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PLANEACIN

DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES (MRP)
PARTE 2.
INTEGRANTES EQUIPO VERDE:
ANDREA AGUILAR FERNNDEZ 1
PATRICIA DOZAL GALLO 11
LUISA FERNANDA HOLGUN LOYA 15
ANTONIO REFUGIO MORENO PEINADO 23
SARA MARCELA REALYVAZQUEZ GUEVARA 31
AYLEEN SALINAS PUGA 35
EFRAN VARELA TALAMANTES 39

TEMAS A PRESENTAR:
2.3.- Estructura y funcionamiento del la planeacin de los
requerimientos de materiales (MRP).
2.4.- Evolucin de la MRP: planeacin de requerimientos de
materiales II (MRP II) y MRP de ciclo cerrado.
2.5.- MRP en los servicios: planeacin de la distribucin de los
recursos (DRP).

PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES, SPTIMA EDICIN, JAY HEIZER Y


BARRY RENDER

ESTRUCTURA MRP.

PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES, SPTIMA EDICIN, JAY


HEIZER Y BARRY RENDER

NOTA: La mayora son computarizados


Pasos.
1. Identificar ingredientes: MPS, BOM, registros de

compras e inventarios y tiempos de entrega de cada


artculo

2. Plan de requerimientos brutos de materiales

(combina el MPS con el programa escalonado).

Indica cuando debe de ordenarse un artculo a los


proveedores (si no hay inventario) o cuando debe de
iniciar produccin para satisfacer la demanda del
producto en una fecha particular.

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PROBLEMA
Cada equipo de bocinas Awesome (Artculo A) requiere todos los
artculos que se muestran en la estructura del producto A (problema
anterior) . Los tiempos de entrega se presentan en la siguiente
tabla.
Componente
Tiempo de Entrega
(semanas)
A

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Estrategia. Crear un programa de requerimientos brutos de


materiales para satisfacer la demanda de 50 unidades de A
en la semana 8.

Hay que trabajar de atrs hacia adelante.

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BARRY RENDER

Semana
1
A

Tiempo de
Entrega

Fecha en la que se requiere


Fecha de liberacin de la orden

Fecha en la que se requiere


Fecha de liberacin de la orden

Fecha en la que se requiere


Fecha de liberacin de la orden

Fecha en la que se requiere


Fecha de liberacin de la orden

Fecha en la que se requiere


Fecha de liberacin de la orden

Fecha en la que se requiere


Fecha de liberacin de la orden

Fecha en la que se requiere

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Semana

Solucin
1
A

Tiempo de
Entrega
1 semana

50

Fecha en la que se requiere

100

2 semanas

150

1 semana

100

Fecha en la que se requiere


150

Fecha en la que se requiere

200
200

300

2 semanas

300

3 semanas

300

Fecha en la que se requiere


Fecha de liberacin de la orden

Fecha de liberacin de la orden

Fecha de liberacin de la orden


F

50

Fecha de liberacin de la orden


E

Fecha en la que se requiere

Fecha de liberacin de la orden


C

300

Fecha
en la
se requiere
PRINCIPIOS
DEque
ADMINISTRACIN
DE OPERACIONES, SPTIMA EDICIN,600
JAY HEIZER Y

200

1 semana

BARRY RENDER

Fecha de liberacin de la orden


G

Fecha en la que se requiere

600

200
300

2 semanas

Requerimientos

netos de materiales. Cuando hay


inventario, por lo tanto cuando se tiene un artculo
padre en el inventario los requerimientos de los
componentes bajan tambin.

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PROBLEMA:
Speaker Kits , desarrollo

una estructura de producto a partir de una


lista estructurada de materiales, basndose en el plan de
requerimientos brutos (problema anterior) y con el siguiente
inventario, se debe de desarrollar un plan de requerimientos netos.
Artculo

En inventario

10

15

20

10

10

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BARRY RENDER

Nota para la nomenclatura de la tabla

T.L
T.E
D
I.S
A
C.B
I.A

Tamao de lote
Tiempo de entrega
Disponible
Inventario de seguridad
Asignado
Cdigo de bajo nivel
Identificacin del artculo

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semana
T.L

Lote
por
lote

T.E

I.S

--

--

C.B

I.A

Requerimientos Brutos
Recepciones
Programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepcin planeada de la orden
liberacin planeada de la orden

