POTENTIAL

s
Page ____________ of
_____________

FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS

Prepared By
__________________________________
____________

(PROCESS FMEA)

FMEA Date (Orig)

_________________ (Rev)
___________________

Process Responsibility
Item __
Key Date ___________________________________________________

Model Years (s)/Vehicle (s) ________________________________

Core Team _____

Proses Funcio
/

Potential Failure Mode

Potential Effect(s) of
Failure

Requirement

pengurangan
Kadar air masih tinggi
kadar air

C
S l
e a
v s
s

Potential Cause(s)/ Mechanism(s) of

Failure

O
c
c
u
r

pengecekan
tempat
pengering/oven

tempat pengeringan/oven tidak

berfungsi normal
kayu mudah busuk

Current Proses
Controls
(Prevention)

Waktu pengeringan kurang lama

1 Menjemur
sekurangkurangnya 10
hari

D
e
Current Proses
t
Controls
e
(Detection)
c
t

R
P
N

pengecekan
kondisi kayu
2

pengecekan
kayu

Recommended
Action(s)

Responsibility &
Target
Completion Date

pengecekan tempat
pengeringan/oven
sebelum kegiatan

angga

pengecekan kondisi
kayu

soni

pemotongan
ukuran kayu tidak sesuai
kayu

Jika kekecilan tidak bisa

digunakan, jika
kebesaran dipotong
kembali

pengukuran kayu yang tidak presisi

pengecekan alat
pengecekan
7 potong (mata
ukuran kayu
pisau)

4 112

pembuatan pola
sebelum pemotongan

pemotongan
kulit luar
masih terdapat kulit kayu
kayu

pemotongan kulit
kembali

cara pembersihan yang kurang merata

pengecekan alat pengecekan

permukaan
6 potong (mata
pisau)
kayu

96

pengecekan
permukaan kayu

pembuatan
kuncian pada Lubang tidak sesuai
parquet

parquet tidak dapat

saling mengunci

Tanda lubang tidak presisi

pengecekan alat
Pelubangan
5 potong (mata
sesuai pola
pisau)

60

Menandai pola sesuai

desain dengan mal

husen

pengercekan
permukaan kayu

setya

penghalusan
permukaan masih kasar
permukaan
dan terdapat sisa-sisa
pada
pemotingan
parquet
pelapisan
pelapis anti rayap dan
anti rayap
pelapisan melamin tidak
dan finishing
merata
parquet

mata pisau
grinda sudah
aus
5 permukaan
alat penghalusan tidak berfungsi normal
amplas sudah
aus
cara pembersihan yang kurang merata

penghalusan ulang

pelapisan ulang

kuas yang sudah tidak bagus

pengecekan
kondisi kuas

pengecekanper
mukaan kayu
pengecekan
alat penghalus
kayu (amplas)
pengecekan
hasil finishing

60 mengganti alat
penghalus kayu
(amplas)

48

menggunakan kuas yg
berkondisi baik

selamet

reja

adi

pras

Action Results
Actions
Taken

S O D R
e c e P
v c t N