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Manual de servicio

Confidencial
Publicación n.ºAA2206_es
2015-01-18

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de este manual de cualquier forma o por cualquier medio, ya sea gráfico,
electrónico o mecánico, incluidas las fotocopias, el mecanografiado o los
sistemas de recuperación de información, sin permiso por escrito.

Contenido

1 Instrucciones de instalación
Finalización de la instalación mecánica ....................................................................................... 1-2
Desembale la impresora .......................................................................................................... 1-2
Verifique los accesorios y el voltaje ........................................................................................ 1-3
Mueva la impresora ................................................................................................................. 1-4
Desplazamiento de los soportes de envío y sujeciones....................................................... 1-4
Conecte la impresora a una fuente de alimentación eléctrica ............................................. 1-7
Encienda la impresora ............................................................................................................. 1-8
Inserte un cartucho de películas ............................................................................................. 1-9
Configure la impresora ............................................................................................................... 1-11
Configure su equipo para que se comunique con la impresora ......................................... 1-11
Conecte su equipo a la impresora ........................................................................................ 1-12
Configure la información específica del sitio ...................................................................... 1-12
Configure los Servicios de administración remota .............................................................. 1-16
Completar la instalación ............................................................................................................. 1-21
Compruebe la calidad de la imagen ..................................................................................... 1-21
Ajustar las características de la mamografía ........................................................................ 1-22
Copias de seguridad de la configuración del sistema ......................................................... 1-25
Desecho del excedente de material ..................................................................................... 1-26
Regístrese e instruya al operador ............................................................................................... 1-27
Solución de problemas ................................................................................................................ 1-28
La impresora no se enciende ................................................................................................ 1-28
Códigos de error .................................................................................................................... 1-28

2 Ajustes y sustituciones
Ajuste la temperatura del tambor del procesador ...................................................................... 2-1
Compruebe la temperatura del tambor ................................................................................. 2-2
Ajuste la temperatura del tambor .......................................................................................... 2-4
Ajuste del retardo de inicio de imagen en el conjunto de procesamiento ............................... 2-6
Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen ............................................................ 2-6
Ajuste del inicio de página en el conjunto de procesamiento ................................................... 2-8
Comprobar y ajustar el inicio de página ................................................................................ 2-9
Quite la cubierta superior ........................................................................................................... 2-12
Coloque la cubierta superior ...................................................................................................... 2-12
Quite la cubierta izquierda ......................................................................................................... 2-13
Coloque la cubierta izquierda .................................................................................................... 2-13
Quite la cubierta derecha ........................................................................................................... 2-14
Instale la cubierta derecha .......................................................................................................... 2-14
Retire la cubierta trasera ............................................................................................................. 2-15

AA2206_es | 2015-01-18

i

Coloque la cubierta trasera ......................................................................................................... 2-15
Quite el conjunto de la pantalla de visualización ..................................................................... 2-16
Instale el conjunto de la pantalla de visualización .................................................................... 2-16
Quite el interruptor de interbloqueo: las cubiertas superior, frontal y de filtro, y el
suministro de películas ................................................................................................................ 2-17
Instale el interruptor de interbloqueo ....................................................................................... 2-18
Retire el tambor del procesador ................................................................................................. 2-19
Instalación del tambor del procesador ....................................................................................... 2-20
Quite la correa de la unidad del tambor ................................................................................... 2-21
Instale la correa de la unidad del tambor .................................................................................. 2-21
Quite el conjunto del ventilador superior ................................................................................. 2-22
Instale el conjunto del ventilador superior ................................................................................ 2-22
Quite el conjunto del ventilador inferior ................................................................................... 2-23
Instale el conjunto del ventilador inferior ................................................................................. 2-24
Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro .......................................................................... 2-25
Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro ........................................................................ 2-26
Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la película ........................................................ 2-27
Instale el conjunto del dispositivo de desvío de la película ...................................................... 2-27
Quite la cubierta del procesador ................................................................................................ 2-28
Instale la cubierta del procesador .............................................................................................. 2-29
Retire el conjunto del densitómetro .......................................................................................... 2-30
Instale el conjunto del densitómetro ......................................................................................... 2-31
Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior) ............................................. 2-32
Instale el motor del rodillo de alimentación ............................................................................. 2-33
Quite la correa de la unidad de pinzas del rodillo de alimentación (superior e inferior) ...... 2-34
Instale la correa de la unidad de las pinzas del rodillo de alimentación ................................. 2-35
Retire el motor de retroceso (superior e inferior) ..................................................................... 2-36
Instale el motor de retroceso ...................................................................................................... 2-36
Quite el sensor de detección del cartucho de películas (superior e inferior) .......................... 2-37
Instale el sensor de detección del cartucho de películas ........................................................... 2-40
Retire la bomba de vacío ............................................................................................................ 2-41
Instale la bomba de vacío ........................................................................................................... 2-42
Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) ................................................................. 2-43
Instale el conjunto de recogida .................................................................................................. 2-47
Retire la ventosa .......................................................................................................................... 2-48
Instale la ventosa ......................................................................................................................... 2-48
Retire el sensor de inicio de recogida ........................................................................................ 2-49
Instale el sensor de inicio de recogida ....................................................................................... 2-49
Retire el sensor de contacto de la película ................................................................................ 2-50
Instale el sensor de contacto de la película ............................................................................... 2-50
Quite el conjunto de procesamiento .......................................................................................... 2-51
Instale el conjunto de procesamiento ........................................................................................ 2-53
Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición ................................................. 2-54
Instale los componentes ópticos y el transporte de exposición ................................................ 2-54
Quite la placa de suministro de energía .................................................................................... 2-55
Instale la placa de suministro de energía ................................................................................... 2-56

ii

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Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) ..................................................... 2-57
Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) .................................................... 2-58
Retire el soporte de la placa base del DRE ................................................................................. 2-59
Instale el soporte de la placa base del DRE ................................................................................ 2-60
Retire la placa base del DRE ........................................................................................................ 2-61
Instale la placa base del DRE ....................................................................................................... 2-62
Quite la unidad de estado sólido ............................................................................................... 2-63
Instale la unidad de estado sólido .............................................................................................. 2-64

3 Mantenimiento preventivo
Lista de verificación de llamadas de ME ...................................................................................... 3-3
Lleve a cabo el mantenimiento preventivo ................................................................................. 3-6
Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio .............................................. 3-14
Completar el MP .......................................................................................................................... 3-16

4 Illustrated Parts List
Main Assembly ............................................................................................................................... 4-1
Cables and Harnesses .................................................................................................................... 4-7
Covers ............................................................................................................................................. 4-9
Transport Assembly ..................................................................................................................... 4-11
Vertical Transport Assembly ....................................................................................................... 4-12
Pickup Assembly .......................................................................................................................... 4-14
Feed Roller Assembly ................................................................................................................... 4-17
Processor Drum Assembly ........................................................................................................... 4-19
Imaging Assembly ........................................................................................................................ 4-21
Local Panel (Display Screen) Assembly ....................................................................................... 4-22
Electronics Assembly .................................................................................................................... 4-23
Rollback Assembly ....................................................................................................................... 4-24

AA2206_es | 2015-01-18

iii

5 Diagnósticos
Uso del interruptor de servicio ..................................................................................................... 5-1
Símbolos de la pantalla de visualización ...................................................................................... 5-2
Símbolos de la pantalla de visualización: descripciones detalladas ........................................... 5-3
Mensajes de estado de la impresora DICOM ............................................................................... 5-5
Mensajes de estado de la impresora del sistema de control del dispositivo (MCS) ................... 5-6
Mensajes de estado del suministro de película ........................................................................... 5-8
Mensajes de estado del administrador de tareas ...................................................................... 5-10
Códigos de estado de la impresora ............................................................................................ 5-11
Subsistemas del código de estado ........................................................................................ 5-11
Niveles de gravedad .............................................................................................................. 5-12
Lista de códigos de estado .................................................................................................... 5-13
Eliminación de atascos de película ........................................................................................... 5-148
Zonas de atasco de películas ............................................................................................... 5-148
Ubicaciones de los sensores ................................................................................................ 5-153
Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal
21116/23116) ........................................................................................................................ 5-154
Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web Portal 26302) ....... 5-155
Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325) .......................... 5-157
Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web Portal
26326) ................................................................................................................................... 5-159
Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal
26543 o 26544) ..................................................................................................................... 5-160
Funciones de los puntos de prueba de la placa del MCS, puentes de conexión
e interruptores ........................................................................................................................... 5-164
Posiciones del motor y estados del sensor ............................................................................... 5-167
Registros del sistema ................................................................................................................. 5-169
Tipos de registros ................................................................................................................. 5-169
Acceso al registro de la aplicación ...................................................................................... 5-170
Funciones de las claves de registro ..................................................................................... 5-171
Contenido del registro ........................................................................................................ 5-172
Filtro de registros ................................................................................................................. 5-172
Cómo filtrar registros .......................................................................................................... 5-173
Cambio de los niveles de registro ....................................................................................... 5-175

iv

AA2206_es | 2015-01-18

........................................................................................................................................................................ 6-2 Configure Advanced Settings ....................................................................................................... 6-21 Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging ................................................ 6-1 Log Off the Service Tool .............. 6-11 Configure for Metric and Reverse Viewing .............................. 6-1 Related topics ............................ 6-10 Set the Service Tracking ............................................... 6-17 Back Up and Restore Configurations ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 6-18 Restore the Configuration ............................................................................................................................................................................................................................................... 6-23 7 Historial de publicaciones AA2206_es | 2015-01-18 v ......................................... 6-10 Load Customer Film ..................................................................... 6-3 Check the Values for the DICOM Source Communications .......................................................................................................................................... 6-18 Upgrade Software and Firmware ........................................................................................................................................................ 6-8 Set the Host Name and the IP Address ................................................................................ 6-3 Set the Imager to be a Destination ..................... 6-12 Configure the SCP Services ............ 6-9 Configure MCS IP Addresses ............................ 6-5 Set the Clock with a Time Server .................................................................................................................................................................................. 6-2 Related topics ...................................................................................... 6-13 Edit the Service History Log .................. 6-21 Update a Portable Flash Drive with a New Version of System Software .................................................................................................................. 6-3 Set the Language .................................................................................................................................................................... 6-18 Make a Configuration Backup ........................................... 6-12 Check Image Quality .....................................................6 Additional Service Procedures Log On to the Service Tool .......................................... 6-4 Set the System Clock Manually .......................................................................... 6-21 Upgrade the Firmware in the Microcontrollers .........................................

.

1 Instrucciones de instalación Materiales necesarios • Equipo portátil de servicio con el sistema operativo MICROSOFT WINDOWS 98 o superior y MICROSOFT INTERNET EXPLORER 6 o superior Nota Se requiere el modo de compatibilidad para las versiones 8 y 9 de INTERNET EXPLORER • Secure Link Client Software.0 o superior (Web Portal) • Cable cruzado (TL5568) • Tijeras o cúters laterales • Destornillador Phillips AA2206_es | 2015-01-18 1–1 .1 o superior (Secure Link) • Web Service Portal Software. versión 2. versión 5.8.

4. 1. 3. Quite las dos planchas de espuma de polietileno. filtro. Localice y retire la caja de accesorios que contiene la documentación.Instrucciones de instalación Finalización de la instalación mecánica Desembale la impresora Precaución La impresora embalada y sus accesorios pesan aproximadamente 98 kg. Precaución La impresora sin embalaje pesa aproximadamente 79 kg. entre otros. Levante con cuidado la impresora desde los costados y colóquela sobre una superficie plana. 5. Retire la bolsa de la impresora. Retire la funda del envoltorio externo de la impresora: H241_0065GC 2. cables. 1–2 AA2206_es | 2015-01-18 .

obtenga un cable de alimentación adecuado en su zona.Instrucciones de instalación Verifique los accesorios y el voltaje 1. Ubique los siguientes elementos en la caja de accesorios: • Cable de alimentación • Una caja con accesorios eléctricos • Una caja con 1 filtro de carbón 2.240V H221_6001AC AA2206_es | 2015-01-18 1–3 . con un tipo de conector adecuado para su zona. Compruebe que el cable de alimentación coincida con las tomas eléctricas de CA de su centro. 3. Si no puede usar el cable de alimentación suministrado. no continúe con la instalación.120V o 200 . Compruebe que el voltaje de la etiqueta sobre la entrada del cable de alimentación coincida con el voltaje de CA de su sitio. Debe utilizar un cable de alimentación aprobado por la normativa y adecuado para el amperaje nominal. Ilustración 1: Conectores y etiquetas de la entrada del cable de alimentación 100 . Precaución Si el voltaje de la etiqueta no coincide con el voltaje de la CA de su sitio.

Desplazamiento de los soportes de envío y sujeciones Los soportes de transporte se fijan en el interior de la impresora para mantener los componentes a salvo durante el transporte. Para mover los soportes de transporte traseros (1). coloque la impresora para permitir un espacio de al menos 1 m en la parte trasera de la impresora.Instrucciones de instalación 4. No se recomienda ubicarla en una sala pequeña y encerrada. Los 4 tornillos que aprietan los soportes de transporte (2) 1–4 AA2206_es | 2015--01-18 . 2. 1. Importante Instale la impresora: • En un lugar que tenga por lo menos 31 cm de lugar libre alrededor de la impresora para poder utilizarla. Asegúrese de tener el juego de instrucciones que contiene: • CD con la documentación del usuario • Guía de referencia rápida Mueva la impresora Precaución La impresora pesa 79 kg. no ubique la impresora cerca de una ventana grande). a continuación. Debe retirarlos y. También debe quitar las sujeciones del conjunto de recogida. volver a instalarlos en un lugar distinto (tal como se muestra) dentro de la impresora. Temporalmente. • En un área con buena ventilación. La altura recomendada es de 71–76 cm. debe volver a colocar los soportes de transporte en los lugares iniciales. Nota Si fuera necesario volver a transportar la impresora. 1. Traslade la impresora y los accesorios a la zona de instalación. quite lo siguiente: a. • En un área sin luz solar directa o excesiva (por ejemplo. La cubierta trasera b. Esto evita que se pierdan los soportes de transporte. para instalar el cable de alimentación y el cable de red. • En una mesa o mostrador nivelado (dentro de 1°) y que sea capaz de soportar el peso de la impresora. • En una mesa o mostrador que tengan la altura adecuada para la impresora.

4. H241_0039AC Nota El borde inferior del soporte se ajusta a los mismos orificios que se utilizaron para ajustar el borde superior del soporte durante el transporte. Coloque la cubierta trasera. 3. Quite los 4 tornillos (4) que sirven para ajustar el soporte de transporte AA2206_es | 2015-01-18 1–5 . Localice y retire las sujeciones del conjunto de recogida de espuma. Abra el suministro de película en la parte delantera de la impresora.Instrucciones de instalación Ilustración 2: Vista trasera de la impresora 1 2 H241_0012ACB H241_0012AC 2. Para mover el soporte de transporte delantero (3): a. 5. Quite la cubierta del filtro b. Conserve los otros 2 tornillos de soporte. Mueva el soporte de transporte a la posición superior de la parte trasera de la impresora y vuelva a acoplarlo al riel con 2 tornillos. Coloque los tornillos en cualquiera de los orificios vacíos del lugar en el que se encontraba acoplado el sujetador antes. 6.

Con los otros 2 tornillos de soporte: Coloque los tornillos en cualquiera de los orificios vacíos del lugar en el que se encontraba acoplado el sujetador antes.Instrucciones de instalación Ilustración 3: Vista delantera de la impresora 3 4 H241_0047ACA H241_0047AC 7. 1–6 AA2206_es | 2015--01-18 . Use 2 de los tornillos (6) para reacoplar el soporte de transporte (5) en el conjunto alternativo de orificios del lado izquierdo del riel. 8.

Si no puede usar el cable de alimentación suministrado. con un tipo de conector adecuado para su zona. Precaución Si el voltaje de la etiqueta no coincide con el voltaje de la CA de su sitio. Localice el cable de alimentación.Instrucciones de instalación 9. 1 H241_0040ACA H241_0040AC 10. Instale el filtro de carbón (1). Coloque la cubierta del filtro. obtenga un cable de alimentación adecuado en su zona. Debe utilizar un cable de alimentación aprobado por la normativa y adecuado para el amperaje nominal. Conecte la impresora a una fuente de alimentación eléctrica 1. AA2206_es | 2015-01-18 1–7 . 11. El cable de alimentación debe ser válido para las tomas de alimentación CA de su sitio. no continúe con la instalación. Cierre el suministro de películas.

La toma de alimentación de CA del edificio Encienda la impresora 1. 1–8 AA2206_es | 2015--01-18 . El período de calentamiento puede durar hasta 30 minutos. El conector de alimentación de CA de la impresora b.120V o 200 . presione el interruptor de alimentación que se encuentra en la parte trasera de la impresora para que quede en la posición de encendido (|). Compruebe que la puerta del suministro de películas esté cerrada. Espere que se caliente la impresora. 100 . Quite la etiqueta de la entrada del cable de alimentación.240V H221_6001AC Precaución Riesgo de descarga eléctrica: ¡Voltaje peligroso! 3.Instrucciones de instalación 2. Para iniciar la impresora. 2. La pantalla de visualización muestra el progreso hasta que la impresora está en condiciones de imprimir. Nota Después de suministrar energía a la impresora. se requieren unos 90 segundos antes de que se muestre la cuenta regresiva a 0 (lista) del calentamiento. Conecte el cable de alimentación a: a.

durante la instalación.Instrucciones de instalación Ilustración 4: Un temporizador de cuenta regresiva indica el tiempo que queda hasta que la impresora esté preparada para imprimir. el símbolo de energía permanecerá en color ámbar hasta que coloque un cartucho de películas. 1. Si se abre el suministro de películas durante la autoprueba. el símbolo de energía aparece en verde. se podrían generar errores. Abra la puerta del suministro de película (1). para indicar que el sistema está listo para imprimir. Nota Cuando la impresora alcance la temperatura de funcionamiento. Sin embargo. La impresora no podrá imprimir hasta que se le cargue un cartucho de película. Coloque el borde de entrada AA2206_es | 2015-01-18 1–9 . Inserte un cartucho de películas Importante Asegúrese de que la impresora haya terminado de recibir energía antes de cargar una película. 2. En este ejemplo. El período de calentamiento varía dependiendo de la cantidad de tiempo que lleve apagada la impresora y de la temperatura ambiente. Alinee el cartucho (2) con la etiqueta hacia arriba y las perforaciones (3) apuntando a la impresora. la impresora estará lista para imprimir en 7 minutos. Introduzca el nuevo cartucho de películas. El símbolo de alimentación ámbar también indica que la impresora no está preparada para imprimir.

Instrucciones de instalación (4) en las guías del cartucho (5) y deslice el cartucho de películas dentro de la impresora para encajar los retenes (6) en la parte inferior del cartucho. 5 3 2 4 6 H241_00 H241_0 1 3. Nota Si no aparece el recuento de películas. Compruebe que aparezca el recuento de películas en la pantalla de visualización. 1–10 AA2206_es | 2015--01-18 . consulte el Manual del usuario para obtener ayuda. Cierre la puerta del suministro de películas. 4. Un cartucho de películas nuevo contiene 125 hojas.

5. 1. 4. Seleccione la opción Obtener una dirección IP automáticamente. Importante Debe reiniciar la impresora desde la herramienta de servicio para guardar permanentemente la información de la configuración. Seleccione Protocolo de Internet (TCP/IP). 7. Seleccione Inicio > Configuración > Conexiones de red. Nota Dependiendo del sistema operativo. consulte Additional Service Procedures. Configure su equipo para que se comunique con la impresora Siga este procedimiento en su equipo. Haga clic en Aceptar. 8. ya que tendrá que reiniciar su equipo con estas configuraciones hacia el final de la instalación. Haga clic en Propiedades. AA2206_es | 2015-01-18 1–11 . podrá ser Inicio > Configuración > Conexiones de red y acceso telefónico. 6. Seleccione Propiedades. 3. 2. Haga clic con el botón derecho en Conexión de Área local. Haga clic en Aceptar.Instrucciones de instalación Configure la impresora Para obtener procedimientos de configuración adicionales y más completos. Importante Recuerde o apunte la configuración actual.

Configure la información específica del sitio Importante Para modificar los parámetros de configuración para varias áreas de esta sección. 3. Coloque la cubierta superior. 1 3 H241_0041HCA H241_0041HC 2 2. 1–12 AA2206_es | 2015-01-18 . 1. 2.Instrucciones de instalación Conecte su equipo a la impresora 1. Inicie la sesión con su cuenta de Secure Link. Asegúrese de que la dirección IP en la ventana Secure Link coincida con el portal de servicio: 192.168.1. debe haber iniciado la sesión en la herramienta de servicio mediante Secure Link. Coloque el cable cruzado de forma tal que no interfiera con la cubierta superior cuando se la instala.0. Utilice un cable cruzado (2) para conectar el equipo al puerto de servicio de la impresora (3). Retire la cubierta superior (1) de la impresora. 4.

Haga clic en . seleccione la Vista de compatibilidad. Haga clic en el botón Vista de compatibilidad de la barra de herramientas. consulte al administrador de red. Aparece la pantalla Configuración de red.100.51. Si el icono no está en la barra de herramientas. Aparece la pantalla Configuración del reloj.179? • Si no es así. ¿La red del sitio usa las direcciones IP 198.100. Si necesita ayuda. 9. 6. al final de la pantalla. siga con el paso 5. Aparece la pantalla principal de la herramienta de servicio. AA2206_es | 2015-01-18 1–13 . Continúe con el paso 5 5. 8. • Si es así: a. Configure las direcciones IP de MCS b. 4. Introduzca los siguientes datos: • Nombre de host • Dirección IP • Máscara de subred • Puerta de enlace predeterminada Nota Esta información se debe haber recopilado en la Lista de comprobación de la idoneidad de la ubicación. Seleccione Asistentes > Asistente de instalación. Haga clic en .176 a 198. Haga clic en Guardar.51. Esto corregirá algunos de los posibles problemas de visualización con IE8.Instrucciones de instalación 3. Nota Si está utilizando INTERNET EXPLORER 8 o 9. Inicie Web Service Portal Software (Web Portal). seleccione Herramientas > Vista de compatibilidad. 7.

Utilice este procedimiento para permitir que el servidor ajuste la hora y la fecha del sistema. Haga clic en Guardar. Si la zona horaria no es correcta. 11. Si no es así. seleccione el menú desplegable Zona horaria. Introduzca la siguiente información: • Código de país • Código postal • Nombre del hospital • Nombre del departamento • Ubicación del dispositivo 13. Nota No es obligatorio completar esta pantalla. 12. Cuando cambie la zona horaria. En la pantalla Configuración del reloj. siga con el paso 11. Haga clic en . Manualmente Sincronización del servidor Ajuste el reloj manualmente cuando la hora y la fecha sean incorrectas y no utilice el servidor para ajustarla. la fecha y la hora sean correctas. En el menú desplegable Período. elija: • Ajustar el reloj manualmente. Haga clic en Guardar. En la pantalla Configuración del reloj. • Permitir que el servidor sincronice la fecha y la hora. Haga clic en Guardar. En el campo Dirección IP.Instrucciones de instalación Importante El reloj del sistema se ajusta antes de que se le envíe la impresora . Si fuera necesario. Compruebe que la zona horaria. la fecha y la hora se mostrarán correctamente. Si es así. 10. Seleccione la zona horaria adecuada desde el menú desplegable Zona horaria. cámbiela. Seleccione la casilla de verificación Activar sincronización de hora. Aparece la pantalla Identificación del sistema. seleccione el menú desplegable Zona horaria. 1–14 AA2206_es | 2015-01-18 . edite la hora que se visualiza. seleccione el periodo de sincronización (con qué frecuencia se sincroniza el reloj) en el menú desplegable. escriba la dirección del servidor de hora a utilizar para la sincronización.

Nota Respecto de los ciclos de mantenimiento preventivo (MP) y planificación: • La impresora es compatible con 20 000 ciclos (por defecto) entre limpiezas MP. Verifique con la gerencia de servicio local si debería habilitar el ciclo MP en base a la hora para este sitio. pulse Aceptar. siga con el paso 19. Requisitos posteriores: Mientras la impresora se calienta. o • Puede configurar un ciclo preventivo en base a la hora. 18. 19. El menú desplegable muestra la cantidad de meses que se requerirán hasta el siguiente mantenimiento preventivo. seleccione Supervisión y control > Monitor de la impresora. 15. continúe con el siguiente paso. lleve a cabo la opción Completar la instalación. 16. Temas relacionados Configure MCS IP Addresses Configure los Servicios de administración remota AA2206_es | 2015-01-18 1–15 . a continuación. Si no es así. Confirme la fecha en el campo Vencimiento del tiempo de MP. Para configurar y habilitar el ciclo MP en base a la hora. Espere hasta que se reinicie la impresora. la impresora puede imprimir una película de calibración si el cartucho de la película lo requiere. 17. La impresora necesita unos 30 minutos para calentarse. Haga clic en para volver a la pantalla principal. 20. siga con el paso 20. Nota Asegúrese de reiniciar siguiendo estos pasos o los parámetros de red no se guardarán. Seleccione la cantidad de meses y. Haga clic en Establecer duración de tiempo de MP.Instrucciones de instalación 14. 21. configure los Servicios de administración remota. Si se habilitarán los servicios de administración remota en la impresora. Si no es así. Seleccione Utilidades > Sesión > Reiniciar y luego haga clic en Reiniciar. Después de completar el ciclo de calentamiento. En la pantalla principal.

Haga clic en la pestaña Identificación.Instrucciones de instalación Configure los Servicios de administración remota 1. c. Compruebe que todos los campos sean correctos. a. 3. lleve a cabo los siguientes subpasos. e. Seleccione Configuración > Sistema > Administración remota. Vuelva a esta pantalla. continúe con el paso siguiente. 2. Ajustar el seguimiento del servicio. • Si no es así. d. AA2206_es | 2015-01-18 . b. ¿Se han rellenado correctamente todos los campos? 1–16 • Si es así. Continúe con el paso siguiente. Realice las correcciones necesarias y guarde la pantalla.

Instrucciones de instalación 4. Introduzca la información para: • Dirección proxy • Número de puerto de proxy • Nombre de usuario de proxy • Contraseña de proxy • Dominio de proxy d. b. e. Haga clic en la pestaña Configuración de red. ¿Utiliza el cliente un servidor proxy? • Si no es así. Compruebe que el campo Ubicación del servidor empresarial sea Producción. Haga clic en Modificar. • Si es así: a. c. AA2206_es | 2015-01-18 1–17 . 6. 5. Continúe con el paso siguiente. Haga clic en Guardar. Seleccione el tipo de proxy en el menú desplegable. compruebe que el campo tipo de proxy esté vacío y luego continúe con el siguiente paso.

Instrucciones de instalación

7. Haga clic en la pestaña Nombres de activos.

8. ¿Empiezan todos los nombres de activos por el número K y el código de país
correctos?

1–18

Si es así, continúe con el paso siguiente.

Si no es así, lleve a cabo los siguientes subpasos.

a.
b.
c.
d.
e.

Ajustar el seguimiento del servicio.
Compruebe todas las entradas y guarde la pantalla.
Vuelva a esta pantalla.
Compruebe que todos los campos sean correctos.
Continúe con el paso siguiente.

AA2206_es | 2015-01-18

Instrucciones de instalación

9. Haga clic en la pestaña Estado.

10. Haga clic en Modificar.
11. En el bloque Activación de servicios remotos, seleccione Supervisión remota y
acceso remoto del menú desplegable.
12. Haga clic en:
a. Guardar
b. Iniciar
Nota
Los 2 campos del bloque Estado cambian cuando la impresora se registra con el servidor
empresarial.
13. Haga clic en la ficha Identificación.
14. Haga clic en:
a. Modificar
b. Descargar lista de grupo
15. En el campo Nombre de grupo, utilice el menú desplegable para seleccionar el
grupo al que pertenecerá esta impresora.
16. Haga clic en Guardar.
17. Seleccione: Utilidades > Sesión > Reiniciar.
18. Haga clic en Reiniciar y espere hasta que se reinicie la impresora.
Requisitos posteriores:
Completar la instalación

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Instrucciones de instalación

Temas relacionados
Set the Service Tracking

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Instrucciones de instalación

Completar la instalación
Compruebe la calidad de la imagen
1. Conecte el cable de red:
a. Al conector de red de la impresora.
b. Al conector de red activo más próximo del edificio.

2. Después de que la impresora complete el ciclo de calentamiento, envíe una imagen
para cada modalidad que imprimirá en la impresora.
3. Si se debe mejorar la calidad de la imagen para una modalidad, optimice las imágenes
de esa modalidad:
a. Desde la pantalla principal, seleccione Asistentes > Calidad de imagen.
b. Cancele todos los trabajos de impresión pendientes o espere hasta que se hayan
imprimido todos los trabajos de impresión.
c. En Pasos de optimización, haga clic en .
d. Envíe una imagen desde la modalidad y, a continuación, haga clic en .

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Instrucciones de instalación

Nota
La imagen no se imprimirán si no hace clic en el botón.
e. Vea la impresión de prueba y seleccione visualmente la imagen óptima.
f. En Número de imagen, haga clic en para seleccionar el número de la imagen
óptima.
g. En Pasos de optimización, haga clic en nuevamente para continuar.
h. Compruebe el estado y los datos resultantes junto a la parte inferior de la
pantalla.
i. Envíe otra imagen desde la modalidad y compruebe la impresión.
Nota
Si ninguna de las imágenes es óptima para el sitio, ajuste la calidad de la imagen.
Nota
Si se requiere asistencia adicional, póngase en contacto con una de las siguientes entidades:

En EE. UU. y Canadá, el Center of Excellence (Centro de excelencia) (CoE, anteriormente
TSC) al número 1-800-328-2910

Fuera de EE. UU. y Canadá, el centro de servicios compartidos (SSC) local

Requisitos posteriores:
Ajustar las características de la mamografía

Ajustar las características de la mamografía
Control de calidad de la mamografía y características del diseño
Si la impresora imprimirá imágenes de mamografías, existen algunos elementos de
configuración para completar. Consulte la Lista de comprobación de la idoneidad de la
ubicación o hable con el cliente para saber sus preferencias.
El Mammography Quality Control Manual (Manual del control de calidad de
mamografías) provee información y procedimientos que ayudan al cliente a mantener el
nivel requerido de calidad. Los requerimientos varían por región. Asegúrese de que el
cliente esté al tanto del Mammography Quality Control Manual (Manual del control de
calidad de mamografías).

Acerca de las impresiones de prueba de mamografías
El patrón predeterminado de prueba de mamografías es una impresión de cuña de
prueba escalonada QC. Esta impresión se genera cuando se carga la película para
mamografías y el usuario presiona el símbolo de Calibración durante tres segundos.
La impresión de prueba de cuña escalonada QC ofrece información de densidad al
concluir el ciclo de impresión de prueba, lo que le permite al cliente registrar y seguir las

1–22

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Instrucciones de instalación

variaciones de densidad en la película para mamografía. Se han seleccionado cuatro
valores de densidad de salida nominal a los fines de realizar un gráfico de control:

Escalón 1: Baja densidad, no inferior a 0,45

Escalón 2: Densidad alta, aproximadamente 2,20

Escalón 3: Densidad mínima (DMin) (Base + niebla)

Escalón 4: Baja densidad, no inferior a 1,20

Los valores de densidad para la óptima impresión de prueba están registrados en el Web
Portal; el cliente puede registrarlos manualmente en la película a los fines de realizar un
gráfico de control.

Acerca de las impresiones de prueba predeterminadas de mamografías
Existen varias opciones para las impresiones de calibración de mamografías, por ejemplo,
la escalonada QC, la TG18-PQC o de campo plano de densidad media. Si el cliente desea
usar una predeterminada, que no sea la prueba de impresión de cuña escalonada QC,
cámbiela ahora.
Nota
El cliente puede cambiar la opción predeterminada luego de la instalación en el Web Portal.
1. Seleccione Monitoreo y control > de calidad de las mamografías.
2. En la lista desplegable Lista de patrones, seleccione el tipo de impresión de prueba.
3. Haga clic en Ajustar imagen QC.

Ajustar los diseños de página de la mamografía
Establezca los valores predeterminados para la ubicación de las imágenes de la
mamografía en la película.
Nota
La configuración de Detección de pared torácica y Justificación a la izquierda se aplica
únicamente a las imágenes que se solicita imprimir:

Con un diseño de 1 imagen

Con orientación vertical

En los siguientes tamaños de película: 25 x 30 cm (10 x 12 in) o 20 x 25 cm (8 x 10 in)

En película azul para mamografía

En 16 bits

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Seleccione Configuración > Diseño de página > de la mamografía DICOM SCP. Si no es posible detectar la pared toráxica. Haga clic en Modificar. 2. Haga clic en Guardar. habilite la opción Recorte personalizado para imprimir imágenes de tamaño real. Detección de pared toráxica (Sí o No): utiliza el lateral de la pared toráxica para justificar la imagen en la película. seleccione la modalidad que se va a configurar. Recorte personalizado (Sí o No): permite el procesamiento personalizado del área de anotación y placa. se utiliza la configuración Justificación a la izquierda. Requisitos posteriores: Copias de seguridad de la configuración del sistema 1–24 AA2206_es | 2015-01-18 . c. Si usted está configurando la impresora para que imprima imágenes de una modalidad FUJI. esta configuración anula las configuraciones de Detección de pared toráxica y Justificación a la izquierda. una vez habilitada. Si se define en Sí. 3. En la lista Modalidad. Configure los valores predeterminados para la ubicación de la imagen: a. Generalmente. Justificación a la izquierda (Sí o No): siempre justifica la imagen a la izquierda. b. a menos que Detección de pared toráxica esté definido en Sí. no es necesario cambiar dicha configuración. 1.Instrucciones de instalación Nota El cliente puede cambiar la opción predeterminada luego de la instalación en el Web Portal. 4. 5. junto a la parte superior de la página. Nota La configuración del Recorte personalizado está diseñado para ser únicamente utilizado con las modalidades de mamografía FUJI actuales.

