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Nmero

o de documento
NRF-28
81-PEMEX-20
012
14 de julio de 2012
2
PGINA 1 DE 27

COMIT DE
D NORMALIZ
S MEXICANO
OS
ZACIN DE PETRLEOS
Y ORGA
ANISMOS SUBSIDIARIOS
S
SUBCOMIT
T TCNICO DE NORMA
ALIZACIN DE PETRLEOS
MEXICANO
OS

PRO
OTECC
CIN ANTIC
A
CORR
ROSIVA
A A BA
ASE D
DE
GALV
VANIZA
ADO POR
P
IN
NMER
RSIN
N EN C
CALIEN
NTE

Comit de Normalizac
cin de
eos Mexican
nos y
Petrle
Organis
smos Subsid
diarios

PROTECCIN ANTICO
ORROSIVA A
E GALVANIZ
ZADO POR
BASE DE
INMER
RSIN EN CA
ALIENTE

NRF-281-PEMEX--2012
Rev.: 0
P
GINA 2 DE 2
27

HO
OJA DE APROB
BACIN

Esta Norma de Referencia se aprob en


n el Com
mit de N
Normalizzacin
de Petr
leos Mexicano
M
os y Org
ganismo
os Subsiidiarios en la ssesin
extraordinaria 01
1-12, celebrada el
e 27 de abril de 2012.

cin de
Comit de Normalizac
eos Mexican
nos y
Petrle
Organis
smos Subsid
diarios

PROTECCIN ANTICO
ORROSIVA A
BASE DE
E GALVANIZ
ZADO POR
INMER
RSIN EN CA
ALIENTE

NRF-281-PEMEX--2012
Rev.: 0
P
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CO
ONTENIDO
CAPTULO

PGINA

0.
0

INTROD
DUCCIN. ............................................................................................................................................. 4

1.

OBJETIV
VO. ....................................................................................................................................................... 5

2
2.

ALCANC
CE......................................................................................................................................................... 5

3
3.

CAMPO
O DE APLICA
ACIN. .............................................................................................................................. 6

4
4.

ACTUAL
LIZACIN. ........................................................................................................................................... 6

5.

REFERE
ENCIAS. ............................................................................................................................................... 6

6.

DEFINIC
CIONES. ............................................................................................................................................... 8

7.

SMBOL
LOS Y ABREVIATURAS. ..................................................................................................................... 9

8
8.

DESARR
ROLLO. .............................................................................................................................................. 10

9
9.

8.1

Materiales. ........................................................................................................................................... 10

8.2

Re
equerimientos de diseo. .................................................................................................................. 15

8.3

Informacin qu
ue debe propo
orcionar PEMEX. ..................................................................................... 22

8.4

Informacin qu
ue debe entregar el Provee
edor o Contra
atista. ............................................................. 22

8.5

Inspecciones y pruebas. ...................................................................................................................... 23

8.6

Manejo y transporte. ............................................................................................................................ 23

8.7

Re
eparaciones de
d los daos generados a la proteccin
n anticorrosiva
a. .............................................. 24

RESPON
NSABILIDAD
DES. ............................................................................................................................... 24

10. CONCO
ORDANCIA CON NORMAS
S MEXICANA
AS O INTERN
NACIONALES
S. .............................................. 24
11. BIBLIOG
GRAFA. ............................................................................................................................................. 24
12. ANEXOS
S. ........................................................................................................................................................ 26
12.1 Prresentacin de
d documento
os normativos
s equivalentess. ................................................................... 26
12.2 Ho
oja de datos para
p
proteccin anticorrosiva a base de
e galvanizado
o por inmersi
n en caliente
e. .... 27

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Organis
smos Subsid
diarios
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0.

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INTR
RODUCCIN..

Como parte de las funciones princip


pales encome
endadas a P
PEMEX, en g
general se e
encuentran e
el diseo,
cconstruccin,, operacin y mantenimie
ento de las instalacioness para la exxtraccin, reccoleccin, separacin,
procesamientto, almacenamiento, medicin y transporte de hidroccarburos; as como la adq
quisicin de m
materiales
y equipos req
queridos para
a cumplir con eficiencia y eficacia
e
los ob
bjetivos de la empresa.
Lo anterior entraa
e
una gran
g
diversida
ad de actividades con dife
erentes tiposs de implicaciones inheren
ntes a su
naturaleza, entre
e
las que en
e particular, se encuentra
a la protecci
n de todas la
as instalacion
nes metlicas contra la
ccorrosin generada por agentes
a
corrosivos prese
entes en el m
medio a que
e stas se encuentren exxpuestas,
e aplicar des
sde la etapa
a de constru
uccin para proyectos nuevos, as ccomo en
proteccin que se debe
ssustituciones, modificacion
nes y/o remodelaciones; siendo
s
la galvvanizacin po
or inmersin e
en caliente un
na opcin
on mayor vid
da til antes de ser neces
sario el prime
er mantenimiento, para a
aquellos componentes
rentable y co
ssusceptibles de ser galvan
nizados.
Esta norma se
s realiz en atencin
a
y cumplimiento a:
Ley de Petrlleos Mexicanos.
Ley de la Com
misin Nacion
nal de Hidroc
carburos.
Ley Federal sobre
s
Metrolo
oga y Normallizacin y su Reglamento.
R
Ley de Obras
s Pblicas y Servicios
S
Rela
acionados con
n las mismass y su Reglam
mento.
Ley de Adquiisiciones, Arre
endamientos y Servicios del Sector Pb
blico y su Reg
glamento.
Gua para la emisin de Normas
N
de Re
eferencia de Petrleos
P
Mexxicanos y Org
ganismos Sub
bsidiarios.
Polticas, bas
ses y lineamientos en ma
ateria de obrras pblicas y servicios re
elacionados ccon las mism
mas, para
Petrleos Me
exicanos, sus Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.
En la elaborracin de estta NRF participaron Petr
leos Mexica
anos, Organissmos Subsid
diarios, institu
uciones y
e
empresas que se indican a continuaci
n:
Petrleos Me
exicanos.
PEMEX-Refin
nacin.
PEMEX-Exploracin y Pro
oduccin.
PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica.
PEMEX-Petro
oqumica.
Instituto Mexiicano del Petrleo (IMP).
Instituto Politcnico Nacional (IPN).

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Universidad Nacional
N
Aut
noma de M
xico (UNAM)).
A
Asociacin Mexicana
M
de Galvanizadore
G
es, A. C. (AMEGAC).
A
Asociacin Nacional de Fa
abricantes de
e Pinturas y Tintas (ANAFA
APYT).
SISTTEMEX,, S. A. de C. V.
V
Met-Mex Pe
oles, S. A. de
e C. V.
Z
ZINKPOWER
R Monterrey, S.
S A. de C. V.
Metalyzinc, S.
S A. de C. V.
Galvanizadorra Nacional, S.
S A. de C. V.
Centro Galva
anizador 2000
0, S. A. de C. V.
Grupo Metelm
mex, S. A. de C. V.
Ca. Mexican
na de Pinturas
s Internationa
al, S. A. de C. V.
PINTURAS EL
E NERVIN,, S. A. de C. V.
V

1.

OBJE
ETIVO.

para llevar a cabo la p


Establecer lo
os requisitos tcnicos y documentales
d
proteccin anticorrosiva a base de
g
galvanizado por
p inmersin
n en caliente de las instalaciones indu
ustriales de P
Petrleos Mexxicanos y Org
ganismos
Subsidiarios.

2
2.

ALCA
ANCE.

Esta NRF inc


cluye dentro de
d su alcance la metodolo
oga para mu
uestreo, contrrol de calidad
d, inspeccin,, pruebas
d
de laboratorio
o y requisitos
s de aceptac
cin que debe cumplir la proteccin a
anticorrosiva ccon sistema dplex a
base de galvanizado por inmersin
i
en caliente de piezas
p
estructturales que sse utilicen en obras nuevass durante
ssu etapa de construccin o rehabilitac
cin, modifica
aciones, remo
odelaciones, reconfiguraciones de insta
alaciones
e
c
fa
abricadas con
n acero al ccarbono no a
aleado, acero
o de baja
existentes y//o sustitucin de piezas completas;
a
aleacin, ace
ero de fcil maquinado
m
que
q
contenga
a azufre, fund
diciones grise
es y maleables, siempre que sus
d
dimensiones permitan el proceso
p
de ga
alvanizacin.
Esta NRF no
o contempla dentro
d
de su alcance
a
el ma
antenimiento mediante la proteccin an
nticorrosiva d
de tubera
d
de proceso, ni las estructturas metlicas que ya se
ean parte de las instalacio
ones en operacin y que no sean
ssusceptibles de ser retirad
das de las instalaciones ind
dustriales de PEMEX.

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3.

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CAM
MPO DE APLICACIN.

Esta NRF es
s de aplicaci
n general y observancia
o
obligatoria
o
pa
ara la contrattacin de los servicios objjeto de la
misma, que lleven a cabo los centros de
d trabajo de PEMEX, esp
pecficamente
e para la protteccin antico
orrosiva a
alaciones. Po
or lo que se
e debe incluir en los
base de galvanizado por inmersin en caliente de las insta
atacin: licitac
cin pblica, invitacin a cuando menos tres perrsonas o adju
udicacin
procedimientos de contra
d
directa, como
o parte de los requisitos qu
ue debe cump
plir el Licitante
e o Contratistta.

4
4.

ACTU
UALIZACIN
N.

Esta NRF se
e debe revis
sar y en su caso modific
car al menoss cada 5 a
os o antes si las sugerrencias y
recomendaciones de cambio lo amerita
an.
Las sugerenc
cias para la revisin y ac
ctualizacin de
d esta NRF,, se deben e
enviar al Seccretario del S
Subcomit
T
Tcnico de Normalizacin
N
de Petrleos
s Mexicanos, quien debe p
programar y rrealizar la acttualizacin de
e acuerdo
a la procede
encia de las mismas y en
n su caso, in
nscribirla den
ntro del Prog
grama Anual de Normalizzacin de
Petrleos Me
exicanos, a tra
avs del Com
mit de Norma
alizacin de P
Petrleos Mexxicanos y Org
ganismos Sub
bsidiarios.
Las propuestas y sugere
encias de ca
ambio deben elaborarse en el formatto CNPMOS-001-A01 de
e la Gua
01, Revisin 1 y dirigirse po
or escrito al:
CNPMOS-00
Subcomit T
cnico de Normalizacin de
d Petrleos Mexicanos.
M
A
Avenida Mariina Nacional N
N 329, Piso 23, Torre Eje
ecutiva.
Colonia Huas
steca, C. P. 11311, Mxico
o D. F.
T
Telfono dire
ecto: (55)1944
4-9240; Conm
mutador: (55)1
1944-2500 exxtensin: 5499
97.
Correo electrrnico: ariel.sa
anchez@pem
mex.com.

