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UTN FACULTAD REGIONAL SAN FRANCISCO

Envases Alimenticios
Trabajo Final: Seleccin de un envase primario
Rovero, Mauricio Yafar, Emiliano
06/03/2014

Envases Alimenticios
6 de marzo de 2014

ndice

Introduccin ......................................................................................................................2
Descripcin del producto ..................................................................................................4
Seleccin del envase primario ...........................................................................................5
Desde el marketing ................................................................................................5
Propiedades de barrera .........................................................................................5
Obtencin del envase ............................................................................................7
Mtodo de envasado .............................................................................................9
Impacto ambiental ...............................................................................................10
Conclusin .......................................................................................................................12
Bibliografa .......................................................................................................................13

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Introduccin
El envase es una cobertura que contiene y protege adecuadamente un producto, facilita
su uso, permite el manipuleo, lo identifica en su decoracin y rotulacin, y en
consecuencia, origina su venta, por lo que se llama al envase el vendedor silencioso.
Los envases han jugado papeles diferentes e importantes a travs de la historia. Con la
evolucin de la sociedad los envases han cambiado tambin, reflejando nuevos requisitos
y caractersticas sobre estos. Hoy en da los envases son los encargados de meterse en la
mente de la gente, de manera tal que atraiga al consumidor con colores llamativos y
formas que logren curiosidad a los fines de lograr vender productos.
Los primeros envases fueron creados hace ms de 10.000 aos atrs y sirvieron
simplemente
para
contener
bienes
necesarios
para
la
supervivencia,
especialmente alimentos y agua. A mediados del siglo XX la gran transformacin de
la vida rural a la vida urbana exigi que los alimentos pudieran ser transportados desde
el campo a la ciudad y pudieran mantenerse durante mayores perodos de tiempo en
buen estado de conservacin. Aparecen los supermercados y grandes almacenes de
autoservicio donde los alimentos no podan ser manipulados individualmente desde
los barriles y pesados en los mesones. Se necesitaron nuevos contenedores para
adaptarse a esos cambios. Los envases de cartn y papel tuvieron una gran aceptacin, ya
que mantenan las cantidades pre-pesadas de caf, cereales, sal y otros artculos bsicos.
Estos eran fciles de almacenar, apilar y etiquetar. Mantenan los alimentos alejados de
los insectos y elpolvo, principales problemas que se enfrentaban con los alimentos. El siglo
XX tambin vio nacer un nuevo material de envase, el plstico. Cuando
los qumicos encontraron el procedimiento para unir pequeas molculas orgnicas y
formar otras ms grandes y pesadas, comparables a las de las resinas vegetales, se gest
el mundo de las resinas sintticas que todos conocemos con el nombre genrico
de plsticos. Se pueden identificar cuatro resinas de mercado masivo, fcil procesabilidad,
y por tanto, de altos volmenes de produccin, precio bajo y tecnologa accesible. Estas
son: Polietileno (PE) y sus variantes (PET, PEAD,PEBD), Poliestireno (PS), Polipropileno (PP)
y Cloruro de polivinilo (PVC).
Actualmente, con el deseo de facilitar aun ms el uso del envase, manteniendo un bajo
costo, los diseadores han desarrollado nuevos materiales complejos, aquellos que
contienen combinaciones de metal, papel y plstico. Ejemplos de estos son los "Tetrabrik"

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Funciones:
Proteccin fsica: permite al alimento
vibraciones, temperatura, golpes, etc.

