República Bolivariana de Venezuela Universidad del Zulia Núcleo COL Programa Ingeniería Escuela Petróleo Cabimas- Edo.

Zulia

Integrantes: Sulimar Torres CI: 18.482.701 Yaylys Ferrer CI: 18.979.301 Yennifer Rincon CI: 18.633.224 

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1. ¿Qu son flui os de perfor ión? 2. Tipos de fluido. 3. Recorrido del lodo a través del sistema de perforación. 4. Definición y formulas: Viscosidad plástica, viscosidad aparente, punto cedente, densidad. 5. ¿Qué son arcillas y que tipo de arcillas hay? 6. Estado de asociación de las arcillas. 7. Bentonita. Empresa que la fabrica o vende y nombre comercial. 8. Composición mineralógica de las arcillas 9. ¿Qué es el rendimiento de arcilla? Definición y formulas. 10. Que propiedad se ve mas afectada en la práctica. ¿Por qué? 11. Construir grafica de rendimiento de arcilla. 12. Construir grafica de propiedades versus % de bentonita. 
 

1. ¿Qué son fluidos de perforación? El fluido de perforación o lodo, como comúnmente se le llama, puede ser cualquier sustancia o mezcla de sustancias con características físicas y químicas apropiadas, como por ejemplo, aire o gas, agua, petróleo o combinaciones de agua y aceite con determinado porcentaje de sólidos. El fluido no debe ser toxico, corrosivo, ni inflamable, pero si inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales y estable a las altas temperaturas. Además, debe mantener sus propiedades según las exigencias de las operaciones, debe ser inmune al desarrollo de bacterias. Durante la perforación es fundamental la circulación permanente de este "lodo de perforación", el cual da consistencia a las paredes del pozo, enfría la broca, saca a la superficie el material triturado entre otras importantes funciones. 2. Tipos de fluidos Básicamente existen tres tipos de fluidos de perforación: 1) Base aire o gas 2) Base espuma 3) Base agua 1) Base aire o gas: en este caso, aunque el estado físico no es líquido, el aire o gas cumplen las funciones de enfriar, lubricar y limpiar el barreno. Pueden incluirse en esta clasificación lodos con sólo aire y aire mezclado (con un poco de agua o surfactante) 2) Base espuma: incluye lodos formados por agentes espumantes, cuya combinación puede ser: sólo espuma, espuma más surfactante y espuma más polímero o bentonita. Son fabricados mediante la inyección de agua y agentes espumantes dentro de una corriente de aire o gas creando un espuma estable y viscosa o mediante la inyección de una base gel conteniendo un agente espumante, su capacidad de acarreo es dependiente más de la viscosidad que de la velocidad en el anular. 3) Base agua: el fluido principal es agua, que por sí misma constituye un fluido de perforación al cual se adicionan aditivos, polímeros o simplemente bentonita para mejorar sus propiedades. La mezcla más difundida es agua-bentonita, esta mezcla forma un lodo con características específicas de viscosidad (que permiten acarrear los recortes generados por la acción de corte de la broca hacia la superficie) y densidad que proporcionan la presión

necesaria para mantener la estabilidad del barreno, obteniendo con ello una perforación más efectiva. 4) Base aceite Existen dos tipos principales de sistemas: a) Lodos de aceite; que contienen menos del 5% en agua y contiene mezclas de álcalis, ácidos orgánicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diesel de alto punto de llama o aceites minerales no tóxicos. Uno de sus principales usos es eliminar el riesgo de contaminación de las zonas productoras. Los contaminantes como la sal o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene gran aplicación en profundidad y altas temperaturas, también son especiales para las operaciones de corazonamiento. b) Emulsiones invertidas: estos sistemas contiene más del 50% en agua, que se encuentra contenida dentro del aceite mediante emulsificantes especiales; este lodo es estable a diferentes temperaturas. El uso de estos dos tipos de lodos requiere cuidados ambientales debido a su elevado poder contaminante. Clasificación de los fluidos de perforación