Lote
por
lote

--

--

Requerimientos Brutos
Recepciones
Programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepcin planeada de la orden

liberacin
planeada
de JAY
la orden
PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES,
SPTIMA
EDICIN,
HEIZER Y
BARRY RENDER

semana
T.L

Lote
por
lote

T.E

I.S

--

--

C.B

I.A

Requerimientos Brutos
Recepciones
Programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepcin planeada de la orden
liberacin planeada de la orden

Lote
por
lote

--

--

Requerimientos Brutos
Recepciones
Programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepcin planeada de la orden

liberacin
planeada
de laJAY
orden
PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES,
SPTIMA
EDICIN,
HEIZER Y
BARRY RENDER

semana
T.L

Lote
por
lote

T.E

I.S

--

--

C.B

I.A

Requerimientos Brutos
Recepciones
Programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepcin planeada de la orden
liberacin planeada de la orden

Lote
por
lote

--

--

Requerimientos Brutos
Recepciones
Programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepcin planeada de la orden

liberacin
planeada
de la
PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES,
SPTIMA
EDICIN,
JAYorden
HEIZER Y
BARRY RENDER

semana
T.L

Lote
por
lote

T.E

I.S

--

--

C.B

I.A

Requerimientos Brutos
Recepciones
Programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepcin planeada de la orden
liberacin planeada de la orden

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Por lo general la demanda de productos ocurre en tiempo. La


administracin debe preparar un programa de produccin maestro para
cada producto. La produccin programada de cada producto se agrega
al programa maestro y finalmente al plan de requerimientos netos de
materiales.

Artculos asignados. Unidades de inventario asignadas a alguna


produccin especfica que an no se usa o sale del almacn. Estos
artculos incrementan los requerimientos y tal vez se incluyan en una
hoja de planeacin MRP.

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Calcular requerimiento neto MRP

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Varios programas que contribuyen al programa de requerimientos brutos de B.


Cada A contiene una B y cada S contiene una B; adems 10B que se venden directamente estn
programadas para la semana 1, y 10 ms vendidas directamente estn programadas para la semana 2
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Inventario de seguridad. Resulta prudente tener en


consideracin el inventario de seguridad; debido a que
cualquier cambio en los requerimientos tiene un importante
efecto domin. Es necesario minimizar el inventario de
seguridad teniendo en cuenta como meta la eliminacin total.

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ADMINISTRACIN MRP
Dinmica MRP
Las BOM y los MRP se alteran cuando se modifica el diseo. El MRP
tambin presenta cambios cuando se altera el MPS.
Dado a los cambios los requerimientos del MRP suelen recalcularse
cada semana. El MRP tiene la capacidad de replanear de manera
optima y precisa.
Muchas empresas no lo hacen ya que los cambios frecuentes generan
nerviosismo del sistema.

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Nerviosismo del sistema


El personal de AO lo reduce evaluando la necesidad y el impacto de
dichos cambios.
Existen dos herramientas que funcionan para reducir el nerviosismos:
Barreras de tiempo.- Se permite que un segmento del MPS se
identifique como no debe ser reprogramado
Rastreo inverso.- Dar seguimiento hacia arriba del articulo padre en la
BOM del componente.

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MRP Y JIT
La MRP es una tcnica de planeacin con tiempos de
estrategia fsicos y no se ocupa de la programacin detallada.

Es necesario involucrar al MRP con el movimiento rpido de


material en pequeos lotes.

La combinacin del MRP con JIT puede proporcionar los mejor


de ambos mundos.

Existen 4 enfoques para dicha integracin.


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PROGRAMACIN DE CAPACIDAD FINITA (FCS):


La mayor parte del software del MRP carga el trabajo en cubos que son
unidades de tiempo en un MRP.

Cuando el trabajo se va a realizar en una semana dada la MRP coloca


el trabajo ah sin importar la capacidad. Se le considera una tcnica de
programacin infinita.(Esto no es realista)

La FCS considera la capacidad del departamento y de la maquina la


cual es finita.
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ENFOQUE DE CUBOS PEQUEOS


Paso 1: Reducir los cubos en ves de semanas a das u horas o hasta
trabajar en un sistema sin cubos.

Paso 2: Las recepciones planeadas se comunican a las a las reas


de trabajo para cumplir propsitos de produccin y le dan
secuencia.

