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NORMA MEXICANA NMX-C-111-ONNCCE-2004.

(Esta norma cancela y sustituye a la


NMX-C-111-1988).
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el da 27 de julio
de 2004.

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - AGREGADOS PARA CONCRETO


HIDRULICO-ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA
OBJETIVO:
Esta norma mexicana establece los requisitos de calidad que deben cumplir los agregados
naturales y procesados, de uso comn para la produccin de concretos de masa normal.
CAMPO DE APLICACIN:
Esta norma mexicana es adecuada para asegurar agregados satisfactorios para concretos de
resistencia normal y de alta resistencia; concretos de masa normal (usualmente de 1 800 kg/m 3
a 2 400 kg/m3), elaborados con agregados naturales y procesados. No aplicable a agregados
ligeros (masa especfica del concreto menor que 1 800 kg/m 3).
DEFINICIONES:
Agregado fino: Material conocido como arena.
Agregado grueso: Material generalmente conocido como grava.
Intemperismo: Es el efecto de la accin del medio ambiente sobre los agregados en su estado
natural.
Lmites de consistencia: Tiene por objeto determinar la plasticidad de la porcin de material
que pasa por criba 0.425 mm (malla No. 40) y que forma parte de los agregados. La plasticidad
es una propiedad de los suelos que les permite cambiar su forma sin agrietarse cuando se les
sujeta a una presin, reteniendo su nueva forma cuando desaparece el esfuerzo aplicado. La
porcin de material que pasa por las cribas referidas, presenta una consistencia plstica para
una humedad comprendida entre dos lmites, el lmite plstico y el lmite lquido y su amplitud
es medida como su ndice plstico. (Vase Captulo 9).
Mdulo de finura: Es la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados a partir de la criba
4.75 mm (malla No. 4) hasta la criba 0.150 mm (malla No. 100), divididos entre 100. Aplicable al
agregado fino.
Reactividad potencial: Es la medida de la susceptibilidad para que ocurran reacciones
qumicas cuyos efectos son cambios volumtricos adversos a la integridad del concreto, que
tienen lugar con cierta clase de agregados cuando stos entran en contacto con la pasta de
cemento, las reacciones ocurren entre la slice o el carbonato de ciertas rocas o minerales que
forman parte de los agregados y los lcalis (xido de sodio y de potasio), que normalmente
provienen del cemento. Estas reacciones se conocen como reaccin lcali-slice y lcalicarbonato.
Sustancias nocivas: Se consideran sustancias nocivas en los agregados: terrones de arcilla y
partculas deleznables, carbn y lignito, materia orgnica, material fino que pasa la criba 0.075
mm, agregados potencialmente reactivos con los lcalis del cemento, materiales
intemperizados, y materiales con limitada resistencia al impacto y la abrasin.

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CLASIFICACIN Y DESIGNACIN DEL PRODUCTO


Agregado fino: Material obtenido de manera natural o de la trituracin de rocas, escoria
volcnica, concreto reciclado o una combinacin de estos u otros; que pasa por la criba 4.75
mm (malla No. 4) y se retiene en la criba 0.075 mm (malla No. 200).
Agregado grueso: Material obtenido de manera natural o de la trituracin de rocas, escoria de
alto horno, escoria volcnica, concreto reciclado o una combinacin de estos u otros; que es
retenido por la criba 4.75 mm (malla No. 4) y que pasa por la criba 90 mm (malla No. 3 1/2).
ESPECIFICACIONES
Agregado fino: Debe cumplir con los lmites granulomtricos que se indican a continuacin:
a) Estar dentro de los lmites establecidos en la tabla 1 de esta norma mexicana, excepto
en los casos que se indican en los prrafos c y d de este inciso y en 6.3.1.
b) El mdulo de finura debe estar comprendido entre 2.30 y 3.10. El mdulo de finura
puede ser determinado con pruebas previas, de no existir stas, se puede determinar
con el promedio del valor obtenido de las primeras 10 pruebas consecutivas o el
promedio de las pruebas que haya cuando no se completa este nmero.
c) El retenido parcial de la masa total en cualquier criba no debe ser mayor de 45 %.
Pueden aumentarse los porcentajes del retenido acumulado de la masa ensayada en
las cribas 0.300 mm (No. 50) y 0.150 mm (No. 100) a 95 % y 100 % respectivamente,
siempre y cuando el contenido de cemento del concreto en que se vaya a utilizar el
agregado sea mayor de 240 kg/cm2 para concreto con aire incluido, o mayor de 300
kg/m3 para concreto sin aire incluido, o bien aadiendo un adicionante (cementante)
que supla la deficiencia de material que pase por estas cribas.
d) En el caso de que los agregados que se pretendan emplea no cumplan con las
tolerancias indicadas en los incisos a, b, y c, estos, pueden usarse siempre y cuando
se tenga antecedentes de comportamiento aceptable en el concreto elaborado con
ellos, o bien, que los resultados de las pruebas realizadas a estos concretos sean
satisfactorias; los agregados se pueden usar siempre que se haga un ajuste apropiado
en el proporcionamiento del concreto, para compensar las deficiencias en la
granulometra.
TABLA 1.- Lmites de granulometra para agregado fino