5. d. Haga clic en Guardar para colocar el archivo de la copia de respaldo en la carpeta seleccionada.Instrucciones de instalación Copias de seguridad de la configuración del sistema Para la impresora: 1. Coloque la cubierta superior. Desplácese a la ubicación en la que desea guardar el archivo de copia de respaldo. Retire la cubierta superior. Para descargar los datos de la copia de respaldo en el equipo portátil: a. Temas relacionados Log Off the Service Tool AA2206_es | 2015-01-18 1–25 . b. restaure la configuración en el equipo. Seleccione Utilidades > Copia de respaldo/Restaurar. 2. 4. Desconecte el cable cruzado y. Haga clic en Download Backup (Descargar copia de respaldo). 6. c. haga clic en Copia de respaldo. Para hacer una copia de respaldo de los parámetros de configuración en la unidad flash del Motor de rasterización DICOM (DRE). Cierre la sesión en la herramienta de servicio. si fuera necesario. 7. Haga clic en Guardar en la ventana de confirmación. 3.

1–26 AA2206_es | 2015-01-18 .Instrucciones de instalación Desecho del excedente de material Cuando haya terminado y la impresora esté operativa. deseche todo el material de envío de conformidad con las ordenanzas locales.

AA2206_es | 2015-01-18 1–27 . lea el Mammography Quality Control Manual (Manual del control de calidad de mamografías). forme al operador: • Carga de películas en la impresora. • Cambio del filtro de carbón en la impresora. Puede adjuntar el portador al costado de la impresora (si el operador está de acuerdo) e insertar la Guía de referencia rápida en el idioma local.Instrucciones de instalación Regístrese e instruya al operador Antes de abandonar el lugar de la instalación. • Si la impresora imprimirá imágenes de mamografía. • Para leer el Manual de seguridad y Manual del usuario. Verifique con el operador la ubicación de la Guía de referencia rápida.

Compruebe que la toma de la pared recibe corriente. consulte la tabla para solucionarlos. Tome el conector y tire de él para desconectarlo. UU. Pruebe con un cable distinto. llame al servicio técnico. Si la impresora sigue sin funcionar. póngase en contacto con alguna de las siguientes entidades: • En EE. Ponga el conmutador de alimentación de la parte trasera de la impresora en posición de apagado (0) y de nuevo en posición de encendido (|) para reiniciar la impresora. Compruebe que el cable de alimentación esté conectado correctamente al conector de alimentación de CA de la impresora. Reinicie la impresora. 3. 5. 4. 1–28 Mensaje de Web Portal Pantalla Web Portal Acción 006 20006 Cable de red incorrecto o desconectado Compruebe el cable de red y vuelva a conectar ambos extremos. 6. 701 20701 Ninguno Sustituya/cierre la cubierta. 1. y Canadá: el Centro de servicios compartidos (SSC) local Códigos de error Los siguientes códigos pueden aparecer durante la instalación. Conecte el cable de alimentación a la toma de la pared. llame al servicio técnico. 209 20209 Impresora láser abierta durante la autoprueba Cierre la cubierta. Compruebe que la red funcione en su ubicación. Si el error persiste. continúe con el siguiente paso. Desconecte el cable de alimentación de la toma de la pared. Si esto no soluciona el problema. AA2206_es | 2015-01-18 . anteriormente TSC) al número 1-800-328-2910 • Fuera de EE. Si fuera así. y Canadá el Center of Excellence (Centro de excelencia) (CoE. UU. Si el error persiste.Instrucciones de instalación Solución de problemas La impresora no se enciende Precaución No tire nunca del cable para desconectar el conector de la toma de la pared. 2.

Si el error persiste. introduzca un nuevo cartucho de película. 175 21175 Error de retroceso para acoplar cartucho Si el símbolo de pausa está encendido.Instrucciones de instalación Pantalla Web Portal Mensaje de Web Portal 704 20704 Ninguno Se ha perdido la conexión de red con la impresora. consulte Diagnósticos. AA2206_es | 2015-01-18 1–29 . llame al servicio técnico. presiónelo para cubrir el cartucho de películas. A continuación. quite de la impresora el cartucho de películas. Cuando el símbolo de pausa deje de parpadear. Si persiste el error. Acción Temas relacionados Para ver una lista completa de códigos de error. Reinicie la impresora. vuelva a introducir el cartucho de películas en la impresora.

Instrucciones de instalación 1–30 AA2206_es | 2015-01-18 .

• El medidor de temperatura debe estar a temperatura ambiente durante este procedimiento. Herramientas especiales: • Medidor de temperatura con sonda (TL5574) • Bloque para sonda.2 Ajustes y sustituciones Ajuste la temperatura del tambor del procesador Requisitos previos: • Se debe usar un medidor de temperatura y una sonda con un elemento de tipo barra para este procedimiento.5 °C. Este procedimiento es necesario después de sustituir el conjunto del procesador. Si el medidor ha estado en un vehículo caliente o frío. Si la sonda se rompe. al menos una vez al año. o si espera que la temperatura del tambor provoque problemas de calidad en las imágenes. Las sondas con elementos de tipo circular no proporcionarán lecturas correctas. permita que adquiera la temperatura ambiente antes de usarlo. Especificación: La temperatura en el tambor del procesador debe estar entre 123. kit (SP7F3477) • Equipo informático portátil con MICROSOFT INTERNET EXPLORER • Herramienta de servicio • Cable cruzado (TL5568) AA2206_es | 2015-01-18 2–1 . El medidor de temperatura y la sonda se deben calibrar juntos. se debe volver a calibrar una nueva sonda y el medidor existente. el tambor del procesador o la placa DRE.5–124.

c.6 in) 2 3 F C 4 H241_0014GCA H241_0014GC 3. 2–2 AA2206_es | 2015-01-18 . Suministre alimentación a la impresora láser y deje que se caliente hasta la temperatura de funcionamiento.Ajustes y sustituciones Compruebe la temperatura del tambor 1. 1 116. Instale el bloque (1) de la sonda (3) 116. Prepare el medidor: a.0 mm desde el sensor de la sonda (2). Limpie la sonda con un paño con alcohol. Quite la cubierta trasera. 2.0 mm (4. b. Establezca el medidor (4) para que muestre los valores en °C.

5–124. 2 3 1 4 H241_0013ACA H241_0013AC 5. el tambor del procesador tira de la sonda muy lentamente y puede ser difícil detectar movimiento.Ajustes y sustituciones 4. Esto requiere aproximadamente 90 segundos. 1 H241_0012ACA H241_0012AC Nota Si la impresora está en modo En espera. AA2206_es | 2015-01-18 2–3 . Deje que la lectura de la temperatura en el medidor se estabilice. Compruebe que la temperatura en el tambor del procesador esté entre 123. Introduzca la sonda en la ranura (1) de la parte trasera izquierda del conjunto del procesador (2).5 °C. 6. inicie la alimentación hacia arriba y deje que la rotación del tambor del procesador (3) tire de la sonda (4) hasta que el bloque llegue a la ranura.

2–4 AA2206_es | 2015-01-18 . 4. • Si no es así. 3. Inicie la sesión en la herramienta de servicio.0 cm. anote la lectura de la temperatura más alta y luego ajuste la temperatura del tambor. 8. En el campo Temperatura. Tire hacia atrás ligeramente. 5. Nota El campo Desplazamiento indica el valor de desplazamiento entre el campo Punto de referencia y el campo Temperatura. Seleccione Configuración > Hardware > Configuración del procesador. del bloque para confirmar que se esté leyendo la temperatura más elevada. Temas relacionados Retire la cubierta trasera Ajuste la temperatura del tambor Ajuste la temperatura del tambor 1. Deje unos 10 minutos para que la temperatura del tambor del procesador se estabilice. Haga clic en Modificar. Haga clic en Ajustar temperatura.Ajustes y sustituciones 7. ¿La temperatura está dentro de las especificaciones? • Si es así. 2. 1.0–2. quite la sonda y luego coloque la cubierta trasera. introduzca la temperatura medida por el medidor.

8. cierre la ventana Configuración del procesador.5–124.Ajustes y sustituciones 6.5–124. Cuando la temperatura está entre 123. Cierre la sesión en la herramienta de servicio.5 °C. 7. La temperatura debe estar entre 123. Coloque la cubierta trasera.5 °C. Temas relacionados Log On to the Service Tool Log Off the Service Tool Coloque la cubierta trasera AA2206_es | 2015-01-18 2–5 . Utilice el medidor para comprobar la temperatura del tambor del procesador. 9.

Inicie la sesión en la herramienta de servicio. Especificación: Los bordes de los lados izquierdo y derecho de la imagen deben ser iguales. 1. Herramientas especiales: • Equipo informático portátil con MICROSOFT INTERNET EXPLORER • Herramienta de servicio • Cable cruzado (TL5568) Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen El Retardo del índice de inicio afecta al borde izquierdo de las orientaciones de película que se muestran.Ajustes y sustituciones Ajuste del retardo de inicio de imagen en el conjunto de procesamiento Este procedimiento ajusta el la sincronización de Inicio de la digitalización para centrar una imagen de izquierda a derecha en la película. 2. 2–6 AA2206_es | 2015-01-18 . Seleccione Configuración > Hardware > Componentes ópticos.

Asegúrese de estar ajustando el ancho y la bandeja de película correcta. • Si el borde izquierdo. Repita el procedimiento para la otra bandeja.Ajustes y sustituciones 3. Nota Si aumenta o disminuye el valor Retardo de imagen en 13 es igual a un cambio de 1. 5. • Cuando visualice la película en un negatoscopio. d. es demasiado ancho. la muestra de la película debe estar en la parte superior derecha. el número debe incrementarse. • Para aumentar el borde. el número debe reducirse. Ajuste las configuraciones en la pantalla Configuración de los componentes ópticos.00 mm. Haga clic en Guardar. es demasiado estrecho. según se ve en un negatoscopio. Continúe realizando ajustes hasta que los bordes izquierdo y derecho sean iguales. Haga clic en SMPTE impresión de prueba en bandeja superior o SMPTE impresión de prueba en bandeja inferior. 4. Importante Existen varios ajustes de Retardo de imagen según el ancho de la película y los suministros de película inferior o superior. c. b. Si no es así: a. Temas relacionados Log On to the Service Tool AA2206_es | 2015-01-18 2–7 . Compruebe la impresión de prueba para verificar que los bordes izquierdo y derecho sean iguales. e. • Si el borde izquierdo. reduzca el número para el Retardo del inicio del índice. aumente el número para el Retardo del inicio del índice. Realice otra impresión de prueba y vuelva a comprobar el área de Retardo de imagen. Reduzca o aumente el borde izquierdo en la impresión de prueba: • Para reducir el borde. según se ve en un negatoscopio. Haga clic en Modificar.

Especificación: Un borde semitono de 2 mm es visible solo en el borde de entrada de la película.Ajustes y sustituciones Ajuste del inicio de página en el conjunto de procesamiento Este procedimiento ajusta la sincronización del Inicio de página para un borde de densidad de medio tono de 2 mm. este es el borde opuesto al de la muesca. Herramientas especiales: • Equipo informático portátil con MICROSOFT INTERNET EXPLORER • Herramienta de servicio • Cable cruzado (TL5568) Comprobar y ajustar el inicio de página El borde de entrada afectado por el ajuste Page Start (Inicio de página) se muestra para cada tamaño de película. 2–8 AA2206_es | 2015-01-18 . Nota Para películas con muescas. en el borde de entrada de la película.

AA2206_es | 2015-01-18 2–9 . Inicie la sesión en la herramienta de servicio. 4. 3. • El 3 es incorrecto. Haga clic en SMPTE impresión de prueba en bandeja superior o SMPTE impresión de prueba en bandeja inferior. Seleccione Configuración > Hardware > Componentes ópticos. 2.Ajustes y sustituciones 1. 1 3 2 4 H241_0011ACA H241_0011AC Nota En la ilustración: • El 2 representa el borde correcto en el borde de entrada. ya que la impresión se encuentra por arriba del borde de medio tono (1). Compruebe que la impresión de prueba tenga un borde de densidad de medio tono (4) de 2 mm en el borde de entrada de la película sin que aparezca una zona transparente.

Continúe realizando ajustes hasta que el borde de densidad de medio todo esté dentro de los valores especificados.Ajustes y sustituciones 5. según se ve en un negatoscopio. Reduzca o aumente el borde de densidad de medio tono en la impresión de prueba: • Para aumentar el borde. Realice otra impresión de prueba y vuelva a comprobar el área de Retardo del inicio de la página. b. según se ve en un negatoscopio. Nota Si aumenta o disminuye el valor Retardo del inicio de la página en 13 es igual a un cambio de 1 mm. Haga clic en Guardar. c. • Si el borde de densidad de medio tono. Repita el procedimiento para la otra bandeja. Asegúrese de estar ajustando la anchura de película correcta. Temas relacionados Log On to the Service Tool 2–10 AA2206_es | 2015-01-18 . • Cuando visualice la película en un negatoscopio. es superior a 2 mm. el número debe incrementarse. asegúrese de mirar el borde de entrada. es inferior a 2 mm. Importante Existen 2 ajustes de Retardo del inicio de la página en función del ancho de la película. Ajuste las configuraciones en la pantalla Configuración de los componentes ópticos. • Para reducir el borde. 6. e. Haga clic en Modificar. el número debe reducirse. aumente el número para el Retardo del inicio de la página. • Si el borde de densidad de medio tono. reduzca el número para el Retardo del inicio de la página. Si el borde de densidad de medio tono necesita ajuste: a. d.

pero tiene pasadores (2) en las vías (1). luego vuelva a colocar la cubierta en su lugar. 1 2 H241_0010GCA H241_0010GC Coloque la cubierta superior Incline hacia abajo la parte delantera de la cubierta y alinee los pasadores con las vías. AA2206_es | 2015-01-18 2–11 .Ajustes y sustituciones Quite la cubierta superior Levante la cubierta superior y quítela. La cubierta superior no está sujeta con tornillos.

3. Retire la cubierta izquierda Coloque la cubierta izquierda Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Afloje el tornillo de mariposa inferior (2). Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. 1 2 H241_0042ACA H241_0042AC 2. 1. Abra el suministro de películas.Ajustes y sustituciones Quite la cubierta izquierda Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. 2–12 AA2206_es | 2015-01-18 . Quite la cubierta superior. 4. Afloje el tornillo de mariposa superior (1).

Se necesita un destornillador Phillips. Instale la cubierta derecha Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. • 1 tornillo accesible desde arriba (1) • 1 tornillo situado bajo la bandeja de salida (2) 1 2 H241_0015ACA H241_0015AC 3. Quite los 2 tornillos que se acoplan a los soportes de la cubierta derecha. 1. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta superior para abrir el suministro de películas. Precaución Riesgo de descarga eléctrica: existencia de voltaje peligroso. AA2206_es | 2015-01-18 2–13 . Quite la cubierta derecha de la impresora.Ajustes y sustituciones Quite la cubierta derecha Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. 2.

2–14 AA2206_es | 2015-01-18 . Se necesita un destornillador Phillips. Coloque la cubierta trasera Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Quite la cubierta superior.Ajustes y sustituciones Retire la cubierta trasera Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. 1 H241_0016GCA H241_0016GC 2. Quite 2 tornillos de la cubierta trasera (1) . 1. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta trasera. Precaución Riesgo de descarga eléctrica: existencia de voltaje peligroso.

Se necesita un destornillador TORX T10. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite los 4 tornillos (3) que sujetan la placa del circuito eléctrico al soporte de montaje. Instale el conjunto de la pantalla de visualización Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.Ajustes y sustituciones Quite el conjunto de la pantalla de visualización Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. 2 1 3 H241_0017ACA H241_0017AC 2. 1. Desconecte el conector (1) del lado izquierdo de la pantalla de visualización (2). AA2206_es | 2015-01-18 2–15 . Quite la cubierta superior.

Nota Se utiliza este procedimiento para los interruptores de interbloqueo de las cubiertas superior (1). Quite la cubierta superior. y el suministro de películas Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado.Ajustes y sustituciones Quite el interruptor de interbloqueo: las cubiertas superior. Se necesita un destornillador TORX T10. 1 2 3 4 2–16 H241_0018HCA H241_0018HC AA2206_es | 2015-01-18 . Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. de filtro (2). frontal y de filtro. izquierda (3). y el suministro de películas (4).

Quite los 2 tornillos (1) del interbloqueo. Instale el interruptor de interbloqueo Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Separe el interruptor de interbloqueo (2) de la carcasa (3). Asegúrese de que el interruptor esté asentado sobre sus orificios en las patillas de posicionamiento de la carcasa. 1.Ajustes y sustituciones PELIGRO Riesgo de descarga eléctrica: existencia de voltaje peligroso. Quite la cubierta para el interbloqueo que quiera quitar. Desconecte el conector. 2 3 1 H221_6005ACB H221_6005AC 3. 2. 4. AA2206_es | 2015-01-18 2–17 .

Quite los 2 tornillos traseros y los cojinetes (2) de la cubierta del tambor (1). Quite la cubierta derecha. Importante Asegúrese de aflojar los tornillos correctos. 1. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta izquierda.Ajustes y sustituciones Retire el tambor del procesador Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Precaución Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora láser. Si afloja los tornillos incorrectos. 4 3 6 1 7 2 5 H241_0043ACA H241_0043AC 2–18 AA2206_es | 2015-01-18 . el tambor del procesador y los rodillos están calientes. Tenga cuidado cuando quite el tambor del procesador. Se necesita un destornillador TORX T10. provocará que los cojinetes o los muelles del dispositivo de sujeción se suelten y sea difícil de arreglar. un juego a cada lado de la cubierta. Quite la cubierta superior.

• Cuando quite el tambor del procesador. • No toque la superficie de silicona del tambor del procesador. Abra la cubierta del tambor haciéndola girar hacia adelante sobre sus tornillos delanteros. Sujete el tambor del procesador con una mano en la polea del tambor y la otra en el lado opuesto. 2. Desenganche la correa de la unidad del tambor (6) de la polea del tambor. 3. 5. Abra la sujeción para cables (3) que asegura el conector a la placa MCS (4). El elemento con forma de C (7) del conjunto del anillo de deslizamiento del tambor debe cruzar el soporte. 6. 4. Desconecte el conector del procesador (5) de la placa MCS.Ajustes y sustituciones Precaución • La superficie del tambor del procesador se puede dañar fácilmente con las uñas y los complementos de joyas y bisutería. Quite el tambor del procesador y colóquelo sobre una superficie plana y estable. tenga cuidado de no dañar el conector. Instalación del tambor del procesador Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. AA2206_es | 2015-01-18 2–19 .

2–20 AA2206_es | 2015-01-18 . 2 1 4 6 5 3 H241_0044ACA H241_0044AC Instale la correa de la unidad del tambor Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. 1. Coloque la cubierta superior. Coloque la correa alrededor del elemento con forma de C (6) para desenganchar la correa sin quitar el tambor. El elemento con forma de C (6) del conjunto del anillo de deslizamiento del tambor debe cruzar el soporte. Para quitar la correa por completo.Ajustes y sustituciones Quite la correa de la unidad del tambor Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Quite la correa de la unidad del tambor (4) de la polea del salida (5). Se necesitan los destornilladores A 7 mm y TORX T10. Quite la cubierta derecha. debe liberarla de la polea del tambor del procesador. Abra la sujeción para cables (1) que asegura el conector a la placa MCS (2). 2. Desconecte el conector del procesador (3) de la placa MCS. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. 3.

Abra la sujeción para los cables (3) y desconecte el conector (2). Quite el ventilador. AA2206_es | 2015-01-18 2–21 . 2. Quite la cubierta superior. Instale el conjunto del ventilador superior Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite 2 tornillo (1) del conjunto del ventilador superior. 1.Ajustes y sustituciones Quite el conjunto del ventilador superior Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Quite la cubierta derecha. 1 3 2 H241_0020GCA H241_0020GC 3.

Para quitar el ventilador. 3. Se necesita un destornillador TORX T10. 2–22 AA2206_es | 2015-01-18 . en su lado derecho). Mueva el conjunto del ventilador (3) hacia atrás y hacia afuera. Quite la cubierta izquierda. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. a cada lado de la impresora. a través del orificio en la estructura. del lado derecho). Quite los 3 tornillos (1) (un destornillador se encuentra en el lado izquierdo de la estructura y 2 destornilladores. hacia la izquierda. 1. 2. Quite la cubierta derecha. Desconecte el conector (2) (dentro de la estructura. 3 1 2 H241_0021BCA H241_0021BC Nota Hay un orificio en la estructura.Ajustes y sustituciones Quite el conjunto del ventilador inferior Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. trabaje a través de los orificios de la estructura.

• Para volver a conectar el conector (2). AA2206_es | 2015-01-18 2–23 .Ajustes y sustituciones 4. extraiga el conector de la estructura. para separar el ventilador y el conector (2) de la carcasa. en la parte frontal de la impresora. • Vuelva a instalar la almohadilla de filtro si fuera necesario. Quite la almohadilla del filtro (3) si fuera necesario limpiarla o sustituirla. Quite los 2 tornillos (1). alinee los tornillos del ventilador con los soportes. 1 2 3 H241_0022GCA H241_0022GC 5. Instale el conjunto del ventilador inferior Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. • Para volver a colocar el ventilador en la carcasa.

Los 2 tornillos que sujetan el conjunto de la almohadilla de fieltro a la placa de refrigeración (3) b. Tenga cuidado cuando trabaje en el área del procesador. los rodillos del tambor del procesador están calientes. Quite la cubierta izquierda. Quite: a. Afloje los 2 tornillos de mariposa (1) en la pantalla para el calor (2) y levante la pantalla para abrirla.Ajustes y sustituciones Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Precaución Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora. 4 3 3 H241_0068BCA H241_0068BC 1 2 2. 1. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Conjunto de la almohadilla de fieltro (4) 2–24 AA2206_es | 2015-01-18 .

AA2206_es | 2015-01-18 2–25 . 2.Ajustes y sustituciones Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro 1. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Ajuste el borde de la almohadilla de fieltro a la vía del montaje del dispositivo de desvío de la película.

Requisitos posteriores: Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro 2–26 AA2206_es | 2015-01-18 . Limpie cualquier residuo que haya en la zona antes de instalar el dispositivo de desvío de películas. los rodillos del tambor del procesador están calientes. 2. 2 1 H241_0019ACA H241_0019AC Instale el conjunto del dispositivo de desvío de la película 1. Precaución Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora. 1. Quite los 3 tornillos (1) que sujetan el conjunto del dispositivo de desvío de la película (2) a la placa de refrigeración. Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la película. 2. Tenga cuidado cuando trabaje en el área del procesador. Instale el nuevo conjunto de desvío de películas con los 3 tornillos.Ajustes y sustituciones Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la película Requisitos previos: Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro.

Quite la cubierta del procesador. Importante Los cojinetes de los extremos de cada rodillo están flojos. AA2206_es | 2015-01-18 2–27 . Se necesita un destornillador TORX T10. Quite la cubierta derecha. Asegúrese de quitar los tornillos correctos en el lado del procesador. 1. tornillos de lacubierta del tambor delantero (1) b. Quite los 2 tornillos y los cojinetes de cada lado de la cubierta del procesador: a. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.Ajustes y sustituciones Quite la cubierta del procesador Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Quite la cubierta izquierda. 1 2 H241_0024ACA H241_0024AC 2. Si afloja los tornillos incorrectos. provocará que los cojinetes o los muelles del dispositivo de sujeción se suelten y sea difícil de arreglar. tornillos de la cubierta del tambor trasero (2) Nota La varilla de sujeción delantera se mantiene en su sitio mediante los tornillos delanteros y se libera cuando los quita. Quite la cubierta superior.

Asegúrese de que la varilla de sujeción delantera esté segura cuando instala los tornillos delanteros de la cubierta.Ajustes y sustituciones Instale la cubierta del procesador Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. 2–28 AA2206_es | 2015-01-18 .

2 tornillos y el soporte izquierdo del conjunto de refrigeración (4) b. 4 6 5 1 6 2 3 H241_0025GCA H241_0025GC 2. Desconecte le conector (1) de la parte superior del conjunto de refrigeración (2). 2 tornillos inferiores del conjunto de refrigeración (6) 4. AA2206_es | 2015-01-18 2–29 . 2 tornillos y el soporte derecho del conjunto de refrigeración (5) c. Desconecte el conector (3) de la parte inferior del conjunto de refrigeración del mazo de cables principal. Quite la cubierta derecha. Quite el conjunto de refrigeración y el densitómetro y tire del mazo de cables acoplado a través de la estructura. Quite la cubierta superior. 1. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta izquierda.Ajustes y sustituciones Retire el conjunto del densitómetro Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Quite: a. Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro. 3.

2–30 AA2206_es | 2015-01-18 .Ajustes y sustituciones Instale el conjunto del densitómetro Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

Desconecte el conector (3) del motor. 2. Quite la cubierta derecha. 1 3 2 H241_0026GCA H241_0026GC AA2206_es | 2015-01-18 2–31 . Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Se necesita un destornillador TORX T10. 1. Ubique el motor del rodillo de alimentación superior (1) o inferior (2).Ajustes y sustituciones Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Quite la cubierta superior.

5. Importante Debe quitar el indicador del sensor superior (7) para poder volver a instalar correctamente el motor. Junta E (5) b. quite lo siguiente: a. Si necesita mantener la velocidad para usarla con el nuevo motor. luego de haber instalado nuevamente el motor. Engranaje de velocidad del eje (6) Instale el motor del rodillo de alimentación Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Sujete el motor (2) y el soporte (3) para mantener el resto de los conectores libres de tensión y. Vuelva a instalar el indicador del sensor superior. 2–32 AA2206_es | 2015-01-18 .Ajustes y sustituciones 3. quite los dos tornillos (4) que sujetan el motor. Quite las 2 tuercas del soporte del motor (1) mientras sostiene el motor en su lugar. 4 3 2 5 6 7 1 1 H241_0029HCA H241_0029HC 4. a continuación.

consulte el comienzo del procedimiento Quite el conjunto de procesamiento. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.Ajustes y sustituciones Quite la correa de la unidad de pinzas del rodillo de alimentación (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Desconecte los conectores y quite los tornillos para abrir el soporte. Quite la cubierta derecha. AA2206_es | 2015-01-18 2–33 . debe abrir el soporte de la placa MCS. Para quitar la correa de la unidad de pinzas superior. Para más detalles.

2–34 AA2206_es | 2015-01-18 . Los anillos E de las 2 poleas de la correa de la unidad de las pinzas b. Quite la correa de la unidad de pinzas (superior [1] o inferior [2]). Quite: a. 1 2 H241_0027GCA H241_0027GC 1.Ajustes y sustituciones Importante La correa y las poleas se deben quitar como un conjunto para que la correa se ajuste sobre las poleas. 2 poleas desde sus ejes 2. Instale la correa de la unidad de las pinzas del rodillo de alimentación Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

Desconecte el conector del motor de retorno. Importante Asegúrese de que la correa esté ajustada sobre el motor a medida que la vuelve a colocar. 1.Ajustes y sustituciones Retire el motor de retroceso (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Presione la tuerca contra la parte trasera del motor a medida que afloja el tornillo inferior. 2. Quite la cubierta derecha. 1 2 H241_0028ACA H241_0028AC Importante Una tuerca antigiro asegura el tornillo inferior que sujeta el motor. Se necesita un destornillador TORX T20. 2 tornillos b. AA2206_es | 2015-01-18 2–35 . para evitar que la tuerca se caiga cuando se suelte el motor. Motor (superior [1] o inferior [2]). Quite: a. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Instale el motor de retroceso Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

Ajustes y sustituciones Quite el sensor de detección del cartucho de películas (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Quite la cubierta superior. Se recomiendan tenazas pequeñas. 2–36 AA2206_es | 2015-01-18 . Se necesita un destornillador TORX T10. Quite la cubierta derecha. Quite la cubierta izquierda. También será de ayuda una linterna para volver a colocar el sensor de detección del cartucho de películas. Retire la cubierta trasera. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.

Nota Puede mover el estante de bandejas de películas para tener mejor acceso al sensor. 2 1 H241_0030HC H241_0030H 2.Ajustes y sustituciones ESD Posibles daños por descarga electrostática. 1. Deslice manualmente el conjunto de retroceso (2) hacia su posición abierta. 3. Quite los 6 tornillos de cada lado del conjunto del estante de bandejas de películas (3). Levante levemente el frente del conjunto del estante de bandejas de películas (4) y deslícelo hacia el frente de la impresora. use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. 4. El conjunto del estante se desliza aproximadamente 15.2 cm. Al instalar placas de circuitos. Retire manualmente los muelles (1) de cada lado del conjunto de retroceso. AA2206_es | 2015-01-18 2–37 .

7. Nota El conector está bien apretado. Quite las 2 tuercas para desconectar el sensor de la estructura. Al llegar al interior de la estructura desde el lado izquierdo. utilice las tenazas para quitar el conector del sensor de detección del cartucho de películas.Ajustes y sustituciones 3 4 3 3 H241_0030HC H241_0030H 5. 6. Quite 1 tornillo y luego retire el conjunto del sensor. 2–38 AA2206_es | 2015-01-18 .

Ajuste el resto de los tornillos. Podría necesitar una linterna para volver a colocar el conector. b. Vuelva a instalar los tornillos hacia arriba y al frente. Para volver a instalar los 12 tornillos: a. y ajústelos. pero no ajuste los tornillos.Ajustes y sustituciones Instale el sensor de detección del cartucho de películas 1. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Nota El conector está bien apretado. c. Deslice el conjunto de retroceso hacia la posición cerrada y vuelva a instalar los muelles. Comience por la parte trasera de la impresora. 2. AA2206_es | 2015-01-18 2–39 .

deje la correa de sujeción en su sitio. Los tubos 2–40 AA2206_es | 2015-01-18 . Desconecte: a. 1. Retire la cubierta trasera. Se necesita un destornillador TORX T20. Quite: a. Conector (4) b. El conector está marcado para la bomba superior o inferior. La abrazadera de la bomba de vacío (3) 2 1 4 3 H241_00 H241_ Importante Cuando desconecte los tubos. Tornillo (1) de la abrazadera (2) b. 2. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.Ajustes y sustituciones Retire la bomba de vacío Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado.

Conector 2. 4. Instale el tornillo con la abrazadera y la bomba en la estructura. Coloque la abrazadera alrededor de la bomba de vacío. AA2206_es | 2015-01-18 2–41 . Introduzca el tornillo por los extremos de la abrazadera. Conecte: a.Ajustes y sustituciones Instale la bomba de vacío 1. 3. Los tubos b.

Desde el lado derecho de la impresora. Desconecte los conectores y quite los tornillos para abrir el soporte.Ajustes y sustituciones Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. consulte el comienzo del procedimiento Quite el conjunto de procesamiento. Quite la cubierta derecha. desconecte el conector (para el conjunto de recogida superior [1] o el conjunto inferior [2]). 1. 2–42 AA2206_es | 2015-01-18 . Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta izquierda. Para más detalles. Se necesitarán destornilladores TORX T20 y uno plano. Quite la cubierta superior. Para quitar el conjunto de recogida superior. debe abrir el soporte de la placa MCS.

Ajustes y sustituciones 023DCA 023DC AA2206_es | 2015-01-18 2–43 .

3 5 4 3 5 4 H241_0045GCA H241_0045GC 3. En el lado izquierdo de la impresora. desconecte los tubos en la junta de interconexión (3). Quite los muelles de retorno (4) laterales de la izquierda y la derecha.Ajustes y sustituciones 2. quite el mando. Mueva el conjunto de retorno hasta la posición totalmente abierta. 4. quite el anillo E (5) del extremo del mando de retorno (6) y. 2–44 AA2206_es | 2015-01-18 . luego. 5. Esto permite una mayor holgura para quitar el conjunto de recogida (7). En el lado izquierdo de la impresora.

Ajustes y sustituciones 6. Quite los 2 tornillos (8) del lado izquierdo de la impresora. 7 4 8 5 AA2206_es | 2015-01-18 6 H241_0046HCA H241_0046HC 2–45 .

Quite los 2 tornillos (1) del lado derecho de la impresora: H241_0023DC 1 8.Ajustes y sustituciones 7. Instale el conjunto de recogida Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Tire del conjunto de recogida de película por la ranura del lado izquierdo de la impresora y colóquelo sobre una superficie plana y estable. 2–46 AA2206_es | 2015-01-18 .

1 H221_6016GCA H221_6016GC 2 Instale la ventosa Empuje la ventosa sobre el eje hasta que quede totalmente asentada. Tire de las ventosas (1) directamente desde el eje (2).Ajustes y sustituciones Retire la ventosa Requisitos previos: Retire el conjunto de recogida (superior e inferior). AA2206_es | 2015-01-18 2–47 .

Tornillo (2) b.Ajustes y sustituciones Retire el sensor de inicio de recogida Requisitos previos: Retire el conjunto de recogida (superior e inferior). Quite: a. Sensor de posición de inicio de recogida (3) Instale el sensor de inicio de recogida Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Se necesita un destornillador TORX T10. 2 1 3 H241_0067HCA H241_0067HC 2. 1. 2–48 AA2206_es | 2015-01-18 . 3. Gire el engranaje del motor (1) para ampliar al máximo el conjunto de recogida. Desconecte el conector.

Ajustes y sustituciones Retire el sensor de contacto de la película Requisitos previos: Retire el conjunto de recogida (superior e inferior). El tornillo b. 1. Se necesita un destornillador TORX T10. 1 H221_6017GCA H221_6017GC 2. Desconecte el conector. AA2206_es | 2015-01-18 2–49 . Sensor de contacto de la película (1) Instale el sensor de contacto de la película Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Quite: a.

Se necesita un destornillador TORX T20.Ajustes y sustituciones Quite el conjunto de procesamiento Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. 1. Quite la cubierta izquierda. Para soportar el conjunto de procesamiento durante el procedimiento. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. mueva los soportes de transporte delantero y trasero a su posición de transporte. Quite la cubierta superior. J20) • 2 a lo largo de la parte derecha de la placa (llamadas 5–6: J15. Quite 2 tornillos (7) del soporte de la placa MCS. J17) 2. Mueva los soportes de transporte. Utilice al menos 2 tornillos por soporte. Quite la cubierta derecha. J22. 7 5 6 1 H241_0032HCD H241_0032HC 2–50 2 3 4 7 AA2206_es | 2015-01-18 . J10. Quite 6 conectores de la placa del sistema de control del dispositivo (MCS): • 4 a lo largo de la parte inferior de la placa (llamadas 1–4: J19.

Tire de los 2 conectores (2) hacia adentro a través del orificio de la estructura (3).Ajustes y sustituciones Llamada Conector Llamada Conector Llamada Conector 1 J22 3 J10 5 J15 2 J19 4 J20 6 J17 3. Quite con cuidado el conjunto de procesamiento y colóquelo en una superficie plana y estable. AA2206_es | 2015-01-18 2–51 . Quite los 5 tornillos (6) que fijan el conjunto de procesamiento (5): • 2 tornillos del riel de guía delantero (busque el módulo óptico desde la parte delantera) • 3 tornillos del riel de guía trasero 6. 5. 6 1 dgdasf g 6 3 2 5 H241_0050HCA H241_0050HC 4. Mueva el soporte de la placa MCS para abrirla (1).

