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Nuevas Tendencias en los Esquemas de

Procesamiento de Gas

Introduccin

Clasificacin general:
Gas convencional

Tight gas: areniscas de baja


porosidad y reservorios
carbonatados.

Gas no convencional

Shale gas: reservorios de


baja permeabilidad.

en gral.
Pobre
Rico
Bajo CO2
en gral.

Coal bed natural gas:


yacimientos de carbn.

Pobre
Alto CO2

Introduccin

En la actualidad, los avances en los procesos de tratamiento


de gas son fundamentalmente promovidos por:

Reduccin de emisiones a la atmsfera.


Eficiencia energtica de procesos involucrados.
Alto grado de contaminacin que presentan los gases
en la actualidad.

Esquemas de Procesamiento de Gas

Especificacin:
Gasoducto
Unidades aguas abajo

H2O

GAS DE POZO

DESHIDRATACIN

GAS DE VENTA

por qu deshidratar?
- Formacin de hidratos

- Condensacin de agua libre

- Especificacin de venta

- Corrosin

Esquemas de Procesamiento de Gas

Especificacin:
Gasoducto

CO2

Unidades aguas abajo

H2S

GAS DE POZO

ENDULZAMIENTO

GAS DE VENTA

por qu endulzar?
- Corrosin

- Seguridad personal y toxicidad

- Medio ambiente

- Volumen a transportar

- Congelamiento

- Costos de compresin

- Especificacin de venta

Esquemas de Procesamiento de Gas


Especificacin:
Gasoducto
Unidades aguas abajo
Recuperacin de lquidos

HC

GAS DE POZO

AJUSTE DE PUNTO
DE ROCO

GAS DE VENTA

por qu ajustar el punto de roco de HC?


- Recuperacin de lquidos
- Especificacin de venta

- Permitir explotacin de crudo

Esquemas de Procesamiento de Gas

Especificacin:
Gasoducto
Unidades aguas abajo

Hg

GAS DE POZO

MRU
(Unidad de Remocin
de Mercurio)

por qu remover mercurio?


- Dao de interc. BAHEX

- Medio ambiente

- Veneno de catalizadores

- Efecto de acumulacin

- Especificacin de venta

- Toxicidad

GAS DE VENTA

Esquemas de Procesamiento de Gas

Especificacin:
Gasoducto
Unidades aguas abajo

N2

GAS DE POZO

RECHAZO DE N2

GAS DE VENTA

por qu remover N2?


- Incrementar el poder calorfico del gas - Costos de compresin
- Especificacin de venta

- Volumen a transportar

Esquemas de Procesamiento de Gas

Especificacin:
Condiciones de precipitacin
o deposicin de parafinas

Parafinas

GAS DE POZO

MANEJO DE
PARAFINAS

por qu se debe manejar las parafinas?


- Prevenir problemas de operacin por obstruccin.
- Reducir ensuciamiento de equipos.

GAS DE VENTA

Esquemas de Procesamiento de Gas

H2O
CO2
H2S
Hg
N2
Parafinas

DESHIDRATACIN
ENDULZAMIENTO
AJUSTE DE PUNTO
DE ROCO

GAS DE POZO

MRU
(Unidad de Remocin
de Mercurio)
RECHAZO DE N2
MANEJO DE
PARAFINAS

GAS DE VENTA

Deshidratacin - Tecnologas

Mecanismo de
deshidratacin

Absorcin qumica

Tipo de proceso

Regenerativo continuo

Tecnologa

Nombre comercial

Glicol

TEG

Glicol con inyeccin de gas de


stripping

TEG

Glicol de alta concentracin

Drizo, Coldfinger

Absorcin fsica

No regenerativo, continuo

Cloruro de calcio

Adsorcin fsica

Regenerativo continuo
(secuencia de
adsorcin/desorcin)

Silica gel, Alumina, Tamices


moleculares

4A-DG (UOP), Sylobed


(Grace), Z4-01 (Zeochem)

Refrigeracin

Regenerativo continuo

Condensacin

IFPX-1

Permeacin

Continuo

Membranas

Separex, Cynara, Z-top,


Medal, etc.

