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TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE AGUASCALIENTES

INGENIERA INDUSTRIAL

PLANEACION Y DISEO DE INSTALACIONES

Primer avance de proyecto:


Libretas: "La Pintoresca"

M. C. SERGIO HUMBERTO ROMO PICAZO

GRUPO:
EQUIPO 1
INTEGRANTES DEL EQUIPO
Tania Elizabeth vila Gaytn
Luis Fernando Corpus Escobedo
Eduardo Escalera Romo
Rub Rosales Ponce
Magdalena Valdez Venegas
Aguascalientes, Ags., Lunes 28 de Septiembre, 2015.

Contenido
Capitulo 1. Introduccin........................................................................................... 2
1.1 Introduccin.................................................................................................. 2
1.2 Definicin de la misin, visin y valores de la empresa...........................................3
1.2.1 Misin:....................................................................................................... 3
1.2.2 Visin:....................................................................................................... 3
1.2.3 Valores de la empresa:................................................................................. 3
1.3 Objetivo general y especficos.............................................................................3
1.3.1 Objetivo general:......................................................................................... 4
1.3.2 Objetivos especficos:.................................................................................. 4
Capitulo 2. Marco terico......................................................................................... 5
2.1 Introduccin a la Planeacin y Diseo de Instalaciones.......................................5
2.2 Localizacin de instalaciones...........................................................................7
Capitulo 3. Desarrollo............................................................................................ 14
3.1 Localizacin de instalaciones.........................................................................14
3.1.1 Definicin de los factores relevantes............................................................14
3.1.2 Teora preferencial..................................................................................... 15
3.1.3 Macrolocalizacin...................................................................................... 15
3.1.3.1 Nivel Nacional........................................................................................ 15
3.1.3.2 Nivel Regional........................................................................................ 15
3.1.3.3 Nivel Localidad....................................................................................... 17
3.1.4 Microlocalizacin.......................................................................................... 18
3.1.4.1 Nivel sitio............................................................................................... 18
3.1.5 Conclusin.................................................................................................. 29

Capitulo 1. Introduccin.
1.1 Introduccin
En el presente trabajo se llevaran a cabo los estudios pertinentes para
encontrar la ubicacin de la planta dedicada a la produccin de libretas. Valorando
todos los factores como lo son proveedores, costos, infraestructura, vas de
comunicacin, mano de obra calificada, facilidades gubernamentales, cercana del
cliente, disponibilidad de recursos, mediante los diferentes mtodos de evaluacin
y as llegar a seleccionar la alternativa ptima. Se comienza por elegir el
continente, en seguida el pas hasta llegar al terreno en donde se instalara la
planta.

1.2 Definicin de la misin, visin y valores de la empresa.


1.2.1 Misin: ser la empresa lder en el mercado de la fabricacin de
cuadernos a travs de la preferencia de nuestros consumidores y clientes,
innovando productos y operando con un enfoque de sustentabilidad, sobre
todo generar sentido de pertenencia en nuestros colaboradores.
1.2.2 Visin: ser una empresa financieramente slida y sustentable, creciendo
constantemente teniendo una mezcla optima de ventas, un servicio que
exceda las expectativas del cliente, una operacin creciente competitiva y un
equipo de trabajo comprometido.
1.2.3 Valores de la empresa:
Seguridad en el trabajo
Integridad del personal
Compromiso de todos los trabajadores
Trabajo en equipo
Vocacin de servicio

1.3 Objetivo general y especficos.


1.3.1 Objetivo general: realizar un estudio general de lo relativo a la
localizacin de la planta analizando los diferentes factores, as como un
estudio referente a la distribucin en planta.
1.3.2 Objetivos especficos:
Analizar la ubicacin de la empresa por medio de los diversos mtodos
(centro de gravedad, mediana, ponderacin de factores).
Identificar el tipo de flujo de materiales que se tendrn en la empresa.
Determinar el lugar de origen y las condiciones que presentan tanto
proveedores como clientes.
Determinar los costos de operacin, variables y de venta que se
generan a partir del proceso de produccin.
Disear el lay out de la planta.

