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INGENIERÍA EN BIOTECNOLOGÍA

MATERIA: MICROBIOLOGÍA GENERAL
ENSAYO
TÍTULO: MICRORGANISMOS EN LA BIOTECNOLOGÍA.
PROFESOR: MORENO LUNA FRANCISCO BERSAIN
NOMBRE DEL ALUMNO/EQUIPO: JOSE CARLOS XOCOYOLI VAZQUEZ
FECHA: LUNES, 2 DE DICIEMBRE DEL 2015

. A continuación les hablare de 2 diferentes microrganismos y los diferentes procesos biotecnológicos a los cuales son sometidos para el desarrollo de diversos productos. solo que no se sabían que eran los microorganismos los que realizaban dichas operaciones. pan o bebidas. agropecuaria.Ensayo MICRORGANISMOS La utilización de microorganismos se a utilizando desde tiempos anteriores como por ejemplo la elaboración de quesos. pero en la actualidad se ha modernizado el uso de microorganismos y mejorado las técnicas para tener un mejor resultado. fármacos. entre otros. sector industrial. en un menor tiempo e invirtiendo menos dinero. En biotecnología hacemos constante uso de microorganismos para la elaboración de casi todo tipo de productos como lo son en las áreas de alimentos.

es un Hongo filamentoso que presenta conidióforos tabicados de pared lisa (200-300 µm). Procesos biotecnológicos Además de ser el hongo productor de penicilina más conocido. Estos compuestos . Morfológicamente. ramificado al final. Sus esporas se encuentran frecuentemente en el polvo doméstico. aunque el mismo hongo produce varios tipos más. sin ramificar. con un penacho o pincel característico. meleagrina y chrisogina. y fue a bajas descubierto por Alexander Fleming en 1928. así como sobre la mayor parte de los microorganismos gram positivos. con métulas (de 8-12 µm) y fiálides en forma de botella (de 7-12 µm). Este hongo está ampliamente distribuido en la naturaleza. elipsoidales (de 2. donde nacen conidios lisos. A la penicilina producida comercialmente se la llama penicilina G (bencil penicilina). presentando escasa acción sobre los gram negativos. La fabricación de penicilina es un ejemplo del proceso típico de obtención de antibióticos.Penicillium chrysogenum Es el hongo del que se obtuvo el antibiótico (Los antibióticos son productos del metabolismo microbiano que son capaces de matar o inhibir el crecimiento concentraciones) de otros microorganismos penicilina.5-4 µm) azules o verde-azulados en cadenas. estreptococo y neumococo. también puede producir algunos alcaloides como la roquefortina C. El hongo utilizado industrialmente pertenece al grupo del Penicillum chrysogenum y es particularmente activo sobre el estafilococo. suele formar colonias verdeazuladas sobre el pan duro y los cítricos.

El sistema de producción en 1943 era el conocido por el método de superficie. de aluminio. el hongo crecía en la superficie de una capa delgada de medio de cultivo puesto en bandejas o botellas. . Penicilina por fermentación sumergida. razón por la que los productos que se encuentran en el mercado son las sales de sodio. El inoculum o "simiente" para las grandes cubas de fermentación de 20. Las cuatro fases principales de la fabricación de la penicilina son: Fermentación Separación del micelio del caldo fermentado y extracción de la penicilina por medio de disolventes. Otras formas de penicilina contienen grupos diversos situados en la zona entre corchetes. Varios litros del medio de cultivo. se preparan en una serie de depósitos de siembra y servirán para sembrar una gran cuba de fermentación. A continuación se da la fórmula de la penicilina. generalmente constituyendo del 5 al 10 % del contenido total.000 a 115. de calcio.son ácidos fuertes muy inestables.000 litros de capacidad se prepara por el desarrollo de un cultivo madre del hongo a partir de esporas liofilizadas que se encuentran en un sustrato de agar nutritivo. de potasio o de procaina.

Después de ajustar el pH a 4. que esta equipado con un agitador vertical. lo que indica que el hongo se ha desarrollado por completo. La adición de ciertos compuestos que favorecen el crecimiento del hongo debe evitarse. a causa de la inestabilidad de la penicilina a la temperatura ambiente.5-5. se omite el paso de adsorción con carbón activo y el liquido filtrado (llamado "beer") se ajusta a pH 2. la penicilina se extraía del filtrado por adsorción sobre carbón vegetal. fósforo. Ensayos de control. concentrándose en sucesivos extractores . potasio. En el procedimiento antiguo. magnesio. El proceso se controla intervalos que oscilan entre 3 y 6 horas. almacenamiento y venta. y la agitación facilita su uniforme distribución en el seno del liquido. al cabo de unas 50 a 90 horas el crecimiento se va haciendo mas lento. El hongo se introduce por medio de conducciones estériles y con ayuda de aire a presión. En el proceso de extracción por disolvente. y se separa el micelio en un filtro de tambor rotatorio. una vez concentrado el eluido se enfriaba a 0 ºC y se acidificaba hasta pH 2. cobre y zinc. El aire estéril permite el crecimiento del hongo aerobio. nitrógeno y trazas de hierro. Se efectúa una extracción continua a contracorriente con acetato de amilo y luego con cloroformo. y también se adicionan compuestos inorgánicos conteniendo hidrogeno.Purificación con disolventes y formación de la sal sodica de la penicilina. ni su eliminación seria económica. con un sistema de introducción de aire esterilizado por filtración y con serpentines para mantener la temperatura deseada.0 con un ácido orgánico. Durante el crecimiento el medio se esteriliza con vapor a presión.0. La masa se enfría a 5 ºC.5 con ácido fosfórico en la misma conducción. ya que podrían ser tolerados al administrar el producto. oxigeno. El caldo de cultivo para la fermentación se obtiene por infusión acuosa de maíz. el medio de cultivo se pasa al fermentador. y la temperatura se mantiene entre 23 y 25 ºC. Se eluía con acetato de amilo. azufre. Se requiere un volumen de aire por minuto y por volumen de medio de cultivo. añadiendo de un 2 a un 3 % de lactosa.

