno
paralelo a la direccin de la carga. Durante la mayor parte del rango
de carga el volumen del espcimen decrece; pero a altos esfuerzos,
cerca de la resistencia ltima a compresin, las deformaciones
transversales son tan grandes, que el volumen del espcimen
comienza a aumentar indicando el punto de quiebre de la resistencia.

El flujo plstico es la propiedad mediante la cual el material se deforma


continuamente en el tiempo cuando est sometido a esfuerzo o carga constante.
Para algunos materiales como el acero, la resistencia y las relaciones
esfuerzo-deformacin unitaria son independientes de la velocidad de aplicacin y
de la duracin de la carga, por lo menos para los intervalos usuales de cambios
de esfuerzos, temperaturas y otras variables.
El hormign bajo esfuerzo sufre con el tiempo un aumento gradual de
la deformacin, debido al flujo plstico del hormign, siendo la deformacin por
flujo plstico final varias veces mayor que la deformacin elstica inicial.
Por lo general, el flujo plstico tiene pocos efectos sobre las
estructuras aunque produce una redistribucin de los esfuerzos en los
elementos de hormign armado bajo cargas de servicio y conduce a un
aumento de las deflexiones.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Flujo plstico (CREEP)

Flujos plsticos (CREEP)

Curva tpica del flujo plstico en el hormign sometido


a esfuerzo axial constante
En elementos en voladizo, se deben verificar los efectos del flujo plstico.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Flujos plsticos (CREEP)

Flujos plsticos (CREEP)

Las deformaciones por flujo plstico del hormign bajo


esfuerzo de compresin uniaxial constante son mostradas en la figura
anterior.

Se acepta que la deformacin de Creep en un perodo


dado es proporcional a la carga aplicada si esta no es demasiado
alta (entre 0,2 fc' y 0,45 fc' es aceptable).

Como se puede ver, el flujo plstico se desarrolla con una


tasa decreciente. Si se eliminara la carga, se recuperara la
deformacin elstica de inmediato.

Hay varios mtodos empricos para calcular las


deformaciones por flujo plstico Los mtodos ms utilizados son los
del ACI 209 y los del CEB-FIP.

Sin embargo, esta recuperacin elstica es


deformacin elstica inicial, debido a que el mdulo
aumenta con la edad. A la recuperacin elstica
recuperacin de flujo plstico, que es una pequea
deformacin total por flujo plstico.

menor que la
de elasticidad
le sigue una
porcin de la

La magnitud de la deformacin por flujo plstico depende la


composicin del hormign, el medio ambiente y la historia esfuerzotiempo.

De acuerdo con el Comit 209 del ACI (American Concrete


Institute), para hormigones de peso normal (entre 1800 y 2500
kg/m3) y para todos los hormign ligeros (utilizando curado
hmedo o vapor y cementos Portland puros), se puede escribir el
coeficiente de flujo plstico Ct en todo momento como:

C =C K K K K K K K
t

th

Hormign Armado I - 450012

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Flujos plsticos (CREEP)

Ct :

Flujos plsticos (CREEP)

Relacin de la deformacin por flujo


plstico a la deformacin elstica inicial.

Cu :

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

K t = Coeficiente de duracin de la carga.

Kt =

Coeficiente de flujo plstico

0 .6

t
10 + t

0.6

Siendo t el tiempo en das despus de la aplicacin de la carga.

Este ltimo coeficiente puede variar considerablemente. El


Comit 209 del ACI, encontr que Cu vara de 1,30 a 4,15, con el
valor promedio de 2,35. Este valor se puede suponer solamente en
ausencia de datos ms exactos para el hormign que se desea
utilizar.

K a = Coeficiente de edad de la carga

K a = 1.25 t

0.118
i

K a = 1.13 t

0.095
i

Para curado hmedo


Para curado con mayor vapor.

Donde t es la edad del hormign, en das, cuando se aplic


la carga.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Flujos plsticos (CREEP)

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Flujos plsticos (CREEP)

K h = Coeficiente de humedad relativa

K h = 1.27 0.0067 H

K s = Coeficiente de asentamiento de cono del Hormign.


Para H>40%

Siendo H la humedad relativa en porcentaje.


Kth = Coeficiente del espesor mnimo del elemento

K th = 1 . 0

Para e 15 cm.

K th = 0.82

Para e = 30 cm.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Flujos plsticos (CREEP)

K e = Coeficiente de contenido de aire

K f = Coeficiente de contenido de agregado fino

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Retraccin del Hormign
La retraccin es una reduccin del volumen de la pasta de
cemento endurecida, existiendo tres tipos de retraccin: endgena,

plstica y de secado.

La retraccin endgena es inherente a la formacin de


compuestos hidratados en la pasta cementicia y es inevitable.
Su magnitud es despreciable frente a la retraccin plstica y
a la de secado.
La retraccin plstica se produce por la prdida de humedad
muy rpida de la pasta de cemento cuando an se encuentra
en estado fresco (plstica), antes de empiece en
endurecimiento. Las fisuras originadas por retraccin plstica
se pueden cerrar, porque el hormign an no ha terminado de
fraguar.

Hormign Armado I - 450012

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Retraccin del Hormign
La retraccin es una reduccin del volumen de la pasta de
cemento endurecida, existiendo tres tipos de retraccin: endgena,
plstica y de secado.
Retraccin de secado. Es la ms importante de las tres. Esta
reduccin de volumen se produce por prdida de agua de la
pasta cementicia. Estas deformaciones son independientes de
los esfuerzos a que est sometido el hormign.
Si se restringe la retraccin causa el agrietamiento y
generalmente la deformacin del elemento estructural que se
incrementa con el tiempo. La retraccin con el tiempo tiende a
decrecer. Las deformaciones unitarias por retraccin se encuentran en
el rango 0,2 mm/m a 0,8 mm/m y a veces alcanza valores superiores
(0,001).

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Retraccin del Hormign

Fisuracin por retraccin plstica


Si la humedad se evapora de la superficie del hormign
recin colocado ms rpido de lo que puede ser
reemplazada por el agua de exudacin, el hormign
superficial se contrae.
Debido a la restriccin proporcionada por el hormign
debajo de la capa superficial que se seca, en el
hormign dbil, plstico y en proceso de rigidizacin se
desarrollan tensiones de traccin que provocan fisuras
poco profundas pero de profundidad variable, que
pueden formar un patrn poligonal aleatorio, o bien
pueden aparecer bsicamente paralelas unas a otras.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Retraccin del Hormign

Fisuracin por retraccin plstica


La fisuracin por retraccin plstica ocurre cuando
est sujeto a una prdida de humedad muy rpida
provocada por una combinacin de factores que
incluyen las temperaturas del aire y el hormign, la
humedad relativa y la velocidad del viento en la
superficie del hormign.
Estos factores pueden combinarse de manera de
provocar niveles altos de evaporacin superficial
tanto en clima caluroso como en clima fro.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


Retraccin del Hormign

Fisuracin por retraccin plstica


Estas fisuras a menudo son bastante anchas en la
superficie. Su longitud vara entre pocos milmetros y
ms de un metro, y su separacin puede ser de pocos
milmetros o de hasta 3 m. Las fisuras por retraccin
plstica comienzan como fisuras de poca profundidad,
pero pueden convertirse en fisuras cuya profundidad
abarque la totalidad de la altura del elemento.
Como la fisuracin por retraccin plstica se debe a un
cambio diferencial de volumen del hormign, las
medidas de control para ser exitosas, requieren reducir
el cambio diferencial de volumen entre la superficie y
otras partes del hormign.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Retraccin del Hormign

Retraccin del Hormign

Fisuracin por retraccin plstica

Fisuracin por secado (en hormign endurecido)


Una causa habitual de la fisuracin del hormign es la
restriccin de la retraccin por secado.
La retraccin por secado es provocada por la prdida
de humedad de la pasta cementicia, la cual se puede
contraer hasta un 1%.

Tpica fisuracin por retraccin plstica (Price, 1982)

Por fortuna, los agregados proveen una restriccin


interna que reduce la magnitud de este cambio de
volumen a aproximadamente 0,06%. Cuando se
humedece el hormign tiende a expandirse.

Hormign Armado I - 450012

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Retraccin del Hormign

Retraccin del Hormign

Fisuracin por secado

Fisuracin por secado

Estos cambios de volumen inducidos por los cambios de


humedad son una caracterstica propia del hormign.
Si la retraccin del hormign se produjera de manera
no restringida, el hormign no se fisurara.
Es la combinacin de la retraccin y la restriccin
(generalmente proporcionada por otra parte de la
estructura o por la subrasante) lo que provoca el
desarrollo de tensiones de traccin. Cuando se supera
la resistencia a la traccin del hormign ste se fisura.
Las fisuras se pueden propagar a tensiones mucho
menores que las requeridas para provocar el inicio de la
fisuracin.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Retraccin del Hormign

Retraccin del Hormign

Fisuracin por secado

Fisuracin por secado

En los elementos de hormign masivo hay tensiones de


traccin provocadas por la retraccin diferencial entre
el hormign de la superficie y el hormign del interior
de la masa.

La fisuracin superficial irregular en muros y losas (piel


de cocodrilo) constituye un ejemplo de retraccin por
secado a pequea escala.

La mayor retraccin de la superficie provoca el


desarrollo de fisuras, que con el tiempo pueden
penetrar ms profundamente hacia el interior del
hormign.

Generalmente hay fisuracin irregular cuando la capa


superficial tiene mayor contenido de humedad que el
interior del hormign. El resultado es una serie de
fisuras finas y poco profundas, con poca separacin.

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Retraccin del Hormign

Retraccin del Hormign

ESTUCOS
Por ejemplo, en estucos gruesos
(con una gran carga) se pueden
incluso desprender, pues las
fuerzas son muy grandes. Por lo
tanto, se deben realizar capas de
estucos delgadas (generalmente
de 2 y 2,5 cm), donde las fuerzas
de retraccin son menores y por
tanto,
el
estuco
no
se
desprendern
pero
pudieran
aparecer fisuras por retraccin.

Hormign Armado I - 450012

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Retraccin del Hormign

Retraccin del Hormign

En gran medida, la retraccin o contraccin es un


fenmeno reversible. Si se satura el hormign con agua
despus de haberse contrado, se dilatara casi a su
volumen original. Por tanto, las condiciones secas y
hmedas alternadas provocan cambios alternativos en
el volumen del hormign.

Como regla, el hormign que exhibe un flujo plstico


elevado tambin exhibe una elevada retraccin.