Deshidratacin - Seleccin

Deshidratacin Sistemas Hbridos

 TEG seguido de Tamices Moleculares.


 Permiten aprovechar las ventajas intrnsecas de cada
proceso:
Facilidad para alcanzar bajas especificacin de
H2O con Tamices Moleculares.
Ventajas para remocin bulk con TEG y
especificacin no restrictiva de H2O.

Deshidratacin Disposicin de Venteos

 Venteo atmosfrico
Legislacin ambiental local (especialmente metano de
gas de stripping)
 Condensacin para remocin de BTEX y venteo atm.
 Quemado en antorcha / incinerador.
 Utilizacin como gas combustible
Condensacin y re-compresin para reutilizar como
gas de stripping y combustible para reboiler.

Deshidratacin Reduccin de Emisiones

C1

C2

C3

Unidad de
Recuperacin de
Vapores

Unidad de
Regeneracin
Comn

Deshidratacin Reduccin de Emisiones

Unidad de
Recuperacin de
Vapores

Deshidratacin
&
Regeneracin

Endulzamiento Tecnologas CO2

Mecanismo de
remocin de CO2

Tipo de proceso

Tecnologa

Nombre comercial

Aminas

MEA, DEA, MDEA, DIPA,


DGA, Solventes formulados

Carbonato de potasio

Benfield, Catacarb,
Giammarco-Vetrocoke, etc.

No regenerativo, continuo
(arreglo usual: lead/lag)

Hidrxido de sodio

Absorcin fsica

Regenerativo continuo

Solventes fsicos

Selexol, Rectisol, Purisol,


Fluor Solvent, IFPexol, etc.

Absorcin fsico-qumica

Regenerativo continuo

Solventes fsico-qumicos

Sulfinol, Ucarsol LE 701, 702


& 703, Flexsorb PS, etc.

Adsorcin fsica

Regenerativo continuo
(secuencia de
adsorcin/desorcin)

Tamices moleculares

Z5A (Zeochem), LNG-3


(UOP), etc.

Permeacin

Continuo

Membranas

Separex, Cynara, Z-top,


Medal, etc.

Regenerativo continuo
Absorcin qumica

Endulzamiento Seleccin CO2

Enfoque tradicional de seleccin:


Gua para seleccin de procesos de endulzamiento de gas
100%

100%

Concentracin de Gas cido en Alimentacin

Membranas seguidas por Aminas

Solventes fsicos, Solventes mixtos, Aminas

Solventes fsicos,
Carbonato de potasio

10%
Solventes fsicos,
Solventes mixtos,
Aminas

Membranas

Membranas,
Solventes fsicos

10%

Aminas, Solventes mixtos, Solventes


fsicos, Carbonato de potasio

1%

1%
Aminas, Solventes mixtos

1000 ppm

1000 ppm
Aminas,
Tamices moleculares,
Procesos batch

Procesos batch, Tamices moleculares

100 ppm
1 ppm

100 ppm
10 ppm

100 ppm

1000 ppm

Concentracin de Gas cido en Producto

1%

10%

 % de gas cido en
gas de entrada
 % de gas cido en
gas tratado
 Presin parcial de
gas cido en gas de
entrada/tratado
Permite descartar
ciertos procesos.

Endulzamiento Tecnologas H2S

Mecanismo de
remocin de H2S

Tipo de proceso

Tecnologa

Nombre comercial

Absorcin qumica

Regenerativo continuo

Aminas

MEA, DEA, MDEA, DIPA,


DGA, Solventes formulados

Reaccin Redox

Regenerativo continuo

Conversin directa en
solucin de hierro

Lo-Cat, Sulferox

Absorcin fsica

Regenerativo continuo

Solventes fsicos

Selexol, Rectisol, Purisol,


Fluor Solvent, etc.

Absorcin fsico-qumica

Regenerativo continuo

Solventes fsico-qumicos

Sulfinol, Ucarsol LE 701, 702


& 703, Flexsorb PS, etc.

