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superficiales dobles recin confeccionados, en zonas de trnsito intenso y/o trazados de fuerte pendiente, mejorando con
esto la retencin de los ridos, y dando el tratamiento un color negro uniforme.
La Imprimacin consiste en un riego de asfalto lquido de baja viscosidad sobre una base estabilizada que va a ser cubierta
por una carpeta y cualquier tratamiento asfltico y tiene por objetivo el de sellar la superficie, cohesionar las partculas
superficiales sueltas de la base, dar mayor estabilidad superficial para obtener una membrana ligante que adherir
fuertemente la carpeta o tratamiento asfltico a la base.
El riego de Liga sirve para adherir una capa asfltica sobre otra, confeccionada previamente, quedando ligadas
monolticamente.
Las membranas para curado son adecuadas para el curado del suelo-cemento.
4.- Explique las propiedades que deben cumplir las mezclas asflticas?
Durabilidad, es la resistencia que la mezcla opone a acciones tales como el despegue de la pelcula de asfalto del agregado
por efectos del agua abrasin del trnsito, etc.
Estabilidad, resistencia de la mezcla a la accin de las cargas del trfico.
Impermeabilidad. El asfalto rellena parcialmente los vacos entre los agregados, impermeabilizando la estructura del
pavimento. La cantidad de asfalto ptimo se determina de la dosificacin.
Trabajabilidad, es la facilidad con que la mezcla asfltica puede colocarse y compactarse y est en funcin de la
granulometra, textura superficial y forma de las partculas, porcentaje de asfalto y otros.
Fluencia, es la deformacin bajo la accin de las cargas dentro un rangos aceptables.
5.- Cules son las especificaciones y recomendaciones para el diseo convencional y en altura de las mezclas asflticas
para trfico alto?
Especificaciones Convencionales:
MTODO MARSHALL
Trfico Pesado
Criterio de mezcla
Min.
Mx.
Compactacin, nmero de golpes en cada cara de las briquetas
75
Estabilidad, [N]
8006
--[lb.]
1800
---
14
3
5
De acuerdo al tamao
nominal del agregado
65
75
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Prctico.
PESOS ESPECIFICOS PONDERADOS DE LOS AGREGADOS
%
100
0
100
PE grava = 2,529
%
80
20
100
2,510
PORCENTAJE
94
6
100
PESO ESPECIFICO
2.51
1.025
2.309
PE mezcla (ponderado) =
2,309
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9.- Que ensayos y que anlisis se realizan sobre las probetas del mtodo Marshall?
R.- Peso especfico bruto, Ensayo de Estabilidad y Fluencia y determinacin de la densidad y vacos.
10.- Cules son y como se usan los grficos en el mtodo Marshall para la dosificacin de mezclas asflticas?
10.- Cules son los grficos a realizar en el mtodo Marshall en funcin del porcentaje de asfalto?
R. Estabilidad, fluencia, Peso especfico y porcentajes de vacos en la mezcla y en el agregado mineral
La Paz, 2 de diciembre de 2002
M.Sc. Ing. Oscar Luis Prez Loayza
SOLUCIN DEL EXAMEN FINAL TEORIC DE LABORATORIO DE ASFALTOS
Periodo Acadmico 2 2008
1.- Explicar la influencia del espesor de la pelcula de asfalto que recubre los agregados en la estabilidad y
durabilidad de la mezcla asfltica?
R.- Mientras ms delgada sea la pelcula de asfalto, menor ser la estabilidad de la mezcla, a medida que sta engruesa el
asfalto tiende a cohesionar el ptreo, pasando por un ptimo (mximo) para luego bajar por el efecto lubrificador del
asfalto. La propiedad de producir cohesin entre ptreos, varia con el tiempo ya el asfalto va perdiendo su capacidad
ligante debido a la oxidacin. Esta oxidacin ser menor cuanto mayor sea el espesor de la pelcula de asfalto, ya que
necesitar un tiempo ms largo para oxidar a una mayor cantidad de asfalto y la mezcla tendr mayor durabilidad.
2.- Explicar la influencia de las propiedades superficiales de los agregados en la mezcla asfltica?
R.- La propiedad de adherencia asfalto agregados influye en un pavimente para que sea resistente y durable. Si no se
cumple el asfalto se desprender y producir la falla por disgregamiento. A los agregados menos afines al asfalto se les
denomina de hidrfilos, teniendo mayor afinidad con el agua, los que mejor se adhieren al asfalto son los agregados
llamados hidrfobos.
3.- Explicar las propiedades que debe cumplir una mezcla asfltica?