Este fenmeno es parcialmente responsable de las


deflexiones fluctuantes en estructuras (por ej. Puentes
de hormign) expuestas a cambios estacionales cada
ao.
Como regla, el hormign que exhibe un flujo plstico
elevado tambin exhibe una elevada contraccin.

1.1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS

Retraccin del Hormign

De acuerdo con el Comit 209 del ACI, para hormigones de


peso normal (entre 1800 y 2500 kg/m3) y para todos los hormigones
ligeros (utilizando curado hmedo o vapor y cementos Portland puros),
la deformacin por retraccin ,
no restringida en cualquier momento
sh
t est dada por:

= S S S S S S S
sh

shu

shu

Tanto el ACI 209 como CEB-FIP han propuesto mtodos


empricos para estimar las deformaciones por
retraccin.

1.1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS

Retraccin del Hormign

En consecuencia, la magnitud de la deformacin por


retraccin o contraccin depende de la composicin del
hormign y del medio ambiente en forma muy similar a
como afecta al flujo plstico.

th

El valor de anterior puede variar ampliamente entre


hormigones, aceptndose un valor promedio de 0,00080 para hormign
sometido a curado hmedo y de 0,00073 para hormign curado al
vapor. Estos valores se deben utilizar slo cuando no se dispone de
informacin especfica correspondiente al hormign que se desea
utilizar.

1.1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS

St =

t
35 + t

St =

t
55 + t

Para curado hmedo

Para curado con mayor vapor.

Siendo t el tiempo en das desde una edad de 7 das

1.1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS

Retraccin del Hormign

Retraccin del Hormign

S h = Coeficiente de humedad relativa.

Sh = 3,0 0.03 H

En cualquier momento despus de una edad de 7 das se tiene:

Deformacin de retraccin ltima

S h = 1,4 0.01 H

St = Coeficiente de retraccin en el tiempo.

Para 40% < H < 80%


Para 80% < H < 100%

Sth = Coeficiente del espesor mnimo del elemento.

Sth = 1,00

Para e 15 cm.

Sth = 0,84

Para e = 22.5 cm.

Ss= Coeficiente del asentamiento de cono del hormign.

Siendo H la humedad relativa en porcentaje.

Hormign Armado I - 450012

1.1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS

1.1.1.- PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS

Retraccin del Hormign

Retraccin del Hormign

S f = Coeficiente del contenido de agregado fino.

Sc = Coeficiente de contenido de cemento.

Se = Coeficiente de contenido de aire.

1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA

1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA


PROBETAS C
CLNDRICAS

La norma NCh 1037 of. 77 establece el m


mtodo para
efectuar el ensayo a rotura por compresi
compresin de probetas c
cbicas y
cil
cilndricas de hormig
hormign, obtenidas seg
segn la norma NCh 1017.

Medicin de probetas

Las probetas se retiran


del curado
inmediatamente antes del ensayo y se
protegen con arpilleras mojadas hasta al
momento en que se colocan en la m
mquina de
ensayo.

1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA


PROBETAS C
CBICAS

Medir dos di
dimetros perpendiculares entre s
s (d1 y
d2) aproximadamente a media altura; y la altura de
la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2)
antes de refrentar, aproximando a 0,1 cm (1 mm).
Determinar la masa del cilindro (M
(M)
antes de refrentar, aproximando a 50 g.

Para que la probeta cil


cilndrica reciba las cargas
en forma uniforme, sobre caras paralelas, es
necesario hacer un refrentado de los
extremos de la probeta.

1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA


PROBETAS

Colocar el cubo con la cara de llenado verticalmente.

Medir los anchos de las cuatro caras laterales


del cubo (a1, a2, b1 y b2) aproximadamente a
media altura y las alturas de las caras laterales
(h1, h2, h3 y h4) aproximando a 0,1 cm
(1mm).

En la pr
prctica, las dimensiones de una probeta influyen en
los resultados.
Por ejemplo, si la probeta es corta, las tensiones se
traslapan y originan mejores resultados de resistencia.
Si es muy alta (esbelta), existe inestabilidad.

Determinar la masa
aproximando a 50 g.

del

cubo

(M
(M),

Cuando se trate de probetas refrentadas, se


debe medir y pesar antes del refrentado.

10

Hormign Armado I - 450012

1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA

1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA

ENSAYO

ENSAYO

Limpiar las superficies de contacto de las placas d


d carga y de la probeta y
colocar la probeta en la m
mquina de ensayo alineada y centrada.
Las probetas c
cbicas se colocan con la cara de llenado verticalmente y las
cil
cilndricas, asentadas en una de sus caras planas refrentadas.
Acercar la placa superior de la m
mquina de ensayo y asentarla sobre la
probeta de modo de obtener un apoyo lo m
ms uniforme posible.
Aplicar carga en forma continua y sin choques a velocidad uniforme
uniforme
cumpliendo las siguientes condiciones:
- Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 segundos.
segundos.
- Velocidad de aplicaci
aplicacin de carga no superior a 3,5 Kg/cm2/seg.
- Registrar la carga m
mxima (P
(P) expresada en kg.

1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA


1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA
RESULTADOS

Clculo de la resistencia a Compresi


Compresin:

RC =

P
(kgf/cm 2 )
S

P = Carga mxima registrada.


S = Superficie de carga.

S = a b
S=

EXTRACCION DE TESTIGOS

d
4

Para probeta cbica.

Para probeta cilndrica.

Los resultados de resistencia a compresin se expresan con una


aproximacin igual o inferior a 5 kgf/cm2.

ENSAYO ESCLEROMETRICO

1.1.1.- RESISTENCIA A COMPRESIN EN PROBETA CBICA Y CILNDRICA


RESULTADOS

Transformaci
Transformacin de resultados por Dimensionamiento.
Relacin Cubo - Cilindro

f c 200 = K f cil 150


f c200

f cil150

50

1,25

40

100

1,25

80

150

1,25

120

200

1,25

160

250

1,25

200

300

1,20

250

350

1,17

300

400

1,14

350

450

1,13

400

500

1,11

450

550

1,10

500

600

1,09

550

Por lo tanto la resistencia


cbica es mayor que la cilndrica.

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


a) HORMIGN SIN CONFINAR
Para caracterizar el comportamiento del hormign sometido
a compresin simple (UNIAXIAL), se realiza un ensaye sobre un
cilindros de relacin 1:2 (altura/dimetro). La carga es incrementada
lentamente hasta alcanzar la carga de rotura en 2 o 3 min.
Si se engrasan las placas que comprimen el cilindro
reduciendo las fricciones o si el espcimen es esbelto, las grietas que
se producen son aproximadamente paralelas a la direccin de
aplicacin de la carga debido a que el hormign trata de expandirse
lateralmente. De otro modo se presentarn grietas inclinadas. Si se
registra la carga y desplazamiento y se calculan los esfuerzos y
deformaciones, se obtiene la curva que se muestra en la figura
siguiente.

Los valores intermedios se


deben interpolar linealmente

11

Hormign Armado I - 450012

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


a) HORMIGN SIN CONFINAR

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


a) HORMIGN SIN CONFINAR
Se puede observar que la parte inicial no es recta. No obstante,
sin gran error puede considerarse recta hasta ms o menos la mitad
de la resistencia a la compresin. La figura siguiente muestra las
curvas esfuerzo deformacin para hormigones de resistencias
diferentes:

Curva esfuerzo-deformacin tpica de un hormign de


resistencia media.

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN

Curvas tpicas esfuerzo deformacin para probetas


cilndricas de hormign bajo carga de compresin uniaxial

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


MODOS TPICOS DE FALLA DE PROBETAS CILINDRICAS

a) HORMIGN SIN CONFINAR


Principales caractersticas de las curvas:
El hormign es un material frgil de muy baja capacidad de deformacin
que no tiene rango de fluencia ni rango de deformacin plstica
A mayor resistencia tiene menor capacidad de deformacin (menor
ductilidad. Ej. Japoneses, armadura secundaria de alta resistencia)

fcmx ocurre a una deformacin casi constante para todos los casos,
aproximadamente igual a 0,002
El colapso global de la probeta ocurre finalmente para 0,003
El hormign presenta una apreciable resistencia residual despus de
alcanzar la resistencia a la compresin
Las curvas para hormigones de ms alta resistencia tienen el mximo
ms marcado y descienden ms bruscamente

(a) Falla por corte

Las curvas son lineales hasta alrededor de la mitad de la re-sistencia a


la compresin. Para efectos prcticos se suponen lineales hasta 0,45 fc

(b) Falla por hendimiento (se tiende a formar dos columnas)

la curva - tiene en general forma parablica

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


a) HORMIGN SIN CONFINAR
La cargas repetidas a compresin de elevada intensidad
producen un efecto pronunciado de histresis en la curva tensin
deformacin. Las pruebas realizadas indicaron que la curva envolvente
era casi idntica a la curva obtenida de una sola aplicacin continua
de carga.

(c) Combinacin de falla por corte y hendimiento

1.1.2.-

EFECTO DE LA VELOCIDAD DE CARGA SOBRE LA RELACIN


ESFUERZO - DEFORMACIN

Efecto de la velocidad de carga sobre la curva esfuerzo-deformacin del


hormign sometido a compresin simple.

Curvas esfuerzo deformacin para probetas cilndricas de hormign


bajo carga cclica de compresin axial repetida de alta intensidad.

La figura ilustra la pronunciada influencia del tiempo, en este


caso relacionado con la velocidad de aplicacin de la carga, sobre el
comportamiento del hormign bajo carga.

12

Hormign Armado I - 450012

1.1.2.-

EFECTO DE LA VELOCIDAD DE CARGA SOBRE LA RELACIN


ESFUERZO - DEFORMACIN

La principal razn para esto es que el hormign fluye


plsticamente al estar sometido a carga.
Cuando la carga se aplica con una tasa rpida de deformacin
aumentan tanto el mdulo de elasticidad, E, como la resistencia del
hormign.
Por ejemplo, se ha observado que para una tasa de
deformacin de 0.01/sec. la resistencia aumenta en un 17%.

1.1.2.-

EFECTO DE LA VELOCIDAD DE CARGA SOBRE LA RELACIN


ESFUERZO - DEFORMACIN

En la prctica, generalmente las resistencias del


hormign consideradas en el diseo de estructuras se basan en
la resistencia anticipada a corto plazo a 28 das.
La reduccin en la resistencia anticipada a corto plazo
est parcialmente compensada cuando menos, por la propiedad
del hormign de alcanzar una mayor resistencia a mayores
edades.

