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11/02/2010

03/12/10 1
Profº Spim

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Blog para os alunos =


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Blog p / 3º setor =
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Estrutura do Curso
Definição de Logística
Evolução Histórica
Integração da Logística
Informação na Logística
Estratégias de Estoque
-Previsões
-Gerenciamento
-Movimentação
Estratégias de Transporte
-Infra estrutura
-Gerenciamento

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O valor envolvido é cada vez maior, principalmente
após o surgimento do global sourcing e do e-
commerce;
É desafiadora: torna-se cada vez mais complexa,
sabe-se pouco e faltam modelos de fácil manejo;
É estratégica: cada vez mais a logística decide
negócios;
Está desequilibrada: faltam profissionais e
empresas que façam a diferença;
O interesse por estudos logísticos é recente no
Brasil;
Talvez a logística seja a melhor chance de sucesso
no mercado atual brasileiro.
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História da Logística
Antiguidade = povos habitavam
perto de onde tinham alimentos ,
nômades ;
Surge os meios de transporte , o
homem pode habitar distante dos
alimentos ;
Com a melhora do sistema
logístico , produção e consumo
começaram a se separar
geograficamente .
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Missão da logística
Dispor a mercadoria ou o
serviço certo , no lugar certo ,
no tempo certo e nas condições
desejadas , ao mesmo tempo em que
fornece a maior contribuição à
empresa .

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O problema da Logística
Diminuir o hiato entre a
produção e a demanda .

“ Não foram poucas as


falhas em campanhas
de distribuição
devido à falta de
coordenação entre
criação de demanda e
distribuição .” Arch
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Logística não é uma ideia
nova .
Construção das pirâmides ;
Ações para suprir as
necessidades no Haiti ;

Os princípios fundamentais de
fluxo de materiais e
informações pouco mudaram .

Segunda Guerra Mundial a


logística desempenhou
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Definição de Logística

Logística é o ramo da arte militar que trata de


transportar, abastecer, movimentar e alojar as
tropas participantes de operações militares;
Algumas palavras relacionadas ao uso militar:
•Francês: loger, alojar;
•Italiano: loggia, local de armazenagem;
•Alemão: lager, local de ressuprimento;
•Português: loja, alojamento.

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A evolução do conceito de Logística

“O processo de planejar, implementar e


controlar, de um modo eficiente, o fluxo e a
armazenagem de produtos, serviços e da
informação com ele relacionada, desde o ponto
de origem até ao ponto de consumo,
satisfazendo as necessidades dos clientes”
Council of Logistics Management, 1991

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A evolução do conceito de Logística

“É a parte do processo da cadeia de suprimento,


que planeja, implementa e controla, de um modo
eficiente e eficaz, o fluxo e a armazenagem de
produtos, serviços e da informação com ele
relacionada, desde o ponto de origem até ao
ponto de consumo, satisfazendo as necessidades
dos clientes”
Council of Logistics Management, 1998

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A evolução do conceito de Logística

“A logística é o processo de gerenciar


estrategicamente a aquisição, movimentação e
armazenagem de materiais, peças e produtos
acabados (e os fluxos de informações correlatas),
através da organização e seus canais de
marketing, de modo a poder maximizar as
lucratividades presente e futura através do
atendimento dos pedidos a baixo custo, com
agilidade.” (Christopher, 2007).

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A evolução da Logística
Até 1950 : anos adormecidos .

ØTransporte gerenciado pela


produção ;
ØEstoque gerenciado por
marketing , finanças ou produção ;
ØProcessamento de pedidos
controlados por finanças ou
vendas .

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A evolução da Logística
1950 a 1970 : período de
desenvolvimento , onde temos
quatro condições - chave :
1 . Alterações nos padrões e
atitudes da demanda dos
consumidores ;
2 . Pressão por custos nas
indústrias ;
3 . Avanços na tecnologia de
computadores ;
4 . Influência do trato com a
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A evolução da Logística
1970 em diante : anos de
crescimento .
Quando algumas empresas começam
a colher frutos com o uso da
logística ;
Crise do petróleo em 1973 afetou
o custo dos transportes e do
capital mantido em estoques .

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Operações logísticas
Obtenção de materiais:
–especificação, seleção, negociação e compra;

Fluxo ao longo da cadeia de suprimentos:


–transporte, inspeção, armazenagem,
movimentação interna, abastecimento,
coleta e disposição dos rejeitos;

Fluxo ao longo da cadeia de distribuição:


–embalagem, formação de carga, formação de
rota, transporte, armazenagem intermediária,
transbordo, entrega; e

Fluxo de informações nos dois sentidos.