centrífugos tipo Podbielniak. de modo que las partículas viricas mas pesadas se sedimentan en el fondo del tubo de la centrifuga. o en recipientes de vidrio o de acero inoxidable. El ciclo real de la fabricación se inicia a parir de huevos fértiles que primero se examinan al trasluz. El virus vivo se inactiva tratándolo con formol a 40ºC durante 24hs . Se recoge el virus y se resuspende en disolución salina. viruela y tifus exantematico. virus de influenza. luego se desinfectan aplicándoles una disolución de iodo y finalmente se perforan con una pequeña fresa. paperas. con lo cual se obtiene penicilina cristalina. El virus se introduce por este pequeño orificio que se cierra herméticamente con colodión y se incuban a 37. Productos biológicos inmunizantes Otro campo se ocupa de las vacunas bacterianas. antitoxinas y vacunas vivas. La vacuna del virus de la influenza es característica. En este grupo se incluyen las vacunas para la fiebre tifoidea. que una vez seca puede envasarse en bolsas de politeno. y el liquido final se trata con tampón de fosfato y bicarbonato sódico para formar la sal sódica. Este producto se esteriliza por filtración y se elimina asépticamente98 del agua y demás disolventes por cristalización. La inmunidad a una enfermedad se consigue estimulando la formación de anticuerpos específicos o por administración de los anticuerpos previamente formados. y que proceden de cultivos suministradas por los institutos nacionales de sanidad. se trata de una mezcla de dos o mas razas. cada una de las cuales se produce y ensaya por separado. tétanos.000 veces antes de inocularlo en huevos. Se quita una sección circular del exterior del huevo y se extrae el fluido alantoideo el virus vivo se separa del fluido del huevo por centrifugación. difteria. rabia.2ºC durante 48hs. El virus se presenta en una ampolla preparada convenientemente que se diluye 100. peste. poliomielitis.

(ICI) comienza el desarrollo industrial de PHA. Lemoigne descubre el primer PHA AL OBSERAR QUE UNA CEPA DE Bacillus megaterium producía acúmulos de poli-3-hidroxibutirato. Se ha constituido por un sistema de almacenaje (acumulador) para la bacteria A. M.Alcaligenes eutrophus Antecedentes En la década de 1920. y puede almacenar hasta el 80% de su peso seco. eutrophus para la producción de PHB ha sido clonado enplantas mediante técnicas de ingeniería genética. En 1960 la empresa británica Imperial Chemical Industries Ltd. Aplicaciones biotecnologías -Producción de plásticos biodegradables en bacterias Producen compuestos biodegradables. PHA (polihidroxialcanoatos). Específicamente. El gen de A. eutrophus produce Polihidroxibutirato (PHB). eutrophus.. A. que la bacteria emplea como manera de almacenar carbono cuando se encuentra en un ambiente en el que este elemento es abundante. Es una especie de bacteria perteneciente al género Alcaligenes. Produce de manera natural polihidroxialcanoatos (PHA). pero donde escasean otros nutrientes esenciales como el nitrógeno o el fósforo. que son plásticos . Los PHAs son un amplio grupo de polímerosbiodegradables que pueden emplearse en la fabricación de plásticos biodegradables.

Salmonella typhi. acremonium con actividad antimicrobiana: cefalosporina P. son rectas y no están dilatadas en su extremidad. cefalosporina N. Producen infecciones oportunistas en pacientes inmunodeprimidos. que caracteriza a todos los antibióticos de este tipo. H. la causa de la fiebre tifoidea. Se caracteriza por poseer un micelio rampante. Años más tarde (1951). el filtrado sin procesar de este hongo curaba infecciones por estafilococo. Pero fue recién en 1963 que comenzó su aplicación clínica cuando se logró la síntesis de cefalosporinas semisintéticas Características Está constituidas por un anillo 13— lactámico. Él notó que estas cepas producían una sustancia eficaz contra la Salmonella. los espóforos nacen como ramas laterales. . no son tabicadas. Este hongo se presenta solamente en estado filamentoso.Cephalosporium acremonium Antecedentes La primera cefalosporina fue aislada de cepas del hongo Cephalosporium acremonium de una alcantarilla en Cerdeña en 1948 por el científico italiano Giuseppe Brotzu. Florey descubrió varios compuestos producidos por C. cefalosporina C. además. en Oxford-Inglaterra.

xunta.es/biocomputacio/treballs00-01/custodio/Bt_general.org.bvsops.org/simbio/mbio_ind/cap1 www.Aplicaciones biotecnologías Los mecanismos de resistencia a cefalosporinas pueden ser de tres tipos: 1) inactivación enzimática de la droga. 2) incapacidad de la droga de alcanzar su "sitio blanco". A partir de este se obtienen los antibióticos semisintéticos en las industrias farmacéuticas.oas. 3) alteraciones en las PBP ("sitio blanco"). -Produce el antibiótico cefalosporina.com.fundases.uy/pdf/coli.porquebiotecnologia.textoscientificos.uab.es/fileadmin/arquivos/investigacion/evega/calidademb.arg http://www.com/antibioticos/penicilina www.pdf . Bibliografías http://www.mx/p/caracteristicas-generales.blogspot.science.com www.pdf http://bioinformatica.html http://mediorural.html http://cbtis253escherichiacoli.