estar

protegido

de

altas presiones,

Proteccin como barrera qumica: ofrece al alimento una barrera contra el oxigeno, vapor
de agua, polvo, etc. Algunos envases contienen disencantes o capturadores
de oxigeno que contribuyen a un aumento en la vida til y mantencin de caracterstica
organolpticas de los productos. Las atmsferas modificadas y controladas tambin
contribuyen a este fin, manteniendo los alimentos limpios, frescos y en perfecto estado.
Contencin o agrupacin: aquellos alimentos de pequeo tamao son generalmente
agrupados en conjunto por razones de eficiencia de espacio, como lo son aquellos
alimentos en polvo o granulares.
Transmitir informacin: los envases de alimentos tambin se disean para comunicar
como sern usados, transportados, reciclados o desechados, segn la reglamentacin de
cada pas.
Marketing o mercadeo: los envases, al igual que la etiquetas pueden ser utilizados por las
marcas o empresas para asegurar que los potenciales consumidores, efecten su compra.
El diseo de los envases ha sido un fenmeno en constante evolucin y de mucha
importancia en las ltimas dcadas. La comunicacin de markerting y el diseo de estos
envases son aplicados a las superficies de los envases y en muchos casos son replicados en
el punto de venta de los productos.
Seguridad: los envases son tambin importantes en la reduccin de riesgos en el
transporte o flete de los alimentos. Los envases son diseados segn el grado de
manipulacin al cual sern sometidos, junto con la implementacin de sellos o seguros
que reduzcan el robo o prdida efectuada por terceros.
Comodidad: los envases tambin pueden incorporar diseos anatmicos, para una mejor
manipulacin con las manos. Sellos de apertura fcil, que eviten utilizar herramientas. E
incluso, accesorios que permitan un cierre fcil del envase una vez abierto.
Control de dosificacin: envases de menor tamao para utilizacin una sola vez.
Alimentos aglomerados, tales como la sal, ajustados a pequeas porciones en el hogar. As
como envases a la medida utilizados en las industrias, para un adecuado conteo de su
inventario.

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Descripcin del producto: Aceite de Maz


Se consideran Aceites alimenticios o Aceites comestibles, los admitidos como aptos para
la alimentacin por el presente y los que en el futuro sean aceptados como tales por la
autoridad sanitaria nacional.
Los aceites alimenticios se obtendrn a partir de semillas o frutos oleaginosos mediante
procesos de elaboracin que se ajusten a las condiciones de higiene establecidas por el
presente.
Presentarn aspecto lmpido a 25 C, sabor y olor agradable y contendrn solamente los
componentes propios del aceite que integra la composicin de las semillas o frutos de que
provienen y los aditivos que para el caso autoriza el presente.
Segn el Cdigo Alimentario Argentino "Se denomina Aceite de maz, el obtenido del
germen de semilla de Zea mays L.
Las caractersticas fisicoqumicas del aceite refinado son:

Densidad relativa a 25/4C: 0,9145 a 0,9200


ndice de refraccin a 25C: 1,4710 a 1,4725
ndice de yodo (Wijs): 111 a 121
ndice de saponificacin: 188 a 195
Insaponificable, Mx: 2,00%
Prdida por calentamiento, Mx: 0,05%
ndice de Bellier modificado (medio actico de precipitacin): 16C a 22C
Polibromuros insolubles, Mx: 0,4%
ndice de perxido, Mx: 10,0 miliequivalentes. de Oxgeno/Kg"

El principal aceite de maz comercializado en argentina es el aceite marca Arcor que se


comercializa en envases PET de 900 ml.

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Seleccin del envase primario


El envase primario es el q est en contacto directo con el producto, lo contiene, protege,
facilita su uso, permite el manipuleo y lo identifica.

Desde el marketing
La mayor comercializacin de los aceites se realiza en botellas de plsticos rgidas, las
cuales permiten un buen manipuleo del producto y contribuyen a la exposicin en
gndolas presentndolas paradas ante el consumidor.
En el caso del aceite de maz se comercializa casi en su totalidad en tamaos de 900 ml ya
que el consumo del producto no es abundante.
Se utilizan botellas transparentes para que el consumidor pueda visualizar el producto,
determinando la calidad del mismo evaluando la turbidez, color, etc., para compararlos y
poder tomar una eleccin a la hora de compra.
La etiqueta se utiliza para diferenciar el producto de las diferentes marcas. Debe ser
llamativa a los ojos del consumidor. El uso de los colores es muy importante, en el caso de
los aceites de debe usar colores clidos como amarillo, anaranjado, verdes, etc., adems
pueden tener imgenes de la materia prima que se utiliza para su obtencin. Debe estar
incluido dentro de los marcos legales, por lo que debe contener toda la informacin
nutricional, ingredientes, fecha de elaboracin y vencimiento, contenido neto, etc.