3. Recorrido del lodo a través del sistema de circulación. La mayor parte del lodo que se utiliza en una perforación circula en un ciclo continuo: 1. El lodo se mezcla y se guarda en el foso de lodo. 2. Una bomba extrae el lodo del foso y lo envía a través del centro hueco de la tubería de perforación directo hacia el pozo. 3. El lodo sale a través de la tubería de perforación, desde el fondo del pozo donde el trépano de perforación tritura la roca. 4. Entonces el lodo comienza el viaje de regreso a la superficie, arrastrando los fragmentos de roca, denominados detritos, que se han desprendido de la formación por acción del trépano. 5. El lodo sube a través del ánulo, el espacio que existe entre la tubería de perforación y las paredes del pozo. El diámetro típico de una tubería de perforación es de aproximadamente 4 pulgadas (10 centímetros). En el fondo de una excavación profunda, el pozo puede llegar a tener 8 pulgadas (20 centímetros) de diámetro. 6. En la superficie, el lodo viaja a través de la línea de retorno de lodo, una tubería que conduce a la zaranda vibratoria. 7. Las zarandas vibratorias son una serie de rejillas de metal que vibran y se utilizan para separar el lodo de los detritos. El lodo cae a través de las rejillas y regresa al foso de lodo. 8. Los detritos de las rocas se deslizan por la deslizadora de detritos que se encarga de desecharlos. Según los factores medioambientales y otras consideraciones, los detritos deberán lavarse antes de desecharse. Algunos de los detritos son examinados por geólogos que buscan indicios sobre qué es lo que está sucediendo en la profundidad del pozo.

CICLO DEL FLUIDO

4. Definición y formulas: Viscosidad plástica, viscosidad aparente, punto cedente, densidad. a) Viscosidad plástica: Es la resistencia que opone el fluido a fluir, debido al roce entre si de las partículas sólidas dispersas en el mismo. Se ve influenciada solo por sólidos inertes presentes en el lodo. Formula: Vp= L600-L300 (cps) b) Viscosidad aparente: Es la resistencia que ejerce el fluido a fluir, por influencia del roce por las partículas y de la viscosidad en si. Se ve influenciada tanto por los sólidos reactivos como por los inertes. Formula: Va= L600/2 (cps)

c) Punto cedente: Es una medida de la fuerza de atracción entre las partículas, bajo condiciones dinámicas o de flujo. Es la fuerza que ayuda a mantener el fluido una vez que entra en movimiento. Esta relacionado con la capacidad de limpieza del fluido en condiciones dinámicas, y generalmente sufre incremento por la acción de los contaminantes solubles como el carbonato, calcio y por los sólidos reactivos de formación. Formula: Pc= L300 ± Vp c) Densidad: es el peso por unidad de volumen generalmente se da el nombre de peso del lodo y esta expresado en libras por galón. El peso del peso del lodo debe ser suficiente para mantener el flujo de la formación pero no demasiado alto como para fracturar la formación. 5. ¿Qué son arcillas y que tipo de arcillas hay? Son silicatos de aluminio hidratados que desarrollan plasticidad cuando se mojan. Algunas arcillas, como la sódica, se hidratan y se dispersan o hinchan considerablemente. Las arcillas nativas o de formación son ligeramente hidratables cuando se incorporan al lodo contribuyen principalmente a la fracción inerte y muy poco a la fracción gelatinizante. Los principales tipos de arcillas son: 

Arcilla figulina: Es aquella que contiene impurezas como la arena, la caliza y los óxidos de hierro.  Arcilla refractaria: Es rica en óxidos metálicos y tiene la propiedad de ser muy resistente al calor.  Arcilla roja: Esta clase la integra generalmente un depósito de tipo marino formado por los restos de materiales calcáreos y ferrígenos, polvo volcánico, restos de esponjas silíceas, dientes de tiburón, etc. El color rojizo proviene por lo común de sus componentes férricos. Se ha encontrado que estos depósitos son muy extensos, y cubren hasta el 60% de la superficie marina.  Arcilla ferruginosa: Contiene en su composición diferentes cantidades y tipos de óxido de hierro y puede ser de color amarillo, ocre e inclusive negra (tierras de Siena) debido al óxido de hierro hidratado, mientras que las arcillas rojas contienen, por lo general, un óxido conocido como hematita. Esta particularidad de las arcillas explica por qué en algunas regiones el barro es negro o rojizo, lo cual incide en los colores de la cerámica que se fabrica a partir de estos materiales. Recordemos en este punto al barro negro de Oaxaca, tan distinto de la cerámica ocre o rojiza de la zona central del valle de México. 