Por otra parte, se ha encontrado que la resistencia a


compresin bajo una carga sostenida es aproximadamente un 80%
de la resistencia a carga aplicada a corto plazo.

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


Representacin analtica de las curvas Esfuerzo Deformacin
Hognestad (1951) propuso una parbola de segundo grado
para representar las curvas Esfuerzo Deformacin con una rama
descendente lineal.

1.1.2.- IDEALIZACIN DE LA RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


Principales caractersticas:
Entre = 0 y 0 utiliza una forma parablica
Entre 0 y u utiliza una relacin lineal
Hognestad propuso:
Sin embargo, es usual utilizar

0 = 2 fc / Ec

y u = 0,0038

0 = 0,002

y u = 0,003

El mdulo de elasticidad, vlido slo en el rango lineal inicial de la


curva - queda dado por:

Ec = 4700 f 'c

en unidades de MPa
(con una dispersin de 20%)

Valores de Ec del orden de 200.000 a 280.000 Kg/cm2 son tpicos para


el rango usual de resistencias (aprox. 1/10 a 1/8 del mdulo de
elasticidad del acero).

1.1.2.- IDEALIZACIN DE LA RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN

1.1.2.- IDEALIZACIN DE LA RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN

Principales caractersticas:

13

Hormign Armado I - 450012

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO

Resultados experimentales han demostrado que la resistencia


de una presin de confinamiento modifica la respuesta tensin
deformacin de las probetas cilndricas de hormign en ensayos de
compresin axial.
En el caso de hormign sin confinar, cuando los esfuerzos
axiales se acercan a la resistencia a la compresin, aparecen grandes
deformaciones transversales producidas por la propagacin de las
grietas visibles paralelas a la direccin de la carga. Esto causa
inestabilidad y finalmente falla del hormign.
Estas deformaciones laterales son restringidas ante la presencia
de presiones laterales de confinamiento, lo cual permite al hormign
alcanzar mayores niveles de resistencia y deformaciones al instante de la
falla (mayor

DUCTILIDAD).

Curvas tensin deformacin de ensayos de compresin triaxial


en probetas cilndricas de hormign.

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO

De los ensayos con presin de confinamiento se encontr que:

f'cc = f'c + 4.1 f t


Donde :

f cc

= Resistencia a compresin axial de la probeta confinada

f c

= Resistencia a compresin uniaxial de la probeta no confinado

= Presin de confinamiento lateral, mediante presin de un fluido

Curvas carga axial deformacin para prismas cuadrados de hormign de


4 in (108 mm) por lado con distinto contenido de estribos cuadrados.

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO

Con el confinamiento se pretende restringir la deformacin lateral.

El confinamiento aumenta la resistencia.


Para confinar se utiliza la armadura secundaria y la principal. Esta
ltima confina en la medida que la secundaria lo haga (Estribos con gancho).
En una seccin de H.A. se distinguen 2 Ho: el confinado dentro del
ncleo de armadura y el sin confinamiento o externo al ncleo, que es el
recubrimiento.
El grado de confinamiento depende:

- espaciamiento de estribo
- dimetro del estribo (Mayor dimetro, mayor resistencia de flexin
del estribo). Estribo mnimo recomendado E 8@20.
- el dimetro de la armadura principal tambin influye

Confinamiento por (a) estribos rectangulares y (b) zunchos.


Los zunchos confinan el hormign con mayor efectividad que los estribos
rectangulares, debido a que el acero de confinamiento en forma circular
aplica una presin radial uniforme al hormign, en tanto que un
rectngulo tiende a confinar al hormign principalmente en las esquinas.

14

Hormign Armado I - 450012

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO (FOTOGRAFAS)

Efecto del espaciamiento del acero de refuerzo transversal en la


eficiencia del confinamiento.

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO (FOTOGRAFAS)

1.1.2.- RELACIN ESFUERZO - DEFORMACIN


b) HORMIGN CONFINADO (FOTOGRAFAS)

DUCTILIDAD

15

Hormign Armado I - 450012

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


RESISTENCIA A LA TRACCIN
La resistencia a traccin del hormign ha sido considerablemente
menos estudiada que la resistencia a compresin, en parte debido a la
mayor incertidumbre que existe para su determinacin.

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN


Principales caractersticas:
La resistencia del hormign a la traccin es muy baja del orden del 10 a
15 % de fc
El ensayo de traccin directa es complejo de realizar, por ello es ms
comn el de flexotraccin que proporciona la resistencia de traccin en
flexin o mdulo de ruptura fr:

f r = 2 f 'c

Esta incertidumbre empieza con la forma de ejecucin del ensayo,


existiendo tres formas distintas para efectuarlo:
-

por traccin directa,


por flexin
y por traccin indirecta (hendimiento),

Cada uno de las cuales conduce a valores sensiblemente


diferentes.

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


a) RESISTENCIA A LA TRACCIN DIRECTA
El ensayo de traccin directa consiste en la aplicacin de dos
cargas opuestas colineales con el eje de la probeta que se ensaya.
Este ensayo no ha sido normalizado, siendo de difcil ejecucin,
por no existir procedimientos seguros para la transmisin de las
cargas, que eviten la concentracin de tensiones o excentricidades
en las caras de carga, las que, al producirse, introducen factores
importantes de error en los ensayos.
Actualmente el ensayo se efecta adhiriendo una probeta
prismtica a las placas de la prensa que aplica las cargas de
traccin, lo que ha simplificado su ejecucin.
Por otra parte, como el valor de resistencia a la traccin directa
no es normalmente considerado como parmetro de diseo, existen
pocos estudios que lo correlacionan con los otros ensayos de traccin
o con el de compresin.

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN

fr y fc en Kg/cm2

Generalmente se ignora en los clculos de resistencia del hormign


armado, pero no significa que sea una propiedad poco importante del
hormign. Por ejemplo:
-

diseo del hormign en estado elstico (fundaciones sin armar, pavimentos,


estanques expuestos a fluidos altamente corrosivos).

La resistencia a la traccin es una propiedad fundamental en relacin con la


resistencia al esfuerzo de corte del hormign.

Fenmenos de fisuracin por retraccin y temperatura.

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN
La norma NCh 1038 Of. 77 establece los procedimientos para
efectuar el ensayo de traccin por flexin de probetas prismticas de
hormign simplemente apoyadas, obtenidas segn la norma NCh 1017.
Para el ensayo de traccin por flexin se aplica uno de los dos
procedimientos siguientes, segn sea la dimensin bsica d (arista de
la seccin transversal) de la probeta:

P/2

1) d150mm. Cargas P/2 en


los lmites del tercio central de
la luz.

L/3

P/2

L/3

L/3

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN

16

Hormign Armado I - 450012

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN
La luz de ensayo debe cumplir las siguientes condiciones:

2) d<150mm. Cargas P en el centro de la luz del ensayo.

L/2

L/2

Estos dos procedimientos no son alternativos y sus resultados no


son comparables.

Ensayo

Luz de Ensayo

Carga P/2 aplicada en los tercios

Igual o mayor que tres veces la altura de la probeta

Carga P centrada

Igual o mayor que dos veces la altura de la probeta

La distancia entre las lneas de apoyo y los extremos de la probeta


debe ser igualo mayor a 2,5 cm.
Con lneas rectas, finas e indelebles se marcan sobre las cuatro
caras mayores las secciones de apoyo y de carga, que servirn
para colocar y alinear la probeta en la mquina de ensayo.
Se registra la luz de ensayo (L), con aproximacin a 0,1 cm.

1.1.4.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN

1.1.4.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN
RESULTADOS

Metodolog
Metodologa de ensayo

Ensayo con P/2 en los tercios


Se limpian las superficies de contacto de la probeta y m
mquina de
ensayo y se coloca la probeta alineada y centrada dejando la cara
cara
de llenado en posici
posicin vertical.
Se aplica hasta un 5% de la carga prevista de rotura verificando
que los contactos cumplen las tolerancias. Para mejor contacto
entre la probeta y las superficies de apoyo y cargas se acepta el
el
uso de bandas de apoyo de cuero interpuestas en las superficies de
contacto. Estas l

minas
ser

n,
de
espesor
m

nimo
5
mm,
ancho
l
ser
m
mximo 25 mm y largo m
mnimo igual al ancho de la probeta.

Si la fractura se produce en el tercio central de la luz de


ensayo, calcular la resistencia a tracci
traccin por flexi
flexin (Rf
(Rf)) del hormig
hormign,
por la f
frmula siguiente:

Rf =
Donde:

PL
(kgf/cm 2 )
b h2

Rf: resistencia a flexotraccin.


P: Carga de rotura en kgf.
L: Luz de ensayo, en cm.
b: Ancho promedio en la seccin de rotura, en cm.
h: Altura promedio en la seccin de rotura, en cm.

1.1.4.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN
RESULTADOS

Ensayo con P/2 en los tercios

b) RESISTENCIA A LA FLEXO - TRACCIN


RESULTADOS

Ensayo con P en el centro de la luz

Si la fractura se produce fuera del tercio central de la luz de


ensayo, pero en la zona comprendida entre el plano de aplicacin de la
carga y una distancia de 0,05L de ese plano, calcular la resistencia a
traccin por flexin del hormign por la frmula siguiente:

Rf =

1.1.4.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO

3 P a
(kgf/cm 2 )
b h2

Siendo a la distancia en cm, entre la seccin de rotura y el


apoyo ms prximo, medida a lo largo del eje central de la superficie
inferior de la probeta.

Calcular la resistencia a tracci


traccin por flexi
flexin del hormig
hormign por
la f
frmula siguiente:

Rf =

3 P L
(kgf/cm 2 )
2bh2

Los resultados de resistencia a traccin por flexin se expresan


con una aproximacin igual o inferior a 0,5 kg/cm2.

Si la fractura se produce en otro sector de los indicados


anteriormente, se desecha el ensayo.

17

Hormign Armado I - 450012

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO


c) RESISTENCIA AL HENDIMIENTO

c) RESISTENCIA AL HENDIMIENTO

El clculo de la resistencia al hendimiento se


hace con la expresin:

La norma NCh 1170. Of 77 establece el procedimiento para efectuar el


ensayo de traccin por hendimiento de probetas cilndricas de hormign
confeccionadas en obra o laboratorio.

RH =

Este ensayo surge debido a la dificultad para realizar el ensayo de traccin


directa en probetas de hormign.

Se emplea una probeta cilndrica de 15 cm de


dimetro y 30 cm de altura. La probeta se
coloca en posicin horizontal entre las placas
de la prensa y se ensaya por compresin
aplicando la carga sobre dos generatrices
opuestas.