Adsorcin fsica

Regenerativo continuo
(secuencia de
adsorcin/desorcin)

Tamices moleculares

Z10-01 (Zeochem), GB-217


(UOP), etc.

Inyeccin directa de
secuestrante lquido
Triazina, aminas, nitritos.
Secuestrante

No regenerativo continuo

Columnas batch de
secuestrante lquido
Lechos de secuestrante slido

Puraspec, Sulfatreat

Endulzamiento Seleccin H2S

Endulzamiento Disposicin de Gas cido

 Venteo
Legislacin ambiental local (especialmente H2S)
 Quema en antorcha / incinerador
PCI > 150 BTU/SCF, si no agregar gas combustible
 Utilizacin como gas combustible
Tpicamente: gas permeado de 1er etapa membranas
(verificar PCI requerido)
 Re-inyeccin
~ cero emisiones de CO2; gran incremento en costo

Endulzamiento Sistemas Hbridos

 Membranas seguido de Aminas.


 Permiten aprovechar las ventajas intrnsecas de cada
proceso:
Confiabilidad operativa de Aminas y facilidad para
alcanzar bajas especificacin de CO2.
Flexibilidad frente a expansiones de las
Membranas y ventajas para remocin bulk.
 Reutilizacin del permeado de membranas como gas
combustible (ej. para regeneracin de aminas).

Endulzamiento Sistemas Hbridos

Sistemas hbridos, una opcin:


 Escalonamiento de inversiones en 2 etapas: 1era etapa
aminas, 2da etapa membranas
 Aspecto clave:
Aminas

Concentracin
ptima

Aminas

Cumplir
especificaciones
antes de agregar
membranas

??% CO2
Membranas

2% CO2

 Alternativa: realizar 1ero la instalacin de las membranas.


Menor CAPEX durante la 1era etapa puede aventajar las
prdidas de HC.

Ajuste de Punto de Roco de HC - Tecnologas

Tecnologa

Ventajas

Joule Thomson

Proceso auto-refrigerante.
No requiere medio de enfriamiento externo.
Rango de caudales elevado (turn-down).
Operacin sencilla.

Alta cada de presin.


Si el gas de venta debe ser comprimido
(presin de entrega igual a la presin de
entrada), el proceso se penaliza por la
potencia de recompresin requerida.

Baja cada de presin.

Requiere de un circuito de refrigeracin.


Puede requerir inyeccin de un inhibidor de
hidratos.

Turboexpansin

Recuperacin potencia del expansor para la


compresin de gas de venta.
Pueden alcanzarse bajos puntos de roco.

Alta cada de presin.


Habitualmente el gas de venta requiere
recompresin.
Requiere deshidratacin exigente aguas
arriba.

TSA

Baja cada de presin.


Permite alcanzar la especificacin de punto
de roco de agua e hicrocarburo
simultneamente.

Temperatura de gas de entrada limitada a


45C.
Habitualmente requiere algn mtodo de
enfriamiento del gas.

Refrigeracin Mecnica

Desventajas

Ajuste de Punto de Roco de HC - Seleccin

Ajuste de Punto de Roco de HC - TSA

Aplicacin:
 Temperatura de alimentacin menor a 45C.
 Presin de operacin superior a 28.5 bar.
 Especificacin de punto de roco de HC no exigente.
 Gas de alimentacin no rico en C3-C6.

Ajuste de Punto de Roco de HC - TSA

Ajuste de Punto de Roco de HC - TSA

Unidad de Remocin de Mercurio

Mecanismo de
remocin

Tipo de proceso

Tecnologa

Nombre comercial

Adsorcin fsica

Regenerativo continuo
(secuencia de
adsorcin/desorcin)

Tamices moleculares

UOP HgSIV

Secuestrante

No regenerativo continuo

Lechos de secuestrante slido

Puraspec, Sulfatreat Select


Hg, UOP GB-562

Disposicin del producto para remocin de Hg:


 Lechos de secuestrantes: habitualmente por contratos con
el proveedor, quien los re-procesa y separa el mercurio
impregnado en el material.
 Tamices moleculares: realizando una regeneracin
profunda antes de la disposicin, se disponen igual que los
tamices moleculares.