Arcilla magra y arcilla grasa: Estos materiales contienen cierto grado de impurezas, lo que afecta sus propiedades plásticas, es decir, que a mayor contenido de impurezas se obtiene una pasta menos plástica (arcilla magra) al amasarla con agua.  Arcilla de batán: Llamadas también tierra de batán, debido al uso que tuvieron en el "batanado" de las telas y de las fibras vegetales como el algodón. Este proceso consistía en limpiar las fibras formadas en la máquina (batán) eliminando la materia grasa mediante la adición de arcilla, por lo general del tipo esméctica, cuyo nombre proviene del griego smektikós: "que limpia."  Arcilla marga: Es un material impermeable y frágil, con un contenido de caliza de entre 20 y 60%, aproximadamente.  Arcillas de esquisto o pizarra: Las constituyen formaciones antiguas que se presentan en forma de estratos o de plaquetas paralelas que se han dividido por la presión del suelo.  Arcilla atapulgita: También conocida como tierra de Florida o floridrín, aunque algunas veces se la llamó tierra de Fuller. El último apelativo se empleó también para denominar a las sepiolitas. Actualmente la atapulgita es llamada paligorskita.  Arcilla bentonita: Nombre comercial de las arcillas tipo montmorillonita, las que, tratadas con compuestos químicos aminados (p. ej. dodecilamonio) se vuelven repelentes al agua ³hidrofóbicas³, aunque mantienen gran afinidad por las especies orgánicas, en particular los acei tes, las grasas y los colorantes o pigmentos naturales. El nombre bentonita proviene de Fort Benton, Wyoming, EUA, donde W. C. Knight descubrió un enorme yacimiento de este tipo de arcilla en 1896.
6. Estado de asociación de las arcillas. Las arcillas constituyen familia cuyas variedades van a depender de sus característica químicas, y estas al modificarse determinan sus propiedades físicas, causadas a lo largo de sus faces de alteración, de transporte, de sedimentación y de diagénesis ocurriendo fenómenos de degradación (pérdida de iones, desorganización de hojas) y/o agradación (fijación de iones, reorganización de las hojas). Dicha familia se puede presentar de la siguiente manera: 1. Caolinita, 2. Illita, 3. Esmectita (Montmorillonita, Beidellita, Bentonita), 4. Vermiculita, 5. Clorita, 6. Attapulgita, 7. Sepiolita

Las asociaciones de la arcilla son: El caolín o caolinita [Al2(OH)4 (Si2 O5)], la montmorillonita (Al2(OH)2[Si4O10]), la mica arcillosa fundamentalmente illita (K (OH)2Al2(Si3Al O10), y la clorita.

7. Bentonita. Empresa que la fabrica o vende y nombre comercial. La bentonita es una arcilla utilizada en cerámica de grano muy fino (coloidal) del tipo de la montmorilinita que contiene bases y hierro. El tamaño de las partículas es seguramente inferior a un 0,03% al del grano medio de la caolinita. El tipo más normal es la cálcica. La sódica se hincha cuando toma agua. El hierro que contiene siempre le da color, aunque existe también una bentonita blanca. Este tipo dará un mejor color en reducción que en la oxidación cuando se emplea en cuerpos de porcelana. Existen diversos tipos de bentonita que varían tanto en la plasticidad como en la dureza. Existen unas pocas, como la tierra de batán, que carecen totalmente de plasticidad. La bentonita propiamente es una roca análoga a la arcilla, de color gris o blanco amarillento, que a menudo y debido a la meteorización se desborona en capas delgadas o láminas. Si se introduce en agua se hincha, aumentando de volumen hasta alcanzar unas seis o más veces el volumen inicial, formando un gel tenaz. En ello estriba su considerable valor térmico. El componente fundamental de la bentonita es la montmorillonita, cuya capacidad para hincharse estriba en su red cristalina, con moléculas de SiO2 y H2O en forma estratificada. La montmorillonita (bentonita) se origina por la descomposición del vidrio volcánico de las tobas, algunas veces, el feldespato es el material de partida la descomposición puede ser producida por las disoluciones hidrotermales por meteorización. Las aplicaciones de la bentonita son muy variadas, aumentando continuamente al principio fueron buscados por las fábricas de arena de moldeo y crisoles lo utilizan como substitutivo mediante activación y tratamiento con álcalis de la bentonita bávara se fabrica un preparado llamado ´THIXOTONµ, que se hincha considerablemente en agua y que una vez licuado por agitación, vuelve rápidamente a formar un gel viscoso, cuanto se deja remover. Esta propiedad conocida como tixotropía, es de importancia para la técnica de sondeo con los densos, especialmente para sondeos petrolíferos. Su nombre comercial es: Bentonita Sódica Natural Otras clasificaciones se basan en criterios distintos, así, por ejemplo, en USA se utiliza el término "Bentonitas del Sur" (Southern Bentonites) como equivalentes de bentonitas cálcicas, ya que la mayor parte de la bentonita cálcica norteamericana se explota cerca del Golfo de México, denominándose "bentonita tipo Wyoming" a las bentonitas sódicas.