Capitulo 2. Marco terico.


2.1 Introduccin a la Planeacin y Diseo de Instalaciones
Ubicar o reubicar una planta industrial no es tan fcil y divertido como cuando se
remodela una casa, se pierde tiempo, recursos humanos y sobre todo se pierde
dinero. Un poco de tiempo invertido en planear las instalaciones antes de
comenzar a construir puede ahorrar mucho dinero, es ms fcil mover de lugar el
rea de produccin en un plano que hacerlo ya en la planta, por eso se considera
vital para cualquier empresa planear antes de comenzar a construir sus
instalaciones.
Bernard Lewis define la planeacin de instalaciones como el proceso de
determinar las caractersticas y costos de la tierra y de las instalaciones fsicas
que mejor satisfagan los requisitos de operacin y funcionalidad del usuario.
Comenta que la planeacin de instalaciones provee un anlisis objetivo del equipo
tierra y edificios necesarios para realizar actividades especificas.
Por otro lado, Tomkins define en pocas palabras que la planeacin de las
instalaciones determina como organizar los activos fijos de una actividad tangible
para que cumplan mejor el objetivo de la actividad en cuestin. el considera que la
planeacin de instalaciones se divide en dos partes fundamentales: Localizacin y
diseo de las instalaciones. Mientras que la localizacin busca que se facilite el
transporte del material y, se minimicen los costos, cercana con los clientes y
proveedores, etc. El diseo busca cumplir los objetivos de manejo eficiente de
materiales y almacenes, minimizacin de la inversin, mantenimiento, uso efectivo
del espacio, personal y equipo y proporcionar un lugar seguro para trabajar con
empleados satisfechos.
Proceso de la planeacin.
Tomkins, en un esfuerzo por apegar la planeacin de instalaciones, una ciencia
inexacta, al proceso de diseo ingenieril de solucionar problemas (definir el
problema, analizar, generar alternativas, evaluar, seleccionar e implementar);
desarrollo los siguientes pasos a considerar:
1. Definir el objetivo de la instalacin
2. Especificar las actividades primarias y secundarias que se llevaran a cabo para
el cumplimiento del objetivo.
3. Determinar la relacin entre todas las actividades.
4. Determinar los requerimientos de espacio para todas las actividades.

5. Generar alternativas para plan de instalaciones.


6. Evaluar las alternativas de plan de instalaciones
7. Seleccionar un plan de instalacin
8. Implementar el plan de instalacin
9. Dar mantenimiento y adaptar la instalacin
10. Redefinir el objetivo de la instalacin
Esta serie de pasos lleva integrado el proceso ingenieril y es una metodologa
reconocida para el cumplimiento de su objetivo. Sin embargo, carece de mtodos
concretos para cada paso. As pues apoyado con el SLP que se definir a
continuacin se puede hacer una planeacin de instalaciones concreta.
El modelo de Systematic Layout Planning (SLP) fue creado por Richard Muther en
la dcada de los setentas y sigue siendo de los ms utilizados al planear las
instalaciones.
Su enfoque principal es de acomodar en un espacio limitado diferentes objetos o
departamentos de una manera ordenada y tomando en cuenta la relacin de un
objeto o departamento con otros con el objetivo de minimizar el flujo de material,
personal e informtico. Los pasos a seguir para el modelo SLP se puede resumir
en la figura 3.1

Antes de comenzar a planear una instalacin se consideran varios elementos


fundamentales que fijaran las condiciones de la planeacin de la instalacin, estos
son la informacin de entrada que se encuentra en la parte superior de la figura,
el primer paso:
1) Producto. Que se va a producir ?
2) Cantidad. Cuanto de cada producto se va a hacer?
3) Proceso. Como se van a producir ?
4) Servicios de soporte. Que va a apoyar a la produccin ?
5) Tiempo. Cuando se va a producir ?