Requisitos posteriores: Debe realizar una impresión de calibración después de instalar el nuevo conjunto de procesamiento.Ajustes y sustituciones Instale el conjunto de procesamiento Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. 2–52 AA2206_es | 2015-01-18 . Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen. Comprobar y ajustar el inicio de página. Importante Recuerde mover los soportes de transporte a la posición de funcionamiento.

2. AA2206_es | 2015-01-18 2–53 . Separe cuidadosamente los componentes ópticos (2) del transporte (3). Quite los 4 tornillos que hay a cada lado del conjunto de procesamiento. donde se unen (1) los componentes ópticos y el transporte de exposición. 3 1 2 H241_0038HCA H241_0038HC Instale los componentes ópticos y el transporte de exposición Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.Ajustes y sustituciones Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Requisitos previos: Quite el conjunto de procesamiento. Se necesita un destornillador TORX T20. 1.

Retire la cubierta trasera. 4). Pantalla de suministro de energía (2) 2. 3 6 H241_0034HCA H241_0034HC 2–54 2 1 4 5 AA2206_es | 2015-01-18 . Quite: a. use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. 2 tornillos de la pantalla de suministro de energía (1) b. Desconecte los conectores de entrada y salida (3. Al instalar placas de circuitos. Corte el suministro de energía de la impresora y luego desconecte el cable de alimentación. 1. ESD Posibles daños por descarga electrostática. 1 a cada lado de la placa de suministro de energía (6).Ajustes y sustituciones Quite la placa de suministro de energía Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Se necesita un destornillador TORX T10.

Ajustes y sustituciones 3. AA2206_es | 2015-01-18 2–55 . 4 tornillos que fijan la placa de suministro de energía a los soportes (5) Nota De los 4 tornillos. Placa de suministro de energía Instale la placa de suministro de energía Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. b. Quite: a. 2 se encuentran en el interior de la pantalla y 2 se encuentran en el exterior.

1. Al instalar placas de circuitos. Desconecte todos los conectores. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Se necesita un destornillador TORX T10. Quite la cubierta superior. ESD Posibles daños por descarga electrostática. Quite la cubierta derecha.Ajustes y sustituciones Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Requisitos previos: Make a Configuration Backup. use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. 1 1 1 2 H241_0032HCE H241_0032HC 2–56 AA2206_es | 2015-01-18 .

AA2206_es | 2015-01-18 2–57 . Placa del MCS (2) Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Quite: a.Ajustes y sustituciones 2. 9 tornillos (1) b.

Retire la cubierta trasera. use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.Ajustes y sustituciones Retire el soporte de la placa base del DRE Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Al instalar placas de circuitos. 1. 3 2 1 4 1 2–58 H241_0035HCA H241_0035HC AA2206_es | 2015-01-18 . ESD Posibles daños por descarga electrostática. 2. Quite las 5 correas de sujeción (1) que sujetan los cables situados junto al soporte de la placa base del DRE. los 3 cables de red (2) los cables de la unidad de estado sólido (3) de la placa base DRE (4). Desconecte el cable de alimentación (2). Se necesita un destornillador de 7 mm.

2 tuercas de la parte superior del soporte (1) b.Ajustes y sustituciones 3. 2 tornillos de la parte inferior del soporte (2) c. Soporte de la placa base DRE (3) 3 1 1 H241_0037HCA H241_0037HC 2 Instale el soporte de la placa base del DRE Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Quite: a. AA2206_es | 2015-01-18 2–59 .

Ajustes y sustituciones Retire la placa base del DRE Requisitos previos: Make a Configuration Backup. Desconecte el conector (1). 1. 3 1 2 H241_0035 H241_003 2–60 AA2206_es | 2015-01-18 . ESD Posibles daños por descarga electrostática. use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Cuando instale o trabaje con placas de circuitos. Retire la cubierta trasera. los 3 cables de red (2) y 2 cables de la unidad de estado sólido (3) de la placa base DRE.

Si está sustituyendo la placa base. 4 tornillos (1) que montan la placa base del DRE en el soporte. quite la llave USB KEYLOK de la placa base antigua e instálela en la nueva placa base. c. b. AA2206_es | 2015-01-18 2–61 . 2. Suministre energía a la impresora. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. 1 2 3 H241_0036HCA H241_0036HC Instale la placa base del DRE Importante Si está sustituyendo la placa base. 1. quite la llave USB KEYLOK (3) para instalar la nueva placa base.Ajustes y sustituciones 2. Placa base del DRE (2) desde el soporte. Restore the Configuration. Requisitos posteriores: Una vez que el sistema esté operativo. Quite: a.

ESD Posibles daños por descarga electrostática. 2. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas.Ajustes y sustituciones Quite la unidad de estado sólido Requisitos previos: Make a Configuration Backup. Retire la cubierta trasera. Desconecte el conector (3). Quite los tornillos (2) que ajustan la unidad (1) de la estructura. Cuando instale o trabaje con placas de circuitos. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. 1 2 3 H241_0049GCA H241_0049GC 2–62 AA2206_es | 2015-01-18 . 1.

2.Ajustes y sustituciones Instale la unidad de estado sólido 1. AA2206_es | 2015-01-18 2–63 . Requisitos posteriores: Una vez que el sistema esté operativo. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Restore the Configuration. Suministre energía a la impresora.

Ajustes y sustituciones 2–64 AA2206_es | 2015-01-18 .

kit TL4071 Aspirador — Linterna — Rasqueta (el tamaño recomendado de la hoja es 3. — Destornillador TORX T20 — Destornillador TORX T10 Tabla 2: Materiales de MP N. 10 x 10 cm.07 cm).º de herramienta Descripción — Equipo portátil de servicio con el sistema operativo MICROSOFT WINDOWS 98 o superior y MICROSOFT INTERNET EXPLORER — Herramienta de servicio TL5568 Cable cruzado TL5574 Medidor de temperatura con sonda SP7F3477 Bloque para sonda. 50 cada una SP78801828027 Almohadillas de limpieza.º de pieza Descripción SP96000001188 Paño gomoso 3M Auto-Pak SP1C8287 Toallitas con alcohol TEXWIPE TX1065. 100 cada uno SP78999828680 Bolsa con correas de sujeción Utilice una bolsa para cada MP.3 Mantenimiento preventivo Materiales necesarios Los materiales necesario para realizar el mantenimiento preventivo (MP) son los siguientes: • Herramientas • Materiales de MP Tabla 1: Herramientas necesarias N.18 × 12. AA2206_es | 2015-01-18 Notas 3–1 .

Para producir de forma sistemática imágenes de alta calidad. 6. Es importante ajustar las modificaciones en el momento de realizar los mantenimientos planificados para mejorar y mantener el rendimiento de la impresora de acuerdo con las expectativas del cliente y corporativas. instálela durante el procedimiento.º de pieza Descripción Notas SP2G0985 Filtro de carbón Lleve 3 al sitio de MP. SP9G5904 Conjunto de la almohadilla de fieltro Sustituya cada MP (20 000 ciclos) SP952793 Gafas de protección con pantallas laterales Intervalos de MP Importante Se debe llevar a cabo un MP cada 20 000 ciclos de película. Los procedimientos recogidos en la lista de comprobación de 20 000 ciclos se deben llevar a cabo lo antes posible tras solicitar el MP de 20 000 ciclos. 9.Mantenimiento preventivo N. Modificaciones Importante Compruebe el estado de las modificaciones de la impresora en cada llamada de MP. 3–2 AA2206_es | 2015-01-18 . Si la organización de servicio local ha implementado un programa de MP en base a la hora. 3. • Cada 20 000 ciclos. el programa de mantenimiento preventivo se puede configurar de a intervalos de 0. 12 o 15 meses. usted realizará el MP de rutina en base a la franja horaria configurada. • Además. Si queda pendiente alguna modificación de Tipo 1 (requerida o por selección). la pantalla de visualización muestra un mensaje que solicita al usuario un mantenimiento preventivo planificado. la impresora debe someterse a un mantenimiento rutinario periódico. Lleve a cabo los procedimientos de MP: • Todas las llamadas de mantenimiento de emergencia (ME).

Cubierta izquierda c. donde encontrará enlaces a información de antecedentes. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Cubierta derecha Nota Si necesita ayuda con cualquiera de los procedimientos de esta sección porque no son muy claros (por ejemplo. Quite: a. tóquelo para cerrar el cartucho de películas. AA2206_es | 2015-01-18 3–3 . 4.Mantenimiento preventivo Lista de verificación de llamadas de ME Lleve a cabo este procedimiento cuando visite un sitio por una llamada de mantenimiento de emergencia (ME). procedimientos para quitar la cubierta). Repare el problema de impresión que originó la llamada de ME. consulte Lleve a cabo el mantenimiento preventivo. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Lleve a cabo cada paso de este procedimiento cada vez que visite el sitio de un cliente por la impresora. consulte los Temas relacionados al final de esta sección. Deje que se enfríe durante 10 minutos antes de limpiar. Cubierta superior b. 3. Precaución El tambor del procesador está muy caliente. 2. Si no hubiera problemas con la impresora y la visita se debe a un mantenimiento preventivo (MP). 5. Si se ilumina el símbolo de Pausa en la pantalla de visualización. Nota Este procedimiento es específico para los sitios que tienen problemas con la impresora. Quite los 2 tornillos traseros (1) de la cubierta del tambor del procesador y gire la abertura de la cubierta hacia la parte delantera de la impresora. 1.

7. Si el tambor del procesador está dañado. Compruebe que el tambor del procesador no tenga imperfecciones. Utilice toallitas de alcohol para limpiar el tambor del procesador (3) y los rodillos de la cubierta del procesador (4). ubicación del tornillo trasero (2) 2 H241_0024ACB H241_0024AC 6.Mantenimiento preventivo Ilustración 1: Lado izquierdo de la impresora. Siga las instrucciones del fabricante para un uso y un tratamiento seguros. Limpie con una toallita el tambor y los rodillos en una 3–4 AA2206_es | 2015-01-18 . ubicación del tornillo trasero (1) 1 H241_0063ACA H241_0063AC Ilustración 2: Lado derecho de la impresora. sustitúyalo . Precaución El alcohol isopropílico es altamente inflamable. boquetes y áreas de excesiva acumulación de residuos (cualquier cosa que pueda causar una imagen defectuosa).

para poder limpiar toda la superficie.Mantenimiento preventivo dirección con una presión homogénea y constante. Gírelos mientras los limpia. Si instaló un nuevo tambor del procesador. cierre la bolsa con una correa de sujeción y deséchela según las normativas locales. calibre la temperatura del tambor del procesador . coloque las toallitas usadas en una bolsa (SP78999828680). 8. 4 3 H241_0051ACA H241_0051AC Importante Después de la limpieza. Temas relacionados Quite la cubierta superior Quite la cubierta izquierda Quite la cubierta derecha Retire el tambor del procesador Ajuste la temperatura del tambor AA2206_es | 2015-01-18 3–5 .

Inicie la sesión en la herramienta de servicio. c. realice los siguientes procedimientos del orden que se muestra: 1. Si se ilumina el símbolo de Pausa en la pantalla de visualización. seleccione Flat1. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. En la herramienta de servicio. a. seleccione Diagnóstico > Impresión > de prueba avanzada. Haga clic en Ejecutar. 3. Cubierta derecha Nota Si necesita ayuda con cualquiera de los procedimientos de esta sección porque no son muy claros (por ejemplo. donde encontrará enlaces a información de antecedentes. consulte los Temas relacionados al final de esta sección. tóquelo para cerrar el cartucho de películas. Deje la puerta del suministro de películas abierta. Cubierta izquierda c. 5. Cubierta superior b. Abra la puerta del suministro de películas y retire el cartucho. procedimientos para quitar la cubierta). 2. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado.8. d. b.Mantenimiento preventivo Lleve a cabo el mantenimiento preventivo En cada MP. Imprimir una película gris plana para comparar con la película después de completar el MP. 4. 3–6 AA2206_es | 2015-01-18 . En la lista desplegable Perfil de prueba. Quite: a.

Quite el filtro de carbón. Abra la puerta del suministro de películas (1) y la cubierta del filtro (2): 2 1 H241_0004GCA H241_0004GC 7.Mantenimiento preventivo 6. H241_0007AC AA2206_es | 2015-01-18 3–7 .

Mantenimiento preventivo 8. Utilice un aspirador para limpiar lo siguiente: • Área del filtro de carbón (1) • Ducto de aire (2) • Plenum de salida de aire de ventilación (3) • Puerto de salida de aire del tambor del procesador (4) • Ducto de aire (5) • Área del acumulador (6) 4 1 2 3 6 5 0052HCA 0052HC 3–8 AA2206_es | 2015-01-18 .

4 3 3 H241_0068BCA H241_0068BC 1 2 11.Mantenimiento preventivo 9. Los 2 tornillos que sujetan el conjunto de la almohadilla de fieltro a la placa de refrigeración (3) b. En la cubierta izquierda: • Aspire 2 los orificios de escape (1) • Limpie la bandeja con toallitas de alcohol (2) 10. Conjunto de la almohadilla de fieltro (4) AA2206_es | 2015-01-18 3–9 . Afloje los 2 tornillos de mariposa (1) en la pantalla para el calor (2) e incline la pantalla para abrirla. Quite: a.

Deje que se enfríe durante 10 minutos antes de limpiar. 3–10 AA2206_es | 2015-01-18 . Precaución El tambor del procesador está muy caliente. incluida la parte inferior de la pantalla • Placa de refrigeración (2) • Guía del densitómetro (3) 3 2 1 H221_6034GCB H221_6034GC 13. Quite los 2 tornillos traseros (1) de la cubierta del tambor del procesador y gire la abertura de la cubierta hacia la parte delantera de la impresora. Instale un conjunto de almohadilla de fieltro nuevo con 2 tornillos .Mantenimiento preventivo Precaución El alcohol isopropílico es altamente inflamable. Siga las instrucciones del fabricante para un uso y un tratamiento seguros. Utilice toallitas de alcohol y un rascador para inspeccionar y limpiar los restos y la acumulación de: • Pantalla para el calor (1). Cierre la pantalla para el calor. 12. 15. 14.

Pliegue la tira de película en sentido longitudinal para formar una V. Coja una hoja del tamaño más grande disponible y córtela en sentido longitudinal para una anchura de tiras de 8 . AA2206_es | 2015-01-18 3–11 . ubicación del tornillo trasero (2) 2 H241_0024ACB H241_0024AC 16. 17. 18. Nota La tira se usa para cubrir y proteger el conjunto de procesamiento de desechos durante la limpieza. ubicación del tornillo trasero (1) 1 H241_0063ACA H241_0063AC Ilustración 4: Lado derecho de la impresora.Mantenimiento preventivo Ilustración 3: Lado izquierdo de la impresora. Continúe con los siguientes pasos mientras se enfría el tambor del procesador.

En el lado izquierdo de la impresora. Cuidadosamente quite el tambor del procesador. 23. 3–12 AA2206_es | 2015-01-18 . Limpie e inspeccione que los rodillos de la cubierta del procesador no tengan imperfecciones. Vuelva a instalar el tambor del procesador. Limpie el tambor del procesador. Gire el tambor del procesador mientras lo limpia. boquetes y áreas de excesiva acumulación de residuos. • Limpie el tambor del procesador con una toallita de alcohol en una dirección con una presión homogénea y constante. 25. H241_0054GC 20. introduzca la tira sobre el rodillo de procesamiento para cubrirlo. • Compruebe si el tambor del procesador tiene imperfecciones. 22.Mantenimiento preventivo 19. Use una toallita con alcohol para limpiar: • La parte inferior del decapante Kapton • Aislante inferior • Rollo estático de la entrada del procesador 24. 21. Gire la cubierta del tambor del procesador para cerrarla.

Puerta del filtro 30. Temas relacionados Log On to the Service Tool Quite la cubierta superior Quite la cubierta izquierda Quite la cubierta derecha Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro Retire el tambor del procesador AA2206_es | 2015-01-18 3–13 .Mantenimiento preventivo 26. Aspire lo siguiente: • Cubierta superior • Suministro de películas • Conjunto completo del procesador 27. 32. cierre la bolsa con una correa de sujeción y deseche el material según las normativas locales. 29. Cubierta derecha c. Suministre energía a la impresora. Requisitos posteriores: Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio. Quite con cuidado la película que introdujo sobre el rodillo de procesamiento y deséchela. Un filtro para el carbón nuevo b. Instale lo siguiente: a. Cubierta superior e. Instale los 2 tornillos traseros en la cubierta del tambor del procesador. Cierre la puerta del suministro de películas. Coloque todas las toallitas de alcohol usadas y las almohadillas de limpieza en una bolsa (SP78999828680). 31. 28. Cubierta izquierda d.

Aparece la pantalla Monitor de la impresora. Haga clic en Aceptar para confirmar. Haga clic en Restaurar impresiones para el MP. Esta acción también introduce el registro de MP en el historial de servicio. 3. haga clic en Duración de tiempo de MP y seleccione el vencimiento. haga clic en Aceptar para confirmar. El número restablecido debería quedar en 20 000. Si su región requiere un MP en base a la hora. Si cambia la configuración. Nota La configuración compatible de impresiones para el rango del MP desde 5 000–30 000. 2. Inicie la sesión en la herramienta de servicio. 4. Seleccione Monitoreo y Control > Monitor de la impresora.Mantenimiento preventivo Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio 1. 3–14 AA2206_es | 2015-01-18 . Haga clic en Restablecer impresiones hasta sustitución de filtro. 5. a menos que su región dictamine un número de impresión diferente.

Requisitos posteriores: Completar el MP. El número restablecido debería quedar en 7 500. haga clic en Aceptar para confirmar. a menos que su región dictamine un número de impresión diferente.Mantenimiento preventivo Nota La configuración compatible de impresiones hasta el rango de sustitución del filtro para desde 2 500-20 000. Cierre la sesión en la herramienta de servicio. 6. Si cambia la configuración. Temas relacionados Log On to the Service Tool Log Off the Service Tool AA2206_es | 2015-01-18 3–15 .

4. 6. Compruebe la temperatura del tambor. 8. Espere mientras el procesador se calienta hasta estar preparado. Deje 2 filtros de carbón con el cliente. 2. Temas relacionados Compruebe la temperatura del tambor Ajuste la temperatura del tambor Compruebe la calidad de la imagen 3–16 AA2206_es | 2015-01-18 . 3. Compare la impresión de prueba con la realizada antes de MP. Haga una impresión de prueba gris plana. Haga una copia de la imagen de un cliente.Mantenimiento preventivo Completar el MP 1. Si fuera necesario. Compruebe la calidad de la impresión con el cliente. ajuste la temperatura del tambor. 5. 7.

4 Illustrated Parts List Main Assembly Figure 1: Main assembly – front and top components 12 8 7 11 10 9 6 5 13 4 14 3 2 15 16 1 AA2206_es | 2015-01-18 18 17 H241_0057DCA H241_0057DC 4–1 .

Illustrated Parts List Table 1: Item 4–2 Main assembly – front and top components Part No.machine. M3 × 0.5 mm x 6. class 6/8. plain zinc. L. RoHS compliant 10 SPAA4620 Assembly: Heat sink . pan head. SEMS. Description 1 SPAA0620 Shipping lock.750 in. processor 13 SP5F1875 Nut . clear zinc 17 SP9J1374 Cable . wire diameter x 2. steel class 6/8.processor 9 SP9G3507 Switch .machine.0 mm.018 in.plenum.guide.extension.inlet. TORX T20. M3 x 0. front 2 SP8F3389 Gasket . 16 A. M4 x 0. steel. stainless steel 16 SP9G0894 Screw .machine. steel. RoHS compliant 14 SP9G5064 Screw .interlock. processor 3 SPAA0486 Filter.7 mm. TORX T10. pan head. plain zinc.5 mm. RoHS compliant 6 SPAA0854 Assembly: Processor cooling and densitometer 7 SP9G0893 Screw . plenum input 4 SP8F1868 Fan . rollback 18 SPAA0489 Filter. screw mount. plenum output AA2206_es | 2015-01-18 .cooling. Keps.machine.drum cover.machine. SPDB-NO (SPST). processor heat sink 5 SP5F1872 Nut . clear zinc 15 SP9G6356 Spring . M3 x 10 mm L. processor 12 SP9G3970 Gasket .0 mm. SEMS. ZPCC 8 SP8H5844 Assembly: Diverter .7 mm x 8. M4 x 0.processor 11 SP9G0093 Assembly: Exhaust . 0. Keps.

drive.stepper. Description 1 SP8F3170 Motor . transport. feed roller AA2206_es | 2015-01-18 4–3 . 20-tooth.Illustrated Parts List Figure 2: Main assembly – right side components 4 1 2 5 3 6 7 8 21 10 11 9 18 17 16 15 14 13 12 20 H241_0058DCA H241_0058DC 19 Table 2: Item Main assembly – right side components Part No. RoHS compliant 4 SP9G3271 Gear .stepper. DC 2 SP2G1630 Motor .worm. processor drive 3 SP9G4017 Gear .

.0 mm.0 mm shaft dia. pan head. 0.timing.7 mm T.roller. Trivalent Zinc Plus sealer. machined. 6.7 mm T.0 mm shaft dia. 0.timing.external. 6. carbon steel... RoHS compliant 6 SP5F0907 Retaining ring . 59-tooth 177 mm L x 6 mm W 14 SP7F2484 Pulley . processor 17 SP9G1676 Belt .transport.exit.6 mm T.stepper.timing. carbon steel. 450 mm L x 6 mm W 9 SP7F2391 Knob . TORX T20. transport 10 SP5F4836 Retaining ring .0–11. RoHS compliant 19 SPAA0706 Assembly: Fan .transport.0 mm shaft dia. 8. Trivalent Zinc Plus sealer.flange. 3 mm GT. Trivalent Zinc Plus sealer 7 SP7F2485 Pulley .9 mm T.7 mm x 16. 16-groove 15 SP9G1916 Bearing . 16-tooth.drive. clear zinc 21 SP8H5350 Roller. 0.external. 4.0–8. transport 16 SPAA0577 Roller .. 48-tooth. RoHS compliant 13 SP6J6782 Belt . idler .Processor. GT. RoHS compliant 11 SPAA0359 Motor . transport drive 12 SP5F4586 Retaining ring.Illustrated Parts List Item 4–4 Part No. Trivalent Zinc Plus sealer.0–5. M4 x 0.transport. carbon steel.0 mm shaft dia. Description 5 SP5F4586 Retaining ring . 0. 3 mm. 24-groove 8 SP5F2473 Belt . carbon steel. 150-tooth.external. 144 mm L x 3 mm W pitch 18 SP9G4605 Pulley. 3 mm. GT. SEMS. RoHS compliant AA2206_es | 2015-01-18 .0–8. 6 mm W. 3 mm GT.machine. filter 20 SP9G0895 Screw .external. 3 mm GT.

2 in. 0. Schmitt trigger w/flag.optical. Description 1 SP8E4053 Switch .0 V (dc). 5. MOLEX 5102 series connector. interruptive. RoHS compliant 2 SPAA0557 Lock .Illustrated Parts List Figure 3: Main assembly – rear view 8 9 2 6 3 4 7 5 1 H241_0059DCA H241_0059DC Table 3: Item Main assembly – rear view Part No. W slot. rear AA2206_es | 2015-01-18 4–5 .shipping. emitter/sensor.

DPST. steel. black button. single pole. RoHS compliant 8 SP5F9624 Spring.97 in.foam.08 in.machine.rocker. RoHS compliant 6 SP9H0680 Screw .0. Description 3 SP5E5849 Switch . 1.horizontal. mechanical. OD x 0. 20 A. ZPCC. black bezel. single unit. snap-in mounting. RoHS compliant 9 SP2G0068 Damper .3 x 0. isolation. RoHS compliant 7 SP9G2723 Gasket . alternate action.8 in.Illustrated Parts List Item 4–6 Part No. wire dia. compression . 15 A @ 32 V (dc)/250 V (ac). hex washer head. M4 x 8 mm L. 6.00 free length. 250 V (ac). RoHS compliant AA2206_es | 2015-01-18 . panel mount. back panel. non-illuminated.. 4 SP26-10043199-3 Circuit breaker. through-hole 5 SP9J0586 Assembly: Vacuum pump.

MCS to lower transport AA2206_es | 2015-01-18 4–7 . Description 1 SPAA0433 Harness .Illustrated Parts List Cables and Harnesses Figure 4: Cables and harnesses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 24 21 13 20 19 18 17 16 15 14 23 H241_0062DCA H241_0062DC 22 Table 4: Item Cables and harnesses Part No. intermediate 2 SPAA0439 Harness .MCS to upper pickup.

Densitometer intermediate 13 SPAA0453 Cable .MCS to exposure transport motor 17 SPAA0460 Harness . doors 19 SPAA0455 Cable .cartridge sensor.MCS to exposure transport SOP 16 SPAA0446 Cable .MCS to interlocks.exit motor 6 SPAA0448 Harness .Illustrated Parts List Item 4–8 Part No. low voltage 18 SPAA0456 Harness . upper AA2206_es | 2015-01-18 . Ethernet 23 SPAA1782 Cable . Description 3 SPAA0434 Harness .MCS to local panel 14 SPAA0458 Harness .MCS to upper transport 12 SPAA0443 Cable . intermediate 24 SPAA0452 Cable .DRE to service.MCS to RF tag. Ethernet 20 SPAA0540 Cable . intermediate 5 SPAA0441 Cable .MCS to RF tag.MCS to DRE.DRE to bulkhead.MCS to vertical transport nip motor 9 SPAA0451 Harness . Ethernet 22 SP9G2642 Cable .MCS to FAZ fans.MCS to upper rollback 4 SPAA0436 Harness .MCS to lower pickup. intermediate 10 SPAA0437 Harness .power switch to MCS/power supply.optics 7 SPAA0449 Cable . high voltage 15 SPAA0543 Cable .MCS to processor motor 8 SPAA0438 Harness .MCS to lower rollback 11 SPAA0440 Harness .MCS to power supply. lower 21 SPAA0404 Cable .

Illustrated Parts List Covers Figure 5: Covers 3 2 12 1 4 5 6 7 13 16 9 15 8 14 11 10 H241_0056DCA H241_0056DC Table 5: Covers Item Part No. RoHS compliant AA2206_es | 2015-01-18 4–9 .air channel. left panel. Description 1 SP9J1069 Assembly: Left panel 2 SP9G2726 Gasket .

OD x 0.branded. RoHS compliant 5 SP9G5570 Tray . 0.shoulder. SEMS. RoHS compliant 6 SP9J1071 Assembly: Back panel 7 SPAA0814 Gasket .185 in.branded.0 mm.078 in. RoHS compliant 8 SP9J1068 Assembly: Right panel 9 SP9G2946 Cover .top. back panel. M3 x 0. main 4 SP9G1959 Support . L. nylon. side panel AA2206_es | 2015-01-18 . TORX T10. natural. exit tray.airflow.128 in.312 in.vertical. RoHS compliant 10 SP9J1070 Assembly: Door .Illustrated Parts List Item Part No. non-metallic.interlock. snap-in. 5950 11 SPAA3257 Assembly: Filter panel . ID x 0. Description 3 SP9G0616 Cover . shoulder dia.031 in. 0. main.duct. left panel 14 SP9G5064 Screw .film. rectangular is available as a separate part (2 per SPAA8021) 11 SPAA0512 Assembly: Filter panel .main SPAA8021 4–10 Magnetic catch.exit. left panel 13 SP9G2835 Knob . pan head. 16 SPAA0920 Gasket . clear zinc 15 SP6H7585 Washer .5 mm x 6. TX55 12 SP9G2725 Gasket . T x 0.captured.machine.

lower film transport 6 SPAA1380 Assembly: Idler .film transport 7 SPAA0625 Guide . lower film transport 2 SPAA0935 Assembly: Guide . film transport 4 SPAA0630 Assembly: Guide . film transport 5 SPAA0200 Guide . 1 lower) AA2206_es | 2015-01-18 4–11 .back. upper film transport 3 SPAA0627 Assembly: Guide .top.back.front. Description 1 SPAA0937 Assembly: Guide .center.Illustrated Parts List Transport Assembly Figure 6: Transport assembly 2 3 4 7 5 1 6 H241_0055HCA H241_0055HC Table 6: Item Transport assembly Part No. film transport (1 upper.

drive. transport 6 SP8F2964 Link . segmented. 42-tooth.gear. film registration 4 SPAA1913 Spacer .idler.bearing. transport 5 SP7F2327 Spring .worm.idler. film registration 8 SP7F2174 Pin .idler. foam.roller. coupler. transport 3 SPAA2689 Roller . film registration 7 SP8F2376 Gear . transport 2 SPAA0254 Roller . idler. 10 mm shaft. 20-tooth. roller. dual flat.Illustrated Parts List Vertical Transport Assembly Figure 7: Vertical transport assembly 1 2 3 17 16 4 5 15 6 14 7 13 12 11 9 H241_0064HCA H241_0064HC 10 Table 7: Item 4–12 8 Vertical transport assembly Part No. film registration AA2206_es | 2015-01-18 . Description 1 SPAA0358 Gear .

35-tooth.drive.5 mm x 6. 10 mm bore dia. Description 9 SP7E8486 Belt .0 mm. SEMS. DELRIN 500AF. 360 mm L x 6 mm W 10 SP7F2175 Gear . RoHS compliant 15 SP9G4876 Motor .worm. nylon.drive. transport 12 SP8F1168 Flag . pan head.retaining. 5 mm W x 0. nylon. IGLIDE.7 mm T AA2206_es | 2015-01-18 4–13 . clear zinc 17 SP5F4586 E-ring . M3 x 0. neoprene. external. 120-tooth. true metric profile. transport 16 SP9G5064 Screw . film registration 11 SPAA0255 Roller . fiberglass.stepper.timing.Illustrated Parts List Item Part No.vertical transport 13 SP7E7749 Bearing . 14 SP9G4074 Gear . single start.machine. transport.clip. 3 mm GT pitch. TORX T10.

Description 1 SP9G6744 Assembly: Pickup 2 SP5F4586 Retaining ring .external. 0. Trivalent Zinc Plus sealer.0–8.7 mm T. RoHS compliant 4–14 AA2206_es | 2015-01-18 .Illustrated Parts List Pickup Assembly Figure 8: Pickup assembly 5 4 1 3 2 6 7 8 21 22 20 19 17 16 9 15 14 13 18 12 11 10 H221_6046DCA H221_6046DC Table 8: Item Pickup assembly Part No..0 mm shaft dia. carbon steel. 6.

0 mm. MOLEX 5102 series connector. slotted. 9. x 0. emitter/sensor. steel. bore.025 mm dia.77 mm H 9 SP9G0893 Screw . RoHS compliant 6 SP8E1025 Switch .machine. Description 3 SP9G4074 Gear .sleeve.torsion. miniature.25 in. 8 mm ID x 8 mm L 15 SP26-10017033-6 Tie wrap. 0.. transport.0 mm shaft dia.600 mm dia. 10 mm ID for 2 mm T 12 SP3B7328 Bearing . 0.stepper. Schmitt trigger. 0.machine.9 mm T.89 mm flange OD. pan head. clear zinc AA2206_es | 2015-01-18 4–15 . RoHS compliant 19 SP9H0570 Bearing . interruptive. SEMS. while. pickup 17 SP9G1894 Washer . M3 x 0. 5. 2 flanges. ZPCC 10 SP9G0894 Screw . 0. RoHS compliant 13 SP9G5009 Spring . transport. 2 flanges. carbon steel.Illustrated Parts List Item Part No.machine.95 mm OD x 0. split axial.lift.5 mm x 6. white. emitter/sensor.flange. single start. TORX T20.038 wire dia. music wire.025 mm dia.0 V (dc). 8.0–11. 2 flanges. silicone. x 0. nylon.200 mm dia Hsg bore 8 SP5F2826 Cup . clear zinc 11 SP9H0087 Bearing .7 mm x 8.optical. SEMS. split axial. M4 x 0. interruptive. RoHS compliant 4 SP9G4876 Motor . Trivalent Zinc Plus sealer. 0. 8. transport 5 SP8E4053 Switch . DELRIN 500AF.0 V (dc). split. RoHS compliant 14 SP9G3409 Bearing .rectangular.suction. W slot. type 7. M3 x 10 mm L. W slot.worm. TORX T10. bore.worm. MOLEX 5102 series connector. pan head. 10 mm ID x 12 mm OD x 15 mm L 20 SP5F4836 Retaining ring .2 in.03 in.sleeve. 6 mm ID for 2 mm sheet T. 8 mm ID for 2 mm sheet T.external. T. stainless steel 18 SP2G0913 Tubing .2 in. 22 mm. natural. 20-tooth. 0. 5. type 7. Schmitt trigger w/flag.0 mm.. RoHS compliant 22 SP9G5064 Screw . 0.optical.50 in.finger.19 mm ID x 0. TEP 110. RoHS compliant 7 SP96-0001185-6 Bearing . bellows. 6.sleeve. split.sleeve. 51 Max bundle 16 SP9G4111 Spring . TEP 110. RoHS compliant 21 SP9G4017 Gear . 7. Hsg bore. nylon.

. W slot.stepper. M3 x 0. transport 6 SP8E1025 Switch . 0.0 V (dc). clear zinc 5 SP9G4876 Motor . Trivalent Zinc Plus sealer. interruptive. carbon steel. TORX T10. Description 1 SP9G3747 Assembly: Link. Schmitt trigger. 5. left. DELRIN 500AF.external.0 mm shaft dia. 0.7 mm T.2 in. MOLEX 5102 series connector.machine.0–8. SEMS. slotted.5 mm x 6.0 mm. feed roller 2 SP5F4586 Retaining ring . single start. RoHS compliant AA2206_es | 2015-01-18 . RoHS compliant 4 SP9G5064 Screw . emitter/sensor.worm. transport. RoHS compliant 3 SP9G4074 Gear . 6. pan head.Illustrated Parts List Feed Roller Assembly Figure 9: Feed roller assembly 1 5 4 3 2 10 6 7 10 9 8 H221_6047HCA H221_6047HC Table 9: Item 4–16 Feed roller assembly Part No.optical.