Durabilidad. Resistencia al desprendimiento de la pelcula de asfalto del agregado por efecto del agua, abrasin del
transito, etc.
Impermeabilidad. El volumen de vacos con aire es importante en el diseo de la mezcla asfltica, quedando determinado
por el grado de compactacin de la mezcla as como por la proporcin de asfalto que contiene. Una mayor compactacin
se tendr mayor densidad, mayor estabilidad y menor cantidad de vacos.
Trabajabilidad. Es la facilidad con que la mezcla asfltica puede colocarse y compactarse y est en funcin de su
granulometra, textura superficial y forma de las partculas, relacin tamao mximo espesor compactado, temperatura
de la mezcla durante la colocacin y compactacin, consistencia del asfalto y cantidad de asfalto.
Fluencia. Es la deformacin del pavimento bajo la accin de las cargas dentro de rangos aceptables.
4.- Defina los tres pesos especficos usados en mezclas asflticas?
R.- El Peso Especfico aparente no considera el volumen de poros o vacos permeables. El Peso especfico bruto considera
todo el volumen, incluido los poros y el Peso Especfico efectivo no considera el volumen de poros que absorben asfalto.
5.- Cmo se determinan las temperaturas de Mezclado y Compactacin en la fabricacin de las probetas Marshall, y que
valores se recomiendan?
R.- Temperatura de mezclado esta determinada por la viscosidad de 170 20 cts. y la de compactacin por 280 20 cts.
En caso de no disponer del equipo se pueden usar los siguientes valores: Mezclado CA 60/70 entre 150 y 165 C y para
CA 85/100 entre 135 y 150 C. Compactacin CA 60/70 = 145 C y para CA 85/100 = 130 C.
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Trabajabilidad, es la facilidad con que la mezcla asfltica puede colocarse y compactarse y est en funcin de la
granulometra, textura superficial y forma de las partculas, porcentaje de asfalto y otros.
Fluencia, es la deformacin bajo la accin de las cargas dentro un rangos aceptables.
5.- Cules son las especificaciones y recomendaciones para el diseo convencional y en altura de las mezclas
asflticas para trf alto?
Especificaciones Convencionales:
MTODO MARSHALL
Criterio de mezcla
Compactacin, nmero de golpes en cada cara de las briquetas
Estabilidad, [N]
[lb.]
Trfico Pesado
Min.
75
Mx.
8006
---
1800
---
14
3
5
De acuerdo al tamao
nominal del agregado
65
75
%
100
0
100
PE grava = 2,529
PESO ESPECIFICO PONDERADO DE LA GRAVILLA 3/8"
%
Peso muestra retenido en el tamiz # 4 = 1728
81
Peso muestra que pasa el tamiz # 4 = 410,6
19
Peso muestra total = 2138,6
100
PE arena (ponderado) = 2,520
PESO ESPECIFICO PONDERADO DE LA ARENA
Peso muestra retenido en el tamiz # 4 = 1838,5
Peso muestra que pasa el tamiz # 4 = 473,3
Peso muestra total = 2311,8
%
80
20
100
PORCENTAJE
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Grava 3/4" =
Gravilla3/8"=
Arena =
Total Agregado =
10
30
60
100
PE agregado (ponderado) =
2,510
PORCENTAJE
94
6
100
PESO ESPECIFICO
2.51
1.025
2.309
PE mezcla (ponderado) =
2,309
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A gre g.M e zc la Es pe c .
Vd
Gse ag =
PE max.
T e o r. M e zc .
M e zc la
Gs
(cc)
G st
Grava
Gravilla
Ar Ch
Ar Nat
C.A.
Grava
Gravilla
Ar Ch
Ar Nat
C.A.
Grava
Gravilla
Ar Ch
Ar Nat
C.A.
12
11,4
2,551
4,823
23
21,9
2,561
9,244
35
33,3
30
28,5
2,551 12,058
1,011
2,115
12
11,3
2,551
4,831
23
21,7
2,561
9,260
35
33,1
30
28,4
2,551 12,079
5,5
1,011
2,343
12
11,3
2,551
4,840
23
21,6
2,561
9,276
35
32,9
30
28,2
2,551 12,099
1,011
F acto r
P e s o s de la B rique ta ( g)
B riq.
C o rre c .
seco
P sss
Sume r-
[cm]
de B riq.
a l a ire
a l a ire
gido
9
10
11
12
6,16
1,0530
1140,10
1141,40
648,90
492,50 2,315
232
6,20
1,0400
1145,00
1146,50
651,10
495,40 2,311
6,22
1,0350
1146,70
1148,50
650,60
6,22
1,0350
1145,30
1146,40
13
14
15
16
6,23
1,0320
1151,80
6,24
1,0290
1151,40
6,24
1,0290
6,21
17
18
19
20
Gs m
2,604
No
Alt.