Agregado grueso:
Debe cumplir con los lmites granulomtricos que establece la tabla 2 de esta norma mexicana.
Cuando se tengan agregados gruesos fuera de los lmites indicados en la tabla 2, se deben
procesar para que satisfagan dichos lmites.

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En el caso de aceptar que los agregados no cumplan con estos lmites debe de ajustarse el
proporcionamiento del concreto para compensar las deficiencias granulomtricas, por lo tanto,
debe demostrarse que el concreto elaborado tiene un comportamiento adecuado.
TABLA 2.- Lmites granulomtricos del agregado grueso, en masa, en
porcentaje que pasa.

Coeficiente volumtrico (de forma)


Los agregados gruesos deben tener un coeficiente volumtrico mayor o igual de 0.20
En caso de utilizar agregados con coeficiente volumtrico menor que 0.20, debe realizarse un
estudio que muestre el impacto de su uso, y hacer los ajustes correspondientes en las mezclas
de concreto, para satisfacer los requisitos de cohesin, trabajabilidad mdulo de elasticidad y
contraccin requeridos por el cliente.
Esta especificacin se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.2.
Sustancias nocivas
Los lmites establecidos para las sustancias nocivas son los que se indican del inciso 6.3.1. al
6.3.4.
Sustancias nocivas en el agregado fino
La cantidad de partculas deleznables y carbn o lignito en el agregado fino no debe exceder
los lmites que establece la tabla 3 de esta norma mexicana.

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TABLA 3.- Lmites mximos de partculas deleznables y carbn o lignito en


agregados finos.

Impurezas orgnicas (Materia orgnica)


Los agregados finos deben estar libres de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas.
Los agregados despus de efectuar la prueba, que den un color ms oscuro que la coloracin
No. 3, deben rechazarse, excepto, si se demuestra que la coloracin es debida a la presencia
de pequeas cantidades de carbn, lignito o partculas semejantes, o bien, si se demuestra que
el efecto de las impurezas orgnicas en morteros ensayados a la edad de 7 das, dan
resistencias calculadas no menores del 95 %, conforme al mtodo que establece la
NMX-C-076-ONNCCE.
Materiales finos que pasan por la criba 0.075 (No. 200).
Para determinar si los agregados finos satisfacen este requisito, se deben cumplir con las
condiciones establecidas en la tabla 4.
TABLA 4.- Materiales finos que pasan por la criba 0,075 mm (No. 200).

(1) En caso de agregados triturados, s el material que pasa por la criba 0,075 mm (malla
No. 200) es el resultado de la pulverizacin de rocas exentas de arcilla y/o pizarras,
este lmite puede incrementarse a 6 % y 10 %, respectivamente.
(2) Este valor, queda condicionado por los parmetros de contraccin por secado y
deformacin diferida del concreto cuando as se solicite en el proyecto, y por la
naturaleza de estos finos como se establece en las tablas 5 y 6.
El contenido mximo de material fino que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), est en funcin
de los lmites de consistencia (Limites de Atterberg, obtenidos de acuerdo a lo indicado en la
NMX-C-416-ONNCCE), los cuales determinan las propiedades de plasticidad de estos finos, y
no deben exceder los limites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana.
TABLA 5.- Cantidades de material mximas permisibles menor que la criba 0,075 mm
(No. 200) en agregados finos.

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La contraccin lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.
NOTA 1: La aceptacin del material en base a estos lmites de plasticidad est condicionado al
cumplimiento del contenido de materia orgnica (vase 6.3.1.2)
Sustancias nocivas en el agregado grueso
Se deben cumplir con los lmites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, tomando
como base la severidad del intemperismo de la regin donde se construya la obra (vase figura
1). El mapa de la figura 1, sirve solamente de gua de una probable severidad de intemperismo.