Illustrated Parts List Item Part No. feed roller 9 SP9G4017 Gear . transport 10 SP9G3271 Gear . Description 7 SP9G3353 Assembly: Link.worm. 20-tooth. feed roller AA2206_es | 2015-01-18 4–17 . right.sensor.drive. feed roller 8 SP9G1480 Flag .

Illustrated Parts List Processor Drum Assembly Figure 10: Processor drum assembly 10 1 9 2. Description 1 SP9G6749 Assembly: Cover . 120 V. RoHS compliant AA2206_es | 2015-01-18 .processor 2 SP9G6746 Assembly: Drum . 3 8 7 6 H221_6057DCA H221_6057DC 4 5 Table 10: Processor drum assembly Item 4–18 Part No.processor.

Illustrated Parts List Item Part No.end plate.processor AA2206_es | 2015-01-18 4–19 . 240 V. processor 5 SP9G4093 Insulation . processor. RoHS compliant 4 SP9G0195 Insulation . RoHS compliant 6 SPAA0857 Insulation . Description 3 SP9G6748 Assembly: Drum . left.processor.processor 10 SPAA4620 Assembly: Heat sink .end plate. RoHS compliant 8 SPAA0854 Assembly: Processor cooling and densitometer 9 SP9G5904 Assembly: Pad .drum. back. processor 7 SP9G4094 Insulation .drum. processor. front. right.

RoHS compliant 2 SPAA4992 Assembly: Exposure transport 3 SP78-80945562-5 Handle. Description 1 SPAA4993 Assembly: Optics. rollback AA2206_es | 2015-01-18 .Illustrated Parts List Imaging Assembly Figure 11: Imaging assembly 3 2 1 H241_0038HCB H241_0038HC Table 11: Imaging assembly Item 4–20 Part No.

RoHS compliant 4–21 . Description SPAA0465 Assembly: Local panel.Illustrated Parts List Local Panel (Display Screen) Assembly Figure 12: Local panel (display screen) assembly 1 H221_6039HCA H221_6049HC Table 12: Local panel (display screen) assembly Item 1 AA2206_es | 2015-01-18 Part No.

programmed.Illustrated Parts List Electronics Assembly Figure 13: Electronics assembly 5 6 3 2 1 4 H241_0061HCA H241_0061HC Table 13: Electronics assembly Item 4–22 Part No. 75 W. Description 1 SPAA0248 Assembly: MCS 2 SPAA3640 Assembly: Flash drive 3 SPAA3776 Assembly: Motherboard . RoHS compliant 4 SPAA0370 Power supply. steel.DRE. 3. clear zinc AA2206_es | 2015-01-18 . 24 V (dc).2 A.Keps M4 x 0. medical series 5 SP9G1211 RF tag 6 SP5F1875 Nut .7 mm.

10 mm ID for 2 mm T 4 SP5F4836 Retaining ring .extension.timing. Description SP9G0964 Assembly . 8. Trivalent Zinc Plus sealer.750 in.rollback 3 SP9H0087 Bearing . centered full loops.0 mm shaft dia. stainless steel. RoHS compliant 5 SP9G3660 Pulley .9 mm T. GT2. 0. 3 mm. split.sleeve.rollback 1 SP7H5747 Spring .external.0–11. free L.reduction. RoHS compliant AA2206_es | 2015-01-18 4–23 . 73 teeth. x 1. GT. 2 flanges. close wound. 219 mm L x 6 mm W pitch. 3 mm.240 in. carbon steel.029 in.Illustrated Parts List Rollback Assembly Figure 14: Rollback assembly 2 1 3 4 5 6 7 8 9 15 17 16 10 14 13 H221_6052HCA H221_6052HC 12 11 Table 14: Rollback assembly Item Part No. 0. 50:16 6 SP9G3576 Belt . wire dia.47 extension W-O set 2 SP8F2668 Knob . 0. OD x 0. 3. 2 lb/in..33 lb initial tension.

67 teeth. nylon. SEMS.processor. Description 7 SP8F3211 Pulley . 3 mm. RoHS compliant 16 SP9G2677 Shaft .convex.5 mm x 6.0 mm shaft dia. pan head.600 mm dia.025 mm dia. TORX T10. M4 x 0. while. 8. rollback AA2206_es | 2015-01-18 . split axial. Hsg bore..7 mm x 8. 3 mm. clear zinc 10 SP2G1630 Motor .machine.0 mm. SEMS.external. bore. RoHS compliant 8 SP9G1413 Flag . 18 groove.sleeve. pan head. 201 mm L x 6 mm W pitch. fiberglass.0–8. M3 x 0. TORX T20. GT. 2 flanges. GT2.machine. RoHS compliant 15 SP3B7328 Bearing . 3 mm. neoprene. clear zinc 12 SP5F4743 Belt . Trivalent Zinc Plus sealer. GT.transport. nylon. 0. TEP 110.home.timing. 6. 16 groove 14 SP5F4586 Retaining ring . carbon steel.0 mm. rollback 9 SP9G5064 Screw . transport 11 SP9G0894 Screw . 8 mm ID for 2 mm sheet T.stepper. 9.7 mm T.Illustrated Parts List Item 4–24 Part No.wheel. rollback 17 SP9G2014 Wheel . type 7. RoHS compliant 13 SP7F2484 Pulley .

Quite las cubiertas superior y derecha. 2. AA2206_es | 2015-01-18 5–1 . presione el botón hasta SERV. El interruptor de servicio (1) se encuentra a la izquierda de la placa MCS. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. 1 H241_0032HCC H241_0032HC 1. El icono de Modo de servicio desaparece de la pantalla de visualización.5 Diagnósticos Uso del interruptor de servicio Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Para activar el interruptor de servicio. presione el botón hasta NORMAL. Para activar el interruptor de servicio.

Indica que la impresora está lista para imprimir. reiniciar estado de error o cambiar el filtro. 631 o 632. la tarea de impresión requiere un tamaño de película distinto del que está cargado. 10 Mantenimiento. Muestra el recuento de películas en los cartuchos superior e inferior. Indica cuál es el cartucho de película activo. la película se ha atascado. como un atasco de la película. el cartucho de películas está abierto. por ejemplo. Si está encendido. 5 Tamaño de película. 9 Atasco de la película. Si está encendido. 4 Código de estado o de error. AA2206_es | 2015-01-18 . reinicie la impresora. Este código muestra un código aplicable al error. Si está encendido. 7 Pausa. Es posible que sea necesario calibrar si el símbolo está encendido y aparece el código 624. el tamaño y tipo solicitado aparece en pantalla junto con el símbolo de Tamaño de película. Si está encendido. 6 Calibración y prueba de impresión. el cartucho está vacío. se requiere realizar un mantenimiento. 8 Reiniciar. Cuando aparezca 0. Si está encendido. 3 Alimentación. Si una tarea de impresión exige una película de tamaño o tipo diferente que las películas cargadas. durante la impresión.Diagnósticos Símbolos de la pantalla de visualización 5–2 1 Recuento de películas. 2 Indicador luminoso. Compruebe el código de error.

Alimentación • Cuando se enciende fijo en color verde. El código alterna entre la altura y la anchura del tamaño solicitado. Indicador luminoso • Cuando enciende fijo en color verde. existe un problema con el suministro de película que se indica. como por ejemplo. • Cuando parpadea en ámbar. la impresora se está calentando. • Cuando parpadea en verde. Si la impresora está encendida y no se muestra un código de 3 dígitos. indica que la impresora funciona con normalidad. Para película de mamografía. • Si una tarea de impresión exige una película de tamaño o tipo diferente que las películas cargadas. aparece una M delante del tamaño de la película. la luz indica cuál es el cartucho de película activo. La pantalla también muestra el conteo de tiempo hasta que esté lista. el tamaño y tipo solicitado aparece en pantalla junto con el símbolo de Tamaño de película. la impresora está lista para imprimir. Consulte descripciones de otros símbolos para ver más detalles. y C. aparece un código de 3 dígitos. B indica película de base azul. la impresora está procesando o imprimiendo. un atasco de película. • Cuando enciende fijo en color ámbar. • Cuando está en color ámbar. • Cuando aparezca 0. Compruebe el código de error.Diagnósticos Símbolos de la pantalla de visualización: descripciones detalladas Símbolo Descripción Dimensiones y recuento de películas • Muestra el número de películas que quedan en el cartucho de películas. 5–3 . Código de error o de estado AA2206_es | 2015-01-18 • Cuando se produce un error o una situación de estado. es necesario prestar atención. sustituya el cartucho vacío. película de base transparente. • Un código de 2 dígitos muestra el tamaño de película necesario si el tamaño de la película cargada no coincide con el tamaño solicitado.

Puede continuar imprimiendo o cargar un cartucho de película diferente. la tarea de impresión requiere un tamaño de película distinto del que está cargado. hay un problema con la calibración. • También puede mantener presionado este símbolo durante tres segundos para cancelar todas las solicitudes de impresión pendientes. • Cuando parpadea en azul. Cargue el tamaño de película solicitado para continuar la impresión. Calibrar e Impresión de prueba • Cuando se enciende fijo en color azul. no abra el suministro de películas hasta que se apague el símbolo. También se muestra un código de error para indicar la acción requerida. Mantenimiento Se requiere realizar un mantenimiento preventivo. Presione el símbolo Calibrar para calibrar manualmente. Si no puede esperar hasta que la impresora haya terminado de procesar las imágenes. Si el símbolo está encendido. También se muestra un código de error para indicar la ubicación del atasco. presione este símbolo para iniciar la calibración del cartucho superior o inferior. la cubierta del cartucho de películas está abierta (por ejemplo. • Cuando está en ámbar. • 550: Realice una llamada de mantenimiento preventivo.Diagnósticos Símbolo Descripción Tamaño de película • Si está encendido. 5–4 • 449: Sustituya el filtro. mantenga presionado el símbolo Calibrar durante tres segundos o hasta que la impresora emita dos pitidos. AA2206_es | 2015-01-18 . mientras se procesan las imágenes). • Para realizar una impresión de prueba. La impresión de prueba varía dependiendo del tipo de película. Para evitar exponer la película a la luz. presione el símbolo para cerrar el cartucho de películas. la calibración está en curso. También se muestra un código de error para indicar el motivo de la necesidad de reiniciar. Reiniciar Debe reiniciar la impresora. Atasco de película La película se ha atascado.

Estado de la impresora FAILURE AA2206_es | 2015-01-18 Información del estado de la impresora ELEC DOWN PRINTER DOWN PROC DOWN Estado de la impresora ADVERTENCIA Información del estado de la impresora BAD SUPPLY MGZ CALIBRATION ERR CHECK PRINTER CUBIERTA ABIERTA EMPTY MEDIASZ MEDIATP ATASCO DE PELÍCULA FILM TRANS ERR PROC INIT PRINTER INIT PRINTER OFFLINE 5–5 . Los errores llevan asociado un mensaje de información de estado de la impresora. En la siguiente tabla se muestra el estado de la impresora DICOM y mensajes de información sobre el estado.Diagnósticos Mensajes de estado de la impresora DICOM En respuesta a una solicitud de estado N-GET de una impresora DICOM. de acuerdo con un orden de prioridad establecido. se envía un mensaje de estado en respuesta. se devuelve al usuario de clase de servicio (SCU) un mensaje e información de estado de la impresora. Si existe más de un (1) error al recibir la solicitud N-GET.

La impresora no está lista. Autoprueba Autoprueba Advertencia/inicio de la impresora Esto ocurre cuando la alimentación llega por primera vez al MCS. Sin conexión Impresión desactivada ADVERTENCIA/ IMPRESORA DESCONECTADA La impresión/ entrega se ha desactivado. La cubierta está abierta Cubierta abierta ADVERTENCIA/ CUBIERTA ABIERTA Una cubierta de la impresora está abierta. La impresora no está lista. (Puede que se haya quitado una cubierta lateral).Diagnósticos Mensajes de estado de la impresora del sistema de control del dispositivo (MCS) La siguiente tabla describe cómo indican la pantalla de visualización y Web Portal el estado de la impresora al usuario: Estado de la impresora Pantalla Pantalla de Web Portal (remota) Estado DICOM Descripción Modo servicio Modo servicio ADVERTENCIA/ IMPRESORA DESCONECTADA El interruptor de anulación de servicio está activado. Fallo Consulte las tablas de errores Se ha producido un error que impide la impresión. Fallo 5–6 (El código variará) AA2206_es | 2015-01-18 . Calentamiento Calentando=xx ADVERTENCIA/ INICIO DEL PROCESADOR El procesador se está calentando y estará listo para imprimir en xx minutos.

Preparado Preparado NORMAL La impresora está conectada y el procesador ha alcanzado la temperatura necesaria para su funcionamiento. Estado de la impresora Pantalla AA2206_es | 2015-01-18 5–7 .Diagnósticos Pantalla de Web Portal (remota) Estado DICOM Descripción Impresión Impresión NORMAL La impresora está imprimiendo. Pausa (se ha solicitado el cierre del cartucho) Sistema no preparado ADVERTENCIA/ CUBIERTA ABIERTA La impresora está completando las impresiones en curso.

5–8 AA2206_es | 2015-01-18 . control automático de calidad de la imagen) desactivado (con información de la bandeja normal) La película de este cartucho no cumple con las normas de control automático de calidad de imagen (AIQC). Modo manual AIQC (automatic imagine quality control. Cartucho de películas vacío Vacío o contador de hojas a 0 El cartucho de películas se ha introducido. pero no posee una protección/etiqueta RF. Si persiste el error. El cartucho de películas no se puede usar en este momento. Calibración Calibración Se está realizando una calibración para este cartucho de películas. Cartucho de películas no válido Bandeja de películas no válida Existe un cartucho de películas en el suministro.Diagnósticos Mensajes de estado del suministro de película La siguiente tabla describe cómo indican la pantalla de visualización y Web Portal el estado del suministro de película al usuario: Estado del suministro de película Pantalla Pantalla de Web Portal Descripción Fallo Fallo Se ha producido un error que afecta al funcionamiento de la impresora. No obstante. la impresora imprime si está preparada. introduzca un nuevo cartucho de películas. Introduzca un cartucho de películas nuevo. pero el recuento de hojas es 0. Instale un nuevo cartucho de películas. Vuelva a introducir el cartucho.

No se detecta el cartucho de películas No se ha introducido bandeja de películas El cartucho de películas no se ha introducido completamente en la impresora. Sistema no preparado Cierre de cartucho pendiente AA2206_es | 2015-01-18 Pantalla Varía 5–9 . la impresora puede imprimir. Sistema no preparado Una vez corregidas estas condiciones. se apagará el símbolo de Pausa y podrá quitar el cartucho de películas. Requiere calibración Requiere calibración El cartucho de películas debe estar calibrado para que la impresora pueda imprimir. Introduzca el cartucho.Diagnósticos Estado del suministro de película Pantalla de Web Portal Descripción Preparado Información de bandeja normal El cartucho de películas está preparado para utilizarse. Cuando el cartucho termine de cerrarse. Pausa solicitada Pulsó el botón Pausa. pero aún no se ha empezado a cerrar el cartucho de películas debido a que las películas todavía se mueven por la impresora. Es posible que el usuario deba realizar alguna acción para iniciar la calibración.

DICOM fuera de línea La impresora láser no puede aceptar solicitudes de trabajos DICOM. Muestra la cantidad de trabajos que hay en la cola con este estado La impresora acepta las solicitudes de tareas DICOM.Diagnósticos Mensajes de estado del administrador de tareas La siguiente tabla describe cómo indican la pantalla de visualización y Web Portal el estado de la tarea al usuario: Estado del administrador de tareas Pantalla Activo No aplicable Sin medios Pantalla de Web Portal Descripción Muestra la cantidad de trabajos que hay en la cola con este estado La impresora acepta tareas DICOM y hay película disponible para todas las tareas actuales. (El código de estado muestra el tamaño requerido) Sin conexión 5–10 AA2206_es | 2015-01-18 . Reinicie la impresora. pero existe al menos una para la que no se encuentra disponible película del tamaño o tipo correcto.

Por ejemplo. Web Portal muestra “20-209” mientras que el registro de errores muestra “20209”. Este número de sistema mantiene los números de ID de error asignados a los componentes de software en otras impresoras para errores similares. un número de ID del subsistema y un número de ID de error. El ID de subsistema y el número de error solo van separados por un guión en Web Portal. 14xxx 20 Sistema MCS general 20-xxx 21 Cajón de suministro de película 21-xxx 25 Etiqueta RF 25-xxx 26 Transporte de la película (errores del controlador de la ruta de la película y de atascos) 26-xxx 27 Componentes ópticos (alimentación del haz micro y FPGA) 27-xxx 28 Procesador 28-xxx DRE: MCS: AA2206_es | 2015-01-18 5–11 .Diagnósticos Códigos de estado de la impresora Subsistemas del código de estado Cada subsistema de la impresora tiene un rango de números de error. Tabla 1: ID de subsistema ID de subsistema Subsistema/Nombre de componente ID de error Componentes del administrador de imágenes médicas (MIM) Core: 01 Configuración y subsistema de control 01-xxx 04 Subsistema de proveedor de clase de servicio (SCP) de impresión de entrada DICOM 04-xxx 05 Subsistema de reclamación de estudio 05-xxx 06 Subsistema de entrega 06-xxx 10 Subsistema de entrega (también contiene determinadas definiciones para todo el sistema) 10-xxx 13–14 Interfaz de usuario de Web Portal o la herramienta de servicio 13-xxx. pero no en la pantalla de visualización ni en el registro de errores. Los números tienen dos partes.

• Fallo de recurso del sistema • Fallos de hardware para subsistemas únicos • Fallo de configuración/registro • Fallo de inicialización de software • Red no disponible Notificación de la pantalla de visualización*† Notificación de Web Portal*† Sí Sí Se debe reiniciar la impresora. 5–12 AA2206_es | 2015-01-18 . Se ha perdido la conexión (SCU a SCP) Sí Sí No se necesita recuperación. Si el fallo es específico del suministro de la película.Diagnósticos ID de subsistema Subsistema/Nombre de componente ID de error 29 Densitómetro 29-xxx 36 Pantalla 36-xxx Niveles de gravedad La siguiente tabla describe los niveles de gravedad asociados a los códigos de estado de la impresora: Gravedad Descripción Ejemplo 0=Fatal Se produjo un error y la impresora se tendrá que reiniciar. pero debe ser temporal y corregible por el usuario. la impresora debería poder seguir funcionando con otro suministro de película. 2=Advertencia Se produjo un evento que debería notificar el usuario. Atasco de película Sí Sí La impresora debería poder continuar después de corregir el problema. Recuperación 1=Alerta Se produjo un fallo.

utiliza los códigos auxiliares. † La pantalla de visualización está limitada a un esquema de comunicación muy simple (códigos y luces) y. más sofisticada. principalmente en la sección de estados de MIM Core). Consulte los errores individuales para ver información específica sobre las notificaciones y las alarmas de Web Portal y de la pantalla de visualización. pero se recuperó de forma automática. • Reintentos de comunicación • Reintento de recogida de película • Acercándose a las bandas laterales de advertencia o a los límites de ajuste Información de estado • Indica el estado de un cartucho de suministro. no requiere códigos auxiliares para detectar y comunicar las mismas condiciones. Sí No Esto no afecta al funcionamiento de la impresora. la interfaz de usuario de Web Portal. como activación del ahorro de película o modo manual • Indica el estado de la impresora. Recuperación * Esta tabla describe el comportamiento general (existen excepciones a estas generalizaciones. como cubierta abierta o falta cartucho de película 4=Auxiliar Notificación de la pantalla de visualización*† Notificación de Web Portal*† No No Se escribe un aviso en el registro. por tanto. La impresora debería ser capaz de continuar de forma automática.Diagnósticos Gravedad Descripción Ejemplo 3=Notificar Se produjo un evento. AA2206_es | 2015-01-18 5–13 . Lista de códigos de estado Esta sección contiene información detallada sobre todos los códigos de estado del sistema.

único ERR_CONFIG_CONTROL Código de estado: 01-001: El número máximo de reinicios permitidos para un subsistema o componente se ha superado Mensaje de Web Portal Ninguno 5–14 Mensaje de registro Número máximo de reinicios excedidos para xxxx (donde xxxx es el nombre del subsistema) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia AA2206_es | 2015-01-18 . Se trata de un error inesperado o desconocido. no es posible documentar detalles concretos.Diagnósticos Código de estado: 01-000: Error de configuración general y de subsistema de control Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Error general de configuración y subsistema de control Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción Se produjo un error general en la configuración y en el subsistema de control. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Impacto en el sistema Desconocido.

Diagnósticos

Descripción

Cuando un subsistema o componente genera un evento no recuperable,
Configuración-y-Control intentará apagarlo y reiniciarlo. Este error quiere
decir que Configuración-y-Control ha iniciado más reinicios del número
configurado de reinicios permitidos.

Impacto en el
sistema

El sistema seguirá funcionando con normalidad, a menos que el subsistema o componente en cuestión no se pueda ejecutar más.

Acción del usuario

Ninguno

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_EXCEED_MAX_RESTARTS

Código de estado: 01-002: Error al leer información sobre la
configuración

Mensaje de Web Portal

Ninguno

Mensaje de registro

Error al leer información de
configuración

Información de
estado de la
impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración
del subsistema de Configuración-y-Control.

Impacto en el
sistema

Es posible que el subsistema Configuración-y-Control no se ejecute correctamente.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_READING_CONFIG

AA2206_es | 2015-01-18

5–15

Diagnósticos

Código de estado: 01-004: Error al iniciar un subsistema

Mensaje de Web Portal

MIM Core: error
interno del software

Mensaje de registro

Error al iniciar el subsistema xxxx (donde xxxx
es el nombre del subsistema)

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error mientras se intentaba iniciar un subsistema.

Impacto en el
sistema

El subsistema en cuestión no se iniciará.

Acción del usuario

Apague la impresora y reiníciela.
Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Mostrar en DS

Verdadero

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_SUBSYSTEM_START
Nota
El error solo se mostrará si se están ejecutando las instalaciones de puesta
en cola de mensajes.

Código de estado: 01-005: Error al detener un subsistema

Mensaje de Web Portal

Ninguno

5–16

Mensaje de registro

Error al detener el subsistema xxxx (donde
xxxx es el nombre del
subsistema)

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error mientras se intentaba detener un subsistema.

Impacto en el
sistema

El subsistema en cuestión se puede seguir ejecutando, en cuyo caso no
será posible apagarlo por completo.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_SUBSYSTEM_STOP
Nota
Motivación para no informar al usuario: El usuario solicita apagar la
impresora por completo, no solo un subsistema. El SO se apagará
finalmente, independientemente de que todos los subsistemas se cierren
correctamente.

Código de estado: 01-007: Error general de comunicación del subsistema

Mensaje de Web Portal

Ninguno

Mensaje de registro

La configuración y el
subsistema de control no se pueden
comunicar con el subsistema xxxx (donde
xxxx es el nombre del
subsistema)

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

Se produjo un error desconocido mientras se comunicaba con un subsistema.

Impacto en el
sistema

Configuración-y-Control intentará restablecer las comunicaciones con el
subsistema en cuestión. Si se pierde la comunicación, se forzará el cierre
del subsistema y se reiniciará.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

5–17

Diagnósticos

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_SUBSYSTEM_COM

Código de estado: 01-008: Se han iniciado todos los subsistemas

Mensaje de Web Portal

Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

Todos los subsistemas iniciados correctamente

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Todos los subsistemas que debe iniciar el subsistema Configuración-y-Control se han iniciado.
Nota
Este código no se enviará como un mensaje.

5–18

Impacto en el
sistema

Ninguno. El sistema funcionará con normalidad.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_ALL_START_COM

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 01-009: No se pudo apagar el sistema operativo

Mensaje de Web Portal

Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

No se pudo apagar el
SO

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

3-Notificar

El sistema operativo no completó el apagado en la cantidad de tiempo
esperada.
Nota
Este código no se enviará como un mensaje.

Impacto en el
sistema

Ninguno. El sistema funcionará con normalidad.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_NO_OS_SHUTDOWN

Código de estado: 01-010: Un subsistema finalizó de forma anormal

Mensaje de Web Portal

Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

Subsistema xxxx terminado (donde xxxx
es el nombre del sistema)

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

3-Notificar

5–19

Diagnósticos

Descripción

Un subsistema iniciado por el subsistema Configuración-y-Control terminó
de forma anormal.
Nota
Este código no se enviará como un mensaje.

Impacto en el
sistema

El subsistema no estará disponible temporalmente hasta que se reinicie
mediante el subsistema Configuración-y-Control. Dependiendo del subsistema, puede provocar el rechazo de asociaciones o el retardo de la impresión.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_ABNORMAL_TERMINATION

Código de estado: 04-000: Error de subsistema SCP de impresión de
entrada DICOM general

Mensaje de Web Portal

Ninguno

5–20

Mensaje de registro

Error general en subsistema SCP de
impresión de entrada
DICOM

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Se produjo un error general en el subsistema de SCP de impresión de
entrada DICOM.

Impacto en el
sistema

Desconocido. Se trata de un error inesperado o desconocido; no es posible
documentar detalles concretos.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

el usuario no puede corregirlo desde la impresora. Si no fuera así. no podrá entregar un trabajo de impresión. Información DICOM adicional: Existe un código de resultado/razón específico disponible para esta circunstancia: 2-Rechazo momentáneo/3Límite local excedido. Impacto en el sistema El SCU no podrá abrir una asociación y. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_EXCEED_ASSOC Nota Motivación para no informar al usuario: Es probable que este problema sea transitorio. único ERR_GEN_DICOM Código de estado: 04-100: Se excedió el límite en el número de asociaciones simultáneas Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Se ha superado el número máximo de asociaciones Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Se ha superado el número máximo de asociaciones configurado. por lo tanto. AA2206_es | 2015-01-18 5–21 .Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Se ha rechazado la asociación.

no de un error operativo. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. por lo tanto. único ERR_AE_NOT_RECOGNIZED Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM.Diagnósticos Código de estado: 04-101: El título de AE llamado no corresponde a una impresora reconocida Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Ningún destino corresponde al título AE llamado Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción El título AE no correspondía con ningún destino actualmente disponible en este SCP. no podrá entregar un trabajo de impresión. Código de estado: 04-110: Solicitud de asociación no válida Mensaje de Web Portal Ninguno 5–22 Mensaje de registro La solicitud de asociación se ha rechazado Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta AA2206_es | 2015-01-18 . El usuario no puede corregirlo desde la impresora. Información DICOM adicional: Existe un código de resultado/razón específico disponible para esta circunstancia: 1-Rechazo permanente/7Título de AE llamado no reconocido. Impacto en el sistema El SCU no podrá abrir una asociación y.

Esto puede ocurrir. • La versión del protocolo es un campo de dos bytes. único ERR_INVALID_ASSOCIATION Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM. • El SCU no especificó ningún elemento contextual de la presentación que negociar. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. • Ninguno de los elementos contextuales de la presentación propuestos se negoció correctamente. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. por ejemplo. Código de estado: 04-200: Disco lleno Mensaje de Web Portal MIM Core: Disco lleno AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Disco lleno NORMAL 1-Alerta 5–23 . no de un error operativo. Información DICOM adicional: Existe un código de resultado/razón específico disponible para esta circunstancia: 1-Rechazo permanente/7Título de AE llamado no reconocido. por lo tanto. no podrá entregar un trabajo de impresión. Impacto en el sistema El SCU no podrá abrir una asociación y. • El SCU no especificó un nombre de aplicación contextual.Diagnósticos Descripción Se rechazó una solicitud de asociación por una o varias de las siguientes razones: • El usuario de clase de servicio (SCU) no especificó un UID de implementación. el bit cero (0) debe ser uno (1). cuando un SCU de almacenamiento DICOM intenta comunicarse con un SCP de impresión DICOM.

Impacto en el sistema Si hay una solicitud de impresión de un estudio en curso. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. No se aceptarán nuevas solicitudes de impresión de estudios. único ERR_DISK_FULL Código de estado: 04-201: Error de mensaje Keep-Alive Mensaje de Web Portal Ninguno 5–24 Mensaje de registro Error al enviar mensaje de mantener activo Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia Descripción El SCP puede estar configurado de modo que envíe periódicamente paquetes para mantener una conexión TCP/IP con un usuario de clase de servicio (SCU). Impacto en el sistema El SCP anulará la asociación vinculada a esta conexión. Acción del usuario Cargue el tipo de película solicitado para los trabajos que esperan para imprimirse. al que debe responder el SCU.Diagnósticos Descripción La partición del disco en el que se almacenan los estudios está llena. Este error implica que el SCU no respondió al paquete “¿Estás ahí?” del SCP. Si el error persiste. no se puede completar. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_KEEP_ALIVE_FAILED AA2206_es | 2015-01-18 . llame al servicio técnico.

Impacto en el sistema El software MIM core no procesará el trabajo de impresión actual. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_CONNECTION_LOST Código de estado: 04-300: Falta la PLUT referenciada Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Falta la tabla de búsqueda de preferencia a la que se hace referencia Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Falta la tabla de búsqueda de preferencia a la que se hace referencia. Acción del usuario Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 5–25 .0500) en el cuadro de la película o de la imagen.Diagnósticos Código de estado: 04-202: Se ha perdido la conexión Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Se ha perdido la conexión de red Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia Descripción El SCP ha perdido la conexión de red con un usuario de clase de servicio (SCU). Impacto en el sistema El SCP anulará la asociación vinculada a esta conexión. especificada por la etiqueta (2050.

no se imprimirán las páginas solicitadas. e yyyy es el nombre de SOP) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Falta un atributo requerido para la clase SOP especificada.EEEE} es el nombre y el número de la etiqueta. (Es probable que este problema solo suceda la primera vez que se configura el SCU). Si el SOP es una sesión de película o un cuadro de película. no de un error operativo. Impacto en el sistema El SOP designado no se procesará. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso AA2206_es | 2015-01-18 .EEEE) de yyyy SOP (donde {GGGG. Código de estado: 04-301: Falta el atributo requerido Mensaje de Web Portal Ninguno 5–26 Mensaje de registro No se encuentra el atributo xxxx (GGGG.Diagnósticos Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. único ERR_MISSING_PLUT Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM.

único ERR_MISSING_ATTRIBUTE Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. no de un error operativo. Impacto en el sistema El SOP designado no se procesará. e YYYY es el nombre de SOP) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Se encontró un atributo no válido para la clase SOP especificada. Si el SOP es una sesión de película o un cuadro de película.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.EEEE} es el nombre y el número de la etiqueta. (Es probable que este problema solo suceda la primera vez que se configura el SCU). Acción del usuario Ninguno. Mostrar en DS Falso AA2206_es | 2015-01-18 5–27 . Código de estado: 04-302: Atributo no válido Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Atributo xxxx no válido (GGGG. no se imprimirán las páginas solicitadas.EEEE) en YYYY SOP (donde {GGGG.

único ERR_INVALID_ATTRIBUTE Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM. único ERR_UNKNOWN AA2206_es | 2015-01-18 . Impacto en el sistema Desconocido. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. Se trata de un error inesperado o desconocido. no de un error operativo. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. (Es probable que este problema solo suceda la primera vez que se configura el SCU). Código de estado: 05-000: Error desconocido 5–28 Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Error desconocido NORMAL 2-Advertencia Descripción Se produjo un error desconocido en el subsistema de reclamación de estudios. no es posible documentar detalles concretos.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.

Diagnósticos Código de estado: 05-001: Error al leer información sobre la configuración Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Error al leer información de configuración Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia Descripción Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración del subsistema de reclamación de estudios. único ERR_CONFIG_READ Código de estado: 05-002: Reclamación de estudios iniciada Mensaje de Web Portal Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Se ha alcanzado la marca de agua superior. Impacto en el sistema Es posible que el subsistema de reclamación de estudios no se ejecute correctamente. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar 5–29 . Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Se ha alcanzado la hora planificada para la reclamación del estudio.

Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. El software MIM core debería seguir funcionando con normalidad. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso AA2206_es | 2015-01-18 . aunque esta advertencia se podría seguir registrando de forma periódica. Impacto en el sistema Los estudios completados se eliminarán de forma sistemática del sistema hasta que se alcance la marca de agua inferior.Diagnósticos Descripción Se ha iniciado la reclamación estudio debido a que se ha alcanzado la "marca de agua superior” o la hora planificada para la reclamación del estudio. único ERR_STUDY_RECLAM_INITIATED Código de estado: 05-003: No se puede llegar a la marca de agua inferior Mensaje de Web Portal Ninguno 5–30 Mensaje de registro No se puede llegar a la marca de agua inferior Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción El subsistema de recuperación de almacenamiento no pudo alcanzar la marca de agua inferior mientras ejecutaba rutinas de reclamación de almacenamiento. Impacto en el sistema Ninguno. Nota Las marcas de agua "superior" e "inferior" hacen referencia a los límites de la unidad de almacenamiento donde se pueden almacenar los datos de las imágenes.

Impacto en el sistema Ninguno Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_LOW_WATER_REACHED Código de estado: 05-005: La reclamación de estudios se está apagando Mensaje de Web Portal Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro La reclamación de estudios se está apagando Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar 5–31 .Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_LOW_WATER_NOT_REACHED Código de estado: 05-004: Marca de agua inferior alcanzada Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Se ha llegado a la marca de agua inferior Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción La reclamación de estudios se ha completado. ya que se ha alcanzado correctamente la marca de agua inferior.

Se trata de un error inesperado o desconocido. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Asimismo. único ERR_STUDY_RECLAM_SHUTDOWN Código de estado: 06-000: Error general del subsistema de entrega Mensaje de Web Portal Ninguno 5–32 Mensaje de registro Error general en el subsistema de entrega Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción Se produjo un error general en el subsistema de entrega. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. no es posible documentar detalles concretos. Impacto en el sistema Ninguno. Lo más probable es que se esté apagando todo el sistema. Impacto en el sistema Desconocido.Diagnósticos Descripción El subsistema de reclamación de estudios ha recibido una solicitud de apagado. único ERR_GENERAL_DELIVERY AA2206_es | 2015-01-18 . es posible que un cambio en la información de la configuración requiera reiniciar el sistema.

único ERR_STARTUP Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable. Impacto en el sistema Es posible que el subsistema de entrega no se ejecute correctamente. Código de estado: 06-002: Faltan datos de configuración o estos no son correctos Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro No se encuentra la información de la configuración o esta no es correcta Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración del subsistema de entrega.Diagnósticos Código de estado: 06-001: Error de inicio general Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Error general de inicio Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Se produjo un error general mientras se iniciaba el subsistema de entrega. Impacto en el sistema Los trabajos no se entregarán debido a que la interfaz del software para el subsistema de entrega no se pudo iniciar. AA2206_es | 2015-01-18 5–33 . Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.

