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que promueven estas fallas son los ngulos obtusos del dado, las bajas
relaciones de extrusin y las impurezas del metal de trabajo que sirven como
puntos de inicio para las grietas. Lo difcil del reventado central es su
deteccin. Es un defecto interno que no se observa generalmente por
inspeccin visual. Otros nombres que se usan para este efecto son fractura de
punta de flecha, agrietado central y agrietado tipo chevron.
Tubificado (bolsa de contraccin). La tubificacin es un defecto asociado con
la extrusin directa. Como se puede apreciar en la figura 3.45 (b), es un
hundimiento en el extremo del tocho. El uso de un bloque simulado, cuyo
dimetro sea ligeramente menor que el del tocho, ayuda a evitar la
tubificacin. Otros nombres que se dan a este defecto son cola de tubo y cola
de pescado.
Agrietado superficial. Este defecto es resultado de las altas temperaturas de
la pieza de trabajo que causan el desarrollo de grietas en la superficie; ocurre
frecuentemente cuando la velocidad de extrusin es demasiado alta y conduce
a altas velocidades de deformacin asociadas con generacin de calor. Otros
factores que contribuyen al agrietamiento superficial son la alta friccin y el
enfriamiento rpido de la superficie de los tochos a altas temperaturas en la
extrusin en caliente.
Heterogeneidad. Se debe a las diversas condiciones que presenta el lingote
durante el proceso. Lo anterior se refleja en variacin del tamao de grano a lo
largo del eje de la barra. Dicha problemtica presenta diversos orgenes, entre
los que se pueden mencionar el diseo del dado y la velocidad de extrusin.
Agrietamiento o resquebrajamiento transversal de la seccin extruida se
presenta en extrusin directa fundamentalmente. Son causadas normalmente
por temperaturas demasiado elevadas (cercanas a las de fusin incipiente),
aunque tambin se puede tener el mismo efecto por una velocidad excesiva y
altos coeficientes de friccin, lo que se traduce entonces en un incremento de
la temperatura del lingote. Estas fallas pueden no ser aparentes,
manifestndose ya en servicio o al efectuar algn tratamiento trmico al
material.
Defectos de estirado
Propio del proceso
Rayas longitudinales: Causado por trefilas defectuosas, mala lubricacin u
xidos presentes.
Grietas superficiales: Debido a lubricacin inadecuada
Provenientes de la materia prima
Escamas: Alta resistencia en el alambrn, filos en el alambrn.
Pliegues: Debido a uniones fras que vienen en el material.
Grietas: Debido a pliegues o rechupes provenientes del alambrn.
Inclusiones: Proveniente del proceso de colada
Bibliografa:
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-323.pdf
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/
2548/09-MPM-Cap6-Final.pdf?sequence=9
http://www.pasionporestudiar.com/pdfs/proceso-de-trefilado.pdf