Paso 3: El inventario se desplaza a travs de la plata en base a un


sistema JIT.
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Paso 4: cuando los productos se completan se integran al inventario


de bienes terminados, y se reducen las ordenes subsiguientes del
sistema MRP.

Paso 5: Sistema de limpieza inversa que utiliza la BOM para


resaltarle al inventario las diversas cantidades de componentes para
que se completen c/u.

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ENFOQUE DE FLUJO BALANCEADO


La MRP sirve para implementar la planeacin y programacin
necesaria en las operaciones respectivas.

Se combina con la estrategia JIT que emplea kanbans, que


son seales visuales y proveedores confiables para llevar el
material a travs de las instalaciones.

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SUPERMERCADO
Los subensambles, componentes y artculos de hardware
pueden mantenerse en una rea comn.

rea de inventario que mantiene artculos comunes


reabastecidos mediante un sistema JIT-kanban.

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TCNICAS PARA DETERMINAR


EL TAMAO DEL LOTE
Siempre que se tiene un requerimiento neto, debe tomarse
una decisin de cuanto ordenar, a esto se le llama decisin
sobre tamao de lote.

Existen diversas firmas de determinar el tamao de un lote


en un sistema MRP.

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LOTE POR LOTE


Se procede exactamente lo que se requiere, es necesario que
eso sea congruente con el MRP que consiste en satisfacer los
requerimientos de la demanda dependiente.

Por lo tanto el sistema MRP debe producir unidades solo


cuando se necesitan, cuando resulta econmico se
implementan tcnicas de inventario con JIT.

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BARRY RENDER

EJEMPLO 4

PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES, SPTIMA EDICIN, JAY HEIZER Y

CANTIDAD DE LOTE ECONMICO


El EOQ puede usarse como tcnica para determinar el
tamao del lote.

Es preferible usarlo cuando existe una demanda


independiente relativamente constante, no cuando se conoce
la demanda, en este caso es mejor el MRP.

Es una tcnica estadstica que usa promedios.


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EJEMPLO 5

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BALANCE PARCIAL DEL PERIODO PPB


Tcnica para ordenar inventario que equilibra los costos de
mantener y preparar mediante el cambio del tamao del lote
para reflejar los requerimientos del siguiente tamao del lote
en el futuro.

Este balance desarrolla un EPP que es la razn entre el costo


de preparacin y el costo de mantener.

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EJEMPLO 6

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ALGORITMO DE WAGNER-WHITIN

Tcnica para calcular tamaos de lote que supone un


horizonte finito, ms all del cual no hay ms requerimientos
netos adicionales para llegar a una estrategia de rdenes.

Agrega cierta complejidad al calculo del tamao del lote sin


embargo proporciona buenos resultados.

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MRP DE CICLO
CERRADO.

OBJETIVO DE LA MRP DE CICLO CERRADO

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EL SISTEMA MRP DE CICLO CERRADO QUE


MUESTRA LA RETROALIMENTACIN

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PLANEACIN DE REQUERIMIENTOS
DE MATERIALES II (MRP II).

QU ES?

Sistema que permite, con MRP funcionando, aumentar los datos del
inventario con otras variables de recursos; en este caso MRP se
convierte en planeacin de recursos de materiales.

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EL MRP II UTILIZA...
Datos del inventario aumentados con:
Horas de trabajo.
Costos de los materiales (en lugar de cantidad de materiales).
Costo de capital.

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Semana
5
A

Unidades (tiempo de entrega 1 semana)

100

Mano de obra: 10 horas cada una

1,000

Mquina: 2 horas cada una

200

Cuentas por pagar: $ 0 cada una


B

Unidades (tiempo de entrega 2 semanas; 2 por cada una


requerida)

200

Mano de obra: 10 horas cada una

2,000

Mquina: 2 horas cada una

400

Cuentas por pagar: $ 5 cada una


C

1,000

Unidades (tiempo de entrega 4 semanas; 3 por cada una


requerida)

300

Mano de obra: 2 horas cada una

600

Mquina: 1 horas cada una

300

PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES, SPTIMA EDICIN, JAY HEIZER Y


BARRYCuentas
RENDER por pagar: $10 cada una

3,000

MRP EN LOS
SERVICIOS.