Diagnósticos Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Código de estado: 06-101: Error interno de procesamiento de trabajos Mensaje de Web Portal Ninguno 5–34 Mensaje de registro Error general de procesamiento de trabajos • Error de inicio • Faltan los datos de configuración o estos son incorrectos • Error de asignación de recursos • Error al cambiar de modo • Error multiproceso • Error de intercambio de mensajes • Error de estado de devolución de llamada • No es posible acceder al búfer • El trabajo es nulo • Excepción del sistema • Parámetro no válido Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta AA2206_es | 2015-01-18 . único ERR_BAD_MISSING_CONFIG Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Código de estado: 06-102: La impresora no se encuentra preparada Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Impresora no preparada Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia Descripción La impresora no está preparada para aceptar trabajos de entrega. único ERR_JOB_PROCESS Nota La entrada del registro reflejará la causa específica de la lista de causas.Diagnósticos Descripción El componente de entrega de trabajos encontró un error general mientras procesaba un trabajo. Impacto en el sistema Los trabajos no se entregarán mientras la impresora se encuentre en este estado. Impacto en el sistema Es posible que no se pueda completar el procesamiento del trabajo actual debido a un error interno. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_NOT_READY AA2206_es | 2015-01-18 5–35 . Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Diagnósticos Código de estado: 06-103: Medios no válidos Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Medios no válidos NORMAL 1-Alerta Descripción Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración del subsistema de entrega. Impacto en el sistema El trabajo enviado no se entregará. Código de estado: 06-104 – Medios no disponibles Mensaje de Web Portal Ninguno 5–36 Mensaje de registro Medios no disponibles Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia Descripción El medio solicitado actualmente no está disponible. único ERR_INVALID_MEDIA Nota No se entregará la página actual. (Imposible entregar) Motivación para no informar al usuario: El origen de este error es desconocido. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Acción del usuario Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 . Impacto en el sistema El trabajo enviado no se entregará.

Impacto en el sistema Ninguno Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_UNAVAIL_MEDIA Código de estado: 06-105: Entrega de la página realizada correctamente Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Entrega correcta de la página Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción Notificación de que una página se ha entregado correctamente.Diagnósticos Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_PAGE_SUCCESS Código de estado: 06-106: Entrega de trabajo realizada correctamente Mensaje de Web Portal Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Entrega correcta del trabajo Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar 5–37 . No se trata de un estado de error.

Impacto en el sistema Ninguno Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. único ERR_MIM_DATA Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable. Es posible que la base de datos esté dañada o se haya agotado el tiempo de espera.Diagnósticos Descripción Notificación de que un trabajo se ha entregado correctamente. No se trata de un estado de error. Impacto en el sistema El trabajo actual no se entregará. 5–38 AA2206_es | 2015-01-18 . único ERR_JOB_SUCCESS Código de estado: 06-200: Error de componente de datos MIM Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Error al acceder a la base de datos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Se produjo un error mientras se accedía a la base de datos de MIM Core.

Diagnósticos Código de estado: 06-300: Error de lógica empresarial de destino Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Error al acceder a la base de datos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Se produjo un error en el componente de la lógica empresarial de destino. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Código de estado: 06-400: Error general de generador de páginas Mensaje de Web Portal Mensaje de registro MIM Core: error de página de imagen Error general del generador de páginas AA2206_es | 2015-01-18 Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta 5–39 . Impacto en el sistema El trabajo actual no se entregará. Es posible que la base de datos esté dañada o se haya agotado el tiempo de espera. único ERR_BUS_LOGIC Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Diagnósticos Descripción Se produjo un error general del generador de páginas. Si el error persiste. único ERR_PAGE_BUILD Nota No se entregará la página actual. Los estados incluyen los siguientes: • Errores de rendimiento del temporizador • Volcado de imágenes a un nivel inferior • Error al inicializar texto. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. listas de líneas o variables de miembros Impacto en el sistema La página actual no se procesará porque no se pudo renderizar como consecuencia de un error interno. (Imposible entregar) 5–40 AA2206_es | 2015-01-18 . llame al servicio técnico. Acción del usuario Vuelva a enviar el trabajo de impresión desde el origen de imágenes.

etc. Mostrar en DS Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 5–41 . rectángulos. • Procesamiento de texto • Procesamiento del icono indicador. después de que se formaron todas las cadenas • Procesamiento de líneas de recorte.Diagnósticos Código de estado: 06-410: Error de procesamiento Mensaje de Web Portal MIM Core: Error de procesamiento de imágenes Descripción Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad • Error general al procesar la página NORMAL 1-Alerta • Error tras completar formación de cadena • Error al procesar recorte o rectángulo • Error al procesar texto: xxxx (donde xxxx es el texto que se va a procesar) • Error al procesar el icono xxxx (donde xxxx es el nombre del icono) • Error general con parámetros de algoritmo El componente de generación de páginas ha encontrado un error de procesamiento: • Error general de procesamiento • En la última llamada de procesamiento. llame al servicio técnico. incluidos los datos de iconos faltantes o corruptos • Problema con el parámetro de algoritmo Impacto en el sistema La página actual no se procesará porque no se pudo renderizar como consecuencia de un error interno. Si el error persiste. Acción del usuario Vuelva a enviar el trabajo de impresión desde el origen de imágenes.

(Imposible entregar) Código de estado: 06-411: Datos de imagen incorrectos Mensaje de Web Portal MIM Core: error de datos de imagen Descripción 5–42 Mensaje de registro • Anchura o altura inferiores a cero • Exceso de profundidad de bits no adquieren valor cero Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta El componente de generación de páginas ha encontrado el siguiente error de datos de la imagen: • La anchura o la altura es inferior a cero • Los bits que excedan la profundidad de los píxeles no adquieren el valor cero Impacto en el sistema La página actual no se procesará porque no se pudo renderizar como consecuencia de un error interno. No se entregará la página actual. llame al servicio técnico. único ERR_RENDERING Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. Si el error persiste. Mostrar en DS Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 . Acción del usuario Vuelva a enviar el trabajo de impresión desde el origen de imágenes.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.

Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. AA2206_es | 2015-01-18 5–43 . único ERR_ABORT_REQ Nota Motivación para no informar al usuario: Debido a que la página se canceló como consecuencia de una solicitud de anulación. (Imposible entregar) Código de estado: 06-412: Solicitud de anulación Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Solicitud de anulación de procesamiento Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Descripción Se ha pedido al componente de generación de páginas que detenga un procesamiento actualmente en curso. No se entregará la página actual.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. puede volver a intentarlo sin problemas. Impacto en el sistema La página actual no se procesará debido a que se anuló el procesamiento. único ERR_IMAGE_DATA Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas.

(donde X1.Y2). (X2. Y2 son las coordenadas calculadas del icono) • Error por no coincidencia del tamaño de la imagen • Error en las coordenadas de recorte • No se pudo encontrar el archivo XXXX (donde XXXX es el nombre del archivo) • Error al leer la imagen XXXX (donde XXXX es el nombre del archivo de la imagen) • Error general al acceder a componentes de la base de datos • Error general al acceder al formateador de páginas AA2206_es | 2015-01-18 .Y2). Y1 y X2.Diagnósticos Código de estado: 06-420: Error de acceso a los datos o datos incorrectos Mensaje de Web Portal MIM Core: error interno del software 5–44 Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad • Anchura o altura de página inferior a cero NORMAL 1-Alerta • Banda de páginas no válida • Coordenadas no válidas para el icono del indicador: (X1.

• Intentando leer datos de la imagen. • No se encuentra el archivo de la imagen o el icono. • Coordenadas de recorte incorrectas.Y2) está más allá de la extensión de la página. Lo más probable es que no se encuentre el archivo de entrada de la imagen. • Error de coincidencia con el tamaño de la imagen. • El número de bandas de la página no es 1 ni 3 y cada una de las bandas es de un tipo distinto. (Imposible entregar) AA2206_es | 2015-01-18 5–45 . llame al servicio técnico.Diagnósticos Descripción El componente de generación de páginas ha encontrado el siguiente error de datos: • La anchura o la altura de la página especificadas son inferiores a cero. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. • El icono (X1. único ERR_INVALID_DATA Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas.Y1) o (X2. Si el error persiste. ya que la lectura del tamaño no coincide con el tamaño esperado. • Error general al acceder a los componentes de la base de datos Impacto en el sistema La página actual no se procesará porque no se pudo renderizar como consecuencia de un error interno. No se entregará la página actual. Acción del usuario Vuelva a enviar el trabajo de impresión desde el origen de imágenes.

Mostrar en DS Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 . incluidos los archivos de perfil del Consorcio Internacional del Color (ICC) que faltan • Error de la cadena de diseño. la PLUT o la forma de la curva • Error al formar la cadena de procesamiento a color. Si el error persiste. llame al servicio técnico. incluidos parámetros de volteo o rotación incorrectos • Error al formar la cadena de procesamiento de la impresora Impacto en el sistema Desconocido Acción del usuario Vuelva a enviar el trabajo de impresión desde el origen de imágenes. normalmente un error en las tablas de función de transferencia (TFT).Diagnósticos Código de estado: 06-430: Error de generación de cadenas Mensaje de Web Portal MIM Core: error interno del software Descripción 5–46 Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad • Error general al crear la cadena de procesamiento de la imagen NORMAL 1-Alerta • Error de escala de xxxx (donde xxxx es el problema específico de escala) • Error al formar cadena de procesamiento a color • Error de cadena de diseño • Error al formar la cadena de procesamiento de la impresora El generador de páginas ha encontrado uno de los siguientes errores mientras generaba la cadena de procesamiento de imágenes: • Error general de generación de cadenas • Error de escala.

único ERR_CHAIN_BUILDING Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. El sistema compensará automáticamente el problema. No se entregará la página actual. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. (Imposible entregar) Código de estado: 06-440: Se han encontrado datos de imagen de más de 12 bits Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro La llamada sendPage(): myMPageBuilder.RenderPage() tiene bits altos fuera de máscara Información del estado de la impresora DICOMInformación del estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia Descripción Los datos de la imagen de 12 bits tienen píxeles de más de 12 bits.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Impacto en el sistema Ninguno. único ERR_OVER_12_BIT_IMAGE AA2206_es | 2015-01-18 5–47 .

ID de página = XXX Descripción 5–48 Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 1-Alerta Se ha producido uno de los siguientes errores internos: • Error de encuadernación • Error de preparación • Error de impresión • Error de exposición • Error interno desconocido Impacto en el sistema Puede que el trabajo no se entregue debido a un error interno de comunicación con el servidor de la interfaz MCS (MIS). ID de página = XXX • Error de fase. ID de página = XXX • Error de impresión. ID de página = XXX • Error de exposición. Código = YY. Código = YY. Código = YY. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso AA2206_es | 2015-01-18 . Código = YY. ID de página = XXX • Error desconocido.Diagnósticos Código de estado: 06-500: Error interno del componente de entrega de páginas Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Ninguno • Error de enlace. Código = YY.

La impresora intentará automáticamente volver a imprimir el trabajo. único ERR_NOT_LOADED AA2206_es | 2015-01-18 5–49 . Impacto en el sistema El trabajo actual no se entregará hasta que no se cargue el medio especificado. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Código de estado: 06-501: Medio solicitado no cargado Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Medio xxx no cargado (donde xxx es el medio solicitado) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia Descripción El medio solicitado no se ha cargado en la impresora. único ERR_PAGE_DELIV_COMP Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. Motivación para no informar al usuario: Se trata de un error en un trabajo concreto y no afecta al funcionamiento de la impresora.

Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso AA2206_es | 2015-01-18 . único ERR_NOT_CALIB Código de estado: 06-503: Calibrando el medio solicitado Mensaje de Web Portal Ninguno 5–50 Mensaje de registro El medio xxx se está calibrando (donde xxx es el medio solicitado) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción El medio solicitado se está calibrando actualmente. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.Diagnósticos Código de estado: 06-502: El medio solicitado requiere calibración Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro El medio xxx requiere calibración (donde xxx es el medio solicitado) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia Descripción El medio solicitado no se ha calibrado. Impacto en el sistema Los trabajos no se entregarán hasta que no se haya completado el ciclo de calibración. Impacto en el sistema El trabajo actual no se entregará hasta que no se calibre el medio especificado.

Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. debido a que no se pudo calibrar el medio. único ERR_CALIBRATION Código de estado: 06-505: El medio solicitado está vacío Mensaje de Web Portal Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro El medio xxx está vacío (donde xxx es el medio solicitado) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia 5–51 . Impacto en el sistema Es posible que no se puedan entregar los trabajos. único ERR_NOW_CALIBRATING Código de estado: 06-504: Error de calibración Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Error al calibrar medio xxx (donde xxx es el medio cuya calibración falló) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción Se produjo un error durante la calibración del medio.

Diagnósticos

Descripción

El medio solicitado está vacío.

Impacto en el
sistema

El trabajo actual no se entregará hasta que no se cargue el medio especificado.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_EMPTY_MEDIA

Código de estado: 06-506: El medio solicitado está atascado

Mensaje de Web Portal

Ninguno

5–52

Mensaje de registro

Medio xxx atascado
(donde xxx es el
medio atascado)

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

El medio solicitado está atascado.

Impacto en el
sistema

El trabajo actual no se entregará hasta que no se elimine el atasco del
medio.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_MEDIA_JAM

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 06-600: Error general del motor de entrega

Mensaje de Web Portal

Ninguno

Mensaje de registro

Error general en el
subsistema de
entrega

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error general en el subsistema de entrega.

Impacto en el
sistema

Desconocido. Se trata de un error inesperado o desconocido; no es posible
documentar detalles concretos.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_DELIVERY_ENGINE
Nota
Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Código de estado: 10-001: Error de software interno en MIS

Mensaje de Web Portal

MIS: error interno del
software

Mensaje de registro

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

Error interno de MIS

PRINTER DOWN

0-Fatal

Descripción

Esto representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha
fallado la funcionalidad interna del software del subsistema del servidor de
la interfaz MCS (MIS). Los ejemplos incluyen los siguientes: fallos de
memoria persistentes, errores en la creación de objetos, errores de llamadas del sistema y ausencia de archivos de configuración.

Impacto en el
sistema

El DRE no está operativo.

AA2206_es | 2015-01-18

5–53

Diagnósticos

Acción del usuario

Apague la impresora y reiníciela.
Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

1. Hacer una copia del registro con el error.
2. Enviar el registro al servicio técnico.
3. Hacer una copia de la configuración del sistema.
4. Cargar nuevo software del sistema.
5. Restaurar la configuración.

Mostrar en DS

Verdadero

Estado de la
impresora
DICOM

FALLO

ID de símb.
único

ERR_MIS_INTERNAL

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Código de estado: 10-003: Error de búfer de imagen en MIS

5–54

Mensaje de Web Portal

Mensaje de registro

MIS: Error de búfer
de imágenes

Error de búfer de
imágenes de MIS

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

PRINTER DOWN

0-Fatal

Descripción

Esto representa cualquier de una serie de errores que indican que ha
fallado la funcionalidad del búfer de memoria de la imagen del subsistema del servidor de la interfaz MCS (MIS).

Impacto en el sistema

El DRE no está operativo.

Acción del usuario

Apague la impresora y reiníciela.
Si el error persiste, llame al servicio técnico.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

1. Hacer una copia del registro con el error.

Acción de FE

2. Enviar el registro al servicio técnico.
3. Hacer una copia de la configuración del sistema.
4. Cargar nuevo software del sistema.
5. Restaurar la configuración.
Mostrar en DS

Verdadero

Estado de la
impresora DICOM

FALLO

ID de símb. único

ERR_MIS_IMAGE_BUFFER

Temas relacionados
Back Up and Restore Configurations
Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software –
Reimaging

Código de estado: 10-015: Error de la base de datos en MIS

Mensaje de Web Portal

Mensaje de registro

MIS: error de la base
de datos

Error de la base de
datos de MIS

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

CHECK PRINTER

1-Alerta

Descripción

Esto representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha
fallado la funcionalidad interna del software del subsistema MIS. Los ejemplos incluyen los siguientes: Servidor SQL inactivo, instalación incorrecta de
la tabla de la base de datos y error de lectura/escritura/actualización de la
base de datos.

Impacto en el
sistema

La impresora puede aceptar trabajos e imprimir, pero no puede hacer un
seguimiento del número total de impresiones, impresiones hasta MP,
impresiones hasta la sustitución del filtro o del historial de los datos de calibración.

Acción del usuario

Reinicie la impresora láser.
Si el error persiste, llame al servicio técnico.

AA2206_es | 2015-01-18

5–55

Diagnósticos

Acción de FE

1. Hacer una copia del registro con el error.
2. Enviar el registro al servicio técnico.
3. Hacer una copia de la configuración del sistema.
4. Cargar nuevo software del sistema.
5. Restaurar la configuración.

Mostrar en DS

Verdadero

Estado de la
impresora
DICOM

ADVERTENCIA

ID de símb.
único

ERR_MIS_DATABASE

Temas relacionados
Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software –
Reimaging
Restore the Configuration

Código de estado: 10-910: No existe comunicación con MCS

5–56

Mensaje de Web Portal

Mensaje de registro

MIS: fallo de comunicación de MCS

Fallo de comunicación de MIS a MCS

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

PRINTER DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) no
le responde al servidor de interfaz de MCS (MIS). El MIS ha declarado el
error y se ha generado un mensaje del registro.
Se trata de un error fatal por el cual, probablemente, sea necesario llamar
al servicio técnico.

Impacto en el
sistema

La impresora no es capaz de imprimir películas. La bobinadora todavía
puede aceptar trabajos, pero no se iniciarán nuevas películas. Las películas
en curso no se completarán.

Acción del usuario

Apague la impresora y reiníciela.
Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Mostrar en DS

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Estado de la
impresora
DICOM

FALLO

ID de símb.
único

ERR_NO_COMM_MCS
Nota
Este error se utiliza para abarcar todos los problemas comunes entre el MIS
y el módulo de software MCS. (No implica conectar hardware).

Código de estado: 13-001: Error interno del portal web o la herramienta
de servicio

Mensaje de Web Portal

Ninguno

Mensaje de registro

Error general en subsistema de herramientas del servicio

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Se produjo un error interno atribuible a los componentes del software que
utiliza la herramienta de servicio o Web Portal. (Web Portal se basa en el
software de la herramienta de servicio, de modo que no es posible discernir el origen de este error). Este código de error representa cualquiera de
una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad de la
herramienta de servicio o el subsistema Web Portal. Los ejemplos incluyen
los siguientes: fallos de memoria persistentes, error en la creación de objetos, errores de llamadas del sistema y errores de la estructura de plataforma de servicios comunes (CSP).

Impacto en el
sistema

Es posible que la herramienta de servicio o Web Portal no funcionen
correctamente. El DRE debe ser funcional, pero puede no responder
correctamente a la función del servicio/portal que se está ejecutando, o es
posible que falle el funcionamiento.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_ST_INTERNAL

AA2206_es | 2015-01-18

5–57

o es posible que falle el funcionamiento. Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Este código de error representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad de la herramienta de servicio o el subsistema Web Portal. (Web Portal se basa en el software de la herramienta de servicio. Impacto en el sistema Es posible que la herramienta de servicio o Web Portal no funcionen. pero puede no responder correctamente a la función del servicio/portal que se está ejecutando. El DRE debe ser funcional. Los ejemplos incluyen los siguientes: fallos de memoria persistentes.Diagnósticos Código de estado: 14-001: Error interno del portal web o la herramienta de servicio Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Error general en subsistema de Web Portal Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción Se produjo un error interno atribuible a los componentes del software que utiliza la herramienta de servicio o Web Portal. errores de llamadas del sistema y errores de la estructura de plataforma de servicios comunes (CSP). de modo que no es posible discernir el origen de este error). error en la creación de objetos. único ERR_WP_INTERNAL Código de estado: 20-005: Error de comunicaciones con MCS interno 5–58 Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Error de comunicaciones con MCS interno Error de comunicaciones con MCS interno Información de estado de la impresora DICOM Gravedad PRINTER DOWN 0-Fatal AA2206_es | 2015-01-18 .

MCS declara que se ha generado el error y un mensaje del registro. Si el error persiste. llame al servicio técnico.Diagnósticos Descripción Este error se produce cuando la placa MCS no se puede comunicar internamente con ninguno de los dispositivos de la placa MCS. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Probablemente el error requiera llamar al servicio técnico. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora Impacto en el sistema El DRE no está operativo. El error puede ser producido por una falla en cualquiera de los dispositivos de la placa MCS. Acción de FE Instale una nueva placa MCS. único ERR_INTERNAL_MCS_COMMUNICATION_FAILURE Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Código de estado: 20-006: Error al iniciar la red interna Mensaje de Web Portal Error de red interno AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Error al iniciar la red interna Información de estado de la impresora DICOM Gravedad PRINTER DOWN 0-Fatal 5–59 . Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb.

El sistema de control del dispositivo (MCS) declara que se ha generado el error y un mensaje del registro. Probablemente el error requiera llamar al servicio técnico. El error puede ser provocado por un cable de red defectuoso o desconectado. Restablezca los cables de red en la placa DRE y MCS.Diagnósticos Descripción Este error se produce cuando DRE no puede iniciar sus circuitos de red y. por un problema en los circuitos de red en el DRE o por un problema en la placa MCS. Si una acción le da una solución. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora Impacto en el sistema El DRE no está operativo. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. llame al servicio técnico. no continúe con el resto de acciones. 2. Instale una nueva placa base de DRE. no puede transferir datos de la imagen. Instale una nueva placa MCS. por lo tanto. 1. Si el error persiste. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. 3. único ERR_INTERNAL_NETWORK_INIT Temas relacionados Retire la placa base del DRE Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Código de estado: 20-154: Fallo del medio de almacenamiento de MCS Mensaje de Web Portal MCS: fallo interno de comunicaciones 5–60 Mensaje de registro MCS no pudo leer/ escribir en el medio de almacenamiento Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal AA2206_es | 2015-01-18 .

todas las demás películas serán reimpresas. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Instale el software desde una imagen. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. Si una acción le da una solución. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. Si el error persiste. Desconecte la alimentación de la impresora y vuelva a conectarla. no continúe con el resto de acciones. llame al servicio técnico. 2. pero no se iniciarán nuevas películas. 1. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas.Diagnósticos Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) detecta un error mientras intenta leer o escribir en el medio de almacenamiento. 3. único ERR_MCS_HARDDRIVE_ACCESS Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Instale la unidad de estado sólido Código de estado: 20-155: Configuración de la impresora MCS incompatible con el hardware Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Configuración de impresora MCS incompatible para hardware La configuración de la impresora de MCS no es compatible con el hardware del modelo AA2206_es | 2015-01-18 Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal 5–61 . Instale una nueva unidad de estado sólido.

no continúe con el resto de acciones.Diagnósticos Descripción Este error se produce cuando la aplicación del sistema de control del dispositivo (MCS) informa de que la configuración de la impresora no es compatible con la información del modelo de hardware. 1. esto se debe a que la clave de seguridad es incorrecta o no está configurada/instalada adecuadamente. Si una acción le da una solución. o porque ya no es funcional. Impacto en el sistema El DRE no está operativo. Si el error persiste. Acción de FE 2. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. Generalmente. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. único ERR_MCS_INCOMPATIBLE_HARDWARE Temas relacionados Retire la placa base del DRE Código de estado: 20-156: La versión de software micro no es compatible con el software MCS Mensaje de Web Portal Versiones de software instaladas no compatibles 5–62 Mensaje de registro Al menos un controlador tiene versiones de software instaladas incompatibles con la versión de MCS Información de estado de la impresora DICOM Gravedad PRINTER DOWN 0-Fatal AA2206_es | 2015-01-18 . Realice las siguientes acciones por orden. llame al servicio técnico. Restablezca el KEYLOK. Instale un nuevo KEYLOK.

Acción de FE Actualice los microcontroladores. El error se borra después del diagnóstico de MCS. Las películas en curso no se completarán.Diagnósticos Descripción Este error se produce durante el diagnóstico del sistema de control del dispositivo (MCS). pero no se iniciarán nuevas películas. cuando el MCS determina que la versión de software de uno o varios de los microcontroladores no es compatible con la versión del software de MCS. único ERR_MCS_INCOMPATIBLE_VERSIONS Temas relacionados Upgrade the Firmware in the Microcontrollers Código de estado: 20-209: Impresora láser abierta durante la autoprueba Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Impresora láser abierta durante la autoprueba Cubierta superior o delantera abierta durante autoprueba Información de estado de la impresora DICOM Gravedad PRINTER DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce durante el diagnóstico del sistema de control del dispositivo (MCS) cuando la impresora determina que se ha abierto una cubierta durante la ejecución de una autoprueba. Impacto en el sistema La impresora no es capaz de imprimir películas. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. La bobinadora sigue pudiendo aceptar trabajos. Las películas en curso no se completarán. AA2206_es | 2015-01-18 5–63 . Impacto en el sistema La impresora no es capaz de imprimir películas. Si el error persiste. pero no se iniciarán nuevas películas. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. La bobinadora sigue pudiendo aceptar trabajos. Este error solo debería ocurrir cuando el software de MCS se está instalando o actualizando. llame al servicio técnico.

Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. 5–64 Impacto en el sistema Ninguno. Si el error persiste. Nota Esta notificación se le muestra al usuario. Acción de FE 1. llame al servicio técnico. porque se trata de una situación especial. Utilice la herramienta de servicio para restaurar el número de cambios de filtro. Compruebe que las siguientes cubiertas estén cerradas y seguras: • Cubierta superior • Puerta de suministro de película y cubiertas traseras 2. Acción del usuario Sustituya el filtro. único ERR_MCS_DOOR_OPENED_DURING_SELF_TEST Código de estado: 20-449: El filtro del procesador requiere mantenimiento Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro Mantenimiento del filtro del procesador requerido Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se escribe en el registro cuando la hoja de recuento de mantenimiento del filtro del procesador (PFM) supera el límite de hojas del PFM. pero es distinta de otros "errores". Acción de FE Sustituya el filtro. El sistema funcionará con normalidad. AA2206_es | 2015-01-18 .Diagnósticos Acción del usuario Cierre la cubierta o puerta abierta y reinicie la impresora. Desconecte la alimentación de la impresora y vuelva a conectarla.

Acción del usuario Ninguno Acción de FE Lleve a cabo el mantenimiento preventivo (incluido el restablecimiento del recuento de impresiones). único ERR_PFM_REQUIRED Temas relacionados Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio Código de estado: 20-550: Se requiere mantenimiento preventivo Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro Mantenimiento preventivo requerido Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se escribe en el registro cuando la hoja de recuento de mantenimiento del filtro del procesador (MP) supera el límite de hojas de limpieza del sistema/mantenimiento preventivo. Nota Esta notificación se le muestra al usuario. porque se trata de una situación especial. único AA2206_es | 20150-1-18 ERR_PM_REQUIRED 5–65 . Impacto en el sistema Ninguno. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.Diagnósticos Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. pero es distinta de otros "errores". El sistema funcionará con normalidad.

Diagnósticos Temas relacionados Lleve a cabo el mantenimiento preventivo Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio Código de estado: 20-700: Impresora en modo de servicio Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Ninguno N/A 4-Auxiliar Descripción Este código auxiliar indica que la impresora está en modo de servicio. 2. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM N/A ATTEN_PRINTERINFO_SERVICEMODE ID de símb. Impacto en el sistema La impresora no es capaz de imprimir películas. pero no se iniciarán nuevas películas. Cambie la impresora del modo de servicio: asegúrese de que el interruptor de servicio esté en la posición NORMAL. no de un estado de error. no continúe con el resto de acciones. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución. Instale una nueva placa MCS. Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–66 AA2206_es | 2015-01-18 . 1. Las películas en curso no se completarán. único Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora. La bobinadora sigue pudiendo aceptar trabajos.

único ATTEN_PRINTERINFO_DOOROPEN Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora.Diagnósticos Código de estado: 20-701: Cubierta superior de la impresora abierta Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Ninguno N/A 4-Auxiliar Descripción Este código auxiliar indica que se ha abierto la cubierta superior de la impresora u otra cubierta. Código de estado: 20-704: DICOM fuera de línea Mensaje de Web Portal Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Ninguno N/A 4-Auxiliar 5–67 . no continúe con el resto de acciones. pero no se iniciarán nuevas películas. 2. 1. no de un estado de error. Impacto en el sistema La impresora no es capaz de imprimir películas. Ajuste cada interruptor de interbloqueo. Las películas en curso no se completarán. Si una acción le da una solución. La bobinadora sigue pudiendo aceptar trabajos. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Compruebe la activación de todos los interruptores de interbloqueo. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM N/A ID de símb.

único ATTEN_PRINTERINFO_DICOM_OFFLINE Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora. Código de estado: 20-705: Reinicio en curso Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Ninguno N/A 4-Auxiliar Este código auxiliar indica que hay en marcha un reinicio del sistema iniciado por un usuario. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM N/A ID de símb. El código se borra después de que se complete la secuencia. Impacto en el sistema 5–68 La impresora no puede imprimir películas. no de un estado de error. El usuario no debería apagar la impresora durante la secuencia de inicio. Nota Una de las razones de que se reinicie el sistema operativo es un procedimiento de actualización del software. Aún puede imprimir trabajos que ya estén en cola.Diagnósticos Descripción Este código auxiliar indica que la conexión de la red DICOM con la impresora está fuera de línea. Impacto en el sistema El sistema no puede poner en cola trabajos nuevos de impresión. sino que debería esperar a que se complete esta secuencia. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Active la configuración DICOM del monitor de la impresora (en el Web Portal). El usuario puede volver a poner la red en línea mediante Web Portal. El código se borra cuando DICOM vuelve a estar en línea. AA2206_es | 2015-01-18 .

la única forma de reiniciar la impresora es mediante el interruptor de alimentación para apagarla y volver a encenderla.Diagnósticos Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM N/A ID de símb. no de un estado de error. Cuando aparece este código. La impresora se debe apagar ahora con el interruptor de alimentación. (El apagado se habría iniciado de forma remota desde Web Portal. ya que el apagado de la impresora en el dispositivo logra apagar sin necesidad de iniciar un procedimiento de apagado). único ATTEN_PRINTERINFO_RESTART Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora. Mostrar en DS Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 5–69 . Código de estado: 20-706: Apagado completado Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Ninguno N/A 4-Auxiliar Descripción Este código auxiliar indica que un apagado del sistema iniciado por un usuario fue completado. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Desconecte la alimentación de la impresora. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas.

5–70 Impacto en el sistema Ninguno. Código de estado: 20-913: Notificación de error de transferencia de datos DRE Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro Fallo de transferencia de imágenes. Se transfirió un número incorrecto de bytes en el tiempo asignado.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM ID de símb. Se imprime la imagen defectuosa. El sistema funcionará con normalidad. Nota El código 20-915 se genera cuando se detecta un problema en la tercera película seguida. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se produce cuando se transfiere el número incorrecto de píxeles entre el DRE y la placa MCS en el intervalo asignado. único N/A ATTEN_PRINTERINFO_SHUTDOWN Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora. El trabajo falla y la impresora vuelve a intentar imprimir la imagen. no de un estado de error. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 .

Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. pero no se iniciarán nuevas películas. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando se transfiere el número incorrecto de píxeles entre el DRE y la placa del MCS en el intervalo asignado en tres películas seguidas. 2. no continúe con el resto de acciones. todas las demás películas serán reimpresas. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 3.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Restablezca los cables de DRE y MCS. único ERR_DATA_TRANSFR_RETRY Código de estado: 20-915: Se ha detectado un error grave de transferencia de datos DRE Mensaje de Web Portal Fallo interno de transferencia de datos de imagen Mensaje de registro Fallo de transferencia de imagen tras varios intentos. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. Mostrar en DS AA2206_es | 2015-01-18 Verdadero 5–71 . 1. llame al servicio técnico. Número incorrecto de bytes entregado en el tiempo asignado. reenvíela. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Si el error se produce en cada tarea de impresión. Si el error se produce en una única tarea de impresión. Con cada fallo se imprime una imagen defectuosa. Si una acción le da una solución. Los trabajos asociados al fallo de la imagen fallan y la impresora vuelve a intentar imprimir la imagen. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Si el error persiste. sustituya la placa MCS.

2. Si el error persiste. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. Mostrar en DS 5–72 Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 . Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando la transferencia de datos de la imagen entre el DRE y el MCS se interrumpe y no se completa en un tiempo razonable. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. no continúe con el resto de acciones. Actualice el software si la impresora no posee la versión actual. 3. Si una acción le da una solución. llame al servicio técnico. Si el error se produce en cada tarea de impresión: 1. todas las demás películas serán reimpresas. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. pero no se iniciarán nuevas películas. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Sustituya la placa MCS. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. Sustituya el conjunto de componentes ópticos. único ERR_DATA_TRANSFR_FAIL Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Código de estado: 20-919: Procesador de imágenes DRE incompleto Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Fallo interno de procesamiento de datos de imagen Procesamiento de imagen incompleto.

4. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. AA2206_es | 2015-01-18 5–73 . 3. Retire las películas mal colocadas y vuelva a colocar la cubierta del cartucho. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. Retire las películas mal colocadas de las zonas 1 o 2. único ERR_DATA_TRANSFR_FAIL Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 21-116: Error de recogida de películas superiores Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Atasco de película en área 1U Suministro de película: Fallo de recogida. 2. Retire el cartucho de películas de la impresora.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. No se levantó correctamente la película según indicó el sensor SOP (S7). Si las zonas 1 o 2 no contienen películas mal colocadas. la impresora no puede recoger una hoja de película según se indica en el sensor de inicio de página (SOP) (S7) del transporte de exposición. Vuelva a colocar el cartucho. 5. Lo más probable es que la película haya vuelto a caer en el cartucho. en el tercer intento consecutivo. Acción del usuario 1. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad FILM TRANS ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce si. Cierre el cartucho de películas. lleve el cartucho de película a una sala oscura y retire la cubierta del cartucho.