Estos 5 elementos sientan las bases de la planeacin. Despus de obtener la


informacin base del modelo SLP se puede resumir en determinar el flujo de
materiales y la relacin entre las actividades para hacer un diagrama de relaciones
y espacio: y finalmente disear varias propuestas de instalaciones que al
evaluarse se elegir una sola.
2.2 Localizacin de instalaciones.
La localizacin de una instalacin es el proceso de elegir un lugar geogrfico entre
varios para realizar las operaciones de una empresa. Los gerentes de
organizaciones de servicios o de empresas manufactureras tienen que sopesar
muchos factores cuando evalan la conveniencia de un sitio en particular.
En las decisiones sobre localizacin hay que elegir entre sitios mltiples en donde
los criterios, por lo general, se circunscriben a cuestiones de costo, rentabilidad,
tiempos de respuesta, cercana a determinados lugares o algn otro de acuerdo a
las caractersticas de la empresa o actividad llevada a cabo.
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La importancia de las decisiones sobre localizacin de instalaciones viene


justificada por dos razones principales. En primer lugar estas decisiones entraan
una inmovilizacin considerable de recursos financieros a largo plazo, pues las
instalaciones son generalmente costosas.
En segundo lugar, son decisiones que afectan a la capacidad competitiva de la
empresa; as, una buena eleccin favorecer el desarrollo de las operaciones de
forma eficiente, mientras que una incorrecta impondr considerables limitaciones a
las mismas. Todas las reas de la empresa pueden verse afectadas por la
localizacin, no slo el rea de Operaciones, sino tambin la funcin Comercial, la
de Personal, la Financiera, etc.
En trminos muy generales un problema de localizacin puede tener dos orgenes
la creacin de una nueva planta y la relocalizacin de una existente. El primer
caso es deseable ya que implica nuevas inversiones que generaran nuevos
empleos y se puede iniciar la bsqueda con menos presiones; pero el segundo de
los casos puede obedecer a que se han presentado situaciones indeseables y que
han obligado a la empresa a buscar una nueva ubicacin. Sin embargo, no solo
situaciones indeseables puede originar la relocalizacin, puede haber otras que se
deriven de los planes estratgicos de la empresa que lleven a esta a hacer un
anlisis de situaciones como que hacer para aumentar la capacidad. Se
mencionaran algunas razones por las que se podra generar un estudio de
localizacin:
1. Cambios en la capacidad productiva. Cuando el mercado est en proceso de
expansin la empresa debe tomar la decisin de ampliar la planta, cerrarla y
construir otra con mayor capacidad en otro sitio o bien conservar la planta actual y
construir otra para lograr la capacidad deseado.
2.Cambios en las lneas de productos. En ocasiones el lanzamientos de un
nuevo producto obliga al emplazamiento de otra planta que pueda funcionar con
eficiencia y efectividad, bajo los requisitos impuestos por el nuevo producto.
3.Obsolescencia por los cambios en la tecnologa. En muchas ramas
industriales la dinmica de la tecnologa para manufacturar los productos puede
hacer que las plantas se hagan obsoletas y, en ocasiones, se tenga la necesidad
de la instalacin de una nueva planta en otro sitio.
4. Cambios en los recursos. Puede ocurrir que, por razones demogrficas o de
rotacin de personal en una determinada rama industrial, la empresa tenga que
decidir cambiarse a otro lugar por la insuficiencia de la mano de obra. En otros
casos, la insuficiencia de materiales puede dar origen a una relocalizacin. Esto se
observa mucho en la industria extractiva.
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5. Cambios en el mercado. Los mercados puede observar algn desplazamiento


no previsto que, aunado al incremento en los costos de distribucin, obliguen a la
empresa a la relocalizacin de algunas de sus plantas.
6. Cuestiones estratgicas. Dentro del plan estratgico de la empresa puede
contemplarse la fusin con otra empresa lo que origina un anlisis detallado sobre
cuales plantas cerrar, o conservar, pero tambin puede dar origen a una nueva
planta.
7. Problemas ambientales. Muchas plantas cuyos procesos no son limpios
enfrentan el rechazo de las comunidades lo que las podra obligar a buscar un
nuevo sitio o invertir e resolver de raz el problema de la contaminacin.

Mtodos cualitativos de localizacin de planta de una sola instalacin.