Propiedades de barrera en funcin del producto y el tiempo de envasado


Para los aceites vegetales es importante utilizar un envase apropiado para protegerlos del
oxigeno, olores y luz solar, los cuales aceleran el proceso de enranciamiento del aceite
modificando sus propiedades qumicas afectando la calidad del producto.
Para la conservacin de este tipo de alimento es importante tener en cuenta como factor
primordial la permeabilidad de los plsticos al vapor de agua y gases, como el oxgeno. La
permeabilidad hace referencia a la difusin por disolucin, en la que el gas se disuelve en
la partcula en forma semejante a la disolucin en un lquido, migra a travs de la misma y
sale nuevamente por el otro lado en forma de gas. La difundibilidad no depende del
espesor de la pelcula sino exclusivamente del material. El espesor del film solo representa
un factor de tiempo. La permeabilidad de un envase depende tanto de la pelcula que lo
constituye como del gas o vapor en cuestin. El grosos, la composicin qumica, la

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estructura y la orientacin de las molculas del material de envasado determinan su grado
de permeabilidad.
No ha dado buenos resultados el uso del PEBD como embalaje, ya que el aceite se pone
rancio al poco tiempo debido a la permeabilidad al oxigeno relativamente alta de este
plstico. Asimismo, el PEBD se hincha lentamente en contacto con aceites, adquiriendo
porosidad, de modo que la pared exterior de la botella queda sucia o pegajosa. En estos
casos se utiliza PET que presenta menos peligro ya que presenta baja permeabilidad
frente al oxigeno y sustancias aromticas, as como a los rayos UV, factores que influyen
en el enranciamiento. Sin embargo, es importante mencionar que los diversos tipos de
aceites tienen sensibilidades distintas para enranciarse. El manos sensible es el aceite de
man, y la tendencia es mucho ms fuerte en el aceite de oliva y de maz.
El PET (politereftalato de etileno) es un polmero que se obtiene mediante una reaccin
de policondensacin entre el cido tereftlico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de
materiales sintticos denominados polisteres.
Es un polmero termoplstico lineal, con un alto grado de cristalinidad. Como todos los
termoplsticos puede ser procesado mediante extrusin, inyeccin, inyeccin y
soplado, soplado de preforma y termoconformado. Para evitar el crecimiento excesivo de
las esferulitas y lamelas de cristales, este material debe ser rpidamente enfriado, con
esto se logra una mayor transparencia, la razn de su transparencia al enfriarse rpido
consiste en que los cristales no alcanzan a desarrollarse completamente.
Aspectos de uso

Acta como barrera para los gases, como el CO2, humedad y el O2.
Es transparente y cristalino, aunque admite algunos colorantes.
Liviano, permite que una botella pese 20 veces menos que su contenido.
Impermeable.
Inerte (al contenido).
Resistente a esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que presenta alta rigidez y
dureza.
Alta resistencia qumica y buenas propiedades trmicas, posee una gran
indeformabilidad al calor.
Totalmente reciclable.
Estabilidad a la intemperie
Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy
adecuado para la fabricacin de fibras.