2P
3.14 L d

RH= Resistencia a la traccin por hendimiento,


en kgf/cm2.
P = Carga de rotura, en kgf.
L = Longitud (medida) de la probeta, en cm.
d = Dimetro (medido) de la probeta.

1.1.3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN, FLEXO-TRACCIN Y HENDIMIENTO

1.1.4.- Relacin Compresin - Traccin

c) RESISTENCIA AL HENDIMIENTO

A continuaci
continuacin se da una tabla con las relaciones t
tpicas entre la
resistencia a compresi
compresin del hormig
hormign y la resistencia a tracci
traccin
obtenida de las formas antes mencionadas.
Rc (kgf/cm2)

Rf/Rc

Rt/Rc

Rh/Rc

70

0,21

0,11

0,14

140

0,19

0,10

0,12

210

0,16

0,09

0,11

280

0,15

0,08

0,10

350

0,14

0,08

0,10

420

0,13

0,07

0,09

Rc : Resistencia a compresin
Rf : Resistencia a flexotraccin
Rt : Resistencia traccin directa.
Rh : Resistencia a traccin indirecta o hendimiento.

UNIDAD 1

UNIDAD 1

REPASO DE DEFINICIONES BSICAS

REPASO DE DEFINICIONES BSICAS

Tensin (): es la respuesta interna a la fuerza exterior por unidad de


rea. Por lo tanto si una barra permanece en equilibrio la fuerza
externa P es balanceada internamente por una respuesta del material.

Deformacin unitaria (): es la relacin del cambio dimensional con


respecto a la dimensin original del material. Considerando la figura, la
deformacin unitaria del elemento, designada con la letra griega epsilon,
como:

=/L
=P/A

donde

donde

: deformacin unitaria

: tensin

: deformacin global o alargamiento

A: rea de la seccin transversal

L: Longitud

sobre la cual acta la fuerza


P: carga o fuerza

El significado de es la
deformacin que
experimenta cada
unidad de longitud del
elemento original.

18

Hormign Armado I - 450012

UNIDAD 1

1.2.0.- Introduccin

PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL ACERO DE REFUERZO


1.2.- ACERO DE REFUERZO
1.2.0.- Introduccin
1.2.1.- Propiedades y caractersticas del acero
1.2.2.- Curva Esfuerzo - Deformacin
1.2.3.- Acero de refuerzo para hormign armado, tipos de barras,
caractersticas y propiedades

Aceros:
Son metales maleables, d
dctiles y
soldables, muy duros.
Calent
Calentndolos y enfri
enfrindolos r
rpipidamente, se templan, haci
hacindose
ms duros, m

s
el

sticos
y
m
el
resistentes, pero m
ms fr
frgiles.
El punto de fusi
fusin oscila alrededor
de los 1400
1400 C.
La Densidad
7850_Kg
/m3.
7850_Kg/m

1.2.0.- Introduccin
El acero es un compuesto que consiste casi
totalmente de hierro (normalmente m
ms de
98%).
Contiene
tambi
peque
tambin
pequeas
cantidades de carbono, s
slice, manganeso,
azufre, f
fsforo y otros elementos, para
fines especiales.
El carbono es el material que tiene mayor
efecto en las propiedades del acero. La
dureza y resistencia aumentan a medida
que el porcentaje de carbono se eleva,
pero desgraciadamente el acero resultante
es m
ms quebradizo y su soldabilidad
disminuye considerablemente.

1.2.1.- Propiedades y caractersticas del acero

del

acero

es

1.2.0.- Introduccin

Una menor cantidad de carbono hace


al acero m
ms suave y m
ms d
dctil pero
tambi
tambin menos resistente.
La adici
adicin de cromo, s
slice y n
nquel
produce aceros considerablemente
ms resistentes. Estos aceros, por lo
tanto, son apreciablemente m
ms
costosos y a menudo no son f
fciles de
elaborar.

Tipos de aceros

Ventajas del acero como material estructural:


Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso
implica que ser poco el peso de las estructuras, esto es de gran
importancia en puentes de grandes luces y edificios de gran altura.
Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente
con el tiempo como es el caso de las estructuras de hormign armado.
Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es
adecuado duraran indefinidamente.
Ductilidad.- La naturaleza dctil de los aceros estructurales comunes
les permite fluir localmente, evitando as fallas prematuras.
Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen
resistencia y ductilidad. La propiedad de un material para absorber
energa en grandes cantidades se denomina tenacidad.

Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales:


aceros al carbono, aceros aleados, aceros de baja aleacin
ultrarresistentes, aceros inoxidables y aceros de herramientas.

Aceros al carbono:
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros
contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de
manganeso, el 0,6% de silicio y el 0,6% de cobre.
Aceros aleados:
Estos aceros contienen una proporcin determinada de vanadio,
molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales.

19

Hormign Armado I - 450012

Tipos de aceros
Aceros de baja aleacin ultrarresistentes:
Esta familia es la ms reciente de las cinco grandes clases de acero. Los
aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados
convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos
elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que
les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.
Aceros inoxidables:
Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de
aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y
oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases
corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy
resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a
temperaturas extremas.
Aceros de herramientas:
Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y
cabezales de corte y modelado de mquinas empleadas en diversas
operaciones de fabricacin. Contiene volframio, molibdeno y otros
elementos de aleacin, que les proporciona mayor resistencia, dureza y
durabilidad.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO


Como el acero tiene propiedades prcticamente idnticas a
tensin y compresin, su resistencia se controla mediante el ensayo
de probetas pequeas a tensin.
Las Curvas de Tensin Deformacin para las barras de
refuerzo que son utilizadas en la construccin de Hormign Armado y
de los aceros estructurales son obtenidas a partir del Ensayo de
Traccin que se define a continuacin.
ENSAYO DE TRACCIN
Para conocer las cargas que puede soportar el acero, se
efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones.
El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin,
en donde se somete la probeta a un esfuerzo de traccin creciente,
generalmente hasta la rotura, con el fin de determinar una o ms de las
propiedades mecnicas del acero ensayado.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

ENSAYO DE TRACCIN

ENSAYO DE TRACCIN

La Mquina utilizada en el ensayo de traccin est formada por


dos mordazas, una fija y otra mvil. sta debe cumplir con las siguientes
condiciones:

Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se muestra


a continuacin:

Estar provista de dispositivos apropiados que aseguren la


aplicacin axial de carga a la probeta.
Permitir la aplicacin progresiva de la carga, sin choque ni
vibraciones.
Permitir cumplir las condiciones relativas a la velocidad del
ensayo.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO


1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

(Comportamiento Monotnico de esfuerzos)

ENSAYO DE TRACCIN
La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el
cabezal mvil a una velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la
mordaza fija entrega una seal que representa la carga aplicada, las mquinas
grafican en un eje el desplazamiento y en el otro eje la carga leda.

A continuacin se muestra la curva tensin - deformacin obtenida


en una mquina de ensayo de traccin para un acero.

20

Hormign Armado I - 450012

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

ENSAYO DE TRACCIN

ENSAYO DE TRACCIN

Del grfico se distinguen tres fases de comportamiento del acero


estructural:

Los llmites de proporcionalidad y el


elsticas no pueden definirse
experimentalmente en forma precisa, dependen mucho de la sensibilidad
sensibilidad de
los instrumentos, por tanto, tiene m
ms significado pr
prctico los llmites de
fluencia.

El rango lineal-elstico en que se cumple la ley de Hooke, esto


es, tensiones y deformaciones unitarias son directamente proporcionales, y
las deformaciones son recuperables una vez removida la carga.
Las zonas de fluencia o zona plstica. Una vez alcanzado el
lmite elstico o punto nominal de fluencia caracterizado por la tensin

y,

o tensin de fluencia, y la deformacin unitaria de fluencia y, la probeta


no es capaz de tomar ms carga y se deforma plsticamente bajo tensin

y. La elongacin plstica irrestricta de la probeta finalmente se


e del orden del 1% al 2%,
tpicamente igual a 10 20 veces y.

constante

Las zonas de endurecimiento y estriccin. Despus de haber


fluido plsticamente, el acero se pone repentinamente ms rgido; de ah el
nombre de zona de endurecimiento de este rango del comportamiento. En
todo caso, la barra no alcanza jams la rigidez inicial proporcional a E sino
un porcentaje no mayor del 10 20% de E. A medida que se aumenta la
carga, la deformacin progresa hasta llegar a la resistencia de mxima
traccin

r con deformacin unitaria r.

detiene para una deformacin unitaria

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

ENSAYO DE TRACCIN

r,

ENSAYO DE TRACCIN

Cabe destacar que la resistencia real del material es mayor que

ya que la seccin de la probeta, en esta fase final, ha disminuido a


medida que se ha elongado, pero la propiedad relevante en diseo
estructural es precisamente

r.

Al progresar el ensayo despus de alcanzado r la deformacin


deja de ser uniforme a lo largo de la probeta y se concentra en la seccin
ms solicitada, dando lugar el fenmeno de estriccin o formacin de un
"cuello" notorio donde finalmente se produce la fractura. La deformacin
unitaria nominal de fractura (referida al largo L de la probeta) vara
considerablemente dependiendo de la geometra de la probeta (largo y
seccin) alcanzando valores entre 25 y 40%; estos valores y la curva

para > r son en realidad irrelevantes, ya que corresponden a un estado


de deformaciones no uniforme en que la zona crtica se deforma
plsticamente mientras otras porciones de la barra se descargan
elsticamente.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO


ENSAYO DE TRACCIN

Los llmites de proporcionalidad y el


elsticas no pueden
definirse experimentalmente en forma precisa, dependen mucho de
la sensibilidad de los instrumentos, por tanto, tiene m
ms significado
pr
prctico los llmites de fluencia.
Por lo general, la longitud de la plataforma de fluencia es
funcin de la resistencia del acero.
Los aceros de alta resistencia con alto contenido de
carbono generalmente tienen una plataforma ms corta de fluencia
que los acero de menor resistencia y menor contenido de carbono.
En forma semejante, los aceros expuestos al fro pueden
generar un acortamiento de la plataforma de fluencia, al grado tal
que el endurecimiento por deformacin comienza inmediatamente
despus de comenzar la fluencia.