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Operações logísticas e satisfação
de clientes
Dos dez principais fatores de satisfação de clientes,
segundo pesquisa de consultoria, sete têm a ver
com funções logísticas.
1. Gerenciamento dos problemas com pedidos;
2. Informação e acompanhamento do pedido;
3. Entrega na data prometida;
4. Entrega imediata a partir de estoque;
5. Condição do produto na entrega;
6. Informação sobre características do produto;
7. Contato com o representante de vendas;
8. Atendimento integral do pedido;
9. Desempenho do produto; e
10. Atendimento de pedidos urgentes.
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Agregar valor com a Logística

Valor de localização:
colocação de itens no ponto em que agreguem
valor à operação;
Valor de temporização:
armazenagem de itens até o momento em que
passem a agregar valor à operação; e
Valor de seqüenciamento:
entrega de itens na seqüência em que agregam
valor à operação.

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Dimensões de agregação de valor
pela logística
Qualidade:
Conformidade às exigências de clientes;
Custo:
Operações devem prover ganho de escala;
Entrega:
Devem ter velocidade e confiabilidade; e
Flexibilidade:
A cadeia deve poder variar seus atributos de
entrega.
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As funções da logística
Planejamento:
previsão da demanda de itens requeridos pela
operação;
Suprimento e estocagem:
aquisição, recebimento, inspeção, guarda e
abastecimento dos itens requeridos pela
operação; e
Armazenagem e distribuição:
guarda e entrega de itens requeridos por clientes.
Retorno após o uso:
coleta e reaproveitamento de embalagens e
materiais.
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Estratégias da logística

Avanços na tecnologia:
a otimização no projeto do sistema de
informações permite a gestão integrada dos
componentes logísticos;

Mudanças econômicas:
a globalização, o aumento das incertezas, os
menores ciclos de vida dos produtos e as
maiores exigências de serviços tornam a
logística uma fonte potencial criadora de
vantagem competitiva.

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A Logística como vantagem
competitiva.
criação de valor
p. ex: um supermercado qu
compra em grande escala
faz entrega personalizad
alta diferenciaçã competitividade
o
enfoque logística

livre liderança
mercado em custo
baixa ganho de escala
baixa alta
produtividade
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Operações logísticas
Previsão de
Vendas

Planejamento
da Produção

Fornecedo Distribuiçã
Suprimentos Operações Comércio
r o

materiais
informação Consumid
or
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Operador Logístico

O operador logístico é uma empresa prestadora de


serviços, especializada em gerenciar e executar todas
ou parte das atividades logísticas nas várias fases da
cadeia de abastecimento, que agrega valor aos
produtos e serviços de seus clientes e que tenha
competência para, no mínimo, prestar
simultaneamente serviços de gestão de estoques,
armazenagem e gestão de transportes.
Fonte: ABML – Associação Brasileira de Movimentação e Logística, 1999.

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Fluxo de materiais
fornecimento fabricação distribuição venda
consumo

Fluxo de informação

Fluxo de materiais (Reverso)


fornecimento fabricação distribuição venda
consumo

Fluxo de informação

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A integração Logística

Visão fragmentação Integração parcial Integração total

Previsão de demanda
Compras
Processamento de pedidos
Planejamento de produção Suprimentos
Planejamento de materiais
Recebimento e estocagem Logística
Movimentação de materiais Integrada
Armazenagem de produtos
Planejamento da distribuição
Despacho de pedidos Distribuição
Embalagem
Serviço ao cliente
física

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Sistema logístico integrado: a rede

fornece vend
fabricação Consumo
dor a

fornece vend Consumo


fabricação
dor a

fornece vend Consumo


fabricação
dor a

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Estratégias de Estoque

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Que é estoque?

Acumulação armazenada de recursos materiais.

Todas as operações mantêm estoques.

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Por que existe estoque?

existe uma diferença de ritmo ou de taxa entre fornecimento e d

Se o fornecimento fosse igual a demanda não existiriam estoque

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Decisões de estoque.

Quanto pedir?

Quando pedir?

Como controlar o sistema?

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Decisões de estocagem
Conhecer a estrutura de consumo de itens;
conhecer os fornecedores de maior e menor
volume de entregas;
avaliar os fornecedores quanto às suas
potencialidades de fabricação e entrega;
explorar estrategicamente as diversidades dos
fornecedores;
ter capacidade instrumental para previsão de
demanda.

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Decisões de estocagem

Na nossa casa temos um estoque de alimentos, se


não o fizéssemos teríamos que sair comprar a cada
refeição;
Qual o custo dessa decisão em transporte e tempo?
Se resolvemos manter produtos em estoque por
vários meses, teremos que ter local para armazenar,
refrigeradores, freezers;
A estratégia é encontrar o ponto de equilíbrio.