5.

REFE
ERENCIAS.

5.1

NOM
M-008-SCFI-20
002 Sistema general de un
nidades de m
medida.

5.2
NMX
X-H-004-SCFI--2008 Industria siderrgic
ca - Producctos de hierrro y acero recubiertos con cinc
(galvanizados
s por inmersi
n en caliente
e) - Especifica
aciones y m
todos de prue
eba.
5.3
NMX
X-H-127-1996 Industria siderrgica - M
todo de repa
aracin de rreas daadass y sin recub
brimientos
g
galvanizados
s por inmersi
n en caliente
e.
5.4

NMX
X-CC-9001-IMNC-2008 Sistemas de ges
stin de la ca lidad - Requissitos.

5.5
ISO 1461:2009
1
Ho
ot dip galvaniized coatings on fabricated
d iron and ste
eel articles - S
Specificationss and test
methods. (Re
ecubrimientos
s de galvaniza
ado por inmersin en calie
ente sobre arttculos fabrica
ados de hierro y acero
- Especificaciiones y mtod
dos de prueba).
5.6
ISO 2178:1982
2
No
on-magnetic coatings on magnetic su bstrates - Me
easurement o
of coating thickness Magnetic me
ethod. (Recubrimientos no magnticos sobre susttratos magn
ticos - Med
dicin del espesor de
recubrimiento
o - Mtodo ma
agntico).
5.7

ISO 2409:2007
2
Pa
aints and varn
nishes - Cross-cut test. (Piinturas y barn
nices - Prueba
a de corte en cruz).

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5.8
ISO 3233:1998
3
Pa
aints and varrnishes - Dettermination o
of percentage
e volume of n
non-volatile m
matter by
measuring th
he density of a dried coating. (Pinturas
s y barnices - Determinaccin del porce
entaje en vollumen de
material no voltil por med
dicin de la de
ensidad de re
ecubrimiento sseco).
5.9
ISO 4624:2002
4
Pa
aints and varrnishes Pu
ull-off test forr adhesion. ((Pinturas y b
barnices Prueba de
rasgado para
a adhesin).
5.10
ISO 8501-1:2007 Preparation of steel substrates beforre application
n of paints an
nd related prroducts
V
Visual asses
ssment of surface cleanlin
ness. Parte 1: Rust grad
des and prep
paration grad
des of uncoa
ated steel
ssubstrates an
nd steel subs
strates after overall
o
remov
val of previou
us coatings (P
Preparacin d
de sustratos de acero
a
antes de apllicar pintura y productos relacionados - Inspeccin
n visual de la limpieza de superficie. Parte 1:
Grados de corrosin
c
y grados
g
de pre
eparacin de
e sustratos d
de acero sin recubrir y d
de sustratos de acero
d
despus remocin comple
eta del recubrrimiento previo
o).
5.11
ISO 8504-1:2000 Preparation of steel substrates beforre application
n of paints an
nd related prroducts
Surface prep
paration methods. Parte 1:: General prin
nciples (Prep
paracin de sustratos de a
acero antes d
de aplicar
pintura y prod
ductos relacio
onados Mttodos para pre
eparacin de superficie. P
Parte 1: Principios generale
es).
5.12
ISO 9223:2012
9
Co
orrosion of metals
m
and allo
oys - Corrosivvity of atmosspheres Cla
assification. (C
Corrosin
d
de metales y aleaciones - Corrosividad de atmsfera
as - Clasificaccin).
5.13
ISO 9227:2006
9
Co
orrosion tests
s in artificial atmospheress - Salt sprayy tests. (Prue
ebas de corrrosin en
a
atmsferas artificiales - Prruebas por roc
co salino).
5.14
ISO 11341:2004 Paints and varnishes - Artificial wea
athering and
d exposure to
o artificial ra
adiation Exposure to filtered xenon
n-arc radiatio
on. (Pinturas y barnices - Intemperismo
o artificial y e
exposicin a radiacin
a
posicin a rad
diacin filtrada
a de arco de xenn).
x
artificial - Exp
5.15
ISO 11890-1:2007
1
7 Paints and varnishes - Determination
D
n of volatile o
organic comp
pound (VOC) content Part 1: Differrence method
d. (Pinturas y barnices - Determinaci
D
n del conten
nido de comp
puesto orgniico voltil
(VOC) - Parte
e 1: Mtodo por
p diferencia).
5.16
ISO 11890-2:2006
1
6 Paints and varnishes - Determination
D
n of volatile o
organic comp
pound (VOC) content Part 2: Gas--chromatogra
aphic method
d. (Pinturas y barnices - Determinaccin del conttenido de co
ompuesto
o
orgnico vol
til orgnico (V
VOC) - Parte 2: Mtodo de
e cromatograffa de gases)).
5.17
ISO 12944-5:2007
7 Paints and varnishes - Corrosion prrotection of ssteel structure
es by protecttive paint
ssystems - Part 5: Protectiv
ve paint syste
ems (Pinturas y barnices - Proteccin co
ontra la corrosin de estructuras de
a
stemas de pin
ntura - Parte 5:
5 Sistemas de pinturas).
acero con sis
5.18
ISO 14713-1:2009
1
9 Zinc coating
gs - Guideline
es and recom
mmendations ffor the protecction against corrosion
o
of iron and stteel in structures - Part 1: General
G
princ
ciples of desig
gn and corrossion resistancce. (Recubrim
mientos de
zzinc - Criterio
os y recomen
ndaciones para la protecciin contra la corrosin de
el hierro y el a
acero en estrructuras Parte 1: Princ
cipios generales de diseo
o y resistencia
a a la corrosi
n).
5.19
ISO 14713-2:2009
1
9 Zinc coating
gs - Guideline
es and recom
mmendations ffor the protecction against corrosion
o
of iron and steel in sttructures - Part
P
2: Hot dip galvanizzing. (Recub
brimientos de zinc - Crriterios y
a proteccin contra la corrosin
c
del hierro y el acero en e
estructuras - Parte 2:
recomendaciones para la
n en caliente)).
Galvanizado por inmersin

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Organis
smos Subsid
diarios

PROTECCIN ANTICO
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BASE DE
INMER
RSIN EN CA
ALIENTE

NRF-281-PEMEX--2012
Rev.: 0
P
GINA 8 DE 2
27

5.20
ISO 16276-2:2007
1
7 Corrosion protection
p
of steel structurres by protecctive paint sysstems Asssessment
o
of, and accep
ptance criteria
a for, the adhe
esion/cohesio
on (fracture sttrength) of a ccoating Pa
art 2: Cross-ccut testing
a
and X-cut tes
sting (Protecc
cin contra corrosin
c
de estructuras
e
d
de acero con sistemas de
e pintura prote
ectora
Evaluacin y criterio de ac
ceptacin parra adhesin/c
cohesin (fue rza de fracturra) de un recubrimiento Parte 2:
orte en cruz y corte en X)).
Prueba de co
5.21
ISO 16962:2005
1
Surface
S
chem
mical analysis - Analysis off zinc- and/or aluminium-ba
ased metallicc coatings
by glow-discharge opticall-emission sp
pectrometry. (Anlisis qum
mico de superficie - An
lisis de recubrimiento
o aluminio porr medio de es
spectroscopia de emisin
ptica de desccarga incandescente).
base zinc y/o
5.22
ISO 20340:2009 Paints and varnishes
v
Performance
P
requirementts for protecttive paint sysstems for
o
offshore and related structures. (Pintu
uras y barnic
ces Requissitos de dese
empeo para
a sistemas de pintura
ara estructuras costafuera y relacionada
as).
protectora pa
5.23
NRF--009-PEMEX--2004 Identifficacin de Productos T
Transportadoss por Tuberas o Contenidos en
T
Tanques de Almacenamie
A
ento.

6.

DEFIINICIONES.

Para los prop


psitos de estta NRF, aplic
can las definic
ciones de la N
NMX-H-004-S
SCFI-2008 en
n lo relativo al proceso
d
de galvanizad
do por inmers
sin en calien
nte y las siguie
entes:
6.1
Acerro al carbono
o no aleado: Aleacin de hierro y carb
bono, (alrededor de 0,05 p
por ciento ha
asta menos
d
de un 2 por ciento)
c
incluy
yendo otros elementos
e
com
mo son: man
nganeso (mxximo 0,6 por ciento), silicio (mximo
0
0,4 por ciento
o), fsforo y azufre
a
(mxim
mo 0.045 por ciento).
c
6.2
Acerro de baja aleacin: Aque
ella aleacin cuyo conten ido de eleme
entos de alea
acin es 8 por ciento,
ssin incluir el carbono
c
y las impurezas co
omunes de es
stos como so
on fsforo y azzufre.
6.3
Acerro de fcil maquinado.
m
Aquel
A
que se caracteriza p
por una buen
na maquinabiilidad, es deccir por una
a
alta velocidad
d de remocin
n de metal y con
c un conten
nido mnimo d
de azufre de 0,1%.
6.4
Acerro maleable: Aleacin con
n un contenido
o mnimo de 0,1 por ciento
o de azufre, q
que se caractteriza por
ssu fcil maqu
uinabilidad.
6.5
Deca
apado: Proce
eso mediante
e el cual se lleva a cabo la preparaciin del sustrato metlico de piezas
metlicas parra efectuar su
u galvanizaci
n, mediante
e la inmersin
n en baos co
on productos qumicos que permiten
limpiar la sup
perficie.
6.6
Docu
umento Norm
mativo Equiv
valente: Norm
ma, especificcacin, mtod
do, estndar o cdigo que
e cubre los
requisitos y/o
o caracterstic
cas fsicas, qu
umicas, fisico
oqumicas, m
mecnicas o d
de cualquier n
naturaleza esstablecidas
e
en el docume
ento normativ
vo extranjero citado
c
en la NRF.
N
6.7
Equiv
valente: Doc
cumento norm
mativo equiva
alente, distintto a una NOM
M, NMX, Norrma Internaciional (ISO,
IEC, etc.) o NRF; puede ser una norrma, especific
cacin, mto
odo, estndarr o cdigo qu
ue cubre req
quisitos y/o
ccaracterstica
as fsicas, qumicas, fisic
coqumicas, mecnicas o de cualqu
uier naturalezza; considera
ado como
d
documento normativo
n
extrranjero como
o los citados en esta NRF
F, para su apllicacin como
o documento normativo
e
equivalente, debe cumplirr con lo estab
blecido en el Anexo 12.1 d
de esta NRF para Presentacin de do
ocumentos
normativos equivalentes.