La Figura muestra tambin que la descarga desde


cualquier punto del rango inelstico ocurre con pendiente paralela a la
rigidez del rango elstico, sin embargo, la deformacin no vuelve a cero,
queda entonces una deformacin permanente, o remanente, o simplemente
como se ha llamado antes, deformacin plstica.
Cabe mencionar que la curva real en un ensayo de
compresin difiere de la real de traccin, ya que en la fase final el rea de
la seccin aumenta en vez de disminuir, sin embargo, ello no tiene
importancia desde del punto de vista del diseo, ya que se trabaja con la
relacin compresin.

con rea constante, la que se supone simtrica en traccin y

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

DUCTILIDAD
La ductilidad es una propiedad fundamental del
acero, de gran importancia en relacin con el modo de falla
de los elementos estructurales, tanto metlicos como de
hormign armado.
En efecto, bajo condiciones que eliminan la
posibilidad de fallas por inestabilidad en perfiles metlicos,
o fractura del hormign en elementos de hormign armado,
el elemento estructural llega a su capacidad ltima despus
de grandes deformaciones plsticas, tipo de falla
diametralmente opuesto al de un material frgil, como el
vidrio, la loza, o el hormign sin armar, que se caracterizan
por una falla abrupta o explosiva pues no presenta
comportamiento plstico.

21

Hormign Armado I - 450012

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

DUCTILIDAD
La ductilidad es de gran relevancia para el diseo
ssmico, ya que permite disear estructuras capaces de
incursionar al rango inelstico, deformndose plsticamente
mientras mantienen su resistencia, sin fracturarse ni
colapsar en forma prematura.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

DUCTILIDAD
En los aceros estructurales u puede llegar a ser
200 veces y, lo que denota una propiedad fundamental
de este material, su
como:

DUCTILIDAD,

que se define

u
y

UNIDAD 1

UNIDAD 1

REPASO DE DEFINICIONES BSICAS

REPASO DE DEFINICIONES BSICAS

MODOS DE FRACTURA

MODOS DE FRACTURA

Dependiendo de su comportamiento mecnico los materiales se


pueden clasificar en forma general en dos grupos:
- FRAGIL (experimenta poca deformacin)

Fractura Dctil: por lo general se presenta cuando el material se


somete a tensiones excesivas. Debido a esto las fallas dctiles son
fracturas de energa relativamente altas, durante el desarrollo tienden
a absorber energa, por lo tanto, para iniciar y continuar la falla dctil
se debe proporcionar energa en forma continua (carga aplicada).

La diferencia principal es la capacidad de un material para soportar


deformaciones plsticas.

Fractura Frgil: se presenta de modo repentino con muy poca o


ninguna seal externa de la fractura inminente.

- DUCTIL (se deforma considerablemente)

Con frecuencia estn asociados con grietas o con otros defectos del
material y en contraste con el comportamiento dctil se caracteriza
por una absorcin muy baja de energa y ausencia de deformacin
plstica. Por ej. Material frgil, como el vidrio, la loza o el Ho sin
armar.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

ENSAYO DE TRACCIN
Ambos parmetros son las medidas normalizadas que definen la

ductilidad del material. La fragilidad se define como la negacin de la


ductilidad. Un material poco dctil es frgil. La Figura que se muestra a
continuacin permite visualizar estos dos conceptos grficamente.

22

Hormign Armado I - 450012

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

ENSAYO DE TRACCIN
La figura que est a continuacin muestra la forma de la probeta al
inicio, al momento de llegar a la carga mxima y luego de la ruptura.

ENSAYO DE TRACCIN
Para expresar la resistencia en trminos independientes del tamao
de la probeta, se dividen las cargas por la seccin transversal inicial Ao ,
obtenindose:
Resistencia a la fluencia:

=F /A

Resistencia a la traccin:

=F /A

yp

ult

yp

mx

Considerando una probeta cilndrica se tiene que:

A =
o

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

ENSAYO DE TRACCIN
En la figura que aparece a continuacin se muestra una probeta al
inicio del ensayo indicando las medidas iniciales necesarias.

ENSAYO DE TRACCIN
A continuacin se muestra una forma tpica del grfico esfuerzo v/s
deformacin:

Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos


parmetros: El alargamiento final Lf y el dimetro final Df , que nos dar el
rea final Af .

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO


ENSAYO DE TRACCIN

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO


A continuacin se muestra diagrama de esfuerzo deformacin
acotado y en donde se incluyen tres tipos de aceros:

El rea bajo la curva tensin deformacin representa la energa


disipada durante el ensayo, es decir la cantidad de energa que la probeta
alcanz a resistir. A mayor energa, el material es ms tenaz.
En otras palabras, la TENACIDAD es la energa por unidad de
volumen absorbida hasta la rotura y queda medida por el rea total bajo la
curva.

En la zona elstica se cumple:

= E

Donde :
E = Mdulo de elasticidad del acero = 2.1 x 106 kg/cm2

23

Hormign Armado I - 450012

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

Idealizacin de las curvas tensin - deformacin

Idealizacin de las curvas tensin - deformacin

En el diseo es necesario idealizar el perfil de la curva


esfuerzo deformacin . Por lo general, la curva se simplifica
idealizndola como dos lneas rectas ignorando la resistencia superior de
cedencia y el aumento en el esfuerzo debido al endurecimiento por
deformacin (Comportamiento Elastoplstico Perfecto).

La anterior es la curva esfuerzo deformacin que supone el


cdigo ACI para el acero.
Si la deformacin plstica, que ocurre a un esfuerzo casi
constante despus de la fluencia, es mucho mayor que la extensin
elstica mxima, esta curva supuesta es de muy buena exactitud.
Si el acero se endurece por deformacin poco despus del
inicio de la fluencia, esta curva supuesta subestima el esfuerzo del acero
a deformaciones elevadas.
A continuacin se mostrarn dos idealizaciones ms exactas
utilizables para la curva tensin deformacin.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

Idealizacin de las curvas tensin - deformacin

Idealizacin de las curvas tensin - deformacin

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

Idealizacin de las curvas tensin - deformacin

Para utilizar estas idealizaciones son necesarios los valores de


las tensiones y deformaciones al inicio de la fluencia, al del
endurecimiento por deformacin y a la ruptura.
Estos puntos se pueden determinar de las curvas tensin
deformacin obtenidas en pruebas.

Es importante decir tambin que las curvas esfuerzo


deformacin mostradas anteriormente consideran que el acero se
encuentra a una temperatura similar a la ambiental, lo cual, es cierto en
la mayora de los casos.
Pero tambin hay excepciones y ese es el caso, por ejemplo,
de las estructuras de acero que se ven sometidas a incendios o a
explosiones que las hacen experimentar elevadas temperaturas. Para
esos casos, las curvas esfuerzo deformacin del acero cambian
notablemente
A continuacin se ilustra en una grfica el comportamiento del
acero a diferentes temperaturas.

24

Hormign Armado I - 450012

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO


La resistencia disminuye progresivamente a medida que la
temperatura se aleja de la
ambiental.
Solamente el 23% de la resistencia
a temperatura ambiental del acero
permanece a los 700 C.
A los 800C la resistencia se reduce
a un 11% y a los 900 slo queda
un 6% de ella.
El acero se funde a los 1500 C.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

Comportamiento bajo esfuerzos repetitivas


La figura es la curva tensin-deformacin para una muestra de acero
cargada en traccin o compresin axial hasta la falla en una sola
corrida de carga. Si se quita la carga antes de la falla, la muestra se
recupera a lo largo de un camino paralelo a la parte elstica original
de la curva.
Si se carga de nuevo, la muestra sigue el
mismo camino hasta la curva original,
quizs con una pequea deformacin
histertica y/o efecto de endurecimiento
por deformacin.
Se sigue entonces de cerca a la curva
original, tal como si no hubiera ocurrido
la descarga.

En consecuencia, la curva monot


monotnica
tensi
tensin-deformaci
deformacin da una buena
idealizaci
idealizacin para la curva envolvente
para cargas repetitivas del mismo signo.

Curva tensin-deformacin para


el acero bajo cargas repetitivas.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

Comportamiento bajo esfuerzos alternados

Comportamiento bajo esfuerzos alternados

Si se aplica carga axial alternada (traccin-compresin) a una


muestra de acero en el rango de fluencia, se obtiene una curva
tensin-deformacin como la que se muestra en la figura.

La figura muestra el efecto Bauschinger, en que la curva tensindeformacin bajo cargas alternadas deja de ser lineal a una tensin
mucho ms baja que la resistencia inicial de fluencia.

(a) Efecto Bauschinger para el acero bajo carga alternadas. (b) Idealizacin
elstica-perfectamente plstica para el acero bajo cargas alternadas.

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

Comportamiento bajo esfuerzos alternados

Comportamiento bajo esfuerzos alternados

Este comportamiento est fuertemente influido por la historia


previa de deformacin; el tiempo y la temperatura tambin lo
afectan.
El camino de la descarga sigue la pendiente elstica inicial.
La idealizacin frecuentemente utilizada, mostrada en la figura
(b), es solamente una aproximacin.

Las curvas de cargas alternadas son importantes al tener


en cuenta los efectos de las cargas ssmicas de alta
intensidad en los elementos.
Curva tensin-deformacin para el acero con carga alternada (a) curva de
carga invertida.

25

Hormign Armado I - 450012

1.2.3.- Acero de refuerzo para hormign armado, tipos de barras,


caractersticas y propiedades

1.2.2.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO

Comportamiento bajo esfuerzos alternados

Como se vio anteriormente, el hormign tiene


muy baja capacidad para resistir esfuerzos de
traccin.
Para absorber los esfuerzos de traccin
fundamentalmente y en algunos casos los de
compresin, se colocan las armaduras en las
estructuras de hormign armado.
Para facilitar la adherencia se han difundido las
barras con superficies corrugadas, lo que se
consigue laminando las barras con estras o
resaltos.
Curva tensin-deformacin para el acero con carga alternada. (b) Curvas
esqueletos.