FIGURA 1.- Intemperismo: grado de severidad (Tamayo J.L.)

Para aquellas construcciones localizadas en los lmites de regiones (vase figura 1), deben
considerarse los parmetros que correspondan al mayor grado de severidad de intemperismo
de ambas zonas, o bien, para evaluar mejor el intemperismo que pueda esperarse, se deben
consultar las cartas de riesgo de congelacin y deshielo, as como las isotrmicas de la oficina
meteorolgica local (vase figuras 2 y 3) o, en ausencia de sta, de la unidad rectora de esta
informacin a nivel nacional (INEGI). Estos datos deben usarse para asignar el grado de
severidad del intemperismo y, con base en ello, establecer las especificaciones para el
agregado grueso. Para construcciones de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3
000 m sobre el nivel del mar, los valores de estos requisitos deben reducirse en uno por ciento
(vase nota 4, de la tabla 6.).

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FIGURA 2.- Carta de riesgo de congelacin y deshielo (Tamayo J.L.)

FIGURA 3.- Carta isotrmica correspondiente a las temperaturas mnimas


extremas absolutas 1941 - 1977 (Tamayo J.L.)

Puede aceptarse el agregado grueso cuyos resultados en las pruebas no cumplan los lmites
que establece la tabla 6, si se demuestra que en concretos de propiedades semejantes,
elaborados con agregados del mismo banco, acusan un comportamiento satisfactorio en
condiciones de intemperismo semejantes a las que va a someterse al nuevo concreto.

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Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.4.2


Es de esperarse que los lmites para el agregado grueso correspondientes a cada clase
designada, sean suficientes para asegurar un comportamiento satisfactorio del concreto para
los diferentes tipos y partes de la obra.
Cuando no puedan conseguirse los agregados con la calidad adecuada para satisfacer por lo
menos alguno de los usos mencionados, stos pueden cumplir al ser sometidos al tratamiento
adecuado.
Nota 2: Esta limitacin se aplica a materiales donde el pedernal se encuentra como impureza;
no es aplicable a agregado grueso que es predominantemente pedernal. Limitaciones de uso
de tales agregados en cuanto a intemperismo, deben basarse en antecedentes de servicio
donde se pretende emplear tales materiales.
Nota 3: En caso de agregados triturados, si el material que pasa por la criba 0.075 (malla No.
200) es el resultado de la trituracin de rocas exentas de arcilla y/o pizarras, este lmite puede
incrementarse en 1.5 %.
Nota 4: La prdida por abrasin del agregado debe ser determinada en una muestra con
granulometra lo ms cercana a la que va a ser usada en la produccin de concreto. Cuando se
use ms de un tamao o ms de una granulometra en un solo tamao, el lmite de abrasin
debe de aplicarse a cada una de ellas. Las escorias de altos hornos enfriadas al aire y
trituradas quedan excluidas de los requisitos de abrasin; la masa volumtrica compactada con
varilla de estos materiales debe ser mayor que 1120 kg/m3.
Nota 5: Para construcciones de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m sobre
el nivel del mar, estos requisitos deben reducirse en uno por ciento.
TABLA 6.- Lmites mximos de contaminacin y requisitos fsicos de calidad del
agregado grueso.

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La tabla 7 establece los contenidos mximos permisibles de sustancias nocivas en las gravas:
grumos de arcilla y partculas desmenuzables, pedernal no denso, material ms fino que malla
No. 200, carbn y lignito, y material con limitaciones en cuanto a su resistencia a la abrasin y
a su resistencia a los efectos de cristalizacin de sales de sulfato de magnesio.

Material ms fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos


El contenido mximo de material fino que pasa por la criba 0.075 mm (malla No. 200), est en
funcin de los lmites de consistencia (lmites de Atterberg, obtenidos de acuerdo con lo
especificado en la NMX-C-416-ONNCCE) y no debe exceder los lmites que establece la tabla
7.
Tabla 7.- Material mximo permisible menor de la criba 0,075mm (No. 200) en agregados
finos y gruesos.