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HEIZER Y BARRY RENDER

MRP EN LOS SERVICIOS:


La

demanda de muchos servicios o


productos de servicio se clasifica como
demanda dependiente cuando se relaciona
en forma directa o se deriva de la demanda
de otros servicios. Con frecuencia, tales
servicios requieren rboles de la estructura
del producto, listas estructuradas de
materiales y mano de obra, as como
programacin.

La

MRP puede contribuir en forma


importante al desempeo operativo de
estos servicios.

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Restaurant
es.

Plan de requerimiento de
materiales en los
servicios.

MRP
.
Hospitales.

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Hoteles.

rbol de estructura del producto.

Ternera
picante.
*10001

Chef; centro
de trabajo 1.

Ayudant
e uno;
centro
de
trabajo
2.

Linguini
cocinado.
*20002

Linguini
crudo.
*30004

Espinacas.
*20004

Ternera
con salsa
preparado.
*20003

Salsa
preparada.
*30006

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Ternera.
*30005

Ayudant
e dos;
centro
de
trabajo
3.

Lista de materiales requeridos.


Nmero de
parte:

Descripcin:

Cantidad:

Unidades de
medida:

Costo
unitario:

10001.

Ternera
picante.

Porcin.

---

20002.

Linguini
cocinado.

Porcin.

---

20003.

Ternera y
salsa
preparada.

Porcin.

---

20004.

Espinacas.

0.1

Bolsa.

0.94

30004.

Linguini
crudo.

0.5

Libra.

---

30005.

Ternera.

Porcin.

2.15

30006.

Salsa.

Porcin.

0.80

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Lista de materiales requeridos.

Centro de
trabajo:

Operacin
realizada:

Tipo de
mano de
obra:

Ensamble del
platillo.

Chef.

0.0069 horas. 0.0041 horas.

Cocinar el
linguini.

Ayudante 1.

0.0005 horas. 0.0022 horas.

Cocinar la
ternera y
salsa.

Ayudante 2.

0.0125 horas. 0.0500 horas.

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Tiempo de
preparacin
:

Tiempo de
ejecucin:

PLANEACIN DE LA DISTRIBUCIN DE
LOS RECURSOS (DRP).
Cuando las tcnicas para enfrentar la

demanda dependiente se usan en la


cadena de suministro, se les llama
planeacin de la distribucin de los
recursos (DRP).

La

DRP
(Distribution
Resource
Planning); planeacin de la distribucin
de los recursos se usa para elaborar un
plan escalonado de reabastecimiento del
inventario para todos los niveles de la
cadena de suministro.

PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES, SPTIMA EDICIN, JAY HEIZER Y


BARRY RENDER

Niveles
mnimos
de
inventar
io.

Requerimi
entos
globales
iguales a
la
demanda
esperada.

Tiempos
de
entrega
precisos
.

Planeacin de la
distribucin de los
recursos.

PLANEACIN DE LA DISTRIBUCIN DE
LOS RECURSOS (DRP).
Con DRP, la demanda esperada se convierte en los
requerimientos brutos. Los requerimientos netos se determinan
al asignar el inventario disponible a los requerimientos brutos.

El procedimiento DRP comienza con el pronstico al nivel de


venta al menudeo.

Igual que en la MRP, despus se revisa el inventario con el

propsito de satisfacer la demanda. De esta forma el inventario


llegar cuando se necesite y los requerimientos netos se
compensan con el tiempo de entrega necesario.

PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES, SPTIMA EDICIN, JAY HEIZER Y


BARRY RENDER

PLANEACIN DE LA DISTRIBUCIN DE
LOS RECURSOS (DRP).
La

DRP jala el inventario a travs del


sistema.

Las

asignaciones se hacen en el nivel ms


alto a partir del inventario y la produccin
disponibles, despus de hacer ajustes para
obtener economas en el embarque.

El

uso efectivo de la DRP requiere un


sistema de informacin integrado para
comunicar con rapidez las liberaciones de
rdenes de un nivel a otro.

PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES, SPTIMA EDICIN, JAY HEIZER Y


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La meta del sistema DRP es


reabastecer el inventario en
cantidades pequeas y frecuentes,
dentro de los lmites de las rdenes
y embarques econmicos.

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BARRY RENDER

BIBLIOGRAFA
Principios de Administracin de Operaciones, Sptima
Edicin, Jay Heizer y Barry Render. Editorial Pearson.