1.2.3.- Acero de refuerzo para hormign armado, tipos de barras,


caractersticas y propiedades

1.2.3.- Acero de refuerzo para hormign armado, tipos de barras,


caractersticas y propiedades

Para refuerzo de hormign se fabrican barras redondas clasificadas


en el mbito nacional, como se indica en la siguiente tabla:
Dimetro f, Mm

Acero ordinario
A 44-28 H

MARCAS PARA IDENTICAR AL FABRICANTE Y EL GRADO

Acero Alta Resistencia


A 63-42 H

Lisa

---

8 a 36

con resaltes

con resaltes

El Dimetro de las barras para hormign, de acuerdo a la Norma


Chilena NCh 204. of 77 est dado por la relacin:

e = 12,74 M
Donde:
e = Dimetro de la barra en mm
M = Masa de la barra en Kg/m

1.2.3.- Acero de refuerzo para hormign armado, tipos de barras,


caractersticas y propiedades

1.2.3.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO DE REFUERZO

Las propiedades mecnicas de las barras de acero para refuerzo de


hormign, de acuerdo a lo sealado en la norma Nch 204 of 78, son las
siguientes:
Propiedad

Resistencia mnima a traccin,


Tensin de fluencia, Kg/cm2

A 44-28 H

A 63-42 H

4.400

6.300

mxima

5.800

mnima

2.800

r, Kg/cm2

Razn

4.200

7000

Alargamiento en la rotura r, %, en probeta


de largo inicial 200 mm entre marcas

16

k 8

1,33

Siendo k un coeficiente que depende del dimetro de la barra de la


siguiente forma:
Dimetro e, mm

10

12

16

18

22

25

28

32

36

26

Hormign Armado I - 450012

1.2.3.- CURVA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO DE REFUERZO

1.2.3.- Acero de refuerzo para hormign armado, tipos de barras,


caractersticas y propiedades

Esquema de una barra con resaltes de acero para refuerzo

Los resaltes cumplen la funcin de proveer adherencia mecnica con


el hormign.

1.2.3.- Acero de refuerzo para hormign armado, tipos de barras,


caractersticas y propiedades

1.2.3.- Acero de refuerzo para hormign armado, tipos de barras,


caractersticas y propiedades
ARMADURAS DE ALTA RESISTENCIA

Caractersticas de las barras de acero de refuerzo segn NCh 204 of. 78.

Caractersticas nominales
Dimetro,
e

Masa

mm

kg/m

6
8
10
12
16
18
22
25
28
32
36

0,222
0,395
0,617
0,888
1,58
2,00
2,98
3,85
4,83
6,31
7,99

Dimensiones de los resaltes

Permetro

Espaciamiento
medio mximo,
E

cm2

cm

0,283
0,503
0,785
1,130
2,010
2,540
3,800
4,910
6,160
8,040
10,20

1,89
2,51
3,14
3,77
5,03
5,65
6,91
7,85
8,80
10,10
11,30

Seccin

Altura media
mnima, H

Ancho base
mximo, A

mm

mm

mm

5,6
7,0
8,4
11,2
12,6
15,4
17,5
19,6
22,4
25,2

0,32
0,40
0,48
0,64
0,72
1,10
1,25
1,40
1,60
1,80

2,0
2,5
3,0
4,0
4,5
5,5
6,3
7,0
8,0
9,0

Nomenclatura del acero AT56-50H:


A: Acero
T: Trefilado/Laminado
56: 5.600 Kg/cm2 (lmite de ruptura)
50: 5.000 Kg/cm2 (lmite de fluencia)
H: Hormign
El acero AT56-50H cumplen con las siguientes Normas Chilenas del INN:
- NCh 1173 Of. 77, que establece los requisitos que debe cumplir el alambre de
acero de alta resistencia para su utilizacin en hormign armado.
- NCh 219 Of. 77, que establece las condiciones de uso de la malla soldada
fabricada con alambre de acero de alta resistencia para su utilizacin en
hormign armado.
Por ejemplo, las Mallas Acma, que poseen uniones soldadas.
NOTA: La soldadura por fusin elctrica, es decir, sin aporte de material, permite
lograr uniones ms slidas.

En resumen tanto las ventajas del hormign como del acero


de refuerzo son:
Por parte del hormign:
- Costo relativamente bajo
- Buena resistencia frente al clima y el fuego
- Buena solidez frente a la compresin
- Excelente capacidad de amoldamiento
Por parte del acero de refuerzo:
- Alta resistencia frente a la traccin
- Gran capacidad de deformacin (ductilidad)

27

Hormign Armado I - 450012

Objetivo del diseo


Toda estructura debe ser diseada para ser SEGURA
contra el colapso y funcional (SERVICIAL) en su uso
para que cumpla con sus propsitos.

1.3. Mtodos de diseo

Condicin de Serviciabilidad:
Deformaciones pequeas menores a las
admisibles
Control de fisuras o agrietamiento (para fines de
apariencia esttica y durabilidad)
Vibraciones mnimas en el uso normal
Materiales trabajando en el rango elstico

Objetivo del diseo


Condicin de Seguridad:
Capacidad de resistencia mayor a la Demanda de
resistencia.
Concepto de Probabilidad de Falla. Tanto la
demanda como la capacidad son en la prctica
variables aleatorias, por lo que el colapso est
representado por una probabilidad de falla.
Uso de Factores de Seguridad (minimizar la
probabilidad de falla). Los F.S. se pueden aplicar
tanto a la demanda como a la capacidad.

1.3.1. Mtodo Elstico o de


Tensiones Admisibles (ASD)
Aplica el factor de seguridad (F.S.) a la tensin
admisible del material, asegurando que trabaje
en el rango elstico (variacin lineal para la
relacin tensin- deformacin) para las cargas
de servicio

Objetivo del diseo


Para llegar a factores de seguridad que respeten un costo
de fabricacin (construccin) razonable para la estructura,
deben ponderarse los siguientes aspectos:
a) Gravedad de la falla, respecto de la vida humana o de los
bienes
b) Calidad de la mano de obra, los materiales y la inspeccin
c) Posibilidad de que las cargas sean excedidas
d) Importancia del elemento en la estructura (muro, viga,
columna, etc.)
e) Posibilidad de tener aviso antes de la falla
f) Imprecisiones de las ecuaciones de diseo

1.3.1. Mtodo Elstico o de


Tensiones Admisibles (ASD)
METODOLOGIA DE CALCULO:

CARGAS DE
SERVICIO
(Pp,Sc,W,Eq)

ESFUERZOS
DE SERVICIO
(M,V,T,N)

DEMANDA

adm = lmite / F.S.


F.S. segn cada cdigo:
Ej.: ACI (Hormign en flexin) adm = 0.45fc
F.S. = 1 / 0.45 = 2.22

TENSIONES
DE SERVICIO
()

COMPROBAR: < adm


CAPACIDAD
RESISTENCIAS
MEDIAS ( f )

F.S.

TENSIONES ADMISIBLES
( adm = f / F.S. )

Hormign Armado I - 450012

1.3.1. Mtodo Elstico o de


Tensiones Admisibles (ASD)
Inconvenientes del mtodo de diseo elstico:
No distingue entre los diferentes grados de exactitud con que se
conocen los distintos estados de carga
No considera explcitamente los efectos de fluencia lenta y
retraccin
Debido a que el hormign no tiene un comportamiento lineal
hasta su rotura, este mtodo no proporciona un F.S. frente a la
capacidad ltima o colapso de una seccin o de la estructura.

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Introducci
Introduccin
A travs de los aos, despus de medio siglo de
experiencia prctica y pruebas de laboratorio, existe un
mejor conocimiento del hormign estructural, por tanto,
hace varios aos se lleg a la conclusin que el mtodo de
diseo para el hormign armado se debe basar en las
propiedades inelsticas reales del hormign y el acero.

No entrega informacin frente al modo de falla de los elementos


estructurales
La razn de mdulos n = Es / Ec, no es fcil de evaluar e
interviene directamente en los clculos

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Introducci
Introduccin
Las secciones de los elementos de las estructuras se disean
tomando en cuenta las deformaciones inelsticas para alcanzar
la resistencia ltima cuando se aplica una carga mxima a la
estructura, igual a la suma de cada carga de servicio
multiplicada por un factor respectivo de carga.
Los momentos flectores y fuerzas que actan en las estructuras
se calculan suponiendo un comportamiento elstico lineal de la
estructura hasta la carga ltima.

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Introducci
Introduccin
Algunas de las razones para el diseo por resistencia ltima son
las siguientes:
1. Las secciones de hormign armado se comportan
inelsticamente bajo cargas elevadas, por tanto, la teora
elstica no puede dar una prediccin segura de la resistencia
ltima de los elementos, ya que las deformaciones inelsticas
no se toman en consideracin; por lo tanto, para las estructuras
diseadas por el mtodo de tensiones admisibles se desconoce
el factor exacto de carga (carga ltima/carga de servicio), el que
vara de estructura a estructura.

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

Introducci
Introduccin

Introducci
Introduccin

2. El diseo por resistencia ltima permite una seleccin ms


racional de los factores de carga. Por ejemplo, se puede utilizar
un factor de carga bajo para cargas conocidas con mayor
precisin, tales como cargas muertas, y un factor de carga ms
elevado para cargas conocidas con menos precisin (por ej. las
cargas vivas).

4. El diseo por resistencia ltima utiliza reservas de resistencia


resultantes de una distribucin ms eficiente de los esfuerzos
permitidos por las deformaciones inelsticas, y en ocasiones
indica que el mtodo por tensiones admisibles es muy
conservador.

3. La curva tensin-deformacin para el hormign no es lineal y


depende del tiempo. (flujo plstico, relacin modular) El diseo
por resistencia ltima no requiere conocer la relacin modular.

5. El diseo por resistencia ltima utiliza con mayor eficiencia el


refuerzo de alta resistencia, pudindose utilizar alturas de vigas
ms pequeas.

Hormign Armado I - 450012

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Introducci
Introduccin
6. El diseo por resistencia ltima permite al diseador evaluar la

DUCTILIDAD de la estructura en le rango inelstico. Este es un


aspecto importante cuando se considera la redistribucin de
momentos de flexin en el diseo por cargas ssmicas.

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Capacidad de Resistencia Demanda de Resistencia
Rn i Di
Resistencia Nominal (Rn): calculada mediante un modelo
mecnico, utilizando valores nominales de la resistencia del
material (nominal se refiere a la resistencia determinstica
especificada como calidad del material, por ejemplo, las
calidades nominales especficas fc y fy). Se castiga mediante
factores de minoracin < 1, para tener en cuenta:
La probabilidad de la existencia de elementos con una menor resistencia,
debida a la variacin en la resistencia de los materiales y las dimensiones
Imprecisiones en las ecuaciones de diseo: predicciones tericas del
comportamiento del material y del tipo de falla (M, T, V, C, etc.)
Reflejar el grado de ductilidad y la confiabilidad requerida para el elemento
en consideracin bajo los efectos de la carga
Reflejar la importancia del elemento dentro de la estructura

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

EN OTRAS PALABRAS:
- Las resistencias se minoran para tener en cuenta cun exacta es la
prediccin terica de la resistencia ltima, por ejemplo, es mucho ms difcil
predecir la falla por corte que la falla por flexin.

Capacidad de Resistencia > Demanda de Resistencia


Rn > i Di

i ilustra que tambin se conoce el modo de falla o la resistencia del


material que domina el modo de falla, por ejemplo, la resistencia del acero
ser menos castigada que el Ho, porque el acero se conoce mejor que el
Ho.