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Obtencin del envase


Inyeccin soplado
Bsicamente el proceso de soplado est pensado para su uso en la fabricacin de
productos de plstico huecos; una de sus ventajas principales es su capacidad para
producir formas huecas sin la necesidad de tener que unir dos o ms partes moldeadas
separadamente. Aunque hay diferencias considerables en los diferentes procesos de
soplado, todos tienen en comn la produccin de un precursor o preforma, su colocacin
en un molde hembra cerrado, y la accin de soplarlo con aire para expandir el plstico
fundido contra la superficie del molde, creando as el producto final.
Las etapas del proceso de inyeccin-soplado comprenden:
1.- Fusin del material plstico
2.- Obtencin del precursor o preforma
3.- Introduccin del precursor hueco en el molde de soplado
4.- Insuflado de aire dentro del precursor que se encuentra en el molde
5.- Enfriado de la pieza moldeada
6.- Desmolde de la pieza

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Ventajas:

El proceso produce artculos totalmente terminados y no se producen recortes


La alta calidad del moldeo del cuello proporciona una precisin dimensional
importante y acabados "aptos para nios"
Los precursores moldeados por inyeccin permiten un control preciso del peso y
del espesor de la pared
No hay seal del punto por donde se introduce el perno de soplado en la botella
Alta productividad

Tras la obtencin de la preforma se debe impedir la cristalizacin del material para evitar
que pudieran aparecer zonas opacas, por ello el enfriamiento al que se somete la
preforma debe ser muy rpido. Una vez que se obtiene la preforma totalmente amorfa, se
calienta a una temperatura ligeramente superior a la Tg (95-100C para el caso del PET) y
se le somete a tensin (estirado), lo que induce a la formacin de pequeas lmelas de
cristales-suficientemente pequeas para mantener la transparencia. Un material
procesado de esta forma es mucho ms tenaz y resistente que l mismo amorfo o
cristalino. El PET es el que presenta una mayor mejora de propiedades debido al tipo y
tamao de los cristales obtenidos al tensionado. Las propiedades de barrera (a los gases) y
la transparencia de los plsticos tambin pueden mejorarse mediante la orientacin de las
molculas del polmero.
Hay bsicamente dos mtodos para obtener piezas mediante inyeccin-soplado. En el
mtodo en dos etapas las preformas se obtienen mediante inyeccin y se almacenan, y
ms tarde se recalientan a la temperatura de orientacin para soplarlas. Este sistema en
dos etapas es conocido como proceso de inyeccin y soplado en dos etapas. El segundo
mtodo es un proceso continuo en el cual los precursores moldeados son inmediatamente
acondicionados a la temperatura de orientacin y entonces se soplan (proceso en 1
etapa).

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Mtodo de envasado
Los consumidores demandan cada vez ms productos saludables, seguros, fciles de usar,
respetuosos con el medioambiente y a costos reducidos. Las nuevas tecnologas para el
envasado asptico permiten ofrecer precisamente productos que mantienen todo el sabor
del alimento y sus nutrientes, de forma que la calidad final del producto es mucho mayor
que la que se obtiene de los procesos trmicos tradicionales. Ventajas del envasado
asptico:
Mejora nutritiva: productos ms naturales porque no se necesitan conservantes
qumicos.

Preserva mejor las cualidades organolpticas del producto.

Ms seguro: reduccin de productos no deseables.

Eliminacin de migraciones de las tapas y otros materiales en contacto con el


alimento.

Materiales de barrera: se usan en el proceso materiales de barrera que permite


que el alimento est menos expuesto a prdidas.

Reduccin de la huella de carbono: es decir, menor costo tanto econmico como


ambiental.

Mejora de la relacin costo/beneficio.

Mejora de la calidad y seguridad alimentaria.

Durante el proceso de embotellamiento del aceite se debe evitar el ingreso excesivo de


oxigeno para evitar la oxidacin lipdica de los cidos grasos. Adems hay que tener en
cuenta que el envase q se utiliza es totalmente transparente, por lo que una cantidad
excesiva de oxgeno puede originar una fotooxidacin.