Existen muchos factores que son intangibles como la actitud de la comunidad
hacia la industria y la estabilidad de la mano de obra que no pueden medirse
realmente sino que se debe buscar alguna forma para asignarle el grado de
importancia que pudieran tener bajo cierto contexto. Por esta razn, es necesario
dividirse el criterio de seleccin en dos tipos de modelos: cualitativos y
cuantitativos.
Generalmente las empresas que realizan estudios de localizacin comienzan
haciendo un anlisis preliminar que les permita determinar los candidatos ms
fuertes utilizando modelos cuantitativos y posteriormente tomar en consideracin
los aspectos cualitativos. A continuacin se describen los mtodos cualitativos:

Mtodo de factores cualitativos ponderados.

Este tipo de tcnica intenta sustituir un valor monetario por una puntuacin. Lo
ms importante de este mtodo es ponderar los factores a fin de asignar valores
cuantitativos a todos los factores relacionados a cada sitio alternativo, calificar el
grado de cumplimiento a estos factores por cada uno de los sitio y calcular as la
puntuacin que es el resultado de multiplicar la ponderacin del factor por la
calificacin de cada uno de los lugares, se suman los puntos obtenidos por cada
sitio y se selecciona aquel con mayor puntuacin.
El procedimiento consiste en:
1. Preparar una lista de factores relevantes. En esta se deben incluir un
nmero excesivo de factores, ms vale tomar en cuenta muchos factores a
que falten algunos de ellos esto de acuerdo con las necesidades objetivas
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de la planta o instalaciones bajo estudio, una vez reunidos los factores y al


realizar una evaluacin se eliminaran los factores irrelevantes.
2. Asignar una ponderacin a cada factor. Esto para indicar la importancia
relativa.
La teora preferencial se basa en la comparacin de los factores cualitativos de
dos en dos. En esa comparacin puede surgir tres tipos de decisiones.
1. El primer factor es seleccionado como el ms importante entre los dos, en
cuyo caso se le asigna un valor de uno en su columna y cero al segundo.
2. El segundo factor se considera como ms importante que el primero y se le
asigna un valor de uno en su columna y cero al primero
3. Ningn factor se prefiere respecto al otro o los dos son igualmente
importantes, en consecuencia se les asigna un valor de uno o ambos.

Mtodo para la localizacin de planta de Brown y Gibson.

Es un mtodo que combina los factores objetivos (que admiten asignacin de


costos) con factores subjetivos (no admiten asignacin de costos) que tienen
como objetivo la aplicacin de la teora convencional de localizacin de la planta
sobre la base del lugar de costo total mnimo, usando tcnicas para la
cuantificacin de los factores relevantes en la seleccin del lugar ms adecuado.

Factores crticos. Son aquellos que por su naturaleza pueden impedir la


ubicacin de una instalacin en un sitio particular,
sin tomar en
consideracin las otras condiciones que pueden existir.
Factores objetivos. Son aquellos que puede ser evaluados en trminos
monetarios.
Factores objetivos. Aquellos que solo se les puede evaluar cualitativamente.

Mtodos Cuantitativos para la localizacin de instalaciones.

Modelo Minisum.

Aunque los criterios cuantitativos no son por si solos suficientes para seleccionar
un lugar, constituyen un medio idneo para coadyuvar en la toma de decisiones
sobre este asunto. El criterio que con mayor frecuencia se usa en este tipo de
problemas es minimizar alguna de las funciones que tiene que ver con la distancia
o el viajes de recorrido de las materias primas y de los productos terminados. Este
criterio est sustentado en la suposicin de que si se minimizan los recorridos
tambin se minimizaran los costos de manejo de materiales.

