SISTEMA DE CARREGAMENTO DE VAGO

Para a figura a seguir, configure o processo de carregamento de vages no Workspace,

criando os TAGs necessrios na base de dados do servidor SCADA, animando-os, de modo que
voc possa monitorar e gerenciar este processo simulando da seguinte maneira:
1) A primeira tela dever ser apresentar uma viso geral do processo em vista superior
[1] Quando o operador clicar em um dos itens dever abrir uma nova tela grfica
detalhada com o item escolhido, junto com os demais elementos que compem o
subsistema (motor, vlvula, esteira, etc).
[2] Na tela principal o operador no poder controlar o processo.
[3] Na nova tela, o operador poder controlar (abrindo ou fechando) a vlvula de sada
do silo. Ele poder tambm ligar e desligar o motor da esteira.
[4] Quando o operador clicar no silo, o Workspace dever voltar para a tela principal, ou
seja, primeira tela.
2) Todas os elementos devem ser animados de forma que quando estiverem abertos ou ligados a
cor dever ser verde e quando estiverem fechados ou desligados a cor dever ser vermelha.
3) Todos os nveis devero ter sensores de forma que:
[5] Os nveis devero ter datalink para o operador poder visualizar seus valores.
[6] Devero ser desenvolvidos grficos histricos de cada nvel envolvido no processo.
4) Aps o carregamento do vago, outra tela dever ser desenvolvida com um reservatrio para
descarregamento. Esse reservatrio dever comportar o volume de 10 vages e depois ser
esvaziado automaticamente.
5) O nvel do vago dever aumentar numa porcentagem enviada pelo silo de produto, isto , se o
tanque de silo baixar 5% o vago aumentar 25%.
6) Quando somente o nvel do vago for igual ao peso suportado pelo sensor B1, as etapas
seguintes do processo devem ser seguidas e animadas nas telas. Acima de 80% do peso o nvel
do vago deve alternar entre as cores, azul e amarelo.
7) A vlvula de sada do silo s poder ser aberta se o motor da esteira estiver ligado, e o nvel do
silo for igual ou superior a 30% e a sua vlvula de entrada estiver fechada.
8) Uma vez aberta a vlvula de sada do silo seu nvel dever baixar proporcionalmente at encher
cada vago. O silo deve ter a capacidade de encher 5 vages e dever ser recarregado
novamente aps estar abaixo de 10% em seu nvel.
9) O funcionamento do processo est descrito a seguir:
O sistema para carregamento de vages composto pelos seguintes elementos: uma esteira
acionada pelo motor M, uma eletro vlvula Y1 para permitir sada de produtos do silo, um sensor
S3 para detectar a presena de um vago, um sensor balana B1 para indicar que o vago est
cheio e uma trava de vago Y2, cujo destravamento feito por eletrom. A partir de um comando
de partida PTD, o sistema estar pronto para funcionar. Com a chegada do primeiro vago
(indicado por S3), acionado o motor da esteira, sendo que s ser desligado aps o ltimo vago
ser carregado. A identificao do ltimo vago feita por uma superviso de tempo (15s) contado
aps a sada do vago previamente carregado. Com o correto posicionamento do vago e no
estando cheio, tem incio o seu enchimento dado pela abertura de Y1. O travamento dos vages
na posio correta feito por um atuador mecnico pela fora de uma mola, e o seu
destravamento exige a atuao eltrica do eletrom Y2. Aps o enchimento do vago, fecha-se a
eletro vlvula e aguardam-se 7 segundos para o esvaziamento da esteira. A partir deste
instante, o vago destravado.

VLVULA DE ENCHIMENTO
DO SILO

PARA O DESCARREGAMENTO
DO VAGO