Restablezca los conectores del conjunto de recogida. 4. Compruebe que el tubo de vacío no esté doblado ni retorcido. Si una acción le da una solución. La película no se levantó correctamente. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar AA2206_es | 2015-01-18 . 7. no continúe con el resto de acciones. Compruebe el estado de las ventosas y reemplácelas si fuera necesario. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Sustituya el conjunto de recogida superior. Compruebe el estado del sensor de películas y reemplácelo si fuera necesario. Compruebe el estado de la bomba de vacío y reemplácela si fuera necesario.Diagnósticos Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. 6. Compruebe que no haya películas en la ruta de la película y retire lo que encuentre. 3. único ERR_UP_FILM_PICKUP_FAIL Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116) Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de contacto de la película Retire la bomba de vacío Retire la ventosa Código de estado: 21-117: Notificación de reintento de recogida de película superior Mensaje de Web Portal Ninguno 5–74 Mensaje de registro Reintento de recogida de película. 5. 1. 2.

Impacto en el sistema Ninguno. único ERR_UP_FILM_PICKUP_RETRY Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Código de estado: 21-118: Error de recogida superior al ir al inicio Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo interno de hardware AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Suministro de película: Suministro de película: error del sensor de inicio de recogida (S3U) al detectar la recogida en la posición de inicio o fuera de inicio adecuada. Acción del usuario Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.Diagnósticos Descripción Esta notificación se produce si la impresora no puede recoger una hoja de película tal y como indica el sensor SOP. El sistema funcionará con normalidad. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad FILM TRANS ERR 1-Alerta 5–75 . Nota El código 21-116 se genera con el tercer intento consecutivo fallido de recogida.

4. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de recogida y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 4. También puede ocurrir si la recogida llegó a la posición de inicio de forma inesperada.Diagnósticos Descripción Este error se produce si la recogida no puede abandonar la posición de inicio al comienzo de un ciclo de recogida o no llega a la posición de inicio al final de un ciclo de recogida (tal y como indica el sensor de posición de inicio de recogida S3U). 2. Cierre el cartucho de películas. Si una acción le da una solución. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. llame al servicio técnico. Instale un nuevo conjunto de recogida superior. Gire el engranaje de recogida manualmente para aumentar o disminuir la recogida. Vuelva a colocar el cartucho de película. 2. 3. Compruebe que el conjunto de recogida esté funcionando bien. Acción del usuario 1. único ERR_UP_PICKUP_HOME Temas relacionados Retire el sensor de inicio de recogida Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) 5–76 AA2206_es | 2015-01-18 . 5. Este error puede indicar un problema con el sensor S3U o con el motor de recogida. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Retire el cartucho de la impresora. Si el error persiste. 3. no continúe con el resto de acciones. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. 1. Compruebe el estado del motor de recogida y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.

Restablezca los conectores del conjunto de recogida. Vuelva a colocar el cartucho. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se lo vuelve a insertar. Este error puede producirse cuando el sensor de contacto estaba activo mientras el dispositivo de recogida estaba en la posición inicial o cuando el sensor de contacto se pega. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 4. 1. 2. Cierre el cartucho de películas. La causa más probable de este error es la falla de un sensor de contacto (S4U). llame al servicio técnico. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Compruebe el estado del sensor de contacto de la película y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Retire el cartucho de películas de la impresora. Acción del usuario 1. Instale un nuevo montaje de recogida. Si el error persiste. 2. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA AA2206_es | 2015-01-18 5–77 .Diagnósticos Código de estado: 21-119: Error de contacto de la película superior Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo interno de hardware Mensaje de registro Suministro de película: Suministro de película: error del sensor de contacto de la película (S4U) al confirmar que el brazo de recogida bajó y entró en contacto con la película Información de estado de la impresora DICOM Gravedad FILM TRANS ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce únicamente mientras se intenta recoger una película o se comprueba si hay película en el cartucho. 3. 3. no continúe con el resto de acciones. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. Si una acción le da una solución.

La causa más probable es que el motor no haya girado o que el sensor no haya detectado el movimiento. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 3. Una película atascada en el adhesivo del cartucho podría estar causando este error. 2. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. Vuelva a colocar el cartucho. llame al servicio técnico. Cierre el cartucho de películas. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. Si el error persiste. 5. Retire el cartucho de películas de la impresora. único ERR_UP_FILM_CONTACT Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de inicio de recogida Retire el sensor de contacto de la película Código de estado: 21-125: Fallo de las pinzas del rodillo de alimentación superior Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo interno de hardware Mensaje de registro Suministro de película: error del sensor del rodillo de alimentación (S5U) al detectar posición abierta/ cerrada del rodillo de alimentación.Diagnósticos ID de símb. 5–78 AA2206_es | 2015-01-18 . Retire la película que pueda estar atascada en el adhesivo del cartucho. 4. Acción del usuario 1. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad FILM TRANS ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de alimentación (S5U) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado a desbloqueado al cerrarse.

El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Intenta escribir un nuevo número de hojas en la etiqueta después de alimentar la película de forma correcta. no continúe con el resto de acciones. único ERR_UP_FEED_ROLLER Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior) Código de estado: 21-139: Cartucho de película superior: no se ha podido leer ni escribir en la etiqueta RF Mensaje de Web Portal Suministro de película: no se puede identificar el cartucho de película Mensaje de registro Suministro de película: error del lector de etiquetas RF al leer o escribir datos de etiqueta RF en cartucho de película Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción La impresora intenta leer la etiqueta RF en el cartucho de películas al encender y cuando se introduce un cartucho de películas. Compruebe el estado del sensor de las pinzas del rodillo de alimentación y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Si una acción le da una solución. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. El error se genera si se leen datos no válidos o si falla la escritura.Diagnósticos Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 1. 2. AA2206_es | 2015-01-18 5–79 . Compruebe el estado del motor de las pinzas del rodillo de alimentación y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.

Este error se produce si la impresora no es compatible en absoluto con la tipología. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Si una acción le da una solución. Instale un cartucho de películas distinto. Instale un cartucho de películas diferente si el error no se borra. único ERR_UP_CANTREAD_RFTAG Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Código de estado: 21-145: Cartucho de películas superior: tipo de medios no compatible Mensaje de Web Portal Suministro de película: tipo de película no compatible 5–80 Mensaje de registro Suministro de película: tipo de soporte en cartucho de películas no compatible Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción La impresora obtiene información del tipo de medio y de la marca CE de la etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. 1. 3. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Restablezca el conector de etiquetas RF en la placa MCS. 4.Diagnósticos Acción del usuario Retire y vuelva a colocar el cartucho de película. Sustituya la placa de antenas de etiquetas RF. Sustituya la placa MCS. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 2. Si el error persiste. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. AA2206_es | 2015-01-18 . llame al servicio técnico. no continúe con el resto de acciones.

1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Este error se produce si la impresora no es compatible con el tamaño.Diagnósticos Acción del usuario La impresora no se ha configurado para utilizar este tipo de película. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 3. único ERR_UP_UNSUPPORTED_MEDIA Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Código de estado: 21-146: Cartucho de películas superior: tamaño de medios no compatible Mensaje de Web Portal Suministro de película: tamaño de película no compatible Mensaje de registro Suministro de película: tamaño de medio en cartucho de película no compatible Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción La impresora obtiene información sobre el tamaño del medio de la etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. Intente usar otro tipo de película o vuelva a configurar la impresora. no continúe con el resto de acciones. Si una acción le da una solución. Compruebe que el tipo de película sea leído por la etiqueta RF (datos de la bandeja de películas). Si el error persiste. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. llame al servicio técnico. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Compruebe la configuración de la clave de seguridad (KEYLOK) para los tipos de medios aceptados. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. AA2206_es | 2015-01-18 5–81 .

1. 2. único: ERR_UP_WRONG_MEDIA_SIZE Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Código de estado: 21-175: Error al acoplar el cartucho superior durante el retroceso 5–82 Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Error de retroceso para acoplar cartucho Error de retroceso para acoplar cartucho Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción Este error se produce si el mecanismo de retroceso se reactiva en la posición de inicio (S2U) debido a que el mecanismo de retroceso está girando en el sitio. pero no se desplaza hacia el sensor de apertura. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. no continúe con el resto de acciones. Compruebe que el tamaño de película sea leído por la etiqueta RF (datos de la bandeja de películas). Si una acción le da una solución. AA2206_es | 2015-01-18 . Si el error persiste.Diagnósticos Acción del usuario La impresora no se ha configurado para utilizar este tamaño de película. El error se elimina cuando se cierra el suministro de película (tal y como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1). Intente usar otro tamaño de película o vuelva a configurar la impresora. único ID de símb. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. La causa más probable es que el cartucho se haya introducido mal. El motor de retroceso se está moviendo (debido a que el sensor de la posición de inicio cambia de estado). Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. llame al servicio técnico. Instale un cartucho de películas distinto. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.

llame al servicio técnico. 2. Si una acción le da una solución. Si el error persiste.Diagnósticos Acción del usuario Vuelva a colocar el cartucho de película. Instale otro cartucho de película. 3. Si el error no se borra. instale un cartucho de películas diferente. no continúe con el resto de acciones. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Compruebe el estado del cartucho de películas. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. único ERR_UP_ROLLBACK_ENGAGE Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Código de estado: 21-177: El sensor de inicio de retroceso superior no pudo activarse en el momento especificado Mensaje de Web Portal Mensaje de registro El sensor de inicio de retroceso (S2U) no pudo activarse en el momento especificado El sensor de inicio de retroceso (S2U) no pudo activarse en el momento especificado AA2206_es | 2015-01-18 Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta 5–83 . 1. compruebe que el cartucho esté ubicado correctamente en los discos de posición del cartucho. Si el problema se produce con un cartucho de películas diferente.

3. Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Abra el suministro de película. Este error se produce en todos los estados de error al cerrar. Acción del usuario 1. (Tenga en cuenta que una operación de apertura del cartucho siempre cierra primero el cartucho antes de intentar abrirlo). Cierre el suministro de películas. pero el error también puede deberse a un error en el motor de retroceso. llame al servicio técnico.Diagnósticos Descripción Este error se produce al intentar cerrar un cartucho de películas. La causa más probable es un fallo en el sensor de la posición de inicio de retroceso (S2U). 4. Si el error persiste. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien. 2. 3. Cierre manualmente el cartucho para evitar que se vele la película. 2. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. único ERR_UP_FILM_CARTRIDGE_NOT_CLOSE Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Retire el motor de retroceso (superior e inferior) 5–84 AA2206_es | 2015-01-18 . Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después de un ciclo de apagado y encendido. Si una acción le da una solución. no continúe con el resto de acciones. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. 1. la cubierta superior y el panel lateral izquierdo.

1. Si el error persiste. Si una acción le da una solución. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien. 2. Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después de un ciclo de apagado y encendido.Diagnósticos Código de estado: 21-178: El cartucho de película superior no se abrió Mensaje de Web Portal El cartucho de película no se abrió Mensaje de registro Error del sensor de inicio de retroceso (S2U) para desactivarse en el momento especificado Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción Este error se produce solo al intentar abrir un cartucho de películas. 4. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. no continúe con el resto de acciones. 5. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. llame al servicio técnico. Si el error no se borra. instale un cartucho de películas diferente. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA AA2206_es | 2015-01-18 5–85 . La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. se produjo un error en el motor de retroceso o en el sensor. Instale un cartucho de películas distinto. 3. Acción del usuario Vuelva a colocar el cartucho de película. Debido a que no se detectó ningún movimiento del retroceso. Compruebe que el cartucho esté en buen estado. Este error se produce si el movimiento del mecanismo de retroceso desde su posición de inicio hacia la apertura no se confirma mediante el sensor de posición de inicio del retroceso (S2U).

La causa más probable es que la película se haya velado o haya caducado. Si una acción le da una solución. 4. Vuelva a intentar la calibración una o más veces en el cartucho de películas actual. Compruebe que no se haya velado la película. 2. Instale un cartucho de películas distinto. Si el error persiste. instale un cartucho de películas diferente. único ERR_UP_ROLLBACK_NOT_LEAVE Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Retire el motor de retroceso (superior e inferior) Código de estado: 21-624: Cartucho de películas superior: datos de densitómetro incorrectos Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Suministro de película: fallo de calibración de película Suministro de película: Error de calibración Información de estado de la impresora DICOM Gravedad CALIBRATION ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce cuando las lecturas de densidad que provienen de la impresión de calibración no son monotónicas o el densitómetro no encontró exactamente 21 escalones en la cuña de calibración. 4. Sustituya el densitómetro. Compruebe la fecha de vencimiento de la película. Si el error sigue ocurriendo. 2. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. 5–86 AA2206_es | 2015-01-18 . 1. Si el error se repite. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Acción del usuario 1. 5. llame al servicio técnico.Diagnósticos ID de símb. 3. no continúe con el resto de acciones. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario. 3. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. reinicie la impresora.

u] [TriggerNotes=Optical Density values. Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de forma automática al modo manual de las normas de control automático de calidad de imagen y seguirá imprimiendo. Dmin no cumplido Información de estado de la impresora DICOM Gravedad CALIBRATION ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de escalón en el valor de Dmin requerido o está por debajo. El sistema funcionará con normalidad. Se intentará una nueva calibración cuando se vuelva a introducir este cartucho.c. El error desaparece cuando se inicia una nueva calibración o cuando se quita el cartucho.. Las causas más probables son que la película haya caducado o que la temperatura del procesador sea incorrecta. Dmin fuera de objetivo Mensaje de registro Suministro de película: fallo de calibración. único ERR_UP_BAD_DENSITOMETER_DATA Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size][TriggerValues=a.Diagnósticos Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb.b.. pero con un rango reducido en las densidades alcanzables. from max to min] Temas relacionados Ajuste la temperatura del tambor del procesador Retire el conjunto del densitómetro Código de estado: 21-631: Cartucho de películas superior: no se alcanzó el valor Dmin Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo de calibración de película.. Impacto en el sistema Ninguno. AA2206_es | 2015-01-18 5–87 ..

Sustituya el densitómetro. Instale un cartucho de películas distinto.Diagnósticos Acción del usuario La densidad mínima de la película es demasiado elevada.u] [TriggerNotes=Optical Density values.. único ERR_UP_DMIN_NOT_MET Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size][TriggerValues=a. 3. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario.b.c. Dmax no cumplido Información de estado de la impresora DICOM Gravedad CALIBRATION ERR 1-Alerta AA2206_es | 2015-01-18 .. Los resultados de calibración de esta película están fuera del intervalo normal. 4. Dmax fuera de rango 5–88 Mensaje de registro Suministro de película: fallo de calibración. Si no desea utilizar estos resultados de calibración. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Compruebe la fecha de vencimiento de la película. realice una nueva calibración de la película o intente usar otro cartucho de películas. pero igual serán utilizados.. 2. 1. Si una acción le da una solución. from max to min] Temas relacionados Ajuste la temperatura del tambor del procesador Retire el conjunto del densitómetro Código de estado: 21-632: Cartucho de películas superior: no se alcanzó el valor Dmax Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo de calibración de película. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb.. no continúe con el resto de acciones.

2. realice una nueva calibración de la película o intente usar otro cartucho de películas. from max to min] Temas relacionados Ajuste la temperatura del tambor del procesador Retire el conjunto del densitómetro AA2206_es | 2015-01-18 5–89 . Impacto en el sistema Ninguno. El error desaparece cuando se inicia una nueva calibración o cuando se quita el cartucho.u] [TriggerNotes=Optical Density values.b. pero igual serán utilizados. 4. Las causas más probables son que la película haya caducado o que la temperatura del procesador sea incorrecta. Se intentará una nueva calibración cuando se vuelva a introducir este cartucho. único ERR_UP_DMAX_NOT_MET Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size][TriggerValues=a. El sistema funcionará con normalidad.. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Instale un cartucho de películas distinto. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario. 1. Los resultados de calibración de esta película están fuera del intervalo normal. 3. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. pero con un rango reducido en las densidades alcanzables. Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de forma automática al modo manual de las normas de control automático de calidad de imagen y seguirá imprimiendo. Si no desea utilizar estos resultados de calibración.. Sustituya el densitómetro. Si una acción le da una solución..c.. no continúe con el resto de acciones. Compruebe la fecha de vencimiento de la película. Acción del usuario La densidad mínima de la película es demasiado baja.Diagnósticos Descripción Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de escalón en el valor de Dmax requerido o está por encima.

Acción de FE Sustituya la placa MCS. Impacto en el sistema La bandeja de películas superior no funciona correctamente. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. único ERR_UP_FILM_SUPPLY_COMMN_FAIL Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–90 AA2206_es | 2015-01-18 . Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb.Diagnósticos Código de estado: 21-931: Error de comunicaciones del suministro de la película superior Mensaje de Web Portal Suministro de película superior: fallo interno de comunicaciones Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el suministro de películas superior tras varios intentos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. pero no recibe respuesta a cinco intentos. Si el error persiste. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. llame al servicio técnico.

único ERR_UP_FILM_SUPPLY_COMMN_RETRY AA2206_es | 2015-01-18 5–91 . Impacto en el sistema Ninguno. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. pero no recibe respuesta. Nota El error 21-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto intento consecutivo de comunicación sin éxito.Diagnósticos Código de estado: 21-932: Reintento de comunicaciones del suministro de la película superior Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el suministro de películas superior Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. El sistema funcionará con normalidad.

Compruebe el estado del sensor de películas y reemplácelo si fuera necesario. 7. Retire las películas mal colocadas y vuelva a colocar la cubierta del cartucho. Retire las películas mal colocadas de las zonas 1 o 2. 5. Mostrar en DS 5–92 Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 . Compruebe el estado de las ventosas y reemplácelas si fuera necesario.Diagnósticos Código de estado: 23-116: Error de recogida de películas inferior Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Atasco de película en área 1L Suministro de película: Fallo de recogida. Cierre el cartucho de películas. lleve el cartucho de película a una sala oscura y retire la cubierta del cartucho. Compruebe que el tubo de vacío no esté doblado ni retorcido. 5. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 3. Sustituya el conjunto de recogida inferior. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad FILM TRANS ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce si. 2. Si las zonas 1 o 2 no contienen películas mal colocadas. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. en el tercer intento consecutivo. 6. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. no continúe con el resto de acciones. 4. 2. la impresora no puede recoger una hoja de película según se indica en el sensor de inicio de página (SOP) (S7) del transporte de exposición. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. Lo más probable es que la película haya vuelto a caer en el cartucho. 1. Si una acción le da una solución. No se levantó correctamente la película según indicó el sensor SOP (S7). Vuelva a colocar el cartucho. Compruebe que no haya películas en la ruta de la película y retire lo que encuentre. Acción del usuario 1. Compruebe el estado de la bomba de vacío y reemplácela si fuera necesario. 3. 4. Retire el cartucho de películas de la impresora.

único ERR_LOW_FILM_PICKUP_FAIL Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116) Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de contacto de la película Retire la bomba de vacío Retire la ventosa Código de estado: 23-117: Notificación de reintento de recogida de película inferior Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro Reintento de recogida de película. El sistema funcionará con normalidad. Impacto en el sistema Ninguno. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 5–93 . Nota El código 23-116 se genera con el tercer intento consecutivo fallido de recogida.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. La película no se levantó correctamente. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se produce si la impresora no puede recoger una hoja de película tal y como indica el sensor SOP.

Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. Vuelva a colocar el cartucho de película. 3. 4. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. 5–94 AA2206_es | 2015-01-18 . Cierre el cartucho de películas. También puede ocurrir si la recogida llegó a la posición de inicio de forma inesperada. 2. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.Diagnósticos Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad FILM TRANS ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce si la recogida no puede abandonar la posición de inicio al comienzo de un ciclo de recogida o no llega a la posición de inicio al final de un ciclo de recogida (tal y como indica el sensor de posición de inicio de recogida S3L). Este error puede indicar un problema con el sensor S3L o con el motor de recogida. único ERR_LOW_FILM_PICKUP_RETRY Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Código de estado: 23-118: Error de recogida inferior al ir al inicio Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo interno de hardware Mensaje de registro Suministro de película: Suministro de película: error del sensor de inicio de recogida (S3L) al detectar la recogida en la posición de inicio o fuera de inicio adecuada. llame al servicio técnico. Retire el cartucho de la impresora. Acción del usuario 1. Si el error persiste.

Diagnósticos Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. único ERR_UP_PICKUP_HOME Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de inicio de recogida Código de estado: 23-119: Error de contacto de la película inferior Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo interno de hardware AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Suministro de película: Suministro de película: error del sensor de contacto de la película (S4L) al confirmar que el brazo de recogida bajó y entró en contacto con la película Información de estado de la impresora DICOM Gravedad FILM TRANS ERR 1-Alerta 5–95 . 2. Compruebe el estado del motor de recogida y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 5. Instale un nuevo conjunto de recogida inferior. no continúe con el resto de acciones. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Gire el engranaje de recogida manualmente para aumentar o disminuir la recogida. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de recogida y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. 3. Si una acción le da una solución. 4. Compruebe que el conjunto de recogida esté funcionando bien. 1.

no continúe con el resto de acciones. Retire el cartucho de películas de la impresora. La causa más probable de este error es la falla de un sensor de contacto (S4L). El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se lo vuelve a insertar. 4. Vuelva a colocar el cartucho. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. llame al servicio técnico. 2. Cierre el cartucho de películas. Este error puede producirse cuando el sensor de contacto estaba activo mientras el dispositivo de recogida estaba en la posición inicial o cuando el sensor de contacto se pega. 2. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. Si una acción le da una solución. único ERR_LOW_FILM_CONTACT Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de contacto de la película Retire el sensor de inicio de recogida 5–96 AA2206_es | 2015-01-18 . Si el error persiste. 3. 3. Compruebe el estado del sensor de contacto de la película y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden.Diagnósticos Descripción Este error se produce únicamente mientras se intenta recoger una película o se comprueba si hay película en el cartucho. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 1. Instale un nuevo montaje de recogida. Acción del usuario 1.

La causa más probable es que el motor no haya girado o que el sensor no haya detectado el movimiento. Vuelva a colocar el cartucho. 1. Una película atascada en el adhesivo del cartucho podría estar causando este error. 2. 2. no continúe con el resto de acciones. 4. Compruebe el estado del motor de las pinzas del rodillo de alimentación y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Acción del usuario 1. Si una acción le da una solución. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. Compruebe el estado del sensor de las pinzas del rodillo de alimentación y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Cierre el cartucho de películas. 5. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad FILM TRANS ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de alimentación (S5L) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado a desbloqueado al cerrarse. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.Diagnósticos Código de estado: 23-125: Fallo de las pinzas del rodillo de alimentación inferior Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo interno de hardware Mensaje de registro Suministro de película: error del sensor del rodillo de alimentación (S5L) al detectar posición abierta/cerrada del rodillo de alimentación. Retire la película que pueda estar atascada en el adhesivo del cartucho. Si el error persiste. único ERR_LOW_FEED_ROLLER AA2206_es | 2015-01-18 5–97 . 3. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Retire el cartucho de películas de la impresora. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. llame al servicio técnico.

La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Sustituya la placa MCS. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. 4. 2. Instale un cartucho de películas distinto. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. El error se genera si se leen datos no válidos o si falla la escritura. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. 3. Si el error persiste. llame al servicio técnico. 1. Mostrar en DS 5–98 Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 .Diagnósticos Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior) Código de estado: 23-139: Cartucho de película inferior: no se ha podido leer ni escribir en la etiqueta RF Mensaje de Web Portal Suministro de película: no se puede identificar el cartucho de película Mensaje de registro Suministro de película: error del lector de etiquetas RF al leer o escribir datos de etiqueta RF en cartucho de película Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción La impresora intenta leer la etiqueta RF en el cartucho de películas al encender y cuando se introduce un cartucho de películas. Instale un cartucho de películas diferente si el error no se borra. no continúe con el resto de acciones. Sustituya la placa de antenas de etiquetas RF. Restablezca el conector de etiquetas RF en la placa MCS. Intenta escribir un nuevo número de hojas en la etiqueta después de alimentar la película de forma correcta. Si una acción le da una solución. Acción del usuario Retire y vuelva a colocar el cartucho de película.

Acción del usuario La impresora no se ha configurado para utilizar este tipo de película. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Intente usar otro tipo de película o vuelva a configurar la impresora. llame al servicio técnico. Compruebe la configuración de la clave de seguridad (KEYLOK) para los tipos de medios aceptados. 3. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Si el error persiste. 2. único ERR_LOW_CANTREAD_RFTAG Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Código de estado: 23-145: Cartucho de películas inferior: tipo de medios no compatible Mensaje de Web Portal Suministro de película: tipo de película no compatible Mensaje de registro Suministro de película: tipo de soporte en cartucho de películas no compatible Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción La impresora obtiene información del tipo de medio y de la marca CE de la etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. Instale un cartucho de películas distinto. Este error se produce si la impresora no es compatible en absoluto con la tipología. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. no continúe con el resto de acciones. 1. Mostrar en DS AA2206_es | 2015-01-18 Verdadero 5–99 .Diagnósticos Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. Si una acción le da una solución. Compruebe que el tipo de película sea leído por la etiqueta RF (datos de la bandeja de películas).

Diagnósticos Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Este error se produce si la impresora no es compatible con el tamaño. Acción del usuario La impresora no se ha configurado para utilizar este tamaño de película. Mostrar en DS 5–100 Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 . La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. llame al servicio técnico. Intente usar otro tamaño de película o vuelva a configurar la impresora. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Si el error persiste. Si una acción le da una solución. Compruebe que el tamaño de película sea leído por la etiqueta RF (datos de la bandeja de películas). único ERR_LOW_UNSUPPORTED_MEDIA Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Código de estado: 23-146: Cartucho de películas inferior: tamaño de medios no compatible Mensaje de Web Portal Suministro de película: tamaño de película no compatible Mensaje de registro Suministro de película: tamaño de medio en cartucho de película no compatible Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción La impresora obtiene información sobre el tamaño del medio de la etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. no continúe con el resto de acciones. 1. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado.

único ID de símb. Si el error persiste. único: ERR_LOW_WRONG_MEDIA_SIZE Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Código de estado: 23-175: Error al acoplar el cartucho durante el retroceso inferior Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Error de retroceso para acoplar cartucho Error de retroceso para acoplar cartucho Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción Este error se produce si el mecanismo de retroceso se reactiva en la posición de inicio (S2L) debido a que el mecanismo de retroceso está girando en el sitio. Compruebe el estado del cartucho de películas. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 1. compruebe que el cartucho esté ubicado correctamente en los discos de posición del cartucho. pero no se desplaza hacia el sensor de apertura. Si una acción le da una solución. llame al servicio técnico. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. El error se elimina cuando se cierra el suministro de película (tal y como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1). 3. 2. Acción del usuario Vuelva a colocar el cartucho de película. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. no continúe con el resto de acciones. Instale otro cartucho de película. instale un cartucho de películas diferente. Si el error no se borra. Mostrar en DS AA2206_es | 2015-01-18 Verdadero 5–101 . El motor de retroceso se está moviendo (debido a que el sensor de la posición de inicio cambia de estado). La causa más probable es que el cartucho se haya introducido mal. Si el problema se produce con un cartucho de películas diferente.

El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después de un ciclo de apagado y encendido. 4. Cierre manualmente el cartucho para evitar que se vele la película. Este error se produce en todos los estados de error al cerrar. pero el error también puede deberse a un error en el motor de retroceso inferior. 3. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Acción del usuario 1. 2. la cubierta superior y el panel lateral izquierdo. 5–102 AA2206_es | 2015-01-18 . Si el error persiste.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. (Tenga en cuenta que una operación de apertura del cartucho siempre cierra primero el cartucho antes de intentar abrirlo). único ERR_LOW_ROLLBACK_ENGAGE Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Código de estado: 23-177: El sensor inicial de retroceso inferior no pudo activarse en el momento especificado Mensaje de Web Portal Mensaje de registro El sensor inicial de retroceso (S2L) no pudo activarse en el momento especificado El sensor inicial de retroceso (S2L) no logró activarse en el tiempo especificado Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta Descripción Este error se produce al intentar cerrar un cartucho de películas. llame al servicio técnico. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. Abra el suministro de película. La causa más probable es un fallo en el sensor de la posición de inicio de retroceso (S2L). Cierre el suministro de películas.

único ERR_LOW_FILM_CARTRIDGE_NOT_CLOSE Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Retire el motor de retroceso (superior e inferior) Código de estado: 23-178: El cartucho de película inferior no se abrió Mensaje de Web Portal El cartucho de película no se abrió AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro El sensor inicial de retroceso (S2L) no logró desactivarse en el tiempo especificado Información de estado de la impresora DICOM Gravedad BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta 5–103 . Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. Si una acción le da una solución.Diagnósticos Acciones de FE Realice las siguientes acciones por orden. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. no continúe con el resto de acciones. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 2. 1. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien. 3.

2. Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Compruebe que el cartucho esté en buen estado.Diagnósticos Descripción Este error se produce solo al intentar abrir un cartucho de películas. Instale un cartucho de películas distinto. Si una acción le da una solución. El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después de un ciclo de apagado y encendido. Si el error no se borra. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Si el error persiste. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. 3. Este error se produce si el movimiento del mecanismo de retroceso desde su posición de inicio hacia la apertura no se confirma mediante el sensor de posición de inicio del retroceso (S2L). 4. único ERR_LOW_ROLLBACK_NOT_LEAVE Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Retire el motor de retroceso (superior e inferior) 5–104 AA2206_es | 2015-01-18 . Acción del usuario Vuelva a colocar el cartucho de película. Debido a que no se detectó ningún movimiento del retroceso. no continúe con el resto de acciones. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. llame al servicio técnico. 1. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien. se produjo un error en el motor de retroceso o en el sensor. 5. instale un cartucho de películas diferente. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado.

2. Instale un cartucho de películas distinto. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Compruebe que no se haya velado la película. 3.. único ERR_LOW_BAD_DENSITOMETER_DATA Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size][TriggerValues=a. 4. Compruebe la fecha de vencimiento de la película. reinicie la impresora. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Si el error sigue ocurriendo. Acción del usuario 1.. no continúe con el resto de acciones. 3.. Si el error se repite. instale un cartucho de películas diferente. 5. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.u] [TriggerNotes=Optical Density values. Vuelva a intentar la calibración una o más veces en el cartucho de películas actual.b.c. 1. Sustituya el densitómetro. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario. La causa más probable es que la película se haya velado o haya caducado. 2. Si una acción le da una solución. from max to min] AA2206_es | 2015-01-18 5–105 . llame al servicio técnico. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado.Diagnósticos Código de estado: 23-624: Cartucho de películas inferior: datos de densitómetro incorrectos Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Suministro de película: fallo de calibración de película Suministro de película: Error de calibración Información de estado de la impresora DICOM Gravedad CALIBRATION ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce cuando las lecturas de densidad que provienen de la impresión de calibración no son monotónicas o el densitómetro no encontró exactamente 21 escalones en la cuña de calibración. Si el error persiste. 4..

Los resultados de calibración de esta película están fuera del intervalo normal. Acción del usuario La densidad mínima de la película es demasiado elevada. Mostrar en DS 5–106 Verdadero AA2206_es | 2015-01-18 . Dmin fuera de objetivo Mensaje de registro Suministro de película: fallo de calibración. pero igual serán utilizados. Las causas más probables son que la película haya caducado o que la temperatura del procesador sea incorrecta. Sustituya el densitómetro. realice una nueva calibración de la película o intente usar otro cartucho de películas. Impacto en el sistema Ninguno. Si no desea utilizar estos resultados de calibración. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de forma automática al modo manual de las normas de control automático de calidad de imagen y seguirá imprimiendo. Compruebe la fecha de vencimiento de la película. 4. El sistema funcionará con normalidad. no continúe con el resto de acciones. 3.Diagnósticos Temas relacionados Ajuste la temperatura del tambor del procesador Retire el conjunto del densitómetro Código de estado: 23-631: Cartucho de películas inferior: no se alcanzó el valor Dmin Mensaje de Web Portal Suministro de película: fallo de calibración de película. El error desaparece cuando se inicia una nueva calibración o cuando se quita el cartucho. pero con un rango reducido en las densidades alcanzables. Instale un cartucho de películas distinto. Se intentará una nueva calibración cuando se vuelva a introducir este cartucho. Si una acción le da una solución. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario. Dmin no cumplido Información de estado de la impresora DICOM Gravedad CALIBRATION ERR 1-Alerta Descripción Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de escalón en el valor de Dmin requerido o está por debajo. 1. 2.

Diagnósticos

Estado de la
impresora
DICOM

ADVERTENCIA

ID de símb.
único

ERR_LOW_DMIN_NOT_MET

Registrado para
RMS

[CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size][TriggerValues=a,b,c,...,u]
[TriggerNotes=Optical Density values, from max to min]

Temas relacionados
Ajuste la temperatura del tambor del procesador
Retire el conjunto del densitómetro

Código de estado: 23-632: Cartucho de películas inferior: no se alcanzó el
valor Dmax

Mensaje de Web Portal

Mensaje de registro

Suministro de película: fallo de calibración de película.
Dmax fuera de rango

Suministro de película: fallo de calibración. Dmax no
cumplido

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

CALIBRATION ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de
escalón en el valor de Dmax requerido o está por encima. Las causas más
probables son que la película haya caducado o que la temperatura del procesador sea incorrecta. El error desaparece cuando se inicia una nueva calibración o cuando se quita el cartucho.
Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de
forma automática al modo manual de las normas de control automático
de calidad de imagen y seguirá imprimiendo, pero con un rango reducido
en las densidades alcanzables. Se intentará una nueva calibración cuando
se vuelva a introducir este cartucho.

Impacto en el
sistema

Ninguno. El sistema funcionará con normalidad.

Acción del usuario

La densidad mínima de la película es demasiado baja. Los resultados de
calibración de esta película están fuera del intervalo normal, pero igual
serán utilizados.
Si no desea utilizar estos resultados de calibración, realice una nueva calibración de la película o intente usar otro cartucho de películas.

AA2206_es | 2015-01-18

5–107

Diagnósticos

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución,
no continúe con el resto de acciones.
1. Instale un cartucho de películas distinto.
2. Compruebe la fecha de vencimiento de la película.
3. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario.
4. Sustituya el densitómetro.

Mostrar en DS

Verdadero

Estado de la
impresora
DICOM

ADVERTENCIA

ID de símb.
único

ERR_LOW_DMAX_NOT_MET

Registrado para
RMS

[CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size][TriggerValues=a,b,c,...,u]
[TriggerNotes=Optical Density values, from max to min]

Temas relacionados
Ajuste la temperatura del tambor del procesador
Retire el conjunto del densitómetro

Código de estado: 23-931: Error de comunicaciones del suministro de la
película inferior

Mensaje de Web Portal

Suministro de película inferior: fallo
interno de comunicaciones

5–108

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el suministro de películas
inferior tras varios
intentos

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS)
intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe respuesta a
cinco intentos.
El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de
la impresora.