Salvo que se especifique otra cosa, el modelo minisum est fundamentado en las
siguientes suposiciones:
1. Existen datos sobre costos y flujos de materiales para condiciones con
definicin no totalmente especificadas.
2. Los costos de manejo de materiales son lineales, sus incrementos en
relaciones con las cantidades siguen leyes igualmente lineales y se pueden
asignar actividades especificas.
3. Los costos de manejo de materiales constituyen el nico factor significativo.
4. Los datos sobre flujos de materiales son deterministas.
5. No existe interaccin entre el problema de determinar el emplazamiento y
otros problemas presentes en el sistema.
Este modelo se puede aplicar a muchas situaciones practicas. Por ejemplo se
desea localizar una nueva planta la cual debe suministrar sus productos a varios
almacenes (instalaciones existentes) y recibir sus materias primas de diferentes
puntos (tambin instalaciones existentes); en donde los costos de transporte que
se originan son proporcionales a las distancias entre la nueva planta y los
almacenes. Pero tambin es posible utilizar este modelo dentro de una planta. En
el contexto de la distribucin de planta donde se tenga como objetivo encontrar la
mejor ubicacin de una maquina nueva considerando las instalaciones existentes.
Mtodos de distancia.
Distancias rectilneas.
Mtodo de la mediana
1. Identificar la mediana del peso acumulado total
2. Encontrar el valor de a coordenada x de la instalacin existente que enva
(o recibe) la mediana del peso
3. Encontrar el valor de la coordenada y de la instalacin existente que enva
(o recibe) la mediana del peso.
4. Evaluar la funcin objetivo

Lneas de contorno.
En algunas ocasiones la solucin optima encontrada mediante el mtodo de la
mediana puede ser no factible. Pudiera haber restricciones en la zona o en la
comunidad para cierto tipo de industrias o el sitio podra coincidir con alguna
instalacin. Para solucionar esto, se realiza un anlisis a travs de las lneas de
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contorno; una lnea de contorno es una lnea de valor constante para la funcin
objetivo. Se ha diseado un algoritmo para dibujar las lneas de contorno.

Localizacin con distancias euclidianas el cuadrado (centro de gravedad)

Localizacin de una sola instalacin con distancias euclidianas.

Modelo minimax.

Este tipo de problemas ocurren cuando se desea que la distancia mxima desde
una nueva instalacin hasta cualquiera instalacin existente deba ser tan pequea
como sea posible.
Problema de cobertura del circulo.
Por ejemplo, suponga que se desea encontrar el lugar optima para localizar un
helicptero destinado a atender a los lesionados de los deportes invernales en
distintas regiones, de manera que se minimice el tiempo mximo para responder a
una emergencia suscitada en cualquier sitio. Otro ejemplo es donde ubicar una
estacin de radio que trasmitir su seal a ciertas localidades conocidas a un
costo mnimo, ya que el costo de transmisin es directamente proporcional a la
potencial de la estacin de radio, y esta determina la distancia que recorre la
seal. Utiliza distancias euclidianas.

Problema de cobertura del diamante.


Cuando ocurren desplazamientos rectilneos, entonces el problema corresponde a
uno llamado problema de cobertura del diamante. Un ejemplo es cuando se quiere
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ubicar una instalacin que sirva a un numero dado de clientes, tal como los
extintores en una planta, las estaciones de bomberos, en los que la suposicin es
que el recorrido se hace en distancias rectilneas.
Mtodo del transporte.
Aplicacin de la programacin lineal, un enfoque cuantitativo que tiene como
objetivo encontrar los medios menos costosos (ptimos) para embarcar abastos
desde varios orgenes (fbricas, almacenes o cualquier otro de los puntos desde
donde se embarcan los bienes) hacia varios destinos (cualquiera de los puntos
que reciben bienes). En los problemas de localizacin, este mtodo se puede
emplear para el anlisis de la mejor ubicacin de un nuevo centro, de varios a la
vez, y en general, para cualquier reconfiguracin de la red.