La contraccin lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.
Esta especificacin se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.4.3.
Reactividad potencial (reaccin lcali-agregado).
Para la elaboracin de concreto debe evitarse el uso de agregados, finos y gruesos que
contengan rocas y minerales identificados como potencialmente reactivos con los lcalis. Esto
es aplicable cuando el concreto en servicio vaya a estar en contacto permanente, o en periodos
prolongados, con agua o rodeado de condiciones hmedas (humedad relativa 80 %). Los
mapas de las figuras 4 y 5 sirven de gua para delimitar las regiones con rocas silceas y
carbonatadas, potencialmente reactivas con los lcalis.
Si las expansiones obtenidas rebasan los lmites mximos permisibles, tal como se ilustra en
las figuras 6 y 7, se considera confirmado el carcter reactivo de los agregados y su empleo
debe quedar condicionado a la aplicacin de la siguiente medida:
FIGURA 4.- Regiones con materiales silceos potencialmente reactivos con los lcalis.

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FIGURA 5.- Regiones con materiales carbonatados potencialmente reactivos con los
lcalis.

-Utilizar un cemento Portland con bajo contenido de lcalis: menor o igual que 0,60 % (de la
masa del cemento) si la reaccin es lcali - slice y menor o igual que 0,40 %, si la reaccin es
lcali carbonato. O bien hacer ajustes necesarios al diseo para que el contenido total de
lcalis en la mezcla de concreto, aportados por sus diversos componentes no exceda de 3,0 kg
por m3. Si este recurso no es factible, entonces la medida pertinente consiste en incorporar al
concreto un material (por ejemplo: adicionante mineral) que sea efectivo para inhibir la accin
lcali agregado.
-En el caso de la reaccin lcali -slice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto
son capaces de inhibir satisfactoriamente sus efectos deletreos, lo cual puede verificarse
mediante pruebas de expansin en mortero como se indica en el mtodo de prueba de la NMXC-298, (vase Captulo 3).
-Cuando la reaccin es lcali-carbonato, hay menos expectativas de xito con el uso de
adicionantes minerales para inhibir sus efectos. En este caso, la capacidad inhibidora del
adicionante puede verificarse con pruebas de expansin en concreto con agregados reactivos
en cuestin y un cementante compuesto por el cemento de uso previsto y el adicionante
propuesto, determinando la expansin por medio de la NMX-C-272-ONNCCE (vase Captulo
3).
Si an as la expansin resulta excesiva, las opciones que deben evaluarse para evitar el

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riesgo de una reaccin deletrea lcali-carbonato, son:


a) Cambiar la fuente de suministro de los agregados por otra no reactiva
Efectuar una explotacin selectiva de los bancos o canteras para desechar el material reactivo
o bien mezclar con otro material para reducir su proporcin, en ambos casos a no ms del 15
% en total de los agregados. Deben efectuarse las pruebas correspondientes para determinar
la expansin resultante. Seleccionar el cemento cuyo contenido de lcalis sea menor a los
lmites antes mencionados, para obtener una expansin tolerable del concreto conforme al
mtodo de prueba correspondiente.
Sanidad (intemperismo acelerado)
Agregados finos
Los agregados finos se sujetan a cinco ciclos, con sulfato de sodio o con sulfato de magnesio.
La prdida resultante en la prueba de intemperismo no debe exceder los valores indicados en
la tabla 5.
Los agregados finos que no cumplan con lo descrito en el prrafo anterior, pueden aceptarse si
existen antecedentes escritos del empleo de los mismos de concreto con propiedades
semejantes, elaborados con agregados del mismo banco, que acusen un comportamiento
satisfactorio en condiciones de intemperismo semejantes a las que se va a someter al nuevo
concreto.
Los agregados finos que no cumplan con lo requerido en prrafos anteriores, pueden aceptarse
si se obtienen por el usuario resultados satisfactorios en concretos que se sometan a la prueba
de congelacin y deshielo.
Agregado grueso
Estos agregados deben cumplir los lmites establecidos en la tabla 7 de esta norma mexicana.
En caso de no cumplir, se pueden utilizar si se obtienen por el usuario resultados satisfactorios
en concretos que se sometan a la prueba de congelamiento y de deshielo.
Abrasin (desgaste)
Los agregados gruesos deben cumplir con los lmites que establece la tabla 6 de esta norma
mexicana, conforme al mtodo de prueba de la NMX-C-196 (vase Captulo 3) determinado
con base a la granulometra original de la muestra. Esto es aplicable en casos donde el
concreto vaya a ser sometido a efectos de abrasin y deba mostrar un buen desempeo.
MUESTREO
Debe tomarse una muestra representativa de los agregados conforme a la NMX-C-030ONNCCE y reducirla por cuarteo conforme a la NMX-C-170-ONNCCE (vase Captulo 3),
hasta dejar una muestra del tamao requerido para poder hacer las pruebas que indica la
presente norma Mexicana.
MTODOS DE PRUEBA
Granulometra
La determinacin de la granulometra del agregado fino objeto de la presente norma mexicana
se debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-ONNCCE (vase Captulo 3.).
La determinacin de la granulometra del agregado grueso objeto de la presente norma
mexicana se debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-ONNCCE (vase
Captulo 3.).