ALGUNAS EMPRESAS FABRICANTES y Carbotécnia, S.A. de C.V Fabricante de carbón activado; para purificación de agua y otros fluidos, impregnados para retener gases ácidos, vapores orgánicos y bacteriostático. Equipos de tratamiento de agua, materiales filtrantes, químicos y asesoría técnica. y Feno Resinas, S.A. de C.V. Fabricante de Resinas para Fundición y Materiales de Desbaste entre Otras con Tecnología Alemana de Hüttenes - Albertus y HA International. Nuestros Principales Productos son: Resinas para Fundición, Pinturas Refractarias, Aditivos Desmoldantes y Arenas Shell y Vírgenes. Para la Industria Resinas Industriales para Diversos Procesos como por ejemplo Materiales de Desbaste: Pastas de Clutch, Fibras, etc. En Químicos los Productos son: Fenol, Formaldehído, Hexametilentetramina, Paraformaldehido, etc. y Venezolana de silicatos, c.a. venesil 8. Composición mineralógica de las arcillas Las micas y arcillas son consideradas como un solo grupo, por su composición química (aluminosilicatos hidratados) y estructura cristalina (láminas). 

GRANOS GRANDES: Muscovita, biotita y clorita.
Disponibilidad: raramente forman más del 2% de la roca. Menor del 0.5% de la fracción terrígena. Durabilidad: mineral muy durable, extremadamente difícil de redondear y casi imposible de fracturar. Estabilidad: estable excepto en condiciones muy calientes y húmedas. Características deposicionales: se comporta como partícula mucho mas pequeña. Se depositan con arcillas finas. 

GRANOS FINOS: Arcillas.
Constituyente esencial de matriz y fragmentos argiláceos, constituye del 25-35% de la fracción terrígena.

Grupos: basado mas en estructura que en composición. Kaolín, micas, montmorilonita, clorita, láminas mezcladas. Orígenes: y Retrabajamiento sin cambio químico (disgregación). y Intemperismo químico (formación de suelos). y Intemperismo subacuoso de ceniza volcánica. y Cambios diagenéticos en el fondo marino. y Cambios diagenéticos durante el sepultamiento profundo. y Metamorfismo intenso. y Intemperismo post-diagenético (superficie). 9. ¿Qué es el rendimiento de arcilla? Definición y formulas. Se define como los barriles de lodo de viscosidad aparente de 15cps. Que se pueden preparar con una tonelada corta de arcilla. En la práctica se determina con varias muestras de lodo con distintos porcentajes y se determina la viscosidad aparente mediante el viscosímetro. Una vez obtenidos los valores se constituye una grafica, viscosidad aparente vs. % de arcilla; y de esta grafica se obtiene el porcentaje de arcilla necesaria para una viscosidad aparente de 15cps. Formula: R.A= 571/x ± 3,4 (Bl / Ton) 10. Que propiedad se ve mas afectada en la práctica. ¿Por qué? Como se pudo observar, la propiedad que se ve mas afectada en la práctica es la viscosidad aparente, ya que a medida que aumenta el contenido de bentonita en el fluido, aumenta también su viscosidad aparente. *(Verificar tabla de resultados) 11. Construir grafica de rendimiento de arcilla *Ver Tablas y gráficos