Capitulo 3. Desarrollo.
3.1 Localizacin de instalaciones.
3.1.1 Definicin de los factores relevantes

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Mercados: abarca desde las caractersticas del producto, industrias


consumidoras, logstica de distribucin de distancias hasta aspectos
relacionados con la competencia presente y futura y las posibles
exportaciones.
Materias primas: se analizan las fuentes, disponibilidad, logsticas de
distribucin, materias primas substitutas y aspectos relacionados con
importaciones.
Aspectos fiscales: toma en cuenta diversos impuestos relacionados a la
localizacin de la planta.
Condiciones climticas: incluye caractersticas climticas propias de la
posible ubicacin y su efecto en la inversin.
Agua: se deben tomar en cuenta aspectos como la disponibilidad, calidad,
confiabilidad y costos asociados.
Energa elctrica y combustibles: deben evaluarse la disponibilidad, calidad,
caractersticas de las fuentes, confiabilidad de las fuentes y costos, todo en
trminos de las necesidades de la empresa.
Control ambiental: es importante tomar en cuenta la legislacin ambiental,
el grado de concentracin industrial y contaminacin atmosfrica, as como
medios de disposicin de efluentes (aguas servidas con desechos slidos,
lquidos o gaseosos) y desperdicios.
Medios de transportes: debe analizarse la disponibilidad de aquellos medios
de transporte que se requieren y los aspectos de logstica, frecuencia,
costos, tiempo y distancias relacionados a ellos.
Mano de obra: adems de su disponibilidad y calidad, resulta relevante
tomar en cuenta las relaciones sindicales y su influencia en el lugar, as
como costos asociados.
Desarrollo del lugar: incluye caractersticas del terreno, como su resistencia,
acceso de fuentes de energa y corriente elctrica y posibilidades de
expansin a futuro.
Factores de la comunidad: si es urbana o rural, disponibilidad y costos de
viviendas cercanas, aspectos culturales que puedan influir, servicios
municipales y servicios mdicos.
Comunicaciones: presencia de medios de comunicacin, y facilidades de
transporte para el personal y clientes.
Otros aspectos varios: aspectos relacionados con la legislacin local a
tomar en cuenta.

3.1.2 Teora preferencial

Numero de decisiones

n!
13 !
=
=78
2 !(n2)! 2! (132)!
12

3.1.3 Macrolocalizacin
3.1.3.1 Nivel Nacional
La seleccin previa de una macrolocalizacin permitir, a travs de un anlisis
preliminar, reducir el nmero de soluciones posibles, descartar los sectores
geogrficos que no corresponden a las condiciones requeridas del proyecto.
Situndonos en un marco nacional, se tomo la eleccin se situar la instalacin en
Mxico, porque es un pas rico en biodiversidad que permitir contar con
disponibilidad de materia prima parte esencial en cualquier parte de un proceso de
manufactura, al igual que con atractivas propuestas fiscales que invitan a la
inversin y resultan atractivas para la instalacin de una nueva planta.
3.1.3.2 Nivel Regional.
Como una segunda decisin para la localizacin, se acord, evaluar las regiones
del pas como se muestra a continuacin:

Teniendo as, 5 regiones potenciales, que servirn como referencia de


localizacin.
Para evaluar de una manera concreta las regiones de estudio, se decidi utilizar el
mtodo de los factores ponderados, otorgando las calificaciones por regin en
base a las investigaciones previas de cada uno de los estado componentes de
dicha regin. Se sintetizo la informacin por medio de una tabla, otorgando un 1 a
los estados que contaban con el factor y un cero a los que carecan de l.
13

De esta manera, se efecto la primera eleccin, siendo la regin del centro, la


elegida.
Se anexa a continuacin la tabla con los resultados, por parte de todas las
regiones, as como de los estados que la componen.

3.1.3.3 Nivel Localidad.


Como siguiente decisin despus de elegida la regin centro del pas de Mxico
toca el turno a la localidad, siguiendo la misma metodologa de los factores
ponderados, se evalu los factores de cada estado correspondiente a esa regin,
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es decir, anteriormente se evalu si contaban o no con el factor a evaluar, y para


esta parte se valor en qu medida contaba el estado con el factor, calificando
subjetivamente en base a las investigaciones llevadas a cabo anteriormente.
Como resultado de la evaluacin la localidad elegida (obtuvo el mayor puntaje en
el mtodo de los factores ponderados), fue el estado de Puebla.
Se anexa a continuacin la tabla con el resumen de la informacin:

15

3.1.4 Microlocalizacin.
3.1.4.1 Nivel sitio.
Habiendo completado las etapas previas para la localizacin queda finalizar la
eleccin con el sitio optimo para la localizacin de la planta, la eleccin se efectu
en base a los clientes potenciales del producto y los proveedores de la materia
prima para el producto.
Es pues, en la ciudad de Puebla donde se tienen 5 clientes potenciales:

Matriz Animas Circuito interior no. 2518, Benito Jurez Puebla, Puebla.