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E GALVANIZ
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BASE DE
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RSIN EN CA
ALIENTE

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Rev.: 0
P
GINA 9 DE 2
27

6.8
Galva
anizador: Em
mpresa o pe
ersona que llleva a cabo el proceso de galvaniza
acin por inm
mersin en
ccaliente, para
a proteccin anticorrosiva
a
de
d piezas me
etlicas.
6.9
Galva
anizado por inmersin en
e caliente: Proteccin an
nticorrosiva d
de un sustrato
o metlico, m
mediante la
fformacin en la superficie, de un recub
brimiento de zinc
z
y/o de alleaciones zin
nc-hierro por iinmersin de las piezas
d
de hierro o ac
cero en un ba
ao de zinc fu
undido.
6.10
Hierrros o fundiciiones grises: Aleacin de
e hierro y carb
bono, incluye
endo pequea
as cantidadess de silicio,
d
de mangane
eso, de fsfo
oro y de azu
ufre; que des
spus de se
er fundida po
or tratamiento
o trmico se
e convierte
e
estructuralme
ente en una matriz
m
de la fe
errita que conttiene nduloss del carbono (grafito).
6.11

Mues
stra: Pieza o grupo de piez
zas tomadas de un lote co
on fines de co
ontrol.

6.12

Recu
ubrimiento ga
alvanizado por
p inmersin: Recubrimie
ento obtenido
o por galvanizzacin en caliiente.

6.13
Sobrredecapado: Consiste en
n mantener la
as piezas a g
galvanizar de
entro de los cidos por u
un tiempo
mayor al necesario para la
a remocin de
e xidos de la
a superficie, ccon riesgo de provocar da
o al acero.
6.14
Tiem
e su protecci
mpo de vida: Intervalo de tiempo
t
que tra
ascurre desde
n anticorrossiva inicial, ha
asta antes
q
que el deterio
oro del recubrimiento alcance el punto en el cual ess necesario ell mantenimien
nto para restituir dicha
proteccin an
nticorrosiva de
el metal base
e.

7.

SMB
BOLOS Y AB
BREVIATURA
AS.

A
ASTM Amerrican Society for
f Testing an
nd Materials (Sociedad
(
Am
mericana de P
Pruebas y Ma
ateriales).
EN

Norma Europea.

ISO

Intern
national Organ
nization for Standardization (Organizaccin Internacio
onal de Norm
malizacin).

LFMN Ley Federal


F
sobre Metrologa y Normalizaci
n.
NOM

Norma Oficial Mex


xicana.

NMX

Norma Mexicana.

NRF

Norma de Referen
ncia.

PEMEX Petr
leos Mexicanos y Organis
smos Subsidiiarios.
V
VOC

Comp
puesto orgnico voltil.

Para los efec


ctos de esta NRF
N
con relac
cin a unidad
des de medida
a y sus smbo
olos, referirse
e a la NOM-0
008-SCFI2
2002.

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DESA
ARROLLO.

El proceso de
e galvanizado
o por inmersi
n en caliente
e, debe cump
plir con los req
quisitos estab
blecidos en la
a NMX-H0
004-SCFI-2008, que no es
stn establecidos al respec
cto en esta N
NRF.
8.1
8

Mate
eriales.

8
8.1.1

Sustrato de hierrro y acero.

8.1.1.1 Tipos
8
s de acero.
La proteccin
n anticorrosiv
va motivo de esta NRF se debe aplicarr en acero al carbono no aleado, acero
o de baja
a
aleacin, ace
ero de fcil maquinado
m
qu
ue contenga azufre,
a
fundiccin de hierro
o gris y hierro
o maleable. E
El tipo de
a
acero se debe establece
er en la Hojja de datos para protecccin anticorro
osiva a base
e de galvanizzado por
d esta NRF.
inmersin en caliente del Anexo 12.2 de
Cuando se re
equiera galva
anizar algn otro
o tipo de alleacin base hierro, antess de llevar a ccabo cualquie
er gestin
ttendiente a contratar la pro
oteccin antic
corrosiva por medio de estta NRF, se de
ebe validar sii las caractersticas de
p
su galvanizacin
g
n. En caso de proceder a aplicar la p
proteccin an
nticorrosiva a base de
los mismos permiten
g
galvanizado por inmersin
n en caliente
e motivo de la presente N
NRF, de taless aleaciones base hierro, se debe
ccumplir con lo
os requisitos que aqu se establecen.
e
8
8.1.1.2 Limp
pieza de la su
uperficie.
A
Antes de pro
oceder a galv
vanizar las piiezas median
nte el proceso
o de galvanizzado por inm
mersin en ca
aliente, el
Proveedor, Contratista
C
y/o
o Galvanizado
or del Provee
edor o Contra tista, debe lim
mpiar la supe
erficie de dich
has pieza,
hasta dejarla totalmente limpia, libre de
e cualquier material
m
extra
o o contamin
nante como g
grasas, aceite
es, xidos
d
de hierro, pe
elculas de carbono
c
en fo
orma de resiiduos de ace
eite de lamin
nacin, aceite
e, pintura, esscoria de
ssoldadura y otras
o
impurezas similares, entre otros.
El grado de limpieza requerido en las piezas
p
a prote
eger puede sser obtenido p
por medio de abrasivos a presin o
ccualquier otro mtodo de
e limpieza qu
ue determine
e necesario e
el Proveedor,, Contratista y/o Galvanizzador del
q tambin debe
d
realizarr una secuenccia de baoss alcalinos y/o
o con deseng
grasantes
Proveedor o Contratista que

b
de dec
capado con c
cidos; que sean necesario s para proced
der a la galva
anizacin.
cidos y los baos
En cualquier caso, el mto
odo o combin
nacin de m
todos de limp
pieza de la su
uperficie que aplique el Prroveedor,
dor del Prove
eedor o Contratista, debe p
permitir la adh
esempeo efe
ectivo del
Contratista y//o Galvanizad
herencia y de
recubrimiento
o como proteccin anticorrosiva del ace
ero, solo con
n galvanizado
o o galvanizad
do con recub
brimientos
d
del sistema dplex,
d
conforrme a lo estab
blecido en la presente NRF
F.
8
8.1.1.3 Rugo
osidad de la superficie de
el acero.
Se debe evita
ar generar rug
gosidad adicional a la que
e sea inherentte a la fabrica
acin o prepa
aracin de la ssuperficie
ccon abrasivos
s, de las piez
zas y/o estruc
cturas a galva
anizar, por lo que se deben
n eliminar tod
das las irregularidades
d
de la superfic
cie, propiciada
as por soldad
dura, escoria y/o
y rebabas e
entre otras.
8
8.1.1.4 Influe
encia de los procesos de
e corte trmico.
El Proveedorr o Contratista
a debe verificar que el Fab
bricante de lass piezas a ga
alvanizar elimine las protub
berancias
fformadas sob
bre las superficies cortadas, para cum
mplir con el e
espesor mnimo de recub
brimiento galvvanizado,
e
establecido en
e funcin dell espesor de la
l pieza, en la
a Tabla 1 de e
esta NRF.

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8
8.1.1.5 Esfue
erzos en el metal
m
de base.
Se debe evita
ar deformar la
a pieza duran
nte el proceso
o de galvanizzacin, por lo
o que desde la
as etapas de diseo y
ffabricacin de
e la pieza o artculo
a
que se
e va a galvan
nizar, se debe
e prever lo sig
guiente:
1.
Fabricar las estructuras con la
as tolerancias
s de diseo q
que permitan
n evitar los essfuerzos de ttensin
ccompresin durante
d
el pro
oceso de soldadura.
2
2.
Cuan
ndo el diseo de las piezas
s y estructura
as implique un
na forma asim
mtrica o con diferentes esspesores,
sse debe indic
car en la Ho
oja de datos para protecc
cin anticorro
osiva a base de galvaniza
ado por inme
ersin en
ccaliente del Anexo 12.2 de esta NR
RF. En tal ca
aso, el galva
anizador debe
e tomar preccauciones pa
ara evitar
d
deformacin de las piezas
s o estructuras
s durante y posterior a su galvanizacin
n.
3.
Se de
3
eben evitar deformaciones
d
s en fro, en caso contrar io se debe aplicar un rele
evado de esfu
uerzos, si
a
as lo estable
ece el diseo.
4
4.
Cuan
ndo el proces
so constructiv
vo requiera realizar
r
deforrmaciones en
n fro, no se deben utiliza
ar aceros
ssensibles al envejecimient
e
to por deform
macin.
5.
Para piezas de acero sometid
das a tratamiento trmico , se debe prrever y comp
probar que los efectos
ttrmicos que pueda generrar el proceso
o de galvaniza
ado, no afecte
en las propied
dades mecn
nicas de la pie
eza.
6.
Las cavidades
c
pre
esentes en la
as piezas a galvanizar,
g
de
eben estar a
abiertas para permitir el esscape de
g
gases calienttes durante la
a inmersin en
e la bao de zinc, para evitar el incrremento en ssu presin intterior que
pudiera deformarlas y/o romperlas
r
vio
olentamente por una sob re presin in
nterna. Adem
ms, las pieza
as deben
ttener orificios
s en cantidad y tamao que faciliten el llenado y dren
nado de zinc,, as como el venteo de ga
ases.
8
8.1.1.6 Fragilizacin por hidrgeno.
Cuando las piezas
p
o estru
ucturas de ac
cero a galvan
nizar, tengan una dureza superior a 34
4 HCR, 340 H
HV o 325
HB, se debe establecer en
n la Hoja de datos para proteccin
p
antticorrosiva a b
base de galva
anizado por inmersin
e
d Anexo 12.2 de esta NR
RF; por lo que
e en la galvan
nizacin se d
debe reducir a
al mnimo la a
absorcin
en caliente del
d
de hidrgeno
o durante la preparacin de la superficie, para lo ccual es nece
esario aplicarr un menor tiiempo de
d
decapado y utilizar
u
inhibidores que limitten la produc
ccin de hidr
geno.
8
8.1.2

Recu
ubrimientos de
d zinc.