Hoja: 1 de 3
Vo l
Le c t.
F lujo
C o rre g.
D ia l
R eal
[ k g]
0 ,0 1"
[ c m]
0,13
270
0,18
210
2100,00 952,56
985,90
0,23
648,00
498,40 2,298
210
2100,00 952,56
985,90
0,20
1153,00
654,80
498,20 2,312
244
0,23
1153,40
656,20
497,20 2,316
205
2050,00 929,88
956,85
0,20
1150,40
1151,40
652,60
220
0,23
1,0370
1153,00
1153,70
656,10
497,60 2,317
245
0,18
6,16
1,0530
1155,40
1155,70
663,20
492,50 2,346
298
10
0,25
6,19
1,0430
1155,90
1156,20
659,90
496,30 2,329
245
0,20
6,21
1,0370
1156,80
1157,50
662,40
230
10
0,25
6,17
1,0490
1160,50
1160,80
664,50
496,30 2,338
248
0,18
(cc)
PE
A s f.
Le c t .
G sb
Ut il
D ia l
P ro b.
[%]
0 ,0 0 0 1"
Es t a bilida d
R e al
[ lbr]
[ k g]
2,574
42,903
M e zc la
A gre g.
c / A s f.
P ro m .
P ro m.
P ro m .
P ro m.
[ %]
[%]
[%]
[k g]
[ c m]
[ Kg/ c m]
2,264
7,783
14,372
45,845
884,224
0,19
4641,59
971,207
0,18
5274,00
985,900
0,20
4851,87 1,-
0,22
2,5029,53 3,4.-
1140,346
0,22
5130,92
Estabilidad
fluencia
Estabilidad/Fluencia
%Vacios en la Mezcla
%CA =
0,24
4374,03
2,307
4,776
13,597
64,875
2,335
0,302
13,381
13,486
82,371
97,761
927,426
0,26
3533,50
850,718
0,32
2644,17
732,598
0,34
2163,18
2,354
2,359
VERIFICACION
Estabilidad =
Peso Especfico =
%Vacios en la Mezcla =
% Vacios en el Agreg. =
% Vacios con Asfalto =
Flujo =
7
5,5
5,25
5,92
Para 6%
1080 1080 Kgs.
2,335 2,335
2,4
2,4
13,4 13,4
83
83
0,215 0,215 cm
800
0,32
2500
2%
D0SIFICACION
Estabilidad:
Peso Especfico
%Vacios en la Mezcla
%CA =
7,7
7,7
7,7
6,2
7,20
2381 Lbs
8,465 (0.01")
ESPECIFICACIONES
Mnimo 1500 Lbs
Entre 3% y 5%
Mnimo 14%
Entre 70% y 80%
Entre 8 y 16 (0,01")
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PE Vs. %CA
2,35
Peso Especifico
% de Vacios Mezcla
2,33
2,31
2,29
2,27
2,25
4
4,5
5,5
6 Asfaltico
6,5
[%]
de Cemento
7,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
-0,5 4
-1,0
4,5
5,5
6,5
7,5
7,5
1200
1150
100,0
1100
Estabilidad
1050
1000
950
900
850
90,0
80,0
70,0
60,0
800
50,0
750
40,0
700
4
4,5
5,5
6,5
7,5
4,5
5,5
6,5
0,35
15,0
0,34
0,33
14,8
0,32
0,31
14,6
0,30
0,29
14,4
Fluencia
0,28
0,27
VAM
14,2
0,26
0,25
14,0
0,24
0,23
13,8
0,22
0,21
13,6
0,20
13,4
0,19
0,18
13,2
0,17
4
4,5
5,5
6,5
7,5
4,5
5,5
6,5
7,5
1.- Completar las planillas, graficar los puntos y disear la mezcla asfltica por el mtodo convencional y para zonas de altura
2.- Determinar las cantidades de materiales de grava, gravilla, arena chancada, arena natural y cemento asfltico para una va de 10 km de longitud, ancho de
va de 7 m y espesor de 7 cm.