Impacto en el
sistema

La bandeja de películas inferior no funciona correctamente.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción del usuario

Apague la impresora y reiníciela.
Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Sustituya la placa MCS.

Mostrar en DS

Verdadero

Estado de la
impresora
DICOM

FALLO

ID de símb.
único

ERR_LOW_FILM_SUPPLY_COMMN_FAIL

Temas relacionados
Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)

Código de estado: 23-932: Reintento de comunicaciones del suministro
de la película inferior

Mensaje de Web Portal

Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el suministro de películas
inferior

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo
(MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe respuesta.
Nota
El error 23-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto
intento consecutivo de comunicación sin éxito.

Impacto en el
sistema

Ninguno. El sistema funcionará con normalidad.

Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

5–109

Diagnósticos

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_LOW_FILM_SUPPLY_COMMN_RETRY

Código de estado: 25-931: Fallo de comunicaciones de la etiqueta RF

Mensaje de Web Portal

Mensaje de registro

Fallo de comunicaciones de la etiqueta
RF

MCS no pudo comunicarse con la etiqueta
RF

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS)
intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe respuesta a
cinco intentos.
El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de
la impresora.

Impacto en el
sistema

La impresora no puede imprimir películas. La bobinadora todavía puede
aceptar trabajos y ponerlos en cola, pero no se iniciarán nuevas películas.
Se completarán las películas resultante del subsistema afectado; todas las
demás películas serán reimpresas.

Acción del usuario

Apague la impresora y reiníciela.
Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Sustituya la placa MCS.

Mostrar en DS

Verdadero

Estado de la
impresora
DICOM

FALLO

ID de símb.
único

ERR_RFTAG_COMMN_FAIL

Temas relacionados
Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)

5–110

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 25-932: Reintento de comunicaciones de la etiqueta RF

Mensaje de Web Portal

Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con la etiqueta
RF

Información de
estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo
(MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe respuesta.
Nota
El error 25-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto
intento consecutivo de comunicación sin éxito.

Impacto en el
sistema

Ninguno. El sistema funcionará con normalidad.

Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la
impresora
DICOM

NORMAL

ID de símb.
único

ERR_RFTAG_COMMN_RETRY

AA2206_es | 2015-01-18

5–111

Diagnósticos

Código de estado: 26-302: Error de NIP de rodillo de alimentación de
transporte vertical

Mensaje de Web Portal

Atasco de película en
el área 2

Mensaje de registro

Transporte vertical:
error del sensor del
rodillo de alimentación (S6) al detectar
posición abierta/
cerrada del rodillo de
transporte vertical

Información de
estado de la impresora DICOM

ATASCO DE PELÍCULA

Gravedad

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de transporte vertical (S6) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado
a desbloqueado al cerrarse. La causa más probable es que el motor no
haya girado o que el sensor no haya detectado el movimiento.
El error se elimina al cerrar y abrir la cubierta superior.

Impacto en el
sistema

La impresora no puede imprimir películas. La bobinadora todavía puede
aceptar trabajos y ponerlos en cola, pero no se iniciarán nuevas películas.
Se completarán las películas resultante del subsistema afectado; todas las
demás películas serán reimpresas.

Acción del usuario

Elimine el atasco.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución,
no continúe con el resto de acciones.
1. Compruebe y restablezca los cables.
2. Compruebe el estado del sensor de pinzas del rodillo y reemplácelo si
fuera necesario.
3. Compruebe el estado del motor de pinzas del rodillo y reemplácelo si
fuera necesario.

5–112

Mostrar en DS

Verdadero

Estado de la
impresora
DICOM

ADVERTENCIA

ID de símb.
único

ERR_VERTICAL_TRANSPORT_NIP

Registrado para
RMS

[CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size]

AA2206_es | 2015-01-18

La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. único ERR_ENTERING_EXPOSURE_JAM Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] AA2206_es | 2015-01-18 5–113 . Compruebe el sensor SOP. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas.Diagnósticos Temas relacionados Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web Portal 26302) Código de estado: 26-325: Atasco al ingresar al transporte de exposición Mensaje de Web Portal Atasco de película en área 2 Mensaje de registro Atasco de película en entrada de transporte de exposición desde acumulador: el sensor (S7) no detectó el borde de entrada de la película Información de estado de la impresora DICOM ATASCO DE PELÍCULA Gravedad 1-Alerta Descripción Este error se produce si el borde de entrada (según se determina por la dirección de la película) no se detecta en el sensor (SOP) de inicio de página (S7) cuando procede del acumulador. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. El error se elimina cuando se abre la cubierta superior y luego se cierra. 1. no continúe con el resto de acciones. Sustituya el transporte de exposición. todas las demás películas serán reimpresas. pero no se iniciarán nuevas películas. 2. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Si una acción le da una solución. Acción del usuario Elimine el atasco.

Diagnósticos Temas relacionados Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 26-326: Atasco al salir del transporte de exposición hacia el procesador Mensaje de Web Portal Atasco de película en área 2 o 3 Mensaje de registro Atasco de película al salir del transporte de exposición al procesador: el sensor SOP (S7) no detectó el borde de salida de la película Información de estado de la impresora DICOM ATASCO DE PELÍCULA Gravedad 1-Alerta Descripción Este error se produce si el borde de salida (según se determina por la dirección de la película) no se detecta en el sensor (SOP) de inicio de página (S7) después de que la película haya accedido a la zona de transporte de exposición desde el acumulador o en su trayectoria al procesador. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. El error se elimina cuando se abre el suministro de película y luego se cierra. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 5–114 Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA AA2206_es | 2015-01-18 . Acción del usuario Elimine el atasco. 1. 2. pero no se iniciarán nuevas películas. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Compruebe el sensor SOP. Si una acción le da una solución. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. no continúe con el resto de acciones. Sustituya el transporte de exposición. todas las demás películas serán reimpresas.

El error se elimina cuando se abre la cubierta superior de la impresora y luego se cierra. Cuando se produce este error. Acción del usuario Elimine el atasco. El resto de películas se volverán a imprimir. Todas las películas de la impresora estarán marcadas como incorrectas y luego se reimprimirán de forma automática. pero no se iniciarán nuevas películas. el procesador deja de rotar y el calentador se apaga.Diagnósticos ID de símb. llame al servicio técnico. único ERR_EXITING_EXPOSURE_JAM Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web Portal 26326) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 26-543: Atasco antes del densitómetro Mensaje de Web Portal Atasco de película en área 3 Mensaje de registro Atasco de papel antes del densitómetro: el sensor del densitómetro en la película (S8) no pudo detectar el borde de entrada de la película Información de estado de la impresora DICOM ATASCO DE PELÍCULA Gravedad 1-Alerta Descripción Este error se produce si el sensor de película en el densitómetro (S8) no detecta el borde de entrada después de que la película abandone la zona de exposición. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. AA2206_es | 2015-01-18 5–115 . Si el error persiste. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas.

Limpie el tambor del procesador. Compruebe que la almohadilla de fieltro y el dispositivo de desvío estén limpios y en posición. único ERR_PRE_DENSITOMETER_JAM Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o 26544) Retire el conjunto del densitómetro Código de estado: 26-544: Atasco en el densitómetro Mensaje de Web Portal Atasco de película en área 3 5–116 Mensaje de registro Atasco de película antes del densitómetro: el sensor del densitómetro en la película (S8) no pudo detectar el borde de salida de la película Información de estado de la impresora DICOM ATASCO DE PELÍCULA Gravedad 1-Alerta AA2206_es | 2015-01-18 . podría estar causado por un resto o acumulación de residuos de la película en la placa de refrigeración.Diagnósticos Acción de FE Si eliminar el atasco no corrige el problema o si el problema es recurrente. 1. 2. 4. Sustituya el densitómetro. Limpie la sección de refrigeración. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Compruebe que no haya residuos en el transporte de exposición ni en la ruta de la película al densitómetro. 3. 5.

Si una acción le da una solución. Compruebe que no haya demasiadas películas en la bandeja de salida (esto puede hacer que las películas no salgan completamente). 4. 1. Limpie el tambor del procesador. Acción del usuario Elimine el atasco. Todos los trabajos de la impresora estarán marcados como incorrectos y luego se reimprimirán de forma automática. 3. el procesador deja de rotar y el calentador se apaga. 7. pero no se iniciarán nuevas películas. Limpie los rodillos de salida. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Sustituya el densitómetro. 5. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM ADVERTENCIA ID de símb. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. no continúe con el resto de acciones. El error se elimina cuando se abre la cubierta superior de la impresora y luego se cierra. 2. Cuando se produce este error. Compruebe que no haya residuos en el área del rodillo de salida. Compruebe que la almohadilla de fieltro y el dispositivo de desvío estén limpios y en posición. 6. único ERR_DENSITOMETER_JAM Registrado para RMS [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size] Temas relacionados Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o 26544) Retire el conjunto del densitómetro AA2206_es | 2015-01-18 5–117 . Limpie la sección de refrigeración. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.Diagnósticos Descripción Este error se produce si el sensor de película en el densitómetro (S8) no detecta el borde de salida después de que la película sale del densitómetro. El resto de películas se volverán a imprimir.

Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. pero no recibe respuesta a cinco intentos. todas las demás películas serán reimpresas. llame al servicio técnico.Diagnósticos Código de estado: 26-931: Error de comunicaciones del transporte de películas Mensaje de Web Portal Fallo de comunicaciones internas de la etiqueta RF Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el micro de la ruta de la película tras varios intentos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. Si el error persiste. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. único ERR_FILMPATH_COMMN_FAIL Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–118 AA2206_es | 2015-01-18 . Acción de FE Sustituya la placa MCS. pero no se iniciarán nuevas películas. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado.

Diagnósticos Código de estado: 26-932: Reintento de comunicaciones del transporte de películas Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el micro de la ruta de la película Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal 5–119 . único ERR_FILMPATH_COMMN_RETRY Código de estado: 27-123: Error del motor poligonal Mensaje de Web Portal Componentes ópticos: fallo interno de hardware AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro El polígono no gira a la velocidad deseada. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Impacto en el sistema Ninguno. El sistema funcionará con normalidad. Nota El error 26-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto intento consecutivo de comunicación sin éxito. pero no recibe respuesta.

Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. 2. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. pero no se iniciarán nuevas películas. único ERR_SPINNER_ERROR Registrado para RMS [TriggerValues=a][TriggerNotes=Polygon Speed] Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición 5–120 AA2206_es | 2015-01-18 . todas las demás películas serán reimpresas. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. Instalar desde una imagen con el último software. Sustituya los componentes ópticos. Si el error persiste. no continúe con el resto de acciones. 1. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.Diagnósticos Descripción Este error se produce cuando la velocidad del polígono medida por el microcontrolador del módulo de componentes ópticos está fuera del rango. 3. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. llame al servicio técnico. Si una acción le da una solución. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.

El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. 2.z][TriggerNotes=Power Monitor Offset: value. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. Si una acción le da una solución. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Desplazamiento del monitor de alimentación fuera de rango válido. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Instalar desde una imagen con el último software. 1. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. Si el error persiste. todas las demás películas serán reimpresas. 3. llame al servicio técnico. Sustituya los componentes ópticos. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado.Diagnósticos Código de estado: 27-601: Desplazamiento no válido del monitor de alimentación Mensaje de Web Portal Componentes ópticos: Error de calibración Mensaje de registro Fallo de calibración de componente óptico. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. único ERR_INVALID_POWER_MONITOR_OFFSET Registrado para RMS [TriggerValues=x][TriggerRange=y. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando la velocidad del polígono medida por el microcontrolador del módulo de componentes ópticos está fuera del rango. limits] AA2206_es | 2015-01-18 5–121 . pero no se iniciarán nuevas películas. no continúe con el resto de acciones.

Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Sustituya los componentes ópticos. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. pero no se iniciarán nuevas películas. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. 3.Diagnósticos Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 27-604: No se ha podido ajustar el intervalo dinámico del láser Mensaje de Web Portal Componentes ópticos: Error de calibración Mensaje de registro Error de calibración de componentes ópticos para ajustar rango dinámico del láser a los límites Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando el rango dinámico láser medido por la calibración de los componentes ópticos y el diagnóstico está fuera del rango válido predefinido tras cinco intentos de ajuste sucesivos. 1. llame al servicio técnico. no continúe con el resto de acciones. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Sustituya la placa MCS. todas las demás películas serán reimpresas. El error se borra cuando se solicita una calibración o se apaga y se enciende la impresora. 4. Si una acción le da una solución. 5–122 Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO AA2206_es | 2015-01-18 . Si el error persiste. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. 2. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. Instalar desde una imagen con el último software.

El error se borra cuando se solicita una calibración o se apaga y se enciende la impresora. Si el error persiste. limits] Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 27-607: Alimentación máxima del láser de los componentes ópticos fuera del intervalo válido Mensaje de Web Portal Componentes ópticos: Error de calibración Mensaje de registro Calibración de componentes ópticos detectó componentes con potencia máxima fuera del rango válido Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando la potencia máxima del láser medida por la calibración de opciones y el diagnóstico están fuera del rango válido predefinido. AA2206_es | 2015-01-18 5–123 . llame al servicio técnico.z][TriggerNotes=Laser Dynamic Range: value. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. todas las demás películas serán reimpresas. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. pero no se iniciarán nuevas películas.Diagnósticos ID de símb. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. único ERR_CANT_ADJUST_LASER_DYNAMIC_RANGE Registrado para RMS [TriggerValues=x][TriggerRange=y. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.

1. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. limits] Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 27-608: Rango dinámico del láser no válido Mensaje de Web Portal Ninguno 5–124 Mensaje de registro La calibración de componentes ópticos detectó el rango dinámico del láser acercándose a límites predefinidos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción Esta notificación se produce cuando un rango dinámico láser se ha ajustado y su valor se encuentra dentro del 10 % del límite superior o inferior del rango de ajuste. único ERR_OPTICS_MAX_LASER_POWER Registrado para RMS [TriggerValues=x][TriggerRange=y. Instalar desde una imagen con el último software. 3. 2.Diagnósticos Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. no continúe con el resto de acciones. Sustituya los componentes ópticos. Acción del usuario Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 . Si una acción le da una solución. Impacto en el sistema Ninguno.z][TriggerNotes=Laser Power: value. El sistema funcionará con normalidad.

El sistema funcionará con normalidad. único ERR_OPTICS_MAX_LASER_POWER_NEAR_LIMIT AA2206_es | 2015-01-18 5–125 .Diagnósticos Acción de FE Ninguno. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Solo se trata de una notificación de registro. Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Impacto en el sistema Ninguno. único ERR_OPTICS_LASER_DYNAMIC_RANGE_NEAR_LIMIT Código de estado: 27-609: Se está alcanzando el límite máximo de alimentación del láser de los componentes ópticos Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro La calibración de componentes ópticos detectó componentes con potencia máxima acercándose al límite Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción Esta notificación se produce cuando la potencia máxima del láser medida por la calibración de componentes ópticos y el diagnóstico se están acercando al límite válido predefinido.

llame al servicio técnico. 5–126 Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. Sustituya los componentes ópticos. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Instalar desde una imagen con el último software. todas las demás películas serán reimpresas.z][TriggerNotes=Laser Voltage: value. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. pero no se iniciarán nuevas películas. limits] AA2206_es | 2015-01-18 . Si una acción le da una solución. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. único ERR_OPTICS_LASER_GAIN_FATAL_ERROR Registrado para RMS [TriggerValues=x][TriggerRange=y. 1. no continúe con el resto de acciones. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. 2. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. 3. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado.Diagnósticos Código de estado: 27-611: Error de ajuste de ganancia de láser de los componentes ópticos Mensaje de Web Portal Componentes ópticos: fallo interno de hardware Mensaje de registro Error de ajuste de ganancia de potencia del láser de calibración de componentes ópticos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción La ganancia de potencia del láser se mide usando un voltaje en el controlador del láser. Si el error persiste. Este error se produce cunado el voltaje del controlador del láser no se puede ajustar dentro de los límites mediante la calibración de los componentes ópticos tras 20 intentos consecutivos. Sustituya la placa MCS. 4.

Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. 1.Diagnósticos Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 27-646: Error de inicio de la página Mensaje de Web Portal Componentes ópticos: fallo interno de hardware Mensaje de registro Hardware de componentes ópticos no pudo informar del inicio de la página a pesar de que el sensor de inicio de la página (S7) detectó la película Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce si el hardware de los componentes ópticos no informa del estado de inicio de página aunque el sensor de inicio de página (SOP) (S7) indicara que se ha detectado el borde de entrada de la película. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. 3. todas las demás películas serán reimpresas. pero la película no está atascada y debería salir de la impresora sin problemas. Sustituya la placa MCS. pero no se iniciarán nuevas películas. Sustituya los componentes ópticos. Mostrar en DS AA2206_es | 2015-01-18 Verdadero 5–127 . Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. 2. Es probable que la imagen esté en blanco. llame al servicio técnico. Si el error persiste. Si una acción le da una solución. no continúe con el resto de acciones.

pero no se iniciarán nuevas películas. Si el error persiste. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. llame al servicio técnico. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. único ERR_START_OF_PAGE Temas relacionados Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 27-650: Error de tiempo de espera de exposición Mensaje de Web Portal Componentes ópticos: fallo interno de hardware 5–128 Mensaje de registro Fallo de tiempo de espera de exposición de imágenes: varios tiempos de espera sucesivos agotados Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando la exposición de la imagen no se completa en el tiempo requerido en tres películas consecutivas. Acción de FE Sustituya los componentes ópticos. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. único ERR_EXPOSE_TMO_FAIL AA2206_es | 2015-01-18 . La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. todas las demás películas serán reimpresas.Diagnósticos Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb.

Impacto en el sistema Ninguno. El sistema funcionará con normalidad. El error 27-650 se genera cuando se detecta este problema en la tercera película consecutiva. luego se lo reprograma para enviar. El trabajo falló y se encuentra temporalmente ubicado en la cola de trabajos sin enviar. único ERR_EXPOSE_TMO_RETRY AA2206_es | 2015-01-18 5–129 . El trabajo se volverá a imprimir Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Descripción Esta notificación se produce cuando la exposición de la imagen no se completa en el tiempo requerido. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.Diagnósticos Temas relacionados Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Código de estado: 27-651: Notificación de tiempo de espera de exposición Mensaje de Web Portal Ninguno Mensaje de registro Tiempo de espera de exposición de imagen agotado. Se vuelve a imprimir la imagen defectuosa.

Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. pero no recibe respuesta a cinco intentos. Si el error persiste. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Acción de FE Sustituya la placa MCS. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. único ERR_OPTICS_COMMN_FAIL Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–130 AA2206_es | 2015-01-18 . pero no se iniciarán nuevas películas. llame al servicio técnico. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb.Diagnósticos Código de estado: 27-931: Fallo de comunicaciones de los componentes ópticos Mensaje de Web Portal Error de comunicaciones de componentes ópticos Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el micro de los componentes ópticos (BMP) tras varios intentos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. todas las demás películas serán reimpresas.

Nota El error 27-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto intento consecutivo de comunicación sin éxito. Impacto en el sistema Ninguno. El sistema funcionará con normalidad. único ERR_OPTICS_COMMN_RETRY Código de estado: 28-501: Cortocircuito del RTD del procesador Mensaje de Web Portal Procesador: fallo interno de hardware AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad Corto en circuito RTD PROC DOWN 0-Fatal 5–131 .Diagnósticos Código de estado: 27-932: Reintento de comunicaciones de los componentes ópticos Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el micro de los componentes ópticos (BPM) Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. pero no recibe respuesta.

3. fallo del anillo de deslizamiento del tambor. Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS. 1. Si el error persiste. 4. un componente defectuoso en circuitos de conversión de analógico a digital en la placa del procesador. condensación (dispositivo frío en un entorno cálido).b][TriggerNotes=RTD zone number. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. etc. todas las demás películas serán reimpresas. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Si una acción le da una solución. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Sustituya el tambor del procesador. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. no continúe con el resto de acciones. único ERR_PROCESSOR_RTD Registrado para RMS [TriggerValues=a.Diagnósticos Descripción Este error se puede producir por numerosas razones electromecánicas: Contacto entre los cables del conector y el detector de temperatura de resistencia (RTD). Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. llame al servicio técnico. temperature in degrees C] Temas relacionados Retire el tambor del procesador Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–132 AA2206_es | 2015-01-18 . Sustituya la placa MCS. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. 2. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. pero no se iniciarán nuevas películas. Compruebe los valores RTD.

3. El tiempo asignado se calcula a partir de la temperatura inicial del tambor del procesador. Para este caso. (Resolución: sustituya la placa). no continúe con el resto de acciones. (Resolución: sustituya la placa). Si el error persiste.Diagnósticos Código de estado: 28-509: El procesador no ha podido completar el precalentamiento Mensaje de Web Portal Fallo de calentamiento del procesador Descripción Mensaje de registro El procesador no pudo realizar el calentamiento en el tiempo especificado Información de estado de la impresora DICOM Gravedad PROC DOWN 0-Fatal Hay tres causas principales para este error: 1. 2. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Se produjo un fallo en el calentamiento o la velocidad de calentamiento fue demasiado lenta (< o = 3 °C por minuto). Mostrar en DS AA2206_es | 2015-01-18 Verdadero 5–133 . (Resolución: repita el ciclo de calentamiento). se debe definir el bit de estado de SSR de error. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. el tiempo asignado para el calentamiento caducará. Sustituya el tambor del procesador. 4. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. todas las demás películas serán reimpresas. Instale desde una imagen con el último software del sistema. La temperatura medida por el procesador no se ha bloqueado en ± 0. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. 3. 1. pero no se iniciarán nuevas películas. Si una acción le da una solución. 2. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS.15 °C del punto definido durante al menos 20 segundos antes del final del tiempo de calentamiento asignado. El relé de estado sólido (SSR) o el relé de alimentación mecánica han fallado. llame al servicio técnico. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. Para este caso. La electrónica del procesador ha fallado. El entorno puede ser demasiado frío o la fuente de alimentación puede ser deficiente. Sustituya la placa MCS.

Diagnósticos Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. único ERR_PROCESSOR_WARMUP Registrado para RMS [TriggerValues=a. La causa más probable es una apertura en el circuito del RTD (RTD fracturado. mazo de cables desconectado). temperature in degrees C] Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Retire el tambor del procesador Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Código de estado: 28-510: Circuito del RTD del procesador abierto Mensaje de Web Portal Procesador: fallo interno de hardware 5–134 Mensaje de registro El procesador detectó un cambio repentino en la resistencia infinita de los circuitos de RTD Información de estado de la impresora DICOM Gravedad PROC DOWN 0-Fatal Descripción Es probable que este error se produzca junto con el error de sobrecalentamiento. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Si el error persiste. todas las demás películas serán reimpresas. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.b][TriggerNotes=RTD zone number. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. fallo del anillo de deslizamiento. llame al servicio técnico. AA2206_es | 2015-01-18 . pero no se iniciarán nuevas películas. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado.

no continúe con el resto de acciones. 3. único ERR_PROCESSOR_RTD_OPEN Registrado para RMS [TriggerValues=a. temperature in degrees C] Temas relacionados Retire el tambor del procesador Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Código de estado: 28-551: Error del calentador del procesador Mensaje de Web Portal Fallo de calentamiento del procesador AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro El procesador no pudo realizar el calentamiento al encender el calentador Información de estado de la impresora DICOM Gravedad PROC DOWN 0-Fatal 5–135 . Si una acción le da una solución. Compruebe los valores RTD.b][TriggerNotes=RTD zone number. 4. 1. Sustituya el tambor del procesador. 2. Sustituya la placa MCS. Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS.Diagnósticos Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb.

El tiempo asignado se calcula a partir de la temperatura inicial del tambor del procesador. todas las demás películas serán reimpresas. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. Compruebe los valores RTD. se debe definir el bit de estado de SSR de error. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. (Resolución: sustituya la placa). Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS. llame al servicio técnico. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. 1. Sustituya el tambor del procesador. 4.b][TriggerNotes=RTD zone number. El relé de estado sólido (SSR) o el relé de alimentación mecánica han fallado. La temperatura medida por el procesador no se ha bloqueado en ± 0. El entorno puede ser demasiado frío o la fuente de alimentación puede ser deficiente. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. La electrónica del procesador ha fallado. Si una acción le da una solución. 3. pero no se iniciarán nuevas películas. (Resolución: sustituya la placa). único ERR_PROCESSOR_HEATER Registrado para RMS [TriggerValues=a. Sustituya la placa MCS. Para este caso. Si el error persiste. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. (Resolución: repita el ciclo de calentamiento). Para este caso. 3. no continúe con el resto de acciones. el tiempo asignado para el calentamiento caducará. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. temperature in degrees C] Temas relacionados Retire el tambor del procesador Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–136 AA2206_es | 2015-01-18 .15 °C del punto definido durante al menos 20 segundos antes del final del tiempo de calentamiento asignado.Diagnósticos Descripción Hay tres causas principales para este error: 1. 2. 2. Se produjo un fallo en el calentamiento o la velocidad de calentamiento fue demasiado lenta (< o = 3 °C por minuto).

Si no hay el correspondiente “Error de circuito abierto del procesador”. 2. todas las demás películas serán reimpresas.b][TriggerNotes=RTD zone number. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. llame al servicio técnico. Si una acción le da una solución. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS. Sustituya la placa MCS.Diagnósticos Código de estado: 28-554: Errores de exceso de temperatura Mensaje de Web Portal Mensaje de registro Temperatura excesiva del procesador Temperatura excesiva del procesador Información de estado de la impresora DICOM Gravedad PROC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce si la temperatura medida es aproximadamente de 148 °C o superior. El software apaga el tambor. no continúe con el resto de acciones. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. único ERR_OVER_TEMP_ERRORS Registrado para RMS [TriggerValues=a. 1. Sustituya el tambor del procesador. 3. pero no se iniciarán nuevas películas. Si el error persiste. pero la función de seguridad redundante del disyuntor térmico del tambor también puede fallar (el disyuntor térmico del tambor se debe restablecer manualmente). temperature in degrees C] Temas relacionados Retire el tambor del procesador Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) AA2206_es | 2015-01-18 5–137 . El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. la causa probable es un relé estado sólido (SSR) que no se puede apagar. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas.

Si el error persiste. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.Diagnósticos Código de estado: 28-931: Fallo de comunicaciones del procesador Mensaje de Web Portal Fallo de comunicaciones del procesador Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el micro del procesador tras varios intentos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. todas las demás películas serán reimpresas. llame al servicio técnico. único ERR_PROCESSOR_COMMN_FAIL Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–138 AA2206_es | 2015-01-18 . Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. pero no se iniciarán nuevas películas. Acción de FE Sustituya la placa MCS. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. pero no recibe respuesta a cinco intentos.

pero no recibe respuesta.Diagnósticos Código de estado: 28-932: Reintento de comunicaciones del procesador Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el micro del procesador Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. Impacto en el sistema Ninguno. único ERR_PROCESSOR_COMMN_RETRY Código de estado: 29-924: El densitómetro ha producido un error en los diagnósticos de lectura del desplazamiento Mensaje de Web Portal Densitómetro: Fallo interno de diagnóstico AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro Lectura de desplazamiento del densitómetro fuera del rango con fuente de luz apagada Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal 5–139 . Nota El error 28-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto intento consecutivo de comunicación sin éxito. El sistema funcionará con normalidad.

La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Density Offset. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. d][TriggerNotes=Density Reference. no continúe con el resto de acciones. único ERR_DENSITOMETER_OFFSET_LIGHT_OFF Registrado para RMS [TriggerValues=a. pero no se iniciarán nuevas películas. Si el error persiste. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. c. 2. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. 3. Si una acción le da una solución. llame al servicio técnico. Sustituya la placa MCS. 1.Diagnósticos Descripción Durante una impresión de calibración y durante el diagnóstico del densitómetro. Fiducial Reference. El error se produce si el microcontrolador informa de la lectura fuera de rango. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. b. se toma una lectura del sensor de densidad con la fuente de luz apagada. Restablezca los cables del densitómetro hacia la placa MCS. Sustituya el densitómetro. todas las demás películas serán reimpresas. Fiducial Offset] Temas relacionados Retire el conjunto del densitómetro Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–140 AA2206_es | 2015-01-18 .

llame al servicio técnico. se toma una lectura del sensor de densidad con la fuente de luz encendida. Nota El código 29-945 se genera cuando la lectura se está aproximando al límite del rango. 2. Si el error persiste. Este error se produce cuando la lectura está fuera del rango. d][TriggerNotes=Density Reference. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. Density Offset. Sustituya el densitómetro. 1. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Fiducial Offset] AA2206_es | 2015-01-18 5–141 . único ERR_DENSITOMETER_REFERENCE_LIGHT_ON Registrado para RMS [TriggerValues=a. Fiducial Reference. c. pero no se iniciarán nuevas películas. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado. Restablezca los cables del densitómetro hacia la placa MCS. b. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. no continúe con el resto de acciones. Si una acción le da una solución. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela.Diagnósticos Código de estado: 29-925: El densitómetro ha producido un error en los diagnósticos de lectura de referencia Mensaje de Web Portal Densitómetro: Fallo interno de diagnóstico Descripción Mensaje de registro Lectura de referencia del densitómetro fuera del rango con fuente de luz encendida Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Durante una impresión de calibración y durante el diagnóstico del densitómetro. todas las demás películas serán reimpresas.

El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. Si el error persiste. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola. todas las demás películas serán reimpresas. Acción de FE Sustituya la placa MCS. llame al servicio técnico. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. pero no se iniciarán nuevas películas. pero no recibe respuesta a cinco intentos. único ERR_DENSITOMETER_COMMN_FAIL Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) 5–142 AA2206_es | 2015-01-18 . Impacto en el sistema La impresora no puede imprimir películas.Diagnósticos Temas relacionados Retire el conjunto del densitómetro Código de estado: 29-931: Fallo de comunicaciones del densitómetro Mensaje de Web Portal Fallo de comunicaciones del densitómetro Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el micro del densitómetro tras varios intentos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado.

Diagnósticos Código de estado: 29-932: Reintento de comunicaciones del densitómetro Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el micro del densitómetro Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. El sistema funcionará con normalidad. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. pero no recibe respuesta. único ERR_DENSITOMETER_COMMN_RETRY AA2206_es | 2015-01-18 5–143 . Nota El error 29-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto intento consecutivo de comunicación sin éxito. Impacto en el sistema Ninguno.

único ERR_DENSITOMETER_OFFSET_LIGHT_ON_NOTICE AA2206_es | 2015-01-18 . 5–144 Impacto en el sistema Ninguno. Esta notificación se produce cuando la lectura está fuera del rango óptimo (acercándose al límite del rango).Diagnósticos Código de estado: 29-945: Advertencia de diagnósticos de lectura de referencia del densitómetro Mensaje de Web Portal Ninguno Descripción Mensaje de registro Lectura de referencia del densitómetro fuera del rango óptimo con fuente de luz encendida Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar Durante una impresión de calibración y durante el diagnóstico del densitómetro. El sistema funcionará con normalidad. se toma una lectura del sensor de densidad con la fuente de luz encendida. Nota El código 29-925 se genera cuando esta lectura está por encima al límite del rango. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb.

Si el error persiste. llame al servicio técnico. Impacto en el sistema La pantalla de visualización no mostrará datos correctos. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. pero no recibe respuesta a cinco intentos.Diagnósticos Código de estado: 36-931: Fallo de comunicaciones del panel local Mensaje de Web Portal Fallo de comunicaciones internas del panel local Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el panel local tras varios intentos Información de estado de la impresora DICOM Gravedad ELEC DOWN 0-Fatal Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador. único ERR_UI_COMMN_FAIL Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Código de estado: 36-932: Reintento de comunicaciones del panel local Mensaje de Web Portal Ninguno AA2206_es | 2015-01-18 Mensaje de registro MCS no pudo comunicarse con el panel local Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 3-Notificar 5–145 . Acción de FE Sustituya la placa MCS. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela.

Nota El código 36-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto intento consecutivo de comunicación sin éxito. Acción del usuario Ninguno Acción de FE Ninguno Mostrar en DS Falso Estado de la impresora DICOM FALLO ID de símb. El sistema funcionará con normalidad. Impacto en el sistema Ninguno. pero no recibe respuesta. único ERR_UI_COMMN_RETRY Código de estado: 36-935: El panel local no recibe comunicaciones Mensaje de Web Portal Panel local: sin comunicaciones de MCS 5–146 Mensaje de registro El panel local no recibe comunicaciones de MCS Información de estado de la impresora DICOM Gravedad NORMAL 2-Advertencia AA2206_es | 2015-01-18 .Diagnósticos Descripción Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador.

no continúe con el resto de acciones. Restablezca los cables de la pantalla de visualización/panel local hacia la placa MCS. llame al servicio técnico. No es usual que se asocie este error con el panel de control (panel local) y. Mostrar en DS Verdadero Estado de la impresora DICOM NORMAL ID de símb. El error desaparece cuando la pantalla de visualización detecta comunicaciones del MCS. Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela. 3. Después de otros 10 segundos. Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden.Diagnósticos Descripción Este error se produce cuando la pantalla de visualización no recibe comunicaciones del sistema de control del dispositivo (MCS). 1. si la pantalla de visualización no ha recibido comunicaciones del MCS. 2. Impacto en el sistema Desconocido. Si el sistema está apagado. Si el error persiste. Nota El código 36-935 es un error general que puede producirse por diversos factores y la descripción del error puede inducir a error. cuando se produce el error. La pantalla de visualización espera 50 segundos y luego intenta invocar comunicaciones desde el MCS. Si el problema se limita a las comunicaciones. la impresora no podrá imprimir películas. Si una acción le da una solución. Compruebe las comunicaciones entre el DRE y la placa MCS. Instale el software del sistema desde una imagen. se detiene la comunicación con los subsistemas de la impresora. único ERR_UI_MCS_COMMN_FAIL Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging AA2206_es | 2015-01-18 5–147 . la impresora todavía puede imprimir. este error aparece en la pantalla de visualización.

Diagnósticos Eliminación de atascos de película Zonas de atasco de películas 1 4 2 3 H241_0002DC Llamada Área de eliminación de atasco 1 A1U Suministro de película superior 2 A1L Suministro de película inferior 3 A2 Ruta de la película 4 A3 Procesador/densitómetro 5–148 Descripción AA2206_es | 2015-01-18 .

Diagnósticos Áreas de interbloqueo 3 4 2 1 H241_0002DC Llamada Interbloqueos 1 I1 Suministro de películas 2 I2 Cubierta izquierda 3 I3 Cubierta superior 4 I4 Cubierta del filtro AA2206_es | 2015-01-18 Descripción 5–149 .