8
8.1.2.1 Bao
o para galvan
nizacin en caliente.
c
El bao para
a galvanizac
cin debe consistir princip
palmente de zinc fundido
o. El contenido mximo de otros
e
elementos en
n el zinc fundiido debe ser menor
m
al 1,5 % en masa.
Cuando se utilicen agente
es abrillantadores, su conttenido no deb
be ser mayor de 0,02 % e
en masa, con respecto
a
d zinc en la tina de galvanizado.
al contenido de
Se debe verifficar que la composicin qumica
q
del bao, el zinc ssea igual o m
mayor a 98,5%
%, mediante e
el mtodo
d
de prueba AS
STM E 536 - 08
0 o equivale
ente.

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8
8.1.2.2 Espe
esor.
El espesor mnimo
m
del ga
alvanizado, de
ebe ser el qu
ue se estable
ece en la sigu
uiente Tabla 1, mismo que
e est en
ffuncin del espesor
e
de la
as piezas, tal espesor de
e las piezas sse debe esta
ablecer en la
a Hoja de da
atos para
proteccin an
nticorrosiva a base de galv
vanizado por inmersin
i
en caliente del Anexo 12.2 d
de esta NRF.
Espesor de
d la pieza mm (in)
Acero 6 (0,24
4)
Acero 3 (0,12
2) hasta < 6 (0,24
4)
Acero 1,5 (0,0
06) hasta < 3 mm
m (0,12)
Acero < 1,5 mm
m (0,06)
Piezas moldead
das 6 mm (0,24
4)
Piezas moldead
das < 6 mm (0,24
4)

Espesor
E
local mn
nimo del recubrim
miento
m (in)
85 (0,0034)
(
65 (0,0026)
(
45 (0,0018)
(
35 (0,0014)
(
70 (0,0027)
(
60 (0,0023)
(

E
Espesor medio m
mnimo del recubrimiento
m (in)
100
0 (0,0039)
85
5 (0,0034)
65
5 (0,0026)
45
5 (0,0018)
80
0 (0,0032)
70
0 (0,0027)

Fuente: NMX-004-H-S
SCFI-2008.

T
Tabla 1
a
a)

Espesore
es mnimos del
d recubrimiiento sobre p
piezas sin ce
entrifugar.
Medicin del esp
pesor del recubrimiento galvanizado.
g

El espesor del galvanizad


do se debe medir,
m
antes de
d que se ap
pliquen recubrimientos dell sistema dp
plex o las
gidas salgan de la planta de galvanizado, utilizar un
n mtodo ma
agntico confo
orme al Apn
ndice D y
piezas proteg
ccumplir los re
equisitos establecidos en el
e Apndice E,
E ambos de la
a NMX-H-004
4-SCFI-2008.
En caso de discrepancia
d
sobre la med
dicin del esp
pesor, el mttodo para callcular el espe
esor del recubrimiento
d
debe ser la determinacin de la masa media
m
del rec
cubrimiento ga
alvanizado po
or unidad de superficie utillizando el
blecido en el Anexo D de la NMX-H-00
04-SCFI-2008
8, el cual se b
basa en una densidad
mtodo graviimtrico estab
nominal del recubrimiento
o de 7,2 g/cm
m3. Cuando se
s trate de u n nmero de
e piezas inferrior a 10, no se debe
sayo gravimttrico si ello su
upone la destrruccin de pie
ezas y costoss de reparaci
n.
utilizar el ens
Se deben realizar la may
yor cantidad de medicione
es sobre un rea de refe
erencia de tall forma que sse pueda
o
obtener prctticamente el mismo
m
espeso
or local por el mtodo mag
gntico que p
por el mtodo gravimtrico.
b)

reas de referenc
cia.

El nmero y ubicacin de
e las reas de
e referencia as
a como el ttamao de la
as mismas, se
e debe selecccionar en
ffuncin de la
a forma y del tamao de la
a(s) pieza(s), para obtene
er resultados representativvos del espessor medio
d
del recubrimiento.
En una pieza
a larga de la muestra
m
de control,
c
las reas de refere
encia se debe
en tomar y/o cortar a una distancia
d
de aproximad
damente 100 mm de cada extremo, aprroximadamen
nte en el centro de la pieza
a y se debe in
ncluir una
sseccin trans
sversal complleta de la mis
sma. El nme
ero de reas de referencia
a, depende d
del tamao de
e la pieza
individual en la muestra de
e control y se
e debe determ
minar de la sig
guiente forma
a:
Piezas con una
u superficie mayor a 2 m2: En cada
a pieza de la muestra de ccontrol, se de
eben seleccion
nar como
mnimo tres reas

de refe
erencia y en cada
c
pieza de la muestra de control, e
el espesor me
edio del recubrimiento
d
de las reas de referencia
a debe ser ig
gual o mayorr a los valores de espesorr mnimo del recubrimientto que se
indican en la Tabla 1 de esta NRF.
Piezas que tengan
t
una superficie
s
ma
ayor a 10 000
0 mm2 y has
sta 2 m2 inclu
usive: En cad
da pieza de la
a muestra
d
de control, se
e debe selecc
cionar como mnimo,
m
un rrea de referen
ncia.

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Piezas que tengan


t
una superficie
s
mayor
m
a 1 000
0 mm2 y has ta 10 000 mm
m2 inclusive
e: En cada pie
eza de la
muestra de control,
c
se deb
be selecciona
ar un rea de referencia.
Piezas con una
u
superfic
cie menor a 1 000 mm2: Se debe agrrupar un nm
mero piezas que sumadas permitan
o
obtener un rrea de referen
ncia igual o mayor
m
a 1 000
0 mm2 y apliccar el criterio p
e mayor a
para piezas ccon superficie
1 000 mm2 y hasta 10 000
0 mm2.
El nmero de
e reas de re
eferencia se debe tomar como
c
se indi ca en la ltim
ma columna d
de la Tabla 2 de esta
NRF. Por lo tanto,
t
el nm
mero total de piezas
p
es igu
ual al nmero
o de piezas ne
ecesarias para obtener un
n rea de
referencia, multiplicado
m
po
or el nmero correspondie
ente de la lttima columna
a de dicha Ta
abla 2, que es funcin
d
del tamao del lote o el n
mero total de
e piezas galva
anizadas si e
este nmero e
es menor.
Nmero piezas en el lote para in
nspeccin
1a3
4 a 500
501
5 a 1 200
1 201 a 3 200
3 201
2 a 10 000
10 001 a 35 000

Nmero mnim
mo de piezas en la muestra contrrol
Todas
3
5
8
13
20

Fuente: NMX-004-H-S
SCFI-2008.

T
Tabla 2

Tamao de
d la muestra
a del controll en relacin con el tama
ao del lote.

NOTAS
1)

Conv
versiones:

10 000 mm2 corresponde


c
100 cm2.
1 000 mm2 co
orresponde a 10 cm2.
2 m2 correspo
onde a 200 cm x 100 cm.
a 10 cm x 10 cm.
10 000 mm2 corresponde
c
1 000 mm2 co
orresponde a 10 cm x 1 cm
m.
2
2)
Para cualquier superficie de las piezas, exc
cepto para pie
ezas que tengan una supe
erficie mayor de 2 m2,
e
el recubrimie
ento en cada rea de refe
erencia debe ser igual o m
mayor al valo
or que se ind
dica en la
el espesor de
T
Tabla 1 como
o espesor local mnimo del recubrimientto medido de
e forma puntua
al.
3
3)
El es
spesor promedio de todas las reas de referencia de
e la muestra debe ser igual o mayor al valor de
e
espesor prom
medio del recu
ubrimiento ind
dicados en la Tabla 1.
4
4)
Cuan
ndo el espesor del recubrimiento de zinc
z
se dete rmine por el mtodo magntico, las reas de
referencia de
eben ser reprresentativas y estar incluid
das en las q ue habran ssido seleccion
nadas para e
el mtodo
g
gravimtrico.
5)
Cuan
ndo se selecc
cionen ms de
e cinco pieza
as para obten
ner un rea de
e referencia ssuperior a 1 0
000 mm2,
sse debe realiz
zar una nica
a medida mag
gntica sobre cada una de
e las piezas, ssiempre que e
el rea de la ssuperficie
ssea suficiente
e para hacer la medicin. En
E caso contrrario, se debe
e utilizar el m
todo gravimtrico.

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P
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6)
Dentrro de cada rea de refere
encia igual o mayor a 1 0 00 mm2, se d
deben realiza
ar como mnimo cinco
lecturas magnticas individ
duales.
7)
El va
alor promedio del espesor de recubrimiiento sobre ccada rea de referencia de
ebe ser iguall o mayor
vvalor mnimo medio del es
spesor del rec
cubrimiento in
ndicado en la Tabla 1 de e
esta NRF.
8)
El es
8
spesor medio
o del recubrim
miento de tod
das las reass de referenccia se debe calcular de la misma
manera en lo
os mtodos magntico
m
y grravimtrico.
9
9)
No se
e debe medirr el espesor sobre
s
las supe
erficies resulttantes de cort
rtes, reas sittuadas a una distancia
menor a 10 mm
m de los borrdes, superfic
cies que haya
an sido cortad
das con soplete ni en las esquinas.
8
8.1.2.3 Vida til de la pro
oteccin anticorrosiva a base de galv
vanizado porr inmersin e
en caliente.
La vida til garantizada
g
de
d la proteccin anticorros
siva a base d
de galvanizad
do por inmerssin en calien
nte sin el
ssistema dple
ex, es de 10 aos como proteccin
p
an
nticorrosiva p
para los ambientes y categ
goras de corrrosividad
e
establecidos en la Tabla 3 de esta NRF, excepto para la categ
ente y los
gora de corrrosividad CX en el ambie
e
ados de cualq
quier fenmeno distinto a corrosin
c
atm
mosfrica.
efectos deriva
La protecci
n anticorros
siva solo con galvanizad
do por inme
ersin en ca
aliente, es d
decir, sin uttilizar los
recubrimiento
os establecido
os en el num
meral 8.2.3 de
e esta NRF, p
para integrar el sistema d
plex, solo se
e permite
ccuando para un bien o eq
quipo completto o piezas de
d un bien o e
equipo; as ssea requerido
o en otra NRF
F vigente,
cho bien de que
q se trate o que PEME
EX expresa y formalmente
e as lo soliciite en las
para la adquisicin de dic
citacin, en la Hoja de dattos para prote
eccin antico rrosiva a basse de galvanizzado por inmersin en
Bases de Lic
ccaliente del Anexo
A
12.2 de
e esta NRF.
8
8.1.2.4 Prote
eccin completa del recubrimiento ga
alvanizado e
en caliente.
Despus de concluir la inmersin en el
e bao de zin
nc del processo de galvanizzacin, se de
ebe inspeccio
onar cada
n recubrir con
n el galvanizzado, que se pudieran
pieza galvanizada para constatar que est exenta de reas sin
g
generar al re
ealizar ms de
d una inmersin de la pieza, debido a un exceso de sus dime
ensiones. En caso de
e
existir, tales reas se deb
ben proteger conforme a la NMX-H-127
de zinc o
7-1996, mediante proyecccin trmica d
on zinc aplica
ado con pistolla para en cua
alquier caso, obtener el esspesor mnim
mo del galvanizado que
metalizado co
e
es establecid
do en la Tabla
a 1 de esta NR
RF.
Cualquier otrra rea sin re
ecubrimiento galvanizado
g
que
q se detectte, se debe rrecubrir confo
orme a la NMX-H-1271996, mediante proyecci
n trmica de zinc, un re
ecubrimiento rico en zinc o barras de
e aleacin de
e zinc. El
ado para tale
es fines, debe
e ser informad
do a PEMEX
X por el Prove
eedor, Contra
atista y/o Galvvanizador
mtodo utiliza
ccuando sea distinto
d
del Prroveedor o Co
ontratista.
El total de la
as reas no recubiertas en
e una misma pieza galvvanizada, siem
mpre que no
o sean generradas por
e
exceso de dim
mensiones, debe
d
ser como
o mximo, el 0,5 % de su rea total y ccada rea ind
dividual sin reccubrir, no
d
debe medir ms
m de 10 cm
m2. El Proveedor, Contrattista y/o Galvvanizador cua
ando sea disstinto del Pro
oveedor o
Contratista, debe
d
elabora
ar y entregar a PEMEX un informe de la inspe
eccin realiza
ada para ide
entificar y
d
dimensionar reas no rec
cubiertas. Cua
ando el rea total o indiviidual no recu
ubierta, sea m
mayor a dicho
os lmites
a
cidos, la pieza
a que las pres
sente, deber ser
s nuevame nte sometida al proceso de galvanizaciin.
aqu establec
El espesor del
d recubrimie
ento galvanizado por inme
ersin en calliente, aplicad
do despus de la inmersin en el
bao de zinc, debe ser el espesor mnimo indicado en la Tabla 1 de esta NR
RF, ms un m
mnimo adicion
nal de 30
m.