Otro factor importante en la determinacin de i es la importancia del


elemento estructural y ductilidad que ofrece la falla asociada a , por
ejemplo, el hormign armado es ms dctil que el hormign simple.

En otras palabras, el factor de reduccin de resistencia toma en cuenta las


incertidumbres en los clculos de diseo y la importancia relativa de los
diversos tipos de elementos. Este factor refleja tambin las variaciones en
las resistencias del material, la mano de obra y las dimensiones, las cuales
pueden combinarse y tener como resultado una reduccin de resistencia.

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Lo esencial en este criterio es fijarse en la
capacidad ltima de la seccin como un
todo (deformaciones inelsticas, fuerzas
internas, etc.) y no en las tensiones en los
materiales individuales como en el criterio
de diseo elstico.

Demanda (Resistencia Requerida): Cargas de servicio


incrementadas mediante factores de mayoracin i hasta
obtener las cargas con las cuales la falla es inminente
(condicin extrema o ltima). Esta carga se llama Carga
Mayorada o Carga ltima.
Tipo de carga y su variabilidad
Posibilidad de que las cargas excedan lo indicado en el diseo
(incertidumbre en el clculo de las solicitaciones) y de cierta forma
ayuda a asegurar deformaciones bajo condiciones de servicio
Gravedad de la Falla, respecto de la vida humana o de los bienes

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Un inconveniente de este mtodo es que
el diseo por a la rotura o por resistencia
ltima no garantiza automticamente el
diseo
por
serviciabilidad
(rango
elstico), por lo tanto, la serviciabilidad
debe chequearse por separado para
cargas de servicio (cargas sin mayorar).

Hormign Armado I - 450012

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

Ej: Factores de Mayoracin ACI 318 99 y Apndice C del ACI318-05:

Ej: Factores de Mayoracin ACI 318 99 y Apndice C del ACI318-05:

Condicin de cargas

Resistencia requerida U

Condicin de cargas

Resistencia requerida U

Bsica

U = 1.4D + 1.7L

Viento

U = 0.75 (1.4D+1.7L+1.7W)
U = 0.75 (1.4D+1.7W)
U = 0.9D + 1.3W

Empuje lateral del


terreno

U = 1.4D + 1.7L + 1.7 H


U = 0.9D + 1.7H
U = 1.4D +1.7L

Fluidos

Sismo *

U = 0.75 (1.4D+1.7L+1.87E)
U = 0.75 (1.4D+1.87E)
U = 0.9D + 1.43E

U = 1.4D + 1.7L+1.4F
U = 0.9D + 1.4F
U = 1.4D+1.7L

Impacto

Reemplazar L por (L + I)

Efectos de
asentamientos
diferenciales, fluencia
lenta, retraccin cambios
de temperatura

U = 0.75 (1.4D + 1.4T + 1.7L)


U = 1.4 (D + T)

* Las combinaciones de cargas para los casos que incluyan el efecto


ssmico deben hacerse segn lo estipulado en la norma NCh433.of96.

U = 1.4*D + 1.4*L + 1.4*E


U = 0.9*D + 1.4*E

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Donde:
D: cargas permanentes
L: sobrecargas vivas
F: cargas debido al peso y presiones de fluidos
W: cargas de viento
E: cargas ssmicas
H: cargas debido al peso y presin del suelo
T: efectos de temperatura, retraccin, fluencia
asentamientos diferenciales

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
El uso de factores de mayoracin diferentes segn el
tipo de carga tiene un fundamento probabilstico.

lenta

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
En el cdigo de diseo ACI 318 del 2002, se revisaron las
combinaciones de carga y los factores de reduccin de resistencia
del cdigo de 1999 y se trasladaron al Apndice C.
Las combinaciones de 1999 fueron reemplazadas por las de
ASCE 7-02 (Minimum Design Loads for Buildings and Other
Structures del American Society of Civil Engineers) y los factores
de reduccin fueron reemplazados por los del Apndice C de
1999, exceptuado el factor para flexin que fue incrementado.
Los cambios fueron realizados para que los diseadores puedan
emplear un conjunto nico de factores y combinaciones de carga y
para facilitar el diseo de estructuras de hormign que incluyen
elementos de materiales distintos al hormign.

En efecto, estos factores, que son parte del factor de


seguridad deben estar asociados al grado de
incertidumbre en la variable considerada, por ello, por
ejemplo, el factor de mayoracin de las sobrecargas
de uso es mayor que aqul de las cargas de peso
propio, porque la incertidumbre implcita en las
sobrecargas es mayor.

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Factores de Mayoracin ACI 318S-05
U = 1.4*(D+F)
U = 1.2*(D+F+T) + 1.6*(L+H) + 0.5*(LR S R)
U = 1.2*D + 1.6*(LR S R) + (1.0*L 0.8*W)
U = 1.2*D + 1.3*W + 1.0*L + 0.5*(LR S R)
U = 1.2*D + 1.4*E + 1.0*L + 0.2*S
U = 0.9*D + 1.3*W + 1.6*H
U = 0.9*D + 1.4*E + 1.6*H

En las dos ltimas ecuaciones H debe fijarse igual a cero si la accin


estructural debido a H neutraliza las causadas por W E.
Cuando existan cargas de impacto se debe reemplazar L por (L+I)

Donde:
LR: sobrecargas de la techumbre
S: cargas de nieve
R: cargas por lluvia
E: cargas ssmicas

Hormign Armado I - 450012

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la Rotura o


de Resistencia Ultima

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

Factores de Mayoracin segn ACI 318S-05

U = 1.4*D
U = 1.2*D + 1.6*L + 0.5*(LR S)
U = 1.2*D + 1.6*(LR S) + (1.0*L 0.8*W)
U = 1.2*D + 1.3*W + 1.0*L + 0.5*(LR S)
U = 1.2*D + 1.4*E + 1.0*L + 0.2*S
U = 0.9*D + 1.3*W
U = 0.9*D + 1.4*E

Tipo de Resistencia

Donde:
LR: sobrecargas de la techumbre
S:
cargas de nieve
E:
cargas ssmicas

Factores de Mayoracin segn NCh 433.of96:


U = 1.4*D + 1.4*L + 1.4*E
U = 0.9*D + 1.4*E

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

Factor
ACI 318-99
(Apndice C
ACI 318S-05)

Flexin pura

0.90

0.90

Traccin axial con y sin flexin

0.90

0.90

Corte y Torsin

0.75

0.85

Compresin axial y flexocompresin


para elementos con zunchos

0.70

0.75

Compresin axial y flexocompresin


para elementos con estribos

0.65

0.70

Aplastamiento en el hormign

0.65

0.70

Hormign sin armar

0.55

0.65

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima
Recomendaciones sobre DUCTILIDAD

Inconvenientes:
No
garantiza
automticamente
el
serviciabilidad (rango elstico). Debe
separado.

Factor
ACI 318S-05

diseo
hacerse

por
por

No siempre es posible separar claramente los requisitos


de resistencia, de los requisitos por comportamiento en
servicio.

Una consideracin importante adicional a la


resistencia y servicio es la DUCTILIDAD.

Es importante asegurar que en el caso extremo de que


una estructura se cargue a la falla, esta se comporte
en forma d
dctil.

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

Recomendaciones sobre DUCTILIDAD

Recomendaciones sobre DUCTILIDAD

Esto significa asegurar que la estructura no falle en forma


frgil sin advertencia, sino que sea capaz de sufrir
grandes deformaciones bajo cargas cercanas a la
mxima.

En las reas en que se requiera dise


disear por carga
ssmica, la DUCTILIDAD constituye una consideraci
consideracin
de extrema importancia,
importancia debido a que la norma actual
de los cdigos para cargas ssmicas es disear
estructuras que slo resistan elsticamente los sismos
moderados;

Estas grandes deflexiones dan amplia advertencia de


falla, y manteniendo la capacidad de transmisin de carga
se puede impedir el colapso total y salvar vidas.

En el caso de sismo intensos se confa en la


disponibilidad de suficiente ductilidad despus de la
fluencia para permitir sobrevivir a la estructura sin
colapso.

Hormign Armado I - 450012

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

1.3.2. Mtodo de Resistencia a la


Rotura o de Resistencia Ultima

Recomendaciones sobre DUCTILIDAD

Recomendaciones sobre DUCTILIDAD

En consecuencia, las recomendaciones para cargas


ssmicas slo se pueden justificar si la estructura tiene
suficiente ductilidad para absorber y disipar energa
mediante deformaciones inelsticas cuando ella est
solicitada a cargas cclicas.

El
cdigo
ACI318
realiza
una
serie
de
recomendaciones que persiguen generar secciones
dctiles.

Para asegurar el comportamiento dctil, los


diseadores deben dar especial atencin a los detalles,
tales como cuanta de refuerzo longitudinal, anclaje del
refuerzo y confinamiento del hormign comprimido,
evitando as las fallas frgiles (por ejemplo, la falla
debido al corte).

Adems, el cdigo incluye


recomendaciones
especiales para el diseo ssmico indicadas en el
Captulo 21.

Historia de las normas chilenas de


hormign armado

Historia de las
normas chilenas de
hormign armado

Las normas oficiales de hormign armado


NCh429.Of57 y NCh430.Of61 estaban basadas en la
norma DIN 1045 de fines de la dcada de 1940.
A mediados de la dcada de 1970 el cdigo CEB de
1970 fue informalmente introducido en la prctica
chilena.

Historia de las normas chilenas de


hormign armado
En 1985, despus de una consulta pblica los
ingenieros estructurales chilenos eligieron el cdigo
ACI 318 como base de la norma chilena entre los
siguientes cdigos:
DIN 1045
Cdigo modelo CEB
NZS 3101

La norma chilena de
diseo ssmico de
edificios NCh433.Of96
Ap
Apndice B

Hormign Armado I - 450012

NCh 433.Of96
B.2
Mientras no se oficialice la nueva versin de la norma
NCh 430, que sustituye a las normas NCh429.Of57 y
NCh430.Of61, deben usarse las disposiciones del
Building Code Requeriments for Reinforced
Concrete, ACI 318-95.
En particular, los elementos estructurales que forman
parte de prticos de hormign armado destinados a
resistir solicitaciones ssmicas deben dimensionarse y
detallarse con las disposiciones para zonas de alta
sismicidad del captulo 21 de dicho cdigo.