12. Construir grafica de propiedades versus % de bentonita.

Los equipos utilizados para la elaboración de esta la práctica son los siguientes: *Cilindro graduado de 500cc * Recipiente de aluminio *Tubo agitador *Balanza para pesada *Batidora *Viscosímetro Fann *Balanza de lodo *Cilindro graduado: Sirve para medir con exactitud volúmenes de líquidos. *Tubo agitador: Sirve para mezclar y revolver una determinada sustancia. *Balanza para pesada: es un instrumento que tiene como función medir con exactitud la masa de una sustancia. *Batidora: Es un instrumento que, como su nombre lo indica, sirve para batir y mezclar las sustancias. Consiste en un tubo agitador de alta velocidad. *Viscosímetro Fann: Este equipo tiene como función determinar la viscosidad de las sustancias. Opera a la velocidad de rotación de 3, 6, 100, 200, 300, 600 RPM, efectuando los cambios por medio de una perilla de engranaje y siempre debe hacerse con el equipo encendido. *Balanza de lodo: Este instrumento sirve para determinar la densidad de las mezclas o sustancias. Consiste en un brazo graduado, teniendo en un extremo un recipiente para la muestra y en el extremo opuesto un contra peso. A través del brazo se desliza el órgano indicador de lectura. Cerca del recipiente para la muestra se encuentra un nivel. El brazo graduado da exactamente la densidad del fluido en unidades de campo.

1. Preparar 5 muestras de fluido de perforación, basándose en agua y bentonita de tal manera que tenga 5%, 6%, 7%, 8%, 9% en peso de bentonita. Usando la balanza para pesada, se determinan los gramos de bentonita de cada porcentaje. Colocar un vaso desechable con bentonita sobre la balanza para determinar su masa y luego restarle el peso del vaso, para obtener solo la masa de bentonita. 2. Una vez obtenidos los gramos de bentonita, se colocan en 5 recipientes que contengan 350ml cada uno, para cada muestra respectivamente. 3. Usando la batidora, agitar cada muestra durante 2 min. 4. Luego de batir, tomar cada muestra y determinar su viscosidad usando el viscosímetro Fann. -Vacíe el fluido muestra en la copa, hasta su marca y coloque esta en su base elevándola hasta que el nivel del fluido coincida con la marca del rotor, fíjela con el tornillo. -Arranque a la velocidad correspondiente a 600 r.p.m -Después de un min de agitación tome la lectura correspondiente a 600 r.p.m. -Pare el motor y cambie la velocidad del rotor a 300 r.p.m., después de un min., tome la lectura correspondiente a 300 r.p.m. 5. Finalmente determinar la densidad de cada muestra usando la balanza de lodo. -Coloque la base de la balanza en una superficie lisa y nivelada. -Limpie el recipiente y llénelo con el fluido que desea pesar. No deben quedar burbujas de aire atrapadas en el fluido, para ello golpee ligeramente hasta que desaparezcan. -Coloque la tapa dándole un ligero movimiento de rotación hasta que quede firmemente sobre el envase, asegurando que algo de fluido escape por el orificio de la tapa. -Coloque el dedo en el orificio, lave y seque el exterior del recipiente. -Coloque la balanza sobre su base y mueva la pesa hasta que la burbuja del nivel quede centrada.

-Lea la densidad del fluido en el lado del indicador más cercano al recipiente. -Reporte la lectura hasta decimos en lbs/gal.

Datos experimentales: *5 muestras de arcilla (Bentonita)
5%, 6%, 7%, 8% y 9%

Determinar Viscosidad aparente, viscosidad plástica, punto cedente, densidad y rendimiento de arcilla. Formulas:
Va= L600/2 Vp=L600 - L300 Pc=L300 - Vp Gramos de bentonita= 350 x %de Bentonita deseado 100

R.A= 571/x ± 3,4

Análisis de las muestras Gramos de bentonita Muestra #1: 5% Muestra #2: 6% Muestra #3: 7%
Gr= 350 x 7/100 = 24,5gr B Gr= 350 x 6/100 = 21gr B Gr= 350 x 5/100 = 17,5gr B

Muestra #4: 8% Muestra #5: 9%
Gr= 350 x 9/100 = 31,5gr B Gr= 350 x 8/100 = 28gr B