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ORROSIVA A
E GALVANIZ
ZADO POR
BASE DE
INMER
RSIN EN CA
ALIENTE

NRF-281-PEMEX--2012
Rev.: 0
P
GINA 15 DE 27

Reque
erimientos de
e diseo.

8
8.2.1

Clasiificacin de ambientes.
a

Los ambiente
es y sus cattegoras de corrosividad
c
del ambiente
e en el sitio de instalaci
n de las piezas por
g
galvanizar, se
s deben indicar en la H
Hoja de datos
s para protecccin anticorrrosiva a base de galvanizado por
inmersin en caliente del Anexo 12.2 de
d esta NRF, conforme co
on la clasificaccin de la Tab
bla 3.
Categora de
d
corrosivida
ad
(ISO 9223:230
012)
Categora Grrado
C1

C2

C3

C4

C5

CX

Muy
M
baja
b

Amb
bientes
Intterior
os calurosos con
n baja humedad
d relativa y
Espacio
contaminacin, por eje
emplo oficinas, escuelas,
museos
s entre otros.

Exteriorr
Zo
ona seca o fra
a, ambiente atm
mosfrico con muy baja
ntaminacin y tiempo de con
ndensacin, po
or ejemplo
con
alg
gunos desiertos, el rtico/antrticca central.
Zo
ona
templada,
ambiente
atmosfrico
ccon
baja
3
con
ntaminacin (SO
O2<5 g/m ) po
or ejemplo rea
as rurales,
pe queas ciudade
es. Zona seca o fra, ambiente a
atmosfrico
con
n periodos corto
os de condensaccin como desierrtos, reas
sub
b-rticas.

Baja
B

os no caluros
sos con varia
acin de
Espacio
tempera
atura y humedad
d relativa. Baja frecuencia
de cond
densacin y co
ontaminacin, po
or ejemplo
en bode
egas y gimnasios
s.

Media
M

Espacio
os
con
frec
cuencia
moderada
de
condensacin y mode
erada contamin
nacin de
proceso
os de produccin, por ejempllo plantas
procesa
adoras
de
alimentos,
lavanderas,
destileras, platas lecheras.

Zo
ona templada, a
ambiente atmossfrico con conttaminacin
3
3
me
edia (SO2: 5 g
g/m a 30 g/m ) o con algn efecto de
clo
oruros como rreas urbanas,
reas costeras con baja
de positacin de c loruros, zonas ttropicales y sub
b-tropicales
con
n atmsferas co n baja contamina
acin.

Alta
A

os con alta frecu


uencia de conde
ensacin y
Espacio
alta con
ntaminacin de procesos de produccin,
p
por eje
emplo plantas de proceso industrial,
albercas techadas.

Zo
ona templada con ambientte atmosfrico y alta
3
3
con
ntaminacin (S
SO2: 30 g/m a 90 g/m ) o efecto
susstancial de ccloruros como
o reas urba
anas con
con
ntaminacin, re
eas industriales, reas costeras con niebla
sallina, exposicin a un fuerte efe
ecto de sales de
e deshielo,
nas tropicales y subtropicale
zon
es con atmsfferas con
ntaminacin med
con
dia.

Muy
M
alta
a

Exttrema

Espacio
os con una muy
m
alta frecu
uencia de
condensacin y/o con
n alta contamin
nacin de
proceso
os de producciin, por ejemp
plo minas,
caverna
as para propsiitos industriales, bodegas
sin ven
ntilacin en zo
onas
tropicale
es y subtropicale
es.
Espacio
os con condensa
acin casi perm
manente o
extenso
os periodos de
e exposicin a humedad
extrema
a y/o con alta co
ontaminacin de
e procesos
de pro
oduccin, por ejemplo bodegas sin
ventilac
cin en zonas hmedas tropicales con
penetra
acin de conttaminacin dell exterior
incluyen
ndo cloruros en el aire y partic
cularmente
importante corrosin acelerada.

Zo
onas templada
as y subtropicales con m
muy alta
3
3
con
ntaminacin (SO
O2: 90 g/m a 250 g/m ) yy/o efecto
imp
portante de cl oruros como
reas industriales, reas
cossteras, sitios ubi cados sobre la lnea costera.

Zo
onas tropicales y subtropicales con muy alto ttiempo de
ndensacin, a
ambiente atmossfrico con m
muy alta
con
3
ntaminacin (SO
con
O2: mayor a 250
0 g/m ), en con
njunto con
pro
oduccin de con
ntaminacin y/o
o fuerte efecto d
de cloruros
com
mo reas ind ustriales extrem
mas, reas co
osteras y
cosstafuera con con
ntacto ocasional con roco salino.

Fuente: ISO 14713-2:2009 (Descripcin de


e la clasificacin).

T
Tabla 3
8.2.2
8

Tipos de ambientes y sus categorras de corro


osividad.
Secc
ciones Estruc
cturales.

El diseo y construccin
n de las secc
ciones estruc
cturales a ga
alvanizar deb
be cumplir ccomo mnimo
o con los
ssiguientes req
quisitos:
a
a)
Se de
ebe eliminar de
d cada pieza
a a galvaniza
ar, toda escorria de soldadu
ura presente en la superficcie, antes
d
de ser somettida al proceso de galvaniz
zacin por inm
mersin en ca
aliente.

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b)
Se de
ebe galvaniza
ar cada pieza
a en una solo inmersin, a menos que por exceso e
en sus dimenssiones se
requiera ms
s de una inme
ersin, en cuy
yo caso se permite que e l galvanizado
o se lleve a cabo en un mximo de
ttres inmersiones.
c)
c

Se de
eben evitar la
as cavidades cerradas.
c

d
d)
Los piezas que tengan cuerpos huecos, los recipien
ntes, tubos ccerrados y e
en general ttodas las
cconcavidades
s inaccesibles deben tene
er espacios, claros u orificios supleme
entarios que permitan la ssalida de
g
gases del ciido utilizado para
p
el decapado y gases del zinc fundiido.
e
e)
El n
mero y tama
ao de los cita
ados espacio
os, claros u o rificios deben
n ser proporcionales al volumen de
las piezas me
encionadas en
e el inciso c)), ya que la ve
elocidad de e
entrada y saliida del zinc fu
undido puede
e ser muy
g
grande, esto sin que se affecten las propiedades fsic
cas y mecni cas de las pie
ezas.
Se pueden utilizar como referencia ilus
strativa las fig
guras 1, 2 ,3 y 4 de esta N
NRF, para las piezas y elementos a
g
galvanizar en
n caliente.

(A)
(

(B)

A) En vigas, lo
os agujeros se deben
d
localizar en
e las esquinas
s, pueden ser re
edondos o apert uras en las esq
quinas entre las secciones
soldadas.
B) En uniones soldadas se deb
be eliminar la es
scoria que pueda
a quedar sobre llos cordones de soldadura y deb
ben contar con u
uno o ms
agujeros en la zona
z
de traslape
e, el tamao debe
e incluir el rea de
d traslape, se de
uidos.
ebe evitar que p ueda atrapar lqu

Figura 1

Diseo de
e vigas y uniiones soldad
das para galv
vanizacin.

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(C)

(D)

C) 1. Tipos de uniones
u
que se deben
d
evitar, 2. Uniones permitid
das, todos los bo
ordes contiguos de superficies e
en contacto estre
echo deben
estar cerrados con
c un cordn de
e soldadura. Cua
ando no es posib
ble sellar por solldadura los borde
es tal y como se
e ha indicado, ess preferible,
si ello es factible, modificar la fo
orma de construccin de manera
a que se permita
a la libre circulaccin en las difere
entes partes de las piezas,
tanto del cido del
d decapado como del zinc fund
dido.
D) En secciones
s estructurales huecas,
h
los aguje
eros de ventilaci
n y drenaje deb
ben ser visibles p
para su inspeccin, pueden ser rredondos o
muescas en v sobre los lados diagonalmente opuestos
o
en la pa
arte inferior y sup
perior.

Figura 2

Diseo de
e uniones y secciones
s
hu
uecas para g
galvanizacin
n vigas.

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E) Los diseos de elementos estructurales


e
unidos a secciones
s planas como b
base, deben prevver que agujeross de ventilacin y drenaje,
agonalmente opu
uestos.
deban estar dia
F) Las seccione
es planas deben contar con sopo
ortes los agujeros
s de ventilacin y drenaje, deben
n estar diagonalm
mente opuestos.