3.- Conclusiones y observaciones sobre el diseo
VoBo
Ing. Victor Bermejo Franco
Director
La Paz, 28 de mayo de 2007
5000,0
4500,0
VAM
4000,0
3500,0
3000,0
2500,0
2000,0
4
4,5
5,5
6,5
7,5
2.-
4900 m3
Por tanto en peso: 4900 * 2,335 =
2,335 gr/cc
1E+07 Kgs
11442 ton
11,28
21,62
32,9
28,2
6
%
%
%
%
%
1291
2474
3764
3227
686,5
11442
ton
ton
ton
ton
ton
552,72 m3
1059,4 m3
1612,1 m3
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Gsb a=
2,364
Gse. a=
Comp. Dosificacion Peso Vol. Vd
PE max.
De la Agreg Mezcla Espec.
Teor. Mezc.
mezcla . %
%
Gs
Grava
50 47,75 2,399
Ar Ch.
30 28,65 2,396
Ar. Nat.
20 19,1 2,237
C.A.
4,5 1,016
Grava
50 47,5 2,399
Ar Ch.
30 28,5 2,396
Ar. Nat.
20
19 2,237
C.A.
5 1,016
Grava
50 47,25 2,399
Ar Ch.
30 28,35 2,396
Ar. Nat.
20 18,9 2,237
C.A.
5,5 1,016
Grava
50
47 2,399
Ar Ch.
30 28,2 2,396
Ar. Nat.
20 18,8 2,237
C.A.
6 1,016
Grava
50 46,75 2,399
Ar Ch.
30 28,05 2,396
Ar. Nat.
20 18,7 2,237
C.A.
6,5 1,016
Grava
50 46,5 2,399
Ar Ch.
30 27,9 2,396
Ar. Nat.
20 18,6 2,237
C.A.
7 1,016
(cc)
21,406
12,843
8,562
2,017
21,427
12,856
8,571
2,255
21,447
12,868
8,579
2,496
21,465
12,879
8,586
2,740
21,482
12,889
8,593
2,987
21,498
12,899
8,599
3,236
Gst
Gsm
2,23 2,33
2,22 2,32
2,2
2,3
2,19 2,29
2,18 2,27
2,16 2,26
No
2,474
Alt. H
% Asf. Abs.=
Factor
1,913
Peso
Briq.
(cm) De Briq. aire
al aire Sumer.
25
7,22 0,8213 1208,7 1218,4
643,4
26 7,,2
0,8238 1212,6 1230,1
652,6
27
7,11 0,8376 1207,1 1223,6
644,2
28
7,16 0,8288 1209,5
1224 646,73
29
7,19
0,825 1224,7 1243,6
663,6
30
7,2 0,8238 1220,2 1240,8
663,7
31
7,33
0,806 1231,5 1255,9
660,3
32
7,18 0,8263 1225,5 1246,8
662,3
33
7,15
0,83 1228,4 1254,9
666,2
34
7,05 0,8488 1234,8 1264,8
675,6
35
7,18 0,8263 1237,8 1274,7
671,2
36
7,06 0,8469 1233,7 1264,8
671
37
7,26 0,8163 1224,7
1262
653,1
38
6,99
0,86 1208,5
1238
653
39
7,04 0,8507 1225,3 1256,2
667,7
40
6,95 0,8676 1219,5 1252,1 657,93
41
7,08 0,8431 1230,6 1246,7
669,4
42
7,15
0,83 1232,5 1264,9
666,2
43
7,23
0,82 1246,8 1282,3 672,95
44
7,06 0,8469 1234,3 1247,4
669,3
45
7,24 0,8188 1218,1 1235,7 656,95
46
7,18 0,8263 1229,4 1245,8 664,45
47
7,17 0,8275 1232,8 1250,5 665,15
48
6,68 0,8807 1210,3 1226,7
662,4
Gsm (RICE)=
PE Gsb Ast.
105,4
105,4
106,3
106,3
104,15
104,15
564,40
558,29
561,27
561,32
559,29
554,53
568,82
561,11
559,60
556,26
563,06
559,65
568,03
552,66
554,61
558,44
559,61
563,21
570,42
563,73
559,43
563,36
565,90
546,31
Util
prob.
2,14
2,17
2,15
2,15
2,19
2,20
2,16
2,18
2,20
2,22
2,20
2,20
2,16
2,19
2,21
2,18
2,20
2,19
2,19
2,19
2,18
2,18
2,18
2,22
(%)
2,587
3,087
3,587
4,087
4,587
5,087
2,33
Lect.
Dial
0,0001
"
208
217
240
270
340
240
220
470
263
420
260
280
180
200
250
270
230
270
230
180
140
250
220
280
Lect.