Calculo de la viscosidad aparente, viscosidad plástica y punto cedente Muestra #1:
Va= 9/2 Va= 4,5cps Vp= 9 - 5 Vp= 4cps Pc= 5 - 4 Pc= 1 Lb/100pies2

Lecturas de viscosímetro
L600= 9 y L300= 5

Muestra#2:
Va=10,2/2 Va= 5,1cps Vp=10,2 ± 7 Vp= 3,2cps Pc= 7 ± 3,2 Pc= 3,8 Lb/100pies 2

Lecturas de viscosímetro
L600= 10,2 y L300= 7

Muestra#3:
Va= 16/2 Va= 8cps Vp= 16 ± 9 Vp= 7cps Pc= 9 ± 7 Pc= 2 Lb/100pies2

Lecturas de viscosímetro
L600= 16 y L300= 9

Muestra#4:
Va=31/2 Va= 15,5cps Vp= 31 - 19 Vp= 12cps Pc= 19 ± 12 Pc= 7 Lb/100pies2

Lecturas de viscosímetro
L600= 31 y L300= 19

Muestra#5
Va= 36/2 Va= 18cps Vp= 36 ± 23 Vp= 13cps Pc= 23 ± 13 Pc=10Lb/100pies 2

Lecturas de viscosímetro
L600= 36 y L300= 23

Caculo de rendimiento de arcilla
x= 7,8 (Ver grafica) R.A= 571/7,8 ± 3,4 R.A= 69,805 Bl/Ton

Nº1. Tabla de datos y resultados. Muestra 1 2 3 4 5 % Bentonita 5% 6% 7% 8% 9% Gr. Bentonita 17,5 21 24,5 28 31,5 Ml agua 350 350 350 350 350 Lecturas 600 300 9 5 10,2 7 16 9 31 19 36 23 Va cps 4,5 5,1 8 15,5 18 Vp cps 4 3,2 7 12 13 Pc Lb/100pies 2 1 3,8 2 7 10 D Lb/Gal 7,9 7,8 7,9 8 8,1

Nº2. Grafica de rendimiento de arcilla

Va (cps) 18 15,5 15 8 5,1 4,5 % Bentonita 5% 6% 7% 7,8 8% x x= % de bentonita necesario para que la viscosidad aparente sea de 15cps x= 7,8 (aproximadamente) 9%

Nº3. Grafica

Nº4. Grafica

De acuerdo a los resultados obtenidos podemos decir que el porcentaje necesario para determinar las cantidades de barriles de fluido de perforación con una viscosidad aparente de 15cps, que se pueden preparar con una tonelada de arcilla , fue de 7,8%. Por la tanto la cantidad de barriles, o rendimiento de arcilla, fue de 69,805 Bl/Ton. Este resultado se pudo obtener gracias a la grafica de viscosidad aparente versus porcentaje de bentonita y haciendo uso de las formulas observadas anteriormente. *(Ver grafica)

La variedad de arcilla más común para preparar un lodo de perforación es la bentonita (rica en montmorillonita sódica). Ésta se caracteriza por su habilidad para absorber grandes cantidades de agua y expandirse de 10 o 12 veces su volumen. Cuando ésta se coloca en agua, las arcillas presentan un comportamiento coloidal, ya que permanecen en suspensión por un periodo de tiempo indefinido, lo cual da como resultado un fluido de baja densidad y alta viscosidad. En este informe se analizaron detalladamente propiedades importantes de un fluido de perforación preparado con agua y bentonita, como lo son, su densidad, punto cedente, viscosidad aparente y plástica. También se determinaron las cantidades de barriles de fluidos de perforación, con viscosidad aparente de 15cps que se pueden preparar con una tonelada de arcilla. Y de esta manera se concluyo el objetivo de la practica Nº1 que era determinar el rendimiento de arcilla a estas condiciones. 

Técnicas aplicadas a lodos de perforación. Practica Nº1 rendimiento de arcilla. Autor: Prof. Rubén Moreno Franco, MgS.  Fundaluzcol. Manual del participante. Fluidos de perforación nivel básico Unidad I.  www.seed.slb.com  www.monografias.com  www.infocuencas.com  www.pdvsa.com/lexico/museo/minerales/arcillas.htm

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