Rechazo de N2 Tecnologas & Seleccin

Proceso

Rango de
Caudal
(MMSCFD)

Contenido de N2
(%molar)

Complejidad

Recuperacin
de HC

Estado de la
tecnologa

Criognico

>5

6 - 70+

Complejo

98%+

Madura

PSA

Membranas

Solventes
Selectivos

2 - 15

0.5 - 25

0.5 - 50

4 - 25

Simple. La
70-90%
Comercilaizacin
operacin requiere HC pesados en
reciente
cambio de lechos.
gas de cola

4 - 25

Operacin
continua simple

4 - 30

Complejo.
Circulacin de HC
elevada

70-90%
Comercilaizacin
HC pesados en
reciente
gas de salida
En el solvente

Algunas plantas
instaladas

Manejo de Parafinas
En funcin a las caractersticas y contenido de parafinas se selecciona el tipo
de tratamiento a ser implementado:
Contenido

Objetivo

Mtodo
- Filtrando la totalidad del caudal de glicol a inyectar en
la descarga de bombas

Bajo

Evitar ensuciamiento
de intercambiadores
e incremento de
cada de presin.

- Modificando el diseo del separador flash de glicol


(mayor tiempo de residencia).
- Removiendo hidrocarburos disueltos en la solucin
de glicol antes que puedan precipitar, a travs de un
adecuado caudal en el filtro de carbn activado.
- Desarrollando un plan de inspecciones peridicas y
limpieza del sistema de glicol.

Alto

- Inyectando productos qumicos, como dispersantes


de parafinas o modificadores de estructura cristalina
Mantener las
de parafinas, para evitar precipitacin de parafinas en
parafinas en
movimiento en la fase la fase hidrocarburo lquido.
hidrocarburo lquido.
- Modificando el diseo de equipos contemplando los
problemas por deposicin.

Ubicacin Relativa de Unidades de Procesamiento

 Requerimiento de compresin.
 Posibilidad de integracin de procesos:
Solventes fsicos.
Membranas con pre-tratamiento por adsorcin
(TSA).
Membranas con pre-tratamiento por refrigeracin
mecnica o JT.
 Seleccin de materiales.
?

GAS DE
ENTRADA

Endulzamiento

GAS
CIDO

Deshidratacin

Ajuste de punto
roco de HC

GAS
TRATADO

Conclusiones Esquema Global de Procesamiento

A POZOS

REINYECCIN
DE GAS
N2

VENTA
COMPR. GAS

A VENTA

A POZOS

ATM.

RECHAZO DE
NITRGENO

HELIO

H2O

REINYECCIN
DE CO2

CO2

TRATAMIENTO
DE GAS

DESHIDRAT.
DE GAS

RECUPERACIN
DE LQUIDOS

PRODUCCIN
LNG

Hg

H2S
CO2
PRODUCCIN
DE POZOS

SISTEMA
GATHERING

ESTACIONES DE
COMPRESIN

FACILIDADES
DE ENTRADA
A PLANTA

FRACCIONAM.
DE LQUIDOS

PROD.

NAFTA
TRATAMIENTO
CONDENSADOS

ESTABILIZACIN
CONDENSADOS

REFINACIN
CONDENSADOS

GAS OIL
FUEL OIL

LNG

ETANO

PROPANO

FUEL GAS

BUTANO

C5+

RECUPERACIN
AZUFRE

ALMACENAM.
LNG

TRATAMIENTO
PRODUCTOS

ALMACENAM.
PRODUCTOS

A VENTA

Conclusiones

 Deshidratacin: reduccin de venteo atmosfrico de


HC en plantas de TEG.
 Endulzamiento: enfoque integral para la seleccin.
 Ajuste de punto de roco: tecnologa TSA.
 Parafinas: manejo de acuerdo al contenido.
 Ubicacin relativa de unidades.
 A pesar de que cada tecnologa tiene sus propias
ventajas tcnicas, el verdadero valor agregado se
torna evidente cuando se cumplen todos los
requerimientos econmicos.

Muchas Gracias

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