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Coeficiente volumtrico (de forma)


La determinacin del coeficiente volumtrico (de forma) en los agregados objeto de la presente
norma mexicana se debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-436-ONNCCE
(vase Captulo 3).
Sustancias nocivas
En el agregado fino
La determinacin del contenido de terrones y partculas deleznables en los agregados finos se
debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-071-ONNCCE (vase Captulo 3).
En el agregado grueso
La determinacin del contenido de terrones y partculas deleznables en los agregados gruesos
se debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-071-ONNCCE (vase Captulo 3).
Impurezas orgnicas (Materia orgnica)
La determinacin del contenido de impurezas orgnicas en los agregados finos se debe realizar
de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-088-ONNCCE (vase Captulo 3).
Materiales finos que pasan por la criba 0,075 mm (No. 200)
Agregados finos
La determinacin del contenido mximo de material fino qu pasa por la criba 0,075 mm (No.
200), est en funcin de los lmites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la
norma mexicana NMX-C-416-ONNCCE (vase Captulo 3).
Agregados gruesos
La determinacin del contenido mximo de material grueso que pasa por la criba 0,075 mm
(No. 200), est en funcin de los lmites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a
la norma mexicana NMX-C-416-ONNCCE (vase Captulo 3).
Mezcla de agregados finos y gruesos
La determinacin del contenido mximo de material de la mezcla de finos y gruesos que pasa
por la criba 0,075 mm (No. 200), est en funcin de los lmites de consistencia de Atterberg,
obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-ONNCCE (vase Captulo 3).
Reactividad potencial (reaccin lcali-agregado)
Para determinar la reactividad potencial de los agregados, debe realizarse un examen
petrogrfico con el mtodo de prueba de la NMX-C-265 (vase Captulo 3). Si los agregados
disponibles son potencialmente reactivos y no hay al parecer alternativa de cambio, debe
hacerse lo siguiente:
En el caso de los agregados constituidos por slices, primero se hace un anlisis qumico
conforme al mtodo de prueba de la NMX-C-271-ONNCCE, (vase Captulo 3). Tras confirmar
su potencial reactivo, se determina entonces la expansin conforme al mtodo de prueba de la
NMX-C-180-ONNCCE, (vase Captulo 3). Para los agregados constituidos por carbonatos se
determina la expansin en roca con el mtodo de prueba de laNMX-C-272-ONNCCE, (vase
Captulo 3).
En el caso de la reaccin lcali -slice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto

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son capaces de inhibir satisfactoriamente sus efectos deletreos, lo cual puede verificarse
mediante pruebas de expansin en mortero como se indica en el mtodo de prueba de la NMXC-298, (vase Captulo 3).
La capacidad inhibidora del adicionante mineral puede verificarse con pruebas de expansin en
concreto con agregados reactivos en cuestin y un cementante compuesto por el cemento de
uso previsto y el adicionante mineral propuesto, determinando la expansin por medio de la
NMX-C-272-ONNCCE (vase Captulo 3.).
Sanidad (intemperismo acelerado)
Agregados finos
La determinacin de la sanidad en los agregados finos se realiza de acuerdo con la norma
mexicana ONNCCE (vase Captulo 3).
La determinacin de la resistencia del concreto a la congelacin y el deshielo acelerados se
realiza de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-205 (Vase Captulo 3).
Agregado grueso
La determinacin de la sanidad en los agregados gruesos se realiza de acuerdo con la norma
mexicana ONNCCE (vase Captulo 3).
La determinacin d la resistencia del concreto a la congelacin y el deshielo acelerados se
realiza de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-205 (vase Captulo 3).
Abrasin (desgaste)
La determinacin de la abrasin de los agregados objeto de la presente norma mexicana se
realiza de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-196 (vase Captulo 3) determinado con
base a la granulometra original de la muestra.
BIBLIOGRAFA
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TERMINOLOGA.
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para Terraceras. Libro 6.01.01, Captulo 6.01.01.002

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