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Impacto ambiental
El P.E.T. (Tereftalato de polietileno) es un plstico que se puede reciclar que se utiliza en
todo el mundo. A pesar de ser un plstico reciclable su fabricacin involucra sustancias
txicas, metales pesado, qumicos, irritantes y pigmentos, los cuales al final del proceso de
produccin permanecen en el aire, lo cual es perjudicial para el medio ambiente. El
principal problema ambiental del PET es su disposicin, ya que una vez que se convierte
en residuo, es notoria su presencia en los cauces de corrientes superficiales y en el
drenaje provocando taponamiento y dificultades en los procesos de desazolve, facilitando
inundaciones, as como en las calles bosques y selvas y el ocano generando basura.
A pesar de que las caractersticas fsicas y qumicas aseguran que este material es inerte
en el medio ambiente, el impacto visual que produce su inadecuada disposicin es alto y
perceptible para la poblacin.
El consumo global del PET se calcula en 12 millones de toneladas con un crecimiento anual
de 6%. El problema ambiental del PET radica en que tan slo 20% que se consume en el
mundo se recicla, el resto se dispone en rellenos sanitarios y tiraderos a cielo abierto.
Una botella de PET tarda hasta 500 aos en degradarse mediante el proceso natural;
tambin existe la degradacin qumica el cual puede hacer el reuso del material para un
nuevo producto debido q puede ser modificada su estructura molecular.
Impulsar el reciclaje del PET es una medida urgente, primero por lo que respecta a la
limpieza pblica y el manejo eficaz de la gestin integral de los residuos para evitar su
acumulacin en los rellenos sanitarios, sino tambin porque es preciso transitar hacia una
economa sustentable que ahorre materia prima y recursos energticos.
Reducir la demanda de botellas de PET es un paso esencial en la concientizacin de la
reduccin de los residuos.
Existen diferentes alternativas en las cuales se puede reciclar el PET desde el reciclado
mecnico , qumico y algunos procesos que han sido planteados en otros pases para
reutilizar el PET o encontrar utilidad a los envases de PET con el fin de disminuir su
impacto ambiental y el volumen de estos en los tiraderos de basura.
El reciclaje de PET se est proyectando como parte fundamental del boom ambiental que
se vive actualmente y, con esto, se est convirtiendo en una de las mayores
oportunidades de negocios para toda la industria plstico. Sin embargo, an debe afrontar
una serie de retos antes de ampliar su alcance.
Con respecto al impacto ambiental que generan los envases ya utilizados, se est
trabajando en tres puntos importantes, para que el mismo deje de ser un problema con el
objetivo principal de proteger el nivel de calidad de vida de los consumidores y realizar
economas sustanciales recuperando toneladas de material y gran cantidad de energa,
estos puntos son:
Reducir: disminuir todo aquello que genera desperdicio innecesario.
Reutilizar: consiste en darle la mxima utilidad a los envases sin necesidad de
destruirlos o deshacerse de ellos. Una opcin es rellenarlos.
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Reciclar: es usar los materiales de envases una y otra vez para hacer el mismo
producto u otros.

En la Argentina, existen numerosos proyectos de ley que pretenden regular la vida de los
envases despus de usados, o despus de su primer uso. Los proyectos de ley son:
Uso ecolgicos de envases.
Optimizacin ambiental de envases.
Gestin ambiental de residuos domiciliarios.

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Conclusin
Al haber analizado los requerimientos de conservacin del producto en cuestin, las
exigencias del consumidor y el impacto ambiental del envase sobre el medio ambiente,
concluimos que es correcta la utilizacin de envases PET para aceite de maz.
Este polmero juega un rol predominante actuando como barrera al oxgeno evitando la
degradacin por enranciamiento del producto garantizando la conservacin de sus
cualidades. Adems se logra almacenar al producto de forma prctica y conveniente,
protegiendo al mismo de las condiciones externas que puedan afectarlo, garantizando un
producto apto para el consumo humano.
No se debe omitir la falta de concientizacin acerca del reciclado de este tipo de envases,
lo cual genera una gran deposicin de los mismos en la naturaleza ocasionando grandes
impactos ambientales. Polticas de reciclaje y campaas de concientizacin contribuiran a
un mejor uso de los mismos, aprovechado sus cualidades de reciclado.

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Bibliografa

Apunte ctedra Envases Alimenticios


Codigo Alimentario Argentino
Wikipedia
www.elportaldelplastico.com
www.plastico.com

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