Estabilidad
correg. Dial
Real
(lb)
(kg)
2080 943,49
2170 984,31
2400 1088,64
2700 1224,72
3400 1542,24
2400 1088,64
2200 997,92
4700 2131,92
2630 1192,97
4200 1905,12
2600 1179,36
2800 1270,08
1800 816,48
2000 907,20
2500 1134,00
2700 1224,72
2300 1043,28
2700 1224,72
2300 1043,28
1800 816,48
1400 635,04
2500 1134,00
2200 997,92
2800 1270,08
Flujo
Real
Dosificaion
CA %
4,5
5
5,5
6
6,5
7
Estabilidad:
Peso espacifico:
% Vacios de la mezcla:
% CA=
PE vs.%CA
2,20
% de Vacios Mezcla
Peso Especifico
2,21
2,19
2,18
2,17
2,16
2,15
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
Porcentaje de Cemento Asfaltico, [%]
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
7,5
4,5
VAM vs.%CA
7,5
13,5
80
VAM
5
5,5
6
6,5
7
Porcentaje de Cemento Asfaltico, [%]
13
12,5
12
11,5
75
70
65
60
55
50
45
40
35
4,5
5
5,5
6
6,5
7
Porcentaje de Cemento Asfaltico, [%]
7,5
4,5
5
5,5
6
6,5
7
Porcentaje de Cemento Asfaltico, [%]
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7,5
Estabilidad vs.%CA
Flujo vs.%CA
Estabilidad
Fluencia
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
850
800
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
Porcentaje de Cemento Asfaltico, [%]
7,5
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10
4,5
5
5,5
6
6,5
7
Porcentaje de Cemento Asfaltico, [%]
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7,5
LABORATORIO DE ASFALTOS
Dosificacin de mezcla de: Agregados CA
% Ag i
100
Gsba
100
% Ag
Gb i
i
; sin C.A.
Donde:
Gbi = Peso Especfico bruto o aparente del agregado segn sea el caso
Densidad mxima terica
Gst
100
Gca
Gsba
Vm i
% Agm i
Gst
100
100 %CA %CA
Gsm
Gca
Gsea
Donde: Gsm =Densidad o Peso Especfico mximo de la mezcla obtenida en laboratorio (RICE) por clculo
Densidad mxima terica por clculo
Gsmc
100 %CA
100 4.5
= 2.33
100 %CA
100
4 .5
Gsea Gca
2.474 1.016
(Tablas)
Volumen de la probeta
Vol = Msp Msps (Msp Ms)/Gsp
Donde:
Msp = Masa de la muestra recubierta con parafina
Msps = Masa de la muestra recubierta con parafina sumergida
Ms = Masa de la muestra seca sin recubrimiento
Gsp = Densidad o peso especfico de la parafina
Densidad o peso especfico bulk o bruto de la probeta (muestra)
Gsb
Ms 1208,74
2,142
Vol
564,4
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1
1
1
1
* Gca *100
*1.016 *100
Gsba
Gsea
2
.
364
2
.
474
%Asf abs=
Estabilidad
Est = FCal * FCorr * Lectura Extensmetro Estabilidad (lbs)
Donde: FCal =Factor de calibracin del equipo Marshall = 10
Est = 10 * 0.8213 * 208 = 1708.304 lbs
Est = 1708.304 * 0.4536 = 774.887 kg
Fluencia
Lectura Extensmetro fluencia= 0.01 (Pulg)
Fluencia = Lectura Extensmetro (1/100) * 2.54 (cm)
Fluencias = 7 *(1/100) 2.54 = 0.1778 cm
DATOS PARA LAS GRAFICAS
Promedios de los Pesos Especficos de las probetas:
Gsb prom = (2.142 +2.159)/2 = 2.1505
Vacos en la Mezcla:
%Vm =
Gsm
2,330
VAM = 1
Gsb *100
2.151*100
*100 1
*100 = 12.928 %
Gsba * (100 %CA)
2.364 * (100 %CA)
12.928
CRITERIOS DE DISEO
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MTODO MARSHALL
Trfico Ligero Trfico Liviano
Criterio de mezcla
Min.
Mx.
Min.
Trfico Pesado
Mx. Min.
50
Mx.
75
3336
---
5338
---
8006
---
750
---
1200
---
1800
---
18
16
14
78
65
75
80
65
3,0
4,0
5,0
3/8
14
15
16
1/2
13
14
15
3/4
12
13
14
1.0
11
12
13
Especificaciones
75
Estabilidad, [Kg]
[lb.]
750 - 1500
1800 3300
Flujo, [mm]
3 - 7
1 - 3
Mx. 2500
Min. 6.0
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