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A classificação ABC

Classifica itens e fornecedores segundo sua


importância relativa;

O princípio de classificação foi estabelecido pelo


economista italiano Vilfredo Pareto: poucos itens
determinam a maior parte de um resultado;

Para se calcular a representatividade do item, basta


multiplicar seu consumo anual pelo custo unitário e
calcular o percentual que o valor obtido representa
em relação ao custo total de fornecimento.
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A classificação ABC
As classes ABC podem ser definidas como (Slack,
2009)
classe A: São aqueles 20% de itens de alto valor que
representam cerca de 80% do valor em estoque;
classe B: São aqueles de valor médio, usualmente os
seguintes 30% dos itens que representam cerca de
10% do valor total;
classe C: São itens de baixo valor que apesar de
compor cerca de 50% do total dos itens estocados,
representam cerca de 10% do valor dos itens
estocados.

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A curva ABC

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Exercício curva ABC

Produto Qde/ano Preço Total ABC


Q1 2.000 R$ 350
W2 1.000 R$ 150

E3 10.000 R$ 160
R4 100 R$ 500
T5 10.000 R$ 120
Y6 1.500 R$ 35
U7 500 R$ 160

I8 6.000 R$ 100
O9 15.000 R$ 40
P10 1.000 R$ 1.200

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Exercício curva ABC
Produto Qde/ano Preço Total ABC
Q1 2.000 R$ 350 700.000

W2 1.000 R$ 150 150.000


E3 10.000 R$ 160 1.600.000
R4 100 R$ 500 50.000
T5 10.000 R$ 120 1.200.000
Y6 1.500 R$ 35 52.500

U7 500 R$ 160 80.000


I8 6.000 R$ 100 600.000
O9 15.000 R$ 40 600.000
P10 1.000 R$ 1.200 1.200.000

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Exercício curva ABC
Produto Qde/ano Preço Total ABC
E3 10.000 R$ 160 1.600.000 A

T5 10.000 R$ 120 1.200.000 A


P10 1.000 R$ 1.200 1.200.000 A
Q1 2.000 R$ 350 700.000 B
I8 6.000 R$ 100 600.000 B
O9 15.000 R$ 40 600.000 B

W2 1.000 R$ 150 150.000 C


U7 500 R$ 160 80.000 C
Y6 1.500 R$ 35 52.500 C
R4 100 R$ 500 50.000 C

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Estoques Virtuais x Reais
( acuracidade )

Estando o produto em falta no


estoque , ou se perdia a venda o
se colocava como pendente ;
Os sistemas de informação
mudaram essa situação ;
A acuracidade de estoques hoje
atinge índices de 1º mundo ,
chegando a 99 , 8 %;
Com o conhecimento real do
estoque as previsões se tornaram
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mais corretas .
Disponibilidade do produto

O objetivo do gerenciamento de
estoques é garantir que o
produto esteja disponível no
tempo e nas quantidades
necessárias ;
Porém devemos lembrar que a
manutenção de estoques geram
custos e estes devem ser
conhecidos .

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Custos de estoques

Temos três classes de custos


para a determinação da política
de estoques :
Custos de aquisição ;
Custos de manutenção e
Custos de falta de estoques .

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Custos de aquisição

Cada pedido colocado gera uma


série de custos que incluem :
Processamento , preparação ,
transmissão , manutenção do
estoque do fornecedor ,
documentação ,
Esses custos podem cair conforme
a quantidade pedida .

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Custos de Manutenção

São resultantes do armazenamento


durante um determinado período e
incluem :
Custos de espaço ;
Custos de capital ;
Custos de serviços .

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Custos de espaço

São calculados pelo uso do


volume no prédio de estocagem ;
Em espaços alugados são cobrados
por peso e período de tempo ;
Em espaços próprios são
calculados pela área ocupada em
relação ao valor da propriedade
e custos com iluminação e
manutenção do espaço ,
equipamentos utilizados .
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Custos de capital

São derivados do custo do


dinheiro imobilizado em
estoques ;
Podem representar 80 % dos
custos totais de estoque ;
O custo de capital pode variar
entre a taxa máxima dos juros e
o custo de oportunidade do
capital .

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Custos de serviços

Composto pelos valores do seguro


e de impostos ;
Os seguros cobrem perdas por
incêndios , roubos , tempestades ;
Os impostos de estocagem são
calculados sobre os níveis de
estoque durante o ano , e estão
disponíveis nos registros
contábeis .

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Custos de falta de estoques

Ocorre quando um pedido não pode


ser atendido sendo dois os
custos :

Os das vendas perdidas ;


E dos pedidos atrasados .

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Custos das vendas perdidas

Quando o cliente pela falta de


estoque
cancela o pedido ;
O custo é o lucro que não se
concretizou e ainda pode ter um
efeito adicional futuro , quando
o cliente necessitar de um novo
pedido ele pode optar pelo
concorrente .

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Custos de pedidos atrasados

Quando o cliente se dispõe a


esperar pelo pedido ,
Essa situação pode acarretar em
custos com transporte extra ,
hora - extra na produção e na
expedição ;
O cliente em futuras compras
pode também optar pelo
concorrente .

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