Figura 3

Diseo de
e elementos estructurale
es y seccione
es planas pa
ara galvaniza
acin.

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G) Para cilindro
os que contenga
an paredes intern
nas, estas deben
n contar con las correspondiente
es muescas en la parte inferior y superior,
para el drenado
o del metal lquido.
H) 1. Se debe evitar
e
disear ciliindros cerrados, 2. En el diseo de cilindros cerrrados, se debe in
ncluir un orificio de drenado que puede ser
como se mues
stra en esta figu
ura, que incluya
a un tapn para
a sellado, desp us del proceso
o de galvanizad
do, sin que esto
o llegue a
comprometer su
u integridad fsica.

Figura 4
8.2.3
8

Diseo de
e cilindros para galvanizacin.

Siste
ema Dplex a partir del galvanizado por
p inmersi
n en caliente
e.

La Tabla 4 de esta NRF, establece los


s sistemas de
e recubrimien
ntos que se d
deben aplicarr sobre el gallvanizado
e sistema d
plex, los recubrimientos para
p
cada sisstema por aplicar, deben sser establecid
dos en la
para formar el
Hoja de dato
os para prote
eccin anticorrrosiva a base
e de galvanizzado por inmersin en calliente del An
nexo 12.2
d
de esta NRF
F y solo se pe
ermite la protteccin antico
orrosiva con galvanizado sin los recub
brimientos de
el sistema
d
dplex, cuand
do as est establecido en
n otra NRF vig
gente, para u
un bien o equipo completo o piezas de un bien o
e
equipo; para su adquisici
n o bien que
e PEMEX ex
xpresa y form
malmente as lo solicite en dicha Hoja de datos
siva a base de
d galvanizad
do por inmerssin en caliente del Anexxo 12.2 de e
esta NRF,
para protecciin anticorros
ccontenida en las Bases de
e Licitacin.
Los recubrim
mientos del sistema dple
ex, se deben aplicar confforme a los p
procedimiento
os establecid
dos en la
informacin tcnica
t
del Fabricante
F
de
e los recubrim
mientos, en u
un periodo m
mximo de 72
2 horas poste
eriores al
g
galvanizado por
p inmersin
n en caliente.
En la Tabla 5 de esta NRF, se estable
ecen los sistem
mas Dplex q
que se puede
en aplicar sob
bre el galvanizado por
inmersin en caliente para
a una alta durabilidad, de acuerdo al a mbiente y ca
ategora de co
orrosividad de
el sitio de
instalacin.

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P
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La vida til de la protecci


n anticorrosiva a base de
e galvanizado
o por inmersiin en calientte con sistem
ma dplex
q
que se debe
e garantizar, es de 15 A
os como pro
oteccin anticcorrosiva, pa
ara los ambie
entes y categ
goras de
ccorrosividad establecidos en la Tabla 3 de esta NR
RF, excepto para efectos derivados de cualquier fe
fenmeno
d
distinto a corrrosin atmosffrica.
Siistema

Descripcin
Galvan
nizado
nue
evo
Epx
xico
Poliam
mina o
Poliam
mida

Espesor
Slidos
S
en Tem
mpe
N de
Categora
ura
pelcula seca volumen ratu
Capas
Tabla 3
m (in)
% mnimo C
No
1
Tabla 1
aplica
1

125 a 150
(0,005 a 0,006)

80

10 a
95
5

1
Polisilo
oxano

Galvan
nizado
nue
evo
Epx
xico
Poliam
mina o
Poliam
mida

75 a 100
(0,003 a 0,004)

72

Tabla 1

No
aplica

125 a 150
(0,005 a 0,006)

80

C1, C2,
C3, C4,
C5 y CX

La superficie a recubrir debe e


estar limpia,
seca y libre de contaminante
es. Aplicar
SSPC-SP1-1-2004 o equivalente para
remover aceitte, grasa y polvo
o. Limpiar la
superficie se
egn ISO 8504-1:2000, con
solventes y d
desengrasar con solvente y
trapo y/o
o detergente no-iinico.
Para adherrir el epxico Polliamina o
Poliamida al ga
alvanizado y el polixilosano al
epxico Polia
amina o Poliamid
da, se debe
hacer lijado suave con fibra verde tipo
quivalente, solo para crear
scotch o eq
aspereza sin brillo y conse
ervar las
propied
dades del galvanizado
La superficie a recubrir debe e
estar limpia,
seca y libre de contaminante
es. Aplicar
SSPC-SP1-1-2004 o equivalente para
remover aceitte, grasa y polvo
o. Limpiar la
superficie se
egn ISO 8504-1:2000, con
solventes y d
desengrasar con solvente y
trapo y/o
o detergente no-iinico.
Para adherrir el epxico Polliamina o
Poliamida al ga
alvanizado y el p
poliuretano al
epxico Polia
amina o Poliamid
da, se debe
hacer lijado suave con fibra verde tipo
quivalente, solo para crear
scotch o eq
aspereza sin brillo y conse
ervar las
propied
dades del galvanizado

Poliure
etano

75 a 100
(0,003 a 0,004)

65

nizado
Galvan
nue
evo

Tabla 1

No
aplica

Numera
al 8.1.1.2 de esta
a NRF

35

La superficie a recubrir debe e


estar limpia,
seca y libre de contaminante
es. Aplicar
SSPC-SP1-1-2004 o equivalente para
remover aceitte, grasa y polvo
o. Limpiar la
superficie se
egn ISO 8504-1:2000, con
solventes y d
desengrasar con solvente y
trapo y/o
o detergente no-iinico.
Para adherrir el acrlico base
e agua al
galvanizado, se
e debe hacer lijad
do suave con
fibra verde de l tipo scotch o e
equivalente,
solo para ccrear aspereza sin brillo y
conservar las p
propiedades del galvanizado

Acrlico
o base
agu
ua

50 a 75
(0,002 a 0,003)

10 a
95
5

C1, C2,
C3 y C4

Uso

Numera
al 8.1.1.2 de esta
a NRF

Numera
al 8.1.1.2 de esta
a NRF

10 a
95
5

C1, C2,
C3, C4,
C5 y CX

Preparracin de superrficie

Instalacione
s costafuera
y costeras,
en acero
estructural,
escaleras,
pasamanos,
soportera,
postes,
techumbres,
mamparas y
cobertizos,
faldones,
Torres de
telecomunic
aciones y
tubera
area

Zonas
rurales,
donde no
hay mucha
concentraci
n de
agentes
qumicos,
zonas
hmedas sin
salinidad

N
Notas:
E
El sistema 1 pres
senta mejor efica
acia en su desempeo para proteger contra los efectos del inte mperismo por exxposicin a hum
medad y rayos
u
ultravioleta.
E
El Sistema 2 pres
senta menor efic
cacia en su desempeo para protteger contra los e
efectos de los ra
ayos ultravioleta.
E
El espesor total de
d pelcula seca
a del sistema dp
plex, debe ser la
a suma de los va
alores de espeso
or de los recubrimientos estableccidos en esta
T
Tabla 4, ms el espesor
e
del galva
anizado por inme
ersin en caliente
e conforme con lla Tabla 1.

T
Tabla 4

Sistemas de Recubrim
mientos Dp
plex.

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INMER
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Rev.: 0
P
GINA 21 DE 27

Los sistemas
s Dplex debe
en cumplir co
on los requisitos de las prruebas fsicass y de desem
mpeos que sse indican
e
en la Tabla 5 de esta NRF
F.
Prop
piedad

Requerim
mientos fsicos

M
todo de prueba
a

Epx
xico Poliamina o Poliamida parra Sistema 1 y 2
Caracterizacin cualitativa por
IR
R

Comparaci
n contra el espe
ectro infrarrojo d e referencia del
fab
bricante

ASTM D 2
2621 - 87 o equivvalente

VOC.

175 g//l (mximo)

ISO 11890-1::2007 ISO 118


890-2:2006

% Slidos en vo
olumen de mezc
cla
Tiempo para
p
recubrir

80% (mnimo)

IS
SO 3233:1998

10 hora
as @ 25 C

ASTM D 164
40 -03 Reapprove
ed 2009
equivalente

Polisilox
xano para sistem
ma 1
Caracterizacin cualitativa por
R
IR

Comparaci
n contra el espe
ectro infrarrojo d e referencia del
fab
bricante

ASTM D 2
2621 - 87 o equivvalente

VO
OC

162 g//l (mximo)

ISO 11890-1::2007 ISO 118


890-2:2007

% de Slidos vo
olumen de mezc
cla
Tiempo para
p
recubrir

72% (mnimo)

IS
SO 3233:1998

4 hora
as @ 25 C

ASTM D 1640 -03 Reapprove


ed 2009
equivalente

Poliureta
ano para Sistem
ma 2
Caracterizacin cualitativa por
IR
R

Comparaci
n contra el espe
ectro infrarrojo d e referencia del
fab
bricante

ASTM D 2
2621 - 87 o equivvalente

VO
OC

327 g//l (mximo)

ISO 11890-1::2007 ISO 118


890-2:2007

% de Slid
dos volumen

65 % (mnimo)

IS
SO 3233:1998

12 hora
as @ 25 C

ASTM D 1640 -03 Reapprove


ed 2009
equivalente

Acrlico base
b
agua Siste ma 3
Comparaci
n contra el espe
ectro infrarrojo d e referencia del
fab
bricante
43 g/l (mximo)

ASTM D 2
2621 - 87 o equivvalente
ISO 11890-1::2007 ISO 118
890-2:2007

35% (mnimo)

IS
SO 3233:1998

Tiempo para
p
recubrir
Caracterizacin cualitativa por
R
IR
VO
OC
% de Slid
dos volumen
Tiempo para
p
recubrir

ASTM D 1640 -03 Reapprove


ed 2009
equivalente
Pruebas de desempeo
d
en laboratorio
l
del s
sistema comple
eto 1 y 2
4 hora
as @ 25 C

Adhe
erencia

Mnim
mo 725 psi
Usar mto
odo PAT Modelo
o GM01 con aparrato hidrulico

Prueba Cclic
ca de Corrosin

4000 horas (mnimo)


No debe prresentar defectos
s de pelcula fuerra de la Cruz de
Evans como
o caleo, ampollamiento ni corrosiin bajo pelcula
a

Adhe
erencia

Mnim
mo 725 psi
Usar mto
odo PAT Modelo
o GM01 con aparrato hidrulico

IS
SO 4624:2002

Cmara Salina

1000 horas (mnimo)

ASTM B1
117 11 o equivvalente

Resistenciia a la luz UV

1500 horas (mnimo)


No debe prresentar caleo, ampollamiento,
a
n i corrosin bajo
pe
elcula

ASTM G1
154 84 o equivvalente

T
Tabla 5

IS
SO 4624:2002

ISO 20340
0:2009 (APNDICE A)
NOTA: Ell choque trmico
o a baja
temperatura --20 C 2 C que
e se indica
en el ciclo, so
olo se debe soliciitar cuando
las condiciones de exposicin
n a las que
se debe so
ometer, as lo req
quieran
Pruebas de
e desempeo en
n laboratorio de
el sistema comp
pleto 3

Recubrim
mientos Dple
ex.