Diagnósticos Mandos de rodillo 1 2 3 4 5 6 H241_0002DC Llamada 5–150 Descripción 1 Rodillo de salida 2 Tambor del procesador 3 Transporte de exposición 4 Mandos del rodillo superior (manual) 5 Transporte vertical 6 Mandos del rodillo inferior (manual) AA2206_es | 2015-01-18 .

Diagnósticos Ruta de la película H241_0002DC AA2206_es | 2015-01-18 5–151 .

Diagnósticos Ubicaciones de los sensores 3 2 1 4 5 6 7 5 6 7 8 H241_0002DC 5–152 Llamada Sensor Descripción 1 S3(U/L) Punto inicial de recogida 2 S8 3 S4(U/L) 4 S7 5 S5(U/L) Motor de apertura/cierre de las pinzas del rodillo de alimentación 6 S2(U/L) Punto inicial de retroceso Densitómetro Contacto de película (recogida) Inicio de página (SOP. transporte de exposición) AA2206_es | 2015-01-18 .

3. 4. 5. Compruebe si hay película atascada.Diagnósticos Llamada Sensor Descripción 7 S1(U/L) Cartucho de películas 8 S6 Apertura/cierre de las pinzas del transporte vertical Temas relacionados Posiciones del motor y estados del sensor Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116) 1. retire la cubierta izquierda: 1 2 H241_0042ACA H241_0042AC a. Retire la cubierta superior. Si el símbolo de pausa está encendido. Si no encontró la película atascada. Abra la puerta del suministro de películas y retire el cartucho de películas de la impresora. Si no encuentra la película atascada. 6. lleve el cartucho de películas a un cuarto oscuro y retire cuidadosamente la cubierta del cartucho. 7. Realice un examen visual del área 1 (el suministro de película superior o inferior) y el área 2 (ruta de la película) y extraiga todas las películas. Retire las películas sueltas. 2) a mano. Vuelva a introducir el cartucho de películas en la impresora. Acceda a esta zona desde la parte delantera de la impresora hasta el suministro de películas. Retire las películas mal colocadas y vuelva a colocar la cubierta. Gire los mandos estriados (1. 8. Vuelva a instalar/cierre las cubiertas. 2. AA2206_es | 2015-01-18 5–153 . presiónelo y espere hasta que se apague. b.

2. Si el símbolo de pausa está encendido.Diagnósticos Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web Portal 26302) 1. 5–154 AA2206_es | 2015-01-18 . Gire los mandos estriados (1. Retire la cubierta izquierda: 1 2 H241_0042ACA H241_0042AC a. c. Abra la puerta del suministro de películas. Retire la cubierta superior. b. 2) a mano. presiónelo y espere hasta que se apague.

Diagnósticos 3. Busque la película atascada y retírela: a. AA2206_es | 2015-01-18 5–155 . 4. Retire el cartucho de películas y compruebe si hay película mal colocada en la impresora. Vuelva a instalar/cierre las cubiertas. b. Si la película no está suelta. Quite las películas que están sueltas en el cartucho o cerca de este. c. gire con cuidado el mando de transporte de exposición (1) hacia la derecha y el mando de transporte vertical (2) para quitar la película de los rodillos: 1 2 H241_0002DC d. Vuelva a introducir el cartucho de películas en la impresora.

2) a mano.Diagnósticos Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325) 1. 2. presiónelo y espere hasta que se apague. 3. Abra la puerta del suministro de películas. Retire la cubierta izquierda: 1 2 H241_0042ACA H241_0042AC a. Retire la cubierta superior. 5–156 AA2206_es | 2015-01-18 . Si el símbolo de pausa está encendido. Acceda a la zona 2 y quite la película que haya. c. b. Gire los mandos estriados (1.

AA2206_es | 2015-01-18 5–157 . gire con cuidado el mando de transporte de exposición (1) hacia la derecha (2) para quitar la película de los rodillos: 1 2 H241_0002DC 5. Vuelva a instalar/cierre las cubiertas.Diagnósticos 4. Si la película no está suelta.

Retire la cubierta superior. c. Si el símbolo de pausa está encendido. Abra la puerta del suministro de películas. 3. b. Gire los mandos del tambor del procesador (1) y del rodillo de salida (2) hacia la derecha hasta que salga una película de la impresora: 2 1 H241_0002DC 5–158 AA2206_es | 2015-01-18 . Retire la cubierta izquierda: 1 2 H241_0042ACA H241_0042AC a. 2.Diagnósticos Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web Portal 26326) 1. 2) a mano. presiónelo y espere hasta que se apague. Gire los mandos estriados (1.

3. Si no hay ninguna película: a. Abra la cubierta superior y quite las películas que haya.Diagnósticos 4. Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o 26544) 1. gire con cuidado el mando de transporte de exposición (1) hacia la derecha y el mando de transporte vertical (2) para quitar la película de los rodillos: 1 2 H241_0002DC 5. Si la película no está suelta. AA2206_es | 2015-01-18 5–159 . Retire la película atascada en la bandeja de salida. Si el símbolo de pausa está encendido. 2. Acceda a la zona 2 y quite la película que haya. b. Vuelva a instalar/cierre las cubiertas. presiónelo y espere hasta que se apague.

retire la cubierta izquierda: 1 2 H241_0042ACA H241_0042AC a. Gire el mando del rodillo de salida (1) hacia la derecha hasta que salga una película de la impresora: 1 H241_0002DC 5–160 AA2206_es | 2015-01-18 .Diagnósticos 4. 5. b. Gire los mandos estriados (1. Si no encuentra ninguna película atascada. 2) a mano. Abra la puerta del suministro de películas.

Diagnósticos 6. 2 1 H221_6034GCA H221_6034GC AA2206_es | 2015-01-18 5–161 . Sostenga abierta la cubierta térmica (1) y controle si hay películas atascadas en el área del tambor del procesador (2).

rote cuidadosamente el mando del tambor del procesador (1) hacia la derecha y retire la película: 1 H241_0002DC 8. 5–162 AA2206_es | 2015-01-18 . Vuelva a instalar/cierre las cubiertas. Si es necesario.Diagnósticos 7.

puentes de conexión e interruptores en la placa MCS Elemento Función Estado LED1 Configuración Off = normal (On durante un breve período de tiempo tras restablecer) LED2 Calentador encendido Parpadeante = funcionamiento normal LED3 CPU “OK” Parpadeante = funcionamiento normal LED4 Interbloqueos satisfechos On = todos los interbloqueos cerrados LED5* Detección de cartuchos (inferior) • Off = cartucho detectado • On = sin cartucho LED6* AA2206_es | 2015-01-18 Posición de inicio de recogida (inferior) On = recogida en punto inicial 5–163 . puentes de conexión e interruptores Ilustración 1: Placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Tabla 2: Luces LED.Diagnósticos Funciones de los puntos de prueba de la placa del MCS.

Diagnósticos 5–164 Elemento Función Estado LED7* Contacto de película (inferior) • Off = sensor accionado por la película (detectada) • On = el sensor no detectó ninguna película LED8* Posición de inicio de pinzas (inferior) On = rodillo de pinzas de transporte de películas en posición inicial LED9* SOP Parpadea brevemente al detectar la película por primera vez el sensor SOP. LED10* Detección de cartuchos (superior) • Off = cartucho detectado • On = sin cartucho LED11* Retroceso cerrado (inferior) On = retroceso en punto inicial LED12 Repuesto 1 No se usa LED13* Posición de inicio de pinzas (superior) On = rodillo de pinzas de transporte de películas en posición inicial LED14* No se usa N/A LED15 No se usa N/A LED 16* Posición de inicio de recogida (superior) On = recogida en punto inicial LED 17* Contacto de película (superior) • Off = sensor accionado por la película (detectada) • On = el sensor no detectó ninguna película LED 18 Etiqueta RF inferior detectada On = software seleccionó los circuitos inferiores de la etiqueta RF (no significa que el software esté leyendo la etiqueta) LED 19 Etiqueta RF superior detectada On = software seleccionó los circuitos superiores de la etiqueta RF (no significa que el software esté leyendo la etiqueta) LED 20* Retroceso cerrado (superior) On = retroceso en punto inicial LED 21* Posición de inicio de pinzas verticales On = rodillo de pinzas de transporte de películas vertical en posición inicial AA2206_es | 2015-01-18 . No permanece fijo.

los puentes de conexión deben estar apagados para que los LED y los sensores ópticos no velen la película. AA2206_es | 2015-01-18 5–165 .Diagnósticos Elemento Función Estado Importante Durante el funcionamiento normal. Los puentes de conexión en JP1 y JP2 se usan para forzar el estado del sensor/LED para solucionar problemas. JP1 Forzar encendido de sensores JP2 Activar LED SW1 Interruptor de servicio • Puente de conexión apagado = funcionamiento normal • Puente de conexión encendido = solución de problemas • Norm = funcionamiento normal • Serv = Modo servicio PB1 Restablecer Realiza un reinicio duro de la placa cuando se presiona (equivalente a un ciclo de apagado y encendido) CONFIG1 Puente de conexión de configuración 1 No se usa CONFIG2 Puente de conexión de configuración 2 No se usa * Indica que el LED siempre está apagado durante el funcionamiento normal.

Diagnósticos Posiciones del motor y estados del sensor 5–166 Descripción Inicio/Predeterminado Posición límite/detectada M3x: motor de unidad de recogida Inicio = Arriba Límite = cassette inferior S3* – Sensor de posición de inicio de recogida Bloqueado = posición de inicio de recogida Desbloqueado = no posición de inicio de recogida S4* – Sensor de contacto de película (también se usa para detectar si se ha salido la película) Bloqueado = recogida sin contacto con película Desbloqueado = recogida en contacto con película S2*: Sensor de posición de inicio de retroceso Bloqueado = posición de inicio de retroceso Desbloqueado = no posición de inicio de retroceso Motor de retorno Inicio = cartucho cerrado Límite = cartucho abierto Motor de apertura/cierre de las pinzas del rodillo de alimentación Inicio = rodillo de alimentación abierto Límite = rodillo de alimentación cerrado Motor de unidad de pinzas del rodillo de alimentación Apagado Encendido Bomba de vacío Apagado Encendido S5*: Sensor de posición de inicio del rodillo de alimentación Bloqueado = rodillo de alimentación arriba Desbloqueado = rodillo de alimentación abajo S1*: Sensor de detección de cartuchos Bloqueado = cartucho no presente Desbloqueado = cartucho presente S6: Sensor SOP No se detecta película Película detectada Motor de transporte de exposición Apagado Encendido Motor rotatorio poligonal Señal baja de bloqueo = motor rotatorio a velocidad Señal alta de bloqueo = motor rotatorio no a velocidad AA2206_es | 2015-01-18 .

Diagnósticos Descripción Inicio/Predeterminado Posición límite/detectada Motor del procesador de películas (continuo) N/A N/A S7: Sensor de películas del densitómetro Desbloqueado = ninguna película en el sensor Bloqueado = película en el sensor * Existen sensores inferiores (L) y superiores (U) independientes Temas relacionados Ubicaciones de los sensores AA2206_es | 2015-01-18 5–167 .

Los subsistemas forman parte de la aplicación MIM. El subsistema de red es parte de la aplicación MIM (DRE). que se pueden filtrar del registro de la aplicación. Registro Función Registro de aplicación Registra los eventos controlados y supervisados por todos los subsistemas y las aplicaciones de software del sistema Registro de auditoría Registra quién ha estado en el dispositivo Registro de DICOM Un registro de eventos del subsistema de red (DICOM) filtrado del registro de aplicaciones. busque los registros para ayudar a localizar el problema comprobando la secuencia de eventos que han conducido al error. Historial de errores Registra todos los eventos de error Registro de IIS (servidor de información de Internet) Registra todos los intentos de conexión al servidor de sitios web Registro de eventos de NT (aplicación) Registra los eventos de WINDOWS para aplicaciones de software Registro de eventos de NT (sistema) Registra eventos de WINDOWS para el software del sistema Registro de entrega de impresiones Un registro de todas las entregas y los eventos del subsistema del servidor SDS filtrados desde el registro de la aplicación. • Abrir el registro de eventos NT (sistema) para determinar la hora a la que se produjo el error. son recursos importantes para la solución de problemas. • Buscar el historial de errores para determinar el número de veces que se ha producido el error. Cuando se produce un error. AA2206_es | 2015-01-18 . Registro de aplicación El registro de la aplicación y otros registros del subsistema.Diagnósticos Registros del sistema Tipos de registros La herramienta de servicio incluye ocho registros. Una secuencia de solución de problemas podría ser la siguiente: 5–168 • Conectar el portátil a la impresora láser y utilizar el software de cliente Secure Link para acceder a la herramienta de servicio.

• Ver los datos en el registro antes del error. 5. Haga clic en Aceptar. 4. Haga clic en Opciones para mostrar una pantalla de las columnas del registro. • Si es necesario. Se muestra una pantalla de registro en blanco con la ventana Recuperación de registros. AA2206_es | 2015-01-18 5–169 . Utilice la ventana Recuperación de registros para localizar los datos del registro que quiere ver: • Si sabe la hora aproximada a la que se produjo un evento. Para reducirlo a una anchura que permita usarlo. seleccione Ver registro activo. 2. 3. Seleccione Registros > Registro de la aplicación del menú principal de la herramienta de servicio. quite las marcas de las casillas de selección de las columnas en el campo de visualización que no quiera ver. Se muestra el registro recuperado. Puede usar esta pantalla para elegir los campos de datos que quiere ver o reducir la anchura del registro.Diagnósticos • Buscar el registro de la aplicación (o el registro de un subsistema) para ver la información en el momento del error. Acceso al registro de la aplicación 1. guarde el registro y envíeselo al servicio técnico o al COE. seleccione Ver registro con rango de tiempo e introduzca una hora de inicio y de finalización. • Para ver el registro de un evento en el momento en que se producía.

xml o . Haga clic en Aceptar. 5–170 Botón Función Iniciar Muestra parámetros para recuperar un nuevo registro. Para ello. • Si sabe la hora aproximada a la que se produjo un error. introduzca una hora de inicio y de finalización y haga clic sobre Aceptar: • Para ver el registro durante el tiempo en que se produce el evento. haga clic en las líneas entre las columnas y arrastre la columna a la izquierda o la derecha. Se muestra la pantalla Recuperación de registro.KFC-log guardado en el equipo Guardar Guarda un registro en una carpeta del equipo ? Abre la pantalla Ayuda AA2206_es | 2015-01-18 . 6. seleccione Ver registro activo y luego haga clic en Aceptar: Detener Detiene el proceso de carga mientras se carga un registro Cargar Carga un registro desde un archivo . seleccione Ver registro con rango de tiempo.Diagnósticos Nota También puede reducir o aumentar la anchura de la columna en el registro. Funciones de las claves de registro Nota El equipo debe contar con el software Log Viewer para poder ver los registros.

Diagnósticos Botón Función Opciones Muestra una pantalla de las columnas del registro disponibles para visualizarlas Seleccione el nombre de cada columna que quiera ver en el registro y luego haga clic en Aceptar para visualizar el registro Buscar Busca una cadena en el registro que puede identificar por palabras o números. por ejemplo. Información (3). Hora Proporciona la hora del evento. Depuración (5). Error (1) y Error fatal (0). Diagnóstico (4). El resto de datos es para que lo usen departamentos de ingeniería de software. normalmente un código de error Texto Describe el evento Aplicación La aplicación de software en la que se produjo el evento Filtro de registros El filtro reduce la cantidad de datos que se muestran en un registro. hasta una centésima parte de segundo. son los siguientes: Rastreo (nivel 6). Advertencia (2). Un ejemplo de cuándo se podría necesitar filtrar un registro sería si las modalidades no AA2206_es | 2015-01-18 5–171 . Los filtros reducen la cantidad de datos de los registros según los criterios seleccionados. un código de estado Buscar siguiente Localiza la siguiente instancia de la cadena que introdujo en la operación de búsqueda Filtro de visualización Filtra el registro para reducir la cantidad de datos de registro para su uso analítico Temas relacionados Cómo filtrar registros Contenido del registro Cada línea del registro documenta un evento. Cada evento tiene 18 columnas de información. de mayor a menor. son útiles para diagnósticos por el personal de servicio de campo. Código El código para un evento. La hora se usa para localizar eventos en el registro. Título de columna Función Tipo de evento Proporciona la misma información que la columna Level (Nivel): el nivel suministrado para el evento. Los niveles. Solo cinco de las columnas. incluidas debajo.

2. Haga clic en Mostrar filtro. Haga clic en Aceptar para capturar los datos del registro. En la pestaña Básico. En el cuadro Contenido del texto. 6. Utilice los filtros para buscar palabras clave y números en el registro para localizar la información para solucionar el problema. 7. reduzca el dato aplicando filtros adicionales. En este ejemplo. Acceda al registro de la aplicación y utilice la ventana Recuperación de registros para seleccionar la hora a la que se produjo el problema de la impresora. 5–172 AA2206_es | 2015-01-18 . Haga clic en Aceptar para buscar el registro del texto especificado. Haga clic en Mostrar filtro. dado que el número actual de asociaciones SCP ha alcanzado el límite (12). 3. 4. scp assoc se introdujo de modo que aparezca en los eventos del registro que quiere ver. La búsqueda recupera solo elementos del registro que incluyen las palabras “scp assoc”.Diagnósticos fueran capaces de seleccionar la impresora. Cómo filtrar registros 1. seleccione: • Activar filtro básico • Contenido del texto 5. Si el registro incluye demasiados registros. introduzca las palabras y los números que quiere buscar.

con horas en formato de 24 horas. Vuelva a abrir el filtro Avanzado y agregue criterios que solo muestren los eventos en los que el campo de texto contengan “inactiva”.Diagnósticos 8. Haga clic en la pestaña Avanzadas. AA2206_es | 2015-01-18 5–173 . b. “scp assoc”. Haga clic en Aceptar para recuperar todos los eventos de “scp association” generados durante el tiempo seleccionado. 11. 10. Restrinja el período de tiempo seleccionando el parámetro apropiado en la lista desplegable y. 9. introduzca la fecha y la hora en el cuadro. a continuación. Utilice el formato aaaa/mm/dd[espacio][espacio]hh:mm. Seleccione Texto en la lista desplegable Como. Seleccione Activar filtro avanzado. a. c. El registro se filtra para mostrar asociaciones de SCP que dejaran de estar activas durante el período de tiempo especificado. Seleccione Hora en la lista desplegable de Campo (desplácese por la lista). Esto agrega el criterio de filtrado a las palabras de la búsqueda original.

Diagnósticos Cambio de los niveles de registro El nivel registrado en los registros para cada subsistema se puede cambiar. 3. Haga clic en Modificar. si fuera necesario. seleccione Configuración > Sistema > Nivel de registro. En la herramienta de servicio. 2. 1. Los niveles de registro. de mayor a menor. En la lista desplegable de cada subsistema. para solucionar problemas. Importante Los niveles superiores a los valores predeterminados recomendados pueden ralentizar el sistema. son los siguientes: 5–174 Error fatal registra solo errores fatales Error registra todos los errores Advertencia registra advertencias y todos los errores Información registra eventos clave Diagnóstico proporciona un nivel de información para la solución de problemas de campo Depuración proporciona un nivel de información para la depuración del software Rastreo registra todas las comunicaciones en uso para cualquier subsistema AA2206_es | 2015-01-18 . vuelva al nivel predeterminado después de solucionar el problema. seleccione el nivel de registro que quiera y haga clic en Guardar. Si cambia un nivel para ayudar a diagnosticar un problema.

000. 4. Launch Secure Link from the Start menu.6 Additional Service Procedures Log On to the Service Tool Prerequisites: You must have the Secure Link Client Software.1. Type your password. Launch the Web Service Portal Software (Web Portal) from the Start menu. 3. Note You will not be able to log on until 3 or 4 minutes after you have energized the imager. 6. 7.168. Energize the laptop computer.5 or higher installed and configured on your laptop computer. Click OK. 5. 1. 8. version 3.0. 9. 2. Check that the Port is set to 443. Related topics Conecte su equipo a la impresora Log Off the Service Tool AA2206_es | 2015-01-18 6–1 . The main menu of the service tool displays. Type the IP address of the Service Port: 192. version 2. Both of these are located on the Carestream Health Service Portal.1. Click Connect.3 or higher and the Web Service Portal Software. Connect the laptop computer to the imager.

Additional Service Procedures Log Off the Service Tool 1. 6. 4. Click Disconnect. If you are finished with the service tool. Related topics Log On to the Service Tool 6–2 AA2206_es | 2015-01-18 . install the right cover. click Log Off. click Log Off. In the right corner of the service tool. b. At the Secure Link screen: a. Disconnect the laptop computer from the imager. Close the Web Portal software. 5. 2. Close the screen. At the Web Portal screen. 3.

3. b.Additional Service Procedures Configure Advanced Settings Important You must restart the imager from the service tool to permanently save configuration information. Check: • Port Number is 5040. Click Save. c. Type the correct values. Click Modify. Postrequisites: If you are configuring the imager. Select Configuration > DICOM SCP > Communications. Set the Language The language is set by the customer in the Web Portal. Related topics Conecte su equipo a la impresora AA2206_es | 2015-01-18 6–3 . 4. • Association Limit is 2. If the values are not correct: a. Check the Values for the DICOM Source Communications 1. Connect the laptop computer to the imager. 2. continue with Set the Imager to be a Destination.

Check with the customer to determine the AE Title to use. 5. 3. Important The AE Title is the name by which the modalities recognize the imager. Click the Media tab. 4. 6. Select Configuration > DICOM SCP > Destination. Note Under normal operations. Type the selected AE Title in the window. 2. select the check box next to the Media Type that will be used with the imager. Click Modify. 6–4 AA2206_es | 2015-01-18 . all media types should be allowed.Additional Service Procedures Set the Imager to be a Destination 1. In the Available column.

At installation. continue with either Set the System Clock Manually or Set the Clock with a Time Server. Set the System Clock Manually Set the system clock manually when the customer does not use a time server to synchronize the time. Select Configuration > System > Clock. Postrequisites: If you are configuring the imager. Click the Page and Image Options tab. When you reset the time zone value. Important Do not disable any of the page formatting settings of the imager except if instructed by the customer. Click Save.Additional Service Procedures 7. the time and date should display correctly. Select the correct time zone from the Time Zone drop-down list. 2. If the Enable Time Synchronization check box is selected. and then modify any settings according to customer demand. Important The system clock is set in the factory. Click Save. To correct the Time Zone value: a. b. 1. 8. the time zone has to be reset if the imager is installed in some other time zone. clear it. c. d. Click Modify. AA2206_es | 2015-01-18 6–5 .

Click Save. 8. continue with Step 5. b. Select System Information > User Information. If the date value is correct. In the Authorization Key field. type the hour and minute. 10. 7. 4. type the key from the Technical Support Center. 5. Call your Technical Support Center to gain temporary Level 5 access. Click Modify.Additional Service Procedures 3. 11. Click Modify. 6–6 AA2206_es | 2015-01-18 . Note You will have Level 5 access for 24 hours. continue with Step 4. Return to the Clock Configuration screen. In the Time boxes. 6. 9. If the time value is correct. c. Click Save. If the time value is not correct: a. If the date value is not correct. Click Modify. the system clock is set. and then set the correct date.

Click Save. select the Automatically adjust clock for daylight savings time check box. AA2206_es | 2015-01-18 6–7 . 13. Postrequisites: If you are configuring the imager. continue with Set the Host Name and the IP Address. If daylight savings time applies in the area of installation.Additional Service Procedures 12.

the time zone has to be reset if the imager is installed in some other time zone. Click Save. Click Modify. Important The system clock is set in the factory. At installation. select the Automatically adjust clock for daylight savings time check box. 7. In the IP Address field. Select the synchronization period (how often the clock is synchronized) from the Period drop-down list. Instead of setting the clock manually. the system time can be pulled from a server. Select the correct time zone from the Time Zone drop-down list. Postrequisites: If you are configuring the imager. Select the Enable Time Synchronization check box. 1. 4. 6. ask the customer to provide it. type the address of the time server to be used for synchronization. Perform this procedure if the customer uses a time server for synchronization. When you reset the time zone value. Select Configuration > System > Clock. 8. If daylight savings time applies in the area of installation. 2. 3. the time and date should display correctly. continue with Set the Host Name and the IP Address.Additional Service Procedures Set the Clock with a Time Server Prerequisites: You need the IP address of the time server. 5. If necessary. 6–8 AA2206_es | 2015-01-18 .

If necessary. Important The Host Name is the network name for this imager. Click Modify. subnet. Select Configuration > System > Network. a number. and gateway for the imager. 3.Additional Service Procedures Set the Host Name and the IP Address Prerequisites: You need the host name. 1. The first character must be a letter. 2. It can be a maximum of 14 characters and a minimum of one. AA2206_es | 2015-01-18 6–9 . IP address. Type: • Host Name • IP Address • Subnet Mask • Default Gateway 4. Other characters can be a letter. ask the customer for this information. or a hyphen (-). continue with Set the Service Tracking. Click Save. Postrequisites: If you are configuring the imager.

Set the Service Tracking 1. 1. Make sure that the selected range is not in use at the site. Select Utilities > Session > Restart. 2.51. Select System Information > Identification. 6–10 Click Modify. Select Configuration > System > MCS Network.100.51. Click Modify.179.Additional Service Procedures Configure MCS IP Addresses Important This procedure changes the internal IP address of the imager. 2. 5. 4. AA2206_es | 2015-01-18 . Click Save.100. 3. and then click Restart to restart the imager. Select a new MCS IP range from the IP Address drop-down list. Perform these steps only if there is a conflict with a site’s network that prevents the imager from using IP addresses 198.176 through 198.

Load Customer Film Install the film cartridge. Select Utilities > Session > Restart. Click Save. 5. Click Restart. continue with Load Customer Film. type the correct information before you continue with Step 4.Additional Service Procedures Important The values for Serial Number. AA2206_es | 2015-01-18 6–11 . and then wait for the imager to restart. • Model Name — set at the factory and cannot be changed • Serial Number — set at the factory and can only be changed with a Level 5 access. and Service Code are set at the factory. 4. 6. Postrequisites: If you are configuring the imager. Type or select from the drop-down list the correct information for the following fields: • Country Code • Region • Hospital Name • Department Name • Device Location Note If the K-Number or Service Phone Number is not correct. Postrequisites: If you are configuring the imager. if not correct • K-Number — can be changed if not correct • Service Phone Number — should be populated but can be changed if not correct • Service Code — set at the factory and cannot be changed 3. K-Number. continue with Configure for Metric and Reverse Viewing. Windows OS ID.

2. or select No from the list to display imperial units. Configure the SCP Services 1. continue with Configure the SCP Services. Postrequisites: If you are configuring the imager. Click Modify.Additional Service Procedures Configure for Metric and Reverse Viewing 1. Select Configuration > Hardware > Machine Configuration. 6–12 AA2206_es | 2015-01-18 . Select Configuration > DICOM SCP > SCP Configuration. select Yes (to allow film to be viewed on a light box from the back side) or No. Under Additional Configuration. 5. 3. 2. select Yes from the Use Metric Units drop-down list to display metric units on the display screen. Have each SCU send an image to make a connection with the imager. For Reverse View. Click Save. 4.

• The parameter values on the screen apply to the modality identified in the SCU list. adjust the optics assembly. Repeat Steps 4 and 5 for each SCU in the list. and the AE Title of the destination. Postrequisites: If you are configuring the imager. AA2206_es | 2015-01-18 6–13 . If the information is not correct: a. b. If the information for the selected SCU is correct. Select the correct information from the drop-down lists. select an SCU from the drop-down list. If necessary. 4. in order: the IP Address and AE Title of the SCU that will send the image. Click Save. click the Modality Preferences tab. 2. Ask the customer to send images from the modalities to the imager. c.Additional Service Procedures 3. Click Modify. continue with Check Image Quality. Check Image Quality 1. Note • The information for each entry in the SCU drop-down list includes. When the SCP Configuration screen appears. 6. At the top of the screen. Check the images for image skew. 5. continue with Step 6.

Additional Service Procedures 3. • The parameter values on the screen apply to the modality identified in the SCU list. type the new value or select it from the drop-down list. Click the Image Optimization tab on the SCP Configuration screen. At the top of the screen. To change a parameter. the procedure is complete. Note • The information for each entry in the SCU drop-down list includes. 6. If the image quality is not acceptable. 5. and the AE Title of the destination. 7. 8. select an SCU from the drop-down list. Perform Image Optimization and Other Options for each SCU in the drop-down list. 4. continue with the Step 4. in order: the IP Address and AE Title of the SCU that will send the image. If the image quality is acceptable to the customer. 6–14 AA2206_es | 2015-01-18 . Click Modify.

AA2206_es | 2015-01-18 6–15 . • The value in the list to the right of the parameter value indicates whether the value sent from the SCU is overridden. 9.Additional Service Procedures Note • The value selected will be the default for this SCU. Select or type the parameter values. If you select No. If you select Always Apply. Normally. Click the Film and Image Options tab. 10. the SCU parameter is applied. the parameter on the screen overrides the parameter the SCU sends. you should select No to allow the SCU to override the default selected.

If you select Always Apply. continue with Edit the Service History Log. Postrequisites: If you are configuring the imager. 14. 6–16 AA2206_es | 2015-01-18 . Click Save. Select the parameter values. 13. you should select No to allow the SCU to override the default selected. • The value in the list to the right of the parameter value indicates whether the value sent from the SCU is overridden. If you select No. the SCU parameter is applied. perform the same procedures for each SCU identified in the SCU connection window. 12.Additional Service Procedures Note • The value selected will be the default for this SCU. After you set the parameters for this SCU. 11. Click the Other Options tab. Normally. the parameter on the screen overrides the parameter the SCU sends.

Click Add. Note The Date Time. Configure los Servicios de administración remota. Click Save. Postrequisites: Perform the procedure. Type data about the service performed in the remaining fields. 2. 3. Product Service Code. AA2206_es | 2015-01-18 6–17 . the User Name. 4. and the User ID for Secure Tunnel fields are filled in automatically.Additional Service Procedures Edit the Service History Log 1. Select System Information > Service History.

To make a backup of the configuration parameters to the hard drive. Click Save to place the backup file in the selected destination. Click Download Backup. Select a destination on your computer to save. Select Utilities > Backup/Restore. Log on to the service tool.Additional Service Procedures Back Up and Restore Configurations Make a Configuration Backup 1. 3. 5. Log on to the service tool. Click Save in the File Download window. 4. Related topics Log On to the Service Tool Log Off the Service Tool Restore the Configuration 1. b. 2. c. 2. type a file name. 6–18 AA2206_es | 2015-01-18 . If you want to change the name of the saved data file. To download the backup data to your laptop computer: a. Log off from the service tool. click the Backup tab. d. Select Utilities > Backup/Restore.

Choose how you want to restore the backup data: • From a flash drive: Click Restore. and then click Upload. Click Open.Additional Service Procedures 3. Select the type of information to be restored from the Restore Level drop-down list. click Browse. • From stored configuration data on a laptop: Follow the sub-steps below. b. In the File Upload window. 5. 4. Important You must restart the imager from the service tool. a. d. AA2206_es | 2015-01-18 6–19 . When the Choose File window displays. e. Click the Restore tab. c.bin file. Click Select. select the . and then continue with Step 6. Select the Upload Configuration File check box.

13. Click Start.Additional Service Procedures 6. Install the top cover. 10. Select Configuration > System > Remote Management. Is Remote Management Services supposed to be active on the imager? • Yes—Continue with Step 7. Select Utilities > Session > Restart. 8. 12. Related topics Log On to the Service Tool Log Off the Service Tool 6–20 AA2206_es | 2015-01-18 . 9. If you are finished with the service tool: a. 11. Click Restart and wait for the imager to restart. b. Under Remote Services Activation. select the appropriate option from the drop-down list. 7. Disconnect the laptop computer from the imager. Click Modify. • No—Advance to Step 11.

Install the portable flash drive that contains the reimaging software into one of the USB ports on the DRE board. Note The new version of system software on your computer will overwrite the old version on the flash drive. The new system software (included in the PartImage1 folder) can be downloaded from the service portal. 2. remove the flash drive from your computer. Energize your laptop computer. 1. 4. When the copy is complete. Copy the new PartImage1 folder from your computer to the flash drive. 1. 3. 4. Make a backup of the configuration file for the imager. 3. Energize your laptop computer before you insert the flash drive into the USB port. Remove the back cover. Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Important Save the backup file to your laptop computer.Additional Service Procedures Upgrade Software and Firmware Update a Portable Flash Drive with a New Version of System Software Important The flash drive must be a bootable device. Insert the portable flash drive into the USB port on your laptop computer. De-energize the imager. 2. 5. AA2206_es | 2015-01-18 6–21 . Close the film cartridge.

10. Energize the imager to begin reimaging. The imager beeps continuously when reimaging has completed. de-energize the imager. Related topics Make a Configuration Backup Retire la cubierta trasera 6–22 AA2206_es | 2015-01-18 . Install the back cover. Upgrade the Firmware in the Microcontrollers. 1 H241_0060HCA H241_0060HC 6. Energize the imager. Postrequisites: If the microcontrollers need to be updated. Restore the Configuration. Remove the portable flash drive.Additional Service Procedures Note The USB ports (1) are located behind the lower 2 network connections. 7. After reimaging has completed. 9. 8.

Select MicroUpdate_WithAutoRestart_ST.Additional Service Procedures Upgrade the Firmware in the Microcontrollers Important You must perform this procedure when: • The imager is reimaged and there are changes for the microcontrollers • Condition code 20-156 is generated 1. 2. Note This procedure updates the microcontrollers as necessary and then restarts the imager. 3. because this process could take approximately 10 minutes. 4. Related topics Log On to the Service Tool AA2206_es | 2015-01-18 6–23 . Be patient. Select Diagnostics > Scripts. Click Run.vbs from the Script Name drop-down list. Log on to the service tool.

Additional Service Procedures 6–24 AA2206_es | 2015-01-18 .

7 Historial de publicaciones Revisión Fecha Cambios A 2013-01-18 Primera versión B 2015-01-18 Se ha actualizado el procedimiento de mantenimiento preventivo (MP). ventosas. actualizaciones en la lista de piezas: cable en la placa del MCS. sujeción del conjunto de recogida añadido al procedimiento de instalación. conjunto de recogida AA2206_es | 2015-01-18 7–1 . cierres magnéticos de la puerta. rodillo guía.

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