Sucursal paseo de San Francisco Arroyo Xonaca 1006 Barrio El Alto


Puebla, Puebla.

16

Sucursal Dorada 31 Oriente no. 601, Ladrillera de Bentez, Puebla,


Puebla.

17

Sucursal Zavaleta Czda. Zavaleta no. 3916, Santa Cruz Buenavista


Puebla, Puebla

Sucursal Capu Boulevard Norte no. 2811, Fracc. Valle dorado Puebla,
Puebla.
18

Adems de tomar a consideracin, los clientes para el producto, se tuvo que tomar
en cuenta los proveedores para el producto, estos a diferencia de los clientes no
todos se sitan en Puebla, si no fuera de ella, pero en ciudades cerca.
Estos se describen a continuacin:

San Jos Carretera Mxico Texcoco kilometro 20.5 Tecamachalco, Los


Reyes de la Paz, Estado de Mxico.

19

Goma Laca Boulevard Toluca 12 A Col. Fraccionamiento Industrial Alce


Blanco, Naucalpan, Estado de Mxico.

Espiral Metalico Arquitectura no 45 Col. Capilco Universidad, Mxico D.F.

20

Cajas y empaques 31 Poniente 3114-A Oasis Puebla, Puebla.

Portadas Carretera Mxico Veracruz 1056 Parque industrial Puebla 2000,


Puebla, Puebla.
21

Etiquetas M. vila Camacho 4930 Santa Cruz Buenavista, Puebla, Puebla.

Tomando en cuenta lo anterior, se decidi utilizar el Mtodo minimax para la


eleccin de la localizacin del sitio ya que se desea que la distancia entre
proveedores, clientes y la instalacin deba ser tan pequea como sea posible.
22

A continuacin, se muestra una imagen de la distribucin de los antes


mencionados:

Las coordenadas obtenidas para el mtodo minimax, fueron obtenidas de las


coordenadas que aparecen debajo de cada imagen de la descripcin de clientes y
proveedores. El desarrollo del mtodo se anexa a continuacin en un tabla de hoja
de clculo Excel.

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Como resultado para el sitio se obtuvo lo siguiente:

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En la imagen podemos apreciar, la ubicacin de los puntos ptimos obtenidos por el mtodo de minimax, as como la
distancia mxima, en donde se podr ubicar la instalacin.
Despus de revisar la distancia que cubra cada punto, y de los lugares que podan estar disponibles en ella, se toma la
decisin de ubicar la planta en el siguiente lugar:

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En la imagen anterior podemos apreciar con ms detalle el sitio elegido para ubicar la instalacin por medio del mtodo
de minimax.

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3.1.5 Conclusin.
Despus de llevar a cabo los clculos y detalles pertinentes, se puede concluir, que la eleccin de la instalacin no se
puede tomar a la ligera, sino que requiere de un estudio preciso, que arroje los datos ms convenientes para la dicha
eleccin.
El lugar que se escogi se considera adecuado, ya que involucra una correcta relacin entre todos los niveles antes
completados para su eleccin, es decir, la ciudad de Puebla fue elegida como la mejor calificada para situar la planta del
producto y la lista de proveedores y clientes potenciales, encuentran su localizacin cerca de la ciudad, es por eso, que
despus de analizar cuidadosamente los datos que arrojo el mtodo minimax, se eligi el sitio correspondiente situado en
la Autopista Mxico - Puebla, puesto que es optimo tanto para distribuir como para recibir la materia prima necesaria, y
tambin como punto importante a destacar es que, cerca del lugar estn situados pequeas comunidades que
contribuyen a otro factor importante que es la mano de obra.

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