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Organis
smos Subsid
diarios

ORROSIVA A
PROTECCIN ANTICO
E GALVANIZ
ZADO POR
BASE DE
INMER
RSIN EN CA
ALIENTE

NRF-281-PEMEX--2012
Rev.: 0
P
GINA 22 DE 27

El color de lo
os recubrimientos para el sistema
s
dple
ex, debe ser el que establlezca PEMEX
X en la Hoja de datos
para proteccin anticorros
siva a base de
d galvanizad
do por inmerrsin en calie
ente del Ane
exo 12.2 de e
esta NRF
as Bases de Licitacin,
L
con
nforme a los tonos estableccidos en la N RF-009-PEM
MEX-2004.
incluida en la
8
8.3

Inform
macin que debe
d
proporc
cionar PEME
EX.

La informaci
n mnima qu
ue se debe prroporcionar all Licitante, Pro
roveedor o Co
ontratista en lla Hoja de da
atos para
proteccin an
nticorrosiva a base de galvanizado po
or inmersin e
en caliente d
del Anexo 12
2.2 de esta N
NRF o en
cconjunto com
mo complemen
nto a la mism
ma, es la siguie
ente:
a
a)

La co
omposicin de
el metal de ba
ase.

b)
Identtificacin de superficies significativas
s, mediante croquis o de muestra
as convenientemente
marcadas.
c)
Dibujo o cualquier otro med
c
dio de identificacin de zonas en la
as que no sern admissibles las
irregularidade
es superficiales, tales co
omo gotas re
edondas o m
marcas de ccontacto, porr hacer que la pieza
recubierta sea inaceptable
e para la utiliz
zacin previstta.
d)
El sis
d
stema dplex
x requerido conforme a la Tabla 4 y numeral 8.2.3 de esta NRF y colo
or de los
recubrimiento
os.
e
e)
8
8.4

esta NRF.
Espe
esor del recub
brimiento galv
vanizado de acuerdo
a
con la
a Tabla 1 de e
Inform
macin que debe
d
entrega
ar el Proveedor o Contrattista.

El proveedor o contratista debe entrega


ar a PEMEX la siguiente in
nformacin.
a
a)

or si es difere
Raz
n social del Proveedor
P
o Contratista
C
y/o
o Galvanizado
ente del Prove
eedor o Contratista.

b)
Evide
encias del Sis
stema de Ase
eguramiento de
d Calidad de
el proveedor o contratista, conforme a N
NMX-CC9
9001-IMNC-2
2008.
c
c)
Evide
encias del Sistema de As
seguramiento
o de Calidad del Galvanizzador en casso de ser differente al
Proveedor o Contratista, conforme
c
a NM
MX-CC-9001-IMNC-2008.
d)
Inform
d
me de resulta
ados de la com
mposicin qumica del ba
o de zinc a q
que se refiere
e el numeral 8
8.1.2.1 de
e
esta NRF, po
or el mtodo de prueba ASTM
A
E 536 - 87 o equivvalente, emittido por un la
aboratorio de
e pruebas
a
acreditado en
n trminos de
e la LFMN y su Reglamento
o.
e
e)
Acred
ditacin del la
aboratorio que
e realice la prrueba de com
mposicin qumica del bao de zinc, en trminos
d
de la LFMN y su Reglame
ento.
ff)
Repo
orte de la medicin del espesor
e
del recubrimiento
o galvanizad
do por inmersin en calie
ente y el
e
espesor de cada recubrim
miento y el esp
pesor total del sistema dp
plex, mismo q
que debe cum
mplir con lo esstablecido
e
al 8.5.3 de estta NRF.
en el numera
g
g)
Inform
me de calibra
acin de los equipos parra medicin d
del espesor d
del recubrimiento galvanizado por
inmersin en
n caliente y de
d los recubrimientos dell sistema dp
plex, conform
me al numera
al 8.5.3 de e
esta NRF
e
emitido por un laboratorio de calibracin acreditado en trminos d
de la LFMN y su Reglame
ento.

Comit de Normalizac
cin de
eos Mexican
nos y
Petrle
Organis
smos Subsid
diarios
h)

PROTECCIN ANTICO
ORROSIVA A
E GALVANIZ
ZADO POR
BASE DE
INMER
RSIN EN CA
ALIENTE

NRF-281-PEMEX--2012
Rev.: 0
P
GINA 23 DE 27

Inform
me de inspeccin para identificar reas sin recubrir e
en cada pieza
a galvanizada
a.

i)
Garanta vida til de
d la proteccin anticorros
siva a base d e galvanizado
o por inmersin en calientte emitida
nizador.
por el Galvan
8
8.5

Inspec
cciones y pruebas.

Se debe med
dir espesor del
d galvanizad
do por inmers
sin en calie nte y de los recubrimiento
os del sistem
ma dplex
cconforme a lo
os establecido
o en los nume
erales 8.1.2.2
2 y 8.2.3 de essta NRF.
8
8.5.1

Inspe
eccin fsica
a del recubrim
miento.

El recubrimie
ento galvaniza
ado y los rec
cubrimientos para el siste
ema dplex d
de cada pieza
a protegida, sse deben
inspeccionar de forma visu
ual para identtificar los sigu
uientes defecttos:
a
a)

Ampo
ollas.

b)

Deforrmacin de la
a pieza o estru
uctura, generrada en el pro
oceso de galvvanizacin.

c
c)
Escurrido y gotas
s solidificada
as de metal que puedan causar detrrimento de lo
os recubrimie
entos del
ssistema dple
ex o dao al personal
p
dura
ante el manejo de las pieza
as y/o que intterfieran con su uso final.
d
d)

Inclus
siones.

e
e)

Manc
chas negras.

ff)

Rugo
osidad genera
al que afecte la utilizacin de
d la pieza y que su dise
o permita eviitar.

g
g)

Zona
as desnudas no
n reparadas conforme a NMX-H-127-1
N
1996.

En caso de presentarse
p
allguno de los defectos
d
men
ncionados, se
e debe rechazzar la pieza.
8
8.5.2

Composicin qumica del rec


cubrimiento.

Se debe dete
erminar el co
ontenido de zinc
z
en el bao donde se
e lleva a cabo
o el galvanizzado por inme
ersin en
ccaliente, med
diante el mttodo ISO16962:2005 y dicho contenid
do de zinc d
debe ser igua
al o mayor a
al 98,5 %
cconforme a lo establecido en el num
meral 8.1.2.1 de esta NRF
F. El laborato
orio de prueb
bas que dete
ermine el
ccontenido de zinc, debe es
star acreditad
do en trmino
os de la LFMN
N y su Reglam
mento.
8
8.5.3

esor del recu


ubrimiento de
e zinc.
Espe

Se debe med
dir el espesor del recubrimiento galvaniz
zado por inm ersin en caliente, as com
mo el espesor de cada
uno de los re
ecubrimientos
s utilizados pa
ara integrar el
e sistema dp
plex, para
plex y el espesor total dell sistema dp
vverificar que cumpla respe
ectivamente con
c el espeso
or mnimo esttablecido en e
el numeral 8.1.2.2 y con lo
os rangos
e
a NRF.
establecidos en la Tabla 4 del numeral 8.2.3 de esta
8.6
8

Manejjo y transporrte.

Las piezas y estructuras protegidas


p
al amparo de esta
e
NRF, se deben almaccenar de tal fforma que pu
uedan ser
r
das con segu
uridad, sin que
e sufra daos el recubrim
miento galvanizado por
manejadas, recolectadas
y transportad
inmersin en caliente y/o sistema
s
dple
ex.

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Rev.: 0
P
GINA 24 DE 27

El Proveedorr, Contratista y/o Galvaniz


zador del Pro
oveedor o Co
ontratista seg
gn correspon
nda contractu
ualmente,
d
debe evitar el
e desarrollo de manchas
s debido a la humedad del ambiente
e, principalmente oxido d
de zinc e
hidrxido de
e zinc que se forma so
obre la supe
erficie del rrecubrimiento
o de zinc durante el tie
empo de
a
almacenamie
ento bajo co
ondiciones co
on presencia
a de humeda
ad, por lo q
que se debe
e permitir du
urante el
a
almacenamie
ento, el libre movimiento
m
de aire a trav
s de la supe
erficie de las p
piezas o estru
ucturas prote
egidas, se
d
deben utilizarr espaciadore
es para minim
mizar las reas
s de contacto
o entre los pro
oductos galva
anizados.
8
8.7

Reparraciones de los daos ge


enerados a la
a proteccin anticorrosiv
va.

Despus del proceso de galvanizado por inmersin


n en caliente
e, se deben re
eparar todos los daos ge
enerados
d
durante el ma
anejo, transpo
orte, corte y soldaduras
s
pa
ara su integra
acin a las insstalaciones, cconforme se e
establece
e
en la NMX-H-127-1996 y en
e toda la zon
na reparada se
s debe aplic ar el recubrim
miento del sisttema dplex.
El conjunto de las superfic
cies que se de
eben reparar en una mism
ma pieza, no d
debe ser mayyor al 0,5 por ciento de
la superficie total de la misma.
m
Cada
a zona a repa
arar, no deb e ser mayorr a 10 cm2. S
Si las superfficies que
a 0,5 por ciento, la pieza q
e estas superfficies se debe
e volver a
requieran serr reparadas son mayores al
que contiene
g
galvanizar.

9
9.

RESP
PONSABILIDADES.

9
9.1

Petr
leos Mexica
anos y Organ
nismos Subs
sidiarios.

9
9.1.1 Vigila
ar el cumplimiiento de esta NRF para co
ontratar la pro
oteccin antico
orrosiva a ba
ase de galvanizado por
inmersin en caliente de la
as instalacion
nes de PEMEX.
9
9.2

Proveedor y/o Co
ontratista.