Un poco de historia del ACI 318

Comentario de la Norma
NCh433.Of96
La comunidad profesional, ingenieros y arquitectos, no debe
olvidar que las disposiciones de la nueva norma NCh433 se
han redactado suponiendo que la pr
prctica nacional no se
apartar
apartar del camino seguido hasta ahora.
Muchas de las decisiones del Comit
Comit de la norma se
adaptaron considerando la experiencia obtenida en
comportamiento de los edificios durantes sismos pasados.
Por lo tanto, es indispensable insistir en que las
disposiciones de la nueva norma perder
perdern validez si se
abandonan las pr
prcticas de estructuraci
estructuracin y construcci
construccin
sismorresistente que han dado tan buen resultado en nuestro
pa
pas.

Un poco de historia del ACI 318

El Cdigo ACI 1956 (ACI 318-56) fue la primera


edicin del cdigo que reconoci y permiti oficialmente
el mtodo de diseo por resistencia ltima. Esta edicin
inclua, en un apndice, recomendaciones para el diseo
de estructuras de hormign en base a teoras de
resistencia ltima.

En el Cdigo ACI 1977 (ACI 318-77) el mtodo de


diseo alternativo se releg al Apndice B. Ubicar este
mtodo entre los apndices sirvi para diferenciar los dos
mtodos de diseo, y el cuerpo principal del cdigo se
dedic exclusivamente al mtodo de diseo por
resistencia.

El Cdigo ACI 1963 (ACI 318-63) trataba a los


mtodos de las tensiones de trabajo y de la resistencia
ltima sobre una base igualitaria.

El mtodo de diseo alternativo permaneci en todas


las ediciones del cdigo publicadas entre 1977 y 1999,
fecha en que se lo ubic en el Apndice A.

El Cdigo ACI 1971 (ACI 318-71) se basaba


completamente en el enfoque de la resistencia para el
dimensionamiento de los elementos de hormign.

Un poco de historia del ACI 318

Un poco de historia del ACI 318

En la edicin 1995 del cdigo se aadi una


modificacin al mtodo de diseo por resistencia, a la
cual se le llam Requisitos de Diseo Unificado.
Manteniendo la tradicin, el mtodo se agreg bajo la
forma de un Apndice B.

En el Cdigo 2002 se ha eliminado el mtodo de


diseo alternativo.

En el Cdigo 2002 estos Requisitos de Diseo


Unificado fueron incorporados al cuerpo principal.

La edici
edicin 2002 del Ap
Apndice A de ACI 318
introduce la forma codificada de los Modelos Puntal
Tensor, el cual se mantiene en la edici
edicin 2005.

UNIDAD 2 Comportamiento ltimo del Hormign Armado


El mtodo de Diseo por Resistencia exige dos
condiciones para el clculo de la resistencia de
un elemento (o una seccin de elemento):

Hiptesis de Diseo
1) Hiptesis de Bernoulli. Las secciones planas siguen
siendo planas despus de la carga; las deformaciones
son proporcionales a la distancia desde el eje neutro.

Equilibrio esttico.
Esfuerzos de Compresin (hormign)
Esfuerzos de Traccin (acero)
Compatibilidad de deformaciones.
Debe
cumplirse
las
relaciones
deformacin para cada material.

tensin

Hiptesis de Diseo
1) Hiptesis de Bernoulli. Las secciones planas siguen
siendo planas despus de la carga; las deformaciones
son proporcionales a la distancia desde el eje neutro.

si c d'i
=
u
c

s c d
s d c
=
=
;
u
c
u
c

Hiptesis de Diseo
1) Numerosos ensayos han confirmado que las
deformaciones unitarias de una seccin transversal de
hormign armado responden a una distribucin
esencialmente lineal en altura, an cerca de su
resistencia ltima. Para la armadura, esta hiptesis ha
sido verificada mediante numerosos ensayos de
elementos comprimidos con carga excntrica y
elementos solicitados exclusivamente a flexin.
Esta hiptesis es vlida para todo el rango de cargas,
desde la carga nula hasta la carga ltima.

si d i c
=
u
c

Hiptesis de Diseo
2)Mxima deformacin en la fibra comprimida extrema del
hormign: u = 0.003.

Hiptesis de Diseo
2)Mxima deformacin en la fibra comprimida extrema del
hormign: u = 0.003.

9u vara entre 0,003 y 0,008


Casos prcticos u es de 0,003 a 0,004

Hiptesis de Diseo
2)Mxima deformacin en la fibra comprimida
extrema del hormign: u = 0.003.

Hiptesis de Diseo
4) Se desprecia la resistencia a la traccin del hormign
frente a solicitacin de flexin:
Aprox. 8% - 12% de la capacidad a la compresin
Es una propiedad ms variable que la resistencia a
la compresin
Si es importante para el comportamiento en servicio
(control de deformaciones y de fisuras)

Hiptesis de Diseo
En la prctica, la distribucin real de las tensiones de
compresin en el hormign es compleja y por lo general
desconocida.
Sin embargo, investigaciones han demostrado que las
propiedades ms importantes del hormign relacionadas

con la distribucin de las tensiones se pueden


aproximar adecuadamente usando una de las
diferentes distribuciones de tensiones propuestas.
Las tres distribuciones de tensiones ms comunes son
la parablica, la trapezoidal y la rectangular, y con
cualquiera de ellas se obtienen resultados razonables.

Hiptesis de Diseo
3) Comportamiento bi-lineal del acero (comportamiento
elastoplstico perfecto):

s < y

f s = Es s

s y

f s = Es y = f y

Hiptesis de Diseo
5) La relacin entre la tensin de compresin en el
hormign y la deformacin unitaria del hormign se
deber suponer rectangular, trapezoidal, parablica o
de cualquier otra forma que de origen a una
prediccin de la resistencia que concuerde en forma
sustancial con los resultados de ensayos.
Esta hiptesis reconoce la distribucin inelstica de las
tensiones en el hormign cuando est sujeto a tensiones
elevadas.

Hiptesis de Diseo
Para la resistencia ltima terica de un elemento
solicitado a flexin, la distribucin de las tensiones de
compresin se debera ajustar en buena medida a la
variacin real de las tensiones, como se ilustra en la
figura siguiente.
En esta figura la tensin mxima se indica como k3 f'c,
la tensin media como k1 k3 f'c, y la profundidad desde
el baricentro de la distribucin parablica aproximada
hasta la fibra comprimida extrema como k2 c, siendo c
la profundidad del eje neutro.

Hiptesis de Diseo

Hiptesis de Diseo

5) Relacin tensin deformacin inelstica para el


hormign en compresin:

5) Relacin tensin deformacin inelstica para el hormign


en compresin:
Por equilibrio de fuerzas

C =T
k1k3 f cbc = As f su

c=

As f su
k1k3 f cb

Por equilibrio de momentos


Caso
genrico

M n = T (d k 2 c)

Se exige falla dctil

k A f
M n = As f su d 2 s su
k
f cb
1k 3

Hiptesis de Diseo

f su = f y

Hiptesis de Diseo

5) Relacin tensindeformacin inelstica para el hormign


en compresin. Parmetros del bloque de tensiones
establecidos en base a ensayos.

0,55 <

k2
< 0,63
k1k3

5) Relacin tensin deformacin inelstica para el hormign en


compresin. Para muchos de sus trabajos experimentales y
proyectos de investigacin, la Asociacin del Cemento Prtland
(PCA) adopt la distribucin parablica ilustrada en la Figura.

c < 0

2
fc = 0,85 fc 2 c c

0 0

c 0

fc = 0,85 fc

0 =

2(0,85 fc )
Ec

Ec = 15100 fc

Hiptesis de Diseo
6) Los requisitos anteriores se pueden considerar
satisfechos con la aplicacin prctica de un modelo de
distribucin rectangular uniforme de tensiones:

Hiptesis de Diseo
6) Aplicacin prctica de un modelo de distribucin
rectangular de tensiones:

fc 30 Mpa 1 = 0,85
fc 30 Mpa 1 = 0,85
fc > 30 Mpa 1 = 0,85

fc > 30 Mpa 1 = 0,85


(fc 30)
140

(fc 30)
140

1 > 0,65

1 > 0,65

Hiptesis de Diseo

Hiptesis de Diseo

6) Aplicacin prctica de un modelo de distribucin


rectangular de tensiones:

6) Aplicacin prctica de un modelo de distribucin


rectangular de tensiones:
Se define la cuanta de acero, = As / bd

Por equilibrio de fuerzas

C =T
0,85 f cba = As f y

a=

As f y
0,85 f cb

Por equilibrio de momentos

M n = T (d a )
2
As f y

M n = As f y d 0,59
f cb

Mn
bd 2 f c

k2
k1k3

fy
f c

Mn
= (1 0,59 )
bd 2 f c

La ecuacin concuerda
con los ensayos de 364
vigas controladas por

traccin (s > y)

Hiptesis de Diseo

Hiptesis de Diseo

7) Los esfuerzos internos (M, V, T, N) resultantes de la


distribucin de tensiones en cada seccin del elemento
estn en equilibrio con los efectos en dicha seccin
producidos por las cargas externas.

A pesar de todo lo mencionado anteriormente, las


hiptesis nombradas slo permiten predecir el
comportamiento de elementos de hormign armado para
algunas situaciones simples.

Esta no es una hiptesis sino un hecho producto del


estado de equilibrio en que se encuentra la estructura y
cada una de sus partes.

El comportamiento conjunto de ambos materiales


es tan complejo que no ha permitido un tratamiento
analtico puro.

8) Perfecta adherencia entre el hormign y las barras de


acero (la deformacin axial de las barras es igual a la
deformacin del hormign circundante).
Esta hiptesis es muy cercana a la realidad cuando se
usan barras con resaltes.

Por ello los mtodos de anlisis y de diseo,


adems de basarse en estas hiptesis estn apoyados en
forma importante por los resultados de la investigacin
experimental.

Mtodo de Resistencia a la Rotura o de Resistencia Ultima


RESUMEN
En general, la condicin de falla o rotura del hormign armado se
produce cuando la deformacin unitaria de compresin en el
hormign cmax llega a la capacidad lmite de deformacin del
hormign u.
El valor u se ha medido en el laboratorio, y para fines prcticos
se adopta convencionalmente y segn al ACI 318 en u = 0,003.
La condicin indicada de rotura se basa en las propiedades de los
aceros comunes que se usan en el hormign armado, las que
permiten asegurar que no puede ocurrir la falla en el acero debido a
su gran capacidad de deformacin antes de la rotura por traccin
(material dctil), ya que dicha capacidad es del orden del 20%
(us=0,20).