9
9.2.1 Cump
plir con los requisitos
r
para la protecc
cin anticorro
osiva a base de galvaniza
ado por inme
ersin en
ccaliente de la
as instalacione
es de PEMEX
X.

10.

CONC
CORDANCIA
A CON NORM
MAS MEXICA
ANAS O INTE
ERNACIONAL
LES.

Esta NRF tie


ene concordancia con la NMX-H-004-S
N
SCFI-2008 en
n los captulo
os 3 Definicio
ones, 6 Pro
opiedades
d
del recubrimiiento, Apnd
dice D Detterminacin del
d espesor y Apndice E Recubrimientos no ma
agnticos
ssobre sustrattos magntico
os - Medicin del espesor del
d recubrimie
ento Mtod
do magntico.

11.

BIBLIIOGRAFA.

11.1
ASTM
M B117 11 Standard Te
est Methods for Saponificcation Numbe
er of Petroleu
um Products (Mtodos
e
estndar para
a nmero de saponificaci
n de producto
os derivados del petrleo)).
11.2
ASTM
M D 1640 - 03 (Reapprov
ved 2009) Sta
andard Test M
Methods for D
Drying, Curing
g, or Film Formation of
Organic Coatings at Room
m Temperatu
ure. (Mtodos
s estndar pa
ara secado, ccurado o form
macin de pe
elcula de
os orgnicos a temperatura
a ambiente).
recubrimiento
11.3
ASTM
M D 1654 08
0 Standard Test
T
Method for
f Evaluation
n of Painted o
or Coated Sp
pecimens Sub
bjected to
Corrosive En
nvironments. (Mtodo estndar de prueba para la evaluacin de especmenes recubiertos o
pintados suje
etos a ambien
ntes corrosivo
os).

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GINA 25 DE 27

11.4
ASTM
M D 2621 87 (Reappro
oved 2011) Standard Tesst Method fo
or Infrared Identification o
of Vehicle
Solids from Solvent
S
- Redu
ucible Paints.. (Mtodo estndar de prue
eba para la id
dentificacin infrarroja de vvehculos
sslidos de pin
nturas reducib
bles con solve
ente).
11.5
ASTM
M E 536 - 08
8 Standard Te
est Methods for Chemicall Analysis of Zinc and Zin
nc Alloys (M
todos de
prueba estn
ndar para el anlisis qumic
co de zinc y sus
s aleacioness).
11.6 ASTM G54
G 84 Stan
ndard Practic
ce for Simple Static Oxidat ion Testing. ((Prctica est
ndar para pruebas de
ssimple oxidac
cin esttica).
11.7
ASTM
M G85 - 11 Standard
S
Practice for mod
dified salt spra
ray (Fog) Tessting (Prctica
a estndar m
modificado
para prueba de
d niebla salina).
11.8
EN 10340
1
Interna
al and / or external
e
prottective coatin
ngs for steel tubes - Spe
ecification for hot dip
g
galvanized co
oatings applie
ed in automattic plants (Re
ecubrimientoss de protecci
n internos y//o externos pa
ara tubos
d
de acero. Esp
pecificaciones
s para recubrrimientos galv
vanizados en caliente apliccados en plan
ntas automticas).
11.9
EN 10346 Continuously hot-dip coated steel flat produccts Technical delivery conditions (P
Productos
ero recubierto
os por inmers
sin continua Condicione
es tcnicas de
e entrega).
planos de ace
11.10 EN 10240
1
Internal and/or ex
xternal protec
ctive coating
gs for steel tubes - Spe
ecification forr hot dip
g
galvanized co
oatings applie
ed in automattic plants (Re
ecubrimientoss de protecci
n internos y//o externos pa
ara tubos
d
de acero. Esp
pecificaciones
s para recubrrimientos galv
vanizados en caliente apliccados en plan
ntas automticas).
11.11 EN 10346 Continuously hot-dip coated steel flat produccts Technical delivery conditions (P
Productos
ero recubierto
os por inmers
sin continua Condicione
es tcnicas de
e entrega).
planos de ace
11.12 SSPC
C-SP-1-2004 Surface prep
paration spec
cification N 1. Solvent cleaning. The Society for P
Protective
Coatings. (Es
specificacin N 1 Prepara
acin de superficie. Limpie
ad de Recub
brimientos
eza con solvvente. Socieda
Protectores).
11.13 SSPC
C-SP 7/NACE
E N4-2007 Joint Surface Preparation S
Standard. Bru
ush-Off Blast Cleaning. The Society
ffor Protective
e Coatings. (Especificaci
(
n para prepa
aracin de s uperficie. Lim
mpieza con ssolvente. Socciedad de
Recubrimienttos Protectore
es).

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ALIENTE

12.

ANEX
XOS.

12.1

Prese
entacin de documentos
s normativos
s equivalente
es.

NRF-281-PEMEX--2012
Rev.: 0
P
GINA 26 DE 27

Si el Licitante
e, Proveedor o Contratista
a considera que un docum
mento normativo es equiva
alente a un do
ocumento
normativo (N
Norma, Cdig
go, Especifica
acin o Estndar extranje
ero) indicado
o en esta NR
RF, debe som
meterlo a
a
autorizacin por parte de
d PEMEX a travs de los medios establecidoss, anexando
o los anteced
dentes y
a
n en forma comparativa, concepto por
p concepto , demostrand
do que cump
ple con los rrequisitos
argumentaci
indicados en a) y b) de este
e
Anexo 12.1, integrado a esta NR F. PEMEX debe responder por escrito
o a dicha
ssolicitud, indicando si es o no autorizad
do para utiliza
arse como doccumento norm
mativo equiva
alente.
La leyenda equivalente, que se menciona en esta NRF, d
despus de las palabrass Normas, C
Cdigos y
Estndares Extranjeros,
E
significa lo siguiente:
a
a) Las Norm
mas, Cdigos
s y Estndarres Extranjerros equivale
entes deben
n cumplir o ser superiorres a las
propiedades mecnicas, fsicas, qum
micas, de seg
guridad, protteccin ambiental, de disseo y de operacin;
e
cificaciones de PEMEX, en
n las Especifiicaciones Parrticulares del Proyecto
establecidas en las NRF, en las Espec
y en las Norm
mas, Cdigos y Estndares
s Extranjeros ah referenciiados.
b) No se ace
eptan como equivalentes
e
las
l Normas, Cdigos, Esttndares Extrranjeros o No
ormas Mexica
anas, que
ttengan reque
erimientos menores
m
a los
s solicitados por PEMEX
X en sus do
ocumentos, p
por ejemplo: menores
e
espesores, menores
m
fac
ctores de se
eguridad, me
enores presio
ones y/o tem
mperaturas, menores nivveles de
a
aislamiento elctrico,
e
me
enores propie
edades a la temperatura
a, mayor em
misin de hum
mos y caracctersticas
cconstructivas
s de los con
nductores el
ctricos, men
nores capaciidades, eficie
encias, caracctersticas op
perativas,
propiedades fsicas, qumicas y mecn
nicas, entre ottros; de equip
pos y de mate
eriales, y todos los casos similares
q
que se pueda
an presentar en
e cualquier especialidad
e
dentro del pro
oyecto.
Los criterios anteriores
a
aplican tambin
n en relacin a los requerim
mientos sealados en los Documentos Tcnicos
d
de los Paque
etes de Ingeniiera Bsica de
d los Licenciadores (Tecn
nlogos).
En todos los casos, las ca
aractersticas
s establecidas
s en las Norm
mas, Cdigoss, Estndaress y en los doccumentos
on requerimie
entos mnimos
s a cumplir po
or el Licitante, Proveedor o Contratista.
indicados en esta NRF, so
Los documen
ntos sealado
os en el prra
afo anterior, si
s no son de origen mexiccano, deben e
estar legaliza
ados ante
ccnsul mexic
cano o cuando
o resulte aplic
cable, apostillados de confformidad con el Decreto d
de Promulgaccin de la
Convencin por la que se
s suprime el
e requisito de
d Legalizaci n de los D
Documentos P
Pblicos Extrranjeros,
cial de la Fed
deracin del 14
1 de agosto de 1995. Loss documentoss que se pressenten en
publicado en el Diario Ofic
stinto al espa
aol deben ac
compaarse con
c su traducccin a dicho
o idioma Espa
aol, hecha p
por perito
un idioma dis
ttraductor, con
nsiderando la
a conversin de
d unidades conforme
c
a la
a NOM-008-SCFI-2002.
o equivalente
En caso que PEMEX no autorice
a
el uso
o del docume
ento normativo
e propuesto, e
el Licitante, P
Proveedor
o Contratista est obligado
o a cumplir co
on la normativ
vidad estable
ecida en esta NRF.

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BASE DE
INMER
RSIN EN CA
ALIENTE

cin de
Comit de Normalizac
eos Mexican
nos y
Petrle
Organis
smos Subsid
diarios
12.2

NRF-281-PEMEX--2012
Rev.: 0
P
GINA 27 DE 27

Hoja de datos pa
ara protecci
n anticorros
siva a base d
de galvanizad
do por inmerrsin en calie
ente.

PROTECCI
N ANTICOR
RROSIVA A B
BASE DE
GALVANIZAD
G
DO POR INMERSIN EN CALIENTE

Proyecto:

Hoja de d
datos
Pgina 1 de 1

Lo
ocalizacin geogrrfica:

Organismo-Ce
entro de trabajo:
Tipo de acero (numeral 8.1.1.1):
Dureza mayorr a 34 HCR, 340 HV o 325 HB (numeral 8.1.1.6): Si (

No (

Piezas asimttricas o de difere


ente espesor (inc
ciso 2, numeral 8.1.1.5): Si (

)
No (

Espesor(es) de
d la(s) pieza(s) para
p
determinar espesor de galvanizado (Tabla 1
1, numeral 8.1.2..2):

Requiere solo
o galvanizado por inmersin en ca
aliente: Si (

No (

Norma de refe
erencia que lo es
stablece (Se deb
be citar numeral y clave de la norm
ma):
Solicitado porr de rea usuaria
a: Si (

No (

Corrosividad y Ambiente de ex
xposicin (numeral 8.2.1):
Requiere siste
ema dplex (num
meral 8.2.3): Si (

No (

Sistema por aplicar


a
(Tabla 4, numeral
n
8.2.3): 1 ( ), 2 ( ) 3( )
Color del recu
ubrimiento final (n
numeral 8.2.3):
Requerimiento
os especficos de PEMEX, adicionales que aplican
a
al proye
ecto y que pued
dan tener influe
encia en el pro
oceso de
galvanizacin por inmersin en caliente: